УТВЕРЖДАЮ:
_______________________________
[Наименование должности]
_______________________________
_______________________________
[Наименование организации]
_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Сливщика-разливщика 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность сливщика-разливщика 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Сливщик-разливщик 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Сливщик-разливщик 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. На должность сливщика-разливщика 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное и специальную подготовку без предъявления требований к стажу работы.
1.5. В практической деятельности сливщик-разливщик 3-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.6. Сливщик-разливщик 3-го разряда должен знать:
- основные физико-химические свойства сливаемых и наливаемых продуктов;
- правила обращения с вредными и ядовитыми продуктами;
- свойства, правила приема, передачи и слива жидких продуктов;
- требования государственных стандартов к качеству тары и ее укупорке;
- нормы разлива продукции в тару.
1.7. В период временного отсутствия сливщика-разливщика 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].
2. Должностные обязанности
Сливщик-разливщик 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Прием бензина, керосина, нефти и других нефтепродуктов, масляных антисептиков различной вязкости, плавленого каустика, жидкого аммиака, ДДТ, хлораля, парахлорбензолсульфокислоты, акриловой эмульсии, жирных спиртов, гексахлорана, пергидроля, хлорофоса, эмульсии ядохимикатов, паранитрохлорбензола, динитрохлорбензола в разные хранилища.
2.2. Разлив продукции на автоматических и полуавтоматических машинах в разливочную тару.
2.3. Расстановка вагонов цистерн под сливо-наливные стояки железнодорожной эстакады.
2.4. Доводка и опускание шлангов сливо-наливных стояков в люки.
2.5. Открытие и закрытие задвижек на стояках.
2.6. Зачистка вагонов, цистерн от остатков продуктов.
2.7. Подогрев цистерн и коммуникаций.
2.8. Учет поступления сливаемых и наливаемых продуктов.
В случае служебной необходимости сливщик-разливщик 3-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Сливщик-разливщик 3-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Сливщик-разливщик 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы сливщика-разливщика 3-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы сливщика-разливщика 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы сливщика-разливщика 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью сливщик-разливщик 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для сливщика-разливщика
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К работе в качестве сливщика-разливщика допускаются лица старше 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к выполнению данной работы.
1.2. При приеме на работу сливщик-разливщик должен пройти вводный инструктаж по охране труда, а до допуска к самостоятельной работе – первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, стажировку в течение 2-14 смен, противопожарный инструктаж.
1.3. Работник, не прошедший проверку знаний в установленные сроки, к самостоятельной работе не допускается.
1.4. В процессе работы сливщик-разливщик обязан проходить:
— повторные инструктажи – не реже одного раза в полугодие;
— проверку знаний требований охраны труда – не реже одного раза в год;
— медицинский осмотр – не реже одного раза в два года.
1.5. При несчастном случае работник обязан оказать первую помощь пострадавшему до прибытия медицинского персонала.
1.6. Каждый работник должен знать местоположение аптечки и уметь ею пользоваться.
1.7. При обнаружении неисправных приспособлений, инструмента и средств защиты работник должен сообщить своему непосредственному руководителю.
1.8. Запрещается работать с неисправными приспособлениями, инструментом и средствами защиты.
1.9. Во избежание попадания под действие электрического тока не следует наступать или прикасаться к оборванным проводам.
1.10. В процессе работы на сливщика-разливщика могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— загазованность воздуха рабочей зоны (пары углеводородов, сероводородов);
— повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
— взрывопожароопасность паров нефтепродуктов;
— повышенный уровень статистического электричества;
— подвижные части механического оборудования;
— физические перегрузки.
1.11. Для защиты от воздействия опасных и вредных факторов необходимо применять соответствующие средства защиты (в соответствии с нормами обеспечения СИЗ).
1.12. Работу в зонах с низкой температурой окружающего воздуха следует производить в теплой спецодежде и чередовать по времени с нахождением в тепле.
1.13. При повышенной загазованности воздуха рабочей зоны следует применять шланговые противогазы ПШ-1 или ПШ-2.
1.14. До начала работы необходимо проверить исправность противогаза и шлангов.
Герметичность противогаза и шланга должна проверяться путем зажатия рукой конца шланга при надетом противогазе. Если в таком положении дышать невозможно, то противогаз исправлен.
1.15. Перед началом работы следует убедиться в том, что гофрированный шланг, подводящий воздух к дыхательному клапану маски противогаза, закреплен на поясном ремне, а воздухозаборные патрубки противогаза расположены с наветренной стороны от места выделения вредных веществ и укреплены. Длина шланга не должна превышать 15 м. Шланг не должен иметь резких перегибов или чем-либо защемляться.
1.16. Сливщик-разливщик должен работать в спецодежде и применять средства защиты, выдаваемые в соответствии с действующими отраслевыми нормами.
1.17. Сливщику-разливщику топлива бесплатно выдаются согласно отраслевым нормам следующие средства индивидуальной защиты:
— костюм брезентовый или костюм из смесовых тканей с масловодоотталкивающей пропиткой;
— сапоги кирзовые;
— рукавицы брезентовые или рукавицы нефтеморозостойкие;
— очки защитные;
При работе с этилированным бензином дополнительно:
— белье нательное;
На наружных работах зимой дополнительно:
— костюм хлопчатобумажный на утепляющей прокладке или костюм из смесовых тканей с масловодоотталкивающей пропиткой на утепляющей прокладке;
— сапоги кожаные утепленные или валенки;
— галоши на валенки.
1.18. Сливщик-разливщик должен знать и соблюдать требования инструкций о мерах пожарной безопасности и распорядительных документов, устанавливающих противопожарный режим.
1.19. Нефтепродукты и их пары являются вредными веществами и могут привести к отравлениям и профессиональным заболеваниям. В целях охраны своего здоровья сливщик-разливщик должен:
— не входить в места с возможным выделением газов и паров нефтепродуктов, без защиты;
— производить прием пищи только в специально отведенном для этого месте;
— содержать спецодежду в чистоте и исправности.
1.20. Сливщик-разливщик несет ответственность за нарушение требований инструкций по охране труда и пожарной безопасности и к нему может быть применено дисциплинарное взыскание, вплоть до увольнения.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
2.1. Надеть спецодежду. Рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под каску. Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов или развевающихся частей. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке. Запрещается засучивать рукава спецодежды.
2.2. Произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному маршруту, проверить безопасное состояние оборудования, ограждений, вращающихся механизмов, площадок, лестничных маршей.
2.3. Проверить на рабочем месте наличие и исправность дежурной спецодежды и других средств защиты, инструмента и приспособлений и соответствие их по сроку годности, а также наличие электрического фонаря, средств пожаротушения, плакатов или знаков безопасности.
2.4. Убедиться, что в зоне обслуживания отсутствует посторонний персонал (без сопровождающих лиц), лишние предметы, загромождающие проходы и проезды, нет разлитого жидкого топлива и масла.
2.5. Проверить достаточность освещения рабочей зоны и на обслуживаемом оборудовании (отсутствие перегоревших ламп).
2.6. Ознакомиться с записями в сменном журнале, сделанными предыдущей сменой.
2.7. Запрещается опробовать оборудование до приемки смены; приходить на смену в нетрезвом состоянии или употреблять спиртные напитки в рабочее время; уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.
2.8. Обо всех замечаниях доложить непосредственному руководителю.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Обходы и осмотры оборудования, а также выполнение текущих работ сливщик-разливщик топлива должен осуществлять с ведома и разрешения вышестоящего дежурного персонала.
3.2. Запрещается во время осмотра, обхода и производства работ:
— курить и пользоваться открытым огнем;
— пользоваться переносными электрическими лампами. Разрешается пользоваться только аккумуляторными фонарями взрывобезопасного исполнения;
— пользоваться инструментом, могущим дать искрообразование;
— ударять инструментом по металлическим частям во избежание искрообразования;
— перемещаться в неосвещенной зоне без фонаря;
— производить очистку светильников и замену перегоревших ламп.
3.3. Перед началом слива топлива сливщик-разливщик должен:
— проверить наличие и исправность оборудования и оснастки, индивидуальных средств защиты;
— проверить состояние площадки и проходов на грузовом фронте слива, которые должны быть выравнены и очищены от топлива, посторонних предметов и мусора;
— убедиться в установке тормозных башмаков под колесные пары цистерн;
— осмотреть цистерну, проверить исправность лестниц и переходных площадок, очистить их ото льда и топлива, проверить исправность сливного прибора цистерны;
— убедиться в отцепке и отходе локомотива на 5 м от последней цистерны;
— проверить исправность арматуры и трубопроводов разогревающего устройства.
3.4. Неисправные и загрязненные цистерны наполнять нефтепродуктами запрещено.
3.5. Трапы для перехода на цистерны должны быть оборудованы запорными устройствами от самопроизвольного откидывания.
3.6. Поднимаясь по лестнице на площадку и находясь на котле цистерны, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не поскользнуться.
3.7. Цистерны с неисправными лестницами, площадками или без них следует обслуживать с применением переносных лестниц с площадками и перилами или трапов с перилами. При необходимости должны применяться предохранительные пояса, закрепляемые карабином за неподвижные части эстакады. Обслуживать такие цистерны должны не менее чем два лица.
3.8. Запрещается:
— применение рычагов (ломов, труб и др.) для открывания задвижек и вентилей. Если они не открываются, следует вызвать дежурного слесаря;
— производство сливных и наливных операций во время грозы;
— использование противопожарного инвентаря не по назначению;
— загромождать проходы и проезды к средствам пожаротушения;
— стоять у открытого огня в одежде, облитой нефтепродукта.
3.9. Отогревать замерзшие трубопроводы и запорные устройства разрешается только паром или горячей водой.
3.10. Перед въездом автоцистерны на оперативную площадку сливщик-разливщик должен убедиться в обеспеченности ее средствами пожаротушения. Налив нефтепродуктов в автоцистерну должен производиться при неработающем двигателе.
3.11. Налив цистерн должен производиться под слой нефтепродукта, налив падающей струей не допускается.
3.12. Сливщик-разливщик при наливе должен не допускать:
— попадания внутрь цистерны посторонних предметов;
— переполнения цистерн;
— выполнения каких либо ремонтных и иных работ на наполняемой цистерне:
— присутствия на рабочей площадке посторонних лиц.
3.13. В процессе налива сливщику-разливщику запрещается:
— отвлекаться и покидать рабочее место;
— ходить по корпусу цистерны;
— работать на высоте в ночное время;
— склоняться над открытым люком и заглядывать внутрь цистерны, во избежание отравления парами нефтепродуктов;
— производить налив в цистерну в автоцистерну без поручней.
3.14. Открывать и закрывать крышки люков цистерн следует плавно с соблюдением требований инструкции по эксплуатации цистерн.
3.15. При подогреве вязких нефтепродуктов в цистерне подогреватели (электрические, паровые) следует включать только после их полного погружения на глубину не менее 0,5 м.
3.16. Сливать нефтепродукты из цистерны во время их подогрева запрещается.
3.17. Не допускается эксплуатировать цистерну с неисправными: сливными приборами, наружными лестницами, площадками, поручнями, а также подтеканием котла, крышками без проушин для пломбирования, без резиновой прокладки. Все отмеченные недостатки необходимо отметить актом.
3.18. Перед грозой и скорости ветра 12,5 м/с и более сливо-наливные операции должны быть прекращены, крышки люков цистерн герметично закрыты.
3.19. Операции по сливу железнодорожных цистерн должны выполняться не менее чем двумя рабочими. Руководит работами лицо, из числа ИТР которому запрещается отлучаться с места непосредственно во время слива-налива цистерн.
3.20. Слив нефтепродуктов из ж/д цистерн осуществляется в соответствии с технологическим регламентом (при помощи насосов или самотеком).
3.21. При подаче ж/д цистерны под слив сливщик-разливщик обязан:
— установить переходные мостки в приподнятое положение;
— убедиться что все рукава (шланги) подняты и на пути нет препятствий;
— осуществлять контроль за процессом подачи маршрута;
— соблюдать осторожность и находиться на безопасном расстоянии от ж/д пути.
3.22. При необходимости подкатить цистерну к стояку (при сливе) или сдвинуть ее с места (после налива) запрещается применять в качестве рычагов стальные ломы, трубы. Делать это допускается только при помощи лебедок или деревянных рычагов.
3.23. После подачи цистерны, она должна быть закреплена специальными башмаками (деревянными или из искронеобразующего металла).
3.24. После установки башмаков сливщик-разливщик подает машинисту локомотива команду отогнать локомотив за пределы зоны слива-налива.
3.25. Перед началом слива нефтепродукта из цистерны сливщик-разливщик обязан убедиться в наличии:
— заземления цистерны, рельсов, трубопроводов, рукавов;
— телефонной связи между эстакадой и насосной, которая ее обслуживает.
3.26. Крышки люков, нижние сливные приборы цистерн после сливо-наливных операций, замера уровня нефтепродукта, отбора проб должны быть герметично закрыты.
3.27. Сливщику-разливщику запрещается:
— самовольно спускаться внутрь цистерны;
— переходить ж/д пути под вагонами;
— находиться на цистерне во время движения;
— запрыгивать и спрыгивать с лестницы цистерны на ходу.
3.28. Перед началом налива сливщик-разливщик обязан проверить техническое состояние автоцистерны (автомобиль исправен, глушители оборудованы искрогасителями, имеются огнетушители, заземляющая цепь, очищена от проливов, наледи, имеются и приведены в рабочее положение поручни) и убедиться, что она присоединена к контуру заземления наливной эстакады.
3.29. Въезд на эстакаду для налива автоцистерн неисправных автомобилей, а также их ремонт на эстакаде запрещен.
3.30. Контроль за процессом налива осуществлять совместно с водителем.
3.31. Налив производится только при выключенном двигателе.
3.32. На площадках должны быть установлены знаки дорожного движения и пожарной безопасности, скорость движения не выше 5 км/ч.
3.33. При разливе запрещается запускать двигатель автоцистерны. Ее необходимо отбуксировать на безопасное расстояние. Разлитое топливо немедленно удалить. Место разлива зачистить и засыпать песком.
3.34. По окончании налива наливные рукава из горловины автоцистерны вынимают только после полного слива из них нефтепродуктов.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. На эстакадах по наливу (сливу) нефтепродуктов, возможно возникновение следующих аварийных ситуаций:
— утечка нефтепродуктов;
— перелив топлива из цистерн при их заполнении;
— взрыв, пожар;
— внезапное отключение электроэнергии.
4.2. Сливщик-разливщик, заметивший опасность возникновения аварийной ситуации в зоне обслуживания или ситуации угрожающей людям, должен немедленно сообщить непосредственному руководителю и действовать согласно Плану ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС).
4.3. При обнаружении утечки в наполняемой автоцистерне налив следует немедленно остановить до полного устранения неисправности. Если это сделать не удается, цистерна должна быть освобождена от нефтепродуктов в соответствии с технологическим регламентом.
4.4. В случае перелива нефтепродукта необходимо немедленно остановить заполнение цистерны, вызвать пожарную охрану, сообщить руководству и, соблюдая меры безопасности, приступить к ликвидации согласно ПЛАС.
4.5. В случае пожара или взрыва на территории эстакады необходимо:
— немедленно остановить все сливоналивные операции;
— вызвать пожарную охрану и при необходимости скорую помощь;
— сообщить руководству;
— принять меры по эвакуации людей за пределы опасной зоны;
— приступить к тушению пожара огня первичными средствами пожаротушения.
4.6. В случае разгерметизации трубопроводов с топливом необходимо перекрыть разгерметизированный участок посредством запорной арматуры и приступить к устранению неисправности. При невозможности перекрытия сливщик разливщик должен действовать в соответствии с ПЛАС.
4.7. При возникновении пролива топлива в непосредственной близости от автоцистерны включать двигатель автоцистерны и удалять ее с территории нефтебазы необходимо только при возгорании пролива или после удаления загрязненного песка, которым ликвидировался пролив.
4.8. При возникновении крупного аварийного пролива топлива (более 4 м2) и отсутствии его воспламенения необходимо:
— немедленно покрыть воздушно-механической пеной и в последующем поддерживать слой пены толщиной не менее 0,05 м до полного слива топлива в аварийный резервуар;
— сообщить руководству нефтебазы;
— сообщить о возникновении крупного пролива топлива в территориальное подразделение Государственной противопожарной службы (ГПС).
4.9. В случае загазованности в здании нефтебазы следует проветрить помещения (открыть окна, двери) определить источник поступления газа, паров нефтепродуктов, сообщить руководителю.
4.10. При срабатывании систем противоаварийной защиты сливщик-разливщик должен:
— подготовить первичные средства пожаротушения и системы противопожарной защиты к немедленному применению;
— выяснить причину срабатывания указанных систем;
— устранить эту причину;
— провести ревизию систем противоаварийной защиты в соответствии с регламентом;
— зарегистрировать причину возникновения аварийной ситуации и выполненные работы по ее устранению в сменном журнале.
4.11. При обнаружении неисправности в электросети и электроааппаратуре сливщик-разливщик должен отключить поврежденный участок и вызвать электрослесаря, закрепленного за нефтебазой. Сливщику-разливщику запрещается самому производить какие-либо ремонтные работы с электрооборудованием.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
5.1. По окончании смены сливщик-разливщик должен:
— завершить текущие работы, осмотры и обходы (за исключением аварийных случаев) для передачи смены сменщику;
— убрать рабочее место;
— сделать необходимые записи в сменном журнале;
— сообщить сливщику-разливщику, принимающему смену, обо всех имевших место особенностях прошедшего дежурства;
— очистить и убрать в отведенное место инструмент, инвентарь, шланги, рукава, стояки, коллекторы, спецодежду и другие средства индивидуальной защиты;
— сообщить руководителю (старшему по смене) об окончании работ.
5.2. Во избежание пожара или взрыва ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять при уборке легковоспламеняющиеся и горючие вещества (керосин, бензин, ацетон и др.).
5.3. В случае неявки сменщика необходимо поставить в известность руководителя. Оставлять рабочее место до прибытия смены не разрешается.
5.4. Не допускается сдавать смену лицу, явившемуся на работу в болезненном или нетрезвом состоянии.
Скачать Инструкцию
УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель Министра
труда и социального развития
Российской Федерации
В.А.ЯНВАРЕВ
17 мая 2004 года
ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОТНИКОВ, ЗАНЯТЫХ НА РАБОТАХ ПО СЛИВУ-НАЛИВУ ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. Настоящая Инструкция предусматривает общие требования по охране труда для работников, занятых проведением технологических операций, связанных с подогревом вязких нефтепродуктов (нефть, мазут, битум и т.п.), при сливе из железнодорожных цистерн, перекачке по трубопроводам, хранении в резервуарах, наливе в автоцистерны, суда, бочки и т.д.
1.2. К работам по сливу-наливу вязких нефтепродуктов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение по соответствующей программе, инструктаж на рабочем месте.
1.3. Работники при выполнении операций по сливу-наливу вязких нефтепродуктов могут быть подвержены воздействию опасных и вредных факторов:
термическим ожогам при возгорании нефтепродуктов;
поражению электрическим током в случае нарушения изоляции электропроводов, неисправности заземления;
механическим травмам.
1.4. Не допускается сбрасывать с эстакады и цистерн инструмент, детали оборудования и другие предметы.
1.5. Работники, занятые на работах по сливу-наливу вязких нефтепродуктов, обеспечиваются спецодеждой и спецобувью, костюмом брезентовым, сапогами кирзовыми, рукавицами брезентовыми, а также средствами защиты органов дыхания.
1.6. Работники должны быть обучены приемам оказания первой медицинской помощи пострадавшим при несчастных случаях.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть выданную спецодежду и спецобувь и проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты и первичных средств пожаротушения.
2.2. Перед наливом и сливом вязких нефтепродуктов проверить правильность открытия всех переключающих вентилей, задвижек, исправность сливоналивных устройств, пароподогревателей, плотность соединений телескопических труб или рукавов, а также исправность и надежность защитного заземления железнодорожной эстакады, железнодорожных путей, сливоналивных шлангов с наконечниками.
Обнаруженную течь устранить.
2.3. Перед включением электронагревателей для подогрева вязких нефтепродуктов в железнодорожных цистернах проверить исправность нагревательных элементов и изоляции электропроводов, а также плотность контактов в местах присоединения проводов.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Железнодорожные эстакады следует оборудовать исправными мостиками для перехода работников на цистерну. Переходить с эстакады на цистерну, минуя мостики, не допускается.
3.2. На мостиках в месте соприкосновения с цистерной следует устанавливать изолирующие (деревянные или резиновые) подкладки.
3.3. Подъем и опускание мостиков необходимо механизировать. Во время подачи и отвода цистерн мостики следует поднимать.
3.4. При опускании и подъеме сливоналивных шлангов с помощью электролебедки стоять около натянутого каната между грузом и лебедкой не допускается. Электролебедка должна быть заземлена.
3.5. Разогревать застывшие нефтепродукты в железнодорожных цистернах, в трубопроводах, а также в сливоналивных устройствах следует только паром, горячей водой, нагретым нефтепродуктом (циркуляционный метод) или электронагревателями. Не допускается применять для этой цели открытый огонь.
Отогреваемый участок трубопровода следует отключить от работающей системы.
3.6. При подогреве вязкого нефтепродукта до температуры менее 90 °С ее следует поддерживать ниже температуры вспышки его паров не менее чем на 15 °С.
При необходимости подогрева до температуры более 90 °С нефтепродукт следует обезводить, а предельную температуру подогрева поддерживать ниже вспышки его паров не менее чем на 25 °С.
3.7. Включить паровые змеевики и электрические грелки следует после погружения их в вязкий нефтепродукт на глубину не менее 500 мм от уровня жидкости до верхней кромки подогревателя.
Электрические грелки разрешается применять при подогреве нефтепродуктов с температурой вспышки не ниже 80 °С.
3.8. Во время подогрева вязкого нефтепродукта следить за тем, чтобы при расширении нефтепродукта с повышением температуры не произошло выброса продукта из цистерны.
3.9. Не допускается слив вязких нефтепродуктов с включенными погружными электронагревателями.
3.10. Во время работы системы электроподогрева необходимо следить за температурой с помощью приборов регулирования и контроля, не допуская перегрева; при обнаружении неисправностей в системе электронагревателя следует принять меры по их устранению.
В случае перегрева или других неисправностей необходимо отключить электропитание.
Включение электроподогрева допускается только после полного устранения неисправностей.
3.11. При эксплуатации систем электроподогрева не допускается:
включать погружные нагреватели без блокировочного устройства;
включать нагревательные устройства без защитного заземления;
включать неисправную систему электроподогрева и нагреватели с нарушенными герметизирующими покрытиями или изоляцией выводов;
ремонтировать, сматывать и устанавливать гибкие ленточные нагреватели, находящиеся под напряжением.
3.12. Во время налива вязких нефтепродуктов необходимо осуществлять контроль уровня нефтепродуктов, не допуская перелива цистерны. Случайно разлитые нефтепродукты следует удалить, а место разлива зачистить и засыпать песком.
3.13. Паропроводы следует изолировать и снабдить в низких точках трубками для спуска конденсата.
3.14. Во избежание гидравлических ударов пароподогреватели перед пуском в них пара необходимо освободить от воды (конденсата). Пуск пара осуществлять путем постепенного и плавного открытия паропропускных вентилей. При пуске пара в змеевики резервуаров открыть все трубки для спуска конденсата.
Постоянно наблюдать за чистотой вытекающего конденсата с целью контроля герметичности пароподогревателей.
3.15. Во время слива нефтепродукта следует внимательно следить за тем, чтобы не переполнялись подставной сливной лоток и центральный желоб.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае аварии при сливе-наливе вязких нефтепродуктов необходимо принять меры, предупреждающие потерю нефтепродукта, известить об этом дежурных предприятия, сообщить в пожарную охрану, прекратить все технологические операции, удалить людей из опасной зоны, принять участие в ликвидации аварийной ситуации согласно плану ликвидации аварии.
4.2. При загорании вязких нефтепродуктов следует применять все средства пожаротушения, кроме воды: пену, углекислый газ, песок, кошму и др.
4.3. Пострадавшим следует оказать первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь и направить в медицинское учреждение, сообщить о несчастном случае непосредственному руководителю.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Привести в порядок рабочее место.
Отключить оборудование, убрать инструмент, промасленные тряпки, ветошь поместить в железные ящики с крышками и убрать в специально отведенное для этого место.
5.2. Убрать разлитые нефтепродукты во время сливоналивных операций, а зачищенное место засыпать песком.
5.3. Спецодежду и спецобувь сдать на хранение в специально отведенные места.
Сливщик-разливщик: что это за профессия?
Источник фото wavebreakmedia_micro/freepik
На сегодняшний день существует множество узкопрофильных специальностей в различных сферах деятельности. Чаще всего им в обязанности вменяется одна конкретная операция, за качество проведения которой они несут полную ответственность. Примером такой специальности можно назвать профессию сливщик-разливщик.
Суть работы сливщика-разливщика
Сливщик-разливщик занимается перемещением жидких грузов из одной промышленной емкости в другую. Он может иметь дело с пищевыми продуктами, химикатами, сырой нефтью, топливом. Так что такие работники могут работать практически на любом предприятии, где требуются подобные услуги – от нефтеналивных баз до предприятий по розливу газировки.
Обязанности сливщика-разливщика можно обозначить в нескольких пунктах:
-
прием и сдача продукции;
-
разлив жидкости по установленным на предприятии нормам;
-
проверка исправности эксплуатируемого оборудования, его настройка;
-
полный комплект обслуживания используемых емкостей;
-
ведение отчетности по продукции.
И для того, чтобы иметь возможность в полном объеме выполнять возложенный на него функционал, рабочий должен знать:
-
характеристики и особенности жидкостей, с которыми работает;
-
техника безопасности при работе с ядовитыми жидкостями;
-
способы слива продукта в емкости;
-
стандарты качества по отношению к продукции и используемым тарам;
-
типы брака, возможные на производстве, способы его предотвращения.
При организации рабочего процесса сливщик-разливщик должен ориентироваться на нормы, прописанные в правилах по охране труда, требованиях по охране окружающей среды и недр, должностной инструкции и нормативных документах предприятия. С этими документами специалиста в обязательном порядке знакомят перед тем, как допустить к работе.
Кроме того, работнику предстоит пройти специальную стажировку для подтверждения соответствующего уровня практических навыков и знаний. В зависимости от уклада и особенностей предприятия она может длиться от двух до 14 смен. Руководить стажировкой и принимать результаты деятельности будет сливщик-разливщик с более высокой квалификацией. Без удовлетворительных показателей специалист не может быть допущен к самостоятельной работе.
Уже в процессе выполнения своих трудовых обязательств рабочему предстоит повторно проходить инструктажи и медицинские осмотры, а также подтверждать уровень своих знаний.
Рабочий взаимодействует как с обычными, так и с опасными жидкостями, поэтому он должен четко следовать требованиям безопасности и использовать средства для персональной защиты. Помимо этого, на его здоровье и физическое состояние оказывают воздействие и другие факторы:
-
перепады температур;
-
высокий уровень содержания газа в воздухе;
-
большая вероятность возникновения пожаров;
-
движущиеся оборудование и механизмы.
Источник фото wavebreakmedia_micro/freepik
Обучение сливщиков-разливщиков
Необходимые знания для работы по данному профилю можно получить несколькими способами. К примеру, можно стать слушателем курсов при образовательных центрах, которые профилируются именно на подготовке рабочих кадров. В среднем обучение на этих курсах будет составлять 1,5 месяца. При этом важно учитывать тот факт, что большинство из них предлагают не только теоретический, но и практический пласт знаний. Таким образом, будущий специалист получает всестороннюю подготовку. А еще одной особенностью подобных образовательных центров является возможность выбрать удобное время для посещения занятий.
Также подобные курсы предлагают курсы по повышению квалификации. Они будут необходимы тем рабочим, которые решат развиваться в данной отрасли. Стоит отметить, что в этом случае можно стать слушателем курсов дистанционно. С помощью подобного подхода гораздо удобней совмещать учебу и работу, без снижения общей производительности.
Разряды профессии сливщик-разливщик по ЕТКС
Уровень квалификации специалиста определяет то, с какими жидкостями он может работать.
При наиболее низком 2 разряде сливщик-разливщик может работать с щелочью, молоком, патокой, различными растворителями и водными растворами.
При наличии 3 разряда сливщик-разливщик умеет разливать бензин, керосин и прочие нефтепродукты, а также жидкости, представляющие повышенную опасность (например, кислоты).
4 разряд позволяет сливщику-разливщику работать с желтым и красным фосфором, а также сжиженным газом.
Личностные качества профессии сливщик-разливщик
Поскольку в больше степени работа данного специалиста – это физический труд, то особое внимание при выборе кандидата отдается тем, кто имеет хорошую физическую форму и достаточно вынослив.
Кроме того, существуют медицинские показания к работе по этой профессии. К ним относятся:
-
сильные аллергические реакции;
-
заболевания органов дыхания;
-
проблемы с опорно-двигательным аппаратом;
-
нарушения зрения.
Также для осуществления трудовой деятельности в качестве сливщика-разливщика необходимо иметь определенный склад характера. Чаще всего работодатели ищут в соискателях следующие черты:
-
ответственность;
-
аккуратность;
-
наблюдательность по отношению к деталям;
-
умение сохранять спокойствие в стрессовых ситуациях;
-
дисциплинированность;
-
хорошая память.
Источник фото wavebreakmedia_micro/freepik
Вакансии и уровень зарплаты сливщиков-разливщиков
Высокий спрос на специалистов подобного рода можно объяснить также тем, что они имеют достаточно скромную заработную плату, которая варьируется в районе 17 000 рублей. При этом величина оклада специалиста с большим стажем и опытом может достигать 30 000 рублей. При этом предприятия часто выплачивают специалистам квартальные премии и предоставляют другие социальные льготы. Например, медицинскую страховку.
Следует отметить и такой момент: на территории России существуют крупные холдинги, которые предлагают высококвалифицированным сливщикам-разливщикам заработные платы от 40 000 до 70 000 рублей. Но поскольку у них почти нет кадровой текучки, то и необходимость в подобных специалистах возникает крайне редко.
Плюсы и минусы профессии сливщик-разливщик
Среди положительных аспектов следует выделить:
-
востребованность;
-
социальные льготы;
-
квартальные премии.
К минусам можно отнести:
-
большая текучка кадров из-за низкого уровня заработной платы;
-
вредные и опасные условия труда.
См. Документы Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 19 июля 2022 г. N 422н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
«СЛИВЩИК-РАЗЛИВЩИК В НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Сливщик-разливщик в нефтегазовой отрасли».
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Министр
А.О.КОТЯКОВ
|
1550 |
|
|
Регистрационный номер |
|
Осуществление технологического процесса по приему, сливу, разливу сжиженного углеводородного газа (далее — СУГ), нефти, продуктов переработки нефти и газа и реагентов (далее — товарных продуктов) в нефтегазовой отрасли |
19.075 |
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение бесперебойного и эффективного выполнения работ по приему, сливу и разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли
Группа занятий:
|
8131 |
Операторы установок по переработке химического сырья |
— |
— |
|
(код ОКЗ <1>) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
06.10.1 |
Добыча сырой нефти |
|
06.10.3 |
Добыча нефтяного (попутного) газа |
|
06.20 |
Добыча природного газа и газового конденсата |
|
19.20 |
Производство нефтепродуктов |
|
20.11 |
Производство промышленных газов |
|
20.14 |
Производство прочих основных органических химических веществ |
|
46.71 |
Торговля оптовая твердым, жидким и газообразным топливом и подобными продуктами |
|
49.50.1 |
Транспортирование по трубопроводам нефти и нефтепродуктов |
|
49.50.2 |
Транспортирование по трубопроводам газа и продуктов его переработки |
|
52.10.21 |
Хранение и складирование нефти и продуктов ее переработки |
|
52.10.22 |
Хранение и складирование газа и продуктов его переработки |
|
(код ОКВЭД <2>) |
(наименование вида экономической деятельности) |
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
A |
Ведение технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
3 |
Выполнение подготовительных и заключительных работ при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
A/01.3 |
3 |
|
Выполнение работ по сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
A/02.3 |
3 |
|||
|
Обеспечение работоспособности эксплуатируемого оборудования при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
A/03.3 |
3 |
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
A |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Сливщик-разливщик 3-го разряда Сливщик-разливщик 4-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
— |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3> Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда <4> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <5> Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний правил работы в электроустановках в пределах требований, предъявляемых к профессии, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В) <6> Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) <7> Прохождение обучения и проверки знаний требований промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением <8> Лица не моложе 18 лет <9> |
|
Другие характеристики |
Для сливщика-разливщика 3-го разряда — осуществление слива, разлива бензина, керосина, нефти, продуктов переработки нефти и газа и реагентов, жидкого аммиака, акриловой эмульсии, жирных спиртов Для сливщика-разливщика 4-го разряда — осуществление слива, разлива СУГ |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8131 |
Операторы установок по переработке химического сырья |
|
ЕТКС <10> |
§ 298 |
Сливщик-разливщик (3-й, 4-й разряд) |
|
ОКПДТР <11> |
18598 |
Сливщик-разливщик |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных и заключительных работ при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
A/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка комплектности и исправности рабочих инструментов, приспособлений, соответствующих видам производимых работ на объектах нефтегазовой отрасли |
|
Подготовка рабочих инструментов, приспособлений, средств индивидуальной защиты, первичных средств пожаротушения к проведению соответствующих видов работ на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Проверка подъездных путей и места проведения работ на отсутствие посторонних предметов, загромождающих проходы и проезды, постороннего персонала, наледи, разливов товарного продукта, состояния оборудования и подвижных металлоконструкций сливоналивной эстакады (сливо-наливные устройства, откидные переходные мостики) в пределах габарита приближения строений и подвижного состава |
|
|
Визуальный осмотр резервуаров, емкостей, цистерн на предмет чистоты и наличия запотеваний, подтеков, вмятин, повреждений корпуса, состояния окраски и трафаретов |
|
|
Проверка (при наружном осмотре) сроков проведения заводского и деповского ремонтов ходовых частей, внутреннего осмотра и гидравлического испытания сосудов, резервуаров, емкостей, цистерн, трубопроводов, насосного и компрессорного оборудования, профилактического ремонта предохранительной, запорной и регулирующей арматуры |
|
|
Взвешивание железнодорожных, автомобильных цистерн (далее — цистерн) перед сливом (разливом) товарных продуктов |
|
|
Расстановка цистерн под сливо-наливные устройства по видам товарного продукта |
|
|
Контроль соблюдения установленной скорости движения (подачи) цистерн на подъездных путях сливо-наливной эстакады на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Проверка отсутствия в цистернах остатков товарного продукта, посторонних предметов, воды, льда, донных отложений и наличия остаточного давления (для СУГ) |
|
|
Информирование непосредственного руководителя о техническом состоянии и готовности резервуаров, емкостей, цистерн на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Пропарка, мытье, сушка резервуаров, емкостей и цистерн с целью очистки от остатков перевозимых ранее товарных продуктов или при их смене для дальнейшей подготовки цистерн к разливу |
|
|
Установка заземления цистерн при помощи заземляющих устройств перед проведением налива (разлива) товарных продуктов |
|
|
Установка противооткатных искробезопасных башмаков перед проведением налива (разлива) товарных продуктов |
|
|
Сброс остаточного давления, превышающего разрешенное значение для порожних цистерн, в рекуперативную емкость для дальнейшего наполнения цистерн товарным продуктом |
|
|
Дренирование (откачивание/слив) из резервуаров, емкостей, цистерн подтоварной воды и неиспаряющихся остатков |
|
|
Подогрев товарного продукта, цистерн, емкостей, коммуникаций при помощи электрического подогревателя или трубопроводов пара, горячей воды |
|
|
Подключение (отключение) металлорукавов или сливо-наливных устройств к цистернам для слива (разлива) товарного продукта на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Проверка на герметичность резервуаров, емкостей, цистерн после закупоривания сливо-наливных устройств |
|
|
Отглушение запорной арматуры на цистерне по окончании слива (разлива) товарного продукта на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Подготовка пломб, пломбировка резервуаров, емкостей, цистерн, запорной и регулирующей арматуры |
|
|
Взвешивание цистерн после слива (разлива) товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Снятие заземления цистерн после проведения слива (разлива) товарных продуктов |
|
|
Снятие противооткатных искробезопасных башмаков после проведения слива (разлива) товарных продуктов |
|
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специального назначения |
|
Выявлять дефекты, неисправности, механические повреждения рабочих инструментов и приспособлений, соответствующих видам производимых работ на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Выявлять наличие на подъездных путях посторонних предметов, загромождающих проходы и проезды, оборудования, подвижных металлоконструкций сливо-наливной эстакады, постороннего персонала |
|
|
Определять механические повреждения и дефекты резервуаров, емкостей, цистерн, используемых на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Обнаруживать запотевания, подтеки на резервуарах, емкостях, цистернах, используемых на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Оценивать состояние окраски и трафаретов резервуаров, емкостей, цистерн, используемых на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Выявлять истечение сроков проведения заводского и деповского ремонтов ходовых частей, гидравлического испытания сосудов, резервуаров, емкостей, цистерн, трубопроводов, насосного и компрессорного оборудования, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Пользоваться автоматизированным или механическим комплексом взвешивания цистерн |
|
|
Производить расстановку цистерн строго под сливо-наливные устройства на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Контролировать соблюдение установленной скорости движения (подачи) цистерн на подъездных путях сливо-наливной эстакады на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Определять и оценивать готовность цистерн под налив товарных продуктов |
|
|
Выявлять наличие повреждений котла цистерн |
|
|
Выявлять наличие в резервуарах, емкостях, цистернах посторонних предметов, остатков ранее перевозимого продукта, донных отложений, льда или воды |
|
|
Пользоваться стационарными и переносными переговорными устройствами, системой оповещения на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Применять ручной, механизированный инструмент, устройства и средства для пропарки, мытья, сушки резервуаров, емкостей, цистерн на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Устанавливать и снимать заземления цистерн при помощи заземляющих устройств |
|
|
Устанавливать и снимать противооткатные башмаки |
|
|
Производить сброс остаточного давления из порожних вагонов в рекуперативную емкость |
|
|
Производить дренирование емкостей, резервуаров, цистерн перед наливом товарных продуктов |
|
|
Производить подключение цистерн к электрическим сетям или трубопроводам пара, горячей воды |
|
|
Выполнять пуск и остановку подогревателя для подогрева товарного продукта, цистерн, емкостей, коммуникаций на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Подключать (отключать) гибкие трубопроводы (металлорукава) или сливо-наливные устройства к цистернам |
|
|
Проверять закупорку и герметичность резервуаров, емкостей, цистерн, сливо-наливных устройств на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Устанавливать заглушки на цистерне по окончании слива (разлива) товарного продукта |
|
|
Подбирать соответствующие пломбы |
|
|
Пользоваться пломбирующим устройством |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем |
|
|
Необходимые знания |
Назначение, устройство, принцип действия и инструкции по эксплуатации рабочих инструментов и приспособлений, используемых на объектах нефтегазовой отрасли |
|
Порядок эксплуатации подъездных путей, подвижных металлоконструкций сливо-наливной эстакады (сливо-наливные устройства, откидные переходные мостики) на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Требования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов по эксплуатации оборудования сливо-наливных эстакад |
|
|
Периодичность и сроки очередного проведения заводского и деповского ремонтов ходовых частей, внутреннего осмотра и гидравлического испытания сосудов, резервуаров, емкостей, цистерн, трубопроводов, насосного и компрессорного оборудования, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры, а также места нанесения информации о сроках |
|
|
Назначение, устройство, порядок эксплуатации весов |
|
|
Порядок взвешивания цистерн с товарным продуктом на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Назначение, устройство, технические характеристики и порядок эксплуатации оборудования сливо-наливных эстакад |
|
|
Схемы размещения цистерн для отпуска товарного продукта на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Правила обращения с вредными и опасными веществами, используемыми на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Правила хранения, транспортировки и реализации товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Нормы допускаемой скорости передвижения автомобильного и железнодорожного транспорта на территории сливо-наливной эстакады на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Технологический регламент используемого оборудования на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Технологическая схема оборудования и порядок действий обслуживающего персонала на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Виды и конструктивные особенности цистерн, резервуаров, емкостей, используемых на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Правила эксплуатации оборудования в условиях пониженных температур окружающей среды |
|
|
Схема размещения переговорных устройств на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Инструкции по эксплуатации средств связи |
|
|
Способы пропарки, сушки резервуаров, емкостей, цистерн, мытья от остатков товарного продукта, механических примесей, воды и донных отложений |
|
|
Составы растворов и средств для пропарки, мытья, сушки резервуаров, емкостей, цистерн |
|
|
Правила применения и инструкции по эксплуатации ручного, механизированного инструмента, устройств и приспособлений для пропарки, мытья, сушки резервуаров, емкостей, цистерн, используемых на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Назначение, устройство, порядок применения заземляющих устройств |
|
|
Назначение, устройство, порядок применения противооткатных башмаков |
|
|
Правила использования трубопроводов пара и горячей воды |
|
|
Правила безопасности, схема и порядок действий при установке заглушек |
|
|
Способы пломбирования резервуаров, цистерн, емкостей, запорной и регулирующей арматуры |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение работ по сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
A/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Информирование непосредственного руководителя (при сменном режиме — старшего смены) о готовности к пуску насосов, к началу и окончанию процесса слива, разлива товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
Осуществление слива, разлива товарного продукта путем открытия/закрытия запорной и регулирующей арматуры на стояках/колонках налива и трубопроводах подачи продукта на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Освобождение сливо-наливного оборудования после операций по сливу, разливу от остатков товарного продукта путем их дренирования в рекуперативную емкость |
|
|
Контроль недопущения ведения маневровых работ на железнодорожных путях, на фронтах погрузки при проведении технологического процесса по сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Контроль недопущения проезда автотехники по территории автомобильной газонаполнительной станции во время наливных и отгрузочных операций на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Проверка (контроль) допустимого уровня товарного продукта в резервуаре, емкости, цистерне по датчику уровня жидкости, открытие вентиля контроля уровня налива |
|
|
Проверка (контроль) работы оборудования, показаний контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее — КИПиА) при проведении технологического процесса по сливу, разливу товарных продуктов |
|
|
Информирование непосредственного руководителя об отклонениях технологического процесса слива, разлива товарных продуктов, вынужденной приостановке работ на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Контроль наполнения цистерн в соответствии с инструкцией, регламентирующей порядок и нормы загрузки цистерны |
|
|
Необходимые умения |
Определять готовность оборудования к сливу, разливу продуктов, пуску насосов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
Определять окончание слива, разлива товарных продуктов |
|
|
Производить открытие/закрытие задвижек на оборудовании сливоналивного устройства, регулировку технологических параметров |
|
|
Производить работы по освобождению оборудования сливо-наливного устройства путем дренирования остатков в рекуперативную емкость |
|
|
Производить предупреждающие действия по недопущению движения маневрового состава по железнодорожным путям во время погрузки товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Ограждать соответствующими сигнальными знаками и табличками места проведения технологического процесса по сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Производить предупреждающие действия по недопущению транзитного проезда постороннего транспорта, за исключением мест, предусмотренных соответствующими проектами, на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Использовать средства измерений и контроля уровня налива при проведении технологического процесса по сливу, разливу товарных продуктов |
|
|
Отсоединять механические соединения и переключать ручную запорную арматуру при проведении технологического процесса по сливу, разливу товарных продуктов |
|
|
Оценивать и фиксировать параметры состояния оборудования, КИПиА при проведении технологического процесса по сливу, разливу товарных продуктов |
|
|
Определять причины отклонения технологического процесса по сливу, разливу товарных продуктов от регламентных значений |
|
|
Осуществлять приостановку работы по сливу, разливу товарных продуктов |
|
|
Оценивать степень наполнения цистерн товарным продуктом в соответствии с инструкцией, регламентирующей порядок и нормы загрузки цистерны |
|
|
Производить отгрузку товарной продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренными планом |
|
|
Производить налив товарных продуктов согласно нормам времени, отведенным на проведение наливных операций, в соответствии с эксплуатационными инструкциями и технологическим регламентом |
|
|
Применять при наливе товарных продуктов систему автоматизированного управления наливом |
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Необходимые знания |
Технологический регламент сливо-наливных эстакад |
|
Порядок проведения операций по сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Правила безопасности для объектов, использующих СУГ |
|
|
Правила применения гибких трубопроводов (металлорукавов) |
|
|
Основные физико-химические свойства наливаемых и разливаемых товарных продуктов |
|
|
Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств |
|
|
Маршрут и график движения маневрового состава по железнодорожным путям, по фронтонам погрузки товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Порядок ограждения мест проведения технологического процесса по сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Маршрут движения автотехники по территории автомобильной газонаполнительной станции во время наливных и отгрузочных операций на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Параметры срабатывания датчиков уровня заполнения и перелива цистерны в процессе слива, разлива товарных продуктов |
|
|
Порядок отсоединения механических соединений, схема переключения запорной арматуры |
|
|
Назначение, устройство, порядок эксплуатации оборудования для сливо-наливных операций, КИПиА |
|
|
Технологический процесс, технологическая схема слива, разлива товарных продуктов |
|
|
Порядок приостановки работ по сливу, разливу товарных продуктов |
|
|
Порядок и нормы наполнения цистерн, установленные нормативно-технической документацией |
|
|
Ассортимент, планы (графики) производства и отгрузки потребителям товарной продукции |
|
|
Назначение, устройство и принцип действия системы автоматизированного управления наливом товарных продуктов |
|
|
Требования эксплуатационных инструкций и технологического регламента к проведению налива продуктов в цистерны |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Обеспечение работоспособности эксплуатируемого оборудования при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
Код |
A/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Обход территории по установленному маршруту и осмотр обслуживаемого оборудования, ограждений, вращающихся механизмов, площадок, лестничных маршей при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов |
|
Проверка исправности оборудования и приспособлений, сосудов, работающих под давлением, коммуникаций, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры, КИПиА, блокировочных и сигнализирующих устройств, заземляющих устройств, сливо-наливных устройств, ограждений, освещения и инструментов, радиосвязи, телефонной и громкоговорящей связи на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Проверка (контроль) герметичности соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей), состояния проходов, переходов, площадок, лестничных устройств, перил, отсутствия их захламленности и загроможденности при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов |
|
|
Проверка затяжки и укомплектованности крепежными элементами крышек, люков, фланцевых соединений технологических трубопроводов, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры на оборудовании сливо-наливных эстакад |
|
|
Очистка наружной поверхности оборудования сливо-наливных эстакад от грязи, атмосферных осадков, посторонних предметов, подтеков товарного продукта |
|
|
Информирование непосредственного руководителя о выявленных неисправностях эксплуатируемого оборудования, приспособлений и по его указанию принятие мер по их устранению |
|
|
Осмотр дренажных точек, воздушников на трубопроводах подачи товарных продуктов с целью выявления их возможного хищения на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Установка ограждений рабочей зоны ремонтных участков, предупредительных знаков, подготовка рабочих инструментов, устройств, приспособлений перед проведением работ по техническому обслуживанию или по выводу оборудования сливо-наливных эстакад в ремонт |
|
|
Проведение работ по техническому обслуживанию и устранению мелких неисправностей оборудования сливо-наливных эстакад, в том числе замена металлорукавов, шлангов, прокладок, задвижек, набивка сальниковых уплотнений, ремонт заземлений на наливных стояках/колонках налива, замена манометров |
|
|
Восстановление защитного и антикоррозионного покрытия, надписей, обозначений оборудования сливо-наливных эстакад, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры |
|
|
Ведение оперативной документации по режиму работы технологического оборудования, используемого при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Фиксирование рабочих параметров процесса слива, разлива товарного продукта в режимный лист, вахтовый журнал |
|
|
Выполнение действий при возникновении аварийных ситуаций в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Необходимые умения |
Выявлять неисправность обслуживаемого оборудования и приспособлений, сосудов, работающих под давлением, коммуникаций, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры, КИПиА, блокировочных и сигнализирующих устройств, заземляющих устройств, сливо-наливных устройств, ограждений, освещения и инструментов, радиосвязи, телефонной и громкоговорящей связи |
|
Выявлять неисправность защитных и вспомогательных устройств и их элементов, в том числе шарниров крышек люков, лазов люков, трапов, переходных мостиков, противооткатных устройств, заглушек патрубков нижних сливных приборов, проверять их готовность к приему, хранению и отпуску товарного продукта на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для контроля загазованности воздуха в рабочей зоне эксплуатируемого оборудования сливо-наливных эстакад |
|
|
Устранять загроможденности проходов, переходов, площадок, лестничных устройств на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Производить затяжку различных соединений оборудования сливоналивных эстакад, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры, фланцевых соединений технологических трубопроводов с использованием ручного слесарного и пневматического инструмента |
|
|
Оценивать степень загрязнения наружной поверхности оборудования сливо-наливных эстакад |
|
|
Производить работы по очистке наружной поверхности оборудования сливо-наливных эстакад от грязи, посторонних предметов, пропусков продукта |
|
|
Выявлять и устранять неисправности эксплуатируемого оборудования и приспособлений при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Применять надлежащим образом оборудование, инвентарь, закрепленный за работником, в соответствии с инструкциями по эксплуатации на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Осуществлять проверку и оценивать техническое состояние дренажных точек, воздушников на трубопроводах подачи товарных продуктов на сливо-наливных эстакадах |
|
|
Подготавливать рабочую зону к проведению ремонта оборудования сливо-наливных эстакад |
|
|
Определять степень износа и осуществлять выбраковку отдельных элементов оборудования сливо-наливных эстакад |
|
|
Подбирать необходимый расходный материал при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Производить замену манометров, изношенных частей металлорукавов, шлангов, прокладок, задвижек |
|
|
Производить набивку сальниковых уплотнений на запорной и регулирующей арматуре, ремонт заземлений |
|
|
Определять степень повреждения защитного и антикоррозионного покрытия оборудования сливо-наливных эстакад |
|
|
Производить работы по восстановлению защитного и антикоррозионного покрытия оборудования сливо-наливных эстакад |
|
|
Оформлять оперативную документацию по режиму работы технологического оборудования, используемого при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Оценивать и фиксировать рабочие параметры процесса слива, разлива товарного продукта в режимный лист, вахтовый журнал |
|
|
Применять индивидуальные средства защиты на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Пользоваться средствами пожаротушения, противопожарным инвентарем на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Пользоваться средствами связи на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Необходимые знания |
Схема маршрута обхода обслуживаемого оборудования, используемого при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
Периодичность испытания оборудования, используемого при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов, и нормы отбраковки |
|
|
Назначение, устройство, порядок эксплуатации и принцип действия оборудования, приспособлений, сосудов, работающих под давлением, коммуникаций, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры, КИПиА, блокировочных и сигнализирующих устройств, заземляющих устройств, сливо-наливных устройств, ограждений, освещения и инструментов, радиосвязи, телефонной и громкоговорящей связи |
|
|
Методы проверки герметичности соединений (резьбовых, сварных, фланцевых, муфтовых, разъемов корпусных деталей) |
|
|
Требования к содержанию закрепленной территории промышленного объекта нефтегазовой отрасли |
|
|
Требования к установке и правила установки крепежных элементов |
|
|
Виды неисправностей оборудования сливо-наливных эстакад |
|
|
Методы устранения выявленных неисправностей эксплуатируемого оборудования и приспособлений, используемых при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Правила применения и инструкции по эксплуатации ручного, механизированного инструмента, устройств и приспособлений, инвентаря на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Схемы рабочих зон ремонтных участков, в том числе места установки ограждений и предупредительных знаков, на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Правила и нормы оценки состояния защитного и антикоррозионного покрытия оборудования сливо-наливных эстакад, предохранительной, запорной и регулирующей арматуры на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Классификация, характеристики и способы нанесения защитного и антикоррозионного покрытия на оборудование, используемое при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Виды, назначение, порядок ведения установленной оперативной документации по режиму работы технологического оборудования, используемого при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Перечень рабочих параметров и нормы технологического режима процесса налива (разлива) товарных продуктов |
|
|
Виды и причины возникновения аварийных ситуаций при проведении технологического процесса по приему, сливу, разливу товарных продуктов |
|
|
Порядок локализации и ликвидации последствий аварий и инцидентов на сливо-наливных эстакадах на объектах нефтегазовой отрасли |
|
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Другие характеристики |
— |
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ПАО «Газпром», город Санкт-Петербург |
|
|
Начальник департамента |
Касьян Елена Борисовна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Компания «Сахалин Энерджи Инвестмент Компани Лтд.», Южно-Сахалинск |
|
2 |
ООО «Газпром добыча Оренбург», город Оренбург |
|
3 |
ООО «Газпром добыча Ямбург», город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ |
|
4 |
ООО «Газпром Межрегионгаз Санкт-Петербург», город Санкт-Петербург |
|
5 |
ООО «Газпром переработка», город Санкт-Петербург |
|
6 |
ООО «Газпром ПХГ», город Санкт-Петербург |
|
7 |
ООО «Газпром СПГ Портовая», город Санкт-Петербург |
|
8 |
ООО «Газпром трансгаз Казань», город Казань, Республика Татарстан |
|
9 |
ООО «Газпром трансгаз Самара», город Самара |
|
10 |
ООО «Газпром трансгаз Сургут», город Сургут, Ханты-Мансийский автономный округ — Югра |
|
11 |
ООО «Газпром трансгаз Томск», город Томск |
|
12 |
ООО «Газпром трансгаз Чайковский», город Чайковский, Пермский край |
|
13 |
ООО «Газпром трансгаз Югорск», город Югорск, Ханты-Мансийский автономный округ — Югра |
|
14 |
ЧОУ ДПО «Газпром корпоративный институт», город Санкт-Петербург |
|
15 |
ЧУ «Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома», город Москва |
|
16 |
ЧУ ДПО «Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома», город Калининград |
———————————
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
<6> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657).
<7> Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. N 782н «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте» (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный N 61477).
<8> Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. N 536 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный N 61998).
<9> Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
<10> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства».
<11> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.