Производство стеклопластиковой арматуры бизнес план

Для начинающего предпринимателя производство арматуры из стекловолокна является одним из перспективных вариантов открытия своего бизнеса. Так как оно не требует огромных капиталовложений и трудозатрат.

Безусловно, на сегодняшний день в сфере строительства используется масса материалов, на выпуске которых можно неплохо подзаработать.

Если наладить бизнес на производстве композитной арматуры надлежащего качества, с соответствующей организацией выпуска продукции и проработанной клиентурой, то можно в достаточно короткие сроки вернуть первичные затраты и получать чистую выручку уже в ближайшие 2-3 года после открытия.

По своей сути, стеклопластиковая или композитная арматура — это пучок сплошных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Наитончайшие нити посредством синтетической смолы соединяются между собой в прочный прут.

Подобную продукцию, как правило, используют в сфере строительного производства и отделки либо в быту (к примеру, для сборки теплиц). К тому же, в отличие от металлической арматуры, стеклопластиковая продукция не сваривается, а скрепляется специальными крепежами (хомутами).

Также стеклопластиковая (композитная) арматура известна под названием «неметаллическая».

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры

Сумма для стартовых вложений (открытия бизнеса по производству композитной арматуры) составляет примерно 1 400 000-1 700 000 рублей.

С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры

Оценивая бизнес по производству арматуры из стеклопластика, можно сказать следующее:

• Насыщенность рынка пока находится в усредненной стадии и еще имеет свободные ниши для его заполнения новичками предпринимателями.
• Сложность открытия по 10-ти бальной шкале равна 6 баллам.

Конечно же, для перспективного развития бизнеса необходимо в первую очередь приобрести качественное и гарантийное оборудование. Купив его, наладив и запустив выпуск продукции можно поставлять на рынок востребованную стеклопластиковую (композитную) арматуру, как небольшим частным строителям, так и крупным строительным компаниям.

При этом даже при незначительном инвестиционном вложении, оформлении документов и выборе места застройки цеха, для успешного развития дел на этом поприще необходимо тщательно проработать бизнес-план производства стеклопластиковой арматуры, в котором обязательно должны быть учтены следующие пункты:

• аналитический прогноз развития рынка и конкурентной базы в этой сфере;
• технология выпуска продукции;
• техническое оснащение помещений цеха;
• финансовое обоснование производства изделий из стеклопластиковой арматуры.

Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры

К примеру, при средней производительности 150 тыс.п.м. готовой месячной продукции, стоимость ее на крупнооптовом рынке составит около 6-10 рублей за погонный метр, с выручкой в 1,5 млн.руб. При этом, чтобы выйти на цифру чистой прибыли, нужно будет высчитать из общей выручки переменные затраты на приобретение сырья, оплату налогов и заработной платы сотрудникам, а также расходы за связь, транспорт и коммунальные отчисления.

Из практики становится очевидным, что ежемесячная чистая выручка предприятия составит около 100 000 рублей, то есть при столь благополучном раскладе, окупаемость бизнеса составит 2-2,5 года.

Все эти показатели, при полном сбыте продукции, обязательно должны быть рассчитаны в бизнес-плане. Так как в этом случае будет видно, рентабельно ли производство или нет.

Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры

Так как в производстве стеклопластиковой арматуры используется спецоборудование, которое необходимо содержать и эксплуатировать при определенных условиях, при открытии бизнеса нужно обязательно понимать и знать, что в него входит и какие параметры условий содержания помещений потребуется учесть при производстве строительного стеклопластикового материала.

Итак, в оборудование по производству композитной арматуры входит следующий перечень узловых пунктов:

• шпулярник, представляющий собой станок для размотки нитей ровинга (стеклопластиковых нитей или базальтоволокна);
• пропиточное устройство для пропитки связующим материалом нитей;
• пропиточная ванна, в которой будет находиться специальная смесь на основе эпоксидной смолы;
• обмотчик ребра, приспособление для формирования профиля и скручивания нити;
• термическая камера полимеризации;
• приспособления для охлаждения арматуры;
• тянущее приспособление;
• приспособление для намотки арматуры на барабан или режущее приспособление;
• компьютеризованная система управления линией.

Подобная линия технологического производства может быть налажена в один или два ручья. При этом при доставке заказанного оборудования рекомендуется приобрести комплект технологической и технической документации, а установка и пусконаладочные работы с запуском пробной партии, подборку рецептуры и технологических параметров по производству композитной арматуры с учетом индивидуальных условий выпуска продукции, обучение обслуживающего персонала включить в стоимость заказа.

Условия же предъявляемые к помещению в производстве арматуры из стеклопластика таковы:

• Температура воздуха должна быть от +16 до +20ºС.
• Помещение должно быть высотой от 250см и выше, с минимальной длиной и шириной — 25х4м.
• Производственный цех обязательно должен быть оборудован вытяжной системой вентиляции и пожаротушения, с доступом и расходом воды не менее 0,5 м³/ч.

При соблюдении всех показателей, а также данных указанных в бизнес-плане по реализации композитной арматуры, рассчитанных на высокую рентабельность, при условиях стопроцентного сбыта товара и содержания пакетов документов в надлежащем порядке, открыть производство арматуры вполне реально и выгодно. Удачи!

Сколько нужно денег для производства композитной арматуры

Основными расходами деятельности являются:

• Аренда цеха и его оборудование в соответствии с нормами – 100 тыс. руб.;
• Покупка специальной производственной линии – 1 млн. руб.;
• Приобретение дополнительного инструмента – 200 тыс. руб.;
• Закупка сырья – 400 тыс. руб.;
• Регистрация и иные расходы хозяйственной деятельности – 100 тыс. руб.

Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса

При регистрации арматуры из стекловолокна указывается код ОКВЭД 23.14.

Какие документы нужны для запуска бизнес проекта

Оптимальным выбором правовой формы является регистрация юридического лица, а именно ООО. Для его оформления стоит предоставить соответствующий пакет документов, который включает устав компании и решения всех учредителей организовать производственный цех. Бизнес рассчитан на сотрудничество с крупными строительными компаниями, которые более охотно сотрудничают с юрлицом, нежели с ИП.

Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры

Как для ИТП, так и для ООО рационально использовать УСН. Ставка налога выбирается индивидуально: 6% или 15%. Ведение учета и решение юридических вопросов стоит доверить компании по предоставлению бухгалтерских и юридических услуг.

Нужно ли разрешение на деятельность

Лицензированию организация производственного цеха не подлежит. Но получить разрешение от пожарной инспекции и иных контролирующих органов необходимо. Документ выдают на соответствие помещения нормам. Также следует оформить сертификаты на изделия.

Технология производства композитной арматуры

Композитная арматуры является востребованным строительным материалом. Но не стоит рассчитывать на сверхприбыль в первые месяцы работы. Постоянные клиенты появляются со временем. Если говорить о производственном процессе, то стоит заметить, что он состоит из нескольких этапов:

• Пропитка нитей стекловолокна полимерной смолой;
• Придание сырью вида стержня;
• Полимеризация;
• Намотка и крепление профиля.

Изделие из стекловолокна производится на специальном оборудовании автоматическим методом. С помощью компьютера ведется управление за всем процессом изготовления.

Арматура из стеклопластика (АСП) постепенно заменяет собой привычную металлическую арматуру.  Этот строительный материал активно используется в развитых странах мира. В России он пока распространен мало (рыночная доля около 5%), хотя строительные компании все чаще переходят стеклопластик (тенденция характерна для городов-миллионников).

Производство композитной арматуры – перспективное направление для бизнеса. В этом плане мы расскажем, как организовать производственный процесс и коснемся всех моментов, важных для успеха дела.

Основные характеристики и преимущества АСП

Стеклопластиковая арматура – композитный материал со сложным составом. Представляет собой отвердевшее в арматурном стержне стекловолокно, «связанное» синтетическими смолами. Эти смолы соединяют в одно целое сверхпрочные стеклянные волокна, которые защищают от механических повреждений и агрессивного воздействия внешней среды.

АСП обладает высокой прочностью на разрыв — в 2-3 раза прочнее стальных аналогов. Отличается небольшим весом – в 6-9 раз легче арматуры из стали. Не подвержена коррозии, устойчива к воде (морской либо пресной), имеет высокий показатель упругости. Композит является диэлектриком, не подвержен воздействию электромагнитных полей, отличается полной химической инертностью. Гарантированный срок службы АСП – 100 лет.

Для бизнеса важно, что стоимость такой арматуры ниже стоимости металлической.

Область применения стеклопластиковой арматуры

Стройматериал используют в различных сферах строительства:

• в дорожном и промышленно-гражданском строительстве (создание мостов и аэродромов);
• при армировании всех типов фундамента (в качестве стержней и сеток);
• при армировании бетонных конструкций — в том числе в средах, агрессивных для металлов;
• для укрепления различных видов бетона, использующих хлористые и минеральные добавки;
• при возведении объектов АПК (из-за отсутствия испарений, вредных для животных);
• для укрепления кирпичных зданий, стен;
• при создании всех видов водоотведения, канализации;
• для укрепления берега в портах.

АСП относится к 4 классу опасности (малоопасность), нетоксична. Ее можно использовать в жилищном строительстве.

Ситуация на рынке

Лидерами по использованию неметаллической арматуры являются США, Япония и Китай с долями 40%, 35% и 30% соответственно. Предприниматели в России проявляют большой интерес к этому стройматериалу. По прогнозу, до 2021 года ожидается распространение рынка АСП на 11,4% ежегодно, и у РФ в этом плане хорошие перспективы.

Объемы строительства в нашей стране вернулись к стабильному росту после заметного падения за последние годы. По данным Минстроя, по состоянию на начало мая 2018 года введено в эксплуатацию на 16,7% больше жилья (20,2 млн кв. м) по сравнению с тем же периодом в 2017-м.

Строительные компании и частные застройщики стремятся минимизировать себестоимость жилья не во вред качеству, и это открывает окно возможностей для производства композитной арматуры.

Технология производства

Стройматериал изготавливают на специальном оборудовании. Процесс автоматизирован, персонал только контролирует и обслуживает технику.

1. Нити стекловолокна нагреваются, пропитываются в смоле.
2. Нити собираются в пучок, связываются в одно целое, протягиваются через фильеру (отверстия определенного диаметра).
3. Полученные стержни проходят через камеру полимеризации (туннельную печь), обрабатываются под высокой температурой.
4. Композитная арматура охлаждается, сушится.
5. АСП сматывается в бухты или нарезается на отрезки нужного размера с последующей укладкой в штабеля по диаметрам.

Можно делать арматуру любой проектной длины.

Стартовые инвестиции

Для организации этого бизнеса не нужно много денег.

Таблица 1. Сумма первоначальных затрат по статьям для производства стеклопластиковой арматуры.

Основная расходная статья – производственное оборудование. В дополнительных расходах учтены затраты по подготовке помещения, на ГСМ, электричество.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел.

Сырье и материалы

В качестве основного сырья производство стеклопластиковой арматуры использует стеклоровинг – расплавленное стекловолокно в виде нитей толщиной 10-20 микрон. Эти нити собраны в пучки, пропитанные специальным замасливателем. Вместо стекла может применяться волокно из базальта и карбона.

Нужны синтетические смолы и полимеры. Фенолоальдегидные и эпоксидные смолы на завершающем этапе производства застывают, «связывая» нити в сверхпрочный стержень. Эпоксидные смолы в ходе производства не выделяют вредных веществ. Также добавляются различные полимеры (полибензотиозол, полибензимидазол, полиамид), которые улучшают характеристики АСП.

Ещё нужны этиловый спирт, ацетон и отвердитель (дициандиамид).

На рынке много производителей сырья для полимерной арматуры. Важно покупать только качественные материалы, изготовленные по всем техническим нормам.

Документы

Предприниматель будет сбывать продукцию строительным организациям, работать с оптово-розничными компаниями, поставлять крупные партии товара. Рекомендуется открывать бизнес в форме юридического лица (ООО). Это дороже и потребует больше времени, но позволит работать с крупными игроками на рынке.

Специального кода ОКВЭД «Изготовление стеклопластиковой арматуры» не существует. Можно выбрать один из следующих:

• 23.19 «Производство и обработка прочих стеклянных изделий, включая технические изделия из стекла».
• 23.14 «Производство стекловолокна».
• 36.63.7 «Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки».

Все нормы и требования к стройматериалу приводятся в ГОСТе 31938-2012, принятом в 2012 году. Помимо России его придерживаются еще 7 стран СНГ.

Для работы нужен сертификат соответствия требованиям ГОСТа.

Помещение

Помещение рекомендуется взять на выезде из города. Здесь стоимость аренды ниже. Цех должен отвечать следующим требованиям:

• длина помещения, где расположено оборудование и ведется производство – от 25 м;
• высота потолков – 2.5-3 м;
• наличие ровного пола с перепадами не более 5 см;
• наличие стабильной температуры воздуха – 16-18° C. Это означает наличие систем отопления и кондиционирования;
• наличие хорошей системы вентиляции.

Арендуйте помещение площадью 150 кв. м. Помимо цеха здесь расположите склады для сырья и готовой продукции, административные помещения, комната для персонала, санузел. Выбирайте место с удобными подъездными путями и пространством для погрузочно-разгрузочных работ.

Оборудование

Рассмотрим производственную линию ПЛПСА-20 для изготовления арматуры диаметром 4-24 мм. Отличается высокой производительностью: делает по 2 прутка одновременно.

Это комплекс устройств для автоматизированной работы. Состоит из:

• устройства для подачи нитей стеклоровинга;
• натяжного устройства с опцией подогрева и пропитки смолой;
• обмоточного механизма;
• туннельной печи;
• длинного водяного узла охлаждения;
• тянущего устройства;
• отрезчика арматурных стержней;
• механизма скрутки прутков, бухтонамотчика.

Линия управляется с помощью пульта. Можно включать опцию отрезки стержней заданной длины либо скручивать прутки в бухты. Полученная арматура имеет постоянное сечение, 1-2 ребра жесткости.

Персонал

Наберите в штат работников с квалификацией.

Таблица 2. Численность и должностные обязанности персонала на производстве.

Старшего оператора лучше «создавать» самому, направив работника к производителю / продавцу техники для обучения. Бухгалтера можно нанять по аутсорсингу.

Сбыт готовой продукции

Есть несколько каналов реализации композитной арматуры:

• продажа напрямую частным застройщикам;
• сбыт через строительные магазины, крупные сети, оптовые базы, небольшие розничные магазины;
• работа с крупными строительными компаниями.

Для прямой продажи нужно направить информацию о предложении по разным рекламным каналам (СМИ, Интернет, проведение BTL-акций, расклейка объявлений). Реализация АСП через оптово-розничные сети позволит заключать договора на поставку крупных объемов товара, закрепиться и увеличить долю на рынке.

Выгоднее всего заключать долгосрочные контракты со строительными компаниями. Это позволит загрузить производство по максимуму, продавать больше товара.

Финансовый план: рентабельность и окупаемость

1. Сумма первоначальных затрат составляет 2.635 млн руб. (2.7 млн руб.).
2. Себестоимость 1 погонного метра арматуры диаметром 8 мм (самый распространенный вид) — 7.6 руб.
3. Производительность линии — 7 м в минуту. Соответственно, в месяц можно произвести 7 м × 60 мин × 8 час × 22 д = 73 920 пог. м.
4. Средняя цена 1 пог. м материала на рынке — 13 руб. При такой цене чистая прибыль составит 5.4 руб. (13 — 7.6). При продаже всей произведенной за месяц продукции можно выручить без малого 400 тыс. руб.
5. Чтобы окупить затраты, выйти на ноль, в теории понадобятся 7 месяцев. Но учтите, что поначалу продавать все не получится. Реальный срок окупаемости бизнеса больше в 2 раза – он составляет примерно 1,5 года.

Для наглядности оформим расчеты в таблицу:

Стеклопластиковая арматура — «свежий» товар для российского строительного рынка. Бизнес в этом направлении имеет замечательные перспективы. Для организации дела потребуется меньше 3 млн рублей — с учетом того, что вы собираетесь открывать мини завод, такие затраты кажутся пустячными.

• Ежемесячная прибыль (от): 3300 $
• Срок окупаемости (от): 12 месяцев
• Стартовый капитал (от): 41000 $

Актуальность и перспективы бизнеса

Новые открытия и стремительное технологическое развитие не обошли и сферу строительства. На смену привычным материалам и технологиям приходят новые, совершенствованные разработки. В последние годы актуальность набирают композитные материалы. К примеру, железную арматуру вытесняют базальтовые и стеклопластиковые конструкции.

Композитная арматура имеет ряд преимуществ:

• долговечность из-за стойкости к коррозии, в отличие от железных аналогов;
• длительный срок службы (гарантия составляет 80-100 лет);
• прочность;
• небольшой удельный вес: в 4 раза легче, чем стальная арматура;
• диэлектричность;
• радиопрозрачность;
• удобство при транспортировке;
• сравнительно низкая стоимость.

По мнению специалистов, уже через 10-15 лет композитная арматура вытеснит железную.

Характеристика и область применения

Технологии производства композитных материалов более доступны и просты. Самые распространенные виды композитной арматуры:

1. Стеклопластиковая – пучок непрерывных стеклянных волокон со спиралевидным поперечным рифлением, связанных между собой синтетической смолой.
2. Базальтовая – это несущий стержень с непрерывной спиралевидной ребристостью, выработанной путем обматывания базальтовым жгутом.
3. Базальтопластиковая – это материал на основе базальтовых волокон и органического связующего.
4. Углепластиковая – арматура, изготовленная из углеродных волокон.

Рассмотрим принципы производства первых двух видов. Область применения такой арматуры широка:

• сооружение бетонных конструкций для гражданских или промышленных объектов;
• постройка дорожного полотна;
• все виды фундаментов, перекрытий;
• установка мелиоративных систем, водоотводов, канализации.
• для крепежа теплоизоляции;
• сооружений кирпичных поверхностей способом слоистой кладки.

Технология производства

Несмотря на многие преимущества, производство композитной арматуры – материалоемкий процесс. Он состоит из ряда этапов. Вначале волокна опускаются в полимерную смолу, которая приводит к затвердению материала. Так получается ровинг. Он направляется в видообразующую высокопрочную форму, через которую формируется стержень необходимого размера. Исходное вещество проходит этап полимеризации, нагретым до заданных температур. Для придания ребристости выполняется крепление профиля. Основа с намотанным профилем отправляется в сушильную комнату, в которой выполняется частичная полимеризация смолы. В другом отделении сушильной комнаты размоточный прибор изымает с основы рельефообразующий провод. Получившийся стержень вытягивают до заданных параметров и нарезают на равные части при помощи пилы, складывая в месте для готовых изделий.

Подбор помещения

Производство стеклопластиковой арматуры, как и базальтовой, требует специально оборудованного помещения. Его длина должна быть 25-30 метров. Будет удобно работать с высокими потолками – от 3 метров. Обратите внимание – колебание высот в производственном отделе не должно превышать 5 сантиметров.

Также необходимо позаботиться о стабильном температурном режиме – 16-20ºС. Помещение должно быть хорошо вентилируемым, уровень оттока воздуха должен составлять не меньше 0,25 м³/мин.

При поиске необходимых площадей не забывайте об отдельном складе, габариты которого будут зависеть от условий поставок, заказав и в целом масштабности проекта.

Подготовка сырья

Для производства базальтовой арматуры или основы из стекловолокна используют следующее сырье:

• ровинг (стеклоровинг или базальт);
• связующая нить (ровинг для обматывания);
• синтетическая смола;
• дициандиамид;
• этил;
• ацетон.

Некоторые предприятия применяют другой состав. Иногда для производства используют совмещенный способ – стеклопластиковая основа и базальтовые ребра.

Для связки всех элементов принято использовать специальные смолы с добавлением полимера. Для придания свойств стойкости, рекомендуется применять эпоксифенольное связующее, которое также увеличивает диэлектричность.

Покупка оборудования

Вариантов оборудования для производства композитной арматуры много. Но из-за больших габаритов и высокой стоимости не каждое из них подойдет требованиям малого бизнеса. Поэтому перед покупкой просмотрите, ознакомьтесь со всеми производителями на рынке строительной техники. В среднем, стоимость линии по производству композитной арматуры начинается от 1,3 млн. руб.

Финансовый бизнес план

Приведенные данные и расчеты примерные, зависят от выбора поставщика и особенностей организации. Стартовые инвестиции:

1. покупка линии по производству арматуры – 1,3 млн. руб.;
2. приобретение рабочего инструментария – 250 тыс. руб.;
3. сырьевая база – 500 тыс. руб.;
4. установка станков и другого оборудования, монтажные работы – 200 тыс. руб.;
5. заработная плата персоналу, доставка, реклама – 250 тыс. руб.

Как видно из расчетов, для оборудования производственной линии и начала работы необходимо 2,5 млн. руб.

Расчет уровня прибыльности

Сколько нужно производить арматуры, чтобы выйти на точку безубыточности? Рассмотрим на примерных расчетах:

1. изготовление арматуры АСП – 2160 м/час;
2. количество рабочих часов в день – 8;
3. загруженность линии – 50%;
4. количество рабочих дней в месяц – 22;
5. производство в месяц – 190 080 метров;
6. цена за 1 метр (оптовая) – 9 рублей;
7. примерный доход (без учета расходов) – 1710720 руб.;
8. уровень текущих затрат в месяц – 1500000 руб.;
9. чистая прибыль — 210720 руб.

Как видно из расчетов, срок окупаемости ставит 12 месяцев.

Сбыт продукции

Доходность проекта во многом зависит от политики продвижения. Так как для складирования арматуры требуются большие площади, что несет за собой внушительные затраты, уже на первом этапе рекомендуется найти стабильные рынки сбыта.

Кто может быть вашим клиентом:

1. Физические лица застройщики. Данное направление характерно для регионального рынка.
2. Небольшие строительные компании, строймагазины. Преимущество – возможность найти сетевого покупателя и расширить рынки сбыта по всей территории страны.
3. Крупные строительные фирмы. Плюсы – стабильные рынки сбыта, долгосрочные договора на поставку арматуры.

Скачать бесплатно бизнес-план производства базальтовой и стеклопластиковой арматуры (файл .rar):

Пример 1

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

→  19.03.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Процесс изготовления стеклопластиковой арматуры

Материал достаточно «молодой» на строительном рынке, а потому перед покупкой оборудования необходимо как следует изучить технологию производства изделий.

По возможности к работе может привлекаться опытный технолог. Специалист подберет качественное сырье и проведет пробный запуск приобретенного оборудования.

Сырье для стеклопластиковой арматуры может быть разным. Обычно в процессе используются следующие компоненты:

• блуждающий,
• смола,
• плетеная пряжа,
• этиловый спирт,
• ацетон,
• дициандиамид.

Особое внимание следует уделить применяемым фитилям и смолам при рассмотрении предложений поставщиков. Самыми популярными на сегодняшний день являются стекловолоконный и базальтопластиковый ровинг. Однако на рынке можно встретить и комбинированный состав, когда сам стержень выполнен из стеклопластика, а нервюры – из базальта. Состав связующих смол также влияет на конечные свойства изделий. Производители активно используют кремнийорганические вещества, фенолальдегидные, эпоксидные и ненасыщенные смолы.

Чтобы не тратиться на покупку всего необходимого сырья, лучше делать оптовые закупки у тех поставщиков, которые территориально расположены ближе к цеху.

Технология производства стеклопластиковой арматуры, несмотря на многочисленные физико-химические реакции, протекающие в процессе получения изделий, относительно проста:

• Пропитка ровинга смолистыми веществами.
• Подача стекловолоконных нитей в формующую матрицу для получения стержня заданного диаметра.
• Обработка стержней в камере полимеризации для укрепления резьбы.
• Создание рифленой поверхности на стержне.

Продажа арматуры из стекловолокна принесет огромную прибыль только тогда, когда технология будет тщательно разработана, а продукция самого высокого качества выйдет на рынок.

Сколько нужно денег для производства композитной арматуры

Основные эксплуатационные расходы:

• Аренда цеха и его оборудования в соответствии с нормами – 100 тыс руб.;
• Приобретение специальной производственной линии – 1 млн руб.;
• Приобретение дополнительного инструмента – 200 тыс руб.;
• Закупка сырья — 400 тыс руб.;
• Регистрация и прочие расходы по хозяйственной деятельности — 100 тыс руб.

Ценообразование и ожидаемая прибыль

Цена реализации аксессуаров складывается из стоимости изделия, НДС и надбавки, установленной работодателем. Величина наценки может меняться в зависимости от ситуации на рынке. Чтобы привлечь клиентов, некоторые стартапы скачивают (искусственно занижают цены), рискуя подвергнуться юридическим санкциям. Оптимальным вариантом ценообразования является установление среднерыночной цены на арматуру, которая может быть снижена индивидуально для оптового покупателя.

Себестоимость месячного производства композитной арматуры состоит из следующих элементов затрат:

• арендная плата + переменная арендная плата — 75 000 руб;
• стекловолокно и смолы — 600 000 руб;
• заработная плата работникам — 60 000 руб;
• амортизационные отчисления (расчетный период 2 года) — 5000 руб;
• накладные — 80 000 руб.

Общая себестоимость изготовления 179 520 метров составляет 820 000 рублей или 967 600 рублей с учетом НДС. Стоимость 1 метра арматуры с учетом НДС посчитать несложно, она составит 5,4 рубля.

Рыночная стоимость 1 метра композитной арматуры варьируется от 6 до 10 рублей. Продавая продукцию по 8 руб., предприниматель получает прибыль 2,6 руб на каждый проданный метр. За месяц производственная прибыль составит 466 752 руб.

Установив среднюю норму прибыли, предприниматель будет знать, что может предложить покупателям дополнительную скидку, снизив цену до 6 руб. В этом случае организация все равно оплатит все затраты и получит прибыль в размере 107 712 руб.

Область применения стеклопластиковой арматуры

Строительные материалы используются в различных областях строительства:

• в дорожном и гражданско-промышленном строительстве (создание мостов и аэродромов);
• при армировании всех видов фундаментов (например, стержневых и сетчатых);
• при армировании бетонных конструкций даже в агрессивных для металлов средах;
• для армирования различных видов бетона с использованием хлоридов и минеральных добавок;
• при строительстве агропромышленных объектов (из-за отсутствия вредных для животных паров);
• для укрепления кирпичных зданий, стен;
• при создании всех видов водоотведения, канализации;
• укрепить берег в портах.

АСП относится к четвертому классу опасности (малоопасный), нетоксичен. Может использоваться в жилищном строительстве.

Отзывы наших клиентов

Комментарии к бизнес-плану производства тротуарной плитки

Целью планирования было, с одной стороны, привлечение финансирования, а с другой стороны, мы также хотели иметь четкое представление о том, как мы будем развиваться. В итоге план понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что удобно пользоваться, легко настроить самому, в банке тоже вопросов по этому поводу не возникло. На данный момент получен кредит в размере 19 миллионов рублей. Спасибо! Такой результат был получен, даже с вашей помощью. Удачи!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв о бизнес-плане разработки песчаного карьера по добыче песка

Чтобы расширить производство, нам нужно было привлечь инвесторов. Точнее, у нас был свой инвестор, но чтобы с ним работать, нужен был бизнес-план. Неоценимую помощь в составлении этого документа нам оказали представители plan-pro.ru, в результате чего инвестор остался доволен качеством бизнес-плана. Получаем инвестиции в размере 40 млн рублей на закупку нового оборудования.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Комментарии к бизнес-плану бетонного завода

Мы удовлетворены бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все пояснения понятны и в готовую модель можно вносить изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался простым в использовании и понятным.

Иванова М.Л., Финансовый директор ОАО «Мир строительства»

Отзыв на бизнес план производства и продажи стеклопластиковой арматуры

После увольнения с высшей должности в одной из компаний нашего региона совсем не хотелось идти на контрактную работу. Я решил, что пришло время начать свой собственный бизнес.

При строительстве своего загородного дома я нашел такие стройматериалы, как арматура из стекловолокна. Я заинтересовался и начал изучать предмет в перспективе. Так что я предложил богатому другу тоже вложиться в этот бизнес, потому что моих сбережений не хватило.

Но потребовались расчеты, чтобы убедить его. Самому заниматься некогда, да и не финансист я.

Купил готовый бизнес план производства стеклопластиковой арматуры в компании План Про.Посмотрели с партнером, понравилась грамотная структура проекта, удобство финансовых расчетов и полный анализ бизнеса они были в бизнес-плане. В итоге я привлек инвестиции в размере 15 миллионов рублей и запустил проект.

Веселов А.Л., Новосибирская область

Какое оборудование требуется для организации производства?

Существует много оборудования для производства стеклопластиковой композитной арматуры, однако не все они удовлетворяют потребности малого бизнеса. В основном из-за высокой стоимости. Поэтому рассмотрим более оптимальный вариант – линию по производству стеклопластиковой арматуры ПЛПСА-20, представленную компанией «ПЛАСТ ОСНОВА».

Производительность линии метров в минуту.

Диаметр арматуры	Ток	Два потока
ВРУ Ø 4	4,5	9
ВРУ Ø 6	4	8
ВРУ Ø 8	3,5	7
ВРУ Ø 10	2,9	5,8
ВРУ Ø 12	2,25	4,5
ВРУ Ø 14	1,8	3,6
ВРУ Ø 16	а	два

Стоимость комплекта оборудования 1 000 350 руб.

Требования к производственному цеху

Для размещения линии помещение должно соответствовать следующим критериям:

• Длина помещения не менее 22 м;
• Высота потолков в помещении не менее 2,5 м;
• Перепад высот в месте размещения оборудования — не более 5 см;
• Наличие вентиляции с выходом воздуха не менее 250 литров в минуту.
• Помещение должно отапливаться так, чтобы температура воздуха была не ниже 16-18°С.

Сколько нужно денег для старта данного бизнеса

Планируя открытие цеха или мини-завода по производству стеклопластиковой арматуры, следует учитывать, что данный бизнес требует первоначальных затрат на материалы, и предприниматели, не располагающие достаточными денежными суммами для своевременного их вложения Таким образом, способ запуска производства должен лучше найти более бюджетный вариант производственной деятельности. Возможен предварительный расчет инвестиций, исходя из конкретных условий и имеющихся основных средств хозяйствующего субъекта, взятых в отдельности. Смета расходов будет состоять из следующих статей расходов:

1. Покупка или аренда земли, на которой предполагается разместить производство (стоимость зависит от расположения и размера территории).
2. Стоимость приобретения сырья (от 300 тысяч рублей при минимальном производстве).
3. Стоимость регистрации компании и организационных мероприятий составляет 20-50 тысяч рублей.
4. Транспортные и коммунальные расходы (от 100 тыс руб).
5. Покупка и монтаж комплексной линии по производству стеклопластикового оборудования (цена колеблется в зависимости от изменения курса валют, марки агрегата и производителей станков и состояния устройств. Исходя из приблизительной сметы, стоимость одного линия составляет от 800 тысяч до 1,5 млн рублей).
6. Стоимость строительства или аренды производственного помещения (от 50 тыс руб).
7. Ремонт или переоборудование цеха в соответствии с требованиями и нормами безопасности (в зависимости от состояния имеющегося помещения в среднем стоит 200-300 тысяч рублей).
8. Фонд оплаты труда работников (рассчитывается обязательный размер заработной платы вне зависимости от начала получения прибыли на первом этапе деятельности — 200-300 тыс руб).
9. Резервный запас материальных ресурсов на непредвиденные расходы — от 50 тыс руб.

Список предполагаемых затрат может быть довольно длинным. И задачей любого предпринимателя является необходимость расчета самостоятельно или с участием сторонних специалистов всех возможных потоков затрат, как до начала получения прибыли от производства продукции, так и в процессе увеличения оборота собственного бизнеса. Целесообразно начинать производство со стартовым капиталом от 1,5 до 2 миллионов рублей, эта сумма является минимальной для инвестирования в бизнес.

Финансовые расчеты

Стартовый капитал – около 2,5 млн рублей:

• приобретение линейки оборудования – около 1,3 млн долл.;
• покупка инструментов — 250 000;
• сырье — около 500 000;
• профессиональный монтаж и установка оборудования – 200 000;
• текущие расходы (реклама, зарплата сотрудникам и т.д.) — около 250 000.

Ежемесячные расходы – около 1,5 млн рублей:

• зарплата;
• реклама продукта;
• регулярное пополнение запасов сырья;
• техническое обслуживание и ремонт оборудования и инструментов.

Ежемесячный доход — чистая прибыль около 210 720 руб.

Срок амортизации — от 12 месяцев.

Восстановление можно рассчитать следующим образом:

1. скорость производства стеклопластиковой арматуры — 2160 м/ч;
2. продолжительность рабочей смены 8 часов;
3. ориентировочная загрузка линии оборудования — 50%;
4. 22 смены в месяц;
5. в месяц объемы производства достигают 190 080 м;
6. оптовая стоимость 1 м арматуры — 9 руб;
7. ориентировочная месячная прибыль за вычетом расходов – 1 710 720 руб;
8. на поддержку производства требуется около 1 500 000 рублей в месяц;
9. в итоге чистый доход в месяц 210 720 руб.

Персонал

Набирать квалифицированных рабочих.

Таблица 2. Численность и должностные обязанности производственного персонала.

Позиция	Основные обязанности
Старший оператор (технический специалист), 1 чел	Старший по производству (контроль за работой оператора, рабочего, обслуживание оборудования)
Оператор, 1 человек	Работа в команде
Подсобный рабочий, 1 чел	Погрузка-разгрузка, поставка сырья, хранение готовой продукции
Менеджер по продажам, 1 человек	Разработка политики продвижения строительных материалов, установление первого контакта с корпоративными покупателями
Торговый представитель, 2 человека	Заключение договоров, работа с клиентами
Водитель (с автомобилем), 1 чел	Логистика, доставка грузов

Лучше «создать» старшего оператора самостоятельно, отправив сотрудника на обучение к производителю/продавцу оборудования. Бухгалтера можно нанять на аутсорсе.

Этапы работ и необходимые ресурсы для запуска производства.

В данном разделе инвестиционного проекта по производству стеклопластиковой арматуры определяются местонахождение производства, характеристики помещений и оборудования, численность персонала и объем сырья.

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПОМЕЩЕНИЕ

Мастерская не требует большого пространства. Но есть особенности: длина помещения должна быть больше 21 метра, так как оборудование состоит из 7 частей и они находятся на одной линии.

Вам понадобится блок питания мощностью 12-16 кВт при запуске и нагреве оборудования, 4-7 кВт позже. Также требуется водоснабжение и канализация;

Требования к оборудованию цеха по технологии:

• Принудительная вытяжка для духовки.
• Принудительная вентиляция.
• Удаленность от жилых домов;
• Уклон – не более 5 см;
• Температура воздуха до 16–18 °С.

Резюме данного подраздела бизнес-плана содержит результат изучения предложений по аренде помещений, среднюю стоимость в месяц, плюс коммунальные платежи и затраты на оснащение помещения вытяжкой и вентиляцией.

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИЯ

Оборудование и технологии закупаются у производителя, знающего все тонкости производства и сбыта композитной арматуры.

Выгодно выбирать производителя, который предоставляет лучшую гарантию и техническую поддержку, даже при более высокой стоимости оборудования.

Есть российские производители, которые поставят и отладят малые и средние производственные линии. Основные компоненты оборудования импортируются.

Ориентировочная стоимость одной линии для малого бизнеса (до 5000 м/смену) составляет от 1,5 до 1,7 млн руб., для более производительной линии (до 12000 м/смена) — около 3,5 млн руб.

Срок доставки, установки и запуска составляет примерно один месяц. Производитель также проводит обучение персонала на рабочем месте.

Процесс очень упрощен:

1. Стеклянный ровинг готовится. Это основа для будущих аксессуаров. От этого зависит его прочность и другие технические характеристики.

Плавленое алюмоборосиликатное стекло вытягивается в нити толщиной до 20 микрон, жгуты формируются из множества нитей, это стеклоровинг.

1. Кроме того, из него формируют изделия определенной длины и диаметра.

Конвейерная линия работает под управлением программы, она автоматизирована, оператор-инженер вводит в программу параметры продукта.

В России существует нормативная база для производства таких аксессуаров. Все стандарты изготовления композитной полимерной арматуры регламентируются ГОСТ 31938-2012

Результатом составления данного подраздела бизнес-плана является выбор поставщика и линейки в необходимом ценовом диапазоне.

ПЕРСОНАЛ

Для обслуживания линии по производству композитной арматуры не требуется много рабочих. На линию требуется два оператора. На подсобные работы — подсобный рабочий.

• Старший оператор контролирует технологию производства и отвечает за безопасность.
• Оператор.
• Вспомогательный оператор контролирует намотку рулона, транспортирует продукцию на склад и отгружает ее.
• По заявкам клиентов инженер выполняет расчет и техническое обоснование замены металлической арматуры на стеклопластиковую.

Помимо производственного персонала вам потребуются:

• Руководитель
• Бухгалтер
• Менеджер по продажам выставляет счета, проверяет оплату и соблюдение всех условий договора.
• Торговый представитель проводит ознакомительные встречи с потенциальными клиентами, рассылает деловые предложения и т д.

Перевозка осуществляется заказчиком или транспортной компанией.

На основании штатного расписания в бизнес-плане предприятия, планирующего производить стеклопластиковую арматуру, рассчитывается месячный фонд оплаты труда.

СЫРЬЁ

Для изготовления таких аксессуаров важно использовать качественное сырье. Основным расходным материалом является ровинг, для его получения используется алюмоборосиликатное стекло. Можно добавить рециклинг (переработку) стекла, это снизит стоимость.

Дополнительные расходники:

• эпоксидная смола;
• плетеная проволока для намотки арматуры;
• этиловый спирт;
• ацетон;
• дициандиамид.

Поставщики выбираются исходя из качества и цены сырья, удобства и стоимости доставки.

Техническое оснащение цеха

Для изготовления материала потребуется специальное оборудование. И следующее, что предстоит сделать предпринимателю, это купить линию по производству стеклопластиковой арматуры. На рынке много предложений, несмотря на относительную новизну бизнеса – каждый выберет подходящий вариант, ориентируясь на планируемые объемы продаж и имеющиеся финансы.

Оснащать магазины, которые только начинают свою работу высокопроизводительным оборудованием, нет смысла, так как цена на него дорогая. Здесь стоит подобрать линию производительностью 2-4 м/мин.

Схема линии по производству стеклопластиковой арматуры

Завод по производству стеклопластиковой арматуры оснащен следующим перечнем машин и устройств:

• тяговое устройство
• режущее устройство,
• корзина,
• ребро Торнадо,
• камера полимеризации,
• глупости.

Цена на оборудование для армирования стеклопластиком варьируется в широком диапазоне, в зависимости от мощности, функциональности и степени автоматизации. Для оснащения «молодой» мастерской хватит 1 200 000 рублей. — именно столько стоят линии средней производительности. И эта цифра удвоится, если говорить о высокопроизводительной двухлинейной линии.

Не хватает денег, чтобы купить даже самую дешевую линию? Есть смысл задуматься о покупке б/у агрегатов или их аренде.

Вы можете выбрать станок для производства стеклопластиковой арматуры как отечественной (например, ТЛКА-2 и ПЛПСА-20), так и зарубежной марки. Кроме того, бизнесменам стоит обратить внимание на линии из Китая – при невысокой стоимости они отличаются высоким качеством и надежностью.

Создание бизнес-плана производства стеклопластиковой арматуры, с чего начать

Перед созданием бизнес-плана определяются исходные условия, в которых планируется бизнес: тип продукта, географическое положение, способ владения ресурсами — аренда или собственность, масштабы бизнеса и др.

В данном проекте будет производиться стеклопластиковая арматура в ассортименте — диаметр сечения 4, 6, 8 и 10 мм.

Оборудование приобретается в собственность, помещение арендуется.

Технология производства закупается вместе с оборудованием поставщика.

Объемы производства планируются на уровне малого или среднего предприятия.

Сертификация

Стандартная процедура постановки на учет в налоговом органе при производстве композитной арматуры незаменима. Строители предъявляют особые требования к продукции, так как она обеспечивает надежность строительства и безопасность жильцов. Именно поэтому при продаже неметаллического армирующего профиля требуется предоставить покупателю сертификат качества.

Оформить сертификат качества можно в любом городе, обратившись в Ростест самостоятельно или воспользовавшись многочисленными компаниями-посредниками. Для каждого выпускаемого диаметра специалисты сервиса проведут серию испытаний, результаты которых будут отражены в протоколах. При проверке специалисты руководствуются ГОСТ 31938-2012, сравнивая результаты нормативных и фактических испытаний. Если результаты проверки соответствуют нормативным показателям или находятся в пределах нормы, выдается сертификат соответствия качества композитной арматуры указанному ГОСТ. За всю процедуру предпринимателю придется заплатить около 90 000 рублей, но эти вложения позволят ему работать с крупными строительными организациями.

Закон разрешает производство композитной арматуры в соответствии с разработанными техническими условиями (ТУ 2296-001-76174300-2010). Однако многие потребители отказываются от использования т/у профиля, так как многие коммерческие компании просто продают сертификат соответствия и совершенно не проводят испытаний.

Выбирая один из вариантов сертификации, предприниматель должен четко понимать, что отвечает за производство, а нарушение нормативных показателей может привести к неприятным последствиям, вплоть до разрушения здания и гибели людей. Для повышения лояльности потребителей лучше пройти долгий путь: пройти ряд испытаний, получить официальный сертификат соответствия.

Но прежде чем добиться сертификации, необходимо решить проблемы с производственными мощностями, оборудованием, найти надежного поставщика сырья, наладить цепочку поставок и нанять персонал. Обычно бизнесмен отражает решение этих задач в бизнес-плане, где, кроме того, рассчитывает важные финансовые показатели. Бизнес в производстве композитной арматуры невозможно отразить в виде универсального бизнес-плана, однако самые дорогие позиции в основном одинаковы для всех регионов России. Они формируют сумму первоначальных инвестиций в проект.

Ситуация на рынке

Лидерами по использованию неметаллической арматуры являются США, Япония и Китай с долями 40%, 35% и 30% соответственно. Предприниматели в России проявляют большой интерес к этому строительному материалу. По прогнозу, к 2021 г рынок АСП будет расширяться на 11,4% в год, и у Российской Федерации в этом плане хорошие перспективы.

Объемы строительства в нашей стране вернулись к стабильному росту после заметного падения в последние годы. По данным Минстроя, на начало мая 2018 года в эксплуатацию было введено на 16,7% больше домов (20,2 млн кв м) по сравнению с аналогичным периодом 2017 года.

Строительные компании и частные застройщики стремятся минимизировать стоимость жилья без ущерба для качества, и это открывает окно возможностей для производства композитной арматуры.

Требования к производственному помещению

Даже изготовление стеклопластиковой арматуры своими руками потребует отдельного помещения, даже если в качестве такового выступает пустой гараж.

Основные требования, предъявляемые к производственным объектам, можно представить в виде следующего перечня:

• Удаленность от жилых массивов.
• Высота потолков: не менее 2 м.
• Длина помещения не менее 15 м.
• Иметь хорошую вентиляцию
• Электроснабжение, водоснабжение и канализация.

Чтобы снизить ежемесячные расходы на аренду мастерской, стоит рассмотреть вариант расположения за городом. Здесь аренда коммерческой недвижимости обходится значительно дешевле. Тем не менее, важно отметить, что будут дополнительные расходы на доставку.

Кто является потенциальным покупателем продукции?

Рынок реализации стеклопластиковой арматуры достаточно широк: от индивидуальных застройщиков до крупных компаний. Рассмотрим все каналы сбыта подробнее.

• Люди физической реализации (разработчики). Перспективы: возможность создания сильного регионального рынка сбыта при низкой производительности компании.
• Реализация для строительных мастерских и малого бизнеса. Перспективы – возможность создания разветвленной деловой сети как в регионе, так и по всей России.
• Продажа крупным строительным компаниям. Перспективы — возможность значительно увеличить производство комплектующих с/п за счет заключения долгосрочных контрактов.

Как изготавливается арматура из стеклопластика?

Производство стеклопластиковой арматуры представляет собой высокотехнологичный процесс, состоящий из следующих этапов:

• Пропитка стекловолокна смолой в виде непрерывных нитей (ровинг).
• Вставьте ровницу в формовочную матрицу, чтобы получить стержень заданного диаметра.
• Протягивание исходного материала через камеру полимеризации, нагретую до определенной температуры.
• Прокатка и фиксация профиля для создания ребристой поверхности.

Как организовать завод по производству стеклопластиковой арматуры

Составление бизнес-плана

В разработанном проекте производства стеклопластиковых стержней должны быть отражены все этапы, начиная с организации бизнеса, оформления документов и заканчивая технологическим процессом и выпуском готовой продукции с конкретными характеристиками. Подробнее о том, как правильно написать бизнес-план, вы можете узнать по этой ссылке: https://business-poisk.com/sozdanie-biznes-plana.html.

Особенностью подготовительного этапа перед запуском проекта является тестирование продукции и подготовка протоколов испытаний. В них отражаются геометрические параметры готовых стержней, результаты их растяжения и сжатия, прочности и упругости, испытаний в поперечном сечении, а также степень устойчивости изделий при испытаниях при предельной рабочей температуре. По результатам испытаний выдается заключение о соответствии качества продукции и ее параметров ГОСТу, а также выдается сертификат соответствия продукции критериям стандартов обратно к указателю ↑

Помещение

Площадь под цех должна быть не менее 50 м. Температура воздуха должна поддерживаться в пределах +18°С, влажность – не более 85%. Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и подводом электрического кабеля 380 В.

вернуться к оглавлению ↑

Персонал

В первую очередь для обслуживания автоматической линии необходимо нанять грамотных работников, умеющих работать на современном оборудовании. На первых порах его будет достаточно для работы в две смены по 2-3 оператора. Один из них будет замещать в случае болезни основного работника или выполнять другую работу, предусмотренную производственным процессом. Другие позиции следует рассматривать по мере необходимости и по мере расширения бизнеса до индекса ↑

Оформление документов

Организация бизнеса начинается с расчетов финансовых возможностей и рентабельности. Если принято решение об организации производства, действовать нужно по определенному алгоритму:

• обратиться в орган государственной регистрации, в котором указывается пакет документов, необходимых для открытия бизнеса. Здесь же прописывается вид и форма деятельности: ИП или ООО;
• пишется заявление соответствующей формы;
• изготавливаются копии необходимых документов, удостоверяющих личность, собирается пакет документов о создании юридического лица, правоустанавливающие документы;
• оплата регистрационного сбора.

вернуться к оглавлению ↑

Расчет затрат

Организуя бизнес по производству стеклопластиковой арматуры, нужно учитывать, что на оборудование и сырье придется потратить довольно значительную сумму. Вот примерно расходные материалы, которые могут присутствовать в этом случае:

• покупка сырья;
• стоимость оформления документов и регистрации бизнеса;
• транспортные и коммунальные платежи;
• покупка технологической линии и ее установка;
• покупка, строительство или аренда помещений под производственный цех и подсобные помещения;
• заработная плата работника.

Статьи расходов могут быть больше или меньше, все зависит от возможностей начинающего предпринимателя. Важно учесть все затраты, чтобы максимально точно рассчитать рентабельность компании вернуться к индексу ↑

Финансовый бизнес план

Приведенные данные и расчеты приблизительны, зависят от выбора провайдера и особенностей организации. Первоначальные инвестиции:

1. приобретение линии по производству фурнитуры – 1,3 млн руб.;
2. приобретение рабочих инструментов – 250 тыс руб.;
3. сырьевая база — 500 тыс руб.;
4. монтаж станков и другого оборудования, монтажные работы — 200 тыс руб.;
5. зарплата персонала, доставка, реклама — 250 тыс руб.

Как видно из расчетов, для оснащения производственной линии и начала работы необходимо 2,5 млн рублей.

Ищем работников на производство

После установки и наладки оборудования необходимо нанять квалифицированный персонал с техническим образованием. Вы можете искать людей с опытом работы на определенной производственной линии.

В смену вам понадобится два-три человека. Перед открытием необходимо найти работников, которые могут работать на данном виде оборудования для качественного обслуживания линии. В начале бизнеса будет достаточно до трех операторов, с остальными можно будет заключать контракты по мере расширения производства.

Пошаговый план открытия производства стеклопластиковой арматуры – Требования к помещению, ГОСТы

Первым этапом подготовки к запуску производства является подбор помещения, отвечающего требованиям к цехам, в которых размещается сложное оборудование. Для точности и успеха изготовления высокотехнологичных стеклопластиковых стержней необходимо выполнение следующих условий:

• минимальная длина цеха — от 25 метров;
• ровный пол в помещении, максимальный перепад уровней до 4-5 см;
• постоянно поддерживает оптимальную температуру воздуха (около 16 градусов);
• наличие качественной бесперебойной вентиляции с заданными параметрами мощности от 0,25 куб м в минуту;
• высота потолков – от 3 метров (допустимый предел – от 2,5 метров);
• возможность прохода шириной 1,5 метра между производственными линиями.

Обязательно наличие удобных подъездных путей и наличие склада для хранения продукции во избежание загромождения производственных помещений готовой продукцией. Заранее стоит провести логистические расчеты, что позволит разработать четкий график поставок сырья и сформировать схему отправки продукции на реализацию. Это позволит избежать задержек производства стеклопластиковых стержней и избежать образования излишков товара.

Актуальность бизнес идеи

Строительный рынок, как и рынок строительных материалов, можно с уверенностью отнести к наиболее перспективным и развивающимся секторам экономики. В связи с этим производство и продажа строительных материалов всегда востребованы. В том числе новый продукт для этого рынка: стеклопластиковая композитная арматура.

В чем преимущество этой бизнес-идеи?

1. Во-первых, владельцу компании, производящей стеклопластиковую арматуру, не нужно налаживать дорогую и сложную в эксплуатации производственную линию. В отличие от стальных аналогов, оборудование для аксессуаров с/п занимает минимум места и обслуживается штатом из двух-трех человек. А это существенная экономия себестоимости продукции.
2. Во-вторых: превосходящие по многим характеристикам металлические, фурнитура из з/п также на 30% дешевле. Например, тонна стальной арматуры сечением 12 мм стоит 27 тыс руб., при этом она имеет общую длину 1125 м. Тот же композиционный материал равной длины, сечением 8 мм, что равно металлическая арматура по прочности обойдется всего в 18 тысяч рублей. Этот факт явно не останется незамеченным, особенно для крупных строительных компаний. Где 30-процентная экономия на аксессуарах может значительно сэкономить.

3. Третье: это экономия на доставке и удобство работы с композитной арматурой. Например, для перевозки 2 тонн листового металла требуется грузовик с объемным кузовом. Та же стеклопластиковая арматура, которая по всем параметрам заменит металлическую арматуру в грузовике, будет весить всего 140-160 кг и поместится в багажнике автомобиля в виде 100-метровых витых витков.

   
   Фото стеклопластиковой арматуры в багажнике автомобиля

   Что касается удобства работы, то при возведении с/п армирующих конструкций сварка не требуется, так как композитный стройматериал крепится друг к другу обычными пластиковыми хомутами. Это обстоятельство крайне важно для индивидуальных разработчиков, не имеющих высокой квалификации.

Какие документы нужны для запуска бизнес проекта

Оптимальным выбором организационно-правовой формы является регистрация юридического лица, а именно ООО. Для его оформления стоит предоставить соответствующий пакет документов, в который входит устав компании и решения всех учредителей об организации производственного цеха. Бизнес рассчитан на сотрудничество с крупными строительными компаниями, которые охотнее сотрудничают с юридическим лицом, чем с ИП.

Нужно ли разрешение на деятельность

Организация производственного цеха не подлежит лицензированию. Но необходимо получить разрешение пожарной инспекции и других контролирующих органов. Документ выдается на соответствие локальным нормативным актам. Он также должен выдавать сертификаты на продукцию.

Пошаговая инструкция запуска

Для запуска производства выполните следующие задачи:

1. Разработка бизнес-проекта.
2. Тщательное изучение технологии изготовления продукции.
3. Подбор помещения, длина которого 25-30 метров, высота потолков не менее 3 метров. Кроме того, важно, чтобы колебания высоты не превышали 5 сантиметров. Также рекомендуется следить за температурой воздуха, которая должна быть 16-200 С. Кроме того, нужно позаботиться о наличии вместительного склада.
4. Приобретение спецтехники: марка и модель подбираются с учетом масштаба проекта.

1. Подготовка необходимого сырья:
2. блуждающий;
3. соединительные провода;
4. синтетический полимер;
5. дициандиамид;
6. ацетон;
7. этил.

Стартовые инвестиции

Вам не нужно много денег, чтобы начать этот бизнес.

Таблица 1. Сумма первоначальных затрат по статьям производства стеклопластиковой арматуры.

Статья расходов	Стоимость, руб.
Записывать	10000
Местные в аренду 150 м2 метра.	75 тысяч
Оборудование	1,8 миллиона
Сырье	400 тысяч
Заработная плата, 7 чел	200000
Дополнительные расходы	150 тысяч
Всего	2635 миллионов

Основная статья расходов – производственное оборудование. К дополнительным расходам относятся расходы на подготовку помещения, ГСМ, электроэнергию.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн человек.

Сырье и материалы

В качестве основного сырья для производства стеклопластиковой арматуры используется плавленое стекловолокно в виде нитей толщиной 10-20 мкм. Эти нити собраны в жгуты, пропитанные специальной смазкой. Вместо стекла можно использовать базальт и углеродное волокно.

Необходимы синтетические смолы и полимеры. Фенольные и эпоксидные смолы затвердевают на заключительном этапе производства, «связывая» пряди в прочный стержень. Эпоксидные смолы при производстве не выделяют вредных веществ. Также добавляют различные полимеры (полибензотиазол, полибензимидазол, полиамид), улучшающие характеристики АСФ.

Еще понадобится этиловый спирт, ацетон и отвердитель (дициандиамид).

На рынке представлено множество производителей полимерного армирующего сырья. Важно приобретать только качественные материалы, изготовленные по всем техническим нормам.

Сбыт готовой продукции

Бизнес-план производства стеклопластиковой арматуры обязательно должен содержать пункт, посвященный реализации готовой продукции. Здесь необходимо задуматься о том, как именно и кому будет продаваться выпускаемая продукция.

Поиск клиентов должен быть осуществлен как можно быстрее. Тогда получается, что команда начнет работать под заказ конкретного клиента.

Если стеклопластиковая арматура будет продаваться оптом, это принесет гораздо больший доход. Кроме того, можно избежать простоев оборудования. Итак, основную ставку нужно делать на следующих клиентов:

• крупные строители
• склады и оптовые склады строительных материалов.

Если на первых порах не получается наладить контакты с крупными оптовиками, можно начать сотрудничество с несколькими небольшими строительными магазинами или продавать продукцию частным лицам.

Если позволяют финансы, можно нанять торгового представителя для продвижения продукции на рынке. Кроме того, стоит подумать о создании собственного интернет-портала, для продажи или информации.

Рекомендуем прочитать:

Бизнес-идея: производство электродов.

Как написать бизнес-план производства дорожных плит?

Какое оборудование выбрать для производства пенополиуретана?

Как выбрать оборудование для производства стеклопластиковой арматуры

При открытии предприятия по производству арматуры из стекловолокна необходимо оснастить цех специализированным оборудованием. Вы можете приобрести и установить линию обработки стеклопластика по частям, выбрав отдельные узлы, или приобрести набор готовых специальных устройств, обеспечивающих весь рабочий процесс. В большинстве своем станки универсальны и подходят для производства составных стержней различного диаметра (от 4 до 24 мм), что позволяет расширять ассортимент продукции в зависимости от уровня спроса на тот или иной вид стержней. Для бесперебойной работы производственных линий требуется обеспечить достаточный уровень электрического напряжения в сети (для работы оборудования требуется 380 В, 50 Гц), принять меры пожарной безопасности и провести тщательный инструктаж лиц, имеющих доступ к машинам. Полная линия состоит из следующих частей:

• ванночка для пропитки ниток, оснащенная функциями отжима и комплектом прядильщиков;
• механизм гильотинного типа для резки стержней;
• печь полимеризации с контролем температуры;
• блок охлаждения;
• устройство для натяжения арматуры;
• аппарат для скручивания нитей и намотки ребер стержней;
• аппарат, который скручивает готовую продукцию в рулоны.

В общей сложности длина всей конструкции достигает 15-20 метров, ширина 0,5-1 метр. Планировка цеха должна быть спроектирована таким образом, чтобы вокруг станков оставалось необходимое по технологическим нормам пространство и обеспечивалось свободное передвижение обслуживающего персонала. В перечень оборудования компании также входят погрузчики, с помощью которых готовая продукция будет транспортироваться на склады, оборудование для взвешивания и измерения продукции, устройства, отвечающие за систему вентиляции цеха, поддержание заданной температуры в помещении и встроенные огнезащита здания.