Производство гвоздей для пневмопистолета как бизнес

С предложением развивать производство гвоздей силами отечественных МСП, а не использовать импортную продукцию, в апреле 2022 выступила спикер Совета Федерации Валентина Матвиенко. В связи с чем рассказываем, как организовать производство гвоздей, выбрать оборудование, найти покупателей.

Производство гвоздей как бизнес

Преимущества

• Высокий спрос.
• Возможность сотрудничать с клиентами из разных отраслей: строительство, декор, мебель и пр.
• Автоматизированные процессы: экономия на персонале.
• Продажи оптом, в розницу. 
• Простые условия хранения, перевозки материала, готовых изделий.

Проблемы рынка гвоздей

• Высокая конкуренция. 
• Поставщики делают скидки только на большие объемы. Пробные партии в начале производства придется закупать по ценам выше средних.
• Чтобы расширить товарную матрицу, потребуется дополнительное оборудование для обработки изделий.

Виды гвоздей

Гвозди можно классифицировать по видам работ, в которых их используют:

• строительные;
• кровельные;
• для наружных работ;
• для битума;
• для сеток;
• для жести и т.д.

Производят гвозди из разных материалов, в зависимости от назначения крепежа:

• из нержавеющей стали — в строительстве;
• оцинкованные — для дерева, наружных работ. Они покрыты слоем цинка, который защищает крепеж от коррозии;
• латунные — для работы во влажных помещениях, декора;
• медные, алюминиевые — в мебельном производстве, отделке.

Технология производства гвоздей

Изготовление гвоздей состоит из шести этапов:

1. Подача сырья. Проволоку в бухтах поднимают, выпрямляют, подают в гвоздильный станок. 
2. Нарезка заготовок. Станок захватывает проволоку, нарезает куски заданной длины.
3. Придание нужной формы. Станок формирует шляпки и рифленость на них, насечки на стержне гвоздя, острие. 
4. Обработка. Гвозди поступают в аппарат для оцинковки, проходят через барабан очистки.
5. Упаковка. Гвозди загружают в упаковочный аппарат, фасуют.

Список оборудования для производства гвоздей

В таблице ниже список оборудования, которое используют для производства гвоздей. Цены указаны для новых моделей.

Минимально необходимое оборудование — гвоздильный станок, тельфер, аппарат для шлифовки. На рынке есть модели, которые идут вместе со станком для размотки. 950 000 руб. достаточно, чтобы запустить производство строительных гвоздей. Линии для оцинковки, фасовки — вспомогательное оборудование. С их помощью улучшают внешние характеристики, защищают поверхность изделия. Оцинкованные гвозди служат дольше, не ржавеют, стоят дороже. Экономно разнообразить торговый ассортимент можно с помощью гальванической ванны. Оцинковка происходит не на линии, а в специальном контейнере. Цена — от 7 500 руб. за ед.

Денег потребуется меньше, если покупать не новые машины. Но есть риск получить некачественное оборудование, которое будет часто выходить из строя. Из-за этого снизится выручка, вырастут расходы на ремонт, испортятся отношения с заказчиками.

При подборе оборудования для производства обращайте внимание на страну производства станков, чтобы не возникало сложностей с поставкой запчастей.

Как выбрать гвоздильный станок

Станки производят в России, Европе, Китае. Ориентироваться нужно на рабочие параметры: производительность, диапазон диаметров, максимальная и минимальная длина гвоздя, время работы без переточки ножей.

Если планируете расширять ассортимент, выбирайте станки, которые подходят для выпуска нескольких видов гвоздей: с плоской головкой, винтовых, квадратных и т.д. Есть модели, в которых можно менять настройки автомата, чтобы нарезать оригинальные изделия под заказ.

Для небольшого цеха достаточно купить гвоздильный автомат мощностью 5-6 кВт. Аппараты данного вида выпускают около 400 кг гвоздей за смену 8 часов.

Популярные на рынки модели:

• АГ4116 — одноударный станок. Укомплектован размоточным устройством. Производит гвозди диаметром 1,8-4,2 мм. Длина изделий колеблется от 32 до 120 мм. Производительность — 300-400 ед./мин. 

• К09.117.02 — проволочно-гвоздильный автомат. Мощностью 5,5 кВт. Длина изделий 13-150 мм. Производительность до 500 ед./мин. 
• Z94-2С — производит гвозди длиной 40-80 мм, диаметром 2-3,4 мм. Производительность 280 ед./мин. 

Что должен предложить поставщик гвоздильного автомата?

1. Профессиональную помощь в ремонте, плановом обслуживании после истечения гарантийного срока.
2. Максимальный срок службы станка — 10-15 лет
3. Гарантию 1-2 года.
4. Удобно расположенные центры техобслуживания.
5. Короткие сроки доставки запчастей — 3-5 дней.
6. Услуги сервисного центра:
   1. технические консультации по вопросам выбора, подключения и эксплуатации оборудования;
   2. ввод в эксплуатацию;
   3. модернизация оборудования по запросу заказчика.

Заказывайте монтаж и пуско-наладочные работы у сертифицированных специалистов, чтобы станок работал без перебоев.

Маркетинг

Крупные игроки на рынке в России: «Северсталь-метиз» в Череповце, Металон в Орле, ОЛК-Пласт в Кемерово, Тула-Метиз в Туле, производство гвоздей ММК-Метиз в Магниторске и др. 

Почему магазинам удобно работать с большими производителями?

• Гарантия. На выходе продукцию проверяет отдел контроля качества. Задача: подтвердить, что изделия соответствуют ГОСТам. 
• Широкий ассортимент. Производственные мощности позволяют выпускать десятки видов продукции. Покупатель может заказать несколько типов гвоздей в режиме одного окна.
• Банк. Возможность безналичного расчета.
• Учет. Электронный документооборот, удобный обмен информацией о поставках.
• Сайт. Клиент видит характеристики каждого вида продукции, цены, может заказать консультацию специалиста.

Недостатки крупных игроков рынка — точки роста для малого бизнеса

Долгая логистика. Как правило, предлагают доставку фурами. По России заказ может ехать 5-7 дней.

Бюрократия. Документы проходят несколько стадий согласования. Предложения о снижении цен, договора проверяют отдел продаж, юристы, бухгалтерия и т.д.

Как наладить каналы сбыта?

Важно сегментировать рынок, выбрать направления работы, найти неудовлетворенные потребности. Вы можете стать поставщиком магазинов, предлагать гвозди на стройках, открыть свою торговую точку.

«Прикормите» местных строителей, ремонтные бригады, рабочих управляющих компаний. Отблагодарите их небольшими скидками, быстрой доставкой по звонку, сарафанным радио, раздавайте их визитки.  

Выбирайте торговые места в активно застраиваемых районах города, коттеджные поселки. Большие стройки закупают все напрямую у производителей, но если им не хватит ящика гвоздей, придут к вам. Новые жильцы делают ремонт в квартирах. В старых районах, в центре города продажи тоже будут, но не такие активные. 

Главный фактор, определяющий решение о покупке — территориальная близость. Если мастеру срочно понадобились гвозди, он не станет изучать рынок. Он пойдет в ближайший магазин. Сделайте так, чтобы ваш товар попадался на каждом шагу.

Какие материалы используют в производстве гвоздей

Производство гвоздей потребует низкоуглеродистую стальную проволоку. Она бывает без покрытия и термообработки, с термообработкой, с медным, цинковым напылением. 

Проволоку продают на металлопрокатных базах в бобинах от 5 кг до 5 тонн. Интернет-магазины предлагают заказчику выбрать вес мотка. Цена зависит от диаметра, веса, дополнительной обработки. В среднем 10-30 руб./кг. 

Без дополнительной обработки черная сталь ржавеет. Для работ под открытым небом строители выбирают оцинкованные гвозди. Посчитайте, что дешевле: закупать проволоку с покрытием или поставить на производстве гальваническую ванну. 

Для упаковки потребуются коробки, ящики или пакеты. В договоре поставки укажите, что деревянный ящик — возвратная тара. Клиент будет возвращать их после разгрузки. Вы сможете использовать один ящик несколько раз.

Помещение для производства гвоздей

Минимальная площадь цеха — 30-50 кв.м. Уместятся гвоздильный станок, тельфер, место для разгрузки, фасовки.

Требования к помещению:

1. Хорошая шумоизоляция или отдаленность от жилых зон. Станок работает громко. Организуйте производство в промзонах, гаражах, за городом.
2. Электросеть 380 Вт. Оборудование рассчитано на высокую мощность. 
3. Яркое освещение, водопровод, отопление, вентиляция. Рабочая зона, склад должны быть сухими, теплыми.

Обеспечьте подъезд к помещению, проверьте состояние дороги. Машины с грузом должны проезжать и в непогоду. 

Финансовая модель бизнес-плана производства гвоздей

Номенклатура

Компания производит четыре вида неоцинкованных строительных гвоздей с конической головкой.

Инвестиции

Для старта работ потребуется 1 млн рублей (конечно, о промышленных масштабах производства и покрытии потребностей всей РФ, тут речи не идёт).

Постоянные расходы 

Фиксированный ежемесячный расход предпринимателя 97 100 руб.  

Структура затрат представлена на рисунке ниже. 52% от общей суммы — зарплата оператора станка.

Если в вашей модели предусмотрена аренда помещения, включайте ее в постоянные расходы. Платить по договору придется даже когда вы ничего не производите.

Расчет амортизации и налога на имущество:

Переменные расходы

При увеличении объема закупки производители готовы давать скидку 3-5%.

Выручка

• Максимальная производительность станка — 400 шт./мин.
• Рабочая смена — 11 520 мин./мес. смена по 8 часов 6 дней в неделю.

Исходя из потребностей рынка, предприниматель определил сколько минут в месяц станок должен работать над каждым из четырех типов гвоздей.

При такой нагрузке максимальная плановая выручка составляет 347 309 руб./мес.

Ожидаемые продажи в % от плана:

• 1 квартал — 50%; 
• 2 квартал — 70%;
• 3,4 кварталы — 80%;
• со второго года — 100%.

Оплата покупателей — по факту отгрузки.

Налоги ИП

УСН 6% от выручки — каждый квартал.

Страховые взносы ИП — 43 211 руб. ежегодно в первом квартале.

Финансовые результаты

Проект по производству гвоздей окупается за 18 мес.

Рентабельность — 6,8%.

Высокая прибыль — результат качественного производства, маркетинга, смекалки владельца. Чтобы повысить показатели бизнеса, расширяйте торговую матрицу, предлагайте дополнительные услуги, пользуйтесь льготными программами поддержки предпринимателей.

Новости

В России потребление гвоздей увеличивается на 7% ежегодно последние несколько лет. Такой рост открывает окно возможностей для новых предпринимателей. В статье мы приведем детальный бизнес план цеха по производству гвоздей, расскажем о рисках, преимуществах, этапах становления дела и приведем расчеты его окупаемости.

Какими бывают гвозди?

Есть много видов и типов гвоздей. Это многопрофильный крепежный материал, который в зависимости от назначения имеет свои особенности.

Перечислим основные классификации:

1. Базовая:
   • Нержавеющие — для досок.
   • Оцинкованные — для работы с бревнами.
   • Латунные — для бетона.
   • Пластиковые — для гипсокартона.
2. По виду шляпки:
   • с широкой шляпкой;
   • с узкой шляпкой;
   • без шляпки.

Типы гвоздей такие:

• строительные обычные;
• винтовые (ершенные);
• гребенчатые;
• шиферные;
• финишные;
• анкерные;
• кровельные;
• для битума;
• для сеток;
• для жести;
• дюкерт-гвозди;
• кислотоупорные;
• медные;
• электрооцинкованные;
• с антикоррозийным покрытием.

Преимущества бизнеса на гвоздях

Гвозди используются профессионалами и любителями – это основной крепежный материал, необходимый для строительно-отделочных работ. Потребность в товаре остается высокой даже при том, что дефицита в нём нет.

Производство гвоздей как бизнес привлекает несколькими характерными преимуществами.

Во-первых, организовать промышленное производство несложно. Не нужно вкладываться в покупку и организацию большого цеха. Потребуется сравнительно небольшая площадь (возможно реализовать идею в домашних условиях) с небольшими затратами на отопление, вентиляцию, водопровод.

Во-вторых, производство автоматизировано и не требует от рабочих специальных навыков.

В-третьих, расходный материал не требует особых условий для хранения и транспортировки.

В-четвертых, есть много способов реализации готового продукта. Можно, например, продавать гвозди оптом.

Процесс производства гвоздей: описание

Простота технологии изготовления товара — ещё одно достоинство бизнеса:

1. Металлическая проволока (в бухтах) по ходу разматывания выпрямляется и поступает в гвоздильный станок.
2. Автомат захватывает проволоку, нарезает ее на заготовки нужной длины.
3. Станок обрабатывает заготовки высадочным ползуном:
   • формируются шляпки, которым придается рифленость — она снижает риск соскальзывания при работе молотком;
   • на стержне гвоздя делаются насечки для более прочного крепления;
   • создается острие.
4. Если нужна дополнительная обработка поверхности (оцинковка, воронение, лужение), заготовка поступает в специальный аппарат.
5. Готовый продукт сбрасывается в приемный бункер.

Как организовать производство

Организовать бизнес на гвоздях можно с небольшими инвестициями. В таблице приведена примерная сумма, необходимая для открытия мини завода, однако начать можно с меньшими деньгами. Особенно при наличии собственного гаража.

Таблица 1. Стартовые инвестиции для бизнеса по производству гвоздей.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы — на коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещения.

Регистрация завода

Небольшое производство гвоздей можно зарегистрировать в форме ИП (индивидуального предпринимателя). Это подходит при малых объемах производства и продаж. Работа в форме физического лица не позволяет сотрудничать с крупными потребителями и оптовыми поставщиками.

Построить большую сбытовую сеть можно в форме юридического лица (ООО). Здесь реально увеличивать масштабы работы и сотрудничать со стройкомпаниями, посредниками.

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 25.93 «Производство изделий из проволоки, цепей и пружин».

Сертификата, разрешающего промышленное изготовление гвоздей, не требуется. Однако лучше отдать свой товар на экспертизу для получения добровольного сертификата ГОСТ. Такой документ даст весомые преимущества бизнесмену при продажах и заключении договоров на поставку.

Оборудование

На закупку техники не уйдёт много денег. Точно понадобится гвоздильный аппарат. Станок подбирается в зависимости от типа производимого изделия.

Если создание обычных строительных гвоздей потребует простой техники, то для других видов нужны дополнительные станки;

• Держатель для проволоки. На него крепятся бобины с сырьем.
• Аппарат для обработки внешнего вида гвоздей. Оцинковка, воронение, лакирование, закаливание, лужение и другие операции значительно улучшают характеристики изделий.
• Гидравлические тележки для транспортировки сырья и готового продукта в цеху, на складе.

В этом бизнес плане мы для примера возьмем станок 1С 0,9-16 производительностью 450 шт./мин.

Персонал

Низкие трудозатраты – еще одна особенность бизнеса. Почти всю работу выполняет оборудование, которое требует лишь обслуживания и контроля. Обслуживать станки будет один рабочий-оператор под руководством технолога/старшего по цеху. Технолога можно «сделать» самому. Производители гвоздичных автоматов проводят обучение по использованию своей техники.

Рабочие будут управлять техникой и производством, заниматься упаковкой и отгрузкой готового товара, приемом сырья, складскими работами.

Потребуется уборщик, который будет следить за чистотой в цеху.

Большое внимание нужно уделить поиску каналов сбыта – с этим лучше всего справится менеджер по продажам.

Заниматься доставкой продукции покупателям в первое время может и сам бизнесмен (для снижения расходов). Отчетность же будет вести бухгалтер на аутсорсинге.

Помещение (цех)

Под производство не потребуется больших площадей. Можно разместиться на 50 кв. м, часть из которых займут склады, часть – сам рабочий цех с оборудованием.

При подборе помещения учитывайте следующее:

• должны быть подведены все коммуникации (электричество 380 В, водопровод, освещение, отопление, вентиляция);
• искусственное освещение в цеху должно быть ярким — вне зависимости от размеров цеха и покрытия стен;
• на складе лучше поддерживать теплую и сухую атмосферу, чтобы предотвратить воздействие влаги на проволоку и готовые изделия;
• производство шумное, потому снимать помещение в жилых блоках не стоит;
• должен быть оборудован автомобильный подъезд к помещению для доставки сырья и отгрузки товара.

Какая проволока нужна: рассказываем о сырье

Крепежный материал делают из стальной проволоки различного диаметра сечения (в зависимости от вида и размера). Для строительных гвоздей используется проволока следующих марок: СТ 1 КП, СТ 2 КП, СТ 3 КП. Она продается в бобинах весом 200-1500 кг. Для небольшого производства подойдут бухты весом до 500 кг, чтобы у станка хватало мощности для разматывания мотка.

Найти сырье не составит проблемы. Оно продается в каждом российском регионе на металлопрокатных базах. Для долгосрочного успеха важно найти высококачественную проволоку.

К расходным материалам относят ящики, коробки – тара, в которой будут храниться готовые изделия – и машинное масло для гвоздичного аппарата.

Сбыт и маркетинг

Бизнес считается высококонкурентным. На рынке много крупных, средних и малых производителей гвоздей. Чтобы привлечь клиентов, необходимо позиционировать себя как надежного поставщика высококачественного товара.

Нужна реклама в печатных СМИ (включая тематические издания), а также в интернете. В сети нужно публиковать, продвигать свои объявления и рекламу с помощью всех возможных онлайн-ресурсов и инструментов.

Важна прямая реклама и непосредственный контакт с крупными потребителями. Самое лучшее – это найти крупного оптового покупателя. Это:

• строительные компании;
• металлопрокатные базы;
• строительные магазины, включая сетевые;
• производители мебели;
• строительно-ремонтные бригады.

Налаживать деловые контакты можно путём обзвона потенциальных клиентов, рассылки коммерческих предложений на электронную почту, визитов в офисы.

Выгодно ли производство гвоздей: финансовый план

Сумма первоначальных затрат – 1,56 млн руб.

В качестве примера возьмем изготовление гвоздей размером 3,0 х 80 мм. За 8-часовую смену можно изготовить 216 тыс. изделий (935 кг). Цех будет работать в одну смену 22 дня в месяц. Объем производства за этот срок – 4,752 млн изд. (20,6 т).

Средняя цена 1 кг материала — 75 руб. Так что за месяц можно заработать 1,545 млн руб.

Общий размер ежемесячных затрат составит 740 тыс. руб.

Чистая прибыль — 805 тыс. руб.

В идеальных условиях дело может окупиться менее чем за 2 месяца. Но с учетом высокой конкуренции и других рисков продавать весь произведенный за месяц товар почти невозможно.

Принимая в расчет, что уходить будет 30% от всего изготовленного месячного объема, определяем, что срок окупаемости увеличивается минимум втрое. А с учетом фактора сезонности — еще больше. Если активно продвигать продукцию, бизнес на гвоздях окупится примерно за 6-9 месяцев.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Риски бизнеса

Помимо преимуществ рассмотрим и возможные риски нашей бизнес идеи.

Риск №1. Высокая конкуренция. На рынке РФ работает множество производителей гвоздей. Большей частью это российские компании, хотя есть и зарубежные. В таких условиях пробиться и получить свою рыночную долю новому участнику непросто.

Новичок может столкнуться с дополнительными сложностями — например, если решит завоевать покупателей низкой ценой (ценовым демпингом). Большинство производителей работает с оптовыми базами, которые, приняв товар по низким ценам, могут увеличить свою наценку и приблизить цену к среднему значению.

Риск №2. Популярность гвоздей. Этот расходный материал остается товаром массового потребления, но постепенно уходит в прошлое. Все чаще люди покупают саморезы и другие метизные изделия. В силу своих преимуществ они попросту удобнее классических гвоздей.

Риск №3. Качественное сырье. Для успеха бизнеса жизненно важно использовать высококачественную стальную проволоку. Однако одни производители не могут обеспечить должного качества, другие продают бобины хорошего материала по высоким ценам. Прежде чем начать дело, необходимо найти поставщика подходящего сырья и заключить предварительные договоренности по поставкам.

На продажи крепежных изделий влияет фактор сезонности. Летом и весной строительство активизируется, а в холодное время года потребление материала заметно снижается.

Перечисленные риски считаются базовыми — их предпринимателю необходимо учесть и просчитать. Но самое важное – заинтересовать и найти покупателей. Нужно лично контактировать с представителями компаний, которым потенциально могут быть крупными заказчиками. Такие покупатели смогут загрузить работой предприятие, благодаря чему срок окупаемости наступит быстрее.

Строительство – драйвер развития экономики любого государства. В России это 11% ВВП. Отрасль включает все виды возведения зданий, строений и сооружений. Отчётливо заметно растёт доля частных домохозяйств. Из них 39% деревянные. Строятся они гвоздями. Спикер Совета Федерации В.И. Матвиенко с удивлением заявила 13 апреля 2022 г., что у нас нет своих гвоздей. Но промышленники её успокоили. Около 70 % гвоздей российские. Остальные 30% — импорт. Его Матвиенко и предложила заместить малому и среднему предпринимательству в условиях экономических санкций. Вдобавок, Власти обещали оказать финансовую поддержку отечественным производителям, чтобы ускорить импортозамещение.

Перспективы

Значительная часть мужского населения России трудолюбива. Почти каждый хозяин семейства предпочитает что-либо строить: дом, баню, гараж, сарай и другое. За последние 25 лет частный сектор городских поселений заметно разросся. При этом интерес населения к свободным участки остаётся высоким. Значит будут строить и дальше, а некоторые перестраивать. Следовательно, спрос на гвозди обещает быть высоким всегда, за исключением фактора сезонности. Но, как показывает опыт предпринимателей, открывших собственное производство гвоздей, весенний строительный ажиотаж с лихвой восполняет зимний спад продаж.

Кто может открыть гвоздевое производство?

Организовать изготовление гвоздей можно в качестве самостоятельного бизнеса, или в формате дополнительного производства. Например, при торговой точке строительными товарами или на металлообрабатывающем предприятии. Каких-либо специальных познаний для ведения этой деятельности не требуется. Технология простая, доступная любому желающему.

Преимущества бизнеса на гвоздях:

1. Крепёж востребован строителями профессионалами и любителями.
2. Цех и склад разместятся на совсем небольшой площади от 15 до 50 кв./м.
3. Выпуск продукции осуществляется на современном автоматизированном станке.
4. Проволока (расход. материал) не нуждается особых условий транспортировки и хранения.
5. Множество вариантов реализации: оптом и в розницу; через крупные и малые торговые точки. Госзаказы.

Виды и типы гвоздей

Крепёжное изделие – гвоздь, – имеет строение в виде стержня с головкой и острым концом. Форма стержня бывает стандартной цилиндрической, а также – нестандартной: конусовидной, пирамидальной, параллелепипедной.

Часто у строителей можно увидеть гвоздезабивные пистолеты (нейлеры). Для этого вида инструмента гвозди: приклеиваются (припаиваются) к бумажной, пластиковой или проволочной ленте на специальном станке; упаковываются в обойму (кассету) или сворачиваются в барабан.  

Технология производства гвоздей

Процесс штамповки гвоздей отличает простота технологии. Всю работу выполняет автоматическая установка, за исключением заправки бухтодержателя новой катушкой проволоки. Пошагово производство выглядит так:

1. Проволока вытягивается станком из бухты в роликоправильное устройство.
2. Автоматический нож нарезает проволоку на стержни заданной длины.
3. Заготовка поступает в ударный ползун для формирования шляпки на месте реза.
4. Далее на шляпке и стрежне делаются насечки, а кусачками – остриё.
5. Готовое изделие отбрасывается в бункер для сбора.

В абсолютном большинстве гвозди производятся из низкоуглеродистой стали марки: Ст.1; СТ.2; Ст.3; Ст.5; Ст.10; Ст.15. Проволока по ГОСТ 3282-74.

Резьбонакатная машина появляется на линии, если предполагается выпуск гвоздей с накаткой.

Оборудование для производства гвоздей

Выбирая станок для производства гвоздей необходимо рассматривать его характеристики, такие как: производительность, энергоэффективность, степень автоматизации, технологичность и другое. Все перечисленные критерии помогут подобрать именно такое оборудование, которое позволит успешно вести бизнес и быстро окупить издержки на организацию производства. В таблице представлены несколько видов станков с кратким описанием. 

Станок для производства гвоздей 9-25 мм

Высокоскоростной электромеханический гвоздильный аппарат горизонтального действия. Предназначен для изготовления гвоздей 9 – 25 мм (скрученных, кровельных, линолеумных, дюбелей, скоб). Оснащён вертикальным бухтодержателем, электродвигателем, редуктором, силовой головкой со съёмной шестернёй, кнопочным пультом. Отличается малошумностью и лёгкостью в обслуживании. Производительность: 450 шт./мин. Габариты: 1440 x 1040 x 1270 мм.

Станок для производства гвоздей 50-100 мм

Высокоскоростной электромеханический гвоздильный аппарат горизонтального действия, повышенной производительности. Предназначен для изготовления гвоздей 50 – 100 мм (строительных, скрученных, кровельных, дюбелей, П-образных скоб). Оснащён вертикальным бухтодержателем, электродвигателем, редуктором, силовой головкой со съёмной шестернёй, кнопочным пультом. Отличается малошумностью и лёгкостью в обслуживании. Производительность: 250 шт./мин. Габариты: 2000 x 1560 x 1450 мм.

Станок для производства винтовых гвоздей GS-B6-1

Станок непрерывного действия для холодного производства винтовых (ершённых) гвоздей 30 – 90 мм, из заготовок. Оснащён электромотором, горизонтальным питателем для заготовок, центровой матрицей и лампой на гибкой ножке. Управление осуществляется с помощью программируемого логического контроллера. Интерфейс сенсорный. Производительность: 50 – 1000 шт./м. Габариты: 1440 × 1440 × 1600 мм.

Станок для производства декоративных гвоздей WZ94-4C

Станок непрерывного действия для производства декоративных и фасонных гвоздей 35 – 90 мм (линолеумных, кровельных, двойных клёпок, П-образных и т.п). Машина высокоскоростная, автоматизированная. Оборудована электродвигателем, вертикальным бухтодержателем, волочильным станом, механизмами резки и тиснения шляпки. Управляется станок электрическим пультом. Производительность: 110-130 шт/мин. Габариты: 2350 × 1512 × 2000 мм.

Станок для производства барабанной ленты гвоздей (под пистолет) THN-1

Автоматизированный станок для производства барабанной ленты гвоздей под строительные пневмопистолеты (нейлеры). Машина оснащена: бункером, электродвигателем, линией подачи гвоздей, сварочной зоной, двумя бухтодержателем для крепёжной проволоки, зоной окраски, сушилкой, наматывателем ленты с припаянными гвоздями в барабан и лампой освещения. Управляется станок программируемым логическим контроллером. Площадь для размещения установки: 6000 х 6000 х 4000 мм. Размеры гвоздей: диаметр 2.1-3.3 мм / длина 25-100 мм.

Кроме показанных выше примеров есть комплексные линии, состоящие из нескольких станков, таких как: холодновысадочный, резьбонакатной и коллатор (для пайки гвоздей в ленту под пневматические пистолеты).

Все образцы представленных аппаратов производятся в Китае. Это аналоги оригинальных машин, разработанных и выпускаемых в США и странах ЕС. При этом реплики не уступают прототипам в качестве. Вдобавок стоит сказать, что новые аналоги стоят дешевле, чем б/у оригинал на вторичном рынке Штатов и Европы. Купить оборудование с марта 2022 г можно при поддержке государства, в рамках программы антисанкционных мер, разработанных Правительством РФ.

Заключение

Бизнес по производству гвоздей интересен, как для начинающего предпринимателя, так и для владельца торговой точки продажи стройматериалов. Вложения в покупку станка и сырья относительно невелики. При этом данный вид крепежа очень востребован у профессиональных строителей и любителей. А значит издержки на организацию производства быстро окупятся (по опыту предпринимателей, за 6 – 12 месяцев).

Помню, обещал рассказать, на чём же всё-таки я сумел выстроить прибыльный бизнес. Никакой хитрости нет. Раньше я перепродавал гвозди, а теперь решил их производить. 

Поразмыслив над возвращением в торговлю, я всё же не удержался от искушения вновь попробовать себя в производстве. 

Вибропресс дал мне понимание, что производителям оборудования верить нельзя, во всём нужно убеждаться лично. Теперь я хотел, чтобы мой новый станок занимал мало места и работать на нём мог один, максимум два человека. 

Выбор пал на производство гвоздей. Кто не знает, принцип работы там простой: стальная проволока проходит с катушки через станок. Он рубит её на нужный размер, делая остриё гвоздя и шляпку. 

На всё производство нужно максимум 50 квадратов. Половину для станка и оператора, а вторую для хранения продукции. 

О покупке станка

Повторять ошибки прошлого и покупать «вслепую» я не хотел. Договорился по телефону с производством гвоздей в другом городе. Выехал к ним и посмотрел всё лично. С разрешения владельца, даже записал немного материала, чтобы сделать всё в точности, как у них.

Станок, который я присмотрел изначально, стоил около 800 000 рублей. Ребята на производстве работали на китайских, явно дешевле. Делая выбор между качеством и экономией, я выбрал последнее. 

Китайский станок я нашёл на вторичном рынке. Он обошёлся мне в 415 000 рублей вместе с доставкой. Срок его эксплуатации на момент покупки был 4 года. Предприятие, где он стоял обанкротилось, а так как оно занималось не только гвоздями, то станок стоял без дела уже давно – производство гвоздей убрали одно из первых. Меня это полностью устраивало.

Единственным ключевым требованием к помещению оказалась его изолированность. Станок издаёт высокий шум и вибрирует. К счастью, подходящий «гараж», иначе я назвать не могу, нашёлся.

Проволоку на сырьё взял по ГОСТу 3282-74 без термообработки, низкоуглеродистую, стальную. Так как весит она достаточно много, «гараж» получил в оснащение кран-балку. 

О рентабельности производства

В целом, производство рентабельное на 30 – 40%. Проволоку я закупал за 33 000 – 38 000 рублей за тонну. Гвозди можно было продать оптом почти по 50 000 рублей. 

За минуту станок выдавал до 500 неоцинкованных чёрных гвоздей диаметром от 1,8 до 4 мм. Пропускал до 3 тонн в месяц. Цена за килограмм тогда была около 80 рублей, а за тонну в розницу выходит 80 000 рублей, но, конечно, это цена недостижима. 

Можно было предположить, что за месяц я мог бы зарабатывать до четверти миллиона, но на деле это оказалось не так. За вычетом зарплаты, аренды, упаковки, транспортировки, коммунальных платежей и недораспроданной продукции у меня на руках оказалось 120 000 рублей.

И это большая удача, ведь о сбыте я договорился заранее. Хочу предупредить вас, что цифры, указанные продавцами оборудования, обычно завышены. Они не врут, просто указывают, сколько выйдет при идеальных условиях. А таких, как известно не бывает. Всегда будут сопутствующие затраты, например, реклама. Произвести гвозди нетрудно, труднее их продать!

Моё производство окупилось через полгода. Я напрямую продавал товар строительным организациям. Брали дешевле, даже чем сетевые магазины. Зимой не покупали совсем. Стройка стоит, металл особо не нужен. Зато весной спрос частично компенсировали.

Я помогал себе тем, что выискивал дешёвую проволоку. Один раз на закрытии предприятия урвал 14 тонн проволоки за 200 000 рублей. Скажете – удача! Ничего подобного. Результат 4-ёх месяцев еженедельного обзвона возможных поставщиков. Кто трудится, тот и зарабатывает!

В итоге мой бизнес немного расширился. Я открыл собственный магазин крепежей. Для ассортимента закупил продукцию других фирм и рабочий инструмент. 

Заработок с перепродажи «чужого» был невелик, зато я имел возможность сбывать «своё» с хорошей наценкой, а к тому же искал мелкооптовых клиентов. Собственно, этим я занимаюсь и сейчас. У меня небольшая сеть магазинов в двух городах. 

Я прошёл тяжёлый путь от перекупщика до производителя и получил неоценимый опыт. Несмотря на то, что ошибки обходились мне довольно дорого, я рад, что смог в итоге достичь успеха. И вам хочу пожелать того же.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству строительных гвоздей

Производство строительных гвоздей можно отнести к бизнесу с минимальными рисками. Для того, чтобы открыть полноценное мини-производство гвоздей достаточно приобрести б/у станок стоимостью от 250 тыс. рублей. При этом для размещения оборудования не требуются большие площади.  

Производство строительных гвоздей можно отнести к бизнесу с минимальными рисками. Для того, чтобы открыть полноценное мини-производство гвоздей достаточно приобрести б/у станок стоимостью от 250 тыс. рублей. При этом для размещения оборудования не требуются большие площади. Чтобы производить 20 тонн гвоздей в месяц достаточно арендовать небольшое помещение площадью 25-30 м2, размерами с обычный гараж. С таким объемом производства вполне может справиться всего 1 человек. Несмотря на широкий ассортимент строительных материалов, который можно наблюдать сегодня, спрос на обычные гвозди был, есть и будет всегда…

Пошаговый план открытия бизнеса по  изготовлению гвоздей

Основным материалом для изготовления гвоздей является обыкновенная стальная проволока. Поставщиков стальной проволоки в России не мало, поэтому с поиском сырья проблем, как правило, не возникает. Чем больший объем вы закупаете – тем дешевле будет стоить партия проволоки, что в конечном счете скажется на стоимости готовых гвоздей.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству гвоздей

Для старта бизнеса необходимо зарегистрировать индивидуальное предпринимательство. Стоимость регистрации ИП в налоговой составляет 800 рублей (госпошлина), а срок регистрации от даты подачи документов всего 5 рабочих дней. В качестве системы налогообложения можно применять упрощенную систему налогообложения (УСН) 15% от прибыли. Если вы планируете организовать мини-цех в “домашних” условиях, то по всей строгости закона данное помещение необходимо перевести под соответствующий вид разрешенного использования.

Какое оборудование выбрать для производства гвоздей

Гвозди изготавливаются на специальном проволочно-гвоздильном автомате. Автоматы различаются по своей производительности и самое главное – по виду производимой продукции. То есть один автомат служит для производства гвоздей диаметром 1,2-2,8мм и длинной 9-50мм, а другой автомат производит гвозди диаметром 1,8-3,7мм и длинной 30-70мм и так далее. Так же в продаже есть компактные гвоздильные станки-линии для производства изделий с широким диапазоном размеров. Цена на новое оборудование начинается от 700 тыс. рублей. Покупка гвоздильного автомата б/у. обойдется гораздо дешевле – от 250 тыс. рублей.

Помимо собственно гвоздильного автомата необходимо приобрести дополнительное оборудование, такое как шлифовальный аппарат, который служит для окончательной обработки (шлифовке) готовых изделий.

Чтобы производить широкий ассортимент продукции, необходимо закупить соответствующее оборудование:

При этом можно выделить два варианта комплектации линии:

1. Покупка б/у гвоздильного и шлифовального автомата. Затраты на старт составят от 250 тыс. рублей;
2. Покупка нового оборудования. Затраты на старт составят от 850 тыс. рублей.

Сырьем для производства строительных гвоздей служит стальная проволока марок Ст 1 КП, Ст 2 КП, Ст 3 КП. Проволока поставляется в бухтах от 200 до 1000 кг.

[banner_728x90text]{banner_728x90text}[/banner_728x90text]

Технология производства гвоздей

1. Проволока из бухты разматывается, выпрямляется и подается в гвоздильный аппарат с помощью ролико-правильного устройства. Проволока подается по фиксированной длине, соответствующей размеру будущего изделия;
2. С помощью специальных захватов поданная проволока обрезается по длине и получается заготовка готовая к высадке;
3. Высадочным ползуном осуществляется формирование шляпки гвоздя, на которую также наносятся насечки, чтобы в процессе удара по гвоздю молоток не соскальзывал. Параллельно с данным процессом формируется остриё гвоздя;
4. Завершающим процессом является сброс готового изделия в приемный бункер.

Финансовый план производства гвоздей

Исходные данные:

• Производительность в смену – 1 тонна;
• Количество смен в месяц – 20;
• Производственные площади – 30 м2, стоимость аренды – 15 тыс. рублей.

Переменные расходы:

Стоимость сырья (проволоки) составляет примерно 30 тыс. рублей за тонну.

Мощность двигателя равна 8,8 кВт/час, а  стоимость 1 кВт – 3,40 рублей.  Для производства одной тонны продукции необходимо около 8 часов.

Соответственно расход электроэнергии для производства 1 тонны составит: 8,8*3,40*8 = 239,36 рублей.

Постоянные расходы:

Для организации небольшого производства достаточно арендовать помещение площадью от 30м2. Стоимость аренды в месяц составит от 15 тыс. рублей. Стоимость аренды за смену (1тонна гвоздей) – 15 000 / 20 дн. = 750 рублей.

С производством 20 тонн гвоздей в месяц вполне справится 1 работник. Целесообразно установить сдельную форму оплаты труда – 800 рублей за 1 тонну изготовленных гвоздей.

Страховые взносы за 1 работника в месяц составят 4800 рублей (30% от з/п) или 240 рублей в смену.

Ежемесячные административные расходы и реклама составляют около 30 тыс. рублей и 1,5 тыс. рублей в смену.

Итого себестоимость производства 1 тонны гвоздей составляет 33529,36 рублей.

Сколько можно заработать на изготовлении гвоздей

Цена реализации 1 тонны гвоздей оптом составляет около 45 000 рублей. При производстве 20 тонн гвоздей в месяц выручка составит 900 000 рублей.

Чистая прибыль в месяц составит 195 тыс. рублей. Рентабельность производства при таких показателях равна 29%.

Срок окупаемости оборудования при покупке нового гвоздильного автомата (700 тыс. руб.) составит всего 3,5 месяца.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

ОКВЭД 25.93 – производство изделий из проволоки, цепей и пружин. Если планируется оптовая торговля гвоздями, то необходимо указать ОКВЭД 46.73.6 – оптовая торговля прочими строительными материалами и изделиями.

Какие документы нужны для открытия производства гвоздей

Если это будет небольшое производство и реализация продукции будет осуществляться через небольшие магазины и рынки, тогда необходимо зарегистрировать субъект ведения бизнеса: это индивидуальный предприниматель. Но если планируется продавать гвозди в торговые сети или оптовым покупателям, тогда необходимо регистрировать общество с ограниченной ответственностью. Приготовленные документы подают в органы государственной власти или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ). Необходимо также зарегистрироваться в Пенсионном фонде, фонде социального и медицинского страхования. При приеме на работу сотрудников, на предпринимателя возлагается ответственность по уплате страховых взносов.

Разрешения для открытия

Чтобы открыть производство гвоздей лицензия и специальные разрешения на ведение деятельности не требуется. Но необходимо получить разрешение от санитарно- эпидемиологической службы и пожарной охраны. Для этого надо предоставить регистрационные документы, договор аренды помещения, документы на оборудование. Договор аренды помещения рекомендовано заключать на длительный срок.

Производство гвоздей – одна из тех областей, где для организации выгодного дела не нужны большие производственные мощности и технологичное оборудование. В то же время продукция востребована на строительном рынке, сфера применения огромна и в рекламе этот простой продукт не нуждается.

Гвозди – один из самых используемых видов крепежа, так что без покупателя остаться здесь сложно.

Технология и особенности производства гвоздей

Гвозди как продукт – предмет очень простой, тем более, когда речь идет о наиболее распространенных их видах – круглых строительных, обойных, шиферных и так далее. Изготовление дюбель-гвоздей – процесс более сложный, здесь потребуются специальные аппараты и более сложная технологическая линия.

Для большинства же видов изделия технология производства оказывается весьма похожей.

• Основой для них является проволока разного сечения и из разного материала. Предлагается проволока в бобинах, поэтому первый этап изготовления состоит из разматывания и выпрямления материала.
• Затем проволока поступает на роликоправильное устройство – это 2 зубильца, закрепленные в оправки. Зубильца захватывают проволоку и продвигают ее в ударную конструкцию гвоздильного аппарата.
• На гвоздильном станке осуществляется нарезка заготовок по указанным размерам. Для этого проволока вводится в ударное устройство до упора, зажимается и отрезается. Во время обратного движения заготовка освобождается и удерживается втулкой. На месте отсеченного фрагмента на заготовке будет сформирована шляпка. Ударное устройство возвращается в первоначальное положение.
• Формирование шляпки, производство насечек и острия – головки получают с помощью 2 дисков полукруглой формы с канавками. При формировании зажимное устройство фиксирует диски так, чтобы канавки оказались друг против друга, образуя круглое отверстие. За счет него на головке и формируются насечки. Острый конец гвоздя с углом заострения не более 40 градусов образуется автоматически за счет конструкции кусачек.
• Готовая продукция сбрасывается в бункер, отправляется на склад и упаковывается.

В видео ниже рассмотрена технология производства гвоздей:

Что понадобится

Для изготовления изделий потребуется помещение, сырье и производственная база. Все 3 компонента вполне доступны, поскольку процесс производства ни особых условий – давления, влажности, ни сложных технологических операций не требует.

Сырье

Абсолютное большинство гвоздей производится из низкоуглеродистой стали марки Ст. 1, СТ.2, Ст. 3, Ст. 5, Ст. 10, Ст. 15. Материал изготавливается на любом металлопрокатном производстве, регламентирует параметры проволоки ГОСТ 3283-74. Поставляется проволока в бобинах весом от 0,7 до 1,8 т. Последнее имеет значение не только для стоимости материала, но и для оборудования: при большом весе бобины приобретать аппарат для разматывания придется более солидный.

Цена варьируется в довольно больших пределах – от 24 до 35 тыс. р. за тонну, так как определяется характером материала и диаметром проволоки для производства гвоздей.

• Например, для изготовления оцинкованных гвоздей можно использовать обычную стальную проволоку, а затем покрывать цинком готовые изделия. Можно поступить иначе и приобрести оцинкованную проволоку. Сырье в этом случае обойдется дороже, но за счет отсутствия такого энергозатратного этапа, как оцинковка само производство будет дешевле. Выбор здесь зависит от поставщика.
• Для производства закаленных гвоздей понадобится высокоуглеродистая сталь, прошедшая термическую обработку. Этот вид сырья намного дороже, да и производство гвоздей обходится недешево. Обычные закаленные гвозди являются лишь побочной продукцией, так как их сфера применения ограничена.

Еще один нюанс – тара. Как правило, упаковывают готовые гвозди в картонные коробки, причем изделия ссыпаются в ящики на последней стадии изготовления.

Про оборудование для производства гвоздей, его цену, погорим ниже.

Оборудование

Мини-цех по изготовлению гвоздей можно открыть даже в помещении обычного гаража, настолько компактно соответствующее оборудование. Самая простая производственная линия состоит из 2 модулей.

• Тельфер – устройство для разматывания бобины. Самый простой ручной аппарат с грузоподъемностью до 2 тонн стоит около 20 тыс. р. и считается достаточным для небольшого производства. Автоматический обойдется дороже.
• Проволочно-гвоздильный автомат или станок (или мини-станок для производства гвоздей) – выпускается множество самых различных аппаратов, ручных и многофункциональных. Здесь выбор зависит от объема предполагаемого производства и от вида гвоздей. Чтобы не ошибиться при рассмотрении вариантов, учитывают следующие факторы:
  • мощность – колеблется от 3 до 20 кВт, что является определяющим для объема готовой продукции;
  • возможность изготавливать гвозди разной длины – от 12 до 32 мм;
  • возможность работать с проволокой разного диаметра – от 1,2 до 9 мм. Эта опция значительно расширяет ассортимент;
  • скорость производства – в среднем составляет диапазон от 100 до 600 изделий в минуту;
  • регулировка диаметра головки позволяет выпускать разного вида гвозди – финишные, строительные, толевые и так далее;
  • вес – это имеет значение при выборе помещения. Устройство массой в 0,7 тонн можно расположить и в гараже, но аппарат весом в 2 тонны потребует прочного бетонного фундамента.
• Резьбонакатная машина появляется на линии, если предполагается выпуск винтовых гвоздей разного рода. Аппарат управляется контроллером и осуществляет накатку согласно заданным параметрам.

Потребуется специальный модуль и в том случае, если готовые изделия покрываются дополнительным слоем – латунью, медью, цинком. При достаточно больших объемах производства оказывается более выгодным оцинковывать изделия на месте, чем использовать готовую проволоку.

Цена станка для производства гвоздей зависит от всех перечисленных факторов, а также от страны-производителя. Оптимальным на сегодня считается продукция тайваньского производства. Диапазон цен весьма широк – от 350 тыс. р. до 900 тыс. р. Оборудование уже бывшее в употреблении можно приобрести по куда меньшей цене – от 120 тыс. р. Можно попытаться также изготовить станок для производства гвоздей своими руками.

Теперь вы знаете, сколько стоит станок для производства гвоздей, далее вы найдете модель бизнес-плана по производству, которая по отзывам наиболее приемлема.

Это видео расскажет, что такое станок для производства гвоздей:

Изготовление как бизнес

Судя по отзывам изготовителей в этой сфере сложность организации предприятия средняя. Большинство трудностей связаны не с оборудованием и установкой самой промышленной линии, а с документальным оформлением и регистрацией. Последняя является обязательной, поскольку оптовые закупщики не соглашаются сотрудничать с предприятиями, не имеющими регистрации.

Необходимое

Организация бизнеса потребует довольно простой последовательности действий.

• Выбор продукта – видов гвоздей существует много, и для разработки плана важно знать, какие именно изделия предполагается выпускать. От этого зависит и характер сырья, и мощность станка, и возможности технологической линии по производству гвоздей.
• Регистрация формы ведения – выбор здесь невелик: частный предприниматель или общество с ограниченной ответственностью. Также нужно выбрать систему налогообложения. Наиболее частый выбор – УСН, то есть, 15% от прибыли. В этом вопросе понадобится консультация юриста.
• Выбор помещения – требования к нему минимальны. Для размещения и обслуживания 1 гвоздильного станка потребует 15–20 кв. м. Второе условие – качественная электропроводка. Для работы большинства аппаратов требуется сеть в 380 В. Также нужна дополнительная площадь для хранения сырья и складирования продукции.
• Приобретение оборудования, соответствующего проекту.
• Наем персонала – для обслуживания станка достаточно одного обученного человека. Предпочтение отдается физически крепким лицам: такая работа требует физических усилий.
• Поиск покупателей – лучшим вариантом являются оптовые покупатели, особенно постоянные: строительные компании, строительные магазины, оптовые базы, предприятия по производству мебели и так далее. Поиск производится разными методами: от рекламы в СМИ до «холодных звонков».

Окупаемость

Рентабельность бизнеса по производству гвоздей определяется востребованностью продукции в данном регионе и стоимостью сырья. Несмотря на среднюю заполненность рынка, конкуренция здесь довольно велика.

Первоначальная смета включает следующие расходы:

• стоимость оборудования – зависят от мощности и функциональности аппаратов, их количества и разнообразий ассортимента. Снизить затраты можно, приобретя подержанные станки. В среднем цифра составит 400–550 тыс. р;
• аренда помещения – зависит от региона, но, как правило, укладывается в 15 тыс. р. в месяц;
• закупка сырья – в том числе и тары. Сумма зависит от характера материала, обычно это 25–35 тыс. р. за тонну;
• регистрация предприятия;
• оплата работы персонала.

Средний срок окупаемости составляет 6 месяцев. На практике все зависит от налаженного сбыта. При условии продажи всей продукции и производительности цеха в 4,0–4,5 тонн в месяц, окупить первоначальные затраты можно за год, значит, рентабельность предприятия составит 29%.

Производство гвоздей – довольно перспективный вариант для малого и среднего бизнеса, поскольку этот вид крепежа всегда востребован на рынке. Однако успешность предприятия определяется не только видом продукции, но и востребованностью в регионе и стоимостью сырья.

Бизнес-план по производству гвоздей рассматривается в этом видеоролике:

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте,
Одноклассниках,
Facebook,
Google Plus или
Twitter.