Время вентиляции в производственных помещениях перед проведением работ

В статье мы разберемся с базовыми требованиями к системе вентиляции, отраженными в санитарных правилах и нормах, а также поговорим о том, какие документы должны быть в наличии и какие мероприятия мы должны выполнять в связи с «регуляторной гильотиной».

Почему так важно, чтобы система вентиляции работала?

Правильно организованная система вентиляции помогает в профилактике развития профессиональных заболеваний. Если система вентиляции настроена правильно, она быстро удаляет загрязняющие вещества из воздуха рабочей зоны или излишнюю влагу, убирает тепловое воздействия, снижает влияние вредных факторов на работников.

Хорошая система вентиляции — это и профилактика развития плесени и грибка в помещении, что важно, если мы говорим о фармацевтической промышленности или производстве продуктов питания.

Немаловажно и поддержание комфортных условий работы для персонала — температурного режима, поддержания оптимальной влажности, содержания кислорода. Эти факторы напрямую влияют на работоспособность коллектива, на процесс обучения у детей.

Как определить, правильно ли работает система вентиляции? Какие аспекты надо учесть, создавая систему вентиляции? Почему при этом надо учитывать сферу деятельности компании?

Неважно, какой у нас объект, что касается вентиляции, мы должны рассмотреть следующие аспекты.

1. Какие требования регламентируют профильные санитарные правила по системе вентиляции для нашего типа объекта (для предприятий питания/образования/медучреждений).

Например, если мы говорим об участке для организации сбора медицинских отходов внутри организации, это должно быть помещение с автономной вытяжной вентиляцией (п. 211 СанПиН 2.1.3684-21[1]).

Для предприятий общественного питания важно предусмотреть локальные вытяжные установки в помещениях с выбросами тепла, влаги, пыли (мучной). Локальные установки могут присоединяться к системе вентиляции производственных помещений (п. 2.13 СанПиН 2.3/2.4.3590-20[2]).

2. Какие параметры микроклимата нужно соблюдать в соответствии с нашим видом деятельности (температура, влажность, скорость движения воздуха).

Информация о параметрах микроклимата»[3] содержится в разделе V «Физические факторы» обновленного СанПиНа 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания»[4].

К сведению

Параметры микроклимата зависят от категории выполняемых работ и уровня энергозатрат (п. 28 СанПиН 1.2.3685-21).

Показатели, характеризующие микроклимат на рабочих местах в производственных помещениях:

• температура воздуха;
• температура поверхностей ограждающих конструкций (стены, потолок, пол), устройств, а также технологического оборудования или ограждающих его устройств;
• относительная влажность воздуха;
• скорость движения воздуха;
• интенсивность теплового облучения.

В профильных санитарных правилах, например для предприятий общественного питания[5], конкретной информации о параметрах микроклимата нет, указано лишь следующее: «Воздух рабочей зоны и параметры микроклимата должны соответствовать гигиеническим нормативам».

К сведению

Для медицинских организаций в профильном разделе СП 2.1.3678-20[6] в приложении 3 все же указана конкретная температура воздуха для помещений.

3. Какая кратность воздухообмена установлена для наших помещений.

Она может быть разной даже для помещений одного объекта. Например, для помещений, где хранятся сильно пахнущие средства, она выше, чем для помещений, предназначенного для хранения чистого белья.

4. В каких помещениях должен преобладать приток воздуха, а в каких — выход.

В асептических помещениях приток воздуха должен преобладать над вытяжкой (п. 4.5.2. СП 2.1.3678-20). В помещениях инфекционного профиля вытяжка должна преобладать над притоком воздуха.

Вытяжная вентиляция с механическим побуждением без устройства организованного притока должна организовываться из следующих помещений: душевых, санитарных узлов, помещений для грязного белья, временного хранения отходов и кладовых для хранения дезинфекционных средств, реактивов и других веществ с резким запахом (п. 4.5.23 СП 2.1.3678-20).

Если мы говорим об организации услуг в области спорта, досуга и развлечений, то вытяжная вентиляция с механическим побуждением без устройства организованного притока должна быть из санитарных узлов, помещений для грязного белья, временного хранения отходов и кладовых для хранения дезинфекционных средств (п. 6.1.18 СП 2.1.3678-20).

5. Для каких помещений объекта допускается общая система вентиляции, а какие помещения должны быть обособлены

Этот аспект особенно актуален для медучреждений, фармпромышленности, работ с микробиологическими культурами (далее мы расскажем об особенностях вентиляции в медицинских учреждениях).

6. Как обеспечить приток воздуха в помещении, где допускается фрамужное проветривание, где требуется приточно-вытяжная вентиляции с механическим побуждением, а где-то только через фильтры тонкой очистки.

Боксы или боксированные палаты оборудуются автономными системами вентиляции с преобладанием вытяжки воздуха над притоком и установкой на вытяжке устройств обеззараживания воздуха или фильтров тонкой очистки (п. 4.5.13 СП 2.1.3678-20).

Почему о системе вентиляции надо подумать еще до строительства здания? Как оценить систему вентиляции в арендуемом помещении?

Вопросами размещения вентиляции специалисты предприятия должны озадачиться еще на этапе проектирования объекта, если планируется строительство собственного здания. Это позволит заранее учесть аспекты, рассмотренные выше, а в последующем — без труда соблюдать предписанные санитарными правилами нормы.

Однако чаще всего мелкие и средние юридические лица арендуют помещения и «заселяются» в готовое здание с уже имеющейся системой вентиляции.

Поэтому стоит изучить требования к системе вентиляции, кондиционированию для предприятий вашей отрасли до того, как вы подпишите договор аренды, так существующая в помещении система вентиляции может их не обеспечивать.

При разговоре с арендатором уточните:

• можно ли установить локальные вытяжные зоны в имеющуюся систему вентиляции;
• разделены ли потоки вентиляционных каналов от производственных и санитарно-бытовых помещений;
• есть ли техническая возможность установить вентиляцию и ее комплектующие.

Обычно выясняется, что работы по монтажу новой системы или принципиально невозможны, или очень дорогостоящие. Да и сам арендодатель может быть против дополнительных ремонтов в помещениях и переоборудования вентиляции.

А что же требуют СанПиНы?

Один из основных документов, где нужно искать требования к вентиляции, — СП 2.1.3678-20.

В пункте 2.6 раздела «Общие положения» СП 2.1.3678-20 установлены требования к организациям (в области применения документа) для сфер деятельности:

«2.6. Помещения, в которых установлено оборудование, являющееся источником выделения пыли, химических веществ, избытков тепла и влаги, должны быть обеспечены местной системой вытяжной вентиляции.

Обследование технического состояния системы вентиляции проводится:

– перед вводом здания (помещения) в эксплуатацию или его реконструкцией,

– затем через 2 года после ввода в эксплуатацию,

– в дальнейшем не реже 1 раза в 10 лет.

При обследовании технического состояния вентиляции должны осуществляться инструментальные измерения объемов вытяжки воздуха».

Далее в «отраслевых» разделах СП 2.1.3678-20 конкретизированы требования к вентиляции в организациях разных сфер:

• объекты спорта должны быть оборудованы системами отопления и вентиляции (п. 6.1.17). Вытяжная вентиляция с механическим побуждением без устройства организованного притока должна быть из санитарных узлов, помещений для грязного белья, временного хранения отходов и кладовых для хранения дезинфекционных средств (п. 6.1.18);
• химчистки, расположенные в торгово-развлекательных центрах, гостиничных комплексах и гипермаркетах, должны иметь автономную систему вентиляции (п. 8.1);
• аптеки оборудуются общеобменной вентиляцией с естественным или механическим побуждением. В аптеках, не осуществляющих изготовление лекарственных средств, система вентиляции с механическим побуждением может отсутствовать. Не допускается отсутствие систем вентиляции с механическим побуждением в помещениях с постоянными рабочими местами, не имеющих естественного проветривания.

Помещения асептического блока аптеки оборудуются системой вентиляции с механическим побуждением с преобладанием притока над вытяжкой. Подача чистого воздуха осуществляется ламинарными потоками.

Помещения аптеки, в которых фасуются летучие токсичные вещества, оборудуются автономными системами общеобменной вентиляции с механическим побуждением (п. 5.14). Не допускается использование вентиляционных камер для других целей (складирования, использования в качестве бытовых помещений) (п. 5.15);

• организации соцобслуживания. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха организаций социального обслуживания должны обеспечивать оптимальные условия проживания или находиться в границах допустимых параметров микроклимата и воздушной среды помещений согласно показателям микроклимата помещений, установленным гигиеническими нормативами (п. 9.17).

Чем отличается приточно-вытяжная вентиляция от вытяжной с механическим побуждением?

По способу создания давления для перемещения воздуха вентиляции бывают с естественным и механическим побуждением (с вентиляторами, например), а по назначению — приточными, вытяжными и приточно-вытяжными.

Как проверяются системы вентиляции?

Чтобы разъяснить СП 2.1.3678-20, в мае Роспотребнадзор выпустил методические рекомендации МР 2.1.0247-21. 2.1[7].

В документе уточняется, что при обследовании технического состояния вентиляции нужно не только измерять объемы вытяжки воздуха, как указано в п. 2.6 СП 2.1.3678-20, но и выявлять дефекты, проверять исправность фильтров, степень загрязнения (бактериального обсеменения) фильтров и/или всей системы вентиляции, проверять эффективность работы вентиляции, параметры микроклимата, кратность воздухообмена (п. 2.7 МР 2.1.0247-21).

В соответствии с п. 2.7.1 МР 2.1.0247-21 обследование технического состояния системы вентиляции проводится (в том числе в рамках экспертной оценки) на предмет:

– выявления различных дефектов;

– исправности фильтров;

– степени загрязнения и/или бактериального обсеменения фильтров и/или всей системы вентиляции (в соответствии с МР 4.2.0220-20 «Методы санитарно-бактериологического исследования микробной обсемененности объектов внешней среды»);

– эффективности работы вентиляции (для этих целей можно проводить отбор проб воздуха на бактериальную обсемененность до начала работы объекта и в конце рабочего дня — значительная разница в степени бактериальной обсемененности будет свидетельствовать о малой эффективности работы системы вентиляции в части профилактики инфекционных заболеваний);

– параметров микроклимата (скорости движения воздуха, влажности, температуры воздуха);

– кратности воздухообмена (притока/вытяжки), установленной строительными нормами и правилами для каждого из видов объектов.

При обследовании технического состояния вентиляции должны осуществляться инструментальные измерения объемов притока и объемов вытяжки воздуха. По результатам измерений составляются технические паспорта на приточно-вытяжные системы (п. 2.7.1 МР 2.1.0247-21).

В медицинских учреждениях техническая оценка системы вентиляции и измерение мощности проводятся ежегодно (п. 4.5.2 СП 2.1.3678-20.)

Обратите внимание!

Очистка и дезинфекция систем вентиляции должна проводиться для всех категорий объектов не реже 1 раза в год.

Важное значение вопрос эксплуатации системы вентиляции имеет для объектов спорта с учетом физиологии функционирования дыхательной системы лиц, занимающихся физической культурой и спортом. Вентиляция на объектах спорта должна находиться в исправном состоянии, проверка эффективности ее работы должна проводиться не реже одного раза в год, промывка и дезинфекция — не реже 1 раза в квартал (п. 6.1.3.1 МР 2.1.0247-21).

В отношении централизованных систем кондиционирования и увлажнения воздуха должны выполняться следующие санитарно-эпидемиологические требования (п. 132 СанПиН 3.3686-21[8]):

• в медицинских организациях, организациях, осуществляющих образовательную деятельность, гостиницах, офисных и производственных учреждениях, объектах торговли, на транспорте централизованные системы кондиционирования и увлажнения воздуха подлежат дезинфекции. Микробиологическое исследование этих систем на наличие легионелл необходимо осуществлять не реже 2 раз в год, за исключением кондиционирующих установок малой мощности без увлажнения воздуха и сплит-систем;
• профилактическая дезинфекция централизованных систем вентиляции и кондиционирования воздуха осуществляется не реже 1 раза в год. Дезинфекция централизованных систем кондиционирования и увлажнения воздуха должна проводиться дезинфицирующими средствами, с широким спектром антимикробного действия, обладающих способностью разрушать и предотвращать образование биологических пленок.

Что такое паспорт вентиляционной системы?

Паспорт системы вентиляции — итоговый технический документ, дающий юридическое право эксплуатировать вентиляционное оборудование, фиксирующий натуральные показатели и их отклонения в соответствии с действующими строительными и санитарными нормами. То есть это главный документ вентиляционной системы.

Паспортизация вентиляционных систем необходима:

• сотрудникам предприятия — для комфортной работы, повышения производительности труда и отсутствия сбоев в работе в связи с плохим самочувствием;
• руководителю и главному инженеру паспорта и пояснения к ним подскажут, на какую именно вентиляционную систему надо обратить внимание в первую очередь (увеличить ее производительность или, наоборот, уменьшить, провести внеплановый ремонт или обслуживание вентиляционной системы);
• руководителю и главному инженеру — чтобы не иметь проблем и замечаний от представителей надзорных инспекций (Роспотребнадзора, прокуратуры, пожарной инспекции, МЧС, жилищной инспекции, Ростехнадзора и др.), которые контролируют эксплуатационные характеристики оборудования, санитарно-техническое состояние, наличие и срок действия паспортов на вентиляционную систему;
• руководителю предприятия и главному инженеру, которые несут персональную ответственность за производственный травматизм.

Проводить паспортизацию вентиляционных систем может как монтажная, так и любая другая организация, имеющая свидетельство о допуске к такому виду работ (Саморегулируемая организация, СРО), как «наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха», аккредитованная по этим видам деятельности измерительной лабораторией, а также при наличии действующих свидетельств о поверке приборов (средств измерений), применяемых при проведении паспортизации вентиляционных систем.

То есть паспортизация вентиляционных установок может быть проведена технически грамотными сотрудниками предприятия, имеющими госповеренные приборы и аттестованную лабораторию.

При проведении паспортизации вентиляционных систем исполнитель должен:

• охарактеризовать вентиляцию на предприятии;
• рассказать о требованиях к паспорту, об особенностях проведения работ по паспортизации. Например, пояснить, что существуют механические системы вентиляции, где источником являются вентиляторы, и естественные.

Чтобы измерить параметры при естественной вентиляции, нужны не только приборы, которые измеряют минимальные скорости движения воздуха (от 0,01 м/сек), но и квалифицированный персонал, который умеет с этими приборами работать и обрабатывать результаты — при кажущейся простоте это достаточно сложная задача;

• рассказать о требованиях к самой вентиляции и рабочим местам, которые обслуживает система (системы) вентиляции.

Заказчик, как правило, не является специалистом по вентиляции, поэтому необходима плотная совместная работа заказчика и исполнителя, чтобы четко сформулировать требования заказчика.

Важно!

Паспортизацию может проводить только лицензированная компания. Все приборы, используемые для измерения, должны быть сертифицированы и проходить обязательную периодическую поверку.

Фактическая производительность вентилятора заполняется на основе замеров, которые указываются в протоколах измерений. В протоколах должна быть отражена вся необходимая информация: условия проведения измерений, измеренные величины, заводские номера приборов, данные свидетельств о государственной поверке, представлена методика испытаний, приведены примечания и (желательно) эскизы.

Один экземпляр протокола прикладывается к паспортам, один — к отчетам, которые хранятся потом в архиве.

Как оформить паспорт вентиляции?

В приложениях к СП 73.13330.2012 и СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 приведены бланки паспортов вентиляционных систем.  

В паспорте вентиляционной системы должны быть указаны:

• наименование объекта;
• адрес объекта;
• назначение вентиляционной системы;
• тип и режимы работы вентиляционной системы;
• местонахождение оборудования;
• описание системы автоматики;
• технические характеристики оборудования: вентиляторов, электродвигателей, калориферных установок, пылеочистительных и увлажнительных устройств;
• основные технические характеристики системы: расход воздуха, его температура;
• потребление электроэнергии (удельное, максимальное);
• энергосбережение (плавный пуск, рекуперация и др.).

Для чего проводят оценку эффективности и зачем вентиляции паспорт?

При разработке проекта системы вентиляции создается Паспорт вентиляционной системы. В нем описывается мощность, кратность, поточность, технические особенности, оборудование и другие «инженерные» аспекты.

Для нас прежде всего важна поточность – чтобы воздух «режимных» кабинетов не пересекался, а также кратность воздухообмена. Мощность вентиляционного оборудования должна обеспечивать нормируемую кратность воздухообмена для наших помещений.

Уточнить информацию о нормируемой кратности воздухообмена для медицинских и аптечных организаций можно в Приложении 3 к СП 2.1.3678-20.

К примеру, для процедурного кабинета нормируемый воздухообмен в час на приток должен быть не менее 8, это значит, что за 1 час объем воздуха в помещении из системы притока должен прокачаться 8 раз, а через систему вытяжки удалиться кратно 6 объемам воздуха в помещении (см. табл.).

Данные о предельных значениях содержания общего количества микроорганизмов в 1 м³ с учетом температуры и кратности воздухообмена (класс чистоты) вы можете скачать на «Сервисе форм».

Для всех остальных категорий объектов придется искать в профильных СНиПах — строительных правилах и нормативах.

Информация о том, какие параметры должна обеспечивать наша система вентиляции, — отправная точка в документе. Далее подбирается оборудование соответствующей мощности, устанавливаются фильтры, прокладываются «потоки» вентиляционных каналов.

При осмотре системы вентиляции и оценке эффективности нормы, заложенные при проектировании (по паспорту), должны соответствовать полученным показателям.

После проведения работ подрядчик должен составить Акт осмотра и оценки эффективности, указать в нем конкретные данные, а также указать, соответствуют ли они указанным в технической документации (паспорте вентиляции).

Что делать, если Паспорт вентиляции утерян или его нет?

Пригласить специализированную организацию. Они проведут осмотр системы и оборудования, проведут инструментальные исследования, и подготовят техническую документацию с описанием системы вентиляции вашего объекта.

Это может быть расширенный акт технического осмотра, заключение технического осмотра. Не важно, как называется документ, главное, чтобы он содержал необходимую информацию — как в паспорте/проекте на вентиляцию.

Как происходит производственный контроль за системой вентиляции в 2021 и 2022 годах с учетом «регуляторной гильотины»?

Контроль за инженерными коммуникациями, в том числе за системой вентиляции, — часть производственного контроля организации. Информация может быть выделена в отдельном разделе ППК организации или быть представлена отдельным документом, например в СОП по системе вентиляции.

Разработка отдельного СОПа по системе вентиляции имеет смысл для крупных предприятий, где системы вентиляции представляют большой объем оборудования, потоков, точек контроля.

Если мы говорим о системе вентиляции в общепите или магазине, выделять ее в отдельный документ не имеет смысла, она органично впишется парой строк в общую ППК организации.

Что отразить в мероприятиях по контролю за системой вентиляции, чтобы у инспектора РПН не возникло вопросов, и что предоставить при проверке?

Таких документов 8:

1. Проект и (или) паспорт вентиляции.

2. Техническая документация на компоненты системы вентиляции (фильтры, УФ-установки и т. п.).

3. Акты технического осмотра системы вентиляции с оценкой эффективности — по графику.

4. Акты очистки и дезинфекции системы вентиляции.

5. План-график планово-предупредительных ремонтов (план-график ППР).

6. Записи о выполнении работ в соответствии планом-графиком ППР.

7. Протоколы инструментальных исследований параметров микроклимата — 2 раза в год (для всех предприятий).

8. Протоколы лабораторных исследований микробиологической чистоты воздуха (применимо, например, для медицинских учреждений).

Какие еще особенности организации системы вентиляции нужно учитывать медицинским организациям?

В пункте п. 4.5 СП 2.1.3678-20 конкретизированы требования к вентиляции, а именно:

• к оснащению вентиляцией;
• к проверке, очистке, дезинфекции;
• к работе вентиляции в помещениях разных классов чистоты и отделениям;
• к воздуху;
• к оборудованию и воздуховодам;
• к производственному контролю.

Какие особенности организации системы вентиляции нужно учитывать предприятиям, изготавливающим пищевую продукцию?

В ТР ТС 021 только одна фраза на эту тему: «Производственные помещения, в которых осуществляется производство (изготовление) пищевой продукции, должны быть оборудованы средствами естественной и механической вентиляции, количество и (или) мощность, конструкция и исполнение которых позволяют избежать загрязнения пищевой продукции, а также обеспечивают доступ к фильтрам и другим частям указанных систем, требующим чистки или замены».

Что такое план-график ППР и зачем он нужен?

Любое техническое оборудование подлежит контролю и обслуживанию. Система вентиляции не исключение. В помощь нам техническая документация на компоненты системы вентиляции — именно в этих документах указаны перечень работ, а также кратность их проведения.

В план-график ППР (пример 1) нужно включить замену и (или) обслуживание фильтров, УФ-ламп и иного дополнительного оборудования, которое является частью системы вентиляции.

Часть работ вы сможете сделать самостоятельно при наличии специалистов инженерной службы, для некоторых работ потребуется специализированная помощь подрядной организации.

Отметки о выполнении ППР фиксируются в журнале или чек-листах (пример 2). Вести их теперь в соответствии с законодательством можно как в бумажной, так и в электронной форме.

Представители подрядных организаций также могут оставлять свою подпись в данном журнале, помимо стандартного Акта выполненных работ.

Эти документы обязательно проверят представители Роспотребнадзора, а также аудиторы.

Нужно ли проводить исследование системы вентиляции на легионеллы?

Это самый популярный вопрос. Многие получили штрафы за отсутствие таких протоколов, заплатили — а не должны были. Давайте разберемся, кто должен проводить данные исследования, а кто может сэкономить — исследование не из дешевых.

1 сентября вступили в силу новые санитарные правила по профилактике инфекционных болезней СанПиН 3.3686-21. В подразделе «Профилактические мероприятия» раздела XLII. «Профилактика легионеллеза» этого СанПиНа подробно описаны требования по контролю за легионеллами для розничных категорий объектов и типов вентиляционных систем. Остановимся на некоторых из них.

В системах водоснабжения, кондиционирования и увлажнения воздуха, других системах, связанных с циркуляцией теплой воды в диапазоне от 20° до 50°С, концентрация возбудителя резко возрастает за счет образования биопленок на поверхности оборудования, что является ключевым фактором накопления потенциально опасных концентраций легионелл. Периодический количественный мониторинг потенциально опасных водных объектов и систем — необходимое условие эффективной профилактики легионеллеза (п. 3214 СанПиН 3.3686-21).

К водным системам, потенциально опасным в отношении распространения легионеллезной инфекции и требующим периодического исследования на наличие возбудителя легионеллеза, относятся в том числе централизованные системы кондиционирования и увлажнения воздуха, используемые для создания микроклимата в общественных зданиях, торговых центрах, ресторанах, клубах, учреждениях, гостиницах, на пассажирских судах.

Избыточное тепло, образующееся при охлаждении воздуха, отводится через конденсатор, охлаждаемый водой, поступающей из градирни или другого водоисточника. В теплой воде охладительного контура создаются благоприятные условия для формирования биопленок легионелл (п. 3215 СанПиН 3.3686-21).

Микробиологическое исследование данных систем на наличие легионелл необходимо осуществлять не реже 2 раз в год. При этом точкой отбора проб является контур централизованного кондиционера (п. 3215 СанПиН 3.3686-21).

К сведению

Кондиционирующие установки небольшой мощности без увлажнения воздуха и сплит-системы не опасны и контролю на легионеллы не подлежат (п. 3215 СанПиН 3.3686-21).

При проведении технического осмотра системы вентиляции попросите подрядчика дать заключение по вашей системе, где будет определено, требуется вам проведение исследований на легионеллы или нет.

Если проведение исследований требуется, включите данные требования в раздел контроля за системой вентиляции ППК, установите, в какой период времени будете проводить данные исследования (к примеру, в феврале и июле), а когда подойдет время — вызовите лабораторию для отбора проб.

По способу перемещения воздуха вентиляция может быть:

1. Естественная;
2. Механическая.

По способу организации воздухообмена механическая вентиляция может быть:

• местная;
• общеобменная.

Типы вентиляционных установок 

1. Вытяжные (предназначенные для удаления воздуха) – местные и общие.
2. Приточные (осуществляют подачу воздуха) – местные (воздушные души, завесы, оазисы) и общие (рассеянный или сосредоточенный приток).

1. Естественная вентиляция – это вентиляция, при которой воздухообмен происходит за счет разности температур под влиянием теплового напора. Естественная вентиляция производственных помещений может быть: неорганизованной и организованной.

Неорганизованная естественная вентиляция (про­ветривание) осуществляется за счет поступления и удаления воздуха через окна, форточки, фрамуги, специальные проемы, а также через неплотности на­ружных ограждений (инфильтрация).

Организованная (регулируемая) естественная вентиляция производственных помещений называется аэрацией, которая осуществляется с помощью аэрационных фонарей. При отсутствии аэрационных фонарей естествен­ная вентиляция может быть улучшена с помощью специальных каналов или шахт. С целью повышения эффективности ветрового напора эти шахты снабжаются специальными насадками – дефлекторами.

2. Механическая вентиляция позволяет производить предварительную обработку приточного воздуха – ув­лажнение, нагрев или охлаждение и очистку от пыли, газов, аэрозолей и других примесей.

К установкам местной вентиляции относятся местные отсосы открытого типа, включающие защитно-обеспыливающие кожухи, вытяжные шкафы, бортовые отсосы, шарнирно-телескопические отсосы (встроенные в рабочие места, инструменты), перемещаемые отсосы, а также вытяжные зонты, укрытия-боксы, камеры и кабины.

Общеобменная вентиляция применяется в тех случаях, когда вред­ные вещества, избыточное тепло и влага выделяются рассредоточено по всему рабочему помещению, и удалить их с помощью местных отсо­сов не представляется возможным. Принцип действия общеобменной вентиляции основан на разбавлении загрязненного, перегретого или переувлажненного воздуха до уровней, соответствующих гигиеническим нормативам.

Приточная вентиляция предназначена для обработки воздуха: его подогрев, охлаждение, очистка от пыли или увлажнение.

Вытяжная вентиляция предназначена для удаления отработанного воздуха.

Кондиционирование воздуха – создание и автоматическое регулирование в помещениях заданных параметров микроклимата и санитарно-гигиенических параметров (температуры, влажности, подвижности воздуха).

Системами кондиционирования должен подаваться воздух, очищенный от пыли. Иногда предъявляются требования по очистке воздуха от бактерий, по его ионизации, дезодорации или ароматизации.

Основные санитарно-гигиенические требования к вентиляции производственных помещений определены гигиеническими нормативами, а также строительными нормами и правилами. Для эффективной работы вентиляции важно, чтобы еще на стадии ее проектирования было предусмотрено выполнение ряда санитарно-гигиенических и технических требований.

Количество воздуха, необходимого для вентиляции производственных помещений и обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне, устанавливается расчетным способом. Расчет ведется по избытку тепла, влаги или по количеству выделяющихся вредных веществ (пыли, газов, паров). При одновременном выделении в помещении тепла, влаги и вредных веществ необходимый воздухообмен должен устанавливаться по превалирующей вредности.

Система вентиляции не должна быть источником шума и загрязнения окружающей среды. В процессе эксплуатации вентиляционные системы должны обслуживаться, очищаться от загрязнений, ремонтироваться в соответствии с установленным графиком подготовленным персоналом.

При проектировании технологических и производственных помещений, а также жилых домов необходимо руководствоваться нормами СНИП, чтобы создать оптимальные условиях для работы и проживания. Соблюдение подобных правил обеспечит безопасную трудовую деятельность не только специалистам, но и используемому оборудованию.

При реализации технических мер достигается стабильный и полноценный воздухообмен в помещении, а также обеспечивается необходимый температурный режим и показатели влажности. За создание оптимальных условий отвечает вентиляционное оборудование, которое защищает помещение от скопления различных вредоносных частиц и загрязнителей в воздухе, обеспечивая их вынос за пределы зоны.

Особенности вентиляции производственных помещений

При осуществлении работ по проектированию технологичных вентиляционных систем в условиях промышленных предприятий необходимо учитывать целевую производственную направленность как всех строений, так и отдельных их комнат.

Обычно расчет системы вентиляции осуществляется после создания и утверждения начального строительного проекта. В различных рабочих зонах может скапливаться вредоносные пары, технологическая пыль и токсичные выбросы, а также увеличиваться рабочая температура от функционирования оборудования.

СНИП вентиляция производственных помещений

Имеет следующие разновидности:

1. Процесс выноса из рабочей зоны пыли и газов, которые являются неотъемлемым фактором работы оборудования, называется аспирацией.
2. Для стабильного и полноценного наполнения помещения воздухом, а также полного удаления загрязненных воздушных масс используется приточно-вытяжная система вентиляции.
3. Процесс удаления эмиссии дыма при возгорании или оплавлении оборудования и/или отдельных его частей поможет избежать отравления угарным газом сотрудников и специалистов. Такой процесс называется дымоудаление.
4. Должна обеспечиваться чистота воздушных масс во всех используемых помещениях.

Что касается технологического оборудования и средств принудительной вентиляции, то для каждой рабочей зоны они свои. Но основным критерием обеспечения правил СНИП является недопущение повторной рециркуляции воздушных масс между помещениями, т.е. каждая комната должна быть оборудована системами притока и оттока воздуха, он не должен последовательно перетекать из одной комнаты в другую, потому что воздушная масса может содержать газообразные продукты.

Они могут привести к пожарам или взрывам, а также существенно увеличить температуру или влажность в помещении.

Нормы вентиляция помещений СНиП

Также что касается норм СНИП вентиляция помещений, то она должна осуществляться автоматически, без ручного управления. Конечно, специалист может оперативно вмешиваться в работу той или иной зоны, но кратковременно и без нарушения правил техники безопасности.

Системы управления микроклиматом в комнатах должны обеспечивать расчетные показатели непрерывно, что не допускает даже кратковременный выход из строя каких-либо элементов системы воздухообмена. В этом случае, чтобы избежать форс-мажорных ситуаций, в помещениях устанавливаются дублирующие устройства, которые срабатывают при отказе основного узла.

Вентиляция технологических зон

Стоит отметить, что вентиляция технологических зон реализовываться путем монтажа прямых вертикальных прямоточных систем, которые не должны иметь изгибов, переходов и колен, потому что на этих участках может скапливаться вредные, ядовитые и легковоспламеняющиеся вещества.

Что касается кратности воздухообмена, что системы вентиляции должны обеспечивать как минимум четырехкратную подачу воздуха и двукратный его выход, по сравнению с расчетными показателями.

Чтобы полноценно соответствовать данным требованиям, следует при проектировании вентиляционной системы, обращаться в специализированные инженерные компании, специалисты которого полноценно учтут ваши потребности и предоставят квалифицированный итоговый результат своей работы. Так вы сможете обеспечить безопасный режим работу всего предприятия.

Нормы СНИП для жилых помещений

В процессе осуществления жизнедеятельности людей в жилых зонах наблюдается увеличение объема углекислого газа, повышается температура воздуха и возрастает влажность. Также часто ощущаются неприятные запахи, которые вызываются оседанием пыли на различных элементах жилых помещений.

В этом случае необходимо, чтобы весь воздушный объем, в котором содержатся вредные вещества полноценно выносился из помещения и замещался свежим воздухом. Так требование к вентиляции к жилым помещениям предполагают следующие параметры:

1. Процентная доля содержания в воздухе комнату углекислого газа должна находится в рамках от 0,07 до 0,1 %.
2. В жилое помещение следует подавать на одного взрослого человека 30-40 кубометров свежего воздуха в час, а на ребенка от 12 до 30 кубометров.
3. В комнате не допускается температурные скачки, поэтому отклонение от нормального значения не должно быть более чем на 3-5 %.
4. Влажность также необходимо, чтобы была в пределах нормы. Однако ее значения различаются для всех комнат в жилом строении.

Требование к вентиляции к жилым помещениям

Помимо прочего, должны достигаться оптимальные показатели кратности воздухообмена в жилой зоне. Этот показатель определяет количество циклов замещения воздуха за один час. Так по нормами СНИП для комнаты площадь 30 кв.м. такое значение составляет 1,3 единицы.

Чтобы практически реализовать полноценный воздухообмен, в жилой зоне применяются два вида вентиляции: естественный и принудительный приточный. При естественном способе циркуляция воздуха обеспечивается посредством проветривания и за счет наличия щелей в дверях и окнах, а в бревенчатых домах за счет зазоров между бревнами. Однако такая мера не позволяет обеспечить полноценный газообмен и его кратность достаточно низкая.

Механические средства вентиляции обеспечения притока и оттока

Для создания наиболее оптимальных условий жизни следует применять механические средства обеспечения притока и оттока. С их помощью можно увеличить кратность и снизить загрязнение воздуха. Оборудование устанавливается как на впуск воздуха внутрь, так и на его выпуск наружу.

Для реализации задач могут применяться моноблочные системы, в которых будут регулирующие подачу воздуха клапаны и вентиляторы, а также калориферы и газоанализаторы. Системы могут работать как автоматически, посредством программируемых таймеров, так и иметь ручное управление.

Вентиляция промышленного цеха

• Основные требования к вентиляции цеха
• Виды вентиляции промышленных цехов
• Местное вентилирование помещений
• Алгоритм проектирования
• Особенности расчёта

Отправьте быструю заявку

Вентиляция в производственном цехе представляет собой сложный комплекс взаимосвязанных между собой процессов и устройств, нацеленный на создание качественного воздухообмена внутри производственного помещения.

Система вентиляции цеха играет гораздо более важную роль, чем аналогичная система в любом другом помещении. Главный акцент состоит в том, что это целая система инженерных разработок, которая призвана обеспечить бесперебойную фильтрацию воздуха от вредных и токсичных примесей и его функциональную циркуляцию, не нарушая при этом ход технологических процессов, а способствуя благоприятным условиям для их успешного выполнения.

Основные требования к вентиляции цеха

Требования к проектированию и монтажу систем вентиляции регламентируются СП 60.13330.2012 и ГОСТ 12.4.021-75. Должны быть соблюдены санитарно-гигиенические, технологические, энергетические, экономические, конструктивные, эксплуатационные, экологические, архитектурно-строительные нормы, а также требования пожарной безопасности.

Виды вентиляции промышленных цехов

В зависимости от способа перемещения воздуха, вентиляция производственных цехов может быть:

• естественная;
• механическая.

В первом случае, воздухообмен происходит за счет температурной разницы и разницы в давлении потоков воздуха. Такой тип вентилирования может быть неорганизованным (основанным на элементарных физических явлениях — например, сквозняк) и организованным (аэрация). Для этого задействуют спецконструкции (например, короба с заслонами), позволяющие регулировать величину и силу воздушного потока.

Механическая вентиляция позволяет производить предварительную обработку приточного воздуха (охлаждение, нагрев, увлажнение) и фильтрацию загрязненного воздуха перед выбросом в атмосферу.

Как инженерно-технологический объект, вентиляцию промышленных цехов можно условно разделить на 2 вида, по способу организации воздухообмена:

• местного типа;
• общеобменного типа.

В первом случае, главная задача местной вентиляции заключается в локализации и последующем удалении вредных и токсичных веществ и выбросов, непосредственно в месте их возникновения. На практике, источник загрязнения укрывается со всех сторон т.н. щитами, формируя своеобразный колпак. Внутри подобного укрытия возникает разрежение при отсосе воздушных масс потому, что давление внутри ниже атмосферного. Такая мера препятствует поступлению вредных примесей в помещение. Местная система вентиляции цеха достаточно эффективно справляется с очищением воздуха, а ее организация довольно бюджетна.

В тех случаях, когда местная вентиляция не может локализовать источники загрязнения в полном объеме, задействуют общеобменный тип вентиляции. Его цель заключается в комплексном очищении воздуха во всех производственных помещениях (либо их значительной части), посредством разбавления концентрации  вредных примесей, пыли и грязи, тепловых излучений и проч. 

Общеобменная вентиляция отлично справляется с поглощением тепла и, в основном, применяется в случаях, когда нет выброса вредных примесей в атмосферу производственных помещений. Если специфика производства предполагает выброс газов, вредных паров, канцерогенов и пыли, применяют вентиляцию смешанного типа: общеобменная+местные отсосы.

Общеобменная вентиляция цеха

В отдельных случаях предприятия, чье производство связано со значительным пылевыделением или выбросом токсичных примесей, полностью отказываются от общеобменной вентиляции. Объясняется это тем, что мощная общеобменная система может попросту разнести эти вредности и пыль по всей территории цеха. 

Ключевая концепция построения вентиляционных систем заключается в том, чтобы удалить максимальный объем вредностей при помощи местных отсосов (а это главный базис, на котором строится промышленная вытяжная вентиляция), а оставшиеся примеси разбавить притоком свежего воздуха, снизив их концентрацию до предельного допустимого уровня.

Классификация вентиляции промышленных цехов по способу действия:

• приточная вентиляция цеха;
• вытяжная вентиляция цеха;
• приточно-вытяжная вентиляция цеха.

    

Приточная система вентиляции цеха нацелена на обеспечение свободного притока свежего воздуха в объемах, которого будет достаточно для полноценного функционирования производства. В системах приточного типа, в основном, используют канальные вентиляторы, которые производят забор воздуха извне с последующим его пропуском через калориферы, где происходит нагрев и увлажнение (если требуется).

Такие системы способны полностью обеспечить принудительное поступление воздушных масс в цех. При этом, давление воздуха увеличивается в сравнении в показателями давления атмосферного, что способствует естественному (неорганизованному) выдавливанию отработанного воздуха на улицу через щели, выходы или отверстия.

Местная приточная вентиляция может быть нескольких видов и включать такое оборудование, как:

• воздушный душ (поток чистого воздуха, направляемый на рабочее место: стационарные и мобильные)
• воздушные и воздушно-тепловые завесы (с подогревом и без)
• оазисы (обслуживают целые участки цеха, где воздух двигается с рассчитанной скоростью и температурой)

Вытяжная система выполняет удаление загрязненного/влажного/горячего/токсичного воздуха, а его замещение на чистый происходит неорганизованно — через оконные и дверные проемы и т. п. Такая вентиляция цеха очень актуальна при технологических процессах, предполагающих большое выделение тепла, влаги, вредных испарений и при значительном штате задействованных на производстве сотрудников.

Все виды вытяжных вентиляционных установок производственных цехов состоят из нескольких компонентов:

• отсоса (открытого типа — состоящие из защитного кожуха, вытяжного зонта, шарнирно-телескопических/бортовых отсосов, воздухоприемников; или закрытого типа — к которым можно отнести вытяжные шкафы (для производств с повышенным выделением токсичных газов и ядовитых паров), камеры, боксы-укрытия (для работы с особо ядовитыми и радиоактивными веществами), кабины)
• вентилятора (центробежного или осевого);
• вытяжного канала;
• фильтра;
• воздуховода
   

Приточно-вытяжная вентиляция цеха осуществляет удаление грязного воздуха с одновременной подачей свежих воздушных масс. Распределение потоков может происходить 2 способами:

• путем перемешивания;
• путем вытеснения.
   

   

Для первого варианта в потолочном или стеновом пространстве производят монтаж высокоскоростных диффузоров, через которые уличный воздух принудительно попадает в помещение. Внутри он естественным образом перемешивается с отработанным и удаляется через диффузный клапан.

Во втором варианте, на уровне пола производят монтаж воздухораспределителей, через которые происходит принудительный приток свежего воздуха. Прохладный воздух распределяется внизу помещения, а теплый поднимается наверх и естественным образом вытесняется через вентиляционные решетки.

Местное вентилирование помещений

Местная вытяжка ликвидирует отработанный воздух в местах, где происходит его загрязнение. В комплект производственных вытяжек входят вентиляторы вытяжные, трубопроводы, вентиляционные решетки.

Местную вентиляцию, предназначенную для удаления от оборудования веществ, относящихся к 1 и 2 классам опасности, устраивают так, чтобы при отключенной вентиляционной системе запуск оборудования становился невозможным.

В некоторых случаях предусматривают резервные вентиляторы и снабжают местные отсосы автоматикой. Делят такую вентиляцию на 2 вида — приточную и вытяжную. Приточный вид вентилирования выполняют в виде тепловых завес, воздушных душей.

Тепловые завесы из воздуха

Проемы, которые остаются открытыми длительное время (более 40 м за смену) или открываются довольно часто (более 5 раз), способствуют переохлаждению людей, находящихся в помещении. К негативным последствиям приводит и работа сушильных установок, выделяющих загрязнения.

В этих случаях устраивают воздушные завесы. Они выступают в качестве барьера на пути холодного или очень перегретого воздуха.

Воздушные и воздушно-тепловые ширмы проектируют так, чтобы в холодное время при открытии проемов температура в цехах не опускалась ниже отметки:

• 14°С — во время выполнения работы, не требующей больших физических усилий;
• 12°С — когда работа классифицируется, как средней тяжести;
• 8°С — при выполнении тяжелой работы.

Если рабочие места находятся недалеко от ворот и технологических проемов устанавливают экраны или перегородки. Воздушно-тепловая завеса возле дверей, выходящих наружу, должна состоять из воздуха с максимальной температурой 50°С, а у ворот — не более 70°С.

Местная вытяжка с использованием специальных отсосов

Местная система вытяжки при помощи специальных отсосов сначала захватывает, а затем отводит вредные для здоровья примеси в виде газов, дыма и пыли.

Это своеобразный воздушный душ, задача которого заключается в нагнетании свежего воздуха на фиксированном месте и понижении температуры в зоне притока. Применяют его на производстве, где на работников воздействуют высокие температуры и лучистая энергия интенсивностью более 300 ккал/м²в час, излучаемая нагревательными и плавильными печами.

Бывают такие установки как стационарными, так и передвижными. Они должны обеспечивать скорость обдува от 1 до 3,5 м/с.

Применение воздушного душа — один из способов установления теплового баланса между человеком и средой, в которой он вынужден находиться.

Существует и такое понятие, как воздушный оазис, являющий собой то же самое устройство, включенное в систему местной вентиляции. Оно создает в определенной части производственного помещения микроклимат с заданными параметрами.

Очищенный воздух, подаваемый в заданную отчужденную зону, обычно подвергается специальной тепловлажностной обработке.

Воздушный оазис создает улучшенные условия на рабочем месте и нейтрализует воздействие вредных веществ. Часто это отдельные кабины, но когда их установка невозможна, на рабочие места направляют струю воздуха.

Если местное отсасывающее устройство приблизить непосредственно к месту выделения веществ, загрязняющих пространство, удастся удалить воздух, содержащий более высокий их процент, чем при вентиляции общеобменного типа. Местная вентиляция позволяет значительно снизить воздухообмен.

Алгоритм проектирования

Организация воздухообмена внутри общественного здания либо на производстве выполняется в несколько этапов:

1. Сбор исходных данных — характеристики сооружения, число работников и тяжесть труда, разновидности и количество образующихся вредностей, локализация мест выделения. Очень полезно вникнуть в суть технологического процесса.
2. Выбор вентиляционной системы цеха или офиса, разработка схем. К проектным решениям выдвигается 3 основных требования – эффективность, соответствие нормам СНиП (СанПин) и экономическая обоснованность.
3. Расчет воздухообмена – определение объема приточного и вытяжного воздуха для каждого помещения.
4.  Аэродинамический расчет воздуховодов (если они есть), подбор и расстановка вентиляционного оборудования. Уточнение схем подачи притока и удаления загрязненного воздуха.
5. Монтаж вентиляции согласно проекту, запуск, дальнейшая эксплуатация и обслуживание.

Примечание. Для лучшего понимания процесса список работ сильно упрощен. На всех стадиях разработки документации требуются различные согласования, уточнения и дополнительные обследования. Инженер – проектировщик постоянно работает в связке с технологами предприятия.

Особенности расчёта

Нормативные показатели температуры воздуха, кратности воздухообмена и многие другие параметры указаны в СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Так же существует множество методических пособий с примерами расчета конкретных производственных помещений.

Главная особенность в методике расчета вентиляционной системы цеха – это разделение факторов, воздействующих на параметры воздуха.

Например, определение переизбытка тепловой энергии:

Q = Q_u + (3,6V — cQu * (Tz — Tp) / c * (T₁ — T_p), где

Q_u (м³) — объем воздуха, отводимый местным отсосом
V (Ватт) — показатель тепловой отдачи единицы продукции или человека
с (кДж) – теплоёмкость
T_z (°С) — значение температуры отработанного воздуха
Т_р (°С) —значение температуры приточки
Т₁ — температура воздуха, удаляемого через общую вентсистему.

Производства взрывоопасных или токсичных веществ:

Q = Qu + (M — Qu(Km — Kp)/(Ku — Kp), где

М (мг*час) — количество загрязнителя, выделяемого за один час
K_m (мг/м³) — уровень загрязненности воздушных масс, удаляемых местными отсосами
К_р (мг/м³) — уровень загрязненности отравляющими веществами приточных воздушных масс,
K_u (мг/м³) — уровень загрязненности воздушных масс, удаляемых посредством общеобменной вентиляции.

Кроме указанных выше расчетов выполняются расчеты по относительной влажности воздуха, тепловым выделениям от персонала и др. Соблюсти все нормы, правильно подобрать расчетные параметры и учесть все производственные мощности может только профессиональный проектировщик.

Считаем расход по выделениям теплоты

Прежде чем взяться за вычисления, нужно провести подготовительные работы по сбору исходных данных:

• выяснить площади всех горячих поверхностей;
• узнать температуру нагрева;
• подсчитать выделяемое количество теплоты;
• определить температуру воздушной среды в рабочей зоне и за ее пределами (выше 2 м над полами).

На практике задача решается совместно с инженером-технологом предприятия, предоставляющим сведения о производственном оборудовании, характеристиках продукции и тонкостях процесса изготовления. Зная указанные параметры, выполняйте расчет по формуле:

Расшифровка обозначений:

·         L – искомый объем воздуха, подаваемый приточными установками либо проникающий через фрамуги, м³/ч;

• Lwz – количество воздуха, забираемое из обслуживаемой зоны точечными отсосами, м³/ч;
• Q – величина тепловыделений, Вт;
• c – теплоемкость воздушной смеси, принимаем равной 1.006 кДж/(кг °C);
• Tin – температура подаваемой в цех смеси;
• Tl, Twz – температуры воздуха выше рабочей зоны и в ее пределах.

Расчет кажется громоздким, но при наличии данных выполняется без проблем. Пример: тепловой поток внутри помещения Q составляет 20000 Вт, вытяжные панели удаляют 2000 м³/ч (Lwz) температура на улице + 20 °С, внутри – плюс 30 и 25 соответственно. Считаем: L = 2000 + [3.6 х 20000 — 1.006 х 2000 (25 — 20) / 1.006 (30 — 20)] = 8157 м³/ч.

Избытки водяных паров

Следующая формула практически повторяет предыдущую, только параметры теплоты заменены обозначениями влажности:

• W – количество паров воды, поступающих от источников за единицу времени, грамм/час;
• Din – содержание влаги в притоке, г/кг;
• Dwz, Dl – влагосодержание воздушной среды рабочей зоны и верхней части помещения соответственно;
• остальные обозначения – как в предыдущей формуле.

Сложность методики заключается в получении исходных данных. Когда объект построен и производство работает, показатели влажности определить нетрудно. Другой вопрос – рассчитать выделения паров внутри цеха на стадии проектирования. Разработкой должны заниматься 2 специалиста – инженер-технолог и проектировщик вентсистем.

Выбросы пыли и вредных веществ

В данном случае важно хорошо изучить тонкости технологического процесса. Задача – составить список вредностей, определить их концентрацию и вычислить расход подаваемого чистого воздуха. Расчетная формула:

• Mpo – масса вредного вещества либо пыли, выделяемой за единицу времени, мг/час;
• Qin – содержание этого вещества в уличном воздухе, мг/м³;
• Qwz – предельно допустимая концентрация (ПДК) вредности в объеме обслуживаемой зоны, мг/м³;
• Ql – концентрация аэрозоля или пыли в оставшейся части цеха;
• расшифровка обозначений L и Lwz дана в первой формуле.

Алгоритм работы вентиляции выглядит следующим образом. В помещение направляется расчетное количество притока, разбавляющее внутренний воздух и понижающее концентрацию загрязнителей. Львиную долю вредных и летучих веществ втягивают локальные зонты, расположенные над источниками, смесь газов удаляет механическая вытяжка.

Количество работающих людей

Методика применяется для расчета притока в офисные и другие общественные здания, где отсутствуют промышленные загрязнители. Нужно выяснить количество постоянных рабочих мест (обозначается латинской буквой N) и воспользоваться формулой:

Параметр m показывает объем воздушной чистой смеси, выделяемый на 1 рабочее место. В проветриваемых офисах значение m принимается равным 30 м³/ч, полностью закрытых – 60 м³/ч.

Замечание. В расчет принимаются только постоянные рабочие места, где сотрудники пребывают не менее 2 часов в день. Число посетителей роли не играет.

Расчет зонта местной вытяжки

Задача локального отсоса – отобрать вредный газ и пыль на этапе выделения, прямо от источника. Чтобы добиться максимальной эффективности, нужно правильно подобрать размер зонта в зависимости от габаритов источника и высоты подвеса. Методику вычислений удобнее рассматривать с привязкой к чертежу отсоса.

Расшифруем буквенные обозначения на схеме:

• А, Б – искомые размеры зонта в плане;
• h – расстояние от нижней кромки втягивающего устройства до поверхности очага выброса;
• а, б – размеры перекрываемого оборудования;
• D – диаметр вентиляционного воздуховода;
• H – высота подвеса, принимается не более 1.8…2 м;
• α (альфа) – угол раскрытия зонта, в идеале не превышает 60°.

Первым делом рассчитываем габариты отсоса в плане по простым формулам:

Дальше методом подбора определяем угол раскрытия и переходим к расчету расхода всасываемого воздуха:

• F – площадь широкой части зонта, вычисляется как А х Б;
• ʋ — скорость воздушного потока в створе короба, для нетоксичных газов и пыли принимаем 0.15…0.25 м/с.

Примечание. Если необходимо отсасывать токсичные вредности, нормы требуют увеличить скорость вытяжного потока до 0.75…1.05 м/с.

Зная количество отбираемого воздуха, нетрудно подобрать канальный вентилятор требуемой производительности. Сечение и диаметр вытяжного воздуховода определяется по обратной формуле:

Рисунок 1. Вентиляция производственных помещений

Вентиляция производственных помещений (зданий, фабрик, цехов, заводов) является достаточно сложной проектной задачей — для нее не существует универсального метода. Формирование микроклимата в производственных помещениях напрямую связано с поддержанием соответствующего температурно-влажностного режима в помещении. На производственных предприятиях в ходе технологических процессов в воздух, окружающий рабочее место, выделяются загрязняющие вещества: твердые частицы, газы, пары, туманы и жидкие аэрозоли. Также существует проблема с выделением тепла и водяного пара.

Загрязнение воздуха может вызвать:

• риски для здоровья и безопасности человека, обусловленные их раздражающими, аллергенными, токсичными, канцерогенными, радиоактивными, пожаровзрывоопасными свойствами;
• дискомфорт и недомогание;
• взрывы и пожары в результате превышения допустимых концентраций горючих, взрывоопасных компонентов;
• быстрый износ, повреждение и выход из строя оборудования.

В связи с этим в заводских цехах необходимо создать надлежащие условия труда. Важно обеспечить не только оптимальную температуру воздуха, соответствующую физическим усилиям и времени года, но и поддерживать концентрацию загрязняющих веществ на безопасном уровне.

Применение промышленной вентиляции помогает решить эти проблемы. Ее основная задача — максимально эффективно и быстро удалить или разбавить загрязняющие вещества, образующиеся в ходе технологических процессов, повысить комфортность пребывания сотрудников за счет улучшения качества воздуха.

Вентиляция на производстве, созданная искусственно (механическая)

Удалять загрязняющие вещества следует как можно ближе к месту выброса с применением искусственной вентсистемы, поскольку использование вытяжной естественной вентиляции не позволит эффективно удалить вредоносные загрязнители. Данное оборудование обеспечивают надлежащие условия для работы людей, снижает концентрацию токсичных выбросов, контролирует параметры микроклимата. Ниже рассмотрим типы вентиляции производственных помещений.

Приточная вентиляция производственного помещения

Приточная вентиляция для производственных помещений обеспечивает полную термовлажностную обработку воздуха. Для очистки приточного воздуха устанавливаются соответствующие воздушные фильтры. На производствах применяют не только фильтры для очистки воздуха от пыли, но и вещества, поглощающие или нейтрализующие химические соединения.

Потоки свежего воздуха необходимо направлять в зоны присутствия людей. В некоторых случаях может потребоваться применение специальных решений, например, вентиляция с форсунками, создающими струи с большей скоростью воздуха. Их установка рекомендована в объемных помещениях, с многочисленными препятствиями на пути воздушных потоков — во всех тех случаях, где классическая вентиляция оказывается недостаточно эффективной.

Вытяжная вентиляция производственных помещений

Вентиляция цехов с различными типами загрязнения воздуха требует несколько иного подхода, чем устройства, обеспечивающие комфортную вентиляцию жилых и офисных помещений. Наиболее важным отличием этих систем является наличие пыли или других загрязняющих веществ в вытяжном воздухе. Основные требования к установке:

• расчетная мощность;
• повышенная герметичность;
• коррозионная стойкость.

Хорошим решением является использование вытяжного вентилятора в самом конце установки, чтобы он работал под отрицательным давлением на протяжении всей магистрали. В случае сбоя это вызовет утечку воздуха из цеха в установку, а не наоборот.

Система приточно-вытяжной вентиляции производственных помещений

Данная установка обеспечивает воздухообмен во всем производственном помещении. Эта операция возможна благодаря использованию вентиляторов. Они создают движение воздушных масс в цехе, забирая свежий воздух извне и удаляя отработанный за пределы здания. За высокое качество воздуха в этой системе отвечают фильтрующие элементы, за эффективное распределение по всему пространству объекта — системы воздухоразделения.

Однако на этом роль приточно-вытяжной вентиляции не заканчивается. Воздух в зале должен соответствовать температурно-влажностным параметрам. Эти показатели устанавливаются для конкретных отраслей и технологий производства. Это означает, что в дополнение к вентиляторам необходимо учитывать инвестиции в устройства, влияющие на температуру (обогреватели, охладители) и влажность воздуха (осушители и увлажнители).

Рисунок 2. Виды вентиляции производственных помещений

Местное вентилирование помещений

Зональная вентиляция применяется в сварочных цехах, малярных боксах, дробеструйных и пескоструйных камерах, зонах упаковки и перевалки, комнатах для хранения токсичных и пылевидных веществ — везде, где есть неконтролируемый выброс загрязняющих веществ на определенном участке предприятия.

Данное решение позволяет проветривать и изолировать определенные зоны (сварочные и покрасочные цеха, зоны упаковки). Функция местной вытяжки заключается в удалении вредных и опасных веществ с недопустимыми концентрациями или неприятными запахами как можно ближе к месту их выброса.

Основные элементы системы — вытяжной зонт, насадки, колпаки и кожухи. Эти устройства соединены вентиляционными каналами с устройством очистки отработанного воздуха, поток которого нагнетается вытяжным вентилятором.

Тепловые завесы из воздуха

Воздушная завеса — это устройство, используемое в местах с интенсивным движением, где помещения быстро остывают в результате частого открывания и закрывания входной двери. Мощные тепловые агрегаты создают плоский воздушный поток, разделяющий два помещения с разной температурой. Их устанавливают непосредственно над входными воротами в здание или вертикально сбоку от двери. Они также могут разделять зоны в производственном помещении с различными требованиями.

Местная вытяжка с использованием специальных отсосов

Одним из наиболее рекомендуемых, а также чрезвычайно эффективных и действенных способов удаления загрязнений из цеха является использование специальных отсосов. В этом случае канцерогены и химикаты, образующиеся в процессе работ, оперативно выводятся через герметичные трубы за пределы цеха.

Эта система состоит из следующих элементов:

• вентиляторный узел, обеспечивающий необходимый объемный расход;
• гибкая и герметичная труба, в состав которой входит всасывающий патрубок, предназначенный для сбора паров и газов;
• хомут крепления всасывающего патрубка для быстрого соединения без инструментов;
• уравновешивающий механизм, с помощью которого монтируется всасывающий шланг.

Дополнительно оборудование комплектуется системой, информирующей о включении вытяжки.

Как рассчитать приточно-вытяжную вентиляцию

С чего начать проектирование механической вентиляции на производстве?

1. Собрать данные для проектирования: поэтажные планы отдельных этажей.
2. Обозначить помещения, обслуживаемые механической и естественной вентиляцией.
3. Указать зоны, в которые будет подаваться свежий воздух.
4. Отметить участки, из которых будет удаляться загрязненный воздух.
5. Указать тип и объем отдельных помещений.
6. Рассчитать поток приточного и вытяжного воздуха из отдельных зон (составить баланс воздуха на производстве).
7. Определить теплопритоки от людей и оборудования.

Главный фактор при проектировании вентсистемы в цехах — определение и размещение на схеме источников выбросов.

Рисунок 3. Системы вентиляции производственных помещений

Нормы и требования отраслевых стандартов

Информация и требования к устройству вентиляции промышленных объектов, содержащиеся в нормативных документах, представлены ниже:

1. Предельно допустимая концентрация (ПДК) — средневзвешенное значение концентрации, воздействие которой на работника в течение 8-часового ежедневного и средне недельного рабочего времени в период его профессиональной деятельности не должно вызывать отрицательных изменений в его здоровье и в здоровье его будущих поколений.
2. Воздухообмен — необходимо замещение воздуха в результате хозяйственно-бытовых нужд и функций помещений, тепло влажностного баланса, а также твердых и газообразных загрязнителей, не допуская превышения ПДК данного вещества. В кондиционируемых рабочих помещениях должен быть обеспечен постоянный воздухообмен, не менее половины времени в час.
3. Воздушный поток от вентиляционных устройств не должен быть направлен непосредственно на рабочее место.

Вентиляция не должна вызывать сквозняков, охлаждения или перегрева рабочих помещений (данное требование не распространяется на аварийную вентиляцию).

Аварийная вентиляция на производстве

Аварийная вентиляция является частью системы противопожарной защиты. Основной конструктивный элемент — дымовые заслонки — подбираются в строгом соответствии с отраслевыми стандартами. Системы дымоудаления активируются автоматически соответствующими датчиками или вручную, после обнаружения возгорания. При получении сигнала тревоги открываются створки и ворота, что вызывает приток свежего воздуха в здание и выброс дыма из помещения.

Система дымоудаления выполняет две важнейшие задачи:

• понижение температуры дыма в подпотолочной зоне, что защищает конструкцию здания от разрушения;
• дымоудаление облегчает пути эвакуации и работу аварийно-спасательных бригад, так как улучшает видимость и уменьшает плотность удушливого газа.

Датчики тревоги реагируют на конкретную, повышенную температуру или обнаружение дыма — в зависимости от типа и настроек системы. После получения сигнала от детектора пожарные панели контролируют все системы безопасности, используемые в здании.

Классификация вентиляционных систем для производства

На промышленных объектах могут применяться следующие виды вентиляции производственных помещений:

• общеобменная (смесительная или вытесняющая);
• приточно-вытяжная;
• местная;
• центральные установки для обслуживания нескольких станций.

Кроме централизованных (канальных) вытяжных систем можно выделить мобильное оборудование, к которым относятся фильтрующие устройства с рециркуляцией воздуха в помещение. Их преимуществом является удобство размещения и экономия энергии в отопительный сезон за счет рециркуляции.

К децентрализованной вентиляции относятся бесканальные приточно-вытяжные установки, которые предназначены для обогрева и вентиляции больших помещений производственных цехов и складов. Воздух подается сверху и направляется в сторону пола: вертикально или под углом. Панель управления состоит из двух частей: внешней и внутренней. Обработка воздуха ограничивается фильтрацией, нагревом и охлаждением с использованием теплообменника. В некоторых моделях предусмотрена возможность рекуперации тепла.

Как работает естественная вентиляция?

Данная система использует принцип естественного притока воздуха за счет разницы температур внутри и снаружи. Как это работает на практике? Действие основано на простых законах физики: воздухообмен происходит только тогда, когда температура внутри здания намного выше, чем снаружи. Из-за разницы давлений теплое помещение «всасывает» холодный воздух снаружи внутрь. Таким образом, использованный воздух постоянно заменяется свежим. Для этого должны быть соблюдены следующие условия:

• температура внутри должна быть не менее, чем на 12°С выше наружной температур;
• здание должно иметь свободные пути для притока воздуха извне (негерметичные или открытые окна, специальные воздухозаборники) и пути для его выхода наружу (дымоходы и вентиляционные отверстия в помещениях).

Только при выполнении вышеуказанных условий может возникнуть соответствующий перепад давления и эффективный воздухообмен.

Естественная вентиляция и аэрация

В некоторых случаях применение естественной вентиляции требуется по закону — например, в цехах, отапливаемых открытыми печами. Для правильной работы системы свежий воздух должен беспрепятственно поступать в здание через окна. Для работы в зимний период стеклопакеты необходимо оборудовать воздухозаборниками. Теплопотери естественной вентиляции на 30% выше механической.

Искусственная или принудительная?

Существует два основных типа вентиляции: естественная и механическая. Первые могут применяться только на объектах, где для производства не используются вещества, которые могут угрожать здоровью и жизни работников, вызывать пожар. При этом воздух перемещается вокруг объекта в результате естественных процессов, без вмешательства человека. Вентиляция производственного цеха механического типа (существующая на большинстве промышленных объектов) применяется везде, где необходимо «принудительно» удалять или нагнетать воздух внутрь с помощью вентиляторов.

Механические виды вентсистем делятся на вытяжные, приточные и комбинированные — приточно-вытяжные. Вытяжная вентиляция вытягивает использованный воздух из зоны вокруг конкретного рабочего места и/или из всего зала. Задачей приточных систем воздухоснабжения является обеспечение помещения свежим воздухом.

Большую роль на промышленных объектах играет общеобменная вентиляция. Ее функция заключается в разбавлении загрязнителей воздуха, образующихся в ходе технологических процессов, до допустимых величин. Это устраняет проблемы, связанные с неорганизованным выбросом загрязнителей из неконтролируемых источников. Также всегда существует риск утечки вредных веществ из-под присосок и колпаков локальной вытяжной вентиляции.

Рисунок 4. Вентиляция промышленных помещений

Разновидности вытяжек

Типы вытяжной вентиляции производственных помещений:

• подвесные монтируют в потолочной зоне;
• встраиваемые можно интегрировать непосредственно в оборудование;
• настенные устанавливаются на стену над источников выброса;
• островные монтируют возле источника выброса канцерогенов;
• угловые используются при ограниченной полезной площади в цехах.

Эффективность оборудования определяется не только конфигурацией, но и мощностью вытяжки.

Принцип работы

В крупных цехах с большим количеством рабочих мест лучшим решением является центральная вентсистема, использующая общую сеть каналов с отдельными точками вытяжной вентиляции.

Воздуховоды для сбора паров, газов, пыли располагают под потолком или вдоль стен цеховых помещений. К ним крепятся гибкие шланги локальных вытяжек. Важнейший вопросом в таких конструкциях — обеспечение жесткости всей установки и сохранение герметичности резинового уплотнительного фартука. Эти системы обычно изготавливаются из алюминия, чтобы получить высокую коррозионную стойкость и минимизировать вес подвесной конструкции всей системы.

Вытяжка-улитка

Данный вид вентиляторов нагнетает повышенное давление и способен перемещать воздух на большие расстояния. Применяется в промышленных установках, где сложная конструкция воздуховодов вызывает потери давления в магистралях.

Центробежные вентиляторы стационарно крепятся в раме с амортизатором или на отдельном фундаменте с помощью анкерных болтов. Воздух нагнетается по радиусу вращающегося ротора. При этом воздушные массы между лопастями несущего винта выбрасываются наружу. Из-за разницы давлений между входом и выходом вентилятора возникает центробежный эффект. Это создает нарастание давления, которое увеличивает общую эффективность устройства.

Рисунок 5. Вытяжка-улитка

Фильтры в вытяжке

Очистку удаляемого воздуха осуществляют многоступенчатым способом с применением последующих устройств с различной эффективностью фильтрации в зависимости от размера фракции задержанной пыли. В качестве первой ступени фильтрации можно использовать циклон или отстойник.

Следующий этап очистки воздуха происходит на более точных устройствах, таких как электрофильтры, мешочные или рамные пылеуловители с фильтрующими материалами и картриджные фильтры (цилиндрические, заполненные мелко гофрированным фильтрующим материалом, например, фторопластом).

Типы промышленных вентиляторов

По своей конструкции вентиляторы можно разделить на две группы: осевые и центробежные.

Первый тип нагнетает воздух в направлении, параллельном оси ротора. Второй, напротив, сконструирован таким образом, чтобы менять направление воздуха на 90 градусов. Эта процедура позволяет повысить КПД устройств.

Осевые вентиляторы обычно используются в различных типах оптовых складов, а также в некоторых мастерских и производственных цехах. Радиальные же устройства часто можно встретить на крупных промышленных объектах, где необходимо эффективно удалять загрязнения в столярных, сварочных или малярных цеха.

Как устроен вытяжной вентилятор? Принцип работы

Промышленные вентиляторы оснащаются устройствами дистанционного управления и работают под действием электрического тока. Их часто подключают к системе противопожарной защиты и дымоудаления на случай возгорания. Для установки многих из них требуется специализированное оборудование и квалифицированные рабочие.

На крупных производственных предприятиях нередко устанавливают несколько вентиляторов рядом друг с другом вместо одного большого устройства. Это хорошая альтернатива в ситуации, когда какое-то устройство перестает работать или есть потребность периодически снижать мощность.

Рисунок 6. Промышленный вентилятор

Вытяжная аэрация на производстве

Механическая вытяжная вентиляция производственного цеха осуществляется с помощью канальных решений стационарными устройствами, обслуживающими все помещение или только выделенное рабочее место, либо с помощью автономных переносных устройств, действующих локально.

Проектирование и установка

Вентиляция воздуха производственных помещений — сложный кейс как для проектировщика, так и для инвестора. В крупногабаритных объектах вентсистема составляет значительную часть эксплуатационных расходов, иногда они оказывают существенное влияние на себестоимость продукции и услуг. Установленное оборудование должно иметь наилучшее соотношение стоимости и, в случае модернизации, короткий срок окупаемости.

Монтаж промышленной вентиляции включает следующие этапы:

1. Реализация проекта вентиляции — первый шаг, чрезвычайно важный для штатной работы вентсистемы в будущем. Проект должен соответствовать нормам и требованиям нормативных и отраслевых документов. Чтобы вентиляция могла эффективно очищать воздух на данном производственном предприятии, ее конструкция должна учитывать количество и тип загрязняющих веществ, образующихся на предприятии. Необходимо точно знать, как они производятся и как попадают в воздух. Информацией, которую не следует недооценивать, является также температура и плотность этих загрязняющих веществ. В проекте должны быть отмечены все источники их образования: именно под эти факторы подстраивается вся система вентиляции воздуха.
2. Комплексный и оперативный монтаж системы вентиляции в производственных помещениях.
3. Пуско-наладка промвентиляции на предприятии. После того, как система установлена, ее необходимо ввести в эксплуатацию.

Финальный этап — обучение работников промышленных предприятий.

Рисунок 7. Проектирование и установка вентиляционных системам для производства

Управление вентиляционными системами

Для централизованного управления вентсистемами применяются наборы автоматики, которые решают следующие задачи:

1. Возможность параметризации и ввода системы в эксплуатацию с помощью конфигуратора.
2. Один контроллер управляет работой вентиляционно-бытовой вытяжки, вытяжного шкафа и двух технологических вытяжек.
3. Полный контроль над работой вытяжных шкафов.
4. Возможность управления инвертором вентилятора в зависимости от количества вытяжек.

Многие устройства поддерживают дополнительный функционал: контроль температуры, уровня СО², чистоты воздуха, НЕРА-фильтр, канальный нагреватель.

Паспортизация вентиляции производственных помещений

Паспортизация вентиляционных систем — это проверка рабочего состояния вентиляционных систем перед их сдачей в эксплуатацию, требующая проведения всех необходимых аэродинамических испытаний, по результатам которых специалистами пусковой наладки заполняется технический паспорт объекта проверки.

Нормы воздухообмена помещений производства

Температура и относительная влажность воздуха в цехах должны соответствовать технологическим требованиям. Рекомендуемые параметры микроклимата и воздухообмена для различных производств:

• пищевая промышленность: температура 22÷27°С и относительная влажность 60÷70%;
• малярные цеха: 22 ÷ 24°С и относительная влажность 50 ÷ 70%;
• бумажная промышленность: 22÷24°С и относительная влажность 50÷65%;
• производство оптики: 25°С и относительная влажность 70÷80%.

Требуемые температура и влажность в промышленности связаны с гигроскопичностью (способностью впитывать влагу) материалов.

Расчет вентиляции цеха

Несмотря на то, что количество воздухообменов для конкретных производственных помещений включено в отраслевые стандарты, определять количество вентиляционного воздуха упрощенными методами не рекомендуется. Неточный расчет количества воздуха (особенно заниженный) может привести к возникновению условий, приводящих к взрывам, пожарам и гибели людей. В связи с этим мощность вентиляции следует определять с помощью точных расчетных методов, связанных с типом загрязнения (тепло, влага, пыль, газы), которое является доминирующим в данном помещении.

По излишкам тепла

Математические соотношения для расчета объемного расхода вентиляционного воздуха по теплопритокам, формула: V=3.6*Q_max/p*c_p*(t_u — t_n), где:

• V × — требуемый объемный расход вентиляционного воздуха, м³/ч;
• Q_max — наибольшая суммарная величина суммарных теплопритоков, Вт;
• ρ — плотность воздуха, кг/м³ (обычно 1,2 кг/м³);
• c_p — удельная теплоемкость воздуха, кДж/кг² (обычно л. 005 кДж/кг²);
• t_n — температура притока, К;
• t_u — температура оттока, К.

Температура вытяжного воздуха определяется в зависимости от способа вентиляции помещения. Процедура отличается в случае смешанной и вытесняющей вентиляции. Методика его определения включена в [5].

Для взрывоопасного или токсичного производства

Формула расчета: V=φ*E_max/C_dop — C_naw, где:

• E_max — выброс загрязняющего вещества в помещение, г/ч;
• C_dop — допустимая концентрация в воздухе, г/м³;
• C_naw — концентрация в притоке, г/м³;
• φ — коэффициент неравномерности выхода загрязняющих веществ и их распространения в цехе (φ = 1,1–1,4).

По излишкам влаги

Методика расчета базируется на формуле: V=W_max/ρ*(x_u — x_n), где:

• W_max — максимальный поток водяного пара, выбрасываемого в помещение, г/ч;
• x_u — содержание водяного пара в оттоке, г/кг;
• x_n — содержание водяного пара в притоке, г/кг;
• ρ — плотность воздуха, кг/м³.

По выделениям от персонала

Используется формула: Q = N*m, где:

• N — количество людей;
• m — расход воздуха на одного сотрудника в час.

Рисунок 8. Вентиляция в производственных помещениях на предприятии

Кондиционирование воздуха производственных помещений

Промышленное кондиционирование — процесс воздухообмена в производственных помещениях, направленный на поддержание заданных климатических условий. Обеспечивает соответствующий диапазон температуры и влажности воздуха. Создает благоприятные условия для работы и жизнедеятельности человека. Формирует оптимальные условия для конкретного производственного процесса.

Типы систем кондиционирования

Выбор оптимальной системы зависит от объема помещения, вида установки, экономических аспектов. Адаптация к потребностям объекта имеет важное значение, если мы хотим достичь максимальной энергоэффективности и высокой производительности. В следующих разделах поговорим об основных типах промышленных кондиционеров и особенностях применения.

Рисунок 9. Вентиляция и кондиционирование производственных помещений

Мультизональные

Оборудование VRF (от англ. Variable Refrigerant Flow) позволяет кондиционировать большие площади с минимальными затратами энергии. Данный тип системы действует пропорционально, увеличивая или уменьшая количество охлаждающей жидкости в зависимости температуры окружающей среды.

Как это работает?

1. Наружный блок VRF (конденсатор) имеет механизм, который использует внешний воздух для испарения или конденсации газообразного хладагента.
2. Фреон распределяется по трубам к внутренним блокам.
3. Оборудование может быть двухтрубным или трехтрубным. В первом случае агрегат работает на обогрев или охлаждение в попеременном режиме. Во втором способен одновременно подавать холод и тепло.

Установки с рекуперацией тепла предполагают утилизацию тепловой энергии и снижают расходы при эксплуатации. Первоначальная стоимость оборудования выше.

Чиллер-фанкойл

Кондиционер чиллерного типа представляет собой генератор ледяной воды (чиллер) и несколько принимающих внутренних блоков — фанкойлов. Основные преимущества: низкая стоимость хладагента и большой объем резервуаров, который обеспечивает нужные объемы охлажденной жидкости в периоды наибольшего спроса. Производители предлагают устройства с резервуарами до 1,5 тонны, также известные как миничиллеры, и крупные агрегаты на 2 000 тонн и более.

Канальные

Воздух распределяется по сети воздуховодов. Сеть управляет централизованно от внутреннего модуля и обеспечивает одинаковые температурные условия в разных помещениях. Отличаются высокой производительностью и энергоэффективностью. Работают с одним внутренним блоком: нет необходимости устанавливать оборудование в каждой комнате. При установке в подвесные потолки не занимают места в помещении. Незаметны и не нарушают дизайн интерьера.

Кассетные

Представляют собой сплит-систему, в которой внутренний блок встроен в подвесной потолок. В зоне видимости остается декоративная решетка. Формируют нисходящий поток воздуха для равномерного охлаждения. В зависимости от количества выходных отверстий различают кассетные модели с односторонней, двусторонней или четырехсторонней подачей.

Мульти сплит

Позволяет подключить к одному внешнему блоку несколько комнатных модулей. С помощью multi-split кондиционирования воздуха можно зонировать: отрегулировать температуру в разных помещениях или полностью отключить охлаждение в неиспользуемом пространстве для экономии энергии.

Проектирование кондиционирования для производства

Высокие температуры — критичная проблема для многих производственных предприятий. Это отрицательно сказывается на сотрудниках и качестве производственных процессов. Выбор оптимальной климатической техники — ключевой вопрос для больших и малых производственных предприятий.

Инженерная компания Qwent занимается проектированием систем кондиционирования любого масштабного объекта — офисного здания, магазина, склада или производственного цеха. Поставляем, устанавливаем и обслуживаем кондиционеры. Предлагаем гарантийное и послегарантийное обслуживание. Оказываем помощь в подборе устройств, проектировании, монтаже и обслуживании техники как для муниципальных и общественных объектов, так и для многих промышленных предприятий. Предлагаем ряд лучших и инновационных решений в области кондиционирования воздуха для промышленности.

Вывод

Теперь вы понимаете с какой целью применяется вентиляция и кондиционирование производственных помещений. К современному климатическому оборудованию следует относиться не как к ненужным расходам, а как к разумным инвестициям. Благодаря им можно рассчитать стоимость вентиляции складских или производственных цехов и получить существенную экономию в процессе эксплуатации здания. Выбор подходящей системы вентиляции и ее управление должны быть результатом всестороннего анализа, который включает как аспекты комфорта сотрудников, так и инвестиционные и эксплуатационные расходы.

Вентиляция на производстве

Работа на заводах и других производственных предприятиях часто предполагает использование вредных для человека веществ, образование токсичных испарений, неприятные запахи. Всё это опасно для жизни и здоровья работников, поэтому в подобных помещениях должна быть установлена система вентиляции, которая будет обеспечивать воздухообмен нужной интенсивности, и создаст комфортные условия работы для людей.
Даже если требуется присутствие только одного человека, требования к вентиляции производственных помещений должны быть соблюдены. Для производственных помещений требования к микроклимату устанавливаются в зависимости от категории работ. Ниже приведена таблица нормативных параметров в соответствии со СНиП 41-01-2003.

Категория работ	Температура воздуха на постоянных рабочих местах, °С	Температура воздуха в рабочей зоне, °С	Максимальная скорость воздуха, м/с	Максимальная влажность воздуха, %
Легкая	28 – 31 °С	выше на 4°С	0,2 – 0,3 м/с	75%
Средней тяжести	27 – 30 °С	выше на 4°С	0,4 – 0,5 м/с	75%
Тяжелая	26 – 29 °С	выше на 4°С	0,6 м/с	75%

Виды производственной вентиляции

Есть несколько особенностей, по которым можно выделить несколько видов вентиляции производственных помещений.

По принципу работы — на естественные и механические.
Естественная вентиляция происходит за счёт разницы температур у разных воздушных потоков или благодаря специальному расположению окон в помещении. Но эта система не отличается эффективностью, поэтому на производствах, связанных с выбросом вредных веществ, используется механическая вентиляция. Она не только очищает воздух, но и препятствует попаданию вредных испарений в рабочие помещения, гарантирует безопасность трудящихся.

 
Естественная вентиляция на производстве

По организации воздухообмена – на общеобменные и местные.
Общеобменная вентиляция производственных помещений создаёт равномерный воздухообмен, при этом все параметры: температура, влажность, скорость движения воздуха становятся одинаковыми в любой точке помещения. Эта система позволяет быстро избавляться от небольших загрязнений.

Если в определённом месте выделяется много вредных веществ и испарений, то местная вентиляция просто необходима. Она предназначена для очищения небольшого объёма воздуха, располагается рядом с устройством, загрязняющим воздух. Её можно комбинировать с общей вентиляцией для достижения лучшего результата. Местная вытяжка осуществляется либо вытяжным зонтом, устанавливаемым непосредственно над оборудованием, либо гибким воздуховодом, подключаемым к выхлопному отверстию на оборудовании.

   
Местная вытяжка через вытяжной зонт   Местная вытяжка от оборудования

Если вредные вещества выделяются в нескольких точках помещения, то гораздо эффективнее будет работать более локальная система вентиляции. Она представляет собой вытяжной зонт, монтируется в непосредственной близости от источника выделений.

Для того чтобы рассчитать мощность вытяжного устройства, нужно знать размеры источника выброса, а так же его технологические характеристики: электрическую/тепловую мощность, концентрацию выделяемых вредных веществ и т.п. Габариты зонта должны превышать габариты источника выброса на 10 – 20 см с каждой стороны. По типу устройства – на приточные, вытяжные и приточно-вытяжные.

На предприятиях чаще всего используется именно последняя разновидность: она представляет собой комбинацию функций вытяжной, приточной вентиляции производственных помещений, то есть обеспечивает полноценный обмен воздуха, а не только вывод загрязнённых воздушных масс или подачу чистого воздуха.

1. Вытяжная вентиляция производственных помещений принудительно удаляет воздух из помещения, организованного притока воздуха нет. Система обеспечивает только вывод воздуха, удаление загрязнений, а подача воздуха происходит через щели, форточки, двери.
2. С приточными системами этот принцип работает с точностью наоборот: воздух, подаваемый снаружи, вызывает слишком большое давление в комнате и лишний воздух сам удаляется через те же зазоры в стенах, дверных и оконных проёмах.

Обе эти системы мало результативны, а для производств, в процессе работы которых выделяются опасные вещества они не могут быть применены, ведь велика вероятность, что вредный воздух попадёт в рабочую зону. К тому же для организации рабочей вытяжной системы на производстве, нужно будет задействовать оборудование большой электрической мощности, потому что они будут подвергаться серьёзным нагрузкам. Также потребуется организация распределительной системы воздуховодов.

Производственная вытяжная система

Расчёт вентиляции производственного помещения

При расчёте вентиляции производственного помещения нужно определить, какой тип системы требуется: общеобменный или местный.

Расчет общеобменной системы производится по следующим формулам:

L = l * n, где
L – необходимый расход воздуха на помещение

n – количество людей в помещении

l – удельный расход воздуха из расчёта на одного человека (в соответствии со  СНиП 41-01-2003).

Эта расчётная формула относится к производствам, на которых не выделяется вредных веществ. В противном случае, расчёт вентиляции производственных помещений будет производится для каждого вида веществ следующим образом:

L = Lм.в. + (mв.в. – Lм.в. (Cу.в. – Cп.в.))/(C1 – Cп.в.)

L_м.в.  – расход воздуха удаляемый местными вытяжками, м³/ч;

m_в.в. – вредные вещества поступающие в помещение снаружи, мг/ч;

C_у.в  – концентрация вредных веществ в удаляемом воздухе, мг/м³;

C_п.в  – концентрация вредных веществ в приточном воздухе, мг/м³;

C₁ – требуемая концентрация вредных веществ в помещении, мг/м³;

Если в процессе работы объекта выделяется не одно, а несколько вредных веществ, то объём воздухообмена рассчитывается для каждого из них по выше приведённой формуле, а затем полученные значения суммируются.

Проектирование и монтаж системы вентиляции на производстве

В планировании и установке вентиляции на производстве есть несколько этапов:

• Подготовка и утверждение технического задания на проектирование вентиляции (содержит в себе технологические характеристики оборудования, требования по воздухообмену и т.п.)
• Стадия проектирования. Производится аэродинамический расчет системы для определения размеров воздуховодов и характеристик оборудования. Подбираются вентиляционные агрегаты и дополнительные компоненты для балансировки и наладки системы. Выбирается система управления вентиляцией. Именно на стадии проекта систему можно сделать энергоэффективной и соответственно не дорогой в обслуживании.
• Закупка и поставка материалов и оборудования. Осуществляется по заранее подготовленной спецификации, после согласования с Заказчиком.
• Монтажные работы. Проведение монтажа – один из самых ответственных этапов во всем проекте. Монтаж должны выполнять квалифицированные специалисты, иначе система может не только не выдать проектные расходы, но и вовсе выйти из строя.
• Пуско-наладка. Любая система вентиляции имеет систему пуска и управления. Так же для выхода на проектные мощности, систему воздуховодов требуется отбалансировать.

Подробнее в статье «Монтаж промышленной вентиляции»

Проектирование системы подразумевает на только расчёт, но и распределение основных узлов системы на схеме.

Схема вентиляции на производстве

Требования к вентиляции в производственных помещениях

Согласно СНиП 41-01-2003 в производственных помещениях должны быть учтены следующие условия:

• Уровень шума от оборудования, в том числе вентиляционного не должен превышать 110 дБА.
• Система не должна быть взрывоопасна.
• Вентиляция должна удалять вредные вещества без их попадания в рабочую зону.
• Устройства должны быть ремонтопригодны.
• Оборудование системы должно пройти гигиеническую и пожарную сертификацию, подтверждающую, что они сделаны из безопасных для человека материалов.
• Воздуховоды, которые выводят вредные для человека или взрывоопасные испарения могут быть пересечены трубопроводами с теплоносителем только при условии, что температура последнего будет ниже температуры воспламенения вещества более, чем на 20 °С.
• Воздуховоды должны быть покрыты материалами, устойчивыми к коррозии или сделаны из них. Если проход окрашен горючей краской, то покрытие не должно превышать 0,2 мм в толщину.
• В холодное время года температура производственного помещения не должна опускаться ниже 5 °С, если это нерабочее время, и не ниже 10 °С, если в помещении находятся люди.
• В тёплое время года температура в производственных помещениях не нормируется, если они не используются по назначению или в нерабочее время.
• В тёплое время года норма температуры в производственных помещениях равна температуре воздуха на улице. Если на производстве она выше, то её стоит понижать, чтобы она не превышала уличную температуру более чем на 4 °С. Однако, стоит учитывать, что при этом она не должна падать ниже 29 °С.
• Влажность воздуха и скорость его движения в тёплое время года не нормируются.
• Для производств, процессе работы которых, выделяются вредные вещества следует соблюдать нормы ПДК (предельно допустимой концентрации). Для рабочих зон, расположены непосредственно на производстве концентрация опасных веществ не должна быть больше 30% от предельно допустимой концентрации.

Все эти требования являются необходимыми, но не всегда достаточными для полноценно качественного технологического процесса и комфортных условий работы людей. Помимо общих требований СНиП для каждого вида производства есть также ряд своих требований и их много.

Более подробно о вентиляции некоторых из видов производственных цехов можно прочитать в соответствующей статье «Вентиляция цеха».

В заключение хотелось бы отметить, что серьезная промышленная вентиляция производств очень тонкий и сложный в расчетах процесс. Не стоит пренебрегать общими правилами при подборе системы и конечно мы рекомендуем Вам обращаться с такими задачами к специалистам.