Производство поддонов как бизнес выгодно или нет форум

Сразу скажу, мы контора белая. Сейчас вводят ЕГАИС на лес и надеюсь эти черные лесорубы и пилорамы немного подвымрут и цены отрегулируются для белых контор.

И никаких схем избавления от НДС под 4% тразитом или 8% наличкой не приветствуем, чем пользуются черные пилорамы.

Тонкомер стоит у нас 1200р на месте, т.е. никакого НДС никто не возместит законным способом, + доставка итого 1500р куб. Из тонкомера получаем 50% выхлопа доски т.е. 3000р за куб.

Из куба делаем 20-25 поддонов (23 пусть) + гвозди рублей 15 (80 гвоздей), работа рублей 15-25 от региона за поддон.

130 дерево + 15 гвозди + 20 работа + электричество, отопление, аренда, аммортизация оборудования, амортизация погрузчика, амортизация камаза, но это для буржуев (русские суровые, пренебрегают). = 165р ну и 20р доставки = 185р это абсолютный минимум цены поддона.

230р с ндс а это 35р НДС и на руки получаем 195р минус 185р и на 10 рублей прибыли шикуем.

Про налоги с прибыли, про НДФЛ, фонды и прочее забыли, мы же суровые русские 

Бизнес-идея: Производство поддонов

Начальные вложения: 900 тыс. руб.

Ежемесячная прибыль: 700 тыс. руб.

Срок окупаемости: 2 мес.

Поддоны (или паллеты) – незаменимый складской материал. Сегодня сложно найти оптовую фирму или производственное предприятие, которое не использовало бы в своей деятельности поддоны. Благодаря им, в значительной степени облегчается перемещение грузов по складу, разгрузка и отгрузка товаров (с помощью погрузочной техники).

Поддоны позволяют хранить грузы в несколько ярусов, в «запалеченном» состоянии. Облегчается учет больших партий товаров и т.д. Какой можно сделать вывод – поддоны будут пользоваться спросом всегда, с учетом того, что это расходный материал.

Можно выделить несколько предпосылок для открытия бизнеса в данном направлении:

-Высокий спрос на паллеты, а значит отсутствие проблем со сбытом. Главное – не «ломить» цены и клиент вас сам найдет.

-С учетом простой технологии, мини-цех можно открыть практически на голом участке или в гаражных условиях.

-Доступное сырье – обрезки и дешевая доска есть на каждой пилораме, в достаточном количестве.

-Стартовать можно практически с нуля, делая поддоны вручную. С развитием производства докупается оборудование и объемы производства вырастают в разы.

«На производство поддонов отлично идет чернолесье, которое стоит копейки. Для старта полноценного производства достаточно закупить две пилорамы (ленточная и маховая) и пневматические молотки в количестве двух единиц» — говорит пользователь Константин с форума.

Если есть где взять готовые низкосортные доски – то можно ограничиться лишь пневмомолотками и рабочими столами для сборки паллет. Но это только для мелкого производства или как дополнительный вид деятельности к действующей пилораме.

Самый ходовой размер поддона — 100*120*12 см, но можно делать и другие. Но этот размер уйдет у вас 100%, а в сезон будет выстраиваться очередь.

«Есть мысли по поводу открытия собственного производства паллет. Привлекает стабильность спроса круглый год. Объем готовой доски на один поддон по моим расчетам – 0,0429 м 3» — говорит пользователь Николай 64 с форума forums.wood. ru.

Популярное оборудование для промышленного производства паллет – многопильный рамный станок РМ-50, предназначенный для распиловки бревен в доски. Его специально адаптируют для получения тоненькой дощечки — того самого материала, формирующего «скелет» изделия. Стоит такой станок в новом исполнении от 500 000 руб.

Важная организационная составляющая бизнеса — потребность в достаточном количестве рабочей силы. Чтобы держать хороший оборот требуется производить не менее 500 единиц в день. Силами одного-двух работников этого ни как не сделаешь. Представляете себе сколотить несколько сотен поддонов в день? Штат должен состоять как минимум из 3-4 мастеров (сколотчиков) и 5-6 подсобных рабочих (торцовка, сортировка, погрузка и разгрузка).

«Мы закупаем пиломатериал по цене в 1400 руб. за куб метр. Сборку ведем пневмомолотками на специальном кондукторе собственного изготовления. В процессе сборки участвуют три сколотчика и шесть подсобников. Производительность нашего мини-предприятия – 500 шт. в день» — говорит пользователь Игорек с форума forums.wood. ru.

Сколько можно заработать?

Для изготовления одного поддона требуется 3 бруска, 6 досок и 36 гвоздей. Расчет себестоимости выглядит следующим образом:

-Пиломатериал – 60 руб.

-Гвозди – 12 руб.

-Торцовка – 10 руб.

-Электроэнергия (работа станка) – 10 руб.

-Аренда помещения – 5 руб.

-Заработная плата – 16 руб.

-Налоги и прочие расходы – 10 руб.

Итого – 123 руб.

Затраты составляют 123 руб./штука. Продаются же новые поддоны по цене от 200 руб. С одной проданной единицы мы получаем не менее 70 рублей.

Силами шести рабочих и одной ленточной пилорамы можно произвести до 10 000 поддонов в месяц (по 460 штук в день). Прибыль, с учетом всей проданной продукции составит: 10 000 х 70 руб. = 700 000 руб. Неплохо, не правда ли?

Оформления бизнеса

Регистрирует такой бизнес чаще всего как обычное индивидуальное предпринимательство на системе налогообложения – УСН (упрощенка). В качестве ОКВЭДа прописывают 20.4 – «Производство деревянной тары».

Если же работать планируется с большими объемами, когда основной клиент – крупные промышленные и торговые предприятия, то обязательно регистрируется юридическое лицо (ООО) на классической системе налогообложения. Это делается для того, чтобы была возможность работать с НДС и не терять, таким образом, крупных оптовых покупателей.

Расчеты, представленные в статье, носят условный характер и дают лишь общее представление о рентабельности данного вида деятельности исходя из экспертного мнения автора материала

Цена нового поддона не намного выше, чем поддона б/у, по которым основной оборот идет.
Отсюда цена тарной доски должна быть ниже, чем реально сложилась на пиломатериалы для строительства (особенно в сезон). При этом доска мелкая, много возни, опилок, обрезков. Особо никто не хочет этим заниматься. А не в сезон некоторые кидаются делать поддоны, т.к. делать в деревне нечего , а осатки хочется сбагрить. Но вот поддоны получаются неказистые, т.к. опыта мало, а клиент вдруг отказывается вообще, или тупо денег не платит. А за нал никто не возьмет, в договоре отсрочка дней в 30, безнал, да еще с НДС. И стоят потом такие производства, пока деньги назад не выдернут, т.к. на закупку сырья денег нет. Получается производительность штук 200- 500 в месяц и заработок никакой.
Это только надводная часть айсберга
Забыл сказать про откаты, отсутствие надежных поставщиков, работяг, а самое главное — клиентов, готовых вам переплачивать за новый поддон.
Счастье вам будет, если научитесь делать поддоны по 125 руб и спекулянтам сбывать за нал.

• 
  RayG
  
  
  MemberАвтор темы

  

  186

  
  #
  25 декабря 2012 13:22

  Как думаете если заняться изготовлением поддонов,будет ли это дело рентабельным,прибыльным, по подсчётам вложения небольшие,система изготовления несложная,форму можно самому сделать первоначально,если ценник на поддоны от 30 тыс за шт,двоём можно в день до 100 шт изготавливать,так же имееться торцовачный станок, а при наличии компрессора и пневмопистолетов кол-во будет в разы больше. закупать нужно будет гвозди, пиломатериал,доски, кубышки хорошего качества,если дело касаеться особенно Европаддонов… Дайте дельный совет,как рынки сбыта?ну вообщем будет ли это дело прибыльно? заранее спасибо

• 
  Sammy
  
  
  Senior Member

  

  10784

  
  #
  25 декабря 2012 14:23

  где сырье брать собираетесь?

• 
  Cameraman
  
  
  Senior Member

  

  34240

  
  #
  25 декабря 2012 16:37

  Помню, в разгар перестройки, году в 88-89-м возникла у нас с одноклассником бизнесс-идея. Намыли мы на Цнянке на первом кругу мотыля килограмма полтора. Такого отборного. Красного. Как маленькие кровяные колбаски, перевязанные ниточкой. И пошли продавать к «Охотнику и рыболову», что на перекрёстке Горького и Хоружей. Простояли мы минут пять. Потом к нам подошли взрослые дядьки и жёстко сказали убираться оттуда.
  Мы поехали на вокзал ранним субботним утром, чтобы продать мотыля зимним рыбакам возле электричек. Там нас чуть вообще не убили.
  Мотыль долго пугал родителей в холодильнике.
  Потом почернел, перестал шевелиться и ушёл в мусоропровод в страну вечных каникул.

• 
  102891
  
  
  Senior Member

  

  1648

  
  #
  25 декабря 2012 19:03

  Cameraman, коробок — 50 копеек?

• 
  RayG
  
  
  MemberАвтор темы

  

  186

  
  #
  25 декабря 2012 21:39

  Редактировалось RayG, 2 раз(а).

  Sammy, в инете мест хватает главное поискать,можно готовые расторцованые покупать ,всё дело в цене и будет ли это выгодно хотя по мне лучше брать обработанную древесину а наторцовать самим дешевле выйдет ,тут можно кое-что взять ниже сайт да и вообщем гугл в помощь
  [censored by kold]

• 
  pallet.by
  
  
  Neophyte Poster

  

  2

  
  #
  13 января 2015 17:40

  если еще интересно можете пообщаться на данную тему с нашими менеджерами [censored by kold]

  
  Жёлтая карточка была показана пользователю за этот пост модератором kold (13 января 2015 18:24)
  Основание: Пункт правил 3.5.15

  [url=https://pallet.by/]поддоны[/url], [url=https://pallet.by/services/buy_pallets.html]купить поддоны, паллеты, европоддоны[/url], [url=https://pallet.by/services/buy_pallets.html]покупка поддонов в Беларуси[/url]

• 
  2312856
  
  
  Neophyte Poster

  

  25

  
  #
  28 ноября 2019 12:40

  Так выгодно или нет

• 
  ruslan1980
  
  
  Senior Member

  

  4582

  
  #
  10 июня 2020 12:47

  2312856:

  Так выгодно или нет

  организовываем сейчас такое производство,присоединяйтесь

  <p>Детство это игра с умом, зрелость с реальностью, старость с памятью.</p>

Рынок деревянных поддонов в РФ демонстрирует стабильный рост. За последнее время объем реализации вырос практически на 40%. Это связано с увеличением грузоперевозок. В год продают порядка 25 млн штук деревянных поддонов. Собственного предложения не хватает. Покупатели вынуждены обращаться к иностранным производителям. В среднем в РФ ввозят порядка 250000 штук деревянных поддонов. Емкость рынка в РФ составляет около 7 млрд руб. Тенденция по увеличению грузоперевозок сохраняется, поэтому в дальнейшем спрос на изделия также продолжит расти. Если сейчас организовать производство поддонов как бизнес, можно довольно быстро добиться окупаемости и начать получать высокую прибыль.

Анализ рынка

Популярности деревянной тары в РФ способствует тенденция к увеличению грузооборота и пересмотр отношения к площадям. Организации стремятся оптимизировать затраты и используют пространство более рационально. Деревянные поддоны изнашиваются. Поэтому клиенты вынуждены обновлять перечень изделий. Динамика роста будет сохраняться в течение ближайших нескольких лет. Планируется, что рынок вырастет на 4,5 6%.

Реализация поддонов возможна в РФ и за рубежом. Российские паллеты покупают Германия, Индия. Возможно сотрудничество с другими странами.

Спрос на деревянные поддоны в РФ постоянно растет

Оформление бизнеса

Поддоны обычно заказывают крупные производители. Проще сотрудничать с организациями, зарегистрированными в качестве ООО. Выбор этой формы собственности считается оптимальным. Лицо, оформляющее ООО, обязано разработать устав, сформировать уставной капитал, задокументировать решение о создании общества. Предстоит подготовить следующие бумаги:

• заполненное заявление;
• квитанция о внесении госпошлины;
• устав;
• решение о создании ООО;
• документ, подтверждающий наличие юридического адреса.

 

Однако на первых порах допустима регистрация в качестве ИП. Форма собственности подойдёт бизнесмену, который не планирует запускать крупную линию по изготовлению поддонов.

Зарегистрироваться в качестве ИП проще. Пакет документов сокращен. Чтобы стать индивидуальным предпринимателем, достаточно заполнить заявление и обратиться в ФНС.

При себе нужно иметь следующие документы:

• заявление о регистрации в качестве ИП;
• удостоверение личности и ИНН;
• справку о выбранной системе налогообложения;
• квитанцию о внесении госпошлины.

 

ИП имеет право использовать упрощенную систему налогообложения и не вести бухгалтерский учет. Однако предприниматели отвечают по вопросам бизнеса личным имуществом. ООО несёт ответственность в рамках уставного капитала.

Технология изготовления деревянных поддонов (паллет)

 Изготовление деревянных поддонов возможно одним из двух способов —  вручную или с использованием автоматизированной линии. В обоих случаях в качестве сырья используют опилки, второсортные доски, брус, шашки из прессованных опилок. Изготовление регламентирует ГОСТ 9557 87.

Если происходит сборка деревянных поддонов вручную, в сутки изготавливают около 60 шт. Объем выпуска зависит от количества персонала.

В процессе производства рабочие распиливают доски с помощью циркулярной пилы. В результате получают составные части изделия. Затем рабочие собирают паллет. Для фиксации используют гвозди. Готовые изделия обрабатывают дезинфицирующим средством. Изготовление одного поддона занимает около 10 минут. Способ оправдан на начальном этапе. Себестоимость производства будет ниже.

Ручная сборка поддонов

Если линия автоматизирована, скорость выпуска изделий повышается. Объем производства составит 200 паллетов в сутки. Изделия убирают автоматически. Рабочие подготавливают заготовки для будущих поддонов. Затем происходит обрезание досок, торцовка деталей и сборка готовой конструкции. Готовые изделия сушатся в специальных камерах, а затем обрабатываются антисептическими составами. Автоматическое производство требует больше затрат на запуск, но повышает возможный доход.

Выбор помещения

Производство и реализация поддонов требует наличия помещения площадью минимум 200 квадратных метров. На этой территории разместятся:

• склады;
• комната для персонала;
• место для оборудования;
• помещение для офиса и бухгалтерии. 

 

Площадки размещают на окраинах городов. Поэтому стоимость аренды ниже.

Выбирайте помещения с подведенными коммуникациями. Лучше арендовать площадку с хорошими подъездными путями.

Если дороги нет, прием материалов и отгрузка готовой продукции усложнятся.

Арендовать земельный участок и самостоятельно возвести ангар для будущего производства. Его строят из сэндвич-панелей. Возведение здания и подключение коммуникаций займет около 4 месяцев.

Оборудование для производства

Заложите в бизнес-план затраты на оборудование. Если паллет создают вручную, потребуется:

• циркулярная пила;
• трафареты;
• гвозди;
• доски.

 

Вместо циркулярной пилы можно приобрести фрезерный станок. Он ускорит  производство. Готовые изделия весят до 30 кг. Поэтому продумайте, как доставлять их на склад и до покупателя.

Чтобы создать крупный бизнес, организуйте автоматизированную линию производства. Для неё требуются:

1. Комбинированный станок.  Он используется для сбора изделия. 
2. Стабилизатор. Применяется для укладки готового товара в стопку. Он позволит сэкономить место на складе.
3. Транспортер. Используется для упрощения накопления и хранения.
4. Маркировочный станок предназначен для нанесения термоклея производителем.
5. Станки для снятия фасок и обрезки углов.
6. Переворачиватель. Используется для переворота изделия перед укладкой в штабель.

 

Автоматическая лини производства деревянных паддонов

Такая линия изготавливает около 3 поддонов в минуту. Чтобы сэкономить, приобретите б/у конструктор для сборки деревянных поддонов.

Закупка материала

Для изготовления паллетов применяют низкосортную древесину хвойных и лиственных пород. Материал приобретают в брикетах. Их размещают таким образом, чтобы между досками оставалось пространство. Сырье хранят в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Иначе доски сгниют или отсыреют. Стоимость материала составляет 4000 — 60000 руб. за кубометр. Всё зависит от вида сырья. Обязательно внесите затраты на его покупку в бизнес-план. Дополнительно потребуются гвозди. Стоимость составляет порядка 500 руб. за 5 кг.

На цену сырья влияет регион. Чем дальше производство расположено от базы по заготовке древесины, тем выше стоимость. Поэтому выгоднее размещать производство поддонов в регионах, где занимаются заготовкой древесины.

Чтобы снизить себестоимость изделия, воспользуйтесь шашками, склеенными из опилок. Допустимо использование б/у материалов. Их можно приобрести на предприятиях города или региона. Однако качество поддонов, изготовленных из такого сырья, снизится.

Подбор персонала

Производство поддонов как бизнес не требует наличия работников высокой квалификации. Достаточно уметь укладывать доски и забивать гвозди. Приложив усердие, научиться этому можно за пару часов. Поэтому заработная плата низкая.

В бизнес-план закладывают не больше 30000 руб. на каждого работника.

Если работать в две смены, потребуются:

• 6 рабочих;
• 2 мастера;
• водитель;
• специалист по сбыту и обеспечению производства.

 

Дополнительно необходим  бухгалтер. Однако допустим найм специалиста на аутсорсе.

Себестоимость изготовления поддонов (паллет)

Бизнес не требует больших затрат. Себестоимость европоддона 1200х800 составляет 150-200 руб. в зависимости от особенностей производства. Ручное изготовление изделий повышает себестоимость продукции. Если используется автоматическая линия, показатель снижается. Цена паллета составляет 300-350 руб. Продажа товара в розницу повысит стоимость, однако реализация поддонов оптом выгоднее.

Затраты на запуск автоматической линии составят около 2 млн руб. Основная часть средств пойдет на закупку и монтаж оборудования. Размер ежемесячных расходов составляет 500000 руб. Средства идут на аренду, рекламу, приобретение сырья и оплату труда работников. Ежемесячный доход составляет около 2 млн руб. На уровень прибыльности удастся выйти, если производить 200 поддонов в сутки и полностью реализовывать товар. Запуск ручного производства обойдется значительно дешевле. Однако прибыль будет меньше. Объем продукции снизится. За сутки предприятие изготовит около 50 поддонов.

Анализ рынка сбыта продукции

Поддоны активно приобретают производители продукции. Паллеты покупают российские и зарубежные клиенты. Заказы активно оставляют следующие организации:

• сельскохозяйственные компании;
• строительные фирмы;
• торговые сети и рынки;
• грузоперевозчики.

 

Пластиковые и железные аналоги в РФ пользуются меньшим спросом. Клиенты предпочитают приобретать именно деревянную продукцию. Это связано с тем, что изделия дешевле. 

Маркетинговый план

Бизнес по продаже поддонов необходимо продвигать. Чтобы покупатели заметили нового производителя, используйте следующие способы:

1. Реклама через интернет. Пользу принесёт создание своего сайта.
2. Распространение рекламы через журналы или иные печатные издания. Помните о специализации. Сотрудничайте только с отраслевыми изданиямм, которые читает потенциальный клиент.
3. Наружная реклама. Размещайте объявления на щитах и баннерах городской промышленной зоны.
4. Участие в аукционах. Здесь получится обнаружить крупных клиентов.
5. Предоставление скидок. Чтобы стимулировать спрос, снижайте цену постоянным оптовым клиентам.

 

Продвигать бизнес сложно. Чтобы не допустить ошибок, заручитесь поддержкой профессионалов.

Анализ возможных рисков

Готовя бизнес-план, учитывайте возможные риски. Деревянная тара характеризуется стабильным спросом. Однако на возможной прибыли могут сказаться следующие риски:

1. Лиц не устраивает качество продукции. Важно внедрять систему контроля, чтобы не допускать до заказчика товар даже с незначительными дефектами.
2. Возникла высокая конкуренция. Для минимизации риска продвигайте бизнес, покупайте рекламу.
3. Поставщик несвоевременно поставил продукцию. Сотрудничайте сразу с несколькими компаниями на основании договоров.

 

Таким образом, производство паллетов как бизнес — прибыльное начинание. Оптовые покупатели активно приобретают тару. Компании, которые уже купили тару из дерева, обращаются к производителям вновь, чтобы обновить старые изделия. Однако чтобы выйти на высокую прибыльность, уделите внимание грамотному формированию бизнес-плана и не забывайте о продвижении компании.

Страницы: 1 2 3 [4] 5   Вниз

Автор
Тема: производство поддонов  (Прочитано 89270 раз)

---

---

---

---

---

---

---

---

Страницы: 1 2 3 [4] 5   Вверх