Параметры которые должен контролировать машинист во время работы насосной установки

В процессе эксплуатации насосных агрегатов контро­лируют:

  • давление перекачиваемой жидкости на входе в насос и на выходе из него;
  • мощность, потребляемую электродвигателем;
  • температуру подшипников;
  • температуру корпуса электродвигателя и насоса;
  • величину утечки через торцовые уплотнения;
  • вибрацию насосного агрегата;
  • давление и температуру масла в системе смазки;
  • давление воды в системе охлаждения.

Перечень характерных неисправностей насосных аг­регатов, их возможных причин и способов устранения приведен в таблице ниже.

Неисправности

Причины неисправностей

Способы устранения неисправностей

Не запускается насос

Не проворачивается вал насосного агрегата

Проверить вручную вращение валов насоса и электродвигателя в отдельности.

Проверить правильность сборки зубчатой муфты, соединяющей валы насоса и электродвигателя.

Проверить центровку насосного агрегата.

При соединении насоса и привода через турбопередачу или редуктор проверить их работу

При пуске насос потребляет большую мощность

1. Открыта задвижка на напорном трубопроводе.

2. Неправильно установлены рабочие колеса.

3. В уплотнительных кольцах происходит заедание (вследствие больших зазоров в подшипниках или в результате смещения ротора).

Задвижку на время пуска закрыть.

Устранить неправильную сборку.

Если ротор вращается туго, то устранить заедание.

При пущенном насосе подача отсутствует или прекращается после пуска

1. При заполнении насоса в нем остался воздух.

2. Неправильное направление вращения вала насоса или недостаточная частота вращения.

3. Повышенное сопротивление всасывающей линии.

Повторить заливку.

Проверить электродвигатель

Проверить перепад давления на фильтрах-грязеуловителях

Подача насоса меньше расчетной

1. Частота вращения вала меньше номинальной.

2. Насос работает в кавитационном режиме из-за повышенного сопротивления всасывающей линии

3. В резервуаре образуется воронка, вследст­вие чего в насос попадает воздух.

4. Повышенное сопротивление напорного трубопровода.

5. Повреждено или загрязнено рабочее колесо. Увеличены зазоры в уплотнительных кольцах лабиринтного уплотнения вследствие их износа

Замерить частоту вращения вала, проверить двигатель и устранить неисправности.

Проверить перепад давления на фильтрах-грязеуловителях.

Выполнить проверочный расчет подводящей линии (для подпорных насосов) с учетом фактической высо­ты заполнения резервуаров, вязкости и давления на­сыщенных царов перекачиваемой жидкости.

Принять меры к устранению воронки (установкой устройства по предотвращению их образования или увеличением уровня жидкости в резервуаре).

Полностью открыть все задвижки на линии нагнета­ния.

Очистить рабочее колесо. Заменить изношенные и поврежденные детали.

Повышенный расход электроэнергии

1. Открыта задвижка на перепускной (байпас­ной) линии.

2. Разрыв в нагнетательной линии.

3.Механические повреждения насоса (изношены рабочие колеса, лабиринтные или торцовые уплотнения) и двигателя.

Закрыть задвижку.

Проверить герметичность нагнетательной линии и восстановить ее.

Проверить насос и двигатель. Заменить изношенные детали.

Повышенная температура подшипников

1. Недостаточный расход масла в системе смазки подшипников.

2. Неправильная установка подшипников (малы зазоры между вкладышем и валом). Износ вкла­дышей. Чрезмерная затяжка опорных колец.

3. Задир опорного или упорного подшипника.

Проверить давление в системе смазки и маслонасос.

Проверить и отрегулировать задиры, заменить вкла­дыши, ослабить затяжку.

Зачистить задир или заменить подшипник

Повышенная вибрация и шум насоса

1. Износ подшипников.

2. Нарушений балансировки ротора.

3. Насос работает в кавитационном режиме. 4.Нарушение уравновешенности насоса и электродвигателя вследствие:

— искривления валов

— неправильной центровки валов

— эксцентричности установки соединительной муфты

Довести зазоры до требуемой величины.

Отбалансировать ротор.

Принять меры ж увеличению подпора.

Восстановить прямизну валов.

Обеспечить правильность центровки валов.

Правильно установить соединительную муфту.

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для машиниста технологических насосов

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы машинистов технологических насосов.
1.2. К работе машинистом технологических насосов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.3. Машинист технологических насосов может быть подвержен воздействию отравляющих веществ, повышенной температуры, электрического тока, вибрации, , подвижные части механического оборудования, физические и эмоциональные нагрузки, маневрирующие транспортные средства, высота, недостаточная освещенность.
1.4. Машинист технологических насосов должен быть обеспечен спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами:
— костюм из огнестойких тканей на основе смеси мета- и параамидных волокон;
— плащ для защиты от воды;
— ботинки кожаные с жестким подноском;
— сапоги резиновые с жестким подноском;
— перчатки диэлектрические;
— перчатки с полимерным покрытием;
— перчатки трикотажные с точечным покрытием;
— каска защитная;
— подшлемник под каску;
— очки защитные;
— наушники противошумные (с креплением на каску);
— маска или полумаска со сменными фильтрами;
— пояс предохранительный;
Зимой дополнительно:
— костюм из огнестойких тканей на основе смеси мета- и параамидных волокон на утепляющей прокладке;
— жилет утепленный;
— белье нательное утепленное;
— ботинки кожаные утепленные с жестким подноском;
— перчатки с полимерным покрытием, морозостойкие;
— перчатки шерстяные (вкладыши).
1.5. Запрещается:
— стирать спецодежду легковоспламеняющимися жидкостями;
— сушить спецодежду на нагревательных приборах;
— хранить загрязненную спецодежду в производственных либо санитарно-бытовых помещениях;
— работать в спецодежде облитой горючими материалами.
1.6. Работник несет ответственность за правильное использование и хранение средств индивидуальной защиты.
1.7. Машинист технологических насосов должен хорошо знать и строго соблюдать требования по безопасности труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.8. Машинист технологических насосов должен уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, знать места их нахождения и следить за их исправностью.
1.9. В помещении насосной должны быть огнетушители и ящик с сухим песком.
1.10. Запрещается использовать пожарный инвентарь не по назначению.
1.11. В насосных помещениях должен применяться инструмент, изготовленный из материала, исключающего искрообразование. Инструмент должен быть исправным.
1.12. Хранение смазочных материалов в насосных допускается в установленном месте в количествах не более суточной потребности. Смазочные материалы должны храниться в специальной металлической или пластмассовой таре с плотно закрытыми крышками.
Запрещается хранить в насосной легковоспламеняющиеся жидкости.
1.13. Для местного освещения или при отсутствии электроэнергии машинисту технологических насосов следует применять переносной аккумуляторный светильник во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 В, включение и выключение которого должно производиться вне насосной.
1.14. Запрещается применять для этой цели источники открытого огня.
1.15. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.
1.16. Машинист технологических насосов имеет право:
— на условия труда, отвечающие требованиям безопасности и гигиены;
— получение достоверной информации от работодателя об условиях труда и состояния охраны труда на рабочем месте;
— на отказ от работы, в случае несоблюдения требований безопасности;
— на возмещение вреда, причиненного работнику в результате несчастного случая на производстве либо профессионального заболевания;
— на компенсации и льготы за работу в тяжелых и вредных условиях труда.
1.17. Машинист технологических насосов обязан:
— соблюдать требования инструкций по охране труда и пожарной безопасности, технологических регламентов, приказов, распоряжений руководителя работ, а также других нормативных документов;
— правильно применят средства индивидуальной и коллективной защиты;
— проходить в установленном порядке периодические медосмотры;
— знать и соблюдать требования инструкций по пожарной безопасности, а также требования противопожарного режима на предприятии;
— знать месторасположение и уметь применять первичные средства пожаротушения;
— знать причины возникновения пожароопасных ситуаций.
1.18. Машинисту технологических насосов запрещается:
— приступать к выполнению разовых работ (не по основной профессии) без получения целевого инструктажа;
— эксплуатация любого неисправного оборудования;
— пользование открытым огнем;
— допускать загрязнение, замазученность территории, оборудования;
— мыть полы, детали и т.п. легковоспламеняющимися жидкостями;
— загромождать эвакуациооные выходы, пути доступа к средствам пожаротушения;
— использовать средства пожаротушения не по назначению;
— использовать электроприборы с открытой спиралью;
— хранить легковоспламеняющиеся жидкости.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть предусмотренную нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть исправна и застегнута.
2.2. Ознакомиться с записями в журнале эксплуатации насосных агрегатов.
2.3. Принимая смену, машинист технологических насосов обязан: проверить исправность технологического оборудования, заземления, наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты, средств дегазации пролитого бензина, проверить работу вентиляционных установок, электрооборудования.
2.4. За 30 минут до пуска насосов следует включить вытяжную вентиляцию, помещение насосной проветрить. Пуск насосов в работу при неисправной или выключенной вентиляции запрещается.
2.5. Перед пуском насоса необходимо произвести внешний осмотр его и привода.
Необходимо убедиться в наличии предусмотренных контрольно-измерительных приборов и их исправности.
2.6. Все открытые и доступно расположенные движущиеся части насосного агрегата должны быть защищены закрепляемыми ограждениями.
2.7. Обо всех замеченных недостатках необходимо доложить руководителю.
2.8. Приняв смену, машинист технологических насосов несет полную ответственность за работу всего оборудования в зоне обслуживания.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы насосного агрегата необходимо:
— постоянно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов: манометров, вакуумметров, мановакуумметров и датчиков температуры – параметры технологического процесса должны соответствовать заданным;
— не допускать работу насосного агрегата при посторонних и повышенных шумах и стуках;
— осуществлять надзор за герметичностью уплотнений насосов, трубопроводов и их арматуры.
3.2. Машинисту технологических насосов запрещается:
— допускать в насосную посторонних лиц;
— производить ремонт насосов в процессе их работы, закрепление шпилек, подтягивание болтов как на движущихся частях насоса, так и на трубопроводах, находящихся под давлением;
— при работе насосов прикасаться к движущимся частям, а также производить смазку подшипников;
— пускать в работу агрегаты при неисправной или отключенной вентиляции в насосной;
— производить в насосных ремонт электросети и электрооборудования.
3.3. Машинист технологических насосов должен следить, чтобы проходы между насосами не загромождались и подходы к ним были со всех сторон свободны для обслуживания.
3.4. Использованный обтирочный материал необходимо складывать в металлический ящик с закрывающейся крышкой, который следует освобождать ежедневно. Загрязненный обтирочный материал следует вывозить на свалку или сжигать в специально отведенном месте.
3.5. При участи в выполнении работ повышенной опасности машинист должен руководствоваться требованиями соответствующих инструкций (по безопасному ведению газоопасных работ, безопасному ведению огневых работ, по работе на высоте и т.п.).
3.6. Во время работы необходимо контролировать:
— параметры работы оборудования насосной;
— исправность насосов, контрольно-измерительных приборов, предохранительных и регулирующих устройств;
— герметичность оборудования;
— исправность ограждения;
— исправность другого оборудования.
3.7. Машинисту технологических насосов запрещается:
— эксплуатировать любое неисправное оборудование;
— эксплуатировать оборудование на котором неисправны либо отсутствуют приборы контроля и регулирования;
— эксплуатировать оборудование при отсутствии либо неисправности средств сигнализации;
— совершать действия могущие привести к снижению уровня безопасности других работников;
— входить в загазованную насосную без противогаза.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае возникновения аварийной ситуации машинист технологических насосов должен действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.2. В случае возгорания в насосной машинист технологических насосов должен отключить электроэнергию, закрыть задвижки на входных и выходных линиях насосов, вызвать пожарную охрану по телефону 101, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры по тушению пожара.
4.3. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы насоса, он должен быть остановлен. Обо всех замеченных недостатках должна быть произведена запись в журнале эксплуатации насосных агрегатов, а руководство предприятия (или старший по смене) поставлено в известность.
4.4. Запрещается запускать насос до устранения всех неисправностей.
4.5. При внезапном прекращении подачи электроэнергии машинист технологических насосов должен немедленно отключить двигатели насосов от электросети, после чего перекрыть задвижки на всасывающих и напорных трубопроводах насосов.
4.6. В случае пожара или взрыва необходимо прекратить все работы и отключить оборудование. Вызвать пожарную охрану и сообщить руководству. Принять меры по эвакуации людей и приступить к тушению огня первичными средствами пожаротушения.
4.7. В случае загазованности в насосной следует проветрить помещения (открыть окна, двери), определить источник поступления газа, сообщить руководителю.
4.8. При несчастном случае машинист технологических насосов обязан оказать пострадавшему доврачебную помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Сдать дежурство сменному машинисту технологических насосов с записью в журнале эксплуатации насосных агрегатов обо всех замеченных недостатках, неисправностях, указаниях, распоряжениях руководства.
5.2. Запрещается оставлять рабочее место до прибытия смены.
5.3. Запрещается сдавать смену лицу, явившемуся в болезненном или нетрезвом состоянии.
5.4. В случае неприбытия сменного машиниста технологических насосов поставить в известность руководство или старшего смены.
5.5. Машинист технологических насосов должен привести свое рабочее место в порядок, переодеться. Спецодежда и спецобувь должны храниться отдельно от личной одежды.
5.6. По окончании работы принять теплый душ, тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

Скачать Инструкцию

УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель Министра
труда и социального развития
Российской Федерации
В.А.ЯНВАРЕВ
17 мая 2004 года

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТОВ НАСОСНЫХ СТАНЦИЙ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда для машинистов насосных станций организаций.

1.2. Машинисту насосных станций необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. Машинист насосных станций может быть подвержен воздействию отравляющих веществ, повышенной температуры, электрического тока, вибрации.

1.4. К работе машинистом насосных станций допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.5. Машинист насосных станций обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.6. Машинисту насосных станций необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.7. Машинисту насосных станций необходимо уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, знать их нахождение и следить за их исправностью. На насосной станции необходимо разместить огнетушители и ящик с сухим песком.

В помещениях насосных станций необходимо применять только исправный инструмент, изготовленный из неискрообразующего материала.

1.8. Хранение смазочных материалов на насосных станциях допускается в установленном месте в количествах не более суточной потребности. Смазочные материалы необходимо хранить в специальной металлической или пластмассовой таре с плотно закрытыми крышками. Не допускается хранить на насосной станции легковоспламеняющиеся жидкости.

1.9. Для местного освещения или при отсутствии электроэнергии машинисту насосной станции следует применять переносной аккумуляторный светильник во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 В, включение и выключение которого производится вне насосной станции. Не допускается применять для освещения источники открытого огня.

1.10. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть застегнута.

2.2. Ознакомиться с записями в журнале эксплуатации насосных агрегатов.

2.3. Принимая смену, следует проверить исправность технологического оборудования, заземления, наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты, средств дегазации пролитого этилированного бензина, работу вентиляционных установок, электрооборудования. Все открытые и доступно расположенные движущиеся части насосного агрегата необходимо защитить закрепляемыми ограждениями.

2.4. За 30 минут до пуска насосов включить вытяжную вентиляцию, помещение насосной станции проветрить. Пуск насосов при неисправной или выключенной вентиляции не допускается.

2.5. Перед пуском насоса произвести внешний осмотр его и привода.

Необходимо убедиться в наличии предусмотренных контрольно-измерительных приборов и их исправности. Движущиеся части насосного агрегата необходимо защитить ограждениями.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы насосного агрегата необходимо:

постоянно следить за показаниями контрольно-измерительных приборов: манометров, вакуумметров, мановакуумметров и датчиков температуры; параметры технологического процесса должны соответствовать заданным;

не допускать работу насосного агрегата при посторонних и повышенных шумах и стуках;

осуществлять надзор за герметичностью уплотнений насосов, трубопроводов и их арматуры.

3.2. Не допускается:

нахождение на насосной станции посторонних лиц;

производство ремонта насосов в процессе их работы, закрепление шпилек, подтягивание болтов как на движущихся частях насоса, так и на трубопроводах, находящихся под давлением;

прикасаться при работе насосов к движущимся частям, а также производить смазку подшипников;

пускать в работу насосные агрегаты при неисправной или отключенной вентиляции в насосной;

проводить ремонт электросети и оборудования на насосной станции.

3.3. Следить, чтобы проходы между насосами не загромождались и подходы к ним были со всех сторон свободны для обслуживания.

3.4. Использованный обтирочный материал складывать в металлический ящик с закрывающейся крышкой в неотапливаемых помещениях, который следует освобождать ежедневно. Загрязненный обтирочный материал вывозить на свалку или сжигать в специально отведенном месте.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае возникновения аварийной ситуации необходимо действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.2. В случае загорания на насосной станции следует отключить электроэнергию, закрыть задвижки на входных и выходных линиях насосов, вызвать пожарную охрану, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.

4.3. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы насоса, его необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках произвести запись в журнале эксплуатации насосных агрегатов, а руководство предприятия (или старшего по смене) поставить в известность.

4.4. При внезапном прекращении подачи электроэнергии следует отключить двигатели насосов от электросети, после чего перекрыть задвижки на всасывающих и напорных трубопроводах насосов.

4.5. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему доврачебную помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Сдать дежурство сменному машинисту с записью в журнале эксплуатации насосных агрегатов обо всех замеченных недостатках, неисправностях, указаниях, распоряжениях руководства.

Не допускается оставлять рабочее место до прибытия смены.

В случае неприбытия сменного машиниста поставить в известность руководство или старшего смены.

5.2. Привести свое рабочее место в порядок, переодеться.

Спецодежду и спецобувь следует хранить отдельно от личной одежды.

5.3. Принять теплый душ, тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Разведение страусов в домашних условиях для начинающих как бизнес с нуля в домашних
  • Расстояние 60 км петя проехал на велосипеде на 1 ч быстрее васи найдите их скорости
  • Специализированную компанию за изготовлением государственных регистрационных знаков
  • Способов аудиторские консалтинговые компании специализированная литература семинары
  • Спустя много лет кираз решает продолжить дело родителей в любимой компании art life