Производство плитки керамической как бизнес

Керамическая плитка – популярный строительный материал, применяемый при отделке «мокрой зоны» в жилище (кухня и санузлы) и производственных помещений. На рынке РФ представлен широкий ассортимент изделий отечественного и зарубежного производства, но имеющийся в продаже товар не удовлетворяет всего спроса. Все больше плитки требуется строительным компаниям и частным клиентам. Согласно исследованиям, россияне любят делать ремонт в своих домах и квартирах. За последние 5 лет этим занималось 83% граждан страны.

Сфера бизнеса открыта для новых участников – у предпринимателей есть хорошие шансы занять рыночную нишу и наладить постоянное производство. В этой статье мы приведем бизнес план по открытию мини завода, основной задачей которого будет изготовление керамической плитки. Также представим примерный расчет сроков окупаемости проекта, расскажем о важных нюансах дела.

Краткий анализ рынка в России

За последние годы объем производства керамической плитки заметно увеличился: с 2012 по 2016 гг. этот показатель вырос со 156,1 млн кв. м до 167,6 млн кв. м. Быстрее всего производство росло в 2013 году – на 6,1%.

В 2017-м было изготовлено 163,8 млн кв. м — налицо заметное падение. Это связано со снижением спроса со стороны конечных покупателей. Снижение покупательской активности обусловлено кризисными явлениями в российской экономике. Больше всего выросло производство настенной плитки – на 7,8% (74,7 млн кв. м). Производство напольной плитки упало на 2,9% (89,1 млн кв. м).

Экономисты прогнозируют, что в период 2018-2021 гг. производство этого материала будет расти на 1-3.7% ежегодно. У 2021-му объёмы выпуска достигнут 181,7 млн кв. м

Виды керамической плитки

Керамическая плитка классифицируется по нескольким критериям:

• сырье: котто, керамогранит, клинкер, метлах;
• технология производства: количество обжига, глазурование поверхности;
• способ формовки: вручную, методом литья, прессования, экструзии;
• вид фактуры: пористость, наличие мозаики, вставки камня, эффект искусственного старения;
• назначение: для кухни и пола, ванной, бассейна, камина.

Можно производить плитку сразу нескольких видов. Продукцию следует делать более привлекательной для покупателей — наносить уникальные рисунки, использовать качественные шаблоны, пресс-формы.

Также необходимо выбрать размер изделий. Наиболее востребованные (в см): 20х20, 20х30, 20х40, 33х33, 40х40.

Как открыть производство кафельной плитки

Основная статья расходов при организации бизнеса – оборудование. Основу ежемесячных расходов составляет сырье.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству керамической плитки.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. В дополнительных расходах учтены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт помещения.

Документация и регистрация бизнеса

Для начала нужно выбрать организационную форму бизнеса. Если в планах дальнейшее расширение ассортимента и объемов производства, лучше выбрать ООО (юридическое лицо). Такая форма сложнее в оформлении и учете, однако она позволит сотрудничать с крупными строительными компаниями, оптово-розничными сетями федерального масштаба. В противном случае можно работать как ИП (индивидуальный предприниматель).

При регистрации бизнеса указывается код ОКВЭД 26.3 «Производство керамических плиток и плит».

К товару предъявляются требования ГОСТов:

• ГОСТ 27180-2001 – плитка керамическая;
• ГОСТ 6887-90 – плитка для пола;
• ГОСТ 6141-91 – плитка облицовочная для внутренних стен;
• ГОСТ 13996-93 – плитка фасадная керамическая.

Потому для начала производства потребуется получать сертификаты соответствия.

Технология производства керамической плитки

1. Сырье замешивается. Глина, песок и другие материалы в порошкообразной форме в нужных пропорциях добавляются в бетономешалку, разбавляются водой и смешиваются в однородную массу.
2. Смесь заливается в формы и далее обрабатывается в зависимости от конкретного способа:
   • метод прессования предполагает формовку с помощью высокого давления (порядка 400 кг/см2);
   • при литье влажная масса распределяется по формочкам;
   • при методе экструзии на ленту автомата подается масса, имеющая консистенцию теста. Машина нарезает плитку заданных размеров.
3. Глазурование. На поверхность наносится тонкая стекловидная смесь минералов, которая придает нужный цвет и заметно повышает прочность.
4. Отрезки по ленте пропускают через печь. Происходит обжиг температурой 900-1300°С.
5. Готовый товар проверяется, брак отсеивается (с трещинами, сколами, деформациями).

Помещение

Небольшой завод по изготовлению керамической плитки должен состоять из рабочего цеха, складских помещений для хранения сырья и готовой продукции, помещений для персонала, санузла, административной комнаты.

С учетом габаритов современного оборудования нужно подобрать производственное помещение размером не менее 100 кв. м со всеми необходимыми коммуникациями: электро- и водоснабжением, канализацией, вентиляцией, отоплением.

В рабочем цеху, где установлено оборудование, нужно поддерживать температуру и влажность воздуха на оптимальных отметках. Помещение должно быть просторным, с потолками не ниже 5 м.

Для начала работы нужно получить разрешение от Пожарной инспекции о соответствии необходимым требованиям.

Мини-завод лучшего всего организовать в промышленном районе города либо на окраине населенного пункта.

Сырье

Выделяют 2 группы материалов, необходимых для создания керамической плитки.

Первая группа — сырье для основы изделия. Это тугоплавкая глина и каолин. Каолин по-другому называется белой глиной, состоит из минерала каолинита, придает изделию высокую прочность. Также используются кварцевые пески – они нужны для эффекта снижения усадки, создания каркаса. Еще один материал — так называемые плавни (полевой шпат, шлаки и др.)

Ко второй группе относится добавочное сырье: глазурь, ПАВы, пластификаторы, разжижители, необходимые для придания вязкости, плотной стекловидной структуры.

Исходные материалы можно купить как отечественные, так и импортные. Российское сырье дешевле, но хуже по качеству в сравнении с сырьем европейских производителей.

Оборудование для производства керамической плитки

Для производства товара в промышленных масштабах потребуется такое оборудование:

• бетономешалка;
• вибростанок;
• туннельная печь;
• камера для нанесения рисунков.

В бетономешалке смешиваются все компоненты состава. Смесь получается однородной и высокого качества. Затем она поступает вибростанок, который удаляет воздушные пузырьки из смеси – это повышает прочность готового продукта. В печи смесь, формованная в шаблонах, обрабатывается при высокой температуре, удаляется вся лишняя влага. После изделия попадают в специальную камеру, где автомат наносит на поверхность запрограммированные рисунки. Современные машины при окрашивании используют различные техники — на поверхности можно наносить рисунки любой сложности.

Персонал

Для бизнеса по производству плитки из керамики не требуется большого штата работников. Оборудование имеет высокую степень автоматизации. Сотруднику остается лишь осуществлять контроль.

Потребуются 2 сотрудника, следящих за подачей сырья и бесперебойностью производственного процесса. В цех также необходим 1 мастер-технолог, который будет старшим по производству. Его задачи — контроль состояния оборудования, организация технологического процесса, проверка качества и приемка готового продукта.

Еще на завод нужен 1 разнорабочий (минимум). Он будет заниматься погрузочно-разгрузочными работами, работой в складах.

Также понадобятся водитель-логистик (взять со своим автомобилем), менеджер по продажам и бухгалтер (нанять по аутсорсингу).

Сбыт и продвижение

Продавать керамическую плитку можно оптом и в розницу:

• строительным и ремонтно-строительным компаниям;
• на строительные рынки, по оптово-розничным сетевым магазинам;
• напрямую частным покупателям (через открытие своего магазина).

С компаниями нужно заключать долгосрочные контракты по поставкам, которые позволят стабилизировать производственные и финансовые показатели бизнеса.

Полезно создать свой сайт, с описанием продуктов и коммерческого предложения, использовать методы продвижения в интернете. Закажите рекламу в газетах и специализированных журналах, раздавайте листовки возле мест продажи товара. Полезно посещать различные выставки, где можно найти потенциальных потребителей и заключить крупные контракты.

Если начальных средств достаточно, откройте свой магазин, чтобы покупатели могли увидеть «вживую», что конкретно вы предлагаете.

Расчеты рентабельности и окупаемости производства кафеля

Размер первоначальных инвестиций составляет 3,47 млн руб.

Режим работы стандартный – 22 дня в месяц по 8 часов в смену. За это время можно изготовить порядка 5 тыс. кв. м плитки.

При цене 1 кв. м в 400 руб. в месяц можно выручить 2 млн руб.

Себестоимость месячной партии — 1,3 млн руб. Соответственно, объем чистой выручки в месяц составит 700 тыс. руб. В таком случае бизнес окупится и выйдет в ноль за 5 месяцев.

Нужно помнить, что это идеальные условия — если за месяц будет продаваться весь изготовленный товар. На начальном этапе развития бизнеса нужно быть готовым к тому, что большое количество плитки будет оставаться на складах. Но если в месяц будет продаваться хотя бы половина произведенной продукции, срок окупаемости составит 10 месяцев.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес-идеи.

Если исходить из экономических расчетов, бизнес по производству керамической плитки может окупить себя в разумные сроки, высвободить дополнительные средства для реинвестирования и расширения.

Конечно, это возможно только при грамотной организации дела. Сбытовые сети рекомендуется финансово стимулировать, чтобы товар находился на лучших позициях и привлекал «взгляд» покупателя. Также нужно продумать мероприятия по стимулированию спроса – промоакции и другие предложения. Учитывайте, что плитка — сезонный товар. Он хорошо «уходит» в теплое время года — планируйте производство керамической плитки с оглядкой на это.

Керамическая плитка и керамогранит – превосходные по красоте и практичности отделочные материалы, альтернативы которым на данный момент не существует. Они пользуются стабильным спросом, как на бытовом уровне, так и среди крупных застройщиков. Поэтому предприятие-производитель может не беспокоиться о стабильном получении прибыли.

На рынке отрасли действует масса отечественных и зарубежных компаний. Тем не менее, найти свою нишу достаточно легко. Потребитель постоянно ищет новые концепции, а значит, достичь успеха можно за счет предложения уникального дизайна при сохранении высоких потребительских качеств товара. Причем не обязательно открывать полноценный завод, дизайнерская плитка от небольшой мастерской также имеет своих поклонников.

Масштабы производства и размер вложений

Производственный размах всецело зависит от размера стартового капитала. Для организации завода масштабов, которые обеспечивают литеры отечественного рынка, такие как Kerama Marazzi, Шахтинский фаянсовый завод, ООО «Евро-керамика», ОАО «Нефрит-Керамика, ТМ «Уралкерамика» или керамзавод «Сокол», потребуются десятки, если не сотни миллионов рублей. Безусловно, не каждый предприниматель готов к таким вложениям.

В то же время открыть цех, ориентированный на изготовление небольших партий товара в индивидуальном дизайне, можно, имея порядка 1 млн. рублей. Основная расходная часть в данном случае придется на покупку оборудования.

Важно понимать, что завод выйдет на прибыль не сразу. Потребуется не менее полугода на разработку оптимальной рецептуры и дизайнов, поиск клиентов, продвижение бренда на рынке и другие моменты. Соответственно, чтобы не опустить руки, отказавшись от воплощения идеи, у предпринимателя должна присутствовать подушка финансовой безопасности. 

Еще одна особенность рынка керамической плитки – сезонность спроса, пик которого приходится на теплое время года. Причем не имеет смысла производить «запасы» в надежде реализовать накопленный объем продукции в дальнейшем. Тенденции постоянно меняются, и тот или иной дизайн в любой момент может оказаться неактуальным.

Оборудование для производства керамической плитки

В зависимости от потребностей и размера стартового капитала можно отдать предпочтение зарубежному производителю или купить линию российского производства. В ряде случаев выгоднее изготовить оборудование под заказ.

При выборе нужно помнить, что зарубежные агрегаты всегда дороже. В ряде случаев это компенсируется надежностью, однако при поломке придется либо отправлять поврежденный узел в страну производства, либо ждать приезда наладчика. А это – простои и потеря прибыли.

В состав типичной производственной линии входит оборудование следующих категорий:

• Для подготовки и смешивания компонентов. Сюда относятся дробилки, шаровые мельницы, сушилки, миксеры. В случае с мини-цехом речь может идти об обычном бетоносмесителе.
• Для формования плиток. В зависимости от выбранной технологии это может быть пресс, экструдер или формы для заливки смеси.
• Для предварительной сушки. Установки могут оснащаться сетчатыми или роликовыми конвейерами.
• Для нанесения глазури и окрашивания. Аппараты для нанесения способом шелкографии, фотопечати или аэрографии, фильерные и конусные автоматы, распылители, дозаторы – выбор зависит от особенностей технологического цикла.
• Для обжига. Обязательный компонент любой производственной линии может быть представлен туннельной печью с транспортером газового или электрического типа. Все современные агрегаты оснащаются программным управлением параметрами.

При обустройстве цеха необходимо помнить – чем выше уровень автоматизации, тем меньше брака. На большинстве современных заводов участие человека сводится к подготовке сырья и контролю качества готовой продукции. Остальные операции выполняются автоматически.

Для небольшого цеха достаточно будет купить печь для обжига, формы (лучше из полиуретана), распылитель для несения глазури и красящих материалов, бетономешалку, столы и стеллажи для хранения продукции. Вместе с покупкой сырья, расходами на регистрацию ИП, помещение и другими затраты составят порядка 700 тыс. – 1 млн. рублей. Для крупного производства потребуется от $150-200 тыс только на закупку оборудования.

Сырье

От качества сырья во многом зависят параметры получаемого продукта. Приобрести его можно, как в РФ, так и за рубежом. Например, высококлассный каолин выпускают предприятия Великобритании, Германии и Франции. Характеристики глины превосходны, но и цена соответствует, поэтому закупать такой материал имеет смысл лишь производителям керамической плитки элитного класса, ориентированным на работу с премиум сегментом.

В РФ большое количество месторождений глины, позволяющих обеспечить производство хорошим сырьем, часто, не уступающим зарубежному. Предпринимателю необходимо посетить несколько ближайших месторождений и ознакомиться с предлагаемыми условиями сотрудничества и характеристиками продукта. 

Оценку качества глин осуществляют лаборатории с применением специальных приборов. Однако для полной уверенности стоит закупить небольшое количество материала и выпустить пробную партию плитки на имеющемся оборудовании. Если готовая плитка содержит дефекты поверхности, сторонние включения, неоднородно окрашенные участки и расплывчатые рисунки, качество материалов оставляет желать лучшего.

Для обеспечения производства керамической плитки потребуются следующие категории сырья:

• Глина (белая, красная) и/или каолин.
• Кварцевые пески.
• Нефелины, шлаки, полевые шпаты.
• ПАВ, разжижители, механоактивирующие компоненты.
• Глазурь.

Цвет тела плитки зависят от типа глинистой основы. Так, красная и коричневая плитка изготавливается из специального сорта красной глины, белая – из каолина. Смешав несколько сортов, получают плитку серого тона.

При этом цвет исходного сырья не влияет на качество готовых изделий. По себестоимости продукция из глины разных сортов может отличаться, но лишь по коммерческим причинам, основные из которых – ценовая политика месторождения и стоимость доставки. Единственный нюанс – продукция из белых глин имеет более точную геометрию в сравнении с аналогами из красной глины.

Если предприятие выпускает глазурованную плитку, цветом глины можно пренебречь, поскольку тело изделия полностью скрыто слоем глазури. С неглазурованной модификацией сложнее. Плитка прокрашена одинаково по всей толщине, а для придания нужного цвета в состав смеси вводят специальные красители.

Технология производства + Видео как делают

На производствах разного масштаба керамическую плитку получают по сходному алгоритму:

1. Подготовка, исследование, маркировка и хранение сырьевых компонентов.
2. Приготовление первичной массы путем дробления и смешивания компонентов.
3. Формовка плитки заданной формы.
4. Предварительная сушка, первичный обжиг и иные манипуляции с исходным материалом для обеспечения качеств, предусмотренных технологией.
5. Контроль качества, упаковка и складирование.

Важнейшими факторами получения плитки высокого качества являются грамотно подобранная технология и надежное оборудование. Среди типичных ошибок, которые допускают начинающие производители, на первом месте находится неправильный подбор соотношения песка, глины, полевого шпата и других компонентов. Также в ряде случаев не уделяется должного внимания очистке сырья от посторонних фракций, например, сбои в работе магнитного сепаратора на стадии измельчения могут стать причиной неоднородной структуры и снижения прочности продукта.

Еще один важный момент – химический состав используемой глины. Дело в том, что при использовании сырья с разных месторождений каждый раз необходимо корректировать температурный режим. В результате плитки одной серии могут отличаться по тону. Таким образом, лучше сразу определить одного или нескольких поставщиков и сотрудничать с ними на постоянной основе.

Для получения плиток той или иной формы могут использоваться разные технологии. Среди них:

• Экструзия. Подготовленная тестообразная масса вытягивается в широкую ленту заданной толщины, а затем нарезается. Этот метод дает возможность изготавливать выпуклую и вогнутую плитку.
• Прессование. Сухая смесь поступает в гидравлический пресс, где сдавливается с двух сторон с усилием 300-500 кг/см². В результате получаются сформированные плитки.
• Литье. Сметанообразную массу заливают в формы.

Во всех перечисленных случаях составы имеют определенную влажность, что не позволяет сразу подавать сформованные элементы на обжиг – от воды материал растрескается. Именно поэтому в технологическом цикле присутствует стадия предварительной сушки, позволяющей довести содержание влаги в глине до 0.1-0.3%. Время высыхания в специальных сушилках зависит от толщины и плотности заготовок.

Окончательную прочность изделия приобретают после обжига в специальных печах с определенным температурным режимом (как правило, от 900° С до 1400° С. Обжиг может проводиться в один или два этапа.

• Однократный обжиг применяется для производства керамогранита и большинства видов плитки для пола и стен. Предварительно наносится слой глазури.
• При двойном обжиге температурному воздействию подвергается сначала глиняный черепок. Затем на него наносят глазурь и обжигают повторно при более низкой температуре. Дополнительно может наноситься подглазурное покрытие из смеси минералов, стекольного боля и высокосортной глины для улучшения качества поверхности.

Существует несколько десятков способов нанесения глазури. Эмаль может иметь вид распыляемой суспензии, гранул или пасты. Чаще всего покрытие наносится посредством большого круглого барабана, «окрашивающего» за один оборот несколько плиток. На этой же стадии поверхность плитки может декорироваться изображением.

При изготовлении напольных покрытий в состав смеси вводятся плавни – вещества повышающие прочность на изгиб и износостойкость плитки, а также присадки, позволяющие сократить время температурного воздействия.

На завершающей стадии готовая плитка проходит трехуровневый контроль, в ходе которого отбраковываются деформированные элементы, выполняется калибровка по размеру и тону изделий. После этого, продукция упаковывается в картонные ящики и отправляется на склад.

Видео:

Производственное помещение

Полноценный завод по производству керамической плитки может располагаться на площади 10, 20 и более га, что необходимо для размещения масштабных складов сырья, непосредственно производственной линии, складских территорий и офисных зданий.

Если же речь идет о небольшом цехе, достаточно найти помещение площадью 100-120 м² с высотой потолков 3.5-4 м. Этого будет достаточно для установки оборудования, организации офисной части, рабочих мест персонала, зон хранения сырья, готовой продукции и санитарного узла.

При этом необходимо соблюсти ряд обязательных требований:

• наличие качественной вентиляционной системы (пыльное производство), электросети 320 В (для подключения оборудования), отсутствие сырости (обеспечивает оптимальные условия хранения сырья);
• подключение водоснабжения, канализации, отопления;
• открывающиеся створки оконных проемов для проветривания;
• наличие минимум 2-х эвакуационных выходов;
• наличие по всему периметру кровли ограждения высотой не менее 60 см, а также системы отвода атмосферных осадков;
• обустройство нескользкого ровного пола высокой прочности;
• использование для отделки пола и стен материалов, которые легко очищаются от загрязнений;
• наличие средств противопожарной безопасности.

В зависимости от региона стоимость аренды подходящего помещения может составить 20-50 тыс. рублей в месяц. Отдельно оплачиваются коммунальные услуги.

Персонал цеха по производству плитки

Для обеспечения производственного процесса небольшого предприятия необходимо минимум 3-4 оператора линии. Кроме них потребуются охранники и уборщица. Бухгалтерские услуги, доставку сырья и продукции можно отдать на аутсорсинг профильным компаниям. Маркетингом руководитель может заниматься самостоятельно.

При этом нельзя забывать о таких важных специалистах, как технолог и мастер по обслуживанию линии. Как вариант, к технологу можно обращаться за разовыми услугами. Например, на этапе составления рецептуры смеси и определения оптимальных параметров производственного цикла с учетом имеющегося оборудования. Что касается наладчика, здесь также имеет смысл привлекать сотрудника по мере необходимости. Таким образом, предпринимателю не нужно брать еще одну штатную единицу – оплата идет за результат.

Сбыт продукции

Основными клиентами предприятия по производству плитки являются:

• физические лица;
• студии дизайна (особенно, когда речь идет о премиальном продукте или изготовлении под заказ);
• компании, специализирующиеся на строительстве и ремонте;
• строительные супермаркеты.

Одним из эффективных способов привлечения аудитории является создание собственного сайта и реклама в соцсетях. Для продвижения ежемесячно необходимо выделять порядка 15 тыс. рублей в месяц. Также потребуется изготовить наглядный каталог товаров, визитные карточки и прочую полиграфию.

Донести информацию о новом производстве поможет размещение информации в тематических каталогах, на интернет-досках объявлений, участие в строительных выставках и конкурсах. Крупным оптовым клиентам есть смысл направить коммерческие предложения и образцы изготавливаемой плитки.

Государственная помощь

Не забываем, что на территории многих государств действуют различные программы помощи для бизнесов. Например, в РФ действует немало программ, призванных помочь начинающим предпринимателям (срок регистрации бизнеса – до 2 лет). Поддержка осуществляется по нескольким направлениям:

• субсидирование;
• кредитование;
• предоставление имущества (помещений, оборудования) на льготных условиях;
• обучение;
• предоставление грантов;
• поддержка экспорта.

Чтобы узнать об имеющихся возможностях, следует обратиться в местный муниципалитет. Таким образом, можно, пусть в ряде случаев и незначительно, снизить финансовую нагрузку, облегчив себе путь в мир бизнеса.

Производство строительных и отделочных материалов – это зачастую прибыльная ниша бизнеса, которая достаточно сложна в организации и требует большого размера капитальных инвестиций на старте.

Для того, чтобы организовать подобное предприятие, потребуется, как минимум, убедиться в том, что оно окупит вложенные средства и сможет приносить стабильный доход. Для этого производство должно быть актуальным на рынке.

Одним из наиболее востребованных на сегодня является производство керамической плитки, так как спрос на нее остается стабильно высоким практически во всех регионах России.

Сегодня мы проанализируем, как с нуля организовать такой бизнес, сколько потребуется капиталовложений и в чем сложности и особенности данного вида деятельности.

На сколько актуальным будет производство керамической плитки в наши дни: анализируем спрос населения

Керамическая плитка состоит в числе наиболее известных и древних отделочных материалов.

Было найдено немало доказательств, что первые попытки производить керамическую плитку были осуществлены еще до нашей эры. Правда, промышленное ее производство началось несколько позже – в 18-19 веке на территории нынешней Европы.

Керамическая плитка, как отделочный материал, по истине является незаменимой. Ее используют и для внутренних, и дня наружных работ.

Характеристики керамической плитки позволяют отделывать с ее помощью здания даже в самых суровых климатических условиях, а прочность такого материала в определенных случаях превосходит даже прочность железобетона.

В силу этого спрос на плитку остается стабильно высоким даже в годы кризиса – без приобретения новой керамической плитки редко обходится элементарный косметический ремонт.

Но вместе с этим, не стоит забывать, что производство керамической плитки – это сезонный вид бизнеса, так как спрос на нее наиболее высокий в теплое время года. Хотя, если плитка покупается для внутренней отделки, то и зимой ее приобретение будет уместным.

Поскольку спрос зачастую рождает предложение, производителей на рынке отделочных материалов в нынешнем году стало гораздо больше, нежели прежде.

Конкуренция в данном сегменте очень высока. Особенно сложно порой приходится отечественным предприятиям, так как они вынуждены соперничать с уже хорошо известными зарубежными брендами.

Но все это не помешает попробовать свои силы в производстве керамической плитки на территории России.
Спрос на нее высок настольно, что при правильном выборе ниши вполне возможно создать конкурентоспособное и прибыльное производство.

Для этого следует, как можно лучше проанализировать потребности рынка, и постараться производить качественную и уникальную в своем роде продукцию. Она может иметь нестандартную форму или яркий, модный дизайн – чем креативнее подход к изготовлению керамической плитки, тем выше ваши шансы на успех.

Керамическая плитка, как популярный отделочный материал: основные характеристики и виды

Керамическая плитка – это очень прочный и стойкий к внешним воздействиям отделочный материал. Сфера его применения очень широка.

Как разводить плиточный клей: алгоритм замеса + лучшие смеси клея для плитки

Плитка может иметь разные цветовые и размерные решения. Все зависит от того, для каких целей она производится и каким способом.

Основные характеристики керамической плитки – это:

• Водонепроницаемость – плитка не пропускает влагу, поэтому может быть использована при сооружении бассейнов.
• Огнеупорность – керамическая плитка имеет высокие показатели теплопроводности и может применяться при строительстве печей или каминов.
• Безопасность – даже при сильном нагревании такая отделка не выделяет ядовитых веществ.
• Стойкость к воздействию химическими средствами – плитка не разрушается при ее очищении ни водой, ни любыми химическими составами.
• Безопасность для окружающей среды – такой отделочный материал изготавливается исключительно из натуральных компонентов, поэтому не представляет угрозы здоровью человека, а также не загрязняет окружающую среду.
• Гигиеничность – керамическая плитка проста в уходе и легко поддается очищению.
• Износостойкость – плитка не гнется, не ломается и не деформируется в процессе длительного использования.

Так как керамическая плитка может производиться разных цветов и форм, существует несколько способов ее производства. Это может быть одинарный или двойной обжиг с последующим глазированием или без него.

Именно способ производства плитки определяет область ее применения и классифицирует ее.

Назовем самые популярные и широко применяемые виды керамической плитки:

Вид плитки	Характеристика
Бикоттура	Эмалированная плитка, которая изготавливается путем двойного обжига, и используется для отделки внутренних помещений. Для наружной отделки практически не используется, так как отличается невысокой толщиной и небольшим весом. После обжига такой материал поддается нанесению эмали, что позволяет осуществлять производство яркой и красочной керамической плитки.
Монокоттура	Еще один вид эмалированной плитки, которая идеально подходит для облицовки наружных поверхностей и пола. Имеет высокую прочность, большую толщину и больший в сравнении с бикоттурой вес. Изготавливается путем прессования и последующего одинарного обжига при плавном нагревании и снижении температуры в печи. Это позволяет получить прочный и износостойкий материал.
Монопороза	Керамическая плитка, предназначенная для внутренней отделки в домах и зданиях. Ее отличительные черты – это составляющие, которые предполагают ее изготовление исключительно из глины светлых пород. Это в свою очередь позволяет нанести в дальнейшем светлую эмаль и производить плитку с имитацией под мрамор. Обжиг такой отделки осуществляется в один этап с параллельным нанесением светлой глазури. Не является прочной, поэтому не рекомендована для отделки полов.
Грес или керамический гранит	Прочный отделочный материал, который широко применяется для отделки всех внутренних и наружных поверхностей. Грес устойчив к химическому воздействию, морозам, перепадам температур и имеет высокие показатели износостойкости. Изготавливается из глины светлых пород, кварцевого песка и красящих пигментов. Поддается обжигу только один раз.
Котто	Керамическая плитка, полученная путем одинарного обжига с уплотненной основой. Производится одновременно и с помощью прессования, и экструзии. Очень стойка к стиранию, химическому воздействию и перепадам температур. Нередко используется для производства бассейнов.
Клинкер	Керамическая плитка, полученная путем одинарного обжига с уплотненной основой. Производится одновременно и с помощью прессования, и экструзии. Очень стойка к стиранию, химическому воздействию и перепадам температур. Нередко используется для производства бассейнов.

Также отличают и другие виды керамической плитки, которые во многом повторяют свойства основных ее видов и имеют узкоцелевое применение.

1) Из чего изготавливается керамическая плитка: перечень основных составляющих

Для производства керамической плитки понадобится исключительно натуральное сырье.

Оно подразделяется на основное, которое лежит в основе будущего изделия, и вспомогательное, которое позволяет задать необходимые характеристики определенному виду плитки.

К основным составляющим керамики относят глину или каолин.

Глина используется чаще, так как ее применение допустимо при производстве практически всех видов плитки.

Каолин гораздо чаще применяется, когда речь идет о производстве монопорозы или керамогранита, так как именно этот материал является глиной светлых пород.

В качестве вспомогательных веществ при производстве керамической плитки используются те составляющие, которые придают ей определенные характеристики:

• Для усадки изделий – кварцевый песок.
• Для снижения температуры спекания – плавни: полевые шпаты и нефелины.
• Для придания стекловидной структуры и прочих характеристик – карбонатные и механоактивирующие компоненты, ПАВ, разжижители, добавки.

Покупать сырье для производства плитки можно как заграницей, так и на территории страны.

Отечественное сырье зачастую стоит дешевле, но не уступает по своим характеристикам зарубежным компонентам.

Единственное, что лучше закупать заграницей – это каолин или белая глина.

Простую глину и прочие составляющие можно смело покупать на близлежащих источниках, сперва убедившись в высоком качестве продукции.

Совет: постарайтесь первое время на закупать большие объемы сырья. Для начала попробуйте изготовить из него первую партию товара, и лишь, если будете довольны характеристиками, можете переходить к крупным оптовым закупкам.

Для закупки первой партии сырья вам потребуется порядка 800 тыс. руб.

2) Как выглядит производство керамической плитки: краткая технология

Изготавливать плитку можно разными способами. От этого будут зависеть и характеристики будущих изделий, и перечень необходимого вам оборудования.

Во многом технологический процесс производства остается неизменным, но к нему могут добавляться дополнительные этапы.

Опишем классический способ производства:

1. Подготовка сырья.

   Сперва необходимо проверить сырье на соответствие заявленному качеству. Для этого на каждом из карьеров должны быть специальные лаборатории, выдающие заключения.

   Затем сырье транспортируется на предприятие, где помещается в специальные контейнеры.

2. Приготовление смеси.

   Для этого глину и прочие необходимые компоненты смешивают между собой, что в последствие приводит к образованию суспензии.

   Смешивать компоненты можно в сухом виде или добавив прежде большое количество воды.

   И та, и другая технология активно применяются на нынешних производствах.

3. Формировка будущих изделий.

   После того, как смесь была приготовлена, из нее необходимо сделать формы будущих изделий. Для этого существует несколько способов.

   Первый вариант – это прессование. Его суть в том, что смесь помещается под пресс, то есть, проходит обработку под давлением.

   Второй вариант – экструзия или продавливание смеси через специальную форму. Она может быть самой разной, что позволяет производить плитку различного дизайна.

   Третий вариант и самый простой – это литье. Смесь заливается в формы, после чего, поступает на следующий технологический этап.

4. Сушка.

   Когда форма будущих изделий будет выполнена, нужно просушить их в специальной камере.

   Если этого не сделать, отделочный материал получится непрочным, и не сможет выполнить всех поставленных ему задач.

5. Нанесение эмали.

   Чтобы придать керамической плитке цвет и добавить рисунок, нужно нанести эмаль или глазурь.

   Сделать это можно после первого обжига или второго. А порой эмаль наносится параллельно с сушкой изделия.

   Все зависит от вида керамики, который вы желаете получить.

6. Обжиг.

   Обжиг отделочных материалов имеет важное значение. Он может быть проведен в один этап иди два. Об этом мы уже поговорили прежде.

   Если необходимо нанести эмаль и рисунок, то зачастую проводится двойной обжиг. Более плотные и износостойкие виды плитки поддаются обжигу только единожды.

   Температура обжига может достигать отметки выше 1000°С.

7. Калибровка и упаковка.

   На последнем этапе плитку обязательно проверяют на прочность и определяют наличие дефектов. Из-за того, что данный материал подвергается усадке, важно откалибровать изделия по размеру, а также тону.

   После проверки плитка запаковывается и помещается на склад.

3) Какое нужно оборудование для производства керамической плитки: цена и основной перечень

Для того, чтобы организовать масштабное предприятие по производству керамической плитки, потребуется закупить целую линию оборудования.

Ее стоимость составит порядка 50-100 млн. руб.

Такая технологическая линия будет состоять из:

• Дробилки.
• Шаровых мельниц.
• Сушилки.
• Миксера.
• Пресса.
• Экструдера.
• Роликового конвейера.
• Аппарата аэрографии или фотопечати.
• Туннельной печи.

Данное количество оборудования позволит изготавливать керамическую плитку разных видов и в больших объемах.

Можно приобрети линию отечественного производства или же зарубежного. Отечественные станки обойдутся на порядок дешевле, но их качество может уступать заграничным.

Заграничное оборудование отличается высокими показателями качества, но их проблема в том, что при малейшей поломке найти нужную деталь будет не так просто.

Если вы не планируете начинать бизнес с большого производства, то можно ограничиться меньшим количеством оборудования.

В таком случае оборудование для производства керамической плитки цена составит порядка 1 млн. руб.

Перечень оборудования будет таким:

Наименование	Количество	Стоимость, руб.	Образец
Бетоносмеситель промышленный	3	39 000
Вибростанок	1	380 000
Печь для сушки и обжига	1	120 000
Напылительная камера	1	210 000
Пресс или экструдер	1	170 000

4) С чего начать производство керамической плитки: регистрация бизнеса и подбор персонала

Прежде чем вы начнете закупать сырье и оборудование, вам понадобится зарегистрировать свой бизнес на законодательном уровне.

Для этого вы можете выбрать регистрацию ООО, если панируете масштабное производство, или ИП, если предприятие будет небольшого или среднего размера.

Разумеется, что со стороны ООО выглядит привлекательнее, так как позволяет привлечь инвесторов, а также расширить каналы сбыта.

Но если вы не будете производить больше, чем 50-100 тыс. м² плитки в год, то регистрация ООО окажется нецелесообразной.

Данный процесс весьма сложный и вам для начала производства по типу ООО потребуется организовать предприятие, утвердить его устав, а также сформировать уставный капитал в размере 10 тыс. руб.

Вам также нужно будет посетить налоговую службу и передать ее сотруднику:

• Заявление о постановлении на учет (форма Р11001).
• Устав ООО.
• Решение учредителя.
• Квитанцию об оплате 4 тыс. руб. государственной пошлины.

Только после этого вы сможете начать предпринимательскую деятельность.

Но если желаемый объем выпуска отделочных материалов находится в пределах 100 тыс. м² продукции, то проще и быстрее оформить ИП.

При этом не забудьте, что ИП несет ответственность за убытки всем своим имуществом.

Для этого вам нужно будет также отправиться в ИФНС с такими документами:

• Заявление – форма Р21001.
• Паспорт и код ИНН.
• Квитанция об оплате госпошлины в размере 800 руб.

Из прочего вам нужно будет открыть расчетный счет в банке и оплатить создание собственной печати.

Это обойдется в еще примерно 2,5 тыс. руб.

Если с порядком регистрации вы уже определились, то не забудьте указать в заявлении верный код по ОКВЭД.

В данном случае — это 23.31 «Производство керамических плит и плиток».

Несмотря на то, что производство керамической плитки не требует такого большого количества разрешений, как предприятия в области пищевой промышленности, необходимо позаботиться о качестве готовой продукции.

Для этого важно, чтобы она соответствовала нормативно-техническим документам, а именно:

1. ГОСТу 27180-2001 – «Плитка керамическая».

2. ГОСТу 6887-90 – «Плитка для пола».

3. ГОСТу 6141-91 – «Плитка облицовочная для внутренних стен».

4. ГОСТу 13996-93 – «Плитка фасадная керамическая».

Что касается подбора персонала, то этот этап также очень важен.

Разумеется, для обслуживания большой технологической линии потребуется много рабочих даже несмотря на то, что практически весь процесс будет автоматизирован.

Если же вы не планируете создавать настолько масштабное производство, то вам будет достаточно нанять до 10 человек.

Обязательно понадобятся:

• Директор предприятия.
• Бухгалтер.
• Главный технолог.
• Несколько рабочих основного цеха.
• Несколько грузчиков.
• Кладовщик.
• Менеджер по закупке сырья и сбыту продукции.

5) Каким должно быть помещение для производства плитки: требования к размеру и оснащению

Арендовать площадь под производство плитки рекомендуется подальше от центра населенного пункта.

Во-первых, там арендная плата будет ниже, а во-вторых, найти подходящую площадь на окраине города легче.

Чтобы разместить большое оборудование, понадобится несколько гектаров земли. А вот для предприятия поменьше будет достаточно и 300 м².

Также будет неплохо арендовать небольшой офис в центре для того, чтобы там заключать сделки и консультировать клиентов, заинтересованных в покупке плитки с вашего производства.

Оптимальный вариант – открыть офис в новостройке, куда только начинают заселяться люди. Аргументируем это тем, что большинству из них потребуется ремонт, а значит они смогут стать вашими первыми клиентами.

Требований к офисному помещению немного: он должен быть просторным и светлым. Для его обустройства потребуются только офисная мебель, компьютер и принтер.

К помещению для производства требований гораздо больше.

Помимо того, что оно обязано находиться в легкодоступном для подъезда габаритных автомобилей месте, такое помещение также должно:

• Иметь хороший уровень естественного освещения.
• Быть хорошо проветриваемым.
• Иметь несколько аварийных выходов.
• Иметь канализацию, водо- и электроснабжение.
• Быть просторным и иметь высокие потолки (не менее 3,5 м).
• Иметь легко моющиеся поверхности.

Также не забудьте, что такое производство должно быть зонировано: необходимо выделить зону склада сырья и готовой продукции, производственный цех и помещение для персонала.

6) Куда и кому сбывать готовую продукцию с производства: варианты рекламы и каналы реализации

Чтобы поскорее начать реализацию материалов, важно заранее «заявить» о своем производстве.

Для этого нужно:

• Оплатить рекламу на радио и телевиденье.
• Запустить продвижение в социальных сетях.
• Разместить объявления в местных газетах.
• Создать собственный веб-сайт.
• Привлечь внимание людей открытием офиса, где они смогут ознакомиться с ассортиментом вашего производства.

Также можно использовать и другие доступные способы рекламы, например, размещать объявления на досках, раздавать листовки и визитки, предлагать сотрудничество известным строительным компаниям.

Им же можно и сбывать готовую продукцию.

Также ее можно реализовать:

• Частным лицам.
• Строительным бригадам.
• Садовым и строительным супермаркетам.
• Небольшим хозяйственным магазинам.
• Организациям, предприятиям и т. д.

Поскольку потребителю очень важно убедиться в качестве и эстетическом виде керамической плитки, вам стоит непременно создать каталог производимой продукции с наглядными образцами.

Можно разослать его оптовым покупателям и крупным торговым сетям.

Один пример каталога должен всегда находиться в офисе предприятия.

Производство керамической плитки.

Как открыть свое дело? Идея для бизнеса.

7) Когда производство керамической плитки окупиться: подсчитываем размер инвестиций

В среднем средние и небольшие предприятия по производству плитки окупаются в течение первого года работы на рынке.

Однако, учитывая, что спрос на такую продукцию сезонный, период окупаемости может увеличиться до 2-3 лет.

Чтобы как можно скорее выйти на чистую прибыль, вам необходимо ежемесячно производить от 5 тыс. м² плитки и реализовать ее в полном объеме по цене не ниже, чем 400 руб./м².

При этом вас ожидают такие расходы:

• 3,5 тыс. руб. – на оформление предпринимательской деятельности.
• 1 млн. руб. – на покупку оборудования для производства.
• 100 тыс. руб. ежемесячно – на аренду помещений.
• 800 тыс. руб. – на закупку первой партии сырья.
• 200 тыс. руб. – на оплату труда рабочих.
• 12 тыс. руб. – на уплату налогов.
• 50 тыс. руб. – на маркетинговую деятельность.

Итого, понадобится свыше 2 млн. руб., чтобы открыть предприятие.

Но эта сумма – далеко не предел. Если вы хотите начать бизнес с большой компании, то вам нужны будут сотни миллионов рублей.

2 млн. руб. – это достаточная сумма инвестиций для производства небольшого, которое вы всегда сможете расширить до желаемых границ.

Данный обзор позволил нам убедиться в том, что производство керамической плитки – это все же достаточно выгодный, но не слишком простой в организации вид бизнеса.

Чтобы создать конкурентоспособное производство, нужно будет много работать и предлагать на рынке тот вид продукции, который наиболее востребован.

Помните, что изготавливать керамическую плитку наперед в период низкого сезона – не лучшая идея, так как вам важно следить за трендами в строительстве и не отставать от них.