| Цитата |
|---|
| Александр… пишет: Подскажите пожалуйста с чего лучше начинать производство пенобетонных блоков? Какое оборудование подойдёт для производства в небольших количествах. И с чего вы сами начинали? |
Добрый день. Расскажу свою историю, мож будет полезной ).
Пенобетоном занимаюсь в течении 3 лет. На данный момент решил углубиться в тему.
Начинал с Отцом по классической технологии (пенобетономешалка горизонтального типа, пеногенератор, выгрузка насосом + формы).
Поводом для начала изысканий послужило то, что мой отец наткнувшись на технологию (рекламные уловки продавцов оборудования) решил, что ему все по плечу. Тут же не успев даже купить оборудование, появились заказчики на блоки)). Поэтому дело не терпело отлагательств.
Дак вот, не зная ничего об этом материале, кроме технологии к оборудованию. Приступили к его освоению:
В течении 2-х недель каждодневных замесов, пытались выйти хоть на какие-то стабильные характеристики, хотя бы на требуемую плотность по марке.
Спустя две недели, упорного труда, все же удалось максимально приблизится к требуемым характеристикам по марке пенобетонных блоков (и только по марке, о прочности даже речь и не шла).
По результатам проделанных работ (в том числе потраченных материальных ресурсов) — отец сделал вывод, что нафиг это все ему нужно, заказчиков послал, а сам решил для себя заняться монолитным пенобетоном, т.к. как раз вовремя подвернулся объект (коттедж).
Поработав с ним на строительстве малоэтажного дома с применением монолита, решил для себя, что нужно отделяться (разные взгляды с отцом на одни и теже вещи).
Заинтересовал одного из партнеров отца этой темой, была приобретена установка — Бароустановка (без пеногенератора, выгрузка под давлением).
Задача была — заливка полов новых квартир. Поэтому для приобретения была выбрана самая не большая (не габаритная) качественная установка найденная мной на тот момент. Едиственное в чем я прогадал при покупке — это вес установки, заявленная была гораздо меньше чем в реальности — 250 кг, дополнительно пришлось приваривать ухваты спереди и сзади установки и колеса, для удобства транспортировки.
Дальше больше, первый полученный заказ — была квартира на 8 этаже, а как известно в новых домах лифты не включают сразу при сдаче дома в эксплуатацию.
А значит необходимо все было транспортировать вручную на 8-ой этаж — саму установку, компрессор, добавки для пенобетона, цемент, песок в мешках, маяки и доп инвентарь, установку в месте с компрессором затаскивали в 5-ром по швейлерам.
Не буду описывать всю сложность и нюансы заливки пола, потому что все решаемо — но очень трудо- и время затратно.
Из-за большых трат на подъем/спуск всего, цена составила 800 руб/м2 пола, при средней толщине 10 см. Для сравнения на тот момент обычная цементно-песчанная стяжка пола стоила 350 руб/м2 с материалами, но без подъемно/спускных мероприятий.
И не смотря на это, оставалась хорошая прибыль.
После первой залитой квартиры заказы повалились кучей (прибежали люди даже с соседних домов — всего там было на тот момент три дома).
Вот и представьте какова была моя радость как исполнителя ).
Всегда бывает в жизни «НО» — Успел я выполнить только два заказа за октябрь 2008г., что случилилось в ноябре того года, я думаю все знают.
Проблема была в том, что на тот момент в моем городе официально никто не заливал монолитный пенобетон, только несколько производителей пеноблоков выставляли свою рекламу.
Не смотря на кризис, я двинулся продвигать пенобетон в массы (даже на областной уровень выходил с пенобетоном), и в течении следующего года не было вобще заказов. Спустя год, само собой разумеющееся, появились конкуренты, кинувшиеся на интересную тему, при этом хорошо вложившись в рекламу/раскрутку именно своей фирмы, а не самого пенобетона, понятно люди как стадо ринулись туда за сладкими обещаниями, все было бы хорошо, если б в действительности обещенное качество соответствовало предложению.
Для меня не было никакого смысла конкурировать с ними, и я решил потихоньку развиваться в разных направлениях теплоизоляции. При этом не забывая про монолитный пенобетон (чего только стоило, в плане опыта, строительство нескольких коттеджей в подмосковье).
На данном этапе, я занимаюсь поставкой компонентов/добавок для небольших производителей пенобетона. И паралелльно, запускаю вновь открывающиеся цеха по пенобетону. Плюс опять же монолит на объекты.
Это я все к чему пишу, да к тому, что с высоты более трех летнего опыта работы в этой сфере могу сказать точно — СДЕЛАТЬ КАЧЕСТВЕННЫЙ ПЕНОБЕТОН СЛОЖНО, а продать его еще сложнее.
Как раз на этом-то постулате ОЧЕНЬ многие фирмы прогорели (срок существования таких начинающих фирм от месяца до полугода), наслушившись сказок от производителей оборудования и решивших начать свое производство.
Для предпринимателя решившего открыть свое производство, дам несколько полезных советов, исходя из своего опыта:
— Первое и самое важное, прежде всего до того как откроете свое производство — ОБЯЗАТЕЛЬНО, проанализируйте рынок строительных материалов в вашем регионе/городе. Потому что проблема состоит не в том как сделать качественный пенобетон (это все-таки сложно, но можно), а в том куда сбывать вашу продукцию.
Например, в Кировской области большое засилье деревянного малоэтажного домостроения, плюс в самом Кирове — завод Газоликатных блоков, активно продвигаются Керамоблоки, и не надо забывать о конкурентах.
— Второе, необходимо определиться с технологией изготовления пенобетона, и подобрать оборудование под нее (вся информация поэтому поводу есть в интеренете).
Производителя оборудования надо выбирать очень осторожно, основываясь на как можно больших отзывах заказчиков. Все обещания производителя по производительности их агрегатов, в большинстве случаев, надо делить на два, а то и на три раза. Даже если оборудование сделано качественно, что бы достичь указаной проиводительности — надо хорошо постораться, и не всегда это реально.
Бывает у людей, купят установку, а она толком не работает, приезжаешь смотришь ,а там копия сертифицированного оборудования, причем копия далека от оригинала, приходится многое исправлять и регулировать.
При выборе оборудования — НЕ ГНАТЬСЯ за производительностью. Для начало купить небольшую установку и несколько форм, научиться получать мало-мальский пенобетон, а уже потом задумываться об увеличении производительности.
— Третье, для начала соблюдать неукоснительно технологию изготовления пенобетона, в приложенных к оборудованию документах. Имеется в виду рецепт, порядок загрузки компонентов, состав и качество самих компонентов.
Например, Цемент только 500/Д0, воду греть миниум до 20 градусов, песок сеять. Контролировать в начале каждой смены влажность компонентов, в особенности песок. От этого зависит общее количество используемой воды для затворения: влажный песок — меньше воды. Контролировать цемент и песок не по объему, а по весу. Ну и т.д.
И только при большом желании можно научиться изготовлять качественный пенобетон.
Ище один важный совет:
Как я писал выше, качественные пеноблоки сделать сложно, но можно. Обычно на это уходит около года. Под термином качественные понимается, соответствие заявленной марки пенобетона — его прочности по ГОСТ (или хотя бы максимально приблизиться к этому значению), геометрия самого блока, внешний вид.
В качестве более простого по испонению (не без своих особенностей конечно) можно изготавливать монолитный пенобетон на объектах.
Причем, как известно пенобетон делится на три группы:
-Теплоизоляционный (до D500);
-Конструкционно-теплоизоляционный (D600-800);
-Конструкционный (D900-1200)/
Например, конструкционно-теплоизоляционный пенобетон применяется для строительства стен, в данном случае, такой монолитный пенобетон изготовить еще сложнее, чем блоки.
Поэтому для строительства стен в качестве теплоизолирующего наполнителя используется — Теплоизоляционный монолитный пенобетон, который не несет нагрузку конструкции здания, за него это делает каркас (видов каркасов/опалубки достаточно много для выбора). По мимо стен, теплоизоляционный монолитный пенобетон применяют для утепления кровли, перекрытий, пустот и т.д.
Конструкционный пенобетон хорошо применим для заливки полов, помимо выравнивания перепадов уровня, повышает тепло-звукоизоляционные характеристики помещения. Его изготовление тоже достаточно не сложно, по отношению даже к тем же блокам, но есть определенные нюансы.
Например, пол из монолитного пенобетона как финишный слой перед лицевым, из-зи своей природы, может применяться только в сочетании с керамической плиткой, в редких случаях на него можно класть через подложку ламинат (при большом опыте по укладке и выравниванию пола исполнителей). А про линолимум даже речи не идет. Поэтому для беспроблемной эксплуатации данного пола необходимо наносить поверх тонким слоем стяжку или самовыравнивающиеся смеси.
Ну вот, как-то так. Будут вопросы — Задавайте, может что то и пропустил.
С Уважением, Мирослав.
За последние 2 года пеноблок стал очень популярным стройматериалом в Европе. Это вспененный по специальной технологии бетон, используемый для стройки малоэтажных зданий, несущих стен и перегородок и обустройства теплоизоляции. Пеноблоки обладают гибкостью, огнеупорностью, звукоизоляцией и низкой ценой.
Изготовление пенобетона как бизнес имеет ряд плюсов:
- Относительно невысокие стартовые вложения. Для организации мини-производства пеноблоков нужно от 300 000 рублей.
- Растущий спрос на материал.
- Легкость изготовления.
- Для организации рабочего процесса не требуется огромной площади и много рабочих.
- Средняя рентабельность составляет 50%.
Из пенобетонных блоков строят малоэтажные дома, коттеджи и дачи, материал незаменимым при возведении гаражей и любых хозяйственных построек. Скорость строительства объектов из пенобетонных блоков выше, чем в случае с другими стройматериалами. Дополнительный аргумент в пользу пенобетона — низкая теплопроводность. Ведь пена состоит практически из воздуха, а воздух – хороший теплоизолятор.
Целевая аудитория
Пенобетон необходим:
- Государственным структурам;
- Строительным фирмам;
- Частным лицам.
Выгодно сотрудничество с государственными организациями, заинтересованными в долгосрочных отношениях. Однако малому бизнесу проще сбывать товар частным фирмам.
Технология
Производство состоит из 4-х этапов: приготовление смеси, формовка, сушка и упаковка.
Есть 2 способа приготовления смеси:
- Баротехнология. Наименее дорогой вариант, используемый на малых производствах и даже в домашних условиях. В смеситель добавляют компоненты (цемент, вода, песок, пенообразователь, отвердитель и проч.), которые после подачи воздуха активно смешиваются. Полученный раствор под давлением подается в формы, где набухает и приобретает конечный вид и консистенцию. Продукция имеет низкую себестоимость. К ее минусам относят малую прочность (из-за большого объема воды, добавляемого в состав), крупнопористость (также негативно сказывается на прочности), токсичность (из-за добавляемых в состав синтетических веществ).
- С помощью пеногенератора. Технология требует применения дорогого оборудования, зато пеноблоки получаются высокопрочными и экологически безопасными. Через дозаторы в смеситель подают сначала цемент и песок, затем жидкость — воду и химические компоненты. В смесь добавляют готовую техническую пену, которая смешивается с цементно-песчаной массой. Раствор под компрессорным давлением поступает в формы. Пеногенератор обеспечивает точную регулировку компонентов.
Для расчетов мы возьмем баротехнологию из-за ее низкой цены.
Формовку пенобетона выполняют по двум методикам: литьевой и резательной.
Формовка: литьевая технология
При использовании литьевой технологии смесь заливается в кассетные формы (распространённые емкости – высотой 600 мм). К преимуществам способа относят низкую цену кассет и простоту формовки. Недостаток в том, что готовые блоки разные по размерам (если формы низкокачественные ). Второй минус: при распалубке пеноблоки часто повреждаются. Материал прилипает к внутренней поверхности кассеты и не достигает необходимой прочности к извлечению. Для полного высыхания нужно, как минимум, 10 часов, однако это требование часто не соблюдается.
Резательная технология
Создание материала по резательной методике включает 2 стадии: отливку смеси в крупную форму с распалубкой и резку на пеноблоки необходимых размеров. Требуется оборудование с режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).
Технология имеет массу плюсов:
- Безупречная геометрия пенобетона (по требованиям ГОСТ).
- Отсутствие дефектов.
- Возможность менять шаг пильных струн и создавать блоки разных размеров.
При применении резательной технологии нужно точно определить момент. Если начать резку слишком поздно (когда сырье окончательно затвердело) либо рано, есть риск смещения струны и, как следствие, нарушения симметрии.
При литьевой методике материал сушится естественным способом в формах (на застывание требуется около 10 часов) либо подвергается термической обработке (2-3 часа). Резательная технология предполагает естественную выдержку массива в течение 4-12 часов и его разрезание.
Какое оборудование нужно при производстве?
Данный бизнес план рассматривает производство пеноблоков по баротехнологии, поэтому берем в расчет цену бароустановки. Она характеризуется надежностью и не требует привлечения работников для обслуживания. Цена – около 80 000 рублей. Бароустановка разместится на небольшом участке мини-цеха, ведь площадь ее опоры не превышает 1 м². В отличие от пеногенераторных комплексов, за установкой не нужно следить — получение пенобетона упрощено до минимума.
Для формовки рекомендуем купить пластиковые секции. Они просты в использовании и не требуют много смазки перед заливкой пенобетонной смеси (пенобетон не прилипает к пластику). Рабочий ресурс кассеты в среднем равен 2000 циклов. Цена одной формы – около 250 рублей. Купить их можно на любом заводе, перерабатывающем пластмассу. 500 штук стоят 12 500 рублей. Все оборудование есть здесь.
Материалы
Для изготовления 1 м³ пенобетона понадобятся:
- 350 кг цемента;
- 250 кг песка;
- 230 литров воды;
- 1,1 литр пенообразующего средства;
- 30 кг смазки для форм.
Итоговая среднерыночная стоимость материалов для 1 м³ блоков — 1 300 рублей. Фиксируем это в бизнес проекте производства.
Помещение
Лучший вариант – аренда готового здания. Необходимую площадь помещения для производства пенобетона определяют в зависимости от объемов единовременно выпускаемой продукции. Так, для ежедневного выпуска 30 кубометров стройматериала понадобится площадь около 300 м². Составляя бизнес план, будем исходить из ежедневного объема выпуска в 15 м³. Следовательно, нужно пространство в 150 м².
Средняя цена 1 м² производственного помещения в аренду в России – 200 рублей. Соответственно, стоимость 150 м² – 20 000 рублей.
Важно подобрать не пыльное помещение: при попадании в пенообразующий раствор пыль будет препятствовать химической реакции вспенивания. Кабели должны выдерживать мощность используемого оборудования, поэтому, скорее всего, понадобится менять проводку. Новые кабели и электросетевая арматура обойдутся примерно в 8 000 рублей.
Когда помещение будет подготовлено, необходимо подать заявки на его проверку специальными инспекциями, начиная с пожарной. Без их разрешения дело будет нелегальным. К тому же акты проверки понадобятся при регистрации юридического лица.
Лицензирование
В первую очередь нужно выбрать организационно-правовую форму. ООО стоит выбирать, если планируете сотрудничать с государственными организациями и крупными компаниями. ИП – лучшее решение для предпринимателей, чьи услуги ориентированы на физических лиц.
Изготовление пеноблоков как бизнес потребует таких документов:
- Разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
- Сертификаты качества;
- Товарные накладные на сырье;
- Договора с контрагентами;
- Справка об открытии счета в банке;
- Паспорт;
- Квитанция об уплате Госпошлины (в 2019 году составляет 800 рублей).
- ИНН.
- Заявление по форме Р21001.
С данным пакетом документов необходимо отправиться в отделение ФНС по месту жительства для регистрации юридического лица.
Лицензия и разрешения не нужны. Согласно общероссийскому классификатору, код для регистрации – ОКВЭД 26.61.
Самая удобная форма налогообложения при выпуске пенобетона – УСН. В данном случае выплаты в казну государства будут составлять 6% от выручки либо 15% от прибыли.
Персонал
Потребуются минимум три работника:
- Технолог. Задача – приготовление смеси в требуемых пропорциях.
- Формовщик. Задача – подготовка форм и заливка пенобетонной смеси.
- Расформовщик. Задача – извлечение блоков.
Можно заниматься ведением документации самостоятельно или нанять специалиста на условиях аутсорсинга.
Месячный фонд заработной платы: 65 000 рублей для любого региона кроме центральных.
Реклама
Наша целевая аудитория – частные лица. Наиболее эффективные маркетинговые инструменты для данной ниши потребителей — интернет и печатная реклама.
Размещайте объявления о продаже пенобетонных блоков для строительства на региональных информационно-рекламных порталах, в местных газетах, на форумах. Создайте собственный сайт с описанием преимуществ вашей продукции и технологических особенностей ее изготовления. Обязательно сделайте привлекательные фото, чтобы покупатели смогли визуально оценить достойное качество материалов.
Также сделайте красочные рекламные листовки и расклейте их в местах большого скопления потенциальных клиентов – возле магазинов, на автобусных остановках, в коттеджных и дачных поселках. Организуйте распродажи, предлагайте клиентам скидки в зависимости от объема – все это поможет найти первых заказчиков.
Изготовление пеноблоков как бизнес: расчет рентабельности
Смета расходов для плана бизнеса:
- Регистрация ИП, получение сертификата соответствия, сбор документов — 15 000 рублей.
- Аренда и подготовка помещения — 20 000 + 8 000 = 28 000 рублей.
- Затраты на оборудование, электроэнергию, материалы — 95 000 + 400 000 (стоимость материалов на производство 300 м³ в месяц) = 495 000 рублей.
- Заработная плата — 65 000 рублей.
- Реклама — 25 000 рублей.
- Прочие траты (транспортные расходы, дополнительные материалы и т.д.) — 50 000 рублей.
Итого: 678 000 рублей.
Ежемесячные расходы на производство:
- Налоги — 10 000 рублей (согласно законодательству налог равен 6% от выручки).
- Аренда помещения — 25 000 рублей.
- Затраты на электроэнергию, материалы — 410 000 рублей.
- Заработная плата — 65 000 рублей.
- Реклама — 5 000 рублей.
- Прочие траты — 15 000 рублей.
Итого: 530 000 рублей.
Рентабельность производства:
- 15 м² плитки в день – это 330 м² в месяц (за 22 рабочих дня);
- Цена 1 м² плитки – 3 500 рублей;
- Общий доход – 1 155 000 рублей;
- Чистый доход – 625 000 рублей.
Окупаемость – 2 месяца.
Бизнес план: алгоритм действий
Процесс открытия фирмы по производству пеноблоков включает в себя следующие этапы:
- Изучение ниши, анализ конкурентов, соотношения спроса и предложения на рынке.
- Разрабатываем план.
- Поиск и аренда помещения.
- Проведение подготовительных мероприятий.
- Регистрация юридического лица.
- Поиск работников.
- Покупка оборудования и материалов.
- Сертификация товара.
- Поиск клиентов.
Сбор пакета документов требует времени и труда, поэтому многие стартаперы обращаются за помощью к юристам.
Заключение
Срок окупаемости в 2 месяца – более чем красноречивый признак выгоды бизнеса на изготовлении пеноблоков. Перед запуском собственного производства проведите тщательный мониторинг рынка и определите все возможные точки сбыта продукции. Дело на пенобетоне выйдет на окупаемость, если вся продукция (а это 660 м²) будет реализована за 2 месяца.
Всем всего Доброго. Расскажу свою историю, мож кому нибудь будет полезной ).
Пенобетоном занимаюсь в течении 3 лет. На данный момент решил углубиться в тему.
Начинал с Отцом по классической технологии (пенобетономешалка горизонтального типа, пеногенератор, выгрузка насосом + формы).
Поводом для начала изысканий послужило то, что мой отец наткнувшись на технологию (рекламные уловки продавцов оборудования) решил, что ему все по плечу. Тут же не успев даже купить оборудование, появились заказчики на блоки)). Поэтому дело не терпело отлагательств.
Дак вот, не зная ничего об этом материале, кроме технологии к оборудованию. Приступили к его освоению:
В течении 2-х недель каждодневных замесов, пытались выйти хоть на какие-то стабильные характеристики, хотя бы на требуемую плотность по марке.
Спустя две недели, упорного труда, все же удолось максимально приблизится к требуемым характеристикам по марке пенобетонных блоков (и только по марке, о прочности даже речь и не шла).
По результатам проделанных работ (в том числе потраченных материальных ресурсов) — отец сделал вывод, что нафиг это все ему нужно, заказчиков послал, а сам решил для себя заняться монолитным пенобетоном, т.к. как раз вовремя подвернулся объект (коттедж).
Поработав с ним на строительстве малоэтажного дома с применением монолита, решил для себя, что нужно отделяться (разные взгляды с отцом на одни и теже вещи).
Заинтересовал одного из партнеров отца этой темой, была приобретена установка — Бароустановка (без пеногенератора, выгрузка под давлением).
Задача была — заливка полов новых квартир. Поэтому для приобретения была выбрана самая не большая (не габаритная) качественная установка найденная мной на тот момент. Едиственное в чем я прогадал при покупке — это вес установки, заявленная была гораздо меньше чем в реальности — 250 кг, дополнительно пришлось приваривать ухваты спереди и сзади установки и колеса, для удобства транспортировки.
Дальше больше, первый полученный заказ — была квартира на 8 этаже, а как известно в новых домах лифты не включают сразу при сдаче дома в эксплуатацию.
А значит необходимо все было транспортировать вручную на 8-ой этаж — саму установку, компрессор, добавки для пенобетона, цемент, песок в мешках, маяки и доп инвентарь, установку в месте с компрессором затаскивали в 5-ром по швейлерам.
Не буду описывать всю сложность и нюансы заливки пола, потому что все решаемо — но очень трудо- и время затратно.
Из-за большых трат на подъем/спуск всего, цена составила 800 руб/м2 пола, при средней толщине 10 см. Для сравнения на тот момент обычная цементно-песчанная стяжка пола стоила 350 руб/м2 с материалами, но без подъемно/спускных мероприятий.
И не смотря на это, оставалась хорошая прибыль.
После первой залитой квартиры заказы повалились кучей (прибежали люди даже с соседних домов — всего там было на тот момент три дома).
Вот и представьте какова была моя радость как исполнителя ).
Всегда бывает в жизни «НО» — Успел я выполнить только два заказа за октябрь 2008г., что случилилось в ноябре того года, я думаю все знают.
Проблема была в том, что на тот момент в моем городе официально никто не заливал монолитный пенобетон, только несколько производителей пеноблоков выставляли свою рекламу.
Не смотря на кризис, я двинулся продвигать пенобетон в массы (даже на областной уровень выходил с пенобетоном), и в течении следующего года не было вобще заказов. Спустя год, само собой разумеющееся, появились конкуренты, кинувшиеся на интересную тему, при этом хорошо вложившись в рекламу/раскрутку именно своей фирмы, а не самого пенобетона, понятно люди как стадо ринулись туда за сладкими обещаниями, все было бы хорошо, если б в действительности обещенное качество соответствовало предложению.
Для меня не было никакого смысла конкурировать с ними, и я решил потихоньку развиваться в разных направлениях теплоизоляции. При этом не забывая про монолитный пенобетон (чего только стоило, в плане опыта, строительство нескольких коттеджей в подмосковье).
На данном этапе, я занимаюсь поставкой компонентов/добавок для небольших производителей пенобетона. И паралелльно, запускаю вновь открывающиеся цеха по пенобетону. Плюс опять же монолит на объекты.
Это я все к чему пишу, да к тому, что с высоты более трех летнего опыта работы в этой сфере могу сказать точно — СДЕЛАТЬ КАЧЕСТВЕННЫЙ ПЕНОБЕТОН СЛОЖНО, а продать его еще сложнее.
Как раз на этом-то постулате ОЧЕНЬ многие фирмы прогорели (срок существования таких начинающих фирм от месяца до полугода), наслушившись сказок от производителей оборудования и решивших начать свое производство.
Для предпринимателя решившего открыть свое производство, дам несколько полезных советов, исходя из своего опыта:
— Первое и самое важное, прежде всего до того как откроете свое производство — ОБЯЗАТЕЛЬНО, проанализируйте рынок строительных материалов в вашем регионе/городе. Потому что проблема состоит не в том как сделать качественный пенобетон (это все-таки сложно, но можно), а в том куда сбывать вашу продукцию.
Например, в Кировской области большое засилье деревянного малоэтажного домостроения, плюс в самом Кирове — завод Газоликатных блоков, активно продвигаются Керамоблоки, и не надо забывать о конкурентах.
— Второе, необходимо определиться с технологией изготовления пенобетона, и подобрать оборудование под нее (вся информация поэтому поводу есть в интеренете).
Производителя оборудования надо выбирать очень осторожно, основываясь на как можно больших отзывах заказчиков. Все обещания производителя по производительности их агрегатов, в большинстве случаев, надо делить на два, а то и на три раза. Даже если оборудование сделано качественно, что бы достичь указаной проиводительности — надо хорошо постораться, и не всегда это реально.
Бывает у людей, купят установку, а она толком не работает, приезжаешь смотришь ,а там копия сертифицированного оборудования, причем копия далека от оригинала, приходится многое исправлять и регулировать.
При выборе оборудования — НЕ ГНАТЬСЯ за производительностью. Для начало купить небольшую установку и несколько форм, научиться получать мало-мальский пенобетон, а уже потом задумываться об увеличении производительности.
— Третье, для начала соблюдать неукоснительно технологию изготовления пенобетона, в приложенных к оборудованию документах. Имеется в виду рецепт, порядок загрузки компонентов, состав и качество самих компонентов.
Например, Цемент только 500/Д0, воду греть миниум до 20 градусов, песок сеять. Контролировать в начале каждой смены влажность компонентов, в особенности песок. От этого зависит общее количество используемой воды для затворения: влажный песок — меньше воды. Контролировать цемент и песок не по объему, а по весу. Ну и т.д.
И только при большом желании можно научиться изготовлять качественный пенобетон.
Ище один важный совет:
Как я писал выше, качественные пеноблоки сделать сложно, но можно. Обычно на это уходит около года. Под термином качественные понимается, соответствие заявленной марки пенобетона — его прочности по ГОСТ (или хотя бы максимально приблизиться к этому значению), геометрия самого блока, внешний вид.
В качестве более простого по испонению (не без своих особенностей конечно) можно изготавливать монолитный пенобетон на объектах.
Причем, как известно пенобетон делится на три группы:
-Теплоизоляционный (до D500);
-Конструкционно-теплоизоляционный (D600-800);
-Конструкционный (D900-1200)/
Например, конструкционно-теплоизоляционный пенобетон применяется для строительства стен, в данном случае, такой монолитный пенобетон изготовить еще сложнее, чем блоки.
Поэтому для строительства стен в качестве теплоизолирующего наполнителя используется — Теплоизоляционный монолитный пенобетон, который не несет нагрузку конструкции здания, за него это делает каркас (видов каркасов/опалубки достаточно много для выбора). По мимо стен, теплоизоляционный монолитный пенобетон применяют для утепления кровли, перекрытий, пустот и т.д.
Конструкционный пенобетон хорошо применим для заливки полов, помимо выравнивания перепадов уровня, повышает тепло-звукоизоляционные характеристики помещения. Его изготовление тоже достаточно не сложно, по отношению даже к тем же блокам, но есть определенные нюансы.
Например, пол из монолитного пенобетона как финишный слой перед лицевым, из-зи своей природы, может применяться только в сочетании с керамической плиткой, в редких случаях на него можно класть через подложку ламинат (при большом опыте по укладке и выравниванию пола исполнителей). А про линолимум даже речи не идет. Поэтому для беспроблемной эксплуатации данного пола необходимо наносить поверх тонким слоем стяжку или самовыравнивающиеся смеси.
Ну вот, как-то так. Будут вопросы — Задавайте, может что то и пропустил.
С Уважением, Мирослав.
Планирую заняться производством и продажей пеноблоков. Интересно какой спрос на этот товар? Имеет ли смысл начинать это дело. Может легче просто покупать и перепродавать пеноблоки? И еще кто может подсказать при производстве и продаже строительных материалов фирма может быть организована как ИП. Необходимо ли проходить сертификацию и как это происходит.
magellan
Анонимный пользователь
Несколько лет назад начался какой-то массовый психоз с пеноблоками. Их начали делать все кому не лень, а оборудование по их производству продавали десятки (если не сотни) фирм. Результат – в любом городе уже черт знает сколько продавцов этих блоков. Причем, у половины – блоки откровенно кривые, подойдут только гаражи строить.
Как узнать — есть спрос или нет. Открываешь газету со строительными объявлениями и считаешь, сколько организаций продает блоки. Если немерено – то ловить тут нечего… Еще совет. Можно посмотреть – есть ли в продаже б/у-шное оборудование. Если сразу несколько человек хотят избавиться, то значит рынок уже занят… К слову сказать, — основные деньги делались всегда не на блоках, а на оборудовании по производству блоков .
Как потенциальный потребитель:
1. Под боком Сибит. Вам нужно предложить товар приемлемого качества, по цене ниже чем у них.
2. Получить приличного качества пеноблоки дело нелегкое. Песни продавцов оборудования про скорую прибыль забудьте, это лишь грезы. Про геометрию я вообще молчу.
3. Надо сертифицировать продукцию, вы же будите указывать прочность и т.д.?
1. В строительный сезон они дорожают на 50 % а к осени ещё больше от зимних цен.
Возможно этим летом такого и не будет, Сибит ввёл вторую очередь.
2. Летом перемычки — страшный дефицит, народ за ценой не стоит.
Может заняться не самими блоками, а перемычками и т.п.?
Сибит-то ввёл, а с сибитом все равно напряжно… Думаю потому что зимой он дешевле на 1200 р за поддон. а вот с перемычками действительно большая напряжёнка.
Подскажите, где можно узнать более подробную инфу об оборудовании и по произодству перемычек.
Продажей заняться можно, а производством не советую. Есть разные блоки . Лучшие из них это автоклавные, в Новосибе их называют СИБИТ. Это имя собственное а не марка автоклавного газобетона. На улице Твардовского есть завод по производству автоклавного газобетона. Только настраивается, но продукцию уже может выпускать.
Цена за куб , точно не могу сказать , около 3500 руб.
Качество геометрии пока не очень, но ребята работают. Думаю к лету все будет окей. По объему выпускаемой продукции мощнее СИБИТа. Так, что делайте выводы.
to satir
Заниматься производством пенобетона можно, но требуется учитывать следующее:
1. Вы должны быть готовы (морально и финансово) к экпериментальному выпуску нескольких партий блоков, пока не найдете нужное соотношение вода/цемент, и не добъетесь приличной марочной прочности (прочность через 28 сут.) Найти это непросто, ибо китайский цемент грешит непостоянством качества (да и наш цемент не идеален), а вода везде разная. Причем эти блоки вы вряд ли кому продадите, ибо качество большей их части будет ниже плинтуса.
2. При производстве БЛОКОВ, больше денег чем на растворосмесители и пеногенераторы уходит на формы и помещение. Распалубка производится не быстро, и форм нужно много. Для «заводика» на 10-15 куб.м. в смену нужно порядка 2 млн. руб. только на формы. Поэтому рекомендую осваивать технологию монолитного пенобетона. Весьма подходит для жесткой теплоизоляции и строительства малоэтажных зданий.
3. Неавтоклавный пенобетон всегда будет поигрывать по качеству автоклавному газобетону (к нему относится и «Сибит»), поэтому цену равную ставить нельзя. Скидка от «сибитовской» цены должна быть не меньше 30-35% Сможете? Посчитайте.
4. Как тут уже советовали, можно занятся производством перемычек, но можно смотреть шире: выпускать нестандартные блоки. Перемычка — тот же блок, но длиной 1,2-1,8 м. и с плотностью не ниже 700 кг/куб.м. Можно выпускать и плиты и много чего еще… Главное понять — кому это может быть нужно.
Всем привет! хочу открыть свое производство пеноблоков!! выгодно ли оно сейчас?
к нему еще бы свою продажу пеноблоков организовать
С продажей точно выгодней будет
НПП
Откуда последние пару дней столько новичков одним дурацким вопросом и однотипными никами из имени и циферек?
Где-то в районе Владимировской день открытых дверей?
набор на новый учебный год 
циферки всё объясняют — год рождения
Где-то в районе Владимировской день открытых дверей?
В Кащенко 
Прибыльность производства пенобетона
Рекомендуемые сообщения
Гость agasi79
-
- Жалоба
- Поделиться
Уважаемые форумчане, собираюсь открыть производство пенобетонных блоков, если у кого-то есть опыт такой деятельности, поделитесь с какими трудностями и проблемами придется столкнуться и вообще прибыльно ли это.
:2_8_1:
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
Гость Andrey04
-
- Жалоба
- Поделиться
Уважаемые форумчане, собираюсь открыть производство пенобетонных блоков, если у кого-то есть опыт такой деятельности, поделитесь с какими трудностями и проблемами придется столкнуться и вообще прибыльно ли это.
:2_8_1:
тоже вот думал над этим, но думаю это зависит от региона и города, т.к. к примеру в Красноярске рынок достаточно заполнен ими уже давно, хотя дело это довольно нехитрое, главное сбыт найти.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
Гость zloi
-
- Жалоба
- Поделиться
зависит все от заполнения рынка, от сбыта и т.д. , но есть еще один момент: соблюдение технологии(очень важно)….
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Жалоба
- Поделиться
Собирал информацию по пенобетону,хотел пристроить пару комнат к своему дому и в итоге отказался от данной идеи. Оказалось что пенобетон имеет несколько критических недостатков, которые не позволяют его использовать для строительства несущих стен. Во первых пенобетон хорошо аккумулирует воду из окружающего воздуха и когда вода в порах замерзает, то разрушает блоки. 5-6 суровых зим и дом из пенобетона развалится :(. Во вторых, после изготовления блоки дают некоторую усадку, причем непропорциональную. Поэтому если не зная срок изготовления блоков сложить дом, то он весь потрескается и опять результат плачевный. И в третьих, оказывается пенобетон легко прогрызают крысы. Ну тут вообще без комментариев 
. Так что думаю такой материал подойдет только для строительства времянок со сроком эксплуатации не более 10 лет и то только в южных регионах, где зимы не бывает. А вот для Красноярского края это вряд ли подходящий стройматериал, тем более в наших краях сейчас куб бруса стоит как куб пенобетона. Кстати этим летом посмотрим, как перенесли пенобетонные дома трехмесячные 40-градусные морозы.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Жалоба
- Поделиться
закупаю пенобетон для строительства. покупаю заводской. частное не интересует в принципе, потому что качество очень сомнительно. вот и подумайте. оч много распродают частники оборудования. потому что не пошло. потому что их пенобетон оказался ненужен.
Собирал информацию по пенобетону,хотел пристроить пару комнат к своему дому и в итоге отказался от данной идеи. Оказалось что пенобетон имеет несколько критических недостатков, которые не позволяют его использовать для строительства несущих стен. Во первых пенобетон хорошо аккумулирует воду из окружающего воздуха и когда вода в порах замерзает, то разрушает блоки. 5-6 суровых зим и дом из пенобетона развалится . Во вторых, после изготовления блоки дают некоторую усадку, причем непропорциональную. Поэтому если не зная срок изготовления блоков сложить дом, то он весь потрескается и опять результат плачевный. И в третьих, оказывается пенобетон легко прогрызают крысы. Ну тут вообще без комментариев . Так что думаю такой материал подойдет только для строительства времянок со сроком эксплуатации не более 10 лет и то только в южных регионах, где зимы не бывает. А вот для Красноярского края это вряд ли подходящий стройматериал, тем более в наших краях сейчас куб бруса стоит как куб пенобетона. Кстати этим летом посмотрим, как перенесли пенобетонные дома трехмесячные 40-градусные морозы.
собирал информацию по всем стройматериалам. строить нельзя вообще!!! ))) все через несколько десятков лет осыпается, ломается, рушится. вы думаете крысы не грызут брус? или что он не трескается?
вообще пенобетон не 5 зим не выдерживает, а 25 как минимум (заводской). т.е. по сути дом из пенобетона простоит минимум 25 лет. а с учетом того что из-за обязательного закрытия его снаружи и тепла изнутри, дом простоит 50 лет точно.
так из чего решили строить? силикатный кирпич? да, этот простоит конечно же больше, но он холоднее. и дороже.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
Гость vlas132
-
- Жалоба
- Поделиться
Правильно. Любому строителю проще купить заводской. Сам видел, как на Каширском рынке в Москве стоял пенобетон от частника. Все было ничего, только каждый блок отличался по размеру )))) вот и думайте, кто будет брать у частников. В Москве рынки хорошо хавают липецкие пеноблоки. Качество очень даже ничего. Мы их как раз и берем.
Пенобетон в первую очередь нужен для возведения стен не несущих, а перегородок. Мы его применяем при ремонтах квартир. Правда в следующий раз, не смотря на упертость прораба хочу попробовать пазогребневые блоки. Говорят еще быстрее и качественнее. Хотя, штукатурить их вроде как сложнее. Если кто знает — отпишитесь пожалуйста.
И последнее. Я так понял что это байка, что якобы существуют зеленые блоки, предназначенные специально для лучшей гидроизоляции. У меня хорошие снабженцы и поставщики, которым я верю, они говорят, что это распространенная легенда и такого не существует в природе. Что они даже якобы в свое время покрасили одну партию блоков для какого-то архитектора, чтобы тот успокоился. На личном опыте знаю, что обычные пеноблоки прекрасно стоят в комнатах с повышенной влажностью, например ванная.
А основные стены надо делать из кирпича, а не из пеноблоков, если уж не хотите дерево.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Жалоба
- Поделиться
Уважаемые форумчане, собираюсь открыть производство пенобетонных блоков, если у кого-то есть опыт такой деятельности, поделитесь с какими трудностями и проблемами придется столкнуться и вообще прибыльно ли это.
:2_8_1:
Главная сложность- выдержать технологию и найти сбыт.
Занимался пенобетоном с большим интересом, но пришлось сделать паузу.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Жалоба
- Поделиться
Собирал информацию по пенобетону,хотел пристроить пару комнат к своему дому и в итоге отказался от данной идеи. Оказалось что пенобетон имеет несколько критических недостатков, которые не позволяют его использовать для строительства несущих стен. Во первых пенобетон хорошо аккумулирует воду из окружающего воздуха и когда вода в порах замерзает, то разрушает блоки. 5-6 суровых зим и дом из пенобетона развалится :(. Во вторых, после изготовления блоки дают некоторую усадку, причем непропорциональную. Поэтому если не зная срок изготовления блоков сложить дом, то он весь потрескается и опять результат плачевный. И в третьих, оказывается пенобетон легко прогрызают крысы. Ну тут вообще без комментариев
. Так что думаю такой материал подойдет только для строительства времянок со сроком эксплуатации не более 10 лет и то только в южных регионах, где зимы не бывает. А вот для Красноярского края это вряд ли подходящий стройматериал, тем более в наших краях сейчас куб бруса стоит как куб пенобетона. Кстати этим летом посмотрим, как перенесли пенобетонные дома трехмесячные 40-градусные морозы.
Похоже, что Вы перепутали пеноблоки с саманным кирпичём.
Пенобетон НЕ гигроскопичен,т.к. пузырьки воздуха в пене наглухо закрыты.В НИИ бетона в Москве лет 10 пенобетонный кубик плавает в воде и не впитал ни грамма воды.
Высохший пенобетон НЕ даёт никакой усадки, скорее всего у Вас просел фундамент.
Крысы прогрызают даже плотный(тяжёлый) бетон.
И наконец, у меня на даче 15 лет стоит двухэтажный домик из пеноблоков, который перенёс и морозы и дожди.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Жалоба
- Поделиться
Уважаемые форумчане, собираюсь открыть производство пенобетонных блоков, если у кого-то есть опыт такой деятельности, поделитесь с какими трудностями и проблемами придется столкнуться и вообще прибыльно ли это.
:2_8_1:
Трудность первая-соблюдение технологии, но это быстро приходит с опытом.
Подходящее помещение.
Ритмичные поставки материалов-цемент,песок и т.д.
Бесперебойные вода и эл-во.
Самое главное-сбыт. Бывало, по несколько недель работали «на склад»,а нужны были деньги на закупку материалов.
В идеале-иметь друзей строителей, заранее заказавших объёмы или самому заняться стройкой, но у меня не получилось.
Вообще-то дело очень интересное и, при определённых условиях, довольно прибыльное(по опыту 3-х летней давности).
Если интересно подробне- пишите.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
- Жалоба
- Поделиться
Собирал информацию по пенобетону,хотел пристроить пару комнат к своему дому и в итоге отказался от данной идеи. Оказалось что пенобетон имеет несколько критических недостатков, которые не позволяют его использовать для строительства несущих стен. Во первых пенобетон хорошо аккумулирует воду из окружающего воздуха и когда вода в порах замерзает, то разрушает блоки. 5-6 суровых зим и дом из пенобетона развалится :(. Во вторых, после изготовления блоки дают некоторую усадку, причем непропорциональную. Поэтому если не зная срок изготовления блоков сложить дом, то он весь потрескается и опять результат плачевный. И в третьих, оказывается пенобетон легко прогрызают крысы. Ну тут вообще без комментариев
Похоже,что Вы перепутали пеноблоки с саманным кирпичём.
Пенобетон НЕгигроскопичен, дом или стена из пенблоков НЕ даёт усадки и может потрескаться только в случае просадки фундамента. Что до крыс, то они и бетон прогрызают.
Из своего опыта: 2-х этажный домик стоит уже 15 лет. Второй сложен на скору руку 3 года назад. Не оштукатурен и не обшит. Прекрасно выдержал 30 градусные морозы и дождливое лето. Причём собран из брака,который стыдно было продавать(повреждения при распалубке,сколы и т.п.)
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты
-
19.01.2014, 15:16
#1
Изготовление пеноблоков в гараже.
Собираем производственную линию в гараже: пенобетоносмеситель (производительность 1,75-2,25 м.куб/час) + формы для изготовления пенобетонных блоков (150 + 50 т.р.), и немного места для сушки газоблоков. За день думаю можно изготовить до 5 м.куб а может и больше. Стоимость около 2500 руб/м.куб. итого 12500 – стоимость материалов – зарплата рабочим = 8000 руб чистой прибыли. Материал востребованный для строительства межкомнатных стен, гаражей и различных хозпостроек. Кто что думает?
-
20.01.2014, 00:28
#2
Местный
Re: Изготовление пеноблоков в гараже.
Если город большой тогда готовтесь к борьбе с более мощными конкурентами, а вообще дело выгодное, пенобетон покупают даже те кто не умеет строить, ведь его ложить очень просто.
-
21.01.2014, 16:38
#3
Новичок
Re: Изготовление пеноблоков в гараже.
Как на счет помещения(места) для хранения готового материала? Идея хорошая, главное наработать клиентскую базу.
-
21.01.2014, 19:37
#4
Местный
Re: Изготовление пеноблоков в гараже.
Строительные материалы всегда пользуются особым спросом, поэтому можете спокойно приступать к выпуску. Не нужно бояться конкуренции, потому что Вы будете уже иметь своих клиентов.
-
21.01.2014, 19:47
#5
Новичок
Re: Изготовление пеноблоков в гараже.
Люди в основном берут автоклавный газобетон. Пенобетон невозможно класть на клее, только на цементный раствор — а это мостик холода. К тому же по прочности пеноблок уступает газобетону. А для хозпостроек в основном берут шлакоблок, и дешевле и качество приемлемое.
-
21.01.2014, 20:21
#6
Re: Изготовление пеноблоков в гараже.
Пеноблок — это хороший материал для строительства стен, но, производство его довольно трудоемкое, поэтому, начинать такое производство нужно при наличии больших заказов, а для разовых работ приобретать оборудование не стоит.
-
21.01.2014, 21:35
#7
Местный
Re: Изготовление пеноблоков в гараже.
Для изготовления пеноблоков, а в дальнейшем для развития этого дела, необходимо брать специальное помещение, а не тесниться в гараже: рабочие, спецоборудование, нужно много свободного пространства.
-
27.01.2014, 21:51
#8
Re: Изготовление пеноблоков в гараже.
В таком виде бизнеса весьма большая конкуренция, работая в гараже, вы не сделаете большой объем, а следовательнот и не сможете конкурировать.
-
26.03.2014, 17:48
#9
Re: Изготовление пеноблоков в гараже.
Как тут уже заметили, нужен склад. Еще нужен «отдел сбыта». Еще нужен транспорт. И так далее. Изготовить-то что-то не проблема, продать проблема. Если в округе нет ни одного подобного завода, а привезти откуда-то долго и дорого — тогда да, идея может оправдаться. Если же на расстоянии ходки камазом есть хотя бы один крупный завод — фокус не получится. Ибо, как опять же уже было замечено, они мигом поставят нужный объем (на даже небольшой дом несколько машин этого дела надо, а укладывается он быстро). А вы?.. В общем, надо плясать от того, что в округе есть.
У меня рядом с дачей родителей строительный магазин продает все в ДВА раза дороже, чем такой же в ближайшем городе, и народ всю мелочевку берет — не ехать же за пятью метрами провода или дюжиной гвоздей за десять км. Но крупных материалов там нет, ибо никто в здравом уме не купит, проще заказать на оптовой базе — ибо если все равно это КамАЗ, то стоимость доставки нивелируется общей суммой.
[Ничто так не укрепляет веру в человека, как предоплата]
-
27.03.2014, 20:03
#10
Re: Изготовление пеноблоков в гараже.
Если выставите цену хоть немного ниже чем у конкурентов, то отбоя от покупателей не будет. Единственное что может произойти негативного, это нападки со стороны тех же конкурентов, так что сразу нанимайте охрану для гаража, чтобы не разгромили.
Жизнь коротка, не стоит тратить ее на глупости, лень и пересуды.
Изготовление пеноблоков в гараже.
Re: Изготовление пеноблоков в гараже.
Перед тем, как начнем
Выбор технологии и объемов производства зависит от размера стартового капитала, которым вы располагаете. Можно начать работу с минимальной суммой и постепенно вырасти в большое и современное производство.
Вначале вам необходимо изучить все тонкости выбранной технологии производства. Несмотря на обилие обучающей информации по различным способам изготовления пеноблоков, существует масса профессиональных нюансов. Опытные мастера не спешат делиться ими, поэтому, вас необходимо нанять квалифицированного технолога. Этот человек будет выбирать оборудование, сырье и контролировать процесс производства.
Следующий этап – поиск поставщиков сырья. Важна не только цена, но и качество. В себестоимость входит доставка, постарайтесь найти поставщиков в максимальной близости к вашему производству.
Изучите ситуацию со спросом и конкуренцией в своем регионе. Эта ниша пока не особо насыщена. Спрос на пеноблоки постоянно растет, и эксперты прогнозируют сохранение этой тенденции. Но ситуация с конкуренцией меняется в зависимости от региона. Возможно, вам придется подумать о переезде.
Основные риски
Существует зависимость от сезона. В зимний период строительные работы приостанавливаются. Риски снижаются за счет контрактов с оптовыми покупателями.
Несоблюдение технологии грозит очень серьезными последствиями. Очень важно контролировать качество сырья, следить за производственным процессом и постоянно работать над внедрением новых технологий. Это позволить выжить на рынке и не проиграть конкурентам.
Местоположение
Для производства достаточно помещения площадью от 60 м². Но вы должны выбирать в зависимости от запланированных объемов производства. Для суточной выработки 30 м³ необходима площадь 300 м². Начиная поиск помещения, необходимо знать, какое оборудование вы планируете приобретать. Техническая документация содержит определенные требования к производственным площадям.
Следует предусмотреть наличие склада и большой территории возле помещения для хранения готовых пеноблоков и сырья. Для работы необходима надежная электрическая проводка и эффективная вентиляция.
Очень важный критерий выбора – удобная транспортная развязка. Доставка сырья и готовой продукции на строительные площадки осуществляется регулярно. Поэтому, отлично подойдут заброшенные производственные и складские помещения возле транспортных магистралей, в пригороде или промышленных районах.
Технология
Пеноблоки делятся на два типа:
- Автоклавный. Затвердевание происходит под повышенным давлением в автоклаве.
- Неавтоклавный. Затвердевание происходит в естественных условиях.
Существует разделение по прочности:
- Теплоизоляционные. Характеризуются самым низким коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марки D400 и D500. Применяются для фасадной теплоизоляции.
- Конструктивно-теплоизоляционные. Характеризуются средним коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марок D600, D700 или D 900. Применяются для строительства внутренних стен.
- Конструкционные. Характеризуются самым высоким коэффициентом прочности, производятся из пенобетона марок D1000, D1100 или D1200. Применяются для возведения несущих стен.
В зависимости от области применения варьируются и размеры пеноблоков. Прочность напрямую связана с весом, но цена зависит и от ширины.
Основные этапы классического производства:
- Готовится смесь из определенной марки цемента, чистого речного песка и воды.
- В раствор добавляется пенообразователь или готовая пена. Пенообразователи бывают органического или синтетического вида. Для ускорения затвердевания можно добавить отвердитель, например, хлористый кальций в пропорции 1% от общего объема смеси.
- Формы покрываются специальной смазкой – вариантов множество. Раствор заливается в формы и сушится сутки.
- Готовые блоки извлекаются из форм и укладываются на поддоны для сушки, которая длится 2 суток.
Автоклавная технология является более прогрессивной. Она позволяет снизить расход цемента в 1,5-2,1 раза. Значительно сокращается период полного затвердения, на 12-17% повышается прочность. Эти пеноблоки отличаются улучшенными звукоизоляционными характеристиками. Технология позволяет получить более пористые блоки, что значительно повышает теплоизоляционные свойства.
Процесс производства выглядит следующим образом:
- Песок перемалывается. Для самого высокого уровня твердости помол песка и цемента осуществляется вместе.
- Добавляются другие ингредиенты (10-20% извести, вода).
- Смесь выливается в бассейн и при помощи насосов подается в дозатор и бетономешалку.
- Раствор выливается в подготовленные формы и помещается в автоклав.
Если раствор выдерживается на обработке до автоклава 14 часов, прочность увеличивается в 2 раза. Характеристики пеноблоков зависят от давления и температурного режима в процессе обработки автоклавом.
Оборудование
Выбор оборудования зависит от технологии. Если вы используете готовую пену, понадобится специальный автомат для смешивания ингредиентов и приготовления раствора. Аппарат отечественного производства стоит 210 000-250 000 рублей. Зарубежные модели оцениваются в 2 000 000-3 000 000 рублей.
На старте лучше приобрести отечественный автомат. Производители предлагают гарантию и бесплатное сервисное обслуживание на 1,5-2 года. За это время вы сможете выйти на достойные прибыли и приобрести зарубежный, более мощный и долговечный вариант.
Стоимость специальных форм для заливки раствора зависит от материала, объема и других характеристик. В среднем, один отсек обойдется в 4 000 рублей. Вам нужно хотя бы 15.
Для сушки блоков нужен компрессор. Его стоимость составляет около 35 000 рублей. Также, необходим специальный насос для разливки раствора в формы.
Если вы используете пенообразователь, необходим пеногенератор. Его минимальная стоимость составляет 23 000-25 000 рублей.
Для затвердевания пеноблоков нужны поддоны. Их стоимость колеблется в пределах 100-150 рублей за штуку. Вы не сможете обеспечить достойный сервис клиентам, если не будете осуществлять доставку продукции. Если располагаете необходимой суммой, лучше сразу приобрести грузовой автомобиль. Возможны варианты с арендой или оформлением лизинговой сделки.
На рынке достаточно предложений полных производственных линий, стоимость которых колеблется в пределах 850 000 рублей. Если вы планируете использовать автоклавную технологию, на приобретение и монтаж оборудования стоит предусмотреть около 1 500 000-2 000 000 рублей.
Кадры
Для минимальных объемов производства достаточно 3-х человек: мастер и 2 помощника.
Если вы планируете производительность 30 м³ в сутки, следует нанять 6-7 человек:
1 технолог, минимальная зарплата – 35 000 рублей.
2 оператора по подготовке раствора, минимальная зарплата – 25 000 рублей.
1 оператор по формовке, минимальная зарплата – 30 000 рублей.
2 грузчика, минимальная зарплата – 20 000 рублей.
1 водитель, минимальная зарплата – 25 000 рублей.
Если вы планируете оформлять ИП и работать по упрощенной схеме налогообложения, ведение отчетности можно доверить бухгалтеру с частичной занятостью. Если же оформляется юридическое лицо, планируется развитие и большие объемы, опытный бухгалтер должен работать в штате.
На начальном этапе поиском покупателей может заниматься владелец бизнеса. Но для развития необходим менеджер, который будет полностью отвечать за это направление.
Документы и лицензии
Вы не сможете работать легально без сертификатов соответствия пеноблоков. Именно поэтому процесс регистрации компании и получение всех разрешений необходимо сразу доверить опытному юристу. На продукцию необходимо получить следующие сертификаты:
— соответствия;
— санитарно-эпидемиологическое заключение на все виды пеноблоков;
— гигиенические характеристики;
— заключение по испытаниям на прочность, плотность и морозоустойчивость.
В процессе оформления сертификатов будут оцениваться не только качество сырья и соблюдение технологии. Необходимо, чтобы требованиям отвечали все помещения, оборудование, квалификация сотрудников.
Выбор в пользу ИП и упрощенной системы налогообложения целесообразен, если вы открываете небольшой бизнес без партнеров и не планируете реализовывать продукцию оптовым покупателям.
При наличии соучредителей, солидного стартового капитала и амбициозных планов следует выбрать юридическое лицо.
Рентабельность
Себестоимость изготовления пеноблоков зависит от множества факторов. Средняя и допустимая стоимость сырья для производства 30 м³ составляет около 40 000 рублей. С учетом заработной платы и других текущих расходов, себестоимость может колебаться в пределах 45 000 рублей.
Средняя цена 1 м³ в зависимости от параметров в зимний период колеблется в пределах 2 000-2 200 рублей, летом стоимость возрастает в 1,5 раза. 30 м³ можно реализовать за 60 000-70 000 рублей. Чистая прибыль за месяц может составлять 200 000-400 000 рублей.
Для этого направления нормальной считается рентабельность в размере 30%. Период выхода на окупаемость зависит от многих составляющих. Но при постоянной загруженности и активной маркетинговой политике вы сможете окупить стартовые расходы в течение 6-и месяцев.
Маркетинг
Постарайтесь охватить максимально широкий круг потенциальных клиентов. Пройдя сертификацию пеноблоков, вы сможете составить коммерческое предложение для оптовых покупателей. Предлагайте свою продукцию руководителям магазинов строительных материалов, подрядчикам. Обязательно принимайте участие в отраслевых выставках и форумах.
Не стоит отказываться и от розничных клиентов, приобретающих пеноблоки для частного строительства. Развесьте объявления в людных местах, на остановках общественного транспорта, возле вокзалов, автостанций. Особенное внимание стоит уделить районам с большим количеством новостроек, коттеджным поселкам. Имеет смысл заключить договор со строительными бригадами.
Неплохо работает реклама в местных СМИ. Создайте хотя бы простенький сайт-одностраничник с описанием цен, контактами и сертификатами, качественными фотографиями продукции. Размещайте объявления на всех форумах о строительстве, местных и крупных платформах.
Разработайте систему скидок постоянным или оптовым покупателям. Предлагайте комиссионные посредникам, рекомендующим вас потенциальным клиентам.
Резюме
Производство пеноблоков требует значительных капиталовложений и серьезного подхода к организации. Но высокая рентабельность бизнеса и востребованность этой продукции восполнит все затраты и усилия с лихвой.
Автор статьи:
Основатель и автор бизнес-портала Businessmens.ru
Смотреть профиль