Переработка картофеля как бизнес что можно делать

Жители нашей страны все меньше труда тратят на приготовление пищи в домашних условиях. При быстром ритме жизни удобнее есть в кафе, заказывать доставку готовой еды, а то и вовсе перекусить на ходу.

[vote2x id=»4642″ align=»center»]

Переработка картофеля охватывает не только производство продуктов питания длительного хранения. Например, крахмал служит сырьем во многих отраслях промышленности.

Что такое переработка картофеля?

Переработка картофеля – это производство из клубней новых товаров и продуктов питания. При насыщении рынка необработанным картофелем производители вынуждены снижать цену, что приводит к уменьшению прибыли. Благодаря переработке рынок картофеля делится на множество рынков.

Производство других товаров требует вложений: технического оснащения, обученного персонала, затрат воды и энергии, расходов на рекламу. Возделывание специальных сортов связано с повышенными затратами. Но дополнительные расходы окупаются повышенной маржинальностью продуктов переработки.

[info-box type=»bold»]Пока в России перерабатывается только 14-15% выращенного картофеля. [/info-box]В Европе этот показатель приближается к 75%. Развитие отрасли в целом движется по европейскому пути.

Для переработки наиболее пригодны клубни правильной округлой или овальной формы с поверхностным залеганием глазков. Если глазки расположены в углублениях, повышаются затраты на ручную дочистку после механической чистки картофеля.

Оборудование для переработки картофеля

Каждая перерабатывающая линия включает моющую ванну. Вымытые клубни поступают в абразивную овощечистку. Некоторые предприятия перешли на удаление кожуры щелочными растворами.

Затем клубни попадают в измельчитель. В зависимости от способа переработки, оборудование нарезает овощи соломкой, тонкими кружками или перетирает в кашицу.

Шпарители обрабатывают картофель паром, благодаря чему разрушаются ферменты, вызывающие потемнение заготовок.

Технологические линии отдельных видов переработки включают сушилки, морозильные камеры, конвейеры, калибровочные установки, печи для жарки.

На финальном этапе в работу включаются фасовочные и упаковочные машины.

Способы переработки картофеля

• [info-box type=»bold»]Сушка.[/info-box]

В высушенных овощах не размножаются микробы, но отлично сохраняются питательные вещества. После бланшировки картофель обдают холодной водой, затем раскладывают тонким слоем и обрабатывают горячим воздухом. Потоки воздуха ускоряют испарение влаги и в то же время служат носителем для отведения пара.

На раннем этапе даже при высокой температуре воздушной струи нет риска пригорания. Когда поверхность ломтиков высохла, влага изнутри выводится по капиллярам медленнее. Чтобы поверхность не пригорела, температуру воздуха снижают. В среднем сушка длится 4-5 часов. На выходе получается продукт с влажностью 12%, удобный для длительного хранения и перевозки.

• [info-box type=»bold»]Замораживание.[/info-box]

При заморозке остается больше витаминов, чем при других способах заготовки. Замороженные овощи сохраняют вкус, консистенцию, кулинарные характеристики свежего продукта.

Замороженный картофель редко применяют в чистом виде. Обычно он служит добавкой к овощным смесям.

1. Как и при других видах переработки, клубни моют, чистят, режут, бланшируют.
2. Подготовленные кусочки овощей раскладывают на сетках или дозируют в мелкую тару.
3. Затем картофель помещают в промышленные морозильные установки с температурой до –350С.

При заморозке в бытовых холодильниках процесс идет слишком медленно. В единичных точках замерзания образуются большие кристаллы льда. При разморозке такие продукты теряют жидкость, форму и аромат.

В условиях шоковой заморозки замерзание происходит во многих точках, благодаря чему кристаллы льда мельче. Они не разрушают клеточную структуру овощей. Замороженный в промышленных условиях картофель в дальнейшем может храниться и в домашних морозильных камерах. Единственное условие – недопустимость оттаивания при хранении и транспортировке.

• [info-box type=»bold»]Извлечение крахмала.[/info-box]

Для переработки картофеля в крахмал годятся любые сорта, мелочь, очистки, некондиционные клубни. В молодом картофеле зерна крахмала слишком маленькие, поэтому для переработки подходят зрелые клубни.

[info-box type=»bold»]Суть получения крахмала состоит в разрушении клеточных оболочек для извлечения крахмальных зерен. [/info-box]На всех этапах производства температура сырья должна быть ниже 55 градусов, в противном случае крахмал набухнет и превратится в клейстер.

Терочные устройства перемалывают чистый картофель в кашицу. Полученную кашицу смешивают с водой и пропускают через сита. На решетках остается мезга, которую повторно измельчают и пропускают через более мелкое сито. Просеянное крахмальное молочко отстаивают или пропускаю через центрифугу.

Осевший крахмал вновь промывают, затем насосом доставляют в сушильное отделение. Комки высохшего продукта измельчают, просеивают и расфасовывают.

Продукты переработки картофеля

Предприниматель может открыть завод по переработке картофеля, выбрав отрасль в соответствии с условиями местного рынка.

Картофель фри

Россияне хорошо знакомы с обжаренной во фритюре картофельной соломкой, но спрос на этот продукт пока невелик. Наши соотечественники чаще выбирают другие гарниры. Некоторые жарят картошку фри сами. Поэтому производителям картошки фри приходится ориентироваться в первую очередь на кафе и рестораны.

[info-box type=»bold»]Правила ресторанной подачи требуют, чтобы длина соломки картофеля превышала 10 см. [/info-box]Для соответствия продукта этому требованию нужны крупные клубни специальных сортов.

После многоэтапной подготовки картофельные палочки обжаривают в смеси растительных и животных жиров при температуре 140-180 градусов. Затем излишки жира удаляют на виброситах. Готовый продукт солят и замораживают. При температуре ниже –18 хрустящий картофель хранится в течение года.

Картофельный крахмал

Крахмал перерабатывают в спирт, глюкозу, патоку, применяют в целлюлозно-бумажной промышленности. Его добавляют в выпечку, соусы, кисели. Применяют крахмал и в фармацевтике, чаще как наполнитель.

Из модифицированного крахмала изготавливают обойный клей. Благодаря широкому применению в промышленности и в быту спрос на этот товар остается стабильно высоким. Переработка картофеля в крахмал возможна в условиях мини-производства.

Картофельные хлопья

Сухие хлопья из картофеля – главный экспортный полуфабрикат. Из хлопьев производят снеки, чипсы, сухое картофельное пюре. Их применяют в сухпайках, в качестве панировки, загустителя для соусов, начинки для вареников и зраз. Картофельные пеллеты добавляют в мясные паштеты и колбасы для удержания влаги и жира, в хлебобулочные изделия – для мягкости и пышности.

Завод по переработке картофеля в хлопья требует больших вложений на начальном этапе. Комплект оборудования мощностью 0,5 тонны пеллет в час обойдется в 3 миллиона евро. При налаживании производственной линии придется учесть ряд специфических требований: выход на европейские рынки требует наличия сертификатов, а для безопасности самого предприятия нужно учесть взрывоопасность картофельной пыли.

Картофельные чипсы

Чипсы производят из клубней чипсовых сортов. В отличие от рынка хлопьев, на рынке чипсов сложно занять свою нишу. Нужна продуманная рекламная кампания, маркетинговые исследования, чтобы потребитель обратил внимание на нового производителя. Если новая марка понравится покупателям, инвестиции окупятся при любой урожайности и ценах на сырье.

Сырой чищеный картофель

Воинские части, больницы, детские сады потребляют картофель в больших количествах, но не всегда у них имеется оборудование для быстрой эффективной очистки клубней. Некоторым предприятиям удобнее закупать необходимые объемы очищенных овощей, чем самим решать проблему чистки – устанавливать картофелечистки, нанимать дополнительный персонал.

Предпринимателям, рассматривающим такой вариант бизнеса, следует выяснить, готовы ли ближайшие вышеперечисленные учреждения и столовые покупать очищенную картошку. Покупка оборудования требует инвестиций около 200 тысяч евро.

Переработка картофеля в спирт

Урожайность картофеля выше урожайности зерновых в 2-3 раза. Картофельная масса хорошо осахаривается и сбраживается, поэтому переработка картофеля в спирт выгодна. При этом пищевые требования к спиртам классов Экстра и Люкс требуют присутствия в них существенной доли зернового спирта.

[info-box type=»bold»]Из тонны картошки получают 112 л этилового спирта.[/info-box] В качестве побочных продуктов образуются 55 л жидкой углекислоты и до 1,5 тонн кормовой барды. Для производства этанола пригодны технические сорта картофеля. Важные свойства сортов – урожайность, лежкость и содержание крахмала. Вкусовые качества не имеют значения.

Для осахаривания крахмала применяют солод или бактериологические ферменты. Измельченную картофельную массу нагревают, вносят осахаривающие добавки, перемешивают и оставляют для брожения. Готовую брагу в несколько этапов перегоняют на ректификационных аппаратах. Полученный спирт пригоден для изготовления алкогольных напитков, применения в парфюмерной промышленности и медицине.

«Ведомости»

Переработка картофеля — будущее отрасли, считают эксперты. Гарантированный и понятный рынок сбыта и стабильные цены для производителей сырья, высокая рентабельность для переработчиков, а также значительный экспортный потенциал заставляют многие компании задуматься о проектах в этой сфере

В Европе перерабатывается около 50-75% производимого картофеля. В России же — не более 20%, оценивает управляющий партнер портала Потатос.ру Никита Борисов. В 2020 году из ожидаемого промышленного урожая в 7 млн т на переработку уйдет около 1,5 млн т, считает исполнительный директор Картофельного союза Алексей Красильников. По его данным, сектор переработки картофеля в стране растет примерно на 2-5% в год. 

Требование времени

Тенденция на увеличение объемов переработки картофеля, очевидно, присутствует. Крупные предприятия заинтересованы в повышении маржинальности итоговой продукции, поясняет Красильников. Это одно из важных стратегических направлений сельского хозяйства в России, уверен замдиректора ВНИИ картофельного хозяйства им. А. Г. Лорха Виктор Старовойтов. В том числе с точки зрения развития экспорта картофелепродуктов в страны СНГ, в первую очередь Казахстан и Туркмению, которые сейчас закупают такую продукцию у Узбекистана. 

Переработка позволяет значительно снизить давление на рынок за счет удлинения производственного цикла и «размазывания» потребительского спроса по году более равномерно, добавляет Борисов. Невысокую долю перерабатываемого картофеля он связывает с низким спросом на продукты переработки у населения. Их в России традиционно заменяют более дешевыми макаронами, прочими мучными изделиями, крупами. «Многие продукты переработки, такие, например, как ньокки, практически не известны в нашей стране, а в Европе очень популярны», — знает он. Сейчас же картофель в России чаще всего перерабатывают в хлопья, крахмал, делают замороженный фри и чипсы. Однако на рынке присутствует и довольно высокая доля импорта большей части данной продукции. За рубежом активно закупаются те же чипсы и фри, маринованный картофель, высокосортный крахмал и т. д. При этом при правильной поддержке отрасли и адресных инвестициях почти 100% этих товаров можно было бы заместить продукцией собственного производства, уверен Борисов.  

Переработка перспективна, если рассматривать потребителей с растущими или хотя бы не уменьшающимися доходами, подчеркивает гендиректор «Тверской агропромышленной компании» (выращивание картофеля и первичная переработка) Сергей Конаныхин. «Когда у людей есть деньги, они охотно берут замороженный картофель фри, дольки и прочее, они ценят свое время и не хотят тратить его на подготовку продуктов», — отмечает он. Изменились предпочтения потребителей и по товарному картофелю: если раньше через мелкую розницу и рынки реализовывалось 70%, то сейчас максимум 20%, остальное продается через торговые сети. При этом магазинам уже не интересны сетки по 25 кг, они реже вываливают картофель на поддоны, чтобы покупатели могли набрать необходимое количество и взвесить. Все популярнее становится мелкая фасовка мытого картофеля по 2-5 кг. А это тоже переработка, пусть и первичная. Для городов-миллионников, где благосостояние населения выше, актуальны также продажи очищенного картофеля. Но это долгосрочные тенденции. «Ситуация с коронавирусом может отбросить рынок назад к крупным фасовкам немытого картофеля, — акцентирует внимание Конаныхин. — Люди вообще сейчас сметают с прилавков все подряд». Тем не менее сама «Тверская агропромышленная компания» подстраивается под требования рынка и планирует расширять виды фасовки картофеля.

Переработка — затратное дело, ее организация требует больших вложений, в том числе в инфраструктуру, комментирует член совета директоров холдинга «Малино» Татьяна Губина. Но специальных госпрограмм по поддержке направления до сих пор нет. «Есть надежда, что вскоре Минсельхоз и Минпромторг обратят внимание на проблемы сектора и помогут их решить, как минимум окажут помощь с инфраструктурой тем компаниям, у которых есть сырьевая база, — говорит она. — Пока что позволить себе реализовать такие проекты могут далеко не все хозяйства». Впрочем, есть и другая сторона проблемы: некоторым предприятиям, которые занимаются переработкой, не хватает сырья. Ведь перерабатывать можно далеко не любой картофель. Лишь 20-25% производимого в стране урожая подходит для этого, уточняет Борисов. 

Ключевыми факторами, замедляющими реализацию проектов, он считает их высокую капиталоемкость, валютные риски, несформированный рынок потребителей и ограниченное количество качественного отечественного сырья на рынке. «Еще один риск — сезонность производства картофеля и большие риски неурожая, — добавляет Борисов. — А заводам по переработке картофеля крайне необходимо ритмичное поступление сырья в любом месяце».

В товарном секторе наблюдается стагнация, Минсельхоз бьет тревогу и просит сохранять площади, а не сокращать их. Но низкая рентабельность вынуждает некоторых производителей уменьшать посадку картофеля. По прогнозу Картофельного союза, в 2020 году ожидается определенное снижение объемов производства. И развитие переработки могло бы стать выходом из сложившейся ситуации. «Мы неоднократно поднимали тему поддержки перерабатывающего направления перед профильными ведомствами, — рассказывает Красильников. — Надеюсь, что в перспективе будет разработан комплекс необходимых отрасли мер». 

Shutterstock

Первичная переработка

По словам Алексея Красильникова, наиболее динамично развивается в стране переработка средней глубины, предполагающая термическую обработку, чистку, упаковку. «Между нефасованным и немытым и хоть как-то переработанным картофелем разница в наценке может быть значительной, — отмечает эксперт. — К примеру, немытый картофель в марте этого года стоил 12-13 руб./кг, а мытый и упакованный — от 40 руб./кг и более».

Если у хозяйства полный цикл производства от семян до переработки, то его деятельность априори является высокомаржинальной, уверен Старовойтов. По его оценкам, рентабельность обычного столового картофеля при себестоимости примерно в 6,8 руб./кг и цене 8 руб./кг составляет максимум 20%. А маржинальность переработанной продукции на первом этапе (мытье, калибровка, фасовка) вырастает до 30-40%. Более глубокая переработка (в чипсы, фри) приносит еще 30% дохода, утверждает эксперт.

Гендиректор российского офиса «Туммерс Методик» (Нидерланды, производитель оборудования для переработки овощей и картофеля) Армен Вардересян считает, что для успешной реализации урожая картофеля в торговых сетях малым предприятиям и фермерам лучше сделать упор на первичную переработку, то есть на отделение урожая от камней и земли, фасовку продукции в исходном или мытом виде. «Даже при затратах в 3-5 руб./кг картофеля и цене фасованной продукции уже от 10-15 руб./кг можно получить неплохую прибыль, — говорит он. — Оборудование для такой переработки стоит недорого, особенно если приобрести б/у линии».

Оборудование для подработки картофеля недешевое, возражает Конаныхин. Но маржинальность получившейся продукции все равно «прилично выше» той, которую имеют производители, никак не обрабатывающие урожай, отмечает он. Так, 25-килограммовая сетка картофеля по 12 руб./кг на входе в сети явно проигрывает картофелю в мелкой фасовке, который стоит уже 16-18 руб./кг. А за мытый картофель производитель получает 22-28 руб./кг. Качество урожая тоже играет важную роль. «Если в силу каких-то факторов картофель получился больной или неровный (некрасивый для потребителя), то производитель рискует весь сезон продавать только обычный немытый продукт по самой низкой цене», — предупреждает руководитель. 

Первичная переработка — это необходимость, если компания хочет соответствовать новым запросам потребительского рынка, дополняет Губина. «Малино» также планирует организовать линию по вакуумированию, чистке и подварке картофеля. «Хочется, чтобы рынок начал ориентироваться на чистую, удобную в использовании продукцию без необходимости утилизации той же кожуры, — комментирует он. — Это актуально не только для торговых сетей — предприятиям социальной сферы, к примеру садам и школам, также было бы гораздо удобнее получать уже очищенные и вакуумированные овощи».

Не хватает семян

Еще одной острой проблемой сектора является недостаточный объем семенного картофеля, отмечает Виктор Старовойтов из ВНИИ картофельного хозяйства им. А.Г. Лорха. Сортов для переработки в России на данный момент есть около десятка. «Но для тиражирования нужных сортов, например для производства крахмала, нужна ассоциация, способная координировать деятельность семеноводческих предприятий, и дотации, тогда отрасль будет более рентабельной, чем за рубежом», — считает ученый. По его данным, не менее трети в себестоимости картофеля занимают именно семена. Цена на них зависит от репродукции и составляет от 40 до 80 руб./кг.

Картофельные хлопья

Что касается продуктов более глубокой переработки из картофеля, то наибольший спрос сейчас наблюдается на хлопья (они в значительной степени экспортируются) и крахмал, рассказывает Борисов. Оба этих продукта используются в пищевой промышленности в качестве основного полуфабриката для многих видов продовольствия, именно поэтому спрос на них традиционно высок.

Перспективы глубокой переработки картофеля в хлопья довольно хорошие, считает Красильников. Для их производства проще найти сырье, так как нет таких ограничений по сортам, размерам клубней и прочим параметрам, как у чипсов и фри. Хлопья востребованы в пищевой промышленности, в частности в кондитерской. Кроме того, продукт имеет хороший экспортный потенциал. Так, завод «Максим Горький» (Тульская область; до прошлого года принадлежал «Национальной земельной компании» — одному из крупнейших производителей картофеля в регионе, сейчас «НЗК» осуществляет техническое управление проектом) уже поставляет свои хлопья в Европу, Китай и Латинскую Америку, знает Красильников. 

Компания «Туммерс Методик» ориентирована на производство оборудования для глубокой переработки картофеля в хлопья, выпуска картофеля фри и чипсов. Эти направления сейчас активно развиваются, утверждает Вардересян. При этом он отмечает, что глубокая переработка картофеля — это дорогой бизнес, и далеко не каждый производитель может себе его позволить. Стоимость линий исчисляется миллионами евро, плюс затраты на строительство и коммуникации. «Это не тот случай, когда можно построить небольшой завод, — подчеркивает топ-менеджер. — Если говорить о хлопьях, то имеет смысл ставить линию мощностью готовой продукции не менее 550 кг/ч, а сырья для такого объема потребуется около 3,3 тыс. кг/ч, для чего нужна мощная производственная база». Линии нацелены на почти круглогодичную работу — за исключением летних месяцев, когда картофеля нет — и считаются очень рентабельными. При правильной реализации проекта он окупится уже за пять лет. Банки охотно кредитуют такие проекты, уверяет Вардересян.

По словам гендиректора тульской «Национальной земельной компании» Андрея Самошина, производство картофельных хлопьев хотя бы от 50 т/сутки, построенное с нуля, будет стоить около $24-30 млн, знает Самошин. Окупаемость же зависит от конъюнктуры рынка. «Оборудование иногда делают по полтора года, весь цикл запуска проекта со строительством может занять три года и это не предел, потом уже идет работа на окупаемость», — предупреждает он. Минимальная прибавка к маржинальности при переработке картофеля, если сравнивать с реализацией без обработки, составляет 15-20%. Тем не менее сама «Национальная земельная компания» после запуска завода «Максим Горький» два года работала в убыток. Минимальный доход был получен лишь на третий год, и только с четвертого компания начала получать устойчивую прибыль. 

«Ведомости»

Снеки и фастфуд

Потребление картофеля фри в стране, по словам Вардересяна, «в той или иной мере стабильно». Основные покупатели — это рестораны быстрого питания, такие как McDonald’s, Burger King, KFC и другие. «Доля продаж в сетях и темпы роста не очень радужные, причина — российский менталитет: мы любим свежий картофель собственноручно готовить, жарить и т. д.», — комментирует топ-менеджер. Основную потребность рынка, по его словам, закрывает «Лэм Уэстон Белая Дача» в Липецкой области, новый, современный и один лучших заводов в Европе по выпуску фри. Мощность этого проекта позволяет значительно заместить импорт для сегмента HoReCa, отмечает Красильников. До его появления в страну поставлялось 100-120 тыс. т фри, сейчас уже меньше. Плюс в текущем сезоне в режиме обкатки заработает завод «Агрико» в Подмосковье потенциальной мощностью в 50 тыс. т. В 2019-м в Рязанской области в эксплуатацию был введен завод «Касимовский картофель» на 1,5 тыс. кг/час фри и 200 кг/час хлопьев. «Есть и другие проекты, но инвесторам, особенно в центральной части России, стоит учитывать сужающиеся возможности импортозамещения», — предупреждает эксперт. 

А вот чипсы в период кризиса могут стать более популярными, считает Вардересян. «Во время стресса, например из-за экономической нестабильности в стране, хочется чем-то похрустеть и вообще иметь под рукой простой и быстрый перекус. Это удобно», — поясняет он. В настоящий момент основную долю рынка занимают Lay’s компании PepsiCo, однако при этом в регионах появляются мелкие производители с новыми локальными брендами, чья продукция становится все более востребованной.

В России PepsiCo выпускает свои чипсы на предприятиях в Московской и Ростовской областях. Ежегодно компания закупает более 350 тыс. т картофеля чипсовых сортов. В конце прошлого года на подмосковном заводе в Кашире была запущена девятая линия для производства чипсов Lay’s. Инвестиции в проект составили около 2,4 млрд руб. Благодаря этому проекту подмосковное предприятие компании стало самым крупным в мире снековым заводом PepsiCo — его мощность составляет 260 тыс. т картофеля в год, уточнил представитель пресс-службы корпорации. В 2019 году компания также объявила о строительстве предприятия по производству чипсов в Новосибирской области, где скоро заработают четыре производственных линии для выпуска соленых снеков. 

Дорогое оборудование

По словам Никиты Борисова из Потатос.ру, рентабельность новых проектов по переработке картофеля довольно низкая (не более 10%) в том числе и из-за высокой стоимости импортного оборудования. «В России пока нет серьезных производителей оборудования для переработки картофеля», — утверждает он. Импортозависимость здесь доходит почти до 100%, подтверждает Алексей Красильников из Картофельного союза. И хотя есть попытки в рамках программы «Инновационное развитие картофеля и топинамбура» разработать отечественные варианты линий для различных видов глубокой переработки, крупные инвесторы, которые уже работают с иностранной техникой, например на чипсах, явно будут и далее пользоваться ею, так как там есть циклы замены частей оборудования. Поэтому менять полностью все линии на российские нецелесообразно.
Импортное оборудование, как правило, дорогое, добавляет Виктор Старовойтов из ВНИИ картофельного хозяйства им. А. Г. Лорха. Так, линия для выпуска чипсов мощностью переработки 100 тыс. т обойдется от 3-4 млрд руб.

Крахмал — просто или сложно?

Проектов по переработке картофеля в крахмал в России не так много, хотя маржинальность высококачественной продукции не ставится под сомнение. Факторами, ограничивающими развитие отрасли, Красильников называет присутствие импорта (в первую очередь из Европы, где выращивание картофеля на крахмал субсидируется), необходимость закупать дорогое зарубежное оборудование и сложности с получением кредитов. «Сорта на крахмал чисто теоретически у нас есть, но их семеноводством в промышленном масштабе никто не занимается, неоткуда брать посадочный материал для товарного производства», — говорит эксперт. 

В советское время переработка картофеля на крахмал была очень развита, отмечает Красильников. Но с 1990-х основная масса переработчиков перешла на другое сырье — кукурузу, пшеницу и т. д. Между тем картофельный крахмал является одним из ценнейших в мире. «Он используется в фармацевтике, кондитерке, производстве строительных материалов, лакокрасочной и картонажной промышленности, нефтегазовом бурении», — перечисляет эксперт. Но, опять же, отсутствует отечественное оборудование для таких производств, которое могло бы достойно конкурировать с зарубежными аналогами. Хотя в России уже есть машиностроительные предприятия, готовые выполнять заказы по научным разработкам подобных линий. Правда, дело сдвинется с мертвой точки, только если государство будет компенсировать около 70% прямых затрат производителей при покупке такой техники, считает Красильников.

По словам Старовойтова, имеющееся российское оборудование для переработки картофеля в крахмал вполне доступное и качественное. Причем его выгодно приобретать даже для производств малой мощности. «Можно перерабатывать 5 тыс. т картофеля в год и продавать крахмал в фасованном виде через магазины», — говорит он. 

Самошин просчитывал экономику предприятия по переработке картофеля на крахмал. Но в нынешних российских реалиях проект не видится рентабельным, утверждает он. Без дотаций, аналогичных западным, это невыгодно.

Конаныхин тоже полагает, что проекты по выпуску крахмала имеют слишком много рисков. Один из них — как ни странно, недостаток сырья. «Я знаю инвесторов, которые построили завод по переработке картофеля в крахмал, но они не смогли его запустить, так как экономика предприятия была рассчитана под некондиционное серье по минимальной цене, но найти его в нужном количестве оказалось трудно», — делится руководитель. 

Экономика производства картофельных хлопьев

Средняя цена картофельных хлопьев в России сейчас составляет 70 руб./кг. А затраты на их производство, включая расходы на персонал, газ, воду, электричество и т. д., — 15 руб./кг, рассказывает Армен Вардересян из «Туммерс Методик». В среднем у аграриев на мелкий картофель, который можно пустить на производство хлопьев, приходится в урожае до 25% от общего объема (у некоторых и до 40%). Такое сырье недорогое, стоит около 3 руб./кг. На 1 кг хлопьев уходит 6-7 кг картофеля (коэффициент сухого вещества порядка 20%, то есть 80% жидкости приходиться выпаривать) — это 18-21 руб. Итого себестоимость хлопьев получается около 33-36 руб./кг без НДС. А в Европе они стоят от €1/кг. «В этом плане у России есть хороший экспортный потенциал», — считает топ-менеджер. — На нашем оборудовании, установленном в стране на нескольких предприятиях, сейчас можно производить более 60 тыс. т хлопьев, тогда как внутреннее потребление составляет порядка 40 тыс. т. Это значит, как минимум 20 тыс. т можно выгодно продать на внешних рынках».
«Прошлый год для Европы выдался засушливым, собственного картофеля получилось немного, поэтому там, как, собственно, и в США и Китае, наши картофельные хлопья весьма востребованы», — говорит Андрей Самошин из «Национальной земельной компании». По его мнению, Россия могла бы увеличить экспорт картофельных хлопьев в пять раз, при этом такой объем был бы быстро поглощен рынком без снижения цены на продукцию.

Сырьевая база

Товарный картофель почти всегда дешевле картофеля для переработки. Разница бывает от 20 до 100%, знает Никита Борисов. В первую очередь это вызвано как раз тем, что сырье не всегда имеется в нужном объеме на российском рынке. В целом для сектора глубокой переработки картофеля важной темой является формирование качественной сырьевой базы.

Картофель на переработку должен соответствовать совсем иным критериям, чем столовый, подчеркивает Сергей Конаныхин. «Нельзя себе представить ситуацию, чтобы фермер получил хороший по качеству урожай картофеля и решил отдать его, например, на чипсы. Тут все намного сложнее, — рассказывает он. — Переработчики, обычно крупные компании, предъявляют высокие требования, влекущие серьезные затраты, сырье выращивается по заранее заключенному контракту». Производители чипсов, фри и иной подобной продукции, заинтересованные в создании стабильной сырьевой базы, помогают картофельным хозяйствам с получением кредитов, с закупкой техники, сопровождением специалистов. 

Картофель на переработку требует повышенных затрат, в частности на СЗР, подкормки, хранение и т. д., добавляет Татьяна Губина. У холдинга «Малино» при выращивании картофеля для чипсов к себестоимости стабильно добавляется до 100 тыс. руб./га. А вот премия к цене в сравнении со столовым картофелем год от года разная, так как у последнего совершенно другая ценовая динамика. Например, в 2010 и 2015 годах столовый картофель стоил очень дорого, а последние три года цена, наоборот, держится на необоснованно низком уровне. В этом смысле производство сырья на переработку дает более стабильный денежный результат, признает руководитель.

«Малино» не только самостоятельно производит чипсы (ТМ «Барин»), но и реализует картофель другим переработчикам. Если торговые сети предъявляют различные требования к продукции по калибру, количеству точек на плодах и т. д., то у переработчиков все более стандартизировано. Так, для чипсов запрашиваются конкретные параметры по содержанию в клубне сахара, по калибру, для фри важна форма картофеля.

Для хозяйства «Раздолье» (Московская область) основное направление производства — это все же столовые сорта картофеля. Однако в 2019 году сельхозпредприятие стало поставлять свою продукцию в одну из сетей быстрого питания. «Нужно сказать, что требования к картофелю данного переработчика очень высокие (в плане размера клубня, содержания крахмала, степени разваривания), но это не помешало нам плодотворно сотрудничать, всем необходимым критериям наш картофель соответствует», — сообщает агроном компании Роман Карпунин.

В 2020-м хозяйство планирует увеличить площади под этой агрокультурой со 190 га до 300 га. Но чтобы полностью перейти на выращивание сырья для переработки, важно понять, какая это будет переработка и насколько это будет выгодно для предприятия, ведь технологии производства картофеля столового и, например, на чипсы во многом отличаются, отмечает специалист. «Мы ведем переговоры с переработчиками, анализируем их потребность, рентабельность направления, возможность получения продукции с заданными параметрами качества, — рассказывает Карпунин. — Думаю, что в итоге мы придем к производству такого продукта, который будет массово востребован у переработчиков».

Pixabay

Затраты при возделывании картофеля, по словам специалиста, складываются из нескольких основных статей. Средства защиты растений — одна из самых затратных. В зависимости от региона, применяемых препаратов, количества обработок расходы на СЗР могут варьироваться от 35 тыс. руб. до 50 тыс. руб./га. «Обновление семенного фонда также является очень дорогим мероприятием, — говорит Карпунин. — Покупка хороших семян обходится примерно в 70 тыс. руб./га». Удобрения потребуют вложений еще примерно 30-45 тыс. руб./га. Ну и, конечно, расходы на дизельное топливо, заработную плату, приобретение и ремонт техники и прочее.

PepsiCo закупает сырье для потребностей своей переработки у 50 поставщиков. Еще 10 хозяйств производят для компании семенной картофель чипсовых сортов, сообщает представитель компании. Разработана и специальная программа поддержки картофельных хозяйств, которую PepsiCo начала еще в 1996 году. В ее рамках компания обеспечивает сельхозпредприятия качественным посадочным материалом и уборочной техникой. Программа также предусматривает инвестиции в оборудование овощехранилищ с системой климат-контроля. Фермерские хозяйства авансируются для покупки удобрений и СЗР, получают постоянную помощь и консультации экспертов, участвуют в семинарах по обмену опытом. Благодаря программе PepsiCo смогла полностью локализовать закупки картофеля в России и обеспечить себя качественным сырьем в необходимом объеме.

Картофель едят во всем мире, поэтому он считается одним из самых распространенных овощей. Но многие не знают, что он способен еще и приносить прибыль. Как построить бизнес на выращивании картофеля, стоит узнать лучше.

Актуальность и рентабельность бизнеса

Выращивать картошку выгодно. Большая прибыль от картофельного бизнеса объясняется тем, что в нашей стране почти никто не может себе представить рацион, в котором отсутствовал бы этот продукт.

И даже если люди сами выращивают эту культуру, нередки случаи, когда собственных запасов не хватает. Тогда семье приходится идти на рынок или в магазин и покупать картошку.

Нужно разобраться, почему это дело стоит того, чтобы им заниматься. Прежде всего выделяют такие его достоинства:

1. 160% рентабельности. Картофель нужен всегда, а больше всего городскому населению, которое не может себе позволить большой или хоть какой-либо земельный участок.
2. Для процветания дела достаточно купить несколько маленьких тракторов.

Но при этом данный бизнес не лишен трудностей. Так, объем продукции напрямую зависит от того, какой посадочный материал был отобран, какая погода установилась и какой урон нанесли насекомые-вредители.

Грунт обязательно нужно удобрять и периодически давать ему отдыхать. К тому же придется потратиться на топливо и смазку. Но полученная выгода должна покрыть все убытки. Да и реализовать подобный бизнес можно даже на небольшом участке.

Рынок сбыта

Еще на этапе планирования бизнеса нужно задуматься о том, куда поставлять картофель на продажу. Чаще всего картошку сбывают:

1. На рынке путем прямой продажи от производителя.
2. Оптовикам, которые заключают договор о поставках с торговыми точками.

Важно учитывать, что упакованный продукт будет стоить дороже, чем тот, что продается на развес. Поэтому стоит позаботиться о фасовке, тем более, что это несложно. Надо перебрать картофель, удалив испорченные экземпляры. Потом хорошо промыть, сложить в емкость и замочить на 1 час. Воду необходимо сменить трижды.

Затем клубни тщательно просушиваются и фасуются в пакеты по 2 либо 4 кг. Важно не забыть вложить этикетку с указанием производителя и массы. Пакет скрепить степлером.

Тем, кто хочет извлечь из картофелеводства максимальную выгоду, стоит задуматься о том, чтобы наладить производство продуктов из этих корнеплодов (чипсы) или открыть ресторан, где будут подаваться картофельные блюда.

Открытие своего дела

Составление бизнес-плана

Начиная свой бизнес, надо учитывать все риски. Прежде всего это погода, от капризов которой напрямую зависит не только количество, но и качество собранного урожая. Не менее важно установить сбыт готовой продукции и выстоять в борьбе с конкурентами. Найти своего покупателя можно, предложив более качественный, по сравнению с соперниками, товар или снизив стоимость.

Кроме того, учитываются как первоначальные, так и ежегодные затраты. К ним можно отнести:

• арендную плату за землю – около 220 тыс.руб.;
• зарплату сотрудниками и налоги – 730 тыс.руб;
• обслуживание и ремонт техники – 100 тыс.руб.;
• топливо и смазку – 190 тыс.руб.;
• подкормки и инсектициды – 170 тыс.руб.;
• овощехранилище – 150 тыс.руб.;
• другое – 60 тыс.руб.

Выходит, что убытки составят чуть больше, чем полтора миллиона. С 10 га в среднем собирают 250-300 т картошки. Среднестатистическая стоимость 1 кг корнеплода на рынке составляет 20 руб. Проведя несложные подсчеты, можно вычислить, что прибыль составит около 5-6 млн руб.

Получить такой результат можно, только соблюдая технологию взращивания, юридические аспекты и грамотную организацию.

Регистрация и налоги

Бизнес, построенный на выращивании картофеля, подлежит обязательной регистрации. Если имеется участок в 1 и более гектар, следует оформиться как ИП или КФХ. Тогда в качестве налога придется платить только 6% от продаж.

При работе на меньшей площади регистрироваться не обязательно, при желании можно оформить ЛПХ.

Для ведения дел нужно приготовить бизнес-план по выращиванию картофеля с выбранными условиями, который поможет сократить риски и аккредитоваться.

За регистрацию нужно заплатить 10 тыс.руб., за план – 10 тыс.руб, еще 150 тыс.руб. отнимут ежегодные налоги.

Необходимое оборудование

Техника позволяет сильно упростить работу и получить больше урожая, приложив гораздо меньше усилий. Для прибыльного взращивания картофеля обязательно нужно приобрести трактор МТЗ (900 тыс.руб.), технику для обработки грунта (350 тыс.руб.), картофелесажалку (350 тыс. руб.), уборочный агрегат (450 тыс.руб.), сортировочную линию (400 тыс.руб.). В общей сложности оборудование обойдется в 2,5 млн руб.

К этой сумме нужно еще добавить стоимость элитного сорта картофеля (45 рублей за 1 кг), помещения под хранение (3 млн.руб.).

Выбор персонала

Для эффективной работы достаточно 17 сотрудников:

• механизаторы – 2;
• сборщики урожая – 10;
• механик – 1;
• охранники на лето – 3;
• менеджер по реализации – 1.

При этом бухгалтерия будет вестись по аутсорсингу.

Каждый месяц работникам нужно выплачивать заработную плату, в сумме составляющую около 600 тыс.руб.

Технология работы

Правила посадки и выращивания

В зависимости от сорта клубни отличаются по внешнему виду, окраске и времени созревания. Ранним сортам требуется до 2 месяцев, чтобы поспеть, а поздним – 110 дней. По характеристикам лучшими считаются поздние варианты. Самыми распространенными сейчас являются такие сорта, как Аврора, Весна белая, Утенок, Лорх, Ильинский, Славянка и Адретта.

За 14 дней до предполагаемой высадки картошку рекомендуется прорастить. Сделать это нетрудно: достают клубни из погреба в помещение, где тмпература поддерживается на отметке +15°С. Когда ростки появятся, нужно отбраковать испорченный посадочный материал. Оставшийся картофель обрабатывают специальным раствором, повышающим урожайность (в 10-литровом ведре воды растворить 5 г сернокислого марганца и 6 г сернокислой меди).

Грунт, куда планируется посадить картошку, должен быть не глинистым и сухим. Хорошо подходят для этой цели участки, где раньше росли тыква, капуста, корнеплоды и бобовые.

Почву готовят еще осенью, удаляя всю сорную траву. Потом землю вспахивают и собирают все корни сорняков, сжигают их.

Что касается подкормки, то на 1 га участка нужно внести до 20 т перегноя и опилок. Неплохо будет также удобрить картошку азотом, фосфором и калием по 80, 80 и 130 кг соответственно.

Как только установится теплая погода с температурой выше +10°С, грунт нужно будет вспахать на 20-сантиметровую глубину, после чего при помощи картофелесажалки посадить клубни. Ряды должны находиться на расстоянии 45 см друг от друга, а интервал между лунками – не меньше 20 см.

Особенности сбора урожая

Выкопать картофель нужно до наступления заморозков в сухую солнечную погоду. За 14-21 день до этого ботву скашивают или подкапывают, ускоряя тем самым процесс созревания корнеплодов.

После того как клубни выкопали, их сушат 21 день, а потом тщательно перебирают. Подгнившие экземпляры выбрасывают, порезанные оставляют в качестве корма для домашних животных, отбирают семенные клубни, а остальное продают.

По осени стоимость продукта будет низкой, поэтому выгоднее построить помещение для хранения картошки и держать ее там до весеннего повышения цен. В овощехранилище должно быть сухо и чисто, обязательна вентиляция, температура не должна подниматься выше +2°С. Кроме того, важно защитить склад от грызунов и других вредителей.

Продажи

Бизнес на картошке может приносить большую прибыль. Но для этого, прежде чем заняться этим делом всерьез, нужно найти того, кто будет приобретать данный товар по выгодной для продавца цене. Поэтому сначала нужно исследовать рынок.

Можно предложить картофель магазинам и рыночным прилавкам. Важно, чтобы продукция отвечала всем требованиям: не хранилась дольше положенного срока и не имела повреждений.

Можно продавать клубни на рынке самим. Если качество товара будет высоким, а раскрутка хорошей, постоянные покупатели появятся быстро. Главное – торговать на пике роста цен.

Если говорить о рентабельности, то с гектара земли можно собрать 20 т урожая. А при посадке потратить всего 1 т. Но это возможно только тогда, когда правильно производились посадка, уход, сбор и хранение клубней.

Преимущества и недостатки бизнеса

Выращивание картофеля как бизнес имеет и положительные, и отрицательные стороны.

Плюсы	Минусы
выращивать картошку на продажу просто, для этого не требуются особые навыки и умения	сложность с реализацией: при продаже товара оптовикам цена на него минимальна, что не дает возможности получить ожидаемую прибыль
спрос на продукт не зависит от сезона, его потребляют в больших количествах круглый год	сезонность – круглогодично выращивать картофель невозможно
низкий финансовый порог вхождения в бизнес
быстрое получение прибыли – при грамотной организации доход будет получен уже по окончании первого сезона	необходимость регулярной обработки посадок от паразитов, также на полях потребуется установить систему орошения

Таким образом, переработка картофеля как бизнес заслуживает внимания предпринимателей, желающих заниматься прибыльным делом.

Главная » Блог » Бизнес план переработки картофеля

Бизнес план переработки картофеля

Переработка картофеля: продукты, рынки сбыта, перспективы

Многие российские производители картофеля уже научились выращивать, хранить и продавать «земляное яблоко» в свежем виде оптом и в розницу и теперь стараются найти новые пути развития своего бизнеса. Что же должно побудить успешного российского производителя картофеля развивать глубокую переработку? Как компании приходят к такому важному решению и создают новый, перспективный, но все еще редкий для России бизнес?

Рассказывает Андрей Шакин, технолог компании «Агропак»:

Производство картофеля в России непрерывно развивается. В стране активно строятся новые и модернизируются уже существующие хранилища, год от года появляются новые участники рынка и расширяются опытные производители, компании приспосабливаются к работе напрямую с торговыми сетями и развивают продажу картофеля в розничной упаковке. Эти положительные тенденции привели к перенасыщению рынка столового картофеля, что в свою очередь вызвало некоторые трудности с реализацией корнеплодов по приемлемым для агропроизводителя ценам. Сохраненный до марта-апреля картофель обязательно будет продан, но будут ли компенсированы затраты на семена, удобрение, хранение? Будет ли получена прибыль, без которой развитие бизнеса невозможно?

Перспективы дальнейшего развития имеют два основных направления картофельного бизнеса — промышленная переработка и экспорт картофеля и продуктов его переработки.

Что такое переработка картофеля, какие преимущества она дает?

Переработка картофеля — это один из способов защиты инвестиций производителя от демпинга. Многообразие продуктов переработки позволит разделить рынок картофеля на множество других рынков, каждый из которых будет развиваться по своим правилам. Отсюда вывод – недополученная прибыль при реализации столового картофеля, может быть компенсирована продажей продуктов переработки.

Да, не все так просто, перерабатывающее производство требует специальных сортов картофеля, определенных затрат энергии, квалифицированной рабочей силы и прочего. Например, в Европе, производство картофеля для переработки дороже производства столового картофеля на 25%, и это с учетом хранения.

При этом отрасль глубокой переработки картофеля на европейском рынке имеет большой вес. Так например, одна достаточно хорошо известная в России немецкая семенная компания около 50% своих сортов выводит для нужд переработки, а статистика демонстрирует, что в странах ЕС перерабатывается 50-75% от объема выращиваемого картофеля. В РФ эти цифры совсем иные – сельхозпроизводители нашей страны отправляют на переработку всего около 14% собственного урожая картофеля (на 2016 год). И все же развитие отрасли в России идет в том же направлении, что и в Европе.

Чем интересна переработка картофеля?

Это своего рода уникальная рыночная ниша. Продукты переработки картофеля имеют более высокую цену, а также дольше хранятся, что позволяет избегать потерь характерных для свежей продукции. Каждый продукт переработки имеет свой рынок отличный от рынка столового картофеля. Причем эти рынки, как правило, менее подвержены сезонному демпингу и давлению импортеров.Основными продуктами переработки картофеля, является сырой чищеный картофель, классические чипсы, картофель фри, хлопья, снеки, нативный и модифицированный крахмал, а также различные производные продукты, не вошедшие в перечисленные категории. Рассмотрим каждую категорию продуктов более подробно.

Сырой чищеный картофель

В качестве сырья для производства чищенного картофеля используется столовый картофель, желательно, круглоовальной формы с неглубоким залеганием глазков. Такие клубни лучше приспособлены для механической чистки. В данном случае вкусовые качества продукта могут отходить на второй план, так как основными его потребителями являются бюджетные учреждения – детские сады, школы, институты, воинские части, места специального содержания и другие. Некоторые коммерческие столовые и рестораны также могут быть заинтересованы в поставках чищенного картофеля, но здесь потребуется определенная «гибкость» связанная с логистикой.

Инвестиции в данное направление переработки сравнительно небольшие, объем вложений в оборудование составляет порядка 150 – 200 тыс. евро для производительности около 300 – 500 кг готовой продукции в час. При максимально допустимом отходе 50% стоимость реализации готового продукта будет в 5-6 раз выше, чем у исходного сырья, но к себестоимости добавятся издержки, связанные с упаковкой, логистикой и хранением.

Что выбрать — чищенный пастеризованный или чищенный стерилизованный картофель?

Это два похожих продукта с принципиальными отличиями. Стерилизованный картофель может долго храниться даже при «обычной» температуре, но имеет рыхлую структуру вареного картофеля, что ограничивает его применение. Такой картофель, например, нельзя нарезать механическим способом. Пастеризованный картофель при таких же условиях, может храниться до месяца. При этом в сыром чищенном виде он по структуре близок к обычному сырому картофелю. В качестве примера подобного инвестиционного проекта можно привести завод по переработке картофеля компании КРиММ, стоимость которого составила около 1,1 млрд. рублей.

Картофельные чипсы – это продукт, требующий настоящей любви к своему делу и правильной одержимости

Для производства чипсов необходим картофель чипсовых сортов, дорогостоящее оборудование, производство со специальными гигиеническими требованиями и постоянная рекламная и маркетинговая поддержка. Такой комплексный подход позволит выжить в условиях конкуренции, меняющихся требований торговых сетей и прочих факторов. Тем не менее, заняв свою нишу на чипсовом рынке, производитель обеспечит себе постоянный доход, не зависящий от цен на сырье и урожайности. Отличный пример такого проекта – производство картофельных чипсов под брендом «Барин», которое ведет известный агропроизводитель ЗАО «Озеры». Продукт привлекает внимание потребителя прежде всего своими натуральными вкусовыми качествами.

Картофель фри хорошо известен в России, но все же не столь распространен, как в Европе

По уровню инвестиций производство картофеля фри схоже с производством чипсов. Причем этот продукт изготавливается из специальных сортов картофеля, возделывание которых может иметь свои особенности в различных регионах. В дополнение для производства картофеля фри необходимы клубни большого размера, что требует длительного периода вегетации.

Спрос на этот продукт в РФ ровный, но не слишком большой. Российские потребители, как и итальянцы, могут заменять картофель макаронами. Поэтому большая доля потребности в картофеле фри приходится на рестораны. Основным ограничением рынка является отсутствие достаточного количество продукции должного качества. Для подачи фри в ресторане необходимы палочки длиной 10-12 см. Широко представленная на рынке польская «мелочь» — не ресторанный продукт. Пример инвестиционного проекта можно увидеть у компании «Белая Дача». Этот российский поставщик сети Макдональдс активно развивает проект по производству картофеля фри в Липецкой области. Эксперты оценивают стоимость заявленного проекта в 120 млн. евро. После запуска объем производства составит 100 тысяч тонн готовой продукции в год.

Картофельные хлопья – главный продукт из картофеля производимый для экспорта

Для того чтобы хлопья были самого лучшего качества, необходимо построить современное предприятие и выполнить определенные требования к производству. Кстати, важно учесть, что пыль картофельных хлопьев взрывоопасна.

Уровень инвестиций в завод по производству хлопьев достаточно высок и начинается от 2-х млн. евро при производительности около 500 кг готовых хлопьев в час. В этой сумме не учтены стоимость монтажа оборудования, возведения здания, создания источника пара и необходимой инфраструктуры. Известные российские производители картофельных хлопьев — ООО «Максим Горький» и ОАО «Погарская картофельная фабрика» (последняя была построена еще в 1990-м году).

Картофельный крахмал можно разделить на две категории — модифицированный и нативный

Всего в России в качестве пищевых добавок зарегистрировано около 20-ти видов крахмала. Также крахмалы применяются для изготовления клея, в качестве присадок к буровому раствору или связующего компонента для теплоизоляции.

Модифицированный крахмал – это наитивный крахмал, подвергшийся физическому или химическому воздействию для придания ему определенных специфических свойств.

Кстати, еще крахмал — это сахар XXI века — декстрин мальтоза или мальт декстрин, он же крахмальный сироп. Его получают кислотным или ферментативным гидролизом. По своей сути это тот же самый модифицированный крахмал. Около 60% мирового производства нативного крахмала идет на производство патоки, которая широко используется в пищевой промышленности, индустрии напитков и пива, в кондитерских изделиях. Патока не кристаллизуется, напоминая по своей консистенции прозрачный мед.

Применение крахмалов не ограничивается вышеперечисленными направлениями. Сыр, мороженое, йогурты, варенья, косметика и прочие промышленные товары изготавливают с применением крахмалов.

Среди российских производителей картофеля пока нет примеров успешной реализации связанных с производством крахмалов проектов. При этом китайская государственная энергетическая компания CHINA POWER ENGINEERING CONSULYING GROUP Co. планирует строительство в республике Коми завода по производству модифицированного катионного крахмала. Основным потребителем будет местный Монди СЛПК, чья потребность в крахмале — более 7 тысяч тонн в год. Стоимость такого завода оценивается в 3,4 млрд. рублей.

Приведенная выше упрощенная классификация типов переработки картофеля, основанная на степени воздействия на продукт, призвана помочь производителю найти свою нишу в глубокой переработке картофеля, получить ответы на самые распространенные вопросы и спрогнозировать начальные инвестиции в проект. Больше информации об оборудовании и технологиях для переработки картофеля можно получить у моих коллег в компании «Агропак».

fruitnews.ru

Бизнес план по выращиванию картофеля — пошаговая инструкция

Различные виды бизнеса в области сельского хозяйства на сегодняшний день являются одними из самых перспективных. Выращивание картофеля — перспективный и высокодоходный проект, но при его реализации важно учесть все нюансы и четко придерживаться разработанного бизнес-плана.

Бизнес план по выращиванию картофеля

Актуальность бизнеса

Выращивание картофеля — актуальный и прибыльный бизнес. Получение высокого дохода от проекта обусловлено популярностью корнеплода — его употребляют в пищу регулярно практически все граждане страны. При этом, даже если семья занимается выращиванием картофеля на своем участке, не всегда им удается обеспечить собственные потребности, поэтому корнеплоды покупают.

Этот бизнес имеет определенные плюсы:

• выращивать картофель просто, для этого не требуются особые навыки и умения;
• спрос на продукт не зависит от сезона — его потребляют в больших количествах круглый год;
• низкий финансовый порог вхождения в бизнес;
• быстрое получение прибыли — при грамотной организации доход будет получен уже по окончанию первого сезона;

и минусы:

• сложность с реализацией — при продаже товара оптовикам, цена на него минимальна, что не дает возможности получить ожидаемую прибыль;
• сезонность — круглогодично выращивать картофель невозможно;
• необходимость регулярной обработки посадок от паразитов, также на полях потребуется установить систему орошения.

Сколько стоит открыть бизнес?

Актуальность бизнеса по выращиванию картофеля

Для реализации проекта потребуются материальные инвестиции. В сумму вложений входят такие позиции как:

• аренда участка — от 200 000 рублей;
• закупка клубней на посадку — 300 000 (при стоимости 15 рублей за килограмм картофеля в расчете на 10 га земли);
• приобретение удобрений — 100 000;
• организационные вопросы — 100 000;
• покупка агротехники — 2 500 000.

Важно! Также следует нести в список затрат деньги на строительство овощехранилища — от 2 000 000 рублей и сумму на выплаты работникам.

Минимальная сумма вложений для открытия своего сельскохозяйственного бизнеса составит 5 200 000 рублей. Поскольку инвестиции достаточно большие, нужно грамотно подойти к реализации проекта и изучить технологию выращивания овощей.

Пошаговый алгоритм организации бизнеса

На этапе принятия решения важно оценить свои материальные возможности — выращивание картофеля требует определенных вложений, а также продумать алгоритм открытия предприятия.

Начало бизнеса

Первым шагом является юридическое оформление — предпринимателю нужно определиться с масштабами бизнеса и выбрать форму ведения деятельности:

1. Если решено выращивать корнеплоды на своем участке самостоятельно, то такая деятельность считается ведением подсобного личного хозяйства и не нуждается в официальном оформлении. Но, реализовывать товар фермер сможет только сам.
2. Если масштабы выращивания большие, промышленные, то целесообразно оформить деятельность, зарегистрироваться в Налоговом органе в качестве ИП, выбрав систему налогообложения ЕСХН и указав код ОКЭВД 01.13.31.

Важно! Торговые сети и крупные скупщики активнее сотрудничают именно с предпринимателями, а не с фермерами, реализующими продукцию частным образом.

Подбор площади и подготовка почвы

Чтобы выращивать овощи в достаточном для продажи количестве нужно купить или арендовать земельный участок. В частности, в муниципалитете можно взять земельный надел в аренду на срок 49 лет. Минимальная площадь должна быть от 10 га.

Картофельный бизнес

Подготовку грунта начинают с осени — в это время с поля удаляют сорные травы, перепахивают землю и вносят органические удобрения. Важно строго соблюдать количество удобрений, иначе вместо крупного урожая будет получен обратный результат. Также следует подготовить посадочный материал:

• приобрести клубни на посадку;
• отобрать средние экземпляры;
• большие клубни разрезать пополам, а срез посыпать золой;
• картофелины выкладываются ровным слоем, оставляются на три недели, при этом важно не допустить попадания на него солнечных лучей;
• по прошествии этого времени клубни перемещают в место хранения — оптимальными показателями для сохранности картофеля являются влажность до 85% и температура около 3 градусов тепла;
• за месяц до посадки материал выносят на свет (но не под прямые лучи) и оставляют до появления «глазков».

Важно! Оптимальная температура почвы для высадки корнеплодов — 8 градусов.

Выбор техники

Чтобы оптимизировать процесс посадки, ухода и сбора овощей, потребуется приобрести технику:

• трактор — от 900 000 рублей;
• картофелесажалку — от 320 000;
• комбайн для сбора урожая — от 430 000;
• машину для осуществления междурядной обработки земли — от 300 000;
• сортировочную линию — от 410 000.

Также потребуется обустроить помещение для хранения техники и овощехранилище — оно должно быть сухим, иметь хорошую вентиляцию.

Выбор техники

Овощехранилище позволит сохранить собранный урожай до весны, в это время цена на данные корнеплоды повышается в 2-3 раза. На постройку предпринимателю потребуется потратить порядка 2 миллионов рублей.

Наем персонала

Для обеспечения бесперебойной работы потребуется подобрать подходящий персонал. Как правило, для обработки земли, ухода за посадками и сбора урожая нужны:

• механизаторы — 2 человека;
• механик — 1;
• охранники — 3 человека, работают посменно;
• разнорабочие — 10 человек на период уборки урожая.

Владелец бизнеса может взять на себя выполнение некоторых функций, например, вести бухгалтерский учет и заниматься поиском поставщиков.

Технология выращивания картофеля

Для получения качественного урожая важно соблюдать технологию посадки и ухода за овощами. Высаживают картофель рядами, расстояние между которыми должно быть не менее 70 см, при этом между растениями должно оставаться свободное пространство в 15-18 см.

Технология выращивания картофеля

С момента высадки клубней до появления ростков проходит от двух недель до месяца, за это время появляются сорняки, наличие которых снижает урожайность на 30-40%. Чтобы собрать крупный урожай, нужно провести мероприятия по обработке земли:

1. Для формирования почвенных гребней, рыхления земли и удаления сорных трав используют сельскохозяйственные агрегаты и культиваторы. Почва обрабатывается на 5-9 см в глубину. Такая обработка проводится при появлении первых всходов.
2. Второй этап обработки проходит через неделю после первого. Главная задача данных мероприятий — создание благоприятного водного и воздушного баланса в почве.

Важно! Своевременная обработка и хорошо сформированные гребни способствуют увеличению устойчивости растений к засухе, жаре и болезням — фитоторозу, ризоктониозу и прочим.

Обработку от паразитов проводят препаратами:

• Метаксил;
• Азофоз;
• Ордан;
• Акробат.

При обработке важно строго соблюдать пропорции препаратов, скорость опрыскивающего агрегата не должна превышать 15 км/ч, а погода должна быть почти безветренной — максимальная скорость ветра составляет 4 м/с.

Важно! Полив посадок должен быть регулярным 3 при отсутствии дождей его осуществляют каждые 3-4 суток.

За пару недель до уборки урожая проводят десикацию препаратами Баста или Стомп. Эта процедура позволит ассимилировать питательные вещества из ботвы в клубни, что улучшит качество урожая. Затем:

• подсохшую вегетативную массу скашивают;
• рыхлят почву — такие мероприятия позволят получить урожай высокого качества и улучшить его характеристики.

Видео. Технология выращивания картофеля

Рынок сбыта

О возможностях реализации продукта следует задуматься на этапе разработки бизнес-плана. Как правило, фермеры сбывают продукцию:

• самостоятельно — продавая на рынках, с рук;
• через посредников — продают продукт оптовым скупщикам, заключают договор поставок с торговыми сетями.

Важно! Для повышения стоимости товара его моют, фасуют, упаковывают в чищеном виде в вакуум.

Расфасованные картофель стоит в 2 раза дороже того, что продается на развес. Фасовать корнеплоды можно самостоятельно, для этого:

• картофель перебирают, удаляют порченые клубни;
• продукт промывают — клубни помещаются в емкость, заливаются водой на час, после чего вода сливается, такая процедура повторяется 3 раза;
• после помывки корнеплоды раскладываются в 1 слой до полного высыхания;
• сухой картофель фасуется в пакеты, при этом важно соблюдать определенный вес — например, 2 или 4 килограмма;
• к пакету крепится этикетка с указанием производителя и массой продукта;
• пакет закрывается и скрепляется при помощи степлера.

Фасованный картофель

Поскольку данные варианты не позволяют получить большую прибыль, стоит задуматься об организации собственного производства — например, из картофеля можно изготавливать чипсы. Также увеличить сумму получаемой прибыли можно путем открытия собственного предприятия общепита, где будут подаваться всевозможные блюда из корнеплодов.

Бизнес-план по выращиванию корнеплодов

Предпринимателю, начинающему свое дело, надо учесть возможные риски — зависимость от погодных условий (в засушливые и дождливые года урожайность снижается), проблемы со сбытом продукции и высокая конкуренция. Также следует продумать, как справляться с данными трудностями, есть ли возможность справиться с конкурентами, например, предложив потребителю более качественный товар или такой же продукт, но за меньшую цену.

При составлении бизнес-плана важно отдельно от первоначальных затрат учесть ежегодные вложения. К ним относятся:

• оплата земельной аренды — 220 000 рублей;
• заработная плата и налоговые отчисления — 730 000;
• затраты на обслуживание и ремонт оборудования — от 100 000;
• ГСМ — 190 000;
• приобретение химикатов и удобрений — 170 000;
• обеспечение нормальных условий хранения для урожая — 150 000;
• иные расходы — 60 000.

Соответственно, общая сумма расходов за год составит 1 620 000 рублей. При урожайности в 25-30 тонн на га, с площади в 10 га будет получен урожай в 250-300 тонн.

Выращивание корнеплодов

При средней на рынке стоимости картофеля в 20 рублей за килограмм полученная прибыль составит от 5 до 6 миллионов. Соответственно, при благоприятных обстоятельствах, минимальная прибыль составит более 3 миллионов рублей.

Данные расчеты показывают, что выращивание картофеля является рентабельным и прибыльным бизнесом, который окупит вложенные в него средства за кратчайшее время.

Выращивание картофеля — один из самых прибыльных вариантов бизнеса. Но, он принесет прибыль только в случае грамотной организации и ведения проекта. Предпринимателю следует ознакомиться с технологиями выращивания, с юридическими аспектами и спецификой бизнеса, а только после этого решать — подойдет ли для него данная бизнес-модель.

Видео. Бизнес идея по выращиванию картофеля

bank-explorer.ru

Описание бизнеса Переработки картофеля

Картофелепродукты — являются продуктами питания второго ряда, что не принижает их достоинства и значение.

Значение картофеля в питании обусловливается высоким содержанием в нем крахмала, минеральных веществ (калия, кальция, железа и др.), наличием ценных белковых веществ, витаминов (для населения многих районов нашей страны картофель является важным источником витамина С).

Глубокая переработка картофеля позволяет:

• получить высокую норму прибыли;
• предприятию выплатить долг по кредиту.

Привлекательность проекта выражается в следующих тезисах:

• существует необходимая потребность рынка в данной продукции;
• конкуренция в данной нише рынка незначительна.

Важность исследуемого проекта заключается в том, что реализация бизнес-плана позволит решить следующие задачи:

• удовлетворить потребности рынка в данной продукции;
• обеспечить загруженность производственных мощностей.

В перспективе предполагается расширить ассортимент продукции: производить картофель фри, крахмал, картофельную муку, картофельные хлопья и крупку, сушенный полуфабрикат.

Производственный процесс изготовления хрустящего картофеля и ряда других картофелепродуктов состоит из трех стадий: подготовительной, обрабатывающей и заключительной.

Подготовительная стадия механизирована и включает следующие стадии: мойку и удаление дефектного картофеля.

На обрабатывающей стадии производственного процесса продукция приобретает законченную форму путем очистки картофеля от кожуры, нарезки, удаления крахмала, подсушивания, обжарки, обработки специями.

Заключительная стадия подразумевает фасовку и упаковку картофелепродуктов.

Производство продуктов питания это базовый сектор экономики, требующий постоянного вложения средств. Как до реформ, так и после многие виды продуктов продолжают поступать на наш рынок извне, поэтому финансы города и прилегающих к нему районов продолжают работать и развивать чужие территории. Особый интерес представляет в частности, производство картофелепродуктов. Основные виды картофелепродуктов: картофель хрустящий, чипсы, замороженный фри, мука, крупка и пюре, полуфабрикат чипсов, сушеный картофель, крахмал, сахарный сироп, спирт, напитки, котлеты, картофель сульфитированный.

Переработка картофеля в картофелепродукт получила широкое распространение в мировой практике. Так в США перерабатывается на продукты питания 50 % валового сбора картофеля, в Великобритании — 40 %. Широко развита картофелеперерабатывающая промышленность в Дании, Швеции, Финляндии. В Англии более 20 % выращенного картофеля поступает на переработку, причем 30 % из этого объема перерабатывается в хрустящий картофель, 13,5 % — в сухой, 56,4 % — в замороженные продукты. Популярность картофелепродуктов и полуфабрикатов из картофеля обусловлена главным образом сокращением труда на приготовлении блюд в домашних условиях, что имеет решающее значение при занятости женщин общественным трудом. Сегодня в России перерабатывается всего 1 % валового сбора картофеля и все же картофелепродукты приобретают в России все большую популярность, особенно картофель хрустящий, чипсы, замороженный картофель-фри, крупка и пюре.

В настоящее время Южно-Уральский регион располагает сортами картофеля обладающие одновременно несколькими достоинствами: высокой урожайностью, большой приспособляемостью к разным природным условиям, раннеспелостью и при всем при этом великолепными товарными качествами

www.beboss.ru

Выращивание картофеля как бизнес: рентабельность, отзывы

Каждый человек с детства знаком с картошкой. Мы едим ее в разном виде, а многие делают на этом деньги. Рассмотрим выращивание картофеля как бизнес, его рентабельность и отзывы профессионалов.

Выращивание картофеля как бизнес обладает своими плюсами и минусами. Прежде всего, это высокая рентабельность. Продукт всегда востребован на рынке. Особенно это ощущается в крупных городах, где у людей нет собственных земельных участков.

Также картофельный бизнес нетребователен к начальным вложениям. Даже в случае крупного производства можно будет обойтись покупкой нескольких тракторов в качестве техники для уборки. Конечно, технике потребуется обслуживание и топливо для работы, а почве необходимо периодически давать отдых, но доходность предприятия перекрывает эти расходы. При этом никаких особых навыков для начала работы не потребуется вовсе.

Пожалуй, главным недостатком становится отчетливая сезонность бизнеса – выращивать урожай можно только в летнее время. Для нивелирования этого недостатка можно построить специальные теплицы, в которых овощи выращиваются круглый год, но в этом случае вложения существенно вырастают.

Для выращивания картофеля подробный бизнес-план можно скачать по ссылке.

Оформление и юридические вопросы

Регистрация данной предпринимательской деятельности далеко не всегда обязательна. К примеру, если земля, на которой выращивается урожай, проходит по категории личного подсобного хозяйства, а излишки картофеля продаются на рынке, то регистрировать бизнес совсем необязательно. Однако большой прибыли при таком подходе будет не достичь.

Если же речь идет о желании иметь доходное дело картофелеводства, то первое, что необходимо сделать – это зарегистрироваться в качестве ИП. Один из этапов этого процесса – выбор кода ОКВЭД. Необходимый – это 01.11.2, он включает в себя не только выращивание картофеля на продажу, но также позволяет и продажу посадочного материала.

Наиболее выгодная система налогообложения в данном бизнесе – это Единый сельхозналог или ЕСХН, который составляет 6% от чистой прибыли. Доступна форма только для тех, кто занимается самостоятельным производством и последующей продажей сельхозпродукции. Если же у вас уже имеется действующее предприятие, которое планируется перевести на ЕСХН, необходимо, чтобы доля дохода от картофеля составляла не менее 70% от общей суммы.

Имеются два варианта налогообложения – общий и специальный, у каждого имеются свои особенности. В первом случае предприятие должно будет выплачивать также и НДС, налоги на имущество, используемое для работы, транспортный налог и единый социальный налог, а также целый ряд прочих.

Если же предприятие переходит на ЕСХН, оно освобождается от необходимости уплаты НДФЛ, а также получает ряд прочих послаблений в финансовом плане. Одно лишь это делает вариант намного более привлекательным, чем прозе.

Для перехода на ЕСХН в РФ потребуется передать заявление в ФНС. Срок подачи заявления на общих основаниях – 20 октября-31 декабря, в индивидуальном порядке – в течение месяца со дня регистрации в качестве юридического лица. Важно: сроки перехода на налог различаются. В первом случае это случится в начале нового календарного года, а во втором состоится параллельно постановке на учет в ФСН.

Не менее важный момент: сменить форму налогообложения можно в течение года. Если же предприятие перестает вести деятельность в области сельского хозяйства или же ее приоритеты меняются, так что она больше не подходит под требования, отмена ЕСХН производится в принудительном порядке, чего следует избегать.

В упомянутой системе налогообложения под расходами понимаются все затраты на приобретение средств производства, заработанные платы сотрудникам и рекламу. Все расходы обязаны быть занесены в книгу учета. Под доходами понимаются средства, поступающие в кассу или на счет предприятия в банке.

Технология работы

Организация производства картофеля подразумевает работу в несколько этапов.

Начинается все, когда почва прогреется минимум до 8 градусов тепла – данную температуру агрономы считают оптимальной для посадки овоща.

Особенности

В отличие от большинства прочих садовых культур, картофель куда сильнее подвержен влиянию погодных условий. Имеются два основных способа выращивания овоща на продажу: в специальных теплицах, что позволяет начать продажу уже в начале весны, и открытым способом.

Преимущество второго метода – более продолжительный срок хранения, но первый вариант намного прибыльнее. К сожалению, на него и потратится больше, так как оборудование стоит недешево. Именно поэтому многие начинающие предприниматели предпочитают именно первый метод.

Картофель – культура скороспелая, от посадки до сборки урожая проходит всего 3-4 месяца. Сама технология выращивания овоща на продажу подразумевает поэтапную работу: подготовка почвы, посадка, удобрение и уход, уборка урожая, его хранение и реализация или изготовление побочной продукции.

Для первого цикла работ потребуется приобрести посадочный материал. Он должен обладать сопроводительными документами, доказывающими высокую плодоносность и отсутствие заболеваний. Чаще всего клубни таких сортов небольшие, всего 3-5 см в диаметре. Важно: категорически запрещено смешивать картофель разных сортов. В том случае, если репродукция картофеля не достигает второй ступени, то использовать его для разведения запрещается.

Начальный этап

Начальный этап – подготовка грунта к посадке. Она подразумевает удаление сорных трав, вспахивание участка, а также приобретение сортового картофеля на посадку. Рекомендуется подбирать к посеву наиболее крепкие молодые картофелины среднего размера. Более крупные можно разрезать на несколько частей.

Посадочный материал на некоторое время складывает в хорошо освещенном помещении на 3 недели так, чтобы на картофель не попадали прямые солнечные лучи. Оптимальные параметры хранения – 3 градуса тепла и влажность на уровне 85%. Перед посадкой картофель выносят на свет и ждут появления первых ростков. Главное – не перестараться, сушеный картофель никому не нужен.

Посадка и выращивание

Важно помнить, что посадка картофеля должна осуществляться в нужное время, подбирающееся с учетом температурного режима – только так можно вырастить обильный урожай. Клубни в грунт помещают на расстоянии приблизительно 15 см друг от друга и на ту же глубину.

Как только появятся сорняки, их следует оперативно удалить, со временем все ряды овоща потребуется окучить. Агрономы рекомендуют провести обработку картофеля противопаразитарными средствами в момент появления первых цветков на кустах.

С момента окончания цветения картофель потребуется дополнительно поливать. В зависимости от погодных условий делать это придется каждые несколько дней. В отдельных тяжелых случаях, когда природа не балует дождями, это придется делать дважды в день утром и вечером. Важно контролировать состояние ботвы – это поможет избежать чрезмерного увлажнения или пересыхания почвы.

Эксперты настоятельно не рекомендуют пренебрегать средствами обработки и уничтожения вредителей. Одним из наиболее эффективных средств является засевание поля луком. Это одновременно и снизит количество вредителей и поможет улучшить общее состояние почвы на участке.

С уборкой урожая затягивать не стоит, так как перезревшие плоды хуже поддаются хранению и чаще гниют. После уборки клубни складывают в тару и уносят на хранение в сухое прохладное помещение.

Посадочная площадь

По оценкам экспертов для успешного ведения бизнес на картошке потребует участок не менее 250 га. Однако только лишь земли недостаточно – требуется, чтобы земля была плодородной. Кроме того, ее в обязательном порядке подготавливают к посадке, то есть очищают от мусора и сорняков, взрыхляют и удобряют.

Оптимальный вариант – разбить весь процесс на несколько этапов. Помните, что в данном случае экономия на подкормке обернется недополученной прибылью при реализации товара. В результате никакой собранный урожай не сможет окупить расходы.

Продажа

Существует несколько основных способов продажи урожая:

1. Рыночная торговля своими силами. Данный вариант оправдан только при относительно небольших объемах производства. Также в распоряжении должны быть надлежащие условия хранения и достаточный запас времени. В число преимуществ данного варианта следует отнести тот факт, что таким способом можно найти оптовых клиентов.
2. Сдача под реализацию (на перерабатывающее предприятие на крахмал и т. п.). Данный проект немного предпочтительнее, если речь идет о крупных партиях. Главным его недостатком являются большие потери в финансовом плане. Воспользоваться им можно только в тех случаях, когда качество картофеля держится на уровне. Кроме того, иногда возникают сложности в поисках переработчика (например, спиртового завода, который закупит крупную партию).
3. Заключение договора с торговой сетью. Данный вариант является оптимальным, но работать с торговыми сетями достаточно сложно, так как высока конкуренция в данной области. По статистике, около половины всей отечественной картошки реализуется именно через крупные магазины. Важный момент: крайне желательно заранее приобрести соответствующее упаковочное оборудование, так как цена картошки в упаковке намного выше, чем в обычном мешке. Затраты на соответствующие устройства окупят себя очень быстро.

Какой бы вариант вы ни выбрали, о каналах сбыта следует побеспокоиться заранее. Это позволит не только сэкономить время на этапе реализации, но еще и не даст пропасть товару из-за того, что его некуда реализовать.

Доходность дела

В сравнении с работой с большинством прочих сельскохозяйственных культур, бизнес на картофеле отличается повышенной рентабельностью. Начальные затраты получается окупить буквально за несколько первых месяцев. Главное – правильное построение бизнеса и налаживание каналов сбыта. По оценкам экспертов, рентабельность предприятия может достигать 150%.

Основные затраты в данном случае приходятся на аренду или покупку земли от 2,5 га, что составит порядка 20% всех вложений. Необходимая сельскохозяйственная техника потребует еще 25% бюджета. Чуть меньше уйдет на фонд заработной платы. Посадочный материал обойдется в дополнительные 20%, столько же потребуют транспортные расходы, топливо для техники, органика и удобрения.

Несмотря на кажущиеся крупными вложения необходимо понимать, что сумма станет уменьшаться од от года, так как приобретение техники – трата одноразовая, а расходы на ее эксплуатацию не так и велики. Кроме того, посадочный материал уже со второго года будет собственный, что особенно выгодно.

Отдельным плюсом можно назвать возможность переработки картофеля. Конечно, для это потребуется значительно расширить и модифицировать производство, поставив дополнительные производственные линии (например, для получения картофельной муки или спирта), но итоговый результат даст прибыль на принципиально новом уровне.

Между тем сам по себе картофель является требовательной культурой, которой необходима грамотная обработка и условия хранения. Небрежного отношения к себе она не допускает, что можно понять по многочисленным отзывам в Сети.

Бизнес-план

Отдельно следует отметить бизнес-план по выращиванию картофеля для планирования ведения дел. Он включает в себя перечень расходов и доходов. Первые можно занести в таблицу (цены указаны примерные):

	Строка расходов	Сумма
1	Аренда земельного участка	100 тысяч рублей
2	Приобретение семенного картофеля	50 тысяч рублей
3	Приобретение средств обработки	25 тысяч рублей
4	Заработная плата сотрудникам	250 тысяч рублей
5	Расходы на топливо для техники	10 тысяч рублей
6	Сопутствующие расходы	100 тысяч рублей
	Итого:	535 тысяч рублей

Видео: выращивание картофеля на продажу как бизнес.

Отзывы

«Бизнес на выращивании разного картофеля может на первый взгляд показаться малодоходным делом. На практике же все зависит от качества налаженных каналов сбыта. Если удастся заключить договор с крупной торговой сетью, можно считать, что дело удалось. Я, в свою очередь, открыла еще цех по производству сухого картофельного пюре – еще дополнительный доход. Часть уходит в кафе, которые готовят запеченную картошку» – Светлана.

«Когда запускал бизнес, долгое время искал финансирование. Для получения гранта пришлось постараться, но итог того стоит. Окупаемость проекта оказалась всего год, потом одна сплошная прибыль, хотя порой от погоды много зависит, но выручают теплицы, которые купил лет через 5 после начала бизнеса» – Владимир.

«За лето получится произвести товара достаточно, чтобы потом не вспоминать о работе весь год. Так думал вначале, но вот практика подкачала. Как оказалось – без покупателя бизнес прогорает моментально. В результате пришлось искать новый вид бизнеса» – Антон.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

biznesask.ru

---

Смотрите также

Наталья Попова, к. г. н.
Ведущий менеджер «ИАН»

«Продовольственный бизнес» № 7, 2002

Затраты на производство продуктов питания из картофеля окупаются примерно за 3–5 месяцев

В настоящее время для крестьянских и фермерских хозяйств, специализирующихся на выращивании картофеля, актуальным является его углубленная переработка и производство полуфабрикатов. Это позволяет предпринимателям сократить расходы на хранение и транспортировку картофеля в свежем виде, а также получить дополнительную прибыль, не делая значительных вложений. Кроме того, картофель является наиболее доступным сырьем во многих регионах России, поэтому переработка его в промышленных условиях – прибыльный и выгодный бизнес даже для тех предприятий, которые сами картофель не производят.

На прилавках магазинов около 40 лет назад появился “хрустящий картофель”, 10 лет назад – чипсы со вкусовыми добавками и ароматизаторами. С изменением ритма жизни в городах появился спрос на очищенный сульфитированный картофель в вакуумной упаковке и полуфабрикаты – нарезанный и подвергнутый глубокой заморозке картофель «фри», клецки, картофельные биточки.

Большой популярностью пользуются картофельный крахмал и сухое картофельное пюре. Эти продукты являются высокоценным сырьем или полуфабрикатом не только для предприятий пищевой промышленности, но и для некоторых других отраслей (нефтяной, химической и др.).

Лиха беда начало

Спрос определил наличие широкого ассортимента оборудования для производства полуфабрикатов из картофеля, отличающегося по качеству, производительности и цене. Это привело к тому, что начинающему предпринимателю стало очень сложно сделать выбор: ведь необходимо приобрести оборудование не только с оптимальной производительностью, но и приемлемое по цене и качеству. Однако выбор оборудования – это только часть проблемы. Для того, чтобы запустить производство, необходимо выполнить целый ряд работ:

• собрать коммерческие предложения (по сырью, оборудованию, упаковке и т.п.);
• разработать эскизный проект;
• подготовить документы для сертификации, а для этого подобрать имеющиеся нормативно-технические документы или при необходимости разработать собственные ТУ, технологические инструкции и т.п.
• выполнить проектные работы;
• подобрать специализированную литературу (рецептуры, технологии);
• скомплектовать и смонтировать технологическое и вспомогательное оборудование;
• обеспечить гарантийное и послегарантийное обслуживание, а также техническую поддержку на протяжении всего периода эксплуатации оборудования.

Перед тем как направлять потенциальным поставщикам коммерческие запросы, предпринимателю надо определиться со следующими вопросами: на каком сырье будет работать производство, какой планируется ассортиментный перечень, какая производительность планируется при запуске или дальнейшем расширении (укрупнении) производства.

Выполняемый на первом этапе проектирования эскизный проект поможет предпринимателю с выбором производительности и оборудования, поскольку он включает в себя необходимый первичный материал для принятия решения. Он содержит: основное технологическое оборудование, технические характеристики, технико-экономические расчеты.

Понятно, что все эти работы предприниматель не может и не должен выполнять сам. Очень часто фирма, поставляющая оборудование и/или выполняющая проектирование, участвует и в других работах: выборе оборудования, монтаже, технической поддержке. Некоторые фирмы, например «Диалог Плюс», готовы участвовать во всех описанных выше этапах подготовки производства как «генеральный подрядчик», беря на себя функции координатора и непосредственного исполнителя работ. Ниже мы опишем реальный пример такого взаимодействия.

Случай из практики

В ТФ “Диалог Плюс” обратилась организация, которая планировала приобрести оборудование для производства сухого картофельного пюре. Не связанная ранее с переработкой сельхозпродукции, она не имела ни малейшего представления, с чего начать работу по данному проекту. Для принятия решения о номенклатуре поставок оборудования для производства сухого картофельного пюре будущему производителю необходимо было изучить все стороны процесса. При этом им были поставлены следующие задачи:

1. Подготовить документы для сертификации. Представить в органы сертификации образцы продукции и описание технологического процесса. На основании акта проведенных испытаний составить технологическую инструкцию.
2. Выполнить эскизный проект производства сухого картофельного пюре, в котором представлена технологическая линия, даны характеристики основного и нестандартного оборудования, инженерное обеспечение оборудования (подвод электроэнергии, воды, канализация).
3. Подготовить опытный образец сухого картофельного пюре (гранулы и крупка) по рекомендуемой технологии.
4. Определить стоимость основного комплекта оборудования цеха.

Специалисты «Диалог Плюс» предложили задействовать разработанную схему и, получив положительный ответ, начали работать.

Эскизный проект был составлен для цеха производства сухого картофельного пюре производительностью 1600 кг в смену по готовому продукту. Кроме того, в нем были отражены следующие аспекты производства:

• расход сырья и ингредиентов за одну смену;
• технические характеристики производства;
• основное технологическое оборудование;
• технологическая схема;

.

• спецификация оборудования;
• требования к помещению, экспликация помещений.

Цех переработки сырого картофеля в сухое картофельное пюре включает полный комплект машин и нестандартного оборудования для мойки, очистки, измельчения, сушки, стабилизации и фасовки продукта в крафт-мешки.

Затем была разработана нормативно-техническая документация (НТД) на производство сухого картофельного пюре, при этом разработчиком было предоставлено заказчику право выпуска сухого картофельного пюре по этой документации.

Одним из самых сложных и длительных этапов стало изготовление образцов сухого картофельного пюре. Для того чтобы получить образцы в соответствии с технологической инструкцией к ТУ 9166-01-54954240-02, необходимо воспрозвести весь технологический процесс “от и до”.

Для получения сухого картофельного пюре использовались:

• картофель свежий сорта “Лорх” по ГОСТ 26832-86 – 20 кг;
• бисульфит натрия (Е 223) по ГОСТ 902-76-402;
• моноглицерид дистиллированный (Е 471) по ТУ 10-04-02-48-89 – 15 г.

Процесс изготовления образцов сухого картофельного пюре включал в себя следующие этапы.

1. Сырой картофель отмывался от примесей в моечной ванне в проточной водопроводной воде. Содержание остаточных загрязнений не превысило 0,1%.
2. Очистка проводилась в моченой машине с загрузкой 6–7 кг в течение 2,5 мин.
3. Инспекция и доочистка проводилась вручную. Особая тщательность инспекции была вызвана использованием картофеля урожая 2001 года (срок хранения 7–8 мес.). Количество отходов составило около 40%.
4. Очищенный картофель нарезался столбиками с сечением 10х10 мм.
5. Нарезанный картофель погружался в бак с раствором бисульфита натрия, концентрация 0,1% по сернистому ангидриду. Время погружения 8–10 мин., объем раствора 20 л.
6. Сульфитированный картофель пропускался через устройства отжима картофельного сока Влажность мезги после отжима составляет 45–50%, размер частиц – 3 мм. Полученный сок содержал 450–500 г свободного крахмала (в пересчете на крахмал с влажностью 20%).
7. Полученная мезга варилась при температуре 95–105°С с использованием пароварочного устройства и выпаривалась до остаточной влажности 35%.
8. В процессе варки в массу картофеля вводилась эмульсия моноглицерида. Эмульсия была получена интенсивным смешиванием расплава кристаллического дистиллированного моноглицерида и составила 5%, расчетная концентрация в сухом пюре 0,7%.
9. Перед охлаждением в выпаренную массу вносилась лимонная кислота в виде раствора концентрацией 1% в количестве 10 г на всю массу продукта.
10. Охлажденная масса формовалась на экструдере при расчетном давлении 4–5 атм. через фильтры диаметром 3 мм и длиной 3 мм. Размер (длина) полученных гранул 3–10 мм.
11. Гранулы сушились при влажности воздуха 60–70 % и температуре 25°С в течение 72 часов. Остаточная влажность – 15–18%.
12. Высушенные гранулы дробились на гранулят (размер частиц 0,5–1 мм) с помощью дробилки; на крупу (муку) до 0,3 мм с помощью мельницы.
    В результате проделанной работы количество полученного продукта (в пересчете на влажность 10%) составило 2200 г, выход 11% для картофеля “Лорх” со сроком хранения до 8 мес.; количество непищевых отходов составило 36–38%, количество свободного крахмала 2–2,5% от общей массы картофеля.

Итогом работы (она заняла значительное время) сотрудников ТФ “Диалог Плюс” и “Информационного агентства Николаева” стал пакет информационных услуг по теме “Производство сухого картофельного пюре” с пояснительной запиской.

Стоимость информационных услуг составила около 32 тыс. руб.*, оборудования – 73 тыс у.е.* (при этом в случае приобретения оборудования в той же фирме эта стоимость учитывалась).

Проанализировав полученные результаты, заказчик принял решение о приобретении оборудования для производства сухого картофельного пюре.

Оборудование для производства сухого картофельного пюре

Для установки цеха переработки картофеля необходима производственная площадь не менее 260 м².

Технические характеристики комплекта:

• производительность 16000 кг в смену по сырью, 1600 кг/смену по готовой продукции;
• установленная мощность 177 кВт (если есть возможность обеспечить предприятие паром от существующей котельной 250 кг/ч) или 357 кВт (если пар поступает от парогенераторов);
• потребление холодной воды не более 20 м³/час,
• сброс в канализацию – 5,5 м³/ч.

Линию обслуживает не более 20 человек.

Ниже приведен вариант комплектации цеха по производству сухого картофельного пюре (таблица 1).

Таблица 1.
Примерная комплектация цеха по производству продуктов из картофеля

Наименование	Производительность, т/час
Оборудование склада
Бункер-дозатор (питатель)	3
Землеотделитель	3
Оборудование производства
Транспортер	5
Машина моечная лопастная	5
Бункер-питатель шнековый	10
Абразивно-моченая машина	1,8
Стол-лоток (разгрузчик к КТО)	—
Конвейер инспекционный (транспортер роликовый)	3
Универсальный измельчитель	2
Подставка под измельчитель	—
Моечная машина	4
Бункер-сульфитатор с 2-мя питателями	1
Привод устройства отжима	0,6
Подставка, стол производственный	—
Устройство варочное	0,95
Парогенератор	30
Машина взбивальная	0,06
Установка подогрева	—
Бункер-питатель	0,3
Формователь (волчок с устройством нарезки)	0,8
Стол производственный	—
Устройство резки	—
Шкафы сушильные	0,04
Тележки стеллажные	—
Плющилка зерна вальцовая	0,5
Мельница молоткая	0,4
Рассев	0,15
Дозатор	1,5
Машина мешкозашивочная	—
Запайщик пакетов	1

Производство сухого картофельного пюре может быть дополнено за счет продукта, который пользуется большим спросом – пюре картофельным быстрого приготовления. Для этого не требуется дополнительных затрат, используется лишь оборудование, входящее в технологическую линию.

Средняя рыночная цена на комплекты для производства сухого картофельного пюре составляет 350 тыс. у.е., однако при разработке технической документации удалось усовершенствовать процесс приготовления продукта и существенно снизить стоимость технологической линии.

Производство других продуктов из картофеля

Организация производства хрустящего картофеля и формованных чипсов – это не очень сложное дело, не требующее значительных финансовых затрат (стоимость комплекта для производства хрустящего картофеля с производительностью 50 кг/ч составляет около 20 тыс. у.е.)*. Специалисты фирмы используют готовые решения и имеют многолетний опыт поставки технологических линий в России и странах ближнего зарубежья.

Производство сухого картофельного пюре и картофельного крахмала более сложный, длительный и дорогостоящий процесс. Поэтому при проектировании таких производств необходим индивидуальный подход: для каждого клиента разрабатывается собственная стратегия производства, осуществляется подбор оборудования, оптимизированного по производительности и цене.

Кроме того, ассортиментный перечень продуктов из картофеля постоянно расширяется.

Например, свежий картофель, правильно обработанный, сам по себе является товаром (ГОСТ 26545-85, ГОСТ 7176-85). Производство свежего продовольственного картофеля, реализуемого через розничную торговую сеть, может быть очень выгодно, т.к. не требует значительных затрат на оборудование, а технологический процесс ограничен очисткой, мойкой и хранением. Кроме того, из свежего картофеля вырабатываются:

• картофель сульфитированный;
• картофель сушеный;
• картофель хрустящий;
• замороженный (“фри”);
• чипсы;
• мука, пюре, крупка;
• напитки;
• консервированный;
• крахмал;
• пеллеты;
• котлеты;
• спирт.

В заключение следует отметить, что переработка картофеля, особенно в хрустящий картофель, чипсы, замороженный (“фри”), пюре и крупку, приобретает все большую популярность в России. Несколько десятилетий назад переработка картофеля часто базировалась на государственных предприятиях и была организована в крупных населенных пунктах. Разрабатывались промышленные технологии производства и переработки картофеля. В настоящее время в России и странах ближнего зарубежья новые технологии, в т.ч. и энергосберегающие, осваиваются небольшими предприятиями – производителями и поставщиками пищевого оборудования. Опыт работы фирм – поставщиков пищевого оборудования показывает, что производство продуктов питания из картофеля – выгодный и прибыльный бизнес. Затраты окупаются примерно через 3–5 месяцев после начала выпуска продукции, при условии наличия дешевого сырья, гарантированного сбыта готовой продукции, бесперебойного производства с высокой производительностью.

* Цены приведены по прайс-листу ТФ “Диалог Плюс” на конец июня 2002 г.

c Журнал <Продовольственный бизнес>,
Перепечатка без письменного разрешения редакции не допускается.

Жители нашей страны все меньше труда тратят на приготовление пищи в домашних условиях. При быстром ритме жизни удобнее есть в кафе, заказывать доставку готовой еды, а то и вовсе перекусить на ходу.

Переработка картофеля охватывает не только производство продуктов питания длительного хранения. Например, крахмал служит сырьем во многих отраслях промышленности.

Что такое переработка картофеля?

Переработка картофеля – это производство из клубней новых товаров и продуктов питания. При насыщении рынка необработанным картофелем производители вынуждены снижать цену, что приводит к уменьшению прибыли. Благодаря переработке рынок картофеля делится на множество рынков.

Производство других товаров требует вложений: технического оснащения, обученного персонала, затрат воды и энергии, расходов на рекламу. Возделывание специальных сортов связано с повышенными затратами. Но дополнительные расходы окупаются повышенной маржинальностью продуктов переработки.

Пока в России перерабатывается только 14-15% выращенного картофеля. В Европе этот показатель приближается к 75%. Развитие отрасли в целом движется по европейскому пути.

Для переработки наиболее пригодны клубни правильной округлой или овальной формы с поверхностным залеганием глазков. Если глазки расположены в углублениях, повышаются затраты на ручную дочистку после механической чистки картофеля.

Оборудование для переработки картофеля

Каждая перерабатывающая линия включает моющую ванну. Вымытые клубни поступают в абразивную овощечистку. Некоторые предприятия перешли на удаление кожуры щелочными растворами.

Затем клубни попадают в измельчитель. В зависимости от способа переработки, оборудование нарезает овощи соломкой, тонкими кружками или перетирает в кашицу.

Шпарители обрабатывают картофель паром, благодаря чему разрушаются ферменты, вызывающие потемнение заготовок.

Технологические линии отдельных видов переработки включают сушилки, морозильные камеры, конвейеры, калибровочные установки, печи для жарки.

На финальном этапе в работу включаются фасовочные и упаковочные машины.

Способы переработки картофеля

• Сушка.

В высушенных овощах не размножаются микробы, но отлично сохраняются питательные вещества. После бланшировки картофель обдают холодной водой, затем раскладывают тонким слоем и обрабатывают горячим воздухом. Потоки воздуха ускоряют испарение влаги и в то же время служат носителем для отведения пара.

На раннем этапе даже при высокой температуре воздушной струи нет риска пригорания. Когда поверхность ломтиков высохла, влага изнутри выводится по капиллярам медленнее. Чтобы поверхность не пригорела, температуру воздуха снижают. В среднем сушка длится 4-5 часов. На выходе получается продукт с влажностью 12%, удобный для длительного хранения и перевозки.

• Замораживание.

При заморозке остается больше витаминов, чем при других способах заготовки. Замороженные овощи сохраняют вкус, консистенцию, кулинарные характеристики свежего продукта.

Замороженный картофель редко применяют в чистом виде. Обычно он служит добавкой к овощным смесям.

1. Как и при других видах переработки, клубни моют, чистят, режут, бланшируют.
2. Подготовленные кусочки овощей раскладывают на сетках или дозируют в мелкую тару.
3. Затем картофель помещают в промышленные морозильные установки с температурой до –350С.

При заморозке в бытовых холодильниках процесс идет слишком медленно. В единичных точках замерзания образуются большие кристаллы льда. При разморозке такие продукты теряют жидкость, форму и аромат.

В условиях шоковой заморозки замерзание происходит во многих точках, благодаря чему кристаллы льда мельче. Они не разрушают клеточную структуру овощей. Замороженный в промышленных условиях картофель в дальнейшем может храниться и в домашних морозильных камерах. Единственное условие – недопустимость оттаивания при хранении и транспортировке.

• Извлечение крахмала.

Для переработки картофеля в крахмал годятся любые сорта, мелочь, очистки, некондиционные клубни. В молодом картофеле зерна крахмала слишком маленькие, поэтому для переработки подходят зрелые клубни.

Суть получения крахмала состоит в разрушении клеточных оболочек для извлечения крахмальных зерен. На всех этапах производства температура сырья должна быть ниже 55 градусов, в противном случае крахмал набухнет и превратится в клейстер.

Терочные устройства перемалывают чистый картофель в кашицу. Полученную кашицу смешивают с водой и пропускают через сита. На решетках остается мезга, которую повторно измельчают и пропускают через более мелкое сито. Просеянное крахмальное молочко отстаивают или пропускаю через центрифугу.

Осевший крахмал вновь промывают, затем насосом доставляют в сушильное отделение. Комки высохшего продукта измельчают, просеивают и расфасовывают.

Продукты переработки картофеля

Предприниматель может открыть завод по переработке картофеля, выбрав отрасль в соответствии с условиями местного рынка.

Картофель фри

Россияне хорошо знакомы с обжаренной во фритюре картофельной соломкой, но спрос на этот продукт пока невелик. Наши соотечественники чаще выбирают другие гарниры. Некоторые жарят картошку фри сами. Поэтому производителям картошки фри приходится ориентироваться в первую очередь на кафе и рестораны.

Правила ресторанной подачи требуют, чтобы длина соломки картофеля превышала 10 см. Для соответствия продукта этому требованию нужны крупные клубни специальных сортов.

После многоэтапной подготовки картофельные палочки обжаривают в смеси растительных и животных жиров при температуре 140-180 градусов. Затем излишки жира удаляют на виброситах. Готовый продукт солят и замораживают. При температуре ниже –18 хрустящий картофель хранится в течение года.

Картофельный крахмал

Крахмал перерабатывают в спирт, глюкозу, патоку, применяют в целлюлозно-бумажной промышленности. Его добавляют в выпечку, соусы, кисели. Применяют крахмал и в фармацевтике, чаще как наполнитель.

Из модифицированного крахмала изготавливают обойный клей. Благодаря широкому применению в промышленности и в быту спрос на этот товар остается стабильно высоким. Переработка картофеля в крахмал возможна в условиях мини-производства.

Картофельные хлопья

Сухие хлопья из картофеля – главный экспортный полуфабрикат. Из хлопьев производят снеки, чипсы, сухое картофельное пюре. Их применяют в сухпайках, в качестве панировки, загустителя для соусов, начинки для вареников и зраз. Картофельные пеллеты добавляют в мясные паштеты и колбасы для удержания влаги и жира, в хлебобулочные изделия – для мягкости и пышности.

Завод по переработке картофеля в хлопья требует больших вложений на начальном этапе. Комплект оборудования мощностью 0,5 тонны пеллет в час обойдется в 3 миллиона евро. При налаживании производственной линии придется учесть ряд специфических требований: выход на европейские рынки требует наличия сертификатов, а для безопасности самого предприятия нужно учесть взрывоопасность картофельной пыли.

Картофельные чипсы

Чипсы производят из клубней чипсовых сортов. В отличие от рынка хлопьев, на рынке чипсов сложно занять свою нишу. Нужна продуманная рекламная кампания, маркетинговые исследования, чтобы потребитель обратил внимание на нового производителя. Если новая марка понравится покупателям, инвестиции окупятся при любой урожайности и ценах на сырье.

Сырой чищеный картофель

Воинские части, больницы, детские сады потребляют картофель в больших количествах, но не всегда у них имеется оборудование для быстрой эффективной очистки клубней. Некоторым предприятиям удобнее закупать необходимые объемы очищенных овощей, чем самим решать проблему чистки – устанавливать картофелечистки, нанимать дополнительный персонал.

Предпринимателям, рассматривающим такой вариант бизнеса, следует выяснить, готовы ли ближайшие вышеперечисленные учреждения и столовые покупать очищенную картошку. Покупка оборудования требует инвестиций около 200 тысяч евро.

Переработка картофеля в спирт

Урожайность картофеля выше урожайности зерновых в 2-3 раза. Картофельная масса хорошо осахаривается и сбраживается, поэтому переработка картофеля в спирт выгодна. При этом пищевые требования к спиртам классов Экстра и Люкс требуют присутствия в них существенной доли зернового спирта.

Из тонны картошки получают 112 л этилового спирта. В качестве побочных продуктов образуются 55 л жидкой углекислоты и до 1,5 тонн кормовой барды. Для производства этанола пригодны технические сорта картофеля. Важные свойства сортов – урожайность, лежкость и содержание крахмала. Вкусовые качества не имеют значения.

Для осахаривания крахмала применяют солод или бактериологические ферменты. Измельченную картофельную массу нагревают, вносят осахаривающие добавки, перемешивают и оставляют для брожения. Готовую брагу в несколько этапов перегоняют на ректификационных аппаратах. Полученный спирт пригоден для изготовления алкогольных напитков, применения в парфюмерной промышленности и медицине.

Скачать эту статью в PDF

Загрузка…

Наталья Попова, к. г. н.
Ведущий менеджер «ИАН»

«Продовольственный бизнес» № 7, 2002

Затраты на производство продуктов питания из картофеля окупаются примерно за 3–5 месяцев

В настоящее время для крестьянских и фермерских хозяйств, специализирующихся на выращивании картофеля, актуальным является его углубленная переработка и производство полуфабрикатов. Это позволяет предпринимателям сократить расходы на хранение и транспортировку картофеля в свежем виде, а также получить дополнительную прибыль, не делая значительных вложений. Кроме того, картофель является наиболее доступным сырьем во многих регионах России, поэтому переработка его в промышленных условиях – прибыльный и выгодный бизнес даже для тех предприятий, которые сами картофель не производят.

На прилавках магазинов около 40 лет назад появился “хрустящий картофель”, 10 лет назад – чипсы со вкусовыми добавками и ароматизаторами. С изменением ритма жизни в городах появился спрос на очищенный сульфитированный картофель в вакуумной упаковке и полуфабрикаты – нарезанный и подвергнутый глубокой заморозке картофель «фри», клецки, картофельные биточки.

Большой популярностью пользуются картофельный крахмал и сухое картофельное пюре. Эти продукты являются высокоценным сырьем или полуфабрикатом не только для предприятий пищевой промышленности, но и для некоторых других отраслей (нефтяной, химической и др.).

Лиха беда начало

Спрос определил наличие широкого ассортимента оборудования для производства полуфабрикатов из картофеля, отличающегося по качеству, производительности и цене. Это привело к тому, что начинающему предпринимателю стало очень сложно сделать выбор: ведь необходимо приобрести оборудование не только с оптимальной производительностью, но и приемлемое по цене и качеству. Однако выбор оборудования – это только часть проблемы. Для того, чтобы запустить производство, необходимо выполнить целый ряд работ:

• собрать коммерческие предложения (по сырью, оборудованию, упаковке и т.п.);
• разработать эскизный проект;
• подготовить документы для сертификации, а для этого подобрать имеющиеся нормативно-технические документы или при необходимости разработать собственные ТУ, технологические инструкции и т.п.
• выполнить проектные работы;
• подобрать специализированную литературу (рецептуры, технологии);
• скомплектовать и смонтировать технологическое и вспомогательное оборудование;
• обеспечить гарантийное и послегарантийное обслуживание, а также техническую поддержку на протяжении всего периода эксплуатации оборудования.

Перед тем как направлять потенциальным поставщикам коммерческие запросы, предпринимателю надо определиться со следующими вопросами: на каком сырье будет работать производство, какой планируется ассортиментный перечень, какая производительность планируется при запуске или дальнейшем расширении (укрупнении) производства.

Выполняемый на первом этапе проектирования эскизный проект поможет предпринимателю с выбором производительности и оборудования, поскольку он включает в себя необходимый первичный материал для принятия решения. Он содержит: основное технологическое оборудование, технические характеристики, технико-экономические расчеты.

Понятно, что все эти работы предприниматель не может и не должен выполнять сам. Очень часто фирма, поставляющая оборудование и/или выполняющая проектирование, участвует и в других работах: выборе оборудования, монтаже, технической поддержке. Некоторые фирмы, например «Диалог Плюс», готовы участвовать во всех описанных выше этапах подготовки производства как «генеральный подрядчик», беря на себя функции координатора и непосредственного исполнителя работ. Ниже мы опишем реальный пример такого взаимодействия.

Случай из практики

В ТФ “Диалог Плюс” обратилась организация, которая планировала приобрести оборудование для производства сухого картофельного пюре. Не связанная ранее с переработкой сельхозпродукции, она не имела ни малейшего представления, с чего начать работу по данному проекту. Для принятия решения о номенклатуре поставок оборудования для производства сухого картофельного пюре будущему производителю необходимо было изучить все стороны процесса. При этом им были поставлены следующие задачи:

1. Подготовить документы для сертификации. Представить в органы сертификации образцы продукции и описание технологического процесса. На основании акта проведенных испытаний составить технологическую инструкцию.
2. Выполнить эскизный проект производства сухого картофельного пюре, в котором представлена технологическая линия, даны характеристики основного и нестандартного оборудования, инженерное обеспечение оборудования (подвод электроэнергии, воды, канализация).
3. Подготовить опытный образец сухого картофельного пюре (гранулы и крупка) по рекомендуемой технологии.
4. Определить стоимость основного комплекта оборудования цеха.

Специалисты «Диалог Плюс» предложили задействовать разработанную схему и, получив положительный ответ, начали работать.

Эскизный проект был составлен для цеха производства сухого картофельного пюре производительностью 1600 кг в смену по готовому продукту. Кроме того, в нем были отражены следующие аспекты производства:

• расход сырья и ингредиентов за одну смену;
• технические характеристики производства;
• основное технологическое оборудование;
• технологическая схема;

.

• спецификация оборудования;
• требования к помещению, экспликация помещений.

Цех переработки сырого картофеля в сухое картофельное пюре включает полный комплект машин и нестандартного оборудования для мойки, очистки, измельчения, сушки, стабилизации и фасовки продукта в крафт-мешки.

Затем была разработана нормативно-техническая документация (НТД) на производство сухого картофельного пюре, при этом разработчиком было предоставлено заказчику право выпуска сухого картофельного пюре по этой документации.

Одним из самых сложных и длительных этапов стало изготовление образцов сухого картофельного пюре. Для того чтобы получить образцы в соответствии с технологической инструкцией к ТУ 9166-01-54954240-02, необходимо воспрозвести весь технологический процесс “от и до”.

Для получения сухого картофельного пюре использовались:

• картофель свежий сорта “Лорх” по ГОСТ 26832-86 – 20 кг;
• бисульфит натрия (Е 223) по ГОСТ 902-76-402;
• моноглицерид дистиллированный (Е 471) по ТУ 10-04-02-48-89 – 15 г.

Процесс изготовления образцов сухого картофельного пюре включал в себя следующие этапы.

1. Сырой картофель отмывался от примесей в моечной ванне в проточной водопроводной воде. Содержание остаточных загрязнений не превысило 0,1%.
2. Очистка проводилась в моченой машине с загрузкой 6–7 кг в течение 2,5 мин.
3. Инспекция и доочистка проводилась вручную. Особая тщательность инспекции была вызвана использованием картофеля урожая 2001 года (срок хранения 7–8 мес.). Количество отходов составило около 40%.
4. Очищенный картофель нарезался столбиками с сечением 10х10 мм.
5. Нарезанный картофель погружался в бак с раствором бисульфита натрия, концентрация 0,1% по сернистому ангидриду. Время погружения 8–10 мин., объем раствора 20 л.
6. Сульфитированный картофель пропускался через устройства отжима картофельного сока Влажность мезги после отжима составляет 45–50%, размер частиц – 3 мм. Полученный сок содержал 450–500 г свободного крахмала (в пересчете на крахмал с влажностью 20%).
7. Полученная мезга варилась при температуре 95–105°С с использованием пароварочного устройства и выпаривалась до остаточной влажности 35%.
8. В процессе варки в массу картофеля вводилась эмульсия моноглицерида. Эмульсия была получена интенсивным смешиванием расплава кристаллического дистиллированного моноглицерида и составила 5%, расчетная концентрация в сухом пюре 0,7%.
9. Перед охлаждением в выпаренную массу вносилась лимонная кислота в виде раствора концентрацией 1% в количестве 10 г на всю массу продукта.
10. Охлажденная масса формовалась на экструдере при расчетном давлении 4–5 атм. через фильтры диаметром 3 мм и длиной 3 мм. Размер (длина) полученных гранул 3–10 мм.
11. Гранулы сушились при влажности воздуха 60–70 % и температуре 25°С в течение 72 часов. Остаточная влажность – 15–18%.
12. Высушенные гранулы дробились на гранулят (размер частиц 0,5–1 мм) с помощью дробилки; на крупу (муку) до 0,3 мм с помощью мельницы.
    В результате проделанной работы количество полученного продукта (в пересчете на влажность 10%) составило 2200 г, выход 11% для картофеля “Лорх” со сроком хранения до 8 мес.; количество непищевых отходов составило 36–38%, количество свободного крахмала 2–2,5% от общей массы картофеля.

Итогом работы (она заняла значительное время) сотрудников ТФ “Диалог Плюс” и “Информационного агентства Николаева” стал пакет информационных услуг по теме “Производство сухого картофельного пюре” с пояснительной запиской.

Стоимость информационных услуг составила около 32 тыс. руб.*, оборудования – 73 тыс у.е.* (при этом в случае приобретения оборудования в той же фирме эта стоимость учитывалась).

Проанализировав полученные результаты, заказчик принял решение о приобретении оборудования для производства сухого картофельного пюре.

Оборудование для производства сухого картофельного пюре

Для установки цеха переработки картофеля необходима производственная площадь не менее 260 м².

Технические характеристики комплекта:

• производительность 16000 кг в смену по сырью, 1600 кг/смену по готовой продукции;
• установленная мощность 177 кВт (если есть возможность обеспечить предприятие паром от существующей котельной 250 кг/ч) или 357 кВт (если пар поступает от парогенераторов);
• потребление холодной воды не более 20 м³/час,
• сброс в канализацию – 5,5 м³/ч.

Линию обслуживает не более 20 человек.

Ниже приведен вариант комплектации цеха по производству сухого картофельного пюре (таблица 1).

Таблица 1.
Примерная комплектация цеха по производству продуктов из картофеля

Наименование	Производительность, т/час
Оборудование склада
Бункер-дозатор (питатель)	3
Землеотделитель	3
Оборудование производства
Транспортер	5
Машина моечная лопастная	5
Бункер-питатель шнековый	10
Абразивно-моченая машина	1,8
Стол-лоток (разгрузчик к КТО)	—
Конвейер инспекционный (транспортер роликовый)	3
Универсальный измельчитель	2
Подставка под измельчитель	—
Моечная машина	4
Бункер-сульфитатор с 2-мя питателями	1
Привод устройства отжима	0,6
Подставка, стол производственный	—
Устройство варочное	0,95
Парогенератор	30
Машина взбивальная	0,06
Установка подогрева	—
Бункер-питатель	0,3
Формователь (волчок с устройством нарезки)	0,8
Стол производственный	—
Устройство резки	—
Шкафы сушильные	0,04
Тележки стеллажные	—
Плющилка зерна вальцовая	0,5
Мельница молоткая	0,4
Рассев	0,15
Дозатор	1,5
Машина мешкозашивочная	—
Запайщик пакетов	1

Производство сухого картофельного пюре может быть дополнено за счет продукта, который пользуется большим спросом – пюре картофельным быстрого приготовления. Для этого не требуется дополнительных затрат, используется лишь оборудование, входящее в технологическую линию.

Средняя рыночная цена на комплекты для производства сухого картофельного пюре составляет 350 тыс. у.е., однако при разработке технической документации удалось усовершенствовать процесс приготовления продукта и существенно снизить стоимость технологической линии.

Производство других продуктов из картофеля

Организация производства хрустящего картофеля и формованных чипсов – это не очень сложное дело, не требующее значительных финансовых затрат (стоимость комплекта для производства хрустящего картофеля с производительностью 50 кг/ч составляет около 20 тыс. у.е.)*. Специалисты фирмы используют готовые решения и имеют многолетний опыт поставки технологических линий в России и странах ближнего зарубежья.

Производство сухого картофельного пюре и картофельного крахмала более сложный, длительный и дорогостоящий процесс. Поэтому при проектировании таких производств необходим индивидуальный подход: для каждого клиента разрабатывается собственная стратегия производства, осуществляется подбор оборудования, оптимизированного по производительности и цене.

Кроме того, ассортиментный перечень продуктов из картофеля постоянно расширяется.

Например, свежий картофель, правильно обработанный, сам по себе является товаром (ГОСТ 26545-85, ГОСТ 7176-85). Производство свежего продовольственного картофеля, реализуемого через розничную торговую сеть, может быть очень выгодно, т.к. не требует значительных затрат на оборудование, а технологический процесс ограничен очисткой, мойкой и хранением. Кроме того, из свежего картофеля вырабатываются:

• картофель сульфитированный;
• картофель сушеный;
• картофель хрустящий;
• замороженный (“фри”);
• чипсы;
• мука, пюре, крупка;
• напитки;
• консервированный;
• крахмал;
• пеллеты;
• котлеты;
• спирт.

В заключение следует отметить, что переработка картофеля, особенно в хрустящий картофель, чипсы, замороженный (“фри”), пюре и крупку, приобретает все большую популярность в России. Несколько десятилетий назад переработка картофеля часто базировалась на государственных предприятиях и была организована в крупных населенных пунктах. Разрабатывались промышленные технологии производства и переработки картофеля. В настоящее время в России и странах ближнего зарубежья новые технологии, в т.ч. и энергосберегающие, осваиваются небольшими предприятиями – производителями и поставщиками пищевого оборудования. Опыт работы фирм – поставщиков пищевого оборудования показывает, что производство продуктов питания из картофеля – выгодный и прибыльный бизнес. Затраты окупаются примерно через 3–5 месяцев после начала выпуска продукции, при условии наличия дешевого сырья, гарантированного сбыта готовой продукции, бесперебойного производства с высокой производительностью.

* Цены приведены по прайс-листу ТФ “Диалог Плюс” на конец июня 2002 г.

c Журнал <Продовольственный бизнес>,
Перепечатка без письменного разрешения редакции не допускается.

Главная » Блог » Бизнес план переработки картофеля

Бизнес план переработки картофеля

Переработка картофеля: продукты, рынки сбыта, перспективы

Многие российские производители картофеля уже научились выращивать, хранить и продавать «земляное яблоко» в свежем виде оптом и в розницу и теперь стараются найти новые пути развития своего бизнеса. Что же должно побудить успешного российского производителя картофеля развивать глубокую переработку? Как компании приходят к такому важному решению и создают новый, перспективный, но все еще редкий для России бизнес?

Рассказывает Андрей Шакин, технолог компании «Агропак»:

Производство картофеля в России непрерывно развивается. В стране активно строятся новые и модернизируются уже существующие хранилища, год от года появляются новые участники рынка и расширяются опытные производители, компании приспосабливаются к работе напрямую с торговыми сетями и развивают продажу картофеля в розничной упаковке. Эти положительные тенденции привели к перенасыщению рынка столового картофеля, что в свою очередь вызвало некоторые трудности с реализацией корнеплодов по приемлемым для агропроизводителя ценам. Сохраненный до марта-апреля картофель обязательно будет продан, но будут ли компенсированы затраты на семена, удобрение, хранение? Будет ли получена прибыль, без которой развитие бизнеса невозможно?

Перспективы дальнейшего развития имеют два основных направления картофельного бизнеса — промышленная переработка и экспорт картофеля и продуктов его переработки.

Что такое переработка картофеля, какие преимущества она дает?

Переработка картофеля — это один из способов защиты инвестиций производителя от демпинга. Многообразие продуктов переработки позволит разделить рынок картофеля на множество других рынков, каждый из которых будет развиваться по своим правилам. Отсюда вывод – недополученная прибыль при реализации столового картофеля, может быть компенсирована продажей продуктов переработки.

Да, не все так просто, перерабатывающее производство требует специальных сортов картофеля, определенных затрат энергии, квалифицированной рабочей силы и прочего. Например, в Европе, производство картофеля для переработки дороже производства столового картофеля на 25%, и это с учетом хранения.

При этом отрасль глубокой переработки картофеля на европейском рынке имеет большой вес. Так например, одна достаточно хорошо известная в России немецкая семенная компания около 50% своих сортов выводит для нужд переработки, а статистика демонстрирует, что в странах ЕС перерабатывается 50-75% от объема выращиваемого картофеля. В РФ эти цифры совсем иные – сельхозпроизводители нашей страны отправляют на переработку всего около 14% собственного урожая картофеля (на 2016 год). И все же развитие отрасли в России идет в том же направлении, что и в Европе.

Чем интересна переработка картофеля?

Это своего рода уникальная рыночная ниша. Продукты переработки картофеля имеют более высокую цену, а также дольше хранятся, что позволяет избегать потерь характерных для свежей продукции. Каждый продукт переработки имеет свой рынок отличный от рынка столового картофеля. Причем эти рынки, как правило, менее подвержены сезонному демпингу и давлению импортеров.Основными продуктами переработки картофеля, является сырой чищеный картофель, классические чипсы, картофель фри, хлопья, снеки, нативный и модифицированный крахмал, а также различные производные продукты, не вошедшие в перечисленные категории. Рассмотрим каждую категорию продуктов более подробно.

Сырой чищеный картофель

В качестве сырья для производства чищенного картофеля используется столовый картофель, желательно, круглоовальной формы с неглубоким залеганием глазков. Такие клубни лучше приспособлены для механической чистки. В данном случае вкусовые качества продукта могут отходить на второй план, так как основными его потребителями являются бюджетные учреждения – детские сады, школы, институты, воинские части, места специального содержания и другие. Некоторые коммерческие столовые и рестораны также могут быть заинтересованы в поставках чищенного картофеля, но здесь потребуется определенная «гибкость» связанная с логистикой.

Инвестиции в данное направление переработки сравнительно небольшие, объем вложений в оборудование составляет порядка 150 – 200 тыс. евро для производительности около 300 – 500 кг готовой продукции в час. При максимально допустимом отходе 50% стоимость реализации готового продукта будет в 5-6 раз выше, чем у исходного сырья, но к себестоимости добавятся издержки, связанные с упаковкой, логистикой и хранением.

Что выбрать — чищенный пастеризованный или чищенный стерилизованный картофель?

Это два похожих продукта с принципиальными отличиями. Стерилизованный картофель может долго храниться даже при «обычной» температуре, но имеет рыхлую структуру вареного картофеля, что ограничивает его применение. Такой картофель, например, нельзя нарезать механическим способом. Пастеризованный картофель при таких же условиях, может храниться до месяца. При этом в сыром чищенном виде он по структуре близок к обычному сырому картофелю. В качестве примера подобного инвестиционного проекта можно привести завод по переработке картофеля компании КРиММ, стоимость которого составила около 1,1 млрд. рублей.

Картофельные чипсы – это продукт, требующий настоящей любви к своему делу и правильной одержимости

Для производства чипсов необходим картофель чипсовых сортов, дорогостоящее оборудование, производство со специальными гигиеническими требованиями и постоянная рекламная и маркетинговая поддержка. Такой комплексный подход позволит выжить в условиях конкуренции, меняющихся требований торговых сетей и прочих факторов. Тем не менее, заняв свою нишу на чипсовом рынке, производитель обеспечит себе постоянный доход, не зависящий от цен на сырье и урожайности. Отличный пример такого проекта – производство картофельных чипсов под брендом «Барин», которое ведет известный агропроизводитель ЗАО «Озеры». Продукт привлекает внимание потребителя прежде всего своими натуральными вкусовыми качествами.

Картофель фри хорошо известен в России, но все же не столь распространен, как в Европе

По уровню инвестиций производство картофеля фри схоже с производством чипсов. Причем этот продукт изготавливается из специальных сортов картофеля, возделывание которых может иметь свои особенности в различных регионах. В дополнение для производства картофеля фри необходимы клубни большого размера, что требует длительного периода вегетации.

Спрос на этот продукт в РФ ровный, но не слишком большой. Российские потребители, как и итальянцы, могут заменять картофель макаронами. Поэтому большая доля потребности в картофеле фри приходится на рестораны. Основным ограничением рынка является отсутствие достаточного количество продукции должного качества. Для подачи фри в ресторане необходимы палочки длиной 10-12 см. Широко представленная на рынке польская «мелочь» — не ресторанный продукт. Пример инвестиционного проекта можно увидеть у компании «Белая Дача». Этот российский поставщик сети Макдональдс активно развивает проект по производству картофеля фри в Липецкой области. Эксперты оценивают стоимость заявленного проекта в 120 млн. евро. После запуска объем производства составит 100 тысяч тонн готовой продукции в год.

Картофельные хлопья – главный продукт из картофеля производимый для экспорта

Для того чтобы хлопья были самого лучшего качества, необходимо построить современное предприятие и выполнить определенные требования к производству. Кстати, важно учесть, что пыль картофельных хлопьев взрывоопасна.

Уровень инвестиций в завод по производству хлопьев достаточно высок и начинается от 2-х млн. евро при производительности около 500 кг готовых хлопьев в час. В этой сумме не учтены стоимость монтажа оборудования, возведения здания, создания источника пара и необходимой инфраструктуры. Известные российские производители картофельных хлопьев — ООО «Максим Горький» и ОАО «Погарская картофельная фабрика» (последняя была построена еще в 1990-м году).

Картофельный крахмал можно разделить на две категории — модифицированный и нативный

Всего в России в качестве пищевых добавок зарегистрировано около 20-ти видов крахмала. Также крахмалы применяются для изготовления клея, в качестве присадок к буровому раствору или связующего компонента для теплоизоляции.

Модифицированный крахмал – это наитивный крахмал, подвергшийся физическому или химическому воздействию для придания ему определенных специфических свойств.

Кстати, еще крахмал — это сахар XXI века — декстрин мальтоза или мальт декстрин, он же крахмальный сироп. Его получают кислотным или ферментативным гидролизом. По своей сути это тот же самый модифицированный крахмал. Около 60% мирового производства нативного крахмала идет на производство патоки, которая широко используется в пищевой промышленности, индустрии напитков и пива, в кондитерских изделиях. Патока не кристаллизуется, напоминая по своей консистенции прозрачный мед.

Применение крахмалов не ограничивается вышеперечисленными направлениями. Сыр, мороженое, йогурты, варенья, косметика и прочие промышленные товары изготавливают с применением крахмалов.

Среди российских производителей картофеля пока нет примеров успешной реализации связанных с производством крахмалов проектов. При этом китайская государственная энергетическая компания CHINA POWER ENGINEERING CONSULYING GROUP Co. планирует строительство в республике Коми завода по производству модифицированного катионного крахмала. Основным потребителем будет местный Монди СЛПК, чья потребность в крахмале — более 7 тысяч тонн в год. Стоимость такого завода оценивается в 3,4 млрд. рублей.

Приведенная выше упрощенная классификация типов переработки картофеля, основанная на степени воздействия на продукт, призвана помочь производителю найти свою нишу в глубокой переработке картофеля, получить ответы на самые распространенные вопросы и спрогнозировать начальные инвестиции в проект. Больше информации об оборудовании и технологиях для переработки картофеля можно получить у моих коллег в компании «Агропак».

fruitnews.ru

Бизнес план по выращиванию картофеля — пошаговая инструкция

Различные виды бизнеса в области сельского хозяйства на сегодняшний день являются одними из самых перспективных. Выращивание картофеля — перспективный и высокодоходный проект, но при его реализации важно учесть все нюансы и четко придерживаться разработанного бизнес-плана.

Бизнес план по выращиванию картофеля

Актуальность бизнеса

Выращивание картофеля — актуальный и прибыльный бизнес. Получение высокого дохода от проекта обусловлено популярностью корнеплода — его употребляют в пищу регулярно практически все граждане страны. При этом, даже если семья занимается выращиванием картофеля на своем участке, не всегда им удается обеспечить собственные потребности, поэтому корнеплоды покупают.

Этот бизнес имеет определенные плюсы:

• выращивать картофель просто, для этого не требуются особые навыки и умения;
• спрос на продукт не зависит от сезона — его потребляют в больших количествах круглый год;
• низкий финансовый порог вхождения в бизнес;
• быстрое получение прибыли — при грамотной организации доход будет получен уже по окончанию первого сезона;

и минусы:

• сложность с реализацией — при продаже товара оптовикам, цена на него минимальна, что не дает возможности получить ожидаемую прибыль;
• сезонность — круглогодично выращивать картофель невозможно;
• необходимость регулярной обработки посадок от паразитов, также на полях потребуется установить систему орошения.

Сколько стоит открыть бизнес?

Актуальность бизнеса по выращиванию картофеля

Для реализации проекта потребуются материальные инвестиции. В сумму вложений входят такие позиции как:

• аренда участка — от 200 000 рублей;
• закупка клубней на посадку — 300 000 (при стоимости 15 рублей за килограмм картофеля в расчете на 10 га земли);
• приобретение удобрений — 100 000;
• организационные вопросы — 100 000;
• покупка агротехники — 2 500 000.

Важно! Также следует нести в список затрат деньги на строительство овощехранилища — от 2 000 000 рублей и сумму на выплаты работникам.

Минимальная сумма вложений для открытия своего сельскохозяйственного бизнеса составит 5 200 000 рублей. Поскольку инвестиции достаточно большие, нужно грамотно подойти к реализации проекта и изучить технологию выращивания овощей.

Пошаговый алгоритм организации бизнеса

На этапе принятия решения важно оценить свои материальные возможности — выращивание картофеля требует определенных вложений, а также продумать алгоритм открытия предприятия.

Начало бизнеса

Первым шагом является юридическое оформление — предпринимателю нужно определиться с масштабами бизнеса и выбрать форму ведения деятельности:

1. Если решено выращивать корнеплоды на своем участке самостоятельно, то такая деятельность считается ведением подсобного личного хозяйства и не нуждается в официальном оформлении. Но, реализовывать товар фермер сможет только сам.
2. Если масштабы выращивания большие, промышленные, то целесообразно оформить деятельность, зарегистрироваться в Налоговом органе в качестве ИП, выбрав систему налогообложения ЕСХН и указав код ОКЭВД 01.13.31.

Важно! Торговые сети и крупные скупщики активнее сотрудничают именно с предпринимателями, а не с фермерами, реализующими продукцию частным образом.

Подбор площади и подготовка почвы

Чтобы выращивать овощи в достаточном для продажи количестве нужно купить или арендовать земельный участок. В частности, в муниципалитете можно взять земельный надел в аренду на срок 49 лет. Минимальная площадь должна быть от 10 га.

Картофельный бизнес

Подготовку грунта начинают с осени — в это время с поля удаляют сорные травы, перепахивают землю и вносят органические удобрения. Важно строго соблюдать количество удобрений, иначе вместо крупного урожая будет получен обратный результат. Также следует подготовить посадочный материал:

• приобрести клубни на посадку;
• отобрать средние экземпляры;
• большие клубни разрезать пополам, а срез посыпать золой;
• картофелины выкладываются ровным слоем, оставляются на три недели, при этом важно не допустить попадания на него солнечных лучей;
• по прошествии этого времени клубни перемещают в место хранения — оптимальными показателями для сохранности картофеля являются влажность до 85% и температура около 3 градусов тепла;
• за месяц до посадки материал выносят на свет (но не под прямые лучи) и оставляют до появления «глазков».

Важно! Оптимальная температура почвы для высадки корнеплодов — 8 градусов.

Выбор техники

Чтобы оптимизировать процесс посадки, ухода и сбора овощей, потребуется приобрести технику:

• трактор — от 900 000 рублей;
• картофелесажалку — от 320 000;
• комбайн для сбора урожая — от 430 000;
• машину для осуществления междурядной обработки земли — от 300 000;
• сортировочную линию — от 410 000.

Также потребуется обустроить помещение для хранения техники и овощехранилище — оно должно быть сухим, иметь хорошую вентиляцию.

Выбор техники

Овощехранилище позволит сохранить собранный урожай до весны, в это время цена на данные корнеплоды повышается в 2-3 раза. На постройку предпринимателю потребуется потратить порядка 2 миллионов рублей.

Наем персонала

Для обеспечения бесперебойной работы потребуется подобрать подходящий персонал. Как правило, для обработки земли, ухода за посадками и сбора урожая нужны:

• механизаторы — 2 человека;
• механик — 1;
• охранники — 3 человека, работают посменно;
• разнорабочие — 10 человек на период уборки урожая.

Владелец бизнеса может взять на себя выполнение некоторых функций, например, вести бухгалтерский учет и заниматься поиском поставщиков.

Технология выращивания картофеля

Для получения качественного урожая важно соблюдать технологию посадки и ухода за овощами. Высаживают картофель рядами, расстояние между которыми должно быть не менее 70 см, при этом между растениями должно оставаться свободное пространство в 15-18 см.

Технология выращивания картофеля

С момента высадки клубней до появления ростков проходит от двух недель до месяца, за это время появляются сорняки, наличие которых снижает урожайность на 30-40%. Чтобы собрать крупный урожай, нужно провести мероприятия по обработке земли:

1. Для формирования почвенных гребней, рыхления земли и удаления сорных трав используют сельскохозяйственные агрегаты и культиваторы. Почва обрабатывается на 5-9 см в глубину. Такая обработка проводится при появлении первых всходов.
2. Второй этап обработки проходит через неделю после первого. Главная задача данных мероприятий — создание благоприятного водного и воздушного баланса в почве.

Важно! Своевременная обработка и хорошо сформированные гребни способствуют увеличению устойчивости растений к засухе, жаре и болезням — фитоторозу, ризоктониозу и прочим.

Обработку от паразитов проводят препаратами:

• Метаксил;
• Азофоз;
• Ордан;
• Акробат.

При обработке важно строго соблюдать пропорции препаратов, скорость опрыскивающего агрегата не должна превышать 15 км/ч, а погода должна быть почти безветренной — максимальная скорость ветра составляет 4 м/с.

Важно! Полив посадок должен быть регулярным 3 при отсутствии дождей его осуществляют каждые 3-4 суток.

За пару недель до уборки урожая проводят десикацию препаратами Баста или Стомп. Эта процедура позволит ассимилировать питательные вещества из ботвы в клубни, что улучшит качество урожая. Затем:

• подсохшую вегетативную массу скашивают;
• рыхлят почву — такие мероприятия позволят получить урожай высокого качества и улучшить его характеристики.

Видео. Технология выращивания картофеля

Рынок сбыта

О возможностях реализации продукта следует задуматься на этапе разработки бизнес-плана. Как правило, фермеры сбывают продукцию:

• самостоятельно — продавая на рынках, с рук;
• через посредников — продают продукт оптовым скупщикам, заключают договор поставок с торговыми сетями.

Важно! Для повышения стоимости товара его моют, фасуют, упаковывают в чищеном виде в вакуум.

Расфасованные картофель стоит в 2 раза дороже того, что продается на развес. Фасовать корнеплоды можно самостоятельно, для этого:

• картофель перебирают, удаляют порченые клубни;
• продукт промывают — клубни помещаются в емкость, заливаются водой на час, после чего вода сливается, такая процедура повторяется 3 раза;
• после помывки корнеплоды раскладываются в 1 слой до полного высыхания;
• сухой картофель фасуется в пакеты, при этом важно соблюдать определенный вес — например, 2 или 4 килограмма;
• к пакету крепится этикетка с указанием производителя и массой продукта;
• пакет закрывается и скрепляется при помощи степлера.

Фасованный картофель

Поскольку данные варианты не позволяют получить большую прибыль, стоит задуматься об организации собственного производства — например, из картофеля можно изготавливать чипсы. Также увеличить сумму получаемой прибыли можно путем открытия собственного предприятия общепита, где будут подаваться всевозможные блюда из корнеплодов.

Бизнес-план по выращиванию корнеплодов

Предпринимателю, начинающему свое дело, надо учесть возможные риски — зависимость от погодных условий (в засушливые и дождливые года урожайность снижается), проблемы со сбытом продукции и высокая конкуренция. Также следует продумать, как справляться с данными трудностями, есть ли возможность справиться с конкурентами, например, предложив потребителю более качественный товар или такой же продукт, но за меньшую цену.

При составлении бизнес-плана важно отдельно от первоначальных затрат учесть ежегодные вложения. К ним относятся:

• оплата земельной аренды — 220 000 рублей;
• заработная плата и налоговые отчисления — 730 000;
• затраты на обслуживание и ремонт оборудования — от 100 000;
• ГСМ — 190 000;
• приобретение химикатов и удобрений — 170 000;
• обеспечение нормальных условий хранения для урожая — 150 000;
• иные расходы — 60 000.

Соответственно, общая сумма расходов за год составит 1 620 000 рублей. При урожайности в 25-30 тонн на га, с площади в 10 га будет получен урожай в 250-300 тонн.

Выращивание корнеплодов

При средней на рынке стоимости картофеля в 20 рублей за килограмм полученная прибыль составит от 5 до 6 миллионов. Соответственно, при благоприятных обстоятельствах, минимальная прибыль составит более 3 миллионов рублей.

Данные расчеты показывают, что выращивание картофеля является рентабельным и прибыльным бизнесом, который окупит вложенные в него средства за кратчайшее время.

Выращивание картофеля — один из самых прибыльных вариантов бизнеса. Но, он принесет прибыль только в случае грамотной организации и ведения проекта. Предпринимателю следует ознакомиться с технологиями выращивания, с юридическими аспектами и спецификой бизнеса, а только после этого решать — подойдет ли для него данная бизнес-модель.

Видео. Бизнес идея по выращиванию картофеля

bank-explorer.ru

Описание бизнеса Переработки картофеля

Картофелепродукты — являются продуктами питания второго ряда, что не принижает их достоинства и значение.

Значение картофеля в питании обусловливается высоким содержанием в нем крахмала, минеральных веществ (калия, кальция, железа и др.), наличием ценных белковых веществ, витаминов (для населения многих районов нашей страны картофель является важным источником витамина С).

Глубокая переработка картофеля позволяет:

• получить высокую норму прибыли;
• предприятию выплатить долг по кредиту.

Привлекательность проекта выражается в следующих тезисах:

• существует необходимая потребность рынка в данной продукции;
• конкуренция в данной нише рынка незначительна.

Важность исследуемого проекта заключается в том, что реализация бизнес-плана позволит решить следующие задачи:

• удовлетворить потребности рынка в данной продукции;
• обеспечить загруженность производственных мощностей.

В перспективе предполагается расширить ассортимент продукции: производить картофель фри, крахмал, картофельную муку, картофельные хлопья и крупку, сушенный полуфабрикат.

Производственный процесс изготовления хрустящего картофеля и ряда других картофелепродуктов состоит из трех стадий: подготовительной, обрабатывающей и заключительной.

Подготовительная стадия механизирована и включает следующие стадии: мойку и удаление дефектного картофеля.

На обрабатывающей стадии производственного процесса продукция приобретает законченную форму путем очистки картофеля от кожуры, нарезки, удаления крахмала, подсушивания, обжарки, обработки специями.

Заключительная стадия подразумевает фасовку и упаковку картофелепродуктов.

Производство продуктов питания это базовый сектор экономики, требующий постоянного вложения средств. Как до реформ, так и после многие виды продуктов продолжают поступать на наш рынок извне, поэтому финансы города и прилегающих к нему районов продолжают работать и развивать чужие территории. Особый интерес представляет в частности, производство картофелепродуктов. Основные виды картофелепродуктов: картофель хрустящий, чипсы, замороженный фри, мука, крупка и пюре, полуфабрикат чипсов, сушеный картофель, крахмал, сахарный сироп, спирт, напитки, котлеты, картофель сульфитированный.

Переработка картофеля в картофелепродукт получила широкое распространение в мировой практике. Так в США перерабатывается на продукты питания 50 % валового сбора картофеля, в Великобритании — 40 %. Широко развита картофелеперерабатывающая промышленность в Дании, Швеции, Финляндии. В Англии более 20 % выращенного картофеля поступает на переработку, причем 30 % из этого объема перерабатывается в хрустящий картофель, 13,5 % — в сухой, 56,4 % — в замороженные продукты. Популярность картофелепродуктов и полуфабрикатов из картофеля обусловлена главным образом сокращением труда на приготовлении блюд в домашних условиях, что имеет решающее значение при занятости женщин общественным трудом. Сегодня в России перерабатывается всего 1 % валового сбора картофеля и все же картофелепродукты приобретают в России все большую популярность, особенно картофель хрустящий, чипсы, замороженный картофель-фри, крупка и пюре.

В настоящее время Южно-Уральский регион располагает сортами картофеля обладающие одновременно несколькими достоинствами: высокой урожайностью, большой приспособляемостью к разным природным условиям, раннеспелостью и при всем при этом великолепными товарными качествами

www.beboss.ru

Выращивание картофеля как бизнес: рентабельность, отзывы

Каждый человек с детства знаком с картошкой. Мы едим ее в разном виде, а многие делают на этом деньги. Рассмотрим выращивание картофеля как бизнес, его рентабельность и отзывы профессионалов.

Выращивание картофеля как бизнес обладает своими плюсами и минусами. Прежде всего, это высокая рентабельность. Продукт всегда востребован на рынке. Особенно это ощущается в крупных городах, где у людей нет собственных земельных участков.

Также картофельный бизнес нетребователен к начальным вложениям. Даже в случае крупного производства можно будет обойтись покупкой нескольких тракторов в качестве техники для уборки. Конечно, технике потребуется обслуживание и топливо для работы, а почве необходимо периодически давать отдых, но доходность предприятия перекрывает эти расходы. При этом никаких особых навыков для начала работы не потребуется вовсе.

Пожалуй, главным недостатком становится отчетливая сезонность бизнеса – выращивать урожай можно только в летнее время. Для нивелирования этого недостатка можно построить специальные теплицы, в которых овощи выращиваются круглый год, но в этом случае вложения существенно вырастают.

Для выращивания картофеля подробный бизнес-план можно скачать по ссылке.

Оформление и юридические вопросы

Регистрация данной предпринимательской деятельности далеко не всегда обязательна. К примеру, если земля, на которой выращивается урожай, проходит по категории личного подсобного хозяйства, а излишки картофеля продаются на рынке, то регистрировать бизнес совсем необязательно. Однако большой прибыли при таком подходе будет не достичь.

Если же речь идет о желании иметь доходное дело картофелеводства, то первое, что необходимо сделать – это зарегистрироваться в качестве ИП. Один из этапов этого процесса – выбор кода ОКВЭД. Необходимый – это 01.11.2, он включает в себя не только выращивание картофеля на продажу, но также позволяет и продажу посадочного материала.

Наиболее выгодная система налогообложения в данном бизнесе – это Единый сельхозналог или ЕСХН, который составляет 6% от чистой прибыли. Доступна форма только для тех, кто занимается самостоятельным производством и последующей продажей сельхозпродукции. Если же у вас уже имеется действующее предприятие, которое планируется перевести на ЕСХН, необходимо, чтобы доля дохода от картофеля составляла не менее 70% от общей суммы.

Имеются два варианта налогообложения – общий и специальный, у каждого имеются свои особенности. В первом случае предприятие должно будет выплачивать также и НДС, налоги на имущество, используемое для работы, транспортный налог и единый социальный налог, а также целый ряд прочих.

Если же предприятие переходит на ЕСХН, оно освобождается от необходимости уплаты НДФЛ, а также получает ряд прочих послаблений в финансовом плане. Одно лишь это делает вариант намного более привлекательным, чем прозе.

Для перехода на ЕСХН в РФ потребуется передать заявление в ФНС. Срок подачи заявления на общих основаниях – 20 октября-31 декабря, в индивидуальном порядке – в течение месяца со дня регистрации в качестве юридического лица. Важно: сроки перехода на налог различаются. В первом случае это случится в начале нового календарного года, а во втором состоится параллельно постановке на учет в ФСН.

Не менее важный момент: сменить форму налогообложения можно в течение года. Если же предприятие перестает вести деятельность в области сельского хозяйства или же ее приоритеты меняются, так что она больше не подходит под требования, отмена ЕСХН производится в принудительном порядке, чего следует избегать.

В упомянутой системе налогообложения под расходами понимаются все затраты на приобретение средств производства, заработанные платы сотрудникам и рекламу. Все расходы обязаны быть занесены в книгу учета. Под доходами понимаются средства, поступающие в кассу или на счет предприятия в банке.

Технология работы

Организация производства картофеля подразумевает работу в несколько этапов.

Начинается все, когда почва прогреется минимум до 8 градусов тепла – данную температуру агрономы считают оптимальной для посадки овоща.

Особенности

В отличие от большинства прочих садовых культур, картофель куда сильнее подвержен влиянию погодных условий. Имеются два основных способа выращивания овоща на продажу: в специальных теплицах, что позволяет начать продажу уже в начале весны, и открытым способом.

Преимущество второго метода – более продолжительный срок хранения, но первый вариант намного прибыльнее. К сожалению, на него и потратится больше, так как оборудование стоит недешево. Именно поэтому многие начинающие предприниматели предпочитают именно первый метод.

Картофель – культура скороспелая, от посадки до сборки урожая проходит всего 3-4 месяца. Сама технология выращивания овоща на продажу подразумевает поэтапную работу: подготовка почвы, посадка, удобрение и уход, уборка урожая, его хранение и реализация или изготовление побочной продукции.

Для первого цикла работ потребуется приобрести посадочный материал. Он должен обладать сопроводительными документами, доказывающими высокую плодоносность и отсутствие заболеваний. Чаще всего клубни таких сортов небольшие, всего 3-5 см в диаметре. Важно: категорически запрещено смешивать картофель разных сортов. В том случае, если репродукция картофеля не достигает второй ступени, то использовать его для разведения запрещается.

Начальный этап

Начальный этап – подготовка грунта к посадке. Она подразумевает удаление сорных трав, вспахивание участка, а также приобретение сортового картофеля на посадку. Рекомендуется подбирать к посеву наиболее крепкие молодые картофелины среднего размера. Более крупные можно разрезать на несколько частей.

Посадочный материал на некоторое время складывает в хорошо освещенном помещении на 3 недели так, чтобы на картофель не попадали прямые солнечные лучи. Оптимальные параметры хранения – 3 градуса тепла и влажность на уровне 85%. Перед посадкой картофель выносят на свет и ждут появления первых ростков. Главное – не перестараться, сушеный картофель никому не нужен.

Посадка и выращивание

Важно помнить, что посадка картофеля должна осуществляться в нужное время, подбирающееся с учетом температурного режима – только так можно вырастить обильный урожай. Клубни в грунт помещают на расстоянии приблизительно 15 см друг от друга и на ту же глубину.

Как только появятся сорняки, их следует оперативно удалить, со временем все ряды овоща потребуется окучить. Агрономы рекомендуют провести обработку картофеля противопаразитарными средствами в момент появления первых цветков на кустах.

С момента окончания цветения картофель потребуется дополнительно поливать. В зависимости от погодных условий делать это придется каждые несколько дней. В отдельных тяжелых случаях, когда природа не балует дождями, это придется делать дважды в день утром и вечером. Важно контролировать состояние ботвы – это поможет избежать чрезмерного увлажнения или пересыхания почвы.

Эксперты настоятельно не рекомендуют пренебрегать средствами обработки и уничтожения вредителей. Одним из наиболее эффективных средств является засевание поля луком. Это одновременно и снизит количество вредителей и поможет улучшить общее состояние почвы на участке.

С уборкой урожая затягивать не стоит, так как перезревшие плоды хуже поддаются хранению и чаще гниют. После уборки клубни складывают в тару и уносят на хранение в сухое прохладное помещение.

Посадочная площадь

По оценкам экспертов для успешного ведения бизнес на картошке потребует участок не менее 250 га. Однако только лишь земли недостаточно – требуется, чтобы земля была плодородной. Кроме того, ее в обязательном порядке подготавливают к посадке, то есть очищают от мусора и сорняков, взрыхляют и удобряют.

Оптимальный вариант – разбить весь процесс на несколько этапов. Помните, что в данном случае экономия на подкормке обернется недополученной прибылью при реализации товара. В результате никакой собранный урожай не сможет окупить расходы.

Продажа

Существует несколько основных способов продажи урожая:

1. Рыночная торговля своими силами. Данный вариант оправдан только при относительно небольших объемах производства. Также в распоряжении должны быть надлежащие условия хранения и достаточный запас времени. В число преимуществ данного варианта следует отнести тот факт, что таким способом можно найти оптовых клиентов.
2. Сдача под реализацию (на перерабатывающее предприятие на крахмал и т. п.). Данный проект немного предпочтительнее, если речь идет о крупных партиях. Главным его недостатком являются большие потери в финансовом плане. Воспользоваться им можно только в тех случаях, когда качество картофеля держится на уровне. Кроме того, иногда возникают сложности в поисках переработчика (например, спиртового завода, который закупит крупную партию).
3. Заключение договора с торговой сетью. Данный вариант является оптимальным, но работать с торговыми сетями достаточно сложно, так как высока конкуренция в данной области. По статистике, около половины всей отечественной картошки реализуется именно через крупные магазины. Важный момент: крайне желательно заранее приобрести соответствующее упаковочное оборудование, так как цена картошки в упаковке намного выше, чем в обычном мешке. Затраты на соответствующие устройства окупят себя очень быстро.

Какой бы вариант вы ни выбрали, о каналах сбыта следует побеспокоиться заранее. Это позволит не только сэкономить время на этапе реализации, но еще и не даст пропасть товару из-за того, что его некуда реализовать.

Доходность дела

В сравнении с работой с большинством прочих сельскохозяйственных культур, бизнес на картофеле отличается повышенной рентабельностью. Начальные затраты получается окупить буквально за несколько первых месяцев. Главное – правильное построение бизнеса и налаживание каналов сбыта. По оценкам экспертов, рентабельность предприятия может достигать 150%.

Основные затраты в данном случае приходятся на аренду или покупку земли от 2,5 га, что составит порядка 20% всех вложений. Необходимая сельскохозяйственная техника потребует еще 25% бюджета. Чуть меньше уйдет на фонд заработной платы. Посадочный материал обойдется в дополнительные 20%, столько же потребуют транспортные расходы, топливо для техники, органика и удобрения.

Несмотря на кажущиеся крупными вложения необходимо понимать, что сумма станет уменьшаться од от года, так как приобретение техники – трата одноразовая, а расходы на ее эксплуатацию не так и велики. Кроме того, посадочный материал уже со второго года будет собственный, что особенно выгодно.

Отдельным плюсом можно назвать возможность переработки картофеля. Конечно, для это потребуется значительно расширить и модифицировать производство, поставив дополнительные производственные линии (например, для получения картофельной муки или спирта), но итоговый результат даст прибыль на принципиально новом уровне.

Между тем сам по себе картофель является требовательной культурой, которой необходима грамотная обработка и условия хранения. Небрежного отношения к себе она не допускает, что можно понять по многочисленным отзывам в Сети.

Бизнес-план

Отдельно следует отметить бизнес-план по выращиванию картофеля для планирования ведения дел. Он включает в себя перечень расходов и доходов. Первые можно занести в таблицу (цены указаны примерные):

	Строка расходов	Сумма
1	Аренда земельного участка	100 тысяч рублей
2	Приобретение семенного картофеля	50 тысяч рублей
3	Приобретение средств обработки	25 тысяч рублей
4	Заработная плата сотрудникам	250 тысяч рублей
5	Расходы на топливо для техники	10 тысяч рублей
6	Сопутствующие расходы	100 тысяч рублей
	Итого:	535 тысяч рублей

Видео: выращивание картофеля на продажу как бизнес.

Отзывы

«Бизнес на выращивании разного картофеля может на первый взгляд показаться малодоходным делом. На практике же все зависит от качества налаженных каналов сбыта. Если удастся заключить договор с крупной торговой сетью, можно считать, что дело удалось. Я, в свою очередь, открыла еще цех по производству сухого картофельного пюре – еще дополнительный доход. Часть уходит в кафе, которые готовят запеченную картошку» – Светлана.

«Когда запускал бизнес, долгое время искал финансирование. Для получения гранта пришлось постараться, но итог того стоит. Окупаемость проекта оказалась всего год, потом одна сплошная прибыль, хотя порой от погоды много зависит, но выручают теплицы, которые купил лет через 5 после начала бизнеса» – Владимир.

«За лето получится произвести товара достаточно, чтобы потом не вспоминать о работе весь год. Так думал вначале, но вот практика подкачала. Как оказалось – без покупателя бизнес прогорает моментально. В результате пришлось искать новый вид бизнеса» – Антон.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

biznesask.ru

---

Смотрите также