Характеристика лесоматериалов
Лесоматериалы получают при распиле стволов деревьев вдоль или поперёк, в зависимости от дальнейшего использования. Древесина, которая сохранила в неизменном виде химический состав и физическую природную структуру, называется лесоматериалом. Срубленный ствол, с которого удалены ветви и корни, на языке специалистов называется древесным хлыстом. Распил ствола дерева на отдельные отрезки носит название раскряжевки. А сами отрезки называются кряжами. Такие отрезки по размерам диаметра подразделяются на брёвна, подтоварники и жерди. Первые из них имеют диаметр не менее 12 см, вторые – 8-11 см, третьи – 3-7 см. Такие лесоматериалы получают при распиловке хлыста.
Согласно принятым в настоящее время стандартам древесные хлысты могут относиться к одной из двух категорий. По качеству, а также наличию или отсутствию дефектов и пороков они оцениваются как деловая и дровяная древесина. Высококачественная древесина, называемая деловой, используется для строительных целей. Низкокачественная или дровяная древесина преимущественно служит сырьём для технологической переработки.
Применяются различные способы обработки лесоматериалов, которые определяют их принадлежность к одному из 6 классов:
- пиленые;
- круглые;
- строганные;
- лущеные;
- колотые.
Все лесоматериалы указанных классов, обработанные одним из этих способов, называются сортиментами. Последний (шестой) класс – это измельчённые пиломатериалы. Их получают путём переработки древесины при помощи специального оборудования.
Виды лесоматериалов
Стволы деревьев лиственных или хвойных пород, с удалёнными ветками и сучками распиленные поперёк, представляют собой круглые пиломатериалы. Кора на них может быть удалена. Толщина бывает разной. Также предназначение их может быть разным. Существует 4 группы круглых лесоматериалов.
- Материалы для лущения и строгания.
- Материалы для распиловки.
- Материалы для переработки и получения древесной массы и целлюлозы.
- Материалы для применения без распиливания, т. е. в круглом виде.
Производство круглых лесоматериалов осуществляется с целью получения пиломатериалов. Круглые лесоматериалы из хвойных пород главным образом являются сырьём для производства пиломатериалов.
Лесоматериалы круглые лиственных пород
Чаще всего круглые лесоматериалы лиственных сортов заготавливаются из таких деревьев, как дуб, бук, граб, береза, липа, ясень, ольха, клен и каштан. Из этого сырья создаются столярные изделия, различный инвентарь и вспомогательные строительные конструкции.
Дубовая древесина отличается высокой прочностью, она не загнивает, ни на воздухе, ни в воде. Из круглых дубовых лесоматериалов создают пиломатериалы, которые используют в производстве паркета, дверей, оконных рам, разных деталей, предметов мебели, бочек.
Из ольхи создают колодезные срубы и сваи. Бук, береза, ольха, липа, тополь и осина в строительной отрасли применяются для создания открытых, доступных для осмотра и проветривания стоек, подкосов, ригелей, прогонов.
Как и хвойные лесоматериалы, лиственные делят на 4 сорта, согласно качеству и назначению.
Сортамент пиломатериалов
Пиломатериалы представляют собой распиленные лесоматериалы. Их формы и размеры могут быть разными. В зависимости от этих показателей различают такие пиломатериалы как доски, шпалы, бруски, брусья, пластины, горбыли и др. У каждой разновидности таких заготовок имеется своё назначение.
Сортамент пиломатериалов – это определённая классификация. Все пиломатериалы разделяются на разные группы в зависимости прежде всего от размеров. При этом учитываются и другие потребительские характеристики древесного сырья. Оценивается оно согласно действующим в настоящее время ГОСТам на такую продукцию. Деловая древесина является сырьём для строительства. Она используется в виде пиломатериалов или брёвен. Так, ГОСТ 24454-80 классифицирует все породы дерева по массе, габаритам, показателям влажности.
Шпалы используются для строительства железных дорог. Они представляют собой брусы с широким поперечным сечением. Доски применяются в строительстве жилых домов и хозяйственных построек, а также других областях промышленности. Размеры их могут быть разными. Толщина доски составляет не менее 10 см, ширина должна иметь показатель, превышающий двойной размер толщины. Пластины – это распиленные вдоль брёвна. Четвертины – распилы вдоль по двум перпендикулярам. Брусья – материалы шириной и толщиной более 10 см. Бруски имеют толщину меньше 10 см, а ширина их составляет меньше двойного показателя толщины. При распиле брёвен на доски или бруски по бокам остаются отходы, которые называются горбылями. Также используются рейки – узкие и тонкие доски, и планки – пиленые материалы шириной 12–16 см и толщиной от 6 до 8 см.
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
1 файл 109.25 KB
Пласти – это противоположные поверхности четырёхугольных распилов с большой шириной. Доски имеют по две пласти. Бруски, заготовки квадратного сечения – по четыре пласти, т. е. все противоположные поверхности являются пластями. Пласти различают тангенциальные, радиальные и смешанные. Это определяется их отношением к расположению годичных колец в стволе дерева. Тангенциальная пласть располагается поодаль от середины и вблизи годичных колец. Радиальная – в отдалении от них, древесные волокна проходят в ней продольно. Смешанная – расположение годичных колец при распиливании бревна не берётся в расчёт. Самыми качественными и ценными являются пиломатериалы с радиальными пластями, однако они требуют значительно больших затрат и при их выработке остаётся больше отходов.
Кромки – это продольные поверхности узкой стороны (доски и др.). Угол, находящийся между пластью и кромкой, называется ребром.
Обработка пиломатериалов проводится по-разному. И в зависимости от используемого способа они подразделяются на необрезные, односторонне обрезные и обрезные. При обработке даже одного ствола дерева или бревна получают доски, неодинаковые по своим производственным характеристикам и качеству. Соответственно местоположению в распиле (стволе дерева), а именно по отношению к его оси, они подразделяются на боковые, центральные, сердцевинные и горбыли.
Боковыми называют доски, полученные из боковой части ствола дерева (бревна). Они хорошо поддаются обработке, поверхность их обычно чистая и гладкая, мало сучков. Сердцевинные – это доски, содержащие сердцевинный слой древесины. Их выпиливают преимущественно из толстых брёвен. Толщина таких досок составляет более 4 см. Центральные доски производят из центральной части бревна. Сердцевинный слой продольно распилен и все годичные кольца ствола разрезаны. Трещины в них появляются редко. Горбыли – это доски, пропиленные с одной стороны. Они считаются отходами после распила брёвен. Их используют для переработки и производства других материалов.
Требования к пиломатериалам
Чтобы использовать пиломатериалы в промышленности, необходимо учитывать наличие изъянов, которые могут затруднить или сделать материалы вовсе непригодными для определенных целей. Пороки древесины могут быть связаны с особенностями строения ствола дерева. К таким дефектам можно отнести неправильную форму, сучки и ветки. Также возможна порча в результате воздействия вредителей, трещины и др. Кроме того, изъяны могут возникнуть из-за нарушений в процессе обработки лесоматериалов и неправильно хранения – коробление и др. В этом случае для строительства они не используются. Технические требования определяют ГОСТ пиломатериалов 8486-86 и ГОСТ 24454-80.
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
1 файл 440.08 KB
Пороки и дефекты пиломатериалов
Обзол пиломатериалов – это дефект, представляющий собой наличие неотпиленного участка сбоку бревна, на котором может сохраняться кусок коры. Причиной таких пороков является неравномерная толщина ствола дерева. Такие брёвна нуждаются в дополнительной обработке, и использование их ограничено. Они непригодны для постройки жилого дома, но могут быть использованы для различных хозпостроек.
Коробление древесного сырья – это различные изменения их формы, вызванные неравномерной усушкой или разбуханием. В результате коробления ухудшается внешний вид пиломатериалов и применение их в промышленности затрудняется.
Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов
Все возможные отклонения параметров – длина, ширина, толщина – должны соответствовать требованиям. Размеры древесины ГОСТ 26002-83 и ГОСТ 9302-83 определяют в ограниченном диапазоне. Так, разбег размера длины составляет:
- деловая древесина для строительства от – 1 до 6,5 м;
- доска тарная – 0,5 м;
- брус деревянный размеры ГОСТ 8486-86 – 3,25 м.
ГОСТ 26002-83 Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия
1 файл 570.47 KB
ГОСТ 9302-83 Пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия
1 файл 329.34 KB
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия
1 файл 440.08 KB
ГОСТ лесоматериалов 9463-88 допускает отклонения размеров пиломатериалов: ширина – 2 %, толщина – 2,5 %, длина – 50-25 мм.
ГОСТ 9463-88 Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия
1 файл 386.52 KB
Пороки древесины, связанные с особенностями строения
Одним из недостатков является наличие сучков. Они могут быть ослабленными или рыхлыми, а также табачными, которые во время прикосновения просто рассыпаются. Сучки могут портить внешний вид пиломатериалов, или выпадать, оставляя отверстия. Сучковатость пиломатериалов может значительно ограничить возможность их использования.
Трещины возникают при продольном разрыве волокон. Они появляются по разным причинам. Это может быть неправильная сушка, морозы и др. Трещины снижают качество материалов: при наличии трещин брёвна и доски оказываются непригодны для строительства жилых помещений. Усушка брёвен может вызвать деформацию.
Насекомые-паразиты и древесные грибки не только портят внешний вид пиломатериалов, но и способны разрушить древесину, оставляя на её поверхности заметные отверстия. Поэтому прежде чем использовать пиломатериалы, необходимо оценить их качество. При обнаружении дефектов решить, пригодны ли выбранные материалы для применения с определёнными целями.
Крень лесоматериалов и пиломатериалов – это порок, который характеризуется утолщением ствола и сучьев в нижней части. Появляется в результате сжатия или растяжения нижнего участка. Этот порок характерен для деревьев, растущих наклонно или искривлённых. На торцовых частях чётко заметны тёмные участки чаще в виде полукольца. Такие пиломатериалы хуже поддаются обработке. Высушенная креневая древесина имеет высокую твёрдость, но недостаточную прочность и менее устойчива к механическим ударам, быстро впитывает влагу и разбухает. Брёвна с наличием крени не пригодны для строительства домов и бань.
Маркировка
Согласно требованиям действующего ГОСТа 6564-84 все пиломатериалы длиной более 1 м должны содержать маркировку. Она наносится на пласть пиломатериала специальным клеймом, мелом или краской. В ней должны быть указаны группа, качество и сорт пиломатериала. Состоит она из букв, цифр и знаков.
ГОСТ 6564-84 Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование
1 файл 278.52 KB
Особенности маркировки зависят от предназначения пиломатериала: на тех, которые используются в кораблестроении ставится буква С, для резонансных – буква Р, для лыж – Л. Если предполагается реализация пиломатериалов в пакете, то маркируется пакет, а не все материалы поштучно. Указывается товарный знак предприятия или его наименование, номер пакета, порода дерева, сорт, кубометры, поперечное сечение распилов, стандарт.
Подходы и методики анализа сортности лесоматериалов и методики измерения их основных параметров
Мы надеемся, что материалы данного справочника будут полезными не только таможенным органам, но и предпринимателям и общественным организациям, позволят повысить культуру лесопользования, внесут вклад в обеспечение легальности происхождения российских лесоматериалов.
WWF России благодарит рабочую группу по проблемным вопросам таможенного контроля круглых лесоматериалов и пиломатериалов ЦЭКТУ Федеральной таможенной службы за конструктивные замечания, которые были максимально учтены при доработке материалов справочника.
Лесоматериалы круглые
Основные термины и определения
Балансы — круглые или колотые сортименты для производства целлюлозы и древесной массы. Бревно — круглый сортимент для использования в круглом виде, за исключением тонкомерной рудничной стойки, жердей и кольев, или в качестве сырья для выработки пиломатериалов общего назначения и специальных видов лесопродукции. Деловая древесина — круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров и древесины, непригодной для промышленной переработки, а также пневый осмол и технологическая щепа. Долготье — отрезок хлыста, имеющий длину, кратную длине получаемого сортимента с припуском на разделку. Древесный хлыст — очищенный от сучьев ствол поваленного дерева без отделенных от него прикорневой части и вершины. Дрова — круглые или колотые сортименты, которые по своим размерам или качеству могут использоваться только как топливо. Жердь — тонкомерный сортимент толщиной менее 6 см для хвойных и менее 8 см для лиственных пород древесины для использования в строительстве, сельском хозяйстве и промышленности. Заболонь — наружная, свежеокрашенная физически активная зона древесины стволов и ветвей, часть клеток которой содержит запасные вещества (рис.1). Коэффициент полнодревесности, или коэффициент перевода складочного объема в плотный — отношение плотного объема бревен к складочному объему пакета или штабеля. Значения коэффициента полнодревесности определяются по таблицам нормативно-технической документации или расчетным методом. Кора — наружная часть ствола, сучьев и ветвей, покрывающая древесину (рис.1). Лесоматериалы круглые — лесоматериалы, получаемые путем поперечного деления. Номинальная длина — установленная длина круглых лесоматериалов без учета припусков на поперечную распиловку. Обзол — часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на обрезном пиломатериале или детали. Плотный объем — объем штабеля круглых неокоренных лесоматериалов, вычисляемый умножением складочного объема на переводной коэффициент, исключающий объем коры и объем пустот между бревнами. Припуск на поперечную распиловку — добавка к номинальной длине, компенсирующая потери длины при поперечной распиловке. Раскряжевка хлыстов — поперечное деление хлыстов на долготье и (или) сортименты. Сбежистость — постепенное уменьшение диаметра круглых лесоматериалов, превышающее нормальный сбег, равный 1 см на 1 м длины сортимента. Сердцевина — узкая центральная часть стволов и ветвей древесных растений, состоящая из первичных узких тканей (рис. 1). Складочный объем — объем штабеля круглых неокоренных лесоматериалов, вычисляемый по формуле объема прямоугольного параллелепипеда по габаритным размерам штабеля, включает объем коры и объем пустот между бревнами. Скос пропила — неперпендикулярность торца продольной оси лесоматериала. Сортимент — круглый лесоматериал определенного назначения, соответствующий установленным требованиям. С учетом требований к сортименту производят раскряжевку хлыстов, сортировку бревен по назначению и их контроль за качеством при приемке. Торец — концевое поперечное сечение пиломатериала. Чурак — короткомерный круглый сортимент, длина которого соответствует размерам, необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках. Штабель лесоматериалов — параллельно и ровно уложенные в несколько рядов по высоте лесоматериалы одной номинальной длины, ограниченные габаритными размерами транспортных средств. Ядро — внутренняя, обычно окрашенная темнее заболони, физиологически не активная зона древесины стволов и ветвей (рис. 1).
Дополнительные термины и определения (не встречающиеся в нормативной документации)
Диаметр (толщина) бревна — длина перпендикуляра между двумя параллельными прямыми, касающимися боковой поверхности бревна с противоположных сторон. Диаметр измеряют в направлении, перпендикулярном продольной оси бревна. Верхний диаметр — диаметр бревна в меньшем торце. Нижний диаметр — диаметр бревна в большем торце. Длина бревна — наименьшее расстояние между торцами лесоматериала — двумя параллельными плоскостями, пересекающими полное поперечное сечение бревна у каждого торца перпендикулярно к его продольной оси. Комлевое бревно — бревно, заготовленное из нижней (более толстой) части ствола. Кряж — толстый короткий отрезок ствола дерева, используемый как заготовка при изготовлении изделий из древесины (ранее так называли нижние, комлевые отрезки толстых стволов). Подпил — клиновидный разрез, видимый на нижнем торце комлевых бревен, сделанный для валки ствола в заданном направлении. Сбег — постепенное изменение диаметра по длине бревна, выражается в сантиметрах на 1 метр длины.
Схема разделки древесного ствола
При раскряжевке хлыстов получают бревна разной длины. С учетом требований к сортименту производят сортировку бревен по назначениям и контроль их качества (рис. 2). Части, получаемые при поперечном делении хлыстов, в зависимости от размеров и наличия пороков, разделяют на деловую и низкокачественную (дровяную) древесину. По наличию сортообразующих пороков и назначению сортимента древесины круглые лесоматериалы подразделяются на 3 сорта, а в зависимости от толщины делятся на 3 группы (мелкие, средние, крупные) и имеют соответствующую градацию (табл. 1).
1. вершинная часть — дрова и промышленная древесина; 2. вершинный отруб — очень сучковатая часть ствола, используется для получения брусков; 3. серединный отруб — умеренно сучковатая часть ствола, используется для получения брусьев, пластин, досок; 4. нижний (комлевый) отруб — наиболее ценная часть ствола, практически без сучков, используется для получения высококачественных пластин и досок; 5. пень — пни у хвойных пород применяются при изготовлении технического сырья — канифоли, скипидара и т. д.
Основным классификационным признаком круглых лесоматериалов является назначение, которое должно быть определено: • наименованием сортимента; • специальной вводной частью в стандарте или в спецификации на сортимент, в которой уточняют цель использования сортимента, при этом указывают дополнительные признаки, не отраженные в его наименовании, а также вид продукции, получаемый при использовании (переработке) сортимента.
Классификация круглых лесоматериалов по назначению предусматривает деление на 4 основные группы.
1. Круглые лесоматериалы для распиловки и строгания: • пиловочник — круглые лесоматериалы для производства пиломатериалов; • спичечный кряж — круглые лесоматериалы для производства спичек; • кряж для строгания — круглые лесоматериалы для производства строганного шпона.
2. Круглые лесоматериалы для лущения: • фанерный кряж — круглые лесоматериалы для производства лущеного шпона и фанеры.
3. Круглые лесоматериалы для использования в круглом виде: • рудничная стойка — круглые лесоматериалы, используемые для крепления горных выработок; • строительное бревно — круглые лесоматериалы, используемые в строительстве; • бревно для столбов — круглые лесоматериалы, используемые для опор линий связи и электропередач.
4. Круглые лесоматериалы для изготовления бумаги, картона, плит и продукции, получающейся при химической переработке древесины, в том числе балансы — круглые лесоматериалы для производства целлюлозы, древесной массы и древесных плит, пиролиза и углежжения.
Определение размера, объема и массы лесоматериалов круглых
Основными действующими документами в сфере измерения объемов круглых лесоматериалов являются: ГОСТ Р 52117-2003. Лесоматериалы круглые. Методы измерения объема, а также пять аттестованных методик.
Четыре методики введены в действие приказом ФТС РФ № 1291 от 22.10.2007 в целях совершенствования таможенного оформления и таможенного контроля круглых лесоматериалов, перемещаемых через таможенную границу Российской Федерации, и в соответствии со статьей 9 Закона Российской Федерации от 27 апреля 1993 г. № 4871-1 «Об обеспечении единства измерений». Эти методики перечислены ниже:
1) МВИ № 203-01-2007. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов по методу концевых сечений; 2) МВИ № 203-02-2007. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов по методу серединного сечения; 3) МВИ № 203-03-2007. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов с применением табличных объемов; 4) МВИ № 203-04-2007. Измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры геометрическим методом. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов, погруженных на вагоны и на автомобили.
Пятая методика МВИ 13-01-06. Лесоматериалы круглые. Измерение объема поштучными и групповыми методами. Методика выполнения измерений разработана в 2006 году по заказу Министерства промышленности и торговли РФ.
Перечисленные аттестованные методики активно используются в практике таможенных органов для выполнения измерений объемов круглых лесоматериалов. В настоящее время согласно ФЗ от 26 июня 2008 г. № 102 «Об обеспечении единства измерений» Минпромторгом планируется внесение изменений в существующие МВИ, с учетом опыта их практического применения в лесозаготовительном производстве. Поэтому в данном справочнике приведена полная версия только одной из аттестованных методик — МВИ 13-01-06 (Приложение 3). Ниже описаны подходы к определению размеров, объемов и массы круглых лесоматериалов, которые утверждены действующими ГОСТами.
Измерение длины и диаметра бревен
Измерение длины бревна
Длину прямых бревен измеряют как наименьшее расстояние L [м] между двумя параллельными плоскостями, пересекающими полное поперечное сечение бревна у каждого торца перпендикулярно к его продольной оси (рис. 3).
Длину бревна с кривизной измеряют таким же образом, как и длину прямого бревна (рис. 4).
Длину бревна с подпилом или со скосом пропила измеряют от середины поверхности подпила или скоса пропила на соответствующем торце бревна (рис. 5). Скос пропила допускается в пределах припуска по длине.
Результат измерения округляют до меньшей градации по длине (ГОСТ 9462-88, ГОСТ 9463-88). Длину следует приводить в метрах, округляя до второго знака после запятой.
Измерение диаметра бревна
Диаметр бревна измеряют в долях сантиметра по длине перпендикуляра между двумя параллельными прямыми, касающимися боковой поверхности бревна с противоположных сторон. Перпендикуляр, по которому измеряют диаметр, должен располагаться под прямым углом к продольной оси бревна.
Если измеряемый диаметр бревна не превышает 20 см, то проводят одно измерение, располагая измерительный инструмент в направлении, позволяющем определить длину среднего диаметра в измеряемом сечении. Для бревен, которые по визуальной оценке признают овальными, проводят два диаметра, один перпендикулярно к другому, и вычисляют среднеарифметическое значение их длин. Если измеряемый диаметр бревна превышает 20 см, то проводят два измерения диаметра, один перпендикулярно к другому, и вычисляют среднеарифметическое значение. Для бревен, которые по визуальной оценке признают круглыми, допускается измерять один диаметр.
Измерения проводят без коры. Для определения объема бревна измеряют:
• верхний диаметр d; • нижний диаметр D; • срединный диаметр (диаметр на середине длины бревна) dc . Измерение верхнего и нижнего диаметров бревна проводят непосредственно на торце или на расстоянии не более 15 см от торца по длине бревна. Результаты записывают в сантиметрах, округляя до целого числа. Целое число увеличивают на единицу, если дробная часть результата равна или превышает 0,5 см; целое число не изменяют, если дробная часть менее 0,5 см. Значения величины диаметров допускается округлять до четного числа. В этом случае доли четного числа отбрасывают, а целое нечетное число и доли более нечетного числа округляют до большего четного числа.
Срединный диаметр измеряют без коры на половине длины бревна. Измеряют длину бревна. Находят половину этого значения и округляют его до ближайшего целого числа. Откладывают на измеряемом бревне от верхнего отреза расстояние ½L и делают отметку мелом. Затем откладывают расстояние ½L от нижнего отреза и делают другую отметку. Измерение проводят на половине расстояния между двумя отметками. Результат измерения срединного диаметра округляют до целого числа.
Пороки древесины и механические повреждения не должны оказывать влияние на результаты измерения диаметра. Если в точке бревна, где необходимо измерить диаметр, имеется очевидное нарушение формы, которое может исказить результат, измеряют два диаметра, равноудаленные от этой точки, или изменяют направление измерения.
Средства измерения, используемые для измерения объема круглых лесоматериалов при торговых и таможенных операциях, должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ Р 52117-2003. Лесоматериалы круглые. Методы измерения (см. табл. 2).
Верхний предел шкалы средств измерения должен превышать измеряемый размер бревна или показатель штабеля (партии) бревен. Измерение длины штабелей на земле допускается суммированием измерений отрезков длины штабеля.
Средства измерения, используемые для определения объема товарных круглых лесоматериалов при их оплате должны пройти поверку на соответствие требованиям, указанным в таблице 2, и иметь подтверждение (документ или поверительное клеймо) о прохождении поверки в установленный срок.
Допускается применение средств измерения, не указанных в таблице 2, если они аналогичны по метрологическим характеристикам средствам, которые в ней указаны и прошли аттестацию в органах метрологической службы.
Определение объема лесоматериалов круглых
Поштучные методы измерения и определения объема круглых лесоматериалов
Метод срединного сечения
Метод срединного сечения предусматривает вычисление объема цилиндра, основанием которого служит площадь поперечного сечения, взятого на половине бревна без коры. Объем бревна V [м3] определяется по формуле:
Измерение срединного диаметра и длины проводят для каждого бревна. Для этого производят раскатку штабеля или выборки бревен с целью обеспечения доступа к каждому бревну. Срединный диаметр измеряют без коры на середине бревна.
Метод концевых сечений
Метод концевых сечений предусматривает измерение верхнего диаметра d, нижнего диаметра D и длины каждого бревна L. Для этого производят раскатку штабеля с целью доступа к каждому бревну.
Объем бревна V [м3] определяют по формуле:
Секционный метод
Метод основан на суммировании объема цилиндров по длине бревна (измерение по секциям) и предусматривает:
• измерение диаметра di по всей длине бревна через равные отрезки (секции) длиной l от одного измерения до другого; • определение объема бревна V [м3] как суммы объемов цилиндров по формуле:
Объем бревна вычисляют как сумму объемов отдельных секций. Длина каждой секции равна отрезку длины бревна между точками измерения диаметра, а диаметр секции — диаметру бревна на этом отрезке. Диаметры измеряются с корой в одном или в двух взаимно перпендикулярных направлениях (с вычислением среднего значения двух измерений). Должно быть исключено влияние вздутий от сучков, задиров коры, вырывов и других местных дефектов формы бревна, искажающих результат измерения диаметра.
При автоматизированных измерениях погрешность результатов измерений должна быть не ниже погрешности аналогичных измерений, выполненных вручную. Расстояние l по длине бревна от одного измерения до другого не должно превышать 0,20 м.
Метод верхнего диаметра и среднего сбега
Метод предусматривает определение объема бревна умножением площади поперечного сечения на середине длины бревна на его длину. С учетом технологичности процесса измерения верхнего диаметра бревна по сравнению с измерением срединного диаметра бревна без коры проводят пересчет верхнего диаметра d в срединный диаметр dc, [см] по формуле:
Метод основан на выборочных измерениях сбега бревен для породы древесины и района заготовки (произрастания). Выборка должна быть не менее 500 бревен. Выборку формируют так, чтобы количество бревен в выборке различных диаметров и длин было пропорционально распределению количества этих бревен, получающемуся при раскряжевке хлыстов. Отбор бревен в выборку должен быть случайным. Для каждого бревна выборки измеряют: верхний диаметр d, нижний диаметр D [см], длину L и определяют сбег бревна s [см/м] по формуле:
По результатам измерений бревен выборки вычисляют среднеарифметическое значение сбега бревен s . Результаты определения объема круглых лесоматериалов округляют до 0,01 м3.
Способы исключения коры из объема круглых лесоматериалов
Кору из объема круглых лесоматериалов исключают следующими способами:
• измерением диаметров на концевых сечениях без коры по границе между древесиной и корой; • снятием слоя коры по окружности бревна в месте измерения срединного диаметра; • уменьшением срединного диаметра, измеренного с корой, на двойную толщину коры. Двойную толщину коры определяют как среднее значение толщины коры в верхнем и нижнем сечениях, умноженное на два; • умножением объема, измеренного с корой, на поправочный коэффициент на объем коры:
Поправочный коэффициент на объем коры определяют по результатам выборочных измерений срединных диаметров бревен без коры и с корой отдельно для каждой породы и сортимента. Объем выборки — не менее 500 бревен. Поправочный коэффициент на объем коры Рк вычисляют по формуле:
Допускается определять процент содержания коры по нормативам, установленным в технической документации страны-поставщика.
Групповые методы измерения и определения объема круглых лесоматериалов
Геометрический метод определения объема бревен в штабеле
Определение объема круглых лесоматериалов геометрическим методом проводят отдельно для каждого штабеля бревен.
При определении объема штабель бревен может находиться на автомобиле, в железнодорожном вагоне, в трюме или на палубе судна, в лесонакопителе (кассете) или на земле. Для определения объема [м3] штабеля бревен геометрическим методом сначала измеряют складочный объем штабеля. Складочный объем штабеля бревен — это объем, вычисленный по результатам измерения его высоты Н, ширины В и длины L. Он включает объем древесины, объем коры (при наличии) и объем пустот между бревнами штабеля (рис. 6).
1 — боковая сторона штабеля; 2 — торцевая сторона штабеля; H — высота штабеля; B — ширина штабеля; L — длина штабеля.
Складочный объем штабеля бревен Vс, [м3] определяют по формуле:
Vc =HBL ,
где Н — высота штабеля [м]; В — ширина штабеля [м]; L — длина штабеля [м].
Измерение высоты штабеля H проводят по секциям. Торцевую стенку (сторону) штабеля делят на n одинаковых частей (секций) длиной не более 3 м. Высоту секции h [м] измеряют посредине каждой секции с округлением до второго знака после запятой. Высоту штабеля Н определяют как среднеарифметическое значение высот всех секций штабеля по формуле:
Ширина штабеля В — это номинальная длина сортиментов, установленная в стандартах на круглые лесоматериалы, или длина бревен, принятая по договоренности изготовителя с потребителем. Припуски и допускаемые отклонения по длине в расчет не принимаются. При укладке в штабель бревен разной длины допускается измерение ширины штабеля В по правилу «полного ящика», которое заключается в том, что части бревен, выступающие за стенки ящика, приравниваются к объему, равному пустотам, образовавшимся внутри ящика за счет укладки бревен разных длин. Ширину штабеля В измеряют в метрах с округлением результата до второго знака после запятой. Допускается использование в расчетах номинальной (контрактной) длины.
Для измерения длины штабеля L у каждого из торцев штабеля отмечают положение двух вертикальных линий, касающихся крайних бревен штабеля. Длину штабеля L с обеих боковых сторон штабеля измеряют по расстоянию между двумя метками, характеризующими положение вертикальных линий. Длиной штабеля L считают среднеарифметическое значение двух измерений длины у каждой боковой стороны штабеля. Длину штабеля L измеряют в метрах с округлением результата до второго знака после запятой. Длину штабеля L определяют по формуле:
Для перевода полученного складочного объема штабеля круглых лесоматериалов в плотный объем (без пустот) определяют коэффициент полнодревесности. Коэффициент полнодревесности Кп выбирают по таблицам 3 и 4 с учетом характеристик круглых лесоматериалов.
К факторам, уточняющим коэффициент полнодревесности Кп, относят: качество укладки штабеля, сбег бревна, сучки, закомелистость, кривизну бревен, средний диаметр бревен, лед, снег и прочие факторы.
После визуальной оценки этих факторов в выбранное значение Кп вводятся соответствующие поправки. Поправка к коэффициенту полнодревесности по каждому из указанных факторов находится в пределах от –0,02 до +0,02 и устанавливается по согласованию поставщика с потребителем.
Для штабелей деловых сортиментов из смеси пород с разными коэффициентами полнодревесности и в случае разногласий при определении объема плотность укладки определяют методами пробных площадей:
• методом «диагоналей» (для лесоматериалов длиной до 2 м); • методом «площади торцев».
Для определения коэффициента полнодревесности с применением метода «диагоналей» случайным образом закладывают пробные площади прямоугольной формы. Размеры площадей выбирают с таким учетом, чтобы на их диагональ попадало не менее 60 торцев сортиментов, в случае невозможности соблюдения этого условия в дальнейших расчетах используют сумму двух диагоналей. Длину диагонали измеряют в сантиметрах, при этом доли менее 0,5 см не учитывают, а доли, равные 0,5 см или более, принимают за сантиметр.
Протяженность древесины без коры, без пустот по длине диагонали измеряют по торцам сортиментов с округлением до 0,5 см.
Коэффициент полнодревесности Кn, выраженный в тысячных долях единицы, вычисляют по формуле:
Для определения коэффициента полнодревесности методом «площади торцев» случайным образом закладывают типичные для измеряемого штабеля площади прямоугольной формы. Размеры площадей с учетом высоты штабеля, длины штабеля, длины сортимента, качества укладки штабеля, равномерности укладки штабеля, доступа к штабелю выбирают таким образом, чтобы их суммарная площадь составляла не менее 10% площади торцевой стороны штабеля и включала в себя при этом не менее 60 торцев. Высоту и ширину площадей измеряют в метрах с округлением до второго знака после запятой.
Пробную площадь Sn [м2] определяют по формуле:
Полученное значение округляют до 0,01 м2. Затем определяют площадь древесины без коры, без пустот по торцам сортиментов, попавших в пробную площадь. При измерении диаметров результат округляют до 0,5 см.
Сумму площадей торцев бревен SТ, м2, попавших в пробную площадь Sn [м2] вычисляют по формуле:
Полученное значение суммы площадей округляют до 0,01 м2.
При попадании в пробную площадь только части торца бревна проводят измерение диаметра и хорды (хорду измеряют по линии стороны пробной площади). Коэффициент полнодревесности Кп, выраженный в тысячных долях единицы, в этом случае определяют по формуле:
Полученное значение коэффициента полнодревесности Кп округляют до 0,001.
Закладка пробных площадей равной величины должна проводиться случайным образом в створе определенных границ с выходом на обе торцевые стороны штабеля. При невозможности подойти к штабелю с обеих сторон закладку площадей проводят на одной торцевой стороне.
После проведения натурных измерений определяют объем штабеля V [м3] умножением складочного объема штабеля бревен, на коэффициент полнодревесности штабеля, вычисленный одним из применяемых методов:
Результат вычисления округляют до 0,01 м3. Если партия круглых лесоматериалов состоит более чем из одного штабеля, то общий объем партии определяют путем суммирования объемов входящих в нее штабелей, с округлением до 0,01 м3.
Весовой метод определения объема партии
Определение объема весовым методом проводят для штабелей бревен, составляющих вагонную, судовую или автомобильную партию.
Массу бревен в партии М [т] определяют как разницу между массой брутто и массой тары (вагона, автомобиля).
Объем бревен в партии V [м3] определяют по формуле:
Поставщик применяет значение коэффициента плотности Кр, исходя из нормативов, установленных в технической документации страны-поставщика.
Определение объема по таблицам
Плотный объем круглых лесоматериалов [м3] может быть определен при помощи таблиц объемов (ГОСТ 2708-75), приведенных ниже (табл. 5 дана в сокращенном виде), путем сложения объемов отдельных бревен. Измерение диаметра проводится во верхнему торцу бревна.
Определение массы лесоматериалов круглых
Масса М лесоматериалов круглых рассчитывается путем умножения плотного объема Qпл на коэффициент плотности Кпл лесоматериалов, взятый с учетом его влажности (табл. 6):
М = QплКпл.
При этом следует помнить, что коэффициент плотности лесоматериалов учитывает количество килограммов, приходящихся на 1 м3, поэтому результат, полученный путем умножения, будет выражен в соответствующих единицах измерения (т.е. в кг).
Маркировка, транспортировка и сортировка лесоматериалов круглых
Маркировка
Круглые лесоматериалы толщиной 14 см и более маркируют поштучно в пунктах их производства. Круглые лесоматериалы длиной до 2 м включительно независимо от толщины поштучно не маркируют, за исключением лесоматериалов, предназначенных для лущения и строгания, выработки авиационных пиломатериалов, лыжных и ложевых заготовок, а также лесоматериалов ценных пород: ореховых, буковых, дубовых, ясеневых, каштановых, берестовых, чинаровых, кленовых, яблоневых и грушевых.
Маркировка должна содержать обозначение сорта и толщины лесоматериалов (рис. 7). Если нормативно-технические документы устанавливают один сорт лесоматериалов, то маркировка должна содержать только обозначение толщины. Реквизиты маркировки наносят на верхние торцы лесоматериалов водостойкими красками или красками и мелками, стойкими к атмосферным воздействиям. Допускается наносить маркировку другими средствами, обеспечивающими ее сохранность до получения лесоматериалов потребителем.
Условные обозначения реквизитов маркировки
Сорт — арабскими или римскими цифрами:
• 1 или I — первый сорт; • 2 или II — второй сорт; • 3 или III — третий сорт.
Толщина [см] — арабскими цифрами:
• 20, 30, 40 и т. д. — 0; • 22, 32, 42 и т. д. — 2; • 14, 24, 34 и т. д. — 4; • 16, 26, 36 и т. д. — 6; • 18, 28, 38 и т. д. — 8.
Условные обозначения должны иметь высоту 30–50 мм.
Пакеты или сплоточные единицы лесоматериалов должны иметь прикрепленный к ним ярлык, содержащий следующие реквизиты: номер пакета или пучка, назначение лесоматериалов, количество бревен и их общий объем. Номер пакета или пучка должен дублироваться нанесением на нескольких бревнах или на ярлыке. Реквизиты наносят несмываемой краской или другими средствами, обеспечивающими сохранность реквизитов до получения лесоматериалов потребителем. При групповом методе определения объема лесоматериалов количество бревен, не подлежащих поштучному измерению, не указывают.
Для лесоматериалов ценных пород (ореховых, буковых, дубовых, ясеневых, каштановых, берестовых, чинаровых, кленовых, яблоневых и грушевых) допускается поштучная номерная маркировка путем прикрепления на верхний торец каждого бревна (или на оба торца) биркиярлыка со штриховым и дублирующим его цифровым визуально читаемым кодом с реквизитами: область заготовки, держатель лесфонда, лесозаготовитель, номер бревна или маркировка цифрового кода с помощью других средств: краски, клеймения, выжигания.
Для изготовления бирки (ярлыка) используют гибкие пленочные синтетические или другие материалы. Бирка должна быть размером не менее 30 мм в ширину и 50 мм в длину; ⅔ бирки отводят под штриховой код, ⅓ часть — под цифровой код (рис. 8).
Бирку жестко крепят на торец бревна на расстоянии не менее 50 мм от края торца без коры. Крепление бирки производят специальными скобами с двух противоположных краев средней части ширины или длины бирки, при этом не должен быть нарушен код.
Реквизиты цифрового кода имеют следующую структуру:
• XX — код области (субъекта Федерации); • XX — номер (код) предприятия-держателя лесфонда; • XX — номер (код) лесозаготовителя; • ХХХХ — номер бревна.
Штриховое кодирование применяют для автоматического считывания сканером в микрокомпьютер данных о бревне при использовании электронных средств учета лесоматериалов. Маркировка бревна содержит: штрих-код, считываемый сканером терминала; цифровой код (ключ в базе данных побревенного учета).
В портативный терминал последовательно за номером бревна вносят: номер поставщика, номер лесничества, номер делянки, породу древесины, длину, толщину (диаметры верхнего и нижнего торцов бревна), назначение, сорт. Внесенные в терминал данные о бревне в последующем вводят в информационную сеть с помощью компьютера или других средств связи.
Транспортировка
Лесоматериалы транспортируют как в пакетах, так и в непакетированном виде. Лесоматериалы пакетируют с использованием многооборотных строп (ГОСТ 14110-80). Размеры пакетов лесоматериалов должны соответствовать установленным требованиям (ГОСТ 16369-96). На транспортные средства лесоматериалы укладывают штабелями. Штабели формируют из отдельных бревен или пакетов.
При перевозках железнодорожным и автомобильным транспортом в штабель укладывают лесоматериалы одной длины. При транспортировке на судах и в плотах в штабель или сплоточную единицу укладывают лесоматериалы одной или двух смежных длин.
Сортировка
Лесоматериалы, передаваемые потребителю на нижних складах, транспортируемые железнодорожным транспортом, на судах и в плотах, рассортировывают и укладывают в штабеля, сплоточные единицы или пакеты по сортиментам в соответствии с требованиями ГОСТ 2292-88 и нормативно-технических документов для сортиментов конкретного назначения.
Хвойные лесоматериалы, предназначенные для изготовления пиломатериалов на экспорт, должны рассортировываться по породам: ель и пихта — вместе, сосна — отдельно, кедр —отдельно, лиственница — отдельно.
Балансы
К балансам относятся: колотые или круглые сортименты для производства целлюлозы, древесной массы, древесных плит и для химической переработки.
Технические требования для балансов хвойных и лиственных пород, предназначенных для экспорта
Размеры балансов устанавливают по толщине — от 6 до 24 см; по длине — от 1,0 до 6,5 м. Допускаются предельные отклонения по длине балансов ± 0,02 м. Для балансов в долготье устанавливается припуск по длине от +0,03 до +0,10 м. В зависимости от качества древесины балансы изготовляют 1-го и 2-го сорта. Качество древесины балансов должно соответствовать требованиям, установленным в таблице 7.
По виду окорки различают:
• балансы чистой окорки — наличие коры не допускается, лубяной слой допускается не более 10% площади боковой поверхности; • балансы грубой окорки — наличие коры допускается не более 5% площади боковой поверхности, лубяной слой допускается; • неокоренные балансы.
Окоренные балансы допускается изготовлять в колотом виде. Гниль в колотых балансах не допускается. Сучья и пасынок должны быть срезаны вровень с поверхностью бревна. Допускаются сучки высотой не более 2 см от поверхности неокоренного бревна.
Маркировка, сортировка и транспортировка балансов
Балансы, рудничная стойка и дрова поштучной маркировке не подлежат. Сортировка и соотношение балансов по породам (группам пород), длинам, сортам и видам окорки устанавливаются согласно требованиям внешнеэкономической организации.
Приемка балансов производится по ГОСТ 2292-88. Определение и измерение пороков древесины и дефектов обработки производится по ГОСТ 2140-81*. Измерение размеров и определение объема — по ГОСТ 2292-88 и ГОСТ 2708-75.
Балансы перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, при условии защиты их от загрязнения и механических повреждений. Балансы транспортируют как в пакетированном, так и в непакетированном виде. Размеры пакетов устанавливаются по ГОСТ 16369-96, средства пакетирования — по ГОСТ 14110-97. Балансы укладывают в отдельные штабеля. Хранение балансов осуществляется согласно требованиям ГОСТ 9014.0-75*.
Балансы, выработанные из вершинной части хлыста (ГОСТ 9462-88; ГОСТ 9463-88, п.1.5), укладывают в отдельный пакет (сплоточную единицу) или в формируемый на транспортном средстве штабель с разницей между наименьшей и наибольшей длиной не более 0,5 м.
Подходы и методики анализа сортности лесоматериалов и методики измерения их основных параметров
Источник:
WWF России КРАТКИЙ СПРАВОЧНИК ПО ЛЕСОМАТЕРИАЛАМ:
Пособие для работников таможенной службы
Целью настоящего справочника является обобщение существующих утвержденных подходов и методик анализа сортности лесоматериалов и методик измерения их основных параметров. В справочнике изложены методы определения объема, веса, качества круглых лесоматериалов, пиломатериалов, балансов; предложены основные требования стандартов; даны основные физико-механические свойства древесины пород, произрастающих на территории РФ и некоторых сопредельных государств и наиболее часто пересекающих таможенную границу.
Мы надеемся, что материалы данного справочника будут полезными не только таможенным органам, но и предпринимателям и общественным организациям, позволят повысить
культуру лесопользования, внесут вклад в обеспечение легальности происхождения российских лесоматериалов.
WWF России благодарит рабочую группу по проблемным вопросам таможенного контроля круглых лесоматериалов и пиломатериалов ЦЭКТУ Федеральной таможенной службы за конструктивные замечания, которые были максимально учтены при доработке материалов справочника.
Лесоматериалы круглые
Основные термины и определения
Балансы — круглые или колотые сортименты для производства целлюлозы и древесной массы.
Бревно — круглый сортимент для использования в круглом виде, за исключением тонкомерной рудничной стойки, жердей и кольев, или в качестве сырья для выработки пиломатериалов общего назначения и специальных видов лесопродукции.
Деловая древесина — круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров и древесины, непригодной для промышленной переработки, а также пневый осмол и технологическая щепа.
Долготье — отрезок хлыста, имеющий длину, кратную длине получаемого сортимента с припуском на разделку.
Древесный хлыст — очищенный от сучьев ствол поваленного дерева без отделенных от него прикорневой части и вершины.
Дрова — круглые или колотые сортименты, которые по своим размерам или качеству могут использоваться только как топливо.
Жердь — тонкомерный сортимент толщиной менее 6 см для хвойных и менее 8 см для лиственных пород древесины для использования в строительстве, сельском хозяйстве и промышленности.
Заболонь — наружная, свежеокрашенная физически активная зона древесины стволов и ветвей, часть клеток которой содержит запасные вещества (рис.1).
Коэффициент полнодревесности, или коэффициент перевода складочного объема в плотный — отношение плотного объема бревен к складочному объему пакета или штабеля. Значения коэффициента полнодревесности определяются по таблицам нормативно-технической документации или расчетным методом.
Кора — наружная часть ствола, сучьев и ветвей, покрывающая древесину (рис.1).
Лесоматериалы круглые — лесоматериалы, получаемые путем поперечного деления.
Номинальная длина — установленная длина круглых лесоматериалов без учета припусков на поперечную распиловку.
Обзол — часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на обрезном пиломатериале или детали.
Плотный объем — объем штабеля круглых неокоренных лесоматериалов, вычисляемый умножением складочного объема на переводной коэффициент, исключающий объем коры и объем пустот между бревнами.
Припуск на поперечную распиловку — добавка к номинальной длине, компенсирующая потери длины при поперечной распиловке.
Раскряжевка хлыстов — поперечное деление хлыстов на долготье и (или) сортименты.
Сбежистость — постепенное уменьшение диаметра круглых лесоматериалов, превышающее нормальный сбег, равный 1 см на 1 м длины сортимента.
Сердцевина — узкая центральная часть стволов и ветвей древесных растений, состоящая из первичных узких тканей (рис. 1).
Складочный объем — объем штабеля круглых неокоренных лесоматериалов, вычисляемый по формуле объема прямоугольного параллелепипеда по габаритным размерам штабеля,
включает объем коры и объем пустот между бревнами.
Скос пропила — неперпендикулярность торца продольной оси лесоматериала.
Сортимент — круглый лесоматериал определенного назначения, соответствующий установленным требованиям. С учетом требований к сортименту производят раскряжевку хлыстов,
сортировку бревен по назначению и их контроль за качеством при приемке.
Торец — концевое поперечное сечение пиломатериала.
Чурак — короткомерный круглый сортимент, длина которого соответствует размерам, необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках.
Штабель лесоматериалов — параллельно и ровно уложенные в несколько рядов по высоте лесоматериалы одной номинальной длины, ограниченные габаритными размерами транспортных средств.
Ядро — внутренняя, обычно окрашенная темнее заболони, физиологически не активная зона древесины стволов и ветвей (рис. 1).
Дополнительные термины и определения (не встречающиеся в нормативной документации)
Диаметр (толщина) бревна — длина перпендикуляра между двумя параллельными прямыми, касающимися боковой поверхности бревна с противоположных сторон. Диаметр измеряют в направлении, перпендикулярном продольной оси бревна. Верхний диаметр — диаметр бревна в меньшем торце. Нижний диаметр — диаметр бревна в большем торце.
Длина бревна — наименьшее расстояние между торцами лесоматериала — двумя параллельными плоскостями, пересекающими полное поперечное сечение бревна у каждого торца
перпендикулярно к его продольной оси.
Комлевое бревно — бревно, заготовленное из нижней (более толстой) части ствола.
Кряж — толстый короткий отрезок ствола дерева, используемый как заготовка при изготовлении изделий из древесины (ранее так называли нижние, комлевые отрезки толстых стволов).
Подпил — клиновидный разрез, видимый на нижнем торце комлевых бревен, сделанный для валки ствола в заданном направлении.
Сбег — постепенное изменение диаметра по длине бревна, выражается в сантиметрах на 1 метр длины.
Схема разделки древесного ствола
При раскряжевке хлыстов получают бревна разной длины. С учетом требований к сортименту производят сортировку бревен по назначениям и контроль их качества (рис. 2). Части,
получаемые при поперечном делении хлыстов, в зависимости от размеров и наличия пороков, разделяют на деловую и низкокачественную (дровяную) древесину. По наличию сортообразующих пороков и назначению сортимента древесины круглые лесоматериалы подразделяются на 3 сорта, а в зависимости от толщины делятся на 3 группы (мелкие, средние, крупные) и имеют соответствующую градацию (табл. 1).
1. вершинная часть — дрова и промышленная древесина; 2. вершинный отруб — очень сучковатая часть ствола, используется для получения брусков; 3. серединный отруб — умеренно
сучковатая часть ствола, используется для получения брусьев, пластин, досок; 4. нижний (комлевый) отруб — наиболее ценная часть ствола, практически без сучков, используется для получения высококачественных пластин и досок; 5. пень — пни у хвойных пород применяются при изготовлении технического сырья — канифоли, скипидара и т. д.
Основным классификационным признаком круглых лесоматериалов является назначение, которое должно быть определено:
• наименованием сортимента;
• специальной вводной частью в стандарте или в спецификации на сортимент, в которой
уточняют цель использования сортимента, при этом указывают дополнительные признаки, не отраженные в его наименовании, а также вид продукции, получаемый при использовании (переработке) сортимента.
Классификация круглых лесоматериалов по назначению предусматривает деление на 4 основные группы.
1. Круглые лесоматериалы для распиловки и строгания:
• пиловочник — круглые лесоматериалы для производства пиломатериалов;
• спичечный кряж — круглые лесоматериалы для производства спичек;
• кряж для строгания — круглые лесоматериалы для производства строганного шпона.
2. Круглые лесоматериалы для лущения:
• фанерный кряж — круглые лесоматериалы для производства лущеного шпона и фанеры.
3. Круглые лесоматериалы для использования в круглом виде:
• рудничная стойка — круглые лесоматериалы, используемые для крепления горных выработок;
• строительное бревно — круглые лесоматериалы, используемые в строительстве;
• бревно для столбов — круглые лесоматериалы, используемые для опор линий связи и электропередач.
4. Круглые лесоматериалы для изготовления бумаги, картона, плит и продукции, получающейся при химической переработке древесины, в том числе балансы — круглые лесоматериалы для производства целлюлозы, древесной массы и древесных плит, пиролиза и углежжения.
Определение размера, объема и массы лесоматериалов круглых
Основными действующими документами в сфере измерения объемов круглых лесоматериалов являются: ГОСТ Р 52117-2003. Лесоматериалы круглые. Методы измерения объема, а также пять аттестованных методик.
Четыре методики введены в действие приказом ФТС РФ № 1291 от 22.10.2007 в целях совершенствования таможенного оформления и таможенного контроля круглых лесоматериалов, перемещаемых через таможенную границу Российской Федерации, и в соответствии со статьей 9 Закона Российской Федерации от 27 апреля 1993 г. № 4871-1 «Об обеспечении единства измерений». Эти методики перечислены ниже:
1) МВИ № 203-01-2007. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов по методу концевых сечений;
2) МВИ № 203-02-2007. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов по методу серединного сечения;
3) МВИ № 203-03-2007. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов с применением табличных объемов;
4) МВИ № 203-04-2007. Измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры геометрическим методом. Методика выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов, погруженных на вагоны и на автомобили.
Пятая методика МВИ 13-01-06. Лесоматериалы круглые. Измерение объема поштучными и групповыми методами. Методика выполнения измерений разработана в 2006 году по заказу Министерства промышленности и торговли РФ.
Перечисленные аттестованные методики активно используются в практике таможенных органов для выполнения измерений объемов круглых лесоматериалов. В настоящее время согласно ФЗ от 26 июня 2008 г. № 102 «Об обеспечении единства измерений» Минпромторгом планируется внесение изменений в существующие МВИ, с учетом опыта их практического применения в лесозаготовительном производстве. Поэтому в данном справочнике приведена полная версия только одной из аттестованных методик — МВИ 13-01-06 (Приложение 3). Ниже описаны подходы к определению размеров, объемов и массы круглых лесоматериалов, которые утверждены действующими ГОСТами.
Измерение длины и диаметра бревен
Измерение длины бревна
Длину прямых бревен измеряют как наименьшее расстояние L [м] между двумя параллельными плоскостями, пересекающими полное поперечное сечение бревна у каждого торца перпендикулярно к его продольной оси (рис. 3).
Длину бревна с кривизной измеряют таким же образом, как и длину прямого бревна (рис. 4).
Длину бревна с подпилом или со скосом пропила измеряют от середины поверхности подпила или скоса пропила на соответствующем торце бревна (рис. 5). Скос пропила допускается
в пределах припуска по длине.
Результат измерения округляют до меньшей градации по длине (ГОСТ 9462-88, ГОСТ 9463-88). Длину следует приводить в метрах, округляя до второго знака после запятой.
Измерение диаметра бревна
Диаметр бревна измеряют в долях сантиметра по длине перпендикуляра между двумя параллельными прямыми, касающимися боковой поверхности бревна с противоположных сторон. Перпендикуляр, по которому измеряют диаметр, должен располагаться под прямым углом к продольной оси бревна.
Если измеряемый диаметр бревна не превышает 20 см, то проводят одно измерение, располагая измерительный инструмент в направлении, позволяющем определить длину среднего
диаметра в измеряемом сечении. Для бревен, которые по визуальной оценке признают овальными, проводят два диаметра, один перпендикулярно к другому, и вычисляют среднеарифметическое значение их длин. Если измеряемый диаметр бревна превышает 20 см, то проводят два измерения диаметра, один перпендикулярно к другому, и вычисляют среднеарифметическое значение. Для бревен, которые по визуальной оценке признают круглыми, допускается измерять один диаметр.
Измерения проводят без коры. Для определения объема бревна измеряют:
• верхний диаметр d;
• нижний диаметр D;
• срединный диаметр (диаметр на середине длины бревна) dc
.
Измерение верхнего и нижнего диаметров бревна проводят непосредственно на торце или на расстоянии не более 15 см от торца по длине бревна. Результаты записывают в сантиметрах, округляя до целого числа. Целое число увеличивают на единицу, если дробная часть результата равна или превышает 0,5 см; целое число не изменяют, если дробная часть менее 0,5 см. Значения величины диаметров допускается округлять до четного числа. В этом случае доли четного числа отбрасывают, а целое нечетное число и доли более нечетного числа округляют до большего четного числа.
Срединный диаметр измеряют без коры на половине длины бревна. Измеряют длину бревна. Находят половину этого значения и округляют его до ближайшего целого числа. Откладывают на измеряемом бревне от верхнего отреза расстояние ½L и делают отметку мелом. Затем откладывают расстояние ½L от нижнего отреза и делают другую отметку. Измерение проводят на половине расстояния между двумя отметками. Результат измерения срединного диаметра округляют до целого числа.
Пороки древесины и механические повреждения не должны оказывать влияние на результаты измерения диаметра. Если в точке бревна, где необходимо измерить диаметр, имеется очевидное нарушение формы, которое может исказить результат, измеряют два диаметра, равноудаленные от этой точки, или изменяют направление измерения.
Средства измерения, используемые для измерения объема круглых лесоматериалов при торговых и таможенных операциях, должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ Р 52117-2003. Лесоматериалы круглые. Методы измерения (см. табл. 2).
Верхний предел шкалы средств измерения должен превышать измеряемый размер бревна или показатель штабеля (партии) бревен. Измерение длины штабелей на земле допускается суммированием измерений отрезков длины штабеля.
Средства измерения, используемые для определения объема товарных круглых лесоматериалов при их оплате должны пройти поверку на соответствие требованиям, указанным в таблице 2, и иметь подтверждение (документ или поверительное клеймо) о прохождении поверки в установленный срок.
Допускается применение средств измерения, не указанных в таблице 2, если они аналогичны по метрологическим характеристикам средствам, которые в ней указаны и прошли аттестацию в органах метрологической службы.
Определение объема лесоматериалов круглых
Поштучные методы измерения и определения объема круглых лесоматериалов
Метод срединного сечения
Метод срединного сечения предусматривает вычисление объема цилиндра, основанием которого служит площадь поперечного сечения, взятого на половине бревна без коры. Объем бревна V [м3] определяется по формуле:
Измерение срединного диаметра и длины проводят для каждого бревна. Для этого производят раскатку штабеля или выборки бревен с целью обеспечения доступа к каждому бревну.
Срединный диаметр измеряют без коры на середине бревна.
Метод концевых сечений
Метод концевых сечений предусматривает измерение верхнего диаметра d, нижнего диаметра D и длины каждого бревна L. Для этого производят раскатку штабеля с целью доступа
к каждому бревну.
Объем бревна V [м3] определяют по формуле:
Секционный метод
Метод основан на суммировании объема цилиндров по длине бревна (измерение по секциям) и предусматривает:
• измерение диаметра di по всей длине бревна через равные отрезки (секции) длиной l от одного измерения до другого;
• определение объема бревна V [м3] как суммы объемов цилиндров по формуле:
Объем бревна вычисляют как сумму объемов отдельных секций. Длина каждой секции равна отрезку длины бревна между точками измерения диаметра, а диаметр секции — диаметру бревна на этом отрезке. Диаметры измеряются с корой в одном или в двух взаимно перпендикулярных направлениях (с вычислением среднего значения двух измерений). Должно быть исключено влияние вздутий от сучков, задиров коры, вырывов и других местных дефектов формы бревна, искажающих результат измерения диаметра.
При автоматизированных измерениях погрешность результатов измерений должна быть не ниже погрешности аналогичных измерений, выполненных вручную. Расстояние l по длине бревна от одного измерения до другого не должно превышать 0,20 м.
Метод верхнего диаметра и среднего сбега
Метод предусматривает определение объема бревна умножением площади поперечного сечения на середине длины бревна на его длину. С учетом технологичности процесса измерения верхнего диаметра бревна по сравнению с измерением срединного диаметра бревна без коры проводят пересчет верхнего диаметра d в срединный диаметр dc, [см] по формуле:
Метод основан на выборочных измерениях сбега бревен для породы древесины и района заготовки (произрастания). Выборка должна быть не менее 500 бревен. Выборку формируют так, чтобы количество бревен в выборке различных диаметров и длин было пропорционально распределению количества этих бревен, получающемуся при раскряжевке хлыстов. Отбор бревен в выборку должен быть случайным. Для каждого бревна выборки измеряют: верхний диаметр d, нижний диаметр D [см], длину L и определяют сбег бревна s [см/м] по формуле:
По результатам измерений бревен выборки вычисляют среднеарифметическое значение сбега бревен s . Результаты определения объема круглых лесоматериалов округляют до 0,01 м3.
Способы исключения коры из объема круглых лесоматериалов
Кору из объема круглых лесоматериалов исключают следующими способами:
• измерением диаметров на концевых сечениях без коры по границе между древесиной и корой;
• снятием слоя коры по окружности бревна в месте измерения срединного диаметра;
• уменьшением срединного диаметра, измеренного с корой, на двойную толщину коры.
Двойную толщину коры определяют как среднее значение толщины коры в верхнем и нижнем сечениях, умноженное на два;
• умножением объема, измеренного с корой, на поправочный коэффициент на объем коры:
Поправочный коэффициент на объем коры определяют по результатам выборочных измерений срединных диаметров бревен без коры и с корой отдельно для каждой породы и сортимента. Объем выборки — не менее 500 бревен. Поправочный коэффициент на объем коры Рк вычисляют по формуле:
Допускается определять процент содержания коры по нормативам, установленным в технической документации страны-поставщика.
Групповые методы измерения и определения объема круглых лесоматериалов
Геометрический метод определения объема бревен в штабеле
Определение объема круглых лесоматериалов геометрическим методом проводят отдельно для каждого штабеля бревен.
При определении объема штабель бревен может находиться на автомобиле, в железнодорожном вагоне, в трюме или на палубе судна, в лесонакопителе (кассете) или на земле.
Для определения объема [м3] штабеля бревен геометрическим методом сначала измеряют складочный объем штабеля. Складочный объем штабеля бревен — это объем, вычисленный по результатам измерения его высоты Н, ширины В и длины L. Он включает объем древесины, объем коры (при наличии) и объем пустот между бревнами штабеля (рис. 6).
1 — боковая сторона штабеля; 2 — торцевая сторона штабеля; H — высота штабеля; B — ширина штабеля; L — длина штабеля.
Складочный объем штабеля бревен Vс, [м3] определяют по формуле:
Vc =HBL ,
где Н — высота штабеля [м];
В — ширина штабеля [м];
L — длина штабеля [м].
Измерение высоты штабеля H проводят по секциям. Торцевую стенку (сторону) штабеля делят на n одинаковых частей (секций) длиной не более 3 м. Высоту секции h [м] измеряют посредине каждой секции с округлением до второго знака после запятой. Высоту штабеля Н определяют как среднеарифметическое значение высот всех секций штабеля по формуле:
Ширина штабеля В — это номинальная длина сортиментов, установленная в стандартах на круглые лесоматериалы, или длина бревен, принятая по договоренности изготовителя с потребителем. Припуски и допускаемые отклонения по длине в расчет не принимаются. При укладке в штабель бревен разной длины допускается измерение ширины штабеля В по правилу «полного ящика», которое заключается в том, что части бревен, выступающие за стенки ящика, приравниваются к объему, равному пустотам, образовавшимся внутри ящика за счет укладки бревен разных длин. Ширину штабеля В измеряют в метрах с округлением результата до второго знака после запятой. Допускается использование в расчетах номинальной (контрактной) длины.
Для измерения длины штабеля L у каждого из торцев штабеля отмечают положение двух вертикальных линий, касающихся крайних бревен штабеля. Длину штабеля L с обеих боковых сторон штабеля измеряют по расстоянию между двумя метками, характеризующими положение вертикальных линий. Длиной штабеля L считают среднеарифметическое значение двух измерений длины у каждой боковой стороны штабеля. Длину штабеля L измеряют в метрах с округлением результата до второго знака после запятой. Длину штабеля L определяют по формуле:
Для перевода полученного складочного объема штабеля круглых лесоматериалов в плотный объем (без пустот) определяют коэффициент полнодревесности. Коэффициент полнодревесности Кп выбирают по таблицам 3 и 4 с учетом характеристик круглых лесоматериалов.
К факторам, уточняющим коэффициент полнодревесности Кп, относят: качество укладки штабеля, сбег бревна, сучки, закомелистость, кривизну бревен, средний диаметр бревен, лед, снег и прочие факторы.
После визуальной оценки этих факторов в выбранное значение Кп вводятся соответствующие поправки. Поправка к коэффициенту полнодревесности по каждому из указанных факторов находится в пределах от –0,02 до +0,02 и устанавливается по согласованию поставщика с потребителем.
Для штабелей деловых сортиментов из смеси пород с разными коэффициентами полнодревесности и в случае разногласий при определении объема плотность укладки определяют методами пробных площадей:
• методом «диагоналей» (для лесоматериалов длиной до 2 м);
• методом «площади торцев».
Для определения коэффициента полнодревесности с применением метода «диагоналей» случайным образом закладывают пробные площади прямоугольной формы. Размеры площадей выбирают с таким учетом, чтобы на их диагональ попадало не менее 60 торцев сортиментов, в случае невозможности соблюдения этого условия в дальнейших расчетах используют сумму двух диагоналей. Длину диагонали измеряют в сантиметрах, при этом доли менее 0,5 см не учитывают, а доли, равные 0,5 см или более, принимают за сантиметр.
Протяженность древесины без коры, без пустот по длине диагонали измеряют по торцам сортиментов с округлением до 0,5 см.
Коэффициент полнодревесности Кn, выраженный в тысячных долях единицы, вычисляют по формуле:
Для определения коэффициента полнодревесности методом «площади торцев» случайным образом закладывают типичные для измеряемого штабеля площади прямоугольной формы. Размеры площадей с учетом высоты штабеля, длины штабеля, длины сортимента, качества укладки штабеля, равномерности укладки штабеля, доступа к штабелю выбирают таким образом, чтобы их суммарная площадь составляла не менее 10% площади торцевой стороны штабеля и включала в себя при этом не менее 60 торцев. Высоту и ширину площадей измеряют в метрах с округлением до второго знака после запятой.
Пробную площадь Sn [м2] определяют по формуле:
Полученное значение округляют до 0,01 м2. Затем определяют площадь древесины без коры, без пустот по торцам сортиментов, попавших в пробную площадь. При измерении диаметров результат округляют до 0,5 см.
Сумму площадей торцев бревен SТ, м2, попавших в пробную площадь Sn [м2] вычисляют по формуле:
Полученное значение суммы площадей округляют до 0,01 м2.
При попадании в пробную площадь только части торца бревна проводят измерение диаметра и хорды (хорду измеряют по линии стороны пробной площади). Коэффициент полнодревесности Кп, выраженный в тысячных долях единицы, в этом случае определяют по формуле:
Полученное значение коэффициента полнодревесности Кп округляют до 0,001.
Закладка пробных площадей равной величины должна проводиться случайным образом в створе определенных границ с выходом на обе торцевые стороны штабеля. При невозможности подойти к штабелю с обеих сторон закладку площадей проводят на одной торцевой стороне.
После проведения натурных измерений определяют объем штабеля V [м3] умножением складочного объема штабеля бревен, на коэффициент полнодревесности штабеля, вычисленный одним из применяемых методов:
Результат вычисления округляют до 0,01 м3. Если партия круглых лесоматериалов состоит более чем из одного штабеля, то общий объем партии определяют путем суммирования объемов входящих в нее штабелей, с округлением до 0,01 м3.
Весовой метод определения объема партии
Определение объема весовым методом проводят для штабелей бревен, составляющих вагонную, судовую или автомобильную партию.
Массу бревен в партии М [т] определяют как разницу между массой брутто и массой тары (вагона, автомобиля).
Объем бревен в партии V [м3] определяют по формуле:
Поставщик применяет значение коэффициента плотности Кр, исходя из нормативов, установленных в технической документации страны-поставщика.
Определение объема по таблицам
Плотный объем круглых лесоматериалов [м3] может быть определен при помощи таблиц объемов (ГОСТ 2708-75), приведенных ниже (табл. 5 дана в сокращенном виде), путем сложения объемов отдельных бревен. Измерение диаметра проводится во верхнему торцу бревна.
Определение массы лесоматериалов круглых
Масса М лесоматериалов круглых рассчитывается путем умножения плотного объема Qпл на коэффициент плотности Кпл лесоматериалов, взятый с учетом его влажности (табл. 6):
М = QплКпл.
При этом следует помнить, что коэффициент плотности лесоматериалов учитывает количество килограммов, приходящихся на 1 м3, поэтому результат, полученный путем умножения,
будет выражен в соответствующих единицах измерения (т.е. в кг).
Маркировка, транспортировка и сортировка лесоматериалов круглых
Маркировка
Круглые лесоматериалы толщиной 14 см и более маркируют поштучно в пунктах их производства. Круглые лесоматериалы длиной до 2 м включительно независимо от толщины поштучно не маркируют, за исключением лесоматериалов, предназначенных для лущения и строгания, выработки авиационных пиломатериалов, лыжных и ложевых заготовок, а также лесоматериалов ценных пород: ореховых, буковых, дубовых, ясеневых, каштановых, берестовых, чинаровых, кленовых, яблоневых и грушевых.
Маркировка должна содержать обозначение сорта и толщины лесоматериалов (рис. 7). Если нормативно-технические документы устанавливают один сорт лесоматериалов, то маркировка должна содержать только обозначение толщины. Реквизиты маркировки наносят на верхние торцы лесоматериалов водостойкими красками или красками и мелками, стойкими к атмосферным воздействиям. Допускается наносить маркировку другими средствами, обеспечивающими ее сохранность до получения лесоматериалов потребителем.
Условные обозначения реквизитов маркировки
Сорт — арабскими или римскими цифрами:
• 1 или I — первый сорт;
• 2 или II — второй сорт;
• 3 или III — третий сорт.
Толщина [см] — арабскими цифрами:
• 20, 30, 40 и т. д. — 0;
• 22, 32, 42 и т. д. — 2;
• 14, 24, 34 и т. д. — 4;
• 16, 26, 36 и т. д. — 6;
• 18, 28, 38 и т. д. — 8.
Условные обозначения должны иметь высоту 30–50 мм.
Пакеты или сплоточные единицы лесоматериалов должны иметь прикрепленный к ним ярлык, содержащий следующие реквизиты: номер пакета или пучка, назначение лесоматериалов, количество бревен и их общий объем. Номер пакета или пучка должен дублироваться нанесением на нескольких бревнах или на ярлыке. Реквизиты наносят несмываемой краской или другими средствами, обеспечивающими сохранность реквизитов до получения лесоматериалов потребителем. При групповом методе определения объема лесоматериалов количество бревен, не подлежащих поштучному измерению, не указывают.
Для лесоматериалов ценных пород (ореховых, буковых, дубовых, ясеневых, каштановых, берестовых, чинаровых, кленовых, яблоневых и грушевых) допускается поштучная номерная маркировка путем прикрепления на верхний торец каждого бревна (или на оба торца) биркиярлыка со штриховым и дублирующим его цифровым визуально читаемым кодом с реквизитами: область заготовки, держатель лесфонда, лесозаготовитель, номер бревна или маркировка цифрового кода с помощью других средств: краски, клеймения, выжигания.
Для изготовления бирки (ярлыка) используют гибкие пленочные синтетические или другие материалы. Бирка должна быть размером не менее 30 мм в ширину и 50 мм в длину; ⅔ бирки отводят под штриховой код, ⅓ часть — под цифровой код (рис. 8).
Бирку жестко крепят на торец бревна на расстоянии не менее 50 мм от края торца без коры. Крепление бирки производят специальными скобами с двух противоположных краев средней части ширины или длины бирки, при этом не должен быть нарушен код.
Реквизиты цифрового кода имеют следующую структуру:
• XX — код области (субъекта Федерации);
• XX — номер (код) предприятия-держателя лесфонда;
• XX — номер (код) лесозаготовителя;
• ХХХХ — номер бревна.
Штриховое кодирование применяют для автоматического считывания сканером в микрокомпьютер данных о бревне при использовании электронных средств учета лесоматериалов. Маркировка бревна содержит: штрих-код, считываемый сканером терминала; цифровой код (ключ в базе данных побревенного учета).
В портативный терминал последовательно за номером бревна вносят: номер поставщика, номер лесничества, номер делянки, породу древесины, длину, толщину (диаметры верхнего и нижнего торцов бревна), назначение, сорт. Внесенные в терминал данные о бревне в последующем вводят в информационную сеть с помощью компьютера или других средств связи.
Транспортировка
Лесоматериалы транспортируют как в пакетах, так и в непакетированном виде. Лесоматериалы пакетируют с использованием многооборотных строп (ГОСТ 14110-80). Размеры пакетов лесоматериалов должны соответствовать установленным требованиям (ГОСТ 16369-96). На транспортные средства лесоматериалы укладывают штабелями. Штабели формируют из отдельных бревен или пакетов.
При перевозках железнодорожным и автомобильным транспортом в штабель укладывают лесоматериалы одной длины. При транспортировке на судах и в плотах в штабель или сплоточную единицу укладывают лесоматериалы одной или двух смежных длин.
Сортировка
Лесоматериалы, передаваемые потребителю на нижних складах, транспортируемые железнодорожным транспортом, на судах и в плотах, рассортировывают и укладывают в штабеля, сплоточные единицы или пакеты по сортиментам в соответствии с требованиями ГОСТ 2292-88 и нормативно-технических документов для сортиментов конкретного назначения.
Хвойные лесоматериалы, предназначенные для изготовления пиломатериалов на экспорт, должны рассортировываться по породам: ель и пихта — вместе, сосна — отдельно, кедр —отдельно, лиственница — отдельно.
Балансы
К балансам относятся: колотые или круглые сортименты для производства целлюлозы, древесной массы, древесных плит и для химической переработки.
Технические требования для балансов хвойных и лиственных пород, предназначенных для экспорта
Размеры балансов устанавливают по толщине — от 6 до 24 см; по длине — от 1,0 до 6,5 м. Допускаются предельные отклонения по длине балансов ± 0,02 м. Для балансов в долготье устанавливается припуск по длине от +0,03 до +0,10 м. В зависимости от качества древесины балансы изготовляют 1-го и 2-го сорта. Качество древесины балансов должно соответствовать требованиям, установленным в таблице 7.
По виду окорки различают:
• балансы чистой окорки — наличие коры не допускается, лубяной слой допускается не более 10% площади боковой поверхности;
• балансы грубой окорки — наличие коры допускается не более 5% площади боковой поверхности, лубяной слой допускается;
• неокоренные балансы.
Окоренные балансы допускается изготовлять в колотом виде. Гниль в колотых балансах не допускается. Сучья и пасынок должны быть срезаны вровень с поверхностью бревна. Допускаются сучки высотой не более 2 см от поверхности неокоренного бревна.
Маркировка, сортировка и транспортировка балансов
Балансы, рудничная стойка и дрова поштучной маркировке не подлежат. Сортировка и соотношение балансов по породам (группам пород), длинам, сортам и видам окорки устанавливаются согласно требованиям внешнеэкономической организации.
Приемка балансов производится по ГОСТ 2292-88. Определение и измерение пороков древесины и дефектов обработки производится по ГОСТ 2140-81*. Измерение размеров и определение объема — по ГОСТ 2292-88 и ГОСТ 2708-75.
Балансы перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, при условии защиты их от загрязнения и механических повреждений. Балансы транспортируют как в пакетированном, так и в непакетированном виде. Размеры пакетов устанавливаются по ГОСТ 16369-96, средства пакетирования — по ГОСТ 14110-97. Балансы укладывают в отдельные штабеля. Хранение балансов осуществляется согласно требованиям ГОСТ 9014.0-75*.
Балансы, выработанные из вершинной части хлыста (ГОСТ 9462-88; ГОСТ 9463-88, п.1.5), укладывают в отдельный пакет (сплоточную единицу) или в формируемый на транспортном средстве штабель с разницей между наименьшей и наибольшей длиной не более 0,5 м.
Методика осуществления таможенного оформления и таможенного контроля лесо- и пиломатериалов
В соответствии с пунктом 1.1 протокола совещания у врио первого заместителя начальника Управления по таможенному контролю А.А.Ежова, состоявшегося 29.07.2008 N 12 в режиме видеосвязи с первыми заместителями начальников таможен по таможенному контролю, направляю для сведения и использования в работе Методику контроля за лесоматериалами при производстве таможенного оформления лесо- и пиломатериалов.
Первый заместитель начальника
Управления по таможенному контролю
полковник таможенной службы
С.В.Рыбкин
Приложение
к письму ЦТУ
от 1 сентября 2008 г. N 21-22/17084
Настоящая Методика разработана в целях реализации приказа ФТС России от 29.10.2007 N 1327 «О местах декларирования отдельных видов товаров», направлена на повышение эффективности таможенного контроля и единообразного применения таможенного законодательства при осуществлении таможенного оформления экспортируемых лесоматериалов должностными лицами таможен Центрального таможенного управления, в функции которых входит осуществление документального и фактического контроля лесоматериалов.
1.1. Под лесоматериалами в настоящем Порядке понимаются товары, классифицируемые в товарных позициях 4401 , 4403 , 4406 и 4407 ТН ВЭД России и помещаемые под таможенный режим экспорта.
Основные термины и определения используются в следующих значениях:
Лесоматериалы — материалы из древесины, сохранившие ее природную физическую структуру и химический состав, получаемые из поваленных деревьев и хлыстов и (или) их частей путем поперечного или продольного сечения (пиления, раскалывания, строгания).
Круглый лесоматериал — срубленное дерево с удаленными сучьями и вершиной, которое подлежит или не подлежит дальнейшему поперечному делению. Синонимами термина «круглые лесоматериалы» являются термины «бревно» и «кряж».
Пиломатериал — часть лесоматериала, полученная путем продольного пиления или фрезирования бревна или древесины больших размеров и, возможно, поперечной распиловки или дальнейшей машинной обработки для получения требуемой точности.
Фактические размеры круглых лесоматериалов — диаметр и длина круглых лесоматериалов на момент измерения. Фактическая длина включает в себя номинальный размер и припуски по длине в соответствии с ГОСТ 9462 и ГОСТ 9463.
Фактические размеры пиломатериалов — толщина, ширина, длина пиломатериалов на момент измерения. Фактические размеры включают в себя номинальные размеры пиломатериалов при заданной влажности 15 или 20% с учетом предельных отклонений от номинальных размеров и припусков на усушку по ГОСТ 24454, ГОСТ 2695, ГОСТ 8486, ГОСТ 26002, ГОСТ 6782.1, ГОСТ 6782.2.
Однородная партия круглых лесоматериалов — любое количество лесоматериалов одного сортимента, одной породы, сорта или группы сортов, одной номинальной длины и характера обработки, одного диапазона толщин по диаметру в верхнем торце.
Однородная партия пиломатериалов — любое количество лесоматериалов одного сортимента, одной породы, сорта или группы сортов, одной номинальной длины и характера обработки, одной толщины и одной ширины или группы ширин.
К таможенному оформлению и таможенному контролю лесоматериалы предъявляются однородными партиями.
1.2. Таможенное оформление и таможенный контроль лесоматериалов осуществляются в порядке, установленном ФТС России, с обязательным использованием нормативных документов (ГОСТов, ОСТов), распространяющихся на лесоматериалы (приложение 1).
Влажность — это отношение массы воды, содержащейся в древесине, к массе древесины в процентах.
Абсолютная влажность — отношение массы воды, содержащейся в древесине, к массе абсолютно сухой древесины (высушенной до постоянной массы при t = 103 + 2 °C) в процентах.
Относительная влажность — отношение массы воды, содержащейся в древесине, к начальной массе влажной древесины в процентах.
В лозоплетении применяется так называемая воздушно-сухая древесина, имеющая влажность 8-12%.
Влажность древесины, соответствующая определенному сочетанию температуры и влажности окружающей воздушной среды, называется равновесной влажностью древесины. Между этой влажностью древесины, температурой и влажностью окружающего воздуха имеется определенная и постоянная зависимость.
Усушка — уменьшение линейных размеров и объема древесины при удалении из нее связанной воды. Свободная влага из древесины испаряется сравнительно быстро и изменения ее размеров не вызывает, уменьшается только масса. Усушка начинается с того момента, когда начнет испаряться гигроскопическая влага, т.е. при понижении влажности древесины от точки насыщения волокон до абсолютно сухого состояния.
В различных направлениях усушка древесины неодинакова. Она больше в тангентальном направлении, меньше в радиальном и совсем незначительна по длине волокон.
По степени объемной усушки древесины породы разделяют на основные три группы:
— сильноусыхающие — лиственница, береза, белая акация, липа, бук, граб, груша;
— среднеусыхающие — сосна, ель, кедр, пихта, осина, ясень, клен, орех грецкий, ильмовые;
— малоусыхающие — ольха, тополь, ива, каштан, можжевельник, тис.
В лозоплетении при оплетке деревянных деталей их влажность имеет существенное значение. Оплетенные во влажном состоянии детали мебели для эксплуатации непригодны.
Гигроскопичность — способность древесины изменять влажность в зависимости от изменения температурно-влажностного состояния окружающего воздуха. Влажная древесина легко отдает влагу окружающему ее воздуху; сухая, наоборот, легко поглощает ее. Так, абсолютно сухая древесина впитывает в себя водяные пары из воздуха до тех пор, пока влажность ее не станет соответствовать влажности и температуре окружающего воздуха.
Точка насыщения волокна — естественная сушка, при сушке которой удаляется прежде всего свободная влага, т.е. влага, находящаяся в клеточных и межклеточных пространствах, а уже затем влага из самих клеточных стенок. Усушка и связанное с ней повышение крепости материала имеют место, как только начинается отдача влаги клеточными стенками.
Масса древесины зависит от породы, ее строения и влажности.
Плотность — это отношение массы древесины к ее объему. Различают плотность и относительную плотность. Плотность характеризуется количеством древесинного вещества в единице объема.
Относительная плотность показывает равномерность строения древесины.
Высокая относительная плотность свойственна породам с более или менее равномерным строением древесины (самшиту, груше, грабу, клену). Наименьшую относительную плотность имеют хвойные породы (сосна, ель, лиственница, пихта, кедр).
Древесина с более высокой относительной плотностью обрабатывается чище, дает гладкую поверхность, хорошо лакируется и полируется. Древесина с низкой относительной плотностью труднее поддается лакированию и полированию, но обладает другими ценными свойствами, например, хорошо гнется.
Плотность древесины* — физическая величина, определяемая отношением массы натуральной древесины к ее объему.
____________________
* Источники:
Лесная энциклопедия: В 2 т., т. 2/Гл. ред. Воробьев Г.И.; Ред. кол.: Анучин Н.А., Атрохин В.Г., Виноградов В.Н. и др. — М.: Сов. энциклопедия, 1986. — 631 с., ил.
Http://forest.geoman.ru «Forest.GeoMan.ru — Лесная энциклопедия».
Уголев Б.Н., Древесиноведение с основами лесного товароведения, М., 1975; Полубояринов О.И., Плотность древесины, М., 1976.
Плотность древесины определяют по формуле:
Q = m / V,
где m и V — соответственно масса и объем образца древесины.
В зависимости от влажности древесины различают следующие способы выражения «плотность древесины»:
— стандартная (нормализованная), или табличная, Q12 (при стандартной влажности 12%);
— во влажном состоянии Q»омега»;
— в абсолютно сухом состоянии Q0;
— условная Qусл. (отношение массы абсолютно сухой древесины к объему максимально разбухшей или свежесрубленной).
Значение «плотность древесины» зависит от строения древесины и содержания в ней экстрактивных веществ (смол). Наблюдаются колебания плотности древесины внутри ствола дерева, насаждения, а также в пределах ареала древесной породы.
Плотность древесины влияет на большинство технологических свойств древесины. Она позволяет рассчитать содержание сухого вещества в данном объеме древесины, используется при установлении норм расхода древесного сырья для производства целлюлозы и древесной массы.
Выражается плотность в кг/куб. м или г/кв. см. В древесине имеются пустоты (полости клеток, межклеточные пространства), и если бы спрессовать древесину, чтобы все пустоты исчезли, то получилось бы сплошное древесное вещество. Плотность древесины из-за пористого строения меньше, чем плотность древесного вещества.
С увеличением влажности плотность древесины увеличивается. Например, плотность бука при влажности 12% составляет 670 кг/куб. м, а при влажности 25% — 710 кг/куб. м. В пределах годичного слоя плотность древесины различна: плотность поздней древесины в 2-3 раза больше, чем ранней, поэтому чем лучше развита поздняя древесина, тем выше ее плотность.
Между плотностью и прочностью существует тесная связь. Более тяжелая древесина, как правило, является более прочной.
Величина плотности колеблется в очень широких пределах. Наибольшую плотность имеют: самшит — 960 кг/куб. м, береза железная — 970 кг/куб. м, саксаул — 1040 кг/куб. м.
Наименьшую плотность имеют: пихта сибирская — 375 кг/куб. м, ива белая — 415 кг/куб. м.
По плотности при влажности 12% древесину можно разделить на три группы:
1. Породы малой плотности (510 кг/куб. м и менее) — сосна, ель, пихта, кедр, тополь, липа, ива, ольха, каштан посевной, орех маньчжурский, бархатное дерево.
2. Породы средней плотности (550-740 кг/куб. м) — лиственница, тис, береза, бук, вяз, груша, дуб, ильм, карагач, клен, платан, рябина, яблоня, ясень.
3. Породы высокой плотности (750 кг/куб. м и выше) — акация белая, береза железная, граб, самшит, саксаул, фисташка, кизил.
Плотность древесины имеет практическое значение. Древесина с высокой плотностью (самшит, граб, бук, клен, груша) особенно ценится за прочность и хорошую обрабатываемость.
Информация о плотности древесины приведена в следующих источниках:
Приложение N 2 к инструктивному письму ГТК РФ от 21.01.1994 N 01-13/723 «О контроле за лесоматериалами».
Приложение N 2 к приказу Министерства транспорта от 13.08.1997 N 94 «Об утверждении и введении в действие правил безопасности морской перевозки лесных грузов».
Приложение к телеграмме МПС России от 25.09.2000 N НР-Е-10741.
Плотность древесины в зависимости от влажности, кг/куб. м |
||||||||||||
Порода дерева |
Влажность, % |
|||||||||||
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
свежесрубл. |
||
Акация белая |
790 |
830 |
860 |
930 |
1060 |
1130 |
1190 |
1260 |
1330 |
— |
— |
|
Береза пушистая |
630 |
650 |
680 |
730 |
790 |
840 |
890 |
940 |
1000 |
1050 |
930 (78) |
|
Береза даурская |
720 |
740 |
780 |
840 |
900 |
1020 |
1080 |
1140 |
1190 |
— |
— |
|
Бук |
670 |
690 |
720 |
780 |
830 |
890 |
950 |
1000 |
1060 |
1110 |
910 (64) |
|
Вяз |
640 |
680 |
710 |
770 |
820 |
880 |
930 |
990 |
1040 |
1100 |
78% |
|
Граб |
790 |
830 |
860 |
930 |
990 |
1060 |
1130 |
1190 |
1260 |
1330 |
60% |
|
Груша |
700 |
740 |
770 |
840 |
900 |
960 |
1020 |
1080 |
1140 |
1200 |
— |
|
Дуб черешчатый |
680 |
720 |
760 |
820 |
870 |
930 |
990 |
1050 |
1110 |
1160 |
990 (70) |
|
Ель европейская |
440 |
460 |
490 |
520 |
560 |
600 |
640 |
670 |
710 |
750 |
710 (91) |
|
Ива |
450 |
470 |
500 |
540 |
570 |
610 |
650 |
690 |
730 |
760 |
(85) |
|
Клен |
680 |
720 |
760 |
820 |
870 |
930 |
990 |
1050 |
1110 |
1160 |
— |
|
Липа |
490 |
510 |
540 |
580 |
620 |
660 |
710 |
750 |
790 |
830 |
660 (60) |
|
Лиственница |
660 |
690 |
710 |
770 |
820 |
880 |
930 |
990 |
1040 |
1100 |
1000 (82) |
|
Ольха |
520 |
540 |
570 |
620 |
660 |
700 |
750 |
790 |
840 |
880 |
810 (84) |
|
Осина |
490 |
510 |
540 |
580 |
620 |
660 |
710 |
750 |
790 |
830 |
760 (82) |
|
Пихта кавказская |
430 |
450 |
480 |
510 |
550 |
580 |
620 |
660 |
700 |
730 |
730 (101) |
|
Пихта сибирская |
370 |
390 |
410 |
440 |
470 |
510 |
540 |
570 |
600 |
630 |
630 (101) |
|
Сосна обыкновен. |
500 |
520 |
550 |
590 |
640 |
680 |
720 |
760 |
810 |
850 |
800 |
88% |
Ясень маньчжурск. |
640 |
680 |
710 |
770 |
820 |
880 |
930 |
990 |
1040 |
1100 |
980 |
78% |
Примечание. Для свежесрубленной древесины в скобках приведена соответствующая ей влажность.
Основы сушки дерева.
Чем вызвана необходимость сушки.
Срубленное дерево годится для обработки только после удаления достаточного количества содержащейся в нем влаги, т.е. после сушки.
Удаление влаги из древесины может производиться или путем сушки материала на открытом воздухе (так называемая естественная сушка), или же искусственным путем в специальных сушилках; в обоих случаях сушка должна привести к следующему:
1. Древесина как при обработке, так и после нее не должна коробиться и трескаться (явления, обычно вызываемые изменением влагосодержания дерева). Высушенное дерево, у которого после раскроя не наблюдается сколько-нибудь значительного колебания влагосодержания, обладает также и достаточной формоустойчивостью.
2. Дерево необходимо предохранять от гнили и плесени. Возбудителями этих заболеваний обычно бывают различные виды грибов, одним из условий развития которых является определенная степень влажности в материале; поэтому хорошо высушенный лес не подвержен действию гнили и плесени, пока в силу каких-либо внешних воздействий не повысилось его влагосодержание; насекомые также обычно не нападают на сухой материал.
3. Так как в некоторых случаях вес материала в результате предварительной сушки уменьшается на 50% по отношению к абсолютно сухому весу, то получается значительная экономия транспортных расходов. При транспортировке леса водным транспортом это обстоятельство имеет меньшее значение, поскольку обычно фрахты при водных перевозках исчисляются не по весу, а по объему материала.
Сравнение естественного и искусственного способов сушки.
Для лиц, незнакомых с техникой искусственной сушки, последняя является несовершенной, вынужденной мерой, заменяющей естественную сушку. Такое мнение основывается на том, что искусственная сушка является якобы вмешательством в естественное течение процесса сушки.
Такое мнение — глубочайшее заблуждение; искусственная сушка является не вмешательством, а по существу, планомерным направлением и регулированием естественных процессов.
При сопоставлении преимуществ естественной и искусственной сушки необходимо во избежание односторонности учитывать как качество высушенного материала, так и стоимость сушки.
Практика доказала, что при наличии соответствующих знаний и тщательности наблюдения за результатами искусственной сушки одних и тех же древесных пород, по меньшей мере, так же хороши, если еще не лучше, чем при естественной сушке.
При рассмотрении расходов, связанных с сушкой, не следует смешивать сушку дерева для таких целей, для которых достаточно дереву вылежаться короткий срок на открытом воздухе (обычно хвойные древесные породы, идущие для строительства), с сушкой дерева, идущего на различные столярные изделия, для чего одна только естественная сушка недостаточна, сюда относятся преимущественно твердые древесные породы.
В первом случае применение естественной сушки дешевле, если только не имеется в виду необходимость удовлетворения спроса на сухой материал в больших количествах и с влажностью ниже воздушно-сухого состояния древесины.
Иногда целесообразно применять искусственную сушку дерева ради экономии необходимого под склады места, так как сухой лес не требует специальной укладки.
Во избежание значительных трудностей, связанных с сушкой свежесрубленной древесины, для твердых пород заключительная искусственная сушка часто комбинируется с естественной (предварительной).
Наибольшим преимуществом искусственной сушки являются, бесспорно, короткие сроки сушки; однако искусственная сушка требует дополнительных расходов на сооружение сушильных установок, а также тщательности обслуживания.
Многие производители в деревообработке отдают предпочтение искусственной сушке:
1. При искусственной сушке имеют большое значение расходы, связанные с силовыми и тепловыми установками. Существуют деревообрабатывающие предприятия, дающие такой избыток древесных отходов, что только в целях их уничтожения эти отходы сжигаются в топке котельной установки, а пар как излишний выпускается в окружающую атмосферу; на других фабриках при различных силовых установках пар получается как побочный продукт и может быть утилизирован без всяких расходов.
2. В среднем можно принять, что при искусственной сушке материала с влажностью выше 20% расход времени на снижение влагосодержания на 1% в два раза меньше, чем при сушке материала с влажностью 13-15%. Если сравнить искусственно высушенный материал, одинаковый по породе и качеству, но разный по влагосодержанию, то оказывается, что для достижения более низкой влажности материала (ниже 15%) требуется значительно больше затрат и больше эксплуатационных расходов, чем для материала с влажностью 15% и выше.
3. Новые предприятия, строящиеся согласно последним требованиям техники, распланированы таким образом, чтобы сушильные устройства располагались около транспортеров готовых изделий, благодаря чему снижаются транспортные расходы. Напротив, на старом предприятии строительные и эксплуатационные расходы, связанные с введением искусственной сушки, требующей новых транспортных сооружений, могут увеличить начисления на стоимость продукции.
4. Возрастание цен на лес увеличивает потребность в капиталах и заставляет вводить искусственную сушку.
В современных условиях преимущества искусственной сушки перед естественной заключаются в следующем:
— значительно уменьшается срок сушки лесоматериалов, позволяющий сокращать площади для хранения сырых лесоматериалов;
— удовлетворение производства материалом в требуемом количестве и требуемой влажности;
— ускорение оборачиваемости средств, так как нет надобности иметь на складах большие запасы лесоматериалов с целью их высушивания на воздухе;
— отсутствие дополнительных расходов на переборку штабелей лесоматериалов, необходимую при естественной сушке;
— уменьшение процента брака и улучшение качества материала при искусственной сушке;
— сокращение расходов на перевозку, если сушка производится на месте заготовки пиломатериалов;
— сжигание для получения необходимого при искусственной сушке тепла отходов, имеющихся в больших количествах на деревообделочных и лесопильных предприятиях, уменьшающее расходы на противопожарные мероприятия и освобождающее значительные площади заводской территории.
Влагоотдача древесины.
Влага находится в древесине в двух состояниях:
— в полостях клеток — свободная влага;
— в клеточных стенках в абсорбированном (впитанном) состоянии — связанная влага.
Кроме того, незначительное количество влаги входит в состав протоплазмы живых клеток заболони. Количество таких клеток сравнительно невелико, так как большинство клеток заболони и ядра мертвые, служащие только для продвижения соков и являющиеся накопленной деревом древесной тканью.
При сушке в первую очередь выделяется влага, находящаяся в свободном состоянии в полостях клеток, и только после того, как вся свободная влага выделится, начинают отдавать влагу (сохнуть) клеточные стенки.
Отдачу воды клеткой можно сравнить с кожаным мешком, наполненным водой: пока вода находится в мешке, кожа не сохнет.
Влага может продвигаться в древесине только вдоль клеточных стенок; через поры влага не выделяется, также неправильно было бы предполагать, что вся влага в древесине превращается в пар и в виде пара выходит наружу.
Сосуды, имея сообщения с окружающей средой только на торцевой поверхности материала, оказывают весьма малое влияние на сушку. Влияние сушки, естественно, сказывается главным образом на широких поверхностях материала; кроме того, у лиственных древесных пород сосуды иногда закупорены тиллами. У хвойных же древесных пород сосуды совершенно отсутствуют, вследствие чего для продвижения влаги к поверхности остается один путь — по клеточным стенкам, аналогично движению жидкости по фитилю. Сушка древесины с сильно развитыми тиллами в сосудах требует не больше времени, чем сушка с совершенно свободными от тилл сосудами, что также указывает на отсутствие какого-либо влияния сосудов на процесс сушки.
Из всего сказанного о продвижении влаги в древесине можно вывести следующее положение: большая часть влаги должна продвигаться поперек волокон и затем испаряться на поверхности материала.
С торцовой поверхности отдача влаги идет интенсивнее, чем с боковых поверхностей, а с тангентальной — интенсивнее, чем с радиальной; вызывается это следующими причинами:
1. В направлении торцового среза проводимость влаги клеточными стенками по длине клеток наивысшая, за исключением стенок, горизонтально расположенных (клеток сердцевинных лучей).
2. Продвижению влаги к радиальной поверхности способствуют только стенки тех клеток, которые вытянуты; то же самое имеет место при продвижении влаги к тангентальной поверхности. Продвижению влаги к торцевой поверхности способствуют клеточные стенки почти всех клеток, продвижению же влаги к боковым поверхностям — клеточные стенки значительно меньшего количества клеток.
3. Кроме того, движение влаги вдоль волокон происходит легче, чем поперек волокон, вследствие чего и сушка с тангентальных поверхностей идет интенсивнее, чем с радиальных, так как волокна, образуемые клетками сердцевидных лучей, идут в направлении к тангентальной поверхности, облегчая продвижение влаги к ней, что не имеет места в случае с радиальной поверхностью, к которой влага движется в поперечном по отношению к сердцевидным лучам направлении. Само собой понятно, что, несмотря на более интенсивную отдачу влаги торцевой поверхностью, наибольшее количество влаги отдается боковыми поверхностями, так как обычно торцевые поверхности являются незначительной частью общей поверхности сушимого материала.
Влага в дереве.
Влага как естественная составная часть дерева.
В дереве всегда в большем или в меньшем количестве содержится влага. Образование клеток древесины без влаги невозможно, вследствие чего уже по своей природе дерево является влагосодержащим материалом. Влага, будучи естественной составной частью дерева, с трудом из него удаляется. Задача искусственной сушки и заключается в том, чтобы путем воздействия теплом, превращающим влагу в пар, уменьшить влагосодержание дерева, т.е. выделить из него часть влаги. Конечная влажность дерева определяется его назначением как материала.
Сок.
До сих пор говорилось о соке как о влаге (воде); в действительности же сок по своему составу не является чистой водой. В состав сока входят минеральные вещества, поступающие в дерево из почвы вместе с водой, также органические вещества, образующиеся в самом дереве, главным образом в листьях, из углекислоты, воздуха и влаги, подведенной из почвы к листьям. В ядре они откладываются по большей части в виде сахара, в виде танина, красящих и прочих веществ, количество которых зависит от древесной породы. Состав сока в ядре и заболони различен, но общее количество минеральных и органических веществ, входящих в его состав, очень незначительно, и доминирующей составной частью сока является вода.
Существует мнение, что дерево, пролежавшее долгое время (несколько лет) в воде, сохнет скорее, чем свежесрубленное. Если это соответствует действительности, то такое явление можно объяснить тем, что какие-либо составные части сока, стремящиеся удержать влагу в древесине, выщелачиваются. Однако проведенные опыты по вымачиванию дерева в течение 30 дней в воде до естественной сушки не дали никаких результатов в смысле ускорения процесса.
Профессор Н.Э.Юргенс в своей книге «Дерево и его консервирование» указывает, что при погружении дерева в проточную воду на несколько недель или на несколько месяцев в стоячую воду часть соков из него вымывается, само же дерево сильно намокает, такое же явление имеет место и при сплаве леса.
Практикой установлено, что впитанная деревом вода испаряется быстрее и потребный для сушки срок пропитанного водой дерева сокращается на 30-35%. Кроме этого, уменьшается риск появления синевы и других заболеваний. Однако в толще материала попадаются твердые минеральные частицы, затрудняющие обработку дерева острыми инструментами.
Влияние времени рубки.
Общепринятое положение, что дерево зимней заготовки в качественном отношении выше, чем дерево летней заготовки, совершенно не соответствует действительности.
Существует предположение, что дерево в летнее время содержит большее количество сока и что растворенные в летнем соке вещества будто бы имеют свойства, влияющие на сушку, крепость и прочность дерева.
Если рассматривать отдельно заболонь и ядро, то оказывается, что заболонь всегда сохнет легче и она более чувствительна к влажности, чем ядро, вне зависимости от времени рубки дерева.
Ядро состоит из мертвых одеревеневших клеток, не являющихся больше проводниками сока, так что все выводы, основанные на наличии большего или меньшего количества сока, неприменимы к ядру и заранее отпадают. Ссылаются иногда на то, что во время образования нового годового кольца, происходящего весной и летом, дерево «не созрело» для рубки и что вследствие этого дерево зимней рубки крепче и прочнее. На это следует возразить, что это может касаться только самого последнего годового кольца, так как все кольца прошлых лет уже закончили свое образование, наружное же кольцо при обработке обычно идет в отход.
Предполагается, что с удалением вместе с соком растворимых в нем веществ, таких как сахар и т.д., повышается качество материала, но не указано, почему именно с удалением этих веществ должна повыситься крепость дерева. Не может это повлиять на сушку, так как заболонь и без этого сравнительно быстро сохнет, притом лучше ядра. Не имеется никаких указаний на повышение прочности дерева с удалением веществ, растворенных в соке.
Крепость ядра не увеличивается от удаления растворенных в соке веществ, прочность же ядра должна в результате такого удаления снизиться, так как танин и другие вещества являются консервирующими средствами, увеличивающими прочность дерева.
Часть входящих в состав сока веществ действительно обладает гигроскопическими свойствами. Возможно, что путем удаления этих веществ и будет достигнуто некоторое сокращение сроков сушки, но до сих пор такого способа удаления их из дерева еще не имеется.
Длительное выщелачивание, в особенности в горячей воде, могло бы дать известный эффект, но оно само по себе является столь длительным способом, что ни в какой мере не способствует сокращению сроков сушки в целом.
Пропарка не выщелачивает дерева, хотя стекающая при ней вода и сильно окрашена: можно полагать, что она окрашивается красящими веществами, находящимися не внутри, а на поверхности дерева.
Почему же предпочитается дерево зимней рубки?
Дерево, срубленное летом, подвергается воздействию солнечных лучей и теплого воздуха, вследствие чего быстро сохнет с поверхности и растрескивается; кроме того, летом возбудители всяких болезней чрезвычайно активны.
Дерево же, срубленное зимой, наоборот, имеет возможность медленно подсыхать, благодаря чему и менее подвержено растрескиванию. Кроме того, зимой, когда дерево еще совсем свежее и легко может подвергаться разным заболеваниям, возбудители всяких болезней малоактивны.
Если бы заготовленный лесоматериал можно было сразу же после заготовки вывезти и погрузить в бассейн с водой, а затем после распиловки подвергнуть искусственной сушке, то было бы совершенно безразлично, срублено ли дерево летом или зимой.
Весной образуются природные внутренние напряжения, это объясняется тем, что в стволе дерева начинает двигаться влага (сок). Но так как листва на дереве отсутствует, нет испарения с поверхности листьев, происходит внутреннее давление влаги внутри ствола. С ростом и увеличением древесного листа происходит массовое испарение влаги с поверхности листвы, в результате чего внутреннее давление сока падает, древесина приобретает естественное внутреннее давление.
Поэтому заготовка леса в весенний период не рекомендуется.
2.1. В соответствии с требованиями, установленными Инструкцией о порядке заполнения грузовой таможенной декларации и транзитной декларации, утвержденной приказом ФТС России от 04.09.2007 N 1057 , приказа ФТС России от 12.12.2006 N 1302 «О требованиях к описанию отдельных категорий товаров в графе 31 ГТД» к заполнению графы 31 ГТД «Грузовые места и описание товара», а также в целях исчисления и взимания таможенных платежей и применения соблюдения запретов и ограничений в графе 31 необходимо указать сведения о декларируемых товарах, позволяющие идентифицировать товары для таможенных целей, и относить их к одному десятизначному классификационному коду по ТН ВЭД России. При таможенном оформлении лесо- и пиломатериалов необходимо наличие справок от участника ВЭД, содержащих заявляемые в таможенной декларации сведения (объем, вес, влажность, стандарт, плотность) в пакете документов, подаваемых совместно с таможенной декларацией.
Постановлениями Правительства Российской Федерации от 27.11.2006 N 718 и от 05.02.2007 N 75 товарные позиции 4401 и 4403 ТН ВЭД России детализированы рядом подсубпозиций, в которые включаются:
— необработанные лесоматериалы отдельных хвойных и лиственных пород в зависимости от их диаметра и длины;
— древесина топливная в зависимости от длины бревен и поленьев.
Постановление Правительства Российской Федерации от 27.11.2006 N 718 предусматривает разделение круглых лесоматериалов на товарные партии согласно диапазонам диаметров в верхнем торце: менее 15 см, от 15 см до 24 см и 24 см и более.
В соответствии с п. 4.3.3 ГОСТ 2292-88 «Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, методы измерения и приемка» значение толщины круглых лесоматериалов 14 см и более округляют до четного числа, при этом доли менее целого нечетного числа не учитывают, а целое нечетное число и доли более нечетного округляют до большего целого числа (пример 1: «балансы березовые», длина 4 м, Дв от 8 до 14,95 см (Дв от 15,01 до 24); в данном случае в соответствии с п. 4.3.3 Дв 14,95 см войдет в степень толщины 14 см, Дв 15,01 войдет в степень толщины 16 см).
Вычисление объема бревен в штабеле производят с использованием коэффициентов полнодревесности по ОСТ 13-43 и ГОСТ 2292 (геометрический метод измерения объема); ГОСТ 2708 и ОСТ 13-303 (поштучный метод измерения объема).
Классификация необработанных лесоматериалов осуществляется в зависимости от происхождения (порода древесины), назначения (например, для производства пиломатериалов, для производства шпона, для производства целлюлозы и т.д.), типоразмеров (диаметр в верхнем торце в см, диаметр в нижнем торце в см, длина в м) и характеристик (окоренные или неокоренные, с удаленной корой или неудаленной корой или заболонью, обработанные консервантами или нет и т.д.).
2.1.1. При декларировании круглых лесоматериалов, классифицируемых в товарной позиции 4401 ТН ВЭД России, в графе 31 ГТД должны быть указаны следующие сведения:
— точное наименование однородной партии в соответствии с принятыми в лесозаготовительной промышленности терминами и определениями;
— состояние (ломаная, расколотая, сучковатая, раздвоенная, покрытая смолой либо иными материалами);
— наименование нормативного документа (ГОСТа, ОСТа), которому соответствуют данные лесоматериалы;
— сорт однородной партии лесоматериалов, определяемый на основании нормативного документа (ГОСТа, ОСТа);
— геометрические размеры (номинальная длина, диаметр в верхнем торце (от и до);
— сведения о маркировке;
— объем однородной партии лесоматериалов в кубических метрах с округлением до 0,01 куб. м;
— коэффициент полнодревесности для перевода складочной меры в плотную и нормативный документ, в соответствии с которым он определен;
— подробное описание упаковочных и транспортных приспособлений и имеющейся на них маркировки.
2.1.2. При декларировании круглых лесоматериалов, классифицируемых в товарной позиции 4403 ТН ВЭД России, под номером 1 в графе 31 ГТД должны быть указаны сведения:
— точное наименование однородной партии (наименование указывается в соответствии с принятыми в лесопромышленном комплексе терминами и определениями согласно ГОСТ 17462), сведения о количественном и качественном составе декларируемых товаров:
— порода древесины;
— наличие или отсутствие коры для однородной партии товара;
— наличие черновой обработки (брусовки) для однородной партии товара;
— наличие обработки консервантами (краской, травителями, креозотом);
— сорт однородной партии лесоматериалов (указывается также номер ГОСТа, зарегистрированного в установленном порядке, согласно которому определен сорт: ГОСТ 22298, ГОСТ 22296, ГОСТ 9463 — хвойные породы; ГОСТ 9462, ГОСТ 22299 — лиственные породы);
— размеры однородной партии товара: номинальная длина (в м), диапазон диаметров (от… до) в верхнем и в нижнем торце для однородной партии товара (в см);
— влажность лесоматериалов на момент подачи ГТД.
Дополнительно могут быть указаны:
а) коэффициент полнодревесности с учетом коры и без учета коры, с учетом способа укладки лесоматериалов на транспортное средство (в данном случае указывается номер ГОСТа, ОСТа, в соответствии с которым определен коэффициент полнодревесности для однородной партии. В случае поставки окоренного лесоматериала указывается коэффициент полнодревесности лесоматериалов без учета коры;
б) коэффициент на кору, который представляет собой отношение коэффициента полнодревесности из таблицы 1 ОСТ 13-43, увеличенный на долю коры — 0,06 (в процентном выражении составляет от 8,0 до 10% коры в лесоматериале), к коэффициенту полнодревесности без учета коры; если определение объема лесоматериалов производится поштучным методом, объем с учетом коры рассчитывается как суммарный объем всех бревен, определяемых поштучно, умноженный на полученный коэффициент на кору;
— объем однородной партии лесоматериалов без коры и припусков по длине — оплачиваемый объем (для исчисления размера таможенной пошлины по адвалорной ставке) с округлением до 0,01 куб. м (с учетом способа укладки на транспортное средство). В случае поставки неокоренного лесоматериала указывается также объем товара с корой — фактический объем (для исчисления размера таможенной пошлины по специфической ставке и контроля веса лесоматериала) с округлением до 0,01 куб. м. Эту информацию целесообразно указывать в графе 41 ГТД.
Дополнительно к данной информации может быть указан нормативный документ, на основании которого производилось измерение объема лесоматериалов: при геометрическом методе измерения — ОСТ 13-43, ГОСТ 2292, при поштучном методе измерения — ОСТ 13-303, ГОСТ 2708; два объема лесоматериалов:
— контрактная (фактурная) стоимость в валюте контракта за 1 куб. м однородной партии товара.
2.1.3. При декларировании лесоматериалов, классифицируемых в товарной позиции 4407 ТН ВЭД России, в графе 31 ГТД указываются следующие сведения:
— точное наименование однородной партии товаров с принятыми в лесопромышленном комплексе терминами и определениями (ГОСТ 18288), наименование нормативного документа (ГОСТа, ОСТа), которому соответствуют лесоматериалы, и порода древесины;
— вид обработки (распиленные вдоль или расколотые, строганые или лущеные, обтесанные или необтесанные, шлифованные или нешлифованные, имеющие или не имеющие соединения в шип); могут быть сделаны отметки о наличии, объеме пороков и дефектов лесоматериалов (синева, плесень, сучковатость и т.д.);
— сорт или группа сортов однородной партии с указанием номера ГОСТа, зарегистрированного в установленном порядке, согласно которому определены сорт или группа сортов;
— геометрические номинальные размеры (длина, ширина, толщина) и припуски с учетом на распиловку и на влажность с указанием номера ГОСТа, зарегистрированного в установленном порядке, согласно которому определены данные характеристики товара;
— влажность лесоматериалов (в %) на момент подачи ГТД; дополнительно к данной информации может быть указана технологическая влажность (в %), при которой произведены распиловка, раскол, лущение, а также:
— объем однородной партии товара с округлением до 0,01 куб. м.
При заявлении участником ВЭД в графе 31 ГТД двух объемов: оплачиваемого объема, на основании которого определена фактурная стоимость, и распиловочного объема — в графе 41 ГТД указывать распиловочный объем;
— контрактная (фактурная) стоимость в валюте контракта за 1 куб. м для однородной партии товара.
2.1.4. Под номером 2 в графе 31 ГТД необходимо указать:
— для лесоматериалов, имеющих упаковку, количество грузовых мест и вид их упаковки, а также количество, вид упаковки, расфасовки товаров, содержащихся внутри одного грузового места.
2.1.5. В графе 31 ГТД и дополнительных листах к ГТД должны быть указаны конкретные длины лесоматериалов и диапазоны толщин, отвечающие детализированным позициям ТН ВЭД России, для определения коэффициентов полнодревесности и коэффициентов на кору (в зависимости от метода измерения объема лесоматериалов).
2.1.6. Если в графе 31 ГТД недостаточно места для заявления сведений, необходимо руководствоваться положениями пункта 12 Инструкции о порядке заполнения ГТД, утвержденной приказом ФТС России от 04.09.2007 N 1057 .
2.2. Перечень документов и сведений, необходимых для таможенного оформления товаров, вывозимых с таможенной территории Российской Федерации, утвержден приказом ФТС России от 25.04.2007 N 536 «Об утверждении Перечня документов и сведений, необходимых для таможенного оформления товаров в соответствии с выбранным таможенным режимом».
В соответствии с пунктом 10 Правил приема грузовых таможенных деклараций, утвержденных приказом ГТК России от 29.11.2002 N 1284 , декларант вправе при подаче ГТД представить дополнительные документы, которые могут быть использованы для таможенных целей. Примерный перечень дополнительных документов, необходимых для таможенных целей:
— заключение независимой экспертной организации, компетентность которой подтверждена соответствующими документами и не вызывает сомнений у таможенного органа, содержащее метрологические сведения о результатах измерений, обоснованные в соответствии с действующими в Российской Федерации нормативными актами, а также об отнесении вывозимых лесоматериалов к древесным отходам и обрезкам, непригодным для использования в качестве круглых лесоматериалов или пиломатериалов, либо определяющее сортность пиломатериалов;
— ведомость разбраковки (сортировки) с указанием результатов и ссылками на соответствующие нормативные акты, действующие в Российской Федерации.
2.3. При производстве основного таможенного оформления лесоматериалов уполномоченными должностными лицами таможенных постов может приниматься решение о проведении фактического таможенного контроля.
3.1. Фактический таможенный контроль лесоматериалов проводится после подачи грузовой таможенной декларации в местах, определяемых таможенным органом, в форме таможенного досмотра, таможенного осмотра, таможенного наблюдения.
3.2. Фактический таможенный контроль в форме таможенного досмотра и таможенного осмотра проводится в зонах таможенного контроля. Зоны таможенного контроля создаются в соответствии с Положением о порядке создания и обозначения зон таможенного контроля, утвержденным приказом ГТК России от 23.12.2003 N 1520 , и Общим положением о таможенном посте, утвержденным приказом ФТС России от 13.08.2007 N 965 .
3.3. Объем, цель и степень фактического таможенного контроля определяются должностным лицом, уполномоченным принимать решение о проведении такого контроля в пределах, достаточных для обеспечения соблюдения таможенного законодательства Российской Федерации, иного законодательства Российской Федерации и международных договоров Российской Федерации, контроль исполнения которых возложен на таможенные органы Российской Федерации.
3.4. В случае если перевозка лесоматериалов осуществляется транспортными средствами, не удовлетворяющими требованиям Правил оборудования транспортных средств (контейнеров) для перевозки товаров под таможенными печатями и пломбами, утвержденных приказом ГТК России от 19.08.94 N 426 , проведение таможенного досмотра всех партий экспортируемых товаров нецелесообразно. При этом при необходимости по решению таможенного поста их количественные и качественные характеристики могут подтверждаться заключениями экспертов, компетентность которых подтверждена в установленном порядке Госстандартом Российской Федерации или Реестром Координационного совета по современным проблемам древесиноведения. Документально подтвержденную информацию о характеристиках экспортируемых лесоматериалов следует принимать в качестве дополнительных сведений для целей таможенного контроля.
3.5. В случае если перевозка товаров осуществляется транспортными средствами, соответствующими Правилам оборудования транспортных средств (контейнеров) для перевозки товаров под таможенными печатями и пломбами, таможенному посту, осуществляющему таможенное оформление, необходимо обеспечить проведение идентификации товаров путем наложения таможенных пломб и печатей на грузовые отделения транспортных средств во избежание задержек таких транспортных средств на границе. В данном случае по решению начальника таможенного поста (начальника отдела, старшего смены) в каждом конкретном случае может приниматься решение о проведении фактического таможенного контроля в форме таможенного осмотра.
3.6. Целью действий должностного лица таможенного поста при осуществлении фактического таможенного контроля является фактическое определение:
— количества лесоматериалов;
— качества лесоматериалов;
— наименований лесоматериалов, включая их субъективные характеристики;
— наименований каждого вида лесоматериалов;
— влажности лесоматериалов.
3.7. После проведения фактического таможенного контроля должностное лицо таможенного поста, проводившее данную операцию, составляет акт таможенного досмотра (осмотра) товаров и транспортных средств по форме, утвержденной приказом ФТС России от 20.10.2003 N 1166 «О формах актов таможенного досмотра (осмотра) товаров и транспортных средств».
4.1. Решение о необходимости проведения таможенного досмотра принимается только при наличии следующих оснований:
а) письменное обращение перевозчика или лица, осуществляющего перемещение товаров, в целях установления и фиксирования сведений о наименовании и количестве товаров, в том числе с отбором проб и образцов;
б) в случае выявления риска (рисков), содержащихся в профиле риска, устанавливающем необходимость проведения таможенного досмотра.
4.2. Решение о необходимости проведения таможенного досмотра принимается не позднее 10 минут с момента выявления необходимости его проведения.
Таможенный досмотр осуществляется согласно порядку, установленному статьей 372 Таможенного кодекса Российской Федерации, в срок не позднее 1 рабочего дня с момента принятия решения о его проведении.
4.3. Таможенный досмотр как форма фактического таможенного контроля вывозимых в режиме экспорта лесоматериалов проводится на основании принятого должностным лицом таможенного органа решения о проведении таможенного досмотра и оформления им поручения на проведение досмотра по форме, установленной распоряжением ГТК России от 18.12.2003 N 689-р . Выданное поручение на досмотр регистрируется в журнале регистрации поручений на досмотр и актов таможенного досмотра.
В случае если вывозимые товары позиций 4401 , 4403 , 4406 и 4407 в соответствии с ТН ВЭД России в момент их декларирования находятся в регионе деятельности таможенного органа, отличного от места декларирования указанных товаров, фактический контроль данных товаров может производиться уполномоченными должностными лицами таможенного поста, в регионе деятельности которого фактически находятся товары. В данном случае в соответствии с п. 80 Инструкции о действиях должностных лиц таможенных органов, осуществляющих таможенное оформление и таможенный контроль при декларировании и выпуске товаров, утвержденной приказом ГТК России от 28.11.2003 N 1356 , начальник таможенного поста направляет требование о проведении таможенного досмотра должностными лицами таможенного органа, в регионе деятельности которого фактически находятся товары.
4.4. Необходимо проводить погрузку лесоматериалов в транспортные средства под таможенным наблюдением, результаты которого должны быть оформлены в виде докладной записки. В случае установления несоответствия сведениям о товаре, указанным в ГТД, применять прямые меры профилей риска.
4.5. Таможенный досмотр лесоматериалов организуется с обязательным применением специальных ТСТК. В зависимости от вида досматриваемых лесоматериалов должностное лицо, осуществляющее досмотровую операцию, должно иметь соответствующие средства измерения лесоматериалов либо эти средства могут быть предоставлены отправителем. Также необходимо иметь с собой средства радиационного контроля, влагомеры для определения влажности и фотоаппаратуру.
4.6. При проведении таможенного досмотра присутствие декларанта или лица, им уполномоченного (подтверждается доверенностью, оформленной установленным порядком), обязательно. Доставка должностного лица к месту проведения досмотра осуществляется транспортом таможенного органа или транспортом отправителя (лицом, его представляющим).
4.7. Со стороны декларанта или лица, им уполномоченного, также должны быть проведены следующие организационные мероприятия:
лицо, отвечающее за предъявление товара к досмотру, должно подтвердить свои полномочия (учредительные документы, доверенность, приказ о наделении правами и т.д.) и организовать выполнение вспомогательных операций (выгрузка, снятие упаковки, предъявление к контролю, упаковка).
4.8. Таможенный досмотр лесоматериалов осуществляется в установленном порядке только уполномоченными на то должностными лицами таможенного поста, прошедшими обучение и имеющими специальную подготовку, позволяющую идентифицировать предъявленные лесоматериалы для таможенных целей и определить их основные качественные (коммерческие) и количественные характеристики; в должностных регламентах которых определены соответствующие права и обязанности; ознакомленными в соответствии с установленным порядком с Инструкцией о порядке заполнения, регистрации, хранения актов таможенного досмотра (осмотра) товаров и транспортных средств, утвержденной приказом ГТК России от 20.10.2003 N 1166 , ознакомленными с Правилами по охране труда в таможенных органах, утвержденными приказом ГТК России от 21.02.2001 N 190 .
4.9. В соответствии с п. 2 ст. 359 ТК России таможенным органам предоставлено право продлевать срок проверки товаров, если предъявленные для проверки товары не разделены на упаковочные места по отдельным видам и (или) наименованиям товаров. Срок проверки продлевается на время, необходимое лицу, обладающему полномочиями в отношении товаров, для разделения товарной партии на отдельные товары.
4.10. Если предъявленные для проверки лесоматериалы в штабеле не разделены по диаметрам в соответствии с описанием подсубпозиций ТН ВЭД России, таможенный орган вправе потребовать от уполномоченного лица принять меры по такому разделению партии лесоматериалов.
4.11. Измерения объемов лесоматериалов должны осуществляться в строгом соответствии с требованиями нормативно-технических документов (ГОСТов, ОСТов). Результаты таможенного досмотра фиксируются должностным лицом, осуществлявшим данный досмотр, на бланке акта таможенного досмотра. Акт таможенного досмотра составляется в двух экземплярах в соответствии с требованиями приказа ГТК России от 20.10.2003 N 1166 .
4.12. Результаты досмотра, отражаемые в акте таможенного досмотра, в обязательном порядке должны содержать:
— фактическое описание лесоматериалов;
— описание маркировки, нанесенной на лесоматериалы или их упаковку;
— количественные характеристики лесоматериалов (количество мест, количество лесоматериалов в дополнительных единицах измерения и т.п.). В случае невозможности определения точных данных указываются причины, по которым определение заданных показателей не представляется возможным;
— влажности лесоматериалов;
— иные сведения, установленные поручением на досмотр.
4.12.1. Описательная часть акта таможенного досмотра лесоматериалов, классифицируемых в товарной позиции 4401 ТН ВЭД России, должна в обязательном порядке включать в себя:
— точное наименование однородной партии в соответствии с принятыми в лесопромышленном комплексе терминами и определениями;
— состояние (ломаная, расколотая, сучковатая, раздвоенная, покрытая смолой либо иными материалами);
— порода лесоматериалов (насколько возможно определить — хвойная/лиственная/смешанная);
— наличие (отсутствие) маркировки и ее описание;
— наличие пороков в видимой части лесоматериалов — синева, плесень, сучковатость и т.д.;
— фактические размеры (длина, диаметр в верхнем торце (от и до), диаметр в нижнем торце (от и до): сортименты длиной до 3 м — по ГОСТ 3243, а свыше 3 м — по ГОСТ 2292;
— параметры измерений и подробности расчета объема однородной партии с указанием нормативного документа, используемого для расчета;
— объем партии лесоматериалов в кубических метрах с округлением до 0,01 куб. м;
— наличие и подробное описание упаковочных и транспортных приспособлений и имеющейся на них маркировки.
4.12.2. Описательная часть акта таможенного досмотра лесоматериалов, классифицируемых в товарной позиции 4403 ТН ВЭД России, должна в обязательном порядке включать в себя:
— точное наименование в соответствии с принятыми в лесозаготовительной промышленности терминами и определениями (лесоматериалы необработанные, столбы, брусья, бревна и т.п.);
— порода (береза, осина, ель, сосна и т.п., не установлено);
— наличие либо отсутствие коры, признаков черновой обработки — брусовки;
— наличие либо отсутствие обработки консервантами (краской, лаком, креозотом или иными веществами) в целях длительного хранения — указывается в случае возможности визуального обнаружения признаков такой обработки;
— наличие (отсутствие) маркировки и ее описание;
— наличие пороков в видимой части лесоматериалов — синева, плесень, сучковатость и т.д.;
— фактические размеры (длина, диаметр в верхнем торце (от и до), диаметр в нижнем торце (от и до);
— фактическая влажность лесоматериалов на момент измерения размеров;
— параметры измерений и подробности расчета объема однородной партии с указанием нормативного документа, используемого для расчета;
— объем партии лесоматериалов в кубических метрах с округлением до 0,01 куб. м;
— наличие и подробное описание упаковочных и транспортных приспособлений и имеющейся на них маркировки.
4.12.3. Описательная часть акта таможенного досмотра лесоматериалов, классифицируемых в товарной позиции 4407 ТН ВЭД России, должна в обязательном порядке включать в себя:
— точное наименование в соответствии с принятыми в лесозаготовительной промышленности терминами и определениями (деловой горбыль, доска обрезная/необрезная, брус и т.п.);
— вид обработки (распиленные вдоль или расколотые, строганые или лущеные, обтесанные или необтесанные, шлифованные или нешлифованные, имеющие или не имеющие соединения в шип);
— порода пиломатериалов;
— наличие и объем пороков и дефектов видимой части пиломатериалов (сучки, трещины, пороки формы ствола, пороки строения древесины, химические окраски, грибные поражения, биологические повреждения, инородные включения, механические повреждения и пороки обработки, покоробленности);
— наличие (отсутствие) маркировки и ее описание;
— фактические размеры (длина x ширина x толщина);
— фактическая влажность пиломатериалов в момент измерения размеров;
— параметры измерений и подробности расчета объема однородной партии с указанием нормативного документа, используемого для расчета;
— объем партии лесоматериалов в кубических метрах с округлением до 0,01 куб. м;
— наличие и подробное описание упаковочных и транспортных приспособлений и имеющейся на них маркировки.
4.13. В ходе досмотра товаров при определении количественных показателей лесо- и пиломатериалов должны применяться и использоваться только пригодные (легитимные) измерительные приборы, которые официально разрешены к применению в Российской Федерации, отвечающие требованиям ГОСТ (427, 21524, 7502, 166), а также при применении средств измерений должны иметь действующее поверительное клеймо (свидетельство о поверке). Сведения об использованных средствах измерения в обязательном порядке указываются в акте таможенного досмотра.
5.1. Целью контроля породы древесины является предотвращение декларирования лесоматериалов ценных пород (дуб, ясень, бук) или облагаемых пошлиной по условиям, установленным для лесоматериалов из менее ценных пород древесины.
Сосна — древесина ядровая, со смоляными ходами, переход от ядра к заболони резкий, ядро красноватое, заболонь широкая, смоляных ходов множество, годичные слои хорошо выделены, так как имеется ранняя и поздняя древесина, сердцевинные лучи узкие и незаметные, нет сосудов.
Ель — спелодревесная порода со смоляными ходами, белая, одноцветная по всему сечению ствола, мягкая, легкая, годичные слои хорошо выделены, так как имеется ранняя и поздняя древесина, сердцевинные лучи узкие и незаметные, нет сосудов.
Береза — древесина заболонная, белая, годичные слои плохо выражены, сердцевинные лучи могут быть видны на любых срезах (на радиальном срезе они тонкие с металлическим блеском), сеточка мелкая, часто встречается ложное ядро (порок), сосуды крупные равномерно по всему годичному слою.
Осина — спелодревесная порода без смоляных ходов, белая, легкая, сосуды мелкие равномерно по всему годичному слою.
Бук — рассеянно-сосудистая порода, годичные слои плохо выражены, сосуды крупные равномерно по всему годичному слою, сердцевинные лучи широкие на всех срезах, часто встречается ложное ядро, древесина твердая.
Дуб — ядровая, кольцесосудистая порода; годичные слои хорошо выражены, так как имеется поздняя и ранняя древесина. В ранней зоне крупные сосуды (видны невооруженным глазом), в поздней зоне мелкие сосуды, образующие рисунок; сердцевинные лучи видны очень хорошо на всех срезах, на продольном срезе ощутимая шероховатость, древесина коричневого цвета.
Ясень — ядровая, кольцесосудистая порода; годичные слои хорошо выражены, так как имеется поздняя и ранняя древесина. В ранней зоне крупные сосуды (видны невооруженным глазом), в поздней зоне мелкие сосуды; сердцевинные лучи не видны, на поперечном срезе ощутимые борозды, древесина ярко-желтого цвета, гладкая, тяжелая.
5.2. Целью контроля сорта является предотвращение декларирования лесоматериалов с занижением сорта. С учетом этой цели контроль для лесоматериалов высших сортов проводить не обязательно. В случаях выявления признаков занижения сорта при декларировании лесоматериалов и потребности в специальных познаниях для разъяснения вопросов, возникающих при осуществлении таможенного контроля, назначается экспертиза товаров.
6.1. Измерение круглых лесоматериалов может осуществляться следующими методами.
6.1.1. Групповой геометрический метод измерения применяется при определении объема круглых лесоматериалов в складочной мере отдельно для каждого штабеля в партии. При измерении объема штабель может находиться в вагоне, на автомобиле, в трюме или на палубе судна, в лесонакопителе (кассете) или на земле.
Геометрический метод заключается в определении складочного объема штабеля как произведения результатов трех его измерений: ширины, высоты и длины. Ширину штабеля принимают равной номинальной длине лесоматериалов. Номинальная длина бревен должна быть с градацией 0,25. Высоту штабеля определяют как среднее арифметическое измерений высот через каждый метр длины. Толщину подштабельных подкладок и прокладок в высоту не включают и их объем учитывают отдельно. Результат вычисления складочного объема штабеля округляют до 0,01 куб. м. Плотный объем лесоматериалов в штабеле определяется произведением складочного объема штабеля переводного коэффициента (коэффициента полнодревесности), который зависит от вида лесоматериалов (хвойные или лиственные, в коре или без), диаметров ОСТ 13-43. Для лесоматериалов в коре, погруженных в вагоны и на автомобили, коэффициенты полнодревесности приведены в таблице 1 ОСТ 13-43. Для бревен грубой окорки коэффициенты, указанные в таблице 1 ОСТ 13-43, увеличивают на 0,04, а для бревен чистой окорки — на 0,06. Величина 0,06 характеризует объем коры, который вычитался при определении базового коэффициента полнодревесности ОСТ 13-43.
В связи с тем, что для лесоматериалов, погруженных на морское, речное судно, находящихся на земле, отсутствует нормативно-технический документ для определения коэффициентов полнодревесности при расчете складочного объема экспортируемых лесоматериалов геометрическим методом, необходимо руководствоваться таблицей 1 ОСТ 13-43.
Формирование «шапки» лесоматериалов, погруженных в вагоны, должно производиться в соответствии с общими положениями главы 2 Технических условий размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах, утвержденных МПС России от 27.05.2003 N ЦМ-943.
После погрузки и закрепления лесоматериалов, погруженных в пределах прямоугольной части габарита погрузки, осуществляют укладку и крепление круглого леса в пределах верхней суженой части габарита погрузки, то есть формируют «шапку». От концов «шапки» укладывают по две удлиненные прокладки так, чтобы концы их выступали с обеих сторон на 75-100 мм. Между удлиненными прокладками фиксируют две нити проволоки диаметром 6 мм, затем формируют «шапку», укладывая подсортированные бревна так, чтобы угол откоса не был круче 50 градусов. «Шапку» каждого штабеля закрепляют двумя шестизвенными стяжками и поперечной обвязкой из проволоки.
Только при выполнении вышеуказанных условий погрузки можно использовать коэффициенты полнодревесности, указанные в таблице 1 ОСТ 13-43 в графе «вагоны с шапкой».
6.1.2. Метод поштучного измерения применяется при определении объема круглых лесоматериалов в соответствии с ГОСТ 2708, ОСТ 13-303 и заключается в определении объема бревна по принятой формуле как произведение результатов измерения его верхнего диаметра, длины и среднего сбега. Результат вычисления объема партии бревен округляют до 0,01 куб. м.
6.1.3. Метод концевых сечений. Этим методом предусматривается измерение диаметра в верхнем отрезе (d), диаметра в нижнем отрезе (D) и длины бревна (L). Затем полученные данные подставляются в формулу, представленную в настоящем ОСТ. Смысл этой формулы в том, что определяется среднеарифметический диаметр между d и D (т.е. на середине бревна), по нему устанавливается площадь сечения, которая умножается на длину L; т.е. объем бревна устанавливается по формуле объема цилиндра с диаметром, равным диаметру бревна на его середине (при этом методе считается, что по всей длине бревна сбег постоянный). В таксации леса принята более простая формула:
V =(gв.о. +gн.о.)*L2,
где V — объем бревна, куб. м;
gв.о. — площадь сечения в верхнем отрезе (устанавливается
по таксационным таблицам по диаметру в верхнем отрезе), кв. м;
gн.о. — площадь сечения в нижнем отрезе (устанавливается
по таксационным таблицам по диаметру в нижнем отрезе), кв. м;
L — длина бревна, м.
6.1.4. Весовой метод измерения заключается в определении массы лесоматериалов как разницы между массой брутто и массой тары (вагона, автомобиля) или по изменению осадки судна и ее деления на соответствующий коэффициент плотности. Учитывая отсутствие в достаточной мере необходимых технических средств измерения массы, возможных существенных погрешностей ввиду сложности учета всех влияющих на изменение массы в реальных условиях факторов (природных и производственных условий) при определении объема круглых лесоматериалов при осуществлении таможенного контроля в рамках процесса основного таможенного оформления данный метод не рекомендуется.
6.2.1. Целью контроля номинальных размеров пиломатериалов является предотвращение декларирования пиломатериалов с занижением их фактических размеров. С учетом этой цели контролируют соответствие фактических размеров наибольшим допускаемым размерам, установленным ГОСТ для расчетной влажности отгружаемых пиломатериалов, с учетом припусков на усушку.
6.2.2. Правила измерений пиломатериалов предусмотрены действующими стандартами (ГОСТ 6564, ГОСТ 24454, ГОСТ 6782.1, ГОСТ 6782.2, ОСТ 13-24). В таможенной декларации должен указываться фактический объем пиломатериалов, включающий в себя номинальные размеры пиломатериалов с учетом предельных припусков (рв) по длине, ширине, толщине и величину усушки. Результаты вычисления объема партии пиломатериалов округляют до 0,01 куб. м.
6.3. Объем технологической щепы (ГОСТ 15815) осуществляется путем определения насыпного объема в куб. м и перевода его в плотные куб. м. Насыпной объем щепы рассчитывается путем умножения длины, ширины и высоты загруженной части вагона. При переводе насыпных куб. м в плотные применяется коэффициент полнодревесности из ОСТ 13-74.
6.4. Средства измерения лесоматериалов, рекомендуемые для применения:
— лесная вилка, лесная скоба, рулетка, линейка, штангенциркуль, автоматические средства измерения диаметра и длины бревен (ГОСТ 427, ГОСТ 21524, ГОСТ 7502, ГОСТ 166). Допускается проводить измерение и другими инструментами, имеющими свидетельство Госстандарта Российской Федерации и проверки на соответствие точности измерения.
Применяемые средства измерения должны обеспечивать необходимую точность измерений, предусмотренную ГОСТ 21524;
— электровлагомер любой конструкции (ГОСТ 16588).
7.1. Недостаточная степень сухости материала является причиной многих затруднений при деревообработке, вследствие чего определение степени влажности дерева имеет большое значение.
При определении влажности рекомендуется руководствоваться следующими правилами.
При выборе какого-либо количества пробных образцов материала для определения влажности всей партии следует принять во внимание, насколько эта партия однородна по влажности. Можно выбрать пробные образцы таким образом, чтобы они представляли собой среднее по влажности состояние партии материала, или же можно взять несколько самых влажных и самых сухих образцов для определения по возможности крайних пределов влажности материала. Необходимо также напомнить, что у свежесрубленного дерева заболонная часть обычно влажнее ядровой, у подсушенного же предварительно на воздухе дерева имеет место обратное явление — ядровая часть более влажна, чем заболонная.
Доска в торцах или влажнее, или суше, чем ее действительная средняя влажность, вследствие чего от отобранной для взятия пробы доски отрезают кусок длиной 50 см и затем уже берут на спиленном месте для пробы секцию в 20-25 мм или несколько секций от 6 до 12 мм толщиной.
В месте взятия пробы дерево должно быть без всякого порока. Сучья или какие-либо иные дефекты древесины могут привести к неправильным результатам. Секция очищается от задиров и посторонних опилок, так как в противном случае при сушке ее в сушильном шкафу неплотно связанные с древесиной частицы могут отвалиться, определение влажности будет ошибочным.
Для определения средней влажности доски служит вся секция целиком. Если же необходимо знать распределение влажности по толщине доски, то другую секцию разрезают и определяют влажность каждого кусочка отдельно.
Вырезанные секции взвешиваются на точных весах. Если точных весов под рукой не имеется, то для уменьшения ошибки увеличивают количество пробных секций. Секции должны взвешиваться немедленно после взятия их от выбранной доски, так как они благодаря своей незначительной толщине быстро отдают влагу окружающей среде. Полученные в результате взвешивания показания называются весом во взвешенном состоянии — А.
После взвешивания секции сушатся в сушильном шкафу при температуре около 100 °C до постоянного веса. Сушка в сушильном шкафу продолжается в течение 4-12 часов в зависимости от древесной породы, от степени начальной влажности и толщины секций. Состояние секции, когда ее вес при повторных взвешиваниях перестает уменьшаться, т.е. такое состояние, когда секция высушена до постоянного веса, называется абсолютно сухим состоянием секции. Таким образом, достигнутый в результате сушки постоянный вес является абсолютно сухим весом секции В. Уменьшение веса (А — В), деленное на абсолютно сухой вес и умноженное на 100, дает процентное содержание влаги по отношению к абсолютно сухому весу:
Х = (А — В) : В x 100.
Обычно влажность дерева выражается по отношению к абсолютно сухому весу, а именно так называемой абсолютной, а не относительной влажностью, т.е. отношением потери веса к начальному весу. В дальнейшем изложении под влажностью древесины следует понимать абсолютную влажность.
При определении влажности древесных пород, богатых смолой или летучими веществами, благодаря частичному улетучиванию этих веществ получается некоторая ошибка в сторону увеличения влажности, которая столь ничтожна, что какого-либо практического значения не имеет.
Удельный вес самой древесной ткани, из которой состоят клеточные стенки, у всех древесных пород почти одинаков и равен 1,54, объемные же веса (вес единицы объема дерева при данной влажности) различных древесных пород различен, что объясняется, главным образом, неоднородностью их структуры, неодинаковой относительной плотностью, т.е. большим или меньшим размером полостей клеток и межклеточных пространств. При наличии одинаковых весовых количеств влаги в равных объемных количествах дерева процент влажности у древесных пород с большим объемным весом (твердые породы) будет меньший, чем у древесных пород с меньшим объемным весом (мягкие породы). Это положение можно выразить и в обратном порядке, а именно: при сушке с одинаковой начальной влажностью равных объемов мягких и твердых пород до одной и той же конечной влажности твердые породы испаряют больше влаги, чем мягкие.
8.1. Целью контроля влажности, позволяющей сравнить номинальный и фактический размер пиломатериалов, является предотвращение недостоверного декларирования товара.
8.2. Если влажность пиломатериалов во время проведения измерений размеров отличается от расчетной, то допускаемые по соответствующему ГОСТу размеры пиломатериалов должны быть увеличены или уменьшены на расчетную усушку. В качестве расчетной используется величина усушки, предусмотренная в ГОСТ 6782.1 или в ГОСТ 6782.2. Указанные в них значения усушки являются поправками к номинальным размерам, которые используются для вычисления допускаемых размеров при влажности пиломатериала, отличающейся от 20 процентов. Величину усушки (припуски) по толщине и ширине для хвойных пород (ГОСТ 6782.1) определяют по таблице N 5, для лиственных пород (ГОСТ 6782.2) по таблице N 9.
Таблица N 5
ВЕЛИЧИНЫ УСУШКИ ПИЛОПРОДУКЦИИ СМЕШАННОЙ РАСПИЛОВКИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЕЛИ, СОСНЫ, КЕДРА, ПИХТЫ ДЛЯ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПРИ ВЛАЖНОСТИ 20% И ЛЮБОЙ ВЛАЖНОСТИ В МОМЕНТ ПРОВЕРКИ, ММ |
||||||||
Номинальный размер толщины и ширины пилопродукции, мм |
Влажность пиломатериалов, % |
|||||||
от 12 до 14 |
от 15 до 17 |
от 18 до 22 |
от 23 до 25 |
от 26 до 30 |
от 31 до 33 |
от 34 до 38 |
38 и выше |
|
13 |
-0,2 |
-0,1 |
0,0 |
+0,1 |
+0,2 |
+0,3 |
+0,4 |
+0,5 |
16 |
-0,2 |
-0,1 |
0,0 |
+0,1 |
+0,2 |
+0,4 |
+0,5 |
+0,6 |
19 |
-0,2 |
-0,1 |
0,0 |
+0,1 |
+0,2 |
+0,4 |
+0,5 |
+0,6 |
22 |
-0,2 |
-0,2 |
0,0 |
+0,2 |
+0,3 |
+0,4 |
+0,6 |
+0,7 |
25 |
-0,3 |
-0,2 |
0,0 |
+0,2 |
+0,4 |
+0,5 |
+0,7 |
+0,8 |
28 |
-0,3 |
-0,2 |
0,0 |
+0,2 |
+0,4 |
+0,6 |
+0,8 |
+1,0 |
32 |
-0,3 |
-0,2 |
0,0 |
+0,2 |
+0,4 |
+0,6 |
+0,8 |
+1,0 |
40 |
-0,4 |
-0,2 |
0,0 |
+0,2 |
+0,5 |
+0,8 |
+1,0 |
+1,3 |
45 |
-0,4 |
-0,3 |
0,0 |
+0,3 |
+0,6 |
+0,8 |
+1,2 |
+1,4 |
50 |
-0,5 |
-0,3 |
0,0 |
+0,3 |
+0,6 |
+1,0 |
+1,3 |
+1,6 |
56 |
-0,5 |
-0,3 |
0,0 |
+0,3 |
+0,7 |
+1,1 |
+1,4 |
+1,8 |
60 |
-0,6 |
-0,4 |
0,0 |
+0,4 |
+0,8 |
+1,1 |
+1,6 |
+1,9 |
63 |
-0,6 |
-0,4 |
0,0 |
+0,4 |
+0,8 |
+1,2 |
+1,6 |
+2,0 |
66 |
-0,6 |
-0,4 |
0,0 |
+0,4 |
+0,9 |
+1,2 |
+1,7 |
+2,1 |
70 |
-0,7 |
-0,4 |
0,0 |
+0,4 |
+0,9 |
+1,3 |
+1,8 |
+2,2 |
75 |
-0,7 |
-0,4 |
0,0 |
+0,4 |
+1,0 |
+1,4 |
+2,0 |
+2,4 |
80 |
-0,8 |
-0,5 |
0,0 |
+0,5 |
+1,0 |
+1,5 |
+2,1 |
+2,6 |
86 |
-0,8 |
-0,5 |
0,0 |
+0,5 |
+1,1 |
+1,6 |
+2,2 |
+2,8 |
90 |
-0,9 |
-0,5 |
0,0 |
+0,5 |
+1,2 |
+1,7 |
+2,3 |
+2,8 |
96 |
-0,9 |
-0,6 |
0,0 |
+0,6 |
+1,2 |
+1,7 |
+2,3 |
+2,8 |
100 |
-0,9 |
-0,6 |
0,0 |
+0,6 |
+1,2 |
+1,7 |
+2,3 |
+2,9 |
110 |
-1,0 |
-0,7 |
0,0 |
+0,7 |
+1,3 |
+1,9 |
+2,5 |
+3,2 |
116 |
-1,0 |
-0,7 |
0,0 |
+0,7 |
+1,4 |
+2,0 |
+2,7 |
+3,4 |
120 |
-1,1 |
-0,7 |
0,0 |
+0,7 |
+1,4 |
+2,0 |
+2,8 |
+3,5 |
125 |
-1,2 |
-0,8 |
0,0 |
+0,8 |
+1,5 |
+2,1 |
+2,9 |
+3,6 |
130 |
-1,2 |
-0,8 |
0,0 |
+0,8 |
+1,6 |
+2,2 |
+3,0 |
+3,8 |
140 |
-1,2 |
-0,8 |
0,0 |
+0,8 |
+1,7 |
+2,4 |
+3,2 |
+4,1 |
150 |
-1,2 |
-0,8 |
0,0 |
+0,8 |
+1,7 |
+2,4 |
+3,3 |
+4,1 |
160 |
-1,2 |
-0,8 |
0,0 |
+0,8 |
+1,8 |
+2,6 |
+3,5 |
+4,3 |
165 |
-1,3 |
-0,8 |
0,0 |
+0,8 |
+1,8 |
+2,6 |
+3,6 |
+4,4 |
170 |
-1,3 |
-0,8 |
0,0 |
+0,8 |
+1,8 |
+2,7 |
+3,7 |
+4,6 |
180 |
-1,7 |
-0,9 |
0,0 |
+0,9 |
+1,8 |
+2,9 |
+3,8 |
+4,7 |
190 |
-1,7 |
-1,0 |
0,0 |
+1,0 |
+1,9 |
+3,0 |
+4,0 |
+4,9 |
200 |
-1,8 |
-1,0 |
0,0 |
+1,0 |
+2,0 |
+3,2 |
+4,2 |
+5,2 |
210 |
-1,9 |
-1,0 |
0,0 |
+1,0 |
+2,1 |
+3,4 |
+4,4 |
+5,5 |
220 |
-2,0 |
-1,1 |
0,0 |
+1,1 |
+2,2 |
+3,5 |
+4,6 |
+5,7 |
230 |
-2,0 |
-1,2 |
0,0 |
+1,2 |
+2,3 |
+3,7 |
+4,8 |
+6,0 |
240 |
-2,2 |
-1,2 |
0,0 |
+1,2 |
+2,4 |
+3,8 |
+5,0 |
+6,2 |
250 |
-2,2 |
-1,2 |
0,0 |
+1,2 |
+2,5 |
+4,0 |
+5,2 |
+6,5 |
254 |
-2,2 |
-1,3 |
0,0 |
+1,3 |
+2,5 |
+4,0 |
+5,3 |
+6,6 |
260 |
-2,2 |
-1,3 |
0,0 |
+1,3 |
+2,6 |
+4,0 |
+5,2 |
+6,5 |
270 |
-2,2 |
-1,4 |
0,0 |
+1,4 |
+2,7 |
+4,0 |
+5,4 |
+6,8 |
280 |
-2,2 |
-1,4 |
0,0 |
+1,4 |
+2,8 |
+4,2 |
+5,6 |
+7,0 |
290 |
-2,2 |
-1,4 |
0,0 |
+1,4 |
+2,9 |
+4,4 |
+5,8 |
+7,2 |
300 |
-2,2 |
-1,5 |
0,0 |
+1,5 |
+3,0 |
+4,5 |
+6,0 |
+7,5 |
Таблица N 9
ВЕЛИЧИНЫ УСУШКИ ПИЛОПРОДУКЦИИ ТАНГЕНТАЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ (ДЛЯ ТАНГЕНТАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ) ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ДУБА, БЕРЕЗЫ, КЛЕНА, ЯСЕНЯ, ОЛЬХИ, ОСИНЫ И ТОПОЛЯ ДЛЯ НОМИНАЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ПРИ ВЛАЖНОСТИ 20% И ЛЮБОЙ ВЛАЖНОСТИ В МОМЕНТ ПРОВЕРКИ, ММ |
|||||||||||
Номинальный размер толщины и ширины пилопродукции, мм |
Конечная влажность пилопродукции, % |
||||||||||
от 5 до 7 |
от 8 до 10 |
от 11 до 13 |
от 14 до 16 |
от 17 до 19 |
от 20 до 22 |
от 23 до 25 |
от 26 до 28 |
от 29 до 31 |
от 32 до 34 |
от 35 и выше |
|
16 |
-0,6 |
-0,4 |
-0,3 |
-0,2 |
-0,1 |
0,0 |
+0,2 |
+0,3 |
+0,4 |
+0,5 |
+0,6 |
19 |
-0,7 |
-0,5 |
-0,4 |
-0,2 |
-0,1 |
0,0 |
+0,2 |
+0,3 |
+0,5 |
+0,6 |
+0,7 |
22 |
-0,8 |
-0,6 |
-0,4 |
-0,3 |
-0,1 |
0,0 |
+0,2 |
+0,4 |
+0,5 |
+0,7 |
+0,8 |
25 |
-0,9 |
-0,7 |
-0,5 |
-0,4 |
-0,2 |
0,0 |
+0,2 |
+0,4 |
+0,6 |
+0,8 |
+0,9 |
28 |
-1,0 |
-0,8 |
-0,6 |
-0,4 |
-0,2 |
0,0 |
+0,2 |
+0,5 |
+0,7 |
+0,9 |
+1,0 |
35 |
-1,3 |
-1,1 |
-0,8 |
-0,6 |
-0,3 |
0,0 |
+0,2 |
+0,5 |
+0,8 |
+1,0 |
+1,2 |
40 |
-1,5 |
-1,2 |
-0,9 |
-0,6 |
-0,3 |
0,0 |
+0,3 |
+0,6 |
+0,9 |
+1,2 |
+1,4 |
45 |
-1,8 |
-1,4 |
-1,1 |
-0,8 |
-0,4 |
0,0 |
+0,3 |
+0,6 |
+0,9 |
+1,3 |
+1,5 |
50 |
-1,8 |
-1,4 |
-1,1 |
-0,8 |
-0,4 |
0,0 |
+0,4 |
+0,8 |
+1,2 |
+1,6 |
+1,8 |
55 |
-2,1 |
-1,4 |
-1,3 |
-0,9 |
-0,4 |
0,0 |
+0,4 |
+0,8 |
+1,2 |
+1,6 |
+1,9 |
60 |
-2,3 |
-1,8 |
-1,4 |
-0,9 |
-0,4 |
0,0 |
+0,5 |
+0,9 |
+1,3 |
+1,8 |
+2,1 |
65 |
-2,4 |
-1,9 |
-1,4 |
-1,0 |
-0,4 |
0,0 |
+0,6 |
+1,0 |
+1,5 |
+2,0 |
+2,3 |
70 |
-2,6 |
-2,0 |
-1,5 |
-1,0 |
-0,4 |
0,0 |
+0,7 |
+1,1 |
+1,6 |
+2,1 |
+2,5 |
75 |
-2,8 |
-2,3 |
-1,7 |
-1,2 |
-0,6 |
0,0 |
+0,6 |
+1,1 |
+1,7 |
+2,2 |
+2,6 |
80 |
-3,0 |
-2,4 |
-1,8 |
-2,2 |
-0,6 |
0,0 |
+0,6 |
+1,2 |
+1,8 |
+2,4 |
+2,8 |
90 |
-3,4 |
-2,7 |
-2,1 |
-1,4 |
-0,7 |
0,0 |
+0,6 |
+1,3 |
+2,0 |
+2,6 |
+3,1 |
100 |
-3,8 |
-2,9 |
-2,4 |
-1,5 |
-0,8 |
0,0 |
+0,7 |
+1,5 |
+2,2 |
+3,0 |
+3,5 |
110 |
-4,2 |
-3,2 |
-2,5 |
-1,7 |
-0,9 |
0,0 |
+0,8 |
+1,6 |
+2,4 |
+3,2 |
+3,8 |
120 |
-4,7 |
-3,7 |
-2,9 |
-2,0 |
-0,9 |
0,0 |
+0,8 |
+1,6 |
+2,5 |
+3,4 |
+4,0 |
130 |
-4,9 |
-3,9 |
-3,0 |
-2,0 |
-1,0 |
0,0 |
+1,0 |
+1,9 |
+2,9 |
+3,8 |
+4,5 |
140 |
-5,3 |
-4,1 |
-3,1 |
-2,1 |
-1,1 |
0,0 |
+1,1 |
+2,0 |
+3,0 |
+4,2 |
+4,9 |
150 |
-5,6 |
-4,4 |
-3,4 |
-2,2 |
-1,1 |
0,0 |
+1,2 |
+2,3 |
+3,4 |
+4,5 |
+5,3 |
160 |
-6,0 |
-4,7 |
-3,8 |
-2,4 |
-1,2 |
0,0 |
+1,2 |
+2,4 |
+3,6 |
+4,8 |
+5,6 |
170 |
-6,4 |
-5,1 |
-3,9 |
-2,6 |
-1,3 |
0,0 |
+1,3 |
+2,5 |
+3,8 |
+5,0 |
+5,9 |
180 |
-6,8 |
-5,4 |
-4,0 |
-2,7 |
-1,3 |
0,0 |
+1,4 |
+2,7 |
+4,0 |
+5,4 |
+6,3 |
190 |
-7,1 |
-5,6 |
-4,2 |
-2,8 |
-1,4 |
0,0 |
+1,5 |
+2,9 |
+4,3 |
+5,7 |
+6,7 |
200 |
-7,5 |
-6,0 |
-4,5 |
-3,0 |
-1,5 |
0,0 |
+1,5 |
+3,0 |
+4,5 |
+6,0 |
+7,0 |
210 |
-7,9 |
-6,3 |
-4,8 |
-3,2 |
-1,6 |
0,0 |
+1,5 |
+3,1 |
+4,7 |
+6,3 |
+7,3 |
220 |
-8,3 |
-6,6 |
-5,1 |
-3,4 |
-1,8 |
0,0 |
+1,6 |
+3,2 |
+4,8 |
+6,5 |
+7,6 |
230 |
-8,7 |
-6,7 |
-5,2 |
-3,5 |
-1,8 |
0,0 |
+1,7 |
+3,4 |
+5,1 |
+6,8 |
+8,0 |
240 |
-9,0 |
-7,1 |
-5,4 |
-3,6 |
-1,8 |
0,0 |
+1,8 |
+3,6 |
+5,4 |
+7,2 |
+8,4 |
250 |
-9,4 |
-7,5 |
-5,7 |
-3,8 |
-1,9 |
0,0 |
+1,8 |
+3,7 |
+5,6 |
+7,5 |
+8,7 |
260 |
-9,7 |
-7,7 |
-5,9 |
-3,9 |
-1,9 |
0,0 |
+1,9 |
+3,9 |
+5,8 |
+7,8 |
+9,1 |
270 |
-10,0 |
-8,0 |
-6,0 |
-4,0 |
-2,0 |
0,0 |
+2,0 |
+4,1 |
+6,1 |
+8,2 |
+9,5 |
280 |
-10,5 |
-8,3 |
-6,3 |
-4,2 |
-2,1 |
0,0 |
+2,1 |
+4,2 |
+6,3 |
+8,4 |
+9,8 |
290 |
-11,2 |
-8,9 |
-6,8 |
-4,4 |
-2,2 |
0,0 |
+2,2 |
+4,3 |
+6,5 |
+8,7 |
+10,1 |
300 |
-11,2 |
-8,9 |
-6,8 |
-4,5 |
-2,3 |
0,0 |
+2,2 |
+4,5 |
+6,7 |
+9,0 |
+10,5 |
8.3. Влажность определяется специальным измерительным прибором — электронным влагомером, имевшим разрешения и прошедшим поверку в органах стандартизации. Основные технические характеристики прибора должны позволять использовать его при температуре от -25 до +50 °C, а область измерения составлять от 4 до 100% весовой влажности, а также наличием непосредственно в нем встроенной памяти сортов дерева для определения сортности.
8.4. Метод определения влажности пилопродукции с помощью влагомера стандартизован в ГОСТ 16588.
8.5. Измерение влажности производится в 2 точках на пластине пиломатериала не ближе 30 см от обоих торцов доски, при этом фиксируется среднее значение.
8.1. Момент, когда уже вся свободная влага из древесины удалена, называется точкой насыщения волокна и соответствует влажности дерева от 25 до 35%, у большинства древесных пород таковая соответствует влажности древесины 25-30%.
Вполне естественно, что при удалении влаги из клеточных стенок те, которые находятся ближе к поверхности, раньше достигают точки насыщения волокна и вследствие этого раньше начинают усыхать, чем клетки внутри дерева. Это явление вызывает ряд трудностей при сушке древесины.
8.2. Гигроскопичность дерева — древесина является гигроскопичной тканью, т.е. она имеет свойство отдавать или впитывать влагу из окружающей среды до некоторого состояния равновесия между влажностью в древесине и влажностью воздуха:
а) впитывание влаги при погружении в воду.
Погруженное в воду дерево вначале впитывает воду весьма интенсивно, а затем все слабее и слабее; для полного насыщения требуется длительный промежуток времени.
Так, опыты Мэдиссонской лаборатории над погруженными в воду образцами дугласовой пихты размером 100 x 200 x 18 мм показали, что даже после семилетнего пребывания под водой образцы не были еще полностью насыщены.
Если несвежесрубленное дерево плавает на поверхности воды, то оно вообще не может дойти до состояния полного насыщения, так как поверхность дерева, соприкасающаяся с воздухом, так же быстро отдает влагу, как и впитывает в части, находящиеся в воде; свежесрубленное же дерево в клетках имеет незначительное количество воздуха, который не дает тонуть дереву, этот воздух быстро вытесняется водой, и дерево тонет гораздо быстрее, чем подсушенное.
В соответствии с тем, что говорилось о сушке и о впитывании деревом влаги, последнее идет наиболее интенсивно вдоль волокон с торцов. В свою очередь, заболонь поглощает в один и тот же промежуток времени влаги больше, чем ядро.
Тяжелое дерево в один и тот же срок времени впитывает влаги по отношению к своему весу в абсолютно сухом состоянии больше, чем дерево с небольшим объемным весом.
Абсорбирующая (поглотительная) способность дерева растет с увеличением температуры, так, при погружении образца еловой древесины на 9 суток в воду с температурой 20 °C суточная абсорбция влаги в среднем выразилась в 0,98% (по отношению к весу в абсолютно сухом состоянии), при погружении дерева на 9 суток в воду с температурой 82 °C, суточная абсорбция оказалась равной 7,17%;
б) впитывание (поглощение) влаги из воздуха.
Дерево на открытом воздухе не высыхает до совершенно сухого состояния, а в зависимости от температуры и относительной влажности окружающего воздуха удерживает в себе некоторое количество влаги. Высушенное дерево, перенесенное из теплого и сухого помещения во влажное и холодное, впитывает в себя влагу, а при последующем повторном воздействии теплым и сухим воздухом опять отдает ее. Эта гигроскопичность и является причиной усадки и разбухания (коробления) дерева.
8.2. Влажность лесоматериалов стандартами, а также контрактами при поставке за пределы таможенной территории РФ не нормируется. В контрактах отмечается только сезон заготовки. Согласно инструктивному письму ГТК от 21.01.1994 N 01-13/723 влажность древесины может быть определена экспериментально или с использованием влагомеров.
Количество влаги в дереве:
а) свежее вырубленное дерево.
Влажность различных пород колеблется между 30-75%.
У хвойных пород, как правило, заболонь влажнее ядра; у многих лиственных пород влажность заболони мало отличается от влажности ядра. Комлевая часть бревна обычно влажнее, чем верхний отруб, причем разница настолько велика, что верхний отруб бревна свободно плавает, а нижний тонет.
Табл. 1 дает влагосодержание по месяцам года и показывает ничтожность колебаний.
Таблица 1
ВЛАГОСОДЕРЖАНИЕ ДЕРЕВА НА КОРНЮ В РАЗНЫЕ ВРЕМЕНА ГОДА В % ОТ АБСОЛЮТНО СУХОГО ВЕСА |
||||
Месяц |
Среднее для 24 европейских лиственных пород |
Среднее для 5 европейских хвойных ценных |
Береза евро |
Каштан американский |
Январь |
47 |
60 |
46 |
91 |
Февраль |
48 |
58 |
46 |
91 |
Март |
44 |
59 |
45 |
89 |
Апрель |
43 |
54 |
… |
89 |
Май |
43 |
60 |
— |
89 |
Июнь |
41 |
61 |
38 |
89 |
Июль |
45 |
60 |
41 |
89 |
Август |
— |
… |
39 |
89 |
Сентябрь |
43 |
58 |
38 |
88 |
Октябрь |
— |
— |
— |
88 |
Ноябрь |
40 |
58 |
41 |
88 |
Декабрь |
— |
… |
34 |
88 |
Неправильное представление о том, что деревья весной и летом содержат сока больше, чем зимой, основывается на том, что при повреждении дерева весной вытекает больше сока, чем в другое время года. Однако причина этого явления заключается не в большом количестве сока в весенний период, а в более сильном напоре (давлении) сока, доказанном опытным путем. Более сильный весенний напор объясняется интенсивной абсорбцией деревом почвенной влаги с началом его жизнедеятельности; как только дерево начинает зеленеть, напор ослабевает, так как сок частично испаряется в листьях. Даже если перед самым раскрытием почек в дереве и наблюдается несколько большее количество сока, то по мере распускания листвы это количество быстро падает, значительно сокращаясь против количества сока в зимнее время;
б) воздушно-сухое дерево.
Если сравнительно тонкий материал остается долгое время на воздухе, то он высыхает до наименьшей степени влажности, равной примерно от 12 до 15%; в очень сухих местностях этот предел снижается до 10%.
Различный по породе материал размером 40 x 40 мм и длиной 200 мм, пролежавший 2 года на открытом воздухе, имел следующие влажности.
Порода |
% влажности |
Различные хвойные |
13,3-14,7 |
Спрус (ель) |
15,0 |
Дугласова пихта |
14,1 |
Различные виды ясеня |
14,4-14,9 |
Клен |
14,9 |
Каштан |
13,8 |
Среднее значение — 14,3%.
Толстомерный материал сохнет весьма долго. Так, например, влажность строевого материала сечением 300 x 300 мм и 200-400 мм после двухлетней сушки на открытом воздухе оказалась в наружных слоях равной 18%, а внутри — 27,5%.
9.1. Круглые лесоматериалы толщиной 14 см и выше (средние и крупные) маркируют поштучно в пунктах их производства. Круглые лесоматериалы длиной до 2 м включительно независимо от толщины поштучно не маркируют, за исключением лесоматериалов для лущения и строгания, авиаматериалов, лыжных и ложевых заготовок и ценных пород.
Балансы, рудстойка и дрова поштучной маркировке не подлежат.
При поставке лесоматериалов сплавом поштучную маркировку допускается не производить, однако ценные лесоматериалы, указанные выше, должны быть маркированы и в этом случае.
Маркировка должна содержать обозначение сорта и толщины лесоматериалов. Реквизиты маркировки наносят на верхние торцы лесоматериалов водостойкими красками (при поставке сплавом) или красками и мелом, стойкими к атмосферным воздействиям. На верхний торец наносят обозначение в виде черты, пересекающей весь торец. Над чертой наносится арабскими или римскими цифрами (высотой 3-5 см) обозначение сорта, под чертой — арабскими цифрами обозначение толщины в см; при этом в обозначении толщины указываются только сантиметры — цифры десятков сантиметров опускаются (рис. 3).
Пакеты и сплоточные единицы должны иметь ярлык, содержащий обозначения номера пакета, назначения лесоматериалов, количества бревен и их общего объема.
9.2. Маркировка хвойных пиломатериалов товарной позиции 4407 ТН ВЭД России производится несмываемой краской либо мелком. Для пиломатериалов по ГОСТ 8486 приводится только обозначение сорта — красная вертикальная линия — бессортные (1-3 сорта), черная вертикальная линия — 4 сорт. Для пиломатериалов по ГОСТ 26002 маркировочный знак содержит в одной строке на первом месте букву «Е» (означает экспорт) или фирменный знак завода-изготовителя, на втором месте — сорт, на третьем — порт отгрузки. Сорт обозначается: бессортные (1-3 сорта) — две пятиконечные звезды, четвертый сорт — одна пятиконечная звезда, пятый сорт — одна горизонтальная линия.
10.1. При осуществлении таможенного контроля в форме таможенного досмотра лесоматериалов должностным лицом ОТОиТК таможенного поста может быть принято в установленном порядке соответствующее решение о назначении экспертизы в таможенных целях. Проведение указанной экспертизы рекомендуется проводить в организации, в штате которой состоит эксперт, имеющий сертификат аккредитации Госстандарта Российской Федерации на право определения объема и качества лесоматериалов или включен в Реестр Координационного совета по современным проблемам древесиноведения.
10.2. В случае расхождения сведений об объеме круглых лесоматериалов, заявленных в ГТД, с данными, полученными таможенным постом при осуществлении таможенного досмотра, более чем на допустимую величину погрешности (%) результатов измерений, установленную нормативными актами, действующими в Российской Федерации (как правило, в пределах 5%), должностным лицом таможенного органа принимается решение о возбуждении дела об административном правонарушении в порядке, установленном Кодексом Российской Федерации об административных правонарушениях.
10.3. В случае выявления иных поводов и оснований для возбуждения дела об административном правонарушении должностным лицом таможенного органа принимаются меры, предусмотренные Кодексом Российской Федерации об административных правонарушениях, Таможенным кодексом Российской Федерации и иным действующим законодательством Российской Федерации о таможенном деле.
Врио первого заместителя начальника
Управления по таможенному контролю
полковник таможенной службы
А.А.Ежов
Приложение 1
к Методике
Круглые лесоматериалы:
1. ГОСТ 17462-84. Продукция лесозаготовительной промышленности. Термины и определения.
2. ГОСТ 2140-81. Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения.
3. ГОСТ 16369-96. Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры.
4. ГОСТ 9462-88. Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия.
5. ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия.
6. ГОСТ 3243-88. Дрова. Технические условия.
7. ГОСТ 2292-88. Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, методы измерения и приемка.
8. ГОСТ 22296-89. Балансы для экспорта. Технические условия.
9. ГОСТ 22298-76. Бревна пиловочные хвойных пород, поставляемые для экспорта.
10. ГОСТ 22299-76. Бревна пиловочные лиственных пород, поставляемые для экспорта.
11. ГОСТ 2708-75. Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов.
12. ОСТ 13-303-92. Лесоматериалы круглые. Методы поштучного измерения объема.
13. ОСТ 13-43-79Е. Лесоматериалы круглые. Геометрический метод определения объема и оценка качества лесоматериалов, погруженных в вагоны и на автомобили.
14. ОСТ 13-208-85. Лесоматериалы круглые. Геометрический метод определения объема и оценка качества лесоматериалов при поставке на судах.
15. ГОСТ 9014.0-75. Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования.
16. ГОСТ 17231-78. Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности.
17. ГОСТ 21524-76. Лесоматериалы круглые. Средства для линейных и объемных измерений. Типы и основные параметры. Технические условия.
Пиломатериалы:
1. ГОСТ 18288-87. Производство лесопильное. Термины и определения.
2. ГОСТ 16369-96. Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры.
3. ГОСТ 19041-85Е. Транспортные пакеты и блок-пакеты пилопродукции. Пакетирование, маркировка, транспортное и хранение.
4. ГОСТ 3808.1-80. Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение.
5. ГОСТ 2695-83. Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия.
6. ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.
7. ГОСТ 26002-83Э. Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта. Технические условия.
8. ГОСТ 6564-84. Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование.
9. ГОСТ 16588-91. Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности.
10. ГОСТ 6782.1-75. Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки.
11. ГОСТ 6782.2-75. Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки.
12. ГОСТ 24454-80. Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.
13. ОСТ 13-24-86. Доски необрезные. Способы учета объема.