Производство пэт бутылок как бизнес рентабельность

Ниша по производству ПЭТ-тары до сих пор считается более или менее свободной, хотя конкуренция растет с каждым годом. Запустить производство пластиковых бутылок становится все сложнее. Однако растет и спрос на полимерную тару – количество производителей напитков и других продуктов, которые разливаются в нее, тоже увеличивается. Сейчас уже редко встретишь молоко, слабоалкогольные напитки, пиво и лимонад в стеклянной таре. Ее вытеснила легкая, небьющаяся и дешевая пластиковая бутылка.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:500-600 тысяч рублей
Актуально для городов с населением:без ограничений
Ситуация в отрасли:сфера производства насыщена
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:6-9 месяцев

Поэтому можно говорить о том, что этот бизнес будет рентабельным и есть смысл им заниматься. Это одна из бизнес-идей, которая может приносить впоследствии высокий и стабильный доход. к оглавлению ↑

Бизнес-план

Любое предприятие начинается с бизнес-плана. Не разложив перед собой цифры затрат и расчета прибыли, невозможно понять, насколько рентабельным будет бизнес.

Расчет вложений

Первоначальные вложения должны покрывать расходы на закупку оборудования, сырья, аренду помещения, оплату персоналу и плату за электроэнергию. Не лишним будет предусмотреть расходы на ремонт помещения и его обустройство, в частности, санузла, склада для хранения заготовок и готовой продукции, а также комнаты для персонала.

Анализ спроса

Это одно из необходимых условий при открытии любого производства. Есть ли в данном городе аналогичный производитель, насколько он удовлетворяет спрос на пластиковую тару, какого качества, дизайна и назначения производится тара. Постоянно растущий спрос на пластиковые емкости обусловлен их преимуществами перед аналогичной стеклянной тарой. Пэт-бутылки не бьются, их легко транспортировать, они дешевле.

Для производителей напитков – бутилированной воды, соков, газированных напитков, есть смысл подумать о том, чтобы открыть собственное производство пластиковых бутылок. Этот шаг может привести к снижению себестоимости продукции до 20% за счет уменьшения расходов на тару и ее транспортировку от производителя.

Кроме того, излишки продукции (пластиковой тары) можно продавать, что станет источником дополнительного дохода.

Результат такого анализа поможет сориентироваться в масштабе производства и, соответственно, определиться в размере первоначального вложения. к оглавлению ↑

Окупаемость

Если потребитель тары – производитель пищевых продуктов – будет соблюдать правила по одноразовому использованию ПЭТ-тары, спрос на нее никогда не упадет.

Рентабельность этого бизнеса высока потому, что сырье для него достаточно дешево. Кроме того, оборудование для производства пластиковых бутылок начнет окупаться даже при партии в тысячу штук.

Благодаря тому, что пластиковым бутылкам не нужны ящики для транспортировки, да и весят они намного меньше, чем стекло, существенно снижаются транспортные расходы.

Если возникает необходимость в изменении формы, цвета или размера тары, это делается с минимальными затратами простым изменением пресс-формы.

По оценкам специалистов окупаемость производства составляет 100 %, а срок окупаемости вложений – около 6 месяцев. Первоначальный капитал для открытия мини-завода по производству пэт-бутылок (с оборудованием средней мощности) может составить не более 500-600 тысяч рублей. к оглавлению ↑

Открываем мини-завод

Для того, чтобы открыть мини-завод, необходимо помещение, оборудование и персонал, который будет на нем работать.

Помещение и персонал

К помещению предъявляются следующие требования (при небольшом размере производства):

• минимальная площадь 30 кв. м;
• пол бетонный или плиточный;
• негорючий материал стен;
• потолок не ниже 4 м:
• наличие вентиляции, водонесущих сетей и электроснабжения.

При небольшом объеме производства для обслуживания оборудования достаточно 3 человек.

к оглавлению ↑

Стоимость оборудования

Размер начального капитала зависит от того, какой мощности приобретается оборудование для производства пластиковых бутылок, а также от его производителя. Российское или китайское оборудование для пэт-бутылок с производительностью от 700 шт. в час обойдется совсем недорого. Примерная стоимость его составит:

станок для выдувания бутылок	от 47 000 рублей
печь для преформы	от 6000 рублей
пресс-форма	от 27000 рублей
компрессор	от 12000 рублей

Стоимость оборудования известных европейских марок составит уже от 200 до 600 тысяч евро, ну а станки с производительностью 24 тысячи штук в час потянут на 1,5 млн. евро. Такие производственные мощности оправданы лишь при очень крупных предприятиях по изготовлению напитков – лимонадов, пива, молочных продуктов или при производствах, выпускающих бытовую химию.

Стоимость оборудования для производства пэт-бутылок может зависеть и от индивидуальных особенностей, свойственных именно этому оборудованию. Это энергопотребление, мощность, количество зон нагрева и давление при выдувании бутылки.

к оглавлению ↑

Этапы производства

Технология изготовления может быть однофазной и двухфазной.

• При однофазной технологии изготовление пресс-формы и выдувание бутылки происходит на одном станке.
• При двухфазной технологии эти этапы производятся на разных аппаратах.

Если вы не планируете производить крупные партии бутылок, можно остановиться на однофазном оборудовании. Для более масштабного производства больше подойдет двухфазная технология.

Для применения двухфазной технологии требуемая преформа будет более компактной, что гораздо удобнее для ее транспортирования и хранения в качестве сырья.

к оглавлению ↑

Сырье

Сырьем для производства пластиковых бутылок является преформа, изготовленная из исходного сырья – ПЭТ (гранулированного полиэтилентерефталата). Преформа – это термопласт, полученный путем нагревания гранул полиэтилентерефталата. Он не деформируется и не разрушается, если его снова нагревать.

Преформа представляет собой заготовку с полностью сформированным горлышком. Впоследствии именно из нее выдувается пластиковая бутылка.

Оборудование для изготовления преформы не имеет ничего общего с оборудованием для производства бутылок. Поэтому, как правило, их изготовители не делают преформы сами, а закупают их в качестве сырья. Таким образом, в технологической цепочке завязаны два производителя.

Так же поступают и производители напитков, открывшие у себя еще и линии по производству ПЭТ-тары. Они предпочитают закупать преформы, нежели устанавливать весь цикл производства тары у себя на предприятии.

При выборе поставщика преформ надо обязательно выяснить, из какого сырья они производятся. Если это переработанное пластиковое сырье, проще говоря, отходы, то такие преформы нельзя использовать для изготовления пищевой тары, а только для технических жидкостей. к оглавлению ↑

Преформы

Преформы бывают:

• универсальные;
• укороченные;
• толстостенные.

Каждый вид дает бутылки разного цвета и формы.

Технологический процесс

В печи равномерный разогрев преформы обеспечивается ее вращением во время движения по тоннелю печи. Следует учитывать, что ПЭТ – материал гигроскопичный, поэтому перед тем, как формовать из него бутылку, следует удалить излишнюю влагу.

Преформа нагревается в печи, после чего ее помещают в пресс-форму, вставляя в горлышко заготовки стальной стержень, через который будет производиться подача воздуха под давлением. Оно должно быть равномерным, чтобы конечный продукт – пластиковая бутылка – не деформировался. Для этого время выдувания должно быть минимальным, только так расплав равномерно разойдется по стенкам формы.

При выборе компрессора желательно предусмотреть функцию защиты от перегрева горлышка. На преформе оно полностью сформировано, на него уже нанесена резьба. Важно, чтобы она не повредилась при выдувании, иначе изделие будет отбраковано.

Полученную бутылку необходимо охладить. Это делается с помощью воздуха или жидкой двуокиси углерода.

Для устойчивости донышко делается вогнутым с формированием выпуклости в его центральной части.

Заключительная часть производства – это контроль. Изделие проверяется на протекание, которое может стать следствием дефектов в готовом изделии. После проверки бутылки проходят сортировку. Плановый брак может составлять до 25 % изготовленной продукции. Тогда негодная тара вновь отправляется на переработку.

к оглавлению ↑

Некоторые особенности производства

Одной из затратных статей в производстве является большое потребление электроэнергии. При мощности оборудования 3000 бутылок в час тратится 25 квт.

Если ПЭТ-тара будет использоваться главным образом в пищевой промышленности, особенно для розлива скоропортящегося продукта (например, молока) необходимо соблюдение гигиенических требований к ней. Это требует установки качественных фильтров, не допускающих попадания масляных примесей в камеру выдувания бутылок.

Себестоимость продукции напрямую зависит и от преформы, точнее от ее массы. Качественным считается то сырье, из которого производится пластиковая бутылка емкостью 1 литр весом 35 г.

При выборе оборудования для изготовления пластиковых бутылок следует учитывать и другой фактор. Это объем тары, которую планируется делать. Есть станки для производства тары емкостью от 200 г до 5 литров. Баллоны для кулера на них изготовить невозможно. То есть, нужно руководствоваться еще и назначением и объемом изготавливаемых емкостей.

ПЭТ-бутылки можно выпускать разных цветов и форм, что позволит производителям напитков сделать свой товар узнаваемым и более привлекательным для покупателя.

Еще одно достоинство пластиковой тары – это возможность ее вторичной переработки. к оглавлению ↑

Риски сбыта

Риск существует в любом бизнесе, производство пластиковых бутылок – не исключение. Независимым производителям необходимо понимать, что на окупаемость можно выйти при стабильном производстве 500 тысяч единиц тары в месяц. Поэтому сезонное сотрудничество с временно открывающимися пивными точками не выгодно.

Не очень интересным будет открытие такого предприятия и в совсем небольших городах и поселках, где нет достаточно крупных производителей жидкостей, для которых применяется пластиковая тара.

Везти тару на большие расстояния также нет смысла – покупателю она обойдется слишком дорого из-за высоких транспортных расходов. Лучше искать рынок сбыта на малых расстояниях.

Необходимо учитывать и сезонность в спросе на пластиковые бутылки. В летние месяцы он будет существенно выше, так как производители напитков работают в это время на полную мощность.

Все эти факторы, влияющие на перспективы производства, должны учитываться при анализе спроса на этапе составления бизнес-плана.

к оглавлению ↑

Перспективы бизнеса

Сегодня в России спрос на полимерную тару растет в среднем на 8% в год. Ими пользуются не только производители пищевых продуктов. В пластиковую тару разливаются средства бытовой химии, их используют производители моторных масел и прочих средств по уходу за автомобилями. Одним словом, производство пластиковых бутылок сверх растущего спроса просто невозможно. Поэтому этот бизнес может только расти и развиваться.

Сегодня в России спрос на полимерную тару растет в среднем на 8% в год. Ими пользуются не только производители пищевых продуктов. В пластиковую тару разливаются средства бытовой химии, их используют производители моторных масел и прочих средств по уходу за автомобилями. Одним словом, производство пластиковых бутылок сверх растущего спроса просто невозможно. Поэтому этот бизнес может только расти и развиваться.

► Капитальные вложения в бизнес: 565 000 рублей.
► Срок окупаемости производства ПЭТ бутылок:12 месяцев.

С каждым днем выпускается все больше новых напитков, и каждый из них в своей эксклюзивной бутылке.

Практически вся тара для безалкогольных напитков состоит из такого материала, как пластик.

Этот материал выгоден и удобен тем, что у него низкая стоимость, но при этом он достаточно легкий и прочный.

Из этого следует, что изготовление ПЭТ бутылок – это довольно востребованный и прибыльный бизнес.

Конечно, стоит учитывать такой момент, что крупным фирмам намного выгоднее производить их самим.

Но существует мелкая торговля фирменными напитками в некоторых заведениях.

Именно такие клиенты больше всего нуждаются в услугах производства ПЭТ бутылок.

Особенно выгодно делать бутылки из пластика, будет для предпринимателей, которые уже имеют дело с изготовлением ПЭТ тары.

Это неплохой способ расширить сферу своего бизнеса, а также круг возможных партнеров.

Преимущество пластика перед стеклом:

• ударопрочность,
• низкая себестоимость,
• простота технологии изготовления.

Но при этом нужно понимать: чем больше плюсов и выгоды у такой идеи, тем выше конкуренция на рынке.

Ведь где это видано, чтобы потенциально выгодная интересная задумка не реализовывалась в сфере бизнеса?

Что нужно, чтобы организовать такое производство?

Очевидно, что для начала нужно будет создать бизнес-план.

Это основной документ любого бизнеса, своеобразный путеводитель и инструкция для бизнесмена.

В нем предприниматель может подробно рассчитать все начальные затраты: на оформление, покупку или аренду помещения, оборудование.

Также потребуется подсчитать, в какую сумму «выльется» закупка сырья, оплата коммунальных услуг, зарплата сотрудников.

Дополнительно важно учесть непредвиденные расходы, которые могут понадобиться на обслуживание техники или ее ремонт.

Без таких подсчетов, производство по изготовлению ПЭТ бутылок может быстро прогореть.

Основные пункты бизнес-плана будут рассмотрены в данной статье.

От создания бизнес-плана можно будет приступать к практике.

В первую очередь, придется собрать все разрешения на производство ПЭТ бутылок, оплатить пошлину и выбрать форму налогообложения для бизнеса.

При выборе места под такой мини-завод стоит учитывать, что его должен согласовать местный орган власти по всем санитарным и пожарным нормам.

После того, как вы купите нужное оборудование и наймете персонал, можно будет налаживать контакт с возможными рынками сбыта, партнерами и поставщиками.

Производство ПЭТ бутылок: как и из чего?

1. Необходимое сырье

Изготовление пластиковой бутылки состоит из нескольких последовательных этапов.

Для начала используют гранулят – это сырье, из которого делают заготовки.

Потом из них выдувают нужную форму.

Основной компонент для изготовления такой тары – это полиэтилентерефталат (что сокращенно и называют ПЭТ).

Молекулы полиэтилентерефталата проходят полимеризацию, и в итоге обретают необходимый коэффициент вязкости.

После чего, дабы материал не деполимеризировался, его нужно охладить.

Преимущество термопласта заключается в том, что при дальнейшем повторном нагревании он никак не теряет форму и не портится.

2. Технология изготовления ПЭТ бутылок

Готовый материал (пластмассу) разогревают, и при помощи специального стержня делают начальную форму.

Форма изготовляется под воздушным давлением, благодаря которому пластмасса равномерно разглаживается по всей площади.

Форма может быть абсолютна разная.

Но основной момент – это выпуклость дна ПЭТ бутылки.

От этого фактора зависит устойчивость, если речь о таре.

Далее следует конечная обработка, полировка и другое сглаживание всех возможных дефектов, после чего идет финальное охлаждение.

Требования для помещения под производство

Помещение можно как арендовать, так и покупать.

Оба варианта имеют свои плюсы.

Например, при желании расширить площадь, нет нужды менять местоположение, перевозить и заново устанавливать оборудование.

А в случае аренды удобно то, что не нужен такой большой стартовый капитал.

Основные требования месту изготовления это:

• площадь в 30 м2 (желательно, не меньше);
• потолки высотой в 4 метра и больше;
• не плавящийся и несгораемый материал для отделки всех поверхностей;
• желательно, бетонный пол (возможно, покрытие плиткой);
• хорошая вентиляция;
• электро- и водоснабжение в здании.

Лучше всего, если здание будет находиться в промышленной зоне города, так как в жилых районах такая деятельность запрещена.

Да и аренда там обойдется дешевле.

Расположение в центральных районах для производства ПЭТ бутылок вовсе ни к чему.

Какое нужно оборудование для производства ПЭТ бутылок?

Основные затраты уйдут на покупку оборудования.

А сама сумма напрямую зависит от того, какие планируются масштабы производства.

Если начать с однофазного производства (когда изготовление и выдув происходят на одном месте), оборудование обойдется чуть дешевле.

Для изготовления ПЭТ тары нужно такое оборудование:

• специальная печь для разогревания материала;
• выдув с воздушным компрессором;
• пресс-форма.

Также понадобятся преформы, при помощи которых можно менять цвет и форму тары.

Это важно для создания разнообразного ассортимента.

Они бывают таких видов:

• универсальная преформа;
• толстостенная преформа;
• укороченная преформа.

Производство стрейч пленки: 9 шагов к успешному бизнесу

Какой нужен персонал на изготовление ПЭТ бутылок?

Для того чтобы работать с одной машиной (для основных этапов изготовления) и остальным вспомогательным оборудованием, нужно будет нанять 6 человек.

Такое количество людей рассчитано для работы в две смены (по три человека в смену).

Учитывая то, что придется нанять еще и бухгалтера, сотрудника который смог бы управлять процессом, остальных рабочих и водителя для транспортировки изделий, получается примерно 12 человек на производство ПЭТ бутылок.

Должность	Кол-во	Оклад (1 чел.)	Оклад (руб./мес.)
Итого:	12	—	170 000 руб.
Старший мастер	2	24 000	48 000
Разнорабочие	8	12 000	96 000
Водитель	1	16 000	16 000
Бухгалтер	1	10 000	10 000

Куда можно сбывать продукцию?

«Преуспевающий человек всегда думает о чем хочет, а не о том чего не хочет.»
Александр Евстегнеев

Наладить сбыт продукции – это, наверное, одна из самых сложных задач.

Возможны такие варианты сбыта:

• сотрудничество с торговыми лавками, где продают пиво на разлив;
• поставки бутылок в местах разлива воды на продажу;
• продажа бутылок возле источников;
• сотрудничество с мелкими предпринимателями;
• для оптовой продажи моющих средств на разлив.

Производство ПЭТ бутылок: какой нужен капитал?

Капитальные затраты на организацию производства

Статьи затрат	Стоимость (руб.)
Итого:	385 000 руб.
Оборудование для производства ПЭТ бутылок	300 000
Ремонт помещения	50 000
Оформление и регистрация	5 000
Обучение и оформление персонала	10 000
Непредвиденные расходы	20 000

Объем затрат может также зависеть от того, какое оборудование для изготовления ПЭТ бутылок приобрести.

Элитное европейское оборудование может стоить особо дорого – примерно в 5-10 раз дороже отечественного или китайского.

Расчет ежемесячных затрат

Сумма таких затрат может быть как меньше, так и больше, чем указано в таблице.

Все зависит от того, где закупать материалы на производство, а также от того, где арендовать помещение.

Статьи затрат	Стоимость (руб.)
Итого:	280 000 руб.
Обслуживание оборудования	5 000
Аренда помещения	60 000
Выплаты сотрудникам	170 000
Коммунальные услуги	10 000
Сырье для изготовления ПЭТ-бутылок	30 000
Непредвиденные расходы	5 000

Рентабельность бизнеса по производству пластиковых бутылок

Для того чтобы данный бизнес приносил доход, а работа предприятия окупилась в срок, нужно производить от 600 бутылок в день.

От производства маленьких партий бизнес будет только страдать.

Так как продажа такого количества не будет компенсировать расходы на закупку сырья и оплату труда.

Многие эксперты утверждают, что из-за низкой стоимости сырья, рентабельность такого бизнеса очень высокая и может достигать 100% (при условии правильной организации).

Владея таким предприятиям, можно стабильно получать большую прибыль.

Возможные риски открытия предприятия

Среди рисков можно выделить:

• отсутствие рынков сбыта;
• рост цены на сырье;
• долгий срок окупаемости;
• низкий уровень прибыли на первых этапах работы.

Все эти факторы могут негативно сказаться на доходности предприятия, увеличить сроки окупаемости, а в худшем случае – загнать его в минус.

Бизнес по производству бумажных пакетов

Как предотвратить возможные риски?

Для того чтобы не обанкротиться на первом году, стоит позаботиться о сбыте продукции на этапе закупки оборудования.

Чем раньше продукция начнет продаваться, тем раньше поступит прибыль.

Никогда не стоит останавливаться на достигнутом: всегда ищите новых клиентов и сотрудничайте с другими предприятиями.

Для того чтобы не потерять много на внезапном росте цены на сырье, нужно наладить отношения с разными поставщиками, и покупать разные виды сырья у разных фирм.

Различные материалы может быть выгодно покупать в нескольких источниках.

Чтобы не пасть духом, если полученная прибыль будет ниже ожидаемой, нужно иметь выдержку и дополнительный капитал для подстраховки.

Неплохо было бы завлечь инвесторов для расширения бизнеса, когда ваше производство ПЭТ бутылок начнет процветать.

Теоретический видео-урок о том, как изготовляют пластиковые бутылки:

Выводы о производстве ПЭТ бутылок

Из всего вышеперечисленного следует, что на то, чтобы организовать производство ПЭТ бутылок, нужно не такой уж и большой стартовый капитал.

Основные затраты уйдут на оборудование.

Если верить экспертам, рентабельность такого бизнеса достаточно высока, но только при условии правильно организованной работы предприятия.

Помимо основных рисков, нужно следить за качество продукции.

Так как даже при хорошо налаженных рынках сбыта, некачественный продукт никто не захочет закупать.

Самые главное, чтобы вся тара была правильной формы, и не имела резкого запаха.

Можно расширять бизнес, производя эко-бутылки.

Они выгодны тем, что на них будет больше спрос.

Они меньше вредят экологии, а такой подход к жизни сейчас «в тренде».

Суть экологичности таких ПЭТ бутылок заключается в том, что толщина стенок немного меньше обычной, за счет чего их легче перерабатывать.

А чем меньше толщина, тем меньше понадобится материала на изготовление.

Это уже выгодно самому предпринимателю, так как снизит затраты на сырье.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Источник

Учитывая постоянно растущую популярность пластиковой тары, вполне очевидна перспективность открытия собственного бизнеса по производству бутылок или других изделий из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Практичная упаковка востребована большими объемами, что сулит хороший доход. Еще одним аргументом в пользу такой идеи является то, что материал легко утилизируется и перерабатывается. Использованные емкости вполне пригодны в качестве вторсырья.

Производство ПЭТ-бутылок: с чего начать

Реализация любой идеи начинается с тщательной проработки — составления бизнес-плана. Необходимо сделать расчет всех расходов и доходов, определиться с выбором оборудования, количеством необходимого сырья и другими моментами. Немаловажным является и то, куда и кому сбывать готовую продукцию. Потенциальных поставщиков и покупателей следует начинать искать уже на этапе планирования будущего предприятия.

Помещение

Организация собственного производства предполагает наличие помещения для монтажа оборудования, хранения сырья и готовой продукции. Наиболее выгодный вариант, когда уже есть собственное строение. В противном случае, нужно подыскать подходящее здание, чтобы взять в аренду или выкупить. При очевидных преимуществах, существенный недостаток такого решения в дополнительных расходах.

Подыскивая помещение, нужно помнить о том, что оно должно соответствовать определенным санитарным, пожарным и другим нормам. Иначе возможны трудности с получением разрешения на открытие производства. Минимальная площадь мини-цеха 30 м² при высоте потолка от 4 м. Пол желательно сделать бетонным или из плитки. Отделка должна быть выполнена из материалов, устойчивых к плавлению и возгоранию. Плюс к этому, нужно обеспечить на производстве работоспособную вентиляцию, водоснабжение и другие коммуникации.

Работники

Линии для производства ПЭТ автоматизированы, что требует минимум обслуживающего персонала. При работе в одну смену понадобится четыре оператора. Дополнительно придется нанимать мастера-технолога, как минимум одного разнорабочего и водителя, а также уборщика и бухгалтера. Если планируете открывать производство с работой в две смены, следует в 2 раза увеличить число операторов и других работников, за исключением водителя и бухгалтера.

Рентабельность

Чтобы рассчитать доходность бизнеса по производству пластмассовой тары, нужно учесть такие расходы:

• Оформление индивидуального предпринимательства: госпошлина 800 рублей, услуги нотариуса от 1500, а при обращении к профессиональному регистратору 500–5500 р.
• Получение личной печати с последующим оформлением предприятия: 1500 р.
• Аренда помещения с оплатой коммунальных услуг: 45 тысяч р.
• Покупка оборудования и форм, включая монтаж и настройку: 400 тысяч р.
• Закупка пластмассового сырья: 100 тысяч р.
• Расходы на рекламу и хозяйственные нужды: 25 тысяч р.

Итого, сумма стартового каптала для открытия бизнеса составит от 550 тысяч рублей. Плюс к этому, необходимо добавить текущие расходы на выплату заработной платы, аренду, оплату коммунальных услуг и рекламу, а также повторные закупки пластмассы и налоги. В результате, общие издержки на производство составят 200 тысяч в месяц при работе предприятия в одну смену.

При средней производительности одна линия способна изготавливать 5–7 тысяч бутылок. Если средняя стоимость одного изделия 5 рублей, значит, за одну смену можно получить примерно 30 или 900 тысяч р. в месяц. Вычисляем налог на производство 6% и получаем доход 846000 рублей, из которого нужно вычесть половину суммы стартового капитала и текущих расходов. В результате чистая прибыль от бизнеса составит 371 тысячу р. при условии окупаемости проекта в течение 2 месяцев.

Какое оборудование выбрать для бизнеса на ПЭТ бутылках?

В комплект линии для производства бутылок включены следующие станки:

• Термопластавтомат. Аппарат для изготовления преформ под ПЭТ-бутылки состоит из комплекта прессовых форм, матриц и инжекционных узлов. Платформа приводится в движение электрическим приводом с питанием 380В. Управление машиной с габаритами 2000х2480х950 мм осуществляется через вынесенную панель.
• Печь. Конвейерный агрегат используется для предварительного разогрева преформ. Равномерный нагрев достигается в просе постоянного вращения, в результате чего заготовки проходят через несколько активных зон с температурой +50^{+5 0}С.
• Пресс-форма. Автоматическая машина для выдува комплектуется сменными формами, обеспечивающими изготовление бутылок различного объема и конфигурации.

Сырье для реализации ПЭТ-бизнеса

При производстве ПЭТ в качестве сырья используются специальные гранулы из полиэтилентерефталата. Их получают из смеси терефталевой кислоты и моноэтиленгликоля, разбавленной изофталевой кислотой и диэтиленгликолем. Сначала проводится непрерывная полимеризация до получения вязкой массы. Потом ее кристаллизуют для повышения вязкости. В итоге, формируется полимерное сырье для последующего производства в виде белых гранул.

При нагревании гранулята образуется термопластичная масса, из которой изготавливают заготовки — преформы. В последующем из них выдувают бутылки заданных размеров и конфигурации. Визуально полуфабрикаты напоминают небольшие пробирки с горлышками под крышку. В зависимости от того для какой выдувной продукции выпускаются заготовки, полуфабрикаты могут быть укороченными, толстостенными или универсальными.

Обычно производители закупают оборудование неполного цикла. В таком случае, в качестве сырья придется использовать полуфабрикаты (преформы) под конкретную конфигурацию и объем бутылок. Если планируете приобрести линию полного цикла, для производства можно заказывать как гранулы, так и уже готовые преформы.

Этапы производства

Однофазная технология чаще используется при производстве небольших партий продукции. Двухфазная схема больше адаптирована под масштабные проекты.

Особенности реализации пластмассовых изделий

Большая часть изделий из пластмассы реализуется через интернет. Производители напитков предпочитают делать крупные заявки на бутылки без посредников. Поэтому, целесообразно открыть собственный интернет-магазин. Наряду с пассивными продажами, можно использовать и активные способы, в их числе заключение долгосрочных контрактов с крупными потребителями.

Эффективность реализации бутылок определяется с учетом масштаба рекламных кампаний и ассортимента. Чем шире список упаковки или тары и более активно продукция продвигается на рынке, тем выше доходность предприятия.

Преимущества и возможные риски

Производство ПЭТ является одним из перспективных направлений со своими преимуществами и рисками. В числе достоинств высокая востребованность продукции при относительно небольших расходах как на оборудование, так и на его обслуживание и эксплуатацию. Компактные линии занимают мало места, а для их работы требуется минимум персонала. При желании снизить себестоимость готовых изделий и расширить ассортимент, можно заказать станки не только под производство бутылок, но и всевозможных преформ.

Экологичность изготовления изделий из пластика

Пластиковые бутылки или другая упаковка по сравнению с тарой из алюминия, стекла или других материалов являются наиболее экологичными. Они безопасны для здоровья и среды. Единственный их недостаток в виде длительного периода разложения, компенсируется легкой переработкой и утилизацией.

• Ежемесячная прибыль (от): 5000 $
• Срок окупаемости (от): 12 месяцев
• Стартовый капитал (от): 58500 $
• comment_images_reloaded_toggle: enable

Актуальность бизнеса

Сложно представить современный мир без простой пластиковой тары, так как это самая распространенная упаковка. Ее используют для фасовки и хранения пищевых продуктов, материалов промышленного значения. Сегодня функционирует много малых и крупных предприятий по разливу воды и напитков, и только единицы имеют собственное производство тары. Остальные вынуждены их заказывать, так как для изготовления ПЭТ бутылок нужно дорогое оборудование. Особо предприимчивые уже научились взимать на этом выгоду, построив самостоятельный бизнес на производстве пластиковых ПЭТ бутылок.

Этапы построения бизнеса

Выйти на точку безубыточности можно составив грамотный бизнес-план, который должен включать:

• анализ рынка;
• поиск и ведение переговоров с потенциальными покупателями;
• разработка стратегии ведения бизнеса, финансовые расчеты;
• поиск поставщиков сырья;
• подбор помещения;
• оформление разрешительной документации;
• закупка оборудования;
• подбор персонала;
• производство продукции и контроль качества.

Сырьевая база

Используемое сырье в данном бизнесе – термопластик (полиэтилентерефталат). Он являет собой пластик на основе смолы, который производят методом сложной химической реакции из нефти и газового конденсата. Процесс его приготовления заключается в полимеризации ПЭТ молекул, которые объединяются до необходимой вязкости. Затем сырье охлаждается, чтобы не допустить обратной реакции – деполимеризации. В процессе плавления в вещество не должна попадать влага.

Полиэтилентерефталат поддается вторичному нагреванию, хорошо держит форму, не деформируется. Такие свойства привели к широкому распространению во многих сферах, постепенно вытесняя стеклянную тару.

Методы производства

Оборудование и технологический процесс зависят от методов изготовления:

1. Экструзия – способ актуален для изготовления различных типов полой тары – бутылок, флаконов из термопластика в виде гранул.
2. Способ выдувки изделий или литья – используют для полиэтиленовых или пропиленовых бутылок.
3. Вакуумная формовка – применяется для бутылок, флаконов, форм для печенья и конфет, одноразовой посуды из полипропилена, ПВХ или ПЭТ.

Технология изготовления

Процесс производства состоит из следующих этапов:

1. Формирование заготовки – производство преформ ПЭТ, что включает пластификацию гранулята, инжекцию и остывание вещества. В итоге получается небольшая масса из исходных материалов с толстыми стенками и горлышком.
2. Выдув. Заготовка направляется в специальную форму, в которую вставляют стальной стержень. Форма будущей тары настраивается штамп-матрицей, которую называют пресс-формой. Для выдува различных бутылок необходимы разные пресс-формы. Их производят по эскизу нарисованной тары или по чертежам.
3. Через оправку поступает воздух под высоким давлением, который направлен во все зоны преформы. В результате заготовка обретает необходимую форму и параметры.
4. Охлаждение готового изделия.
5. Устранение дефектов, которые возникли в процессе обработки.
6. Сортировка тары – изделия достаются из формы и направляются на движущий контейнер.

Требования к помещению

Расположить цех можно за чертами города, чтобы сэкономить на аренде. К нему выдвигается несколько требований:

• площадь – от 30 м²;
• высота – от 3,5 метров;
• отделка стен негорючими материалами;
• бетонный или плиточный пол;
• хорошая вентиляция;
• подключение к необходимым коммуникациям – электричество, вода, если планируется и административное помещение, то интернет и телефонная линия.

Как правило, подобные мини-заводы включают в себя:

• производственную зону;
• отдел для хранения сырья;
• склад для готовой продукции;
• офис;
• санитарный узел.

Персонал

Количество работников зависит от масштабности проекта и приобретаемого оборудования. К примеру, для обслуживания одной линии необходимо трое рабочих за одну смену. Примерный штат сотрудников таких предприятий выглядит следующим образом:

• рабочие – 6 человек;
• бухгалтер;
• водитель;
• подсобные рабочие – 2 человека.

Оборудование

Оборудование для производства пластиковых (ПЭТ) бутылок включает:

• печь;
• термоформовочный станок;
• роторный измельчитель;
• машины раздува;
• вакуум-формовочная машина;
• кварцевую лампу;
• преформы;
• пресс-формы;
• компрессор;
• водяной охладитель;
• дополнительное оборудование.

Преформы могут быть укороченными, универсальными или толстостенными. Закупив несколько видов, можно производить тару разной формы, что часто требуют покупатели.
Видео — Автомат (станок) выдува ПЭТ бутылок 0,5 л / 3600 бут час:

Необходимые документы

Для работы предприятия необходимо зарегистрировать бизнес и оформить разрешительную документацию. Самым оптимальным вариантом является открытие общества с ограниченной ответственностью или же регистрация индивидуального предприятия (при малых оборотах). Затем необходимо определиться с формой налогообложения:

• общий режим;
• упрощенная система;
• единый налог на вмененный доход.

Данный бизнес относится к вредному производству, поэтому необходимо взять разрешение на работу предприятия и соответствие стандартам пожарной охраны и СЭС.

Финансовый план

Приобретение производственной или мини-линии требует наличия крупных инвестиций, но при грамотной маркетинговой политике окупить капиталовложения можно быстро.

Первоначальные инвестиции зависят от производительности оборудования. Рассмотрим примерные расчеты на открытие мини-линии:

• покупка и установка оборудования – 3 млн. руб.;
• проведения косметического ремонта, подготовка помещения – 300 тыс. руб.;
• оформление разрешительной документации – 200 тыс. руб.

Ориентировочные ежемесячные расходы при этом составят:

• фонд заработной платы 240 тыс. руб.;
• арендные, коммунальные и налоговые отчисления – 120 тыс. руб.;
• покупка сырья – 100 тыс. руб.

Средняя стоимость ПЭТ бутылки оптом (от 10000 штук) варьируется в пределах 3,5-4,5 рублей. Работая в две смены, за месяц можно произвести 200 тысяч единиц. При 100% реализации продукции ежемесячный доход составит 800 тыс. руб.

Размер чистой прибыли – 340 тыс. руб. (800-240-120-100).

Срок окупаемости проекта в таком случае составит около года (3,5 млн. руб./340 тыс. руб.). Данные расчеты примерные и обусловлены общим представлением об уровне рентабельности и технологическом оснащении.

Особенности ведения бизнеса

При разработке проекта и планировании расходов стоит учитывать некоторые нюансы:

1. данное производство энергоемкое, например, на линии, что выпускает 3000 единиц в час, «сгорает» около 25 кВт в час;
2. при расфасовке напитков с коротким сроком хранения (например, молочные продукты) важна гигиеничная сторона – оснащение мощными фильтрами, что не допустят попадания разных веществ в процессе раздува;
3. важная особенность производства – вес преформы, который определяет стоимость готовой тары (на профессиональном оборудовании изготовляются бутылки из преформы весом до 35 грамм).

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов.
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

→  29.07.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Производство пластиковых бутылок: Оборудование и бизнес план

Сложно представить жизнь современных людей без пластиковых бутылок, поскольку они являются самым распространенным и востребованным видом упаковки.

Предприимчивые люди давно научились получать выгоду, построив свой бизнес на производстве такой продукции.

В этой статье мы познакомим вас с особенностями производства пластиковых бутылок, оборудованием для производства пластиковых бутылок, а также расскажем, как начать такое перспективное и прибыльное дело с нуля.

Особенности бизнеса

На сегодняшний день производство пластиковых бутылок в России считается одним из самых прибыльных направлений предпринимательской деятельности.

Буквально 20 лет назад никто не мог даже представить, что в ПЭТ-таре будут продавать газированные напитки, воду, молоко, соки, пиво и прочее. Сегодня пластиковую тару применяют в самых разных отраслях, поэтому такая продукция всегда пользуется спросом на рынке.

Но на легкий старт в таком бизнесе рассчитывать не приходится, поскольку в данном сегменте постоянно растет уровень конкуренции.

Стоит отметить, что оборудование для производства пластиковых бутылок, цена которого довольно высокая, отличается большой энергоемкостью. Например, автоматический станок, который делает за час 3 тыс.

бутылок, в среднем за один час работы потребляет 25 кВт. При этом потребуется мощный компрессор с давлением не менее 40 Бар.

Если вы хотите заняться таким бизнесом, будьте готовы к тому, что придется выложить немало денег на покупку оборудования и оплату счетов за электричество.

Еще один важный момент – это масса заготовки для производства пластиковых бутылок. От этого во многом зависит себестоимость готовой продукции. Самое качественное оборудование, на котором можно делать литровые ПЭТ бутылки из преформы массой не более 35 грамм.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• Низкая цена производства пластиковых бутылок позволяет им успешно вытеснять стеклянные аналоги. Эта тара не боится ударов и проста в транспортировке. Многие производители соков и газированных напитков больше не покупают ПЭТ-бутылки у посредников, поскольку сами изготавливают такую тару. Они постепенно расширяют производство, чтобы продавать излишки и покрывать за счет прибыли свои расходы;
• Производство пластиковых бутылок будет процветать, поскольку пока еще не изобрели более качественного и экологически чистого материала. Это значит, что любой бизнесмен-новичок может открыть в данной сфере достаточно доходный и перспективный бизнес;
• Недорогое сырье. Если вы хотите уменьшить себестоимость готовой продукции, можно организовать сбор вторичного сырья у населения.

Минусы:

• Крупные стартовые вложения;
• Высокий уровень конкуренции.

Бизнес план

Первое, что вам нужно сделать – это составить бизнес план производства пластиковых бутылок. Пока вы не рассчитаете будущие затраты и прибыль, невозможно определить рентабельность проекта.

1. Расчет первоначальных инвестиций. Стартовые вложения должны покрывать все расходы на закупку оборудования для изготовления пластиковых бутылок, сырья, оплату коммунальных счетов, налогов и зарплату сотрудникам. Кроме того, необходимо предусмотреть расходы на ремонт производственного помещения, а также обустройство склада и комнаты для персонала;
2. Анализ рынка. Этот важный момент нельзя упускать из виду при открытии любого производства. Если в вашем городе уже кто-то занимается изготовлением пластиковых бутылок, поинтересуйтесь, удовлетворяет ли он в полной мере спрос на такую продукцию, проверьте качество и узнайте, для каких целей предназначена их тара. Выгоднее всего открыть производство пластиковых ПЭТ бутылок на базе предприятия, выпускающего бутилированную воду, соки или сладкие газированные напитки. Благодаря этому себестоимость готовой продукции снизится на 20%. Излишки пластиковой тары можно продавать и получать с этого дополнительный доход;
3. Рентабельность такого бизнеса довольно высокая, поскольку сырье для производства пластиковых бутылок стоит недорого. Для транспортировки такой продукции не понадобятся специальные ящики. Если возникает необходимость в изменении формы и размера изделия, можно просто взять другую пресс-форму;
4. Продвижение производства. В бизнес план должны быть включены пункты по развитию бизнеса. В первую очередь необходимо оповестить клиентов о том, что на рынке появился новый игрок. Нужно сделать все для того, чтобы потребитель узнал о вашем товаре, иначе бизнес потерпит крах.

Перед тем как приступить к составлению бизнес плана, необходимо изучить технологию производства пластиковой бутылки. Об этом мы поговорим в следующем разделе.

Технологический процесс

Существует несколько способов производства пластиковой тары:

• Метод экструзии. По этой технологии изготавливают разные виды полой тары из гранулированного термопластичного материала;
• Метод вакуумной формовки. Его используют для изготовления коррексов, блистеров, стаканчиков и прочее;
• Метод выдувки. Применяют для изготовления полиэтиленовых и полипропиленовых бутылок.

В целом технология изготовления пластиковых бутылок выглядит таким образом:

• Сначала покупают прессформы для изделий. У каждого вида тары свой дизайн и размер;
• Сырье плавится в приемном бункере и впрыскивается в прессформы под давлением. Далее, процесс зависит от того, какого вида тару вы хотите получить. Можно сразу охладить изделие и вынуть его из формы либо заготовка помещается в матрицу, где производится дальнейшая формовка. В матрице создают вакуум, в результате чего изделие принимает нужную форму. После этого матрицу нужно охладить и вынуть из нее готовую бутылку. Для производства такой продукции можно использовать вторичное сырье, измельченное с помощью специального оборудования.

Самый большой процент брака появляется на этапе выдувания, поэтому нужно тщательно следить за температурой воздуха и проверять целостность резьбы после выдувания.

Только самые дорогие автоматические линии могут в полной мере обеспечивать качество продукции. Чтобы решить проблему с браком, необходимо тестировать каждую партию.

Необходимое оборудование

Перед тем как купить оборудование для производства пластиковых бутылок, нужно определиться, что вам понадобится для работы:

• Преформы;
• Печь;
• Машины для раздува;
• Двойная пресс форма.

Преформа – это основа для изготовления бутылок. Их производят под воздействием высоких температур и давления из полиэтилентерефталата. Основы делятся на следующие виды:

• Толстостенные;
• Короткие;
• Универсальные.

Благодаря такому разнообразию вы сможете делать разные бутылки, отличающиеся как по форме, так и по дизайну.

Печь предназначена для нагревания преформ до нужной температуры. Данное оборудование имеет и дополнительные опции – передвижение и вращение заготовки. Благодаря этому она более эффективно размягчается и, соответственно, легко приобретает нужную форму.

В машине для раздува формируется окончательная форма бутылки. Этот станок оснащен компрессором и специальной защитой, предотвращающей перегрев горлышка, и сохраняющей резьбу, предназначенную для накручивания крышки.

Используя двойную прессформу вы сможете создать любое пластиковое изделие. Зачастую для производства полимерной тары используют метод литья под высоким давлением.

Изделия, изготовленные по такой технологии, получаются абсолютно прозрачными и очень легкими. Они прекрасно подходят для фасовки различных жидкостей. Такая тара может иметь разный цвет и форму.

Ознакомиться более подробно с работой оборудования вам поможет видео производство пластиковых бутылок.

В качестве сырья для изготовления пластиковых бутылок используют преформу, изготовленную из гранулированного полиэтилентерефталата.

Этот термопласт получают в результате нагревания до определенной температуры гранул полиэтилентерефталата.

При повторном нагревании этот материал не разрушается и не деформируется.

Преформа – это заготовка бутылки, в которой уже сформировано горлышко. Из нее выдувают готовое изделие. Для изготовления преформ используют специальное оборудование. Чаще всего производители бутылок закупают преформы в качестве сырья.

В таком случае в производственной цепочке присутствуют два предприятия. Обычно по такой схеме работают производители различных напитков, которые делают самостоятельно полиэтиленовую тару.

Они считают, что намного выгоднее закупать преформы, чем налаживать их производство на собственном предприятии.

Выбирая поставщика преформ, не забудьте выяснить, из какого материала изготовлена продукция. Если это вторичное переработанное сырье, то есть отходы, из такого материала нельзя делать тару для пищевых продуктов. Оно подходит только для производства бутылок для технических жидкостей.

Персонал и производственное помещение

Площадь помещения и количество обслуживающего персонала зависит от того, какое оборудование вы будете использовать для работы. Например, если вы поставите самую простую технику, понадобится трое рабочих в одну смену и около 60 кв. метров площади.

Производственное помещение должно состоять из следующих отделов:

• Производственный цех;
• Административная часть;
• Комната для персонала;
• Склад для сырья;
• Помещение для готовой продукции;
• Санузел.

Общая площадь цеха должна быть не менее 100 кв. метров. При трехсменном режиме работы необходимо содержать в штате бухгалтера, 9 рабочих, водителя и менеджера.

Финансовые вложения и прибыль

Приобретение автоматической линии для производства пластиковых бутылок потребует от вас серьезных финансовых инвестиций.

При грамотной маркетинговой политике все капиталовложения окупятся в самые короткие сроки.

Попробуем примерно подсчитать, сколько денег понадобится для того, чтобы открыть мини производство пластиковых бутылок:

• Оформление разрешительных документов – 200 тыс. рублей;
• Покупка и установка оборудование для производства пластиковых бутылок – 3 млн рублей;
• Ремонт и подготовка производственного помещения – 300 тыс. рублей.

Также, не стоит забывать и о ежемесячных расходах:

• Заработная плата – 250 тыс. рублей;
• Налоги и коммунальные платежи – 120 тыс. рублей;
• Закупка сырья – 100 тыс. рублей.

В среднем оптовая цена одной единицы продукции (при покупке партии свыше 10 тыс. штук) находится в пределах 3,5–4,5 рублей, себестоимость производства пластиковой бутылки составляет 1,7-2 рубля.

Если предприятие будет работать в две смены, за месяц оно сможет производить 200 тыс. штук. При наличии рынков сбыта вы сможете получать ежемесячно 340 тыс. рублей чистого дохода.

Полная окупаемость проекта наступает через 1 год работы.

Рентабельность

Предприниматели, которые занимаются производством стеклянной тары, знают, что, если минимальный объем выпускаемой продукции должен быть не менее 1 млн единиц, иначе предприятие будет убыточным. Современные технологии позволяют включать станок для производства пластиковых бутылок и для 1 тыс. штук.

Если сравнить вес ПЭТ бутылки и стеклянной тары, можно понять, сколько денег можно сэкономить на транспортных расходах.

Такая продукция не бьется и не требует приобретения специальных ящиков для транспортировки.

Пластиковые бутылки представлены в широким цветовым ассортиментом, а для изменения дизайна или размера достаточно просто взять другую пресс-форму.

Для установки оборудования не понадобится большое помещение, поэтому бизнес производство пластиковых бутылок можно легко организовать возле линии разлива газированных напитков или пива. По подсчетам специалистов уровень рентабельности такого предприятия достигает 100%.

Выводы

Спрос на пластиковую тару в нашей стране постоянно растет, поскольку такую продукцию покупают многие производственные предприятия. Этот сегмент рынка еще полностью не заполнен, поэтому при грамотном подходе, такой бизнес будет гарантированно расти и развиваться.

Источник: http://money-hunters.ru/proizvodstvo/plastikovyih-butyilok-oborudovanie-i-biznes-plan.html

Бизнес-план по переработке бутылок из пластика

Стартовые вложения:	520,500 руб.	Количество сотрудников:	Трое
Планируемый доход в месяц:	400,000 руб.	Конкуренция на рынке:	Средняя
Примерные расходы в месяц:	285,000 руб.	Окупаемость:	Полгода

Как и в любом другом бизнесе, вы должны найти подробную информацию о шагах утилизации, прежде чем начать. Посетите некоторые из уже существующих перерабатывающих пунктов, где есть переработка пластиковых бутылок.

Выяснить, откуда берут и как перерабатывают пластмассу, можно еще при помощи интернета. Есть несколько вариантов — это арендовать производственные мощи или купить. После этого вам необходимо организовать пункты приема тары или заключить договора с существующими.

• содержит детальный анализ
• содержит все необходимые расчеты для получения кредита, субсидии и инвестиций
• содержит важную информацию для запуска небольшого предприятия или фирмы
• бизнес план выполнен в формате MS WORD

Инструкция как открыть и что для этого нужно

Нарисуйте стратегию, чтобы выяснить, кто будет поставлять вам полиэтилентерефталатат. Далее, проанализируйте рынок и основных конкурентов, которые тоже работают в данной сфере.

Кроме этого, найдите законы, по которым вашей нише предоставляются льготы. Тщательно проанализируйте информацию, относящуюся к этому.

Еще можно пообщаться с теми, кто собирает отходы и узнать, за сколько и куда они их сдают.

Основные этапы:

1. План сбора (Решите, как вы будете собирать пластик).
2. Подайте заявку на лицензию (Посетите офис юриста и местных органов власти, чтобы получить необходимую документацию. Не спешите закупать оборудование, сделайте это только после получения всех необходимых лицензий).
3. Найдите место (Выберите место для расположения всех необходимых механизмов, а также для заезда и выгрузки автомобилей. Постарайтесь найти место в центре города, чтобы было удобнее для ваших клиентов).
4. Закупите оборудования (Поищите в интернете или в отраслевых каталогах необходимое оборудование. Таким способом можно приобрести как целую линию, так и каждый механизм отдельно).
5. Начните собирать вторсырье (Размещайте объявления и прочую рекламу в печатных и интернет-изданиях вашего города. Берите пластмассу у населения и предприятий, заинтересованных в сдаче отходов).

Этап 1 — оформление и подготовка документов

Переработка бутылок, как пункт, должна иметь лицензию.

Следовательно, вам необходимо получить разрешения от органов местного самоуправления, СЭС и экологической службы.

Они должны выдавать разрешение на подобную предпринимательскую деятельность. После того как вы получите все разрешения, можно думать о закупке оборудования.

Этап 2 — поиск помещения

Помещение должно быть производственным. То есть иметь достаточно территории для размещения оборудования. Желательно не менее 150 м.кв.

Этап 3 — закупка и установка необходимого оборудования

В бизнес-плане необходимо просчитать основной список оборудования и варианты, как заработать. В любом случае его понадобится немного больше. Полный перечень будет зависеть от степени переработки и размера предполагаемых инвестиций.

Необходимое оборудование:

• дробилка (135,000 р.);
• пресс (100,000 р.);
• мешки для упаковки сырья (500 р.).

Галерея «Оборудование для переработки»

Дробилка ПЭТ (135,000 р.)Пресс для пластика (100,000 р.)Мешки для упаковки сырья (500 р.)

Этап 4 — подбор сотрудников

На производство переработанной продукции нужен разнорабочий, грузчик и специалист по работе со станком. На первое время этих кадров будет достаточно.

Кто нужен, с зарплатами в рублях:

• разнорабочий (20,000);
• грузчик (15,000);
• специалист станка (25,000).

Этап 5 — продвижение и реклама

Когда переработка ПЭТ бутылок может начать работать, нужно дать людям знать о вашем существовании. Рекламу можно делать по району и городу, в котором находитесь. Рассматривайте другие производственные предприятия, как поставщиков сырья для переработки.

Финансовый план

Даже если у вас есть достаточное количество средств, чтобы начать производство ПЭТ, предельно все рассчитайте. В любом случае старайтесь сэкономить. Попробуйте использовать государственные дотации и льготы, полагаемые подобным компаниям.

Необходимые инвестиции в рублях:

• аренда (200,000);
• оборудование (235,500);
• сотрудники (60,000);
• расходные материалы (25,000).

Итого: 520,500 рублей.

Возможные риски

Бизнес по переработке пластиковых бутылок довольно трудоемкий и тоже имеет риски. Но так как пластика очень много, без работы не останетесь. Соответственно, все риски сведены к минимуму.

 Загрузка …

«Линия для переработки»

В этом видео показан процесс переработки бутылок в сырье.

Скачать подробный «Бизнес-план мусороперерабатывающего завода» с расчетами:

Источник: https://bizneslab.com/proekt/pererabotka-plastikovyh-butylok/

Как самостоятельно открыть бизнес по переработке пластиковых бутылок

Рост интереса к организации собственного бизнеса наблюдается уже не один год. При этом большинство отдельных людей и огромных компаний все больше отдают дань защите экологии с целью сохранения своего здоровья и будущего планеты.

Именно поэтому одной из набирающих популярность идей является переработка ПЭТ бутылок.

Достоинства и недостатки

Поскольку на пике популярности находятся любые проекты, помогающие улучшить условия жизни людей, переработка бутылок является актуальной бизнес-идеей.

Учитывая тот факт, что пока в нашей стране практически никто этим не занимается, можно сделать вывод, что шансы укрепиться в отрасли и начать достойно зарабатывать есть у любого начинающего предпринимателя.

Однако, у такого рода бизнеса есть свои недостатки, которые по сути можно рассматривать как препятствия к успешной реализации идеи:

• Трудности, связанные с открытием. Поскольку эта сфера плохо регулируется законодательством, сама подготовка документации является довольно сложным процессом. Кроме того, необходимо получение большого количества разрешений от разного рода структур. В результате, на весь процесс может уйти от 5 до 8 месяцев (что достаточно долго по сравнению с другими видами деятельности).
• Сложность налаживания достаточно стабильного поступления сырья. Для того чтобы действительно зарабатывать деньги в перерабатывающей отрасли, необходимо наладить процесс так, чтобы постоянно в наличии было сырье. С другой стороны, здесь же выделяется проблема другого характера – не всегда понятно, куда можно реализовать переработанную продукцию.
• Высокая зависимость от ручного труда. Во всех ситуациях, когда бизнес зависит именно от этого вида труда, необходимо организовать сотрудников таким образом, чтобы они образовали дружный коллектив — иначе эффективность деятельности будет стремиться к нулю. Упростить решение этой задачи может построение системы мотивации.

При этом достоинства этого бизнеса перекрывают все возможные недостатки. Так, среди них выделяются:

• Высокая рентабельность. Соотношение прибыли и выручки будет составлять около 25%, что значительно выше, чем в других сферах.
• Лояльное отношение людей к такой деятельности. Если многие компании имеют спорный имидж среди населения, то предприниматель, занимающийся переработкой бутылок, точно будет уважаем среди жителей. Это может гарантировать определенную поддержку с их стороны.
• Экологические проекты в настоящий момент проще получают поддержку со стороны правительства и местных властей.
• Многие компании стремятся быть социально ответственными и каким-либо образом защищать экологию. При этом, зачастую они не хотят этим заниматься, поскольку если это не основной их профиль, это может быть крайне невыгодно с экономической точки зрения и отрицательно сказываться на эффективности. Поэтому они предпочитают инвестировать в подобного рода проекты.

Технология процесса переработки

Технология осуществляется таким образом:

1. Вначале производится сбор пластиковых ПЭТ-бутылок.
2. Затем необходимо осуществить сортировку по классам. Чаще всего она производится на неокрашенную группу и окрашенную, в рамках которой производится дополнительная сортировка по цвету. Каждая подгруппа будет перерабатываться отдельно. Также отдельной категорией являются бутылки из поливинилхлорида, которые должны перерабатываться особым образом.
3. После этого в каждой группе происходит ручное удаление резины, бумаги, металла и т. п.
4. Следующим шагом является сжатие бутылок. Когда они становятся спрессованными, их необходимо загрузить на линию, предназначенную для переработки тары.
5. Результатом является флекс в виде хлопьев. Флекс – это сырье либо для изготовления таких же бутылок, либо для химического волокна, из которого изготавливают множество товаров, среди которых выделяется упаковочная лента, тротуарная плитка, пленки и т. п.

Важно понимать, что в процессе переработки автоматически удаляются этикетки и крышки, а бутылки дробятся.

Затем осколки помещаются в специальный котел, где водой смываются оставшиеся посторонние элементы. Наконец, очищенный пластик дополнительно очищается и сушится.

Храниться он должен в предназначенном для этого бункере.

Необходимое оборудование

Возможны два варианта организации такого рода бизнеса:

• Во-первых, это может быть мобильный завод по переработке, помещающийся в грузовик. Эта идея наиболее рентабельна в том случае, если предприниматель планирует посредством своего проекта обслуживать сразу несколько небольших городов.
• Второй случай – аренда здания под цех переработки. Стоимость оборудования для полностью укомплектованной линии может составить 3-4 миллиона рублей. Потребуются:
  • Ленточные транспортеры;
  • Роторная машина;
  • Так называемая «дробилка» — аппарат для измельчения бутылок;
  • Шнековый транспортер;
  • Паровой котел;
  • Полировочная машина;
  • Сушилка-водоотделитель;
  • Воздушная сушилка;
  • Бункеры для хранения.

Важно понимать, что стоимость мобильного завода будет выше и составит около 5-6 миллионов рублей. Что касается стационарного варианта, потребуется большая площадь – не менее 2000 кв.м.

Соответственно, для этих целей лучше всего подойдут заброшенные заводы или склады ближе к окраине города – чтобы цена за помещение не оказалась баснословной.

Как вариант, можно купить большой участок земли и самостоятельно возвести ангар (однако, это обойдется значительно дороже).

В идеале производить не только флекс, но и волокно, поскольку в этом случае прибыль и рентабельность серьезно возрастут.

Однако, это потребует еще большего уровня вложений, и начинающему предпринимателю стоит делать это только после того, как первоначальные вложения окупятся и станут приносить стабильный доход.

Получения сырья для переработки бутылок

Для того чтобы успешно организовать бизнес, целесообразнее открывать завод в крупном городе, чтобы транспортные затраты были минимальными, поскольку бутылки очень легкий товар, который при этом занимает довольно большое количество места – соответственно, перевозка на дальние расстояния будет снижать рентабельность. Как вариант, расположение может быть равноудаленным от нескольких крупных городов.

Сырье собирается вручную на мусорных полигонах в различных точках страны. По сути, на этих полигонах бутылки собираются вручную в мешки, затем прессуются и доставляются непосредственно на завод.

Кроме того, можно заняться поиском сырья через интернет.

Существует множество площадок, на которых размещают объявления о продаже или покупке пластиковых бутылок.

Основная задача в этом случае – предложить более выгодные условия, чем потенциальные конкуренты: такого рода сервисы работают по принципу обычных аукционов.

Можно найти прямого поставщика отходов в виде ПЭТ бутылок. Зачастую этот способ оказывается самым дешевым.

Необходимо найти производственные или торговые компании, которые производят большие объемы подобного рода отходов (в частности, это могут быть офисы фирм, производящих напитки, поскольку в большинстве из них для сотрудников употребление всей продукции является бесплатным: соответственно, и уровень потребления является очень высоким).

Общие затраты на организацию бизнеса

В первую очередь необходимо понимать, что для организации такого дела потребуется большое количество работников, поскольку очень многие операции будут совершаться с помощью ручного труда.

Минимальное количество рабочих составит 10 человек. При этом их оклад на данный момент в среднем составляет около 20 тысяч рублей.

Однако, важно не забывать про систему мотивации: в результате затраты на заработную плату будут несколько выше.

При расчетах необходимо учитывать тот факт, что график работы сотрудников должен быть посменным.

На закупку тонны бутылок с учетом транспортных затрат будет уходить около 10-15 тысяч рублей (в первую очередь, в зависимости от цены закупки).

Интересно, что цена зависит не только от того, у кого производится закупка, но также и от типа сырья: например, коричневый пластик является самым дешевым (его сфера применения довольно узкая), а прозрачный, наоборот, рассматривается как самый дорогостоящий.

В затратах также необходимо учитывать стоимость электроэнергии и расходуемой воды. Стоимость одной тонны готовой продукции может варьироваться от 40 до 90 тысяч рублей. Она зависит от размера гранул, их технических характеристик, а также цвета.

Осуществление сбыта продукции

Для того чтобы заработать деньги на подобного рода производстве, необходимо грамотно наладить сбытовую систему.

Во-первых, компания, которая не занимается производством волокна, можно осуществлять сбыт другим подобным перерабатывающим компаниям с более полным технологическим циклом.

В этом случае цена за тонну будет несколько ниже рыночной, но при этом у предприятия будет постоянный спрос.

Кроме того, некоторые организации занимаются только производством волокна из готового флекса.

В России таких предприятий всего несколько, но их объемы очень большие, поэтому это будет гарантировать стабильную прибыль.

Можно воспользоваться площадкой для поиска покупателей переработанного пластика – разместить объявление и ждать откликов.

Подсчет прибыльности и срока окупаемости

Срок окупаемости такого проекта составит около 1,5-2 лет из-за необходимости вложения большого количества инвестиций на начальном этапе.

Плюсом является тот факт, что затраты при организованном процессе переработки являются достаточно низкими.

Поэтому, при выручке в 800 тысяч рублей за месяц прибыль будет составлять около 200-300 тысяч рублей в зависимости от перерабатываемого сырья и других факторов.

Таким образом, бизнес, ориентированный на улучшение экологической ситуации, может быть прибыльным и приносить стабильно высокий уровень дохода.

Переработка бутылок является перспективной нишей, в которой функционирует небольшое количество компаний, поэтому перенасыщение рынка не грозит отрасли еще много лет.

материал об организации производства

На видео вы сможете посмотреть линию производства и технологию переработки:

Источник: http://ZnayDelo.ru/biznes/idei/pererabotka-plastikovyh-butylok.html

Переработка пластика: бизнес-план

В современном потребительском мире проблема утилизации мусора приобрела глобальные масштабы.

Города и их близлежащие окрестности просто утопают под давлением скапливающихся отходов, что особенно ощущается из-за нехватки перерабатывающих предприятий.

Самую большую угрозу для планеты представляет собой пластик, который население сдавать в пункты приема отказывается, а заводов, которые бы могли решить эту проблему, очень мало.

В свете этого можно предположить, что бизнес-план производства по переработке пластика может стать даже очень актуальным вопросом для тех, кто намерен преуспеть в этой сфере.

С уверенностью можно сказать, что эта ниша в России практически не занята.

Судить об этом можно по довольно плачевному состоянию, которое сложилось в нашей стране с вопросом утилизации пластиковых отходов.

Многие бизнесмены полагают, что открывать такое предприятие не является выгодным и рентабельным. И это мнение можно считать ошибочным.

Причин тому две:

• данное перерабатывающее направление очень активно поддерживается властями, которые с радостью идут навстречу тем, кто решился на организацию такого предприятия;
• заводы по переработке отходов позволяют государству сэкономить на мероприятиях по улучшению экологической обстановки.

И, хотя деньги, полученные из госбюджета, все расходы на организацию бизнеса не покрывают, все же помогут решить большую часть вопросов на начальном этапе.

Преимущества

Кроме того, результат переработки можно очень выгодно продать производителям все тех же бутылок, пленок, коробок, поскольку пластик успешно можно использовать повторно. Цена за тонну такого переработанного материала составляет 700 долларов. Среди других преимуществ этого направления можно назвать:

• отсутствие проблем с сырьем, поскольку альтернативы пластику пока нет;
• невысокую стоимость запуска предприятия;
• простую технологию;
• доступность даже для новичков;
• отсутствие необходимости получать лицензию;
• быструю окупаемость;
• низкую конкуренцию.

При этом стоит обратить внимание на тот факт, что для утилизации пластика энергии требуется на 88% меньше, чем для его производства.

Помещение

Бизнес-план переработки пластиковых бутылок начинается с регистрации бизнеса, для которого подойдет одна из следующих форм:

• индивидуальное предпринимательство;
• ООО.

Вариантов реализации проекта также может быть два:

1. Портативный завод, который может перемещаться между городами.
2. Большой стационарный завод.

В случае с последним придется подыскать помещение не менее 3 тысяч квадратных метров: обратите внимание на заброшенные или закрытые предприятия, которые еще в советские времена были крупными производителями. Главное, чтобы найденный вами завод можно было разделить на несколько зон:

• цех;
• складские помещения;
• административная часть.

Важно обратить внимание на наличие всех коммуникаций, а также подъездных путей к предприятию.

Для того чтобы ввести в действие портативный завод, необходимо будет обзавестись контейнером для его установки и обеспечить доступ к воде и электричеству.

О технологии

На сегодняшний день существует два способа переработки – химический и механический. Первый особой популярности себе не снискал в связи с тем, что является довольно трудоемким и затратным.

А вот механический представляет собой более доступный способ, который включает несколько этапов:

1. Дробление.
2. Агломерация.
3. Грануляция.

Вкратце выглядит процесс так: сначала сырье измельчают, затем полученную крошку спекают в комочки, из которых получают агломерат, который уже можно продавать. Но более дорогим считается гранулированное сырье, которое получается на третьем этапе.

Важным является и подготовительный этап, на котором сырье разделяется на цветное и однотонное, а также на полиэтиленовое (ПЭТ) и поливинилхлоридное (ПВХ).

Необходимое оборудование

Исходя из этого, производственная линия должна включать:

• аппарат, который отсоединяет этикетки и крышки;
• дробильный аппарат;
• транспортер;
• котел, в котором с помощью пара удаляются все лишние элементы;
• моечную машину;
• сушилку;
• машину для воздушной сушки;
• контейнер для готовой продукции.

Установка отечественного производства обойдется в 15 тысяч у. е., а вот импортное оборудование будет стоить от 60 тысяч у. е.

Сырье и персонал

Немаловажным является и вопрос, где же брать сырье для переработки. Вариантов существует много:

• сбор на свалках;
• покупка у предприятий. При удачно проведенных переговорах можно получить эти отходы бесплатно, ведь в больших городах существует масса ресторанов, заводов и других организаций, которые ежедневно избавляются от большого количества данного продукта;
• объявления в интернете;
• пункты приема пластика. Как вариант, можно договориться с уже существующими, но выгоднее будет все же открыть свой.

Что касается обслуживающего ваш завод персонала, то здесь вам необходимо предусмотреть такие должности:

Источник: http://vseproip.com/biznes-ip/biznes-plany/pererabotka-plastika-biznes-plan.html

Переработка пластиковых бутылок как бизнес: плюсы, рентабельность

Делать прибыльную, но полезную для общества деятельность крайне приятно, но на поток поставить получится не любую идею.

Отличный вариант для заработка – переработка пластиковых бутылок как бизнес: плюсы, рентабельность подобного проекта и советы по организации своего дела для новичка.

Постараемся рассмотреть данное направление подробнее.

Во всем мире сейчас идет акцент на улучшение условий жизни обычного человека и охрану здоровья природы, и в данную концепцию бизнес по переработке пластиковых бутылок вписывается идеально.

https://www.youtube.com/watch?v=BE2LmnIb8Ds

В России данная идея еще не развита очень сильно, потому можно стать одним из первых, а потому и наиболее успешных предпринимателей в этой сфере, даже если вы новичок. Несомненно, у бизнеса существуют свои достоинства и недостатки, рассмотрим последние подробнее:

1. Это направление, как уже было сказано, почти не развито. Предприниматели знают, насколько сложно и долго получить необходимые для работы документы, а законодательство плохо регулирует подобную деятельность. Именно сложность в оформлении бумаг и разрешений может затруднить и замедлить открытие бизнеса по этому направлению.
2. Несмотря на большое количество подходящего сырья вокруг, получать его стабильно на первых порах довольно сложно. Чтобы постоянно производить продукт важно наладить четкий процесс поступления сырья от организаций или частных лиц.
3. В подобном деле многое зависит от сотрудников, нанимаемых на предприятие, точнее, от сплоченности их работы. Дело требует четкого понимания организации работы проекта от лидера и налаживания особой системы мотивации каждого сотрудника.
4. Помимо недостатков, стоит акцентировать внимание и на плюсах проекта, ведь они достаточно весомые, чтобы решиться на такой бизнес:
5. Рентабельность проекта по переработке пластика составляет около 25%, что не удается достичь многим популярным бизнес-идеям;
6. При этом отношение как у обычных людей, так и у компаний к подобным проектам крайне лояльное. Люди готовы поддержать организацию, работающую на их благо, а организации могут стать спонсорами или стабильными поставщиками сырья, чтобы получить положительную репутацию защитника экологии;
7. Что интересно, подобные проекты по утилизации и переработке отходов также имеют высокие шансы получения материального обеспечения от государства.

Хорошо оцените свои возможности, проанализируйте, насколько возможно устроить данный бизнес в вашем регионе и приготовьтесь к большим сложностям.

На кого работает данный бизнес?

Организуя предприятие по переработке пластиковых бутылок, продумайте, на какие организации и компании вы станете работать и кому реализовывать готовый продукт.

Прежде всего, вы должны знать, что конечным продуктом деятельности станет флекс – хлопья для производства химического волокна.

Из таких хлопьев другие предприятия зачастую производят следующее:

• черепицу для домов;
• прозрачную или цветную пленку;
• упаковочные брикеты;
• материалы для тротуара и прочее.

Чаще всего сырье необходимо для предприятий, выпускающих продукцию бытового и промышленного назначения. Стоит отметить, что из уже переработанных материалов после их использования выходит также отличное сырье для следующей переработки.

Скачайте бесплатно готовый бизнес-план переработки пластиковых бутылок в качестве образца.

Оформляем необходимые документы

Для создания любого бизнеса требуется выбрать форму организации, и исходить стоит из масштабов и целей деятельности. Ваш проект, скорее всего, на первых этапах будет не слишком большим, но потребует возможности сотрудничества с другими компаниями напрямую.

https://www.youtube.com/watch?v=hNDLuTJumyo

Именно поэтому начинающему предпринимателю стоит зарегистрировать предприятие как ООО, выбрав упрощенную налоговую систему.

Кстати, касательно системы налогообложения стоит подумать серьезно, оценивая финансовые возможности бизнеса.

Сбор и оформление документации потребует достаточно большого времени и стартовых взносов, но хорошо окупится в дальнейшем.

Также нельзя забыть про необходимость указания кода ОКВЭД. В качестве основного вида деятельности лучше выбрать код 37.20 – «Обработка неметаллических отходов и лома», позволяющая работать с пластмассами.

Выбираем площадку для работы

Чтобы открыть собственное предприятие, придется найти подходящую для его деятельности площадку. Несомненно, помещение под цех придется арендовать, и лучше найти хороший вариант за городом или на его окраине, где аренда будет минимальной.

Также помните, что вы должны приносить минимум неудобств горожанам, так что создание предприятия должно быть согласовано с городской администрацией, а сама площадка должна находиться как можно дальше от жилых помещений.

Не забывайте про требования, которые официальные инстанции вроде СЭС и пожарной службы выдвигают предприятиям по переработке: минимальная площадь от 3000 квадратных метров, наличие водоснабжения, канализации и стабильной электроэнергии, а также исправная вентиляционная система.

Кроме того, необходимо, чтобы помещение было поделено на четыре основные зоны: склад сырья, склад готовой продукции, рабочий цех и комнаты для персонала. Позже на выбранное помещение понадобится получить официальные разрешения.

Организуем источники получения материала

Очевидно, что переработка пластиковых бутылок как бизнес нуждается в постоянном поступлении сырья на производство, и, как уже было сказано, организовать его стабильно получается не у всех.

Стоит сразу отметить, что отличным вариантом будет организация достаточного большого склада материала, чтобы получая в первое время сырье отдельными волнами, расходовать получаемое рационально. Вообще, использованные пластиковые бутылки можно получать разными вариантами:

1. Подписав официальный договор с крупной свалкой.
2. Организовав прием пластиковых отходов у своего дома, а после и в других местах, выплачивая небольшие суммы сдающим.
3. Расставив самостоятельно урны для сбора исключительно пластикового мусора или вовсе только пластиковых бутылок по всему району, а позже городу.

Стоит помнить, что каждый из этих методов имеет свои недостатки.

К примеру, в мусорные баки, предназначенные для пластика, абсолютно всегда будут попадать неподходящие отходы.

Это связано с малой грамотностью населения касательно вопроса экологии и безопасности природы, а также с личным отношением многих горожан к данному делу.

К тому же понадобятся немалые расходы для создания и установки таких мусорок, а также время на согласование с администрацией города.

Касательно свалок во многом практически весь мусор уже будет поделен различными организациями, заинтересованными в этом, так что наладить сотрудничество для получения пластмассы будет достаточно сложно. С пунктами сбора также есть проблемы, ведь для их установки необходимо арендовать отдельное помещение, а также иметь суммы для выкупа сырья. Кроме того, пункты сбора придется отдельно рекламировать.

Закупаем необходимое оборудование

Для организации подобного рода бизнеса понадобится закупить настоящее специальное оборудование, на установку которого, кстати, также придется потратить деньги. Зачастую предприниматели покупают целиком линию, состоящую из нужного оборудования. Зачастую туда входят:

• транспортер-лента;
• роторная машина;
• дробитель пластиковых бутылок;
• шнековый транспортер;
• котел на пару;
• аппарат для полировки;
• сушилка для отделения воды;
• воздушный аппарат для просушки;
• емкости для хранения.

Закупать подобное оборудование целиком действительно достаточно дорого, так что можно попробовать найти хороший и качественный вариант, бывший в употреблении ранее. Помните, что это достаточно опасно, ведь в данном случае вы не получаете гарантии и бесплатного сервиса по обслуживанию вашей аппаратуры.

Обязательно проверяйте репутацию продавца и оцените предоставленную на товар документацию. Кроме того, покупая оборудование официально, поинтересуйтесь о наличии сервисных центров.

Технология переработки

Организуя бизнес-план, стоит понимать, как проходит переработка пластиковых бутылок поэтапно. Владелец предприятия обязан контролировать ход работы, а потому важно вдаваться в подробности. Этапы переработки следующие:

1. Сбор ПЭТ.
2. Сортировка материала по окрашенным и неокрашенным группам с дальнейшим разбором по классам.
3. Ручная работа по удалению лишнего материала (резина, бумага и т. д.).
4. Спрессовывание пластиковых бутылок.
5. Загрузка пресса на линию переработки.
6. Переработка сырья с отчисткой, измельчением, промывкой и просушкой.
7. Получение готового флекса.

Хранить полученный материал нужно в специальном бункере на складе.

Налаживаем сбыт продукции

Раннее мы разобрали, что изготавливается из получаемого материала, теперь же стоит определить, как наладить его стабильную реализацию. Флекс больше всего нужен различным предприятиям и заводам, изготавливающих продукцию из пластмассы.

Такие предприятия достаточно сильно нуждаются в поставщиках сырья, ведь производить его самостоятельно слишком затратно.

Кроме того, чтобы успешно продавать продукцию, нужно убедиться, что в вашем регионе действительно существуют предприятия, готовые закупать флекс.

В противном случае придется нанять водителя с собственным грузовым авто или закупить транспорт самостоятельно для дальних перевозок.

Кстати, существует возможность сотрудничества напрямую с наиболее крупными компаниями, работающими исключительно на флексе. Заключив подобное сотрудничество, можно получать действительно стабильную прибыль.

: переработка пластиковых бутылок.

Рассчитываем рентабельность

Чтобы оценить, насколько выгоден проект, занимающийся переработкой и утилизацией ПЭТ, стоит проанализировать соотношение затрат и доходов.

В данном случае мы рассмотрим небольшое предприятие по переработке пластиковых бутылок производительной мощностью в 1500 кг флекса в час.

Таблица расходов выглядит следующим образом:

Строка расходов	Сумма затрат, тыс. руб.
1	Аренда за два первых месяца	100
2	Покупка и монтаж линии оборудования	900
3	Установка освещения и системы вентиляции	80
4	Закупка сырья для переработки	50
5	Оформление документов	50
6	Транспортные издержки	300
7	Коммунальные услуги	30
8	Заработная плата	400
9	Налоги на продажу	300
10	Непредвиденные расходы	50
Итого:	2 310

В среднем за одну смену, перерабатывая по тонне материала, предприятие сможет изготавливать около 1,5 тонн пластикового флекса.

Один кило готового продукта на рынке стоит примерно 30 рублей, что позволяет ежедневно получать доход в размере около 50 тысяч рублей, а каждый месяц – в среднем по 1 миллион 250 тысяч рублей.

Достаточно очевидно, что из данной суммы также стоит вычесть и ежемесячные расходы: чистая прибыль за месяц будет составлять 400 тысяч рублей.

В основном полная окупаемость проекта наступает примерно через 6-12 месяцев, но все зависит от различных факторов. Естественно, в разных регионах суммы затрат и прибыли достаточно сильно отличаться, к тому же не стоит забывать, что не у всех компаний реализация успешна.

Чтобы окупить производство, стоит, окупив стартовые затраты, начать постепенно расширяться. Это позволит повысить доходность предприятия и его влияние. Если существует материальная возможность расширения предприятия раньше, то стоит ей воспользоваться.

пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://biznesask.ru/idei/proizvodstvo/pererabotka-plastikovyh-butylok.html