Производство стеклянных перегородок как бизнес план

Основные вопросы

Как и любой другой малый бизнес, открытие компании по производству и установке офисных перегородок лучше начинать под «флагом» индивидуального предпринимателя. Впрочем, это, скорее, дело удобства, нежели правило.

Рассмотрим далее основные аспекты этого бизнеса крупным планом.

Цена вопроса и оборудования

Приятная сторона бизнеса по производству и установке офисных перегородок – минимальные вложения. Прежде чем составлять список покупок, нужно определить, с каким материалом вы будете работать в процессе изготовления. Можно не ограничиваться чем-то одним и выбрать сразу несколько. Самые популярные и недорогие перегородки – из гипсолита, газобетона и пенобетона. К тому же с ними проще работать, и процесс идет быстрее.

Что понадобится:

• Гипсовые плиты.
• Шпатели.
• Клей на гипсовой базе.
• Бруски.
• Перфоратор.
• Уровень электронный.
• Рулетка.

Затраты на инструментарий, по грубым подсчетам, составляют около 15 000 – 20 000 рублей. Затраты на сырье для изготовления перегородок варьируются от региона к региону и зависят от фирмы-поставщика.

Средняя себестоимость 1 кв. м перегородки – 600-800 рублей. Цены на реализацию стартуют от 2 000 рублей. Выглядит все очень привлекательно и заманчиво, но, чтобы бизнес начал приносить прибыль, нужно приложить много усилий, дабы прорекламировать себя и завоевать доверие клиентов.

Есть вариант еще проще – изготовление и установка офисных ширм или мобильных модулей. Изготавливаются они из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП), МДФ и стекла. Их преимущество в том, что ни модульные перегородки, ни ширмы не требуют серьезного монтажа. Их не надо фиксировать у стен или к полу. К перегородкам крепится офисная мебель работников, благодаря чему получается завершенная композиция и конструкция приобретает устойчивость.

Высота мобильных перегородок и ширм, как правило, составляет от 70 до 210 см, а ширина – от 0,5 до 2,1 метра.

Кто будет работать

Формировать штат нужно по личному усмотрению, где немаловажную роль играют финансовые возможности предприятия. ФОТ – это одна из объемных статей затрат, поэтому предварительно нужно все тщательно рассчитать.

Без кого обойтись никак нельзя – это дизайнер, проектировщик, инженер и монтажники. Эти люди – база, без которой невозможно оказывать услуги по производству и установке офисных перегородок. Сложность заключается в том, что опытные профессионалы высоко ценят свой труд и просят соответствующую заработную плату. Они, как правило, не по карману начинающим компаниям. А новички, не имеющие опыта, могут и не обеспечить должного качества конструкции.

Приготовьтесь к тому, что придется долго готовить и подбирать команду.

Рекламная кампания

Хорошая реклама – это залог успеха бизнеса, но какой вариант будет лучшим? Опытные предприниматели в этой сфере настоятельно рекомендуют делать ставку на популяризацию сайта и рекламу в интернете. Это группы в социальных сетях, создание сайта компании, директ-мейл. Установка баннеров, реклама в журналах и прочих печатных изданиях показывают низкую эффективность, поэтому не стоит направлять туда основной капитал.

В итоге

Бизнес в этой сфере прост и сложен одновременно. Все становится проще, если вы имеете представление о процессе сборки и установки перегородок, их видах и особенностях. В противном случае будет правильным изучить этот вопрос (поработать в такой компании) и понять специфику дела, чтобы в последующем презентовать покупателю готовый и качественный продукт, который будет пользоваться спросом.

Основные вопросы

Как и любой другой малый бизнес, открытие компании по производству и установке офисных перегородок лучше начинать под «флагом» индивидуального предпринимателя. Впрочем, это, скорее, дело удобства, нежели правило.

Рассмотрим далее основные аспекты этого бизнеса крупным планом.

Цена вопроса и оборудования

Приятная сторона бизнеса по производству и установке офисных перегородок – минимальные вложения. Прежде чем составлять список покупок, нужно определить, с каким материалом вы будете работать в процессе изготовления. Можно не ограничиваться чем-то одним и выбрать сразу несколько. Самые популярные и недорогие перегородки – из гипсолита, газобетона и пенобетона. К тому же с ними проще работать, и процесс идет быстрее.

Что понадобится:

• Гипсовые плиты.
• Шпатели.
• Клей на гипсовой базе.
• Бруски.
• Перфоратор.
• Уровень электронный.
• Рулетка.

Затраты на инструментарий, по грубым подсчетам, составляют около 15 000 – 20 000 рублей. Затраты на сырье для изготовления перегородок варьируются от региона к региону и зависят от фирмы-поставщика.

Средняя себестоимость 1 кв. м перегородки – 600-800 рублей. Цены на реализацию стартуют от 2 000 рублей. Выглядит все очень привлекательно и заманчиво, но, чтобы бизнес начал приносить прибыль, нужно приложить много усилий, дабы прорекламировать себя и завоевать доверие клиентов.

Есть вариант еще проще – изготовление и установка офисных ширм или мобильных модулей. Изготавливаются они из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП), МДФ и стекла. Их преимущество в том, что ни модульные перегородки, ни ширмы не требуют серьезного монтажа. Их не надо фиксировать у стен или к полу. К перегородкам крепится офисная мебель работников, благодаря чему получается завершенная композиция и конструкция приобретает устойчивость.

Высота мобильных перегородок и ширм, как правило, составляет от 70 до 210 см, а ширина – от 0,5 до 2,1 метра.

Кто будет работать

Формировать штат нужно по личному усмотрению, где немаловажную роль играют финансовые возможности предприятия. ФОТ – это одна из объемных статей затрат, поэтому предварительно нужно все тщательно рассчитать.

Без кого обойтись никак нельзя – это дизайнер, проектировщик, инженер и монтажники. Эти люди – база, без которой невозможно оказывать услуги по производству и установке офисных перегородок. Сложность заключается в том, что опытные профессионалы высоко ценят свой труд и просят соответствующую заработную плату. Они, как правило, не по карману начинающим компаниям. А новички, не имеющие опыта, могут и не обеспечить должного качества конструкции.

Приготовьтесь к тому, что придется долго готовить и подбирать команду.

Рекламная кампания

Хорошая реклама – это залог успеха бизнеса, но какой вариант будет лучшим? Опытные предприниматели в этой сфере настоятельно рекомендуют делать ставку на популяризацию сайта и рекламу в интернете. Это группы в социальных сетях, создание сайта компании, директ-мейл. Установка баннеров, реклама в журналах и прочих печатных изданиях показывают низкую эффективность, поэтому не стоит направлять туда основной капитал.

В итоге

Бизнес в этой сфере прост и сложен одновременно. Все становится проще, если вы имеете представление о процессе сборки и установки перегородок, их видах и особенностях. В противном случае будет правильным изучить этот вопрос (поработать в такой компании) и понять специфику дела, чтобы в последующем презентовать покупателю готовый и качественный продукт, который будет пользоваться спросом.

* В расчетах используются средние данные по России

В настоящее время при строительстве и перепланировке помещений очень часто используются перегородки из гипсокартона. Они удобны как в жилых, так и в офисных помещениях.

Преимущества перегородок из гипсокартона на примере стандартного офиса

Офисные перегородки сконструированы таким образом, чтобы в условиях нахождения большого числа работников в одном помещении у каждого из них было свое собственное подобие кабинета.

Таким образом, одна достаточно большая по площади комната, сама по себе не очень удобная для индивидуальной работы (другие люди визуально и шумом отвлекают работающего), превращается в достаточное количество отделенных, по крайней мере, с трех сторон ячеек типа небольших кабинетов.

Кроме того, таким образом, оптимизируется, например, конфиденциальность переговоров с посетителями — стены отгораживают клерка и его клиента от посторонних.

В настоящее время очень часто для возведения капитальных перегородок используют гипсолит, пенобетон или газобетон. При всех своих несомненных плюсах, они имеют и несколько существенных минусов: такие офисные перегородки неразборные, достаточно тяжелы и громоздки, что может сказаться не самым лучшим образом на перекрытиях, особенно если здание старое — ведь вес перегородок создает дополнительную нагрузку на них.

Кроме того, полы и стены подвергаются достаточно глубокому (около 10 см) бурению. Но главная, же невыгода гипсолитовых офисных перегородок заключается в том, что при их демонтаже придется делать достаточно серьезный ремонт для устранения следов их пребывания в помещении.

Именно из-за вышеперечисленных факторов многие организации предпочитают приобретать офисные перегородки из гипсокартона или стекломагнезитового листа. Различия этих двух материалов незначительны, разве что СМЛ (стекломагнезитовый лист) немного лучше гнется и более устойчив к влажности.

Монтаж перегородок из гипсокартона занимает немного больше времени, чем кладка предыдущих, но этот фактор не является преградой множеству плюсов: перегородки этого вида легки, не требуют специальной обработки и выравнивания после монтажа, внутри перегородки свободно умещаются все коммуникации — электропроводка, телефонные и сетевые кабеля и т.д.

Кроме того, для изготовления гипсокартонной (стекломагнезитовой) конструкции не требуется доступ к воде (как для гипсолитовых, пенобетонных и газобетонных, которые скрепляются между собой специальными растворами, смешиваемыми с водой на месте).

Монтаж офисной перегородки из гипсокартона

Собственно монтаж перегородки из гипсокартона состоит из двух этапов. На первом из них в соответствии с ранее одобренной схемой сооружается каркас для будущих перегородок из специального оцинкованного профиля. Основные (несущие) вертикальные и горизонтальные элементы крепятся к полу и стенам (а также к потолку, если перегородка доходит до него).

Более тонкие и легкие элементы заполняют полученную раму в виде решетки с ячейкой примерно 50х50 см. Они служат армирующим конструктом — сама гипсокартоновая перегородка полая внутри.

На втором этапе происходит крепление собственно гипсокартонных (стекломагнезитовых) листов непосредственно к полученной раме. Второй этап, как правило, короче первого, а весь цикл (для перегородок, например, высотой 1,5, и общей длиной 20 м) не займет более 2 дней для 2 человек.

Затраты на производство перегородок из гипсокартона

Расходный материал оплачивает заказчик, поэтому его стоимость несущественна для исчисления чистой прибыли. Затраты на инструмент таковы:

1. Дрель ударная 2 шт. — всего 7788 руб.
2. Набор сверл универсальный 2 шт. — всего 622 руб.
3. Аккумуляторный шуруповерт 2 шт. — всего 14286 руб.
4. Набор бит для шуруповерта 2 шт. — всего 1158 руб.
5. Измерительная рулетка 2 шт. — всего 494,76 руб.
6. Электронный уровень 1 шт. — 5500 руб.
7. Нож для резки гипсокартона 1 шт. — 108,26 руб.

ИТОГО: 29957,02 руб.

Стоимость изготовления 1 кв. м обычной перегородки из гипсокартона (т.е. без утеплителя и в 1 слой материла с каждой стороны) — как правило, от 350 до 400 руб. в зависимости от региона.

Если взять среднеарифметическую цену — 375 руб., то при обычном объеме, например 30 кв. м в 2 дня за 24 рабочих дня в месяце прибыль составит 270000 руб. С учетом заработной платы работникам — 35000 руб. «мастеру» и 25000 — «подсобнику», остается более 200000 чистой прибыли. Как видно, затраты на инструмент окупаются в первый месяц.

Факторы, влияющие на размер прибыли при производстве перегородок из гипсокартона

Разумеется, все вышеприведенные прибыли рассчитаны на идеальный ход работ. Фактически, начинающий предприниматель будет получать не более 25-50% от вышеназванных сумм. Постепенно, когда ситуация стабилизируется и предприятие выйдет на заданную мощность, прибыль составит порядка четверти миллиона рублей.

Следует заметить, что эта сумма будет зарабатываться в строительный сезон, который длится около полугода. Во избежание завышенной оплаты труда работникам во внесезонные месяцы целесообразно в этот период ввести сдельную форму оплаты труда. Достаточно высокая оплата в остальные месяцы будет стимулировать их не бросать работу на текущем предприятии и не переходить к конкурентам.

Павел Бирюков

01.01.1970

Все материалы по тегу: монтаж офисных перегородок

Другие статьи по вашей теме:

Источник

Источник

Эта история о том, как мой бизнес вырос в два раза, благодаря работе по установкам офисных стеклянных перегородок! История моего эффективного развития бизнеса.

Я, среднестатистический, и теперь уже полностью успешный предприниматель. Вся моя деятельность по созданию бизнеса началась уже давно. Я долго думал об этом, вынашивал множество идей, которые впоследствии должны были принести мне пользу и выгоду. И я остановился на идее по развитию бизнеса телефонных продаж. Эта деятельность по началу, конечно, приносила мне успех. Я полностью перекрыл все затраты, которые я потратил на эту идею. Я встал на ноги, у меня появился хороший доход, мне казалось, что я получаю достаточно хорошо, о большем даже не мечтал. Продажи по телефону — положили начало моей карьере бизнесмена. Но уже к 2018 году, мой бизнес начал рушиться. Продажи начали резко падать, мой доход сократился, я потерял много клиентов и работников.

Это был переломный момент моей жизни и моей карьеры. И снова я очень долго думал над другой идеей для создания бизнеса другого рода, другой деятельности. Нужно было перебрать все варианты, актуальные на тот год. Было опасно начинать, ведь малейшая ошибка в задумках, расчётах, и новый бизнес бы даже не стал расти, а так и закрылся, не начавшись. Я долго изучал различные варианты деятельности, думал что является актуальным и востребованным. И нашел. Я остановился на идее установки перегородки из стекла. Моя деятельность предпринимателя снова начала просыпаться во мне. Удалось привлечь новых клиентов установкой стеклянных перегородок в арендуемом офисе в бизнес-центре. И снова мои дела пошли в гору. Мне посчастливилось найти именно то, чем бы интересовались люди, то, что было очень актуальным и востребованным! Но вся моя деятельность пошла на успех не только благодаря этому, но и благодаря открытой, искренней и эмоциональной работе сотрудников данного центра. Рост клиентов увеличивался с каждым разом. У меня были как постоянные, так уже и дополнительные клиенты, благодаря сотрудникам.

Это моя история о том, как я поднялся — увеличил свой доход в два раза, укрепил себя, как предприниматель, и начал приносить несомненную пользу людям. Раньше, имея дело с телефонными продажами, если честно, я и думать не мог, что открою совершенно другое дело и начну получать в два раза больше! Мой заработок на тот момент казался мне пределом, а о большем я и мечтать не мог.

Блог перегородки из стекла

Ростовская семейная компания «Эксперт-Стекло» работает на рынке с высокой конкуренцией. В регионе действуют несколько десятков производств, которые предлагают зеркала и изделия из стекла. Поэтому владельцам компании пришлось как следует подумать над своими преимуществами и отстройке от конкурентов. О том, какие тренды на этом рынке и за счёт чего можно обойти конкурентов и привлечь новых клиентов, порталу Biz360.ru рассказала сооснователь компании «Эксперт-Стекло» Марина Безуглова.

Перспективная ниша

Марина Безуглова решила основать собственный бизнес в 2009 году. Ей тогда было 23 года, она была недовольна своей работой в найме, а её муж Денис вообще остался без работы. По оценке супругов, в тот момент резка стекла была относительно свободной нишей в городе. Марина и Денис сняли небольшое помещение, купили стеклорез, минимальный набор инструментов и компьютер, а также заказали сайт-визитку. Стол для резки стекла Денис сварил сам. Начальные вложения составили около 100 000 рублей.

Количество заказов довольно быстро стало расти. У нового предприятия «Эксперт-Стекло» было важное преимущество перед конкурентами — интернет-реклама. По словам Марины, тогда ростовский бизнес только начал осваивать интернет, многие ещё считали этот канал неперспективным, говорили, что «в интернете сидят одни подростки, у которых нет денег».

«Мы – одна из первых компаний в городе, которая стала активно использовать интернет для привлечения клиентов. Поэтому у нас с самого начала был поток заказов. Ещё один плюс – это сервис. Как правило, чем короче путь от владельца к клиенту, тем лучше в компании обслуживание и отношение к покупателям», — считает Марина Безуглова.

Расширение производства

Спустя полтора-два года основатели проекта поняли, что пора расширять производство. Они сняли более просторное помещение, закупили новое оборудование. Для этого им пришлось взять кредит – около 1 млн. рублей под 18% годовых. Условия были невыгодными, но другого выхода не было. Выдавать кредит молодой компании тогда почти никто не хотел.

«Найти подходящее помещение было сложно. Высота потолков должна быть не менее 5 метров – иначе будут ограничения по размеру оборудования. Должно быть электроснабжение в 220 и 380 вольт, удобный подъезд, широкий вход без ступенек, место для огромных ящиков со стеклом. С оборудованием тоже всё очень непросто. Если сравнивать с деревообработкой, станки для аналогичных операций со стеклом стоят в несколько раз дороже. Настройки более точные, работа более тонкая», — объясняет Марина.

На взятый кредит предприниматели купили станки для обработки кромки стекла. Также были приобретены инструменты для ультрафиолетовой склейки стекла, автомобиль для перевозки заказов, станок для нанесения фацета (скошенного края стекла). Это позволило расширить предложение: теперь клиенты могли заказывать столешницы, панно из зеркальной плитки, зеркала и другую продукцию с «открытыми» краями. Поэтому с покупкой новых станков сразу же вырос объём заказов и производства.

В дальнейшем выручка предприятия росла не менее чем на 15% ежегодно. Среди клиентов были как частные покупатели, так и крупные заказчики. Один из первых больших заказов компания получила в 2013 году — это были зеркала для «олимпийских» гостиниц в Сочи.

После этого компания участвовала в нескольких знаковых для Ростова-на-Дону проектах. Среди них – футбольный стадион «Ростов-Арена», аэропорт «Платов», крупные торговые центры. На эти объекты компания по субподряду поставляла зеркала и стеклянные перегородки.

Сейчас на ростовском рынке представлено около 40 компаний, предлагающих резку стекла и изделия из этого материала. По словам Марины, «Эксперт-Стекло» — одна из немногих ростовских компаний, которая предлагает не только производство изделий из стекла, но и их монтаж.

«Обычно большие производственные компании не заморачиваются на монтажных работах. Это хлопотно, нужно содержать бригаду, взаимодействовать с частными клиентами. А небольшие компании, которые предоставляют монтажные бригады из двух-трёх человек, не имеют производственной базы. Они зарабатывают в основном на монтаже. Мы можем и производить, и монтировать», — говорит Марина.

Стекло и мода

Основные виды продукции компании «Эксперт-Стекло» — зеркала, душевые кабинки, перегородки, панели из закалённого стекла для кухонь, зеркальная плитка. По словам Марины, подобного рода продукция сильно подвержена моде. Так, несколько лет назад хорошо продавались стеклянные столы и кухонные «фартуки». Сейчас их заказывают гораздо меньше.

При этом на пике популярности – стеклянные душевые кабины и перегородки для ванн. Они делаются по индивидуальным размерам. Их собирают из отдельных стекол и металлического профиля.

«Есть товар, мода на который не меняется более ста лет. Это панно из зеркальной плитки с фацетом (обработанным краями). Оно делается из маленьких зеркал различных форм – в виде ромбиков, полосок, квадратов и т.д. Я видела описание таких изделий ещё в литературе XIX века. Сейчас они переживают ренессанс – это достаточно популярный элемент интерьера», — рассказывает Марина.

Стекло для своих изделий компания заказывает у российских производителей. В Ростове есть представительства трёх таких поставщиков. Компания сотрудничает с каждым из них, в зависимости от нужного материала.

Основной недостаток стекла – хрупкость. Поэтому для некоторых видов изделий предприятие использует закалённое стекло. Его прочность и устойчивость к ударам примерно в шесть раз выше, чем у обычного стекла. Также закалка позволяет использовать его при высоких температурах. Закалённое стекло применяют для возведения перегородок в ванных, кухонных фартуков и т.д.

До недавнего времени компания поставляла свою продукцию только на локальный рынок: по Ростовской области и в ближайшую к ней часть Краснодарского края. Развиваться в других регионах мешала дорогая логистика — изделия из стекла довольно накладно перевозить на большие расстояния.

«Невозможно застраховаться от ситуации, когда на монтаже какая-то деталь бьётся или ломается. Тогда нужно за ней ехать, а это перечёркивает всю прибыль. У нас такая продукция, которая должна быть на минимальном расстоянии между цехом и местом назначения», — замечает предпринимательница.

Клиенты и их запросы

Примерно половину заказов «Эксперт-Стекло» получает от постоянных клиентов. Как правило, это производственные компании, которые закупают комплектующие из стекла для своей продукции. Вторая половина – частные покупатели либо «разовые» корпоративные клиенты. Это салоны красоты, рестораны, финтес-клубы и другие организации, использующие стекло и зеркала в своих интерьерах.

«У нас была мысль переключиться на какое-то одно направление, чтобы было проще работать. Но мы от этой идеи отказались. Диверсификация – это очень хорошо. Особенно в нестабильные годы, когда опасно ориентироваться только на одну целевую аудиторию. Например, наступил кризис, и почти не открываются новые рестораны. Что делать тем, кто работал только для них?», — рассуждает Марина Безуглова.

Каждый месяц (не считая периода самоизоляции) компания выполняет в среднем 500 заказов. Стоимость одной покупки может быть от нескольких сотен рублей до миллиона. При этом средний чек довольно низкий — несколько тысяч рублей. Большинство заказов состоит из одного изделия или нескольких деталей.

По мнению Марины Безугловой, главное при работе с клиентами – помочь им понять, что они на самом деле хотят. Менеджеры предлагают различные варианты, ориентируясь на желания и финансовые возможности клиента. При этом ему честно объясняют, где именно можно сэкономить без ущерба для результата.

«Бытует миф, что стекло – дорогой материал, а большие зеркала – это предметы роскоши. На самом деле это уже давно не так. Большое удобное зеркало стоит не намного дороже, чем маленькое. Мы заинтересованы дать людям максимум в рамках небольшого бюджета. Даже за скромную сумму у нас можно заказать красивые и модные вещи», — уверяет предпринимательница.

Основной объём продукции компания производит под заказ. На складе есть только самые ходовые модели зеркал, которые представлены в каталоге компании. Резка стекла занимает от одного до трёх дней в зависимости от объёма. Обычное зеркало в багете делают три дня. Панно из кусков стекла изготавливают около двух недель. Поставка и монтаж кабины из закалённого стекла занимает четыре-пять недель. Из них основная часть времени уходит на закалку стекла – ей занимаются партнёры компании.

«Самая популярная претензия со стороны клиентов – «почему вы не можете сделать прямо сейчас?». Но у нас, как правило, есть очередь из заказов, особенно в пиковые сезоны», — говорит Марина.

Запуск нового бренда

В 2019 году компания вывела на рынок новый бренд – Briola. Под этим названием выпускают небольшие зеркала в рамах и другую продукцию, которую не так сложно транспортировать. С этим брендом супруги ещё в начале этого года планировали выйти за пределы Ростовской области. Правда, эти планы пришлось немного сдвинуть из-за эпидемии коронавируса.

Первый шаг в другие регионы был сделан в октябре 2020 года. Компания «Эксперт-Стекло» начала продавать зеркала под брендом Briola на маркетплейсе Wildberries. Первую партию товаров поставили на краснодарский склад площадки – теперь их можно приобрести во всём Южном федеральном округе.

«Сейчас наши зеркала в продаже на Wildberries. Они прочные, стильные, красивые, актуальные по дизайну. Первые результаты продаж нас несколько удивили. Мы делали ставки на одну модель, а спросом пользуется другая, которую мы завезли в меньшем количестве: круглые зеркала в рамах. Теперь необходимо быстро подстроиться под спрос, изготовить и отправить на склад нужное количество товара», — констатирует Марина.

По словам предпринимательницы, к выходу на маркетплейс компания готовилась очень тщательно. Изучение всех правил работы онлайн-ритейлера и оценка перспектив товара заняли несколько месяцев. Тем не менее, некоторые нюансы стали понятны только после начала работы на площадке.

«Оказалось, что есть непредвиденные расходы, которые я не закладывала. Например, на рекламу внутри маркетплейса. Фактически это целая статья бюджета. Пока мы всю нашу прибыль от продаж на Wildberries тратим на продвижение продукции», — говорит Марина Безуглова.

Чтобы рассказать о новом бренде, предпринимательница пришла на региональный этап конкурса «Бизнес-успех», о котором узнала от знакомых. Победить не удалось, но об участии в конкурсе она не жалеет. «Когда я готовилась к конкурсу, у меня была возможность спокойно проанализировать развитие компании, подумать о планах. Для малого бизнеса с вечной нехваткой времени это просто роскошь», — говорит Марина Безуглова.

Работа над ошибками

Самой большой проблемой в развитии компании «Эксперт-Стекло» Марина Безуглова считает нехватку знаний и опыта. Это нередко приводило к серьёзным управленческим ошибкам. Одна из них – слишком большое количество новых товаров, которые компания пыталась вывести на рынок. Они требовали ресурсов, чтобы произвести образцы и запустить рекламу. Но далеко не все из них оказались жизнеспособными.

«Несколько лет ассортимент рос, как на дрожжах. Попытки угнаться за модой, найти незанятые ниши приводили к появлению множества новых товаров. Мы что-то придумывали, потом бросали на этот товар все силы. Конечно, были и удачные идеи, которые способствовали росту, но далеко не все. Новинки, безусловно, нужны. Но не в таком количестве, как мы это делали», — анализирует Марина.

Как корона-кризис повлиял на спрос

В марте 2020 года, после начала пандемии коронавируса, заказы от клиентов почти прекратились. Рестораны, фитнес-клубы и другие крупные объекты отложили свои планы по закупкам. Все переговоры с ними заморозились на неопределённый срок. Частные клиенты тоже практически перестали совершать покупки.

Технически компания «Эксперт-Стекло» была готова к переходу на дистанционку. CRM-система и IP-телефония позволяли её менеджерам по продажам работать из дома. Товары можно было заказать и оплатить бесконтактно в интернет-магазине.

«Но, как выяснилось, не все люди готовы были делать заказы онлайн. Им было важно увидеть и потрогать образцы. В апреле и мае многие клиенты откладывали покупки. Но летом рынок ожил. Этому способствовало и то, что люди меньше потратили на отпуск. Бюджет у многих перераспределился в сторону ремонта. И сейчас клиенты уже готовы к онлайн-покупкам изделий из стекла и зеркал», — говорит Марина Безуглова.

Во время корона-кризиса ей пришла идея новой продукции: компания стала делать прозрачные защитные экраны для офисов и общественных учреждений, где происходит общение с клиентами или посетителями. По словам предпринимательницы, в течение одного-двух месяцев «Эксперт-Стекло» была одной из немногих компаний в России, кто занимался выпуском такой продукции. Это помогло ей пережить самый сложный период.

Что дальше

Новых клиентов компания «Эксперт-Стекло» получает в основном с помощью продвижения в поисковиках. Реклама в соцсетях давала гораздо меньше покупателей – от неё со временем отказались.

Ещё один источник получения новых заказчиков – рекомендации. «Люди нередко советуют нас своим знакомым. Часто бывает так: мы выполнили заказ в одной новостройке, и из этого дома поступают новые заявки», — рассказывает Марина.

Основной план на ближайшее время – продвижение на российском рынке марки Briola. Основатели компании «Эксперт-Стекло» надеются, что эта продукция будет пользоваться популярностью. «Наши изделия могут быть конкурентоспособны в Москве – даже с учётом наших расходов на логистику», — замечает Марина.

Чтобы не пропустить интересную и полезную для вас статью о малом бизнесе, подпишитесь на наш 
Telegram-канал, 
страницу в Facebook и 
канал на «Яндекс.Дзен».

В продажу поступил строительный бизнес по установке стильных офисных перегородок с работающим сайтом и офисом на Северо-Востоке Москвы.

Основные преимущества:

·       Бизнес существует уже более 3 лет;

·       Большое количество выполненных заказов;

·       Со всеми клиентами заключаются договоры, которые по запросу могут быть предоставлены;

·       Отличная репутация на рынке;

·       Обширная клиентская база (компании в Москва сити, модные Лофт пространства и многие другие);

·       Работа с клиентами ведется по предоплате;  

·       Полностью укомплектованный штат, готовый остаться с новым собственником;

·       Наличие Сертификатов соответствия;

·       Наличие узнаваемого сайта;  

·       Настроенная реклама в Яндексе и Гугле;

·       Многие клиенты приходят по сарафанному радио;

·       Быстрые сроки на выполнение работ;

·       Налаженное взаимодействие с поставщиками (предоставляются максимальные скидки;

·       Оптимальная ценовая политика;  

·       Все финансовые показатели подтверждаются через кассу, кассовую книгу и отчеты;

·       Собственник готов обеспечить консультативную поддержку.
 

Финансовые показатели бизнеса:

·       Среднемесячный оборот: 1 700 000 руб./мес.

·       Чистая прибыль: 275 000 руб./мес.

·       Аренда: 15 000 руб./мес.

·       ФОТ: 330 000 руб./мес.

·       Закупки: 970 000 руб./мес.

·       Реклама: 50 000 руб./мес.

Компания Альтера Инвест окажет полное юридическое сопровождение на всех этапах сделки. Звоните для подробностей!

Открытие бизнеса по производству стекла: бизнес-план компании, оборудование для производства стекла, типы и виды продукции, рынок сбыта, инвестиционная привлекательность, перспективность и окупаемость бизнеса.

Более 5 000 лет стекло используется во всех сферах человеческой жизни, но наибольшую функциональность и популярность оно приобрело на рубеже 19-го и 20-го веков.

Это обусловлено тем, что в промышленности стали применяться новые технологии, в значительной степени удешевившие стоимость изготовления и, впоследствии, сделавшие стеклянную утварь доступной массовому потребителю.

В 21-ом веке стекло применяется повсеместно – триплексы при сборке автомобилей, закалённое при изготовлении стеклянной тары, кварцевое при изготовлении бижутерии и лабораторной посуды, энергосберегающее – в стеклопакетах.

Этот список будет продолжаться вечно, что уж там – в современном мире роль стеклянной продукции трудно переоценить. Но, раз уж мы начали говорить о производстве стекла, то стоит поговорить и о том, как извлечь из этого выгоду…

• Важно знать: Бизнес по производству стекла – крайне дорогостоящий бизнес-проект, в среднем, закупка подержанного оборудования обойдётся предпринимателю минимум в 60-70 млн рублей, общая же сумма инвестиций может достигать 200 млн рублей.

Из-за этого многие бизнесмены предпочитают начинать с более простого и доступного варианта – мини-завода по переработке стеклянной тары, либо открывают свой небольшой цех по производству сувенирных и декоративных стеклянных изделий.

Перспективность развития и особенности рынка

Стекольная промышленность России представлена 12 заводами, которым принадлежит 86% всего российского рынка. Это означает, что стекольный бизнес поделён между дюжиной крупных отечественных и зарубежных компаний.

Если говорить о структуре рынка, то внутреннее производство значительно превышает экспорт: объём импортных поставок меньше в 6,7 раз, при этом в 2018 году сальдо торгового баланса было положительным и составило 31,4 млн квадратных метра листового стекла.

Как и другие страны с развитой промышленностью, Россия экспортирует стеклянные изделия в соседние государства, в 2019 году большую часть продукции закупила Украина (28%) и Китай (7,6%).

Крупнейшими поставщиками в России является Республика Беларусь (32%), основная часть стекольных изделий – автомобильное стекло в различной комплектации.

Из этого следует, что стекольный бизнес в России в равной степени разделён среди нескольких крупных производителей, суммарный объём производства которых составляет 86% от общего.

Из сложившийся ситуации есть несколько выходов – это либо инвестирование огромной суммы средств и, соответственно, открытие собственного завода, либо открытие завода по франшизе.

В любом случае, минимальный стартовый капитал будет варьироваться от 60 млн до 240 млн рублей.

Технология производства стекла

Для того, чтобы стекольный завод стал успешным, необходимо понимать принцип изготовления стекла. Если не брать во внимание устаревшие и экзотические технологии, такие как метод Сименса-Мартина и выдувание, то в современной промышленности распространены два способа – метод Фурко и Флоат.

Технология 1. Метод Эмиля Фурко

Метод Фурко, разработанный в 1902 Эмилем Фурко, представляет собой способ машинной вытяжки стекла, при котором стекломасса вытягивается из печи, после чего пропускается вертикально вниз через множество валиков и катков.

Затем, частично остывшее стекло вытягивается в непрерывную ленту, после чего поступает в охлаждающую шахту в нарезанном виде.

Толщина самого листа регулируется при помощи изменения скорости вытягивания и давления валиков. Если же предприятию требуется изготовить стекло для зеркал или витрин, то стеклянные листы подвергаются дополнительной шлифовке и полировке.

В последнее время такой способ считается устаревшим, хотя всё ещё используется на некоторых крупных российских заводах.

Конечный продукт, полученный методом Фурко, называется тянутым стеклом.

Конвейер для изготовления стекла методом Фурко (лодочным способом)

Технология 2. Флоат-метод

Сравнительно новый способ производства, Флоат, или потоковый метод, был изобретён Аластером Пилкингтоном в 1959 году. К началу 21-го века стал наиболее распространённым способом изготовления стеклянных листов.

Процесс производства следующий – разогретая стеклянная масса подаётся конвейером прямо из печи, сама масса представляет собой плоскую ленту.

Далее лента проходит над ванной с расплавленным оловом, что позволяет поддерживать постоянную температуру стекла, после чего оно конвейером доставляется в помещение для дальнейшего охлаждения и отжига.

Потоковый метод изготовления отличается большей продуктивностью, стеклянные листы получаются более гладкими и тонкими, им не требуется дальнейшая обработка в виде шлифовки и полировки.

Однако же, у такого метода есть несколько недостатков, главный из них – размер стеклянного полотна, максимальные габариты которого составляют 510-600х321 сантиметр.

Толщина стеклянных листов может варьироваться от 2 до 25 миллиметров, само же стекло в процессе производства может быть обработано дополнительным напылением, никаких ограничений в выборе цвета также нет.

Сейчас флоат-стекло является наиболее распространённой разновидностью стекла на российском рынке.

Конвейер для производства стекла потоковым методом

Виды стекла

Если с технологией производства всё понятно, то его разновидности – тема для отдельного разговора. В целом, сортамент продукции стекольного завода ограничивается только запросами заказчиков, технологичностью оборудования и воображением владельцев и маркетологов.

	Простой и распространённый вид стекла, изготавливается из кварцевого песка с добавлением различных композитов. Изделия из кварцевого стекла отличаются хорошей стойкостью к термическому и химическому воздействию, обладают высокой прозрачностью, хоть и довольно хрупки. Используются для изготовления лабораторной посуды и украшений.
	Ещё одна разновидность недорогого стекла, известковое – используется для изготовления стеклотары, стеклянной посуды, электротехнике и лампочках накаливания.
	Свинцовое стекло – представляет собой композит диоксида кремния и окиси свинца, используется на предприятиях с повышенным радиоактивным фоном, в старину – применялся для изготовления столовой утвари.
	Цветное стекло. Обычно оно представляет собой кварцевое стекло, которому в процессе плавления придали характерный цвет – от чёрного до розового и синего. Используется в элементах декора, в архитектуре, для создания витражей и облицовки.
	Энергосберегающее стекло отличается от других специальным напылением, которое не позволяет теплу выходить через окна. При этом, для большей теплопроводности, такие стёкла могут состоять из нескольких слоёв, внутри которых располагается инертный газ.
	Армированное стекло. Используется для застекления внутренних производственных помещений. Металлическая сетка, вплавленная в структуру, при механических повреждениях не даёт стеклу разлететься на мелкие куски. К тому же, армированное стекло часто используется в роли противопожарного.
	Для защиты от солнечных лучей, а также для придания силуэтам матового оттенка, используется тонированное стекло. Технология производства включает в себя напыление оксидов металла заданного оттенка.
	Триплекс, или многослойное стекло – состоит из нескольких слоёв тонкого стекла, скрепленного вместе различными полимерными материалами. При механических повреждениях не производит осколков, при сильных – разлетается на множество мелких и неопасных. Используется для создания лобовых стёкол автомобилей и стеклопакетов.
	Моллированное – стандартное кварцевое бесцветное или цветное стекло, которому при нагревании придаются причудливые изогнутые формы. Используется в элементах интерьера и прочем декоре.
	Закалённое стекло – стандартное кварцевое или известковое стекло, подвергнутое множественной термообработке. Применяется при изготовлении мебели, в автомобильной и пищевой промышленности. При разрушении образует множество мелких осколков.
	Солнцезащитное стекло – применяется для защиты от УФ-излучения, изготавливается посредством напыления окиси металла, которая и обеспечивает характерные свойства.
	Бронированное стекло – представляет собой многослойный «бутерброд» из полимерных материалов, стандартного стекла и плексигласа. Для придания дополнительных защитных свойств может покрываться плёнкой. Толщина и количество слоёв зависит от класса пулестойкости – от В1 до В5.
	Противопожарное стекло – комбинация кварцевого и плексигласа, отличается повышенной огнеупорностью, многослойностью, содержит в себе напыление и материалы, препятствующие разрушению. Используется в стеклопакетах и при изготовлении противопожарных дверей.

Производство стеклопакетов: пошаговый бизнес план

Любое предприятие может производить несколько разновидностей стекла, некоторые из них, например свинцовое, тонированное или цветное, могут изготавливаться с применением различных оксидов металла.

Триплекс, бронестекло и армированное стекло требует наличия отдельных специализированных конвейеров и механизмов, чаще всего фабрики, которые выполняют подобные заказы, не производят ничего кроме вышеуказанного ассортимента.

Как начать производство стекла – 5 ключевых шагов

Открытие завода такого масштаба может быть достаточно долгим и утомительным предприятием, поэтому мы составили пошаговый план, разбив его на 5 ключевых этапов.

Обратите внимание, что для примера мы взяли завод по производству листового стекла площадью в 6 000 кв. метров, однако, вне зависимости от специализации и направления, все эти пять шагов обязательны для выполнения.

Шаг первый. Регистрация и финансы

Мы настоятельно рекомендуем передать всю мороку по оформлению документов нотариусу, так как перечень всех возможных кодов ОКВЭД будет занимать, как минимум, один лист А4.

Как открыть ООО?

Поиск источников финансирования ничем не отличается от других крупных бизнесов, для этого доступно несколько способов:

• оформление кредита на ООО в любой государственной банковской структуре;
• кредит сроком до 12 лет в любом другом банке;
• финансирование от третьих физических или юридических лиц;
• открытие завода с партнёрами.

Шаг второй. Выбор помещения

Помещение должно обладать всеми параметрами, обязательными для производственных комплексов – наличие всех инженерных коммуникаций, исправная вентиляция воздуха, а также стабильная влажность внутри, полное соответствие нормам СЭС и пожарной безопасности, наличие датчиков дыма.

Месторасположение должно отвечать нескольким параметрам, таким как:

• удобная транспортная развязка поблизости;
• наличие песчаного карьера, либо заводов, занимающихся переработкой кварцевого сырья по ГОСТ 22551-77;
• постоянный и стабильный источник электроэнергии и чистой воды;
• желательно наличие железнодорожных путей или речной пристани;
• полное отсутствие конкурентов поблизости.

Для того, чтобы разместить всё необходимое для производства оснащение, площадь производственного комплекса должна составить от 6 000 кв. метров, аренда производственной площади оценивается в 4-5 млн рублей ежегодно.

В арендуемом цехе площадь должна быть разделена на несколько зон:

• место для хранения готовой продукции;
• производственное помещение;
• место для отдыха рабочих;
• сырьевой склад;
• офис администрации.

Шаг третий. Оборудование для производства стекла

Оборудование для производства – наиболее дорогостоящая составляющая завода, минимальная стоимость бывших в употреблении механизмов составит от 60 до 80 млн рублей, а качественное и высокотехнологичное оснащение обойдётся в 200-240 млн рублей соответственно.

Стандартная линия производства стеклолистов состоит из:

• бункер для приёма сырья – кварца, поташи, металлических окисей, известняка, мела и полимеров;
• канал подачи расплавленной стеклянной массы;
• механизм для нарезания расплавленного стекла;
• гидропресс для создания различных форм из ленты;
• система вентиляции и подачи холодного воздуха;
• механизмы для безопасного извлечения спрессованных листов стекла;
• опционально – формовочный механизм для скрепления нескольких слоёв стеклолистов, необходим для триплекса, энергосберегающего, пулестойкого стекла;
• датчики для контроля скорости и нажима вытягивающих валиков и механизма транспортировки;
• опционально – формовочное оснащение для создания стеклоблоков, пеностекла, блоков освинцованного, жаростойкого и пулестойкого стекла;
• специальное помещение или печь для обжига и закаливания стекла;
• электронная система контроля склейки нескольких слоёв стекла, либо ЭСК для измерения толщины и обнаружения дефектов;
• опционально – вторая печь для просушки многослойного стекла, либо печь для сушки и закрепления красящих элементов и напыления;
• оборудование для очистки и измельчения вторсырья, такой агрегат позволит не только вторично перерабатывать стеклянную тару, но и использовать отбракованные стеклянные листы.

Производство стеклянных листов из вторсырья позволит значительно уменьшить себестоимость производства, к тому же, предприниматели часто рекомендуют начинать стекольный бизнес именно с переработки вторсырья.

Цех производства листового стекла в Краснодарском стекольном заводе «Символ»

Если учитывать энергетические затраты на производство, то оборудование с проектной выпускной способностью в 29 000 килограмм в день будет потреблять от 1000 до 1400 кВт.

Шаг четвёртый. Найм персонала

Как и на любом другом производстве, найм персонала должен проводиться в соответствии с требованиями к работе с механизмами. Повышенный уровень опасности производства говорит о том, что у нанимаемых рабочих должен быть определённый стаж работы, при найме нужно проводить инструктаж по ТБ.

Необходимый штат работников завода площадью в 900 кв. метров, для запуска:

• инженер-технолог – 2 человека;
• рабочие – 6 человек;
• оператор конвейерной ленты – 1 человек;
• грузчики – 3 человека;
• менеджер по работе с поставщиками и заказчиками – 1 человек;
• бухгалтер – 2 человека.

Общий штат сотрудников составит от 14 до 16 человек. Это минимальное количество работников (в зависимости от мощностей завода штат кадров увеличивается).

Шаг пятый. Реклама и маркетинг

Так как стекольный завод производит продукцию для оптового рынка, то и покупателей нужно искать среди оптовиков. Наиболее выгодный способ – заключение контрактов крупного и особо крупного размера.

Для того, чтобы успешно продавать листовое стекло, нужно выполнить несколько требований:

• наличие собственного сайта, на котором будут указаны ключевые преимущества продукции, и будет представлен весь предлагаемый сортамент производимых товаров;
• участие в специализированных ярмарках, выставках и конкурсах;
• канал на видеохостингах Youtube, Coub, Vimeo с демонстрацией как самого производственного процесса, так и свойств производимого стекла;
• демонстрационная площадка – внутри завода, либо в офисе предприятия, такая площадка позволит продемонстрировать все свойства и качества изготавливаемого товара.

Помимо этого, для рекламы можно использовать объявления на торговых интернет-площадках, на ТВ и радио, в объявлениях, буклетах и баннерах.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству стекла

Наша статья медленно приближается к концу, поэтому было бы неплохо подвести итоги бизнеса по производству стекла. Как и у любого другого крупного проекта, здесь есть свои плюсы и минусы.

Некоторые из них превалируют друг над другом, и всё же, плюсов здесь значительно больше. Давайте сравним преимущества и недостатки компании по изготовлению стекла и стеклянных изделий.

Плюсы	Минусы
Большая изначальная прибыль. Выручка сравнительно крупного завода может достигать 40-60 млн рублей ежемесячно.	Завод в минимальной комплектации требует больших вложений, оснащение оборудованием обойдётся в 60-80 млн рублей минимум.
Большой спектр разновидностей стекла, доступных для производства. Некоторые из них, например, как огнеупорные, практически не производятся внутри РФ.	Несмотря на большое разнообразие потенциальной продукции, некоторые специальные стекольные изделия, например освинцованное стекло, уже производятся рядом небольших государственных и частных предприятий.
Востребованный экспортный товар. По данным РБК, в 2019 году около 30% всего произведённого в России стекла шло на экспорт, наиболее востребованные разновидности – тонированное, пулестойкое и обыкновенное кварцевое.	Поиск иностранных покупателей может быть связан с рядом проблем, в т.ч. эмбарго некоторых западных стран на ввоз российских товаров.
Дешевизна и доступность материала для производства.	В стеклянной промышленности используют кварцевый песок определённой фракции, при отсутствии ближайшего природного источника предприятию придётся самостоятельно обрабатывать и доводить поступающее сырьё.
Современные методы производства позволяют изготавливать до 400-600 тонн в час.	Высокая энергозатратность: производство стекла потребляет около 12% всей энергии, производимой в РФ.

Варианты продукции

Так как сама специфика производства не позволит изготавливать сразу все виды стекла, предлагаем несколько вариантов продукции на выбор:

• Обыкновенное кварцевое стекло. Производственная линия включает в себя конвейер Флоат-метода, итоговый продукт представляет собой стеклянные пластины разнообразного размера и толщины;
• Обыкновенное и цветное стекло плюс формы для изготовления стеклянной тары. Итоговый продукт – готовая стеклянная тара для пищевой промышленности и быта.
• Стёкла с напылением. Стандартный флоат-конвейер, но с цехом для напыления окиси металлов. Производство солнцезащитного и тонированного стекла также подразумевает добавление окиси прямо в процессе плавки стекломассы.
• Стёкла по специальному заказу – триплексы, свинцовые, закалённые, бронированные и пожароустойчивые. Кроме стандартного конвейера, предприятию потребуется специальное оснащение – компрессионные камеры для склейки нескольких слоёв стекла и полимеров, гидропрессы.
• Моллированные стёкла. Для их изготовления потребуется специальная камера, заполненная инертным газом и элементами нагревания, также понадобятся специальные формовочные валики.
• Стеклянная тара. Для запуска процесса потребуются формы для изготовления продукции, которая будет использоваться в пищевой промышленности.
• Специализированные стёкла – линзы, увеличительные стёкла, оптика. Для изготовления этих стеклянных изделий потребуется высокоточное оборудование.
• Строительные материалы – пеностекло. При переплавке стеклобоя или кварцевого песка, стекломасса вспенивается так, чтобы при её застывании образовывались поры.
• Стекловата и стекловолокно. Производится путём разбрызгивания расплавленного стекла в барабане при помощи струй пара с последующим формированием нити, из которой и производится специальный «ковёр».
• Стеклянная плитка изготавливается из смеси дроблённого стекла, полимеров, полиэфирных смол и красителя.

Оценка бизнеса по производству стекла

Оценку бизнеса будем проводить по четырём параметрам – простота запуска, окупаемость бизнеса, уникальность и потенциальная прибыль, оценивать будем по 10-бальной шкале.

Простота запуска	1,3 из 10	Итого: 6,9 из 10
Простота запуска	7,7 из 10
Уникальность	9,5 из 10
Потенц. прибыль	8,9 из 10
Производство стекла – один из самых дорогостоящих бизнесов для открытия, тем не менее, разнообразие вариантов продукции является действительно уникальным для России. 86% стеклянной продукции производится десятью крупными компаниями и, если предприниматель сможет найти свою эксклюзивную нишу и поставщиков, такой бизнес способен окупиться за 3-4 года, после чего станет приносить стабильную прибыль в 6-12 миллионов рублей ежемесячно.

Первый опыт варки стекла с нуля.

Итог

Подводя итоги, хочется сказать, что производство стекла и стеклянных изделий – одна из самых интересных, дорогих и самых прибыльных бизнес-идей, которые когда-либо здесь публиковались.

Высокий порог вхождения, а также большая требовательность к опыту и навыкам предпринимателя, делает производство стекла тяжёлым для запуска и довольно трудным для управления бизнесом.

Это, а также некоторые другие факторы, объясняют, почему почти 90% всего рынка принадлежит 10 крупным заводам и компаниям, но если руководитель найдёт уникальную, нераспространённую в России производственную нишу, то успех такого предприятия гарантирован.

Источник