Техника безопасности при сварочных работах во время работы

Техника безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при проведении сварочных работ — это правила и нормы, которые в обязательном порядке необходимо выполнять для осуществления такого эффективного способа соединения деталей и конструкций.

Правила безопасности при проведении сварочных работ надо соблюдать независимо от того, производятся ли они на профессиональном уровне или любителями. Меры безопасности при сварочных работах изложены в нормативной документации, а также осваиваются по мере овладения этим искусством, имеющим высокую степень опасности.

Нормативные документы

Помогают осуществлению такого сложного технологического процесса, которым являются сварочные работы, государственные и отраслевые стандарты, а также методические указания. В них имеются разделы, в которых регламентируются меры безопасности при проведении сварочных работ.

Неизмеримо важную роль это приобретает при осуществлении соединения металлических деталей на опасных объектах производственного направления. Следует руководствоваться требованиями нормативного стандарта ФНП, что подлежит расшифровке как «федеральные нормы и правила».

Этот нормативный документ содержит более подробные сведения о том, какие существуют и как необходимо выполняться правила техники безопасности при сварочных работах. В этом документе определены требования не только к работникам — непосредственным исполнителям сварочного процесса, но и к руководителям указанных работ.

Правила безопасности при сварочных работах регламентируют, что на производстве, занимающимся такими работами, необходимо быть в наличии требуемое количество грамотных работников. Сварщики, призванные выполнять конкретную работу, должны быть предварительно ознакомлены с технологической картой, в которой также имеется раздел, в котором регламентируются безопасность труда при сварочных работах. Составление технологической карты является обязанностью инженеров-технологов.

К сварочным работам могут быть допущены только те работники, которые закончили соответствующие курсы и получили об этом удостоверение, свидетельствующее о присвоении звания сварщика с указанием разряда. Независимо от того, какой разряд им присвоен, необходимо умение соблюдать требования безопасности при выполнении сварочных работ.

Одно из главных указаний ТБ при сварке — отсутствие медицинских противопоказаний у исполнителей этого процесса. Этому способствуют регулярные осмотры, в том числе для профилактики. Безопасность при сварочных работах является обязанностью руководителей этих процессов. Они должны обладать специфичными знаниями, подтвержденными выданными им документами.

В задачу руководителей сварочных работ входит подготовка к этому опасному виду деятельности, грамотный выбор подходящих исполнителей. Если возникнет чрезвычайная ситуация, то руководитель работ должен не откладывая принять срочные меры. Техника безопасности при работе со сваркой обязывает, что к этому виду работ могут быть допущены только те рабочие, которым уже исполнилось восемнадцать лет, прошедшие обучение и получившие удостоверение.

Независимо от квалификации перед тем, как приступить к работе, сварщик должен выслушать вводный инструктаж, который будет касаться особенностей данной работы. Если сварщик был допущен к работе, но почувствовал внезапное ухудшение здоровья или произошел несчастный случай, то об этом незамедлительно должен быть оповещен руководитель работ, который обязан срочно принять все необходимые меры.

Если возникла нестандартная ситуация, то следует немедленно отключить используемое оборудование. При загорании надо воспользоваться огнетушителем. Требования к проведению сварочных работ включают наличие вытяжной вентиляции, находящейся в исправности.

К одному из основополагающих нормативных документов для того, чтобы была обеспечена безопасность при сварке, также относится ГОСТ 13.3. 003-86. В нем изложены требования безопасности при проведении сварочных работ. К этим правилам можно также отнести требования, изложенные в главе 22 нормативного документа РД 153-34.0-03.301-00.

Возможные опасности

Сварщика в его деятельности подстерегают различные опасности. Это объясняется тем, что сварочный процесс может осуществляться только при сильном разогреве металла, при котором достигается температура его плавления.

К возможным опасностям, подстерегающим сварщика, относятся:

1. Удар электрическим током при отсутствии заземления.
2. Высокое напряжение.
3. Испарение газов, вредных для дыхания.
4. Запутывание в проводе большой длины.
5. Травма вследствие отлетевшего куска шлака.
6. Воздействие ультрафиолетовых лучей на сетчатку глаз.
7. Возникновение пожара.
8. Повышенный шум, негативно воздействующий на слуховой орган.
9. Сильный нагрев предметов, которые размещены вблизи места горения сварочной дуги. При соприкосновении с ними могут быть получены ожоги кожной поверхности.
10. Сварочные брызги металла, попадающие на незащищенную кожу.
11. Световое облучение.
12. Взрыв газового баллона.
13. Ультрафиолетовое излучение.
14. Плохая работа вентиляции.
15. Падение вниз при работе на высоте.
16. Травма из-за недостаточно хорошей фиксации свариваемых элементов большой массы.
17. Радиационное поражение при некоторых видах контроля соединения.
18. Поражение органов дыхания вредными веществами.
19. Загорание одежды при попадании на нее искр.
20. Воспламенение находящихся в непосредственной близости горючих материалов.
21. Взрыв неисправного оборудования.
22. Психологические перегрузки вследствие чрезмерного напряжения.

Соблюдаемая при сварке техника безопасности поможет снизить вероятность наступления этих событий.

Повышенный уровень опасности имеет сварка трубопроводов и иных крупных деталей, имеющих круглую форму. Для выполнения имеющихся требований по безопасности необходимо оборудовать специальные площадки, которые должны быть изолированными.

Если соединению подлежат неповоротные трубы большого диаметра, то необходимо использование специальных подъемников. Все металлические детали и элементы должны быть заземлены. Место сварки должно иметь достаточное освещение.

Основные положения безопасности

Правила безопасности при сварке:

1. Необходима концентрация внимания при осуществлении сварочного процесса. Нельзя отвлекаться на посторонние дела.
2. Не должны находиться вблизи горючие жидкости, сухой мусор, промасленная ветошь.
3. Использование защитной маски.
4. Переноска или установление на новое место сварного оборудования возможно только при его отключении из электросети.
5. При работе на высоте необходимо использование страховочных поясов для избежания падения.
6. Работа на открытом воздухе недопустима во время атмосферных осадков.
7. При минусовой температуре необходимо наличие обогревающих устройств для исключения обморожения рук.
8. При ремонте автотранспорта необходима проверка отключения аккумулятора.
9. При длительных перерывах следует отключать электрооборудование из сети. Включенные приборы нельзя оставлять без присмотра.
10. Недопустима работа неисправными приборами.
11. Место работы должно быть хорошо освещено.
12. Надежная фиксация свариваемых металлоконструкций.
13. Недопустимо на месте проведения сварки посторонних лиц и животных.
14. Наличие необходимой экипировки. Недопустимость влажной одежды и открытых участков кожного покрова.

Такие правила безопасности сварочных работ обязаны соблюдать профессиональные рабочие и при проведении новичками самостоятельных сварок.

Требования к помещению

Правила охраны труда при проведении сварочных работ включают особые требования к помещению, где будет происходить этот процесс. Одно из основных требований относится к наличию вентиляции. Если она отсутствует, то необходимо использование респираторов для защиты органов дыхания.

Вопросы безопасности особо важны при осуществлении газовой сварки, поскольку в этом случае используются баллоны с горючим газом. Техника безопасности при газовой сварке и резке предусматривает наличие в помещении особого места, где будут храниться баллоны с горючим газом. Каждое такое место должно быть изолировано.

Большие требования предъявляются к освещенности рабочего места. К рабочей зоне должен быть обеспечен достаточный доступ света. Организацию рабочего места устраивают согласно рекомендациям НОТ. Если работа производится за верстаком, то сверху должен иметься защитный козырек. Помещение для сварки должно быть оборудовано исправной вытяжной вентиляцией. Под ногами сварщика должен находиться резиновый коврик.

Независимо от того, какой размер имеет помещение для сварки и места его расположения к нему предъявляются следующие требования, чтобы была обеспечена техника безопасности при выполнении сварочных работ:

• электропроводка и водоснабжение обязательно должны быть качественно выполненными и находиться в исправном состоянии;
• для рабочих необходимо обеспечить раздевалки и санузлы;
• стены помещения должны быть покрыты материалом, основным требованием которого является отсутствие склонности к возгоранию;
• пол помещения должен быть выполнен из бетона;
• длина кабеля должна исключить возможность запутывания в нем;
• в наличии должно иметься хорошее освещение, как естественное, так и искусственное;
• помещение должно быть оборудовано надежной вытяжной системой;
• помещение для сварки не должно обладать повышенной влажностью;
• в наличие должна иметься противопожарная сигнализация;
• необходимо наличие аптечки с обеззараживающими и перевязочными материалами;
• для быстрой эвакуации при наступлении аварийной ситуации должны быть организованы свободные проходы;
• при осуществлении газовой сварки должно быть свободное место, чтобы баллоны находились на достаточном удалении от места сварки.

ТБ при сварочных работах в первую очередь должна предусматривать, что такой вид деятельности обладает повышенной опасностью возникновения возгораний и пожара.

Важным моментом является, какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных материалов. В складах хранятся электроды, бобины с проволокой, флюс. Чтобы сохранить их в надлежащем виде и рабочем состоянии, помещение для их хранения должно быть сухим и защищенным от проникновения осадков. В нем должны быть налажены достаточная освещенность, вентиляция и отопление. Температура не должна опускаться ниже пятнадцати градусов. Влажность не должна превышать 40%.

При хранении газовых баллонов следует избегать сквозняков. Стены помещения, в котором предполагается хранить газовые баллоны, должны быть обиты огнестойким материалом.

Пол складского помещения не должен быть скользким. Чтобы предохранить баллоны от падения их устанавливают в клетки или гнезда. Колпаки баллонов при их хранении должны быть защищены, а на штуцерах вентилей стоять заглушки.

Перед началом процесса

Перед тем, как приступать к сварочному процессу, необходимо произвести подготовительные операции. Требования безопасности при сварочных работах предполагают проверку применяемого оборудования. Техника безопасности при работе со сварочным оборудованием предполагает внешний осмотр и проверку его работоспособности. Работа с неисправными приборами категорически запрещена.

Необходимо проверить наличие надежного заземления, чтобы исключить вероятность поражения током, а также исключить короткое замыкание. Следует проверить целостность изоляции кабелей. На расстоянии пяти метров от места проведения работ должен быть убран лишний мусор и промасленная ветошь.

Необходимо исключить влажность пола в помещении и обеспечить сухость используемой одежды и обуви. Надо удостовериться в наличии огнетушителя. Надежно зафиксировать свариваемые металлоконструкции.

Для охлаждения инструментов подготовить емкость с водой. Примерить плотность прилегания маски на голове. Удостовериться в наличии свободного доступа к месту сварки. Если она производится на улице, то следует оградить это место опознавательными знаками.

Если работа производится на высоте, то надо убедиться в устойчивости приспособлений, по которым будет подниматься сварщик и заноситься оборудование. При промышленном производстве перед началом работы надо выслушать инструктаж по обеспечению безопасности конкретной работы.

Такие действия в значительной степени обеспечат безопасность при проведении сварочных работ и предупредят возможность появления неприятных проблем.

Электробезопасность

Техника безопасности при сварке включает неукоснительное соблюдение правил работы. Электробезопасность при сварочных работах является неотъемлемой частью этого вида деятельности. При этом необходимо помнить, что к травме может привести поражение током, если его величина превышает 0,05 Ампер. Опасным для жизни является напряжение более 110 Вольт. Особую важность приобретает техника безопасности при ручной дуговой сварке.

При выполнении процесса сварки надо выполнять правила сварочных работ:

1. Для освещения рабочего места использовать ток напряжением 12 Вольт. Для этого можно использовать небольшой трансформатор.
2. Все оборудование должно быть надежно заземлено или подключено к нулю. Эту проверку надо проводить до момента включения.
3. Максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата — 90 Вольт.
4. Провода должны обладать надежной изоляцией. Недопустимо наличие в ней прожогов, трещин и иных механических повреждений.
5. При повреждении изоляции или обрыве кабеля допустим контакт только с помощью соединения двух концов муфтами.
6. Длина соединительного провода не должна превышать десять метров. Недопустимы скрутки кабеля.
7. Электропитание необходимо осуществлять через распределительный щит. Он должен быть снабжен предохранителями.
8. При перемещении сварного оборудования провод не должен приходить в соприкосновение с водой или маслом.
9. При длительных перерывах электрооборудование следует отключать от электрической сети.
10. При попадании сварочного аппарата под дождь работу можно начинать только после его окончательного высыхания.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ — залог успешного проведения этого процесса. Вследствие открытости процесса особое значение приобретает техника безопасности при электродуговой сварке.

Газовая сварка

Повышенную опасность представляет собой работа одновременно с электроприборами и газом, находящимся под давлением. Техника безопасности газовой сварки требует неукоснительного соблюдения имеющихся правил, поскольку дополнительную опасность вносит необходимость применения баллонов с горючим газом.

Техника безопасности при газовой сварке большое внимание уделяет правилам работы с баллонами и порядок их хранения:

1. Транспортировку газовых баллонов можно осуществлять только при нахождении их в вертикальном положении. Во время перевозки вентили закрывают защитными колпачками.
2. Перед работой следует проверить степень наполненности баллона газом. Это поможет избежать резкого снижения давления газа.
3. При возникновении хлопков, которые возникают от обратного удара, следует сразу перекрыть газ.
4. Для обеспечения безопасности шланги во время работы следует подвешивать.
5. Тщательной проверке необходимо подвергнуть состояние горелки. В ней не должны присутствовать остатки масла. Также осмотру подвергают редуктор и инжектор.
6. Во время работы надо постоянно следить за тем, чтобы сохранялось постоянство давления газа.
7. Расстояние между рабочей зоной и газовым баллоном — не менее пяти метров.

Техника безопасности при аргонодуговой сварке, являющейся прогрессивным методом, также требует неукоснительное соблюдение этих правил. Важным является вопрос, на каком расстоянии должны располагаться сварочные кабели от баллонов.

При этом следует придерживаться следующих критериев:

• баллоны надо размещать не ближе, чем на пять метров от места расположения нагревательных приборов;
• расстояние от места сварки до газового баллона — не менее десяти метров;
• электрические кабели и провода должны находиться на расстоянии полуметра от кислородопровода и на расстоянии одного метра от ацетиленопровода.

Баллон с газом перед началом работы должен быть проверен на отсутствие утечки из него.

Пожарная безопасность

Техника безопасности при производстве сварочных работ включает в себя пожарную безопасность. Такое явление, как пожар, может возникнуть, как при промышленном производстве, так и при индивидуальных работах. Для исключения возникновения пожара необходимо принять все меры. Это предусматривает не только порядок проведения сварочных работ, но и подготовительные операции.

В этом смысле особую опасность представляет собой сварка ручная дуговая. Искры при этом виде сварочного процесса разлетаются на значительное расстояние, доходящее до пяти метров. В месте, куда они долетели, может произойти возгорание. ТБ при выполнении сварочных работ настоятельно рекомендует перед началом процесса сварки проводить тщательный осмотр и производить уборку находящихся вблизи горючих материалов, промасленных тряпок и сухого мусора, находящихся на означенном расстоянии.

Если сварка осуществляется в углекислой среде, то становится возможным разбрызгивание металла, находящегося в раскаленном жидком состоянии. При применении газового варианта источником повышенной опасности станет горелка. При электросварке раскаленные кусочки металла могут улетать на значительное расстояние и создавать там пожароопасную обстановку. Если они попадут на легковоспламеняющиеся вещества, то возникнет возможность возникновения так называемого «тихого пожара». Со временем он начнет набирать силу.

К потенциальным причинам возгорания относится неисправная электропроводка. Если нарушена техника безопасности по сварке с газовыми баллонами, то возникает опасность их взрыва, и, как следствие, возникновение пожара. Он также может возникнуть от вылетающих искр.

Нельзя отвергать и наличие человеческого фактора, например, если будет нарушен запрет курения на рабочем месте. К нарушениям относится неправильное транспортирование газовых баллонов. Их доставка к месту работ должна проводиться с использованием специальной тележки. При переноске на руках они могут упасть, что приведет к возникновению взрыва. Располагать баллоны следует подальше от отопления, а при работе на открытом воздухе — в тени. Попадание солнечных лучей на газовые емкости является недопустимым.

Необходимые мероприятия для того, чтобы была обеспечена техника безопасности сварочных работ в части возможности возникновения пожара, можно разделить на:

1. Организационные. К ним относятся проведение инструктажа и ознакомление с технологической картой на конкретный сварочный процесс.
2. Технические. Заключаются в подготовке оборудования и расходных материалов.
3. Эксплуатационные. Состоят в правильном выборе рабочих режимов.

К важным противопожарным мероприятиям относится подготовительные операции. Они заключаются в грамотном оборудовании рабочего места и очистке его от нежелательных элементов.

При работе в закрытом помещении следует убедиться в нормальной работе вытяжной вентиляции. На рабочем месте сварщика необходимо наличие огнетушителя. Место сварки должно быть огорожено. Высота перегородки должна быть такой, чтобы через нее не могли перелетать искры и брызги. При работе на открытом воздухе место сварки следует огородить и поместить на ограждении предупредительные знаки.

При возникновении пожара, например, в случае загорания электропроводки, это место надо не заливать водой, а прибегнуть к помощи огнетушителя. Имеются их разные виды. К универсальным огнетушителям можно отнести порошковые, имеющие маркировку «D». Помимо огнетушителей на месте сварки желательно нахождение ящика с песком, лопаты и бугра.

Для быстрой эвакуации людей при возникновении пожара необходимо освободить проходы. Если не выполнены все имеющие противопожарные правила, то приступать к процессу сварки запрещено. К пожарной безопасности относятся требования к индивидуальной защите производителя работ.

Экипировка

Правила проведения сварочных работ большое внимание уделяют тому, как происходит защита сварщика. Меры безопасности при сварке предполагают полную его экипировку, которая полностью защитит его кожный покров и глаза от возможных травм. Это относится к расходным материалам.

Основное требование к безопасной экипировке — кратковременное воздействие сварной дуги не должно наносить ей существенного повреждения. Безопасность сварщика может быть обеспечена только в том случае, если на нем будет иметься одежда, обувь и маска. Они должны полностью защищать его кожный покров от попадания раскаленных брызг, а зрение — от слепящего света дуги. Средства защиты должны быть качественными.

Костюм, который должен надевать на себя производитель сварных работ называется робой. Этот костюм выполняется из огнеупорного материала, вследствие чего даже при попадании на него раскаленных брызг его прожигания и возгорания не происходит. При проведении сварочных работ в домашних условиях приобретение такого костюма будет слишком затратным. Вместо него можно использовать просто достаточно плотную одежду. Главное условие — она должна закрывать все участки кожного покрова.

Для рук с этой целью надо использовать брезентовые рукавицы. Даже, если в них работать будет не так удобно, то следует понимать, что руки сварщика находятся в эпицентре опасности. Ноги должны быть защищены от попадания искр прочной обувью на толстой подошве. Необходимо обращать внимание на то, чтобы одежда и обувь подходили по размеру конкретному сварщику. Они должны соответствовать его росту, комплекции и размеру ноги.

Техника безопасности при сварочных работах регламентирует обязательное наличие защитной маски как главного и неотъемлемого атрибута экипировки. Самостоятельно изготовить ее весьма проблематично, но в продаже имеется широкий ассортимент этой защитной принадлежности. Функция маски заключается в защите лица и глаз сварщика от всех возможных повреждений.

Независимо от способа, которым производится сварочный процесс, он остается опасным, способным нанести существенный урон производителю работ. В частности, опасности подвергается зрение сварщика. Наличие маски предохранит от попадания искр от дуги на лицо сварщика, его шею и, что особенно важно, глаза. Маска является защитой, как от ультрафиолетового излучения, так и от инфракрасного. Также маска является защитой от несанкционированного попадания на кожный покров работника и в его глаза раскаленных частичек металла и вредных испарений.

Маску следует считать неотъемлемой частью экипировки сварщика. Это не зависит от того, имеется ли у него уже большой опыт или он является новичком в этом деле. Важно не только сделать выбор подходящего вида маски, но и определиться с ее размером. Подбирать маску следует для головы конкретного человека. Она должна сидеть на голове плотно, не сваливать, но и не жать.

Сварочная маска имеет смотровое окно, являющееся прозрачным. Через него сварщик имеет возможность наблюдать за тем, как продвигается процесс сварки. Покрытием смотрового окна служит тонкий пластик или тонированное стекло. К наиболее элементарным видам масок можно отнести сварочные очки.

Внешне они похожи на обычные очки, отличающиеся наличием особых стекол, покрытием которых служит минеральное стекло или поликарбонат. Разновидностью являются сварочные очки закрытого типа. В них фиксация на голове сварщика осуществляется при помощи резинки. Большинство моделей таких очков имеют защиту стекол от запотевания. Преимуществом сварочных очков является их невысокая стоимость, а к недостаткам следует отнести то, что часть лица и шея сварщика остаются незащищенными.

Более дорогим, но несравненно лучшим вариантом служат защитные маски. К преимуществам применения сварочных масок относится их полная защита лица ее обладателя, его глаз и шеи. Из имеющихся вариантов предпочтение рекомендуется отдавать не тем маскам, которые надо держать в руке, а тем, которые имеют крепление на голове.

Следует принять во внимание, что во время сварочного процесса требуется регулярный осмотр промежуточных результатов произведенной работы, а также необходимость замены электрода. Приходится снимать маску или ее приподнимать, что вносит определенные неудобства. Такого недостатка лишены защитные маски под названием «Хамелеон».

Имеющаяся в «Хамелеоне» регулировка затемнения стекол, происходящая автоматически, решает проблему необходимости снятия маски с головы в нужные моменты. Такой вариант делает процесс сварки более удобным. В маске «Хамелеон» в смотровом окне имеется светофильтр на основе кристаллов. Он обладает свойством пропускать только видимые лучи, а ультрафиолетовые и инфракрасные лучи задерживать.

«Хамелеон» на голове сварщика сидит плотно, но лишнее напряжение при этом отсутствует. Это происходит благодаря имеющемуся регулятору напряжения. Маска основательно прикрывает шею. Имеющаяся вентиляция способствует предохранению стекол маски от запотевания.

Регулятор автозатемнения выполняет основную важную функцию. Именно благодаря наличию этого регулятора сварщик не должен каждый раз снимать маску с головы, поскольку устройство маски само обладает способностью отслеживать уровень освещенности. Это возможно благодаря наличию в ней поляризационных фильтров.

Когда начинается процесс сваривания и вспыхивает яркая дуга, то смотровое стекло маски становится максимально затемненным. После того, как прекращается воздействие яркого света, стекла становятся прозрачными и через них можно посмотреть на результаты проведенной работы или заменить сгоревший электрод на новый. Также светофильтр чутко реагирует на небольшие изменения яркости горения дуги.

К преимуществам маски «Хамелеон» относится небольшой вес и возможность широкого обзора. Работа в масках подобного типа обеспечивает максимально возможную безопасность.

Интересное видео

При проведении сварочных работ имеют место физические и химические процессы, оказывающие негативное воздействие на организм человека. К примеру, ультрафиолетовое излучение обжигает сетчатку глаз, кожу лица и рук. Всего несколько минут такого сварочного ультрафиолета по уровню облучения равны нескольким десяткам часов нахождения под палящим тропическим солнцем.

Но это не все. В испарениях присутствуют микрочастицы расплава металлов, которые могут вызвать отравление, поражая органы дыхания сварщика. Всегда существует вероятность получить ожоги от брызг расплавленного металла. Поэтому очень важно соблюдать правила техники безопасности, которые специально разработаны и учитывают все нюансы выполнения сварочных работ.

На производственных предприятиях к выполнению своих обязанностей сварщики допускаются исключительно после инструктажа. Все они информированы о грозящей опасности и отлично знают, как от нее нужно защищаться. Точно таких же мер предосторожности следует придерживаться и любителям, работающим дома.

Опасные факторы

Вне зависимости от того, где эксплуатируется сварочное оборудование – в помещении или под открытым небом – всегда есть опасные факторы, которые воздействуют и на сварщика, и на стоящих рядом людей. Средства защиты нужны не только специалистам, но и помощникам. Стоит учитывать, к примеру, что искры от электродов могут рассыпаться в радиусе до пяти метров. Поймать отблеск сварки (так называемый «зайчик») можно с расстояния в три метра.

Существует множество причин, вызывающих несчастные случаи и травмы:

• искры легко прожигают все виды ткани, кроме специальной, и могут стать причиной ожога;
• расплав легко прожигает современную обувь, изготовленную из искусственных материалов;
• в зоне разлета искр могут воспламеняться горючие материалы;
• от раскаленного металла подымаются горячие пары, которые могут травмировать кожу лица или глаза;
• искры могут попадать на открытые участки кожи и вызывать легкие ожоги;
• плохая изоляция кабеля может привести к поражению электрическим током;
• при взрыве оборудования или дополнительной оснастки возможно возникновения пожаров;
• плохо закрепленные элементы конструкций падают на землю, травмирую людей;
• при выполнении сварочных работ на высоте не исключается падение сварщика.

Химические и физические факторы:

• работающее сварочное оборудование генерирует шумы высокого уровня;
• инфракрасное и ультрафиолетовое излучение;
• при работе электродуговой сварки излучается слепящий глаза свет;
• при работе с металлическими сплавами в воздух испаряются свинец, цинк, хром, кадмий и прочие опасные для дыхательных путей вещества;
• над ванночкой присутствует взвесь высокой температуры с микровключениями;
• высока вероятность теплового воздействия горелки или электрической дуги.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

Сегодня действуют правила техники безопасности, разработанные в мае 2015 года. Их требования должны неукоснительно соблюдать все без исключения работодатели и специалисты, выполняющие сварочные работы. Как минимум, их обязаны знать все любители, имеющие в своем распоряжении сварочные аппараты.

Основные требования положений по технике безопасности:

• при выполнении работ нельзя отвлекаться. Нужно постоянно контролировать процесс формирования шва;
• чтобы случайным прохожим электрическая дуга не могла навредить, нужно оградить место сварки защитой высотой 1,8 метра;
• в зоне проведения сварочных работ следует соблюдать чистоту. На расстоянии до пяти метров не должно находиться легковоспламеняющихся предметов или огнеопасных веществ;
• сварщик в обязательном порядке должен использовать специальную маску для защиты глаз и лица;
• на рабочем месте сварщика внутри помещения должна быть оборудована эффективная система вентиляции. В исключительных случаях допускается работа в респираторе непродолжительное время;
• при работе на высоте специалист обязан использовать страховочные пояса. Важно надежно крепить свариваемые элементы, чтобы исключить их падение с высоты;
• переносить или передвигать сварочное оборудование допускается только после прекращения подачи электропитания;
• в процессе сварочных работ необходимо следить за кабелями. Очень важно, чтобы они не скручивались;
• при выполнении кузовных работ на автотранспорте, обязательно нужно отключить аккумулятор;
• сварщик должен носить специальную одежду, выполненную из плотной ткани и пропитанную огнеупорным составом.

Читайте также: Инструкция по охране труда для сварщика

Электробезопасность

В Правилах по технике безопасности есть специальный раздел, который регламентирует работу с электрическими схемами. Они созданы с учетом поражающих факторов, которые могут быть сгенерированы системами энергоснабжения. Согласно принятым нормам электрический ток напряжением свыше 110 Вольт опасен для жизни, а сила тока больше 0,05А травмоопасна.

Чтобы не навредить своему здоровью, специалист должен придерживаться несложных правил безопасности:

• для освещения желательно использовать источники с напряжением в 12В;
• максимально допустимое напряжение холостого хода не должно превышать 90В;
• перед включением оборудования в обязательном порядке проверяется его заземление;
• всегда контролировать состоянии изоляции питающих и рабочих кабелей. Не должно быть порывов, трещин или других повреждений;
• подача энергопитания должна идти через распределительный щит с установленными предохранителями;
• нельзя использовать кабель длиной более 10 метров;
• не допускаются скрутки или другие соединения силового кабеля. Как исключение – контакт через муфтовое соединение.

Категорически запрещено

В Правилах по технике безопасности отдельно выделены важные ограничения. Эти моменты часто игнорируют начинающие сварщики:

• во время осадков работать на открытой площадке нельзя. И не важен вид осадков: одинаково опасен и дождь, и снег;
• с электродуговой сваркой нельзя работать, если поврежден фильтр или экран защитной маски;
• нельзя работать в закрытых помещениях без приточной вентиляции. Ее можно быть заменить специальным шлемом с независимой подачей воздуха;
• запрещается держать деталь свободной рукой на весу. Заготовки должны быть закреплены механически;
• не допускается соседство с горючими или легковоспламеняющимися веществами;
• запрещено работать в промасленной или со следами смазки одежде;
• не следует допускать длительный электрический контакт со свариваемыми заготовками. Вырастает вероятность поражения электрическим током или выхода оборудования из строя.

Газовая сварка и резка

При работе с газосварочным оборудованием Правила техники безопасности предусматривают:

1. Внимательно относиться к транспортировке баллонов. Они должны быть только в вертикальном положении. Вентили обязательно закрываются защитными колпаками.
2. В случаях, когда в процессе работы слышны хлопки обратного удара, то нужно быстро перекрыть подачу газа. Прежде всего, закрывается ацетилен и только после – кислород. В целях безопасности отключать газовые магистрали следует строго по инструкции. Резервуары с газом от рабочей зоны должны располагаться на расстоянии не меньше пяти метров. Шланги желательно навесить.
3. Перед началом работ следует внимательно проверить горелку. Особенно опасно наличие масла – это может привести к детонации горючей смеси.
4. Во время работы важно сохранять оптимальный зазор между заготовкой и соплом. Давление газа должно быть постоянным.

Средства защиты

Строгие требования предъявляются к защитной экипировке сварщика. Она должна надежность защищать от электрической дуги и окалины металла. Защитная одежда изготавливается из специальной негорючей ткани:

• плотной кожи;
• брезента;
• специального сукна;
• спилка;
• парусины, пропитанной огнеупорным составом.

Комплект защиты включает костюм, спецобувь, шлем и маску, краги.

Перед началом рабочего дня одежду следует проверить на загрязнение маслом или другими производственными смазками. Обувь должна иметь толстую подошву, чтобы предотвратить прохождение тока. Нельзя, чтобы на ней были металлические накладки или гвозди. Внутри носка должна быть плотная вставка, защищающая пальцы от тяжелых предметов.

Краги бывают разными и подбираются в зависимости от вида сварочных работ. Есть модели двух-, трех- и пятипалые; без обшлагов или, наоборот, с высокими бортами, защищающими руки до локтей. При некоторых видах работ (например, газосварке) допустимо использование нарукавников и фартуков вместо специальных костюмов.

Не допускаются дефекты в маске. Она должна быть не только полностью исправной, но и подобрана по размеру, плотно крепиться к голове. На потребительском рынке представлен большой ассортимент масок, в том числе с искусственным наддувом, регулируемым фильтром и т.д. Светофильтр должен хорошо защищать глаза и в то же время обеспечивать достаточно хороший обзор для контроля над рабочим процессом.

Требования к материалам, оборудования и помещениям

Выполнение сварочных работ допускается в закрытых помещениях при условии, что они оборудованы эффективной системой приточно-вытяжной вентиляции. Если приходится работать в условиях ограниченного пространства или закрытых емкостях, применяются специальные средства защиты органов дыхания. При работе с газосварочными установками следует выделить специальное место для хранения баллонов с газом. Каждое рабочее место на сварочном участке производства должно ограждается ширмой.

Максимум внимания следует уделить освещенности рабочей зоны. Важно обеспечить беспрепятственный приток дневного света. Если его недостаточно, то дополнительно устанавливаются источники искусственного освещения. Оборудование нужно вовремя диагностировать. Лучше всего отдавать его на проверку и ремонт в специализированные мастерские. По требованиям ТБ при сварке заготовки укладываются на рабочем столе и крепятся между собой струбцинами или же при помощи магнитных угольников. Вспомогательное оборудование и оснастка должны содержаться чистыми. Все они изготавливаются только из невоспламеняющихся материалов.

Для улучшения качества и увеличения скорости работ, вы всегда можете воcпользоваться нашими сварочными столами собственного производства от компании VTM.

Читайте также: Сварка инвертором для начинающих

Техника безопасности при проведении сварочных работ

Оцените, пожалуйста, статью

Всего оценок: 40, Средняя: 3

Настоящая инструкция разработана
на основе типовой инструкции по охране труда, с учетом требований
законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные
требования охраны труда, правил по охране труда при выполнении электросварочных
и газосварочных работ и предназначена для сварщика.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К
выполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются работники в
возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обязательный предварительный медицинский
осмотр, инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам
выполнения работ, стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном
порядке

1.2. Сварщик
должен иметь II квалификационную группу по электробезопасности.

1.3. Лица,
допущенные к работе, должны выполнять только ту работу, которая поручена
администрацией предприятия.

1.4. На сварщика
в ходе выполнения работ могут воздействовать следующие опасные и вредные
производственные факторы:

— замыкание
электрической цепи через тело человека;

—
повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны
вредных аэрозолей;

—
повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

—
повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности
оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный
металл;

—
ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;

—
повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;

—
повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;

—
расположение рабочих мест на значительной высоте относительно поверхности земли
(пола);

—
физические и нервно-психические перегрузки;

—
выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;

—
падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;

—
движущиеся транспортные средства, грузоподъемные машины, перемещаемые материалы
и инструмент.

1.5. Сварщики
обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми
нормами и Межотраслевыми правилами обеспечения работников специальной одеждой,
специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты:

Костюм брезентовый или	1
Костюм сварщика	1
Ботинки кожаные с жестким подноском или	1 пара
Сапоги резиновые с жестким подноском	1 пара
Рукавицы брезентовые или	12 пар
Краги сварщика	12 пар
Очки защитные или	до износа
Щиток защитный	до износа
На наружных работах зимой дополнительно:
Куртка на утепляющей прокладке	по поясам
Брюки на утепляющей прокладке	по поясам
или
Костюм для защиты от пониженных температур из смешанной или шерстяной ткани или	по поясам
Костюм зимний сварщика	по поясам
Валенки с резиновым низом или	по поясам
Ботинки кожаные утепленные с жестким подноском	по поясам
Перчатки с защитным покрытием, морозостойкие, с шерстяными вкладышами	3 пары

1.6. Во время работы сварщик должен соблюдать правила
внутреннего трудового распорядка.

1.7. Сварщик
обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего
руководителя о каждом несчастном случае на производстве, о всех замеченных им
нарушениях Правил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования,
инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.8.
Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности
согласно действующему законодательству.

2. Требования охраны труда перед началом
работы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду. Брезентовая
куртка должна быть без карманов и надета навыпуск на брюки. Брюки должны быть
надеты поверх ботинок и надежно закрывать их. Не разрешается работать в легкой
обуви (тапочках, сандалиях, босоножках).

2.2. Подготовить необходимые средства индивидуальной
защиты проверить их исправность:

— рукавицы брезентовые;

— щиток защитный (при выполнении электросварочных
работ);

— очки светозащитные (при газовой сварке и резке).

2.3. Проверить достаточность освещения рабочей зоны,
работу вытяжной вентиляции.

2.4. Внимательно осмотреть место работы, привести его
в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы. Проверить
исправность приспособлений и инструмента.

2.5. Места производства электросварочных и
газопламенных работ должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не
менее 5 м и обеспечены средствами пожаротушения (песком, огнетушителем) при
газопламенной обработке металла, дополнительно, сосудом с водой для охлаждения
горелки (резака).

2.6. Сварочные работы вне постоянных сварочных постов
должны производиться при наличии письменного разрешения, выданного лицом,
ответственным за производство огнеопасных работ.

2.7. При выполнении сварочных работ в одном помещении
с другими работами (или на участках интенсивного движения людей) должны быть
приняты меры, исключающие возможность воздействия опасных и вредных
производственных факторов на окружающих (рабочие места сварщиков должны быть
отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами высотой не
менее 1,8 м).

2.8. Перед началом сварочных (резательных) работ в
помещениях с деревянным полом или на настилах лесов (подмостей) необходимо
закрыть пол или настил лесов (подмостей) листами железа, асбестового картона
или другими огнестойкими материалами.

2.9. Свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия
должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения
разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа.

2.10. До начала сварки свариваемые конструкции должны
быть закреплены, а перед резкой должны быть приняты меры против обрушения
разрезаемых элементов конструкций.

2.11. Если работа будет производиться около
электрических проводов и электроустановок, потребовать от электриков выключения
тока на время работы. Если этого сделать нельзя, при проведении работ должны
обязательно присутствовать руководитель работ или электрик, опасные места
должны быть ограждены.

2.12. При работе около движущихся частей оборудования
выставить ограждения опасных мест.

2.13. При расположении рабочего места на высоте 1,8 м
и более – проверить наличие ограждений и оборудованных систем доступа к ним.

2.14. При электросварочных работах.

2.14.1. Проверить исправность электросварочной
аппаратуры, пусковых устройств (рубильника, кнопочного выключателя),
электроизмерительных приборов, целостность изоляции сварочных кабелей.
Проверить наличие и надежность крепления заземления металлического корпуса
электросварочного аппарата.

2.14.2. При производстве электросварочных работ в
резервуарах, колодцах необходимо применение диэлектрических перчаток, галош и
ковриков.

2.14.3. Соединение сварочных кабелей следует
производить опрессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест
соединений.

2.14.4. Подключение кабелей к сварочному оборудованию
должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных
наконечников.

2.14.5. Длина первичного провода сварочного аппарата
не должна превышать 10 м.

2.15. При газовой сварке и газовой резке.

2.15.1. На сварочных постах баллоны должны
устанавливаться в вертикальном положении в специальных стойках и прочно
прикрепляться к ним хомутами или цепями.

2.15.2. На посту должно быть не более чем по одному
запасному баллону с горючим газом и кислородом.

2.15.3. Баллоны должны находиться на расстоянии не
менее 1 м от приборов отопления и 5 м от источников тепла с открытым огнем.

2.15.4. Проверить плотность и прочность присоединения
газовых шлангов к горелке (резаку) и редукторам, исправность горелки (резака),
редукторов и шлангов.
Крепление газовых шлангов на ниппелях горелок, резаков и редукторов должно быть
надежным; для этой цели должны применяться специальные хомутики. Допускается
обвязывать рукава мягкой отожженной (вязальной) проволокой не менее чем в двух
местах по длине ниппеля (использование медной проволоки не допускается).

2.15.5. Длина газовых шлангов не должна превышать 20
м.

2.15.6. Убедиться в исправности манометров на
редукторе (наличии на них клейма о своевременном проведении очередных
испытаниях; целостности стекла и корпуса)

2.15.7. Проверить целостность газовых баллонов
(отсутствие трещин, вмятин), а также наличие на них клейма с датой испытания.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Выполнять только ту работу, которая поручена
руководителем.

3.2. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться
самому и не отвлекать других.

3.3. При прокладке или перемещении сварочных проводов,
газовых шлангов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и
соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами.

3.4. При выполнении электросварочных работ.

3.4.1. Следить чтобы руки, обувь и одежда были всегда
сухими во избежание электротравмы.

3.4.2. Не производить электросварочные работы в сырых
помещениях, а в дождливую погоду без устройства навеса.

3.4.3. Соединение между собой отдельных элементов,
применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на
болтах, зажимах или сваркой.

3.4.4. Запрещается использовать провода сети
заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.),
металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве
обратного провода электросварки.

3.4.5. В случаях отключения электроэнергии, перерывах
в работе, возникновении неисправностей в аппарате или приспособлениях
необходимо выключить сварочный аппарат.

3.4.6. Запрещается:

— подключать к одному рубильнику более одного
сварочного трансформатора или другого потребителя тока;

— производить ремонт электросварочных установок,
находящихся под напряжением;

— сваривать свежеокрашенные конструкции, аппараты и
коммуникации, а также конструкции, аппараты и коммуникации, находящиеся под
давлением, электрическим напряжением, заполненные горючими, токсичными
материалами, жидкостями, газами, парами;

— применять средства индивидуальной защиты из
синтетических материалов, которые не обладают защитными свойствами, разрушаются
от воздействия сварочной дуги и могут возгораться от искр и брызг
расплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретыми
поверхностями;

— при перерывах в работе и по окончании работы
оставлять на рабочем месте электросварочный инструмент, находящийся под
электрическим напряжением.

3.4.7. Запрещается применение самодельных
электрододержателей.

3.5. При работе по газовой сварке и газовой резке.

3.5.1. При зажигании горючей смеси следует первым
открыть вентиль кислорода, а затем – вентиль горючего газа и поджечь горючую
смесь; перекрытие газов производить в обратном порядке.

3.5.2. Выполнение газопламенных работ при направлении
пламени в сторону, противоположную питающим газовым баллонам должно
производиться на расстоянии не менее 5 м от последних. В случае направления
пламени и искры в сторону газовых баллонов должны быть приняты меры по защите их
от искр или воздействия тепла пламени путем установки металлических ширм.

3.5.3. Во время перерывов в работе горелка должна быть
потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне
рабочего места не допускается.

3.5.4. Во избежание сильного нагрева горелку,
предварительно потушив, следует периодически охлаждать в сосуде с чистой водой.

3.5.5. Предохранять шланги при газовой сварке и резке
от возможных повреждений.

3.5.6. Не допускать соприкосновение баллонов, а также
шлангов с токоведущими проводами, особенно на тех участках, где одновременно
применяется электрическая сварка и газопламенная обработка металлов.

3.5.7. Емкости, в которых находились горючие жидкости
или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки
и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем
аппарата сосудов и трубопроводов под давлением.

3.5.8. Во избежание отравления окисью углерода, а
также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать
металл горелкой с использованием только ацетилена (без кислорода).

3.5.9. При обратном ударе (шипении горелки) следует
немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после
чего охладить горелку в чистой воде.

3.5.10. При обнаружении утечки газов из баллонов или
шлангов – работы с открытым огнем немедленно приостановить. Работы могут
возобновиться только после устранения неплотностей в шлангах, баллонах,
тщательной проверки мест утечки газа на газонепроницаемость и проветривания (вентилирования)
помещения.

3.5.11. В случае замерзания редуктора или запорного
вентиля кислородного баллона отогревать их только чистой горячей водой.

3.5.12. Запрещается работать с неисправными горелками,
резаками, шлангами, редукторами, вентилями, производить ремонт горелок,
резаков, вентилей баллонов и другой аппаратуры на рабочем месте (неисправную
аппаратуру сдать в ремонт).

3.5.13. При производстве газопламенных работ с
применением пропан-бутановых смесей сварщики обязаны выполнять следующие
требования:

— резка металла с использованием пропан-бутановых
смесей разрешается на открытых площадках. Применение пропан-бутановых смесей и
жидкого горючего в замкнутых и труднодоступных местах не допускается;

— применять в работе газовые баллоны, редукторы и
регуляторы, окрашенные в красный цвет;

— не допускать нахождения более одного баллона с
пропан-бутановой смесью на рабочем месте;

— следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а
перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь
паров, газов и воздуха.

3.5.14. При производстве ремонтных или монтажных работ
баллоны со сжатым кислородом допускается укладывать на землю (пол, площадку) с
соблюдением следующих требований:

— вентили баллонов располагаются выше башмаков
баллонов, не допускается перекатывание баллонов;

— верхние части баллонов размещаются на прокладках с
вырезом, выполненных из дерева или иного материала, исключающего
искрообразование.

Не допускается эксплуатация в горизонтальном положении
баллонов со сжиженными и растворенными под давлением газами (пропан-бутан,
ацетилен).

4. Требования охраны труда в аварийной
ситуации

4.1. При авариях или ситуациях, которые могут привести
к аварии или несчастному случаю:

— приостановить работы, отключить работающее
оборудование от электросети (потушить горелку, закрыть вентили баллонов);

— предупредить работающих рядом об угрожающей
опасности;

— пострадавшим оказать первую (доврачебную) помощь,
вызвать скорую медицинскую помощь по телефону – 103;

— принять меры к ликвидации аварии или аварийной
ситуации;

— сообщить руководителю работ и следовать его
указаниям.

4.2. При пожаре или возгорании прекратить работу,
перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от
места возгорания; сообщить в пожарную охрану по телефону – 101 или 112, и
приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. Сообщить руководителю
работ.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. Отключить сварочную
аппаратуру от электросети. Отсоединить шланги.

Убрать баллоны в специально отведенное для хранения
место, исключающее доступ к ним посторонних лиц.

5.2. Убедиться в отсутствии
очагов загорания; при их обнаружении – залить их водой.

5.3. Обо всех недостатках во
время работы доложить руководителю работ.

Поделиться ссылкой:

В этой статье:

• Почему важно соблюдать правила охраны труда на сварочном участке?
• Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ
• Средства индивидуальной защиты сварщика (СИЗ)
• Оборудование сварочного рабочего места
• Советы по выбору безопасного оборудования

Но Вам без глаз или с испорченным сердцем от удара током вряд ли станет от этого легче. А если частично в произошедшем окажетесь виноваты Вы, накажут еще и материально. Поэтому в соблюдении ТБ должен быть заинтересован сам сварщик и требовать от руководства все необходимое для этого.

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

Разделим правила техники безопасности для сварщика по направлениям, представляющим опасность.

Взрывобезопасность

Опасными в плане склонности к взрывам являются кислородные и пропановые/ацетиленовые баллоны, применяемые при газовой резке и сварке. Пропан и ацетилен — горючие газы, способные воспламениться. Кислород, хоть и не горит, зато находится под большим давлением (до 150 атм) и может взорваться при определенных обстоятельствах.

Чтобы этого не случилось, запрещается:

прикасаться к кислородному баллону масляными тряпками, грязными перчатками, рукавицами;

размещать баллоны (кислородный и пропановый) на расстоянии друг от друга менее 5 м;

транспортировать кислородный баллон без защитного колпака (препятствует отбиванию вентиля во время падения);

оставлять баллоны открытыми после окончания сварочных работ.

Во время газовой сварки и резки пламя иногда тухнет самопроизвольно. Параллельно раздается характерный хлопок. В этот момент по ТБ требуется выполнить 5 секундную продувку кислородом, предварительно перекрыв газовый вентиль. Если этого не сделать, возможен обратный удар пламени — огонь затягивает в рукава и он движется к баллонам. Шланги при этом начинают коробиться, что видно невооруженным глазом. Если продувка не помогла или ее не успели сделать, необходимо перекрыть вентиль на баллоне, иначе будет взрыв.

Совет! Чтобы сократить вероятность обратного удара, в процессе сварки, и самопроизвольного затухания горелки, не залезайте ядром пламени в сварочную ванну.

Пожаробезопасность

Сварка и резка металла происходит при повышенных температурах 3000-5000 градусов. Параллельно отлетают горящие окалины, капли жидкого металла. Все это способно воспламенить окружающие горючие предметы. Правила ТБ требует, чтобы на рабочем месте сварщика не было рядом:

емкостей с топливом;

банок с краской;

растворителей;

деревянных, текстильных, пластиковых предметов (кроме СИЗ).

Обязательно наличие ведра с песком. Если что-то загорелось, выключите аппарат из розетки и засыпьте пламя песком. Более чистый способ тушения — сварочное одеяло. Накрыл, перекрыл доступ воздуха, потухло само. Водой заливать нельзя во избежание поражения электрическим током.

Когда варите потолочные и вертикальные швы, следите, куда падают окалины. Если при кислородной резке раскаленный шлак летит на деревянный пол, подложите лист тонкого металла. Подкладывать шифер — плохая идея, поскольку он трескается от высокой температуры.

Электробезопасность

Инверторы, полуавтоматы, трансформаторы и выпрямители представляют повышенную опасность в плане поражения электрическим током. Хотя в них напряжение V (а убивает именно оно) понижается, а сила тока (A) увеличивается, пробой обмотки способен нарушить безопасную схему. Поэтому следите за заземлением аппарата. Оно может быть штатным (в вилке есть дополнительный штифт, а в розетке ответный канал с отдельным проводом) или самодельным.

Самодельное заземление на предприятии выполняется по контуру помещения в виде металлической полосы шириной 3-5 см. Заземление фиксируется к стене анкерами. К нему подключаются медные кабели на болтовом соединении с затяжкой для плотности контакта. Второй конец кабеля закрепляется через отверстие и болт на корпусе оборудования. Контур заземляется при помощи трех метровых стальных штифтов, забитых в землю треугольником с расстоянием углов друг от друга 1 м. Если обмотка источника питания пробьет, напряжение не ударит прикоснувшегося к корпусу, а уйдет в землю.

В гараже можно выполнить подобное заземление, но если нет других станков, достаточно отвести дополнительный кабель от аппарата и присоединить его к забитому в землю штифту.

Среди других требования ТБ по электробезопасности:

Проверяйте целостность кабелей держателя, массы, горелки.

Отключайте сварочный аппарат, когда уходите на перерыв.

Не работайте под дождем.

Используйте электрододержатель с закрытым зажимом, чтобы он не замыкал при случайном прикосновении к изделию.

Если предстоит варить, стоя на или внутри крупного металлического изделия, задействуйте резиновый коврик. Он создаст диэлектрическую прослойку между вами, держащими в руках плюсовой кабель, и конструкцией, к которой подсоединен минус.

Подключение аппарата выполняйте через распределительный щит, оборудованный предохранителями. Если произойдет скачек или короткое замыкание, предохранитель разорвет цепь. Оголенные скрутки кабелей не допускаются — используйте муфты и защитные насадки. Следите, чтобы провода не перекручивались. Если заметили оголенный проводник (в рабочем или питающем кабеле), выключите аппарат, отсоедините от сети и изолируйте проблемный участок.

Пары, газы, дым

При сварке покрытыми электродами их обмазка плавится для защиты сварочной ванны от внешней среды. Это не самый полезный газ для органов дыхания сварщика. Аргон, углекислота, смесь — тоже не полезно вдыхать. При сварке алюминия и меди в воздух выделяются даже ядовитые вещества. Поэтому техника безопасности предписывает оборудовать стационарное место сварщика вытяжкой с принудительным всасыванием и отводом газов.

Вытяжка бывает купольная, неподвижная, с широким захватом, размещенная над всем столом. Более практичный вариант — подвижный рукав с воронкой. Его можно приставлять с удобной стороны ближе к месту сварки, чтобы лучше защитить себя от вредных газов.

Если предстоит варить в неподготовленном месте (разовые ремонтные работы), обеспечьте хорошую вентиляцию путем открытия противоположных окон, дверей. В закрытых помещениях (без окон), в резервуарах, емкостях, котлах печей отопления и пр. сварочные работы ведутся только в маске с турбоблоком. Чистый отфильтрованный воздух подается от модуля на поясе непосредственно под корпус герметичной маски. Чтобы маска не теряла эффективность, внутренние фильтры должны периодически меняться.

Средства индивидуальной защиты сварщика

Краги. Надеваются так, чтобы рукава куртки были заправлены внутрь. Тогда в рукав не залетит окалина при потолочной сварке. Если работы ведутся всегда в нижнем положении, тогда наоборот рукава куртки выпускаются наружу.

Штаны и куртка из плотной ткани. Материал должен быть не горючим, но мягким, чтобы сварщик мог легко садиться, нагибаться для доступа в сложные места.

Ботинки. Используются на толстой подошве, иначе можно обжечь ногу, наступив на огарок электрода. Штаны надеваются с припуском на ботинки, иначе в обувь залетят окалины.

Очки. Для газовой сварки и резки используйте специальные затемненные очки. Сварка ММА, TIG, MIG и CUT резка ведутся в маске. Удобнее работать в сварочной маске хамелеон

Когда отбиваете шлак электросварки, на глазах должна быть маска хамелеон в просветленном состоянии светофильтра или защитные очки с прозрачными стеклами.

Оборудование сварочного рабочего места

Правила ТБ предписывают правильно организовать рабочее место сварщика. В это включается:

использование металлического рабочего стола;

организация вытяжки;

выкидывание огарков электродов в металлическую емкость;

ограждение рабочего места щитами высотой 1.8 м, чтобы свет электрической дуги не мешал другим рабочим;

установка сварочного аппарата в легком доступе, чтобы в случае необходимости сразу отключить его.

Освещение допускается с питанием 220 V только при стационарном месте, когда светильник закрепляется высоко над столом. Если сварщику нужен свет (для работы в тоннеле, цистерне, шахте), применяют низковольтные светильники с напряжением 12 V.

Во время работ на высоте обязателен страховочный пояс, закрепленный к надежному элементу несущей конструкции. Если предстоит варить стоя в воде (затопило колодец, тоннель), полагается надевать резиновые рабочие сапоги, резиновые перчатки. Аппарат должен стоять на сухом месте, а все кабеля прокладываются поверху (соприкасание с водой недопустимо). Рядом со сварщиком должен быть человек для присмотра. Второй помощник стоит рядом с аппаратом и готов в любой момент его отключить.

Не покупайте аппараты с графитовой оболочкой кабелей. Графит выступает полупроводником и такой держатель будет биться током в сырых условиях.

Медная обмотка трансформаторов меньше греется, чем алюминиевая. Следовательно, такие модели рассчитаны на более продолжительную работу, снижается риск короткого замыкания между витками.

Выбирайте сварочное оборудование от проверенных европейских брендов. Они строже следят за качеством, соответствием требованиям безопасности, характеристики соответствуют фактическим. Примеры проверенных фирм — это: ESAB, Fubag, Fronius, EWM, FoxWeld.

Ответы на впоросы по технике безопасности при проведении сварочных работ

Правила охраны труда и техника безопасности должны учитываться во всех случаях для исключения вероятности получения травмы. Рассмотрим особенности рассматриваемого вопроса подробнее.

Почему важно соблюдать правила охраны труда на сварочном участке?

Техника безопасности при сварочных работах – совокупность организационных и иных мероприятий, которые направлены на исключение вероятности получения травмы или порчи заготовки. Это связано с тем, что велика вероятность получения травмы. Важно соблюдать правила охраны труда при проведении сварочных работ по следующим причинам:

1. При работе подается ток, напряжение и сила которого повышаются. Неправильное обращение с оборудованием и неосторожное обращение может привести к поражению электрическим током.
2. Электрическая дуга может оказывать воздействие на кожный покров или органы зрения. Это связано с большой яркостью дуги, а также сильным тепловым выделением.
3. На момент работы могут выделятся вредные газы, которые оказывают негативное воздействие на органы дыхания. Высокая температура приводит к появлению пыли и различных испарений.
4. При сварочных работах могут быть получены механические травмы. Это связано с тем, что зачастую проводится соединение крупногабаритных деталей. Во время сварки они должны быть жестко зафиксированы.
5. Есть небольшая вероятность взрыва баллонов с сжиженным газом. В сжатом состоянии вещество, за счет которого может проводится сварка, становится взрывоопасным.
6. Опасность радиационного заряжения при контроле качества сварных швов.

Сварочные работы проводятся крайне часто. Поэтому были приняты определенные ГОСТы и нормативные документы, при соблюдении которых можно снизить вероятность появления травмы.

Скачать ГОСТ 12.3.003-86

Для допуска на участок сотрудник должен?

При трудоустройстве ко всем будущим сотрудникам предъявляются определенные требования. Техника безопасности при сварке должна соблюдаться. Среди особенностей доступа сотрудника на участок отметим следующие моменты:

1. Обязательно проверяются знания техники безопасности, связанную с подачей электричества.
2. К сварочным работам и в зону проведения работ могут допускаться только лица, достигшие 18 лет. При этом они должны пройти обучение и получить соответствующее разрешение.
3. Время от времени может проводится проверка квалификации.

Если будущий сотрудник не имеет соответствующего образования и навыков, то он не должен допускаться к работам. Сварщик должен также не допускать посторонних в зону проведения работ, так как они также могут пострадать.

Какие опасности существуют на участке?

На рабочем участке может быть довольно много различных опасностей. При их учете проводится разработка техники безопасности. Применение специального оборудования определяет следующее:

1. Велика вероятность удара током. При неправильном использовании сварочного оборудования ток может распространяться по металлическим заготовкам.
2. Техника безопасности сварочных работ разрабатывается с учетом вероятности поражения теплом. На момент сварки заготовка разогревается до больших температур, металл становится жидким. При его попадании на открытый участок кожи может возникнуть ожог.
3. При ненадежной фиксации соединяемых элементов можно получить травму. Фиксация также требуется для того, чтобы получить шов высокого качества.
4. Образующаяся дуга приводит к появлению яркой вспышки. Она может привести к поражению зрения.
5. При нагреве металлов и различных сплавов могут выделяться вредные газы, которые не должны попадать внутрь дыхательных путей.

В некоторых случаях могут возникать и другие опасности на участке. Примером можно назвать случай использования баллона с взрывоопасным веществом.

Средства защиты органов зрения дыхания и кожи

Во время проведения сварочных работ образуется дуга. Она становится причиной оказания следующего воздействия:

1. Световое, так как дуга становится источником яркой вспышки.
2. Ультрафиолетовое. Подобное воздействие становится причиной появления боли и рези в глазах, в некоторых случаях к ожогу кожи.
3. Инфракрасное излучение приводит к поражению катаракты.

Кроме этого, могут выделяться вредные газы, которые при попадании в организм могут привести к появлению головных болей, рвоту и слабость. Некоторые вредные вещества могут накапливаться в тканях, что приводит к развитию заболеваний. Наибольшее распространение получили следующие средства защиты органов дыхания и кожи:

1. Специальные сварочные маски. Они обеспечивают защиту лица от брызг раскаленного металла, а также глаза от ярких источника света. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения масок, они подбираются в зависимости от условий, в которых проводится сварка и предпочтений сварщика.
2. Установка местной вентиляционной системы, которая предусматривает подачу воздуха и его отвод. Подобная система требуется в случае проведения сварки в помещении.
3. В некоторых случаях требуются респираторы и противогазы.
4. В некоторых случаях проводится замена токсичных расходных материалов на более безопасные.
5. Существенно повышается автоматизация и механизация процесса при использовании различных устройств.

Нужно уделять внимание выбору качественной защиты. Это связано с тем, что в продаже встречается большое количество низкокачественной продукции. Техника безопасности при сварочных работах предусматривает обязательное использование защитных масок.

Требования по охране труда перед сварочными работами

Техника безопасности при проведении сварочных работ предусматривает подготовку и проверку оборудования. Это связано с тем, что часто именно из-за плохого технического состояния сварочного инвертора или расходных элементов. Именно поэтому перед проведением работ:

1. Осматривается целостность аппарата и вспомогательных элементов, а также расходных элементов.
2. Средства защиты также должны быть в хорошем состоянии. Техника безопасности предусматривает проверку целостности всей экипровки.
3. При работе в опасных условиях проводится подготовка лесов и других вспомогательных конструкций.
4. Уделяется внимание заземлению. Оно позволяет исключить вероятность поражением тока.
5. Корпус сварочных аппаратов и машин должны быть надежно заземлены. В этом случае существенно снижается вероятность возникновения короткого замыкания.
6. Обязательно проверяется целостность изоляции всех кабелей. При этом во время работы они не должны находится в воде, так как существенно снижается надежность изоляции.
7. Нельзя использовать провод слишком большой длины, рекомендуемый показатель около 10 метров.
8. Безопасные условия обеспечиваются при токе 12В. Но в большинстве случаев питание может проходить от других источников питания.

При правильной подготовке с учетом техники безопасности можно избежать большого количества различных проблем.

Требования по охране труда в процессе сварочных работ

Техника безопасности при выполнении сварочных работ должна соблюдаться для исключения вероятности получения травмы. К ее особенностям можно отнести следующие моменты:

1. Запрещается работа под дождем и снегом. Повышенная влажность становится причиной повышения электропроводимости. Разрешается проводить работы под навесами.
2. На момент сварки запрещается отвлекаться, так как нужно тщательно контролировать процесс зажигания и горения. Если не соблюсти это правило техники безопасности, то велика вероятность повреждения заготовки.
3. Всегда должна использоваться специальная одежда, устойчивая к воздействию раскаленного металла. В этом случае исключается вероятность образования ожогов из-за попадания брызг на открытые участки кожи.
4. Сварка должна проводится исключительно в специальной маске.
5. При длительном перерыве оборудование отключается от источника питания. Не допускается перекручивание кабеля, а также создание мотков. Это связано с тем, что при прохождении тока может формироваться электромагнитное поле. Также нужно следить за тем, чтобы изоляция кабеля не была повреждена. Это может происходить при попадании масла или раскаленного металла.
6. Нельзя работать в мокрой одежде и различных защитных элементов. Это связано с тем, что их электропроводимость существенно повышается, за счет чего увеличивается и вероятность поражением тока.
7. Использовать респиратор рекомендуется даже в случае, когда сварка проводится на открытом воздухе. В продаже можно встретить специальные респираторы, предназначенные для определенных условий. Они обеспечивают требуемую защиту дыхательных путей от вредных веществ и паров.
8. При работе на высоте следует прежде всего уделять внимание страховочным приспособлениям и монтажным поясам. Техника безопасности предусматривает использование специального оборудования, которое предназначено для подобного применения

Во время сварки может оказываться помощь в случае, когда нужно обеспечить фиксацию какого-либо элемента. Помощники также учитывают технику безопасности.

При проведении сварочных работ запрещается

При варке должны учитываться некоторые запреты. Примером назовем следующие моменты:

1. Нельзя проводить сварку при сломанном защитном шлеме или при наличии трещин.
2. При неработающей вытяжке или плохой вентиляции запрещается выполнять различные сварочные работы. Кроме этого, под запрет попадает случай с высокой влажностью.
3. Во всех случаях деталь должна быть закреплена, нельзя варить, к примеру, навесу или при удерживании рукой.
4. Запрещается варить в местах с горючими газами и жидкостями.
5. Нельзя варить под давлением.
6. Нельзя держать электроды в замкнутом состоянии на протяжении длительного периода. Это приводит к поломке элемента, за счет которого обеспечивается регулировка параметров подаваемого тока.

Кроме этого, нельзя использовать оборудование с серьезными механическими повреждениями или дефектами, а также в неисправном состоянии. Время от времени должно проверятся состояние оборудования.

Требования по охране труда после окончания сварочных работ

После завершения сварки также нужно соблюдать определенные требования по охране труда. Примером назовем следующие моменты:

1. Проводится отключение тока.
2. Перед тем как проверить состояние шва нужно дождаться его полного остывания. Техника безопасности запрещает работать с раскаленным металлом.
3. После обесточивания оборудования нужно провести его очистку, проверить состояние целостности.

После остывания шва проверяется его целостность и качество. После этого все основное и вспомогательное оборудование собирается.

Требования по охране труда при сварочных работах в аварийных ситуациях

Некоторые требования по охране труда учитываются в случае проведения работ в аварийных ситуациях при восстановлении ответственных механизмов. Среди особенностей также отметим:

1. Работы не могут проводится в случае, если труба находится под давлением.
2. Техника безопасности не позволяет проводить работы вблизи взрывоопасных веществ.
3. Должны предприниматься действия, которая исключат вероятность возникновения угрозы здоровью.

Для аварийных ситуаций могут разрабатываться особые требования по охране труда, которые связаны с условиями проведения сварки. В заключение отметим, что существенно повысить качество получаемого изделия можно при использовании современного оборудования. Старые инверторы проявляют себя не с лучшей стороны, так как изготавливались при применении устаревших технологий.

Общие сведения

Сварка – процесс соединения металлических деталей или заготовок в единое изделие путем расплавления материала в зоне их соприкосновения. В зависимости от вида сварки расплавляется металл заготовок либо специальный электрод.

Плавкий электрод – расходный материал для сварки, используемый для соединения заготовок между собой. Представляет собой металлический стрежень с напылением специального флюса, который при плавке образует защитную газовую среду, облегчающую сваривание. Вместо электродов может использоваться сварочная проволока.

При расплавлении металл двух разных заготовок в зоне сварки перемешивается, соединяя заготовки между собой.

Пример сваренных заготовок из труб:

Сварщики – мастера, умеющие соединять металлы по одной или нескольким технологиям сварки.

Сварочные станки и аппараты – оборудование, используемое для неразъемного соединения металлических деталей.

Технология сваривания применима и для других материалов. Однако, для пластика или стекла принято называть процесс соединения спаиванием.

Виды сварки

Для сваривания используются несколько источников энергии:

• электрическая дуга;
• пламя газовой горелки;
• высокотемпературное горение термита;
• лазерный луч;
• трение;
• индукционное излучение;
• ультразвук.
   

В зависимости от используемого источника энергии различают несколько видов сварки:

• термитная;
• электродуговая контактная и бесконтактная;
• газопламенная;
• электрошлаковая;
• плазменная;
• термомеханическая.
   

Термитный вид соединения металлов применяется при прокладке или ремонте железнодорожного полотна. Таким способом соединяют между собой последовательно рельсы.

Самым распространенным видом сварки считается дуговая. В бытовых условиях используется базовая версия контактной сварки электродом (ММА) из-за своей простоты и доступности сварочных аппаратов. На производствах чаще всего используется полуавтоматическая сварка в среде инертных газов с применением сварочной проволоки (MIG-MAG) либо неплавких электродов (TIG).

ММА – технология сваривания металлов плавкими электродами. В народе эту технологию называют «кочерга» за специфический вид держателя электродов.

При включении сварочного аппарата через электрод проходит электрический ток. В момент касания кончиком стержня металла заготовок флюс начинает обгорать, создавая своеобразное «облако» ионизированного газа. Из этой зоны вытесняется кислород, препятствующий нормальному смешиванию расплавленных металлов. Электрод плавится, смешиваясь с металлом заготовок. Сварка ММА позволяет работает в труднодоступных местах, так как не требует дополнительного подвода газа (углекислота, аргон).

Схема сварочного процесса по технологии MMA:

Справка. MMA дает возможность сваривать сталь, чугун, нержавеющие сплавы, но не подходит для алюминия.

TIG – дуговая тигельная сварка в аргоновой среде, однако, в отличие от ММА, вольфрамовый электрод является постоянным и не плавится. Технология позволяет получать аккуратные ровные швы без шлака и используется профессиональными сварщиками. TIG можно применять для сварки алюминия и алюминиевых сплавов, других цветных металлов.

Тигельным этот вид сваривания называется за форму наконечника рукава горелки. На ее конце фиксируется специальная керамическая насадка. В зоне контакта во время сварки этот наконечник формирует подобие тигеля для закалки материалов, удерживая тепло и подаваемый газ.

Пример TIG-рукава:

В точке контакта тигельной сварки формируется дуга меньших размеров, соединяемый материал остывает быстрее. В рукав, помимо газа, подается вода (либо воздух) для его охлаждения.

MIG-MAG – высокопроизводительная технология, подразумевающая автоматическую подачу проволоки в зону сваривания. Часто используется для соединения листовых металлов, деталей из меди. MIG-MAG незаменима при производстве металлоконструкций, кузовном ремонте автомобилей. В полуавтомат вставляется катушка с проволокой, которая через сварочный рукав подается в зону контакта.

Варить можно в газовой среде или без нее, используя флюсовую проволоку. Схема сварки MIG-MAG:

Отдельный вид сварки, который сложно заменить другими видами из-за его автономности – газопламенная аргонная. По сравнению с MIG, TIG и MIG-MAG – не требует подключения к источнику тока. Для работы достаточно двух баллонов с кислородом и горючим газом. Используется для ремонта толстостенных трубопроводов, при прокладке отопления в многоэтажных домах, для резки толстого листового материала.  

Технология газопламенного сваривания проста – в зоне контакта заготовок материал расплавляется направленным потоком пламени. Если требуется соединить детали, заварить отверстие, в зону сварки подается плавкий электрод без напыления. Без расплавляемого стержня будет осущесвтляться резка металла.

Газосварка незаменима в сфере ЖКХ при устранении прорывов на подземных трубопроводах, когда из-за высокой влажности электросварка не может применяться.

Регламентация

Техника безопасности при проведении сварочных работ регламентирована такими нормативными актами и стандартами:

• Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 11.12.2020 г. № 884н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ»;
• ГОСТ 12.3.003-86 «Работы элекросварочные. Требования безопасности»;
• РД 153-34.0-03.301-00 «Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий»;
• ПОТ Р М 020-2001 (020-2019) «Межотраслевые правила по охране труда при электро- и газосварочных работах».
   

Правила по ОТ при выполнении сварочных работ содержат требования к:

• состоянию здоровья рабочего;
• техническому состоянию оборудования для сваривания;
• специальной одежде, головному убору, маске или очкам сварщика.

Допуск к работе

Порядок допуска сварщика к работе прописан в «Правилах безопасности при работе с инструментом и приспособлениями». Документ утвержден в 27.03.1985 г. Президиумом ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности и содержит требования к операторам всех типов электрооборудования.

Чтобы приступить к работе, специалист должен иметь:

• действующее удостоверение о пройденном обучении на сварщика;
• талон по прохождению противопожарного минимума;
• допуск по электробезопасности;
• допуск на проведение высотных работ, если требуется;
• записи в журналах о пройденных инструктажах по охране труда, пожарной и электробезопасности;
• заключение о пройденной медицинской комиссии, нормальном уровне здоровья.
   

Выполнять сварочные работы могут рабочие, имеющие квалификацию:

• газосварщика;
• электросварщика;
• электрогазосварщика;
• слесаря-сборщика;
• сборщика металлоконструкций;
• наладчика сварочного оборудования.
   

На работу сварщиком принимаются сотрудники старше 18 лет.

Обратите внимание! Газосварщикам и электросварщикам выдаются отдельные удостоверения. Если специалист имеет допуск только к газосварочным работам, его запрещено допускать, например, к MIG-MAG оборудованию. Исключение – электрогазосварщики, обученные работать на всех типах оборудования.

Специалист должен пройти такие инструктажи по технике безопасности перед началом работы:

• вводный (для ознакомления со спецификой работы компании);
• первичный, по охране труда, пожарной и электробезопасности;
• целевой (непосредственно на рабочем месте, учитывающий особенности выполнения определенной задачи).
   

Вводный инструктаж проводит инженер по охране труда компании либо другое ответственное лицо. Первичный и целевой проводится непосредственным руководителем производственного участка, где будет работать сварщик. Обо всех пройденных инструктажах делаются соответствующие пометки в журнале учета.

Образование

Для работы сварщиком достаточно среднего специального образования (училище, техникум, лицей) по соответствующему профилю. Либо можно получить любую техническую специальность в техникуме, а затем на специальных курсах переучиться на сварочное дело.

Первый разряд сварщика можно получить после года обучения в специальном образовательном учреждении. Для подтверждения разряда достаточно уметь держать дугу электродом контактной сварки, выполнять прихватки.

Второй разряд присваивается выпускникам техникумов и колледжей.

Более высокие разряды присваиваются сварщику с опытом работы и от первоначального образования не зависят.

Навыки и умения

Требования к навыкам и умениям сварщика приводятся в Своде правил СП 12-106-2004 «Правила проведения проверки знаний персонала сварочного производства для допуска к выполнению работ по сварке в строительстве, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунальном комплексе».

Начинающий сварщик второго разряда, которого нанимают на предприятие, должен уметь:

• варить в вертикальных и горизонтальных плоскостях;
• делать потолочные швы;
• заполнять разделку под швы, кратеры в металлических отливках;
• проводить врезку в трубопроводы низкого давления (например, водопровод, бытовой газопровод);
• подогревать металл перед правкой;
• пользоваться ручной и механизированной сваркой;
• выполнять наплавку металла;
• готовить баллоны с газом для работы;
• настраивать ацетиленовый генератор;
   

Сварщиков второго разряда не допускают к ответственным процессам, варке соединений на паропроводах, трубопроводах высокого давления.

Навыки, которыми должен обладать сварщик:

• развитое пространственное мышление;
• понимание чертежей, эскизов, 3D-моделей готовых изделий;
• технический склад ума, способность быстро в уме рассчитывать размеры;
• физическая выносливость, способность долго находиться в одной позе, удерживая сварочную горелку;
• точная координация движений рук;
• хорошее зрение.

Медицинское обследование

Перед тем как начать работу на новом предприятии сварщик должен пройти медицинский осмотр. При обследовании проверяется:

• состояние органов зрения;
• дыхательная система (которой больше всего вредит сварка);
• сердечно-сосудистая система;
• вестибулярный аппарат;
• психоэмоциональная устойчивость;
• опорно-двигательный аппарат.

Кроме того, сварщик проходит обследование у невролога и нарколога.

Требования к помещению, материалам и оборудованию

Безопасность работы сварщика обеспечивается:

• состоянием рабочего помещения или зоны проведения сварочных работ;
• качеством и состоянием расходных материалов;
• состоянием и нормальной работоспособностью оборудования.
   

Требования к помещению:

• нормальная работа вентиляции в зоне сварки (либо обеспечение рабочего респираторами);
• свободный доступ к воде, санузлу;
• электропроводка должна быть рассчитана на работу сварочного оборудования;
• стены либо их покрытие из негорючих материалов;
• пол помещения сухой, чистый, не проводит электрический ток и не горит;
• хорошее естественное и искусственное освещение рабочей зоны;
• низкая влажность воздуха в помещении;
• исправная противопожарная сигнализация;
• доступ к порошковым или углекислотным огнетушителям;
• аптечка, оснащенная обеззараживающими, перевязочными материалами, средствами для обработки ожогов;
• открытые эвакуационные выходы;
• отдельная зона для размещения баллонов с газом и кислородом.
   

Требования к сварочным материалам и их хранению:

• склад (где хранятся электроды, проволока, флюс) должен быть сухим, с влажностью не более 40 %;
• в помещении нужно обеспечить хорошую вентиляцию, стабильную температуру не ниже 15 градусов;
• пол склада не должен быть скользким, разлитые жидкости нужно убирать и покрытие вытирать насухо;
• упаковки с электродами не вскрывать до использования, чтобы обмазка не впитала лишнюю атмосферную влагу;
• газовые баллоны хранятся в решетчатых ящиках вне здания либо в специальном шкафу вентилируемого помещения;
• на вентили баллонов должны быть надеты специальные колпаки для защиты при случайном падении;
• допускается использовать в работе только ровные электроды без заломов, сварочную проволоку с заводской намоткой на бобину, исключающую спутывание материала после установки в размоточное устройство.
   

Работы проводятся только на исправном сварочном оборудовании. Мастер производственного участка должен следить за целостностью рукавов для подачи газа, состоянием изоляции аппаратов для сваривания, целостностью газовых горелок.

Требования к экипировке

Экипировка сварщика – основной элемент защиты сварщика от электрического тока. От качества спецодежды зависит безопасность проводимых работ в краткосрочной и долгосрочной перспективе. Костюм защищает мастера от удара током непосредственно во время сваривания металла, а качественная защитная маска позволит сберечь зрение.

В комплект экипировки сварщика входят:

• защитный костюм;
• специальные спилковые перчатки (краги);
• маска с затеняющим стеклом;
• мягкий подшлемник для маски;
• обувь со скрытыми шнурками, подошвой, защищенной от прорезания острыми предметами, и металлическим носком.

Костюм сварщика защищает рабочего от искр, огня, прикосновений к раскаленному металлу. Поэтому изготавливается из негорючих тканей:

• кожаного спилка (вид толстой грубой замши);
• брезента;
• специального огнестойкого сукна;
• натуральной нешлифованной кожи;
   

Рабочая одежда должна быть чистой, без загрязнения маслами, производственными смазками. В некоторых случаях допускается заменять костюм фартуком с нарукавниками. Например, при газовой сварке.

Обувь с защитными вставками нужна, чтобы сварщик не повредил ноги при падении металлических деталей или если наступил на острый край детали. Ботинки, как и костюм, должны быть негорючими.

Краги должны иметь высокие борта, защищать руки почти до локтей рабочего. Не допускается использовать перчатки с повреждениями, потертостями, масляными пятнами и пр. Для электросварки подходят только сухие и чистые перчатки.

Отдельный элемент защиты – маска. Она изготавливается из полимеров, пластмассы, полиэтиленовых материалов. От качества этого элемента экипировки сварщика зависит состояние зрения человека.

Существует два основных типа защитных масок:

• традиционный щиток, где используется стекло с затемнением;
• современная маска «Хамелеон» с активной защитой, где затемнение регулируется в зависимости от яркости искр сварочной дуги.
   

Первый тип защитной маски проще в использовании, дешевле, но обеспечивает низкий уровень защиты глаз мастера. Через затемненное стекло можно наблюдать за процессом сваривания, но если дуга не горит, через окошко в маске ничего не видно. То есть работнику нужно поднимать маску, прицеливаться электродом в зоне соединения заготовок, накидывать маску и поджигать дугу.

Второй тип щитков дороже, требует периодической замены элементов питания для работы защитного экрана, но обеспечивает хорошую защиту глаз. В маске типа «Хамелеон» работать удобно, так как стекло сохраняет прозрачность.

О разнице между масками рассказывается в видео:

Маска должна удобно сидеть на голове рабочего. Для этого предварительно надевается мягкая шапка-подшлемник. Ремни щитка должны регулироваться, чтобы мастер мог настроить маску под себя.

Пожарная безопасность

Риск возгорания – основной фактор опасности при сварочных работах. Пожар может возникнуть на производстве и в быту, если нарушить технику безопасности в процессе сваривания металлов и на стадии подготовки рабочего места.

Наиболее пожароопасной считается электродуговая сварка плавкими электродами. При использовании данного типа сваривания металлов искры разлетаются в радиусе до пяти метров от рабочей зоны, что может привести к случайному пожару.

Несмотря на то, что при газопламенной сварке мастер работает с открытым огнем, процесс горения контролируется и случайное возгорание маловероятно.

Требования пожарной безопасности при сварке:

• сварщик должен пройти инструктажи по охране труда, пожарной и электробезопасности;
• проверить оборудование, расходные материалы, ручные и электроинструменты перед работой;
• использовать защитную одежду только из негорючих материалов, не надевать повседневную одежду для работы со сваркой;
• использовать защитные экраны из брезента рядом с местом проведения работ;
• следить за исправностью электропроводки, кабелей питания сварочного автомата, рукавом горелки;
• не работать рядом с газовыми баллонами, не повреждать гибкие газовые патрубки;
• не размещать баллоны рядом с отопительными приборами;
• подбирать оптимальные режимы работы оборудования (сила тока при электросварке, давление газа в газопламенной);
• отключать оборудование во время перерывов от питающей электросети, убирать на склад в конце смены;
• надежно заземлять установки для сваривания во время работы;
• использовать стандартные виды и размеры электродов промышленного образца;
• остатки использованных электродов хранить в отдельном металлическом ящике рядом с рабочей зоной, не бросать на пол;
• следить за тем, чтобы провода и кабели не соприкасались с газовыми баллонами, резервуарами высокого давления, емкостями с маслом, техническими жидкостями;
• не проводить сварочные работы на топливных трубопроводах, рядом с емкостями с ядовитыми жидкостями;
• запрещается сваривать металлы на стройках рядом с утеплительными материалами, в местах хранения лаков, красок, растворителей;
• не использовать для заземления сварочного аппарата железнодорожные рельсы, инженерные коммуникации, технологическое оборудование.

Опасности работы

Сварка – процесс, который несет опасность для мастера и окружающих людей независимо от того, где ведутся работы.

Какой вред здоровью может быть нанесен из-за сварки:

• искры, капли расплавленного металла могут прожечь ткань одежды, обувь и оставить после себя ожоги;
• горячие пары от раскаленного материала травмируют незащищенную кожу, могут привести к ожогам слизистой оболочки глаз;
• рабочий или посторонний человек может получить удар электрическим током, если были нарушены правила электробезопасности;
• на сварщика постоянно воздействуют высокочастотные шумы от работы оборудования;
• инфракрасное излучение негативно влияет на зрение;
• слепящий свет в зоне сварки может привести к повреждению сетчатки глаза;
• испарения металлов (свинец, цинк, хром, кадмий, вольфрам) негативно влияют на дыхательную систему мастера и окружающих;
• возможны отравления газами из-за неправильной работы вентиляции;
• травмы из-за взрыва газовых баллонов;
• ожоги тела из-за пожара, который может возникнуть при сварке.
   

Снизить влияние опасных факторов можно только соблюдая правила техники безопасности во время сварочных работ.

Наказание при несоблюдении требований ОТ

Сварщик должен соблюдать технику безопасности, чтобы минимизировать риск травм или причинения вреда здоровью при работе (требование закреплено в абзаце 6 ч. 2 ст. 21 Трудового кодекса РФ).

За нарушения правил охраны труда, электро- и пожарной безопасности ответственность несет сам сварщик, его руководитель или организатор работ:

1. Выговор либо увольнение сварщика.
2. Штраф в размере месячной заработной платы. Применяется, если специалист:
   — нарушил нормы охраны труда умышленно;
   — находится на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения;
   — отступил от требований техники безопасности не в свою смену, когда ему было запрещено находиться у оборудования.
3. Уголовная ответственность предусмотрена за действия рабочего, из-за которых другому человеку был причинен тяжкий вред либо посторонний человек погиб:
   — штраф до 0,4 млн руб. или в размере дохода нарушителя за срок в 1,5 года;
   — обязательные работы на срок 7–10 суток;
   — исправительные работы на 2 года;
   — принудительные работы на 5 лет;
   — лишение свободы сроком до 5 лет.
    

Все виды ответственности, которые может понести специалист или работодатель за нарушения техники безопасности, приводятся в статьях 143, 216, 217 Уголовного кодекса РФ, статьях 192, 243 Трудового кодекса РФ.

Могут применяться дополнительные меры ответственности в виде лишения права на ведение определенной деятельности сроком до трех лет. Например, на работу на производственных предприятиях.

Техника безопасности

Правила и нормы техники безопасности при проведении сварочных работ прописываются в соответствующей инструкции по охране труда (ИОТ).

Инструкция по охране труда для электрогазосварщика имеет такой вид:

Инструкция «Техника безопасности при выполнении сварочных работ» состоит из нескольких разделов:

• общие требования;
• перед началом работы;
• во время работы;
• в аварийных ситуациях;
• в конце смены.
   

Раздел «Во время работы» должен быть дополнен подразделами:

• электрическая безопасность;
• пожарная безопасность.
   

По желанию руководства документ дополняется разделом об оказании первой медицинской помощи.

Общие требования

Общие требования – раздел ИОТ по проведению сварочных работ, включающий:

• требования к возрасту, образованию, квалификации сварщика;
• перечень вредных и опасных производственных факторов, которые могут влиять на рабочего;
• внутренний трудовой распорядок предприятия;
• информация об экипировке, которая должна быть выдана мастеру сварочного дела перед работой;
• установленные режимы труда и отдыха;
• правила оказания первой медицинской помощи при травмах;
• нормы соблюдения личной гигиены.

Перед началом работы

Раздел включает список мероприятий, которые нужно провести сварщику перед началом работы, чтобы обеспечить личную и коллективную безопасность:

• надеть защитный костюм, проверить его целостность (отсутствие дыр, потертостей, оторванных частей);
• проверить состояние рабочих ботинок, шнурки надетой обуви спрятать под защитными накладками;
• подготовить сварочную маску, заменить элементы питания при необходимости;
• проверить и надеть краги;
• проверить работу вентиляции;
• включить нужное количество ламп для нормального освещения рабочей зоны, подготовить мобильные светильники, если нужно;
• освободить рабочую зону от посторонних предметов, которые могут быть пожароопасны;
• проверить наличие огнетушителей в непосредственной близости к месту работы сварщика;
• если покрытие пола в помещении не огнестойкое – накрыть его листами металла, асбестового картона;
• если сварочные работы ведутся в том же помещении, где проходят другие технологические процессы – отделить зону сваривания защитными ширмами из брезента или другого негорючего материала;
• проверить крепление свариваемых деталей;
• убедиться, что рабочее место находится вдалеке от движущихся механизмов;
• осмотреть сварочный инвертор, заземление, кабели, газовые патрубки;
• подготовить баллоны с кислородом, горючим или инертным газом, проверить работу редукторов, манометров, убедиться в отсутствии утечек из баллонов;
• не размещать газовые баллоны рядом с емкостями для масла.

Во время работы

Данный раздел инструкции включает в себя правила поведения, которых должен придерживаться сварщик во время работы, чтобы не пострадать от воздействия опасных факторов. Поэтому тема ИОТ делится на две подкатегории: электробезопасность, ТБ с газовой сваркой.

Электробезопасность

В инструкции по охране труда сварщика должен быть обязательный подраздел, регламентирующий основы электробезопасности при работе с электродуговой сваркой. В него входят такие правила:

• использовать маломощные светильники, работающие от напряжения 12В;
• холостой ход сварочного аппарата – не более 90 В;
• проверить заземление до включения оборудования в сеть;
• подавать питание на сварочное оборудование только через распределительные щитки с отдельными автоматическими выключателями;
• периодически проверять изоляцию кабелей и проводов;
• не использовать рабочие кабели длиной более 10 м;
• не скручивать, не использовать болтовое соединение силовых кабелей;
• запрещено проводить работы на открытых площадках во время дождя, снега, тумана;
• запрещается работать с электродуговой сваркой, если есть повреждения в защитной маске.

Газовая сварка

Правила охраны труда при работе с газовой сваркой связаны с ТБ при эксплуатации баллонов высокого давления, обращением со шлангами и горелкой:

• перемещать емкости с газом можно только в вертикальном положении либо под небольшим уклоном;
• укладывать заправленные баллоны горизонтально запрещено;
• контролировать давление газа, чтобы избежать резкого снижения его потока при работе;
• если при подаче кислорода или углекислоты возникают хлопки – перекрыть подачу газа, не использовать баллон из-за неисправности подающего редуктора;
• подвешивать шланги для подачи газа, чтобы уменьшить вероятность их повреждения на полу, запутывания, случайного прожига;
• перед запуском горелка проверяется на наличие в ней масла, промывается при необходимости;
• контролировать постоянное давление газа при работе;
• баллоны размещать не ближе чем в пяти метрах от зоны сварки или резки.

В аварийных ситуациях

Раздел должен включать порядок действий, которые нужно выполнить сварщику при поломке оборудования, возгорании, повреждении проводки или газовых патрубков, при травмах и других опасных ситуациях:

1. Остановить работы, отключить оборудование от электросети, перекрыть подачу газа из баллонов.
2. При возгорании убрать из рабочей зоны емкости с газом.
3. Предупредить коллег по производственному участку об опасности.
4. Если есть пострадавшие – оказать первую медицинскую помощь. Если пострадал сам сварщик – попросить о помощи у коллег.
5. Предпринять меры по устранению аварийной ситуации.
6. При необходимости вызвать:
   — службу спасения, пожарных: 101, 112;
   — скорую медицинскую помощь: 103;
   — полицию: 102.

Важно! В случае аварийной ситуации работник должен в первую очередь обеспечить собственную безопасность. Не следует спасать ценой своего здоровья рабочее оборудование, инструменты.

По окончании работ

Раздел содержит порядок действий, которые должен выполнить сварщик после завершения работ:

1. Отключить оборудование от сети, отсоединить газовые шланги от баллонов, убрать емкости с газом в защитный шкаф или другое предусмотренное место хранения.
2. Убедиться, что при работе не возникали очаги возгорания, не повреждена изоляция кабелей, оплетка шлангов.
3. Сдать работу мастеру или заказчику.
4. Очистить зону сварки от инструмента, остатков сварочной проволоки, электродов, мусора. Уборку проводить только специальным инвентарем. Не смахивать пыль, окалину, застывшие капли металла руками.
5. Очистить оборудование и инструмент, перенести в место хранения.
6. Сдать рабочее место мастеру.
7. Снять спецодежду, сдать в прачечную предприятия при необходимости.
8. Тщательно вымыться в цеховой душевой.

Применение ИОТ

Порядок разработки и применения инструкций по охране труда (ИОТ) для сварки регламентируется такими нормативными документами и стандартами:

1. ГОСТ 12.0.004-2015 «Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».
2. ГОСТ Р 12.0.007-2009 «Система управления охраной труда в организации».
3. ГОСТ 12.3.003-86 «Работы элекросварочные. Требования безопасности».
4. Федеральный закон № 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17.07.1999 г.
5. Постановление Правительства РФ № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» от 24.12.2021 г. 
6. Трудовой Кодекс Российской Федерации.

Разработка

Документ, в котором приводятся правила разработки ИОТ, называется «Методические рекомендации по разработке инструкций по охране труда». Утвержден Министерством труда РФ 13.05.2004 г.

При составлении текста инструкции за основу берутся:

• типовые инструкции по охране труда;
• государственные стандарты по технике безопасности;
• отраслевые и межотраслевые акты по ТБ;
• руководства по эксплуатации к сварочному оборудованию;
• рекомендации производителей расходных материалов;
• приказы руководства по предприятию, касающиеся техники безопасности сварочных работ.
   

Инструкции по охране труда электросварщиков, газосварщиков, электрогазосварщиков разрабатываются на основании таких документов:

1.  «Правила противопожарного режима в РФ», утвержденные Постановлением Правительства РФ № 1479 от 16.09.2020 г. (раздел XVI о пожароопасных работах)
2. Руководящий документ РД 34.03.307-87 «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ на объектах Минэнерго СССР», НАПБ 01.021-88 (Раздел 8).
3. «Правила по охране труда при производстве газоэлектросварочных работ», утвержденные Приказом № 1101н Минтруда и соцзащиты РФ 23.12.2014 г.
    

Базой для составления ИОТ сварщиков является ТИ-030-2002 «Типовая инструкция по охране труда для электрогазосварщиков».

Все типовые документы, нормативные акты публикуются в открытом доступе и могут быть бесплатно скачаны с государственных порталов. Например, с портала Минтруда.

Разрабатывают инструкции:

• инженеры по охране труда на предприятии;
• специалисты цеховой службы по ОТ;
• сотрудники, назначенные ответственными за разработку текстов документов по ТБ;
• начальники и мастера производственных участков.

Утверждение и ознакомление

Готовый документ отправляется на рассмотрение в профсоюз предприятия. Если у организации нет вопросов или дополнений к тексту ИОТ, инструкция подписывается руководством компании. Чтобы утвердить документ, руководитель должен издать соответствующий приказ, в котором прописывается, с какой даты инструкция вступает в силу. Порядковый номер утвержденного документа вносится в журнал учета инструкций по охране труда.

Ознакомление персонала с текстом инструкции осуществляется следующим образом:

• на инструктажах и лекциях по охране труда;
• размещение документа на стендах по ОТ, на рабочих местах.
   

Оригинал утвержденной инструкции хранится в кабинете охраны труда у ответственного специалиста либо у начальника того цеха, для которого инструкция разрабатывалась.

Срок действия и пересмотр

Инструкции по технике безопасности не имеют ограниченного срока действия. Однако, их текст должен обновляться не реже чем раз в пять лет.

Пересмотр текста документа осуществляется, если:

• в ГОСТы, типовую нормативную документацию по безопасности внесены изменения;
• принятие новых отраслевых стандартов, касающихся безопасности трудового процесса;
• в условиях труда сварщика произошли изменения;
• обновление сварочного оборудования;
• выявление новых факторов риска или опасности;
• на производстве произошел несчастный случай.
   

Инструкции по технике безопасности пересматриваются по инициативе руководителя. Исправления в документацию вносят ответственные специалисты, инженеры по ОТ, начальники производственных участков.

Сваривание металлов – универсальная технология, без применения которой невозможно представить производство малых и крупных металлических конструкций, строительство домов и технических помещений, изготовление автомобилей и пр. Несмотря на это, процесс сварки несет угрозу для мастера и окружающих, если технику безопасности сварщик не соблюдает, а также не придерживается правил охраны труда. Тогда возникает риск возникновения пожаров, получения работником и его коллегами электротравм различной степени тяжести.

Для повышения уровня безопасности процессов сварки разрабатываются специальные своды правил – инструкции, содержащие обязательные для выполнения требования по технике безопасности. Соблюдаемая сварщиком техника безопасности при сварке гарантирует высокий уровень защищенности рабочего от опасных факторов, возникающих в процессе сварки.

Возникающие при производстве сварочных работ физические и химические эффекты, носят поражающий характер. Ультрафиолет воздействует на сетчатку, обжигает кожу лица, ведь несколько минут по воздействию приравниваются к десятку часов под палящим солнцем.

Вредные вещества в виде взвесей с микрочастицами расплавленного металла поражают органы дыхания, вызывают токсические отравления. Возможны ожоги от разлетающихся брызг. Велика вероятность возгораний.

На производстве к сварке допускаются только прошедшие инструктаж работники. Они предупреждены о возможной опасности, знают, как себя защитить, что категорически запрещено делать. Соблюдать технику безопасности при сварочных работах нужно новичкам, использующим сварочное оборудование для бытовых целей.

Факторы опасности

Вне зависимости от того, в каком месте пользуются сварочным оборудованием, нужно помнить, что вредные факторы воздействуют на сварщика и всех окружающих его людей. Помощникам, придерживающим соединяемые элементы, тоже требуются меры безопасности. При использовании электродов необходимо помнить, что искры от них рассыпаются в радиусе пяти метров. «Зайчиков» ловят при прямом излучении на расстоянии до трех метров.

Правила техники безопасности на сварочном участке разработаны с учетом профессиональной опасности. Потенциальные причины несчастных случаев и травм:

• при попадании искр на рукава одежды возможны прогорания ткани;
• расплавленный металл способен прожечь обувь из легкоплавких материалов;
• воспламенение находящихся в зоне разлета искр горючих материалов;
• травмировании глаз и кожи лица парами раскаленного металла.
• ожоги от искр, попавших на кожу;
• поражение током высокого напряжения;
• возможные ожоги при взрыве оборудования, возникновении пожаров;
• падение плохо закрепленных частей конструкций;
• случайное падение при выполнении сварки на высоте.

Физические и химические факторы промышленной безопасности:

• шумы высокого уровня, возникающие от работающего сварочного оборудования;
• ультрафиолетовое и инфракрасное излучение большой интенсивности;
• слепящий свет в видимом спектре от дуги и горелки;
• пары расплава, содержащие вредные для здоровья свинец, цинк, кадмий, хром и другие компоненты, входящие в состав сплавов; при отсутствии вентиляции риск поражения возрастает;
• горячая взвесь с микрочастицами расплавленного металла над ванной расплава;
• тепловое воздействие горелки или электрической дуги.

Основные правила техники безопасности при проведении сварочных работ

В мае 2015 года Научно-техническим центром исследований проблем промышленной безопасности разработаны межотраслевые правила техники безопасности. Они обязательны для выполнения всеми работниками и работодателями. Начинающим сварщикам, имеющим аппараты для личного применения, необходимо с ними ознакомиться.

Основные положения ТБ:

1. При выполнении шва на посторонние дела не отвлекаются: нужно постоянно контролировать шов.
2. Чтобы обезопасить окружающих от излучения электродуги, требуется защита высотой до 1,8 метров.
3. Горючих жидкостей, замасленной ветоши и сухого мусора не должно быть на расстоянии до 5 метров от зоны сварки, поэтому необходимо соблюдать чистоту.
4. Для защиты лица и глаз используется специальная маска со светофильтром.
5. В непроветриваемом помещении необходим респиратор.
6. При работе на высоте нужно контролировать закрепление соединяемых элементов, если необходимо пользоваться лестницей, используют страховочные пояса.
7. Переносить или переставлять оборудование можно только после отключения его от сети.
8. Во время сварки следят за проводкой, чтобы она не скрутилась, это важное условие безопасности.
9. Если ремонтируется автотранспорт, необходимо проверить, отключен ли аккумулятор.
10. Для экипировки нужна спецодежда, пропитанная огнеупорным составом, недопустимо оставлять открытые участки кожи. Одежда не должна быть влажной.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Специальный раздел правил ТБ для работы с электрическим оборудованием. Техника безопасности при проведении сварочных работ разработана с учетом поражающих факторов. Нормы по параметрам электротока:

• поражение током силы больше 0,05 А приводит к травмам;
• напряжение свыше 110 вольт опасно для жизни.

Чтобы снизить риск вреда здоровью, необходимо соблюдать электробезопасность. Основные правила:

• электроосвещение можно запитывать только от тока в 12 В;
• максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата – 90 В;
• до включения оборудования проверяется заземление или подключение к нулю;
• необходимо проверить качество провода – надежная изоляция подразумевает отсутствие трещин, прожогов;
• электропитание осуществляется через распределительное устройство, оснащённое предохранителями;
• длина провода более 10 метров не допускается;
• если был обрыв кабеля или повреждена изоляция, допустимо только муфтовое соединение двух кусков.

Категорически запрещается

В технике безопасности при выполнении сварочных работ предусмотрены важные запреты – моменты, соблюдение которых начинающие иногда выпускают из вида:

• нельзя допускать работу на улице при осадках: дождь, снег одинаково опасны;
• при дуговой сварке нельзя работать в маске или щитке с трещинами светофильтра, повреждениями экрана;
• важно предусмотреть защиту органов дыхания – или приточную вентиляцию, или шлемы с воздухоподдувом;
• небезопасно производить работы на весу, удерживая деталь рукой, запрещается;
• соседство с горючими веществами неприемлемо;
• нельзя работать в промасленной одежде или со следами смазки;
• длительный электрический контакт со свариваемыми деталями недопустим, увеличивается риск поломки оборудования и поражения током.

Газосварка и резка

Есть пункт правил, применимый при газовой сварке и резке:

1. Внимания заслуживают баллоны, их транспортируют только в вертикальном положении. При перевозке вентили накрывают защитными колпаками. Проверяют заправку баллонов, чтобы избежать резкого снижения давления газа во время работы.
2. Если во время работы слышны хлопки от обратного удара, газ перекрывается в определённой последовательности: сначала ацетилен, только потом кислород. Газовые генераторы для безопасности отключаются строго по инструкции. От рабочей зоны газ располагается на расстоянии не менее 5 метров. Шланги для безопасности подвешиваются.
3. Горелку перед работой проверяют, особенно опасно присутствие масла – увеличивает детонацию. Смотрят инжектор, редуктор.
4. Во время сварки важно соблюдать зазор между мундштуком и деталью, чтобы было постоянное давление газа.

Средства защиты сварщика

К безопасной экипировке предъявляются специальные требования: она должна без повреждений переносить кратковременное воздействие электродуги. Средства защиты сварщика делаются по ГОСТу из негорючих тканей:

• брезента;
• пропитанной огнезащитой парусины;
• спилка;
• плотной кожи;
• сукна.

В полный комплект для безопасности входят следующие средства защиты сварщика:

• костюм;
• обувь;
• краги;
• маска или шлем.

Перед работой одежда проверяется на наличие маслянистых загрязнений. Обувь нужна на толстой подошве, не проводящей электрический ток. Недопустимы гвозди металлические накладки. Носок уплотняется металлической вставкой для безопасности ног при падении тяжелых предметов.

Краги выбираются в зависимости от видов сварки. Есть двух, трех и пятипалые модели, с высокими обшлагами, защищающими руки, или без них. Допустимо использование фартуков, нарукавников вместо костюмов при некоторых видах сварки: контактной, газовой.

Дефекты в маске недопустимы, для безопасности она должна плотно крепиться на голове. Производители предлагают шлемы с регулируемыми фильтрами, искусственным наддувом. Светофильтр должен защищать глаза во время работы, и обеспечивать возможность контроля в варочной зоне. Они должны соответствовать ГОСТ 9497-60.

Требования техники безопасности к помещениям, материалам и оборудованию

Сварка допустима в специально оборудованных для этого помещениях, имеющих вентиляцию. Если она проводится в закрытых сосудах или закрытых помещениях, используются дополнительные средства защиты органов дыхания. Техника безопасности при сварке газовым оборудованием предусматривает специальное место хранения для баллонов. На участках каждое рабочее место изолировано ширмами.

Большое внимание уделяется освещенности. Должен быть доступ света к рабочей зоне. Оборудование должно вовремя проходить техническое обслуживание, график профилактических ремонтов указан в инструкции. В целях безопасности их лучше производить в специализированных мастерских. Свариваемые детали укладываются на диэлектрических ровных и чистых поверхностях или закрепляются между собой с помощью струбцин или магнитных угольников. Все вспомогательное оборудование не должно содержать загрязнений. Оно изготавливается из невоспламеняющихся материалов.