Технически обоснованные нормы времени на работы по снегоборьбе утверждены оао ржд 30 декабря 2010 г

Открытое акционерное общество

«РОССИЙСКИЕ
ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

Департамент
пути и сооружений

ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННЫЕ

НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ

ПО СНЕГОБОРЬБЕ

Москва 2010 г.

ОТКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«РОССИЙСКИЕ
ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

Департамент
пути и сооружений

Согласовано:

Первичная
профсоюзная организация
ОАО
«Российские железные дороги»

Постановление
№

«__» _________20 г.

Утверждаю:

Вице-президент
ОАО «РЖД»

В. Б. Воробьев

От
«__» _________20 г.

ТЕХНИЧЕСКИ ОБОСНОВАННЫЕ

НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА РАБОТЫ

ПО СНЕГОБОРЬБЕ

Москва 2010 г.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Настоящий сборник
норм времени на работы по снегоборьбе
(далее – Сборник) разработан
Нормативно-технологическим отделом по
инженерным сооружениям Центра обследования
и диагностики инженерных сооружений
— филиала ОАО «РЖД».

2. Сборник содержит
60 технолого-нормировочных карт и состоит
из восьми разделов:

Очистка и уборка
снега со станционных путей
снегоочистительными и снегоуборочными
машинами;
Работы по очистке
и уборке снега и льда на станциях и
перегонах;
Работы по очистке
стрелочных переводов;
Очистка переездов
от снега;
Погрузочно-разгрузочные
работы;
Транспортные
работы;
Работа по установке
и уборке переносных щитов и кольев в
местах ограждения от снежных заносов;
Работы по
изготовлению и ремонту переносных
щитов для ограждения заносимых мест.

3. При разработке
новых и пересмотре действующих норм
времени использованы следующие
материалы:

— типовые технически
обоснованные нормы времени на работы
по снегоборьбе, изд. 1997 г.;

— типовые нормы
времени на работы, выполняемые при
содержании и ремонте верхнего строения
пути ( карта № 11). изд. 1999 г.;

— отраслевые
технически обоснованные нормы времени
на работы по снегоборьбе, изд. 2006 г.;

— материалы
фотохронометражных наблюдений;

— инструкция
по обеспечению безопасности движения
поездов при производстве путевых работ
ЦП- 485, 1997 г.;

— инструкция
по снегоборьбе на железных дорогах
Российской Федерации ЦП- 751, утвержденная
25 апреля 2000 г.;

— нормативы времени
на подготовительно-заключительные
действия, обслуживание рабочего места
и регламентированные перерывы по
ремонту и обслуживанию подвижного
состава и технических средств
железнодорожного транспорта, 2002г.;

— нормативы
численности персонала рабочих по
эксплуатации и обслуживанию основных
машин, механизмов и оборудования в
дистанциях пути, путевых машинных
станциях и структурных подразделениях
по ремонту и эксплуатации путевых машин,
2006г.;

— распоряжение №
400р от 27 февраля 2010 г. «О внесении изменений
в «Нормативы численности рабочих по
ремонту и обслуживанию машин, механизмов
и оборудования в дистанциях пути, путевых
машинных станциях и структурных
подразделениях по ремонту и эксплуатации
путевых машин железных дорог»;

— замечания и
предложения дорог.

4. Наименование
профессий и разряды рабочих в Сборнике
указаны в соответствии Общероссийским
классификатором профессий рабочих,
должностей служащих и тарифных разрядов
ОК 016-94, изд. 2005 г.; Единым тарифно-квалификационным
справочником работ и профессий рабочих,
изд.1989г. выпуск 3, раздел «Строительные,
монтажные и ремонтно-строительные
работы», выпуск 56, раздел «Железнодорожный
транспорт и метрополитен»; Постановлением
Минтруда РФ от 24.04.96 г. № 22 «О внесении
изменений и дополнений в Единый
тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих, выпуск 3».

5. Приведенные в
Сборнике пределы численных показателей
(высота, глубина, расстояние), в которых
указано «до», следует понимать
«включительно».

6. При составлении
Сборника было принято:

— рабочие места
монтеров пути организованы в полном
соответствии с указанием и действующими
инструкциями и оснащены необходимыми
путевыми инструментами и приспособлениями;

— ограждение мест
производства работ соответствует
требованиям Инструкции по обеспечению
безопасности движения поездов при
производстве путевых работ;

— перечень и объем
выполняемых работ соответствуют
действующим инструкциям и указаниям
ОАО «РЖД»;

— в процессе работы
применяются машины, приспособления,
путевой инструмент, предусмотренные
действующими правилами, инструкциями
и указаниями ОАО «РЖД» и удовлетворяющие
техническим условиям;

— путевой инструмент
и приспособления хранятся в кладовой
рабочего отделения в шкафах и на стеллажах
или передвижных контейнерах на рабочем
месте;

— подноска материалов
в пределах рабочего места производится
на расстояние до 50 м, если в таблицах
оно не указано.

7. Механизированная
очистка и уборка снега производится по
специальным графикам, составленным на
основе графика движения поездов и
технологических процессов, определяющих
продолжительность занятия путей и
выполнения снегоуборочных работ с
учетом наилучшего использования
снегоочистителей, стругов и уборочных
машин.

8. Работы по
снегоборьбе, выполняемые вручную,
производятся без перерыва движения
поездов.

9.
Время, затраченное на пропуск поездов
и на ограждение места работ, нормами не
учтено, и должно определяться согласно
Нормативам времени на пропуск поездов
при выполнении работ по текущему
содержанию пути 2005 г., указанным в
таблице 1.

Т а б л и ц а 1.

Нормативы времени в мин. на пропуск поездов	Виды ограждения места работ
Категория поезда	Сигналами остановки с пропуском поездов по месту работ со снижением скорости	Сигналами уменьшения скорости	Сигналами остановки с пропуском поездов по месту работ без снижения скорости	Сигнальными знаками «Свисток»	Пропуск поездов по соседнему пути при всех видах ограждения при производстве работ на одном из путей
Грузовые: до 5 тыс.тонн	4,0	3,0	2,6	2,0	1,0
тяжеловесные	4,5	3,6	3,0	2,3	1,0
Пассажирские скоростные	—	7,0	—	6,0	5,5
Пассажирские и рефрижератор-ные	3,0	2,0	1,8	1,3	1,0
Моторвагонные	2,5	1,6	1,3	1,0	0,70
Локомотивы	1,5	1,2	1,0	0,70	0,50

10. В Сборнике на
каждую работу дана таблица, которая
является документом технического
расчета норм времени на основе позиционных
затрат на конкретно выполняемую работу
в соответствии с технологией производства
работ.

Технолого-нормировочная
карта содержит:

— краткое наименование
работы;

— условия, при
которых выполняется работа;

— состав и количество
группы исполнителей (минимальное
количество рабочих, необходимое для
выполнения данной работы) с указанием
разряда;

— тарифный разряд
работы;

— измеритель
нормируемой работы;

— нормы времени на
принятый измеритель работы для рабочих
в нормо-часах (нормо-ч.), время использования
путевых машин и механизмов в машино-часах
(маш.-ч);

— содержание работы
в технологической последовательности
их выполнения с указанием количества
исполнителей, применяемого инструмента
и приспособлений, учтенного объема
работы на измеритель и оперативного
времени.

Каждая позиция
содержания работы технолого-нормировочной
карты может быть использована как
единичная норма времени на принятый
измеритель с учетом затрат на
подготовительно-заключительные действия,
обслуживание рабочего места,
регламентированные перерывы, отдых и
личные надобности.

В учтенный объем
работы включена доля выполняемой работы
или количество деталей на измеритель
работы с учетом повторяемости.

11. Нормами учтены
следующие затраты времени.

11.1. При работах,
выполняемых вручную:

— на получение
задания и инструктаж;

— на получение
инструмента и приспособлений и сдачу
его,

-на отдых и личные
надобности.

11.2. При работах,
выполняемых машинами тяжелого типа:

— на получение
материалов и наладку оборудования в
начале работы;

— на получение
задания и инструктаж;

— на обслуживание
рабочего места.

12. Время, затрачиваемое
на проезд к месту работ, проходы к месту
работы и обратно с инструментом, на
ограждение места производства работы
соответствующими сигналами и обеспечение
его связью, подноску воды в технически
обоснованные нормы времени не включено
и учитывается отдельно по фактическим
затратам.

13. Затраты времени
на подготовительно-заключительные
действия (Тпз), обслуживание рабочего
места (Тоб) и регламентированные перерывы
(Тпотл ), в нормах определены по
нормативам времени, указанным в таблице
2.

Т а б л и ц а 2.

№ п/п	Наименование работ	Нормативы времени (в % к оперативному времени)
Тпз	Тоб	Тпотл	Всего
1	Работы по снегоборьбе, выполняемые вручную	2,4	—	7,0	9,4
2	Работы, выполняемые машинами тяжелого типа при текущем содержании пути	2,2	4,2	—	6,4

14. На работы, не
вошедшие в Сборник, устанавливаются
местные нормы времени методом технического
нормирования труда в соответствии с
Положением о нормирования труда в ОАО
«РЖД» (распоряжение №1350р от 3 июля 2006
г.).

15. О введении новых
норм времени работники должны быть
извещены не позднее, чем за два месяца.

16. С изданием
данного Сборника все ранее действующие
нормы времени на соответствующие работы
не применяются.

17. Замечания и
предложения по Сборнику следует
направлять в Нормативно-технологический
отдел по инженерным сооружениям Центра
обследования и диагностики инженерных
сооружений — филиала ОАО «РЖД» по адресу:
127299, Москва, ул. Космонавта Волкова, д.
6.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Источник

ОАО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

РАСПОРЯЖЕНИЕ
от 18 ноября 2014 г. N 2702р

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ВРЕМЕННОЙ МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ ТРУДОЗАТРАТ НА РАБОТЫ ПО ОЧИСТКЕ ЭЛЕМЕНТОВ ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ ОТ СНЕГА

В целях повышения эффективности организации труда и улучшения текущего содержания пути:
1. Утвердить принятую с учетом мотивированного мнения первичной профсоюзной организации ОАО «Российские железные дороги» Российского профессионального союза железнодорожников и транспортных строителей Временную методику оценки трудозатрат на работы по очистке элементов верхнего строения пути от снега (прилагается).
2. Начальнику Центральной дирекции инфраструктуры Супруну В.Н.:
а) обеспечить доведение до сведения причастных работников Временной методики, утвержденной настоящим распоряжением и руководствоваться при проведении экспертной оценки динамики и прогнозирования трудозатрат на выполнение работ по очистке от снега верхнего строения железнодорожного пути;
б) организовать ежемесячное предоставление данных, касаемых толщины выпавшего снега (по дням) отделом гидрометеорологии Управления пути и сооружений Центральной дирекции инфраструктуры в региональные дирекции инфраструктуры.

Вице-президент ОАО «РЖД»
А.В. Целько

УТВЕРЖДЕНА
распоряжением ОАО «РЖД»
от 18 ноября 2014 г. N 2702р

ВРЕМЕННАЯ МЕТОДИКА
ОЦЕНКИ ТРУДОЗАТРАТ НА РАБОТЫ ПО ОЧИСТКЕ ЭЛЕМЕНТОВ ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ ОТ СНЕГА

1. Общая часть

Методика оценки трудозатрат на работы по очистке элементов верхнего строения железнодорожного пути от снега (далее Методика) предназначена для экспертной оценки динамики и прогнозирования трудозатрат по предыдущему периоду на выполнение работ по очистке от общего объема выпавшего снега элементов верхнего строения железнодорожного пути, находящихся на балансе дистанций пути.
Методика учитывает выполнение общего объема работ по очистке от снега элементов верхнего строения железнодорожного пути, как штатными работниками дистанций пути, так и работниками иных структурных подразделений филиалов и ДЗО ОАО «РЖД», а также физическими лицами (не работниками ОАО «РЖД») на основе договоров гражданско-правового характера (несписочный состав), и юридическими лицами на основе договоров (аутсорсинг, оказание услуг и пр.).
Методика не учитывает работу машинистов и помощников машинистов снегоочистительных машин, наладчиков железнодорожно-строительных машин, а так же время дежурств монтеров пути (за исключением времени на выполнение работ, учтенных данной методикой).
При разработке методики использованы следующие нормативные документы:
1. Положение о системе нормирования труда в ОАО «РЖД», утвержденное распоряжением ОАО «РЖД» от 3.07.2006 N 1350р;
2. Инструкция по подготовке к работе в зимний период и организация снегоборьбы на железных дорогах, в других филиалах и структурных подразделениях ОАО «РЖД», а так же его дочерних и зависимых обществах, утвержденная распоряжением ОАО «РЖД» от 22.10.2013 N 2243р;
3. Технически обоснованные нормы времени по снегоборьбе, утвержденные ОАО «РЖД» 30.12.2010.
Расчет трудозатрат осуществляется на расчетный период (месяц, квартал, зимний период и др.) по дистанции пути в целом или по каждой станции отдельно (по необходимости) на основе данных о количестве осадков по дням, предоставляемых отделом гидрометеорологии Управления пути и сооружений Центральной дирекции инфраструктуры (за расчетный период; за аналогичный период предшествующий расчетному; среднее значение за несколько периодов, аналогичных расчетному).
В расчете учитывается периодичность производства работ и затраты труда на их ограждение.
В настоящей методике не учтены работы по очистке от снега стыков расположенных вне стрелочных переводов, закрестовинных кривых и кривых малого радиуса, выполняемые при текущем содержании пути.
Работы, которые фактически не выполняются, в расчет трудозатрат не включаются.
Потребная численность работников на очистку от снега элементов верхнего строения железнодорожного пути определяется отношением общих трудозатрат на выполнение данных работ к норме часов за расчетный период.

2. Определение трудозатрат для выполнения работ по очистке от снега элементов верхнего строения железнодорожного пути

Трудозатраты учитывают время на производство работ по очистке одиночных стрелочных переводов, двойных перекрестных стрелочных переводов, глухих пересечений, неохраняемых переездов, участков пути в негабаритных местах, а также сбор снега в валы и разделку снеговых валов.
Общие трудозатраты определяются по формуле:

Т = Тстр + Тдпстр + Тгп + Тп + Тпер + Тв + Трв (1)

где: Т — общие затраты труда на очистку элементов верхнего строения железнодорожного пути от снега, нормо-ч.;
Тстр — суммарные затраты труда на очистку всех одиночных стрелочных переводов, нормо-ч. (порядок расчета в п. 2.1.1 — 2.1.3);
Тдпстр + Тгп — суммарные затраты труда на очистку всех двойных перекрестных стрелочных переводов и глухих пересечений, нормо-ч. (порядок расчета в п. 2.1.4);
Тп — суммарные затраты труда на очистку всех участков станционных путей, где невозможно использование снегоуборочных машин, нормо-ч. (порядок расчета в п. 2.2.);
Тпер — суммарные затраты труда на очистку всех неохраняемых переездов, нормо-ч. (порядок расчета приведен в п. 2.3.);
Тв — суммарные затраты труда на сбор снега в валы, нормо-ч. (порядок расчета в п. 2.4.);
Трв — суммарные затраты труда на разделку снеговых валов вручную, нормо-ч. (порядок расчета в п. 2.5.).
Пример расчета трудозатрат на работы по очистке элементов верхнего строения железнодорожного пути от снега приведены в приложении к настоящей методике.

2.1. Определение затрат труда на очистку одиночных стрелочных переводов

В расчет принимаются все действующие (не законсервированные) одиночные стрелочные переводы, кроме одиночных стрелочных переводов находящихся в местах необщего пользования. Затраты труда на очистку стрелочных переводов зависят от места их расположения (на главном или ином пути) оснащенности средствами очистки, класса станции (группы), количества выпавших осадков.
Поправочные коэффициенты, учитывающие среднее количество очисток в день одного одиночного стрелочного перевода в зависимости от количества осадков, представлены в таблице:

Классность станции (группа)	Место расположения стрелочного перевода
Главный путь	Иные пути
Высота выпавшего снега в день
до 10 см	11-20 см	21-30 см	до 10 см	11-20 см	21-30 см
Одиночные стрелочные переводы
Внеклассная. 1-го и 2-го класса (1-ая группа)	к1 = 0,622	k2 = 0,978	k3 = 2,3	k4 = 0,34	k5 = 0,482	k6 = 1,46
3 го -5 го класса (2-я группа)	k7 = 0,52	k8 = 0,817	k9 = 1,2	k10 = 0,323	k11 = 0,414	k12 = 0,898

При обслуживании всех видов стрелочных переводов в расчете трудозатрат на их очистку применяется поправочный коэффициент, учитывающий работу по ограждению места производства работ (Кор).
Суммарные затраты труда на очистку всех одиночных стрелочных переводов определяются по формуле:

Тстр = Тстр1 + Тстр2 + Тстр3 (2)

где: Тстр1 — суммарные затраты труда на очистку всех одиночных стрелочных переводов, оборудованных электрообогревом или стационарными автоматическими устройствами пневмоочистки, нормо-ч.;
Тстр2 — суммарные затраты труда на очистку всех одиночных стрелочных переводов, оборудованных ручным пневмообдувом, нормо-ч.;
Тстр3 — суммарные затраты труда на очистку всех одиночных стрелочных переводов, необорудованных электрообогревом, стационарными автоматическими устройствами пневмоочистки, ручным пневмообдувом, нормо-ч.

2.1.1. Определение затрат труда на очистку одиночных стрелочных переводов, оборудованных электрообогревом или стационарными автоматическими устройствами пневмоочистки.

Трудозатраты на очистку одиночных стрелочных переводов, оборудованных электрообогревом или стационарными автоматическими устройствами пневмоочистки, определяются по формуле:

Тстр1 = Тстр.гл.1 + Тстр.ин.1 (3)

где: Тстр.гл.1 — суммарные затраты труда на очистку всех расположенных на главных путях одиночных стрелочных переводов, оборудованных электрообогревом или стационарными автоматическими устройствами пневмоочистки, нормо-ч. (Тстр.гл.1 = Тстр.гл.1.1 + Тстр.гл.1.2);
Тстр.ин.1 — суммарные затраты труда на очистку всех расположенных на иных путях одиночных стрелочных переводов, оборудованных электрообогревом или стационарными автоматическими устройствами пневмоочистки, нормо-ч (Тстр.ин.1 = Тстр.ин.1.1+ Тстр.ин.1.2).

Для железнодорожных станций 1 группы.

                              1                                               Н1
Тстр.гл.1.1 = N1 * Кор * — * [HB1 * (k1*z1 + k2*z2 + k3*(z3+z4)) + 1,4*— * k3*z4 + НВ2 * Кр]          (4)
Кв                                              10

                              1                                               Н1
Тстр.ин.1.1 = N1 * Кор * — * [HB1 * (k4*z1 + k5*z2 + k6*(z3+z4)) + 1,4*— * k6*z4 + НВ2 * Кр]          (5)
Кв                                              10

Для железнодорожных станций 2 группы.
1                                               Н1
Тстр.гл.1.2 = N1 * Кор * — * [HB1 * (k7*z1 + k8*z2 + k9*(z3+z4)) + 1,4*— * k9*z4 + НВ2 * Кр]          (6)
Кв                                              10

                              1                                                 Н1
Тстр.ин.1.2 = N1 * Кор * — * [HB1 * (k10*z1 + k11*z2 + k12*(z3+z4)) + 1,4*— * k12*z4 + НВ2 * Кр]       (7)
Кв                                                10

где: N1 — количество одиночных стрелочных переводов, расположенных на главных путях железнодорожной станции 1 группы, шт. (форма статистической отчетности АГО-1);
Кор — коэффициент, учитывающий ограждение места производства работы, зависящий от количества исполнителей в применяемой норме времени (Кор = 2)
Кв — коэффициент, учитывающий планируемый процент выполнения норм времени (не может быть меньше 1,0);
HB1 — норма времени на измеритель работ (определяется как сумма средневзвешенных норм ТНК N 32 «Очистка крестовины и контррельсов ручной пневмообдувкой» (0,375 нормо-ч) и ТНК N 33 «Очистка крестовины и контррельсов стрелочного перевода от снега обдувкой сжатым воздухом ручной воздуходувкой с очисткой лопатой и окирковкой наледи» (0,490 нормо-ч), и ТНК N 30 «Очистка рамного рельса с остряком и тяги электроприводов стрелочного перевода от снега обдувкой сжатым воздухом ручной воздуходувкой» (0,423 нормо-ч)). Средневзвешенная норма составляет HB1 = 0,423+0,375*0,8 + 0,490*0,2 = 0,821 нормо-ч.;
НВ2 — норма времени на измеритель работ (определяется по ТНК N 29 «Очистка стрелочного перевода от снега обдувкой сжатым воздухом ручной воздуходувкой с частичной очисткой лопатой и окирковкой наледи») НВ2 = 1,0 нормо-ч.;
k1, k2 … k12 — коэффициенты, учитывающие среднее количество очисток в день (таблица 1). Для стрелочных переводов, оборудованных электрообогревом или стационарными автоматическими устройствами пневмоочистки коэффициенты k1, k4, k7, k10 = 0;
z1 -количество дней с осадками до 10 см;
z2 -количество дней с осадками 11 — 20 см;
z3 -количество дней с осадками 21 — 30 см;
z4 -количество дней с осадками свыше 30 см;
H1 — суммарное количество (высота) выпавшего снега свыше 30 см за все дни, в которых высота выпавшего снега превышала 30 см в день, см;
1,4 — коэффициент, учитывающий трудозатраты на уборку каждых 10см снега, выпавшего свыше 30 см, нормо-ч;
Кр — коэффициент, учитывающий периодичность очисток в расчетном периоде.

Н2
Кр = —- (8)
15

где Н2 — количество (высота) выпавшего снега суммарно за весь расчетный период, см;
15 — принятое условие для данной работы,см.

2.1.2. Определение трудозатрат на очистку одиночных стрелочных переводов, оборудованных ручном пневмообдувкой.
Трудозатраты на очистку одиночных стрелочных переводов, оборудованных ручной пневмообдувкой, определяются по формуле:

Тстр2 = Тстр.гл.2 + Тстр.ин.2 (9)

где: Тстр.гл.2 — суммарные затраты труда на очистку всех расположенных на главных путях одиночных стрелочных переводов, оборудованных ручной пневмообдувкой, нормо-ч. (Тстр.гл.2 = Тстр.гл.2.1+ Тстр.гл.2.2)
Тстр.ин.2 — суммарные затраты труда на очистку всех расположенных на иных путях одиночных стрелочных переводов, оборудованных ручной пневмообдувкой, нормо-ч (Тстр.ин.2 = Тстр.ин.2.1 + Тстр.ин.2.2).

Для железнодорожных станций 1 группы.

                              1                                                 Н1
Тстр.гл.2.1 = N1 * Кор * — * [HB3 * (k1*z1 + k2*z2 + k3*(z3 + z4)) + 1,4*— * k3*z4 + НВ2 * Кр]          (10)
Кв                                                10

                             1                                                 Н1
Тстр.ин.2.1 = N1 * Кор * — * [HB3 * (k4*z1 + k5*z2 + k6*(z3 + z4)) + 1,4*— * k6*z4 + НВ2 * Кр]           (11)
Кв                                                10

Для железнодорожных станций 2 группы.
1                                                 Н1
Тстр.гл.2.2 = N1 * Кор * — * [HB3 * (k7*z1 + k8*z2 + k9*(z3 + z4)) + 1,4*— * k9*z4 + НВ2 * Кр]          (12)
Кв                                                10

                             1                                                   Н1
Тстр.ин.2.2 = N1 * Кор * — * [HB3 * (k10*z1 + k11*z2 + k12*(z3 + z4)) + 1,4*— * k12*z4 + НВ2 * Кр]       (13)
Кв                                                  10

Н2
Кр = —- (14)
15
где Н2 — количество (высота) выпавшего снега суммарно за весь расчетный период, см;
15 — принятое условие для данной работы, см.

2.1.3. Определение трудозатрат на очистку одиночных стрелочных переводов, неучтенных в пунктах 2.1.1.и 2.1.2, вручную.
Трудозатраты на очистку одиночных стрелочных переводов вручную определяются по формуле:

Тстр.3 = Тстр.гл.3 + Тстр.ин.3 (15)

где: Тстр.гл.3 — суммарные затраты труда на очистку всех расположенных на главных путях одиночных стрелочных переводов вручную, нормо-ч. (Тстр.гл.3 = Тстр.гл.3.1 + Тстр.гл.3.2);
Тстр.ин.3 — суммарные затраты труда на очистку всех расположенных на иных путях одиночных стрелочных переводов, нормо-ч (Тстр.ин.3 = Тстр.ин. 3.1 + Тстр.ин.3.2).

Для железнодорожных станций 1 группы.

                              1                                                       Н1
Тстр.гл.3.1 = N1 * Кор * — * [HB4 * k1*z1 + НВ5 * (k2*z2 + k3*(z3 + z4)) + 1,4*— * k3*z4 + НВ6 * Кр]          (16)
Кв                                                      10

                              1                                                      Н1
Тстр.ин.3.1 = N1 * Кор * — * [HB4 * k4*z1 + НВ5 * (k5*z2 + k6*(z3 + z4)) + 1,4*— * k6*z4 + НВ6 * Кр]          (17)
Кв                                                     10

Для железнодорожных станций 2 группы.
1                                                       Н1
Тстр.гл.3.2 = N1 * Кор * — * [HB4 * k7*z1 + НВ5 * (k8*z2 + k9*(z3 + z4)) + 1,4*— * k9*z4 + НВ6 * Кр]          (18)
Кв                                                      10

                              1                                                         Н1
Тстр.ин.3.2 = N1 * Кор * — * [HB4 * k10*z1 + НВ5 * (k11*z2 + k12*(z3 + z4)) + 1,4*— * k12*z4 + НВ6 * Кр]      (19)
Кв                                                        10
где: N1 — количество одиночных стрелочных переводов, расположенных на главных путях железнодорожной станции 1 группы, шт. (форма статистической отчетности АГО-1);
Кор — коэффициент, учитывающий ограждение места производства работы, зависящий от количества исполнителей в применяемой норме времени (Кор =1,5);
Кв — коэффициент, учитывающий планируемый процент выполнения норм времени (не может быть меньше 1,0);
НВ4 — норма времени на измеритель работ (определяется по ТНК 40 «Очистка рамного рельса с остряком от снега вручную») НВ4 = 0,163 нормо-ч.;
НВ5 — норма времени согласно выпавшим осадкам в месяц на измеритель работ (определяется по ТНК 39 «Очистка рамного рельса с остряком, крестовины и контррельсов от снега») НВ5 = 1,02 нормо-ч.;
НВ6 — норма времени на измеритель работ (определяется как сумма взвешенных норм ТНК N 37 «Очистка стрелочного перевода от плотного снега» (4,33 нормо-ч.), ТНК N 38 «Очистка стрелочного перевода от обледенелого снега» (10,4 нормо-ч.) и ТНК N 14 «Очистка рельсовых стыков от снега» (0,997 нормо-ч.). Для очистки стыков, прилегающих к стрелочному переводу, норма времени принимается для шести стыков). Взвешенная норма при условии, что очистка одиночных стрелочных переводов с обледенением составляет 20%, с плотным снегом 80%, составляет НВ6 = (4,33*0,8+10,4*0,2)+(0,997/10)*6 = 6,14 нормо-ч.;
k1, k2 … k12 — коэффициенты, учитывающие среднее количество очисток в день (таблица 1);
z1 -количество дней с осадками до 10 см;
z2 -количество дней с осадками 11 — 20 см;
z3 — количество дней с осадками 21-30 см;
z4 — количество дней с осадками свыше 30 см;
H1 — суммарное количество (высота) выпавшего снега свыше 30 см за все дни, в которых высота выпавшего снега превышала 30 см в день, см;
Кр — коэффициент, учитывающий периодичность очисток в расчетном периоде.

Н2
Кр = —- (20)
20

где Н2 — количество (высота) выпавшего снега суммарно за весь расчетный период, см;
20 — одно из условий данной работы, см.

2.1.4. Определение трудозатрат на очистку двойного перекрестного перевода и глухих пересечений.
Расчет трудозатрат на очистку двойных перекрестных стрелочных переводов и глухих пересечений производится порядком, указанным в п. 2.1.1, 2.1.2, 2.1.3 в одинаковых эксплуатационных и погодных условиях, с применением дополнительных коэффициентов:
для двойных перекрестных стрелочных переводов — 1,28;
для глухих пересечений — 0,6.

2.2. Определение трудозатрат на очистку участков станционных путей в местах, где невозможно использование снегоуборочных машин
Измерителем данной работы является 100 кв.м. Затраты труда определяются по формуле:
1    Sп
Тп = НВ7 * — *—-* Кр * Кс                          (21)
Кв   100
где НВ7 — норма времени на измеритель работ (определяется по ТНК N 7 «Очистка станционных путей от плотного снега с перекидкой»), в данной ТНК есть несколько условий, для расчета принимается перекидка снега через один путь и норма времени при толщине слоя снега до 10 см НВ7 = 1,64 нормо-ч.;
Кв — коэффициент, учитывающий процент выполнения норм времени (не может быть меньше 1,0);
Sп — очищаемая площадь, определяется по формуле:

Sп = L*2,75 (22)

где L — протяженность железнодорожных путей на станции в негабаритных местах, м (форма статистической отчетности АГО-1);
2,75 -длина шпалы, м;
Кр — коэффициент, учитывающий периодичность очисток в расчетном периоде, определяется по формуле:

Н
Кр = —- (23)
10

где Н- количество (высота) выпавшего снега суммарно за весь расчетный период только положительный результат (см);
Кс — коэффициент, учитывающий долю убираемого снега от суммарно выпавших осадков и определяется в зависимости от расчетного периода (месяц или зимний период).
Для расчетного периода месяц Кс = 0 при величине выпавшего снежного покрова весь за весь месяц до 20 см, Кс = 0,50 — от 21 до 40 см, Кс = 1 — свыше 41 см.
Для расчетного периода зимний период Кс = 0 при величине выпавшего снежного покрова весь зимний период до 50 см, Кс = 0,75 — от 51 до 100 см, Кс = 1 — свыше 101 см.
10 — одно из условий данной работы, см.

2.3. Определение трудозатрат на очистку неохраняемого переезда
Измерителем данной работы является неохраняемый переезд. Затраты труда определяются, с применением поправочного коэффициента, учитывающего работу по ограждению места производства работ (Кор), по формуле:

1
Тпер = НВ8 * Кор * — * Ni * Кр * Кс (24)
Кв

где НВ8 — норма времени на измеритель работ (определяется по ТНК N 41 «Очистка неохраняемого переезда от плотного снега вручную») НВ8 = 9,82 нормо-ч.;
Кор — коэффициент, учитывающий ограждение места производства работы, зависящий от количества исполнителей в применяемой норме времени (Кор = 1,5);
Кв — коэффициент, учитывающий процент выполнения норм времени (не может быть меньше 1,0);
Ni — количество неохраняемых переездов (форма статистической отчетности АГО-1);
Кр — коэффициент, учитывающий периодичность очисток в расчетном периоде, определяется по формуле (14). При этом, Н2 — количество (высота) выпавшего снега суммарно за весь расчетный период только положительный результат, см.
Кс — коэффициент, учитывающий долю убираемого снега от суммарно выпавших осадков (определяется в зависимости от расчетного периода месяц или зимний период).
Для расчетного периода месяц Кс = 0 при величине выпавшего снежного покрова весь за весь месяц до 20 см, Кс = 0,50 — от 21 до 40 см, Кс = 1 — свыше 41 см.
Для расчетного периода зимний период Кс = 0 при величине выпавшего снежного покрова весь зимний период до 50 см, Кс = 0,75 — от 51 до 100 см, Кс = 1 — свыше 101 см.
15 — условие данной работы, см.

2.4. Определение трудозатрат на сбор снега в валы
Измерителем данной работы является 100 кв.м. Затраты труда определяются по формуле:

                                       1       S
Тв = HB9 * —- *—— * Кр * Кс              (25)
Кв     100

где НВ9 — норма времени на измеритель работ (определяется по ТНК N 9 «Сбор снега в валы») НВ9 = 0,412 нормо-ч.;
Кв — коэффициент, учитывающий процент выполнения норм времени (не может быть меньше 1,0);
S — общая площадь, с которой собирают снег в валы, определяется по формуле:

S = (L*2,75) + (Ni*120) (26)

где L — протяженность железнодорожных путей на станции в негабаритных местах, м (форма статистической отчетности АГО-1);
2,75 — длина шпалы, м;
Ni — количество стрелочных переводов (форма статистической отчетности АГО-1);
120 — средняя площадь стрелочного перевода, кв.м.
Кр — коэффициент, учитывающий периодичность очисток, определяется по формуле (23). При этом, Н2 — количество (высота) выпавшего снега суммарно за весь расчетный период только положительный результат (см);
Кс — коэффициент, учитывающий долю убираемого снега от суммарно выпавших осадков и определяется в зависимости от расчетного периода (месяц или зимний период).
Для расчетного периода месяц Кс = 0 при величине выпавшего снежного покрова весь за весь месяц до 20 см, Кс = 0,50 — от 21 до 40 см, Кс = 1 — свыше 41 см.
Для расчетного периода зимний период Кс = 0 при величине выпавшего снежного покрова весь зимний период до 50 см, Кс = 0,75 — от 51 до 100 см, Кс = 1 — свыше 101 см.
10 — условие данной работы, см.

2.5. Определение трудозатрат на разделку снегового вала вручную
Измерителем данной работы является 10 куб.м снега. Для определения объема работы необходимо суммировать объем снега, собранного с железнодорожных путей, с объемом снега, собранного со стрелочных переводов. Затраты труда определяются по формуле:
1     V
Трв = НВ10 * — *—- * Кс                            (27)
Кв    10

где НВ10 — норма времени на измеритель работ (определяется по ТНК N 10 «Разделка снегового вала на станции вручную»). В данной ТНК есть несколько условий, для расчета принимается перекидка снега через один путь, снег- плотный НВ10 =1,92 нормо-ч.;
Кв -коэффициент, учитывающий процент выполнения норм времени (не может быть меньше 1,0);
V — объем собранного снега (куб.м), определяется по формуле:

V = S * H3

где S — рабочая площадь (м), определяется по формуле (28).
Н3 — количество (высота) выпавшего снега суммарно за весь расчетный период только положительный результат, м;
10 — измеритель данной работы, куб.м
Кс — коэффициент, учитывающий долю убираемого снега от суммарно выпавших осадков (определяется в зависимости от расчетного периода месяц или зимний период).
Для расчетного периода месяц Кс = 0 при величине выпавшего снежного покрова весь за весь месяц до 20 см, Кс = 0,50 — от 21 до 40 см, Кс = 1 — свыше 41 см.
Для расчетного периода зимний период Кс =0 при величине выпавшего снежного покрова весь зимний период до 50 см, Кс = 0,75 — от 51 до 100 см, Кс = 1 — свыше 101 см.

Приложение

ПРИМЕР РАСЧЕТА ТРУДОЗАТРАТ НА РАБОТЫ ПО ОЧИСТКЕ ЭЛЕМЕНТОВ ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ ОТ СНЕГА

1. Исходные данные для расчета трудозатрат станции N.
1.1. Стрелочные переводы

	Внеклассная станция N
Категория путей	главные	иные
Количество стрелочных переводов, из них:	180	160
оборудованных электрообогревом	135	20
централизованной пневмоочисткой	10	34
ручной воздуходувкой	20	25
прочие	15	80/1 двойной

1.2. Участки станционных путей в негабаритных местах: на станции N — 0,5 км.
1.3. Количество неохраняемых переездов 4 категории: на станции N — 12 переездов.
1.4. Данные по количеству осадков за зимний период предоставляет отдел гидрометеорологии Управления пути и сооружений Центральной дирекции инфраструктуры:
За отчетный период:
— дней с осадками от 0 до 10 см — 13;
— дней с осадками от 10 до 20 см — 3;
— дней с осадками от 20 до 30 см — 2;
— дней с осадками свыше 30 см — 1 (выпало 45 см снега);
— объем выпавших осадков 125 см.
1.5. Коэффициент, учитывающий процент выполнения норм времени Кв = 1,05.

2. Расчет трудозатрат для станции N, главные пути.
2.1. Определяем трудозатраты на очистку стрелочных переводов, оборудованных электрообогревом или стационарными автоматическими устройствами пневмоочистки.
1                                              Н1
Тстр.гл.1.1 = N1 * Кор * — * [HB1 * (k1*z1 + k2*z2 + k3*(z3+z4)) + 1,4*— * k3*z4 + НВ2 * Кр] =
Кв                                              10
1                                                  15               125
= 145*2 * — * [0,821*(0*13 + 0,978*3 + 2,3*(2 + 1)) + 1,4 * — * 2,3*1 + 1*—-] = 5865,4 нормо-ч.
1,05                                                10                15

2.2. Определяем трудозатраты на очистку стрелочных переводов, оборудованных ручной пневмообдувкой.
1                                                 Н1
Tстр.гл.2.1 = N1 * Кор * — * [HB3 * (k1*z1 + k2*z2 + k3*(z3 + z4)) + 1,4*— * k3*z4 + НВ2 * Кр] =
Кв                                                10
1                                                15            125
= 20*2*— [0,772*(0,622*13 + 0,978*3 + 2,3(2 + 1) + 1,4*— *2,3*1 + 1*—]= 1028,4 нормо-ч.
1,05                                              10            15

2.3. Определяем трудозатраты на очистку стрелочных переводов вручную.
1                                                       Н1
Tстр.гл.3.1 = N1 * Кор * — * [HB4 * k1*z1 + НВ5 * (k2*z2 + k3*(z3 + z4)) + 1,4*— * k3*z4 + НВ6 * Кр] =
Кв                                                      10
1                                                      15               125
= 15*1,5*—-*[0,163*0,622*13 + 1,02*(0,978*3 + 2,3(2 + 1)) + 1,4*—*2,3*1 + 6,14*—] =1169,2 нормо-ч.
1,05                                                     10                20
Тстр.гл. 1 = 5865,4 + 1028,4 +1169,2 = 8063 нормо-ч.

3. Расчет трудозатрат для станции N, иные пути.
3.1. Определяем трудозатраты на очистку стрелочных переводов, оборудованных электрообогревом или стационарными автоматическими устройствами пневмоочистки.

                              1                                              Н1
Tстр.ин.1.1 = N1 * Кор * — * [HB1 * (k4*z1 + k5*z2 + k6*(z3+z4)) + 1,4*— * k6*z4 + НВ2 * Кр] =
Кв                                             10
1                                                 15              125
= 54*2*—- *[0,821*(0*13 + 0,482*3 + 1,46*(2 + 1)) + 1,4*— *1,46*1 + 1*—— = 1664,4 нормо-ч.
1,05                                               10              15

3.2. Определяем трудозатраты на очистку стрелочных переводов, оборудованных ручной пневмообдувкой.
1                                                 Н1
Tстр.ин.2.1 = N1 * Кор * — * [HB3 * (k4*z1 + k5*z2 + k6*(z3 + z4)) + 1,4*— * k6*z4 + НВ2 * Кр] =
Кв                                                10
1                                                  15              125
= 25 *2*—-[0,772*(0,34*13 + 0,482*3 + 1,46*(2 + 1)) + 1,4*— *1,46*1 + 1*—-] = 919,5 нормо-ч.
1,05                                                10              15

3.3. Определяем трудозатраты на очистку стрелочных переводов вручную.
1                                                       Н1
Tстр.ин.3.1 = N1 * Кор * — * [HB4 * k4*z1 + НВ5 * (k5*z2 + k6*(z3 + z4)) + 1,4*— * k6*z4 + НВ6 * Кр] =
Кв                                                      10
1                                                       15               125
= 80*1,5*—-*[0,163*0,34*13 + 1,02(0,482*3 + 1,46(2 + 1)) + 1,4*—*1,46*1 + 6,14*—-] = 5498,4 нормо-ч.
1,05                                                     10                20

3.4.Определяем трудозатраты на очистку двойного перекрестного стрелочного перевода с ручной очисткой.
1                                                       Н1
Tстр.ин.3.1 = N1 * Кор * — * [HB4 * k4*z1 + НВ5 * (k5*z2 + k6*(z3 + z4)) + 1,4*— * k6*z4 + НВ6 * Кр] *1,2 =
Кв                                                      10
1                                                    15               125
= 1*1,5*—-*[0,163*0,34*13 + 1,02(0,482*3 + 1,46(2 + 1))+1,4*—*1,46*1 + 6,14*—-] * 1,28 = 87,9 нормо-ч.
1,05                                                  10               20

Тстр.ин. = 1664,4 + 919,5 + 5498,4 + 87,9 = 8170,2 нормо-ч.
Тстр = Тстр.гл. + Тстр.ин = 8063 + 8170,2 =16233,2 нормо-ч.

4. Определяем трудозатраты на очистку участков станционных путей в негабаритных местах
1 S
Тп = HB * — * — * Кр = 1,64 * 1/1,05*((500*2,75)/100)*125/10 = 268,5 нормо-ч
Кв 100

5. Определяем трудозатраты на очистку неохраняемых переездов.
1
Тпер = НВ Ксиг * — *Ni *Н2/15 = 9,82*1,5*1/1,05*12*125/15 = 1402,9 нормо-ч
Кв

6. Определяем трудозатраты на сбор снега в валы.
1 (L*2,75) + (Ni*100)
Тв = HB *—* ——————- *Н2/100 =
Кв 100

0,412*1/1,05*(500*2,75 + (180 + 160)*120)/100*125/10 = 2068,6 нормо-ч

7. Определяем трудозатраты на разделку снеговых валов вручную.
1 (L*2,75 + Ni*S1) * Н3
Трв = НВ*— *———————— = 1,92*1/1,05*(500*2,75+(180+160)*120) *
Кв 10

125/100)/10 = 9640 нормо-ч

8. Определяем итоговые трудозатраты для станции N:
Т = Тстр + Тп + Тпер + Тв + Трв = 16233,2 + 268,5 +1402,9+2068,6 +9640 = 29613,2 нормо-ч

Источник

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

Ваш е-мэйл

Заполните, если хотите получить ответ

Оцените наш проект

Источник

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ»

РАСПОРЯЖЕНИЕ

от 21 мая 2019 г. N 993/р

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ НОРМ ВРЕМЕНИ И МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

НОРМАТИВНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТНИКОВ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

ПО РЕМОНТУ И МЕТРОЛОГИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ СРЕДСТВ

ИЗМЕРЕНИЙ, ИСПЫТАНИЙ, КОНТРОЛЯ ПО ВИДАМ ИЗМЕРЕНИЙ

В целях повышения эффективности организации труда работников центров метрологии железных дорог:

1. Утвердить прилагаемые Нормы времени и методику определения нормативной численности работников на выполнение работ по ремонту и метрологическому обслуживанию средств измерений, испытаний, контроля по видам измерений (далее — Нормы времени и методика определения нормативной численности работников), принятые с учетом мотивированного мнения первичной профсоюзной организации ОАО «РЖД».

2. Начальнику Департамента технической политики ОАО «РЖД» Андрееву В.Е. обеспечить доведение до сведения причастных работников Норм времени и методику определения нормативной численности работников, утвержденных настоящим распоряжением, и введение их в подведомственных структурных подразделениях в порядке и сроки, установленные Трудовым кодексом Российской Федерации.

3. Признать утратившими силу распоряжения ОАО «РЖД»:

от 6 августа 2015 г. N 1986р «Об утверждении норм времени на выполнение работ по ремонту и метрологическому обслуживанию средств измерений, испытаний, контроля по видам измерений. Часть 2. Геометрические средства измерений»;

от 27 сентября 2016 г. N 1960р «Об утверждении норм времени на выполнение работ по ремонту и метрологическому обслуживанию средств измерений, испытаний, контроля по видам измерений. Часть 3. Средства измерений электротехнических и магнитных величин»;

от 12 декабря 2017 г. N 2575р «Об утверждении норм времени на выполнение работ по ремонту и метрологическому обслуживанию средств измерений, испытаний, контроля по видам измерений. Часть 4. Теплотехнические и температурные средства измерений, Часть 5. Радиотехнические и радиоэлектронные средства измерений, Часть 6. Прочие средства измерений».

Заместитель генерального директора —

главный инженер ОАО «РЖД»

С.А.КОБЗЕВ

Утверждены

распоряжением ОАО «РЖД»

от 21 мая 2019 г. N 993/р

НОРМЫ ВРЕМЕНИ И МЕТОДИКА

ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМАТИВНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТНИКОВ НА ВЫПОЛНЕНИЕ

РАБОТ ПО РЕМОНТУ И МЕТРОЛОГИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ СРЕДСТВ

ИЗМЕРЕНИЙ, ИСПЫТАНИЙ, КОНТРОЛЯ ПО ВИДАМ ИЗМЕРЕНИЙ

1. Общая часть

1.1. Нормы времени на выполнение работ по ремонту и метрологическому обслуживанию средств измерений, испытаний, контроля по видам измерений (далее — Нормы времени) предназначены для организации, планирования и нормирования труда работников центров метрологии железных дорог (далее — ДЦМ), выполняющих работы по текущему ремонту (далее — ТР), регламентированному техническому обслуживанию (далее — РТО для весового хозяйства) и поверке (калибровке) средств измерения (далее — СИ).

Методика определения нормативной численности работников, выполняющих работы по ремонту и метрологическому обслуживанию средств измерений, предназначена для определения нормативной численности работников производственных участков ДЦМ (электромеханики, инженеры, слесари КИПиА).

1.2. В основу разработки норм времени и методики определения нормативной численности положены следующие документы:

Типовые нормы времени на поверку средств измерений МИ 2322-99, утвержденные ВНИИМС 19 января 1999 г.;

Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений»;

Стандарт ОАО «РЖД» 1.06.004-2010 «Система неразрушающего контроля ОАО «РЖД». Порядок разработки, метрологической экспертизы, аттестации и регистрации мер и настроечных образцов для неразрушающего контроля продукции для железнодорожного транспорта»;

Методические указания по метрологическому обеспечению в филиалах ОАО «РЖД», утвержденные распоряжением ОАО «РЖД» от 13 января 2012 г. N 23р;

Инструкция по эксплуатации, метрологическому обслуживанию и ремонту вагонных, автомобильных, товарных весов и весоповерочного оборудования ОАО «РЖД, утвержденная распоряжением ОАО «РЖД» от 28 августа 2012 г. N 1706р;

ГОСТ Р 8.820-2013. Метрологическое обеспечение. Основные положения;

Руководство по качеству поверки средств измерений ОАО «РЖД» от 8 декабря 2014 г.;

СТО РЖД 06.003-2014 «Система калибровки средств измерений в ОАО «РЖД», утвержденный распоряжением ОАО «РЖД» от 31 декабря 2014 г. N 3233р;

ГОСТ Р 56510-2015. Метрологическое обеспечение в области неразрушающего контроля;

Приказ Минпромторга РФ от 2 июля 2015 г. N 1815 «Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке»;

ГОСТ 18322-2016 . Межгосударственный стандарт. Система технического обслуживания и ремонта техники;

ГОСТ Р 8.568-2017. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения;

Государственный реестр средств измерений «Указатель», Москва, Стандартинформ, 2017;

Правила безопасности при эксплуатации электроустановок тяговых подстанций и районов электроснабжения железных дорог ОАО «РЖД», утверждены распоряжением ОАО «РЖД» от 13 июня 2017 г. N 1105р;

ГОСТ Р 56069-2018 «Требования к экспертам и специалистам. Поверитель средств измерений»;

Технологических инструкция по ультразвуковому контролю рельсов, утвержденная распоряжением ОАО «РЖД» от 2 февраля 2018 г. N 180р;

Положение о системе нормирования труда в ОАО «РЖД», утвержденное распоряжением ОАО «РЖД» от 30 октября 2018 г. N 2331р;

Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94, утвержденный постановлением Госстандарта России от 26 декабря 1994 г. N 367;

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск N 52, утвержденный приказом Минтруда России от 18 февраля 2013 г. N 68н;

Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих, утвержденный постановлением Минтруда РФ;

Профессиональный стандарт «Специалист в области контрольно-измерительных приборов и автоматики», утвержденный приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 февраля 2017 г. N 181н;

хронометражные наблюдения, технические расчеты.

1.3. Работы по метрологическому обслуживанию СИ выполняются согласно методикам поверки (калибровки), которые предусмотрены государственными стандартами или иными нормативно-техническими документами.

1.4. В Нормах времени приведены затраты на поверку (калибровку) и текущий ремонт. Текущий ремонт предусматривает устранение неисправностей, обнаруженных в процессе поверки (калибровки), которые выполняются согласно эксплуатационным документам (паспорту, руководству по эксплуатации). К текущему ремонту относят работы, связанные с устранением отдельных неисправностей СИ посредством замены комплектующих изделий и не требующие сложного диагностического оборудования. К этому виду ремонта относят также несложные, в диагностическом отношении, операции по регулировке средств измерений для доведения метрологических характеристик до нормируемых значений.

1.5. Метрологическое обслуживание средств измерений осуществляется в соответствии с технологией, предусмотренной действующими нормативными документами, основные из которых приведены в Приложении 1 .

1.6. Поверка (калибровка) СИ осуществляется работником ДЦМ, который имеет профессиональную подготовку, технические знания и опыт, необходимые для проведения работ в заявленной области аккредитации, прошедшим специальную подготовку, аттестованным в установленном порядке.

1.7. Нормами времени учтена продолжительность работ в соответствующих условиях, включающая затраты рабочего времени на подготовку, а также на обработку ее результатов. Нормы времени не распространяются на периоды доставки средств измерений к рабочему месту или проезда работников к местам проведения метрологического обслуживания, а также на операции не входящие в методику поверки (калибровки).

1.8. Настоящими Нормами времени учтено оперативное время на все виды операций по текущему ремонту и метрологическому обслуживанию СИ, время на подготовительно-заключительные операции (Tпз), обслуживания рабочего места (Tоб), перерывы на отдых и личные надобности (Tотл), а также на неперекрываемую часть технологических перерывов (Tпт).

К подготовительно-заключительному времени (Tпз) относится время на:

получение инструктажа по выполнению работ и охране труда;

получение и сдачу материала, деталей;

настройка оборудования на технологический режим;

межоперационные проходы.

К времени на обслуживание рабочего места (Tоб) относится время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение всего рабочего дня.

К времени на отдых и личные надобности (Tотл) относится время, затрачиваемое на:

отдых работника для поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления;

личную гигиену.

К времени перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса (Tпт), относятся перерывы, обусловленные специфическими условиями протекания конкретных технологических процессов, например ожидания нагрева детали, заготовки и т.п.

Затраты времени на подготовительно-заключительные действия, обслуживания рабочего места и регламентированные перерывы приведены в таблице 1.

Таблица 1

N п/п	Наименование работ	Нормативы времени (в % от оперативного времени)
		Tпз	Tоб	Tотл	Tпт	Всего
1	Поверка (калибровка), РТО, ТР, предоставление эталонов средств измерений массы груза машинистом ВПВ	5,3	2,0	3,2	—	10,5
2	Поверка (калибровка), РТО, ТР, предоставление эталонов средств измерений массы груза слесарем КИПиА	2,4	2,8	2,5	—	7,7
3	Поверка (калибровка) и текущий ремонт средств измерения силы	2,4	2,8	2,5	—	7,7
4	Поверка (калибровка), ТР геометрических средств измерений	2,5	2,2	2,4	—	7,1
5	Поверка (калибровка) и текущий ремонт средств измерений электротехнических и магнитных величин, счетчиков электрической энергии	2,4	2,8	2,5	—	7,7
6	Поверка (калибровка) измерительных трансформаторов тока и напряжения	8,3	5,4	3,8	—	17,5
7	Поверка (калибровка) и текущий ремонт теплофизических и температурных средств измерений	7,59	0,92	2,76	1,61	12,88
8	Поверка (калибровка) и текущий ремонт радиотехнических и радиоэлектронных средств измерений	3,42	1,33	7,03	—	11,78
9	Поверка (калибровка) и текущий ремонт измерений давления, вакуумных измерений, средств измерений параметров потока, расхода, уровня, объема веществ	3,2	2,5	2,6	—	8,3
10	Поверка (калибровка) и текущий ремонт измерений времени и частоты	3,42	1,33	7,03	—	11,78
11	Поверка (калибровка) и текущий ремонт средств измерений параметров движения	13,0	2,6	7,0	—	22,6
12	Поверка (калибровка) и текущий ремонт оптических и оптико-физических средств измерений	2,4	1,2	5,0	—	8,6

1.9. В случае если технология проведения работ и организация труда не соответствуют принятым в Нормах времени, а также на работы, не предусмотренные настоящими нормами (в том числе на средний и капитальный ремонт средств измерений), в ДЦМ разрабатываются местные технически обоснованные нормы времени, которые утверждаются установленным в ОАО «РЖД» порядке.

В тех случаях, когда действующие в ДЦМ местные нормы, прогрессивнее, приведенных в Нормах времени, их действие сохраняется.

1.10. Пример расчета нормативной численности работников ДЦМ, согласно методике определения нормативной численности работников на выполнение работ по ремонту и метрологическому обслуживанию средств измерений, испытаний, контроля по видам измерений, приведен в приложении 1 .

1.11. Нормы времени отражают затраты труда на измеритель работы всех исполнителей. Количественный состав исполнителей принят в соответствии с действующими в ОАО «РЖД» правилами и инструкциями, в зависимости от сложности и объема выполняемых работ. Метрологическое обслуживание СИ осуществляется в соответствии с технологией, предусмотренной действующими нормативными документами, основные из которых приведены в Приложении 2 .

2. Организация труда при выполнении работ по ремонту

и метрологическому обслуживанию средств измерений,

испытаний, контроля по видам измерений

2.1. Механические измерения

2.1.1. Средства измерения массы груза

Работы по метрологическому обеспечению средств измерения массы груза выполняются согласно методикам поверки, предусмотренным ГОСТами. РТО и ТР выполняются согласно эксплуатационным документам (паспорту, руководству по эксплуатации, технологическим инструкциям).

При проведении РТО весы осматриваются на предмет отсутствия видимых повреждений, целостности соединительных кабелей, наличия заземления, знаков безопасности. Проверяется состояние фундамента или щебеночного основания, а также опорных элементов датчиков. Проводится техническое обслуживание всех элементов, диагностика программно-технического комплекса весов, определяются метрологические характеристики и устраняются мелкие неполадки.

В состав текущего ремонта входят все операции, выполняемые при РТО, а также операции, необходимые для восстановления работоспособности весов и приведения их в соответствие с описанием типа средств измерений. Текущий ремонт механических весов проводится с периодичностью один раз в два года. Для электронных весов объем ремонта определяется на основании дефектного акта. При проведении ремонта выполняются очистка, замена деталей, регулировка (юстировка) и при необходимости восстановление лакокрасочного покрытия (таблица 3) .

Поверка весов и гирь проводится в соответствии с методикой поверки средств измерений. Поверка вагонных весов осуществляется с использованием весоповерочного вагона (далее — ВПВ). При производстве работ проводится проверка показаний вагонных весов контрольным грузом для выявления превышения погрешности весов и дальнейшего приведения весового комплекса в соответствие с требованиями нормативных документов, ГОСТов и инструкций. Периодичность поверки (межповерочный интервал) средств измерений массы груза регламентируется свидетельством об утверждении типа средств измерений, проводится согласно методике поверки данного типа весов и составляет, как правило, один год. При поверке автомобильных весов используются нормы времени по предоставлению эталонов для вагонных весов.

Время на передвижение ВПВ к месту производства работ и обратно нормами не учитывается и определяется по фактическим затратам рабочего времени.

2.1.2. Средства измерений силы

Нормами времени на метрологическое обслуживание средств измерения силы учтены трудозатраты на выполнение основных предусмотренных технологией работ, а также затраты рабочего времени на обработку и оформление результатов (таблица 4) .

2.2. Средства измерений геометрических величин

Норма времени на поверочную (калибровочную) работу — установленная мера затрат труда работника, необходимая и достаточная для выполнения одной поверки (калибровки) одного средства измерений в соответствующих организационно-технических условиях. Нормы времени устанавливаются для поверочных работ, методики и периодичность проведения которых регламентированы государственными стандартами или иными нормативно-техническими документами.

Текущий ремонт (для средств неразрушающего контроля внеплановый) предусматривает устранение неисправностей, обнаруженных в процессе поверки (калибровки), который выполняется согласно эксплуатационным документам (паспорту, руководству по эксплуатации).

Нормы времени состоят из трех основных частей. В первой нормативной части представлены нормы времени на метрологическое обслуживание и текущий ремонт геометрических средств измерений (таблица 5) , во второй — средств неразрушающего контроля (таблица 6) , в третьей — шаблонов и контршаблонов (таблица 7) . Работы по текущему ремонту и метрологическому обслуживанию геометрических средств измерений проводятся в специализированных лабораториях ДЦМ с применением эталонного оборудования. В зависимости от используемого эталонного оборудования возможны различные методы поверки, с соответствующими нормами времени. Для стандартных образцов проводится поверка (калибровка, аттестация).

Основными средствами измерений геометрических величин являются: штангенциркули, штангенглубиномеры, штангензубомеры, микрометры, скобы, калибры, щупы, угольники, поверочные линейки, штриховые меры длины, концевые меры длины, угловые меры, рычажно-зубчатые головки, шаблоны и т.д.

2.3. Средства измерений электротехнических

и магнитных величин

Нормы времени состоят из трех частей. В первой части представлены нормы времени на метрологическое обслуживание и текущий ремонт средств измерений электротехнических и магнитных величин, во второй — средств измерений электрической энергии, нормы времени на поверку и текущий ремонт счетчиков электрической энергии; в третьей — нормы времени на поверку трансформаторов тока и напряжения, поверяемых на месте эксплуатации. Работы по текущему ремонту и метрологическому обслуживанию средств измерений электротехнических и магнитных величин, средств измерений электрической энергии проводятся в специализированных лабораториях ДЦМ с применением эталонного оборудования.

Трансформаторы тока и напряжения, поверяемые на месте эксплуатации, обслуживаются передвижной высоковольтной поверочной лабораторией (далее — ПВПЛ). К эксплуатации ПВПЛ допускается персонал, имеющий опыт работы в области поверки средств измерений напряжением до и выше 1000 В, а также изучивших эксплуатационную документацию на средства измерений и оборудование, входящие в состав лаборатории. Персонал, выполняющий работы по поверке измерительных трансформаторов напряжения и тока на месте их установки, должен пройти обучение правилам работы на высоте. Поверка должна проводиться работниками, имеющими удостоверение, подтверждающее право работы в электроустановках напряжением до и выше 1000 В и группой электробезопасности не ниже III (до 1000 В) для трансформаторов тока и не ниже IV (свыше 1000 В) для трансформаторов напряжения, а также аттестованных на право поверки.

На базе ПВПЛ проводятся первичные и периодические поверки счетчиков электрической энергии на местах установки средств измерений, в том числе входящих в состав автоматизированных информационно-измерительных систем коммерческого учета электрической энергии.

В нормах времени приведены затраты на текущий ремонт. Текущий ремонт — это работы по устранению неисправностей, обнаруженных в процессе поверки (калибровки), который выполняется согласно эксплуатационным документам (паспорту, руководству по эксплуатации), где предусмотрены следующие виды работ: дефектация, устранение незначительных повреждений, вызванных текущей эксплуатацией; замена защитных стекол, крышек, ручек; ремонт сетевого кабеля, устранение дефектов в электрическом монтаже; регулировка измерительной системы без ее разборки; проверка соответствия технических характеристик. Нормы времени на метрологическое обслуживание средств измерений электротехнических и магнитных величин приведены в таблицах 8 , 9 , 10 .

2.4. Средства измерений теплофизических и температурных

величин, радиотехнических и радиоэлектронных величин,

давления и вакуумных величин, времени и частоты, параметров

движения, параметров расхода вместимости и уровня объема

веществ, оптических и оптико-физических средств величин

Нормы времени отражают затраты труда на измеритель работы. Конкретный состав исполнителей устанавливается в соответствии с действующими в ОАО «РЖД» правилами и инструкциями, в зависимости от сложности и объема выполняемых работ, а также организационно-технических условий их выполнения.

Раздел состоит из семи частей. В первой части представлены нормы времени на метрологическое обслуживание и текущий ремонт: теплофизических и температурных средств измерений (таблица 11) ; во второй — радиотехнических и радиоэлектронных средств измерений (таблица 12) ; в третьей — измерений давления и вакуумных измерений (таблица 13) ; в четвертой — измерений времени и частоты (таблица 14) ; в пятой — средств измерений параметров движения (таблица 15) ; в шестой — средств измерений расхода вместимости и уровня объема веществ (таблица 16) ; в седьмой — оптических и оптико-физических средств измерений (таблица 17) .

3. Нормы времени

3.1. Механические измерения

3.1.1. Средства измерения массы груза

Укрупненные нормы времени на выполнение работ по метрологическому обеспечению массы груза приведены в таблице 2.

Таблица 2

N НВ	Наименование работ	Количество и разряд исполнителей	Норма времени, нормо-ч
		слесарь КИПиА	машинист ВПВ	работник, прошедший аттестацию по поверке, чел.	слесарь КИПиА	машинист ВПВ	работник, прошедший аттестацию по поверке	всего
		количество, чел.	разряды	количество, чел.	разряды
Весы вагонные
Весы вагонные для статического взвешивания до 200 тонн механические
1	Текущий ремонт	2	4 и 5	1	6	—	100,7	12,7	—	113,4
2	РТО	2	4 и 5	1	6	—	41,3	9,9	—	51,2
3	Предоставление эталонов	2	5 и 6	1	6	—	13,1	9,7	—	22,8
4	Поверка	—	—	1	—	—	7,6	7,6
Весы вагонные для статического взвешивания до 200 тонн электронные
5	Текущий ремонт (одноплатформенные)	2	5 и 7	1	6	—	30,1	9,5	—	39,6
6	Текущий ремонт (двухплатформенные)	2	5 и 7	1	6	—	35,0	10,3	—	45,3
7	РТО (одноплатформенные)	2	5 и 7	1	6	—	11,7	7,2	—	18,9
8	РТО (двухплатформенные)	2	5 и 7	1	6	—	13,2	7,2	—	20,4

3	Предоставление эталонов	2	5 и 6	1	6	—	13,1	9,7	—	22,8
9	Поверка	—	—	1	—	7,2	—	7,2
Весы вагонные для взвешивания в движении до 20 тонн платформенные
10	Текущий ремонт < * >	2	5 и 7			—	21,7	—	—	21,7
11	РТО < * >	2	5 и 7			—	13,8	—	—	13,8
12	Предоставление эталонов (для весов, выпущенных до 2003 г.)	2	5 и 6	1	6	—	12,0	9,1	—	21,1
13	Поверка < * >	—	—	1	—	—	7,0	7,0
Весы вагонные для взвешивания в движении до 200 тонн взвешивающий рельс
14	Текущий ремонт	2	5 и 6	—	—	23,7	—	—	23,7
15	РТО	2	5 и 6	—	—	10,3	—	—	10,3
16	Поверка	—	—	1	—	—	6,0	6,0
Весы вагонные для статического взвешивания и взвешивания вагонов в движении (универсальные)
17	Текущий ремонт	2	5 и 7	1	7	—	37,0	12,5	—	49,5
18	РТО	2	5 и 7	1	7	—	18,7	10,6	—	29,3
19	Поверка	—	—	1	—	—	11,2	11,2
Весы автомобильные
Весы автомобильные для статического взвешивания механические до 100 тонн
20	Текущий ремонт	2	4 и 5	1	6	—	43,2	20,6	—	63,8
21	РТО	2	4 и 5	1	6	—	17,0	7,7	—	24,7
22	Предоставление эталонов	2	5 и 6	—	—	—	2,0	—	—	4,0
23	Поверка	—	—	1	—	—	5,9	5,9
Весы автомобильные для статического взвешивания электронные до 100 тонн
24	Текущий ремонт	2	5 и 7	1	6	—	11,1	6,5	—	17,6
25	РТО	2	5 и 7	1	6	—	7,4	5,6	—	13,0
26	Поверка	—	—	1	—	—	6,5	6,5
Весы для статического взвешивания среднего класса точности (III) (товарные)
Механические от 30 до 500 кг
27	РТО	1	4	—	—	2,3	—	—	2,3
28	Поверка	—	—	1	—	—	1,2	1,2
Механические свыше 500 кг
29	РТО	1	4	—	—	3,0	—	—	3,0
30	Поверка	—	—	1	—	—	1,5	1,5
Электронные от 30 до 500 кг
31	РТО	1	6	—	—	1,3	—	—	1,3
32	Поверка	—	—	1	—	—	1,0	1,0
Электронные свыше 500 кг
33	РТО	1	6	—	—	1,7	—	—	1,7
34	Поверка	—	—	1	—	—	1,1	1,1
Весы высокого и специального класса точности, компараторы
До 60 кг
35	РТО	1	7	—	—	1,5	—	—	1,5
36	Поверка < * >	—	—	1	—	—	8,5	8,5
Свыше 60 кг
37	РТО	1	7	—	—	2,4	—	—	2,4
38	Поверка < * >	—	—	1	—	—	8,7	8,7
Гири
Общего назначения
39	Калибровка	1	4	—	—	0,3	—	—	0,3
Класса точности М1 до 20 кг
40	Текущий ремонт	1	4	—	—	0,7	—	—	0,7
41	Поверка	—	—	1	—	—	0,3	0,3
Класса точности М1 свыше 20 кг
42	Текущий ремонт	1	4	—	—	1,1	—	—	1,1
43	Поверка	—	—	1	—	—	0,6	0,6
Весоповерочные тележки (М3)
44	Текущий ремонт	1	6	—	—	15,0	—	—	15,0
45	Поверка	—	—	1	—	—	1,1	1,1
Весоповерочные вагоны
46	Поверка ВПВ А-300	—	—	1	—	—	37,4	37,4
47	Поверка ВПВ-135 К	—	—	1	—	—	46,4	46,4
Настольные весы
Механические грузоподъемностью до 30 кг
48	РТО	1	4	—	—	0,9	—	—	0,9
49	Поверка	—	—	1	—	—	0,6	0,6
Электронные грузоподъемностью до 30 кг
50	РТО	1	4	—	—	0,75	—	—	0,75
51	Поверка	—	—	1	—	—	0,5	0,5
Крановые весы
52	Поверка	—	—	1	—	—	7,5	7,5

Примечание:

1. При определении метрологических характеристик (РТО, текущий ремонт) весов вагонных для взвешивания в движении до 200 тонн платформенных, выпущенных до 2003 г., в состав исполнителей дополнительно включается машинист самоходного весоповерочного вагона 6 разряда. Норма времени на работу машиниста составляет 4,2 нормо-ч.

2. При проведении поверки весов вагонных для взвешивания в движении до 200 тонн платформенных, выпущенных до 2003 г., время увеличивается на 3,7 нормо-ч для определения метрологических характеристик в статическом режиме.

3. Для иных весов высокого и специального класса точности и компараторов разрабатываются местные нормы в зависимости от класса точности и методики поверки.

Дифференцированные нормы времени утверждены распоряжением ОАО «РЖД» N 1684р от 18 июля 2014 года «Об утверждении норм времени на выполнение работ по ремонту и метрологическому обеспечению средств измерений, испытаний, контроля по видам измерений. Часть 1. Средства измерения массы груза».

Таблица 3

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ

N п/п	Наименование СИ	Норма времени, нормо-ч
1	Весы вагонные для статического взвешивания до 200 тонн механические	5,9
2	Весы вагонные для статического взвешивания до 200 тонн электронные (одноплатформенные)	3,1
3	Весы вагонные для статического взвешивания до 200 тонн электронные (двухплатформенные)	3,4
4	Весы вагонные для взвешивания в движении до 200 тонн платформенные	2,9
5	Весы вагонные для взвешивания в движении до 200 тонн взвешивающий рельс	2,6
6	Весы вагонные для статического взвешивания и взвешивания вагонов в движении (универсальные)	2,9
7	Весоповерочные тележки (М3)	1,9

3.1.2. Средства измерений силы

Таблица 4

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Граммометры часового типа	0,5	0,5	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
2	Динамометры общего назначения (ДПУ); Ключи динамометрические	1,0	1,8	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
3	УКРУП	0,6	1,1	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.

3.2. Геометрические средства измерений

Таблица 5

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Боковички (за 1 шт.)	0,19	0,1	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
2	Глубиномеры индикаторные	0,44	1,05	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
3	Глубиномеры микрометрические	0,45	0,7	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
4	Головки измерительные, микрокаторы	1,4	1,63	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
5	Индикаторы рычажные (зубчатые)	0,65	1,39	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
6	Индикаторы многооборотные	1,09	2,2	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
7	Индикаторы часового типа до 10 мм	0,43	1,04	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
8	Индикаторы часового типа свыше 10 мм	0,76	1,34	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
9	Калибры гладкие	0,24	0,65	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
10	Калибры резьбовые	0,38	0,61	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
11	Кольца установочные КТ 4 до 100 мм	0,91	1,11	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
12	Кольца установочные КТ 4 от 100 до 250 мм	1,38	1,2	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
13	Курвиметры	1,05	2,1	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
14	Линейки измерительные до 1000 мм и другие	0,11	0,32	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
15	Линейки лекальные КТ 0 и 1 80…500 мм ЛД	0,28	0,74	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
16	Линейки поверочные КТ 0 и 1 200…500 мм ЛТ	0,55	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
17	Линейки поверочные КТ 0 и 1 200…500 мм ЛЧ	0,9	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
18	Линейка поверочная типа ШД ШП до 400 мм и аналогичные	1,1	1,2	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
19	Линейка поверочная типа ШД ШП до 1000 мм и аналогичные	1,3	1,2	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
20	Метроштоки для измерений уровня нефтепродуктов в горизонтальных резервуарах	0,3	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
21	Метры складные металлические	0,8	0,9	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
22	Меры длины концевые 3 и 4 разряда от 100 до 1000 мм (1 шт.)	0,79	1,14	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
23	Меры длины концевые 4 разряда до 100 мм (1 шт.)	0,18	0,49	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
24	Меры установочные 150 — 600 мм к микрометрам гладким	0,46	0,48	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
25	Меры установочные 25 — 125 мм к микрометрам гладким	0,18	0,42	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
26	Меры установочные к микрометрам со вставками	0,44	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
27	Меры установочные к нутромерам микрометрическим	1,49	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
28	Микрометры 200…600 мм	0,37	2,1	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
29	Микрометры до 200 мм	0,24	2,1	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
30	Микрометры рычажные	0,47	2	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
31	Нутромеры индикаторные ЦД 0,01 мм	0,49	2,45	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
32	Нутромеры микрометрические ЦД до 175 мм	2,31	1,67	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
33	Нутромеры микрометрические ЦД 175 — 2500 мм	3,23	2,47	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
34	Нутромеры микрометрические ЦД 2500 — 6000 мм	5,5	3,9	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
35	Образцы шероховатости сравнения 1 шт.	0,37	0,56	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
36	Приборы для измерения расстояний «Даль»	1	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
37	Приборы для контроля цилиндрических роликов и подбора наружных и внутренних колец	0,7	1,02	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
38	Проволочки и ролики для среднего диаметра резьбы	0,39	0,65	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
39	Профилометры поверхности катания колесной пары ИКП	3,6	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
40	Рулетки измерительные металлические до 10 м	0,28	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
41	Рулетки измерительные металлические свыше 10 м	0,35	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
42	Сита лабораторные	1	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
43	Стенкомеры и толщиномеры индикаторные	0,46	1	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 5 р.
44	Скоба индикаторная, рычажная до 100 мм (с отчетным устройством)	0,43	1,21	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
45	Скоба индикаторная, рычажная свыше 100 мм (с отчетным устройством)	0,61	1,79	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
46	Скоба измерительная 4150-Д	0,45	3,61	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
47	Стойки и штативы	0,44	0,69	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
48	Угольники поверочные	0,37	0,77	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
49	Угломеры с нониусом	0,3	0,69	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
50	Уровни брусковые и рамные	0,7	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
51	Устройство для измерения параметров контактной сети	1,5	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
52	Шаблоны резьбовые и радиусные шаблоны (1 шт.)	0,18	0,33	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
53	Шаблоны сварщика универсальные	0,95	1,1	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
54	Штангенрейсмасы до 150 мм	0,4	0,88	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
55	Штангенрейсмасы от 150 до 300 мм	0,4	1,48	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
56	Штангенрейсмасы от 300 до 500 мм	0,4	1,64	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
57	Штангенрейсмасы от 500 мм	0,4	2,2	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
58	Штангенглубиномеры до 150 мм	0,3	0,79	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
59	Штангенглубиномеры от 150 до 300 мм	0,3	0,98		слесарь КИПиА 4 р.
60	Штангенглубиномеры от 300 до 400 мм	0,3	1,18		слесарь КИПиА 4 р.
61	Штангензубомеры	0,44	1,3	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
62	Штангенциркули до 200 мм	0,23	1,2	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
63	Штангенциркули от 200 до 2000 мм	0,37	1,5	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
64	Штангенциркули от 2000 до 3000 мм	0,62	2,1	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
65	Штангенциркули специальные	0,75	1	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
66	Щупы наборы N 1, 2, 3, 4 (1 шт.), прочие по аналогичным	0,1	0,3	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
67	Электронные измерительные комплексы с модификациями: Приборы полуавтоматические для контроля и сортировки роликов подшипников модель 4155; Приборы полуавтоматические для сортировки наружных колец подшипников по внутреннему диаметру и ширине дорожки качения модель 4161; Прибор для контроля отверстия в корпусе буксы модель 4163; Приборы для измерения среднего диаметра внутренних колец подшипников модель 4152; Полуавтоматические приборы для измерения радиального зазора модель 4161Л; Приборы для контроля диаметра отверстия лабиринтного кольца модель БВ-7492М; Приборы для контроля цилиндрических роликов модель БВ-7528; Приборы автоматизированные для контроля цилиндрических роликов подшипников модель 7606; Приборы для контроля диаметра шейки оси колесной пары модель БВ-7491; Приборы для контроля внутреннего диаметра кольца подшипника модель БВ-7492; Приборы для контроля размера и формы внутренней части буксы БВ-7588; Приборы для контроля радиального и осевого зазоров подшипников БВ-7602-017492М; Приборы для подбора лабиринтных колец УПЛК-01; Прибор для контроля внутреннего диаметра буксы УКБ-01; Приборы для контроля осевого и радиального зазора подшипников УКПП-01; Приборы для контроля роликов УПР-01; Приборы для подбора подшипников по радиальному зазору УПП-01; Приборы для контроля шейки оси КП и внутренних колец роликового подшипника перед запрессовкой УПК-01	1,4	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
Стенды, тележки путеизмерительные, плиты поверочные
68	Плиты поверочные КТ 1 от 400 до 1000 мм	2,4	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
69	Плиты поверочные КТ 1, 2, 3 от 1000 до 2000 мм	7,2	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
70	Плиты поверочные КТ 2 и 3 до 1000 мм	2,4	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
71	Путеизмерительные тележки	7,1	4,2	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
72	Стенды для калибровки тележек (аттестация)	5,7	3,6	инженер по метрологии	слесарь КИПиА 6 р.
73	Стенды для контроля путевых шаблонов модели 31000	6,3	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
74	Стенды для поверки (калибровки) путевых шаблонов	6	1,11	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.

3.2.2. Средства неразрушающего контроля

Таблица 6

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Дефектоскопы вихретоковые	4,50	6,30	инженер по метрологии	слесарь КИПиА 7 р.
2	Дефектоскопы вихретоковые автоматизированные (с определением абсолютной погрешности)	8,50	9,20	инженер по метрологии	слесарь КИПиА 7 р.
3	Дефектоскопы магнитопорошковые	6,20	3,00	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
4	Дефектоскопы ультразвуковые общего назначения (вторичного контроля, контроля стыков рельс и т.д.)	8,30	6,00	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
5	Дефектоскопы ультразвуковые сплошного контроля	11,20	10,20	инженер по метрологии	слесарь КИПиА 7 р.
6	Дефектоскопы феррозондовые	6,70	7,00	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
7	Контрольные образцы предприятия	3,50	2,00	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
8	Преобразователь пьезоэлектрический (1 пластина) (дополнительный, не входящий в комплект дефектоскопа)	0,3	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
9	Преобразователь пьезоэлектрический (2 пластины) (дополнительный, не входящий в комплект дефектоскопа)	0,53	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
10	Преобразователь пьезоэлектрический (4 пластины) (дополнительный, не входящий в комплект дефектоскопа)	0,83	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
11	Приборы для контроля полиамидных сепараторов КС 221А	3,64	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
12	Стандартные образцы предприятий с искусственными дефектами для магнитопорошковых, феррозондовых, < … >	3,80	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
13	Стандартные образцы предприятий с искусственными дефектами для ультразвуковых дефектоскопов	4,80	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
14	Тестеры ультразвуковые УК-1401	0,88	—	слесарь КИПиА 7 р.	—

3.2.3. Шаблоны и контршаблоны

Таблица 7

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
Контрольные шаблоны и шаблоны для контроля параметров колесных пар локомотивов и грузовых вагонов
1	Калибры для контроля выточки в гайке М1 10×4 100.10.012-5	0,33	1,00	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
2	Калибры И372.00.000 к толщиномеру Т447.07	0,44	0,42	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
3	Контрольные шаблоны для калибровки Т1328	0,80	1,02	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
4	Контрольные шаблоны И477, И478, И517, И547, И423, И718, И720, И719, И433, ДМеТИ ЛР (профильные)	0,80	1,22	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
5	Контршаблоны абсолютного шаблона; Контршаблоны максимального шаблона; Контршаблоны шаблона колесного Западно-Европейского; Контршаблоны шаблона ВПГ; Контршаблоны шаблона со смещенным гребнем; Контршаблоны шаблона на фаску бандажа ШФБ-4-8; Калибры У6-12, У6-14; Контршаблоны локомотивные нормальные (паровозные); Контршаблоны паровозные безгребневые 10383-53	0,81	1,05	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
6	Контршаблоны для И545, И545-01, И545-02, И545-03, И546 для И433, 476	0,74	0,81	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
7	Контршаблоны И548 для И 536	0,6	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
8	Контршаблоны к шаблону универсальному УТ1	0,80	1,00	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
9	Наборы щупов цилиндрических специальных; щупы непроходные; ЩЦС-0,5 мм и 1,0 мм и т.п.	0,26	0,95	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
10	Приборы ЭК Т447.12.000 для определения разности расстояния от торца оси до внутренней поверхности колес	0,62	1,46	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
11	Скобы ДК; Штангенбандажемеры И 724; И 725	0,63	1,49	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
12	Скобы измерительные И461, И438; Штангенциркули И475.01	0,31	0,74	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
13	Толщиномеры ступицы колес ТСК-1; Шаблоны допускового контроля крутизны гребня бандажа ДО-1	0,33	1,02	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
14	Уступомеры бандажные УБ-40-140	0,26	0,95	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
15	Шаблоны абсолютные Т447.05.000; Толщиномеры Т447.07.000; Толщиномеры бандажа и обода цельнокатаного колеса И372.01, прочие по аналогичным характеристикам	0,86	0,98	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
16	Шаблоны Басалаева	0,76	1,10	слесарь	слесарь
17	Шаблоны ВПГ Т447.08.000	0,8	0,92	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
18	Шаблоны глубины продорожки коллектора ШГПК-2, 3	0,31	0,5	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4р
19	Шаблоны для измерения вертикального подреза гребня типа И536	0,3	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
20	Шаблоны колесные КНР, КНЛР Т447.014; Шаблоны колесные Западно-Европейские Т447.016	0,57	0,98	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
21	Шаблоны максимальные Т447.003	0,80	1,32	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
22	Шаблоны универсальные УТ-1	0,87	1,25	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
23	Шаблоны И477, И478, И517, И547, И423, И718, И720, И719, И433, ДМеТИ ЛР	0,57	0,98	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
24	Шаблоны проката и толщины гребня И433.01, И433.01-01, И433.02, И433.03, И476	0,93	1,25	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
25	Штихмассы межбандажные цифровые ШМБЦ 1350-1450, ШМБ, пружинные ШП	0,6	0,8	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
26	Штангены РВП; Штангены РВП Западно-Европейские Т447.18.000	0,62	1,45	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
Шаблоны и контршаблоны для контроля параметров автосцепных устройств вагонов (СДК)
27	Ломики — калибры Т416.00.023; Т416.00.024; Калибры Т1352-00(002); Т1354; Шаблоны Т1295.05.100	0,32	1,20	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
28	Шаблоны 611; 611-1; 611К; 611-1к	0,41	1,19	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
29	Шаблоны для измерения высоты автосцепки; Шаблоны Т1367.001	0,74	0,95	Слесарь КИПиА 6 р.	Слесарь КИПиА 4 р.
30	Шаблоны: 816р; 834р; 800р; 919р; 777р-М; 889р; Шаблоны Т1367.002	0,50	1,42	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
31	Шаблоны: 821р-1; 827р; 845р; 848р; 849р-1; 892р; 893р; 884р; 914/21а; 806р; 938р; 46 Г; 787р; 776р; 779р; 822р; 797р; 897р-1; 898р-1; 900р-1; 899р; 943р; 828р; 83р, 83р/1; 899Рп; 830р; 825р	0,26	1,01	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
32	Шаблоны: 826р; 847р; 914р/22-М; 914р/25; 937р; 833р; 839р; 841р; 800р-1; 920р-1; 780Р-М; 940р; 914р/22-2М; 914Р-2М; 916р; 820Рд; 914р/24-1М; 852р; 778р; 781р; 852Рп; 905Р; 824р; 901р; 861р-М; 873р; 896Р	0,88	1,25	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
Шаблоны для контроля износов и геометрических размеров ручьев шкивов ТРКП и ТК-2
33	Шаблоны ведущие К-ТРКП; Шаблоны ведомые К-ТРКП; Контршаблоны ведомые ТК-2; Шаблоны К-ТК-2; Контршаблоны ведущие ТК-2; Шаблоны ведомые К-ТК-2; Контршаблоны ведущие К-ТК-2	0,70	0,41	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
34	Шаблоны универсальные ТРКП	0,65	0,53	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
Шаблоны для контроля параметров тележек и буксовых узлов вагонов
35	Калибры для проверки деталей гидрогасителей колебаний ГК	0,68	0,11	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
36	Калибры стакан пробка (для тележек 18-100) Т914.22.000, Т914.23.000; Калибры стакан пробка (для тележек 18-1578) Т914.24.000, Т914.25.000; Приспособления для измерения корпуса буксы	0,72	0,97	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
37	Калибры для проверки конусности подпятника надрессорной балки Т1352.001; Приспособления для контроля несимметричности Т1354; Шаблоны для контроля опорной поверхности буксового проема Т1352.002	0,72	0,88	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
38	Приспособления для замеров зазоров между скользунами грузовых вагонов Т914.21.000; Приспособления для измерения размера между опорной поверхностью надрессорной балки и опорной поверхностью скользуна вагона Т1394	0,74	0,88	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
39	Шаблоны буксовых проемов и буксовых челюстей при КР и ДР тележек 18-100, 18-578 Т914.009	0,74	0,94	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
40	Шаблоны буксового узла, букса в допуске, прочие по аналогичным характеристикам	0,62	1,1	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
41	Шаблоны высоты скользунов Т914.11.000; Шаблон Т1406.001 для измерения высоты скользуна	0,74	0,92	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
42	Шаблоны для контроля допускаемых износов буксового проема при деповском ремонте Т914.015.000; Приспособления для измерения величины износа пятников Т914.17.000; Универсальные шаблоны для контроля допустимых размеров фрикционного клина Т914.20.000; Приспособления для измерения величины износа центральных скользунов Т914.15.000	0,65	0,88	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
43	Шаблоны для определения остроконечного наката гребня колесных пар грузовых вагонов КГ	0,5	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
44	Шаблоны для определения положения клина относительно надрессорной балки Т914.19.000, Т914.18.000	0,74	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
45	Шаблоны для проверки стопорных планок	0,72	0,94	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
46	Шаблоны ИН-89.00.000	0,3	0,38	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
47	Шаблоны направляющих буртов Т914.007	0,33	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
48	Шаблоны НП надрессорной балки (для тележек 18-194) Т914.26.000, Т914.27.000СБ	0,81	0,93	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
49	Шаблоны фрикционного клина Т914.09.000СБ	0,74	0,96	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
50	Шаблоны: Т914.004; Т914.05.000; Т914.008; Т914.008-01	0,74	1,11	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
51	Штангены базового размера Т914.01.000СБ; Штангены «ФП» Т914.02.000; Штангены «Н» Т914.03.000; Штангены подпятника Т914.06.000; Штангены подпятника и пятника соединительной балки Т914.14.000; Штангены базового размера Т914.10.000СБ; Шаблоны для определения зазора между вертикальными стенками пятника и подпятника Т1296	0,74	0,89	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
Шаблоны для контроля тормозного оборудования
52	Шаблоны длины триангеля	1,02	1,37	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
53	Шаблоны для контроля годности головки тормозного рукава N 369А 369.040, 369.040.01, 369.040.02, 369.040	0,40	0,8	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
54	Шаблоны для контроля двухкамерных резервуаров; Шаблоны 295.1 для проверки переключателя режимов камер; Шаблоны 295.2 для проверки посадочного места фильтра	0,5	0,78	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
55	Шаблоны Р-17 для проверки соединительных рукавов Т690.000	0,64	0,94	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
56	Шаблоны N 1 для проверки износа тормозного башмака в месте контакта его с подвеской; Шаблоны N 2 для проверки износа тормозного башмака в месте контакта его с колодкой; Шаблоны N 3 для проверки отклонения от соосности отверстий и параллельности ветвей подвески тормозного башмака; Шаблоны N 4 для проверки основных размеров подвески тормозного башмака; Шаблоны N 5 для проверки размеров отверстий под чеку тормозного башмака; Шаблоны N 6 для проверки длины опорной полки наконечника и диаметра отверстия втулки распорки триангеля	0,50	0,78	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
57	Шаблоны 574Б303 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1320.001; Шаблоны 574Б304 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1320.002; Шаблоны 574Б301 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1320.003; Шаблоны 574.402 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1320.004; Шаблоны 574Б306 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1320.005; Шаблоны 574А102 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1320.006; Шаблоны 574Б307 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1320.007	0,50	0,65	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
58	Шаблоны 642.002 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи моделей РТРП675, РТРП675М Т1312.001; Шаблоны 642.003 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1312.002; Шаблоны 642.004 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1312.003; Шаблоны 642.012 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1312.004; Шаблоны 642.101 для проверки деталей регулятора тормозной рычажной передачи Т1312.005	0,74	1,10	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
Устройства и шаблоны контроля линейных параметров замедлителей сортировочных горок (СЦБ)
59	Шаблоны Ш-2, Ш3 для контроля положений замедлителя РНЗ-2; Шаблоны Ш-5 для контроля положений замедлителя КВ; Шаблоны для контроля регулировок замедлителя Т-50; Шаблоны Ш-9 для проверки электромагнита; Шаблоны Ш-10 для проверки клапанов; Шаблоны Ш-6, Ш7 для контроля параметров замедлителя РНЗ-2; Шаблоны для контроля положений замедлителя РМЗ-2М; Шаблоны для контроля регулировок замедлителя КВ-3; Шаблоны для контроля положений замедлителя ВЗП; Шаблоны для контроля положений замедлителя ВЗПГ; Шаблоны Ш-2, Ш-3 для контроля положений замедлителя КНП; Шаблоны Ш-3, Ш-4, Ш-6 для контроля параметров замедлителя КВ; Шаблоны раздвижные для определения весового режима замедлителя КВ	0,46	1,02	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
60	Щупы (калибры специальные); Щупы — закладки стрелочные	0,28	0,35	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
Шаблоны для контроля параметров пути
61	Контрольные пластины 08601.301	0,74	1,18	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
62	Скобы для измерения головки рельса 08601	0,60	0,53	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
63	Шаблоны для контроля поверхностных дефектов рельсов 82904	0,21	0,46	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
64	Шаблоны путевые контрольные КШ колеи 1520 мм	0,23	1,50	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
65	Шаблоны путевые ПШВ (штангенциркули путевые)	0,61	1,42	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
66	Шаблоны универсальные для контроля параметров пути 00316,00313	0,37	0,74	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
67	Шаблоны модели КОР, прозорники стыковые	0,23	0,50	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
68	Шаблоны: 08808; 08809; 08809-03; ЦУП-2Д, ЦУП-3, ЦУП-1-01; ПШ-1520	0,98	1,39	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
Шаблоны для контроля параметров электроаппаратов, тяговых электродвигателей тепловозов
69	Калибры для определения зазора между электродами НО-703-000-000; Шаблоны для определения уровня заливки нефтепродуктов в тигель Ш-18	0,45	0,55	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
70	Калибры чугунные для выверки уравнительного поршня КЧ-УП-1	0,2	0,4	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
71	Приспособление для замера посадки шестерни на вал якоря ПЗПШ-1	0,4	0,78	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
72	Шаблоны для измерения зазоров между генератором и датчиком	0,48	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
73	Шаблоны для электроаппаратов ШЭТ, ШЭЭ, ШЭЭП; Шаблоны комбинированные ШК-1; Шаблоны окон щеткодержателей ШОЩ	0,3	0,5	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
74	Шаблоны контроля линейных параметров замедлителей	0,65	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
75	Шаблоны угла скоса токоприемника	0,26	0,58	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
76	Шаблоны и щупы для электрических машин ШЭМ-2, ШЭМ-3, ШЭМ-ДК-106Б	1,27	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
77	Шаблоны для электроаппаратов электропоездов ШЭЭП-0,5-47,0	0,74	0,3	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
78	Шаблоны электропневматического вентиля ШЭВ	0,41	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
79	Штангенциркули специальные электроаппаратные ШЦЭ-2-60 и аналоги	0,35	0,4	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
Шаблоны для контроля установки подвески приемных катушек АЛСН
80	Высотомеры установок приемных катушек АЛСН ВУПК-230, ВУПК-280 и аналогичные приборы	0,4	0,7	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
81	Шаблоны для контроля смещения поперечной оси катушек АЛСН	0,54	—	слесарь КИПиА 5 р.	—
82	Шаблоны приемных катушек АЛСН ШУПК-90; Шаблоны Т1402.00, Т1405.00	0,3	0,62	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.
Прочие шаблоны
83	Шаблоны для измерения габарита платформ	0,4	0,48	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 4 р.

3.3. Средства измерений электротехнических

и магнитных величин

Таблица 8

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Ампервольтметры постоянного и переменного тока типа Ц4311 и т.п.	2,54	1,14	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
2	Амперметры, вольтметры переменного тока КТ 1…4 Э365; Э3080; Э8030; Амперметры, вольтметры постоянного тока КТ 1…4 М151; М1611; М4200; М42300, нагрузочная вилка, прочие по аналогичным характеристикам; Вольтметры переменного тока КТ 1…4 Д151; Вольтметры, амперметры и вольтметры переменного тока Ц1611; Аккумуляторные пробники ЭВ2235, нагрузочные вилки М 45 и т.п.; Размыкатели УР	0,60	1,06	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
3	Амперметры, вольтметры, ваттметры постоянного и переменного тока свыше 6 пределов КТ 0,1…0,5	2,44	1,32	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
4	Амперметры, вольтметры постоянного тока эталонные КТ 0,1…0,5 типов М1104; М1105; М2007 и т.п.	3,65		электромеханик	слесарь КИПиА 6 р.
5	Амперметры, вольтметры, ваттметры постоянного и переменного тока КТ 0,1…0,5 Д553; Д566; Д5017	3,32		электромеханик	слесарь КИПиА 6 р.
6	Амперметры, вольтметры, ваттметры постоянного и переменного тока КТ 0,1…0,5 до 6 пределов Э545 и т.п.	1,90		электромеханик	слесарь КИПиА 6 р.
7	Блоки измерения высоковольтные БИВ	0,46	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
8	Ваттметры постоянного и переменного тока типа Д5016; Д5020	3,49	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
9	Вольтамперфазометры типа ВАФ-85-1	3,00	1,78	электромеханик	слесарь КИПиА 6 р.
10	Вольтметры цифровые универсальные типа В7-21; -34; -35; -40; -46; -54; -73; -73/2; -78; 78/1; -82	4,84	3,50	электромеханик	слесарь КИПиА 7 р.
11	Вольтметры цифровые универсальные типа В7-16; В7-16А; В7-58; В7-58/2; Щ301	4,50	2,51	электромеханик	слесарь КИПиА 7 р.
12	Вольтметры цифровые универсальные импортные	3,6	1,87	электромеханик	слесарь КИПиА 7 р.
13	Вольтметры цифровые универсальные типа В7-15; В7-20; В7-27А; В7-37; В7-38; В7-62; В7-65; В7-68; В7-68/1; В7-77 и т.п.	4,71	—	электромеханик	—
14	Делители напряжения постоянного тока измерительные	1,6	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
15	Измерители иммитанса (измерители емкости, индуктивности)	5,60	—	электромеханик	—
16	Измерительные каналы АПК-ДК (1 шт.)	0,4	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
17	Измерительные комплексы по проверке реле и релейных блоков СЦБ (ИК ДСШК, ИВК СИРБК, ИВК СППР)	4,0	—	электромеханик	—
18	Измерительные комплексы аппаратно-программные ИАПК	3,8	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
19	Измерители магнитных полей	3,7	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
20	Измерители сопротивления балласта ИСБ	1,2	1,00	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
21	Измерители сопротивления заземления М416; Ф4103; ИС-10; т.п.	1,20	1,00	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
22	Измерители сопротивления рельсовых стыков (ИСРС)	0,85	1,00	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
23	Источники питания постоянного тока	3,27	4,00	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
24	Калибраторы универсальные Н4-11	9,0	—	электромеханик	—
25	Киловольтметры до 1 кВ	0,83	1,00	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
26	Киловольтметры до 3 кВ	1,43	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
27	Киловольтметры до 30 кВ	2,60	—	электромеханик	—
28	Киловольтметры до 100 кВ	5,50	—	электромеханик	—
29	Клещи токоизмерительные типа Ц30; СМР-1 и т.п.	0,90	0,56	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
30	Клещи электроизмерительные типа Ц4501; Ц4502; Ц4505 и т.п.	0,98		слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
31	Комплексы измерительные аппаратно-программные «Ретом»	8,0	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
32	Конденсаторы образцовые Вектор; конденсаторы воздушные образцовые Р5023	5,60	—	электромеханик	—
33	Контроллеры диагностики сигнальной точки измерительные КДСТ-АС	0,38	—	электромеханик	—
34	Контроллеры диагностики сигнальной точки измерительные КДСТ-ДС	1,82	—	электромеханик	—
35	Контроллеры диагностики сигнальной точки измерительные КДСТ-ФД	0,23	—	электромеханик	—
36	Магазины сопротивлений Р33	1,50	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
37	Магнитометры цифровые трехкомпонентные сканирующие «СТЫК-ЗД»	3,5	—	электромеханик	—
38	Мегаомметры М4100; М4101 и т.п.	1,20	1,03	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
39	Мегаомметры электронные ЭСО 202-2; Ф4100; Ф4102; Е6-24 и т.п.	1,80	2,01	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
40	Мосты переменного тока Р5026; Р595, СА7100	7,30	—	электромеханик	—
41	Мосты постоянного тока типа ММВ	1,38	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
42	Мосты постоянного тока типа Р333	4,72	4,31	электромеханик	сл. КИПиА 6 раз.
43	Мультиметры цифровые АРРА30; АРРА36; АРРА9	2,55	1,86	электромеханик	сл. КИПиА 6 раз.
44	Мультиметры М890 и прочие по аналогичным характеристикам	1,05	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
45	Омметры цифровые	1,33	1,00	электромеханик	сл. КИПиА 6 раз.
46	Омметры цифровые Щ306	4,10	—	электромеханик	—
47	Омметры, миллиомметры, микроомметры	1,77	1,00	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
48	Преобразователи измерительные напряжения переменного тока ПН 1,2	0,6	1,0	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
49	Преобразователи тока селективные А9-1	1,33	2,00	электромеханик	сл. КИПиА 6 раз.
50	Приборы кабельные ИРК ПРО	1,31	—	электромеханик	—
51	Приборы для контроля натяга колец подшипников ПС-219.1, ПС-219.11, ПС-219.21	1,8	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
52	Приборы комбинированные (тестеры) Ц56; Ц57; 43101; 4312; 4313; ЭК2346 и т.п.	1,06	1,50	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
53	Приборы контроля опор контактной сети ПК-1М; ПК-2	1,20	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
54	Приборы универсальные УПИП; Р4833	4,5	—	электромеханик	—
55	Трансформаторы тока до 1 кВ, поверяемые в лаборатории	0,5	0,77	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
56	Установки для поверки счетчиков электроэнергии СКВТ — Д621 тип А2312	6,8	—	электромеханик	—
57	Установки У300; У1134М	13,00	—	электромеханик	—
58	Фазометры Д31; Д37; Д39 и т.п.	1,50	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
59	Фазометры Д578; 5000; 5034; ЭАФ1Н	3,50	—	электромеханик	—
60	Шунты измерительные типа 75ШСМ и т.п.	0,70	1,25	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
61	Шунты испытательные	0,60		слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.

3.3.1. Средства измерений учета электрической энергии

3.3.1.1. Счетчики электрической энергии

Таблица 9

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Счетчики активной и реактивной электрической энергии 3-фазные КТ 0,2…0,5 типа ЕвроАЛЬФА; ПСЧ и т.п.	5,84	—	электромеханик	—
2	Счетчики активной и реактивной электрической энергии 3-фазные КТ 0,2…0,5 типа ЕвроАЛЬФА; ПСЧ и т.п., поверяемые с применением автоматизированных установок	2,30	—	электромеханик	—
3	Счетчики постоянного тока Д621 и прочие по аналогичным характеристикам	1,05	1,30	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
4	Счетчики электрической энергии 3-фазные двухтарифные КТ 0,2…2	1,62	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
5	Счетчики электрической энергии индукционные 3-фазные КТ 0,5…2 СФЗ-И680; СА3У-И680; СА4У- и т.п.	1,36	1,50	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
6	Счетчики электрической энергии однофазные электронные КТ 0,2…2 типа ЦЭ6807; СЕ101 и т.п.	1,60	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
7	Счетчики электрической энергии электронные 3-фазные КТ 0,2…2 типа ЦЭ6803; СЕ303 и т.п.	4,75	—	электромеханик	—
8	Счетчики электроэнергии индукционные однофазные КТ 0,5…2 СО-5; СО-И445; СО-2М2 и т.п.	0,30	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
9	Счетчики электронные переменного тока Ф440; Ф442 и т.п.	1,80	1,64	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
10	Счетчики электронные постоянного тока Ф604; Ф605 и т.п.	0,64	0,5	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.

3.3.1.2. Поверка трансформаторов тока и напряжения,

поверяемых на месте эксплуатации

Таблица 10

N п/п	Наименование средств измерений	Время на исполнение, ч	Количество исполнителей, чел.	Состав исполнителей	Норма времени на поверку, нормо-ч
1	Трансформаторы напряжения 1-фазные 110 кВ и 220 кВ типа НКФ-110; НКФ-220 и т.п.	5,6	2	электромеханик	11,2
2	Трансформаторы напряжения 1-фазные 27,5 кВ и 35 кВ ЗНОЛ-35, ЗНОМ-35 и т.п.	4,3	2	электромеханик	8,6
3	Трансформаторы напряжения 1-фазные до 10 кВ типа ЗНОЛ-06; НОМ-10 и т.п.	2,1	2	электромеханик	4,2
4	Трансформаторы напряжения 3-фазные 110 кВ и 220 кВ типа НАМИ-110; НАМИ-220 и т.п.	6,3	2	электромеханик	12,6
5	Трансформаторы напряжения 3-фазные до 10 кВ типа НАМИ-10; НТМИ-10 и т.п.	5,0	2	электромеханик	10,0
6	Трансформаторы тока 0,4 кВ типа Т-0,66; ТШП-0,66; ТТИ и т.п.	0,5	2	электромеханик	1,0
7	Трансформаторы тока 10 кВ типа ТОЛ-10; ТПЛК-10; ТПЛ-10 и т.п.	2,2	2	электромеханик	4,4
8	Трансформаторы тока 110 кВ и 220 кВ типа ТФМ-110; ТФМ-220 и т.п.	2,8	2	электромеханик	5,6
9	Трансформаторы тока 27,5 — 35 кВ типа ТФН-35; ТФЗМ-35; ТОЛ-35 и т.п.	2,6	2	электромеханик	5,2

3.4.1. Теплофизические и температурные средства измерений

Таблица 11

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Датчики температуры многозонные цифровые МЦДТ 0922	3,2	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
2	Измерители температуры цифровые ИТ-5; ИТЦ	1,6	1,0	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
3	Логометры, милливольтметры пирометрические	0,6	1,08	электромеханик	сл. КИПиА 6 раз.
4	Термометры биметаллические показывающие ТБП	0,27	0,88	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
5	Термометры инфракрасные всех типов Кельвин; ПИТОН; АКИП	1,6	2,7	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
6	Термометры манометрические ТКП-60; ТКП-160	1,0	0,7	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
7	Термометры сопротивления электрические ТП-2	0,28	0,7	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
8	Термометры стеклянные жидкостные ТЛ-2М; ТЛ-7; ТТЖ-М; ТТ; ТТ-В; ТЛ-2; ТЛ-4; ТБ	0,5	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
9	Термометры электрические Т-35	1,1	0,8	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.

3.4.2. Радиотехнические и радиоэлектронные

средства измерений

Таблица 12

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Генераторы сигналов высокочастотные Г4-102; Г4-102А; Г4-107; Г4-151; Г4-153; Г4-154; Г4-158; Г4-164; Г4-164А; Г4-176; Г4-176А; Г4-176А/1; Г4-176Б; Г4-218; Г4-218/1; Г4-220	7,2	6,5	электромеханик	электромеханик
2	Генераторы сигналов низкочастотные Г3-56/1; Г3-102; Г3-109; Г3-111; Г3-112; Г3-112/1; Г3-118	4,2	3,7	электромеханик	электромеханик
3	Генераторы сигналов специальной формы	7,0	—	электромеханик	—
4	Генераторы (многофункциональные)	10,0	—	электромеханик	—
5	Вольтметры селективные B 6; GDM-8145	1,5	—	электромеханик	—
6	Вольтметры переменного тока В3-38; В3-38А; В2-38Б; В3-38В; В3-39; В3-44; В3-52/1; В3-56; В3-57	3,1	3,8	электромеханик	слесарь КИПиА 7 р.
7	Генераторы кабельные ГК (генератор Г3)	2,5	2,98	электромеханик	слесарь КИПиА 6 р.
8	Генераторы сигналов измерительные ET-70T/A; ET-70D/A; ET-90T/A и аналогичные по тех. характеристикам	2,37	7,0	электромеханик	слесарь КИПиА 6 р.
9	Измерители нелинейных искажений (С 6)	6,0	4,7	электромеханик	электромеханик
10	Измерители модуляции и девиации частоты (СК-3)	7,3	6,0	электромеханик	электромеханик
11	Измерители неоднородностей линий Р5-5; Р5-9; Р5-9/1; Р5-10; Р5-13; Р5-13/1	4,0	3,2	электромеханик	слесарь КИПиА 7 р.
12	Измерители параметров полупроводниковых приборов типа Л2-22, -23, -42, -43, -54 и прочие по аналогичным характеристикам	1,0	0,8	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
13	Измерители параметров полупроводниковых приборов типа Л2-41 и т.п.	7,6	—	электромеханик	—
14	Измерители разности фаз (ИРФ)	3,2	—	электромеханик	—
15	Измерители добротности типа Е4-7; Е4-10; Е4-11; Е7-12	5,3	1,7	электромеханик	электромеханик
16	Измерители уровня ET-90T/V и аналоги	2,3	3,5	электромеханик	слесарь КИПиА 7 р.
17	Измерители параметров локомотивных катушек ИП-ЛК (измеритель добротности)	1,1	0,8	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
18	Измерители параметров рельсовых цепей ИПРЦ	1,74	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
19	Измерители разности фаз ИРФ-М ПКФ	2,1	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
20	Индикаторы тока рельсовых цепей ИТРЦ	1,0	1,06	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
21	Испытатели маломощных транзисторов и диодов	8,0	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
22	Магазины затуханий	1,1	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
23	Мультиметры В7-63; В7-63/1; В7-63/2	2,5	3,9	электромеханик	электромеханик
24	Осциллографы универсальные двухканальные	6,0	6,3	электромеханик	электромеханик
25	Осциллографы универсальные одноканальные	3,9	6,8	электромеханик	электромеханик
26	Осциллографы цифровые запоминающие двухканальные C9-8; C9-16; GDS-2062; GDS-2064; GDS-2102; GDS-2104; GDS-2202; GDS-2204; GDS-6051; GDS-71102; GDS-71062; GDS03102a; TDS1001B; TDS1002B; TDS1012B; TDS2002B	5,5	7,5	электромеханик	электромеханик
27	Осцилографы-мультиметры FLUKE-124 и аналоги	4,6	—	электромеханик	—
28	Осцилографы-мультиметры FLUKE-190	7,16	—	электромеханик	—
29	Приборы кабельные переносные ПКП-2; ПКП-3; ПКП-4; ПКП-5	1,1	3,0	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
30	Приборы комбинированные для измерения сигналов рельсовых цепей многофункциональные (ПК-РЦ-М)	1,84	4,0	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
31	Приборы кросса ПК-60, ПКП-60	1,6	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
32	Приборы комбинированные П 321	2,5	4,0	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
33	Рефлектометры СОВА; РИ-10М; РИ-10М1; РЕЙС-105	6,0	6,4	электромеханик	электромеханик
34	Тестеры телефонных линий ЕТТ-10	1,8	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
35	Трассоискатели и искатели повреждений (с генератором) ПОИСК-210Д; ГК-210А-2	2,5	0,8	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 7 р.
36	Установки К2-82, -93; 2495 В; УСИК-01	6,0	—	электромеханик	—

3.4.3. Измерения давления и вакуумные измерения

Таблица 13

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Манометры дистанционные показывающие с сильфонным разделителем МТП-60-С1М1, УДВ	0,8	0,95	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
2	Манометры двухстрелочные	0,25	0,9	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
3	Манометры кислородные ТМ2; ДМ-02-100-1М; ДМ-1001; ДМ1001У2; ДМ2018; ДМ02-050-1-М; ДМ 02; МП-50ю; МП-50	0,24	0,3	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
4	Манометры образцовые МО	1,33	1,01	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
5	Манометры, вакуумметры, мановакуумметры показывающие ОБМ; ТМ5; МОШ; М-2/1; М3/1; М1/4; МТ; МТП-60; МП; МП-2; МПЗ; МП2-УЗ; МП-2Т2; МПф; МТК; МКУ; МП1 (2, 3, 4, 5); МТП-1 (2, 3, 4); МПУ; PREMA; WIKA; ROSMA; МТИ; МТ-1 (2, 3, 4, 5); МПТИ-У2; МП-У; МПУ-2; МП2-У; МП2-Уф; МП3У; МП-3У; МП3-УУ2; МПУ2; МПУ3; МП-2У3; МПУ-3; МПЗ-Уф; МП4-У; МП4У; МП4-Уф; МП4-Ум; МП4-УУ2	0,18	0,57	слесарь КИПиА 5 р.	слесарь КИПиА 4 р.
6	Манометры электроконтактные ЭКМ; ДМ	0,35	0,9	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
7	Преобразователи давления измерительные, датчики давления ДДИ; КРТ	0,7	0,88	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 7 р.
8	Преобразователи давления измерительные, датчики давления ПД-100; ДДХ	0,23	0,8	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
9	Указатели давления УД-800/1; Датчики давления; Приемники давления ПД-1 (дистанционные)	0,25	0,9	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
10	Установки для поверки электротермометров и электроманометров А2246	4,0	1,5	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.
11	Электроманометры ЭДМУ; ИД	0,36	0,6	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.

3.4.4. Измерения времени и частоты

Таблица 14

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Измерители временных параметров автоматической локомотивной сигнализации ИВПА; ИВП АЛСН	2,3	1,2	электромеханик	слесарь КИПиА 7 р.
2	Измерители временных параметров автоматической локомотивной сигнализации ИВП АЛСНм	3,3	—	электромеханик	—
3	Измерители параметров реле цифровых Ф 291; ЧИ 2400	1,8	2,3	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
4	Секундомеры механические	0,8	0,5	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
5	Секундомеры электрические	0,6	0,5	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 5 р.
6	Секундомеры электронные	0,8	1,5	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
7	Частотомеры электронно-счетные Ч-3	3,9	2,3	электромеханик	слесарь КИПиА 6 р.
8	Частотомеры периодомеры типа Ф	3,49	—	электромеханик	—
9	Частотомеры щитовые стрелочные и вибрационные	0,8	1,5	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.

3.4.5. Средства измерений параметров движения

Таблица 15

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	БЛОКи (Безопасный локомотивный объединенный комплекс)				—
а)	Блоки БС-ДПС/М/CAN	1,54	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
б)	Датчики угла поворота ДПС	1,6	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
2	Комплексное локомотивное устройство безопасности унифицированное КЛУБ-У
а)	Блоки коммутации БКР-У-1М	1,27	—	слесарь КИПиА 8 р.	—
б)	Блоки коммутации БКР-У-2М	1,65	—	слесарь КИПиА 8 р.	—
в)	Блоки электроники локомотивный БЭЛ-У	1,56	—	слесарь КИПиА 8 р.	—
3	Контроллеры системы ТСКБМ-К	2,36	—	слесарь КИПиА 8 р.	—
4	Скоростемеры локомотивные ЗСЛ-2М	2,0	5,2	слесарь КИПиА 8 р.	слесарь КИПиА 6 р.
5	Спидометры, установленные на подвижном составе	0,42	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
6	Стенды для поверки локомотивных скоростемеров	7,6	1,5	слесарь КИПиА 7 р.	слесарь КИПиА 6 р.
7	Тахометры электронные	1,1	—	слесарь КИПиА 7 р.	—
8	Тахометры, тахоскопы, установленные на подвижном составе	0,55	0,4	слесарь КИПиА 6 р.	слесарь КИПиА 6 р.

3.4.6. Средства измерений расхода вместимости и уровня

Таблица 16

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Счетчики горячей, холодной воды	0,6	—	слесарь КИПиА 6 р.	—
2	Системы учета дизельного топлива (ЕАСУ ДТ)	3,15	—	слесарь КИПиА 6 р.	—

3.4.7. Оптические и оптико-физические средства измерений

Таблица 17

N п/п	Наименование средств измерений	Норма времени, нормо-ч	Состав исполнителей
		поверка (калибровка)	текущий ремонт	поверка (калибровка)	текущий ремонт
1	Измерители мощности оптического излучения	3,5	—	электромеханик	—
2	Источники оптического излучения измерительные	3,0	—	электромеханик	—
3	Рефлектометры оптические	7,5	—	электромеханик	—
4	Тестеры, анализаторы оптические измерительные универсальные	6,8	—	электромеханик	—

4. Методика определения нормативной численности

работников на выполнение работ по ремонту и метрологическому

обслуживанию средств измерений, испытаний, контроля

по видам измерений

4.1. Нормативная численность работников, занятых выполнением метрологического обслуживания средств измерений, определяется на основе действующих норм времени с учетом местных особенностей и объемов работ (количество исполнений) за год, предшествующий расчетному, и рассчитывается по формуле 1:

где:

Нмоi — норма времени на метрологическое обслуживание средств измерений на i-ю работу в соответствии с таблицами 2 — 16 (нормо-ч), в которой учтены затраты на подготовительно-заключительную работу, отдых и личные надобности, обслуживание рабочего места и регламентированные перерывы;

Пмоi — количество исполнений метрологического обслуживания за предыдущий год (из автоматизированной системы АРМ метролога и актов выполненных работ, подписанных руководителями со сторон заказчика и исполнителя) i-й работы;

Tгод — годовой фонд рабочего времени (ч);

Kпэ — коэффициент, учитывающий время, затрачиваемое работниками на мероприятия по повышению эффективности и качества метрологического обслуживания (повышение квалификации, участие в дне качества и охраны труда, посещение занятий по технической учебе и т.д.), составляет 1,02;

Kпр — коэффициент, учитывающий проезды в течение рабочего времени, работников, осуществляющих метрологическое обслуживание СИ в весоповерочных вагонах, вагонах-лабораториях и высоковольтных поверочных лабораториях, составляет 1,15.

Средневзвешенный коэффициент определяется по формуле 2:

Kпр = 1 + 0,15 * Чраз / Чобщ, (2)

где:

Чраз — списочная численность работников, осуществляющих метрологическое обслуживание СИ в весоповерочных вагонах, вагонах-лабораториях и высоковольтных поверочных лабораториях ДЦМ, деятельность которых связана с проездами в течение рабочего дня, на конец периода (года) предшествующему расчетному (чел.);

Чобщ — списочная численность работников ДЦМ по ремонту и метрологическому обслуживанию СИ в целом на конец периода (года) предшествующему расчетному (чел.).

4.2. Расчет нормативной численности производится по каждому СИ (группе работ) и профессии (должности). Для этого каждая норма времени Нмоi на метрологическое обслуживание средств измерений в соответствии с таблицами 2 — 17 принимается отдельно по каждому исполнителю i-й работы (нормо-ч).

Расчетная нормативная численность работников на выполнение работ по поверке средств измерений по весовому хозяйству суммируется с нормативной численностью конкретных профессий и должностей в пределах общей нормативной численности ДЦМ, с учетом местных особенностей и фактической численности работников, прошедших аттестацию по поверке.

Округление значений нормативных величин, производится в целом по ДЦМ по правилам, установленным в приложении N 3 Положения о системе нормирования труда в ОАО «РЖД».

Приложение 1

к Нормам времени и методике

определения нормативной численности

работников на выполнение работ

по ремонту и метрологическому

обслуживанию средств измерений,

испытаний, контроля по видам измерений

ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМАТИВНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОТНИКОВ ДЦМ

Исходные данные:

За год, предшествующий расчетному, в ДЦМ выполнен следующий объем работы по видам измерений:

1. Средства измерений массы груза

Весы вагонные для статического взвешивания до 200 тонн механические

1.1 текущий ремонт — 30 шт.;

1.2 РТО — 305 шт.;

1.3 предоставление эталонов — 210 шт.;

1.4 поверка — 180 шт.

2. Средства измерений силы

Динамометры общего назначения (ДПУ)

2.1 поверка (калибровка) — 484 шт.;

2.2 текущий ремонт — 356 шт.

3. Геометрические средства измерений

Дефектоскопы ультразвуковые сплошного контроля

3.1 поверка (калибровка) — 740 шт.;

3.2 текущий ремонт — 30 шт.

4. Средства измерений электрических и магнитных величин

Мультиметры цифровые АРРА30; АРРА36; АРРА91 и т.п.

4.1.1 поверка (калибровка) — 1890 шт.;

4.1.2 текущий ремонт — 126 шт.

Счетчики электронные переменного тока Ф440; Ф442

4.2.1. поверка (калибровка) — 565 шт.;

4.2.2 текущий ремонт — 302 шт.

5. Теплофизические и температурные средства измерений

Термометры инфракрасные всех типов Кельвин; ПИТОН; АКИП

5.1 поверка (калибровка) — 850 шт.;

5.2 текущий ремонт — 75 шт.

6. Радиотехнические и радиоэлектронные средства измерений

Генераторы сигналов измерительные ET-70T/A; ET-70D/A; ET-90T/A

6.1 поверка (калибровка) — 160 шт.;

6.2 текущий ремонт — 16 шт.

7. Измерения времени и частоты

Частотомеры щитовые стрелочные и вибрационные

7.1 поверка (калибровка) — 282 шт.;

7.2 текущий ремонт — 35 шт.

8. Средства измерений параметров движения

Тахометры, тахоскопы, установленные на подвижном составе

8.1 поверка (калибровка) — 580 шт.;

8.2 текущий ремонт — 345 шт.

Списочная численность работников ДЦМ (Чраз), осуществляющих метрологическое обслуживание СИ в весоповерочных вагонах, вагонах-лабораториях и высоковольтных поверочных лабораториях ДЦМ, деятельность которых связана с проездами в течение рабочего дня, на конец периода (года) предшествующему расчетному составляет 15 чел.

Списочная численность работников ДЦМ (Чобщ) по ремонту и метрологическому обслуживанию СИ в целом на конец периода (года) предшествующему расчетному составляет 25 чел.

Годовой фонд рабочего времени составляет 1973 ч.

Расчет нормативной численности

1. Средства измерений массы груза

Нормативная численность по исполнителям согласно объема работ и норм времени по таблице 2 ( п. п. 1 , 2 , 3 , 4 ) составит:

Слесарь КИПиА (30 * 100,7 + 305 * 41,3 + 210 * 13,1) / 1973 = 9,3 чел.

Машинист ВПВ (30 * 12,7 + 305 * 9,9 + 210 * 9,7) / 1973 = 2,8 чел.

Работник, прошедший аттестацию по поверке (180 * 7,6) / 1973 = 0,7 чел.

2. Средства измерений силы

Нормативная численность по исполнителям согласно объема работ и норм времени по таблице 4 (п. 2) составит:

Слесарь КИПиА (484 * 1,0 + 356 * 1,8) / 1973 = 0,6 чел.

3. Геометрические средства измерений

Нормативная численность по исполнителям согласно объема работ и норм времени по таблице 6 (п. 5) составит:

Слесарь КИПиА (30 * 10,2) / 1973 = 0,2 чел.

Инженер по метрологии (740 * 11,2) / 1973 = 4,2 чел.

4. Средства измерений электрических и магнитных величин

Нормативная численность по исполнителям согласно объема работ и норм времени по таблицам 8 (п. 43) и 9 (п. 9) составит:

Слесарь КИПиА (126 * 1,86 + 565 * 1,8 + 302 * 1,64) / 1973 = 0,9 чел.

Электромеханик (1890 * 2,55) / 1973 = 2,4 чел.

5. Теплофизические и температурные средства измерений

Нормативная численность по исполнителям согласно объема работ и норм времени по таблице 11 (п. 5) составит:

Слесарь КИПиА (850 * 1,6 + 75 * 2,7) / 1973 = 0,8 чел.

6. Радиотехнические и радиоэлектронные средства измерений

Нормативная численность по исполнителям согласно объема работ и норм времени по таблице 12 (п. составит:

Слесарь КИПиА (16 * 7) / 1973 = 0,1 чел.

Электромеханик (160 * 2,37) / 1973 = 0,2 чел.

7. Измерения времени и частоты

Нормативная численность по исполнителям согласно объема работ и норм времени по таблице 14 (п. 9) составит:

Слесарь КИПиА (282 * 0,8 + 35 * 1,5) / 1973 = 0,1 чел.

8. Средства измерений параметров движения

Нормативная численность по исполнителям согласно объема работ и норм времени по таблице 15 (п. составит:

Слесарь КИПиА (580 * 0,55 + 345 * 0,4) / 1973 = 0,2 чел.

9. Определяем средневзвешенный коэффициент Kпр по формуле 2 :

Kпр = 1 + 0,15 * (15 / 25) = 1,09

10. Нормативная численность работников, занятых выполнением метрологического обслуживания средств измерений, определяется по формуле 1 и составит:

Чмо = (9,3 + 2,8 + 0,7 + 0,6 + 0,2 + 4,2 + 0,9 + 2,4 + 0,8 + 0,1 + 0,2 + 0,1 + 0,2) * 1,02 * 1,09 = 25 чел.,

в том числе по исполнителям:

Слесарь КИПиА (9,3 + 0,6 + 0,2 + 0,9 + 0,8 + 0,1 + 0,1 + 0,2) * 1,02 * 1,09 = 13,6 чел.

Машинист ВПВ 2,8 * 1,02 * 1,09 = 3,1 чел.

Электромеханик (2,4 + 0,2) * 1,02 * 1,09 = 2,9 чел.

Инженер по метрологии 4,2 * 1,02 * 1,09 = 4,7 чел.

Работник, прошедший аттестацию по поверке 0,7 * 1,02 * 1,09 = 0,8 чел.

11. Округление значений нормативных величин производится по каждой профессии (должности) в пределах полученной общей нормативной численности в 25 чел.:

Машинист ВПВ 3,1 ~ 3 чел.

Инженер по метрологии 4,7 ~ 5 чел.

Электромеханик 2,9 + 0,8 = 3,7 ~ 4 чел. (так как работы по поверке включены в обязанности электромеханика, то расчетная нормативная численность электромеханика суммируется с нормативной численностью работника, прошедшего аттестацию по поверке)

Слесарь КИПиА 13,6 принимаем 13 чел., так как при округлении до 14 чел. общая нормативная численность выйдет за пределы расчетной в 25 чел.

Приложение 2

к Нормам времени и методике

определения нормативной численности

работников на выполнение работ

по ремонту и метрологическому

обслуживанию средств измерений,

испытаний, контроля по видам измерений

ПЕРЕЧЕНЬ

НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИХ ПОВЕРКУ

(КАЛИБРОВКУ) И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ СИ

Механические средства измерений

Наименование средств измерений	Номер, наименование нормативного документа
Граммометры часового типа	Граммометры часового типа. Паспорт. МИ 2192-92. Государственная система обеспечения единства измерения
Динамометры общего назначения (ДПУ);	ГОСТ 13782-68. ГСИ. Динамометры пружинные общего назначения. Методы и средства поверки
Ключи динамометрические	МИ 2593-2000. Ключи моментные. Методика поверки
Весы для взвешивания железнодорожных транспортных средств в движении	ГОСТ Р 8.598-2003. Методика поверки. Госстандарт России
Весы для взвешивания автотранспортных средств в движении	ГОСТ Р 8.603-2003. Методика поверки, Госстандарт России
Весы для взвешивания транспортных средств в движении	ГОСТ 30414-96. Общие технические требования. Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации
Весы для статистического взвешивания	ГОСТ 29329-92. Общие технические требования. Госстандарт России
Весы лабораторные образцового и общего назначения	ГОСТ 8.520-84. Методика поверки. Государственный Комитет СССР по стандартам
Весы неавтоматического действия	ГОСТ Р 53228-2008. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания. Национальный стандарт РФ
Гири	ГОСТ 7328-2001. Общие технические условия. Межгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации
Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M	ГОСТ OIML R 111-1-2009. Метрологические и технические требования. Межгосударственный стандарт
Компараторы массы КМП	МП 2301-0104-2011. Методика поверки. ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Менделеева»
УКРУП	МП 2301-246-2013 «Устройства контроля усилия стрелочных приводов УКРУП-12ТЦ. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 12.02.2013 60803.00.000И Устройство контроля усилия перевода и регулировки фрикции стрелочных приводов УКРУП-1. Модель 60803. Методика калибровки

Геометрические средства измерений

Наименование средств измерений	Номер, наименование нормативного документа
Глубиномеры индикаторные	МИ 2006-89. ГСИ Глубиномеры индикаторные. Методика поверки
	ГОСТ 7661-67. Глубиномеры индикаторные. Технические условия
Глубиномеры микрометрические	МИ 2018-89. ГСИ Глубиномеры микрометрические. Методика поверки
	ГОСТ 7470-92. Глубиномеры микрометрические. Технические условия
Головки измерительные пружинные (микрокаторы)	МИ 1813-87. ГСИ Головка измерительные пружинные. Методика поверки
	ГОСТ 28798-90. Головки измерительные пружинные. Общие технические условия.
Головки измерительные рычажно-зубчатые	МИ 2195-92. ГСИ Головки измерительные рычажно-зубчатые. Методика поверки
	ГОСТ 18833-73. Головки измерительные рычажно-зубчатые. Технические условия
Граммометры	ПР32.ЦШ-04-98. Граммометры часового типа Г10-60, Г50-300. Методика калибровки
Дефектоскопы вихретоковые	МКИЯ.427672.012 МП. Дефектоскопы вихретоковые автоматизированные для роликов (модификации ВД-211.5, ВД-211.51, ВД-211.15). Методика поверки
	Дефектоскоп вихретоковый ВД-19НФ. Руководство по эксплуатации. Калибровка дефектоскопа
	Иа2.778.025 МУ Дефектоскоп вихретоковый ВД-12НФП. Методика калибровки
	МК 18-263-00. Дефектоскопы вихретоковые ВД-113. Методика калибровки
	9204.00.000 Д1 Дефектоскопы вихретоковые ВД-15НФ. Методика поверки
	Иа2.778.003 МУ Дефектоскоп вихретоковый ВД-12НФМ. Методика калибровки
	9204А.00.000 Д1 Дефектоскопы вихретоковые ВД-15НФМ. Методика поверки
	47621206.0000.00 РЭ. Дефектоскоп вихретоковый ВД-70. Руководство по эксплуатации. Методика поверки
	ИРСЮ412235.001Д1. Дефектоскоп вихретоковый ВД-12НФ. Методы и средства поверки
	МП-213-2001. Дефектоскопы вихретоковые ВД-213 (варианты исполнения ВД-213.1 и ВД-213.3)
	ДШЕК.412235.001 ИЗ Дефектоскоп вихретоковый ВД-100. Методика поверки
Дефектоскопы магнитопорошковые	МУ-ВНИИЖТ-003.2000. Магнитопорошковые дефектоскопы МД-12П. Методика калибровки
	1009-00-00 РЭ. Руководство по эксплуатации МД-14ПКМ. Методика поверки
	Иа3.118.001 МУ. Методика калибровки УНМ-300/2000.
	Иа3.254.001 МУ. Методические указания
	Устройство намагничивающее для магнитопорошковой дефектоскопии УН-5. Методы и средства калибровки
Дефектоскопы ультразвуковые	1.00.00.00 РЭ. Дефектоскоп ультразвуковой УДС1-РДМ-1. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	Дефектоскоп ультразвуковой УДС1-РДМ-1М1. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-2. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-22. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-3. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-33. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-РДМ-12. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	ЖРГА.663532.007РЭ. Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-02Р УДС2-112. Руководство по эксплуатации
	ЖРГА.663532.009 РЭ. Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-11 УДС2-114. Руководство по эксплуатации
	ЖРГА.663532.002 ИЗ. Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-01 УДС2-101. Инструкция по поверке
	ЖРГА.63532.008РЭ. Дефектоскоп ультразвуковой АВИКОН-01 УДС2-113. Руководство по эксплуатации
	ПО 051.00.00.00.000 РЭ. Дефектоскоп ультразвуковой рельсовый АДС-02. Руководство по эксплуатации
	Дефектоскоп ультразвуковой УДС2-52. Руководство по эксплуатации (Приложение 1)
	Методика поверки. ВТМ 038 РЭ. Дефектоскоп ультразвуковой УД4-Т. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	Дефектоскоп УДС1-22. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	70.47621206.002ПС. Дефектоскоп ультразвуковой УД2-70. Паспорт, методы и средства поверки
	Дефектоскоп УДС2-32. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	ЩЮ 2.068.136РЭ. Дефектоскоп УД2-12. Руководство по эксплуатации, методы и средства поверки
	ДШЕК.663532.001 ИЗ. Дефектоскоп ультразвуковой «Пеленг» УД2-102. Инструкция по поверке
Дефектоскопы феррозондовые	МИ 32.543001. Измеритель напряженности магнитного поля МФ-107. Методика поверки
	МИ 32.543002. Измеритель напряженности магнитного поля МФ-109. Методика поверки
	МКИЯ.427631.001.И1. Дефектоскоп-градиентометр феррозондовый ДФ-103 и его модификации ДФ-105, ДФ-201. Инструкция по поверке
	МИ 32.543011. Измеритель градиента напряженности магнитного поля ГФ-105. Методика поверки
	МКИЯ.427633.006 МП. Феррозондовый дефектоскоп Ф-215. Методика поверки
	МИ 32.633101. Приборы магнитоизмерительные феррозондовые комбинированные Ф-205
Индикаторы многооборотные	МИ 1876-88. ГСИ. Индикаторы многооборотные с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Методика поверки
	ГОСТ 9696-82. Индикаторы многооборотные с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Технические условия
Индикаторы часового типа	МИ 2192-92. ГСИ Индикаторы часового типа с ЦД 0,01 мм. Методика поверки
	ГОСТ 577-68. Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
Калибры гладкие для валов и отверстий	МИ 1927-88. Калибры гладкие для цилиндрических валов и отверстий. Методика контроля.
	ГОСТ 24853-81. Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски
Калибры для проверки деталей гидрогасителей колебаний ГК	МИ 2828-2003. Рекомендация. ГСИ. Калибры эталонные, контрольные и рабочие для резьбовых соединений обсадных труб и муфт к ним. Методика поверки
Калибры для проверки конусности подпятника надрессорной балки	Методика выполнения измерения деталей узлов. РД 32 ЦВ 082-2006
Калибры резьбовые цилиндрические	МИ 1904-88. ГСИ Калибры резьбовые цилиндрические. Методика контроля
Кольца установочные	ГОСТ 14865-78. Кольца установочные к приборам для измерений диаметров отверстий. Технические условия
	МИ 2106-90. ГСИ. Кольца установочные к приборам для измерения диаметров отверстий. Методика поверки
Кронциркуль	МП-50-233-2010 «ГСИ. Кронциркуль. Методика поверки»
Линейки измерительные металлические	МИ 2024-89. ГСИ. Линейки измерительные металлические. Методика поверки
	ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия
Линейки поверочные	МИ 1729-87. ГСИ. Линейки поверочные. Методика поверки
	ГОСТ 8026-92. Линейки поверочные. Технические условия
Метрштоки для измерений уровня нефтепродуктов в горизонтальных резервуарах	ГОСТ 8.247-2004. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Метрштоки для измерений уровня нефтепродуктов в горизонтальных резервуарах. Методика поверки
Микрометры гладкие и меры установочные к ним	МИ 782-85. ГСИ. Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки
	ГОСТ 6507-90. Микрометры. Тех. условия
Микрометры рычажные и меры установочные к ним	ГОСТ 8.411-81. ГСИ. Микрометры рычажные. Методика поверки
	ГОСТ 4381-87. Микрометры рычажные. Общие технические условия
Нутромеры индикаторные	МИ 2194-92. ГСИ. Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки
	ГОСТ 868-82. Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
Нутромеры микрометрические	ГОСТ 17215-71. ГСИ. Нутромеры микрометрические. Методы и средства поверки
Плиты поверочные	МИ 2007-89. ГСИ. Плиты поверочные и разметочные. Методика поверки
Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические	ГОСТ Р 55725-2013. Контроль неразрушающий. Преобразователи ультразвуковые пьезоэлектрические. Общие технические требования. Методика поверки. МИ 1873-88
Приборы для измерения расстояний «ДАЛЬ	«Приборы для измерения расстояний «ДАЛЬ». Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУ «РОСТЕСТ-Москва
Приборы для контроля полиамидных сепараторов	Методика калибровки МКИЯ.427158.001 МК «Приборы для контроля полиамидных сепараторов КС-221А»
Приборы для калибровки путевых контрольных шаблонов	Техническое описание и инструкция по эксплуатации
Приборы моделей Д312-2М, УД-2В, В901М	Технические описания, паспорта
Профилометры поверхности катания колесной пары ИКП	МРБ МП.1645-2006
Рулетки измерительные металлические	ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия
Сита	ГОСТ Р 51568-99 (ИСО 3310-1-90)
Стандартные образцы предприятий с искусственными дефектами для ультразвуковых дефектоскопов	МА 07.39-2004. Стандартный образец СО-3Р. Методика аттестации
Скобы для измерения износа головки рельса 08601	08601.00И. Скоба для измерения износа головки рельса модель 08601. Методика калибровки
Скобы с отсчетным устройством	ГОСТ 8.359-79. ГСИ. Скобы с отсчетным устройством. Методы и средства поверки
	ГОСТ 11098-75. Скобы с отсчетным устройством. Технические условия
Стенды для калибровки тележек путеизмерительных	ЦП-51/49-2002. Рекомендации по метрологии. Стенд для калибровки тележки путеизмерительной ПТ-7МК. Методика аттестации
Стенд для контроля путевых шаблонов модель 31000	31000.000 И. Стенд для контроля путевых шаблонов модель 31000. Методика поверки
Стенды для поверки (калибровки) путевых шаблонов	1572.ПМА. Метрологическая аттестация стенда по поверке шаблонов путеизмерительных типа ЦУП
	ИНШК 290 И. Стенд поверки путевых шаблонов СППШ-1. Методика калибровки
Стенды для поверки шаблонов путеизмерительных	МИ 1572.00.00. Стенд для поверки шаблонов путеизмерительных типа ЦУП. Методические указания по поверке
Стенкомеры индикаторные	МИ 1814-87. ГСИ. Стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Методика поверки
	ГОСТ 11358-89. Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
Тележки путеизмерительные	2822.00.000 ПМЗ. Устройство для контроля рельсовой колеи (тележка путеизмерительная ПТ-7МК). Программа и методика испытаний. Методика калибровки
	4276.070.58719374-05МК. Автоматизированный комплекс натурного осмотра пути. Методика калибровки
	АКИС.663148.009 РЭ. Устройство для контроля рельсовой колеи (тележка путеизмерительная ПТ-7МК-01). Руководство по эксплуатации
Тестеры ультразвуковые УК	Методика поверки. РТ 1888-2013
Толщиномеры индикаторные	МИ 1724-87. ГСИ. Толщиномеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Методика поверки
Уровни рамные и брусковые	ГСИ. Уровни рамные и брусковые для машиностроения. Методика поверки. МИ 1532-86
Угломеры с нониусом	МИ 2131-90. ГСИ. Угломеры с нониусом. Методика поверки
	ГОСТ 5378-88. Угломеры с нониусом. Технические условия
Угольники поверочные 90°	МИ 1799-87. ГСИ. Угольники поверочные 90°. Методика контроля
	ГОСТ 3749-77. Угольники поверочные 90°. Технические условия
Устройство для измерения параметров контактной сети «Телекс»	ТУ 3185-005-96548988-2008 «Устройство портативное для измерения параметров контактной сети «Телекс-2». Технические условия. Методика поверки, утвержденной ГЦИ СИ Тест-С.-Петербург в июле 2009 г.
Шаблоны для измерения вертикального подреза гребня типа И536	РД 32 ЦТ 35-86
Шаблон ИН-89.00.000	МИ 2006-89. Рекомендация. ГСИ. Глубиномеры индикаторные. Методика поверки
Шаблоны путевые контрольные КШ колеи 1520 мм	МИ 1795-87. Шаблоны путевые контрольные КШ колеи 1520 мм. Методика контроля
Шаблон сварщика универсальный	00314.000И. Шаблон сварщика универсальный УШС3. Методика калибровки
Шаблон универсальный, модель 00316	00316.000 И. Шаблон универсальный. Модель 00316. Методика калибровки
Шаблоны для измерения параметров автосцепного устройства	РД 32 ЦВ/ЦЛ 027-91. Методические указания контроля СДК для автосцепных устройств вагонов
	РД32 ЦВ 088-2007. Методические указания. Контроль комплекта шаблонов Т416.00.000 для проверки автосцепных устройств при ремонте
	08ДК-318558-067 МК. Шаблон высоты автосцепки. Методика калибровки
Шаблоны для измерения параметров автотормозного оборудования	РД 32 ЦВ 065-2000. Методические указания. Калибровка средств измерений и контроль СДК тормозного оборудования грузовых вагонов
	РД 32 ЦЛ 008-98. Методика первичной и периодической калибровки шаблонов, применяемых для измерения и контроля автотормозного оборудования пассажирских вагонов
Шаблоны для измерения параметров колесных пар и буксового узла; Контрольные шаблоны, применяемые в локомотивном и вагонном хозяйствах	ПР 32 ЦВ 001-2008. Методические указания. Калибровка средств измерений и контроль СДК колесных пар вагонов
	РД 32 ЦТ 35-86. Методические указания. Ведомственная поверка шаблона рабочего для измерения вертикального подреза гребня типа И536. Методы и средства поверки
	РД 32 ЦТ 219-00. Шаблон для измерения гребневых бандажей локомотивов И433.01. Методика калибровки
	РД 32 ЦТ 220-00. Шаблон для измерения проката и толщины гребня колес вагонов и тендеров И433.02. Методика калибровки
	РД 32 ЦТ 27-86. Методические указания. Ведомственная поверка шаблонов рабочих для колесных пар локомотивов и дизель поездов, типов И477, И478, И517, И547, И423. Методы и средства поверки
	РД 32 ЦТ 28-86. Методические указания. Ведомственная поверка шаблонов контрольных для поверки шаблонов рабочих типов И477, И478, И517, И547, И423. Методы и средства поверки
	РД 32 ЦТ 151-91. Методические указания. Шаблон контрольный для поверки шаблонов рабочих тип И706.00.02. Методика поверки
	РД 32 ЦТ 36-86. Методические указания. Ведомственная поверка шаблона контрольного типа И548 для поверки шаблонов рабочих типа И536. Методы и средства поверки
	РД 32 ЦТ 222-00. Шаблон контрольный И545. Методика калибровки
	РД 32 ЦТ 34-86. Методические указания. Ведомственная поверка шаблонов рабочих для измерения проката и толщины гребня типов И433.01, И433.01-01, И433.02, И433.03, И476. Методы и средства поверки
	РД 32 ЦТ 33-86. Методические указания. Ведомственная поверка штангенциркуля типа И475.01. Методы и средства поверки
	РД 32 ЦТ 31-86. Методические указания. Ведомственная поверка толщиномеров типов И372.01, И372.01-01, И372.01-02. Методы и средства поверки
	Методические указания. Шаблон контрольный к шаблону универсальному для контроля параметров поверхности катания колесных пар тягового подвижного состава (модель УТ-1). Методика калибровки (поверки)
	РД 32 ЦТ 37-86. Методические указания. Ведомственная поверка шаблонов контрольных для поверки шаблонов рабочих типа И545, И545-01, И545-02, И545-03, И546. Методы и средства поверки
Шаблоны для измерения параметров тележек грузовых вагонов	ПР 32 ЦВ 002-2008. Методика калибровки средств измерений и контроль СДК параметров тележек грузовых вагонов (Части I и II)
	РД 32 ЦВ 043-94. Методические указания. Калибровка средств измерений и контроль СДК буксового узла вагонов
	РД 32 ЦВ 068-2001. Приспособление для определения положения клина относительно надрессорной балки в ВЧД и в эксплуатации. Методика калибровки и контроля
	РД 32 ЦВ 070-2001. Приспособление для контроля размеров корпуса буксы. Методика калибровки
Шаблон И475.01	РД 32 ЦТ 225-00. Штангенциркуль для измерения ширины бандажей колесных пар И475.01. Методика калибровки
Шаблон И545	РД ЦТ 222-00. Шаблон И545. Методика калибровки
Шаблон И476	РД ЦТ 221-00. Шаблон И476. Методика калибровки
Шаблон И433.01	РД ЦТ 220-00. Шаблон для измерения гребневых бандажей локомотивов тип И433.01. Методика калибровки
Шаблон И433.02	РД ЦТ 219-00. Шаблон для измерения проката и толщины гребня колес вагонов и тендеров. И433.02. Методика калибровки
Шаблоны КОР	Методические указания. Шаблон (КОР) для контроля взаимного положения головок остяка и рамного рельса
Шаблоны путевые типа ПШ 1520, 08808, 08809	ИНШК 273 И. Методические указания. Шаблоны путевые типа ПШ 1520. Методика поверки
	08809.000И. Шаблон путевой модель 08809. Методика поверки
	Инструкция. Шаблон путевой модель 08808. Методика калибровки
Шаблоны путеизмерительные типа ЦУП	2668.000-01 ПС. Шаблон путеизмерительный ЦУП-1-01
	ЦП-51/244-2000. Шаблон путеизмерительный ЦУП-3. Методика калибровки
	ЦП-51/243-2000. Шаблон путеизмерительный типа ЦУП-2Д. Методика калибровки
Шаблоны резьбовые и радиусные	ТУ 3936-100-59489947-2007. Шаблоны резьбовые и радиусные. Технические условия
Штангенглубиномеры	МИ 2196-92. ГСИ. Штангенглубиномеры. Методика поверки
	ГОСТ 162-90. Штангенглубиномеры. Технические условия
Штангензубомеры с нониусом	МИ 524-2010. ГСИ. Штангензубомеры с нониусами ШЗН-18, ШЗН-40. Методика поверки
Штангенрейсмасы	МИ 2190-92. ГСИ. Штангенрейсмасы. Методика поверки
	ГОСТ 164-90. Штангенрейсмасы. Технические условия
Штангенциркули	ГОСТ 8.113-85. ГСИ. Штангенциркули. Методика поверки.
	ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия
Штангенциркули путевые	МИ 516-84. ГСИ. Штангенциркуль путевой типа ПШВ. Методика поверки
Штихмассы межбандажные цифровые	НЭРЗ-ИП-824/00.000 ПС «Штихмасс межбандажный «ШМ». Паспорт»
Щупы	МИ 1893-88. Щупы. Методика контроля
Электронные измерительные комплексы с модификациями: Приборы полуавтоматические для контроля и сортировки роликов подшипников модель 4155; Приборы полуавтоматические для сортировки наружных колец подшипников по внутреннему диаметру и ширине дорожки качения модель 4161; Приборы для контроля отверстия в корпусе буксы модель 4163; Приборы для измерения среднего диаметра внутренних колец подшипников модель 4152; Полуавтоматические приборы для измерения радиального зазора модель 4161Л; Приборы для контроля диаметра отверстия лабиринтного кольца модель БВ-7492М; Приборы для контроля цилиндрических роликов модель БВ-7528; Приборы автоматизированные для контроля цилиндрических роликов подшипников модель 7606; Приборы для контроля диаметра шейки оси колесной пары модель БВ-7491; Приборы для контроля внутреннего диаметра кольца подшипника модель БВ-7492; Приборы для контроля размера и формы внутренней части буксы БВ-7588; Приборы для контроля радиального и осевого зазоров подшипников БВ-7602-017492М; Приборы для подбора лабиринтных колец УПЛК-01; Приборы для контроля внутреннего диаметра буксы УКБ-01; Приборы для контроля осевого и радиального зазора подшипников УКПП-01; Приборы для контроля роликов УПР-01; Приборы для подбора подшипников по радиальному зазору УПП-01; Приборы для контроля шейки оси КП и внутренних колец роликового подшипника перед запрессовкой УПК-01	ГОСТ Р 8.671-2009. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Приборы активного контроля линейных параметров. Методика поверки
	ГОСТ Р 8.677-2009. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Калибры резьбовые цилиндрические. Методика поверки
	МИ 2078-90. Рекомендация. ГСИ. Проволочки и ролики. Методики поверки
	Руководство по эксплуатации. Раздел методики поверки 4152.00.000, 4155.00.000, 4161.00.000, 4163.00.000
	Методика поверки. РТ 824-2002
	Руководство по эксплуатации. Раздел методика поверки. БВ-7491.00.000-04 ПС
	Руководство по эксплуатации. Раздел методика поверки

Электротехнические и магнитные средства измерений

Наименование средств измерений	Номер, наименование нормативного документа
Амперметры переменного тока	МИ 2159-91. ГСИ. Амперметры непосредственного включения и клещи электроизмерительные переменного тока свыше 25А. Методика поверки
Амперметры, вольтметры, ваттметры, варметры	ГОСТ 8.497-83. ГСИ. Амперметры, вольтметры, ваттметры, варметры. Методика поверки
Вольтметры электронные	ГОСТ 8.402-80. ГСИ. Вольтметры электронные аналоговые постоянного тока. Методы и средства поверки
Вольтметры электронные аналоговые переменного тока	ГОСТ 8.118-85. ГСИ. Вольтметры электронные аналоговые переменного тока. Методика поверки
Делители напряжения постоянного тока измерительные	ГОСТ 8.278-2013. ГСИ. Делители напряжения постоянного тока измерительные. Методика поверки
Измерительные комплексы по проверке реле и релейных блоков СЦБ (ИК ДСШК, ИВК СИРБК, ИВК СППР)	Методика калибровки ИК ДСШК, ИВК СИБРК утверждена 24.11.2004 ГЦИ СИ «Воентест» 32 ГНИИИ МО РФ; Методика калибровки ИВК СППР утверждена 11.03.2011 ГЦИ СИ ФБУ «Уралтрест»
Измерительные каналы АПК-ДК	Организация и порядок проведения калибровки. РД 153-34.0-11.205-98
Измерительные комплексы аппаратно-программные ИАПК	Документ 17476-00-00 Д1 «Комплексы измерительные аппаратно-программные ИАПК РТУ Б. Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФБУ «Тест-С.-Петербург» 30.10.2012
Измерители магнитных полей	Методика поверки ПАЭМ.411173.001 МП, утвержденной ФГУП ВНИИФТРИ 15.10.04
Измерители сопротивления балласта	Методика поверки 17574-00-00Д1, утверждена ГЦИ СИ ФБУ Тест-С.-Петербург 24.12.09
Измерители коэффициента мощности	МИ 2009-89. ГСИ. Измерители коэффициента мощности (фазометры). Методика поверки
Измерительные трансформаторы напряжения	МИ 2845-2003. ГСИ. Измерительные трансформаторы напряжения кВ. Методика поверки на месте эксплуатации
Измерительные трансформаторы напряжения	МИ 2925-2005. ГСИ. Измерительные трансформаторы напряжения кВ. Методика поверки на месте эксплуатации с помощью эталонного делителя
Контроллеры диагностики сигнальной точки измерительные	Методика поверки 59282442.49006.000-01-МП; ТУ 3185-002-59282442-2005
Калибраторы универсальные Н4-11	Эксплуатационная документация КМ СИ.411182.011 РЭ, согласованная с ГЦИ СИ ФГУ «Краснодарский ЦСМ»
Магнитометр цифровой трехкомпонентный сканирующий «СТЫК-ЗД»	Методика поверки ЯКШГ.463649.004 МП, утверждена ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИФТРИ» 16.09.2008
Меры электрического сопротивления	МИ 1695-87. ГСИ. Меры электрического сопротивления многозначные, применяемые в цепях постоянного тока. Методика поверки
Меры электрической емкости	ГОСТ 8.255-2003. ГСИ. Методика поверки
Мосты переменного тока уравновешенные	ГОСТ Р 8.686-2009. ГСИ. Мосты переменного тока уравновешенные. Методика поверки
Мосты постоянного тока	ГОСТ 8.449-81. ГСИ. Мосты постоянного тока измерительные. Методы поверки
Омметры	ГОСТ 8.409-81. ГСИ. Омметры. Методы и средства поверки
Омметры цифровые	ГОСТ 8.366-79. ГСИ. Омметры цифровые. Методы и средства поверки
Преобразователи измерительные	МИ 1991-89. ГСИ. Преобразователи измерительные электрических величин. Шунты постоянного тока измерительные. Методика поверки
Приборы кабельные ИРК-ПРО	«Приборы кабельные ИРК-ПРО, модели ИРК-ПРО 7.4, ИРК-ПРО АЛЬФА, ИРК-ПРО АЛЬФА Е, CABLEMETER, ДЕЛЬТА-ПРО DSL. Методика поверки. МП 0876-0020-2012», утвержденная ГЦИ СИ «СвязьТест» ФГУП ЦНИИС в июне 2012 г.
Приборы и преобразователи измерительные напряжения, тока, сопротивления цифровые	МИ 1202-86. ГСИ. Приборы и преобразователи измерительные напряжения, тока, сопротивления цифровые. Общие требования к методике поверки
Счетчики электрические	ГОСТ 8.259-2004. ГСИ. Счетчики электрические индукционные активной и реактивной энергии. Методика поверки
Счетчики электрической энергии переменного тока	МИ 2158-91. ГСИ. Счетчики электрической энергии переменного тока электронные. Методика поверки
Счетчики электрической энергии постоянного тока. Методы и средства поверки	ГОСТ 8.391-80. ГСИ. Счетчики электрической энергии постоянного тока. Методы и средства поверки
Счетчики энергии переменного тока	ГОСТ 8.584-2004. ГСИ. Счетчики статические активной электрической энергии переменного тока. Методика поверки
Трансформаторы напряжения	ГОСТ 8.216-2011. ГСИ. Меры электрической емкости. Трансформаторы напряжения. Методика поверки
Трансформаторы тока	ГОСТ 8.217-2003. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Трансформаторы тока. Методика поверки МИ 3123-2008. Экспериментально-расчетная методика поверки измерительных трансформаторов тока на местах их эксплуатации
Установки для поверки счетчиков электроэнергии СКВТ — Д621 тип А2312	Методика поверки. РТ-МП-2605-500-2015

Теплофизические и температурные средства измерений

Наименование средств измерений	Номер, наименование нормативного документа
Измерители температуры цифровые	РЭЛС.405111.008 МПИТ5-п/п-ЖД. Методика поверки. ИНШК-311 МУ «Измерители температуры цифрового типа ИТЦ. Методика поверки. МП 24777-03 «Измерители температурные цифровые ИТЦ. Методика поверки
Логометры, милливольтметры пирометрические	ГОСТ 8.209-76. Логометры магнитоэлектрические. Методы и средства поверки. ГОСТ 8.012-72. Методы и средства поверки милливольтметров пирометрических
Термометры биметаллические показывающие ТБП	ТУ 311-00225621.160-96 «Термометры биметаллические показывающие ТБП. Методика поверки», разработанной и утвержденной ВНИИМС, ноябрь 2010 г.
Термометры инфракрасные всех типов Кельвин; ПИТОН; АКИП	МП 16957-07. Методика поверки термометров инфракрасных «Кельвин»
Термометры манометрические ТКП-60; ТКП-160	Техническое описание и инструкция по эксплуатации 2В2.820.219.ТО ГОСТ 8.305-78 «ГСИ. Термометры манометрические. Методы и средства поверки»
Термометры сопротивления электрические	ТУ 25-04.1250-76. Термометр универсальный электрический ТУЭ-48. Технические условия. Поверка осуществляется по методике, согласованной с 32 ГНИИИ МО РФ. ПР 01.06.002-2007 «Электрические термометры сопротивления тепловозные»
Термометры стеклянные жидкостные	ГОСТ 8.279-78 «ГСИ. Термометры стеклянные жидкостные рабочие. Методы и средства поверки» (с изменениями 1)
Термометры электрические дистанционные ТП-2	Методика поверки согласована с 32 ГНИИИ МО РФ. ПР 01.06.002-2007 «Электрические термометры сопротивления тепловозные»

Радиотехнические и радиоэлектронные средства измерений

Наименование средств измерений	Номер, наименование нормативного документа
Генераторы сигналов высокочастотные	Г4-151 Техническое описание и инструкция по эксплуатации 3.260.013 ТО. Г4-164 Техническое описание и инструкция по эксплуатации 3.260.020 ТО. ГОСТ 8.322-78. Генераторы сигналов измерительные. Методы и средства поверки в диапазоне частот 0,03 — 17,44 ГГц Г4-176. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 3.260.023 ТО
Генераторы сигналов низкочастотные	Генераторы низкочастотные измерительные методы и средства поверки. ГОСТ 8.314-78. Генератор сигналов низкочастотный Г3-118 ЕХ3.265.029. Генератор сигналов низкочастотный прецизионный Г3-122 3.265.029 ТО-ЛУ. ГОСТ 8.314-78. Генераторы низкочастотные измерительные. Методы и средства поверки
Генераторы сигналов специальной формы	Генераторы сигналов специальной формы АКИП-3413/1, АКИП-3413/2, АКИП-3413/3. Руководство по эксплуатации
Генераторы (многофункциональные)	Руководство по эксплуатации «Генератор многофункциональный АНР-1001 (АНР-1002, АНР-1003)», утвержденное ГЦИ СИ «Ростест-Москва» 31 мая 2004 г.
Вольтметры переменного тока	ГОСТ 8.118-85. Вольтметры электронные аналоговые переменного тока. Методика поверки. В3-38А Милливольтметр паспорт. В3-56 милливольтметр паспорт. В3-57 Микровольтметр. Техническое описание и инструкция по эксплуатации
Генератор кабельный	Генератор кабельный автоматический «ГК-210А-2» Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Генератор кабельный автоматический ГК-310А-2. Руководство по эксплуатации
Генераторы сигналов измерительные	ГОСТ 8.322-78. Генераторы сигналов измерительные. Методы и средства поверки в диапазоне частот 0,03 — 17,44 ГГц. Средства измерений параметров проводной связи специализированные. Методические указания по поверке измерителей коэффициентов ошибок ИКО-1, комплектов измерительных приборов 12XZ90, ET-100, ET-90 и ET-70. РД 45.014-9
Измерители нелинейных искажений	Измеритель нелинейных искажений автоматический С6-11, Техническое описание и инструкция по эксплуатации
Измерители модуляции и девиации частоты (СК-3)	Измеритель девиации частоты СК3-39. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Измеритель модуляции вычислительный СК3-45 Техническое описание и инструкция по эксплуатации 2.740.008 ТО. МИ 1894-88. Измерители модуляции. Методика поверки
Измерители неоднородностей линий Р5-5; Р5-9; Р5-9/1; Р5-10; Р5-13; Р5-13/1	Измеритель неоднородностей линий Р5-10. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Измеритель неоднородностей линий Р5-13. Техническое описание и инструкция по эксплуатации
Измерители параметров полупроводниковых приборов типа Л2-41 и т.п.	Л2-60 Испытатель цифровых интегральных схем. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 2.746.032 ТО
Измерители разности фаз (ИРФ)	Измерители разности фаз ИРФ-1 Техническое описание и инструкция по эксплуатации КМСИ.411155.005 ТО
Измерители добротности типа Е4-7; Е4-10; Е4-11; Е7-12	Измеритель добротности низкочастотный Е4-10. Техническое описание и инструкция по эксплуатации
Измерители уровня ET-90T/V и аналоги	Средства измерений параметров проводной связи специализированные. Методические указания по поверке измерителей коэффициентов ошибок ИКО-1, комплектов измерительных приборов 12XZ90, ET-100, ET-90 и ET-70. РД45.014-98
Измеритель параметров локомотивных катушек ИП-ЛК (измеритель добротности)	Поверка ИП-ЛК осуществляется в соответствии с методикой, изложенной в разделе 8 «Методика поверки» паспорта КМСИ 411252.026 ПС, согласованная с 32 ГНИИИ МО РФ
Измеритель параметров рельсовых цепей ИПРЦ	Измеритель пара метров рельсовых цепей ИП-РЦ. Методика поверки, утвержденная начальником ГЦИ СИ «Воентест» 32 ГНИИИ МО РФ
Измеритель разности фаз ИРФ-М ПКФ	Поверка измерителя проводится в соответствии с документом «Измеритель разности фаз малогабаритный ИРФ-М. Методика поверки, утвержденная начальником ГЦИ СИ «Воентест» 32 ГНИИИ МО РФ
Индикаторы тока рельсовых цепей ИТРЦ	Измеритель параметров рельсовых цепей ИП-РЦ. Методика поверки», утвержденным начальником ГЦИ СИ «Воентест» 32 ГНИИИ МО РФ
Магазин затуханий	Поверка комплекса измерительного «ПИКА ИКС» проводится в соответствии с документом (Комплекс измерительный «ПИКА ИКС». Методика поверки» НРМА.411.720.000 МП, утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИФТРИ» 21.03.2008
Мультиметры В7-63; В7-63/1; В7-63/2	Мультиметры В7-63 Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Поверка осуществляется в соответствии с разделом 6 руководства эксплуатации. КМСИ 411252.039 РЭ
Осциллографы универсальные двухканальные	Осциллограф универсальный С1-83 Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Осциллограф универсальный. С1-93 Техническое описание и инструкция по эксплуатации. И22.044.084 ТО. ГОСТ 8.311-78. Осциллографы электронно-лучевые универсальные. Методы и средства поверки
Осциллографы универсальные одноканальные	Осциллограф универсальный С1-68 Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Осциллограф универсальный С1-70 Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ГВ2.044.074 ТО. ГОСТ 8.311-78. Осциллографы электронно-лучевые универсальные. Методы и средства поверки
Осциллографы цифровые запоминающие двухканальные C9-8; C9-16; GDS-2062; GDS-2064; GDS-2102; GDS-2104; GDS-2202; GDS-2204; GDS-6051; GDS-71102; GDS-71062; GDS03102a; TDS1001B; TDS1002B; TDS1012B; TDS2002B	Осциллографы цифровые запоминающие GDS-71062A, GDS-71102A, GDS-71152A Руководство по эксплуатации. ГОСТ 8.311-78 Осциллографы электронно-лучевые универсальные. Методы и средства поверки
Приборы кабельные переносные ПКП-2; ПКП-3; ПКП-4; ПКП-5	Приборы кросса портативные ПКП-60. Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ «Связь-Тест» ФГУП ЦНИИС
Приборы комбинированные для измерения сигналов рельсовых цепей многофункциональные (ПК-РЦ-М)	Методика поверки. 4221-001-29279945-02МП, согласованная с ФГУП ВНИИМС
Приборы комбинированные П 321	Поверка, руководство по эксплуатации. 2г2.135.042 РЭ, согласованные ГЦИ СИ ФГУ
Рефлектометры СОВА; РИ-10М; РИ-10М1; РЕЙС-105	Инструкция по эксплуатации. Методика поверки, согласована ГЦИ СИ ТЕСТ
Трассоискатель и искатель повреждений (с генератором) ПОИСК-210Д; ГК-210А-2	Руководство по эксплуатации
Установка К-2-82; -93; 2495 В; УСИК-01	Методика поверки. ИБЯЛ.413216.044 МП, Руководство по эксплуатации

Измерения давления и вакуумные средства измерений

Наименование средств измерений	Номер, наименование нормативного документа
Манометры двухстрелочные	МИ 2124-90. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки
Манометры кислородные ТМ2; ДМ-02-100-1М; ДМ-1001; ДМ1001У2; ДМ2018; ДМ 02-050-1-М; ДМ 02; МП-50ю; МП-50	МИ 2124-90. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки
Манометры образцовые МО	МИ 2145-91. Рекомендация. ГСИ. Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами. Методика поверки
Манометры, вакуумметры, мановакуумметры показывающие ОБМ; ТМ5; МОШ; М-2/1; М3/1; М1/4; МТ; МТП-60; МП; МП-2; МП3; МП2-У3; МП-2Т2; МПф; МТК; МКУ; МП1 (2, 3, 4, 5); МТП-1 (2, 3, 4); МПУ; PREMA; WIKA; ROSMA; МТИ; МТ-1 (2, 3, 4, 5); МПТИ-У2; МП-У; МПУ-2; МП2-У; МП2-Уф; МП3У; МП-3У; МП3-УУ2; МПУ2; МПУ3; МП-2У3; МПУ-3; МП3-Уф; МП4-У; МП4У; МП4-Уф; МП4-Ум; МП4-УУ2	ГОСТ Р 8.905-2015. Манометры показывающие. Рабочие средства измерений. Метрологические требования и методы испытаний. МИ 2124-90. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки
Манометры электроконтактные ЭКМ; ДМ	ГОСТ 8.092-73. Манометры, вакуумметры, мановакууметры, тягомеры, напоромеры и тягонапоромеры с унифицированными электрическими (токовыми) выходными сигналами. Методы и средства поверки
Преобразователи давления измерительные, датчики давления ДДИ; КРТ	МП 16-221-2009 «ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки»
Преобразователи давления измерительные, датчики давления ПД-100; ДДХ	МИ 1997-89. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки
Электроманометры ЭДМУ; ИД	ТУ 32 ЦТ2170-92 «Установка для поверки электроманометров и электротермометров А.2246». ПР 01.06.001-2006 «Электроманометры типа ЭДМУ, УД. Методы и средства калибровки»

Средства измерений времени и частоты

Наименование средств измерений	Номер, наименование нормативного документа
Измерители временных параметров автоматической локомотивной сигнализации ИВПА; ИВП АЛСН	Инструкция по калибровке. РАДЮ.466452.007 ИЗ. ГОСТ 8.281-2013. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Средства измерений параметров движения тягового подвижного состава. Методика поверки
Измерители временных параметров автоматической локомотивной сигнализации ИВП АЛСНм	Инструкция по калибровке. РАДЮ.466452.007 ИЗ. ГОСТ 8.281-2013. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Средства измерений параметров движения тягового подвижного состава. Методика поверки
Измерители параметров реле цифровой Ф291; ЧИ 2400	3.ПБ.418.002 РЭ. Измеритель параметров реле цифровой Ф291. Руководство по эксплуатации. Раздел 6. «Методы и средства поверки». 3ПБ.418.003 РЭ. Измерители параметров реле ЧИ 2400. Руководство по эксплуатации. Приложение А «Методика поверки»
Секундомеры электромеханические	ГОСТ 8.286-78. Секундомеры электрические. Методы и средства поверки
Секундомеры электронные	ТУ РБ 100231303.011-2002. Секундомер электронный. МП 53954-13 «ГСИ. Секундомеры электронные с таймерным выходом. Методика поверки»
Частотомеры электронно-счетные Ч-3	МИ 1835-88. Частотомеры электронно-счетные. Методика поверки
Частотомеры периодомеры типа Ф	ГОСТ 8.385-80. Периодомеры цифровые портативные типа ПЦП-1. Методы и средства поверки
Частотомеры щитовые стрелочные и вибрационные	ГОСТ 8.422-81. Частотомеры. Методы и средства поверки. ГОСТ 7590-93 (МЭК 51-4-84). Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 4. Особые требования к частотомерам

Средства измерений параметров движения

Наименование средств измерений	Номер, наименование нормативного документа
БЛОК (Безопасный локомотивный объединенный комплекс)	ГСИ. Блок связи комплекса поверочной аппаратуры БС-1 ША. «Методика поверки». 99Г.03.00.00 МП. 36905-000-00 МП «Измерители параметров ИП-БЛОК», 2014 г. МП 51473-12 «Измерители параметров БЛОК», 2011 г.
Датчики угла поворота ДПС	МП 108-233-209 «ГСИ. Датчики угла поворота универсальные ДПС-У-05. Методика поверки», УРАЛТЕСТ 2014 г.
Комплексные локомотивные устройства безопасности унифицированные КЛУБ-У	Устройство безопасности комплексное локомотивное унифицированное КЛУБ-У с пакетом ПО N 8.1.1. Программа и методика эксплуатационных испытаний 36991-00-00 ПМ35. 36991-00-ОО99М3 «Измеритель скорости электронный локомотивный. Методика поверки» ФГУП «ВНИИМС» 10.07.2001. 36991-00-ООМ4 «Измеритель давления электронный локомотивный. Методика поверки» ФГУП «ВНИИМС» 10.07.2001
Контроллеры системы ТСКБМ-К	Система ТСКБМ. Руководство по эксплуатации. Книга 1 НКРМ.424313.003 РЭ. МП 23 Д4-14 «Система телемеханического контроля бодрствования машиниста ТСКБМ. Методика поверки»
Скоростемеры локомотивные ЗСЛ-2М	РД 32 ЦТ 21-2001 «Скоростемеры локомотивные СЛ-2М, 3СЛ-2М. Методика поверки». ГОСТ 8.281-2013 «ГСИ. Средства измерений параметров тягового подвижного состава. Методика поверки»
Спидометры, установленные на на подвижном составе	МП РТ 1084-2006. Методика поверки
Стенды для поверки локомотивных скоростемеров	МП РТ 1666-2011 «Стенды для поверки локомотивных скоростемеров. Методика поверки». ГЦИ СИ ФГУ «Ростест-Москва» 05.09.2011
Тахометры электронные	ГОСТ Р 8.719-2010. Тахометры. Методика поверки
Тахометры, тахоскопы, установленные на подвижном составе	ГОСТ 21339-82. Тахометры. Общие технические условия. ГОСТ 8.285-2013. Методика поверки

Средства измерений расхода вместимости и уровня

Наименование средств измерений	Номер, наименование нормативного документа
Счетчики горячей, холодной воды	МИ 1592-99. Рекомендация. ГСИ. Счетчики воды. Методика поверки
Система учета диз. топлива (ЕАСУ ДТ)	МИ 2665-01. ГСИ. Система коммерческого учета дизельного топлива на базе оборудования TRL/2 «SAAB Tank Control». Методика поверки

Оптические и оптико-физические средства измерений

Наименование средств измерений	Номер, наименование нормативного документа
Измерители мощности оптического излучения	ГОСТ Р 8.720-2010. Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Измерители оптической мощности, источники оптического излучения, измерители обратных потерь и тестеры оптические малогабаритные в волоконно-оптических системах передачи. Методика поверки
Источники оптического излучения измерительные	Источники оптического излучения перестраиваемые N7711 A, N7714A. Методика поверки. 651-17-024 МП
Рефлектометры оптические	Р 50.2.071-2009. ГСИ. Рефлектометры оптические. Методика поверки
Тестеры, анализаторы оптические измерительные универсальные	Тестеры-анализаторы пакетных сетей МАКС-ЕМ, утвержденный директором испытательного центра В.П. Лупании 2016 г. Методика поверки. МБСЕ.468212.004 МП

Источник