Тех карта штукатурные работы в зимнее время

Проведение штукатурных работ в зимнее время, оштукатуривание при отрицательных температурах

Производство штукатурных работ в зимнее время осуществляется различными способами.

Наиболее простой из них, когда внутренние штукатурные работы выполняются в отапливаемом здании с применением растворов, имеющих комнатную температуру. Раствор в этом случае приготовляют в утепленном помещении. Такой метод оштукатуривания ничем не отличается от выполнения работ в летнее время.

При другом способе оштукатуривания в зимнее время наносят подогретый раствор, для приготовления которого предварительно подогревают воду и песок. Помещения, в которых нанесена штукатурка, во время ее твердения прогревают временно поставленными отопительными приборами в виде печей и калориферов.
Наружные штукатурные работы можно выполнять в зимнее время двумя способами: с подогревом растворов и с применением противоморозных добавок (без подогрева или с подогревом раствора).

Оштукатуривание в наружных условиях только с подогревом раствора носит название оштукатуривания способом замораживания. Оштукатуриваемые поверхности должны быть очищены при этом от наледи и снега. Нанесенный щтукатурный раствор замерзает очень быстро, от нескольких минут до часов (в зависимости от внешний температуры воздуха). Когда температура становится положительной, штукатурка отогревается и начинает постепенно твердеть.

В практике также применяется оштукатуривание с противоморозными добавками.
Введение в раствор химических (противоморозных) добавок дает возможность получить некоторое накопление прочности раствора при отрицательных температурах воздуха.

Подготовительные работы для ведения штукатурных работ зимой

Помещения, предназначенные для оштукатуривания, следует заблаговременно подготовить летом. Для подготовки штукатурных работ в зимнее время в первую очередь необходимо хорошо заделать все щели между стенами, дверными и оконными коробками и оштукатурить заглушины и оконные откосы.

Вставленные оконные переплеты необходимо полностью застеклить, при недостатке стекла в одну часть переплета следует вставить стекло, другую закрыть фанерой или картоном.
При отсутствии оконных блоков изготовляют тесовые или фанерные утепленные щиты, в середину которых вставляют стекло и ими закрывают оконные проемы. Швы между щитами законо­пачивают и замазывают известково-гипсовым или известковым раствором. Чердачное перекрытие необходимо заранее утеплить.

Указанные подготовительные работы должны быть выполнены в теплое время года, после чего в здании начнет устанавливаться положительная температура на несколько градусов выше, чем наружная. После утепления зданий каменные, кирпичные, бетонные и железобетонные поверхности сильно не охлаждаются, не промерзают, не дают подтеков и не отпотевают, когда в помещении устанавливается повышенная температура.

При несвоевременном утеплении здания требуется много тепла на его отогрев; при этом создается повышенная влажность, отчего столярные изделия начинают увлажняться и расклеиваться, а при высыхании — коробиться.
При производстве штукатурных работ в зимнее время к поверхностям предъявляют некоторые специфические требования.

Прежде всего в помещениях с температурой ниже 5° производить отделочные работы воспрещается, потому что, стены отделанные штукатуркой долго сохнут и, нанесенный на промороженные стены, он скорей всего отслоиться весной. Стены, оттаивая, выделяют влагу, весной, которая нарушает сцепление штукатурки со стеной. При высыхании они коробятся и рвут штукатурку.

По техническим условиям штукатурные работы в зимнее время разрешается выполнять при устойчивой средней температуре внутри помещений у наружных стен на высоте 0,5 м от уровня пола не ниже 5°. Для ускорения сушки нанесенной штукатурки температуру в помещении нужно довести до 10— 16°. Когда проводится отопление помещения, температура у потолка должна быть не выше 45°.

При более высокой температуре штукатурный слой быстро пересыхает, и есть вероятность появления трещин, и потери прочности штукатурки.

Перед оштукатуриванием необходимо удалить наледь и затем хорошо прогреть помещение печками. Прогревать поверхности паяльной лампой не рекомендуется, так как ею нельзя прогреть поверхность на достаточную глубину. Оштукатуривание в зимнее время такое же, как и в летнее. Однако в теплое время рекомендуется заранее оштукатурить плохо отапливаемые помещения, например лестничные клетки, тамбуры и т. д. .

Статьи по теме Производство штукатурных работ зимой

Страница 1 из 3

ВЫПОЛНЕНИЕ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ ЗИМОЙ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. ПОДГОТОВКА И СУШКА ПОМЕЩЕНИЙ И ПОВЕРХНОСТЕЙ

Общие сведения. Зимой штукатурные работы выполняют с соблюдением ряда дополнительных требований. Влажность кирпичных или каменных стен, подлежащих оштукатуриванию, не должна превышать 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем. Те конструкции здания (оконные и дверные откосы, ниши), которые подвергаются быстрому охлаждению, должны быть отделаны до наступления холодов. Если их отделывают после наступления холодов, то принимают меры предохранения штукатурки от преждевременного замерзания: штукатурку утепляют, прогревают. Приготовление, хранение, транспортирование штукатурных растворов должно быть организовано таким образом, чтобы раствор, доставляемый на место работ, в момент его нанесения имел температуру не ниже +8°С. Этого можно достичь тогда, когда помещения, бункера, растворопроводы утеплены и температура в помещении не ниже

+ 10°С. Растворопроводы, находящиеся на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, должны быть утеплены. Выполнение наружных штукатурных работ при температуре воздуха ниже —5°С разрешается растворами, содержащими химические добавки, которые придают растворам способность твердеть на морозе и достигать необходимой прочности. Разрешается также оштукатуривать растворами с молотой негашеной известью.

Каменные и кирпичные стены, сложенные способом замораживания, разрешается оштукатуривать, когда со стороны штукатурного намета кладка оттаяла на глубину не менее половины толщины стены. Применение горячей воды для ускорения прогрева промороженных стен или для удаления с них наледи не допускается. Подготовка. Здание в целом или его помещения, подлежащие оштукатуриванию, заблаговременно подготавливают. В первую очередь проконопачивают щели между стенами, дверными и оконными коробками и оштукатуривают заглушины и оконные откосы. Вставленные оконные переплеты застекляют. Двери плотно закрывают. Чердачные и междуэтажные перекрытия

утепляют. По техническим условиям штукатурные работы разрешается выполнять в зимнее время при устойчивой средней температуре внутри помещений у наружных стен на высоте 0,5 м от уровня пола не ниже +8°С. Для ускорения сушки штукатурки температуру рекомендуется довести до 4- 10—1б°С. В то же время температура у потолка должна быть не выше +30°С. При более высокой температуре штукатурка быстро пересыхает, покрывается трещинами, теряет прочность. В помещениях, где температура ниже +8°С, запрещается работать, поскольку штукатурка долго сохнет и, кроме того, нанесенная на промороженные стены, весной она может отслаиваться, так как стены, оттаивая, выделяют влагу и она нарушает сцепление штукатурки со стеной. Деревянные, фибролитовые, камышитовые и соломитовые поверхности в этих условиях сильно насыщаются влагой, разбухают и увеличиваются в объеме. При высыхании они коробятся и рвут штукатурку. Перед оштукатуриванием с поверхностей необходимо удалить наледь и затем помещение хорошо прогреть. Обогрев и сушка. Штукатурки на различных вяжущих материалах сушат по-разному. Например, для нормального процесса сушки и твердения известковых штукатурок требуется некоторое количество углекислого газа. Сушка известковых штукатурок ускоренным способом не дает хороших результатов: штукатурка получается непрочной и сильно растрескивается. Известковую и известково-гипсовую штукатурку сушат в среднем 10—15 сут, проветривая помещение два-три раза в час. Цементные и цементно-известковые штукатурки сушат в течение 6—7 сут, не проветривая помещения, потому что в период их твердения требуется влажный воздух. При сушке штукатурки из сложного раствора необходимо ориентироваться на основное вяжущее вещество. Замерзшую сырую штукатурку следует немедленно отогреть, снять отслоившиеся места, исправить их и затем высушить. Лучшее отопление при сушке штука^ турки — центральное. Если нет центрального или печного отопления, устраивают временное.

При больших объемах штукатурных работ применяют воздухонагреватели . Этими установками штукатурку сушат в течение 6—8 сут при температуре воздуха +30°С. Как только штукатурка высохнет до необходимой влажности (8%), сушку прекращают и в помещении поддерживают температуру + 8°С, чтобы стены не остыли и на них не появились сырые пятна. Для сушки больших оштукатуренных поверхностей применяют также кало риферные установки. В состав установки входят калорифер с топкой, дутьевая установка с центробежным вентилятором, нагнетающим горячие газы по воздуховодам (трубам), комплект труб и дополнительный вентилятор, нагнетающий воздух. Воздуховоды пропускают в здание через оконные или дверные проемы. Если в помещении находятся рабочие, то в здание подают только горячий воздух, а отходящие угарные газы отводят наружу. Электрокалорифер имеет цилиндрический кожух из листовой стали, в котором на подставках размещены нагревательные элементы. В электрокалорифер вентилятором от электродвигателя нагнетается воздух, где он нагревается и подается наружу. Теплогенератор ТГ-150 предназначен для применения в зонах с температурой воздуха от — 35°С. Он работает на жидком топливе. Горелка инфракрасного излучени я предназначена для сушки штукатурки в строящихся и ремонтируемых зданиях при условии воздухообмена не менее двух раз в час, обеспечивающего своевременное удаление продуктов сгорания.

ОШТУКАТУРИВАНИЕ РАСТВОРАМИ С ПРОТИВОМОРОЗНЫМИ ДОБАВКАМИ

Растворы на хлорированной воде. В неотапливаемых помещениях, в помещениях с частичным обогревом, а также на морозе штукатурные работы выполняют растворами с химическими добавками.

Для наружных штукатурных работ применяют хлорированные растворы (растворы, затворенные хлорированной водой). Такими растворами можно оштукатуривать поверхности при температуре до —25°С без последующего обогрева штукатурки. Для приготовления хлорированной воды воду наливают в котел, подогревают до +35°С, затем кладут в нее хлорную известь (на 100 л воды 12— 15 ч. хлорной извести). Раствор перемешивают до полного растворения извести. Полученное хлорированное молоко ставят на 1 —1,5 ч для отстаивания, после чего отстой хлорированной воды сливают в расходный бак и используют для приготовления раствора. Хлорированную воду не следует нагревать выше +35°С, так как хлор улетучится и вода потеряет активность. Применять неотстоявшуюся хлорированную воду категорически запрещается, поскольку при попадании в штукатурку ила или мути в ней появляются трещины.

На хлорированной воде можно приготовить сложные или цементные растворы, которыми оштукатуривают деревянные, кирпичные или бетонные поверхности. Другие виды растворов приготовлять на хлорированной воде не следует.

Рекомендуются следующие составы хлорированных растворов — цемент: известковое тесто:песок (1:1:6) или цемент: смесь глины с молотым шлаком: песок (1:1,5:6). Эти составы растворов применяют для оштукатуривания кирпичных, шлакоблочных и деревянных поверхностей. Бетонные поверхности оштукатуривают цементными растворами состава от 1:2,5 до 1:3. Температура хлорированной воды для приготовления растворов должна быть не ниже + 10°С, температура материалов зависит от температуры наружного воздуха (см. стр. 138). Чем ниже температура воздуха, тем выше должна быть температура растворов, причем в ветреную погоду выше, чем в тихую. Температура штукатурного раствора назависимо от температуры наружного воздуха должна быть в момент нанесения и затирки не ниже +5°С. Хлорированные растворы наносят ручным или механизированным способами. Каждый последующий слой раствора должен ложиться на загустевший ранее нанесенный слой. После схватывания накрывки выполняют затирку. Недостаточно просушенные обычны? штукатурки, нанесенные в зимнее время, покрываются наледью, которая снижает их прочность. Прочность же хлорированных штукатурок на морозе повышается. Хлорированные растворы можно окрашивать щелочестойкими и светостойкими минеральными красками (земляными), например мумией, охрой, железным суриком. Рабочие, приготовляющие хлорированную воду или раствор и использующие хлорированный раствор непосредственно на штукатурных работах, должны пройти инструктаж по технике безопасности. Для работы с этими растворами они обязаны надевать брезентовую спецодежду, прорезиненный фартук и рукавицы; обуваться нужно в резиновые сапоги. Работать с хлорированными растворами можно только в противогазе или респираторе.

Оштукатуривание хлорированными растворами внутри помещений не допускается. Как исключение, разрешается оштукатуривать ниши под радиатором при условии, что окна открыты.

Хлорированные штукатурки после высыхания безвредны, так как хлорированные растворы полностью схвгтываются на восьмые сутки, а за это время хлор из них улетучивается. Растворы с добавкой поташа. Растворы с добавкой поташа не дают высолов, не вызывают коррозионного разрушения металла, поэтому их можно применять и при оштукатуривании сетчато-армированных конструкций. На водном растворе поташа приготовляют цементно-глиняные, цементно известковые и цементные растворы. Цветные растворы приготовляют с применением . щелочестойких пигментов. Для приготовления раствора используют портландцемент невысоких марок. Количество поташа берут в зависимости от температуры наружного воздуха. Так, например, при температуре наружного воздуха до —5°С поташа берут 1% от массы сухой смеси, при температуре наружного воздуха от —5 до — 15°С — 1,5%, при температуре ниже — 15°С — 2%. Поташ добавляют в сухую штукатурную смесь в виде водного раствора. Цементно-глиняные раствор ы применяют следующих составов: от 1:0,2:4 до 1:0,5:6 (цемент:глина: песок). Для приготовления раствора подсушенную глину смешивают с цементом и затем затворяют водным раствором поташа. Глину можно предварительно превратить в тесто, а затем смешать с цементом и песком.

Цементно-известковые раствор ы должны содержать не более 20% извести от массы цемента. Приготовляют их обычным способом. Цементные растворы должны быть нежирными, состава 1:3. Соль поташа растворяют в воде, на которой приготовляют раствор из цементнопесчанной смеси или добавляют эту воду в густые растворы. Для работы рекомендуется применять предварительно подогретые растворы до +5-М0°С. Раствор должен быть использован в течение часа с момента его приготовления. Раствор хранят в утепленной таре. До начала оштукатуривания поверхности очищают от снега, наледи и загрязнения. Марки и маяки устраивают из раствора, которым оштукатуриваю поверхности. Обрызг при оштукатуривании в условиях пониженной темпера1 туры не наносят на поверхность, а приготовляют сметанообразный раствор и сразу же наносят на основание слоями толщиной 10—12 мм. Грунт разравнивают, нацарапывают и по его загустевшему слою наносят накрывку толщиной 7—8 мм. Накрывку разравнивают и затирают не смачивая водой. Рабочий, приготовляющий раствор с добавкой поташа, должен быть одет так же, как работающий с хлорированными растворами. Растворы на аммиачной воде. Растворы, приготовленные на аммиачной воде, не дают высолов. Аммиачную воду получают с завода, на рабочих местах в растворных узлах ее разводят до необходимой концентрации. Температура аммиачной и обычной воды для ее разведения не должна превышать +5°С, так как при более высокой температуре аммиак испаряется. Если аммиачная вода имеет 25%-ную концентрацию, то для получения аммиачной воды 6%-ной концентрации на каждый ее литр добавляют 3,16 л (округленно 3 л) обычной воды. Если завезена аммиачная вода 15%-ной концентрации, то на 1 л ее добавляют 1,5 л воды. Аммиачную воду, доставленную с завода или разведенную на рабочем месте, хранят в герметически закрытой посуде, лучше всего в стеклянных бутылях с притертыми пробками. Аммиачной водой затворяют цементные и цементно-известковые растворы с песком; известковые, известково-гипсовые и цементно-глиняные растворы затворять аммиачной водой запрещается. При затирке по бетону рекомендуется применять цементный раствор состава 1:2—1:4 (цемент:песок); для оштукатуривания кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей — цементно-известково-песчаные растворы составов 1:1:6—1:1:9 (цемент:известковое тесто:песок). Известковое тесто разводят аммиачной водой, температура которой должна быть не ниже +5°С. Температура на Грева раствора зависит от температуры наружного воздуха. Если температура наружного воздуха до — 15°С, то температура раствора на рабочих местах должна быть +2-гЗ°С. При температуре наружного воздуха до —25°С температура раствора должна быть не ниже + 5°С. Выполнение штукатурных работ растворами с аммиачной водой допустимо при температуре воздуха до -30°С. Для получения растворов указанной температуры входящие в них материалы подогревают. После перемешивания температура известкового теста и аммиачной воды должна быть не выше + 5°С. Растворы необходимо подавать на рабочие места в утепленных ящиках, закрываемых крышками с мягкими резиновыми прокладками, что препятствует улетучиванию аммиака и сохраняет тепло. Штукатурка на аммиачной воде после замораживания имеет высокую прочность, поверхностная пленка не дает шелушения.

Такая штукатурка продолжает набирать прочность как на морозе, так и в тепле после оттайвания раствора. Порядок оштукатуривания тот же, что и при оштукатуривании растворами с другими противоморозными добавками.

При механизированном нанесении раствора рекомендуется применять бескомпрессорную форсунку. На аммиачной воде можно приготовлять и цветные растворы с использованием щелочестойких пигментов.

Государственное
образовательное учреждение
профессионального лицея №2

Письменная
экзаменационная работа

на
тему: «Выполнение штукатурных работ

в
зимнее время»

выполнил
учащийся

группы
№6

Никитина
В.

проверил:
преподаватель

Хромовская
М. Н.

г.Орёл.

17.01.09.

Содержание:

1. Ведение.

2. Организация
   рабочего места.

3. Технологический
   процесс .

4. Материалы.

5. Инструменты

6. Литература.

Ведение

Штукатурные
и лепные работы. Отделка предохраняет
здание от атмосферных и других внешних
воздействий увеличивает срок их службы
и украшает постройки.

Несмотря
на многообразия видов строительной
отделки, оштукатуривание остаётся одним
из самой наиболее распространенным
методом отделочных работ. Особенно это
относится к кирпичным зданием.

Наносимые
на поверхность штукатурный раствор
после затвердевания образует слой
штукатурки, которая необходима для
того, чтобы утеплить здание, улучшить
звукоизоляцию, обеспечить полную или
частичную несгораемость здания и
предохранить на деревянные части
гниения.

Штукатурными
работами называют процесс нанесения
выравнивающего отделочного слоя
штукатурного раствора на поверхности
внутренних и наружных конструктивных
частей зданий и сооружений (стен,
перегородок, потолков, колон и т.д.)
которые после затвердевания последующей
затиркой придаёт им определённую форму
и фактуру. Оштукатуренные помещения
легко содержать в чистоте их можно
окрасить или оклеить обоями. Правильно
выполненная штукатурка не только
долговечна (может работать столетиями)
но и придаёт поверхностям более красивый
вид.

Организация
рабочего места

Зимой
штукатурные работы выполняются с
соблюдениями дополнительных требований.
Влажность кирпичных или каменных стен,
подлежащих к оштукатуриванию, не должны
превышать 8%. Степень влажности определяется
лабораторным путём. Те конструкции
здания (оконные и дверные откосы ,ниши),
которые подвергаются быстрому ограждению,
должны быть отделаны до наступления
холодов. Если их отделывают после
наступления холодов до преждевременного
замерзания – штукатурку утепляют,
прогревают.

Приготовление,
хранение ,транспортирование штукатурных
растворов должны быть организованы
таким образом ,чтобы раствор доставляемый
на место работ ,в момент его нанесения
имея температуру не ниже 8 С. Растворопроводы,
находящиеся на открытом воздухе или в
не отапливаемые помещениях, должны быть
утеплены.

Выполнения
наружных штукатурных работ при температуре
воздуха ниже – 6 С разрешается растворами,
содержащими химические добавки которые
придают растворам способность твердеть
на морозе и достигать необходимой
прочности.

Каменные
и кирпичные стены, сложным способом
замораживания, разрешается оштукатуривать,
когда со стороны штукатурного намёта
кладка оттаяла на шубину не менее
половины толщены стены. Применение
горячей воды для ускорения прогрева
промороженных стен.

Помещение
подлежащие оштукатуриванию, заблаговременно
подготавливают. В первую очередь
проконопачивают щели между стенами,
дверными и оконными коробками и
оштукатуривают заглушены и оконные
откосы. Вставленные оконные переплёты
застекляют. Двери плотно закрывают.
Чердачные и междуэтажные перекрытия
утепляют.

По
технологическим условием штукатурные
работы разрешается выполнять в зимнее
время при устойчивой средней температуре
внутри помещений у наружных стен на
высоте 0,5 м от уровня пола не ниже +8 С.
Для ускорения сушки штукатурки температуру
рекомендуется довести +10 С. В то же время
температура у потолка должна быть не
выше +30 С. При более высокой температуре
штукатурка быстро пересыхает покрывается
трещинами, теряет прочность.

В
помещениях где температура ниже +8 С,
запрещается работать, поскольку
штукатурка долго сохнет и кроме того,
нанесённая на промороженные стены,
весной она может отслаиваться, так как
стены, оттаивая, выделяют влагу и она
нарушает сцепление штукатурки со стеной.

Цементные
и цементно-известковые штукатурки сушат
в течении 6-7 суток, не проветривая
помещения потому что в период их твердения
требуется влажный воздух. Замёршую
сырую штукатурку следует отогреть,
снять отслоившееся места, исправить их
затем высушить. При больших объёмах
штукатурных работ применяют
воздухонагреватели. Этими установками
штукатурку сушат в течении 6-8 суток при
температуре воздуха +30 С. Как только
штукатурка высохнет до необходимой
влажности (8%), сушку прекращают и помещении
поддерживают температуру +8 С.

Для
сушки больших оштукатуренных поверхностей
применяют также калориферние установки.
В состав установки входят калорифер с
топкой, дутьевая установка с центробежными
вентилятором, нагнетающие горячие газы
по воздуховодам (трубам ) комплект труб
и дополнительный вентилятор, нагнетающий
воздух. Воздуховоды пропускают в здание
через оконные или дверные примены.

Фосады
оштукатуривают подогретыми растворами
без устройств тепляков при температуре
наружного воздуха не ниже-15 С.

Если
раствор готовят на месте работ, воду
подогревают до +56-60 С при температуре
наружного воздуха -10 С; до +65-80 С при
температуре наружного воздуха -11-20 С.
При этом температура раствора при выходе
из растворосмесителя должна быть
соответственно +20-25 и 35-40 С, а при нанесении
раствора +15-20 и 30-35 С.

Для
приготовления раствора используют
мелкий песок до 1,2-1,5или,чтобы можно было
затирать штукатурку, непоследовательно
по грунту без дополнительной накрывки.
После просеивание песок подогревают.

Известь
применяют свежегашёную или в виде
известкового теста. Для получения
свежегашеной извести на объекте гасят
молотую известь-кипелку, которую затем
пропускают через чистое сито и употребляют
через 48ч. По сравнению с обычной гашёной
известью (тестом или пушёнкой ) молотая
негашёная известь выделяет при гашении
в штукатурке большое количество тепла.

Для
штукатурки с толстыми намётами (тяш,
карнизы ) используют раствор с
противоморозными добавками, растворы
с добавками применяют при температуре
наружного воздуха не ниже -5 С.

При
оштукатуривании гладких поверхностей
стен независимо от температуры наружного
воздуха для грунта и накрывки применяют
раствор состава 1:1:4 (цемент; известь;
песок) с зёрнами песка крупностью до
1,2 мм. Если песок крупные 1,2мм, то состав
раствора для грунта меняются -1:1:5.

Консистенция
раствора должна характеризоваться
осадкой стандартного конуса 9-10см,так
как при низких температурах и ветре
жидкий раствор замерзает быстрее и
штукатурка разрушается.

Применяя
в растворах соим, необходимо помнить,
что после высыхания штукатурки возможны
появления высолов. В том случае
оштукатуренные места после ,сушки
обметают кистью или тряпкой, а затем
промывают водой. Растворонасосы
устанавливают в тёплом помещении, а
ишание ,идущие наружу обёртывают войлоком
и мешковиной. После каждого рабочего
дня растворонасос и ишание осматривают,
и промывают сначала холодной, а затем
горячей водой чтобы удалить замерзание
снастки раствора.

Технологический
процесс

При
подготовки поверхности отбивают
отставшую штукатурку и отбитые места
прогревают паяльной лампой или газовым
факелом. После этого поверхность очищают
стольными щётками от копоти. Раствор
наносят на сухую тёплую поверхностью.
Избыточная влага отсасывается из
раствора поверхностью и он скорее
схватывается и подсыхает. За один приём
наносят слой штукатурки 20-25мм, затирают
поверхность через 15-20 мин. после нанесения.
При толщине намёта штукатурки свыше 25
мм или раствор наносят в два приёма.
Второй слой рекомендуется наносить
когда первый уже схватывается, но не
замёрз. Если раствор нанести на замерзающий
слой, то при оттаивании он разрушится.

При
вытягивании карнизов, поясков, наличников
и других тяг поверхностью разбивают на
мелкие участки, чтобы не оставлять
нанесённый слой раствора для доделки
на следующий день.

Так
как растворы на молотой негашёной
извести отличаются быстрым сроком
схватывается, обрызг и грунт наносят
один за другим без перерыва.

Материалы

1-вода;

2-песок;

3-цемент;

4-гипс.

Литература

1
Журавлёв И. П.

2
Лапинен П. А.

3
Ивинев А. А.

4
Кальгин А. А.

5
Скок О. М.

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ
И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОАО ПКТИПРОМСТРОЙ

УТВЕРЖДАЮ

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ
ДИРЕКТОР, К.Т.Н.

____________ С.Ю. ЕДЛИЧКА

«_05_»
_______06______ 2003 Г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО
ШТУКАТУРНЫХ ПОКРЫТИЙ ФАСАДОВ

42-03 ТК

ГЛАВНЫЙ ИНЖЕНЕР

______________ А.В. КОЛОБОВ

НАЧАЛЬНИК ОТДЕЛА

______________ Б.И. БЫЧКОВСКИЙ

2003

В
технологической карте представлена технология устройства штукатурных покрытий
фасадов при строительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских и
общественных зданий. Технологическая карта разработана в соответствии с
действующими нормативными документами и на основании изучения опыта работы
организаций по устройству штукатурных покрытий фасадов на строительных
объектах.

В карте
приведена технология производства штукатурных работ; представлены разделы по
организации и технологии строительного процесса, по безопасности и охране
труда, качеству работ; приведена потребность в машинах, механизмах и
приспособлениях с целью ускорения производства работ, снижения затрат труда,
совершенствования организации и повышения качества работ.

Карта
предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся
устройством штукатурных покрытий фасадов при строительстве, реконструкции и
ремонте жилых, гражданских и общественных зданий, а также работников
технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных
и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем
качества штукатурных работ.

В разработке
карты принимали участие сотрудники ОАО ПКТИпромстрой:

— Кулькова И.В.
— исполнитель работы, компьютерная обработка и графика;

— Черных В.В. —
технологическое сопровождение разработки;

— Холопов В.Н. —
проверка работы;

— Бычковский
Б.И. — техническое руководство, нормоконтроль, корректура разработки;

— к.т.н. Едличка
С.Ю. — общее техническое руководство разработкой технологической документации.

Технологическая
карта не заменяет ППР. (см. СНиП 3.01.01.-85*)

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ
ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Технологическая карта разработана на устройство штукатурных
покрытий фасадов (далее — штукатурные работы) с применением известковых,
известково-цементных и цементно-песчаных растворов при строительстве,
реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественных зданий.

1.2 Состав и содержание карты включает требования,
предъявляемые к штукатурным составам и готовности поверхности фасадов к
штукатурным работам, решения по технологии и организации выполнения штукатурных
работ с обеспечением их качества, средства механизации и инструмент,
необходимые штукатурам для производства работ, мероприятия по безопасности и
охране труда.

1.3 Штукатурка — отделочный слой на поверхностях различных
конструкций зданий и сооружений, который выравнивает эти поверхности, придает
им определенную форму, защищает конструкции от влаги, выветривания, огня,
повышает сопротивление теплопередаче, уменьшает воздухопроницаемость и
звукопроводность ограждающих конструкций.

1.4 Правильно выполненная штукатурка не только долговечна, но
и придает поверхностям более красивый вид.

1.5 Штукатурки бывают обычные и декоративные.

1.5.1 Обычные штукатурки служат основанием под окрашивание. Их
выполняют из неокрашенных известковых, цементно-известковых,
известково-гипсовых или цементных растворов. Все растворы, кроме
известково-гипсовых, применяют для оштукатуривания по кирпичу и бетону.
Известково-гипсовыми растворами оштукатуривают только деревянные поверхности.

Известковые
растворы приготовляют из извести и песка. Известковое тесто должно быть
выдержано в творильных ямах или на заводах готовых растворов не менее трех
недель. Количество песка, вводимого в известковое тесто, составляет 1 — 4 ч. и
зависит от жирности известкового теста. Состав раствора должен быть 1:1; 1:1,5;
1:2; 1:2,5 и т.д. Во всех случаях раствор должен быть нормальной консистенции,
так как жирные растворы сильно трескаются, а тощие не имеют надлежащей
прочности.

Известково-гипсовые
растворы приготовляют из известкового раствора с добавлением в него гипса для
ускорения схватывания. Обычно на одну часть гипса берется 2 — 3 ч. известкового
раствора.

Цементно-известковые
растворы состоят из цемента и известкового раствора. Составы растворов могут
быть разными: 1:1:6; 1:2:8; 1:1:9; 1:1:11; 1:3:12; 1:3:15 (на 1 ч. цемента
берут от 1 до 3 ч. извести и от 6 до 15 ч. песка). Лучшие растворы для
оштукатуривания фасадов состава 1:1:6 и 1:2:8. Состав раствора указывается в
проекте или назначается техническим персоналом строительства.

Цементные
растворы применяют составов от 1:1 до 1:6, т.е. на 1 ч. цемента берут от 1 до 6
ч. песка.

1.5.2 Декоративные штукатурки выполняют из предварительно
окрашенных растворов с заполнителями разной крупности или с использованием
цветных цементов.

Растворы
окрашивают введением в них сухих строительных красок. Краски должны быть свето-
и щелочестойкими. Они не должны разрушать вяжущих веществ или понижать их
прочность. Заполнителями таких растворов могут служить крупные пески, мраморная
или гранитная крошка, крошка красного кирпича.

В зависимости от
применяемых материалов и способа обработки штукатурки подразделяются на
известково-песчаные, терразитовые и каменные, а также штукатурки,
обрабатываемые путем травления кислотой.

Известково-песчаные
цветные штукатурки применяют для отделки кирпичных стен, а также поверхностей
из материалов, имеющих марку 50 и ниже, например, легкий бетон, туф,
ракушечник, пористые бетонные блоки. Эти штукатурки наносят на грунты с
небольшим количеством цемента. Их нельзя наносить на поверхности из плотного
бетона, так как они могут со временем отслаиваться.

Терразитовые
штукатурки применяют для отделки стен, колонн, цоколей и других частей
капитальных зданий.

Каменные
штукатурки имитируют облицовочный природный камень (гранит, мрамор, известняк,
туф). Этими штукатурками отделывают поверхности из тяжелого, плотного бетона,
кирпича, т.е. материалов, имеющих марку не ниже 100. При нанесении каменных
штукатурок на поверхности, выполненные из менее прочного материала, они
отслаиваются. Каменные штукатурки наносят на цементные грунты.

При оштукатуривании
фасадов декоративными растворами большую роль играет правильное устройство
лесов и расположение мест их крепления. Леса надо крепить в таких местах,
которые по окончании работ можно было бы аккуратно заделать.

1.6 До начала штукатурных работ на фасадах зданий, подлежащих
ремонту, необходимо произвести экспертную оценку состояния объекта и выполнить
работы по ремонту всех наружных частей здания, подлежащих отделке.

1.7 Привязка технологической карты к конкретным объектам и
условиям производства работ состоит в уточнении объемов работ, данных
потребности в трудовых и материально-технических ресурсах и корректировке
графика производства работ.

1.8 Выполнение отделочных работ на фасадах зданий и сооружений
необходимо производить только при наличии Паспорта на колористическое решение
фасада, выдаваемого Службой Главного художника г. Москвы («Москомархитектура»)
и Государственным Унитарным предприятием «Энлаком».

1.9 Карта предназначена для производителей работ, мастеров и
бригадиров, занимающихся устройством штукатурных покрытий фасадов при
строительстве, реконструкции и ремонте жилых, гражданских и общественных
зданий, а также работников технического надзора заказчика и
инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций,
связанных с производством и контролем качества штукатурных работ.

1.10 Карта предусматривает обращение ее в сфере информационных
технологий с включением карты в базу данных по технологии и организации
строительных процессов автоматизированного рабочего места технолога
строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И
ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1 До начала работ по устройству штукатурных покрытий фасадов
должны быть:

— выполнены
наружная гидроизоляция и кровля с деталями и примыканиями;

— устроены полы
на балконах;

— установлены и
закреплены все металлические обрамления архитектурных деталей на фасадах
зданий;

— установлены
крепежные устройства для водосточных труб;

— тщательно очищены
фасады зданий от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступающих
солей;

— произведена
(при необходимости) на бетонных поверхностях, подлежащих оштукатуриванию,
нарезка и насечка, огрунтовка семипроцентым раствором поливинилацетатной эмульсии,
промывка десятипроцентным раствором технической соляной кислоты;

— исправлены все
обнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.03.01-87 «Несущие и
ограждающие конструкции».

2.2 Гладкие бетонные поверхности монолитных конструкций и
сборных конструкций заводского изготовления оштукатуриванию не подлежат.

2.3 В сухую погоду при температуре воздуха +23 °С и выше
подлежащие оштукатуриванию участки стен из мелкоштучных стеновых материалов
(кирпич, блоки и т.д.) необходимо увлажнять.

2.4 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются
провешиванием в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой
инвентарных съемных марок.

2.5 Прочность основания, подлежащего оштукатуриванию, должна
быть не менее прочности штукатурного покрытия согласно СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

2.6 Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, не должны иметь
отклонений, превышающих следующие значения:

— отклонения поверхности и углов кладки от вертикали на один этаж
кирпичных стен не более 10 мм;

— то же, на всю высоту здания…………………………………………………………. не
более 30 мм;

— неровности на вертикальных поверхностях кладки, обнаруженные при
наложении рейки длиной 2 м до 10 мм;

— отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены…….. до 15 мм.

2.7 Перед нанесением штукатурного состава на поверхность
фасадов необходимо:

— проверить
качество подготовки поверхности, подлежащей оштукатуриванию, в соответствии с
указанием настоящей карты;

— установить и
испытать все средства механизации с составлением акта;

— подготовить
инструмент и технологическую оснастку.

2.8 Для оштукатуривания фасадов должны применяться известковые,
известково-цементные и цементно-песчаные растворы, обладающие разной
прочностью, пористостью и впитывающей способностью. Рекомендуемые растворы и
вяжущие в зависимости от конструктива и условий эксплуатации приведены в
таблице 1.

2.9 При ремонте отштукатуренных поверхностей (восстановление
отслоившихся и устранение непрочных участков) применяются растворы,
соответствующие качеству и прочности основной штукатурки. Восстановленные
участки штукатурки выравниваются в общей плоскости фасада, поверхности фасада
придается фактура, аналогичная имеющейся.

Таблица 1 — Рекомендуемые
штукатурные растворы

2.10 Для
восстановления отштукатуренных поверхностей недопустимо применение растворов, имеющих
большую прочность, чем основная штукатурка или использование цементно-песчаных
растворов, для ремонта известковых или известково-цементных штукатурок, так как
под действием внешних факторов произойдет отслоение отремонтированных участков.
Для заделки трещин шириной более 1 мм после их расшивки применяют
полимерцементный раствор. Для обновления декоративных штукатурных поверхностей
применяется жидкий терразитовый раствор.

2.11 Составы растворов для штукатурных работ и их марки должны
предусматриваться проектом. Выбор и применение штукатурных растворов должен
производиться в зависимости от влажностных условий, в которых будет находиться
здание в период эксплуатации.

2.12 В качестве заполнителя для обычных штукатурных растворов,
применяется песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93* «Песок для строительных работ. Технические условия».
Максимально допустимый размер зерен песка для подготовительных слоев не должен
превышать 2,5 мм, а для накрывочного слоя — 1,2 мм. Растворы процеживаются и в
зависимости от способа их нанесения и назначения должны иметь подвижность,
определяемую погружением изображенного на рисунке 1 стандартного конуса,
показатели которого при применении растворов для обрызга, грунта и накрывки
даны в таблице 2.

Рисунок 1 — Конус стандартный

Таблица 2 — Показатели
подвижности раствора

2.13 Вода для
приготовления растворов должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.

2.14 Качество готовых растворов должно удовлетворять
требованиям СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных».

2.15 В течении срока, необходимого для перекачивания раствора и
нанесения на поверхность фасада, раствор не должен расслаиваться, а
содержащийся в нем песок не должен выделяться в виде осадка.

2.16 Раствор, поступающий в промежуточный бункер штукатурной
установки, процеживается через механическое сито с ячейками 3´3 мм для обрызга и грунта и через сито с ячейками 1,5´1,5 мм для накрывочного слоя.

2.17 Оштукатуривание поверхности наружных кирпичных стен
фасадов состоит из следующих последовательных технологических операций,
включающих:

— подготовку поверхности к оштукатуриванию согласно п. 2.1;

— прием и транспортирование штукатурных растворов на рабочее
место;

— нанесение штукатурных растворов механизированным способом;

— разравнивание слоев намета;

— разделку лузг, уселков, рустов, углов, откосов и т.д.;

— нанесение накрывочного слоя механизированным способом;

— затирку накрывочного слоя машиной СО-86А (или СО-112А).

2.18 Транспортирование штукатурных растворов и нанесение их на оштукатуриваемую
поверхность производится с помощью штукатурных агрегатов, состоящих из
штукатурных установок и растворонасосов, а для приготовления, процеживания и
транспортирования растворов применяется штукатурный агрегат СО-57Б, технические
характеристики которых представлены в таблицах 3 и 4.

Таблица 3 — Технические
характеристики установок для транспортирования растворов

Таблица 4 — Техническая
характеристика штукатурного агрегата СО-57Б

2.19
Оштукатуривание поверхности фасадов выполняется путем:

— обрызга, нанесения
одного слоя грунта и последующей его затирки — при выполнении простой
штукатурки;

— обрызга, нанесения одного слоя грунта и накрывочного слоя с
последующим его разравниванием и затиркой — при выполнении улучшенной
штукатурки;

— обрызга, нанесения слоя грунта, одного — двух накрывочных слоев
с последующим разравниванием и затиркой или нанесением декоративного слоя с
последующим его офактуриванием — при выполнении высококачественной штукатурки.

Нанесение обрызга и грунта осуществляется с помощью форсунки.
Схема приема и подачи раствора дана на рисунке 2.

1 — штукатурная
станция (агрегат); 2 — растворонасос; 3 — эстакада; 4 — бункер для извести; 5 —
растворопровод металлический; 6 — стояк для подачи раствора на этажи.

Рисунок 2 — Схема приема и подачи раствора

2.20 Улучшенная и высококачественная штукатурка выполняется по
маякам. При этом толщина маяков должна быть равна толщине штукатурного накрытия
без накрывочного слоя.

2.21 При устройстве однослойных покрытий их поверхность
разравнивается сразу после нанесения раствора, а в случае применения затирочных
машин — после его схватывания.

2.22 Устройство многослойного штукатурного покрытия включает в
себя следующие операции:

— нанесение обрызга толщиной слоя для кирпичных стен до 5 мм.
Поверхность после нанесения обрызга не разравнивается;

— нанесение грунта после того, как обрызг начнет затвердевать (1 —
2 часа), толщина слоя грунта не должна превышать 5 мм для цементных растворов и
7 мм — для известковых. Разравнивание каждого слоя грунта производится вслед за
его нанесением с помощью правил или полутерков, размеры которых выбираются в
зависимости от площади обрабатываемой поверхности. По ходу работ проверяется
качество работ с помощью контрольного правила;

— нанесение накрывочного слоя толщиной до 2 мм для штукатурного
покрытия и до 7 мм — для накрывочного слоя декоративной отделки. Затирка
нанесенного накрывочного слоя производится через 30 — 40 минут с помощью
затирочной машины СО-86А (СО-112А), технические характеристики которых даны в
таблице 5. Для повышения прочности
затираемого слоя в воду, поступающую под рабочие диски затирочной машины, может
добавляться 3,5 — 5 % водный раствор эмульсии ПВА. Отделанная поверхность
должна отвечать требованиям раздела 3
настоящей технологической карты.

Таблица 5 — Технические
характеристики штукатурно-затирочных машин

2.23 Штукатурные
работы выполняются в соответствии с рекомендуемыми в настоящей карте схемой организации
рабочего места, представленной на рисунке 3, и необходимыми
средствами механизации и инструментов, изложенными в разделе 5.

Работы выполняет бригада штукатуров в следующем составе:

— штукатуры 4 разряда (1 человек) и 3 разряда (1 человек)
выполняют подготовку поверхности фасада под штукатурку и провешивают
поверхность с установкой маяков;

— штукатуры 4 разряда (2 человека), 3 разряда (2 человека) и 2 разряда
(1 человек) производят нанесение обрызга;

— штукатуры 4 разряда (2 человека) наносят первый и второй слой
грунта;

— штукатур 5 разряда (1 человек) производит разравнивание слоя
грунта, наносит накрывочный слой и производит его затирку.

1 — водопроводный
шланг; 2 — противни; 3 — краскопульт; 4 — приемный ящик; 5 — растворомешалка; 6
— ящик для цемента; 7 — стена; 8 — обрызг из цементно-песчаного раствора; 9 —
слой грунта из цементно-песчаного раствора; 10 — накрывочный слой из
декоративного раствора.

Рисунок 3 — Схема
организации рабочего места

2.24 При производстве работ, в зависимости от высоты здания,
используются средства подмащивания:

— при высоте до 4 — 6 м — передвижные сборно-разборные вышки-туры;

— при высоте свыше 6 м — инвентарные металлические трубчатые леса
или люльки.

Особенности производства штукатурных работ в зимнее время.

2.25 При производстве работ в зимнее время перед нанесением
раствора с поверхности фасада удаляется иней, снег и наледь. Наледь, не
поддающаяся очистке, предварительно отогревается.

2.26 При температуре наружного воздуха в пределах минус 10
÷ минус 20 °С в штукатурный раствор добавляется 3 % поташа от массы воды
затворения или смесь из 2 %-ной поваренной соли и 2 %-ного хлористого кальция.

2.27 Штукатурный раствор к месту работы подается в утепленных
ящиках. Раствор наносится на сухую, очищенную от грязи и пыли, поверхность. При
отрицательной температуре смачивание кладки перед нанесением штукатурки не
допускается. При затирке допускается умеренное смачивание.

2.28 В зимних условиях перетирку старой штукатурки производить
не рекомендуется.

2.29 Размеры захваток для штукатурных работ в зимних условиях
принимаются с таким расчетом, чтобы штукатурка на захватке полностью заканчивалась
до перерыва в работе и ко времени затирки раствор не замораживался.

2.30 Работы выполняются сверху вниз в соответствии с
технологической последовательностью.

2.31 Растворопроводы, располагаемые на открытом воздухе или в
неотапливаемых помещениях, утепляются.

2.32 Применение горячей воды для ускорения прогрева
промороженных стен или удаления с них наледи не допускается.

2.33 При производстве штукатурных работ в зимнее время могут
использоваться панельно-линейные переносные электронагреватели мощностью до 6
кВт, размерами 850´350´240 мм. При этом леса завешиваются негорючим
теплоизоляционным материалом.

3 ТРЕБОВАНИЯ К
КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 Контроль качества штукатурных работ должен осуществляться
специальными службами строительных организаций, а также производителями работ,
мастерами и бригадирами.

3.2 Производственный контроль качества штукатурных работ
должен включать входной контроль рабочей документации, материалов и
оборудования, операционный контроль производства штукатурных работ и приемочный
контроль оштукатуренной поверхности.

3.3 При входном контроле рабочей документации производится
проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической
информации для производства работ.

При входном контроле качества подлежащей оштукатуриванию
поверхности фасада выборочно техническим осмотром проверяется качество
поверхности и точность геометрических параметров.

При кладке стен впустошовку глубина не заполняемых раствором швов
с лицевой стороны не должна превышать 15 мм в стенах и 10 мм (только
вертикальных швов) в столбах. Отклонения в размерах и положении каменных
конструкций от проектных не должны превышать:

— толщина конструкций: стен                                                 +15 мм;

столбов                                           +10 мм;

— ширина простенков                                                              ± 15 мм;

— ширина проемов                                                                   +15 мм;

— смещение оконных проемов по вертикали                            20 мм;

— смещение осей конструкций от разбивочных осей              10 мм;

— отклонение поверхности и углов кладки от вертикали:

на один этаж                                                               10 мм;

на здание высотой более 2-х этажей                        30 мм.

Цементно-песчаный раствор и сухие цементно-песчаные смеси
должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации и
поступать на объект в полной заводской готовности. Сухие штукатурные смеси
должны поступать на объект в бумажных мешках или в специальном автотранспорте.

Маркировка смеси в мешках производится на каждом мешке в
любой его части. Маркировка должна содержать: наименование смеси, номер
рецепта, назначение смеси, состав смеси, среднюю массу смеси в мешке, способ
применения, количество воды затворения, срок хранения.

Растворы штукатурные должны проходить без остатка через
сетку с размерами ячеек, мм:

— для обрызга и грунта                                                               — 3

— для накрывочного слоя и однослойного покрытия             — 1,5

Подвижность раствора должна составлять 5 — 12 см погружения
стального конуса.

3.4 Операционный
контроль осуществляется в ходе выполнения штукатурных работ и обеспечивает
своевременное выявление дефектов с целью принятия мер по их устранению и
предупреждению и включает в себя проверку качества подготовки основания,
подлежащего оштукатуриванию, влажности оштукатуриваемой поверхности, прочности
сцепления наносимой штукатурки с основанием, толщину наносимых слоев
штукатурки.

При операционном контроле проверяется соблюдение технологии
выполнения штукатурных работ, соответствие выполняемых работ строительным
нормам и правилам.

3.5 При приемочном
контроле производится проверка качества готовой оштукатуренной поверхности. На
готовой поверхности должны отсутствовать трещины, следы от затирочного
инструмента, наплывы раствора, пятна, высолы, раковины и т.п.

При приемочном контроле проверяется:

— прочность сцепления штукатурки с основанием
оштукатуриваемых стен;

— отклонения оштукатуренной поверхности от вертикали и
горизонтали;

— неровности поверхности плавного очертания;

— отклонения откосов проемов, пилястр, столбов от вертикали
и горизонтали;

— отклонения радиуса криволинейной поверхности;

— отклонения ширины откосов от проектной.

3.6 Размеры
отклонений оштукатуренной поверхности должны соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и представлены в
таблице 6.

Таблица 6 — Допускаемые отклонения
оштукатуренной поверхности

3.7 Состав и
содержание производственного контроля представлен в таблице 7.

3.8 Работы на устройство штукатурных покрытий фасадов
выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:

— СНиП
3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;

— СНиП
3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;

— ГОСТ 28013-98
Растворы строительные. Общие технические условия;

— СП 82-101-98 Свод
правил на приготовление и применение растворов строительных.

4 ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ТРУДА, ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 К работам по отделке фасадов на высоте с использованием
средств подмащивания допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные
навыки, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными,
получившие знания по безопасным методам и приемам труда согласно ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие
положения», сдавшие экзамены квалификационной комиссии в установленном порядке
и получившие соответствующие удостоверения.

4.2 В процессе эксплуатации лесов должно производиться
систематическое наблюдение за состоянием всех соединений, креплений к стене,
настилов и ограждений.

4.3 Леса должны быть оборудованы лестницами или трапами для
подъема и спуска людей.

4.4 Рабочий настил у внешнего ряда стоек лесов должен иметь
ограждение.

4.5 Леса должны быть оборудованы грозозащитными устройствами и
обязательно заземлены.

4.6 Зазор между стеной существующего здания и рабочим настилом
установленных лесов не должен превышать 150 мм.

4.7 На лесах должны быть вывешены плакаты со схемами
размещения нагрузок и их допускаемой величиной.

4.8 К работе с пневматическим инструментом допускаются лица не
моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверения на
право работ с этим инструментом, а также аттестованные по первой группе техники
безопасности и не имеющие медицинских противопоказаний по данному виду работ.

4.9 Каждый работник, пользующийся пневматическим инструментом,
должен знать инструкцию и правила технической эксплуатации инструмента.

4.10 Работники, занятые производством штукатурных работ, должны
быть обеспечены индивидуальными и коллективными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011-85^*.

4.11 Перед началом работ машины и механизмы проверяются на
холостом ходу. Корпуса всех механизмов должны быть заземлены, токопроводящие
провода надежно изолированы, а пусковые рубильники закрыты.

4.12 К управлению механизмами допускаются лица, прошедшие
специальное обучение и сдавшие экзамены по безопасности и охране труда.

4.13 Разборка, ремонт и чистка форсунок машин, используемых при
оштукатуривании, разрешается лишь после снятия давления и отключения машин от
сети.

4.14 Рабочее место штукатура-оператора (сопловщика) необходимо
обеспечить звуковой сигнализацией для связи с рабочим местом машиниста
штукатурных машин.

4.15 При механизированной затирке поверхностей штукатурам
необходимо работать в защитных очках.

4.16 Запрещается работа растворонасосов, компрессоров при
давлении, превышающем указанное в их паспортах.

4.17 Материальные и воздушные шланги растворонасоса необходимо
периодически испытывать на удвоенное рабочее давление. Растворонасосы должны
эксплуатироваться в строгом соответствии с их техническими возможностями,
указанными в паспорте.

4.18 При работе растворонасоса запрещается перегибать подающие
шланги. Продувку шлангов чистым воздухом для устранения пробок разрешается
производить только после удаления из помещения людей. По окончании работ
запрещается снимать воздушный клапан и переходной патрубок, не убедившись в
том, что давление упало до нуля.

4.19 Переносные токоприемники, инструменты, машины, светильники
и др., применяемые при выполнении штукатурных работ, должны иметь напряжение не
более 42 В.

4.20 Лебедки, устанавливаемые на земле и предназначенные для
подъема люлек, загружаются балластом, масса которого должна быть не менее
двойной массы люльки с полной расчетной нагрузкой.

4.21 Для выполнения работ с подъемников должна быть
подготовлена площадка, к которой предъявляются следующие требования:

— наличие
подъездного пути;

— уклон не
должен превышать 3°;

—
свеженасыпанный грунт должен быть уплотнен;

— размеры
площадки должны обеспечить установку подъемника на полностью выдвинутые все
опоры.

4.22 Лебедки с электрическим приводом должны иметь колодочный
тормоз, автоматически действующий при отключении двигателя, с коэффициентом
запаса не менее 2.

4.23 При эксплуатации подъемников необходимо принять меры,
предотвращающие их опрокидывание или самопроизвольные перемещения.

4.24 Находящиеся в работе подъемники должны быть снабжены
табличкой или надписью с обозначением регистрационного номера, грузоподъемности
и даты следующего испытания.

4.25 При устройстве штукатурных покрытий фасадов необходимо
руководствоваться требованиями:

— СНиП
12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП
12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство;

— ГОСТ
12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения;

— ГОСТ
12.1.004-91* ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования;

— ГОСТ
12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и
классификация;

— ГОСТ
Р 12.4.026-2001 Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная.

5 ПОТРЕБНОСТЬ В
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

5.1 Потребность в машинах, оборудовании, механизмах и инструментах
определяется с учетом выполняемых работ и технических характеристик согласно
таблице 8. Потребность определена для бригады штукатуров в
количестве 17 человек.

Таблица 8 — Ведомость потребности машин,
механизмов, оборудования и приспособлений

5.2
Потребность в средствах индивидуальной защиты, обеспечивающих наибольшую
производительность звена при наиболее благоприятных и безопасных условиях
производства работ при устройстве штукатурных покрытий фасадов, приведена в
таблице 9.

Таблица 9 — Перечень средств индивидуальной защиты

6
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1 Калькуляция затрат труда составлена на процесс
высококачественного оштукатуривания стен, включающего в себя операции по провешиванию
поверхности, подлежащей оштукатуриванию, нанесению обрызга, нанесению грунта с
разравниванием, затирки поверхности, установке и снятию правил (при разделке
узлов), подбору отскоков раствора с наброской его на поверхность вручную,
перестановке рукавов по ходу работ, нанесению накрывочного слоя, установке
инвентарных маяков или устройству их из раствора, нанесению второго слоя грунта
с разравниванием и снятием инвентарных маяков или вырубки маяков из раствора.

6.2 Трудоемкость выполнения работ по устройству штукатурных
покрытий фасадов, характеризующая использование материально-технических и
трудовых ресурсов, определена в калькуляции затрат труда и машинного времени по
«Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы»,
введенным в действие в 1987 г. и представлена в таблице 10.

6.3 В качестве единицы измерения для составления калькуляции
затрат труда и машинного времени и построения календарного плана производства работ
принято выполнение высококачественной штукатурки на 100 м поверхности фасада.

6.4 Продолжительность работ на устройство штукатурных покрытий
фасадов определяется календарным планом работ, представленным в таблице 10.

Технико-экономические
показатели составляют:

— затраты труда, чел.-час.……………………………………………….. 66,4

— затраты машинного времени, маш.-ч…………………………… 9,9

— продолжительность работ, час.……………………………………. 25

Таблица 10 — Калькуляция затрат труда на
производство работ по устройству высококачественной штукатурки фасадов

Измеритель конечной продукции — 100 м³
поверхности

Обновлено: 22.03.2023

ВЫПОЛНЕНИЕ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ ЗИМОЙ

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. ПОДГОТОВКА И СУШКА ПОМЕЩЕНИЙ И ПОВЕРХНОСТЕЙ

Общие сведения. Зимой штукатурные работы выполняют с соблюдением ряда дополнительных требований. Влажность кирпичных или каменных стен, подлежащих оштукатуриванию, не должна превышать 8%. Степень влажности определяется лабораторным путем. Те конструкции здания (оконные и дверные откосы, ниши), которые подвергаются быстрому охлаждению, должны быть отделаны до наступления холодов. Если их отделывают после наступления холодов, то принимают меры предохранения штукатурки от преждевременного замерзания: штукатурку утепляют, прогревают. Приготовление, хранение, транспортирование штукатурных растворов должно быть организовано таким образом, чтобы раствор, доставляемый на место работ, в момент его нанесения имел температуру не ниже +8°С. Этого можно достичь тогда, когда помещения, бункера, растворопроводы утеплены и температура в помещении не ниже

+ 10°С. Растворопроводы, находящиеся на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях, должны быть утеплены. Выполнение наружных штукатурных работ при температуре воздуха ниже —5°С разрешается растворами, содержащими химические добавки, которые придают растворам способность твердеть на морозе и достигать необходимой прочности. Разрешается также оштукатуривать растворами с молотой негашеной известью.

Каменные и кирпичные стены, сложенные способом замораживания, разрешается оштукатуривать, когда со стороны штукатурного намета кладка оттаяла на глубину не менее половины толщины стены. Применение горячей воды для ускорения прогрева промороженных стен или для удаления с них наледи не допускается. Подготовка. Здание в целом или его помещения, подлежащие оштукатуриванию, заблаговременно подготавливают. В первую очередь проконопачивают щели между стенами, дверными и оконными коробками и оштукатуривают заглушины и оконные откосы. Вставленные оконные переплеты застекляют. Двери плотно закрывают. Чердачные и междуэтажные перекрытия

При больших объемах штукатурных работ применяют воздухонагреватели . Этими установками штукатурку сушат в течение 6—8 сут при температуре воздуха +30°С. Как только штукатурка высохнет до необходимой влажности (8%), сушку прекращают и в помещении поддерживают температуру + 8°С, чтобы стены не остыли и на них не появились сырые пятна. Для сушки больших оштукатуренных поверхностей применяют также кало риферные установки. В состав установки входят калорифер с топкой, дутьевая установка с центробежным вентилятором, нагнетающим горячие газы по воздуховодам (трубам), комплект труб и дополнительный вентилятор, нагнетающий воздух. Воздуховоды пропускают в здание через оконные или дверные проемы. Если в помещении находятся рабочие, то в здание подают только горячий воздух, а отходящие угарные газы отводят наружу. Электрокалорифер имеет цилиндрический кожух из листовой стали, в котором на подставках размещены нагревательные элементы. В электрокалорифер вентилятором от электродвигателя нагнетается воздух, где он нагревается и подается наружу. Теплогенератор ТГ-150 предназначен для применения в зонах с температурой воздуха от — 35°С. Он работает на жидком топливе. Горелка инфракрасного излучени я предназначена для сушки штукатурки в строящихся и ремонтируемых зданиях при условии воздухообмена не менее двух раз в час, обеспечивающего своевременное удаление продуктов сгорания.

ОШТУКАТУРИВАНИЕ РАСТВОРАМИ С ПРОТИВОМОРОЗНЫМИ ДОБАВКАМИ

Растворы на хлорированной воде. В неотапливаемых помещениях, в помещениях с частичным обогревом, а также на морозе штукатурные работы выполняют растворами с химическими добавками.

Для наружных штукатурных работ применяют хлорированные растворы (растворы, затворенные хлорированной водой). Такими растворами можно оштукатуривать поверхности при температуре до —25°С без последующего обогрева штукатурки. Для приготовления хлорированной воды воду наливают в котел, подогревают до +35°С, затем кладут в нее хлорную известь (на 100 л воды 12— 15 ч. хлорной извести). Раствор перемешивают до полного растворения извести. Полученное хлорированное молоко ставят на 1 —1,5 ч для отстаивания, после чего отстой хлорированной воды сливают в расходный бак и используют для приготовления раствора. Хлорированную воду не следует нагревать выше +35°С, так как хлор улетучится и вода потеряет активность. Применять неотстоявшуюся хлорированную воду категорически запрещается, поскольку при попадании в штукатурку ила или мути в ней появляются трещины.

На хлорированной воде можно приготовить сложные или цементные растворы, которыми оштукатуривают деревянные, кирпичные или бетонные поверхности. Другие виды растворов приготовлять на хлорированной воде не следует.

Рекомендуются следующие составы хлорированных растворов — цемент: известковое тесто:песок (1:1:6) или цемент: смесь глины с молотым шлаком: песок (1:1,5:6). Эти составы растворов применяют для оштукатуривания кирпичных, шлакоблочных и деревянных поверхностей. Бетонные поверхности оштукатуривают цементными растворами состава от 1:2,5 до 1:3. Температура хлорированной воды для приготовления растворов должна быть не ниже + 10°С, температура материалов зависит от температуры наружного воздуха (см. стр. 138). Чем ниже температура воздуха, тем выше должна быть температура растворов, причем в ветреную погоду выше, чем в тихую. Температура штукатурного раствора назависимо от температуры наружного воздуха должна быть в момент нанесения и затирки не ниже +5°С. Хлорированные растворы наносят ручным или механизированным способами. Каждый последующий слой раствора должен ложиться на загустевший ранее нанесенный слой. После схватывания накрывки выполняют затирку. Недостаточно просушенные обычны? штукатурки, нанесенные в зимнее время, покрываются наледью, которая снижает их прочность. Прочность же хлорированных штукатурок на морозе повышается. Хлорированные растворы можно окрашивать щелочестойкими и светостойкими минеральными красками (земляными), например мумией, охрой, железным суриком. Рабочие, приготовляющие хлорированную воду или раствор и использующие хлорированный раствор непосредственно на штукатурных работах, должны пройти инструктаж по технике безопасности. Для работы с этими растворами они обязаны надевать брезентовую спецодежду, прорезиненный фартук и рукавицы; обуваться нужно в резиновые сапоги. Работать с хлорированными растворами можно только в противогазе или респираторе.

Оштукатуривание хлорированными растворами внутри помещений не допускается. Как исключение, разрешается оштукатуривать ниши под радиатором при условии, что окна открыты.

Хлорированные штукатурки после высыхания безвредны, так как хлорированные растворы полностью схвгтываются на восьмые сутки, а за это время хлор из них улетучивается. Растворы с добавкой поташа. Растворы с добавкой поташа не дают высолов, не вызывают коррозионного разрушения металла, поэтому их можно применять и при оштукатуривании сетчато-армированных конструкций. На водном растворе поташа приготовляют цементно-глиняные, цементно известковые и цементные растворы. Цветные растворы приготовляют с применением . щелочестойких пигментов. Для приготовления раствора используют портландцемент невысоких марок. Количество поташа берут в зависимости от температуры наружного воздуха. Так, например, при температуре наружного воздуха до —5°С поташа берут 1% от массы сухой смеси, при температуре наружного воздуха от —5 до — 15°С — 1,5%, при температуре ниже — 15°С — 2%. Поташ добавляют в сухую штукатурную смесь в виде водного раствора. Цементно-глиняные раствор ы применяют следующих составов: от 1:0,2:4 до 1:0,5:6 (цемент:глина: песок). Для приготовления раствора подсушенную глину смешивают с цементом и затем затворяют водным раствором поташа. Глину можно предварительно превратить в тесто, а затем смешать с цементом и песком.

Цементно-известковые раствор ы должны содержать не более 20% извести от массы цемента. Приготовляют их обычным способом. Цементные растворы должны быть нежирными, состава 1:3. Соль поташа растворяют в воде, на которой приготовляют раствор из цементнопесчанной смеси или добавляют эту воду в густые растворы. Для работы рекомендуется применять предварительно подогретые растворы до +5-М0°С. Раствор должен быть использован в течение часа с момента его приготовления. Раствор хранят в утепленной таре. До начала оштукатуривания поверхности очищают от снега, наледи и загрязнения. Марки и маяки устраивают из раствора, которым оштукатуриваю поверхности. Обрызг при оштукатуривании в условиях пониженной темпера1 туры не наносят на поверхность, а приготовляют сметанообразный раствор и сразу же наносят на основание слоями толщиной 10—12 мм. Грунт разравнивают, нацарапывают и по его загустевшему слою наносят накрывку толщиной 7—8 мм. Накрывку разравнивают и затирают не смачивая водой. Рабочий, приготовляющий раствор с добавкой поташа, должен быть одет так же, как работающий с хлорированными растворами. Растворы на аммиачной воде. Растворы, приготовленные на аммиачной воде, не дают высолов. Аммиачную воду получают с завода, на рабочих местах в растворных узлах ее разводят до необходимой концентрации. Температура аммиачной и обычной воды для ее разведения не должна превышать +5°С, так как при более высокой температуре аммиак испаряется. Если аммиачная вода имеет 25%-ную концентрацию, то для получения аммиачной воды 6%-ной концентрации на каждый ее литр добавляют 3,16 л (округленно 3 л) обычной воды. Если завезена аммиачная вода 15%-ной концентрации, то на 1 л ее добавляют 1,5 л воды. Аммиачную воду, доставленную с завода или разведенную на рабочем месте, хранят в герметически закрытой посуде, лучше всего в стеклянных бутылях с притертыми пробками. Аммиачной водой затворяют цементные и цементно-известковые растворы с песком; известковые, известково-гипсовые и цементно-глиняные растворы затворять аммиачной водой запрещается. При затирке по бетону рекомендуется применять цементный раствор состава 1:2—1:4 (цемент:песок); для оштукатуривания кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей — цементно-известково-песчаные растворы составов 1:1:6—1:1:9 (цемент:известковое тесто:песок). Известковое тесто разводят аммиачной водой, температура которой должна быть не ниже +5°С. Температура на Грева раствора зависит от температуры наружного воздуха. Если температура наружного воздуха до — 15°С, то температура раствора на рабочих местах должна быть +2-гЗ°С. При температуре наружного воздуха до —25°С температура раствора должна быть не ниже + 5°С. Выполнение штукатурных работ растворами с аммиачной водой допустимо при температуре воздуха до -30°С. Для получения растворов указанной температуры входящие в них материалы подогревают. После перемешивания температура известкового теста и аммиачной воды должна быть не выше + 5°С. Растворы необходимо подавать на рабочие места в утепленных ящиках, закрываемых крышками с мягкими резиновыми прокладками, что препятствует улетучиванию аммиака и сохраняет тепло. Штукатурка на аммиачной воде после замораживания имеет высокую прочность, поверхностная пленка не дает шелушения.

Такая штукатурка продолжает набирать прочность как на морозе, так и в тепле после оттайвания раствора. Порядок оштукатуривания тот же, что и при оштукатуривании растворами с другими противоморозными добавками.

При механизированном нанесении раствора рекомендуется применять бескомпрессорную форсунку. На аммиачной воде можно приготовлять и цветные растворы с использованием щелочестойких пигментов.

Производство штукатурных работ в зимнее время осуществляется различными способами.

Наиболее простой из них, когда внутренние штукатурные работы выполняются в отапливаемом здании с применением растворов, имеющих комнатную температуру. Раствор в этом случае приготовляют в утепленном помещении. Такой метод оштукатуривания ничем не отличается от выполнения работ в летнее время.

При другом способе оштукатуривания в зимнее время наносят подогретый раствор, для приготовления которого предварительно подогревают воду и песок. Помещения, в которых нанесена штукатурка, во время ее твердения прогревают временно поставленными отопительными приборами в виде печей и калориферов.
Наружные штукатурные работы можно выполнять в зимнее время двумя способами: с подогревом растворов и с применением противоморозных добавок (без подогрева или с подогревом раствора).

Оштукатуривание в наружных условиях только с подогревом раствора носит название оштукатуривания способом замораживания. Оштукатуриваемые поверхности должны быть очищены при этом от наледи и снега. Нанесенный щтукатурный раствор замерзает очень быстро, от нескольких минут до часов (в зависимости от внешний температуры воздуха). Когда температура становится положительной, штукатурка отогревается и начинает постепенно твердеть.

В практике также применяется оштукатуривание с противоморозными добавками.
Введение в раствор химических (противоморозных) добавок дает возможность получить некоторое накопление прочности раствора при отрицательных температурах воздуха.

Подготовительные работы для ведения штукатурных работ зимой

Помещения, предназначенные для оштукатуривания, следует заблаговременно подготовить летом. Для подготовки штукатурных работ в зимнее время в первую очередь необходимо хорошо заделать все щели между стенами, дверными и оконными коробками и оштукатурить заглушины и оконные откосы.

Вставленные оконные переплеты необходимо полностью застеклить, при недостатке стекла в одну часть переплета следует вставить стекло, другую закрыть фанерой или картоном.
При отсутствии оконных блоков изготовляют тесовые или фанерные утепленные щиты, в середину которых вставляют стекло и ими закрывают оконные проемы. Швы между щитами законо­пачивают и замазывают известково-гипсовым или известковым раствором. Чердачное перекрытие необходимо заранее утеплить.

Указанные подготовительные работы должны быть выполнены в теплое время года, после чего в здании начнет устанавливаться положительная температура на несколько градусов выше, чем наружная. После утепления зданий каменные, кирпичные, бетонные и железобетонные поверхности сильно не охлаждаются, не промерзают, не дают подтеков и не отпотевают, когда в помещении устанавливается повышенная температура.

При несвоевременном утеплении здания требуется много тепла на его отогрев; при этом создается повышенная влажность, отчего столярные изделия начинают увлажняться и расклеиваться, а при высыхании — коробиться.
При производстве штукатурных работ в зимнее время к поверхностям предъявляют некоторые специфические требования.

Прежде всего в помещениях с температурой ниже 5° производить отделочные работы воспрещается, потому что, стены отделанные штукатуркой долго сохнут и, нанесенный на промороженные стены, он скорей всего отслоиться весной. Стены, оттаивая, выделяют влагу, весной, которая нарушает сцепление штукатурки со стеной. При высыхании они коробятся и рвут штукатурку.

По техническим условиям штукатурные работы в зимнее время разрешается выполнять при устойчивой средней температуре внутри помещений у наружных стен на высоте 0,5 м от уровня пола не ниже 5°. Для ускорения сушки нанесенной штукатурки температуру в помещении нужно довести до 10— 16°. Когда проводится отопление помещения, температура у потолка должна быть не выше 45°.

При более высокой температуре штукатурный слой быстро пересыхает, и есть вероятность появления трещин, и потери прочности штукатурки.

Перед оштукатуриванием необходимо удалить наледь и затем хорошо прогреть помещение печками. Прогревать поверхности паяльной лампой не рекомендуется, так как ею нельзя прогреть поверхность на достаточную глубину. Оштукатуривание в зимнее время такое же, как и в летнее. Однако в теплое время рекомендуется заранее оштукатурить плохо отапливаемые помещения, например лестничные клетки, тамбуры и т. д. .

• Для учеников 1-11 классов и дошкольников
• Бесплатные сертификаты учителям и участникам

8 кл. Урок 4-7 10.01.19

Тема: Штукатурные работы в зимнее время.

Тип урока: получение новых знаний

Цель: ознакомить с особенностями штукатурных и отделочных работ в зимнее время, развитие профессиональных компетенций, воспитание любознательности.

Задачи:

-учить понимать важность температурного режима при проведении штукатурных работ;

-учить использовать профессиональную терминологию;

— повторить технологические операции по подготовке поверхности к оштукатуриванию;

-повторить составляющие штукатурного раствора

-учить учащихся определению необходимости выполнения штукатурных

Коррекционно — развивающие:

-коррекция внимания путём работы с учебником, просмотром презентации.

-коррекция и развитие устной речи через ответы на вопросы, обогащение словарного запаса.

-коррекция и развитие моторики кистей рук (плавности движений, соразмерности, точности)

-коррекция и развитие мыслительной деятельности (установление причинно-следственных связей);

-коррекция и развитие личностных качеств учащихся, эмоционально-волевой сферы (навыки самоконтроля, усидчивость, выдержка);

Воспитательные :

— воспитывать интерес к предмету, бережливости к материалам и инструментам;

-воспитывать самостоятельность и умение работать в звене; любовь и интерес к профессии;взаимопомощь

Методы и формы обучения: объяснительно – иллюстративный; индивидуальный, фронтальный.

1. Организационный этап. Приветствие. Сверка присутствующих: учащихся на уроке. Психологический настрой. “Здравствуйте, ребята! Мы как всегда рады видеть друг друга и готовы к совместной творческой работе. В начале урока предлагаю вам подарить друг другу хорошее настроение:

Подарите улыбку друг другу. Давайте улыбнёмся друг другу и постараемся сохранить хорошее настроение на весь день

Улыбка — универсальный знак доброты, начинай и заканчивай день улыбкой.

2. Воспроизведение и коррекция опорных знаний учащихся. Актуализация знаний.

— Что такое штукатурка? Штукатурка — отделочный слой, который выполняет защитную санитарно-гигиеническую и эстетическую функции.

— В зависимости от качества выполнения, на какие виды подразделяется штукатурка?

/ В зависимости от качества выполнения штукатурка подразделяется на простую, улучшенную, высококачественную

— Какие технологические операции выполняются при выполнении штукатурных работ?/ При выполнении штукатурных работ выполняют следующие технологические операции в зависимости от вида штукатурки: выборку швов(если поверхность кирпичная), очистку поверхности от пыли и грязи, насекание поверхности, провешивание, устройство маяков, нанесение обрызга, нанесение и разравнивание грунта, нанесение и разравнивание накрывки и контроль качества.

— Из каких составляющих состоит штукатурный раствор?/ Связующее вещество+ наполнитель+ вода.

— При какой температуре замерзает вода?

3. Постановка цели и задач урока. Мотивация учебной деятельности учащихся.

Штукатурные и отделочные работы в зимнее время выполняют с соблюдением некоторых дополнительных требований.

До наступления холодов оконные и дверные проёмы должны быть заделаны, а откосы оштукатурены.

Приготовление, хранение, транспортирование штукатурных растворов должно быть организовано так, чтобы раствор, доставляемый на место работ, в момент его нанесения имел температуру не ниже +8С. Для достижения этого температура в помещении должна быть не ниже+ 10С.

Растворопроводы, находящиеся в неотапливаемых помещениях или на открытом воздухе, должны быть утеплены.

Запомните!

Штукатурные растворы при низких температурах воздуха замерзают, поэтому для предотвращения замерзания выполняют некоторые дополнительные мероприятия.

Перед оштукатуриванием и отделочными работами необходимо с поверхностей удалить наледь, а помещение прогреть.

5.Физкультминутка. Видео Инфоурок.

Какая температура штукатурного раствора должна быть в момент его нанесения ?

Почему нельзя наносить штукатурку на промороженные стены?

Назовите инструменты необходимые для выполнения штукатурных и отделочных работ.

Напишите в тетради.

Кельма- Макловица- Отрезовка- Угольник- Ковшик- Полутерок- Сокол- Ковшик- Гладилка, Штукатурная лопатка молотки, топор, штукатурная лопатка, мастерок; правило, Терка, — правило, уровень.

7. Информация о домашнем задании, инструктаж по его выполнению. Ответить на вопрос

Какова должна быть температура раствора и помещения при оштукатуривании в зимнее время?

Вы можете изучить и скачать доклад-презентацию на тему Выполнение штукатурных работ в зимний период. Презентация на заданную тему содержит 12 слайдов. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас — поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций в закладки!

194950 194949 194918 194944 194913 194940 194943 194906 194912 194935 194933 194930 194946 194947 194923 194929 194922 194936 194911 194945 194941 194932 194951 194919 194948 194909 194907 194934 194910 194942

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать её на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Мы в социальных сетях

Читайте также:

  

• Конспект занятия по математике в старшей группе на тему осень

  

• Конспект урока строение цветка понятие о соцветиях 7 класс школа 8 вида

  

• Конспект занятия по фэмп в средней группе путешествие в осенний лес

  

• Конспект урока покупки в магазине

  

• Защита отечества конспект презентация

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ НОРМАТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ «ОРГТРАНССТРОЙ»

МИНИСТЕРСТВА
ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ШТУКАТУРНЫЕ И МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ В
КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ДОМАХ

Содержание

I . ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта
разработана на основе применения методов научной организации труда и
предназначена для использования при разработке проекта производства работ и
организации работ и труда на объекте.

Карта составлена на
штукатурные и малярные работы по 60-квартирному дому серии 1-467 А-2 и может
быть использована при выполнении штукатурных и малярных работ в крупнопанельных
зданиях других типов.

II . УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

а) Штукатурные работы

1. Штукатурные работы
выполняют в начале на 1-м этаже, затем на 2-м, 3-м и последующих этажах с
переходами в пределах этажа с одной захватки на другую. Штукатурные работы
ведутся в тех секциях, где не производится монтаж конструкций.

До начала оштукатуривания
кирпичные и бетонные поверхности тщательно очищают от пыли.

2. Опорные столики под
козырьки входов и ниши над козырьками штукатурят по металлической сетке с
размером ячеек 10×10 мм или
по плетениям из проволоки с ячейками не крупнее 40×40 мм. Плинтусы, наличники и
дверные коробки обмазывают раствором с заглаживанием поверхности.

3. При облицовке стен и
потолков в тамбуре листами сухой штукатурки по утеплителю листы крепят к
деревянным брускам тонкими гвоздями (толевыми) с широкими шляпками. Шляпки
гвоздей утапливают в листы и шпаклюют.

4. При прорезке шаблоном
рустов на потолках пазы в стыке плит тщательно очищают от пыли и обильно
смачивают водой, а затем заполняют цементным раствором на всю глубину и
заглаживают.

Для ускорения схватывания
цементного раствора в него добавляют около 1-2 % гипса с тщательным
перемешиванием смеси.

5. Штукатурные работы
ввиду малого объема предусмотрено выполнять вручную.

6. В зимний период
штукатурные работы начинают после окончания монтажных, кровельных и стекольных
работ. Температура воздуха внутри здания должна быть не ниже +8 °С (при
измерении ее на высоте 0,5 м от
пола).

7. Оконные отливы следует
штукатурить до наступления холодов. При оштукатуривании их в зимнее время
необходимо предохранить штукатурный намет от преждевременного замерзания
электропрогревом, утеплением войлоком и т. п.

8. Штукатурные работы
выполняют с прочных, устойчивых подмостей или столиков. Причем одновременно
работать можно только в одном ярусе по высоте.

9. Рабочие, выполняющие
работы, должны соблюдать требования СНиП III — B .13-62
«Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки
работ» и правила по технике безопасности согласно СНиП III — A .11-62
«Техника безопасности в строительстве».

б) Малярные работы

1. До начала малярных
работ в отделываемых помещениях должны быть выполнены все общестроительные,
электромонтажные и сантехнические работы, а также остеклены оконные переплеты и
балконные двери.

Качество смонтированных
изделий должно быть таким, чтобы их поверхность не требовала выполнения
дополнительных отделочных работ, кроме заделки швов, шпаклевки и окраски.

На поверхности изделий не
должно быть трещин, сколов, жировых и ржавых пятен, наплывов раствора,
обнаженной арматуры.

2. К малярным работам следует
приступать после окончания монтажа здания, начиная с верхнего этажа.

3. Поверхности,
подлежащие окраске, предварительно очищают от пыли. Влажность штукатурки перед
окраской не должна превышать 8 %, а деревянных поверхностей — 12 %.

4. Перед окраской
шероховатые поверхности прошпаклевывают и заглаживают, а мелкие трещины
расшивают и заделывают раствором на глубину 2-3
мм. Шлифовку
прошпаклеванных и подмазанных мест и сглаживание поверхностей выполняют с
помощью пневмозатирочной машинки.

5. Краски, пасты и
шпаклевки приготовляют в колерной мастерской и доставляют на строительную
площадку в готовом виде.

Для подачи сжатого воздуха к
механизированному инструменту в лестничных клетках устанавливают пневмостояки
из цельнотянутых газовых труб с кранами для воздухоразбора на каждом этаже.
Пневмостояки подключают к компрессору, установленному на первом этаже
лестничной клетки.

В свою очередь к
пневмостояку присоединяют резиновыми шлангами красконагнетательные бачки,
которые подают окрасочные составы к пистолетам-распылителям, пневматическим
валикам и удочкам.

6. Огрунтовку и окраску
потолков выполняют с помощью электрокраскопульта с универсальной удочкой, а
масляную окраску стен и полов-с помощью валиков с пневматической подачей
окрасочных составов.

Для окраски дверей
применяют гладкие поролоновые валики, а для оконных переплетов —
профилированные поролоновые валики.

Трубы красят специальными
кистями, а металлические ограждения лестничных клеток и балконов — спаренными
поролоновыми валиками.

За второй раз полы красят
масляной краской, подогретой до температуры 25-30 °С.

7. В зимний период
температура воздуха внутри здания должна быть не ниже +8 °С (при измерении ее
на высоте 0,5 м от
пола).

8. Рабочие, выполняющие
малярные работы, должны соблюдать требования СНиП III — B .13-62
«Отделочные покрытия строительных конструкций. Правила производства и приемки
работ» и правила по технике безопасности СНиП III — A .11-62
«Техника безопасности в строительстве».

III . УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА

а) Штукатурные работы

Для выполнения
штукатурных работ здание делят на две захватки, в каждую из которых входят по
две секции. Продолжительность штукатурных работ на одной захватке каждого этажа
равна 3 дням. Штукатурные работы выполняет бригада штукатуров из 6 человек (4
разр. — 3; 3 разр. — 2; 2 разр. — 1)

Штукатуры 4 разр.
прорезают русты между плитами перекрытий, устраивают наружные оконные отливы.
Один из них является бригадиром, руководит работой бригады и следит за
качеством выполняемой работы.

Штукатуры 3 разр.
облицовывают стены и потолки в тамбуре листами сухой штукатурки, штукатурят
кирпичные стены в лестничных клетках, заполняют раствором зазоры между стенами
и плинтусами и между дверными коробками и наличниками, а также совместно со
штукатуром 2 разр. заделывают раствором места прохода труб отопления и
водопровода и производят насечку кромок плит на потолках с конопаткой швов.

б) Малярные работы

Все малярные работы
выполняет бригада маляров численностью 18 человек, состоящая из 3 звеньев.
Первое звено (5 разр. — 1; 4 разр. — 2; 3 разр. — 1; 2 разр. — 2),
подготавливает поверхности под клеевую окраску, а после окончания подготовки
выполняет клеевую и масляную окраску.

Маляр 5 разр. является
бригадиром. Он руководит работой бригады, следит за качеством выполняемых работ
и совместно с малярами 4 разр. производит огрунтовку поверхностей под клеевую
окраску и флейцевание поверхностей после первой и второй окраски масляной
краской.

Маляры 4 разр. выполняют
огрунтовку поверхности под клеевую окраску и улучшенную клеевую и масляную
окраску.

Маляры 3 и 2 разр.
очищают поверхности от пыли, сглаживают шероховатую поверхность штукатурки и
после огрунтовки шлифуют поверхность шкуркой.

Второе звено (4 разр. —
1; 3 разр. — 2; 2 разр. — 3) подготавливает поверхности под масляную окраску.

Маляр 4 разр. выполняет
огрунтовку и флейцевание поверхностей и руководит работой звена.

Маляры 3 разр. выполняют
сплошную шпаклевку, шлифовку пемзой после шпаклевки и шлифовку шкуркой после
огрунтовки поверхностей.

Маляры 2 разр. сглаживают
шероховатости поверхности штукатурки торцом дерева или лещадью, расшивают
трещины, подмазывают и шлифуют подмазанные места.

Первое звено бригады
выполняет работы в 1 и 3 секциях; второе звено в 1 и 3 секциях, а затем переходит
во 2 и 4 секцию и выполняет работу в последовательности, указанной на графике.

Третье звено бригады в
количестве 6 человек (5 разр. — 1; 4 разр. — 2; 3 разр. — 1; 2 разр. — 2)
выполняет те же работы, что и первое звено, но во 2 и 4 секциях.

Материалы подают стоечным
подъемником Т-37, который обслуживают машинист 3 разр. и два такелажника 2
разр.

IV . ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

А. Штукатурные работы

Б. Малярные работы

V . КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА (НА ЗДАНИЕ)

А. Штукатурные работы

№ пп	Шифр нормативного источника	Описание работ	Состав звена	Единица измерения	Объем работ	На единицу измерения	На весь объем работ
норма времени, чел-ч	расценка, руб.-коп.	нормативное время, чел-ч	сумма заработной платы, руб.-коп.
1	§ 8-7, табл. 2, № 2г Общая часть, п. 4, К = 1,08	Улучшенная штукатурка по сетке цементным раствором опорных столиков и ниш над козырьками	Штукатуры:
4 разр. — 1.	м2	8,4	1,0	0-63,7	8,4	5-35
3 разр. — 1
2	То же, № 2а, Общая часть, п. 4, К = 1,08	Улучшенная штукатурка кирпичных стен лестничной клетки известково-цементным раствором	То же	То же	22,7	0,6	0-38,2	13,62	8-67
3	§ 8-1, № 2а Техническая часть, примечание 5, К = 1,5	Облицовка стен в тамбуре листами сухой штукатурки по утеплителю	Штукатуры 3 разр. — 2	»	29,1	0,217	0-12	6,31	3-49
4	То же, № 26 Техническая часть, примечание 5, К = 1,5	То же потолков	То же	»	11,09	0,232	0-12,9	2,57	1-43
5	То же, № 3а Техническая часть, примечание 5, К = 1,5	Заделка раствором швов между листами сухой штукатурки на стенах	Штукатур 3 разр. — 1	»	29,1	0,057	0-03,1	1,65	0-90
6	§ 8-1, № 3б, Техническая часть, примечание 5, К = 1,5	Заделка раствором швов между листами сухой штукатурки на потолках	Штукатур 3 разр. — 1	То же	11,09	0,085	0-048	0,94	0-53
7	§ 8-18, № 6 Техническая часть, примечание 5, К = 1,5	Подмазка коробок и наличников у двери тамбура	То же	100 м	1,60	8,4	4-66,5	13,44	7-46
8	§ 8-11, № 1б	Насечка кромок с конопаткой швов	Штукатуры:	То же	16,74	3,80	1-99	63,61	33-31
3 разр. — 1,
2 разр. — 1
9	§ 8-1, 6, № 2, 3	Заделка швов раствором и прорезка рустов	Штукатуры 4 разр. — 1	»	16,74	27,1	16-94	453,66	283-58
10	§ 20-1-123, № 1	Заделка и оштукатуривание мест прохода труб в стенах	Штукатуры: 4 разр. — 1	1	240	0,77	0-43	184,8	103-20
2 разр. — 1	отв.
11	§ 20-1-123, № 2	Заделка и оштукатуривание мест прохода труб в перекрытиях	Штукатуры: 4 разр. — 1	То же	510	0,60	0-33,5	306,0	170-85
2 разр. -1
12	§ 8-18, № 5	Подмазка плинтусов	Штукатуры 3 разр.-1	100 м	26,21	5,1	2-83	133,67	74-17
13	То же, № 6	То же наличников	То же	То же	54,30	5,6	3-11	304,08	168-87
14	§ 8-8, № 6	Устройство наружных отливов	Штукатур 4 разр. — 1	м2	50,78	1,75	1-09	88,86	55-35
15	§ 1-8, табл. 2, № 10а	Подача раствора стоечным подъемником	Машинист 3 разр.-1	100 м2	0,118	39,0	21-65	4,60	2-55
Такелажники 2 разр.-2	78,0	38-45	9,20	4-54
16	§ 1-11, примечание 4	Очистка кузова автомобиля-самосвала от раствора	Транспортный рабочий 1 разр. — 1	т	20	0,048	0-02,1	0,96	0-42
Итого		чел-ч		1596,37
чел-дн	200	924-67
Б. Малярные работы
1	§ 8-24, табл. 4г, №4, 10, 14, табл. 6, №3г, примечание, К = 0,2	Подготовка поверхности потолков, под клеевую окраску электрокраскопультом в помещениях площадью более 5 м2	Звено маляров	100 м2 окрашенной поверхности	24,74	6,55	3-38,9	162,05	83-84
2	То же, техническая часть, п. 6, К = 1,2	То же в помещениях площадью до 5 м2	То же	То же	4,136	7,86	4-06,7	32,63	16-82
3	§ 8-24, табл. 4б, №4, 10, 14, табл. 6, №3б, примечание, К = 0,2	Подготовка поверхности стен под клеевую окраску в помещениях площадью более 5 м2	»	»	66,22	5.13	2-64,6	339,71	175-22
4	То же, техническая часть, п. 6, К = 1,2	Подготовка поверхности стен под клеевую окраску в помещениях площадью до 5 м2	Звено маляров	100 м2 окрашенной поверхности	10,6	6,156	3-17,5	65,25	50-80
5	§ 8-24, табл. 4г, №14, 14	Огрунтовка и клеевая окраска электрокраскопультом потолков в помещениях площадью более 5 м2	Маляр 4 разр. — 1	То же	24,74	1,48	0-92,6	36,62	22-91
6	То же, техническая часть, п. 6, К = 1,2	То же в помещениях площадью до 5 м2	То же	»	4,136	1,776	1-11,1	7,35	4-60
7	§ 8-24, табл. 4, № 14б	Вторая огрунтовка клеевыми составами стен за 1 раз электрокраскопультом в помещениях площадью более 5 м2	»	»	66,22	0,57	0-35,6	37,75	23-57
8	§ 8-24, табл. 4, № 14б, Техническая часть, К = 1,2	Вторая огрунтовка клеевыми составами стен за 1 раз электрокраскопультом в помещениях площадью до 5 м2	»	»	10,6	0,684	0-42,7	7,25	4-53
9	§ 8-24, табл. 6, № 9б	Улучшенная клеевая окраска стен валиками в помещениях площадью более 5 м2	»	»	66,22	3	1-88	198,66	124-49
10	То же, техническая часть, К = 1,2	То же в помещениях площадью до 5 м2	Маляр 4 разр. — 1	100 м2 окрашенной поверхности	10,6	3,6	2-25,6	38,16	23-91
11	§ 8-24, табл. 4 б, №4, 8, 10, 11 табл. 6 б, №3, 1, 3, 10, примечание, К = 0,2	Подготовка стен под улучшенную масляную окраску валиком в помещениях площадью более 5 м2	Звено маляров	То же	12,6	29,81	15-95,9	375,61	201-08
12	§ 8-24, табл. 4 б, №4, 8, 10, 11, табл. 6 б, №3, 1, 3, 10, примечание, К = 0,2 техническая часть, п.6, К = 1,2	Подготовка стен под улучшенную масляную окраску в помещениях площадью до 5 м2	То же	»	8,46	35,77	19-15	302,61	162-01
13	То же табл. 6, №14 б	Улучшенная масляная окраска стен валиком в помещениях площадью более 5 м2	Маляр 4 разр. — 1		12,16	5,2	3-25	63,23	39-52
14	То же, техническая часть, К = 1,2	То же в помещениях площадью до 5 м2	То же	»	8,46	6,24	3-90	52,79	32-99
15	То же, табл. 6 д, №13, 16	Улучшенная масляная окраска кистью двустворчатых оконных блоков с окраской подоконных досок блоков за второй раз	Звено маляров	»	6,6	17,0	10-97	112,20	72-40
16	То же табл. 6, д, 13, 16	То же трехстворчатых блоков	Звено маляров	100 м2 окрашенной поверхности	4,50	17,0	10-97	76,50	49-37
17	То же, табл. 6, е, № 13, 16	То же балконных однополых дверей за второй раз	То же	То же	2,58	13,1	8-43	33,80	21-75
18	§ 8-24, табл. 6е, №13, 16, К = 1,2	Улучшенная масляная окраска шкафов кистью за второй раз	Маляры: 5 разр. — 1	100 м2	24,4	15,72	10-11,6	383,57	272-30
4 разр. — 1
19	§ 8-24, табл. 9, б, № 9, 10	Улучшенная масляная окраска дверей с наличниками за второй раз валиком	Звено маляров	То же	6,54	28,6	18-38	187,04	120-20
20	То же, г, №9, 10	То же дверей без наличников	То же	»	1,13	21,5	13-82	24,30	15-62
21	§ 8-24 табл. 4, б, №4, 8, 10, 11, табл. 6, б, № 3, 1, 3, 10, 16, 4, примечание, К = 0,2	Подготовка под улучшенную масляную окраску оконных откосов валиком	Маляры: 4 разр. — 1	»	0,8	35,21	19-33,9	28,17	15-47
3 разр. — 1
2 разр. — 1
22	§ 8-24 табл. 6, б, №12, 16, 4, 13, 16	Улучшенная масляная окраска откосов кистью	Звено маляров	100 м2	0,8	25,3	16-02	20,24	12-82
23	§ 8-26, № la	Вытягивание филенок на стенах	Маляр 4 разр. — 1	100 м2	12,48	4,0	2-50	49,92	31-20
24	§ 8-24, табл. 4, ж, № 6, 9, 10, табл. 6, ж, № 3, 1, 4, 11, 12, 16	Подготовка под улучшенную масляную окраску дощатых полов площадью более 5 м2	Звено маляров	100 м2	18,294	36,88	20-54,5	674,68	465-58
25	То же, техническая часть, п. 6, К = 1,2	То же полов площадью до 5 м2	То же	То же	2,585	44,25	24-65,4	114,39	63-73
26	§ 8-24, табл. 6, ж, №14, 16	Улучшенная масляная окраска валиком за два раза дощатых полов площадью более 5 м2	Маляры: 5 разр. — 1	»	18,294	6,40	4-00	117,08	73-18
4 разр. — 1
27	То же, техническая часть, п. 6, К = 1,2	То же полов площадью до 5 м2	То же	»	2,585	7,68	4-80	19,85	12-41
28	§ 8-24, табл. 13, в, №1-6, 10-13	Улучшенная масляная окраска кистью за два раза труб отопления и водопровода диаметром, до 50 мм	Звено маляров	»	4,22	99,25	56-04,1	418,84	236-49
29	То же, табл. 13б, №1-6, 10-13	То же чугунных канализационных труб диаметром более 50 мм	То же	»	0,96	58-9	32-71	56,54	31-40
30	§ 8-24, табл. 13, г,№2, 4, 5, 6,7, 10, 11, 7	Улучшенная масляная окраска пистолетом-распылителем радиаторов за два раза	»	»	3,52	76,60	42-71	269,63	150-34
31	§ 8-24, табл. 13, в, № 1-0, 10-13	Улучшенная масляная окраска кистью за два раза решеток ограждения лестниц	Маляр 3 разр. — 1	100 м2	0,88	99,25	56-04,1	87,34	49-32
32	§ 8-24, табл. 11б, № 10, 12, 9, 11, 12	Улучшенная масляная окраска деревянных поручней кистью за два раза со шлифовкой и флейцеванием	Звено маляров	100 м	0,864	8,30	5-24,9	7,31	4-54
33	§ 8-24, табл. 6, е, № 13, 16	Улучшенная масляная окраска кистью тамбурных блоков за второй раз	Маляр 4 разр. — 1	100 м2 окрашенной поверхности	0,52	13,1	8-43	6,81	4-38
34	§ 8-24, табл. 13, б, №1-6, 10, 11	Подготовка под улучшенную масляную окраску стальных колпаков	Звено маляров	То же	0,16	42,4	22-39	6,78	3-58
35	§ 8-24, табл. 13, в, №1-6, 10, 11	Подготовка под улучшенную масляную окраску балконных ограждений	То же	»	2,386	67,25	36-04,1	160,46	85-99
36	То же, б, № 12, 13	Масляная окраска стальных колпаков за два раза кистью	Маляр 4 разр. — 1	»	0,16	16,5	10-32	2,64	1-65
37	§ 8-24, табл. 13, в, №12, 13	То же балконных ограждений	То же	»	2,386	32,0	20-00	76.35	47-72
38	§ 8-24, табл. 4, б, №20, 21, применит.	Окраска экранов на балконах перхлорвиниловой краской кистью за два раза с двух сторон	Маляры: 4 разр. — 1	100 м2 окрашенной поверхности	1,2	9,3	5-50	11,16	6-60
3 разр -1
39	§ 1-11, №1г	Выгрузка с автомобилей различных материалов и красок вручную с укладкой на землю	Транспортный рабочий 1 разр. — 1	т	8	0,43	0-18,8	3,44	1-50
40	§ 1-8, табл. 2, №12а	Подъем колерных составов подъемником Т-37 на высоту в среднем до 8 м	Машинист 3 разр. — 1	100 т	0,08	17	9-44	1,36	0-76
			Такелажники 2 разр. — 2	То же	0,08	34	16-76	2,72	1-68
Итого		чел-ч				4672,79
	чел-дн				584,1	2818-27

VI . ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Наименование показателей	Единица измерения	На дом	На сколько процентов показатель по графику больше (+) или меньше (-), чем по калькуляции
по калькуляции	по графику
а) Штукатурные работы
Общая трудоемкость	чел-дн	200	185	-7,5
Затраты труда на 100 м2 жилой площади	»	11,02	10,2	-7,5
Средний разряд рабочих	—	3,34	3,35	+0,3
Среднедневная заработная плата на 1 рабочего	руб.-коп.	4-62,3	5-00	+8,2
б) Малярные работы
Общая трудоемкость	чел-дн	584,1	540,5	-7,5
Затраты труда на 100 м2 жилой площади	»	32,2	29,8	-7,5
Средний разряд рабочих	—	3,7	3,21	-13,0
Средняя дневная заработная плата на 1 рабочего	руб.-коп.	4-83	5-21	+7,9

VII . МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

А. Основные материалы,
полуфабрикаты, изделия и конструкции

	Количество
Штукатурные работы
Гипс строительный, т	0,5
Раствор известковый, м3	11,8
Сетка проволочная, м2	9
Цемент марки 400, т	2,6
Гвозди толевые, кг .	5
Листы сухой штукатурки, м2	42
Малярные работы
Паста меловая, кг.	2630
Шпаклевка купоросная, кг.	223
Клей мездровый, кг.	93
Клей малярный, кг.	9
Купорос медный, кг.	59
Олифа, кг.	670
Мел, кг.	1294
Мыло хозяйственное, кг.	74
Пемза, кг.	94
Ветошь, кг.	40
Сиккатив, кг.	20
Масляная краска для окраски, кг:
стен	510
дверей	210
окон	200
шкафов	440
полов	510
тамбурных блоков	10
металлических поверхностей	34

Б. Машины, оборудование, механизированный
инструмент и инвентарь

	Количество
Штукатурные работы
Стоечные подъемники Т-37, шт.	2
Столики-подмости складные, шт.	6
Кельмы штукатурные, шт.	6
Правила, шт.	6
Шаблоны для прорезки рустов, шт.	2
Полутерки, шт.	4
Гладилки, шт.	2
Терки войлочные, шт.	4
Соколы дюралюминиевые, шт.	4
Ножи штукатурные, шт.	2
Отвесы, шт.	4
Уровни, шт.	2
Угольники, шт.	2
Линейки, шт.	2
Молотки, шт.	4
Ящики для раствора, шт.	4
Ящики для гипса, шт.	2
Ведра, шт.	6
Зубила, шт.	2
Ручные стальные щетки, шт.	2
Ножницы кровельные, шт.	2
Фасонные полутерки, шт.	2
Кисти травяные, шт.	2
Шнуры, шт.	100
Малярные работы
Стоечные подъемники Т-37, шт.	2
Компрессоры, шт.	2
Инвентарные пневмостояки с комплектом шлангов, шт.	2
Красконагнетательные бачки С-562, шт.	3
Шпатель разм. 20×40 см, обитый листовой резиной, шт.	1
Шпатели деревянные с резиновым лезвием, шт.	8
Пневмозатирочные машинки, шт.	2
Универсальные удочки, шт.	6
Ппевмовалики для окраски стен, шт.	4
Универсальные валики для окраски столярных изделии, шт.	4
Кисти для окраски труб	4
Кисти для окраски радиаторов, шт.	4
Спаренные поролоновые валики для окраски ограждений лестничных маршей и балконов, шт.	6
Кисти маховые, шт.	6
Кисти-ручники, шт.	6
Кисти-флейцы, шт.	6
Столики-подмости складные, шт.	12
Линейка с делениями, шт.	3
Шнур, м.	50
Металлические шпатели, шт.	9
Поролоновые валики для окраски полов.	6
Ванночки с сеткой для краски	3
Защитные щитки, шт.	2
Стальные щетки, шт.	3
Резиновые перчатки, пар.	6
Респираторы, шт.	3
Очки защитные, шт.	9

Технологическая карта разработана отделом внедрения передового опыта и технического
нормирования в строительстве зданий по материалам Калужской и Челябинской
нормативно-исследовательских станций института «Оргтрансстрой».

Издание второе,
пересчитанное с учетом новых тарифных ставок, исполнитель А.М. Сорина