Тротуарная плитка как бизнес выгодно ли в домашних условиях

Чтобы обеспечить себе стабильный заработок, обратите внимание на такое начинание, как производство тротуарной плитки. Рентабельность этого бизнеса может достигать 135% — и это только если устанавливать на товар такие же расценки, какие заявляют ваши конкуренты: вы всегда можете привлекать посетителей оптовыми предложениями (например, скидкой 30% на большие партии товара) — и всё равно оставаться в выигрыше за счёт масштабов. Выгоднее всего продавать украшенную плитку, но и спрос на бесцветные изделия не так уж мал. Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях — это бизнес, который при вложениях от 500 тыс. до 2 млн руб окупается всего за 6—12 месяцев, что весьма и весьма выгодно.

Содержание статьи

1 Как организовать дело
- 1.1 Требования к помещению
- 1.2 Производственный процесс
2 Оборудование
- 2.1 Как сделать вибростол
3 Риски
4 Рынок сбыта и реклама
5 Как сделать тротуарную плитку – практика и советы: Видео

Как организовать дело

Работать не выходя из дома, не тратя время и деньги на дорогу, и при этом сотрудничать с постоянными покупателями — отличная возможность для начинающего предпринимателя. Но перед тем как начать торговлю, нужно узнать некоторые тонкости.

Изготовление тротуарной плитки дома — дело, которое не требует специальной подготовки, однако следует учесть несколько важных обстоятельств.

К содержанию

Требования к помещению

Температура в мини-цехе никогда не должна быть ниже +15 °С, так что не размещайте оборудование и готовую плитку в подвальных помещениях. На первых порах такой проблемы не предвидится, так как изготовление плитки будет для вас сезонным бизнесом (пик активности придётся на летние месяцы), а вот когда ваше дело раскрутится, работать придётся и зимой — нужно будет заготавливать товар на следующее лето.

Также необходимо, чтобы помещение было оборудовано системой непрерывной подачи воды и трёхфазным электроснабжением. Площадь комнаты под цех должна составлять не менее 60 м² — и чем большим пространством вы располагаете, тем лучше.

К содержанию

Производственный процесс

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками делится на пять основных этапов:

подготовка внутренней части форм;
замес раствора;
формирование продукции на вибростоле;
выдержка;
распалубка.

На первом этапе внутреннюю часть форм необходимо покрыть тонким слоем специализированного раствора: слишком большое количество смазки приведёт к образованию пор на плитке. И помните — ни в коем случае нельзя использовать в качестве смазки продукты нефтепереработки!

Затем раствор для изготовления тротуарной плитки своими руками нужно развести в пропорции:

3 ведра цемента;
2 ведра воды;
пластификатор — 0, 5% от массы всей смеси (вместе с краской, если она используется, — обычно до 2%.)

Заполняя полученным раствором обработанные формы, необходимо помнить, что цветная плитка разливается послойно. Также, если раствор не содержит в своём составе щебня, его следует заливать в металлической сетке (её нужно размещать между слоями бетона.) Плюс ко всему высота смеси в ячейке не должна превышать 4 см.

Сама по себе работа на вибростоле занимает примерно 5 минут, и за это время в подготовленных формах заполняются все лакуны. Чтобы убедиться, что процесс идёт правильно и в плитках не образуется воздушных пузырей, присмотритесь к поверхности — на ней должна образоваться белая пен.

Дальнейший процесс изготовления тротуарной плитки заключается в переноске плиток с вибростола на специальные стеллажи, где изделия при отсутствии солнечного света лежат два дня. Перед тем как извлечь готовые плитки из форм, их нужно выдержать в горячей воде (50—70 °С): это необходимо, чтобы на изделии не появлялось трещин. Через несколько минут обработки водой плитки нужно вытащить, несильно постучав молоточком по бокам формы. Все плитки извлечены? Снова разместите их на стеллажах, накройте термоусадочной пленкой и оставьте примерно на неделю.

К содержанию

Оборудование

Если вы купите бывшие в употреблении механизмы или сделаете вибростол своими руками, вы значительно сэкономите на открытии бизнеса. Приведём список необходимого оборудования для изготовления тротуарной плитки вместе с ценами:

две бетономешалки — каждая порядка 10 тыс. рублей (можно взять и подержанную, но тогда нужно тщательно осмотреть все детали, включая колёса, и в процессе осмотра разобрать корпус с двигателем);
гидравлическая рокла — от 7 тыс. рублей;
вибрационный стол — готовый можно приобрести за 50 тыс. рублей;
стол для распалубки —от 17 тыс. рублей;
формы для заливки плитки (от 200 руб. за м2);
формы для бордюров и водостоков — от 150 руб. за м2;
плёнка, которой накрывают формы, — от 45 руб. за м2;
упаковочное оборудование — от 3 тыс. рублей без учёта расходных материалов;
стеллажи, паллеты — 10 тыс. рублей.

К содержанию

Как сделать вибростол

Зачем тратиться на дорогостоящее универсальное оборудование, если в домашних условиях можно собрать рабочую модель? Чтобы сделать вибростол, вам потребуются следующие материалы:

металлические трубы;
швеллер (либо обычный уголок);
вибратор-электродвигатель на 220 В;
пружины из стали.

Для начала вам необходимо изготовить основание стола размером примерно 700х700 мм из швеллера или уголка, причём учтите — чем больше будет площадь стола, тем более мощный двигатель потребуется. Металлические трубы привариваются к основанию — таким образом у стола появляются ножки.

Если оборудование планируется закапывать в землю, ничего больше с ножками делать не надо, но коль скоро мы рассматриваем «домашний» вариант, обязательно нужно приварить к трубам пластины. В итоге вы получите переносное оборудование.

По углам стола нужно разместить стальные пружины, а если изделие получается достаточно большим, они понадобятся и для центра продольных боковин. Пружины (6 штук) помещают в приваренные стаканы — именно они и обеспечивают вибрацию при работе двигателя. На пружины стола следует положить металлический лист толщиной не менее 8 мм, к которому снизу прикручивают разбалансированный двигатель. Высота стола не так важна — главное, чтобы двигатель не касался земли. Готово — вы сделали стол с вертикальной вибрацией!

При желании можно изготовить и стол с горизонтальной вибрацией, однако сделать его в домашних условиях куда сложнее. Перед тем как начать работать, убедитесь, что поверхность стола идеально ровная: технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях подразумевает заливку форм бетоном на горизонтальной поверхности, параллельной полу.

К содержанию

Риски

Изготавливая тротуарную плитку дома, вы практически ничем не рискуете. Однако можно потерять много прибыли из-за того, что клиенты предпочитают заказывать продукцию в фирмах, которые предлагают и услуги по выкладке плитки. В таком случае вы можете согласиться на условия заказчика и произвести выкладку самостоятельно либо с помощью нанятой бригады — или же вовсе отказаться от сотрудничества. К счастью, заказы на выкладку обычно поступают от клиентов, которые покупают небольшие объёмы продукции, так что у вас есть все шансы справиться с заданием и получить ещё больше выручки.

К содержанию

Рынок сбыта и реклама

Допустим, вы начали изготовление тротуарной плитки как бизнес, но спрос на ваши изделия невелик. Привлекать потенциальных клиентов можно:

рекламой: создайте свой сайт, закажите контекстную рекламу, распечатывайте и раздавайте визитки и листовки, расклейте объявления в вашем районе;
богатым ассортиментом: лучше с самого начала производить изделия нескольких форм, цветов и размеров;
дополнительными услугами, такими, как перевозка и выкладка плитки, разработка дизайн-проекта;
расширением производства — в небольшом цехе может трудиться до трёх рабочих одновременно, зарплата каждого составит 15—20 тыс. рублей;
необычной технологией производства: обратите внимание на такую идею, как изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок.

К содержанию

Как сделать тротуарную плитку – практика и советы: Видео

Источник

Производство брусчатки – интересная идея, способная принести хорошую прибыль даже начинающему предпринимателю. Тем более что сегодня именно сфера строительства является одной из самых перспективных и доходных. При правильном подходе получится сократить и размер капитальных вложений, что позволит начать свой бизнес даже тем, кто не имеет больших денег в наличии.

Интересно и то, что производство брусчатки в домашних условиях вполне реально, так как этот формат бизнеса не требует лицензирования. А для работы цеха можно оборудовать задний двор своего дома или гараж.

Актуальность идеи объясняется еще и тем, что доверие к отечественной брусчатке за последние несколько лет сильно возросло у потребителей. Они готовы отказаться от импортной продукции в пользу местных производителей.

Из чего делают брусчатку?

Бизнес на производстве брусчатки требует от своего владельца полной отдачи. Еще на начальном этапе нужно подумать о качестве готовых изделий. Ведь от этого впоследствии будет зависеть успешность и востребованность.

Чаще всего осуществляют производство брусчатки вибролитьем. Этот вариант предполагает необходимость использования следующих компонентов:

песок;
цемент;
щебень (в виде камешков размером 0,5 – 1 сантиметр);
вода;
красители;
пластификаторы.

Состав брусчатки не такой уж большой. При этом каждый предприниматель стремиться внести какие-то свои изменения в рецептуру. Это позволяет отделиться от конкурентов, привлечь постоянных клиентов и увеличить размер получаемого дохода.

Найти точный рецепт брусчатки проблематично, так как предприятия стараются держать эти сведения в секрете. Поэтому еще до старта производства нужно самостоятельно заняться разработкой технологии. Если собственных знаний бизнесмену не хватает, то ему лучше обратиться за помощью к специалисту в этой отрасли.

Уже после разработки рецептуры необходимо провести испытания. С виду качественная брусчатка может иметь различные изъяны. Например, она может не выдерживать различного рода механические воздействия или сильно портиться из-за воздействия окружающей среды. Только убедившись в отменном качестве и безупречных характеристиках, нужно переходить непосредственно к производству брусчатки.

Во многом качество готовых изделий будет зависеть от качества используемых компонентов. Поэтому не менее важно найти надежных, проверенных и положительно зарекомендовавших себя поставщиков. Налаживание долгосрочных связей позволит получить выгодные цены, непрерывный поток сырья, скидки и другие бонусы. Идеально, если поставщик будет территориально расположен недалеко от цеха. Это позволит снизить стоимость транспортировки сырья.

Технология производства брусчатки

Если производство брусчатки как бизнес организовывать в домашних условиях, то сама технология изготовления продукции будет схожа с теми, что применяются на крупных предприятиях. Главное отличие будет заключаться в значительно меньшей производительности. Большинство предприятий применяет технологию вибролитья. Она позволяет получить действительно качественную продукцию, которая соответствует европейским стандартам. Главными ее характеристиками выступают:

уровень прочности;
срок службы;
внешний вид.

Сам процесс производства разделяется на следующие этапы:

замешивается смесь из цемента, песка и других составляющих;
полученная смесь разливается по формам;
формы отправляются на вибростол для последующей обработки;
полученные изделия оставляют на 1 сутки, после чего осуществляется их нагрев при помощи воды;
плитка извлекается из форм;
полученная продукция упаковывается и складируется.

Все эти шаги сможет сделать даже тот, кто никогда не занимался вибролитьем. Ручная работа позволяет снизить себестоимость производства брусчатки, но при больших объемах имеет смысл задуматься о покупке специализированного оборудования.

Необходимое оборудование

Не обойтись будет и без технического оснащения. В число капитальных затрат нужно включить стоимость следующего оборудования:

бетономешалка;
вибростанок;
формы;
ванны с функцией подогрева;
дозаторы;
весы.

Все вместе обойдется примерно в 500 000 рублей. Если таким капиталом предприниматель не располагает, то он может рассмотреть возможность покупки подержанной мини-линии. Тогда удастся сократить затраты до 300 000 рублей.

С увеличением спроса нужно будет закупать новое, более современное и высокотехнологичное оборудование. Так удастся минимизировать ручной труд и увеличить производительность. По мере расширения ассортимента продукции стоит задуматься о закупке новых форм для брусчатки.

Если предприниматель самостоятельно будет осуществлять доставку готовой продукции оптовым покупателям, то придется купить и автотранспорт. Есть и другие варианты: обратиться в транспортную компанию; снизить стоимость с условием самостоятельного вывоза брусчатки с базы.

Поиск подходящего помещения

То, какое именно оборудование арендовать, будет зависеть от масштабов производства и габаритов купленной техники. Для небольшого цеха будет достаточно помещения площадью 30 м². Но дополнительно понадобится помещение для остывания форм и хранения готовой брусчатки. В целом потребуется здание площадью 100 м². Для крупных производств понадобятся куда более серьезные арендные вложения.

Реклама и каналы сбыта

Любой предприниматель понимает важность правильного продвижения своей продукции. Без эффективной рекламы быстро найти покупателей не получится. И это несмотря на то, что брусчатка является одним из наиболее востребованных строительных товаров. Объясняется это тем, что ниша частично занята, многие компании сотрудничают друг с другом на долгосрочной основе.

Если предприниматель хочет обеспечить большие объемы продаж, то ориентироваться ему лучше на оптовую торговлю. Вообще же можно работать со следующими потенциальными покупателями:

частные лица (владельцы загородных домов, например);
склады;
магазины строительных материалов;
организации, занимающиеся ландшафтным дизайном, строительством, облагораживанием территории;
владельцы коммерческих зданий с прилегающей территорией.

Важно обеспечить наличие выставочной продукции. Это позволит потенциальным покупателям оценить внешний вид и качество брусчатки. Не стоит забывать и о каналах привлечения клиентов. В данном случае наиболее эффективными способами будут:

объявления в интернете;
реклама в газетах;
расклейка листовок;
раздача буклетов.

Наличие собственного сайта станет еще один плюсом. Этот канал позволит привлечь дополнительный поток клиентов.

Финансовые результаты

Для старта бизнеса потребуется начальный капитал. Его можно взять из собственных средств или одолжить деньги в банке. Всего потребуется около 1 000 000 рублей. Они пойдут на следующие статьи затрат:

оборудование;
ремонт помещения и приведение его в соответствие имеющимся нормам;
регистрационные издержки;
закупка сырья.

Размер дохода может достигать 800 000 рублей при производстве порядка 2 000 м² брусчатки в месяц. После оплаты аренды, заработной платы и покупки сырья останется около 100 000 чистой прибыли. Получается, что окупить свои вложения предприниматель сможет не раньше, чем через 10 – 12 месяцев.

Источник

Всем привет!)В плане заняться изготовлением тротуарной плитки .Кто занимался этой нишей?Интересует вопрос : Как организовать это дело? Как продавать? какие проблемы возникают? Спасибо !)

Разве что

нужен сбыт. технология давно отработанная- Америку не открываешь.

Всегда найдется покупатель. Действуй! И про бордюры/поребрики не забудь.

Если ты не жена Собянина, то не стоит)

Конкуренция большая.Без хороших связей в больших строй организациях сложно выйти на опт.Кроме того должен быть нормальный персонал,оборудование и качество.

Для начала на кладбище по сезону хороший спрос и на отшибах

Вот бесплатная идея…Благоустройство могил.От оградок до надгробий.Территория внутри оград.Та же тротуарная плитка разных форм и цветов.Если помониторить цены,то охренеете,сколько можно заработать.Сам бы занялся,да некогда

Загугли сколько б/у оборудования для производства продают. Вопрос исчезнет сам собой.

Я прошло это из внутри , сказать могу одно возьми шесть человека на смену, вибро стол , место для сушки плитки если добавлять классификатор в раствор сохнет около суток извлек из формы клиенты буду. Возьми формы для бетонных заборов в них тонкая арматура 2 мм вареная по каркасу вкидеваеться и все дерзай не так и сложно как кажеться

Рейтинг не рассчитан

0 отзывов

Ну и само слабой бетонов мешалку

Он че, на Алиэкспрессе перевод текста делал?☝

Бетонный забор кажется не очень идет.?

Сварщика берёшь и делаешь вибростолы и ту же бетономешалку, в 10 раз дешевле

Он че, на Алиэкспрессе перевод текста делал?☝

Гость, ахаха

Я занималась. Зависит от города. Ниша хорошая.

Сарафан хорошо работает и авито

Ну и яндекс Директ и Гугл адвордс

Это же армянская тема? как вы туда попали?

Я пробовал. Выхлоп с квадрата маленький. Себестоимость не позволяет продавать дёшево. Цены конкурентов не позволяют продавать за сколько хотелось бы. Не разгуляешься. При этом работенка достаточно трудоемкая.

Очень тяжелый бизнес, можно сгореть и здоровье подорвать.

Я пробовал. Выхлоп с квадрата маленький. Себестоимость не позволяет продавать дёшево. Цены конкурентов не позволяют продавать за сколько хотелось бы. Не разгуляешься. При этом работенка достаточно трудоемкая.

Гость, не ту ты плитку делал !!!

Копирую/создаю лендинги недорого. Есть отзывы. Отвечу на вопросы в личку

Конкуренция большая.Без хороших связей в больших строй организациях сложно выйти на опт.Кроме того должен быть нормальный персонал,оборудование и качество.

Гость, высокое качество материала и изготовления на первые пять лет. Потом проще будет!)

Он че, на Алиэкспрессе перевод текста делал?☝

Гость, ??

Вот бесплатная идея…Благоустройство могил.От оградок до надгробий.Территория внутри оград.Та же тротуарная плитка разных форм и цветов.Если помониторить цены,то охренеете,сколько можно заработать.Сам бы занялся,да некогда

Гость, это я тебе сейчас реальный случай расскажу. В моём посёлке. В самом его центре. Вот прям как надписи на камне перед богатырём. Направо пойдёшь — в бюро ритуальных услуг попадёшь. Налево пойдёшь — венок и бригаду могильщиков найдёшь. Прямо пойдёшь — плиту с оградкой найдёшь. Самое печальное то, что это чистая правда. В самом центре на площади в 200 метров разместились аж три точки по ритуальным услугам, а ночью ярче всех горит надпись «бюро ритуальных услуг». Если бы был американцем не шарящим в языке, то подумал, что это казино))). Да у нас ночной клуб не так выделяется как бюро))).
А по поводу плитки. . Не скоро до нас дойдёт «принтер»))

Артур,доброго времени,занимайся смело,выхлоп есть,но нужно много форм,желательно теплые цеха,плюс хорошо идут бордюры,водостоки,малые архитектурные формы,камень декоративный,крышки и навершни на заборы,заход в бизнес дорогой и нужно 1,5-2 года терпения и неимоверно дикого труда,потом увидеш первый лям оборотки,ну а там как инвестировать в себя будеш,одно точно скажу там нет потолка и это радует,самый сезон это август и сентябрь.но нюансов много.Если что звони89835055205

Я занималась. Зависит от города. Ниша хорошая.

Гость, очень хорошая

Приезжай на мастер класс,все расскажу покажу,у нас три пром площадки,и 8 лет опыта

Нафиг тебе это нужно? Конкуренция высокая, а промышленные объемы уже заняты. Подумай о газоблоках или сендвич панелях. Пока не сильно занята ниша

Грамотного бетонщика,который знает рецепт замеса,работников на бенономешалку,стол для утрамбовки смеси в форму, человека для мытья форм.Формы ,падоны деревянные,Формы пользуются спросом 30на 30- 3 см толщиной,разые Ореол,сетка, и т.д. Ромашка,Восьмигранник 4 см толщиной. Брусчатка 5 см толщиной,кому для чего.Плитка должна быть серая и цветная,цветная дороже. Бардюр должен быть 0.5 ,они пользуются спросом и поребрик 1 м,дорожный бордюр можно,но это уже когда большие обьемы будут,сливы 0.5. Потом можно расширить и добавить бордюрный камень разный на стены,заборы,столбы ,крышки на столбы,фигурки бетонные. Цемент 500 ,лучше чем 400 ,надо брать качеством.И как я выше написала грамотного бетонщика,чтоб расвор знал как правильно сделать и следить обязательно за рабочими,чтоб смесь хорошо в формы ложилась на столе для утромбовке,чтоб пузырьков не было,формы хорошо мылись

Он че, на Алиэкспрессе перевод текста делал?☝

Гость, он и есть али!

Если есть грузовая машина,можно доставку осуществлять за деньги,это будет плюсом,кому домой,кому в организацию или на кладбище.А на счет благоустройства кладбища надо смотреть,там если не занята нища.Обычно в городах ,везде свои территории заняты конкурентами.

хорошую рекламу,вложиться предется.можно радио которое крутят в городе,в маршрутках в машинах,дачники слушают и т.д ,2 гис ,свой сайт желательно,газеты не очень идут

Бетонный забор кажется не очень идет.?

Гость, да, он (бетонный забор) был оч популярный одно время, и начали гранилитовые делать, а теперь только профлист берут в 90% случаев. Остальные дерево, камень, кирпич, ну или комбинируют. А бетонные (по крайней мере в моем регионе) вообще не ставят…
Тоже подумываю делать ФЭМку и шлакоблок.

Если вы про бетонную, то уже не очень прибыльно. Существует много более дешевых и качественных замен. Например полимер песчаные плитки

Братан занимайся? тат 33 найдёшь, сбыт будет 100%. Я уже этой темой занимаюсь, изучи рынок и вперёд. Пойдёшь по наклонной, но ВВЕРХ?

Источник

Капитальные инвестиции: 968 800 рублей.
Срок окупаемости: 3 месяца.

Производство тротуарной плитки — выгодный бизнес с долгосрочной перспективой развития.

Инфраструктура современных городов требует постоянного восполнения резервов строительных материалов, в том числе и тротуарной плитки.

Почему тротуарная плитка? Потому что это бизнес, который актуален всегда. Вспомните, сколько тротуаров выложено плиткой в вашем городе. Рынок строительных материалов всегда пользуется спросом + темпы развития инфраструктуры увеличиваются, что предполагает рост потребности расходных материалов.

Собственное производство плитки — дорогой бизнес, потому что стоимость качественного оборудования стартует от 5 000$. Главная положительная сторона – это рентабельность свыше 100%.

У вас есть деньги и желание открыть собственное производство тротуарной плитки? Начнем строить четкий план действий уже сейчас!

Производство тротуарной плитки — начнем с маркетинга

Для начала, следует ответить на несколько основных вопросов продвижения любого товара:

Что продавать?
Кому продавать?
Какую цену установить?

Правильные ответы на эти вопросы могут сформировать идеальный маркетинговый план продаж. Начните с первого.

Что продавать?

Тротуарную плитку? Это не тот ответ, который даст вам конкурентное преимущество.

Необходимо определиться с конкретным продуктом. Изначально у вас есть будет небольшая линия производства — распыляться не стоит.

Рассмотрите основные виды плитки, и подберите подходящий для вас вариант:

Вид	Краткая характеристика
Тротуарная брусчатка	Поверхность плитки жесткая и морозостойкая, в состав входит гранитная крошка. Прямоугольная, или колотая форма, нижние и боковые грани гладкие, цветовая гамма преимущественно строгая. Возможно многоразовое использование, стойкая к механическим повреждениям.
Плитка из резиновой крошки	В состав входит резиновая крошка + полиуретановый клей. Форма и размер может изменяться в зависимости от сферы использования. Применяется для детских и спортивных площадок, мест с повышенным риском травмирования.
Армированная	Плитка повышенной прочности. Внутри находится проволочная сетка, которая способна значительно повысить механическое сопротивление изделия. Производится только методом вибролитья. Морозоустойчива, соблюдает строгий дизайн, применяется для укладки автостоянок, подъездов к заводским строениям.
Полимерпесчаная	Состоит из полимера, песка и пигмента. Легкая и морозоустойчивая, применяется для укладки пешеходных зон. Единственный минус — малая прочность. Способ производства отличается применением высокого давления для повышения однородности смеси.
Трехмерный дизайн	Тротуарная плитка с 3D принтом. Особенность заключается в устойчивости принта к механическим повреждениям и всяческим погодным условиям. По своим физическим качествам никак не отличается от самой обычной тротуарной плитки.

Итак, производство брусчатки для тротуаров — это лучшее решение для начинающего предпринимателя.

Брусчатка проста в изготовлении, популярна, как в условиях города, так и в частном секторе. Простота отлично продается. Незамысловатые формы приходятся по душе большинству потенциальным покупателям.

Кому продавать?

Рынок сбыта тротуарной плитки ограничен сферой применения.

Подумайте, где вы могли встретить плитку? Очевидно, что на тротуарах! Вы ведь понимаете, что использовать тротуарную плитку целесообразно только для укладки городских обочин, или же применять для декора зоны частного сектора?

Определяем список возможных заказчиков:

Государственные коммунальные структуры, которые занимаются облагораживанием территории города.
Строительные компании.
Владельцы домов частного сектора.

На кого из них ориентироваться?

Конечно, лучший заказчик – это государственные структуры. Они обеспечат вам постоянные объемы продаж.

Но, как новичок, вы не имеете необходимого статуса и возможности сразу же попасть в ряд лидеров.
Целевая аудитория проекта, который будет рассматриваться в данном руководстве, — частный сектор.

Владельцы частных построек закупают немалые объемы плитки. Она придает некий статус «усадьбе» и способствует комфортному передвижению во дворе в любую погоду.

Какую цену установить?

Цена тротуарной брусчатки в России колеблется от 400 до 750 рублей за кв. м.

Поставьте себя на место покупателя и оцените рынок строительных материалов вашего города — конкуренция присутствует, не так ли? Для начала нужно заработать имя и постоянных клиентов, а уже потом гнаться за прибылью.

500 рублей за кв. м. — идеальный ценник для продукции новоиспеченного предпринимателя.

Начало вашей бизнес-идеи положено! Пора ответить на более сложный вопрос: как организовать производство тротуарной плитки на практике?

Регистрация бизнеса по производству тротуарной плитки

Для начала, нужно пройти регистрацию компании в качестве индивидуального предпринимателя (ИП). Первый шаг к успешной регистрации — подготовка документов.

Список необходимых документов:

Паспорт (можно использовать нотариально заверенную копию).
Квитанция об уплате Госпошлины (800 р.).
ИНН.
Заявление по форме Р21001.

Собрали документы? Отправляйтесь в отделение федеральной налоговой службы (ФНС) по месту регистрации.

Сотрудники ФНС рассматривают заявление в течение 5 рабочих дней. После вас заносят в единый государственный реестр индивидуальных предпринимателей.

Документ, подтверждающий регистрацию ИП – это свидетельство о регистрации:

После регистрации предприятия можно спокойно заниматься важными делами производства, не задумываясь о проблемах с ФНС, ГПФ и другими контролирующими органами.

Технология производства тротуарной плитки — бизнес строится на знаниях

Что отличает успешных бизнесменов от мелких предпринимателей?

Как правило, уровень знаний. Только будучи специалистом в своей отрасли, вы сможете наладить рабочий процесс на высшем уровне. Потому для начала следует разобраться, какова технология производства тротуарной плитки.

Способ №1: Вибрационное прессование. Изделие формируется вибропрессом.

Механика процесса:

Раствор заливается в форму, которая располагается на вибрирующей станине.
С помощью вибрирующего пуансона (верхней формирующей плиты), раствор уплотняется до необходимого показателя твердости.
Матрица и пуансон поднимаются, а готовая плитка остается на станине.
Сушка производится с помощью водяного пара или же естественного застывания на протяжении 8 – 9 часов.

Способ № 2: Гиперпрессование. Производится с помощью специализированного пресса.

Механика процесса:

В матрицу гиперпресса помещается раствор.
Схождение станины и пуансона формирует изделье под огромным давлением.
После расхождения элементов, на станине остается готовая плитка.

Какой из двух вариантов лучший? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Но нужно подметить, что вибропресс пользуется большей популярностью у производителей.

Способ № 3: Вибролитье.

Стоит описать и бюджетные варианты производства. Пожалуй, единственный реально достойный внимания — это вибролитье.

Механика изготовления тротуарной плитки с помощью вибростола и пластиковой формы:

Пластиковая форма располагается на вибростоле.
Жидкий раствор заливается в ячейки матрицы.
Вибрации продолжаются до момента образования белой жидкости на поверхности.
Плитку переворачивают на горизонтальные стеллажи для просушки.
После 28 – 32 суток раствор достигает должной прочности.

Для такого производства достаточно иметь вибростол, форму и составляющие раствора. Но учтите, что если площадь производственного цеха слишком мала, изготовить большие объемы продукции вам не удастся в связи с долгим периодом сушки.

Какой вариант лучше подойдет для старта производства?

Вибрационное прессование. Такой путь позволит предпринимателю наращивать объемы товара. Но при этом придется выложить достаточно солидную сумму на оборудование для производства тротуарной плитки.

Финансовый вопрос: оборудование для производства тротуарной плитки

Оборудование для производства тротуарной плитки — основная статья расхода в открытии этого дела.

Приобрести новый вибропресс или же найти б/у вариант — актуальный вопрос для начинающего предпринимателя.

Сравните цены на все основное оборудование и сделаете соответствующие выводы:

Полная линия производства стоит от 50 000 до 800 000 р. Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропресса обойдется в 520 000 рублей.

1) Формы для производства тротуарной плитки.

Особого внимания заслуживают формы для производства тротуарной плитки. Они отличаются по своей конструкции, устойчивости к механическим повреждениям, составу.

Рассмотрим сравнительную таблицу, которая даст вам представление об основных разновидностях форм в зависимости от состава:

Состав	Особенности
Металл	Прочные, простая конструкция. Если у вас есть опыт работы со сваркой и металлом, можете попробовать изготовить форму самостоятельно. Проблема: постоянное влияние воды на металл приводит к стремительной коррозии. Важно использовать нержавеющий металл.
Дерево	Доступная стоимость, легко можно собрать самому, используя фанеру и деревянные рейки. Легкие в модификации. Проблема: дерево насыщается влагой и разбухает, что затрудняет извлечение плитки. Можно использовать полиэтиленовые подстилки, что позволит избежать прямого контакта раствора с деревом.
Пластик	Формы легкие, достаточно прочные, но недолговечные, так как пластик имеет не лучшие показатели прочности . Изготовить форму самостоятельно не получиться — работа с жидким пластиком очень сложна.
Силикон	Гибкие формы способные выдержать от 50 до 100 циклов использования. Качественный силикон позволяет создавать плитку любой формы, что является огромным плюсом.

Перед каждым производителем плитки возникает вопрос — можно ли изготовить форму самостоятельно?

Стандартная форма используется от 50 (пластиковая) до 200 (металлическая) раз.

Чтобы избежать больших трат, изготавливать формы можно самостоятельно. Лучший материал — металл, или дерево. Экономия — 50%. Но если вы не уверены в своих способностях конструктора, лучший выход – купить готовую форму.

Самостоятельное изготовление форм имеет смысл только в случае использования вибростола, как основного способа производства. Собирать матрицу для вибропресса самостоятельно – не лучшая идея, потому что вы не сможете придерживаться технологического процесса от начала и до конца.

2) Станок для производства тротуарной плитки.

Стоимость вибропресса колеблется от 300 000 до 500 000 р. Не самая выгодная цена для начинающего предпринимателя! Можно ли найти альтернативу новому станку для производства плитки?

Подержанный станок стоит на 40 — 50% меньше, чем новый. Но важно понимать, что такая экономия на первых этапах производства приведет к будущим тратам на ремонт + может закончиться полной остановкой работы.

А вам внушает доверие станок для производства тротуарной плитки с таким внешним видом?

Риск — дело благородное?

Это уже решать только вам. Помните, что простой работы мини-завода приведет к понижению КПД. Лучшее решение — не экономить и купить новый пресс, который обеспечит бесперебойную работу предприятия.

Как определится с помещением?

С оборудованием разобрались. Теперь пора задуматься о том, где бы расположить всю производственную технику.

Что нужно учесть при выборе помещения?

Площадь.

Помните, вам нужно продумать расположение склада и цеха в одном помещении. Для этих целей понадобиться 100- 120 кв. м.

Очевидно, что производство тротуарной плитки в домашних условиях – это нонсенс.
Высота потолков >3 м.
Водоснабжение.

Вода необходима как для формования бетона, так и в гигиенических целях.
Электричество – 3 фазы.
Наличие зонирования пространства.

Необходимо разделить зону цеха со складом и гигиеническим углом.
Удобный подъезд к складу.

Вы занимаетесь производством плитки, транспортировка которой — не самая простая задача. Позаботьтесь о своих покупателях – организуйте комфортный подъезд.

Цена аренды 1 кв. м. склада — 150 р. Соответственно, помещение площадью 100 кв. м. обойдется в 15 000 р./мес.

Персонал для изготовления тротуарной плитки

Сколько человек персонала нужно для обслуживания цеха? Для начала стоит разобраться с объемами плитки, которые вы готовы производить в сутки.

Для работы цеха, который изготавливает 50 кв. м. плитки в день с помощью вибропресса, необходимо нанять 3 сотрудника:

Должность	Зарплата (руб.)	Количество сотрудников	Обязанности
Итого:	58 000	3
Оператор станка	20 000	1	Организация работы пресса. Несет ответственность за брак плитки.
Разнорабочий	18 000	1	Замес смеси, работа с бетоносмесителем.
Грузчик	20 000	1	Размещение готовой продукции на складе.

Работа менеджера по продажам и бухгалтера упадет на ваши плечи. Когда предприятие начнет приносить стабильный доход, можно нанять на эти должности специалистов.

Новички в производстве тротуарной плитки

часто допускают множество промахов из-за незнания технологий.

Важные секреты от производителя в этом ролике помогут вам их избежать!

Производство тротуарной плитки: оборудование, персонал, помещение — финансовые расчеты

Осталось подсчитать окончательную стоимость реализации производства тротуарной плитки вибрационным прессованием.

Статья расходов	Сумма (руб.)
Итого:	968 800 рублей
Регистрация	800
Аренда	15 000
Персонал	58 000
Ремонт помещения	25 000
Оборудование	550 000
Маркетинг	20 000
Расходные материалы	300 000

968 800 рублей — стартовый капитал для открытия производства плитки. А сколько денег нужно выкладывать на ежемесячные вливания?

Ежемесячные вложения в производство плитки

Статья расходов	Сумма (руб.)
Итого:	383 000 рублей
Аренда	15 000
Персонал	58 000
Маркетинг	5 000
Ремонт оборудования	5 000
Расходные материалы	300 000

Каждый месяц производство будет отбирать у вас 383 000 р.

Расчет рентабельности

Пора подсчитать рентабельность:

50 кв. м. плитки в день – 1 500 кв. м. в месяц;
1 кв. м. стоит 550 р.;
«грязными» доход составит – 825 000 р.;
«чистыми» – 442 000 р.;
окупаемость – 3 месяца.

Рентабельность очень высокая, что позволяет достичь окупаемости за 3 месяца и потом работать на расширение производства. Это самый очевидный плюс данной идеи бизнеса.

Вы узнали основы того, как организовывают производство тротуарной плитки. Бизнес план — это только малая доля в практической реализации проекта. Изучите технологический процесс, законодательную составляющую и начните работу над своим делом уже сегодня.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Тротуарная плитка на сегодняшний день является чуть ли не самым востребованным строительным материалом. С её помощью создаётся красивый вид на улицах, во дворах, парках и на площадях, да и смотрится она лучше, чем асфальт, даже самый качественный.

Многие бизнесмены, знающие толк в производстве и продажах, всё чаще выбирают ее для своего товара.

Достоинства и недостатки этой сферы

Плюсов в этом бизнесе вполне достаточно, но и минусы присутствуют:

Во-первых, плитку всё больше покупают для красивого оформления городов и частных домов. Заказчики часто не смотрят на высокую стоимость брусчатки, так что перспектива в её изготовлении вполне понятна. Но нужно помнить, что заработать хотят многие, поэтому конкуренция здесь высока.
Во-вторых, оформить такой бизнес проще простого. Здесь не нужны документы о том, что этот товар имеет специальные сертификаты, а хозяину будущего производства в этом случае нужно только зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Ему даже можно полностью не разбираться в производственной технологии и вообще в строительной сфере. Если своим клиентам производитель в дальнейшем хочет предъявлять документы о качестве товара, то специальная сертификационная служба поможет ему в этом, проведя специальное исследование. Там проверят все свойства продукции и занесут их в паспорт качества.
В-третьих, производственное помещение может располагаться где угодно, а при покупке качественного импортного оборудования и при небольшой занимаемой площади персонал может состоять всего лишь из трёх человек.

Здесь вы можете бесплатно скачать готовый образец бизнес-плана

Производить плитку сможет каждый ввиду простого процесса её изготовления. Стоит только знать, что работники будут заниматься скучным и монотонным трудом. При всём этом данный бизнес при правильном его построении отличается высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью, хотя заказы могут поступать сезонно.

Разновидности материала

На рынке можно найти только два вида покрытия:

Вибролитую плитку можно купить везде из-за простоты её изготовления. Выбирать её нужно для укладки в те места, где на дорожки предполагается небольшая нагрузка.
Вибропресованная и гидропресованная плитка укладывается там, где предполагается интенсивное движение с большим воздействием на неё.

Брусчатка также различается по материалу, из которого она была произведена:

Чаще всего изготавливают её из бетона, как из самого дешёвого вещества, и этот материал является единственным для изготовления вибролитой плитки.
Глина – это ещё одно сырьё для производства вибро- и гидропресованной брусчатки. Она будет стоить дороже, но и качество будет выше, сравнимое с кровельной черепицей.
Самая дорогая разновидность высокопрочной тротуарной плитки производится из различных натуральных камней, таких как гранит.

Требуемые помещения и оборудование

Специальное оборудование для процесса вибропрессования будет стоить около 30 тысяч долларов и включать в себя вибропресс, бетоносмеситель и пуансон. Оборудование же для вибролитья намного дешевле. Вибростол, формы и бетономешалка обойдутся своему хозяину примерно в 5 тысяч долларов.

После выбора способа производства нужно найти подходящее помещение площадью от 70 кв.м. Чем выше предполагаемые объемы производства, тем больше должно оно быть. Располагаться помещение может где угодно, всё зависит от выбора хозяина. Стоит выбрать промышленную зону с удобными путями подъезда. Склады с производственными площадями будут наилучшим вариантом. Сэкономить на доставке необходимого сырья не только можно, но и нужно. Это осуществимо при нахождении будущего цеха недалеко от дешёвых сырьевых баз.

Главное – это характеристики помещения. Электрическое напряжение в нём должно быть не менее 360 В. Отлично, если оно будет всегда отапливаться. Обязательно наличие канализации с холодной и горячей водой.

Также нужно не забывать про постоянную температуру от 35 до 45 градусов Цельсия в камере для сушки готовой продукции и на складе. Там должен быть тёплый пол, а поддерживаться такие условия должны круглогодично.

Необходимое сырье и его закуп

Бетонная смесь – это исходный материал для производства тротуарной плитки. Она состоит из цемента, который является главной её составляющей, щебня (гранитного отсева) с фракцией от 5 до 10 мм и строительного песка с крупностью зерна до 5 мм.

Дополнительные компоненты, которые могут присутствовать в смеси – это пластификатор, различного рода добавки для увеличения показателей её прочности, сопротивляемости к холоду и водонепроницаемости и красящие пигменты. С их помощью подвергают окрашиванию плитку малых архитектурных форм: брусчатку, искусственный камень, тротуарный вариант.

Все изделия стоит производить только из качественного сырья и как можно точнее соблюдать технологию производства.

Все закупки в идеале стоит делать у одного и того же производителя, особенно при крупном заказе на все виды материалов. Если заменить торговую марку или любой компонент для производства, то может измениться не только цвет продукции, но даже и важные характеристики. Это чревато различными проблемами с покупателями и крупными убытками.

Виды технологий производства

Тротуарную плитку изготавливают тремя способами:

Вибропрессование. С его помощью изготавливается не только брусчатка, но еще и камни для стен и перегородок, а также бордюры. Технология такого производства состоит из трёх этапов и включает в себя:
- подготовку бетона в бетоносмесителе;
- формовку с помощью вибраторов и пуансона. Материал, находящийся на специальном поддоне, за несколько секунд уплотняется из-за воздействия виброимпульсов. Позже матрица и пуансон убираются, оставляя на поддоне практически готовую брусчатку;
- сушку. Поддон с изделиями должен высохнуть или под воздействием обычного водяного пара, или просто в помещении. Необходимую прочность готовый бетон набирает в течение 5-8 часов.
Гиперпрессование похоже на вибропрессование, только тут вместо вибрации используется сильное давление под гидравлическим прессом, уплотняющее смесь. Таким способом можно изготовить много плитки, причем не требуется присутствие большого количества людей ввиду полной автоматизации. Отсутствие человеческого фактора снижает себестоимость, а также положительно влияет на качество продукции.
Вибролитьё – это третий способ производства. Во время процесса нужно приготовить бетонную смесь и выложить её в специальные формы, находящиеся на вибростоле. Эти формы выкладываются на поддоны и оставляются на 48 часов прямо в производственном помещении. Затем готовая плитка 2 минуты нагревается до 60-70 градусов и аккуратно выбивается на вибростоле из форм. Конечно, при таком способе производства, особенно при использовании дешёвого оборудования в совокупности с ручным трудом сколов и трещин будет гораздо больше, чем при вибропрессовании. Стоит заранее продумать использование некачественной тротуарной плитки в других отраслях строительства.

Более подробно ознакомиться с процессом изготовления продукции вы можете на следующем видео:

Каналы сбыта продукции

Реклама – двигатель прогресса! Всё начинается именно с неё, особенно в таком виде бизнеса. Можно прибегнуть к традиционным её способам: рекламе по телевидению (лучше на популярных каналах, хотя это выйдет немного накладно), в журналах и газетах на строительную тематику, в интернете, на билбордах, в транспорте и других многолюдных местах.

Также стоит напрямую обратиться к руководителям строительных компаний и предложить им своё сотрудничество. Это поможет наладить каналы сбыта и окупить затраты на старт бизнеса за первое полугодие работы. Главное — не сидеть на месте, активно продвигать и рекламировать свой товар, рассказывая о его плюсах.

Общие затраты

Начало бизнеса всегда чревато тратой средств. Производство плитки можно уложить в сравнительно небольшую сумму:

Сертификация соответствия высоким стандартам качества – от 100 до 300 долларов. Её проходить необязательно, но для поддержания престижа своего товара сделать стоит.
Стоимость аренды для производственных помещений в зависимости от их местонахождения, состояния и площади — от 500 до 1000 долларов в месяц.
Стоимость выбранного оборудования – от 3000 до 30 000 долларов.
Зарплата работникам в месяц — от 1000 до 2000 долларов.

Итого стартовый капитал будет составлять от 4500 до 33 300 долларов.

Подсчет прибыли

Во время подсчета доходов от реализации плитки стоит учитывать:

объем её реализации за месяц (в кв. м.) * стоимость 1 кв. м.;
минус себестоимость (траты на производство товара);
минус налог с оборота (он составляет 6%).

Итак, изготовление тротуарной плитки – это достаточно выгодный проект. При правильных последовательных действиях и качественном технологическом процессе окупаемость за полгода-год составит 100-120%. Всё в основном зависит от размеров производства и налаженных каналов сбыта.

Источник

Тротуарная плитка служит в разы дольше асфальта или бетона, проста в укладке, отличается многообразием форм, цветов. Не нагревается, не выделяет токсичных веществ, а дорожки из неё выглядят аккуратно. Спрос на материал высок: плитка имеет отличные характеристики, городская инфраструктура расширяется и обновляется, а ландшафтному дизайну сейчас уделяется много внимания. Производство и продажа тротуарной плитки – выгодное дело: затраты относительно небольшие, а рентабельность достигает 100%.

Цены на брусчатку в России — от 400 до 800 рублей. Так как мы будем составлять бизнес план, установим цену: 500 р. за м².

Целевая аудитория

Плитка требуется:

Государственным организациям, в задачи которых входит облагораживание городской инфраструктуры;
Строительным фирмам;
Владельцам домов, магазинов, ресторанов.

Выгоднее сотрудничать с государственными структурами, заинтересованными в постоянных поставщиках. Однако производство тротуарной плитки не позволит сразу выйти на большой рынок с крупными заказчиками. Поэтому будем ориентироваться на частных лиц, владельцев малого бизнеса.

Какую технологию выбрать?

Производство тротуарной плитки можно вести по одной из 2 технологий:

Вибропрессование. Готовая смесь сжимается вибропрессом. Технология требует дорогого оборудования, которое справляется с крупными объемами (до 1000 м² за рабочий день) практически без ручного труда. Цена оборудования стартует от 5 000$, так что это вариант для крупных компаний.
Вибролитье. Для производства нужна бетономешалка, вибростол, формы из пластика. Изделия формуются на вибростоле и высыхают на нем же в течение 2-3 суток. Продукт будет готов через 30-32 дня. За рабочий день можно изготовить до 100 м². Такой способ производства «отличается» высоким процентом брака, труд полностью ручной. Вибролитая кладка не выдерживает высокие нагрузки. Обычно ее покупают частные лица для оформления территории дач и загородных домов.

Вибролитьем можно изготовить брусчатку разной формы с гладкой поверхностью, а затраты на оборудование небольшие. Это хорошее решение для малого бизнеса.

Что нужно для открытия бизнеса?

Расскажем, что должен знать предпринимателя для составления бизнес плана по производству плитки.

Лицензия

Продукция не подлежит обязательной сертификации, никаких лицензий не требуется. Нужно лишь зарегистрировать ИП.

Перечень документов для регистрации юридического лица:

Паспорт.
Квитанция об уплате Госпошлины. В 2019 году составляет 800 рублей.
ИНН.
Заявление по форме Р21001.

С данным пакетом документов отправляйтесь в отделение ФНС для регистрации.

Готовая плитка должна отвечать требованиям ГОСТ 17608-91:

Прочность: не менее 30 Мпа;
Истираемость: не более 0,7 г/см;
Морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
Влаговпитываемость: не более 5%.

Для проверки и получения сертификата качества необходимо обратиться с образцом товара в специальные органы. Цена экспертизы: около 10 000 рублей. При выборе производителя покупатели часто ориентируются на наличие сертификатов, подтверждающих достойное качество плитки, ее соответствие государственным стандартам.

Помещение

Подойдет заводское, складское или иное нежилое, отапливаемое помещение площадью не меньше 80 м². Размеры – 150-200 м². Для производства нужно трехфазное электроснабжение (380 Ватт) и водоснабжение. В зоне готовки бетонной смеси нужно установить вытяжку. Летом плитку можно хранить на улице, на зиму понадобится склад. Чтобы ускорить сушку, желательно иметь отдельное помещение, в котором будет поддерживаться температура в 40-45°. При выборе помещения отдавайте предпочтение промышленным зонам с удобными путями подъезда.

Аренда 1 м² склада стоит 150 рублей. 150 м² стоят 15 000 рублей в месяц. Цена зависит от региона, площади, других факторов. На подготовку помещения (отопление, вытяжка) уйдёт 50 000 рублей.

Оборудование

Изготовление по технологии вибролитья потребует оборудования:

Оборудование	Количество	Цена (руб)
Бетономешалка	2	12 000
Формовочный вибростол	1	30 000
Комплект пластиковых форм	100	100
Стол для распалубки	1	17 000
Металлические стеллажи для сушки	1	Можно сделать самостоятельно
ПВХ пленка (чтобы укрывать формы)	1	1 000
Гидравлическая рокла	1	7 000
Агрегат для упаковки	1	4 000
Паллеты	1	2 000
Итого		95 000

Все оборудование вы можете найти здесь. Что касается материалов, их лучше закупать у одного производителя. При замене торговой марки либо любого компонента может поменяться не только цвет конечного продукта, но и его качество.

Материалы

Для бетонной смеси потребуется цемент (М500 – оптимальная марка), песок (карьерный или речной очищенный) и вода (. В качестве наполнителя можно использовать не только песок, подойдут гранитный отсев или щебень (5-10 мм). Дополнительная прочность придается с помощью пластификатора, добавляемого в раствор. Для форм нужно купить смазку.

Чтобы сделать цветную плитку, в смесь добавляют красители. При приготовлении состава с красителями нужно применять послойное формирование бетона в формах. Способ послойного формования снизит расход пигментов и повысит прочностные характеристики плиток. Одновременно используют две бетономешалки – в одной готовится первый слой, в другой, соответственно, второй.

Расход материалов 10 м² плитки тротуарной: цемент – 1400 кг, песок – 2000 кг, пластификатор – 4,2 кг, пигмент – 5 кг. Расход электроэнергии – 10 КВт / смену.

Ориентировочные затраты на материалы для производства плитки: 50 000 рублей.

Персонал

Количество работников зависит от объемов производства. При объеме в 50 м² в день хватит двух-трех человек, которые будут выполнять замес по одному и тому же рецепту, заполнять формы, контролировать процесс прессовки и сушки. Ведением бухгалтерии можно заняться самостоятельно либо нанять специалиста на аутсорсинг.

Лидеры рынка — фирмы, оказывающие комплексные услуги, поэтому можно нанять специалистов и для выкладки.

Примерные затраты на заработную плату: 100 000 рублей в месяц.

Бюджетный маркетинг – рекламные листовки. Объявления о производстве и укладке плитки тротуарной привлекут первых клиентов. Клеить их лучше на железнодорожных станциях, автобусных остановках, на досках объявлений возле магазинов, в местах большого скопления жителей коттеджных и дачных поселков. Второй недорогой способ рекламы – интернет. Размещайте объявления на местных или региональных рекламно-информационных порталах. Это гарантирует максимальный охват аудитории.

Сделайте сайт-одностраничник. Добавьте фото изготовленной плитки, опишите технологию и достоинства продукции. Потенциальные заказчики будут доверять больше, если у вас будут положительные отзывы от клиентов.

Для совершения сделки со строительными компаниями либо другими крупными организациями подготовьте коммерческое предложение. Получить заказ помогут сертификаты соответствия, изображения образцов, демократичные расценки и подробное описание производственной технологии. Также можно предложить продукцию для реализации в строительные магазины или на рынки. Осваивайте новые методики и внедряйте их в производство. Например, набирают популярность полимерная, светящаяся, резиновая и 3D плитка.

Бюджет на изготовление и расклейку рекламных листовок – 10 000 рублей, подготовку буклетов – 10 000, создание сайта – 5 000.

Изготовление тротуарной плитки как бизнес: рентабельность

Подсчитаем рентабельность производства тротуарной плитки.

Смета расходов для старта:

Регистрация ИП и получение сертификата соответствия: 11 000 руб;
Примерная сумма налогов: 10 000 руб;
Аренда и подготовка помещения: 15 000 + 50 000 = 65 000 руб;
Затраты на оборудование, электроэнергию, материалы: 95 000 + 50 000 = 145 000 руб;
Заработная плата: 100 000 руб;
Реклама: 25 000 руб;
Прочие траты (транспортные расходы, дополнительные материалы и т.д.): 50 000 руб.

Итого общие затраты на производство плитки: 406 000 рублей.

Расчет ежемесячных расходов:

Примерная сумма налогов: 10 000 рублей (по законодательству налог равен 6% с оборота);
Аренда помещения: 15 000 рублей;
Затраты на электроэнергию, материалы: 50 000 рублей;
Заработная плата: 100 000 рублей;
Реклама: 5 000 рублей;
Прочие траты: 15 000 рублей.

Итого затрат в месяц: 195 000 рублей.

Расчеты рентабельности:

50 м² в день – это 1 150 м² в месяц (за 23 рабочих дня);
Цена 1 м² – 500 рублей;
Общий доход – 575 000 рублей;
Чистый доход – 380 000 рублей.
Окупаемость – 2 месяца.

К рискам относят высокую конкуренцию. Учитывая небольшую сумму вложений и малый срок окупаемости, желающих заработать в этой сфере много. Поэтому будьте готовы, что агрессивная конкурентная среда станет одним из основных препятствий. Перед стартом изучите соотношение спроса и предложения в вашем регионе.

Открываем бизнес по производству тротуарной плитки: пошаговый план

Как организовать бизнес на производстве тротуарной плитки – пошаговое руководство:

Провести анализ конкурентной среды.
Выбрать технологию.
Выбрать тип изделия, которое будете производить.
Составить бизнес план производства тротуарной плитки с расчетами.
Зарегистрировать ИП.
Подобрать и арендовать помещение.
Закупить оборудование и материалы.
Нанять персонал.
Приступить к производству плитки.

Проводить маркетинговые мероприятия и начинать продажи нужно после организации производства, а именно – по образцам. Лучше сразу изготавливать плитку различных форм и расцветок, чтобы привлечь покупателей широким ассортиментом.

Заключение

Если ниша не переполнена конкурентами (это зависит от конкретного региона), изготовление качественной тротуарной плитки будет выгодным делом. Продуманная стратегия и качественный технологический процесс приведут вас к годовой окупаемости в 100-120%. Многое зависит от каналов сбыта и объемов производства. Секрет успеха – будьте на высоте. Изначально стремитесь к высокому качеству продукции и обслуживания — так вы с вероятностью в 100% выделитесь на рынке и завоюете доверие потребителей.

И не пренебрегайте планированием. Если составить качественный бизнес план, тротуарная плитка будет приносить немалый доход и дело быстро окупится.

Источник

Метки:

вынуждающая сила
дебаланс
леонардо да винчи
мотивация
президент
сушильная камера
топ forumhouse
формы для тротуарной плитки
фракция
эталон

Страница 1 из 105

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

Тротуарная плитка: домашняя «выпечка» качественнее, чем заводской «разлив». Не верите? А зря

Почему я решил открыть эту тему? Да потому, что мне кажется, что многие люди заблуждаются, считая, что эталон тротуарной плитки — изделия крупных предприятий.
Сразу оговорюсь, — я » в теме». Делал плитку. Довольно много. Сам. Для себя и для друзей. Качества добился: стабильно х о р о ш е г о.
Сначала давайте рассмотрим, что же такое тротуарная плитка? Это всего навсего штучное производство изделий с применением очень простой технологии. Фактические ручное производство с применением очень простого оборудования. А штучные изделия изготавливает один человек (часто имея помощников). Все лучшие штучные изделия в мире изготавливаются одним мастером вручную: костюмы для президентов, шубы для их жён; наиболее ценные украшения. А Леонрдо да Винчи, и его Мона Лиза. Швейцарские часы и вина премиум класса. Можно перечислять бесконечно.
А плитка? Это всего навсего кусок бетона. Этот кусок нужно всего лишь правильно изготовить. Говоря о крупных предприятиях, я имею в виду не крупные высокотехнологичные ЖБИ с полностью автоматизированными технологическими циклами.
Я имею ввиду те производства, где при помощи обычных бетономешалок и вибростолов делают тротуарку. Они, чаще всего именуют себя фирмами и цехами только потому, что у них много мешалок и столов, и много рабочих. Но, как раз вот это — много, много, много является тормозом в повышении качества их продукции. А многие люди, как услышат: завод, фабрика, цех, — так и бегут туда,… а не к «дяде Васе». А «дядя Вася» бывает совсем не прост.

Лучшие ответы

У тротуарной плитки может быть три вида брака:
1. Низкие параметры механических свойств: прочность, морозостойкость, истираемость лицевой поверхности плитки, долговечность.
2. Нарушена геометрия плитки.
3. Некачественная лицевая поверхность плитки (на поверхности — включения инородных тел, царапины, борозды, мелкие и крупные «кратеры» от пузырьков воздуха, нечёткая проработка рельефного рисунка дна и боковых поверхностей формы).
Если Вы начали изготавливать плитку, то зрительно Вы можете увидеть только 2 и 3 виды брака. 1 вид брака (определить прочность бетонной смеси, из которой Вы изготавливаете плитку) можно только в специализированной лаборатории.
Но косвенные признаки по которым можно определить: плитка «скорее хорошая» или плитка «скорее плохая».
1. При несильном ударе молотком по плитке «скорее хорошая» издаст более звонкий звук, чем «скорее плохая».
2. При достаточно сильном ударе тяжёлым молотком по плиткам, они обе сломаются, но «скорее хорошая» разломится на несколько крупных кусков, а «скорее плохая» разломится на крупные куски и довольно мелкие кусочки.
3. Если, при погружении плитки в воду Вы ничего не наблюдаете, то, это «скорее хорошая, а если на поверхности плитки появляются пузырьки и слышно слабое шипение, то это «скорее плохая».
4. Если плитку разрезать болгаркой и осмотреть место распила то: структура бетона на срезе у «скорее хорошей» плотная, без полостей и раковин; видно, что песка меньше, чем отсева.
В следующих сообщениях я расскажу, как бороться с различными видами брака.Для изготовления плитки я применяю речной песок и щебень фракции 5 — 10мм.
Посмотреть вложение 3994729 Посмотреть вложение 3994730 Вместо старой неудобной сушильной камеры я изготовил другую: более удобную, довольно мобильную. Состоит из нескольких лотков. У меня размеры: примерно 70х90 см (внутри). Принцип такой: первый лоток устанавливается на строго горизонтальную поверхность, во внутрь устанавливаем формы со смесью. На первый лоток ставим второй, заполняем формами, и т. д. Последний (верхний) лоток покрываем каким-либо листом (у меня лист оцинковки).

Посмотреть вложение 3995911 Посмотреть вложение 3995912 Посмотреть вложение 3995913
Кроме того, из-за небольших щелей, между досками дна, мне приходилось всю стопу обёртывать полиэтиленовой плёнкой. В конструкции, которую я описал в теме, плёнка уже не нужна.Купил в магазине три колеса (одно поворотное). Изготовил тележку. На этой тележке я подвожу цветную смесь к вибростолу. На ней же перевожу готовую плитку от сушильной камеры к поддонам.
Посмотреть вложение 3995919

@NOnono_13, просьба сделать фото стола со всех сторон, низ не виден.

На первом фото одна из четырёх пружин вибростола: пружины от подвески автомобиля Запорожец. Диаметр 100 мм. Пружина очень жёсткая.
Посмотреть вложение 4002119 Далее крепление вибродвигателя:Посмотреть вложение 4002127 Двигатель крепится к пластине 40х35 см. Толщина пластины 16 мм. А сама пластина посредством уголков приварена к плите.

Ниже вибростол с двух сторон:Посмотреть вложение 4002132 Посмотреть вложение 4002134Тема уже стала довольно объёмной и очень трудно находить материал, непосредственно относящийся к производству плитки. Чтобы облегчить поиск, я написал что-то, вроде оглавления, с ссылками на сообщения:
1. Приготовление бетонной смеси:
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/#post-14663471
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/#post-14663552
2. Всё о вибростоле:
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/#post-14663617
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-3#post-14676258
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-5#post-14722861
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-6#post-14746558
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-7#post-14756687
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-8#post-14758461
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-10#post-14762138
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-22#post-14870461
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-23#post-14883275
3. О пропарочной (сушильной камере):
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/#post-14663690
ps:/www.forumhouse.ru/threads/341783/page-20#post-14841840
4. Некоторые «подсказки» об изготовлении правильной плитки:
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/#post-14663876
5. Необходимый минимум оборудования для производства тротуарной плитки:
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-2#post-14675265
6. О формах:
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-3#post-14678307
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-20#post-14839810
7. О видах брака:
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-5#post-14712937
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-5#post-14719744
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-6#post-14737592
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-47#post-16698469
8. Изготовление цветной плитки:
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-5#post-14726665
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-5#post-14726665
9. Настройки и регулировки вибростола:
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-22#post-14870461
10. Как расформировывать (извлекать из формы плитку) после твердения (сушки):
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-31#post-15676514
11. Как избежать «не промеса» бетона:
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-45#post-16668391
12. Фото: сырьё, вибростол, сушильная камера, готовая плитка, тележка, пружины:
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-35#post-15824693
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-35#post-15824751
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-35#post-15824876
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-36#post-15827203
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-36#post-15827211
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-36#post-15827246
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-36#post-15827290
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-38#post-15842042
https://www.forumhouse.ru/threads/341783/page-38#post-15858300
Качественное сырье насухо перемешивается в лопастном смесителе, вода в конце цикла. Замес длится 2-3 минуты.
Готовая смесь максимально быстро формуется на вибростолах. Всякие центрифуги, виброрейки, ручные трамбовки, всё это очень сложно, муторно. Это же не хай-тек, все должно быть не сложно, если речь идет о вибролитье.
Важен режим твердения смеси, особенно первые часы, температура, влажность.
Все это уже обсуждалось ранее.
Для дачи я бы лучше купил плитку, сам бы не делал.)
Но если трудолюбивому дачнику хочется самому сделать плиточку, то нетрудно в дачных условиях приблизится к реалиям производства, ничего сверхсложного нет.
Не помню, в этой теме, или не в этой, кто-то в старом холодильнике складировал свежеотформованную плитку. Отличная идея. Разумеется холодильник был неработающим). Мороженый бетон то ещё счастье).
На мой взгляд залог успеха трудолюбивого дачника выглядит так:
— качественное сырьё, свежий цемент;
— изготовление бетона надлежащим образом, а не кустарно, иначе есть шанс сделать халву, а не бетон;
— виброуплотнение на вибростоле, в этом случае обеспечивается объёмное уплотнение смеси, виброрейки, вибровалы и т. д. обеспечивают местное уплотнение, не пойдет;
— тепловлажностная обработка на этапе твердения, очень важный момент, так как в первые часыдни своей жизни бетон набирает основную прочность.
Вполне вероятно, что я ошибаюсь, но пока что моё имхо выглядит так.)
На даче надо отдыхать, а не пахать. Ну вы поняли о чём я.)

Видео:

Не дает мне эта тема покоя.
Я вот о чем думаю, при производстве плитки все стремятся к максимально сухой смеси и это накладывает отпечаток на требования к оборудованию и процессу в целом. Однако есть миллионы наименований бетонных изделий с очень высокими марками, при этом полученные из вполне «жидкого» бетона. Например опоры мостов ЗАЛИВАЕМЫЕ бетононасосами.
Чем вызвано требование к изготовлению плитки из жестких, почти сухих, бетонов?

«Жидкий» бетон, о котором вы пишите, не совсем жидкий. Вода в бетоне — необходимое «зло» для активации цемента. Чем меньше этого зла, тем прочнее в итоге бетон. Высокая подвижность бетонов обеспечивается введением в их состав пластификаторов, а не лишней воды.
Плитка это не опора моста и сравнивать их нельзя. Для мелкоштучных изделий применимы две технологии изготовления: вибролитьё, либо вибропрессование. Литая плитка формуется в формы и остаётся в формах до момента твердения, прессования плитка вибропрессуется на вибропрессах в формообразующей оснастке, и вынимается из этой оснастки сразу после прессования, при этом прочность набирается вне опалубки.
Бетон для вибролитья несколько подвижнее, чем полусухой бетон для вибропрессования, но всё равно эти два вида бетонов должны иметь низкое водоцементное соотношение.Пишу обещанную технологию.
Она не многим отличается от предложенной ТС.
Я в смесь не добавлял мелкий щебень. От слова совсем. Добавлял в замес фибру базальтовую 1-2 кг/м3 (150р/кг), первый опыт был без нее.
В первом опыте так же не было пластификатора, теперь добавляю.
В/Ц получается 0,35-0,4. Сейчас уже представляю какая должна быть смесь на вид, поэтому делаю на глаз, а в начале использовал сухой песок, чтобы определиться с нужной консистенцией.
Соотношение песок: цемент 3:1 при этом получается бетон прочностью 450…500+ где-то раньше писал более точные цифры, сейчас записей нет под рукой.
Сушил просто под пленкой в течении 2-4 недели, в зависимости от температуры. Сейчас собираю пропарочную камеру по технологии ТС.
Основой под плитки служили куски 18мм влагостойкой фанеры размером 15х25 см. Это было как бы лицо. На эту фанеру по контуру плитки приклеивались на ПВА дубовые штапики, формировавшие фаску по контуру плитки. Позже пробовал накрывать полиэтиленовой пленкой и красить, поверхность получалась очень гладкой и глянцевой. Но за пленкой нужно внимательно следить, чтобы не было складок. Хотя несколько раз наоборот складки делали специально и еще подкладывали кусочки древесины гладкие камушки и проч. для получения оригинального рисунка. Одну плитку однажды проглядели, а хозяину понравилось и следующую партию «украшали» специально. А из ла того, что вложения не были закреплены на основании одинаковых плиток не было. Так что думаю можно и с рисунком на поверхности можно плитку получить, только трамбовать слоями не бльше 4-5 см.
Фотографий к сожалению нет, поэтому постараюсь объяснить на словах, если что попробую порисовать.
Стенками служили и доски и сваренные из 4-мм листа железа обечайки. Стенки ни чем не смазывал ибо распалубка проходила почти сразу. У металлической опалубки были ребра жесткости, так как уплотнение идет очень сильное и обечайку выгибает бочкой. В деревянной опалубке делались выборки под наплывы для формирования одинакового шва, как у продажной плитки.
Посмотреть вложение 4642700
Еще по пленке. С заломами пленки нужно быть очень аккуратными ибо они могут портить поверхность плитки при распалубке.
Трамбовка представляет собой толкушку типа для приготовления картофельного пюре с прямоугольной основой из стального листа размером 8х5 см высота до ручки 5 см, ручка из профильной трубы. Тяжелая не нужна, силы руки вполне хватает. для более больших плиток дополнительно использовали трамбовку с двумя тучками под две руки.
Разрез стальной формы:
Посмотреть вложение 4642777
Синее — штапики, красное — основа. Потом приделывали верхние борта, чтобы за раз можно было загружать всю смесь. Смесь загружается вся сразу, трамбуется и излишек срезается.
Приготовление смеси достаточно хорошо описано в теме. Только воды еще немного поменьше.
Можно засыпать на столе сразу несколько форм. Трамбуем одну, на нижнюю сторону, та которая при трамбовании верхняя), кладем упор — любой лист чуть меньших разеров, чем внутренний размер формы, и, упираясь пальцами в пластину снимаем обечайку. При достаточном трамбовании и жесткости смеси плитку спокойно можно перевернуть на поддон для сушки и снять основу., которая готова к новому обороту.
Наверное что-то забыл, но спрашивайте — отвечу.
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

Ну, так вот, пока у меня в гостях, в этой теме, никого нет, расскажу ка я, как, чаще всего, создаются такие фирмы, али цеха, — чёрт его знает. Тем более я сам, однажды «создал» такую, хотя и не собирался. Три года назад я изготавливал плитку. Потребовалась очередная машина песка. Водитель пока заезжал и разгружался (парень, лет двадцати пяти) увидел на поддонах плитку разной формы, разного цвета и размеров.
— Это Вы сами, что ли делаете.
— Сам.
— А можно мы завтра с братом приедем и посмотрим процесс, если Вы будете делать?
— Да, ради бога, с 10 до 6, в любое время.
Назавтра приехали, посмотрели процесс вибрирования (брат лет 35).
Начались вопросы и ответы. Вы думаете, спросили о полном цикле, о трудностях, бывает ли брак? Как бы не так. Были вопросы: затраты на один квадрат, сколько я могу один изготовить квадратов за день? А сколько времени занимает сушка? А почём красители и пластификатор? А что такое вибродвигатель? Я отвечал на все вопросы, подробно. Перед их отъездом, дал им, на время, буклет фирмы, где я выписывал формы и красители.
Буклета, конечно у меня нет до сих пор, зато через месяц я побывал в одном большом боксе, где ваяли плитку на трёх вибростолах. Не знаю, насколько глубоко они изучили технологию, но шесть узбеков работали бойко. Вот так то.
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

Хорошо, скажете Вы мне, если и у вас и у фирмы: одинаковое оборудование, одинаковые материалы, одинаковая технология, то почему ваша плитка будет лучше.
Ответ простой — у меня и у этой фирмы в целом (и у каждого работника отдельно)…разная мотивация. А мотивация — это сильнейшая движущая сила. Пожалуй все значимые достижения человечества сделаны людьми, за счёт правильной мотивации, постоянной заточенности на результат.
О чём думает «гастарбайтер». наполняя формы бетонной смесью: работа тяжелая и грязная, а платят копейки; ни воды горячей, чтоб помыться, ни мыла; этот шакал сегодня опять орал, обматерил с ног до головы, ещё по морде обещал; постоянно всё новые и новые штрафы придумывают, хоть бы в этот месяц пронесло.
Что думает «хозяин» производства: вот «работяги» — ни чего не могут, всё из рук валится, сегодня опять три квадрата запороли; так красителя не наберёшься, завтра скажу, чтобы меньше клали; чё я, как дурак, всё «пятисотый» покупаю, вон уже все на «четырехсотый» перешли; чё плитка будет слабее, да и хрен на неё, за пару лет полностью не развалится.
Что думаю я, когда делаю для себя или для друзей: надо всё делать чётко, ничего бы не забыть; не надо спешить, а не то, может брак вылезти; всё таки надо в партии для Славки заменить эти две плитки. ну не нравятся мне они; вот увидят соседи Андрея его тротуар, глядишь и ещё заказ появится. Всё таки мотивация — великая вещь.
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

Многие считают, что изготовить хорошую (я называю ПРАВИЛЬНАЯ) плитку легко — это заблуждение.
Многие считают, что изготовить правильную плитку сложно — это тоже заблуждение.
Изготовить легко — считают те, кто услышал от Ваньки, пересказ того, что прочитал Петька в каком то журнале лет пять назад. Что достаточно в ведре замешать мастерком бетон из 1 части цемента и трёх частей щебёнки. Вылить всё это в форму. Форму на старую покрышку, подложил под форму кусок железа. Упёрся в железку перфоратором. Шесть секунд — и готово. Накрыл форму с бетоном обрывком плёнки и сушить…на двое суток. Вот это, это не технология — это порнография.
Изготовить сложно — считают те, кто уже вроде бы наладил производство: завез материалы, расставил оборудование…и даже начал делать, но уже три недели всё брак, брак, брак…

И только не заблуждаются те, кто знает, что изготовить совсем несложно, но для этого надо изучить, до тонкостей технологию.
Хороший мастер тот, кто делает хорошую плитку стабильно, а не от разу к разу.
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

Чтобы ответить на этот вопрос нужно понимать, что почти у всех «дядей Васей» главная проблема — сбыт. Если «дядя Вася» видит в Вас потенциального покупателя, он согласится на любые условия. Ваши действия (предполагается, что Вы у него возьмёте партию не менее 50 квадратов):
1. Вы осматриваете визуально различные по размерам и по форме плитки, желательно из разных партий. Если Вы видите, что явных огрехов нет (раковин, мелких пузырьков; поверхность повторяет мелкие детали формы, окраска равномерная и т. д. — Вы покупаете у него 1 плитку, под предлогом — нужен совет жены. Рублей за 15-20. Спрашиваете » дядю»: — Вы не против, если я её распилю, и посмотрю внутреннее состояние бетона, а ещё и в лаборатории на прессе давану? Если «дядя» не против, значит качество нормальное. Далее (уже дома) разрезаете эту — уже Вашу плитку болгаркой, с диском по камню, на две части. Изучаете внутреннюю структуру бетона. Если бетон правильный, нет явных дефектов, можете и в лаборатории проверить. Если 75кг / кв. см выдержит — ещё одно подтверждение качества. После этого, предложите «дяде Васе» написать нотариально (за Ваш счёт) заверенное гарантийное письмо. Один из пунктов гласит, что » исполнитель обязуется заменить, все разрушенные плитки, в случае разрушения в течении пяти лет с момента продажи. Если «дядя Вася» на это согласен, можете у него покупать, даже не составляя никаких писем. «Дядя Вася» вашу проверку прошёл. А лично я (будучи исполнителем) всегда настаивал, на таких письмах, но все почему то отказывались, а плитку брали. А, если попытаться провести такую процедуру с цехом, Вас скорее всего отправят к… А вы идите не туда, а к добросовестному «дяде Васе».
И, в заключение, многие проверяют качество плитки молотком или кувалдой. Бабах… и рассуждают прочная или не прочная. Такие «анализы» не о чём не говорят. Плитка работает на сжатие, и проверять её на ударные нагрузки, по крайней мере -неумно.
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

Ага, скажут мне многие. Пишешь нам тут фантазии о «дяде Васе». Такой хороший получается, аж плюнуть некуда, — рыцарь без страха и упрёка.
Нет конечно, у каждого «дяди» есть свои недостатки, как и у каждого живого человека.
Но я буду говорить только о недостатках, касающихся приобретения у него (или заказа на изготовление) тротуарной плитки. Таких, по-моему существенных недостатков два:
1. Найти этого «дядю» бывает сложно. Чаще всего живёт он и изготавливает свою плитку на окраине города, в частном секторе. И находят его чаще через знакомых, через тех, кто уже брал у него плитку. Растяжек с рекламой, как Вы понимаете, он не вешает.
2. Чаще всего с ним не получается по принципу, — «деньги утром, а стулья вечером». Он может изготавливать Ваш заказ довольно долго. Я, например, заказ на 50 кв. м делал.
25 дней. 15 дней изготавливал, и ещё 10 дней — выдержка после сушки последней партии. Раньше я отгружать не буду — недостаточная для перевозки прочность. НУ а если кому нужно махом, с жару, с пылу 150 квадратов — тогда в цех. Вывод: конечно, «дядя Вася» не во всём — «настоящий полковник».
Регистрация:

03.01.09

Сообщения:

5.149

Благодарности:

5.359

efh

Евгений

Регистрация:

03.01.09

Сообщения:

5.149

Благодарности:

5.359

Есть вибропрессованная плитка, а есть просто литая. Дома льют. На заводе прессуют. Вопрос какая прочнее? Дядя Вася в гараже — это не завод.
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

Я говорю только о вибролите.
Я не могу сказать какая плитка прочнее: вибролитая или вибропресованная (я делал только вибролитую). Но внешне, вибролитая выглядит привлекательнее.

Последнее редактирование модератором: 16.01.16
Регистрация:

12.10.09

Сообщения:

99

Благодарности:

314

serj58

Живу здесь

Регистрация:

12.10.09

Сообщения:

99

Благодарности:

314

Адрес:

Новосибирск

Как показала история и в частности дискуссии на этом сайте именно пресловутое «разделение» и появление массы «профессионалов» вызвало вал никчёмной продукции непригодной и опасной для употребления. Например прежде чем просто пойти и купить плитку в ближайшем магазине надо самому вникнуть в технологию и тонкости производства, разобраться чего же именно продают под названием «плитка» и затем с опаской и во многом надеясь на удачу купить.
Ну или сделать самому — чего уж там, коли руки из нужного места растут, голова на месте, есть силы, желание и время, а как это можно сделать ты уже постиг…
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

Выше я уже говорил, что мой «дядя Вася» совсем не прост и не жаден. Он с удовольствием поделился своим рецептом «приготовления» тротуарной плитки.
Почему меня интересует эта тема? Потому, что с 2010 по 2014 годы я изготавливал для себя и для друзей тротуарку. Изготовил около четырёхсот пятидесяти квадратов, из них — первые 50 квадратов — брак. Остальные отличного качества. Первая лежит уже пять с половиной лет.
Ничего отрицательного не проявилось. Но хорошего качества я добивался полгода.
Читал литературу, штудировал интернет, консультировался с технологами бетонного производства. Когда спрашивал, что либо у тех, кто делает плитку — молчали, как рыбы.
Потом экспериментировал со смесями (с учётом теории, которую я изучил). Затем дорабатывал свой вибростол. А когда добился качества, рационально разместил оборудование и материалы, чтобы оптимизировать переходы и переноски.
Помучился я изрядно, понервничал вдоволь, иногда даже хотелось всё бросить. Но зато теперь мне всё кажется простым и обыденным. Всё — теперь о плитке.
Сразу оговорюсь, что писать буду долго и нудно, а плитку и всё остальное буду называть «правильная» и бракованая или брак. Правильная плитка должна обладать:

1. Прочностью (выдерживать нагрузки на сжатие не менее, чем 200кг/ кв. см
2. Долговечность (не менее 25-30 лет)
3. Морозоустойчивость (не менее 100 циклов)
4. Иметь однородную лицевую поверхность (без раковин, трещин, сколов, пузырьков и вкраплений инородных тел)
5. Правильная геометрия (одинаковая толщина. отсутствие прогибов в плоскости

Чтобы добиться правильной плитки нужно соблюсти три условия:

1. Изготовить правильную бетонную смесь.
2. Правильно уплотнить бетонную смесь (в нашем случае способом виброформования)
3. Правильно высушить бетонную смесь.
Нарушение любого из этих условий ведет к браку.

Небольшое отступление. Что такое бетон? Бетон это искусственный камень. Бетон это смесь цемента, песка и воды. Нет, нет. Я не ошибаюсь. Не раствор, как многие думают, а именно бетон. Но бетон очень слабый, поэтому его и применяют в кирпичной кладке и при оштукатуривании, то есть там, где небольшие нагрузки на сжатие.
Отсюда вывод: изготавливать брусчатку только из цемента и песка нельзя, такой бетон не прочен.

Что же делать? Каким способом повышать прочность ? Способ один — вводить в цементно- песчаную смесь более крупные песчинки, т. е. отсев. Наименьшие частицы отсева должны быть 2-3 мм, а наибольшие 10 -12 мм. Это оптимальные размеры, обусловленные толщиной плитки. А если например лить плитку толщиной 12-15 см, то можно ввести шебень 5-20мм., а при заливке ленты фундамента можно и фрацию 20-40 ввести.
Теперь о песке: для бетона пригодны только речные пески (лучше мытые) у них чаще серый цвет. Овражные пески имеют в своем составе глину (цвет таких песков от желтого до красного). Такие пески для бетона применять нельзя. Нельзя применять и пески с органическими примесями (листьями, травой, корешками растений, опилок..и т. д.
Коли бетон, это искусственный камень — в него нельзя добавлять никакой органики — это ответ о мыле — жидком, хозяйственным, детском, банном и т. д. Нельзя !
О пластификаторе. Пластификатор напрямую на прочность не влияет. Но добавлять его необходимо. Почему? А давайте рассмотрим, как уплотняется обычный бетон из миксера ? Довольно быстро? А почему? Потому, что при движении вниз щебня и песка присутствует смазка…вода. Стремясь увеличить прочность бетона для плитки, мы понижаем водо-цементное отношение до 0,5. а то и до 0,45. Воды стало мало, смесь жесткая- песок и отсев оседают медленно. Вот тут и нужен пластификатор, который, играя роль смазки, повышает пластичность бетона в 4-5 раз. Оседание частиц бетона и уплотнение смеси ускоряется. Время вибрирования уменьшается, и мы …избегаем расслоения бетонной смеси.

В каких пропорциях брать отсев, песок и цемент. Это вы должны определить сами, ведь везде песок и отсев разные. Но составить пропорцию несложно.
Но сначала давайте рассмотрим структуру идеального бетона на разрезе (взяли и разрезали плитку болгаркой с хорошим диском). На плоскости разреза не должно быть пор, отверстий или дыр; частички отсева должны касаться друг друга, а пространство между частичками отсева должно быть заполнено частичками песка, также плотно соприкасающимися друг с другом. Схематично можно представить так: в ведро насыпали разного размера картофель (это отсев), пустоту между картофелинами заполнили горохом (это песок), а пустоту между горошинами заполнили…манной крупой (это цемент). Всё. Внутри ведра пустот нет. Получилась модель структуры правильного бетона.
Теперь, главное, определить сколько взять песка, а сколько отсева.
Это тоже несложно. Берёте ведро, скажем 10 литров (вот здесь нужна точность в измерении объёмов), засыпаете ровно 10 литров ОТСЕВА. Теперь в ведро с отсевом наливаете воду, вровень с уровнем отсева. Затем воду из ведра аккуратно сливаете в какую то ёмкость. Земеряете (точно) объем воды. Этот объём показывает, объём пустот между частичками отсева, который нужно заполнить песком при приготовлении бетонной смеси.
Считаем. Например воды вы слили из ведра с отсевом 3,5 литра.
Тогда для приготовления замеса в бетономешалке берём:
отсев — 3 ведра
песок — З, 5 литра х 3 =10,5 литра + 2 литра (поправ. коэффец. -20%) = 12 или 13литров — этот разброс в пределах допустимого
цемент я добавляю в отношении 1 к 3 объемным частям отсева+песок
цемент итого: 30литров+12литров =42литра /3 = 14 литров
пластификатор: 3% от веса цемента — (14х 1,9=26,6 кг) х 3% = 79,8=80 гр
пластификатор у меня порошковый, за день до замеса я его растворяю в 1 литре воды
вода 14,5 литра (объём цемента) х 0,5 = 7,25 литра
В бетономешалку я заливаю 6,5 литра чистой воды + 1 литр с растворённым пластификатором.
ВОТ и всё о приготовлении бетонной смеси. Извините за длинное изложение. Остальное (если Вам интересно) в следующих сообщениях. Искренне Ваш, «дядя Вася».
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

Я конечно понимаю, что такие «трактаты» читать тяжело, но они иногда очень полезны.

Ну, что же, поехали дальше. Рецепт правильного бетона составили. Теперь смесь нужно изготовить. У меня обычная китайская бетономешалка, на 130 литров. Оранжевая, с двумя лопостями и регулятором наклона. Загружаю всегда в таком порядке:
включаю бетономешалку и вовремя вращения барабана:
засыпаю 3 ведра (по 10литров) отсева
засыпаю 1 ведро (на 12 литров) песка
засыпаю 1 ведро (на 10 литров) цемента+ 1 четырехлитровое пластиковое ведерко цемента
кручу барабан ещё секунд тридцать, перемешивая все ингридиенты насухо, ЗАТЕМ
предварительно перемешав пластификатор, заливаю 1 литр разведенного пластификатора
неспеша заливаю 6 литров воды, Всё, все компоненты на месте. Теперь надо визуально следить за перемешиванием, можно изменить угол наклона, наклонить так, чтобы продольная ось барабана была, почти параллельна земли. После минуты вращения с водой, должен включиться Ваш опыт (который быстро нарабатывается). Вы должны визуально проанализировать консистенцию смеси, и если надо, добавить воды, не больше литра. Добавляйте помаленьку, может Вам хватит и двух стаканов. Сразу скажу, что 1 лишний литр воды, при рассчёте 7,25 литра, существенно прочность не снизит. А вот, если бухнуть в барабан сразу три литра, гогда да. Три литра — нельзя.
Приготовив смесь, выгружаю её в ящик, который у меня на специальной тележке. Тележку «припарковываю» рядом с вибростолом, чтобы мне было удобно руками брать смесь и загружать её в формы. Расставляю шесть форм больших от «Клевера краковского».
Одеваю диэлекрические перчатки (перчатки для электриков). Не советские, коричневые, а современные, по — моему они из какого то силикона. Беру двумя руками порцию бетона и в форму. Две такие порции в каждую форму. Загрузив все формы, включаем вибростол. Я вибрирую по разному: от 40 секунд до двух с половиной минут (время тоже зависит от многих факторов). ВНИМАНИЕ: На столе должно быть немного лишнего места.
После включения вибростола. смесь начинает садиться и нужно добавлять постоянно смесь во все формы, до того, пока уровень смеси не сравняется с бортиками. Во время добавления смеси формы нужно постоянно, но не спеша менять местами. Формы должны
» ходить друг за другом». Почему? Да потому, что у любого вибростола, в разных секторах, вибрация разная: по силе, по амплитуде движения. И, если формы не менять местами, то в разных формах будет разная степень уплотнения, следовательно — разная прочность. Если в смеси будут образовываться шарики, а они будут образовываться, их нужно крошить нажатием пальцев. Они не плотные, они лёгкие, при вибрации » не хотят опускаться вниз, скачут поверху смеси. Они из песка. После того, как их раскрошишь, их «запчасти», как миленькие уплотняются. Ну, вот пока, как то так. Искренне Ваш, «дядя Вася».
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

А Вы думали как? «Дядя Вася» — хороший, хотя и «сам себе на уме» — почти «настоящий полковник».
Теперь нужно поговорить о самом важном инструменте изготовителя тротуарной плитке — о вибростоле. Многие считают, что взял лист железа, поставил на него формы с бетоном — и, главное. чтобы эти формы «тряслись». Чего только я только неначитался и ненаслушался о, так называемых «вибростолах», и о механизмах и приспособах, приводящих эти «чудо столы» в движение — это же уму непостижимо, волосы встают дыбом. Роль виброплощадки выполняют: старые покрышки, накачаные камеры от КамАЗА, деревянные площадки в воде, сетки от кроватей, старые диваны…короче — мрак, туши свет. А какие «чудесные» бывают вибродвигатели: мужская рука (а я форму беру за один край и трясу её — всё круто), а другой положил на покрышку досочку, на неё форму с раствором, затем упёрся пикой перфоратора в досочку и трясу. Кто то применяет инерционную шлифмашинку, кто то электролобзик. Есть даже попытки приспособить машинку для стрижки…овец. А как вам такое: берем мужские подтяжки, внизу делаем петлю из двух концов подтяжек. Петлю просовываем под форму, поближе к одной стороне — дальше подёргиваем за другие два конца подтяжек. А чё ? Резинка и есть вибратор. Ну что на это сказать? Это всё для рубрики » на заметку Петросяну».
Так каков же правильный вибростол?
Чтобы ответить на такой вопрос, сначала представьте такую картинку: даём пятилетнему мальчику в руки ракетку от настольного тенниса и футбольный мяч. Просим мальчика «понабивать» мяч ракеткой. Что мы видим. Правильно. Мальчик, с трудом ударяет по мячу, а мяч чуть подпрыгивает вверх. А теперь кое-что изменим: вместо пятилетнего мальчика пригласим Николая Валуева, а теннисную ракетку заменим на десятикилограммовую сковородку, но мяч всё тот же. Картинку я рисовать не буду, вы сами всё поняли.
ОТСЮДА ВЫВОД: Виброплита должна быть гораздо тяжелее, чем вес всех наполненных бетоном форм. У меня в пять раз: виброплита — 150 кг, формы (6 шт) — 30 кг.
Поэтому металл плиты должен быть не тоньше 8 мм, лучше 10мм. Тем более, что при вибрации листы толщиной 3-5 мм изгибаются и вносят диссонанс в процесс вибрирования.
Теперь, изготовив такую мощную и тяжелую площадку требуются мощные пружины по углам площадки. Вы можете не поверить но у меня в углах половинки от двух пружин задней подвески советского Запорожца. НУ и теперь следует, что нужен мощный и тя жёлый двигатель, закреплённый снизу виброплощадки. Специальный вибродвигатель, у которого регулируется степень вибрации. Трёхступенчато. Ну и, коли мы довольно сильно утяжелили верх, нужна мощная нижняя рама. У меня из 50 го уголка.
Желательно ножки забетонировать, или как то, чем то пригрузить. Рама не должна вибрировать. Виброплощадка. должна быть строго горизонтально — по уровню, в обеих плоскостях. Иначе бетон будет выплёскиваться в какую то сторону. Искренне Ваш, «дядя Вася».

Последнее редактирование: 06.01.16
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

Ну и «дядя Вася», вот проказник, ну никак не унимается — всё чешет и чешет, но не ахинею.
Мне осталось лишь описать правильный процесс сушки плитки, после вибрирования бетонной смеси на вибростоле.
В настоящее время многие, особенно самозастройщики, изготавливают или пытаются самостоятельно изготавливать тротуарную плитку. И перед каждым, рано или поздно. встаёт вопрос как сушить плитку. Большинство это делают так. Раскладывают формы с завибрированной бетонной смесью, как можно ближе друг к другу и покрывают эти формы целофановой или полиэтиленовой плёнкой. Кто то закрывает все формы одним, большим куском плёнки, а кто то режет плёнку на отдельные куски, и каждую форму покрывает одним из кусков. Время выдержки каждый выбирает на глаз: от 8 часов и до нескольких суток. Некоторые идут ещё дальше: выкладывают квадрат из 25 плиток со сторонами 5х5. Сверху накрывают этот квадрат листом фанеры или листом оцинковки (короче, что есть листовое под рукой). На этот лист ещё квадрат, а потом — лист. Рядов может быть и два и четыре, а может и все десять. В результате могут деформироваться нижние формы от чрезмерного давления. Плитка конечно получится в обоих случаях: и при плёнке, и при фанере. Но плитка будет не самого высокого качества. Учёные давно выяснили, что наилучший способ сушки — сушка бетона перегретым паром в пропарочной камере. И сегодня, при изготовлении ответственных бетонных изделий: плит перекрытия, различных колонн и балок применяется именно этот способ.
Так вот, и при изготовлении тротуарки, лучший способ сушки — это сушка в пропарочной камере. Сейчас могут посыпаться вопросы такие примерно.
— Вы что, предлагаете чем то греть воду, превращать её в пар, а потом этот пар, как то загонять в камеру. Это ж сколько денег на один пар надо, да и сложно всё это. Спешу всех успокоить — камеру можно изготовить бесплатно, греть в чайнике или ещё в чём то воду — ненужно.
А теперь я вам расскажу принцип сушки в пропарочной камере. Но, чтобы этот принцип лучше понять, вспомните идеальные условия для сушки бетона. НАПОМИНАЮ: высокая температура + высокая влажность.
А теперь информация которая может вас немножко поднапрячь. Дело в том, что в каждом городе, в зависимости от размера города, мы с вами можем наблюдать десятки, сотни, тысячи идеальных пропарочных камер для брусчатки…Задумались? Не буду Вас долго томить -это…фургоны, перевозящие хлеб. А теперь процесс сушки.
Освобождаем хлебные лотки от хлеба. В каждый лоток помещаем формы с бетоном (по максимуму заполняя площадь лотка). Заполнили все 100 лотков. Задвинули каждый лоток на место (мужики все понимают, о чём я веду речь). Закрыли двери. Всё. Ажур. Процесс сушки в пропарочной камере пошёл (надеюсь, что все понимают, что стоит лето и за бортом фургона, скажем + 14 градусов). Мы же с Вами можем сутки потягивать пивко или ещё что то.
А в это время в фургоне, в результате экзотермической реакции, примерно тонна бетонной смеси в течение 3-5 часов разогревается до 55 -70 градусов. От такой температуры вода выпаривается из бетона, превращаясь в пар. Через час пару столько, что с потолка непрерывно капают капли конденсата…но они уже не страшны бетонной смеси. Далее такой процесс продолжается ещё часов пять, затем температура начинает падать. Через сутки, после того, как формы поместили в камеру, плитку можно извлекать из форм — она достаточно сухая.
А сейчас, я постараюсь Вас, шокировать… Вам не нужно угонять хлебовозку. У каждого из Вас есть дома вещь, которую можно использовать, как пропарочную камеру. Это …холодильник. Отключите его от сети, прогрейте до комнатной температуры, и проделайте то же, что делали с фургоном. Только дополнительные полки попросите у соседей.
А теперь, ВЫВОД: камеру можно изготовить из чего угодно, доски фанера, пластик, жесть, стены можно обтянуть банером. Очень хороший вариант такой: сварить каркас из уголка или металлопрофиля, а стены, а может и крыша — поликатбонат, или плоский шифер. Условия три:
1. полки должны быть не сплошными, а разряжёнными, лучше из реек, как у хлебного лотка. Пар должен свободно передвигаться по всему объёму камеры.
2. Пар должен занимать примерно 50% объёма камеры, формы с бетоном — остальные 50%.
3. Полки должны быть строго горизонтальны в обеих плоскостях, устанавливаются по уровню, иначе бетон может переливаться за край формы, в ту или иную сторону. Искренне Ваш, «дядя Вася». Да, забыл, чуть позже будут кое-какие полезные советы.
Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

NOnono_13

Живу здесь

Регистрация:

25.12.15

Сообщения:

5.721

Благодарности:

9.990

Адрес:

Сибирь

«Вася — Василёк» своё слово держит. Мужик сказал — мужик сделал.

Вот Вам некоторые «подсказки» по изготовлению правильной плитки:
1. Желательно, песок и отсев высыпать на что то, играющее роль прокладки между грунтом и песком, между грунтом и отсевом. Цель: предотвратить прорастание растений сквозь песок и сквозь отсев. Корни растений, стебли и листья засоряют наши сыпучие ингридиенты.
2. Желательно, чтобы в промежутках между периодами изготовления плитки, кучи песка и отсева были сверху чем то прикрыты. Цель: предотвратить попадания органики сверху. Ветром наносит черт знает что.
3. Не добавляете сухие красители в бетонную смесь: залейте необходимую порцию красителя 1 им литром воды за сутки до приготовления цветного бетона. В течении суток несколько раз перемешивайте (растворяются очень плохо, до конца не растворяются).
При применении красителя порядок добавления такой:
1. заливаете, не очень тонкой струёй, но и не резко опрокидываете, растворённый пластификатор
2. заливаете, точно так же, как пластификатор, растворенный в воде краситель.
3. доливаете до нормы чистую воду, учитывая, что вы уже ввели два литра воды в смесь вместе с пластификатором и красителем.
4. Для контроля времени, закрепите настенные часы с большой секундной стрелкой между собой и вибростолом, примерно на уровне своих глаз. Когда начнется процесс вибрации, ваши руки, в грязных перчатках, заняты добавлением смеси в формы и перемещением форм. Поворачиваться или куда то наклоняться неудобно — ваше внимание отвлекается от контроля форм. А при наличие большой секундной стрелки перед вами, вы контролируете время поднятием глаз. Конечно, в идеале — это включить в цепь питания какой то таймер-прерыватель.
5. При ярком свете притеняйте смесь в ящике. Цель: предотвратить интенсивное высыхание.
Если и притенённая смесь быстро высыхает и вы это чувствуете поливайте смесь водой, но из пластиковой бутылке в пробке которой просверлите 4-5 отверстий диаметром 1,5 — 2 мм. После такого опрыскивания смесь интенсивно перемешайте мастерком.
6. Старайтесь израсходовать весь замес бетона не более, чем за 1,5 часа, в жару — за час. Смесь довольно быстро теряет «живучесть». Большая продолжительность использования замеса — потеря прочности.
7. В зоне работы, имейте чистые, пластиковые ёмкости для отмеривания воды. Необходимо иметь штуки три по литру, одну — пятилитровую.
8. Не заглаживайте поверхность плитки в форме шпателем — плитка долзна быть шершавой и «колючей». Песок оседает и на поверхности появляются острые края отсева. Это нормально. На процесс укладки не влияет.
9. Всегда, по окончании работы, тщательно отмывайте водой всё, что соприкасалось с бетонной смесью: бетономешалку, ящики для раствора, вибростол, диэлектрические перчатки, мастерки, разные ёмкости и т. д.
10. Не пытайтесь сделать очень яркую плитку, за счёт введения большого количества сухих красителей. Большое количество красителя ослабляет «схватывающую» способность цемента — прочность РЕЗКО падает. Правильная плитка бледновато-окрашенная.
11. Никогда не пытайтесь покрасить тротуарку сверху, какой- либо краской. Бесполезно — никакая краска долго не удержится — слишком много разрушающих краску факторов: от солнца — выгорание, от дождя размывание, зима-лето — температурные колебания, туфли, ботинки, покрышки — истирание.

Если что то непонятно, задавайте вопросы — отвечу. Зима длинная, а я пенсионер — времени свободного много.
Регистрация:

03.01.09

Сообщения:

5.149

Благодарности:

5.359

efh

Евгений

Регистрация:

03.01.09

Сообщения:

5.149

Благодарности:

5.359

Формы мазать надо чем-то?

Страница 1 из 105

Источник

При облагораживании любой территории не обойтись без удобного и красивого дорожного покрытия. Производство тротуарной плитки как бизнес: рентабельность, план с расчетами доходов и затрат в обзоре для начинающих предпринимателей.

Плюсы и минусы бизнеса на тротуарной плитке

Тротуарная плитка — популярный строительный материал для обустройства дорожек и площадок в самых разнообразных местах:

городские парки, скверы, дороги, площади;
территория перед магазинами и прочими деловыми предприятиями;
дворы в частных и многоквартирных домах.

Конкуренция в этом секторе экономики очень высока, но огромные объемы потребления позволяют получать прибыль всем производителям качественной брусчатки.

Предпринимателей привлекают следующие моменты:

Отсутствие разрешений на открытие своего дела.
Простота юридического оформления.
Необходимость в малом числе сотрудников.
Несложный технологический процесс.
Возможность получать дополнительный доход от предоставления услуг по укладке плитки.
Высокий уровень рентабельности.

К негативным сторонам относятся:

Сезонность – большая часть производства приходится на теплое время года, так как зимой выполняется малый объем строительных работ.
Однотипная и монотонная работа – в связи с этим возможна текучка кадров.
Дорогостоящее оборудование – брусчатка в крупных масштабах изготавливается с помощью станков стоимостью до полумиллиона рублей.

Скачать бизнес-план производства тротуарной плитки с расчетами можно по ссылке.

Бизнес-план производства плитки

Чтобы ничего не упустить при запуске проекта по изготовлению тротуарной плитки, необходимо придерживаться следующего плана действий:

Маркетинговое исследование рынка.
Изучение технологии производства плитки.
Регистрация предприятия.
Аренда помещения.
Закупка оборудования и материалов.
Поиск рабочих.
Организация рекламы и сбыта.
Расчет прибыльности.

Для экономии времени можно параллельно заниматься несколькими делами, например, закупать оборудование и нанимать рабочих.

Владельцу производства тротуарной плитки бизнес-план может понадобиться в случае привлечения заемных средств — банковского кредита или некоммерческого займа.

Маркетинг

На рынке присутствует много разновидностей плитки, которые отличаются характеристиками и способами производства. Начинать «с нуля» выпуск сразу нескольких типов дорого и рискованно. Лучше определить самій востребованный товар и лишь после того, как предприятие начнет приносить стабильную прибыль, расширять производство.

Выявить лидера продаж можно как собственными силами, так и заказав исследование маркетинговой компании. Также на этом этапе необходимо определить нижний и верхний предел цены на плитку, чтобы иметь возможность конкурировать без ущерба для собственного бизнеса.

Возможен еще один вариант: если при анализе рынка окажется свободной какая-либо ниша, то при наличии спроса можно занять прочные позиции в производстве уникальной продукции.

Технология

► Покрытие бывает трех основных видов:

Обычная бетонная плитка, которой вымащивают тротуары и дорожки. Цвет и форма могут быть самыми разнообразными, даже с 3D дизайном.
Плитка из полимерного пластика. С помощью добавок ей придают нужные свойства — морозоустойчивость, армированность, водостойкость. У полимерной плитки более долгий срок службы, ее проще обрабатывать и приятнее эксплуатировать, чем бетонную.
Мягкая тротуарная плитка. Основа для производства — измельченные автомобильные шины. Такое покрытие используют при обустройстве спортивных площадок, открытых бассейнов и прочих травмоопасных мест. Плитка выдерживает большой диапазон температур, обладает высокой устойчивостью к неблагоприятной окружающей среде, имеет нескользкую резиновую поверхность.

► При производстве применяют два подхода:

Вибролитье – простой и дешевый метод изготовления не слишком прочной и качественной плитки. Сперва в бетономешалке готовится бетонная смесь из цемента, щебня, песка и добавок. Затем смесь заливают в формы на вибростоле, который работает до момента увлажнения поверхности плитки. Формы сушатся на поддонах в помещении двое суток, потом нагреваются в течение нескольких минут до 60ºС-70ºС для извлечения плитки на вибростоле. В процессе подогрева и выбивания матрицы на брусчатке могут образовываться трещины и сколы, особенно если используется неквалифицированный труд и дешевое оборудование.
Вибропрессование и гиперпрессование – для этого метода используется дорогостоящая техника, но и плитка получается высокого качества. Как и при вибролитье, готовится формовочная смесь, которая уплотняется вибропрессом или гидропрессом. Сушится такая плитка 8-9 часов естественным способом или 5-6 часов горячим паром. Так как ручной труд сведен к минимуму, то бракованной продукции практически не бывает.

► Чтобы производить качественную плитку, нужно учитывать следующие нюансы:

Полимерные формы при первом использовании обрабатываются специальным средством, снимающим статический заряд. В дальнейшем желательно применять смазку эмульсолом и после окончания изготовления плитки промывать 7% раствором соляной кислоты.
Для сохранения влаги в плитке при сушке ее закрывают пленкой. Но тогда увеличивается время высушивания.

Готовую брусчатку аккуратно укладывают на деревянные поддоны, фиксируют пленкой и лентой. Хранить плитку нужно в сухом, теплом и хорошо проветриваемом складском помещении.

Юридическая регистрация

Владелец предприятия может зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель или открыть общество с ограниченной ответственностью. Далее нужно встать на налоговый учет в ФНС и социальных фондах. Упрощенная система налогообложения дает возможность сдачи отчетности 1 раз в год с уплатой налога в процентах от объема выручки и фиксированных социальных взносов.

Никаких специальных разрешений для ведения деятельности не нужно. При необходимости выдать заказчику сертификат качества на плитку нужно предоставить образец продукции в сертификационную службу.

Помещение

Изготовление тротуарной плитки как бизнес невозможно осуществлять в домашних условиях — для расположения оборудования и хранения готовой продукции в промышленных масштабах необходимо помещение площадью не меньше 70 кв. м. В промышленной зоне любого города найдется свободный цех или подходящий склад по приемлемой цене.

Основные требования к мини-заводу:

Наличие коммуникаций — водоснабжение, канализация, электричество.
Утепленное помещение и наличие отопления, если планируется не останавливать производство в холодное время года.
Бытовка для рабочих или возможность самостоятельного обустройства жилой зоны.
Отдельные площадки для производства и склада.
Высокие потолки.
Приспособленный для грузового транспорта подъездной путь.

Желательно найти помещение вблизи оптовых баз, торгующих сырьем для производства, чтобы сэкономить на доставке.

Оборудование и сырье

► В перечень необходимого оборудования при любой технологии производства входит:

бетономешалка (для изготовления двухслойной плитки нужно 2 штуки);
матрицы разнообразных типоформ в количестве 150-200 штук (бывают металлические, пластиковые, деревянные, силиконовые);
емкость для мытья форм;
емкость с подогревом для извлечения плитки из матрицы;
стеллажи для сушки плитки;
поддоны для складирования готовой продукции;
инструменты и приспособления для упаковки;
весы;
гидравлическая тележка для перемещения поддонов с плиткой.

►В зависимости от метода изготовления брусчатки, потребуется:

Вибростол.
Вибропресс.
Гидропресс.

Новая техника стоит достаточно дорого (от 100 000 до 500 000 руб.), бывшая в употреблении – процентов на 30-40 дешевле. Вибростол и железные формы можно сделать своими силами при наличии опыта в машиностроении и умения работать с металлом. Но при этом под вопрос ставится технология производства и качество готовой продукции.

При наличии свободного стартового капитала можно приобрести готовую линию по изготовлению плитки за 800 000 руб. — 1 000 000 руб.

Сырье для бетонной брусчатки дешевое и доступное. Рецептура для изготовления 1 кв. м. тротуарной плитки высотой 6 см:

№	*Ингредиент*	*Количество*
1	Цемент марки М400 или М500	30 кг
2	Вода	15 л
3	Щебень гранитный с размером частиц менее 10 мм	45 кг
4	Песок с модулем крупности 2	45 кг
5	Красители	согласно инструкции на упаковке
6	Пластификатор	210 гр
7	Диспергатор	6 гр

Это самый распространенный среди производителей состав. Также при изготовлении можно использовать резиновую крошку, клей, проволочную сетку, полимеры, глину.

Важный момент: чтобы получать стабильно качественную продукцию, компоненты для приготовления смеси должны быть одной и той же марки и производителя.

Сотрудники

Количество необходимых рабочих на заводе по производству брусчатки зависит от планируемых объемов выпуска. Например, для производства методом вибропрессования 50 кв. м. тротуарного покрытия в смену потребуется 3 человека:

работник на станке;
разнорабочий;
грузчик.

Административную работу, деятельность по сбыту продукции и учету на предприятии в первое время может выполнять владелец. После того, как завод станет прибыльным, имеет смысл нанять специалистов.

Особое внимание нужно уделить технике безопасности, выдать рабочим спецодежду и средства защиты.

Сбыт продукции

Для начинающего предпринимателя главными покупателями тротуарной плитки являются владельцы частных домов и торговых точек. Чтобы получить заказ от строительной компании будет необходимо провести сертификацию продукции.

Первыми клиентами могут стать знакомые или родственники, которым нужно облагородить территорию. Искать заказы нужно через объявления в местных газетах, строительной прессе, информационных порталах в интернете. Хороший результат дает участие в профильных ярмарках-выставках и контакты с агентами по снабжению строительных компаний.

Иногда от покупателей поступают заказы на плитку с укладкой. Чтобы оказывать услуги «под ключ», можно заключить договор с монтажной организацией или для каждого случая нанимать рабочих.

Для привлечения крупных заказчиков, нужно делать скидки, например, при покупке определенного количества продукции предлагать бесплатную доставку и давать гарантию на эксплуатацию.

Видео: как открыть бизнес по производству тротуарной плитки?

Экономические расчеты

Для определения величины инвестиций в плиточный проект нужно составить калькуляцию расходов-доходов и рассчитать, выгодно ли заниматься этим бизнесом.

Запуск производства методом вибропрессования включает в себя следующие затраты:

№	*Наименование расходов*	*Сумма, руб.*
1	Юридическое оформление	1 000
2	Аренда помещения (за 2 месяца)	100 000
3	Ремонтные работы	50 000
4	Оборудование и материалы	600 000
5	Сырье	250 000
6	Зарплата	55 000
7	Реклама	30 000
8	Дополнительные расходы	60 000
Итого	1 146 000

Половину вложений составляют затраты на приобретение оборудования. В технологии вибролитья не используется дорогостоящая аппаратура и начать бизнес можно, имея в наличии 700 000 руб. – 750 000 руб.

Постоянные затраты при изготовлении тротуарной брусчатки в месяц состоят из:

№	*Наименование расходов*	*Сумма, руб.*
1	Арендные платежи	50 000
2	Коммунальные расходы	60 000
3	Зарплата рабочим	60 000
4	Сырье и расходные материалы	250 000
5	Административные расходы	10 000
6	Прочие затраты	5 000
Итого	435 000

Себестоимость 1 кв. м. тротуарной плитки обойдется предпринимателю в 280 руб. В процессе работы могут возникнуть дополнительные расходы на ремонт оборудования, сертификацию продукции, поощрительные выплаты сотрудникам и т. д.

Доход завода будет зависеть от объемов выпуска и реализации плитки. Предположительно, при норме изготовления в день 50 кв. м. брусчатки и реализации 80% по 600 руб., месячный товарооборот составит:

№	*Показатель*	*Расчет*	*Результат*
1	Объем производства продукции	50 кв.м х 30 дн.	1500 кв.м.
2	Реализация	1500 кв.м. х 80%	1200 кв.м.
3	Доход	1200 кв.м. х 600 руб.	720 000 руб.

При таких расчетах инвестиции окупятся за 4 месяца — это очень высокий показатель для производства. Если к тому же оказывать услуги по укладке плитки, то рентабельность будет еще выше.

Источник

Как организовать дело

Требования к помещению

Производственный процесс

Оборудование

Как сделать вибростол

Риски

Рынок сбыта и реклама

Как сделать тротуарную плитку – практика и советы: Видео

Из чего делают брусчатку?

Технология производства брусчатки

Необходимое оборудование

Поиск подходящего помещения

Реклама и каналы сбыта

Финансовые результаты

Производство тротуарной плитки — начнем с маркетинга

Что продавать?

Кому продавать?

Какую цену установить?

Регистрация бизнеса по производству тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки — бизнес строится на знаниях

Способ №1: Вибрационное прессование. Изделие формируется вибропрессом.

Способ № 2: Гиперпрессование. Производится с помощью специализированного пресса.

Способ № 3: Вибролитье.

Финансовый вопрос: оборудование для производства тротуарной плитки

1) Формы для производства тротуарной плитки.

2) Станок для производства тротуарной плитки.

Как определится с помещением?

Персонал для изготовления тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки: оборудование, персонал, помещение — финансовые расчеты

Ежемесячные вложения в производство плитки

Расчет рентабельности

Достоинства и недостатки этой сферы

Разновидности материала

Требуемые помещения и оборудование

Необходимое сырье и его закуп

Виды технологий производства

Каналы сбыта продукции

Общие затраты

Подсчет прибыли

Целевая аудитория

Какую технологию выбрать?

Что нужно для открытия бизнеса?

Лицензия

Помещение

Оборудование

Материалы

Персонал

Реклама

Изготовление тротуарной плитки как бизнес: рентабельность

Открываем бизнес по производству тротуарной плитки: пошаговый план

Заключение

NOnono_13

Живу здесь

NOnono_13

Живу здесь

NOnono_13

Живу здесь

NOnono_13

Живу здесь

NOnono_13

Живу здесь

NOnono_13

Живу здесь

efh

Евгений

NOnono_13

Живу здесь

serj58

Живу здесь

NOnono_13

Живу здесь

NOnono_13

Живу здесь

NOnono_13

Живу здесь

NOnono_13

Живу здесь

NOnono_13

Живу здесь

efh