Технически обоснованные нормы времени на работы по текущему содержанию пути действующая редакция

ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 11 января 2018 г. N 22р

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ НОРМ
ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ ПО ТЕКУЩЕМУ СОДЕРЖАНИЮ ПУТИ.
ЧАСТЬ 2. РАБОТЫ ПО РЕЛЬСАМ И СКРЕПЛЕНИЯМ

В целях совершенствования эффективности организации труда работников, занятых текущем содержанием пути, за счет совершенствования технологии выполнения работ:

1. Утвердить Нормы времени на работы по текущему содержанию пути. Часть 2. Работы по рельсам и скреплениям.

2. Признать утратившим силу:

нормы времени N 60 — 72, 75 — 128, 131 — 135, 137 — 150 Технически обоснованных норм времени на работы по текущему содержанию пути, утвержденных ОАО «РЖД» 30 марта 2009 г.;

нормы времени N 286 — 292, 294 — 301, утвержденные распоряжением ОАО «РЖД» от 30 мая 2013 г. N 1225р «О внесении изменений в Технически обоснованные нормы времени на работы по текущему содержанию пути»;

нормы времени N 309 — 362, утвержденные распоряжением ОАО «РЖД» от 11 июля 2014 г. N 1635р «О внесении изменений в Технически обоснованные нормы времени на работы по текущему содержанию пути»;

нормы времени N 65, 67, 92, 95, 96, 97, 121, 285, 366, 367, 368, 373, 374, 380, 381, 382, утвержденные распоряжением ОАО «РЖД» от 5 августа 2015 г. N 1976р «О внесении изменений в Технически обоснованные нормы времени на работы по текущему содержанию пути».

3. Первому заместителю начальника Центральной дирекции инфраструктуры Борецкому А.А. обеспечить доведение до сведения причастных работников норм времени, утвержденных настоящим распоряжением, и введение их в подведомственных структурных подразделениях в порядке и сроки, установленные Трудовым кодексом Российской Федерации.

Заместитель генерального
директора ОАО «РЖД» —
начальник Центральной
дирекции инфраструктуры
Г.В.ВЕРХОВЫХ

Настоящие нормы времени на работы по текущему содержанию пути предназначены для применения в структурных подразделениях дирекций инфраструктуры при производстве работ по рельсам и скреплениям.

В основе норм времени положены действующие инструкции и технологические процессы на работы по рельсам и скреплениям.

Наименование профессий и разряды рабочих указаны в соответствии с Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94, изд. 2005 г.; Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, изд. 1989 г. выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», выпуск 2, раздел «Сварочные работы», выпуск 56, раздел «Железнодорожный транспорт и метрополитен»; Постановлением Минтруда РФ от 24 апреля 1996 г. N 22 «О внесении изменений и дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 3».

Приведенные в нормах времени пределы численных показателей, в которых указано «до», следует понимать «включительно».

Если нормы времени не дифференцированы по категориям балласта или по типу рельсов, скреплений, роду и типу шпал, их следует применять при любых конструктивных особенностях.

Нормы времени разработаны для следующих условий:

рабочие места монтеров пути организованы в полном соответствии с указанием и действующими инструкциями и оснащены необходимыми путевыми инструментами и приспособлениями;

ограждение мест производства работ соответствует действующим требованиям Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ;

перечень и объем выполняемых работ соответствуют действующим инструкциям и распоряжениям ОАО «РЖД»;

в процессе работы применяются предусмотренные действующими правилами, инструкциями и указаниями ОАО «РЖД» и удовлетворяющие техническим условиям машины, специальные приборы и приспособления, путевой и измерительный инструмент;

путевой инструмент и приспособления хранятся в кладовой рабочего отделения в шкафах и на стеллажах или передвижных контейнерах на рабочем месте;

место производства работ своевременно обеспечиваются материалами и деталями верхнего строения пути.

Время, затраченное на пропуск поездов и на ограждение места работ, нормами не учтено, и должно определяться согласно распоряжению ОАО «РЖД» от 15 декабря 2015 г. N 2937р «Об утверждении Нормативов времени на пропуск поездов при выполнении работ по текущему содержанию пути».

Норма времени содержит:

краткое наименование работы;

условия, при которых выполняется работа;

состав и количество группы исполнителей — минимальное количество рабочих, необходимых для выполнения работы, с указанием разрядов. При привлечении к работе большего количества исполнителей норма времени на измеритель работы не меняется;

тарифный разряд работы;

измеритель нормируемой работы;

нормы времени на принятый измеритель работы в нормо-часах (нормо-ч);

содержание работы в технологической последовательности их выполнения с указанием количества исполнителей, применяемого инструмента и приспособлений, учтенного объема работы на измеритель и оперативного времени.

В учтенный объем работы включена доля выполняемой работы или количество деталей на измеритель работы.

Нормами времени учтены следующие категории затрат рабочего времени (таблица 1): оперативное время (ОП), подготовительно-заключительное время (ПЗ), время на обслуживание рабочего места (ОБ), время на отдых и личные надобности (ПОТЛ) (таблица 1).

К подготовительно-заключительному времени (ПЗ) относится время на получение инструктажа, на получение инструмента и приспособлений и сдачу его после окончания работ, на проходы в начале и в конце рабочего дня на расстояние до 0,5 км, переходы от одной работы или рабочей операции к другой;

К времени на обслуживание рабочего места (ОБ) относится время на осмотр инструмента, перемещение оборудования в пределах места работы на расстояние до 10 м (подноска, разноска, и т.п.);

К времени на отдых и личные надобности (ПОТЛ) относится время, затрачиваемое на отдых работника для поддержания нормальной работоспособности, предупреждения переутомления и личную гигиену.

В нормы времени не включено:

Затраты времени на ограждение места производства работы соответствующими сигналами и обеспечение его связью;

время на проходы в начале и конце рабочего дня, а также с одного места производства работы на другое на расстояние свыше 0,5 км (в том числе с инструментом) — 0,2 ч на 1 км перехода или по фактическим затратам при использовании транспорта.

Таблица 1

N п/п

Наименование работ

Нормативы времени

(в % к оперативному времени)

ПЗ

ОБ

ПОТЛ

Всего

Работы по текущему содержанию пути

3,9

1,0

7,6

12,5

При выполнении работ в зимних условиях на открытом воздухе к нормам времени должны применяться усредненные поправочные коэффициенты, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Температурная зона	Поправочные коэффициенты к нормам времени по месяцам
Октябрь	Ноябрь	Декабрь	Январь	Февраль	Март	Апрель
I	—	—	—	1,05	1,05	—	—
II	—	—	1,06	1,08	1,08	1,05	—
III	—	1,06	1,08	1,13	1,13	1,08	—
IV	—	1,08	1,10	1,16	1,16	1,10	—
V	—	1,10	1,12	1,18	1,18	1,12	—
VI	1,07	1,17	1,25	1,25	1,25	1,17	1,07

Поправочные коэффициенты предусматривают компенсацию дополнительных затрат рабочего времени, возникающих при выполнении работ в зимних условиях, и учитывают следующие факторы, влияющие на производительность труда:

стесненность движения рабочего теплой одеждой и неудобства работы в теплых рукавицах при необходимости прикосновений к холодному металлу;

понижение видимости на месте производства работы;

затруднение в работе в связи с наличием на месте производства работы льда, снега;

обледенение обуви, материалов, конструкций, инструментов;

необходимость в периодической очистке от снега и льда в процессе работы места производства работы, материалов и т.д.;

усложнение технологических процессов, вызванных низкой температурой;

другие неблагоприятные условия (ветер, снегопад).

В тех случаях, когда в отдельные месяцы, предусмотренные таблицей 2, наблюдается положительная температура не менее, чем в течение восьми рабочих дней в сумме за месяц, усредненные поправочные коэффициенты, приведенные в таблице 2, к нормам времени на работы, выполняемые в дни с положительной температурой, не применяются.

Если в месяцы, не предусмотренные таблицей 2, наблюдается отрицательная температура не менее восьми рабочих дней в сумме за месяц, то к нормам времени на работы, выполняемые в дни с отрицательной температурой этого месяца, применяются поправочные коэффициенты в порядке и размерах, предусмотренных в таблице 3.

Таблица 3

Температура воздуха на рабочем месте	0…-10	-11…-20	-21…-30	-31…-40	Ниже -40
Значение коэффициента	1,1	1,17	1,25	1,35	1,5

Деление территории РФ по температурным зонам приведено в Приложении.

При выполнении работ в местностях, не отнесенных к температурным зонам, приведенным в Приложении, к нормам времени в зависимости от отрицательной среднемесячной температуры воздуха должны применяться поправочные коэффициенты, указанные в таблице 3.

Замер температуры воздуха должен проводиться 2 раза в смену (в конце второго и шестого часов работы).

Поправочные коэффициенты не учитываются при установлении местными органами управления перерывов в работе на обогревание рабочих и полное прекращение работ при низких температурах.

На работы, не вошедшие в нормы времени, устанавливаются местные нормы времени методом технического нормирования труда в соответствии с действующим Положением о системе нормирования труда в ОАО «РЖД».

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.1

Наименование работы — ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей бесстыкового пути с раздельным скреплением (участки прямые и кривые радиусом до 500 м).

Условия работы

1. Основные работы производятся в «окно».

2. Рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные с эпюрой шпал 1840 шт. и 2000 шт. на 1 км, балласт щебеночный.

3. Для снижения сопротивлений перемещению плети устанавливаются парные полиэтиленовые пластины или роликовые опоры на каждой 15 шпале.

4. Растягивание рельсовых плетей (полуплетей) производят по правой и левой нити одновременно.

5. До начала работы выполнены следующие работы: на подвижных концах рельсовых плетей обеспечены зазоры, соответствующие расчетному удлинению, анкерные участки размечены, расчетные и контрольные риски нанесены через каждые 50 м.

6. Смена уравнительных рельсов, резка и сварка рельсов, закрепление анкерного участка пути, очистка рельсов и скреплений от грязи, опробование и смазка гаек клеммных болтов учитываются отдельными нормами.

7. На выполненный объем работ к норме времени добавлять: на снятие стыковых накладок с применением путевых гаечных ключей и ломов остроконечных — 0,303 нормо-ч; при использовании гидравлического натяжного устройства (ГНУ) на его установку и снятие — 1,8 нормо-ч.

8. Питание шурупогаечных ключей производится от токоотборных точек или передвижной электростанции. Работа машиниста передвижной электростанции в норме времени не учтена и учитывается отдельно.

9. В подготовительные работы перед «окном» и заключительные работы после «окна» раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 «Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ», утвержденной распоряжением ОАО «РЖД» от 14.12.2016 N 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
с применением ключей
шурупногаечных	торцовых
Монтер пути 5 разряда	5	7
Монтер пути 4 разряда	4	6
Монтер пути 3 разряда	1	1
Итого	10	14
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,4
Измеритель работы — 100 м плети
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал на 1 км
1840 шпал	2000 шпал
с использованием ГНУ	без использования ГНУ	с использованием ГНУ	без использования ГНУ
с применением ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
3,4	5,4	3,3	5,3	3,7	5,8	3,6	5,7

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота, на каждой второй шпале кроме анкерного участка, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	174,8	0,095	16,6
то же	13	торцовый ключ	174,8	0,2	35,0
2000 шпал на 1 км	то же	9	шурупно-гаечный ключ	190	0,095	18,1
то же	13	торцовый ключ	190	0,2	38,0
2.	Раскладка парных полиэтиленовых пластин или роликовых опор на каждой 15 шпале, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	пластина (опора)	1	—	11,7	0,13	1,52
2000 шпал на 1 км	то же	1	—	12,7	0,13	1,65
2. Основные работы в «окно»
3.	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота кроме анкерного участка, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	163,1	0,095	15,5
	то же	13	торцовый ключ	163,1	0,2	32,6
2000 шпал на 1 км	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	177,3	0,095	16,8
	то же	13	торцовый ключ	177,3	0,2	35,5
4.	Отвинчивание гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов и снятие клеммы с болтами на каждой 15 шпале кроме анкерного участка, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	11,7	0,407	4,76
	то же	13	торцовый ключ	11,7	0,55	6,44
2000 шпал на 1 км	то же	9	шурупно-гаечный ключ	12,7	0,407	5,16
	то же	13	торцовый ключ	12,7	0,55	6,99
5.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	вывешивание	4	домкрат, когти для щебня	11,7	0,87	10,2
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,87	11,05
6.	Установка парных полиэтиленовых пластин или роликовых опор на каждой 15 шпале кроме анкерного участка, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	пластина (опора)	6	ключ торцовый	11,7	1,17	13,7
2000 шпал на 1 км	то же	6	—	12,7	1,17	14,9
7.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	опускание	4	домкрат	11,7	0,563	6,59
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,563	7,15
8.	Растягивание плетей	м плети	4	ГНУ	100	0,06	6,0
9.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	то же	6	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
10.	Поправка клемм эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	4	—	84	0,05	4,2
2000 шпал на 1 км	то же	4	—	92	0,05	4,6
11.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	вывешивание	4	домкрат	11,7	0,87	10,2
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,87	11,05
12.	Изъятие парных полиэтиленовых пластин или роликовых опор, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	пластина (опора)	6	ключ торцовый	11,7	1,048	12,3
2000 шпал на 1 км	то же	6	—	12,7	1,048	13,3
13.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	опускание	4	домкрат гидравлический	11,7	0,563	6,59
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,563	7,15
14.	Постановка клемм и закрепление гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	9	шурупно-гаечный ключ,	11,7	0,33	3,86
то же	13	торцовый ключ	11,7	0,71	8,31
2000 шпал на 1 км	то же	9	шурупно-гаечный ключ,	12,7	0,33	4,19
то же	13	торцовый ключ	12,7	0,71	9,02
15.	Закрепление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота на каждой второй шпале кроме анкерного участка, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	9	шурупно-гаечный ключ,	163,1	0,19	31,0
то же	13	торцовый ключ	163,1	0,38	62,0
2000 шпал на 1 км	то же	9	шурупно-гаечный ключ,	177,3	0,19	33,7
то же	13	торцовый ключ	177,3	0,38	67,4
3. Заключительные работы после «окна»
16.	Закрепление оставшихся гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км с применением ключей	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	174,8	0,19	33,2
то же	13	торцовый ключ	174,8	0,38	66,4
2000 шпал на 1 км с применением ключей	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	190	0,19	36,1
то же	13	торцовый ключ	190	0,38	72,2
17.	Сбор парных полиэтиленовых пластин или роликовых опор, эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	пластина (опора)	2	—	11,7	0,13	1,52
2000 шпал на 1 км	то же	2	—	12,7	0,13	1,65
	Итого с использованием ГНУ, эпюра шпал:
	1840 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	180,7
		торцовыми ключами	286,6
	2000 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	195,6
		торцовыми ключами	310,6
без использования ГНУ, эпюра шпал:
	1840 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	174,7
		торцовыми ключами	280,6
	2000 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	189,6
		торцовыми ключами	304,6

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
Эпюра шпал на 1 км
1840	2000
с применением ключей
шурупногаечных	торцовых	шурупногаечных	торцовых
с использованием ГНУ
Tоп	180,7	286,6	195,6	310,6	—
Tпз	7,05	11,2	7,63	12,1	3,9
Tоб	1,81	2,87	1,96	3,1	1,0
Tпотл	14,0	21,8	15,0	23,6	7,6
T	203,6 или 3,4 нормо-ч	322,5 или 5,4 нормо-ч	220,2 или 3,7 нормо-ч	349,4 или 5,8 нормо-ч	—
Индекс	без использования ГНУ	% к Tоп
Tоп	174,7	280,6	189,6	304,6	—
Tпз	7,0	11,0	7,4	12,0	3,9
Tоб	1,75	2,81	1,90	3,05	1,0
Tпотл	13,3	21,3	14,4	23,2	7,6
T	197,0 или 3,3 нормо-ч	315,7 или 5,3 нормо-ч	213,3 или 3,6 нормо-ч	343,0 или 5,7 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.2

Наименование работы — ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей бесстыкового пути с раздельным скреплением (участки кривые радиусом менее 499 м)

Условия работы

1. Основные работы производятся в «окно».

2. Рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные с эпюрой шпал 2000 шт. на 1 км, балласт щебеночный.

3. Для снижения сопротивлений перемещению плети устанавливаются парные полиэтиленовые пластины или роликовые опоры в кривых участках пути радиусами 350 499 м — на каждой 10 шпале, 250 349 м — на каждой 6 шпале.

4. Растягивание рельсовых плетей (полуплетей) производят по правой и левой нити одновременно.

7. На выполненный объем работ к норме времени добавлять: на снятие стыковых накладок с применением путевых гаечных ключей и ломов остроконечных — 0,303 нормо-ч; при использовании гидравлического натяжного устройства на его установку и снятие — 1,8 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
с применением ключей
шурупно-гаечных	торцовых
Монтер пути 5 разряда	5	7
Монтер пути 4 разряда	4	6
Монтер пути 3 разряда	1	1
Итого	10	14
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,4
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
кривые участки пути радиусами, м
350 499	250 349
с использованием ГНУ	без использования ГНУ	с использованием ГНУ	без использования ГНУ
с применением ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
4,4	6,5	4,2	6,4	5,7	8,0	5,6	7,9

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота, на каждой второй шпале кроме анкерного участка	гайка	9	шурупно-гаечный ключ,	190	0,095	18,1
то же	13	торцовый ключ	190	0,2	38,0
2.	Раскладка парных полиэтиленовых пластин или роликовых опор кривые участки пути радиусами, м
350 499	пластина (опора)	1	—	19,0	0,13	2,47
250 349	то же	1	—	31,7	0,13	4,12
2. Основные работы в «окно»
3.	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота кроме анкерного участка кривые участки пути радиусами, м
350 499	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	171	0,095	16,2
то же	13	торцовый ключ	171	0,2	34,2
250 349	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	158,3	0,095	15,0
то же	13	торцовый ключ	158,3	0,2	31,7
4.	Отвинчивание гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов и снятие клеммы с болтами кроме анкерного участка кривые участки пути радиусами, м
350 499	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	19,0	0,407	7,73
то же	13	торцовый ключ	19,0	0,55	10,5
250 349	то же	9	шурупно-гаечный ключ	31,7	0,407	12,9
то же	13	торцовый ключ	31,7	0,55	17,4
5.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик радиусами, м
350 499	вывешивание	4	домкрат, когти для щебня	19,0	0,87	16,5
250 349	то же	4	то же	31,7	0,87	27,6
6.	Установка парных полиэтиленовых пластин или роликовых опор кроме анкерного участка кривые участки пути радиусами, м
350 499	пластина (опора)	6	ключ торцовый	19,0	1,17	22,2
250 349	то же	6	—	31,7	1,17	37,1
7.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата кривые участки пути радиусами, м
350 499	опускание	4	домкрат	19,0	0,563	10,7
250 349	то же	4	то же	31,7	0,563	17,8
8.	Растягивание плетей	м плети	4	ГНУ	100	0,06	6,0
9.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	то же	6	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
10.	Поправка клемм	клемма	4	—	92	0,05	4,6
11.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик кривые участки пути радиусами, м
350 499	вывешивание	4	домкрат	19,0	0,87	16,5
250 349	то же	4	то же	31,7	0,87	27,6
12.	Изъятие парных полиэтиленовых пластин или роликовых опор кривые участки пути радиусами, м
350 499	пластина (опора)	6	ключ торцовый	19,0	1,048	19,9
250 349	то же	6	—	31,7	1,048	33,2
13.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата кривые участки пути радиусами, м
350 499	опускание	4	домкрат гидравлический	19,0	0,563	10,7
250 349	то же	4	то же	31,7	0,563	17,8
14.	Постановка клемм и закрепление гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов, кривые участки пути радиусами, м
350 499	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	19,0	0,33	6,27
то же	13	торцовый ключ	19,0	0,71	13,5
250 349	то же	9	шурупно-гаечный ключ	31,7	0,33	10,5
то же	13	торцовый ключ	31,7	0,71	22,5
15.	Закрепление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота на каждой второй шпале кроме анкерного участка, кривые участки пути радиусами, м
350 499	гайка	9	шурупно-гаечный ключ	171	0,19	32,5
то же	13	торцовый ключ	171	0,38	65,0
250 349	то же	9	шурупно-гаечный ключ	158,3	0,19	30,1
то же	13	торцовый ключ	158,3	0,38	60,2
3. Заключительные работы после «окна»
16.	Закрепление оставшихся гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота, с применением ключей	гайка	9	шурупно-гаечный,	190	0,19	36,1
то же	13	торцовый ключ	190	0,38	72,2
17.	Сбор парных полиэтиленовых пластин или роликовых опор кривые участки пути радиусами, м
350 499	пластина (опора)	2	—	19,0	0,13	2,47
250 349	то же	2	—	31,7	0,13	4,12
	Итого	с использованием ГНУ, кривые участки пути радиусами
	50 499 м,:	шурупногаечными ключами		231,9
		торцовыми ключами		348,4
	250 349 м,:	шурупногаечными ключами		305,6
		торцовыми ключами		424,9
	без использования ГНУ, кривые участки пути радиусами
	350 499 м,:	шурупногаечными ключами		225,9
		торцовыми ключами		342,4
	250 349 м,:	шурупногаечными ключами		299,6
		торцовыми ключами		418,9

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
кривые участки пути радиусами, м
350 499	250 349
с применением ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
с использованием ГНУ
Tоп	231,9	348,4	305,6	424,9	—
Tпз	9,04	13,6	11,9	16,6	3,9
Tоб	2,32	3,48	3,06	4,25	1,0
Tпотл	17,6	26,5	23,2	32,3	7,6
T	260,9 или 4,4 нормо-ч	392 или 6,5 нормо-ч	343,8 или 5,7 нормо-ч	478,0 или 8,0 нормо-ч	—
Индекс	без использования ГНУ	% к Tоп
Tоп	225,9	342,4	299,6	418,9	—
Tпз	8,81	13,4	11,7	16,3	3,9
Tоб	2,26	3,42	3,0	4,19	1,0
Tпотл	17,2	26,0	22,8	31,8	7,6
T	254,1 или 4,2 нормо-ч	385,2 или 6,4 нормо-ч	337,1 или 5,6 нормо-ч	471,3 или 7,9 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.3

Наименование работы — ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей бесстыкового пути со скреплением АРС (участки прямые и кривые радиусом до 500 м)

Условия работы

1. Основные работы производятся в «окно».

2. Рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные с эпюрой шпал 1840 шт. и 2000 шт. на 1 км, балласт щебеночный.

3. Для снижения сопротивлений перемещению плети устанавливаются опорные ролики на стойки анкера на каждой 15 шпале.

4. Растягивание рельсовых плетей (полуплетей) производят по правой и левой нити одновременно.

5. До начала работы выполнены следующие работы: на подвижных концах рельсовых плетей обеспечены зазоры, соответствующие расчетному удлинению; анкерные участки размечены; контрольные и расчетные риски нанесены через каждые 50 м.

6. Смена уравнительных рельсов, резка и сварка рельсов, закрепление анкерного участка пути, очистка рельсов и скреплений от грязи, учитываются отдельными нормами.

7. На выполненный объем работ к норме времени добавлять: на снятие стыковых накладок с применением путевых гаечных ключей и ломов остроконечных — 0,303 нормо-ч; при использовании гидравлического натяжного устройства (ГНУ) на установку и снятие — 1,8 нормо-ч.

8. В подготовительные работы перед «окном» и заключительные работы после «окна» раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 «Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ», утвержденной распоряжением ОАО «РЖД» от 14.12.2016 N 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	6
Монтер пути 4 разряда	4
Итого	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,6
Измеритель работы — 100 м плети
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал на 1 км
1840 шпал	2000 шпал
при использовании ГНУ	без использования ГНУ	при использовании ГНУ	без использования ГНУ
2,8	2,7	3,1	3,0

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Перевод монорегуляторов в нейтральную позицию на каждой второй шпале кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	монорегулятор	10	ключ АРС	174,8	0,105	18,4
2000 шпал на 1 км	то же	10	то же	190	0,105	20,0
2.	Раскладка опорных роликов на каждой 15 шпале кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	1	—	11,7	0,13	1,52
2000 шпал на 1 км	то же	1	—	12,7	0,13	1,65
2. Основные работы в «окно»
3.	Перевод монорегуляторов в нейтральную позицию кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	монорегулятор	10	ключ АРС	163,1	0,105	17,1
2000 шпал на 1 км	то же	10	то же	177,3	0,105	18,6
4.	Снятие узлов скреплений на каждой 15 шпале кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	узел	10	ключ АРС	11,7	0,28	3,27
2000 шпал на 1 км	то же	10	то же	12,7	0,28	3,56
5.	Установка опорных роликов на каждой 15 шпале кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	10	ключ торцовый	11,7	1,17	13,7
2000 шпал на 1 км	то же	10	то же	12,7	1,17	14,9
6.	Растягивание плетей (полуплетей)	м плети	4	ГНУ	100	0,06	6,0
7.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	м плети	6	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
8.	Изъятие опорных роликов из-под плети эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	10	ключ торцовый	11,7	1,048	12,3
2000 шпал на 1 км	то же	10	то же	12,7	1,048	13,3
9.	Установка узла скрепления с закреплением монорегулятора эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	узел	10	ключ АРС	11,7	0,59	6,90
2000 шпал на 1 км	то же	10	то же	12,7	0,59	7,49
10.	Постановка монорегулятора и подтягивание его на 3 позиции эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	монорегулятор	10	ключ АРС-04	163,1	0,2	32,6
2000 шпал на 1 км	то же	10	то же	177,3	0,2	35,5
3. Заключительные работы после «окна»
11.	Подтягивание монорегулятора на 3 позиции эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	монорегулятор	10	ключ АРС-04	174,8	0,2	35,0
2000 шпал на 1 км	то же	10	то же	190	0,2	38,0
12.	Сбор опорных роликов эпюра шпал:		2
1840 шпал на 1 км	ролик		—	11,7	0,13	1,52
2000 шпал на 1 км	то же		—	12,7	0,13	1,65
	Итого	эпюра шпал:	1840 шпал на 1 км
	при использовании ГНУ		151,3
	без использования ГНУ		145,3
	2000 шпал на 1 км
	при использовании ГНУ		163,7
	без использования ГНУ		157,7

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
эпюра шпал на 1 км
1840	2000
с использованием ГНУ	без использования ГНУ	с использованием ГНУ	без использования ГНУ
Tоп	151,3	145,3	163,7	157,7	—
Tпз	5,90	5,67	6,38	6,15	3,9
Tоб	1,51	1,45	1,64	1,58	1,0
Tпотл	11,5	11,0	12,4	12,0	7,6
T	170,2 или 2,8 нормо-ч	163,5 или 2,7 нормо-ч	184,2 или 3,1 нормо-ч	177,4 или 3,0 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.4

Наименование работы — ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей бесстыкового пути со скреплением АРС (участки кривые радиусом менее 499 м)

Условия работы

1. Основные работы производятся в «окно».

2. Рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные с эпюрой шпал 2000 шт. на 1 км, балласт щебеночный.

3. Для снижения сопротивлений перемещению плети устанавливаются опорные ролики в кривых участках пути радиусами 350 499 м — на каждой 10 шпале, 250 349 м — на каждой 6 шпале.

4. Растягивание рельсовых плетей (полуплетей) производят по правой и левой нити одновременно.

7. На выполненный объем работ к норме времени добавлять: на снятие стыковых накладок с применением путевых гаечных ключей и ломов остроконечных — 0,303 нормо-ч; при использовании гидравлического натяжного устройства (ГНУ) на установку и снятие — 1,8 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	6
Монтер пути 4 разряда	4
Итого	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,6
Измеритель работы — 100 м плети
Норма времени, нормо-ч
кривые участки пути радиусами, м
350 499	250 349
при использовании ГНУ	без использования ГНУ	при использовании ГНУ	без использования ГНУ
3,4	3,3	4,2	4,0

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Перевод монорегуляторов в нейтральную позицию на каждой второй шпале кроме анкерного участка	монорегулятор	10	ключ АРС	190	0,105	20,0
2.	Раскладка опорных роликов кроме анкерного участка кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	1	—	19,0	0,13	2,47
250 349	то же	1	—	31,7	0,13	4,12
2. Основные работы в «окно»
3.	Перевод монорегуляторов в нейтральную позицию кроме анкерного участка кривые участки пути радиусами, м
350 499	монорегулятор	10	ключ АРС	171,0	0,105	18,0
250 349	то же	10	то же	158,3	0,105	16,6
4.	Снятие узлов скреплений кроме анкерного участка кривые участки пути радиусами, м
350 499	узел	10	ключ АРС	19,0	0,28	5,32
250 349	то же	10	то же	31,7	0,28	8,88
5.	Установка опорных роликов кроме анкерного участка кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	10	ключ торцовый	19,0	1,17	22,2
250 349	то же	10	то же	31,7	1,17	37,1
6.	Растягивание плетей (полуплетей)	м плети	4	ГНУ	100	0,06	6,0
7.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	то же	6	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
8.	Изъятие опорных роликов из-под плети кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	10	ключ торцовый	19,0	1,048	19,9
250 349	то же	10	то же	31,7	1,048	33,2
9.	Установка узла скрепления с закреплением монорегулятора кривые участки пути радиусами, м
350 499	узел	10	ключ АРС	19,0	0,59	11,2
250 349	то же	10	то же	31,7	0,59	18,7
10.	Постановка монорегулятора и подтягивание его на 3 позиции кривые участки пути радиусами, м
350 499	монорегулятор	10	ключ АРС-04	171,0	0,2	34,2
250 349	то же	10	то же	158,3	0,2	31,7
3. Заключительные работы после «окна»
11.	Подтягивание монорегулятора на 3 позиции	монорегулятор	10	ключ АРС-04	190	0,2	38,0
12.	Сбор опорных роликов кривые участки пути радиусами, м		1
350 499	ролик		—	19,0	0,13	2,47
250 349	то же		—	31,7	0,13	4,12
	Итого	кривые участки пути радиусами, 350 499 м
	при использовании ГНУ		182,8
	без использования ГНУ		176,8
	250 349 м
	при использовании ГНУ		221,4
	без использования ГНУ		215,4

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
кривые участки пути радиусами, м
350 499	250 349
с использованием ГНУ	без использования ГНУ	с использованием ГНУ	без использования ГНУ
Tоп	182,8	176,8	221,4	215,4	—
Tпз	7,13	6,90	8,63	8,40	3,9
Tоб	1,83	1,77	2,21	2,15	1,0
Tпотл	13,9	13,4	16,8	16,4	7,6
T	205,7 или 3,4 нормо-ч	198,9 или 3,3 нормо-ч	249,0 или 4,2 нормо-ч	242,4 или 4,0 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.5

Наименование работы — ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей бесстыкового пути со скреплением ЖБР-65 (участки прямые и кривые радиусом до 500 м)

Условия работы

1. Основные работы производятся в «окно».

2. Рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные с эпюрой шпал 1840 шт. и 2000 шт. на 1 км, балласт щебеночный.

3. Для снижения сопротивлений перемещению плети устанавливаются опорные ролики на каждой 15 шпале.

4. При подкладочном скреплении при установке роликов требуется снятие прокладок. Снятие и установка прокладок нормой не учтены, учитываются отдельно и составляют на измеритель работы в прямых участках — 0,093 нормо-ч, кривых радиусами 800 м, 500 799 м — 0,10 нормо-ч.

5. Растягивание рельсовых плетей (полуплетей) производят по правой и левой нити одновременно.

6. До начала работы выполнены следующие работы: на подвижных концах рельсовых плетей обеспечены зазоры, соответствующие расчетному удлинению, анкерные участки размечены, расчетные и контрольные риски нанесены через каждые 50 м.

7. Смена уравнительных рельсов, резка и сварка рельсов, закрепление анкерного участка пути, очистка рельсов и скреплений от грязи, опробование и смазка гаек закладных болтов учитываются отдельными нормами.

8. На выполненный объем работ к норме времени добавлять: на снятие стыковых накладок с применением путевых гаечных ключей и ломов остроконечных — 0,303 нормо-ч; при использовании гидравлического натяжного устройства (ГНУ) на его установку и снятие — 1,8 нормо-ч.

9. Питание шурупогаечных ключей производится от токоотборных точек или передвижной электростанции. Работа машиниста передвижной электростанции в норме времени не учтена и учитывается отдельно.

10. В подготовительные работы перед «окном» и заключительные работы после «окна» раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 «Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ», утвержденной распоряжением ОАО «РЖД» от 14.12.2016 N 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	5
Монтер пути 4 разряда	4
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,4
Измеритель работы — 100 м плети
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал на 1 км
1840 шпал	2000 шпал
с использованием ГНУ	без использования ГНУ	с использованием ГНУ	без использования ГНУ
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
3,5	5,9	3,4	5,8	3,8	6,4	3,7	6,3

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Ослабление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов, на каждой второй шпале кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	174,8	0,11	19,2
	то же	10	торцовый ключ	174,8	0,25	43,7
2000 шпал на 1 км	то же	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,11	20,9
	то же	10	торцовый ключ	190	0,25	47,5
2.	Раскладка опорных роликов на каждой 15 шпале эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	2	—	11,7	0,13	1,52
2000 шпал на 1 км	то же	2	—	12,7	0,13	1,65
3.	Ослабление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов, на каждой второй шпале кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	174,8	0,11	19,2
	то же	10	торцовый ключ	174,8	0,25	43,7
2000 шпал на 1 км	то же	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,11	20,9
	то же	10	торцовый ключ	190	0,25	47,5
2. Основные работы в «окно»
4.	Перевод клемм в монтажное положение эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	8	—	11,7	0,054	0,63
2000 шпал на 1 км	то же	8	—	12,7	0,054	0,69
5.	Закрепление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	11,7	0,21	2,45
	то же	10	торцовый ключ	11,7	0,42	4,91
2000 шпал на 1 км	то же	10	шурупно-гаечный ключ	12,7	0,21	2,66
	то же	10	торцовый ключ	12,7	0,42	5,33
6.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	вывешивание	4	домкрат, когти для щебня	11,7	0,87	10,2
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,87	11,05
7.	Установка опорных роликов на каждой 15 шпале кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	6	ключ торцовый	11,7	1,17	13,7
2000 шпал на 1 км	то же	6	—	12,7	1,17	14,9
8.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	опускание	4	домкрат гидравлический	11,7	0,563	6,59
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,563	7,15
9.	Растягивание плетей	м плети	4	ГНУ	100	0,06	6,0
10.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	то же	6	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
11.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	вывешивание	4	домкрат	11,7	0,87	10,2
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,87	11,05
12.	Изъятие опорных роликов эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	6	ключ торцовый	11,7	1,048	12,3
2000 шпал на 1 км	то же	6	—	12,7	1,048	13,3
13.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	опускание	4	домкрат гидравлический	11,7	0,553	6,59
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,553	7,15
14.	Ослабление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	11,7	0,11	1,29
	то же	10	торцовый ключ	11,7	0,25	2,93
2000 шпал на 1 км	то же	10	шурупно-гаечный ключ	12,7	0,11	1,4
	то же	10	торцовый ключ	12,7	0,25	3,18
15.	Сдвижка клемм в проектное положение эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	8	—	11,7	0,054	0,63
2000 шпал на 1 км	то же	8	—	12,7	0,054	0,69
16.	Закрепление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов на каждой второй шпале кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	174,8	0,21	36,7
	то же	10	торцовый ключ	174,8	0,42	73,4
2000 шпал на 1 км	то же	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,21	39,9
	то же	10	торцовый ключ	190	0,42	79,8
3. Заключительные работы после «окна»
17.	Закрепление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов на оставшихся шпалах кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	174,8	0,21	36,7
	то же	10	торцовый ключ	174,8	0,42	73,4
2000 шпал на 1 км	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,21	39,9
	то же	10	торцовый ключ	190	0,42	79,8
18.	Сбор опорных роликов эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	2	—	11,7	0,13	1,52
2000 шпал на 1 км	то же	2	—	12,7	0,13	1,65
	Итого	с использованием ГНУ, эпюра шпал:
	1840 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	188,4
		торцовыми ключами	314,9
	2000 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	203,9
		торцовыми ключами	341,4
	без использования ГНУ, эпюра шпал:
	1840 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	182,4
		торцовыми ключами	308,9
	2000 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	197,9
		торцовыми ключами	335,4

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
эпюра шпал на 1 км
1840	2000
с применением ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
с использованием ГНУ
Tоп	188,4	314,9	203,9	341,4	—
Tпз	7,35	12,3	7,95	13,3	3,9
Tоб	1,88	3,15	2,04	3,41	1,0
Tпотл	14,3	23,9	15,5	26,0	7,6
T	212,0 или 3,5 нормо-ч	354,3 или 5,9 нормо-ч	229,4 или 3,8 нормо-ч	384,1 или 6,4 нормо-ч	—
Индекс	без использования ГНУ	% к Tоп
Tоп	182,4	308,9	197,9	335,4	—
Tпз	7,11	12,1	7,72	13,1	3,9
Tоб	1,82	3,09	1,98	3,35	1,0
Tпотл	13,9	23,5	15,0	25,5	7,6
T	205,2 или 3,4 нормо-ч	347,5 или 5,8 нормо-ч	222,6 или 3,7 нормо-ч	377,3 или 6,3 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.6

Наименование работы — ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей бесстыкового пути со скреплением ЖБР-65 (участки кривые радиусом менее 499 м)

Условия работы

1. Основные работы производятся в «окно».

2. Рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные с эпюрой шпал 2000 шт. на 1 км, балласт щебеночный.

4. При подкладочном скреплении при установке роликов требуется снятие прокладок. Снятие и установка прокладок нормой не учтены, учитываются отдельно и составляют на измеритель работы в кривых участках радиусами 350 499 м — 0,155 нормо-ч, 250 349 м — 0,254 нормо-ч.

5. Растягивание рельсовых плетей (полуплетей) производят по правой и левой нити одновременно.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	5
Монтер пути 4 разряда	4
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,4
Измеритель работы — 100 м плети
Норма времени, нормо-ч
кривые участки пути радиусами, м
350 499	250 349
с использованием ГНУ	без использования ГНУ	с использованием ГНУ	без использования ГНУ
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
4,5	7,1	4,4	7,0	5,9	8,6	5,8	8,5

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Ослабление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов, на каждой второй шпале кроме анкерного участка	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,11	20,9
то же	10	торцовый ключ	190	0,25	47,5
2.	Раскладка опорных роликов кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	2	—	19,0	0,13	2,47
250 349	то же	2	—	31,7	0,13	4,12
2. Основные работы в «окно»
3.	Ослабление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов кроме анкерного участка с применением ключей	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,11	20,9
то же	10	торцовый ключ	190	0,25	47,5
4.	Сдвижка клемм в монтажное положение, кривые участки пути радиусами, м
350 499	клемма	8	—	19,0	0,054	1,03
250 349	то же	8	—	31,7	0,054	1,71
5.	Закрепление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов кривые участки пути радиусами, м
350 499	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	19,0	0,21	3,99
	то же	10	торцовый ключ	19,0	0,42	7,98
250 349	то же	10	шурупно-гаечный ключ	31,7	0,21	6,66
	то же	10	торцовый ключ	31,7	0,42	13,3
6.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик кривые участки пути радиусами, м
350 499	вывешивание	4	домкрат, когти для щебня	19,0	0,87	16,5
250 349	то же	4	то же	31,7	0,87	27,6
7.	Установка опорных роликов кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	10	ключ торцовый	19,0	1,17	22,2
250 349	то же	10	—	31,7	1,17	37,1
8.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата кривые участки пути радиусами, м
350 499	опускание	4	домкрат	19,0	0,563	10,7
250 349	то же	4	то же	31,7	0,563	17,8
9.	Растягивание плетей	м плети	4	ГНУ	100	0,06	6,0
10.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	то же	6	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
11.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик кривые участки пути радиусами, м
350 499	вывешивание	4	домкрат	19,0	0,87	16,5
250 349	то же	4	то же	31,7	0,87	27,6
12.	Изъятие опорных роликов кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	10	ключ торцовый	19,0	1,048	19,9
250 349	то же	10	—	31,7	1,048	33,2
13.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата кривые участки пути радиусами, м
350 499	опускание	4	домкрат гидравлический	19,0	0,563	10,7
250 349	то же	4	то же	31,7	0,563	17,8
14.	Ослабление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов кривые участки пути радиусами, м
350 499	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	19,0	0,11	2,09
	то же	10	торцовый ключ	19,0	0,25	4,75
250 349	то же	10	шурупно-гаечный ключ	31,7	0,11	3,49
	то же	10	торцовый ключ	31,7	0,25	7,93
15.	Сдвижка клемм в проектное положение кривые участки пути радиусами, м
350 499	клемма	8	—	19,0	0,054	1,03
250 349	то же	8	—	31,7	0,054	1,71
16.	Закрепление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов на каждой второй шпале кроме анкерного участка	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,21	39,9
то же	10	торцовый ключ	190	0,42	79,8
3. Заключительные работы после «окна»
17.	Закрепление гаек закладных болтов на 3 — 5 оборотов остальных шпалах кроме анкерного участка	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	200	0,21	39,9
то же	10	торцовый ключ	200	0,42	79,8
18.	Сбор опорных роликов кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	2	—	19,0	0,13	2,47
250 349	то же	2	—	31,7	0,13	4,12
	Итого	с использованием ГНУ, кривые участки пути радиусами
	350 499 м,:	шурупногаечными ключами		240,2
		торцовыми ключами		379,8
	250 349 м,:	шурупногаечными ключами		313,5
		торцовыми ключами		457,6
	без использования ГНУ, кривые участки пути радиусами
	350 499 м,:	шурупногаечными ключами		234,2
		торцовыми ключами		373,8
	250 349 м,:	шурупногаечными ключами		307,5
		торцовыми ключами		451,6

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
кривые участки пути радиусами, м
350 499	250 349
с применением ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
с использованием ГНУ
Tоп	240,2	379,8	313,5	457,6	—
Tпз	9,37	14,8	12,2	17,9	3,9
Tоб	2,40	3,80	3,14	4,58	1,0
Tпотл	18,3	28,9	23,8	34,8	7,6
T	270,2 или 4,5 нормо-ч	427,3 или 7,1 нормо-ч	352,7 или 5,9 нормо-ч	514,8 или 8,6 нормо-ч	—
Индекс	без использования ГНУ	% к Tоп
Tоп	234,2	373,8	307,5	451,6	—
Tпз	9,13	14,6	12,0	17,6	3,9
Tоб	2,34	3,74	3,08	4,52	1,0
Tпотл	17,8	28,4	23,4	34,3	7,6
T	263,5 или 4,4 нормо-ч	420,5 или 7,0 нормо-ч	345,9 или 5,8 нормо-ч	508,1 или 8,5 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.7

Наименование работы — ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей бесстыкового пути со скреплением ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло (участки прямые и кривые радиусом свыше 500 м)

Условия работы

1. Основные работы производятся в «окно».

2. Рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные с эпюрой шпал 1840 шт. и 2000 шт. на 1 км, балласт щебеночный.

3. Для снижения сопротивлений перемещению плети устанавливаются опорные ролики на каждой 15 шпале.

5. Растягивание рельсовых плетей (полуплетей) производят по правой и левой нити одновременно.

7. Смена уравнительных рельсов, резка и сварка рельсов, закрепление анкерного участка пути, очистка рельсов и скреплений от грязи учитываются отдельными нормами.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	5
Монтер пути 4 разряда	4
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,3
Измеритель работы — 100 м плети
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал на 1 км
1840 шпал	2000 шпал
с использованием ГНУ	без использования ГНУ	с использованием ГНУ	без использования ГНУ
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
2,8	3,6	2,7	3,5	3,1	3,9	3,0	3,8

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Отвинчивание путевых шурупов на каждой второй шпале на 2 — 3 оборота кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	шуруп	10	шурупно-гаечный ключ	174,8	0,095	16,6
	то же	10	торцовый ключ	174,8	0,15	26,2
2000 шпал на 1 км	то же	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,095	18,1
	то же	10	торцовый ключ	190	0,15	28,5
2.	Раскладка опорных роликов на каждой 15 шпале эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	2	—	11,7	0,13	1,52
2000 шпал на 1 км	то же	2	—	12,7	0,13	1,65
2. Основные работы в «окно»
3.	Отвинчивание путевых шурупов на каждой второй шпале на 2 — 3 оборота кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	шуруп	10	шурупно-гаечный ключ	174,8	0,095	16,6
	то же	10	торцовый ключ	174,8	0,15	26,2
2000 шпал на 1 км	шуруп	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,095	18,1
	то же	10	торцовый ключ	190	0,15	28,5
4.	Сдвижка клемм в монтажное положение эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	8	—	11,7	0,054	0,63
2000 шпал на 1 км	то же	8	—	12,7	0,054	0,69
5.	Завинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	шуруп	10	шурупно-гаечный ключ	11,7	0,122	1,43
	то же	10	торцовый ключ	11,7	0,175	2,5
2000 шпал на 1 км	то же	10	шурупно-гаечный ключ	12,7	0,122	1,55
	то же	10	торцовый ключ	12,7	0,175	2,22
6.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	вывешивание	4	домкрат, когти для щебня	11,7	0,87	10,2
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,87	11,05
7.	Установка опорных роликов на каждой 15 шпале кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	10	ключ торцовый	11,7	1,17	13,7
2000 шпал на 1 км	то же	10	—	12,7	1,17	14,9
8.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	опускание	4	домкрат	11,7	0,563	6,59
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,563	7,15
9.	Растягивание плетей	м плети	4	ГНУ	100	0,06	6,0
10.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	то же	6	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
11.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	вывешивание	4	домкрат	11,7	0,87	10,21
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,87	1,0
12.	Изъятие опорных роликов эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	10	ключ торцовый	11,7	1,048	12,3
2000 шпал на 1 км	то же	10	—	12,7	1,048	13,3
13.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	опускание	4	домкрат	11,7	0,563	6,59
2000 шпал на 1 км	то же	4	то же	12,7	0,563	7,15
14.	Отвинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	шуруп	10	шурупно-гаечный ключ	11,7	0,095	1,11
	то же	10	торцовый ключ	11,7	0,15	1,76
2000 шпал на 1 км	то же	10	шурупно-гаечный ключ	12,7	0,095	1,21
	то же	10	торцовый ключ	12,7	0,15	1,91
15.	Сдвижка клемм в проектное положение эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	8	—	11,7	0,054	0,63
2000 шпал на 1 км	то же	8	—	12,7	0,054	0,69
16.	Завинчивание путевых шурупов на каждой второй шпале на 2 — 3 оборота кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	шуруп	10	шурупно-гаечный ключ	174,8	0,122	21,3
	то же	10	торцовый ключ	174,8	0,175	30,6
2000 шпал на 1 км	то же	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,122	23,2
	то же	10	торцовый ключ	190	0,175	33,3
3. Заключительные работы после «окна»
17.	Завинчивание путевых шурупов на оставшихся шпалах на 2 — 3 оборота кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	шуруп	10	шурупно-гаечный ключ	174,8	0,122	21,3
	то же	10	торцовый ключ	174,8	0,175	30,6
2000 шпал на 1 км с применением ключей	шуруп	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,122	23,2
	то же	10	торцовый ключ	190	0,175	33,3
18.	Сбор опорных роликов эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	ролик	2	—	11,7	0,13	1,52
2000 шпал на 1 км	то же	2	—	12,7	0,13	1,65
	Итого с использованием ГНУ, эпюра шпал:
	1840 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	151,2
		торцовыми ключами	190,3
	2000 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	163,6
		торцовыми ключами	206,0
без использования ГНУ, эпюра шпал:
	1840 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	145,2
		торцовыми ключами	184,3
	2000 шпал на 1 км,:	шурупногаечными ключами	157,6
		торцовыми ключами	200,0

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
эпюра шпал на 1 км
1840	2000
с применением ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
с использованием ГНУ
Tоп	151,2	190,3	163,6	206,0	—
Tпз	5,90	7,42	6,38	8,03	3,9
Tоб	1,51	1,90	1,64	2,06	1,0
Tпотл	11,5	14,5	12,4	15,7	7,6
T	170,1 или 2,8 нормо-ч	214,1 или 3,6 нормо-ч	184,1 или 3,1 нормо-ч	231,8 или 3,9 нормо-ч
Индекс	без использования ГНУ	% к Tоп
Tоп	145,2	184,3	157,6	200,0	—
Tпз	5,66	7,19	6,15	7,80	3,9
Tоб	1,45	1,84	1,58	2,0	1,0
Tпотл	11,0	14,0	12,0	15,2	7,6
T	163,4 или 2,7 нормо-ч	207,3 или 3,5 нормо-ч	177,3 или 3,0 нормо-ч	225,0 или 3,8 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.8

Наименование работы — ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей бесстыкового пути со скреплением ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло (участки кривые радиусом менее 499 м)

Условия работы

1. Основные работы производятся в «окно».

2. Рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные с эпюрой шпал 2000 шт. на 1 км, балласт щебеночный.

4. При подкладочном скреплении при установке роликов требуется снятие прокладок. Снятие и установка прокладок нормой не учтены, учитываются отдельно и составляют на измеритель работы в кривых участках радиусами 350 499 м — 0,155 нормо-ч, 250 349 м — 0,254 нормо-ч.

5. Растягивание рельсовых плетей (полуплетей) производят по правой и левой нити одновременно.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	5
Монтер пути 4 разряда	4
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,3
Измеритель работы — 100 м плети
Норма времени, нормо-ч
кривые участки пути радиусами, м
350 499	250 349
с использованием ГНУ	без использования ГНУ	с использованием ГНУ	без использования ГНУ
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
3,7	4,5	3,6	4,4	5,1	5,9	5,0	5,8

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Отвинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота на каждой второй шпале кроме анкерного участка	шуруп	8	шурупно-гаечный ключ	190	0,095	18,1
то же	8	торцовый ключ	190	0,15	28,5
2.	Раскладка опорных роликов кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	2	—	19,0	0,13	2,47
250 349	то же	2	—	31,7	0,13	4,12
2. Основные работы в «окно»
3.	Отвинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота кроме анкерного участка	шуруп	8	шурупно-гаечный ключ	190	0,095	18,1
то же	8	торцовый ключ	190	0,15	28,5
4.	Сдвижка клемм в монтажное положение кривые участки пути радиусами, м
350 499	клемма	2	—	19,0	0,054	1,03
250 349	то же	2	—	31,7	0,054	1,71
5.	Завинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота кривые участки пути радиусами, м
350 499	шуруп	2	шурупно-гаечный ключ	19,0	0,122	2,32
	то же	2	торцовый ключ	19,0	0,175	3,3
250 349	то же	2	шурупно-гаечный ключ	31,7	0,122	3,86
	то же	2	торцовый ключ	31,7	0,175	5,5
6.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик кривые участки пути радиусами, м
350 499	вывешивание	4	домкрат, когти для щебня	19,0	0,87	16,5
250 349	то же	4	то же	31,7	0,87	27,6
7.	Установка опорных роликов кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	8	ключ торцовый	19,0	1,17	22,2
250 349	то же	8	—	31,7	1,17	37,1
8.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата кривые участки пути радиусами, м
350 499	опускание	4	домкрат	19,0	0,563	10,7
250 349	то же	4	то же	31,7	0,563	17,8
9.	Растягивание плетей	м плети	4	ГНУ	100	0,06	6,0
10.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	то же	6	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
11.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик кривые участки пути радиусами, м
350 499	вывешивание	4	домкрат	19,0	0,87	16,5
250 349	то же	4	то же	31,7	0,87	27,6
12.	Изъятие опорных роликов кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	8	ключ торцовый	19,0	1,048	19,9
250 349	то же	8	—	31,7	1,048	33,2
13.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата кривые участки пути радиусами, м
350 499	опускание	4	домкрат	19,0	0,563	10,7
250 349	то же	4	то же	31,7	0,563	17,8
14.	Отвинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота кривые участки пути радиусами, м
350 499	шуруп	2	шурупно-гаечный ключ	19,0	0,095	1,8
	то же	2	торцовый ключ	19,0	0,15	2,85
250 349	то же	2	шурупно-гаечный ключ	31,7	0,095	3,01
	то же	2	торцовый ключ	31,7	0,15	4,76
15.	Сдвижка клемм в проектное положение кривые участки пути радиусами, м
350 499	клемма	2	—	19,0	0,054	1,03
250 349	то же	2	—	31,7	0,054	1,71
16.	Завинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота на каждой второй шпале кроме анкерного участка	шуруп	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,122	23,18
то же	10	торцовый ключ	190	0,175	33,3
3. Заключительные работы после «окна»
17.	Завинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота на оставшихся шпалах кроме анкерного участка	шуруп	10	шурупно-гаечный ключ	190	0,122	23,18
то же	10	торцовый ключ	190	0,175	33,3
18.	Сбор опорных роликов кривые участки пути радиусами, м
350 499	ролик	2	—	19,0	0,13	2,47
250 349	то же	2		31,7	0,13	4,12
	Итого	с использованием ГНУ, кривые участки пути радиусами
	350 499 м,:	шурупногаечными ключами		199,2
		торцовыми ключами		242,3
	250 349 м,:	шурупногаечными ключами		271,3
		торцовыми ключами		315,6
	без использования ГНУ, кривые участки пути радиусами
	350 499 м,:	шурупногаечными ключами		193,2
		торцовыми ключами		236,3
	250 349 м,:	шурупногаечными ключами		265,3
		торцовыми ключами		309,6

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
кривые участки пути радиусами, м
350 499	250 349
с применением ключей
с ГНУ	без ГНУ	с ГНУ	без ГНУ
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
Tоп	199,2	242,3	193,2	236,3	271,3	315,6	265,3	309,6	—
Tпз	7,77	9,45	7,53	9,22	10,6	12,3	10,4	12,1	3,9
Tоб	1,99	2,42	1,93	2,36	2,71	3,16	2,65	3,10	1,0
Tпотл	15,1	18,4	14,7	18,0	20,6	24,0	20,2	23,5	7,6
T	224,1 или 3,7 нормо-ч	272,6 или 4,5 нормо-ч	217,3 или 3,6 нормо-ч	236,3 или 4,4 нормо-ч	305,2 или 5,1 нормо-ч	355,1 или 5,9 нормо-ч	298,5 или 5,0 нормо-ч	348,3 или 5,8 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.9

Наименование работы — ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей бесстыкового пути со скреплением ПАНДРОЛ-350 (участки прямые и кривые радиусом более 500 м)

Условия работы

1. Основные работы производятся в «окно».

2. Рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные с эпюрой шпал 1840 шт. и 2000 шт. на 1 км, балласт щебеночный.

3. Для снижения сопротивлений перемещению плети устанавливаются роликовые опоры на каждой 15 шпале.

4. Растягивание рельсовых плетей (полуплетей) производят по правой и левой нити одновременно.

6. Смена уравнительных рельсов, резка и сварка рельсов, закрепление анкерного участка пути, очистка рельсов и скреплений от грязи учитываются отдельными нормами.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	6
Монтер пути 4 разряда	4
Итого	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,6
Измеритель работы — 100 м плети
Норма времени, нормо-ч
участки пути
эпюра шпал на 1 км
1840 шпал	2000 шпал
при использовании ГНУ	без использования ГНУ	при использовании ГНУ	без использования ГНУ
2,7	2,6	2,9	2,8

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в монтажное положение (положение парковки) эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	174,8	0,111	19,4
2000 шпал на 1 км	то же	6	то же	190	0,111	21,1
2.	Раскладка роликовых опор на каждой 15 шпале эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	опора	2	—	11,7	0,13	1,52
2000 шпал на 1 км	то же	2	—	12,7	0,13	1,65
2. Основные работы в «окно»
3.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в монтажное положение (положение парковки) эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	163,1	0,111	18,1
2000 шпал на 1 км	то же	6	то же	177,3	0,111	19,7
4.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в положение для замены бокового изолятора эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	11,7	0,47	5,50
2000 шпал на 1 км	то же	6	то же	12,7	0,47	5,97
5.	Снятие боковых изоляторов эпюра шпал:	боковой
1840 шпал на 1 км	изолятор	2	—	11,7	0,073	0,85
2000 шпал на 1 км	то же	2		12,7	0,073	0,93
6.	Удаление пружинных клемм с прижимным изолятором из анкера эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	2	—	11,7	0,141	1,65
2000 шпал на 1 км	то же	2	—	12,7	0,141	1,79
7.	Установка роликовых опор каждой 15 шпале кроме анкерного участка эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	опора	10	ключ торцовый	11,7	1,17	13,7
2000 шпал на 1 км	то же	10	—	12,7	1,17	14,9
8.	Растягивание плетей	м плети	4	ГНУ	100	0,06	6,0
9.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	то же	6	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
10.	Изъятие роликовых опор эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	опора	10	ключ торцовый	11,7	1,048	12,3
2000 шпал на 1 км	то же	10	—	12,7	1,048	13,3
11.	Установка в анкера пружинных клемм с прижимным изолятором эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	11,7	0,183	2,14
2000 шпал на 1 км	то же	2	то же	12,7	0,183	2,32
12.	Установка боковых изоляторов эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	боковой изолятор	2	—	11,7	0,074	0,87
2000 шпал на 1 км	то же	2	—	12,7	0,074	0,94
13.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в рабочее положение эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	11,7	0,48	5,62
2000 шпал на 1 км	то же	6	то же	12,7	0,48	6,1
14.	Перевод пружинных клемм из монтажного в рабочее положение эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	163,1	0,15	24,5
2000 шпал на 1 км	то же	6	то же	177,3	0,15	26,6
3. Заключительные работы после «окна»
15.	Перевод пружинных клемм из монтажного в рабочее положение эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	174,8	0,15	26,2
2000 шпал на 1 км	то же	6	то же	190	0,15	28,5
16.	Сбор роликовых опор эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	опора	2	—	11,7	0,13	1,52
2000 шпал на 1 км	то же	2	—	12,7	0,13	1,65
	Итого	с использованием ГНУ, эпюра шпал:
	1840 шпал на 1 км	142,9
	2000 шпал на 1 км	154,5
	без использования ГНУ, эпюра шпал:
	1840 шпал на 1 км	136,9
	2000 шпал на 1 км	148,5

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
эпюра шпал на 1 км
1840 шпал	2000 шпал
с использованием ГНУ	без использования ГНУ	с использованием ГНУ	без использования ГНУ
Tоп	142,9	136,9	154,5	148,5	—
Tпз	5,57	5,34	6,03	5,79	3,9
Tоб	1,43	1,37	1,55	1,49	1,0
Tпотл	10,9	10,4	11,7	11,3	7,6
T	160,8 или 2,7 нормо-ч	154,0 или 2,6 нормо-ч	173,8 или 2,9 нормо-ч	167,1 или 2,8 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.10

Наименование работы — ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей бесстыкового пути со скреплением ПАНДРОЛ-350 (участки кривые радиусом менее 499 м)

Условия работы

1. Основные работы производятся в «окно».

2. Рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные с эпюрой шпал 2000 шт. на 1 км, балласт щебеночный.

3. Для снижения сопротивлений перемещению плети устанавливаются роликовые опоры в кривых участках пути радиусами 350 499 м — на каждой 10 шпале, 250 349 м — на каждой 6 шпале.

4. Растягивание рельсовых плетей (полуплетей) производят по правой и левой нити одновременно.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	6
Монтер пути 4 разряда	4
Итого	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,5
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени, нормо-ч
кривые участки пути радиусами, м
350 499	250 349
при использовании ГНУ	без использования ГНУ	при использовании ГНУ	без использования ГНУ
3,3	3,2	4,2	4,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в монтажное положение (положение парковки)	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	190,0	0,111	21,1
2.	Раскладка роликовых опор участки пути радиусами, м
350 499	опора	2	—	19,0	0,13	2,47
250 349	то же	2	—	31,7	0,13	4,12
2. Основные работы в «окно»
3.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в монтажное положение (положение парковки) участки пути радиусами, м
350 499	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	171	0,111	19,0
250 349	то же	6	то же	158,3	0,111	17,6
4.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в положение для замены бокового изолятора участки пути радиусами, м
350 499	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	19,0	0,47	8,93
250 349	то же	6	то же	31,7	0,47	14,9
5.	Снятие боковых изоляторов участки пути радиусами, м
350 499	боковой изолятор	2	—	19,0	0,073	1,39
250 349	то же	2	—	31,7	0,073	2,31
6.	Удаление пружинных клемм с прижимным изолятором из анкера участки пути радиусами, м
350 499	клемма	2	—	19 0	0,141	2 68
250 349	то же	2	—	31,7	0,141	4,47
7.	Установка роликовых опор участки пути радиусами, м
350 499	опора	8	ключ торцовый	19,0	1,17	22,2
250 349	то же	8	—	31,7	1,17	37,1
8.	Растягивание плетей	м плети	4	ГНУ	100	0,06	6,0
9.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	м плети	6	кувалда деревянная	100	0,03	3,00
10.	Изъятие роликовых опор участки пути радиусами, м
350 499	опора	8	ключ торцовый	19,0	1,048	19,9
250 349	то же	8	—	31,7	1,048	33,2
11.	Установка в анкера пружинных клемм с прижимным изолятором участки пути радиусами, м
350 499	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	19,0	0,183	3,48
250 349	то же	2	то же	31,7	0,183	5,80
12.	Установка боковых изоляторов участки пути радиусами, м
350 499	боковой изолятор	2	—	19,0	0,074	1,41
250 349	то же	2	—	31,7	0,074	2,35
13.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в рабочее положение участки пути радиусами, м
350 499	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	19,0	0,48	9,12
250 349	то же	6	то же	31,7	0,48	15,2
14.	Перевод пружинных клемм из монтажного в рабочее положение участки пути радиусами, м
350 499	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	171	0,15	25,7
250 349	то же	6	то же	158,3	0,15	23,7
3. Заключительные работы после «окна»
15.	Перевод пружинных клемм из монтажного в рабочее положение	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	190,0	0,15	28,5
16.	Сбор роликовых опор участки пути радиусами, м
350 499	опора	2	—	19,0	0,13	2,47
250 349	то же	2	—	31,7	0,13	4,12
	Итого	с использованием ГНУ, кривые участки пути радиусами
350 499 м		177,4
250 349 м		223,5
	без использования ГНУ, кривые участки пути радиусами
350 499 м		171,4
250 349 м		217,5

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
кривые участки пути радиусами, м
350 499	250 349
с использованием ГНУ	без использования ГНУ	с использованием ГНУ	без использования ГНУ
Tоп	177,4	171,4	223,5	217,5	—
Tпз	6,92	6,68	8,72	8,48	3,9
Tоб	1,77	1,71	2,24	2,18	1,0
Tпотл	13,5	13,0	17,0	16,5	7,6
T	199,6 или 3,3 нормо-ч	192,8 или 3,2 нормо-ч	251,5 или 4,2 нормо-ч	244,7 или 4,1 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.11

Наименование работы — регулировка рельсо-шпальной решетки в плане по расчетным стрелам изгиба на кривых участках пути моторным гидравлическим рихтовщиком РГУ-1

Условия работы

1. Работа выполняется на бесстыковом (звеньевом) пути с железобетонными шпалами и на звеньевом пути с деревянными шпалами, балласт щебеночный.

2. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

3. Измерение кривой и расчет стрел изгиба произведены предварительно, величины сдвижек пути до 100 мм нанесены мелом на шейке рельсов.

4. На бесстыковом пути с одной установки распорных цилиндров рихтовщика величина сдвижки не должна превышать 10 мм.

5. Эпюра шпал 2000 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
шпалы
железобетонные	деревянные
Монтер пути 4 разряда	4	—
Монтер пути 3 разряда	1	5
Итого	5	5
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,7	3
Измеритель работы — 10 м пути
Норма времени, нормо-ч	0,64	0,57

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Забивка кольев против каждой точки деления кривой	кол	1	кувалда металлическая	1	1,08	1,08
2.	Сдвижка пути (установка 4-х распорных цилиндров, сдвижка пути, уборка распорных цилиндров на тележку, переезд к следующей точке регулировки), шпалы: железобетонные	м пути	5	РГУ-1	10	2,35	23,5
деревянные	то же	5	то же	10	1,97	19,7
3.	Заделка балластом торцов шпал и мест установки распорных цилиндров, трамбование балласта у торцовых шпал и в шпальных ящиках после сдвижки пути	м пути	5	трамбовка деревянная, вилы щебеночные	10	0,96	9,6
	Итого	шпалы:	железобетонные	34,2
	деревянные	30,4

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
шпалы
железобетонные	деревянные
Tоп	34,2	30,4	—
Tпз	1,33	1,19	3,9
Tоб	0,34	0,30	1,0
Tпотл	2,6	2,31	7,6
T	38,5 или 0,64 нормо-ч	34,2 или 0,57 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.12

Наименование работы — регулировка рельсо-шпальной решетки в плане по расчетным стрелам изгиба на кривых участках пути гидравлическими рихтовщиками РГ-12Б

Условия работы

1. Работа выполняется на бесстыковом (звеньевом) пути с железобетонными шпалами и на звеньевом пути с деревянными шпалами.

4. На бесстыковом пути с одной установки гидравлических рихтовщиков величина сдвижки не должна превышать 10 мм.

5. Сдвижка пути с железобетонными шпалами производится семью приборами, с деревянными — пятью.

6. Эпюра шпал 2000 шт. на 1 км пути.

7. При регулировке пути, требующей отрывки уплотненного балласта от торцов шпал, следует учитывать в норме времени при щебеночном балласте — 0,386 нормо-ч; при асбестовом балласте — 0,368 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
шпалы
железобетонные	деревянные
Монтер пути 4 разряда	6	—
Монтер пути 3 разряда	1	5
Итого	7	5
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,7	3
Измеритель работы — 10 м пути
Норма времени, нормо-ч
железобетонные шпалы	деревянные шпалы
род балласта
щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый
0,84	0,81	0,70	0,66

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Забивка кольев против каждой точки деления кривой при балласте:
щебеночный	кол	1	кувалда металлическая	1	1,08	1,08
асбестовый	то же	1	то же	1	0,83	0,83
2.	Сдвижка пути с установкой и снятием гидравлических рихтовщиков при балласте:
щебеночный, шпалы:
железобетонные	м пути	7	когти для щебня, РГ-12Б	10	3,42	34,2
деревянные	то же	5	то же	10	2,67	26,7
асбестовый, шпалы:
железобетонные	то же	7	лопата штыковая, РГ-12Б	10	3,32	33,2
деревянные	то же	5	то же	10	2,53	25,3
3.	Заделка балластом торцов шпал и мест установки гидравлических рихтовщиков, трамбование балласта у торцов шпал и в шпальных ящиках после сдвижки при балласте:
щебеночный	м пути	5	трамбовка деревянная, вилы щебеночные	10	0,96	9,6
асбестовый	то же	5	трамбовка деревянная, лопата штыковая	10	0,89	8,9
	Итого	род балласта:	щебеночный,	шпалы железобетонные	44,9
		шпалы деревянные	37,4
	асбестовый,	шпалы железобетонные	42,9
		шпалы деревянные	35,0

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
шпалы
железобетонные	деревянные
род балласта
щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый
Tоп	44,9	42,9	37,4	35,0	—
Tпз	1,75	1,67	1,46	1,37	3,9
Tоб	0,45	0,43	0,37	0,35	1,0
Tпотл	3,41	3,26	2,84	2,66	7,6
T	50,5 или 0,84 нормо-ч	48,3 или 0,81 нормо-ч	42,1 или 0,70 нормо-ч	39,4 или 0,66 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.13

Наименование работы — регулировка рельсо-шпальной решетки в плане по расчетным стрелам изгиба на кривых участках пути рычажными приборами

Условия работы

1. Работа выполняется на звеньевом участке пути с деревянными шпалами.

2. Измерение кривой и расчет стрел изгиба производятся предварительно, величины сдвижек пути до 100 мм нанесены мелом на шейке рельсов.

3. Сдвижка пути с рельсами типов Р65 и Р50 на щебеночном балласте производится десятью приборами, с рельсами типа Р50 на гравийном и гравийно-песчаном балластах — восьмью.

4. Эпюра шпал 2000 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
тип рельсов и род балласта
Р65 и Р50, щебеночный	Р50, гравийный и гравийно-песчаный
Монтер пути 3 разряда	8	6
Монтер пути 2 разряда	2	2
Итого	10	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,8
Измеритель работы — 10 м пути
Норма времени, нормо-ч
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
тип рельсов
Р65	Р50	Р50
1,62	1,50	1,25

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Забивка кольев против каждой точки деления кривой, балласт:
щебеночный	кол	1	кувалда металлическая	1	1,08	1,08
гравийный и гравийно-песчаный	то же	1	то же	1	0,83	0,83
2.	Отрывка балласта у торцов шпал в сторону сдвижки, балласт:
щебеночный	торец шпалы	10	вилы щебеночные	20	1,02	20,4
гравийный и гравийно-песчаный	то же	8	лопата штыковая	20	0,85	17,0
3.	Подготовка мест установки, установка и снятие рычажных приборов при балласте
щебеночном	м пути	10	когти для щебня	10	0,72	7,20
гравийном и гравийно-песчаном	то же	8	лопата штыковая	10	0,52	5,20
4.	Сдвижка пути при балласте щебеночном, рельсы типов:
Р65	м пути	10	рычажный прибор	10	4,83	48,3
Р50	то же	10	то же	10	4,19	41,9
гравийном и гравийно-песчаном, рельсы типа
Р50	то же	8	то же	10	3,48	34,8
5.	Заделка балластом торцов шпал и мест установки рычажных приборов, трамбование балласта у торцов шпал и в шпальных ящиках после сдвижки пути при балласте:
щебеночный	м пути	10	когти для щебня, трамбовка деревянная	10	0,96	9,6
гравийный и гравийно-песчаный	то же	8	лопата штыковая, трамбовка деревянная	10	0,89	8,9
	Итого	балласт:	щебеночный, рельсы типов:	Р65		86,6
	Р50		80,2
	гравийный и гравийно-песчаный, рельсы типа:	Р50		66,7

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
тип рельсов
Р65	Р50	Р50
Tоп	86,6	80,2	66,7	—
Tпз	3,38	3,13	2,6	3,9
Tоб	0,87	0,8	0,67	1,0
Tпотл	6,58	6,1	5,07	7,6
T	97,4 или 1,62 нормо-ч	90,2 или 1,50 нормо-ч	75,0 или 1,25 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.14

Наименование работы — регулировка рельсо-шпальной решетки в плане моторным гидравлическим рихтовщиком РГУ-1

Условия работы

1. Работа выполняется на бесстыковом (звеньевом) пути с железобетонными шпалами и на звеньевом пути с деревянными шпалами на щебеночном балласте.

3. Величина сдвижки пути до 60 мм.

5. Эпюра шпал 2000 или 1840 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
шпалы
железобетонные	деревянные
Монтер пути 4 разряда	4	—
Монтер пути 3 разряда	1	5
Итого	5	5
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,7	3
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени, нормо-ч
участки пути
кривые	прямые
шпалы
железобетонные	деревянные	железобетонные	деревянные
4,2	3,6	3,8	3,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Сдвижка пути (установка 4-х распорных цилиндров, сдвижка пути, уборка распорных цилиндров на тележку, переезд к следующему месту регулировки), участки пути кривые:
железобетонные шпалы	м пути	5	когти для щебня, РГУ-1	100	1,66	166,0
деревянные шпалы	то же	5	то же	100	1,35	135,0
участки пути прямые:
железобетонные шпалы	м пути	5	когти для щебня, РГУ-1	100	1,43	143,0
деревянные шпалы	то же	5	то же	100	1,08	108,0
2.	Заделка балластом торцов шпал и мест установки распорных цилиндров, трамбование балласта у торцов шпал и в шпальных ящиках после сдвижки пути	то же	5	вилы щебеночные, трамбовка деревянная	100	0,58	58,0
	Итого	участки пути	кривые, шпалы:	железобетонные	224,0
		деревянные	193,0
	прямые, шпалы:	железобетонные	201,0
		деревянные	166,0

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
участки пути
кривые	прямые
шпалы
железобетонные	деревянные	железобетонные	деревянные
Tоп	224	193	201	166	—
Tпз	8,74	7,53	7,84	6,47	3,9
Tоб	2,24	1,93	2,01	1,66	1,0
Tпотл	17,0	14,7	15,3	12,6	7,6
T	252,0 или 4,2 нормо-ч	217,2 или 3,6 нормо-ч	226,2 или 3,8 нормо-ч	186,7 или 3,1 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.15

Наименование работы — регулировка рельсо-шпальной решетки в плане гидравлическим рихтовщиком РГ-12Б

Условия работы

3. Величина сдвижки пути до 60 мм.

5. Сдвижка пути с железобетонными шпалами производится семью приборами, с деревянными — пятью.

6. Эпюра шпал 2000 или 1840 шт. на 1 км пути.

7. При регулировке пути, требующей отрывки (определяет руководитель работ) уплотненного балласта от торцов шпал, в норме времени следует учитывать при щебеночном балласте и эпюре шпал: 2000 шт. на 1 км пути — 2,25 нормо-ч; 1840 шт. на 1 км пути — 2,06 нормо-ч; при асбестовом балласте и эпюре шпал: 2000 шт. на 1 км пути — 1,87 нормо-ч; 1840 шт. на 1 км пути — 1,72 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
шпалы
железобетонные	деревянные
Монтер пути 4 разряда	4	—
Монтер пути 3 разряда	1	5
Итого	5	5
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,8	3
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени, нормо-ч
участки пути
кривые	прямые
шпалы
железобетонные	деревянные	железобетонные	деревянные
род балласта
щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый
5,1	4,6	4,3	3,7	4,7	4,2	3,8	3,3

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Сдвижка пути с установкой и снятием гидравлического рихтовщиков и переход по фронту работы: кривые шпалы железобетонные, балласт:
щебеночный	м пути	5	когти для щебня, РГ-12Б	100	2,16	216,0
асбестовый	то же	5	лопата штыковая, РГ-12Б	100	1,98	198,0
шпалы деревянные, балласт:
щебеночный	м пути	5	когти для щебня, РГ-12Б	100	1,73	173,0
асбестовый	то же	5	лопата штыковая, РГ-12Б	100	1,53	153,0
прямые шпалы железобетонные, балласт:
щебеночный	м пути	5	когти для щебня, РГ-12Б	100	1,91	191,0
асбестовый	то же	5	лопата штыковая, РГ-12Б	100	1,77	177,0
шпалы деревянные, балласт:
щебеночный	м пути	5	когти для щебня, РГ-12Б	100	1,44	144,0
асбестовый	то же	5	лопата штыковая, РГ-12Б	100	1,32	132,0
2.	Заделка балластом торцов шпал и мест установки гидравлических рихтовщиков, трамбование балласта у торцов шпал после сдвижки пути при балласте:
щебеночном	м пути	5	вилы щебеночные, трамбовка деревянная	100	0,58	58,0
асбестовом	то же	5	лопата штыковая, трамбовка деревянная	100	0,458	45,8
	Итого	участки пути кривые, шпалы железобетонные, балласт:
		щебеночный	274,0
		асбестовый	243,8
	шпалы деревянные, балласт:
		щебеночный	231,0
		асбестовый	198,8
	прямые, шпалы железобетонные, балласт:
		щебеночный	249,0
		асбестовый	222,8
	шпалы деревянные, балласт:
		щебеночный	202,0
		асбестовый	177,8

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
участки пути
кривые	прямые
шпалы
железобетонные	деревянные	железобетонные	деревянные
род балласта
щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый
Tоп	274,0	243,8	231,0	198,8	249,0	222,8	202,0	177,8	—
Tпз	10,7	9,51	9,01	7,75	9,71	8,69	7,88	6,93	3,9
Tоб	2,74	2,44	2,31	1,99	2,49	2,23	2,02	1,78	1,0
Tпотл	20,8	18,5	17,6	15,1	18,9	16,9	15,4	13,5	7,6
T	308,2 или 5,1 нормо-ч	274,3 или 4,6 нормо-ч.	260,0 или 4,3 нормо-ч	223,6 или 3,7 нормо-ч.	280,1 или 4,7 нормо-ч	250,6 или 4,2 нормо-ч.	227,3 или 3,8 нормо-ч	200,0 или 3,3 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.16

Наименование работы — регулировка рельсо-шпальной решетки в плане рычажными приборами

Условия работы

1. Работа выполняется на звеньевом пути с деревянными шпалами.

2. Величина сдвижки пути до 60 мм.

3. Сдвижка пути в кривых участках с рельсами типов Р65 и Р50 на щебеночном балласте производится десятью приборами, с рельсами типа Р50 на гравийном и гравийно-песчаном — восьмью, в прямых участках с рельсами типов Р65 и Р50 на щебеночном балласте — девятью, с рельсами типа Р50 на гравийном и гравийно-песчаном — семью.

4. Эпюра шпал 2000 или 1840 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
тип рельсов и род балласта
Р65 и Р50, щебеночный	Р50, гравийный и гравийно-песчаный
участки пути
кривые	прямые	кривые	прямые
Монтеры пути 3 разряда	9	8	7	6
Монтеры пути 2 разряда	1	1	1	1
Итого	10	9	8	7
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,8
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени, нормо-ч
участки пути
кривые	прямые
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный	щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
тип рельсов
Р65	Р50	Р50	Р65	Р50	Р50
6,5	5,9	4,1	5,9	5,3	3,6

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Отрывка балласта у торцов шпал в сторону сдвижки: балласт:
щебеночный	м пути	10/9	вилы щебеночные	100	0,6	60,0
гравийный и гравийно-песчаный	то же	8/7	лопата штыковая	100	0,35	35,0
2.	Сдвижка пути с подготовкой мест установки, установкой и снятием рычажных приборов:
кривые, балласт: щебеночный рельсы типов:
Р65	м пути	10	когти для щебня, рычажный прибор	100	2,27	227,0
Р50	то же	10	то же	100	1,98	198,0
гравийный и гравийно-песчаный рельсы типа:
Р50	то же	8	лопата штыковая, рычажный прибор	100	1,52	152,0
прямые, балласт: щебеночный рельсы типов:
Р65	то же	9	когти для щебня, рычажный прибор	100	1,94	194,0
Р50	то же	9	то же	100	1,63	163,0
гравийный и гравийно-песчаный рельсы типа:
Р50	то же	7	лопата штыковая, рычажный прибор	100	1,24	124,0
3.	Заделка балластом торцов шпал и мест установки рычажных приборов, трамбование балласта у торцов шпал и в шпальных ящиках после сдвижки пути балласт:
щебеночный	м пути	10/9	вилы щебеночные, трамбовка деревянная	100	0,58	58,0
гравийный и гравийно-песчаный	то же	8/7	лопата совковая, трамбовка деревянная	100	0,339	33,9
	Итого	участки пути:	кривые, балласт щебеночный, рельсы типов	Р65	345,0
		Р50	316,0
	гравийный и гравийно-песчаный, рельсы типов	Р50	221,0
	прямые, балласт щебеночный, рельсы типов	Р65	312,0
		Р50	281,0
	гравийный и гравийно-песчаный, рельсы типа	Р50	193,0

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
участки пути
кривые	прямые
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный	щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
тип рельсов
Р65	Р50	Р50	Р65	Р50	Р50
Tоп	345	316	221	312	281	193	—
Tпз	13,5	12,3	8,62	12,2	11,0	7,53	3,9
Tоб	3,45	3,16	2,21	3,12	2,81	1,93	1,0
Tпотл	26,2	24,0	16,8	23,7	21,4	14,7	7,6
T	388,2 или 6,5 нормо-ч	355,5 или 5,9 нормо-ч	248,6 или 4,1 нормо-ч	351,0 или 5,9 нормо-ч	316,2 или 5,3 нормо-ч	217,2 или 3,6 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.17

Наименование работы — регулировка стыковых зазоров со смешанным костыльным скреплением гидравлическим разгоночным прибором РН-01А без разрыва рельсовой колеи

Условия работы

1. Регулировка стыковых зазоров производится без разрыва рельсовой колеи по заранее составленному графику регулировки.

2. Ослабление гаек стыковых болтов производится на половине накладок, направленной в сторону перемещения рельсов.

3. Участок двухпутный, рельсы типов Р75 и Р65 с шестидырными и четырехдырными накладками и типа Р50 шестидырными, шпалы деревянные, противоугоны пружинные — 34 пары на 25-метровом звене и 17 пар на 12,5-метровом звене.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	8
Итого	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
длина рельсов, м
25	12,5
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
1,95	1,83	1,77	2,4	2,2	2,2

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при длине рельсов:
25 м, накладки:
шестидырные	болт	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
четырехдырные	то же	2	то же	8	0,735	5,88
12,5 м, накладки:
шестидырные	то же	2	то же	24	0,735	17,6
четырехдырные	то же	2	то же	16	0,735	11,8
2.	Снятие противоугонов	противоугон	1	ключ фасонный	136	0,082	11,2
3.	Продольное перемещение рельсов до нормальной величины зазоров в стыках (установка и приведение прибора в рабочее положение, установка и снятие прозорников-прокладок, приведение прибора в транспортное положение с перемещением к следующему стыку), при рельсах типов:
Р75 и Р65 и длина:
25 м	м рельсовой нити	4	гидравлический прибор РН-01, прозорники-прокладки, прозорники стыковые	100	0,411	41,1
12,5 м	то же	4	то же	100	0,47	47,0
Р50 и длина:
25 м	то же	4	то же	100	0,311	31,1
12,5 м	то же	4	то же	100	0,358	35,8
4.	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
5.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при длине рельсов:
25 м, накладки:
шестидырные	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
четырехдырные	то же	2	то же	8	0,945	7,56
12,5 м, накладки:
шестидырные	то же	2	то же	24	0,945	22,7
четырехдырные	то же	2	то же	16	0,945	15,1
6.	Постановка противоугонов	противоугон	1	ключ фасонный	136	0,212	28,8
	Итого длина рельсов: 25 м,	тип рельсов:
	Р75 и Р65 накладки:	шестидырные	104,2
		четырехдырные	97,5
	Р50, накладки:	шестидырные	94,2
12,5 м,	тип рельсов:
	Р75 и Р65 накладки:	шестидырные	130,3
		четырехдырные	116,9
	Р50, накладки:	шестидырные	119,1

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
длина рельсов, м
25	12,5
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
Tоп	104,2	97,5	94,2	130,3	116,9	119,1	—
Tпз	4,06	3,80	3,67	5,08	4,56	4,64	3,9
Tоб	1,04	0,98	0,94	1,30	1,17	1,19	1,0
Tпотл	7,92	7,41	7,16	9,90	8,88	9,05	7,6
T	117,2 или 1,95 нормо-ч	109,6 или 1,83 нормо-ч	106,0 или 1,77 нормо-ч	146,6 или 2,4 нормо-ч	131,5 или 2,2 нормо-ч	134,0 или 2,2 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.18

Наименование работы — регулировка стыковых зазоров с раздельным скреплением гидравлическим разгоночным прибором РН-01А без разрыва рельсовой колеи

Условия работы

3. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р75 и Р65 с шестидырными и четырехдырными накладками и типа Р50 шестидырными, шпалы железобетонные, скрепление КБ, с эпюрой 1840 шпал на 1 км.

4. При эпюре 2000 шпал на 1 км к норме времени на измеритель добавлять при использовании ключей: шурупогаечных — 0,171 нормо-ч; торцовых — 0,58 нормо-ч.

5. Питание шурупогаечных ключей производится от токоотборных точек или передвижной электростанции. Работа машиниста передвижной электростанции в норме времени не учтена и учитывается отдельно.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
звеньевой	бесстыковой (стыки в уравнительных рельсах)
Монтер пути 5 разряда	—	4
Монтер пути 4 разряда	7	3
Монтер пути 3 разряда	1	1
Итого	8	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,9	4,4
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
длина рельсов, м
25	12,5
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
при использовании ключей
шурупно-гаечный	торцовый	шурупно-гаечный	торцовый	шурупно-гаечный	торцовый	шурупно-гаечный	торцовый	шурупно-гаечный	торцовый	шурупно-гаечный	торцовый
3,4	7,8	3,3	7,7	3,2	7,6	3,9	8,3	3,7	8,1	3,7	8,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при длине рельсов:
25 м, накладки:
шестидырные	болт	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
четырехдырные	то же	2	то же	8	0,735	5,88
12,5 м, накладки:
шестидырные	болт	2	ключ путевой	24	0,735	17,6
четырехдырные	то же	2	то же	16	0,735	11,8
2.	Ослабление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов с применением ключей	гайка	4	шурупо-гаечный,	368	0,11	40,5
то же	4	торцовый ключ	368	0,42	154,6
3.	Продольное перемещение рельсов до нормальной величины зазоров в стыках (установка и приведение прибора в рабочее положение, установка и снятие прозорников-прокладок, приведение прибора в транспортное положение с перемещением к следующему стыку), при рельсах типов:
Р75 и Р65 и длина:
25 м	м рельсовой нити	4	гидравлический прибор РН-01, прозорники-прокладки, прозорники стыковые	100	0,411	41,1
12,5 м	то же	4	то же	100	0,47	47,0
Р50 и длина:
25 м	то же	4	то же	100	0,311	31,1
12,5 м	то же	4	то же	100	0,358	35,8
4.	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
5.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при длине рельсов:
25 м, накладки:
шестидырные	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
четырехдырные	то же	2	то же	8	0,945	7,56
12,5 м, накладки:
шестидырные	то же	2	то же	24	0,945	22,7
четырехдырные	то же	2	то же	16	0,945	15,1
6.	Закрепление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов с применением ключей	гайка	4	шурупо-гаечный,	368	0,21	77,28
то же	4	торцовый ключ	368	0,54	198,7
	Итого	с использованием шурупогаечного ключа
		длина рельсов: 25 м, тип рельсов: Р75 и Р65 накладки: шестидырные		182,0
		четырехдырные		175,3
		Р50, накладки: шестидырные		172,0
		12,5 м, тип рельсов: Р75 и Р65 накладки: шестидырные		208,1
		четырехдырные		194,7
		Р50, накладки: шестидырные		196,9
		с использованием торцовых ключей
		длина рельсов: 25 м, тип рельсов: Р75 и Р65 накладки: шестидырные		417,5
		четырехдырные		410,8
		Р50, накладки: шестидырные		407,5
		12,5 м, тип рельсов: Р75 и Р65 накладки: шестидырные		443,6
		четырехдырные		430,2
		Р50, накладки: шестидырные		432,4

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
длина рельсов, м
25	12,5
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
с использованием шурупогаечного ключа
Tоп	182,0	175,3	172,0	208,1	194,7	196,9	—
Tпз	7,1	6,84	6,71	8,12	7,59	7,68	3,9
Tоб	1,82	1,75	1,72	2,08	1,95	1,97	1,0
Tпотл	13,8	13,3	13,1	15,8	14,8	15,0	7,6
T	204,8 или 3,4 нормо-ч	197,2 или 3,3 нормо-ч	193,5 или 3,2 нормо-ч	234,1 или 3,9 нормо-ч	219,0 или 3,7 нормо-ч	221,5 или 3,7 нормо-ч	—
Индекс	с использованием торцовых ключей	% к Tоп
Tоп	417,5	410,8	407,5	443,6	430,2	432,4	—
Tпз	16,3	16,0	15,9	17,3	16,8	16,9	3,9
Tоб	4,18	4,11	4,08	4,44	4,30	4,32	1,0
Tпотл	31,7	31,2	31,0	33,7	32,7	32,9	7,6
T	469,7 или 7,8 нормо-ч	462,2 или 7,7 нормо-ч	458,4 или 7,6 нормо-ч	499,1 или 8,3 нормо-ч	484,0 или 8,1 нормо-ч	486,4 или 8,1 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.19

Наименование работы — регулировка стыковых зазоров со скреплением АРС гидравлическим разгоночным прибором РН-01А без разрыва рельсовой колеи

Условия работы

3. Очистка скреплений производится заранее.

4. Рельсы типов Р65 или Р75, длиной 12,5 м или 25 м, накладки двухголовые шестидырные, эпюра 1840 или 2000 шпал на 1 км.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (стыки в уравнительных рельсах)
Монтер пути 5 разряда	—	3
Монтер пути 4 разряда	5	2
Монтер пути 3 разряда	3	3
Итого	8	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6	4,0
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал, шт.
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
3,0	3,4	3,3	3,5

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ	12	0,735	8,82
12,5	то же	2	путевой	24	0,735	17,6
2.	Ослабление монорегуляторов на две позиции при эпюре шпал, шт.:
1840	монорегулятор	6	ключ гаечный АРС	368	0,1	36,8
2000	то же	6	то же	400	0,1	40,0
3.	Продольное перемещение рельсов до нормальной величины зазоров в стыках (установка и приведение прибора в рабочее положение, установка и снятие прозорников-прокладок, приведение прибора в транспортное положение с перемещением к следующему стыку) при рельсах длиной, м:
25	м рельсовой нити	7	РН-01, прозорник-прокладка, прозорник стыковой	100	0,411	41,1
12,5	то же	7	то же	100	0,47	47,0
4.	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
5.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
12,5	то же	2	то же	24	0,945	22,7
6.	Подтягивание монорегуляторов на две позиции при эпюре шпал, шт.:
1840	монорегулятор	6	ключ гаечный АРС	368	0,16	58,9
2000	то же	6	то же	400	0,16	64,0
	Итого	при эпюре шпал:	1840 шт. на 1 км
		при длине рельсов	25 м		159,8
			12,5 м		180,1
		2000 шт. на 1 км
		при длине рельсов	25 м		174,1
			12,5 м		194,3

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал шт. на 1 км
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
Tоп	159,8	180,1	174,1	194,3	—
Tпз	6,23	7,02	6,79	7,58	3,9
Tоб	1,6	1,80	1,74	1,94	1,0
Tпотл	12,1	13,7	13,2	14,8	7,6
T	179,8 или 3,0 нормо-ч.	202,6 или 3,4 нормо-ч.	195,9 или 3,3 нормо-ч.	218,6 или 3,6 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.20

Наименование работы — регулировка стыковых зазоров при скреплении ЖБР-65 гидравлическим разгоночным прибором РН-01А без разрыва рельсовой колеи

Условия работы

3. Очистка скреплений производится заранее.

4. Рельсы типов Р65 или Р75, длиной 12,5 м или 25 м, накладки шестидырные, эпюра 1840 или 2000 шпал на 1 км.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (стыки в уравнительных рельсах)
Монтер пути 5 разряда	—	3
Монтер пути 4 разряда	6	3
Монтер пути 3 разряда	2	2
Итого	8	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,7	4,1
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал, шт.
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
при использовании ключей
шурупогаечных	торцовых	шурупогаечных	торцовых	шурупогаечных	торцовых	шурупогаечных	торцовых
3,2	3,9	3,7	4,4	3,3	4,1	3,8	4,6

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
12,5	то же	2	то же	24	0,735	17,6
2.	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота, при эпюре шпал, шт.:
1840	гайка	6	шурупно-гаечный ключ	368	0,095	35,0
	то же	6	торцовый ключ	368	0,17	62,6
2000	то же	6	шурупно-гаечный ключ	400	0,095	38,0
	то же	6	торцовый ключ	400	0,17	68,0
3.	Продольное перемещение рельсов до нормальной величины зазоров в стыках (установка и приведение прибора в рабочее положение, установка и снятие прозорников-прокладок, приведение прибора в транспортное положение с перемещением к следующему стыку) при рельсах длиной, м:
25	м рельсовой нити	7	РН-01, прозорник-прокладка, прозорник стыковой	100	0,411	41,1
12,5	то же	7	то же	100	0,47	47,0
4.	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
5.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
12,5	то же	2	то же	24	0,945	22,7
6.	Закрепление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота, при эпюре шпал, шт.:
1840	гайка	6	шурупно-гаечный ключ	368	0,19	69,9
	то же	6	торцовый ключ	368	0,215	79,1
2000	то же	6	шурупно-гаечный ключ	400	0,19	76,0
	то же	6	торцовый ключ	400	0,215	86,0
	Итого	эпюра шпал: 1840 шт. на 1 км
	с использованием шурупногаечного ключа
	длина рельсов:	25 м	169,1
		12,5 м	195,2
	с использованием торцовых ключей
	длина рельсов:	25 м	205,9
		12,5 м	232,0
	эпюра шпал: 2000 шт. на 1 км
	с использованием шурупногаечного ключа
	длина рельсов:	25 м	178,2
		12,5 м	204,3
	с использованием торцовых ключей
	длина рельсов:	25 м	218,2
		12,5 м	244,3

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт. на 1 км
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
с использованием ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
Tоп	169,1	205,9	195,2	232,0	178,2	218,2	204,3	244,3	—
Tпз	6,59	8,03	7,61	9,05	6,95	8,51	7,97	9,53	3,9
Tоб	1,69	2,06	1,95	2,32	1,78	2,18	2,04	2,44	1,0
Tпотл	12,9	15,7	14,8	17,6	13,5	16,6	15,5	18,6	7,6
T	190,2 или 3,2 нормо-ч.	231,6 или 3,9 нормо-ч.	219,6 или 3,7 нормо-ч.	261,0 или 4,4 нормо-ч.	200,5 или 3,3 нормо-ч.	245,5 или 4,1 нормо-ч.	229,8 или 3,8 нормо-ч.	274,8 или 4,6 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.21

Наименование работы — регулировка стыковых зазоров при скреплении ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло гидравлическим разгоночным прибором РН-01А без разрыва рельсовой колеи

Условия работы

3. Очистка скреплений производится заранее.

4. Рельсы типов Р65 или Р75, длиной 12,5 м или 25 м, накладки шестидырные, эпюра 1840 или 2000 шпал на 1 км.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (стыки в уравнительных рельсах)
Монтер пути 5 разряда	—	3
Монтер пути 4 разряда	6	3
Монтер пути 3 разряда	2	2
Итого	8	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,7	4,0
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал, шт.
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
при использовании ключей
шурупно-гаечный	торцовый	шурупно-гаечный	торцовый	шурупно-гаечный	торцовый	шурупно-гаечный	торцовый
2,7	3,5	3,2	3,9	2,8	3,6	3,3	4,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
12,5	то же	2	то же	24	0,735	17,6
2.	Отвинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота при эпюре шпал, шт.:
1840	шуруп	6	шурупно-гаечный ключ	368	0,095	35,0
	то же	6	торцовый ключ	368	0,15	55,2
2000	то же	6	шурупно-гаечный ключ	400	0,095	38,0
	то же	6	торцовый ключ	400	0,15	60,0
3.	Продольное перемещение рельсов до нормальной величины зазоров в стыках (установка и приведение прибора в рабочее положение, установка и снятие прозорников-прокладок, приведение прибора в транспортное положение с перемещением к следующему стыку) при рельсах длиной, м:
25	м рельсовой нити	7	РН-01, прозорник-прокладка, прозорник стыковой	100	0,411	41,1
12,5	то же	7	то же	100	0,47	47,0
4.	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
5.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
12,5	то же	2	то же	24	0,945	22,7
6.	Завинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота при эпюре шпал, шт.:
1840	шуруп	6	шурупно-гаечный ключ	368	0,122	44,9
	то же	6	торцовый ключ	368	0,175	64,4
2000	то же	6	шурупно-гаечный ключ	400	0,122	48,8
	то же	6	торцовый ключ	400	0,175	70,0
	Итого	эпюра шпал: 1840 шт. на 1 км
		с использованием шурупногаечного ключа
		длина рельсов:	25 м	144,1
			12,5 м	170,2
		с использованием торцовых ключей
		длина рельсов:	25 м	183,8
			12,5 м	209,9
		эпюра шпал: 2000 шт. на 1 км
		с использованием шурупногаечного ключа
		длина рельсов:	25 м	151,0
			12,5 м	177,1
		с использованием торцовых ключей
		длина рельсов:	25 м	194,2
			12,5 м	220,3

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт. на 1 км
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
с использованием ключей
шурупно-гаечный	торцовых	шурупно-гаечный	торцовых	шурупно-гаечный	торцовых	шурупно-гаечный	торцовых
Tоп	144,1	183,8	170,2	209,9	151,0	194,2	177,1	220,3	—
Tпз	5,62	7,17	6,64	8,19	5,89	7,57	6,91	8,59	3,9
Tоб	1,44	1,84	1,70	2,10	1,51	1,94	1,77	2,20	1,0
Tпотл	11,0	14,0	12,9	16,0	11,5	14,8	13,5	16,7	7,6
T	162,1 или 2,7 нормо-ч.	206,8 или 3,5 нормо-ч.	191,5 или 3,2 нормо-ч.	236,1 или 3,9 нормо-ч.	169,9 или 2,8 нормо-ч.	218,5 или 3,6 нормо-ч.	199,2 или 3,3 нормо-ч.	247,8 или 4,1 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.22

Наименование работы — регулировка стыковых зазоров при скреплении ПАНДРОЛ-350 гидравлическим разгоночным прибором РН-01А без разрыва рельсовой колеи

Условия работы

3. Очистка скреплений производится заранее.

4. Усилие прижатия пружинной клеммы к подошве рельса не менее 1,2 тонны.

5. Рельсы типов Р65 и Р75, длиной 12,5 м или 25 м, накладки двухголовые шестидырные, эпюра 1840 или 2000 шпал на 1 км.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (стыки в уравнительных рельсах)
Монтер пути 5 разряда	—	5
Монтер пути 4 разряда	6	1
Монтер пути 3 разряда	2	2
Итого	8	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,8	4,4
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал, шт.
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
5,3	5,8	5,6	6,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
12,5	то же	2	24	0,735	17,6
2.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в монтажное положение (положение «парковки»), при эпюре шпал, шт.:
1840	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	368	0,111	40,8
2000	то же	6	то же	400	0,111	44,4
3.	Продольное перемещение рельсов до нормальной величины зазоров в стыках (установка и приведение прибора в рабочее положение, установка и снятие прозорников-прокладок, приведение прибора в транспортное положение с перемещением к следующему стыку), при рельсах длиной, м:
25	м рельсовой нити	7	РН-01, прозорник-прокладка, прозорник стыковой	100	0,411	41,1
12,5	то же	7	то же	100	0,47	47,0
4.	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
5.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
12,5	то же	2	то же	24	0,945	22,7
6.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в рабочее положение, при эпюре шпал, шт.:
1840	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	368	0,48	176,6
2000	то же	6	то же	400	0,48	192,0
	Итого	при эпюре шпал	1840 штук	при длине рельсов	25 м	281,6
					12,5 м	307,5
		при эпюре шпал	2000 штук	при длине рельсов	25 м	300,6
					12,5 м	326,7

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт. на 1 км
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
Tоп	281,6	307,5	300,6	326,7	—
Tпз	11,0	12,0	11,7	12,7	3,9
Tоб	2,81	3,08	3,01	3,27	1,0
Tпотл	21,4	23,4	22,9	24,8	7,6
T	316,5 или 5,3 нормо-ч.	345,9 или 5,8 нормо-ч.	338,2 или 5,6 нормо-ч.	367,5 или 6,1 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.23

Наименование работы — разгонка стыковых зазоров со смешанным костыльным скреплением гидравлическим разгоночным прибором РН-01А с разрывом рельсовой колеи

Условия работы

1. Разгонка стыковых зазоров производится с разрывом рельсовой колеи по заранее составленному графику разгонки. Разрыв рельсовой нити намечается в стыке, в котором суммарная величина передвижки и измеренного зазора превышает 50 мм. Максимальная величина разрыва рельсовой нити не должна превышать 175 мм.

2. При разгонке зазоров на электрифицированных линиях в местах разрыва предварительно ставят обходные перемычки из медного провода сечением не менее 50 мм2.

3. На выполненный объем работ к норме времени добавлять: на установку и снятие временных перемычек — 0,096 нормо-ч; на обрубку и приварку рельсовых соединителей — 0,25 нормо-ч.

4. Снятие стыковых болтов производится на половине накладок, обращенной в сторону перемещения рельсов, на другой половине производят ослабление гаек стыковых болтов.

5. Участок пути звеньевой, рельсы типа Р75 и Р65 длиной 25 м, накладки четырехдырные или шестидырные, противоугоны пружинные — 40 или 44 пары на звене.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	8
Итого	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
накладки
шестидырные	четырехдырные
количество пар противоугонов на звене
40	44	40	44
3,5	3,6	3,1	3,2

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Постановка дополнительных пружинных шайб на 2 болтах в стыках рельсов	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	1	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление одного стыкового болта (накладки шестидырные)	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Смазка удаленного стыкового болта	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
5.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, накладки:
шестидырные	болт	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
четырехдырные	то же	2	то же	8	0,735	5,88
6.	Отвинчивание гаек и удаление 2 стыковых болтов	то же	2	то же	8	1,42	11,36
7.	Снятие противоугонов:
40 пар на звено	противоугон	3	ключ фасонный	160	0,082	13,1
44 пары на звено	то же	4	то же	176	0,082	14,4
8.	Продольное перемещение рельсов до расчетной величины зазоров в стыках (установка и приведение прибора в рабочее положение, установка и снятие прозорников-прокладок, приведение прибора в транспортное положение с перемещением к следующему стыку)	м рельсовой нити	7	гидравлический прибор РН-01, прозорники-прокладки, прозорники стыковые	100	0,55	55,0
9.	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
10.	Постановка противоугонов:
40 пар на звено	противоугон	3	ключ фасонный	160	0,212	34,0
44 пары на звено	то же	4	то же	176	0,212	37,3
11.	Постановка 2 стыковых болтов с завинчиванием гаек	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
12.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, накладки:
шестидырные	то же	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
четырехдырные	то же	2	то же	8	0,945	7,56
13.	Постановка 6 болта в шестидырных накладках	болт	3	ключ путевой	4	2,19	8,76
	Итого	при шестидырных накладках:
			40 пар противоугонов	184,8
			44 пары противоугонов	189,4
		при четырехдырных накладках:
			40 пар противоугонов	164,3
			44 пары противоугонов	168,9

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
накладки
шестидырные	четырехдырные
количество пар противоугонов на звене
40	44	40	44
Tоп	184,8	189,4	164,3	168,9	—
Tпз	7,21	7,39	6,41	6,59	3,9
Tоб	1,85	1,89	1,64	1,69	1,0
Tпотл	14,0	14,4	12,5	12,8	7,6
T	207,9 или 3,5 нормо-ч	213,1 или 3,6 нормо-ч	184,8 или 3,1 нормо-ч	190,0 или 3,2 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.24

Наименование работы — разгонка стыковых зазоров с раздельным скреплением гидравлическим разгоночным прибором РН-01А с разрывом рельсовой колеи

Условия работы

3. На выполненный объем работ к норме времени добавлять: на установку и снятие временных перемычек — 0,096 нормо-ч; на обрубку и приварку рельсовых соединителей для рельсов длиной: 25 м — 0,25 нормо-ч, 12,5 м — 0,50 нормо-ч.

4. Очистка рельсов и скреплений от грязи, опробование и смазка гаек клеммных болтов учитываются отдельными нормами.

5. Снятие стыковых болтов производится на половине накладок, обращенной в сторону перемещения рельсов, на другой половине производят ослабление гаек стыковых болтов.

6. Участок пути звеньевой, рельсы типа Р65, длиной 25 м и 12,5 м, накладки четырехдырные или шестидырные, шпалы железобетонные, скрепление типа КБ, эпюра шпал — 1840, 2000 шт. на 1 км пути.

7. Питание шурупогаечных ключей производится от токоотборных точек или передвижной электростанции. Работа машиниста передвижной электростанции в норме времени не учтена и учитывается отдельно.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	5
Монтер пути 3 разряда	3
Итого	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
рельсы длиной 25 м
эпюра шпал на 1 км
1840	2000
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	четырехдырные
с применением ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
4,6	6,6	4,2	6,2	4,7	6,9	4,3	6,5
рельсы длиной 12,5 м
эпюра шпал на 1 км
1840	2000
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	четырехдырные
с применением ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
6,1	8,1	5,3	7,3	6,2	8,4	5,4	7,6

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Постановка дополнительных пружинных шайб на 2 болтах в стыках рельсов, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
12,5	то же	2	то же	16	2,04	32,6
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб, при рельсах длиной, м:
25	то же	1	кисть	8	0,14	1,12
12,5	то же	1	то же	16	0,14	2,24
3.	Отвинчивание гаек и удаление одного стыкового болта при шестидырных накладках, при рельсах длиной, м:
25	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
12,5	то же	2	то же	8	1,42	11,36
4.	Смазка удаленного стыкового болта, при рельсах длиной, м:
25	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
12,5	то же	1	то же	8	0,14	1,12
5.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной:
25 м, накладки
шестидырные	болт	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
четырехдырные	болт	2	ключ путевой	8	0,735	5,88
12,5 м, накладки
шестидырные	то же	2	то же	24	0,735	17,6
четырехдырные	то же	2	то же	16	0,735	11,8
6.	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	8	шурупно-гаечный ключ	368	0,095	35,0
	то же	8	торцовый ключ	368	0,2	73,6
2000 шпал на 1 км	то же	8	шурупно-гаечный ключ	400	0,095	38,0
	то же	8	торцовый ключ	400	0,2	80,0
7.	Отвинчивание гаек и удаление 2 стыковых болтов при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,36
12,5	то же	2	то же	16	1,42	22,7
8.	Продольное перемещение рельсов до расчетной величины зазора в стыках (установка и приведение разгоночного прибора в рабочее положение, установка и снятие зазорников и вкладышей в стыках разрыва, приведение прибора в транспортное положение и перемещение его к следующему стыку)	м рельсовой нити	7	РН-01А, молоток костыльный зазорник, ключ путевой, бородок	100	0,55	55,0
9.	Простукивание рельсовой нити с боков	м рельсовой нити	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
10.	Постановка 2 стыковых болтов с завинчиванием гаек, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
12,5	то же	2	то же	16	2,05	32,8
11.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной:
25 м, накладки
шестидырные	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
четырехдырные	то же	2	то же	8	0,945	7,56
12,5 м, накладки
шестидырные	болт	2	ключ путевой	24	0,945	22,7
четырехдырные	то же	2	то же	16	0,945	15,1
12.	Закрепление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота эпюра шпал:
1840 шпал на 1 км	гайка	6	шурупно-гаечный ключ	368	0,19	69,9
	то же	6	торцовый ключ	368	0,38	139,8
2000 шпал на 1 км	то же	6	шурупно-гаечный ключ	400	0,19	76,0
	то же	6	торцовый ключ	400	0,38	152,0
13.	Постановка 6 болта в шестидырных накладках при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
12,5	то же	2	то же	8	2,05	16,4
	Итого	длина рельсов 25 м, эпюра шпал: 1840 шпал на 1 км,
	накладки шестидырные,:
		шурупогаечными ключами		242,7
		торцовыми ключами		351,2
	четырехдырные,:
		шурупогаечными ключами		221,6
		торцовыми ключами		330,1
	эпюра шпал: 2000 шпал на 1 км,
	накладки шестидырные,:
		шурупогаечными ключами		251,8
		торцовыми ключами		369,8
	четырехдырные,:
		шурупогаечными ключами		230,7
		торцовыми ключами		348,7
	длина рельсов 12,5 м, эпюра шпал: 1840 шпал на 1 км,
	накладки шестидырные,:
		шурупогаечными ключами		322,5
		торцовыми ключами		431,0
	четырехдырные,:
		шурупогаечными ключами		280,1
		торцовыми ключами		388,6
	эпюра шпал: 2000 шпал на 1 км,
	накладки шестидырные,:
		шурупогаечными ключами		331,6
		торцовыми ключами		449,6
	четырехдырные,:
		шурупогаечными ключами		289,2
		торцовыми ключами		407,2

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
эпюра шпал на 1 км
1840	2000
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	четырехдырные
с применением ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
длина рельсов 25 м
Tоп	242,7	351,2	221,6	330,1	251,8	369,8	230,7	348,7	—
Tпз	9,47	13,7	8,64	12,9	9,82	14,4	9,0	13,6	3,9
Tоб	2,43	3,51	2,22	3,30	2,52	3,70	2,31	3,49	1,0
Tпотл	18,5	26,7	16,9	25,1	19,1	28,1	17,5	26,5	7,6
T	273,1 или 4,6 нормо-ч.	395,1 или 6,6 нормо-ч	249,3 или 4,2 нормо-ч.	371,4 или 6,2 нормо-ч	283,3 или 4,7 нормо-ч.	416,0 или 6,9 нормо-ч	259,5 или 4,3 нормо-ч.	392,3 или 6,5 нормо-ч	—
Индекс	длина рельсов 12,5 м	% к Tоп
Tоп	322,5	431,0	280,1	388,6	331,6	449,6	289,2	407,2	—
Tпз	12,6	16,8	10,9	15,2	12,9	17,5	11,3	15,9	3,9
Tоб	3,23	4,3	2,80	3,89	3,32	4,50	2,89	4,07	1,0
Tпотл	24,5	32,8	21,3	29,5	25,2	34,2	22,0	31,0	7,6
T	362,8 или 6,1 нормо-ч.	484,9 или 8,1 нормо-ч	315,1 или 5,3 нормо-ч.	437,2 или 7,3 нормо-ч	373,1 или 6,2 нормо-ч.	505,8 или 8,4 нормо-ч	325,4 или 5,4 нормо-ч.	458,1 или 7,6 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.25

Наименование работы — разгонка стыковых зазоров со скреплением АРС гидравлическим разгоночным прибором РН-01А с разрывом рельсовой колеи

Условия работы

4. Очистка рельсов и скреплений от грязи учитываются отдельными нормами.

6. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р65 или Р75, длиной 12,5 м или 25 м, накладки двухголовые шестидырные, эпюра 1840 или 2000 шпал на 1 км.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	4
Монтер пути 3 разряда	4
Итого	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,4
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал, шт.
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
4,4	5,9	4,5	6,0

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Постановка дополнительных пружинных шайб на 2 болтах в стыках рельсов при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
12,5	то же	2	то же	16	2,04	32,6
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб при рельсах длиной, м:
25	то же	1	кисть	8	0,14	1,12
12,5	то же	1	то же	16	0,14	2,24
3.	Отвинчивание гаек и удаление одного стыкового болта, при рельсах длиной, м:
25	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
12,5	то же	2	то же	8	1,42	11,36
4.	Смазка удаленного стыкового болта, при рельсах длиной, м:
25	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
12,5	то же	1	то же	8	0,14	1,12
5.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	то же	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
12,5	то же	2	то же	24	0,735	17,6
6.	Ослабление монорегуляторов на две позиции, при эпюре шпал, шт.:
1840	монорегулятор	6	ключ гаечный АРС	368	0,1	36,8
2000	то же	6	то же	400	0,1	40,0
7.	Отвинчивание гаек и удаление 2 стыковых болтов, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,36
12,5	то же	2	то же	16	1,42	22,7
8.	Продольное перемещение рельсов до расчетной величины зазора в стыках (установка и приведение разгоночного прибора в рабочее положение, установка и снятие зазорников и вкладышей в стыках разрыва, приведение прибора в транспортное положение и перемещение его к следующему стыку)	м рельсовой нити	7	РН-01А, молоток костыльный, зазорник, ключ путевой, бородок	100	0,55	55,0
9.	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,0
10.	Постановка 2 стыковых болтов с завинчиванием гаек, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
12,5	то же	2	то же	16	2,05	32,8
11.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
12,5	то же	2	то же	24	0,945	22,7
12.	Подтягивание монорегуляторов на две позиции, при эпюре шпал, шт.:
1840	монорегулятор	6	ключ гаечный АРС	368	0,16	58,9
2000	то же	6	то же	400	0,16	64,0
13.	Постановка 6 болта в шестидырных накладках при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	4	2,05	8,20
12,5	то же	2	то же	8	2,05	16,4
	Итого	при эпюре шпал:	1840 шт. на 1 км, при длине рельсов,	25 м		233,5
				12,5 м		313,3
			2000 шт. на 1 км, при длине рельсов	25 м		241,8
				12,5 м		321,6

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
эпюра шпал, шт. на 1 км
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
Tоп	233,5	313,3	241,8	321,6	—
Tпз	9,11	12,2	9,43	12,5	3,9
Tоб	2,34	3,13	2,42	3,22	1,0
Tпотл	17,8	23,8	18,4	24,4	7,6
T	262,7 или 4,4 нормо-ч.	352,5 или 5,9 нормо-ч.	272,0 или 4,5 нормо-ч.	361,8 или 6,0 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.26

Наименование работы — разгонка стыковых зазоров при скреплении ЖБР-65 гидравлическим разгоночным прибором РН-01А с разрывом рельсовой колеи

Условия работы

2. При разгонке зазоров на электрифицированных линиях в местах разрыва предварительно ставят обходные перемычки из медного провода сечением не менее 50 мм2, при переменном токе, с таким расчетом чтобы стык можно было разорвать до 175 мм.

4. Очистка рельсов и скреплений от грязи, опробование и смазка гаек закладных болтов учитываются отдельными нормами.

6. Участок пути звеньевой, рельсы типа Р65, длиной 25 м и 12,5 м, накладки шестидырные, шпалы железобетонные, эпюра шпал — 1840, 2000 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	4
Монтер пути 3 разряда	4
Итого	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,5
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал, шт.
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
при использовании ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
4,6	5,2	6,1	6,7	4,7	5,5	6,2	6,8

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Постановка дополнительных пружинных шайб на 2 болтах в стыках рельсов, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
12,5	то же	2	то же	16	2,04	32,6
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб, при рельсах длиной, м:
25	болт	1	кисть	8	0,14	1,12
12,5	то же	1	то же	16	0,14	2,24
3.	Отвинчивание гаек и удаление одного стыкового болта при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
12,5	то же	2	то же	8	1,42	11,4
4.	Смазка удаленного стыкового болта, при рельсах длиной, м:
25	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
12,5	то же	1	то же	8	0,14	1,12
5.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота при рельсах длиной,
25	болт	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
12,5	то же	2	то же	24	0,735	17,6
6.	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота при эпюре шпал, шт.
1840	болт	6	шурупно-гаечный ключ	368	0,095	35,0
	то же	6	торцовый ключ	368	0,17	62,6
2000	то же	6	шурупно-гаечный ключ	400	0,095	38,0
	то же	6	торцовый ключ	400	0,17	68,0
7.	Отвинчивание гаек и удаление 2 стыковых болтов, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
12,5	то же	2	то же	16	1,5	22,7
8.	Продольное перемещение рельсов до расчетной величины зазора в стыках (установка и приведение разгоночного прибора в рабочее положение, установка и снятие зазорников и вкладышей в стыках разрыва, приведение прибора в транспортное положение и перемещение его к следующему стыку)	м рельсовой нити	7	РН-01А, молоток костыльный, зазорник, ключ путевой, бородок	100	0,55	55,0
9.	Простукивание рельсовой нити с боков	м рельсовой нити	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,00
10.	Постановка 2 стыковых болтов с завинчиванием гаек, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
12,5	то же	2	то же	16	2,05	32,8
11.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
12,5	то же	2	то же	24	0,945	22,7
12.	Закрепление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота, при эпюре шпал, шт.:
1840	гайка	6	шурупно-гаечный ключ	368	0,19	69,9
	то же	6	торцовый ключ	368	0,215	79,1
2000	то же	6	шурупно-гаечный ключ	400	0,19	76,0
	то же	6	торцовый ключ	400	0,215	86,0
13.	Постановка шестого болта в шестидырных накладках, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	4	2,05	8,20
12,5	то же	2	то же	8	2,05	16,4
	Итого	эпюра шпал: 1840 шт. на 1 км
		длина рельсов:	25 м:	шурупногаечными ключами	242,7
				торцовыми ключами	279,5
			12,5 м	шурупногаечными ключами	322,5
				торцовыми ключами	359,3
		эпюра шпал: 2000 шт. на 1 км
		длина рельсов	25 м:	шурупногаечными ключами	251,8
				торцовыми ключами	291,8
			12,5 м	шурупногаечными ключами	331,6
				торцовыми ключами	364,7

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
эпюра шпал, шт. на 1 км
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
с использованием ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
Tоп	242,7	279,5	322,5	359,3	251,8	291,8	331,6	364,7	—
Tпз	9,47	10,9	12,6	14,0	9,82	11,4	12,9	14,2	3,9
Tоб	2,43	2,8	3,23	3,59	2,52	2,92	3,32	3,65	1,0
Tпотл	18,5	21,2	24,5	27,3	19,1	22,2	25,2	27,7	7,6
T	273,1 или 4,6 нормо-ч.	314,4 или 5,2 нормо-ч.	362,8 или 6,1 нормо-ч.	404,2 или 6,7 нормо-ч.	283,3 или 4,7 нормо-ч.	328,3 или 5,5 нормо-ч.	373,1 или 6,2 нормо-ч.	410,3 или 6,8 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.27

Наименование работы — разгонка стыковых зазоров при скреплении ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло гидравлическим разгоночным прибором РН-01А с разрывом рельсовой колеи

Условия работы

4. Очистка рельсов и скреплений от грязи учитываются отдельными нормами.

6. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р65 или Р75, длиной 12,5 м или 25 м, накладки шестидырные, эпюра 1840 или 2000 шпал на 1 км.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	4
Монтер пути 3 разряда	4
Итого	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,5
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал, шт.
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
при использовании ключей
шурупно-гаечных	торцовый	шурупно-гаечных	торцовый	шурупно-гаечных	торцовый	шурупно-гаечных	торцовый
4,1	4,8	5,6	6,3	4,2	5,0	5,7	6,5

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Постановка дополнительных пружинных шайб на 2 болтах в стыках рельсов, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
12,5	то же	2	то же	16	2,04	32,6
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб, при рельсах длиной, м:
25	то же	1	кисть	8	0,14	1,12
12,5	то же	1	то же	16	0,14	2,24
3.	Отвинчивание гаек и удаление одного стыкового болта при рельсах длиной, м:
25	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
12,5	то же	2	то же	8	1,42	11,36
4.	Смазка удаленного стыкового болта, при рельсах длиной, м:
25	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
12,5	то же	1	то же	8	0,14	1,12
5.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота при рельсах длиной,
25	болт	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
12,5	то же	2	то же	24	0,735	17,6
6.	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота при эпюре шпал, шт.
1840	болт	6	шурупно-гаечный ключ	368	0,095	35,0
	то же	6	торцовый ключ	368	0,15	55,2
2000	то же	6	шурупно-гаечный ключ	400	0,095	38,0
	то же	6	торцовый ключ	400	0,15	60,0
7.	Отвинчивание гаек и удаление 2 стыковых болтов, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,36
12,5	то же	2	то же	16	1,42	22,7
8.	Продольное перемещение рельсов до расчетной величины зазора в стыках (установка и приведение разгоночного прибора в рабочее положение, установка и снятие зазорников и вкладышей в стыках разрыва, приведение прибора в транспортное положение и перемещение его к следующему стыку)	м рельсовой нити	7	РН-01А, молоток костыльный, зазорник, ключ путевой, бородок	100	0,55	55,0
9.	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,00
10.	Постановка 2 стыковых болтов с завинчиванием гаек, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
12,5	то же	2	то же	16	2,05	32,8
11.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
12,5	то же	2	то же	24	0,945	22,7
12.	Закрепление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота, при эпюре шпал, шт.:
1840	гайка	6	шурупно-гаечный ключ	368	0,122	44,9
	то же	6	торцовый ключ	368	0,175	64,4
2000	то же	6	шурупно-гаечный ключ	400	0,122	48,8
	то же	6	торцовый ключ	400	0,175	70,0
13.	Постановка 6 болта в шестидырных накладках, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	4	2,05	8,20
12,5	то же	2	то же	8	2,05	16,4
	Итого	эпюра шпал: 1840 шт. на 1 км
		длина рельсов:	25 м:	шурупногаечными ключами	217,7
				торцовыми ключами	257,4
			12,5 м	шурупногаечными ключами	297,5
				торцовыми ключами	337,2
		эпюра шпал: 2000 шт. на 1 км
		длина рельсов	25 м:	шурупногаечными ключами	224,6
				торцовыми ключами	267,8
			12,5 м	шурупногаечными ключами	304,4
				торцовыми ключами	347,6

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
эпюра шпал, шт. на 1 км
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
с использованием ключей
шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых	шурупно-гаечных	торцовых
Tоп	217,7	257,4	297,5	337,2	224,6	267,8	304,4	347,6	—
Tпз	8,49	10,0	11,6	13,2	8,76	10,4	11,9	13,6	3,9
Tоб	2,18	2,57	2,98	3,37	2,25	2,68	3,0	3,48	1,0
Tпотл	16,6	19,6	22,6	25,6	17,1	20,4	23,1	26,4	7,6
T	244,9 или 4,1 нормо-ч	289,6 или 4,8 нормо-ч	334,7 или 5,6 нормо-ч	379,4 или 6,3 нормо-ч	252,7 или 4,2 нормо-ч	301,3 и ли 5,0 нормо-ч	342,4 или 5,7 нормо-ч	391,1 или 6,5 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.28

Наименование работы — разгонка стыковых зазоров при скреплении ПАНДРОЛ-350 гидравлическим разгоночным прибором РН-01А с разрывом рельсовой колеи

Условия работы

4. Очистка рельсов и скреплений от грязи учитываются отдельными нормами.

6. Рельсы типов Р65 и Р75, длиной 12,5 м или 25 м, накладки шестидырные, эпюра 1840 или 2000 шпал на 1 км.

7. Участок пути звеньевой, рельсы типа Р65, длиной 25 м и 12,5 м, накладки шестидырные, шпалы железобетонные, эпюра шпал — 1840, 2000 шт. на 1 км пути.

8. Усилие прижатия пружинной клеммы к подошве рельса не менее 1,2 тонны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	5
Монтер пути 3 разряда	3
Итого	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал, шт.
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
6,7	8,2	7,0	8,5

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Постановка дополнительных пружинных шайб на 2 болтах в стыках рельсов, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
12,5	то же	2	то же	16	2,04	32,6
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб, при рельсах длиной, м:
25	то же	1	кисть	8	0,14	1,12
12,5	то же	1	то же	16	0,14	2,24
3.	Отвинчивание гаек и удаление одного стыкового болта при рельсах длиной, м:
25	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
12,5	то же	2	то же	8	1,42	11,36
4.	Смазка удаленного стыкового болта, при рельсах длиной, м:
25	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
12,5	то же	1	то же	8	0,14	1,12
5.	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота при рельсах длиной,
25	болт	2	ключ путевой	12	0,735	8,82
12,5	то же	2	то же	24	0,735	17,6
6.	Перевод пружинных клемм с прижимным изолятором в монтажное положение (положение «парковки»), при эпюре шпал, шт.:
1840	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	368	0,111	40,8
2000	то же	6	то же	400	0,111	44,4
7.	Отвинчивание гаек и удаление 2 стыковых болтов, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,36
12,5	то же	2	то же	16	1,42	22,7
8.	Продольное перемещение рельсов до расчетной величины зазора в стыках (установка и приведение разгоночного прибора в рабочее положение, установка и снятие зазорников и вкладышей в стыках разрыва, приведение прибора в транспортное положение и перемещение его к следующему стыку)	м рельсовой нити	7	РН-01А, молоток костыльный, зазорник, ключ путевой, бородок	100	0,55	55,0
9.	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,03	3,00
10.	Постановка 2 стыковых болтов с завинчиванием гаек, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
12,5	то же	2	то же	16	2,05	32,8
11.	Закрепление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	12	0,945	11,3
12,5	то же	2	то же	24	0,945	22,7
12.	Закрепление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота, при эпюре шпал, шт.:
1840	клемма	6	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	368	0,48	176,6
2000	то же	6	то же	400	0,48	192,0
13.	Постановка 6 болта в шестидырных накладках при рельсах длиной, м:
25	болт	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
12,5	то же	2	то же	8	2,05	16,4
	Итого	при эпюре шпал:	1840 шт.
		при длине рельсов	25 м	355,2
			12,5 м	435,0
		при эпюре шпал:	2000 шт.
		при длине рельсов	25 м	374,2
			12,5 м	454,0

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
эпюра шпал, шт. на 1 км
1840	2000
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
Tоп	355,2	435,0	374,2	454,0	—
Tпз	13,9	17,0	14,6	17,7	3,9
Tоб	3,55	4,35	3,74	4,54	1,0
Tпотл	27,0	33,1	28,4	34,5	7,6
T	399,6 или 6,7 нормо-ч.	489,4 или 8,2 нормо-ч.	421,0 или 7,0 нормо-ч.	510,8 или 8,5 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.29

Наименование работы — регулировка ширины рельсовой колеи при смешанном костыльном скреплении с применением стяжного прибора

Условия работы

1. Перед регулировкой ширины колеи путь отрегулирован в плане.

2. Места регулировки и величины сдвижки рельсовой нити определены заранее и отмечены мелом на шейке рельсов.

3. Регулировка производится с применением одного стяжного прибора.

4. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50, скрепление смешанное костыльное, крепление рельсошпальной решетки осуществляется четырьмя либо пятью костылями, шпалы деревянные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,6
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч
Тип рельсов
Р75	Р65	Р50
число костылей на конце шпалы
4	5	4	5	4	5
1,20	1,34	1,18	1,33	1,15	1,30

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	10	0,213	2,13
2.	Зачистка заусенцев шпал с обметанием и антисептированием зачищенных мест	то же	1	дексель, метла, кисть	10	0,689	6,89
3.	Раскладка пластинок-закрепителей
при 4 костылях на конце шпалы	пластинка-закрепитель	1	—	40	0,049	2,0
при 5 костылях на конце шпалы	то же	1	—	50	0,049	2,5
4.	Выдергивание костылей:
при 4 костылях на конце шпалы	костыль	1	лом лапчатый	20	0,22	4,4
при 5 костылях на конце шпалы	костыль	1	лом лапчатый	30	0,22	6,6
5.	Устройство канавки для установки стяжного прибора	канавка	1	когти для щебня	2	3,76	7,52
6.	Установка стяжного прибора	установка	2	—	2	1,7	3,4
7.	Выдергивание оставшихся двух основных костылей на конце шпалы	костыль	1	лом лапчатый	20	0,22	4,4
8.	Антисептирование костыльных отверстий:
при 4 костылях на конце шпалы	отверстие	1	кисть	40	0,08	3,2
при 5 костылях на конце шпалы	то же	1	то же	50	0,08	4,0
9.	Постановка пластинок-закрепителей:
при 4 костылях на конце шпалы	пластинка-закрепитель	1	дексель	40	0,08	3,2
при 5 костылях на конце шпалы	то же	1	то же	50	0,08	4,0
10.	Постановка рельсовой нити в требуемое положение при помощи стяжного прибора при рельсах типов:
Р75	постановка	1	стяжной прибор, шаблон рабочий путевой	2	2,55	5,1
Р65	то же	1	то же	2	2,17	4,34
Р50	то же	1	то же	2	1,38	2,76
11.	Забивка двух основных костылей на конце шпалы	костыль	1	молотки костыльные	20	0,35	7,0
12.	Снятие стяжного прибора	снятие	1	—	2	1,1	2,2
13.	Забивка костылей:
при 4 костылях на конце шпалы	костыль	2	молотки костыльные	20	0,35	7,0
при 5 костылях на конце шпалы	то же	2	то же	30	0,35	10,5
14.	Заравнивание канавки балластом после снятия стяжного прибора	канавка	2	когти для щебня	2	2,7	5,4
	Итого	при типе рельсов:
		Р75, число костылей	4			63,8
			5			71,6
		Р65, число костылей	4			63,0
			5			70,8
		Р50, число костылей	4			61,5
			5			69,3

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
число костылей на конце шпалы
4	5	4	5	4	5
Tоп	63,8	71,6	63,0	70,8	61,5	69,3	—
Tпз	2,49	2,79	2,46	2,76	2,40	2,70	3,9
Tоб	0,64	0,72	0,63	0,71	0,62	0,69	1,0
Tпотл	4,85	5,44	4,79	5,38	4,67	5,27	7,6
T	71,8 или 1,20 нормо-ч	80,6 или 1,34 нормо-ч	70,9 или 1,18 нормо-ч	79,7 или 1,33 нормо-ч	69,2 или 1,15 нормо-ч	78,0 или 1,30 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.30

Наименование работы — регулировка ширины рельсовой колеи стяжным прибором при комбинированной решетке

Условия работы

1. Перед регулировкой ширины колеи путь отрегулирован в плане.

2. Тип решетки комбинированный: схема 1 — одна железобетонная шпала через 3 деревянных шпалы или схема 2 — одна железобетонная шпала через 4 деревянных шпалы.

3. Места регулировки ширины колеи определены заранее и отмечены мелом на шейке рельса.

4. Участок пути звеньевой, балласт щебеночный, рельсы Р65, шпалы деревянные и железобетонные, скрепление смешанное, крепление рельсошпальной решетки осуществляется пятью, шестью или семью костылями.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,0
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч
при числе костылей на конце шпалы
пяти	шести	семи
схема 1	схема 2	схема 1	схема 2	схема 1	схема 2
1,17	1,22	1,28	1,33	1,39	1,45

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов деревянных шпал и скреплений от балласта и грязи:
схема 2	конец шпалы	2	метла	8	0,213	1,7
схема 1	то же	2	то же	7	0,213	1,5
2.	Очистка скреплений от грязи:
схема 2	то же	1	скребок	2	0,5	1,0
схема 1	то же	1	то же	3	0,5	1,5
3.	Зачистка заусенцев шпал с обметанием и антисептированием зачищенных мест:
схема 2	конец шпалы	2	дексель, метла, кисть	8	0,689	5,51
схема 1	то же	2	то же	7	0,689	4,82
4.	Смазка клеммных болтов:
схема 2	болт	2	кисть	4	0,166	0,66
схема 1	то же	2	то же	6	0,166	1,0
5.	Устройство канавки для установки стяжного прибора на пути с деревянными шпалами	канавка	1	когти для щебня	2	3,76	7,52
6.	Выдергивание дополнительных и третьих основных костылей: при числе костылей на конце шпалы
пять
схема 2	костыль	1	лом лапчатый	24	0,22	5,28
схема 1	то же	1	то же	21	0,22	4,62
шесть
схема 2	то же	1	то же	32	0,22	7,04
схема 1	то же	1	то же	28	0,22	6,16
семь
схема 2	то же	1	то же	40	0,22	8,8
схема 1	то же	1	то же	35	0,22	7,7
7.	Раскладка пластинок-закрепителей: при числе костылей на конце шпалы
пять
схема 2	пластинка-закрепитель	1	—	40	0,049	2,0
схема 1	то же	1	—	35	0,049	1,72
шесть
схема 2	то же	1	—	48	0,049	2,4
схема 1	то же	1	—	42	0,049	2,1
семь
схема 2	то же	1	—	56	0,049	2,74
схема 1	то же	1	—	49	0,049	2,4
8.	Постановка пластинок-закрепителей: при числе костылей на конце шпалы
пять
схема 2	пластинка-закрепитель	1	дексель	40	0,08	3,2
схема 1	то же	1	то же	35	0,08	2,8
шесть
схема 2	то же	1	то же	48	0,08	3,84
схема 1	то же	1	то же	42	0,08	3,36
семь
схема 2	пластинка-закрепитель	1	дексель	56	0,08	4,48
схема 1	то же	1	то же	49	0,08	3,92
9.	Установка стяжного прибора	установка	1	—	2	1,7	3,4
10.	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота
схема 2	гайка	1	ключ торцовый	4	0,2	0,8
схема 1	то же	1	то же	6	0,2	1,2
11.	Выдергивание оставшихся двух основных костылей на конце шпалы
схема 2	костыль	1	лом лапчатый	16	0,22	3,52
схема 1	то же	1	то же	14	0,22	3,08
12.	Антисептирование костыльных отверстий: при числе костылей на конце шпалы
пять
схема 2	отверстие	1	кисть	40	0,08	3,2
схема 1	то же	1	то же	35	0,08	2,8
шесть
схема 2	то же	1	то же	48	0,08	3,84
схема 1	то же	1	то же	42	0,08	3,36
семь
схема 2	то же	1	то же	56	0,08	4,48
схема 1	то же	1	то же	49	0,08	3,92
13.	Постановка рельсовой нити в требуемое положение при помощи стяжного прибора	постановка	1	стяжной прибор, шаблон путевой рабочий	2	2,17	4,34
14.	Забивка двух основных костылей на конце шпалы
схема 2	костыль	2	молоток костыльный	16	0,35	5,60
схема 1	то же	2	то же	14	0,35	4,90
15.	Закрепление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота
схема 2	гайка	2	ключ торцовый	4	0,38	1,5
схема 1	то же	2	то же	6	0,38	2,3
16.	Снятие стяжного прибора	снятие	1	—	2	1,1	2,2
17.	Забивка дополнительных и третьих основных костылей: при числе костылей на конце шпалы
пять
схема 2	костыль	2	молоток костыльный	24	0,35	8,40
схема 1	то же	2	то же	21	0,35	7,35
шесть
схема 2	то же	2	то же	32	0,35	11,2
схема 1	то же	2	то же	28	0,35	9,8
семь
схема 2	костыль	2	то же	40	0,35	14,0
схема 1	то же	2	то же	35	0,35	12,3
18.	Заравнивание канавки балластом после стяжного прибора (деревянные шпалы)	канавка	2	когти для щебня	2	2,7	5,4
	Итого	при 5 костылях на конце шпалы схема 1	62,4
		схема 2	65,2
		при 6 костылях на конце шпалы схема 1	68,4
		схема 2	71,0
		при 7 костылях на конце шпалы схема 1	74,0
		схема 2	77,1

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
при числе костылей на конце шпалы
пять	шесть	семь
Схема 1	Схема 2	Схема 1	Схема 2	Схема 1	Схема 2
Tоп	62,4	65,2	68,4	71,0	74,0	77,1	—
Tпз	2,43	2,54	2,67	2,77	2,89	3,01	3,9
Tоб	0,62	0,65	0,68	0,71	0,74	0,77	1,0
Tпотл	4,74	4,96	5,2	5,40	5,62	5,86	7,6
T	70,2 или 1,17 нормо-ч	73,4 или 1,22 нормо-ч	77,0 или 1,28 нормо-ч	79,9 или 1,33 нормо-ч	83,3 или 1,39 нормо-ч	86,7 или 1,45 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.31

Наименование работы — регулировка ширины рельсовой колеи при раздельном скреплении с применением стяжного прибора

Условия работы

1. Ширина колеи регулируется за счет зазоров между подошвой рельса и ребордой подкладки.

2. Места регулировки определены заранее и отмечены мелом на шейке рельса.

3. Гайки клеммных болтов ослабляются не более чем на шести концах шпал подряд на одной рельсовой нити.

4. Рельсы типов Р65 и Р50, скрепление КБ на железобетонных шпалах и КД (К-4) на деревянных, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
шпалы
железобетонные	деревянные
Монтер пути 4 разряда	2	1
Монтер пути 3 разряда	—	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6	3,2
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч	0,46	0,70

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Смазка клеммных болтов	болт	2	кисть	20	0,166	3,32
2.	Устройство канавки для установки стяжного прибора на пути (деревянные шпалы)	канавка	1	когти для щебня	2	3,76	7,52
3.	Установка стяжного прибора	установка	2	—	2	1,7	3,4
4.	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота	гайка	2	ключ торцовый	20	0,2	4,0
5.	Постановка рельсовой нити в требуемое положение при помощи стяжного прибора	постановка	1	стяжной прибор, шаблон рабочий путевой	2	1,97	3,94
6.	Закрепление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота	гайка	2	ключ торцовый	20	0,38	7,6
7.	Снятие стяжного прибора	снятие	2	—	2	1,1	2,2
8.	Заравнивание канавки балластом после снятия стяжного прибора (деревянные шпалы)	канавка	2	когти для щебня	2	2,7	5,4
	Итого	шпалы:		железобетонные		24,5
деревянные		37,4

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
шпалы
железобетонные	деревянные
Tоп	24,5	37,4	—
Tпз	0,96	1,46	3,9
Tоб	0,25	0,37	1,0
Tпотл	1,86	2,84	7,6
T	27,6 или 0,46 нормо-ч	42,1 или 0,70 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.32

Наименование работы — регулировка ширины рельсовой колеи при скреплении АРС с применением стяжного прибора

Условия работы

1. Перед регулировкой ширины рельсовой колеи должна быть выполнена выправка пути в плане.

2. Участок пути бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

3. Ширина колеи выправляется установкой регулировочных пластин или заменой изоляторов на рихтовочные изоляторы с разной толщиной вертикальной полки.

4. Места регулировки и величины сдвижки определены заранее и отмечены мелом на шейке рельса.

5. Ослабление и снятие монорегуляторов производится не более чем на шести концах шпал подряд на одной рельсовой нити, при этом стяжной прибор устанавливается посередине.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,3
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч
с использованием регулировочных пластин	с использованием рихтовочных изоляторов
0,78	0,71

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Раскладка регулировочных пластин или рихтовочных изоляторов	штук	1	—	20	0,13	2,6
2.	Очистка скреплений от грязи		1	метла	20	0,083	1,66
3.	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	20	0,1	2,0
4.	Установка стяжного прибора	установка	2	—	2	1,7	3,4
5.	Снятие пружинных клемм	клемма	1	—	20	0,08	1,6
6.	Снятие изоляторов	изолятор	1	—	20	0,08	1,6
7.	Постановка рельсовой нити в требуемое положение при помощи стяжного прибора	постановка	2	стяжной прибор, шаблон рабочий путевой	2	1,97	3,94
8.	Постановка:
регулировочных пластин	пластина	2	—	20	0,396	7,92
рихтовочных изоляторов	изолятор	2	—	20	0,203	4,06
9.	Постановка пружинных клемм	клемма	2	—	20	0,107	2,14
10.	Постановка и подтягивание монорегуляторов на три позиции	монорегулятор	2	ключ гаечный АРС	20	0,49	9,8
11.	Снятие стяжного прибора	снятие	2	—	2	1,1	2,2
12.	Сбор смененных изоляторов	изолятор	1	—	20	0,13	2,6
	Итого	с использованием	регулировочных пластин			41,5
рихтовочного изолятора			37,7

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Tоп
с использованием
регулировочных пластин	рихтовочного изолятора
Tоп	41,5	37,7	—
Tпз	1,62	1,47	3,9
Tоб	0,42	0,38	1,0
Tпотл	3,15	2,87	7,6
T	46,7 или 0,78 нормо-ч.	42,4 или 0,71 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.33

Наименование работы — регулировка ширины рельсовой колеи при скреплении ЖБР-65, ЖБР-Ш, СМ-1, Фоссло с применением стяжного прибора

Условия работы

1. Перед регулировкой ширины рельсовой колеи должна быть выполнена выправка пути в плане.

2. Участок пути бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

3. Места регулировки определены заранее и отмечены мелом на шейке рельса.

4. Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов (путевых шурупов) производится не более чем на шести концах шпал подряд на одной рельсовой нити, при этом стяжной прибор устанавливается посередине.

5. Регулировка ширины колеи производится с заменой изношенных элементов узла скрепления. Раскладка и сбор смененных элементов узла крепления нормой не учитывается.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,3
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч.
при скреплении
ЖБР	ЖБР-Ш, СМ-1, Фоссло
1,18	0,80

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	метла	10	0,13	1,3
2.	Опробование гаек закладных болтов	гайка	2	ключ торцовый	20	0,385	7,7
3.	Установка стяжного прибора	установка	2	—	2	1,7	3,4
4.	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов	гайка	2	ключ торцовый	20	0,602	12,0
5.	Отвинчивание путевых шурупов	шуруп	2	то же	20	0,3	6,0
6.	Снятие прижимной скобы (шайбы)	скоба (шайба)	2	—	20	0,03	0,6
7.	Снятие пружинной клеммы	клемма	2	—	20	0,08	1,6
8.	Снятие упорной скобы	скоба упорная	2	—	20	0,147	2,94
9.	Снятие упругой прокладки	прокладка	2	—	20	0,15	3,0
10.	Установка упругой прокладки	прокладка	2	—	20	0,164	3,28
11.	Установка упорной скобы	скоба упорная	2	—	20	0,167	3,34
12.	Установка пружинной клеммы	клемма	2	—	20	0,107	2,14
13.	Постановка рельсовой нити в требуемое положение при помощи стяжного прибора	постановка	2	стяжной прибор, шаблон рабочий путевой	2	1,97	3,94
14.	Установка прижимной скобы (шайбы)	скоба (шайба)	2	—	20	0,089	1,78
15.	Наживление и завинчивание гайки закладного болта	гайка	2	ключ торцовый	20	0,691	13,8
16.	Завинчивание путевых шурупов	шуруп	2	то же	20	0,35	7,0
17.	Снятие стяжного прибора	снятие	2	—	2	1,1	2,2
	Итого:	при скреплении	ЖБР	63,0
ЖБР-Ш, СМ-1, Фоссло	42,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
при скреплении
ЖБР	ЖБР-Ш, СМ-1, Фоссло
Tоп	63,0	42,5	—
Tпз	2,46	1,66	3,9
Tоб	0,63	0,43	1,0
Tпотл	4,79	3,23	7,6
T	70,9 или 1,18 нормо-ч.	47,8 или 0,80 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.34

Наименование работы — регулировка ширины рельсовой колеи при скреплении ЖБР-65ПШ, ЖБР-ПШМ

Условия работы

1. Перед регулировкой ширины рельсовой колеи должна быть выполнена выправка пути в плане.

2. Участок пути бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

3. Ширина рельсовой колеи регулируется сменой местами упругих прокладок по одной рельсовой нити в сторону уменьшения на 2 мм, по двум рельсовым нитям на 4 мм, с заменой изношенных элементов узла скрепления. Смена упругих прокладок производится не более чем на двух концах шпал подряд на одной рельсовой нити.

4. Места регулировки определены заранее и отмечены мелом на шейке рельса.

5. Время на ослабление путевых шурупов и перевод пружинной клеммы в монтажное положение и обратно для свободного вывешивания рельса на двух концах шпал с каждой стороны в начале и в конце участка работы нормой не учтено, учитывается отдельно и составляет на измеритель работы — 0,032 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,0
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч.
при скреплении
ЖБР-ПШ	ЖБР-ПШМ
0,90	0,94

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	метла	10	0,13	1,3
2.	Отвинчивание путевых шурупов с шайбами	шуруп	2	ключ торцовый	20	0,3	6,0
3.	Снятие пружинных клемм	клемма	2	—	20	0,08	1,6
4.	Снятие направляющих вставок	вставка	2	—	20	0,08	1,6
5.	Вывешивание пути с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	установка	1	домкрат, когти для щебня	5	0,87	4,35
6.	Удаление подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	2	лапка специальная	10	0,31	3,1
7.	Снятие подкладок
полимерных	подкладка	2	—	10	0,25	2,5
металлических	то же	2	—	10	0,31	3,1
8.	Смена упругих прокладок местами	конец шпалы	2	—	10	0,628	6,28
9.	Укладка подкладок
полимерных	подкладка	2	—	10	0,448	4,48
металлических	то же	2	—	10	0,592	5,92
10.	Установка подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	2	лапка специальная	10	0,102	1,02
11.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата	снятие	1	домкрат, когти для щебня	5	0,563	2,82
12.	Установка направляющих вставок	вставка	2	—	20	0,1	2,0
13.	Постановка пружинных клемм	клемма	2		20	0,107	2,14
14.	Завинчивание путевых шурупов с шайбами	шуруп	2	ключ торцовый	20	0,439	8,78
	Итого:	при скреплении	ЖБР-ПШ	48,0
ЖБР-ПШМ	50,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
при скреплении
ЖБР-ПШ	ЖБР-ПШМ
Tоп	48,0	50,0	—
Tпз	1,87	1,95	3,9
Tоб	0,48	0,50	1,0
Tпотл	3,65	3,80	7,6
T	54,0 или 0,90 нормо-ч.	56,3 или 0,94 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.35

Наименование работы — регулировка ширины рельсовой колеи при скреплении ПАНДРОЛ-350 с применением стяжного прибора

Условия работы

1. Перед регулировкой ширины рельсовой колеи должна быть выполнена выправка пути в плане.

2. Участок пути бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные ШП-350 или ШП-350К с замоноличенными анкерами, балласт щебеночный.

3. Места регулировки определены заранее и отмечены мелом на шейке рельса.

4. Регулировка ширины колеи до 5 мм производится заменой изношенных боковых изоляторов по одной рельсовой нити, свыше 5 мм по двум рельсовым нитям.

5. Для регулировки ширины колеи используют боковые изоляторы различной толщины рабочей полки (6, 7, 9, 10 мм).

6. Перевод пружинной клеммы в положение для замены бокового изолятора и обратно осуществляется не более чем на шести концах шпал подряд на одной рельсовой нити, при этом стяжной прибор устанавливается посередине.

7. Усилие прижатия пружинной клеммы к подошве рельса не менее 1,2 тонны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,0
Измеритель работы
при регулировке ширины колеи
до 5 мм	свыше 5 мм
10 концов шпал	20 концов шпал
Норма времени, нормо-ч.
при регулировке ширины колеи
до 5 мм	свыше 5 мм
0,70	1,23

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Раскладка боковых изоляторов по концам шпал при регулировке ширины:
до 5 мм	боковой изолятор	1	—	20	0,13	2,6
более 5 мм	то же	1	—	40	0,13	5,2
2.	Очистка скреплений от грязи при регулировке ширины:	конец
до 5 мм	шпалы	1	метла	10	0,083	0,83
более 5 мм	то же	1	то же	20	0,083	1,66
3.	Установка стяжного прибора	установка	2	—	2	1,7	3,4
4.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены бокового изолятора при регулировке ширины:
до 5 мм	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	20	0,47	9,4
более 5 мм	то же	2	то же	40	0,47	18,8
5.	Снятие боковых изоляторов при регулировке ширины:
до 5 мм	боковой изолятор	1	—	20	0,073	1,46
более 5 мм	то же	1	—	40	0,073	2,92
6.	Постановка рельсовой нити в требуемое положение	постановка	2	стяжной прибор, шаблон рабочий путевой	2	1,97	3,94
7.	Установка боковых изоляторов другого размера и регулировке ширины:
до 5 мм	боковой изолятор	1	—	20	0,074	1,48
более 5 мм	то же	1	—	40	0,074	2,96
8.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение при регулировке ширины:
до 5 мм	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	20	0,48	9,6
более 5 мм	то же	1	то же	40	0,48	19,2
9.	Снятие стяжного прибора	снятие	2	—	2	1,1	2,2
10.	Сбор смененных изоляторов при регулировке ширины:
до 5 мм	боковой изолятор	1	—	20	0,13	2,6
более 5 мм	то же	1	—	40	0,13	5,2
	Итого:	при регулировке ширины:	до 5 мм	37,5
более 5 мм	65,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
при регулировке ширины
до 5 мм	свыше 5 мм
Tоп	37,5	65,5	—
Tпз	1,46	2,55	3,9
Tоб	0,38	0,66	1,0
Tпотл	2,85	4,98	7,6
T	42,2 или 0,70 нормо-ч	73,7 или 1,23 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.36

Наименование работы — выправка пути по уровню на величину до 10 мм укладкой или заменой регулировочных прокладок при скреплении ДО

Условия работы

1. Участки пути прямые и кривые. Рельсы типов Р75, Р65 и Р50. Шпалы деревянные. Скрепление костыльное ДО.

2. Места выправки пути и величины просадок на каждой шпале определены заранее и отмечены мелом на шейке рельса.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал, а выдергивание основных костылей дополнительно по 2-м концам с каждой стороны от места выправки для свободного вывешивания рельса.

4. Регулировочные прокладки из полиэтилена, древесины и других материалов толщиной 2, 3, 4, 5, 7 и 9 мм подвезены к месту работы до начала выправки пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,8
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч.
число костылей на конце шпалы
4	5
выправка пути
с укладкой прокладок	с заменой прокладок	с укладкой прокладок	с заменой прокладок
1,12	1,22	1,33	1,44

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	14	0,213	2,98
2.	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	2	—	10	0,248	2,48
3.	Раскладка пластинок-закрепителей на конце шпалы, при числе костылей:
4	пластинка-закрепитель	1	—	40	0,049	1,96
5	то же	1	—	50	0,049	2,45
4.	Остукивание костылей ударами молотка на конце шпалы, при числе костылей:
4	костыль	1	молоток костыльный	40	0,0714	2,86
5	то же	1	то же	50	0,0714	3,57
5.	Выдергивание третьих, дополнительных и основных костылей, при числе костылей:
4	костыль	2	ломы лапчатые	20	0,22	4,4
5	то же	2	то же	30	0,22	6,6
6.	Наддергивание двух основных костылей на конце шпалы	то же	2	то же	32	0,19	6,08
7.	Выдергивание надернутых костылей	то же	2	то же	20	0,15	3,0
8.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	вывешивание	1	когти для щебня, домкрат	2,5	0,87	2,18
9.	Снятие лежащих в пути прокладок (при замене)	прокладка	2	«лапка» специальная	10	0,448	4,48
10.	Укладка прокладок	то же	2	то же	10	0,57	5,7
11.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата	опускание	1	домкрат, когти для щебня	2,5	0,563	1,41
12.	Зачистка заусенцев шпал с обметанием и антисептированием зачищенных мест	конец шпалы	1	дексель, метла, кисть	10	0,689	6,89
13.	Постановка пластинок-закрепителей при числе костылей:
4	пластинка-закрепитель	1	дексель	40	0,08	3,2
5	то же	1	то же	50	0,08	4,0
14.	Пришивка рельса двумя основными костылями с недобивкой их	костыль	1	молоток костыльный, шаблон путевой	20	0,39	7,8
15.	Добивка костылей	костыль	1	молоток костыльный	32	0,05	1,6
16.	Забивка костылей на конце шпал, при числе костылей:
4	костыль	2	молоток костыльный	20	0,35	7,0
5	то же	2	то же	30	0,35	10,5
17.	Сбор смененных прокладок	прокладка	1	ящик деревянный	10	0,102	1,02
	Итого:	число костылей на конце шпалы:	4 выправка пути:
		укладкой прокладок			59,5
		заменой прокладок			65,0
		5 выправка пути:
		укладкой прокладок			71,1
		заменой прокладок			76,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
число костылей на конце шпалы
4	5
выправка пути
укладкой прокладок	заменой прокладок	укладкой прокладок	заменой прокладок
Tоп	59,5	65,0	71,1	76,6	—
Tпз	2,32	2,54	2,77	2,99	3,9
Tоб	0,6	0,65	0,71	0,77	1,0
Tпотл	4,52	4,94	5,4	5,82	7,6
T	66,9 или 1,12 нормо-ч	73,1 или 1,22 нормо-ч	80,0 или 1,33 нормо-ч	86,2 или 1,44 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.37

Наименование работы — выправка пути по уровню на величину до 10 мм укладкой или заменой регулировочных прокладок при раздельном скреплении

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50, скрепление КБ и КД (К-4), шпалы железобетонные или деревянные, балласт щебеночный.

3. На путевой подкладке не должно быть более двух прокладок — амортизационной и одной регулировочной общей толщиной до 14 мм.

4. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал, а ослабление гаек клеммных болтов дополнительно по 2-м концам с каждой стороны от места выправки для свободного вывешивания рельса.

5. Регулировочные прокладки из полиэтилена, древесины и других материалов толщиной 2, 3, 4, 5, 7 и 9 мм подвезены к месту работы до начала выправки пути.

6. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6	4,1
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч.
выправка пути с укладкой прокладок	выправка пути с заменой прокладок
1,04	1,14

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	14	0,5	7,0
2.	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	2	—	10	0,248	2,48
3.	Ослабление гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов	гайка	2	ключ торцовый	28	0,5	14,0
4.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	вывешивание	1	когти для щебня, домкрат	2,5	0,87	2,18
5.	Снятие лежащих в пути прокладок (при замене)	прокладка	2	«лапка» специальная	10	0,448	4,48
6.	Укладка прокладок	то же	2	то же	10	0,57	5,7
7.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата	опускание	1	домкрат, когти для щебня	2,5	0,776	1,94
8.	Смазка клеммных болтов	болт	2	кисть	28	0,166	4,65
9.	Закрепление гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов	гайка	2	ключ торцовый	28	0,644	18,0
10.	Сбор смененных прокладок	прокладка	2	ящик деревянный	10	0,102	1,02
	Итого: выправка пути:	укладкой прокладок	55,4
заменой прокладок	60,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
выправка пути
укладкой прокладок	заменой прокладок
Tоп	55,4	60,9	—
Tпз	2,16	2,38	3,9
Tоб	0,55	0,61	1,0
Tпотл	4,21	4,63	7,6
T	62,3 или 1,04 нормо-ч	68,5 или 1,14 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.38

Наименование работы — выправка бесстыкового пути по уровню укладкой или заменой регулировочных прокладок при бесподкладочном анкерном скреплении АРС

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал, а ослабление и снятие монорегуляторов при выправке по уровню до 10 мм по 2-м концам дополнительно с каждой стороны от места выправки для свободного вывешивания рельса; от 11 до 15 мм по 4-м концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса; от 16 до 20 мм по 6-ти концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

4. Укладываемые регулировочные прокладки из полиэтилена, древесины и других материалов толщиной 1; 1,5; 3; 5; 8; 10 мм подвезены к месту работы до начала выправки.

5. Работа производится без снятия уголков-изоляторов, с поправкой 8% выпавших при подъемке.

6. Положение клеммы — усы клеммы вверх, позиция монорегулятора — 3.

7. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,3
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч.
выправка пути
до 10 мм	от 10 до 15 мм	от 15 мм до 20 мм
укладкой прокладок	заменой прокладок	укладкой прокладок	заменой прокладок	укладкой прокладок	заменой прокладок
0,66	0,76	0,78	0,88	0,90	1,01

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи при выправке пути
до 10 мм	конец шпалы	1	метла	14	0,083	1,16
от 10 до 15 мм	то же	1	то же	18	0,083	1,49
от 15 до 20 мм	то же	1	то же	22	0,083	1,83
2.	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1		10	0,248	2,48
3.	Ослабление и снятие монорегуляторов при выправке пути
до 10 мм	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	28	0,1	2,8
от 10 до 15 мм	то же	1	то же	36	0,1	3,6
от 15 до 20 мм	то же	1	то же	44	0,1	4,4
4.	Снятие пружинных клемм при выправке пути
до 10 мм	клемма	1	—	28	0,08	2,24
от 10 до 15 мм	то же	1	—	36	0,08	2,88
от 15 до 20 мм	то же	1	—	44	0,08	3,52
5.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	вывешивание	1	когти для щебня, домкрат	2,5	0,87	2,18
6.	Снятие лежащих в пути прокладок (при замене)	прокладка	1	«лапка» специальная	10	0,448	4,48
7.	Укладка прокладок	прокладка	1	то же	10	0,57	5,7
8.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата	опускание	1	домкрат, когти для щебня	2,5	0,776	1,94
9.	Поправка уголков-изоляторов (изолирующих уголков)	уголок-изолятор	1	—	3	0,09	0,27
10.	Постановка пружинных клемм при выправке пути
до 10 мм	клемма	1	—	28	0,107	3,0
от 10 до 15 мм	то же	1	—	36	0,107	3,85
от 15 до 20 мм	то же	1	—	44	0,107	4,71
11.	Постановка монорегуляторов при выправке пути
до 10 мм	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	28	0,29	8,12
от 10 до 15 мм	то же	1	то же	36	0,29	10,4
от 15 до 20 мм	то же	1	то же	44	0,29	12,8
12.	Подтягивание монорегуляторов на 3 позиции при выправке пути
до 10 мм	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	28	0,2	5,6
от 10 до 15 мм	то же	1	то же	36	0,2	7,2
от 15 до 20 мм	то же	1	то же	44	0,2	8,8
13.	Сбор смененных прокладок	прокладка	1	ящик деревянный	10	0,102	1,02
	Итого:	выправка пути	до 10 мм
	укладкой прокладок	35,0
	заменой прокладок	40,5
от 10 до 15 мм
	укладкой прокладок	41,5
	заменой прокладок	47,0
от 15 до 20 мм
	укладкой прокладок	48,1
	заменой прокладок	53,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
выправка пути
до 10 мм	от 10 до 15 мм	от 15 до 20 мм
укладкой прокладок	заменой прокладок	укладкой прокладок	заменой прокладок	укладкой прокладок	заменой прокладок
Tоп	35,0	40,5	41,5	47,0	48,1	53,6	—
Tпз	1,37	1,58	1,62	1,83	1,88	2,09	3,9
Tоб	0,35	0,41	0,42	0,47	0,48	0,54	1,0
Tпотл	2,66	3,08	3,15	3,57	3,66	4,07	7,6
T	39,4 или 0,66 нормо-ч	45,6 или 0,76 нормо-ч	46,7 или 0,78 нормо-ч	52,9 или 0,88 нормо-ч	54,1 или 0,90 нормо-ч	60,3 или 1,01 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.39

Наименование работы — выправка бесстыкового пути по уровню укладкой или заменой регулировочных прокладок толщиной до 10 мм при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал, а разборка и сборка скреплений дополнительно по 2-м концам с каждой стороны от места выправки для свободного вывешивания рельса.

5. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,2
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч.
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
выправка пути
с укладкой прокладок	с заменой прокладок	с укладкой прокладок	с заменой прокладок
0,91	1,11	0,64	0,75

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	14	0,13	1,82
2.	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	10	0,248	2,48
3.	Ослабление гаек закладных болтов на 5 — 6 оборотов (ЖБР-65)	гайка	2	ключ торцовый	28	0,5	14,0
4.	Отвинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	28	0,28	7,84
5.	Перевод пружинных клемм в монтажное положение	клемма	1	—	28	0,054	1,51
6.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	вывешивание	1	когти для щебня, домкрат	2,5	0,87	2,18
7.	Снятие лежащих в пути прокладок (при замене)	прокладка	2	«лапка» специальная	10	0,448	4,48
8.	Укладка прокладок	то же	1	то же	10	0,57	5,7
9.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата	опускание	1	домкрат, когти для щебня	2,5	0,776	1,94
10.	Перевод пружинных клемм в проектное положение	клемма	2	—	28	0,054	1,51
11.	Закрепление гаек закладных болтов на 5 — 6 оборотов (ЖБР-65)	гайка	2	ключ торцовый	28	0,64	17,9
12.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	28	0,35	9,8
13.	Сбор смененных прокладок	прокладка	1	ящик деревянный	10	0,102	1,02
	Итого	для скрепления ЖБР-65
	укладкой прокладок	48,6
	с заменой прокладок	59,4
ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
	укладкой прокладок	34,3
	с заменой прокладок	39,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
выправка пути
с укладкой прокладок	с заменой прокладок	с укладкой прокладок	с заменой прокладок
Tоп	48,6	59,4	34,3	39,8	—
Tпз	1,90	2,32	1,34	1,55	3,9
Tоб	0,49	0,59	0,34	0,40	1,0
Tпотл	3,69	4,51	2,61	3,02	7,6
T	54,7 или 0,91 нормо-ч	66,8 или 1,11 нормо-ч	38,6 или 0,64 нормо-ч.	44,8 или 0,75 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.40

Наименование работы — выправка бесстыкового пути по уровню укладкой регулировочных прокладок при скреплении ПАНДРОЛ-350

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные ШП-350 или ШП-350К с замоноличенными анкерами, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал, а перевод пружинной клеммы в монтажное положение (положение «парковки») и обратно производится дополнительно для свободного вывешивания рельса при выправке до 10 мм — по 2-м концам от места выправки, от 10 до 15 мм — по 4-м концам от места выправки.

4. При выправке пути по уровню укладкой регулировочных прокладок от 5 мм до 15 мм производится замена пружинных клемм в местах регулировки пути.

5. Укладываемые регулировочные прокладки из полиэтилена, древесины и других материалов толщиной 5; 10; 15 мм подвезены к месту работы до начала выправки.

6. Усилие прижатия пружинной клеммы к подошве рельса не менее 1,2 тонны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,3
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч.
при выправке
до 10 мм	от 10 до 15 мм
0,93	1,02

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1	Очистка скреплений от грязи при выправке:
до 10 мм	конец шпалы	1	метла	14	0,083	1,16
от 10 до 15 мм	то же	1	то же	18	0,083	1,49
2	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	10	0,248	2,48
3	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в монтажное положение (положение парковки) при выправке:
до 10 мм	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	8	0,111	0,89
от 10 до 15 мм	то же	1	то же	16	0,111	1,78
4	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены бокового изолятора	то же	2	то же	20	0,47	9,4
5	Удаление из анкеров пружинных клемм с прижимными изоляторами	клемма с прижимным изолятором	1	то же	20	0,141	2,82
6	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	вывешивание	1	когти для щебня, домкрат	2,5	0,87	2,18
7	Укладка прокладок	прокладка	1	«лапка» специальная	10	0,57	5,7
8	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата	опускание	1	домкрат, когти для щебня	2,5	0,776	1,94
9	Смена пружинных клемм	клемма	1	—	20	0,247	4,94
10	Установка в анкера пружинных клемм с прижимными изоляторами	клемма с прижимным изолятором	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	20	0,183	3,66
11	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение при выправке:
до 10 мм	клемма	2	то же	28	0,48	13,4
от 10 до 15 мм	то же	2	то же	36	0,48	17,3
12	Сбор смененных клемм	клемма	2	—	20	0,075	1,50
	Итого:	при выправке	до 10 мм	49,6
от 10 до 15 мм	54,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
при выправке
до 10 мм	от 10 до 15 мм
Tоп	49,6	54,6	—
Tпз	1,93	2,13	3,9
Tоб	0,5	0,55	1,0
Tпотл	3,77	4,15	7,6
T	55,8 или 0,93 нормо-ч.	61,4 или 1,02 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.41

Наименование работы — изъятие регулировочных прокладок при скреплении ДО

Условия работы

1. Участки пути прямые и кривые. Рельсы типов Р75, Р65 и Р50. Шпалы деревянные. Скрепление костыльное ДО.

2. При одной установке гидравлического домкрата производится изъятие регулировочных прокладок на четырех концах шпал, а выдергивание основных костылей дополнительно по 2-м концам с каждой стороны от места выправки для свободного вывешивания рельса.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,7
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч.
число костылей на конце шпалы
4	5
1,07	1,21

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	14	0,213	2,98
2.	Раскладка пластинок-закрепителей на конце шпалы, при числе костылей
4	пластинка-закрепитель	1	—	40	0,049	1,96
5	то же	1	—	50	0,049	2,45
3.	Остукивание костылей ударами молотка на конце шпалы, при числе костылей
4	костыль	1	молоток костыльный	40	0,0714	2,86
5	то же	1	то же	50	0,0714	3,57
4.	Выдергивание костылей, при числе костылей:
4	костыль	2	лом лапчатый	20	0,22	4,4
5	то же	2	то же	30	0,22	6,6
5.	Наддергивание двух основных костылей на конце шпалы	костыль	2	лом лапчатый	32	0,19	6,08
6.	Выдергивание надернутых костылей	то же	2	то же	20	0,15	3,0
7.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	вывешивание	1	когти для щебня, домкрат	2,5	0,87	2,18
8.	Снятие лежащих в пути прокладок	прокладка	2	«лапка» специальная	10	0,448	4,48
9.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата	опускание	1	домкрат, когти для щебня	2,5	0,563	1,41
10.	Зачистка заусенцев шпал с обметанием и антисептированием зачищенных мест	конец шпалы	1	дексель, метла, кисть	10	0,689	6,89
11.	Постановка пластинок-закрепителей при числе костылей:
4	пластинка-закрепитель	1	дексель	40	0,08	3,2
5	то же	1	то же	50	0,08	4,0
12.	Пришивка рельса на концах шпал двумя основными костылями с недобивкой их	костыль	1	молоток костыльный, шаблон путевой	20	0,39	7,8
13.	Добивка костылей	костыль	1	молоток костыльный	32	0,05	1,6
14.	Забивка костылей, при числе костылей:
4	то же	2	то же	20	0,35	7,0
5	то же	2	то же	30	0,35	10,5
15.	Сбор удаленных прокладок	прокладка	1	ящик деревянный	10	0,102	1,02
	Итого:	число костылей на конце шпалы:	4	56,9
5	64,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
число костылей на конце шпалы
4	5
Tоп	56,9	64,6	—
Tпз	2,22	2,52	3,9
Tоб	0,57	0,65	1,0
Tпотл	4,32	4,91	7,6
T	64,0 или 1,07 нормо-ч	72,7 или 1,21 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.42

Наименование работы — изъятие регулировочных прокладок при раздельном скреплении

Условия работы

2. При одной установке гидравлического домкрата производится изъятие регулировочных прокладок на четырех концах шпал, а ослабление гаек клеммных болтов дополнительно по 2-м концам с каждой стороны от места выправки для свободного вывешивания рельса.

3. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6	4,1
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч	0,99

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	14	0,5	7,0
2.	Ослабление гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов	гайка	2	ключ торцовый	28	0,5	14,0
3.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	вывешивание	1	когти для щебня, домкрат	2,5	0,87	2,18
4.	Снятие лежащих в пути прокладок	прокладка	2	«лапка» специальная	10	0,448	4,48
5.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата	опускание	1	домкрат, когти для щебня	2,5	0,563	1,41
6.	Смазка клеммных болтов	болт	2	кисть	28	0,166	4,65
7.	Закрепление гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов	гайка	2	ключ торцовый	28	0,644	18,0
8.	Сбор удаленных прокладок	прокладка	2	ящик деревянный	10	0,102	1,02
	Итого:						52,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	52,7	—
Tпз	2,06	3,9
Tоб	0,53	1,0
Tпотл	4,01	7,6
T	59,3 или 0,99 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.43

Наименование работы — изъятие регулировочных прокладок при бесподкладочном анкерном скреплении АРС

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

2. При одной установке гидравлического домкрата производится изъятие на четырех концах шпал, а ослабление и снятие монорегуляторов по 2-м концам дополнительно с каждой стороны от места выправки для свободного вывешивания рельса.

3. Работа производится без снятия уголков-изоляторов, при толщине регулировочной прокладки до 10 мм.

4. При изъятии регулировочных прокладок после выправки свыше 10 мм, производится снятие и установка уголков-изоляторов, к норме времени на выполненный объем работ следует добавлять 0,064 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,2
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч	0,60

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	14	0,083	1,16
2.	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	28	0,1	2,8
3.	Снятие пружинных клемм	клемма	1	—	28	0,08	2,24
4.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	вывешивание	1	когти для щебня, домкрат	2,5	0,87	2,18
5.	Снятие лежащих в пути прокладок	прокладка	1	«лапка» специальная	10	0,448	4,48
6.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата	опускание	1	домкрат, когти для щебня	2,5	0,563	1,41
7.	Постановка пружинных клемм	клемма	1	—	28	0,107	3,0
8.	Постановка монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	28	0,29	8,12
9.	Подтягивание монорегуляторов на 3 позиции	то же	1	то же	28	0,2	5,6
10.	Сбор удаленных прокладок	прокладка	1	ящик деревянный	10	0,102	1,02
	Итого:		32,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	32,0	—
Tпз	1,25	3,9
Tоб	0,32	1,0
Tпотл	2,43	7,6
T	36,0 или 0,60 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.44

Наименование работы — изъятие регулировочных прокладок при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

2. При одной установке гидравлического домкрата производится изъятие регулировочных прокладок на четырех концах шпал, а разборка и сборка скреплений дополнительно по 2-м концам с каждой стороны от места выправки для свободного вывешивания рельса.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,2
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
0,86	0,59

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	14	0,13	1,82
2.	Ослабление гаек закладных болтов на 5 — 6 оборотов (ЖБР-65)	гайка	2	ключ торцовый	28	0,5	14,0
3.	Отвинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	28	0,28	7,84
4.	Сдвижка клемм в монтажное положение	клемма	1	—	28	0,054	1,51
5.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	вывешивание	1	когти для щебня, домкрат	2,5	0,87	2,18
6.	Снятие лежащих в пути прокладок	прокладка	2	«лапка» специальная	10	0,448	4,48
7.	Опускание пути со снятием гидравлического домкрата	опускание	1	домкрат, когти для щебня	2,5	0,563	1,41
8.	Перевод клемм в проектное положение	клемма	2	—	28	0,054	1,51
9.	Закрепление гаек закладных болтов на 5 — 6 оборотов (ЖБР-65)	гайка	2	ключ торцовый	28	0,64	17,9
10.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	28	0,35	9,8
11.	Сбор удаленных прокладок	прокладка	1	ящик деревянный	10	0,102	1,02
	Итого:	для скрепления
ЖБР-65	45,8
ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	31,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
Tоп	45,8	31,6	—
Tпз	1,79	1,23	3,9
Tоб	0,46	0,32	1,0
Tпотл	3,48	2,40	7,6
T	51,5 или 0,86 нормо-ч	35,6 или 0,59 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.45

Наименование работы — изъятие регулировочных прокладок при скреплении ПАНДРОЛ-350

Условия работы

2. При одной установке гидравлического домкрата производится изъятие регулировочных прокладок на четырех концах шпал, а перевод пружинной клеммы в монтажное положение (положение «парковки») и обратно производится дополнительно для свободного вывешивания рельса по 2-м концам от изъятия.

3. При изъятии регулировочных прокладок производится замена пружинных клемм.

4. Усилие прижатия пружинной клеммы к подошве рельса не менее 1,2 тонны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,2
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч.	0,88

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	14	0,083	1,16
2.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в монтажное положение (положение парковки)	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	8	0,111	0,89
3.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены бокового изолятора	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	20	0,47	9,4
4.	Удаление из анкеров пружинных клемм с прижимными изоляторами	клемма с прижимным изолятором	1	то же	20	0,141	2,82
5.	Вывешивание рельса с установкой гидравлического домкрата в шпальный ящик	вывешивание	1	когти для щебня, домкрат	2,5	0,87	2,18
6.	Снятие лежащих в пути прокладок	прокладка	2	«лапка» специальная	10	0,448	4,48
7.	Опускание рельса со снятием гидравлического домкрата	опускание	1	домкрат, когти для щебня	2,5	0,563	1,41
8.	Смена пружинных клемм	клемма	1	—	20	0,247	4,94
9.	Установка в анкера пружинных клемм с прижимными изоляторами	клемма с прижимным изолятором	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	20	0,183	3,66
10.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение	клемма	2	то же	28	0,48	13,4
11.	Сбор удаленных клемм	клемма	1	ящик деревянный	20	0,075	1,50
12.	Сбор удаленных прокладок	прокладка	1	то же	10	0,102	1,02
	Итого	46,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	46,9	—
Tпз	1,83	3,9
Tоб	0,47	1,0
Tпотл	3,56	7,6
T	52,8 или 0,88 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.46

Наименование работы — смена рельсовых плетей с переменой рабочего канта на скреплении КБ

Условия работы

1. Основные работы по смене рельсовых плетей производятся в «окно», на электрифицированных линиях напряжение в контактной сети должно быть снято.

2. Участок пути бесстыковой, рельсы типов Р65 и Р75, балласт щебеночный, эпюра шпал 1840 или 2000 штук.

3. При температуре рельсов во время проведения работы ниже оптимальной температуры закрепления более чем на 5 °C, ввод рельсовых плетей в оптимальную температуру может быть выполнен во время «окна» по их перекладке или в отдельное «окно». При превышении оптимальной температуры закрепления более чем на 5 °C, ввод рельсовых плетей в оптимальную температуру может быть выполнен в отдельное «окно».

4. Для выполнения работ применяется устройство для перекладки рельсовых плетей с переменой рабочего канта (ОПП), состоящее из двух тележек.

5. На выполненный объем работ к норме времени добавлять: на выгрузку (погрузку) устройства для перекладки рельсовых плетей с переменой рабочего канта (ОПП), инструмента, съемных портальных кранов, ударных механизмов, рельсов, стыковых скреплений, скользящих пластин — 0,813 нормо-ч; на зарядку тележки подъема плетей с отведением и укладкой концов плетей на опорные ролики тележки и тележки перекладки плетей — 1,65 нормо-ч; на установку и снятие ударного механизма — 0,6 нормо-ч.

6. Перемещение тележек производится локомотивом. Работа машиниста локомотива нормой времени не учтена.

8. Сопутствующие работы: очистка рельсов и скреплений от грязи; смазка клеммных болтов; снятие и установка заземлителей; замена дефектных элементов скрепления КБ (кроме подрельсовых прокладок); поправка шпал; укладка рельсовых вставок с помощью портальных кранов в начале и в конце фронта работ (при необходимости); опробование и смазка стыковых болтов; монтаж (демонтаж) стыков; вырезка рельсорезным станком и сварка переложенных рельсовых плетей с соседними алюминотермитным или электроконтактным способом; сверление болтовых отверстий и отверстий для установки рельсовых соединителей; ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей учитываются отдельными нормами.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	7
Монтер пути 4 разряда	4
Монтер пути 3 разряда	8
Монтер пути 2 разряда	1
Итого	20
Тарифный разряд работы	3,8
Измеритель работы — 100 погонных метров пути
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал на 1 км
1840	2000
34,6	36,4

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Отвинчивание гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов и снятие клемм с болтами эпюра шпал на 1 км:
1840	гайка	12	шурупно-гаечный ключ	368	0,407	149,8
2000	то же	12	то же	400	0,407	162,8
2.	Раскладка подрельсовых (амортизационных) прокладок и скользящих пластин эпюра шпал на 1 км:
1840	штук	8	—	392,5	0,079	31,0
2000	то же	8	—	426,7	0,079	33,7
2. Основные работы в «окно»
3.	Отвинчивание гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов и снятие клемм с болтами эпюра шпал на 1 км:
1840	гайка	12	шурупно-гаечный ключ	368	0,407	149,8
2000	то же	12	то же	400	0,407	162,8
4.	Снятие освободившихся от плети лежащих в пути подрельсовых (амортизационных) прокладок (после зарядки тележки подъема)	прокладка	2	«лапа» специальная	30	0,31	9,3
5.	Установка подрельсовых (амортизационных) прокладок (после зарядки тележки подъема)	то же	2	—	30	0,102	3,06
6.	Сопровождение тележки подъема рельсовых плетей	м плети	2	молоток путевой	100	3,67	367
7.	Снятие освободившихся от плети лежащих в пути подрельсовых (амортизационных) прокладок эпюра шпал на 1 км:
1840	прокладка	6	«лапа» специальная	338	0,31	104,8
2000	то же	6	то же	400	0,31	124,0
8.	Установка подрельсовых (амортизационных) прокладок эпюра шпал на 1 км:
1840	то же	6	«лапа» специальная	338	0,102	34,5
2000	то же	6	то же	400	0,102	40,8
9.	Сопровождение тележки перекладки рельсовых плетей и укладка	м плети	2	специальный захват	100	3,67	367
10.	Укладка скользящих пластин на каждой 15 шпале эпюра шпал на 1 км:
1840	пластина	2	специальный захват	24,5	0,87	21,3
2000	то же	2	то же	26,7	0,87	23,2
11.	Сдвижка по внутренней нити конца рельса, примыкающего к перекладываемой рельсовой плети, на концы шпал	шпала	4	лом остроконечный, лом лапчатый	10	4,02	40,2
12.	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	м плети	8	ударный механизм	100	0,008	0,8
13.	Снятие скользящих пластин с использованием домкратов эпюра шпал на 1 км:
1840	пластина	4	домкрат, специальный захват	24,5	2,69	65,9
2000	то же	4	то же	26,7	2,69	71,8
14.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов эпюра шпал на 1 км:
1840	болт	12	шурупно-гаечный ключ	368	0,64	235,5
2000	то же	12	то же	400	0,64	256,0
3. Заключительные работы после «окна»
15.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов эпюра шпал на 1 км:
1840	болт	12	шурупно-гаечный ключ	368	0,64	235,5
2000	то же	12	то же	400	0,64	256,0
16.	Сбор смененных подрельсовых (амортизационных) прокладок и скользящих пластин эпюра шпал на 1 км:
1840	штука	6	—	392,5	0,079	31,0
2000	то же	6	—	426,7	0,079	33,7
	Итого	при эпюре шпал на 1 км, штук	1840		1846,4
2000		1939,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
при эпюре шпал на 1 км
1840	2000
Tоп	1846,4	1939,9	—
Tпз	72,0	75,7	3,9
Tоб	18,46	19,4	1,0
Tпотл	140,3	147,4	7,6
T	2077,2 или 34,6 нормо-ч	2182,4 или 36,4 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.47

Наименование работы — смена рельсовой плети по наружной нити в кривом участке пути на скреплении КБ с применением тележки

Условия работы

2. Участок пути бесстыковой, рельсы типов Р65, скрепление КБ, балласт щебеночный, эпюра шпал 2000 штук.

3. Новая (или старогодная) плеть находится внутри колеи.

4. При температуре рельсов во время проведения работы ниже оптимальной температуры закрепления более чем на 5 °C, ввод рельсовых плетей в оптимальную температуру может быть выполнен во время «окна» по их перекладке или в отдельное «окно». При превышении оптимальной температуры закрепления более чем на 5 °C, ввод рельсовых плетей в оптимальную температуру может быть выполнен в отдельное «окно».

5. Для выполнения работ применяется тележка для замены плети.

6. На выполненный объем работ к норме времени добавлять: на выгрузку (погрузку) тележки для замены плети, инструмента, съемных портальных кранов, рельсов, стыковых скреплений, на зарядку тележки с отведением и укладкой концов плетей на опорные ролики тележки и разрядку ее — 3,26 нормо-ч, на снятие предохранительных башмаков с торцов плети — 0,178 нормо-ч.

7. Перемещение тележки производится мотовозом. Работа машиниста мотовоза нормой времени не учтена.

8. Сопутствующие работы: очистка рельсов и скреплений от грязи; смазка клеммных болтов; снятие и установка заземлителей; поправка прокладок; укладка рельсовых вставок с помощью портальных кранов в начале и в конце фронта работ (при необходимости); опробование и смазка стыковых болтов; монтаж (демонтаж) стыков; вырезка рельсорезным станком и сварка переложенных рельсовых плетей с соседними алюминотермитным или электроконтактным способом; сверление болтовых отверстий и отверстий для установки рельсовых соединителей; ввод в оптимальный температурный режим рельсовых плетей учитываются отдельными нормами.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	4
Монтер пути 4 разряда	3
Монтер пути 3 разряда	3
Итого	10
Тарифный разряд работы	4,1
Измеритель работы — 100 метров рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч.	14,7

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Отвинчивание гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов и снятие клеммы с болтами	гайка	10	шурупно-гаечный ключ	200	0,407	81,4
2. Основные работы в «окно»
2.	Выдергивание костылей из полушпалков	костыль	2	лом лапчатый	3,2	0,22	0,704
3.	Отвинчивание гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов и снятие клеммы с болтами	гайка	6	шурупно-гаечный ключ	200	0,407	81,4
4.	Сопровождение тележки (укладка прилипших подрельсовых прокладок на место, при необходимости осаживание шпалы)	м плети	4	молоток путевой	100	3,67	367,0
5.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов	болт	6	шурупно-гаечный ключ	200	0,64	128,0
3. Заключительные работы после «окна»
6.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов	болт	10	шурупно-гаечный ключ	200	0,64	128,0
	Итого:	784,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	784,5	—
Tпз	30,6	3,9
Tоб	7,85	1,0
Tпотл	59,6	7,6
T	882,6 или 14,7 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.48

Наименование работы — смена рельсов типов Р75 и Р65 длиной 25 м при смешанном костыльном скреплении с применением двух съемных портальных кранов (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс для укладки в путь должен быть маркирован и берется из покилометрового запаса, или со специального места хранения рельсов.

3. Рельс заранее подвезен к месту смены, выгружен на обочину земляного полотна и установлен на деревянные коротыши с соблюдением требований габарита, на каждом конце рельс пришивается двумя костылями к деревянным коротышам.

4. На выполненный объем работ к норме времени добавлять на расшивку рельса и перемещение его к торцам шпал с применением двух съемных портальных кранов — 0,28 нормо-ч.

5. Снятие и установка противоугонов и рельсовых соединителей и зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: противоугоны — от типа и схемы закрепления; рельсовые соединители — от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев — от количества зачищенных концов.

6. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, накладки шестидырные или четырехдырные. Скрепление смешанное костыльное ДО — каждый конец промежуточных шпал пришит двумя основными костылями, стыковых — тремя. Шпалы деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	5
Монтер пути 2 разряда	1
Итого	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	2,7
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч.	Шестидырные накладки	3,8
Четырехдырные накладки	3,5

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	2	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,98
4.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	скребок, метла	46	0,213	9,8
5.	Выдергивание третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	2	лом лапчатый	4	0,22	0,88
6.	Опробование остальных костылей (наддергивание костылей, добивка костылей)	то же	4	лом лапчатый, молоток костыльный	96	0,24	23,0
7.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	2	—	4	0,08	0,32
8.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	4	0,08	0,32
2. Основные работы в «окно»
9.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
10.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
11.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
12.	Выдергивание внутренних основных костылей на промежуточных шпалах и двух оставшихся основных костылей на стыковых шпалах	костыль	2	лом лапчатый	52	0,22	11,4
13.	Наддергивание наружных основных костылей	то же	2	то же	44	0,19	8,36
14.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	2	кисть	52	0,08	4,16
15.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	2	—	52	0,08	4,16
16.	Установка 2-х съемных портальных крана над сменяемым рельсом	установка	4	—	2	0,9	1,8
17.	Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	4	портальный кран	1	9,55	9,55
18.	Обметание подкладок	подкладка	6	метла	46	0,126	5,8
19.	Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	4	портальный кран	1	10,3	10,3
20.	Смазка стыковых накладок	накладка	2	кисть	4	0,475	1,9
21.	Установка стыковых накладок	то же	2	—	4	0,643	2,57
22.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
23.	Снятие 2-х портальных кранов с пути за пределы габарита	снятие	4	—	2	1,0	2,0
24.	Пришивка уложенного рельса по шаблону с забивкой по одному внутреннему основному костылю на каждом конце промежуточных шпал и двух основных костылей на стыковых шпалах	костыль	6	лом лапчатый, шаблон путевой рабочий, молоток костыльный	52	0,61	31,7
25.	Добивка наддернутых наружных основных костылей	то же	1	молоток костыльный	44	0,05	2,2
26.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
27.	Забивка третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	1	молоток костыльный	4	0,35	1,4
28.	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
29.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
30.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	2	то же	8	0,501	4,01
	Итого:	накладки:	шестидырные	203,6
четырехдырные	189,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
шестидырные	четырехдырные
Tоп	203,6	189,1	—
Tпз	7,94	7,38	3,9
Tоб	2,04	1,89	1,0
Tпотл	15,5	14,4	7,6
T	229,0 или 3,8 нормо-ч	212,8 или 3,5 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.49

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 длиной 1,25 м при смешанном костыльном скреплении с применением одного съемного портального крана (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита.

3. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал.

4. Снятие и установка противоугонов и рельсовых соединителей и зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: противоугоны — от типа и схемы закрепления; рельсовые соединители — от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев — от количества зачищенных концов.

5. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, накладки шестидырные или четырехдырные. Скрепление смешанное костыльное ДО — каждый конец промежуточных шпал пришит двумя основными костылями, стыковых — тремя. Шпалы деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 3 разряда	4
Монтер пути 2 разряда	—
Итого	4
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	2,8
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч.	Шестидырные накладки	2,7
Четырехдырные накладки	2,4

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	2	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,98
4.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	скребок, метла	23	0,213	4,9
5.	Выдергивание третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	2	лом лапчатый	4	0,22	0,88
6.	Опробование остальных костылей (наддергивание костылей, добивка костылей)	то же	4	лом лапчатый, молоток костыльный	50	0,24	12,0
7.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	2	—	4	0,08	0,32
8.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	4	0,08	0,32
2. Основные работы в «окно»
9.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
10.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
11.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
12.	Выдергивание внутренних основных костылей на промежуточных шпалах и двух оставшихся основных костылей на стыковых шпалах	костыль	2	лом лапчатый	29	0,22	6,38
13.	Наддергивание наружных основных костылей	то же	2	то же	21	0,19	3,99
14.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	2	кисть	29	0,08	2,32
15.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	2	—	29	0,08	2,32
16.	Установка одного съемного портального крана над сменяемым рельсом	установка	2	—	1	0,9	0,9
17.	Снятие сменяемого рельса портальным краном (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	2	портальный кран	1	4,78	4,78
18.	Обметание подкладок	подкладка	4	метла	23	0,126	2,9
19.	Установка нового рельса на подкладки портальным краном (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	2	портальный кран	1	5,2	5,2
20.	Смазка стыковых накладок	накладка	2	кисть	4	0,475	1,9
21.	Установка стыковых накладок	то же	2	—	4	0,643	2,57
22.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
23.	Снятие портального крана с пути за пределы габарита	снятие	2	—	1	1,0	1,0
24.	Пришивка уложенного рельса по шаблону с забивкой по одному внутреннему основному костылю на каждом конце промежуточных шпал и двух основных костылей на стыковых шпалах	костыль	4	лом лапчатый, шаблон путевой рабочий, молоток костыльный	29	0,61	17,7
25.	Добивка наддернутых наружных основных костылей	то же	1	молоток костыльный	21	0,05	1,05
26.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
27.	Забивка третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	1	молоток костыльный	4	0,35	1,4
28.	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
29.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
30.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	2	то же	8	0,501	4,01
	Итого	накладки:	шестидырные	144,7
четырехдырные	130,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
шестидырные	четырехдырные
Tоп	144,7	130,3	—
Tпз	5,64	5,08	3,9
Tоб	1,45	1,30	1,0
Tпотл	11,0	9,90	7,6
T	162,8 или 2,7 нормо-ч	146,5 или 2,4 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.50

Наименование работы — смена рельсов типов Р75, Р65 и Р50 длиной 25 м при смешанном костыльном скреплении (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен внутри колеи с учетом габарита и закрепления.

3. Снятие и установка противоугонов и рельсовых соединителей и зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: противоугоны — от типа и схемы их закрепления; рельсовые соединители — от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев — от количества зачищаемых концов.

4. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, накладки шестидырные или четырехдырные. Скрепление смешанное костыльное ДО — каждый конец промежуточных шпал пришит двумя основными костылями, стыковых — тремя. Шпалы деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
Монтер пути 3-го разряда	15	13	9
Монтер пути 2-го разряда	1	1	1
Итого	16	14	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	2,7
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч
накладки
шестидырные	четырехдырные
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65
4,2	4,0	3,9	4,0	3,8

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	2	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	метла	46	0,213	9,8
5.	Выдергивание третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	2	лом лапчатый	4	0,22	0,88
6.	Опробование основных костылей (наддергивание костылей, добивка костылей)	то же	4	лом лапчатый, молоток костыльный	96	0,24	23,0
7.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	4	0,08	0,32
8.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	4	0,08	0,32
2. Основные работы в «окно»
9.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
10.	Отвинчивание гаек и удаление 8-ми стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
11.	Снятие стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
Р50	то же	2	то же	4	0,519	2,08
12.	Выдергивание внутренних основных костылей на промежуточных шпалах и двух оставшихся основных костылей на стыковых шпалах	костыль	2	лом лапчатый	52	0,22	11,4
13.	Наддергивание наружных основных костылей	то же	2	то же	44	0,19	8,36
14.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	52	0,08	4,16
15.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	52	0,08	4,16
16.	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:
Р75	рельс	16	лом лапчатый, лом остроконечный	1	24,0	24,0
при типе рельсов:
Р65	рельс	14	лом лапчатый, лом остроконечный	1	18,5	18,5
Р50	то же	10	то же	1	15,5	15,5
17.	Обметание подкладок	подкладка	2	метла	46	0,126	5,8
18.	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при типе рельсов:
Р75	рельс	16	лом остроконечный, лом лапчатый	1	21,6	21,6
Р65	то же	14	то же	1	17,1	17,1
Р50	то же	10	то же	1	14,0	14,0
19.	Смазка стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка	2	кисть	4	0,475	1,9
Р50	то же	2	то же	4	0,406	1,62
20.	Установка стыковых накладок, при рельсах типов:
Р75 и Р65	то же	2	—	4	0,643	2,57
Р50	то же	2	—	4	0,545	2,18
21.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
22.	Пришивка уложенного рельса по шаблону с забивкой по одному внутреннему основному костылю на каждом конце промежуточных шпал и 2-х основных костылей на стыковых шпалах	костыль	5	шаблон путевой рабочий, молоток костыльный	52	0,61	31,7
23.	Добивка наддернутых наружных основных костылей	то же	1	молоток костыльный	44	0,05	2,2
24.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
25.	Забивка третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	1	молоток костыльный	4	0,35	1,4
26.	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
27.	Постановка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
28.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	2	то же	8	0,501	4,01
	Итого:	рельсы длиной 25 м, типа	Р75,	накладки шестидырные	225,5
				накладки четырехдырные	211,1
			Р65,	накладки шестидырные	215,5
				накладки четырехдырные	201,1
			Р50,	накладки шестидырные	208,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
шестидырные	четырехдырные
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65
Tоп	225,5	215,5	208,4	211,1	201,1	—
Tпз	8,8	8,4	8,13	8,2	7,8	3,9
Tоб	2,25	2,15	2,08	2,11	2,01	1,0
Tпотл	17,1	16,4	15,8	16,0	15,3	7,6
T	253,7 или 4,2 нормо-ч	242,7 или 4,0 нормо-ч	234,5 или 3,9 нормо-ч	237,5 или 4,0 нормо-ч	226,2 или 3,8 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.51

Наименование работы — смена рельсов типов Р75, Р65 и Р50 длиной 12,5 м при смешанном костыльном скреплении (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен внутри колеи с учетом габарита и закрепления.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
Монтер пути 3-го разряда	9	7	5
Монтер пути 2-го разряда	1	1	1
Итого:	10	8	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	2,8
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч
накладки
шестидырные	четырехдырные
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65
3,2	3,0	2,9	2,9	2,8

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	2	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	метлы	23	0,213	4,9
5.	Выдергивание третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	2	лом лапчатый	4	0,22	0,88
6.	Опробование основных костылей (наддергивание костылей, добивка костылей)	то же	4	лом лапчатый, молоток костыльный	50	0,24	12,0
7.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	4	0,08	0,32
8.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	4	0,08	0,32
2. Основные работы в «окно»
9.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
10.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
11.	Снятие стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
Р50	то же	2	то же	4	0,519	2,08
12.	Выдергивание внутренних основных костылей на промежуточных шпалах и двух оставшихся основных костылей на стыковых	костыль	2	лом лапчатый	29	0,22	6,38
13.	Наддергивание наружных основных костылей	то же	2	то же	21	0,19	3,99
14.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	29	0,08	2,32
15.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	29	0,08	2,32
16.	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при рельсах типов:
Р75	рельс	10	лом лапчатый, лом остроконечный	1	20,4	20,4
Р65	то же	8	то же	1	16,0	16,0
Р50	то же	6	то же	1	13,0	13,0
17.	Обметание подкладок	подкладка	2	метла	23	0,126	2,9
18.	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при рельсах типов:
Р75	рельс	10	лом остроконечный, лом лапчатый	1	18,0	18,0
Р65	то же	8	то же	1	14,2	14,2
Р50	то же	6	то же	1	11,1	11,1
19.	Смазка стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка	2	кисть	4	0,475	1,9
Р50	то же	2	то же	4	0,406	1,62
20.	Установка стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	то же	2	—	4	0,643	2,57
Р50	то же	2	—	4	0,545	2,18
21.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
22.	Пришивка уложенного рельса по шаблону с забивкой по одному внутреннему основному костылю на каждом конце промежуточных шпал и 2-х основных костылей на стыковых шпалах	костыль	5	шаблон путевой рабочий, молоток костыльный	29	0,61	17,7
23.	Добивка наддернутых наружных основных костылей	костыль	1	молоток костыльный	21	0,05	1,05
24.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
25.	Забивка третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	1	молоток костыльный	4	0,35	1,4
26.	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
27.	Постановка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
28.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	2	то же	8	0,501	4,01
Итого:	рельсы типов:	Р75,	накладки шестидырные	171,2
накладки четырехдырные	156,8
Р65,	накладки шестидырные	163,0
накладки четырехдырные	148,6
Р50,	накладки шестидырные	155,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
шестидырные	четырехдырные
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65
Tоп	171,2	163,0	155,9	156,8	148,6	—
Tпз	6,67	6,35	6,1	6,1	5,8	3,9
Tоб	1,7	1,6	1,55	1,6	1,5	1,0
Tпотл	13,01	12,4	11,8	11,91	11,3	7,6
T	192,6 или 3,2 нормо-ч	183,4 или 3,0 нормо-ч	175,4 или 2,9 нормо-ч	176,4 или 2,9 нормо-ч	167,2 или 2,8 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.52

Наименование работы — смена рельсов типа Р75 и Р65 длиной 25 м при раздельном скреплении с применением двух съемных портальных кранов (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

5. Снятие и установка рельсовых соединителей, зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: рельсовые соединители — от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев — от количества зачищаемых концов.

6. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой. Накладки шестидырные или четырехдырные. Скрепление КБ или КД (К-4). Шпалы железобетонные или деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути.

7. В подготовительные работы перед «окном» и заключительные работы после «окна» раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 «Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ», утвержденной распоряжением ОАО «РЖД» от 14.12.2016 N 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	4
Монтер пути 3 разряда	2
Монтер пути 2 разряда	—
Итого:	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч
при накладках
шестидырных	четырехдырных
7,2	6,9

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	2	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал и скреплений от грязи	конец шпалы	2	скребок, метла	46	0,5	23,0
5.	Опробование и смазка клеммных болтов (ослабление гаек на 5 — 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек на 5 — 6 оборотов)	болт	6	ключ торцовый, кисть	96	1,13	108,5
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
8.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
9.	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами	клемма	6	ключ торцовый	96	0,55	52,8
10.	Установка двух съемных портальных крана над сменяемым рельсом	установка	4	—	2	0,9	1,8
11.	Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	4	портальный кран	1	9,55	9,55
12.	Обметание подкладок	подкладка	1	метла	46	0,126	5,8
13.	Поправка подрельсовых прокладок	прокладка	1	—	46	0,09	4,14
14.	Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	4	портальный кран	1	10,3	10,3
15.	Смазка стыковых накладок	накладка	2	кисть	4	0,475	1,90
16.	Установка стыковых накладок	то же	2	—	4	0,643	2,57
17.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
18.	Снятие двух портальных кранов с пути за пределы габарита	снятие	4	—	2	1,0	2,0
19.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	6	ключ торцовый	96	0,71	68,2
20.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
21.	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	3	ключ торцовый	96	0,215	20,6
22.	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
23.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
24.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	2	то же	8	0,501	4,01
Итого:	при накладках:	шестидырных	383,0
четырехдырных	368,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
при накладках
шестидырных	четырехдырных
Tоп	383,0	368,6	—
Tпз	14,9	14,4	3,9
Tоб	3,83	3,69	1,0
Tпотл	29,1	28,0	7,6
T	430,9 или 7,2 нормо-ч	414,7 или 6,9 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.53

Наименование работы — смена рельсов типа Р75 и Р65 длиной 12,5 м при раздельном скреплении с применением съемного портального крана (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита.

3. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал.

4. Снятие и установка рельсовых соединителей, зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: рельсовые соединители — от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев — от количества зачищаемых концов.

5. Участок пути звеньевой или бесстыковой с электротягой и автоблокировкой. Накладки шестидырные или четырехдырные. Скрепление КБ или КД (К-4). Шпалы железобетонные или деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути.

6. В подготовительные работы перед «окном» и заключительные работы после «окна» раскрепляют (закрепляют) каждую вторую шпалу с ограничением скорости движения поездов в строгом соответствии с таблицей 2.2 «Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ», утвержденной распоряжением ОАО «РЖД» от 14.12.2016 N 2540р. Если раскрепление (закрепление) шпал производится по другой схеме, следует пересчитать объемы работ перед (после) окна и основных работ в окно. Норма времени на измеритель работы останется неизменной.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
Монтер пути 5 разряда	—	2
Монтер пути 4 разряда	3	1
Монтер пути 3 разряда	1	1
Итого:	4	4
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,5	3,9
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч
при накладках
шестидырных	четырехдырных
4,4	4,3

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	2	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал и скреплений от грязи	конец шпалы	2	скребок, метла	23	0,5	11,5
5.	Опробование и смазка клеммных болтов (ослабление гаек на 5 — 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек на 5 — 6 оборотов)	болт	6	ключ торцовый, кисть	50	1,13	56,5
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
8.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
9.	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами	клемма	6	ключ торцовый	50	0,55	27,5
10.	Установка одного съемного портального крана над сменяемым рельсом	установка	2	—	1	0,9	0,9
11.	Снятие сменяемого рельса портальным краном (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	2	портальный кран	1	4,78	4,78
12.	Обметание подкладок	подкладка	1	метла	23	0,126	2,9
13.	Поправка подрельсовых прокладок	прокладка	1	—	23	0,09	2,07
14.	Установка нового рельса на подкладки портальным краном (захват нового рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	2	портальный кран	1	5,15	5,15
15.	Смазка стыковых накладок	накладка	2	кисть	4	0,475	1,90
16.	Установка стыковых накладок	то же	2	—	4	0,643	2,57
17.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
18.	Снятие портального крана с пути за пределы габарита	снятие	2	—	1	1,0	1,0
19.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	4	ключ торцовый	50	0,71	35,5
20.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
21.	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	3	ключ торцовый	50	0,215	10,8
22.	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
23.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
24.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	2	то же	8	0,501	4,01
Итого:	при накладках:	шестидырные	234,9
четырехдырные	229,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
при накладках
шестидырных	четырехдырных
Tоп	234,9	229,2	—
Tпз	9,16	8,94	3,9
Tоб	2,35	2,29	1,0
Tпотл	17,9	17,4	7,6
T	264,3 или 4,4 нормо-ч	257,9 или 4,3 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.54

Наименование работы — смена рельсов типов Р75, Р65 и Р50 длиной 25 м при раздельном скреплении (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита.

3. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал.

5. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой. Накладки шестидырные или четырехдырные. Скрепление КБ или КД (К-4). Шпалы железобетонные или деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
Монтер пути 4-го разряда	11	10	7
Монтер пути 3-го разряда	4	3	2
Монтер пути 2-го разряда	1	1	1
Итого:	16	14	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч
при накладках
шестидырных	четырехдырных
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65
7,5	7,3	7,2	7,3	7,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	2	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	скребок, метла	46	0,5	23,0
5.	Опробование гаек и смазка клеммных болтов (ослабление гаек на 5 — 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек на 5 — 6 оборотов)	болт	6	ключ торцовый, кисть	96	1,13	105,1
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
8.	Снятие стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
Р50	то же	2	то же	4	0,519	2,08
9.	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами	клемма	5	ключ торцовый	96	0,55	52,8
10.	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:
Р75	рельс	16	лом лапчатый, лом остроконечный, лапы-захваты	1	24,0	24,0
Р65	то же	14	то же	1	18,5	18,5
Р50	то же	10	то же	1	15,5	15,5
11.	Обметание подкладок	подкладка	6	метлы	46	0,126	5,8
12.	Поправка подрельсовых прокладок	прокладка	1		46	0,09	4,14
13.	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при типе рельсов:
Р75	рельс	16	ломы лапчатые, ломы остроконечные	1	21,6	21,6
Р65	то же	14	то же	1	17,1	17,1
Р50	то же	10	то же	1	14,0	14,0
14.	Смазка стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка	2	кисть	4	0,475	1,9
Р50	то же	2	то же	4	0,406	1,62
15.	Установка стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	то же	2	—	4	0,643	2,57
Р50	то же	2	—	4	0,545	2,18
16.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
17.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	5	ключ торцовый	96	0,71	68,2
18.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
19.	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	3	ключ торцовый	96	0,215	20,6
20.	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
21.	Постановка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
22.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	2	то же	8	0,501	4,01
Итого:	рельсы типа	Р75,	накладки шестидырные	401,6
накладки четырехдырные	387,1
Р65,	накладки шестидырные	391,6
накладки четырехдырные	377,1
Р50,	накладки шестидырные	384,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
шестидырные	четырехдырные
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65
Tоп	401,6	391,6	384,4	387,1	377,1	—
Tпз	15,7	15,3	15,0	15,1	14,7	3,9
Tоб	4,02	3,92	3,84	3,87	3,77	1,0
Tпотл	30,5	29,8	29,2	29,4	28,7	7,6
T	451,8 или 7,5 нормо-ч	440,6 или 7,3 нормо-ч	432,4 или 7,2 нормо-ч	435,5 или 7,3 нормо-ч	424,2 или 7,1 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.55

Наименование работы — смена рельсов типов Р75, Р65 и Р50 длиной 12,5 м при раздельном скреплении (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита.

3. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65	Р50
Монтер пути 5 разряда	—	—	—	2	1	1
Монтер пути 4 разряда	7	6	4	5	4	3
Монтер пути 3 разряда	2	1	1	2	2	2
Монтер пути 2 разряда	1	1	1	1	1	—
Итого:	10	8	6	10	8	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,5	3,7
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч
накладки
шестидырные	четырехдырные
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65
4,9	4,8	4,6	4,6	4,5

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	2	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал и скреплений от грязи	конец шпалы	2	скребок, метла	23	0,5	11,5
5.	Опробование гаек и смазка клеммных болтов (ослабление гаек на 5 — 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек на 5 — 6 оборотов)	болт	6	ключ торцовый, кисть	50	1,13	56,5
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
8.	Снятие стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
Р50	то же	2	то же	4	0,519	2,08
9.	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами	клемма	5	ключ торцовый	50	0,55	27,5
10.	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при рельсах типов:
Р75	рельс	10	лом лапчатый, лом остроконечный, лапы-захваты	1	20,4	20,4
Р65	то же	8	то же	1	16,0	16,0
Р50	то же	6	то же	1	13,0	13,0
11.	Обметание подкладок	подкладка	4	метла	23	0,126	2,9
12.	Поправка подрельсовых прокладок	прокладка	1	—	23	0,09	2,07
13.	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при рельсах типов:
Р75	рельс	10	лом лапчатый, лом остроконечный	1	18,0	18,0
Р65	то же	8	то же	1	14,2	14,2
Р50	то же	6	то же	1	11,1	11,1
14.	Смазка стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка	2	кисть	4	0,475	1,9
Р50	то же	2	то же	4	0,406	1,62
15.	Установка стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка	2	—	4	0,643	2,57
Р50	то же	2	—	4	0,545	2,18
16.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	ключ путевой	8	2,05	16,4
17.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	5	ключ торцовый	50	0,71	35,5
18.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
19.	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	3	ключ торцовый	50	0,215	10,8
20.	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
21.	Постановка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
22.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	2	то же	8	0,501	4,01
Итого:	рельсы типа	Р75,	накладки шестидырные	261,5
накладки четырехдырные	247,0
Р65,	накладки шестидырные	253,3
накладки четырехдырные	238,8
Р50,	накладки шестидырные	246,1

Расчет нормы времени

Индекс		% к Tоп
накладки
шестидырные	четырехдырные
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65
Tоп	261,5	253,3	246,1	247,0	238,8	—
Tпз	10,2	9,88	9,60	9,63	9,31	3,9
Tоб	2,62	2,53	2,46	2,47	2,39	1,0
Tпотл	19,9	19,3	18,7	18,8	18,2	7,6
T	294,2 или 4,9 нормо-ч	285,0 или 4,8 нормо-ч	276,9 или 4,6 нормо-ч	277,9 или 4,6 нормо-ч	268,7 или 4,5 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.56

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 25 м при скреплении АРС с применением двух съемных портальных кранов (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

5. Снятие и установка рельсовых соединителей учитываются отдельными нормами в зависимости от способа их присоединения к рельсам.

6. Участок пути звеньевой с автоблокировкой. Накладки шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	3
Монтер пути 3 разряда	3
Итого:	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,3
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал, шт.
1840	2000
3,7	3,9

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	1	метла	46	0,083	3,82
2000	то же	1	то же	50	0,083	4,15
2. Основные работы в «окно»
5.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
6.	Ослабление и снятие монорегуляторов эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	96	0,1	9,6
2000	то же	1	то же	104	0,1	10,4
7.	Снятие пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	1	—	96	0,08	7,68
2000	то же	1	—	104	0,08	8,32
8.	Снятие изоляторов (изолирующих уголков) эпюра шпал, шт.:
1840	изолятор	1	—	96	0,08	7,68
2000	то же	1	—	104	0,08	8,32
9.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
10.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
11.	Установка 2-х съемных портальных кранов над сменяемым рельсом	установка	4	—	2	0,9	1,8
12.	Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	4	портальный кран	1	9,55	9,55
13.	Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	46	0,09	4,14
2000	то же	2	то же	50	0,09	4,5
14.	Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	4	портальный кран	1	10,3	10,3
15.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,9
16.	Установка стыковых накладок	накладка	4	—	4	0,643	2,57
17.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
18.	Снятие двух портальных кранов с пути за пределы габарита	снятие	4	—	2	1,0	2,0
19.	Постановка изоляторов (изолирующих уголков), эпюра шпал, шт.:
1840	изолятор	1	—	96	0,09	8,64
2000	то же	1	—	104	0,09	9,36
20.	Постановка пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	1	—	96	0,107	10,3
2000	то же	1	—	104	0,107	11,1
21.	Постановка монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	96	0,29	27,8
2000	то же	1	то же	104	0,29	30,2
22.	Подтягивание монорегуляторов на 3 позиции на каждой третьей шпале, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	32	0,2	6,4
2000	то же	1	то же	34	0,2	6,8
23.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
24.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	4	кисть	4	0,14	0,56
25.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	4	ключ путевой	4	2,05	8,2
26.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
27.	Подтягивание оставшихся монорегуляторов на 3 позиции, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	64	0,2	12,8
2000	то же	1	то же	70	0,2	14,0
	Итого:	эпюра шпал, шт.:	1840	198,9
2000	207,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт.
1840	2000
Tоп	198,9	207,1	—
Tпз	7,76	8,08	3,9
Tоб	1,99	2,07	1,0
Tпотл	15,1	15,7	7,6
T	223,8 или 3,7 нормо-ч.	233,0 или 3,9 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.57

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 12,5 м при скреплении АРС с применением одного съемного портального крана (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита.

3. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал.

4. Снятие и установка рельсовых соединителей учитываются отдельными нормами в зависимости от способа их присоединения к рельсам.

5. Участок пути звеньевой или бесстыковой с автоблокировкой. Накладки шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Монтер пути 3 разряда	2	2
Итого:	4	4
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,2	3,6
Измеритель работы — 1 рельс или уравнительный рельс
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал, шт.
1840	2000
2,6	2,7

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	1	метла	23	0,083	1,91
2000	то же	1	то же	25	0,083	2,10
2. Основные работы в «окно»
5.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
6.	Ослабление и снятие монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	4	ключ гаечный АРС	50	0,1	5,0
2000	то же	4	то же	54	0,1	5,4
7.	Снятие пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	—	50	0,08	4,0
2000	то же	2	—	54	0,08	4,32
8.	Снятие изоляторов (изолирующих уголков) эпюра шпал, шт.:
1840	изолятор	2	—	50	0,08	4,0
2000	то же	2	—	54	0,08	4,32
9.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
10.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
11.	Установка съемного портального крана над сменяемым рельсом	установка	2	—	1	0,9	0,9
12.	Снятие сменяемого рельса портальным краном (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	2	портальный кран	1	4,78	4,78
13.	Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	23	0,09	2,07
2000	то же	2	то же	25	0,09	2,25
14.	Установка нового рельса на подкладки портальным краном (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	2	портальный кран	1	5,15	5,15
15.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,9
16.	Установка стыковых накладок	накладка	4	—	4	0,643	2,57
17.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
18.	Снятие портального крана с пути за пределы габарита	снятие	2	—	1	1,0	1,0
19.	Постановка изоляторов (изолирующих уголков), эпюра шпал, шт.:
1840	изолятор	2	—	50	0,09	4,5
2000	то же	2	—	54	0,09	4,86
20.	Постановка пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	—	50	0,107	5,35
2000	то же	2	—	54	0,107	5,78
21.	Постановка монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	2	—	50	0,29	14,5
2000	то же	2	—	54	0,29	15,7
22.	Подтягивание монорегуляторов на каждой третьей шпале, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	4	ключ гаечный АРС	16	0,2	3,2
2000	то же	4	то же	18	0,2	3,6
23.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
24.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
25.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
26.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
27.	Подтягивание оставшихся монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	34	0,2	6,8
2000	то же	1	то же	36	0,2	7,2
	Итого:	эпюра шпал, шт.:		1840	139,5
2000	143,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт.
1840	2000
Tоп	139,5	143,6	—
Tпз	5,44	5,60	3,9
Tоб	1,40	1,44	1,0
Tпотл	10,6	10,9	7,6
T	156,9 или 2,6 нормо-ч.	161,6 или 2,7 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.58

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 25 м при скреплении АРС (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита.

3. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал.

5. Участок пути звеньевой с автоблокировкой. Накладки шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
тип рельсов
Р75	Р65
Монтер пути 4 разряда	8	7
Монтер пути 3 разряда	8	7
Итого:	16	14
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,3
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
4,1	4,0	4,3	4,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	1	метла	46	0,083	3,82
2000	то же	1	то же	50	0,083	4,15
2. Основные работы в «окно»
5.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
6.	Ослабление и снятие монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	96	0,1	9,60
2000	то же	1	то же	104	0,1	10,4
7.	Снятие пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	1	—	96	0,08	7,68
2000	то же	1	—	104	0,08	8,32
8.	Снятие изоляторов (изолирующих уголков) эпюра шпал, шт.:
1840	изолятор	1	—	96	0,08	7,68
2000	то же	1	—	104	0,08	8,32
9.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
10.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
11.	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:
Р75	рельс	16	лом лапчатый, лом остроконечный, лапы-захваты	1	24,0	24,0
Р65	то же	14	то же	1	18,5	18,5
12.	Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	46	0,09	4,14
2000	то же	2	то же	50	0,09	4,5
13.	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при типе рельсов:
Р75	рельс	16	лом лапчатый, лом остроконечный,	1	21,6	21,6
Р65	то же	14	то же	1	17,1	17,1
14.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,90
15.	Установка стыковых накладок	накладка	4	—	4	0,643	2,57
16.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
17.	Постановка изоляторов (изолирующих уголков), эпюра шпал, шт.:
1840	изолятор	1	—	96	0,09	8,64
2000	то же	1	—	104	0,09	9,36
18.	Постановка пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	1	—	96	0,107	10,3
2000	то же	1	—	104	0,107	11,1
19.	Постановка монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	96	0,29	27,8
2000	то же	1	то же	104	0,29	30,2
20.	Подтягивание монорегуляторов на каждой третьей шпале, эпюра шпал, шт.:
1840	то же	1	ключ гаечный АРС	32	0,2	6,4
2000	то же	1	то же	34	0,2	6,8
21.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
22.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	4	кисть	4	0,14	0,56
23.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	4	ключ путевой	4	2,05	8,2
24.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
25.	Подтягивание оставшихся монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	64	0,2	12,8
2000	то же	1	то же	70	0,2	14,0
	Итого:	эпюра шпал, шт.:	1840	тип рельсов	Р75	220,8
Р65	210,8
2000	тип рельсов	Р75	229,1
Р65	219,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
Tоп	220,8	210,8	229,1	219,1	—
Tпз	8,61	8,22	8,93	8,54	3,9
Tоб	2,21	2,11	2,29	2,19	1,0
Tпотл	16,8	16,0	17,4	16,65	7,6
T	248,4 или 4,1 нормо-ч	237,2 или 4,0 нормо-ч	257,7 или 4,3 нормо-ч	246,5 или 4,1 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.59

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 12,5 м при скреплении АРС (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен на обочине с учетом габарита.

3. До начала работы рельс перемещен к месту смены на концы шпал.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
тип	рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
Монтер пути 5 разряда	—	—	3	2
Монтер пути 4 разряда	4	3	3	3
Монтер пути 3 разряда	6	5	4	3
Итого:	10	8	10	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,3	3,7
Измеритель работы — 1 рельс или уравнительный рельс
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
3,1	3,0	3,2	3,0

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	1	метла	23	0,083	1,91
2000	то же	1	то же	25	0,083	2,08
2. Основные работы в «окно»
5.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
6.	Ослабление и снятие монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	4	ключ гаечный АРС	50	0,1	5,0
2000	то же	4	то же	54	0,1	5,4
7.	Снятие пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	—	50	0,08	4,0
2000	то же	2	—	54	0,08	4,32
8.	Снятие изоляторов (изолирующих уголков) эпюра шпал, шт.:
1840	изолятор	2	—	50	0,08	4,0
2000	то же	2	—	54	0,08	4,32
9.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
10.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
11.	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:
Р75	рельс	16	ломы лапчатые, ломы остроконечные, лапы-захваты	1	20,4	20,4
Р65	то же	14	то же	1	16,0	16,0
12.	Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	23	0,09	2,07
2000	то же	2	то же	25	0,09	2,25
13.	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при рельсах типов:
Р75	рельс	10	ломы лапчатые, ломы остроконечные	1	18,0	18,0
Р65	то же	8	то же	1	14,2	14,2
14.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,9
15.	Установка стыковых накладок	накладка	4	—	4	0,643	2,57
16.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
17.	Постановка изоляторов (изолирующих уголков), эпюра шпал, шт.:
1840	изолятор	2	—	50	0,09	4,5
2000	то же	2	—	54	0,09	4,86
18.	Постановка пружинных клемм, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	—	50	0,107	5,35
2000	то же	2	—	54	0,107	5,78
19.	Постановка монорегуляторов эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	2	—	50	0,29	14,5
2000	то же	2	—	54	0,29	15,7
20.	Подтягивание монорегуляторов на каждой третьей шпале, эпюра шпал, шт.:
1840	то же	4	ключ гаечный АРС	16	0,2	3,2
2000	то же	4	то же	18	0,2	3,6
21.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
22.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
23.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
24.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	ключ путевой	8	0,501	4,01
25.	Подтягивание оставшихся монорегуляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	34	0,2	6,8
2000	то же	1	то же	36	0,2	7,2
	Итого:	эпюра шпал, шт.:	1840	тип рельсов Р75		166,1
Р65		157,9
2000	тип рельсов Р75		170,2
Р65		162,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
Tоп	166,1	157,9	170,2	162,0	—
Tпз	6,48	6,16	6,64	6,32	3,9
Tоб	1,66	1,58	1,7	1,62	1,0
Tпотл	12,6	12	12,9	12,3	7,6
T	186,9 или 3,1 нормо-ч	177,6 или 3,0 нормо-ч	191,5 или 3,2 нормо-ч.	182,3 или 3,0 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.60

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 25 м при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло с применением двух съемных портальных кранов (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

6. Участок пути звеньевой с автоблокировкой. Накладки двухголовые шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	4
Монтер пути 3 разряда	2
Итого:	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
5,1	2,9	5,3	3,0

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	2	метла	46	0,13	5,98
2000	то же	2	то же	50	0,13	6,50
5.	Опробование и смазка закладных болтов (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	2	ключ торцовый	96	1,13	108,5
2000	то же	2	то же	104	1,13	117,5
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	4	ключ торцовый	96	0,17	16,3
2000	то же	4	то же	104	0,17	17,7
8.	Отвинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло), эпюра шпал, шт.:
1840	шуруп	4	ключ торцовый	96	0,15	14,4
2000	то же	4	то же	104	0,15	15,6
9.	Сдвижка клемм в монтажное положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	4	—	96	0,054	5,18
2000	то же	4	—	104	0,054	5,62
10.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевый	8	1,42	11,4
11.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
12.	Установка 2-х съемных портальных кранов над сменяемым рельсом	установка	4	—	2	0,9	1,8
13.	Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	4	портальный кран	1	9,55	9,55
14.	Поправка подрельсовых прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	46	0,09	4,14
2000	то же	2	то же	50	0,09	4,5
15.	Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	4	портальный кран	1	10,3	10,3
16.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,9
17.	Установка стыковых накладок	то же	4	—	4	0,643	2,57
18.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
19.	Снятие двух портальных кранов с пути за пределы габарита	снятие	4	—	2	1,0	2,0
20.	Перевод клемм в проектное положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	4	—	96	0,054	5,18
2000	то же	4	—	104	0,054	5,62
21.	Закрепление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	2	ключ торцовый	96	0,215	20,6
2000	то же	2	то же	104	0,215	22,4
22.	Завинчивание путевых шурупов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло) эпюра шпал, шт.:
1840	шуруп	2	то же	96	0,175	16,8
2000	то же	2	то же	104	0,175	18,2
23.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
24.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	4	кисть	4	0,14	0,56
25.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
26.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
	Итого:	при эпюре шпал 1840 шт., при скреплении
	ЖБР-65	270,2
ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	155,9
2000 шт., при скреплении
	ЖБР-65	284,0
ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	160,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал на км, шт.
1840	2000
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
Tоп	270,2	155,9	284,0	160,6	—
Tпз	10,5	6,08	11,1	6,26	3,9
Tоб	2,70	1,56	2,84	1,61	1,0
Tпотл	20,5	11,9	21,6	12,2	7,6
T	304,0 или 5,1 нормо-ч.	175,4 или 2,9 нормо-ч.	319,5 или 5,3 нормо-ч.	180,7 или 3,0 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.61

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 12,5 м при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло с применением одного съемного портального крана (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

4. На выполненный объем работ к норме времени добавлять на расшивку рельса и перемещение его к торцам шпал с применением одного съемного портального крана — 0,20 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Монтер пути 3 разряда	2	2
Итого:	4	4
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,4	3,5
Измеритель работы — 1 рельс или уравнительный рельс
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
3,3	2,2	3,4	2,2

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	2	метла	23	0,13	2,99
2000	то же	2	то же	25	0,13	3,25
5.	Опробование и смазка закладных болтов (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	2	ключ торцовый	50	1,13	56,5
2000	то же	2	то же	54	1,13	61,0
2. Основные работы «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	4	ключ торцовый	50	0,17	8,16
2000	то же	4	то же	54	0,17	8,84
8.	Ослабление путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло), эпюра шпал, шт.:
1840	шуруп	4	ключ торцовый	50	0,15	7,50
2000	то же	4	то же	54	0,15	8,10
9.	Сдвижка клемм в монтажное положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	4	—	50	0,054	2,70
2000	то же	4	—	54	0,054	2,92
10.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевый	8	1,42	11,4
11.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
12.	Установка съемного портального крана над сменяемым рельсом	установка	2	—	1	0,9	0,9
13.	Снятие сменяемого рельса портальным краном (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	2	портальный кран	1	4,78	4,78
14.	Поправка подрельсовых прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	23	0,09	2,07
2000	то же	2	то же	25	0,09	2,25
15.	Установка нового рельса на подкладки портальным краном (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	2	портальный кран	1	5,15	5,15
16.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,90
17.	Установка стыковых накладок	то же	4	—	4	0,643	2,57
18.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
19.	Снятие портального крана с пути за пределы габарита	снятие	2	—	1	1,0	1,0
20.	Перевод клемм в проектное положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	4	—	50	0,054	2,70
2000	то же	4	—	54	0,054	2,92
21.	Закрепление гаек закладных болтов (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	2	ключ торцовый	50	0,215	10,8
2000	то же	2	то же	54	0,215	11,6
22.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло) эпюра шпал, шт.:
1840	шуруп	2	то же	50	0,175	8,75
2000	то же	2	то же	54	0,175	9,45
23.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
24.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	4	кисть	4	0,14	0,56
25.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
26.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
	Итого:	при эпюре шпал	1840 шт., при скреплении ЖБР-65		174,4
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло		114,9
			2000 шт., при скреплении ЖБР-65		181,3
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло		117,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал на км, шт.
1840	2000
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
Tоп	174,4	114,9	181,3	117,1	—
Tпз	6,80	4,48	7,07	4,57	3,9
Tоб	1,74	1,15	1,81	1,17	1,0
Tпотл	13,3	8,73	13,8	8,90	7,6
T	196,2 или 3,3 нормо-ч.	129,3 или 2,2 нормо-ч.	204,0 или 3,4 нормо-ч.	131,7 или 2,2 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.62

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 25 м при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
тип рельсов
Р75	Р65
Монтер пути 4 разряда	10	9
Монтер пути 3 разряда	6	5
Итого:	16	14
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
5,4	3,3	5,2	3,1	5,7	3,3	5,5	3,2

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	2	метла	46	0,13	5,98
2000	то же	2	то же	50	0,13	6,50
5.	Опробование и смазка закладных болтов (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	2	ключ торцовый	96	1,13	108,5
2000	то же	2	то же	104	1,13	117,5
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	4	ключ торцовый	96	0,17	16,3
2000	то же	4	то же	104	0,17	17,7
8.	Ослабление путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло), эпюра шпал, шт.:
1840	шуруп	4	ключ торцовый	96	0,15	14,4
2000	то же	4	то же	104	0,15	15,6
9.	Сдвижка клемм в монтажное положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	4	—	96	0,054	5,18
2000	то же	4	—	104	0,054	5,62
10.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевый	8	1,42	11,4
11.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
12.	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:
Р75	рельс	16	ломы лапчатые, ломы остроконечные, лапы-захваты	1	24,0	24,0
Р65	то же	14	то же	1	18,5	18,5
13.	Поправка подрельсовых прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	46	0,09	4,14
2000	то же	2	то же	50	0,09	4,5
14.	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при типе рельсов:
Р75	рельс	16	ломы лапчатые, ломы остроконечные	1	21,6	21,6
Р65	то же	14	то же	1	17,1	17,1
15.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,90
16.	Установка стыковых накладок	накладка	4	—	4	0,643	2,57
17.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
18.	Перевод клемм в проектное положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	4	—	96	0,054	5,18
2000	то же	4	—	104	0,054	5,62
19.	Закрепление гаек закладных болтов (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	2	ключ торцовый	96	0,215	20,6
2000	то же	2	то же	104	0,215	22,4
20.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло) эпюра шпал, шт.:
1840	шуруп	2	то же	96	0,175	16,8
2000	то же	2	то же	104	0,175	18,2
21.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
22.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	4	кисть	4	0,14	0,56
23.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
24.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
	Итого:	при эпюре шпал 1840 шт.,	рельс Р75, при скреплении ЖБР-65		287,9
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло		173,6
			рельс Р65 при скреплении ЖБР-65		277,9
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло		163,6
		2000 шт., рельс Р75, при скреплении ЖБР-65		301,7
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло		178,0
		рельс Р65, при скреплении ЖБР-65		291,7
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло		168,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал на км, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
Tоп	287,9	173,6	277,9	163,6	301,7	178,0	291,7	168,0	—
Tпз	11,2	6,77	10,8	6,38	11,8	6,94	11,4	6,55	3,9
Tоб	2,88	1,74	2,78	1,64	3,02	1,78	2,92	1,68	1,0
Tпотл	21,9	13,2	21,1	12,4	22,9	13,5	22,2	12,8	7,6
T	323,9 или 5,4 нормо-ч	195,3 или 3,3 нормо-ч	312,6 или 5,2 нормо-ч	184,1 или 3,1 нормо-ч	339,4 или 5,7 нормо-ч	200,3 или 3,3 нормо-ч	328,2 или 5,5 нормо-ч	189,0 или 3,2 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.63

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 12,5 м при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
Монтер пути 5 разряда	—	—	1	1
Монтер пути 4 разряда	5	4	4	3
Монтер пути 3 разряда	5	4	5	4
Итого:	10	8	10	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,4	3,5
Измеритель работы — 1 рельс или уравнительный рельс
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
3,8	2,7	3,6	2,5	3,9	2,7	3,8	2,5

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
4.	Очистка концов шпал и скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	2	метла	23	0,13	2,99
2000	то же	2	то же	25	0,13	3,25
5.	Опробование и смазка закладных болтов (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	2	ключ торцовый	50	1,13	56,5
2000	то же	2	то же	54	1,13	61,0
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2		2	1,28	2,56
7.	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	4	ключ торцовый	50	0,17	8,16
2000	то же	4	то же	54	0,17	8,84
8.	Ослабление путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло), эпюра шпал, шт.:
1840	шуруп	4	ключ торцовый	50	0,15	7,50
2000	то же	4	то же	54	0,15	8,10
9.	Сдвижка клемм в монтажное положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	4	—	50	0,054	2,70
2000	то же	4	—	54	0,054	2,92
10.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевый	8	1,42	11,4
11.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
12.	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:
Р75	рельс	10	ломы лапчатые, ломы остроконечные, лапы-захваты	1	20,4	20,4
Р65	то же	8	то же	1	16,0	16,0
13.	Поправка подрельсовых прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	23	0,09	2,07
2000	то же	2	то же	25	0,09	2,25
14.	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при рельсах типов:
Р75	рельс	10	ломы лапчатые, ломы остроконечные	1	18,0	18,0
Р65	то же	8	то же	1	14,2	14,2
15.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,90
16.	Установка стыковых накладок	накладка	4	—	4	0,643	2,57
17.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
18.	Перевод клемм в проектное положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	4	—	50	0,054	2,70
2000	то же	4	—	54	0,054	2,92
19.	Закрепление гаек закладных болтов (ЖБР-65) эпюра шпал, шт.:
1840	болт	2	ключ торцовый	50	0,215	10,8
2000	то же	2	то же	54	0,215	11,6
20.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло) эпюра шпал, шт.:
1840	шуруп	2	то же	50	0,175	8,75
2000	то же	2	то же	54	0,175	9,45
21.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
22.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	4	кисть	4	0,14	0,56
23.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
24.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
	Итого:	при эпюре шпал 1840 шт.,
		рельс Р75, при скреплении ЖБР-65	201,0
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	141,5
		рельс Р65 при скреплении ЖБР-65	192,8
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	133,3
		2000 шт.,
		рельс Р75, при скреплении ЖБР-65	207,9
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	143,6
		рельс Р65, при скреплении ЖБР-65	199,7
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	135,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
эпюра шпал на км, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
Tоп	201,0	141,5	192,8	133,3	207,9	143,6	199,7	135,4	—
Tпз	7,84	5,52	7,52	5,20	8,11	5,60	7,79	5,28	3,9
Tоб	2,01	1,42	1,93	1,33	2,08	1,44	2,0	1,35	1,0
Tпотл	15,3	10,8	14,7	10,1	15,8	10,9	15,2	10,3	7,6
T	226,1 или 3,8 нормо-ч	159,2 или 2,7 нормо-ч	216,9 или 3,6 нормо-ч	150,0 или 2,5 нормо-ч	233,9 или 3,9 нормо-ч	161,6 или 2,7 нормо-ч	224,7 или 3,8 нормо-ч	152,3 или 2,5 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.64

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 25 м при скреплении ПАНДРОЛ-350 с применением двух съемных портальных кранов (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	3
Монтер пути 3-го разряда	3
Итого:	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,4
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал, шт.
1840	2000
3,9	4,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Очистка скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	2	метла	46	0,083	3,82
2000	то же	2	то же	50	0,083	4,15
4.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в монтажное положение (положение парковки)	клемма	2	метла, ключ для монтажа и демонтажа клеммы	8	0,111	0,89
5.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены бокового изолятора, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	88	0,47	41,4
2000	то же	2	то же	96	0,47	45,1
8.	Снятие боковых изоляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	боковой изолятор	2	—	88	0,073	6,42
2000	то же	2	—	96	0,073	7,00
9.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
10.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
11.	Установка двух съемных портальных кранов над сменяемым рельсом	установка	4	—	2	0,9	1,80
12.	Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	4	портальные краны	1	9,55	9,55
13.	Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	46	0,09	4,14
2000	то же	2	то же	50	0,09	4,5
14.	Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	4	портальные краны	1	10,3	10,3
15.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,90
16.	Установка стыковых накладок	накладка	4	—	4	0,643	2,57
17.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
18.	Снятие двух портальных кранов с пути за пределы габарита	снятие	4	—	2	1,0	2,0
19.	Установка боковых изоляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	боковой изолятор	2	—	88	0,074	6,51
2000	то же	2	—	96	0,074	7,10
20.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	96	0,48	46,08
2000	то же	2	то же	104	0,48	49,92
21.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
22.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	4	кисть	4	0,14	0,56
23.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	4	ключ путевой	4	2,05	8,2
24.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
	Итого:	эпюра шпал, шт.:	1840		209,2
			2000		218,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт.
1840	2000
Tоп	209,2	218,7	—
Tпз	8,16	8,53	3,9
Tоб	2,09	2,19	1,0
Tпотл	15,9	16,6	7,6
T	235,4 или 3,9 нормо-ч.	246,0 или 4,1 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.65

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 12,5 м при скреплении ПАНДРОЛ-350 с применением съемного портального крана (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

4. На выполненный объем работ к норме времени добавлять на расшивку рельса и перемещение его к торцам шпал с применением двух съемных портальных кранов — 0,20 нормо-ч.

6. Участок пути звеньевой или бесстыковой с автоблокировкой. Накладки двухголовые шестидырные, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 или 2000 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный.

7. При монтаже скрепления в стыках пружинные клеммы надвигаются до упора в стыковую накладку. Усилие прижатия пружинной клеммы к подошве рельса не менее 1,2 тонны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Монтер пути 3 разряда	2	2
Итого:	4	4
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,3	3,5
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал, шт.
1840	2000
2,7	2,8

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Очистка скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	2	метла	23	0,083	1,91
2000	то же	2	то же	25	0,083	2,08
4.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в монтажное положение (положение парковки)	клемма	2	метла, ключ для монтажа и демонтажа клеммы	8	0,111	0,89
5.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены бокового изолятора, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	42	0,47	19,7
2000	то же	2	то же	46	0,47	21,6
8.	Снятие боковых изоляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	боковой изолятор	2	—	42	0,073	3,07
2000	то же	2	—	46	0,073	3,36
9.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
10.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
11.	Установка двух съемных портальных кранов над сменяемым рельсом	установка	4	—	1	0,9	0,9
12.	Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	4	портальные краны	1	4,78	4,78
13.	Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	23	0,09	2,07
2000	то же	2	то же	25	0,09	2,25
14.	Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	4	портальные краны	1	5,15	5,15
15.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,90
16.	Установка стыковых накладок	накладка	4	—	4	0,643	2,57
17.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
18.	Снятие двух портальных кранов с пути за пределы габарита	снятие	4	—	1	1,0	1,0
19.	Установка боковых изоляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	боковой изолятор	2	—	42	0,074	3,11
2000	то же	2	—	46	0,074	3,40
20.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	50	0,48	24,0
2000	то же	2	то же	54	0,48	25,9
21.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
22.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	4	кисть	4	0,14	0,56
23.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	4	ключ путевой	4	2,05	8,2
24.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
	Итого:	эпюра шпал, шт.:	1840		143,0
			2000		147,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт.
1840	2000
Tоп	143,0	147,7	—
Tпз	5,58	5,76	3,9
Tоб	1,43	1,48	1,0
Tпотл	10,9	11,2	7,6
T	160,9 или 2,7 нормо-ч.	166,2 или 2,8 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.66

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 25 м при скреплении ПАНДРОЛ-350 (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
тип рельсов
Р75	Р65
Монтер пути 4 разряда	9	8
Монтер пути 3 разряда	7	6
Итого:	16	14
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,3
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч.
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
4,3	4,1	4,5	4,3

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Очистка скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	2	метла	46	0,083	3,82
2000	то же	2	то же	50	0,083	4,15
4.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в монтажное положение (положение парковки)	клемма	2	метла, ключ для монтажа и демонтажа клеммы	8	0,111	0,89
5.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены бокового изолятора, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	88	0,47	41,4
2000	то же	2	то же	96	0,47	45,1
8.	Снятие боковых изоляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	боковой изолятор	2	—	88	0,073	6,42
2000	то же	2	—	96	0,073	7,00
9.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
10.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
11.	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:
Р75	рельс	16	ломы лапчатые, ломы остроконечные, лапы-захваты	1	24,0	24,0
Р65	то же	14	то же	1	18,5	18,5
12.	Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	46	0,09	4,14
2000	то же	2	то же	50	0,09	4,5
13.	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при типе рельсов:
Р75	рельс	16	ломы лапчатые, ломы остроконечные	1	21,6	21,6
Р65	то же	14	то же	1	17,1	17,1
14.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,90
15.	Установка стыковых накладок	накладка	4	—	4	0,643	2,57
16.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
17.	Установка боковых изоляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	боковой изолятор	2	—	88	0,074	6,51
2000	то же	2	—	96	0,074	7,10
18.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	96	0,48	46,08
2000	то же	2	то же	104	0,48	49,92
19.	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
20.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	4	кисть	4	0,14	0,56
21.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	4	ключ путевой	4	2,05	8,2
22.	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
	Итого:	эпюра шпал, шт.: 1840, тип рельсов Р75		231,2
		Р65		221,2
		2000, тип рельсов Р75		240,6
		Р65		230,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
Tоп	231,2	221,2	240,6	230,6	—
Tпз	9,02	8,63	9,38	8,99	3,9
Tоб	2,31	2,21	2,41	2,31	1,0
Tпотл	17,6	16,8	18,3	17,5	7,6
T	260,1 или 4,3 нормо-ч	248,8 или 4,1 нормо-ч	270,7 или 4,5 нормо-ч	259,4 или 4,3 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.67

Наименование работы — смена рельсов типов Р65 или Р75 длиной 12,5 м при скреплении ПАНДРОЛ-350 (одиночная)

Условия работы

1. Основные работы выполняются в «окно».

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
Монтер пути 5 разряда	—	—	2	2
Монтер пути 4 разряда	4	4	3	2
Монтер пути 3 разряда	6	4	5	4
Итого:	10	8	10	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,3	3,6
Измеритель работы — 1 рельс или уравнительный рельс
Норма времени, нормо-ч
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
3,2	3,0	3,3	3,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1. Подготовительные работы перед «окном»
1.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	2,04	16,3
2.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	4	кисть	8	0,14	1,12
3.	Очистка скреплений от грязи эпюра шпал, шт.:
1840	конец шпалы	2	метла	23	0,083	1,91
2000	то же	2	то же	25	0,083	2,08
4.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в монтажное положение (положение парковки)	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	8	0,111	0,89
5.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
2. Основные работы в «окно»
6.	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
7.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены бокового изолятора, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	42	0,47	19,7
2000	то же	2	то же	46	0,47	21,6
8.	Снятие боковых изоляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	боковой изолятор	2	—	42	0,073	3,07
2000	то же	2		46	0,073	3,36
9.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	8	1,42	11,4
10.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	4	0,611	2,44
11.	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при типе рельсов:
Р75	рельс	10	ломы лапчатые, ломы остроконечные, лапы-захваты	1	20,4	20,4
Р65	то же	8	то же	1	16,0	16,0
12.	Поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок, эпюра шпал, шт.:
1840	прокладка	2	лапка специальная	23	0,09	2,07
2000	то же	2	то же	25	0,09	2,25
13.	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при рельсах типов:
Р75	рельс	10	ломы лапчатые, ломы остроконечные	1	18,0	18,0
Р65	то же	8	то же	1	14,2	14,2
14.	Смазка стыковых накладок	накладка	4	кисть	4	0,475	1,90
15.	Установка стыковых накладок	накладка	4	—	4	0,643	2,57
16.	Постановка стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	4	ключ путевой	8	2,05	16,4
17.	Установка боковых изоляторов, эпюра шпал, шт.:
1840	боковой изолятор	2	—	42	0,074	3,11
2000	то же	2	—	46	0,074	3,40
18.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение, эпюра шпал, шт.:
1840	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	50	0,48	24,0
2000	то же	2	то же	54	0,48	25,9
19	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
20	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	4	кисть	4	0,14	0,56
21	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	то же	4	ключ путевой	4	2,05	8,2
22	Подтягивание гаек на болтах в двух стыках	гайка	4	то же	8	0,501	4,01
	Итого:	эпюра шпал, шт.: 1840, тип рельсов Р75		169,5
		Р65		161,3
		2000, тип рельсов Р75		174,3
		Р65		166,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
эпюра шпал, шт.
1840	2000
тип рельсов
Р75	Р65	Р75	Р65
Tоп	169,5	161,3	174,3	166,1	—
Tпз	6,61	6,29	6,80	6,48	3,9
Tоб	1,70	1,61	1,74	1,66	1,0
Tпотл	12,9	12,3	13,3	12,6	7,6
T	190,7 или 3,2 нормо-ч.	181,5 или 3,0 нормо-ч	196,1 или 3,3 нормо-ч	186,9 или 3,1 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.68

Наименование работы — смена стыковых накладок при скреплении КД (К-4), КБ и ДО (одиночная)

Условия работы

1. Накладки развезены и разложены по местам смены.

2. Снятие и постановка рельсовых соединителей учитываются отдельными нормами в зависимости от способа их присоединения к рельсам.

3. Участок электрифицированный с автоблокировкой, рельсы типов Р75 и Р65 с шестидырными и четырехдырными накладками и типа Р50 с шестидырными; скрепление: раздельное КБ на железобетонных шпалах, КД (К-4) — на деревянных; смешанное костыльное ДО — на каждом конце стыковой шпалы три основных костыля, путь звеньевой.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Тип скреплений
КБ и КД (К-4)	ДО
Монтер пути 4 разряда	2	—
Монтер пути 3 разряда	—	2
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,0	3,0
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	накладки	Тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
шестидырные	0,93	0,92	0,83	0,82
четырехдырные	0,79	—	0,70	—

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка рельсов и скреплений от грязи в зоне стыка при скреплении:
КБ и КД (К-4)	стык нити	1	скребок	1	1,66	1,66
ДО	то же	1	то же	1	0,653	0,653
2.	Выдергивание основных костылей	костыль	1	лом лапчатый	2	0,22	0,44
3.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	2	0,08	0,160
4.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	2	0,08	0,160
5.	Постановка дополнительных шайб на 4 болтах в стыках рельсов	болт	1	ключ путевой	4	2,04	8,16
6.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	2	кисть	4	0,14	0,56
7.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го болтов в шестидырных накладках	то же	2	ключ путевой	2	1,42	2,84
8.	Опробование и смазка клеммных болтов (отвинчивание гаек, смазка болтов, завинчивание гаек)	то же	1	ключ путевой, кисть	4	1,31	5,24
9.	Опробование основных костылей (наддергивание костылей, добивка костылей)	костыль	1	лом лапчатый, молоток костыльный	4	0,24	0,96
10.	Выдергивание двух основных костылей на конце шпалы	то же	1	лом лапчатый	4	0,22	0,88
11.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	4	0,08	0,32
12.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	4	0,08	0,32
13.	Отвинчивание гаек клеммных болтов и удаление клемм с болтами	клемма	1	ключ путевой	4	0,55	2,2
14.	Отвинчивание гаек и удаление 4-х стыковых болтов	болт	1	то же	4	1,42	5,68
15.	Снятие стыковых накладок при рельсах типов:
Р75, Р65	накладка	2	лом лапчатый	2	0,611	1,22
Р50	2	то же	2	0,519	1,04
16.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	стык нити	2	скребок, ветошь	1	2,0	2,0
17.	Смазка стыковых накладок при рельсах типов:
Р75, Р65	накладка	2	кисть	2	0,475	0,95
Р50	то же	2	то же	2	0,406	0,812
18.	Установка стыковых накладок при рельсах типов:
Р75, Р65	накладка	2	молоток костыльный, бородок	2	0,643	1,286
Р50	то же	2	2	0,545	1,09
19.	Постановка 4-х стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	бородок, ключи путевые	4	2,05	10,25
20.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	1	ключ торцовый	4	0,71	2,84
21.	Пришивка рельсов двумя основными костылями на каждом конце шпалы по шаблону	костыль	2	молоток костыльный, шаблон путевой рабочий, лом лапчатый	4	0,61	2,44
22.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках	болт	1	кисть	2	0,14	0,28
23.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках	то же	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
24.	Подтягивание гаек стыковых болтов	то же	1	то же	4	0,501	2,0
25.	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	1	ключ торцовый	4	0,215	0,86
26.	Забивка третьих основных костылей	костыль	1	молоток костыльный	2	0,35	0,7
	Итого:	скрепление: — раздельное, рельсы типов Р75 и Р65, накладки:
		шестидырные	49,36
		четырехдырные	42,14
		Р50 шестидырные	48,84
		— смешанное, костыльное, рельсы типов Р75 и Р65, накладки:
		шестидырные	44,31
		четырехдырные	37,09
		Р50 шестидырные	43,80

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип скреплений
раздельное	смешанное костыльное
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
Tоп	49,36	42,14	48,84	44,31	37,09	43,80	—
Tпз	1,93	1,64	1,90	1,73	1,45	1,71	3,9
Tоб	0,49	0,42	0,49	0,44	0,37	0,44	1,0
Tпотл	3,75	3,20	3,71	3,37	2,82	3,33	7,6
T	55,5 или 0,93 нормо-ч	47,4 или 0,79 нормо-ч	54,9 или 0,92 нормо-ч	49,9 или 0,83 нормо-ч	41,7 или 0,70 нормо-ч	49,3 или 0,82 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.69

Наименование работы — смена стыковых накладок при скреплении АРС (одиночная)

Условия работы

1. Накладки развезены и разложены по местам смены.

3. Участок, электрифицированный с автоблокировкой, рельсы типов Р65 или Р75, накладки шестидырные, путь звеньевой или бесстыковой

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	1	—
Монтер пути 3 разряда	1	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,1	3,2
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	0,8

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи в районе стыка	стык нити	1	метла	1	0,166	0,166
2.	Постановка дополнительных шайб на 4 болтах в стыках рельсов	болт	1	ключ путевой	4	2,04	8,16
3.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
4.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го болтов	то же	2	ключ путевой	2	1,42	2,84
5.	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	4	0,1	0,4
6.	Снятие пружинных клемм с подклеммниками	клемма	1	—	4	0,1	0,4
7.	Снятие уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	4	0,08	0,32
8.	Отвинчивание гаек и удаление 4-х стыковых болтов	болт	1	ключ путевой	4	1,42	6,0
9.	Снятие стыковых накладок и сбор смененных, очистка концов рельсов от грязи и ржавчины под снятыми накладками	накладка	2	скребок, лом лапчатый	2	1,741	3,48
10.	Смазка стыковых накладок	то же	2	кисть	2	0,475	0,95
11.	Установка стыковых накладок	то же	2	молоток костыльный, бородок	2	0,643	1,29
12.	Постановка 4-х стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	бородок, ключ путевой	4	2,05	8,2
13.	Постановка уголка-изолятора	изолятор	1	—	4	0,09	0,36
14.	Постановка пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	4	0,11	0,44
15.	Постановка монорегуляторов и закрепление на 3 позиции	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	4	0,49	1,96
16.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов	болт	1	кисть	2	0,14	0,28
17.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов	то же	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
18	Подтягивание гаек стыковых болтов	то же	1	то же	4	0,501	2,0
	Итого:	42,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	42,0	—
Tпз	1,64	3,9
Tоб	0,42	1,0
Tпотл	3,20	7,6
T	47,3 или 0,8 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.70

Наименование работы — смена стыковых накладок при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло.

Условия работы

1. Накладки развезены и разложены по местам смены.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	1	—
Монтер пути 3 разряда	1	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,3	3,1
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
0,75

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи в районе стыка	конец шпалы	1	метла	2	0,26	0,52
2.	Постановка дополнительных шайб на 4 болтах в стыках рельсов	болт	1	ключ путевой	4	2,04	8,16
3.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
4.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го болтов	то же	2	ключ путевой	2	1,42	2,84
5.	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65)	болт	1	ключ торцовый	2	0,17	0,34
6.	Ослабление путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	метла, ключ торцовый	4	0,15	0,6
7.	Сдвижка клемм в монтажное положение	клемма	2	—	4	0,054	0,216
8.	Отвинчивание гаек и удаление 4-х стыковых болтов	то же	1	ключ путевой	4	1,42	6
9.	Снятие стыковых накладок и сбор смененных, очистка концов рельсов от грязи и ржавчины под снятыми накладками	накладка	2	скребок, лом лапчатый	2	1,741	3,48
10.	Смазка стыковых накладок	то же	2	кисть	2	0,475	0,95
11.	Установка стыковых накладок	то же	2	молоток костыльный, бородок	2	0,643	1,29
12.	Постановка 4-х стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	бородок, ключ путевой	4	2,05	8,76
13.	Сдвижка клемм в проектное положение	клемма	2	—	4	0,054	0,216
14.	Закрепление гаек закладных болтов (ЖБР-65)	болт	2	ключ торцовый	4	0,215	0,86
15.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	4	0,175	0,7
16.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов	болт	1	кисть	2	0,14	0,28
17.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов	то же	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
18.	Подтягивание гаек стыковых болтов	то же	1	то же	4	0,501	2,0
	Итого:	для скреплений ЖБР-65	40,0
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	40,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
Tоп	40,0	40,1	—
Tпз	1,56	1,56	3,9
Tоб	0,40	0,41	1,0
Tпотл	3,04	3,05	7,6
T	45,0 или 0,75 нормо-ч	45,1 или 0,75 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.71

Наименование работы — смена стыковых накладок при скреплении ПАНДРОЛ-350 (одиночная)

Условия работы

1. Накладки развезены и разложены по местам смены.

4. При монтаже скрепления в стыках пути клеммы надвигаются до упора в стыковую накладку.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой (уравнительные рельсы)
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	1	—
Монтер пути 3 разряда	1	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,1	3,2
Измеритель работы — 1 стыков нити
Норма времени, нормо-ч.	0,73

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи в районе стыка	стык нити	1	метла	1	0,166	0,166
2.	Постановка дополнительных шайб на 4 болтах в стыках рельсов	болт	1	ключ путевой	4	2,04	8,16
3.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
4.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го болтов	то же	2	ключ путевой	2	1,42	2,84
5.	Перевод пружинной клеммы с прижимным изолятором в монтажное положение	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	4	0,111	0,444
6.	Отвинчивание гаек и удаление 4-х стыковых болтов	болт	1	ключ путевой	4	1,42	6,0
7.	Снятие стыковых накладок и сбор смененных, очистка концов рельсов от грязи и ржавчины под снятыми накладками	накладка	2	скребок, лом лапчатый	2	1,741	3,48
8.	Смазка стыковых накладок	то же	2	кисть	2	0,475	0,95
9.	Установка стыковых накладок	то же	2	молоток костыльный, бородок	2	0,643	1,29
10.	Постановка 4-х стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	бородок, ключ путевой	4	2,05	8,2
11.	Перевод пружинных клемм в рабочее положение	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	4	0,15	0,6
12.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов	болт	1	кисть	2	0,14	0,28
13.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов	то же	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
14.	Подтягивание гаек стыковых болтов	то же	1	то же	4	0,501	2,0
	Итого:	39,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	39,1	—
Tпз	1,525	3,9
Tоб	0,39	1,0
Tпотл	2,97	7,6
T	44,0 или 0,73 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.72

Наименование работы — смена объемлющих металлических накладок на накладки «АпАТэК» при костыльном скреплении ДО

Условия работы

1. Работа выполняется в «окно».

2. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типа Р65, шпалы деревянные, скрепление ДО, накладки четырехдырные.

3. До начала выполняются следующие работы: замена противоугонов, установка противоугонов. При необходимости выполняется работа по регулировке зазоров. Работы выполняются монтерами пути и учитываются отдельными нормами.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4 разряда	1
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.
балласт
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
1,50	1,41	1,33

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	скребок	4	0,213	0,852
2.	Зачистка заусенцев шпалы или бруса с обметанием и антисептированием зачищенных мест	то же	1	дексель, кисть, метла	2	0,689	1,38
3.	Постановка дополнительных пружинных шайб в стыке	болт	1	ключ путевой	4	2,04	8,16
4.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных пружинных шайб	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
5.	Выдергивание основных костылей на концах стыковых шпал	костыль	1	лом лапчатый	6	0,22	1,32
6.	Наддергивание основных костылей на двух смежных концах шпал	костыль	1	лом лапчатый	4	0,19	0,76
7.	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места	установка	2	когти для щебня	1	0,82	0,82
8.	Вывешивание изолирующего стыка	стык	1	домкрат	1	0,6	0,6
9.	Снятие путевых подкладок	подкладка	1	лом остроконечный	2	0,31	0,62
10.	Снятие старой прокладки под путевой подкладкой	прокладка	1	—	2	0,31	0,62
11.	Опускание стыка и снятие домкрата	снятие	1	домкрат	1	0,563	0,563
12.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	6	0,08	0,48
13.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	6	0,08	0,48
14.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов, снятие стопорных и изолирующих планок, втулок, шайб	болт	1	ключ путевой	4	2,11	8,22
15.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом лапчатый	2	0,611	5,7
16.	Сверление отверстий для стыковых болтов	отверстие	2	станок для сверления отверстий	2	2,9	5,8
17.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	скребок	1	2,0	2,0
18.	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,9	2,9
19.	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса	установка	2	когти для щебня	1	0,82	0,82
20.	Вывешивание изолирующего стыка	стык	1	домкрат	1	0,6	0,6
21.	Установка прокладки под путевую подкладку	прокладка	2	—	2	1,67	3,34
22.	Установка путевой подкладки	подкладка	2	—	2	0,592	1,18
23.	Опускание стыка и снятие домкрата	снятие	1	домкрат	1	0,563	0,563
24.	Установка стыковых накладок «АпАТэК»	накладка	2	молоток костыльный	2	0,645	1,29
25.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	1	ключ путевой	4	2,19	8,76
26.	Пришивка рельсов костылями на каждом конце шпалы по шаблону	костыль	2	молоток костыльный, шаблон путевой, лом лапчатый	6	0,61	3,66
27.	Добивка костылей	то же	2	молоток костыльный	4	0,05	0,2
28.	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка	1	ключ гаечный	4	0,501	2,0
29.	Подбивка стыковых шпал, балласт:
щебеночный	шпала	2	подбойки торцовые, подбойки маховые	2	10,2	20,4
гравийный	то же	2	то же	2	7,8	15,6
гравийно-песчаный	то же	2	то же	2	5,69	11,4
	Итого:	балласт:
		щебеночный	79,8
		гравийный	75,0
		гравийно-песчаный	70,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
щебеночный	гравийный	гравийнопесчаный
Tоп	79,8	75,0	70,8	—
Tпз	3,11	2,92	2,76	3,9
Tоб	0,798	0,75	0,708	1,0
Tпотл	6,06	5,70	5,40	7,6
T	89,8 или 1,50 нормо-ч	84,4 или 1,41 нормо-ч	79,7 или 1,33 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.73

Наименование работы — переборка изолирующего стыка с объемлющими накладками при костыльном скреплении ДО

Условия работы

1. Работа выполняется в «окно».

2. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типа Р65, шпалы деревянные, скрепление ДО, накладки четырехдырные или шестидырные.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4 разряда	1
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,1
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.
балласт
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
1,47	1,38	1,30

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	то же	4	0,213	0,852
2.	Зачистка заусенцев шпалы или бруса с обметанием и антисептированием зачищенных мест	то же	1	дексель, кисть, метла	2	0,689	1,38
3.	Постановка дополнительных пружинных шайб в стыке	болт	1	ключ путевой	4	2,04	8,16
4.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных пружинных шайб	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
5.	Выдергивание основных костылей на концах стыковых шпал	костыль	1	лом лапчатый	6	0,22	1,32
6.	Наддергивание основных костылей на двух смежных концах шпал	костыль	1	то же	4	0,19	0,76
7.	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места	установка	2	когти для щебня	1	0,82	0,82
8.	Вывешивание изолирующего стыка	стык	1	домкрат	1	0,6	0,6
9.	Снятие путевых подкладок	подкладка	1	лом остроконечный	2	0,31	0,62
10.	Снятие старой прокладки под путевой подкладкой	прокладка	1	—	2	0,31	0,62
11.	Опускание стыка и снятие домкрата	снятие	1	домкрат	1	0,563	0,563
12.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	6	0,08	0,48
13.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	6	0,08	0,48
14.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов, снятие стопорных и изолирующих планок, втулок, шайб	болт	1	ключ путевой	4	2,11	8,22
15.	Снятие объемлющих стыковых накладок	накладка	2	лом лапчатый	2	2,85	5,7
16.	Очистка концов рельсов от грязи	изолирующий стык	1	скребок	1	2,0	2,0
17.	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,9	2,9
18.	Установка объемлющих стыковых накладок	накладка	2	молоток костыльный	2	0,645	1,29
19.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	1	ключ путевой	4	2,05	8,2
20.	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса	установка	2	когти для щебня	1	0,82	0,82
21.	Вывешивание изолирующего стыка	стык	1	домкрат	1	0,6	0,6
22.	Установка прокладки под путевую подкладку	прокладка	2	—	2	1,67	3,34
23.	Установка путевой подкладки	подкладка	2	—	2	0,592	1,18
24.	Опускание стыка и снятие домкрата	снятие	1	домкрат	1	0,563	0,563
25.	Пришивка рельсов костылями на каждом конце шпалы по шаблону	костыль	2	молоток костыльный, шаблон путевой, лом лапчатый	6	0,61	3,66
26.	Добивка костылей	то же	2	молоток костыльный	4	0,05	0,2
27.	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка	1	ключ гаечный	4	0,501	2,0
28.	Подбивка стыковых шпал, балласт:
щебеночный	шпала	2	подбойки торцовые, подбойки маховые	2	10,2	20,4
гравийный	то же	2	то же	2	7,8	15,6
гравийно-песчаный	то же	2	то же	2	5,69	11,4
	Итого:	балласт:
		щебеночный	78,5
		гравийный	73,7
		гравийно-песчаный	69,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
Tоп	78,5	73,7	69,5	—
Tпз	3,06	2,87	2,71	3,9
Tоб	0,785	0,737	0,695	1,0
Tпотл	5,97	5,60	5,28	7,6
T	88,3 или 1,47 нормо-ч	82,9 или 1,38 нормо-ч	78,2 или 1,30 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.74

Наименование работы — переборка изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» при смешанном костыльном скреплении ДО

Условия работы

1. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типа Р65, шпалы деревянные, накладки четырехдырные или шестидырные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	1
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.
накладки
четырехдырные	шестидырные
0,61	0,76

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	скребок	4	0,213	0,852
2.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	2	ключи путевые	2	1,42	2,84
3.	Зачистка заусенцев на концах шпал с антисептированием зачищенных мест и уборкой щепы	конец шпалы	1	дексель, кисть, метла	2	0,689	1,38
4.	Выдергивание третьих основных костылей на концах стыковых шпал	костыль	1	лом лапчатый	2	0,22	0,44
5.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	2	0,08	0,16
6.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	2	0,08	0,16
7.	Опробование основных костылей (наддергивание и добивка)	костыль	1	лом лапчатый, молоток костыльный	4	0,24	0,96
8.	Выдергивание двух оставшихся основных костылей на концах стыковых шпал	костыль	1	лом лапчатый	4	0,22	0,88
9.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	4	0,08	0,32
10.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	4	0,08	0,32
11.	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов	болт	1	ключ путевой	4	1,42	5,68
12.	Смазка стыковых болтов	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
13.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	2	0,611	1,22
14.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	скребок, ветошь	1	2,0	2,0
15.	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,9	2,9
16.	Установка стыковых накладок	накладка	2	молотки костыльные	2	0,643	1,29
17.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	1	ключ путевой	4	2,19	8,76
18.	Пришивка рельсов двумя основными костылями на каждом конце шпалы по шаблону	костыль	2	молоток костыльный, шаблон путевой, лом лапчатый	4	0,61	2,44
19.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	кисть	2	0,14	0,28
20.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	то же	1	ключ путевой	2	2,19	4,1
21.	Подтягивание гаек стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	то же	1	молоток костыльный	4	0,501	2,0
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,501	3,0
22.	Забивка третьих основных костылей	костыль	1	молоток костыльный	2	0,35	0,7
	Итого:	накладки:		четырехдырные	32,5
				шестидырные	40,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
четырехдырные	шестидырные
Tоп	32,5	40,7	—
Tпз	1,27	1,60	3,9
Tоб	0,325	0,407	1,0
Tпотл	2,47	3,09	7,6
T	36,6 или 0,61 нормо-ч	45,8 или 0,76 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.75

Наименование работы — переборка изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» со скреплением КБ

Условия работы

1. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные, накладки четырехдырные или шестидырные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	1
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,4
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.
накладки
четырехдырные	шестидырные
0,92	1,08

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	скребок	4	0,5	2,0
2.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	2	ключ путевой	2	1,42	2,84
3.	Опробование и смазка клеммных болтов (отвинчивание гаек, смазка болтов, завинчивание гаек)	то же	1	то же	8	1,13	9,04
4.	Отвинчивание гаек клеммных болтов и удаление клемм с болтами	клемма	1	то же	8	0,55	4,4
5.	Отвинчивание гаек и удаление четырех стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	то же	4	1,42	5,68
6.	Смазка стыковых болтов	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
7.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	2	0,611	1,22
8.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	2	скребок	1	2,0	2,0
9.	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	изолирующий стык	1	кисть	1	2,9	2,9
10.	Установка стыковых накладок	накладка	2	молоток костыльный	2	0,643	1,29
11.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
12.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	1	ключ торцовый	8	0,71	5,68
13.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов	болт	1	кисть	2	0,14	0,28
14.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов	то же	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
15.	Подтягивание гаек стыковых болтов
при четырехдырных накладках	то же	1	то же	4	0,501	2,0
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,501	3,0
16.	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	1	ключ торцовый	8	0,215	1,72
	Итого:	накладки:		четырехдырные	46,7
				шестидырные	54,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
четырехдырные	шестидырные
Tоп	46,7	54,9	—
Tпз	1,82	2,14	3,9
Tоб	0,467	0,549	1,0
Tпотл	3,55	4,17	7,6
T	52,5 или 0,88 нормо-ч	61,8 или 1,03 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.76

Наименование работы — переборка изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» при скреплении АРС

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типов Р65 и Р75, шпалы железобетонные, накладки шестидырные.

2. Сверление отверстий для установки перемычек учитывается отдельной нормой.

3. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 4 разряда	1	1
Монтер пути 3 разряда	1	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,1	3,2
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.	0,66

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	метла	2	0,083	0,332
2.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го болтов	болт	2	ключ путевой	2	1,42	2,84
3.	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	4	0,1	0,4
4.	Снятие пружинных клемм	клемма	1	—	4	0,08	0,32
5.	Снятие изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	4	0,08	0,32
6.	Отвинчивание гаек и удаление четырех стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой	4	1,42	5,68
7.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом лапчатый	2	0,611	1,22
8.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	скребок	1	2,0	2,0
9.	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,9	2,9
10.	Установка стыковых накладок	накладка	1	молоток костыльный	2	0,643	1,29
11.	Смазка стыковых болтов	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
12.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
13.	Постановка изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	4	0,09	0,36
14.	Постановка пружинных клемм	клемма	1	—	4	0,107	0,43
15.	Постановка монорегуляторов и закрепление на 3 позиции	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	4	0,49	1,96
16.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов	болт	1	кисть	2	0,14	0,28
17.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов	то же	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
18.	Подтягивание гаек стыковых болтов	то же	1	то же	4	0,501	2,0
	Итого:	35,03

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	35,03	—
Tпз	1,37	3,9
Tоб	0,35	1,0
Tпотл	2,66	7,6
T	39,4 или 0,66 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.77

Наименование работы — переборка изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

Условия работы

2. Сверление отверстий для установки перемычек учитывается отдельной нормой.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 4 разряда	1	1
Монтер пути 3 разряда	1	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,1	4,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
0,63	0,62

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	метла	2	0,13	0,26
2.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го болтов	то же	2	ключ путевой	2	1,42	2,84
3.	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65)	болт	2	ключ торцовый	4	0,17	0,68
4.	Ослабление путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	ключ торцовый	4	0,15	0,6
5.	Сдвижка клемм в монтажное положение	клемма	2	—	4	0,054	0,22
6.	Отвинчивание гаек и удаление четырех стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой	4	1,42	5,68
7.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом лапчатый	2	0,611	1,22
8.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	скребок	1	2,0	2,0
9.	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,9	2,9
10.	Установка стыковых накладок	накладка	2	молоток костыльный	2	0,643	1,29
11.	Смазка стыковых болтов	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
12.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
13.	Перевод клемм в проектное положение	клемма	2	—	4	0,054	0,22
14.	Закрепление гаек закладных болтов (ЖБР-65)	болт	2	ключ торцовый	4	0,215	0,86
15.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	4	0,175	0,7
16.	Смазка стыковых болтов 2-го и 5-го	болт	1	кисть	2	0,14	0,28
17.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов	то же	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
18.	Подтягивание гаек стыковых болтов	то же	1	то же	4	0,501	2,0
	Итого:	для скреплений ЖБР-65	33,3
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	33,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
Tоп	33,3	33,1	—
Tпз	1,30	1,29	3,9
Tоб	0,333	0,331	1,0
Tпотл	2,53	2,52	7,6
T	37,5 или 0,63 нормо-ч	37,2 или 0,62 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.78

Наименование работы — переборка изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» при скреплении ПАНДРОЛ-350

Условия работы

2. Сверление отверстий для установки перемычек учитывается отдельной нормой.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 4 разряда	1	1
Монтер пути 3 разряда	1	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,1	4,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.	0,61

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	метла	2	0,083	0,332
2.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го болтов	то же	2	ключ путевой	2	1,42	2,84
3.	Перевод пружинной клеммы с прижимным изолятором в монтажное положение	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	4	0,111	0,444
4.	Отвинчивание гаек и удаление четырех стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой	4	1,42	6,0
5.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом лапчатый	2	0,611	1,22
6.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	скребок	1	2,0	2,0
7.	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	изолирующий стык	1	кисть	1	2,9	2,9
8.	Установка стыковых накладок	накладка	2	молоток костыльный	2	0,643	1,29
9.	Смазка стыковых болтов	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
10.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	то же	2	ключ путевой	4	2,05	8,2
11.	Перевод пружинных клемм в рабочее положение	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	4	0,15	0,6
12.	Смазка стыковых болтов 2-го и 5-го	болт	1	кисть	2	0,14	0,28
13.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках	то же	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
14.	Подтягивание гаек стыковых болтов	то же	1	то же	4	0,501	2,0
	Итого:	32,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	32,3	—
Tпз	1,26	3,9
Tоб	0,323	1,0
Tпотл	2,45	7,6
T	36,3 или 0,61 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.79

Наименование работы — монтаж изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» при смешанном костыльном скреплении ДО

Условия работы

2. Сверление отверстий для установки перемычек учитывается отдельной нормой и зависит от выбранного оборудования.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.	Четырехдырные накладки	0,37
Шестидырные накладки	0,47

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	скребок	1	2,0	2,0
2.	Монтаж торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,6	2,6
3.	Установка стыковых накладок	накладка	1	молоток костыльный	2	0,643	1,29
4.	Смазка стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,14	0,84
5.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	то же	1	ключ путевой	4	2,05	8,2
6.	Пришивка рельсов двумя основными костылями на каждом конце шпалы по шаблону	костыль	1	молоток костыльный, шаблон путевой, лом лапчатый	4	0,61	2,44
7.	Постановка второго и пятого стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
8.	Подтягивание гаек стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	болт	1	ключ путевой	4	0,501	2,0
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,501	3,01
9.	Забивка третьих основных костылей	костыль	1	молоток костыльный	2	0,35	0,7
	Итого:	при четырехдырных накладках	19,8
		при шестидырных накладках	25,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
четырехдырные	шестидырные
Tоп	19,8	25,2	—
Tпз	0,77	0,98	3,9
Tоб	0,198	0,252	1,0
Tпотл	1,50	1,92	7,6
T	22,3 или 0,37 нормо-ч	28,4 или 0,47 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.80

Наименование работы — монтаж изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» со скреплением КБ

Условия работы

1. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные, скрепление КБ, накладки четырехдырные или шестидырные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,2
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.	Четырехдырные накладки	0,38
Шестидырные накладки	0,48

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	скребок	1	2,0	2,0
2.	Монтаж торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,6	2,6
3.	Установка стыковых накладок	накладка	1	молоток костыльный	2	0,643	1,29
4.	Смазка стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,14	0,84
5.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	то же	1	ключ путевой	4	2,05	8,2
6.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	1	ключ торцовый	4	0,71	2,84
7.	Постановка второго и пятого стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
8.	Подтягивание гаек стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	болт	1	ключ путевой	4	0,501	2,0
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,501	3,01
9.	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	1	ключ торцовый	4	0,215	0,86
	Итого:	при четырехдырных накладках	20,4
		при шестидырных накладках	25,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
четырехдырные	шестидырные
Tоп	20,4	25,7	—
Tпз	0,80	1,00	3,9
Tоб	0,204	0,26	1,0
Tпотл	1,55	1,95	7,6
T	23,0 или 0,38 нормо-ч	29,0 или 0,48 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.81

Наименование работы — монтаж изолирующего стыка на накладах «АПАТЭК» при скреплении АРС

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типов Р65 и Р75, шпалы железобетонные, накладки четырехдырные или шестидырные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 3 разряда	1	1
Монтер пути 4 разряда	1	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,1	3,2
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.
накладки
четырехдырные	шестидырные
0,36	0,47

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	скребок	1	2,0	2,0
2.	Монтаж торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,6	2,6
3.	Установка стыковых накладок	накладка	1	молоток костыльный	2	0,643	1,29
4.	Смазка стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,14	0,84
5.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	1	ключ путевой	4	2,05	8,2
6.	Постановка изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	4	0,09	0,36
7.	Постановка пружинных клемм	клемма	1	—	4	0,107	0,43
8.	Постановка монорегуляторов и закрепление на 3 позиции	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	4	0,49	1,96
9.	Постановка второго и пятого стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
10.	Подтягивание гаек стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	то же	1	то же	4	0,501	2,0
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,501	3,01
	Итого:		при четырехдырных накладках	19,4
			при шестидырных накладках	24,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
четырехдырные	шестидырные
Tоп	19,4	24,8	—
Tпз	0,76	0,97	3,9
Tоб	0,194	0,248	1,0
Tпотл	1,47	1,88	7,6
T	21,8 или 0,36 нормо-ч	27,9 или 0,47 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.82

Наименование работы — монтаж изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

Условия работы

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 3 разряда	1	1
Монтер пути 4 разряда	1	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,1	3,6
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.
накладки
четырехдырные	шестидырные
0,33	0,43

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	скребок	1	2,0	2,0
2.	Монтаж торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,6	2,6
3.	Установка стыковых накладок	накладка	1	молоток костыльный	2	0,643	1,29
4.	Смазка стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,14	0,84
5.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	1	ключ путевой	4	2,05	8,2
6.	Перевод клемм в рабочее положение	клемма	2	—	4	0,054	0,22
7.	Закрепление гаек закладных болтов (ЖБР-65)	болт	2	ключ торцовый	4	0,215	0,86
8.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	4	0,175	0,7
9.	Постановка второго и пятого стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
10.	Подтягивание гаек стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	то же	1	то же	4	0,501	2,0
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,501	3,01
	Итого:	для скреплений ЖБР-65
			четырехдырные накладки	17,7
			шестидырные накладки	23,1
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
			четырехдырные накладки	17,6
			шестидырные накладки	23,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
	четырехдырные накладки	шестидырные накладки	четырехдырные накладки	шестидырные накладки	—
Tоп	17,7	23,1	17,6	23,0	3,9
Tпз	0,70	0,90	0,69	0,90	1,0
Tоб	0,177	0,231	0,176	0,24	7,6
Tпотл	1,35	1,76	1,34	1,75
T	20,0 или 0,33 нормо-ч	26,0 или 0,43 нормо-ч	19,8 или 0,33 нормо-ч	26,0 или 0,43 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.83

Наименование работы — монтаж изолирующего стыка на накладах «АПАТЭК» при скреплении ПАНДРОЛ-350

Условия работы

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 3 разряда	1	1
Монтер пути 4 разряда	1	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,1	3,1
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.
накладки
четырехдырные	шестидырные
0,33	0,43

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	скребок	1	2,0	2,0
2.	Монтаж торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,6	2,6
3.	Установка стыковых накладок	накладка	1	молоток костыльный	2	0,643	1,29
4.	Смазка стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,14	0,84
5.	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	1	ключ путевой	4	2,05	8,2
6.	Перевод пружинных клемм в рабочее положение	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	4	0,15	0,6
7.	Постановка второго и пятого стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
8.	Подтягивание гаек стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	то же	1	то же	4	0,501	2,0
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,501	3,01
	Итого:		при четырехдырных накладках	17,3
			при шестидырных накладках	23,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
четырехдырные	шестидырные
Tоп	17,3	23,0	—
Tпз	0,67	0,90	3,9
Tоб	0,173	0,230	1,0
Tпотл	1,32	1,75	7,6
T	19,5 или 0,33 нормо-ч	25,9 или 0,43 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.84

Наименование работы — смена подкладок при смешанном костыльном скреплении (одиночная)

Условия работы

1. Новые подкладки разложены по местам смены.

2. Участок пути звеньевой, рельсы всех типов, скрепление смешанное костыльное ДО, шпалы деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 3 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,7
Измеритель работы — 10 подкладок
Норма времени, нормо-ч.	число костылей на конце шпалы	4	1,72
5	1,75

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	14	0,213	2,98
2.	Зачистка заусенцев на шпале с антисептированием зачищенных мест и уборкой щепы	то же	1	дексель, кисть, метла	10	0,689	6,89
3.	Выдергивание костылей на конце шпалы:
при 4-х костылях	костыль	1	лом лапчатый	40	0,22	8,8
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,22	11,0
4.	Наддергивание основных костылей на двух концах соседних шпал:
при 4-х костылях	то же	1	то же	8	0,19	1,52
при 5-ти костылях	то же	1	то же	12	0,19	2,28
5.	Антисептирование костыльных отверстий:
при 4-х костылях	отверстие	1	кисть	40	0,08	3,2
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,08	4,0
6.	Постановка пластинок-закрепителей:
при 4-х костылях	пластинка-закрепитель	1	молоток костыльный	40	0,08	3,2
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,08	4,0
7.	Снятие старой подкладки с вывеской рельса	подкладка	2	лом лапчатый, молоток костыльный	10	0,972	9,72
8.	Снятие старой прокладки под путевой подкладкой	прокладка	1	—	10	0,31	3,1
9.	Зачистка постели шпалы под подкладку	конец шпалы	1	диксель	10	0,622	6,22
10.	Обметание постели шпалы с уборкой щепы	то же	1	метла	10	0,11	1,1
11.	Антисептирование зачищенных мест постели шпалы	то же	1	кисть	10	0,25	2,5
12.	Установка прокладки под путевую подкладку	прокладка	1	—	10	1,67	16,7
13.	Установка новой подкладки с вывеской рельса	подкладка	2	лом лапчатый, молоток костыльный	10	1,14	11,4
14.	Забивка костылей на конце шпалы:
при 4-х костылях	костыль	1	молоток костыльный	40	0,35	14,0
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,35	17,5
15.	Добивка наддернутых костылей на двух концах соседних шпал:
при 4-х костылях	то же	1	то же	8	0,05	0,4
при 5-ти костылях	то же	1	то же	12	0,05	0,6
	Итого:		при 4-х костылях	91,7
			при 5-ти костылях	93,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
число костылей на конце шпалы
4	5
Tоп	91,7	93,1	—
Tпз	3,58	3,63	3,9
Tоб	0,917	0,931	1,0
Tпотл	6,97	7,08	7,6
T	103,2 или 1,72 нормо-ч	104,7 или 1,75 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.85

Наименование работы — смена резиновых прокладок (амортизационных) под подкладками при смешанном костыльном скреплении (одиночная)

Условия работы

1. Основные костыли наддергивают на двух концах соседних шпал с каждой стороны от сменяемой прокладки.

2. Участок пути звеньевой, рельсы всех типов, скрепление смешанное костыльное ДО, шпалы деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 3 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,9
Измеритель работы — 10 резиновых прокладок
Норма времени, нормо-ч.	число костылей на конце шпалы	4	1,67
5	1,83

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	14	0,213	2,98
2.	Раскладка резиновых (амортизационных) прокладок по концам шпал	прокладка	1	—	10	0,102	1,02
3.	Выдергивание костылей на конце шпалы:
при 4-х костылях	костыль	1	лом лапчатый	40	0,22	8,8
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,22	11,0
4.	Наддергивание основных костылей на двух концах соседних шпал:
при 4-х костылях	то же	1	то же	8	0,19	1,52
при 5-ти костылях	то же	1	то же	12	0,19	2,28
5.	Антисептирование костыльных отверстий:
при 4-х костылях	отверстие	1	кисть	40	0,08	3,2
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,08	4,0
6.	Постановка пластинок-закрепителей:
при 4-х костылях	пластинка-закрепитель	1	молоток костыльный	40	0,08	3,2
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,08	4,0
8.	Снятие подкладки с вывеской рельса	под кладка	2	лом лапчатый, молоток костыльный	10	0,972	9,72
9.	Удаление старой резиновой прокладки из-под путевой подкладки	прокладка	1	«лапка» специальная	10	1,51	15,1
10.	Постановка новой резиновой прокладки под путевую подкладку	прокладка	1	«лапка» специальная	10	1,67	16,7
11.	Установка подкладки с вывеской рельса	подкладка	2	лом лапчатый, молоток костыльный	10	1,14	11,4
12.	Забивка костылей на конце шпалы:
при 4-х костылях	костыль	1	молоток костыльный	40	0,35	14,0
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,35	17,5
13.	Добивка наддернутых костылей на двух концах соседних шпал:
при 4-х костылях	то же	1	то же	8	0,05	0,4
при 5-ти костылях	то же	1	то же	12	0,05	0,6
14.	Сбор смененных резиновых прокладок	прокладка	1	—	10	0,102	1,02
	Итого:		при 4-х костылях	89,1
			при 5-ти костылях	97,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
число костылей на конце шпалы
4	5
Tоп	89,1	97,3	—
Tпз	3,48	3,79	3,9
Tоб	0,891	0,973	1,0
Tпотл	6,77	7,395	7,6
T	100,2 или 1,67 нормо-ч.	109,5 или 1,83 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.86

Наименование работы — смена подкладок при раздельном скреплении (одиночная)

Условия работы

1. Новые подкладки разложены по местам смены.

2. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные со скреплением КБ и деревянные КД (К-4), балласт щебеночный.

3. Для смены подкладки ослабляют гайки клеммных болтов по трем концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

4. Одиночную смену подкладок на бесстыковом пути при температуре рельсов, превышающей температуру закрепления плети на 15 °C и больше, можно выполнять одновременно не чаще, чем через 10 шпал.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Тип скреплений
КБ	КД (К-4)
Монтер пути 4 разряда	2	2
Монтер пути 3 разряда	—	1
Итого	2	3
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6	3,3
Измеритель работы — 1 подкладка
Норма времени, нормо-ч.	0,553	0,65

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	7	0,5	3,5
2.	Зачистка заусенцев на шпале с антисептированием зачищенных мест и уборкой щепы	то же	1	дексель, кисть	1	0,689	0,689
3.	Вывертывание шурупов	шуруп	1	ключ торцовый	4	1,46	5,84
4.	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами	болт	1	то же	2	0,55	1,1
5.	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота на шести смежных концах шпал	гайка	2	ключи путевые	12	0,2	2,4
6.	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов	то же	1	то же	2	0,602	1,204
7.	Снятие двухвитковых и плоских шайб и изолирующих втулок	болт	1	—	2	0,874	1,75
8.	Вытаскивание закладных болтов	то же	1	—	2	0,35	0,7
9.	Установка гидравлического домкрата с подготовкой места установки	установка	1	когти для щебня	1	0,82	0,82
10.	Вывешивание рельса	вывешивание	1	домкрат	1	0,6	0,6
11.	Снятие старой подкладки	подкладка	1	лом лапчатый, молоток костыльный	1	0,31	0,31
12.	Поправка прокладки под путевой подкладкой	прокладка	1	—	1	0,5	0,5
13.	Зачистка постели шпалы под подкладку	конец шпалы	1	дексель	1	0,622	0,622
14.	Обметание постели шпалы с уборкой щепы	то же	1	метла	1	0,11	0,11
15.	Антисептирование зачищенных мест постели шпалы	то же	1	кисть	1	0,25	0,25
16.	Антисептирование шурупных отверстий	отверстие	1	то же	4	0,08	0,32
17.	Установка новой подкладки	подкладка	1	лом лапчатый, молоток костыльный	1	0,102	0,102
18.	Опускание рельса, снятие гидравлического домкрата с разравниванием балласта	снятие	1	домкрат, когти для щебня	1	0,563	0,563
19.	Наживление шурупов	шуруп	1	ключ торцовый	4	0,16	0,64
20.	Ввертывание шурупов	то же	1	то же	4	0,95	3,8
21.	Постановка закладных болтов	болт	1	ключ путевой	2	0,359	0,72
22.	Смазка закладных болтов	то же	1	кисть	2	0,166	0,332
23.	Постановка изолирующих втулок, плоских и двухвитковых шайб при скреплении типа КБ	то же	1	ключ путевой	2	0,935	1,87
24.	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов	то же	1	то же	2	0,691	1,38
25.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	болт	1	ключ путевой	2	0,71	1,42
26.	Смазка клеммных болтов	то же	1	кисть	2	0,166	0,332
27.	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов на шести смежных шпалах	гайка	2	ключи путевые	12	0,54	6,48
28.	Подтягивание гаек клеммных и закладных болтов при скреплении КБ	то же	2	ключи путевые	16	0,215	3,44
	— клеммных при скреплении КД (К-4)	то же	2	то же	14	0,215	3,01
29.	Довертывание шурупов	шуруп	2	ключи торцовые	4	0,311	1,24
	Итого:	при скреплении КБ		29,5
		при скреплении КД (К-4)		34,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип скреплений
КБ	КД (К-4)
Tоп	29,5	34,7	—
Tпз	1,15	1,35	3,9
Tоб	0,295	0,347	1,0
Tпотл	2,24	2,64	7,6
T	33,2 или 0,553 нормо-ч	39,0 или 0,650 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.87

Наименование работы — смена резиновых (изолирующих) прокладок под подкладками при скреплении КБ (одиночная)

Условия работы

1. Клеммные болты ослабляются на двух концах шпал с каждой стороны от сменяемой прокладки.

2. Участок пути с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,8
Измеритель работы — 1 резиновая прокладка
Норма времени, нормо-ч.	0,40

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	1	0,5	0,5
2.	Раскладка резиновых (изолирующих) прокладок по концам шпал	прокладка	1	—	1	0,102	0,102
3.	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	2	0,602	1,2
4.	Снятие двухвитковой и плоской шайб и изолирующей втулки	болт	1	—	2	0,874	1,75
5.	Вытаскивание закладного болта	то же	1	—	2	0,35	0,7
6.	Ослабление гаек клеммных болтов на 4-х концах смежных шпал на 3 — 5 оборотов	гайка	1	ключ торцовый	8	0,42	3,36
7.	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	когти для щебня	1	0,82	0,82
8.	Вывешивание рельса	вывешивание	1	домкрат	1	0,6	0,6
9.	Удаление старой резиновой прокладки из-под путевой подкладки	прокладка	1	«Лапка» специальная	1	1,51	1,51
10.	Постановка новой резиновой прокладки под путевую подкладку	то же	1	то же	1	1,67	1,67
11.	Опускание рельса, снятие домкрата с разравниванием балласта	снятие	2	домкрат, когти для щебня	1	0,563	0,563
12.	Смазка закладного болта	болт	1	кисть	2	0,166	0,332
13.	Постановка закладного болта	то же	1	—	2	0,359	0,718
14.	Постановка изолирующей втулки, плоской и двухвитковой шайб	то же	1	—	2	0,935	1,87
15.	Наживление и завинчивание гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	2	0,691	1,38
16.	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов	то же	1	то же	8	0,54	4,32
17.	Сбор смененных резиновых прокладок	прокладка	1	—	1	0,102	0,102
	Итого:	21,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	21,5	—
Tпз	0,84	3,9
Tоб	0,215	1,0
Tпотл	1,63	7,6
T	24,2 или 0,40 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.88

Наименование работы — смена подрельсовых (амортизационных) прокладок при раздельном скреплении

Условия работы

1. При одной установке гидравлического домкрата производится смена прокладок на четырех концах шпал, а ослабление гаек клеммных болтов по двум концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

2. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50, скрепление КБ или КД (К-4), шпалы железобетонные или деревянные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,4
Измеритель работы — 10 прокладок
Норма времени, нормо-ч.	0,81

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	14	0,5	7
2.	Раскладка прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	10	0,079	0,79
3.	Ослабление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов	гайка	1	ключ торцовый	28	0,2	5,6
4.	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	когти для щебня	2,5	0,82	2,05
5.	Вывешивание рельса	вывешивание	1	домкрат	2,5	0,6	1,5
6.	Снятие прокладок	прокладка	1	лапка специальная	10	0,31	3,1
7.	Установка прокладок	то же	1	то же	10	0,102	1,02
8.	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	1	домкрат, когти щебеночные	2,5	0,563	1,41
9.	Смазка клеммных болтов	болт	1	кисть	28	0,166	4,65
10.	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов	гайка	1	ключ торцовый, молоток	28	0,54	15,1
11.	Сбор смененных прокладок	прокладка	1	—	10	0,079	0,79
	Итого:	43,03

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	43,03	—
Tпз	1,70	3,9
Tоб	0,430	1,0
Tпотл	3,30	7,6
T	48,5 или 0,81 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.89

Наименование работы — смена подрельсовых (амортизационных) прокладок при скреплении АРС

Условия работы

1. Прокладки подвезены к месту смены.

2. При одной установке гидравлического домкрата производится смена прокладок на четырех концах шпал, а ослабление и снятие монорегуляторов — на двух смежных шпалах с двух сторон от места смены прокладок.

3. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

4. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5-го разряда	—	1
Монтер пути 4-го разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6	4,1
Измеритель работы — 10 прокладок
Норма времени, нормо-ч.	0,72

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	10	0,083	0,83
2.	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	28	0,1	2,8
3.	Снятие пружинных клемм	клемма	1	—	28	0,08	2,24
4.	Снятие изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	28	0,08	2,24
5.	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	когти для щебня	2,5	0,82	2,05
6.	Вывешивание рельса	вывешивание	1	домкрат гидравлический	2,5	0,6	1,5
7.	Снятие подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	1	лапка специальная	10	0,31	3,1
8.	Сбор смененных подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	1	лапка специальная	10	0,079	0,79
9.	Раскладка подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	1	то же	10	0,079	0,79
10.	Установка подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	1	то же	10	0,102	1,02
11.	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	1	домкрат гидравлический, когти щебеночные	2,5	0,563	1,41
12.	Постановка изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	28	0,09	2,52
13.	Постановка пружинных клемм	клемма	1	—	28	0,107	3,0
14.	Постановка монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	28	0,29	8,12
15.	Закрепление монорегуляторов на 3 позиции	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	28	0,2	5,6
	Итого:	38,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	38,0	—
Tпз	1,50	3,9
Tоб	0,38	1,0
Tпотл	2,89	7,6
T	43,0 или 0,72 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.90

Наименование работы — смена подрельсовых (амортизационных) прокладок при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

Условия работы

1. Прокладки подвезены к месту смены.

2. При одной установке гидравлического домкрата производится смена прокладок на четырех концах шпал, а ослабление гаек закладных болтов или путевых шурупов и перевод пружинной клеммы в монтажное положение по двум концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

3. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5-го разряда	—	1
Монтер пути 4-го разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,7	4,2
Измеритель работы — 10 прокладок
Норма времени, нормо-ч.	тип скреплений	ЖБР-65	0,48
ЖБР-65Ш ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	0,45

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	метла	10	0,13	1,3
2.	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65)	болт	2	ключ торцовый	28	0,17	4,76
3.	Ослабление путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	28	0,15	4,2
4.	Сдвижка клемм в монтажное положение	клемма	2	—	28	0,054	1,51
5.	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	когти для щебня	2,5	0,82	2,05
6.	Вывешивание рельса	вывешивание	1	домкрат гидравлический	2,5	0,6	1,5
7.	Снятие подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	1	лапка специальная	10	0,31	3,1
8.	Сбор смененных подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	1	лапка специальная	10	0,079	0,79
9.	Раскладка подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	1	то же	10	0,079	0,79
10.	Установка подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	1	то же	10	0,102	1,02
11.	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	1	домкрат гидравлический, когти щебеночные	2,5	0,776	1,94
12.	Перевод клемм в проектное положение	клемма	2	—	28	0,054	1,51
13.	Закрепление гаек закладных болтов (ЖБР-65)	болт	2	ключ торцовый	28	0,215	6,02
14.	Завинчивание путевых шурупов ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	28	0,175	4,9
	Итого: для скреплений	ЖБР-65	25,8
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	24,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
Tоп	25,8	24,1	—
Tпз	1,01	0,94	3,9
Tоб	0,258	0,241	1,0
Tпотл	1,96	1,83	7,6
T	29,03 или 0,48 нормо-ч.	27,1 или 0,45 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.91

Наименование работы — смена подрельсовых (амортизационных) прокладок при скреплении ПАНДРОЛ-350

Условия работы

1. Подкладки подвезены к месту смены.

2. При одной установке гидравлического домкрата производится смена прокладок на четырех концах шпал, а перевод пружинной клеммы в монтажное положение по двум концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

3. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные ШП-350 или ШП-350К, балласт щебеночный.

4. Одиночную смену прокладок при температуре рельса, превышающей температуру закрепления плети на 15 °C и больше, можно выполнять одновременно не чаще чем через 10 шпал.

5. Подрельсовая прокладка изготовлена из полимерного композита, полиуретана или термоэластопласта с выступами для препятствия ее смещению, толщиной от 9,4 до 10 мм.

6. Усилие прижатия пружинной клеммы к подошве рельса не менее 1,2 тонны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,8	4,2
Измеритель работы — 10 прокладок
Норма времени, нормо-ч.	0,79

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	метла	14	0,083	1,16
2.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в монтажное положение (положение парковки)	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	8	0,111	0,89
3.	Раскладка подрельсовых прокладок	прокладка	2	—	10	0,079	0,79
4.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены бокового изолятора	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	20	0,47	9,4
5.	Снятие боковых изоляторов	боковой изолятор	2	—	20	0,073	1,46
6.	Удаление из анкеров пружинных клемм с прижимными изоляторами	клемма с прижимным изолятором	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	20	0,141	2,82
7.	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	1	когти для щебня	2,5	0,82	2,05
8.	Вывешивание пути	вывешивание	1	домкрат гидравлический	2,5	0,6	1,5
9.	Снятие подрельсовых прокладок	прокладка	1	—	10	0,31	3,1
10.	Укладка подрельсовых прокладок	то же	1	—	10	0,102	1,02
11.	Опускание пути со снятием гидравлических домкратов	опускание	1	домкрат гидравлический	2,5	0,563	1,41
12.	Установка в анкера пружинных клемм с прижимными изоляторами	клемма с прижимным изолятором	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	20	0,183	3,66
13.	Установка боковых изоляторов	боковой изолятор	2	—	20	0,074	1,48
14.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение	клемма	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	20	0,48	9,6
15.	Перевод пружинных клемм в рабочее положение	клемма	2	то же	8	0,15	1,2
16.	Сбор смененных подрельсовых прокладок	прокладка	2	—	10	0,079	0,79
	Итого:	42,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	42,3	—
Tпз	1,65	3,9
Tоб	0,42	1,0
Tпотл	3,21	7,6
T	47,6 или 0,79 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.92

Наименование работы — смена упругой прокладки на скреплении ЖБР-65ПШМ

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

2. Одиночную смену прокладок при температуре рельса, превышающей температуру закрепления плети на 15 °C и больше, можно выполнять одновременно не чаще чем через 10 шпал.

3. Для свободного вывешивания пути ослабляют гайки закладных болтов или шурупы и переводят пружинную клемму в монтажное положение на двух концах соседних шпал с каждой стороны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	звеньевой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,6	4,1
Измеритель работы — 1 комплект упругих прокладок
Норма времени, нормо-ч.	0,158

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Ослабление путевых шурупов	шуруп	1	ключ торцовый	4	0,15	0,6
2.	Сдвижка клемм в монтажное положение	клемма	1	—	4	0,054	0,216
3.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	1	0,13	0,13
4.	Раскладка упругих прокладок	прокладка	1	—	2	0,079	0,158
5.	Отвинчивание шурупов	шуруп	2	ключ торцовый	2	0,3	0,6
6.	Снятие прижимных скоб (шайб)	скоба	2	—	2	0,03	0,06
7.	Снятие пружинных клемм	клемма	2	—	2	0,08	0,16
8.	Снятие направляющих вставок	вставка	2	—	2	0,08	0,16
9.	Установка гидравлического домкрата с подготовкой места установки	установка	1	когти для щебня	1	0,82	0,82
10.	Вывешивание рельса	вывешивание	1	домкрат гидравлический	1	0,6	0,6
11.	Удаление подрельсовой (амортизационной) прокладки	прокладка	2	лапка специальная	1	0,31	0,31
12.	Снятие подкладки металлической	подкладка	2	—	1	0,31	0,31
13.	Снятие упругих прокладок	прокладка	2	—	2	0,15	0,3
14.	Установка упругих прокладок	то же	2	—	2	0,164	0,328
15.	Установка подкладки металлической	подкладка	2	—	1	0,592	0,592
16.	Установка подрельсовой (амортизационной) прокладки	прокладка	2	лапка специальная	1	0,102	0,102
17.	Опускание рельса, снятие гидравлического домкрата с разравниванием балласта	снятие	1	домкрат гидравлический, когти для щебня	1	0,563	0,563
18.	Установка направляющих вставок	вставка	2	—	2	0,1	0,2
19.	Установка пружинных клемм	клемма	2	—	2	0,107	0,214
20.	Установка скоб прижимных (шайб)	скоба	2	—	2	0,089	0,178
21.	Завинчивание шурупов	шуруп	2	ключ торцовый	2	0,35	0,7
22.	Перевод клемм в проектное положение	клемма	2	—	4	0,054	0,216
23.	Завинчивание путевых шурупов	шуруп	2	ключ торцовый	4	0,175	0,7
24.	Сбор смененных упругих прокладок	прокладка	2	—	2	0,102	0,204
	Итого:	8,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	8,4	—
Tпз	0,33	3,9
Tоб	0,08	1,0
Tпотл	0,64	7,6
T	9,5 или 0,158 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.93

Наименование работы — смена упругой прокладки при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, СМ-1

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,8	4,3
Измеритель работы — 1 комплект упругих прокладок
Норма времени, нормо-ч.
Тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, СМ-1
0,092	0,063

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	1	0,13	0,13
2.	Раскладка упругих прокладок	прокладка	1	—	2	0,079	0,158
3.	Отвинчивание и снятие гаек закладного болта (ЖБР-65)	гайка	2	ключ торцовый	2	0,602	1,204
4.	Отвинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, СМ-1)	шуруп	2	то же	2	0,3	0,6
5.	Снятие прижимных скоб (шайб)	скоба	2	—	2	0,03	0,06
6.	Снятие пружинных клемм	клемма	2	—	2	0,08	0,16
7.	Снятие упорных скоб	скоба	2	—	2	0,147	0,294
8.	Снятие упругих прокладок	прокладка	2	—	2	0,15	0,3
9.	Установка упругих прокладок	прокладка	2	—	2	0,164	0,328
10.	Установка упорных скоб	скоба	2	—	2	0,167	0,334
11.	Установка пружинных клемм	клемма	2	—	2	0,107	0,214
12.	Установка скоб прижимных (шайб)	скоба	2	—	2	0,089	0,178
13.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, СМ-1)	шуруп	2	ключ торцовый	2	0,35	0,7
14.	Наживление и завинчивание гаек закладного болта (ЖБР-65)	гайка	2	то же	2	0,691	1,38
15.	Сбор упругих прокладок	прокладка	2	—	2	0,102	0,204
	Итого:	для скрепления ЖБР-65	4,90
		для скрепления ЖБР-65Ш, СМ-1	3,36

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, СМ-1
Tоп	4,90	3,36	—
Tпз	0,19	0,13	3,9
Tоб	0,05	0,03	1,0
Tпотл	0,37	0,26	7,6
T	5,5 или 0,092 нормо-ч.	3,8 или 0,063 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.94

Наименование работы — смена закладных болтов при скреплении КБ, ЖБР-65 (одиночная)

Условия работы

1. Новые закладные болты заранее смазаны.

2. Участок пути звеньевой или бесстыковой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

3. Одиночную смену закладных болтов при температуре рельсов, превышающей температуру закрепления плети на 15 °C и больше, можно выполнять одновременно не чаще, чем через 10 шпал.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,8
Измеритель работы — 10 закладных болтов
Норма времени, нормо-ч.	0,79

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	5	0,5	2,5
2.	Раскладка новых закладных болтов на концах шпал	болт	1	—	10	0,075	0,75
3.	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,602	6,02
4.	Снятие двухвитковой и плоской шайб и изолирующей втулки	болт	1	—	10	0,874	8,74
5.	Вытаскивание старого закладного болта	то же	1	—	10	0,35	3,5
6.	Постановка нового закладного болта с прочисткой отверстия	то же	1	—	10	0,359	3,59
7.	Постановка изолирующей втулки, плоской и двухвитковой шайб	то же	1	—	10	0,935	9,35
8.	Наживление и завинчивание гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,691	6,91
9.	Сбор смененных закладных болтов	болт	1	—	10	0,075	0,75
	Итого:	42,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	41,4	—
Tпз	1,64	3,9
Tоб	0,42	1,0
Tпотл	3,2	7,6
T	47,4 или 0,79 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.95

Наименование работы — смена шурупов при скреплении КД (К-4) (одиночная)

Условия работы

1. Новые шурупы заранее смазаны.

2. Участок пути с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 шурупов
Норма времени, нормо-ч.	0,50

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Вывертывание старого шурупа	шуруп	1	ключ торцовый	10	1,46	14,6
2.	Антисептирование шурупного отверстия	отверстие	1	кисть	10	0,08	0,8
3.	Наживление шурупа	шуруп	1	молоток	10	0,16	1,6
4.	Ввертывание нового шурупа	то же	1	ключ торцовый	10	0,95	9,5
	Итого:	26,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	26,5	—
Tпз	1,03	3,9
Tоб	0,265	1,0
Tпотл	2,01	7,6
T	29,8 или 0,50 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.96

Наименование работы — смена стыковых болтов (одиночная)

Условия работы

1. Путевые гаечные ключи должны иметь нормальную длину: для рельсов типов Р75 и Р65 — 750 мм, для рельсов типа Р50 — 550 мм.

2. Подтягивание гаек соседних болтов учитывается отдельной нормой.

3. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 стыковых болтов
Норма времени, нормо-ч.	0,75

п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Отвинчивание гайки удаление пружинной шайбы и старого болта	болт	1	ключ путевой, бородок, молоток	10	1,42	14,2
2.	Отвинчивание гайки с нового болта и смазка его	то же	1	ключ торцовый, кисть	10	0,538	5,38
3.	Постановка нового болта, пружинной шайбы и завинчивание гайки	то же	1	ключ путевой	10	2,05	20,5
	Итого:	40,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	40,0	—
Tпз	1,56	3,9
Tоб	0,40	1,0
Tпотл	3,04	7,6
T	45,0 или 0,75 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.97

Наименование работы — смена клеммных болтов (одиночная)

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, скрепление КБ и КД (К-4), шпалы железобетонные или деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 клеммных болтов
Норма времени, нормо-ч.	0,70

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	5	0,5	2,5
2.	Раскладка клеммных болтов по концам шпал	болт	1	—	10	0,13	1,3
3.	Отвинчивание и снятие гайки старого клеммного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,55	5,5
4.	Снятие пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,165	1,65
5.	Снятие клеммы	клемма	1	—	10	0,224	2,24
6.	Удаление старого клеммного болта с наживлением гайки	болт	1	—	10	0,275	2,75
7.	Смазка нового клеммного болта	то же	1	кисть	10	0,166	1,66
8.	Постановка нового клеммного болта со снятием наживленной гайки	то же	1	—	10	0,313	3,13
9.	Постановка клеммы	клемма	1	—	10	0,29	2,9
10.	Постановка пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,158	1,58
11.	Завинчивание гайки нового клеммного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,724	7,24
12.	Подтягивание гайки клеммного болта с противоположной стороны путевой подкладки, затем гайки смененного болта	то же	1	то же	20	0,215	4,3
13.	Сбор смененных клеммных болтов	болт	1	—	10	0,075	0,75
	Итого:	37,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	37,5	—
Tпз	1,46	3,9
Tоб	0,38	1,0
Tпотл	2,85	7,6
T	42,2 или 0,70 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.98

Наименование работы — смена клемм (одиночная)

Условия работы

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 клемм
Норма времени, нормо-ч.	0,59

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	5	0,5	2,5
2.	Раскладка клемм по концам шпал	клемма	1	—	10	0,13	1,3
3.	Отвинчивание и снятие гайки клеммного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,55	5,5
4.	Снятие пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,165	1,65
5.	Снятие старой клеммы	клемма	1	—	10	0,224	2,24
6.	Смазка клеммного болта	болт	1	кисть	10	0,166	1,66
7.	Постановка новой клеммы	клемма	1	—	10	0,29	2,9
8.	Постановка пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,158	1,58
9.	Завинчивание гайки клеммного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,724	7,24
10.	Подтягивание гайки клеммного болта с противоположной стороны путевой подкладки, затем гайки болта со смененной клеммой	то же	1	то же	20	0,215	4,3
11.	Сбор смененных клемм	клемма	1	—	10	0,075	0,75
	Итого:	31,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	31,6	—
Tпз	1,23	3,9
Tоб	0,32	1,0
Tпотл	2,40	7,6
T	35,6 или 0,59 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.99

Наименование работы — смена костылей (одиночная)

Условия работы

1. Участок пути с рельсами всех типов, скрепление смешанное костыльное ДО.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 костылей
Норма времени, нормо-ч.	0,137

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Выдергивание старого костыля	костыль	1	лом лапчатый	10	0,22	2,2
2.	Антисептирование костыльного отверстия	отверстие	1	кисть	10	0,08	0,8
3.	Постановка пластинки-закрепителя	пластинка-закрепитель	1	молоток костыльный	10	0,08	0,8
4.	Забивка нового костыля	костыль	1	то же	10	0,35	3,5
	Итого:	7,30

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	7,30	—
Tпз	0,285	3,9
Tоб	0,073	1,0
Tпотл	0,555	7,6
T	8,21 или 0,137 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.100

Наименование работы — смена изолирующих втулок при скреплении КБ (одиночная)

Условия работы

1. Участок пути с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,8
Измеритель работы — 10 изолирующих втулок
Норма времени, нормо-ч.	0,71

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	5	0,5	2,5
2.	Раскладка новых изолирующих втулок на концах шпал	втулка	1	—	10	0,13	1,3
3.	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,602	6,02
4.	Снятие двухвитковой и плоской шайб и изолирующей втулки	втулка	1	—	10	0,874	8,74
5.	Смазка закладного болта	болт	1	кисть	10	0,166	1,66
6.	Постановка новой изолирующей втулки плоской и двухвитковой шайб	втулка	1	—	10	0,935	9,35
7.	Наживление и завинчивание гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,691	6,91
8.	Сбор смененных изолирующих втулок	втулка	1	—	10	0,075	0,75
	Итого:	37,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	37,2	—
Tпз	1,47	3,9
Tоб	0,37	1,0
Tпотл	2,87	7,6
T	42,5 или 0,71 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.101

Наименование работы — смена пружинных шайб клеммных болтов (одиночная)

Условия работы

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 пружинных шайб
Норма времени, нормо-ч.	0,50

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	5	0,5	2,5
2.	Раскладка пружинных шайб по концам шпал	шайба	1	—	10	0,13	1,3
3.	Отвинчивание и снятие гайки клеммного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,55	5,5
4.	Снятие старой пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,165	1,65
5.	Смазка клеммного болта	болт	1	кисть	10	0,166	1,66
6.	Постановка новой пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,158	1,58
7.	Завинчивание гайки клеммного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,724	7,24
8.	Подтягивание гайки клеммного болта с противоположной стороны путевой подкладки, затем гайки болта со смененной шайбой	то же	1	то же	20	0,215	4,3
9.	Сбор смененных пружинных шайб	шайба	1	—	10	0,075	0,75
	Итого:	26,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	26,5	—
Tпз	1,03	3,9
Tоб	0,27	1,0
Tпотл	2,01	7,6
T	29,8 или 0,50 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.102

Наименование работы — смена тарельчатых шайб в стыковых болтах (одиночная)

Условия работы

1. Рельсы типов Р75 и Р65 с шестидырными и четырехдырными накладками и типа Р50 с шестидырными, путь звеньевой.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 тарельчатая шайба
Норма времени, нормо-ч.	0,055

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Отвинчивание и снятие гайки стыкового болта	гайка	1	ключ путевой	1	1,42	1,42
2.	Снятие тарельчатой шайбы	шайба	1	—	1	0,046	0,046
3.	Смазка стыкового болта	болт	1	кисть	1	0,14	0,14
4.	Постановка новой тарельчатой шайбы и наживление гайки	шайба	1	ключ путевой	1	0,68	0,68
5.	Завинчивание и подтягивание гайки стыкового болта	гайка	1	то же	1	0,654	0,654
	Итого:	2,94

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	2,94	—
Tпз	0,11	3,9
Tоб	0,03	1,0
Tпотл	0,22	7,6
T	3,30 или 0,055 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.103

Наименование работы — смена или поправка пружинных противоугонов (одиночная)

Условия работы

1. При смене противоугоны развезены и разложены на концы шпал.

2. Участок пути звеньевой, рельсы всех типов, шпалы деревянные, скрепление смешанное костыльное ДО.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 противоугонов
Норма времени, нормо-ч.
род балласта
щебеночный	гравийный, гравийно-песчаный и асбестовый
0,137	0,121

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка подошвы рельса от балласта и грязи	место установки противоугона	1	скребок	10	0,14	1,4
2.	Откопка балласта от шпалы под противоугоном, балласт:
щебеночный	то же	1	когти щебеночные	10	0,177	1,77
гравийный, гравийно-песчаный и асбестовый	то же	1	лопата штыковая	10	0,123	1,23
3.	Снятие противоугона	противоугон	1	ключ фасонный	10	0,082	0,82
4.	Постановка противоугона	то же	1	то же	10	0,212	2,12
5.	Разравнивание балласта:
щебеночный	место установки противоугона	1	когти щебеночные	10	0,09	1,18
гравийный, гравийно-песчаный и асбестовый	то же	1	лопата штыковая	10	0,09	0,9
	Итого: балласт:	— щебеночный	7,29
		— гравийный, гравийно-песчаный и асбестовый	6,47

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
род балласта
щебеночный	гравийный, гравийно-песчаный и асбестовый
Tоп	7,29	6,47	—
Tпз	0,28	0,25	3,9
Tоб	0,07	0,06	1,0
Tпотл	0,55	0,49	7,6
T	8,20 или 0,137 нормо-ч	7,27 или 0,121 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.104

Наименование работы — смена приварных рельсовых соединителей

Условия работы

1. Электросварочный агрегат АСБ-300-7 перемещается по фронту работ на прицепе трактора или автомобиле.

2. Участок пути электрифицированный, рельсы всех типов, соединители из медного троса сечением 70 мм2 при электрической тяге на постоянном токе и 50 мм2 на переменном.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Машинист электросварочного передвижного агрегата с двигателем внутреннего сгорания мощностью 22 кВт 3-го разряда	1
Электросварщик ручной сварки 3-го разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых электросварщиком — 3,0
Измеритель работы — 1 соединитель
Норма времени, нормо-ч
машиниста	электросварщика
0,45	0,45

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Снятие соединителей обрубкой	соединитель	1 маш.	молоток, зубило	1	0,705	0,705
1 эл.	0,705	0,705
2.	Зачистка мест приварки и наконечников соединителей	то же	1 маш.	рашпиль	1	0,77	0,77
1 эл.	0,77	0,77
3.	Приварка соединителей электродуговым способом	то же	1 маш.	электросварочный агрегат	1	0,925	0,925
1 эл.	0,925	0,925
	Итого:	машинист	2,4
		электросварщик	2,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
машинист	электросварщик
Tоп	2,4	2,4	—
Tпз	0,094	0,094	3,9
Tоб	0,024	0,024	1,0
Tпотл	0,182	0,182	7,6
T	2,7 или 0,045 нормо-ч	2,7 или 0,045 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.105

Наименование работы — смена штепсельных рельсовых соединителей, установленных снаружи накладок

Условия работы

1. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50, накладки двухголовые шестидырные и четырехдырные.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 соединителей
Норма времени, нормо-ч.	0,70

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Снятие старого штепсельного соединителя	соединитель	1	молоток костыльный, бородок	10	1,77	17,7
2.	Постановка нового штепсельного соединителя	то же	1	молоток костыльный	10	1,96	19,6
	Итого:	37,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	37,3	—
Tпз	1,45	3,9
Tоб	0,37	1,0
Tпотл	2,83	7,6
T	42,0 или 0,70 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.106

Наименование работы — смена изолирующих втулок в изолирующем стыке

Условия работы

1. Изолирующие втулки заменяются поочередно — на первой, а затем на второй половине накладок.

2. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р75 и Р65 с четырехдырными и Р50 с шестидырными металлическими объемлющими накладками, скрепление раздельное КБ и КД (К-4), смешанное костыльное ДО.

Состав группы	Количество исполнителей. чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.
Тип скреплений
КБ и КД (К-4)	ДО
Тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
0,68	0,78	0,66	0,76

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка рельсов и скреплений от грязи в зоне изолирующего стыка, при скреплении:
КБ и КД (К-4)	изолирующий стык	1	скребок	1	1,66	1,66
ДО	то же	1	то же	1	0,653	0,653
2.	Постановка дополнительных пружинных шайб на 4 болта	болт	1	ключ путевой	4	2,04	8,16
3.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
4.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках при рельсах типа Р50	то же	1	ключ путевой	2	1,50	3,0
5.	Отвинчивание гаек и снятие металлических стопорных и изолирующих планок стыковых болтов и всех втулок, при рельсах типов:
	Р75 и Р65	болт	1	ключ путевой	4	2,11	8,44
	Р50	то же	1	то же	4	1,87	7,48
6.	Постановка всех втулок, изолирующих и металлических стопорных планок, стыковых болтов и завинчивание гаек, при рельсах типов:
Р75 и Р65	то же	1	то же	4	3,82	15,3
Р50	то же	1	то же	4	3,53	14,1
7.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов при рельсах типа Р50	то же	1	кисть	2	0,14	0,28
8.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках и завинчивание гаек при рельсах типа Р50	то же	1	ключ путевой, бородок	2	2,19	4,38
9.	Подтягивание гаек стыковых болтов	то же	1	то же	4	0,501	2,0
	Итого:	тип скреплений:
			КБ и КД (К-4)	рельсы типов Р75 и Р65	36,1
				рельсы типов Р50	41,5
			ДО	рельсы типов Р75 и Р65	35,1
				рельсы типов Р50	40,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип скреплений
КБ и КД (К-4)	ДО
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
Tоп	36,1	41,5	35,1	40,5	—
Tпз	1,41	1,62	1,37	1,58	3,9
Tоб	0,36	0,42	0,35	0,41	1,0
Tпотл	2,74	3,15	2,67	3,08	7,6
T	40,6 или 0,68 нормо-ч	46,7 или 0,78 нормо-ч	39,5 или 0,66 нормо-ч	45,6 или 0,76 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.107

Наименование работы — смена изолирующих прокладок в изолирующем стыке

Условия работы

1. Замена боковых, нижней и стыковых изолирующих прокладок производится комплектно с разболчиванием изолирующего стыка и снятием накладок.

2. Устанавливать в стык стыковые изолирующие прокладки с обрубленной нижней частью запрещается.

3. Нормальный температурный зазор установлен заранее.

4. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р75 и Р65 с четырехдырными и типа Р50 с шестидырными металлическими объемлющими накладками, скрепление: раздельное КБ на железобетонных шпалах и КД (К-4) на деревянных, смешанное костыльное ДО — на каждом конце стыковых и пристыковых шпал три основных костыля.

5. На бесстыковом пути смена изолирующих прокладок в стыках уравнительных пролетов производится при температуре закрепления плетей.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.
Тип скреплений
раздельное	смешанное костыльное
КБ	КД (К-4)	ДО
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
2,1	2,2	2,1	2,1	1,42	1,46

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка рельсов и скреплений от грязи в зоне изолирующего стыка, при скреплении:
КБ и КД (К-4)	изолирующий стык	1	скребок	1	1,66	1,66
ДО	то же	1	то же	1	0,653	0,653
2.	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал при скреплении:
КБ и КД (К-4)	конец шпалы	1	скребок	6	0,5	3,0
ДО	то же	1	то же	2	0,213	0,426
3.	Зачистка заусенцев на концах шпал с антисептированием зачищенных мест и уборкой щепы	то же	1	дексель, кисть, метла	2	0,689	1,38
4.	Выдергивание третьих костылей на концах стыковых шпалах	костыль	1	лом лапчатый	2	0,22	0,44
или
вывертывание по два шурупа на конце шпалы	шуруп	1	ключ торцовый	4	1,46	5,84
5.	Антисептирование:
костыльных отверстий при скреплении ДО	отверстие	1	кисть	2	0,08	0,16
шурупных при скреплении КД (К-4)	то же	1	то же	4	0,08	0,32
6.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	молоток костыльный	2	0,08	0,16
7.	Опробование основных костылей при смешанном скреплении (наддергивание костылей, добивка)	костыль	1	лом лапчатый	4	0,24	0,96
8.	Опробование и смазка клеммных и закладных болтов при раздельном скреплении (отвинчивание гаек, смазка болтов, завинчивание гаек) при скреплении:
КБ	болт	1	ключ путевой, кисть, лом лапчатый	8	1,13	9,04
КД (К-4)	то же	1	то же	4	1,13	4,52
9.	Постановка дополнительных пружинных шайб на 4-х болтах в стыке	то же	1	ключ путевой	4	2,04	8,16
10.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	1	кисть	4	0,14	0,56
11.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках	болт	1	ключ путевой	2	1,42	2,84
12.	Отвинчивание гаек и снятие металлических стопорных и изолирующих планок стыковых болтов и всех втулок, при рельсах типов:
Р75 и Р65	то же	1	то же	4	2,11	8,44
Р50	то же	1	то же	4	1,87	7,48
13.	Выдергивание основных костылей на концах стыковых шпал	костыль	1	лом лапчатый	4	0,22	0,88
14.	Вывертывание оставшихся шурупов	шуруп	1	ключ торцовый	4	1,46	5,84
15.	Антисептирование:
костыльных отверстий при скреплении ДО	Отверстие	1	кисть	4	0,08	0,32
шурупных отверстий при скреплении КД (К-4)	то же	1	то же	4	0,08	0,32
16.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	молоток костыльный	4	0,08	0,32
17.	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами	болт	1	ключ путевой	4	0,55	2,2
18.	Наддергивание основных костылей на двух концах смежных шпал	костыль	1	лом лапчатый	6	0,19	1,14
19.	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота на шести смежных концах шпал	гайка	1	ключ путевой	12	0,2	2,4
20.	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов	то же	1	то же	4	0,602	2,41
21.	Снятие двухвитковых и плоских шайб и изолирующих втулок	болт	1	—	4	0,874	3,5
22.	Вытаскивание закладных болтов	то же	1	—	4	0,35	1,4
23.	Установка домкрата в стыковой шпальный ящик с подготовкой места	установка	1	когти для щебня	1	0,82	0,82
24.	Вывешивание изолирующего стыка	вывешивание	1	домкрат гидравлический	1	0,6	0,6
25.	Снятие путевых подкладок	подкладка	1	—	2	0,31	0,62
26.	Снятие старой прокладки под путевой подкладкой	прокладка	1	—	2	1,51	3,02
27.	Опускание стыка, снятие домкрата	снятие	1	домкрат гидравлический	1	0,563	0,563
28.	Снятие объемлющих стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка	2	лом лапчатый	2	2,85	5,7
Р50	то же	2	то же	2	1,79	3,58
29.	Замена изолирующих прокладок	изолирующий стык	2	лом лапчатый	1	5,39	5,39
30.	Постановка объемлющих стыковых накладок при рельсах типов:
Р75 и Р65	накладка		молоток костыльный, бородок	2	3,07	6,14
Р50	то же		то же	2	2,75	5,5
31.	Постановка всех втулок, изолирующих и металлических стопорных планок и 2-х средних стыковых болтов в рельсах типов:
Р75 и Р65	болт	2	ключ путевой, бородок	2	3,82	7,64
Р50	то же	2	то же	2	3,53	7,06
32.	Установка домкратов в стыковой шпальный ящик, вывешивание стыка	установка	2	когти для щебня	1	0,82	0,82
33.	Установка новых резиновых прокладок под путевые подкладки	прокладка	1	—	2	1,67	3,34
34.	Установка путевых подкладок	подкладка	1	—	2	0,592	1,18
35.	Опускание стыка, снятие домкрата с разравниванием балласта под стыком	снятие	2	домкрат гидравлический, когти для щебня	1	0,563	0,563
36.	Пришивка рельсов двумя основными костылями на концах стыковых шпал по шаблону	костыль	2	молоток костыльный, лом лапчатый, шаблон путевой, рабочий	4	0,35	1,4
или
ввертывание по два шурупа на конце шпалы	шуруп	2	ключи торцовые	4	0,95	3,8
37.	Добивка наддернутых костылей на двух концах смежных шпал	костыль	1	молоток костыльный	6	0,05	0,3
38.	Постановка закладных болтов	болт	1	ключ путевой	4	0,359	1,44
39.	Смазка закладных болтов	то же	1	кисть	4	0,166	0,664
40.	Постановка изолирующих втулок, плоских и двухвитковых шайб	то же	2	ключи путевые	4	0,935	3,74
41.	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов	гайка	1	то же	4	0,691	2,76
42.	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	болт	1	то же	4	0,71	2,84
43.	Смазка клеммных болтов	то же	1	кисть	4	0,166	0,664
44.	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов на 23 оборота на шести смежных концах шпал	гайка	1	ключ путевой	12	0,38	4,56
45.	Постановка двух крайних болтов в стыках	болт	1	ключ путевой, бородок	2	2,05	4,1
46.	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	то же	1	кисть	2	0,14	0,28
47.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	то же	1	ключ путевой	2	2,05	4,1
48.	Забивка третьих основных костылей	костыль	1	молоток костыльный	2	0,35	0,7
Ввертывание недостающих шурупов	шуруп	1	ключ торцовый	4	0,95	3,8
49.	Подтягивание гаек:
клеммных, закладных при скрепении КБ	гайка	1	ключ путевой	20	0,215	4,3
клеммных болтов при скреплении КД (К-4)	то же	1	то же	16	0,215	3,44
50.	Подтягивание гаек стыковых болтов	болт	1	ключ путевой	4	0,501	2,0
	Итого: тип скреплений
	КБ рельсы Р75 и Р65, накладки четырехдырные	113,1
	рельсы Р50, накладки шестидырные	115,2
	КД (К-4) рельсы Р75 и Р65, накладки четырехдырные	109,7
	рельсы Р50, накладки шестидырные	111,7
	ДО рельсы Р75 и Р65, накладки четырехдырные	75,7
	рельсы Р50, накладки шестидырные	77,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип скреплений
раздельное	смешанное костыльное
КБ	КД (К-4)	ДО
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
четырехдырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
Tоп	113,1	115,2	109,7	111,7	75,7	77,8	—
Tпз	4,41	4,49	4,28	4,36	2,95	3,03	3,9
Tоб	1,13	1,15	1,1	1,12	0,76	0,78	1,0
Tпотл	8,6	8,76	8,34	8,49	5,75	5,91	7,6
T	127,2 или 2,1 нормо-ч	129,6 или 2,2 нормо-ч	123,4 или 2,1 нормо-ч	125,7 или 2,1 нормо-ч	85,2 или 1,42 нормо-ч	87,5 или 1,46 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.108

Наименование работы — смена гаек или закладных болтов при скреплении ЖБР-65

Условия работы

1. Новые закладные болты заранее смазаны.

2. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	1	—
Итого	1	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	5
Измеритель работы — 10 гаек или закладных болтов
Норма времени, нормо-ч.
при смене
гаек	закладных болтов
0,29	0,60

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	5	0,13	0,65
2.	Раскладка закладных болтов (гаек)	болт (гайка)	1	—	10	0,13	1,3
3.	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов	гайка	1	ключ торцовый	10	0,602	6,02
4.	Снятие прижимных скоб (шайб)	скоба	2	—	10	0,03	0,3
5.	Снятие пружинных клемм	клемма	2	—	10	0,08	0,8
6.	Снятие упорных скоб	скоба	2	—	10	0,147	1,47
7.	Снятие упругих прокладок	прокладка	2	—	10	0,15	1,5
8.	Вытаскивание закладных болтов	болт	2	—	10	0,35	3,5
9.	Установка закладных болтов	болт	2	—	10	0,359	3,59
10.	Установка упругих прокладок	прокладка	2	—	10	0,164	1,64
11.	Установка упорных скоб	скоба	2	—	10	0,167	1,67
12.	Установка пружинных клемм	клемма	2	—	10	0,107	1,07
13.	Установка скоб прижимных	скоба	2	—	10	0,089	0,89
14.	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов	гайка	2	ключ торцовый	10	0,691	6,91
15.	Сбор смененных закладных болтов (гаек)	болт (гайка)	1	—	10	0,075	0,75
	Итого:	при смене	гаек	15,6
			закладных болтов	32,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
при смене
гаек	закладных болтов
Tоп	15,6	32,0	—
Tпз	0,61	1,25	3,9
Tоб	0,16	0,32	1,0
Tпотл	1,19	2,43	7,6
T	17,6 или 0,29 нормо-ч.	36,0 или 0,60 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.109

Наименование работы — установка отсутствующих монорегуляторов при скреплении АРС

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р65 и Р75, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

2. Усилия прижатия подошвы рельса зависят от позиции установки монорегулятора: на первой позиции — 200 — 400 кгс; на второй позиции — 400 — 600 кгс; на третьей позиции — 600 — 800 кгс; на четвертой позиции — 1000 — 1200 кгс.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	1	—
Итого	1	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	5
Измеритель работы — 10 монорегуляторов
Норма времени, нормо-ч.	0,092

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Установка монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	10	0,29	2,9
2.	Закрепление монорегуляторов	то же	1	то же	10	0,2	2,0
	Итого:	4,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	4,9	—
Tпз	0,19	3,9
Tоб	0,05	1,0
Tпотл	0,37	7,6
T	5,5 или 0,092 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.110

Наименование работы — смена пружинных клемм с подклеммниками при скреплении АРС

Условия работы

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	4,5
Измеритель работы — 10 пружинных клемм
Норма времени, нормо-ч.	0,20

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	5	0,083	0,415
2.	Раскладка пружинных клемм с подклеммниками	клемма	1	—	10	0,13	1,3
3.	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	10	0,1	1,0
4.	Снятие пружинных клемм с подклеммниками	клемма	1	то же	10	0,1	1,0
5.	Постановка пружинных клемм с подклеммниками	то же	1	—	10	0,11	1,1
6.	Постановка монорегуляторов	монорегулятор	1	—	10	0,29	2,9
7.	Закрепление монорегуляторов	то же	1	ключ гаечный АРС	10	0,2	2,0
8.	Сбор смененных пружинных клемм с подклеммниками	клемма	1	—	10	0,075	0,75
	Итого:	10.5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	10,5	—
Tпз	0,41	3,9
Tоб	0,11	1,0
Tпотл	0,80	7,6
T	11,8 или 0,20 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.111

Наименование работы — смена изоляторов (изолирующих уголков) при скреплении АРС

Условия работы

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	1	—
Итого	1	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	4,5
Измеритель работы — 10 изоляторов
Норма времени, нормо-ч.	0,24

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	5	0,083	0,415
2.	Раскладка изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	10	0,13	1,3
3.	Ослабление и снятие монореугуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	10	0,1	1,0
4.	Снятие пружинных клемм	клемма	1	—	10	0,08	0,8
5.	Снятие изоляторов	изолятор	1	—	10	0,08	0,8
6.	Постановка изоляторов	то же	1	—	10	0,09	0,9
7.	Постановка пружинных клемм	клемма	1	—	10	0,107	1,07
8.	Постановка монорегуляторов	монорегулятор	1	—	10	0,29	2,9
9.	Закрепление монорегуляторов	то же	1	ключ гаечный АРС	10	0,2	2,0
10.	Сбор изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	10	0,13	1,3
	Итого:	12,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	12,5	—
Tпз	0,49	3,9
Tоб	0,13	1,0
Tпотл	0,95	7,6
T	14,1 или 0,24 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.112

Наименование работы — смена скоб прижимных или шайб при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

2. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	4,5
Измеритель работы — 10 скоб или шайб
Норма времени, нормо-ч.
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
0,33	0,21

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	5	0,13	0,65
2.	Раскладка скоб прижимных или шайб	скоба или шайба	1	—	10	0,079	0,79
3.	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов (ЖБР-65)	болт	1	ключ торцовый	10	0,602	6,02
4.	Отвинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	1	то же	10	0,3	3,0
5.	Снятие скоб прижимных или шайб	скоба или шайба	2	—	10	0,081	0,81
6.	Постановка новых скоб прижимных или шайб	скоба или шайба	2	—	10	0,14	1,4
7.	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов (ЖБР-65)	болт	1	ключ торцовый	10	0,691	6,91
8.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	1	то же	10	0,35	3,5
9.	Сбор смененных скоб прижимных или шайб	скоба или шайба	1	—	10	0,079	0,79
	Итого:	для скреплений ЖБР-65	17,4
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	10,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
Tоп	17,4	10,9	—
Tпз	0,68	0,43	3,9
Tоб	0,17	0,11	1,0
Tпотл	1,32	0,83	7,6
T	19,6 или 0,33 нормо-ч.	12,3 или 0,21 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.113

Наименование работы — смена упорных скоб (углонаправляющих плиток) при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, СМ-1, Фоссло

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5-го разряда	—	1
Монтер пути 4-го разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	4,5
Измеритель работы — 10 упорных скоб (углонаправляющих плиток)
Норма времени, нормо-ч.
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, СМ-1, Фоссло
0,42	0,30

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	5	0,13	0,65
2.	Раскладка упорных скоб	скоба	1	—	10	0,13	1,30
3.	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов (ЖБР-65)	болт	1	ключ торцовый	10	0,602	6,02
4.	Отвинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, СМ-1, Фоссло)	шуруп	1	то же	10	0,30	3,0
5.	Снятие прижимных скоб	скоба	1	—	10	0,03	0,3
6.	Снятие пружинных клемм	клемма	1	—	10	0,08	0,8
7.	Снятие упорных скоб (углонаправляющих плиток)	упорная скоба	1	—	10	0,147	1,47
8.	Установка новых упорных скоб (углонаправляющих плиток)	то же	1	—	10	0,167	1,67
9.	Постановка пружинных клемм	клемма	1	—	10	0,107	1,07
10.	Постановка прижимных скоб	скоба	1	—	10	0,089	0,89
11.	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов (ЖБР-65)	болт	1	ключ торцовый	10	0,691	6,91
12.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, СМ-1, Фоссло)	шуруп	1	то же	10	0,35	3,5
13.	Сбор смененных упорных скоб	скоба	1	—	10	0,13	1,3
	Итого:	для скреплений ЖБР-65			22,4
	ЖБР-65Ш, СМ-1, Фоссло			16,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, СМ-1, Фоссло
Tоп	22,4	16,0	—
Tпз	0,87	0,62	3,9
Tоб	0,22	0,16	1,0
Tпотл	1,7	1,22	7,6
T	25,2 или 0,42 нормо-ч.	18,0 или 0,30 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.114

Наименование работы — смена пружинных (упругих) клемм при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

2. Одиночную смену пружинных клемм при температуре рельса, превышающей температуру закрепления плети на 15 °C и больше, можно выполнять одновременно не чаще чем через 10 шпал.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	4,5
Измеритель работы — 10 клемм
Норма времени, нормо-ч.
Тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
0,35	0,23

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	5	0,13	0,65
2.	Раскладка пружинных клемм	клемма	1	—	10	0,13	1,3
3.	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов (ЖБР-65)	гайка	2	ключ торцовый	10	0,602	6,02
4.	Отвинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	10	0,3	3,0
5.	Снятие прижимных скоб (шайб)	скоба	2	—	10	0,03	0,3
6.	Снятие пружинных (упругих) клемм	клемма	2	—	10	0,08	0,8
7.	Установка пружинных (упругих) клемм	клемма	2	—	10	0,107	1,07
8.	Установка скоб прижимных (шайб)	скоба	2	—	10	0,089	0,89
9.	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов (ЖБР-65)	гайка	2	то же	10	0,691	6,91
10.	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	ключ торцовый	10	0,35	3,5
11.	Сбор смененных пружинных клемм	клемма	1	—	10	0,075	0,75
	Итого:	для скрепления ЖБР-65	18,7
		ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло	12,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
тип скреплений
ЖБР-65	ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло
Tоп	18,7	12,3	—
Tпз	0,73	0,48	3,9
Tоб	0,19	0,12	1,0
Tпотл	1,42	0,93	7,6
T	21,0 или 0,35 нормо-ч.	13,8 или 0,23 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.115

Наименование работы — смена направляющих вставок при скреплении ЖБР-65ПШМ

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

2. Подвозка к месту работ новых направляющих вставок в норму не включена и учитывается отдельно.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	1	—
Итого	1	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	4,4
Измеритель работы — 10 направляющих вставок
Норма времени, нормо-ч.	0,29

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	5	0,13	0,65
2.	Раскладка направляющих вставок	вставка	2	—	10	0,13	1,3
3.	Отвинчивание путевых шурупов	шуруп	2	ключ торцовый	10	03	3,0
4.	Снятие прижимных скоб (шайб)	скоба	2	—	10	0,03	0,3
5.	Снятие пружинных клемм	клемма	2	—	10	0,08	0,8
6.	Снятие упорных скоб	скоба	2	—	10	0,147	1,47
7.	Снятие направляющих вставок	вставка	2	—	10	0,08	0,8
8.	Установка направляющих вставок	вставка	2	—	10	0,1	1,0
9.	Установка пружинных клемм	клемма	2	—	10	0,107	1,07
10.	Установка скоб прижимных (шайб)	скоба	2	—	10	0,089	0,89
11.	Завинчивание путевых шурупов	шуруп	2	ключ торцовый	10	0,35	3,5
12.	Сбор смененных направляющих вставок	вставка	2	—	10	0,075	0,75
	Итого:	15,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	15,5	—
Tпз	0,60	3,9
Tоб	0,16	1,0
Tпотл	1,18	7,6
T	17,4 или 0,29 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.116

Наименование работы — смена боковых изоляторов при скреплении ПАНДРОЛ-350

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, железобетонные шпалы ШП-350 или ШП-350К с замоноличенными анкерами, балласт щебеночный.

2. Усилие прижатия пружинной клеммы к подошве рельса не менее 1,2 тонны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути		4,5
Измеритель работы — 10 боковых изоляторов
Норма времени, нормо-ч.	0,26

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	5	0,083	0,415
2.	Раскладка боковых изоляторов	боковой изолятор	2	—	10	0,13	1,3
3.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены боковых изоляторов	клемма с прижимным изолятором	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	10	0,47	4,7
4.	Снятие боковых изоляторов	боковой изолятор	2	—	10	0,073	0,73
5.	Установка боковых изоляторов	то же	2	—	10	0,074	0,74
6.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение	клемма с прижимным изолятором	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	10	0,48	4,8
7.	Сбор смененных боковых изоляторов	боковой изолятор	2	—	10	0,13	1,3
	Итого:	14,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	14,0	—
Tпз	0,55	3,9
Tоб	0,14	1,0
Tпотл	1,06	7,6
T	15,8 или 0,26 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.117

Наименование работы — смена прижимных изоляторов при скреплении ПАНДРОЛ-350

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные ШП-350 или ШП-350К с замоноличенными анкерами, балласт щебеночный.

2. Усилие прижатия пружинной клеммы к подошве рельса не менее 1,2 тонны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	4,5
Измеритель работы — 10 прижимных изоляторов
Норма времени, нормо-ч.	0,86

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка концов шпал и скреплений от балласта и грязи	конец шпалы	1	метла	5	0,083	0,415
2.	Раскладка прижимных изоляторов	прижимной изолятор	2	—	10	0,13	1,3
3.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены боковых изоляторов	клемма с прижимным изолятором	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	10	0,47	4,7
4.	Удаление пружинных клемм с прижимными изоляторами из анкеров	то же	2	то же	10	0,141	1,41
5.	Смена прижимных изоляторов	прижимной изолятор	2	—	10	3,0	30,0
6.	Установка в анкера пружинных клемм с прижимными изоляторами	клемма с прижимным изолятором	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	10	0,183	1,83
7.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение	клемма с прижимным изолятором	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	10	0,48	4,8
8.	Смена прижимных изоляторов	прижимной изолятор	2	—	10	0,13	1,3
	Итого:	45,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	45,8	—
Tпз	1,79	3,9
Tоб	0,46	1,0
Tпотл	3,48	7,6
T	51,5 или 0,86 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.118

Наименование работы — смена пружинных клемм на скреплении ПАНДРОЛ-350

Условия работы

2. Усилие прижатия пружинной клеммы к подошве рельса не менее 1,2 тонны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
Монтер пути 5 разряда	—	1
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,8	4,1
Измеритель работы — 10 пружинных клемм
Норма времени, нормо-ч.	0,33

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	метла	5	0,083	0,415
2.	Раскладка пружинных клемм	клемма	1	—	10	0,13	1,3
3.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в положение для замены боковых изоляторов	клемма с прижимным изолятором	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	10	0,47	4,7
4.	Удаление пружинных клемм с прижимными изоляторами из анкеров	то же	2	то же	10	0,141	1,41
5.	Смена пружинных клемм	клемма	2	—	10	0,247	2,47
6.	Установка в анкера пружинных клемм с прижимными изоляторами	клемма с прижимным изолятором	2	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	10	0,183	1,83
7.	Перевод пружинных клемм с прижимными изоляторами в рабочее положение	то же	2	то же	10	0,48	4,8
8.	Сбор смененных пружинных клемм	клемма	2	—	10	0,075	0,75
	Итого:	17,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
Tоп	17,7	—
Tпз	0,69	3,9
Tоб	0,18	1,0
Tпотл	1,35	7,6
T	19,9 или 0,33 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.119

Наименование работы — изготовление пластинок-закрепителей

Условия работы

1. Работа производится в стационарных условиях.

2. Бруски изготавливаются из старогодних или новых шпал.

3. Место складирования шпал находится на расстоянии до 20 м от места производства работ.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 100 пластинок-закрепителей
Норма времени, нормо-ч.	0,190

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Отпиливание брусков шириной 110 мм	брусок	1	пила-ножовка	1	3,92	3,92
2.	Раскалывание бруса на пластины, шириной 15 мм	пластина	1	топор	10	0,087	0,87
3.	Раскалывание пластин на пластинки-закрепители 4-6 x 15 x 110 мм	100 пластинок-закрепителей	1	то же	1	4,87	4,87
4.	Складирование пластинок-закрепителей	то же	1	—	1	0,468	0,468
	Итого:	10,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	10,1	—
Tпз	0,394	3,9
Tоб	0,101	1,0
Tпотл	0,768	7,6
T	11,4 или 0,190 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.120

Наименование работы — смазка стыковых болтов в пути с применением электроключа

Условия работы

1. При шести болтах в стыке одновременно снимаются и смазываются два болта, при четырех — один болт.

2. Электроключ ЭК-1 снабжается электроэнергией от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена и учитывается отдельно, составляет на измеритель работы — 1,45 нормо-ч.

3. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	1
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,4
Измеритель работы — 100 стыковых болтов
Норма времени, нормо-ч.	3,8

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Отвинчивание гайки стыкового болта	гайка	1	электроключ ЭК1	100	0,415	41,5
2.	Удаление стыкового болта	болт	1	бородок	100	0,255	25,5
3.	Смазка стыкового болта	то же	1	кисть	100	0,14	14,0
4.	Постановка стыкового болта, шайбы и наживление гайки	то же	1	—	100	0,38	38,0
5.	Завинчивание гайки стыкового болта	гайка	1	электроключ ЭК1	100	0,36	36,0
6.	Подтягивание гайки стыкового болта	болт	1	ключ путевой	100	0,501	50,1
	Итого:	205

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	205	—
Tпз	8,00	3,9
Tоб	2,05	1,0
Tпотл	15,6	7,6
T	230,6 или 3,8 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.121

Наименование работы — смазка стыковых болтов в пути с применением путевого ключа

Условия работы

1. При шести болтах в стыке одновременно снимаются и смазываются два болта, при четырех — один болт.

2. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50.

3. При рельсах типов Р75 и Р65 применяются ключи длиной 750 мм, при Р50 — 550 мм.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 стыковых болтов
Норма времени, нормо-ч.	7,7

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Отвинчивание гайки и удаление болта	болт	1	ключ путевой	100	1,42	142
2.	Смазка болта	то же	1	кисть	100	0,14	14,0
3.	Постановка болта, шайбы и завинчивание гайки	то же	1	ключ путевой	100	2,05	205
4.	Подтягивание гайки болта	то же	1	то же	100	0,501	50,1
	Итого	411,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	411,1	—
Tпз	16,0	3,9
Tоб	4,11	1,0
Tпотл	31,2	7,6
T	462,4 или 7,7 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.122

Наименование работы — смазка клеммных и закладных болтов

Условия работы

1. При использовании шурупогаечных ключей питание производится от токоотборных или передвижной электростанции. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена и учитывается отдельно и составляет на измеритель работы — 0,69 нормо-ч.

2. Участок пути бесстыковой или звеньевой, шпалы железобетонные или деревянные, скрепление раздельное КБ, ЖБР или КД (К-4).

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
тип ключа
шурупногаечный	торцовый
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,8
Измеритель работы — 100 болтов
Норма времени, нормо-ч.
тип ключа
шурупногаечный	торцовый
1,24	2,7

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	25	0,5	12,5
2.	Ослабление гаек на 5 — 6 оборотов:
шурупногаечным ключем	гайка	2	шурупногаечный ключ	100	0,14	14,0
торцовым ключем	то же	1	торцовый ключ	100	0,5	50,0
3.	Смазка резьбы болтов	болт	1	кисть	100	0,166	16,6
4.	Закрепление гаек на 5 — 6 оборотов:
шурупногаечным ключем	гайка	2	шурупногаечный ключ	100	0,23	23,0
торцовым ключем	то же	1	торцовый ключ	100	0,644	64,4
Итого	шурупногаечным ключем		66,1
	торцовым ключем		143,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
с использованием ключей
шурупногаечным	торцовый
Tоп	66,1	143,5	—
Tпз	2,58	5,60	3,9
Tоб	0,66	1,44	1,0
Tпотл	5,02	10,9	7,6
T	74,4 или 1,24 нормо-ч	161,4 или 2,7 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.123

Наименование работы — подтягивание гаек стыковых болтов ключами путевыми

Условия работы

1. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75 и Р65 с четырехдырными и шестидырными накладками, Р50 с шестидырными.

2. Для болтов к рельсам типов Р75 и Р65 применяются ключи длиной 750 мм и Р50 — 550 мм.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 гаек
Норма времени, нормо-ч.
накладки
Шестидырные	Четырехдырные
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
1,08	1,01	1,15	1,05

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Подтягивание гаек стыковых болтов	болт	1	ключ путевой	100	0,501	50,1
2.	Переход к следующему стыку, длина рельсов:
	25 м, накладки:
	шестидырные	звено	1	—	17	0,452	7,68
	четырехдырные	то же	1	—	25	0,452	11,3
	12,5 м, накладки:
	шестидырные	то же	1	—	17	0,226	3,84
	четырехдырные	то же	1	—	25	0,226	5,65
	Итого: накладки:	шестидырные,	длина рельсов 25 м	57,8
			длина рельсов 12,5 м	53,9
		четырехдырные,	длина рельсов 25 м	61,4
			длина рельсов 12,5 м	55,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
шестидырные	четырехдырные
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
Tоп	57,8	53,9	61,4	55,8	—
Tпз	2,25	2,10	2,39	2,18	3,9
Tоб	0,578	0,539	0,614	0,558	1,0
Tпотл	4,39	4,10	4,67	4,24	7,6
T	65,0 или 1,08 нормо-ч	60,6 или 1,01 нормо-ч	69,1 или 1,15 нормо-ч	62,8 или 1,05 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.124

Наименование работы — подтягивание гаек клеммных и закладных болтов, шурупов гайковертом путевым ГП-800

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные или деревянные, скрепление раздельное КБ, КД (К-4, К-2, Д-2 и ЖБ).

2. В норме времени работа машиниста не учтена. При использовании токоотборных точек или передвижной электростанции норма времени учитывается отдельно.

3. Крутящий момент при подтягивании путевых шурупов равен 15 — 18 кг*м, гаек — 13 — 15 кг*м.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 100 гаек (шурупов)
Норма времени, нормо-ч.
Подтягивание
гаек клеммных болтов	гаек закладных болтов	шурупов на железобетонных шпалах	шурупов на деревянных шпалах
0,26	0,34	0,31	0,47

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенные объемы работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Подтягивание на (опустить насадку 2 — 3 оборота для ключа, подтянуть гайку, поднять насадку, перейти на другую шпалу, переставить насадку, переставить ключ на другую нить)
	гаек:	клеммных болтов	гайка	2	ГП-800	100	0,14	14,0
		закладных болтов	то же	2	то же	100	0,18	18,0
	шурупов:
	на железобетонных шпалах	шуруп	2	то же	100	0,165	16,5
	на деревянных шпалах	то же	2	то же	100	0,25	25,0
	Итого:	гаек клеммных болтов гаек	14,0
	закладных болтов	18,0
		шурупов на железобетонных шпалах	16,5
		шурупов на деревянных шпалах	25,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
подтягивание
гаек клеммных болтов	гаек закладных болтов	шурупов на железобетонных шпалах	шурупов на деревянных шпалах
Tоп	14,0	18,0	16,5	25,0	—
Tпз	0,546	0,702	0,644	0,975	3,9
Tоб	0,14	0,18	0,165	0,25	1,0
Tпотл	1,06	1,37	1,25	1,90	7,6
T	15,7 или 0,26 нормо-ч	20,3 или 0,34 нормо-ч	18,6 или 0,31 нормо-ч	28,1 или 0,47 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.125

Наименование работы — подтягивание гаек клеммных и закладных болтов торцовыми ключами

Условия работы

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные или деревянные, скрепление раздельное КБ или КД (К-4).

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 100 гаек
Норма времени. нормо-ч.	0,40

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Подтягивание гаек клеммных и закладных болтов	гайка	1	ключ торцовый	100	0,215	21,5
	Итого:	21,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	21,5	—
Tпз	0,838	3,9
Tоб	0,215	1,0
Tпотл	1,63	7,6
T	24,2 или 0,40 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.126

Наименование работы — подтягивание гаек закладных болтов на скреплении ЖБР-65 или путевых шурупов при скреплении ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р65 или Р75, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

2. Подтягивание гаек производится торцовым ключом, шурупногаечным ключом.

3. Крутящий момент при подтягивании путевых шурупов равен 15 — 18 кг*м, гаек — 13 — 15 кг*м.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
участок пути
звеньевой	бесстыковой
применяемые ключи
торцовый ключ	шурупногаечный	торцовый ключ	шурупногаечный
Монтер пути 5 разряда	—	—	1	2
Монтер пути 4 разряда	1	2	—	—
Итого	1	2	1	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	4	5	5
Измеритель работы — 100 гаек или 100 путевых шурупов
Норма времени, нормо-ч.
подтягивание
гаек закладных болтов	путевых шурупов
торцовым ключом	шурупногаечный	торцовым ключом	шурупногаечный
0,40	0,35	0,33	0,23

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1.	Подтягивание гаек закладных болтов:
торцовым ключем	гайка	1	торцовый ключ	100	0,215	21,5
шурупногаечным ключом (опустить насадку для ключа, подтянуть гайку, поднять насадку, перейти на другую шпалу, переставить насадку, переставить ключ на другую нить)	то же	2	шурупногаечный ключ	100	0,19	19,0
2.	Подтягивание путевых шурупов:
торцовым ключом	шуруп	1	торцовый ключ	100	0,175	17,5
шурупногаечным ключом (опустить насадку для ключа, подтянуть шуруп, поднять насадку, перейти на другую шпалу, переставить насадку, переставить ключ на другую нить)	то же	2	ключ шурупногаечный ключ	100	0,122	12,2
	Итого:	подтягивание гаек закладных болтов	торцовым	ключом	21,5
		шурупногаечным	ключом	19,0
		подтягивание путевых шурупов	торцовым	ключом	17,5
		шурупногаечным	ключом	12,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
подтягивание
гаек закладных болтов	путевых шурупов
торцовым ключом	шурупногаечным ключем	торцовым ключом	шурупногаечным ключем
Tоп	21,5	19,0	17,5	12,2	—
Tпз	0,838	0,741	0,683	0,476	3,9
Tоб	0,215	0,190	0,175	0,122	1,0
Tпотл	1,63	1,44	1,33	0,93	7,6
T	24 или 0,40 нормо-ч	21 или 0,35 нормо-ч.	20 или 0,33 нормо-ч.	14 или 0,23 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.127

Наименование работы — довертывание путевых шурупов торцовым ключом

Условия работы

1. Участок пути звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы деревянные, скрепление раздельное КД (К-4).

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 шурупов
Норма времени. нормо-ч.	0,58

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Довертывание шурупов	шуруп	1	торцовый ключ	100	0,311	31,1
	Итого:	31,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	31,1	—
Tпз	1,21	3,9
Tоб	0,311	1,0
Tпотл	2,36	7,6
T	35,0 или 0,58 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.128

Наименование работы — измерение прижатия пружинных клемм в рельсовых скреплениях

Условия работы

1. Работа выполняется в составе осмотров пути, с целью контроля соответствия фактического значения усилия прижатия клемм к нормативному.

2. Участок пути бесстыковой, шпалы железобетонные, рельсы Р-65, скрепления ЖБР-65, ЖБР-65Ш, АРС.

3. До начала производства работ по измерению усилия прижатия пружинных клемм рельсовых скреплений необходимо ознакомится с нормативным значением, которое регламентируется Техническими указаниями, усилия затяжки закладных болтов для скрепления ЖБР-65, усилия затяжки шурупов для скрепления ЖБР-65Ш, положения монорегулятора для скрепления АРС.

4. Измерение производится с применением устройства для измерения усилия прижатия пружинных клемм рельсовых скреплений — ИППК-У.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,8
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени, нормо-ч.
ЖБР-65, ЖБР-65Ш	АРС
0,25	0,24

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка скреплений и концов шпал от балласта и засорителей:
ЖБР-65, ЖБР-65Ш	конец шпалы	1	скребок, метла	10	0,13	1,3
АРС	то же	1	то же	10	0,83	0,83
2.	Установка и фиксация на узле скрепления устройства	установка	1	ИППК-У	40	0,075	3,0
3.	Измерение усилия прижатия пружинной клеммы к рельсу	измерение	1	то же	40	0,15	6,0
4.	Снятие устройства	снятие	1	то же	40	0,075	3,0
	Итого:	ЖБР-65, ЖБР-65		13,3
		АРС		12,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% Tоп
скрепления
ЖБР-65, ЖБР-65Ш	АРС
Tоп	13,3	12,8	—
Tпз	0,52	0,50	3,9
Tоб	0,13	0,13	1,0
Tпотл	1,01	0,97	7,6
T	15,0 или 0,25 нормо-ч	14,4 или 0,24 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.129

Наименование работы — добивка костылей

Условия работы

1. Участок пути звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы деревянные, скрепление смешанное костыльное ДО, концы шпал пришиты на 4 или 5 костылей. Эпюра шпал 1840 шт. на 1 км.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 концов шпал
Норма времени. нормо-ч.
число костылей на конце шпалы
4	5
0,38	0,47

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Добивка костылей, при числе костылей на конце шпалы:
	4	костыль	1	молоток костыльный	400	0,05	20,0
	5	то же	1	то же	500	0,05	25,0
	Итого:	при четырех костылях на конце шпалы	20,0
		при пяти костылях на конце шпалы	25,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
число костылей на конце шпалы
4	5
Tоп	20,0	25,0	—
Tпз	0,780	0,975	3,9
Tоб	0,200	0,250	1,0
Tпотл	1,52	1,90	7,6
T	22,5 или 0,38 нормо-ч	28,1 или 0,47 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.130

Наименование работы — поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок при раздельном скреплении

Условия работы

1. Промежуточное скрепление и рельсы в местах поправки прокладок очищены от балласта, грязи и мазута заранее.

2. При одной установке гидравлического домкрата производится поправка прокладок на четырех концах шпал, а ослабление гаек клеммных болтов по двум концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

3. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50, скрепление КБ или КД (К-4), шпалы железобетонные или деревянные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч	0,50

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота	гайка	2	ключи торцовые	28	0,2	5,6
2.	Установка домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	1	когти для щебня	2,5	0,82	2,05
3.	Вывешивание рельса	вывешивание	1	домкрат	2,5	0,6	1,5
4.	Поправка подрельсовых прокладок	прокладка	2	«лапка» специальная	10	0,09	0,9
5.	Опускание рельса со снятием домкрата и заравниванием балласта в месте его установки	снятие	1	когти для щебня	2,5	0,563	1,41
6.	Смазка клеммных болтов	болт	2	кисть	28	0,166	4,65
7.	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота	гайка	2	ключи торцовые	28	0,38	10,6
	Итого:	26,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	26,7	—
Tпз	1,04	3,9
Tоб	0,27	1,0
Tпотл	2,03	7,6
T	30,0 или 0,50 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.131

Наименование работы — комплектование закладных и клеммных болтов

Условия работы

1. Болты, гайки, изолирующие втулки, плоские шайбы, двухвитковые шайбы находятся на месте производства работ в таре или кучах.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2 разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	2,0
Измеритель работы — 100 болтов
Норма времени, нормо-ч
закладные болты	клеммные болты
0,79	0,73

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Комплектование закладных болтов (установка на болт изолирующей втулки, плоской шайбы, двухвитковой шайбы, наживление гайки на 2 — 3 оборота, укладка болта в контейнер или ящик)	болт	1	—	100	0,42	42,0
2.	Комплектование клеммных болтов (установка на болт клеммы, двухвитковой шайбы, наживление гайки на 2 — 3 оборота, укладка болта в контейнер или ящик)	то же	1	—	100	0,39	39,0
	Итого:	закладные болты	42,0
		клеммные болты	39,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
при комплектовании болтов
закладных	клеммных
Tоп	42,0	39,0	—
Tпз	1,64	1,52	3,9
Tоб	0,42	0,39	1,0
Tпотл	3,19	2,96	7,6
T	47,3 или 0,79 нормо-ч.	43,9 или 0,73 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.132

Наименование работы — нумерация рельсовых звеньев в пути

Условия работы

1. Нумеруются рельсовые звенья по одной рельсовой нити на шейке рельса с внутренней стороны колеи.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 10 звеньев
Норма времени, нормо-ч.
длина рельсов в м
25	12,5
0,43	0,39

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	Очистка от грязи и ржавчины шейки рельса в месте нанесения нумерации	звено	1	щетка металлическая	10	0,828	8,28
2	Нанесение номера масляной краской по трафарету	то же	1	кисть, трафарет	10	1,03	10,3
3	Переход к следующему звену, при длине рельсов:
25 м	то же	1	—	10	0,452	4,52
12,5 м	то же	1	—	10	0,226	2,26
	Итого:	при длине рельсов 25 м	12,5
		при длине рельсов 12,5 м	20,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
длина рельсов в м
25	12,5
Tоп	23,1	20,8	—
Tпз	0,901	0,811	3,9
Tоб	0,231	0,208	1,0
Tпотл	1,76	1,58	7,6
T	26,0 или 0,43 нормо-ч	23,4 или 0,39 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.133

Наименование работы — очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута

Условия работы

1. Грязь и мазут собирают на совковую лопату и выбрасывают на перегоне под откос земляного полотна, на станции — на междупутье.

2. Очистка междупутья на станции от грязи и мазута выполняется как отдельная работа.

3. Рельсы всех типов, скрепление раздельное КБ или КД (К-4) и смешанное костыльное ДО, шпалы железобетонные или деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2 разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч.
Тип скреплений
раздельное	смешанное костыльное
перегон, станция	перегон	станция
5,4	0,95	1,54

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута:
	шпалы: деревянные:
	на перегоне	м рельса	1	скребок, лопата совковая, метла	100	0,506	50,6
	на станции	то же	1	то же	100	0,824	82,4
	шпалы железобетонные:
на перегоне и станции	то же	1	то же	100	2,86	286
	Итого: скрепления:	шпалы: деревянные:	на перегоне	50,6
			на станции	82,4
		шпалы: железобетонные:	на перегоне, станции	286

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип скреплений
раздельное КБ, КД (К-4)	смешанное, костыльное ДО
перегон, станция	перегон	станция
Tоп	286	50,6	82,4	—
Tпз	11,2	1,97	3,21	3,9
Tоб	2,86	0,506	0,824	1,0
Tпотл	21,7	3,85	6,26	7,6
T	322 или 5,37 нормо-ч	57,0 или 0,95 нормо-ч	92,7 или 1,54 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.134

Наименование работы — снятие бокового наката (заусенцев) с рельсов и металлических частей стрелочного перевода рельсошлифовальными станками

Условия работы

1. Места снятия наката отмечены заранее.

2. Питание рельсошлифовальных электрических ручных станков производится от токоотборных точек или передвижной электростанции. Работа машиниста передвижной электростанции в норме времени не учтена, учитывается отдельно и составляет на измеритель работы 0,837 нормо-ч.

3. Рельсы типов Р75, Р65 и Р50, металлические части стрелочного перевода (рамный рельс, остряк, крестовина, контррельс) типов Р65 и Р50.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Тип станка
РТ-2	МРШ-3
Монтер пути 4 разряда	2	1
Итого	2	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути 4,0
Измеритель работы — 10 м наката
Норма времени, нормо-ч.
Тип станка
РТ-2	МРШ-3
Величина наката
до 2 мм	3 — 4 мм	до 2 мм	3 — 4 мм
0,76	1,34	0,84	1,54

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Установка тележки рельсошлифовального станка РТ-2 на путь и запуск двигателя	установка	2	—	1	1,52	1,52
2.	Снятие бокового наката рельсошлифовальными станками:
РТ-2	до 2 мм	м наката	2	РТ-2	10	3,61	36,1
	3 — 4 мм	то же	2	то же	10	6,68	66,8
МРШ-3	до 2 мм	то же	1	МРШ-3	10	4,45	44,5
	3 — 4 мм	то же	1	то же	10	8,2	82,0
3.	Перестановка тележки рельсошлифовального станка РТ-2	перестановка	2	—	1	1,99	1,99
4.	Снятие тележки рельсошлифовального станка РТ-2 и отключение двигателя	снятие	2	—	1	0,95	0,95
	Итого:	рельсошлифовальными станками:	РТ-2	до 2 мм	40,6
				3 — 4 мм	71,3
			МРШ-3	до 2 мм	44,5
				3 — 4 мм	82,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип станка
РТ-2	МРШ-3
величина наката в мм
до 2	3 — 4	до 2	3 — 4
Tоп	40,6	71,3	44,5	82,0	—
Tпз	1,58	2,78	1,735	3,20	3,9
Tоб	0,406	0,713	0,445	0,820	1,0
Tпотл	3,09	5,42	3,38	6,23	7,6
T	45,7 или 0,76 нормо-ч	80,2 или 1,34 нормо-ч	50,1 или 0,84 нормо-ч	92,3 или 1,54 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.135

Наименование работы — удаление наплывов, шлифовка рельсов и металлических частей стрелочного перевода рельсошлифовальным станком МС3

Условия работы

1. Места снятия наката отмечены заранее.

2. Рельсы типов Р75, Р65 и Р50, металлические части стрелочного перевода (рамный рельс, остряк, крестовина, контррельс) всех типов.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 м наката
Норма времени, нормо-ч.
величина наката в мм
до 1	2 — 4
0,39	1,32

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Установка станка на путь и запуск двигателя	установка	2	—	1	1,5	1,5
2.	Удаление наплывов, шлифовка рельсошлифовальным станком
	до 1 мм	м наката	1	МС-3	10	1,64	16,4
	2 — 4 мм	то же	1	то же	10	6,56	65,6
3.	Перестановка тележки рельсошлифовального станка	перестановка	2	—	1	2,0	2,0
4.	Снятие станка и отключение двигателя	снятие	2	—	1	1,03	1,03
	Итого:			до 1 мм			20,9
			2 — 4 мм			70,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
величина наката в мм
до 1	2 — 4
Tоп	20,9	70,1	—
Tпз	0,82	2,74	3,9
Tоб	0,21	0,70	1,0
Tпотл	1,59	5,33	7,6
T	23,56 или 0,39 нормо-ч	78,9 или 1,32 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.136

Наименование работы — обточка крестовины в зоне перекатывания с усовика на сердечник крестовины станком «Жесмар»

Условия работы

1. Места снятия наката отмечены заранее.

2. Питание станков производится от токоотборных точек или передвижной электростанции. Работа машиниста передвижной электростанции в норме времени не учтена, учитывается отдельно и составляет на измеритель работы 0,058 нормо-ч.

3. Металлические части стрелочного перевода типов Р65 и Р50.

4. При обточке крестовины монтер пути производит регулировку угла наклона регулировочного круга три раза.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5 разряда	1
Монтер пути 4 разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,6
Измеритель работы — усовик крестовины
Норма времени, нормо-ч.	0,176

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Установка станка на путь и запуск двигателя	установка	2	—	1	1,3	1,3
2.	Шлифовка одной стороны усовика крестовины	усовик крестовины	2	станок «Жесмар»	1	3,41	3,41
3.	Перестановка станка	перестановка	2	—	1	0,622	0,622
4.	Шлифовка второй стороны усовика крестовины	усовик крестовины	2	станок «Жесмар»	1	2,71	2,71
5.	Снятие станка	снятие	2	—	1	1,43	1,43
	Итого:	9,47

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	9,47	—
Tпз	0,37	3,9
Tоб	0,0947	1,0
Tпотл	0,720	7,6
T	10,6 или 0,176 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.137

Наименование работы — смена башмакосбрасывателя к рельсам типа Р50 для двубортных тормозных башмаков (одиночная)

Условия работы

1. Работа производится в промежутках между формированием составов.

2. Башмакосбрасыватель подвезен к месту смены перед началом работы.

3. Башмакосбрасыватель к рельсам типа Р50 с шестидырными накладками, скрепление костыли, лапки-удержки, конец шпалы пришит четырьмя основными костылями, шпалы деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	1
Монтер пути 3 разряда	3
Итого	4
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,2
Измеритель работы — 1 башмакосбрасыватель
Норма времени, нормо-ч.	3,2

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Обметание концов шпал и скреплений от балласта	конец шпалы	1	метла	11	0,213	2,34
2.	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключ путевой	4	1,42	5,68
3.	Постановка дополнительных шайб на болтах в двух стыках	то же	2	то же	8	2,04	16,3
4.	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	то же	2	кисть	8	0,140	1,12
5.	Выдергивание основных костылей: 4-х с внутренней стороны на промежуточных шпалах и по два на стыковых шпалах	костыль	1	лом лапчатый	15	0,22	3,3
6.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	15	0,08	1,2
7.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закреп.	1	—	15	0,08	1,2
8.	Опробование основных костылей (наддергивание и добивка костылей)	костыль	1	лом лапчатый, молоток костыльный	29	0,24	6,96
9.	Ослабление гаек болтов отбойной полосы на 3 — 5 оборотов	гайка	1	ключ торцовый	4	0,42	1,68
10.	Опробование гаек закладных болтов (ослабление гаек на 5 — 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек)	то же	2	то же	7	1,13	7,91
11.	Зачистка заусенцев шпал с обметанием и антисептированием зачищенных мест	конец шпалы	1	дексель, кисть, метла	7	0,689	4,82
12.	Отвинчивание гаек и удаление 8-ми стыковых болтов в двух стыках	болт	2	ключи путевые	8	1,42	11,4
13.	Снятие стыковых накладок	накладка	2	ломы остроконечные	4	0,519	2,08
14.	Выдергивание основных костылей с внутренней стороны и по два костыля на стыковых шпалах	костыль	1	лом лапчатый	16	0,22	3,52
15.	Наддергивание наружных основных костылей	то же	2	то же	13	0,19	2,47
16.	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	16	0,08	1,28
17.	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	16	0,08	1,28
18.	Отвинчивание гаек закладных болтов и снятие лапок-удержек	лапка-удержка	1	ключ торцовый	7	1,47	10,3
19.	Сдвижка сменяемого башмакосбрасывателя	башмакосбрасыватель	4	ломы лапчатые, остроконечные	1	9,61	9,61
20.	Обметание подкладок	подкладка	1	метла	5	0,126	0,63
21.	Надвижка нового башмакосбрасывателя	башмакосбрасыватель	4	ломы лапчатые, остроконечные	1	12,2	12,2
22.	Смазка стыковых накладок	накладка	2	кисть	4	0,406	1,62
23.	Установка стыковых накладок	то же	2	—	4	0,545	2,18
24.	Постановка стыковых болтов и завертывание гаек в двух стыках	болт	2	ключи путевые	8	2,05	16,4
25.	Пришивка башмакосбрасывателя по шаблону	костыль	2	молоток костыльный, шаблон	16	0,61	9,76
26.	Добивка наддернутых наружных основных костылей	то же	2	молоток костыльный	13	0,05	0,65
27.	Постановка лапок-удержек и завинчивание гаек закладных болтов	лапка-удержка	2	ключи торцовые	7	2,39	16,7
28.	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках	болт	2	кисть	4	0,14	0,56
29.	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов и завинчивание гаек в двух стыках	то же	2	ключи путевые	4	2,05	8,2
30.	Забивка основных костылей: 4-х с внутренней стороны на промежуточных шпалах и по два на стыковых шпалах	костыль	1	молоток костыльный	15	0,35	5,25
31.	Подтягивание гаек закладных болтов после прохода поезда	болт	1	ключ торцовый	7	0,215	1,51
32.	Смазка болтов отбойной полосы	то же	1	кисть	4	0,166	0,664
33.	Закрепление ослабленных гаек болтов отбойной полосы	гайка	1	ключ торцовый	4	0,54	2,16
	Итого:	172,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	172,9	—
Tпз	6,74	3,9
Tоб	1,73	1,0
Tпотл	13,1	7,6
T	194,5 или 3,2 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.138

Наименование работы — сверление болтовых отверстий в рельсах электрическими рельсосверлильными станками

Условия работы

1. Сверление болтовых отверстий производится на обочине земляного полотна или на междупутье (на станции).

2. Рельсы для сверления уложены на подкладки из шпал или рельсовых концов.

3. Разметка отверстий производится бригадиром пути.

5. Сверление болтовых отверстий в объемнозакаленных рельсах производится станком РСМ-1 специальным сверлом.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 отверстий
Норма времени, нормо-ч.
Рельсы по виду обработки
объемнозакаленные	без закалки
тип станка
РСМ-1	1024 В
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65	Р50
2,8	2,4	2,1	2,7	2,3	1,98

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Установка станка	установка	2	—	10	4,1	41,0
2.	Сверление отверстий станками:
	РСМ-1	в рельсах типов:
		Р75	отверстие	2	РСМ-1	10	8,22	82,2
		Р65	то же	2	то же	10	6,06	60,6
		Р50	то же	2	то же	10	4,14	41,4
	1024 В	в рельсах типов:
		Р75	то же	2	1024 В	10	7,44	74,4
		Р65	то же	2	то же	10	5,48	54,8
		Р50	то же	2	то же	10	3,74	37,4
3.	Снятие станка	снятие	2	—	10	2,8	28,0
	Итого:	станок: РСМ-1,	рельсы типов Р75			151
			рельсы типов Р65			130
			рельсы типов Р50			110
		1024 В,	рельсы типов Р75			143
			рельсы типов Р65			124
			рельсы типов Р50			106

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
вид обработки рельсов
объемозакаленные	без закалки
тип станка
РСМ-1	1024 В
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65	Р50
Tоп	151	130	110	143	124	106	—
Tпз	5,89	5,07	4,29	5,58	4,84	4,13	3,9
Tоб	1,51	1,30	1,10	1,43	1,24	1,06	1,0
Tпотл	11,5	9,88	8,36	10,9	9,42	8,06	7,6
T	170 или 2,83 нормо-ч	146 или 2,43 нормо-ч	124 или 2,07 нормо-ч	161 или 2,68 нормо-ч	140 или 2,33 нормо-ч	119 или 1,98 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.139

Наименование работы — сверление отверстий в рельсах для штепсельных рельсовых соединителей электрическим рельсосверлильным станком 1024 Б и 1024 В

Условия работы

1. Сверление отверстий для постановки штепсельных рельсовых соединителей производится в рельсах, уложенных в путь.

2. Сверление отверстий производится сверлом диаметром 10,4 мм на расстоянии 80 мм от торцов накладок.

3. Разметка отверстий производится бригадиром пути.

5. Участок пути звеньевой с автоблокировкой, накладки двухголовные, четырехдырные и шестидырные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 отверстий
Норма времени, нормо-ч.
Тип рельсов
Р75	Р65	Р50
1,97	1,90	1,83

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	Установка станка	установка	2	—	10	4,1	41,0
2	Сверление отверстий в рельсах типов:
	Р75	отверстие	2	1024 Б или 1024 В	10	3,62	36,2
	Р65	то же	2	то же	10	3,2	32,0
	Р50	то же	2	то же	10	2,86	28,6
3	Снятие станка	снятие	2	—	10	2,8	28,0
	Итого:	рельсы типов Р75	105
		рельсы типов Р65	101
		рельсы типов Р50	97,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
Tоп	105	101	97,6	—
Tпз	4,10	3,94	3,81	3,9
Tоб	1,05	1,01	0,976	1,0
Tпотл	7,98	7,68	7,42	7,6
T	118 или 1,97 нормо-ч	114 или 1,90 нормо-ч	110 или 1,83 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.140

Наименование работы — сверление болтовых отверстий в рельсах всех типов электрическими рельсосверлильными станками СТР-1, СТР-2, СТР-3.

Условия работы

1. Сверление болтовых отверстий производится в пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 отверстий
Норма времени, нормо-ч.
Марка станка
СТР-1	СТР-2	СТР-3
1,63	2,6	1,19

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Установка станка:
		СТР-1	установка	2	СТР-1	10	1,5	15,0
		СТР-2	то же	2	СТР-2	10	1,86	18,6
		СТР-3	то же	2	СТР-3	10	1,41	14,1
2.	Сверление отверстий станками:
	СТР-1	установка	2	СТР-1	10	6,0	60,0
		СТР-2	то же	2	СТР-2	10	10,5	105
		СТР-3	то же	2	СТР-3	10	3,75	37,5
3.	Снятие станка:
		СТР-1	установка	2	СТР-1	10	1,2	12,0
		СТР-2	то же	2	СТР-2	10	1,26	12,6
		СТР-3	то же	2	СТР-3	10	1,2	12,0
	Итого:	при сверлении станком	СТР-1		87,0
			СТР-2		136,2
			СТР-3		63,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
марка станка
СТР-1	СТР-2	СТР-3
Tоп	87,0	136,2	63,6	—
Tпз	3,39	5,31	2,48	3,9
Tоб	0,87	1,36	0,64	1,0
Tпотл	6,61	10,4	4,83	7,6
T	97,9 или 1,63 нормо-ч	153,2 или 2,6 нормо-ч	71,6 или 1,19 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.141

Наименование работы — сверление отверстий в рельсах типа Р65 для установки путевых рельсосмазывателей

Условия работы

1. Работа может выполняться одновременно с работой по установке путевых рельсосмазывателей или заранее.

2. Диаметр отверстия 28 мм.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 рельсосмазыватель (2 отверстия)
Норма времени, нормо-ч.	0,35

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Установка рельсосверлильного станка	установка	2	—	2	2,05	4,1
2.	Сверление отверстий рельсосверлильным станком	отверстие	2	рельсосверлильный станок РСМ-1	2	5,8	11,6
3.	Снятие станка	снятие	2	—	2	1,4	2,80
	Итого:	18,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	18,5	—
Tпз	0,72	3,9
Tоб	0,19	1,0
Tпотл	1,41	7,6
T	20,8 или 0,35 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.142

Наименование работы — резка рельсов электрическим рельсорезным станком РМ-2 и РМ-3

Условия работы

1. Резка рельсов производится на обочине земляного полотна или на междупутье (на станции).

2. Рельсы для резки уложены на подкладки из шпал или рельсовых концов.

3. Разметка рельсов для резки производится бригадиром пути.

4. Питание станков производится от токоотборных точек или передвижной электростанции. Работа машиниста передвижной электростанции в норме времени не учтена и учитывается отдельно. При использовании передвижной электростанции к норме времени на измеритель работы добавлять, при типе рельсов Р-75 — 0,41 нормо-ч, Р-65 — 0,35 нормо-ч, Р-50 — 0,22 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 рез
Норма времени, нормо-ч
Тип рельсов
Р75	Р65	Р50
0,94	0,82	0,57

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Установка станка	установка	2	—	1	3,88	3,88
2.	Резка рельсов типов:
	Р75	1 рез	2	РМ-2 или РМ-3	1	43,6	43,6
	Р65	то же	2	то же	1	37,2	37,2
	Р50	то же	2	то же	1	23,8	23,8
3.	Снятие станка	снятие	2	—	1	2,38	2,38
	Итого:	рельсы типов Р75	49,9
		рельсы типов Р65	43,5
		рельсы типов Р50	30,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
Tоп	49,9	43,5	30,1	—
Tпз	1,95	1,70	1,17	3,9
Tоб	0,499	0,435	0,301	1,0
Tпотл	3,79	3,31	2,29	7,6
T	56,1 или 0,94 нормо-ч	48,9 или 0,82 нормо-ч	33,9 или 0,57 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.143

Наименование работы — резка закаленных рельсов типов Р75, Р65 и Р50 абразивно-отрезным станком РА-2

Условия работы

1. Резка рельсов производится на обочине земляного полотна или на междупутье (на станции).

2. Рельсы для резки уложены на подкладки из шпал или рельсовых концов.

3. Разметка рельсов для резки производится бригадиром пути.

4. Питание станков производится от токоотборных точек или передвижной электростанции. Работа машиниста передвижной электростанции в норме времени не учтена и учитывается отдельно, к норме времени на измеритель работы добавлять 0,032 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 рез
Норма времени, нормо-ч.	0,192

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Установка станка	установка	2	—	1	2,5	2,5
2.	Резка рельсов	рез	2	РА-2	1	3,4	3,4
3.	Замена абразивного круга	замена	2	то же	0,5	3,12	1,56
4.	Снятие станка	снятие	2	—	1	2,7	2,7
	Итого:	10,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	10,2	—
Tпз	0,398	3,9
Tоб	0,102	1,0
Tпотл	0,775	7,6
T	11,5 или 0,192 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.144

Наименование работы — резка рельсов рельсорезными станками «Штиль», «Партнер», «Хускварна»

Условия работы

1. Резка рельсов производится на обочине земляного полотна или на междупутье (на станции).

2. Рельсы для резки уложены на подкладки из шпал или рельсовых концов.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 рез
Норма времени, нормо-ч.	0,19

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Разметка концов рельсов для обрезки	разметка	2	метр металлический, мел	1	0,16	0,16
2.	Установка станка	установка	2	—	1	1,02	1,02
3	Резка рельсов	1 рез	2	«Штиль» «Партнер» «Хускварна»	1	5,66	5,66
4.	Перестановка станка	перестановка	2	—	1	1,86	1,86
5.	Замена абразивного круга	замена	2	станок рельсорезный	0,25	1,32	0,33
7.	Снятие станка	снятие	2	—	1	0,7	0,7
8.	Очистка места резки рельса	рез	1	щетка металлическая	1	0,15	0,15
	Итого:	9,88

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	9,88	—
Tпз	0,39	3,9
Tоб	0,10	1,0
Tпотл	0,75	7,6
T	11,1 или 0,19 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.145

Наименование работы — установка путевых рельсосмазывателей

Условия работы

1. Подготовка места для установки резервуара и сверление двух болтовых отверстий d = 28 мм для установки питающей системы рельсосмазывателей выполняется монтерами пути.

2. Резервуар рельсосмазывателя может быть заправлен графитовой смазкой заранее или подвезен заправленным к месту установки. Расход графитовой смазки — 11 кг на одну заправку.

3. Бригада должна иметь комплект инструментов: ключи путевые — 2 шт., кернер — 1 шт., отвертка — 1 шт., линейка — 1 шт., шаблон разметочный — 1 шт., штуцер — 1 шт., щуп — 1 шт., автомобильный насос — 1 шт.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Наладчик железнодорожно-строительных машин и механизмов 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ — 4,0
Измеритель работы — 1 рельсосмазыватель
Норма времени, нормо-ч.	2,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Подготовка к установке питающего устройства	рельсосмазыватель	2	комплект инструментов	1	17,8	17,8
2.	Установка резервуара в яму	установка	2	то же	1	16,4	16,4
3.	Установка питающего устройства	то же	2	то же	1	32,0	32,0
4.	Загрузка резервуара графитовой смазкой	кг смазки	2	то же	11	1,25	13,8
5.	Заполнение воздушного резервуара сжатым воздухом	резервуар	2	автомобильный насос	1	20,8	20,8
6.	Опробование работы системы вручную, закрепление кожуха резервуара	рельсосмазыватель	2	комплект инструментов	1	9,26	9,26
	Итого:	110,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	110,1	—
Tпз	4,29	3,9
Tоб	1,1	1,0
Tпотл	8,37	7,6
T	123,9 или 2,1 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.146

Наименование работы — техническое обслуживание путевых рельсосмазывателей

Условия работы

1. Рельсовая смазка должна быть заранее развезена по рабочим отделениям, где находятся путевые рельсосмазыватели.

2. Ориентировочный расход смазки на одну заправку:

при первичной заправке (при установке вновь или после зимы) — 11 кг;

при техническом обслуживании — 7 кг.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Наладчик железнодорожно-строительных машин и механизмов 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ — 4,0
Измеритель работы — 1 рельсосмазыватель
Норма времени, нормо-ч.	1,12

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Проверка состояния рельсосмазывателя и подготовка к заправке смазкой и воздухом	распределитель	2	комплект инструментов	1	20,1	20,1
2.	Заправка графитовой смазкой резервуара рельсосмазывателя	кг смазки	2	лопата металлическая	7	1,41	9,87
3.	Заполнение воздушного резервуара сжатым воздухом	резервуар	2	автомобильный насос	1	23,4	23,4
4.	Опробование работы системы вручную, закрепление крышки	распределитель	2	комплект инструментов	1	6,5	6,5
	Итого:	59,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	59,9	—
Tпз	2,34	3,9
Tоб	0,599	1,0
Tпотл	4,55	7,6
T	67,4 или 1,12 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.147

Наименование работы — текущий ремонт путевых рельсосмазывателей

Условия работы

2. Ориентировочный расход смазки на одну заправку:

при первичной заправке (при установке вновь или после зимы) — 11 кг;

при текущем ремонте — 7 кг.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Наладчик железнодорожно-строительных машин и механизмов 4 разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ — 4,0
Измеритель работы — 1 рельсосмазыватель
Норма времени, нормо-ч.	2,1

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1.	Текущий ремонт:
а) прочистка питающей системы от старой смазки и загрязнителей	распределитель	2	комплект инструментов	1	34,5	34,5
б) исправление положения питающей пластины и ее закрепление	то же	2	то же	1	14,7	14,7
2.	Проверка состояния рельсосмазывателя и подготовка к заправке смазкой и воздухом	то же	2	то же	1	20,1	20,1
3.	Заправка графитовой смазкой резервуара рельсосмазывателя	кг смазки	2	лопата металлическая	7	1,41	9,87
4.	Заполнение воздушного резервуара сжатым воздухом	резервуар	2	автомобильный насос	1	23,4	23,4
5.	Опробование работы системы вручную, закрепление крышки	распределитель	2	комплект инструментов	1	6,5	6,5
	Итого	109

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	109	—
Tпз	4,25	3,9
Tоб	1,09	1,0
Tпотл	8,28	7,6
T	123 или 2,1 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.148

Наименование работы — монтаж в пути изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками при скреплении КБ

Условия работы

1. Участок пути звеньевой или бесстыковой с электротягой и автоблокировкой, рельсы Р65 и Р75, шпалы железобетонные, накладки шестидырные.

2. При необходимости производится очистка концов рельсов на расстоянии 0,6 м от места стыковки металлической щеткой. Обеспыливание поверхности рельсов и накладок производится при помощи ветоши, пропитанной бензином.

3. Комплект материалов доставлен к месту работ заранее. Клеевая композиция для обеих сторон изолирующего стыка приготавливается одновременно для каждой стороны в отдельной таре.

4. Ожидание высушивания склеиваемых поверхностей, вызванное специфическими условиями протекания технологического процесса, в целях рационального использования рабочего времени совмещено с выполнением других операций или с регламентированными перерывами.

5. При монтаже изолирующего стыка между рельсовыми плетями для регулирования стыкового зазора и температурных напряжений рельсовых плетей допускается применение гидравлического натяжного прибора. В этом случае использование гидравлического натяжного устройства учитываются отдельной нормой.

6. Норма времени не учитывает работы по измерению рельсов и проверке пригодности их к монтажу изолирующего стыка, измерению боковых и вертикальных ступенек в изолирующем стыке после окончания работ, погрузо-разгрузочные работы и работы по «входному контролю» полученных материалов.

7. Норма времени не учитывает работы на снятие фасок в болтовых отверстиях и у торцов рельс. При необходимости восстановления фасок использовать утвержденные нормы времени.

8. Работа машиниста передвижной электростанции в норме времени не учтена и учитывается отдельно, к норме времени на измеритель работы добавлять 1,61 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 5-го разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работы	3,8
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	4,04
N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	Отвинчивание гаек клеммных болтов и удаление клемм с болтами	клемма	1	ключ торцовый	8	0,55	4,4
2	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой гаечный	6	1,42	8,52
3	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	2	0,611	1,22
4	Демонтаж торцовой изоляции	стык нити	1	—	1	0,3	0,3
5	Зачистка поверхностей рельсов до металла	то же	2	углошлифовальная машинка	1	58,68	58,68
6	Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка	то же	2	—	1	1,06	1,06
7	Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей	то же	2	упорный клин	1	4,45	4,45
8	Монтаж торцовой изоляции	то же	1	—	1	0,57	0,57
9	Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции	то же	1	разгонщик-сгонщик	1	1,26	1,26
10	Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок	накладка	2	нож	2	4,16	8,32
11	Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания	стык нити	1	кисть	1	8,98	8,98
12	Приготовление клеевой композиции	то же	2	шпатель	2	3,35	6,70
13	Грунтовка поверхности рельсов слоем клея	то же	2	то же	1	6,57	6,57
14	Нанесение с разравниванием клеевой композиции	накладка	2	то же	2	6,94	13,88
15	Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов	втулка	1		6	0,10	0,60
16	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	2	0,643	1,29
17	Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	ключ путевой гаечный	6	2,05	12,3
18	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка	1	то же	6	0,501	3,0
19	Удаление лишнего клея	стык нити	1	шпатель	1	1,87	1,87
20	Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка	то же	1	мегомметр	1	0,92	0,92
21	Замер температуры головки рельса	замер	1	пирометр	1	0,83	0,83
22	Установка и запуск нагревательного устройства	установка	2	электрическое нагревательное устройство, электростанция	1	4,44	4,44
23	Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры	прогрев	1	то же	1	56,62	56,62
24	Снятие нагревательного устройства	снятие	2	то же	1	1,18	1,18
25	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	1	ключ торцовый	8	0,71	5,68
26	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	1	то же	8	0,215	1,72
Итого:		215,4

Расчет норм времени

Индекс	нормо-мин.	% к Топ
Топ	215,4	—
Тпз	8,40	3,9
Тоб	2,15	1,0
Тпотл	16,4	7,6
Т	242,3 или 4,04 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.149

Наименование работы — монтаж в пути изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками при скреплении АРС

Условия работы

6. Норма времени не учитывает работы по измерению рельсов и проверке пригодности их к монтажу изолирующего стыка согласно, измерению боковых и вертикальных ступенек в изолирующем стыке после окончанию работ, погрузо-разгрузочные работы и работы по «входному контролю» полученных материалов.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 5-го разряда	1
Итого	3
Тарифный разряд работы	3,8
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	3,89
N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	4	0,1	0,4
2	Снятие пружинных клемм	клемма	1	—	4	0,08	0,32
3	Снятие изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	4	0,08	0,32
4	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой гаечный	6	1,42	8,52
5	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	2	0,611	1,22
6	Демонтаж торцовой изоляции	стык нити	1	—	1	0,3	0,3
7	Зачистка поверхностей рельсов до металла	то же	2	углошлифовальная машинка	1	58,68	58,68
8	Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка	то же	2	—	1	1,06	1,06
9	Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей	то же	2	упорный клин	1	4,45	4,45
10	Монтаж торцовой изоляции	то же	1	—	1	0,57	0,57
11	Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции	то же	1	разгонщик-сгонщик	1	1,26	1,26
12	Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок	накладка	2	нож	2	4,16	8,32
13	Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания	стык нити	1	кисть	1	8,98	8,98
14	Приготовление клеевой композиции	стык нити	2	шпатель	2	3,35	6,70
15	Грунтовка поверхности рельсов слоем клея	то же	2	то же	1	6,57	6,57
16	Нанесение с разравниванием клеевой композиции	накладка	2	то же	2	6,94	13,88
17	Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов	втулка	1	—	6	0,10	0,60
18	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	2	0,643	1,29
19	Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	ключ путевой гаечный	6	2,05	12,3
20	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка	1	то же	6	0,501	3,0
21	Удаление лишнего клея	стык нити	1	шпатель	1	1,87	1,87
22	Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка	то же	1	мегомметр	1	0,92	0,92
23	Замер температуры головки рельса	замер	1	пирометр	1	0,83	0,83
24	Установка и запуск нагревательного устройства	установка	2	электрическое нагревательное устройство, электростанция	1	4,44	4,44
25	Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры	прогрев	1	то же	1	56,62	56,62
26	Снятие нагревательного устройства	снятие	2	то же	1	1,18	1,18
27	Постановка изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	4	0,09	0,36
28	Постановка пружинных клемм	клемма	1	—	4	0,107	0,43
29	Постановка монорегуляторов и закрепление на 3 позиции	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	4	0,49	1,96
Итого:		207,4

Расчет норм времени

Индекс	нормо-мин.	% к Топ
Топ	207,4	—
Тпз	8,09	3,9
Тоб	2,07	1,0
Тпотл	15,8	7,6
Т	233,3 или 3,89 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.150

Наименование работы — монтаж в пути изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками при скреплении ЖБР-65, ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло

Условия работы

6. Норма времени не учитывает работы по измерению рельсов и проверке пригодности их к монтажу изолирующего стыка согласно измерению боковых и вертикальных ступенек в изолирующем стыке после окончания работ, погрузо-разгрузочные работы и работы по «входному контролю» полученных материалов.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 5-го разряда	1
Итого	3
Тарифный разряд работы	3,8
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	3,88
N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65)	болт	2	ключ торцовый	4	0,17	0,68
2	Ослабление путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	4	0,15	0,6
3	Сдвижка клемм в монтажное положение	клемма	2	—	4	0,054	0,22
4	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой гаечный	6	1,42	8,52
5	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	2	0,611	1,22
6	Демонтаж торцовой изоляции	стык нити	1	—	1	0,3	0,3
7	Зачистка поверхностей рельсов до металла	то же	2	углошлифовальная машинка	1	58,68	58,68
8	Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка	то же	2	—	1	1,06	1,06
9	Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей	то же	2	упорный клин	1	4,45	4,45
10	Монтаж торцовой изоляции	то же	1	—	1	0,57	0,57
11	Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции	то же	1	разгонщик-сгонщик	1	1,26	1,26
12	Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок	накладка	2	нож	2	4,16	8,32
13	Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания	стык нити	1	кисть	1	8,98	8,98
14	Приготовление клеевой композиции	то же	2	шпатель	2	3,35	6,70
15	Грунтовка поверхности рельсов слоем клея	то же	2	то же	1	6,57	6,57
16	Нанесение с разравниванием клеевой композиции	накладка	2	то же	2	6,94	13,88
17	Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов	втулка	1	—	6	0,10	0,60
18	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	2	0,643	1,29
19	Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	ключ путевой гаечный	6	2,05	12,3
20	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка	1	то же	6	0,501	3,0
21	Удаление лишнего клея	стык нити	1	шпатель с вырезом	1	1,87	1,87
22	Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка	то же	1	мегомметр	1	0,92	0,92
23	Замер температуры головки рельса	замер	1	пирометр	1	0,83	0,83
24	Установка и запуск нагревательного устройства	установка	2	электрическое нагревательное устройство, электростанция	1	4,44	4,44
25	Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры	прогрев	1	то же	1	56,62	56,62
26	Снятие нагревательного устройства	снятие	2	то же	1	1,18	1,18
27	Перевод клемм в проектное положение	клемма	2	—	4	0,054	0,22
28	Закрепление гаек закладных болтов (ЖБР-65)	болт	2	ключ торцовый	4	0,215	0,86
29	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	ключ торцовый	4	0,175	0,7
Итого:		206,8

Расчет норм времени

Индекс	нормо-мин.	% к Топ
Топ	206,8	—
Тпз	8,07	3,9
Тоб	2,07	1,0
Тпотл	15,7	7,6
Т	232,7 или 3,88 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.151

Наименование работы — монтаж в пути изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками при ПАНДРОЛ-350

Условия работы

6. Норма времени не учитывает работы по измерению рельсов и проверке пригодности их к монтажу изолирующего стыка согласно, измерению боковых и вертикальных ступенек в изолирующем стыке после окончания работ, а также демонтажу существующего сборного изолирующего стыка, погрузо-разгрузочные работы и работы по «входному контролю» полученных материалов.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 5-го разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работы	3,8
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	3,84
N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	Перевод пружинной клеммы с прижимным изолятором в монтажное положение	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	4	0,111	0,444
2	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой гаечный	6	1,42	8,52
3	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	2	0,611	1,22
4	Демонтаж торцовой изоляции	стык нити	1	—	1	0,3	0,3
5	Зачистка поверхностей рельсов до металла	то же	2	углошлифовальная машинка	1	58,68	58,68
6	Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка	то же	2	—	1	1,06	1,06
7	Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей	стык нити	2	упорный клин	1	4,45	4,45
8	Монтаж торцовой изоляции	то же	1	—	1	0,57	0,57
9	Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции	то же	1	разгонщик-сгонщик	1	1,26	1,26
10	Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок	накладка	2	нож	2	4,16	8,32
11	Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания	стык нити	1	кисть	1	8,98	8,98
12	Приготовление клеевой композиции	то же	2	шпатель	2	3,35	6,70
13	Грунтовка поверхности рельсов слоем клея	то же	2	то же	1	6,57	6,57
14	Нанесение с разравниванием клеевой композиции	накладка	2	то же	2	6,94	13,88
15	Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов	втулка	1	—	6	0,10	0,60
16	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	2	0,643	1,29
17	Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	ключ путевой гаечный	6	2,05	12,3
18	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка	1	то же	6	0,501	3,0
19	Удаление лишнего клея	стык нити	1	шпатель с вырезом	1	1,87	1,87
20	Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка	то же	1	мегомметр	1	0,92	0,92
21	Замер температуры головки рельса	замер	1	пирометр	1	0,83	0,83
22	Установка и запуск нагревательного устройства	установка	2	электрическое нагревательное устройство, электростанция	1	4,44	4,44
23	Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры	прогрев	1	электрическое нагревательное устройство, электростанция	1	56,62	56,62
24	Снятие нагревательного устройства	снятие	2	то же	1	1,18	1,18
25	Перевод пружинных клемм в рабочее положение	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	4	0,15	0,6
Итого:		204,6

Расчет норм времени

Индекс	нормо-мин.	% к Топ
Топ	204,6	—
Тпз	7,98	3,9
Тоб	2,05	1,0
Тпотл	15,6	7,6
Т	230,2 или 3,84 нормо-ч	—

Республика, край, область	Температурная зона
1	2
Алтайский край	V
Амурская область:
южнее линии Ерофей Павлович — Невер — Баладек (исключительно)	V
севернее линии Ерофей Павлович — Невер — Баладек (включительно)	VI
Архангельская область:
западнее 60-го меридиана и восточнее линии Мезень — Вожгора (исключительно)	V
восточнее 60-го меридиана	VI
остальная часть	IV
Астраханская область	II
Башкирия	IV
Белгородская область	III
Брянская область	III
Бурятия:
юго-западнее линии Сосновка — Мухор — Кондуй (исключительно)	V
северо-восточнее линии Сосновка — Мухор — Кондуй (включительно)	VI
Владимирская область	III
Волгоградская область	III
Вологодская область	IV
Воронежская область	III
Дагестан	I
Ивановская область	III
Ингушетия	I
Иркутская область:
южнее линии Кондратьево — Братск — Баяндай — Коса (исключительно)	V
южнее 62-й параллели и севернее линии Кондратьево — Братск — Баяндай — Коса (включительно)	VI
Кабардино-Балкария	I
Калининградская область	I
Калмыкия	II
Калужская область	III
Камчатская область
южнее линии Кихчик — Пущино — Средне-Камчатск (исключительно)	III
южнее линии Белоговое — Эссо — Еловка и севернее линии Кихчик — Средне-Камчатск (включительно)	IV
южнее линии Хайлюля — Аманино и севернее линии Белоголовое — Эссо — Еловка (исключительно)	V
южнее линии Тымлот — Лесная и севернее линии Хайлюля — Аманино (включительно)	VI
Карелия	III
Кемеровская область	V
Кировская область	IV
Коми:
южнее линии Вожгора — Нижняя Вочь (исключительно)	IV
западнее 60-го меридиана и севернее линии Вожгора — Нижняя Вочь (включительно)	V
восточнее 60-го меридиана	VI
Костромская область, за исключением Костромы	IV
Кострома	III
Краснодарский край	I
Красноярский край:
южнее линии Максимкин Яр — Подтесово — Мотыгино — Чунояр (исключительно)	V
севернее линии Максимкин Яр — Подтесово — Мотыгино — Чунояр (включительно)	VI
Куйбышевская область	IV
Курганская область	IV
Курская область	III
Ленинградская область:
пункты, расположенные на побережье Финского залива и Санкт-Петербург	II
остальная территория, кроме Санкт-Петербурга и пунктов на побережье Финского залива	III
Липецкая область	III
Магаданская область	—
Марий Эл	IV
Мордовия	IV
Московская область	III
Мурманская область	IV
Нижегородская область	IV
Новгородская область	III
Новосибирская область	V
Омская область	V
Оренбургская область	IV
Орловская область	III
Пензенская область	IV
Пермская область:
юго-западнее линии Керчевский — Березники — Губаха — Усьва — Чусовая — Лысьва (включительно)	IV
северо-восточнее линии Керчевский — Березники — Губаха — Усьва — Чусовая — Лысьва (включительно)	V
Приморский край:
южнее линии Б. Находка — Тетюхе (исключительно)	III
севернее линии Б. Находка — Тетюхе (включительно)	IV
Псковская область	III
Ростовская область	II
Рязанская область	III
Саратовская область	III
Сахалинская область:
Курильские острова
южнее линии Яблочный — Углезаводская (исключительно)	II
западнее линии Мгачи — Поронайск (исключительно)	III
и севернее линии Яблочный — Углезаводская (включительно)	IV
восточнее линии Мгачи — Поронайск (включительно)	V
Свердловская область	V
Северная Осетия	I
Смоленская область	III
Ставропольский край:
южнее линии Ставрополь — Моздок (исключительно)	I
севернее линии Ставрополь — Моздок (включительно)	II
Тамбовская область	III
Татарстан	IV
Тверская область	III
Томская область	V
Тува	V
Тульская область	III
Тюменская область:
южнее линии Саранпауль — Хангокурт — Ханты-Мансийск — Таурово — Ларломкины (включительно)	V
севернее линии Саранпауль — Хангокурт — Ханты-Мансийск — Таурово — Ларломкины (включительно)	VI
Удмуртия	IV
Ульяновская область	IV
Хабаровский край:
южнее линии Облучье — Комсомольск-на-Амуре — Мариинские (исключительно)	IV
южнее линии Баладек — Усольгин — Маго (исключительно) и севернее линии Облучье — Комсомольск-на-Амуре — Мариинские (включительно)	V
южнее 60-й параллели и севернее линии Баладек — Усольгин — Маго (включительно)	VI
Челябинская область	IV
Чечня	I
Читинская область:
южнее линии Мухор — Кондуй — Букачача — Ксеньевка — Амазар (исключительно)	V
севернее линии Мухор — Кондуй — Букачача — Ксеньевка — Амазар (включительно)	VI
Чувашия	VI
Якутия:
южнее Дулга — Кюель — Нюя — Еланское — Чагда (включительно)	IV
севернее Дулга — Кюель — Нюя — Еланское — Чагда (исключительно)	—
Ярославская область	III

Источник

ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

ДЕПАРТАМЕНТ ПУТИ И СООРУЖЕНИЙ

Утверждаю

Вице-президент ОАО «РЖД»

В.Б. ВОРОБЬЕВ

30.03.2009

Согласовано

Первичная профсоюзная

организация ОАО «РЖД»

Постановление № 7/18

от 3 марта 2009 г.

ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННЫЕ НОРМЫ
ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ ПО ТЕКУЩЕМУ СОДЕРЖАНИЮ ПУТИ

(в редакции распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 № 1976р)

(7-е издание, исправленное и дополненное)

в 2-х частях

Часть 1

ВНЕСЕНЫ Изменения по распоряжению ОАО «РЖД» от 30.05.2013 № 1225р

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий сборник норм времени на работы по текущему содержанию пути (далее — Сборник) разработан Нормативно-технологическим отделом по инженерным сооружениям Центра обследования и диагностики инженерных сооружений — филиала открытого акционерного общества «Российские железные дороги» (Центр ИССО ОАО «РЖД»).

2. Настоящий Сборник содержит 301 технолого-нормировочную карту и состоит из 8 разделов:

Часть 1

IV. Работы по стрелочным переводам;

V. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы;

VI. Работы по путевым знакам, переездам и изгородям, ограждающим путь от скота;

VII. Работы по исправлению пути на пучинах;

VIII. Работы по текущему содержанию пути с бесподкладочным рельсовым скреплением Фоссло.

(Измененная редакция, Распоряжение от 30.05.2013 N 1225р)

3. При разработке новых и пересмотре действующих норм времени использованы следующие материалы:

— Типовые технически обоснованные нормы времени на работы по текущему содержанию пути, изд. 1998 г.;

— Типовые нормы времени на работы, выполняемые при содержании и ремонте верхнего строения пути, изд. 1999 г.;

— Отраслевые технически обоснованные нормы времени на работы, выполняемые при содержании и ремонте пути, земляного полотна и искусственных сооружений на железнодорожном транспорте, изд. 2001 г.;

— Отраслевые технически обоснованные нормы времени на работы по текущему содержанию и ремонту пути и земляного полотна, изд. 2002 г.;

— Отраслевые технически обоснованные нормы времени на сборку и эксплуатацию пути с бесподкладочным рельсовым скреплением ЖБР-65 на железобетонных шпалах, изд. 2004 г.;

— Отраслевые технически обоснованные нормы времени на работы по текущему содержанию пути, изд. 2006 г.;

— Материалы фотохронометражных наблюдений;

— Технические указания на сборку, укладку и эксплуатацию пути с бесподкладочным рельсовым скреплением W30 на железобетонных шпалах ЦПТ 82/6 от 28.05.2010;

— Руководство по монтажу и описание (Проект фирмы Vossloh N 0.4056.b);

— Действующие правила, технические условия и технологии производства основных работ текущего содержания пути;

— Нормативы времени на подготовительно-заключительные действия, обслуживание рабочего места и регламентированные перерывы по ремонту и обслуживанию подвижного состава и технических средств железнодорожного транспорта, изд. 2002 г.;

— Нормативы численности персонала рабочих по эксплуатации и обслуживанию основных машин, механизмов и оборудования в дистанциях пути, путевых машинных станциях и структурных подразделениях по ремонту и эксплуатации путевых машин, изд. 2006 г.;

— Распоряжение N 400р от 27 февраля 2010 г. «О внесении изменений в «Нормативы численности рабочих по ремонту и обслуживанию машин, механизмов и оборудования в дистанциях пути, путевых машинных станциях и структурных подразделениях по ремонту и эксплуатации путевых машин железных дорог»;

— Замечания и предложения дорог.

(Измененная редакция, Распоряжение от 30.05.2013 N 1225р)

4. Наименование профессий и разряды рабочих в Сборнике указаны в соответствии с Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94, изд. 2005 г.; Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, изд. 1989 г. выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», выпуск 2, раздел «Сварочные работы», выпуск 56, раздел «Железнодорожный транспорт и метрополитен»; Постановлением Минтруда РФ от 24 апреля 1996 г. N 22 «О внесении изменений и дополнений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих», выпуск 3.

5. Приведенные в Сборнике пределы численных показателей (высота, глубина, расстояние), в которых указано «до», следует понимать «включительно».

Если нормы времени не дифференцированы по категориям балласта или по типу рельсов, скреплений, роду и типу шпал, их следует применять при любых рельсах, шпалах и т.д.

6. При составлении Сборника было принято:

— рабочие места монтеров пути организованы в полном соответствии с указанием и действующими инструкциями и оснащены необходимыми путевыми инструментами и приспособлениями;

— ограждение мест производства работ соответствует требованиям Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ;

— перечень и объем выполняемых работ соответствуют действующим инструкциям и указаниям ОАО «РЖД»;

— в процессе работы применяются машины, специальные приборы и приспособления, путевой и измерительный инструмент, предусмотренные действующими правилами, инструкциями и указаниями ОАО «РЖД» и удовлетворяющие техническим условиям;

— путевой инструмент и приспособления хранятся в кладовой рабочего отделения в шкафах и на стеллажах или передвижных контейнерах на рабочем месте;

— подноска материалов в пределах рабочего места производится на расстояние до 10 м, если в таблицах оно не указано;

— рабочие места своевременно обеспечиваются материалами и деталями верхнего строения пути.

7. Время, затраченное на пропуск поездов и на ограждение места работ, нормами не учтено и должно определяться согласно Нормативам времени на пропуск поездов при выполнении работ по текущему содержанию пути (изд. 2005 г.), указанным в таблице 1.

Таблица 1

Нормативы времени в мин. на пропуск поездов	Виды ограждения места работ
Категория поезда	Сигналами остановки с пропуском поездов по месту работ со снижением скорости	Сигналами уменьшения скорости	Сигналами остановки с пропуском поездов по месту работ без снижения скорости	Сигнальными знаками «Свисток»	Пропуск поездов по соседнему пути при всех видах ограждения при производстве работ на одном из путей
Грузовые: до 5 тыс. тонн	4,0	3,0	2,6	2,0	1,0
тяжеловесные	4,5	3,6	3,0	2,3	1,0
Пассажирские скоростные	—	7,0	—	6,0	5,5
Пассажирские и рефрижераторные	3,0	2,0	1,8	1,3	1,0
Моторвагонные	2,5	1,6	1,3	1,0	0,70
Локомотивы	1,5	1,2	1,0	0,70	0,50

8. В Сборнике на каждую работу дана таблица, которая является документом технического расчета норм времени на основе попозиционных затрат на конкретно выполняемую работу в соответствии с технологией производства работ.

Технолого-нормировочная карта содержит:

— краткое наименование работы;

— условия, при которых выполняется работа;

— состав и количество группы исполнителей (минимальное количество рабочих, необходимое для выполнения данной работы) с указанием разряда;

— тарифный разряд работы;

— измеритель нормируемой работы;

— нормы времени на принятый измеритель работы для рабочих в нормо-часах (нормо-ч), время использования путевых машин и механизмов в машино-часах (маш.-ч);

— содержание работы в технологической последовательности их выполнения с указанием количества исполнителей, применяемого инструмента и приспособлений, учтенного объема работы на измеритель и оперативного времени.

Каждая позиция содержания работы технолого-нормировочной карты может быть использована как единичная норма времени на принятый измеритель с учетом затрат на подготовительно-заключительные действия, обслуживание рабочего места, регламентированные перерывы, отдых и личные надобности.

В учтенный объем работы включена доля выполняемой работы или количество деталей на измеритель работы с учетом повторяемости.

9. Нормами учтены следующие затраты времени:

9.1. При работах, выполняемых вручную и с применением электрического и гидравлического инструмента:

— на получение задания и инструктаж;

— на получение инструмента и приспособлений и сдачу его;

— на обслуживание рабочего места;

— на отдых и личные надобности.

9.2. При работах, выполняемых грузовыми дрезинами и путеремонтными летучками:

— на получение задания и инструктаж;

— на получение и сдачу материалов и инструментов;

— на обслуживание рабочего места.

9.3. При работах, выполняемых машинами тяжелого типа:

— на получение материалов и наладку оборудования в начале работы;

— на получение задания и инструктаж;

— на обслуживание рабочего места.

10. Время, затрачиваемое на проезд к месту работ, проходы к месту работ и обратно с инструментом, на ограждение места производства работы соответствующими сигналами и обеспечение его связью, подноску воды, в технически обоснованные нормы времени не включено и учитывается отдельно по фактическим затратам.

11. Затраты времени на подготовительно-заключительные действия (Tпз), обслуживание рабочего места (Tоб) и регламентированные перерывы (Tпотл и Tпт) в нормах определены по нормативам времени, указанным в таблице 2.

Таблица 2

N п/п	Наименование работ	Нормативы времени (в % к оперативному времени)
Tпз	Tоб	Tпотл	Tпт	Всего
1	Работы по текущему содержанию пути	3,9	1,0	7,6	—	12,5
2	Работы, выполняемые машинами тяжелого типа при текущем содержании пути	2,2	4,2	—	—	6,4
3	Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы, выполняемые при текущем содержании пути кранами дрезин, путеремонтными летучками и мотовозами	3,5	1,2	—	—	4,7
4	Работы по химическому уничтожению растительности на железнодорожном пути раствором жидкого или сухого гербицида с использованием навесного поливочного устройства	7,4	2,7	—	—	10,1
5	Выправка пути с подбивкой шпал электрошпалоподбойками	4,2	1,5	10,9	—	16,6

12. При выполнении работ в зимних условиях на открытом воздухе к нормам времени (раздел I — VI, VIII) должны применяться усредненные поправочные коэффициенты, приведенные в таблице 3.

Таблица 3

Температурная зона	Поправочные коэффициенты к нормам времени по месяцам
Октябрь	Ноябрь	Декабрь	Январь	Февраль	Март	Апрель
I	—	—	—	1,05	1,05	—	—
II	—	—	1,06	1,08	1,08	1,05	—
III	—	1,06	1,08	1,13	1,13	1,08	—
IV	—	1,08	1,10	1,16	1,16	1,10	—
V	—	1,10	1,12	1,18	1,18	1,12	—
VI	1,07	1,17	1,25	1,25	1,25	1,17	1,07

— стесненность движения рабочего теплой одеждой и неудобства работы в рукавицах при необходимости прикосновений к холодному металлу;

— понижение видимости на рабочем месте;

— затруднение в работе в связи с наличием на рабочем месте льда, снега;

— обледенение обуви, материалов, конструкций, инструментов;

— необходимость в периодической очистке от снега и льда в процессе работы рабочего места, материалов и т.д.;

— усложнение технологических процессов, вызванных низкой температурой;

— другие неблагоприятные условия (ветер, снегопад).

В тех случаях, когда в отдельные месяцы, предусмотренные таблицей 3, наблюдается положительная температура не менее чем в течение восьми рабочих дней в сумме за месяц, усредненные поправочные коэффициенты, приведенные в таблице 3, к нормам времени на работы, выполняемые в дни с положительной температурой, не применяются.

Если в месяцы, не предусмотренные таблицей 3, наблюдается отрицательная температура не менее восьми рабочих дней в сумме за месяц, то к нормам времени на работы, выполняемые в дни с отрицательной температурой этого месяца, применяются поправочные коэффициенты в порядке и размерах, предусмотренных в таблице 4.

Таблица 4

Температура воздуха на рабочем месте	0 … -10	-11 … -20	-21 … -30	-31 … -40	Ниже -40
Значение коэффициента	1,1	1,17	1,25	1,35	1,5

Деление территории РФ по температурным зонам приведено в Приложении.

При выполнении работ в местностях, не отнесенных к температурным зонам, приведенным в Приложении, к нормам времени в зависимости от отрицательной среднемесячной температуры воздуха на рабочем месте должны применяться поправочные коэффициенты, указанные в таблице 4.

Замер температуры воздуха должен проводиться 2 раза в смену (в конце второго и в конце шестого часов работы).

К нормам времени по исправлению пути на пучинах (раздел VII) поправочные коэффициенты не применяются.

(Измененная редакция, Распоряжение от 30.05.2013 N 1225р)

13. На работы, не вошедшие в Сборник, устанавливаются местные нормы времени методом технического нормирования труда в соответствии с Основными положениями по техническому нормированию труда на железнодорожном транспорте и Положением о системе нормирования труда в ОАО «РЖД».

14. О введении новых норм времени работники должны быть извещены не позднее чем за два месяца.

15. С изданием данного Сборника все ранее действующие нормы времени на соответствующие работы отменяются.

16. Замечания и предложения по Сборнику следует направлять в Нормативно-технологический отдел по инженерным сооружениям Центра обследования и диагностики инженерных сооружений — филиала открытого акционерного общества «Российские железные дороги» (Центр ИССО ОАО «РЖД») по адресу: 127299, Москва, ул. Космонавта Волкова, д. 6.

РАЗДЕЛ I
РАБОТЫ ПО БАЛЛАСТУ

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 1

Наименование работы: выправка пути сплошной подбивкой шпал с одновременной регулировкой пути в плане и уплотнением балласта у торцов шпал самоходной выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной ВПР-1200 или ВПРС-500.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р50, Р65, шпалы деревянные или железобетонные.

3. Стыковые и пристыковые шпалы подбиваются двойным обжатием балласта.

4. Величина подъемки не более 40 мм, величина перемещения при рихтовке не более 50 мм. При величине подъемки 41 — 80 мм выправка пути производится двойным обжатием шпал, в этом случае следует к нормативам времени применять поправочный коэффициент — 1,33. При величине подъемки более 81 мм — выправка производится за два прохода.

5. Сопутствующие работы: а) при раздельном скреплении: изъятие регулировочных прокладок, подтягивание гаек клеммных и закладных болтов, заброска балласта в шпальные ящики в местах подбивки, оправка балластной призмы; б) при нераздельном скреплении: удаление пучинных карточек, добивка костылей, поправка пружинных противоугонов, подтягивание гаек стыковых болтов, заброска балласта в шпальные ящики в местах подбивки, оправка балластной призмы. Сопутствующие работы выполняются монтерами пути и учитываются отдельными нормами.

6. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное нормой не учтено и учитывается при каждой зарядке и разрядке. Суммарное время одного приведения машины ВПР-1200 из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное составляет — 0,744 нормо-ч, ВПРС-500 — 0,992 нормо-ч.

7. Время ожидания разрешения на предоставление фронта работ, проезд машины к фронту работ и обратно, осмотр, крепеж и смазка узлов после 3 часов работы нормой не учтены.

8. На участках, где выправка будет вестись по фиксированным точкам, предварительно производятся нивелировочные работы.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Тип машины
ВПР-1200	ВПРС-500
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	2	3
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1	1
Итого:	3	4
Измеритель работы — 100 шпал
Род балласта	щебеночный и асбестовый с загрязненностью, %	гравийный и гравийно-песчаный
16 — 20	до 15
Норма времени машинистов, нормо-ч	ВПР-1200	0,440	0,380	0,352
ВПРС-500	—	0,951	0,880
Время использования машины, маш.-ч	ВПР-1200	0,147	0,127	0,117
ВПРС-500	—	0,238	0,220

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подбивка шпал с одновременной регулировкой пути в плане и уплотнением балласта у торцов шпал: — при щебеночном и асбестовом балластах с загрязненностью:
16 — 20%	шпала	3	ВПР-1200	100	0,248	24,8
до 15%	шпала	3	ВПР-1200	100	0,214	21,4
до 15 %	шпала	4	ВПРС-500	100	0,536	53,6
— при гравийном и гравийно-песчаном балласте	шпала	3	ВПР-1200	100	0,198	19,8
шпала	4	ВПРС-500	100	0,496	49,6
	Итого:	— при щебеночном и асбестовом балластах с загрязненностью:
	16 — 20%	ВПР-1200		24,8
	до 15%	ВПР-1200		21,4
	до 15%	ВПРС-500		53,6
	— гравийном и гравийно-песчаном:
	ВПР-1200		19,8
ВПРС-500		49,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип машины
ВПР-1200	ВПРС-500
род балласта
щебеночный и асбестовый с загрязненностью балласта в %	гравийный и гравийно-песчаный	щебеночный и асбестовый с загрязненностью до 15 %	гравийный и гравийно-песчаный
16 — 20	до 15
Tоп	24,8	21,4	19,8	53,6	49,6	—
Tпз	0,546	0,471	0,436	1,18	1,09	2,2
Tоб	1,04	0,899	0,832	2,25	2,08	4,2
T	26,4 или 0,440 нормо-ч	22,8 или 0,380 нормо-ч	21,1 или 0,352 нормо-ч	42,7 или 0,951 нормо-ч	52,8 или 0,880 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 2

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р50, Р65, шпалы деревянные или железобетонные, балласт щебеночный или асбестовый.

3. Стыковые и пристыковые шпалы подбиваются двойным обжатием балласта.

6. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное нормой не учтено и учитывается при каждой зарядке и разрядке. Суммарное время одного приведения машины ВПР-02 из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное составляет 0,480 нормо-ч, ВПРС-02 — 0,853 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Тип машины
ВПР-02	ВПРС-02
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	2	3
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1	1
Итого:	3	4
Измеритель работы — 100 шпал
Загрязненность балласта, %	16 — 20	до 15
Норма времени машинистов, нормо-ч	ВПР-02	0,372	0,320
ВПРС-02	—	0,893
Время использования машины, маш.-ч	ВПР-02	0,124	0,107
ВПРС-02	—	0,223

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подбивка шпал с одновременной регулировкой пути в плане и уплотнением балласта у торцов шпал с загрязненностью балласта
16 — 20%	шпала	3	ВПР-02	100	0,210	21,0
до 15%	шпала	3	ВПР-02	100	0,180	18,0
до 15%	шпала	4	ВПРС-02	100	0,504	50,4
	Итого: при загрязненности балласта:	16 — 20%		ВПР-02		21,0
до 15%		ВПР-02		18,0
до 15%		ВПРС-02		50,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип машины
ВПР-02	ВПРС-02
загрязненность балласта, %
16 — 20	до 15	до 15
Tоп	21,0	18,0	50,4	—
Tпз	0,462	0,396	1,11	2,2
Tоб	0,882	0,756	2,12	4,2
T	22,3 или 0,372 нормо-ч	19,2 или 0,320 нормо-ч	53,6 или 0,893 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 3

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р50, Р65, шпалы деревянные или железобетонные.

3. Балласт щебеночный, загрязненность балласта не более 20%.

4. Стыковые и пристыковые шпалы подбиваются двойным обжатием балласта.

5. Величина подъемки не более 40 мм, величина перемещения при рихтовке не более 50 мм. При величине подъемки 41 — 80 мм выправка пути производится двойным обжатием шпал, в этом случае следует к нормативам времени применять поправочный коэффициент — 1,33. При величине подъемки более 81 мм — выправка производится за два прохода.

6. Сопутствующие работы: а) при раздельном скреплении: изъятие регулировочных прокладок, подтягивание гаек клеммных и закладных болтов, заброска балласта в шпальные ящики в местах подбивки, оправка балластной призмы; б) при нераздельном скреплении: удаление пучинных карточек, добивка костылей, поправка пружинных противоугонов, подтягивание гаек стыковых болтов, заброска балласта в шпальные ящики в местах подбивки, оправка балластной призмы. Сопутствующие работы выполняются монтерами пути и учитываются отдельными нормами.

7. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное нормой не учтено и учитывается при каждой зарядке и разрядке. Суммарное время одного приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное составляет 0,466 нормо-ч.

8. Время ожидания разрешения на предоставление фронта работ, проезд машины к фронту работ и обратно, осмотр, крепеж и смазка узлов после 3 часов работы нормой не учтены.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 8-го разряда	3
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Итого:	4
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	1,83
Время использования машины, маш.-ч	0,506

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Измерительная поездка с возвращением к начальной точке работы	м пути	4	ВПРС-03	100	0,0968	9,68
2	Обработка данных на компьютере	м пути	1	ВПРС-03	100	0,038	3,80
3	Выправка пути сплошной подбивкой шпал с одновременной регулировкой пути в плане и уплотнением балласта у торцов шпал	м пути	4	ВПРС-03	100	0,892	89,2
Итого:	103

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	103	—
Tпз	2,27	2,2
Tоб	4,33	4,2
T	110 или 1,83 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 4

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р50, Р65, шпалы деревянные или железобетонные.

3. Балласт щебеночный, загрязненность балласта не более 20%.

5. Стыковые и пристыковые шпалы подбиваются двойным обжатием балласта.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 8-го разряда	3
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Итого:	4
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	с измерительной поездкой	1,75
с применением лазерного луча	2,15
Время использования машины, маш.-ч	с измерительной поездкой	0,483
с применением лазерного луча	0,674

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Измерительная поездка с возвращением к начальной точке работы	м пути	4	«Унимат» 08-475/4S	100	0,0572	5,72
2	Обработка данных на компьютере	м пути	1	«Унимат» 08-475/4S	100	0,034	3,40
3	Снятие тележки, лазера, закрепление лазера и блока питания	снятие	2	Ключ путевой	1	7,5	7,5
4	Откатка тележки с лазером	снятие	2	Ключ путевой	100	0,023	2,30
5	Настройка лазера	настройка	2	Лазер, компьютер	1	7,4	7,4
6	Выправка пути сплошной подбивкой шпал с одновременной регулировкой пути в плане и уплотнением балласта у торцов шпал	настройка	4	Лазер, компьютер	100	0,896	89,6
7	Уборка лазера	уборка	2	Ключ путевой	1	14,0	14,0
	Итого:	с измерительной поездкой		98,7
с применением лазерного луча		121

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
с измерительной поездкой	с применением лазерного луча
Tоп	98,7	121	—
Tпз	2,17	2,66	2,2
Tоб	4,15	5,08	4,2
T	105 или 1,75 нормо-ч	129 или 2,15 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 5

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р50, Р65, шпалы деревянные или железобетонные.

3. Балласт щебеночный, загрязненность балласта не более 20%.

5. Стыковые и пристыковые шпалы подбиваются двойным обжатием балласта.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 8-го разряда	3
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Итого:	4
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	1,88
Время использования машины, маш.-ч	0,516

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Измерительная поездка с возвращением к начальной точке работы	м пути	4	«Унимат»-Компакт 08-275/3S-16	100	0,0964	9,64
2	Обработка данных на компьютере	м пути	1	«Унимат»-Компакт 08-275/3S-16	100	0,034	3,40
3	Выправка пути сплошной подбивкой шпал с одновременной регулировкой пути в плане и уплотнением балласта у торцов шпал	м пути	4	«Унимат»-Компакт 08-275/3S-16	100	0,932	93,2
	Итого:	106

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	106	—
Tпз	2,33	2,2
Tоб	4,45	4,2
T	113 или 1,88 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 6

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами Р50, Р65, Р75, скрепление раздельное, шпалы деревянные или железобетонные, балласт щебеночный, загрязненность балласта до 20%.

3. Стыковые и пристыковые шпалы подбиваются двойным обжатием балласта.

5. Сопутствующие работы: изъятие регулировочных прокладок, подтягивание гаек клеммных и закладных болтов, выгрузка балласта в шпальные ящики и оправка балластной призмы. Сопутствующие работы выполняются монтерами пути и учитываются отдельными нормами.

6. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное нормой не учтено и учитывается при каждой зарядке и разрядке. Суммарное время одного приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное составляет 0,548 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 8-го разряда	3
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Итого:	4
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	0,522
Время использования машины, маш.-ч	0,176

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Измерительная поездка с возвращением к начальной точке работы	м пути	4	«Дуоматик» 09-32 GSM	100	0,0400	4,00
2	Обработка данных на компьютере	м пути	1	«Дуоматик» 09-32 GSM	100	0,034	3,40
3	Выправка пути сплошной подбивкой шпал с одновременной рихтовкой прямых участков пути; установка проектного возвышения	м пути	4	«Дуоматик» 09-32 GSM	100	0,220	22,0
	Итого:	29,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	29,4	—
Tпз	0,647	2,2
Tоб	1,23	4,2
T	31,3 или 0,522 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 7

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами Р50, Р65, Р75, скрепление раздельное, шпалы железобетонные или деревянные, балласт щебеночный, загрязненность балласта до 20%.

3. Величина подъемки не более 40 мм, величина перемещения при рихтовке не более 50 мм. При величине подъемки 41 — 80 мм выправка пути производится двойным обжатием шпал, в этом случае следует к нормативам времени применять поправочный коэффициент — 1,33. При величине подъемки более 81 мм — выправка производится за два прохода.

4. Стыковые и пристыковые шпалы подбиваются двойным обжатием балласта.

6. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное нормой не учтено и учитывается при каждой зарядке и разрядке. Суммарное время одного приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное составляет 0,548 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 8-го разряда	3
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Итого:	4
Измеритель работы — 100, 200, 300 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	Расстояние откатки тележки, м	100	0,943
200	1,38
300	1,82
Время использования машины, маш.-ч	100	0,374
200	0,492
300	0,610

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Снятие тележки, лазера, закрепление лазера и блока питания	снятие	2	Ключ путевой	1	7,5	7,5
2	Откатка тележки на расстояние, м:
100	м пути	2	Тележка	100	0,023	2,30
200	м пути	2	Тележка	200	0,023	4,60
300	м пути	2	Тележка	300	0,023	6,90
3	Настройка лазера	настройка	2	Лазер, компьютер	1	7,4	7,4
4	Выправка пути сплошной подбивкой шпал с одновременной рихтовкой прямых участков пути, м:
100	м пути	4	«Дуоматик» 09-32 GSM	100	0,220	22,0
200	м пути	4	то же	200	0,220	44,0
300	м пути	4	то же	300	0,220	66,0
5	Уборка лазера	уборка	2	Ключ путевой	1	14,0	14,0
	Итого: при откатке тележки на расстояние, м:	100		53,2
	200		77,5
	300		102

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
при откатке тележки на расстояние, м
100	200	300
Tоп	53,2	77,5	102	—
Tпз	1,17	1,71	2,24	2,2
Tоб	2,23	3,26	4,28	4,2
T	56,6 или 0,943 нормо-ч	82,5 или 1,38 нормо-ч	109 или 1,82 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 8

Наименование работы: выправка пути сплошной подбивкой шпал с одновременной регулировкой пути в плане и профиле и уплотнением балласта у торцов шпал самоходной машиной для выправки и подбивки стыков «Унимат»-Компакт 08-16 страйт.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные или деревянные, балласт щебеночный, загрязненность балласта не более 20%.

2. Величина подъемки не более 40 мм, величина перемещения при рихтовке не более 50 мм. При величине подъемки 41 — 80 мм выправка пути производится двойным обжатием шпал, в этом случае следует к нормативам времени применять поправочный коэффициент — 1,33. При величине подъемки более 81 мм — выправка производится за два прохода.

3. Стыковые и пристыковые шпалы подбиваются двойным обжатием балласта.

4. Сопутствующие работы: для деревянных шпал — удаление пучинных карточек, добивка костылей, поправка пружинных противоугонов, для железобетонных шпал — удаление регулировочных прокладок, закрепление гаек клеммных и закладных болтов, для тех и других шпал — заброска балласта в шпальные ящики в местах подбивки, оправка балластной призмы. Сопутствующие работы выполняются монтерами пути и учитываются отдельными нормами.

5. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное нормой не учтено и учитывается при каждой зарядке и разрядке. Суммарное время одного приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное составляет 0,423 нормо-ч.

6. Время ожидания разрешения на предоставление фронта работ, проезд машины к фронту работ и обратно нормой не учтены.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 8-го разряда	2
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Итого:	3
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	0,735
Время использования машины, маш.-ч	0,245

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Выправка пути сплошной подбивкой шпал с одновременной регулировкой пути в плане и профиле и уплотнением балласта у торцов шпал	м пути	3	«Унимат»-Компакт 08-16 страйт	100	0,414	41,4
	Итого:	41,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	41,4	—
Tпз	0,911	2,2
Tоб	1,74	4,2
T	44,1 или 0,735 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 9

Наименование работы: исправление просадок и перекосов пути на щебеночном балласте подбивкой шпал электрошпалоподбойками ЭШП-9.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой.

3. Подбивка производится четырьмя электрошпалоподбойками ЭШП-9.

4. Питание электрошпалоподбоек электрической энергией производится от передвижной электростанции.

5. В процессе работы для вывешивания пути до 20 мм используются два гидравлических домкрата, устанавливаемых попарно.

6. Измерительные работы с записью величин исправления пути и регулировка шпал по меткам производится заранее.

7. Балласт для добавления находится на обочине или междупутье.

8. Рельсы типов Р50, Р65 и Р75, шпалы железобетонные или деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути, скрепление раздельное КБ, КД (К-4) и смешанное костыльное ДО.

9. При исправлении просадок и перекосов пути, требующих отрывки балласта (на глубину 40 — 50 мм ниже подошвы шпал) из шпальных ящиков перед подбивкой, в норме времени монтеров пути на каждую шпалу следует учитывать 0,155 нормо-ч (время на отрывку и заброску балласта с трамбованием).

10. Исправление просадок и перекосов пути на бесстыковом пути более чем в пяти шпальных ящиках подряд не допускается.

11. При наличии в пути регулировочных прокладок в норме времени монтеров пути на каждую снятую прокладку следует учитывать 0,118 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист передвижной электростанции 4-го разряда	1
Монтер пути 4-го разряда	5
Монтер пути 5-го разряда	1
Итого:	7
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,17
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени, нормо-ч
Тип скреплений
КБ	КД (К-4)	ДО
машинист	монтеры пути	машинист	монтеры пути	машинист	монтеры пути
0,410	2,03	0,385	2,18	0,385	1,65

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подтягивание гаек клеммных болтов при скреплении КД (К-4), КБ	гайка	2 м.п.	Ключи путевые	40	0,215	8,60
2	Подтягивание гаек закладных болтов при скреплении КБ	болт	1 м.п.	Ключ торцовый	40	0,215	8,60
Довертывание шурупов при скреплении КД (К-4)	шуруп	2 м.п.	Ключ торцовый	80	0,311	24,9
Добивка костылей с подвешиванием шпал при скреплении ДО	костыль	2 м.п.	Молотки костыльные	40	0,137	5,48
3	Установка пары гидравлических домкратов и вывешивание пути:
— шпалы железобетонные, балласт щебеночный	установка	2 м.п.	Домкраты гидравлические	1,25	3,44	4,30
— шпалы деревянные, балласт щебеночный	установка	2 м.п.	Домкраты гидравлические	1,25	2,87	3,59
4	Подбивка шпал:
— шпалы железобетонные, балласт щебеночный	шпала	4 м.п.	ЭШП-9	10	5,36	53,6
1 маш.		10	1,34	13,4
— шпалы деревянные, балласт щебеночный	шпала	4 м.п.	ЭШП-9	10	4,83	48,3
1 маш		10	1,21	12,1
5	Подброска балласта при подбивке	шпальный ящик	1 м.п.	Вилы щебеночные	10	1,36	13,6
6	Переноска распределительной коробки и кабеля	шпала	1 маш.	—	10	0,663	6,63
7	Снятие пары гидравлических домкратов и переноска к следующему месту установки	снятие	2 м.п.	—	1,25	1,14	1,43
8	Регулировка в плане выправленного участка пути:
— шпалы железобетонные, балласт щебеночный	м пути	5 м.п.	РГ-12Б	5,43	1,91	10,4
— шпалы деревянные, балласт щебеночный	м пути	5 м.п.	РГ-12Б	5,43	1,44	7,82
9	Перемещение электростанции в пределах рабочей зоны	перемещение	4 м.п.	—	0,164	27,0	4,43
1 маш.	0,164	6,77	1,11
	Итого:	для монтеров пути
— шпалы железобетонные, балласт щебеночный, КБ	105
— шпалы деревянные, балласт щебеночный, КД(К-4) ДО	112 84,7
для машиниста передвижной электростанции
— шпалы железобетонные	21,1
— шпалы деревянные	19,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Монтеры пути	Машинист
тип скреплений
КБ	КД (К-4)	ДО	КБ	КД (К-4), ДО
Tоп	105	112	84,7	21,1	19,8	—
Tпз	4,41	4,70	3,56	0,886	0,832	4,2
Tоб	1,58	1,68	1,27	0,317	0,297	1,5
Tпотл	11,4	12,2	9,23	2,30	2,16	10,9
T	122 или 2,03 нормо-ч	131 или 2,18 нормо-ч	98,8 или 1,65 нормо-ч	24,6 или 0,410 нормо-ч	23,1 или 0,385 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 10

Наименование работы: исправление просадок и перекосов пути на асбестовом, гравийном и гравийно-песчаном балластах подбивкой шпал электрошпалоподбойками ЭШП-9.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой.

3. Подбивка производится четырьмя электрошпалоподбойками ЭШП-9.

4. Питание электрошпалоподбоек электрической энергией производится от передвижной электростанции.

7. Балласт для добавления находится на обочине или междупутье.

8. Рельсы типов Р50 и Р65, шпалы деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути, скрепление раздельное КД (К-4) и смешанное костыльное ДО.

9. При исправлении просадок и перекосов пути, требующих отрывки балласта (на глубину 20 — 30 мм ниже подошвы шпал) из шпальных ящиков перед подбивкой, в норме времени монтеров пути на каждую шпалу следует учитывать 0,155 нормо-ч (время на отрывку и заброску балласта с трамбованием).

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист передвижной электростанции 4-го разряда	1
Монтер пути 4-го разряда	5
Монтер пути 5-го разряда	1
Итого:	7
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,17
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени, нормо-ч
Род балласта
асбестовый и гравийный	гравийно-песчаный
тип скреплений
КД (К-4)	ДО	КД (К-4)	ДО
машинист	монтеры пути	машинист	монтеры пути	машинист	монтеры пути	машинист	монтеры пути
0,328	1,93	0,328	1,39	0,302	1,72	0,302	1,17

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подтягивание гаек клеммных болтов при скреплении КД (К-4)	гайка	2 м.п.	Ключи путевые	40	0,215	8,60
Довертывание шурупов при скреплении КД (К-4)	шуруп	2 м.п.	Ключи торцовые	80	0,311	24,9
Добивка костылей с подвешиванием шпал при скреплении ДО	костыль	2 м.п.	Молоток костыльный	40	0,137	5,48
2	Установка пары гидравлических домкратов и вывешивание пути	установка	2 м.п.	Домкраты гидравлические	1,25	2,12	2,65
3	Подбивка шпал, балласт:
— асбестовый и гравийный	шпала	4 м.п. 1 маш.	ЭШП-9	10 10	3,68 0,920	36,8 9,20
— гравийно-песчаный	шпала	4 м.п. 1 маш.	ЭШП-9	10 10	3,09 0,773	30,9 7,73
4	Подброска балласта при подбивке, балласт:
— асбестовый и гравийный	шпальный ящик	1 м.п.	Лопата совковая	10	0,969	9,69
— гравийно-песчаный	то же	1 м.п.	то же	10	0,767	7,67
5	Переноска распределительной коробки и кабеля	шпала	1 маш.	—	10	0,663	6,63
6	Снятие пары гидравлических домкратов и переноска к следующему месту установки	снятие	2 м.п.		1,25	1,14	1,43
7	Регулировка в плане выправленного участка пути, балласт:
— асбестовый и гравийный	м пути	5 м.п.	Рычажные рихтовочные приборы	5,43	1,32	7,17
— гравийно-песчаный	м пути	5 м.п.	то же	5,43	0,731	3,97
8	Перемещение электростанции в пределах рабочей зоны	перемещение	4 м.п. 1 маш.	—	0,164 0,164	27,0 6,75	4,43 1,11
9	Обметание шпал, рельсов и скреплений	шпала	1 м.п.	Метла	10	0,377	3,77
	Итого:	для монтеров пути
			скрепление КД (К-4), балласт:
				— асбестовый и гравийный	99,4
				— гравийно-песчаный	88,4
			скрепление ДО, балласт:
				— асбестовый и гравийный	71,5
				— гравийно-песчаный	60,3
		для машиниста передвижной электростанции
				— асбестовый и гравийный	16,9
				— гравийно-песчаный	15,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Монтеры пути	Машинист
род балласта
асбестовый и гравийный	гравийно-песчаный	асбестовый и гравийный	гравийно-песчаный
тип скреплений
КД (К-4)	ДО	КД (К-4)	ДО
Топ	99,4	71,5	88,4	60,3	16,9	15,5	—
Тпз	4,17	3,00	3,71	2,53	0,710	0,651	4,2
Тоб	1,49	1,07	1,33	0,905	0,253	0,233	1,5
Тпотл	10,8	7,79	9,64	6,57	1,84	1,69	10,9
Т	116 или 1,93 нормо-ч	83,4 или 1,39 нормо-ч	103 или 1,72 нормо-ч	70,3 или 1,17 нормо-ч	19,7 или 0,328 нормо-ч	18,1 или 0,302 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 11

Наименование работы: исправление просадок пути на асбестовом балласте подсыпкой.

Условия работы:

1. Балласт для подсыпки находится на обочине.

2. Подсыпка производится на высоту до 10 мм, высота подъемки не превышает 40 мм.

3. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р65, шпалы железобетонные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути, скрепление раздельное КБ.

5. С одной установки домкрата подсыпают не более 6-ти концов шпал, по 3 конца шпалы от домкрата в ту и другую сторону.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5-го разряда	2
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 2-го разряда	1
Итого:	4
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,96
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч	0,723

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	2	Ключи торцовые	20	0,215	4,30
2	Отрывка балласта у торцов шпал с рыхлением его	конец шпалы	4	Лопаты штыковые	10	0,911	9,11
3	Визирование пути и записывание величины подсыпки:
	— установка визирок	конец шпалы	2	Визирки	10	0,0883	0,883
	— определение визирных отметок с подписыванием их мелом на шейке рельса через шпалу по одной рельсовой нити и снятие визирок	конец шпалы	2		5	0,985	4,93
	— надписание мелом на шейке рельса визирных отметок на промежуточных шпалах	конец шпалы	2		5	0,135	0,675
4	Определение и записывание потайных просадок	конец шпалы	2	—	10	0,300	3,00
5	Вывеска пути для подсыпки с подготовкой места установки домкратов, насыпание балласта на лопату, подсыпка под шпалу и опускание пути	конец шпалы	4	Домкраты гидравлические, лопаты совковые	10	0,986	9,86
6	Засыпка торцов шпал с трамбованием балласта, планировка и оправка балластной призмы	конец шпалы	4	Лопаты совковые, трамбовки деревянные	10	0,589	5,89
	Итого:	38,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	38,6	—
Тпз	1,51	3,9
Тоб	0,386	1,0
Тпотл	2,93	7,6
Т	43,4 или 0,723 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 12

Наименование работы: исправление просадок и перекосов пути подбивкой деревянных шпал торцовыми или маховыми подбойками.

Условия работы:

1. Подбивка производится шестью подбойками: торцовыми — на щебеночном балласте, маховыми — на гравийном и гравийно-песчаном.

2. В процессе работы для вывески пути до 20 мм используются 2 гидравлических домкрата, устанавливаемых через 7 — 8 шпал.

3. Измерительные работы с записью величин исправления пути и перегонка шпал по меткам производится заранее.

4. Поправка противоугонов и подтягивание гаек стыковых болтов учитываются отдельными нормами.

5. Участок пути звеньевой с рельсами типа Р50, эпюра шпал 1840 шт. на 1 км пути, скрепление смешанное костыльное ДО.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Монтер пути 3-го разряда	4
Итого:	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,35
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени, нормо-ч
Тип подбоек
торцовые	маховые
род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
4,15	2,87	2,25

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Добивка костылей с подвешиванием шпал	костыль	2	Молоток костыльный, лом остроконечный	40	0,137	5,48
2	Отрывка балласта в шпальных ящиках перед подбивкой на глубину ниже подошвы шпал при балласте:	шпальный
— щебеночном	шпальный ящик	4	Вилы щебеночные	10	3,48	34,8
— гравийном	то же	4	Лопаты штыковые	10	1,74	17,4
— гравийно-песчаном	то же	4	то же	10	1,44	14,4
3	Установка пары гидравлических домкратов и вывешивание пути, балласт:
— щебеночный	установка	2	Домкраты гидравлические	1,25	2,87	3,59
— гравийный и гравийно-песчаный	установка	2	Домкраты гидравлические	1,25	2,12	2,65
4	Подбивка шпал, балласт:
— щебеночный	шпала	6	Подбойки торцовые	10	10,2	102
— гравийный	шпала	6	Подбойки маховые	10	7,80	78,0
— гравийно-песчаный	шпала	6	Подбойки маховые	10	5,69	56,9
5	Снятие пары гидравлических домкратов и переноска к следующему месту установки	снятие	2		1,25	1,14	1,42
6	Регулировка в плане выправленного участка пути, балласт:
— щебеночный	м пути	6	Рихтовщики гидравлические	5,43	1,44	7,82
— гравийный и гравийно-песчаный	м пути	6	Рычажные рихтовочные приборы	5,43	0,731	3,97
7	Засыпка шпальных ящиков с трамбованием балласта и оправка балластной призмы при балласте:
— щебеночном	шпальный ящик	6	Вилы щебеночные, трамбовки деревянные	10	6,57	65,7
— гравийном	шпальный ящик	6	Лопаты совковые, трамбовки деревянные	10	3,99	39,9
— гравийно-песчаном	то же	6	то же	10	3,09	30,9
8	Обметание шпал, рельсов и скреплений при гравийном и гравийно-песчаном балластах	шпала	1	Метла	10	0,377	3,77
Итого:	балласт:
	— щебеночный	221
	— гравийный	153
	— гравийно-песчаный	120

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип подбоек
торцовые	маховые
род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
Топ	221	153	120	—
Тпз	8,62	5,97	4,68	3,9
Тоб	2,21	1,53	1,20	1,0
Тпотл	16,8	11,6	9,12	7,6
Т	249 или 4,15 нормо-ч	172 или 2,87 нормо-ч	135 или 2,25 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 13

Наименование работы: визирование пути оптическим прибором ПРП.

Условия работы:

1. Работа производится перед выправкой пути в продольном профиле.

2. В прямых участках пути визирование производится по головке рельсов менее просевшей нити, а в кривых — по внутренней нити.

3. Наибольшая длина визируемого участка с одной стоянки прибора — 60 м.

4. Зрительная труба и рабочая рейка устанавливаются на небольшом расстоянии (3 — 5 шпал от начала и конца просадки). Измерительная рейка устанавливается в промежуточных точках просадки через шпалу.

5. Установка зрительной трубы и визирование производятся бригадиром пути и нормой не учитываются.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 6-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 6,0
Измеритель работы — 100 концов шпал
Норма времени, нормо-ч	0,262

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка рабочей рейки	установка	1	—	0,910	1,090	0,992
2	Установка измерительной рейки в промежуточных точках и запись величин просадок на шейке рельса мелом	установка	1		50	0,248	12,4
3	Снятие рабочей рейки	снятие	1	—	0,910	0,667	0,607
	Итого:						14,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	14,0	—
Тпз	0,546	3,9
Тоб	0,140	1,0
Тпотл	1,06	7,6
Т	15,7 или 0,262 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 14

Наименование работы: визирование пути раздвижными визирками.

Условия работы:

1. Работа производится перед выправкой пути в продольном профиле.

2. Установка смотровой визирки и визирование производятся бригадиром пути и нормой не учитываются.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 5,0
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени, нормо-ч	0,380

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Визирование пути (установка двойной визирки, установка раздвижной визирки в промежуточных точках и запись величины просадок мелом на шейке рельса, снятие двойной визирки)	м пути	2	Комплект визирок	100	0,203	20,3
	Итого:						20,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	20,3	—
Тпз	0,792	3,9
Тоб	0,203	1,0
Тпотл	1,54	7,6
Т	22,8 или 0,380 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 15

Наименование работы: оправка балластной призмы.

Условия работы:

1. Оправка балластной призмы производится на пути однопутного участка или одного пути двухпутного участка, включая половину междупутья.

2. Балласт для подброски находится на междупутье или обочине земляного полотна.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени, нормо-ч
Род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
участок пути
однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный
6,20	4,12	4,03	2,95	2,88	2,08

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подброска балласта на балластную призму: однопутный участок, балласт:
— щебеночный	м пути	1	Вилы щебеночные	100	1,90	190
— гравийный	м пути	1	Лопата совковая	100	1,17	117
— гравийно-песчаный	м пути	1	Лопата совковая	100	0,647	64,7
двухпутный участок, балласт:
— щебеночный	м пути	1	Вилы щебеночные	100	1,34	134
— гравийный	м пути	1	Лопата совковая	100	0,954	95,4
— гравийно-песчаный	м пути	1	Лопата совковая	100	0,573	57,3
2	Планировка поверхности и откосов балластной призмы: однопутный участок, балласт:
— щебеночный	м пути	1	Вилы щебеночные	100	0,960	96,0
— гравийный	м пути	1	Лопата совковая	100	0,532	53,2
— гравийно-песчаный	м пути	1	Лопата совковая	100	0,445	44,5
двухпутный участок, балласт:
— щебеночный	м пути	1	Вилы щебеночные	100	0,634	63,4
— гравийный	м пути	1	Лопата совковая	100	0,388	38,8
— гравийно-песчаный	м пути	1	Лопата совковая	100	0,309	30,9
3	Планировка обочины земляного полотна:
однопутный участок	м пути	1	Лопата совковая	100	0,452	45,2
двухпутный участок	м пути	1	Лопата совковая	100	0,230	23,0
Итого:	однопутный участок, балласт:
		— щебеночный		331
		— гравийный		215
		— гравийно-песчаный		154
	двухпутный участок, балласт:
		— щебеночный		220
		— гравийный		157
		— гравийно-песчаный		111

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
участок пути
однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный
Топ	331	220	215	157	154	111	—
Тпз	12,9	8,58	8,39	6,12	6,01	4,33	3,9
Тоб	3,31	2,20	2,15	1,57	1,54	1,11	1,0
Тпотл	25,2	16,7	16,3	11,9	11,7	8,44	7,6
Т	372 или 6,20 нормо-ч	247 или 4,12 нормо-ч	242 или 4,03 нормо-ч	177 или 2,95 нормо-ч	173 или 2,88 нормо-ч	125 или 2,08 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 16

Наименование работы: уплотнение балласта в шпальных ящиках и на откосах балластной призмы балластоуплотнительной машиной БУМ, БУМ-1М.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р50, Р65 и Р75, шпалы железобетонные или деревянные.

2. Уплотнение балласта производится одновременно в двух шпальных ящиках с обеих сторон рельсовой колеи.

3. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное нормой не учтено и учитывается при каждой зарядке и разрядке. Суммарное время одного приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное составляет 0,304 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 5-го разряда	1
Итого:	2
Измеритель работы — 100 шпальных ящиков
Норма времени машинистов, нормо-ч	0,225
Время использования машины, маш.-ч	0,113

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Уплотнение балласта в шпальных ящиках и на откосах балластной призмы	шпальный ящик	2	БУМ, БУМ-1М	100	0,127	12,7
	Итого:						12,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	12,7	—
Тпз	0,279	2,2
Тоб	0,533	4,2
Т	13,5 или 0,225 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 17

Наименование работы: планировка балласта подборщиками со щетками (планировщик балласта ПБ, ПБ-1).

Условия работы:

1. Перед началом работы проведена выправка пути сплошной подбивкой шпал с одновременной регулировкой пути в плане и уплотнением балласта у торцов шпал самоходной выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной ВПР или ВПРС и выгрузка щебеночного балласта из универсальных хоппер-дозаторов в путь.

2. Балласт щебеночный, шпалы деревянные или железобетонные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Итого:	2
Измеритель работы — 1000 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	2,38
Время использования машины, маш.-ч	1,19

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Планировка балласта подборщиком со щетками	м пути	2	ПБ, ПБ-01	1000	0,134	134

	Итого:						134

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	134	—
Тпз	2,95	2,2
Тоб	5,63	4,2
Т	143 или 2,38 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 18

Наименование работы: планировка балласта плугами (планировщик балласта ПБ, ПБ-01).

Условия работы:

2. Балласт щебеночный, шпалы деревянные или железобетонные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Итого:	2
Измеритель работы — 1000 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	1,24
Время использования машины, маш.-ч	0,620

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Планировка балласта плугами	м пути	2	ПБ, ПБ-01	1000	0,070	70,0
	Итого:						70,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	70,0	—
Тпз	1,54	2,2
Тоб	2,94	4,2
Т	74,5 или 1,24 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 19

Наименование работы: планировка балласта плугами и подборщиком со щетками (планировщик балласта ПБ, ПБ-01).

Условия работы:

2. Балласт щебеночный, шпалы деревянные или железобетонные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Итого:	2
Измеритель работы — 1000 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	3,15
Время использования машины, маш.-ч	1,58

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Планировка балласта плугами и подборщиками со щетками	м пути	2	ПБ, ПБ-01	1000	0,178	178
	Итого:						178

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	178	—
Тпз	3,92	2,2
Тоб	7,48	4,2
Т	189 или 3,15 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 20

Наименование работы: вырезка балласта по концам шпал с очисткой и засыпкой в путь машиной УМ-1.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р50, Р65, Р75, шпалы железобетонные или деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	3
Итого:	3
Измеритель работы — 100 м пути
Время использования машины, маш.-ч	Норма времени машинистов, нормо-ч
Степень загрязненности балласта
до 15%	свыше 15%	до 15%	свыше 15%
0,487	0,900	1,46	2,70

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Вырезка балласта по концам шпал с очисткой и засыпкой в путь загрязненность балласта:
	до 15%	100 м пути	3	УМ-1	1	82,5	82,5
	свыше 15%	100 м пути	3	УМ-1	1	152	152
	Итого:	загрязненность балласта:
			до 15%			82,5
			свыше 15%			152

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
загрязненность балласта
до 15%	свыше 15%
Топ	82,5	152	—
Тпз	1,82	3,34	2,2
Тоб	3,47	6,38	4,2
Т	87,8 или 1,46 нормо-ч	162 или 2,70 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 21

Наименование работы: удаление старого балласта с пути без снятия рельсошпальной решетки вакуумной уборочной машиной «RAILVAC-FATRA».

Условия работы:

1. Работа выполняется в «окно».

2. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами Р50, Р65, Р75, шпалы деревянные или железобетонные.

3. До места работы машина транспортируется тепловозом, по фронту работ передвигается самостоятельно.

4. Напряжения контактной сети и соответствующих кабелей СЦБ сняты.

5. Удаление балласта производится до подошвы шпал и по 20 см от концов шпал. Объем балласта одного погонного метра пути равен 0,250 м3.

6. Перед работой монтеры пути убирают все посторонние предметы с пути, подтягивают гайки клеммных и закладных болтов, добивают костыли. Время работы монтеров пути нормой не учтено.

8. Время ожидания разрешения на предоставление фронта работ, проезд машины к фронту работ и обратно нормой не учтены.

9. Машина работает в комплексе со спецсоставом для механизированной погрузки, выгрузки и перевозки балласта и засорителей, работа которого учитывается отдельно.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	2
Итого:	3
Измеритель работы — 10 м пути
Время использования машины, маш.-ч	Норма времени машинистов, нормо-ч
сухого балласта	при влажности балласта до 20%	сухого балласта	при влажности балласта до 20%
0,447	0,527	1,34	1,58

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Удаление старого балласта с пути без снятия рельсошпальной решетки:
	— сухого балласта	м пути	3	«RAILVAC-FATRA»	10	7,56	75,6
	— при влажности балласта до 20 %	м пути	3	то же	10	8,91	89,1
	Итого:	сухого балласта		75,6
		при влажности балласта до 20%		89,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
сухого балласта	при влажности балласта до 20%
Топ	75,6	89,1	—
Тпз	1,66	1,96	2,2
Тоб	3,18	3,74	4,2
Т	80,4 или 1,34 нормо-ч	94,8 или 1,58 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 22

Наименование работы: уборка балласта с междупутья вакуумной уборочной машиной «RAILVAC-FATRA».

Условия работы:

1. Работа выполняется в «окно».

2. До места работы машина транспортируется тепловозом, по фронту работ передвигается самостоятельно.

3. Напряжения контактной сети и соответствующих кабелей СЦБ сняты.

4. Объем балласта одного погонного метра пути равен 0,20 м3.

7. Машина работает в комплексе со спецсоставом для механизированной погрузки, выгрузки и перевозки балласта и засорителей, работа которого учитывается отдельно.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	2
Итого:	3
Измеритель работы — 10 м пути
Время использования машины, маш.-ч	Норма времени машинистов, нормо-ч
сухого балласта	при влажности балласта до 20%	сухого балласта	при влажности балласта до 20%
0,218	0,264	0,655	0,793

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Уборка с междупутья балласта:
	— сухого	м пути	3	«RAILVAC-FATRA»	10	3,69	36,9
	— при влажности балласта до 20%	м пути	3	то же	10	4,47	44,7
	Итого:	сухого балласта		36,9
		при влажности балласта до 20%		44,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
сухого балласта	при влажности балласта до 20%
Топ	36,9	44,7	—
Тпз	0,812	0,983	2,2
Тоб	1,55	1,88	4,2
Т	39,3 или 0,655 нормо-ч	47,6 или 0,793 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 23

Наименование работы: выгрузка удаленного балласта из вакуумной уборочной машины «RAILVAC-FATRA» в спецсостав для механизированной погрузки, выгрузки и перевозки балласта и засорителей.

Условия работы:

1. До места выгрузки машина в комплексе со спецсоставом для механизированной погрузки, выгрузки и перевозки балласта и засорителей транспортируется тепловозом.

2. Проезд машины к месту выгрузки нормой не учтен.

3. Объем бункера машины равен 20 м3.

4. Работа спецсостава учитывается отдельно.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	2
Итого:	3
Измеритель работы — 20 м3
Время использования машины, маш.-ч	Норма времени машинистов, нормо-ч
сухого балласта	при влажности балласта до 20%	сухого балласта	при влажности балласта до 20%
0,943	1,14	2,83	3,43

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Приведение машины в рабочее положение для выгрузки	приведение	3	«RAILVAC-FATRA»	1	16,7	16,7
2	Выгрузка балласта
	— сухого	м3		«RAILVAC-FATRA»	20	6,42	128
	— при влажности балласта до 20%	м3		то же	20	8,10	162
3	Приведение машины в транспортное положение	приведение	3	«RAILVAC-FATRA»	1	15,4	15,4
	Итого:	сухого балласта		160
		при влажности балласта до 20%		194

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
сухого балласта	при влажности балласта до 20%
Топ	160	194	—
Тпз	3,52	4,27	2,2
Тоб	6,72	8,15	4,2
Т	170 или 2,83 нормо-ч	206 или 3,43 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 24

Наименование работы: выгрузка балласта и засорителей из спецсостава для механизированной погрузки, выгрузки и перевозки балласта и засорителей (СЗ-160-4, СЗ-240-6, СЗ-310-10).

Условия работы:

1. Спецсостав для механизированной погрузки, выгрузки и перевозки балласта и засорителей к месту выгрузки транспортируется тепловозом.

2. Спецсостав заполняется по мере работы железнодорожно-строительной машины (УМ, ОТ-400, СЧ-600, СЧ-800, ЩОМ, РМ-76, РМ-80, СЗП-600, КТМ-1, МНК и др.).

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Тип машины
СЗ-160-4	СЗ-240-6, СЗ-310-10
Машинист железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 5-го разряда	1	2
Итого:	2	3
Измеритель работы — 160, 240, 310 м3
Время использования машины, маш.-ч	Норма времени машинистов, нормо-ч
Объем выгрузки	Объем выгрузки
160 м3	240 м3	310 м3	160 м3	240 м3	310 м3
0,472	0,650	0,807	0,943	1,95	2,42

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Приведение спецсостава из транспортного положения в рабочее
	СЗ-160-4	приведение	2	Спецсостав	1	6,86	6,86
	СЗ-240-6, СЗ-310-10	приведение	3	Спецсостав	1	10,3	10,3
2	Выгрузка балласта и засорителей:
	СЗ-160-4	100 м3	2	Спецсостав	1,60	25,2	40,3
	СЗ-240-6	100 м3	3	Спецсостав	2,40	37,8	90,7
	СЗ-310-10	100 м3	3	Спецсостав	3,10	37,8	117
3	Приведение спецсостава из рабочего положения в транспортное
	СЗ-160-4	приведение	2	Спецсостав	1	6,00	6,00
	СЗ-240-6, СЗ-310-10	приведение	3	Спецсостав	1	9,00	9,00
	Итого:	при объеме выгрузки:		160 м3	53,2
		240 м3	110
		310 м3	136

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
160 м3	240 м3	310 м3
Топ	53,2	110	136	—
Тпз	1,17	2,42	2,99	2,2
Тоб	2,23	4,62	5,71	4,2
Т	56,6 или 0,943 нормо-ч	117 или 1,95 нормо-ч	145 или 2,42 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 25

Наименование работы: вырезка, прогрохотка и заброска в путь щебеночного балласта.

Условия работы:

1. Вырезка и прогрохотка щебеночного балласта в шпальных ящиках и за торцами шпал до бровок балластной призмы производятся до подошвы шпал перед выполнением путевых работ, связанных с нарушением балластной призмы, и на 10 см ниже подошвы шпал при появлении выплесков.

2. Вырезка и прогрохотка щебеночного балласта на откосе и за полевыми концами шпальных ящиков производятся на глубину до 5 см, а вдоль торцов шпал на откосе балластной призмы — на 10 см ниже подошвы шпалы с выходом к основанию щебеночной призмы.

3. Проволочное сито устанавливается на обочине земляного полотна.

4. Эпюра шпал 1840 шт. на 1 км пути, плечо балластной призмы 25 см.

5. Загрязненность балласта до 15%, при загрязненности балласта свыше 15% следует к норме времени применять коэффициент — 1,15.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
При вырезке балласта до подошвы шпал	При вырезке балласта ниже подошвы шпал
Монтер пути 2-го разряда	2	—
Монтер пути 3-го разряда	—	2
Итого:	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	2,0	3,0
Измеритель работы — на 1 м пути или 1 м откоса балластной призмы
Норма времени, нормо-ч
В шпальных ящиках и за торцами шпал до бровок балластной призмы	На откосе балластной призмы и за полевыми концами шпальных ящиков одной стороны
до подошвы шпал	до 10 см ниже подошвы шпал
1,02	1,45	0,645

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Рыхление балласта:
— в шпальных ящиках и за торцами шпал до бровок балластной призмы	м пути	2	Ломы остроконечные	1	15,2	15,2
— на откосе балластной призмы и за полевыми концами шпальных ящиков	м пути	2	Ломы остроконечные	1	10,4	10,4
2	Вырезка балласта: — в шпальных ящиках:
до подошвы шпал	м пути	2	Вилы щебеночные	1	15,4	15,4
на 10 см ниже подошвы шпал	м пути	2	то же	1	24,2	24,2
— на откосе балластной призмы и за полевыми концами шпальных ящиков	м пути	2	то же	1	10,8	10,8
3	Прогрохотка и заброска балласта с обочины в путь: — в шпальные ящики
до подошвы шпал	м пути	2	Проволочное сито, вилы щебеночные	1	23,8	23,8
на 10 см ниже подошвы шпал	м пути	2	то же	1	37,9	37,9
— на откосе балластной призмы и за полевыми концами шпальных ящиков	м пути	2	то же	1	13,2	13,2
	Итого:	— в шпальных ящиках и за торцами до бровок балластной призмы:
			до подошвы шпал			54,4
			на 10 см ниже подошвы шпал	77,3
		— на откосе балластной призмы и за полевыми концами шпальных ящиков	34,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
в шпальных ящиках и за торцами шпал до бровок балластной призмы	на откосе балластной призмы и за полевыми концами шпальных ящиков одной стороны
до подошвы шпал	на 10 см ниже подошвы шпал
Топ	54,4	77,3	34,4	—
Тпз	2,12	3,01	1,34	3,9
Тоб	0,544	0,773	0,344	1,0
Тпотл	4,13	5,87	2,61	7,6
Т	61,2 или 1,02 нормо-ч	87,0 или 1,45 нормо-ч	38,7 или 0,645 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 26

Наименование работы: замена загрязненного гравийного и гравийно-песчаного балласта до подошвы шпал.

Условия работы:

1. Вырезка балласта производится по всей ширине призмы однопутного участка или одного пути двухпутного участка, включая 20 см за междупутными концами шпал.

2. Балласт для замены находится на междупутье или обочине земляного полотна.

3. Загрязненность балласта до 15%, при загрязненности балласта свыше 15% следует к норме времени применять коэффициент — 1,09.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 10 м пути
Норма времени (нормо-ч)
при гравийном балласте	при гравийно-песчаном балласте
4,45	2,50

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Рыхление гравийного балласта	м пути	1	Кирка	10	4,33	43,3
2	Вырезка из шпальных ящиков и по откосу призмы на глубину до подошвы шпал с выброской под откос балласта:
	— гравийного	м пути	1	Лопата штыковая	10	11,0	110
	— гравийно-песчаного	м пути	1	то же	10	7,31	73,1
3	Очистка шпал от грязи с обметанием и удалением грязи	м пути	1	Метла	10	1,95	19,5
4	Засыпка шпальных ящиков и откосов призмы чистым балластом с планировкой и трамбованием балласта:
— гравийного	м пути	1	Трамбовка деревянная, лопата совковая	10	6,39	63,9
	— гравийно-песчаного	м пути	1	то же	10	4,06	40,6
	Итого:	балласт	— гравийный	237
		— гравийно-песчаный	133

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
гравийный	гравийно-песчаный
Топ	237	133	—
Тпз	9,24	5,19	3,9
Тоб	2,37	1,33	1,0
Тпотл	18,0	10,1	7,6
Т	267 или 4,45 нормо-ч	150 или 2,50 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 27

Наименование работы: переноска с путей загрязненного гравийного и гравийно-песчаного балласта носилками.

Условия работы:

1. Балласт собран в кучи и грузится на носилки объемом 0,05 м3 без предварительного рыхления.

2. Балласт переносится на бровку откоса выемки на расстояние до 10 м.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 1 м3 балласта
Норма времени (нормо-ч)
Род балласта
гравийный	гравийно-песчаный
высота откоса выемки, м
3	4	5	6	3	4	5	6
138	1,47	1,75	2,05	1,25	1,34	1,63	1,92

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Погрузка на носилки балласта:
	— гравийного	м3 балласта	2	Лопаты совковые, носилки	1	33,0	33,0
	— гравийно-песчаного	то же	2	то же	1	26,0	26,0
2	Переноска груженых носилок, выгрузка их опрокидыванием и возвращение с порожними к месту погрузки при высоте откоса выемки:
	3 м	м3 балласта	2	—	1	40,4	40,4
	4 м	то же	2	—	1	45,4	45,4
	5 м	то же	2	—	1	60,7	60,7
	6 м	то же	2	—	1	75,6	75,6
Итого: балласт:	— гравийный	высота откоса выемки:	3 м	73,6
						4 м	78,4
						5 м	93,7
						6 м	109
		— гравийно-песчаный	высота откоса выемки:	3 м	66,4
						4 м	71,4
						5 м	86,7
						6 м	102

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
гравийный	гравийно-песчаный
высота откоса выемки, м
3	4	5	6	3	4	5	6
Топ	73,6	78,4	93,7	109	66,4	71,4	86,7	102	—
Тпз	2,87	3,06	3,65	4,25	2,59	2,78	3,38	3,98	3,9
Тоб	0,736	0,784	0,937	1,09	0,664	0,714	0,867	1,02	1,0
Тпотл	5,58	5,96	7,12	8,28	5,05	5,43	6,59	7,75	7,6
Т	82,8 или 1,38 нормо-ч	88,2 или 1,47 нормо-ч	105 или 1,75 нормо-ч	123 или 2,05 нормо-ч	74,7 или 1,25 нормо-ч	80,3 или 1,34 нормо-ч	97,5 или 1,63 нормо-ч	115 или 1,92 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 28

Наименование работы: удаление засорителей из-под подошвы рельсов рельсоочистительной машиной РОМ-3, РОМ-3М.

Условия работы:

1. Удаление засорителей и части балласта обеспечивает просвет между подошвой рельса и поверхностью балласта не менее 30 мм.

2. Степень засоренности выше поверхности шпал до 50 мм, свыше 51 мм.

3. Участки пути с автоблокировкой и электрифицированы.

4. Проезд машины к месту работы и обратно нормой не учтен.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 5-го разряда	1
Итого:	2
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	Степень загрязненности балласта	До 50 мм	0,397
Свыше 51 мм	1,61
Время использования	До 50 мм	0,198
машины, маш.-ч		Свыше 51 мм	0,805

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Удаление засорителей из-под подошвы рельсов при степени засоренности:
	— до 50 мм	м пути	2	РОМ-3, РОМ-3М	100	0,224	22,4
	— свыше 51 мм	м пути	2	то же	100	0,907	90,7
	Итого: при степени засоренности:	— до 50 мм				22,4
— свыше 51 мм				90,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
степень засоренности
до 50 мм	свыше 51 мм
Топ	22,4	90,7	—
Тпз	0,493	2,00	2,2
Тоб	0,941	3,81	4,2
Т	23,8 или 0,397 нормо-ч	96,5 или 1,61 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 29

Наименование работы: удаление засорителей из-под подошвы рельса.

Условия работы:

1. Удаление засорителей обеспечивает просвет между подошвой рельса и поверхностью балласта на 3 см.

2. Участки пути с автоблокировкой и электрифицированные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 100 м нити
Норма времени (нормо-ч)
Род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
6,60	4,35	2,42

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Рыхление под подошвой рельса балласта:
— щебеночного	м нити	1	Кирка	100	1,05	105
— гравийного	м нити	1	Кирка	100	0,626	62,6
2	Удаление засорителей из-под подошвы рельса, балласт:
— щебеночный	м нити	1	Когти для щебня, лопата штыковая	100	1,93	193
— гравийный	м нити	1	то же	100	1,05	105
— гравийно-песчаный	м нити	1	то же	100	0,644	64,4
3	Планировка балласта:
— щебеночный	м нити	1	Вилы щебеночные, лопата штыковая	100	0,538	53,8
— гравийный и гравийно-песчаный	м нити	1	100	0,448	44,8
4	Обметание рельсов, скреплений и шпал, балласт:
— гравийный и гравийно-песчаный	м нити	1	Метла	100	0,198	19,8
	Итого: балласт:	— щебеночный			352
	— гравийный			232
	— гравийно-песчаный			129

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
Топ	352	232	129	—
Тпз	13,7	9,05	5,03	3,9
Тоб	3,52	2,32	1,29	1,0
Тпотл	26,8	17,6	9,80	7,6
Т	396 или 6,60 нормо-ч	261 или 4,35 нормо-ч	145 или 2,42 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 30

Наименование работы: очистка пути от мусора на перегоне.

Условия работы:

Мусор убирается с верха и откосов балластной призмы однопутного участка или с верха и до оси междупутья двухпутного участка пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени (нормо-ч)
Род балласта
щебеночный балласт	гравийный и гравийно-песчаный
3,58	3,02

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Сгребание мусора в кучи на пути, балласт:
	— щебеночный	1 м пути	2	Скребок, метла	100	1,260	126
	— гравийный и гравийно-песчаный	1 м пути	2	то же	100	0,960	96,0
2	Уборка мусора с пути за пределы основной площадки земляного полотна	1 м пути	2	Лопаты совковые	100	0,654	65,4
	Итого: балласт:		— щебеночный	191
	— гравийный и гравийно-песчаный	161

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
Топ	191	161	—
Тпз	7,45	6,28	3,9
Тоб	1,91	1,61	1,0
Тпотл	14,5	12,2	7,6
Т	215 или 3,58 нормо-ч	181 или 3,02 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 31

Наименование работы: очистка станционных путей от мусора.

Условия работы:

1. Мусор убирается внутри колеи и с концов шпал на междупутье.

2. Балласт гравийный и гравийно-песчаный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 10 м пути
Норма времени, нормо-ч	0,990

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Уборка мусора с пути откидкой на междупутье с частичной кирковкой мазутной корки	1 м пути	2	Лопата совковая, кирка, метла	10	5,28	52,8
	Итого:						52,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	52,8	—
Тпз	2,06	3,9
Тоб	0,528	1,0
Тпотл	4,01	7,6
Т	59,4 или 0,990 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 32

Наименование работы: уборка мусора с путей машиной СМ-2, СМ-2М.

Условия работы:

1. До начала работ с полотна пути убираются все препятствия, посторонние предметы и устанавливаются над всеми неубранными препятствиями опознавательные знаки. Работа выполняется монтерами пути и в норме не учтена.

2. Мусор грузят головной машиной в состав из двух промежуточных и одного концевого полувагонов системы ПКБ ЦП.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 5-го разряда	2
Итого:	3
Измеритель работы — 100 м3 погруженного мусора
Норма времени машинистов, нормо-ч	2,57
Время использования машины, маш.-ч	0,857

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Приведение машины в рабочее положение, уборка мусора с погрузкой в полувагоны (два промежуточных и концевой), проезд машины с одного пути на другой и приведение машины в транспортное положение	100 м3	3	СМ-2, СМ-2М	1	115	115
2	Проезд машины к месту выгрузки	1 км	3	СМ-2, СМ-2М	0,400	9,48	3,79
3	Приведение машины в рабочее положение, выгрузка мусора из состава полувагонов разгрузочным транспортером концевого полувагона в отвал в сторону пути и приведение машины в транспортное положение	100 м3	3	СМ-2, СМ-2М	1	22,2	22,2
4	Возвращение машины к фронту работ	1 км	3	СМ-2, СМ-2М	0,400	9,48	3,79
	Итого:						145

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	145	—
Тпз	3,19	2,2
Тоб	6,09	4,2
Т	154 или 2,57 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 33

Наименование работы: химическое уничтожение растительности на железнодорожном пути раствором гербицида с использованием поливочного устройства на дрезине ДГКу.

Условия работы:

1. Устройство для приготовления рабочего раствора смонтировано на платформе дрезины ДГКу, вместимость бака 4500 л.

2. Жидкий гербицид в бочках вместимостью 100 л, сухой гербицид в мешках массой 20 кг.

3. Опрыскивание растительности производится на одном пути, ширина полива 5 — 6 м, движение дрезины со скоростью 35 — 40 км/час.

4. При движении дрезины через раздельные пункты и искусственные сооружения опрыскивание прекращается.

5. Время ожидания разрешения на предоставление фронта работ, проезды в процессе работы в зависимости от местных условий и графика пассажирских и грузовых поездов нормой не учтены.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Водитель дрезины ДГКу 6-го разряда	1
Помощник водителя дрезины ДГКу 5-го разряда	1
Итого:	2
Измеритель работы — 1 км пути
Норма времени водителей, нормо-ч	при использовании жидкого гербицида	0,343
при использовании сухого гербицида	0,505
Время использования машины (дрезины), маш.-ч	при использовании жидкого гербицида	0,172
при использовании сухого гербицида	0,252

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Приготовление рабочего раствора для опрыскивания пути:
жидкий раствор гербицида (заполнение бака водой из гидроколонки, выливание жидкого гербицида, перемешивание раствора механическим способом)	1 м3	2	Гидроколонка, электромешалка	0,5	20,5	10,2
сухой раствор гербицида (заполнение бака водой из гидроколонки, высыпание сухого гербицида, перемешивание раствора механическим способом)	1 м3	2	Гидроколонка, электромешалка	0,5	38,1	19,0
2	Приведение навесного поливочного устройства в рабочее положение, опрыскивание пути, приведение навесного поливочного устройства в транспортное положение	1 км пути	2	Поливочное устройство	1	8,52	8,52
Итого:	— жидкий раствор гербицида	18,7
	— сухой раствор гербицида	27,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
раствор гербицида
жидкий	сухой
Топ	18,7	27,5	—
Тпз	1,38	2,04	7,4
Тоб	0,505	0,743	2,7
Т	20,6 или 0,343 нормо-ч	30,3 или 0,505 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 34

Наименование работы: химическое уничтожение растительности на железнодорожном пути раствором гербицида с использованием машины УР-1.

Условия работы:

1. Устройство для приготовления рабочего раствора смонтировано на платформе УП-3 вместимостью бака 4500 л.

2. Жидкий гербицид в бочках вместимостью 100 л, сухой гербицид в мешках массой 20 кг.

3. Опрыскивание растительности производится на одном пути, ширина полива не менее 8 м, регулировка количества распыления — ручная, пульт управления машины — дистанционный.

4. Транспортировка машины к месту работы и по фронту работ осуществляется локомотивом.

5. Рабочая скорость на станции — 10 — 15 км/ч, на перегоне — 20 — 25 км/ч.

6. При движении через раздельные пункты и искусственные сооружения опрыскивание прекращается.

7. Время ожидания разрешения на предоставление фронта работ, проезды в процессе работы в зависимости от местных условий и графика пассажирских и грузовых поездов нормой не учтены.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Итого:	1
Измеритель работы — 1 км пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	жидкий раствор	станция	0,120
гербицида	перегон	0,081
сухой гербицид	станция	0,122
перегон	0,084
Время использования машины, маш.-ч	жидкий раствор	станция	0,120
гербицида	перегон	0,081
сухой гербицид	станция	0,122
перегон	0,084

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Приготовление рабочего раствора для опрыскивания пути:
жидкий раствор гербицида (заполнение бака водой из гидроколонки, выливание жидкого гербицида, перемешивание раствора механическим способом)	1 м3	1	Гидроколонка, электромешалка	0,05	35,0	1,75
сухой раствор гербицида (заполнение бака водой из гидроколонки, высыпание сухого гербицида, перемешивание раствора механическим способом)	1 м3	1	Гидроколонка, электромешалка	0,05	38,0	1,90
2	Приведение навесного поливочного устройства в рабочее положение, опрыскивание пути, приведение навесного поливочного устройства в транспортное положение:
	— станция	1 км	1	УР-1	1	4,76	4,76
	— перегон	1 км	1	УР-1	1	2,67	2,67
	Итого:	— жидкий раствор гербицида
					станция	6,51
					перегон	4,42
		— сухой раствор гербицида
					станция	6,66
					перегон	4,57

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
жидкий раствор гербицида	сухой раствор гербицида
станция	перегон	станция	перегон
Топ	6,51	4,42	6,66	4,57	—
Тпз	0,482	0,327	0,493	0,338	7,4
Тоб	0,176	0,119	0,180	0,123	2,7
Т	7,17 или 0,120 нормо-ч	4,87 или 0,081 нормо-ч	7,33 или 0,122 нормо-ч	5,03 или 0,084 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 35

Наименование работы: удаление растительности с главного пути.

Условия работы:

1. На однопутном участке трава удаляется с балластной призмы и обочины земляного полотна, а на двухпутном — еще и с междупутья.

2. Густота зарастания пути определяется визуально — простым осмотром: до 10% — малая, до 11 — 50% — средняя, свыше 50% — большая.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 10 м пути
Норма времени, нормо-ч
Род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
густота зарастания, %
до 10	до 11 — 50	свыше 50	до 10	до 11 — 50	свыше 50
участок пути
однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный
0,490	0,943	0,828	1,42	1,52	2,96	0,373	0,685	0,652	1,25	1,15	2,20

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Удаление растительности с балластной призмы, балласт:
— щебеночный, при густоте зарастания в %
до 10 — однопутный	м пути	2	Когти щебеночные	10	1,71	17,1
— двухпутный	м пути	2	Когти щебеночные	10	3,51	35,1
до 11 — 50 — однопутный	м пути	2	Когти щебеночные	10	2,98	29,8
— двухпутный	м пути	2	Когти щебеночные	10	5,10	51,0
свыше 50 — однопутный	м пути	2	Когти щебеночные	10	5,79	57,9
— двухпутный	м пути	2	Когти щебеночные	10	12,04	120
гравийный и гравийно-песчаный, при густоте зарастания в %
до 10 — однопутный	м пути	2	Лопаты штыковые или мотыги	10	1,02	10,2
— двухпутный	м пути	2	то же	10	2,04	20,4
до 11 — 50 — однопутный	м пути	2	то же	10	1,95	19,5
— двухпутный	м пути	2	то же	10	4,14	41,4
свыше 50 — однопутный	м пути	2	то же	10	3,69	36,9
— двухпутный	м пути	2	то же	10	7,82	78,2
2	Удаление растительности с обочины земляного полотна, балласт:
— щебеночный, при густоте зарастания в %
до 10	м пути	2	Когти щебеночные	10	0,208	2,08
до 11 — 50	м пути	2	Когти щебеночные	10	0,344	3,44
свыше 50	м пути	2	Когти щебеночные	10	0,633	6,33
гравийный и гравийно-песчаный, при густоте зарастания в %
до 10	м пути	2	Лопаты штыковые или мотыги	10	0,270	2,70
до 11 — 50	м пути	2	то же	10	0,440	4,40
свыше 50	м пути	2	то же	10	0,815	8,15
3	Сгребание травы в кучи с отноской за пределы основной площадки земляного полотна, балласт:
— щебеночный, при густоте зарастания в %
до 10 — однопутный	м пути	2	Носилки, грабли металлические, метла	10	0,691	6,91
— двухпутный	м пути	2	то же	10	1,31	13,1
до 11 — 50 — однопутный	м пути	2	то же	10	1,10	11,0
— двухпутный	м пути	2	то же	10	2,13	21,3
свыше 50 — однопутный	м пути	2	то же	10	1,70	17,0
— двухпутный	м пути	2	то же	10	3,12	31,2
гравийный и гравийно-песчаный, при густоте зарастания в %
до 10 — однопутный	м пути	2	Лопаты штыковые или мотыги	10	0,698	6,98
— двухпутный	м пути	2	то же	10	1,34	13,4
до 11 — 50 — однопутный	м пути	2	то же	10	1,09	10,9
— двухпутный	м пути	2	то же	10	2,07	20,7
свыше 50 — однопутный	м пути	2	то же	10	1,62	16,2
— двухпутный	м пути	2	то же	10	3,07	30,7
Итого:	— щебеночный, при густоте зарастания в %
				до 10	однопутный двухпутный	26,1 50,3
				до 11 — 50	однопутный двухпутный	44,2 75,7
				свыше 50	однопутный двухпутный	81,2 158
	— гравийный и гравийно-песчаный, при густоте зарастания в %
				до 10	однопутный двухпутный	19,9 36,5
				до 11 — 50	однопутный двухпутный	34,8 66,5
				свыше 50	однопутный двухпутный	61,3 117

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
при густоте зарастания в %
до 10	до 11 — 50	свыше 50
участок пути
однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный	однопутный	двухпутный
балласт щебеночный
Топ	26,1	50,3	44,2	75,7	81,2	158	—
Тпз	1,02	1,96	1,72	2,95	3,17	6,16	3,9
Тоб	0,261	0,503	0,442	0,757	0,812	1,58	1,0
Тпотл	1,98	3,82	3,36	5,75	6,17	12,0	7,6
Т	29,4 или 0,490 нормо-ч	56,6 или 0,943 нормо-ч	49,8 или 0,828 нормо-ч	85,2 или 1,42 нормо-ч	91,4 или 1,52 нормо-ч	178 или 2,96 нормо-ч	—
балласт гравийный и гравийно-песчаный
Топ	19,9	36,5	34,8	66,5	61,3	117	—
Тпз	0,776	1,42	1,36	2,59	2,40	4,56	3,9
Тоб	0,199	0,365	0,348	0,665	0,613	1,17	1,0
Тпотл	1,51	2,77	2,64	5,05	4,67	8,89	7,6
Т	22,4 или 0,373 нормо-ч	41,1 или 0,685 нормо-ч	39,1 или 0,652 нормо-ч	74,8 или 1,25 нормо-ч	69,0 или 1,15 нормо-ч	132 или 2,20 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 36

Наименование работы: удаление растительности со станционных путей.

Условия работы:

1. Растительность удаляется с пути и междупутья.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 100 м2
Норма времени, нормо-ч
Род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
густота зарастания пути, %
до 10	до 11 — 50	свыше 50	до 10	до 11 — 50	свыше 50
1,10	1,87	3,47	0,802	1,45	2,55

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Удаление растительности с пути и междупутья, балласт:
	— щебеночный при густоте зарастания, %
	до 10	м2	2	Когти для щебня	100	0,437	43,7
	до 11 — 50	м2	2	то же	100	0,760	76,0
	свыше 50	м2	2	то же	100	1,50	150
	— гравийный и гравийно-песчаный при
	густоте зарастания, %
	до 10	м2	2	Лопаты штыковые или мотыги	100	0,278	27,8
	до 11 — 50	м2	2	то же	100	0,533	53,3
	свыше 50	м2	2	то же	100	1,01	101
2	Сгребание растительности в кучи с обметанием пути и отноской растительности при густоте зарастания в %
	до 10	м2	2	Носилки, вилы или грабли металлические, метла	100	0,150	15,0
	до 11 — 50	м2	2	то же	100	0,238	23,8
	свыше 50	м2	2	то же	100	0,354	35,4
	Итого: балласт:	— щебеночный при густоте зарастания в %:
					до 10	58,7
					до 11 — 50	99,8
					свыше 50	185
		— гравийный и гравийно-песчаный при густоте зарастания в %:
					до 10	42,8
					до 11 — 50	77,1
					свыше 50	136

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
при густоте зарастания пути в %
до 10	до 11 — 50	свыше 50	до 10	до 11 — 50	свыше 50
Топ	58,7	99,8	185	42,8	77,1	136	—
Тпз	2,29	3,89	7,23	1,67	3,01	5,30	3,9
Тоб	0,587	0,998	1,85	0,428	0,771	1,36	1,0
Тпотл	4,46	7,58	14,1	3,25	5,86	10,3	7,6
Т	66,0 или 1,10 нормо-ч	112 или 1,87 нормо-ч	208 или 3,47 нормо-ч	48,1 или 0,802 нормо-ч	86,7 или 1,45 нормо-ч	153 или 2,55 нормо-ч	—

РАЗДЕЛ II
РАБОТЫ ПО ШПАЛАМ

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 37

Наименование работы: смена деревянных шпал.

Условия работы:

1. Новые шпалы развезены и разложены на обочине земляного полотна у мест смены.

2. Отверстия для шурупов или костылей в новых шпалах просверлены и антисептированы заранее.

3. Снятие и установка противоугонов учитывается отдельными нормами.

4. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р65 и Р50, скрепление раздельное КД (К-4) и смешанное костыльное ДО.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 1 шпала
Норма времени, нормо-ч
1. При раздельном скреплении КД (К-4)
перегон	станция
род балласта
щебеночный	гравийный	щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
1,92	1,62	2,08	1,92	1,52
2. При смешанном костыльном скреплении ДО
перегон	станция
род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный	щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
число костылей на шпале
8	10	8	10	8	10	8	10	8	10	8	10
1,41	1,43	1,12	1,15	0,798	0,823	1,58	1,60	1,42	1,44	1,02	1,04

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта из шпального ящика с устройством выхода в одну сторону перегон, балласт:
	— щебеночный	шпальный ящик	2	Вилы для щебня, лом остроконечный	1	24,2	24,2
	— гравийный	шпальный ящик	2	Лопата штыковая, лом остроконечный	1	17,6	17,6
	— гравийно-песчаный	то же	2	то же	1	8,89	8,89
	станция, балласт:
	— щебеночный	шпальный ящик	2	Вилы для щебня, лом остроконечный	1	30,4	30,4
	— гравийный	шпальный ящик	2	Лопата штыковая, лом остроконечный	1	27,7	27,7
	— гравийно-песчаный	то же	2	то же	1	15,4	15,4
2	Вывертывание шурупов	шуруп	2	Ключи торцовые	8	1,46	11,7
	Ослабление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов	гайка	2	Ключи торцовые	4	0,420	1,68
	Сдвижка подкладок на подошве рельса в сторону при скреплении КД (К-4)	подкладка	2	Молоток костыльный, лом лапчатый	2	1,25	2,50
	Выдергивание всех костылей на шпале:
	8	костыль	2	Ломы лапчатые	8	0,224	1,79
	10	костыль	2	Ломы лапчатые	10	0,224	2,24
	Снятие подкладок с вывеской рельсов при скреплении ДО	подкладка	2	Молоток костыльный, лом лапчатый	2	0,972	1,94
3	Сдвижка шпалы в отрытый ящик, балласт:
	— щебеночный	шпала	2	Ломы остроконечные	1	3,28	3,28
	— гравийный	шпала	2	то же	1	1,94	1,94
	— гравийно-песчаный	шпала	2	то же	1	1,50	1,50
4	Вытаскивание шпалы на обочину или междупутье: перегон, балласт:
	— щебеночный	шпала	2	Клещи шпальные	1	3,47	3,47
	— гравийный	шпала	2	Клещи шпальные	1	2,51	2,51
	— гравийно-песчаный	шпала	2	Клещи шпальные	1	1,68	1,68
	станция, балласт:
	— щебеночный	шпала	2	Клещи шпальные	1	3,79	3,79
	— гравийный	шпала	2	Клещи шпальные	1	3,47	3,47
	— гравийно-песчаный	шпала	2	Клещи шпальные	1	2,87	2,87
5	Подготовка постели под новую шпалу удалением загрязненной корки балласта и планировка балласта по всей длине шпалы: перегон, балласт:
	— щебеночный	постель	2	Вилы для щебня, лом остроконечный	1	6,12	6,12
	— гравийный	постель	2	Лопата штыковая, лом остроконечный	1	4,71	4,71
	— гравийно-песчаный	постель	2	Лопата штыковая, лом остроконечный	1	2,47	2,47
	станция, балласт.
	— щебеночный	постель	2	Вилы для щебня, лом остроконечный	1	7,14	7,14
	— гравийный	постель	2	Лопата штыковая, лом остроконечный	1	5,69	5,69
	— гравийно-песчаный	постель	2	Лопата штыковая, лом остроконечный	1	2,96	2,96
6	Затаскивание новой шпалы с установкой ее на место по метке:
	перегон, балласт:
	— щебеночный	шпала	2	Клещи шпальные	1	4,24	4,24
	— гравийный	шпала	2	Клещи шпальные	1	3,25	3,25
	— гравийно-песчаный	шпала	2	Клещи шпальные	1	2,26	2,26
	станция, балласт:
	— щебеночный	шпала	2	Клещи шпальные	1	4,59	4,59
	— гравийный	шпала	2	Клещи шпальные	1	4,36	4,36
	— гравийно-песчаный	шпала	2	Клещи шпальные	1	3,71	3,71
7	Надвижка подкладок по подошве рельсов на место при скреплении КД (К-4)	подкладка	2	Молотки костыльные	2	1,00	2,00
	Закрепление гаек клеммных болтов	гайка	2	Ключи торцовые	4	0,540	2,16
	Наживление шурупов	шуруп	2	Молотки костыльные	8	0,160	1,28
	Ввертывание шурупов при скреплении КД (К-4)	шуруп	2	Ключи торцовые	8	1,75	14,0
	Установка подкладок при скреплении ДО	подкладка	2	—	2	0,592	1,18
	Забивка двух основных костылей по регулировочной рельсовой нити	костыль	2	Молотки костыльные	2	0,407	0,814
	Пришивка рельса по шаблону двумя основными костылями по второй рельсовой нити	костыль	2	Молотки костыльные	2	0,610	0,122
8	Подштопка шпалы с подброской балласта:
	— гравийный	шпала	2	Штопки деревянные, лопаты штыковые	1	6,26	6,26
	— гравийно-песчаный	шпала	2	то же	1	5,54	5,54
9	Подбивка шпал с подброской балласта:
	— щебеночный	шпала	2	Подбойки торцовые, вилы щебеночные	1	14,2	14,2
	— гравийный	шпала	2	Подбойки торцовые, лопаты штыковые	1	5,89	5,89
	— гравийно-песчаный	шпала	2	то же	1	4,66	4,66
10	Забивка недостающих костылей при скреплении ДО, число костылей на шпале:
	8	костыль	2	Молотки костыльные	4	0,407	1,63
	10	костыль	2	то же	6	0,407	2,44
11	Засыпка шпального ящика с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы: перегон, балласт:
	— щебеночный	шпальный ящик	2	Вилы щебеночные, трамбовка деревянная, метла	1	11,1	11,1
	— гравийный	то же	2	Лопаты штыковые, трамбовка деревянная, метла	1	9,02	9,02
	— гравийно-песчаный	то же	2	то же	1	7,06	7,06
	станция, балласт:
	— щебеночный	то же	2	Вилы щебеночные, трамбовка деревянная, метла	1	12,0	12,0
	— гравийный	то же	2	Лопаты штыковые, трамбовка деревянная, метла	1	11,6	11,6
	— гравийно-песчаный	то же	2	то же	1	9,02	9,02
Итого: скрепление:	КД (К-4)	— перегон, балласт:	щебеночный		102
				гравийный		86,5
	—	станция, балласт:	щебеночный		111
				гравийный		102
				гравийно-песчаный		81,0
	ДО	— перегон, балласт:
		щебеночный, число костылей на шпале	8	75,2
			10	76,4
		гравийный, число костылей на шпале:	8	59,8
			10	61,1
		гравийно-песчаный, число костылей на шпале:	8	42,6
			10	43,9
		станция, балласт:
		щебеночный, число костылей на шпале:	8	84,0
			10	85,3
		гравийный, число костылей на шпале:	8	75,5
			10	76,8
		гравийно-песчаный, число костылей на шпале:	8	54,2
			10	55,5

Расчет норм времени

1. При раздельном скреплении КД (К-4)

Индекс	нормо-мин	% к Топ
место смены
перегон	станция
род балласта
щебеночный	гравийный	щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
Топ	102	86,5	111	102	81,0	—
Тпз	3,98	3,37	4,33	3,98	3,16	3,9
Тоб	1,02	0,865	1,11	1,02	0,810	1,0
Тпотл	7,75	6,57	8,44	7,75	6,16	7,6
Т	115 или 1,92 нормо-ч	97,3 или 1,62 нормо-ч	125 или 2,08 нормо-ч	115 или 1,92 нормо-ч	91,1 или 1,52 нормо-ч	—

2. При смешанном костыльном скреплении ДО

Индекс	нормо-мин	% к Топ
место смены
перегон	станция
род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный	щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
число костылей на шпале
8	10	8	10	8	10	8	10	8	10	8	10
Топ	75,2	76,4	59,8	61,1	42,6	43,9	84,0	85,3	75,5	76,8	54,2	55,5	—
Тпз	2,93	2,98	2,33	2,38	1,66	1,71	3,28	3,33	2,94	3,00	2,11	2,16	3,9
Тоб	0,752	0,764	0,598	0,611	0,426	0,439	0,840	0,853	0,755	0,768	0,542	0,555	1,0
Тпотл	5,72	5,81	4,54	4,64	3,24	3,36	6,38	6,48	5,74	5,84	4,12	4,22	7,6
Т	84,6 или 1,41 нормо-ч	86,0 или 1,43 нормо-ч	67,3 или 1,12 нормо-ч	68,7 или 1,15 нормо-ч	47,9 или 0,798 нормо-ч	49,4 или 0,823 нормо-ч	94,5 или 1,58 нормо-ч	96,0 или 1,60 нормо-ч	84,9 или 1,42 нормо-ч	86,4 или 1,44 нормо-ч	61,0 или 1,02 нормо-ч	62,4 или 1,04 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 38

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — смена деревянных шпал на железобетонные (одиночная)

Условия работы

1. Новые шпалы развезены и разложены на обочине земляного полотна у мест смены.

2. Участок пути звеньевой с рельсами типов Р65 и Р50, балласт щебеночный.

3. Деревянная шпала на скреплении раздельном КД (К-4) и смешанном костыльном ДО заменяется на железобетонную на скреплении КБ.

4. При смене одной шпалы производится ослабление шурупов или наддергивание основных костылей на семи концах шпал для свободного вывешивания рельса.

5. Питание ЭШП-9 электрической энергией производится от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена, учитывается отдельно и составляет на измеритель работы 0,025 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	3
Монтер пути 3-го разряда	3
Итого:	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,5
Измеритель работы — 1 шпала
Норма времени, нормо-ч.
перегон	станция
смена скреплений на КБ
КД (К-4)	ДО	КД (К-4)	ДО
число костылей	число костылей
8	10	8	10
2,5	1,90	2,6	2,0

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта из шпального ящика с устройством выхода в одну сторону:
— перегон	шпальный ящик	2	вилы для щебня, лом остроконечный	1	24,2	24,2
— станция	то же	2	то же	1	30,4	30,4
2	Снятие противоугонов	противоугон	2	ключ фасонный	2	0,088	0,18
3	Ослабление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов на семи смежных шпалах с заменяемой при скреплении КД (К-4)	гайка	4	ключ торцовый	28	0,42	11,8
Наддергивание основных костылей на семи смежных шпалах с заменяемой при скреплении ДО	костыль	4	лом лапчатый	42	0,19	7,98
4	Вывертывание шурупов	шуруп	2	ключ торцовый	8	1,46	11,73
Отвинчивание и снятие гаек, пружинной шайбы, клеммы и удаление клеммных болтов	болт	2	то же	4	1,334	5,34
Выдергивание всех костылей на шпале: 8	костыль		лом лапчатый
10	то же	2	то же	8	0,224	1,79
Снятие подкладок с вывеской рельсов при скреплении ДО	подкладка	2	молоток костыльный, лом лапчатый	10	0,224	2,24
2	2	0,972	1,94
5	Установка гидравлических домкратов под подошву рельсов с подготовкой места установки	установка	2	когти для щебня	2	0,820	1,64
6	Вывешивание пути	вывешивание	2	домкрат	2	1,13	2,26
7	Сдвижка шпалы в отрытый ящик	шпала	2	лом остроконечный	1	3,28	3,28
8	Вытаскивание шпалы на обочину или междупутье:
— перегон	то же	2	клещи шпальные	1	3,47	3,47
— станция	то же	2	то же	1	3,79	3,79
9	Выборка балласта в средней части постели шпал на длину 70 см для обеспечения просвета между шпалой и балластным слоем до 10 см	шпала	2	вилы щебеночные	1	4,49	4,49
10	Надвижка новой шпалы на металлический лист для затаскивания в путь	то же	6	лом остроконечный	1	4,50	4,50
11	Затаскивание новой шпалы в путь	то же	6	лист металлический	1	7,04	7,04
12	Удаление металлического листа	лист	2	—	1	2,00	2,00
13	Укладка нашпальных прокладок	прокладка	2	—	2	1,67	3,34
13	Установка подкладок, подрельсовых прокладок	прокладка	4	—	2	0,694	1,39
14	Опускание пути со снятием гидравлических домкратов	опускание	2	домкрат	2	1,14	2,28
15	Постановка клемм в сборе и закрепление гаек клеммных болтов	гайка	2	ключ торцовый	4	0,71	2,84
16	Постановка закладных болтов	болт	4	—	4	0,359	1,44
17	Постановка изолирующих втулок, плоских и двухвитковых шайб	то же	4		4	0,935	3,74
18	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов новой шпалы	гайка	4	ключ торцовый	4	0,691	2,76
19	Подтягивание гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов на семи смежных шпалах с заменяемой при скреплении КД (К-4)	гайка	4	ключ торцовый	28	0,54	15,1
Добивка наддернутых костылей на семи смежных шпалах с заменяемой при скреплении ДО	костыль	4	лом лапчатый	42	0,05	2,10
20	Подбивка шпалы на длине 1 м от ее торцов	шпала	4	ЭШП-9	1	5,36	5,36
21	Подброска балласта при подбивке шпалы	то же	2	вилы щебеночные	1	1,36	1,36
22	Засыпка шпальных ящиков с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы:
	— на перегоне	то же	6	вилы щебеночные, трамбовка деревянная	1	8,66	8,66
	— на станции	то же	6	то же	1	10,1	10,1
	Итого:	скрепление:	КД (К-4)	— перегон		132
				— станция		140
			ДО	— перегон
				число костылей на шпале:	8	100
					10	100
				— станция
				число костылей на шпале:	8	108
					10	108

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
место смены
перегон	станция
скрепления
КД (К-4)	ДО	КД (К-4)	ДО
число костылей	число костылей
8	10	8	10
Tоп	132	100	140	108	—
Tпз	5,15	3,90	5,46	4,21	3,9
Tоб	1,32	1,00	1,40	1,08	1,0
Tпотл	10,0	7,60	10,6	8,21	7,6
T	148 или 2,5 нормо-ч.	113 или 1,90 нормо-ч	157 или 2,6 нормо-ч.	122,0 или 2,0 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 39

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — смена железобетонных шпал (одиночная) на щебеночном балласте при раздельном скреплении КБ

Условия работы

1. Новые шпалы развезены и разложены у мест смены.

2. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р65 или Р75, балласт щебеночный.

3. При смене одной шпалы производится ослабление гаек клеммных болтов на семи концах шпал для свободного вывешивания рельса.

4. Питание ЭШП-9 электрической энергией производится от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена, учитывается отдельно и составляет на измеритель работы 0,025 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтеры пути 4-го разряда	4
Монтеры пути 3-го разряда	2
Итого:	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,7
Измеритель работы — 1 шпала
Норма времени, нормо-ч.
перегон	станция
2,3	2,4

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта из прилегающего к шпале ящика и у торцов ниже подошвы шпалы на 5 см:
	— перегон	шпальный ящик	3	вилы для щебня, лом остроконечный	1	17,6	17,6
	— станция	то же	3	то же	1	23,4	23,4
2	Ослабление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов на семи шпалах и сменяемой	гайка	3	ключ торцовый	32	0,420	13,4
3	Установка гидравлических домкратов под подошву рельсов с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	2	0,820	1,64
4	Подведение металлического листа в отрытый ящик	подведение	4	—	1	2,00	2,00
5	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов	гайка	4	ключ торцовый	4	0,602	2,41
6	Снятие двухвитковых и плоских шайб и изолирующих втулок	болт	4	—	4	0,874	3,50
7	Вытаскивание закладных болтов	то же	4	—	4	0,35	1,4
8	Вывешивание пути	вывешивание	2	домкраты	2	1,13	2,26
9	Сдвижка подкладок по подошве рельса и снятие прокладок	подкладка	4	молоток костыльный	2	0,857	1,71
10	Сдвижка шпалы в отрытый ящик	шпала	4	лом остроконечный	1	3,28	3,28
11	Вытаскивание старой шпалы	шпала	6	лист металлический	1	6,57	6,57
12	Выборка балласта в средней части постели шпал на длину 70 см для обеспечения просвета между шпалой и балластным слоем до 10 см	то же	6	вилы щебеночные	1	4,49	4,49
13	Надвижка новой шпалы на металлический лист для затаскивания в путь	шпала	6	лом остроконечный	1	4,50	4,50
14	Затаскивание новой шпалы на место, удаление металлического листа	шпала	6	лист металлический	1	9,04	9,04
15	Надвижка подкладок на место, укладка прокладок и опускание пути, снятие домкратов	прокладка	4	молоток костыльный, домкраты	2	3,12	6,24
16	Постановка закладных болтов	болт	4	—	4	0,359	1,44
17	Постановка изолирующих втулок, плоских и двухвитковых шайб	то же	4	—	4	0,935	3,74
18	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов новой шпалы	гайка	4	ключ торцовый	4	0,691	2,76
19	Закрепление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов на новой шпале	то же	2	то же	4	0,540	2,16
20	Подбивка шпалы на длине 1 м от ее торцов	шпала	4	ЭШП-9	1	5,36	5,36
21	Подброска балласта при подбивке шпалы	то же	2	вилы щебеночные	1	1,36	1,36
22	Закрепление гаек клеммных болтов на 3-5 оборотов на семи смежных шпалах	гайка	6	ключ торцовый	28	0,54	15,1
23	Засыпка шпальных ящиков с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы:
	— на перегоне	шпальный ящик	6	вилы щебеночные, трамбовки деревянные	1	8,66	8,66
	— на станции	то же	6	то же	1	10,1	10,1
	Итого:	— на перегоне	120,6
		— на станции	130,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
место смены
перегон	станция
Tоп	120,6	130,0	—
Tпз	4,70	5,07	3,9
Tоб	1,21	1,30	1,0
Tпотл	9,17	9,88	7,6
T	135,7 или 2,3 нормо-ч	146,3 или 2,4 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 40

Наименование работы: смена шпал машиной для смены шпал МСШУ.

Условия работы:

1. Работа выполняется в «окно».

2. Участок пути звеньевой или бесстыковой, балласт щебеночный.

3. Новые шпалы развезены и разложены по местам смены заранее.

4. Сопутствующие работы, выполняемые монтерами пути, учитываются отдельной нормой.

5. Перемещение машиной снятых и укладываемых шпал на расстояние до 10 м входит в нормированное время на операции вытаскивания и затаскивания шпал соответственно.

6. Шпалы меняются выборочно, отбраковка нестандартных шпал производится заранее.

8. Время на проезд машины к месту работ и ожидание фронта работ в норму не входят.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Итого	1
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени машинистов, нормо-ч	Смена шпал	с деревянных на деревянные	перегон	0,462
станция	0,613
с деревянных на железобетонные	перегон	0,505
станция	0,672
с железобетонных на железобетонные	перегон	0,555
станция	0,738
Время использования машины, маш.-ч	с деревянных на деревянные	перегон	0,462
станция	0,613
с деревянных на железобетонные	перегон	0,505
станция	0,672
с железобетонных на железобетонные	перегон	0,555
станция	0,738

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Вытаскивание старой шпалы:
перегон
— деревянной	шпала	1	МСШУ	10	1,05	10,5
— железобетонной	шпала	1	МСШУ	10	1,33	13,3
станция
— деревянной	шпала	1	МСШУ	10	1,40	14,0
— железобетонной	шпала	1	МСШУ	10	1,77	17,7
2	Затаскивание новой шпалы:
перегон
— деревянной	шпала	1	МСШУ	10	1,55	15,5
— железобетонной	шпала	1	МСШУ	10	1,80	18,0
станция
— деревянной	шпала	1	МСШУ	10	2,06	20,6
— железобетонной	шпала	1	МСШУ	10	2,39	23,9
	Итого: при смене шпал:	с деревянных на деревянные
					— на перегоне	26,0
					— на станции	34,6
		с деревянных на железобетонные
					— на перегоне	28,5
					— на станции	37,9
		с железобетонных на железобетонные
					— на перегоне	31,3
					— на станции	41,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
смена шпал
с деревянных на деревянные	с деревянных на железобетонные	с железобетонных на железобетонные
на перегоне	на станции	на перегоне	на станции	на перегоне	на станции
Топ	52,0	69,2	57,0	75,8	62,6	83,2	—
Тпз	1,14	1,52	1,25	1,67	1,38	1,83	2,2
Тоб	2,18	2,91	2,39	3,18	2,63	3,49	4,2
Т	55,3 или 0,922 нормо-ч	73,6 или 1,23 нормо-ч	60,6 или 1,01 нормо-ч	80,7 или 1,35 нормо-ч	66,6 или 1,11 нормо-ч	88,5 или 1,48 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 41

Наименование работы: ручные работы при смене деревянных шпал машиной для смены шпал МСШУ.

Условия работы:

1. Работа выполняется в «окно».

2. Участок пути звеньевой, скрепление раздельное КД или смешанное костыльное ДО, балласт щебеночный.

3. Материалы верхнего строения пути: деревянные шпалы, прокладки, подкладки, противоугоны, костыли развезены и разложены по местам смены заранее вдоль пути.

4. Отверстия для шурупов или костылей в новых шпалах просверлены и антисептированы заранее.

5. Шпалы меняются выборочно, отбраковка нестандартных шпал производится заранее.

6. Исправление просадок и перекосов, выправка пути, регулировка в плане выправленного участка, снятие и установка противоугонов учитываются отдельными нормами.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени, нормо-ч
1. При раздельном скреплении КД
перегон	станция
род балласта
щебеночный	гравийный	щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
13,2	11,6	14,6	14,0	11,2
2. При смешанном костыльном скреплении ДО
перегон	станция
род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный	щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
число костылей на шпале
8	10	8	10	8	10	8	10	8	10	8	10
8,23	8,48	6,60	6,85	4,60	4,83	9,57	9,80	8,98	9,23	6,18	6,43

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта из шпального ящика с устройством выхода в одну сторону: перегон, балласт:
— щебеночный	шпальный ящик	2	Вилы для щебня, лом остроконечный	10	24,2	242
— гравийный	то же	2	Лопаты штыковые, лом остроконечный	10	17,6	176
— гравийно-песчаный	то же	2	то же	10	8,89	88,9
станция, балласт:
— щебеночный	то же	2	Вилы для щебня, лом остроконечный	10	30,4	304
— гравийный	то же	2	Лопаты штыковые, лом остроконечный	10	27,7	277
— гравийно-песчаный	то же	2	то же	10	15,4	154
2	При скреплении КД:
— вывертывание шурупов	шуруп	2	Ключи торцовые	80	1,46	117
— ослабление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов	гайка	2	Ключи торцовые	40	0,420	16,8
— сдвижка подкладок по подошве рельса в сторону при скреплении КД	подкладка	2	Молоток костыльный, лом лапчатый	20	1,25	25,0
При скреплении ДО:
— выдергивание всех костылей на шпале:
8	костыль	2	Ломы лапчатые	80	0,224	17,9
10	костыль	2	Ломы лапчатые	100	0,224	22,4
— снятие подкладок с вывеской рельсов при скреплении ДО	подкладка	2	Молоток костыльный, лом лапчатый	20	0,972	19,4
3	При скреплении КД:
— надвижка подкладок по подошве рельсов на место при скреплении КД	подкладка	2	Молотки костыльные	20	1,00	20,0
— закрепление гаек клеммных болтов	гайка	2	Ключи торцовые	40	0,540	21,6
— наживление шурупов	шуруп	2	Молотки костыльные	80	0,160	12,8
— ввертывание шурупов при скреплении КД	шуруп	2	Ключи торцовые	80	1,75	140
При скреплении ДО:
— установка подкладок при скреплении ДО	подкладка	2	—	20	0,592	11,8
— забивка двух основных костылей по регулировочной рельсовой нити	костыль	2	Молотки костыльные	20	0,407	8,14
— пришивка рельса по шаблону двумя основными костылями по второй рельсовой нити	костыль	2	Молотки костыльные	20	0,610	12,2
4	Забивка недостающих костылей при скреплении ДО, число костылей:
8	костыль	2	то же	40	0,407	16,3
10	костыль	2	то же	60	0,407	24,4
5	Засыпка шпального ящика с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы: перегон, балласт:
— щебеночный	шпальный ящик	2	Вилы щебеночные, трамбовка деревянная	10	11,1	111
— гравийный	то же	2	Лопата штыковая трамбовка деревянная	10	9,02	90,2
— гравийно-песчаный	то же	2	то же	10	7,06	70,6
станция, балласт:
— щебеночный	то же	2	Вилы щебеночные, трамбовка деревянная	10	12,0	120
— гравийный	то же	2	Лопата штыковая трамбовка деревянная	10	11,6	116
— гравийно-песчаный	то же	2	то же	10	9,02	90,2
Итого:	скрепление КД	перегон, балласт:
		— щебеночный				706
		— гравийный				619
		станция, балласт:
		— щебеночный				777
		— гравийный				746
		— гравийно-песчаный			597
	скрепление ДО	перегон, балласт:
		— щебеночный, число костылей на шпале:	8	439
			10	452
		— гравийный, число костылей на шпале	8	352
			10	365
		— гравийно-песчаный, число костылей на шпале:	8	245
			10	258
		станция, балласт:
		— щебеночный, число костылей на шпале:	8	510
			10	523
		— гравийный, число костылей на шпале:	8	479
			10	492
		— гравийно-песчаный, число костылей на шпале:	8	330
			10	343

Расчет нормы времени

1. При раздельном скреплении КД

Индекс	нормо-мин	% к Топ
место смены шпал
перегон	станция
род балласта
щебеночный	гравийный	щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
Топ	706	619	777	746	597	—
Тпз	27,5	24,1	30,3	29,1	23,3	3,9
Тоб	7,06	6,19	7,77	7,46	5,97	1,0
Тпотл	53,7	47,0	59,1	56,7	45,4	7,6
Т	794 или 13,2 нормо-ч	696 или 11,6 нормо-ч	874 или 14,6 нормо-ч	839 или 14,0 нормо-ч	672 или 11,2 нормо-ч	—

2. При смешанном костыльном скреплении ДО

Индекс	нормо-мин	% к Топ
место смены
перегон	станция
род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный	щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
число костылей на шпале
8	10	8	10	8	10	8	10	8	10	8	10
Топ	439	452	352	365	245	258	510	523	479	492	330	343	—
Тпз	17,1	17,6	13,7	14,2	9,56	10,1	19,9	20,4	18,7	19,2	12,9	13,4	3,9
Тоб	4,39	4,52	3,52	3,65	2,45	2,58	5,10	5,23	4,79	4,92	3,30	3,43	1,0
Тпотл	33,4	34,4	26,8	27,7	18,6	19,6	38,8	39,7	36,4	37,4	25,1	26,1	7,6
Т	494 или 8,23 нормо-ч	509 или 8,48 нормо-ч	396 или 6,60 нормо-ч	411 или 6,85 нормо-ч	276 или 4,60 нормо-ч	290 или 4,83 нормо-ч	574 или 9,57 нормо-ч	588 или 9,80 нормо-ч	539 или 8,98 нормо-ч	554 или 9,23 нормо-ч	371 или 6,18 нормо-ч	386 или 6,43 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 42

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — ручные работы при смене деревянных шпал на железобетонные машиной для смены шпал МСШУ

Условия работы

1. Работа выполняется в «окно».

2. Участок пути звеньевой с рельсами типов Р65 и Р50, балласт щебеночный.

4. Материалы верхнего строения пути: железобетонные шпалы, прокладки, подкладки, закладные и клеммные болты развезены и разложены по местам смены заранее вдоль пути.

5. Шпалы меняются выборочно, отбраковка нестандартных шпал производится заранее.

6. Исправление просадок и перекосов, выправка пути, регулировка в плане выправленного участка учитываются отдельными нормами.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,4
Измеритель работы — 1 шпала
Норма времени, нормо-ч.
перегон	станция
скрепления
КД (К-4)	ДО	КД (К-4)	ДО
число костылей	число костылей
8	10	8	10
1,32	1,11	1,12	1,46	1,25	1,26

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта из шпального ящика с устройством выхода в одну сторону:
— перегон	шпальный ящик	2	вилы для щебня, лом остроконечный	1	24,2	24,2
— станция	то же	2	то же	1	30,4	30,4
2	Снятие противоугонов	противоугон	2	ключ фасонный	2	0,088	0,18
3	Вывертывание шурупов	шуруп	2	ключ торцовый	8	1,46	11,73
Отвинчивание и снятие гаек клеммных болтов	гайка	2	то же молоток	4	0,670	2,68
Снятие подкладок при скреплении КД (К-4)	под кладка	2	костыльный, лом лапчатый	2	0,310	0,62
Выдергивание всех костылей на шпале:
8	костыль	2	лом лапчатый	8	0,224	1,79
10	то же	2	то же	10	0,224	2,24
Снятие подкладок при скреплении ДО	подкладка	2	молоток костыльный, лом лапчатый	2	0,972	1,94
4	Выборка балласта в средней части постели шпал на длину 70 см для обеспечения просвета между шпалой и балластным слоем до 10 см	шпала	2	вилы щебеночные	1	4,49	4,49
5	Раскладка элементов скрепления	штук	2	—	18	0,130	2,34
6	Постановка резиновых (изолирующих) прокладок под подкладки	прокладка	2	—	2	1,67	3,34
7	Установка подкладок на место	подкладка	2	—	2	0,592	1,18
8	Установка подрельсовых (амортизационных) прокладок	про кладка	2	—	2	0,102	0,204
9	Постановка клемм в сборе и закрепление гаек клеммных болтов	гайка	2	ключ торцовый	4	0,71	2,84
10	Постановка закладных болтов	болт	2	—	4	0,359	1,44
11	Постановка изолирующих втулок, плоских и двухвитковых шайб	то же	2	—	4	0,935	3,74
12	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов новой шпалы	гайка	2	ключ торцовый	4	0,691	2,76
13	Засыпка шпальных ящиков с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы:
— на перегоне	то же	2	вилы щебеночные, трамбовка деревянная	1	8,66	8,66
— на станции	то же	2	то же	1	10,1	10,1
	Итого:	скрепление:	КД (К-4)	— перегон		70,4
				— станция		78,0
			ДО	— перегон
				число костылей на шпале:	8	59,1
					10	59,6
				— станция
				число костылей на шпале:	8	66,8
					10	67,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
место смены
перегон	станция
скрепления
КД (К-4)	ДО	КД (К-4)	ДО
число костылей	число костылей
8	10	8	10
Tоп	70,4	59,1	59,6	78,0	66,8	67,2	—
Tпз	2,75	2,30	2,32	3,04	2,61	2,62	3,9
Tоб	0,70	0,59	0,60	0,78	0,67	0,67	1,0
Tпотл	5,35	4,49	4,53	5,93	5,08	5,11	7,6
T	79,2 или 1,32 нормо-ч.	66,5 или 1,11 нормо-ч	67,1 или 1,13 нормо-ч	87,8 или 1,46 нормо-ч.	75,2 или 1,25 нормо-ч.	75,6 или 1,26 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 43

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — ручные работы при смене железобетонных шпал машиной для смены шпал МСШУ

Условия работы

1. Работа выполняется в «окно».

2. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р65, балласт щебеночный, скрепление раздельное КБ.

3. Материалы верхнего строения пути: железобетонные шпалы, прокладки развезены и разложены по местам смены заранее вдоль пути.

4. Шпалы меняются выборочно, отбраковка нестандартных шпал производится заранее.

5. Исправление просадок и перекосов, выправка пути, регулировка в плане выправленного участка учитываются отдельными нормами.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтеры пути 4-го разряда	1
Монтеры пути 3-го разряда	1
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,5
Измеритель работы — 1 шпала
Норма времени, нормо-ч.
перегон	станция
0,9	1,04

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта из прилегающего к шпале ящика и у торцов ниже подошвы шпалы на 5 см:
— перегон	шпальный ящик	2	вилы для щебня, лом остроконечный	1	17,6	17,6
— станция	то же	2	то же	1	23,4	23,4
2	Ослабление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов	гайка	2	ключ торцовый	4	0,420	1,68
3	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов	то же	2	ключ торцовый	4	0,602	2,41
4	Снятие двухвитковых и плоских шайб и изолирующих втулок	болт	2		4	0,874	3,50
5	Вытаскивание закладных болтов	то же	2	—	4	0,35	1,4
6	Сдвижка подкладок по подошве рельса и снятие прокладок	подкладка	2	молоток костыльный	2	0,857	1,71
7	Укладка прокладок, надвижка подкладок на место	подкладка	2	—	2	0,592	1,18
8	Постановка закладных болтов	болт	2	—	4	0,359	1,44
9	Постановка изолирующих втулок, плоских и двухвитковых шайб	то же	2	—	4	0,935	3,74
10	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов новой шпалы	гайка	2	ключ торцовый	4	0,691	2,76
11	Закрепление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов на новой шпале	то же	2	то же	4	0,540	2,16
12	Засыпка шпальных ящиков с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы:
	— на перегоне	шпальный ящик	2	вилы щебеночные, трамбовка деревянная	1	8,66	8,66
	— на станции	то же	2	то же	1	10,1	10,1
	Итого:	на перегоне	48,2
		на станции	55,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
место смены
перегон	станция
Tоп	48,2	55,5	—
Tпз	1,88	2,16	3,9
Tоб	0,48	0,56	1,0
Tпотл	3,66	4,22	7,6
T	54,2 или 0,90 нормо-ч	62,4 или 1,04 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 44

Наименование работы: смена железобетонных шпал (одиночная) на щебеночном балласте при бесподкладочном анкерном скреплении АРС-4.

Условия работы:

1. Новые шпалы развезены и разложены у мест смены.

2. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типа Р65, скрепление АРС-4, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится снятие скреплений на четырех концах шпал для свободного вывешивания рельса.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	4
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,65
Измеритель работы — 1 шпала
Норма времени, нормо-ч
на перегоне	на станции
2,20	2,45

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта в прилегающих к шпале ящиков и у торцов до подошвы шпалы:
	— перегон	шпальный ящик	4	Вилы щебеночные, лом остроконечный	2	15,6	31,2
	— станция	то же	4	то же	2	21,4	42,8
2	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	2	0,820	1,64
3	Вывешивание рельса с пришитой шпалой	вывешивание	2	Домкраты	2	1,13	2,26
4	Подведение металлического листа под шпалу и опускание пути	подведение	4	—	1	2,00	2,00
5	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	2	Ключ гаечный АРС	16	0,205	3,28
6	Снятие пружинной клеммы с подклеммником	клемма	2	—	16	0,0220	0,352
7	Снятие уголка-изолятора	уголок-изолятор	2	—	16	0,0262	0,419
8	Вывешивание пути	вывешивание	2	Домкраты	2	1,13	2,26
9	Вытаскивание старой шпалы	шпала	6	Лист металлический	1	6,57	6,57
10	Выборка балласта в средней части постели шпал на длину 70 см для обеспечения просвета между шпалой и балластным слоем до 5 см	шпала	6	Вилы щебеночные	1	4,49	4,49
11	Надвижка новой шпалы на металлический лист для затаскивания в путь	шпала	6	Ломы остроконечные	1	4,50	4,50
12	Затаскивание новой шпалы в путь	шпала	6	Лист металлический	1	7,04	7,04
13	Опускание рельса	опускание	2	Домкраты	2	0,776	1,55
14	Постановка уголка-изолятора	уголок-изолятор	2	—	16	0,396	6,34
15	Постановка пружинной клеммы с подклеммником	клемма	2	—	16	0,115	1,84
16	Постановка монорегулятора	монорегулятор	2	Ключ гаечный АРС	16	0,324	5,18
17	Подтягивание монорегулятора на две позиции	монорегулятор	2	Ключ гаечный АРС	16	0,344	5,50
18	Вывешивание рельса с пришитой шпалой	вывешивание	2	Домкраты	2	1,13	2,26
19	Удаление металлического листа	лист	2	—	1	2,00	2,00
20	Опускание пути со снятием гидравлических домкратов	опускание	2	Домкраты	2	1,14	2,28
21	Подбивка шпалы на длине 1 м от ее торцов	шпала	4	ЭШП-9	1	5,36	5,36
22	Подброска балласта при подбивке шпалы	шпальный ящик	2	Вилы щебеночные	1	1,36	1,36
23	Засыпка шпальных ящиков с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы:
	— перегон	то же	6	Вилы щебеночные, трамбовки деревянные	2	8,66	17,3
	— станция	то же	6	то же	2	10,1	20,2
	Итого:			— перегон			117
				— станция			131

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
место смены
перегон	станция
Топ	117	131	—
Тпз	4,56	5,11	3,9
Тоб	1,17	1,31	1,0
Тпотл	8,89	9,96	7,6
Т	132 или 2,20 нормо-ч	147 или 2,45 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 45

Наименование работы: смена железобетонных шпал (одиночная) на щебеночном балласте при бесподкладочном рельсовом скреплении ЖБР-65.

Условия работы:

1. Новые шпалы развезены и разложены у мест смены.

2. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типа Р65, скрепление ЖБР-65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	4
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,65
Измеритель работы — 1 шпала
Норма времени, нормо-ч
на перегоне	на станции
2,87	3,15

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта в прилегающих к шпале ящиках и у торцов до подошвы шпалы:
	— перегон	шпальный ящик	4	Вилы щебеночные, лом остроконечный	2	15,6	31,2
	— станция	то же	4	то же	2	21,4	42,8
2	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	2	0,820	1,64
3	Вываливание рельса с пришитой шпалой	вывешивание	2	Домкраты	2	1,13	2,26
4	Подведение металлического листа под шпалу и опускание пути	подведение	4	—	1	2,00	2,00
5	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта, его раскомплектация и вытаскивание	болт	2	Ключи торцовые	16	1,81	29,0
6	Вывешивание пути	вывешивание	2	Домкраты	2	1,13	2,26
7	Вытаскивание старой шпалы	шпала	6	Лист металлический	1	6,57	6,57
8	Выборка балласта в средней части постели шпал на длину 70 см для обеспечения просвета между шпалой и балластным слоем до 5 см	шпала	6	Вилы щебеночные	1	4,49	4,49
9	Надвижка новой шпалы на металлический лист для затаскивания в путь	шпала	6	Ломы остроконечные	1	4,50	4,50
10	Затаскивание новой шпалы в путь	шпала	6	Лист металлический	1	7,04	7,04
11	Опускание рельса	опускание	2	Домкраты	2	0,776	1,55
12	Комплектование и постановка закладного болта в гнезда шпал и завинчивание гаек	болт	2	Ключи торцовые	16	1,90	30,4
13	Вывешивание рельса с пришитой шпалой	вывешивание	2	Домкраты	2	1,13	2,26
14	Удаление металлического листа	лист	2	—	1	2,00	2,00
15	Опускание пути со снятием гидравлических домкратов	опускание	2	Домкраты	2	1,14	2,28
16	Подбивка шпалы на длине 1 м от ее торцов	шпала	4	ЭШП-9	1	5,36	5,36
17	Подброска балласта при подбивке шпалы	шпальный ящик	2	Вилы щебеночные	1	1,36	1,36
18	Засыпка шпальных ящиков с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы:
	— перегон	то же	6	Вилы щебеночные, трамбовки деревянные	2	8,66	17,3
	— станция	то же	6	то же	2	10,1	20,2
	Итого:		— перегон				153
			— станция				168

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
место смены
перегон	станция
Топ	153	168	—
Тпз	5,97	6,55	3,9
Тоб	1,53	1,68	1,0
Тпотл	11,6	12,8	7,6
Т	172 или 2,87 нормо-ч	189 или 3,15 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 46

Наименование работы: сверление шурупных или костыльных отверстий в шпалах электродрелью ЭСД-2.

Условия работы:

1. Шпалы новые, пропитанные, находятся в штабеле.

2. Сверление производится одновременно на обоих концах шпалы.

3. Шурупные отверстия сверлятся под раздельное скрепление КД (К-4).

4. Питание электродрели электрической энергией производится от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена, учитывается отдельно и составляет на измеритель работы 0,018 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени, нормо-ч
Отверстия
шурупные	костыльные
сверления
	по разметке	по шаблону-кондуктору
число отверстий в шпале
8	8	10	8	10
0,600	0,530	0,630	0,435	0,510

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Раскладка шпал из штабеля на подкладки	шпала	2	Клещи шпальные	10	0,721	7,21
2	Кернение центра отверстия под сверление по разметке, число отверстий в шпале:
	8	отверстие	2	Кери, молоток	80	0,0633	5,06
	10	отверстие	2	Кери, молоток	100	0,0633	6,33
3	Сверление шурупных отверстий ⌀16 мм по разметке	отверстие	2	ЭСД-2	80	0,163	13,0
4	Сверление костыльных отверстий ⌀12,7 мм по разметке или шаблону-кондуктору при числе отверстий в шпале:
	8	отверстие	2	ЭСД-2	80	0,116	9,28
	10	отверстие	2	ЭСД-2	100	0,116	11,6
5	Антисептирование отверстий при числе отверстий в шпале:
	8	отверстие	2	Кисть	80	0,0843	6,72
	10	отверстие	2	Кисть	100	0,0843	8,43
Итого: отверстия:	— шурупные		32,0
	— костыльные:
	по разметке при числе отверстий в шпале:
		8	28,3
		10	33,6
	по шаблону-кондуктору при числе отверстий в шпале:
		8	23,2
		10	27,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
отверстия
шурупные	костыльные
сверление
	по разметке	по шаблону-кондуктору
число отверстий в шпале
8	8	10	8	10
Топ	32,0	28,3	33,6	23,2	27,2	—
Тпз	1,25	1,10	1,31	0,905	1,06	3,9
Тоб	0,320	0,283	0,336	0,232	0,272	1,0
Тпотл	2,43	2,15	2,55	1,76	2,07	7,6
Т	36,0 или 0,600 нормо-ч	31,8 или 0,530 нормо-ч	37,8 или 0,630 нормо-ч	26,1 или 0,435 нормо-ч	30,6 или 0,510 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 47

Наименование работы: ремонт деревянных шпал или брусьев, лежащих в пути, металлическими винтами.

Условия работы:

1. Шпалы или брусья со сквозным расколом по торцу.

2. Металлические винты длиной 200 — 240 мм, диаметром 12 — 15 мм с шагом резьбы 7 мм.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 концов шпал или брусьев
Норма времени, нормо-ч
при щебеночном балласте	при гравийном и гравийно-песчаном балласте
1,47	1,41

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта от конца шпалы или бруса с одной стороны для ввинчивания винта, балласт:
	— щебеночный	конец шпалы или бруса	2	Ломы остроконечные, когти для щебня	10	0,813	8,13
	гравийный и гравийно-песчаный	конец шпалы или бруса	2	Лопаты штыковые	10	0,587	5,87
2	Очистка конца шпалы или бруса и трещин с удалением грязи	конец шпалы или бруса	2	Скребок металлический, приспособление для расчистки трещин в шпалах, совок, метла	10	1,06	10,6
3	Зачистка заусенцев шпалы или бруса с обметанием и антисептированием зачищенных мест	конец шпалы или бруса	2	Дексель, метла	10	0,689	6,89
4	Антисептирование трещин с заделкой их на торце шпалы или бруса паклей	конец шпалы или бруса	2	Шпатель, крючок	10	0,877	8,77
5	Установка сжима и сжатие трещин	конец шпалы или бруса	2	—	10	1,41	14,1
6	Наживление винта под углом 10° к горизонту	винт	1	Молоток	10	0,400	4,00
7	Ввинчивание винта	винт	1	Ключ торцовый	10	0,530	5,30
8	Снятие сжима	снятие	2	—	10	0,669	6,69
9	Покрытие трещин гидроизоляционным составом	конец шпалы или бруса	2	Кисть	10	0,888	8,88
10	Засыпка отрытых мест балластом с одной стороны конца шпалы и оправка балластной призмы, балласт:
	— щебеночный	конец шпалы или бруса	2	Вилы щебеночные	10	0,525	5,25
	— гравийный и гравийно-песчаный	конец шпалы или бруса	2	Лопата штыковая	10	0,428	4,28
	Итого: балласт:	щебеночный				78,6
		гравийный и гравийно-песчаный			75,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
Топ	78,6	75,4	—
Тпз	3,07	2,94	3,9
Тоб	0,786	0,754	1,0
Тпотл	5,97	5,73	7,6
Т	88,4 или 1,47 нормо-ч	84,8 или 1,41 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 48

Наименование работы: ремонт деревянных шпал или брусьев, лежащих в пути, металлическими болтами.

Условия работы:

1. Шпалы или брусья со сквозным расколом по торцу.

2. Металлические болты длиной 260 — 300 мм и диаметром 12 — 14 мм, плоские шайбы к ним размерами 36 x 36 x 3 мм.

3. Питание электродрели электрической энергией производится от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена, учитывается отдельно и составляет на измеритель работы 0,018 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 концов шпал или брусьев
Норма времени, нормо-ч
при щебеночном балласте	при гравийном и гравийно-песчаном балласте
2,08	2,00

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта от конца шпалы или бруса с двух сторон для постановки болта, балласт:
	— щебеночный	конец шпалы или бруса	2	Ломы остроконечные, когти для щебня	10	1,27	12,7
	— гравийный и гравийно-песчаный	конец шпалы или бруса	2	Лопаты штыковые	10	1,01	10,1
2	Очистка конца шпалы или бруса и трещин с удалением грязи	конец шпалы или бруса	2	Скребок металлический, приспособление для расчистки трещин в шпалах, совок, метла	10	1,06	10,6
3	Зачистка заусенцев шпалы или бруса с обметанием и антисептированием зачищенных мест	конец шпалы или бруса	2	Дексель, метла	10	0,689	6,89
4	Антисептирование трещин с заделкой их на торце шпалы или бруса паклей	конец шпалы или бруса	2	Шпатель, крючок	10	0,877	8,77
5	Сверление отверстия в боковой поверхности шпалы или бруса под углом 10° к горизонту	отверстие	2	Электродрель	10	0,961	9,61
6	Антисептирование отверстия	отверстие	2	Кисть	10	0,0843	0,843
7	Установка сжима и сжатие трещин	установка	2	—	10	1,41	14,1
8	Постановка болта, шайбы и завинчивание гайки	болт	2	Ключи торцевые	10	2,44	24,4
9	Снятие сжима	снятие	2	—	10	0,669	6,69
10	Покрытие трещин гидроизоляционным составом	конец шпалы или бруса	2	Кисть	10	0,888	8,88
11	Засыпка отрытых мест балластом с двух сторон конца шпалы или бруса и оправка балластной призмы, балласт:
	— щебеночный	конец шпалы или бруса	2	Вилы щебеночные	10	0,766	7,66
	— гравийный и гравийно-песчаный	конец шпалы или бруса	2	Лопаты штыковые	10	0,658	6,58
Итого: балласт:	щебеночный				111
		гравийный и гравийно-песчаный			107

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
Топ	111	107	—
Тпз	4,33	4,17	3,9
Тоб	1,11	1,07	1,0
Тпотл	8,43	8,13	7,6
Т	125 или 2,08 нормо-ч	120 или 2,00 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 49

Наименование работы: ремонт деревянных шпал или брусьев, лежащих в пути на щебеночном балласте, обвязкой концов проволокой или полосовой сталью.

Условия работы:

1. Для обвязки используется проволока диаметром 6 — 7 мм или полосовая сталь с сечением не менее 2 x 20 мм.

2. Шпалы со сквозными трещинами по торцу обвязываются снаружи колеи.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 концов шпал или брусьев
Норма времени, нормо-ч	3,48

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта от шпалы или бруса с двух сторон до подошвы в месте обвязки	конец шпалы или бруса	2	Ломы остроконечные, когти для щебня	10	2,99	29,9
2	Очистка конца шпалы или бруса и трещин с удалением грязи	конец шпалы или бруса	2	Скребок металлический, приспособление для расчистки трещин в шпалах, совок, метла	10	1,06	10,6
3	Зачистка заусенцев шпалы или бруса с обметанием и антисептированием зачищенных мест	конец шпалы или бруса	2	Дексель, метла	10	0,689	6,89
4	Антисептирование трещин с заделкой их на торце шпалы или бруса паклей	конец шпалы или бруса	2	Шпатель, крючок	10	0,877	8,77
5	Наддергивание основных костылей на 4-х соседних концах шпал или брусьев по две с каждой стороны	костыль	2	Лом лапчатый	80	0,190	15,2
6	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	—	10	0,820	8,20
7	Вывешивание рельсовой нити на 8 — 10 мм	вывешивание	2	Домкрат гидравлический	10	0,600	6,00
8	Подведение под шпалу или брус проволоки или полосы	конец шпалы или бруса	2	—	10	0,753	7,53
9	Опускание рельсовой нити, снятие домкрата	снятие	2	Домкрат гидравлический	10	0,563	5,63
10	Сжатие трещин и обвязка конца шпалы или бруса	конец шпалы или бруса	2	Лапа-сжим, молоток слесарный, зубило	10	2,71	27,1
11	Покрытие трещин гидроизоляционным составом	конец шпалы или бруса	2	Кисть	10	0,888	8,88
12	Добивка наддернутых костылей	костыль	2	Молотки костыльные	80	0,050	4,00
13	Подбивка конца шпалы или бруса торцовыми подбойками	конец шпалы или бруса	2	Подбойки торцовые, вилы щебеночные	10	3,33	33,3
14	Засыпка отрытых мест балластом с двух сторон конца шпалы или бруса и оправка балластной призмы	конец шпалы или бруса	2	Вилы щебеночные, метла	10	1,40	14,0
	Итого:						186

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	186	—
Тпз	7,25	3,9
Тоб	1,86	1,0
Тпотл	14,1	7,6
Т	209 или 3,48 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 50

Наименование работы: ремонт деревянных шпал или брусьев, лежащих в пути на гравийном и гравийно-песчаном балласте, обвязкой концов проволокой или полосовой сталью.

Условия работы:

1. Для обвязки используется проволока диаметром 6 — 7 мм или полосовая сталь с сечением не менее 2 x 20 мм.

2. Шпалы со сквозными трещинами по торцу обвязываются снаружи колеи.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 концов шпал или брусьев
Норма времени, нормо-ч	2,13

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта от шпалы или бруса с двух сторон до подошвы в месте обвязки	конец шпалы или бруса	2	Лопаты штыковые	1,86	10	18,6
2	Очистка конца шпалы или бруса и трещин с удалением грязи	конец шпалы или бруса	2	Скребок металлический, приспособление для расчистки трещин, совок, метла	1,06	10	10,6
3	Зачистка заусенцев шпалы или бруса с обметанием и антисептированием зачищенных мест	конец шпалы или бруса	2	Дексель, метла	10	0,689	6,89
4	Антисептирование трещин с заделкой их на торце шпалы или бруса паклей	конец шпалы или бруса	2	Шпатель, крючок	10	0,877	8,77
5	Пробивка металлическим зубом отверстия в балласте под шпалой или брусом для подведения проволоки или полосы	отверстие	2	Зуб для пробивки отверстия	10	0,966	9,66
6	Подведение под шпалу или брус проволоки или полосы	конец шпалы или бруса	2	—	10	0,753	7,53
7	Сжатие трещин и обвязка конца шпалы или бруса	конец шпалы или бруса	2	Лапа-сжим, молоток слесарный, зубило	10	2,71	27,1
8	Покрытие трещин гидроизоляционным составом	конец шпалы или бруса	2	Кисть	10	0,888	8,88
9	Заделка отверстия под шпалой или брусом, засыпка отрытых мест балластом с двух сторон конца шпалы или бруса и оправка балластной призмы	конец шпалы или бруса	2	Лопата штыковая	10	1,56	15,6
	Итого:						114

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	114	—
Тпз	4,45	3,9
Тоб	1,14	1,0
Тпотл	8,66	7,6
Т	128 или 2,13 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 51

Наименование работы: ремонт деревянных шпал или брусьев, не лежащих в пути, обвязкой концов проволокой или полосовой сталью.

Условия работы:

1. Для обвязки используется проволока диаметром 6 — 7 мм или полосовая сталь с сечением не менее 2 x 20 мм.

2. Шпалы со сквозными трещинами по торцу обвязываются снаружи колеи.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 концов шпал или брусьев
Норма времени, нормо-ч	0,648

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подведение под шпалу или брус проволоки или полосы	конец шпалы или бруса	2	—	10	0,753	7,53
2	Сжатие трещин и обвязка конца шпалы или бруса лапой-сжимом	конец шпалы или бруса	2	Лапа-сжим, молоток слесарный, зубило	10	2,71	27,1
	Итого:						34,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	34,6	—
Тпз	1,35	3,9
Тоб	0,346	1,0
Тпотл	2,63	7,6
Т	38,9 или 0,648 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 52

Наименование работы: ремонт деревянных шпал или брусьев, лежащих в пути, забивкой П-образных скоб.

Условия работы:

Забивка П-образных скоб выполняется при мелких и сквозных трещинах.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 концов шпал или брусьев
Норма времени, нормо-ч
щебеночный балласт	гравийный балласт	гравийно-песчаный балласт
0,533	0,468	0,387

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта от торцов шпал или брусьев до подошвы, балласт:
	— щебеночный	торец	1	Вилы щебеночные, лом остроконечный	10	1,07	10,7
	— гравийный	торец	1	Лопата штыковая, лом остроконечный	10	0,840	8,40
	— гравийно-песчаный	торец	1	то же	10	0,460	4,60
2	Забивка двух скоб на верхней постели шпалы или бруса на расстоянии 120 — 180 мм от торца и одной скобы на торце на расстоянии 40 мм от подошвы шпалы или бруса	скоба	1	Молоток слесарный	30	0,350	10,5
3	Заделка торцов шпал или брусьев с трамбованием балласта и оправкой балластной призмы, балласт:
	— щебеночный	торец	1	Вилы щебеночные, трамбовка деревянная	10	0,722	7,22
	— гравийный	торец	1	Лопата штыковая, трамбовка деревянная	10	0,608	6,08
	— гравийно-песчаный	торец	1	то же	10	0,552	5,52
	Итого: балласт:	щебеночный			28,4
		гравийный			25,0
		гравийный и гравийно-песчаный			20,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
Топ	28,4	25,0	20,6	—
Тпз	1,11	0,975	0,803	3,9
Тоб	0,284	0,250	0,206	1,0
Тпотл	2,16	1,90	1,57	7,6
Т	32,0 или 0,533 нормо-ч	28,1 или 0,468 нормо-ч	23,2 или 0,387 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 53

Наименование работы: ремонт деревянных шпал или брусьев обвязкой проволокой в местах складирования.

Условия работы:

1. Для обвязки используется обожженная проволока диаметром 5 — 7 мм.

2. Обвязка производится на расстоянии 120 — 150 мм от торцов, переводные брусья обвязываются дополнительно.

3. Время на заготовку проволочной обвязки в норме не учтено.

4. Работа производится на месте складирования шпал или брусьев.

5. Складирование в штабель обвязанных шпал или брусьев производится на месте производства работ на расстоянии до 5 м.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 концов шпал или брусьев
Норма времени, нормо-ч	0,865

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Обмотка конца шпалы или бруса проволокой	конец шпалы или бруса	2	Молоток	10	1,65	16,5
2	Сжатие конца шпалы или бруса, закрепление концов проволокой	конец шпалы или бруса	2	Лапа-сжим, молоток	10	2,60	26,0
3	Укладка в штабеля обвязанных шпал или брусьев, подготовка шпал к обвязке	шпала или брус	2	—	5	0,726	3,63
	Итого:						46,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	46,1	—
Тпз	1,80	3,9
Тоб	0,461	1,0
Тпотл	3,50	7,6
Т	51,9 или 0,865 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 54

Наименование работы: регулировка шпал по меткам на величину до 10 см.

Условия работы:

1. Метки для постановки шпал нанесены на шейке рельса заранее.

2. Участок пути звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени, нормо-ч
Род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
число основных костылей на шпале
4	6	4	6	4	6
4,80	4,88	3,68	3,77	1,95	2,05

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Рыхление и отрывка балласта из шпального ящика до подошвы шпалы, балласт:
	— щебеночный	шпальный ящик	2	Вилы щебеночные, лом остроконечный	10	8,15	81,5
	— гравийный	шпальный ящик	2	Лопата штыковая, ломы остроконечные	10	6,33	63,3
	— гравийно-песчаный	то же	2	то же	10	2,62	26,2
2	Наддергивание основных костылей, при числе основных костылей на шпале:
	4	костыль	1	Лом лапчатый	40	0,190	7,60
	6	костыль	1	Лом лапчатый	60	0,190	11,4
3	Регулировка шпал по меткам, балласт:
	— щебеночный	шпала		Ломы остроконечные, скобы	10	5,93	59,3
	— гравийный	шпала		то же	10	4,46	44,6
	— гравийно-песчаный	шпала		то же	10	2,17	21,7
4	Подбивка шпал на щебеночном балласте Подбивка и подштопка шпал, балласт:	шпала	2	Подбойки торцовые, вилы щебеночные	10	5,37	53,7
	— гравийный	шпала	2	Штопки деревянные, лопаты штыковые подбойки маховые	10	3,88	38,8
	— гравийно-песчаный	шпала	2	то же	10	2,01	20,1
5	Добивка наддернутых основных костылей на шпале:
	4	костыль	1	Молоток костыльный	40	0,050	2,0
	6	костыль	1	то же	60	0,050	3,0
6	Засыпка ящиков балластом с трамбованием и оправкой балластной призмы, балласт:
	— щебеночный	шпальный ящик	2	Вилы щебеночные, трамбовка деревянная	10	5,14	51,4
	— гравийный	шпальный ящик	2	Лопаты штыковые трамбовка деревянная	10	4,00	40,0
	— гравийно-песчаный	то же	2	то же	10	2,62	26,2
	Итого: балласт:
		щебеночный, при числе основных костылей на шпале:	4	256
		6	260
		гравийный	4	196
			6	201
		гравийно-песчаный	4	104
			6	109

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
число основных костылей на шпале
4	6	4	6	4	6
Топ	256	260	196	201	104	109	—
Тпз	9,98	10,1	7,64	7,84	4,06	4,25	3,9
Тоб	2,56	2,60	1,96	2,01	1,04	1,09	1,0
Тпотл	19,5	19,8	14,9	15,3	7,90	8,28	7,6
Т	288 или 4,80 нормо-ч	293 или 4,88 нормо-ч	221 или 3,68 нормо-ч	226 или 3,77 нормо-ч	117 или 1,95 нормо-ч	123 или 2,05 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 55

Наименование работы: зачистка заусенцев на деревянных шпалах.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч	0,160

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Обметание концов шпал от балласта	конец шпалы	1	Метла	10	0,168	1,68
2	Зачистка заусенцев	конец шпалы	1	Дексель	10	0,422	4,22
3	Обметание и уборка щепы за пределы балластной призмы	конец шпалы	1	Метла, лопата совковая	10	0,110	1,10
4	Обмазка зачищенных мест антисептиком	конец шпалы	1	Кисть	10	0,153	1,53
	Итого:						8,53

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	8,53	—
Тпз	0,333	3,9
Тоб	0,0853	1,0
Тпотл	0,648	7,6
Т	9,60 или 0,160 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 56

Наименование работы: клеймение деревянных шпал.

Условия работы:

1. Клеймятся новые шпалы, уложенные в путь.

2. Клейма ставятся на верхней постели шпал на расстоянии 1 м от концов шпал, лежащих по шнуру.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени, нормо-ч	0,061

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Забивка клейм в шпалы	шпала	1	Оправка, молоток слесарный, ведро с клеймами	10	0,325	3,25
	Итого:						3,25

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	3,25	—
Тпз	0,127	3,9
Тоб	0,0325	1,0
Тпотл	0,247	7,6
Т	3,66 или 0,061 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 57

Наименование работы: сортировка и укладка старых деревянных шпал в штабеля.

Условия работы:

Шпалы собраны с пути и свезены к месту штабелевки.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени, нормо-ч	0,522

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Сортировка старых шпал по категориям годности	шпала	2	Клещи шпальные	10	0,922	9,22
2	Укладка отсортированных шпал в штабеля с подноской до 25 м	шпала	2	Шпалоноски	10	1,86	18,6
	Итого:						27,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	27,8	—
Тпз	1,08	3,9
Тоб	0,278	1,0
Тпотл	2,11	7,6
Т	31,3 или 0,522 нормо-ч	—

РАЗДЕЛ III
РАБОТЫ ПО РЕЛЬСАМ И СКРЕПЛЕНИЯМ

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 58

Наименование работы: разрядка температурных напряжений в рельсовых плетях бесстыкового пути с применением гидравлического прибора.

Условия работы:

1. Смена уравнительных рельсов учитывается отдельно как одиночная смена рельсов.

2. Гайки клеммных болтов опробованы, клеммные болты смазаны.

3. Гидравлический прибор устанавливается в начале рельсовой плети.

4. Путевые гаечные ключи ПГК и шуруповерты ШВ-2 снабжаются электроэнергией от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена и учитывается отдельно и составляет на измеритель работы при использовании ПГК — 0,197 нормо-ч, ШВ — 0,159 нормо-ч.

5. Очистка рельсов и скреплений производится заранее.

6. Рельсы типов Р75, Р65 и Р50. Скрепления КБ и КД (К-4).

7. Шпалы железобетонные или деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
с применением ключей
ПГК и ШВ-2	торцовых
Монтер пути 5-го разряда	4	4
Монтер пути 4-го разряда	6	10
Итого:	10	14
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,39	4,30
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени, нормо-ч
с применением ключей
ПГК	ШВ	торцовых
2,13	2,57	4,60

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота:
	— путевыми гаечными ключами ПГК	гайка	10	ПГК	368	0,095	35,0
	— шуруповертами ШВ-2	гайка	10	ШВ-2	368	0,117	43,0
	— торцовыми ключами	гайка	14	Торцовые ключи	368	0,230	84,6
2	Принудительная разрядка напряжений гидравлическим прибором	м плети	8	Прибор разгоночный гидравлический РН-01	100	0,0650	6,50
3	Встряхивание рельсовой плети ударами с боков	м плети	2	Кувалды деревянные	100	0,0300	3,00
4	Закрепление гаек клеммных болтов:
	— путевыми гаечными ключами ПГК	гайка	10	ПГК	368	0,190	69,9
	— шуруповертами ШВ-2	гайка	10	ШВ-2	368	0,230	84,6
	— торцовыми ключами	гайка	14	Торцовые ключи	368	0,410	151
	Итого: с применением ключей
		— ПГК				114
		— ШВ-2				137
		— торцовых				245

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
с применением ключей
ПГК	ШВ	торцовых
Топ	114	137	245	—
Тпз	4,45	5,34	9,56	3,9
Тоб	1,14	1,37	2,45	1,0
Тпотл	8,66	10,4	18,6	7,6
Т	128 или 2,13 нормо-ч	154 или 2,57 нормо-ч	276 или 4,60 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 59

Наименование работы: регулировка рельсошпальной решетки в плане самоходной путерихтовочной машиной Р-2000.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные или деревянные.

3. Время ожидания разрешения на предоставление фронта работ, проезд машины к фронту работ и обратно, осмотр, крепеж и смазка узлов после 3 ч работы нормой не учтены.

4. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное нормой не учтено и учитывается при каждой зарядке и разрядке. Суммарное время одного приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное составляет 0,296 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Итого:	2
Измеритель работы — 1 км пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	1,77
Время использования машины, маш.-ч	0,885

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Сдвижка пути	км	2	Р-2000	1	99,4	99,4
	Итого:				99,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	99,4	—
Тпз	2,19	2,2
Тоб	4,17	4,2
Т	106 или 1,77 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 60

Наименование работы: регулировка рельсошпальной решетки в плане по расчетным стрелам изгиба на кривых участках пути моторным гидравлическим рихтовщиком РГУ-1.

Условия работы:

1. Работа выполняется на бесстыковом или звеньевом пути с железобетонными шпалами и на звеньевом пути с деревянными шпалами, балласт щебеночный.

5. Эпюра шпал 2000 на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
шпалы
железобетонные	деревянные
Монтер пути 4-го разряда	5	—
Монтер пути 3-го разряда	—	5
Итого	5	5
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	3
Измеритель работы — 10 м пути
Норма времени, нормо-ч	0,678	0,602

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Забивка кольев против каждой точки деления кривой	кол	1	Кувалда металлическая	1	1,10	1,10
2	Сдвижка пути (установка 4-х распорных цилиндров, сдвижка пути, уборка распорных цилиндров на тележку, переезд к следующей точке регулировки), шпалы:
	— железобетонные	м пути	5	РГУ-1	10	2,51	25,1
	— деревянные	м пути	5	РГУ-1	10	2,10	21,0
3	Заделка балластом торцов шпал и мест установки распорных цилиндров, трамбование балласта у торцовых шпал и в шпальных ящиках после сдвижки пути	м пути	5	Трамбовки деревянные, вилы щебеночные	10	1,00	10,0
	Итого: шпалы:		железобетонные			36,2
			деревянные			32,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
шпалы
железобетонные	деревянные
Топ	36,2	32,1	—
Тпз	1,41	1,25	3,9
Тоб	0,362	0,321	1,0
Тпотл	2,75	2,44	7,6
Т	40,7 или 0,678 нормо-ч	36,1 или 0,602 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 61

Наименование работы: регулировка рельсошпальной решетки в плане по расчетным стрелам изгиба на кривых участках пути гидравлическими рихтовщиками РГ-12Б.

Условия работы:

1. Работа выполняется на бесстыковом или звеньевом пути с железобетонными шпалами и на звеньевом пути с деревянными шпалами.

5. Сдвижка пути с железобетонными шпалами производится семью приборами, с деревянными — пятью.

6. Эпюра шпал 2000 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
шпалы
железобетонные	деревянные
Монтер пути 4-го разряда	7	—
Монтер пути 3-го разряда	—	5
Итого	7	5
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	3
Измеритель работы — 10 м пути
Норма времени, нормо-ч
железобетонные шпалы	деревянные шпалы
род балласта
щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый
0,868	0,830	0,717	0,672

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Забивка кольев против каждой точки деления кривой при балласте:
	— щебеночный	кол	1	Кувалда металлическая	1	1,10	1,10
	— асбестовый	кол	1	то же	1	0,850	0,850
2	Сдвижка пути с установкой и снятием гидравлических рихтовщиков при балласте:
	— щебеночный
	а) шпалы железобетонные	1 м пути	7	Когти для щебня, РГ-12Б	10	3,52	35,2
	б) шпалы деревянные	1 м пути	5	то же	10	2,71	27,1
	— асбестовый
	а) шпалы железобетонные	1 м пути	7	Лопаты штыковые, РГ-12Б	10	3,42	34,2
	б) шпалы деревянные	1 м пути	5	то же	10	2,57	25,7
3	Заделка балластом торцов шпал и мест установки гидравлических рихтовщиков, трамбование балласта у торцов шпал и в шпальных ящиках после сдвижки при балласте:
	— щебеночный	1 м пути	5	Трамбовки деревянные, вилы щебеночные	10	1,00	10,0
	— асбестовый	1 м пути	5	Трамбовки деревянные, лопаты штыковые	10	0,922	9,22
	Итого: род балласта:
		— щебеночный,	шпалы железобетонные			46,3
		шпалы деревянные			38,2
		— асбестовый,	шпалы железобетонные			44,3
		шпалы деревянные			35,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
шпалы
железобетонные	деревянные
род балласта
щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый
Топ	46,3	44,3	38,2	35,8	—
Тпз	1,80	1,73	1,49	1,40	3,9
Тоб	0,463	0,443	0,382	0,358	1,0
Тпотл	3,52	3,37	2,90	2,72	7,6
Т	52,1 или 0,868 нормо-ч	49,8 или 0,830 нормо-ч	43,0 или 0,717 нормо-ч	40,3 или 0,672 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 62

Наименование работы: регулировка рельсошпальной решетки в плане по расчетным стрелам изгиба на кривых участках пути рычажными приборами.

Условия работы:

1. Работа выполняется на звеньевом участке пути с деревянными шпалами.

3. Сдвижка пути с рельсами типов Р65 и Р50 на щебеночном балласте производится десятью приборами, с рельсами типа Р50 на гравийном и гравийно-песчаном балластах — восемью.

4. Эпюра шпал 2000 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Тип рельсов и род балласта
Р65 и Р50, щебеночный	Р50, гравийный и гравийно-песчаный
Монтер пути 3-го разряда	10	8
Итого:	10	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 м пути
Норма времени, нормо-ч
Род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
тип рельсов
Р65	Р50	Р50
1,67	1,55	1,26

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Забивка кольев против каждой точки деления кривой, балласт:
	— щебеночный	кол	1	Кувалда металлическая	1	1,10	1,10
	— гравийный и гравийно-песчаный	кол	1	Кувалда металлическая	1	0,850	0,850
2	Отрывка балласта у торцов шпал в сторону сдвижки, балласт:
	— щебеночный	торец шпалы	10	Вилы щебеночные	20,0	1,03	20,6
	— гравийный и гравийно-песчаный	торец шпалы	8	Лопаты штыковые	20,0	0,861	17,2
3	Сдвижка пути с подготовкой мест установки, установкой и снятием рычажных приборов:
	— подготовка мест установки, установка и снятие рычажных приборов при щебеночном балласте	м пути	10	Когти для щебня	10,0	0,880	8,80
	— сдвижка пути, рельсы типов:
	Р65	м пути	10	Рычажные приборы	10,0	4,87	48,7
	Р50	м пути	10	Рычажные приборы	10,0	4,23	42,3
	— подготовка мест установки, установка и снятие рычажных приборов при гравийном и гравийно-песчаном балласте	м пути	8	Лопаты штыковые	10,0	0,560	5,60
	— сдвижка пути рельса типа Р50	м пути	8	Рычажные приборы	10,0	3,52	35,2
4	Заделка балластом торцов шпал и мест установки рычажных приборов, трамбование балласта у торцов шпал и в шпальных ящиках после сдвижки пути при балласте:
	— щебеночный	м пути	10	Когти для щебня, трамбовки деревянные	10,0	1,00	10,0
	— гравийный и гравийно-песчаный	м пути	8	Лопаты штыковые трамбовки деревянные	10,0	0,853	85,3
	Итого: балласт	— щебеночный, рельсы типов:
						Р65	89,2
						Р50	82,8
		— гравийный и гравийно-песчаный, рельсы типа	Р50	67,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
тип рельсов
Р65	Р50	Р50
Топ	89,2	82,8	67,4	—
Тпз	3,48	3,23	2,63	3,9
Тоб	0,892	0,828	0,674	1,0
Тпотл	6,78	6,29	5,12	7,6
Т	100 или 1,67 нормо-ч	93,1 или 1,55 нормо-ч	75,8 или 1,26 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 63

Наименование работы: регулировка рельсошпальной решетки в плане моторным гидравлическим рихтовщиком РГУ-1.

Условия работы:

1. Работа выполняется на бесстыковом или звеньевом пути с железобетонными шпалами и на звеньевом пути с деревянными шпалами на щебеночном балласте.

3. Величина сдвижки пути до 60 мм.

5. Эпюра шпал 2000 или 1840 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Шпалы
железобетонные	деревянные
Монтер пути 4-го разряда	5	—
Монтер пути 3-го разряда	—	5
Итого:	5	5
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	3
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени, нормо-ч
Участки пути
кривые	прямые
шпалы
железобетонные	деревянные	железобетонные	деревянные
4,20	3,62	3,77	3,12

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Сдвижка пути (установка 4-х распорных цилиндров, сдвижка пути, уборка распорных цилиндров на тележку, переезд к следующему месту регулировки), участки пути: — кривые, шпалы:
	железобетонные	м пути	5	Когти для щебня, РГУ-1	100	1,66	166
	деревянные	м пути	5	Когти для щебня, РГУ-1	100	1,35	135
	— прямые, шпалы:
	железобетонные	м пути	5	Когти для щебня, РГУ-1	100	1,43	143
	деревянные	м пути	5	Когти для щебня, РГУ-1	100	1,08	108
2	Заделка балластом торцов шпал и мест установки распорных цилиндров, трамбование балласта у торцов шпал и в шпальных ящиках после сдвижки пути	м пути	5	Вилы щебеночные, трамбовки деревянные	100	0,580	58,0
	Итого: участки пути:
		— кривые, шпалы:
				железобетонные			224
				деревянные			193
		— прямые, шпалы:
				железобетонные			201
				деревянные			166

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
участки пути
кривые	прямые
шпалы
железобетонные	деревянные	железобетонные	деревянные
Топ	224	193	201	166	—
Тпз	8,74	7,53	7,84	6,47	3,9
Тоб	2,24	1,93	2,01	1,66	1,0
Тпотл	17,0	14,7	15,3	12,6	7,6
Т	252 или 4,20 нормо-ч	217 или 3,62 нормо-ч	226 или 3,77 нормо-ч	187 или 3,12 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 64

Наименование работы: регулировка рельсошпальной решетки в плане гидравлическим рихтовщиком РГ-12Б.

Условия работы:

3. Величина сдвижки пути до 60 мм.

5. Сдвижка пути с железобетонными шпалами производится семью приборами, с деревянными — пятью.

6. Эпюра шпал 2000 или 1840 шт. на 1 км пути.

7. При регулировке пути, требующей отрывки уплотненного балласта от торцов шпал, в норме времени следует учитывать при щебеночном балласте и эпюре шпал: 2000 шт. на 1 км пути — 2,25 нормо-ч; 1840 шт. на 1 км пути — 2,06 нормо-ч; при асбестовом балласте и эпюре шпал: 2000 шт. на 1 км пути — 1,87 нормо-ч; 1840 шт. на 1 км пути — 1,72 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
шпалы
железобетонные	деревянные
Монтер пути 4-го разряда	7	—
Монтер пути 3-го разряда	—	5
Итого	7	5
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	3
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени, нормо-ч
Участки пути
кривые	прямые
Шпалы
железобетонные	деревянные	железобетонные	деревянные
род балласта
щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый
5,13	4,57	4,33	3,73	4,67	4,18	3,78	3,33

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Сдвижка пути с установкой и снятием гидравлических рихтовщиков и переход по фронту работы:
	— кривые,
	шпалы железобетонные, балласт:
	— щебеночный	1 м пути	7	Когти для щебня, РГ-12Б	100	2,16	216
	— асбестовый	1 м пути	7	Лопаты штыковые, РГ- 12Б	100	1,98	198
	шпалы деревянные, балласт:
	— щебеночный	1 м пути	5	Когти для щебня, РГ-12Б	100	1,73	173
	— асбестовый	1 м пути	5	Лопаты штыковые, РГ-12Б	100	1,53	153
	— прямые,
	шпалы железобетонные, балласт:
	— щебеночный	1 м пути	7	Когти для щебня, РГ-12Б	100	1,91	191
	— асбестовый	1 м пути	7	Лопаты штыковые, РГ-12Б	100	1,77	177
	шпалы деревянные, балласт:
	— щебеночный	1 м пути	5	Когти для щебня, РГ-12Б	100	1,44	144
	— асбестовый	1 м пути	5	Лопаты штыковые, РГ-12Б	100	1,32	132
2	Заделка балластом торцов шпал и мест установки гидравлических рихтовщиков, трамбование балласта у торцов шпал после сдвижки пути при балласте:
	— щебеночный	1 м пути	5	Вилы щебеночные, трамбовки деревянные	100	0,580	58,0
	— асбестовый	1 м пути	5	Лопаты штыковые, трамбовки деревянные	100	0,458	45,8
	Итого: участки пути:	— кривые,
				шпалы железобетонные,
				балласт:	щебеночный	274
					асбестовый	244
				шпалы деревянные,
				балласт:	щебеночный	231
					асбестовый	199
		— прямые,
				шпалы железобетонные,
				балласт:	щебеночный	249
					асбестовый	223
				шпалы деревянные,
				балласт:	щебеночный	202
					асбестовый	178

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
участки пути
кривые	прямые
шпалы
железобетонные	деревянные	железобетонные	деревянные
щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый	щебеночный	асбестовый
Топ	274	244	231	199	249	223	202	178	—
Тпз	10,7	9,52	9,01	7,76	9,71	8,70	7,88	6,94	3,9
Тоб	2,74	2,44	2,31	1,99	2,49	2,23	2,02	1,78	1,0
Тпотл	20,8	18,5	17,6	15,1	18,9	16,9	15,4	13,5	7,6
Т	308 или 5,13 нормо-ч	274 или 4,57 нормо-ч	260 или 4,33 нормо-ч	224 или 3,73 нормо-ч	280 или 4,67 нормо-ч	251 или 4,18 нормо-ч	227 или 3,78 нормо-ч	200 или 3,33 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 65

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — регулировка рельсо-шпальной решетки в плане рычажными приборами

Условия работы

1. Работа выполняется на звеньевом пути с деревянными шпалами.

2. Величина сдвижки пути до 60 мм.

4. Эпюра шпал 2000 или 1840 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Тип рельсов и род балласта
Р65 и Р50, щебеночный	Р50, гравийный и гравийно-песчаный
участки пути
кривые	прямые	кривые	прямые
Монтеры пути 3-го разряда	10	9	8	7
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени (нормо-ч)
Эпюра шпал, шт. на 1 км	Участки пути
кривые	прямые
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный	щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
тип рельсов
Р65	Р50	Р50	Р65	Р50	Р50
2000	7,60	7,05	4,80	6,98	6,40	4,27
1840	7,40	6,87	4,68	6,78	6,20	4,17

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отрывка балласта у торцов шпал в сторону сдвижки, балласт:
— при эпюре шпал 2000 шт.:
— щебеночный	торец шпалы	10	вилы щебеночные	200	0,600	120
— гравийный и гравийно-песчаный	то же	8	лопата штыковая	200	0,350	70,0
— при эпюре 1840 шт.:
— щебеночный	то же	9	вилы щебеночные	184	0,600	110
— гравийный и гравийно-песчаный	то же	7	лопата штыковая	184	0,350	64,4
2	Сдвижка пути с подготовкой мест установки, установкой и снятием рычажных приборов:
— кривые, балласт:
— щебеночный
рельсы типов:
Р65	1 м пути	10	когти для щебня, рычажные приборы	100	2,27	227
Р50	то же	10	то же	100	1,98	198
— гравийный и гравийно-песчаный
рельсы типа:
Р50	то же	8	лопата штыковая, рычажные приборы	100	1,52	152
— прямые, балласт:
— щебеночный
рельсы типов:
Р65	то же	9	когти для щебня, рычажные приборы	100	1,94	194
Р50	то же	9	то же	100	1,63	163
— гравийный и гравийно-песчаный
рельсы типа:
Р50	то же	7	лопата штыковая, рычажные приборы	100	1,24	124
3	Заделка балластом торцов шпал и мест установки рычажных приборов, трамбование балласта у торцов шпал и в шпальных ящиках после сдвижки пути
— кривые, балласт:
— щебеночный	1 м пути	10	вилы щебеночные, трамбовка	100	0,580	58,0
— гравийный и гравийно-песчаный	то же	8	деревянная лопата совковая, трамбовка деревянная	100	0,339	33,9
— прямые, балласт:
— щебеночный	1 м пути	9	вилы щебеночные, трамбовка деревянная	100	0,580	58,0
— гравийный и гравийно-песчаный	то же	7	лопата совковая, трамбовка деревянная	100	0,339	33,9
	Итого:	участки пути:	1840 шт.	2000 шт.
	— кривые, балласт щебеночный,
	рельсы типов:
	Р65	395	405
	Р50	366	376
	гравийный и гравийно-песчаный,
	рельсы типов:
	Р50	250	256
	— прямые, балласт щебеночный,
	рельсы типов:
	Р65	362	372
	Р50	331	341
	гравийный и гравийно-песчаный,
	рельсы типа:
	Р50	222	228

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
участки пути
кривые	прямые
род балласта
щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный	щебеночный	гравийный и гравийно-песчаный
тип рельсов
Р65	Р50	Р50	Р65	Р50	Р50
	Эпюра шпал 1840 шт. на 1 км пути
Tоп	395	366	250	362	331	222	—
Tпз	15,4	14,3	9,75	14,1	12,9	8,66	3,9
Tоб	3,95	3,66	2,50	3,62	3,31	2,22	1,0
Tпотл	30,0	27,8	19,0	27,5	25,2	16.9	7,6
T	444 или 7,40 нормо-ч	412 или 6,87 нормо-ч	281 или 4,68 нормо-ч	407 или 6,78 нормо-ч	372 или 6,20 нормо-ч	250 или 4,17 нормо-ч	—
	Эпюра шпал 2000 шт. на 1 км пути
Tоп	405	376	256	372	341	228	—
Tпз	15,8	14,7	9,98	14,5	13,3	8,89	3,9
Tоб	4,05	3,76	2,56	3,72	3,41	2,28	1,0
Tпотл	30,8	28,6	19,5	28,3	25,9	17,3	7,6
T	456 или 7,60 нормо-ч	423 или 7,05 нормо-ч	288 или 4,80 нормо-ч	419 или 6,98 нормо-ч	384 или 6,40 нормо-ч	256 или 4,27 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 66

Наименование работы: регулировка стыковых зазоров на пути со смешанным костыльным скреплением.

Условия работы:

2. Регулировка зазоров производится гидравлическим разгоночным прибором РН-01А.

3. Ослабление гаек стыковых болтов производится на половине накладок, направленной в сторону перемещения рельсов.

4. Участок двухпутный, нетормозной, рельсы типов Р75 и Р65 с шестидырными и четырехдырными накладками и типа Р50 — шестидырными, противоугоны пружинные — 34 пары на 25-метровом звене и 17 пар на 12,5-метровом звене.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	8
Итого:	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч
Длина рельсов, м
25 м	12,5 м
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
1,97	1,85	1,78	2,45	2,22	2,25

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при длине рельсов: — 25 м, накладки:
	шестидырные	болт	2	Ключи путевые	12	0,735	8,82
	четырехдырные	болт	2	Ключи путевые	8	0,735	5,88
	— 12,5 м, накладки:
	шестидырные	болт	2	Ключи путевые	24	0,735	17,6
	четырехдырные	болт	2	Ключи путевые	16	0,735	11,8
2	Снятие противоугонов	противоугон	1	Ключ фасонный	136	0,0883	12,0
3	Продольное перемещение рельсов до нормальной величины зазоров в стыках (установка и приведение прибора в рабочее положение, установка и снятие прозорников-прокладок, приведение прибора в транспортное положение с перемещением к следующему стыку), при рельсах типов: — Р75 и Р65 и длина:
	25 м	м рельсовой нити	8	Гидравлический прибор РН-01, прозорники-прокладки, прозорники стыковые	100	0,411	41,1
	12,5 м	то же	8	то же	100	0,470	47,0
	— Р50 и длина:
	25 м	то же	8	то же	100	0,311	31,1
	— 12,5 м	то же	8	то же	100	0,358	35,8
4	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	Кувалда деревянная	100	0,0286	2,86
5	Закрепление ослабленных гаек стыковых болтов, при длине рельсов: — 25 м, накладки:
	шестидырные	болт	2	Ключи путевые	12	0,945	11,3
	четырехдырные	болт	2	Ключи путевые	8	0,945	7,56
	-12,5 м, накладки:
	шестидырные	болт	2	Ключи путевые	24	0,945	22,7
	четырехдырные	болт	2	Ключи путевые	16	0,945	15,1
6	Постановка противоугонов	противоугон	1	Ключ фасонный	0,213	136	29,0
	Итого: длина рельсов:
		— 25 м, тип рельсов:
		Р75 и Р65 накладки:	шестидырные			105
				четырехдырные			98,4
		Р50, накладки:	шестидырные			95,1
		— 12,5 м, тип рельсов:
		Р75 и Р65 накладки:	шестидырные			131
				четырехдырные			118
		Р50, накладки:	шестидырные			120

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
длина рельсов, в м
25	12,5
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
Топ	105	98,4	95,1	131	118	120	—
Тпз	4,10	3,84	3,71	5,11	4,60	4,68	3,9
Тоб	1,05	0,984	0,951	1,31	1,18	1,20	1,0
Тпотл	7,98	7,48	7,23	9,96	8,97	9,12	7,6
Т	118 или 1,97 нормо-ч	111 или 1,85 нормо-ч	107 или 1,78 нормо-ч	147 или 2,45 нормо-ч	133 или 2,22 нормо-ч	135 или 2,25 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 67

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — регулировка стыковых зазоров на пути со скреплением КБ

Условия работы

2. Регулировка зазоров производится гидравлическим разгоночным прибором РН-01А.

4. Участок двухпутный, нетормозной, рельсы 12,5 м и 25 м типов Р50, Р65 и Р75 с четырех или шестидырными накладками, эпюра 1840 шпал на 1 км.

5. При необходимости регулировки дополнительного стыкового зазора к норме времени на выполненный объем на ослабление и закрепление гаек стыковых болтов на один стык добавлять при накладках: четырехдырных — 0,126 нормо-ч.; шестидырных — 0,189 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	4
Монтер пути 3-го разряда	4
Итого	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,5
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч.
длина рельсов, м
12,5	25
накладки
четырехдырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
тип рельсов
Р50	Р65 и Р75	Р50	Р65 и Р75	Р50	Р65 и Р75	Р50	Р65 и Р75
8,4	8,6	8,9	9,1	7,8	7,9	8,0	8,2

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота
— накладки четырехдырные при длине рельсов:
12,5 м	болт	2	ключ путевой	32	0,735	23,52
25 м	то же	2	то же	16	0,735	11,76
— накладки шестидырные при длине рельсов:
12,5 м	то же	2	то же	48	0,735	35,3
25 м	то же	2	то же	24	0,735	17,6
2	Ослабление клеммных болтов 3 — 5 оборотов	болт	4	ключ торцовый	368	0,420	154,6
3	Продольное перемещение рельсов до нормальной величины зазоров в стыках (установка и приведение прибора в рабочее положение, установка и снятие прозорников-прокладок, приведение прибора в транспортное положение с перемещением к следующему стыку) при длине рельсов:
12,5 м
и типах рельсов:
Р50	м рельсовой нити	8	гидравлический прибор РН-01, прозорники-прокладки, прозорники стыковые	100	0,358	35,8
Р65 и Р75	то же	8	то же	100	0,470	47,0
25 м
и типах рельсов:
Р50	то же	8	то же	100	0,311	31,1
Р65 и Р75	то же	8	то же	100	0,411	41,1
4	Простукивание рельсовой нити с боков	то же	1	кувалда деревянная	100	0,0286	2,86
5	Закрепление ослабленных гаек стыковых болтов
— накладки четырехдырные при длине рельсов:
12,5 м	болт	2	ключ путевой	32	0,945	30,2
25 м	то же	2	то же	16	0,945	15,1
— накладки шестидырные при длине рельсов:
12,5 м	то же	2	то же	48	0,945	45,4
25 м	то же	2	то же	24	0,945	22,7
6	Закрепление клеммных болтов	то же	4	ключ торцовый	368	0,540	198,7
	Итого:	— накладки четырехдырные
		длина рельсов:	12,5 м,		тип рельсов	Р50	445,7
						Р65 и Р75	456,7
			25 м,		тип рельсов	Р50	414,16
						Р65 и Р75	424,16
		— накладки шестидырные
		длина рельсов:	12,5 м,		тип рельсов	Р50	472,7
						Р65 и Р75	483,9
			25 м,		тип рельсов	Р50	427,6
						Р65 и Р75	437,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
длина рельсов
12,5	25
накладки
четырехдырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
Тип рельсов
Р50	Р65 и Р75	Р50	Р65 и Р75	Р50	Р65 и Р75	Р50	Р65 и Р75
Tоп	445,72	456,7	472,7	483,9	414,16	424,16	427,6	437,6	—
Tпз	17,4	17,82	18,4	19,3	16,15	16,54	16,7	17,1	3,9
Tоб	4,46	4,57	4,7	4,84	4,1	4,24	4,3	4,4	1,0
Tпотл	33,9	34,73	36,0	36,8	31,5	32,24	32,5	33,3	7,6
T	501,5 или 8,4 нормо-ч.	514,0 или 8,6 нормо-ч.	532,0 или 8,9 нормо-ч.	544,8 или 9,1 нормо-ч.	466,0 или 7,8 нормо-ч.	477,2 или 7,9 нормо-ч	481,1 или 8,0 нормо-ч.	492,4 или 8,2 нормо-ч.	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 68

Наименование работы: регулировка ширины рельсовой колеи при смешанном костыльном скреплении с применением стяжного прибора.

Условия работы:

1. Перед регулировкой ширины колеи путь отрегулирован в плане.

2. Места регулировки и величины сдвижки рельсовой нити определены заранее и отмечены мелом на шейке рельсов.

3. Регулировка производится с применением одного стяжного прибора.

4. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50, скрепление смешанное костыльное, каждый конец пришит четырьмя или пятью костылями, шпалы деревянные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч
Тип рельсов
Р75	Р65	Р50
число костылей на конце шпалы
4	5	4	5	4	5
1,21	1,36	1,20	1,34	1,17	1,32

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка концов шпал и скреплений у регулируемой рельсовой нити от балласта и грязи	конец шпалы	2	Метлы	10	0,213	2,13
2	Зачистка заусенцев шпал с обметанием и антисептированием зачищенных мест	конец шпалы	2	Дексель, метла, кисть	10	0,689	6,89
3	Выдергивание дополнительных и третьих основных костылей:
	— при 4-х костылях на конце шпалы	костыль	1	Лом лапчатый	20	0,224	4,48
	— при 5-ти костылях на конце шпалы	костыль	1	то же	30	0,224	6,72
4	Устройство канавки для установки стяжного прибора	канавка	1	Когти для щебня	2	3,76	7,52
5	Установка стяжного прибора	установка	1	—	2	1,70	3,40
6	Выдергивание оставшихся двух основных костылей на конце шпалы	костыль	1	Лом лапчатый	20	0,224	4,48
7	Антисептирование костыльных отверстий:
	— при 4-х костылях на конце шпалы	отверстие	1	Кисть	40	0,0843	3,37
	— при 5-ти костылях на конце шпалы	отверстие	1	Кисть	50	0,0843	4,22
8	Постановка пластинок- закрепителей:
	— при 4-х костылях на конце шпалы	пластинка- закрепитель	1	Дексель	40	0,0800	3,20
	— при 5-ти костылях на конце шпалы	пластинка- закрепитель	1	Дексель	50	0,0800	4,00
9	Постановка рельсовой нити в требуемое положение при помощи стяжного прибора при рельсах типов:
	Р75	постановка	1	Шаблон рабочий путевой	2	2,60	5,20
	Р65	постановка	1	то же	2	2,17	4,34
	Р50	постановка	1	то же	2	1,46	2,92
10	Забивка двух основных костылей на конце шпалы	костыль	2	Молотки костыльные	20	0,407	8,14
11	Снятие стяжного прибора	снятие	1	—	2	1,10	2,20
12	Заравнивание канавки балластом после снятия стяжного прибора	канавка	1	Когти для щебня	2	2,70	5,40
13	Забивка дополнительных и третьих основных костылей:
	— при 4-х костылях на конце шпалы	костыль	2	Молотки костыльные	20	0,407	8,14
	— при 5-ти костылях на конце шпалы	костыль	2	Молотки костыльные	30	0,407	12,2
	Итого: при типе рельсов:
			Р75, число костылей		4	64,6
						5	72,5
			Р65, число костылей		4	63,7
						5	71,6
			Р50, число костылей		4	62,3
						5	70,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
число костылей на конце шпалы
4	5	4	5	4	5
Топ	64,6	72,5	63,7	71,6	62,3	70,2	—
Тпз	2,52	2,83	2,48	2,79	2,43	2,74	3,9
Тоб	0,646	0,725	0,637	0,716	0,623	0,702	1,0
Тпотл	4,91	5,51	4,84	5,44	4,73	5,34	7,6
Т	72,7 или 1,21 нормо-ч	81,6 или 1,36 нормо-ч	71,7 или 1,20 нормо-ч	80,5 или 1,34 нормо-ч	70,1 или 1,17 нормо-ч	79,0 или 1,32 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 69

Наименование работы: регулировка ширины рельсовой колеи при раздельном скреплении с применением стяжного прибора.

Условия работы:

1. Ширина колеи регулируется за счет зазоров между подошвой рельса и ребордой подкладки.

2. Места регулировки определены заранее и отмечены мелом на шейке рельса.

3. Гайки клеммных болтов ослабляются не более чем на шести концах шпал подряд на одной рельсовой нити.

4. Регулировка производится с применением одного стяжного прибора.

5. Рельсы типов Р65 и Р50, скрепление КБ на железобетонных шпалах и КД (К-4) на деревянных, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
шпалы
железобетонные	деревянные
Монтер пути 4-го разряда	2	1
Монтер пути 3-го разряда	—	1
Итого:	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4	3,50
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч	0,482	0,723

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Смазка клеммных болтов	болт	2	Кисть	20	1,66	3,32
2	Устройство канавки для установки стяжного прибора на пути с деревянными шпалами	канавка	1	Когти для щебня	2	3,76	7,52
3	Установка стяжного прибора	установка	1	—	2	1,70	3,40
4	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота	гайка	2	Ключи путевые	20	0,230	4,60
5	Постановка рельсовой нити в требуемое положение при помощи стяжного прибора	постановка	1	Шаблон рабочий путевой, стяжной прибор	2	1,97	3,94
6	Закрепление гаек клеммных болтов	гайка	2	Ключи путевые	20	0,410	8,20
7	Снятие стяжного прибора	снятие	1	—	2	1,10	2,20
8	Заравнивание канавки балластом после снятия стяжного прибора с деревянными шпалами	канавка	2	Когти для щебня	2	2,70	5,40
	Итого: шпалы:	железобетонные			25,7
		деревянные			38,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
шпалы
железобетонные	деревянные
Топ	25,7	38,6	—
Тпз	1,00	1,51	3,9
Тоб	0,257	0,386	1,0
Тпотл	1,95	2,93	7,6
Т	28,9 или 0,482 нормо-ч	43,4 или 0,723 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 70

Наименование работы: регулировка ширины рельсовой колеи стяжным прибором при смешанной решетке.

Условия работы:

1. Перед регулировкой ширины колеи путь отрегулирован в плане.

2. Тип решетки смешанный:

— одна железобетонная шпала через три деревянных шпалы;

— одна железобетонная шпала через четыре деревянных шпалы.

3. Места регулировки ширины колеи определены заранее и отмечены мелом на шейке рельса.

4. Регулировка производится с применением одного стяжного прибора.

5. Участок пути звеньевой, балласт щебеночный, рельсы Р65, шпалы деревянные и железобетонные, скрепление смешанное, каждый конец деревянной шпалы пришит пятью, шестью или семью костылями.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,50
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч	при 5-ти костылях на конце шпалы	3-х ж.б. шпалах	1,19
2-х ж.б. шпалах	1,24
при 6-ти костылях на конце шпалы	3-х ж.б. шпалах	1,29
2-х ж.б. шпалах	1,36
при 7-ми костылях на конце шпалы	3-х ж.б. шпалах	1,40
2-х ж.б. шпалах	1,48

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка концов или промежуточных мест деревянного бруса и скреплений у регулируемой рельсовой нити от балласта и грязи:
	— для 8-ми шпал	шпалы	2	Метлы	8	0,213	1,71
	— для 7-ми шпал	шпалы	2	Метлы	7	0,213	1,49
2	Очистка скреплений на ж.б. шпалах от грязи:
	— для 2-х шпал	шпалы	1	Скребок	2	0,522	1,04
	— для 3-х шпал	шпалы	1	Скребок	3	0,522	1,57
3	Зачистка заусенцев шпал с обметанием и антисептированием зачищенных мест:
	— для 8-ми шпал	шпалы	2	Дексель, метла, кисть	8	0,689	5,51
	— для 7-ми шпал	шпалы	2	то же	7	0,689	4,82
4	Смазка клеммных болтов:
	— для 2-х шпал	болт	2	Кисть	4	0,166	0,664
	— для 3-х шпал	болт	2	Кисть	6	0,166	0,996
5	Устройство канавки для установки стяжного прибора на пути с деревянными шпалами	канавка	1	Когти для щебня	2	3,76	7,52
6	Выдергивание дополнительных и третьих основных костылей: — при 5-ти костылях на конце шпалы
	для 2-х ж.б. шпал	костыль	1	Лом лапчатый	24	0,224	5,38
	для 3-х ж.б. шпал	костыль	1	Лом лапчатый	21	0,224	4,70
	— при 6-ти костылях на конце шпалы
	для 2-х ж.б. шпал	костыль	1	Лом лапчатый	32	0,224	7,17
	для 3-х ж.б. шпал	костыль	1	Лом лапчатый	28	0,224	6,27
	— при 7-ми костылях на конце шпалы
	для 2-х ж.б. шпал	костыль	1	Лом лапчатый	40	0,224	8,96
	для 3-х ж.б. шпал	костыль	1	Лом лапчатый	35	0,224	7,84
7	Постановка пластинок-закрепителей:
	— при 5-ти костылях на конце шпалы
	для 2-х ж.б. шпал	пластинка-закрепитель	1	Дексель	40	0,080	3,20
	для 3-х ж.б. шпал	то же	1	Дексель	35	0,080	2,80
	— при 6-ти костылях на конце шпалы
	для 2-х ж.б. шпал	то же	1	Дексель	48	0,080	3,84
	для 3-х ж.б. шпал	то же	1	Дексель	42	0,080	3,36
	— при 7-ми костылях на конце шпалы
	для 2-х ж. б. шпал	то же	1	Дексель	56	0,080	4,48
	для 3-х ж.б. шпал	то же	1	Дексель	49	0,080	3,92
8	Установка стяжного прибора	установка	1	—	2	1,70	3,40
9	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота	гайка	1	Ключ путевой	4 6	0,230 0,230	0,920 1,38
10	Выдергивание оставшихся двух основных костылей на конце шпалы	костыль	1	Лом лапчатый	16 14	0,224 0,224	3,58 3,14
11	Антисептирование костыльных отверстий:
	— при 5-ти костылях на конце шпалы
	для 2-х ж.б. шпал	отверстие	1	Кисть	40	0,0843	3,37
	для 3-х ж.б. шпал	отверстие	1	Кисть	35	0,0843	2,95
	— при 6-ти костылях на конце шпалы
	для 2-х ж. б. шпал	отверстие	1	Кисть	48	0,0843	4,05
	для 3-х ж.б. шпал	отверстие	1	Кисть	42	0,0843	3,54
	— при 7-ми костылях на конце шпалы
	для 2-х ж.б. шпал	отверстие	1	Кисть	56	0,0843	4,72
	для 3-х ж.б. шпал	отверстие	1	Кисть	49	0,0843	4,13
12	Постановка рельсовой нити в требуемое положение при помощи стяжного прибора при рельсах типов Р65	постановка	1	Шаблон путевой рабочий, стяжной прибор	2	2,17	4,34
13	Забивка двух основных костылей на конце шпалы	костыль	2	Молотки костыльные	16 14	0,407 0,407	6,51 5,69
14	Закрепление гаек клеммных болтов	гайка	2	Ключи путевые	4 6	0,410 0,410	1,64 2,46
15	Снятие стяжного прибора	снятие	1	—	2	1,10	2,20
16	Забивка дополнительных и третьих основных костылей:
	— при 5-ти костылях на конце шпалы
	для 2-х ж.б. шпал	костыль	2	Молотки костыльные	24	0,407	9,77
	для 3-х ж.б. шпал	костыль	2	то же	21	0,407	8,55
	— при 6-ти костылях на конце шпалы
	для 2-х ж.б. шпал	костыль	2	то же	32	0,407	13,0
	для 3-х ж.б. шпал	костыль	2	то же	28	0,407	11,4
	— при 7-ми костылях на конце шпалы
	для 2-х ж.б. шпал	костыль	2	то же	40	0,407	16,3
	для 3-х ж.б. шпал	костыль	2	то же	35	0,407	14,3
17	Заравнивание канавки балластом после стяжного прибора с деревянными шпалами	канавка	2	Когти для щебня	2	2,70	5,40
Итого:	при 5-ти костылях на конце шпалы и 3-х железобетонных шпалах		63,4
	при 6-ти костылях на конце шпалы и 3-х железобетонных шпалах		69,0
	при 7-ми костылях на конце шпалы и 3-х железобетонных шпалах		74,5
	при 5-ти костылях на конце шпалы и 2-х железобетонных шпалах		66,2
	при 6-ти костылях на конце шпалы и 2-х железобетонных шпалах		72,5
	при 7-ми костылях на конце шпалы и 2-х железобетонных шпалах		78,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
при 5-ти костылях на конце шпалы	при 6-ти костылях на конце шпалы	при 7-ми костылях на конце шпалы
3-х ж.б. шпалах	2-х ж.б. шпалах	3-х ж.б. шпалах	2-х ж.б. шпалах	3-х ж.б. шпалах	2-х ж.б. шпалах
Топ	63,4	66,2	69,0	72,5	74,5	78,9	—
Тпз	2,47	2,58	2,69	2,83	2,91	3,08	3,9
Тоб	0,634	0,662	0,690	0,725	0,745	0,789	1,0
Тпотл	4,82	5,03	5,24	5,51	5,66	6,00	7,6
Т	71,3 или 1,19 нормо-ч	74,5 или 1,24 нормо-ч	77,6 или 1,29 нормо-ч	81,6 или 1,36 нормо-ч	83,8 или 1,40 нормо-ч	88,8 или 1,48 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 71

Наименование работы: разгонка стыковых зазоров на пути со смешанным костыльным скреплением гидравлическими разгоночными приборами РН-01А с разрывом рельсовой колеи.

Условия работы:

1. При использовании специальных вкладышей с удлиненными болтовыми отверстиями и величине разрыва до 175 мм работы производятся по предупреждению по форме N 1 (остановка у красного сигнала, при его отсутствии следовать со скоростью не более 25 км/ч), при отсутствии вкладышей в технологическое «окно».

2. Разгонка стыковых зазоров производится с разрывом рельсовой колеи по заранее составленному графику разгонки.

3. При разгонке зазоров на электрифицированных линиях в местах разрыва предварительно ставят обходные перемычки из медного провода сечением не менее 50 мм2, при переменном токе, с таким расчетом чтобы стык можно было разорвать до 175 мм.

4. Разгонка зазоров производится гидравлическим разгоночным прибором РН-01А.

6. Участок пути — двухпутный, рельсы типа Р65, накладки 4-х или 6-дырные, противоугоны пружинные — 40 или 44 пары на 25-метровом звене.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	8
Итого:	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути, — 3,0
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч	накладки четырехдырные	количество пар противоугонов на звене	40	3,43
44	3,50
накладки шестидырные	40	3,85
44	3,92

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Постановка дополнительных пружинных шайб на 2-х болтах в стыках рельсов	болт	2	Ключи путевые	8	2,12	17,0
2	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	1	Кисть	8	0,140	1,12
3	Отвинчивание гаек и удаление одного стыкового болта при шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	4	1,50	6,00
4	Смазка удаленного стыкового болта	болт	1	Кисть	4	0,140	0,560
5	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота, при длине рельсов 25 м, накладки:
	— четырехдырные	болт	2	Ключи путевые	8	0,735	5,88
	— шестидырные	болт	3	Ключи путевые	12	0,735	8,82
6	Отвинчивание гаек и удаление 2-х стыковых болтов	болт	2	Ключи путевые	8	1,50	12,0
7	Снятие противоугонов:
	— 40 пар на звено	противоугон	3	Ключи фасонные	160	0,0883	14,1
	— 44 пары на звено	противоугон	4	Ключи фасонные	176	0,0883	15,5
8	Продольное перемещение рельсов до расчетной величины зазоров в стыках (установка и приведение прибора в рабочее положение, продольное перемещение, приведение прибора в транспортное положение с перемещением к следующему стыку)	м рельсовой нити	8	РН-01А, молоток	100	0,550	55,0
9	Простукивание рельсовой нити с боков	м рельсовой нити	1	Кувалда деревянная	100	0,183	18,3
10	Постановка противоугонов:
	— 40 пар на звено	противоугон	3	Ключи фасонные	160	0,213	34,1
	— 44 пары на звено	противоугон	4	Ключи фасонные	176	0,213	37,5
11	Постановка 2-х стыковых болтов с завинчиванием гаек	болт	2	Ключи путевые	8	2,19	17,5
12	Подтягивание ослабленных гаек стыковых болтов
	— четырехдырные	болт	2	Ключи путевые	8	0,945	7,56
	— шестидырные	болт	2	Ключи путевые	12	0,945	11,3
13	Постановка 6-го болта в шестидырных накладках	болт	3	Ключи путевые	4	2,19	8,76
	Итого:	при четырехдырных накладках:
			— 40 пар противоугонов			183
			— 44 пары противоугонов			187
		при шестидырных накладках:
			— 40 пар противоугонов			205
			— 44 пары противоугонов			209

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
накладки четырехдырные	накладки шестидырные
количество пар противоугонов на звене
40	44	40	44
Топ	183	187	205	209	—
Тпз	7,14	7,29	8,00	8,15	3,9
Тоб	1,83	1,87	2,05	2,09	1,0
Тпотл	13,9	14,2	15,6	15,9	7,6
Т	206 или 3,43 нормо-ч	210 или 3,50 нормо-ч	231 или 3,85 нормо-ч	235 или 3,92 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 72

Наименование работы: разгонка стыковых зазоров на пути гидравлическими разгоночными приборами РН-01А с разрывом рельсовой колеи (шпалы железобетонные).

Условия работы:

1. Работа производится в «окно».

3. При разгонке зазоров на электрифицированных линиях в местах разрыва предварительно ставят обводные перемычки из медного провода сечением не менее 50 мм2, при переменном токе, с таким расчетом, чтобы стык можно было разогнать до 175 мм.

4. Участок пути — двухпутный, рельсы типа Р65, длиной 25 м, накладки 4-х или 6-дырные, шпалы железобетонные, скрепление типа КБ, эпюра шпал — 1840, 2000 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество
Монтер пути 3-го разряда	9
Монтер пути 2-го разряда	2
Итого:	11
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути, — 3,19
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити пути
Норма времени, нормо-ч	при 4-дырных накладках	50 шпал на звене	17,2
46 шпал на звене	15,9
при 6-дырных накладках	50 шпал на звене	17,5
46 шпал на звене	16,2

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Постановка дополнительных шайб на 2-х болтах в стыках рельсов	болт	2	Ключи путевые	8	2,12	17,0
2	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	2	Кисть	8	0,140	1,12
3	Отвинчивание гаек и удаление одного стыкового болта при шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	4	1,50	6,00
4	Смазка удаленного стыкового болта	болт	2	Кисть	4	0,140	0,560
5	Опробование и смазка гаек клеммных болтов, препятствующих продольному перемещению
	— 46 шпал на звене	болт	8	Ключи путевые, кисть	368	1,31	482
	— 50 шпал на звене	болт	8	то же	400	1,31	524
6	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	4	1,28	5,12
7	Ослабление гаек стыковых болтов на 1 — 2 оборота при накладках:
	4-дырных	гайка	2	Ключи путевые	8	0,735	5,88
	6-дырных	гайка	2	Ключи путевые	12	0,735	8,82
8	Ослабление гаек клеммных болтов, препятствующих продольному перемещению рельса на 2 — 3 оборота, и остукивание рельса	гайка	8	Молотки костыльные, ключи торцовые	368 400	0,230 0,230	84,6 92,0
9	Отвинчивание гаек и снятие двух стыковых болтов	болт	2	Ключи путевые	8	1,50	12,0
10	Продольное перемещение рельсов до расчетной величины зазора в стыках (установка и приведение разгоночного прибора в рабочее положение, установка и снятие зазорников и вкладышей в стыках разрыва, приведение прибора в транспортное положение и перемещение его к следующему стыку)	м рельсовой нити	11	РН-01А, молоток костыльный, зазорник, ключ путевой, бородок	100	0,550	55,0
11	Простукивание рельсовой нити с боков	м рельсовой нити	1	Кувалда деревянная	100	0,0286	2,86
12	Постановка двух болтов и завинчивание гаек	болт	2	Ключи путевые	8	2,19	17,5
13	Подтягивание ослабленных гаек стыковых болтов при накладках:
	4-дырных	гайка	2	Ключи путевые	8	0,945	7,56
	6-дырных	гайка	2	Ключи путевые	12	0,945	11,3
14	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	4	1,61	6,44
15	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов
	— 46 шпал на звене	гайка	8	Ключи торцовые	368	0,410	151
	— 50 шпал на звене	гайка	8	Ключи торцовые	400	0,410	164
16	Постановка одного недостающего болта в шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	4	2,19	8,76
	Итого:	при 4-дырных накладках и 50-ти шпалах на звене	917
		при 4-дырных накладках и 46-ти шпалах на звене	848
		при 6-дырных накладках и 50-ти шпалах на звене	933
		при 6-дырных накладках и 46-ти шпалах на звене	863

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
при 4-дырных накладках	при 6-дырных накладках
50 шпал на звене	46 шпал на звене	50 шпал на звене	46 шпал на звене
Топ	917	848	933	863	—
Тпз	35,8	33,1	36,4	33,7	3,9
Тоб	9,17	8,48	9,33	8,63	1,0
Тпотл	69,7	64,4	70,9	65,6	7,6
Т	1032 или 17,2 нормо-ч	954 или 15,9 нормо-ч	1050 или 17,5 нормо-ч	971 или 16,2 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 73

Наименование работы: выправка стыков самоходной машиной для выправки и подбивки стыков «Унимат»-Компакт 08-16 страйт.

Условия работы:

1. Работа выполняется в «окно».

2. Участок пути звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50 длиной 12,5 и 25 м, шпалы железобетонные или деревянные, балласт щебеночный.

3. Перед началом работ необходимо раздозировать щебень под стыком, определить места расположения препятствий и ликвидировать их до подхода машины к ним.

4. Сопутствующие работы (удаление регулировочных прокладок, закрепление гаек клеммных, закладных и стыковых болтов, проверка стыковых накладок на наличие дефектов и при необходимости их замена) выполняются монтерами пути и учитываются отдельными нормами.

5. Измерение погрешности по отношению к установленному пределу допуска гибки и выправка 1 стыка — две рельсовые нити, производится поочередно по одной стороне рельсовой нити, затем по другой.

6. После процесса гибки производится подбивка пристыковых шпал (4 шпалы до стыка и 4 шпалы после стыка) двойным обжатием.

7. Время ожидания разрешения на предоставление фронта работ, проезд машины к фронту работы и обратно нормой не учтены.

8. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное нормой не учтено и учитывается при каждой зарядке и разрядке. Суммарное время одного приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное составляет 0,141 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 8-го разряда	2
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Итого:	3
Измеритель работы — 5 парных стыков (1 стык — две рельсовые нити)

Норма времени машинистов, нормо-ч	Длина рельсов, м	12,5	Количество шагов	до 4	1,29
5 — 9	1,98
25	до 4	1,32
5 — 9	2,02
Время использования машины, маш.-ч	12,5	до 4	0,430
5 — 9	0,660
25	до 4	0,440
5-9	0,673

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Измерение погрешности по отношению к установленному пределу допуска гибки и выправка стыка при количестве шагов:
	до 4	1 стык	3	«Унимат»-Компакт 08-16 страйт	5	10,2	51,0
	5 — 9	1 стык	3	то же	5	18,0	90,0
2	Подбивка пристыковых шпал	м пути	3	то же	21,8	0,918	20,0
3	Переезд от одного стыка к другому при длине рельсов:
	12,5 м	м пути	3	то же	50	0,036	1,80
	25 м	м пути	3	то же	100	0,036	3,60
	Итого:		при длине рельсов 12,5 м
				количество шагов		— до 4	72,8
						— 5 — 9	112
			при длине рельсов 25 м
					— до 4	74,6
				количество шагов		— 5 — 9	114

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
длина рельсов, м
12,5	25,0
количество шагов
до 4	5 — 9	до 4	5 — 9
Топ	72,8	112	74,6	114	—
Тпз	1,60	2,46	1,64	2,51	2,2
Тоб	3,06	4,70	3,13	4,79	4,2
Т	77,5 или 1,29 нормо-ч	119 или 1,98 нормо-ч	79,4 или 1,32 нормо-ч	121 или 2,02 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 74

Наименование работы: шлифовка выправленных стыков самоходной машиной для шлифовки стыков GWM-110.

Условия работы:

1. Участок пути звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, длиной 12,5 и 25 м.

2. Работа выполняется после выправки стыков машиной «Унимат»-Компакт 08-16 страйт.

3. Один цикл шлифовки выравнивает неровности в зоне стыка на 0,02 мм, в него входит движение вперед и назад от стыка длиной около 2-х м в каждую сторону.

4. Время ожидания разрешения на предоставление фронта работ, проезд машины к фронту работ и обратно нормой не учтены.

5. Замер и шлифовка 1 стыка — две рельсовые нити производится одновременно по двум рельсовым нитям.

6. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное нормой не учтено и учитывается при каждой зарядке и разрядке. Суммарное время одного приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное составляет 0,019 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 8-го разряда	1
Итого:	1
Измеритель работы — 5 парных стыков (1 стык — две рельсовые нити)
Норма времени машинистов, нормо-ч	Длина рельсов, м	12,5	Количество циклов	5	0,205
10	0,400
15	0,595
25	5	0,217
10	0,412
15	0,607
Время использования машины, маш.-ч	12,5	5	0,205
10	0,400
15	0,595
25	5	0,217
10	0,412
15	0,607

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Замер и шлифовка стыка парной рельсовой нити при количестве циклов:
	5	1 стык	1	Металлическая линейка дл. 1 м, набор металлических щупов, GWM-110	5	2,20	11,0
	10	1 стык	1	то же	5	4,40	22,0
	15	1 стык	1	то же	5	6,60	33,0
2	Переезд от одного стыка к другому при длине рельсов:
	12,5 м	м пути	1	то же	50	0,012	0,600
	25 м	м пути	1	то же	100	0,012	1,20
	Итого:	при длине рельсов 12,5 м
				количество циклов	— 5	11,6
						— 10	22,6
						— 15	33,6
		при длине рельсов 25 м
				количество циклов	— 5	12,2
						— 10	23,2
						— 15	34,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
длина рельсов, м
12,5	25,0
количество циклов
5	10	15	5	10	15
Топ	11,6	22,6	33,6	12,2	23,2	34,2	—
Тпз	0,255	0,497	0,739	0,268	0,510	0,752	2,2
Тоб	0,487	0,949	1,41	0,512	0,974	1,44	4,2
Т	12,3 или 0,205 нормо-ч	24,0 или 0,400 нормо-ч	35,7 или 0,595 нормо-ч	13,0 или 0,217 нормо-ч	24,7 или 0,412 нормо-ч	36,4 или 0,607 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 75

Наименование работы: выправка пути по уровню на величину до 10 мм укладкой или заменой регулировочных прокладок.

Условия работы:

1. Регулировочные прокладки из полиэтилена, древесины и других материалов толщиной 2, 3, 4, 5, 7 и 9 мм подвезены к месту работы до начала выправки пути.

3. Промежуточное скрепление и рельсы в местах выправки пути очищены от балласта, грязи и мазута заранее.

4. На путевой подкладке не должно быть более двух прокладок — амортизационной и одной регулировочной общей толщиной до 14 мм.

5. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал, а ослабление гаек клеммных болтов — на восьми.

6. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

7. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50, скрепление КБ и КД (К-4), шпалы железобетонные или деревянные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы -10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч
Выправка пути с укладкой прокладок	Выправка пути с заменой прокладок
1,02	1,11

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подбор и раскладка укладываемых прокладок	прокладка	2	Метр металлический	10	0,569	5,69
2	Ослабление гаек клеммных болтов на 5 — 6 оборотов	гайка	2	Ключи торцовые	28	0,500	14,0
3	Установка домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	1	Когти для щебня	2,5	0,820	2,05
4	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	2,5	0,600	1,50
5	Снятие лежащих в пути прокладок (при замене)	прокладка	2	«Лапка» специальная	10	0,448	4,48
6	Укладка прокладок	прокладка	2	то же	10	0,570	5,70
7	Опускание рельса со снятием домкрата и заравниванием балласта на месте установки его	снятие	1	Когти для щебня	2,5	0,776	1,94
8	Смазка клеммных болтов	болт	2	Кисть	28	0,166	4,65
9	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов	гайка	2	Ключ торцовый	28	0,644	18,0
10	Уборка сменных прокладок	прокладка	2	Ящик деревянный	10	0,104	1,04
	Итого: выправка пути:	— укладкой прокладок			54,6
		— заменой прокладок			59,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
выправка пути
укладкой прокладок	заменой прокладок
Топ	54,6	59,1	—
Тпз	2,13	2,30	3,9
Тоб	0,546	0,591	1,0
Тпотл	4,15	4,49	7,6
Т	61,4 или 1,02 нормо-ч	66,5 или 1,11 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 76

Наименование работы: выправка бесстыкового пути по уровню укладкой регулировочных прокладок толщиной до 10 мм при бесподкладочном анкерном скреплении АРС-4.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, скрепление АРС-4, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

2. До начала работ определяют величину просадки железнодорожного пути, по одной рельсовой нити на каждой шпале, записывают мелом на рельсе.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал.

4. При данной толщине прокладок разборка и сборка скреплений производится на 10-ти концах шпал, на которых будет производиться выправка, и по 2-м концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

5. Укладываемые регулировочные прокладки из полиэтилена, древесины и других материалов толщиной 1; 1,5; 3; 5; 8; 10 мм подвезены к месту работы до начала выправки.

6. Положение клеммы — усы клеммы вверх, позиция монорегулятора — 3.

7. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 1,21

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	14	0,522	7,31
2	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	10	0,569	5,69
3	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	28	0,205	5,74
4	Снятие пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	28	0,0220	0,616
5	Снятие уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	28	0,0262	0,734
6	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	2,5	0,820	2,05
7	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	2,5	0,600	1,50
8	Укладка прокладок	прокладка	1	—	10	0,570	5,70
9	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	2,5	0,776	1,94
10	Постановка уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	28	0,396	11,1
11	Постановка пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	28	0,115	3,22
12	Постановка монорегулятора	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	28	0,324	9,07
13	Подтягивание монорегулятора на две позиции	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	28	0,344	9,63
	Итого:						64,3

Расчет нормы времени

Индекс	Нормо-мин	% к Топ
Топ	64,3	—
Тпз	2,51	3,9
Тоб	0,643	1,0
Тпотл	4,89	7,6
Т	72,3 или 1,21 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 77

Наименование работы: выправка бесстыкового пути по уровню укладкой регулировочных прокладок толщиной 11 — 15 мм при бесподкладочном анкерном скреплении АРС-4.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, скрепление АРС-4, шпалы железобетонные ШС-APC, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал.

4. При данной толщине прокладок разборка и сборка скреплений производится на 20-ти концах шпал, на которых будет производиться выправка, и по 4-м концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

5. Укладываемые регулировочные прокладки из полиэтилена, древесины и других материалов толщиной 1; 1,5; 3; 5; 8; 10; 15 мм подвезены к месту работы до начала выправки.

6. Положение клеммы — усы клеммы вверх, позиция монорегулятора — 2.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 20 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 2,42

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	28	0,522	14,6
2	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	20	0,569	Н,4
3	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	56	0,205	11,5
4	Снятие пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	56	0,0220	1,23
5	Снятие уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	56	0,0262	1,47
6	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	5	0,820	4,10
7	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	5	0,600	3,00
8	Укладка прокладок	прокладка	1	—	20	0,570	11,4
9	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	5	0,776	3,88
10	Постановка уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	56	0,396	22,2
11	Постановка пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	56	0,115	6,44
12	Постановка монорегулятора	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	56	0,324	18,1
13	Подтягивание монорегулятора на две позиции	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	56	0,344	19,3
	Итого:						129

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	129	—
Тпз	5,03	3,9
Тоб	1,29	1,0
Тпотл	9,80	7,6
Т	145 или 2,42 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 78

Наименование работы: выправка бесстыкового пути по уровню укладкой регулировочных прокладок толщиной 16 — 20 мм при бесподкладочном анкерном скреплении АРС-4.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, скрепление АРС-4, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал.

4. При данной толщине прокладок разборка и сборка скреплений производится на 28-ми концах шпал, на которых будет производиться выправка, и по 6-ти концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

5. Укладываемые регулировочные прокладки из полиэтилена, древесины и других материалов толщиной 1; 1,5; 3; 5; 8; 10; 15; 20 мм подвезены к месту работы до начала выправки.

6. Положение клеммы — усы клеммы вниз, позиция монорегулятора — 3.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 28 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 3,43

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	40	0,522	20,9
2	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	28	0,569	15,9
3	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	80	0,205	16,4
4	Снятие пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	80	0,0220	1,76
5	Снятие уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	80	0,0262	2,10
6	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	7	0,820	5,74
7	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	7	0,600	4,20
8	Укладка прокладок	прокладка	1	—	28	0,570	16,0
9	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	7	0,776	5,43
10	Постановка уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	80	0,396	31,7
11	Постановка пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	80	0,115	9,20
12	Постановка монорегулятора	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	80	0,324	25,9
13	Подтягивание монорегулятора на две позиции	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	80	0,344	27,5
	Итого:						183

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	183	—
Тпз	7,14	3,9
Тоб	1,83	1,0
Тпотл	13,9	7,6
Т	206 или 3,43 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 79

Наименование работы: выправка бесстыкового пути по уровню укладкой регулировочных прокладок толщиной 21 — 25 мм при бесподкладочном анкерном скреплении АРС-4.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, скрепление АРС-4, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал.

4. При данной толщине прокладок разборка и сборка скреплений производится на 36-ти концах шпал, на которых будет производиться выправка, и по 8-ми концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

5. Укладываемые регулировочные прокладки из полиэтилена, древесины и других материалов толщиной 1; 1,5; 3; 5; 8; 10; 15; 20; 25 мм подвезены к месту работы до начала выправки.

6. Положение клеммы — усы клеммы вниз, позиция монорегулятора — 2.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 36 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 4,45

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	52	0,522	27,1
2	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	36	0,569	20,5
3	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	104	0,205	21,3
4	Снятие пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	104	0,0220	2,29
5	Снятие уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	104	0,0262	2,72
6	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	9	0,820	7,38
7	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	9	0,600	5,40
8	Укладка прокладок	прокладка	1	—	36	0,570	20,5
9	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	9	0,776	6,98
10	Постановка уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	104	0,396	41,2
11	Постановка пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	104	0,115	12,0
12	Постановка монорегулятора	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	104	0,324	33,7
13	Подтягивание монорегулятора на две позиции	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	104	0,344	35,8
	Итого:						237

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	237	—
Тпз	9,24	3,9
Тоб	2,37	1,0
Тпотл	18,0	7,6
Т	267 или 4,45 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 80

Наименование работы: опускание пути с регулировочных прокладок при бесподкладочном анкерном скреплении АРС-4.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, скрепление АРС-4, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

2. При одной установке гидравлического домкрата производится удаление прокладок на четырех концах шпал.

3. Разборка и сборка скреплений производится на 10-ти концах шпал, на которых будет производиться удаление прокладок, и по 2-м концам дополнительно с каждой стороны для свободного вывешивания рельса.

4. После удаления прокладок позиция монорегулятора — 3.

5. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 1,60

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	14	0,522	7,31
2	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	28	0,205	5,74
3	Снятие пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	28	0,0220	0,616
4	Снятие уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	28	0,0262	0,734
5	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	2,5	0,820	2,05
6	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	2,5	0,600	1,50
7	Изъятие регулировочных прокладок	прокладка	1	—	10	3,23	32,3
8	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	2,5	0,776	1,94
9	Постановка уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	28	0,396	11,1
10	Постановка пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	28	0,115	3,22
11	Постановка монорегулятора	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	28	0,324	9,07
12	Подтягивание монорегулятора на две позиции	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	28	0,344	9,63
	Итого:						85,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	85,2	—
Тпз	3,32	3,9
Тоб	0,852	1,0
Тпотл	6,48	7,6
Т	95,9 или 1,60 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 81

Наименование работы: выправка бесстыкового пути по уровню укладкой регулировочных прокладок толщиной до 10 мм при бесподкладочном рельсовом скреплении ЖБР-65.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, скрепление ЖБР-65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 2,40

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	14	0,522	7,31
2	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	10	0,569	5,69
3	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта, его раскомплектация и вытаскивание	болт	2	Ключи торцовые	28	1,81	50,7
4	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	2,5	0,820	2,05
5	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	2,5	0,600	1,50
6	Укладка прокладок	прокладка	1	—	10	0,570	5,70
7	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	2,5	0,776	1,94
8	Комплектование и постановка закладного болта в гнезда шпал и завинчивание гаек	болт	2	Ключи торцовые	28	1,90	53,2
	Итого:						128

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	128	—
Тпз	4,99	3,9
Тоб	1,28	1,0
Тпотл	9,73	7,6
Т	144 или 2,40 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 82

Наименование работы: выправка бесстыкового пути по уровню укладкой регулировочных прокладок толщиной 11 — 15 мм при бесподкладочном рельсовом скреплении ЖБР-65.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, скрепление ЖБР-65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 20 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 4,78

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	28	0,522	14,6
2	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	20	0,569	11,4
3	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта, его раскомплектация и вытаскивание	болт	1	Ключ торцовый	56	1,81	101
4	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	5	0,820	4,10
5	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	5	0,600	3,00
6	Укладка прокладок	прокладка	1	—	20	0,570	Н,4
7	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	5	0,776	3,88
8	Комплектование и постановка закладного болта в гнезда шпал и завинчивание гаек	болт	1	Ключ торцовый	56	1,90	106
	Итого:						255

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	255	—
Тпз	9,95	3,9
Тоб	2,55	1,0
Тпотл	19,4	7,6
Т	287 или 4,78 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 83

Наименование работы: выправка бесстыкового пути по уровню укладкой регулировочных прокладок толщиной 16 — 20 мм при бесподкладочном рельсовом скреплении ЖБР-65.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, скрепление ЖБР-65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 28 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 6,85

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	40	0,522	20,9
2	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	28	0,569	15,9
3	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта, его раскомплектация и вытаскивание	болт	1	Ключ торцовый	80	1,81	145
4	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	7	0,820	5,74
5	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	7	0,600	4,20
6	Укладка прокладок	прокладка	1	—	28	0,570	16,0
7	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	7	0,776	5,43
8	Комплектование и постановка закладного болта в гнезда шпал и завинчивание гаек	болт	1	Ключ торцовый	80	1,90	152
	Итого:						365

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	365	—
Тпз	14,2	3,9
Тоб	3,65	1,0
Тпотл	27,7	7,6
Т	411 или 6,85 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 84

Наименование работы: выправка бесстыкового пути по уровню укладкой регулировочных прокладок толщиной 21 — 25 мм при бесподкладочном рельсовом скреплении ЖБР-65.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, скрепление ЖБР-65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

3. При одной установке гидравлического домкрата производится выправка пути на четырех концах шпал.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 36 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 8,88

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	52	0,522	27,1
2	Подбор и раскладка регулировочных прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	36	0,569	20,5
3	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта, его раскомплектация и вытаскивание	болт	1	Ключ торцовый	104	1,81	188
4	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	9	0,820	7,38
5	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	9	0,600	5,40
6	Укладка прокладок	прокладка	1	—	36	0,570	20,5
7	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	9	0,776	6,98
8	Комплектование и постановка закладного болта в гнезда шпал и завинчивание гаек	болт	1	Ключ торцовый	104	1,90	198
	Итого:						474

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	474	—
Тпз	18,5	3,9
Тоб	4,74	1,0
Тпотл	36,0	7,6
Т	533 или 8,88 нормо-ч	_

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 85

Наименование работы: опускание пути с регулировочных прокладок при бесподкладочном рельсовом скреплении ЖБР-65.

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой, рельсы типа Р65, скрепление ЖБР-65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

2. При одной установке гидравлического домкрата производится удаление прокладок на четырех концах шпал.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 2,80

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	14	0,522	7,31
2	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта, его раскомплектация и вытаскивание	болт	2	Ключи торцовые	28	1,81	50,7
3	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	2,5	0,820	2,05
4	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	2,5	0,600	1,50
5	Изъятие регулировочных прокладок	прокладка	1	—	10	3,23	32,3
6	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	2,5	0,776	1,94
7	Комплектование и постановка закладного болта в гнезда шпал и завинчивание гаек	болт	1	Ключ торцовый	28	1,90	53,2
	Итого:						149

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	149	—
Тпз	5,81	3,9
Тоб	1,49	1,0
Тпотл	11,3	7,6
Т	168 или 2,80 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 86

Наименование работы: поправка подрельсовых (амортизационных) прокладок при раздельном скреплении.

Условия работы:

1. Промежуточное скрепление и рельсы в местах поправки прокладок очищены от балласта, грязи и мазута заранее.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 концов шпал
Норма времени, нормо-ч — 0,597

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота	гайка	2	Ключи торцовые	28	0,230	6,44
2	Установка домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	1	Когти для щебня	2,5	0,820	2,05
3	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	2,5	0,600	1,50
4	Поправка подрельсовых прокладок	прокладка	2	«Лапка» специальная	10	0,376	3,76
5	Опускание рельса со снятием домкрата и заравниванием балласта на месте его установки	снятие	1	Когти для щебня	2,5	0,776	1,94
6	Смазка клеммных болтов	болт	2	—	28	0,166	4,65
7	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота	гайка	2	Ключи торцовые	28	0,410	11,5
	Итого:						31,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	31,8	—
Тпз	1,24	3,9
Тоб	0,318	1,0
Тпотл	2,42	7,6
Т	35,8 или 0,597 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 87

Наименование работы: смена рельсов типа Р75 и Р65 длиной 25 м при раздельном скреплении с применением двух съемных портальных кранов (одиночная).

Условия работы:

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен внутри колеи с учетом габарита и закрепления.

3. Снятие и установка рельсовых соединителей и зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: рельсовые соединители — от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев — от количества зачищаемых концов.

4. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой. Накладки шестидырные или четырехдырные. Скрепление КБ или КД (К-4). Шпалы железобетонные или деревянные с эпюрой 1840 шт. на 1 км пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	7
Монтер пути 3-го разряда	2
Монтер пути 2-го разряда	1
Итого:	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,62
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч	шестидырные накладки	7,55
четырехдырные накладки	7,25

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Подготовительные работы перед «окном»
1	Постановка дополнительных шайб на 8-ми болтах в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	8	2,12	17,0
2	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	2	Кисть	8	0,140	1,12
3	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	4	1,50	6,00
4	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	Скребок, метлы	46	0,522	24,0
5	Опробование и смазка клеммных болтов (ослабление гаек на 5 — 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек на 5 — 6 оборотов)	болт	8	Ключи торцовые, кисть	96	1,31	126
2. Основные работы в «окно»
1	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
2	Расшивка нового рельса, лежащего внутри колеи	костыль	1	Лом лапчатый	8	0,224	1,79
3	Отвинчивание гаек и удаление 8-ми стыковых болтов в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	8	1,50	12,0
4	Снятие стыковых накладок	накладка	2	Ломы остроконечные	4	0,611	2,44
5	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами	клемма	6	Ключи торцовые	96	0,550	52,8
6	Установка двух съемных портальных кранов над сменяемым рельсом	установка	4	—	1	1,80	1,80
7	Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	4	Портальные краны	1	9,55	9,55
8	Обметание подкладок	подкладка	1	Метла	46	0,126	5,80
9	Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	4	Портальные краны	1	10,3	10,3
10	Смазка стыковых накладок	накладка	2	Кисть	4	0,520	2,08
11	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	4	0,643	2,57
12	Постановка 8-ми стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	Ключи путевые	8	2,19	17,5
13	Снятие двух портальных кранов с пути за пределы габарита	снятие	4		1	2,00	2,00
14	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	6	Ключи торцовые	96	0,710	68,2
15	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
1	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	3	Ключи торцовые	96	0,215	20,6
2	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках	болт	2	Кисть	4	0,140	0,560
3	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов	болт	2	Ключи путевые	4	2,19	8,76
4	Подтягивание гаек на 8-ми болтах в двух стыках	гайка	2	Ключи путевые	8	0,501	4,01
	Итого: накладки:			шестидырные			403
				четырехдырные			387

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
накладки
шестидырные	четырехдырные
Топ	403	387	—
Тпз	15,7	15,1	3,9
Тоб	4,03	3,87	1,0
Тпотл	30,6	29,4	7,6
Т	453 или 7,55 нормо-ч	435 или 7,25 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 88

Наименование работы: смена рельсов типов Р75, Р65 и Р50 при раздельном скреплении (одиночная).

Условия работы:

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен внутри колеи с учетом габарита и закрепления.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Длина рельсов
25 м	12,5 м
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65	Р50
Монтер пути 4-го разряда	12	11	8	8	6	4
Монтер пути 3-го разряда	3	2	1	1	1	1
Монтер пути 2-го разряда	1	1	1	1	1	1
Итого:	16	14	10	10	8	6
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,69	3,73	3,69	3,69	3,62	3,50
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч
Шестидырные накладки	7,97	7,78	7,63	5,15	4,98	4,85
Четырехдырные накладки	7,67	7,48	—	4,85	4,70	—

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Подготовительные работы перед «окном»
1	Постановка дополнительных шайб на 8-ми болтах в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	8	2,12	17,0
2	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	2	Кисть	8	0,140	1,12
3	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	4	1,50	6,00
4	Очистка скреплений от грязи при длине рельсов:
	25 м	конец шпалы	2	Скребок, метлы	46	0,522	24,0
	12,5 м	то же	2	то же	23	0,522	12,0
5	Опробование гаек и смазка клеммных болтов (ослабление гаек на 5 — 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек на 5 — 6 оборотов) при длине рельсов:
	25 м	болт	6	Ключи торцовые, кисть	96	1,31	126
	12,5 м	болт	6	то же	50	1,31	65,5
2. Основные работы в «окно»
1	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
2	Расшивка нового рельса, лежащего внутри колеи	костыль	1	Лом лапчатый	8	0,224	1,79
3	Отвинчивание гаек и удаление 8 стыковых болтов в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	8	1,50	12,0
4	Снятие стыковых накладок при рельсах типов:
	Р75 и Р65	накладка	2	Ломы остроконечные	4	0,611	2,44
	Р50	накладка	2	то же	4	0,519	2,08
5	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами при длине рельсов:
	25 м	клемма	5	Ключи торцовые	96	0,550	52,8
	12,5 м	клемма	5	то же	50	0,550	27,5
6	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при длине рельсов:
	25 м типа Р75	рельс	16	Ломы лапчатые, ломы остроконечные, лапы-захваты	1	24,0	24,0
	типа Р65	рельс	14	то же	1	18,5	18,5
	типа Р50	рельс	10	то же	1	15,5	15,5
	12,5 м типа Р75	рельс	10	то же	1	20,4	20,4
	типа Р65	рельс	8	то же	1	16,0	16,0
	типа Р50	рельс	6	то же	1	13,0	13,0
7	Обметание подкладок при длине рельсов:
	25 м	накладка	6	Метлы	46	0,126	5,80
	12,5 м	накладка	4	Метлы	23	0,126	2,90
8	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладки при длине рельсов:
	25 м типа Р75	рельс	16	Ломы лапчатые, ломы остроконечные	1	21,6	21,6
типа Р65	рельс	14	то же	1	17,1	17,1
типа Р50	рельс	10	то же	1	14,0	14,0
12,5 м типа Р75	рельс	10	то же	1	18,0	18,0
типа Р65	рельс	8	то же	1	14,2	14,2
типа Р50	рельс	6	то же	1	11,1	11,1
9	Смазка стыковых накладок при рельсах типов:
	Р75 и Р65	накладка	2	Кисть	4	0,520	2,08
	Р50	накладка	2	Кисть	4	0,406	1,62
10	Установка стыковых накладок при рельсах типов:
	Р75 и Р65	накладка	2	—	4	0,643	2,57
	Р50	накладка	2	—	4	0,545	2,18
11	Постановка 8-ми стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	Ключи путевые	8	2,19	17,5
12	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов при длине рельсов:
	25 м	клемма	5	Ключи торцовые	0,710	96	68,2
	12,5 м	клемма	5	то же	0,710	50	35,5
13	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
1	Подтягивание гаек клеммных болтов при длине рельсов:
	25 м	гайка	3	Ключи торцовые	96	0,215	20,6
	12,5 м	гайка	3	то же	50	0,215	10,8
2	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	Кисть	4	0,140	0,560
3	Постановка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	4	2,19	8,76
4	Подтягивание гаек на 8-ми болтах в двух стыках	гайка	2	Ключи путевые	8	0,501	4,01
Итого:		рельсы длиной 25 м, типа	Р75,	накладки шестидырные	425
				накладки четырехдырные	409
			Р65,	накладки шестидырные	415
				накладки четырехдырные	399
			Р50,	накладки шестидырные	407
		рельсы длиной 12,5 м, типа	Р75,	накладки шестидырные	275
				накладки четырехдырные	259
			Р65,	накладки шестидырные	266
				накладки четырехдырные	251
			Р50,	накладки шестидырные	259

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
рельсы длиной 25 м
Топ	425	409	415	399	407	—
Тпз	16,6	16,0	16,2	15,6	15,9	3,9
Тоб	4,25	4,09	4,15	3,99	4,07	1,0
Тпотл	32,3	31,1	31,5	30,3	30,9	7,6
Т	478 или 7,97 нормо-ч	460 или 7,67 нормо-ч	467 или 7,78 нормо-ч	449 или 7,48 нормо-ч	458 или 7,63 нормо-ч	—
рельсы длиной 12,5 м
Топ	275	259	266	251	259	—
Тпз	10,7	10,1	10,4	9,79	10,1	3,9
Тоб	2,75	2,59	2,66	2,51	2,59	1,0
Тпотл	20,9	19,7	20,2	19,1	19,7	7,6
Т	309 или 5,15 нормо-ч	291 или 4,85 нормо-ч	299 или 4,98 нормо-ч	282 или 4,70 нормо-ч	291 или 4,85 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 89

Наименование работы: смена рельсов типов Р75 и Р65 длиной 25 м при смешанном костыльном скреплении с применением двух съемных портальных кранов (одиночная).

Условия работы:

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен внутри колеи с учетом габарита и закрепления.

3. Снятие и установка противоугонов и рельсовых соединителей и зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: противоугоны — от типа и схемы закрепления; рельсовые соединители — от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев — от количества зачищенных концов.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	8
Монтер пути 2-го разряда	2
Итого:	10
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,81
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч	Шестидырные накладки	3,92
Четырехдырные накладки	3,63

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Подготовительные работы перед «окном»
1	Постановка дополнительных шайб на 8-ми болтах в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	8	2,12	17,0
2	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	2	Кисть	8	0,140	1,12
3	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	4	1,50	6,00
4	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	2	Скребок, метлы	46	0,213	9,80
5	Выдергивание третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	2	Ломы лапчатые	4	0,224	0,896
6	Опробование остальных костылей (наддергивание костылей, добивка костылей)	костыль	4	Ломы лапчатые, молоток костыльный	96	0,240	23,0
7	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	2	—	4	0,0843	0,337
8	Постановка пластинок- закрепителей	пластинка-закрепитель	1		4	0,0800	0,320
2. Основные работы в «окно»
1	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
2	Расшивка нового рельса, лежащего внутри колеи	костыль	1	Лом лапчатый	8	0,224	1,79
3	Отвинчивание гаек и удаление 8-ми стыковых болтов в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	8	1,50	12,0
4	Снятие стыковых накладок	накладка	2	Ломы остроконечные	4	0,611	2,44
5	Выдергивание внутренних основных костылей на промежуточных шпалах и двух оставшихся основных костылей на стыковых шпалах	костыль	2	Ломы лапчатые	52	0,224	11,6
6	Наддергивание наружных основных костылей	костыль	2	Ломы лапчатые	44	0,190	8,36
7	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	2	Кисть	52	0,0843	4,38
8	Постановка пластинок- закрепителей	пластинка- закрепитель	2	—	52	0,0800	4,16
9	Установка двух съемных портальных кранов над сменяемым рельсом	установка	4	—	1	1,80	1,80
10	Снятие сменяемого рельса портальными кранами (захват сменяемого рельса за головку крановыми клещами и вывеска его, перемещение вывешенного рельса поперек оси его, опускание сменяемого рельса на концы шпал и снятие клещей)	рельс	4	Портальные краны	1	9,55	9,55
11	Обметание подкладок	подкладка	6	Метлы	46	0,126	5,80
12	Установка нового рельса на подкладки портальными кранами (захват нового рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, перемещение нового рельса на место сменяемого, опускание нового рельса на подкладки и снятие клещей)	рельс	4	Портальные краны	1	10,3	10,3
13	Смазка стыковых накладок	накладка	2	Кисть	4	0,520	2,08
14	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	4	0,643	2,57
15	Постановка 8-ми стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	Ключи путевые	8	2,19	17,5
16	Снятие двух портальных кранов с пути за пределы габарита	снятие	4	—	1	2,00	2,00
17	Пришивка уложенного рельса по шаблону забивкой по одному внутреннему основному костылю на каждом конце промежуточных шпал и двух основных костылей на стыковых шпалах	костыль	6	Ломы лапчатые, шаблон путевой рабочий, молоток костыльный	52	0,610	31,7
18	Добивка наддернутых наружных основных костылей	костыль	1	Молоток костыльный	44	0,0500	2,20
19	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
1	Забивка третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	1	Молоток костыльный	4	0,407	1,63
2	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	Кисть	4	0,140	0,560
3	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	4	2,19	8,76
4	Подтягивание гаек на 8-ми болтах в двух стыках	гайка	2	Ключи путевые	8	0,501	4,01
	Итого:	накладки:		шестидырные			209
				четырехдырные			194

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
накладки
шестидырные	четырехдырные
Топ	209	194	—
Тпз	8,15	7,57	3,9
Тоб	2,09	1,94	1,0
Тпотл	15,9	14,7	7,6
Т	235 или 3,92 нормо-ч	218 или 3,63 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 90

Наименование работы: смена рельсов типов Р75, Р65 и Р50 при смешанном костыльном скреплении (одиночная).

Условия работы:

1. Основные работы выполняются в «окно».

2. Рельс проверен заранее, подвезен к месту смены и уложен внутри колеи с учетом габарита и закрепления.

3. Снятие и установка противоугонов и рельсовых соединителей и зачистка заусенцев учитываются отдельными нормами в зависимости: противоугоны — от типа и схемы их закрепления; рельсовые соединители от способа их присоединения к рельсам; зачистка заусенцев — от количества зачищаемых концов.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Длина рельсов
25 м	12,5 м
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65	Р50
Монтер пути 3-го разряда	15	13	9	9	7	5
Монтер пути 2-го разряда	1	1	1	1	1	1
Итого:	16	14	10	10	8	6

Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	2,92	2,92	2,88	2,88	2,88	2,85
Измеритель работы — 1 рельс
Норма времени, нормо-ч
Шестидырные накладки	4,33	4,15	4,02	3,32	3,17	3,02
Четырехдырные накладки	4,05	3,87	—	3,03	2,87	—

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Подготовительные работы перед «окном»
1	Постановка дополнительных шайб на 8-ми болтах в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	8	2,12	17,0
2	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	2	Кисть	8	0,140	1,12
3	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	4	1,50	6,00
4	Очистка скреплений от грязи при длине рельсов:
	25 м	конец шпалы	2	Метлы	46	0,213	9,80
	12,5 м	то же	2	Метлы	23	0,213	4,90
5	Выдергивание третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	2	Ломы лапчатые	4	0,224	0,896
6	Опробование основных костылей (наддергивание костылей, добивка костылей) при длине рельсов:
	25 м	костыль	4	Ломы лапчатые, молоток костыльный	96	0,240	23,0
	12,5 м	костыль	4	то же	50	0,240	12,0
7	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	Кисть	4	0,0843	0,337
8	Постановка пластинок- закрепителей	пластинка- закрепитель	1	—	4	0,0800	0,320
2. Основные работы в «окно»
1	Установка поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,28	2,56
2	Расшивка нового рельса, лежащего внутри колеи	костыль	1	Лом лапчатый	8	0,224	1,79
3	Отвинчивание гаек и удаление 8-ми стыковых болтов в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	8	1,50	12,0
4	Снятие стыковых накладок при рельсах типов:
	Р75 и Р65	накладка	2	Ломы остроконечные	4	0,611	2,44
	Р50	накладка	2	то же	4	0,519	2,08
5	Выдергивание внутренних основных костылей на промежуточных шпалах и двух оставшихся основных костылей на стыковых шпалах при длине рельсов:
	25 м	костыль	2	Ломы лапчатые	52	0,224	11,6
	12,5 м	костыль	2	Ломы лапчатые	29	0,224	6,50
6	Наддергивание наружных основных костылей при длине рельсов:
	25 м	костыль	2	Ломы лапчатые	44	0,190	8,36
	12,5 м	костыль	2	Ломы лапчатые	21	0,190	3,99
7	Антисептирование костыльных отверстий при длине рельсов:
	25 м	отверстие	1	Кисть	52	0,0843	4,38
	12,5 м	отверстие	1	Кисть	29	0,0843	2,44
8	Постановка пластинок-закрепителей при длине рельсов:
	25 м	пластинка-закрепитель	1	—	52	0,0800	4,16
	12,5 м	то же	1	—	29	0,0800	2,32
9	Сдвижка сменяемого рельса с выкантовкой его на концы шпал и уборкой на обочину при длине рельсов:
	25 м типа Р75	рельс	16	Ломы лапчатые, ломы остроконечные	1	24,0	24,0
	типа Р65	рельс	14	то же	1	18,5	18,5
	типа Р50	рельс	10	то же	1	15,5	15,5
	12,5 м типа Р75	рельс	10	то же	1	20,4	20,4
	типа Р65	рельс	8	то же	1	16,0	16,0
	типа Р50	рельс	6	то же	1	13,0	13,0
10	Обметание подкладок при длине рельсов:
	25 м	подкладка	2	Метлы	46	0,126	5,80
	12,5 м	подкладка	2	Метлы	23	0,126	2,90
11	Надвижка нового рельса и укладка его на подкладку при длине рельсов:
	25 м типа Р75	рельс	16	Ломы остроконечные, ломы лапчатые	1	21,6	21,6
	типа Р65	рельс	14	то же	1	17,1	17,1
	типа Р50	рельс	10	то же	1	14,0	14,0
	12,5 м типа Р75	рельс	10	то же	1	18,0	18,0
	типа Р65	рельс	8	то же	1	14,2	14,2
	типа Р50	рельс	6	то же	1	11,1	11,1
12	Смазка стыковых накладок при рельсах типов:
	Р75 и Р65	накладка	2	Кисть	4	0,520	2,08
	Р50	накладка	2	Кисть	4	0,406	1,62
13	Установка стыковых накладок при рельсах типов:
	Р75 и Р65	накладка	2	—	4	0,643	2,57
	Р50	накладка	2	—	4	0,545	2,18
14	Постановка 8-ми стыковых болтов в двух стыках с завинчиванием гаек	болт	2	Ключи путевые	8	2,19	17,5
15	Пришивка уложенного рельса по шаблону забивкой по одному внутреннему основному костылю на каждом конце промежуточных шпал и 2-х основных костылей на стыковых шпалах при длине рельсов:
	25 м	костыль	5	Шаблон путевой рабочий, молотки костыльные	52	0,610	31,7
	12,5 м	костыль	5	то же	29	0,610	17,7
16	Добивка наддернутых наружных основных костылей при длине рельсов:
	25 м	костыль	1	Молоток костыльный	44	0,0500	2,20
	12,5 м	костыль	1	то же	21	0,0500	1,05
17	Снятие поперечных перемычек	перемычка	2	—	2	1,61	3,22
3. Заключительные работы после «окна»
1	Забивка третьих основных костылей на стыковых шпалах	костыль	1	Молоток костыльный	4	0,407	1,63
2	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	Кисть	4	0,140	0,560
3	Постановка 2-го и 5-го болтов в двух стыках при шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	4	2,19	8,76
4	Подтягивание гаек на 8-ми болтах в двух стыках	гайка	2	Ключи путевые	8	0,501	4,01
Итого:	рельсы длиной 25 м, типа	Р75,	накладки шестидырные	231
				накладки четырехдырные	216
			Р65,	накладки шестидырные	221
				накладки четырехдырные	206
			Р50,	накладки шестидырные	214
	рельсы длиной 12,5 м, типа	Р75,	накладки шестидырные	177
				накладки четырехдырные	162
			Р65,	накладки шестидырные	169
				накладки четырехдырные	153
			Р50.	накладки шестидырные	161

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
рельсы длиной 25 м
Топ	231	216	221	206	214	—
Тпз	9,01	8,42	8,62	8,03	8,35	3,9
Тоб	2,31	2,16	2,21	2,06	2,14	1,0
Тпотл	17,6	16,4	16,8	15,7	16,3	7,6
Т	260 или 4,33 нормо-ч	243 или 4,05 нормо-ч	249 или 4,15 нормо-ч	232 или 3,87 нормо-ч	241 или 4,02 нормо-ч	—
рельсы длиной 12,5 м
Топ	177	162	169	153	161	—
Тпз	6,90	6,32	6,59	5,97	6,28	3,9
Тоб	1,77	1,62	1,69	1,53	1,61	1,0
Тпотл	13,5	12,3	12,8	11,6	12,2	7,6
Т	199 или 3,32 нормо-ч	182 или 3,03 нормо-ч	190 или 3,17 нормо-ч	172 или 2,87 нормо-ч	181 или 3,02 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 91

Наименование работы: смена стыковых накладок (одиночная).

Условия работы:

1. Накладки развезены и разложены по местам смены.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Тип скреплений
КБ и КД (К-4)	ДО
Монтер пути 4-го разряда	2	—
Монтер пути 3-го разряда	—	2
Итого:	2	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	4,0	3,0
Измеритель работы — 10 стыков нити
Норма времени, нормо-ч	накладки	Тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
шестидырные	9,72	9,60	8,67	8,55
четырехдырные	8,28	—	7,22	—

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка рельсов и скреплений от грязи в зоне стыка при скреплении:
	КБ и КД (К-4)	стык нити	1	Скребок	10	1,66	16,6
	ДО	стык нити	1	Скребок	10	0,653	6,53
2	Выдергивание третьих основных костылей	костыль	1	Лом лапчатый	20	0,224	4,48
3	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	Кисть	20	0,0843	1,69
4	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	20	0,0800	1,60
5	Постановка дополнительных шайб на 4 болтах в стыках рельсов	болт	1	Ключ путевой	40	2,12	84,8
6	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	2	Кисть	40	0,140	5,60
7	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го болтов в шестидырных накладках	болт	2	Ключ путевой	20	1,50	30,0
8	Опробование и смазка клеммных болтов (отвинчивание гаек, смазка болтов, завинчивание гаек)	болт	1	Ключ путевой, кисть	40	1,31	52,4
9	Опробование основных костылей (наддергивание костылей, добивка костылей)	костыль	1	Лом лапчатый, молоток костыльный	40	0,240	9,60
10	Выдергивание двух основных костылей на конце шпалы	костыль	1	Лом лапчатый	40	0,224	8,96
11	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	Кисть	40	0,0843	3,37
12	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка- закрепитель	1	—	40	0,0800	3,20
13	Отвинчивание гаек клеммных болтов и удаление клемм с болтами	клемма	1	Ключ путевой	40	0,550	22,0
14	Отвинчивание гаек и удаление 4-х стыковых болтов	болт	1	Ключ путевой	40	1,50	60,0
15	Снятие стыковых накладок при рельсах типов:
	Р75 и Р65	накладка	2	Лом лапчатый	20	0,611	12,2
	Р50	накладка	2	Лом лапчатый	20	0,519	10,4
16	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	стык нити	2	Скребок, ветошь	10	2,00	20,0
17	Смазка стыковых накладок при рельсах типов:
	Р75 и Р65	накладка	2	Кисть	20	0,520	10,4
	Р50	накладка	2	Кисть	20	0,406	8,12
18	Установка стыковых накладок при рельсах типов:
	Р75 и Р65	накладка	2	Молоток костыльный, бородок	20	0,643	12,9
	Р50	накладка	2	то же	20	0,545	10,9
19	Постановка 4-х стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	Бородок, ключи путевые	40	2,19	87,6
20	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	1	Ключ торцовый	40	0,710	28,4
21	Пришивка рельсов двумя основными костылями на каждом конце шпалы по шаблону	костыль	2	Молоток костыльный, шаблон путевой рабочий, лом лапчатый	40	0,610	24,4
22	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках	болт	1	Кисть	20	0,140	2,80
23	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках	болт	1	Ключ путевой	20	2,19	43,8
24	Подтягивание гаек стыковых болтов	болт	1	Ключ путевой	40	0,501	20,0
25	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	1	Ключ торцовый	40	0,215	8,60
26	Забивка третьих основных костылей	костыль	1	Молоток костыльный	20	0,407	8,14
	Итого:
		скрепление:	— раздельное, рельсы типов Р75 и Р65, накладки:
				шестидырные			518
				четырехдырные			442
			Р50,	шестидырные			512
			— смешанное, костыльное, рельсы типов Р75 и Р65, накладки:
				шестидырные			462
				четырехдырные			385
			Р50,	шестидырные			456

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип скреплений
раздельное	смешанное костыльное
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
шестидырные	четырехдырные	шестидырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
Топ	518	442	512	462	385	456	—
Тпз	20,2	17,2	20,0	18,0	15,0	17,8	3,9
Тоб	5,18	4,42	5,12	4,62	3,85	4,56	1,0
Тпотл	39,4	33,6	38,9	35,1	29,3	34,7	7,6
Т	583 или 9,72 нормо-ч	497 или 8,28 нормо-ч	576 или 9,60 нормо-ч	520 или 8,67 нормо-ч	433 или 7,22 нормо-ч	513 или 8,55 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 92

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — смена подкладок при раздельном скреплении (одиночная)

Условия работы

1. Новые подкладки разложены по местам смены.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
тип скреплений
КБ	КД (К-4)
Монтер пути 4-го разряда	2	1
Монтер пути 3-го разряда	—	2
Итого	2	3
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,8	3,4
Измеритель работы — 1 подкладка
Норма времени, нормо-ч.	0,54	0,71

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	7	0,522	3,65
2	Зачистка заусенцев на шпале с антисептированием зачищенных мест и уборкой щепы	то же	1	дексель, кисть	1	0,689	0,689
3	Вывертывание шурупов	шуруп	1	ключ торцовый	4	1,46	5,84
4	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами	болт	1	то же	2	0,550	1,10
5	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота на шести смежных концах шпал	гайка	2	то же	12	0,23	2,76
6	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов	гайка	1	торцовый ключ	2	0,602	1,20
7	Снятие двухвитковых и плоских шайб и изолирующих втулок	болт	1	—	2	0,874	1,75
8	Вытаскивание закладных болтов	то же	1	—	2	0,35	0,7
9	Установка гидравлического домкрата с подготовкой места установки	установка	1	когти для щебня	1	0,820	0,820
10	Вывешивание рельса	вывешивание	1	домкрат	1	0,600	0,600
11	Снятие старой подкладки (подрельсовой)	подкладка	1	лом лапчатый, молоток костыльный	1	0,310	0,310
12	Поправка прокладки под путевой подкладкой	прокладка	1	—	1	0,500	0,500
13	Зачистка постели шпалы под подкладку	конец шпалы	1	дексель	1	0,622	0,622
14	Обметание постели шпалы с уборкой щепы	то же	1	метла	1	0,303	0,303
15	Антисептирование зачищенных мест постели шпалы	то же	1	кисть	1	0,250	0,250
16	Антисептирование шурупных отверстий	отверстие	1	то же	4	0,0843	0,337
17	Установка подрельсовой подкладки	подкладка	1	лом лапчатый, молоток костыльный	1	0,102	0,102
18	Опускание рельса, снятие гидравлического домкрата с разравниванием балласта	снятие	1	домкрат, когти для щебня	1	0,776	0,776
19	Наживление шурупов	шуруп	1	ключ торцовый	4	0,160	0,640
20	Ввертывание шурупов	то же	1	то же	4	1,75	7,00
21	Постановка закладных болтов	болт	1	то же	2	0,359	0,72
22	Смазка закладных болтов	то же	1	кисть	2	0,166	0,332
23	Постановка изолирующих втулок, плоских и двухвитковых шайб при скреплении типа КБ	то же	1	—	2	0,935	1,87
24	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов	то же	1	ключ торцовый	2	0,691	1,38
25	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	то же	1	то же	2	0,710	1,42
26	Смазка клеммных болтов	то же	1	кисть	2	0,166	0,332
27	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов на шести смежных шпалах	гайка	2	ключи торцовый	12	0,410	4,92
28	Подтягивание гаек клеммных и закладных болтов при скреплении КБ	гайка	2	ключ торцовый	16	0,215	3,44
— клеммных при скреплении КД (К-4)	то же	2	то же	14	0,215	3,01
29	Довертывание шурупов	шуруп	2	то же	4	0,311	1,24
	Итого:	при скреплении КБ			28,0
		при скреплении КД (К-4)			37,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
тип скреплений
КБ	КД (К-4)
Tоп	28,7	37,9	—
Tпз	1,12	1,48	3,9
Tоб	0,29	0,379	1,0
Tпотл	2,18	2,88	7,6
T	32,3 или 0,54 нормо-ч.	42,6 или 0,71 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 93

Наименование работы: смена подкладок при смешанном костыльном скреплении (одиночная).

Условия работы:

1. Новые подкладки разложены по местам смены.

2. Участок пути звеньевой, рельсы всех типов, скрепление смешанное костыльное ДО, шпалы деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 подкладок
Норма времени, нормо-ч	число костылей на конце шпалы	4	1,44
5	1,60

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	14	0,213	2,98
2	Зачистка заусенцев на шпале с антисептированием зачищенных мест и уборкой щепы	конец шпалы	1	Дексель, кисть, метла	10	0,689	6,89
3	Выдергивание костылей на конце шпалы:
	при 4-х костылях	костыль	1	Лом лапчатый	40	0,224	8,96
	при 5-ти костылях	костыль	1	то же	50	0,224	11,2
4	Наддергивание основных костылей на двух концах соседних шпал:
	при 4-х костылях	костыль	1	то же	8	0,190	1,52
	при 5-ти костылях	костыль	1	то же	12	0,190	2,28
5	Антисептирование костыльных отверстий:
	при 4-х костылях	отверстие	1	Кисть	40	0,0843	3,37
	при 5-ти костылях	отверстие	1	Кисть	50	0,0843	4,22
6	Постановка пластинок-закрепителей:
	при 4-х костылях	пластинка-закрепитель	1	Молоток костыльный	40	0,0800	3,20
	при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,0800	4,00
7	Снятие старой подкладки с вывеской рельса	подкладка	2	Лом лапчатый, молоток костыльный	10	0,972	9,72
8	Зачистка постели шпалы под подкладку	конец шпалы	1	Дексель	10	0,622	6,22
9	Обметание постели шпалы с уборкой щепы	конец шпалы	1	Метла	10	0,303	3,03
10	Антисептирование зачищенных мест постели шпалы	конец шпалы	1	Кисть	10	0,250	2,50
11	Установка новой подкладки с вывеской рельса	подкладка	2	Лом лапчатый, молоток костыльный	10	1,14	11,4
12	Забивка костылей на конце шпалы:
	при 4-х костылях	костыль	1	Молоток костыльный	40	0,407	16,3
	при 5-ти костылях	костыль	1	то же	50	0,407	20,4
13	Добивка наддернутых костылей на двух концах соседних шпал:
	при 4-х костылях	костыль	1	то же	8	0,050	0,400
	при 5-ти костылях	костыль	1	то же	12	0,050	0,600
	Итого:		при 4-х костылях			76,5
			при 5-ти костылях			85,4

Индекс	нормо-мин	% к Топ
число костылей на конце шпалы
4	5
Топ	76,5	85,4	—
Тпз	2,98	3,33	3,9
Тоб	0,765	0,854	1,0
Тпотл	5,81	6,49	7,6
Т	86,1 или 1,44 нормо-ч	96,1 или 1,60 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 94

Наименование работы: смена подрельсовых (амортизационных) прокладок при раздельном скреплении.

Условия работы:

1. При одной установке гидравлического домкрата производится смена прокладок на четырех концах шпал, а ослабление гаек клеммных болтов — на восьми.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 прокладок
Норма времени, нормо-ч	1,07

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	14	0,522	7,31
2	Раскладка прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	10	0,130	1,30
3	Ослабление гаек клеммных болтов на 3 — 5 оборотов	гайка	1	Ключ торцовый	28	0,420	11,8
4	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	2,5	0,820	2,05
5	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	2,5	0,600	1,50
6	Снятие прокладок	прокладка	1	Лапка специальная	10	0,448	4,48
7	Установка прокладок	прокладка	1	то же	10	0,570	5,70
8	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	1	Домкрат, когти щебеночные	2,5	0,776	1,94
9	Смазка клеммных болтов	болт	1	Кисть	28	0,166	4,65
10	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов	гайка	1	Ключ торцовый, молоток	28	0,540	15,1
11	Сбор смененных прокладок	прокладка	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:						57,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	57,1	—
Тпз	2,23	3,9
Тоб	0,571	1,0
Тпотл	4,34	7,6
Т	64,2 или 1,07 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 95

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — смена закладных болтов при скреплении КБ (одиночная)

Условия работы

1. Новые закладные болты заранее смазаны.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,9
Измеритель работы — 10 закладных болтов
Норма времени, нормо-ч.	0,81

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	5	0,522	2,61
2	Раскладка новых закладных болтов на концах шпал	болт	1	—	10	0,130	1,30
3	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,602	6,02
4	Снятие двухвитковой и плоской шайб и изолирующей втулки	болт	1		10	0,874	8,74
5	Вытаскивание старого закладного болта	то же	1	—	10	0,35	3,5
6	Постановка нового закладного болта с прочисткой отверстия	то же	1		10	0,359	3,59
7	Постановка изолирующей втулки, плоской и двухвитковой шайб	то же	1		10	0,935	9,35
8	Наживление и завинчивание гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,691	6,91
9	Сбор смененных закладных болтов	болт	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:	43,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	43,3	—
Tпз	1,69	3,9
Tоб	0,43	1,0
Tпотл	3,29	7,6
T	48,7 или 0,81 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 96

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — смена изолирующих втулок при скреплении КБ (одиночная)

Условия работы

1. Участок пути с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,8
Измеритель работы — 10 изолирующих втулок
Норма времени, нормо-ч.	0,71

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	5	0,522	2,61
2	Раскладка новых изолирующих втулок на концах шпал	втулка	1	—	10	0,130	1,30
3	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,602	6,02
4	Снятие двухвитковой и плоской шайб и изолирующей втулки	втулка	1	—	10	0,874	8,74
5	Смазка закладного болта	болт	1	кисть	10	0,166	1,66
6	Постановка новой изолирующей втулки плоской и двухвитковой шайб	втулка	1	—	10	0,935	9,35
7	Наживление и завинчивание гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	10	0,691	6,91
8	Сбор смененных изолирующих втулок	втулка	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:	37,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	37,9	—
Tпз	1,48	3,9
Tоб	0,38	1,0
Tпотл	2,88	7,6
T	42,6 или 0,71 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 97

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — смена резиновых (изолирующих) прокладок под подкладками при скреплении КБ (одиночная)

Условия работы

1. Клеммные болты ослабляются на двух концах шпал с каждой стороны от сменяемой прокладки.

2. Участок пути с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 резиновая прокладка
Норма времени, нормо-ч.	0,41

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	1	0,522	0,522
2	Раскладка резиновых (изолирующих) прокладок по концам шпал	прокладка	1	—	1	0,130	0,130
3	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	2	0,602	1,20
4	Снятие двухвитковой и плоской шайб и изолирующей втулки	болт	1	—	2	0,874	1,75
5	Вытаскивание закладного болта	то же	1	—	2	0,35	0,70
6	Ослабление гаек клеммных болтов на 4-х концах смежных шпал на 3 — 5 оборотов	гайка	1	ключ торцовый	8	0,420	3,36
7	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	когти для щебня	1	0,820	0,820
8	Вывешивание рельса	вывешивание	1	домкрат	1	0,600	0,600
9	Удаление старой резиновой прокладки из-под путевой подкладки	прокладка	1	«Лапка» специальная	1	1,51	1,51
10	Постановка новой резиновой прокладки под путевую подкладку	то же	1	то же	1	1,67	1,67
11	Опускание рельса, снятие домкрата с разравниванием балласта	снятие	2	домкрат, когти для щебня	1	0,776	0,776
12	Смазка закладного болта	болт	1	кисть	2	0,166	0,332
13	Постановка закладного болта	то же	1	—	2	0,359	0,718
14	Постановка изолирующей втулки, плоской и двухвитковой шайб	то же	1	—	2	0,935	1,87
15	Наживление и завинчивание гайки закладного болта	гайка	1	ключ торцовый	2	0,691	1,38
16	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов	то же	1	то же	8	0,540	4,32
17	Сбор смененных резиновых прокладок	прокладка	1	—	1	0,130	0,130
	Итого:	21,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	21,8	—
Tпз	0,850	3,9
Tоб	0,218	1,0
Tпотл	1,66	7,6
T	24,5 или 0,41 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 98

Наименование работы: смена стыковых болтов (одиночная).

Условия работы:

1. Путевые гаечные ключи должны иметь нормальную длину:

для рельсов типов Р75 и Р65 — 750 мм;

для рельсов типа Р50 — 550 мм.

2. Подтягивание гаек соседних болтов учитывается отдельной нормой.

3. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 стыковых болтов
Норма времени, нормо-ч	0,793

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отвинчивание гайки, удаление пружинной шайбы и старого болта	болт	1	Ключ путевой, бородок, молоток	10	1,50	15,0
2	Отвинчивание гайки с нового болта и смазка его	болт	1	Ключ торцовый, кисть	10	0,538	5,38
3	Постановка нового болта, пружинной шайбы и завинчивание гайки	болт	1	Ключ путевой	10	2,19	21,9
	Итого:						42,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	42,3	—
Тпз	1,65	3,9
Тоб	0,423	1,0
Тпотл	3,21	7,6
Т	47,6 или 0,793 нормо-ч

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 99

Наименование работы: смена клеммных болтов (одиночная).

Условия работы:

Участок пути звеньевой или бесстыковой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, скрепление КБ и КД (К-4), шпалы железобетонные или деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 клеммных болтов
Норма времени, нормо-ч	0,738

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	5	0,522	2,61
2	Раскладка клеммных болтов по концам шпал	болт	1	—	10	0,130	1,30
3	Отвинчивание и снятие гайки старого клеммного болта	гайка	1	Ключ торцовый	10	0,670	6,70
4	Снятие пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,165	1,65
5	Снятие клеммы	клемма	1	—	10	0,224	2,24
6	Удаление старого клеммного болта с наживлением гайки	болт	1	—	10	0,275	2,75
7	Смазка нового клеммного болта	болт	1	Кисть	10	0,166	1,66
8	Постановка нового клеммного болта со снятием наживленной гайки	болт	1	—	10	0,313	3,13
9	Постановка клеммы	клемма	1	—	10	0,290	2,90
10	Постановка пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,158	1,58
11	Завинчивание гайки нового клеммного болта	гайка	1	Ключ торцовый	10	0,724	7,24
12	Подтягивание гайки клеммного болта с противоположной стороны путевой подкладки, затем гайки смененного болта	гайка	1	Ключ торцовый	20	0,215	4,30
13	Сбор смененных клеммных болтов	болт	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:						39,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	39,4	—
Тпз	1,54	3,9
Тоб	0,394	1,0
Тпотл	2,99	7,6
Т	44,3 или 0,738 нормо-ч

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 100

Наименование работы: смена клемм (одиночная).

Условия работы:

Участок пути звеньевой или бесстыковой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, скрепление КБ и КД(К-4), шпалы железобетонные или деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 клемм
Норма времени, нормо-ч	0,628

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	5	0,522	2,61
2	Раскладка клемм по концам шпал	клемма	1	—	10	0,130	1,30
3	Отвинчивание и снятие гайки клеммного болта	гайка	1	Ключ торцовый	10	0,670	6,70
4	Снятие пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,165	1,65
5	Снятие старой клеммы	клемма	1	—	10	0,224	2,24
6	Смазка клеммного болта	болт	1	Кисть	10	0,166	1,66
7	Постановка новой клеммы	клемма	1	—	10	0,290	2,90
8	Постановка пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,158	1,58
9	Завинчивание гайки клеммного болта	гайка	1	Ключ торцовый	10	0,724	7,24
10	Подтягивание гайки клеммного болта с противоположной стороны путевой подкладки, затем гайки болта со смененной клеммой	гайка	1	Ключ торцовый	20	0,215	4,30
11	Сбор смененных клемм	клемма	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:						33,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	33,5	—
Тпз	1,31	3,9
Тоб	0,335	1,0
Тпотл	2,55	7,6
Т	37,7 или 0,628 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 101

Наименование работы: смена пружинных шайб клеммных болтов (одиночная).

Условия работы:

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 пружинных шайб
Норма времени, нормо-ч	0,530

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	5	0,522	2,61
2	Раскладка пружинных шайб по концам шпал	шайба	1	—	10	0,130	1,30
3	Отвинчивание и снятие гайки клеммного болта	гайка	1	Ключ торцовый	10	0,670	6,70
4	Снятие старой пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,165	1,65
5	Смазка клеммного болта	болт	1	Кисть	10	0,166	1,66
6	Постановка новой пружинной шайбы	шайба	1	—	10	0,158	1,58
7	Завинчивание гайки клеммного болта	гайка	1	Ключ торцовый	10	0,724	7,24
8	Подтягивание гайки клеммного болта с противоположной стороны путевой подкладки, затем гайки болта со смененной шайбой	гайка	1	Ключ торцовый	20	0,215	4,30
9	Сбор смененных пружинных шайб	шайба	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:						28,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	28,3	—
Тпз	1,10	3,9
Тоб	0,283	1,0
Тпотл	2,15	7,6
Т	31,8 или 0,530 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 102

Наименование работы: смена тарельчатых шайб в стыковых болтах (одиночная).

Условия работы:

Рельсы типов Р75 и Р65 с шестидырными и четырехдырными накладками и типа Р50 с шестидырными, путь звеньевой.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 тарельчатая шайба
Норма времени, нормо-ч	0,057

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отвинчивание и снятие гайки стыкового болта	гайка	1	Ключ путевой	1	1,50	1,50
2	Снятие тарельчатой шайбы	шайба	1	—	1	0,046	0,046
3	Смазка стыкового болта	болт	1	Кисть	1	0,140	0,140
4	Постановка новой тарельчатой шайбы и наживление гайки	шайба	1	Ключ путевой	1	0,680	0,680
5	Завинчивание и подтягивание гайки стыкового болта	гайка	1	Ключ путевой	1	0,654	0,654
	Итого:						3,02

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	3,02	—
Тпз	0,118	3,9
Тоб	0,0302	1,0
Тпотл	0,230	7,6
Т	3,40 или 0,057 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 103

Наименование работы: смена шурупов при скреплении КД (К-4) (одиночная).

Условия работы:

1. Новые шурупы заранее смазаны.

2. Участок пути с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 10 шурупов
Норма времени, нормо-ч	0,647

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Вывертывание старого шурупа	шуруп	1	Ключ торцовый	10	1,46	14,6
2	Антисептирование шурупного отверстия	отверстие	1	Кисть	10	0,0843	0,843
3	Наживление шурупа	шуруп	1	Молоток	10	0,160	1,60
4	Ввертывание нового шурупа	шуруп	1	Ключ торцовый	10	1,75	17,5
	Итого:						34,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	34,5	—
Тпз	1,35	3,9
Тоб	0,345	1,0
Тпотл	2,62	7,6
Т	38,8 или 0,647 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 104

Наименование работы: смена костылей (одиночная).

Условия работы:

Участок пути с рельсами всех типов, скрепление смешанное костыльное ДО.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 костылей
Норма времени, нормо-ч	0,150

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Выдергивание старого костыля	костыль	1	Лом лапчатый	10	0,224	2,24
2	Антисептирование костыльного отверстия	отверстие	1	Кисть	10	0,0843	0,843
3	Постановка пластинки- закрепителя	пластинка- закрепитель	1	Молоток костыльный	10	0,0800	0,800
4	Забивка нового костыля	костыль	1	то же	10	0,407	4,07
	Итого:						8,00

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	8,00	—
Тпз	0,312	3,9
Тоб	0,080	1,0
Тпотл	0,608	7,6
Т	9,00 или 0,150 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 105

Наименование работы: смена или поправка пружинных противоугонов (одиночная).

Условия работы:

1. При смене противоугоны развезены и разложены на концы шпал.

2. Участок пути звеньевой, рельсы всех типов, шпалы деревянные, скрепление смешанное костыльное ДО.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3 0
Измеритель работы — 10 противоугонов
Норма времени, нормо-ч	род балласта	щебеночный	0,138
гравийный, гравийно-песчаный и асбестовый	0,123

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка подошвы рельса от балласта и грязи	место установки противоугона	1	Скребок	10	0,140	1,40
2	Откопка балласта от шпалы под противоугоном, балласт:
	— щебеночный	то же	1	Когти щебеночные	10	0,177	1,77
	— гравийный, гравийно-песчаный и асбестовый	то же	1	Лопата штыковая	10	0,123	1,23
3	Снятие противоугона	противоугон	1	Ключ фасонный	10	0,0883	0,883
4	Постановка противоугона	противоугон	1	Ключ фасонный	10	0,213	2,13
5	Разравнивание балласта:
— щебеночный	место установки противоугона	1	Когти щебеночные	10	0,118	1,18
	— гравийный, гравийно-песчаный и асбестовый	то же	1	Лопата штыковая	10	0,0900	0,900
	Итого: балласт:	— щебеночный		7,36
		— гравийный, гравийно-песчаный и асбестовый		6,54

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
род балласта
щебеночный	гравийный, гравийно-песчаный и асбестовый
Топ	7,36	6,54	—
Тпз	0,287	0,255	3,9
Тоб	0,074	0,065	1,0
Тпотл	0,559	0,497	7,6
Т	8,28 или 0,138 нормо-ч	7,36 или 0,123 нормо-ч

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 106

Наименование работы: смена приварных рельсовых соединителей.

Условия работы:

1. Электросварочный агрегат АСБ-300-7 перемещается по фронту работ на прицепе трактора или автомобиле.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист электросварочного передвижного агрегата с двигателем внутреннего сгорания мощностью 22 кВт 3-го разряда	1
Электросварщик ручной сварки 3-го разряда	1
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых электросварщиком — 3,0
Измеритель работы — 10 соединителей
Норма времени, нормо-ч	машиниста	0,450
электросварщика	0,450

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Снятие соединителей обрубкой	соединитель	1 маш.	Молоток, зубило	10	0,705	7,05
	1 эл.	0,705	7,05
2	Зачистка мест приварки и наконечников соединителей	соединитель	1 маш.	Рашпиль	10	0,770	7,70
1 эл.	0,770	7,70
3	Приварка соединителей электродуговым способом	соединитель	1 маш.	Электросварочный агрегат	10	0,925	9,25
1 эл.	0,925	9,25
	Итого:		машинист			24,0
			электросварщик			24,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
машинист	электросварщик
Топ	24,0	24,0	—
Тпз	0,936	0,936	3,9
Тоб	0,240	0,240	1,0
Тпотл	1,82	1,82	7,6
Т	27,0 или 0,450 нормо-ч	27,0 или 0,450 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 107

Наименование работы: смена штепсельных рельсовых соединителей, установленных снаружи накладок.

Условия работы:

Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50, накладки двухголовые шестидырные и четырехдырные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 соединителей
Норма времени, нормо-ч	0,700

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Снятие старого штепсельного соединителя	соединитель	1	Молоток костыльный, бородок	10	1,77	17,7
2	Постановка нового штепсельного соединителя	соединитель	1	Молоток костыльный	10	1,96	19,6
	Итого:						37,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	37,3	—
Тпз	1,45	3,9
Тоб	0,373	1,0
Тпотл	2,83	7,6
Т	42,0 или 0,700 нормо-ч

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 108

Наименование работы: смена изолирующих втулок в изолирующем стыке.

Условия работы:

1. Изолирующие втулки заменяются поочередно — на первой, а затем на второй половине накладок.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч	Тип скреплений	КБ и КД (К-4)	Тип рельсов	Р75 и Р65	0,683
Р50	0,785
ДО	Р75 и Р65	0,663
Р50	0,767

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка рельсов и скреплений от грязи в зоне изолирующего стыка, при скреплении:
	— КБ и КД (К-4)	изолирующий стык	1	Скребок	1	1,66	1,66
	— ДО	то же	1	Скребок	1	0,653	0,653
2	Постановка дополнительных пружинных шайб на 4 болта	болт	1	Ключ путевой	4	2,12	8,48
3	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	1	Кисть	4	0,140	0,560
4	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках при рельсах типа Р50	болт	1	Ключ путевой	2	1,50	3,00
5	Отвинчивание гаек и снятие металлических стопорных и изолирующих планок стыковых болтов и всех втулок при рельсах типов:
	Р75 и Р65	болт	1	Ключ путевой	4	2,11	8,44
	Р50	болт	1	Ключ путевой	4	1,87	7,48
6	Постановка всех втулок, изолирующих и металлических стопорных планок, стыковых болтов и завинчивание гаек при рельсах типов:
	Р75 и Р65	болт	1	Ключ путевой	4	3,82	15,3
	Р50	болт	1	Ключ путевой	4	3,53	14,1
7	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов при рельсах типа Р50	болт	1	Кисть	2	0,140	0,280
8	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках и завинчивание гаек при рельсах типа Р50	болт	1	Ключ путевой, бородок	2	2,19	4,38
9	Подтягивание гаек стыковых болтов	болт	1	то же	4	0,501	2,00
	Итого:	тип скреплений:
		— КБ и КД (К-4)	рельсы типов Р75 и Р65		34,4
			рельсы типов Р50		41,9
		— ДО	рельсы типов Р75 и Р65		35,4
			рельсы типов Р50		40,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип скреплений
КБ и КД (К-4)	ДО
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
Топ	36,4	41,9	35,4	40,9	—
Тпз	1,42	1,63	1,38	1,60	3,9
Тоб	0,364	0,419	0,354	0,409	1,0
Тпотл	2,77	3,18	2,69	3,11	7,6
Т	41,0 или 0,683 нормо-ч	47,1 или 0,785 нормо-ч	39,8 или 0,663 нормо-ч	46,0 или 0,767 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 109

Наименование работы: смена изолирующих прокладок в изолирующем стыке.

Условия работы:

2. Устанавливать в стык стыковые изолирующие прокладки с обрубленной нижней частью запрещается.

3. Нормальный температурный зазор установлен заранее.

4. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типов Р75 и Р65 с четырехдырными и типа Р50 с шестидырными металлическими объемлющими накладками, скрепление: раздельное КБ на железобетонных шпалах и КД (К-4) — на деревянных, смешанное костыльное ДО — на каждом конце стыковых и пристыковых шпал три основных костыля.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч
Тип скреплений
раздельное	смешанное костыльное
КБ	КД (К-4)	ДО
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
четырехдырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
2,18	2,23	2,05	2,10	1,21	1,27

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка рельсов и скреплений от грязи в зоне изолирующего стыка, при скреплении:
— КБ и КД (К-4)	изолирующий стык	1	Скребок	1	1,66	1,66
— ДО	то же	1	Скребок	1	0,653	0,653
2	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал при скреплении:
— КБ и КД (К-4)	конец шпалы	1	Скребок	6	0,522	3,13
— ДО	конец шпалы	1	Скребок	2	0,522	1,04
3	Зачистка заусенцев на концах шпал с антисептированием зачищенных мест и уборкой щепы	конец шпалы	1	Дексель, кисть, метла	2	0,689	1,38
4	Выдергивание третьих костылей на концах стыковых шпал или вывертывание по два шурупа на конце шпалы
костыль	1	Лом лапчатый	2	0,224	0,448
шуруп	1	Ключ торцовый	4	1,46	5,84
5	Антисептирование:
	— костыльных отверстий при скреплении ДО	отверстие	1	Кисть	2	0,0843	0,169
	— шурупных при скреплении КД (К-4)	отверстие	1	Кисть	4	0,0843	0,337
6	Постановка пластинок- закрепителей	пластинка-закрепитель	1	Молоток костыльный	2	0,0800	0,160
7	Опробование основных костылей при смешанном скреплении (наддергивание костылей, добивка)	костыль	1	Лом лапчатый	4	0,240	0,960
8	Опробование и смазка клеммных и закладных болтов при раздельном скреплении (отвинчивание гаек, смазка болтов, завинчивание гаек) при скреплении:
	— КБ	болт	1	Ключ путевой, кисть, лом лапчатый	8	1,31	10,5
	— КД (К-4)	болт	1	то же	4	1,31	5,24
9	Постановка дополнительных пружинных шайб на 4-х болтах в стыке	болт	1	Ключ путевой	4	2,12	8,48
10	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	1	Кисть	4	0,140	0,560
11	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в шестидырных накладках	болт	1	Ключ путевой	2	1,50	3,00
12	Отвинчивание гаек и снятие металлических стопорных и изолирующих планок стыковых болтов и всех втулок, при рельсах типов:
	— Р75 и Р65	болт	1	Ключ путевой	4	2,11	8,44
	— Р50	болт	1	Ключ путевой	4	1,87	7,48
13	Выдергивание основных костылей на концах стыковых шпал	костыль	1	Лом лапчатый	4	0,224	0,896
14	Вывертывание оставшихся шурупов	шуруп	1	Ключ торцовый	4	1,46	5,84
15	Антисептирование:
	— костыльных отверстий при скреплении ДО	отверстие	1	Кисть	4	0,0843	0,337
	— шурупных отверстий при скреплении КД (К-4)	отверстие	1	Кисть	4	0,0843	0,337
16	Постановка пластинок- закрепителей	пластинка- закрепитель	1	Молоток костыльный	4	0,0800	0,320
17	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами	болт	1	Ключ путевой	4	0,550	2,20
18	Наддергивание основных костылей на двух концах смежных шпал	костыль	1	Лом лапчатый	6	0,190	1,14
19	Ослабление гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота на шести смежных концах шпал	гайка	1	Ключ путевой	12	0,230	2,76
20	Отвинчивание и снятие гаек закладных болтов	гайка	1	Ключ путевой	4	0,670	2,68
21	Снятие двухвитковых и плоских шайб и изолирующих втулок	болт	1	—	4	0,874	3,50
22	Вытаскивание закладных болтов	болт	1	—	4	1,06	4,24
23	Установка домкрата в стыковой шпальный ящик с подготовкой места	установка	1	Когти для щебня	1	0,820	0,820
24	Вывешивание изолирующего стыка	вывешивание	1	Домкрат гидравлический	1	0,600	0,600
25	Снятие путевых подкладок	подкладка	1	—	2	0,310	0,620
26	Снятие старой прокладки под путевой подкладкой	прокладка	1	—	2	1,51	3,02
27	Опускание стыка, снятие домкрата	снятие	1	Домкрат гидравлический	1	0,563	0,563
28	Снятие объемлющих стыковых накладок при рельсах типов:
	— Р75 и Р65	накладка	2	Лом лапчатый	2	2,85	5,70
	— Р50	накладка	2	Лом лапчатый	2	1,79	3,58
29	Замена изолирующих прокладок	изолирующий стык	2	Лом лапчатый	1	5,39	5,39
30	Постановка объемлющих стыковых накладок при рельсах типов:
	— Р75 и Р65	накладка	2	Молоток костыльный, бородок	2	3,07	6,14
	— Р50	накладка	2	то же	2	2,75	5,50
31	Постановка всех втулок, изолирующих и металлических стопорных планок и 2-х средних стыковых болтов в рельсах типов:
	— Р75 и Р65	болт	2	Ключ путевой, бородок	2	3,82	7,64
	— Р50	болт	2	то же	2	3,53	7,06
32	Установка домкратов в стыковой шпальный ящик, вывешивание стыка	установка	2	Когти для щебня	1	0,810	0,810
33	Установка новых резиновых прокладок под путевые подкладки	прокладка	1	—	2	1,67	3,34
34	Установка путевых подкладок	подкладка	1	—	2	0,592	1,18
35	Опускание стыка, снятие домкрата с разравниванием балласта под стыком	снятие	2	Домкрат гидравлический, когти для щебня	1	0,776	0,776
36	Пришивка рельсов двумя основными костылями на концах стыковых шпал по шаблону	костыль	2	Молоток костыльный, лом лапчатый, шаблон путевой, рабочий	4	0,610	2,44
	или ввертывание по два шурупа на конце шпалы	шуруп	2	Ключи торцовые	4	1,75	7,00
37	Добивка наддернутых костылей на двух концах смежных шпал	костыль	1	Молоток костыльный	6	0,050	0,300
38	Постановка закладных болтов	болт	1	Ключ путевой	4	1,13	4,52
39	Смазка закладных болтов	болт	1	Кисть	4	0,166	0,664
40	Постановка изолирующих втулок, плоских и двухвитковых шайб	болт	2	Ключи путевые	4	0,935	3,74
41	Наживление и завинчивание гаек закладных болтов	гайка	1	Ключи путевые	4	0,724	2,90
42	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	болт	1	Ключи путевые	4	0,710	2,84
43	Смазка клеммных болтов	болт	1	Кисть	4	0,166	0,664
44	Закрепление ослабленных гаек клеммных болтов на 2 — 3 оборота на шести смежных концах шпал	гайка	1	Ключ путевой	12	0,410	4,92
45	Постановка двух крайних болтов в стыках	болт	1	Ключ путевой, бородок	2	2,19	4,38
46	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	Кисть	2	0,140	0,280
47	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	Ключ путевой	2	2,19	4,38
48	Забивка третьих основных костылей	костыль	1	Молоток костыльный	2	0,407	0,814
	Ввертывание недостающих шурупов	шуруп	1	Ключ торцовый	4	1,75	7,00
49	Подтягивание гаек:
	— клеммных, закладных при скреплении КБ	гайка	1	Ключ путевой	20	0,215	4,30
	— клеммных болтов при скреплении КД (К-4)	гайка	1	Ключ путевой	16	0,215	3,44
50	Подтягивание гаек стыковых болтов	болт	1	Ключ путевой	4	0,501	2,00
	Итого: тип скреплений:			раздельное
		— КБ	рельсы Р75 и Р65, накладки четырехдырные		116
			рельсы Р50, накладки шестидырные		119
		— КД (К-4)	рельсы Р75 и Р65, накладки четырехдырные		109
			рельсы Р50, накладки шестидырные		112
			смешанное костыльное
		— ДО	рельсы Р75 и Р65, накладки четырехдырные		64,5
			рельсы Р50, накладки шестидырные		67,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип скреплений
раздельное	смешанное костыльное
КБ	КД (К-4)	ДО
тип рельсов
Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50	Р75 и Р65	Р50
накладки
четырехдырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные	четырехдырные	шестидырные
Топ	116	119	109	112	64,5	67,9	—
Тпз	4,52	4,64	4,25	4,37	2,52	2,65	3,9
Тоб	1,16	1,19	1,09	1,12	0,645	0,679	1,0
Тпотл	8,82	9,04	8,28	8,51	4,90	5,16	7,6
Т	131 или 2,18 нормо-ч	134 или 2,23 нормо-ч	123 или 2,05 нормо-ч	126 или 2,10 нормо-ч	72,6 или 1,21 нормо-ч	76,4 или 1,27 нормо-ч

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 110

Наименование работы: смена прокладок на скреплении ЖБР-65 (одиночная).

Условия работы:

1. Новые прокладки заранее разложены по местам смены.

2. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

3. Одиночную смену прокладок при температуре рельса, превышающей температуру закрепления плети на 15 °C и больше, можно выполнять одновременно не чаще чем через 10 шпал.

4. Для свободного вывешивания пути ослабляют гайки закладных болтов на двух концах шпал с каждой стороны от сменяемой прокладки.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 прокладка
Норма времени, нормо-ч — 0,315

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	1	0,522	0,522
2	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта, его раскомплектация и вытаскивание	болт	2	Ключи торцовые	2	1,81	3,63
3	Ослабление гаек закладных болтов на 5 — 6 оборотов на соседних шпалах	гайка	1	Ключи торцовые	8	0,500	4,00
4	Установка гидравлического домкрата с подготовкой места установки	установка	1	Когти для щебня	1	0,820	0,820
5	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	1	0,600	0,600
6	Снятие старой прокладки	прокладка	1	Лом лапчатый, молоток костыльный	1	0,310	0,310
7	Установка новой прокладки	прокладка	1	то же	1	0,592	0,592
8	Опускание рельса, снятие гидравлического домкрата с разравниванием балласта	снятие	1	Домкрат, когти для щебня	1	0,776	0,776
9	Комплектование и постановка закладного болта в гнездо шпалы и завинчивание гаек	болт	2	Ключи торцовые	2	1,90	3,80
10	Подтягивание гаек закладных болтов	гайка	1	Ключи торцовые	8	0,215	1,72
	Итого:						16,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	16,8	—
Тпз	0,655	3,9
Тоб	0,168	1,0
Тпотл	1,28	7,6
Т	18,9 или 0,315 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 111

Наименование работы: смена пружинных клемм на скреплении ЖБР-65 (одиночная).

Условия работы:

Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 клемм
Норма времени, нормо-ч — 0,558

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	5	0,522	2,61
2	Раскладка клемм по концам шпал	клемма	1	—	10	0,130	1,30
3	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта	гайка	1	Ключ торцовый	10	0,670	6,70
4	Снятие скобы	скоба	1	—	10	0,200	2,00
5	Снятие старой пружинной клеммы	клемма	1	—	10	0,224	2,24
6	Постановка новой пружинной клеммы	клемма	1	—	10	0,290	2,90
7	Постановка скобы	скоба	1	—	10	0,350	3,50
8	Наживление и завинчивание гайки закладного болта	гайка	1	Ключ торцовый	10	0,724	7,24
9	Сбор смененных пружинных клемм	клемма	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:						29,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	29,8	—
Тпз	1,16	3,9
Тоб	0,298	1,0
Тпотл	2,26	7,6
Т	33,5 или 0,558 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 112

Наименование работы: смена закладных болтов на скреплении ЖБР-65 (одиночная).

Условия работы:

1. Новые закладные болты заранее смазаны.

2. Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 закладных болтов
Норма времени, нормо-ч — 0,793

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	5	0,522	2,61
2	Раскладка новых закладных болтов по концам шпал	болт	1	—	10	0,130	1,30
3	Отвинчивание и снятие гайки закладного болта	гайка	1	Ключ торцовый	10	0,670	6,70
4	Снятие скобы	скоба	1	—	10	0,200	2,00
5	Снятие пружинной клеммы	клемма	1	—	10	0,224	2,24
6	Снятие упорной скобы	скоба	1	—	10	0,220	2,22
7	Снятие упругой прокладки	прокладка	1	—	10	0,150	1,50
8	Вытаскивание старого закладного болта	болт	1	—	10	0,350	3,50
9	Постановка нового закладного болта	болт	1	—	10	0,359	3,59
10	Постановка упругой прокладки	прокладка	1	—	10	0,173	1,73
11	Постановка упорной скобы	скоба	1	—	10	0,250	2,50
12	Постановка пружинной клеммы	клемма	1	—	10	0,290	2,90
13	Постановка скобы	скоба	1	—	10	0,100	1,00
14	Наживление и завинчивание гайки закладного болта	гайка	1	Ключ торцовый	10	0,724	7,24
15	Сбор смененных закладных болтов	болт	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:						42,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	42,3	—
Тпз	1,65	3,9
Тоб	0,423	1,0
Тпотл	3,21	7,6
Т	47,6 или 0,793 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 113

Наименование работы: подтягивание гаек закладных болтов на скреплении ЖБР-65.

Условия работы:

Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 100 гаек
Норма времени, нормо-ч — 0,403

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подтягивание гаек закладных болтов	гайка	1	Ключ торцовый	100	0,215	21,5
	Итого:						21,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	21,5	—
Тпз	0,838	3,9
Тоб	0,215	1,0
Тпотл	1,63	7,6
Т	24,2 или 0,403 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 114

Наименование работы: ослабление гаек закладных болтов на скреплении ЖБР-65.

Условия работы:

Участок пути звеньевой или бесстыковой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 100 гаек
Норма времени, нормо-ч — 0,938

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Ослабление гаек закладных болтов на 5 — 6 оборотов	гайка	1	Ключ торцовый	100	0,500	50,0
	Итого:						50,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	50,0	—
Тпз	1,95	3,9
Тоб	0,500	1,0
Тпотл	3,80	7,6
Т	56,3 или 0,938 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 115

Наименование работы: установка монорегулятора при бесподкладочном анкерном скреплении АРС-4 (одиночная).

Условия работы:

1. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типа Р65 и Р75, скрепление АРС-4, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

2. Усилия прижатия подошвы рельса зависят от позиции установки монорегулятора:

на первой позиции — 200 — 400 кгс;

на второй позиции — 400 — 600 кгс;

на третьей позиции — 600 — 800 кгс;

на четвертой позиции — 1000 — 1200 кгс.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 монорегуляторов
Норма времени, нормо-ч — 0,125

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка монорегулятора	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	10	0,324	3,24
2	Закрепление монорегулятора на две позиции	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	10	0,344	3,44
	Итого:						6,68

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	6,68	—
Тпз	0,261	3,9
Тоб	0,0668	1,0
Тпотл	0,508	7,6
Т	7,52 или 0,125 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 116

Наименование работы: смена пружинной клеммы с подклеммником при бесподкладочном анкерном скреплении АРС-4.

Условия работы:

Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типа Р65 и Р75, скрепление АРС-4, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 пружинных клемм
Норма времени, нормо-ч — 0,287

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	5	0,522	2,61
2	Раскладка пружинных клемм	клемма	1	—	10	0,130	1,30
3	Ослабление и снятие монорегулятора	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	10	0,205	2,05
4	Снятие пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	Ключ гаечный АРС	10	0,0220	0,220
5	Постановка пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	10	0,115	1,15
6	Постановка монорегулятора	монорегулятор	1	—	10	0,324	3,24
7	Закрепление монорегулятора на две позиции	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	10	0,344	3,44
8	Сбор смененных пружинных клемм с подклеммником	клемма	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:						15,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	15,3	—
Тпз	0,597	3,9
Тоб	0,153	1,0
Тпотл	1,16	7,6
Т	17,2 или 0,287 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 117

Наименование работы: смена уголка-изолятора при бесподкладочном анкерном скреплении АРС-4.

Условия работы:

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 уголков-изоляторов
Норма времени, нормо-ч — 0,365

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	5	0,522	2,61
2	Раскладка уголков-изоляторов	уголок-изолятор	1	—	10	0,130	1,30
3	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	10	0,205	2,05
4	Снятие пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	10	0,0220	0,220
5	Снятие уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	10	0,0262	0,262
6	Постановка уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	10	0,396	3,96
7	Постановка пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	10	0,115	1,15
8	Постановка монорегулятора	монорегулятор	1	—	10	0,324	3,24
9	Закрепление монорегулятора на две позиции	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	10	0,344	3,44
10	Сбор смененных изолирующих уголков-изоляторов	уголок-изолятор	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:						19,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	19,5	—
Тпз	0,761	3,9
Тоб	0,195	1,0
Тпотл	1,48	7,6
Т	21,9 или 0,365 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 118

Наименование работы: смена подрельсовых (амортизационных) прокладок при бесподкладочном анкерном скреплении АРС-4.

Условия работы:

1. При одной установке гидравлического домкрата производится смена прокладок на четырех концах шпал, а разборка и сборка скреплений по четырем концам дополнительно с каждой стороны.

2. Участок пути бесстыковой или звеньевой, рельсы типа Р65 и Р75, скрепление АРС-4, шпалы железобетонные ШС-АРС, балласт щебеночный.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2

Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0

Измеритель работы — 10 концов шпал

Норма времени, нормо-ч — 1,49

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	18	0,522	9,40
2	Раскладка прокладок на концы шпал	прокладка	1	—	10	0,130	1,30
3	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	36	0,205	7,38
4	Снятие пружинной клеммы	клемма	1	—	36	0,0220	0,792
5	Снятие уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	36	0,0262	0,943
6	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места установки	установка	2	Когти для щебня	2,5	0,820	2,05
7	Вывешивание рельса	вывешивание	1	Домкрат	2,5	0,600	1,50
8	Снятие прокладок	прокладка	1	Лапка специальная	10	0,448	4,48
9	Установка прокладок	прокладка	1	Лапка специальная	10	0,570	5,70
10	Опускание рельса, снятие домкрата с заравниванием балласта	снятие	2	Домкрат, когти щебеночные	2,5	0,776	1,94
11	Постановка уголка-изолятора	уголок-изолятор	1	—	36	0,396	14,3
12	Постановка пружинной клеммы с подклеммником	клемма	1	—	36	0,115	4,14
13	Постановка монорегулятора	монорегулятор	1	—	36	0,324	11,7
14	Закрепление монорегулятора на две позиции	монорегулятор	1	Ключ гаечный АРС	36	0,344	12,4
15	Сбор смененных прокладок	прокладка	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:						79,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	79,3	—
Тпз	3,09	3,9
Тоб	0,793	1,0
Тпотл	6,03	7,6
Т	89,2 или 1,49 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 119

Наименование работы: переборка изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» при смешанном костыльном скреплении ДО.

Условия работы:

Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типа Р65, шпалы деревянные, скрепление ДО, накладки четырехдырные или шестидырные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,50
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч	четырехдырные накладки	0,664
шестидырные накладки	0,827

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка рельсов и скреплений от грязи в зоне изолирующего стыка	изолирующий стык	1	Скребок	1	0,653	0,653
2	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	Скребок	4	0,522	2,09
3	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	2	Ключи путевые	2	1,50	3,00
4	Зачистка заусенцев на концах шпал с антисептированием зачищенных мест и уборкой щепы	конец шпалы	1	Дексель, кисть, метла	2	0,689	1,38
5	Выдергивание третьих основных костылей на концах стыковых шпал	костыль	1	Лом лапчатый	2	0,224	0,448
6	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	Кисть	2	0,0843	0,169
7	Постановка пластинок- закрепителей	пластинка-закреп.	1	—	2	0,0800	0,160
8	Опробование основных костылей (наддергивание и добивка)	костыль	1	Лом лапчатый, молоток костыльный	4	0,240	0,960
9	Выдергивание двух оставшихся основных костылей на концах стыковых шпал	костыль	1	Лом лапчатый, молоток костыльный	4	0,224	0,896
10	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	Кисть	4	0,0843	0,337
11	Постановка пластинок- закрепителей	пластинка-закреп.	1	—	4	0,0800	0,320
12	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов	болт	1	Ключ путевой	4	1,50	6,00
13	Смазка стыковых болтов	болт	1	Кисть	4	0,140	0,560
14	Снятие стыковых накладок	накладка	2	Лом остроконечный	2	0,611	1,22
15	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолир. стык	1	Скребок, ветошь	1	2,00	2,00
16	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	изолир. стык	1	Кисть	1	2,90	2,90
17	Установка стыковых накладок	накладка	2	Молотки костыльные	2	0,643	1,29
18	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	1	Ключ путевой	4	2,19	8,76
19	Пришивка рельсов двумя основными костылями на каждом конце шпалы по шаблону	костыль	2	Молоток костыльный, шаблон путевой, лом лапчатый	4	0,610	2,44
20	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	Кисть	2	0,140	0,280
21	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	Ключ путевой	2	2,19	4,38
22	Подтягивание гаек стыковых болтов:
	— при четырехдырных накладках	болт	1	Молоток костыльный	4	0,501	2,00
	— при шестидырных накладках	болт	1	Молоток костыльный	6	0,501	3,00
23	Забивка третьих основных костылей	костыль	1	Молоток костыльный	2	0,407	0,814
	Итого:	накладки:	— четырехдырные			35,4
			— шестидырные			44,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
накладки
четырехдырные	шестидырные
Топ	35,4	44,1	—
Тпз	1,38	1,72	3,9
Тоб	0,354	0,441	1,0
Тпотл	2,69	3,35	7,6
Т	39,8 или 0,664 нормо-ч	49,6 или 0,827 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 120

Наименование работы: переборка изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» со скреплением КБ.

Условия работы:

Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные, скрепление КБ, накладки четырехдырные или шестидырные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,50
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч	четырехдырные накладки	0,957
шестидырные накладки	1,12

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка рельсов и скреплений от грязи в зоне изолирующего стыка	изолирующий стык	1	Скребок	1	1,66	1,66
2	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	Скребок	4	0,522	2,09
3	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	2	Ключ путевой	2	1,50	3,00
4	Опробование и смазка клеммных болтов (отвинчивание гаек, смазка болтов, завинчивание гаек)	болт	1	Ключ путевой	8	1,31	10,5
5	Отвинчивание гаек клеммных болтов и удаление клемм с болтами	клемма	1	Ключ путевой	8	0,550	4,40
6	Отвинчивание гаек и удаление четырех стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	Ключ путевой	4	1,50	6,00
7	Смазка стыковых болтов	болт	1	Кисть	4	0,140	0,560
8	Снятие стыковых накладок	накладка	2	Лом остроконечный	2	0,611	1,22
9	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	2	Скребок	1	2,00	2,00
10	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	изолирующий стык	1	Кисть	1	3,10	3,10
11	Установка стыковых накладок	накладка	2	Молоток костыльный	2	0,643	1,29
12	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	2	Ключ путевой	4	2,19	8,76
13	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	1	Ключ торцовый	8	0,710	5,68
14	Смазка 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	Кисть	2	0,140	0,280
15	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	Ключ путевой	2	2,19	4,38
16	Подтягивание гаек стыковых болтов:
	— при четырехдырных накладках	болт	1	Ключ путевой	4	0,501	2,00
	— при шестидырных накладках	болт	1	Ключ путевой	6	0,501	3,01
17	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	1	Ключ торцовый	8	0,215	1,72
	Итого: накладки:	— четырехдырные			51,0
		— шестидырные			59,7

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
накладки
четырехдырные	шестидырные
Топ	51,0	59,7	—
Тпз	2,00	2,33	3,9
Тоб	0,510	0,597	1,0
Тпотл	3,88	4,54	7,6
Т	57,4 или 0,957 нормо-ч	67,2 или 1,12 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 121.1

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — переборка изолирующего стыка с объемлющими накладками при костыльном скреплении ДО

Условия работы

1. Работа выполняется в «окно».

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,5
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.	накладки четырехдырные, балласт	щебеночный	1,56
гравийный	1,47
гравийно-песчаный	1,39
накладки шестидырные, балласт	щебеночный	1,75
гравийный	1,66
гравийно-песчаный	1,58

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка рельсов и скреплений от грязи в зоне изолирующего стыка	изолирующий стык	1	скребок	1	0,653	0,653
2	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	то же	4	0,522	2,09
3	Зачистка заусенцев на концах шпал с антисептированием зачищенных мест и уборкой щепы	то же	1	дексель, кисть, метла	2	0,689	1,38
4	Постановка дополнительных пружинных шайб в стыке
при четырехдырных накладках	болт	1	ключ путевой	4	2,12	8,48
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	2,12	12,7
5	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных пружинных шайб
при четырехдырных накладках	болт	1	кисть	4	0,14	0,56
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,14	0,84
6	Выдергивание основных костылей на концах стыковых шпал	костыль	1	лом лапчатый	6	0,224	1,34
7	Наддергивание основных костылей на двух смежных концах шпал	костыль	1	лом лапчатый	4	0,190	0,76
8	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места	установка	2	когти для щебня	1	0,820	0,820
9	Вывешивание изолирующего стыка	стык	1	домкрат	1	0,600	0,600
10	Снятие путевых подкладок	подкладка	1	лом остроконечный	2	0,310	0,620
11	Снятие старой прокладки под путевой подкладкой	прокладка	1	—	2	1,51	3,02
12	Опускание стыка и снятие домкрата	снятие	1	домкрат	1	0,563	0,563
13	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	6	0,0843	0,506
14	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закреп.	1	—	6	0,0800	0,480
15	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов, снятие стопорных и изолирующих планок, втулок, шайб
при четырехдырных накладках	болт	1	ключ путевой	4	2,11	8,22
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	2,11	12,7
16	Снятие объемлющих стыковых накладок	накладка	2	лом лапчатый	2	2,85	5,70
17	Снятие подрельсовых прокладок	прокладка	2	—	2	0,31	0,62
18	Очистка концов рельсов от грязи	изолирующий стык	1	скребок	1	1,00	1,00
19	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,90	2,90
20	Установка подрельсовых прокладок	прокладка	1	—	2	0,102	0,204
21	Установка объемлющих стыковых накладок	накладка	2	молоток костыльный	2	0,645	1,29
22	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек
при четырехдырных накладках	болт	1	ключ путевой	4	2,19	8,76
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	2,19	13,1
23	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса	установка	2	когти для щебня	1	0,820	0,820
24	Вывешивание изолирующего стыка	стык	1	домкрат	1	0,600	0,600
25	Установка прокладки под путевую подкладку	прокладка	2	—	2	1,67	3,34
26	Установка путевой подкладки	подкладка	2	—	2	0,592	1,18
27	Опускание стыка и снятие домкрата	снятие	1	домкрат	1	0,563	0,563
28	Пришивка рельсов костылями на каждом конце шпалы по шаблону	костыль	2	молоток костыльный, шаблон путевой, лом лапчатый	6	0,610	3,66
29	Добивка костылей	то же	2	молоток костыльный	4	0,05	0,20
30	Подтягивание гаек стыковых болтов:
при четырехдырных накладках	гайка	1	ключ гаечный	4	0,501	2,00
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,501	3,00
31	Подбивка стыковых шпал, балласт:
— щебеночный	шпала	2	подбойки торцовые, подбойки маховые	2	10,2	20,4
— гравийный	то же	2	то же	2	7,80	15,6
— гравийно-песчаный	то же	2	то же	2	5,69	11,4
	Итого:	при четырехдырных накладках, балласт:
			щебеночный	83,3
			гравийный	78,5
			гравийно-песчаный	74,3
		при шестидырных накладках, балласт:
			щебеночный	93,4
			гравийный	88,6
			гравийно-песчаный	84,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
четырехдырные, балласт	шестидырные, балласт
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный	щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
Tоп	83,3	78,5	74,3	93.4	88,6	84,4	—
Tпз	3,25	3,06	2,90	3,64	3,46	3,29	3,9
Tоб	0,833	0,785	0,743	0,934	0,886	0,844	1,0
Tпотл	6,33	5,97	5,65	7,10	6,73	6,41	7,6
T	93,7 или 1,56 нормо-ч	88,3 или 1,47 нормо-ч	83,6 или 1,39 нормо-ч	105 или 1,75 нормо-ч	99,7 или 1,66 нормо-ч	94,9 или 1,58 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 121.2

(в ред. распоряжения ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Условия работы

1. Работа выполняется в «окно».

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,5
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч.	накладки четырехдырные, балласт	щебеночный	1,77
гравийный	1,68
гравийно-песчаный	1,60
накладки шестидырные, балласт	щебеночный	1,83
гравийный	1,73
гравийно-песчаный	1,66

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка рельсов и скреплений от грязи в зоне изолирующего стыка	изолирующий стык	1	скребок	1	0,653	0,653
2	Очистка скреплений от грязи на смежных концах шпал	конец шпалы	1	то же	4	0,522	2,09
3	Зачистка заусенцев на концах шпал с антисептированием зачищенных мест и уборкой щепы	то же	1	дексель, кисть, метла	2	0,689	1,38
4	Постановка дополнительных пружинных шайб в стыке:
при четырехдырных накладках	болт	1	ключ путевой	4	2,12	8,48
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	2,12	12,7
5	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб:
при четырехдырных накладках	болт	1	кисть	4	0,140	0,560
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	0,140	0,840
6	Выдергивание костылей на концах стыковых шпал	костыль	1	лом лапчатый	6	0,224	1,34
7	Наддергивание основных костылей на двух смежных концах шпал	костыль	1	лом лапчатый	4	0,190	0,76
8	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места	установка	2	когти для щебня	1	0,820	0,820
9	Вывешивание изолирующего стыка	стык	1	домкрат	1	0,600	0,600
10	Снятие путевых подкладок	подкладка	1	лом остроконечный	2	0,310	0,620
11	Снятие старой прокладки под путевой подкладкой	прокладка	1	—	2	1,51	3,02
12	Опускание стыка и снятие домкрата	снятие	1	домкрат	1	0,563	0,563
13	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	кисть	6	0,0843	0,506
14	Постановка пластинок-закрепителей	пластинка-закр.	1	—	6	0,0800	0,480
15	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов, снятие стопорных и изолирующих планок, втулок, шайб
при четырехдырных накладках	болт	1	ключ путевой	4	2,11	8,22
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	2,11	12,7
16	Снятие объемлющих стыковых накладок	накладка	2	лом лапчатый	2	2,85	5,70
17	Снятие подрельсовых прокладок	прокладка	2	—	2	0,31	0,62
18	Сверление отверстий для стыковых болтов	отверстие	2	станок для сверления отверстий	2	2,9	5,8
19	Очистка концов рельсов от грязи	изолирующий стык	1	скребок	1	1,00	1,00
20	Замена торцовой изоляции, подкрашивание стыка	то же	1	кисть	1	2,90	2,90
21	Установка гидравлического домкрата под подошву рельса с подготовкой места	установка	2	когти для щебня	1	0,820	0,820
22	Вывешивание изолирующего стыка	стык	1	домкрат	1	0,600	0,600
23	Установка прокладки под путевую подкладку	прокладка	2	—	2	1,67	3,34
24	Установка путевой подкладки	подкладка	2	—	2	0,592	1,18
25	Установка подрельсовых прокладок	прокладка	1	—	2	0,102	0,204
26	Опускание стыка и снятие домкрата	снятие	1	домкрат	1	0,563	0,563
27	Установка стыковых накладок «АпАТэК»	накладка	1	молоток костыльный	2	0,645	1,29
28	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек:
при четырехдырных накладках	болт	1	ключ путевой	4	2,19	8,76
при шестидырных накладках	то же	1	то же	6	2,19	13,1
29	Пришивка рельсов костылями на каждом конце шпалы по шаблону	костыль	2	молоток костыльный, шаблон путевой, лом лапчатый	6	0,610	3,66
30	Добивка костылей	то же	2	молоток костыльный	4	0,05	0,20
31	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка
при четырехдырных накладках		1	ключ гаечный	4	0,501	2,00
при шестидырных накладках		1	то же	6	0,501	3,00
32	Подбивка стыковых шпал, балласт:
— щебеночный	шпала	2	подбойки торцовые, подбойки маховые	2	10,2	20,4
— гравийный	то же	2	то же	2	7,80	15,6
— гравийно-песчаный	то же	2	то же	2	5,69	11,4
	Итого:	при четырехдырных накладках, балласт:
			щебеночный	94,5
			гравийный	89,7
			гравийно-песчаный	85,4
		при шестидырных накладках, балласт:
			щебеночный	97,6
			гравийный	92,8
			гравийно-песчаный	88,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
накладки
четырехдырные, балласт	шестидырные, балласт
щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный	щебеночный	гравийный	гравийно-песчаный
Tоп	94,5	89,7	85,4	97,6	92,8	88,6	—
Tпз	3,69	3,50	3,33	3,81	3,62	3,46	3,9
Tоб	0,945	0,897	0,854	0,976	0,928	0,886	1,0
Tпотл	7,18	6,82	6,49	7,42	7,05	6,73	7,6
T	106 или 1,77 нормо-ч	101 или 1,68 нормо-ч	96,1 или 1,60 нормо-ч	110 или 1,83 нормо-ч	104 или 1,73 нормо-ч	99,7 или 1,66 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 122

Наименование работы: монтаж изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» при смешанном костыльном скреплении ДО.

Условия работы:

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого	2

Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч	Четырехдырные накладки	1,52
Шестидырные накладки	1,63

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Выдергивание третьих основных костылей на двух концах стыковых шпал	костыль	1	Лом лапчатый	6	0,224	1,34
2	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	Кисть	6	0,0843	0,506
3	Постановка пластинок- закрепителей	пластинка- закрепитель	1	—	6	0,0800	0,480
4	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	Скребок	1	2,00	2,00
5	Монтаж торцовой изоляции, подкрашивание стыка	изолирующий стык	1	Кисть	1	2,60	2,60
6	Установка стыковых накладок	накладка	1	Молоток костыльный	2	0,643	1,29
7	Смазка стыковых болтов:
	— при четырехдырных накладках	болт	1	Кисть	4	0,140	0,560
	— при шестидырных накладках	болт	1	Кисть	6	0,140	0,840
8	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	1	Ключ путевой	4	2,19	8,76
9	Пришивка рельсов двумя основными костылями на каждом конце шпалы по шаблону	костыль	1	Молоток костыльный, шаблон путевой, лом лапчатый	4	0,610	2,44
10	Постановка второго и пятого стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	Ключ путевой	2	2,19	4,38
11	Подтягивание гаек стыковых болтов:
	— при четырехдырных накладках	болт	1	Ключ путевой	4	0,501	2,00
	— при шестидырных накладках	болт	1	Ключ путевой	6	0,501	3,01
12	Сверление 4-х отверстий в рельсах для установки перемычек	отверстие	2	РСМ-1	4	14,6	58,4
13	Забивка третьих основных костылей	костыль	1	Молоток костыльный	2	0,407	0,814
	Итого:		при четырехдырных накладках		81,2
			при шестидырных накладках		86,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
накладки
четырехдырные	шестидырные
Топ	81,2	86,9	—
Тпз	3,17	3,39	3,9
Тоб	0,812	0,869	1,0
Тпотл	6,17	6,60	7,6
Т	91,4 или 1,52 нормо-ч	97,8 или 1,63 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 123

Наименование работы: монтаж изолирующего стыка на накладках «АПАТЭК» со скреплением КБ.

Условия работы:

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 изолирующий стык
Норма времени, нормо-ч	Четырехдырные накладки	1,53
Шестидырные накладки	1,64

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами	клемма	1	Ключ путевой	4	0,550	2,20
2	Очистка концов рельсов от грязи и ржавчины	изолирующий стык	1	Скребок	1	2,00	2,00
3	Монтаж торцовой изоляции, подкрашивание стыка	изолирующий стык	1	Кисть	1	2,60	2,60
4	Установка стыковых накладок	накладка	1	Молоток костыльный	2	0,643	1,29
5	Смазка стыковых болтов:
	— при четырехдырных накладках	болт	1	Кисть	4	0,140	0,560
	— при шестидырных накладках	болт	1	Кисть	6	0,140	0,840
6	Постановка стыковых болтов со стопорными планками и завинчивание гаек	болт	1	Ключ путевой	4	2,19	8,76
7	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	1	Ключ торцовый	4	0,710	2,84
8	Постановка второго и пятого стыковых болтов при шестидырных накладках	болт	1	Ключ торцовый	2	2,19	4,38
9	Подтягивание гаек стыковых болтов:
	— при четырехдырных накладках	болт	1	Ключ торцовый	4	0,500	2,00
	— при шестидырных накладках	болт	1	то же	6	0,500	3,00
10	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	1	Ключ торцовый	4	0,215	0,860
11	Сверление 4-х отверстий в рельсах для установки перемычек	отверстие	2	РСМ-1	4	14,6	58,4
	Итого:		при четырехдырных накладках	81,5
			при шестидырных накладках	87,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
накладки
четырехдырные	шестидырные
Топ	81,5	87,2	—
Тпз	3,18	3,40	3,9
Тоб	0,815	0,872	1,0
Тпотл	6,19	6,63	7,6
Т	91,7 или 1,53 нормо-ч	98,1 или 1,64 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 124

Наименование работы: изготовление пластинок-закрепителей.

Условия работы:

1. Работа производится в стационарных условиях.

2. Бруски изготавливаются из старогодних или новых шпал.

3. Место складирования шпал находится на расстоянии до 20 м от места производства работ.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 100 пластинок-закрепителей
Норма времени, нормо-ч	0,190

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отпиливание брусков шириной 110 мм	брусок	1	Пила-ножовка	1	3,92	3,92
2	Раскалывание бруса на пластины, шириной 15 мм	пластина	1	Топор	10	0,087	0,870
3	Раскалывание пластин на пластинки-закрепители 4 — 6 x 15 x 110 мм	100 пластинок-закрепителей	1	Топор	1	4,87	4,87
4	Складирование пластинок-закрепителей	100 пластинок- закрепителей	1	—	1	0,468	0,468
	Итого:						10,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	10,1	—
Тпз	0,394	3,9
Тоб	0,101	1,0
Тпотл	0,768	7,6
Т	11,4 или 0,190 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 125

Наименование работы: смазка стыковых болтов в пути с применением электроключа.

Условия работы:

1. При шести болтах в стыке одновременно снимаются и смазываются два болта, при четырех — один болт.

3. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,50
Измеритель работы — 100 стыковых болтов
Норма времени, нормо-ч	3,85

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отвинчивание гайки болта	гайка	1	Электроключ ЭК 1	100	0,415	41,5
2	Удаление болта	болт	1	Бородок	100	0,255	25,5
3	Смазка болта	болт	1	Кисть	100	0,140	14,0
4	Постановка болта, шайбы и наживление гайки	болт	1	—	100	0,380	38,0
5	Завинчивание гайки болта	гайка	1	Электроключ ЭК1	100	0,360	36,0
6	Подтягивание гайки болта	болт	1	Ключ путевой	100	0,501	50,1
	Итого:						205

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	205	—
Тпз	8,00	3,9
Тоб	2,05	1,0
Тпотл	15,6	7,6
Т	231 или 3,85 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 126

Наименование работы: смазка стыковых болтов в пути с применением ключа путевого.

Условия работы:

1. При шести болтах в стыке одновременно снимаются и смазываются два болта, при четырех — один болт.

2. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75, Р65 и Р50.

3. При рельсах типов Р75 и Р65 применяются ключи длиной 750 мм, при Р50 — 550 мм.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 стыковых болтов
Норма времени, нормо-ч	8,12

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отвинчивание гайки и удаление болта	болт	1	Ключ путевой	100	1,50	150
2	Смазка болта	болт	1	Кисть	100	0,140	14,0
3	Постановка болта, шайбы и завинчивание гайки	болт	1	Ключ путевой	100	2,19	219
4	Подтягивание гайки болта	болт	1	Ключ путевой	100	0,501	50,1
	Итого						433

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	433	—
Тпз	16,9	3,9
Тоб	4,33	1,0
Тпотл	32,9	7,6
Т	487 или 8,12 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 127

Наименование работы: смазка клеммных и закладных болтов.

Условия работы:

1. Путевой ключ ПГК и шуруповерт ШВ-2 снабжаются электроэнергией от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена и учитывается отдельно и составляет на измеритель работы для ПГК — 0,403 нормо-ч, ШВ-2 — 0,443 нормо-ч.

2. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные или деревянные, скрепление раздельное КБ или КД (К-4).

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Тип ключа
ПГК или ШВ-2	Торцовый
Монтер пути 4-го разряда	1	1
Монтер пути 2-го разряда	1	—
Итого:	2	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	3,0	4,0
Измеритель работы — 100 болтов
Норма времени, нормо-ч	ПГК	ШВ-2	торцовый
1,36	1,44	2,70

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	Скребок	25	0,522	13,1
2	Ослабление гаек на 5 — 6 оборотов:
	— путевым ключом	гайка	2	Ключ путевой	100	0,165	16,5
	— шуруповертом ШВ2	гайка	2	ШВ-2	100	0,183	18,3
	— торцовым ключом	гайка	1	Ключ торцовый	100	0,500	50,0
3	Смазка резьбы болтов	болт	1	Кисть	100	0,166	16,6
4	Закрепление гаек:
	— путевым ключом	гайка	2	Ключ путевой	100	0,265	26,5
	— шуруповертом ШВ2	гайка	2	ШВ-2	100	0,290	29,0
	— торцовым ключом	гайка	1	Ключ торцовый	100	0,644	64,4
	Итого:	ключ путевой ПГК			72,7
		шуруповерт ШВ-2			77,0
		ключ торцовый			144

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип ключа
ключ путевой ПГК	шуруповерт ШВ-2	ключ торцовый
Топ	72,7	77,0	144	—
Тпз	2,84	3,00	5,62	3,9
Тоб	0,727	0,770	1,44	1,0
Тпотл	5,53	5,85	10,9	7,6
Т	81,8 или 1,36 нормо-ч	86,6 или 1,44 нормо-ч	162 или 2,70 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 128

Наименование работы: подтягивание гаек стыковых болтов ключами путевыми.

Условия работы:

1. Участок пути звеньевой, рельсы типов Р75 и Р65 с четырехдырными и шестидырными накладками, Р50 — с шестидырными.

2. Для болтов к рельсам типов Р75 и Р65 применяются ключи длиной 750 мм и Р50 — 550 мм.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 гаек
Норма времени, нормо-ч	Шестидырные накладки	длина рельсов, м	25	1,08
12,5	1,01
Четырехдырные накладки	25	1,15
12,5	1,05

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подтягивание гаек стыковых болтов	болт	1	Ключ путевой	100	0,501	50,1
2	Переход к следующему стыку, длина рельсов:
	— 25 м, накладки:
	шестидырные	звено	1	—	17	0,452	7,68
	четырехдырные	звено	1	—	25	0,452	11,3
	— 12,5 м, накладки:
	шестидырные	звено	1	—	17	0,226	3,84
	четырехдырные	звено	1	—	25	0,226	5,65
	Итого: накладки:	— шестидырные,	длина рельсов 25 м		57,8
				длина рельсов 12,5 м		53,9
		— четырехдырные,	длина рельсов 25 м		61,4
				длина рельсов 12,5 м		55,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
накладки
шестидырные	четырехдырные
длина рельсов, м
25	12,5	25	12,5
Топ	57,8	53,9	61,4	55,8	—
Тпз	2,25	2,10	2,39	2,18	3,9
Тоб	0,578	0,539	0,614	0,558	1,0
Тпотл	4,39	4,10	4,67	4,24	7,6
Т	65,0 или 1,08 нормо-ч	60,6 или 1,01 нормо-ч	69,1 или 1,15 нормо-ч	62,8 или 1,05 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 129

Наименование работы: подтягивание гаек, смазка клеммных болтов и подтягивание гаек закладных болтов путевым моторным гайковертом ПМГ.

Условия работы:

2. Одновременно на шпале подтягиваются гайки и смазываются четыре клеммных болта и подтягиваются гайки на четырех закладных болтах.

3. Проезд машины к месту работы и обратно нормой не учтен.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Итого:	2
Измеритель работы — 1000 шпал
Норма времени машинистов, нормо-ч	1,53
Время использования машины, маш. ч	0,765

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подтягивание гаек и смазка клеммных болтов и подтягивание гаек закладных болтов	шпала	2	ПМГ	1000	0,0862	86,2
	Итого:						86,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	86,2	—
Тпз	1,90	2,2
Тоб	3,62	4,2
Т	91,7 или 1,53 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 130

Наименование работы: подтягивание гаек, смазка клеммных болтов и подтягивание гаек закладных болтов модуль-гайковертом МГП-2107.

Условия работы:

3. Проезд машины к месту работы и обратно нормой не учтен.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 7-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Итого:	2
Измеритель работы — 1000 шпал
Норма времени машинистов, нормо-ч	1,22
Время использования машины, маш. ч	0,612

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подтягивание гаек, смазка клеммных болтов и подтягивание гаек закладных болтов	шпала	2	МГП-2107	1000	0,069	69,0
	Итого:						69,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	69,0	—
Тпз	1,52	2,2
Тоб	2,90	4,2
Т	73,4 или 1,22 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 131

Наименование работы: подтягивание гаек клеммных и закладных болтов торцовыми ключами.

Условия работы:

Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные или деревянные, скрепление раздельное КБ или КД (К-4).

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 100 гаек
Норма времени, нормо-ч	0,403

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подтягивание гаек клеммных и закладных болтов	гайка	1	Ключ торцовый	100	0,215	21,5
	Итого:						21,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	21,5	—
Тпз	0,838	3,9
Тоб	0,215	1,0
Тпотл	1,63	7,6
Т	24,2 или 0,403 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 132

Наименование работы: довертывание путевых шурупов торцовым ключом.

Условия работы:

Участок пути звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы деревянные, скрепление раздельное КД (К-4).

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 100 шурупов
Норма времени, нормо-ч	0,583

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Довертывание шурупов	шуруп	1	Ключ торцовый	100	0,311	31,1
	Итого:						31,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	31,1	—
Тпз	1,21	3,9
Тоб	0,311	1,0
Тпотл	2,36	7,6
Т	35,0 или 0,583 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 133

Наименование работы: добивка костылей.

Условия работы:

Участок пути звеньевой с рельсами типов Р75, Р65 и Р50, шпалы деревянные, скрепление смешанное костыльное ДО, концы шпал пришиты на 4 или 5 костылей. Эпюра шпал 1840 шт. на 1 км.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 100 концов шпал
Норма времени, нормо-ч	число костылей на конце шпалы	4	0,375
5	0,468

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Добивка костылей, при числе костылей на конце шпалы:
	4	костыль	1	Молоток костыльный	400	0,0500	20,0
	5	костыль	1	Молоток костыльный	500	0,0500	25,0
	Итого:	при четырех костылях на конце шпалы		20,0
		при пяти костылях на конце шпалы		25,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
число костылей на конце шпалы
4	5
Топ	20,0	25,0	—
Тпз	0,780	0,975	3,9
Тоб	0,200	0,250	1,0
Тпотл	1,52	1,90	7,6
Т	22,5 или 0,375 нормо-ч	28,1 или 0,468 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 134

Наименование работы: нумерация рельсовых звеньев в пути.

Условия работы:

Нумеруются рельсовые звенья по одной рельсовой нити на шейке рельса с внутренней стороны колеи.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 10 звеньев
Норма времени, нормо-ч	длина рельсов в м	25	0,433
12,5	0,390

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка от грязи и ржавчины шейки рельса	звено	1	Щетка металлическая	10	0,828	8,28
2	Нанесение номера масляной краской по трафарету	звено	1	Кисть, трафарет	10	1,03	10,3
3	Переход к следующему звену, при длине рельсов:
	25 м	звено	1	—	10	0,452	4,52
	12,5 м	звено	1	—	10	0,226	2,26
	Итого:		при длине рельсов 25 м		23,1
			при длине рельсов 12,5 м		20,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
длина рельсов в м
25	12,5
Топ	23,1	20,8	—
Тпз	0,901	0,811	3,9
Тоб	0,231	0,208	1,0
Тпотл	1,76	1,58	7,6
Т	26,0 или 0,433 нормо-ч	23,4 или 0,390 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 135

Наименование работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута.

Условия работы:

2. Очистка междупутья на станции от грязи и мазута выполняется как отдельная работа.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 2,0
Измеритель работы — 100 м рельсовой нити
Норма времени, нормо-ч	Тип скреплений	раздельное	перегон, станция	5,37
смешанное костыльное	перегон	0,950
станция	1,55

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута:
	— смешанное на перегоне	м рельса	1	Скребок, лопата совковая, метла	100	0,507	50,7
	на станции	м рельса	1	то же	100	0,825	82,5
	— раздельное на перегоне, станции	м рельса	1	то же	100	2,86	286
	Итого: скрепления:	— смешанное,	на перегоне			50,7
			на станции			82,5
		— раздельное,	на перегоне, станции		286

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип скреплений
раздельное КБ, КД (К-4)	смешанное, костыльное ДО
перегон, станция	перегон	станция
Топ	286	50,7	82,5	—
Тпз	11,2	1,98	3,22	3,9
Тоб	2,86	0,507	0,825	1,0
Тпотл	21,7	3,85	6,27	7,6
Т	322 или 5,37 нормо-ч	57,0 или 0,950 нормо-ч	92,8 или 1,55 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 136

Наименование работы: очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута рельсоочистительной машиной РОМ-3, РОМ-3М.

Условия работы:

1. Работа осуществляется при положительной температуре на пути с рельсами и шпалами всех типов и любом роде балласта.

2. Сильная загрязненность рельсов и скреплений при толщине грязи и мазута на них свыше 30 мм, слабая — до 30 мм.

3. Проезд машины к месту работы и обратно нормой не учтен.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист железнодорожно-строительных машин 6-го разряда	1
Помощник машиниста железнодорожно-строительных машин 5-го разряда	1
Итого:	2
Измеритель работы — 100 м пути
Норма времени машинистов, нормо-ч	Степень загрязненности	слабая	0,089
сильная	0,352
Время использования машины, маш.-ч	слабая	0,045
сильная	0,176

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка рельсов и скреплений от грязи и мазута при степени загрязненности:
	— слабая	м пути	2	РОМ-3, РОМ-3М	100	0,05	5,00
	— сильная	м пути	2	РОМ-3, РОМ-3М	100	0,198	19,8
	Итого:	при слабой загрязненности			5,00
		при сильной загрязненности			19,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
степень загрязненности
слабая	сильная
Топ	5,00	19,8	—
Тпз	0,110	0,436	2,2
Тоб	0,210	0,832	4,2
Т	5,32 или 0,089 нормо-ч	21,1 или 0,352 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 137

Наименование работы: снятие бокового наката (заусенцев) с рельсов и металлических частей стрелочного перевода рельсошлифовальными станками.

Условия работы:

1. Места снятия наката отмечены заранее.

2. Рельсошлифовальный электрический ручной станок МРШ-3 снабжается электроэнергией от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена, учитывается отдельно и составляет на измеритель работы 0,837 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Тип станка
РТ-2	МРШ-3
Монтер пути 4-го разряда	2	1
Итого:	2	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 м наката
Норма времени, нормо-ч	Величина наката	до 2 мм	0,762	0,837
3 — 4 мм	1,34	1,54

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка тележки рельсошлифовального станка РТ-2 на путь и запуск двигателя	установка	2	—	1	1,52	1,52
2	Снятие бокового наката рельсошлифовальными станками:
	— РТ-2 до 2 мм	м наката	2	РТ-2	10	3,61	36,1
	3 — 4 мм	м наката	2	РТ-2	10	6,68	66,8
	— МРШ-3 до 2 мм	м наката	1	МРШ-3	10	4,46	44,6
	3 — 4 мм	м наката	1	МРШ-3	10	8,20	82,0
3	Перестановка тележки рельсошлифовального станка РТ-2	перестановка	2	—	1	2,00	2,00
4	Снятие тележки рельсошлифовального станка РТ-2 и отключение двигателя	снятие	2	—	1	1,00	1,00
	Итого: рельсошлифовальными станками:
		— РТ-2	до 2 мм			40,6
				3 — 4 мм			71,3
		— МРШ-3		до 2 мм			44,6
				3 — 4 мм			82,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип станка
РТ-2	МРШ-3
величина наката в мм
до 2	3 — 4	до 2	3 — 4
Топ	40,6	71,3	44,6	82,0	—
Тпз	1,58	2,78	1,74	3,20	3,9
Тоб	0,406	0,713	0,446	0,820	1,0
Тпотл	3,09	5,42	3,39	6,23	7,6
Т	45,7 или 0,762 нормо-ч	80,2 или 1,34 нормо-ч	50,2 или 0,837 нормо-ч	92,3 или 1,54 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 138

Наименование работы: обточка крестовины в зоне перекатывания с усовика на сердечник крестовины станком «Жесмар».

Условия работы:

1. Места снятия наката отмечены заранее.

2. Станок снабжается электроэнергией от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена, учитывается отдельно и составляет на измеритель работы 0,058 нормо-ч.

3. Металлические части стрелочного перевода типов Р65 и Р50.

4. При обточке крестовины монтер пути производит регулировку угла наклона регулировочного круга три раза.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5-го разряда	1
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,52
Измеритель работы — усовик крестовины
Норма времени, нормо-ч	0,182

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка станка на путь и запуск двигателя	установка	2	—	1	1,39	1,39
2	Шлифовка одной стороны усовика крестовины	усовик крестовины	2	Станок «Жесмар»	1	3,48	3,48
3	Перестановка станка	перестановка	2	—	1	0,622	0,622
4	Шлифовка второй стороны усовика крестовины	усовик крестовины	2	Станок «Жесмар»	1	2,71	2,71
5	Снятие станка	снятие	2	—	1	1,47	1,47
	Итого:						9,67

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	9,67	—
Тпз	0,377	3,9
Тоб	0,0967	1,0
Тпотл	0,735	7,6
Т	10,9 или 0,182 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 139

Наименование работы: смена башмакосбрасывателя к рельсам типа Р50 для двубортных тормозных башмаков (одиночная).

Условия работы:

1. Работа производится в промежутках между формированием составов.

2. Башмакосбрасыватель подвезен к месту смены перед началом работы.

3. Башмакосбрасыватель к рельсам типа Р50 с шестидырными накладками, скрепление — костыли, лапки-удержки, конец шпалы пришит четырьмя основными костылями, шпалы деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 3-го разряда	3
Итого:	4
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,27
Измеритель работы — 1 башмакосбрасыватель
Норма времени, нормо-ч	3,35

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Обметание концов шпал и скреплений от балласта	конец шпалы	1	Метла	11	0,213	2,34
2	Отвинчивание гаек и удаление 2-го и 5-го стыковых болтов в двух стыках	болт	2	Ключ путевой	4	1,50	6,00
3	Постановка дополнительных шайб на 8-мм болтах в двух стыках	болт	2	Ключ путевой	8	2,12	17,0
4	Смазка стыковых болтов при постановке дополнительных шайб	болт	2	Кисть	8	0,140	1,12
5	Выдергивание основных костылей: 4-х с внутренней стороны на промежуточных шпалах и по два на стыковых шпалах	костыль	1	Лом лапчатый	15	0,224	3,36
6	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	Кисть	15	0,0843	1,26
7	Постановка пластинок- закрепителей	пластинка-закреп.	1	—	15	0,0800	1,20
8	Опробование основных костылей (наддергивание и добивка костылей)	костыль	1	Лом лапчатый, молоток костыльный	29	0,240	6,96
9	Ослабление гаек болтов отбойной полосы на 3 — 5 оборотов	гайка	1	Ключ торцовый	4	0,420	1,68
10	Опробование гаек закладных болтов (ослабление гаек на 5 — 6 оборотов, смазка болтов, закрепление гаек)	гайка	2	Ключ торцовый	7	1,31	9,17
11	Зачистка заусенцев шпал с обметанием и антисептированием зачищенных мест	конец шпалы	1	Дексель, кисть, метла	7	0,689	4,82
12	Отвинчивание гаек и удаление 8-ми стыковых болтов в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	8	1,50	12,0
13	Снятие стыковых накладок	накладка	2	Ломы остроконечные	4	0,519	2,08
14	Выдергивание основных костылей с внутренней стороны и по два костыля на стыковых шпалах	костыль	1	Лом лапчатый	16	0,224	3,58
15	Наддергивание наружных основных костылей	костыль	2	Лом лапчатый	13	0,190	2,47
16	Антисептирование костыльных отверстий	отверстие	1	Кисть	16	0,0843	1,35
17	Постановка пластинок- закрепителей	пластинка-закрепитель	1	—	16	0,0800	1,28
18	Отвинчивание гаек закладных болтов и снятие лапок-удержек	лапка-удержка	1	Ключ торцовый	7	1,47	10,3
19	Сдвижка сменяемого башмакосбрасывателя	башмакосбрасыватель	4	Ломы лапчатые, остроконечные	1	9,61	9,61
20	Обметание подкладок	подкладка	1	Метла	5	0,126	0,630
21	Надвижка нового башмакосбрасывателя	башмакосбрасыватель	4	Ломы лапчатые, остроконечные	1	12,2	12,2
22	Смазка стыковых накладок	накладка	2	Кисть	4	0,406	1,62
23	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	4	0,545	2,18
24	Постановка 8-ми стыковых болтов и завертывание гаек в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	8	2,19	17,5
25	Пришивка башмакосбрасывателя по шаблону	костыль	2	Молоток костыльный, шаблон	16	0,610	9,76
26	Добивка наддернутых наружных основных костылей	костыль	2	Молоток костыльный	13	0,0500	0,650
27	Постановка лапок-удержек и завинчивание гаек закладных болтов	лапка-удержка	2	Ключи торцовые	7	2,39	16,7
28	Смазка 2-го и 5-го болтов в двух стыках	болт	2	Кисть	4	0,140	0,560
29	Постановка 2-го и 5-го стыковых болтов и завинчивание гаек в двух стыках	болт	2	Ключи путевые	4	2,19	8,76
30	Забивка основных костылей: 4-х с внутренней стороны на промежуточных шпалах и по два на стыковых шпалах	костыль	1	Молоток костыльный	15	0,407	6,10
31	Подтягивание гаек закладных болтов после прохода поезда	болт	1	Ключ торцовый	7	0,215	1,50
32	Смазка болтов отбойной полосы	болт	1	Кисть	4	0,166	0,664
33	Закрепление ослабленных гаек болтов отбойной полосы	гайка	1	Ключ торцовый	4	0,540	2,16
	Итого:						179

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	179	—
Тпз	6,98	3,9
Тоб	1,79	1,0
Тпотл	13,6	7,6
Т	201 или 3,35 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 140

Наименование работы: сверление болтовых отверстий в рельсах электрическими рельсосверлильными станками.

Условия работы:

1. Сверление болтовых отверстий производится на обочине земляного полотна или на междупутье (на станции).

2. Рельсы для сверления уложены на подкладки из шпал или рельсовых концов.

3. Разметка отверстий производится бригадиром пути.

4. Станок снабжается электроэнергией от токоотборных точек. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена и учитывается отдельно.

5. Сверление болтовых отверстий в объемнозакаленных рельсах производится станком РСМ-1 специальным сверлом.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 отверстий
Норма времени, нормо-ч	Рельсы по виду обработки	объемно-закаленные	тип станка	РСМ-1	тип рельсов	Р75	2,83
Р65	2,43
Р50	2,07
без закалки	1024 В	Р75	2,68
Р65	2,33
Р50	1,98

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка станка	установка	2	—	10	4,10	41,0
2	Сверление отверстий станками:
	РСМ-1
	в рельсах типов:
	Р75	отверстие	2	РСМ-1	10	8,22	82,2
	Р65	отверстие	2	РСМ-1	10	6,06	60,6
	Р50	отверстие	2	РСМ-1	10	4,14	41,4
	1024 В
	в рельсах типов:
	Р75	отверстие	2	1024 В	10	7,44	74,4
	Р65	отверстие	2	1024 В	10	5,48	54,8
	Р50	отверстие	2	1024 В	10	3,74	37,4
3	Снятие станка	снятие	2	—	10	2,80	28,0
	Итого: станок:	— РСМ-1		рельсы типов Р75			151
				рельсы типов Р65			130
				рельсы типов Р50			110
		— 1024 В,		рельсы типов Р75			143
				рельсы типов Р65			124
				рельсы типов Р50			106

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
вид обработки рельсов
объемозакаленные	без закалки
тип станка
РСМ-1	1024 В
тип рельсов
Р75	Р65	Р50	Р75	Р65	Р50
Топ	151	130	110	143	124	106	—
Тпз	5,89	5,07	4,29	5,58	4,84	4,13	3,9
Тоб	1,51	1,30	1,10	1,43	1,24	1,06	1,0
Тпотл	11,5	9,88	8,36	10,9	9,42	8,06	7,6
Т	170 или 2,83 нормо-ч	146 или 2,43 нормо-ч	124 или 2,07 нормо-ч	161 или 2,68 нормо-ч	140 или 2,33 нормо-ч	119 или 1,98 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 141

Наименование работы: сверление отверстий в рельсах для штепсельных рельсовых соединителей электрическим рельсосверлильным станком 1024Б и 1024В.

Условия работы:

2. Сверление отверстий производится сверлом диаметром 10,4 мм на расстоянии 80 мм от торцов накладок.

3. Разметка отверстий производится бригадиром пути.

5. Участок пути звеньевой с автоблокировкой, накладки двухголовные, четырехдырные и шестидырные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 отверстий
Норма времени, нормо-ч	Тип рельсов	Р75	1,97
Р65	1,90
Р50	1,83

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка станка	установка	2	—	10	4,10	41,0
2	Сверление отверстий в рельсах типов:
	Р75	отверстие	2	1024 Б или 1024 В	10	3,62	36,2
	Р65	отверстие	2	1024 Б или 1024 В	10	3,20	32,0
	Р50	отверстие	2	1024 Б или 1024 В	10	2,86	28,6
3	Снятие станка	снятие	2	—	10	2,80	28,0
	Итого:			рельсы типов Р75			105
				рельсы типов Р65			101
				рельсы типов Р50			97,6

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
Топ	105	101	97,6	—
Тпз	4,10	3,94	3,81	3,9
Тоб	1,05	1,01	0,976	1,0
Тпотл	7,98	7,68	7,42	7,6
Т	118 или 1,97 нормо-ч	114 или 1,90 нормо-ч	110 или 1,83 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 142

Наименование работы: сверление болтовых отверстий в рельсах всех типов электрическими рельсосверлильными станками СТР-1, СТР-2, СТР-3.

Условия работы:

Сверление болтовых отверстий производится в пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Машинист электростанции передвижной 4-го разряда	1
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	3
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 10 отверстий
Норма времени, нормо-ч	Монтеры	Марка станка	СТР-1	1,09
СТР-2	1,70
СТР-3	0,795
Машинист	СТР-1	0,543
СТР-2	0,852
СТР-3	0,397

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка станка:
	СТР-1	установка	1 маш	СТР-1	10	0,500	5,00
2 м.п.	1,00	10,0
	СТР-2	установка	1 маш	СТР-2	10	0,620	6,20
2 м.п.	1,24	12,4
	СТР-3	установка	1 маш	СТР-3	10	0,470	4,70
2 м.п.	0,940	9,40
2	Сверление отверстий станком:			Электростанция передвижная
	СТР-1	отверстие	1 маш	СТР-1	10	2,00	20,0
2 м.п.	4,00	40,0
	СТР-2	отверстие	1 маш	СТР-2	10	3,50	35,0
2 м.п.	7,00	70,0
	СТР-3	отверстие	1 маш	СТР-3	10	1,25	12,5
2 м.п.	2,50	25,0
3	Снятие станка:
	СТР-1	снятие	1 маш	СТР-1	10	0,400	4,00
2 м.п.	0,800	8,00
	СТР-2	снятие	1 маш	СТР-2	10	0,420	4,20
2 м.п.	0,840	8,40
	СТР-3	снятие	1 маш	СТР-3	10	0,400	4,00
2 м.п.	0,800	8,00
	Итого: при сверлении станком	СТР-1
				для машиниста:		29,0
				для монтеров пути:		58,0
			СТР-2
				для машиниста:		45,4
				для монтеров пути:		90,8
			СТР-3
				для машиниста:		21,2
				для монтеров пути:		42,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
марка станка
СТР-1	СТР-2	СТР-3
машинист	монтеры пути	машинист	монтеры пути	машинист	монтеры пути
Топ	29,0	58,0	45,4	90,8	21,2	42,4	—
Тпз	1,13	2,26	1,77	3,54	0,827	1,65	3,9
Тоб	0,290	0,580	0,454	0,908	0,212	0,424	1,0
Тпотл	2,20	4,41	3,45	6,90	1,61	3,22	7,6
Т	32,6 или 0,543 нормо-ч	65,3 или 1,09 нормо-ч	51,1 или 0,852 нормо-ч	102 или 1,70 нормо-ч	23,8 или 0,397 нормо-ч	47,7 или 0,795 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 143

Наименование работы: сверление отверстий в рельсах типа Р65 для установки путевых рельсосмазывателей.

Условия работы:

1. Работа может выполняться одновременно с работой по установке путевых рельсосмазывателей или заранее.

2. Диаметр отверстия 28 мм.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 рельсосмазыватель (2 отверстия)
Норма времени, нормо-ч	0,477

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка рельсосверлильного станка	установка	2	—	2	4,10	8,20
2	Сверление отверстий рельсосверлильным станком	отверстие	2	Рельсосверлильный станок РСМ-1	2	5,80	11,6
3	Снятие станка	снятие	2	—	2	2,80	5,60
	Итого:						25,4

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	25,4	—
Тпз	0,991	3,9
Тоб	0,254	1,0
Тпотл	1,93	7,6
Т	28,6 или 0,477 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 144

Наименование работы: резка рельсов электрическим рельсорезным станком РМ-2 и РМ-3.

Условия работы:

1. Резка рельсов производится на обочине земляного полотна или на междупутье (на станции).

2. Рельсы для резки уложены на подкладки из шпал или рельсовых концов.

3. Разметка рельсов для резки производится бригадиром пути.

4. Электростанок снабжается электроэнергией от токоотборной точки. При использовании передвижной электростанции работа машиниста нормой не учтена и учитывается отдельно.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 рез
Норма времени, нормо-ч	Тип рельсов	Р75	0,935
Р65	0,815
Р50	0,565

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка станка	установка	2	—	1	3,88	3,88
2	Резка рельсов типов:
	Р75	1 рез	2	РМ-2 или РМ-3	1	43,6	43,6
	Р65	1 рез	2	РМ-2 или РМ-3	1	37,2	37,2
	Р50	1 рез	2	РМ-2 или РМ-3	1	23,8	23,8
3	Снятие станка	снятие	2	—	1	2,38	2,38
	Итого:			рельсы типов Р75		49,9
				рельсы типов Р65		43,5
				рельсы типов Р50		30,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
Топ	49,9	43,5	30,1	—
Тпз	1,95	1,70	1,17	3,9
Тоб	0,499	0,435	0,301	1,0
Тпотл	3,79	3,31	2,29	7,6
Т	56,1 или 0,935 нормо-ч	48,9 или 0,815 нормо-ч	33,9 или 0,565 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 145

Наименование работы: резка закаленных рельсов типов Р75, Р65 и Р50 абразивно-отрезным станком РА-2.

Условия работы:

1. Резка рельсов производится на обочине земляного полотна или на междупутье (на станции).

2. Рельсы для резки уложены на подкладки из шпал или рельсовых концов.

3. Разметка рельсов для резки производится бригадиром пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 рез
Норма времени, нормо-ч	0,192

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка станка	установка	2	—	1	2,50	2,50
2	Резка рельсов	рез	2	РА-2	1	3,40	3,40
3	Замена абразивного круга	замена	2	РА-2	0,5	3,12	1,56
4	Снятие станка	снятие	2	—	1	2,70	2,70
	Итого:						10,2

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	10,2	—
Тпз	0,398	3,9
Тоб	0,102	1,0
Тпотл	0,775	7,6
Т	11,5 или 0,192 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 146

Наименование работы: резка закаленных рельсов типов Р75, Р65 и Р50 станком «Партнер».

Условия работы:

1. Резка рельсов производится на обочине земляного полотна или на междупутье (на станции).

2. Рельсы для резки уложены на подкладки из шпал или рельсовых концов.

3. Разметка рельсов для резки производится бригадиром пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 рез
Норма времени, нормо-ч	0,235

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка станка	установка	2	—	1	1,02	1,02
2	Резка рельсов (одна сторона)	рез	2	«Партнер»	1	5,66	5,66
3	Перестановка станка	перестановка	2	—	1	1,86	1,86
4	Замена абразивного круга	замена	2	«Партнер»	1	1,32	1,32
5	Резка рельсов (другая сторона)	рез	2	«Партнер»	1	1,94	1,94
6	Снятие станка	снятие	2	—	1	0,700	0,700
	Итого:						12,5

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	12,5	—
Тпз	0,488	3,9
Тоб	0,125	1,0
Тпотл	0,950	7,6
Т	14,1 или 0,235 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 147

Наименование работы: резка рельсов рельсорезным станком «Штиль».

Условия работы:

1. Резка рельсов производится на обочине земляного полотна или на междупутье (на станции).

2. Рельсы для резки уложены на подкладки из шпал или рельсовых концов.

3. Разметка рельсов для резки производится бригадиром пути.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 1 рез
Норма времени, нормо-ч	Тип рельсов	Р75	0,212
Р65	0,188
Р50	0,166

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка станка	установка	2	—	1	1,70	1,70
2	Резка рельсов типов:
	Р75	1 рез	2	«Штиль»	1	8,30	8,30
	Р65	1 рез	2	«Штиль»	1	6,98	6,98
	Р50	1 рез	2	«Штиль»	1	5,80	5,80
3	Снятие станка	снятие	2	—	1	1,34	1,34
	Итого:	рельсы типов Р75				11,3
		рельсы типов Р65				10,0
		рельсы типов Р50				8,84

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
тип рельсов
Р75	Р65	Р50
Топ	11,3	10,0	8,84	—
Тпз	0,441	0,390	0,345	3,9
Тоб	0,113	0,100	0,088	1,0
Тпотл	0,859	0,760	0,672	7,6
Т	12,7 или 0,212 нормо-ч	11,3 или 0,188 нормо-ч	9,95 или 0,166 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 148

Наименование работы: установка путевых рельсосмазывателей.

Условия работы:

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Наладчик железнодорожно-строительных машин и механизмов 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ — 4,0
Измеритель работы — 1 рельсосмазыватель
Норма времени, нормо-ч	2,33

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подготовка к установке питающего устройства	рельсосмазыватель	2	Комплект инструментов	1	20,0	20,0
2	Установка резервуара в яму	установка	2	то же	1	18,5	18,5
3	Установка питающего устройства	установка	2	то же	1	36,0	36,0
4	Загрузка резервуара графитовой смазкой	кг смазки	2	Комплект инструментов	11	1,41	15,5
5	Заполнение воздушного резервуара	резервуар	2	Автомобильный насос	1	23,4	23,4
6	Опробование работы системы вручную, закрепление кожуха резервуара	рельсосмазыватель	2	Комплект инструментов	1	10,4	10,4
	Итого:						124

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	124	—
Тпз	4,84	3,9
Тоб	1,24	1,0
Тпотл	9,42	7,6
Т	140 или 2,33 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 149

Наименование работы: техническое обслуживание путевых рельсосмазывателей.

Условия работы:

2. Ориентировочный расход смазки на одну заправку:

— при первичной заправке (при установке вновь или после зимы) — 11 кг;

— при техническом обслуживании — 7 кг.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Наладчик железнодорожно-строительных машин и механизмов 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ — 4,0
Измеритель работы — 1 рельсосмазыватель
Норма времени, нормо-ч	1,12

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Проверка состояния рельсосмазывателя и подготовка к заправке смазкой и воздухом	распределитель	2	Комплект инструментов	1	20,1	20,1
2	Заправка графитовой смазкой резервуара рельсосмазывателя	кг смазки	2	Лопата металлическая	7	1,41	9,87
3	Заполнение воздушного резервуара сжатым воздухом	резервуар	2	Автомобильный насос	1	23,4	23,4
4	Опробование работы системы вручную, закрепление крышки	распределитель	2	Комплект инструментов	1	6,50	6,50
	Итого:						59,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	59,9	—
Тпз	2,34	3,9
Тоб	0,599	1,0
Тпотл	4,55	7,6
Т	67,4 или 1,12 нормо-ч	—

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 150

Наименование работы: текущий ремонт путевых рельсосмазывателей.

Условия работы:

2. Ориентировочный расход смазки на одну заправку:

— при первичной заправке (при установке вновь или после зимы) — 11 кг;

— при текущем ремонте — 7 кг.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Наладчик железнодорожно-строительных машин и механизмов 4-го разряда	2
Итого:	2
Тарифный разряд работ — 4,0
Измеритель работы — 1 рельсосмазыватель
Норма времени, нормо-ч	2,05

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работ	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Текущий ремонт:
	а) прочистка питающей системы от старой смазки и загрязнителей	распределитель	2	Комплект инструментов	1	34,5	34,5
	б) исправление положения питающей пластины и ее закрепление	распределитель	2	Комплект инструментов	1	14,7	14,7
2	Проверка состояния рельсосмазывателя и подготовка к заправке смазкой и воздухом	распределитель	2	Комплект инструментов	1	20,1	20,1
3	Заправка графитовой смазкой резервуара рельсосмазывателя	кг смазки	2	Лопата металлическая	7	1,41	9,87
4	Заполнение воздушного резервуара сжатым воздухом	резервуар	2	Автомобильный насос	1	23,4	23,4
5	Опробование работы системы вручную, закрепление крышки	распределитель	2	Комплект инструментов	1	6,50	6,50
	Итого						109

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Топ
Топ	109	—
Тпз	4,25	3,9
Тоб	1,09	1,0
Тпотл	8,28	7,6
Т	123 или 2,05 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 363

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — зачистка контактных поверхностей рельсошлифовальной машиной МРШ-3 для сварки стыка

Условия работы

1. Работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольный образец, или в «окно».

2. Зачистка торцов и контактирующих с зажимами сварочного оборудования поверхности рельса на длину электроводов до металлического блеска, сошлифовываются выпуклые маркировочные знаки на шейке рельса заподлицо с прокатным профилем на длину не менее 100 мм от торца (если они есть).

3. Зачищенные поверхности обтираются сухими обтирочными материалами.

4. Контроль рельсов перед сваркой нормой времени не учтен и составляет на один стык нити — 0,68 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Наждачник 3-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работы — 3
Измеритель работы — стык нити
Норма времени, нормо-ч.	0,15

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Зачистка контактных поверхностей рельсов, снятие фаски по контуру	конец рельса	1	МРШ-3	2	3,88	7,76
2	Обтирка зачищенных поверхностей	то же	1	обтирочный материал	2	0,05	0,10
	Итого:	7,86

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	7,86	—
Tпз	0,220	2,8
Tоб	0,338	4,3
Tпотл	0,519	6,6
T	8,94 или 0,15 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 364

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — грубая шлифовка сварного стыка рельсошлифовальной машиной типа ШПШ после сварки

Условия работы

1. Работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольный образец, или в «окно».

2. Сначала шлифуют поверхность катания головки рельса, затем боковые грани головки рельса и подголовочные части, шейку рельса и переходят от шейки к перу подошвы. Шлифуют перо подошвы сверху, подошву, далее снимают фаски на нижней и верхней кромках головки.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Наждачник 3-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работы — 3
Измеритель работы — 1 стык
Норма времени, нормо-ч.	0,37

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка рельсошлифовальной машинки на головку рельса	1 стык	1	ШПШ	1	1,16	1,16
2	Грубая шлифовка	то же	1	то же	1	16,9	16,9
3	Снятие рельсошлифовальной машинки с головки рельса	то же	1	то же	1	1,03	1,03
	Итого:	19,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	19,1	—
Tпз	0,382	2,0
Tоб	0,821	4,3
Tпотл	1,62	8,5
T	21,9 или 0,37 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 365

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — чистовая шлифовка сварного стыка рельсошлифовальной машиной типа МР-5 (СЧР) после сварки

Условия работы

1. Работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольный образец, или в «окно».

3. После чистовой шлифовки и закрепления рельса проводится измерение прямолинейности рельса.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Шлифовщик 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ — 4
Измеритель работы — 1 стык
Норма времени, нормо-ч.	0,53

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Установка рельсошлифовальной машинки на головку рельса	1 стык	1	МР-5 (СЧР)	1	0,7	0,7
2	Чистовая шлифовка	то же	1	то же	1	26,1	26,1
3	Снятие рельсошлифовальной машинки с головки рельса	то же	1	то же	1	0,5	0,5
4	Проверка сварного стыка на прямолинейность	то же	1	металлическая линейка, набор щупов	1	0,47	0,47
	Итого:	27,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	27,8	—
Tпз	0,556	2,0
Tоб	1,20	4,3
Tпотл	2,36	8,5
T	31,9 или 0,53 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 366

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — комплектование закладных и клеммных болтов

Условия работы

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 2-го разряда	1
Итого:	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	2,0
Измеритель работы — 100 болтов
Норма времени, нормо-ч	закладные	0,79
клеммные	0,73

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Комплектование закладных болтов (установка на болт изолирующей втулки, плоской шайбы, двухвитковой шайбы, наживление гайки на 2 — 3 оборота, укладка болта в контейнер или ящик)	болт	1	—	100	0,42	42,0
2	Комплектование клеммных болтов (установка на болт клеммы, двухвитковой шайбы, наживление гайки на 2 — 3 оборота, укладка болта в контейнер или ящик)	то же	1	—	100	0,39	39,0
	Итого:	закладные	42,0
		клеммные	39,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
при комплектовании болтов
закладных	клеммных
Tоп	42,0	39,0	—
Tпз	1,64	1,52	3,9
Tоб	0,42	0,39	1,0
Tпотл	3,19	2,96	7,6
T	47,3 или 0,79 нормо-ч.	43,9 или 0,73 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 367

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — смена резиновых прокладок (изолирующих) под подкладками при смешанном костыльном скреплении (одиночная)

Условия работы

1. Основные костыли наддергивают на двух концах соседних шпал с каждой стороны от сменяемой прокладки.

2. Участок пути звеньевой, рельсы всех типов, скрепление смешанное костыльное ДО, шпалы деревянные.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 3-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,0
Измеритель работы — 10 резиновых прокладок
Норма времени, нормо-ч.	число костылей на конце шпалы	4	1,73
5	1,90

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин.
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений от грязи	конец шпалы	1	скребок	14	0,213	2,98
2	Раскладка резиновых (изолирующих) прокладок по концам шпал	прокладка	1	—	10	0,130	1,30
3	Выдергивание костылей на конце шпалы:
при 4-х костылях	костыль	1	лом лапчатый	40	0,224	8,96
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,224	11,2
4	Наддергивание основных костылей на двух концах соседних шпал:
при 4-х костылях	то же	1	то же	8	0,190	1,52
при 5-ти костылях	то же	1	то же	12	0,190	2,28
5	Антисептирование костыльных отверстий:
при 4-х костылях	отверстие	1	кисть	40	0,0843	3,37
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,0843	4,22
6	Постановка пластинок-закрепителей:
при 4-х костылях	пластинка-закрепитель	1	молоток костыльный	40	0,0800	3,20
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,0800	4,00
8	Снятие подкладки с вывеской рельса	подкладка	2	лом лапчатый, молоток костыльный	10	0,972	9,72
9	Удаление старой резиновой прокладки из-под путевой подкладки	прокладка	1	«Лапка» специальная	10	1,51	15,1
10	Постановка новой резиновой прокладки под путевую подкладку	прокладка	1	«Лапка» специальная	10	1,67	16,7
11	Установка подкладки с вывеской рельса	подкладка	2	лом лапчатый, молоток костыльный	10	1,14	11,4
12	Забивка костылей на конце шпалы:
при 4-х костылях	костыль	1	молоток костыльный	40	0,407	16,3
при 5-ти костылях	то же	1	то же	50	0,407	20,4
13	Добивка наддернутых костылей на двух концах соседних шпал:
	при 4-х костылях	то же	1	то же	8	0,050	0,400
	при 5-ти костылях	то же	1	то же	12	0,050	0,600
14	Сбор смененных резиновых прокладок	прокладка	1	—	10	0,130	1,30
	Итого:	при 4-х костылях	92,2
		при 5-ти костылях	101

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин.	% к Tоп
число костылей на конце шпалы
4	5
Tоп	92,2	101	—
Tпз	3,60	3,94	3,9
Tоб	0,922	1,01	1,0
Tпотл	7,01	7,68	7,6
T	104 или 1,73 нормо-ч.	114 или 1,90 нормо-ч.	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 368

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — подтягивание гаек клеммных и закладных болтов, шурупов гайковертом путевым ГП-800

Условия работы

2. Если используют гайковерт путевой ГП-800 с электродвигателем, то питание ключей электроэнергией производится от токоотборных точек или передвижной электростанции. Работа машиниста нормой не учтена и учитывается отдельно.

3. Крутящий момент при подтягивании путевых шурупов равен 15 — 18 кг*м, гаек — 13 — 15 кг*м.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4,0
Измеритель работы — 100 гаек (шурупов)
Норма времени, нормо-ч.	Подтягивание	гаек клеммных болтов	0,26
гаек закладных болтов	0,34
шурупов на железобетонных шпалах	0,31
шурупов на деревянных шпалах	0,47
N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подтягивание на 2 — 3 оборота (опустить насадку для ключа, подтянуть гайку, поднять насадку, перейти на другую шпалу, переставить насадку, переставить ключ на другую нить)
— гаек: клеммных болтов	гайка	2	ГП-800	100	0,14	14,0
закладных болтов	то же	2	то же	100	0,18	18,0
— шурупов:
на железобетонных шпалах	шуруп	2	то же	100	0,165	16,5
на деревянных шпалах	то же	2	то же	100	0,25	25,0
	Итого:	— гаек клеммных болтов	14,0
		— гаек закладных болтов	18,0
		— шурупов на железобетонных шпалах	16,5
		— шурупов на деревянных шпалах	25,0

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
подтягивание
гаек клеммных болтов	гаек закладных болтов	шурупов на железобетонных шпалах	шурупов на деревянных шпалах
Tоп	14,0	18,0	16,5	25,0	—
Tпз	0,546	0,702	0,644	0,975	3,9
Tоб	0,14	0,18	0,165	0,25	1,0
Tпотл	1,06	1,37	1,25	1,90	7,6
T	15,7 или 0,26 нормо-ч	20,3 или 0,34 нормо-ч	18,6 или 0,31 нормо-ч	28,1 или 0,47 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 369

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — устройство места для сварки стыков рельсосварочным оборудованием типа AMS100 (до и после сварки)

Условия работы

1. Работа выполняется в «окно».

2. Участок пути звеньевой с электротягой и автоблокировкой, рельсы типа Р65, шпалы железобетонные, скрепление АРС, накладки шестидырные.

3. Сдвижка производится по две шпалы в обе стороны от места сварки.

4. Для перетяжки рельса равномерно устанавливают под подошву 4 ролика.

5. Перетяжка рельсов производится до плотного прилегания торцов свариваемых рельсов.

6. Установка и снятие поперечных перемычек в норму времени не включена и составляет на одну перемычку соответственно 0,024 нормо-ч. и 0,003 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 5-го разряда	1
Монтер пути 4-го разряда	2
Монтер пути 3-го разряда	5
Итого	8
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути	перегон	3,5
станция	3,4
Измеритель работы — 1 устройство места для сварки двух параллельных стыков
Норма времени, нормо-ч.	работы до резки, шлифовки и сварки	перегон	2,9
станция	3,4
работы после сварки и шлифовки	перегон	1,84
станция	1,97

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
Работы до резки, шлифовки и сварки
1	Отрывка балласта из шпальных ящиков и у торцов на 1 — 2 см ниже подошвы шпалы:
— перегон	шпальный ящик	4	вилы щебеночные, лом остроконечный	5	15,6	78,0
— станция	то же	4	то же	5	21,4	107
2	Очистка скреплений от грязи, ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	2	метла, ключ гаечный АРС	16	0,188	3,01
3	Снятие пружинных клемм с подклеммниками	клемма	2	—	16	0,10	1,60
4	Снятие изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	2	—	16	0,08	1,28
5	Сдвижка шпалы	шпала	6	лом остроконечный	4	3,28	13,1
6	Снятие подрельсовых прокладок	прокладка	2	лапка специальная	8	0,31	2,48
7	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов, снятие стопорных и изолирующих планок, втулок, шайб	болт	2	ключ путевой	12	2,11	25,3
8	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом лапчатый	4	0,611	2,44
9	Уборка рубок на обочину	рубка	2	—	4	0,10	0,40
10	Установка портальных кранов в начале и в конце привариваемого рельса	установка	4	—	2	1,80	3,60
11	Установка роликов (захват рельса за головку крановыми клещами и его вывеска, раскладка и установка роликов, опускание рельса)	рельс	4	портальные краны	1	7,87	7,87
12	Перетяжка рельса	м	6	клещи	0,6	8,0	4,8
13	Снятие роликов (вывеска рельса, снятие и уборка роликов, опускание рельса и снятие клещей)	рельс	4	портальные краны	1	6,86	6,86
14	Снятие портальных кранов с пути за пределы габарита	снятие	4	—	2	2,00	4,00
Работы после сварки и шлифовки
15	Сдвижка шпалы по меткам	шпала	6	лом остроконечный	4	3,28	13,1
16	Установка подрельсовых (амортизационных) прокладок	прокладка	2	—	8	0,102	0,816
17	Постановка изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	2	—	16	0,09	1,44
18	Постановка пружинных клемм с подклеммниками	клемма	2	—	16	0,11	1,76
19	Постановка монорегуляторов	монорегулятор	4	ключ гаечный АРС	16	0,29	4,64
20	Подтягивание монорегуляторов на три позиции	то же	4	то же	16	0,20	3,2
21	Засыпка шпальных ящиков с разравниванием и трамбованием балласта, оправка балластной призмы:
— перегон	то же	4	вилы щебеночные, трамбовка деревянная	5	9,25	46,3
— станция	то же	4	то же	5	10,7	53,5
22	Подбивка шпалы на длине 1 м от ее торцов	шпала	4	ЭШП-9	4	5,36	21,4
23	Подброска балласта при подбивке шпалы	шпальный ящик	2	вилы щебеночные	4	1,36	5,44
	Итого:	работы до резки, шлифовки и сварки	— перегон	154,7
			— станция	183,7
		работы после сварки и шлифовки	— перегон	98,1
			— станция	105,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
работы до резки, шлифовки и сварки	работы после сварки и шлифовки
место проведения работ
перегон	станция	перегон	станция
Tоп	154,7	183,7	98,1	105,3	—
Tпз	6,03	7,16	3,83	4,11	3,9
Tоб	1,55	1,84	0,98	1,05	1,0
Tпотл	11,8	14,0	7,46	8,00	7,6
T	174,1 или 2,90 нормо-ч	206,7 или 3,4 нормо-ч	110,4 или 1,84 нормо-ч	118,5 или 1,97 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 370

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — электроконтактная сварка стыков рельсосварочным оборудованием типа AMS 100

Условия работы

1. Работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольные образцы, или в «окно».

2. Контрольные образцы должны соответствовать характеристикам рельсов, подлежащих сварке, быть того же типа, завода-изготовителя, группы годности и способа термоупрочнения.

3. Сварка двух контрольных образцов производится через 50 сваренных стыков.

4. Торцы рельсовых заготовок должны быть перпендикулярны к продольной оси, погрешность может быть не выше 1 мм при измерении в любом направлении.

5. Предварительно должна быть проведена зачистка поверхностей под сварку. Время на зачистку учитывается отдельной нормой.

6. Вдавленные клейма на рельсах должны находиться от торца на расстоянии не менее 100 мм.

7. Температура рельса перед сваркой должна быть не ниже 0 °C. Перед производством работ проводится контроль температуры рельсов, который в норму времени не включен и составляет 0,056 нормо-ч на один рельс.

8. Перемещение сварочной головки с одного стыка на другой парный стык нормой не учтено и составляет на выполненный объем на перемещение — 0,09 нормо-ч.

9. Приведение основного и вспомогательного оборудования рельсосварочного комплекса из транспортного положения в рабочее и обратно нормой не учтено и составляет на выполненный объем — 0,59 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Сварщик 5-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ — 5
Измеритель работы — стык нити
Норма времени, нормо-ч	0,70

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Приведение подъемника со сварочной головкой в рабочее положение	приведение	2	AMS 100	1	11,4	11,4
2	Установка сварочной головки на рельсовый стык, центрирование свариваемых торцов по соосности	стык нити	2	AMS 100	1	5,7	5,7
3	Сварка стыка	стык нити	2	то же	1	4,3	4,3
4	Приведение подъемника со сварочной головкой в транспортное положение	то же	2	то же	1	9,6	9,6
5	Снятие грата со стыка после сварки	то же	1	лом остроконечный	1	1,1	1,1
6	Маркировка сварного стыка масляной краской	то же	1	кисть	1	2,2	2,2
	Итого:	34,3

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	34,3	—
Tпз	3,05	8,9
Tоб	2,44	7,1
Tпотл	2,26	6,6
T	42,1 или 0,70 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 371

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — термическая обработка сварного стыка высокочастотным индукционным нагревательным комплексом УИН 001-100/РТ-П

Условия работы

1. Работа выполняется в «окно», после грубой шлифовки сварного стыка.

2. Комплекс УИН 001-100/РТ-П устанавливают относительно сварного стыка так, чтобы световое пятно указки находилось на стыке.

3. Процесс термической обработки включается при температуре сварного стыка не более 600 °C.

4. На дисплее панели отображается информация о соответствии ТУ.

5. Перемещение комплекса с одного стыка на другой парный стык нормой не учтено и составляет на выполненный объем на каждое — 0,09 нормо-ч.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Термист 3-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ — 3
Измеритель работы — 1 стык
Норма времени, нормо-ч	0,32

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Подключение комплекса к питающей сети и программирование его	1 стык	2	УИН 001-100/РТ-П	1	5,6	5,6
2	Термическая обработка сварного стыка	то же	1	то же	1	9,1	9,1
3	Отключение комплекса от питающей сети	то же	2	то же	1	2,2	2,2
	Итого:	16,9

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	16,9	—
Tпз	0,338	2,0
Tоб	0,727	4,3
Tпотл	1,44	8,5
T	19,4 или 0,32 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 372

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — испытание контрольных сваренных образцов на прессе типа ПМС-320

Условия работы

1. Работа выполняется на производственной базе.

3. Обрезку контрольных образцов производят до начала испытаний из расчета остаточной длины не менее 550 мм и не более 700 мм в каждую сторону от оси сварного стыка.

4. Контрольный образец должен находиться в прессе таким образом, чтобы сварной стык находился на одной оси с пуансоном.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Сварщик 5-го разряда	1
Подсобный рабочий 3-го разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемый группой — 4,0
Измеритель работы — один контрольный образец
Норма времени, нормо-ч	0,29

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Укладка контрольного образца в пресс через торцевой загрузочный люк (открытие и закрытие люка)	1 контрольный образец	2	—	1	7,8	7,8
2	Занесение в компьютер шкафа управления данных сварного стыка	то же	1	компьютер	1	1,0	1,0
3	Испытание	то же	1	пресс типа ПМС-320	1	4,0	4,0
4	Удаление частей контрольного образца из пресса (открытие и закрытие люка)	то же	2	—	1	1,8	1,8
5	Занесение в журнал и паспорт заключения с описанием излома	то же	1	компьютер	1	0,5	0,5
	Итого:	15,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	15,1	—
Tпз	0,423	2,8
Tоб	0,649	4,3
Tпотл	0,997	6,6
T	17,2 или 0,29 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 373

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — измерение прижатия пружинных клемм в рельсовых скреплениях

Условия работы

2. Участок пути бесстыковой, шпалы железобетонные, рельсы Р-65, скрепления ЖБР-65, ЖБР-65Ш, АРС.

3. До начала производства работ по измерению усилия прижатия пружинных клемм рельсовых скреплений необходимо ознакомиться с нормативным значением, которое регламентируется Техническими указаниями, усилия затяжки закладных болтов для скрепления ЖБР-65, усилия затяжки шурупов для скрепления ЖБР-65Ш, положения монорегулятора для скрепления АРС.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Итого	1
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 3,7
Измеритель работы — 10 шпал
Норма времени, нормо-ч	скрепления	ЖБР-65, ЖБР-65Ш	0,30
АРС	0,34

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Очистка скреплений и концов шпал от балласта и засорителей:
ЖБР-65, ЖБР-65Ш	конец шпалы	1	скребок, метла	10	0,400	4,00
АРС	то же	1	то же	10	0,213	2,13
2	Установка и фиксация на узле скрепления устройства	установка	1	ИППК-У	40	0,075	3,00
3	Измерение усилия прижатия пружинной клеммы к рельсу	измерение	1	то же	40	0,150	6,00
4	Снятие устройства	снятие	1	то же	40	0,075	3,00
	Итого:	ЖБР-65, ЖБР-65Ш		16,0
		АРС		14,1

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% Tоп
скрепления
ЖБР-65, ЖБР-65Ш	АРС
Tоп	16,0	14,1	—
Tпз	0,624	0,550	3,9
Tоб	0,16	0,141	1,0
Tпотл	1,22	1,07	7,6
T	18 или 0,30 нормо-ч	15,9 или 0,26 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 374

(введена распоряжением ОАО «РЖД» от 05.08.2015 N 1976р)

Наименование работы — мерная резка рельсов станком «Хускварна»

Условия работы

1. Работа выполняется на производственной базе, если сваривают контрольный образец, или в «окно».

2. Торцы рельсовых заготовок должны быть перпендикулярны к продольной оси, погрешность может быть не выше 1 мм при измерении в любом направлении.

3. Обрезку контрольных образцов производят из расчета остаточной длины не менее 550 мм и не более 700 мм в каждую сторону от оси сварного стыка.

4. После обрезки вдавленные клейма на рельсах должны находиться от торца на расстоянии не менее 100 мм.

5. Величина обрезки рельса в «окно» по 0,63 м с каждого торца.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	2
Итого	2
Тарифный разряд работ, выполняемых монтерами пути — 4
Измеритель работы — 1 рез
Норма времени, нормо-ч	0,22

N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Разметка концов рельсов для обрезки	разметка	2	метр металлический, мел	1	0,16	0,16
2	Установка станка	установка	2	—	1	1,02	1,02
3	Резка рельсов (одна сторона)	рез	1	станок рельсорезный	1	5,66	5,66
4	Перестановка станка	перестановка	2	—	1	1,86	1,86
5	Замена абразивного круга	замена	2	станок рельсорезный	0,25	1,32	0,33
6	Резка рельсов (другая сторона)	рез	1	то же	1	1,94	1,94
7	Снятие станка	снятие	2	—	1	0,70	0,70
8	Очистка места резки рельса	рез	1	щетка металлическая	1	0,15	0,15
	Итого:	11,8

Расчет нормы времени

Индекс	нормо-мин	% к Tоп
Tоп	11,8	—
Tпз	0,46	3,9
Tоб	0,118	1,0
Tпотл	0,897	7,6
T	13,3 или 0,22 нормо-ч	—

Источник

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

2. Настоящий Сборник содержит 301 технолого-нормировочную карту и состоит из 8 разделов:

I. Работы по балласту;

II. Работы по шпалам;

III. Работы по рельсам и скреплениям;

IV. Работы по стрелочным переводам;

V. Погрузочно-разгрузочные и транспортные работы;

VI. Работы по путевым знакам, переездам и изгородям, ограждающим путь от скота;

VII. Работы по исправлению пути на пучинах;

VIII. Работы по текущему содержанию пути с бесподкладочным рельсовым скреплением Фоссло.

(Измененная редакция, Распоряжение от 30.05.2013 N 1225р)

3. При разработке новых и пересмотре действующих норм времени использованы следующие материалы:

— Типовые технически обоснованные нормы времени на работы по текущему содержанию пути, изд. 1998 г.;

— Типовые нормы времени на работы, выполняемые при содержании и ремонте верхнего строения пути, изд. 1999 г.;

— Отраслевые технически обоснованные нормы времени на работы по текущему содержанию пути, изд. 2006 г.;

— Материалы фотохронометражных наблюдений;

— Инструкция по обеспечению безопасности движения поездов при производстве путевых работ ЦП-485, изд. 1997 г.;

— Руководство по монтажу и описание (Проект фирмы Vossloh N 0.4056.b);

— Инструкция по текущему содержанию пути ЦП-774, изд. 2000 г.;

— Замечания и предложения дорог.

(Измененная редакция, Распоряжение от 30.05.2013 N 1225р)

КонсультантПлюс: примечание.

Перечень действующих на территории Российской Федерации выпусков Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих см. в Справочной информации.

6. При составлении Сборника было принято:

— перечень и объем выполняемых работ соответствуют действующим инструкциям и указаниям ОАО «РЖД»;

— рабочие места своевременно обеспечиваются материалами и деталями верхнего строения пути.

Источник

ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

РАСПОРЯЖЕНИЕ

от 22 ноября 2018 г. N 2465/р

О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ

В НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ ПО ТЕКУЩЕМУ СОДЕРЖАНИЮ ПУТИ

ЧАСТЬ 2. РАБОТЫ ПО РЕЛЬСАМ И СКРЕПЛЕНИЯМ

В целях повышения эффективности труда работников хозяйства пути за счет совершенствования технологии выполнения работ по текущему содержанию пути:

1. Утвердить прилагаемые Изменения, которые вносятся в Нормы времени на работы по текущему содержанию пути Часть 2. Работы по рельсам и скреплениям, утвержденные распоряжением ОАО «РЖД» от 11 января 2018 г. N 22р.

2. Первому заместителю начальника Центральной дирекции инфраструктуры Борецкому А.А. обеспечить доведение до сведения причастных работников изменений, утвержденных настоящим распоряжением, и введение их в подведомственных структурных подразделениях в порядке и в сроки, установленные Трудовым кодексом Российской Федерации.

Заместитель генерального

директора ОАО «РЖД» —

начальник Центральной

дирекции инфраструктуры

Г.В.ВЕРХОВЫХ

Утверждены

распоряжением ОАО «РЖД»

от 22 ноября 201_ г. N 2465/р

ИЗМЕНЕНИЯ,

КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ ПО ТЕКУЩЕМУ

СОДЕРЖАНИЮ ПУТИ ЧАСТЬ 2. РАБОТЫ ПО РЕЛЬСАМ И СКРЕПЛЕНИЯМ,

УТВЕРЖДЕННЫЕ РАСПОРЯЖЕНИЕМ ОАО «РЖД»

ОТ 11 ЯНВАРЯ 2018 Г. N 22Р

Дополнить раздел III «Работы по рельсам и скреплениям» новыми нормами времени в следующей редакции:

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.148

Наименование работы — монтаж в пути изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками при скреплении КБ

Условия работы

Состав группы

Количество исполнителей, чел.

Монтер пути 4-го разряда

Монтер пути 5-го разряда

Итого

Тарифный разряд работы

3,8

Измеритель работы — 1 стык нити

Норма времени, нормо-ч.

4,04

N п/п

Содержание работы

Единица измерения

Количество исполнителей, чел.

Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления

Учтенный объем работы

Оперативное время, нормо-мин

на единицу измерения

всего

Отвинчивание гаек клеммных болтов и удаление клемм с болтами

клемма

ключ торцовый

0,55

4,4

Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками

болт

ключ путевой гаечный

1,42

8,52

Снятие стыковых накладок

накладка

лом остроконечный

0,611

1,22

Демонтаж торцовой изоляции

стык нити

—

0,3

Зачистка поверхностей рельсов до металла

то же

углошлифовальная машинка

58,68

Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка

то же

—

1,06

Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей

то же

упорный клин

4,45

Монтаж торцовой изоляции

то же

—

0,57

Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции

то же

разгонщик-сгонщик

1,26

Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок

накладка

нож

4,16

8,32

Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания

стык нити

кисть

8,98

Приготовление клеевой композиции

то же

шпатель

3,35

6,70

Грунтовка поверхности рельсов слоем клея

то же

6,57

Нанесение с разравниванием клеевой композиции

накладка

то же

6,94

13,88

Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов

втулка

0,10

0,60

Установка стыковых накладок

накладка

—

0,643

1,29

Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек

болт

ключ путевой гаечный

2,05

12,3

Подтягивание гаек стыковых болтов

гайка

то же

0,501

3,0

Удаление лишнего клея

стык нити

шпатель

1,87

Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка

то же

мегомметр

0,92

Замер температуры головки рельса

замер

пирометр

0,83

Установка и запуск нагревательного устройства

установка

электрическое нагревательное устройство, электростанция

4,44

Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры

прогрев

то же

56,62

Снятие нагревательного устройства

снятие

то же

1,18

Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов

клемма

ключ торцовый

0,71

5,68

Подтягивание гаек клеммных болтов

гайка

то же

0,215

1,72

Итого:

215,4

Расчет норм времени

Индекс

нормо-мин.

% к Топ

Топ

215,4

—

Тпз

8,40

3,9

Тоб

2,15

1,0

Тпотл

16,4

7,6

242,3 или 4,04 нормо-ч

—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.149

Наименование работы — монтаж в пути изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками при скреплении АРС

Условия работы

Состав группы

Количество исполнителей, чел.

Монтер пути 4-го разряда

Монтер пути 5-го разряда

Итого

Тарифный разряд работы

3,8

Измеритель работы — 1 стык нити

Норма времени, нормо-ч.

3,89

N п/п

Содержание работы

Единица измерения

Количество исполнителей, чел.

Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления

Учтенный объем работы

Оперативное время, нормо-мин

на единицу измерения

всего

Ослабление и снятие монорегуляторов

монорегулятор

ключ гаечный АРС

0,1

0,4

Снятие пружинных клемм

клемма

—

0,08

0,32

Снятие изоляторов (изолирующих уголков)

изолятор

—

0,08

0,32

Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками

болт

ключ путевой гаечный

1,42

8,52

Снятие стыковых накладок

накладка

лом остроконечный

0,611

1,22

Демонтаж торцовой изоляции

стык нити

—

0,3

Зачистка поверхностей рельсов до металла

то же

углошлифовальная машинка

58,68

Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка

то же

—

1,06

Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей

то же

упорный клин

4,45

Монтаж торцовой изоляции

то же

—

0,57

Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции

то же

разгонщик-сгонщик

1,26

Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок

накладка

нож

4,16

8,32

Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания

стык нити

кисть

8,98

Приготовление клеевой композиции

стык нити

шпатель

3,35

6,70

Грунтовка поверхности рельсов слоем клея

то же

6,57

Нанесение с разравниванием клеевой композиции

накладка

то же

6,94

13,88

Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов

втулка

—

0,10

0,60

Установка стыковых накладок

накладка

—

0,643

1,29

Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек

болт

ключ путевой гаечный

2,05

12,3

Подтягивание гаек стыковых болтов

гайка

то же

0,501

3,0

Удаление лишнего клея

стык нити

шпатель

1,87

Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка

то же

мегомметр

0,92

Замер температуры головки рельса

замер

пирометр

0,83

Установка и запуск нагревательного устройства

установка

электрическое нагревательное устройство, электростанция

4,44

Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры

прогрев

то же

56,62

Снятие нагревательного устройства

снятие

то же

1,18

Постановка изоляторов (изолирующих уголков)

изолятор

—

0,09

0,36

Постановка пружинных клемм

клемма

—

0,107

0,43

Постановка монорегуляторов и закрепление на 3 позиции

монорегулятор

ключ гаечный АРС

0,49

1,96

Итого:

207,4

Расчет норм времени

Индекс

нормо-мин.

% к Топ

Топ

207,4

—

Тпз

8,09

3,9

Тоб

2,07

1,0

Тпотл

15,8

7,6

233,3 или 3,89 нормо-ч

—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.150

Условия работы

Состав группы

Количество исполнителей, чел.

Монтер пути 4-го разряда

Монтер пути 5-го разряда

Итого

Тарифный разряд работы

3,8

Измеритель работы — 1 стык нити

Норма времени, нормо-ч.

3,88

N п/п

Содержание работы

Единица измерения

Количество исполнителей, чел.

Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления

Учтенный объем работы

Оперативное время, нормо-мин

на единицу измерения

всего

Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65)

болт

ключ торцовый

0,17

0,68

Ослабление путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)

шуруп

то же

0,15

0,6

Сдвижка клемм в монтажное положение

клемма

—

0,054

0,22

Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками

болт

ключ путевой гаечный

1,42

8,52

Снятие стыковых накладок

накладка

лом остроконечный

0,611

1,22

Демонтаж торцовой изоляции

стык нити

—

0,3

Зачистка поверхностей рельсов до металла

то же

углошлифовальная машинка

58,68

Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка

то же

—

1,06

Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей

то же

упорный клин

4,45

Монтаж торцовой изоляции

то же

—

0,57

Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции

то же

разгонщик-сгонщик

1,26

Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок

накладка

нож

4,16

8,32

Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания

стык нити

кисть

8,98

Приготовление клеевой композиции

то же

шпатель

3,35

6,70

Грунтовка поверхности рельсов слоем клея

то же

6,57

Нанесение с разравниванием клеевой композиции

накладка

то же

6,94

13,88

Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов

втулка

—

0,10

0,60

Установка стыковых накладок

накладка

—

0,643

1,29

Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек

болт

ключ путевой гаечный

2,05

12,3

Подтягивание гаек стыковых болтов

гайка

то же

0,501

3,0

Удаление лишнего клея

стык нити

шпатель с вырезом

1,87

Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка

то же

мегомметр

0,92

Замер температуры головки рельса

замер

пирометр

0,83

Установка и запуск нагревательного устройства

установка

электрическое нагревательное устройство, электростанция

4,44

Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры

прогрев

то же

56,62

Снятие нагревательного устройства

снятие

то же

1,18

Перевод клемм в проектное положение

клемма

—

0,054

0,22

Закрепление гаек закладных болтов (ЖБР-65)

болт

ключ торцовый

0,215

0,86

Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)

шуруп

ключ торцовый

0,175

0,7

Итого:

206,8

Расчет норм времени

Индекс

нормо-мин.

% к Топ

Топ

206,8

—

Тпз

8,07

3,9

Тоб

2,07

1,0

Тпотл

15,7

7,6

232,7 или 3,88 нормо-ч

—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.151

Наименование работы — монтаж в пути изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками при ПАНДРОЛ-350

Условия работы

6. Норма времени не учитывает работы по измерению рельсов и проверке пригодности их к монтажу изолирующего стыка согласно, измерению боковых и вертикальных ступенек в изолирующем стыке после окончания работ, а также демонтажу существующего сборного изолирующего стыка, погрузо-разгрузочные работы и работы по «входному контролю» полученных материалов.

Состав группы

Количество исполнителей, чел.

Монтер пути 4-го разряда

Монтер пути 5-го разряда

Итого

Тарифный разряд работы

3,8

Измеритель работы — 1 стык нити

Норма времени, нормо-ч.

3,84

N п/п

Содержание работы

Единица измерения

Количество исполнителей, чел.

Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления

Учтенный объем работы

Оперативное время, нормо-мин

на единицу измерения

всего

Перевод пружинной клеммы с прижимным изолятором в монтажное положение

клемма

ключ для монтажа и демонтажа клеммы

0,111

0,444

Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками

болт

ключ путевой гаечный

1,42

8,52

Снятие стыковых накладок

накладка

лом остроконечный

0,611

1,22

Демонтаж торцовой изоляции

стык нити

—

0,3

Зачистка поверхностей рельсов до металла

то же

углошлифовальная машинка

58,68

Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка

то же

—

1,06

Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей

стык нити

упорный клин

4,45

Монтаж торцовой изоляции

то же

—

0,57

Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции

то же

разгонщик-сгонщик

1,26

Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок

накладка

нож

4,16

8,32

Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания

стык нити

кисть

8,98

Приготовление клеевой композиции

то же

шпатель

3,35

6,70

Грунтовка поверхности рельсов слоем клея

то же

6,57

Нанесение с разравниванием клеевой композиции

накладка

то же

6,94

13,88

Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов

втулка

—

0,10

0,60

Установка стыковых накладок

накладка

—

0,643

1,29

Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек

болт

ключ путевой гаечный

2,05

12,3

Подтягивание гаек стыковых болтов

гайка

то же

0,501

3,0

Удаление лишнего клея

стык нити

шпатель с вырезом

1,87

Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка

то же

мегомметр

0,92

Замер температуры головки рельса

замер

пирометр

0,83

Установка и запуск нагревательного устройства

установка

электрическое нагревательное устройство, электростанция

4,44

Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры

прогрев

электрическое нагревательное устройство, электростанция

56,62

Снятие нагревательного устройства

снятие

то же

1,18

Перевод пружинных клемм в рабочее положение

клемма

ключ для монтажа и демонтажа клеммы

0,15

0,6

Итого:

204,6

Расчет норм времени

Индекс

нормо-мин.

% к Топ

Топ

204,6

—

Тпз

7,98

3,9

Тоб

2,05

1,0

Тпотл

15,6

7,6

230,2 или 3,84 нормо-ч

—

Источник

Примеры материальной ответственности работника

В каких случаях работник должен денег работодателю, амнистия работника за ущерб нанесенный предприятию, смягчающие обстоятельства
Все о заработной плате: Сроки, порядок, формы и место выдачи зарплаты

Правила выдачи, исчисление сумм аванса и зарплаты, выдача зарплаты товаром, начисление заработной платы при увольнении
Полная материальная ответственность работника

Привлечение работника к материальной ответственности, понятие бригадной ответственности, возмещение ущерба работником
Особенности дистанционной работы

Какая работа называется дистанционной, преимущества и недостатки дистанционной работы, особенности оформления трудового договора при дистанционной работе
Трудовой договор на неполный рабочий день

Неполный рабочий день — нормативная база, в каких случаях оформляется неполный рабочий день, как составить трудовой договор на полставки/неполный рабочий день
Заполнение трудовой книжки при увольнении

Увольнение по собственному желанию, увольнение по соглашению сторон, как оформляется смерть работника, отказ от перевода
Как защититься от неправомерного увольнения

Причины увольнения с работы, типичные конфликты возникающие у сторон трудовых отношений, соблюдение правильности процедуры увольнения сотрудников
Прием на работу. Испытания для соискателя.

Собеседование при приеме на работу, тестирование при приеме на работу, испытательный срок при приеме на работу, медосмотр при приеме на работу, оформление приема на работу
Отпуск за свой счет или без сохранения заработной платы. Комментарий к ст. 128 ТК РФ

В каких случаях работодатель обязан предоставить отпуск за свой счет, как оформляется отпуск без сохранения заработной платы, отпуск за свой счет по инициативе работодателя, какие последствия и риски несет отпуск за свой счет для работника
Ненормированный рабочий день: что это значит? Ищем ответ в Трудовом кодексе.

Сколько часов может длиться ненормированный рабочий день, дополнительный отпуск за ненормированный рабочий день, предусмотрена ли доплата за ненормированный рабочий день, сверхурочная работа и ненормированный рабочий день — отличия

Определение ВС РФ N 19-В09-19 от 29 октября 2009 г.

Согласно статье 424 Трудового кодекса Российской Федерации настоящий Кодекс применяется к правоотношениям, возникшим после введения его в действие.
Определение ВС РФ N 51-КГ13-7 от 28 июня 2013 г.

При этом, нормативные акты СССР и Российской Федерации, изданные до введения в действие Трудового кодекса Российской Федерации, согласно ст. 423 Трудового кодекса Российской Федерации, применяются постольку, поскольку они не противоречат настоящему Кодексу.
Определение ВС РФ N 18-Г09-15 от 13 августа 2009 г.

Таким образом, следует признать обоснованным суждение суда о том, что решение об объявлении забастовки было принято с нарушениями, влекущими в силу статьи 413 Трудового кодекса РФ признание ее незаконной.
Определение ВС РФ N 78-Г08-5 от 21 марта 2008 г.

В соответствии с частью 8 статьи 412 Трудового кодекса РФ необеспечение минимума необходимых работ является основанием для признания забастовки незаконной.
Определение ВС РФ N 33-Г12-3 от 23 марта 2012 г.

В соответствии с требованиями статьи 410 Трудового кодекса Российской Федерации после пяти календарных дней работы примирительной комиссии может быть однократно объявлена часовая предупредительная забастовка, о которой работодатель должен быть предупрежден в письменной форме не позднее чем за три рабочих дня.
Определение ВС РФ N 48-Г10-24 от 8 октября 2010 г.

В силу части 2 статьи 409 Трудового кодекса РФ забастовка как средство разрешения коллективного трудового спора допускается в случаях, если примирительные процедуры не привели к разрешению коллективного трудового спора либо работодатель уклоняется от примирительных процедур, не выполняет соглашение, достигнутое в ходе разрешения коллективного трудового спора.
Определение ВС РФ N 74-Г06-4 от 10 февраля 2006 г.

Как видно из материалов дела, стороны не достигли соглашения относительно кандидатуры посредника и в силу части 3 статьи 406 ТК РФ им было необходимо приступить к созданию трудового арбитража, который в данном случае являлся обязательной процедурой, так как забастовка объявлялась в организации, в которой ее проведение ограничено законом.
Определение ВС РФ N 83-АПГ12-5 от 7 сентября 2012 г.

При объявлении забастовки предусмотренные ст. ст. 401 — 404 ТК РФ примирительные процедуры работниками ОАО не соблюдались, перечень минимума необходимых работ, выполняемых в период проведения забастовки работниками организации не устанавливался.
Определение ВС РФ N 66-Г12-2 от 2 марта 2012 г.

6 июня 2011 года состоялось заседание примирительной комиссии, по результатам работы которой, 7 июня 2011 года сторонами был подписан протокол разногласий о продолжении рассмотрения коллективного трудового спора с участием посредника, в соответствии с положениями статьи 403 Трудового кодекса Российской Федерации.
Определение ВС РФ N 45-Г07-18 от 7 сентября 2007 г.

В частности, в соответствии со ст. 402 ТК РФ решение о создании примирительной комиссии должно быть оформлено приказом работодателя — РАО.

ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

РАСПОРЯЖЕНИЕ

от 22 ноября 2018 г. N 2465/р

О ВНЕСЕНИИ ИЗМЕНЕНИЙ

В НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ ПО ТЕКУЩЕМУ СОДЕРЖАНИЮ ПУТИ

ЧАСТЬ 2. РАБОТЫ ПО РЕЛЬСАМ И СКРЕПЛЕНИЯМ

Заместитель генерального

директора ОАО «РЖД» —

начальник Центральной

дирекции инфраструктуры

Г.В.ВЕРХОВЫХ

Утверждены

распоряжением ОАО «РЖД»

от 22 ноября 201_ г. N 2465/р

ИЗМЕНЕНИЯ,

КОТОРЫЕ ВНОСЯТСЯ В НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ ПО ТЕКУЩЕМУ

СОДЕРЖАНИЮ ПУТИ ЧАСТЬ 2. РАБОТЫ ПО РЕЛЬСАМ И СКРЕПЛЕНИЯМ,

УТВЕРЖДЕННЫЕ РАСПОРЯЖЕНИЕМ ОАО «РЖД»

ОТ 11 ЯНВАРЯ 2018 Г. N 22Р

Дополнить раздел III «Работы по рельсам и скреплениям» новыми нормами времени в следующей редакции:

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.148

Наименование работы — монтаж в пути изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками при скреплении КБ

Условия работы

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 5-го разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работы	3,8
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	4,04
N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	Отвинчивание гаек клеммных болтов и удаление клемм с болтами	клемма	1	ключ торцовый	8	0,55	4,4
2	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой гаечный	6	1,42	8,52
3	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	2	0,611	1,22
4	Демонтаж торцовой изоляции	стык нити	1	—	1	0,3	0,3
5	Зачистка поверхностей рельсов до металла	то же	2	углошлифовальная машинка	1	58,68	58,68
6	Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка	то же	2	—	1	1,06	1,06
7	Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей	то же	2	упорный клин	1	4,45	4,45
8	Монтаж торцовой изоляции	то же	1	—	1	0,57	0,57
9	Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции	то же	1	разгонщик-сгонщик	1	1,26	1,26
10	Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок	накладка	2	нож	2	4,16	8,32
11	Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания	стык нити	1	кисть	1	8,98	8,98
12	Приготовление клеевой композиции	то же	2	шпатель	2	3,35	6,70
13	Грунтовка поверхности рельсов слоем клея	то же	2	то же	1	6,57	6,57
14	Нанесение с разравниванием клеевой композиции	накладка	2	то же	2	6,94	13,88
15	Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов	втулка	1	—	6	0,10	0,60
16	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	2	0,643	1,29
17	Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	ключ путевой гаечный	6	2,05	12,3
18	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка	1	то же	6	0,501	3,0
19	Удаление лишнего клея	стык нити	1	шпатель	1	1,87	1,87
20	Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка	то же	1	мегомметр	1	0,92	0,92
21	Замер температуры головки рельса	замер	1	пирометр	1	0,83	0,83
22	Установка и запуск нагревательного устройства	установка	2	электрическое нагревательное устройство, электростанция	1	4,44	4,44
23	Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры	прогрев	1	то же	1	56,62	56,62
24	Снятие нагревательного устройства	снятие	2	то же	1	1,18	1,18
25	Постановка клемм с болтами и завинчивание гаек клеммных болтов	клемма	1	ключ торцовый	8	0,71	5,68
26	Подтягивание гаек клеммных болтов	гайка	1	то же	8	0,215	1,72
Итого:		215,4

Расчет норм времени

Индекс	нормо-мин.	% к Топ
Топ	215,4	—
Тпз	8,40	3,9
Тоб	2,15	1,0
Тпотл	16,4	7,6
Т	242,3 или 4,04 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.149

Наименование работы — монтаж в пути изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками при скреплении АРС

Условия работы

6. Норма времени не учитывает работы по измерению рельсов и проверке пригодности их к монтажу изолирующего стыка согласно, измерению боковых и вертикальных ступенек в изолирующем стыке после окончания работ, погрузо-разгрузочные работы и работы по «входному контролю» полученных материалов.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 5-го разряда	1
Итого	3
Тарифный разряд работы	3,8
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	3,89
N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	Ослабление и снятие монорегуляторов	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	4	0,1	0,4
2	Снятие пружинных клемм	клемма	1	—	4	0,08	0,32
3	Снятие изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	4	0,08	0,32
4	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой гаечный	6	1,42	8,52
5	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	2	0,611	1,22
6	Демонтаж торцовой изоляции	стык нити	1	—	1	0,3	0,3
7	Зачистка поверхностей рельсов до металла	то же	2	углошлифовальная машинка	1	58,68	58,68
8	Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка	то же	2	—	1	1,06	1,06
9	Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей	то же	2	упорный клин	1	4,45	4,45
10	Монтаж торцовой изоляции	то же	1	—	1	0,57	0,57
11	Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции	то же	1	разгонщик-сгонщик	1	1,26	1,26
12	Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок	накладка	2	нож	2	4,16	8,32
13	Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания	стык нити	1	кисть	1	8,98	8,98
14	Приготовление клеевой композиции	стык нити	2	шпатель	2	3,35	6,70
15	Грунтовка поверхности рельсов слоем клея	то же	2	то же	1	6,57	6,57
16	Нанесение с разравниванием клеевой композиции	накладка	2	то же	2	6,94	13,88
17	Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов	втулка	1	—	6	0,10	0,60
18	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	2	0,643	1,29
19	Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	ключ путевой гаечный	6	2,05	12,3
20	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка	1	то же	6	0,501	3,0
21	Удаление лишнего клея	стык нити	1	шпатель	1	1,87	1,87
22	Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка	то же	1	мегомметр	1	0,92	0,92
23	Замер температуры головки рельса	замер	1	пирометр	1	0,83	0,83
24	Установка и запуск нагревательного устройства	установка	2	электрическое нагревательное устройство, электростанция	1	4,44	4,44
25	Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры	прогрев	1	то же	1	56,62	56,62
26	Снятие нагревательного устройства	снятие	2	то же	1	1,18	1,18
27	Постановка изоляторов (изолирующих уголков)	изолятор	1	—	4	0,09	0,36
28	Постановка пружинных клемм	клемма	1	—	4	0,107	0,43
29	Постановка монорегуляторов и закрепление на 3 позиции	монорегулятор	1	ключ гаечный АРС	4	0,49	1,96
Итого:		207,4

Расчет норм времени

Индекс	нормо-мин.	% к Топ
Топ	207,4	—
Тпз	8,09	3,9
Тоб	2,07	1,0
Тпотл	15,8	7,6
Т	233,3 или 3,89 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.150

Условия работы

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 5-го разряда	1
Итого	3
Тарифный разряд работы	3,8
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	3,88
N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	Ослабление гаек закладных болтов на 2 — 3 оборота (ЖБР-65)	болт	2	ключ торцовый	4	0,17	0,68
2	Ослабление путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	то же	4	0,15	0,6
3	Сдвижка клемм в монтажное положение	клемма	2	—	4	0,054	0,22
4	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой гаечный	6	1,42	8,52
5	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	2	0,611	1,22
6	Демонтаж торцовой изоляции	стык нити	1	—	1	0,3	0,3
7	Зачистка поверхностей рельсов до металла	то же	2	углошлифовальная машинка	1	58,68	58,68
8	Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка	то же	2	—	1	1,06	1,06
9	Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей	то же	2	упорный клин	1	4,45	4,45
10	Монтаж торцовой изоляции	то же	1	—	1	0,57	0,57
11	Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции	то же	1	разгонщик-сгонщик	1	1,26	1,26
12	Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок	накладка	2	нож	2	4,16	8,32
13	Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания	стык нити	1	кисть	1	8,98	8,98
14	Приготовление клеевой композиции	то же	2	шпатель	2	3,35	6,70
15	Грунтовка поверхности рельсов слоем клея	то же	2	то же	1	6,57	6,57
16	Нанесение с разравниванием клеевой композиции	накладка	2	то же	2	6,94	13,88
17	Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов	втулка	1	—	6	0,10	0,60
18	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	2	0,643	1,29
19	Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	ключ путевой гаечный	6	2,05	12,3
20	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка	1	то же	6	0,501	3,0
21	Удаление лишнего клея	стык нити	1	шпатель с вырезом	1	1,87	1,87
22	Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка	то же	1	мегомметр	1	0,92	0,92
23	Замер температуры головки рельса	замер	1	пирометр	1	0,83	0,83
24	Установка и запуск нагревательного устройства	установка	2	электрическое нагревательное устройство, электростанция	1	4,44	4,44
25	Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры	прогрев	1	то же	1	56,62	56,62
26	Снятие нагревательного устройства	снятие	2	то же	1	1,18	1,18
27	Перевод клемм в проектное положение	клемма	2	—	4	0,054	0,22
28	Закрепление гаек закладных болтов (ЖБР-65)	болт	2	ключ торцовый	4	0,215	0,86
29	Завинчивание путевых шурупов (ЖБР-65Ш, ЖБР-65ПШ, ЖБР-65ПШМ, СМ-1, Фоссло)	шуруп	2	ключ торцовый	4	0,175	0,7
Итого:		206,8

Расчет норм времени

Индекс	нормо-мин.	% к Топ
Топ	206,8	—
Тпз	8,07	3,9
Тоб	2,07	1,0
Тпотл	15,7	7,6
Т	232,7 или 3,88 нормо-ч	—

НОРМА ВРЕМЕНИ N 3.151

Наименование работы — монтаж в пути изолирующего стыка с металлокомпозитными накладками при ПАНДРОЛ-350

Условия работы

6. Норма времени не учитывает работы по измерению рельсов и проверке пригодности их к монтажу изолирующего стыка согласно, измерению боковых и вертикальных ступенек в изолирующем стыке после окончания работ, а также демонтажу существующего сборного изолирующего стыка, погрузо-разгрузочные работы и работы по «входному контролю» полученных материалов.

Состав группы	Количество исполнителей, чел.
Монтер пути 4-го разряда	1
Монтер пути 5-го разряда	1
Итого	2
Тарифный разряд работы	3,8
Измеритель работы — 1 стык нити
Норма времени, нормо-ч.	3,84
N п/п	Содержание работы	Единица измерения	Количество исполнителей, чел.	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспособления	Учтенный объем работы	Оперативное время, нормо-мин
на единицу измерения	всего
1	Перевод пружинной клеммы с прижимным изолятором в монтажное положение	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	4	0,111	0,444
2	Отвинчивание гаек и удаление стыковых болтов со стопорными планками	болт	1	ключ путевой гаечный	6	1,42	8,52
3	Снятие стыковых накладок	накладка	2	лом остроконечный	2	0,611	1,22
4	Демонтаж торцовой изоляции	стык нити	1	—	1	0,3	0,3
5	Зачистка поверхностей рельсов до металла	то же	2	углошлифовальная машинка	1	58,68	58,68
6	Обеспыливание поверхности рельсов в зоне стыка	то же	2	—	1	1,06	1,06
7	Совмещение концов рельсов до максимального совпадения профилей	стык нити	2	упорный клин	1	4,45	4,45
8	Монтаж торцовой изоляции	то же	1	—	1	0,57	0,57
9	Уменьшение зазора для фиксации торцевой изоляции	то же	1	разгонщик-сгонщик	1	1,26	1,26
10	Снятие защитной пленки с металлокомпозитных накладок	накладка	2	нож	2	4,16	8,32
11	Двукратное обезжиривание склеиваемых поверхностей рельсов и накладок до полного высыхания	стык нити	1	кисть	1	8,98	8,98
12	Приготовление клеевой композиции	то же	2	шпатель	2	3,35	6,70
13	Грунтовка поверхности рельсов слоем клея	то же	2	то же	1	6,57	6,57
14	Нанесение с разравниванием клеевой композиции	накладка	2	то же	2	6,94	13,88
15	Установка изолирующих втулок в болтовые отверстия в шейках рельсов	втулка	1	—	6	0,10	0,60
16	Установка стыковых накладок	накладка	2	—	2	0,643	1,29
17	Постановка стыковых болтов и завинчивание гаек	болт	2	ключ путевой гаечный	6	2,05	12,3
18	Подтягивание гаек стыковых болтов	гайка	1	то же	6	0,501	3,0
19	Удаление лишнего клея	стык нити	1	шпатель с вырезом	1	1,87	1,87
20	Измерение электрического сопротивления готового изолирующего стыка	то же	1	мегомметр	1	0,92	0,92
21	Замер температуры головки рельса	замер	1	пирометр	1	0,83	0,83
22	Установка и запуск нагревательного устройства	установка	2	электрическое нагревательное устройство, электростанция	1	4,44	4,44
23	Прогрев изолирующего стыка до оптимальной температуры	прогрев	1	электрическое нагревательное устройство, электростанция	1	56,62	56,62
24	Снятие нагревательного устройства	снятие	2	то же	1	1,18	1,18
25	Перевод пружинных клемм в рабочее положение	клемма	1	ключ для монтажа и демонтажа клеммы	4	0,15	0,6
Итого:		204,6

Расчет норм времени

Индекс	нормо-мин.	% к Топ
Топ	204,6	—
Тпз	7,98	3,9
Тоб	2,05	1,0
Тпотл	15,6	7,6
Т	230,2 или 3,84 нормо-ч	—

Источник

МИНИСТЕРСТВО ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДЕПАРТАМЕНТ ПУТИ И СООРУЖЕНИЙ

Утверждаю

Заместитель руководителя

Департамента пути и сооружений

Н.П.КЕМЕЖ

Согласовано

Заместитель руководителя

Департамента экономики

Г.М.РОМАНОВ

ТИПОВЫЕ НОРМЫ

ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПРИ СОДЕРЖАНИИ И РЕМОНТЕ

ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ ПУТИ

(Технолого-нормировочные карты)

Типовые нормы времени на работы, выполняемые при содержании и ремонте верхнего строения пути: (Технол.-нормировоч. карты): Доп. к сб. изд. 1995 и 1998 гг.: Утв. Департаментом пути и сооружений М-ва путей сообщ. Рос. Федерации 21.12.98.

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящий сборник типовых норм времени на работы, выполняемые при содержании и ремонте верхнего строения пути, разработан совместно с Нормативно-исследовательской станцией путевого хозяйства Проектного и внедренческого центра организации труда МПС России и Нормативно-технологической станцией по инженерным сооружениям и пути МПС России. Сборник является дополнением к сборнику «Типовые нормы времени на работы по ремонту верхнего строения пути» издания 1995 г. и сборнику «Типовые технически обоснованные нормы времени на работы по текущему содержанию пути» издания 1998 г.

В настоящий сборник вошли откорректированные нормы времени на ремонт старогодных звеньев рельсошпальной решетки с железобетонными шпалами, а также нормы времени на работы, выполняемые при содержании и ремонте пути, не вошедшие в сборник издания 1995 г.

При разработке норм времени были использованы материалы хронометражных наблюдений за работами, выполняемыми на Московской, Октябрьской, Горьковской и ряде других железных дорог, а также учтены замечания и предложения работников путевых машинных станций и дистанций пути, полученные при рассмотрении разработанных норм времени.

Все условия, принятые при разработке норм, порядок их применения указаны в общей части сборников издания 1995 и 1998 гг. Их действие распространяется и на настоящее дополнение.

Все замечания и предложения по материалам сборника просьба направлять в Департамент пути и сооружений МПС России по адресу: 107174, Москва, ул. Новая Басманная, д. 2.

Глава I. РАБОТЫ НА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БАЗЕ

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 1

Наименование работы. Ремонт старогодной рельсошпальной решетки на железобетонных шпалах.

Условия работы. Работа производится на базе. Одновременно ремонтируются от трех до пяти звеньев длиной 25 м. В работе используются два козловых крана грузоподъемностью по 10 т каждый. Эпюра шпал 1840 или 2000 шт. на 1 км пути. Рельсы всех типов. Скрепления типа КБ. Отвинчивание гаек закладных и клеммных болтов выполняется при помощи электрических шуруповертов.

Состав группы.

Машинисты крана (крановщики) 5-го разряда — 2 чел.

Монтеры пути 4-го разряда — 1 чел.

3-го разряда — 1 чел.

___________________________________

Итого 4 чел.

Тарифный разряд работы — 3,5.

Измеритель работы — 10 м звена.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

При эпюре шпал на 1 км пути
1840	2000
краны	машинисты	монтеры пути	краны	машинисты	монтеры пути
0,86	0,86	10,48	0,86	0,86	11,17

┌──────┬────────────────┬──────────┬───────┬─────────────┬───────────┬──────────┬───────────┐

│N │ Наименование │Измеритель│Коли- │Применяемые │Оперативное│ Учтенный │Оперативное│

│п/п │элементов работы│ элемента │чество │машины, │ время на │ объем в │ время │

│испол-│ │ работы │испол- │механизмы, │измеритель │ норме на │на учтенный│

│нения │ │ │нителей│инструменты и│ элемента │измеритель│ объем, │

│эле- │ │ │ │приспособ- │ работы, │ работы │нормо-мин. │

│ментов│ │ │ │ления │нормо-мин. │ │ │

│работы│ │ │ │ │ │ │ │

├──────┼────────────────┼──────────┼───────┼─────────────┼───────────┼──────────┼───────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

│ 1 │Раскладка │ Звено │ 4 │ Кран, │Машинист — │ 0,4 │ 3,7 │

│ │звеньев │ │ │ траверсы │ 9,3 │ │ │

│ │старогодной │ │ │ │ Монтер — │ │ 3,7 │

│ │рельсошпальной │ │ │ │ 9,3 │ │ │

│ │решетки │ │ │ │ │ │ │

│ 2 │Очистка рельсов │ 1 п. м │ 2 │ Скребок, │ 2,86 │ 20,0 │ 57,20 │

│ │и скреплений от │ рельса │ │ лопата │ │ │ │

│ │грязи и мазута │ │ │ совковая, │ │ │ │

│ │ │ │ │ метла │ │ │ │

│ 3 │Отвинчивание │ Болт │ │ Шуруповерт │ │ │ │

│ │гаек клеммных и │ │ │ │ │ │ │

│ │закладных болтов│ │ │ │ │ │ │

│ │при эпюре шпал │ │ │ │ │ │ │

│ │на 1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,494 │ 147 │ 72,6 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,494 │ 160 │ 79,0 │

│ 4 │Снятие клеммных │ Болт │ │ — │ │ │ │

│ │болтов из гнезд │ │ │ │ │ │ │

│ │подкладок в │ │ │ │ │ │ │

│ │сборе при эпюре │ │ │ │ │ │ │

│ │шпал на 1 км │ │ │ │ │ │ │

│ │пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,133 │ 73,6 │ 9,79 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,133 │ 80,0 │ 10,6 │

│ 5 │Уборка рельсов │Два рельса│ 4 │ Кран, │Машинист — │ 1 │ 8,8 │

│ │козловыми │ │ │ траверса │ 8,8 │ │ │

│ │кранами в │ │ │ │ Монтер — │ │ 8,8 │

│ │штабеля │ │ │ │ 8,8 │ │ │

│ 6 │Снятие │Прокладка │ │ Отвертка │ │ │ │

│ │подрельсовых │ │ │ │ │ │ │

│ │прокладок при │ │ │ │ │ │ │

│ │эпюре шпал на │ │ │ │ │ │ │

│ │1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,448 │ 36,8 │ 16,5 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,448 │ 40,0 │ 17,9 │

│ 7 │Снятие двухвит- │ Болт │ │ — │ │ │ │

│ │ковых и плоских │ │ │ │ │ │ │

│ │шайб, │ │ │ │ │ │ │

│ │изолирующих │ │ │ │ │ │ │

│ │втулок с │ │ │ │ │ │ │

│ │закладных и │ │ │ │ │ │ │

│ │клеммных болтов │ │ │ │ │ │ │

│ │при эпюре шпал │ │ │ │ │ │ │

│ │на 1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,52 │ 73,6 │ 38,3 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,52 │ 80,0 │ 41,6 │

│ 8 │Снятие подкладок│Подкладка │ │ — │ │ │ │

│ │с укладкой их на│ │ │ │ │ │ │

│ │концы шпал при │ │ │ │ │ │ │

│ │эпюре шпал на │ │ │ │ │ │ │

│ │1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,15 │ 36,8 │ 5,52 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,15 │ 40,0 │ 6,00 │

│ 9 │Снятие │Прокладка │ │ Отвертка │ │ │ │

│ │нашпальных │ │ │ │ │ │ │

│ │прокладок при │ │ │ │ │ │ │

│ │эпюре шпал на │ │ │ │ │ │ │

│ │1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,151 │ 36,8 │ 5,56 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,151 │ 40,0 │ 6,04 │

│ 10 │Вытаскивание │ Болт │ │ — │ │ │ 1 │

│ │закладных болтов│ │ │ │ │ │ │

│ │из гнезд шпал │ │ │ │ │ │ │

│ │при эпюре шпал │ │ │ │ │ │ │

│ │на 1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 1,06 │ 73,6 │ 78,0 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 1,06 │ 80,0 │ 84,8 │

│ 11 │Укладка в │ Комплект │ │ — │ │ │ │

│ │контейнер клемм │ │ │ │ │ │ │

│ │с клеммными │ │ │ │ │ │ │

│ │болтами, │ │ │ │ │ │ │

│ │двухвитковых и │ │ │ │ │ │ │

│ │плоских шайб и │ │ │ │ │ │ │

│ │изолирующих │ │ │ │ │ │ │

│ │втулок при эпюре│ │ │ │ │ │ │

│ │шпал на 1 км │ │ │ │ │ │ │

│ │пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,053 │ 73,6 │ 3,90 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,053 │ 80,0 │ 4,24 │

│ 12 │Замена дефектных│ Шпала │ 3 │ Кран │Машинист — │ 5 │ 24,5 │

│ │железобетонных │ │ │ козловой, │ 4,9 │ │ │

│ │шпал новыми │ │ │ тросы │ Монтер — │ │ 49,0 │

│ │ │ │ │ │ 9,8 │ │ │

│ 13 │Смазка старых │ Болт │ │Кисть, банка │ │ │ │

│ │закладных болтов│ │ │ со смазкой │ │ │ │

│ │при эпюре шпал │ │ │ │ │ │ │

│ │на 1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,166 │ 64,3 │ 10,7 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,166 │ 68,9 │ 11,4 │

│ 14 │Раскладка │ Болт │ │ — │ │ │ │

│ │укомплектованных│ │ │ │ │ │ │

│ │закладных болтов│ │ │ │ │ │ │

│ │по местам │ │ │ │ │ │ │

│ │их замены при │ │ │ │ │ │ │

│ │эпюре шпал на │ │ │ │ │ │ │

│ │1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,075 │ 9,3 │ 0,698 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,075 │ 10,1 │ 0,758 │

│ 15 │Раскладка │ Болт │ │ — │ │ │ │

│ │укомплектованных│ │ │ │ │ │ │

│ │клеммных болтов │ │ │ │ │ │ │

│ │при эпюре шпал │ │ │ │ │ │ │

│ │на 1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,075 │ 73,6 │ 5,52 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,075 │ 80,0 │ 6,00 │

│ 16 │Раскладка │Прокладка │ │ — │ │ │ │

│ │нашпальных │ │ │ │ │ │ │

│ │прокладок под │ │ │ │ │ │ │

│ │подкладки по │ │ │ │ │ │ │

│ │отверстиям при │ │ │ │ │ │ │

│ │эпюре шпал на │ │ │ │ │ │ │

│ │1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,102 │ 36,8 │ 3,75 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,102 │ 40,0 │ 4,08 │

│ 17 │Раскладка новых │Подкладка │ │ — │ │ │ │

│ │подкладок на │ │ │ │ │ │ │

│ │концы шпал и │ │ │ │ │ │ │

│ │уборка дефектных│ │ │ │ │ │ │

│ │подкладок в │ │ │ │ │ │ │

│ │контейнер при │ │ │ │ │ │ │

│ │эпюре шпал на │ │ │ │ │ │ │

│ │1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,293 │ 9 │ 2,64 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,293 │ 9,8 │ 2,87 │

│ 18 │Постановка │Подкладка │ │ — │ │ │ │

│ │подкладок на │ │ │ │ │ │ │

│ │место при эпюре │ │ │ │ │ │ │

│ │шпал на 1 км │ │ │ │ │ │ │

│ │пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,213 │ 36,8 │ 7,84 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,213 │ 40,0 │ 8,52 │

│ 19 │Раскладка │Прокладка │ │ — │ │ │ │

│ │подрельсовых │ │ │ │ │ │ │

│ │прокладок на │ │ │ │ │ │ │

│ │подкладки при │ │ │ │ │ │ │

│ │эпюре шпал на │ │ │ │ │ │ │

│ │1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,086 │ 36,8 │ 3,16 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,086 │ 40,0 │ 3,44 │

│ 20 │Раскладка │ Два │ 4 │ Кран, │Машинист — │ 1 │ 5,7 │

│ │рельсов │ рельса │ │ траверсы │ 5,7 │ │ │

│ │козловыми │ │ │ │ Монтер — │ │ 5,7 │

│ │кранами │ │ │ │ 5,7 │ │ │

│ 21 │Постановка │ Болт │ │ — │ │ │ │

│ │укомплектованных│ │ │ │ │ │ │

│ │закладных болтов│ │ │ │ │ │ │

│ │в гнезда шпал │ │ │ │ │ │ │

│ │при эпюре шпал │ │ │ │ │ │ │

│ │на 1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,33 │ 73,6 │ 24,29 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,33 │ 80,0 │ 26,40 │

│ 22 │Раскладка новых │ Комплект │ │ — │ │ │ │

│ │изолирующих │ │ │ │ │ │ │

│ │втулок, плоских │ │ │ │ │ │ │

│ │и двухвитковых │ │ │ │ │ │ │

│ │шайб, гаек при │ │ │ │ │ │ │

│ │эпюре шпал на │ │ │ │ │ │ │

│ │1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,252 │ 64,3 │ 16,2 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,252 │ 68,9 │ 17,4 │

│ 23 │Постановка │ Комплект │ │ — │ │ │ │

│ │изолирующих │ │ │ │ │ │ │

│ │втулок, плоских │ │ │ │ │ │ │

│ │и двухвитковых │ │ │ │ │ │ │

│ │шайб, гаек при │ │ │ │ │ │ │

│ │эпюре шпал на │ │ │ │ │ │ │

│ │1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,935 │ 64,3 │ 60,1 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,935 │ 68,9 │ 64,4 │

│ 24 │Постановка │ Болт │ │ — │ │ │ │

│ │клеммных болтов │ │ │ │ │ │ │

│ │в гнезда │ │ │ │ │ │ │

│ │подкладок при │ │ │ │ │ │ │

│ │эпюре шпал на │ │ │ │ │ │ │

│ │1 км пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,12 │ 73,6 │ 8,83 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,12 │ 80,0 │ 9,60 │

│ 25 │Постановка шпал │ Шпала │ │ Лом │ │ │ │

│ │по меткам при их│ │ │остроконечный│ │ │ │

│ │эпюре на 1 км │ │ │ │ │ │ │

│ │пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,90 │ 18,4 │ 16,6 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,90 │ 20,0 │ 18,0 │

│ 26 │Завинчивание │ Болт │ │ Шуруповерт │ │ │ │

│ │гаек закладных │ │ │ │ │ │ │

│ │болтов при эпюре│ │ │ │ │ │ │

│ │шпал на 1 км │ │ │ │ │ │ │

│ │пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,44 │ 73,6 │ 32,1 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,44 │ 80,0 │ 34,9 │

│ 27 │Завинчивание │ Болт │ │ Шуруповерт │ │ │ │

│ │гаек клеммных │ │ │ │ │ │ │

│ │болтов при эпюре│ │ │ │ │ │ │

│ │шпал на 1 км │ │ │ │ │ │ │

│ │пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ 2 │ │ 0,23 │ 73,6 │ 17,1 │

│ │ 2000 шт. │ │ 2 │ │ 0,23 │ 80,0 │ 18,6 │

│ 28 │Уборка готовых │ Звено │ 4 │ Кран, │Машинист — │ 0,4 │ 3,7 │

│ │звеньев │ │ │ траверсы │ 9,3 │ │ │

│ │рельсошпальной │ │ │ │ Монтер — │ │ 3,7 │

│ │решетки с │ │ │ │ 9,3 │ │ │

│ │железобетонными │ │ │ │ │ │ │

│ │шпалами и │ │ │ │ │ │ │

│ │укладка их в │ │ │ │ │ │ │

│ │штабеля │ │ │ │ │ │ │

│ │Итого при эпюре │ │ │ │ │ │ │

│ │шпал на 1 км │ │ │ │ │ │ │

│ │пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ 1840 шт. │ │ │ │ │ │ 567,80 │

│ │ 2000 шт. │ │ │ │ │ │ 604,65 │

└──────┴────────────────┴──────────┴───────┴─────────────┴───────────┴──────────┴───────────┘

Расчет нормы времени

┌──────────────────────────────────┬───────┬──────┬──────┬──────┬────────┐

│ Индекс │ Т │ Т │ Т │ Т │ Т │

│ │ оп │ пз │ об │ отл │ │

├──────────────────────────────────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────────┤

│ % к Т │ 100 │ 3,2 │ 0,2 │ 6,8 │ — │

│ оп │ │ │ │ │ │

│Нормо-минуты при эпюре шпал на │ │ │ │ │ │

│1 км пути: │ │ │ │ │ │

│ 1840 шт. │567,80 │18,17 │ 4,5 │ 38,6 │ 629,07 │

│ 2000 шт. │604,65 │19,35 │ 4,8 │41,12 │ 669,92 │

└──────────────────────────────────┴───────┴──────┴──────┴──────┴────────┘

Примечания. 1. Норма рассчитана на ремонт старогодной рельсошпальной решетки по III категории трудности, согласно указанию МПС N А-170у от 20.02.95. При выполнении работ по другим категориям норму времени на измеритель работы следует умножить на коэффициент:

для I категории на 0,5;

для II категории на 0,6;

для IV категории на 1,14;

для V категории на 1,35.

2. Время на выгрузку звеньев с железобетонными шпалами с платформы и погрузку их на платформу после ремонта нормой не предусмотрено и должно учитываться отдельно.

Глава II. РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ В «ОКНО»

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 2

Наименование работы. Глубокая очистка щебня в пути щебнеочистительной машиной СЧУ-800 со спецсоставом «Самсон» без укладки пенополистирола.

Условия работы. Участок пути бесстыковой с рельсами Р65, Р75, с железобетонными шпалами. Работа выполняется при среднем ремонте пути в комплексе с выправочно-подбивочно-рихтовочными машинами.

Перед работой машины подтягиваются гайки клеммных и закладных болтов. Работа производится при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути. Время на подготовку места зарядки машины учитывается отдельно. Время на ожидание предоставления фронта работы, проезд машины к фронту работы и обратно нормой не учтено. Загрязненность щебня до 20%.

Состав группы.

Машинисты железнодорожно-строительных машин 7-го разряда — 2 чел.

Помощники машиниста железнодорожно-строительных машин 6-го разряда — 2 чел.

___________________________________

Итого: 4 чел.

Измеритель работы — 100 м пути.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

Глубина очистки щебня
до 60 см	свыше 60 см
машина	машинисты	машина	машинисты
1,82	7,2	2,0	8,0

┌──────┬────────────┬───────────┬──────────┬────────────┬────────────┬───────────┬───────────┐

│N │Наименование│Измеритель │Количество│Применяемые │Оперативное │ Учтенный │Оперативное│

│п/п │ элементов │ элемента │исполните-│машины, │ время на │ объем в │ время на │

│испол-│ работы │ работы │лей │механизмы, │ измеритель │ норме на │ учтенный │

│нения │ │ │ │инструменты │ элемента │измеритель │ объем, │

│эле- │ │ │ │и приспособ-│ работы, │ работы │ нормо-мин.│

│ментов│ │ │ │ления │ нормо-мин. │ │ │

│работы│ │ │ │ │ │ │ │

├──────┼────────────┼───────────┼──────────┼────────────┼────────────┼───────────┼───────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

│ 1 │Зарядка │ Зарядка │ 4 │ СЧУ-800 │ 18,2 │ 1 │ 18,2 │

│ │машины │ │ │ │ │ │ │

│ 2 │Очистка │ Метр пути │ │ СЧУ-800 │ │ │ │

│ │щебня │ │ │ │ │ │ │

│ │машиной при │ │ │ │ │ │ │

│ │глубине │ │ │ │ │ │ │

│ │очистки: │ │ │ │ │ │ │

│ │ до 60 см │ │ 4 │ │ 0,5 │ 100 │ 50 │

│ │ свыше 60 см│ │ 4 │ │ 0,6 │ 100 │ 60 │

│ 3 │Разрядка │ Разрядка │ 4 │ СЧУ-800 │ 17,1 │ 1 │ 17,1 │

│ │машины │ │ │ │ │ │ │

│ │Итого при │ │ │ │ │ │ │

│ │глубине │ │ │ │ │ │ │

│ │очистки: │ │ │ │ │ │ │

│ │ до 60 см │ │ │ │ │ │ 85,3 │

│ │ свыше 60 см│ │ │ │ │ │ 95,3 │

└──────┴────────────┴───────────┴──────────┴────────────┴────────────┴───────────┴───────────┘

Расчет нормы времени

┌────────────┬───────────┬───────────┬───────────┬───────────┬─────────────┐

│ Индекс │ Т │ Т │ Т │ Т │ Т │

│ │ оп │ пз │ пт │ отл │ │

├────────────┼─────┬─────┼─────┬─────┼─────┬─────┼─────┬─────┼─────┬───────┤

│Глубина │ до │свыше│ до │свыше│ до │свыше│ до │свыше│ до │ свыше │

│очистки │60 см│60 см│60 см│60 см│60 см│60 см│60 см│60 см│60 см│ 60 см │

│щебня │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

├────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼───────┤

│% к Т │ 100 │ 100 │ 5,8 │ 5,8 │14,1 │14,1 │ 6,5 │ 6,5 │ — │ — │

│ оп │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Нормо-мин. │85,3 │95,3 │ 4,9 │5,52 │12,03│13,43│5,54 │6,19 │ 108 │ 120,4 │

└────────────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴───────┘

Примечание. При загрязненности щебня свыше 20% норму времени умножать на коэффициент 1,7.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 3

Наименование работы. Глубокая очистка щебня в пути щебнеочистительной машиной РМ-76, РМ-80 без укладки пенополистирола.

Условия работы. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные или деревянные.

На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Работа выполняется в комплексе с самоходной выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной (ВПР-1200, ВПРС-500, ВПР-02, ВПРС-02). Перед работой машины заменяются гнилые деревянные шпалы, добиваются костыли, подтягиваются гайки закладных и клеммных болтов на железобетонных шпалах.

Время на подготовку места зарядки щебнеочистительной машины учитывается отдельно.

Время на ожидание предоставления фронта работы, проезд машины к фронту работы и обратно нормой не учтено. Ширина очистки 5 м. Глубина очистки ниже постели шпалы до 50 см.

Состав группы.

Машинисты железнодорожно-строительных машин 7-го разряда — 2 чел.

Помощники машинистов железнодорожно-строительных машин 6-го разряда — 2 чел.

________________________________

Итого: 4 чел.

Измеритель работы — 100 м пути или 100 м3 щебня.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

┌────────────┬────────────────────────┬───────────────────────────────────┐

│ Объект │ При среднем ремонте │ При капитальном ремонте │

│нормирования├────────────────────────┴───────────────────────────────────┤

│ │ при степени загрязненности щебня в % │

│ ├────────────┬───────────┬─────────────────┬─────────────────┤

│ │ до 20 │ свыше 20 │ до 20 │ свыше 20 │

│ ├────────────┴───────────┴─────────────────┴─────────────────┤

│ │ измеритель работ 100 м пути │

├────────────┼────────────┬───────────┬─────────────────┬─────────────────┤

│Машина │ 0,820 │ 1,42 │ 1,00 │ 1,73 │

│Машинисты │ 3,28 │ 5,68 │ 4,00 │ 6,92 │

├────────────┼────────────┴───────────┴─────────────────┴─────────────────┤

│ │ измеритель работы 100 м3 щебня │

│Машина │ 0,328 │ 0,569 │ 0,402 │ 1,15 │

│Машинисты │ 1,31 │ 2,28 │ 1,61 │ 4,60 │

└────────────┴────────────┴───────────┴─────────────────┴─────────────────┘

┌───────┬─────────┬───────┬───────┬────────────┬──────────┬─────────┬─────────┐

│N │Наимено- │Измери-│Коли- │Применяемые │Оператив- │Учтенный │Оператив-│

│п/п │вание │тель │чество │машины, │ное время │объем в │ное время│

│испол- │элементов│элемен-│испол- │механизмы, │на изме- │норме на │на │

│нения │работы │та ра- │нителей│инструменты │ритель │измери- │учтенный │

│элемен-│ │боты │ │и приспособ-│элемента │тель │объем, │

│тов │ │ │ │ления │работы, │работы │нормо- │

│работы │ │ │ │ │нормо-мин.│ │мин. │

├───────┼─────────┼───────┼───────┼────────────┼──────────┼─────────┼─────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

│ │Глубокая │ │ │ │ │ │ │

│ │очистка │ │ │ │ │ │ │

│ │щебня в │ │ │ │ │ │ │

│ │пути при │ │ │ │ │ │ │

│ │загряз- │ │ │ │ │ │ │

│ │ненности │ │ │ │ │ │ │

│ │балласта:│ Метр │ │ РМ-76 │ │ │ │

│ 1 │ до 20% │ пути │ 4 │ или │ 0,389 │ 100 │ 38,9 │

│ │ │ м3 │ 4 │ РМ-80 │ 0,156 │ 100 │ 15,6 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ свыше │ Метр │ 4 │ │ 0,672 │ 100 │ 67,2 │

│ │ 20% │ пути │ 4 │ │ 0,270 │ 100 │ 27,0 │

│ │ │ м3 │ │ │ │ │ │

├───────┴─────────┴───────┴───────┴────────────┴──────────┴─────────┴─────────┤

│Итого при степени загрязненности щебня 100 м пути: │

│ до 20% 38,9 │

│ свыше 20% 67,2 │

│ при степени загрязненности щебня 100 м3 балласта: │

│ до 20% 15,6 │

│ свыше 20% 27,0 │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Расчет нормы времени

┌───────────────┬───────────────────────────┬─────────────────────────────┐

│ Индекс │ При среднем ремонте │ При капитальном ремонте │

│ ├─────────────┬─────────────┼───────────────────┬─────────┤

│ │ маш.-мин. │ % к Т │ маш.-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │ │ оп │

│ ├─────────────┴─────────────┴───────────────────┴─────────┤

│ │ при степени загрязненности в % │

│ ├────────┬──────────────────┬──────────┬──────────────────┤

│ │ до 20 │ свыше 20 │ до 20 │ свыше 20 │

├───────────────┼────────┴──────────────────┴──────────┴──────────────────┤

│ │ измеритель работы 100 м пути │

│ ├────────┬─────────┬────────┬──────────┬────────┬─────────┤

│ Т │ 38,9 │ 67,2 │ — │ 38,9 │ 67,2 │ — │

│ оп │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 2,26 │ 3,90 │ 5,8 │ 2,26 │ 3,90 │ 5,8 │

│ пз │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 5,48 │ 9,48 │ 14,1 │ 16,6 │ 28,6 │ 42,6 │

│ пт │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 2,53 │ 4,37 │ 6,5 │ 2,53 │ 4,37 │ 6,5 │

│ отд │ │ │ │ │ │ │

├───────────────┼────────┼─────────┼────────┼──────────┼────────┼─────────┤

│ Т │ 49,17 │ 84,95 │ — │ 60,29 │ 104,07 │ — │

├───────────────┼────────┴─────────┴────────┴──────────┴────────┴─────────┤

│ │ измеритель работы 100 м3 щебня │

│ ├────────┬─────────┬────────┬──────────┬────────┬─────────┤

│ Т │ 15,6 │ 27,0 │ — │ 15,6 │ 27,0 │ — │

│ оп │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 0,905 │ 1,566 │ 5,8 │ 0,905 │ 1,566 │ 5,8 │

│ пз │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 2,20 │ 3,81 │ 14,1 │ 6,64 │ 11,5 │ 42,6 │

│ пт │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 1,01 │ 1,76 │ 6,5 │ 1,01 │ 1,76 │ 6,5 │

│ отд │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 19,715 │ 34,136 │ — │ 24,155 │ 68,826 │ — │

└───────────────┴────────┴─────────┴────────┴──────────┴────────┴─────────┘

Примечание. Время на зарядку и разрядку машины учитывается отдельно. При непрерывной работе машины на каждую зарядку и разрядку добавлять:

на зарядку машины — 0,507 ч;

на разрядку машины — 0,475 ч.

При погрузке засорителей в спецсостав для их перевозки состав группы увеличивается на два машиниста (1 чел. 6-го разряда, 1 чел. 5-го разряда). Норма времени на измеритель для них рассчитывается аналогично расчету нормы времени машинистов РМ.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 4

Наименование работы. Глубокая очистка щебня в пути щебнеочистительной машиной РМ-76, РМ-80 с укладкой пенополистирола.

Условия работы. Участок пути бесстыковой с рельсами типа Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные, балласт щебеночный, скрепление раздельное.

Работа выполняется в комплексе с самоходной выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной (ВПР-1200, ВПРС-500, ВПР-02, ВПРС-02). Перед работой машины подтягиваются гайки закладных и клеммных болтов.

Время на подготовку места зарядки щебнеочистительной машины учитывается отдельно.

Время на ожидание предоставления фронта работы, проезд машины к фронту работы и обратно нормой не учтены. Ширина очистки 5 м. Глубина очистки ниже постели шпалы до 50 см. Загрязненность щебня до 20%.

Состав группы.

Машинисты железнодорожно-строительных машин 7-го разряда — 2 чел.

Помощники машинистов железнодорожно-строительных машин 6-го разряда — 2 чел.

Монтеры пути 3-го разряда — 2 чел.

2-го разряда — 7 чел.

________________________________

Итого: 13 чел.

Тарифный разряд работы — 2,22.

Измеритель работы — 100 м пути, 100 м3 балласта.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

┌─────────────┬───────────────────────────┬───────────────────────────────┐

│ Объект │ При среднем ремонте │ При капитальном ремонте │

│нормирования ├───────────────────────────┴───────────────────────────────┤

│ │ измеритель работ │

│ ├────────────┬──────────────┬───────────────┬───────────────┤

│ │ 100 м пути │ 100 м3 щебня │ 100 м пути │ 100 м3 щебня │

├─────────────┼────────────┼──────────────┼───────────────┼───────────────┤

│Машина │ 1,05 │ 0,42 │ 1,29 │ 0,51 │

│Машинисты │ 4,20 │ 1,68 │ 5,16 │ 2,04 │

│Монтеры пути │ 9,45 │ 3,78 │ 11,61 │ 4,59 │

└─────────────┴────────────┴──────────────┴───────────────┴───────────────┘

┌───────┬─────────┬───────┬────────┬────────────┬─────────┬─────────┬─────────┐

│N │Наимено- │Измери-│Коли- │Применяемые │Оператив-│Учтенный │Оператив-│

│п/п │вание │тель │чество │машины, │ное время│объем в │ное время│

│испол- │элементов│элемен-│испол- │механизмы, │на изме- │норме на │на │

│нения │работы │та ра- │нителей │инструменты │ритель │измери- │учтенный │

│элемен-│ │боты │ │и приспо- │элемента │тель │объем, │

│тов │ │ │ │собления │работы, │работы │нормо- │

│работы │ │ │ │ │нормо- │ │мин. │

│ │ │ │ │ │мин. │ │ │

├───────┼─────────┼───────┼────────┼────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

│ 1 │Глубокая │ Метр │ 13 │ РМ-76 │ 0,498 │ 100 │ 49,8 │

│ │очистка │ пути │ │ или │ │ │ │

│ │щебня в │ │ │ РМ-80 │ │ │ │

│ │пути с │ │ │ │ │ │ │

│ │укладкой │ │ │ │ │ │ │

│ │пенополи-│ │ │ │ │ │ │

│ │стирола │ м3 │ 13 │ То же │ 0,199 │ 100 │ 19,9 │

├───────┴─────────┴───────┴────────┴────────────┴─────────┴─────────┴─────────┤

│ Итого: 100 м пути 49,8 │

│ 100 м3 щебня 19,9 │

Расчет нормы времени

│ Индекс │ При среднем ремонте │ При капитальном ремонте │

│ ├──────────────────┬────────┼───────────────────┬─────────┤

│ │ нормо-мин. │% к Т │ нормо-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │ │ оп│

│ ├──────────────────┴────────┴───────────────────┴─────────┤

│ │ измеритель работы │

│ ├─────────┬────────┬────────┬──────────┬────────┬─────────┤

│ │ 100 м │ 100 м3 │ │ 100 м │ 100 м3 │ │

│ │ пути │ щебня │ │ пути │ щебня │ │

├───────────────┼─────────┼────────┼────────┼──────────┼────────┼─────────┤

│ Т │ 49,8 │ 19,9 │ — │ 49,8 │ 19,9 │ — │

│ оп │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 2,89 │ 1,15 │ 5,8 │ 2,89 │ 1,15 │ 5,8 │

│ пз │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 7,02 │ 2,80 │ 14,1 │ 21,2 │ 8,48 │ 42,6 │

│ пт │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 3,20 │ 1,29 │ 6,5 │ 3,24 │ 1,29 │ 6,5 │

│ отл │ │ │ │ │ │ │

│ Т │ 62,9 │ 25,14 │ — │ 77,13 │ 30,82 │ — │

└───────────────┴─────────┴────────┴────────┴──────────┴────────┴─────────┘

на зарядку машины 0,507 ч;

на разрядку машины 0,475 ч.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 5

Наименование работы. Очистка щебня на стрелочном переводе типа Р65 марки 1/11 щебнеочистительной машиной РМ-76, РМ-80 без укладки пенополистирола.

Условия работы. Работа производится при среднем ремонте в комплексе с выправочно-подбивочно-рихтовочными машинами. Очистка производится с рамного рельса. Стрелочные переводы типа Р65 марки 1/11, брусья и шпалы железобетонные или деревянные. Перед работой машины заменяются гнилые деревянные шпалы и брусья, добиваются костыли, подтягиваются гайки клеммных и закладных болтов на железобетонных шпалах и брусьях. Время на подготовку места зарядки щебнеочистительной машины учитывается отдельно. Время на ожидание разрешения по предоставлению фронта работ, проезд машины к фронту работ и обратно нормой не учтено. Ширина очистки от 3,2 до 5,7 м. Глубина очистки ниже постели шпал до 50 см. Отдельно учитывается выгрузка в путь щебня из хоппер-дозаторов для пополнения балласта взамен удаленного. Провода СЦБ отключены.

Состав группы.

Машинисты железнодорожно-строительных машин 7-го разряда — 2 чел.

Помощники машинистов железнодорожно-строительных машин 6-го разряда — 2 чел.

________________________________

Итого: 4 чел.

Измеритель работы — 1 стрелочный перевод.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

Машина	Машинисты
3,62	14,48

N п/п испол- нения элемен- тов работы	Наимено- вание элементов работы	Измери- тель элемен- та ра- боты	Коли- чество испол- нителей	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспо- собления	Оператив- ное время на изме- ритель элемента работы, нормо-мин.	Учтенный объем в норме на измери- тель работы	Оператив- ное время на учтенный объем, нормо- мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Зарядка машины	Зарядка	4	РМ-76, РМ-80	21,7	1	21,7
2	Очистка щебня	Стре- лочный перевод	4	РМ-76, РМ-80	67,8	1	67,8
3	Увеличе- ние шири- ны зах- вата пу- тем ус- тановки дополни- тельной балки	Допол- нитель- ная балка	4	РМ-76, РМ-80	12,7	5	63,5
4	Разрядка машины	Разряд- ка	4	То же	18,5	1	18,5
Итого 171,5

Расчет нормы времени

┌──────────────────────────┬─────────┬────────┬─────────┬───────┬─────────┐

│ Индекс │ Т │ Т │ Т │ Т │ Т │

│ │ оп │ пз │ пт │ отл│ │

├──────────────────────────┼─────────┼────────┼─────────┼───────┼─────────┤

│% к Т │ 100 │ 5,8 │ 14,1 │ 6,5 │ — │

│ оп │ │ │ │ │ │

│Нормо-мин. │ 171,5 │ 9,95 │ 24,18 │ 11,15 │ 217 │

└──────────────────────────┴─────────┴────────┴─────────┴───────┴─────────┘

Примечание. При очистке щебня на стрелочных переводах марки 1/9 норму времени умножать на коэффициент 0,82, на стрелочных переводах марки 1/18 — на 1,81.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 6

Наименование работы. Устройство места зарядки щебнеочистительных машин СЧУ-800, РМ-76 и РМ-80 при глубокой очистке щебня в пути и для машин РМ-76, РМ-80 при очистке щебня на стрелочных переводах.

Условия работы. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р75, Р65, шпалы железобетонные или деревянные. Стрелочные переводы марки 1/9, 1/11, 1/18. Скрепления типа КБ. Работа производится перед началом «окна». Место работ ограждается, поезда пропускаются со скоростью 15 км/ч.

Состав группы.

Монтеры пути 3-го разряда — 4 чел.

Тарифный разряд работы — 3.

Измеритель работы — 1 место зарядки.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

Для щебнеочистительных машин СЧУ-800, РМ-76 и РМ-80 при глубокой очистке щебня в пути — 6,57.

Для щебнеочистительных машин РМ-76 и РМ-80 при очистке щебня на стрелочных переводах — 10,87.

┌───────┬─────────────┬───────┬───────┬────────────┬──────────┬─────────┬─────────┐

│N │Наименование │Измери-│Коли- │Применяемые │Оператив- │Учтенный │Оператив-│

│п/п │ элементов │тель │чество │машины, │ное время │объем в │ное время│

│испол- │ работы │элемен-│испол- │механизмы, │на изме- │норме на │на учтен-│

│нения │ │та ра- │нителей│инструменты │ритель │измери- │ный │

│элемен-│ │боты │ │и приспо- │элемента │тель │объем, │

│тов │ │ │ │собления │работы, │работы │нормо- │

│работы │ │ │ │ │нормо-мин.│ │мин. │

├───────┼─────────────┼───────┼───────┼────────────┼──────────┼─────────┼─────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

│1 │Для СЧУ-800, │ 1 яма │ 4 │ Лом, │ 312 │ 1 │ 312 │

│ │РМ-76, РМ-80 │ │ │ лопата │ │ │ │

│ │при глубокой │ │ │ совковая, │ │ │ │

│ │очистке щебня│ │ │ торцевой │ │ │ │

│ │в пути рытье │ │ │ ключ │ │ │ │

│ │ямы на │ │ │ │ │ │ │

│ │глубину 0,4 м│ │ │ │ │ │ │

│ │ниже подошвы │ │ │ │ │ │ │

│ │шпал под │ │ │ │ │ │ │

│ │двумя шпалами│ │ │ │ │ │ │

│ │и для │ │ │ │ │ │ │

│ │заглубления │ │ │ │ │ │ │

│ │желобов вдоль│ │ │ │ │ │ │

│ │торцов шпал │ │ │ │ │ │ │

│ │по скосу 0,6 │ │ │ │ │ │ │

│ │- 0,7 м на │ │ │ │ │ │ │

│ │длину 4,5 м │ │ │ │ │ │ │

│2 │Для РМ-76 и │ 1 яма │ 4 │ Лом, │ 516 │ 1 │ 516 │

│ │РМ-80 при │ │ │ лопата │ │ │ │

│ │очистке щебня│ │ │ совковая, │ │ │ │

│ │на стрелочных│ │ │ торцевой │ │ │ │

│ │переводах │ │ │ ключ │ │ │ │

│ │рытье ямы на │ │ │ │ │ │ │

│ │глубину 0,4 м│ │ │ │ │ │ │

│ │ниже подошвы │ │ │ │ │ │ │

│ │брусьев │ │ │ │ │ │ │

│ │размером │ │ │ │ │ │ │

│ │6,8 x 1,0 x │ │ │ │ │ │ │

│ │0,4 м. │ │ │ │ │ │ │

│ │Очистка │ │ │ │ │ │ │

│ │производится │ │ │ │ │ │ │

│ │с рамного │ │ │ │ │ │ │

│ │рельса │ │ │ │ │ │ │

├───────┴─────────────┴───────┴───────┴────────────┴──────────┴─────────┴─────────┤

│Итого: для СЧУ-800, РМ-76, РМ-80 при очистке щебня в пути 312 │

│ для РМ-76, РМ-80 при очистке стрелочных переводов 516 │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Расчет нормы времени

│ Индекс │ Т │ Т │ Т │ Т │ Т │

│ │ оп │ пз │ пт │ отл│ │

│% к Т │ 100 │ 5,8 │ 14,1 │ 6,5 │ — │

│ оп │ │ │ │ │ │

│При очистке щебня в пути │ 312 │ 18,01 │ 44,0 │ 20,28 │ 394,29 │

│(нормо-мин.) │ │ │ │ │ │

│При очистке щебня на │ 516 │ 29,9 │ 72,8 │ 33,54 │ 652,24 │

│стрелочных переводах │ │ │ │ │ │

│(нормо-мин.) │ │ │ │ │ │

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 7

Наименование работы. Вырезка балласта по концам шпал с очисткой и засыпкой в путь машиной УМ.

Условия работы. Участок пути бесстыковой или звеньевой с рельсами типа Р75, Р65 и Р50, шпалы железобетонные или деревянные. На бесстыковом пути работа выполняется при температуре рельсовых плетей, не превышающей температуру их последнего закрепления на величину, установленную Техническими указаниями по укладке и содержанию бесстыкового пути.

Состав группы.

Машинисты железнодорожно-строительных машин 6-го разряда — 2 чел.

Помощники машинистов железнодорожно-строительных машин 5-го разряда — 1 чел.

________________________________

Итого: 3 чел.

Измеритель работы — 100 м пути.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

Степень загрязненности балласта
до 20%	свыше 20%
машина	машинисты	машина	машинисты
0,48	1,44	0,89	2,67

┌───────┬─────────────┬───────┬────────┬────────────┬─────────┬─────────┬─────────┐

│N │Наименование │Измери-│Коли- │Применяемые │Оператив-│Учтенный │Оператив-│

│п/п │ элементов │тель │чество │машины, │ное время│объем в │ное время│

│испол- │ работы │элемен-│испол- │механизмы, │на изме- │норме на │на учтен-│

│нения │ │та ра- │нителей │инструменты │ритель │измери- │ный │

│элемен-│ │боты │ │и приспо- │элемента │тель │объем, │

│тов │ │ │ │собления │работы, │работы │нормо- │

│работы │ │ │ │ │нормо- │ │мин. │

│ │ │ │ │ │мин. │ │ │

├───────┼─────────────┼───────┼────────┼────────────┼─────────┼─────────┼─────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

│ 1 │Вырезка │ │ │ │ │ │ │

│ │балласта по │ │ │ │ │ │ │

│ │концам шпал │ │ │ │ │ │ │

│ │с очисткой │ │ │ │ │ │ │

│ │и засыпкой в │ │ │ │ │ │ │

│ │путь. С заг- │ │ │ │ │ │ │

│ │рязненностью │ │ │ │ │ │ │

│ │балласта: │ │ │ │ │ │ │

│ │ до 20% │ 100 м │ 3 │ УМ │ 27,4 │ 1 │ 27,4 │

│ │ свыше 20% │ 100 м │ 3 │ То же │ 50,5 │ 1 │ 50,5 │

├───────┴─────────────┴───────┴────────┴────────────┴─────────┴─────────┴─────────┤

│Итого при загрязненности балласта: до 20% 27,4 │

│ свыше 20% 50,5 │

Расчет нормы времени

┌─────────────┬─────────────────────────────────────────┬─────────────────┐

│ Индекс │ Нормо-мин. │ % к Т │

│ ├─────────────────────────────────────────┤ оп │

│ │ загрязненность балласта │ │

│ ├────────────────────┬────────────────────┤ │

│ │ до 20% │ свыше 20% │ │

├─────────────┼────────────────────┼────────────────────┼─────────────────┤

│ Т │ 27,4 │ 50,5 │ — │

│ оп │ │ │ │

│ Т │ 0,60 │ 1,11 │ 2,2 │

│ пз │ │ │ │

│ Т │ 1,15 │ 2,12 │ 4,2 │

│ об │ │ │ │

│ Т │ 29,15 │ 53,73 │ — │

└─────────────┴────────────────────┴────────────────────┴─────────────────┘

Примечание. Время приведения машины из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное учитывается отдельно. При непрерывной работе к норме времени машины на выполненный объем работ добавлять:

при приведении машины из транспортного положения в рабочее — 0,22;

при приведении машины из рабочего положения в транспортное — 0,21.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 8

Наименование работы. Планировка балласта подборщиком со щетками (планировщик балласта ПБ).

Условия работы. Балласт щебеночный, шпалы деревянные или железобетонные. Перед началом работы проведена выправка пути сплошной подбивкой шпал с одновременной регулировкой пути в плане и уплотнением балласта у торцов шпал самоходной выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной ВПР или ВПРС и выгрузка щебеночного балласта из универсальных хоппер-дозаторов в путь.

Состав группы.

Машинисты железнодорожно-строительных машин 6-го разряда — 2 чел.

Помощники машинистов железнодорожно-строительных машин 5-го разряда — 1 чел.

________________________________

Итого: 3 чел.

Измеритель работы — 1000 м пути.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

┌─────────────────┬──────────────────────────┬────────────────────────────┐

│ │ При текущем ремонте │ При среднем ремонте │

├─────────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤

│Машина │ 1,19 │ 1,41 │

│Машинисты │ 3,57 │ 4,23 │

└─────────────────┴──────────────────────────┴────────────────────────────┘

N п/п испол- нения элемен- тов работы	Наименование элементов работы	Измери- тель элемен- та ра- боты	Коли- чество испол- нителей	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспо- собления	Оператив- ное время на изме- ритель элемента работы, нормо- мин.	Учтенный объем в норме на измери- тель работы	Оператив- ное время на учтен- ный объем, нормо- мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Планировка балласта подборщиком со щетками	Метр пути	3	ПБ	0,067	1000	67,0
Итого: 67,0

Расчет нормы времени

┌────────────────────┬──────────────────────────┬─────────────────────────┐

│ Индекс │ При текущем ремонте │ При среднем ремонте │

│ ├──────────────┬───────────┼──────────────┬──────────┤

│ │ нормо-мин. │ % к Т │ нормо-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │ │ оп │

├────────────────────┼──────────────┼───────────┼──────────────┼──────────┤

│ Т │ 67,0 │ — │ 67,0 │ — │

│ оп │ │ │ │ │

│ Т │ 1,47 │ 2,2 │ 3,89 │ 5,8 │

│ пз │ │ │ │ │

│ Т │ 2,81 │ 4,2 │ — │ — │

│ об │ │ │ │ │

│ Т │ — │ — │ 9,45 │ 14,1 │

│ пт │ │ │ │ │

│ Т │ — │ — │ 4,36 │ 6,5 │

│ отл │ │ │ │ │

│ Т │ 71,28 │ — │ 84,7 │ — │

└────────────────────┴──────────────┴───────────┴──────────────┴──────────┘

при приведении машины из транспортного положения в рабочее — 0,108;

при приведении машины из рабочего положения в транспортное — 0,089.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 9

Наименование работы. Планировка балласта плугами (планировщик балласта ПБ).

Условия работы. Балласт щебеночный, шпалы деревянные или железобетонные. Перед началом работы проведена выправка пути сплошной подбивкой шпал у торцов самоходной выправочно-подбивочно-рихтовочной машиной ВПР или ВПРС и выгрузка щебеночного балласта из универсальных хоппер-дозаторов в путь.

Состав группы.

Машинисты желенодорожно-строительных машин 6-го разряда — 2 чел.

Помощники машинистов железнодорожно-строительных машин 5-го разряда — 1 чел.

________________________________

Итого: 3 чел.

Измеритель работы — 1000 м пути.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

┌──────────────────────┬────────────────────────┬─────────────────────────┐

│ Объект нормирования │ При текущем ремонте │ При среднем ремонте │

├──────────────────────┼────────────────────────┼─────────────────────────┤

│Машина │ 0,62 │ 0,74 │

│Машинисты │ 1,86 │ 2,22 │

└──────────────────────┴────────────────────────┴─────────────────────────┘

N п/п испол- нения элемен- тов работы	Наименование элементов работы	Измери- тель элемен- та ра- боты	Коли- чество испол- нителей	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспо- собления	Оператив- ное время на изме- ритель элемента работы, нормо- мин.	Учтенный объем в норме на измери- тель работы	Оператив- ное время на учтен- ный объем, нормо- мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Планировка балласта	Метр пути	3	ПБ	0,035	1000	35,0
Итого: 35,0

Расчет нормы времени

│ Индекс │ При текущем ремонте │ При среднем ремонте │

│ ├──────────────┬───────────┼──────────────┬──────────┤

│ │ нормо-мин. │ % к Т │ нормо-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │ │ оп │

│ Т │ 35,0 │ — │ 35,0 │ — │

│ оп │ │ │ │ │

│ Т │ 0,77 │ 2,2 │ 2,03 │ 5,8 │

│ пз │ │ │ │ │

│ Т │ 1,47 │ 4,2 │ — │ — │

│ об │ │ │ │ │

│ Т │ — │ — │ 4,94 │ 14,1 │

│ пт │ │ │ │ │

│ Т │ — │ — │ 2,28 │ 6,5 │

│ отл │ │ │ │ │

│ Т │ 37,24 │ — │ 44,25 │ — │

при приведении машины из транспортного положения в рабочее — 0,083;

при приведении машины из рабочего положения в транспортное — 0,067.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 10

Наименование работы. Планировка балласта плугами и подборщиком со щетками (планировщик балласта ПБ).

Состав группы.

Машинисты железнодорожно-строительных машин 6-го разряда — 2 чел.

Помощники машинистов железнодорожно-строительных машин 5-го разряда — 1 чел.

________________________________

Итого: 3 чел.

Измеритель работы — 1000 м пути.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

│ Объект нормирования │ При текущем ремонте │ При среднем ремонте │

│ Машина │ 1,58 │ 1,88 │

│ Машинисты │ 4,74 │ 5,64 │

N п/п испол- нения элемен- тов работы	Наименование элементов работы	Измери- тель элемен- та ра- боты	Коли- чество испол- нителей	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспо- собления	Оператив- ное время на изме- ритель элемента работы, нормо- мин.	Учтенный объем в норме на измери- тель работы	Оператив- ное время на учтен- ный объем, нормо- мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Планировка балласта плугами и подборщиком со щетками	Метр пути	3	ПБ	0,089	1000	89,0
Итого: 89,0

Расчет нормы времени

│ Индекс │ При текущем ремонте │ При среднем ремонте │

│ ├──────────────┬───────────┼──────────────┬──────────┤

│ │ нормо-мин. │ % к Т │ нормо-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │ │ оп │

│ Т │ 89,0 │ — │ 89,0 │ — │

│ оп │ │ │ │ │

│ Т │ 1,96 │ 2,2 │ 5,16 │ 5,8 │

│ пз │ │ │ │ │

│ Т │ 3,74 │ 4,2 │ — │ — │

│ об │ │ │ │ │

│ Т │ — │ — │ 12,55 │ 14,1 │

│ пт │ │ │ │ │

│ Т │ — │ — │ 5,79 │ 6,5 │

│ потл │ │ │ │ │

│ Т │ 94,7 │ — │ 112,5 │ — │

при приведении машины из транспортного положения в рабочее — 0,11;

при приведении машины из рабочего положения в транспортное — 0,089.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 11

Наименование работы. Уборка снега со станционных путей и стрелочных переводов снегоуборочной машиной СМ-5.

Условия работы. До начала работы с пути, междупутий и стрелочных переводов убирают все посторонние предметы, материалы и детали и над всеми неубранными препятствиями устанавливают опознавательные знаки. Дня расчета нормы времени принят объем погруженного снега в бункер машины — 100 м3.

Состав группы.

Машинисты железнодорожно-строительных машин 6-го разряда — 1 чел.

Помощники машинистов железнодорожно-строительных машин 5-го разряда — 1 чел.

________________________________

Итого: 2 чел.

Измеритель работы — 1 бункер.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

Машина	Машинисты
0,593	1,186

N п/п испол- нения элемен- тов работы	Наименование элементов работы	Измери- тель элемен- та ра- боты	Коли- чество испол- нителей	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспо- собления	Оператив- ное время на изме- ритель элемента работы, нормо- мин.	Учтенный объем в норме на измери- тель работы	Оператив- ное время на учтен- ный объем, нормо- мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Приведение машины в рабочее положение, уборка снега с погрузкой его, проезд машины с одного пути на другой и приведение машины в транспортное положение	Один бункер	2	СМ-5	25,4	1	25,4
2	Проезд машины к месту выгрузки	1 км	2	То же	2,02	1	2,02
3	Приведение машины в рабочее положение, выгрузка снега в отвал в сторону от пути и приведение машины в транспортное положение	Один бункер	2	»	4,00	1	4,00
4	Возвращение машины к фронту работ	1 км	2	»	2,02	1	2,02
Итого: 33,44

Расчет нормы времени

┌───────────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────┐

│ Индекс │ Нормо-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │

├───────────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────┤

│ Т │ 33,44 │ — │

│ оп │ │ │

│ Т │ 0,736 │ 2,2 │

│ пз │ │ │

│ Т │ 1,40 │ 4,2 │

│ об │ │ │

│ Т │ 35,576 │ — │

└───────────────────────────┴───────────────────────┴─────────────────────┘

Примечание. При проезде машины к месту выгрузки и возвращении к фронту работ при расстоянии свыше 1 км на каждый следующий километр к норме времени следует добавлять 0,0358.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 12

Наименование работы. Химическое уничтожение растительности на железнодорожном пути раствором гербицида с использованием машины УР-1.

Условия работы. Устройство для приготовления раствора смонтировано на платформе УП-3 вместимостью 4500 л. Жидкий гербицид в бочках вместимостью 100 л, в канистрах по 12 л, сухой гербицид в мешках по 50 кг.

Опрыскивание растительности производится на одном пути, ширина полива не менее 8 м, регулировка количества распыления — ручная, пульт управления машины — дистанционный.

Транспортировка машины УР-1 к месту работы и по фронту работ осуществляется при помощи тепловоза. Рабочая скорость на станции 10 — 15 км/ч, на перегоне 20 — 25 км/ч. При движении через раздельные пункты и искусственные сооружения, устройства сигнализации и связи опрыскивание прекращается.

Отдельно учитывается время на ожидание разрешения на выезд со станции, проезд в процессе работы в зависимости от местных условий и графика движения пассажирских и грузовых поездов.

Состав группы.

Машинист железнодорожно-строительных машин 6-го разряда — 1 чел.

Измеритель работы — 1 км пути.

Нормы времени на измеритель (в нормо-ч)

Жидкий гербицид	Сухой гербицид
станция	перегон	станция	перегон
машина	машинисты	машина	машинисты	машина	машинисты	машина	машинисты
0,119	0,119	0,0811	0,0811	0,122	0,122	0,0839	0,0839

│N │Наименование │Измери-│Коли- │Применяемые │Оператив-│Учтенный │Оператив-│

│п/п │ элементов │тель │чество │машины, │ное время│объем в │ное время│

│испол- │ работы │элемен-│испол- │механизмы, │на изме- │норме на │на учтен-│

│нения │ │та ра- │нителей │инструменты │ритель │измери- │ный │

│элемен-│ │боты │ │и приспо- │элемента │тель │объем, │

│тов │ │ │ │собления │работы, │работы │нормо- │

│работы │ │ │ │ │нормо- │ │мин. │

│ │ │ │ │ │мин. │ │ │

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │

│1 │Приготовление│ │ │ │ │ │ │

│ │рабочего │ │ │ │ │ │ │

│ │раствора для │ │ │ │ │ │ │

│ │опрыскивания │ │ │ │ │ │ │

│ │пути: │ │ │ │ │ │ │

│ │ жидким │ │ │ │ │ │ │

│ │ гербицидом │ │ │ │ │ │ │

│ │ заполнение │ Бак │ 1 │Гидроколонка│ │ │ │

│ │ бака водой │ │ │ │ │ │ │

│ │ выливание │100 л │ 1 │ — │ │ │ │

│ │ жидкого │раство-│ │Электроме- │ │ │ │

│ │ гербицида │ра │ 1 │шалка │ │ │ │

│ │ перемеши- │ │ │ │ │ │ │

│ │ вание │ │ │ │ │ │ │

│ │ раствора │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ ├─────────┼─────────┼─────────┤

│ │ │ │ │ │ 35,0 │ 0,05 │ 1,75 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │сухим │ │ │ │ │ │ │

│ │гербицидом │ │ │ │ │ │ │

│ │заполнение │ Бак │ 1 │Гидроколонка│ │ │ │

│ │бака водой │ │ │ │ │ │ │

│ │высыпание │100 л │ 1 │ — │ │ │ │

│ │гербицида │раство-│ │ │ │ │ │

│ │перемешивание│ра │ 1 │Электроме- │ │ │ │

│ │раствора │ │ │шалка │ │ │ │

│ │ │ │ │ ├─────────┼─────────┼─────────┤

│ │ │ │ │ │ 38,0 │ 0,05 │ 1,90 │

│2 │Приведение │ │ │ │ │ │ │

│ │навесного │ │ │ │ │ │ │

│ │поливочного │ │ │ │ │ │ │

│ │устройства в │ │ │ │ │ │ │

│ │рабочее │ │ │ │ │ │ │

│ │положение, │ │ │ │ │ │ │

│ │опрыскивание │ │ │ │ │ │ │

│ │пути, │ │ │ │ │ │ │

│ │приведение │ │ │ │ │ │ │

│ │поливочного │ │ │ │ │ │ │

│ │устройства в │ │ │ │ │ │ │

│ │транспортное │ │ │ │ │ │ │

│ │положение: │ │ │ │ │ │ │

│ │ станция │ км │ 1 │ УР-1 │ 4,76 │ 1 │ 4,76 │

│ │ перегон │ км │ 1 │ То же │ 2,67 │ 1 │ 2,67 │

│ Итого при растворе: │

│ жидкого гербицида │

│ станция 6,51 │

│ перегон 4,42 │

│ сухого гербицида │

│ станция 6,66 │

│ перегон 4,57 │

Расчет нормы времени

┌──────────┬────────────────────────────────────────────────────┬─────────┐

│ Индекс │ Нормо-мин. │ % к T │

│ ├─────────────────────────┬──────────────────────────┤ оп │

│ │ жидкий гербицид │ сухой гербицид │ │

│ ├─────────────┬───────────┼────────────┬─────────────┤ │

│ │ станция │ перегон │ станция │ перегон │ │

├──────────┼─────────────┼───────────┼────────────┼─────────────┼─────────┤

│ Т │ 6,51 │ 4,42 │ 6,66 │ 4,57 │ — │

│ оп │ │ │ │ │ │

│ Т │ 0,482 │ 0,327 │ 0,493 │ 0,338 │ 7,4 │

│ пз │ │ │ │ │ │

│ Т │ 0,176 │ 0,119 │ 0,180 │ 0,123 │ 2,7 │

│ об │ │ │ │ │ │

│ Т │ 7,168 │ 4,866 │ 7,333 │ 5,031 │ — │

└──────────┴─────────────┴───────────┴────────────┴─────────────┴─────────┘

Глава III. ТРАНСПОРТНЫЕ РАБОТЫ

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 13

Наименование работы. Перераспределение чистого балласта автомотрисой АГД с прицепной платформой УП.

Условия работы. Работа производится на главном пути в промежутках между поездами или на закрытом станционном пути. Балласт щебеночный к месту производства работ завезен заранее или находится на прицепной платформе УП автомотрисы.

Кран автомотрисы оборудован грейфером, объем которого 0,4 м3.

Время проезда автомотрисы к месту работ нормой не учтено. Движение АГД по фронту работы производится со скоростью 10 км/ч.

Состав группы.

Машинисты автомотрис 6-го разряда — 1 чел.

Помощники машинистов автомотрис 5-го разряда — 1 чел.

Монтер пути 3-го разряда — 1 чел.

________________________________

Итого: 3 чел.

Измеритель работы — 10 грейферов.

Тарифный разряд работы — 3.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

Автомотриса	Машинисты	Монтеры пути
0,249	0,498	0,249

N п/п испол- нения элемен- тов работы	Наименование элементов работы	Измери- тель элемен- та ра- боты	Коли- чество испол- нителей	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспо- собления	Оператив- ное время на изме- ритель элемента работы, нормо- мин.	Учтенный объем в норме на измери- тель работы	Оператив- ное время на учтен- ный объем, нормо- мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Перераспреде- ление балласта	Один грейфер	3	АГД	1,35	10	13,5
2	Переезд автомотрисы по фронту работ от одного места до другого на расстояние до 100 м	100 м пути	3	АГД	0,75	1	0,75
Итого: 14,25

Расчет нормы времени

┌───────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────────┐

│ Индекс │ Нормо-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │

├───────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────────┤

│ Т │ 14,25 │ — │

│ оп │ │ │

│ Т │ 0,499 │ 3,5 │

│ пз │ │ │

│ Т │ 0,171 │ 1,2 │

│ об │ │ │

│ Т │ 14,92 │ — │

└───────────────────────┴───────────────────────┴─────────────────────────┘

Примечание. Время приведения автомотрисы из транспортного положения в рабочее и из рабочего в транспортное учитывается отдельно. При непрерывной работе к норме времени автомотрисы на выполненный объем работ добавлять:

при приведении автомотрисы из транспортного положения в рабочее — 0,078;

при приведении автомотрисы из рабочего положения в транспортное — 0,075.

На каждые следующие 100 м переезда автомотрисы по фронту работы к норме времени автомотрисы добавляется 0,0105, соответственно увеличивается норма времени машинистов и монтеров пути.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 14

Наименование работы. Уборка мусора и грязи автомотрисой АГД на прицепную платформу УП.

Условия работы. Работа производится на главном пути в промежутках между поездами или на закрытом станционном пути. Мусор или грязь находится на междупутье. Кран автомотрисы оборудован грейфером, объем которого 0,4 м3.

Состав группы.

Машинисты автомотрис 6-го разряда — 1 чел.

Помощники машинистов автомотрис 5-го разряда — 1 чел.

Монтеры пути 3-го разряда — 1 чел.

________________________________

Итого: 3 чел.

Измеритель работы — 10 грейферов.

Тарифный разряд работы — 3.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

Автомотриса	Машинисты	Монтеры пути
0,208	0,416	0,208

N п/п испол- нения элемен- тов работы	Наименование элементов работы	Измери- тель элемен- та ра- боты	Коли- чество испол- нителей	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспо- собления	Оператив- ное время на изме- ритель элемента работы, нормо- мин.	Учтенный объем в норме на измери- тель работы	Оператив- ное время на учтен- ный объем, нормо- мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Уборка мусора и грязи (с погрузкой на платформу)	Один грейфер	3	АГД	1,12	10	11,2
2	Переезд дрезины по фронту работ от одного места до другого на расстояние до 100 м	100 м пути	3	То же	0,75	1	0,75
Итого: 11,95

Расчет нормы времени

│ Индекс │ Нормо-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │

│ Т │ 11,95 │ — │

│ оп │ │ │

│ Т │ 0,418 │ 3,5 │

│ пз │ │ │

│ Т │ 0,143 │ 1,2 │

│ об │ │ │

│ Т │ 12,52 │ — │

при приведении автомотрисы из транспортного положения в рабочее — 0,078;

при приведении автомотрисы из рабочего положения в транспортное — 0,075.

На проезд автомотрисы к месту выгрузки (до 1 км) и выгрузку грязи и мусора к норме времени автомотрисы добавляется 0,0872, соответственно увеличивается норма времени машинистов и монтеров пути.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 15

Наименование работы. Погрузка рельсов всех типов длиной 12,5 м на платформу УП-2 краном автомотрисы АГД.

Условия работы. Работа производится на главном пути в промежутках между поездами или на закрытом станционном пути. Погрузка рельсов производится с обочины земляного полотна или междупутья.

Крюк крана оборудован специальной траверсой с двумя рельсовыми клещами. От продольного перемещения один рельс закрепляется на двух крепежных устройствах четырьмя клеммными болтами, а каждые два рельса — шестью.

Время проезда автомотрисы к месту погрузки нормой не учтено.

Состав группы.

Машинисты автомотрис 6-го разряда — 1 чел.

Помощники машинистов автомотрис 5-го разряда — 1 чел.

Монтеры пути 3-го разряда — 2 чел.

________________________________

Итого: 4 чел.

Измеритель работы — 1 рельс.

Тарифный разряд работы — 3.

Норма времени на измеритель (нормо-ч)

Автомотриса	0,0787
Машинисты	0,157
Монтеры пути	0,157

N п/п испол- нения элемен- тов работы	Наименование элементов работы	Измери- тель элемен- та ра- боты	Коли- чество испол- нителей	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспо- собления	Оператив- ное время на изме- ритель элемента работы, нормо- мин.	Учтенный объем в норме на измери- тель работы	Оператив- ное время на учтен- ный объем, нормо- мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Погрузка рельса краном АГД на платформу	Рельс	4	АГД	1,75	1	1,75
2	Закрепление рельса на платформе	Клемм- ный болт с клеммой	4	Ключи торцевые, кран АГД	0,429	4	1,72
3	Переезд автомотрисы по фронту работ от одного места погрузки до другого на расстояние до 100 м	м	4	АГД	0,0075	100	0,75
Итого: 4,22

Расчет нормы времени

│ Индекс │ Нормо-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │

│ Т │ 4,22 │ — │

│ оп │ │ │

│ Т │ 0,127 │ 3,0 │

│ пз │ │ │

│ Т │ 0,051 │ 1,2 │

│ об │ │ │

│ Т │ 0,325 │ 7,7 │

│ отл │ │ │

│ Т │ 4,72 │ — │

при приведении автомотрисы из транспортного положения в рабочее — 0,078;

при приведении автомотрисы из рабочего положения в транспортное — 0,075.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 16

Наименование работы. Выгрузка рельсов всех типов длиной 12,5 м с платформы УП-2 краном автомотрисы АГД.

Условия работы. Работа производится на главном пути в промежутках между поездами или на закрытом станционном пути. Выгрузка рельсов производится на обочину земляного полотна или междупутье.

Время проезда автомотрисы к месту выгрузки нормой не учтено.

Состав группы.

Машинисты автомотрис 6-го разряда — 1 чел.

Помощники машинистов автомотрис 5-го разряда — 1 чел.

Монтеры пути 3-го разряда — 2 чел.

________________________________

Итого: 4 чел.

Измеритель работы — 1 рельс.

Тарифный разряд работы — 3.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

Автомотриса	0,0673
Машинисты	0,135
Монтеры пути	0,135

N п/п испол- нения элемен- тов работы	Наименование элементов работы	Измери- тель элемен- та ра- боты	Коли- чество испол- нителей	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспо- собления	Оператив- ное время на изме- ритель элемента работы, нормо- мин.	Учтенный объем в норме на измери- тель работы	Оператив- ное время на учтен- ный объем, нормо- мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клемм с болтами на крепежных устройствах платформы	Клем- мный болт с клеммой	4	Ключи торцевые, кран	0,341	4	1,36
2	Выгрузка рельса краном АГД с платформы	Рельс	4	АГД	1,5	1	1,5
3	Переезд автомотрисы по фронту работы от одного места выгрузки до другого на расстояние до 100 м	м	4	То же	0,0075	100	0,75
Итого: 3,61

Расчет нормы времени

│ Индекс │ Нормо-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │

│ Т │ 3,61 │ — │

│ оп │ │ │

│ T │ 0,108 │ 3,0 │

│ пз │ │ │

│ Т │ 0,043 │ 1,2 │

│ об │ │ │

│ Т │ 0,278 │ 7,7 │

│ потл │ │ │

│ Т │ 4,04 │ — │

при приведении автомотрисы из транспортного положения в рабочее — 0,078;

при приведении автомотрисы из рабочего положения в транспортное — 0,075.

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 17

Наименование работы. Погрузка (выгрузка) деревянных шпал пакетами на (с) платформу(ы) УП-2 краном автомотрисы АГД.

Условия работы. Работа производится на главном пути в промежутках между поездами или на закрытом станционном пути. Шпалы уложены для выгрузки пакетами по 12 шт. и обвязаны двумя специальными стропами с кольцами на концах. Трудовые затраты на укладку шпал в пакеты нормой не учтены. После загрузки шпал на платформу УП-2 стропы оставляют на пакетах шпал, а после выгрузки стропы снимают.

Крюк крана оборудован специальной траверсой, на крюки которой надевают кольца строп.

Время проезда автомотрисы к месту погрузки (выгрузки) нормой не учтено.

Состав группы.

Машинисты автомотрис 6-го разряда — 1 чел.

Помощники машинистов автомотрис 5-го разряда — 1 чел.

Монтеры пути 3-го разряда — 2 чел.

________________________________

Итого: 4 чел.

Измеритель работы — 1 пакет шпал.

Тарифный разряд работы — 3.

Норма времени на измеритель (в нормо-ч)

Автомотриса	0,052
Машинисты	0,104
Монтеры пути	0,104

N п/п испол- нения элемен- тов работы	Наименование элементов работы	Измери- тель элемен- та ра- боты	Коли- чество испол- нителей	Применяемые машины, механизмы, инструменты и приспо- собления	Оператив- ное время на изме- ритель элемента работы, нормо- мин.	Учтенный объем в норме на измери- тель работы	Оператив- ное время на учтен- ный объем, нормо- мин.
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Погрузка (выгрузка) деревянных шпал пакетами на платформу УП-2 краном автомотрисы АГД (опускание крюка, застропка пакета шпал, подъем его, поворот стрелы крана, опускание на платформу, отстропка пакетов шпал)	Пакет шпал	4	АГД	2,06	1	2,06
2	Переезд машины по фронту работы на расстояние до 100 м	м	4	То же	0,0075	100	0,75
Итого: 2,81

Расчет нормы времени

│ Индекс │ Нормо-мин. │ % к Т │

│ │ │ оп │

│ Т │ 2,81 │ — │

│ оп │ │ │

│ Т │ 0,08 │ 3,0 │

│ пз │ │ │

│ Т │ 0,034 │ 1,2 │

│ об │ │ │

│ Т │ 0,22 │ 7,7 │

│ отл │ │ │

│ Т │ 3,14 │ — │

при приведении автомотрисы из транспортного положения в рабочее — 0,078;

при приведении автомотрисы из рабочего положения в транспортное — 0,075.

Источник

ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ ПО ТЕКУЩЕМУ СОДЕРЖАНИЮ ПУТИ

Часть 1

РАЗДЕЛ I РАБОТЫ ПО БАЛЛАСТУ

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 1

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 2

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 3

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 4

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 5

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 6

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 7

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 8

РАЗДЕЛ II РАБОТЫ ПО ШПАЛАМ

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 37

РАЗДЕЛ III РАБОТЫ ПО РЕЛЬСАМ И СКРЕПЛЕНИЯМ

ТЕХНОЛОГО-НОРМИРОВОЧНАЯ КАРТА N 58

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННЫЕ НОРМЫ
ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ ПО ТЕКУЩЕМУ СОДЕРЖАНИЮ ПУТИ

РАЗДЕЛ I
РАБОТЫ ПО БАЛЛАСТУ

РАЗДЕЛ II
РАБОТЫ ПО ШПАЛАМ

РАЗДЕЛ III
РАБОТЫ ПО РЕЛЬСАМ И СКРЕПЛЕНИЯМ