Переработка древесных отходов как бизнес с нуля

В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.

Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.

При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.

Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.

Не переработанными остаются:

  • древесная зелень;
  • кора;
  • опилки;
  • стружки.

Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.

Содержание

  • Перспективы развития
  • Где взять древесные отходы недорого или бесплатно?
  • Рентабельные варианты использования опилок
    • Хвойный экстракт
    • Кормовая мука
    • Удобрения
    • Древесный уголь
    • Топливо
  • Закупаем оборудование
  • Реализация и расширение производства
  • Сложности
  • С чего начать и какова цена вопроса?
  • Видео
  • Выводы

Перспективы развития

В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:

  • перспективным;
  • не требующим значительных вложений;
  • имеющий доступную организацию производства.

Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:

Отходы древесины

  • деревообработки;
  • изготовления фанеры;
  • мебельного производства;
  • шпалопиления;
  • лесопиления.

Также к ним относятся:

  • ветви;
  • сучья;
  • древесная зелень;
  • вершины;
  • корни;
  • горбыль;
  • пни.

Сфера применения таких отходов весьма обширна:

  1. Опилки могут использоваться на гидролизных производствах, для изготовления кирпичей, фибробетонов, гипсовых листов, на обогрев.
  2. Из стружек можно изготавливать древесно-стружечные, цементно-стружечные плиты, которые используются при строительстве домов.
  3. Из древесных отходов изготавливается бумага; используются они также в сельском хозяйстве в качестве подстилки для животных.
  4. Щепа преимущественно хвойных пород идет на производство уникального по своим характеристикам строительного материала арболита. Кроме того, производят щепоцементные плиты и блоки.

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно?

При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50%.

Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах.

Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности:

  • сучья;
  • вершины;
  • окомлевки лиственных и хвойных пород.

Значительную проблему в плане утилизации представляют собой:

  • Фото 1отходы пиломатериалов, оставшиеся после ремонта помещений и зданий;
  • деревянные изделия, которые уже вышли из употребления;
  • мебель;
  • деревянные поддоны;
  • тара.

Огромное количество отходов древесины образуется и при лесопилении.

При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.

Мы уже рассказывали о том, где взять опилки, по аналогии с ними можно добыть и другие отходы древесины.

Рентабельные варианты использования опилок

Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Производство из опилок и отходов древесины — хороший вариант бизнеса.

Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:

  1. Производство опилкобетона. Возможно как на предприятиях, так и частным образом.
  2. На животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота.
  3. В оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений.
  4. Опилки сами по себе отличное топливо.
  5. Опилки – компост в сельском хозяйстве.
  6. Для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах.
  7. Производство ОСП, ДСП, ДВП, МДФ, мебельных конструкций опилки и стружки – главное сырье.
  8. Для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод.
  9. Опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов.

Хвойный экстракт

Хвойный экстракт Во время варки коры сосны и кедра, древесной зелени на дне перегонного чана скапливается конденсат, который называется кубовым остатком.

Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт.

Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.

Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:

  • витаминов;
  • хлорофиллов;
  • органических кислот.

Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.

Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.

Кормовая мука

После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса на древесине могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.

Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.

Удобрения

КомпостНа основе древесных отходов может быть приготовлено удобрение при помощи довольно несложного процесса компостирования.

Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.

Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Древесный уголь

Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.

Древесный уголь – один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды.

Такой уголь может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.

На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.

Топливо

ТопливоОтработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива.

Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.

Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.

Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо.

Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:

  • топливных гранул;
  • брикетов;
  • дров.

Кроме того, существует такой тип переработки опилок, как пиролиз. О нем мы рассказывали здесь.

Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах, поэтому этот вид бизнеса на производстве из опилок и отходов древесины будет приносить стабильный доход.

Закупаем оборудование

Для бизнеса на переработке древесины потребуется:

  • оборудование;
  • электричество;
  • помещение;
  • склады для хранения сырья и готовой продукции.

Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов.

Российское оборудование по качеству не уступает импортному, при этом стоит несколько дешевле.

В комплект поставки оборудования входит:

  1. Щепорез (машина для измельчения сырья), от 180 тыс. руб до 2,3 млн руб.
  2. Гранулятор. Стоимость от 50 тыс. руб. до 2, 1 млн. руб. Цена за модель гранулятора ОГМ-1,5 около 1 млн руб.
  3. Сушилка. Разброс цен колеблется от 150 тыс. руб. до 2, 5 млн руб.
  4. Упаковочный станок. Цена – от 80 тыс. руб. до 2 млн руб.

В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.

Свалка отходовРекомендуем также к ознакомлению другие статьи по переработке отходов: переработка мусора как вид бизнеса, небольшие обзоры оборудования для переработки мусора и статью об утилизации ПЭТ https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/oborudovanie-pb

Примерная стоимость:

  • промышленная линия, которая производит 1 тонну/час стоит около 132000$;
  • мощностью 2 тонны/час обойдется в 196000$;
  • цена линии на 4,5 тонны/час около 408000$.

Цена на готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.

Реализация и расширение производства

Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:

  • оптовые фирмы, которые занимаются экспортированием товаров за границу;
  • можно открыть собственный интернет-магазин;
  • реализация через собственные торговые точки на строительно-хозяйственных рынках;
  • продажа организациям, которые занимаются продажами на строительных рынках и в супермаркетах.

Одним из выгодных путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.

Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.

Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.

Топливные брикеты

Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.

В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты.

Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.

Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.

Сложности

Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:

  • перевозка готовой продукции на большие расстояния не всегда рентабельна;
  • при сертификации, например, топливных гранул, могут возникнуть определенные трудности. Вторым моментом выступает состав топлива: в нем не должно быть коры более, чем на 30%;
  • для полноценной реализации готовых продуктов нужно будет самостоятельно искать потребителей;
  • контроль за работниками на производстве — обязательная вещь для любого вида бизнеса.

С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.

С чего начать и какова цена вопроса?

Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно).

Для работы предприятия требуются:

  • 2-3 разнорабочих;
  • водитель;
  • бухгалтер;
  • менеджер по сбыту.

Бизнес на основе использования древесных отходов при должной организации может принести значительную прибыль. При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.

В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.

Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:

  • очищению лесных территорий от отходов древесины, предотвращение их гниения;
  • предотвращение лесных пожаров;
  • при использовании в качестве топлива не происходит вредных выбросов в атмосферу;
  • способствует сохранению лесных массивов.

Видео

Так работает измельчитель древесных отходов:

Выводы

В Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.

При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.

Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.

Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу, которая еще только начала заполняться.

На чтение 11 мин Просмотров 2,5к. Опубликовано 28.03.2021

Благодаря тенденции использования вторичного сырья бизнес по переработке опилок может принести существенную прибыль. К тому же это экологичное производство, выполняющее природоохранные функции. Размещение и утилизация древесных отходов лесопильных заводов требует больших площадей и повышает себестоимость продукции из древесины. Поэтому вывоз опилок на вторичную переработку выгоден как производителю пиломатериалов, так и предприятию, занимающемуся их утилизацией. 

Переработка опилок как бизнес-идея

Опилки, в также древесная щепа имеют большой потенциал для повторного использования и являются источником сырья для многих производственных предприятий. 

Содержание

  1. Преимущества и риски бизнеса по переработке опилок 
  2. Что можно делать из опилок – бизнес-идеи 
  3. Производство пеллетов и брикетов 
  4. Мебель из продуктов деревообработки  
  5. Строительные блоки из опилок 
  6. Древесная мука для удобрения 
  7. Производство Эко утеплителей 
  8. Комплект для мицелия в мешках 
  9. Изготовление наполнителя для подарочных коробок 
  10. Изготовление древесных гранул для туалета домашних питомцев 
  11. Расходы и окупаемость бизнеса по переработке опилок 
  12. Расходы при открытии бизнеса 
  13. Расчет ежемесячных расходов 
  14. Расчет получения дохода 
  15. Пошаговая инструкция открытия бизнеса по переработке опилок 
  16. Составление бизнес-плана 
  17. Выбор сырья 
  18. Подготовка и обустройство помещения
  19. Необходимое оборудование для переработки опилок 
  20. Наем персонала 
  21. Поиск клиентуры и способов сбыта продукции 
  22. Регистрация бизнеса, получение лицензии и разрешений 
  23. Система налогообложения и ОКВЭД 

Преимущества и риски бизнеса по переработке опилок 

Решив организовать производство по переработке отходов древесины, нужно объективно оценивать плюсы и риски этого бизнеса. К достоинствам производства относят: 

  1. Большой выбор перерабатывающего оборудования, с возможностью приобрести новые технологические линии или взять недорогие б/у установки-полуавтоматы. 
  2. Простая технология и отсутствие необходимости проводить специальное обучение рабочего персонала. 
  3. Низкая цена сырья, которое при условии регулярного самовывоза можно даже получить бесплатно. 
  4. Широкий рынок сбыта, возможность долгосрочного сотрудничества как с частными лицами, так и организациями, потребляющими переработанные опилки в производственном процессе.  

Среди сложностей такого производства –  сезонность работ, если речь идет о переработке опилок в топливо, а также зависимость от сырьевой базы. Поэтому специалисты советуют регистрировать бизнес после заключения контракта с поставщиками сырья и оптовыми покупателями готовой продукции. Также нужно быть готовым к высокой конкуренции на топливном рынке.

Покупка более дешевого б/у оборудования имеет имущественные риски – поломка установок станет причиной остановки производства. Поэтому стоит предусмотреть возможность оперативного выполнения ремонтных работ и хранить на складе ходовые запчасти. 

Читайте также про переработку шин.

Что можно делать из опилок – бизнес-идеи 

Переработка опилок, щепы и другого древесного мусора – способ организации прибыльного производства и один из вариантов защиты окружающей среды. Продукты переработки отходов древесины – востребованный материал в теплоэнергетике, строительстве, растениеводстве. Из них делают уксусную кислоту, скипидар, технический спирт, биотопливо. Опилки – натуральный материал, который считается качественным утеплителем и применяется для теплоизоляции труб (термолит, опилкобетон).  

Переработка древесных отходов может стать отличной идеей для организации и развития бизнеса. 

Процесс обработки опилок не слишком сложен, технологии прессования и брикетирования доступны даже для малого бизнеса. 

Самое главное в планировании будущего производства – определить вид продукции, которую можно выпускать и выгодно реализовать на региональном рынке. 

Производство пеллетов и брикетов 

Отходы деревообработки являются отличным сырьем для производства топливных пеллет, обладающих высокой теплоотдачей и выделяющих при сгорании минимальное количество углекислого газа: 

  • пеллеты легко транспортировать; 
  • в отличие от дров, у них низкий уровень пожароопасности; 
  • они полностью экологичны. 

Для производства понадобится дробильная камера, смеситель, сушилка и гранулятор. Такая производственная линия может выпускать до 1 тонны продукции в час. 

Переработка опилок как бизнес-идея

Опилки являются основой еще одного вида экологичного топлива – брекетов, которые идеально подходят для растопки печей, каминов, грилей, мангалов и барбекюшниц. Брикеты при сгорании не образуют искры, имеют высокую теплоотдачу и минимальное дымовыделение.  

Мебель из продуктов деревообработки  

МДФ, ЛДСП И ДВП – экологичный и недорогой полуфабрикат из измельченных отходов деревообработки, который применяется для изготовления корпусной мебели в средней ценовой категории. Стружечные плиты – основа для производства шкафов, столешниц. 

В отличие от капризной и дорогой продукции из деревянного массива, такая мебель может эксплуатироваться в условиях различного уровня влажности и температур, легко собирается без учета деформаций при усушке и направления волокон.  

Строительные блоки из опилок 

Панели и блоки из арболита (деревобетон) – востребованный материал в малоэтажном строительстве. Его основу составляют легкий бетон, древесная стружка и химические добавки, служащие для нейтрализации негативного воздействия органики на застывание цемента. Материал привлекателен своей экологичностью, высокими тепло- и шумоизолирующими качествами, стойкостью к биозаражению, пожаробезопасностью. 

Арболит – отличная альтернатива дорогому и тяжелому кирпичу, применяется при строительстве внутренних стен или перегородок, а также служит для дополнительного утепления и шумоизоляции помещения. 

Древесная мука для удобрения 

Удобрения из опилок пользуются хорошим спросом у садоводов: их применяют для подкормки и мульчирования грядок. Для получения древесной муки опилки измельчаются и смешиваются с минеральными составляющими, образуя комплексное удобрение. Для производства будут нужны сушильная камера, дробилка и смесители с дозаторами. 

Производство Эко утеплителей 

Термолитом утепляют, как каркасные дома, так и линии коммуникаций. Для его производства используются опилки, не требующие предварительной сушки. Теплоизолятор получают смешиванием измельченных древесных отходов со связующим (цемент, клей) и гипсом или известью. 

Комплект для мицелия в мешках 

Основу субстрата для выращивания грибов составляет древесная стружка. Для реализации идеи понадобится полиэтиленовая пленка, шпагат и подложка. 

Переработка опилок как бизнес-идея

Трудность состоит в специализации производства такой продукции – для разных видов грибов необходимы различные субстратные смеси. 

Шампиньонам достаточно добавки к опилкам обычного компоста. Вешенки вообще не требуют добавок и прекрасно растут на древесной стружке. Экзотическим грибам, таким как шиитаке, для роста мицелия необходима древесная стружка с целлюлозосодержащими субстратами.  

Изготовление наполнителя для подарочных коробок 

Цветная стружка и волокна широко применяются в качестве уплотнителя и декоративного элемента в оформлении подарочных коробок. Их присутствие не только подчеркивает эстетические качества подарка, но и помогает сберечь его от механических повреждений во время транспортировки. Цветную щепу используют ландшафтные дизайнеры для мульчирования и эффектного оформления грядок с растениями.  

Изготовление древесных гранул для туалета домашних питомцев 

Применение сушилки и гранулятора позволит производить из древесных опилок один из самых востребованных продуктов – наполнитель кошачьих туалетов. Домашних котов в России более 30 миллионов, большинство из них живет в условиях городских квартир и нуждается в средствах гигиены. Продукцию можно реализовать в зоомагазинах и супермаркетах. Также можно наладить оптовые продажи.

Расходы и окупаемость бизнеса по переработке опилок 

При планировании предстоящего бизнеса нужно определить стартовые и ежемесячные расходы на его ведение, рассчитать прибыль и ожидаемый срок окупаемости вложенного капитала. 

Читайте обзор 9 вариантов, где взять деньги на бизнес.

Расходы при открытии бизнеса 

На старте предпринимателю необходимо закупить оборудование, которое он будет использовать в производстве, а также решить, приобретать более дорогую линию, позволяющую получить на выходе готовый продукт или для каждого этапа технологии использовать отдельные станки.

Приблизительный перечень стартовых расходов:

  • производственная линия, стоимость от 500 тыс. до 2 млн. рублей; 
  • измельчитель – 500-150 тыс. рублей; 
  • сушильная машина – от 500 тыс. рулей.; 
  • гранулятор – от 50 тыс. рублей; 
  • сырье (опилки) – в диапазоне 100-150 руб./тонну. 

В первую очередь, предприниматель должен арендовать земельный участок. Стоимость аренды зависит от рыночных цен на землю в регионе. Производство потребует подведения основных видов коммуникаций – электроэнергии, водоснабжения и водоотведения. 

В среднем для открытия предприятия понадобится от 2 до 10 млн. рублей. 

Расчет ежемесячных расходов 

Объем ежемесячных расходов включает: 

  1. Арендная плата за участок – от 20 000 рублей. 
  2. Выплата по банковским обязательствам, если оборудование куплено в кредит. 
  3. Налоги, размер которых будет зависеть от способа регистрации бизнеса. На упрощенной системе – рассчитывается от полученной выручки (6% с выручки или 15% с чистого дохода).
  4. Коммунальные платежи – от 15 000 рублей.
  5. Заработная плата сотрудников – около 120 тыс. руб. (2 работника, грузчик и водитель). 
  6. Транспортные расходы и закупка сырья  – от 50 000 рублей.
  7. Реклама продукции 5-10 тыс. рублей. 
  8. Непредвиденные расходы около 20 тыс. рублей. 

В зависимости от условий аренды, наличия кредитов, графика работы предприятия и численности штата ежемесячные расходы могут составить около 200 000 – 250 000 рублей

Расчет получения дохода 

Ежемесячный доход рассчитаем на примере производства пеллетного топлива. Для производства одной тонны понадобится 7-8 м3 опилок по 100 руб/м3. Стоимость готового продукта колеблется от 3 до 4.5 тыс. рублей в зависимости от сорта пеллет. 

Одна механизированная линия способна произвести тонну готового продукта за час. Из расчета 8-часового рабочего дня получаем валовый доход в среднем размере 400 – 500 тыс. рублей ежемесячно. 

Таким образом, при налаженных каналах сбыта бизнес может выйти на окупаемость в течение 12 месяцев.  

Пошаговая инструкция открытия бизнеса по переработке опилок 

Чтобы бизнес приносил прибыль, важно учесть все условия, от которых зависит реализация бизнес-проекта. В первую очередь, нужно составить грамотный бизнес-план. 

Переработка опилок как бизнес-идея

Составление бизнес-плана 

Что должно быть прописано в бизнес-плане:

  • определение размера стартового капитала, поиск источников инвестиций, возможность кредитования; 
  • каналы получения сырья; 
  • описание производственного помещения; 
  • список станочного оборудования, возможность его закупки, транспортировки и монтажа; 
  • регистрация предприятия, выбор формы собственности (ИП или ООО) и системы налогообложения; 
  • штатное расписание; 
  • сроки запуска предприятия в работу; 
  • маркетинговый план и каналы сбыта готовой продукции;
  • анализ рисков.

Выбор сырья 

Производство будет максимально прибыльным, если сырьевая база расположена недалеко от предприятия. Кроме того, это позволит наладить бесперебойные поставки сырья. Источником сырья могут служить: 

  • мебельные фабрики, 
  • лесопилки, пилорамы; 
  • деревообрабатывающие заводы. 

На таких производствах опилки считаются отходами, их стоимость составляет 50-100 руб/м3, для получения сырья нужно организовать самовывоз. Если деревообрабатывающие предприятия находятся на удаленном расстоянии, оцените целесообразность идеи. Транспортные расходы значительно влияют на рентабельность производства, а конечный продукт может оказаться неконкурентоспособен. 

Подготовка и обустройство помещения

Для переработки опилок понадобится помещение в капитальном строении площадью не менее 150 м2. В нем должны размещаться цех переработки, зона складирования сырья и готовой продукции, а также бытовые и подсобные помещения. Производство потребует подведения коммуникаций, в том числе 3-х фазных электросетей, от которых работают станки. 

При оснащении производственных площадей необходимо соблюдать меры электробезопасности и иметь первичные средства пожаротушения.  

Необходимое оборудование для переработки опилок 

Техническое оснащение – самая значительная расходная статья, которая включает стоимость закупки, монтажа и пуско-наладки станков. В зависимости от профиля перерабатывающего цеха, он может быть оснащен следующими типами станкового оборудования: 

  • полуавтоматизированными линиями по выпуску готовой продукции; 
  • дробилками, смесителями, дозаторами; 
  • сушильными агрегатами; 
  • прессами (гидравлическими, шнековыми, ударно-механическими), грануляторами; 
  • бункерами-накопителями, циклонными аппаратами; 
  • транспортерами, упаковочными машинами и пр. 
Переработка опилок как бизнес-идея

Выбор оборудования зависит от профиля предприятия. Общий станочный парк может стоить от 2 до 10 млн. рублей. Для снижения затрат можно приобрести б/у оборудование или взять станки в лизинг. 

Наем персонала 

Одно из достоинств бизнеса – простое управление техническим оборудованием, не требующее проведения специального обучения обслуживающего персонала. Поэтому найти рабочих, обслуживающих станки, будет несложно. Вам потребуется один наладчик оборудования, несколько мастеров для обслуживания станков, работник склада, водитель, возможно – несколько разнорабочих. 

Штатное расписание составляют с учетом производительности станков и специфики производства.

Для ведения финансовой отчетности понадобится бухгалтер. Соблюдение санитарно-гигиенических норм обеспечивает штатный уборщик. 

Поиск клиентуры и способов сбыта продукции 

В числе клиентов предприятия могут быть как частные лица, владельцы коттеджей и загородных домов, так и организации (котельные, заводы, в технологии которых применяется подогрев, строительные компании и пр.). 

Как правило, основную долю прибыли приносят оптовые покупатели, поэтому их необходимо искать особенно активно. 

Для этого можно участвовать в выставках в своем регионе, подключить соцсети и СМИ. Если у предприятия есть возможность, можно нанять торгового представителя, который будет продвигать на рынке готовую продукцию и искать заинтересованных клиентов. Важно заранее найти каналы сбыта.

Регистрация бизнеса, получение лицензии и разрешений 

Производство, специализирующееся на переработке древесных отходов, относится к предприятиям малого бизнеса. Поэтому регистрировать бизнес целесообразнее как ИП. Имеет смысл зарегистрировать ООО, если предприниматель планирует открытие большого производства, или если у компании несколько учредителей.   

Закон N 99-ФЗ «О лицензировании отдельных видов деятельности» не включает в список предприятия, занимающиеся переработкой опилок. Поэтому такая деятельность не требует лицензирования.  

Если бизнес регистрируется по системе ИП, для оформления документов понадобится заявление в налоговую службу, ксерокопии паспорта и чека об уплате госпошлины. Для регистрации ООО понадобится устав компании, а также решение всех учредителей-организаторов бизнеса. 

Система налогообложения и ОКВЭД 

Чаще всего начинающие предприниматели для внесения обязательных платежей выбирают упрощенную систему налогообложения, которая не требует точного ведения учета прибыли. В зависимости от профиля предприятия выбирается код ОКВЭД: 

16.29.15 – для изготовления топливных брикетов и гранул; 

26.65 – для производства арболита и утеплителей; 

20.14.4 – для производства муки и удобрений. 

Для налогообложения применяется ставка 6% от выручки или 15% от чистого дохода. В последнем случае в налоговую службу нужно будет предоставить подтверждение всех заявленных расходов. 

Переработка опилок как бизнес-идея

Предприятие по переработке опилок требует внушительного стартового капитала, но способно приносить стабильно высокую прибыль. Спрос на продукцию из опилок достаточно высок, оборудование стоит недорого, а ассортимент товаров вторичной переработки отходов древесины насчитывает несколько десятков позиций. 

Читайте также, как заработать на переработке макулатуры.

Переработка древесины считается нишей с низкой конкуренцией. Окупаемость бизнеса по переработке древесины наступит быстро, так как продукты переработки дерева востребованы во многих отраслях: 

  • сельское хозяйство;
  • производство мебели;
  • ландшафтный дизайн;
  • фармацевтика;
  • кулинария.
Переработка древесины

В статье подробнее расскажем о том, какие виды переработки древесины существуют, в чем их отличие и каковы сроки окупаемости у того или иного вида. Подробнее поговорим о технологии переработки, оборудовании, персонале, расходах и доходах.

Содержание

  1. Продукты переработки древесины
  2. Виды переработки древесины. Что такое химическая переработка древесины и ее продукты
  3. Технология переработки древесины
  4. Вторичная переработка древесины: план запуска
  5. Анализ рынка
  6. Регистрация и налогообложение
  7. Поиск помещения для комплексной переработки древесины
  8. Закупка оборудования для глубокой переработки древесины
  9. Сырье для переработки древесины
  10. Найм персонала
  11. Продвижение, реклама, каналы сбыта
  12. Вложения и прибыль
  13. Выводы

Продукты переработки древесины

Наиболее распространенными видами переработки древесины, востребованными на нынешнем рынке, являются: 

  • мульча – мульчирование является популярным сельскохозяйственным приемом. Она востребована и в ландшафтном дизайне – особенно та, которая окрашена в разные цвета неорганическими красками. Такую мульчу покупают не только дачники. Потребителями также являются различные санатории, дома отдыха и отели;
  • щепа для копчения – используется многими дачниками и хозяевами ресторанов для копчения продуктов. Ее могут закупать большими объемами владельцы кафе и ресторанов, а небольшими партиями – дачники или владельцы частных домовладений, для личных нужд; 
  • пеллеты (топливные капсулы) – используются владельцами частных домов с печным отоплением или для каминов. В отопительный сезон спрос на них очень высок; 
  • древесная мука – часто пользуется спросом в таких областях, как сельское хозяйство, фармацевтика, строительство. 

Виды переработки древесины. Что такое химическая переработка древесины и ее продукты

Химическая переработка древесины представляет собой процесс гидролиза или пиролиза древесины или древесных отходов, в результате чего образуются новые химические соединения. Такая переработка требует использования дорогостоящего оборудования, покупки специализированных реагентов и найма технологов узкого профиля. Это предполагает многомиллионные вложения. По этой причине организовать такое производство сложно; эта ниша недоступна для начинающего предпринимателя. 

Продукты химической переработки древесины, как правило, выпускают на крупных комбинатах, например, целлюлозно-бумажных. К таким продуктам относятся: бумага, картон, целлюлоза, а также получение разного рода кислот, скипидара и канифоли. 

Технология переработки древесины

Технология переработки древесины, которая доступна любому начинающему предпринимателю – это механическая обработка отходов.

К отходам относятся: 

  • ветки и сучья деревьев, которые можно получить после опила или санитарного прореживания в любом саду;
  • пни – их также можно выкорчевать в саду или в лесу, лесополосе, при расчистке земель под сельскохозяйственное использование;
  • горбыль – отходы при распиливании бревен на доски.

Продукция переработки древесины – это не только мульча или топливные капсулы. Есть и другие, не менее востребованные варианты, например: 

  • древесно-стружечные и бетоно-стружечные плиты для строительства домов;
  • опилки и древесная засыпка для утепления при строительстве частных деревянных домов;
  • подстилка для животных, например, в свинарнике или коровнике. 
Переработка древесины

Вторичная переработка древесины: план запуска

Вторичная переработка древесины требует продуманного плана запуска бизнеса еще до старта производства. Важно не только проанализировать рынок на предмет конкурентов, но и выяснить средние отпускные цены на ту или иную продукцию, которую вы планируете производить. Также нужно организовать закупку сырья, оборудования, нанять персонал, желательно – заключить договора на сбыт готовой продукции. 

Только имея на руках продуманный до мелочей бизнес-план, можно начинать переработку древесины. 

Анализ рынка

Производство по переработке древесины требует предварительного анализа рынка перед запуском работы. В результате сбора аналитических данных устанавливается, какие отпускные цены на продукцию у конкурентов и какие ниши на рынке не заняты. Можно провести такое маркетинговое исследование самостоятельно, а можно нанять специализированную фирму, которая проведет исследование, подготовит аналитику и готовый бизнес-план, по которому можно открыть производство по переработке древесины.

Регистрация и налогообложение

Бизнес по переработке древесины, как и любой другой, требует официальной регистрации в ИФНС. Обычно компанию оформляют как ИП или ООО (зависит от планов по расширению, количества учредителей и от того, будут ли заключать договора с крупными юридическими лицами). 

Для крупного предприятия выгоднее формат ООО, для мелкого достаточно ИП, тем более что его можно открыть всего за несколько рабочих дней. Для этого нужно подать заявление в ФНС по месту регистрации предпринимателя. Также это можно сделать через МФЦ, Госуслуги, сайт ФНС. Потребуется только заполнить заявление, предоставить копию паспорта и оплатить пошлину в 800 рублей. 

Обычно выбирают упрощенную систему налогообложения. Она подойдет всем предпринимателям, у которых годовой оборот составляет менее 200 000 000 рублей, а количество сотрудников – менее 130 человек. Для перевода на УСН подайте уведомление не позднее, чем через месяц после регистрации в ФНС. 

Переработка древесины

При регистрации переработки, нужно выбрать раздел С ОКВЭД 16 “Переработка древесины”. 

Также необходимо зарегистрироваться в Пенсионном фонде, фонде социального страхования, и открыть банковский счет.

Поиск помещения для комплексной переработки древесины

Комплексная переработка древесины требует наличия производственного склада. который будет отвечать всем нормам СаНПиН.

Так как переработка древесины является пожароопасным производством, максимальное внимание здесь уделяется безопасности. Важно установить систему дымоуловителей, пожаротушения и видеонаблюдения не только в цехе, но также на складах и в бытовках. 

Помещение нужно искать площадью от 300 кв.м. Тут многое зависит от объемов производства, чем они больше, тем просторнее должно быть помещение. На такой площади размещают не только производственный цех по переработке, но и: 

  • склад сырья;
  • склад готовой продукции;
  • зона погрузки/разгрузки;
  • административные помещения;
  • комнаты для персонала. 

Помещение должно быть отапливаемым и иметь:

  • систему производственной вентиляции;
  • кондиционирования;
  • водоснабжения;
  • водоотведения;
  • электроснабжения;
  • охранную сигнализацию.

При отсутствии какого-либо из пунктов, его необходимо обеспечить. В противном случае можно не получить разрешения на работу от контрольных органов, например, от СЭС или МЧС, которые должны подписать акт осмотра помещения и подтвердить его пригодность. 

Закупка оборудования для глубокой переработки древесины

Оборудование для глубокой переработки древесины лучше закупать новое. У Б/у оборудования, несмотря на его дешевизну, может быть выработан ресурс. Тогда вскоре после запуска производства начнутся поломки, которые приведут к еще большим расходам, простоям и общим убыткам на предприятии.

Набор оборудования будет зависеть от ассортимента производимой продукции. Например, если в планах производство исключительно мульчи или щепы для копчения, то потребуется только рубильная машина и упаковочное оборудование. Для производства древесной муки нужен специализированный измельчитель или мельница. Чтобы произвести пеллеты (топливные гранулы), нужен еще и пресс. 

Ассортимент производимой продукции нужно постоянно обновлять и расширять, ориентируясь на спрос и предложение. Это позволит увеличить доходы предприятия и в любой экономической ситуации оставаться на плаву, что важно для любого бизнеса. 

Желательно иметь на руках бизнес-план, в котором будет расписан ассортимент готовой продукции производителя на старте продаж. Закупать новое оборудование нужно в соответствии с ним. 

Сырье для переработки древесины

Переработка древесины, сырье для которой можно получить дешево или почти даром, будет наиболее выгодным вариантом производства для начинающего бизнесмена. Получить бесплатное или очень дешевое сырье можно, если: 

  • заключить договора с крупными деревообрабатывающими предприятиями на вывоз отходов производства;
  • забирать опил в парках или частных домовладениях. Там часто бывают пеньки, ветки, сучки и макушки: так называемые зеленые отходы, которые экологически чисты и после переработки станут отличной мульчей или компостом;
  • оказывать услуги по опилу деревьев в частных или муниципальных садах, лесопарках, парках и т.п.;
  • забирать отходы производства на мебельных фабриках;
  • самостоятельно вывозить у населения старую мебель или отходы тех же опилов в садах. 
Переработка древесины

Желательно располагать свое перерабатывающее предприятие вблизи от крупных деревообрабатывающих предприятий, чтобы сэкономить на перевозках. 

Читайте также: производство дров.

Найм персонала

Любое перерабатывающее предприятие требует найма сотрудников. Штат состоит из рабочего и административного персонала.

Административный персонал включает в себя следующих сотрудников: 

  • руководитель цеха, на которого будут возложены обязанности по принятию управленческих и бизнес-решений. Эту должность может занимать сам организатор или собственник бизнеса;
  • технолог по переработке древесины;
  • бухгалтер, в обязанности которого будет входить не только общая бухгалтерия, но и материальный стол, а также первичная документация и начисление заработной платы;
  • делопроизводитель, который может совмещать обязанности секретаря, кадровика и инспектора по охране труда на производстве, вести журналы и проводить инструктажи по пожарной и производственной технике безопасности с рабочим и административным персоналом;
  • главный энергетик, который отвечает за электробезопасность и энергоснабжение предприятия;
  • кладовщики = 2 человека, по одному сотруднику на склад готовой продукции и на склад сырья;
  • менеджер по рекламе и продажам готовой продукции = 1 чел.;
  • менеджер по закупке сырья = 1 чел.;
  • системный администратор = 1 чел.

Рабочий персонал: 

  • рабочие на станках – по 1-2 человека на 1 станок. Это минимум. В идеале их должно быть 3-4 человека;
  • грузчики = 2 человека на производстве и + минимум 2 человека на погрузке сырья, которые работают вместе с водителем на служебной машине;
  • уборщик производственных помещений = минимум 1 чел. в смену;
  • водитель = минимум 1 чел. в смену.

Охрану можно взять на аутсорс, заключив договор с любой частной охранной компанией. Они же, как правило, обеспечивают систему видеонаблюдения. 

Продвижение, реклама, каналы сбыта

Рекламную кампанию и продвижение продукции лучше всего запустить еще до старта продаж, чтобы сразу привлечь потенциальных клиентов и заключить первые договора поставок и закупок. 

Рекламировать свое предприятие и готовую продукцию можно: 

  • на местных телеканалах;
  • на радио, особенно на волнах или в передачах, ориентированных на дачников;
  • в печатных изданиях;
  • в социальных сетях, где можно завести собственный блог, рассказывая в нем о процессе производства экологически чистой мульчи, щепы, опилок и другой продукции, представленной на вашем производстве. Подчеркивая при этом ее свойства и пользу для покупателей;
  • через баннеры и билборды вдоль дорог, особенно в местах частых автомобильных пробок;
  • через расклейку объявлений в частном секторе города или в дачных массивах. 

Возможные рынки сбыта готовой продукции: 

  • строительные и сельскохозяйственные магазины, различные хозмаги;
  • строительные рынки;
  • сельскохозяйственные ярмарки и базары фермерской продукции;
  • продажа от склада;
  • продажи на маркетплейсах в сети Интернет;
  • собственная торговая точка;
  • автолавка в загородном или дачном массиве. 

Вложения и прибыль

Чтобы организовать переработку древесины, обязательно нужен стартовый капитал. Насколько большой капитал потребуется – зависит от ассортимента выпускаемой продукции, так как львиная доля капитала пойдет на закупку оборудования, а оно стоит недешево. 

Приблизительный расчет выглядит так: 

  • регистрация ИП или ООО обойдется в сумму от 2-х до 15-и тыс.руб.;
  • аренда цеха = 50 000 руб./мес.;
  • закупка оборудования + пусконаладочные работы = 2 000 000 до 8 000 000 руб.; 
  • сырье = 10 000 руб.;
  • реклама = 20 000 руб.;
  • зарплата = 700 000 руб./мес. (с налогами);
  • амортизация = от 50 000 до 100 000 руб./мес.;
  • мелкие расходы на форму-одежду, канцелярию, ГСМ и т.п. = 50 000 руб./мес. 
Переработка древесины

Прибыль зависит от объемов производства и сбыта и может составлять порядка 2-3 млн. руб. ежемесячно. Выйти на окупаемость можно уже в первые месяцы работы предприятия. Однако прибыль часто зависит от сезона, поэтому важно сделать производство гибкими и внимательно отслеживать потребности рынка: например в летнее время производить мульчу, а в зимнее – топливные капсулы (пеллеты).

Выводы

Организовать бизнес по переработке древесины может и начинающий бизнесмен, особенно если речь идет о механической переработке древесины, сырье для которой можно найти почти бесплатно. В этом заключается одно из главных преимуществ бизнеса по переработке древесины. Однако оборудование для этого бизнеса обойдется недешево, что является существенным недостатком и может отпугнуть многих новичков. Кроме того необходимо продумать бизнес-план и заранее найти каналы сбыта. Ассортимент готовой продукции необходимо регулярно обновлять и пополнять: в этом случае вам будет проще удержать постоянных клиентов и сделать свой бизнес по переработке древесины независимым от сезона. 

Читайте также: переработка бумаги.

ПОХОЖИЕ БИЗНЕС-ИДЕИ:

Переработка древесиныПереработка вторсырья как бизнес

Переработка древесиныПереработка птицы

Переработка древесиныПереработка мяса – бизнес-план

Переработка древесиныПереработка бумаги: пошаговый бизнес-план

Бизнес по переработке отходов не сводится к сбору банок, бутылок и старой бумаги. На самом деле большинство прибыльных предприятий по переработке концентрируется на работе с отходами древесины. Древесные отходы — это перерабатываемый материал, который образуется из твердых бытовых отходов (ТБО), промышленных и коммерческих отходов и отходов строительства и сноса. В связи с растущим спросом на переработку и повторное использование, объем переработки древесных отходов в последние годы растет. В этой статье мы расскажем об основных деталях бизнеса по переработке древесных отходов, составим бизнес-план и поможем выбрать лучшее оборудование для переработки дерева.

Переработка древесины как бизнес

Переработка древесных отходов — это очень прибыльная и экологичная бизнес-идея. Благодаря этому бизнесу вы фактически производите продукт многократного использования без растраты природных ресурсов. Древесные отходы бывают разных вариаций и сортов. Перерабатываемая древесина может поступать из многочисленных источников, таких как строительный мусор, промышленные отходы, поддоны, мусорная мебель, обрезка деревьев и многое другое. Ниже вы найдете полное руководство по запуску бизнеса по переработке.

Знание того, как начать бизнес по переработке отходов, предложит вам способ зарабатывать деньги экологически чистым способом. Для начала бизнеса по переработке дерева необходимо хорошее знание того, где собирать ваше сырье и где его продавать. Вам также нужны сильные предпринимательские навыки и настойчивость. Проведите некоторое исследование рынка и определите необходимость бизнеса по переработке в вашем регионе. На территории вашего бизнеса проверьте, есть ли другие компании, которые уже начали такой бизнес. Выберите правильный продукт конечной переработки и составьте бизнес-план. Ваш бизнес-план должен содержать инвестиции, начальный капитал, целевые рынки, рекламные стратегии, прогнозируемый доход и операционный план.

Планирование бюджета при переработке отходов древесины

Количество денег, которое понадобится, чтобы начать бизнес по переработке, будет сильно различаться в зависимости от того, какую операцию вы планируете запустить. По крайней мере, вам потребуется бюджет для лицензирования и разрешений. Имейте в виду, что если вы уходите с работы, чтобы начать этот бизнес, вам понадобится достаточно денег, чтобы жить до тех пор, пока ваш бизнес не станет прибыльным, а это могут быть месяцы или даже годы. Основные расходы могут включать:

  • Транспортные средства для перевозки вторсырья;
  • Пространство для хранения и продажи переработанной древесины;
  • Заработная плата для сотрудников;
  • Машины для переработки древесины;
  • Деньги, для приобретения сырья.

Создание бизнес-плана по переработки древесных отходов

Все исследования, которые вы провели для планирования вашего бизнеса, будут объединены в вашем бизнес-плане. Этот план является официальным документом, описывающим траекторию развития и способ управления бизнесом. Ваш бизнес-план поможет вам идти в ногу со временем, а также поможет потенциальным кредиторам поверить в жизнеспособность вашего бизнеса. Бизнес-план должен содержать подробные разделы по каждой из следующих тем:

  • Цели вашей компании;
  • Какие продукты и услуги вы предлагаете;
  • Каков ваш целевой рынок будет;
  • Как ваш бизнес будет структурирован;
  • Как вы будете обрабатывать материалы и продавать переработанную древесину;
  • Сколько денег вам понадобится, для чего вам это нужно, и сколько вам нужно будет занимать;
  • Что сделает ваш бизнес уникальным среди конкурентов;
  • Анализ рынка, включая уровень конкуренции и спрос на ваши услуги;
  • Сколько денег вы ожидаете заработать;
  • Как вы будете продвигать свой бизнес.

Выбор оборудования

Поиск и выбор соответствующего оборудования является первым и наиболее важным шагом в создании успешного и прибыльного бизнеса переработки древесных отходов. Начните с определения ваших целей и того, какой тип и объем материала вы будете обрабатывать, заинтересованы ли вы в простом сокращении объема или полной переработке, а также в потенциальных рынках сбыта вашей конечной продукции. Далее определите свой бюджет и операционные расходы. Подумайте, где вы будете работать и как доставить оборудование в эти места. Хотите ли вы осуществить мобильную или стационарную переработку? Сгруппируйте все планы вашей деятельности, чтобы определить свои операционные расходы. Учет этих планов при покупке вашего оборудования может помочь вам избежать переплаты.

По мере того, как вы работаете над своими планами и целями, возникнут вопросы, но несколько основных ответов приведут вас в правильном направлении. Например, чтобы просто уменьшить целые деревья и большие ветки, вы можете рассмотреть вопрос о дробилке целого дерева, потому что он может быстро обрабатывать материал длины дерева. Однако, если вы добавляете в свои планы пни, корневые шарики, щетки, поддоны и отходы двора, то дробилка не может быть лучшим выбором. Если вы хотите изготавливать измельченную ландшафтную мульчу, то молотковая мельница или горизонтальная дробилка помогут создать конечный продукт, который практически не требует дальнейшей обработки. Чтобы еще больше повысить ценность и товарность конечного продукта, вы можете рассмотреть мульчирующую единицу окраски. В конечном счете, ваши покупки оборудования будут зависеть от того, чего вы хотите достичь, и знание ваших целей заранее приблизит вас к принятию мудрого решения о покупке.

Оборудование для переработки и измельчения древесины

Следующие пункты являются общими для операций по переработке древесных и садовых отходов. В зависимости от типа материала, который вы планируете обрабатывать, и от того, какой готовый продукт вы решите сделать, вам понадобится всего несколько необходимых машин для обработки. Мы сгруппировали погрузочно-разгрузочное оборудование, оборудование для уменьшения размеров сырья и оборудование для компостирования.

Доставка и первичная обработка древесных отходов

Колесный погрузчик

Это наиболее распространенный тип погрузчика, чаще всего встречающийся на предприятиях по переработке. Он используется для загрузки сырья в оборудование и перемещения готовой продукции по площадке.

Гусеничный погрузчик

Эта машина используется как погрузчик с резиновыми накладками, а также может применяться для измельчения сырья перед основной обработкой. Предварительно измельчая дерево с помощью гусеничной машины, вы будете производить гораздо больший объем готовой продукции.

Гусеничный экскаватор с грейфером

Эта машина состоит из кабины оператора и длинной стрелы (обычно до 5 метров) с захватом на конце, установленным на верхней части вращающейся платформы и гусениц в стиле Caterpillar. Его можно использовать для дробления сырья, накапливания сырья, сортировки сырья и подачи древесины на измельчительное оборудование.

Уплотнение древесных отходов

Гидравлические зажимы и станковые ножницы

Используется для уменьшения размера больших бревен и пней до размера, более легкого в обращении с помощью дробилки молотковой мельницы, обычно диаметром до 1 метра, и для разрыхления любой грязи или камней, прикрепленных к пням. Обычно устанавливается на экскаватор гусеничного типа вместо ковша и может обрабатывать грязь без чрезмерного износа.

Измельчитель

Используется для уменьшения размера древесины и пней большого диаметра до размера, более легкого для обработки вторичной машиной, и для разрыхления любой грязи или камней, прикрепленных к пням.

Молотковая дробилка

Используйте для измельчения всех древесных материалов. Мельницы обычно включают горизонтальные мельницы и мельницы для ванны. Благодаря высокой скорости вращения механизма измельчения они могут быть настроены для производства широкого ассортимента готовых материалов и обычно используются для производства мульчи или парового топлива. Из-за высокой производительности, возникающей при измельчении молотковой дробилкой, некоторые не древесные загрязнения и дополнительные затраты на ремонт, которые они вызывают, часто считаются приемлемыми.

Мельницы мелкого помола

Это оборудование используется в операциях по переработке зеленых отходов с начала 1980-х годов и является надежным средством обработки самых разнообразных материалов. Загрузочный бункер представляет собой большую ванну, которая легко загружается сверху фронтальным погрузчиком или грейфером, и не требует от оператора станка какой-либо особой укладки сырья для правильной работы.

Горизонтальные шлифовальные машины

Горизонтальные шлифовальные машины стали популярными в последние несколько лет в качестве опции для работы в областях, где недопустимо выбрасывать материал из машины во время нормальной работы; Механизм измельчения не выставлен таким образом, чтобы материал мог выходить из машины. Другая особенность заключается в том, что механизм подачи обычно имеет конструкцию с принудительной подачей, что приводит к более высокой скорости производства определенных материалов по сравнению с другими типами измельчителей.

Вибрационный шейкер с плоским экраном

Используется в сочетании с ножницами для пней перед обработкой кусков древесины через дробилку молотковой мельницы. Как правило, он подается с резиновой загрузкой после операции резки. Также иногда используется для окончательного определения размера измельченных древесных продуктов. Шейкерные станки предназначены для работы преимущественно с камнями и грязью, поэтому обычно не подходят для измельченных древесных материалов. Есть несколько исключений из этого, но, как правило, они более склонны к засорению при загрузке измельченной древесины.

Компостирование

Токарь

Токарь используется для аэрации измельченных материалов. Он работает как наземный роторный культиватор для смешивания воздуха и воды в валке. Существует несколько доступных тюнеров, которые работают с различной степенью эффективности. Самые большие машины являются автономными, имеют собственный источник питания и управляются из кабины оператора на машине.

Система подачи воды

Компосту нужно много воды, и потребуется система подачи воды. Обычные системы могут включать в себя одно из следующего: резервуар для воды, вытянутый токарем; автоцистерна для распыления или сброса воды на валок до его поворота; длинные шланги, которые более или менее непрерывно бегут по валкам; и более сложные системы, включая постоянный, но мобильный полив.

Области использования древесных отходов

Древесина может легко превращаться в новые продукты. Восстановленная древесина может быть частью нового проекта домовладельца. Города могут использовать древесину для посыпания дорожек, мульчи или топлива. Переработанную древесину можно использовать как подстилку для животных. Утилизация древесных отходов не только приносит пользу окружающей среде, но и снижает затраты на ее складирование. Часто дешевле отправлять отходы переработчику биомассы, а не на свалку. Федеральные и государственные налоговые льготы также добавляют стимулы для переработки.

Древесные отходы могут быть очень прибыльным сырьем в зависимости от условий местного рынка и доступных технологий. Относительно легко перерабатываемые отходы древесины имеют множество применений, которые делают их очень ценными. Кроме того, технология извлечения и повторного использования древесных отходов в настоящее время коммерчески доступна и относительно проста.

За исключением небольшого количества химических консервантов, городские древесные отходы (обрезки деревьев, щепки, мусор, листья и использованные поддоны) являются относительно безвредным сырьем. Во время транспортировки уже отсортированные древесные отходы поступают на свалку, что облегчает их переработку. Однако, если необходима сортировка, из потока отходов следует сначала удалить материалы более высокого качества, чтобы обеспечить однородность сырья.

Потенциальные рынки древесных отходов включают сырье для древесных композиционных материалов, бумажную массу, топливо для производства энергии, постельные принадлежности и подстилки для животных, компост, покрытие свалок и стабилизацию дороги. Минус древесных отходов заключается в их большой массе, из-за чего они не могут быть рентабельно транспортированы на большие расстояния.

Основными видами продукции предприятий, перерабатывающих древесные отходы являются древесная щепа цвета, отработанная щепа и компост, изготовленный из листьев, садовой отделки и старых древесных щепок. Продукция продается частным лицам, ландшафтным компаниям и для использования в городских парках и полях для гольфа. Если после переработки отходы будут использоваться в качестве источника энергии, они могут перерабатываться в брикеты, древесный уголь или пеллеты, а также в жидкое или газообразное топливо. Стоимость использования топлива зависит от содержания энергии в отходах, их чистоты, размера частиц и транспортных расходов.

Содержание энергии и стоимость переработанных отходов зависит от уровня влажности. Например, сухая, чистая лиственная древесина имеет около 4 мДж, в то время как свежесрубленная древесина дает всего около 2 мДж. Поддоны и деревянные упаковочные материалы, хранящиеся в помещении, имеют энергетическую ценность 3,5 мДж. К счастью, древесина быстро сохнет при правильной вентиляции. Грязь и другие не древесные материалы будут снижать топливную ценность, увеличивая зольность отходов древесины, снижая эффективность сгорания и способствуя проблемам с оборудованием и образованием шлака.

Общие требования к обработке отходов

В каждом городе есть свои требования к обработке древесных отходов. Вам не нужно думать о том, следует ли рассматривать вашу древесину как отходы двора, источник топлива или сырье строительных проектов. Однако есть два основных вида дерева. Необработанная древесина и обработанная / окрашенная древесина.

Необработанную древесину можно использовать для различных целей, таких как компост, мульча или игрушки, поскольку на него не влияют химические вещества, его безопасно и легко сжигать в качестве топлива. Необработанную древесину, как и некоторые деревянные поддоны, легче всего переработать, потому что она часто не загрязнена такими вещами, как:

  • Гвозди и металлические крепления;
  • Клеи;
  • Лакокрасочные или поверхностные покрытия, такие как полиуретан;
  • Пластмасса;
  • Стекло.

Обработанная или окрашенная древесина имеет свои трудности в переработке. Использование такого материала для компоста или топлива может привести к выбросу токсичных химических соединений в воздух и почву, поэтому многие часто выбрасывают этот вид древесины на свалку. Перед переработкой такой материал необходимо очистить.

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно

Если вы новичок в деревообработке, и хотите узнать, как получить дешевые или бесплатные пиломатериалы, то мы дадим вам советы, которые помогут вам снизить затраты на материалы и повторно использовать древесину. Перераспределенная древесина и поддоны являются отличными источниками недорогой и даже бесплатной древесины. Буквально тысячи проектов выполняются из восстановленных материалов, и вы также можете участвовать в их переработке.

Найти чистые поддоны, которые находятся в отличной форме, не так уж и сложно. Лучший источник для них — небольшие продуктовые магазины. Есть много таких магазинов, которые имеют хороший запас чистых поддонов. Если вы приложите усилия к тому, чтобы найти несколько небольших магазинов, они, как правило, могут обеспечить вас постоянным запасом для удовлетворения любых ваших потребностей.

Среди других источников сырья можно выделить питомники и небольшие садовые магазины, магазины для газонов, поставщики специального оборудования. Предметы, которые получают эти места, доставляются им на поддонах большую часть времени. И производитель обычно поставляется с чистыми, которые не нуждаются в ремонте. Многие из этих магазинов рады, что вы заберете их деревянные отходы, чтобы им не приходилось сталкиваться с процессом утилизации.

Строительная древесина

Обрезки пиломатериалов в изобилии можно найти на различных строительных площадках, таких как коммерческие строительные площадки и новые дома, которые строятся. Вы увидите, что там находится не только большой объем пиломатериалов, но также вы можете наткнуться на кусочки фанеры. Тем, кто находится на строительной площадке, обычно приходится перевозить свой древесный лом на местную свалку или даже сжигать его.

Коммерческие деревообрабатывающие фирмы

Фрезерные компании, производителей мебели, краснодеревщики и другие местные компании, занимающиеся установкой деревянных полов, имеются срезы и выбросы древесины. За символическую цену вы можете приобрести у них целый грузовик отходов. При поиске такого поставщика будьте добры, дружелюбны и готовы к отказу, и вы скоро найдете свой личный источник дешевого дерева.

Пиломатериалы и лесопилки

Лесопилки производят очень много отходов. Лесозаводы и лесопилки понимают ценность пространства даже больше, чем коммерческие деревообрабатывающие предприятия. Именно поэтому они постоянно ищут предприятия по переработке дерева.

Мусорные контейнеры на стройплощадке

Любое новое строительство создает огромное количество мусорных отходов. Согласно статистике одно только строительство генерирует 1/3 отходов на мусорных свалках. В этих мусорных контейнерах много дров, и если не против копаться в мусоре, вы можете найти абсолютно бесплатный материал для переработки. Тем не менее, вам нужно быть профессионалом в этом, всегда запрашивать разрешение, прежде чем войти в чужую собственность.

Поваленный лес

Каждый раз, когда в вашем районе падает дерево, создается новый материал для вашего бизнеса по переработке древесины. Почему бы не поговорить с вашими местными лесопромышленными компаниями и попросить их сообщать вам время и место, в котором они вырубают деревья.

В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.

Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.

При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.

Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.

Не переработанными остаются:

  • древесная зелень;
  • кора;
  • опилки;
  • стружки.

Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.

Перспективы развития

В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:

  • перспективным;
  • не требующим значительных вложений;
  • имеющий доступную организацию производства.

Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:

Отходы древесины

  • деревообработки;
  • изготовления фанеры;
  • мебельного производства;
  • шпалопиления;
  • лесопиления.

Также к ним относятся:

  • ветви;
  • сучья;
  • древесная зелень;
  • вершины;
  • корни;
  • горбыль;
  • пни.

Сфера применения таких отходов весьма обширна:

  1. Опилки могут использоваться на гидролизных производствах, для изготовления кирпичей, фибробетонов, гипсовых листов, на обогрев.
  2. Из стружек можно изготавливать древесно-стружечные, цементно-стружечные плиты, которые используются при строительстве домов.
  3. Из древесных отходов изготавливается бумага; используются они также в сельском хозяйстве в качестве подстилки для животных.
  4. Щепа преимущественно хвойных пород идет на производство уникального по своим характеристикам строительного материала арболита. Кроме того, производят щепоцементные плиты и блоки.

Какие бывают отходы древесины?

Остатки деревообрабатывающей отрасли делятся на категории, соответственно их происхождению или состоянию:

  • первая категория включает горбыли, хвосты и подгорбыльные доски. Горбыль является первой доской, которая получается в процессе распила бревен на доски. Она бывает пропилена только наполовину или вовсе не пропилена
  • вторая категория включает кусковые и продольные обрезки, торцы, куски сухих бревен, куски остатки деревянных деталей, кряжи фанерных листов
  • в третью категорию относят остатки готовых материалов, например, ДВП, фанеры, шпона, ДСП и других материалов, произведенных из первичных или вторичных лесоматериалов. Чаще всего это отходы после ремонта, а также восстановления строений
  • четвёртая категория состоит из стружки, древесной пыли, опилок и коры. Из этих отходов делают древесные плиты.

Кроме этого все отходы делятся на:

  • деловые. К ним относят большие куски, к примеру, горбыли или кусковые обрезки. Такое сырье легко переработать и использовать для создания соответствующих материалов
  • неделовые. В эту группу входит более мелкая фракция. Для переработки такого сырья нужны определенные условия и аппараты. Такие отходы менее востребованы, потому что их переработка более затратна.

Где взять древесные отходы недорого или бесплатно?

При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50%.

Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах.

Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности:

  • сучья;
  • вершины;
  • окомлевки лиственных и хвойных пород.

Значительную проблему в плане утилизации представляют собой:

  • Фото 1

  • деревянные изделия, которые уже вышли из употребления;
  • мебель;
  • деревянные поддоны;
  • тара.

Огромное количество отходов древесины образуется и при лесопилении.

При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.

Мы уже рассказывали о том, где взять опилки, по аналогии с ними можно добыть и другие отходы древесины.

Виды измельчителей

Задача агрегатов – измельчение древесных отходов для получения щепок установленного размера. По конструкции измельчители делятся на роторные, дисковые, ножевые или барабанные механизмы. Загрузка веток и обрезков может быть горизонтальной или наклонной. Большая часть моделей создана для стационарного применения. Существуют и мобильные варианты, которые вывозят на лесозаготовительный участок.

Молотковые дробилки

В дробилках на диске закреплено несколько молотков. При вращении диска молотки один за другим наносят удары по древесине. Самые мощные модели могут перерабатывать бревна около 50 см в диаметре. Более простые модели дробилок подходят для утилизации веток. Молотковые измельчители ценят за неприхотливость, универсальность, простоту обслуживания и получение качественной щепы на выходе.

Ножевые дробилки (шредеры)

Шредеры – это деревоперерабатывающие устройства, которые измельчают сырье вращающимися ножами. Аппарат настраивают на получение щепок нужных размеров. Ножевые дробилки измельчают старую деревянную тару, не очищенную от металлического крепежа – гвоздей, скоб, саморезов. Шредер выбирают по мощности и типу (горизонтальный или вертикальный) в зависимости от объема и вида древесных отходов, для переработки которых его приобретают.

Рентабельные варианты использования опилок

Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Производство из опилок и отходов древесины — хороший вариант бизнеса.

Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:

  1. Производство опилкобетона. Возможно как на предприятиях, так и частным образом.
  2. На животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота.
  3. В оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений.
  4. Опилки сами по себе отличное топливо.
  5. Опилки – компост в сельском хозяйстве.
  6. Для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах.
  7. Производство ОСП, ДСП, ДВП, МДФ, мебельных конструкций опилки и стружки – главное сырье.
  8. Для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод.
  9. Опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов.

Хвойный экстракт

Хвойный экстракт

Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.

Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:

  • витаминов;
  • хлорофиллов;
  • органических кислот.

Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.

Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.

Кормовая мука

После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса на древесине могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.

Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.

Удобрения

Компост

Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.

Древесный уголь

Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.

Древесный уголь – один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды.

Такой уголь может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.

На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.

Топливо

Топливо

Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.

Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо.

Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:

  • топливных гранул;
  • брикетов;
  • дров.

Кроме того, существует такой тип переработки опилок, как пиролиз. О нем мы рассказывали здесь.

Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах, поэтому этот вид бизнеса на производстве из опилок и отходов древесины будет приносить стабильный доход.

Как заработать на древесных отходах? Три реальных кейса

Несмотря на заметное развитие лесопромышленного производства в последнее десятилетие, в ЛПК России все еще есть узкие места. Главное из них – отходы лесоперерабатывающих производств, которые подчас достигают более 50% от общего объема перерабатываемого круглого леса и захламляют не только собственную, но и близлежащие к предприятиям территории.

Решение проблемы – комплексный подход к лесопереработке. Из двух возможных вариантов – утилизировать отходы за свой счет, либо перерабатывать и извлекать прибыль – выбор все чаще делается в пользу последнего. Тем более, что производители оборудования для переработки биомассы предлагают различные решения – от линий для производства стружки и перереработки горбыля до рубительной машины и промышленного шредера с молотковой дробилкой для отходов деревообрабатывающих производств. На реальных кейсах вместе с экспертами машиностроительного предприятия «Техпромсервис» разбираемся, как современное оборудование для переработки отходов древесины помогает превращать неликвидную биомассу в доходы.

Кейс №1. Переработка баланса

Нередко крупные лесозаготовительные предприятия полного цикла, работающие по принципу от заготовки до готового изделия, используют для обустройства лесных дорог балансовую древесину или бревна, попавшие в категорию «не кондиция». Однако после освоения лесосеки неизбежно возникает вопрос расчистки таких дорог. Эта задача может быть легко решена с помощью оборудования для промышленного измельчения биомассы.

– Подобное решение сейчас разрабатывается нами под запрос двух крупных лесозаготовительных предприятий. Подход комплексный: сначала баланс грузится на накопительные столы, где идет разобщение. Следующий шаг – отбраковка с использованием металлодетектора, сброс отбракованной древесины производится в специальный карман. Далее сырье подается в мощные рубительные машины, способные переработать бревно до 35-го диаметра. В результате получается технологическая щепа – рассказывает менеджер Михаил Петров.

Кейс №2. Получение щепы для собственной генерации

Один из промежуточных этапов в процессе получения технологической щепы – предварительное использование окорочного станка, с дальнейшим измельчением коры в корорубке. Другой востребованный вариант переработки биомассы – получение щепы для котельной.

– В этом случае сырье автоматически подается на рубительную машину. Отмечу и то, что котельная в разрабатываемом нами проекте довольно производительная: ее мощности используются не только для нужд непосредственно предприятия, но и части города, – поясняет Михаил Петров.

Кейс №3. Производство щепы из горбыля

Оборудование для переработки отходов древесины решает сразу несколько задач. Это не только расчистка территории предприятия от отходов и использование получившегося сырья для нужд генерации. Для некоторых компаний переработка биомассы становится ни больше ни меньше, а основным бизнесом.

– Один из наших заказчиков сделал ставку на переработку биомассы как на основной бизнес. Для того, чтобы увеличить объем исходного сырья, это предприятие, в частности, скупает горбыль, баланс на небольших и средних предприятиях. Технологическая линия, изготовленная по заказу этого клиента, была дополнена различными опциями. К примеру, узлом раскряжевки для более удобной утилизации. Сортировка исходного сырья производится на три кармана – для трех работающих с разными диаметрами рубительных машин. Такой подход увеличивает производительность и позволяет производить в смену сотни тонн как технологической щепы, так и щепы для котельной, – рассказывает Михаил Петров.

Закупаем оборудование

Для бизнеса на переработке древесины потребуется:

  • оборудование;
  • электричество;
  • помещение;
  • склады для хранения сырья и готовой продукции.

Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов.

Российское оборудование по качеству не уступает импортному, при этом стоит несколько дешевле.

В комплект поставки оборудования входит:

  1. Щепорез (машина для измельчения сырья), от 180 тыс. руб до 2,3 млн руб.
  2. Гранулятор. Стоимость от 50 тыс. руб. до 2, 1 млн. руб. Цена за модель гранулятора ОГМ-1,5 около 1 млн руб.
  3. Сушилка. Разброс цен колеблется от 150 тыс. руб. до 2, 5 млн руб.
  4. Упаковочный станок. Цена – от 80 тыс. руб. до 2 млн руб.

В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.

Рекомендуем также к ознакомлению другие статьи по переработке отходов: переработка мусора как вид бизнеса, небольшие обзоры оборудования для переработки мусора и статью об утилизации ПЭТ https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/oborudovanie-pb

Примерная стоимость:

  • промышленная линия, которая производит 1 тонну/час стоит около 132000$;
  • мощностью 2 тонны/час обойдется в 196000$;
  • цена линии на 4,5 тонны/час около 408000$.

Цена на готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.

Оборудование для переработки опилок

Комплект оборудования для переработки опилок зависит от того, какую продукцию вы будете выпускать. Но есть типовой набор станков, без которых невозможно обойтись:

  1. Транспортерные ленты.
  2. Дробильные установки и измельчители.
  3. Смесители.
  4. Прессы и формы для прессования.
  5. Сушильные камеры.
  6. Бункеры для хранения.

Измельчители

Первыми в линейке оборудования для переработки опилок стоят измельчители.

На этапе измельчения сырья не играют роли габариты и иные параметры исходного материала.

Единственное принципиальное разделение измельчителей – на горизонтальные и вертикальные.

Горизонтальные работают по мелким отходам: коре, сучьям, веткам, опилкам, стружке, щепе.

Вертикальные применяют для крупных объемов: некондиционных бревен, брака, отходов.

Дорожные и коммунальные службы также используют дробильное оборудование. Оно крепится к трактору и измельчает обрезанные ветки деревьев, кустарников, выкорчеванные пни и корни. Опилки вывозят для переработки или прессуют тут же.

Сушилки

Классическими аппаратами для сушки опилок являются барабанные. Современными считаются вихревые сушилки. Основная проблема тех и других – самопроизвольное возгорание. Температура внутри сушилок достигает 500 0С, температура продукта на выходе до 900С.

Максимальную защиту установок от пожаров надо тщательно планировать при выборе оборудования.

Обслуживает сушильную установку один оператор. Сырье обычно подается механическим способом – трактором или транспортерной лентой.

Прессы

Прессы используют для топливных брикетов и гранул. Метод прессования несложен, сама прессовальная машина занимает немного пространства, в работе не нужны химические наполнители – то есть, клей и смолы.

Агрегатные установки работают от электричества, каменного угля, дизельного топлива.

Производство брикетов методом прессования имеет высокую производительность одновременно с низкой себестоимостью.

Реализация и расширение производства

Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:

  • оптовые фирмы, которые занимаются экспортированием товаров за границу;
  • можно открыть собственный интернет-магазин;
  • реализация через собственные торговые точки на строительно-хозяйственных рынках;
  • продажа организациям, которые занимаются продажами на строительных рынках и в супермаркетах.

Одним из выгодных путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.

Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.

Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.

Топливные брикеты

Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.

В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты.

Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.

Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.

Сложности

Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:

  • перевозка готовой продукции на большие расстояния не всегда рентабельна;
  • при сертификации, например, топливных гранул, могут возникнуть определенные трудности. Вторым моментом выступает состав топлива: в нем не должно быть коры более, чем на 30%;
  • для полноценной реализации готовых продуктов нужно будет самостоятельно искать потребителей;
  • контроль за работниками на производстве — обязательная вещь для любого вида бизнеса.

С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.

С чего начать и какова цена вопроса?

Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно).

Для работы предприятия требуются:

  • 2-3 разнорабочих;
  • водитель;
  • бухгалтер;
  • менеджер по сбыту.

Бизнес на основе использования древесных отходов при должной организации может принести значительную прибыль. При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.

В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.

Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:

  • очищению лесных территорий от отходов древесины, предотвращение их гниения;
  • предотвращение лесных пожаров;
  • при использовании в качестве топлива не происходит вредных выбросов в атмосферу;
  • способствует сохранению лесных массивов.

Выводы

В Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.

При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.

Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.

Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу, которая еще только начала заполняться.

Переработка опилок для дальнейшего использования

Методы переработки опилок позволяют получить разные продукты. На производствах применяют механический, химический и комбинированный (химико-механический) методы.

В основе механического способа лежит измельчение древесных отходов до состояния волокон или древесной пыли. Из них методом прессования и делают плиты, гранулы, брикеты и др.

Яркий пример механической обработки производство древесных топливных гранул (ДТГ). Они имеют большой коэффициент полезного действия, то есть теплоотдачу при горении. Топливные гранулы широко используют в системах отопления в Западной Европе, так как это экологичный вид топлива.

На основе измельченных древесных отходов с добавлением химических наполнителей (фенолформальдегидных смол, клеев) работает производство модифицированной высокопрочной древесины – шпона, клеенного бруса, древесно-стружечной плиты (OSB).

Такие продукты глубокой переработки древесины не уступают, а по некоторым параметрам даже превосходят традиционные кирпично-бетонные материалы. У них низкий коэффициент горения, деформации, высокая прочность, при этом они легко поддаются обработке.

Плиты и фанера из опилок нашли применение в каркасном домостроении, за которым специалисты видят будущее.

При химическом способе переработки опилок задействуют кислоты и щелочи. По окончании процесса из опилок получают:

  • растворители;
  • спирты;
  • дубильные вещества;
  • канифоль;
  • скипидар;
  • уксусную кислоту и др.

Как наполнители химически обработанные древесные отходы нашли применение в производстве бумаги, битума, лаков.

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога Андрея Ноака! Сегодня снова на связи с вами я, автор блога. И я сегодня даю просто очень мега крутую информацию о том как нужно думать когда перед вами встает такой вопрос как — переработка древесных отходов.

Оглавление

  • 1 Введение кратко
  • 2 Про сырье
  • 3 Пеллеты
  • 4 Брикеты
  • 5 Древесная мука
  • 6 Стекломагниевые листы
  • 7 Общие выводы
  • 8 Существует ли государственная или грантовая поддержка этих проектов
  • 9 Сбыт продукции
  • 10 Для открытия своего производства вам понадобиться:
    • 10.1 Выбор площадей
    • 10.2 Регистрация организации
    • 10.3 Покупка оборудования

Введение кратко

Все дело в том, что большинство новичков не могут определиться для себя, куда им податься и каким бизнесом заняться. Вроде и средства имеются, но куда вложить, в какое дело чтобы быть наиболее успешным, это понять сложно.

Сразу скажу, что данная информация для статьи взята с моей новой книги «БИЗНЕС НА ОПИЛКАХ И ОТХОДАХ ДЕРЕВООБРАБОТКИ», а также из опыта консультирования по деревообработке клиентов. В книге я раскладываю все по полочкам, более подробно о ней можно узнать в разделе «КНИГИ».

Бизнес на опилках и отходах деревообработки

Думаю информацию будет просто супер для тех кому она действительно нужна. Кроме этого еще в начале лета я обещал провести вебинар по вопросам деревообработки. К сожалению в силу объективных причин это не получилось.

Теперь хочу предложить встретиться с теми кто хочет побыть в дружном коллективе деревообработчиков на вебинаре и обсудить все наболевшие вопросы 27 июля в 15:00 по Московскому времени. Будут просто умопомрачительные новейшие фишки которые применяются в деревообработке. Вебинар прошел и можно посмотреть его запись тут.

План вебинара:

  • Знакомство;
  • Учет сырья на современном предприятии;
  • Учет древесины в технологическом процессе;
  • Как мелкому производству конкурировать с гигантами по себестоимости;
  • Варка карбамидных смол;
  • Пеллеты;
  • Общаемся с коллегами и отвечаем коллективом на все интересующие вас вопросы!

Про сырье

Итак, начинать любое производство нужно с бизнес плана, в котором необходимо отдельным пунктом учесть такой пункт как сырье. Если есть необходимость утилизировать отходы деревообработки то это один путь. Если хотите просто построить бизнес то путь будет другой.

Кроме этого обязательно сырье анализируется для подбора оборудования. К примеру для сырья с наличием металлических примесей (б/у поддоны) нужны одни дробилки (шредеры), для кругляка нужны другие, барабанные дробилки с максимальным диаметром дробления совпадающим с максимальным размером кругляка в комле, для горбыля такие большие дробилки не нужны, тут лучше подобрать дробилку с более широким барабаном. Для щепы нужны стружечные станки.

Станки, технологии и т.д. нужно подбирать после того как определитесь с направлением развития.

Пеллеты

Это по сравнению с изготовлением арболитовых блоков более серьезное производство с более серьезными вложениями. Тут и сушилка должна более качественно сушить стружку и по фракционному составу древесины более жесткие требования.

Преимущества переработки пеллет перед арболитовыми блоками это большие объемы перерабатываемых отходов древесины и более дешевое сырье. Иногда это просто необходимо когда к примеру имеется большой деревообрабатывающий завод и нужно утилизировать отходы, тогда пеллеты будут просто идеальным вариантом.

Средний расход на тонну пеллет составляет 2,5 – 3 кубометра древесины.

Стоимость тонны пеллет колеблется от 4000 рублей до 7000рублей. Все зависит от районов реализации. Если к примеру реализовывать их в Европу, то тонна пеллет у вас будет стоить 7 тыс. рублей, но для реализации нужно пройти сертификацию, которая обойдется в 15 тыс. евро.

Серый пеллет

На фото серый пеллет.

Затраты на изготовление одной тонны пеллет гораздо ниже чем на изготовление одного кубометра арболитовых блоков:

  • Сырье (древесина) 900 рублей на одну тонну при стоимости 300 рублей за кубометр;
  • Электричество – 700 кВт в час;
  • Число работников 2 – 3 человека в смену.

Если брать линию производительностью 2,5 тонны в час, то за 8 часов вы произведете сырья на сумму 5000*2,5*8 = 100 000

Затраты на данное производство составят:

Электричество 700 * 8часов * 4 рубля = 22 400

Древесина 900 * 2,5 * 8 = 18 000

Заработная плата 3000 рублей

Итого затраты составят 22400 + 18000 + 3000 = 43400

100000-43400 = 56600

56600/100000 = 56,6 %

Выводы по пеллетам:

Данное производство выгоднее чем арболитовые блоки в том случае:

  • Если у вас бесплатные отходы;
  • Если вы поставляете пеллеты на экспорт и стоимость тонны в;
  • Если большая производительность линии от 2,0 тонн в час.

В пеллетах львиную долю энергии составляет тепловая на сушку и электроэнергия на измельчение опила и прессование гранул. В производстве арболита практически данные затраты на сушку, измельчение и прессование отсутствуют.

Стоимость линии гранулирования будет выше чем линии по производству арболита. К примеру линия с производительностью 500 – 1000 кг в час обойдется в 3,5 млн. рублей. Линия 2,5 – 3 тонны в час обойдется в 15 – 17 млн. рублей.

Также стоит учесть фактор сезонности данной продукции. Он выражается в затоварке складов в летний период и продаже всей продукции из под станка зимой. Поэтому нужны площади под  хранение продукции, на которых можно разместить объем производства за 1,5 – 3 месяца.

Заказать отечественное и зарубежное оборудование для изготовления пеллет можно через меня, кроме этого я могу организовать посещение завода для изготовления пеллет.

В какой то степени можно сказать что пеллетное и арболитовое производство не являются конкурентами. Просто каждое занимает свою нишу. Арболитовые блоки это небольшие вложения, компактное оборудование, быстрый монтаж и небольшое количество потребляемой древесины. Пеллеты нацелены на утилизацию древесных отходов и дают хорошую прибыль при больших вложениях в производство.

Брикеты

Данное производство является аналогом изготовления пеллет, только прессуются не гранулы а брикеты.

Брикеты не столь популярны как пеллеты. Они используются для ручного отапливания дома, для камина. В то время как пеллеты отапливают жилые помещения в автоматическом режиме.

Стоимость тонны брикетов колеблется от 5 до 7 тысяч рублей и примерно соответствует цене тонны пеллет.

Брикеты RUF

Евродрова квадратные их часто называют брикеты RUF…

При расчетах рентабельности можно отталкиваться от цифр расчета пеллет.

Древесная мука

Данный вид бизнеса подразумевает под собой наличие рынка сбыта. Поэтому перед покупкой оборудования для изготовления муки необходимо промониторить близлежащие рынки и договориться о поставках. И только затем заниматься приобретением станков.

В то время как арболит и пеллеты более распространенный продукт и их реализация будет проще.

Древесные опилки

Стоимость за тонну муки в два раза больше чем у пеллет и составляет около 10 – 12 тыс. рублей за тонну, в то время как затраты находятся примерно на том же уровне.

Данный вид бизнеса будет достаточно удобен если у вас имеется рынок сбыта и небольшое количество отходов.

Рентабельность при изготовлении муки

  • Производительность оборудования – 0,5 тонны в час
  • Расход древесины на одну тонну муки – 3 кубометра
  • Электричество 700 квт/час
  • Количество работников 2 — 3 человека.

В 8 часовую смену можно произвести продукции на

0,5*8 * 10 тыс = 40 тыс. рублей

Затраты на изготовление составят

Древесина 300*0,5*8 = 1200 рублей

Электричество 700 * 8 *4 = 22400

Заработная плата 3000 рублей

Итого основные затраты составляют 1200 + 22400+3000 = 26600

Рентабельность составляет (40000 – 26600)/40000 = 33,5 %

Стоимость оборудования колеблется от 5 млн рублей до 8 млн рублей с производительностью 0,5 тонны в час.

Продукт пользуется спросом круглогодично.

Оборудование можно заказать через меня.

Стекломагниевые листы

Производство не сложное, но требуется монтаж линии. К примеру при изготовлении арболитовых блоков нужно только смонтировать сушильный комплекс и залить под него фундамент. Под остальное оборудование особо фундамент не заливается.

В производстве пеллет нужно больше фундамента под оборудование и соответственно более капитальные строения.

Под линию стекломагниевых листов нужно специально также заливать фундамент, что увеличивает сроки монтажа оборудования.

Само производство в России пока не получило распространения и только начинает развиваться. Поэтому наработок по экономике данного производства пока нет.

Общие выводы

Все выводы представлены в моей книге!

Существует ли государственная или грантовая поддержка этих проектов

Если вы будете заниматься переработкой пеллет, то это будет приоритетное направление, так как это утилизация отходов деревообработки. Про изготовление арболитовых блоков нужно уточнять.

Cайт где можно найти поддержку для своего бизнеса находится тут www.centr73.ru/about_the_center/. Организация некоммерческая и поэтому ее задача не заработать денег, а помочь встать на ноги малому и среднему бизнесу.

Сбыт продукции

Про сбыт расскажу из собственного опыта и как делают большинство предприятий.

Сбыт пеллет и арболитовых блоков в сезон не будет особой проблемой. Для этого в первое время, на время пуско наладки и запуска производства, цена на вашу продукцию держится на уровне себестоимости, для того чтобы занять часть ниши.

Нужно будет проработать вопросы с розничными поставщиками данной продукции и предложить им на начальных порах цену ниже чем у конкурентов.

Когда же нарабатывается база клиентов, цена постепенно выводится до рыночной.

Как я уже сказал проблем особых не должно быть, главное чувствовать цену на отпускаемую продукцию и при возникновении дефицита постепенно ее поднимать.

Для открытия своего производства вам понадобиться:

Выбор площадей

Для арболитового производства достаточно будет теплого цеха с площадью 300 кв метров. На данной площади должно стоять оборудование и небольшой склад продукции, если есть возможность, то площадь можно увеличить для хранения готовой продукции. Сушильным комплексом оборудование может быть не обеспечено, поэтому объем площадь под сушилку не учитывается. При большой необходимости, сушилку можно поставить на улице.

Для пеллет сушильный комплекс устанавливается на улице, это снижает пожароопасность производства. Площадь теплого помещения под  оборудование начинается от 320 кв метров.

Регистрация организации

Думаю проблем с этим не возникнет, но перед открытием лучше обратиться в центр предпринемательства, проконсультироваться. Возможно они помогут оформить лизинг или помогут с денежными средствами. Это уже нужно на месте смотреть.

Покупка оборудования

Покупка может быть как в лизинг, так и в кредит. Перед покупкой оборудования для изготовления пеллет стоит ознакомиться с моей книгой «ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ПЛАНИРОВАНИИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ». Более подробно о ней в разделе «КНИГИ».

Планирование производства пеллет

Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!

Переработка древесных отходов

Содержание

  1. Виды органического топлива
  2. Методы переработки
  3. Составляем бизнес план
  4. Регистрация
  5. Выбор оборудования
  6. Изготовление брикетов
  7. Производство пеллет
  8. Помещение
  9. Прибыль
  10. Подводим итог

Древесина – это строительный материал, который используют практически во всех сферах жизнедеятельности человека. В некоторых случаях потребление этого материала не совсем экономичное, в результате чего образуется множество невостребованного сырья.

Многие предприятия отправляют туда около 50% древесины. Некоторые предприниматели сообразили, что переработка отходов как бизнес – это достаточно прибыльное дело. К тому же его можно организовать буквально за несколько месяцев, в отличии например от производства кирпича.

Виды органического топлива

Из измельченного вторсырья деревообрабатывающего производства, изготавливают следующие виды топлива:

  1. Брикеты. Их получают из отходов древесины. Поскольку у брикетов достаточно высокая плотность, они поддерживают горение до 8 часов. Такое топливо не выделяет угарного газа и при этом создает в помещении устойчивое тепло. После сгорания брикета остается всего лишь 1–7% золы.
  2. Пеллеты внешне напоминают гранулы. Это топливо обеспечивает высокую теплотворность.

Эти виды топлива пользуются большим спросом, причем не только в нашей стране, а и за рубежом. Переработка древесных отходов – это достаточно выгодный и прибыльный бизнес, который обеспечит вам стабильный доход.

Методы переработки

Неплохую прибыль можно получить на брикетировании древесных отходов и производстве пеллетов. В результате такой переработки получается дешевый энергоноситель, который пользуется огромной популярностью у населения. Кроме того, это топливо не загрязняет окружающую среду. Для изготовления пеллет используют мелкие опилки, а для брикетирования подойдет более крупная щепа.

Также переработка отходов позволяет использовать кубовый остаток хвойных пород древесины. Это осадок, который образуется после варки древесной зелени и коры. Это вещество богато витаминами, каротином и органическими кислотами, которые оказывают благоприятное влияние на людей. Из твердых отходов кедра или сосны можно изготавливать кормовую муку.

схема сжигания отходов

Составляем бизнес план

Прежде чем приступить к открытию предприятия по переработке древесных отходов, мы рекомендуем вам составить подробный бизнес план.

В бизнес плане по переработке отходов, должны быть рассмотрены следующие моменты:

  1. Юридическое оформление документов;
  2. Приобретение оборудования;
  3. Аренда помещения;
  4. Полностью описан технологический процесс;
  5. Выбор сотрудников для работы на предприятии;
  6. Подсчет расходов и прибыли;
  7. План развития предприятия в дальнейшем (например, выход на зарубежный рынок).

Регистрация

Перед тем как открыть бизнес по переработке отходов древесины, необходимо оформить частного предпринимателя или ООО, а также получить все необходимые документы. Лицензия для такого вида деятельности не нужна.

Выбор оборудования

Чтобы открыть бизнес, необходимо приобрести оборудование для переработки древесных отходов. В него входит:

  • Молотковая дробилка;
  • Рубительная машина.

Рубительная машина нужна для переработки крупных древесных отходов. В результате получается технологическая щепа. После этого ее перерабатывают в молотковой дробилке. Получившееся сырье брикетируют и применяют в качестве топлива.

В этих агрегатах измельчают древесные отходы. С их помощью можно перерабатывать крупное или мелкое сырье. Его пропускают через специальную сетку, с помощью которой определяют размер фракции. После этого процесса щепу подают в бункер пеллетного или брикетировочного пресса. Если для производства брикетов используют влажное сырье, щепу предварительно сушат, после чего делают из нее паллеты или брикеты.

Изготовление брикетов

Мини-завод по переработки деревянных отходов можно приобрести за 1 млн рублей.

Для его оснащения понадобится следующее оборудование:

  • Агрегат для подсушивания и измельчения отходов;
  • Формовочный пресс для брикетов;
  • Приспособления для упаковки продукции;
  • Оборудование для склада.

Стоит отметить, что переработка древесных отходов в брикеты, это достаточно простое производство, которое не требует особых знаний и навыков.

Производство пеллет

Покупка мини-завода для изготовления пеллет – это выгодное приобретение для любого бизнесмена. Если учесть, что такое топливо используют как в промышленных, так и в бытовых условиях, можно понять, что спрос на такую продукцию достаточно высокий. Время горения пеллет и их теплотворность во многом зависит от того, какое сырье использовали для их изготовления. Самый оптимальный вариант – это опилки.

Мини-завод оснащают следующим оборудованием:

  • Дробилки;
  • Сушилки;
  • Оборудование для охлаждения;
  • Гранулятор;
  • Оборудование для упаковки.
  • Персонал

Для непрерывной работы мини-завода по переработке древесной щепы понадобится 5 человек:

  • 2 человека загружают сырье в сушильную машину;
  • 2 человека засыпают просушенное сырье в пресс-экструдер;
  • 1 человек занимается упаковкой готовой продукции.

Что касается специальных навыков и обучения, то это необязательно. Достаточно, чтобы один человек имел техническое образование. Производственная смена должна составлять 8 часов, причем один час отводится на обслуживание оборудования. Для непрерывного производства понадобится три бригады рабочих.

Помещение

Помещение, в котором будет выполняться переработка древесных отходов в щепу, должно иметь площадь не менее 120 кв. метров. Высота потолков 5 метров. Особых требований к помещению не предъявляется.

Кроме производственного цеха нужно также оборудовать склады для сырья и готовой продукции.

На общестроительные работы вам придется потратить:

  • Ремонт – 1800 долларов.
  • Бытовые условия для сотрудников – 500 долларов.
  • Разводка электропроводки – 400 долларов.
  • Охранная и пожарная сигнализация – 500 долларов.
  • Вентиляция — 600 долларов.

Прибыль

Если станки для переработки древесных отходов будут работать бесперебойно, прибыль предприятия за месяц составит 882 тыс. рублей. Вложенные средства окупятся буквально за 3 месяца.

Работая по 8 часов в день с выходными, вы получите прибыль 267 тыс. рублей в месяц. В таком случае линия по брикетированию окупится за 9 месяцев.

Видео по теме Видео по теме

Подводим итог

Топливные брикеты – это самый экономичный и популярный вид топлива. Их можно изготавливать не только из древесных отходов, но и из лузги подсолнечника, шелухи овса и любого другого агросырья. Топливные брикеты имеют отличную теплотворность. Она практически такая же, как и у древесного угля.

В наше время многие люди экономят на природном газе, поэтому топливное брикеты пользуются большим спросом. Они очень востребованы на рынке, поскольку цены на газ постоянно повышаются. В наше время услуги по переработке деревянных отходов предлагают многие небольшие предприятия. Вложенные в производство финансовые средства, возвращаются буквально через несколько месяцев.

Если идея по переработке древесных отходов вам не подходит, не отчаивайтесь, а займитесь чем-то другим. Например, можно организовать производство тротуарной плитки в домашних условиях, наладить изготовления варенья или производство сыра. Ищите идею по душе и не бойтесь воплощать ее в реальность.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Переработка мусора как бизнес в россии франшиза
  • Переработка сельхозпродукции малый бизнес форум
  • Переработка стекла как бизнес отзывы владельцев
  • Переработка шин оборудование для малого бизнеса
  • Пересадка достоевская владимирская время работы