Производство домашнего майонеза как бизнес

  Майонез имеет самое благородное происхождение. Французская кухня нерасторжимо связана с использованием соусов, которых насчитывается более трёх тысяч. По традиции соусы называли именами изобретателей или местности и народа, которым французы приписывали эти кулинарные традиции. Так были придуманы, например, татарский соус (майонез с огурцами и каперсами), русский соус (майонез с икрой). Все знаменитые соусы были созданы в XVII—XIX веке. Авторство многих соусов принадлежит представителям титулованной знати. Таков соус «Бешамель» изобретение которого приписывается маркизу Луи де Бешамелю, а скромного лукового соуса «Субиз» — принцессе де Субиз.

  Майонез является наиболее распространённым промышленно изготавливаемым соусом. Я не имею данных по Украине, но в России его потребление достигает 3 кг на человека в год, и эта цифра имеет тенденцию к увеличению.

  Производство майонеза на малых предприятиях считается одним из самых рентабельных. К тому же используемое оборудование несложно в эксплуатации, а технология производства достаточно проста. Всё это позволяет полностью наладить производственный процесс и начать получать прибыль за небольшой срок в 1 — 2 месяца.

  Майонезы изготавливают из рафинированных растительных масел с добавлением вкусовых добавок и пряностей. Майонез является эмульсией: он состоит из множества микроскопических капель растительного масла, помещённых в водную смесь определённого состава.

  Для приготовления майонезов применяется следующее сырьё:
• масло растительное (подсолнечное, соевое, кукурузное, хлопковое). Это — основная составная часть майонеза (от 40 до 60 процентов веса);
• яичный порошок;
• молоко коровье;
• крахмал кукурузный и картофельный;
• сахар-песок, соль, уксусная кислота, питьевая сода, вода.
Применяются также и другие вкусовые и стабилизирующие добавки. Кстати, вкусовые качества майонеза определяются качеством сырья и рецептурой.

  В средние века рецептуры майонезов и соусов были тайной тайн европейской королевской кухни, но и сейчас фирменные рецепты являются коммерческими секретами.

  Поэтому, решив заняться производством майонеза, нужно в первую очередь подумать о том, по каким рецептам он будет приготавливаться.

  Конечно, в комплект поставки оборудования входит сопроводительная документация, в том числе и рецепты майонезов, однако желательно подыскать опытного технолога и разрабатывать свои уникальные рецепты.

  Для выбора оборудования для цеха по производству майонеза нужно, прежде всего, определить желаемый объём производства, то есть такой, который давал бы возможность полной и достаточно быстрой реализации продукта.

  Дальше следует определиться со способом фасовки майонеза.
  Самый простой способ — фасовка в пластмассовые контейнеры. При этом используется наименее дорогостоящий комплект оборудования.
  Однако срок хранения при использовании этого вида упаковки минимальный.

  Фасовка в стеклянные банки наиболее гигиенична, даёт максимальный срок хранения. Сравнительно недорого при этом и оборудование. Однако это наиболее трудоёмкий способ фасовки.

  Наконец, самое дорогое оборудование используется для упаковки майонеза в полимерные пакеты. В то же время, этот способ наименее трудоёмок.

  Для примера расскажу о линии по производству майонеза с фасовкой в пластмассовые контейнеры (стаканчики) с крышками из алюминиевой фольги.

  Такая линия состоит из следующего оборудования:
§ Модуль (смеситель) для приготовления майонеза (около 1000 USD) – здесь происходит смешение компонентов и приготовление майонезной эмульсии;
§ Емкость для готового майонеза, 500 литров (150-180 USD) – сюда по окончании каждого цикла приготовления поступает из смесителя готовый майонез, после чего он разливается в стаканчики;
§ Установка для розлива майонеза в стаканчики (около 1500 USD);
§ Установка для заварки стаканчиков крышками из фольги (500 USD);
§ Кроме того, можно приобрести аппарат для групповой упаковки стаканчиков с майонезом в термоусадочную пленку (около 500 USD).

  Итак, общая стоимость оборудования – около 3500 USD.

  Производительность рассмотренной линии – 300 кг за один цикл (длительность цикла производства майонеза составляет 2. 5 часа).

  Для её размещения достаточно помещение 15 квадратных метров производственной площади (плюс, конечно место под склады – около 50 кв. М. ).

  Обслуживать линию могут два работника. Директор, а чаще всего он же и владелец, несет на себе административную и сбытовую нагрузку, ведет переговоры с клиентами, закупает сырье и т. Д.

  Практика показывает, что реальный срок окупаемости оборудования с учётом времени на отладку производства и выход на проектную производительность – три-четыре месяца. $ $ $

  Рентабельность:
Производство майонеза
Стоимость оборудования: 3500 USD
Срок окупаемости: 3-4 мес.
Производительность: 300 кг/цикл
Количество работников: 2
Помещение: от 65 кв. м.

  • малокалорийный. Майонез, жирность которого составляет не менее 30%, и не более 40%;
  • средне-калорийный. Продукт, процент маслянистости которого колеблется от 40 до 55%;
  • высококалорийный. Майонез, в составе которого имеется более 55% жира.

Вторая категория систематизации, по общепризнанному ДСТУ, является более популярной, и чаще используется среди разных торговых корпораций. Если распределять виды майонеза по ней, то такой список будет выглядеть следующим образом:

На сегодняшний день, в магазинах и поплавках, наиболее часто можно встретить именно столовый майонез, так как он, среди всех вышеперечисленных, считается наиболее универсальным. Поэтому, если Вы собираетесь рассматривать производство майонеза, как бизнес, то акцентировать внимание, в первую очередь, необходимо именно на этой категории продукта. В дальнейшем, если Укажите Ваше частное дело будет раскручиваться, то ассортимент вполне можно будет расширить.

  • подготовка необходимых компонентов (мойка, чистка и нарезка ингредиентов);
  • подготовка специальной основы майонеза;
  • приготовление эмульсии, которая будет перемешиваться с основой, составляя основную массу майонеза;
  • приготовления эмульсии тонкодисперсного типа;
  • введение в вышедшую густоту ароматических и пищевкусовых добавок.

Итак, давайте теперь рассмотрим каждый этап, более детально. Что касается подготовки ингредиентов, то для этого этапа, Вам понадобиться следующий список продуктов:

  • бронзово-оливковое масло (составляет примерно 80%, от всей массы будущего майонеза);
  • лимонный сок или уксус (не более 5% от всей массы майонеза);
  • сахар (около 2-3% от всей массы);
  • желток из куриного яйца (порядка 15% от массы будущего майонеза);
  • соль (не более 2% от массы);
  • пряности (добавляются по желанию, для аромата готового майонеза. Рекомендуется добавлять их в том случае, если данный продукт приготавливается строго под реализацию).

Далее, в масло нужно добавить немножко воды, в пропорции, примерно, 1/10. Вода, как правило, добавляется для того, чтобы жирность майонеза соответствовала ДСТУ, а именно категории столового майонеза. Добавлять воду в масло нужно по маленьким дозам, интенсивно перемешивая выходящую густоту. Если добавлять воду струйкой, то она попросту останется поверх моторного масла, и такую основу, смело можно будет выливать в раковину.

Поскольку производство майонеза в России, занимает далеко не последнюю ступень, среди иных продуктовых отраслей, то и оборудование для данного процесса, можно будет приобрести без проблем. Итак, для того, чтобы открыть небольшой бизнес по изготовлению майонеза, Вам понадобиться следующее оборудование:

  • большие емкости для перемешивания отдельных компонентов, и смешивания готовой продукции (минимум 5 емкостей);
  • электропастеризатор (изменяет свойства смешанной консистенции, делая ее более съестной. Применяется для того, чтобы на начальных этапах массового производства, избавить Вас от лишних затрат на некачественные партии майонеза);
  • гомогенизатор (служит для показания свойств майонеза, по меркам ДСТУ. Применяется для того, чтобы Вы могли отследить соответствие своей продукции, общепризнанным нормам);
  • фасовочный аппарат (требуется для правильной дозы готового майонеза).

К примеру, при минимальных объемах производственной линии, в сутки, Вы будете получать до 1000 литров готовой продукции, что уже доставит Вам существенную прибыль. Однако, стоимость такой линии, на сегодняшний день, встанет Вам порядка 700 тыс. рублей. Конечно, можно закупить и более мощное оборудование, но на стартовом этапе, это не будет иметь никакого смысла. Ведь помните, что Укажите Ваше предприятие еще не разрекламировано, и не разрекламировано, и поэтому, все изготавливаемые объемы, запросто могут пропасть.

Если же помещение нужно будет арендовать, то это также не составит больших трудностей. К примеру, для производственного цеха будет весьма подходящим район, расположенный на окраине города, или даже лучше, за городской чертой. Как показывает практика, помещения на такой территории, не имеют большой арендной стоимости. Единственное, что может доставить Вам трудности в дальнейшем – транспортировка сырья и готовой продукции в город, и обратно.

Что же касается регистрации в налоговой службе, то она проводится, строго по общей системе обложения налогом. Такая форма налогов подойдет для Вас наиболее идеально, так как по большей части, Вашими сотрудниками будут являться только оптовые склады, магазины и гипермаркеты. Частники же в структуре, будут полностью отсутствовать.

Далее, когда массовое производство будет разрешено официально, Вам потребуется первая пробная партия майонеза. Ее объем должен быть небольшой, так как она не пойдет на реализацию, а только на проверку.

Проверка же, в свою очередь, осуществляется санитарно-эпидемиологической местной службой. Суть такой проверки состоит в том, чтобы убедиться, что Ваша продукция, полностью отвечает нормам ГОСТ Р 53590-2009. Данная категория Посетителя, подразумевает собой общие технологические условия для майонезов.

По завершению проверки, санитарно-эпидемиологическая служба выдаст Вам сертификат, о соответствии Вашей продукции. И только после получения данного документа, Вы сможете начинать массовую реализацию собственного майонеза.

Поэтому, можно сделать смелый вывод: производство майонеза в России – бизнес достаточно рентабельный, но только в том случае, если к ноутбуку подойти со всей ответственностью. Однако, есть и один недостаток такого бизнеса – большой стартовый капитал, необходимый для его реализации.

Главная » Блог » Производство майонеза как бизнес

Производство майонеза как бизнес

Производство майонеза – бизнес идеи

Майонез – это один из тех продуктов, который ежедневно потребляется большим количеством людей, и соответственно, имеет очень большой спрос. На сегодняшний день, его можно без проблем найти в любом продуктовом магазине или супермаркете. Однако, все эти торговые точки, закупают уже готовый майонез, исключительно под реализацию, накручивая на его стоимости, всего до 15 – 20%.

Ну а что, если попробовать изготавливать майонез самостоятельно, и реализовывать его со своей торговой точки? Ведь данный продукт, вполне можно готовить и в домашних условиях. Ну а для того, чтоб ответить на вопрос: «насколько рентабельным будет собственное производство майонеза?», прочитайте статью ниже.

Разновидности майонезной продукции

Несмотря на то, то любой майонез несет в себе лишь одну функцию – является дополнительным ингредиентом любого блюда (в особенности, если речь идет о салатах), он вполне может быть еще и отличимым по своему составу. К примеру, на сегодня можно выделить всего две основных классификации майонеза, по таким признакам: вместимость жира или нормы ДСТУ.

В первом случае, данный продукт делиться на:

  • низкокалорийный. Майонез, жирность которого составляет не менее 30%, и не более 40%;
  • средне-калорийный. Продукт, процент жирности которого колеблется от 40 до 55%;
  • высококалорийный. Майонез, в составе которого имеется более 55% жира.

Вторая категория классификации, по общепринятому ДСТУ, является более популярной, и чаще используется среди разных торговых корпораций. Если распределять виды майонеза по ней, то такой список будет выглядеть следующим образом:

  • столовый майонез. Используется исключительно в качестве пищевой добавки, в небольшом количестве, как на домашней кухне, так и в ресторанах или столовых. Консистенция такого майонеза, очень схожа со сметаной: густая и жирная;
  • бутербродный майонез. Применяется для нанесения на бутерброды, и некоторые элементы фаст-фуда, такие как: ход-дог, гамбургер, и т.д. Консистенция бутербродного майонеза, как правило, очень схожа с кремом: нежирная, полу-густая;
  • десертный майонез. Используется в маленьких количествах, для добавления в десертные блюда. Жирность такого майонеза средняя, а консистенция, чаще всего, больше похожа на крем. Хотя не исключение, что десертный майонез может быть такой-же густой, как и сметана.

На сегодняшний день, в магазинах и ресторанах, наиболее часто можно встретить именно столовый майонез, так как он, среди всех вышеперечисленных, считается наиболее универсальным. Поэтому, если Вы собираетесь рассматривать производство майонеза, как бизнес, то акцентировать внимание, в первую очередь, необходимо именно на этой категории продукта. В дальнейшем, если Ваше частное дело будет раскручиваться, то ассортимент вполне можно будет расширить.

Технология приготовления майонеза

Майонез, по своему составу, считается весьма многокомпонентным продуктом, что уже может вызвать некоторые трудности при его приготовлении, особенно в домашних условиях. Даже несмотря на то, что его основу составляют такие вещества, как: вода и масло, которые можно без проблем приобрести в любом продуктовом магазине, дополнительным затруднением в процессе приготовления майонеза, станет перемешивание данных компонентов между собой.

Вообще, для того, чтоб все ингредиенты майонеза, смогли образовать собой единородную массу, их следует добавлять по строгой очередности, и с предварительной подготовкой.

Для более ясной картины, давайте рассмотрим последовательность данного процесса, в виде небольшого плана:

  • подготовка необходимых компонентов (мойка, чистка и нарезка ингредиентов);
  • подготовка специальной основы майонеза;
  • приготовление эмульсии, которая будет перемешиваться с основой, составляя основную массу майонеза;
  • приготовления эмульсии тонкодисперсного типа;
  • введение в получившуюся консистенцию ароматических и вкусовых добавок.

Итак, давайте теперь рассмотрим каждый этап, более детально. Что касается подготовки ингредиентов, то для этого этапа, Вам понадобиться следующий список продуктов:

  • оливковое масло (составляет примерно 80%, от всей массы будущего майонеза);
  • лимонный сок или уксус (не более 5% от всей массы майонеза);
  • сахар (около 2-3% от всей массы);
  • желток из куриного яйца (порядка 15% от массы будущего майонеза);
  • соль (не более 2% от массы);
  • пряности (добавляются по желанию, для аромата готового майонеза. Рекомендуется добавлять их в том случае, если данный продукт приготавливается строго под реализацию).

Далее, давайте рассмотрим сам процесс приготовления майонеза, в домашних условиях. Итак, первым делом, следует приготовить основу, в которую мы и будем добавлять остальные ингредиенты. Для этого, Вам потребуется растительное масло, и фильтрованная вода. Вообще, вполне можно использовать и оливковые масла, разной жирности, но при их добавлении в консистенцию, майонез будет иметь неприятный аромат, по окончанию своего приготовления.

Далее, в масло нужно добавить немножко воды, в пропорции, примерно, 1/10. Вода, как правило, добавляется для того, чтоб жирность майонеза соответствовала ДСТУ, а именно категории столового майонеза. Добавлять воду в масло нужно по маленьким порциям, интенсивно перемешивая получающуюся консистенцию. Если добавлять воду струйкой, то она попросту останется поверх масла, и такую основу, смело можно будет выливать в раковину.

В случае, если Вами подразумевается крупномасштабное производство майонеза, то порции воды, которые будут добавляться за один раз, несколько увеличатся. Обычно, при массовом производстве майонеза, даже в домашних условиях, используется специальное дозирующее устройство, которое дополнительно и перемешивает всю консистенцию.

После того, как основа будет готова, можно приступать и к приготовлению специальной эмульсии, которая будет составлять остальную массу майонеза. Для нее, в первую очередь, Вам понадобятся желтки с куриных яиц. Однако, они обязательно должны быть комнатной температуры, а значит, яйца предварительно нужно будет вынуть из холодильника.

Далее, желтки тщательно перемешиваются, до однородной консистенции. При их перемешивании, в будущую эмульсию добавляются соль и сахар, в небольшом количестве. Также, на данной стадии можно добавить и некоторые специи, такие как: черный перец (молотый) или горчицу. Они придадут некоторую остроту майонезу. Под конец, когда все вышеперечисленные ингредиенты будут смешаны, можно добавить лимонный сок или уксус.

Ну и завершительная стадия приготовления майонеза – добавление готовой эмульсии в основу, из воды и растительного масла. Смешивать две эти консистенции, также необходимо понемногу, иначе, основа вполне может остаться наверху смеси. Для правильной дозировки основы и эмульсии, при массовом производстве майонеза, также используется специальный аппарат.

Оборудование для приготовления майонеза, и подходящее помещение

Поскольку производство майонеза в России, занимает далеко не последнюю ступень, среди иных продуктовых отраслей, то и оборудование для данного процесса, можно будет приобрести без проблем. Итак, для того, чтоб открыть небольшой бизнес по изготовлению майонеза, Вам понадобиться следующее оборудование:

  • большие емкости для перемешивания отдельных компонентов, и смешивания готовой продукции (минимум 5 емкостей);
  • пастеризатор (изменяет свойства смешанной консистенции, делая ее более съедобной. Применяется для того, чтоб на начальных этапах массового производства, избавить Вас от лишних затрат на некачественные партии майонеза);
  • гомогенизатор (служит для показания свойств майонеза, по меркам ДСТУ. Применяется для того, чтоб Вы могли отследить соответствие своей продукции, общепринятым нормам);
  • фасовочный аппарат (требуется для правильной дозировки готового майонеза).

По своим размерам, и возможностям, все вышеперечисленные элементы, значительно могут отличаться между собой. Поэтому, на самых первых парах, рекомендуется использовать только аппараты с небольшими емкостями.

К примеру, при минимальных объемах производственной линии, в сутки, Вы будете получать до 1000 литров готовой продукции, что уже принесет Вам существенную прибыль. Однако, стоимость такой линии, на сегодняшний день, обойдется Вам порядка 700 тыс. рублей. Конечно, можно закупить и более мощное оборудование, но на стартовом этапе, это не будет иметь никакого смысла. Ведь помните, что Ваше предприятие еще не раскручено, и не разрекламировано, и поэтому, все изготавливаемые объемы, запросто могут пропасть.

Что же касается помещения, то оно должно быть не менее 50 метров квадратных по площади, и в обязательном порядке, оно должно снабжаться бесперебойным электропитанием и водоснабжением. Если у Вас имеется возможность выделить такое помещение, под производство майонеза, у себя дома, то это достаточно хороший вариант, так как он поможет сэкономить Вам значительную сумму денег.

Если же помещение нужно будет арендовать, то это также не составит больших трудностей. К примеру, для производственного цеха будет весьма подходящим район, расположенный на окраине города, или даже лучше, за городской чертой. Как показывает практика, помещения на такой территории, не имеют большой арендной стоимости. Единственное, что может доставить Вам трудности в дальнейшем – транспортировка сырья и готовой продукции в город, и обратно.

Регистрация бизнеса

Производство майонеза или кетчупа, как и любые другие пищевые отрасли, обязательно требует правильной регистрации, в соответствующих органах. Вообще, небольшой завод по производству любой продукции, лучше всего регистрировать как «ООО», а не как ИП. Ведь такая форма собственности, в дальнейшем, позволит Вам привлекать больше инвестиций.

Что же касается регистрации в налоговой инспекции, то она проводится, строго по общей системе налогообложения. Такая форма налогов подойдет для Вас наиболее идеально, так как по большей части, Вашими сотрудниками будут являться только оптовые склады, магазины и супермаркеты. Частники же в структуре, будут полностью отсутствовать.

Следующий этап регистрации бизнеса, по производству майонеза – получение документов из ОКВЭД. Вообще, из всего пакета документов, выданного данной структурой, Вам понадобится лишь специальный код: 15.87. По общепринятым нормам, этот код будет свидетельствовать о производстве на Вашем предприятии, разного рода пряностей и приправ.

Далее, когда массовое производство будет разрешено официально, Вам потребуется первая пробная партия майонеза. Ее объем должен быть небольшой, так как она не пойдет на реализацию, а только на проверку.

Проверка же, в свою очередь, осуществляется санитарно-эпидемиологической местной службой. Суть такой проверки состоит в том, чтобы убедиться, что Ваша продукция, полностью отвечает нормам ГОСТ Р 53590-2009. Данная категория ГОСТа, подразумевает собой общие технологические условия для майонезов.

По окончанию проверки, санитарно-эпидемиологическая служба выдаст Вам сертификат, о соответствии Вашей продукции. И только после получения данного документа, Вы сможете начинать массовую реализацию собственного майонеза.

Однако, не следует забывать и о создании имиджа. Хоть Вашими потенциальными покупателями и будут оптовые магазины, они, все-же, будут предлагать Вашу продукцию обычным частным лицам. Поэтому, перед поставкой первой партии на реализацию, Вам необходимо будет придумать свой бренд для продукции. Если Ваш майонез, будет отвечать всем стандартам качества, то его реклама будет происходить без Вашего участия.

Поэтому, можно сделать смелый вывод: производство майонеза в России – бизнес достаточно рентабельный, но только в том случае, если к нему подойти со всей ответственностью. Однако, есть и один недостаток такого бизнеса – большой стартовый капитал, необходимый для его реализации.

comments powered by HyperComments

business-ideal.ru

Домашний бизнес Производство майонеза

  Майонез имеет самое благородное происхождение. Французская кухня нерасторжимо связана с использованием соусов, которых насчитывается более трёх тысяч. По традиции соусы называли именами изобретателей или местности и народа, которым французы приписывали эти кулинарные традиции. Так были придуманы, например, татарский соус (майонез с огурцами и каперсами), русский соус (майонез с икрой). Все знаменитые соусы были созданы в XVII—XIX веке. Авторство многих соусов принадлежит представителям титулованной знати. Таков соус «Бешамель» изобретение которого приписывается маркизу Луи де Бешамелю, а скромного лукового соуса «Субиз» — принцессе де Субиз.

  Майонез является наиболее распространённым промышленно изготавливаемым соусом. Я не имею данных по Украине, но в России его потребление достигает 3 кг на человека в год, и эта цифра имеет тенденцию к увеличению.

  Производство майонеза на малых предприятиях считается одним из самых рентабельных. К тому же используемое оборудование несложно в эксплуатации, а технология производства достаточно проста. Всё это позволяет полностью наладить производственный процесс и начать получать прибыль за небольшой срок в 1 — 2 месяца.

  Майонезы изготавливают из рафинированных растительных масел с добавлением вкусовых добавок и пряностей. Майонез является эмульсией: он состоит из множества микроскопических капель растительного масла, помещённых в водную смесь определённого состава.

  Для приготовления майонезов применяется следующее сырьё: • масло растительное (подсолнечное, соевое, кукурузное, хлопковое). Это — основная составная часть майонеза (от 40 до 60 процентов веса); • яичный порошок; • молоко коровье; • крахмал кукурузный и картофельный; • сахар-песок, соль, уксусная кислота, питьевая сода, вода.

Применяются также и другие вкусовые и стабилизирующие добавки. Кстати, вкусовые качества майонеза определяются качеством сырья и рецептурой.

  В средние века рецептуры майонезов и соусов были тайной тайн европейской королевской кухни, но и сейчас фирменные рецепты являются коммерческими секретами.

  Поэтому, решив заняться производством майонеза, нужно в первую очередь подумать о том, по каким рецептам он будет приготавливаться.

  Конечно, в комплект поставки оборудования входит сопроводительная документация, в том числе и рецепты майонезов, однако желательно подыскать опытного технолога и разрабатывать свои уникальные рецепты.

  Для выбора оборудования для цеха по производству майонеза нужно, прежде всего, определить желаемый объём производства, то есть такой, который давал бы возможность полной и достаточно быстрой реализации продукта.

  Дальше следует определиться со способом фасовки майонеза.   Самый простой способ — фасовка в пластмассовые контейнеры. При этом используется наименее дорогостоящий комплект оборудования.

  Однако срок хранения при использовании этого вида упаковки минимальный.

  Фасовка в стеклянные банки наиболее гигиенична, даёт максимальный срок хранения. Сравнительно недорого при этом и оборудование. Однако это наиболее трудоёмкий способ фасовки.

  Наконец, самое дорогое оборудование используется для упаковки майонеза в полимерные пакеты. В то же время, этот способ наименее трудоёмок.

  Для примера расскажу о линии по производству майонеза с фасовкой в пластмассовые контейнеры (стаканчики) с крышками из алюминиевой фольги.

  Такая линия состоит из следующего оборудования: § Модуль (смеситель) для приготовления майонеза (около 1000 USD) – здесь происходит смешение компонентов и приготовление майонезной эмульсии; § Емкость для готового майонеза, 500 литров (150-180 USD) – сюда по окончании каждого цикла приготовления поступает из смесителя готовый майонез, после чего он разливается в стаканчики; § Установка для розлива майонеза в стаканчики (около 1500 USD); § Установка для заварки стаканчиков крышками из фольги (500 USD);

§ Кроме того, можно приобрести аппарат для групповой упаковки стаканчиков с майонезом в термоусадочную пленку (около 500 USD).

  Итак, общая стоимость оборудования – около 3500 USD.

  Производительность рассмотренной линии – 300 кг за один цикл (длительность цикла производства майонеза составляет 2. 5 часа).

  Для её размещения достаточно помещение 15 квадратных метров производственной площади (плюс, конечно место под склады – около 50 кв. М. ).

  Обслуживать линию могут два работника. Директор, а чаще всего он же и владелец, несет на себе административную и сбытовую нагрузку, ведет переговоры с клиентами, закупает сырье и т. Д.

  Практика показывает, что реальный срок окупаемости оборудования с учётом времени на отладку производства и выход на проектную производительность – три-четыре месяца. $ $ $

  Рентабельность: Производство майонеза Стоимость оборудования: 3500 USD Срок окупаемости: 3-4 мес. Производительность: 300 кг/цикл Количество работников: 2

Помещение: от 65 кв. м.

mirzam.ru

Бизнес-идея: производство майонеза

Бизнес, успех, мотивация. Умный журнал.

05 июн 2018

Культовая статья — 10 способов продать что-нибудь ненужное Если реклама и впрямь двигатель торговли, то герои статьи сумели сделать этому двигателю качественный тюнинг. Короли продаж, гении обмана, они фонтанировали идеями, как Остап Бендер, но при этом реально существовали. Их способы отъёма денег у населения поражают своей простотой и цинизмом, а их имена надолго останутся в истории рекламы. Опираясь на их опыт, деньги можно делать буквально из головы. 1. Выдай недостатки за уникальные свойства Как это сделал Джеймс Янг. Сваливать всю тяжелую работу на новичков — политика многих компаний. Где-то этот обряд называется инициацией, где-то — дедовщиной. Но практикуют его почти все. Исключением не стала и фирма рассылок «Джей Уолтер Томпсон» (JWT), куда в 1941 году пришел на работу молодой менеджер Джеймс Янг. Одновременно с ним в компанию пришла партия яблок, побитых морозом и покрытых черными пятнами. Фрукты предназначались для рассылки заказчикам, но, увидев, в каком они состоянии, руководство JWT ужаснулось. Менеджеры хотели было залить яблоки зеленым воском и разослать в таком виде, но потом их осенила идея получше — поручить реализацию яблок новичку. Чтобы Джеймс яблочки гадостью какой-нибудь поливал? Да ни за что! Янг просто отправил их заказчикам, сопроводив посылки письмом: «Обратите внимание на эти пятна. Они указывают на то, что яблоки выращены в горах, при резких перепадах температур. Благодаря этому яблоки приобретают характерную для них сочность, сахаристость и аромат. Если окажется, что все сказанное нами не соответствует действительности, вы можете отослать весь товар назад». Конечно, ни один из заказчиков не вернул Джеймсу Янгу яблоки. Более того, почти все заказы на яблоки следующего урожая сопровождались припиской: «Пришлите и в этот раз с пятнышками». 2. Бросайся в глаза Как это сделал издатель 3Suisses. В 1931 году человеческая лень шагнула далеко вперёд: были придуманы первые каталоги товаров. Тогда их еще не рассылали по почте, а продавали в книжных лавках. Купил, отметил заказ, отдал рассыльному… Одно неудобно: каталогов было слишком много, от них рябило в глазах. Кончилось тем, что книготорговцы стали просто складывать их стопкой — пусть люди сами выуживают то, что им нужно. К радости педантов, каталоги были одного формата, и стопки получались на загляденье ровными. Настолько, что покупателям было даже как-то неловко их ворошить — они брали верхний каталог и уходили. Увидев это однажды, издатель 3Suisses вдвое уменьшил формат своих каталогов, так что продавцы книжных лавок вынуждены были класть их наверх стопки — ведь иначе стопка просто разваливалась! Благодаря этому, казалось бы, нехитрому трюку дела 3Suisses быстро пошли в гору. 3. Извлекай выгоду из собственных ошибок Как это делал Харли Проктер. Пока в мир не пришли телевизоры и Институт имени Эрисмана, производителям мыла приходилось долго убеждать покупателей в том, что их продукт — самый лучший. Это сейчас достаточно в течение 10 секунд показывать доверчивому грязнуле серо-зелёные пятнышки на экране, начитывая при этом заунывный рэп: «Кишечная палочка, стафилококк и другие…» На заре маркетинга мыловары шли на чудовищные ухищрения, чтобы продать людям пару лишних брусочков. Тяжелее всего пришлось в 1879 году Харли Проктеру, который тогда еще не встретил Гэмбла и был всего лишь мелким дельцом. Получив в наследство от отца мыловаренный бизнес, юноша ума не мог приложить, что с ним делать. В результате товар неделями лежал на складах, а на заводах стали случаться простои. Как-то раз один из чанов продержали на огне дольше обычного, отчего в мыльной массе образовались пузырьки, а отдушки выпарились. Получившийся сорт мыла оказался непривычно белым, нейтральным по запаху и очень лёгким. Харли хотел было вылить содержимое чана в выгребную яму, но на стадии охлаждения заметил, что мыло не тонет в ледяной воде, а собирается комками на поверхности и плавает. Тогда он создал новую марку мыла — Ivory. И стал продавать ее под слоганом «Мыло, которое не тонет!». Благодарные домохозяйки, уставшие ловить на дне раковин скользкие обмылки, тут же отправились к Харли за новинкой. Так называемая ошибка принесла бизнесмену около 7 миллионов долларов! 4. Создай видимость заботы о людях Как это сделала компания Spinach Can. В 1929 году на экранах (тогда еще не телевизоров, а кинотеатров) появился первый мультипликационный герой, на которого хотели быть похожими дети, — лупоглазый морячок Папай. Никаким морячком он, строго говоря, не был — так, служитель лодочной станции. Но героический образ Папая это не разрушало. В каждом новом мультике этот человечек с неимоверно перекачанными мышцами от толстяка-злодея Блуто. И хотя обидчик был в три раза больше, победа всегда давалась Папаю легко: ведь он ел шпинат, заряжающий человека сверхсилой! Более мощной пропаганды здорового образа жизни Америка не видела никогда. Морячка провозгласили секс-символом нового времени, а его создателя Макса Флейшера — борцом за оздоровление нации. Ну а нежиться в лучах славы с максимальным комфортом Флейшеру помогли отчисления компании Spinach Can. Ведь это она под видом заботы о здоровье американцев осуществила первый в истории (и, пожалуй, самый циничный) продакт-плейсмент и спонсировала работу художников! А те стали изображать банку живительного шпината в руках Папая не как придется, а по образу и подобию продукта Spinach Can. Компания получает дивиденды с идеи и по сей день. Правда всплыла наружу лишь пятнадцать лет назад, когда продакт-плейсмент уже стал обычным делом. Так что дельцов даже не забросали тухлым шпинатом. 5. Заставь всех говорить о тебе Как это сделал Алекс Богуски Этот креативный директор агентства Crispin Porter +Bogusky является, пожалуй, самой любопытной фигурой современного маркетинга. Про Алекса, сравнительно молодого человека, рассказывают удивительные вещи. Мол, он устроился на работу в агентство, тогда еще принадлежавшее только Криспину и Портеру, вообще не имея за плечами опыта в рекламном бизнесе. Он просто прислал отцам-основателям свою визитку с одним скругленным углом и надписью: «На 25% безопаснее всех прочих визиток!» И якобы только благодаря этому Алекс Богуски сразу же получил пост директора. Впрочем, эта история может оказаться мифом — в отличие от истории с Mini Cooper, действительно имевшей место. Когда в 2001 году Алекс получил заказ на раскрутку этих машин в Америке, там уже вовсю шла рекламная кампания главного конкурента Mini — фольксвагеновского «жука». Разведка доложила Богуски, что соваться на телевидение не имеет смысла: лучшее время для рекламы (во время трансляции финала Суперкубка по американскому футболу) уже куплено Volkswagen. Тогда Богуски придумал обходной маневр. Он выкупил несколько трибун в разных местах стадиона и разместил на них помосты с Mini Соорег. Создавалось впечатление, что глазастые машинки наблюдают за матчем. В итоге все спортивные телеканалы сочли своим долгом уделить Mini несколько минут в своих трансляциях. Дорогостоящее эфирное время досталось автомобилям абсолютно бесплатно! Богуски стал одним из самых востребованных рекламщиков современного мира. 6. Устрой эффектную демонстрацию Как это сделали Акио Морита и 6000 коммивояжеров. В 1957 году компания Sony сгоряча провозгласила наступление эры карманной техники и анонсировала выпуск транзисторного радиоприемника, который можно будет всюду носить с собой. Это сейчас словосочетание «карманная техника» не кажется тебе крамольным. А не времена, когда батарейки были размером с фотокамеру, а камеры — с чемодан батареек, заявление было поистине смелым. Увы, когда инженеры Sony собрали-таки приёмник, выяснилось, что в карман стандартной рубашки он не помещается. Избежать всеобщей депрессии и корпоративных харакири удалось исключительно благодаря смекалке Акио Мориты, одного из боссов компании. Он предложил распространять приёмник не через магазины техники, а с помощью коммивояжеров. Шесть тысяч человек по всему миру должны были стучаться в незнакомые дома и предлагать хозяевам новый приемник, который «осинь лихко памессяется в кармани — ап!». С этими словами коммивояжер должен был несколько раз достать коробочку с транзистором из кармана рубашки, а потом положить ее обратно. Сделать это было несложно: ведь для каждого коммивояжера Sony пошила специальные рубашки с увеличенным карманом! Из четырех тысяч человек, купивших приёмник в первый же день продаж, ни один не заметил подвоха, его пару часов спустя, списали на неправильный крой своих рубашек. 7. Устрой мозговой штурм Как это делал Брюс Бартон. Гениальная идея, принесшая рекламному агентству Batton, Barton & Osbourne полмиллиона долларов, зародилась, согласно легенде, в немытой голове юноши-курьера. А дело было так. В 1957 году американская фирма Henckels выпустила партию ножей для чистки картофеля. Они были удобными и жутко футуристичными: пластиковая ручка, лезвие, которое само затачивается. Первая партия была раскуплена за неделю, но потом ножи перестали брать. Henckels оказалась заложником своих инноваций: ножи были так хороши, что хозяйки не меняли их на новые. Когда призрак банкротства уже стоял над боссами Henckels с картофелечисткой у горла, им пришло в голову попросить совета у Брюса Бартона и его рекламного агентства. Поразмышляв над проблемой неделю, Бартон сдался и устроил первый в истории маркетинга мозговой штурм. В течение 16 часов сотня половозрелых, психически здоровых сотрудников ВВ&О ходила по коридорам, выкрикивая свои ассоциации со словами «нож», «картофель» и «чистка». Наконец один из курьеров предложил гениальное решение — покрасить ручки ножей в цвет картофельных очисток. Это помогло: домохозяйки стали случайно выбрасывать ножи вместе с кожурой и мчаться в магазин за новыми. А Брюс Бартон написал книгу о мозговом штурме и до конца жизни жил на гонорары. 8. Заготовь пути к отступлению Как это делало Шведское телевидение. Человечество всегда с недоверием относилось к новинкам. Монголо-татарское иго, летательные аппараты, фаст-фуд — все эти вещи пришлось внедрять не одно десятилетие. Но, пожалуй, ничто не встретило такого отторжения, как нейлоновые чулки. Прочный, почти космический материал диких расцветок долго не мог составить серьезной конкуренции традиционному шелку. В 1962 году нейлон пришел в холодную Швецию, где женщины ходили в чулках даже летом. Но выяснилось, что он и там никому не нужен. Тогда производители чулок обратились к шведскому телевидению. Тамошние работники долгое время не знали, как организовать рекламную кампанию. Расхваливание преимуществ нейлоновых чулок перед шелковыми было бы ложью, за которую в то время очень строго наказывали. Тогда телевизионщики нашли изящное решение. 1 апреля они объявили, что «черно-белый экран вашего телевизора можно превратить в цветной, натянув на него несколько нейлоновых чулков разного цвета». В тот же вечер тысячи доверчивых зрителей бросились в магазин за чулками. А на следующий день те же тысячи зрителей — правда, на сей раз негодующих — пошли штурмом на здание телецентра: ведь даже комбинация красного, зеленого и синего чулок не привнесла в их жизнь красок. Но работники телецентра с заранее заготовленными улыбками открестились от своей рекламы на всю страну: «Да вы что, ребят, это была шутка!» Обманутым шведским женщинам только и оставалось, что начать носить нейлоновые чулки — не выкидывать же их. Со временем новинка даже вошла в моду. 9. Компрометируй конкурентов Как это делал Финеас Барнум. Красноносый клоун Рональд из McDonald’s — не единственный цирковой работник, подвязавшийся на ниве рекламы. Задолго до него, в XIX веке, к продвижению брендов приложил свою ловкую руку Финеас Барнум. В обычной жизни этот человек был цирковым антрепренёром — ездил по Штатам и отыскивал уродов, и силачей, чтобы вывести их на большую арену. Но иногда (в полнолуние или, скажем, за большое вознаграждение) Финеас превращался в специалиста по маркетингу. Так было и в 1890 году, когда к Барнуму пришел владелец заводов-пароходов Честер Дитс, зарабатывавший на жизнь ловлей белого лосося. С заработками у него, надо сказать, было плохо. К тому времени, как он открыл свой бизнес, вся Америка была уже завалена розовым лососем. Белая рыба на фоне семги выглядела несвежей и расходилась плохо. За какие-то 15% от будущей выручки Барнум нашел простое и изящное решение — предложил паковать белую лососину в банки с надписью: «Единственный лосось, который не розовеет от контакта с упаковкой!» Консервы стали продаваться так хорошо, что заводы Дитса едва успевали справляться с количеством заказов. Гонорара, полученного за идею, Барнуму хватило до конца жизни — впрочем, умер он в 1891 году. 10. Проводи разведку на местности Как это сделал Этторе Соттсасс. Куда было деваться после развала Третьего рейха австрийскому художнику, асу военно-промышленного дизайна, чьим излюбленным делом было нанесение звездочек на фюзеляжи? Только в Италию — страну, самым гуманным образом обошедшуюся со своими фашистами. Так и сделал военный дизайнер Соттсасс: после Второй мировой он тайком перебрался на Апеннины и устроился на работу в фирму Olivetti. Первым же заказом Этторе было обновление дизайна механического будильника, который чрезвычайно плохо продавался. Осмотрев товар со всех сторон и не найдя в нем изъянов, художник отправился в ближайший часовой магазин и залег в засаду. Там он с удивлением обнаружил, что все (без исключения!) покупатели, прежде чем купить будильник, проверяют его на вес. Легкие модели, в число которых входил и Olivetti, просто не внушали людям доверия. Тогда Соттсасс впаял в будильник свинцовую чушку и принёс его лично Адриано Оливетти. «Ну и где ваш хвалённый дизайн?» — спросил тот. «Все, больше ничего не надо, так он будет продаваться!» — заявил Соттсасс. И оказался прав, за что получил пожизненную пенсию от Olivetti и славу основателя нового направления в дизайне.

читать далее

da-info.pro

Выгодный бизнес – производство майонеза

Майонез по праву считается самым распространенным среди всех известных соусов и приправ. По одной из версий, его происхождение ведет в древнее Средиземноморье, в страны, где употреблялись яйца и оливковое масло. В России майонез производится в промышленных масштабах и пользуется широким и стабильным спросом. Приблизительно, за год, человек употребляет около трех килограммов майонеза, притом, что имеется тенденция к росту потребления этого продукта. 

Для малого бизнеса организация производство майонеза представляет большой интерес, так как оборудование не требует дорогого обслуживания, технология несложна, а прибыль можно получить уже через 2-3 месяца. 

Рецептура майонеза отличается сравнительной простотой. 

Майонез – это эмульсия из растительного масла со смесью заданной рецептуры. На 40-60 процентов майонез состоит из любого вида очищенного растительного масла. Так же потребуется яичный порошок, горчичный порошок, молоко, крахмал, сахар, уксусная кислота, вода и сода. Можно поэкспериментировать с различными вкусовыми добавками и стабилизаторами, что и будет определять вкусовые качества вашего фирменного майонеза. 

Первым делом вам надо подобрать помещение размером не менее 60 кв.м., которое отвечает требованиям СЭС и определиться со способом фасовки, а так же с планируемым объёмом. Тарой могут быть пластиковые контейнеры либо стеклянные банки. В первом случае вы будете иметь меньший срок хранения, а во втором – более трудозатратный способ расфасовки. Наименее трудоемкой является расфасовка в полимерные пакеты, но вам, в этом случае, потребуется наиболее дорогое оборудование. Большую роль в успешности вашего бизнеса будет играть строгое следование рецептуре, поэтому очень важно будет найти хорошего технолога. 

При выборе оборудования, надо иметь в виду, что они имеют мало конструкционных различий. Главными критериями при выборе аппарата станут степень автоматизации всего процесса и ценовой уровень. 

Стоимость линии производительностью 300 кг за 2,5 часа, в случае фасовки в пластиковые стаканчики, покрытыми крышками из фольги, будет примерно составлять 3500 долларов. В нее будет входить смеситель, емкость для сбора, фасовочный аппарат, аппарат для заварки крышек. Размещается такая линия на 15 кв.м., остальная площадь используется для складирования сырья и продукции. Обслуживание подобной линии потребует персонала из двух человек.

puti-uspeha.ru


Смотрите также

Бизнес план по производству майонеза

Продукт будет упаковываться в пластмассовые контейнеры (ведерки) различной емкости: от 500 мл – для розницы; до 5-ти литров – для предприятий общественного питания (кафе, столовые, кухни). Рыночная ниша майонеза – региональный и доступный продукт категории «эконом».

Оценка перспектив деятельности

Достаточно высокая популярность майонезов и большое количество потребителей – вот причины, по которым рынок майонезов в России является одним из самых больших в мире. Так, по оценкам «УкрАгроКонсалт», объем потребления майонеза в России в минувшем году превысил 750 тыс. тонн. А сам рынок, за последние 10 лет, увеличился более чем вдвое. Потенциальную аудиторию можно разделить на две группы – розничные клиенты (В2С сектор) и корпоративные клиенты (В2В сфера). Львиная доля продаж продукции (до 95%) придется на непосредственных конечных потребителей майонезов – россиян, покупающих его в различных торговых точках.

Основными точками по продажам майонеза сейчас выступают рынки, павильоны, линейная розница, а также продовольственные супермаркеты и гипермаркеты. При этом надо учитывать региональные тенденции: так, если на рынках Москвы, Санкт-Петербурга и других крупных городов спрос на майонез постепенно перемещается в формат сетевой розницы, то в регионах доминируют рынки или обычные продовольственные магазины.

Отдельно следует сказать о возможных нишах для малых и средних производителей майонезов. На данный момент рынок в ценовой категории «средний» и «выше среднего» прочно занят ведущими брендами – ТМ «Махеев», ТМ «Слобода», ТМ «Московский провансаль» и ТМ «Ряба». Эти марки имеют мощную маркетинговую поддержку и прочно удерживают свои позиции.

В этой связи для новых производителей остается не так много свободных ниш, но они все-таки есть.

  • Во-первых, это региональная ниша майонезов в нижней и бюджетной категориях. Основной упор при этом следует сделать на продвижение через несетевую розницу – торговые павильоны, рынки, магазины у дома и т.п. торговые точки.
  • Во-вторых, перспективы для новых производителей открываются в достаточно узких и специфических нишах. В частности, это могут быть майонезы с какими-то новыми и необычными вкусами – поскольку традиционные вкусы «провансаль» и «оливковый» прочно заняты лидирующими торговыми марками.
  • В-третьих, дополнительные перспективы открываются за счет В2В ниши, которую формируют региональные предприятия общественного питания – столовые, кафе, а также фирмы, занимающиеся изготовлением на заказ салатов и других блюд, в состав которых входит майонез.

Технология производства и необходимое оборудование

Майонез представляет собой эмульсию, по типу «масла в воде», изготовленную на основе рафинированных дезодорированных масел, с добавлением эмульгаторов, а также различных вкусовых добавок и пряностей. Технологический процесс приготовления майонеза, требования к нему и к основным исходным компонентам регламентируются ГОСТ 30004.1-93 «Майонезы. Технические условия».

В качестве исходного сырья при производстве используются:

  • подсолнечное, соевое, оливковое или кукурузное масло;
  • яичный порошок;
  • сухое коровье молоко (цельное или обезжиренное);
  • сахар, пищевая соль, сода, горчичный порошок;
  • уксусная кислота и вода;

Для того, чтобы получить на выходе продукт с улучшенными вкусовыми свойствами консистенцией, разрешено добавлять добавки и стабилизаторы, перечень которых также определяется ГОСТ.

Общая схема технологического процесса производства майонеза состоит из 10-ти этапов, первый из которых – подготовка и дозирование компонентов. Из которых, на втором и третьем этапах, изготавливают яичную и горчично-молочную пасту, соответственно. Дальнейшими этапами является добавление масла, и изготовление, сначала уксусно-солевого раствора, затем грубой и, наконец – мелкодисперсной эмульсии. В сущности это и есть готовый майонез, который в дальнейшем расфасовывается в тару, укладывается на транспортировочные средства и отправляется на склад готовой продукции.

Комплект оборудования

Для предприятий малого и среднего бизнеса на российском рынке представлен достаточно большой выбор оборудования с соответствующей продуктивностью.

Например, российская компания НПП «Эльф 4М» предлагает поставку доступных линий для порционного производства майонеза для малого бизнеса.

Бизнес план по производству майонеза

Линия для производства майонеза ИПКС-0401

Линия ИПКС-0401, предназначенная для производства майонеза и фасовки майонеза (как и других соусов) в пластиковую тару, имеет нормативную производительность в 1100 кг продукции в сутки. Одним из основных преимуществ линии являются минимальные требования по обслуживающему персоналу (достаточно 2-х человек в смену), а также небольшая требуемая площадь производственного помещения — порядка 30 м2.

Стоимость данного комплекта оборудования составляет 621 000 рублей.

Более производительное оборудование, соответствующее потребностям среднего бизнеса, предлагает российский производитель INOX.

Бизнес план по производству майонеза

Станция для производства майонеза iNOX

Станция для производства майонеза может изготавливать до 200 кг в час или 2500 кг продукции за сутки. Для обслуживания линии на участке потребуется 2 рабочих и 1 техноло.

Стоимость такого оборудования 1 500 000 рублей.

Помимо основного производственного оборудования, бизнесу необходима холодильная камера для хранения готовой продукции. Учитывая, что отгрузки продукции будут производиться 2 раза в неделю, камера должна обеспечивать хранение 3,5-дневной величины произведенной продукции и иметь объем в районе 10 м3. Камера таких размеров от российского производителя «Polair» стоит около 118 тыс. рублей.

Технико-экономическое обоснование проекта

Капитальные затраты на открытие бизнеса составляют

  • приобретение линии для производства майонеза ИПКС-0401 (производительность 1100 кг в сутки) — 621 тыс. рублей;
  • доставка, монтаж и запуск производственной линии – 100 тыс. рублей;
  • Приобретение морозильной камеры – 118 тыс. рублей.
  • подготовка и капитальный ремонт производственного помещения – 500 тыс. рублей;
  • создание месячного запаса исходного сырья (масло, яичный порошок, молоко, добавки) и пластмассовой тары – 500 тыс. рублей.
  • Регистрация деятельности, согласование с СЭС, прочие расходы — 200 тыс. руб.

Итого сумма инвестиций для производства майонеза: 2 039 000 рублей.

Расчет выручки и прибыльности

Нормативная производительность линии – 1100 кг продукции за сутки.

При условии работы участка 250 дней в году и выхода на 50% от производственной мощности, за год будет произведено 137,5 тонн майонеза.

Оптовая цена майонеза (50% жирности) бюджетной категории в пластмассовой упаковке в районе 50 рублей за 1 кг. Годовая выручка от продажи майонеза составит 6,85 млн. рублей, чистая рентабельность 20 %, окупаемость 18-24 месяца.

Источник

Майонез является одним из самых распространённых продуктов пищевой промышленности и одним из самых популярных товаров массового потребления. Его потребление в России достигает 3 кг на человека в год, и эта цифра постоянно растет. Производство майонеза считается одним из самых рентабельных. Кроме того оно отличается простой технологией, что позволяет наладить производственный процесс за небольшой срок в 1 — 2 месяца.

Чтобы наладить собственное производство майонеза необходимо: во- первых, помещение, которое отвечает санитарно-гигиеническим требованиям, во- вторых, оборудование, в-третьих, опытный технолог.

Прежде чем закупать оборудование необходимо определиться с объемами производства. И только после этого приступать к выбору комплекта оборудования. Составы комплектов весьма сходны, различия заключаются в конструкции гомогенизатор — агрегатов, производящих дробление массы масла на микроскопические капли. Однако, эти различия не принципиальны. Главные факторы, влияющие на выбор, — это цена оборудования и степень автоматизации технологического процесса.

Выбор оборудования для фасовки зависит непосредственно от способа фасовки, который будет применяться на производстве. Самый простой способ — фасовка в пластмассовые контейнеры, срок хранения при использовании этого вида упаковки минимальный. Но и оборудование, применяемое для такого вида фасовки, является наименее дорогостоящим из всех видов. Фасовка в стеклянные банки наиболее гигиенична, даёт максимальный срок хранения. Сравнительно недорого при этом и оборудование. Однако это самый трудоёмкий способ фасовки. Самое дорогое оборудование используется для упаковки майонеза в полимерные одноразовые пакеты, это наименее трудоемкий способ. Кроме того, в этом случае минимальны расходы на хранение и транспортировку продукта.

В таблице приведены важные технические показатели комплектов на базе минизавода ИПКС-056

Сырье, необходимое для производства майонеза включает: масло растительное (подсолнечное, соевое, кукурузное, хлопковое), яичный порошок, молоко коровье цельное сухое и сухое обезжиренное, крахмал кукурузный и картофельный, сахар-песок, соль, уксусная кислота, питьевая сода, вода. От качества сырья, а также от рецептуры во многом будут зависеть вкусовые качества готового продукта. Разработкой рецептур – занимаются технологи, фирменные рецепты являются коммерческими секретами. Поэтому от квалификации технолога во многом зависит качество продукта, а значит и его успех на рынке.

Ниже приведена таблица стоимости основных компонентов сырья (без НДС, на сент.1999 г. в Подмосковье) (прим. openbusiness.ru: цены можно подставить нынешние — главное принцип рассчетов)

Процесс производства майонеза состоит из четырех основных этапов:

• Подготовка рецептурных компонентов

• Приготовление майонезной пасты

• Приготовление майонезной эмульсии

• Фасовка, упаковка, маркировка

Приготовление горчицы.

За 24 часа до начала производства майонеза необходимое количество горчичного порошка помещают в эмалированную или из нержавеющей стали посуду и заливают водой с температурой 80-100 о С в соотношении 1: 2. Смесь хорошо промешивается до однородной консистенции с заглаживанием верхнего слоя. На ровную поверхность смеси осторожно наливается вода с температурой 100 о С высотой 4-6 см. Ёмкость плотно закрывается крышкой и оставляется в покое на сутки. Перед употреблением верхний слой воды осторожно сливается.

Приготовление раствора яичного порошка.

В пищевой ёмкости яичный порошок диспергируется в тёплой воде с температурой 40-50 о С в соотношении 1: 1, затем добавляется к массе горячая вода с температурой 60-75 о С до получения соотношения яичного порошка и воды 1: 1,5. Состав тщательно перемешивается вручную до получения однородной массы.

Приготовление уксусно-солевого раствора.

В алюминиевый бачок, предварительно наполненный соответствующим рецептуре количеством соли, выливается 9% -ный столовый уксус по рецептуре и доводится разбавлением водой.

Приготовление майонезной пасты

Сухие компоненты из заполненных мерных ёмкостей высыпаются в смеситель-эмульсатор и заливаются кипяченой водой температурой не ниже 30-40 о С. Смесь пастеризуется (нагревается до 80-85 о С) при тщательном перемешивании в течение 30 минут. Добавляется сахар-песок. По окончании пастеризации масса перемешивается и охлаждается до температуры 50-55 о С. Затем вводится подготовленное количество яичного порошка и горчицы. Смесь снова нагревается (до 60-65 о С) и выдерживается при ней 25-30 минут, а затем охлаждается до 30 о С.

Приготовление майонезной эмульсии

В майонезную пасту при дальнейшем перемешивании вводится растительное масло. После поступления всей дозы масла и получения однородной эмульсии вводится уксусно-солевой раствор и смесь ещё перемешивается 15-20 минут. На последней стадии осуществляется окончательная гомогенизация полученной смеси с помощью насоса-гомогенезатор, после чего продукт разливается во фляги или в ёмкости готовой продукции для дальнейшей расфасовки и упаковки. Как мы уже говорили выше, фасовка майонеза может осуществляться несколькими способами. На малых линиях чаще всего используется полимерная упаковка и простые и производительные дозирующие (по объему) устройства типа УД-2 и установки заварки стаканчиков из полистирола Аl-фольгой УСС-2.

Примерные рецептуры приготовления майонезов «Салатный», «Провансаль»

О ценах, себестоимости продукции, прибыли и сроках окупаемости

(выдержки из технико-экономических расчетов)

Себестоимость продукции складывается из стоимости сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на её производство и реализацию.

Результаты расчёта себестоимости 1 л продукции и его отпускной цены приведены ниже.

Исходные данные:

• работа ведётся в 3 смены ( по 8 часов );

• зарплата каждого рабочего составляет 1500 рублей;

• в месяце 25 рабочих дней;

• реализация продукции — 100%.

Закупочные оптовые цены на сырьё и ингредиенты (без НДС, на сент.1999 г. в Подмосковье) (прим. openbusiness.ru: цены можно подставить нынешние — главное принцип рассчетов)

Основные выводы из результатов расчетов

1. Точка безубыточности по времени для всех комплектов одинакова и составляет около половины месяца (прим.openbusiness: ???). Это объясняется одинаковым соотношением постоянных и переменных затрат, принятым в расчетах.

2. Производительность оборудования определяет срок его окупаемости и размер чистой прибыли. Чем выше производительность оборудования, тем выше чистая прибыль и меньше срок окупаемости.

3. Рентабельность в этих расчетах составляет 10%. Но ее уровень зависит от цен на реализацию конечного продукта — если цены будут значительно превышать стоимость вырабатываемой конечной продукции, то планируемая прибыль будет расти и соответственно повысится рентабельность производства.

По материалам сайта Equipnet.ru

*Статье более 8 лет. Может содержать устаревшие данные

Источник

Майонез в наши дни является одной из наиболее распространенных единиц пищевой промышленности — так, в России его ежегодное потребление на человека достигает 3 килограмм, и с каждым годом данная цифра только увеличивается. Изготовление майонеза как бизнес считается одним из самых рентабельных производственных процессов, а благодаря несложной технологии, наладить его удается в самые кратчайшие сроки!

Бизнес план по производству майонеза

Майонез в наши дни является одной из наиболее распространенных единиц пищевой промышленности — так, в России его ежегодное потребление на человека достигает 3 килограмм, и с каждым годом данная цифра только увеличивается. Изготовление майонеза как бизнес считается одним из самых рентабельных производственных процессов, а благодаря несложной технологии, наладить его удается в самые кратчайшие сроки!

Разновидности майонезной продукции

Хоть майонез функционально и является лишь приправой к основному блюду, его состав может иметь значительные отличия. Сегодня выделяют несколько основных классификаций майонезной продукции, которые различаются по вместимости жира и нормам ДСТУ.

В первом случае, продукт подразделяется на:

  • низкокалорийный (30-40% жирности);
  • средне-калорийный (40-55%);
  • высококалорийный (более 55% жира).

Классификация по нормам ДСТУ более распространена и обычно применима среди торговых организаций:

  • Столовый майонез. Консистенция густая и жирная, такое изделие используют в основном в небольших количествах в качестве пищевой добавки.
  • Бутербродный майонез. Консистенция полугустая, нежирная. Применяется для нанесения на бутерброды, и некоторые элементы фаст-фуда.
  • Десертный майонез. Консистенция схожа с кремом, используется в маленьких количествах, для добавления в десертные блюда.

В магазинах и ресторанах чаще всего встречается именно столовый майонез, так как он считается универсальным. Поэтому при организации бизнеса по производству данного пищевого продукта, следует прежде всего делать акцент именно на этой категории. В будущем, если продажи пойдут в гору, ассортимент продукции, соответственно, можно будет расширить.

Технология производства и требуемое оборудование

Если Вы планируете наладить свое производство майонезной продукции, в первую очередь Вам будет необходимо позаботиться о специализированном помещении, отвечающем всем санитарно-гигиеническим нормам, а также оборудовании для изготовления продукта.

Перед закупкой техники, важно точно определить планируемые объемы производства, и на их основе уже выбирать производственные линии. Их комплектация обычно схожа, основные отличия могут присутствовать в конструкции гомогенизаторов, осуществляющих дробление масла, но, по сути, эти различия не существенны. Главными же факторами при подборе производственного оборудования будут его стоимость, а также степень автоматизации технологического процесса.

Фасовочное оборудование необходимо выбирать в зависимости от предпочтительного метода фасовки, применимого на производстве. Самый экономный вариант фасовки — в пластмассовые контейнеры, но стоит учитывать, что при этом и сроки хранения продукта будут минимальными. Упаковка в стеклянные банки является гарантом гигиеничности и долгого срока хранения, но в данном случае цена на соответствующее оборудование будет выше, да и сам способ довольно трудоемкий. Самое дорогое оборудование применяется для фасовки майонезной продукции в полимерные пакеты, в то же время, это самый простой способ, не требующий больших расходов на хранение и транспортировку продукции.

В качестве исходного сырья при изготовлении майонеза используют:

  • подсолнечное, соевое, оливковое или кукурузное масло;
  • яичный порошок;
  • сухое коровье молоко;
  • сахар, соль, соду, горчичный порошок;
  • уксусную кислоту и воду.

Для получения майонезной продукции с улучшенными вкусовыми свойствами, разрешается добавлять стабилизаторы и добавки, перечень которых определяется ГОСТ.

В целом, технологический процесс производства майонеза можно разделить на несколько этапов:

  • подготовка и дозирование используемых ингредиентов,
  • изготовление яичной пасты,
  • производство горчично-молочной пасты,
  • добавление масла, уксусно-солевого раствора и мелкодисперной эмульсии,
  • расфасовка и транспортировка изделия на склад.

Регистрация бизнеса

Важным этапом производства майонеза, как и при открытии любого иного бизнеса в сфере торговли пищевой промышленностью, является грамотное юридическое оформление в соответствующих инстанциях. Небольшое предприятие лучше всего регистрировать как ООО, а не ИП, так как подобная форма собственности в будущем открывает возможности для привлечения инвестиций.

Далее по списку — регистрация в налоговой инспекции, которая осуществляется строго по общей системе налогообложения. Такая форма лучшим образом подойдет для Вашего бизнеса, ввиду того, что Вашими сотрудниками в основном будут являться оптовым склады, магазины и супермаркеты.

На следующем этапе Вам предстоит получить документы из Общероссийского классификатора видов экономической деятельности (ОКВЭД). Из всего полученного пакета документа, для Вас будет важен, в первую очередь, код 15.87, который будет свидетельствовать о производственном процессе изготовления пряностей и приправ.

Итак, Ваше производство было официально одобрено, а это значит, что потребуется пробная партия изготовляемой продукции. Она должна быть небольшого объема, так как предназначена не для продажи, а для проверки местной санэпидемстанцией. После того, как проверка будет успешно завершена, Ваше производство получит соответствующий сертификат о подтверждении качества реализуемой майонезной продукции.

Уже по завершению данного этапа Вы сможете начать массовую реализацию своего продукта. И не забудьте о создании имиджа своему бизнесу. Несмотря на то, что Вашими потенциальными покупателями будут оптовые магазины, продукция будет предоставляться частным лицам. Поэтому, еще в процессе подготовке первой партии майонеза на продажу, тщательно продумайте свой бренд, и, если Ваша продукция будет отвечать всем требуемым стандартам и нормам качества, Вы сможете даже не принимать участие в ее последующей рекламе.

Перспективы развития деятельности

Бизнес план по производству майонеза

Огромная популярность майонезной продукции и бесчисленное множество ее истинных ценителей — вот основные причины, которые позволяют рынку майонезов в России стабильно оставаться одним из самых крупных во всем мире. Исследования показали, что объем потребления данной пищевой приправы в России в 2016 году превысил 800 тысяч тонн. А сам рынок, за последние 10 лет, вырос более, чем в несколько раз.

Основными продажными точками для реализации майонеза являются рынки, торговые павильоны, а также супер- и гипермаркеты. При этом учитываются и региональные особенности: если на столичных рынках, а также в крупных городах, спрос на майонезную продукцию имеет тенденцию к перемещению в формат сетевой розницы, то в регионах лидирующие позиции удерживают рынки и продовольственные магазины.

Также следует отметить о возможностях для малых и средних производителей. На сегодняшний день рынок в рамках ценовой категории «средний» и «выше среднего» занят популярными брендами. Поэтому для новых представителей остается все меньше свободных ниш, среди которых можно выделить несколько наиболее оптимальных:

  1. Региональная ниша майонезов в нижней и бюджетной ценовой категориях. Упор в данном случае следует делать на реализацию продукта через несетевую розницу — ларьки, небольшие магазины у дома и прочие торговые точки.
  2. Реализация продукта в узких и специфических нишах. Например, майонезы с новыми и необычными вкусами, т.к. традиционные вкусы «провансаль» и «оливковый» прочно заняты лидирующими брендами.
  3. В2В ниша, формирующаяся посредством региональных предприятий общепита – это столовые, кафе, а также организации, занимающиеся изготовлением на заказ блюд, заправленных майонезом.

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Производство домашней косметики как бизнес
  • Продажа готового бизнеса в курске на авито
  • Преимущества интернет магазина для бизнеса
  • Пункт выдачи вайлдберриз часы работы химки
  • Прибыльный бизнес с минимальными затратами