Производство блесен для рыбалки как бизнес

Что нужно для начала работы

Как изготовить силиконовые приманки

Спрос и продажи

Любому рыболову наверняка знакомы такие бренды, как: RAPALA (Финляндия), DUO (Япония), SALMO (Польша), MERKURI (Россия) и другие. Это лидеры среди лучших производителей приманок. А вообще на рынке представлено бесчисленное множество марок, моделей и видов рыболовной оснастки для реки, озера и моря. Среди них для спиннинга, джиггинга, серфкастинга и т.д. В зависимости от материала изготовления потребитель может найти виниловые, резиновые, свинцовые и другие искусственные наживки.

Так как приманки постоянно теряются под толщей воды и очень востребованы рыбаками, многим предпринимателям часто приходит в голову идея собственного производства воблеров, твистеров, рипперов и других наживок. Учитывая спрос такое направление бизнеса видится весьма перспективным. Тем более для этого сегодня есть всё необходимое оборудование и материалы, а технологии производства несложные. Поэтому при условии хорошего качества выпускаемой продукции она гарантирована станет востребованной. 

Об искусственной наживке

Функция приманок состоит в том, чтобы обмануть и побудить хищников атаковать. В зависимости от типа выбранной наживки подводные охотники устремляются к «жертве» под воздействием разных провокаций: от вибраций (как на поверхности, так и в толще воды и на дне), взблеска, мерцания, пузырьков и волн на поверхности, до беспорядочных движений, имитирующих: раненую, больную, травмированную рыбу или с трудом плавающую. В конечном счёте, приманки повторяют движения потенциальной добычи для охотников. Одной из важнейших характеристик искусственных наживок является игра.

Это те самые:

• волны;
• взблески;
• вибрации;
• пузырьки и брызги.

Они появляются в движении. На стеллажах рыболовных магазинов почти все приманки очень привлекательные: яркие, гладкие, блестящие. Поэтому невольно заставляют рыбаков предполагать, что смогут вызвать желаемую игру и приманить рыбу.

Но не всегда привлекательный вид воблера или твистера обеспечит желаемый эффект. При погружении в воду они иногда не работают, как ожидалось. Конечно, следует учитывать выбранную технику ловли и ситуацию, в которой будет заброшена оснастка. Но у каждого рыбака есть в коллекции красивые приманки, которые он не использует по причине плохой результативности.

Среди лидеров производителей искусственной наживки почти все модели сочетают в себе два основных качества:

• Привлекательный внешний вид.
• Впечатляющий кренк*. 

А вот приманки дешёвого сегмента часто грешат неустойчивым поведением в воде: не заглубляются при проводке, а иногда откровенно уходят в сторону от направления проводки. Бывает вообще выпрыгивают из воды. Поэтому перед запуском производства необходимо изучить качественные аналоги оснастки (огрузка, обводы тела, расцветка и прочее). И не надо переживать на счёт плагиата. Давно не секрет, что новые модели приманок – это копии или усовершенствованные прототипы. Об этом неоднократно говорил журналистам Масахиро Адачи – главный дизайнер японской компании DUO, почти с 30-летним стажем.

*Кренк (от англ. «crank») – буквально означает что-то вихляющее или шатающееся. Как, впрочем, и слово «воблер» (от англ. wobble – качаться).

Какие виды приманок можно выпускать?

Начинать производство искусственных наживок лучше с самых простых видов продукции. Во-первых, это потребует минимальных вложений в технологический парк и материалы. Во-вторых, по мере накопления опыта можно постепенно переходить к более сложным моделям и даже начать разработку авторского дизайна.

Но начинать следует с простого, а это:

• Рипперы*
• Виброхвосты.
• Воблеры джеркбейты.
• Твистеры (червяки).
• Приманки VT-P (мягкие наживки в виде лягушек, головастиков, мух и жуков).

*Рипперы – передняя часть тела приманки по сути является твистером, а задняя виброхвостом.

Все перечисленные искусственные наживки, кроме воблеров, изготавливаются из силикона («Эластолюкс ТВ 25», «Пенталаст 718», «Пенталаст 710»). А воблеры – из пластика (ABS-пластик, полистирол PS, поликарбонат PC или пенополистирол PS). Матрицу изготавливают самостоятельно из гипса или оргстекла. Или покупают готовую форму в комплекте с оборудованием, как правило металлическую.

Технология

Приманки из силикона и пластика отличаются друг от друга используемыми в изготовлении материалами. Следовательно, для их производства применяются две разные технологии. Кратко рассмотрим обе, чтобы представить основные технологические циклы, с которыми ежедневно сталкиваются именитые фабрики: RAPALA, DUO, SALMO, MERKURI и другие.

Приманки из силикона – рипперы, виброхвосты, твистеры и VT-P

Силиконовые наживки изготавливаются методом литья. Разогретый жидкий материал подаётся в смазанную матрицу под давлением из нагнетателя (от 100 до 300 бар). После заполнения форм литник остужают и вынимают заготовки. Далее ножницами обрезают излишки силикона.

Очень популярно литьё центробежным способом. В круглом литнике 8-10 матриц. Перед заливкой форму разъединяют, смазывают внутренности смазкой, после чего соединяют и обтягивают (иногда болтами). Включают станок и литник начинает вращаться со скоростью 1500 об/мин. Затем в центр подаётся разогретый подкрашенный силикон. По завершении операции литник разъединяют на 2 половины и вынимают заготовки приманок. Далее их обрезают от облоя и упаковывают.

В процессе производства обязательно используются красители, блёстки и ароматизаторы. Внешний вид приманки оказывает существенное влияние на уловистость. Наиболее популярные цвета: серебристый, жёлтый, лимонный, розовый, красный, коричневый и чёрный. Колер и блёстки добавляют в расплавленный силикон непосредственно перед литьём. Ароматизаторы (рыбий жир или аттрактант для хищника) наносят на поверхность искусственной наживки перед упаковкой.

Приманки из пластика – воблеры и джеркбейты

Данный тип наживок изготавливается из пластика. Но сначала дизайнер разрабатывает макет из дерева или скульптурного пластилина. Далее макет оцифровывается для изготовления матрицы, с помощью которой налаживается массовое производство.

Пошагово оно выглядит так:

• Гранулированный пластик загружается в бункер термопластавтомата.
• В первой камере (узле пластификации) сырьё разогревается и подаётся шнеком на пресс-форму.
• Во второй камере (прессформе) под давлением изготавливаются половинки будущих воблеров и джеркбейтов.
• Заготовки перемещаются в сборочный цех, где мастера вручную придают воблерам привычные очертания. Сначала в половинках размещается свинцовая огрузка с кольцевой арматурой под крючки, а затем они склеиваются между собой специальным клеем.
• Собранные наживки очищают от облоя и остатков клея, которые остаются после склеивания. Затем наживки шлифуют до гладкого состояния. 
• Подготовленные заготовки направляются на тест. Задача этого поста контроля качества проверить герметичность воблеров. Попадание воды внутрь искусственной рыбки считается недопустимым.
• Прошедшие тест заготовки перемещаются в зону окраски. Здесь воблеры и джеркбейты раскрашивают вручную в несколько слоёв. В работе мастера используют специальные трафареты и маленькие краскопульты (как для аэрографии).
• Раскрашенные и высушенные заготовки передают в сборочный цех. Здесь рыбкам вставляют глаза и подвешивают крючки за кольца внутренней арматуры. 
• Готовые воблеры и джеркбейты упаковываются в прозрачные коробки, что позволяет их оценить визуально. Затем готовая продукция отправляется на склад хранения.

Воблеры отличаются от джеркбейтов тем, что у них есть носовая лопасть. В остальном конструкции приманок идентичны.

Какое оборудование потребуется для производства приманок?

Изготовление приманок – это каскадное производство. Поэтому для каждой операции требуется тот или иной вид оборудования.

В целом на фабрике должны присутствовать:

• Печи для разогрева силикона.
• Центробежные установки для литья силиконовых приманок.
• Термопластавтоматы для литья пластиковых корпусов наживок.
• Станки для изготовления кольцевой арматуры и свинцовой огрузки.
• Резервуары с водой для тестирования наживок на игру и герметичность.
• Компрессор, пневматическое окрасочное оборудование и оборудование колориста.
• Упаковочные машины для готовой продукции.

Крючки, глаза, эмали, блески и ароматизаторы – фабрики закупают отдельно. Хотя некоторые делают глаза на собственном предприятии.  

Обзор оборудования

Основными элементами на фабрике по выпуску приманок являются машины для литья. В настоящий момент производители промышленного оборудования предлагают развёрнутый ассортимент станков для изготовления заготовок. Поэтому предприниматели могут подобрать для своего производства наиболее оптимальный вид машины по производительности, габаритам и цене. Предлагаем вашему вниманию обзор станков для изготовления приманок с кратким описанием и основными характеристиками.

Литейная машина BK-815

Центробежный станок с вертикальной осью вращения. Предназначен для центробежного литься заготовок из сплавов цинка и олова (той же огрузки для воблеров), а также силиконовых приманок, таких как: твистеры, виброхвосты, слаги и черви, жуки и личинки, раки, нимфы, лягушки и прочая имитация для рыболовной оснастки. В качестве основного силового агрегата выступает мощный электродвигатель. Машина характеризуется:

• замкнутостью цикла литья;
• отсутствием биений и вибрации;
• наличием эффективного вакуумного насоса;
• прочными формами с повышенной устойчивостью к износу;
• превышенной ресурсностью. простотой эксплуатации и обслуживания.

Управляется кнопочным пультом, оборудованным цифровым счётчиком и кнопкой электронной системы экстренного торможения.

Машина для центробежного литья приманок из силикона MengXun

Полуавтоматическая машина для изготовления силиконовых приманок, таких как: твистеры, рипперы, виброхвосты и наживки VT-P. Кроме этого может использоваться для изготовления огрузки из олова для воблеров. Есть цифровой дисплей скорости и таймер центробежного литья по времени. Диапазон частотного драйвера скорости регулируется в коридоре 50-1400 об/мин. Машина оборудована защитой безопасности и системой экстренного торможения. Отличается простотой в эксплуатации и техническом обслуживании.

Станок для производства искусственных приманок V20Y

Универсальный станок-термопласт для производства изделий методом горячей формовки. Предназначен для эксплуатации на малых и средних предприятиях по выпуску небольших изделий, в том числе рыболовных приманок: силиконовых и пластиковых.

Необходимую мощность и плавность движения вертикальному одноцилиндровому прессу придают элементы гидравлики. Первичный материал выдаётся точными дозами из объёмного резервуара. Впрыск материала производится также с помощью гидравлики. Форму готовой продукции придают однопозиционные или, чаще всего, многопозиционные матрицы, изготовленные со специальной внутренней поверхностью. Машина управляется при помощи программируемого логического контроллера.

Электрическая литьевая машина JE-120

Полностью электрическая литьевая машина Powerjet с сервоприводами. Подходит для крупного промышленного производства рыболовных приманок высокого качества из пластика: воблеры и джекбрейты. Вообще станок универсален и предназначен для широкого выпуска высокоточных изделий, среди которых: корпусы для медицинских приборов, оптические линзы, зубчатые колеса, цифровые аксессуары и так далее. Классифицируется, как промышленное оборудование среднего уровня. Система впрыска с четырьмя колоннами управляется четырьмя направляющими стойками. Шнек имеет равномерно сбалансированную силу в процессе литья, что обеспечивает стабильное производство под давлением. Управление машиной осуществляется с помощью программируемого логического контроллера. В серию JE входят модели: JE-60; JE-200; JE-260 и JE-350

Гибридная машина для литья под давлением серии JEV-380

Гибридная электрогидравлическая машина для литья под давлением – сочетает в себе высокую скорость электрических узлов и точную мощность гидравлики. Подходит для крупносерийного производства рыболовных приманок высокого качества из пластика, таких как воблеры и джекбрейты. Система впрыска с полностью электрической конструкцией обеспечивает: быструю подачу материала, высокую стабильность и чувствительность, продолжительный срок службы. Ремённая передача со сверхвысоким крутящим моментом отвечает за пониженную вибрацию, высокую точность повторений, малую инерцию и быструю реакцию. Шкив изготовлен из алюминиевого сплава сверхвысокой твёрдости. 

Система управления:

• Дистанционное управление через интернет.
• Несколько языковых вариантов диалога.
• Несколько уровней пользователей.
• Эфирный CAT-интерфейс.
• Интерфейс Ether-77 (опционально).

Представленное в обзоре оборудование изготавливается в Китае и поставляется на рынок ФР для продажи. Машины качественные, неприхотливые и выносливые. Российский производитель наживок из Новосибирска компания Mercuri (Васхнил) уже почти 2 десятилетия выпускает воблеры и попперы с помощью китайских станков.

О перспективах

Аналитическое агентство ROIF Expert обнародовало в 2020 году результаты исследования российского рынка рыболовных снастей. Согласно полученным данным 97,9% приманок – импорт. Из Китая поступает около 50%. Остальное ввозят из стран Восточной и Северной Европы. При том, что многие европейские предприятия локализованы в Поднебесной. Принимая во внимание курс Правительства на импортозамещение, рынок рыболовных приманок требуется заполнить отечественной продукцией. В свою очередь государство помогает предпринимателям приобретать оборудование для развития национальной экономики. Учитывая сказанное – перспективы бизнеса на изготовлении приманок многообещающие (при условии выпуска уловистых: воблеров, джеркбейтов, твистеров, рипперов и других искусственных наживок).       

Выводы:

• На рыболовную оснастку всегда есть спрос.
• Производство силиконовой и пластиковой приманки несложное.
• Для мелко-, средне- и крупносерийного производства есть развёрнутый ассортимент оборудования. 

1. 07.12.2013, 14:10

   
   

   #1

   

   
   Новичок
   

   

   ---

   Бизнес идея с минимальными вложениями.
   

   Предлагаю бизнес идею. Производство уникальных блесен вертушек для рыбалки. Увлечение рыболовством растет, значит спрос на продукцию будет. Достойная мужская идея не требующая больших затрат и времени.
   Кому интересно, можем обсудить.

   ---

2. 07.12.2013, 15:48

   
   

   #2

   

   
   Пользователь
   

   

   ---

   Re: Бизнес идея с минимальными вложениями.
   

   Давайте обсудим. Темы изготовления блесен пока затрагивать не будем, а поговорим про сбыт. Как, куда и сколько можно их продать?

   ---

3. 08.12.2013, 01:04

   
   

   #3

   

   
   Местный
   

   

   ---

   Re: Бизнес идея с минимальными вложениями.
   

   Если вы будете делать акцент на качестве, а не на количестве, то в вашего бизнеса есть будущее. Рыболовам очень важно, чтобы блесны вертушки были уловистыми.

   ---

4. 11.12.2013, 13:15

   
   

   #4

   

   
   Новичок
   

   

   ---

   Re: Бизнес идея с минимальными вложениями.
   

   Сообщение от Loc
   

   Если вы будете делать акцент на качестве, а не на количестве, то в вашего бизнеса есть будущее. Рыболовам очень важно, чтобы блесны вертушки были уловистыми.

   Точно так и есть ! Разбираетесь в этом ?

   ---

5. 11.12.2013, 13:28

   
   

   #5

   

   
   Новичок
   

   

   ---

   Re: Бизнес идея с минимальными вложениями.
   

   Сообщение от Mihaylenko
   

   Давайте обсудим. Темы изготовления блесен пока затрагивать не будем, а поговорим про сбыт. Как, куда и сколько можно их продать?

   Количество при сбыте не ограничено, так как с этим проблем нет. В любом регионе сейчас много подобных магазинов! А качественной снасти всегда рады ! И мастера всегда ценились . Такую продукцию смотрят в первую очередь ! Сам знаю и этим занимаюсь .

   Предположим приходит ко мне мастер мормышечник , я с радостью выставлю его стенд с образцами и возьму его контакты, в конце месяца у нас расчет, смотрим проданные позиции и он их доделывает мне, по готовности привозит. И так мастера работают не только со мной.

   А все почему ? Зачем магазинам в регионах покупать штамповки оптом, гнать от куда — то, что бы они лежали ? смех ! любой адекватный хозяин магазина это понимает ! Я лично беру только Тульский и Ивановский вольфрам , это от больших производителей, так к примеру, остальное у меня все ручная работа.

   ---

6. 04.01.2014, 01:51

   
   

   #6

   

   
   Местный
   

   

   ---

   Re: Бизнес идея с минимальными вложениями.
   

   Вы уверены, что мастеру, который будет сдавать на реализацию блесна будет выгодно работать только лишь по блеснам? Тут нужно еще осваивать какое-нибудь производство рыболовных снастей, как крючки, поводки, и естественно блесна и то будет не густо. Вот допустим, мастер вам сдает 100 штук блесен, которые он сделал за неделю, себестоимость одной штуки пусть рублей 20 и плюс навар мастера рублей 40 на блесне. Дальше уже вы продаете блесну по 100 рублей, в итоге имеем стоимость всех блесен 10000 руб. из которых вам идут 4 тыс. и мастеру 6 тыс. но это без учета, сколько блесен покупается в месяц и сколько остается пылиться на стенде в магазине.

   ---

7. 04.01.2014, 12:32

   
   

   #7

   

   
   Новичок
   

   

   ---

   ---

8. 04.01.2014, 12:36

   
   

   #8

   

   
   Новичок
   

   

   ---

   Re: Бизнес идея с минимальными вложениями.
   

   Вы говорите про штамповки китайские ))) Да и где вы видели хорошую блесну за 100 рублей? )))

   ---

9. 04.01.2014, 14:14

   
   

   #9

   Re: Бизнес идея с минимальными вложениями.
   

   Сообщение от lebs
   

   Предлагаю бизнес идею. Производство уникальных блесен вертушек для рыбалки. Увлечение рыболовством растет, значит спрос на продукцию будет. Достойная мужская идея не требующая больших затрат и времени.
   Кому интересно, можем обсудить.

   Не уверен, что заинтересует рыбаков нечто новое и дорогое. Рыбалка — это в первую очередь удовольствие, а не тонны рыбы.

   ---

10. 05.01.2014, 12:43

    
    

    #10

    

    
    Новичок
    

    

    ---

    ---

Бизнес-идея: Производство силиконовых приманок

   Согласно рыбацкой мудрости, «ловит не приманка, а умелые руки и мудрая голова». Сегодня каждый рыболов-любитель может проявить творческое мастерство и смекалку, занявшись изготовлением силиконовых приманок в домашних условиях. Это увлекательное занятие позволяет не только экономить на покупке готовых насадок, но и создавать уникальные изделия, которые идеально подходят для конкретных нужд.

   Преимущества самодельного изготовления приманок

   Яркие и пластичные полимерные насадки полюбились многим рыболовам. Готовая заводская продукция универсальна, однако не всегда соответствует конкретным нуждам спиннингиста. Изготовление силиконовых приманок своими руками – это возможность придавать изделиям особые параметры, которые будут способствовать наилучшему клеву. К таким особенностям относятся:

— конфигурация. Кроме привычных твистеров, червей, личинок и виброхвостов можно создавать собственные оригинальные формы.

— текстура. Более результативны те приманки для рыбы, которые максимально точно имитируют натуральную наживку.

— расцветка. Для эффективной рыбалки нужны насадки различных цветов. Например, для щуки лучше всего подходит прозрачный силикон с блестками, а также ядовито-желтые или салатовые пигменты.

— аттрактанты. Запах влияет на качество поклевки. Так, на карася привлекающе действует чеснок, однако заводские насадки с таким ароматом – редкость. В процессе литья оригинальных силиконовых приманок в смесь можно добавлять любые пахучие вещества.

   Что требуется для изготовления силиконовой приманки своими руками?

   Для качественной отливки силиконовых приманок в домашних условиях потребуются специальные материалы и инструменты. Для работы понадобятся:

– силикон;

– посуда для нагрева;

– формы;

– термостойкий шприц;

– ножницы;

– декор (пигменты, блестки, краски);

– ароматизаторы.

   Для самодельных насадок идеально подходит специальный рыболовный силикон. Он прост в использовании, подлежит многократной переплавке, имеет длительный срок хранения. Формы можно легко самостоятельно изготовить из строительного гипса.

   Форма для изготовления

– Односторонние формы

   Применяются для изготовления приманок с гладкой спинкой.

1. Емкость для гипсовой формы вырезается из пакета для сока или молока. Для блесен большого размера пакет можно разрезать вдоль.

2. Готовится гипсовая смесь путем постепенного засыпания гипсового порошка в воду с постоянным помешиванием. Гипсовая смесь должна иметь сметанообразную консистенцию. После смешивания из полученной смеси рекомендуется удалить воздух при помощи вакуумной камеры.

3. Гипсовая смесь выливается в емкость для гипсовой формы.

4. Образец приманки обмазывается силиконовой смазкой или вазелином.

5. После несильного загустевания смеси в гипс вдавливается образец приманки плоской спинкой вверх до самой спинки.

6. После затвердевания гипса (в среднем один день при комнатной температуре) образец вынимается.

   Односторонняя гипсовая форма готова.

– Двусторонняя форма для изготовления одной приманки

   Применяется для всех видов и размеров силиконовых приманок.

1. Повторяем действия пп 1-3 для изготовления односторонней формы.

2. Вставляем по углам конусообразные штыри, предварительно обмазав их вазелином или силиконовой смазкой.

3. Вставляем в головной части конусообразный штырь до половины, предварительно обмазав его смазкой, для образования заливной горловины.

4. Вставляем проволоки небольшого диаметра в головной части для образования каналов для выхода воздуха при заливе. Должны образоваться два канала небольшого диаметра под острым углом к оси приманки.

5. Вставляем в гипсовый раствор образец до половины.

6. После засыхания гипса нижней платформы вынимаем конусообразные штыри из углов.

7. Промазываем все открытые поверхности нижней платформы вазелином или силиконовой смазкой.

8. Заливаем сверху раствор гипса консистенции жидкой сметаны.

9. После отвердевания гипса вынимаем гипсовую форму из емкости, разнимаем обе половины, убираем из гипсовой формы образец для копирования и проволоки для образования каналов для выхода воздуха.

   Двусторонняя форма для одной приманки готова.

– Двусторонняя форма для изготовления нескольких приманок

1. Повторяем пп 1-2 из предыдущего раздела.

2. Приманки будут расположены параллельно. Вдоль расположения блесен сверху вставляем цилиндрический штырь достаточно большого диаметра по длине равный расстоянию от первой приманки до последней, для образования заливного канала.

3. Посередине штыря вставляем сверху конусообразный штырь для образования заливной горловины и штыри для залива силикона от главного канала к головам приманок. Все штыри промазываем предварительно смазкой.

4. Вставляем проволоки.

5. Вставляем до половины образцы блесен.

6. Повторяем пп 6-9.

   Двусторонняя форма для нескольких приманок готова.

   Существуют центробежные формы для изготовления от нескольких десяток до сотни приманок за один раз стоимостью от 8000 до 15000 рублей.

   Метод заливки силикона в формы-матрицы.

   Для того, чтобы изготовить силиконовые блесна таким методом понадобятся:

– форма для изготовления;

– силикон;

– емкость для плавления силикона;

– шприцы для залива силикона в формы;

– краски и блестки;

– аттрактанты. В этом случае аттрактанты добавляются в расплав силикона перед заливкой в форму.

   Сделать уловистую силиконовую насадку совсем нетрудно. Важно в точности придерживаться рекомендованной опытными рыболовами последовательности действий:

1. Нанести силиконовую смазку на матрицу;

2. Зажать ее струбциной;

3. Растопить силикон в СВЧ печи при мощности около 250 ватт, периодически помешивая его;

4. После смешивания из полученной смеси рекомендуется удалить воздух при помощи вакуумной камеры. Без дегазации в данном составе возможно образование воздушных пузырей, в результате чего внешний вид изделия может быть нарушен.

5. Набрать силикон в шприц;

6. Вставить шприц в литник и выдавить полимер пока он не заполнит все пространство. Сигналом к окончанию этого действия будет появление силикона в воздухоотводе;

7. Аккуратно извлечь шприц, не переставая выдавливать силикон для того, чтобы в приманке не образовались пустотелые носы;

8. Через минуту вынуть приманку из формы и остудить ее в холодной воде;

9. При помощи ножниц удалить лишние куски силикона;

10. Прикрепить к получившейся приманке крючок.

   Полезные советы

– Для нагревания полимера подойдут любые керамические или стеклянные емкости. Но наиболее предпочтителен вариант с фротопластом, потому что он обладает повышенной прочностью и отлично сохраняет температуру;

– Чтобы избежать ожогов следует вынимать из микроволновки нагретую посуду с силиконом через тряпку или надев перчатки;

– Для заливки силикона рекомендуется использовать фторопластовый шприц. При отсутствии такой возможности подойдет и стеклянный шприц. Но с ним необходимо быть крайне внимательным в связи с его хрупкостью. Использование обычных шприцов из пластмассы категорически неприемлемо, так как они теряют форму от нагретого силикона.

   Спрос и продажи

   Если у нас 5 форм, то наполняем все 5 поочередно, что сделает нашу работу очень скоростной и продуктивной. За час, работая так, можно с форм вылить 50-100 приманок. Работа простая, но с долей творчества.
В среднем у одного спиннингиста всегда есть набор из 50-75 приманок. За одну рыбалку потери составляют около 6-7 штук минимум. Учитывая эту информацию, Вы должны понимать, что спрос на такую продукцию очень высокий.

   Одна пачка съедобного силикона на 4-10 штук стоит от 3$ до 17$. В высший ценовой сегмент лезть не стоит, но стоимость от 0.4$ до 1$ за штуку вполне реальна для любого рынка и региона.

   Очень важно изучить рынок данных приманок в Вашем городе и выбрать для начала 5 самых популярных форм приманок.

   Главное знать, что приманки бывают следующих форм:

– Виброхвост. Имитация живой рыбки. Имеющий продлинноватую форму и хвост-пятку, который и придает активную игру приманке.

– Твистер. Чем-то похож на виброхвост, только имеет длинный закрученный хвостик, который имеет очень активную игру.

– Черви, раки и т.д. Имитации всего, что может проживать в воде. На первое время не стоит брать такие формы, так как на них бывает очень трудно найти сбыт. первые формы стоит брать именно виброхвостов и твистеров.

   Как найти источники сбыта?

   Можно обойти все торговые точки в Вашем городе, торгующие рыбацкими принадлежностями — магазины, рыночные контейнеры и т.д. Хозяева и продавцы небольших торговых “точек” обычно легко соглашаются на сотрудничество.

   Стоит также попробовать договориться о продажах в соседних городах.

   Социальные сети. В каждом городе присутствует группы в соц.сетях состоящие с любителей рыбалки. Заказать рекламу, или подать объявление в такой паблик — приносит отличный спрос на продукцию.

   Учитывайте, что на продажи влияет популярность модели и цвет. Оранжевый, красный, черный, машинное масло, зеленый — самые популярные и продаваемые.

   Не забывайте также о зип-упаковке с красивыми надписями “Съедобный силикон” и т.д. которые существенно увеличивают привлекательность Вашего продукта. Литье силиконовых приманок — отличный стартап с минимумом вложений 97% любителей спиннинговой ловли — мужчины. И именно они максимально платежеспособны и очень часто не жалеют любых денег на свои увлечения.

   Освоить процесс литья приманок из силикона очень легко и при этом он имеет огромный потенциал. Что-бы начать потребуется небольшой стартовый капитал — 200-250$. При этом если закупить всё и изготовить 2000-2200 приманок, прибыль может составить от 1000 до 1500$. Отличная окупаемость и минимальный бюджет делают этот вариант бизнеса очень прибыльным.

Оказывается, на приманку можно поймать не только рыбку, но и… рыбака. Если у вас есть хобби, всегда найдется способ его монетизировать. Достаточно немного изменить ракурс и посмотреть на свое увлечение глазами предпринимателя.

На этот раз с журналом Reconomica своей историей поделится заядлый рыболов Игорь. Он расскажет, как ему пришла в голову идея заработать на своих собратьях по рыбалке, что можно изготавливать и какое оборудование для этого необходимо и, самое главное, сколько на этом можно заработать.

Содержание материала

Содержание

• 1
  Как пришла идея о заработке
• 2
  Притирки и нюансы бизнес-идеи
  • 2.1
    Первые шаги к успеху — подбор оборудования
• 3
  Силиконовые приманки
• 4
  Подсчёты за три месяца работы
• 5
  Рентабельно ли заниматься таким бизнесом?

Как пришла идея о заработке

Меня зовут Игорь, мне 27 лет.

По профессии я токарь, а по призванию — рыбак. Круглый год, несмотря на дождь, снег, грозу и другие мелкие обстоятельства, я готов ходить на рыбалку. Хоть в 4 утра. Даже готов не спать целые сутки, карауля долгожданную поклёвку.

Но чтобы рыба клюнула, да ещё и стоящий трофей оказался на крючке, нужны хорошие снасти, палки и прочие прибамбасы.

Даже заказывая всё на Али, обходится оно дороговато. Рыба — как девушка: любит много разных безделушек, и все по настроению. Умыкнув в очередной раз кругленькую сумму из семейного бюджета на пополнение моего рыболовного арсенала, я задумался, а почему бы не сделать хобби заработком. Таких, как я, много. Перебирая возможные варианты и интегрируя их с последними увлечениями (ловля на спиннинг), созрело несколько идей.

Литьё силикона подходило больше всего. Но для того, чтобы лить силикон, нужны специальные шприцы, которые выдержат температуру и не будут протекать. Посидев на форумах, в группах и проштудировав интернет, понял, что могу сделать такой шприц сам и обойдётся он дешевле, чем покупной.

Читайте также: Как зарабатывать $200 в месяц и больше, занимаясь любимым делом? Пример из жизни простого инженера.

Притирки и нюансы бизнес-идеи

Для начала нужно было найти подходящий материал и магазин, где можно выгодно приобретать сырьё. Объездив и обзвонив пару магазинов, сделал свой выбор. Купил сырьё. Изучил чертёж.

Выйдя на работу после выходных, полный решимости, взялся за дело. Работаю на токарном станке 16К20. Первый шприц был готов, нужно было его проверить. Тест-драйв был провален. Шприц пропускал. Подкорректировав чертёж, на следующий день немного изменил фторопластовый шприц, стал ждать вечера. Второй тест-драйв прошёл успешно. Можно было спокойно заниматься литьём силикона. Из оставшегося фторопласта сделал ещё пару шприцов на запас.

Похвастался в рыболовном сообществе своими успехами и получил пару заказов на свои шприцы. Посчитав расходы и прибыль, решил делать фторопластовые шприцы для литья силикона по будням на работе, а силикон лить по выходным.

Первые шаги к успеху — подбор оборудования

Распределив все ресурсы и попробовав лить сам, столкнулся с несколькими проблемами:

• шприцы должны быть разного размера;
• фторопласт расходуется неэффективно.

Вновь проработал все детали, и получилось практически безотходное производство из одного куска фторопласта. Дополнил шприц резинками и металлическим штоком. Шприцы делал двух размеров: 20 кубов и 40 кубов. Цена соответственно: 800 и 1400.

Раскруткой товара долго заниматься не пришлось, многие рыбаки, как и я, стремятся сэкономить. А имея личный шприц и формы, можно тратить меньше денег на снасти. В неделю выходило в среднем по 2 шприца, иногда 1 (просто не было времени выточить его на работе). Дома отмывал их и приводил в презентабельный вид. Далее — отправлял на продажу.

Было 2 индивидуальных заказа на шприцы 60 кубов стоимостью 2300.

Силиконовые приманки

Имея необходимый инвентарь для литья силиконовых приманок, подыскал выгодные предложения самого силикона. В зависимости от типа приманки и её предназначения необходимы силиконы различной жёсткости. Проанализировал, какие приманки пользуются большей популярностью в нашем регионе у рыбаков. Приобрёл формы для литья этих приманок. Определился с популярными расцветками и приобрёл необходимые красители и блёстки, а также аттрактанты (ароматизаторы) анчоуса и креветку.

Работа шла плавно по вечерам и на выходных. Для литья приманок были необходимы:

• силикон двухкомпонентный;
• красители;
• блёстки;
• шприц;
• аттрактанты;
• формы для приманок;
• стеклянные кружки (2 штуки минимум);
• стеклянная палочка для размешивания силикона;
• микроволновая печь;
• автомобильная силиконовая смазка и кисточки.

По выходным проверял и тестировал сделанные приманки. Когда накопилось достаточное количество, расфасовал по коробочкам и выставил на продажу. Рыбак рыбака видит издалека.

Именно из-за солидарности и экономических соображений многие обмениваются приманками или покупают с рук у других. Поэтому сарафанное радио и пару групп, в которых я состоял ВК, сразу привлекли покупателей на недорогие аналоги известных приманок.

Самыми популярными формами (и, соответственно, приманками) оказались:

• Реплика на Awaruna 3’5 дюйма от Pantoon21;
• Реплика нa Swing Impact 4 дюйма от Keitech;
• Реплика на Zander Pro 4 дюйма от Fox Rage.

Получаются вот такие «вкусные» приманки

Подсчёты за три месяца работы

Итого на фторопластовые шприцы я затратил: на три метра фторопластового прутка 9000 рублей.

Поскольку станок был на работе бесплатный, а уплотнительные термостойкие резинки и металлический пруток (диаметр 15, 5 метров) у меня были, то больше я ни на что не тратился. Ну, можно ещё 400 рублей на бензин до магазина посчитать.

За три месяца работы у меня было сделано 16 шприцов: из них 8 штук на 20 кубов, 6 штук на 40 кубов и 2 на 60 кубов.

Выходит следующая картинка: 8*800+6*1400+2*2300=19400 рублей.

19400-9400= 10000 рублей.

За три месяца у меня вышло 10000 рублей дохода.

Что касается силиконовых приманок, то здесь дела обстоят немного интереснее. Из двух литров силикона, используя разные формы и размеры, у меня получилось около 500 приманок среднего размера. В оригинальной упаковке они продаются по 8-10 штук. Цены на них варьировались от 200 до 450 рублей, я же продавал на 30 % дешевле.

Таким образом, подсчитаю приманки:

15*140+20*280+15*315=12425 рублей.

Первоначальные расходы (формы, силикон и прочее) составили примерно 7000 тысяч.

12425-7000=5425 рублей.

5425 рублей — это доход от первой партии.

На последующую партию приманок докупать нужно было только силикон. Красители, формы, блёстки и прочий инвентарь остались с прошлого раза. Два литра обходились по тем временам примерно в 700 рублей.

Итого за второй заход вышло: 12425-700=11775 рублей.

Основные затраты пройдены, теперь можно заниматься литьём и получать прибыль, периодически обновляя арсенал. К следующим сезонам нужно будет готовиться заранее и, возможно, докупить формы.

Всего я делал четыре захода: 5425+11775*3=40750 рублей за три месяца работы. Общая чистая выручка за три месяца составила: 40750+10000=50750 рублей.

Материал в тему: Хотите зарабатывать 65 000 рублей — не ленитесь! Реальная история жителя Башкирии.

Рентабельно ли заниматься таким бизнесом?

Выгода действительно есть, прибыль достаточно неплохая. Следует однозначный ответ: да, это рентабельно. Но есть много «но».

• Во-первых, необходимо много времени. В идеале, свой станок. На работе нужно заниматься работой, если только нет свободного времени.
• Во-вторых, для литья силикона нужно отдельное помещение. Запах стоит не слишком приятный, и к тому же вредный. Работать нужно в маске, помещение проветривать.
• В-третьих, для более эффективного оборота необходимо докупиться более продуктивной аппаратурой (центрифуга и т.д.)

Пока этот вариант заработка был не слишком легкодоступным, конкурентов было мало, но с каждым годом их становится больше и больше. Здесь речь уже будет идти о полноценной рекламе и продвижении товара, о постоянном контроле процесса. Больше времени, больше сил. Если заниматься, то основательно, как основным источником дохода. Вечерние посиделки и на выходных будут больше для экономии семейного бюджета, а не для заработка.

При идеальном раскладе: достаточного времени, первоначальных вложений, имеющемся помещении и хорошей рекламе — такой вид заработка позволит быть на плаву.

Но если я буду постоянно работать, когда тогда ходить на рыбалку? Ведь, как говорится, лучше плохой день на рыбалке, чем хороший на работе.