Как отмечают специалисты, эпоха панельного домостроения постепенно уходит в прошлое – ее настойчиво вытесняет технология монолитного строительства . Монолитные работы производятся с использованием дорогостоящих опалубочных систем, поэтому проблема выбора между приобретением опалубки в собственность и ее арендой актуальна для многих подрядчиков. В каких случаях и на каких условиях арендовать опалубку все же выгодней? Ответить на этот вопрос нам помогут профессионалы строительного рынка.
Опалубка: Покупать или арендовать?
При строительстве зданий требуются опалубочные системы разных видов — для стен и перекрытий, для колонн и образования криволинейных поверхностей и т.д. Их приобретение в собственность выгодно далеко не всегда. Покупка опалубки связана с существенными материальными затратами, — комментирует ситуацию Дмитрий Герасимов, генеральный директор компании «Аренда Строительного Оборудования» («АСО»). — Если строительная деятельность для организации является не основной и, соответственно, связанные с этой деятельностью работы проводятся редко, а также если на данный момент времени организация по каким-либо причинам не может выделить денежные средства на закупку опалубки и другого строительного оборудования, то оптимальное решение — это аренда».
По оценкам специалистов, для возведения дома общей площадью около 20 000 м2 комплект необходимого опалубочного оборудования иностранного производства обойдется примерно в 500 000 евро, а опалубка, произведенная в России, — в 200-250 000 евро. Вложение таких средств целесообразно лишь для тех предприятий, которые осуществляют строительство в больших объемах: затраченные на опалубку средства могут окупиться только при возведении второго или третьего здания.
Аренда опалубки привлекательна для небольших строительных компаний, для которых другого способа выжить в условиях высокой конкуренции просто не существует. Для крупных организаций аренда опалубки также может представлять интерес, например, если возникает необходимость возведения постройки с нестандартными архитектурными решениями.
Следует заметить, что аренда опалубочных конструкций не только позволяет значительно сэкономить на их полной стоимости, но и решает другие сопутствующие вопросы. В частности, пропадает необходимость транспортировки опалубки на объект и поиска запасных частей: как правило, доставкой материалов на стройплощадку и их техническим обслуживанием занимается арендодатель. Также не нужно содержать складские помещения для хранения опалубочного оборудования.
Средняя рыночная стоимость аренды опалубки на текущий момент — около $15 в месяц за 1 м2 рабочей поверхности, что примерно на порядок дешевле покупки новой и существенно дешевле покупки б/у опалубки (такая опция сегодня тоже достаточно популярна).
В едином комплекте арендатору также предоставляется набор специального оборудования — универсальных вилок, струбцин, стоек, ограждающих устройств. Для точного расчета необходимого количества оборудования арендатор должен предоставить арендодателю проект будущего здания, на основе которого вычисляются и определяются типы конструкций для монолитных работ.
Еще не так давно арендовать щиты для заливки бетона напрямую у крупнейших производителей было довольно проблематично.
Однако в последние годы эта ситуация постепенно меняется к лучшему. «На данный момент открыты арендные склады PERI в Подмосковье, Санкт-Петербурге, Калининграде, Хабаровске и Краснодаре, — отмечает Иннокентий Цой, генеральный директор ЗАО «АСТ» (ГК «Академстрой», Санкт-Петербург). — Компания HARSCO открыла склад в Подмосковье, планируется открытие складов DOKA и HARSCO в Петербурге и PERI в Екатеринбурге. Если до кризиса интересы поставщиков оборудования были нацелены на продажу, то сейчас их приоритеты смещаются в пользу аренды, что и понятно: не каждый подрядчик сегодня сможет приобретать опалубку в собственность».
Российские компании тоже не отстают от зарубежных коллег. Например, Группа компаний «ПромСтройКонтракт» предлагает своим клиентам в аренду опалубку на срок от 30 дней, причем поставка осуществляется в течение 1 дня с момента заказа.
Аренда опалубки: На что обратить внимание?
Прежде всего — на качество арендуемых опалубочных систем, от которого зависит и качество бетонных конструкций, а следовательно, — и всего монолитного здания в целом. В первую очередь необходимо обращать внимание на такие свойства опалубки, как прочность, отсутствие деформаций под воздействием рабочих нагрузок, оборачиваемость, минимальные временные затраты на монтаж/демонтаж.
Неотъемлемым элементом опалубки является фанера. Многие известные европейские производители уделяют этому материалу самое пристальное внимание. Так, например, компания PERI в своих системах применяет ламинированную березовую фанеру, которая позволяет получать ровную поверхность бетона.
«Известно, что береза — твердое дерево, которое имеет уникальные прочностные характеристики, так востребованные в монолитном строительстве, — добавляет Андрей Кобец, менеджер по развитию продукта группы «СВЕЗА», мирового лидера по производству березовой фанеры. — В опалубочных системах к фанерным щитам предъявляются повышенные требования: они должны быть влагостойкими, выдерживать 50-100 циклов применения (в зависимости от типа опалубочных систем), не бояться химических и термических нагрузок».
По мнению Ирины Шатухиной, менеджера компании «Альфа», специализирующейся на продажах стройматериалов, лишь березовая ламинированная фанера в полной мере отвечает всем существующим требованиям и может эффективно использоваться в монолитном строительстве.
К сожалению, сегодня на российском рынке присутствует большое количество продукции китайского производства, которая не обладает необходимыми качественными характеристиками. Китайская фанера, произведенная, главным образом, из тополя (обычно, береза – только во внешних слоях плиты), как правило, не проходит 5 циклов использования, что минимум в 3 раза меньше среднего показателя для фанеры российского производства. При этом фанера китайского производства стоит дешевле российской примерно в 1,6 раза, то есть в пересчете на стоимость 1 цикла использования такая палуба обходится дороже.
Cтроитель, применяя такую опалубку, сталкивается с проблемами в процессе заливки монолитных конструкций. «Фанера из мягкой древесины (хвойных пород или тополя) стоит дешевле, но, ввиду низкой устойчивости к нагрузкам, стоимость 1-го цикла использования составит примерно 4000 рублей.
Качественная фанера, все слои которой представляют собой 100%-й березовый шпон, может использоваться до 15-20 раз, а стоимость цикла почти в 2 раза ниже — 2133 рубля», — комментирует Олеся Квиркваиа, руководитель отдела продаж «Первой опалубочной компании».
Фанеру, внешние слои которой изготовлены из березового шпона, а внутренние — из китайского тополя, иногда выдают за 100%-ю березовую фанеру, На практике такой материал существенно уступает оригинальному продукту из березы и не может служить в качестве его полноценной замены.
«По нашим оценкам, доля китайских производителей фанеры в России уже превысила 25% и продолжает расти, — говорит Юлия Ермакова, руководитель отдела маркетинга группы «СВЕЗА». — Это приводит к вытеснению российского качественного продукта из строительного сегмента и замещению его китайским. Проводя интервью с российскими строителями, мы слышим о том, что фанера китайского производства неровная, быстро набирает влагу и разбухает, расслаивается и даже трескается зимой».
Как мы уже отмечали, качество важно для арендодателя в не меньшей степени, чем для арендатора. Поскольку срок службы опалубочной фанеры в любом случае ограничен количеством циклов ее использования, а арендная плата взимается повременно, то всегда есть вероятность, что арендатор вправе потребовать ее замены до истечения срока аренды.
Чем больше циклов использования может выдержать фанера, тем такая вероятность меньше. Кроме того, у арендодателя появляется возможность сделать арендатору предложение, более конкурентоспособное по стоимости.
Выбирая опалубочное оборудование, лучше отдавать предпочтение продукции известных производителей. При покупке его стоимость может быть намного выше и оказаться попросту «неподъемной» для строительной компании, а вот стоимость аренды будет отличаться не так уж и сильно, поэтому здесь на первый план выходят надежность и ремонтопригодность.
Условия аренды — еще один немаловажный фактор. Например, серьезные поставщики дают гарантию на предоставляемую в аренду опалубку, в некоторых случаях действует также опция страховки.
Интересный вариант — аренда с возможностью последующего выкупа.
Это шанс для заказчика опробовать оборудование в работе, чтобы принять решение о целесообразности покупки. Сумма арендных платежей учитывается при совершении сделки купли-продажи. При этом у арендатора всегда остается возможность вернуть оборудование, если возникает такая необходимость.
Итак, аренда опалубки — оптимальный вариант для многих предприятий, занимающихся монолитным строительством. Однако при выборе опалубочных систем необходимо уточнять технические характеристики предлагаемых конструкций и тщательно взвешивать все плюсы и минусы используемых в них материалов.
Современный мир чествует скорость, экономичность и качество. Область строительства при выборе предпочтений также не осталась в стороне. Именно поэтому выбор многих застройщиков останавливается на монолитном строительстве. Технология подобного создания зданий является не просто современной, но и наиболее эффективной в сравнении со своими конкурентками. Монолитное строительство с помощью несъемной опалубки позволяет воплотить в жизнь самые смелые идеи архитекторов.
Благодаря отсутствию швов, при применении технологии с несъемной опалубкой, в возведенных стенах, монолитное строительство может похвастаться высокими показателями теплоизоляции и звуконепроницаемости. Надежность и долговечность возведенных конструкций была доказана многолетней практикой западной строительной отрасли и позволяет судить о высоком качестве выбранной технологии.
Само производство опалубки является очень выгодным бизнесом, благодаря высокому уровню спроса на продукцию. Однако, несмотря на положительные моменты, в этом бизнесе есть свои подводные камни. Прежде всего, проверка качества продукции. Этот этап является не просто одним из важных. Производитель строительного материала несет ответственность за качество продукции еще и потому что от этого может зависеть чья-то жизнь. Именно поэтому, в производстве опалубки проверка на брак сочетается с предпродажным просмотром, в процессе которого возможность продажи бракованного товара исключается полностью.
В целом организовать производство опалубки очень просто. Дня начала необходимо определиться со способом и технологией создания опалубки. В природе существует всего 2 варианта производства блоков – резка и литье из пенополистирола. Разумеется, резка является более простой и быстрой. Однако, экономичным считается всё же литье. Оно требует сложного оборудования, но, не смотря на это процесс создания довольно прост.
Процесс производства состоит из трех этапов. Это вспенивание полистирола, вылеживание и формовка. Существуют в производстве свои хитрости. Так, например, измельчитель пенополистирола поможет вам сэкономить до 30% драгоценного сырья, совершенно без потери качества. Измельченные отходы добавляют в сырье и отправляют в предвспениватель. Далее стабилизируют давление вспененных гранул и сушат блоки. Сушка происходит в сушилке или вакуумной упаковке. Сушка пенопласта поможет немного сэкономить воду. Говоря о расходах, следует также заметить низкий уровень нагрузки на электросети. Замыкающим этапом производства пенопласта является формовка под давлением пара и проверка полученной продукции на наличие брака.
Все производство пенопласта и опалубки может быть полностью автоматизировано и сравнительно компактно по площади. Однако можно наладить и механический цикл создания блоков. В среднем производительность линии может достигать 500 блоков несъемной опалубки за одну смену. Подобного объема вполне хватит для обеспечения процесса строительства и начала собственного бизнеса.
У предпринимателей есть не просто возможность с нуля создать своё производство пенопласта и несъемной опалубки, но и воспользоваться патентами на изделие уже раскрученной фирмы, тем самым сэкономив собственное время и денежные средства. К тому же новый партнер в свете своей заинтересованности в вашем успехе, проконсультирует вас по подбору необходимого оборудования, согласно выбранному направлению производства опалубки. Возможно, даже поможет с выбором инженеров и рабочей силы.
Создавать можно не только стандартные стеновые блоки, но и фасадные декоры, а также дополнительные элементы. Однако подобная градация требует определенного вида оборудования, поэтому начинать бизнес следует с одного направления, постепенно расширяя ассортимент продукции.
Состоятельные слои населения все чаще выбирают жизнь за городом, а соответственно им необходимы жилищные условия для столь решительного шага и переезда за черту города. Благодаря подобной тенденции бизнес производства несъемной опалубки в ближайшем будущем будет только расти и развиваться, что, несомненно, положительно отразится на финансовом состоянии его владельцев.
Дерзайте, экспериментируйте и занимайтесь интересным и важным делом, помогайте людям строить своё счастье!
Цены на жилье в России являются настолько высокими, что обзавестись собственной крышей над головой для большинства россиян не представляется возможным. Сделки с недвижимостью осуществляются, как правило, лицами, с высокими доходами. Если же из числа домохозяйств исключить десять процентов сливок общества, то ситуация для среднего класса вообще становится тупиковой.
Экономисты подсчитали, что работник, получающий пятнадцать тысяч рублей в месяц, должен жить впроголодь и во всем себе отказывать, чтобы через шестнадцать с половиной лет купить скромную «однушку» по цене 40 тысяч рублей за квадрат. С учетом коррекции на инфляцию, этот срок увеличивается до двадцати пяти лет.
Изменить ситуацию и спровоцировать строительный бум можно лишь при предложении до пятнадцати-семнадцати тысяч квадратов. Тогда средняя «двушка» будет стоить всего 900, а то и 800 тысяч рублей. Для ипотечного старта потребуется 300 тысяч рублей при десятилетней кабале с ежемесячными взносами в семь тысяч рублей. Это вполне реально. Достичь этого можно лишь при себестоимости двенадцать тысяч рублей за квадрат. И это не фантастика!
Секреты строителей
Рассказывает Сергей К., строитель-частник из Ростова-на-Дону: «При монолитном строительстве на квадрат общей площади требуется две трети куба бетона и килограмм пятьдесят металла. Если самому «месить» бетон, то монолитная конструкция (скелет) будет стоить примерно три, максимум четыре тысячи рублей за квадрат. Плюс пенобетонные блоки, кирпич облицовочный, бюджетный оконный металопластик, двери, гипсокартон для перегородок, то квадрат с работами потянет за восемь-девять тысяч рублей. К этому нужно добавить пару тысяч на крышу». Правда, речь идет о бюджетных стройматериалах.
Итак, без земли стройвариант под «черновую отделку» реален за одиннадцать тысяч. По словам ростовского строителя, самое затратное – это бумаги. Клиенты боятся покупать доли в доме, тогда, как «право собственности на квартиру» тянет за собой такой шлейф трат, что жилье дорожает сразу же на половину.
«Я ищу землю в городе у частников, у которых есть большие придомные участки – соток восемь и более, и предлагаю ему пару квартир в новом доме, построенном на его земле, с сохранением хозяйского дома и придомной территории» — открывает свои секреты Сергей К.
Всё это требует кропотливой «политической» работы, зато снимает многие вопросы. В Архитектуре сквозь пальцы смотрят на частное домостроение, главное, чтобы это не портило облик главных улиц. Три этажа вообще без проблем, а вот с четвертым надо «схитрить», сделав его «псевдомансардным». И еще – что не маловажно, не стоит предлагать большие квартиры. Бюджетный класс небольших квартир без отделки расходятся, как горячие пирожки в базарный день.
Несомненным плюсом таких бизнес-идей в строительстве являются «халявные» коммуникации, которые потом узакониваются через суд. Юридически это несложно. Нюанс заключается в том, что собственник жилья получает не квартиру, часть дома, например 1/32.
Хорошие соседи, счастливые друзья…
Первое впечатление считается самым сильным. Поэтому опытные девелоперы внешнему виду будущего дома придают большое значение. Здесь очень важно понять, кто будет будущими жильцами, и каков их социальный статус.
«Осмотрев квартиру, потенциальный покупатель обычно интересуется соседями, — рассказывает риэлтор Ирина из Подмосковья, — бывает так, что от сделки отказываются, узнав, кто живет по соседству».
Собственно, на этом и строится концепция клубных домов, формула которых состоит из эксклюзивности здания и общего круга социально идентичных жильцов. Эти два мощнейших конкурентных преимущества способны потеснить даже месторасположение дома. А, если добавить к этому, низкую стоимость квадрата, то успех предопределен.
Строители утверждают, что красивый дом не обязательно является супердорогим. Достаточно ввести эркерные детали, крышу с башенками, высокие окна, и любой дом, даже с самой квадратной формы, будет смотреться, как «чудо» архитектуры. Причем, квадрат в нём не подорожает.
Бизнес-хлопоты
Чтобы начать строительство малоквартирных домов, надо организовать бригаду универсалов, максимум человек пять. Работы лучше всего вести летом, поскольку зимой потребуется утеплять опалубку и применять специальные добавки, ускоряющие схватывание бетона. Разборную опалубку можно сделать самому из подручных материалов, но строители со стажем все же рекомендуют фирменную алюминиевую опалубку. В этом случае не потребуется кран, для её переноса.
Правда, она хрупка и для её ремонта потребуется сварка в аргоне. К тому же стоит дорого. Сергей К. применяет обычную деревянную опалубку с металлическими фиксаторами. Для колонн это квадраты из стального уголка, во внутрь который вставляются деревянные щиты. Держат прекрасно.
Для подачи бетона можно использовать насосы для бетона и электролебедки. Первые – очень дороги, а вторые – в самый раз! хотя и требуют много ручного труда. И уж точно не обойтись без вибраторов для бетона.
Выставляет Сергей К. свои квартиры по 27 тысяч рублей за квадратный метр стройварианта, но торгуется аж до 19 тысяч. Такие скидки убеждают кого угодно. В наваре остается порядка 7 тысяч рублей, что при общей площади 1200 кв. метров приносит строителю порядка миллиона рублей с дома. Это очень неплохо. В наше время есть и такие застройщики, которые разоряются или работают по нулям. «Времена бешеных денег ушли в прошлое, — уверен Сергей К., — конечно, если не кидать».
История одного успеха
Что делать, если нет денег, а кругом так много соблазнов? Ответ прост – надо заняться бизнесом. Сергей К. так и сделал. Несколько лет назад он случайно купил брошюрку на тему «Как самому залить фундамент». Прочитав её, обнаружил, что это очень просто.
«Я взял лопату, и на даче отца залил фундамент под веранду, — так он рассказал о своем первом опыте, — при соблюдении несложных правил это дело оказалось очень простым».
Далее дал объявление «Фундаменты. Опалубка. Заливка. Недорого». Ему было очень удивительно, что никто не интересовался его профессиональными качествами. Клиенты спрашивали цену и сроки. «Старенькая бензопила, арендная бетономешалка, несложный столярный инструмент, сварочный аппарат соседа, и отцовская «копейка – с этим «джентльменским» набором шабашников мы с другом поехали на первый объект – небольшую дачку», — вспоминает Сергей К. — Через неделю по двадцать тысяч рублей чистого дохода осело в наших карманах».
В бизнесе трудно сделать первые шаги, потом заявки, договора, клиенты, деньги становятся обычной конкретикой жизни. Сейчас бизнесмен занимается монолитным строительском клубных домов и твердо стоит на ногах.
***
При вступлении в этот бизнес очень важно выбрать правильное оборудование, разборную опалубку, бетоносмесители, бетононасосы, вибраторы для бетона. Именно от них зависит успех начинания. Ну, а всё остальное приходит с опытом. Который, как известно, является делом наживным.
Александр Ситников
Фото с сайтов hubpages.com, holding.ru, cgstroy.ru, novosel.ru, interfax.by
Цех по производству модульных железобетонных гаражей
Производство монолитных гаражей — прибыльный, быстроокупаемый и перспективный бизнес.
Системы производства монолитных изделий из железобетона в настоящее время считаются наиболее прогрессивными и рациональными строительными системами в мире. Они имеют огромные преимущества с точки зрения качества, безопасности, комфорта, производительности, сроков изготовления, универсальности.
В этом обзоре мы расскажем про установки предназначенные для производства монолитных гаражей и других изделий из железобетона по типу кассетной заливки.
Готовый бизнес — установка для производства монолитных гаражей
Установка для производства монолитных гаражей
Российский производитель НПО «УралСтанкоМаш» предлагает установку оснащённую автоматизированным бетоносмесительным узлом, портальным укладчиком бетона или бетононасосом, машиной сварки арматурной сетки, формой трансформер с паровой рубахой, формой для отливки половой плиты.
Установка состоит из многосекционных элементов опалубки с коротким временем переналадки. С её помощью элементы изготавливаются по системе «моноблока», которая обеспечивает ровные внутренние стены без ребер и постоянную плоскость внутренних поверхностей. Гаражи получаются размером: ШхДхВ 3000х5000х2300мм с толщиной стенки 100 мм.
С помощью такой установки можно производить два гаража в сутки. По желанию заказчика установку можно оснастить формами для других размеров изделий, с любой конфигурацией дверных и оконных проемов.
Итальянская компания OLMET ITALY реализует полностью автоматизированные технологические решения для небольшого промышленного производства — опалубки для изготовления монолитных элементов.
Универсальная опалубка для изготовления монолитных элементов
Опалубка разработана для производства: гаражей, жилых единиц, лифтовых шахт, ванных комнат и туалетов, вентиляционных блоков.
Кинематические системы обеспечивают опалубкам приспосабливаемость к нужному сечению. Изменяемые размеры: длина: 3.000 ÷ 12.000 мм, ширина: 1.500 ÷ 4.000 мм, высота: 2.000 ÷ 3.700 мм, толщина: 80 ÷ 300 мм.
На выходе получается изделие готовое для ввода в эксплуатацию, которое можно транспортировать до места установки вместе с дверями, окнами, другим оборудованием.
Вот примеры готовых изделий:
Монолитные гаражи
Жилые элементы
Монолитные кабины для подстанций
Очевидный плюс универсальной установки в том, что с её помощью можно производить гаражи практически любого размера без дополнительных расходов на оснастку.
Преимущества и недостатки
Монолитный гараж обладает массой преимуществ: прочность, высокая надежность от постороннего проникновения, экологичность изделия, длительный срок эксплуатации, огнестойкость, мобильность.
К недостаткам модульных железобетонных гаражей можно отнести: необходимость привлекать тяжелую технику при перевозке и монтаже, а также низкие теплоизоляционные характеристики стен. Хотя последний недостаток можно частично нивелировать используя в производстве вместо бетона материалы с более низким коэффициентом теплопроводности: керамзитобетон, пенобетон и т. п.
Спрос, предложение и цены
Спрос на монолитные гаражи растет. Это обусловлено низкой стоимостью готового изделия в сравнении с другими технологиями строительства.
Стоимость гаража определяется затраченным количеством цемента, металла для арматуры, электроэнергии. Так хабаровский завод ЖБИ-4 продает готовое изделие без ворот по цене от 150 тысяч рублей.
Перспективы бизнеса
На российском рынке производство монолитных гаражей освоило не так много предприятий. Лидером по производству стали Хабаровский край и Ивановская область. Они успешно работают в этом направлении не первый год, чего не скажешь об остальных регионах.
С учетом постоянного роста цен на строительные материалы, ГСМ, оплату труда и пр., бизнес на изготовлении бетонных изделий, за счет локации производства и практически полного отсутствия конкурентов имеет все шансы на успех.
В завершение, посмотрите видео, как изготавливают модульные гаражи на Кинешемском ДСК.
Спасибо что дочитали статью до конца. А что думаете по поводу этой бизнес-идеи? Если вы знаете другие перспективные и актуальные идеи для бизнеса — пишите в комментариях.
Читайте другие наши статьи, удачи и успехов!
Понравилась статья? Поделись с друзьями!
ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:
ЧИТАЙТЕ ТАК ЖЕ:
- Вертикальная печать на стенах — идея для бизнеса с помощью настенного принтера
- Люк в подвал — идея для бизнеса
- Бизнес-идея: производство акриловых ванн
Обновлено: 22.03.2023
Форма для монолита
Покупатели квартир в новых домах бизнес-класса редко интересуются, какое опалубочное оборудование было применено при выполнении монолитных работ. Однако для строителей выбор опалубки — вопрос важный. От его решения зависят объем инвестиций, качество строительства и, соответственно, продвижение недвижимости на рынке. Импортная опалубка по всем показателям выгодна крупным компаниям с большим объемом строительства. Небольшим компаниям лучше арендовать дорогую или покупать дешевую опалубку.
Исторически сложилось так, что советские престижные дома строились из кирпича. Производство опалубки для монолитных работ в отечественной строительной индустрии — вещь относительно новая. Поэтому неудивительно, что значительная часть опалубочного оборудования на московском рынке представлена зарубежными производителями. Это такие компании, как Peri, Doka, Aluma Systems, Dalli, Faresin, Meva, Noe. Однако над производством опалубки работают и отечественные компании. Среди российских производителей известностью пользуются «Старооскольская опалубка», «Стройметалконструкция», НТЦ «Стройопалубка», «Крамасал», «Сталформ» и ряд других компаний.
На московском строительном рынке импортная и отечественная опалубки представлены примерно поровну. Первое отличие импортного оборудования — его стоимость. Комплект европейского опалубочного оборудования, необходимый для монолитных работ при строительстве дома площадью около 20 тыс. кв. м, обойдется примерно в €500 тыс., отечественного — в 2-2,5 раза дешевле.
Ценовой уровень опалубочного оборудования можно сопоставить, взяв, к примеру, такой элемент, как телескопические стойки, на которых держится опалубка перекрытий. Стойка, предлагаемая компанией Doka, с несущей способностью 2 тонны обойдется в €50. Чтобы охватить площадь 300 кв. м при толщине перекрытия 30 см, потребуется порядка 200 стоек, что обойдется в €10 тыс. Для сравнения: отечественная компания «Проммонолит» предлагает аналогичные телескопические стойки, выдвигающиеся на расстояние до 4,2 м, с заявленной нагрузкой до 3 тонн по $21,5 за штуку. На те же 300 кв. м перекрытия необходимый комплекс стоек обойдется примерно в $3,8 тыс.
Впрочем, сторонники импортной опалубки утверждают, что выгода здесь кажущаяся. Европейское оборудование производится десятки лет, оно испытывается и сертифицируется Союзом производителей опалубки (GSV), оно точно соответствует заявленным техническим характеристикам. Этого нельзя сказать о российской опалубке. Когда речь идет об опалубке отечественного производства, невозможно однозначно судить о максимальной несущей способности конструкций, поэтому строители, работающие с ней, иногда на всякий случай ставят конструкций больше, чем необходимо по расчетным нормам.
Применение опалубки европейского производства, несмотря на высокую стоимость оборудования, оправдано по нескольким причинам. Она позволяет получить ровные и гладкие поверхности монолитных конструкций, которые не требуют (или почти не требуют) доработки. В экономике строительных работ это важно, поскольку смеси, применяемые при выравнивании стен, стоят чуть ли не на порядок дороже, чем собственно бетон. Другое, не менее существенное преимущество европейской опалубки — гораздо больший в сравнении с российской срок службы оборудования. По словам специалистов компании Doka, отечественная опалубка работает обычно в течение двух лет, после этого времени оборудование может «повести», и оно потребует замены. Европейскую опалубку можно использовать без ущерба для качества строительства в течение шести-восьми лет.
Это касается не только опалубочного оборудования, но и расходных материалов, применяемых при строительстве. Так, ламинированная фанера, выпускаемая фабрикой в Чудове Новгородской области по финской технологии, выдерживает 40 циклов применения, в то время как импортная фанера Framax XLife способна выдержать 250 циклов. Правда, встречаются строители, утверждающие, что чудовская фанера запросто, если хорошо обращаться, выдерживает и 100 производственных циклов. По мнению же директора украинской строительной компании «Типро-М» Василия Стасюка, многослойное лакокрасочное покрытие, которое производит компания, способно надолго защитить поверхности опалубочных материалов, которые в этом случае выдерживают до 100 формовок.
В итоге смысл использования дорогой опалубки и расходных материалов сводится к тому, что, выложив €400 за кв. м опалубки, можно получить оборудование, которое прослужит гораздо дольше, чем аналогичное с затратами €200 за метр, и будет экономичнее. Например, три смены фанеры — вместо одного комплекта импортной — в ходе строительства обойдутся в сумму до €160-200 тыс., что соответствует половине бюджета дорогой импортной опалубки.
По этим причинам многие столичные компании, работающие преимущественно с дорогой недвижимостью, используют опалубку европейского производства. Так, оборудованием компании Peri пользуются такие столичные застройщики, как МФС-6 и «Интеко». Компании Doka удалось привлечь компании «Дон-строй», «Квартал», ПИК, «Монарх», «Штрабаг», «Монарх».
Европейские производители постоянно работают над улучшением характеристик опалубки. Однако и отечественные компании не стоят на месте и создают востребованное строителями оборудование. По словам руководителя сектора монолитного домостроения НИИМосстрой Ларисы Лазопуло, не вся отечественная опалубочная продукция качественная, однако в настоящее время уже появляется оборудование российского производства, способное конкурировать с импортными аналогами.
Опалубки могут изготавливаться из стали, алюминия или в комбинации с элементами из других материалов. К примеру, в Латинской Америке применяется опалубка из пластика. В отечественной практике часто используется опалубка из алюминия. Ее преимущество в том, что она примерно в три раза легче стальной. За счет веса такое оборудование проще доставлять на стройплощадку, при этом увеличивается и скорость монтажа. Однако существенный недостаток алюминиевой опалубки заключается в том, что она гораздо больше, чем стальная, подвержена деформации.
Тем не менее, по словам коммерческого директора компании «Фаворит-ДАК» Натальи Филипповой, поставляющей на стройки опалубку (компания входит в группу «Сибирский алюминий»), отечественное оборудование из алюминиевых сплавов работает до пяти лет. И не в последнюю очередь за счет того, что российская опалубка в 2-2,5 раза дешевле даже бывшей в употреблении импортной, она завоевала достойное место на строительном рынке.
Сторонники западной опалубки рекомендуют компаниям, имеющим ограниченный бюджет на закупку оборудования, брать из импортных предложений только ключевые позиции по оборудованию, обходясь в остальном российской продукцией. Однако это все равно увеличивает затраты застройщика, причем результат иногда получается довольно занятный. В Москве можно встретить дорогие жилые комплексы, где контрастом к гладкому бетону стен служат потолки. На них от монолитных работ с использованием разноформатных кусков фанеры остаются следы причудливой геометрической формы.
Отечественная опалубка часто оказывается востребованной на региональных рынках, где стоимость недвижимости и, как следствие, экономика строительства принципиально отличны от московских условий.
Выбор импортной или российской опалубки во многом связан не только с качеством создаваемой недвижимости, но и с самим подходом к процессу строительства.
В западной практике смета опалубочных работ подразумевает 20% затрат на оборудование и 80% — на оплату труда строителей. Опалубка высокого качества и работа квалифицированного персонала позволяют возводить новый этаж за два-три дня. В России такие темпы работ пока не являются нормой жизни застройщиков, хотя на рынке появляются прецеденты западного подхода к стройке. Так, восемь этажей элитного дома на Большой Никитской улице, построенного в прошлом году, были возведены всего за полтора месяца.
Нормой отечественного строительства до сих пор остается возведение трех-четырех этажей в месяц. При этом на площадках во многих случаях работают представители стран ближнего зарубежья, чей труд гораздо дешевле, чем труд европейских рабочих. Однако разница в темпах строительства компенсируется другими затратами.
Прежде всего это расходы на аренду башенных кранов (примерно $1 тыс. в день). При медленном выполнении монолитных работ кран способен поглотить фактическую разницу стоимости отечественной и импортной опалубки. В этих условиях приобретение дорогого европейского оборудования становится гораздо менее актуальным.
Впрочем, в мировой практике встречаются прецеденты ведения монолитных работ без использования крана. Один строитель рассказал, что наблюдал в столице Непала площадку, на которой по лебедке подавалась арматура, а бетон доставлялся наверх по цепочке в больших тазах. Но это все же нехарактерная для российского строительства экзотика.
Сложности штучных проектов
Приобретение импортной опалубки целесообразно для компаний, ведущих строительство в больших объемах и имеющих далеко идущие планы по созданию новых объектов недвижимости. Опалубка окупится через год-полтора — на втором, от силы третьем строительном объекте.
В гораздо более сложной ситуации оказываются компании, у которых объем монолитного строительства невелик. Возможно, для таких участников строительного рынка имеет смысл взять оборудование в аренду. Цена аренды опалубки достаточно высока — в среднем $15 в месяц за кв. м опалубочной поверхности. При этом арендатор несет ответственность за сохранность оборудования, которое в условиях отечественных строительных площадок и с учетом квалификации работающих на них строителей может запросто прийти в негодность.
Покупать дорогое опалубочное оборудование для работ на одной-двух площадках не всегда целесообразно. При этом в случае разовых проектов возникают накладные расходы. Опалубку, отличающуюся серьезными объемными характеристиками, надо где-то размещать — нанимать склад, на котором будет храниться неэксплуатируемая (то есть не приносящая в это время доходов) техника. В таких условиях экономия на использовании отечественных моделей опалубочного оборудования и расходных материалов оказывается вполне осмысленной.
Иногда ее надувают
Помимо оборудования из стали и алюминия в строительстве используется надувная резиновая опалубка, называемая обычно пневматической. Эта технология, разработанная ленинградскими военными строителями еще в 1980-е годы, применяется для строительства бетонных купольных конструкций различной формы. Конструкции представляют собой тонкостенные оболочки (толщина 45-60 мм), причем высота купола может достигать 3,4-6 м. Они могут сооружаться непосредственно на фундаменте. На разостланную пневмоопалубку последовательно укладывают слои облицовки, паро-, тепло- и гидроизоляции, сварную сетку и бетонную смесь. До начала схватывания цемента (но не сразу, чтобы материалы не сползли по краям) в пневмоопалубку подается вентиляторами воздух до создания в ней избыточного давления. За счет последнего опалубка вздувается и принимает проектную форму. Швы между лепестками купола заделываются сразу после окончания подъема пневмоопалубки в проектное положение.
В настоящее время подобная технология известна под названием «экобетон», а величина конструкций за прошедшие десятилетия увеличилась. В современных условиях диаметр купола может доходить до 65 м, а при использовании поддерживающих конструкций можно создать купольное сооружение диаметром до 100 м. Для сравнения: диаметр купола собора Святой Софии в Константинополе составляет 31,4 м.
Производство опалубки для монолитного строительства как бизнес
Toggle navigation
Несъемная опалубка как бизнес
Успех любого бизнеса во многом зависит от рынка сбыта. В таком случае, успех производства несъемной опалубки просто колоссальный, ведь возведение монолитных зданий – идея уже далеко не новая, а зарекомендовавшая себя на строительном рынке. Многолетняя проверка западными специалистами доказала что технология строительства с применением несъемной опалубки сделает конструкцию прочной и долговечной, а сам процесс строительства более быстрым и экономически выгодным.
Блоки из пенополистирола являются одной из ключевых деталей опалубки. Исходным продуктом для их приготовления является вспененный при высокой температуре полистирол из которого впоследствии формируются блоки. Их усовершенствование происходит на протяжении десятилетий и не останавливается даже в наше время.
Благодаря удобству и прочности конструкции, с помощью несъемной опалубки можно построить практически любое здание нестандартной формы. К тому же, многие компании предоставляют уже облицованные блоки, например бетоном. Он позволяет не только упрочнить конструкцию, но и создать неповторимый образ мрамора, или любого другого камня.
Безопасность основного компонента блока несъемной опалубки – полистирола – ещё одно его ключевое свойство. Он не только не содержит в своем составе веществ, способных питать различные микроорганизмы, но и абсолютно не радиоактивен, а также не подвергается влиянию плесени, бактерий и различных грызунов. В отличие от деревянных строений, пенополистирол под воздействием открытого огня только оплавляется, а не возгорается, соответственно распространение огня в здании, построенном из пенополистирола будет минимальным.
Структура блока также позволяет обеспечить строению отличную теплоизоляцию благодаря водостойкости, высокой механической прочности и уникальным теплоизоляционным свойствам пенополистирола. Конструкция соединительных замков позволяет защищать строение от возможных нарушений теплопроводности. Данное свойство опалубки из пенопласта играет большую роль не столько на стадии монтажа здания, сколько в процессе его дальнейшей эксплуатации и будет по достоинству оценено владельцами строения.
Все эти чудесные свойства технологии опалубки из пенопласта и материалов для строительства зданий позволяют судить не только о высокой эффективности продаж будущего предприятия, но и долгосрочной перспективе развития бизнеса, имеющего отношение к несъемной опалубке.
Оценивая процесс строительства в целом, можно смело сказать, что целевой аудиторией станут не только физлица, но и крупные строительные предприятия. Основными причинами для подобного ажиотажа являются быстрые сроки возведения здания с применением технологии опалубки из пенопласта , более низкий уровень затрат на заработную плату сотрудников, благодаря простоте процесса строительства и отсутствию необходимости в высокой квалификации рабочих. Нельзя обойти стороной и экономию на стоимости стен, ведь квадратный метр стены из армированной опалубки — будет в два раза дешевле, кирпича. К тому же сама транспортировка блоков будет более быстрой и выгодной. Сравнительно маленькая толщина стен также позволяет говорить о выгоде, благодаря появлению дополнительной площади конструкции. Несомненно, в результате процесса строительства мы получаем не просто быстрый, долговечный, малозатратный по созданию дом, но и здание с высокой степенью комфорта.
Застройщики не смогут упустить подобной выгоды и не упускают. Именно поэтому на сегодняшний день спрос на блоки несъемной опалубки непрерывно растет большими темпами. Частные лица, заинтересованные в строительстве собственной усадьбы, дома, или дачи также являются необъятным полем для деятельности. Это обстоятельство заставляет задуматься о необходимости открытия бизнеса в данном направлении. Кроме того, шумные города не привлекают современных людей, а пригороды напротив, являются огромным стимулом к быстрому старту в данном направлении, ведь они – будущая строительная площадка для зданий, построенных по технологии несъемной опалубки . Говорить об актуальности жилищной проблемы не приходится, ведь даже наличие жилья не может подразумевать отсутствие желания на расширение своего домашнего пространства и улучшения жилищных условий в целом. Занимайтесь любимым делом, дарите людям тепло и крышу над головой!
Бизнес-идея: монолитное строительство — бизнес с рентабельностью 100%
Цены на жилье в России являются настолько высокими, что обзавестись собственной крышей над головой для большинства россиян не представляется возможным. Сделки с недвижимостью осуществляются, как правило, лицами, с высокими доходами. Если же из числа домохозяйств исключить десять процентов сливок общества, то ситуация для среднего класса вообще становится тупиковой.
Экономисты подсчитали, что работник, получающий пятнадцать тысяч рублей в месяц, должен жить впроголодь и во всем себе отказывать, чтобы через шестнадцать с половиной лет купить скромную «однушку» по цене 40 тысяч рублей за квадрат. С учетом коррекции на инфляцию, этот срок увеличивается до двадцати пяти лет.
Изменить ситуацию и спровоцировать строительный бум можно лишь при предложении до пятнадцати-семнадцати тысяч квадратов. Тогда средняя «двушка» будет стоить всего 900, а то и 800 тысяч рублей. Для ипотечного старта потребуется 300 тысяч рублей при десятилетней кабале с ежемесячными взносами в семь тысяч рублей. Это вполне реально. Достичь этого можно лишь при себестоимости двенадцать тысяч рублей за квадрат. И это не фантастика!
Секреты строителей
Рассказывает Сергей К., строитель-частник из Ростова-на-Дону: «При монолитном строительстве на квадрат общей площади требуется две трети куба бетона и килограмм пятьдесят металла. Если самому «месить» бетон, то монолитная конструкция (скелет) будет стоить примерно три, максимум четыре тысячи рублей за квадрат. Плюс пенобетонные блоки, кирпич облицовочный, бюджетный оконный металопластик, двери, гипсокартон для перегородок, то квадрат с работами потянет за восемь-девять тысяч рублей. К этому нужно добавить пару тысяч на крышу». Правда, речь идет о бюджетных стройматериалах.
Итак, без земли стройвариант под «черновую отделку» реален за одиннадцать тысяч. По словам ростовского строителя, самое затратное – это бумаги. Клиенты боятся покупать доли в доме, тогда, как «право собственности на квартиру» тянет за собой такой шлейф трат, что жилье дорожает сразу же на половину.
«Я ищу землю в городе у частников, у которых есть большие придомные участки – соток восемь и более, и предлагаю ему пару квартир в новом доме, построенном на его земле, с сохранением хозяйского дома и придомной территории» — открывает свои секреты Сергей К.
Всё это требует кропотливой «политической» работы, зато снимает многие вопросы. В Архитектуре сквозь пальцы смотрят на частное домостроение, главное, чтобы это не портило облик главных улиц. Три этажа вообще без проблем, а вот с четвертым надо «схитрить», сделав его «псевдомансардным». И еще – что не маловажно, не стоит предлагать большие квартиры. Бюджетный класс небольших квартир без отделки расходятся, как горячие пирожки в базарный день.
Несомненным плюсом таких бизнес-идей в строительстве являются «халявные» коммуникации, которые потом узакониваются через суд. Юридически это несложно. Нюанс заключается в том, что собственник жилья получает не квартиру, часть дома, например 1/32.
Хорошие соседи, счастливые друзья…
Первое впечатление считается самым сильным. Поэтому опытные девелоперы внешнему виду будущего дома придают большое значение. Здесь очень важно понять, кто будет будущими жильцами, и каков их социальный статус.
«Осмотрев квартиру, потенциальный покупатель обычно интересуется соседями, — рассказывает риэлтор Ирина из Подмосковья, — бывает так, что от сделки отказываются, узнав, кто живет по соседству».
Собственно, на этом и строится концепция клубных домов, формула которых состоит из эксклюзивности здания и общего круга социально идентичных жильцов. Эти два мощнейших конкурентных преимущества способны потеснить даже месторасположение дома. А, если добавить к этому, низкую стоимость квадрата, то успех предопределен.
Строители утверждают, что красивый дом не обязательно является супердорогим. Достаточно ввести эркерные детали, крышу с башенками, высокие окна, и любой дом, даже с самой квадратной формы, будет смотреться, как «чудо» архитектуры. Причем, квадрат в нём не подорожает.
Бизнес-хлопоты
Чтобы начать строительство малоквартирных домов, надо организовать бригаду универсалов, максимум человек пять. Работы лучше всего вести летом, поскольку зимой потребуется утеплять опалубку и применять специальные добавки, ускоряющие схватывание бетона. Разборную опалубку можно сделать самому из подручных материалов, но строители со стажем все же рекомендуют фирменную алюминиевую опалубку. В этом случае не потребуется кран, для её переноса.
Правда, она хрупка и для её ремонта потребуется сварка в аргоне. К тому же стоит дорого. Сергей К. применяет обычную деревянную опалубку с металлическими фиксаторами. Для колонн это квадраты из стального уголка, во внутрь который вставляются деревянные щиты. Держат прекрасно.
Для подачи бетона можно использовать насосы для бетона и электролебедки. Первые – очень дороги, а вторые – в самый раз! хотя и требуют много ручного труда. И уж точно не обойтись без вибраторов для бетона.
Выставляет Сергей К. свои квартиры по 27 тысяч рублей за квадратный метр стройварианта, но торгуется аж до 19 тысяч. Такие скидки убеждают кого угодно. В наваре остается порядка 7 тысяч рублей, что при общей площади 1200 кв. метров приносит строителю порядка миллиона рублей с дома. Это очень неплохо. В наше время есть и такие застройщики, которые разоряются или работают по нулям. «Времена бешеных денег ушли в прошлое, — уверен Сергей К., — конечно, если не кидать».
История одного успеха
Что делать, если нет денег, а кругом так много соблазнов? Ответ прост – надо заняться бизнесом. Сергей К. так и сделал. Несколько лет назад он случайно купил брошюрку на тему «Как самому залить фундамент». Прочитав её, обнаружил, что это очень просто.
«Я взял лопату, и на даче отца залил фундамент под веранду, — так он рассказал о своем первом опыте, — при соблюдении несложных правил это дело оказалось очень простым».
Далее дал объявление «Фундаменты. Опалубка. Заливка. Недорого». Ему было очень удивительно, что никто не интересовался его профессиональными качествами. Клиенты спрашивали цену и сроки. «Старенькая бензопила, арендная бетономешалка, несложный столярный инструмент, сварочный аппарат соседа, и отцовская «копейка – с этим «джентльменским» набором шабашников мы с другом поехали на первый объект – небольшую дачку», — вспоминает Сергей К. — Через неделю по двадцать тысяч рублей чистого дохода осело в наших карманах».
В бизнесе трудно сделать первые шаги, потом заявки, договора, клиенты, деньги становятся обычной конкретикой жизни. Сейчас бизнесмен занимается монолитным строительском клубных домов и твердо стоит на ногах.
***
При вступлении в этот бизнес очень важно выбрать правильное оборудование, разборную опалубку, бетоносмесители, бетононасосы, вибраторы для бетона. Именно от них зависит успех начинания. Ну, а всё остальное приходит с опытом. Который, как известно, является делом наживным.
Аренда опалубки: эффективный инструмент для строительного бизнеса
Опалубка: Покупать или арендовать?
При строительстве зданий требуются опалубочные системы разных видов — для стен и перекрытий, для колонн и образования криволинейных поверхностей и т.д. Их приобретение в собственность выгодно далеко не всегда. Покупка опалубки связана с существенными материальными затратами, — комментирует ситуацию Дмитрий Герасимов, генеральный директор компании «Аренда Строительного Оборудования» («АСО»). — Если строительная деятельность для организации является не основной и, соответственно, связанные с этой деятельностью работы проводятся редко, а также если на данный момент времени организация по каким-либо причинам не может выделить денежные средства на закупку опалубки и другого строительного оборудования, то оптимальное решение — это аренда».
Аренда опалубки привлекательна для небольших строительных компаний, для которых другого способа выжить в условиях высокой конкуренции просто не существует. Для крупных организаций аренда опалубки также может представлять интерес, например, если возникает необходимость возведения постройки с нестандартными архитектурными решениями.
Средняя рыночная стоимость аренды опалубки на текущий момент — около $15 в месяц за 1 м2 рабочей поверхности, что примерно на порядок дешевле покупки новой и существенно дешевле покупки б/у опалубки (такая опция сегодня тоже достаточно популярна).
Еще не так давно арендовать щиты для заливки бетона напрямую у крупнейших производителей было довольно проблематично.
Однако в последние годы эта ситуация постепенно меняется к лучшему. «На данный момент открыты арендные склады PERI в Подмосковье, Санкт-Петербурге, Калининграде, Хабаровске и Краснодаре, — отмечает Иннокентий Цой, генеральный директор ЗАО «АСТ» (ГК «Академстрой», Санкт-Петербург). — Компания HARSCO открыла склад в Подмосковье, планируется открытие складов DOKA и HARSCO в Петербурге и PERI в Екатеринбурге. Если до кризиса интересы поставщиков оборудования были нацелены на продажу, то сейчас их приоритеты смещаются в пользу аренды, что и понятно: не каждый подрядчик сегодня сможет приобретать опалубку в собственность».
Российские компании тоже не отстают от зарубежных коллег. Например, Группа компаний «ПромСтройКонтракт» предлагает своим клиентам в аренду опалубку на срок от 30 дней, причем поставка осуществляется в течение 1 дня с момента заказа.
Аренда опалубки: На что обратить внимание?
Неотъемлемым элементом опалубки является фанера. Многие известные европейские производители уделяют этому материалу самое пристальное внимание. Так, например, компания PERI в своих системах применяет ламинированную березовую фанеру, которая позволяет получать ровную поверхность бетона.
По мнению Ирины Шатухиной, менеджера компании «Альфа», специализирующейся на продажах стройматериалов, лишь березовая ламинированная фанера в полной мере отвечает всем существующим требованиям и может эффективно использоваться в монолитном строительстве.
К сожалению, сегодня на российском рынке присутствует большое количество продукции китайского производства, которая не обладает необходимыми качественными характеристиками. Китайская фанера, произведенная, главным образом, из тополя (обычно, береза – только во внешних слоях плиты), как правило, не проходит 5 циклов использования, что минимум в 3 раза меньше среднего показателя для фанеры российского производства. При этом фанера китайского производства стоит дешевле российской примерно в 1,6 раза, то есть в пересчете на стоимость 1 цикла использования такая палуба обходится дороже.
Cтроитель, применяя такую опалубку, сталкивается с проблемами в процессе заливки монолитных конструкций. «Фанера из мягкой древесины (хвойных пород или тополя) стоит дешевле, но, ввиду низкой устойчивости к нагрузкам, стоимость 1-го цикла использования составит примерно 4000 рублей.
Качественная фанера, все слои которой представляют собой 100%-й березовый шпон, может использоваться до 15-20 раз, а стоимость цикла почти в 2 раза ниже — 2133 рубля», — комментирует Олеся Квиркваиа, руководитель отдела продаж «Первой опалубочной компании».
Фанеру, внешние слои которой изготовлены из березового шпона, а внутренние — из китайского тополя, иногда выдают за 100%-ю березовую фанеру, На практике такой материал существенно уступает оригинальному продукту из березы и не может служить в качестве его полноценной замены.
Как мы уже отмечали, качество важно для арендодателя в не меньшей степени, чем для арендатора. Поскольку срок службы опалубочной фанеры в любом случае ограничен количеством циклов ее использования, а арендная плата взимается повременно, то всегда есть вероятность, что арендатор вправе потребовать ее замены до истечения срока аренды.
Условия аренды — еще один немаловажный фактор. Например, серьезные поставщики дают гарантию на предоставляемую в аренду опалубку, в некоторых случаях действует также опция страховки.
Интересный вариант — аренда с возможностью последующего выкупа.
Это шанс для заказчика опробовать оборудование в работе, чтобы принять решение о целесообразности покупки. Сумма арендных платежей учитывается при совершении сделки купли-продажи. При этом у арендатора всегда остается возможность вернуть оборудование, если возникает такая необходимость.
Итак, аренда опалубки — оптимальный вариант для многих предприятий, занимающихся монолитным строительством. Однако при выборе опалубочных систем необходимо уточнять технические характеристики предлагаемых конструкций и тщательно взвешивать все плюсы и минусы используемых в них материалов.
Строительная опалубка: на рынок приходят новые решения
Строительный рынок России практически полностью восстановился после кризиса 2008 года, утверждает статистика и эксперты. Объёмы строящихся и вводимых объектов растут. При этом рынок диктует запрос на более экономичные и быстрые способы строительства. Однако помимо вопроса о наличии таких технологий, возникает вопрос о готовности застройщиков к переменам в технической базе.
Наиболее перспективным способом возведения высотных зданий на сегодня является монолитно-каркасное строительство. Данная технология также активно используется при строительстве малоэтажного жилья. Это признают не только представители отрасли за рубежом, но и отечественные специалисты. На рынке Санкт-Петербурга и Москвы доля монолитного многоэтажного домостроения перевалила за 50%. Дело в том, что хорошо отлаженный способ крупнопанельного домостроения, который использовался с 60-х годов прошлого века, уже устарел. Что же пришло на смену и каковы тенденции на рынке опалубки?
Опалубка: Изучаем особенности
Монолитно-каркасное строительство — современная технология, обладающая ярко выраженными достоинствами по сравнению с другими способами возведения жилых и инфраструктурных объектов. Железобетонный монолитный каркас здания и плита перекрытия создаются прямо на стройплощадке с помощью съемной опалубки. Наружные стены могут быть любыми – кирпичными, пенобетонными, навесными.
К преимуществам монолитного строительства относится возможность использовать самые различные архитектурно-планировочные решения и вписывать возводимые объекты в ландшафт и существующую застройку. Монолитные плиты перекрытия создают ровную поверхность потолка без швов, готовую для окраски или оклейки. Отсутствие громоздких несущих стен позволяет воплотить любые желания заказчика по планировке квартиры. К плюсам технологии данной технологии относятся:
• минимальные ограничения на тип грунта и прочность фундамента (особенно важно для набирающего популярность массового малоэтажного строительства),
• высокая прочность и сейсмостойкость таких зданий,
• минимальные затраты на отделку и т.д.
Как уже было сказано выше, краеугольным камнем технологии монолитно-каркасного строительства является использование опалубки. Застройщики используют как крупнощитовую, так имелкощитовую опалубку. Интересно, что в настоящее время на российском рынке опалубки происходят определённые подвижки, связанные с распространением новых, более экономичных технологий.
Разборно-переставная крупнощитовая опалубка выполняется из каркасных щитов повышенной несущей способности (обычно массой 150–500 кг) и креплений. Усиленные ребра каркаса позволяют отказаться от поддерживающих элементов. Тяжи, удерживающие щиты, крепятся к стальным анкерам, закладываемым в основание или в ранее уложенный бетон сооружения. Монтаж и демонтаж подобных систем осуществляется с помощью подъемных механизмов. Опалубка выдерживает давление бетона порядка 80 кН/кв.м.
Разборно-переставная мелкощитовая опалубка состоит из отдельных щитов, замков для их соединения и поддерживающих элементов. Из элементов такой опалубки можно собрать практически любую форму для бетонирования конструкций фундаментов, стен, колонн и перекрытий. По достижении бетоном необходимой прочности, опалубка разбирается и переставляется на новое место. Такая система обычно не требует применения грузоподъемных механизмов и выдерживает давление бетона порядка 40-60 кН/кв.м.
Строительная опалубка: Исследуем рынок
При этом большая часть опрошенных заявили, что используют на постоянной основе крупнощитовую опалубку производства российских и европейских фирм. Качеством и эксплуатационными характеристиками используемых систем строители в подавляющем большинстве удовлетворены, хотя есть и исключения. Опыта использования опалубки из Азии у компаний нет –кромекрупнощитовой опалубки из Турции, которую респонденты не считают азиатской.
Несмотря на то, что ряд возводимых объектов (обычно это жилые дома и объекты инфраструктуры) объективно не требует применения достаточно сложных и тяжелых крупнощитовых систем с избыточным ресурсом прочности, строительные компании готовы нести некоторые издержки для того, чтобы использовать в своей работе одну многократно обкатанную технологию.
Делаем выводы о рынке строительной опалубки
Опрос московских строителей позволил сформировать рейтинг требований представителей отрасли к опалубочному оборудованию. Наиболее важными свойствами названы качество, надежность, цена, универсальность и совместимость с другими системами, а также быстрота и простота сборки.
Строительная опалубка: Оцениваем перспективы
Рынок опалубочных систем в г. Москва остаётся достаточно консервативным. Основную долю на нём занимают проверенные решения и технологии, многие из которых использовались строителями ещё в советское время.
Это позволяет нам серьезно экономить и время и деньги. Мы сначала возводим каркас здания с несущими конструкциями и лифтовыми шахтами, а потом просто собираем опалубку и заливаем этот «скелет» бетоном. Используемые нами технологии не только удешевляют строительство, но и значительно увеличивают его темп. К примеру, двухподъездный пятиэтажный дом площадью 3,5 тыс. кв.м мы строим за полгода. Это – от начала рытья котлована до официальной сдачи. 10-этажный дом мы строим максимум 9 месяцев.
Производство опалубки для монолитного строительства как бизнес
Как было замечено специалистами, времена строительства крупнопанельных домов постепенно уходят, на его место приходит строительство с использованием монолитных плит.
Работы с монолитными плитами производятся с применением опалубочных систем, которые стоят немалых денег, потому практически у каждого подрядчика возникает проблема с выбором между покупкой опалубки и ее арендованием.
Когда же все-таки и при каких условиях будет выгодно брать в аренду опалубку? Разобраться в данном вопросе нам помогут специалисты, работающие со строительным рынком.
Что лучше: купить опалубку или арендовать?
Во время строительства зданий необходимы несколько видов опалубочных систем: для перекрытий и стен, для создания колонн и криволинейных поверхностей и так далее. Их покупка не всегда является выгодной. Как оценивают специалисты, для постройки домов, имеющих площадь около 20000 м2, полная стоимость всего необходимого опалубочного оборудования иностранных фирм-изготовителей приравнивается к 500000 евро, а того оборудования, которое произведено в России – к 250000 евро.
Вкладывать такие суммы является целесообразным только при условии, что строительство будет осуществляться в больших объемах, так как средства, затраченные на опалубку, окупятся только после строения еще нескольких зданий.
Главным преимуществом аренды опалубки является ее доступность для небольших компаний, только начинающих свою деятельность и не имеющих других возможностей для выживания в условиях высокой конкуренции.
Также она достаточно привлекательна и для крупных строительных фирм, к примеру, для них аренда может стать необходимой при возведении зданий, имеющих нестандартное архитектурное решение.
Аренда опалубочных систем дает возможность снизить расходы на строительство, позволяет избежать лишних затрат, связанных с транспортировкой опалубки и стройматериалов (так как все эти заботы на себя возьмет арендодатель), а также освобождает от содержания складских помещений для ее хранения.
Средняя цена на аренду опалубки составляет примерно 15 долларов в месяц за 1 м2 рабочей поверхности, что значительно дешевле приобретения новой и б/у опалубки.
Вместе с ней арендатору предоставляется специальное оборудование: универсальные вилки, струбцины, стойки, ограждающие устройства.
Для того чтобы правильно произвести расчет нужного количества оборудования, арендатору необходимо предъявить проект строительства здания, руководствуясь которым будут сделаны все расчеты и подобраны конструкции для работы с монолитными плитами.
Еще совсем недавно, взять в аренду опалубочные системы напрямую у крупнейших фирм-производителей было достаточно сложно. Но в последнее время ситуация заметно улучшилась.
«На сегодня возможность заключить договор появилась на арендных складах PERI, расположенных в Санкт-Петербурге, Подмосковье, Краснодаре, Хабаровске и Калининграде,- по словам генерального директора ЗАО «Академстрой» — компанией HARSCO были открыты склады в Подмосковье, также в планах открытие складов от фирмы DOKA и HARSCO в Санкт-Петербурге, и PERI в Екатеринбурге.
Если до начала кризиса фирмы-производители были заинтересованы в продаже оборудования, то в настоящее время они стали заинтересованы в его аренде, так как не все подрядчики могут позволить себе покупку опалубки».
Российские фирмы-производители также не уступают своим зарубежным коллегам. К примеру, холдинг «ПромСтройКонтракт» предлагает каждому клиенту аренду опалубки со сроком от 30-ти дней, поставка всех материалов осуществляется в течение суток после оформление сделки.
На чем нужно заострить внимание?
При выборе аренды опалубки, прежде всего, нужно обратить внимание на качество всей опалубочной системы, ведь от нее напрямую зависит, какого качества будет бетонная конструкция и все монолитное здание. Самое главное – это проверка прочности опалубки, полное отсутствие каких-либо деформаций на ней, оборачиваемость, а также минимум времени, затрачиваемого на ее установку и демонтаж.
Фанера – немаловажная часть опалубочной конструкции. Многими иностранными фирмами-производителями данному материалу уделяется много внимания. К примеру, компанией PERI, в изготовлении своих систем используется ламинированная березовая фанера, выравнивающая поверхность бетона.
«Всем известно, что березовая древесина обладает особой прочностью, которая так необходима при строительстве из монолитных плит», — добавил Кобец Андрей, менеджер развития продуктов группы «Свеза», являющейся мировым лидером по изготовлению фанеры из березы.
– «В системах опалубки к щитам фанеры предъявляют высокие требования: они не должны впитывать влагу, должны быть устойчивы к термическим и химическим нагрузкам, а также они должны выдерживать до 100 циклов использования».
Как считает менеджер фирмы «Альфа» (специализация – реализация стройматериалов) Ирина Шатухина, только ламинированная березовая фанера полностью отвечает всем возможным требованиям, и может быть эффективно использована в строительстве из монолитных плит.
В основном на российском рынке в большинстве своем присутствует опалубка, произведенная в Китае, не обладающая всеми требуемыми характеристикам.
Китайскую фанеру изготавливают из древесины тополя (березовая древесина используется для изготовления внешних слоев плиты), она не выдерживает и пяти циклов использования, что намного меньше в сравнении со средними показателями фанеры от российских фирм-производителей. Причем китайская фанера находится в более низкой ценовой категории, нежели российская, ее цена ниже в 1,6 раза, то есть на использование за один цикл такая опалубка выйдет дороже.
Если строитель будет использовать такую опалубку, то он столкнется с некоторыми проблемами во время процесса заливки монолитных плит, так как фанера, изготовленная из мягкой древесины слишком восприимчива к строительным нагрузкам.
По словам Олеси Квиркваиа, руководителя отдела продаж фирмы «Первая Опалубочная Компания», использование в одном цикле фанеры такого рода приравнивается к 4000 рублей, когда как качественная фанера, на 100% состоящая из березового шпона, может выдержать до 20 циклов применения, а стоимость одного цикла намного ниже – приравнивается к 2133 рублям.
Фанера, имеющая наружные слои, изготовленные из березовой древесины, и внутренние из древесины тополя, иногда продается как изделие, полностью изготовленное из березы.
В строительстве данный материал сильно уступает настоящей березовой фанере и не может быть использован в качестве ее замены.
По оценкам специалистов, доля фирм-производителей фанеры из поднебесной, на российском рынке стройматериалов уже перешагнула порог в 25% и продолжает стремительно расти.
Этот процесс вытесняет с рынка качественный российский продукт и замещает его китайским. После тестирования многими строителями стало ясно, что поверхность китайской фанеры имеет неровности, впитывает влагу и после разбухает, отслаивается и трескается при низких температурах.
Как уже отмечалось ранее, показатели качества очень важны для арендодателя. Так как период эксплуатации фанеры в опалубочных системах всегда имеет определенное количество циклов ее применения, а плата за аренду периодически взимается, то арендатор всегда имеет право потребовать ее замену до окончания арендных сроков.
Делая выбор между опалубочным оборудованием, лучше предпочесть продукцию от известных фирм-производителей, так как при ее аренде гарантированна прочность, безопасность и ремонтопригодность.
Немаловажным фактором также являются и условия аренды. К примеру, поставщики крупных фирм предоставляют гарантию, а в некоторых ситуациях и страховку на арендуемую опалубку.
При аренде опалубки можно воспользоваться и другим, не менее интересным вариантом – арендой с последующим выкупом. Это даст возможность заказчику посмотреть на опалубочные системы в работе, для принятия решения о рациональности покупки.
Сумма оплаты аренды учитывается в момент заключения договора. В то же время за арендатором сохраняется право возвращения оборудования, при возникновении такой необходимости.
Читайте также:
- Для россии классическая литература это точка отсчета идеологический и нравственный фундамент тест
- Отмостка вокруг веранды на столбах
- Как укрепить кирпичный фундамент деревянного дома не поднимая дом
- Фундамент для забора из бутового камня
- Фундамент для дома из кирпича под ключ
организация с «0» производства балки опалубки БДК 1 для монолитного строительства ДЕРЕВЯННАЯ ДВУТАВРОВАЯ БАЛКА БДК-1
Деревянная двутавровая балка БДК-1 — это классический двутавр, имеющий «полки» из деревянного массива, в которых фрезерованы пазы, а также, размещенная в этих пазах фанерная стойка. Кроме того, это устойчивый, легкий и долговечный материал.
Применяется для укреплений конструкций при монтаже опалубки или для перекрытия стен. БДК-1, имеет нижнюю и верхнюю полку, благодаря чему она хорошо переносит различного вида нагрузки. У подобных балок повышенный момент инерции. Брус имеет прямоугольную или квадратную форму, которая увеличивает сопротивление балки к изгибающим нагрузкам.
Там, где необходимо избегать любой деформации перекрытия, деревянные балки — незаменимы. Кроме того, их использование существенно уменьшают общую стоимость работ.
Особенности деревянных балок БДК-1
Двутавр — стандартный строительный элемент, изготовленный из конструктивных составляющих, в поперечном сечении повторяющий букву «Н» и значительно превосходящий в прочности квадрат той же площади сечения.
Наравне с традиционным стальным двутавром, областью применения которого является постройка перекрытий и мостов, существует двутавровая деревянная балка, широко используемая в каркасном домостроении. Популярность использования балка БДК-1 завоевала рядом преимуществ перед аналогами других материалов и конструкций.
При наличии достаточной прочности, из-за сравнительно небольшого веса двутавровая деревянная балка перекрытия может использоваться для строений с любым типом несущих стен, эргономична в силу тепло-гидро-звукоизоляционных параметров, не подвержена деформированию, применима без погрузочной техники в монтаже. Не мало значимый фактор — невысокая цена. Применение БДК-1 для опалубки перекрытий, позволяет значительно уменьшить стоимость и время строительных работ, и при минимальных трудозатратах обеспечить их эффективность и качество.
Технические характеристики деревянной строительной балки БДК-1:
• ГОСТ 4981-87, ГОСТ 20850-84;
• длинна — 1500-6000 мм;
• высота балки — 200 мм;
• ширина тавровой полки — 80 мм;
• толщина тавровой полки — 40 мм;
• толщина ламинированной фанеры — 27-32 мм;
• врезка зуба фанеры в тело балки, глубина — 12 мм;
• ширина плеча полки — 24 мм.
• вес строительной балки — 4,5 кг;
• изгибающий момент — масимально допустимое значение (не более) 5.0 кНм;
• максимально допустимая сила, действующая на поперечник (не более) 11.0 кНм.
Материалы, используемые для производства строительной балки БДК-1:
• 27 мм ФСФ — фанера, отобранная у лучших производителей России (ГОСТ 3916.1-96).
• Древесина цельная БЦ-1 — ель или сосна 1 и 2 сортов, согласно ГОСТ 8486. Каждый брус балки имеет по длине одно шиповое соединение в соответствии с ГОСТ 19414-90.
• Использован клеящий состав «Клейберит 303.2» (Germany), соответствующий Д3 классу Евростандарта EN 204/205.
• Фасадная краска ВАК 25. Выдерживает 50 активных циклов ускоренных испытаний, что равнозначно использованию на фасаде в течение 7 лет в умеренном климате.
Применение клееной балки деревянной БДК-1
Стойка объёмная представляет собой многофункциональную систему опалубки, предназначенную для возведения горизонтальных монолитных конструкций любой сложности. С помощью нее можно быстро и эффективно формировать опорные конструкции под перекрытия высотой от 1,5 м до 40 м. При высоте более 40 м разрабатывается специальный проект.
Система объёмной стойки представляет собой каркасную конструкцию, состоящую из ряда горизонтальных и вертикальных элементов, а также дополнительных комплектующих.
Небольшое количество элементов обеспечивает простоту сборки и высокую надежность конструкции. На гарантирующую надежную опору и заранее размеченную поверхность расставляются опорные башмаки или домкраты, на которые устанавливаются стартовые стойки. Набор необходимой высоты стола обеспечивается доборными стойками. Стойки имеют различную номенклатуру длин, благодаря чему можно выставить необходимое расстояние от опорной поверхности до нижней отметки плиты перекрытия.
На верхние доборные стойки устанавливаются такие же домкраты, что и при монтаже нижнего ряда. Для укладки деревянных балок палубы используются унивилки. Подъём людей во время монтажа и демонтажа осуществляется по лестницам, верхний конец которых при помощи крюков закрепляется на ригеле.
На стойках имеются фланцы для крепления ригелей. Ригели представлены различной номенклатурой длин, что позволяет использовать систему для перекрытия различной толщины. Уникальный клиновой узел системы, предназначенный для крепления ригеля к стойке, обеспечивает удобство и простоту сборки, предотвращает возможность самопроизвольного ослабления узла, а также позволяет переносить тумбы, не разбирая их на отдельные элементы.
Для небольших высот возможна расстановка объёмной стойки отдельными турами и блоками, что существенно удешевляет комплект опалубки и позволяет ему конкурировать по цене с телескопическими стойками.
При этом использование вставки обеспечивает универсальность системы, что позволяет, используя тот же комплект, заливать в два раза большее по высоте перекрытие.
Данная система применяется как опалубка перекрытий при строительстве жилых помещений, складских и торговых объектов, пролетных строений мостов, эстакад и других подобных сооружений, а также при отделке туннелей, возводимых открытым и закрытым способом в качестве тоннельной опалубки.
Помимо перекрытия типа «прямой стол», система объёмной стойки позволяет заливать перекрытия, усиленные железобетонным ригелем или капителью.
Также возможна опалубка наклонных перекрытий и ригелей.