Производство пенопласта как бизнес рентабельность

Сектор непродовольственных товаров в России активно развивается и дает возможность начинающим предпринимателям найти свою сферу деятельности. Популярным становится производство пенопласта. Высокий спрос и незаполненный рынок – два аргумента в пользу этого дела.

Из статьи читатель подробнее узнает о нюансах бизнеса по изготовлению пенопласта (пенополистирола). Познакомим вас с подробным бизнес планом открытия промышленного предприятия.

Оценка спроса на рынке пенопласта

Пенопласт используется в различных областях:

• строительная сфера (теплоизоляция);
• торговая сфера (упаковка продукции и декорирования);
• для изготовления непродовольственных товаров (одежда, различная техника, мебель, заполнители для спасательных жилетов);
• создание наружных рекламных конструкций;
• отдельные сферы типа судостроения и др.

Строительный сектор занимает более 85% потребительского рынка. СК покупают этот стройматериал в оптовых количествах — для сотрудничества с ними целесообразно открытие небольшого склада и создание больших объемов продукции. Также на материал есть спрос в розничной торговле – это открывает возможности для снабжения торговых точек (строительных магазинов и гипермаркетов).

Пенопласт хорошо продается во всех российских регионах, потому что объемы строительства многоквартирных домов растут.

Оценка конкурентов

На большом российском рынке не так много производителей пенопласта. Сейчас около 150 компаний — многие из них являются крупными предприятиями. Они занимаются оптово-розничными продажами, реализуя товар напрямую, через дилеров и компании-дистрибьютеры.

Начинать бизнес и нарабатывать клиентов рекомендуется в населенных пунктах, где в радиусе 50-150 км нет конкурентов, производящих пенопласт. В этом случае и розничным магазинам, и оптовым, и частным покупателям выгоднее будет приобрести продукцию у компании, располагающейся поблизости – ее торговая наценка существенно ниже из-за отсутствия больших трат на логистику.

Чем более конкурентными будут цены, тем чаще клиенты (особенно оптовые) будут обращаться в компанию без посредников.

Бизнес план: производство пенопласта

В этой статье рассмотрен проект открытия небольшого производственного цеха, который будет работать 22 дня (5-дневная рабочая неделя) в две смены. Предприятие с таким режимом сможет выйти на точку безубыточности очень быстро.

Расходы приведены в таблице.

Таблица 1. Основные статьи расходов.

В таблице не указаны расходы на воду, электричество, страховые отчисления — они зависят от конкретной ситуации и региона.

Цены подобраны на основе изучения предложений в интернете и примерных цен в регионах.

Выбор оборудования

Для производства пенопласта нужно оборудование:

• вспениватель для многократного вспенивания – 140 тыс. руб.;
• приемный бункер – 30 тыс. руб.;
• парогенератор – 35 тыс. руб.;
• бункер вылеживания с вентилятором – 40 тыс. руб.;
• блок-форма – 10 тыс. руб.;
• станок для резки, механический – 30 тыс. руб.

Полный каталог оборудования можно посмотреть здесь.

Для уменьшения объёма отходов производства рекомендуется приобрести дробилку по измельчению пенопластового лома.

При изготовлении экструдированного пенопласта нужно применять экструдер, соответствующая производственная линия стоит от $100 тыс. Это оборудование отличается высокой температурой и давлением, которые делают полученный материал прочнее и эффективнее с точки зрения теплоизоляции.

В продаже есть станки разной производительности, потому следует заранее определить объёмы выпуска экструдированного пенопласта.

Краткое описание технологии производства

Необходимое сырье (полистирол) засыпается в предвспениватель, где оно обрабатывается до достижения необходимой плотности. Далее происходит просушка, которая стабилизирует давление в материале (шариках). Промежуточная выдержка занимает 12-24 часа.

Следующий этап – формовка продукции, обработка ее горячим паром (выпекание) – это склеивает шарики и повышает их прочность.

Затем она повторно вылеживается (созревает) в течение суток – так закрепляется конструкция. На последнем этапе после обработки в блок-форме начинается резка готового пенопласта.

Производство от начала до конца занимает чуть более суток, большая часть этого времени требуется для стабилизации и созревания материала. В соответствии с этим понадобится дополнительное место для хранения «полуфабриката», чтобы обеспечить выпуск новой продукции.

Подготовка сырья

Производство качественного пенопласта потребует следующих ресурсов:

• вспенивающийся полистирол (ПСВ), гранулированный;
• холодная вода, водный пар температурой 110° С;
• электричество (380 Вт).

Основное сырье – это гранулы ПСВ, похожие на полупрозрачный бисер. Их стоимость зависит от качества, размера фракции (0,2-3,5 мм), качества хранения, производителя. Чем ПСВ старше, тем дольше обрабатывается до нужного состояния. Одна из самых популярных в строительстве марок полистирола – ППС 16-Ф, отличающаяся ровной твёрдой поверхностью.

Среди производителей выделяются отечественные и китайские. Российская продукция имеет низкие цены и качество. Полистирол из Китая, хоть и дороже, пользуется высокой популярностью за счет высокого качества. На 1 кг расходуется 1 кг сырья.

Подбор помещения

Производством пенопласта нельзя заниматься в домашних условиях. Для работы необходимо помещение площадью около 200 кв. м, из которых 50 кв. м займет склад. Остальные придутся на производственный цех.

Основные требования:

• электроэнергия;
• подвод воды;
• система вентиляции;
• отопление;
• высокие потолки (3-5 м).

Большую часть цеха займет оборудование. Для техники производительностью 20 куб. м нужно выделить не менее 100 кв. м. Склад требуется защитить от прямых солнечных лучей и влаги.

Важна хорошая система вентилирования на производстве по причине вредности испарений. Температура в цехе (на складе) не должна опускаться ниже 15° С.

При производстве пенопласта потребуется помещение ещё больших размеров (как минимум 250 кв. м).

Поиск персонала на производство

Главная особенность бизнеса – он не требует подбора специалистов с определенными навыками и знаниями. Процесс производства пенопласта достаточно прост, большую часть работы делает техника. Людям нужно просто уметь ею управлять и проводить сопутствующие работы.

Понадобятся такие сотрудники:

1. Технолог. Он следит за рабочими, занимается приемкой готового пенопласта, оценивает его качество и соответствие нормам.
2. Рабочие в количестве 3-4 человек (1 смена). Они занимаются непосредственно рабочим процессом, следят за оборудованием, процессом складирования.
3. Организуя бизнес, в качестве юр. лица рекомендуется нанять квалифицированного бухгалтера, компетентного в вопросах налогообложения.
4. Для обеспечения чистоты в помещении нужно нанять уборщика.
5. Развозом пенопласта по торговым точкам и всеми логистическими вопросами должен заниматься наемный водитель с автотранспортом.

Продвижение продукции

Продукт можно продавать оптом или в розницу. Большая часть покупателей – это фирмы, занимающиеся строительством. Бизнесмену необходимо предпринять усилия для выхода на рынок и налаживания деловых связей с покупателями.

Привлечь покупателей можно несколькими способами: предлагать продукцию по более низким ценам, предоставлять скидки при больших объемах, оказывать услуги по бесплатной доставке, выезду мастеров на объект для определения нужного объема пенопласта.

Можно обратиться к компаниям-дистрибьюторам, продавать через них. Плюс — у таких фирм уже есть наработанная клиентская база. Минус — продаваться продукция будет с наценкой. Или придется доплачивать посреднику для «лучшей работы».

Реализовывать изделия следует и в розницу, через строительные магазины. Здесь многое будет решать исходная цена, которую установит предприниматель.

Финансовые расчеты и рентабельность производства пенопласта

Бизнес требует вложений в 710 тыс. руб. С учетом всех ежемесячных расходов она будет увеличена до 1 млн руб.

Себестоимость 1 куб. м пенопласта составит 1160 руб. исходя из расчетов:

• цена 1 кг сырья – 60 руб. Значит, 60 руб. x 16 кг = 960 руб./1 куб м.;
• прочие расходы на 1 кубометр составят 200 руб.: 960 + 200 = 1160 руб.

Рыночная цена 1 куб. м пенопласта составляет минимум 1500 руб. Таким образом, прибыль с 1 кубометра составит 340 руб.

Месячная выручка из расчета 40 куб. м в 2 смены: 40 x 22 дня x 1500 = 1.32 млн руб.

Себестоимость: 40 x 22 x 1160 = 1,02 млн руб.

Чистая прибыль за месяц равна 300 тыс. руб. Исходя из этого, цех по выпуску пенопласта окупит себя за 3.5 месяца.

В бизнес плане производства учтены минимальные доходы. В действительности, дело может начать приносить чистый доход еще быстрее.

Открываем цех: пошаговый алгоритм

Открытие производственного цеха производится в несколько этапов:

1. Регистрация в качестве ИП или юридического лица. Вести дела в качестве индивидуального предпринимателя намного проще (в том числе из-за отчетности), но некоторые потенциальные клиенты (крупные организации) работают только с юр. лицами. Организационно-правовая форма также зависит от объемов выпуска.
2. Выбрать оборудование. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться со специалистом.
3. Подобрать помещение для цеха. Установить в него технику.
4. Нанять персонал, подготовить к работе.
5. Выбрать поставщиков и закупить сырье.
6. Отладить процесс (разрешить вопросы с логистикой и др.) и приступить к производству пенополистирола.

Разрешение для начала работ не требуется. Нужно лишь уладить вопросы с пожарной службой.

Приведенный в статье бизнес план производства дает возможность открыть прибыльное дело, которое начнет приносить чистый доход уже через 3 месяца. С учетом высокого спроса и роста объемов строительства эта идея позволит предпринимателю организовать рабочий процесс с небольшими инвестициями и быстро достичь успеха.

Пенопласт представляет собой полимерный материал, обладающий уникальной вспененной структурой. Он отличается небольшим весом и высокими теплоизоляционными параметрами. Он используется в разных сферах, к которым относится строительство, ремонтные работы и даже судостроение. Поэтому производство пенопласта – это выгодная и перспективная деятельность, доступная каждому предпринимателю. Она считается важной для государства, поэтому имеется возможность получать субсидии и иные виды поддержки от Правительства.

Общее описание проекта

При выборе данного направления для деятельности, важно оценить спрос на продукцию, количество конкурентов на рынке, а также свои финансовые возможности. Для начинающих предпринимателей крупное производство считается неприемлемым выбором, так как необходимо обладать существенным первоначальным капиталом, а также хорошо разобраться в особенностях работы.

Основной целью деятельности является получение прибыли, а к задачам относится:

• производство качественного и востребованного пенопласта;
• получение конкурентных преимуществ;
• налаживание контактов с крупными постоянными покупателями;
• расширение производства;
• покупка дешевого и качественного сырья.

к оглавлению ↑

Анализ отрасли

Без изучения конкурентов, покупателей и других участников рынка, невозможно открыть какую-либо успешную фирму, поэтому предварительно проводятся маркетинговые исследования.

Анализ рынка

Перед открытием бизнеса изучаются особенности выбранного сегмента рынка, что способствует получению информации:

• оценивается потенциал использования пенопласта в разных сферах деятельности;
• определяются основные конкуренты, а также их покупатели и поставщики;
• анализируется актуальность открытия новой организации, специализирующейся на производстве пенопласта, так как в некоторых регионах за счет высокой конкуренции ниша считается перенасыщенной;
• продумываются и разрабатываются сильные стороны новой компании, являющиеся основанием для завоевания существенной доли рынка.

Важно! Анализ может проводиться самостоятельно при наличии соответствующих знаний и умений, а также можно обратиться в специализированные консалтинговые компании.

к оглавлению ↑

Анализ конкурентов

Данному процессу уделяется много внимания, так как он позволит получить данные:

• число конкурентов на рынке;
• их доля в определенной нише;
• их преимущества и недостатки;
• их постоянные покупатели.

В соответствии с этой информацией можно будет открыть компанию, обладающую существенными преимуществами перед конкурентами.

к оглавлению ↑

Анализ рисков

Перед работой важно сравнить риски с возможностями, чтобы оценить целесообразность вложения денег в эту сферу деятельности.

Риски	Возможности
Высокая конкуренция	Высокий спрос на пенопласт
Низкие цены у конкурентов	Легкость производственного процесса
Отсутствие спроса в конкретном регионе	Значимость деятельности для государства
Появление новых аналогичных товаров, обладающих более низкой ценой или лучшими параметрами	Возможность пользоваться субсидиями или начать работу в особых экономических зонах

В большинстве городов имеется возможность открыть бизнес, основанный на производстве пенопласта, который будет приносить высокий и стабильный доход, поэтому предприниматели начинают непосредственный процесс открытия компании после анализа рынка. к оглавлению ↑

Маркетинговый план

Важным моментом прибыльной работы является постоянный сбыт произведенного пенопласта. Для этого используется актуальная маркетинговая стратегия, включающая в себя:

• подача объявлений на телевидение, причем в них должна содержаться информация о конкретных преимуществах пенопласта, произведенного новой компанией;
• создание сайта в виде визитки;
• поиск клиентов через менеджеров, причем в качестве постоянных покупателей будут выступать различные строительные и ремонтные компании;
• размещение объявления на крупных щитах и баннерах в городе, где функционирует компания;
• раздача визиток всем потенциальным покупателям.

Все эти меры в совокупности способствуют формированию крупной базы постоянных клиентов.

к оглавлению ↑

Производственный план

Производственная деятельность начинается с тщательного изучения технологии. Выбирается качественное и подходящее помещение для работы, а также приобретается современное и многофункциональное оборудование. Разрабатываются заранее постоянные каналы сбыта.

Краткое описание технологии

Производство пенопласта осуществляется с использованием специальных полистирольных гранул. Их размер не превышает 0,35 см, причем по внешнему виду они напоминают полупрозрачные бусины. Сам процесс получения пенопласта делится на этапы:

1. гранулы вспениваются под действием пара, в результате чего существенно увеличиваются в размере;
2. увеличенные элементы проходят через процедуру сушки в специальном аппарате, где из них испаряется влага;
3. полученное сырье вылеживается примерно 10 часов, причем это время может быть разным в зависимости от того, какая марка пенопласта создается;
4. закладывается сырье в особые формы, в которых нагревается при высокой температуре и давлении примерно 10 минут;
5. полученные плиты охлаждаются;
6. блоки выстраиваются в складском помещении, где находятся около месяца, в течение которого из них полностью устраняется влага;
7. плиты нарезаются на элементы стандартного размера с помощью станка струнной резки.

Таким образом, процесс производства считается достаточно простым и понятным. Во время работы допускается пользоваться отходами от других производств, где используется пенопласт, что позволит сэкономить на сырье.

Советуем прочитать:

• организация производства пластиковых труб
• производство полипропиленовых мешков
• как организовать производство пластиковых бутылок
• открываем цех по производству ДСП

к оглавлению ↑

Необходимые помещения

Для работы компании требуется производственное помещение, а также офис, через который будет осуществляться сотрудничество с поставщиками и покупателями. Офис должен располагаться в офисном центре города, куда сможет добраться без проблем каждый клиент. Если планируется мини-производство, то размер помещения, где реализуется процесс, может равняться 50 кв. м., а для крупного производства минимально площадь сооружения равна 200 кв. м.

Важно! Желательно выбирать регион для открытия бизнеса, где имеется мало конкурентов, а также предложение меньше спроса. В этом случае будет высокий спрос на произведенную продукцию, причем на складе будет храниться мало товаров.

Учитывается, что бизнес относится к сезонным, так как в зимнее время замораживаются многие стройки, поэтому спрос на пенопласт резко падает. Основным способом привлечения компаний к новому производству является предложение высокого качества по низким ценам. В первое время работы велика вероятность получения низкой прибыли, но после привлечения покупателей, можно увеличивать цены.

к оглавлению ↑

Оборудование

Для производства пенопласта на мини-производстве потребуется:

• предвспениватель – от 220 тыс. руб.;
• оборудование, в котором осуществляется вторичное вспенивание – 45 тыс. руб.;
• парогенератор – 87 тыс. руб.;
• формы для создания блоков – 160 тыс. руб.;
• вентилятор, благодаря которому обеспечивается быстрая и качественная сушка плит – 35 тыс. руб.;
• паровой аккумулятор – 90 тыс. руб.;
• дробилка – 60 тыс. руб.;
• стол и оборудование для резки – 30 тыс. руб.

к оглавлению ↑

Каналы сырья

Приобретать гранулы необходимо на специализированных заводах, поскольку только из этого сырья обеспечивается получение высококачественного пенопласта. Допускается пользоваться отходами от видов деятельности, в которых применяется пенопласт, однако качество материала будет низким.

Желательно контактировать с поставщиками, располагающимися рядом с заводом, чтобы не возникало существенных транспортных расходов. Обычно они сами осуществляют доставку, но некоторые поставщики могут предлагать только самовывоз, поэтому придется приобрести грузовой автомобиль и нанять водителя. к оглавлению ↑

Каналы сбыта

В качестве покупателей пенопласта выступают:

• крупные строительные и ремонтные компании;
• частные лица, занимающиеся ремонтом и стройкой своими силами;
• компании-посредники.

Важно применять методы стимулирования сбыта, направленные на всех потенциальных покупателей, чтобы полностью охватить рынок.

к оглавлению ↑

Организационный план

Грамотная работа требует найма квалифицированного персонала. Непременно официально оформляется бизнес, а также прорабатывается график открытия производства.

Требуемый персонал

Для работы производственной компании требуются работники:

• обслуживающий персонал для производственного оборудования, причем в одну смену должен присутствовать технолог и 3 рабочих;
• уборщица;
• бухгалтер;
• водитель грузового автомобиля, если планируется осуществлять доставку товаров покупателям.

Важно! Технолог должен быть профессионалом с опытом работы, а вот обслуживающий персонал может состоять из выпускников технических образовательных учреждений.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Основными покупателями пенопласта выступают крупные компании, занимающиеся строительством или ремонтом строений, поэтому они обычно работают с НДС. Желательно изначально ориентироваться на регистрацию ООО. Для этого создается Устав и вносится не меньше 10 тыс. руб. в качестве уставного капитала. Полную информацию о процедуре открытия ООО можно узнать по этой ссылке – https://business-poisk.com/kak-zaregistrirovat-ooo.html

Допускается работать по упрощенным системам налогообложения, что существенно снизит налоги, а также упростит систему расчетов на предприятии, но в этом случае можно лишиться многих клиентов. к оглавлению ↑

График открытия

Для открытия производственной компании, специализирующейся на изготовлении пенопласта, требуется осуществить действия:

• регистрация бизнеса – 2 недели;
• анализ рынка – 1 неделя;
• поиск помещения для работы – 1 неделя;
• покупка оборудования и сырья – 3 недели;
• поиск сотрудников и проведение рекламной компании – 2 недели.

На открытие востребованного и крупного бизнеса потребуется примерно 2 месяца. к оглавлению ↑

Финансовый план

Для открытия бизнеса потребуется 1 млн. 130 тыс. руб.:

• регистрация компании – 15 000;
• подготовка помещения для работы – 120 000;
• приобретение оборудования – 730 000;
• закупка сырья – 200 000;
• реклама – 35 000;
• прочие расходы – 30 000.

Ежемесячные расходы равны 435 тыс. руб.:

• покупка сырья – 200 000;
• заработная плата работников – 190 000;
• реклама – 15 000;
• налоги и коммунальные платежи – 30 000.

Выручка в месяц в среднем равна 700 тыс. руб., поэтому прибыль равна около 250 тыс. руб. Окупаются вложенные средства примерно за полгода работы. Рентабельность равна 250000/1130000=22%.

Таким образом, бизнес, основанный на производстве пенопласта, считается востребованным, перспективным и достаточно интересным. Начинающие предприниматели столкнуться со многими рисками и проблемами, однако при грамотном ведении дела ожидается высокая прибыль, быстрая окупаемость и стабильность производства и сбыта.

Наглядное производство пенопласта

Пенопласт –  один из самых популярных теплоизоляционных материалов, занимающий около 10% всего рынка теплоизоляции России. Высокий спрос на пенопласт обусловлен его дешевизной и отличными теплоизоляционными свойствами, которые выше в 5 и 15 раз, чем у дерева и кирпича соответственно.

Область применения пенопласта весьма разнообразна:

С чего начать бизнес по производству пенопласта

Планирование бизнеса следует начинать с оценки рынка сбыта продукции. По словам экспертов, для успешного начала дела необходимо иметь гарантированный спрос. Несмотря на то, что объем строительства увеличивается, что естественно увеличивает и спрос на теплоизоляционные материалы (~ на 10% в год), конкуренция среди производителей пенопласта достаточно серьезная. Помимо обширного числа мелких и средних предприятий России, из года в год растет объем экспорта пенопласта из КНР.

Тем не менее, рынок еще далек до насыщения и благоволяет входу новых игроков. Входные барьеры не столь высоки, а общие инвестиции на создание небольшой линии (40м3 в смену) составляют порядка 800 тыс. – 1,5 млн. рублей.

Какое оборудование выбрать для производства пенопласта

Для создания мини-предприятия по производству пенопласта потребуется приобрести:

Сырье, необходимое для производства пенопласта

Основным сырьем для производства пенопласта является вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. От качества сырья и сроков его хранения зависит многое. Так, чем старше полистирол, тем продолжительнее процесс вспенивания и тем сложнее достичь требуемой плотности вспененных гранул.

Самая популярная марка пенопласта – ПСБС 25Ф, обладающая более высокими сроками выдержки, чем другие марки (ПСБ-С15, ПСБ-С25, ПСБ-С50 и т.д.). Использование данной марки позволяет достичь более ровной поверхности с мелкой гранулой, на которую легко ложится штукатурка и краска.

Для производства 1м3 пенопласта требуется около 15 кг полистирола. Стоимость 1 кг полистирола зависит от региона доставки и производителя. Например, цена среднего по качеству китайского сырья составляет 60-70 руб./кг. Соответственно затраты на сырье для производства 1м3 пенопласта составляют: 70 руб. *15 кг = 1050 рублей. Чтобы обеспечить работу одной 8-часовой смены производительностью 40 м3 пенопласта потребуется около 42 000 рублей. Это серьезные первоначальные расходы при открытии предприятия с небольшим стартовым капиталом. Нельзя об этом забывать при планировании бизнеса.

Технология производства пенопласта

Технология производства пенопласта включает в себя такие этапы как: первичное и вторичное вспенивание, сушку, вылеживание на воздухе, формовку и резку готовых изделий.

Подробно процесс производства выглядит следующим образом: Вначале включается предвспениватель и загружается необходимое количество гранул полистирола. Затем в предвспениватель подается пар и при достижении гранулами необходимого уровня вспенивания подача пара прекращается. Вспененные гранулы выгружаются и транспортируются в сушилку. После сушилки гранулы подаются в бункер, где вылеживаются в течение 12 часов. Далее вылежавшиеся гранулы загружаются в блок-форму, где осуществляется их вакуумирование.

Гранулы выдерживаются под давлением определенное время, после чего давление сбрасывается и охлаждается блок-форма. Затем с помощью пневматического толкателя через стенку блок-формы, выгружается готовый блок. Деление готовых листов пенопласта осуществляется на специальном станке для горизонтальной резки. Образовавшиеся  обрезки после деления листов помещаются в дробильную установку, измельчаются до необходимой фракции,  загружаются в бункер, где в пропорции 1:8 смешиваются с первично вспененными гранулами и используются повторно.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству пенопласта

 Для открытия цеха по производству пенопласта потребуется помещение площадью не менее 250м2, включая складские помещения. Высота потолков должна быть не менее 5м, помещение должно иметь хорошую вентиляцию (из вредности производства), водоснабжение, подключение электричества (380 Вт) и отопление (не менее +15гр.). Под склад готовой продукции выделяется не менее 50м2 площади помещения, с обязательной изоляцией от производственного цеха огнестойкими конструкциями. Склад должен иметь навес, защищающий пенопласт от прямых солнечных лучей и осадков. Ежемесячная аренда помещения такого размера, в зависимости от региона будет стоить 50-100 тыс. рублей.

Требуемое количество работников рассчитывается исходя из производительности линии – один человек на 6м3 пенопласта в час. Для работы в две смены потребуется двое рабочих. Оплата труда рабочих – сдельно-премиальная, то есть зависит от количества изготовленных в смену блоков, в среднем – 50 руб./м3. Кроме производственного персонала необходим как минимум один разнорабочий (10 тыс. руб.), бухгалтер (10 тыс. руб.) и менеджер по сбыту (15-20 тыс. руб.).

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству пенопласта

Организационная форма предприятия – ИП или ООО (юр. лицо). Индивидуальное предпринимательство проще и дешевле зарегистрировать, чем юридическое лицо. Однако крупные оптовые фирмы предпочитают больше работать с организациями, нежели чем с индивидуальными предпринимателями. Многое зависит и от объемов производства – при небольших объемах достаточно ИП, далее при росте объемов производства и рынков сбыта однозначно необходимо регистрировать ООО. Юридическое лицо может создавать филиалы и представительства в других городах, да и более безопасна с юридической точки зрения – ООО отвечает по обязательством только имуществом принадлежащим данной организации, в то время как ИП отвечает всем имуществом, принадлежащим физическому лицу (квартира, автомобиль и т.д.).

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пенопласта

Затраты на приобретение оборудования зависят от комплектации, производительности линии и с учетом доставки, монтажа составляют не менее 800 тыс. рублей (за б/у несколько дешевле). Самые дорогие составляющие комплекта: парогенератор – от 150 тыс. руб. и блок форма – от 100 тыс. руб. Стоимость же полноценной автоматизированной линии производительностью свыше 100 м3 пенопласта в смену исчисляется несколькими миллионами рублей.

Рассчитаем экономическую эффективность предприятия по производству пенопласта производительностью 80 м3 в смену.

Исходные данные:

Капитальные затраты: Приобретение линии по производству пенопласта стоимостью 1,5 млн. рублей. В комплект входит: парогенератор, сушилка, блок форма БФ 0,5, предвспениватель, приемный бункер с пультом управления, столы для резки блоков, система автоматической подачи гранул, дробилка отходов, упаковочный станок, промышленные весы. В затраты включена доставка и монтаж оборудования на территории заказчика.

Стоимость сырья: Для производства пенопласта будет использоваться вспенивающийся полистирол ПСВ-С в гранулах. Цена за 1кг равна 65 рублей. Для производства 1м3 пенопласта марки ПСБ-25 необходимо 15 кг полистирола. Итого стоимость сырья составляет: 15*65 = 975 руб./м3.

Перейдем к расчету общих затрат на производство пенопласта в месяц, в смену и на единицу продукции.

Согласно приведенным расчетам себестоимость производства 1м3 пенопласта составляет 1285,3 рубля.

Сколько можно заработать на производстве пенопласта

 Чистая прибыль предприятия по производству пенопласта составляет 160595,6 рублей в месяц. Рентабельность производства при таких показателях равна 14,2%,  а срок окупаемости оборудования – 9 месяцев. Следует отметить, что показатели рассчитывались исходя из 100% реализации всей производимой продукции, а это 880м3 пенопласта в месяц.

Производство пенопласта – востребованная и прибыльная идея, требующая достаточно серьезных финансовых вложений. Зато такой формат бизнеса способен приносить ощутимую прибыль. Готовая продукция используется в строительстве, проведении ремонта и проведении реконструкции зданий.

Пенопласт имеет отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Его часто используют для утепления помещений, внутренних стен. Это отличная альтернатива дорогостоящим системам кондиционирования и высоким затратам на отопление. Такие особенности провоцируют еще больший рост спроса на готовую продукцию. Предприниматель, организуя бизнес по производству пенопласта, может рассчитывать на высокую и стабильную прибыль без необходимости много средств тратить на рекламу.

Анализ рынка

Порядка 85% покупателей пенопласта – это представители строительного бизнеса. Оставшаяся часть потребителей относится к сфере упаковки, рыбной ловли, изготовления рыболовецких снастей и лодок. В большинстве своем ориентироваться нужно именно на строительную отрасль, так как найти других покупателей будет довольно непросто. Работать в этой сфере можно следующим образом:

• Розничные продажи. Этот вариант позволяет существенно снизить затраты на рекламу, избавиться от трат на аренду. Суть заключается в продаже пенопласта через строительные региональные магазины. Одна такая торговая точка в месяц способна реализовать порядка 30 м³ пенопласта. К недостаткам можно отнести транспортные расходы на доставку готовой продукции в магазины, необходимость часть прибыли отдавать магазинам (что существенно снизит прибыль самого предпринимателя), порча готового материала в ходе транспортировки или хранения (естественная убыль для такого хрупкого материала составляет порядка 5%).
• Оптовые продажи. В этом случае продавать пенопласт можно прямо со своего склада. При этом придется оборудовать небольшое помещение для выкладки образцов и обслуживания клиентов. Один оптовый покупатель приобретает не меньше 30 м³ пенопласта. Суть заключается в получении качественного товара без наценки напрямую у производителя.

Есть и другой вариант – часть товара продавать оптом, а часть – в розницу. При этом очень важно нарабатывать клиентскую базу, увеличивая число потенциальных покупателей.

Идеальное местоположение

Производство пенопласта как бизнес следует открывать в таком месте, где нет конкурентов в радиусе хотя бы 100 км. Рассматривать нужно именно производителей. Продажа пенопласта в магазинах в расчет не берется. Важно произвести оценку ближайших конкурентов, рассмотрев следующие особенности:

• оптовые и розничные цены;
• качество товара;
• разновидности продукции;
• наличие скидок и программ лояльности;
• наличие дополнительных услуг (например, бесплатная доставка, проведение замеров, проведение расчетов).

Ориентироваться лучше на те регионы, где спрос на пенопласт существенно превышает предложение.

Производство пенопласта в какой-то мере является сезонным бизнесом. В периоды отсутствия спроса можно переквалифицироваться в компанию по изготовлению изделий из пенопласта.

Поиск помещения

Важно не только оценить конкурентов, но и правильно подобрать помещение для открытия собственного мини-завода по изготовлению пенопласта. Для работы понадобятся:

1. производственный цех – от 70 м²;
2. склад для хранения сырья – от 10 м²;
3. склад для хранения готовой продукции – порядка 50 м².

Они должны быть отделены друг от друга огнестойкими щитами. Наличие водопровода, вентиляции, отопления (от +15⁰С) и электричества в производственном цеху обязательно. А высота этого помещения не должна быть ниже 5 метров.

Лучше искать помещение для аренды за чертой города. Это позволит не только избежать недовольства проживающих рядом граждан, но и снизить размер арендной стоимости.

Поэтапное производство пенопласта

Одним из важнейших моментов бизнеса является технология производства пенопласта. Руководить процессом должен опытный технолог, знающий все особенности изготовления этого материала. Выделяют следующие этапы производства пенопласта:

1. Вспенивание. Специальные гранулы отправляются в предвспениватель. Там они увеличиваются в размерах, превращаясь в шарики. Количество этапов вспенивания зависит от плотности готовой продукции. Чем более низкий показатель необходим, тем больше раз придется пропустить гранулы через предвспениватель. Каждая такая процедура требует предварительно дать гранулам отлежаться в особом бункере.
2. Вылеживание. Такая процедура длится от 12 до 24 часов. Нужна она для просушки гранул, снижения их влажности и стабилизации давления. При необходимости высушенная продукция вновь отправляется в предвспениватель.
3. Формовка. Из бункера высохшие гранулы отправляются в блок-форму. Там формируется блок из пенопласта. Происходит такая формовка благодаря активной работе парогенератора. За счет расширения гранул происходит их последующее склеивание в единый блок.
4. Резка. После формовки блоки отлеживаются не меньше суток. Это время необходимо для высыхания монолита. Такая процедура позволяет избежать неровной нарезки готовых блоков. Когда монолит полностью высыхает, его разрезают по заданным параметрам по горизонтали и вертикали.

Готовую продукцию упаковывают и отправляют на склад, откуда она поступает в магазины или конечным потребителям.

Закупка необходимого оборудования

Оборудование для производства пенопласта нужно закупать, исходя из необходимой производственной мощности. От производительности будет зависеть конечная стоимость технологической линии и число единиц техники.

Производительность (кубов за смену)	Стоимость (рубли)
20	400 000
40	800 000
100	1 400 000

К числу обязательного оборудования будут относиться:

• предвспениватель;
• бункер для вылеживания;
• отсек для формовки;
• нарезочный станок;
• мешки для бункеров.

Начинающему предпринимателю выгоднее остановиться на технологической линии, производящей до 40 м³ за смену. При условии максимальной автоматизации она будет стоить порядка 1 200 000 рублей. Кроме обязательного оборудования в состав будут включены:

• транспортер;
• вентиляторы;
• насосная станция;
• парогенератор;
• дробилка;
• пульт управления;
• весы.

Дополнительно предприниматель, при наличии свободных средств, может приобрести автоматизированное оборудование для упаковки готовой продукции. Оно обойдется в 130 000 – 150 000 рублей. Формовочный бункер можно покрыть специальным тефлоновым покрытием, что увеличит его стоимость еще на 30 000 рублей. Для наиболее эффективной работы оборудования потребуется вытяжка стоимостью порядка 40 000 рублей. Для пневмотранспорта понадобятся трубы, а это еще 50 000 рублей. Получается, что полностью автоматизированная линия обойдется в 1 600 000 – 1 800 000 рублей.

Особое внимание нужно уделить выбору подходящего парогенератора. Различают следующие его разновидности:

• дизельный;
• дровяной;
• газовый;
• электрический.

Производительность его не должна быть меньше 200 килограмм пара за час. Наиболее предпочтительным считается электрический генератор, так как он максимально безопасен и не требует получения особых разрешений (они необходимы для использования дровяного или газового парогенератора).

Закупка сырья

Еще одной важной составляющей завода является сырье для производства пенопласта. Для работы потребуются:

• вода;
• пар;
• электроэнергия;
• вспенивающийся суспензионный полистирол.

В ходе производства пенопласта образуются отходы в виде бракованной продукции. Избавляться от них необязательно. Возможно вторичное использование такого брака. Гранулы измельчают и добавляют к вспененному полистиролу на этапе формовки монолита.

Полистирол, использующийся в производстве, представляет собой стеклянный бисер. Его диаметр может варьироваться от 0,2 до 3,5 мм. Это сырье разделяется на фракции, а потом используется для производства пенопласта конкретного вида. От марки готовой продукции зависит гранулы какого размера использовать.

Закупать предприниматель может отечественное или импортное сырье. Полистирол российского производства имеет меньшую стоимость, зато иностранные образцы обеспечивают более высокую производительность (на 10% выше). Такая разница обеспечивается за счет высокой раскрываемости гранул.

Чаще всего используется китайский полистирол. Он имеет высокую производительность и доступную стоимость.

Подсчет финансовых результатов

Для производства 1 м³ пенопласта требуется порядка 16 килограмм сырья. Общая сумма затрат такого количества готовой продукции – 1 400 рублей. В эти расходы включены затраты на покупку воды, полистирола, электроэнергия, заработная плата. Продать 1 м³ пенопласта можно за 1 700 – 1 900 рублей. То есть прибыль от продажи составит порядка 300 – 500 рублей.

Первоначальные затраты составят около 1 600 000 рублей – стоимость оборудования вместе с транспортировкой, установкой, наладкой и обучением персонала.

К числу постоянных расходов будут также отнесены следующие затраты:

• аренда;
• налоги;
• транспортные расходы.

При производительности 40 м³ в сутки можно рассчитывать на прибыль в размере 12 000 рублей в день. Если предприятие будет работать каждый день, то за месяц удастся выручить 360 000 рублей.

Получается, что рентабельность производства составляет порядка 20–25%. Окупиться открываемое предприятие сможет примерно через 5–6 месяцев.

Свойства и состав пенопласта

Каждый производитель, прежде чем организовать процесс производства определенного продукта, изучает его характеристики и технологический объем. Сначала рассмотрим свойства пенопласта.

Пенополистирол характеризуется:

• Теплоизоляционные свойства, кроме того, высокой степени. В суровых погодных условиях он предотвратит промерзание конструкций.
• Экологически чистый, поэтому некоторые виды материала могут контактировать с пищевыми продуктами.
• Облегчать. Благодаря этому пенопласт удобен для укладки, возведения построек, крепления и транспортировки хрупких предметов.
• Звукоизоляция. Пенополистирол может выступать в качестве ветрозащиты.
• Долговечность. Если правильно эксплуатировать материал, он прослужит вам несколько десятков лет. Кроме того, поролон со временем не набухает, не теряет форму, не смещается.
• Влагостойкость, устойчивость к слабым кислотам, солям, щелочам.
• Огнеустойчивый. В отличие от дерева пенопласт не горит и не тлеет. При взаимодействии с огнем он плавится.
• Толерантность к температуре. Результат производства не боится низких температур, а максимальный порог составляет +100°С.
• Отсутствие восприимчивости к бактериям, микробиологическим факторам.
• Сопротивление нагрузкам, прочность.

Однако у пенопласта есть и отрицательные факторы:

• Изделия из пенополистирола не защищены от вредного воздействия таких агрессивных технических растворов (их паров), как ацетон, продукты нефтепереработки, бензол, хлористый этилен, скипидар.
• Некоторые виды пенополистирола строительного назначения при определенных условиях эксплуатации наносят вред человеку и другим живым организмам, а также зданиям, ухудшая их теплоизоляцию.
• Пенополистирол редко используется в фасадной отделке и ограниченно в облицовке жилых помещений, так как токсичные вещества все же выделяются, но с вероятностью горения.

Как видите, преимущества перевешивают недостатки, что обуславливает высокий спрос на производство пенопласта. Что придает материалу такие полезные свойства? Чтобы ответить на вопрос, нужно знать его состав.

Пластическая масса состоит в основном из газа. Исходным сырьем являются продукты полимеризации винилбензола. За счет заполнения основного объема газом готовое изделие имеет значительно меньшую плотность, чем полимерное вещество.

Если быть точным, только 2% полистирола. Остальные 98% — это воздух. Материал имеет жесткую пористую структуру, без запаха, белого цвета.

1. Ассортимент: производством и выпуском какого пенопласта можно заняться?

Теперь поговорим об ассортименте продукции, которую вы будете производить. Стиропор может выпускаться разных классов, отличающихся износостойкостью и прочностью. Все зависит от выбранной вами технологии, рецепта.

Поэтому различают прессованную пену и непрессованную пену.

Второй делается при высоких температурах для запекания гранулированных веществ. Это тип пены, который мы видим чаще всего. Это материал, который имеет сферическую структуру.

А вот прессуемый пенополистирол поддается воздействию высоких температур, его смешивают, но при его производстве все же необходимо добавлять пенообразующий раствор. Этот вид пенопласта выигрывает высокими прочностными показателями. Это практично и трудно сломать.

Маркировка материала имеет свои особенности. Например, производство бытового пенопласта имеет маркировку ПС. В случае технологии производства без пресса необходимо ставить обозначение ПСБ. Марка ПСБ-С-15 имеет наибольшую плотность. Также на полках магазинов есть марки с числовым значением: 25, 35, 50.

Различают еще 3 вида пенополистирола в зависимости от способа производства:

1. Полиуретан (ППУ) или поролон.

   Характеризуются: эластичностью, пористостью. Благодаря тому, что такой материал хорошо пропускает воздух, его используют в строительстве и производстве мебели.

   Однако дым от пожара ППУ ядовит. А солнечные лучи приводят к ее пожелтению, прочность «хромает».

2. Второй вид материала – полиэтилен (ППЭ).

   Он также очень гибкий и чаще всего используется для упаковки хрупких предметов при их перемещении.

   Пенополистирол поступает в торговые точки в листах разного размера. В отличие от полиуретанового материала, он является экологически чистым и имеет длительный срок службы.

3. Также можно настроить производство вспененного поливинилхлорида (ПВХ).

   Его характеристики во многом не отличаются от предыдущего типа. ПВХ не воспламеняется, если не находится в контакте с огнем.

   Но при воспламенении эта пена представляет опасность, поскольку выделяет в окружающую среду хлористый водород, который при соединении с жидкостью образует крепкую соляную кислоту.

2. Где применяется пенопласт?

Производство пенопласта выгодно для следующих отраслей:

1. Строительство.

   Пенопласт нашел свое применение в качестве отделочного конструкционного материала для формообразования и изготовления декоративных элементов. Часто заполняет отсеки, где нет отопления (например, в небольших лодках).

   Стиропор позволяет экономить тепловую энергию, сокращать материальные затраты и время на монтаж и строительство. За счет того, что пенополистирольные плиты уменьшают толщину стен, параллельно увеличивается площадь самого здания.

   Вспененный полистирол является основой для потолочной плитки, плинтусов. Он доказал свою эффективность в качестве теплоизоляционного материала для пола.

Примечательно, что при резке и других работах с полимерами не нужно надевать защитную одежду, пользоваться специальными приспособлениями, т к не образует пыли, не вызывает раздражения кожи. Однако необходимо соблюдать некоторые правила безопасности. Поэтому работать с материалом необходимо в хорошо проветриваемых цехах.

2. Рыбалка, море.

   Пенопласт используется в производстве спасательных жилетов, рыболовных снастей.

3. Доктор.

   Стиропор служит вспомогательным веществом при изготовлении фармацевтической и медицинской упаковки.

4. Одомашненный.

   Производство пенопласта приносит пользу людям, которые используют продукт в качестве упаковки. Он также необходим в качестве теплоизолятора в бытовых приборах.

   Пенополистирол также используется в производстве металлических изделий, что позволяет формировать образец – форму, в которой происходит отливка. Стиропор также востребован в производстве одноразовой посуды и детских игрушек.

Благодаря широкому применению в различных областях народного хозяйства, экологической безопасности, хорошим техническим характеристикам, универсальности, дешевизне, простоте производства спрос на пенопласт возрастает, а процесс изготовления становится рентабельным.

Возможные риски

1. Первое, что бросается в глаза, это возможное усиление конкуренции, связанное с бурным развитием этого рынка. Это самый большой фактор риска, так как рынок насыщен новыми технологиями, способными работать с большими объемами материалов.
2. Далее идут транспортные риски, которые могут быть вызваны форс-мажорными обстоятельствами (предметами), от которых пострадает компания.
3. Кроме того, выделен технологический риск, связанный с выходом из строя оборудования, что может остановить весь производственный процесс за несколько минут.

Анализ отрасли

Без изучения конкурентов, покупателей и других участников рынка невозможно открыть успешную компанию, поэтому в первую очередь проводится исследование рынка.

Анализ рынка

Перед открытием бизнеса изучаются особенности выбранного сегмента рынка, что способствует получению информации:

• оценивается потенциал использования полистирола в различных сферах деятельности;
• определяются основные конкуренты, а также их покупатели и поставщики;
• анализируется актуальность открытия новой организации, специализирующейся на производстве пенопласта, так как в некоторых регионах из-за высокой конкуренции ниша считается перенасыщенной;
• продуманы и развиты сильные стороны новой компании, которые являются основой для завоевания значительной доли рынка.

Важно! Анализ можно провести самостоятельно при наличии соответствующих знаний и навыков, а также можно обратиться в специализированные консалтинговые компании вернуться к оглавлению ↑

Анализ конкурентов

Этому процессу уделяется большое внимание, так как он позволит получить данные:

• количество конкурентов на рынке;
• ваше участие в определенной нише;
• его преимущества и недостатки;
• ваши постоянные клиенты.

По этой информации можно будет открыть компанию, имеющую значительные преимущества перед конкурентами.

вернуться к оглавлению ↑

Анализ рисков

Перед работой важно сопоставить риски с возможностями, чтобы оценить целесообразность вложения денег в данное направление деятельности.

Высокая конкуренция	Высокий спрос на пенополистирол
Низкие цены от конкурентов	Простота производственного процесса
Отсутствие спроса в конкретном регионе	Значение деятельности для государства
Появление новых аналогичных товаров с более низкой ценой или лучшими параметрами	Возможность использования субсидии или начала работы в особых экономических зонах

Риски Возможности

В большинстве городов можно начать бизнес на основе производства пенопласта, который будет приносить высокий и стабильный доход, поэтому к непосредственному процессу открытия компании предприниматели приступают после анализа рынка вернуться к оглавлению ↑

Подготовительные мероприятия

Прежде чем приступить к покупке оборудования, необходимо подготовить соответствующее помещение.

Примечание! Процесс производства в этом случае прост, но правда в том, что он химический, так как сопровождается образованием летучего формальдегида. Если концентрация этих веществ достигает определенного уровня, могут пострадать не только производители, но и люди, находящиеся в помещении.

По этой причине помещение, где будет производиться пенополистирол, должно иметь качественную систему вентиляции. Следовательно, организовать собственный производственный цех в городской квартире вряд ли получится. Вам потребуется отдельное помещение, в идеале полноценный сарай или даже ангар на дачном участке, максимально удаленный от жилых помещений. С этим мы разобрались, теперь рассмотрим, что именно может понадобиться в работе.

Оборудование для производства пенопласта

Необходимое оборудование

Минимальный набор специализированного оборудования для изготовления описываемого материала состоит из:

• парогенераторы, а также аккумуляторы к ним;
• компенсаторы;
• предвспениватели;
• охладители;
• приемные контейнеры;
• режущие агрегаты;
• блочные формы;
• дробилки

Собственно процесс производства и продаж должен начинаться со знакомства с поставщиками, которые, кстати, могут помочь в поиске дистрибьюторов сырья и дополнительного оборудования. Большая часть внутреннего рынка была заполнена китайскими устройствами. Возможна доставка продукции до места назначения, подготовка соответствующей документации для таможни и т.д. К вам может приехать оплачиваемый отдельно специалист для настройки и запуска системы. Что касается европейского оборудования, то оно будет стоить раза в два-три дороже, хотя качество наверняка будет намного лучше.

Пенный клей

Ранее мы рассматривали марки клея, подходящего для пенопласта, в дополнение к этой статье рекомендуем ознакомиться с этой информацией, об этом читайте здесь

Покупки, необходимые для производственного процесса

Итак, вы составили бизнес-план, знаете, какой будет дальнейший объем работ и необходимые капитальные вложения, теперь вам остается главное – приобрести оборудование для производства пенопласта. В процессе будут использоваться указанные ниже настройки.

Читайте также: Бизнес план барбершопа с расчетами как открыть барбершоп в 2019 году

1. Аккумуляторы или парогенераторы необходимы для нормальной работы преддетандеров. В эту категорию также входят пневмотранспортные трубы, весы, трансформаторы, конденсатоотводчики и т.д.
2. Собственно, предвестники. Они необходимы для предварительного взбивания гранул полистирола (в этом случае на них будет воздействовать пар) до достижения материалом необходимой плотности (она варьируется от 10 до 50 килограммов на кубический метр). Существует множество разновидностей пенообразователей, но их условно делят на несколько категорий исходя из следующих параметров:

• наличие/отсутствие встроенного парогенератора, дозатора корма, бункера;
• материал изготовления («нержавеющая сталь» или углеродистая сталь);
• принцип работы (циклически или непрерывно);
• представление;
• вместимость гранулоприемника и камеры.

• Измельчитель со встроенным вентилятором, необходим для измельчения остатков, оставшихся после нарезки. Кстати, в будущем эти отходы тоже будут задействованы в производстве.
• Емкость, оснащенная специальной подкладкой в ​​виде мешка, в котором будет происходить вторичное вспенивание. Такое оборудование требуется для производства пенопласта для получения сырья плотностью 7-8 килограммов на кубический метр. К определению размеров каркаса должен привлекаться квалифицированный технолог.
• 5. Упаковочная машина, которая будет оборачивать готовые листы материала термоусадочной пленкой или полиэтиленом.
• 6. Приемный бункер. Этот механизм может быть оснащен вентилятором с режимом нагрева воздуха, либо он (вентилятор) может подключаться к нему отдельно. В этом бункере сырье выдерживается и сушится. Устройства могут отличаться не только по мощности, но и по полезному объему.
• 7. Стол для резки пенополистирола на листы необходимой толщины и размеров. В первую очередь такие столы различаются по своей конфигурации; многие современные модели дополнительно оснащаются дальномерами, специальными пилами, предназначенными для шпунтовых свай, трансформаторами, нагревающими струны, и многим другим. Для элементов длинного профиля (таких как изоляция для шифера, цоколей, колонн или наличников) стол можно заменить на 3D-машину. Управление в этом случае осуществляется специальной компьютерной программой.
• 8. Блок-форма, в которой гранулы полистирола спекаются в монолитный материал под действием горячего пара. Последующее охлаждение может быть естественным или вакуумным. Процедура управляется с помощью пульта дистанционного управления.
• 9. Компрессор с вакуумным насосом: они необходимы для ускорения рабочего процесса. Они устанавливаются отдельно в зависимости от требуемой плотности и мощности конечного продукта.

Выяснив, какое оборудование требуется, рассчитываем, сколько оно примерно будет стоить.

Рабочий стол. Ориентировочная стоимость оборудования (при производительности цеха 40 куб.м в смену).

Парогенератор, 85 тыс руб. (1 шт.)	Трубки пневмотранспортные, 24 тыс руб. (1 комплект)
Предвспениватель, 80 тыс руб. (2 шт.)	Аккумулятор паровой, 90 тыс руб. (1 шт.)
Приемный бункер, 15 тыс руб. (1 шт.)	Дробилка, 45 тыс руб. (1 шт.)
Вентилятор с подогревом, 14 тыс руб. (1 шт.)	Резак, 20 тыс руб. (1 шт.)
Сумка для бункера старения, 8 тыс руб. (1 шт.)	Сумка бункерная №2, 5 тыс руб. (1 шт.)
Трубки Вентури, 3 тыс руб. (2 шт.)	Вакуумный насос, 50 ​​тыс руб. (1 шт.)
Вентилятор, 11 тысяч рублей (2 шт.)	Блочная форма, 125 тыс руб. (1 шт.)

Как видите, все необходимое оборудование для производства пенопласта обойдется примерно в 680 000 рублей. Поэтому изготавливать пенополистирол целесообразно только тогда, когда речь идет о достаточно больших объемах материала. Если ваша цель — личное потребление, покупать все это вряд ли будет выгодно.

Примечание! Многие производители, стремящиеся сократить расходы, покупают бывшее в употреблении оборудование. Например, в Германии правительство выделяет кредиты под 3-5 процентов в год на улучшение производственной базы. Следовательно, немцам выгоднее продавать отслужившие четыре года агрегаты по текущей стоимости (за вычетом амортизации, разумеется).

Так, бывшие в употреблении установки от o Kurtz обойдутся примерно в 70 тысяч рублей, зато вы сможете получить немецкое качество, уникальное покрытие всех железных элементов и срок службы не менее пяти лет. Для сравнения: стоимость российского блока после создания аналогичной футеровки увеличивается примерно на 25 тысяч.

Теперь непосредственно к производственному процессу!

Анализ рынка: целевая аудитория, конкуренция и риски

Существует несколько способов анализа рынка производителей пенопласта:

• поиск информации в Интернете;
• посетить крупные супермаркеты города и получить информацию о производителе пенопласта;
• сочетание двух методов.

По общему правилу более 80% предпринимателей, занимающихся продажей строительных материалов, покупают готовую продукцию у поставщиков. Отсюда и высокая наценка на товары, в которую входят обещанные транспортные расходы, инфляция, заработная плата и многое другое. Этих предпринимателей нельзя считать конкурентами, даже если они продают один и тот же продукт.

Необходимо выявить непосредственных производителей пенопласта в регионе, определить их уровень в бизнесе (срок работы, масштабы деятельности, ценовой сегмент) и сравнить с их собственными показателями. По возможности необходимо устанавливать цену на продукцию не выше, чем у конкурентов, а лучше всего на 3-4% ниже.

Целевая аудитория проекта:

• строительные компании;
• металлургическая промышленность;
• рекламный бизнес по установке наружных конструкций;
• производственные компании различной направленности;
• логистические компании;
• предприниматели, владеющие точками восстановления;
• магазины, супермаркеты, торговые центры.

В зависимости от масштаба проекта предприниматель может сотрудничать как с одним посредником, так и с несколькими одновременно, выполняя заказы на производство пенопласта для различных сфер деятельности. Потенциальные бизнес-риски:

• Некачественное сырье – проблема решается сменой поставщика, а также постоянным контролем качества продукции.
• Выход из строя или преждевременный износ оборудования: риск характерен для бывшего в употреблении оборудования, а также при отсутствии гарантии со стороны продавца.
• Человеческий фактор – нарушение технологии производства пенопласта напрямую зависит от сотрудников компании, поэтому для исключения какой-либо аварийной ситуации необходимо тщательно подбирать персонал, проводить обучение и периодически проверять знание своих функций.
• Конкуренция — это серьезный риск, особенно если конкурент появляется уже после старта компании. В этом случае предпринимателю необходимо детально рассмотреть финансовый план бизнес-проекта, проанализировать возможности снижения цены, а также запустить рекламную кампанию и сформировать новые предложения на рынке.
• Финансовый кризис в стране и мире: решение проблемы заключается в регулярном мониторинге состояния экономики в стране, курса валют и других нюансов, в том числе политической ситуации, которая может прямо или косвенно повлиять на бизнес.

Справка: 99% всех существующих и потенциальных рисков абсолютно разрешимы при соблюдении бизнес-плана проекта, проведении анализа рынка и конкуренции как в регионе работы, так и в стране в целом.

custom_ads_shortcode1

9 этапов организации производства пенопласта

Чтобы организовать производство полистирола, предприниматель должен следовать определенному алгоритму. Проводится в 9 этапов.

1. Анализ рынка.
2. Написание бизнес-плана.
3. Регистрация интеллектуальной собственности.
4. Описание технологии производства, снабжение сырьем.
5. Выбор команды.
6. Определение местоположения.
7. Прием на работу.
8. Заведение продаж.
9. Расчет затрат, оценка затрат и доходов, окупаемость.

Рассмотрим подробнее каждый конкретный этап.

Этап 1. Анализ ниши.

Во-первых, он должен дать реальную оценку возможностей потребителя в месте будущего присутствия завода по производству пенопласта. Для этого изучаются конъюнктура рынка, аспекты продаж, спроса и конкуренции.

Эти факторы будут влиять на успех бизнеса. Если в вашем районе есть много конкурентоспособных производителей пенопласта, а предложение превышает спрос, лучше отказаться от этой идеи.

Потенциальными потребителями полистирола обычно являются строители и строительные организации. Им принадлежит 85% рынка. 15% приходится на производство шестерен, упаковочных материалов, агрегатов и т.д. Вы должны ориентироваться на массовое потребление. Изучение этих вопросов поможет вам определиться с типом торговли.

В случае розничной торговли необходимо будет поставлять пенопласт в строительные магазины, конечным потребителям. По общему правилу точка продаж требует примерно 30 кубометров пенопласта в месяц. Розничный тип позволит вам сэкономить на аренде помещения для магазина, найме продавцов и затратах на рекламу.

Однако здесь есть и недостатки:

Оптовая продажа возможна прямо со склада. Для его организации необходимо приобрести и установить кассовый аппарат, выделить место для демонстрации образцов продукции.

В этом случае вашими клиентами будут оптовые покупатели. Предположим, человек хочет утеплить фасад дома площадью 150 м2. Для этого вам понадобится 25-30 кубометров материала. Ему выгоднее обратиться к предпринимателю, занимающемуся производством пенопласта, и приобрести продукцию без наценки. Некоторые юридические лица пытаются совмещать оба вида торговли.

При анализе конкурентов учитывайте их наличие в радиусе 100-200 км, качество и виды их продукции, оптовую/розничную стоимость. Важно обратить внимание на рекламные инструменты, используемые конкурентами: предоставление/неоказание дополнительных услуг, действие скидок, акции.

Интересный факт! В Европе как строительный материал очень популярен пенопласт. Так, в Италии насчитывается 400 компаний по производству пенопласта.
В развитых странах Западной Европы на одного жителя приходится до 5-7 кг пенополистирола. В последнее время наблюдается тенденция к производству «черного пенопласта», содержащего графитовый наполнитель.

Этап 2. Написание бизнес-плана.

Четкий набросок проекта является основой для производства любого продукта. Поэтому вам необходимо написать подробный бизнес-план, отражающий результаты исследования и анализа в первом пункте.

Кроме того, в документе должны быть указаны следующие сведения:

• расчет доли затрат, рентабельности и капитальных вложений;
• описание стратегии развития;
• предполагаемые объемы производства пенопласта;
• обоснование выбора команды и т д.

Бизнес-план производства изделий из пенополистирола особенно необходим, если вы не имеете собственных средств для реализации идеи и планируете привлечение инвесторов, получение банковских кредитов и субсидий от государства.

Этап 3. Как зарегистрироваться для законного производства пенопласта?

Прежде чем наладить производство полистирола, предприниматель должен его легализовать. Даже если вы собираетесь заниматься изготовлением в домашних условиях, это не снимает с вас этой ответственности.

Многие зарегистрированы как индивидуальные предприниматели и платят единый налог. На этапе формирования производства вносить налоговые отчисления в полном объеме будет невыгодно. При расширении компании в любой момент можно переоформить производство пенополистирола в ООО, а затем работать по УСН.

Открытие ИП сопровождается оформлением документов и уплатой госпошлины в пределах 800 руб. Если у вас нет возможности лично предоставить список необходимых документов в контролирующие органы, вам придется воспользоваться услугами нотариуса, который должен заверить каждую бумагу. Необходимо до 1,5 тыс руб.

При подаче заявления выбирается одна система налогообложения из существующих пяти. Рекомендуется для производства полистирола обращать внимание на ЕНВД или УСН. Благодаря им упрощается бухгалтерский учет, снижается налоговая нагрузка, ведь они предназначены для малого бизнеса.

После этого нужно определить вид деятельности по справочнику ОКВЭД-2, так как выбранный код указывается при регистрации. Производство пенополистирола соответствует 25,21.

25.21 — производство изделий из пластмасс (трубы, блоки, плиты, листы, профили и др.).

После этого можно приступать к сбору документов.

Понадобится:

Документация направляется в налоговую (адрес здесь: https://service.nalog.ru/addrno.do) или через МФЦ (список отделений здесь: https://мфц.рф/мфц/) индекс/регионы). Через 3-7 дней вам нужно будет явиться для получения документов и регистрационного листа для регистрации производства пенопласта в качестве ИП.

Кроме того, вы должны открыть счет в банке. Кроме того, производство и реализация полистирола невозможна без получения разрешительной документации и согласования с пожарной инспекцией, заключения договоров с обслуживающими организациями, которые будут вывозить и утилизировать отходы.

Кроме того, ведется подготовка внутренней документации:

Этап 4. Производственный цикл по изготовлению пенопласта: технология, сырье.

В качестве сырья для производства полистирола, относящегося к пластмассам, берутся гранулы полистирола. Некоторые просят импортные, потому что они качественнее отечественных. Разница не только в стоимости, но и в ее химических параметрах.

В среднем цена 1 кг гранул полистирола составляет 2-3 доллара, гранулированный пенополистирол среднего качества ПСВ-С стоит 60-70 рублей. Он напоминает бусины размером 0,02-0,35 см (диаметр). Для каждого вида пенопласта подбираются соответствующие гранулы.

Например, при производстве пенопласта ПСБ-С-50 используется полистирол номер 1, то есть самый мелкий. Производство марки ПСБ-С-15 предполагает использование полистирола №4. Самая популярная марка – ПСБ-С-25Ф.

Для производства 1 м3 пенопласта необходимо иметь в наличии 15-50 кг сырья. Норма расхода определяется маркой пены. Многие пытаются наладить производство даже дома, ведь технология проста.

Технологию производства можно описать следующим образом:

1. Загрузка гранулированного полистирола в бак предвспенивателя и подача пара парогенератором. Это приведет к увеличению объема гранул от 20 до 50 раз и превращению их в шарики.

   Этот производственный процесс занимает 4 минуты. Затем обработанный полистирол выгружается из резервуара. Если удельный вес пенопласта 12 кг, достаточно одной процедуры.

   Для более легких изделий необходимо повторить задание несколько раз, причем после выдержки гранул.

2. Устранение лишней влаги путем сушки.

   Снизу в полистирол ПСВ-С поступает горячий воздух, однако его можно стряхнуть. По окончании таких действий гранулы пневмотранспортом попадают в специальный бункер.

   Через 4 мин можно переходить к следующему этапу производства пены.

3. Отверждение вспененного сырья.

   В зависимости от размера вещества, комнатной температуры гранулы покоятся от 4 до 12 часов.

4. Формование (спекание).

   Для этого пенопласт помещается в определенные формы, после чего подвергается воздействию горячего пара под высоким давлением.

   В результате должна получиться монолитная конструкция за счет склеивания, приобретающая смежную, спеченную форму. Эта процедура на производстве занимает до 12 минут.

5. Классификация и хранение.

   Пенополистирол должен отдохнуть после извлечения из формы не менее суток. Готовые блоки за это время должны утратить остатки влаги.

6. Резка блока.

   На этом этапе производства пенопласт нарезается специальным станком на пластины определенной толщины (2-100 см). Стандартные размеры: 100х50, 100х100, 200х100 см.

7. Переработка отходов (при производстве безотходных).

   Оставшиеся слои материала, допуски по краям, «крошки» можно перерабатывать и смешивать при последующем производстве, соблюдая пропорцию 1:8.

Этап 5. Какое оборудование для производства пенопласта необходимо приобрести?

Чтобы узнать, какое оборудование необходимо для производства пенопласта, нужно определиться, какое у вас производство. Этот показатель имеет решающее значение для выбора техники и влияет на ее стоимость.

Например, для производства 20 кубометров пенопласта за 8-часовую рабочую смену подойдет комплект оборудования, цена которого составляет не менее 500 тысяч рублей.

Для удвоения производительности потребуются затраты на приобретение агрегатов на сумму от 800 тысяч рублей и выше. Для производства 100 м3 продукции лучше приобрести полную производственную линию, стоимость которой превышает 1,4 млн руб.

Эта строка будет:

• предвспениватель, используемый при первичной обработке;
• специальный бункер, где пена проходит этап старения;
• формовочный отсек;
• машина, предназначенная для резки, мешков и т д.

Максимальная автоматизация обеспечивается комплектацией:

В некоторых случаях парогенератор для производства продукта приобретается отдельно.

Такое оборудование потребляет не менее 1 тыс литров воды в смену, потребление электроэнергии зависит от парогенератора.

Для упрощения производства и выпуска пенопласта многие дополнительно покупают:

• устройство для упаковки продукции (стоит около 130 тыс руб.);
• капот (около 35 тыс руб.);
• тефлоновое покрытие формовочного бункера (не менее 25 тыс руб.);
• трубы, предназначенные для пневмотранспорта (в пределах 45 тыс руб.).

Цена парогенератора варьируется в зависимости от топлива и производительности. Фокус на 250 тысяч рублей. По расходу покупать электрический не выгодно. Однако вам не нужно получать соответствующие разрешения, и это безопасно для использования.

Производственное оборудование не требует специального обслуживания. Монтаж и пуско-наладка доступны каждому. Однако во избежание негативного влияния на стоимость пенопласта лучше обращаться к специалистам.

Этап 6. В каком помещении можно организовать производство пенопласта?

Цех по производству пенопласта должен иметь высокие потолки (не менее 5 м). Необходимо выбрать помещение площадью 200 м2.

Вы должны соответствовать следующим требованиям:

• наличие системы вентиляции,
• канализация,
• электричество (380 Вт),
• обогрев.

Температурный режим не может быть ниже +15°С. Водоснабжение должно соответствовать минимальным потребностям (около 3 кубометров в смену).

Также необходимо отдельное помещение площадью 60-70 кв м под склад. Склад окружен огнеупорными конструкциями. Желательно, чтобы он был закрытым. Хотя при необходимости пенополистирол можно хранить и под навесом, чтобы ни осадки, ни ультрафиолетовые лучи не оказали негативного воздействия.

Еще один блок – это склад для сырья. Для этой комнаты достаточно 10 квадратных метров площадь м.

Желательно арендовать мини-завод по производству полистирола за городом (так дешевле).

Этап 7. Кого нанимать для производства пенопласта?

Закончив с материально-технической базой, переходим к подбору персонала. Персонал, задействованный в производстве продукции, принимается на работу без особых требований. Сотрудников с высшим образованием искать не обязательно, но опыт приветствуется.

Технологическое оборудование достаточно простое. Поставщик оборудования разъясняет правила эксплуатации при доставке, поэтому обучение персонала не вызовет затруднений. На смену достаточно 2-4 человек. При необходимости можно заключить трудовой договор с большим количеством сотрудников.

На состав персонала влияет производительность команды. Благодаря усилиям одного рабочего можно ожидать производства 6 кубометров пенопласта. А для других организационных вопросов потребуются люди с другой квалификацией.

При производстве любой марки пенопласта необходимы кадры:

• технолог;
• бухгалтер;
• менеджер по продажам;
• продавец;
• 2-3 зарядных устройства;
• водитель-экспедитор

Производственный персонал получает премию за сдельную работу. В таких условиях рабочие будут мотивированы на повышение производительности.

Этап 8. Необходимые меры по налаживанию сбыта пенопласта.

Недостаточно беспокоиться о производстве качественной продукции. Важно установить свой маркетинг. Для этого они идут по классическому пути, то есть размещают рекламу в различных источниках: в печатных СМИ, на телевидении и радио, в Интернете.

Если на счет первых способов можно усомниться, то возможностями, предоставляемыми всемирной паутиной, пренебрегать не стоит. Хотите — создавайте корпоративный сайт, хотите — покупайте места на рекламных площадках для своих объявлений. Дополнительным способом заявить о себе будет распространение буклетов с вашими контактными данными, изображением продукции, которой вы посвящены.

Имейте в виду, что конкуренты могут воровать у ваших клиентов. Чтобы этого не произошло, постарайтесь заключить выгодные контракты на оптовые поставки пенопласта, причем как можно быстрее. Грамотно составьте коммерческое предложение так, чтобы оно было выгодно и вам, и покупателям. Если сложно найти крупных покупателей, оптимальным вариантом будет поставка пенополистирола на строительные рынки или продажа со склада.

Технология производства пенопласта.

В чем преимущества этой бизнес-идеи? Советы для
организация производства.

Пример бизнес-плана производства пенопласта

Скачать демо

Описание

Файлы

Пенопласт является одним из самых популярных теплоизоляционных материалов не только из-за своих высоких эксплуатационных свойств, но и из-за низкой стоимости, соответственно невысокой себестоимости.

Основным видом деятельности компании по производству пенопласта является производство листов пенополистирола в процессе вспенивания из сырья. Сырьем являются гранулы полистирола, которые при многократном вспенивании (надувании) превращаются в небольшие шарики, из которых формируются листы пенопласта.

1. Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства пенопласта

1.3 результаты работы

2 — Концепция

2.1 концепция проекта

2.2. Описание/Свойства/Характеристики

23. 5-летние цели

3 — Рынок

3.1. Размер рынка

3.2 динамика рынка

3.3. Цены

4 — Посох

4.1 штатное расписание

4.2 процессы

4.3. Зарплата

5 — Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж по развитию производства пенопласта

5.4 план расходов

5.5 план уплаты налогов

5.6 отчеты

5.7. Доход инвестора

6 — Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2 финансовый анализ

6.3. Опасности производства пенополистирола

7. Выводы

Бизнес-план производства пенопласта предоставляется в формате MS Word; у вас уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете использовать их «как есть», потому что они готовы к использованию. Или вы можете настроить любой раздел самостоятельно.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион, в котором находится компания, вы легко можете это сделать в разделе «Концепция проекта»

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel; параметры выделены в финансовой модели; это означает, что вы можете изменить любой параметр, и модель все рассчитает автоматически: создаст все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если нужно увеличить план продаж, достаточно изменить объем продаж данного товара (услуги): модель автоматически все пересчитает и сразу будут готовы все таблицы и графики: месячный план продаж, структура продажи, динамика продаж — все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, а это значит, что любой специалист, умеющий работать в MS Excel, может сам настроить модель.

Описание объекта

Новосозданная компания будет специализироваться на производстве пеноизола — нового вида карбамидной пены. В качестве сырья для производства используются недорогие комплектующие, обеспечивающие высокую рентабельность производства и высокую устойчивость в конкурентной среде. Масштабы проекта в этой отрасли деятельности прямо пропорциональны размеру получаемой прибыли, поэтому большое значение придается производственным возможностям.

Важнейшим компонентом для производства пеноизола является карбамидоформальдегидная смола. Кроме того, для получения конечного продукта необходимы ортофосфорная кислота и пенообразователь. Для получения 1 м3 изделия требуется 15-30 кг смолы, что зависит от плотности материала и его будущего назначения. В пеноизоляции, используемой для заполнения щелей, требуется содержание смолы 15-18 кг, а для изготовления плит — более 22-24 кг.

Основные требования к физико-технологическим свойствам пеноизола:

Показатели физико-технологических свойств	Допустимые значения
Плотность	8-20кг/м3 метр
Теплопроводность	0,035-0,047Вт/мкК
Прочность на растяжение (стандартное испытание на сжатие при 10% линейной деформации)	0,07-0,5 кг/м2см
при изгибе	-0.10-0.25кг/м2см
в напряжении	-0,05-0,08 кг/м2 см
Водопоглощение по весу за 24 часа	10,5-20,0%
Уровень влажности	5,0-14,5%
Допустимые рабочие температуры	–50…+120

Наиболее распространенными компонентами для производства пеноизола на сегодняшний день являются:

• Скиммеры ABSK, позволяющие вспенивать даже «жесткую» воду.
• Смолы марок КФ-ХТП, КФМТ и ВПС-Г.
• фосфорная кислота техническая или пищевая, желательно в максимально возможной концентрации.

Эти комплектующие не дефицитны на отечественном рынке и вполне доступны по цене.

Бизнес план производства пенопласта с расчетами

Строительные материалы пользуются стабильно высоким спросом в любых экономических условиях. Эта также касается и пенопласта. Производство этого материала – эффективный и высокорентабельный бизнес, который приносит отличный доход. Он не требует крупных капиталовложений, поэтому привлекает многих начинающих предпринимателей.

Чтобы предприятие стало успешным, необходимо правильно выбрать регион для открывающегося бизнеса, а также тщательно спланировать все этапы реализации проекта. На нашем сайте можно скачать бесплатно образец бизнес плана с расчетами, который станет для вас хорошим подспорьем в решении важных организационных вопросов.

Обратите внимание на основные разделы бизнес плана:

• Производственный план;
• Постоянные вложения;
• Переменные расходы;
• Расчет прибыли. Налогообложение;
• Рентабельность.

Пенопласт востребован в разных областях, поэтому с его реализацией обычно не возникает никаких проблем. По мнению экспертов, производство этого материала является одним из самых рентабельных и выгодных направлений предпринимательской деятельности.

Вам также будет интересно: