В году 250 рабочих дней режим работы 2 смены по 8 часов

---

Подборка по базе: План работы школы на 2022_23 учебный год.docx, Практическая работа 5 ПавленкоАВ.docx, Практическая работа №2.docx, Курсовая работа (1).docx, Курсовая работа _Производительность труда и пути её повышения_.d, Практическая работа1.docx, Практическая работа № 1 _Школа современного учителя_.docx, Какова вероятность случайно ответить правильно. Работа Лемешко А, философия практическая работа.docx, Практическая работа № 2«Кодекс воспитателя (учителя)» на тему «М

---

Пример 1

Первоначальная стоимость оборудования в отчетном периоде составляет 254 млн. руб. Годовой выпуск валовой продукции 267 млн. руб. Определить фондоотдачу и фондоёмкость. Объяснить экономический смысл этих показателей.

Решение

1. Определяем фондоотдачу по валовой продукции

(2.3)

На 1 рубль основных фондов приходится 1,05 руб. выпущенной продукции

1. Определяем фондоемкость годового выпуска продукции

(2.4)

Чтобы произвести продукции на 1 рубль, необходимо иметь основных фондов на 0,95 руб.

Съём (выпуск) продукции с 1 производственной площади, руб/ определяется по формуле:

(2.5)

Где

ПР– годовой выпуск продукции предприятия

– производственная площадь предприятия,

Чем выше съём (выпуск) продукции с 1 производственной площади, тем эффективнее используются производственные площади.
Пример 2

Годовая программа выпуска изделий А 10000 шт. Цена единицы изделия 4000 руб. Годовой выпуск изделий Б 20000 шт. Цена единицы продукции Б 1800 руб. Производственная площадь предприятия 9000 . Определить съём(выпуск) продукции с 1 производственной площади.

Решение

1. Определяем суммарный годовой выпуск продукции предприятия:

1. Определяем съём продукции:

(2.6)

Фондовооруженность оказывает величину стоимости основных средств, приходящуюся на одного работника. Рассчитывается по формуле:

(2.7)

где Ч – численность работников, чел.

Техническая вооруженность показывает отношение активной части основных фондов к численности промышленно-производственного персонала.

(2.8)

где – активная часть основного капитала, руб.

Частные показатели эффективности использования основного капитала зависят от какого-то одного технико-организационного или экономического фактора (мощность, производительность, время). К ним относятся следующие показатели:

1. Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует его использование во времени.

(2.9)

где – соотв. фактический и плановый фонд времени работы оборудования
Пример 3

В году 250 рабочих дней. Режим работы – 2 смены по 8 часов. Потери времени на плановые ремонты – 5%. Потери времени по организационно-техническим причинам – 100 часов.

Решение

1. Определяем номинальный фонд времени работы оборудования.

1. Определяем действительный фонд времени работы оборудования

1. Определяем коэффициент экстенсивности

(2.10)

1. Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование оборудования по производительности (мощности).

	(2.11)
	(2.12)
	(2.13)

где – соответственно фактический, плановый, максимально возможный выпуск продукции.

Пример 4

Нормативная производительность автомата 50 кг. болтов в час. Фактически выпущено 40 кг. Определить, насколько по производительности используется автомат (степень использования автомата по производительности).

Решение

Коэффициент интенсивности равен:

(2.14)

Следовательно, 20% производительности потеряно.

1. Коэффициент сменности работы оборудования характеризует степень использования оборудования в течение суток. Определяется по формуле:

,

(2.15)

– Число станко-смен, отработанных оборудованием

– установленное количество оборудования, ед.

Коэффициент сменности показывает, сколько полных смен отрабатывает оборудование за сутки.
Пример 5

В цехе 100 единиц оборудования. В первую смену работало 90 станков, а во вторую 80. Определить фактический коэффициент сменности

Решение

Коэффициент сменности равен:

,

(2.16)

смены
Среднегодовая стоимость основного капитала может быть рассчитана по формуле:

(2.17)

где – число месяцев эксплуатации введенного капитала

– количество месяцев недоиспользования основного капитала.

Пример 6

Стоимость основного капитала на 1 января i-го года 50 млн. руб. Стоимость введенного капитала в июле 30 млн. руб. В сентябре – 10 млн. руб. Стоимость ликвидируемого оборудования в октябре 10 млн. руб. Определить среднегодовую стоимость основного капитала.

Решение

Определяем среднегодовую стоимость основного капитала

(2.18)

Показатели оценки движения основного капитала предприятия

Для оценки движения основного капитала используют систему следующих показателей:
Таблица 2.1– Система показателей оценки движения основного капитала

Показатель	Расчетная формула	Обозначения
Коэффициент обновления		– Стоимость вводимого основного капитала –Стоимость основного капитала на конец года – Стоимость основного капитала на начало года – Стоимость выбытия основного капитала (ликвидационная)
Коэффициент выбытия
Коэффициент прироста
Удельный вес активной части основного капитала		– Стоимость активной части основного капитала – Суммарная стоимость основного капитала

Пример 7

На начало года стоимость основного капитала составила 5600 т.р. Коэффициент выбытия 0,15. Основной капитал в отчетном периоде увеличился на 560 т.р. Определить коэффициент ввода основного капитала

Решение

1. Определяем стоимость выбытия основного капитала (ликвидационную стоимость)

1. Определяем стоимость вводимого основного капитала

1. Определяем коэффициент обновления основного капитала

Таким образом, произошло обновление основного капитала на 23%.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ И ФОРМА ОТЧЕТНОСТИ:

Решить задачи по приведенным алгоритмам.

Порядок формирования индивидуального задания: Выделенные жирным курсивом цифры увеличиваются на коэффициент, соответствующий номеру студента по списку. Если студент имеет №5, то К=1,05; Если №20, то 1,2, и.т.д.

Задача 1

Первоначальная стоимость оборудования в отчетном периоде составляет 100 млн. руб. Годовой выпуск валовой продукции 150 млн. руб. Определить фондоотдачу и фондоёмкость. Объяснить экономический смысл этих показателей (см. пример 1).
Задача 2

Годовая программа выпуска изделий А 20000 шт. Цена единицы изделия 3000 руб. Годовой выпуск изделий Б 10000 шт. Цена единицы продукции Б 1900 руб. Производственная площадь предприятия 8000 . Определить съём(выпуск) продукции с 1 производственной площади. (см. пример 2).
Задача 3

В году 250 рабочих дней. Режим работы – 2 смены по 8 часов. Потери времени на плановые ремонты – 5%. Потери времени по организационно-техническим причинам – 200 часовОпределить коэффициент экстенсивности. Сделать вывод(см. пример 3).
Задача 4

Нормативная производительность автомата 60 кг.болтов в час. Фактически выпущено 54 кг. Определить, насколько по производительности используется автомат (коэффициент интенсивности) (см. пример 4).
Задача 5

В цехе 200 единиц оборудования. В первую смену работало 190 станков, а во вторую 100. Определить фактический коэффициент сменности (см. пример 5).

Задача 6

Стоимость основного капитала на 1 января i-го года 60 млн. руб. Стоимость введенного капитала в феврале6 млн. руб. В марте – 9 млн. руб. Стоимость ликвидируемого оборудования в октябре 10 млн. руб. Определить среднегодовую стоимость основного капитала (см. пример 6).
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

1. Что представляют собой основные производственные фонды

предприятия? Какова их роль?

1. Что означает эффективное использование основных производственных фондов предприятия?
2. Перечислить показатели эффективности использования основных фондов.
3. Что показывают показатели фондоотдачи и фондоёмкости? Какова их связь?
4. Перечислить методы расчета фондоотдачи и фондоёмкости.
5. Что отражает показатель фондовооруженности? Как производится его расчет?
6. Техническая вооруженность: экономический смысл, расчет показателя.
7. Как определяется показатель ? В чем экономический смысл этого показателя?
8. Какие выводы можно сделать по результатам расчета следующих показателей:

– коэффициента интенсивности,

– коэффициента экстенсивности;

– коэффициента сменности?

Как рассчитываются эти показатели?

1. Перечислить показатели оценки движения основного капитала.

ЛИТЕРАТУРА:

1. Экономика предприятия (фирмы): Под ред. проф. О. И. Волкова и доц. О. В. Девяткина. 3 – е изд. переаб. и доп. – М.: ИНФРА – М, 2010 г.
2. Экономика предприятия: Под ред. В. Я.Горфинкеля, проф. В. А. Швандара. – 2 – е изд.., перераб. и доп. — М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2010г.
3. Экономика предприятия: Электронный учебник / Т.А. Вайс, Е.Н. Вайс, В.С. Васильцов [и др.]. – М.: КНОРУС, 2011

Решение типовых задач

Задача
1.1. Мощность
на начало года –
1825 тыс. руб. Планируемый прирост мощности:
13 апреля –
460 тыс. руб.; 20 июля –
260 тыс. руб.; 12 октября –
300 тыс. руб. Планируемое выбытие мощности:
20 марта –120
тыс. руб.; 8 сентября –
180 тыс. руб. Определить среднегодовую
производственную мощность и мощность
завода на конец года.

Решение

1.Определим
среднегодовую производственную мощность:

2.
Определим производственную мощность
завода на конец года:

М_к.г.
= 1825+(460+260+300)
–(120+180)=2545 тыс. руб.

Задача
1.2. В
организации имеется 500 единиц оборудования,
режим работы двусменный , продолжительность
смены 8 часов, в течение года отработано
254 рабочих дня. Время остановки оборудования
на плановый ремонт – 42 тыс. станков-часов.
Определить годовые фонды рабочего
времени (календарный, номинальный,
эффективный) установленного оборудования.

Решение

1.Определим годовой
календарный ФРВ установленного
оборудования

Т_к=365·2·8·500=2920000
ч или 2920 тыс. ч.

2.Определим годовой
номинальный ФРВ установленного
оборудования:

Т_н=254·2·8·500=2032000
ч или 2032 тыс. ч.

3.Определим годовой
эффективный ФРВ установленного
оборудования:

Т_эф.=2032–42=1990
тыс. ч.

Задача
1.3. Число
однотипных станков в цехе – 100 ед., 06.02.
приобретено 12 ед., 11.05. – 20 ед., 16.03., выбыло
4 ед., 20.08. – 8 ед., число рабочих дней в
году – 250, режим работы – двухсменный,
продолжительность смены – 8 час, простои
на плановый ремонт оборудования – 6 %,
выполнение норм выработки – 125 %;
производительность одного станка – 5
дет./ч; годовой план выпуска –2317,1 тыс.
деталей. Определить
производственную мощность цеха и
коэффициент её использования.

Решение

1.Определим
среднегодовое количество станков:

2. Определим
эффективный ФРВ:

3.Определим
среднегодовую производственную мощность:

тыс.
дет.

4.
Определим коэффициент использования
мощности:

Задача
1.4. В цехе
установлено 25 ед. оборудования с годовым
фондом рабочего времени 3600 час каждая,
уровень выполнения норм выработки –
110 %, норма времени на обработку одной
детали – 15 мин. Коэффициент использования
мощности –0,9. Определить производственную
мощность и величину фактического выпуска
цеха.

Решение

1.Определим
среднегодовую производственную мощность:

_{2.Определим
фактический выпуск продукции:}

Q_факт.
=К_{исп.мощ.}
·М = 396000 · 0,9 = 356400 дет.

Задача
1.5. Общая
площадь участка – 1200 м²,
15 % этой площади относится к вспомогательной.
Площадь, занимаемая одним изделием –
6 м²,
дополнительная площадь для организации
рабочего места сборщика составляет 25
% от площади, занимаемой изделием. Цикл
сборки изделия – 48 час. Годовой фонд
рабочего времени одного рабочего места
при односменном режиме – 1800 час.
Коэффициент выполнения норм выработки
– 1,15. Определить производственную
мощность сборочного участка.

Решение

1.Определим полезную
площадь (без учёта вспомогательной
площади):

2.Определим площадь,
занимаемую одним изделием, с учётом
дополнительного места для организации
работы сборщика:

3.Определим
производственную мощность сборочного
участка:

4.Определим
производственную мощность сборочного
участка:

Задача
1.6. Участок
работает в две смены по 8 часов каждая,
250 рабочих дней в году. Простои на плановый
ремонт оборудования составляют 5 %.
Определить годовую производственную
мощность механического участка,
выпускающего изделие одного наименования
на основании данных табл. 1.1.

Таблица 1.1

Группа оборудования	Трудоёмкость, ч/шт.	Коэффициент выполнения норм	Количество оборудования, шт.
Токарная	2,0	1,1	5
Фрезерная	1,5	1,2	6
Шлифовальная	1,7	1,1	5

Решение

1.
Определим располагаемый фонд рабочего
времени:

ч.

2. Определим
производственную мощность по группам
оборудования:

шт.

шт.

шт.

3. Определим мощность
участка по методу «узкого места»:

Задача
1.7. Вес
загружаемого в обжиговую вращательную
печь сырья составляет 60 т, выход готовой
продукции – 80 %, продолжительность
обжига – 18 часов. Печь работает в
непрерывном режиме. Плановые потери
времени на ремонт – 240 часов в год.
Рассчитать годовую производственную
мощность печи.

Решение

1. Определим
эффективный фонд рабочего времени:

Т_эф.
= 365 ·24 –
240 = 8520 ч.

2. Определим годовую
производственную мощность печи:

т.

Задача
1.8. Эффективный
фонд рабочего времени при двусменном
режиме работы составляет 4000 часов.
Определить производственную мощность
участка по сборке трансформаторов при
такте поточной линии равном 2,0 мин. и
1,8 мин.

Решение

1. Определим мощность
участка при такте поточной линии равном
2,0 мин.

шт.

2. Определим мощность
участка при такте поточной линии равном
1,8 мин.

шт.

Задача
1.9. Плановый
объём выпуска – 1350 тыс. изд. Число станков
на начало года – 80 шт. Ежегодное выбытие
станков, связанное с износом, – 10 % от
наличного парка. Время обработки одного
изделия – 0,55 ч. Число рабочих дней в
году – 240, режим работы – 3 смены,
продолжительность смены – 8 час. Простои
на плановый ремонт – 5 %. Коэффициент
выполнения норм – 1,15. Определить
дополнительную потребность в станках
для выполнения намеченного плана.

Решение

1.Определим
эффективный фонд рабочего времени:

2.Определим
фактическое среднегодовое количество
станков:

3.Определим
количество станков, необходимое для
выполнения плана:

4.Определим
дополнительное количество станков:

N_доп.
= N_план.
– N_факт.
= 118 – 76 =42 ст.

Задача
1.10. На
начало 2008 г. установлено 136 станков,
производительность каждого станка –
80 тыс. шт. в год. Планируемый объём выпуска
2009 г. – 12 млн. шт. Новые станки, поступающие
взамен изношенных, а также для увеличения
производственной мощности организации,
имеют производительность – 100 тыс. шт.
в год. Коэффициент выбытия станков в
связи с их износом в 2008 г. составляет
0,125, 2009 г. – 0,15.
Определить дополнительную потребность
в станках для выполнения намеченного
плана 2009 г.

Решение

1.Определим
количество станков на начало 2009 г.:

2.Определим
фактическое среднегодовое число станков
в 2009г.:

3.Определим
фактическую производственную мощность:

М_факт.=N_факт.П_с=110·80=8800
тыс.шт.

4.Определим прирост
производственной мощности:

ΔМ = М_план.
– М_факт.
=12000 – 8800 =3200 тыс. шт.

5.Определим
дополнительное количество
новых станков:

Задача
1.11. Плановый
годовой фонд рабочего времени одного
экскаватора – 2800 ч. Среднечасовая
расчётная производительность экскаваторов
соответственно: Э-1252 – 160 м³,
Э-652 – 125 м³,
Э-505 – 90 м³.
Сметная стоимость разработки 1м³
грунта составляет 45,5 руб. Определить
годовую производственную мощность
участка в натуральном и стоимостном
выражении по данным табл. 1.2.

Таблица 1.2

Марка экскаватора	Наличие на 1.01	Дата ввода	Кол-во	Дата выбытия	Кол-во
Э-1252	4
Э-652	7	10.04	3	11.06	2
Э-505	8	15.05	7	21.11	1

Решение задачи
приведено в табл. 1.3.

Таблица 1.3

Марка экскаватора	Среднегодовое количество экскаваторов	Производственная мощность в м3
Э-1252	4	М= 4·160·2800=1792000
Э-652		М=8·125·2800=2800000
Э-505		М=12·90·2800=3024000
Производственная мощность участка в м3:	Муч.=1792000+2800000+3024000=7616000 м3
Производственная мощность участка в руб.	Муч. = 7616000 · 45,5 = 346 528 000 руб.

Задача
1.12. В
организации – 90 машин: в т.ч. возрастом
6 лет – 20 ед.; 8 лет – 15 ед.; 10 лет – 45 ед.;
12 лет – 10 ед. Определить годовой фонд
рабочего времени парка машин.

Решение

1. Определим средний
возраст парка машин:

2. Определим
эффективный фонд рабочего времени парка
машин:

=
1800[2 –
(1,02)^9–3]
90 = 141562 ч.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Режим работы цеха – 256 дней в году: в 2 смены по 8 ч. Каждая. Потери времени на плановый ремонт составляет 2%. В цехе – 40 станков. Трудоемкость изготовления изделия – 30 мин. Определить мощность цеха.

Определим производственную мощность по формуле
ПМ = Т / ТЕ,
где Т — фонд времени работы станков, часов;
ТЕ – трудоемкость изготовления одного изделия, часов
Для расчета производственной мощности определим фонд времени работы станков
Т = d×n×t×(1-р/100)×N,
где d – количество рабочих дней в году
n – число смен
t – продолжительность смены
р – потери времени на плановый ремонт
N – количество станков
Т = 256×2×8×(1-2/100)×40 = 160563 час.
ПМ = 160563 / 0,5 = 321126 ед.

Вариант
№10

Домашняя
контрольная работа

Тема:
Производственная мощность

Задача
1.10. Наличие станков на начало года – 500, режим работы – 2 смены
по 8 ч каждая, рабочих дней в году – 250. Время планового ремонта станочного
парка – 41 тыс. ч. Определить номинальный и эффективный фонды рабочего времени
установленных станков на год.

Задача
1.20. Общая площадь участка – 360 м², из них 15 %
составляет вспомогательная. Площадь, занимаемая одним изделием, – 5 м².
Дополнительная площадь для организации рабочего места сборщика составляет 20 %
от площади, занимаемой одним изделием. Цикл сборки одного изделия – 12 час.
Эффективный годовой фонд рабочего времени – 1800 час. Определить производственную мощность участка.

Задача
1.30. На участке – 30 станков.
Норма времени на обработку одного изделия – 0,5 ч; режим работы – двухсменный;
продолжительность смены – 8 ч; рабочих дней в году – 225; простои на плановый
ремонт станков – 3%; коэффициент использования станков – 0,85. Определить
годовую производственную мощность участка и размер выпуска продукции.

Задача 1.40.Наличие станков на
начало года – 86, к концу года намечается выбытие 6 станков и увеличение
производственной мощности фабрики на планируемый год на 25 %, производительность
– 0,2 изделия в час. Рабочих дней в году – 260, односменный режим работы, смена
продолжительностью 8 часов. Коэффициент выполнения норм выработки – 1,1.
Простои на плановый ремонт станочного парка – 10 % . Определить номинальный и
эффективный фонды рабочего времени, фактическое и планируемое количество
станков, фактическую и планируемую годовую производственную
мощность, дополнительное количество новых станков.

Тема:
Объёмы производства и реализации продукции

Задача 2.10. Стоимость готовой
продукции – 200 млн. руб.; переработки материалов заказчика– 7,6 млн. руб.;
полуфабрикатов для собственных нужд, – 13,3 млн. руб.; услуг, оказанных на
сторону, – 20,4 млн. руб.; нестандартного оборудования по договорам сторонних
фирм – 12 млн. руб., остатков незавершённого производства на начало периода –
20 млн. руб.; на конец – 30 млн. руб.; изготовления тары для собственных нужд –
17,7 млн. руб.; остатков готовой продукции на складах на начало периода – 7,7
млн. руб.; на конец – 20,3 млн. руб., остатков продукции, находящейся на
ответственном хранении потребителей, на начало периода – 2,9 млн. руб.; на
конец – 0,3 млн. руб. Определить стоимость товарной, валовой и реализованной
продукции, внутрипроизводственного и валового оборотов.

Задача 2.20. Определить стоимость
товарной, валовой и реализованной продукции, внутрипроизводственного и валового
оборотов по данным табл. 

Показатели	Сумма, млн. руб.
Готовая к реализации продукция	600,0
Услуги производственного характера	12,0
Полуфабрикаты сторонним фирмам	18,8
Полуфабрикаты для собственных нужд организации	9,8
Остатки готовой продукции на складах:
на начало периода	40,4
на конец периода	28,2
Остатки незавершённого производства
на начало периода	38,2
на конец периода	15,4

50% решения задач недоступно для прочтения

Закажи написание решения задач по выбранной теме всего за пару кликов. Персональная работа в кратчайшее
время!