Скачать бесплатно бизнес план производство арболитовых блоков

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)

Бизнес план производства арболитовых блоков

Строительный бизнес – это перспективное и высокодоходное направление деятельности. Несмотря на то, что на современном рынке строительных материалов существует большая конкуренция, производство арболитовых блоков приносит хорошую прибыль, поскольку новинки всегда пользуются повышенным спросом.

Предлагаем вам скачать бизнес план с расчетами бесплатно на нашем ресурсе.

Он включает в себя следующие разделы:

1. Анализ рынка;
2. Характеристику продукции;
3. Маркетинговую стратегию;
4. Производственный процесс;
5. Эффективность производства;
6. Инвестиции;
7. Финансовые расчеты;
8. Выводы.

Расчеты, приведенные в проекте, свидетельствуют о том, что это направление деятельности является достаточно прибыльным и высокорентабельным. Особое внимание разработчики уделили технологической части и основным производственным этапам.

С помощью готового бизнес плана для малого бизнеса вы сможете определить приоритетные направления в работе, а также оценить доходность предприятия. Без предварительного планирования невозможно добиться успехов и достичь поставленных целей.

Вам также будет интересно:

Мини-цех по производству арболитовых блоков

Мини-цех по производству арболитовых блоков

1. Анализ положения дел в строительной отрасли в Чурапчинском улусе

Стоимость строительства каменного жилья на конец 2009 года в г. Якутске составила от 45 до 53 тыс. руб. за 1 кв/м. в Чурачпе этот показатель превышает на 30%. К удорожанию привело целый ряд факторов основными из которых являются:

·Транспортные расходы;

·Отсутствие соответствующих дорог для тяжелой техники;

·Отсутствие материально-технической базы для обслуживания тяжелой техники

·Отсутствии специалистов и рабочих со специальным образованием;

·Отсутствие местных материалов, даже сырья используемы в каменном строительстве таких как: песок, гравий и т.д. для производства арбалитовых блоков.

Стоимость жилья и других объектов в традиционном деревянном варианте также значительно повысилась. Истощение запасов делового леса привели к удорожанию стоимости пиломатериалов. Низкая заработная плата сельчан не позволяет своими силами построить даже деревянный дом.

Существующий в данный момент программы кредитования индивидуальных жилищных строений доступны лишь незначительному слою населения. Более обеспеченная часть населения выходит из сложившейся ситуации путем выполнения строительно-монтажных работ своими силами растягивания расходов по строительству на несколько лет.

Наш проект предлагает комплексный подход решения данной проблемы. Производство арболитовых блоков, с использованием новых технологий, позволит снизить себестоимость строительства.

2. Характеристика товаров

Требования к свойствам идеальной фасадной конструкции сводятся к следующему перечню:

способность служить в качестве несущих и самонесущих стен;

обладание высокими теплотехническими свойствами;

обеспечение достаточной звукоизоляции;

влагостойкость;

морозостойкость;

воздухопроницаемость;

паропроницаемость;

экологическая чистота;

соответствие противопожарным нормам;

долговечность;

гибкость при воплощении архитектурных решений.

Считается, что до сих пор ни один из стеновых материалов или композиционных конструкций на Российском рынке не в состоянии в полной мере удовлетворить полному комплексу приведенных требований.

Между тем такой материал — АРБОЛИТ — разработан еще в 60-е годы. Арболит, воплотивший в себе свойство древесины и цемента, не только удовлетворяет всем перечисленным выше требованиям но даже и дополняет их. Он успешно применяется заграницей (дюризол, вундстроун, велокс, чентери-боад, пилин бетон, дюрипанель — другие его названия), в ближнем зарубежье (Белоруссия, Украина), в центральных регионах России (Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Новокузнецк, Томск, Красноярск, Архангельск, Ростов, Ульяновск, Чита, Курганов, Смоленск и т.д.).

В Якутии не когда действовали значительные мощности строительной индустрии специализировавшиеся на выпуске полносборных жилых домов из арболитовых панелей в п. Кыл-Бастах и в г. Вилюйске, функционировали кустарные цеха в разных местах. С учетом сегодняшних реалий строительного рынка на зрела необходимость вспомнить это «хорошо забытое старое» и вновь внедрить арболит в качестве материала для ограждающих конструкций при строительстве объектов различного назначения в Якутии.

В использовании арболита нам видится один из радикальных путей снижения стоимости строительной продукции. Сказанное подтверждается как за рубежом, так и отечественным опытом применения арболита.

Арболит превосходит большинство строительных материалов по основным характеристикам, особенно по теплофизическим свойствам. Теплопроводность арболита составляет 0,09 Вт/м2оС, благодаря этому из арболита можно строить жилые малоэтажные дома без утепления при толщине стены для московского региона 36 см. Кстати, благодаря своим свойствам из Арболита в Антарктиде в 60-х годах прошлого века на одной из советских научных станций было построено три служебных здания и столовая, при этом толщина арболитовых стен была 30 см! И этом в суровом Антарктическом климате.

Арболит является одним из самых экологически чистых материалов, потому что блок из арболита состоит на 90% из дерева. Это придает арболиту дышащие свойства, что приближает по свойствам к деревянному дому. Однако в отличии от дерева арболит не гниет и не подвержен разрушению под действием грибка и микроорганизмов. Арболит — не горит и способен в течении 1,5 часа сопротивляться огню. Это свойство придает арболиту — высокосортный цемент и сернокислый алюминий — химическая добавка, используемая для очистки воды. Все вышеперечисленные свойства арболита делают его самым оптимальным материалом для строительства дома, коттеджа, бани, гаража, забора, беседки.

Арболит выдерживает большие нагрузки. Там где, например, керамзитобетонный блок аналогичной прочности на усиленное сжатие — начнет трескаться и раскалываться на части, арболитовый блок просто незначительно сожмется. Как следствие, при колебаниях грунта, температурных перепадах не грамотно сделанном фундаменте — стены из арболита не дадут трещин, в отличии от керамзитобетона, других легких бетонов или кирпича.

Цена керамзитобетона и арболита почти равная, небольшая переплата за арболит нивелируется за счет теплосбережения.

Арболитовые блоки легче и габаритнее керамзитобетонных, в следствии чего происходит экономия во времени кладки и на применяемые растворы.

Экологическая безопасность производства арболита значительно выше, чем производство керамзитобетона. Наполнитель последнего, получают обжигом глины, а это вредное производство.

Известные физико-технические и экологические характеристики, низкая стоимость и ряд других достоинств арболитовых стеновых блоков выгодно отличают возведенные из него от традиционных стен из бетонных камней при использовании в малоэтажном и каркасном строительстве зданий и сооружений различного назначения при этом значительно снижается сметная стоимость строительства за счет:

1.существенного, до 1,5 и более раз уменьшение веса ограждающих конструкций и в следствии этого, сокращение затрат на устройство несущих конструктивных элементов и на сооружение фундаментов;

2.низкая по сравнению с традиционными стеновыми материалами стоимостью арболитовых блоков;

.снижение трудозатрат на возведение единицы ограждающих конструкций;

.от 70 до 90% объема является древесная щепа, которая является местным сырьем и имеется в достаточном количестве могут использовать отходы лесопилок.

Линия, по производству арболита, не сложная, легкая в монтаже, не требует больших производственных площадей. Обслуживают производство четыре человека. Обучение персонала возможно за три дня. Линию вводят в эксплуатацию за 1,5-2 месяца, а уже за 3-4 вы его окупите полностью.

3. Маркетинговый план

Изучив конъюнктуру рынка данного вида товара можно прийти к следующему:

Основными конкурентами производства являются привозные блоки из г. Якутска и Нижнего Бестяха, которые по себестоимости не являются конкурентоспособным товаром по сравнению с производимой продукцией. Стоимость привозных блоков составляет 80 рублей, в связи с транспортными расходами, реализация блоков в Якутске колеблется от 55 до 60 рублей за 1 блок.

Основными положительными характеристиками товара являются:

·Относительно низкие цены;

·Качественные характеристики товара (звуко-теплоизоляцционные свойства, экологичность, теплопроводность, габаритность и легкость материала);

·Отсутствие больших транспортных расходов;

Основные отрицательные стороны для цеха:

·Необходимость больших затрат на транспортировку сырья т.е. цемента;

·Мелкое производство;

Основным каналом сбыта является розничная торговля продукции строительным компаниям. Главным, из которых является само ООО «Макрос». На сегодняшний день ООО «Макрос» имеет заказы и договора на поставку арболитовых блоков и заказы на строительство из арболитовых блоков.

Сформулируем три основные цели ценообразования, которые являются наиболее важными для мини-цеха:

·обеспечение действительную доступность жилья:

·поддержание имиджа;

·получение максимальной прибыли;

·стать лидером по качеству товаров;

Исходя из целей, будем придерживаться стратегии высокое качество — умеренная цена. Первоначально цена будет устанавливаться из существующих на сегодня цен на уровне не ниже среднего и возможное повышение их на основе определенной эластичности спроса на данный вид товара. Но не до самой высокой на рынке товаров.

4. Производственный план

Для планирования производства продукции необходимо учесть сезонность производства, так как в зимние месяцы (декабрь, январь, февраль) работы по производству блоков приостанавливаются, что обусловлено сезонностью производства в деревообрабатывающей промышленности.

июн. 11июл. 11авг. 11сен. 11окт. 11ноя. 11дек. 111 квартал 20122 квартал 20123 квартал 20124 квартал 20121 квартал 2013апр. 13Производство арболитовых блоков тыс. шт.10162629241610286060352416

Для дальнейшей разработки плана необходимо произвести расчет себестоимости.

Затраты на единицу продукции

сырье и материалы1 м31 тыс. шт. блокафиброволокно1682352древесный заполнитель5007000цемент189026460вода10140клей ПВА63882Электроэнергия114песок5007000топливо564,6амортизация911269Оплата труда4075650итого3634,850832

Стоимость транспортировки сырья и материалов уже включена смету затрат.

Для более наглядного анализа сметы затрат на производство продукции необходимо проанализировать его за 2 года. В связи сдельной формой оплаты труда ФОТ за анализируемый период имеет высокое колебание, также при анализе были использованы средние цены с учетом инфляции за предшествующие годы.

июн. 11июл. 11авг. 11сен. 11окт. 11ноя. 11дек. 111 квартал 20122 квартал 20123 квартал 20124 квартал 20121 квартал 2013апр. 13фиброволокно2438616856382466141141825638древесный заполнитель7011218220316811270196420420245168112цемент26542368876763542326574115881588926635423вода1244321488532клей ПВА914232621149255353312114Электроэнергия0000000011000песок7011218220316811270196420420245168112топливо1122211244221амортизация13203337302013367676443020Оплата труда5790147164136905715833933919813690итого50881313221474122081350814233050305017791220813

Эффективность производства продукции

июл. 2010авг. 2010сен. 2010окт. 2010ноя. 2010дек. 20101 квартал 20112 квартал 20113 квартал 20114 квартал 20111 квартал 2012апр. 2012май. 2012Затраты тыс. руб.50881313221474122081350814233050305017791220813Выручка от реализации тыс. руб.65010401690188515601040650182039003900227515601040

5. Инвестиционный план

Для реализации проекта необходимо приобретение оборудования и техники по производству арболитовых блоков, подготовительных работ, приобретение сырья и материалов, оплата труда работника мини-цеха.

Для этого необходимо финансирование средств в объеме 3500000 рублей.

НаименованиеКоличествоСтоимость руб.Мини-цех по производству мелкоштучных блоков Рифей — 0511200000Грузовой автомобиль «Урал»1300000Погрузчик АМКАДОР — 191350000Стеллажи1100000Рубильная машина ДОС — 11400000Вилочный погрузчик1320000Подготовка производственной площадиХ650000В т.ч. установка оконХ100000Бетонирование площадкиХ200000Установка водо-теплоснабженияХ350000Сырье и материалыХ1600000Оплата трудаХ80000Итогох5000000

Все вышеперечисленные затраты необходимы для осуществления данного проекта. Закуп сырья и материалов произведен из расчета на 41 тысяч блоков, оплата труда работников на 1 месяц.

6. Коммерческий план

Со специфичностью производства продукции реализация продукции возможна лишь через месяц начала производства.

июл. 11авг. 11сен. 11окт. 11ноя. 11дек. 111 квартал 20122 квартал 20123 квартал 20124 квартал 20121 квартал 2013апр. 13май. 13Реализовано тыс. шт.10162629241610286060352416Выручка от реализации тыс. руб.65010401690188515601040650182039003900227515601040

Выводы

Данная работа посвящена составлению бизнес-плана организации мини-цеха по производству арболитовых блоков.

В работе проведены расчеты, свидетельствующие о том, что данный вид деятельности является прибыльным.

Изучены рынки услуг в регионе, проведено описание и анализ конкурентов, проведен прогноз объемов производства. На основе этих данных, определен ряд мероприятий необходимых для организации производства, а так же проведены расчеты издержек и себестоимости услуг, рассчитана прибыль предприятия, которую оно будет приносить. Все расчеты свидетельствуют о том, что мини-цех в указанные сроки сможет расплатиться с банком, выйти на режим самоокупаемости и приносить прибыль.

Организация такого рода деятельности позволяет обеспечить население высококачественными строительными материалами, трудоустройство населения, а также развитию малого предпринимательства.

инвестиционный арболитовый производственный блок

Как известно, наша страна славится большим количеством деревообрабатывающих производств. Не секрет, что при обработке древесины остается очень много древесных отходов (опила, щепа) большая часть из которых просто выбрасывается. Однако именно отходы деревообработки зачастую могут служить для организации производства высококачественного материала, к одному из которых относится арболит.

Арболит или древесный кирпич является недорогим и экологически чистым строительным материалом, используемым при строительстве малоэтажных зданий и сооружений, а также служащий в качестве утеплителя несущих стен. Сам материал представляет из себя блок размером примерно 500х250х200мм, состоящий из смеси опилы, цемента, воды и сернокислого алюминия (или хлористого кальция).

Основная привлекательность арболита в том, что большая часть сырья для его изготовления является почти бесплатным (опила, песок, вода). Благодаря этому достигается низкая себестоимость продукции, что позволяет получать дополнительную прибыль. Более того, для организации бизнеса не требуется много ресурсов, рабочей силы и больших производственных площадей.

Производство арболита выгодно по следующим причинам:

1. Не высокие стартовые вложения на организацию бизнеса;
2. Низкая себестоимость готовой продукции;
3. Арболит – недорогой и экологический чистый строительный материал, спрос на который будет только расти.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству арболита

Данный бизнес предполагает организацию небольшого мини-предприятия по производству арболита с объемом выпуска 500 м3 продукции в месяц. Для организации дела потребуется инвестиции в размере 900 000 рублей.

Смета стартовых затрат выглядит следующим образом:

1. Смесительная станция – 120 тыс. рублей;
2. Пресс-формы (30 штук) – 110 тыс. рублей;
3. Комплект ручных трамбовок – 15 тыс. рублей;
4. Сушильная камера  – 350 тыс. руб.;
5. Металлические поддоны – 30 тыс. рублей;
6. Щепорубительная машина РРМ-5 – 150 тыс. рублей;
7. Дополнительное оборудование (дозаторы цемента, щепы) – 50 тыс. рублей;
8. Прочие расходы – 75 тыс. рублей;

Итого  – 900 тысяч рублей.

[banner_728x90text]{banner_728x90text}[/banner_728x90text]

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству арболита

Для осуществления производственной деятельности необходимо зарегистрировать индивидуальное предпринимательство в местном отделении ФНС. В качестве системы налогообложения целесообразно выбрать упрощенную систему налогообложения (УСН) – 6% от валового дохода. После найма первых сотрудников необходимо встать на учет как работодатель в ПФР и ФСС и ежемесячно уплачивать страховые взносы за работников.

С чего начать бизнес по производству арболита

Для выпуска продукции объемом 500 м3 в месяц потребуется аренда помещения площадью не менее 250 м2.

Благодаря установке в помещении сушильной камеры сроки выдержки арболитных блоков сокращаются до нескольких часов.

Площадь помещения будет разделена на:

1. Зона производства – 50 м2;
2. Зона выдержки и сушки – 100 м2;
3. Зона складирования готовой продукции – 100 м2.

Предприятие будет работать в одну смену (8часов) 5 дней в неделю. В штатное расписание предприятия будет входить 6 человек: 4 разнорабочих, бухгалтер и менеджер по продажам и снабжению. Для разнорабочих будет установлен посменный график работы 2/2.

Таблица №1: Планируемое штатное расписание на предприятии

Должность	Количество работников, чел	Заработная плата, руб./мес.	Итого, руб.
Разнорабочий	4	10 000	40 000
Бухгалтер	1	15 000	15 000
Менеджер по снабжению	1	15 000	15 000
ИТОГО	6	–	70 000

Преимущества арболитных блоков

Арболит, как строительный материал, обладает рядом преимуществ, к которым относятся:

• Арболит – экологически безопасный строительный материал;
• Толщина арболита всего 30 см, но при этом его теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства выше чем стена толщиной в три кирпича (75 см);
• Легко подвергается любой механической обработке, будь то пиление, шлифовка, сверление и т.д.;
• Блоки арболита, в отличие от дерева, не подвергаются процессам гниения, заражению грибком и другими микроорганизмами;
• Строительство зданий и сооружений с помощью арболитных блоков проходит в самые короткие сроки с наименьшими затратами сил и финансовых средств;
• Высокая огнестойкость позволяет применять его для строительства объектов с повышенными противопожарными требованиями;
• Относится к легкому строительному материалу. Его масса намного меньше, чем вес большинства других строительных материалов;
• Благодаря его крупнопористой структуре обеспечивается улучшенный воздухообмен и уровень влажности в помещении;
• Дома построенные из арболита отличаются повышенной долговечностью и их эксплуатационный срок значительно превышает потребности человека.

Оборудование для производства арболита

К основному оборудованию для организации производства относятся:

1. Смесительная станция, (3 куб.) для подготовки арболитной массы;
2. Пресс-формы для изготовления блоков заданного размера (300*200*500 мм, 500х250х200мм и т.д.);
3. Комплект ручных трамбовок или оборудования для виброуплотнения.

В перечень дополнительного оборудования входят:

1. Сушильная камера для более быстрой выдержки арболитных блоков;
2. Рубительные машины для измельчения крупной щепы;
3. Приемный бункер для подачи щепы в смесительную станцию;
4. Транспортеры для доставки арболитной смеси на участки для виброуплотнения;
5. Металлические поддоны для готовых блоков.

Основным сырьем для производства арболитовых блоков в расчете на 1 м3 являются:

1. Щепа – 1166 литров. При этом щепа не должна быть только что спиленной, необходимо её предварительное хранение под навесом;
2. Раствор сульфата алюминия – 112 литров (90кг сухого вещества на 1000 литров воды);
3. Цемент – 237 литров;
4. Вода в зависимости от влажности щепы. Воду нужно добавлять до того момента, пока смесь не начнет блестеть.

Соответственно для производства 500 м3 арболитовых блоков в месяц потребуется:

• Щепы: 583 тыс. литров щепы;
• Раствора сульфата алюминия: 56 тыс. литров;
• Цемента: 118 тыс. литров.

Технология производства  арболитовых блоков

1. Загрузка щепы в смесительную станцию, включение привода и добавление сернокислого алюминия (или хлористого кальция). Шнеками смесительной станции происходит расщепление щепы до предусмотренных размеров и нейтрализация сахаров в щепе с помощью сернокислого алюминия.
2. После расщепления щепы в смесительную станцию добавляется вода и цемент и происходит окончательное перемешивание арболитной смеси.
3. Готовая арболитная смесь транспортируется к месту уплотнения и загружается в пресс-формы. Уплотнение происходит с помощью ручных трамбовок или методом вибрирования с пригрузом.
4. По завершению уплотнения блоки извлекаются из форм. Готовые блоки следует выдержать не менее 2-4 дней, после этого их можно свободно перемещать и складывать один на другой. Помещать арболитовые блоки на поддоны высотой до 2 м можно через 7 дней. Окончательную плотность блоки приобретают только через месяц. При использовании сушильной камеры арболитовые блоки готовы к строительству сразу после извлечения из камеры, что существенно сокращает использование дополнительных складских помещений.

Сколько можно заработать на производстве арболитовых блоков

Одной из главных задача при организации данного бизнеса является поиск каналов реализации готовой продукции. Для того, чтобы арболитовые блоки не задерживались на складе необходимо заранее продумывать точки реализации производимой продукции и планировать ежемесячный объем производства исходя из текущего спроса на товар. Основной сезон продаж арболетовых блоков начинается весной и заканчивается осенью. Розничная цена за 1 м3 составляет от 4000 тыс. рублей. Оптовая цена – от 2500 за 1 м3. Реализация готовой продукции возможна следующими способами:

1. Продажа блоков крупным оптовым перекупщикам;
2. Реализации продукции по розничной цене населению для индивидуального строительства;
3. Заключение договоров на поставку арболитовых блоков строительным организациям;
4. Продажа блоков мелким оптом организациям занимающимся продажей строительных материалов (строительные рынки, гипермаркеты).

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производства  арболитовых блоков

Рассчитаем ежемесячные расходы предприятия, изготавливающего 500м3 готовой продукции в месяц:

1. Аренда помещения 250м2 – 80 тыс. рублей;
2. Затраты на сырье (цемент, сульфат алюминия, щепа) – 800 тыс. рублей;
3. Коммунальные расходы (вода, отопление, электричество) – 40 тыс. рублей;
4. Заработная плата и страховые отчисления – 90 тыс. рублей;
5. Налоги (УСН 6% от валового дохода) – 90 тыс. рублей;
6. Реклама – 10 тыс. рублей;
7. Прочие расходы – 50 тыс. рублей.

Итого расходы: 1 260 000 рублей в месяц Далее рассчитаем ежемесячные доходы предприятия по производству 500 м3 арболита в месяц. Планируется ежемесячно реализовывать весь объем произведенной продукции, то есть 500 м3 арболитовых блоков. Предполагается, что из общего объема произведенной продукции 70% будет реализовываться по оптовой цене (2500 руб./м3) и 30% по розничной (4000 руб./м3). Общая сумма выручки при этом составит 1 475 000 рублей в месяц.

Экономические показатели эффективности предприятия (месяц): Валовый доход – 1 475 000 рублей Расходы – 1 160 000 рублей Прибыль – 315 000 рублей Рентабельность – 27% Окупаемость проекта – всего 2,5 месяца

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству арболита

ОКВЭД 26.61 – производство изделий из бетона для использования в строительстве; ОКВЭД 23.69 – производство прочих изделий из гипса, бетона или цемента. Если планируется оптовая торговля арбалетом, то необходимо указать ОКВЭД 46.73.6 – оптовая торговля прочими строительными материалами и изделиями. Качество готового изделия регистрируется ГОСТом 19222-84 – «Арболит и изделия из него».

 Какие документы нужны для открытия

Необходимо зарегистрировать субъект ведения бизнеса: чаще всего – это индивидуальный предприниматель. Приготовленные документы подают в органы государственной власти или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ). Необходимо также зарегистрироваться в Пенсионном фонде, фонде социального и медицинского страхования. При приеме на работу сотрудников, на предпринимателя возлагается ответственность по уплате страховых взносов.

Разрешения для открытия

Чтобы открыть производство арболита лицензия на ведение деятельности не требуется. Но необходимо получить разрешение от Роспотребнадзора. С этой целью надо предоставить следующие документы:

• регистрационные документы;
• программу производственного контроля, в которой указано как выполняется предписания СЭС;
• договор с компанией на утилизацию твердых отходов;
• договор с компанией на утилизацию люминесцентных ламп;
• договор аренды помещения;
• документы на приобретенное оборудование;
• технологическую карту производства.

Кроме того, надо получить разрешения у пожарной охраны. Договор аренды помещения надо заключать на длительный срок.

Как начать бизнес по производству арболитовых блоков: пишем бизнес-план

Арболит – это искусственный камень, для создания которого используется дерево (щепа, опилки) и цемент. Основными положительными качествами этого строительного материала являет прочность и небольшой вес.

Для его производства необходимо запастись специальными формами и бетономешалкой. Ввиду этого, бизнес по производству арболитовых блоков очень привлекательный и высокодоходный.

Что собой представляет этот материал?

Древесные опилки и щепа, используемые для производства арболитовых блоков, предварительно обрабатываются специальным составом, а затем заливаются легкой цементной смесью. Долевое сочетание щепы и цемента следующее – 85/15%. Используемое сырье стоит недорого, что облегчает процесс входа в бизнес.

В зависимости от технологии производства выделяют:

• теплоизоляционные блоки, которые используются для утепления стен;
• конструктивно-теплоизоляционные, применяемые для строительства небольших зданий.

Арболитовые блоки отличают такие положительные качества, как прекрасная теплоизоляция, прочность, гибкость, отличная звукоизоляция, экологическая чистота и доступность материала.

Анализ рынка и конкуренции

Выгодность планируемой предпринимательской деятельности заключается в простоте производства. С принципом работы может справиться любой человек, даже никогда не имеющий никакого отношения к производственной сфере. Ознакомившись с технологией самостоятельного изготовления блоков из опилок, можно организовать цех в обыкновенном гараже или на открытом воздухе на территории собственного загородного участка.

Еще одной привлекательной стороной данного бизнеса является огромный рынок сбыта. Торговля этим материалом способна обеспечить предпринимателя вполне приличным доходом. При этом нужно помнить, что несмотря на незначительный уровень конкуренции, покупатели зачастую ищут качественную продукцию.

Производственный план

Данный бизнес требует приобретения соответствующего станка. Основным критерием его выбора является планируемый объем сбыта и размер стартового капитала.

На рынке можно найти станки, изготовленные как отечественными, так и зарубежными производителями. Вторые, конечно, стоят дороже, но начинающий предприниматель, стесненный в средствах, вряд ли должен гнаться за высокотехнологичным оборудованием.

В состав стандартной автоматизированной линии входят следующие машины и аппараты:

• бетономешалка;
• щепорубильная машина;
• пресс-формы;
• вибропресс;
• сушильная камера;
• поддоны.

На стоимость оборудования сильно влияют степень автоматизации и комплектация линии. Цена высокопроизводительного станка, мощность которого достигает 1000 м³/мес., равняется примерно 1,5 млн. руб. А вот приобретение ручного станка без сушильной камеры нанесет гораздо меньший удар бюджету – около 300 тыс. руб.

При этом нужно оценить все положительные и отрицательные стороны, так как наличие сушки способно значительно ускорить технологический процесс, что позволит быстрее окупить вложенные средства. Средняя мощность ручного станка варьируется от 300 до 400 м³/мес.

Приобретение щепореза, при помощи которого можно подготовить сырье, является целесообразным в следующих случаях:

• стоимость древесного сырья на территории конкретного региона слишком высока;
• материал очень сложно найти.

О поставке готовых опилок можно договориться с близлежащей лесопилкой, где данное сырье является отходом производства.

Располагать будущий цех желательно на территории небольшого районного центра, так как здесь можно найти дешевую рабочую силу. Хороший вариант – неподалеку от боровой террасы (это обеспечит производство обычным бесплатным песком) или песчаного карьера и работающей лесопилки. Нельзя оставлять без внимания наличие удобной транспортной развязки, так как это позволяет легко увозить готовые блоки и подвозить цемент и известь.

Если рядом начали возводить микрорайон или строить частные дома, то в успешности выбранного вида деятельности можно не сомневаться.

Проект планируется на длительный период времени? Значит следует побеспокоиться о наличии производственного помещения. Автоматизированная линия, подвоз, складирование сырья и хранение готового продукта – все это влияет на идеологию построения бизнеса.

Производственное помещение должно отвечать следующим основным требованиям: высота не менее 5-6 метров и размеры 25*10 метров. Для поддержания оптимальных температур в зимнее время (15-20 градусов), обеспечивающих равномерное высыхание блоков, может быть использована минеральная вата или пенопласт.

Остекление помещения должно занимать не более 5-7% об общей площади стен. Обязательно нужно разместить две шлюзовые камеры (одна нужна для приема сырья, а другая для отгрузки готовой продукции) и один вход/выход для персонала. Производство можно расположить в легко монтируемом ангаре, старом кирпичном сарае или коровнике, главное – чтобы при этом соблюдались все вышеописанные требования.

В помещении обязательно должна быть защищенная (заземленная) линия электроснабжения 380 В, способная выдерживать трехфазные электромоторы, даже если они работают одновременно.

Повышенная пожароопасность (сушка, сухая щепа или опилки с соломой) требует того, чтобы помещение соответствовало категории пожарной безопасности типа А или Б. То есть должны быть размещены специальные датчики против возгорания и автоматическое пожаротушение.

Наглядно процесс изготовления можно посмотреть на следующем видео:

Финансовый план

Небольшой бизнес по производству арболита предполагает наличие ежемесячной мощности не менее 500 м³. В состав первичных инвестиций входят следующие позиции:

• станция, смешивающая компоненты – 120 тыс. руб.;
• несколько пресс-форм (минимум 30 шт.) – 110 тыс. руб.;
• комплект для ручной трамбовки – 15 тыс. руб.;
• камера для сушки – 350 тыс. руб.;
• металлические поддоны – 30 тыс. руб.;
• щепорубительная машина – 150 тыс. руб.;
• дозатор цемента и щепа – 50 тыс. руб.;
• прочие расходы – 75 тыс. руб.

Итого: 900 тыс. руб.

В перечень ежемесячных расходов рекомендуется включить:

• аренду помещения не менее 250 м² – 80 тыс. руб.;
• приобретение сырья – 800 тыс. руб.;
• оплату коммунальных услуг (вода, электричество, отопление) – 40 тыс. руб.;
• заработную плату – 90 тыс. руб.;
• маркетинговую кампанию – 110 тыс. руб.;
• прочие траты – 50 тыс. руб.

Итого: 1260 тыс. руб. каждый месяц.

Теперь о доходах: ежемесячная реализация 500 м³ арболитовых блоков (70% по оптовым ценам, 30% – по розничным) позволяет рассчитывать на получение дохода в размере 1475 тыс. руб. В результате ежемесячная прибыль составит 315 тыс. руб. То есть значение рентабельности бизнеса равняется 27%.

Организационный план

Осуществление производственной деятельности требует регистрации индивидуального предпринимательства. Рациональнее всего выбрать упрощенную систему налогообложения, так как в соответствии с нею можно платить всего 6% от дохода.

Сразу после того, как персонал будет принят на работу, предприниматель должен встать на учет в ФСС и ПФР, так как именно с этого момента на него возлагается обязанность по уплате страховых взносов.

Производственное помещение площадью 250 м² следует эксплуатировать следующим образом: 50 м² – производство, 100 м² – сушильная зона, 100 м² – хранение готовой продукции.

Режим работы предприятия можно выбрать следующий: 40 часовая рабочая неделя, суббота, воскресенье – выходные. Нормальное функционирование производства смогут обеспечить:

• разнорабочие – 4 чел.;
• бухгалтер – 1 чел.;
• менеджер, к обязанностям которого относятся сбыт и снабжение – 1 чел.

Маркетинговый план

Маркетинговые исследования необходимо проводить еще до того, как будет запущено производство. Прежде чем приступить к исследованию рынка, необходимо выбрать целевую аудиторию – тех, кому будет предлагаться конечный продукт.

Арболит не рекомендуется использовать при глобальном строительстве, так как сжатие продукта имеет малые характеристики, да и производственная мощность планируется небольшая.

С целью получения преимущества перед конкурентами можно начать производство блоков, которым не требуется оштукатуривание. Для этого нужно осуществлять закладку сырья вместе со штукатуркой. Другой вариант – это производство окрашенных блоков в соответствии с индивидуальным заказом.

Основная целевая аудитория – это частники, занимающиеся возведением собственных домов, а также небольшие подрядные компании, взявшиеся за строительство коттеджного поселка.

Обычно такие клиенты прекрасно знакомы со всеми тонкостями бизнеса, а частники тщательно штудирует информацию, размещенную на строительных форумах. Поэтому человек, занимающийся торговлей такого специализированного материала, должен разбираться в каждом преимуществе, присущем арболитовым блокам, в их выгодных сторонах перед другими материалами, а самое главное, в цене.

Еще один хороший маркетинговый ход – это торговля блоками по себестоимости. Этот шаг обеспечит наличие готовых домов, при строительстве которых использовался данный материал, что в свою очередь поднимет уровень его популярности. А эффективность «сарафанного радио» и общение посредством специальных форумов еще никто не отменял.

Производство предполагает использование следующих методов рекламы:

• Тематические буклеты можно направить в несколько близлежащих строительных супермаркетов.
• Создание броского рекламного слогана.
• Внедрение стандартной дилерской программы и системы поощрения на месте.

Кроме того, можно рассмотреть вариант торговли в интернете.

График запуска

Прежде чем бизнес начнет работать, нужно последовательно выполнить следующие действия:

№ п/п	Наименование этапа	Срок реализации
1	Составление бизнес-плана	Февраль 2016 года
2	Открытие ИП	Март 2016 года
3	Поиск подходящей производственной площади	Март 2016 года
4	Приобретение необходимого оборудования	Апрель 2016 года
5	Налаживание отношений с потенциальными покупателями товара и поставщиками сырья (подписание договоров)	Май 2016 года
6	Старт производства	Июнь 2016 года

Анализ рисков

Производство могут сопровождать следующие виды рисков:

• Сбой в работе оборудования. Минимизация данного риска заключается в стабильном обслуживании линии, повышении квалификации сотрудников, соблюдении рекомендаций по эксплуатации и своевременной замене изношенных элементов.
• Несвоевременная поставка сырья. Устранить возможные неприятные последствия можно посредством подписания долгосрочных договоров с надежными поставщиками.
• Застой готовой продукции, трудности со сбытом. Обойти данный риск позволяет подписание договора с компанией, занимающейся строительством, например, коттеджного поселка.

Ответственный подход к составлению бизнес-плана и тщательный анализ рынка позволяют обезопасить проект от возможных неприятностей.

Т.к. арболит на 80-90% состоит из щепы, то производство арболитовых блоков целесообразно организовывать на предприятиях, имеющих много отходов древесины, т.е. где сырье для щепы достается бесплатно. При этом для получения достаточной прибыли, объемы производства должны составлять не менее 7-10 м³ в день.

Для производства арболитовых блоков необходимо следующее сырье, в расчете на 1 м³:

1. Щепа – 1166 литров.
2. Цемент – 237 литров (333 кг).
3. Раствор сульфата алюминия – 112 литров (90кг сухого вещества на 1000 литров воды).
4. Вода – зависит от влажности щепы. Количество воды определяется следующим способом: Нужно произвести несколько тестовых замесов смеси в растворосмесителе с целью определения требуемого количества воды. Воду добавлять в смесь нужно до того момента, пока смесь не начнет блестеть (перейдет границу матовая-глянцевая). А в рабочих замесах воды нужно добавлять чуть меньше, т.е. чтобы смесь еще не начала блестеть, но была на грани.

Производительность одной линии (мини-завода) составляет 250-300 блоков в смену (реальная производительность). Размер блока 500х300х200 мм.

Если требуемая производительность составляет 1000 м³ в месяц, то требуемое количество линий (мини-заводов) по производству арболитовых блоков рассчитывается следующим образом: Исходя из размеров блока 500х300х200 мм, получаем, что в одном м³ 33,3 блока. Соответственно, за месяц нужно произвести примерно 1000х33,3=33300 блоков. В месяце примерно 21 рабочий день, отсюда за рабочий день нужно производить примерно 33300/21=1585 блоков. С учетом, что производительность одной линии (мини-завода) составляет минимум 250 блоков в смену, требуемое количество линий, работающих в одну смену (8 часов) равно 1585/250=6. Если линии работают в две смены, то число линий равно 3.

Обоснование бизнес-плана

Организацию производства арболитовых блоков планируется осуществлять в средненаселенном городе с населением более 100 тысяч человек, в котором существуют деревообрабатывающие предприятия. Как и большая часть материалов для строительства, арболитовые блоки пользуются плохим спросом в зимний период, когда приостанавливается большинство строительных работ. Рынок хорошо развивается, но из-за присутствия недобросовестных производителей покупатели предпочитают приобретать арболитовые блоки от проверенных брендов, имеющих положительные отзывы о качестве производимых ими материалов. Чтобы приобрести такой статус, предполагается решение следующих задач:

• Четкое соблюдение технологии производства.
• Использование исключительно качественных материалов, характеристики которых соответствуют требованиям технологии производства.
• Проведение маркетинговой политики, ориентированной на позиционирование продукции как качественной, соответствующей требованиям.

Чтобы положение на рынке было устойчивым, необходимо соответствовать потребностям рынка по качеству продукции, поддерживать адекватную ценовую политику, договориться о поставках продукции оптовым поставщикам и крупным строительным организациям.

Подробнее остановимся на рисках этого бизнеса:

• Сложность выпуска качественного продукта.
• Низкая информированность покупателей о данном виде строительных материалов
• Нежелание торговых организаций закупать данный вид строительных материалов.

Чтобы избежать первого риска, планируется закупить профессиональное оборудование для производства арболитовых блоков и использовать только качественные компоненты. Для соблюдения правильных соотношений и технологии производства необходим технолог с опытом работы в производстве данного строительного материала. Решения второй проблемы планируется достигнуть посредством печати рекламных буклетов, которые распространяются на строительных рынках и базах региона, продающих нашу продукцию.

Чтобы преодолеть третий риск, в развитии используются активные продажи. Квалифицированные менеджеры по продажам должны заниматься продвижением производимой продукции среди строительных и торговых организаций.

Оформление

Для работы планируется привлечь средства инвестора в размере 40%. Остальные 60% покрываются за счет собственных средств.

Выбирается форма деятельности ООО.

Оптимальной системой налогообложения для данного производства является УСН 15%. Дело в том, что арболитовое производство связано с существенными затратами (материалы для производства, арендная плата за помещение, электроэнергия, газ). Все это необходимо для обеспечения полного цикла производства.

ОКВЭД: 26.65 «Производство изделий из асбестоцемента и волокнистого цемента»; 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами».

Лицензия не требуется, но необходимо получить сертификат качества в соответствующей организации. На эти цели выделяется 45 тыс. рублей.

Поиск персонала

Для контроля правильности соблюдения процессов производства будет необходим технолог, имеющий опыт в производстве арболитовых блоков. Также на него возлагаются обязанности бригадира. Еще потребуются два работника производства, бухгалтер, менеджер оптовых продаж. Обязанности директора будет выполнять учредитель.

Аренда помещения

Для обеспечения полного цикла производства необходимо арендовать площадь, состоящую из следующих помещений, прилегающих друг к другу:

• Производственное помещение (100 кв. м).
• Зона сушки блоков (100 кв. м).
• Склад для хранения готовой продукции (150 кв. м).
• Территория для хранения щепы, цемента и прочих компонентов и деталей (50 кв. м),
• Кабинет директора (10 кв. м).
• Стандартный офис (12 кв. м).

Общая площадь помещений составляет 422 кв. м.

Средняя стоимость аренды данного помещения составляет: 65 тысяч рублей в месяц. Необходимо будет внести арендную плату сразу за три месяца.

К данному помещению существует ряд требований:

• В помещение заведено трехфазное электроснабжение.
• Имеются системы водоснабжения и канализации.
• В помещение сушки блоков заведено газоснабжение.
• Возможен беспрепятственный доступ для грузовых автомобилей.

Для начала работы производства необходимо будет приобрести:

• Вибропресс.
• Бетоносмеситель.
• Подъемно-поворотный бункер.
• Измельчитель древесины.
• Форма для производства блоков (100 шт.).
• Дозатор щепы.
• Дозатор цемента.

В данной таблице представлен расчет стоимости мебели и оборудования:

Итого, при запуске понадобится 1 406 000 рублей.

Продвижение бизнеса

Планируется продвижение бизнеса по двум направлениям: онлайн и офлайн.

Офлайн-продвижение планируется проводить средствами рекламы в строительных справочниках, размещением рекламы в местных газетах.

Из онлайн-методов продвижения планируется использование следующих инструментов: создание лендинга, SEO-продвижение, таргетинг и контекстная реклама.

Формирование заинтересованности конечных потребителей в продукции осуществляется посредством социальных сетей: Facebook, VKontakte, Instagram.

В общей сложности, за первые три месяца планируется потратить на рекламу 150 тысяч рублей. По истечении срока рекламный бюджет будет составлять 15 тысяч рублей в месяц.

Расчет затрат

На запуск

В данной таблице представлены вложения в запуск предприятия:

Как изначально планировалось, 40% средств на открытие выделяется инвестором (752 400 рублей), остальные 60% из личных средств (1 128 600 рублей).

Ежемесячные

Сколько приносит бизнес

В данной таблице представлен расчет производства в пиковый (летний) период:

Налогооблагаемая база составляет:

1 728 000 – 1 415 000 = 313 000 рублей.

Вычтем из нее затраты на ЕСН и получим: 313 000 – 42 000 = 271 000 рублей.

271 000 х 0,15 = 40 650 рублей составит ежемесячный налог.

Чистая прибыль, таким образом, составит:

313 000 – 40 650 = 272 350 рублей в месяц.

Рентабельность бизнеса составляет:

(272 350 / 1 728 000) х 100 = 15,76%.

Получившийся показатель является достаточно высоким для производства. Но надо учитывать, что он рассчитан с учетом полной загрузки имеющихся в штате сотрудников производства и с условием полного сбыта производимой продукции. В зимний период доходность может уменьшиться или даже стать отрицательной. Также немаловажное значение имеет местоположение, в регионах с низкой стоимостью древесины данное производство будет более выгодным.

Произведем расчеты сроков окупаемости. Учитывая тот фактор, что 40% прибыли выделяется инвестору, вложившему соответствующую часть в открытие, ежемесячная прибыль основного учредителя составляет: 272 350 х 60% = 163 410 рублей. Соответственно: 1 128 600 / 163 410 = 6,9 месяца – срок окупаемости.

Перспективы бизнеса

При проведении грамотной политики сбыта готовой продукции можно обеспечить полную загрузку работы предприятия по производству арболитовых блоков. Используя имеющееся оборудование, возможно перейти на сменный график, непрерывный режим работы производства, тем самым увеличив объемы производства, а соответственно, и прибыль. Арболитовые блоки являются перспективным строительным материалом, опережающим по многим характеристикам своих конкурентов. Есть мнения, что со временем его популярность при производстве строительных работ будет только расти.

В итоге

Бизнес по изготовлению арболитовых блоков является перспективным направлением, а рынок – активно развивающимся. Но для того, чтобы занимать устойчивое положение на рынке, необходимо соблюдать следующие пункты:

• Производить блоки только из качественного сырья.
• Полностью соблюдать технологию производства.
• Вести грамотную рекламную политику.
• Производить полный сбыт готовой продукции.
• Продвигать данный продукт среди строительных организаций.

Конкурируя с газобетоном и шлакоблоками, арболитовые блоки имеют целый ряд преимуществ: высокие показатели теплоизоляции и шумоизоляции, гибкость материала при кладке, высокая прочность, хорошее влагопоглощение, простота и надежность крепления чего-либо на стены, простота монтажа. Опираясь на данные характеристики, можно перетянуть клиентов с рынка конкурирующих строительных материалов на работу с арболитовыми блоками, тем самым обеспечив себе устойчивое положение на рынке и перспективы для увеличения объемов производства, а следовательно, и прибыли.

Надеемся, наш бизнес-план по производству арболитовых блоков с расчетами оказался вам полезен!