АО «Ступинская Металлургическая Компания» является одним из крупнейших производителей изделий из жаропрочных никелевых сплавов, специальных сталей, титановых и алюминиевых сплавов для авиастроения, космической, атомной промышленности, энергетики, машиностроения.
-
Тип предприятия
Металлургические заводы (Металлургия) -
Объем производства
8,8
миллионов шт. продукции в месяц -
Сотрудники
2037 (2018) -
Фин показатели
9,3 млрд руб. (2018)
Похожие предприятия
ООО “Пушкинский завод металлоизделий” – современный сервисный металлоцентр, который входит в число ведущих российских металлотрейдеров, осуществляющих поставки плоского и рулонного проката с покрытием.
АО «Металлургический завод «Электросталь» занимается производством продукции из различных марок стали: поковок, трубных заготовок, прутков, листов, проволоки и др. В сортаменте завода – более 2000 марок сталей и сплавов.
АО «Щелковский металлургический завод» — единственный в России завод, производящий высококачественные сверхтонкие ленты из холоднокатаных сталей и сплавов со сверхнизким содержанием углерода и заданным уровнем механических и физических свойств.
ООО «Металлоинвест» — мировой лидер в производстве товарного горячебрикетированного железа (ГБЖ), ведущий производитель и поставщик железорудной и металлизованной продукции, один из региональных производителей высококачественной стали.
ООО «ЕвразХолдинг» является вертикально-интегрированной металлургической и горнодобывающей компанией с активами в России, США, Канаде, Чехии и Казахстане. Компания входит в число крупнейших производителей стали в мире.
Адрес:142800, Россия, Московская обл., г. Ступино, ул. Пристанционная, вл.2
Телефон: +7 (495) 598 50 00 доб. 4001/4002, Факс: +7 (495) 598 50 10/11
E-mail: info@cmk-group.com
Сайт ОАО «СМК»: http://www.cmk-group.ru/
Ступинская металлургическая компания – ведущий российский производитель высоко — технологичных компонентов для ответственных отраслей промышленности. В 2020 году АО «СМК» отметило 80-летие со дня своего основания. С августа 2017 года коллектив АО «СМК» возглавляет генеральный директор Шмелев Виталий Петрович.
Ступинскую металлургическую компанию и город Ступино невозможно разделить. АО «СМК» является градообразующим предприятием города Ступино, так как со строительством завода одновременно началось строительство рабочего поселка – прообраза нашего города. Возводились основные и вспомогательные цехи на промышленной площадке, а в поселке — жилые дома, дошкольные детские учреждения, школы, магазины, баня, медицинские учреждения, объекты спорта, культуры и отдыха. Ежегодно за счет средств предприятия велось строительство жилья для металлургов, увеличивался жилой фонд, который на 1997 год составлял 504400 кв. метров, а это более 250 домов, 12 дошкольных детских учреждений на 1800 детей, два пионерских лагеря — «Сосновый Бор» и «Ока» на 950 мест, один из которых находится в Анапе, профилакторий-санаторий на 150 человек, поликлиника, база отдыха «Лесное озеро», Дворец культуры, здания горсовета, суда, филиала МАИ (МАТИ), ПТУ и техникума, спортивный комплекс «Металлург» с плавательным бассейном, гимнастическими залами. За период с 1935 по 2000 г. СМК было построено 95% инфраструктуры города Ступино.
История Ступинского металлургического комбината уходит в 1936 год, когда под руководством Гургена Вартановича Визиряна началось строительство завода, который впоследствии стал первым директором СМК. Еще за год до окончания строительства, в декабре 1939 года на СМК был отлит в изложницу первый в СССР крупногабаритный слиток весом 500 кг под прокатку.
Точкой отсчета истории СМК стало 5 ноября 1940 года, когда был подписан приказ о введении прокатного комбината № 150 в число действующих предприятий. Так с запуском СМК Советский Союз стал мировым лидером в производстве листов из алюминиевых сплавов.
Одновременно с литейным производством шло освоение прокатного, а в 1941 году в строй действующих производств вступил мощный кузнечный цех.
В годы войны завод непрерывно снабжал фронт оборонной продукцией. Осенью 1941 года при приближении немцев к Москве было принято решение об эвакуации 136 эшелонов предприятия на Урал. В годы войны свыше тысячи работников завода вступило в ряды Советской армии, среди них 61 женщина, 5 человек получили звание Героев Советского Союза. После отступления немцев, осенью 1942 года начато восстановление производства. Предприятие перешло на непрерывную двусменную работу без выходных.
За годы войны металлургами СМК был решен ряд сложнейших производственных проблем: впервые в стране был освоен метод непрерывного литья, внедрено производство и прокатка 900 килограммовых слитков, освоено литье круглых слитков непрерывным способом, был разработан новый тип литейной машины с высокоинтенсивным охлаждением. В начале 1945 года вошёл в строй цех специальных сплавов, в котором впервые в стране разработана промышленная технология получения слитков титана и полуфабрикатов из него.
16 сентября 1946 года за образцовое выполнение заданий ГКО по обеспечению оборонной промышленности прокатом и поковками коллектив СМК был награжден орденом Ленина.
В пятидесятые годы в прокатном цехе было освоено серийное производство крупноразмерных листов.
В 1953 году впервые в стране были получены промышленные слитки титана и полуфабрикаты из него. Так предприятие стало первым в стране заводом, выпускающим титан и владеющим технологией его выплавки.
Комбинат являлся крупнейшим предприятием страны по производству алюминиевой штампованной посуды: выпускал свыше 110 наименований изделий с матовой, полированной, анодированной, эматалированной поверхностью.
В 1970-е годы резко повышается спрос на специальные жаропрочные сплавы. В этот период специалистами комбината проектируются и изготавливаются вакуумно-дуговые и вакуумно-индукционные печи периодического действия. Впервые в отечественной практике разрабатывается технология производства и обработки прутков с применением технологии горячего прессования и обработки поверхности электроконтактным способом.
В восьмидесятых годах на заводе внедряется новая технология – металлургия гранул.
В начале XXI века на СМК принимается новая концепция предприятия, начинается полная модернизация производства: устанавливается современное оборудование, осваиваются новые технологии и материалы, производство становится полностью автоматизированным.
На одной территории объединено несколько производственных комплексов. В составе предприятия имеются литейно-плавильные цеха, кузнечный и кузнечно-прессовый комплексы, цех порошковой металлургии, кольцепрокатное производство, комплекс термической обработки и углубленной механической обработки продукции, собственный испытательный и научно — технический центры.
Качество – главный принцип СМК. Мероприятия по модернизации производства, разработке и внедрению новых технологий, совершенствованию бизнес-процессов направлены на постоянное улучшение качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями международных стандартов.
На СМК разработана, внедрена и постоянно улучшается система менеджмента качества, соответствующая требованиям международного стандарта ISO9001.
Сегодня СМК осуществляет производство широкой номенклатуры изделий из жаропрочных никелевых и титановых сплавов, специальных сталей, производство дисков и валов по технологии металлургии гранул, производство гранул (порошков) регламентированного фракционного состава из жаропрочных никелевых и титановых сплавов в защитных атмосферах для аддитивных технологий. В цехах компании установлено самое современное оборудование, применяются новейшие технологии, постоянно улучшаются условия труда за счет автоматизации производственных процессов.
В АО «СМК» успешно продолжается реализация долгосрочной стратегии технического развития, принятая в 2018 году.
На сегодняшний день вся продукция Ступинской металлургической компании производится из металла собственной выплавки.
Продукция АО «СМК» проходит все виды испытаний, предписанные регламентом, и сегодня все условия для этого созданы. Вместе с тем, продолжается модернизация испытательного центра, направленная на освоение нового оборудования и новых видов испытаний.
Большое внимание уделяется развитию научно-исследовательских работ по разработке и совершенствованию технологических процессов, освоению новых материалов.
За время работы АО «СМК» более 400 изобретений защищены авторскими свидетельствами, более 50 – патентами Российской Федерации.
В АО «СМК» постоянно внедряются и применяются современные подходы к проектированию при разработке технологий изготовления продукции, что позволяет более эффективно и качественно определять состав никелевых, железоникелевых и титановых сплавов на основании химического состава, характерные технологические температуры, оценивать механические свойства изделий при разных температурных условиях, моделировать процессы ковки, штамповки, прогнозировать структуры в изделии, работать с моделями, имеющими сложную криволинейную поверхность и создавать 3D модели изделий заказчиков, разрабатывать модели поковок и инструмента для последующего их использования при разработке управляющих программ для изготовления штампов и контроля геометрических размеров.
АО «СМК» ведет активную рекламно-выставочную деятельность, являясь постоянным участником крупнейших международных форумов, салонов и выставок.
Прочным фундаментом для нынешнего развития остается богатая история Ступинской металлургической компании, незаменимый многолетний опыт производства, сохраненный благодаря трудовому коллективу.
Кузнечно-прессовый цех №. 630 |
Литейно-плавильный цех №. 520 |
Рабочее место кузнеца |
Ступинский металлургическая компания (СМК)
- Основная продукция
- изделия из специальных сталей, жаропрочных никелевых, титановых и алюминиевых сплавов
- Основные потребители
- предприятия авиадвигателестроения, самолетостроения, вертолетостроения, машиностроения и энергетики
Продукция
- Жаропрочная продукция
-
Детали из деформируемых никелевых сплавов
- Диски
- Валы и детали других сложных форм
-
Детали из гранулируемых никелевых сплавов
-
Кованые прутки и биллеты
-
Слитки
-
Гранулы
-
Шихтовая заготовка для прецизионного литья
-
Международные сплавы и спецификации
- Alloy 718 (UNS N07718, W.Nr.2.4668) — AMS 5662 / AMS 5663 / AMS 5664
- Alloy 625 (UNS N07625, W.Nr.2.4856) — AMS 5666 / ASTM B 446
- Alloy 600 (UNS N06600, W.Nr.2.4816) — AMS 5665 / AMS 5687
- Alloy 601 (UNS N06601, W.Nr.2.4851) — AMS 5715 / ASTM B 166
- Alloy 80A (UNS N07080, W.Nr.2.4952 and W.Nr.2.4631) — ASTM B 637
- Waspaloy (UNS N07001, W. Nr 2.4654) — AMS 5708 / AMS 5709
- Hastalloy X (UNS N06002, W.Nr. 2.4665) — AMS 5754
- Alloy 100 (UNS N13100) — AMS 5397
- Alloy 713LC (UNS N07713) — AMS 5377 / AMS 5391
- Alloy 738LC
- Alloy 907 (UNS N19907)
- Alloy 901 (UNS N09901)
- Alloy 188 (UNS R30188) — AMS 5772
- Титановая продукция
-
Слитки
-
Кованые и катаные прутки
-
Гранулы
- Алюминиевая продукция
-
Штамповки и поковки
-
Прокат плоский
- Листы
- Ленты в рулонах
- Плиты
-
Профили прессованные
-
Прутки прессованные круглого, квадратного, щестигранного сечений
-
Трубы холоднодеформированные, горячепрессованные, ребристые
-
Шины прессованные электротехнического назначения из сплавов АД1, АД31
- Стальная продукция
-
Поковки и штамповки
Информация из ЕГРЮЛ
- Основной ОКВД: 25.50 Ковка, прессование, штамповка и профилирование, изготовление изделий методом порошковой металлургии
- Дата регистрации: 01.06.1999
- ОГРН: 1025005917551
- ИНН: 5045023416
- КПП: 500901001
Выставки
Опора на традиции, единство и развитие поставлены во главу угла целевых устремлений Ступинской металлургической компании (СМК), которая создана на базе комбината. Постоянное совершенствование технологической и производственной базы сделало бывший Ступинский металлургический завод ведущим производителем и поставщиком продукции для наиболее важных (ответственных) секторов российской промышленности. Впрочем, и для потребителей за рубежами нашей страны.
С 1932 г. до наших дней
Сайт СМК указывает на то, что история компании – это, прежде всего, история создававших её людей. А начиналась она в 30-е гг. с завода «Электровозстрой», в 1936 г. переданного под эгиду «Глававиапрома» и поменявшего свое имя на «Авиакомбинат № 150». По сути, это был один из первых самолетостроительных заводов, позднее специализированных под выпуск авиавинтов. К началу войны их было выпущено 10 тысяч.
С приближением фашистов к Москве завод был эвакуирован и разделен на два производства: винтовое, отправленное в Куйбышев, и металлургическое – переехавшее в Каменск-Уральский. Но уже в 1942 г. предприятие «воссоединилось» в Ступино и продолжало отправлять на фронт эшелоны со своей продукцией. В послевоенные годы были построены новые цеха и освоены новые виды продукции. Например, в 1949-ом был отлит слиток в 30 т. для одного из первых в стране атомных реакторов.
Пятидесятые и шестидесятые годы прославили комбинат титановой продукцией, особым сплавом алюминия, из которого был сделан первый спутник, открытием цеха нестандартного оборудования, началом использования в процессе производства вычислительной техники и т.д. Труд коллектива был отмечен многими правительственными наградами.
Последующие годы комбинат работал совместно с учеными над принципиально новыми технологиями, в т.ч. для космической отрасли. В 90-е гг. комбинат становится ОАО, а затем создается ОАО «Ступинская металлургическая компания», в которой значительное внимание уделяется сертификации, позволившей СМК стать крупным российским экспортером.
ОАО Ступинский металлургический комбинат: продукция ответственного назначения и технологии
СМК обладает мощными производственными линиями, модернизированным парком оборудования, вакумно-индукционными печами, кузнечно-прессовыми установками. С 2010 г. продолжается процесс реновации производства, которую компания осуществляет в контакте с крупнейшими немецкими фирмами. Результат сотрудничества – модернизировано оборудование кузнечно-прессового цеха, введены в строй линия гранульной металлургии и участок механической обработки заготовок дисков газотурбинных двигателей для самолетов 5-го поколения, смонтированы новые печи. В 2015 г. СМК ввела в строй новый литейно-плавильный комплекс по производству крупногабаритных слитков из жаропрочных никелевых сплавов.
Продукция СМК предназначена для ответственных деталей, узлов и механизмов. Жаропрочные сплавы никеля, спецстали, титан и алюминий применяются в тысячах наименований изделий:
- детали для авиационных, морских, стационарных газотурбинных двигателей
- заготовки для лопаток авиадвигателей и других принадлежностей самолетостроения
- изделия для атомной и нефтяной сфер экономики
- поковки, листы, профили, прутки
Новые технологии разрабатываются в исследовательском центре СМК. Его основная задача – исследование возможностей новых материалов и создание технологии изготовления продукции из них с учетом международных стандартов.
Марка колесных дисков
Логотип колесных дисков SMK Wheels
Производитель / Владелец марки
ОАО «СМК» (ОАО «Ступинская металлургическая компания»)
Страна
Россия (Ступино, Московская область)
Официальный сайт производителя марки
www.smk.ru
Год основания SMK Wheels «СМК»
2011
Год упразднения SMK Wheels «СМК»
2012
Слоган/девиз/лозунг SMK Wheels «СМК»
SMK Wheels. Без компромиссов.
Адрес производителя
Россия,
г. Москва,
Гоголевский бульвар 17,
стр. 1,
оф. 416,
ОАО «СМК»
Телефоны
Электронная почта
info@smk.ru
Описание производителя марки SMK Wheels «СМК»
ОАО «Ступинская металлургическая компания» (ОАО «СМК») начала свою историю в ноябре 1940 года, когда в подмосковном городе Ступино был основан один из первых заводов советской авиационной металлургии. На сегодняшний день СМК имеет более чем 70-летний опыт работы, большой научно-технический потенциал и мощную производственную базу. Предприятие располагает уникальными прессами с усилием до 30 тысяч тонн (в России таких прессов нет больше ни у кого), обширным парком металлорежущих станков, службой метрологического обеспечения, исследовательским комплексом. Основная специализация завода – производство полуфабрикатов из алюминиевых деформируемых сплавов, штампованных заготовок из сталей и жаропрочных сплавов, прутков и слитков вакуумной выплавки из специальных сплавов на основе никеля, титана, кобальта. Потребители СМК – ведущие предприятия страны, работающие как на гражданскую, так и на военную авиацию.
Описание колесных дисков марки SMK Wheels «СМК»
В начале 1990-х годов СМК начала производство кованых автомобильных колёсных дисков под брендами различных компаний-заказчиков. На российском рынке наши диски продавались под такими известными брендами, как «АТ» и «Авиатехнология» (до 2000 года), «СМК» (с 2000 года), AG-Forged (с 2006 года), AiT (с 2009 года), М&К (2004–2008). C середины 2011 года мы выпускаем кованые диски под собственным брендом SMK Wheels «СМК».
Продукция СМК хорошо известна и за рубежом – в Японии, куда поставлялись кованые автомобильные диски под брендом Regamaster EVO (1994–2003) и мотодиски HI POINT, в Германии (ATS, 1991–1993, и Mansory, 2005–2006), в США (IFG, 1998–2000, LA Collection, 2009), в Италии (Speedline, 1994) и Чехии (STARKAR, с 1998 года). По заказу нескольких итальянских компаний СМК поставляла полуфабрикаты, которые подвергались финишной обработке на мощностях заказчика и продавались в Италии под различными брендами с 2000 по 2010 год (мотодиски и составные автомобильные диски OZ, Aprilia, Bimota, Bineli). Кроме того, для итальянской компании Speedline по спецзаказу изготавливались магниевые колёса, которые уже под другими марками ставились на болиды «Формулы-1».
В 2006 году на немецком «Мотор-шоу» в Эссене, главной европейской ежегодной выставке в сфере тюнинга автомобилей, несколько тюнинговых ателье выставили машины Bentley и Aston Martin на дисках, изготовленных на СМК (бренд «M&K»).
Заготовки для дисков изготавливаются методом ковки (горячей объёмной штамповки) на уникальных авиационных штамповочных прессах с усилием в 10 и 15 тысяч тонн, а затем проходят троекратную термическую обработку. СМК является единственным предприятием в России, которое располагает подобным оборудованием и имеет возможность изготавливать таким методом кованые диски диаметром до 22 дюймов (прессы с меньшим усилием не дают возможности изготавливать кованые колёса подобного размера).