Производство европоддонов деревянных бизнес

Рынок деревянных поддонов в РФ демонстрирует стабильный рост. За последнее время объем реализации вырос практически на 40%. Это связано с увеличением грузоперевозок. В год продают порядка 25 млн штук деревянных поддонов. Собственного предложения не хватает. Покупатели вынуждены обращаться к иностранным производителям. В среднем в РФ ввозят порядка 250000 штук деревянных поддонов. Емкость рынка в РФ составляет около 7 млрд руб. Тенденция по увеличению грузоперевозок сохраняется, поэтому в дальнейшем спрос на изделия также продолжит расти. Если сейчас организовать производство поддонов как бизнес, можно довольно быстро добиться окупаемости и начать получать высокую прибыль.

Анализ рынка

Популярности деревянной тары в РФ способствует тенденция к увеличению грузооборота и пересмотр отношения к площадям. Организации стремятся оптимизировать затраты и используют пространство более рационально. Деревянные поддоны изнашиваются. Поэтому клиенты вынуждены обновлять перечень изделий. Динамика роста будет сохраняться в течение ближайших нескольких лет. Планируется, что рынок вырастет на 4,5 6%.

Реализация поддонов возможна в РФ и за рубежом. Российские паллеты покупают Германия, Индия. Возможно сотрудничество с другими странами.

Спрос на деревянные поддоны в РФ постоянно растет

Оформление бизнеса

Поддоны обычно заказывают крупные производители. Проще сотрудничать с организациями, зарегистрированными в качестве ООО. Выбор этой формы собственности считается оптимальным. Лицо, оформляющее ООО, обязано разработать устав, сформировать уставной капитал, задокументировать решение о создании общества. Предстоит подготовить следующие бумаги:

• заполненное заявление;
• квитанция о внесении госпошлины;
• устав;
• решение о создании ООО;
• документ, подтверждающий наличие юридического адреса.

 

Однако на первых порах допустима регистрация в качестве ИП. Форма собственности подойдёт бизнесмену, который не планирует запускать крупную линию по изготовлению поддонов.

Зарегистрироваться в качестве ИП проще. Пакет документов сокращен. Чтобы стать индивидуальным предпринимателем, достаточно заполнить заявление и обратиться в ФНС.

При себе нужно иметь следующие документы:

• заявление о регистрации в качестве ИП;
• удостоверение личности и ИНН;
• справку о выбранной системе налогообложения;
• квитанцию о внесении госпошлины.

 

ИП имеет право использовать упрощенную систему налогообложения и не вести бухгалтерский учет. Однако предприниматели отвечают по вопросам бизнеса личным имуществом. ООО несёт ответственность в рамках уставного капитала.

Технология изготовления деревянных поддонов (паллет)

 Изготовление деревянных поддонов возможно одним из двух способов —  вручную или с использованием автоматизированной линии. В обоих случаях в качестве сырья используют опилки, второсортные доски, брус, шашки из прессованных опилок. Изготовление регламентирует ГОСТ 9557 87.

Если происходит сборка деревянных поддонов вручную, в сутки изготавливают около 60 шт. Объем выпуска зависит от количества персонала.

В процессе производства рабочие распиливают доски с помощью циркулярной пилы. В результате получают составные части изделия. Затем рабочие собирают паллет. Для фиксации используют гвозди. Готовые изделия обрабатывают дезинфицирующим средством. Изготовление одного поддона занимает около 10 минут. Способ оправдан на начальном этапе. Себестоимость производства будет ниже.

Ручная сборка поддонов

Если линия автоматизирована, скорость выпуска изделий повышается. Объем производства составит 200 паллетов в сутки. Изделия убирают автоматически. Рабочие подготавливают заготовки для будущих поддонов. Затем происходит обрезание досок, торцовка деталей и сборка готовой конструкции. Готовые изделия сушатся в специальных камерах, а затем обрабатываются антисептическими составами. Автоматическое производство требует больше затрат на запуск, но повышает возможный доход.

Выбор помещения

Производство и реализация поддонов требует наличия помещения площадью минимум 200 квадратных метров. На этой территории разместятся:

• склады;
• комната для персонала;
• место для оборудования;
• помещение для офиса и бухгалтерии. 

 

Площадки размещают на окраинах городов. Поэтому стоимость аренды ниже.

Выбирайте помещения с подведенными коммуникациями. Лучше арендовать площадку с хорошими подъездными путями.

Если дороги нет, прием материалов и отгрузка готовой продукции усложнятся.

Арендовать земельный участок и самостоятельно возвести ангар для будущего производства. Его строят из сэндвич-панелей. Возведение здания и подключение коммуникаций займет около 4 месяцев.

Оборудование для производства

Заложите в бизнес-план затраты на оборудование. Если паллет создают вручную, потребуется:

• циркулярная пила;
• трафареты;
• гвозди;
• доски.

 

Вместо циркулярной пилы можно приобрести фрезерный станок. Он ускорит  производство. Готовые изделия весят до 30 кг. Поэтому продумайте, как доставлять их на склад и до покупателя.

Чтобы создать крупный бизнес, организуйте автоматизированную линию производства. Для неё требуются:

1. Комбинированный станок.  Он используется для сбора изделия. 
2. Стабилизатор. Применяется для укладки готового товара в стопку. Он позволит сэкономить место на складе.
3. Транспортер. Используется для упрощения накопления и хранения.
4. Маркировочный станок предназначен для нанесения термоклея производителем.
5. Станки для снятия фасок и обрезки углов.
6. Переворачиватель. Используется для переворота изделия перед укладкой в штабель.

 

Автоматическая лини производства деревянных паддонов

Такая линия изготавливает около 3 поддонов в минуту. Чтобы сэкономить, приобретите б/у конструктор для сборки деревянных поддонов.

Закупка материала

Для изготовления паллетов применяют низкосортную древесину хвойных и лиственных пород. Материал приобретают в брикетах. Их размещают таким образом, чтобы между досками оставалось пространство. Сырье хранят в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Иначе доски сгниют или отсыреют. Стоимость материала составляет 4000 — 60000 руб. за кубометр. Всё зависит от вида сырья. Обязательно внесите затраты на его покупку в бизнес-план. Дополнительно потребуются гвозди. Стоимость составляет порядка 500 руб. за 5 кг.

На цену сырья влияет регион. Чем дальше производство расположено от базы по заготовке древесины, тем выше стоимость. Поэтому выгоднее размещать производство поддонов в регионах, где занимаются заготовкой древесины.

Чтобы снизить себестоимость изделия, воспользуйтесь шашками, склеенными из опилок. Допустимо использование б/у материалов. Их можно приобрести на предприятиях города или региона. Однако качество поддонов, изготовленных из такого сырья, снизится.

Подбор персонала

Производство поддонов как бизнес не требует наличия работников высокой квалификации. Достаточно уметь укладывать доски и забивать гвозди. Приложив усердие, научиться этому можно за пару часов. Поэтому заработная плата низкая.

В бизнес-план закладывают не больше 30000 руб. на каждого работника.

Если работать в две смены, потребуются:

• 6 рабочих;
• 2 мастера;
• водитель;
• специалист по сбыту и обеспечению производства.

 

Дополнительно необходим  бухгалтер. Однако допустим найм специалиста на аутсорсе.

Себестоимость изготовления поддонов (паллет)

Бизнес не требует больших затрат. Себестоимость европоддона 1200х800 составляет 150-200 руб. в зависимости от особенностей производства. Ручное изготовление изделий повышает себестоимость продукции. Если используется автоматическая линия, показатель снижается. Цена паллета составляет 300-350 руб. Продажа товара в розницу повысит стоимость, однако реализация поддонов оптом выгоднее.

Затраты на запуск автоматической линии составят около 2 млн руб. Основная часть средств пойдет на закупку и монтаж оборудования. Размер ежемесячных расходов составляет 500000 руб. Средства идут на аренду, рекламу, приобретение сырья и оплату труда работников. Ежемесячный доход составляет около 2 млн руб. На уровень прибыльности удастся выйти, если производить 200 поддонов в сутки и полностью реализовывать товар. Запуск ручного производства обойдется значительно дешевле. Однако прибыль будет меньше. Объем продукции снизится. За сутки предприятие изготовит около 50 поддонов.

Анализ рынка сбыта продукции

Поддоны активно приобретают производители продукции. Паллеты покупают российские и зарубежные клиенты. Заказы активно оставляют следующие организации:

• сельскохозяйственные компании;
• строительные фирмы;
• торговые сети и рынки;
• грузоперевозчики.

 

Пластиковые и железные аналоги в РФ пользуются меньшим спросом. Клиенты предпочитают приобретать именно деревянную продукцию. Это связано с тем, что изделия дешевле. 

Маркетинговый план

Бизнес по продаже поддонов необходимо продвигать. Чтобы покупатели заметили нового производителя, используйте следующие способы:

1. Реклама через интернет. Пользу принесёт создание своего сайта.
2. Распространение рекламы через журналы или иные печатные издания. Помните о специализации. Сотрудничайте только с отраслевыми изданиямм, которые читает потенциальный клиент.
3. Наружная реклама. Размещайте объявления на щитах и баннерах городской промышленной зоны.
4. Участие в аукционах. Здесь получится обнаружить крупных клиентов.
5. Предоставление скидок. Чтобы стимулировать спрос, снижайте цену постоянным оптовым клиентам.

 

Продвигать бизнес сложно. Чтобы не допустить ошибок, заручитесь поддержкой профессионалов.

Анализ возможных рисков

Готовя бизнес-план, учитывайте возможные риски. Деревянная тара характеризуется стабильным спросом. Однако на возможной прибыли могут сказаться следующие риски:

1. Лиц не устраивает качество продукции. Важно внедрять систему контроля, чтобы не допускать до заказчика товар даже с незначительными дефектами.
2. Возникла высокая конкуренция. Для минимизации риска продвигайте бизнес, покупайте рекламу.
3. Поставщик несвоевременно поставил продукцию. Сотрудничайте сразу с несколькими компаниями на основании договоров.

 

Таким образом, производство паллетов как бизнес — прибыльное начинание. Оптовые покупатели активно приобретают тару. Компании, которые уже купили тару из дерева, обращаются к производителям вновь, чтобы обновить старые изделия. Однако чтобы выйти на высокую прибыльность, уделите внимание грамотному формированию бизнес-плана и не забывайте о продвижении компании.

Бизнес-идея связанная с производством поддонов достаточно актуальна в наше время. В данной статье мы раскроем наиболее популярные вопросы о расчете затрат, прибыли, поиске клиентуры.

Производство упаковок и тары, например, поддонов для товаров зачастую выгоднее, чем создание самих товаров. Простые технологические операции, однотипные, обычно недорогие материалы и стабильно растущий рынок сбыта делает бизнес по изготовлению тары наиболее востребованным направлением. В этой статье мы попробуем разобраться в бизнесе производства поддонов, посчитаем прибыль и рентабельность.

Обзор рынка деревянных паллет

Одна из бизнес-идей с высокой рентабельностью – производство поддонов или европаллет. Они могут быть изготовлены из различных материалов (металла, древесины, пластика), но наиболее перспективны именно деревянные поддоны. Поддоны из металла и пластика тоже имеют место на существование, но производство их дорого.

Деревянные поддоны активно используется в различных сферах производства, розничной и оптовой торговле. Они быстро изнашивается и теряет товарный вид, так что организациям приходится постоянно обновлять парк. Деревянные паллеты исторически более популярны в РФ, чем пластиковые и металлические аналоги, поэтому пользуются стабильным спросом.

Обязательная таможенная проверка на соответствие фитосанитарным нормам затрудняет ввоз в нашу страну импортных поддонов, так что конкурировать придется исключительно с местными производителями. Одновременно качество отечественной продукции ни в чем не уступается зарубежной, так как регулируется ГОСТ 9557-87, практически полностью повторяющим UIC 435-2. Это позволяет официально называть изделия «европаллетами» и повышает доверие со стороны потенциальных клиентов.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Изготовление деревянных поддонов не требует уникального оборудования и сложных технологических операций. Их конструкция понятна с первого взгляда: несколько досок, связанных деревянными кубиками-шашками и закрепленных специальными гвоздями. Крепежи называются «ершоны» и похожи на гибрид самореза и гвоздя.

Существует несколько типов паллет:

1. Одноразовая тара, созданная под определенный тип груза без соблюдения стандартов.

2. Разборные и неразборные конструкции. Первые применяют при транспортировке автопокрышек и еще в нескольких сферах, вторые распространены повсеместно.

3. С одно- и двухсторонним размещением груза.

4. С возможностью автоматической погрузки с 2 или 4 сторон (двухзаходные и четырехзаходные).

Наибольшим спросом пользуется неразборный поддон, созданный по европейскому стандарту – европоддон размером 800х1200х144 мм. Немного меньший успех имеет изготовленный по ISO2 «финский» размером 1000х1200х144 мм.

Согласно ГОСТ 9557-87 настил состоит из 5 досок 145х22 мм и 100х22 мм. Доски укладываются с зазором до 45 мм поочередно – широкая, затем узкая. Крепятся при помощи 9 шашек. Центральные кубики имеют размер 145х145х78, крайние – 100х145х78 мм. Конструкцию соединяют ершеные или винтовые гвозди 2,5х55 мм, 3,5х70мм или 3,5х90 мм.

Потенциальные клиенты бизнеса по изготовлению паллет

Розничная торговля поддонами не принесет финансового успеха, ведь окупаемость такого бизнеса будет составлять много лет. Если вы рассматриваете производство поддонов как бизнес, даже при ручной сборке и маленьких объемах ориентируйтесь на крупных клиентов:

1. региональные и международные транспортные компании;

2. оптовые и розничные рынки любого профиля;

3. сети супермаркетов и торговые центры;

4. строительные компании;

5. масштабные склады, предоставляющие услуги аренды помещений и техники;

6. любые производства, которые нуждаются в подобной таре для перевозки (мебельные, станкостроительные, стекольные, электробытовые);

7. тепличные и фермерские хозяйства, в том числе небольшие.

Все эти потенциальные покупатели заинтересованы в беспрерывной поставке однотипной продукции. В основном они не могут позволить себе использовать паллеты больше нескольких раз подряд, так что можно обеспечить себя клиентурой на несколько лет вперед, подписав контракты с несколькими компаниями.

Производственный процесс по изготовлению деревянных поддонов

В отличие от европейского, отечественное законодательство не регулирует способ создания деревянных поддонов. Вы можете выбрать ручное, полуавтоматизированное и автоматизированое производство деревянных поддонов исходя из стартового капитала и бизнес-плана. Начать реализацию идеи можно, арендовав гараж или небольшой склад. Потребуется только провести вентилляцию, утеплить стены и закупить оборудование.

Технология ручного изготовления паллет

Начать бизнес можно в гараже, с применения молотка и гвоздей. Остальное оборудование может быть закуплено по мере роста производства. В идеале вам потребуются:

1. стол для сборки и изготовления паллет, стоимость от 50 000 рублей;

2. комплект оборудования (пневмостеплер, пневмоинструмент, компрессор и пр.) для производства европаллет стоит 115 000 рублей.

Прочее оборудование – 2 000 рублей. Итого, потребуется на оборудование около 170 000 рублей. Мощность двигателя компрессора составляет 3 кВт/час. Не торопясь за 5 минут один человек может сделать один поддон. Гвозди считаем в среднем по 300 рублей за 1000 штук.

Условно считаем, что материал мы будем закупать. Для производства одного самого распространенного поддона, размером 800*1200 понадобится 2 доски размером 150*1200*22, 6 досок 100*1200*22, 3 доски 22*100*800, брусок 9 штук 78*100*100. Гвозди L90 – 27 штук, L65 – 18 штук, L40 — 12 штук. Всего потребуется 57 гвоздей. Стоимость паллетной доски 3800 руб./м3. Из 1 м3 паллетной доски в среднем получается 27 поддонов.

В среднем, за 1 час можно сделать 12 поддонов, за 8-ми часовой рабочий день – 96 поддонов. Стоимость материалов для этого количества поддонов составит:

1. паллетная доска 96/27*3800=13 511 рублей;

2. стоимость гвоздей 300/1000*57*96=1 641,6 рублей;

3. тоимость электричества 8*3*0,5*5=60 рублей.

Всего себестоимость при ручном производстве 96 поддонов составит – 15 212,6 рублей или на один поддон 158 рублей. В наших затратах условно не присутствуют затраты на арендную плату за производственное помещение, считаем, что ведем производство в одном своем гараже, а складируем готовую продукцию в гараже рядом у соседа. При желании посчитать затраты полностью, разделите сумму арендной платы на количество рабочих дней и получите стоимость аренды в день.

При наличие рынка сбыта, при самовывозе паллет и при продаже за штуку минимум за 200 рублей, за один день можно заработать около 4 000 рублей. При затратах на транспорт прибыль может сократиться до 2 500 — 3 000 рублей.

Сделанные с помощью молотка и гвоздей поддоны ручной сборки не соответствуют всем стандартам, поэтому считаются некачественными. Их сложно продать крупным покупателям. Но простота и дешевизна этого способа позволяет легко войти в бизнес. При наличии квалифицированных работников паллеты ручного изготовления паллет похожи на созданные на автоматизированной линии. В этом случае многие не информируют покупателя об особенностях производства паллет.

Рекомендация – не торопитесь сами начинать производить поддоны, начните с их ремонта и перепродажи и таким образом вы сможете постепенно войти в бизнес.

Бизнес по производству поддонов на полуавтоматизированной линии

Если стартовый капитал позволяет, советуем сразу закупить специальное оборудование. Этим можно сразу добиться неплохих объемов производства и высокого качества изделий. За смену вы получите от 300 до 600 поддонов.

Если вы планируете нанять несколько человек, лучше сразу оборудовать комплексную сборочную линию. На ней каждый сотрудник будет выполнять свою технологическую операцию на отдельном столе.

Примером такой полуавтоматической линии может служить линия сборки поддонов, состоящая из трех модулей – кондукторов, настроенных на каждую операцию. Для размещения такой линии понадобится минимум площадь 13 метров квадратных. Кроме этого нужно место для складирования заготовок и готовых изделий. Такой бизнес в гараже уже не сделаешь, придется брать в аренду помещение рядом с лесопилкой.

Стоимость такой линии, с компрессором и набором пневмоинструмента составит от 470 000 рублей. Прочее оборудование 50 000 рублей, итого 510 000 рублей. При работе на линии трех человек, за 8-ми часовой рабочий день, можно сделать 550 штук поддонов (сведения подтверждаются производителем оборудования). Можно работать и одному, тогда производительность упадет.

Посчитаем затраты на изготовление 550 штук поддонов:

1. расходы на паллетную доску 550/27*3800 = 77 407 рублей;

2. расходы на гвозди 300/1000*57*550 = 9 405 рублей;

3. расходы на электричество 8*3*3*5 = 360 рублей;

4. расходы на аренду помещения в день 50*200/30 = 333 рубля;

5. расходы на оплату труда 3-х человек в день 20 000*3/22=2727 рубля.

Итого расходов 90 232 рубля. Выручка продажи 550 поддонов за 200 рублей штука составит 110 000 рублей. Прибыль за день составляет около 20 000 рублей, без учета транспортных и прочих расходов, налогов.

Старт бизнеса с применением автоматической линии

Тысячи поддонов в день можно изготовить исключительно на автоматизированой линии. Отечественная автоматическая линия продается за 5 млн. рублей и дороже. Импортный аналог обойдется в 10 млн. рублей, зато будет работать до 11 лет без капитального ремонта. Можно приобрести не только новое, но и подержанное оборудование, которое стоит дешевле.

Стоимость подержанной линии варьируется в разы. При правильной эксплуатации оборудование выходит из строя крайне редко, так что можно брать даже станки, созданные в конце прошлого века. С тех пор не произошло никаких серьезных инноваций в производстве поддонов.

Как дальше повысить рентабельность?

Основные затраты на материалы – это приобретение досок. Заведите собственную пилораму. Кромкорезательный и торцовочный станки, стандартная ленточная рама стоят не слишком дорого, а окупятся за несколько месяцев. Параллельно можно использовать их для других работ по обработке дерева.

Материалы – серьезная статья расходов, так что экономия на ней всегда актуальна. Напиленные доски и бруски 1-3 сортов по сути являются отходами в других отраслях производства. Выгоднее стартовать изготовление поддонов как бизнес в лесостепной зоне, возле лесопилки или деревообрабатывающего предприятия. Еще один способ удешевления – покупка бруса и его нарезка. Доски можно продать отдельно, а отходы использовать для поддонов.

Почему идея бизнеса по производству поддонов выгодная?

Производство поддонов как бизнес считается идеей, которую легко реализовать. Высокая рентабельность, лояльные стандарты, ограничение на импорт изделий и обилие потенциальных клиентов делают окупаемость производства достаточно быстрой.

Широкий круг клиентов, заинтересованных в поддонах, позволяет сразу запустить оптовое производство. Поиск каналов сбыта не станет проблемой независимо от региона.

Низкие требования к работникам позволят нанять малоквалифицированный персонал на небольшую зарплату.

Обилие лесов делает покупку древесины выгодной, так как в нашей стране стоимость дерева считается одной из самых низких на континенте.

Внесезонность бизнеса создает постоянный поток прибыли.

Поддоны – товар, который нуждается в постоянной замене. Как только вы нашли клиента и заинтересовали его, можете быть уверенными в лояльности и стабильности заказов.

Законодательство жестко регулирует ввоз европоддонов, так что вы конкурируете только с местными. До сих пор в некоторых регионах есть свободные ниши для роста бизнеса.

Вывод. Производство паллет – выгодная бизнес-идея, которая не требует специальных знаний. Имея стартовый капитал, можно открыть цех в любом регионе и построить успешный бизнес.

Поддоны необходимый атрибут каждого склада. В настоящее время любая компания, которая занимается оптовыми поставками использует в своей деятельности паллеты. Используя поддоны, компания значительно упрощает рабочий процесс многих сотрудников склада, транспортировку груза по его территории, разгрузочные и погрузочные работы.

Благодаря паллетам грузы могут храниться в несколько рядов, упрощается подсчёт товара и обеспечивается сохранение товарного вида упаковки. Вывод напрашивается сам собой: паллеты являются расходным элементом и поэтому спрос на них будет всегда. Так как же наладить их производство и заработать на этом? Давайте разбираться!

Виды и классификация поддонов

Поддон представляет собой тару, которая имеет надёжное, жёсткое основание на которое производится сборка, перегрузка и хранение груза.
Паллеты делятся на:

Размеры одноразовых паллет не регулируются законодательством. Требования к многооборотным регулируется европейскими стандартами, поэтому на территории Российской Федерации данные паллеты имеют название «европаллет».

Также, поддоны имеют такую классификацию:

🌳 Паллеты из дерева являются самыми распространёнными. Одноразовые паллеты производятся производителем товара для того, чтобы производимый груз соответствовал размерам паллета.

❗ Форма и размеры многоразовых паллет устанавливаются европейскими стандартами (DIN) и некоторыми российскими.

❗ В устройстве паллет необходимо обязательно наличие со всех сторон отверстий, которые важны для надёжного хвата при работе на погрузчике и паллетирование сложенного товара.

Основание паллет бывает:

Требования к качеству поддонов

🔨 Скрепление всех элементов поддона производится металлическими скобами и гвоздями. Во время высокой влажности дерево разбухает и есть риск выпадения метизов, чтобы этого не произошло, при производстве их необходимо загибать.

💦 Материал для производства паллет не должен иметь влажность более 25%. В качестве основного материала при производстве паллет из дерева являются деревья хвойных пород, которые имеют низкий сорт, лиственница и береза.

❗ Доски используются цельные. Все составные элементы паллета должны исключать механические повреждения, сучки на торцевых досках и в местах крепления, трещины, которые характерны для торцов досок.

🔍 Размеры трещина не должны превышать 50 мм. В случае выпадения сучка при производстве, отверстие закрывают деревянной пробкой с использованием водостойкого клея.

Паллеты должны иметь:

Особенности бизнеса по изготовлению деревянных поддонов

Бизнес-план по открытию и производству поддонов имеет несколько предпосылок:

Окупаемость этого бизнеса обусловлена затратами на сырьё, необходимых для изготовления товара. Подобный бизнес желательно открывать в местах, где деревообрабатывающая промышленность развита, а в некоторых случаях лучше открывать при деревообрабатывающем предприятии.

Это уменьшит расходы на  и транспортировку материалов. В качестве главного сырья используется дешёвая доска.

Технология изготовления деревянных поддонов

🌴 В качестве основного сырья при производстве поддонов используют брус из целого дерева, а также шашки, клееные из прессованных опилок, второсортные доски. Особенности каждого элемента отражены в ГОСТ 9557-87.

🌫️ Процесс изготовления паллет предполагает их производство из сырого сырья, которое подвергается сушке в сушильных отсеках общим объёмом 400 куб. м и больше.

🛡️ В процессе сушки паллет покрывают дезинфицирующим средством. Изготовление паллетов представляет собой вбивание гвоздей в заготовки при помощи специальной машины.

🔨 Соединение нижней части паллета с верхней выполняется единожды с двух сторон. После того, как гвозди забиваются в нижнюю часть поддона, работник возвращает его обратно и укладывает в главную стопку.

В этом процессе, главным связующим звеном выступает применение гидравлической гвоздезабивной машины, остальное вспомогательные процессы.

💲 Средняя стоимость поддона – 260-360 рублей, за штуку. Доставка поддонов в отдалённые регионы страны невыгодна. По этой причине изготовление сосредоточено в точках получения самого бюджетного древесного сырья, сборка паллет выполняется в тех регионах, где потребность выше.

💰 Для выпуска шаблонов, оптимизированным и самым выгодным с точки зрения инвестиций, является наличие собственных древесных ресурсов, которые отличаются приемлемым соотношением цены и качества.

⚙️ К формам паллет нет определённых требований, но важным показателем является использование тонкомерной древесины. Для эффективного использования бюджетных пород дерева, важно, первоначально, выполнить поперечный распил на брёвна одинаковой длины. Всё это даёт возможность экономить на производственных площадях.

🔨На последнем этапе происходит гибка концов гвоздей, формообрезка углов при помощи цепной пилы с применением ложемента и клеймение. Готовые паллеты отгружаются покупателям в упакованном виде, в плотной плёнке. При хранении высота стопок поддонов не превышает 6 метров, допустимый уклон составляет 50 мм.

Оборудование для производства поддонов

Независимо от востребованности на рынке, при создании компании важным критерием является выбор оборудования. Если вы готите поставить производство на широкую ногу то автоматизированная линия по производству поддонов выглядит так:

Производительность такой лини — 3-4 поддона/мин в зависимости от фирмы изготовителя оборудования.

Если не на широкую ногу то вам выгоднее всего будет купить целиком, либо собрать по частям кондуктор для сборки деревянных поддонов (б/у обойдётся в 250-300 тыс. руб).

Производительность — 15-30 поддонов/час в зависимости от мотивированности и опыта работника.

Оформление бизнеса

В зависимости от объёма выпускаемой продукции бизнес оформить можно двумя способами:
На первых порах, когда бизнес только начинает набирать обороты разумнее оформить бизнес как ИП. Эта форма организации даёт право работать по упрощённой системе налогообложения. Документы, которые необходимы:

Подготовленные справки предоставить в налоговую службу, которая размещается по месту прописки, либо отнести пакет с документами в МФЦ, в этом случае привязки к месту прописки нет.

При выпуске больших объёмов продукции, который предполагает снабжение больших компаний и предприятий, важно регистрировать бизнес на поддонах, как ООО. Этот вид организационно-правовой формы даёт право сбыта продукции большими партиями, оплачивая пошлину и не терять оптовых покупателей. Для этого понадобятся:

Сколько можно заработать на производстве деревянных поддонов?

На выпуск одной паллеты требуется 3 бруска, 6 досок и 36 гвоздей. Себестоимость изготовления поддонов представляется так:
Пиломатериал – 70 рублей

Итого себестоимость одного поддона – 162 рублей

В зависимости от формата производства а также цены на лес, себестоимость может быть как ниже так и значительно выше. Цены на палет в регионах также разнятся. Но ориентировочная цена 250 рублей.

Чистая прибыль с одного поддона равна ~ 80 р.

Резюме

Как и любой другой бизнес производство поддонов требует тщательного анализа:

И цифры вам покажут лучше всяких советчиков, стоит ли вам ввязываться в эту авантюру или нет.

Важный этап, завершающий процесс практически любого производства, — перемещение (погрузка/разгрузка) и транспортировка продукции на склады, в магазины или непосредственно к потребителям. А для этого необходима упаковка и/или тара.

Производство поддонов (паллет) как бизнес

Поддон или паллет — тара для транспортировки и хранения продукции, имеющая жесткую площадку. Используется как базовое основание для сборки, складирования, перевозки. Изделия, помещенные на паллеты, могут фиксироваться крепежными лентами и/или оборачиваться термоусадочной пленкой. Перемещают поддоны с помощью штабелеров, вилочных погрузчиков, гидравлических тележек и других электрических и механических средств.

Не все паллеты одинаковы, у них есть своя классификация и стандарты. Поддоны бывают:

В России больше всего используются деревянные паллеты как наиболее универсальные и дешевые. Пластиковые и металлические — дорогие, кроме того, пластиковые сложно утилизировать, картонные — одноразовые, влагопроницаемые, имеют ограниченную область применения.

//www.youtube.com/watch?v=E8qJc7BDHMs

Конструкция всех поддонов примерно одинаковая:

По своему устройству паллеты классифицируются:

• по количеству рабочих поверхностей:

Свои стандарты типоразмеров паллет существуют в Европе, США и многих других странах.

Типы поддонов, используемых на российском рынке, приведены в таблице:

Производство поддонов имеет следующие преимущества:

К недостаткам относятся высокие стартовые вложения, если вы не планируете делать поддоны в одиночку в домашних условиях.

Производство поддонов — бизнес-план

Резюме проекта

Проводим анализ рынка.

Ваша целевая аудитория:

Подумайте, каким фирмам вы сможете предложить свою продукцию. Выявите конкурентов и проанализируйте их деятельность. Чтобы продукцию покупали у вас, нужно предложить более выгодные условия. Что может стать конкурентным преимуществом:

Необходимо продумать, где брать сырье. Лучший вариант — лесопилка. Если недалеко от нее получится расположить производство, сократятся затраты на доставку сырья. Можно также заниматься ремонтом вышедших из строя паллет, скупая их в супермаркетах, на торговых базах и т.п.

Формат производства 

Возможные варианты:

Производственный план

Поиск помещения

Если вы планируете серьезный высокопроизводительный бизнес, нужно большое помещение, которое включает:

Оно должно быть:

Стоимость новой полуавтоматической линии примерно 4-6 млн. руб., автоматической — начинается от 10 млн.руб. Специалисты рекомендуют для начала бизнеса приобретать б/у станки. Линии выпуска 90-х годов XX века не считаются устаревшими, а стоят на порядок дешевле тех, которые выпущены десятью годами позже.

Дополнительное оборудование, которое требуется в процессе производства:

Лучшие поставщики сырья для производства поддонов — это лесопилки или другие деревообрабатывающие предприятия:

При домашнем производстве вы можете работать в одиночку. Полуавтоматическое производство — предполагает 2 оператора и водителя вилочного погрузчика. Автоматическая линия — 4-6 сотрудников и 2-3 погрузчика. На производстве не требуются работники высокой квалификации.

Финансовый план

Производим предварительные расчеты.

Расходы для открытия предприятия:

Статьи расходов	Приблизительная сумма, тыс. руб.
Регистрация бизнеса	5-15
Аренда помещения	от 100
Ремонт помещения	100-200
Покупка основного оборудования	1000-18000
Покупка дополнительного оборудования	1000-2000
Закупка сырья (на месяц)	2800
Аренда автотранспорта	10-100
Расходы на рекламу	10
Непредвиденные расходы	500
Итого:	~5800

Итак, для открытия необходим стартовый капитал не менее 5,8 млн. руб., и это при покупке б/у оборудования для полуавтоматического производства.

Ежемесячные расходы:

Статьи расходов	Приблизительная сумма, тыс. руб.
Аренда помещения	от 100
Закупка сырья для полуавтоматической линии	2800
Коммунальные платежи	от 100
Аренда автотранспорта	10-100
Зарплата персоналу	от 90
Налоги	от 30
Затраты на рекламу	10
Непредвиденные расходы	400
Итого:	~3500

Это приблизительные цифры для полуавтоматической линии, которая имеет производительность 1,5 поддона в минуту (720 паллет в день при работе в одну смену, около 16000 паллет в месяц). Реализовать продукцию возможно на сумму примерно 3,8 млн. руб. При затратах порядка 3,5 млн. руб. в месяц прибыль составит около 0,3 млн. руб. При таких темпах производства проект окупится менее чем за 2 года. Если организовать работу в две смены, прибыль значительно увеличится, а сроки окупаемости существенно сократятся.

Маркетинговый план

Реклама предприятия — это предложение паллет целевой аудитории, а именно предприятиям, которые выявлены при анализе рынка. Самый эффективный способ — напрямую связаться с руководством или менеджерами этих компаний и предложить им взаимовыгодное сотрудничество.

Реклама в интернете — создайте сайт своей фирмы. Возможно, этот вид рекламы не очень эффективен для данного вида бизнеса, но пренебрегать им не стоит.

Анализ возможных рисков

Риски, которые нужно учесть при открытии предприятия по производству поддонов:

• технологический риск (риск выпуска некачественного товара);
• риск конкуренции;
• увеличение цен на древесное сырье;
• усложнение транспортной логистики.

Регистрация проекта по изготовлению поддонов

Зарегистрировать проект можно в форме ИП или ООО — все зависит от объемов планируемого производства. При выпуске больших партий поддонов с их последующей оптовой продажей лучше регистрировать ООО.

Для ИП выбирается упрощенная система налогообложения и код ОКВЭД:

16.24 — группа «Производство деревянной тары».

Чем выгодно производство европоддонов

Европоддоны — паллеты размера 800х1200х145 мм, изготовленные по евростандарту UIC 435-2, и прошедшие фитосанитарную обработку. Данные изделия отличаются высоким качеством, имеют долгий срок эксплуатации и большую грузоподъемность. На наличие обработки указывают клейма EUR, EPAL и маркировка страны производителя на всех бобышках по периметру с двух сторон поддона.

Европейскому стандарту UIC 435-2 на 95 % соответствует госстандарт ГОСТ 9557– 87. Основное отличие российских поддонов от евростандарта – отсутствие клейма EUR и EPAL, это так называемые поддоны БК («без клейма») — аналоги европоддона, только не сертифицированные. Соответствие европейскому стандарту повышает статус поддона.

Себестоимость изготовления поддонов

При производстве поддонов на полуавтоматической линии с производительностью 1,5 поддона в минуту при работе в одну смену за месяц можно изготовить примерно 16000 паллет. При затратах в 3,5 млн. руб. себестоимость одного поддона около 200 руб. Реализовывать поддоны можно по цене от 250 руб.

Производство деревянных поддонов, дает хорошие перспективы для развития бизнеса. Паллеты — ходовой товар, постоянно пользующийся спросом у большого числа различных предприятий. Производство поддонов привлекательно своей простотой, правда, для старта требует значительных вложений. Но при правильной организации бизнес достаточно быстро окупается.

Обзор рынка деревянных паллет

Деревянные поддоны, хотя существуют и аналоги из пластика/металла, являются основным продуктом, пользующимся спросом в оптовой и розничной торговле, а в последнее время и в мебельной промышленности.

Поскольку деревянные поддоны быстро изнашиваются, организациям необходимо систематически обновлять свой парк. Поэтому недостатка в клиентах не будет.

Следует отметить, что использование поддонов иностранного производства невозможно, так как их ввоз на территорию РФ запрещен. И это еще один плюс для отечественного предпринимателя — конкурировать им придется только с «нашими».

Несмотря на то, что зарубежная продукция не используется, отечественная продукция не уступает импортным аналогам. Это связано с тем, что на отечественные поддоны распространяется стандарт качества ГОСТ 9557-87.

Что касается конкуренции в этой нише, то нельзя сказать, что она слабая: поскольку спрос на этот продукт только растет, здесь также много компаний, занимающихся производством фруктового мороженого как бизнесом. Поэтому, рассматривая производство фруктового мороженого как бизнес, необходимо сначала проанализировать рынок и конкурентов, тщательно продумать бизнес-план и только после этого приступать к делу.

Выбор помещения

Для производства и продажи поддонов требуется площадь не менее 200 квадратных метров. Эта область будет включать в себя:

• склады;
• комната для персонала;
• место для снаряжения;
• офисные и бухгалтерские помещения.

Участки расположены на окраинах городов. Поэтому стоимость аренды ниже.

Выбирайте помещения с подключенными коммуникациями. Лучше арендовать участок с хорошими подъездными путями.

Если дороги нет, получить материалы и отгрузить готовую продукцию будет сложнее.

Арендуйте участок земли и самостоятельно постройте ангар для будущего производства. Он построен из сэндвич-панелей. Возведение здания и подключение коммуникаций займет около 4 месяцев.

Ручная сборка

На мини-производстве с помощью водителя по сборке поддонов можно выпускать до 50 изделий в одну смену с занятостью одного рабочего.

Такой способ организации производства деревянных поддонов часто грозит простоями и текучестью кадров, а также высокими затратами на бухгалтерский учет, что в результате выводит компанию из бизнеса. Чтобы работа приносила доход, нужно купить более серьезную производственную линию. Да, он будет дольше окупаться, но в итоге будет выгоднее.

Пошаговая инструкция открытия бизнеса

Для того чтобы организовать собственный бизнес по производству европоддонов, владельцу необходимо выполнить следующие действия:

1. Подготовьте бизнес-план с расчетами.
2. Пройти официальную регистрацию в Центре регистрации предпринимателей и юридических лиц.
3. Решите проблему с комнатой.
4. Купить оборудование.
5. Организовать рекламную кампанию.
6. Наймите персонал.

Документы

Первое, что вам нужно сделать, это получить свидетельство о государственной регистрации. Вы можете зарегистрироваться как ИП или ООО. Для этого вам потребуется предоставить паспорт и Устав (для регистрации компании). Если предусмотрено несколько совладельцев бизнеса, необходимо составить Протокол собрания участников, в котором прописывается участие каждого из них.

Регистрация занимает от 3 до 7 календарных дней. Государственная пошлина не превышает 800 рублей для предпринимателя и 4000 рублей для ООО и ОАО.

После выдачи уполномоченным органом свидетельства о государственной регистрации необходимо явиться в следующие инстанции:

• Пенсионный фонд;
• налоговая служба;
• пожарная служба.

Помещение

Место для организации полуавтоматического или автоматического производства включает в себя:

• магазин;
• депозит;
• бытовые помещения.

Главное требование к зданию – удобный подъезд для автомобилей, которые будут перевозить готовую продукцию. Он может располагаться в любом удобном для владельца месте. Важно, чтобы не было перебоев с электричеством.

Оборудование и инвентарь

Для организации бизнеса с полуавтоматическим производством потребуется приобрести следующее оборудование и другой инвентарь:

Имя	Количество	Ориентировочная стоимость в рублях
Машинка для стрижки дам	а	600 000
Лесопилка	а	180 000
Стол для сборки поддонов	а	225 000
Клипсатор	а	195 000
Сушильная камера	а	1 000 000
Всего		2 200 000

Персонал

Для работы компании необходимо нанять следующий персонал:

Позиция	Требования к кандидату	Обязанности	Количество сотрудников	Заработная плата в месяц в рублях
Оператор	организация; усердие.	производство поддонов; следить за чистотой на рабочем месте; упаковка готовой продукции.	два	15 000
Бухгалтер	опыт работы от 3 лет; педантичность.	ведение бухгалтерского учета; подготовка и представление отчетов.	а	30 000
Администратор	финансовое образование; опыт работы от 3 лет; грамматически правильная речь; уверенный пользователь ПК.	контроль производственного процесса; покупка сырья; продажа готовой продукции; оптимизация сайта.	а	35000

Транспорт

Идеальным решением транспортной проблемы паллетного бизнеса было бы создание ситуации, когда поставщик сам привозит сырье, а покупатель сам забирает готовую продукцию.

Отсутствие собственного грузового транспорта сильно усложнит жизнь предпринимателю.

Вам обязательно нужно купить машину, на начальных этапах будет достаточно бортовой Газели. Для этого потребуется 800 000 рублей. В некоторых случаях работодатели нанимают водителей с автомобилями. Но тогда возникает риск текучести кадров и простоя производства.

Риски и окупаемость

Проект принесет свои плоды в течение первого года работы. Это произойдет при организации рекламной кампании. Изучая отзывы предпринимателей, можно сделать вывод, что без маркетинговых мероприятий бизнес окупится через 2-3 года.

Риски, с которыми может столкнуться компания:

• серьезное повреждение оборудования;
• недобросовестность поставщиков;
• халатность или кража сотрудников;
• появление большого конкурента.

Чтобы предотвратить возникновение опасностей или снизить вероятность их возникновения, можно сделать следующее:

1. Приобретайте новое оборудование, предварительно изучив предложения поставщиков и отзывы покупателей. Обратите внимание на гарантию.
2. Обучать сотрудников работе с оборудованием.
3. Своевременно обслуживайте оборудование и обращайтесь в сервисный центр в случае неточностей в работе.
4. Заключение договоров с поставщиками и контроль качества поступающих материалов. При обнаружении брака (например, сырье оказалось слишком сырым) оформить возврат.
5. Внимательно подходите к подбору персонала: изучайте резюме и общайтесь на собеседовании. Организуйте систему бонусов и штрафов для повышения мотивации.
6. Чтобы избежать давления со стороны конкурентов, необходимо определить каналы сбыта и заключить долгосрочные контракты. Европоддоны должны соответствовать стандартам и не дорожать без причины.

Оборудование и снабжение цеха

Для изготовления поддонов вам понадобится следующее оборудование:

• сушильная камера (можно сделать своими руками)
• пилорама со сменными дисками
• формовочный стол для размещения заготовок на поддоне
• пневматический молот

Это минимальный набор оборудования для производства поддонов полукустарным способом. Оборудование рабочего места обойдется бизнесмену в 100 тысяч рублей. При работе в одну смену рабочий может произвести около 80 изделий.

Но есть и более дорогие варианты реализации этой идеи, например покупка автоматической линии по производству поддонов. Такие линии производят около 5 поддонов в минуту и ​​стоят от 6 миллионов рублей. Если вы ищете перспективные идеи для малого бизнеса и имеете необходимую сумму для старта, есть смысл вложиться в такое оборудование.

Преимущество эскимо, произведенного на автоматизированных линиях, в том, что его будут покупать предприниматели, экспортирующие российскую продукцию. Таможенный контроль проходит не только продукция, но и тара, в том числе поддоны. Экспортер обязан представить документы о происхождении тары, о способах ее производства и переработки.

Если предприниматель намерен продавать поддоны исключительно для нужд российского рынка, значение будет иметь только качество продукта и цена.

Древесину для производства поддонов необходимо закупать на лесопилках. Сухая древесина намного дороже необработанной. Кроме того, лесопилка не должна располагаться очень далеко от мастерской, так как транспортные расходы могут сильно увеличить себестоимость, что существенно повлияет на процент рентабельности бизнеса.

Подсчет затрат

Паллетный бизнес потребует значительных затрат на всех этапах. Небольшое производство не будет прибыльным, а крупному потребуется время, чтобы окупить проект.

Стартовый капитал

Подводя предварительные итоги, можно сказать, что для запуска производства деревянной тары и поддонов потребуется не менее 1,4 млн рублей. Эта сумма состоит из:

1. 400 000 рублей — покупка производственной линии;
2. 800 000 рублей — покупка автотранспорта;
3. 200 000 рублей — предоставление помещения и прочие непредвиденные расходы.

В случае острой необходимости покупку автомобиля можно отложить, а пока воспользоваться арендованными автомобилями. Но это значительно увеличит ваши ежемесячные расходы.

Ежемесячные траты

Ежемесячно производство деревянных поддонов как бизнес потребует около 430 000 рублей. Номер состоит из:

• 50 000 рублей — аренда помещения;
• 250 000 рублей — заработная плата рабочих и служащих;
• 30 000 рублей – коммунальные платежи;
• 100 000 рублей — налоги.

Это постоянные расходы, не зависящие от загрузки компании, эти выплаты производятся даже в случае простоя.

Примерный бизнес план (расчеты расходов и прибыли)

Трудно сказать, сколько вам придется вложить, чтобы начать паллетный бизнес, потому что все зависит от оборудования, которое вы будете использовать.

По мнению специалистов, этот вид производства имеет достаточно высокую рентабельность и быструю окупаемость. Большой объем производимой продукции и хорошо налаженные пути сбыта могут ускорить возврат инвестиций. Например, небольшой мини-цех может дать свои плоды уже через 1-1,5 года.

Для оборудования такого цеха и закупки сырья потребуются вложения около 500 тысяч рублей. Доход также зависит от объема и стоимости готовой продукции, которая в том или ином случае будет разной.

Однако примерную стоимость деревянного поддона можно рассчитать. Допустим, 1 куб доски стоит около 3,5 тысяч рублей. Брус для бобышек – 4,5 тыс руб за 1 куб. Таким образом, готовая палитра будет стоить 200-220 рублей.

Актуальность

Актуальность бизнес-идеи основывается на требовании:

• клиентов к надлежащей упаковке запрошенной продукции;
• поставщиков товаров для безопасной транспортировки до места назначения.

Европоддоны облегчают решение следующих задач:

• место хранения;
• загрузка;
• скачать;
• товарный учет.

Многофункциональность и невысокая стоимость подтверждают актуальность организации данного вида бизнеса. Следует отметить, что деревянные поддоны пользуются большим спросом, чем пластиковые (за счет качества и бережного отношения к окружающей среде исходного сырья).

Юридические и бухгалтерские расходы

Идеальным способом открытия паллетного бизнеса будет регистрация общества с ограниченной ответственностью. Хотя это и потребует дополнительных расходов на бухгалтерию, потенциальных клиентов это не отпугнет.

Крупные компании не очень охотно идут на дела с индивидуальными предпринимателями. На это также влияет более низкий статус индивидуальных предпринимателей и путаница с налогом на добавленную стоимость.

При регистрации фирмы придется заплатить около 20 000 рублей, около 10 тысяч потребуется ежемесячное бухгалтерское обслуживание.

Как продавать поддоны

Основными покупателями такой деревянной тары являются компании-производители и дистрибьюторские компании, реализующие продукцию оптом или в розницу. Практически все операторы на рынке имеют постоянную потребность в дешевых, надежных и качественных поддонах. Поэтому когда на рынке появляются новые производители с выгодными предложениями, ими сразу же интересуются службы снабжения производителей.

Чтобы начать активный процесс продаж, вы можете отправить коммерческое предложение с прайс-листом ближайшим компаниям-производителям, складам и региональным ритейлерам.

Также необходимо постоянно публиковать ваше предложение на тематических интернет-сайтах, в местной и региональной прессе.

Документы и лицензии

Для работы небольшого производства, ориентированного исключительно на местный рынок и частных покупателей или мелких предпринимателей, можно ограничиться регистрацией ИП и работать по упрощенной схеме уплаты налогов. Если вы планируете поставлять поддоны компаниям и крупным оптовым покупателям, регистрируйте ООО.

Получение документов, подтверждающих соответствие вашей продукции установленным ГОСТам, займет много времени и потребует дополнительных затрат. Но если вы планируете получить приличную прибыль, вам следует это сделать.

Разрешения на запуск производства также должны быть получены от местных контролирующих органов, пожарной охраны, СЭС.

Необходимые материалы по изготовлению

Совершенно не секрет, что мы живем в эпоху глобализации, где вопросы логистики играют ключевую роль.

Это означает, что в любой точке мира любой вилочный погрузчик может без проблем разгрузить/погрузить полученный товар.

Поэтому была принята глобальная система стандартизации, в которой производство поддонов не было исключением.

Оборудование для изготовления поддонов настроено на выпуск данной продукции по действующему ГОСТ 9557-87, что практически совпадает с европейскими стандартами.

По ГОСТу на один поддон уходит ровно 0,046 м2 древесины (паллетной доски), значит, из 1 м3 можно сделать 20 поддонов.

И тут возникает вопрос: какой материал выбрать?

На рынке уже есть готовая паллетная доска, шалевка, кругляк.

Сравним средние цены на сырье:

3400 руб/м3	2500-2800 руб/м3	1900 руб/м3	1500 руб/м3	60 руб/кг

Паллетная доскаШалевкакругляк 1сорткругляк 3сортГвозди (60мм.)

Но главная дилемма в том, что рыночная стоимость поддонов сейчас составляет в среднем 120 рублей за кирпич, и до 200 рублей за европоддон.

Sip панель бизнес

После несложных расчетов становится понятно, что использование паллетной доски (идеально готовой) вас разорит:

3400 * 0,046 = 156 руб.

При использовании Шалевки 2500 * 0,046 = 115 руб. Это хорошо, но, согласитесь, не очень.

При использовании круглого леса 1 сорта 1900 * 0,046 = 87 руб. Уже лучше.

Лес-кругляк низшего сорта: 1500 * 0,046 = 69 руб. Штраф.

Эти расчеты приводят к тому, что для достижения сверхдоходности этого бизнеса необходима самостоятельная первичная обработка древесины, а в перечень оборудования для изготовления поддонов обязательно должна входить дисковая пила.

Также следует учитывать, что гораздо дешевле договориться с лесниками, которые регулярно проводят санитарные рубки.

Купить материал у них можно даже за 500-700 руб/м3.

Сколько бы там не было мусора, он пойдет на балку (шашки) между плитами.

Для тех же целей можно использовать разделочные доски, так как покупка готовой древесины резко увеличит стоимость.

Также неплохим вариантом будет покупка бывших в употреблении поддонов оптом, которые, покупая 100-200 штук оптом, «выкинут» на 30-50 рублей каждый.

Обычно их просто проверяют и выставляют на продажу.

Бизнес на бумажных пакетах

Оборудование для изготовления поддонов

При изготовлении поддонов сразу возникает вопрос об оборудовании.

Как всегда, это один из самых чувствительных вопросов и тот, который требует от предпринимателя наибольших усилий с точки зрения инвестиций.

Будем честными, не каждый предприниматель осмелится вложить миллионы денег в полуавтоматическую мастерскую или десятки миллионов в автоматическую мастерскую.

Хотя справедливости ради стоит добавить: экономисты говорят, что полуавтоматическая установка полностью окупается за 3 года, а автоматическая за 2.

Правда, все это идеально (источник дров находится рядом, служба продаж работает четко и ритмично, загруженность не менее двух смен и т д).

В следующей таблице представлены виды и стоимость такого оборудования:

НазваниеСтоимость/производительностьКоличество сотрудников

С другой стороны, изучая этот вопрос на различных тематических форумах и общаясь с практикующими предпринимателями в этой сфере, можно с уверенностью сказать: добиться хороших прибыльных результатов можно и в небольшой мастерской, где работает 5-6 человек, а то и меньше.

Ведь с помощью отбойных молотков они могут производить до 500 европаллет за одну смену.

К счастью, на этом рынке есть место для всех, и спрос продолжает расти.

Машинка для стрижки дам	70000
Циркулярная пила	10 000
Пневматический молот	5000
Паллетный стол	60 000
Кромкообрезные станки	10 000

НаименованиеСтоимость (руб.)Итого: 155 000 руб.

Опять же, цены на инструмент, указанные в таблице, отражают лишь «поверхность айсберга» (среднее соотношение цены и качества).

Все остальные расчеты производятся на основе таблицы выше.

И вы можете найти гораздо более низкие или более высокие цены.

Ведь на начальном этапе вполне можно обойтись простым молотком и обычным китайским электролобзиком, а также циркулярной пилой за три тысячи.

Правда, с падением производительности.

Стоит ли, решать вам.

Современные технологии изготовления поддонов

Эта тема уже затрагивалась прямо или косвенно выше.

Стоит добавить, что наиболее востребованными на рынке являются поддоны с параметрами 120х100х12.

При его изготовлении учитывается необходимая несущая способность, которая напрямую влияет на толщину досок.

Поддон состоит из лыж: 3-х досок у основания, шашек (шашек), трех поперечных досок и грунтовых (поперечных досок).

Существует множество способов изготовления поддонов, которые наши мастера успешно используют в бизнесе по изготовлению поддонов.

Здесь остается только добавить, что в связи с новыми тенденциями в области защиты окружающей среды и сохранения природных ресурсов весь мир делает первые шаги по переходу на пластиковые и металлические поддоны.

Эта тенденция рано или поздно коснется и нас.

Производство бахил: руководство по открытию бизнеса

Подбор персонала для поддонов

• Изготовление поддонов своими руками.

  Говоря о ручном способе изготовления поддонов, становится понятно, что особой квалификации рабочего не требуется.

  Достаточно иметь навыки работы с ручным инструментом.

  К оплате, как правило, предлагаются по выработке или по фиксированной ставке, причем предполагаются экономически обоснованные ставки, согласно специальным справочникам.

• Автоматизированный способ изготовления поддонов.

  При обслуживании автоматических и полуавтоматических линий персонал должен проходить специальную подготовку, а заработная плата, как правило, имеет сдельно-премиальный вид.

  Если компания государственная, то она создается по справочникам.

  Если это частное, это согласовывается.

Расходы на изготовление поддонов

Таблица затрат на поддон:

Деревянные доски	пятьдесят
Гвозди	10
Заработная плата сотрудникам	шестнадцать
Общие расходы (аренда, энергия, налоги)	12

НаименованиеКоличество (руб.)Итого: 88 руб.

В приведенной выше таблице наглядно представлена ​​номенклатура регулярных расходов и при необходимости легко рассчитать требуемые суммы, исходя из запланированной вами суммы.

Как собираются поддоны, смотрите в видео:

Оборудование для производства поддонов

Вне зависимости от востребованности на рынке, при создании компании важным критерием является выбор оборудования. Если вы хотите наладить производство в больших масштабах, автоматизированная линия по производству поддонов выглядит следующим образом:

• Цепной конвейер (для накопления и хранения стопок готовых поддонов)
• Маркировочная машина (для горячего тиснения на поддоне)
• Машина для снятия фаски
• Машина для резки углов
• Комбинированный станок (Станок предназначен для одновременной разборки ножек и окончательной разборки поддона с готовых ножек и площадок)
• Тернер (для поворота на 90 градусов и/или переворота поддона перед укладкой)
• Укладчик поддонов (для штабелирования готовых поддонов)
• Машина для сбивания настила поддонов (предназначена для сбивания верхней части поддонов)

Производительность такой линии 3-4 поддона/мин в зависимости от производителя оборудования.

Если не по-крупному, вам будет выгоднее купить целиком или собрать шаблон для сборки деревянных поддонов по частям (б/у они будут стоить 250-300 тысяч рублей).

• Драйвер — 1 шт
• Фонарь с системой подвески и перемещения пневматического оружия — 1 комплект
• Пневмоцилиндры ротные — 14 шт
• Установки подготовки воздуха для пневматических пушек — 2 шт
• Фильтр-регулятор на проводнике — 1 шт
• Балансиры для подвески 3-5 кг и 5-7 кг пневматических винтовок
• Шланг витой для пневматических пистолетов — 2 шт
• Наковальни для загибания гвоздей — 9 шт

Производительность: 15-30 паллет/час, в зависимости от мотивации и опыта работника.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Собственно, ничего сложного в оформлении палитры нет; при желании вы можете сделать это, не имея опыта в подобном дизайне.

Прежде чем приступить к производству поддонов, необходимо определиться, какой тип тары вы собираетесь производить. Итак, существует несколько видов таких палитр:

• Разновидность одноразового поддона, который изготавливается под конкретный вид продукции.
• Неразборные и разборные конструкции, вторые виды поддонов используются значительно чаще.
• Поддоны с одно- и двухсторонним типом размещения груза.
• Двунаправленные и четверные, которые используются для автоматического заряжания с двух или четырех сторон.

Наиболее популярны поддоны неразборного типа, которые изготавливаются по евростандарту, прежнему ГОСТ 9557-87.

Основой для изготовления поддонов любого вида являются доски, кубики в клеточку, а также специальный крепеж «шапки», внешне похожий на гвозди и саморезы одновременно.

Что нужно для успешной работы

Чтобы организовать свой бизнес, вам необходимо зарегистрировать свою компанию. Для безотказной последующей эксплуатации. Иметь возможность заключать договора с другими компаниями на поставку сырья, на продажу готовой продукции. Необходимо приобрести станки или производственные линии для производства поддонов. Если есть подержанные машины в хорошем состоянии, не бросайте их. Такие машины, вовремя прошедшие все необходимые технологические ремонты, смазанные и исправные, могут служить долго. Эти машины намного дешевле новых. Предпринимателю с небольшим стартовым капиталом не стоит отказываться от хороших подержанных машин. С такими станками производство будет налажено, вы будете получать прибыль.

Лучше всего покупать автоматические поточные линии. Они приведены в соответствие со стандартами ГОСТ. Поэтому магазины и компании без труда купят леденцы, изготовленные на производственных линиях по ГОСТу. При запуске такого производства необходимо сразу определить объем производства. Под планируемый объем производства готовой продукции составить бизнес-план производства поддонов. Куда записывать ожидаемые доходы и расходы. Переговоры с поставщиками сырья для работы. Договор лучше заключить с любой столярной фирмой, без посредников. Чтобы обеспечить своевременную поставку сырья для поддонов. Кроме того, это обойдется дешевле, чем при доставке сырья через посредника.

Чтобы готовые поддоны не переполняли склады, договаривайтесь с покупателями готовой продукции. Найдите место для хранения продуктов, доставка которых потребителю может занять некоторое время. Рассчитайте оптимальное количество сотрудников в вашей компании.

Рентабельность производства поддонов как бизнеса складывается из многих составляющих. Здесь необходимо учитывать все факторы. Именно поэтому необходимо вести учет, необходимо составить бизнес-план. При правильном планировании старательный домовладелец добьется успеха.

Сборка поддонов

Подбор персонала

При изготовлении поддонов своими руками достаточно нанять человека, имеющего навыки работы с простым инструментом. Оплата зависит от производства или выбирается на основе фиксированных ставок, обоснованных экономическими нормами, прописанными в справочниках. Количество человек зависит от количества сборных стеллажей.

При автоматизированном методе производства поддонов лучше всего нанимать сотрудников с техническими знаниями. Потом их еще нужно будет обучить работе в команде.

Вид оплаты труда — сдельная.

Оформление права собственности на бизнес

Чтобы компания работала легально и не было проблем с контролирующими органами, необходимо оформить право собственности до начала работы. Это можно сделать двумя способами:

• зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя;
• зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Для регистрации в ФНС в качестве индивидуального предпринимателя необходимо обратиться в налоговую службу по месту регистрации. В этом случае необходимо представить следующие документы:

• документ, удостоверяющий личность (паспорт) и его копия;
• квитанция об оплате государственной пошлины за регистрацию гражданина в качестве индивидуального предпринимателя;
• документ о присвоении индивидуального номера налогоплательщика и его копия;
• утверждение.

Если документы подаются не лично, а через представителя, помимо перечисленных документов необходимо представить доверенность на право представлять интересы доверителя в ФНС и документы, удостоверяющие личность представителя.

Перед написанием заявления о регистрации в качестве индивидуального предпринимателя необходимо выбрать систему налогообложения и код вида деятельности в соответствии с Общероссийским классификатором видов экономической деятельности (ОКВЭД). В качестве системы налогообложения производства деревянных поддонов можно рекомендовать применение упрощенной системы налогообложения. Код ОКВЭД 20.4 — выделено производство деревянной тары.

Следует отметить, что документы могут быть представлены различными способами.

1. Напрямую в отделение ФНС по месту регистрации.
2. Через многофункциональный центр.
3. Через сайт ФНС.

Если вы планируете масштабное производство с нуля, то лучше зарегистрироваться в качестве общества с ограниченной ответственностью. Для регистрации общества с ограниченной ответственностью необходимо представить в налоговую инспекцию следующие документы:

• заявление о регистрации общества с ограниченной ответственностью;
• квитанция об оплате государственной пошлины за регистрацию общества с ограниченной ответственностью;
• устав компании;
• документ об учреждении компании;
• документ, подтверждающий наличие юридического адреса.

Смотрите также: Производство пластиковой посуды

Все эти документы также можно подать лично или через представителя.

Анализ рынка сбыта продукции

Производители продукции активно покупают поддоны. Поддоны покупают российские и зарубежные заказчики. Следующие организации активно отказываются от заказов:

• сельскохозяйственные компании;
• строительные компании;
• торговые сети и рынки;
• перевозчики

Пластиковые и железные аналоги в РФ менее востребованы. Покупатели предпочитают покупать именно изделия из дерева. Это связано с тем, что продукты дешевле.

Где открывать предприятие

Аренда комнаты будет представлять собой важную часть ваших ежемесячных расходов. Вам потребуется не менее 200 квадратных метров, на которых поместятся:

• склады сырья и готовой продукции;
• оборудование;
• туалетная зона;
• бухгалтерия и офис.

Стоимость аренды зависит от конкретного региона и близости бизнес-центров. На окраине небольшого городка это будет около 50 000 рублей в месяц, в более популярных у арендаторов местах цена будет доходить до 100 000 рублей.

Строительство ангара

Поскольку производство эскимо как бизнес рассчитано на долгий срок окупаемости, есть смысл задуматься о строительстве собственного производства.

Ангар из сэндвич-панелей площадью 200 квадратов стоит от 2 млн. Кроме того, вам понадобятся:

• участок;
• сводка сообщений;
• укладка дороги

Все эти расходы в сумме предполагают еще полтора миллиона. Таким образом, за 3,5 миллиона вы можете получить в свою собственность полностью готовое здание. Окупается всего за 3 года.

Строительство ангара из панелей займет не более 2 месяцев, еще 2 месяца потребуется на подключение коммуникаций. Так как производство фруктового мороженого не требует водных ресурсов и дренажа, предприятие сможет работать без подключенных коммуникаций, на генераторах.

Посмотреть это видео на YouTube

Сырьё

Для производства деревянных поддонов можно использовать даже древесные отходы. Естественно, изделия из выброшенной древесины будут некачественными. Нужно понимать, что чем выше качество древесины, которая используется для производства, тем выше качество готового изделия.

Следует отметить, что хотя качество древесины должно быть на достаточном уровне, ее влажность не имеет принципиального значения. По стандарту древесину можно сушить и в виде готового продукта.

Местоположение

Для производства подойдет любое производственное помещение или неиспользуемый склад. Площадь зависит от требований к установке линии и планируемого размера производства.

Потенциальные клиенты бизнеса по изготовлению паллет

Начиная с изготовления деревянных поддонов как с бизнеса, следует сразу учитывать, что торговля должна быть только оптовой. Розничные поддоны, конечно, никто не запрещает, но ориентиром должен быть опт. Собственно, это вполне логично, так как при розничных продажах вложения окупятся надолго.

Даже если объемы производства изначально небольшие, следует ориентироваться на следующие категории клиентов:

• Строительные компании.
• Региональные и федеральные коммерческие компании.
• Склады, которые, помимо хранения, также предоставляют услуги по упаковке продукции.
• Сети торговых центров и супермаркетов.
• Хозяйственные магазины, особенно с рынками под открытым небом.
• Любая производственная компания.
• Открытие торговых площадок.

Не могут быть исключением и мебельные фабрики, оказывающие услуги по производству новых видов мебели в стиле лофт».

Небольшой совет: не лишним будет наладить контакты с потенциальными заказчиками, которые уже находятся на стадии налаживания производства.

Стартовый капитал

Начать изготовление деревянных поддонов можно минимум с 1,5 млн рублей.

1. 400 000 рублей — стоимость организации производственной линии.
2. 800 000 рублей — приобретение транспорта для доставки продукции покупателям.
3. 200 000 рублей — ремонт помещения и прочие расходы.

При недостатке средств покупку транспорта можно отложить и воспользоваться арендованными автомобилями. Но это серьезно увеличит ежемесячные расходы.

Кадры

Для работы на полуавтоматической линии требуется четыре человека. Кроме того, в бригаде должно быть два вспомогательных рабочих и один человек для работы на погрузчике. Для контроля доставки сырья и готовой продукции необходимо нанять работника на должность кладовщика.

Если вы отвечаете за доставку продуктов клиентам, вам необходимо нанять водителя. В том числе покупка грузовика. На первых порах, хотя постоянных заказов нет, можно заключить договор с транспортной компанией.

Активный поиск клиентов необходимо начинать с первых дней работы производства. Нужен менеджер, который занимается только этим направлением деятельности.

Требования к качеству поддонов

Все элементы поддона крепятся металлическими скобами и гвоздями. При высокой влажности дерево разбухает и есть риск, что фурнитура отвалится, чтобы этого не произошло, ее необходимо согнуть при производстве.

Материал для производства фруктового мороженого не должен иметь влажность более 25%. В качестве основного материала в производстве деревянного настила используются хвойные породы, имеющие низкие сорта, лиственница и береза.

❗ Используются массивные доски. Все составляющие поддона должны исключать механические повреждения, сучки на торцах досок и в местах крепления, характерные трещины торцов досок.

Размер трещины не должен превышать 50 мм. В случае выпадения сучка при изготовлении отверстие закрывается деревянной пробкой с использованием водостойкого клея.

Поддоны должны иметь:

• Бренд компании, изготовившей этот поддон
• Дата выпуска палитры
• Условности
• Вес в кг
• Полная грузоподъемность в тоннах
• Знаки, свидетельствующие о том, что проведена санитарная обработка.

Механическая линия для производства

Если искать компромисс между полной автоматизацией и ручной работой при изготовлении европоддонов, то стоимость закупки оборудования составит около 400 000 рублей. В этом случае вам понадобятся:

• металлические проводники;
• пневматические пистолеты для забивания гвоздей;
• компрессоры;
• станок для резки дерева.

Трое рабочих могут изготовить 500 деревянных поддонов за 8 часов. Этот вариант способен принести желаемую пользу.

Вопросы регистрации бизнеса по изготовлению поддонов

Нужно понимать, что начиная любой бизнес, вы автоматически вступаете в гражданско-правовые отношения, что подразумевает регистрацию и уплату налогов.

Этот этап является первым вопросом, который необходимо решить при открытии своего дела.

Вариантов тут несколько и они лежат в двухточечной плоскости: каковы ожидаемые объемы производства и конечный потребитель.

Как правило, сначала предприниматель останавливается на ИП, с понятной даже новичку системой налогообложения УСН (код ОКВЭД, п. 20.4).

Для этого потребуется стандартный набор документов: паспорт, свидетельство ИНН, квитанция об уплате налогов (800 руб.)

Если предприниматель уверен в себе и в потенциале бизнеса, у него есть средства, на которые он настроен построить мастерскую.

В специальном помещении будет организовано производство фруктового мороженого с соответствующим уровнем механизации и автоматизации, а потребителями станут крупные торговые сети или компании.

В этом случае стоит воплотить другой способ – зарегистрировать ООО.

Этот процесс занимает больше времени, поэтому требует больше документов, дороже и пошлина (4000 руб.).

Все это вы можете сделать сами, но мы рекомендуем вам обратиться в специализированные юридические фирмы или к адвокату, чтобы избежать «сюрпризов» в будущем.

Производственный процесс по изготовлению поддонов

Для сравнения: европейское законодательство четко регламентирует процесс производства поддонов. Россия в этом плане более лояльна, так как можно выбрать нужный вам вид технологии изготовления:

• Справочник.
• Полуавтоматический.
• Автоматизированный.

Также нет ограничений, где именно будет организовано производство. Так что просто гараж идеально подходит для начала.

Далее рассмотрим подробнее, как оборудовать бизнес по производству поддонов в ручном, полуавтоматическом или автоматизированном режиме.

Ручная сборка

Вы можете начать практиковать этот способ сборки в гараже или на территории частного дома. В идеале для начала необходимо приобрести:

• Специальный стол для сборки поддонов.
• Пневматический степлер.
• Пистолет пневматический.
• Специальные крепления.
• Специальный компрессор.

Специальный стол обойдется вам примерно в 50 000 рублей. На покупку всего остального оборудования, а также расходных материалов и спецодежды для рабочих потребуется примерно 115 000 рублей.

Небольшой совет: для начала можно купить б/у технику, так можно сэкономить до 50% денег, но надо быть очень осторожным, потому что можно купить списанную технику вместо б/у, но она не долговечна.

Что касается сырья, то для ручной линии можно использовать переработанные материалы. Это значительно удешевит производство, но может не сказаться положительно на качестве продукта.

Полуавтоматическая линия

Само собой разумеется, что при таком подходе к производству можно значительно повысить производительность: за стандартную рабочую смену можно производить от 300 до 600 поддонов.

Для полуавтоматической линии обязательно покупать только новое оборудование – неисправность на каком-то участке приведет к выходу из строя всего конвейера.

Стоимость оборудования производственной линии составляет около 470 000 руб. Кроме того, потребуется закупить расходное оборудование и крепеж; для этого потребуется еще около 50 000 руб. Всего в бизнес-план производства поддонов придется включить сумму в полмиллиона только на закупку оборудования.