Производство топливных брикетов как бизнес отзывы владельцев

Добавлено в закладки: 0

Евродровами называют особые брикеты. Их так называют потому, что они распространены в европейских странах, в которых любят использовать экологичные виды топлива из возобновляемых ресурсов. В нашей стране ещё достаточно обычных топливных ресурсов, но биотопливо ежегодно повышает свою популярность. В данное время спрос на него достаточно велик. Производители топливных брикетов, ищут своих потребителей среди владельцев жилых домов и частных предприятий.

Главными преимуществом таких евродров является не только то что они выделяют много тепла – 19 МДж/кг (у обычных дров она 10 МДж/кг), но и тот факт что они производятся из ненужных отходов деревообрабатывающей промышленности.

Подборка сырья

Топливные брикеты создаются из древесных отходов. Также к древесным отходам могут быть добавлены остатки зерновой промышленности. Отходов расходуется относительно немного – примерно 8 кубических метров. на 2 кубических. метра. готового продукта. В 2 кубометрах щепы примерно 2,4 тонны веса. Если брикеты делаются из зерновых культур, то на 2 т готового продукта понадобятся: риса – 3 т соломы и 0,4 т околоплодника, пшеницы – 4 т отходов, кукурузы – 4 т листьев и 8 т стеблей, ячменя – 3 т соломы.
Не всё сырьё подходит для евродров, сырьё должно быть не больше 3 миллиметров и быть влажным не более чем на 12%. В том случае если отходы не подходят под заданные требования их cушат и ломают.

Способ производства топливных брикетов

Успех может быть гарантирован только посредством разработки мероприятий по защите от провала специального плана, предназначенного для отражения непредвиденных случаев, приводящих к провалу основного плана, учитывающего все случаи, которые только можно предвидеть.

Перед тем как переработать сырьё его надо подготовить. Сначала отходы древесины засыпают в рубильную машину, где получают щепки 6 – 31 мм. Для дальнейшей переработки их засыпают в специальную сушилку-измельчитель. После измельчения и сушки получаются опилки в 1 мм.

Затем сырьё, с помощью ленточного транспортёра, подаётся в шнековый пресс, в котором из опилок под большим давлением формируют брикеты. Постепенно шнеки в прессе приходят в негодность, но их замена не требует много средств. Так как в древесине содержится легнин – естественный клей, то добавлять в готовые брикеты связующее вещество не требуется. Готовые брикеты прямоугольной формы с отверстием в центре и имеют плотность 1.1-1.2 т/м3, длину 10-30 см, диаметр 60-75 см.

Примерные цены

Чтобы производить брикеты (пеллеты) необходимо потратиться на следующие вещи: сушилку – её стоимость примерно 110 тысяч рублей, дробилку по той же цене, ещё понадобиться шнековый пресс он стоить около 260 тысяч рублей, также нужен транспортёр его стоимость такая же, как и у шнекового пресса, ещё понадобиться накопительный бункер, который стоит около 100 тысяч рублей, теплогенератор также будет необходим, на него придётся потратить примерно 160 тысяч рублей. Самым дорогим, что надо будет приобрести, – упаковочная машина, которая стоит от 300 до 900 тысяч. Остался только шнек подачи за 90 тысяч и мелкие приобретения, которые не превышают 15 тысяч рублей такие как: циклон, пульт управления, электронные весы и вентиляционное оборудование.

Стоит учесть стоимость сырья, но точную цифру сказать нельзя, так как в каждом регионе стоимость разная. Но сейчас многие производители перерабатывающие древесину сталкиваются с проблемой утилизации, так что многие будут рады отдать просто свои отходы производства.

Помещение

Для производства брикетов понадобится довольно большое помещение площадью от 120м2 и электросетью в 380В (100 КВт).

 Скачать бизнес план производства брикетов за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества.

На видео:Производство брикетов (евродров) и гранул (пеллет)

Персонал

Кто ищет одних лишь верных прибылей, навряд ли станет очень богат; а кто вкладывает все имущество в рискованные предприятия, зачастую разоряется и впадает в нищету; поэтому надлежит сочетать риск с известным обеспечением на случай убытков. (Фрэнсис Бэкон)

На производстве евродров в одну смену должно работать примерно 4 человека.

Оценка и учет рисков

При производстве брикетов необходимо учесть следующие риски:

• коммерческие (отсутствие клиентов и спроса что приведёт к понижению прибыли);
• производственные (бракованная продукция);
• имущественные (поломка оборудования, транспорта и затраты денег на замену);
• природно-естественные (землетрясение, наводнение и другие природные катаклизмы).

Для того чтобы эти риски не принесли убыток предприятию необходимо принять следующие меры:

1. Если возникнут коммерческие проблемы:
2. Чтобы снизить риск покупки некачественного сырья надо заключить несколько договоров с разными компаниями.
3. Для того чтобы не было убытка от природных катастроф и катаклизмов необходимо застраховать всё имущество.

• для привлечения клиентов надо увеличить затраты на рекламу;
• уменьшить закупку сырья и стараться приобретать сырьё на тех предприятиях, где его отдают бесплатно;
• также для привлечения клиентов можно сделать скидку;
• при необходимости уменьшить заработную плату рабочим.

Инвестиции и прибыль

Итак, под итожим начальные расходы. В среднем за всё оборудование придётся заплатить примерно 1,5 миллиона рублей, выплаты рабочим составят около 140 тысяч в месяц, расходы на помещение составят в среднем 20 тысяч рублей. Также следует учесть затраты на сырьё, которое стоит примерно 1000 рублей на 70 кубических метров.

Если подсчитать все расходы на старт бизнеса, то получится около 2 миллионов рублей.

К счастью такой бизнес быстро окупается, так как в среднем процент прибыли от всего дохода составляет почти 50 %. Если стараться брать бесплатное сырьё и использовать двухсменный график рабочих, то все расходы окупятся примерно за шесть месяцев.

Скачать бесплатно готовый бизнес-план производства брикетов

Скачать бизнес план производства брикетов за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества. В открытом доступе, на просторах интернета, его нет.
Содержание бизнес плана:
1. Конфиденциальность
2. Резюме
3. Этапы реализации проекта
4. Характеристика объекта
5. План маркетинга
6. Технико-экономические данные оборудования
7. Финансовый план
8. Оценка риска
9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций
10. Выводы

 На видео: Производство евродров в Иркутской области

• 11.03.09 13:04

  Здравствуйте всем!
  Недавно прикупил ещё одно производство древесных гранул. В данный момент разрабатываю упаковку, логотип, бренд и т.д., короче вектор по которому двигаться в фасованной продукции наполнителей для кошаков, собственно ищу торговых кто будет реализовывать всё это дело или каких нибудь дистрибъютеров. Есть ли есть желание то пишите в личку . Если кому интересно по поводу производства пишите поделюсь опытом

  Исправлено пользователем Dr Frankenstein (30.03.09 23:05)

• 23.03.09 14:08Ответ на сообщение купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Pochenkoff

  Здравствуйте, Михаил!)))

  А топливные брикеты не пробовал производить?
  Кабанов.

• 

  23.03.09 14:58Ответ на сообщение купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Pochenkoff

  да куча таких в продаже и разных «брендов», хошь на вес, хош в упаковках…
  все дело в цене…., если примерно 8 рублей литр будет у вас получаться на выходе, то интерес будет именно к вашей продукции

• Grid

  activist

  Сообщений: 369

  23.03.09 15:41Ответ на сообщение купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Pochenkoff

  Можно прайс и условия в личку

  Чтец

• 30.03.09 22:53Ответ на сообщение Re: купил производство древесных гранул из опилок. пользователя KiLLiN

  Топливные брикеты немного другая технология. Принцип тот же прессование под давлением но станок нужен другой.

• Burda

  забанен

  activist

  Сообщений: 301

  30.03.09 23:11Ответ на сообщение купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Pochenkoff

  да нафик эти опилки.. фигня… покупал как-то… вонизма от них неимоверная… лучше катсан…

• Burda

  забанен

  activist

  Сообщений: 301

  30.03.09 23:12Ответ на сообщение купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Pochenkoff

  кстати Вы своим клиентам, наверняка предлагаете в СЕТИ ВОЙТИ :)))))) а иначе где им сбывать эти опилки…

• 03.04.09 12:50Ответ на сообщение Re: купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Burda

  Каким клиентам? В какие сети вы о чём. Есть масса средств как реализовать товар и без сетей. Сетевики это неплохая реклама, вот впринципе и всё о плюсах. А отрочка, рассчёт. Чтобы вытащить деньги свои надо будет столько Г. сьесть. Кроме сетей есть зоомагазины, дистрибьюторы. Кстати если таковые имеются на форуме буду рад сотрудничить

• 03.04.09 12:56Ответ на сообщение Re: купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Burda

  На счёт опилок я не знаю какими вы пользовались но как показывает практика древесные лучше всего поглащают влагу и устраняют запах. Древесный наполнитель это своеобразня альтернатива всяким Catsan и т.д. Разницы никакой, а стоит в 3-5 раз дешевле. А если нет раздницы, зачем платить больше?)))

• 09.05.09 18:34Ответ на сообщение купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Pochenkoff

  Тема правильная, продавать как наполнитель выгоднее, чем как топливо. Связываться со специализированными магазинами и посредниками не имеет смысла. До какой фракции измельчаешь древесину? Пробовал прессовать опилки нормальной влажности без сушки? Что получается? В каком регионе работаешь?

• 10.05.09 21:01Ответ на сообщение Re: купил производство древесных гранул из опилок. пользователя albacorvus

  А где можно прикупить ваш чудо-юдо наполнитель?

• 13.05.09 20:27Ответ на сообщение Re: купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Gi3mo

• Core

  Анонимный пользователь

  16.05.09 20:27Ответ на сообщение купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Pochenkoff

  А e-mail во время регистрации указать не пытались, или отредактировать регистрацию если есть желание реализовывать свою продукцию. Сейчас занимаюсь созданием сети заинтересованной в вашей продукции.

• 18.05.09 03:25Ответ на сообщение купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Pochenkoff

  А станок давит пеллеты топливные?

  П.3

• 18.05.09 15:25Ответ на сообщение Re: купил производство древесных гранул из опилок. пользователя shuninm

  Что-то притих наш бизнесмен….

• 19.05.09 23:37Ответ на сообщение Re: купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Gi3mo

  Здравствуйте всем!
  Прошу прощения что завёл эту тему и не появлялся в топпике..
  Окончательна готова упаковка, брэнд, логотип и т.д.
  На прошлой неделе были готовы первые 1000 пакетов, объемом 3, 5, 7 литров которые уже проданы в регион.После чего заказал ещё 1000 осталось 500шт.
  Нашёл в Новосибирске дистрибьюторов которые готовы торговать моим брэндом.
  Купить можно оптом от 500 пакетов у меня на складе(на прямую). Цены:
  3л — 25р
  5л — 37р
  7л — 46р
  Без доставки.
  И в ближайшем будующем (я надеюсь) в магазинах города по какой цене не знаю. Там маржа дистрибьюторов и магазина соответсвенно.
  Всех оптовых покупателей приглашаю к сотрудничеству. В ближайшем времене сделаю сайт на котором будет указана вся информация. А пока пишите в личку или на электронку:
  Region_forest@mail.ru
  С уважением ООО «РегионЛесСнаб»
  Поченков Михаил.

• 

  08.06.09 18:46Ответ на сообщение Re: купил производство древесных гранул из опилок. пользователя Pochenkoff

  Здравствуйте, Михаил ! Подскажите, как «добраться «до Вашего склада и ознакомиться с продукцией. И уточните пожалуйста на сегодняшний день обьемы и расценки , min закуп. Спасибо.

Несколько лет назад Владимир Савенков сменил работу коммерческого директора и вместе с сыном и партнерами занялся собственным делом — открыл мини‑завод по производству топливных брикетов типа Пини Кей — так называемые евродрова. Бизнесмен признается, чтобы продать продукт, пришлось попотеть.

Владимир Савенков, соучредитель «СибЦентрКомплект» (фото Алексей Ларичев)

— Мы искали идею для небольшого производства. Заинтересовались топливными брикетами типа Пини Кей, которые производятся из опилок. По качественным параметрам (теплотворность) они выгоднее бурого угля и дров, просты в употреблении, экологически чистые, не требуют специализированных котлов и удобны в хранении.

Мы не знали, будет ли востребована эта продукция. Ведь вековая привычка топить печь дровами и мысль о том, что лес общий и его можно рубить всем кому не лень — отличительная черта менталитета нашего народа. И все же мы решили рискнуть. Разместили производственную линию в 350 кв. м на территории исправительной колонии, где работает лесопилка. От многих слышали: «Куда лезете? Будете продавать евродрова в Сибири? Где кругом валяется лес?»

Первая линия производства обошлась нам в 6 млн руб. Это и собственные средства, и привлеченные, 1 млн руб. из этой суммы нам возвратили по краевой программе поддержки малого бизнеса. Инвестиции вернулись к нам в конце прошлого года.

Конечно, были ошибки. Например, мы не знали расход сырья. Видели большие кучи лесопильных отходов и думали, что поймали удачу за хвост. А эти кучи ушли за 1,5 мес. Чтобы не останавливать производство, ездили по лесопилкам, лопатой грузили маленький грузовичок. Делали по три ходки. Потом начали возить опилки КамАЗами, один вмещает 6 кубов, из них получается 100 упаковок евродров (1 т). Сырья было недостаточно, пока не нашли надежных поставщиков — справлялись, как могли. Сейчас ситуация выровнялась: увеличился объем поставок опилок от исправительной колонии, и партнеры поставляют сырье фурами — по 75 кубов каждая, но при этом за опилки приходится платить очень высокую цену, именно поэтому себестоимость выходит чуть выше, чем хотелось бы.

Второй вопрос был — как продавать? Сначала работали с владельцами частных домов, обзванивали, ходили с листовками по Покровке, Николаевке, коттеджным поселкам. Развозили сами продукцию на грузовичке, иногда открывали кузов, всем прохожим показывали товар. Сейчас уже этого не нужно, все наши частники сами звонят, как осень, так телефон становится красным от звонков. Начали поставлять продукцию в небольшие магазинчики. Но все равно объем продаж был не тот, на который мы рассчитывали. Ошибка была в том, что мы начали с частников, а нужно было сразу искать оптовых покупателей, которые бы забирали по 20‑30 тонн сразу. Такие партнеры появились значительно позже.

Сейчас перестраиваем структуру продаж на опт. Активнее всего берут компании из Новосибирской, Омской, Иркутской областей, Бурятии, Кемерово. И на западе, и на востоке продажи растут, несмотря на транспортные расходы. Родной регион по продажам отстает. Как ни странно. Может, это связано с привычкой — топить бурым углем.

В другом нашем производстве — угольных брикетов для пикников, шашлыков — инвестиции должны вернуться к концу этого года. Хорошим подспорьем стал заход в торговые сети. Непросто, конечно, малому бизнесу пробиться на полки, категорийные менеджеры с недоверием смотрят на незнакомый товар. Но сотрудники торговых сетей «Командор», «Аллея», «Леруа Мерлен» оказались более прогрессивными и поверили в нас.

Основная наша бизнес‑боль — не продажи, их со временем нарастим, выйдем на новые рынки, а недостаток сырья, есть желание нарастить объем производства. Казалось бы, плевое дело — найти опилки, а оказалось — проблема, из‑за которой у нас до сих пор нет конкурентов на красноярском рынке. Это парадокс, но большинство предприятий просто выбрасывает лесопильные отходы в отвалы, на края дороги. Сейчас пытаемся вместе с городской администрацией организовать центр сбора опилок, чтобы любая компания могла по закону утилизировать отходы. Мы бы утилизировали бесплатно, а заодно получали сырье. Посмотрим, получится ли реализовать такой симбиоз бизнесов.

Страницы: [1]   Вниз

Автор
Тема: Пеллетный бизнес — выгода или бизнес-провал?  (Прочитано 24769 раз)

Страницы: [1]   Вверх