Время работы сизод после срабатывания сигнального устройства

Когда проводится рабочая проверка

Рабочая проверка СИЗОД проводится:

Перед использованием СИЗОД в непригодной для дыхания среде проводится рабочая проверка в соответствие с требованиями руководства по эксплуатации предприятия изготовителя СИЗОД.
При замене баллона СИЗОД на месте тушения пожаров в непригодной для дыхания среде (занятий, тренировок) проводится рабочая проверка СИЗОД.
Рабочая проверка СИЗОД проводится газодымозащитником по команде командира звена ГДЗС (руководителя занятий): «Звено, дыхательные аппараты проверь». Время проведения рабочей проверки не должно превышать 1 минуты.

По окончании рабочей проверки газодымозащитник докладывает командиру звена ГДЗС (руководителю занятия) о готовности к включению и о значении рабочего давления в баллоне (баллонах): «Газодымозащитник Петров к включению готов, давление 280 атмосфер».

Разрешение на включение газодымозащитника в СИЗОД дается командиром звена ГДЗС (руководителем занятия) после доклада ему о положительных результатах рабочей проверки, исправности и комплектности требуемого минимума оснащения: «Звено, в дыхательные аппараты включись».

Включение в СИЗОД проводится непосредственно у входа в непригодную для дыхания среду. Звено ГДЗС возвращается из непригодной для дыхания среды только в полном составе. Выключение из СИЗОД осуществляется на свежем воздухе по команде командира звена: «Звено, из дыхательных аппаратов выключись».

Дополнительно в видео

Порядок проведения рабочей проверки

Необходимо проверить:

Исправность маски и правильность подсоединения к ней легочного автомата.
Герметичность аппарата на разрежение.
Работу легочного автомата и клапана выдоха маски.
Срабатывание сигнального устройства.
Давление воздуха в баллоне (баллонах).

Проверку исправности маски и правильности подсоединения к ней легочного автомата производят визуально. Проверяют отсутствие повреждений элементов маски и надежность соединения легочного автомата с маской, а для типа 2 дополнительно:

вращая легочный автомат 2 (рисунки 6 и 7), убеждаются, что фиксатор 2.1 закрыт;
убеждаются, что маховичок байпаса 2.4 находится в выключенном положении или выключают его, повернув на 90°по часовой стрелке.

Проверку герметичности аппарата на разрежение производят при закрытом вентиле баллона (вентилях баллонов). Для проверки необходимо плотно приложить маску к лицу и попытаться сделать неглубокий вдох.

ВНИМАНИЕ!!! ПОПЫТКА СДЕЛАТЬ РЕЗКИЙ ГЛУБОКИЙ ВДОХ МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К БАРОТРАВМЕ ЛЕГКИХ!

Если при вдохе создается большое сопротивление, не дающее сделать дальнейший вдох и не снижающееся в течение 2-3 с, аппарат считается герметичным.

Проверку исправности легочного автомата и клапана выдоха маски производят при надетой пользователем маске.

Варианты типов масок с легочным автоматом

Для этого:

выключают механизм легочного автомата, для чего нажимают до упора на кнопку 2.2 (рисунки 5, 6 и 7), фиксируют на 1 – 2 с, затем плавно ее отпускают;
открывают вентиль баллона (одного из баллонов);
надевают маску и производят подгонку;
после первого глубокого вдоха убеждаются, что легочный автомат включился и в полости маски возникло избыточное давление, для чего делают несколько вдохов и выдохов;
затем, затаив дыхание, подсовывают палец под обтюратор маски и убеждаются в наличии постоянного потока воздуха из-под маски;
убирают палец из-под обтюратора и, затаив приблизительно на 5-10 секунд дыхание, прислушиваются, чтобы убедиться в отсутствии утечки воздуха.

При обнаружении утечки регулируют положение маски подтягиванием ремней, избегая их перетягивания, и повторно проверяют отсутствие утечки. После этого закрывают вентиль, выключают легочный автомат и снимают маску.

Проверку срабатывания сигнального устройства проводят в следующей последовательности:

открывают и закрывают вентиль баллона (одного из баллонов);
осторожно нажимая на кнопку байпаса и удерживая ее в этом положении (тип 1) или плавно поворачивая маховичок байпаса (тип 2), стравливают воздух из внутренних полостей аппарата, одновременно наблюдая за показаниями манометра аппарата;
в момент возникновения звукового сигнала отмечают показание манометра и убеждаются, что оно соответствует требованию руководства по эксплуатации дыхательного аппарата.

Проверку давления воздуха в баллоне (баллонах) производят при открытом вентиле (вентилях) по манометру. При проверке фиксируют показание манометра, которое должно быть не менее 25,3 МПа (260 кгс/см2 ).

Плакаты в качестве доступны в конце материала по кнопке «Скачать»

Плакат ГДЗС “Рабочая проверка ДАСВ”

Источник

Аппарат дыхательный со сжатым воздухом для пожарных ПТС «Профи» предназначен для индивидуальной защиты органов дыхания и зрения человека от вредного воздействия непригодной для дыхания, токсичной и задымленной газовых сред при тушении пожаров в зданиях, сооружениях и на производственных объектах различных отраслей промышленности в диапазоне температур окружающей Среды от -40 град С до +60градС.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

1. Время защитного действия (без смены баллона) при расходе воздуха 30 лмин. И температуре окружающей Среды:

— +25 С не менее — 60 мин.

— -40 С не менее — 40 мин.

2. Вместимость баллона для сжатого воздуха — 7 л.

3. Рабочее давление сжатого воздуха в баллоне — 300 атм

4. Габаритные размеры:

— длина — 790 мм.

— ширина — 320 мм.

— высота — 220 мм.

5. Масса аппарата (без спасательного устройства) — 15,8 кг 6. Масса спасательного устройства — 1 кг.

Принцип работы дыхательного аппарата со сжатым воздухом ПТС «Профи».

При открытом вентиле воздушного баллона воздух поступает в газовый редуктор, где давление воздуха понижается с первичного 300-20 атм до 7 – 8,5 атм. И через разъем, к которому подсоединяются спасательное устройство и легочный автомат, поступает в легочный автомат, который автоматический подает воздух для дыхания человека.

Выдыхаемый воздух из под маски выходит через клапан выдоха в окружающую атмосферу.

При недостатке воздуха для вдоха в легочном автомате имеется кнопка, при нажатии которой принудительно открывается клапан и воздух поступает на вдох.

Для предупреждения, работающего в аппарате, о том, что заканчивается рабочий запас воздуха, установлено сигнальное устройство. Оно должно срабатывать при давлении в баллоне 60 +- 10 атм.

Визуально контролировать давление воздуха необходимо по манометру.

Общее устройство аппарата ПТС «Профи»:

1. Рама.

2. Подвесная система, состоящая из ремней левого и правого, концевых и поясного.

3. Баллон с запорным вентилем.

4. Газовый редуктор.

5. Разъем.

6. Легочный автомат.

7. Маска.

8. Капилляр с сигнальным устройством.

Рама предназначена для крепления всех узлов и систем аппарата и состоит из V-образного каркаса из дюралюминиевой трубки и стяжек. Торцевые концы каркаса закрыты заглушками и закреплены винтами. На стяжке шарнирно с помощью осей закреплен поясок с замком для фиксации баллона на раме и опора с проушиной для плечевых ремней. На стяжке с помощью осей установлены кронштейны для крепления концевых ремней, а также поясного и плечевых ремней.

Баллон с запорным вентилем предназначен для хранения рабочего запаса сжатого воздуха. На цилиндрической части баллона, на стороне противоположной штуцеру вентиля, нанесены надписи “ВОЗДУХ” и “29,4 Мпа”. В комплект аппарата входят один рабочий и один запасной баллоны.

Запорный вентиль с помощью конической резьбы ввинчен в горловину баллона.

Вентиль состоит из: Корпуса 15, Штуцера 13 для подсоединения к редуктору, клапана 11 со вставкой 16, шточка 9 с пером 10, гайки сальниковой 7, маховичка состоящего из обоймы 3 и облицовки 2.

При вращении маховичка по часовой стрелке клапан 11, перемещаясь по резьбе в корпусе вентиля 15, прижимается вставкой 16 к седлу и перекрывает канал, по которому воздух поступает из баллона в редуктор. При вращении маховичка против часовой стрелки клапан отходит от седла и обеспечивает поступление воздуха из баллона в редуктор.

Редуктор предназначен для преобразования высокого (первичного) давления воздуха в баллоне в диапазоне от 300 до 20 атм. До постоянно низкого (вторичного) давления в диапазоне от 7 до 8,5 атм. В аппарате применен поршневой редуктор обратного действия с уравновешенным редукционным клапаном, что позволяет стабилизировать вторичное давление при изменяющемся в большом диапазоне первичном давлении.

Редуктор выполнен в одном блоке с автоматическим перекрывателем капилляра манометра.

Редуктор состоит из корпуса 7 с проушиной 19 для крепления редуктора к раме аппарата, вставки 4 с кольцами уплотнительными 3 и 5, седла редукционного клапана, включающего корпус 1 и вставку 2, шточка 6, на котором с помощью гайки 31 и шайбы 28 закреплен поршень 30 с манжетой 29, рабочих пружин 39 и 40, Регулировочной гайки 41, положение которой в корпусе фиксируется винтом 32. На корпус редуктора для предупреждения загрязнения его полости надета облицовка 42, удерживаемая на корпусе обоймой 43. В корпусе редуктора имеется штуцер 10 для подсоединения капилляра манометра и воздуховода сигнального устройства с кольцом уплотнительным 8 и винтом 9, и штуцер 44 для подсоединения разъема. В корпус редуктора ввинчен штуцер для подсоединения баллона, который состоит из непосредственно штуцера 21, гайки 22, фильтра 23, зафиксированного в штуцере винтом 24. Герметичность соединения штуцера 21 с корпусом 7 обеспечивается кольцом уплотнительным 20. Герметичность соединения баллона с редуктором обеспечивается кольцом уплотнительным 25.

В конструкции редуктора предусмотрен предохранительный клапан. Корпус клапана 34 ввинчен в поршень 30 редуктора. Герметичность соединения обеспечивается кольцом уплотнительным 33. Предохранительный клапан состоит из корпуса 34, шточка 35, пружины 36, направляющей 37 и гайки 38, фиксирующей положение направляющей в корпусе клапана.

Автоматический перекрыватель капилляра манометра состоит из заглушки 11, гайки 12, шточка 26, поршня 15, гайки 17, колец уплотнительных 13, 14, 16, 18 и кольца стопорного 27.

Редуктор работает следующим образом. При отсутствии давления воздуха в системе редуктора поршень 30 под действием пружин 39 и 40 перемещается вместе со штоком 6, отводя его коническую часть от вставки 2. При открытом вентиле баллона сжатый воздух под высоким давлением поступает через фильтр 23 по штуцеру 21

в полость редуктора и создаёт под поршнем 30 давление, величина которого зависит от степени сжатия пружин 39 и 40. При этом поршень вместе со шточком 6 переместиться, сжимая пружины 39 и 40 до тех пор, пока не установиться равновесие между давлением воздуха на поршень и усилием сжатия пружин и не перекроется зазор между вставкой 2 и конической частью шточка 6.

При вдохе воздуха через лёгочный автомат давление под поршнем уменьшается, поршень со шточком под действием пружин перемещается, создавая зазор между вставкой и конической частью шточка и обеспечивая поступление воздуха под поршень и далее в лёгочный автомат. Вращением гайки 41 можно изменить степень сжатия пружин 39 и 40, а следовательно, и давление в полости редуктора, при котором наступает равновесие между усилием сжатия пружин и давлением воздуха на поршень.

Предохранительный клапан работает следующим образом. При нормальной работе редуктора и вторичном давлении в его полости в установленных пределах вставка шточка 35 усилием пружины 36 прижата к седлу в корпусе 34. Когда вторичное давление в полости редуктора в результате нарушения его работы возрастает шточок, преодолевая усилие пружины, отходит от седла, и воздух из полости редуктора выходит в атмосферу. Вращением направляющей 37 можно изменить степень сжатия пружины 36, а следовательно и давление, при котором откроется предохранительный клапан.

Автоматический перекрыватель капилляра манометра работает следующим образом. При открытии вентиля баллона, когда сжатый воздух под высоким давлением поступает в полость редуктора,он через дюзы в торце и боковой стенке шточка 26 поступает в полость, сообщающуюся с капилляром.

Между поршнем 15 и гайкой 17, и в полость между заглушкой 11 и поршнем 15. Так как диаметр дюзы в боковой стенке несколько больше, чем диаметр торцевой дюзы, давление под поршнем 15 больше давления в полости между заглушкой 11 и поршнем 15. При этом поршень перемещается в крайнее положение до упора в заглушку. При нарушении герметичности капилляра или манометра давление воздуха в полости между поршнем 15 и гайкой 17 уменьшается, а в полости между заглушкой 11 и поршнем 15 не изменяется. При этом поршень 15 отходит от заглушки 11, уплотнительное кольцо 16 прижимается к гайке 17, в результате чего прекращается поступление сжатого воздуха в капилляр

Сигнальное устройство предназначено для визуального контроля по манометру давления сжатого воздуха в баллонах и для звуковой сигнализации о полном расходе рабочего запаса воздуха.

Сигнальное устройство состоит из корпуса 10, манометра 11 с облицовкой 12 и прокладкой 9, втулки 8 с втулкой 1 и кольцом уплотнительным 7, свистка 6 с контрогайкой 4, кожуха 2, кольца уплотнительного 3, шточка 5, втулки 14 с кольцом уплотнительным 13, гайки 17 с контрогайкой 15, пружины 16, заглушки 19 с кольцом уплотнительным 18, кольца уплотнительного 20 и гайки 21.

В шточке 5 просверлено на проход косое отверстие.

Работает сигнальное устройство следующим образом. При открытом вентиле баллона воздух под высоким давлением через капилляр непосредственно поступает в манометр 11. Манометр показывает величину давления воздуха в баллоне. Кроме того, воздух с высоким давлением через радиальное отверстие во втулке 14 поступает в камеру между гайкой 17 и хвостовиком шточка 5. Шточок 5 под действием высокого давления воздуха перемещается до упора во втулке 8, сжимая пружину 16. Оба выхода косого отверстия в шточке 5 при этом находятся за уплотнительным кольцом 7. По мере уменьшения давления в баллоне аппарата в процессе его эксплуатации и, соответственно, давления на хвостовик шточка 5 пружина 16 перемещает шточок 5 к гайке 17. Когда ближний к уплотнительному кольцу выход косого отверстия в шточке 5 переместится за уплотнительное кольцо 7, воздух под редуцированным давлением поступает в свисток 6 через отверстия во втулке 8, косое отверстие в шточке 5, канал в корпусе 10, и боковое отверстие в гайке 21. При дальнейшем снижении давления воздуха в баллоне оба оба выхода косого отверстия в шточке 5 переместятся за уплотнительное кольцо 7 и подача воздуха в свисток прекратится.

Регулировка давления срабатывания звукового сигнала производится за счёт перемещения свистка 6 по резбе в корпусе 10. При этом перемещается и втулка 8 с втулкой 1 и уплотнительным кольцом.

Капилляр предназначен для подсоединения к газовому редуктору сигнального устройства.

Капилляр состоит из двух штуцеров 2, впаянной в них свитой в спираль трубки высокого давления 3, двух штуцеров 6, соединённых шлангом 7. Штуцеры 2 соединены между собой гибким тросом 1. Шланг 7 закреплён на штуцерах 6 облицовками 8. Штуцеры 2 зафиксированы внутри штуцеров 6 штифтами 4. Кольца уплотнительные 5 обеспечивают герметичность соединения штуцеров 6 с редуктором и сигнальным устройством. Капилляр имеет симметричную конструкцию, одним из концов подсоединяется к редуктору, вторым – к сигнальному устройству. Штуцеры 6 фиксируются в этих соединениях винтами, входящими в кольцевые проточки штуцеров.

По трубке высокого давления 3 воздух под давлением из баллона поступает в манометр и на звуковой указатель исчерпания рабочего запаса воздуха, по шлангу 7 воздух под редуцированным давлением передаётся на звуковой указатель.

Разъём предназначен для подсоединения к газовому редуктору лёгочного автомата и спасательного устройства.

Разъём состоит из корпуса 13 со штуцером 14 и 17

для соединения разъёма с газовым редуктором. Штуцера соединены шлангом 15, который зафиксирован на них кольцами 16. Герметичность соединения разъёма с редуктором обеспечивается кольцом уплотнительным 18. В корпус разъёма ввинчены два штуцера для подсоединения лёгочного автомата и спасательного устройства. Каждый штуцер состоит из корпуса 4, узла фиксации штуцера подсоединения лёгочного автомата и спасательного устройства с корпусом 13 разъёма обеспечивается прокладками 10. Герметичность соединения штуцеров лёгочного автомата и спасательного устройства с разъёмом обеспечивается манжетами 8.

Штуцер для подсоединения спасательного устройства снабжён защитным колпаком 19. Этот штуцер может быть использован для подключения магистрали шланговой подачи воздуха или устройства поддува защитного костюма.

При соединении с разъёмом штуцера лёгочного автомата его торцевой конец, упирается в манжету 8 и преодолевая сопротивление пружины 2, отводит клапан 12 с уплотнительным кольцом 11 от седла 1 и обеспечивает подачу воздуха из редуктора в лёгочный автомат. Кольцевой выступ штуцера лёгочного автомата при этом смещает внутрь разъёма втулку 7, шарики 6 выходя из соприкосновения со втулкой 7, входят в кольцевую проточку штуцера лёгочного

автомата. Обойма 5 под воздействием пружины 9смещается и фиксирует шарики 6 в кольцевой проточке штуцера лёгочного автомата. Для отсоединения лёгочного автомата достаточно прижать штуцер и сдвинуть обойму 5. При этом штуцер лёгочного автомата вытолкнется из разъёма усилием пружины

Аналогично осуществляется подсоединение к разъёму спасательного устройства.

В состав аппарата ПТС «Профи» входят: спасательное устройство состоящее из лёгочного автомата, лицевой части промышленного противогаза, поясного и прицепного ремней и контрольного манометра.

Лёгочный автомат спасательного устройства по конструкции не отличается от лёгочного автомата основного пользователя, но снабжён более длинным соединительным рукавом.

Лицевая часть надевается на голову пострадавшего, в результате чего последний получает возможность дышать воздухом из аппарата ПТС «Профи».

Поясной ремень застёгивается на талии пострадавшего, Пострадавший пристёгивается к пожарному с помощью прицепного ремня.

Лёгочный автомат предназначен для автоматической подачи воздуха для дыхания человека.

Лёгочный автомат состоит из корпуса 9, мембраны 13, закреплённой в корпусе прижимной гайкой 10, штуцера 3, гайки 4 с облицовкой 6, заслонки 2 и щитка 1, прикреплённого к корпусу винтами 5, обоймы 11, пружины 12, клапана лёгочного автомата состоящего из штока 7, втулок 8 и 17, корпуса клапана 18, пружины 19, седла 15 и уплотнительного кольца 14, соединения лёгочного автомата с разъёмом, состоящего из корпуса 20, рукава соединительного 21 и штуцера 23. Корпус 20 соединён с седлом 15 штифтом, герметичность соединения обеспечивается кольцом уплотнительным 16. Соединительный рукав надет на корпус 20 и штуцер 23 и закреплён на каждом из них кольцами 22. Прорезь в щитке 1, по которой движется шток 7 при работе лёгочного автомата, закрыта надетой на шток 7 скользящей заслонкой 2. Лёгочный автомат гайкой 4 присоединяется к маске штуцером 23 к разъёму.

Работает лёгочный автомат следующим образом.

При вдохе в корпусе 9 создаётся вакуумметрическое давление под воздействием которого мембрана 13 прогибается внутрь, нажимает на втулку 8 и перекашивает шток 7. При этом в образовавшийся зазор между седлом 15 и корпусом клапана 18 поступает воздух. При выдохе мембрана возвращается в исходное положение, клапан закрывается подача воздуха прекращается.

Для дополнительной подачи воздуха на вдох в центре обоймы 11 имеется кнопка, между кнопкой и мембраной 13 установлена пружина 12. При нажатии пальцем на кнопку мембрана прогибается, клапан перекашивается и воздух поступает на вдох.

Маска предназначена для соединения дыхательных путей человека с лёгочным автоматом аппарата, а также для защиты органов дыхания и зрения от токсичной и задымлённой окружающей среды.

В аппарате ПТС «Профи» применена панорамная маска ПМ-88.

Вывод по вопросу: преимущество ДАСВ – простота его устройства.

Кислородный изолирующий противогаз КИП-8 до последнего времени являлся основным СИЗОД в пожарной охране России, а до этого в СССР, он представляет собой аппарат с замкнутым циклом дыхания, регенерацией газовой смеси с использованием газообразного кислорода.

Противогаз КИП-8 состоит из следующих основных узлов:

1. лицевая часть;

2. клапанная коробка;

3. дыхательный мешок;

4. регенеративный патрон:

5. кислородный баллон с вентилем;

6. блок легочного автомата и редуктора;

7. звукового сигнала;

8. предохранительного клапана дыхательного мешка;

9. манометра выносного;

10. гофрированных трубок вдоха и выдоха;

11. корпуса с крышкой и ремнями.

Все узлы противогаза, за исключением клапанной коробки со шлем — маской, гофрированных трубок и манометра, размещены в жестком металлическом корпусе с открывающейся крышкой.

Для работы противогаз закрепляется на спине работающего с помощью двух плечевых и поясного ремня.

Корпус предназначен для размещения в нем всех узлов противогаза и для защиты их от механических повреждений при эксплуатации.

В корпусе смонтированы хомуты для крепления регенеративного патрона и баллона. В передней стенке корпуса имеются два отверстия, через которые проходят гофрированные трубки вдоха и выдоха, и две пружинящие пластинки для крепления дыхательного мешка.

Поясной ремень проходит через отверстие: плечевые ремни пристегиваются к кольцам.

Корпус закрывается крышкой. В крышке вмонтирована мембрана, нажатием на которую осуществляется подача кислорода в дыхательный мешок в аварийных условиях, и цветное отражательное стекло.

Кислородный баллон служит для хранения запаса газообразного кислорода. Емкость баллона – 1 литр, рабочее давление – 200 кгс/см²

На баллоне смонтирован запорный вентиль типа КВМ-200А с малым крутящим моментом.

Не следует прилагать больших усилий для открытия и закрытия вентиля (более 30 кгсм).

Для того, чтобы открыть вентиль, его маховичок достаточно повернуть на 1 – 1,5 оборота. При повороте маховичка шпиндель вращает сухарь, который, в свою очередь, вращая по резьбе клапан, открывает или закрывает проход газа через седло вентиля.

Легочный автомат служит для автоматической подачи кислорода в дыхательный мешок, при недостатке газа в дыхательном мешке на вдох.

На вдохе при возникновении разрежения в подмембранной полости легочного автомата мембрана, преодолевая усилие пружины, прогибается и через рычажную систему открывает клапан, обеспечивая проход кислорода из-под седла в полость дыхательного мешка.

Разрежение в дыхательном мешке, при котором происходит открытие легочного автомата, регулируется винтом и устанавливается на величину 20 – 35 мм. вод. ст.

В корпусе блока имеется дюза, через которую осуществляется непрерывная подача кислорода (1,4 +-0,2 л/мин.) в дыхательный мешок.

В аварийных случаях подачу кислорода в дыхательный мешок производят нажатием на кнопку байпаса.

Кнопкой аварийной подачи также пользуются при промывке дыхательного мешка.

Редуктор служит для понижения давления кислорода, поступающего из баллона с 200 – 30 кгс/см². до 5,8 – 4,0 кгс/см².

При закрытом вентиле баллона мембрана редуктора под действием усилия пружины, прогибаясь вверх, отводит правое плечо рычага и толкателя клапана. Клапан при этом находится в свободном состоянии.

Дыхательный мешок служит резервуаром газовой смеси для вдоха.

В дыхательном мешке происходит пополнение газовой смеси, поступающим из баллона, кислородом.

На дыхательном мешке смонтированы: предохранительный клапан, ниппель с накидной гайкой для соединения дыхательного мешка с легочным автоматом, ниппель с накидной гайкой и фильтром для соединения с звуковым сигналом, и угольник для соединения с регенеративным патроном. Крепление дыхательного мешка к корпусу противогаза осуществляется с помощью двух полуколец.

Предохранительный клапан предназначен для автоматического вытравливания избытка газовой смеси из дыхательного мешка.

Он представляет собой клапан мембранного типа избыточного действия, в корпусе которого размещен дополнительный обратный клапан тарельчатого типа. Одновременно он предохраняет дыхательный мешок от проникновения в него окружающей атмосферы.

Сопротивление открытия предохранительного клапана устанавливается регулировочным винтом на величину 15 – 30 мм. вод. ст.

Звуковой сигнал предназначен для того, чтобы предупредить пользующегося противогазом, если он включился в аппарат с закрытым вентилем кислородного баллона, а также в случае, если в кислородном баллоне давление кислорода 35 – 20 кгс/см².

Он представляет из себя звуковой сигнал типа «свисток» с тонкими металлическими пластинами в качестве элементов, вызывающих звуковые колебания.

Конструктивно свисток размещен на поршне, связанном через толкатели с манжетой, выполняющей функции датчика механизма включения звукового сигнала. Манжета может свободно перемещаться по оси камеры под действием усилия пружины и под действием усилия, развиваемого давлением кислорода, подводимого в камеру манжеты из кислородного баллона через штуцер корпуса.

В корпусе поршня смонтирован разгрузочный клапан, снижающий сопротивление на вдохе, создаваемое свистком, до величины, обеспечивающей минимально возможный газовый поток через щели свистка, при котором возникают звуковые колебания. Величина давления кислорода в баллоне, при котором срабатывает звуковой сигнал, устанавливается регулировочным винтом. Трубопровод высокого давления, соединяющий штуцер корпуса звукового сигнала с выходным штуцером вентиля кислородного баллона, задюзирован с обеих сторон отверстиями диаметром 0,5 мм (сверлениями в ниппелях) с целью предотвращения кислородного удара при открытии вентиля.

Если вентиль кислородного баллона открыт, а давление кислорода в баллоне более 20 – 35 кгс/см², то усилие, развиваемое давлением кислорода на манжету, будет больше, чем установочное усилие пружины. Под действием этого усилия поршень переместился в сторону пружины, открывая тем самым, свободный проход газа на вдохе от отвода корпуса к отверстию вдоль зазора между клапаном и внутренним диаметром камеры корпуса звукового сигнала. Одновременно часть газового потока будет проходить через щель свистка и далее через отверстия клапана к отверстию, но этот поток будет очень малой величины и не будет вызывать звуковых колебаний пластин.

При давлении кислорода в баллоне менее 20 – 35 кгс/см² (и естественно при закрытом вентиле), установочное усилие пружины оказывается больше, чем усилие, развиваемое давлением кислорода на манжету. Поэтому клапан под действием этого усилия перекроет отверстие, и газовый поток при вдохе в этом случае будет проходить через щели свистка и далее через отверстия клапана к отверстиям, вызывая звуковые колебания пластин, если легочная вентиляция при этом будет более величины срабатывания звукового сигнала.. Однако при достаточно больших легочных вентиляциях перепад давления перед щелями и за щелями свистка оказывается больше величины давления, при котором открывается разгрузочный клапан, последний открывается, и часть газового потока при вдохе в этом случае будет проходить через клапан, снижая, таким образом, сопротивление на вдохе. Величина же давления открытия клапана подобрана такой, что он открывается только в том случае, если газовый поток, проходящий через щели свистка, превосходит величину, вызывающую звукообразование.

Манометр выносной служит для измерения давления кислорода в баллоне.

По манометру фиксируется давление кислорода при подготовке противогаза к работе, а также контролируется давление кислорода в баллоне в процессе работы и при хранении.

При работе в противогазе манометр с помощью карабина крепится на правом плечевом ремне.

Клапанная коробка служит для обеспечения нормальной циркуляции газовой смеси при работе человека в противогазе.

Клапанная коробка состоит из клапана вдоха и выдоха, служащих для распределения потока выдыхаемой и вдыхаемой газовой смеси. Клапаны вдоха и выдоха представляют собой тарельчатые клапаны из резины.

При вдохе в полости клапанной коробки возникает разрежение, вследствие чего клапан выдоха с еще большим усилием прижимается к седлу, а клапан вдоха отходит от седла и дает проход газовой смеси из дыхательного мешка в дыхательные органы человека.

При выдохе в полости клапанной коробки возникает повышенное давление. Клапан вдоха прижимается к седлу, а клапан выдоха отходит от седла и дает проход выдыхаемой газовой смеси по патрубку и гофрированную трубку в регенеративный патрон и далее в дыхательный мешок.

Регенеративный патрон РП – 8 снаряжается химическим поглотителем ХПИ, который очищает выдыхаемую газовую смесь, поглощая углекислый газ.

Продолжительность действия регенеративного патрона РП – 8 не менее 2-х часов при испытании на защитную мощность при легочной вентиляции 30 л/ мин. до момента возникновения «проскока» углекислого газа дыхательной смеси на вдохе, равном по содержанию 2 %.

Снаряжается регенеративный патрон ХПИ через зарядный штуцер. При снаряжении подвижная сетка оттягивается ключом для РП, сжимая пружину. После снаряжения пружина прижимает сетку, уплотняя ХПИ.

Вывод по вопросу: газодымозащитникам необходимознать назначение узлов и деталей.

Источник

Для того чтобы работа в СИЗОД была безопасной, а боевая задача успешно выполнена, каждому члену подразделения необходимо знать и соблюдать определенные требования по безопасности при работе, проверке и подключении систем.

Техническое обслуживание и порядок проведения проверок СИЗОД 1 и 2, а также других работ производятся в соответствии с нормативами и сроками, а также специальной документацией.

Результаты о выполнении соответствующих работ оформляются в специальных журналах регистрации.

Основные понятия об эксплуатации СИЗОД

СИЗОД – это устройство, которое предназначено для защиты органов чувств (дыхания и зрения) человека в особых условиях.

Изолирующие средства защиты не только предохраняют органы дыхания от воздействий вредных веществ, но и снабжают защитника воздухом, пригодным для дыхания (например, аппарат со сжатым воздухом, кислородный изолирующий противогаз и т. д).

Каждое средство обладает индивидуальным временем защитного действия.

Основные требования к пожарным СИЗОД

Продолжительное время действия защиты (не менее 60 минут).
Широкий диапазон рабочих температур (от -40 до 60 °С), а для северных регионов от -50 до 60 °С.
Кислородный изолирующий противогаз должен защищать органы человека не менее чем 6 часов.
Приведенный противогаз должен работать в диапазоне температур от -40 до 60 °С.

Дыхательные аппараты подразделяются в зависимости от климатического исполнения на приспособления общего и специального назначения. Порядок проведения проверки 1 СИЗОД индивидуален для каждого вида защитного средства.

Надевание, снятие и правила хранения СИЗОД

Надевание и снятие средств защиты производится лишь после подачи команды старшим из состава. При работе с противогазом требуется:

Снять каску и зажать ее в удобном положении.
Запустить легочный автомат (для этого проделать несколько вдохов из системы средства защиты).
Выпустить воздух из-под маски.
Надеть защитную каску.

При работе с дыхательным аппаратом следует:

Снять каску и зажать ее между коленями.
Надеть защитную маску.
Надеть сумку со спасательным устройством.
Надеть каску.

Важно! Запрещается включать приборы без соблюдения порядка проведения проверки 1 СИЗОД. Подготовительной и исполнительной командами старшего по службе является: «Звено ГЗДС, в противогазы (аппараты) ВКЛЮЧИСЬ».

Виды и назначение проверок

К основным проверкам средств защиты относят:

1. Рабочая. Данный вид обслуживания проводится для проверки исправности отдельных частей аппарата и правильности его функционирования. Он выполняется непосредственно владельцем СИЗ под руководством старшего по службе. Проверка производится перед каждым включением в СИЗОД. При проведении такой проверки необходимо:

провести визуальный осмотр лицевой части на предмет отсутствия повреждений элементов;
протестировать воздуховодную систему на герметичность, исправность легочного аппарата и величину давления, при которой срабатывает сигнальное устройство;
в последнюю очередь проверяется давление воздуха в баллоне по измерительным приборам.

2. Порядок проведения проверки 1 СИЗОД включает в себя:

тестирование исправности лицевой части;
осмотр аппарата на предмет отсутствия неисправностей;
измерение давления в подмасочном пространстве;
проверку герметичности линий давлений, воздуховодной системы;
осмотр редуктора.

3. Проверка № 2 – вид технического обслуживания, который проводится в процессе эксплуатации СИЗОД, а также не реже одного раза в месяц, если в течение этого времени СИЗОД не применяли.

4. Проверка № 3 – вид технического обслуживания, проводимого в установленные сроки, в полном объеме и с заданной периодичностью, но не реже одного раза в год. Проверке подлежат все находящиеся в эксплуатации и в резерве СИЗОД, а также требующие полной дезинфекции всех узлов и деталей.

Герметичность линий давления исследуется в соответствии с порядком проведения проверки 1 СИЗОД СКАД.

Проверка № 2 производится после проведения проверки № 3, дезинфекции, замены регенеративных патронов и баллонов, закрепления средства за газодымозащитником. Такую проверку следует проводить не реже раза в месяц, а также после каждого использования.

Герметичность воздуховодной системы проверяется поэтапно:

вначале штуцер спасательного устройства подключается к адаптеру;
затем выключается основной дыхательный автомат;
далее открывается вентиль баллона и заполняется воздуховодная система аппарата;
после закрытия вентиля систему выдерживают еще 1 минуту;
если давление не превысило 1 МПа, система исправна.

Важно! При обнаружении неисправностей любое средство защиты выводится из боевого расчета и отправляется на базу ГЗДС для ремонта. На замену выдается резервный аппарат.

Правила хранения СИЗОД на постах и автомобилях

После проведения проверки 1 СИЗОД, порядок которой устанавливается законодательством, средства защиты помещаются в специальные места хранения. Исправные и неисправные приспособления должны храниться в специальных шкафчиках или ячейках в правильном положении. Каждое место оборудуется табличкой с указанием инвентарного номера и данных о владельце.

Каждый аппарат, который находится на хранении на посту ГДЗС, должен быть чистым и пригодным к использованию.

При проверке следует обратить внимание на предельный срок годности отдельных частей аппарата (например, регенеративных патронов, баллонов с кислородом).

При транспортировке СИЗОД на пункт проверки или ремонта используются специальные ящики с ячейками.

Рабочая проверка ДАСВ

Непосредственно перед каждым включением в дыхательный аппарат газодымозащитником производится проверка 1 СИЗОД.

Порядок проведения ДАСВ заключается в прохождении следующих этапов:

Проведение внешнего осмотра маски, надежности подключения легочного автомата.
Далее тестируют герметичность воздуховодной системы. При этом плотно прикладывают маску к лицу и делают небольшой вдох. Система считается исправной, если при вдохе возникает большое сопротивление.
После вышеприведенных операций проверяется исправность легочного автомата, клапана выхода, величин давления.
Завершительным этапом является доклад командиру звена.

Проверка защиты с использованием установок

При помощи установок, например КУ 9В, можно провести проверку 1 СИЗОД АП «Омега». Порядок проведения разделяется на несколько пунктов:

Проверка исправности маски и аппаратов методом осмотра.
Тестирование работы легочного автомата, величины срабатывания клапана выдоха, избыточного давления в пространстве под маской. Для этого следует выключить автомат, открыть вентиль, легким движением перевести рычаг в нерабочее положение. Далее плавно сработать насосом до момента возрастания давления. После этого перевести рычаг в рабочее положение и наблюдать за показаниями мановакуумметра. Когда давление перестанет возрастать, откроется клапан выдоха. Нормальными показателями являются: избыточное давление в пространстве под маской от 200 до 400 Па, величина срабатывания клапана 600 Па.
По окончании тестирования фиксируются показания давлений и проверяется герметичность систем аппарата. Для этого подсоединяется шланг установки, открывается вентиль баллона. Далее следует снять показания с манометра высокого давления в баллоне (нормой считается 0,45-0,9 МПа).
Для тестирования устройства дополнительной подачи воздуха и момента срабатывания сигнального устройства включают дополнительную подачу. Оно считается исправным, если присутствует характерный звук стравливания воздуха и специальный звуковой сигнал.
Для проверки давления воздуха открывают вентиль баллона и фиксируют показания манометра. Нормальным рабочим давлением считается 25,3 МПа (для ДАСВ – 260 кгс/см²).

Рабочие параметры СИЗОД «Профи»

Данный дыхательный аппарат обладает следующими тактико-техническими характеристиками:

время защитного действия в обычных условиях — 60 мин, в экстренных – до 40 мин.;
масса снаряженного аппарата — 16 кг, со спасательным устройством – 17 кг;
рабочее давление в баллоне – 10 атм;
сопротивление дыханию на выходе – 350 МПа;
время работы при срабатывании сигнального устройства – не менее 10 минут;
средний срок службы – 10 лет.

Порядок проведения проверки 1 СИЗОД «Профи-М» аналогична вышеприведенным.

Нормативная документация по проверке СИЗОД

Каждое подразделение ГЗДС обязано производить проверку 1 СИЗОД. Порядок проведения, приказ № 3 от 9.01.2013 г. о котором разработан и подписан Министерством гражданской обороны, выполняется всеми службами на территории страны.

Личный состав службы обязан знать и выполнять настоящие правила и приказы, тщательно следить за состоянием средств индивидуальной защиты.

Положения приказов распространяются на личный состав центров по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий, специально уполномоченные органы (МЧС и их подразделения).

Ответственность за состояние приборов, аппаратов и подготовку личного состава несет старший по званию в подразделении.

Источник

ВНИМАНИЕ: Если текст документа не отобразился, попробуйте обновить страницу, так же файл доступен по кнопке скачать внизу страницы!

Проведение проверок

Виды технического обслуживания СИЗОД

Система технического обслуживания СИЗОД предусматривает проведение:

рабочая проверка;

проверок № 1;

чистки и дезинфекции;

текущего ремонта.

Требования к порядку проведения проверок № 1 и технического обслуживания СИЗОД изложены в руководстве по эксплуатации на конкретный тип СИЗОД

Результаты выполнение работ по техническому обслуживанию СИЗОД оформляются записью в журналах регистрации проверок. Результаты проверки № 2 и текущего ремонта заносятся также в учетную карточку на СИЗОД.

Техническое обслуживание СИЗОД выполняется в режиме повседневной деятельности в стационарных условиях на базе ГДЗС и контрольном посту ГДЗС, в подразделениях технического сервиса предприятий-изготовителей СИЗОД, а также на месте проведения тушения пожаров в непригодной для дыхания среде, на пожарном автомобиле – базе ГДЗС (при ее использовании).

Заполнение воздушных (кислородных) баллонов на месте проведения тушения пожаров производится от компрессорных установок пожарной компрессорной станции.

Рабочая проверка и проверка № 1, чистка и дезинфекция СИЗОД осуществляется газодымозащитниками, за которыми они закреплены.

Замена регенеративного патрона и кислородного баллона обязательна после каждого использования ДАСК независимо от времени работы в нем.

Проведения рабочей проверки

Рабочая проверка – вид технического обслуживания СИЗОД, который выполняется перед каждым включением в СИЗОД.

Рабочая проверка проводится перед каждым включением в СИЗОД под контролем командира звена ГДЗС в целях оперативного установления исправности и правильности функционирования (действия) узлов и механизмов, а на учебных занятиях и тренировках – под контролем руководителя занятия.

Необходимо проверить:

Исправность маски и правильность подсоединения к ней легочного автомата.

Герметичность аппарата на разрежение.

Работу легочного автомата и клапана выдоха маски.

Срабатывание сигнального устройства.

Давление воздуха в баллоне (баллонах).

вращая легочный автомат, убеждаются, что фиксатор закрыт;

убеждаются, что маховичок байпаса находится в выключенном положении или выключают его, повернув на 90°по часовой стрелке.

Проверку исправности легочного автомата и клапана выдоха маски производят при надетой пользователем маске.

Для этого:

выключают механизм легочного автомата, для чего нажимают до упора на кнопку, фиксируют на 1 – 2 с, затем плавно ее отпускают;

открывают вентиль баллона (одного из баллонов);

надевают маску и производят подгонку;

после первого глубокого вдоха убеждаются, что легочный автомат включился и в полости маски возникло избыточное давление, для чего делают несколько вдохов и выдохов;

затем, затаив дыхание, подсовывают палец под обтюратор маски и убеждаются в наличии постоянного потока воздуха из-под маски;

убирают палец из-под обтюратора и, затаив приблизительно на 5-10 секунд дыхание, прислушиваются, чтобы убедиться в отсутствии утечки воздуха.

Проверку срабатывания сигнального устройства проводят в следующей последовательности:

открывают и закрывают вентиль баллона (одного из баллонов);

осторожно нажимая на кнопку байпаса и удерживая ее в этом положении (тип 1) или плавно поворачивая маховичок байпаса (тип 2), стравливают воздух из внутренних полостей аппарата, одновременно наблюдая за показаниями манометра аппарата;

в момент возникновения звукового сигнала отмечают показание манометра и убеждаются, что оно соответствует требованию руководства по эксплуатации дыхательного аппарата.

Проведения проверки № 1

Проверка № 1 – вид технического обслуживания СИЗОД, направленного на их постоянное поддержание в исправном состоянии и готовности по использованию в процессе эксплуатации, проверку исправности, комплектности и правильности функционирования (действия) узлов и механизмов.

Проверка № 1 проводится на базе ГДЗС или на контрольном посту ГДЗС:

газодымозащитниками заступающего караула (дежурной смены) в период подготовки к заступлению на дежурство (до развода и смены) под контролем начальника караула (дежурной смены);

газодымозащитниками, привлекаемых к тренировкам в свободное от несения службы время, непосредственно перед проведением тренировок на свежем воздухе или в непригодной для дыхания среде под руководством руководителя занятия (тренировки);

газодымозащитниками из числа должностных лиц федеральной противопожарной службы Государственной противопожарной службы, не входящих в состав караула (дежурной смены) – под контролем должностного лица федеральной противопожарной службы Государственной противопожарной службы, ответственного за организацию и деятельность использования технических средств СИЗОД.

Проверка № 1 СИЗОД, находящихся в резерве на пожарном автомобиле, проводится командиром отделения, в его отсутствии – помощником начальника караула (дежурной смены) с записью в журнале регистрации проверок № 1.

Проверка № 2 проводится на базе ГДЗС старшим мастером (мастером) ГДЗС или в сервисном центре предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на обслуживаемые СИЗОД.

Проверка № 2 ДАСВ и ДАСК проводится на раздельных рабочих столах.

Замена узлов и (или) деталей отражается в учетной карточке и в паспорте на СИЗОД.

В период действия гарантийного срока на СИЗОД, установленного предприятием-изготовителем, проверка № 2 СИЗОД не проводится.

Направление СИЗОД на проверку № 2 осуществляется эксплуатирующим подразделением в соответствии с планом – графиком технического обслуживания СИЗОД.

Данные о приемке СИЗОД в ремонт и выдачи после проведения ремонта старший мастер (мастер) базы ГДЗС заносит в журнал регистрации проверки № 2 ДАСК.

Поверка средств измерения (манометры (мановакууметры) СИЗОД, приборов контроля, компрессорных установок) осуществляется в метрологических службах (организациях), в том числе и МЧС России, с выдачей свидетельства о поверке.

Чистка и дезинфекция

Комплекс мер по проведению гигиенической обработки СИЗОД (далее – дезинфекция) проводится в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на конкретный тип СИЗОД в следующих случаях:

при проведении проверки № 2– старшим мастером (мастером) базы ГДЗС;

при постановке в расчет, а также после пользования СИЗОД, и лицевой части СИЗОД – владельцем СИЗОД;

при постановке СИЗОД в резерв – по месту постановки в резерв: в подразделении – командиром отделения или старшим мастером (мастером) ГДЗС, на базе ГДЗС – старшим мастером (мастером) ГДЗС;

при размещении на хранение – старшим мастером (мастером) базы ГДЗС;

при выявлении у газодымозащитника инфекционного заболевания – во всех случаях старшим мастером (мастером) ГДЗС.

Спасательное устройство дезинфицируется после каждого использования газодымозащитникомего применявшем.

Для дезинфекции СИЗОД применяются следующие растворы:

этиловый спирт ректификованный;

раствор (6%) перекиси водорода;

раствор (1%) хлорамина;

раствор (8%) борной кислоты;

свежий раствор (0,5%) марганцовокислого калия.

Проведения комплекса работ, выполняемых для восстановления исправности и работоспособности СИЗОД и (или) их отдельных узлов и деталей (далее – текущий ремонт)организуется и выполняется на базе ГДЗС старшим мастерам (мастером) ГДЗС или в сервисной службе предприятия – изготовителя СИЗОД.

Текущий ремонт

Текущий ремонт заключается в устранении неисправностей, восстановлении эксплуатационных характеристик путем замены и (или) восстановления отдельных узлов и деталей, в проведении регулировки параметров и соответствующих видов технического обслуживания СИЗОД.

Плановая замена узлов и деталей проводится в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на конкретный тип СИЗОД.

При обнаружении пользователем неисправности в СИЗОД, его эксплуатация прекращается, он выводится из расчета и передается в установленном порядке на базу ГДЗС.

Самостоятельный ремонт и регулировка параметров СИЗОД непосредственно газодымозащитниками строго запрещается.

Если неисправности СИЗОД не устраняются изложенными в эксплуатационных документах способами или СИЗОД находится на гарантии, эксплуатирующей стороне необходимо обратиться в установленном порядке в сервисную службу предприятия – изготовителя СИЗОД.

После окончания текущего ремонта, СИЗОД подлежит проверке № 1 для контроля его основных параметров, установленных эксплуатационной документацией. Данные о приемке СИЗОД в текущий ремонт и выдаче из текущего ремонта эксплуатирующему подразделению старший мастер (мастер) базы ГДЗС заносит в журнал приема и передачи СИЗОД непосредственно на базе ГДЗС.

Источник

Организация тушения пожаров с использованием СИЗОД в непригодной для дыхания среде

20. Первичной тактической единицей при тушении пожаров в непригодной для дыхания среде является звено ГДЗС, которое возглавляет командир звена ГДЗС.

21. Состав звена ГДЗС формирует командир звена ГДЗС по указанию руководителя тушения пожара (РТП), исходя из имеющихся на месте тушения пожаров в непригодной для дыхания среде приданных ему сил и средств ГДЗС, поставленных задач на ведение действий по тушению пожаров в непригодной для дыхания среде.

22. Командир звена ГДЗС при решении поставленной оперативной задачи подчиняется:

на месте тушения пожаров — РТП;
на месте проведения аварийно-спасательных работ — руководителю работ по ликвидации аварии;
при организации участка тушения пожара (УТП), сектора тушения пожара (СТП) — начальнику УТП (СТП).

23. При тушении пожаров в непригодной для дыхания среде звено ГДЗС состоит не менее чем из трех газодымозащитников, включая командира звена ГДЗС.

24. При тушении пожаров в подземных сооружениях метрополитена, подземных фойе зданий, зданиях повышенной этажности, зданиях и сооружениях со сложной планировкой, трюмах судов, кабельных и транспортных тоннелях, звено ГДЗС состоит не менее чем из пяти газодымозащитников, включая командира звена ГДЗС.

При работах по спасению людей по решению РТП или начальника УТП (СТП) звено ГДЗС состоит не менее чем из двух газодымозащитников, включая командира звена ГДЗС.

25. По решению РТП (руководителя работ по ликвидации аварии) количество звеньев ГДЗС и их состав может быть увеличен, в зависимости от поставленной задачи и складывающейся обстановки на местах тушения пожаров в непригодной для дыхания среде.

26. Газодымозащитники одного звена ГДЗС должны иметь СИЗОД единого типа с одинаковым номинальным временем защитного действия и, как правило, в состав звена ГДЗС включаются газодымозащитники, которые несут службу в одном подразделении (карауле, дежурной смене). По решению РТП или начальника УТП (СТП) в состав звена ГДЗС включаются газодымозащитники разных подразделений, имеющих СИЗОД единого типа с одинаковым номинальным временем защитного действия.

27. В зоне аварии, связанной с выбросом АХОВ и выделением радиоактивных веществ, количество звеньев ГДЗС, необходимость применения средств локальной защиты газодымозащитников от повышенных тепловых потоков и ионизирующего излучения, средств защиты кожи изолирующего типа от воздействия агрессивных сред, сильнодействующих и ядовитых веществ определяет руководитель работ по ликвидации аварии.

28. При формировании звеньев ГДЗС и ведении ими действий по тушению пожаров в непригодной для дыхания среде РТП и (или) начальник оперативного штаба пожаротушения обеспечивает сбор информации в соответствии с требованиями Порядка тушения пожаров подразделениями пожарной охраны, а также сбор информации:

о составе, количестве и порядке расстановки сил и средств ГДЗС;
о маршрутах продвижения звеньев ГДЗС к месту выполнения поставленных задач (на позиции);
о местах сосредоточения резервных звеньев ГДЗС;
об оснащении звеньев ГДЗС с учетом характера планируемых действий;
о порядке и способах спасания людей газодымозащитниками;
о порядке организации первой помощи газодымозащитниками.

29. Для выполнения поставленных задач каждое звено ГДЗС должно иметь необходимый минимум оснащения, который предусматривает:

СИЗОД;
спасательное устройство, входящее в комплект СИЗОД (одно на каждого газодымозащитника);
прибор контроля местонахождения пожарных (при его наличии);
средства связи (радиостанция, переговорное устройство или иное табельное средство);
приборы освещения: групповой фонарь — один на звено ГДЗС и индивидуальный фонарь — на каждого газодымозащитника;
лом легкий;
пожарную спасательную веревку;
путевой трос (по решению командира звена);
средства тушения (рабочая рукавная линия с примкнутым к ней перекрывным стволом, огнетушитель);
инструмент для проведения специальных работ на пожаре (открывания дверей и вскрытия конструкций (при необходимости выполнения работ).

30. В зависимости от поставленной задачи в оснащение звена ГДЗС дополнительно включаются следующие технические средства:

приборы контроля состояния окружающей среды, тепловизор (при его наличии), приборы радиационной и химической разведки (при их наличии);
изолирующие самоспасатели для обеспечения эвакуации людей из зоны с опасными факторами пожара (аварии);
специальная защитная одежда изолирующего типа (СЗО ИТ), а также специальная защитная одежда от повышенных тепловых воздействий (СЗО ПТВ);
пожарный инструмент и оборудование (брезентовая перемычка, комплект II — III типов защиты от поражения электрическим током, домкрат, аварийно-спасательный инструмент).

31. Звено ГДЗС при выполнении поставленных задач при тушении пожаров в непригодной для дыхания среде действует в соответствии с требованиями Порядка тушения пожаров подразделениями пожарной охраны и настоящих Правил.

32. При использовании ДАСК в непригодной для дыхания среде, газодымозащитник обязан:

проводить замену кислородных баллонов и регенеративных патронов только на свежем воздухе;
удалять влагу из соединительной коробки через каждые 40 — 60 мин. Работы в порядке, установленном руководством по эксплуатации организацией — изготовителем СИЗОД;
проводить продувку ДАСК с помощью механизма аварийной подачи кислорода (байпаса);
при неисправности дыхательных клапанов для обеспечения выхода пережимать при каждом выдохе шланг вдоха, а при каждом вдохе — шланг выдоха;
проводить, при ведении действий по тушению пожаров в непригодной для дыхания среде в условиях отрицательной температуры окружающей среды, включение в ДАСК в отапливаемом помещении (в подъезде дома, кабине пожарного автомобиля), а также применять на шлангах с клапанной коробкой и регенеративных патронах теплозащитные комплекты;
оберегать ДАСК от ударов;
доложить в случаях обнаружения неисправности ДАСК командиру звена ГДЗС и действовать по его указанию;
не допускать после выключения из ДАСК интенсивного дыхания холодным воздухом и приема холодной воды.

33. Не допускается использовать ДАСК при тушении пожаров на объектах, где по особенностям технологического процесса производства их использование запрещено.

34. При использовании ДАСВ в непригодной для дыхания среде газодымозащитник обязан:

использовать на баллонах защитные чехлы;
при срабатывании сигнального устройства незамедлительно доложить командиру звена ГДЗС и выйти в составе звена ГДЗС на свежий воздух;
при ведении действий по тушению пожаров в непригодной для дыхания среде в условиях отрицательной температуры окружающей среды, проводить включение в ДАСВ в отапливаемом помещении (в подъезде дома, кабине пожарного автомобиля);
оберегать ДАСВ от ударов;
доложить в случаях обнаружения неисправности ДАСВ командиру звена ГДЗС и действовать по его указанию;
применять спасательное устройство, входящее в комплект ДАСВ;
не допускать после выключения из ДАСВ интенсивного дыхания холодным воздухом и приема холодной воды.

35. При оказании помощи газодымозащитнику непосредственно в непригодной для дыхания среде необходимо:

проверить по показаниям манометра наличие воздуха (кислорода) в баллоне;
проверить состояние дыхательных шлангов;
дополнительно для ДАСК наполнить кислородом при помощи механизма аварийной подачи (байпаса) дыхательный мешок до срабатывания избыточного клапана;
дополнительно для ДАСВ произвести при помощи механизма аварийной подачи (байпаса) дополнительную подачу воздуха под лицевую часть пострадавшего, в крайнем случае, переключить его лицевую часть с легочным автоматом к ДАСВ другого газодымозащитника;
вывести пострадавшего на чистый воздух, снять с него лицевую часть и оказать первую помощь.

36. Перед использованием СИЗОД в непригодной для дыхания среде проводится рабочая проверка в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации организации — изготовителя СИЗОД.

37. При замене баллона СИЗОД, на месте тушения пожаров в непригодной для дыхания среде (занятий, тренировок) проводится рабочая проверка СИЗОД.

38. Рабочая проверка СИЗОД проводится газодымозащитником по команде командира звена ГДЗС (руководителя занятий): «Звено, дыхательные аппараты проверь». Время проведения рабочей проверки не должно превышать 1 минуты.

39. По окончании рабочей проверки, газодымозащитник докладывает командиру звена ГДЗС (руководителю занятия) о готовности к включению, значении рабочего давления в баллоне (баллонах): «Газодымозащитник Петров к включению готов, давление 280 атмосфер».

40. Включение личного состава в СИЗОД проводится по команде командира звена ГДЗС (руководителя занятия): «Звено, в дыхательные аппараты включись» после доклада ему о положительных результатах рабочей проверки, исправности и комплектности требуемого минимума оснащения звена ГДЗС.

41. Включение в СИЗОД проводится на свежем воздухе непосредственно у входа в непригодную для дыхания среду.

42. Перед использованием СЗО ИТ, СЗО ПТВ необходимо смазать при помощи ваты или мягкого текстильного материала внутреннюю поверхность стекла иллюминатора специальным составом (входит в комплект одежды). Кроме этого, перед использованием СЗО ИТ, смазать герметичную молнию специальным средством, входящим в комплект изделия.

43. Порядок надевания на газодымозащитника и снятия с него комплекта СЗО (СЗО ПТВ, СЗО ИТ) осуществляется в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации организации — изготовителя.

44. После использования СИЗОД при возвращении в подразделение личному составу необходимо:

выполнить проверку N 1 СИЗОД, чистку, промывку, сушку, дезинфекцию, переснаряжение, в т.ч. и спасательного устройства (при его использовании);
заполнить журнал регистрации проверок N 1 и личную карточку газодымозащитника;
произвести укладку СИЗОД на пожарные автомобили (в отсек корабля, катера) или разместить его на обслуживающем посту ГДЗС. Порядок использования СЗО ИТ, СЗО ПТВ проводится в соответствии с руководством по эксплуатации организации — изготовителя изделия.

Выписка из Приказа МЧС России от 09.01.2013 № 3
«Об утверждении Правил проведения личным составом федеральной противопожарной службы Государственной противопожарной службы аварийно-спасательных работ при тушении пожаров с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания и зрения в непригодной для дыхания среде»
(Зарегистрировано в Минюсте России 15.03.2013 N 27701)

Источник