5. УКРУПНЕННЫЕ (УСРЕДНЕННЫЕ) НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РЕМОНТ
┌──────────────────────────────────┬─────────────────────────────┐
│ Тип, марка тягодутьевых машин │ Вид ремонта │
│ ├───────────────┬─────────────┤
│ │ текущий │ капитальный │
│ ├───────────────┴─────────────┤
│ │ Норма времени │
├──────────────────────────────────┼───────────────┬─────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │
├──────────────────────────────────┼───────────────┼─────────────┤
│1. МЦ, ОВМ, Ди ВДД, ВТД N 3-4 │ 3,80 │ 5,8 │
│ N 5-6 │ 4,5 │ 7,3 │
│ N 7-8 │ 6,0 │ 9,0 │
│ N 10-12 │ 7,0 │ 12,0 │
│ │ │ │
│2. 06-300, 06-320, В2,3-130, │ │ │
│ В-06-290 N 4 │ 4,8 │ 8,9 │
│ N 5-6 │ 5,9 │ 10,7 │
│ N 7-8 │ 7,3 │ 13,5 │
│ N 10-12,5 │ 8,7 │ 16,0 │
│ │ │ │
│3. КЦ-4-84, КЦ-3-90, ВКР N 4 │ 6,5 │ 21,6 │
│ N 5-6,3 │ 7,3 │ 27,6 │
│ N 8 │ 8,0 │ 30,0 │
│ N 10-12 │ 10,9 │ 40,5 │
│ │ │ │
│4. ЭВР, Ц13-50, Ц9-55, Ц6-45 │ │ │
│ исполнение 1 N 2 │ 5,2 │ 15,0 │
│ N 3-4 │ 5,8 │ 16,0 │
│ N 5-6 │ 8,4 │ 20,0 │
│ │ │ │
│5. Ц9-55, Ц9-57, ВР, ВРН, ВРС │ │ │
│ исполнение 6 N 3-4 │ 7,3 │ 22,0 │
│ N 5-6 │ 7,9 │ 26,6 │
│ N 8 │ 9,0 │ 31,8 │
│ N 10-12 │ 10,5 │ 42,0 │
│ │ │ │
│6. Ц6-45, Ц9-57 (СДТ-57), Ц9-55 │ │ │
│ исполнение 3 N 5-6 │ 8,5 │ 32,0 │
│ N 7-8 │ 9,2 │ 38,0 │
│ N 10 │ 21,3 │ 44,0 │
│ N 12 │ 23,0 │ 53,5 │
│ │ │ │
│7. ЦВА, Ц4-70, ВЦ5-35, ВЦ5-45, │ │ │
│ ВЦ5-50 N 2,5-4 │ 7,2 │ 18,9 │
│ N 5-6,5 │ 9,1 │ 25,3 │
│ N 7-8 │ 11,7 │ 28,0 │
│ N 10 │ 19,5 │ 33,0 │
│ │ │ │
│8. Ц4-70Н, Ц4-76 исполнение 6 │ │ │
│ N 8 │ 16,7 │ 41,1 │
│ N 10 │ 21,4 │ 48,0 │
│ N 12 │ 23,8 │ 60,0 │
│ N 16 │ 30,4 │ 77,5 │
│ │ │ │
│9. Ц4-76 N 16 │ 45,5 │ 100,5 │
│ N 20 │ 56,8 │ 125,8 │
│ │ │ │
│10. ЦП-7-40, Ц6-46, В-ЦП6-45 │ │ │
│ N 5-6 │ 9,6 │ 30,0 │
│ N 8 │ 10,3 │ 40,0 │
│ │ │ │
│11. ВВД N 4 │ 6,7 │ 21,0 │
│ N 5-6 │ 8,4 │ 29,6 │
│ N 8 │ 9,8 │ 32,0 │
│ N 9-10 │ 11,6 │ 37,3 │
│ N 11-12 │ 13,4 │ 47,0 │
│ │ │ │
│12. BPB 80/70 │ 46,2 │ 115,5 │
│ │ │ │
│13. BM 40/750 ТБ, BM 40/750 ПБ, │ 41,9 │ 104,8 │
│ BBCM-1 │ │ │
│ │ │ │
│14. BM 50/1000, BM 100/1000, BM-15│ 48,0 │ 120,0 │
│ │ │ │
│15. BM 75/1200, BM 100/1200, │ 58,0 │ 145,0 │
│ BBСM-2, BBCM-3 │ │ │
│ │ │ │
│16. BM 160/850, ВМ-20А │ 70,8 │ 177,0 │
│ │ │ │
│17. BM 180/1180 │ 84,4 │ 211,4 │
│ │ │ │
│18. ВД-6, ВД-8, ВД-10, │ 45,4 │ 113,5 │
│ СВЦ-17, ВЦ-284 │ │ │
│ │ │ │
│19. ВГД-13,5, ВД-12, ВД-13,5 │ 58,0 │ 145,0 │
│ │ │ │
│20. ВГД-15,5У, ВД-15,5 │ 61,5 │ 153,8 │
│ │ │ │
│21. ВГД-20У, ВД-18, ВД-20 │ 70,6 │ 176,4 │
│ │ │ │
│22. ВГ-70 │ 74,0 │ 190,5 │
│ │ │ │
│23. ВДН-24, ВДН-25 │ 78,0 │ 195,0 │
│ │ │ │
│24. ВДН-26, ВДН-28, ВДН-32 │ 90,0 │ 225,0 │
│ │ │ │
│25. ВДН-24х2, ВЯН-25х2 │ 87,2 │ 218,0 │
│ │ │ │
│26. Д-8, Д-10, ДН-9, ДН-10 │ 50,6 │ 126,4 │
│ │ │ │
│27. Д-12, Д-13,5 │ 61,8 │ 154,4 │
│ │ │ │
│28. Д-15,5 │ 70,7 │ 176,8 │
│ │ │ │
│29. Д-18, Д-20 │ 81,4 │ 203,5 │
│ │ │ │
│30. Д-13,5×2У │ 66,5 │ 166,3 │
│ │ │ │
│31. Д-15,5×2 │ 72,0 │ 180,0 │
│ │ │ │
│32. Д-18х2, ДН-18×2А │ 79,3 │ 198,3 │
│ │ │ │
│33. Д-21,5х2, ДН-22х2-0,62 │ 84,0 │ 210,0 │
│ │ │ │
│34. ДН-24х2-0,62 │ 98,0 │ 245,0 │
│ │ │ │
│35. ДН-26х2 │ 149,0 │ 372,7 │
│ │ │ │
│36. ДОД-28,5 │ 148,8 │ 372,1 │
│ │ │ │
│37. ДОД-31,5 │ 164,0 │ 411,1 │
│ │ │ │
│38. ДОД-41 │ 195,1 │ 487,8 │
│ │ │ │
│39. ДОД-43 │ 213,4 │ 533,6 │
│ │ │ │
│40. 1ВГ-47 │ 62,0 │ 148,8 │
│ │ │ │
│41. 2ВГ-47 │ 57,0 │ 140,0 │
└──────────────────────────────────┴───────────────┴─────────────┘
Утверждено
Министерством энергетики
и электрификации СССР
5 декабря 1986 г.
Заместитель министра
М.В.БОРИСОВ
Разработано
Южным филиалом Энергонот
Согласовано
с ЦК профсоюза рабочих электростанций
и электротехнической промышленности
22 октября 1986 г.
Председатель
Н.П.СИМОЧАТОВ
НОРМЫ
ВРЕМЕНИ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ НАПРЯЖЕНИЕМ 35 — 750 КВ
ВЫПУСК 1
НР 34-00-114-86
Настоящие Нормы времени издаются в двух выпусках.
В выпуск 1 входят следующие разделы:
Общая часть;
Характеристика применяемого оборудования;
Организация труда;
Нормативная часть (разд. 1. «Техническое обслуживание»).
Разделы «Общая часть» и «Организация труда» являются общими для обоих выпусков.
Предложения следует направлять по адресу: 113452, Москва, Черноморский бульв., д. 17, корп. 1, Энергонот.
Срок действия установлен
с 5 декабря 1986 г.
до 5 декабря 1992 г.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Нормы времени на капитальный ремонт и техническое обслуживание воздушных линий электропередачи напряжением 35 — 750 кВ обязательны для применения на предприятиях Минэнерго СССР и предназначены для нормирования труда рабочих: выдачи нормированных заданий рабочим-повременщикам и нарядов рабочим-сдельщикам.
Пример расчета укрупненных норм времени на ремонт 1 км воздушных линий электропередачи приведен в приложении 1 (см. вып. 2).
Пример расчета фактической годовой экономической эффективности от внедрения норм времени приведен в приложении 2 (см. вып. 2).
2. Для разработки Норм времени использованы:
«Нормы времени на капитальный ремонт и техническое обслуживание линий электропередачи напряжением 35 — 500 кВ». (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979) и «Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание линий электропередачи напряжением 750 кВ». (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979);
фотохронометражные наблюдения;
технические характеристики механизмов, приспособлений, оснастки и инструмента;
анализы организации труда;
технические расчета.
3. Нормы времени установлены на бригаду (звено), отдельного исполнителя и выражены в человеко-часах (чел.-ч).
4. Нормами, кроме операций, перечисленных в нормативной части, учтено время на подготовительно-заключительные работы, отдых и личные надобности.
Подготовительно-заключительные работы включают:
получение задания и ознакомление с ним;
ознакомление с технологией производства работ и подбор необходимого инструмента, такелажной оснастки, приспособлений, материалов и механизмов;
погрузку на автомашину или телевышку (на базе) инструмента, такелажной оснастки, приспособлений;
разгрузку с автомашины или телевышки (на месте производства работ) инструмента, такелажной оснасти, приспособлений;
подготовку рабочего места (проверка указателя напряжения, подготовка переносного заземления), выполнение организационно-технических мероприятий по обеспечению безопасности работ;
переходы, связанные с подготовкой, организацией рабочего места, перемещением инструмента, такелажной оснастки, приспособлений и механизмов в пределах рабочей зоны: для ВЛ 35 — 220 кВ — 60 м; для ВЛ 330 — 750 кВ — 80 м;
погрузку на автомашину или телевышку (на месте производства работ) инструмента, такелажной оснастки, приспособлений;
разгрузку с автомашины или телевышки (на базе) инструмента, такелажной оснастки, приспособлений.
Нормы времени рассчитаны по формуле
,
где Топ — оперативное время;
— время на подготовительно-заключительные работы, % оперативного времени;
— время на отдых и личные надобности, % оперативного времени.
В Нормах времени принято:
|
Напряжение ВЛ, кВ |
|
|
|
|
при работе на земле |
при работе на высоте |
||
|
35 — 220 |
8 |
6 |
8 |
|
330 — 750 |
10 |
10 |
15 |
, %
, %5. Наименование профессий «тракторист», «электросварщик ручной сварки» (далее для краткости — электросварщик), «машинист автовышки и автогидроподъемника» (далее для краткости — машинист а/в), «машинист крана автомобильного» (далее для краткости — машинист а/к), «электромонтер по ремонту воздушных линий электропередачи» (далее для краткости — электромонтер) и разряды рабочих в настоящих Нормах времени указаны в соответствии с действующими «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих». Вып. 1 и 2 (М.: Машиностроение, 1986), «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих». Вып. 3 (М.: НИИ труда, 1986), «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих». Вып. 9 (М.: НИИ труда, 1985).
Разряды машинистов автовышки и автогидроподъемника не указаны, они устанавливаются в зависимости от высоты подъема: 4-й разряд — до 15 м; 5-й разряд — св. 15 до 25 м вкл.; 6-й разряд — св. 25 м.
6. Выполнение работ рабочими, разряды которых не соответствуют разрядам рабочих, приведенным в единых тарифно-квалификационных справочниках, не может служить основанием для каких-либо изменений норм времени на эти работы.
7. Нормами времени предусмотрены наиболее распространенные условия производства работ:
ремонт выполняется на отключенных одноцепных и двуцепных воздушных линиях электропередачи, проходящих по невспаханной, неболотистой, без зарослей и кустарника равнинной или холмистой ненаселенной местности с крутизной склонов до 1:5, по снегу глубиной до 0,5 м;
ремонт и техническое обслуживание выполняется на опорах воздушных линий электропередачи, выполненных из антисептированной древесины;
ремонт и техническое обслуживание выполняются без применения экранирующих костюмов;
сборка опор производится на месте их установки.
При выполнении работ в условиях, отличающихся от наиболее распространенных, нормы времени определяются с поправочными коэффициентами, приведенными в табл. 1.
Таблица 1
Значения поправочных коэффициентов на условия
производства работ
|
Условия производства работ |
Значение поправочного коэффициента |
Пункты норм, на которые распространяется коэффициент |
|
Болотистая местность |
1,40 |
1.1.1, 1.1.3, 1.2.1 — 1.2.33, 1.3.1 — 1.3.12, 2.1.1 — 2.1.18, 2.1.22, 2.1.24, 2.2.1 — 2.2.12, 2.3.1 — 2.3.6, 2.4.1 — 2.4.22, 2.5.1 — 2.5.6, 2.6.1 — 2.6.41, 2.7.1 — 2.7.3, 2.7.5, 2.8.1, 2.8.2, 2.8.6 |
|
Кустарник |
1,30 |
1.1.1 — 1.1.3, 1.2.2, 1.2.3, 1.2.9, 2.4.1 — 2.4.16 |
|
Вспаханное поле или распутица (независимо от времени года) |
1,25 |
1.1.1 — 1.1.3, 1.2.1 — 1.2.33, 1.3.1 — 1.3.12, 2.1.1 — 2.1.24, 2.2.1 — 2.2.12, 2.3.1 — 2.3.8, 2.4.1 — 2.4.22, 2.5.1 — 2.5.6, 2.6.1 — 2.6.41, 2.7.1 — 2.7.5, 2.8.1 — 2.8.3, 2.8.5 |
|
Территория городов, поселков |
1,20 |
1.2.1 — 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6, 1.2.9, 1.2.10 — 1.2.19, 1.2.27, 1.3.1 — 1.3.5, 1.3.11, 2.1.1 — 2.1.22, 2.1.24, 2.2.1 — 2.2.9, 2.2.11, 2.2.12, 2.3.4, 2.4.1 — 2.4.16, 2.4.18 — 2.4.22, 2.5.3, 2.5.4, 2.5.6, 2.6.1 — 2.6.23, 2.6.25, 2.6.27, 2.6.28 — 2.6.41 |
|
Снег глубиной более 0,5 м |
1,15 |
1.1.3, 1.3.1 — 1.3.6, 1.3.12, 2.1.1 — 2.1.24, 2.2.1, 2.2.2, 2.4.1, 2.4.2, 2.4.4, 2.4.5, 2.4.7, 2.4.8, 2.4.10, 2.4.11, 2.4.13 — 2.4.22, 2.5.2, 2.5.5, 2.6.1 — 2.6.5, 2.6.7, 2.6.14 — 2.6.17, 2.6.20, 2.6.23, 2.6.30, 2.6.41, 2.7.3 — 2.7.5 |
|
Горные условия, склоны, имеющие уклон более 1:5 при невозможности применения спецмеханизмов |
1,40 |
1.1.1, 1.2.2, 1.2.3, 1.2.9, 1.3.9, 2.1.22, 2.2.11, 2.2.12, 2.4.1 — 2.4.16, 2.5.3, 2.5.4, 2.7.2 |
|
Котлованы с притоком грунтовых вод |
1,20 |
1.2.8, 1.2.27, 1.2.33, 2.3.4 — 2.3.6 |
|
Барханные пески |
1,30 |
1.1.3, 1.3.1 — 1.3.6, 1.3.12, 2.1.1 — 2.1.24, 2.2.1, 2.2.2, 2.4.1, 2.4.2, 2.4.4, 2.4.5, 2.4.7, 2.4.8, 2.4.10, 2.4.11, 2.4.13 — 2.4.22, 2.5.2, 2.5.5, 2.6.1 — 2.6.5, 2.6.7, 2.6.14 — 2.6.17, 2.6.20, 2.6.23, 2.6.30, 2.6.41, 2.7.3 — 2.7.5 |
|
Работы (без снятия напряжения) на нетоковедущих частях |
1,60 |
1.3.11, 2.1.4 — 2.1.6, 2.1.9 — 2.1.12, 2.1.13 — 2.1.18, 2.1.22, 2.1.24, 2.2.6, 2.2.11, 2.2.12 |
|
Переходы через небольшие реки, каналы, озера и пруды |
1,30 |
2.4.1 — 2.4.16 |
|
Прохождение ремонтируемого участка ВЛ в зоне наведенного напряжения |
1,02 |
1.2.22 — 1.2.25, 1.3.9, 2.4.1 — 2.4.22, 2.6.35 — 2.6.38, 2.7.2 |
Нормы времени на выполнение работ в экранирующих костюмах определяются с применением следующих поправочных коэффициентов; 1,05 при температуре до 25 °C; 1,10 при температуре свыше 25 до 30 °C; 1,25 при температуре свыше 30 °C.
8. При выполнении работ в зимних условиях на открытом воздухе нормы времени определяются с учетом поправочных коэффициентов применительно к группам работ и температурным зонам местностей и районов СССР, которые приведены в приложении 2 Общей части «Единых норм и расценок на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» (ЕНиР). — М.: Стройиздат, 1980.
Земляные работы следует нормировать в соответствии с ЕНиР. Сборник 2. Земляные работы. Вып. 1. Механизированные и ручные работы. (М.: Стройиздат, 1980).
9. При необходимости по условиям производства работ одновременного применения к нормам времени нескольких поправочных коэффициентов окончательная норма времени определяется путем умножения нормы времени на произведение всех применяемых коэффициентов.
10. Если в Нормах значения длины, сечения и пр. приведены со словом «до», следует понимать «включительно».
11. Нормами времени не учтено время на:
земляные работы;
проезд ремонтного персонала от базы к месту работ и обратно;
переходы электромонтеров по трассе линии;
изготовление приспособлений постоянного и разового пользования силами бригады (звена);
доставку элементов опор на место сборки и установки;
доставку спецмеханизмов на трассу;
исправление брака в работе;
потери, вызванные недостатками в организации труда;
работу наблюдающего и инженерно-технических работников.
Трудозатраты на проезд ремонтного персонала рассчитываются по табл. 2.
12. В содержании работ перечислены основные операции, выполняемые в пределах рабочей зоны. Второстепенные операции не упоминаются, но выполнение их в объеме работ на указанную единицу измерения обязательно.
13. До введения настоящих Норм времени необходимо привести организационно-технические условия на производственных участках и рабочих местах в соответствие с этими Нормами и осуществить производственный инструктаж рабочих.
14. Работы, не вошедшие в настоящие Нормы, включены в «Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание воздушных и кабельных линий, трансформаторных подстанций и распределительных пунктов напряжением 0,4 — 20 кВ». Вып. 1 и 2 (М.: СПО Союхзтехэнерго, 1984).
Таблица 2
Затраты времени (в часах) на проезд рабочих от ремонтной
базы к месту работ (и обратно)
|
Расстояние, км |
Летом |
Зимой |
||||
|
Шоссейная дорога (скорость движения 45 км/ч) |
Грунтовая дорога (скорость движения 30 км/ч) |
По трассе (скорость движения 15 км/ч) |
Шоссейная дорога (скорость движения 40 км/ч) |
Грунтовая дорога (скорость движения 25 км/ч) |
По трассе (скорость движения 10 км/ч) |
|
|
5 |
0,11 |
0,16 |
0,33 |
0,12 |
0,20 |
0,50 |
|
10 |
0,22 |
0,33 |
0,66 |
0,25 |
0,40 |
1,00 |
|
15 |
0,33 |
0,50 |
1,00 |
0,37 |
0,60 |
1,50 |
|
20 |
0,45 |
0,66 |
1,34 |
0,50 |
0,80 |
2,00 |
|
25 |
0,55 |
0,83 |
1,66 |
0,62 |
1,00 |
2,50 |
|
30 |
0,67 |
1,00 |
2,00 |
0,75 |
1,20 |
3,00 |
|
35 |
0,78 |
1,16 |
2,33 |
0,88 |
1,40 |
3,50 |
|
40 |
0,89 |
1,33 |
2,66 |
1,00 |
1,60 |
4,00 |
|
45 |
1,00 |
1,50 |
3,00 |
1,12 |
1,80 |
4,50 |
|
50 |
1,11 |
1,66 |
3,33 |
1,25 |
2,00 |
5,00 |
|
60 |
1,34 |
2,00 |
4,00 |
1,50 |
2,40 |
6,00 |
|
70 |
1,55 |
2,30 |
4,75 |
1,75 |
2,80 |
7,00 |
|
80 |
1,78 |
2,64 |
5,35 |
2,00 |
3,20 |
8,00 |
|
90 |
2,00 |
3,00 |
6,00 |
2,24 |
3,60 |
9,00 |
|
100 |
2,21 |
3,31 |
6,55 |
2,50 |
4,00 |
10,00 |
15. При внедрении на предприятиях более прогрессивной, чем это предусмотрено настоящими Нормами, организации труда, технологии работ и т.п., обеспечивающих более высокий уровень производительности труда рабочих, следует разрабатывать и вводить в установленном порядке местные (районные) технически обоснованные нормы времени.
16. С введением настоящих Норм времени ранее действовавшие Нормы времени на капитальный ремонт и техническое обслуживание линий электропередачи напряжением 35 — 500 кВ» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1979) и «Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание линий электропередачи напряжением 750 кВ» (М.: СПО Союзтехонерго, 1979) отменяются.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
|
Наименование оборудования «*» |
Тип. Краткая техническая характеристика. ГОСТ, ТУ |
При каких работах применяется (номера пунктов) |
|
Телескопическая вышка |
ТВ-26Д. Грузоподъемность при полностью выдвинутых телескопических трубах и установке на опорные домкраты — 350 кг. Наибольшее тяговое усилие лебедки для подъема груза 1000 кгс. Наибольшая высота подъема груза грузовой лебедкой — 30 м. Скорость подъема корзины вышки — 10,2 — 11,0 м/мин. Скорость опускания корзины вышки — 13,6 — 15,16 м/мин. |
1.1.3, 1.2.1, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.10, 1.2.11, 1.2.14, 1.2.15, 1.2.17 — 1.2.20, 1.2.22, 1.2.23, 1.2.25, 1.2.26, 1.2.28, 1.2.31, 1.3.1, 1.3.3 — 1.3.6, 1.3.11, 1.3.12 |
|
Бригадная машина |
ВМЛ-66М. Число мест в кабине водителя — 2. Число мест в кузове — 13. Наибольшая скорость передвижения — 70 км/ч. Мощность бензоэлектрического агрегата — 4 кВт. |
1.1.1, 1.1.2, 1.2.12, 1.2.17, 1.2.21, 1.3.2, 1.3.3 |
|
Трактор с навесным оборудованием |
Т-100М. Максимальная скорость движения — 10,13 км/ч |
1.2.15, 1.2.16, 1.3.1, 1.3.2 |
|
Аппарат для нанесения антикоррозийной смазки на оттяжки опор |
АСТО |
1.3.8 |
|
Аппарат для нанесения антикоррозийной смазки «ЗЭС» на молниезащитные тросы и провода ВЛ 35 — 750 кВ |
АСТ-3. Диаметры молниезащитных тросов и проводов — 9; 13 мм. Наибольшая длина смазываемого участка — 500 м. Вместимость резервуара под смазку «ЗЭС» — 20; 22 кг. Масса аппарата: без смазки «ЗЭС» и противовеса — 9,5 кг; без смазка «ЗЭС» с противовесом — 15,5 кг; со смазкой и противовесом — 30,5 кг |
1.3.9 |
|
Прибор для определения тяжения в оттяжках |
ИН |
1.2.4, 1.2.29 |
|
Раздвижная лестница для подъема на железобетонные опоры |
Л2-00-00. Длина — 18 м (девять секций по 2 м). Масса — 32,04 кг |
1.1.3, 1.2.12, 1.2.28, 1.3.3 — 1.3.5, 1.3.8 |
|
Бинокль |
— |
1.1.1, 1.1.3, 1.2.33 |
|
Теодолит |
Те-Е6 |
1.2.2, 1.2.3 |
|
Универсальная измерительная штанга для контроля соединителей и изоляторов |
— |
1.2.1, 1.2.5, 1.2.6, 1.3.11 |
|
Карманный высотомер |
— |
1.2.2 |
|
Блок монтажный |
БМ-8. Грузоподъемность — 1,0 т. Диаметр каната — 28,7 мм. Масса — 4,5 кг. ГОСТ 483-55 |
1.2.12, 1.2.15 — 1.2.17, 1.2.21, 1.2.23, 1.2.32, 1.3.1 — 1.3.4, 1.3.8, 1.3.9 |
|
Малогабаритные полиспастные блоки |
Грузоподъемность — 0,5 т, диаметр каната — 3,4 мм, масса — 1,8 кг. Грузоподъемность — 3,0 т, диаметр каната — 6,2 мм, масса — 3,9 кг. Грузоподъемность — 5,0 т, диаметр каната — 11,0 мм, масса — 12,4 кг |
1.2.11, 1.2.18 |
|
Монтажная лестница |
Для спуска и подъема по подвеске |
1.2.12, 1.2.13, 1.3.4 |
|
Трап |
— |
1.2.5, 1.2.19, 1.2.21, 1.2.32 |
|
Блок с бесконечным канатом |
Рабочая нагрузка — 100 кг. Масса блока — 3 кг |
1.2.5, 1.2.6, 1.2.12, 1.2.15, 1.2.16, 1.2.19, 1.2.21, 1.2.32, 1.3.2 — 1.3.4, 1.3.8, 1.3.9 |
|
Комплект монтерского инструмента |
МИ-64. Размеры сумки: длина — 280 мм, ширина — 70 мм, высота — 320 мм. Масса — 0,78 кг |
1.2.10, 1.2.12 — 1.2.26, 1.2.28, 1.2.30, 1.2.31 — 1.2.33, 1.3.1 — 1.3.7, 1.3.12 |
|
Стяжной болт |
Усилие тяжения — до 8 т. Масса — 27 кг |
1.2.13, 1.2.14, 1.2.16, 1.2.20, 1.2.21 |
|
Когти монтерские |
Диаметр опор — 140 — 270 мм. ГОСТ 14331-69 |
1.2.3, 1.2.19, 1.3.5 |
|
Тяговый трос |
Диаметр — 15 — 22 мм |
1.2.12, 1.2.15 — 1.2.17, 1.2.21, 1.3.1 — 1.3.3 |
|
Капроновый канат |
Диаметр — 10 — 15 мм |
1.2.1, 1.2.24, 1.2.32, 1.3.8, 1.3.9 |
|
Люлька подвесная |
— |
1.2.16 |
|
Монтерские лазы |
Время на подготовку, подъем и спуск с конической опоры высотой 12 м — 9,0 мин. Масса — 8,7 кг |
1.1.3 |
|
Мегаомметр |
Ф4100. Uном = 2500 В. ГОСТ 8038-60, ТУ 25-04.2327-78 |
1.2.5 |
|
Измеритель сопротивления заземления |
М416, М416/1. Диапазоны измерений: 0,1 — 10; 0,5 — 50; 2 — 200; 10 — 1000 Ом. Питание от трех элементов «373». Uпит = 4,5 В. Масса — 3,5 кг. ГОСТ 51473-72. ТУ 25-04.3653-78 |
1.2.7 |
———————————
«*» Допускается применение другого оборудования, но соответствующего указанному в этом разделе по техническим характеристикам и производительности.
ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
Основным содержанием труда электромонтеров по ремонту воздушных линий электропередачи является:
при капитальном ремонте — выполнение работ на трассе линий, железобетонных, металлических и деревянных опорах, проводах и молниезащитных тросах; работ по установке и замене изоляторов, арматуры, трубчатых разрядников и ряда специальных работ;
при техническом обслуживании — выполнение осмотров линий; профилактических проверок и измерений и ряда отдельных работ.
Действия и последовательность действий электромонтеров определяются «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» (М.: Энергоатомиздат, 1986), «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей» (М.: Энергия, 1977), «Типовой инструкцией по эксплуатации воздушных линий электропередачи напряжением 35 — 800 кВ». Части 1 и 2 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1983), «Типовыми технологическими картами по техническому обслуживанию и капитальному ремонту воздушных линий электропередачи напряжением 35 — 750 кВ». Часть 1 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1985), часть 2 (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987).
Работы на воздушных линиях электропередачи выполняются бригадами (звеньями) электромонтеров. В состав бригад (звеньев) включаются машинисты спецмеханизмов (телескопических вышек, автомобильных кранов), трактористы и электросварщики.
Машины, механизмы и приспособления, применяемые при выполнении капитального ремонта и технического обслуживания, размещаются на ремонтно-производственных базах (РПБ), ремонтно-эксплуатационных пунктах (РЭП) ПЭС и его структурных подразделений.
Капитальный ремонт и техническое обслуживание линий электропередачи должны выполняться преимущественно комплексным методом. Работы по капитальному ремонту и техническому обслуживанию комплексным методом или по видам работ должны выполняться бригадами (звеньями) централизованного обслуживания, организуемыми в службе линий или территориальных производственных подразделениях ПЭС.
Бригады централизованного обслуживания должны быть обеспечены:
механизмами, автотранспортом, такелажными приспособлениями, инструментом, средствами защиты, средствами связи;
производственными и бытовыми помещениями — кладовыми, складами, мастерскими, гаражами для автомашин и механизмов, раздевалками, душевыми и т.п.;
необходимой технической документацией и производственными инструкциями.
В целях повышения производительности труда рекомендуется использовать совмещение профессий, в первую очередь профессий машинистов телескопических вышек, автомобильных кранов, трактористов, электросварщиков с профессией электромонтера по ремонту воздушных линий электропередачи.
Зоной обслуживания для бригады (звена) являются участки линии электропередачи. Основным рабочим местом являются подготовленные для работы участки линии электропередачи. В зависимости от характера выполняемых работ участки могут ограничиваться отдельной линией, несколькими анкерными пролетами, частью анкерного пролета или отдельной опорой.
Планировка рабочего места производится в зависимости от вида выполняемых работ, применяемых средств механизации и принятого метода или способа производства работ в соответствии с требованиями правил техники безопасности, директивных документов, а также местных производственных инструкций.
Вспомогательные рабочие места организуются на базе в мастерских, кладовых, гаражах, складах.
В помещении склада должен быть вывешен список имеющихся механизмов, инструмента и приспособлений с указанием срока их испытаний или осмотров.
Оснащение основного рабочего места приспособлениями, инструментом, такелажной оснасткой, механизмами, транспортом для производства работ на линии электропередачи должно производиться в соответствии с имеющимися технологическими картами или проектами производства работ.
Детали опор, изоляторы, арматура и т.д. поставляются на трассу линии электропередачи силами бригады или централизованно.
Уборка рабочего места на линии и на базе производится электромонтерами.
Ответственность за техническое состояние машин, механизмов, их своевременный ремонт и испытания возлагаются на службу механизации и транспорта (или аналогичную службу) ПЭС.
Ответственность за эксплуатацию такелажных приспособлений, инструмента, их своевременный ремонт и испытания возлагается на руководителей (мастеров) производственных подразделений, за которыми закреплено это оборудование.
Профилактические осмотры и ремонты радиостанций на транспортной машине и средств связи на базе в помещении бригад (звеньев) выполняет служба связи предприятия.
Перед началом работ выполняются все необходимые организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасного производства работ.
Для связи бригады (звена) с диспетчером и службой линии в месте базирования бригады (звена) устанавливается телефонный аппарат производственной телефонной сети предприятия.
Во время производства работ на линии электропередачи и нахождения в пути бригада (звено) пользуется радиосвязью. При выполнении работ на опорах линий электропередачи 330 — 750 кВ может быть использован мегафон.
Бригада (звено) работает по нормированным заданиям. Численный, квалификационный состав бригады (звена) определяется исходя из характера работ, их объема, сложности, трудоемкости.
Настоящие Нормы времени предусматривают:
рациональное использование производственной площади, транспортных средств;
рациональное размещение такелажной оснастки, приспособлений, инструмента, спецмеханизмов;
механизированный (в основном) подъем электромонтеров и перемещение тяжеловесных грузов на рабочем месте и в зоне обслуживания;
обеспечение автотранспортными средствами (оборудованными двусторонней связью с диспетчером) для перевозки членов бригады (звена), материалов, инструмента, такелажной оснастки, приспособлений;
обеспечение спецмеханизмами, приспособлениями, такелажной оснасткой, инструментом;
пользование инструментом и приспособлениями согласно требованиям «Правил пользования инструментом и приспособлениями, применяемыми при ремонте и монтаже энергетического оборудования» (М.: Энергия, 1973).
На вспомогательных рабочих местах бригады (звена) на базе должны быть созданы благоприятные физиологические, гигиенические и эстетические условия. На базе должны быть дополнительно оборудованы: сушилка для спецодежды, душевые, шкафчики для чистой и рабочей одежды; комнаты отдыха и технической учебы и т.д.
В помещениях температура, относительная влажность воздуха, искусственное освещение, уровень шума (средний) должны поддерживаться в соответствии с требованиями санитарных норм СН 245-71.
Отдых электромонтеров в весенне-летнее время на трассе линии электропередачи организуется за пределами рабочего места (рабочей зоны). При работе в условиях пониженной температуры (особенно при работе на открытом воздухе в холодное время года) отдых электромонтеров организуется в бригадных линейных автомашинах с температурой воздуха не ниже +20 °C. Помещение для обогрева должно быть оснащено эффективными отопительными приспособлениями.
При работе на линиях электропередачи должны быть созданы условия для приема горячей пищи. При длительной работе (в командировке) бригада (звено) обеспечивается передвижным общежитием или специально приспособленным для жилья помещением.
НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1.1. Осмотры
1.1.1. Дневной осмотр ВЛ 35-750 кВ
Содержание работы
Доставка электромонтера на трассу ВЛ автомашиной. Визуальный осмотр состояния охранной зоны ВЛ, опор, проводов, изоляторов, линейной арматуры, переходов и пересечений. Запись данных о выявленных дефектах и замечаний в «Листок осмотра». Оформление «Листка осмотра».
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при передвижении по трассе ВЛ |
|
|
пешком |
на автотранспорте |
||
|
Электромонтер |
4 |
1 |
2 |
Норма времени на десять километров
|
Способ передвижения по трассе ВЛ |
Напряжение, кВ |
N п.п. |
||
|
35 |
110 — 220 |
330 — 750 |
||
|
Пеший |
6,0 |
6,5 |
7,5 |
1 |
|
На автотранспорте |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
2 |
|
а |
б |
в |
1.1.2. Ночной осмотр ВЛ 35 — 750 кВ
Содержание работы
Обход трассы ВЛ с визуальной проверкой состояния проводов, изоляторов, линейного оборудования на коронирование, искрение и нагрев. Запись данных о замеченных дефектах в «Листок осмотра». Оформление «Листка осмотра».
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при передвижении по трассе ВЛ |
|
|
пешком |
на автотранспорте |
||
|
Электромонтер |
5 |
1 |
— |
|
4 |
— |
2 |
|
|
3 |
1 |
— |
Норма времени на десять километров
|
Способ передвижения по трассе ВЛ |
Напряжение, кВ |
N п. п. |
||
|
35 |
110 — 220 |
330 — 750 |
||
|
Пеший |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
1 |
|
На автотранспорте |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
2 |
|
а |
б |
в |
1.1.3. Верховой осмотр ВЛ 35-750 кВ
Содержание работы
Установка телевышки. Подъем электромонтера в корзине телевышки или по стойке опоры. Осмотр крепления подвесок, проводов, молниезащитных тросов, верхней часта опор, изоляторов. Проверка степени их загрязненности, правильности и надежности крепления гасителей вибрации, трубчатых разрядников, закрепления оттяжек, дистанционных распорок, грузов, экранных колец, степени коррозии металлоконструкций и т.п. Осмотр сколов древесины и бетона. Опускание корзины телевышки. Спуск электромонтера с опоры. Запись данных о замеченных дефектах в «Листок осмотра». Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при напряжении, кВ |
|||
|
35 — 220 |
св. 220 до 750 вкл. |
35 — 220 |
св. 220 до 750 вкл. |
||
|
С применением телевышки |
С подъемом по стойке опоры |
||||
|
Электромонтер |
6 |
— |
1 |
— |
1 |
|
5 |
1 |
— |
1 |
— |
|
|
3 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
— |
1 |
1 |
— |
— |
Норма времени на одну опору
|
Материал и конструкция опоры |
Высота опоры, м |
С применением телевышки |
С подъемом по стойке опоры |
N п. п. |
|
Металлическая одностоечная: |
||||
|
одноцепная ВЛ |
До 21 вкл. |
0,6 |
1,0 |
1 |
|
Св. 21 до 27 вкл. |
0,6 |
1,2 |
2 |
|
|
Св. 27 до 31 вкл. |
— |
1,3 |
3 |
|
|
Св. 31 до 38 вкл. |
— |
1,8 |
4 |
|
|
двухцепная ВЛ |
До 21 вкл. |
0,9 |
1,2 |
5 |
|
Св. 21 до 27 вкл. |
0,9 |
1,3 |
6 |
|
|
Св. 27 до 31 вкл. |
— |
1,4 |
7 |
|
|
Св. 31 до 38 вкл. |
— |
2,0 |
8 |
|
|
Св. 38 до 45 вкл. |
— |
2,3 |
9 |
|
|
Металлическая П-образная |
До 27 вкл. |
2,0 |
1,9 |
10 |
|
Св. 27 до 32 вкл. |
— |
2,2 |
11 |
|
|
Железобетонная одностоечная: |
||||
|
одноцепная ВЛ |
До 14 вкл. |
0,6 |
1,4 |
12 |
|
Св. 14 до 20 вкл. |
0,6 |
1,6 |
13 |
|
|
Св. 20 до 26 вкл. |
0,6 |
2,0 |
14 |
|
|
двухцепная ВЛ |
До 22 вкл. |
0,9 |
2,4 |
15 |
|
Св. 22 до 26 вкл. |
0,9 |
2,6 |
16 |
|
|
Железобетонная П-образная |
До 20 вкл. |
1,8 |
2,2 |
17 |
|
Св. 20 до 27 вкл. |
2,0 |
2,4 |
18 |
|
|
Деревянная одностоечная: |
||||
|
одноцепная ВЛ |
До 12 вкл. |
0,4 |
0,8 |
19 |
|
Деревянная П-образная |
До 9 вкл. |
0,4 |
0,9 |
20 |
|
Св. 9 до 13 вкл. |
0,4 |
1,0 |
21 |
|
|
Св. 13 до 16 вкл. |
0,4 |
1,1 |
22 |
|
|
Деревянная АП-образная |
До 8 вкл. |
0,4 |
1,0 |
23 |
|
Св. 8 до 14 вкл. |
0,4 |
1,1 |
24 |
|
|
Св. 14 до 19 вкл. |
0,4 |
1,2 |
25 |
|
|
а |
б |
|||
|
Примечание. Нормами времени предусмотрен подъем по стойке железобетонной опоры с помощью лестницы, при подъеме с помощью лазов норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,3. |
1.1.4. Осмотр ВЛ 35 — 750 кВ с применением вертолета
Содержание работы
Осмотр опор, проводов, тросов, подвесок, трассы. Запись данных о замеченных дефектах в «Листок осмотра».
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
4 |
1 |
Норма времени на 100 км — 1,6 чел.-ч.
1.2. Профилактические проверки и измерения
1.2.1. Проверка состояния контактных соединений на проводах
ВЛ 35-500 кВ с применением телевышки
Содержание работы
Сборка штанги. Проверка состояния приборов. Установка телевышки. Подъем электромонтера в корзине телевышки. Подъем канатом штанги и измерение сопротивления соединителя. Опускание штанги, корзины телевышки. Запись в «Ведомость измерения болтовых соединений проводов». Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при напряжении, кВ |
|
|
35 — 220 |
св. 220 до 500 вкл. |
||
|
Электромонтер |
6 |
— |
1 |
|
5 |
1 |
— |
|
|
4 |
— |
1 |
|
|
3 |
1 |
— |
|
|
Машинист а/в |
1 |
1 |
Норма времени на один соединитель
|
Место установки соединителя |
Напряжение, кВ |
N п.п. |
|||
|
35 |
110 |
150, 220 |
330, 500 |
||
|
В пролете |
0,85 |
0,9 |
2,0 |
3,0 |
1 |
|
В шлейфе (петле) |
0,40 |
0,47 |
0,55 |
1,4 |
2 |
|
а |
б |
в |
г |
||
|
Примечание. При измерении с подъемом на опору по стойке опоры норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,2. |
1.2.2. Проверка расстояний от проводов до поверхности
земли теодолитом
Содержание работы
Установка теодолита на расстоянии 30 м от уровня стрелы провеса провода. Установка рейки под проводом, настройка теодолита и определение углов настройки. Определение габарита между пересекаемыми сооружениями согласно таблице расчетов. Запись результатов измерений. Запись в «Ведомость измерений габаритов и стрел провеса провода (троса)».
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
4 |
I |
|
3 |
I |
Норма времени на одно измерение
|
Условия измерения |
|
|
Лесистая местность |
Открытая местность |
|
1,3 |
0,6 |
|
а |
б |
|
Примечание. При измерении портативным высотомером норма времени — 0,5 чел.-ч. |
1.2.3. Проверка стрел провеса проводов и молниезащитных
тросов на ВЛ 35 — 750 кВ
Содержание работы
Проверка стрел провеса теодолитом. Установка прибора за 15 — 50 м от линии так, чтобы расстояние от прибора до вертикальных проекций низшей точки и точки подвеса проводов (тросов) на опоре были одинаковыми. Измерение этих расстояний рулеткой для определения базиса. Установка прибора по уровням с направлением визирующей оси прибора на точку подвеса провода (троса) на опоре. Отсчет превышения этой точки над горизонтальной осью прибора. Поворачивание прибора вокруг его вертикальной оси и произведение аналогичного отсчета превышения низшей точки провода (троса). Определение стрелы провеса по полученным отсчетам (как разность измеренных значений). Сравнение полученного значения с расчетными из проектных таблиц (при соответствии температурных условий и длины пролетов). Запись результатов в «Ведомость измерений габаритов и стрел провеса провода (троса)».
Проверка стрел провеса с применением двух телевышек. Установка телевышек вдоль оси линии возле двух смежных опор. Подъем электромонтеров в корзинах телевышек. Отмеривание нормальных значений стрелы провеса провода (троса) на опорах для данной длины пролета и температуры воздуха. Закрепление горизонтальной рейки на стойках опор (в местах отмеров). Установка глазомером уровня двух противоположных визирных реек (из корзин телевышек). При несовпадении стрелы провеса с проектной перемещение визирной рейки до совпадения нижней точки провода (троса) с другой рейкой (одним из электромонтеров). Измерение и запись расстояний, отложенных на опорах от точки подвеса гирлянды. Расчет фактической стрелы провеса и запись в «Ведомость измерений габаритов и стрел провеса провода (троса)». Снятие визирных реек. Перевод телевышек в транспортное положение.
Проверка стрел провеса без применения телевышек. Подъем электромонтеров с помощью когтей на деревянные смежные опоры, по стойке металлических опор. Отмеривание на стойках опор от точки подвеса гирлянды нормальных значений стрелы провеса провода (троса) с учетом длины гирлянды и сцепной арматуры для данной длины пролета и температуры воздуха. Закрепление в этих местах горизонтальных реек. Определение фактической стрелы провеса путем перемещения по вертикали одной из визирных реек до совпадения ее с другой рейкой и низшей точкой провода (троса). Запись результатов расчета стрелы провеса после спуска с опоры в «Ведомость измерений габаритов и стрел провеса провода (троса)».
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при проверке |
||
|
теодолитом |
с применением телевышек |
без применения телевышек |
||
|
Электромонтер |
5 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
— |
1 |
1 |
|
|
3 |
1 |
— |
1 |
|
|
Машинист а/в |
— |
— |
2 |
— |
Норма времени на один провод (трос) в пролете
|
Способ проведения проверки |
Напряжение, кВ |
N п.п. |
||
|
35 — 150 |
220, 330 |
500, 750 |
||
|
Проверка стрелы провеса с применением теодолита: |
||||
|
горная и лесистая местность |
1,9 |
1,9 |
2,0 |
1 |
|
открытая местность |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
2 |
|
Проверка стрелы провеса с применением двух телевышек |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
3 |
|
Проверка стрелы провеса без применения телевышек при высоте опор: |
||||
|
9 — 16 м |
1,4 |
1,4 |
1,4 |
4 |
|
16 — 22 м |
1,6 |
1,6 |
1,6 |
5 |
|
22 — 26 м |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
6 |
|
26 — 32 м |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
7 |
|
32 — 38 м |
2,0 |
2,0 |
2,0 |
8 |
|
38 — 44 м |
— |
2,2 |
2,2 |
9 |
|
а |
б |
в |
1.2.4. Проверка тяжения в оттяжках опор
Содержание работы
Проверка прибором ИН. Проверка надежности крепления тросовой оттяжки на опоре и на фундаменте. Захватывание опорным роликом и захватом испытываемого оттяжечного троса, после чего упор силовым рычагом в трос для сообщения ему прогиба между системой опорных точек. Устанавливание по шкале измеренного тяжения (при измерениях тяжения в оттяжках, состоящих из двух свитых ветвей, прибор следует устанавливать на свободном от скрутки участке одной из ветвей, измерить показание прибора и их удвоить). Занесение данных в «Ведомость измерений тяжения в оттяжках опор».
Проверка методом собственных колебаний. Оттягивание тросовой оттяжки в сторону и ее резкое спускание для создания свободных однополуволновых колебаний оттяжки. Измерение времени десяти таких колебаний секундомером. Определение тяжения по графикам зависимости тяжения оттяжек для данного диаметра и длины и занесение полученных данных в «Ведомость измерений тяжения в оттяжках опор». При недостаточном тяжении освобождение контргайки, подтяжка гаек и закрепление контргайками.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
4 |
1 |
|
3 |
1 |
Норма времени на одну оттяжку
|
Способ проверки |
|
|
прибором ИН |
методом собственных колебаний |
|
0,3 |
0,8 |
|
а |
б |
1.2.5. Проверка электрической прочности
подвесных тарельчатых фарфоровых изоляторов мегаомметром
с применением телевышки или трапа на ВЛ 35 — 500 кВ
Содержание работы
Проверка с применением телевышки. Установка телевышки. Подъем в корзине электромонтеров, штанги и мегаомметра. Заземление мегаомметра. Подсоединение мегаомметра к электродам штанги. Измерения изоляторов в подвеске путем шунтирования каждого изолятора электродами штанги. Запись показаний в «Ведомость проверка линейной изоляции». Опускание корзины телевышки и переезд к следующим подвескам. Выполнение аналогичных работ. Опускание корзины телевышки, снятие штанги и мегаомметра. Перевод телевышки в транспортное положение.
Проверка с применением трапа. Подъем по стойке металлической опоры электромонтеров, блока с бесконечным канатом. Закрепление блока с канатом за опору, подъем трапа и крепление его параллельно подвеске. Подъем мегаомметра и штанги с закрепленными к ней электродами и проводами. Заземление мегаомметра и подсоединение к нему проводов штанги. Измерения изоляторов в подвеске путем шунтирования каждого изолятора электродами штанги. Запись показаний в «Ведомость проверки линейной изоляции». Перестановка трапа на следующие подвески. Выполнение аналогичных работ. Опускание с опоры мегаомметра, штанги, трапа, блока с бесконечным канатом. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при проверке |
|
|
с применением телевышки |
с применением трапа |
||
|
Электромонтер |
6 |
— |
1 |
|
5 |
1 |
— |
|
|
4 |
1 |
2 |
|
|
3 |
1 |
— |
|
|
Машинист а/в |
— |
1 |
— |
Норма времени на одну подвеску
|
Тип подвески, количество изоляторов, шт. |
Способ проверки |
N п. п. |
|
|
с применением телевышки |
с применением трапа |
||
|
Подвесная: |
|||
|
до 4 |
0,6 |
— |
1 |
|
до 8 |
0,9 |
— |
2 |
|
до 14 |
1,5 |
— |
3 |
|
до 16 |
1,8 |
— |
4 |
|
Натяжная: |
0,8 |
— |
5 |
|
до 6 |
1,2 |
— |
6 |
|
до 10 |
1,8 |
2,6 |
7 |
|
до 16 |
2,0 |
3,0 |
8 |
|
до 18 |
а |
б |
|
|
Примечание. На каждую последующую подвеску с одной установки телевышки норму времени применять с поправочным коэффициентом 0,6. |
1.2.6. Проверка электрической прочности подвесных
тарельчатых фарфоровых изоляторов измерительной штангой
на ВЛ 35 — 500 кВ с применением телевышки или со стойки
металлической опоры
Содержание работы
Проверка с применением телевышки. Установка телевышки. Подъем в корзине электромонтеров, измерительной штанги. Измерения изоляторов в подвеске путем шунтирования каждого изолятора электродами штанги. Запись показаний в «Ведомость проверки линейной изоляции». Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Проверка со стойки металлической опоры» Подъем по стойке металлической опоры электромонтеров, блока с бесконечным канатом. Крепление блока с бесконечным канатом за опору. Подъем измерительной штанги. Измерения изоляторов в подвеске путем шунтирования каждого изолятора электродами штанги. Запись показаний в «Ведомость проверки линейной изоляции». Спуск измерительной штанги, блока с бесконечным канатом. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при проверке |
|
|
с применением телевышки |
со стойки металлической опоры |
||
|
Электромонтер |
6 |
1 |
1 |
|
4 |
1 |
2 |
|
|
Машинист а/в |
— |
1 |
— |
Норма времени на одну подвеску
|
Тип подвески и количество изоляторов, шт. |
Способ проверки |
||
|
с применением телевышки |
со стойки металлической опоры |
N п. п. |
|
|
Подвесная: |
|||
|
до 4 |
0,4 |
0,8 |
1 |
|
до 8 |
0,7 |
1,2 |
2 |
|
до 14 |
1,2 |
1,8 |
3 |
|
до 16 |
1,5 |
2,0 |
4 |
|
Натяжная: |
|||
|
до 6 |
0,6 |
1.4 |
5 |
|
до 10 |
1,0 |
1,6 |
6 |
|
до 16 |
1,6 |
2,2 |
7 |
|
до 18 |
1,8 |
2,5 |
8 |
|
а |
б |
1.2.7. Измерение сопротивления заземляющих устройств опор
ВЛ 110 кВ и выше с молниезащитными тросами
Содержание работы
Сборка схемы измерения. Выполнение измерений и запись результатов в «Ведомость проверки и измерений сопротивления заземления опор».
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
электромонтер |
5 |
1 |
|
4 |
1 |
Норма времени на одно измерение
|
Способ измерения |
|
|
с отсоединением заземляющего спуска |
без отсоединения заземляющего спуска и одиночного заземлителя |
|
1,0 |
0,9 |
|
а |
б |
1.2.8. Выборочная проверка элементов заземления опор
на ВЛ 35 — 750 кВ со вскрытием грунта
Содержание работы
Разработка грунта вручную на глубину до 1 м. Проверка целости заземлителя, очистка его от ржавчины, измерение диаметра стержня или проволоки штангенциркулем. Запись результатов в «Ведомость проверки и измерений сопротивления заземления опор». Окраска очищенной от коррозии части заземлителя лаком. Засыпка траншеи вручную с трамбовкой грунта.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
4 |
1 |
|
2 |
1 |
Норма времени на один заземлитель
|
Напряжение, кВ |
Группа грунта |
||
|
I |
II |
III — IV |
|
|
35 — 750 |
2,0 |
2,8 |
3,2 |
|
а |
б |
в |
1.2.9. Проверка расстояний от проводов до поверхности
земли леской
Содержание работы
Подготовка лески с грузом. Закидывание на провод в месте измерения габарита. Натягивание лески и отметка на ней точки соприкосновения с землей. Снятие лески с провода и определение габарита. Запись данных в «Ведомость измерений габаритов и стрел провеса провода (троса)».
Состав звена
|
Профессия |
Раз ряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
3 |
1 |
Норма времени на измерение одного габарита — 0,5 чел.-ч.
1.2.10. Проверка состояния проводов сечением до 120 мм2
и молниезащитных тросов сечением до 50 мм2 в поддерживающих
зажимах на ВЛ 35, 110 кВ с применением телевышки
Содержание работы
Установка телевышки под поддерживающей подвеской. Подъем в корзине телевышки электромонтеров. Перенос массы провода (троса) на корзину. Освобождение провода (троса) от поддерживающего зажима, проверка состояния провода (троса). Наложение бандажа (при необходимости). Закрепление поддерживающего зажима на проводе (тросе). Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
3 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
— |
1 |
Норма времени на одну норму
|
Количество зажимов, шт. |
|||
|
3 |
4 |
6 |
7 |
|
1,7 |
2,2 |
1,9 |
2,7 |
|
а |
б |
в |
г |
|
Примечание. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,1. |
1.2.11. Проверка состояния проводов сечением
более 120 мм2 и молниезащитных тросов сечением более 50 мм2
в поддерживающих зажимах с высотой подвеса до 26 м
на ВЛ 35 — 220 кВ с применением телевышки
и стяжного устройства
Содержание работы
Установка телевышки под поддерживающей подвеской. Подъем в корзине телевышки электромонтеров, стяжного устройства до траверсы. Установка стяжного устройства. Перевод тяжения провода (троса) на стяжное устройство. Освобождение крепления зажима на проводе (тросе). Осмотр провода (троса), наложение бандажа (при необходимости). Установка зажима на провод (трос). Снятие стяжного устройства. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
4 |
1 |
|
|
3 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
— |
1 |
Норма времени на одну опору
|
Количество зажимов, шт. |
|||
|
3 |
4 |
6 |
7 |
|
1,8 |
2,7 |
3,0 |
3,8 |
|
а |
б |
в |
г |
|
Примечание. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,07. |
1.2.12. Проверка состояния проводов и молниезащитных
тросов в поддерживающих зажимах на металлических опорах
ВЛ 110 — 220 кВ с применением тягового механизма и лестницы
Содержание работы
Подъем электромонтеров, блока с бесконечным канатом по стойке опоры до траверсы, установка и закрепление блока. Подъем на опору монтажного блока, тягового троса, лестницы, установка и их закрепление. Пропускание тягового троса через блок и закрепление его через скобу на проводе. Натягивание тяговым механизмом тягового троса до воспринятая им массы провода в пролете. Освобождение крепления провода в поддерживающем зажиме. Перемещение поддерживающей подвески с зажимом в сторону. Спуск по лестнице и осмотр провода. Установка бандажа при необходимости). Установка зажима на прежнее место, закрепление провода. Подъем на тросостойку и выполнение аналогичных работ на тросе. Снятие с опоры тягового троса, блока, лестницы, опускание их на землю по бесконечному канату. Снятие бесконечного каната. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
4 |
2 |
|
|
3 |
2 |
Норма времени на один зажим
|
Высота подвеса проводов, троса, м |
Напряжение, кВ |
N п. п. |
||
|
110 |
150 |
220 |
||
|
27 — 31 |
1,64 |
1,64 |
2,00 |
1 |
|
34 — 38 |
1,89 |
1,89 |
2,31 |
2 |
|
41 — 45 |
— |
2,46 |
3 |
|
|
а |
б |
в |
||
|
Примечание. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,06. |
1.2.13. Проверка состояния проводов и молниезащитных
тросов в поддерживающих зажимах на металлических опорах
ВЛ 110-220 кВ с применением стяжного устройства и лестницы
Содержание работы
Подъем электромонтеров, блока с бесконечным канатом по стойке опоры до траверсы, установка и закрепление блока. Подъем на опору стяжного устройства и лестницы, установка и их закрепление. Опускание по лестнице. Перенос массы провода на стяжное устройство. Освобождение крепления провода в поддерживающем зажиме. Перемещение поддерживающей подвески с зажимом в сторону. Осмотр провода. Наложение бандажа (при необходимости). Установка зажима, закрепление провода. Подъем на тросостойку и выполнение аналогичных работ на тросе. Снятие с опоры стяжного устройства и лестницы, спуск их на землю по бесконечному канату. Снятие бесконечного каната. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
4 |
2 |
|
|
3 |
1 |
Норма времени на один зажим
|
Высота подвеса проводов, троса, м |
Напряжение, кВ |
N п. п. |
|
|
110, 150 |
220 |
||
|
27 — 31 |
2,25 |
2,50 |
1 |
|
34 — 38 |
2,50 |
2,80 |
2 |
|
41 — 45 |
— |
3,10 |
3 |
|
а |
б |
||
|
Примечание. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,06. |
1.2.14. Проверка состояния проводов
в поддерживающих зажимах на ВЛ 330, 500 кВ с применением
стяжного устройства и телевышки
Содержание работы
Установка телевышки в удобное положение по отношению к поддерживающей подвеске. Подъем в корзине телевышки электромонтеров, стяжного устройства до подвески. Установка стяжного устройства. Перенос массы проводов фазы на стяжное устройство. Освобождение болтов крепления проводов в зажиме. Перемещение поддерживающей подвески с зажимами в сторону. Осмотр проводов. Установка бандажа (при необходимости). Закрепление проводов в зажимах болтами. Снятие стяжного устройства. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Раз рад |
Численность |
|
электромонтер |
6 |
1 |
|
4 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
— |
1 |
Норма времени на один зажим
|
Напряжение, кВ |
|
|
330 |
500 |
|
2,0 |
3,0 |
|
а |
б |
|
Примечание. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,06. |
1.2.15. Проверка состояния проводов в поддерживающих
зажимах на ВЛ 330, 500 кВ с применением тягового механизма
и телевышки
Содержание работы
Ревизия без опускания провода на землю. Установка телевышки. Погрузка в корзину телевышки монтажного блока, бесконечного каната, тягового троса. Подъем в корзине телевышки электромонтеров до траверсы. Установка монтажного блока с тяговым тросом и крепление за провод. Ослабление крепления проводов в зажиме. Смещение зажима в сторону и осмотр проводов. Снятие старой фольги и подмотка проводов новой алюминиевой фольгой. Наложение бандажа (при необходимости). Крепление проводов в зажиме. Снятие тягового троса, монтажного ролика и опускание их на землю. Снятие бесконечного каната. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Ревизия с опусканием провода на землю. Установка телевышки. Погрузка в корзину телевышки монтажного блока, бесконечного каната, тягового троса. Подъем корзины телевышки с электромонтерами до траверсы. Установка монтажного блока с тяговым тросом и крепление к монтажному звену подвески. Ослабление крепления подвески, расцепление с траверсой и опускание на землю. Ослабление крепления проводов в зажиме. Выемка и осмотр проводов. Снятие старой фольги и подмотка проводов новой алюминиевой фольгой. Наложение бандажа (при необходимости). Крепление проводов в зажиме. Подъем и крепление подвески к траверсе. Снятие такелажной оснастки. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при напряжении, кВ |
|||
|
330 |
500 |
||||
|
Без опускания провода на землю |
С опусканием провода на землю |
Без опускания провода на землю |
С опусканием провода на землю |
||
|
Электромонтер |
6 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
|
Машинист а/в |
— |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Тракторист |
4 |
— |
— |
1 |
1 |
Норма времени на один зажим
|
Напряжение, кВ |
Способ ревизии провода |
N п. п. |
|
|
без опускания на землю |
с опусканием на землю |
||
|
330 |
1,8 |
2,4 |
1 |
|
500 |
2,7 |
3,2 |
2 |
|
а |
б |
||
|
Примечание. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,07. |
1.2.16. Проверка состояния проводов в поддерживающих
зажимах на ВЛ 750 кВ с применением стяжного устройства
и подвесной люльки или тягового механизма
Содержание работы
Ревизия без опускания провода на землю. Подъем электромонтеров, блока с бесконечным канатом по стойке опоры. Установка на опоре блока с канатом, подъем тягового троса с монтажным блоком. Установка монтажного блока с тяговым тросом на траверсе опоры, подъем подвесной люльки и стяжного устройства. Опускание люльки до уровня зажима. Установка стяжного устройства, подтягивание его, ослабление крепления проводов в лодочках. Смещение лодочек и осмотр проводов. Наложение бандажа (при необходимости). Снятие старой фольги и подмотка проводов новой алюминиевой фольгой. Крепление проводов в зажиме. Снятие стяжного устройства и опускание его на землю. Переход на траверсу, опускание люльки на землю. Опускание такелажной оснастки. Спуск электромонтеров с опоры.
Ревизия с опусканием провода на землю. Подъем электромонтеров, блока с бесконечным канатом по стойке опоры. Установка блока с канатом на траверсе. Подъем монтажного блока с тяговым тросом. Крепление тягового троса за монтажное звено подвески. Подтягивание подвески, расцепление ее и опускание на землю. Снятие зажима и осмотр проводов. Наложение бандажа (при необходимости). Снятие старой фольги и подмотка проводов новой алюминиевой фольгой. Крепление проводов в зажиме. Подъем подвески и крепление ее к траверсе. Снятие и опускание на землю такелажной оснастки. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при ревизии проводов |
|
|
без опускания на землю |
с опусканием на землю |
||
|
Электромонтер |
6 |
1 |
1 |
|
5 |
1 |
— |
|
|
4 |
1 |
1 |
|
|
3 |
1 |
1 |
|
|
Тракторист |
4 |
— |
1 |
Норма времени на один зажим
|
Способ ревизии проводов |
|
|
без опускания на землю |
с опусканием на землю |
|
3,8 |
4,4 |
|
а |
б |
|
Примечание. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,1. |
1.2.17. Проверка состояния проводов
ВЛ 35 — 150 кВ в натяжных зажимах с применением телевышки
и тягового механизма
Содержание работы
Установка телевышки. Подъем в корзине телевышки электромонтеров, монтажного блока и тягового троса до натяжного зажима. Установка монтажного клинового зажима на провод в сторону пролета Закрепление на траверсе монтажного блока. Пропускание тягового троса через блок а закрепление одного конца за клиновый монтажный зажим, другого — за тяговый механизм». Натяжение троса тяговым механизмом, перекос тяжения с болтового зажима на монтажный трос». Ослабление крепления болтового зажима и смещение его по проводу в сторону от места установки. Осмотр провода в месте крепления зажима. Наложение бандажа (при необходимости). Установка зажима на место и закрепление на проводе. Ослабление тяжения тягового троса. Отсоединение троса от клинового зажима, монтажного блока». Спуск такелажной оснастки. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
4 |
2 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
Норма времени на один зажим — 2,2 чел.-ч.
Примечание. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,1.
1.2.18. Проверка состояния проводов ВЛ 35 — 150 кВ
в натяжных зажимах с применением телевышки и полиспаста
Содержание работы
Установка телевышки. Подъем в корзине телевышки электромонтеров, приспособлений до натяжного зажима. Установка клинового зажима на проводе в сторону пролета. Крепление полиспаста между траверсой и зажимом. Ослабление тяжения на болтовой зажим с помощью полиспаста. Ослабление крепления болтового зажима и смещение его по проводу в сторону. Осмотр провода. Снятие старой фольги и подмотка новой алюминиевой фольги. Наложение бандажа (при необходимости). Установка зажима на место и закрепление на проводе. Снятие полиспаста, клинового монтажного зажима и спуск на землю. Спускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
4 |
2 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
Норма времени на один зажим — 1,6 чел.-ч.
Примечание. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,1.
1.2.19. Проверка состояния плашечных зажимов в шлейфах
(петлях) анкерных опор на ВЛ 35 — 150 кВ
Содержание работы
Ревизия с применением телевышки. Установка телевышки, подъем в корзине телевышки электромонтеров. Разболчивание плашечного зажима. Проверка состояния провода, очистка от окисления контактных соединений провода и зажима. Смазка контактных мест техническим вазелином. Вкладывание провода в зажим и закрепление болтами. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Ревизия с подъемом на опору с помощью когтей или по стойке металлической опоры. Подъем электромонтеров, блока с бесконечным канатом на опору, закрепление блока. Подъем по бесконечному канату трапа и закрепление на опоре. Разболчивание плашечного зажима, проверка состояния провода, очистка от окисления контактных соединений провода и плашечного зажима. Смазка техническим вазелином. Вкладывание провода в зажим и закрепление болтами. Снятие трапа и опускание на землю. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при ревизии |
|
|
с применением телевышки |
с подъемом на опору |
||
|
Электромонтер |
5 |
1 |
1 |
|
4 |
1 |
1 |
|
|
3 |
— |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
— |
Норма времени на один зажим
|
Способ ревизии |
|
|
с применением телевышки |
с подъемом на опору |
|
0,9 |
1,4 |
|
а |
б |
1.2.20. Проверка состояния молниезащитных тросов
в поддерживающих зажимах на металлических опорах ВЛ 330,
500 кВ с применением стяжного устройства и телевышки
Содержание работы
Установка телевышки. Подъем в корзине телевышки электромонтеров, стяжного устройства до траверсы. Переход электромонтеров из корзины телевышки на траверсу, подъем до верха тросостойки. Установка стяжного устройства на тросостойке. Перенос массы троса на стяжное устройство. Ослабление гаек крепления троса в зажиме. Осмотр троса в месте крепления. Наложение бандажа (при необходимости). Установка и закрепление зажима на прежнем месте. Снятие стяжного устройства. Спуск с тросостойки и переход в корзину. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
6 |
1 |
|
4 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
Норма времени на один зажим — 2,0 чел.-ч.
Примечания: 1. При выполнении работ на железобетонных опорах с подъемом корзины телевышки к тросу норму времени применять с поправочным коэффициентом 0,8.- 2. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,1.
1.2.21. Проверка состояния молниезащитных тросов
в поддерживающих зажимах на ВЛ 750 кВ с применением
стяжного устройства и трапа
Содержание работы
Подъем по стойке опоры электромонтеров, блока с бесконечным канатом. Установка блока с канатом на траверсе. Подъем блока с тяговым тросом. Установка блока с тяговым тросом, подъем трапа и стяжного устройства. Установка и крепление трапа. Установка стяжного устройства. Освобождение зажима от молниезащитного троса и смещение его в сторону. Осмотр троса. Наложение бандажа (при необходимости). Установка зажима. Снятие стяжного устройства, трапа и такелажной оснастки и опускание на землю. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
6 |
1 |
|
5 |
1 |
|
|
4 |
1 |
|
|
3 |
2 |
Норма времени на один зажим — 5,8 чел.-ч.
Примечание. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,05.
1.2.22. Проверка состояния проводов
в дистанционных распорках на ВЛ 330 — 750 кВ с применением
телескопической вышки
Содержание работы
Установка телевышки под проводами в месте закрепления распорок. Подъем электромонтеров в корзине телевышки до распорки. Ослабление гаек крепления плашек к проводу. Смещение плашек с установленных мест. Осмотр проводов. Наложение бандажа (при необходимости). Установка и закрепление плашек на новом месте. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
6 |
1 |
|
4 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
Норма времени на одну распорку
|
Напряжение, кВ |
||
|
330 |
500 |
750 |
|
0,6 |
0,8 |
1,0 |
|
а |
б |
в |
|
Примечания: 1. При ревизии более одной распорки в месте их установки на каждую последующую распорку норма времени — 0,15 чел.-ч. 2. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,2. |
1.2.23. Проверка состояния дистанционных
распорок на проводах ВЛ 330, 500 кВ с применением телевышки
и специальной тележки
Содержание работы
Установка телевышки под проводами у места расположения распорки. Погрузка в корзину телевышки блока, инструмента, тягового троса. Подъем электромонтера в корзине телевышки к проводам, установка на провод блока с тяговым тросом, подъем тележки. Установка тележки на провод, переход в нее электромонтера, крепление за тележку одного конца тягового троса. Разболчивание гаек крепления плашек к проводу. Сдвиг распорки в сторону и ее крепление к проводам. Наложение бандажа на провод на старом месте распорки (при необходимости). Подтягивание тележки к следующей распорке (кусту распорок). Выполнение ревизии. Переход в корзину телевышки. Снятие тележки, опускание ее на землю. Снятие такелажной оснастки. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
4 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
Норма времени на одну распорку
|
Напряжение, кВ |
|
|
330 |
500 |
|
1,0 |
1,4 |
|
а |
б |
|
Примечания: 1. При ревизии более одной распорки в месте их установки на каждую последующую распорку норма времени — 0,15 чел.-ч. — 2. На переход к следующему кусту распорок норма времени — 0,1 чел.-ч. — 3. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,2. |
1.2.24. Проверка состояния дистанционных
распорок на проводах ВЛ 500, 750 кВ на металлических опорах
с выходом электромонтера по подвеске на провода
расщепленной фазы
Содержание работы
Подъем электромонтеров, тягового троса по стойке опоры на траверсу и переход с траверсы по подвеске на провод расщепленной фазы. Перемещение по проводу к месту расположения распорок. Разболчивание гаек крепления плашек распорки к проводу. Сдвиг распорки в сторону и ее крепление. Осмотр и наложение бандажа на провод на старом месте распорки (при необходимости). Переход к следующим распоркам. Переход электромонтеров по подвеске на траверсу и спуск с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
6 |
1 |
|
4 |
1 |
Норма времени на одну распорку
|
Напряжение, кВ |
|
|
500 |
750 |
|
2,2 |
2,8 |
|
а |
б |
|
Примечания: 1. При ревизии более одной распорки в месте их установки на каждую последующую распорку норма времени — 0,2 чел.-ч. — 2. На переход к следующему кусту распорок норма времени — 0,2 чел.-ч. — 3. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,1. |
1.2.25. Проверка состояния дистанционных распорок
на ВЛ 500, 750 кВ в пролетах пересеченной местности
с применением телевышки для выхода электромонтера
на провод расщепленной фазы
Содержание работы
Установка телевышки под проводами в месте, доступном для ее подъезда. Подъем электромонтера в корзине телевышки к проводу и выход его на провод. Переход по проводам к месту расположения распорок. Разболчивание гаек крепления плашек распорки к проводу. Сдвиг распорки в сторону и крепление ее к проводу. Осмотр и наложение бандажа на провод на старом месте распорки (при необходимости). Переход к следующим распоркам. Переход электромонтера в корзину телевышки. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
6 |
1 |
|
4 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
Норма времени на одну распорку
|
Напряжение, кВ |
|
|
500 |
750 |
|
2,0 |
2,6 |
|
а |
б |
|
Примечания: 1. При ревизии более одной распорки в месте их установки на каждую последующую распорку норма времени — 0,2 чел.-ч. — 2. На переход к следующему кусту распорок норма времени — 0,15 чел.-ч. — 3. При наложении бандажа норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,1. |
1.2.26. Проверка трубчатых разрядников на опорах
ВЛ 35, 110 кВ с применением телевышки
Содержание работы
Установка телевышки. Подъем электромонтеров в корзине телевышки до уровня разрядника. Снятие указателя, проверка состояния выхлопного отверстия, его очистка. Выворачивание внутреннего электрода и проверка его состояния. Установка внутреннего электрода. Измерение внутреннего искрового промежутка. Установка указателя. Проверка крепления разрядника на опоре. Регулирование защитного промежутка. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
3 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
Норма времени на один комплект (три разрядника)
|
Напряжение, кВ |
|
|
35 |
110 |
|
2,0 |
2,3 |
|
а |
б |
|
Примечание. При проверке защитного промежутка норма времени — 1,0 чел.-ч. |
1.2.27. Проверка состояния фундаментов опор ВЛ 35 — 750 кВ
Содержание работы
Откапывание грунта на глубину 0,5 м вокруг фундамента, проверка целости защитного слоя фундамента, плотности прилегания пяты опоры к поверхности фундамента, диаметров заземляющих проводников, наличия трещин, коррозии арматуры, сколов, выбоин. Проверка затяжки гаек. Засыпка котлована с трамбовкой грунта.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
4 |
1 |
|
2 |
1 |
Норма времени на один фундамент — 3,5 чел.-ч.
1.2.28. Проверка состояния аппаратных зажимов крепления
проводов к заградителям на ВЛ 35 — 500 кВ с применением
лестницы или телевышки
Содержание работы
Ревизия зажимов с применением лестницы. Установка лестницы. Подъем электромонтера по лестнице до зажима. Отсоединение зажима, очистка от окисления, смазка техническим вазелином контактов, установка на место зажима и закрепление его болтами. Выполнение аналогичных операций по ревизии второго аппаратного зажима. Спуск электромонтера. Снятие лестницы.
Ревизия зажимов с применением телевышки. Установка телевышки. Подъем корзины телевышки с электромонтером. Отсоединение аппаратного зажима от заградителя. Очистка от грязи к окисления, смазка контактов техническим вазелином, установка аппаратного зажима на прежнее место и закрепление болтами. Опускание корзины телевышка. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при ревизии |
|
|
с применением лестницы |
с применением телевышки |
||
|
Электромонтер |
5 |
1 |
1 |
|
4 |
1 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
— |
1 |
Норма времени на один заградитель
|
Напряжение, кВ |
Способ ревизии |
N п. п. |
|
|
с применением лестницы |
с применением телевышки |
||
|
35 — 220 |
0,9 |
0,7 |
1 |
|
330 |
1,7 |
1,3 |
2 |
|
500 |
2,5 |
1,9 |
3 |
|
а |
б |
1.2.29. Регулирование тросовых оттяжек на ВЛ 35 — 750 кВ
Содержание работы
Проверка состояния заделок оттяжек на опоре и в натяжном устройстве. Регулирование оттяжек. Смазка болтов натяжных устройств техническим вазелином. Проверка тяжения в оттяжках.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
3 |
2 |
|
|
2 |
1 |
Норма времени на одну опору — 3,2 чел.-ч.
1.2.30. Проверка и подтяжка гаек анкерных болтов
на металлических опорах ВЛ 35 — 750 кВ
Содержание работы
Проверка анкерных болтов. Подтяжка гаек анкерных болтов. Смазка резьбы техническим вазелином.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
4 |
1 |
|
3 |
1 |
Норма времени на один болт — 1,0 чел.-ч.
1.2.31. Регулирование искровых промежутков
на молниезащитных тросах ВЛ 220 — 500 кВ с применением
телевышки или подъемом по стойке опоры
Содержание работы
Регулирование с применением телевышки. Установка телевышки. Подъем электромонтера в корзине к тросу. Ослабление крепления электрода на тросе. Регулирование искрового промежутка по шаблону. Крепление электрода. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Регулирование с подъемом по стойке металлической опоры. Подъем электромонтера по стойке опоры на тросостойку. Ослабление крепления электрода на тросе. Регулирование искрового промежутка по шаблону. Крепление электрода. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при напряжении, кВ |
|||
|
220 |
св. 220 до 500 вкл. |
220 |
св. 220 до 500 вкл. |
||
|
С применением телевышки |
С подъемом по стойке опоры |
||||
|
Электромонтер |
6 |
— |
1 |
— |
1 |
|
5 |
1 |
— |
1 |
— |
|
|
4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
1 |
— |
— |
Норма времени на один искровой промежуток
|
Способ регулирования |
|
|
с применением телевышки |
с подъемом по стойке металлической опоры |
|
1,4 |
1,6 |
|
а |
б |
|
Примечания: 1. При регулировании второго искрового промежутка норму времени по п. б применять с поправочным коэффициентом 1,1. — 2. При применении лестницы для подъема на железобетонную опору норму времени по п. б применять с поправочным коэффициентом 1,3. |
1.2.32. Регулирование искровых промежутков
на молниезащитных тросах ВЛ 750 кВ с применением трапа
Содержание работы
Подъем электромонтера по стойке опоры, блока с бесконечным канатом до тросостойки. Крепление блока с бесконечным канатом, подъем блока с тяговым тросом, крепление его к тросостойке. Подъем трапа и его крепление к тросостойке. Переход электромонтера на трап. Ослабление крепления электрода на тросе. Регулирование искрового промежутка по шаблону. Крепление электрода. Переход электромонтера на тросостойку. Снятие и опускание трапа, такелажной оснастки. Спуск электромонтера с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
6 |
1 |
|
5 |
1 |
|
|
4 |
1 |
Норма времени на один разрядный рог — 2,8 чел.-ч.
1.2.33. Проверка состояния металлических опор
Содержание работы
Осмотр фундамента (наличие сколов, трещин). Подъем электромонтеров по стойке опоры. Осмотр арматуры и изоляции (целость изоляторов, наличие замков, пальцев, шайб, шплинтов, гаек); осмотр металлоконструкций (наличие деформации, состояние сварных швов, качество антикоррозийного покрытия, затяжки сочленений болтами); осмотр узлов крепления подвесок и троса; проверка оттяжек, проводов и тросов (наличие поврежденных жил, наличие и правильность расположения распорок и гасителей вибрации). Устранение мелких дефектов. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
4 |
1 |
Норма времени на одну опору
|
Тип опоры |
|
|
промежуточная |
анкерно-угловая |
|
1,7 |
2,0 |
|
а |
б |
1.3. Отдельные работы
1.3.1. Выправка поддерживающих подвесок на ВЛ 35 — 500 кВ
с применением телевышки или телевышки и тягового механизма
Содержание работы
Выправка с применением телевышки. Установка телевышки под зажимом. Подъем корзины с электромонтерами до упора в провод. Расслабление подвески и зажима. Разболчивание лодочки зажима и перемещение подвески до вертикального положения. Перестановка гасителей вибрации (при необходимости). Крепление провода в лодочке. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Выправка с применением телевышки и тягового механизма. Установка телевышки. Подъем корзины телевышки с электромонтерами. Подъем монтажного блока и тягового троса. Закрепление монтажного блока за траверсу. Пропускание тягового троса через блок, закрепление одним концом за провод, а другим — за тяговый механизм. Освобождение тяговым механизмом тяжения провода на поддерживающую подвеску. Ослабление крепления провода в зажимах. Смещение поддерживающей подвески по проводу и установка ее в вертикальное положение. Закрепление провода в зажиме. Снятие с опоры такелажной оснастки. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при напряжении, кВ |
|||
|
35 — 220 |
св. 220 до 500 вкл. |
35 — 220 |
св. 220 до 500 вкл. |
||
|
С применением телевышки |
С применением телевышки и тягового механизма |
||||
|
Электромонтер |
6 |
— |
1 |
— |
1 |
|
5 |
1 |
— |
1 |
— |
|
|
4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
Тракторист |
4 |
— |
— |
1 |
1 |
Норма времени на одну подвеску
|
Способ выправки |
|
|
с применением телевышки |
с применением телевышки и тягового механизма |
|
0,9 |
3,0 |
|
а |
б |
|
Примечание. При перестановке гасителей вибрации норму времени применить с поправочным коэффициентом 1,05. |
1.3.2. Выправка поддерживающих подвесок на металлических
опорах ВЛ 35 — 750 кВ с применением тягового механизма
Содержание работы
Подъем электромонтера на опору по стойке металлической опоры, закрепление бесконечного каната. Поднятие на опору монтажного блока и тягового троса. Закрепление монтажного блока за траверсу. Пропускание через блок тягового троса и закрепление его одним концом за монтажное звено подвески или первый изолятор, а другим — за тяговый механизм. Натягивание тягового троса тяговым механизмом, отсоединение подвески от траверсы и опускание на землю. Ослабление болтового крепления зажима к проводу, перестановка гасителей вибрации (при необходимости). Смещение подвески по проводу. Закрепление провода в поддерживающем зажиме. Поднятие тяговым механизмом подвески и крепление ее к траверсе. Снятие и опускание на землю такелажной оснастки. Спуск электромонтера с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при напряжении, кВ |
|
|
35 — 220 |
св. 220 до 750 вкл. |
||
|
Электромонтер |
6 |
— |
1 |
|
5 |
1 |
— |
|
|
4 |
1 |
2 |
|
|
3 |
1 |
— |
|
|
Тракторист |
4 |
— |
1 |
Норма времени на одну подвеску
|
Напряжение, кВ |
|
|
35 — 330 |
500, 750 |
|
2,0 |
4,5 |
|
а |
б |
|
Примечание. При перестановке гасителей вибрации норму времени применять с поправочным коэффициентом 1,05. |
1.3.3. Перестановка гасителей вибрации
на проводах и тросах ВЛ 35 — 500 кВ с применением телевышки
или тягового механизма
Содержание работы
Перестановка с применением телевышки. Установка телевышки под гаситель вибрации. Подъем электромонтеров в корзине телевышки. Снятие гасителя вибрации с провода. Опускание корзины телевышки и переезд к месту крепления провода к подвеске (зажиму). Подъем электромонтеров в корзине телевышки до зажима. Отмер необходимого расстояния от поддерживающей подвески, установка и закрепление гасителя вибрации на проводе. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Перестановка с применением тягового механизма. Подъем электромонтера, блока с бесконечным канатом по стойке опоры. Закрепление на опоре блока с бесконечным канатом. Подъем на опору монтажного блока и тягового троса. Закрепление на опоре монтажного блока. Пропускание тягового троса через блок и закрепление одним концом за монтажное звено поддерживающей подвески. Установка тягового механизма и закрепление за него другого конца тягового троса. Натягивание тяговым механизмом тягового троса, ослабление тяжения подвески и отсоединение подвески. Опускание подвески на землю. Снятие гасителя вибрации. Отмер необходимого расстояния, установка и закрепление гасителя вибрации. Подъем тяговым механизмом подвески. Снятие такелажной оснастки и опускание на землю. Опускание бесконечного каната. Спуск электромонтера с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при напряжении, кВ |
|||
|
35 — 220 |
св. 220 до 500 вкл. |
35 — 220 |
св. 220 до 500 вкл. |
||
|
С применением телевышки |
С применением тягового механизма |
||||
|
Электромонтер |
6 |
— |
1 |
— |
1 |
|
5 |
1 |
— |
1 |
— |
|
|
3 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
1 |
— |
— |
|
|
Тракторист |
4 |
— |
— |
1 |
1 |
|
Способ перестановки |
Единица измерения |
Количество, шт. |
Норма времени |
N п. п. |
|
С применением телевышки |
Гаситель вибрации |
1 |
1,2 |
1 |
|
То же |
2 |
1,5 |
2 |
|
|
-«- |
3 |
1,7 |
3 |
|
|
-«- |
4 |
1,9 |
4 |
|
|
С применением тягового механизма |
-«- |
1 |
3,0 |
5 |
|
-«- |
2 |
3,2 |
6 |
|
|
-«- |
3 |
3,4 |
7 |
|
|
-«- |
4 |
3,6 |
8 |
|
|
Примечание. При применении лестницы нормы времени по пп. 5 — 8 применять с поправочным коэффициентом 1,4. |
1.3.4. Выправка шлейфов на анкерных опорах ВЛ 35 — 220 кВ
с применением телевышки или лестницы
Содержание работы
Выправка с применением телевышки. Установка телевышки под шлейф. Подъем корзины телевышки с электромонтером. Выправление петли шлейфа. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Выправка с применением лестницы. Подъем электромонтера по стойке металлической опоры, блока с бесконечным канатом. Крепление блока с бесконечным канатом на траверсе. Поднятие на опору монтажной лестницы. Крепление ее на траверсе. Переход электромонтера на лестницу. Выправление петли шлейфа. Переход на траверсу. Спуск лестницы на землю. Снятие бесконечного каната. Спуск электромонтера с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при выправке шлейфа |
|
|
с применением телевышки |
с применением лестницы |
||
|
Электромонтер |
5 |
1 |
1 |
|
4 |
1 |
1 |
|
|
3 |
1 |
||
|
Машинист а/в |
1 |
— |
Норма времени на один шлейф
|
Способ выправки |
|
|
с применением телевышки |
с применением лестницы |
|
0,7 |
1,4 |
|
а |
б |
1.3.5. Замена вязок проводов на штыревых изоляторах
ВЛ 35 кВ
Содержание работы
Замена с применением телевышки. Подготовка вязальной проволоки. Установка телевышки. Поднятие корзины телевышки с электромонтером. Снятие старой вязки. Выполнение новой вязки. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Замена с подъемом на опору с помощью когтей. Подготовка вязальной проволоки. Проверка состояния конструктивных элементов опоры. Подъем электромонтера на опору. Снятие старой вязки. Выполнение новой вязки. Спуск электромонтера с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность при замене вязок |
|
|
с применением телевышки |
с подъемом на опору с помощью когтей |
||
|
Электромонтер |
4 |
1 |
1 |
|
3 |
— |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
— |
Норма времени на одну вязку
|
способ замены вязки |
|
|
с применением телевышки |
с подъемом на опору с помощью когтей |
|
0,3 |
0,6 |
|
а |
б |
1.3.6. Замена трубчатых разрядников на ВЛ 35, 110 кВ
с применением телевышки
Содержание работы
Установка телевышки. Подъем электромонтеров в корзине телевышки до уровня разрядника. Отсоединение заземляющего спуска от разрядника. Отворачивание гаек хомутов. Снятие разрядника. Протирка вновь устанавливаемого разрядника, подъем и закрепление его на опоре. Регулирование по шаблону внешнего искрового промежутка, присоединение заземляющего спуска. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
3 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
Норма времени на один комплект (три разрядника)
|
Напряжение, кВ |
Место установки |
N п. п. |
|
|
На деревянной опоре |
На металлической опоре |
||
|
35 |
1,8 |
2,2 |
1 |
|
110 |
2,3 |
2,7 |
2 |
|
а |
б |
1.3.7. Текущее обслуживание экранных колец на ВЛ 750 кВ
Содержание работы
Подъем электромонтера по стойке опоры. Выход на провод, проверка крепления колец и регулирование расстояния между кольцами. Спуск электромонтера с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
6 |
1 |
|
4 |
1 |
Норма времени на одну опору — 6,0 чел.-ч.
1.3.8. Смазка оттяжек аппаратом АСТО на ВЛ 330 — 750 кВ
Содержание работы
Подъем электромонтеров на опору по стойке металлической опоры или по лестнице, установленной на железобетонной опоре, до места крепления тросовых оттяжек. Закрепление монтажного блока, бесконечного каната на траверсе. Заправка аппарата смазкой ЗЭС. Установка аппарата на тросовую оттяжку и закрепление за бесконечный канат. Смазывание тросовых оттяжек. Перемещение аппарата на другую оттяжку данной стойки. Снятие блока и бесконечного каната. Переход по траверсе к следующей стойке опоры и выполнение смазки. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
6 |
1 |
|
4 |
1 |
|
|
2 |
1 |
Норма времени на одну опору — 6,0 чел.-ч.
1.3.9. Смазка молниезащитных тросов аппаратом АСТ
на ВЛ 330 — 500 кВ
Содержание работы
Проверка степени коррозии тросов. Подъем электромонтеров на опору, аппарата АСТ и смазки ЗЭС. Установка аппарата на трос и заправка смазкой. Смазывание троса в пролете. Перемещение аппарата на второй трос. Смазка второго троса. Снятие аппарата и опускание его на землю. Спуск электромонтеров с опоры.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
6 |
1 |
|
5 |
1 |
|
|
3 |
2 |
Норма времени на один км троса — 6,0 чел.-ч.
1.3.10. Гидроизоляция железобетонных подножников вручную
в грунтах с агрессивными водами на ВЛ 35 — 750 кВ
Содержание работы
Вскрытие грунта по периметру подножника на глубину 2,2 м. Дорабатывание вскрытого грунта на глубину от 2,2 м до 3,2 м вручную. Очистка железобетонного подножника скребками и металлическими щетками с просушкой поверхности. Разогревание битума на костре с подачей его к месту работы в ведрах на расстояние до 20 м. Обмазывание поверхности подножника и засыпка его грунтом с последующей трамбовкой.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
2 |
2 |
Норма времени на один м2 поверхности подножника — 2,4 чел.-ч.
1.3.11. Снятие набросов с проводов ВЛ 35 — 330 кВ
с применением телевышки
Содержание работы
Установка телевышки. Подъем в корзине телевышки электромонтеров, штанги к набросу. Снятие наброса. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
6 |
1 |
|
4 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
Норма времени на снятие одного наброса — 0,3 чел.-ч.
1.3.12. Проверка трехполюсных разъединителей, установленных
на опорах ВЛ 35, 110 кВ с применением телевышки
Содержание работы
Установка телевышки под разъединитель. Подъем в корзине телевышки электромонтеров. Осмотр разъединителя, опробование его работы. Зачистка контактов от оплавлений (при необходимости), подтяжка болтовых соединений. Регулирование тяг и шарнирных соединений. Очистка изоляторов, проверка крепления и плавности вращения. Смазка трущихся частей. Ревизия привода. Подтягивание болтовых соединений, проверка плавности хода шарнирных соединений. Проверка заземлений разъединителя и привода. Проверка ограничения продольного перемещения ножей, плавности хода, одновременности вхождения и расхождения контактов. Регулирование контактного давления. Опробование работы разъединителя. Опускание корзины телевышки. Перевод телевышки в транспортное положение.
Состав звена
|
Профессия |
Разряд |
Численность |
|
Электромонтер |
5 |
1 |
|
3 |
1 |
|
|
Машинист а/в |
1 |
Норма времени на один разъединитель
|
Тип разъединителя |
Напряжение, кВ |
N п. п. |
|
|
35 |
110 |
||
|
РНД(З)-35/1000 |
3,8 |
— |
1 |
|
РНД(З)-110/1000 |
— |
5,0 |
2 |
|
а |
б |
1.3.13. Проверка монтажных роликов
Содержание работы
Разборка, очистка роликов, устранение повреждений. Смазка, сборка и проверка в работе.
Исполнитель: электромонтер 4-го разряда — 1.
Норма времени на один комплект: для одинарных — 0,4 чел.-ч; балансирных — 0,9 чел.-ч.
1.3.14. Проверка опрессовочного агрегата МИ-1Б
Содержание работы
Разборка агрегата. Промывка и осмотр деталей. Устранение выявленных неисправностей, замена негодных деталей, выправление плунжера. Смазка деталей, сборка агрегата и проверка его работы.
Исполнитель: электромонтер 5-го разряда — 1.
Норма времени на один агрегат — 2,0 чел.-ч.
Нормы и нормативы времени для обоснования трудоемкости работ по государственному оборонному заказу
Научно-исследовательским центром оборонно-промышленного комплекса подготовлено «Собрание норм и нормативов по труду для исполнителей государственного оборонного заказа». В комплект включено 107 нормативных материалов по нормированию труда для различных видов работ на промышленных предприятиях и в научно-исследовательских организациях.
Все нормативные материалы были разработаны и утверждены уполномоченными научными организациями и государственными органами Российской Федерации (СССР). Материалы представлены в электронном виде (MS Word) и предоставляются заказчику на USB флеш-носителе или CD-диске.
В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ СЛЕДУЮЩИЕ НОРМАТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:
| ШИФР | Наименование документа |
|---|---|
| Станочные работы | |
| 3.5.001 | Общемашиностроительные нормативы времени для нормирования многостаночных работ на металлорежущих станках |
| 3.5.002 | Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на фрезерных станках (среднесерийное производство) |
| 3.5.003 | Межотраслевые укрупненных нормативы времени на работы, выполняемые на зубообрабатывающих станках (единичное и мелкосерийное производство) |
| 3.5.004 | Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на отделочно-расточных станках (единичное и мелкосерийное производство) |
| 3.5.005 | Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на шлифовальных станках (единичное и мелкосерийное производство) |
| 3.5.006 | Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на сверлильных станках (единичное и мелкосерийное производство) |
| 3.5.007 | Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на токарно-винторезных станках (Единичное и мелкосерийное производство) |
| 3.5.008 | Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. Дифференцированные. |
| 3.5.009 | Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания на обработку глубоких отверстий (сверление, растачивание, развертывание и раскатывание). Среднесерийное, мелкосерийное и единичное производство |
| 3.5.010 | Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на координатно-расточных станках |
| 3.5.011 | Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Нормативы времени. |
| 3.5.012 | Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство. Токарно-винторезные и токарно-карусельные станки» |
| 3.5.013 | Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство. Сверлильные станки |
| 3.5.014 | Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство. Строгальные и долбежные станки |
| 3.5.015 | Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство. Горизонтально-расточные станки |
| 3.5.016 | Общемашиностроительные нормативы времени на электрохимическую и электрофизическую обработку деталей |
| Ремонт и монтаж машин (оборудования) | |
| 3.6.001 | Методические рекомендации по разработке сметных норм на монтаж оборудования и пусконаладочные работы |
| 3.6.002 | Укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на фрезерных, строгальных и долбежных станках в условиях ремонтных цехов и мастерских |
| 3.6.003 | Единые нормы времени на ремонт бурового оборудования и инструмента |
| 3.6.004 | Типовые укрупненные нормы времени на работы по ремонту станков с числовым программным управлением (по видам ремонта) |
| 3.6.005 | Общемашиностроительные нормативы времени на слесарные работы по ремонту оборудования |
| 3.6.006 | Укрупненные нормативы времени (нормы) на работы по ремонту термопластавтоматов (по видам ремонта) |
| 3.6.007 | Типовые нормы времени на ремонт пускорегулирующей аппаратуры, релейной защиты и средств автоматики |
| 3.6.008 | Укрупненные нормы времени на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт электродвигателей, генераторов, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов на промышленных предприятиях отраслей народного хозяйства |
| 3.6.009 | Укрупненные нормативы времени (нормы) и технологии на ремонт центробежных насосов |
| 3.6.010 | Укрупненные нормативы времени (нормы) и технологии на ремонт насосов (вихревые, плунжерные, винтовые, шестеренные) |
| 3.6.011 | Укрупненные нормативы времени на работы по ремонту тягодутьевых машин (дымососы, вентиляторы) |
| 3.6.012 | Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и текущим ремонтом подвижного состава автомобильного транспорта |
| 3.6.013 | Нормы времени на техническое обслуживание и ремонт легковых, грузовых автомобилей и автобусов. Том I |
| 3.0.014 | Нормы времени по техническому обслуживанию станков с числовым программным управлением и роботов (манипуляторов) |
| Литейные работы, штамповка, ковка | |
| 04.001 | Общемашиностроительные нормативы времени на холодную штамповку, резку, высадку и обрезку |
| 04.002 | Общемашиностроительные нормативы времени на работы, выполняемые при ковке на молотах с массой падающих частей до 5 тонн |
| 04.003 | Общемашиностроительные нормативы времени на смесеприготовительные, стержневые, формовочные работы, на изготовление оболочковых форм и стержней |
| 04.004 | Межотраслевые нормативы времени на изготовление оболочковых форм и стержней |
| 04.005 | Общемашиностроительные нормативы времени на работы, выполняемые при центробежном литье, литье под давлением и по выплавляемым моделям, при кокильном литье |
| 04.006 | Общемашиностроительные нормативы времени на очистно-обрубные, дробеструйные и травильные работы. Массовое, крупносерийное, среднесерийное, мелкосерийное и единичное производство |
| 04.007 | Общемашиностроительные нормативы времени на работы по заливке металла в формы при производстве стального, чугунного и цветного литья |
| 04.008 | Общемашиностроительные нормативы времени на обслуживание автоматических штамповочных линий |
| Заготовительные работы, термическая обработка, сварочные работы, работы по покрытию | |
| 05.001 | Общемашиностроительные нормативы времени на газовую сварку, газовую, газоэлектрическую и кислородно-флюсовую резку черных, коррозионностойких и цветных металлов |
| 05.002 | Общемашиностроительные нормативы времени на заготовительные работы по металлоконструкциям |
| 05.003 | Общемашиностроительные нормативы времени на разметочные работы |
| 05.004 | Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени на термическую обработку металла в печах, ваннах и установках ТВЧ |
| 05.005 | Общемашиностроительные нормативы времени на гальванические покрытия и механическую подготовку поверхностей до и после покрытия |
| 05.006 | Общемашиностроительные нормативы времени на контактную сварку |
| 05.007 | Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку |
| 05.008 | Общемашиностроительные нормативы времени на лакокрасочные покрытия |
| 05.009 | Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на дуговую сварку в среде защитных газов |
| 05.010 | Общемашиностроительные нормативы времени на электрошлаковую сварку. Единичное и мелкосерийное производство |
| Слесарные, слесарно-сборочные, электромонтажные и другие работы | |
| 06.001 | Общемашиностроительные нормативы времени на электромонтажные работы. Среднесерийное и мелкосерийное производство |
| 06.002 | Общемашиностроительные нормативы времени на котельные работы (правка, гибка, сборка) |
| 06.003 | Общемашиностроительные нормативы времени на намоточные работы |
| 06.004 | Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-сборочные работы при сборке металлоконструкций под сварку |
| 06.005 | Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы по сборке машин. Мелкосерийное и единичное производство |
| 06.006 | Общемашиностроительные нормативы времени на изготовление цилиндрических пружин |
| 06.007 | Общемашиностроительные нормативы времени на гравировальные работы. Механизированное и ручное гравирование. Единичное, мелкосерийное и среднесерийное производство |
| Погрузочно-разгрузочные, транспортные и упаковочные работы | |
| 07.001 | Межотраслевые нормы времени на погрузку, разгрузку вагонов, автотранспорта и складские работы |
| 07.002 | Нормативы времени на внутрицеховую и межцеховую транспортировку грузов |
| 07.003 | Единые нормы времени на перевозку грузов автомобильным транспортом и сдельных расценок для оплаты труда водителей |
| 07.004 | Общемашиностроительные нормативы времени на консервацию и упаковочные работы |
| Работы по обслуживанию и подготовке производства | |
| 08.001 | Укрупненные нормативы времени на кузнечные работы, выполняемые в условиях ремонтных цехов и мастерских |
| 08.002 | Общемашиностроительные типовые нормы времени на заточку режущего инструмента (резцов, сверл, разверток, фрез, метчиков, долбяков) |
| 08.003 | Общемашиностроительные типовые нормы времени на изготовление резцов |
| 08.004 | Общемашиностроительные типовые нормы, нормативы численности и нормативы времени обслуживания для вспомогательных рабочих цехов основного и вспомогательного производства (наладчики, контролеры, слесари по ремонту оснастки и моделей, кладовщики, распределители, машинисты кранов, стропальщики, пирометристы, комплектовщики моделей, сортировщики литья, генераторщики ацетиленовых установок, лифтеры, весовщики, лаборанты, такелажники). |
| 08.005 | Общемашиностроительные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих основных механических и механосборочных цехов машиностроительных предприятий (наладчики, контролеры, слесари и электромонтеры по межремонтному обслуживанию оборудования, слесари по ремонту оснастки, кладовщики, распределители, нарядчики-учетчики, шорники, смазчики, транспортные рабочие, уборщики) |
| 08.006 | Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-инструментальные работы, выполняемые на станках и вручную |
| 08.007 | Общемашиностроительные нормативы времени на работы по неразрушающим методам контроля, выполняемые дефектоскопистами |
| 08.008 | Общемашиностроительные типовые нормы времени на изготовление приспособлений и кондукторов для механической обработки деталей |
| 08.009 | Общемашиностроительные типовые нормы времени на изготовление вспомогательного инструмента |
| 08.010 | Общемашиностроительные нормативы времени на изготовление металлических моделей для литья |
| Деятельность в области информационных технологий и программного обеспечения | |
| 09.001 | Межотраслевые типовые нормы времени на работы по сервисному обслуживанию оборудования телемеханики, сопровождению и доработке программного обеспечения |
| 09.002 | Межотраслевые типовые нормы времени на работы по сервисному обслуживанию персональных электронно-вычислительных машин и организационной техники и сопровождению программных средств |
| 09.003 | Типовые нормы времени на программирование задач для ЭВМ |
| 09.004 | Укрупненные нормы времени на разработку программных средств вычислительной техники |
| 09.005 | Типовые нормы времени на подготовку управляющих программ для станков с ЧПУ с помощью ЭВМ |
| 09.006 | Укрупненные нормы времени на изготовление и сопровождение программных средств вычислительной техники |
| Деятельность административная, профессиональная, научная и техническая | |
| 11.001 | Рекомендации по определению штатной численности работников бюджетных организаций на основе нормативов по труду |
| 11.002 | Рекомендации по нормированию труда работников, занятых содержанием и ремонтом объектов культурно-бытового назначения и общественных зданий |
| 11.003 | Межотраслевые нормы времени на работы по бухгалтерскому учету и финансовой деятельности, а также на работы, выполняемые экономистами по труду на производстве (части 1 и 2) |
| 11.004 | Типовые нормы времени на разработку конструкторской документации (проектирование технологического оснащения) |
| 11.005 | Типовые нормы времени на работы, выполняемые экономистами по труду на производстве |
| 11.006 | Типовые нормы времени на перевод и переработку научно-технической литературы и документов |
| 11.007 | Нормативы времени на работы по научно-технической информации |
| 11.008 | Нормативы времени на патентные исследования |
| 11.009 | Нормативы численности работников юридической службы |
| 11.010 | Типовые нормативы численности работников юридических подразделений государственных (муниципальных) учреждений |
| 11.011 | Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы по комплектованию и учету кадров |
| 11.012 | Межотраслевые укрупненные нормативы времени на разработку конструкторской документации |
| 11.013 | Типовые нормативы времени на разработку конструкторской документации |
| 11.014 | Укрупненные нормы времени на разработку технологической документации |
| 11.015 | Типовые нормативы времени на работы по бухгалтерскому учету и финансовой деятельности в государственных (муниципальных) учреждениях |
| 11.016 | Межотраслевые типовые нормы времени на работы по сервисному обслуживанию персональных электронно-вычислительных машин и организационной техники и сопровождению программных средств |
| 11.017 | Межотраслевые укрупненные нормативы времени на работы по копированию и оперативному размножению документов |
| 11.018 | Методические рекомендации по нормированию труда на выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ |
| 11.019 | Типовые укрупненные нормативы времени на работы по документационному обеспечению в государственных (муниципальных) учреждениях |
| 11.020 | Межотраслевые нормы времени на работы, выполняемые в библиотеках |
| 11.021 | Межотраслевые укрупненные нормы времени на работы с научно-технической документацией в архивах учреждений, организаций и предприятий |
| Иные нормативные материалы | |
| 20.001 | Единая система планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий. Издание шестое, переработанное и дополненное |
| 20.002 | Типовые нормы времени на изготовление столярных изделий |
| 20.003 | Типовые укрупненные нормы времени на ремонт водопроводного и канализационного оборудования |
| 20.004 | Нормативы численности рабочих, занятых на работах по эксплуатации сетей, очистных сооружений и насосных станций водопровода и канализации |
| 20.005 | Нормативы численности рабочих, обслуживающих очистные сооружения и объекты водоснабжения промышленных предприятий |
| 20.006 | Нормативы численности рабочих компрессорных станций (установок) |
| 20.007 | Нормы времени на работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту установок наружного освещения |
| 20.008 | Типовых нормы обслуживания для уборщиков производственных помещений промышленных предприятий |
| 20.009 | Нормативы времени на уборку служебных и культурно-бытовых помещений |
| 20.010 | Укрупненные нормы времени на полотерные и стеклопротирочные работы |
| 20.011 | Методические рекомендации по нормированию труда на работы по обслуживанию и ремонту электрических сетей, электроэнергетических устройств и оборудования |
| 20.012 | Типовые нормативы численности работников по обслуживанию и эксплуатации зданий и сооружений |
Стоимость комплекта (107 сборников норм и нормативов) — 76 000 рублей (НДС не облагается).
СКАЧАТЬ ЗАЯВКУ НА СОБРАНИЕ НОРМАТИВОВ
ВАЖНО! ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ НА ДРУГИЕ УСЛУГИ НАШЕГО ЦЕНТРА: ОБУЧЕНИЕ ГОСОБОРОНЗАКАЗУ И ПОСОБИЯ ПО ГОСОБОРОНЗАКАЗУ
Укрупненные нормативы времени на работы по ремонту тягодутьевых машин (дымососы, вентиляторы)
Статус:
Информация о статусе доступна в коммерческой версии NormaCS
Текст документа: присутствует в коммерческой версии NormaCS
Сканкопия официального издания документа: присутствует в коммерческой версии NormaCS
Страниц в документе: 155
Утвержден: Министерство труда Российской Федерации, 21.04.1993
Документ входит в следующие классификаторы и разделы:
-
Классификатор ISO
23 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
→
23.120 Вентиляторы. Фены. Кондиционеры
| Заказать систему NormaCS с полными текстами/изображениями документов |
| Полнотекстовый поиск по всем документам доступен в демо-версии сетевого клиента |
Документ ссылается на:
-
ГОСТ 1405-83
Ломы стальные строительные. Технические условия -
ГОСТ 166-89
Штангенциркули. Технические условия -
ГОСТ 1672-80
Развертки машинные цельные. Типы, параметры и размеры -
ГОСТ 7275-75
Ключи гаечные разводные. Технические условия
Сейчас в NormaCS:
Карточек: 219791
Документов: 164468
Документы по классификаторам:
- Автомобильные дороги (Full)
- Автомобильные дороги (Max)
- Классификатор ISO
- Национальные стандарты
- Национальные стандарты по КГС
- ППР по мостам
- ПромЭксперт
- Стандарты организаций
- Строительство (Econom)
- Строительство (Full)
- Строительство (Max)
- Тематические классификаторы ГОСТов
- Технический надзор
- Ценообразование в строительстве
- Экологические разделы проектной документации
- Электроэнергетическая отрасль
Скачать pdf Укрупненные нормативы времени на работы по ремонту тягодутьевых машин (дымососы, вентиляторы)
3.6. Ремонт и монтаж машин и оборудования
|
Вид нормирования труда |
Документ или орган, утвердивший нормы труда |
|
Типовые отраслевые нормы времени на работы, выполняемые специализированными строительными и ремонтными организациями на железнодорожных путях общего и необщего пользования. |
Приказ Минтранса России от 10.08.2021 N 268 |
|
Методика расчета численности персонала по эксплуатации и обслуживанию специального железнодорожного подвижного состава |
Распоряжение ОАО «РЖД» от 27.12.2012 N 2703р |
|
Нормативы численности рабочих, занятых эксплуатацией и обслуживанием специального железнодорожного подвижного состава, машин и механизмов, используемых при техническом обслуживании и ремонте объектов инфраструктуры |
Распоряжение ОАО «РЖД» от 16.10.2015 N 2468р |
|
Нормы времени на техническое обслуживание устройств автоматики и телемеханики |
Распоряжение ОАО «РЖД» от 17.07.2014 N 1678р |
|
Временные нормы времени и нормативы трудоемкости на выполнение комплекса работ по продлению назначенного срока службы локомотивов |
Распоряжение ОАО «РЖД» от 12.11.2013 N 2431р |
|
Нормы времени на текущий отцепочный ремонт грузовых вагонов |
Распоряжение ОАО «РЖД» от 16.10.2013 N 2214р |
|
Нормы времени на проверку и ремонт бесконтактной аппаратуры |
Распоряжение ОАО «РЖД» от 27.12.2012 N 2700р |
|
Нормы времени на диагностику устройств электроснабжения |
Распоряжение ОАО «РЖД» от 19.10.2012 N 2103р |
|
Технически обоснованные нормы времени на работы по содержанию защитных ограждений железнодорожного пути |
Распоряжение ОАО «РЖД» от 08.07.2011 N 1496р |
|
Нормы времени и нормативы численности на техническое обслуживание мультиплексоров гибких и синхронной иерархии |
Распоряжение ОАО «РЖД» от 09.06.2011 N 1255р |
|
Нормативы трудоемкости текущего ремонта второго объема путевых машин |
Распоряжение ОАО «РЖД» от 25.03.2011 N 601р |
|
Укрупненные нормативы времени на капитальный, текущий ремонт и техническое обслуживание комбайнов (зерноуборочные, свеклоуборочные, хлопкоуборочные и др.) |
Постановление Минтруда РФ от 08.10.1992 N 22 |
|
Трансформаторы силовые масляные. Нормы времени на капитальный ремонт. СО 34.46.615-2006 |
ОАО «ЦКБ Энергоремонт» |
|
Нормативы численности работников, занятых техническим обслуживанием и текущим ремонтом подвижного состава автомобильного транспорта, строительных и специальных машин на предприятиях и в организациях жилищно-коммунального хозяйства |
Приказ Госстроя России от 01.10.1999 N 69 |
|
Нормы времени и расценки на ремонт, модернизацию и техническое обслуживание лифтов |
Приказ Госстроя РФ от 11.07.1997 N 17-43 |
|
Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание оборудования тепловых сетей |
АООТ «ЦОТэнерго» 03.12.1996 |
|
Межотраслевые укрупненные нормы времени на ремонт тракторов (гусеничных, колесных) с тяговым усилием от 3 тс (30 кН) до 6 тс (60 кН) и техническое обслуживание тракторов с тяговым усилием от 0,6 тс (6 кН) до 6 тс (60 кН) |
Постановление Минтруда РФ от 19.12.1995 N 70 |
|
Межотраслевые укрупненные нормы времени на ремонт тракторов (гусеничных, колесных) с тяговым усилием от 0,6 тс (6 кН) до 2 тс (20 кН) |
Постановление Минтруда РФ от 15.06.1995 N 32 |
|
Укрупненные нормативы времени (нормы) и технологию на ремонт насосов (вихревые, плунжерные, винтовые, шестеренные) |
Постановление Минтруда РФ от 16.06.1994 N 46 |
|
Укрупненные нормативы времени на работы, выполняемые на фрезерных, строгальных и долбежных станках в условиях ремонтных цехов и мастерских |
Постановление Минтруда РФ от 23.03.1994 N 26 |
|
Укрупненные нормативы времени (нормы) и технология на ремонт центробежных насосов |
Постановление Минтруда РФ от 20.12.1993 N 179 |
|
Укрупненные нормы времени на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт электродвигателей, генераторов, силовых трансформаторов, сварочных генераторов и трансформаторов на промышленных предприятиях отраслей народного хозяйства |
Постановление Минтруда РФ от 10.09.1993 N 151 |
|
Нормы времени на ремонт и техническое обслуживание воздушных и кабельных линий, трансформаторных подстанций и распределительных пунктов напряжением 0,38 — 20 кВ. Выпуски 1 и 2 |
Минтопэнерго России 14.05.1993 |
|
Укрупненные нормативы времени на работы по ремонту тягодутьевых машин (дымососы, вентиляторы) |
Постановление Минтруда РФ от 21.04.1993 N 87 |
|
Укрупненные нормативы времени (нормы) на работы по ремонту термопластавтоматов (по видам ремонта) |
Постановление Минтруда РФ от 12.05.1992 N 12 |
|
Типовые нормы времени на ремонт металлических форм для производства железобетонных изделий |
Минэнерго СССР 06.12.1991 |
|
Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и текущим ремонтом подвижного состава автомобильного транспорта |
Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 16.01.1987 N 19/2-8 |
|
Нормы времени на капитальный ремонт и техническое обслуживание воздушных линий электропередачи напряжением 35 — 750 кВ НР 34-00-114-86. Выпуск 1 НР 34-00-115-86. Выпуск 2 |
Минэнерго СССР 05.12.1986 |
|
Нормативы численности рабочих по ремонту и межремонтному обслуживанию оборудования молочноконсервных комбинатов |
Минмясомолпром СССР 30.06.1975 |
|
Нормативы численности рабочих холодильных установок |
Госкомтруд СССР |
Скачать документ целиком в формате PDF