Обслуживание сосудов пароводяных водоводяных подогревателей во время работы

Эксплуатационные требования пароводяных подогревателей

Эксплуатация подогревателей пароводяных должна производиться в соответсвии с «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей».

Для получения наибольшего экономического эффекта при эксплуатации подогревателей необходимо поддерживать в чистоте поверхности нагрева подогревателя, следить за удалением воздуха и других неконденсирующихся газов из него и тем самым обеспечивать отсутствие коррозии и работу подогревателя с минимальным недогревом воды до температуры насыщения греющего пара.

Во время эксплуатации подогревателя на установившемся режиме необходимо следить за наличием конденсата в корпусе подогревателя и поддержания его нормального уровня. Удаление неконденсирующихся газов из парового пространства должно производиться непрерывно в количестве не менее 1% от расхода пара.

Качество сетевой воды должно удовлетворять требованиям действующих правил технической эксплуатации электрических станции и сетей РФ. На паропроводе к подогревателю или на питающем источнике (котле) должны устанавливаться предохранительные устройства, предотвращающие, повышение давления в подогревателе выше расчетной величины.

Обслуживание

Нормальная работа подогревателя зависит от надежности уплотнений и чистоты теплообменных поверхностей. При эксплуатации подогревателей необходимо регулярно производить осмотр сварных и фланцевых соединений. При обнаружении протечки воды в фланцевых соединениях следует подтянуть гайки или заменить прокладку. При нарушении плотности соединения теплообменных труб с трубной доской их следует довальцевать или заменить новыми.

Установка, в которую входит подогреватель, должна находиться под наблюдением обслуживающего персонала. Необходимо осматривать подогреватель в рабочем состоянии и проверять соблюдение установленных режимов при его эксплуатации.

Для обеспечения бесперебойной работы подогревателя необходимо проводить контроль температуры воды на входе и выходе из подогревателя, давления воды и пара, наличия уровня конденсата в корпусе, проводить продувку водоуказательного стекла. Снижение температуры нагреваемой воды при нормальных условиях работы свидетельствует о необходимости очистки теплообменных труб от накипи. Очистку производят химическим или механическим способом.

Требования к месту установки

Подогреватели могут устанавливаться непосредственно в отопительных котельных, в местных и центральных тепловых пунктах и других системах теплоснабжения. Подогреватель устанавливается в горизонтальном положении на специальные опоры и закрепляется болтами.

После установки на опорах к подогревателю подсоединяются все трубопроводы и арматура согласно компановочных чертежей тепловых сетей.

Правила транспортирования

Подогреватель поставляется в собранном виде в соответствии с рабочими чертежами и спецификациями, Комплектующие изделия: клапаны воздушные, кран 3х ходовой, сифон для манометра, прокладки и др. Детали упаковываются в ящик, который крепится к корпусу подогревателя.

Подогреватели являются габаритным грузом и могут транспортироваться всеми видами транспорта с учетом многократных перевалок. Погрузка и крепление теплообменников на железнодорожных платформах производится в соответствии с «Техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах». При погрузке и разгрузке подогревателей не допускаются резкие толчки и удары. Для проведения погрузочно-разгрузочных работ на подогревателях несмываемой краской нанесены места строповки.

Источник

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящая программа предназначена для подготовки рабочих, допускаемых к обслуживанию и ремонту сосудов, работающих под давлением, на которые распространяются требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03.

Программа составлена на основе типовой «Программы курсов целевого назначения для подготовки персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением» (согласовано Госгортехнадзором РФ 24.02.97 №12-27/178) и Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03, включает в себя тематические планы и программы теоретического и производственного обучения и рассчитана на 36 часов.

После окончания обучения по настоящей программе проводится итоговый экзамен по проверке теоретических знаний и практических навыков обучающихся в комиссии предприятия, результаты проверки знаний оформляются протоколом, подписанным председателем и членами комиссии.

Администрация предприятия выдает лицам, прошедшим обучение и сдавшим экзамен, удостоверения установленного образца с указанием наименования сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены, за подписью председателя комиссии.

Рабочий, допущенный к ремонту и обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должен в дальнейшем периодически проходить проверку знаний производственной инструкции не реже одного раза в 12 месяцев.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.

Рабочий, допущенный к ремонту и обслуживанию сосудов, работающих под давлением должен знать :

инструкции по эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

инструкции по эксплуатации предохранительных клапанов ;

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики сосудов, работающих под давлением;

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики предохранительных клапанов;

назначение, принцип действия, устройство и основные технические характеристики запорной арматуры и манометров;

основные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации сосудов, работающих под давлением и предохранительных клапанов;

Рабочий, допущенный к ремонту и обслуживанию сосудов, работающих под давлением должен уметь:

подготавливать к пуску и производить пуск сосудов, работающих под давлением;

производить плановую и аварийную остановку сосудов и вывод сосудов в ремонт ;

проверять исправное действие предохранительных клапанов и манометров;

определять неисправности в работе сосудов, работающих под давлением;

производить осмотр, обслуживание и ремонт сосудов, работающих под давлением;

правильно вести сменный и ремонтный журналы.

УЧЕБНЫЙ ПЛАН

ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ

№ п./п.	Название темы	Кол-во час.
1.	Введение.	1
2.	Охрана труда, электробезопасность и пожарная безопасность.	4
3.	Основные сведения о сосудах, работающих под давлением	3
4.	Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой, контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и средствами сигнализации, основные требования безопасности к ним.	6
5.	Требования безопасности при эксплуатации сосудов.	5
6.	Обслуживание и ремонт сосудов.	5
7.	Оказание первой помощи пострадавшим	2
	ИТОГО:	26

ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ

Т Е М А 1.

Введение

Сосуды, работающие под давлением, общее представление, назначение и область применения. Ознакомление с квалификационными требованиями и содержанием программ обучения персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением. Ознакомление с программой обучения.

Т Е М А 2.

Охрана труда, электробезопасность,

и пожарная безопасность

Безопасная эксплуатация и обслуживание водоподогревательной установки (ВПУ) и воздухосборников компрессоров. Опасные и вредные производственные факторы. Средства индивидуальной защиты. Способы приготовления составов кислот и щелочей и работа с ними. Надзор за безопасностью труда, безопасной эксплуатацией сосудов, работающих под давлением.

Ответственность руководителей за соблюдением норм и правил охраны труда, ответственность рабочих за выполнение инструкций по охране труда.

Понятие о производственном травматизме. Причины травматизма. Несчастные случаи, профессиональные заболевания. Несчастные случаи и аварии, подлежащие расследованию и учёту Ростехнадзором.

Понятия об инцидентах и авариях сосудов. Основные причины инцидентов и аварий сосудов. Порядок и задачи специального технического расследования инцидентов, аварий и несчастных случаев, их документирование. Расследование и учёт несчастных случаев.

Правила поведения на территории и в цехах предприятия.

Меры безопасности персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением.

Производственные опасности и вредности. Понятие об опасной зоне. Технические средства безопасности. Оградительные устройства, сигнализирующие устройства. Блокирующие устройства. Цветовое оформление оборудования и сигнально-предупреждающие устройства. Цветовое оформление оборудования и сигнально-предупреждающая окраска. Запрещающие, предупреждающие, указывающие знаки.

Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека и виды поражения электрическим током. Защитные средства и правила пользования ими.

Пожарная безопасность. Основные причины пожаров в цехах и на территории предприятия.

Противопожарные мероприятия. Пожарная охрана, приборы и сигнализация. Огнетушительные средства. Правила поведения в огнеопасных местах и при пожаре.

Т Е М А 3.

Основные сведения о сосудах, работающих под давлением.

Сосуды, работающие под давлением. Конструкционные особенности, назначение сосудов. Основные рабочие характеристики: рабочее давление в сосуде, расчётное давление в сосуде, испытательное (пробное) давление сосуда, температура стенки сосуда.

Сосуды, работающие под давлением, как оборудование повышенной опасности в эксплуатации.

Сосуды, на которые распространяются требования Правил Ростехнадзора и сосуды, на которые требования Правил не распространяются.

Порядок осуществления надзора за безопасной эксплуатацией сосудов.

Т Е М А 4.

Оснащение сосудов, работающих под давлением, арматурой,

контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и основные требования безопасности к ним.

Назначение установленной на сосудах арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств от повышения давления и других приборов безопасности и средств сигнализации. Порядок и нормы установки: запорной или запорно-регулирующей арматуры (задвижек, вентилей, обратных клапанов, регуляторов давления, регуляторов уровня, редукционных клапанов и т.п.); спускной и продувочной арматуры (трёхходовых клапанов, вентилей, конденсационных горшков, устройств для отвода конденсата, дренажных устройств и т.п.). Обслуживание арматуры сосудов, работающих под давлением. Требования безопасности при установке и обслуживании арматуры.

Конструкция и установка предохранительных устройств (рычажно-грузовых и пружинных клапанов). Регулировка предохранительных устройств. Проверка работы предохранительного клапана.

Обслуживание предохранительных клапанов. Периодичность проверки исправности предохранительных клапанов, порядок устранения неисправностей.

Контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на сосуды: манометры; указатели температурных перемещений, приборы для контроля скорости и равномерности прогрева сосудов по длине; автоматические системы регулирования теплового режима работы сосуда. Требования к установке, возможные неисправности, проверка исправности, требования по обслуживанию контрольно-измерительных приборов.

Правила установки манометров на сосудах. Неисправности манометров. Случаи, когда манометры не допускаются к применению. Проверка исправности манометров и отметка о Госповерке (пломба или клеймо, место установки и обозначения). Требования по обслуживанию.

Приборы для измерения температуры, их разновидности, устройство, назначение, установка, проверка исправности, порядок замены и ремонта. Требования по обслуживанию и безопасности работы.

Требования к конструкции и установке указателей уровня жидкости.

Сосуды, подлежащие оснащению блокировочными устройствами и средствами сигнализации (автоклавы, гидролизные аппараты и т.п.). Основные требования к блокировочным устройствам, разновидности конструкций. Порядок проверки, настройки и регулировки блокировочных устройств. Обслуживание блокировочных устройств и средств сигнализации. Документация (паспорт, инструкция). Меры безопасности при обслуживании.

Т Е М А 5.

Требования безопасности при эксплуатации сосудов,

работающих под давлением.

Источники опасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

Основные условия безопасности и мероприятия по предупреждению аварий сосудов в процессе их эксплуатации. Безопасная установка сосудов. Техническое освидетельствование сосудов (первичное, периодическое, внеочередное). Порядок проведения технических освидетельствований. Методы выявления дефектов в сосудах при проведении технических освидетельствований. Внутренний осмотр; гидравлическое испытание и испытание на герметичность сосудов. Цель и порядок проведения.

Дефекты, снижающие прочность сосудов, которые могут быть выявлены при внутреннем осмотре и гидравлическом испытании сосуда. Меры безопасности при проведении внутренних осмотров и испытании сосудов.

Основные требования безопасности при приёмке в эксплуатацию сосудов, работающих под давлением. Содержание исходных данных и табличек – трафаретов на сосудах. Безопасные схемы подключения к сосудам технологических трубопроводов с указанием источника давления, параметров его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокировочных устройств. Устройство площадок, лестниц для удобного и безопасного обслуживания сосудов. Освещение сосудов, щитов управления, арматуры, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики безопасности, переходов и других мест обслуживания сосудов.

Условие пуска сосудов в работу. Допустимые скорости разогрева стенок и повышения давления. Условия безопасного обслуживания сосудов. Способы проверки манометров, предохранительных устройств, средств сигнализации и автоматики.

Возможные причины и порядок аварийной остановки сосуда. Действия персонала в случаях возникновения аварийных ситуаций: повышение давления в сосуде выше разрешённого, неисправности предохранительных клапанов; при выходе из строя указателей уровня жидкости; неисправности манометров и невозможность определить давление по другим приборам; при неисправности блокировочных предохранительных устройств; обнаружение в сосудах и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок; при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Т Е М А 6.

Обслуживание и ремонт сосудов.

Обеспечение содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы. Техническое освидетельствование сосудов перед вводом в эксплуатацию, условия и порядок выдачи разрешения на эксплуатацию сосудов, подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора и не подлежащих регистрации. Периодичность технических освидетельствований. Содержание и обслуживание. Порядок допуска к работе персонала, обслуживающего сосуды. Обучение и аттестация персонала. Сдача экзаменов и выдача удостоверений. Периодичность проверки знаний персонала, обслуживающего сосуды. Внеочередная проверка знаний. Порядок допуска к самостоятельному обслуживанию сосудов. Аварийная остановка сосуда и последующий ввод его в работу.

Ремонт сосудов. График ремонта. Подготовка сосуда к ремонту. Соблюдение требований безопасности при ремонте. Организация ремонтных работ. Меры безопасности.

Т Е М А 7.

Оказание первой помощи пострадавшим.

Обучение по данной теме производится согласно программе (плану) обучения рабочих по оказанию первой помощи пострадавшим утвержденной главным инженером 29.08.2003.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

№№ п/п	Тема	Кол. часов
1.	Ознакомление с рабочим местом аппаратчика по обслуживанию сосудов, работающих под давлением.	1
2.	Обучение работам по обслуживанию сосудов.	4
3.	Обучение работам по ремонту сосудов.	4
4.	Самостоятельное выполнение работ.	3
	ИТОГО:	12

ПРОГРАММА

ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ

Т Е М А 1.

Ознакомление с рабочим местом рабочего, допущенного

обслуживанию и ремонту сосудов, работающих под давлением

Осмотр мест установки сосудов, работающих под давлением.

Ознакомление со схемой включения сосуда.

Ознакомление с приборами КИПиА, установленными на сосуде.

Ознакомление с документацией, находящейся на рабочем месте

Ознакомление с инструментом, инвентарём, спецодеждой, защитными приспособлениями.

Т Е М А 2.

Обучение работам по обслуживанию сосудов

Ознакомление с устройством и работой сосуда, работающего под давлением.

Ознакомление с назначением, устройством и местами установки арматуры: кранов, вентилей, задвижек, обратных и предохранительных клапанов.

Ознакомление с инструкциями по обслуживанию сосудов, работающих под давлением.

Овладение на рабочем месте навыками безопасного и безаварийного обслуживания конкретного сосуда, работающего под давлением:

— подготовка сосуда к работе: внешний осмотр, причины последней остановки, открытие арматуры;

— обучение приёмам проверки исправности манометров, продувки сосудов;

— включение в работу, отключение в резерв;

— наблюдение за сосудом во время работы;

— пуск и остановка вспомогательного оборудования;

— аварийное отключение сосуда

— порядок ведения записей в сменном журнале.

Обучение навыкам безопасного обслуживания воздухопроводов.

Т Е М А 3.

Ремонт сосудов

Вывод сосуда в ремонт.

Организационные мероприятия при ремонте сосуда. Порядок оформления ремонтных работ.

Порядок проведения работ по чистке сосуда. Работы внутри сосуда.

Навыки пользования инструментом, инвентарём, спецодеждой, защитными приспособлениями при ремонтах.

Т Е М А 4.

Самостоятельное выполнение работ

Самостоятельное выполнение работ по обслуживанию и ремонту конкретного сосуда. Выполнение норм выработки.

Выполнение работ по заданию лица, ответственного за безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, с соблюдением требований инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов. Контроль качества выполняемых работ.

Приложение

БИЛЕТЫ

для проверки знаний рабочих, допускаемых к

обслуживанию и ремонту сосудов, работающих под давлением

Б И Л Е Т № 1

1. Дать определение сосуду, п. 42. Приложение 1 (1)

2. В каких случаях манометр не допускается к применению п.5.3.10. (1)

3. Назначение сосудов, п.2. (3)

4. Что включает в себя техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением, п.6.3.2. (1)

5. Способы и порядок выполнения искусственного дыхания, п.4. (7)

Б И Л Е Т № 2

Кто допускается к обслуживанию сосудов, работающих под давлением?, п. 7.2.1. (1)
Перечислите положения трёхходового крана, п. 5.2. (8)
Действия персонала при внезапном прекращении подачи электроэнергии согласно плану ликвидации (локализации) аварий (ПЛА), п.5. (10).
Порядок обслуживания во время работы предохранительных клапанов, установленных на сосудах, п. 2 (2)
Первая помощь при переломах, вывихах, ушибах, п.9. (7)

Б И Л Е Т № 3

Что такое рабочее давление?, п. 9. Приложение 1 (1)
Каково назначение трёхходового крана, устанавливаемого перед манометром?, п.5.3.7. (1)
Требования безопасности при очистке сосудов (воздухосборников), п.4.6. (5)
Какая рабочая среда может использоваться для подъёма давления при проведении гидравлического испытания сосуда, п.4.6.9. (1)
Причины возникновения производственного травматизма при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Введение (8)

Б И Л Е Т № 4

Ответственность обслуживающего персонала за нарушение выполнения требований инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением, ст.17 (9)

2. В каких случаях сосуд должен быть остановлен аварийно?, п.9.1. (3)

3. Какие данные наносятся на сосудах после технического освидетельствования?, п.6.4.4. (1)

4. Порядок проведения и периодичность проверки и очистки водоподогревателя типа 34- 588- 68, п.4. (6)

5. Первая медицинская помощь при ожогах, п.7.(7)

Б И Л Е Т № 5

Что такое пробное давление?, п.8. Приложение 1 (1)
Какая арматура устанавливается на сосудах, работающих под давлением?, п.5.2.3. (1)
В каких случаях проводится внеочередное техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением?, п.6.3.6. (1)
Обслуживание сосудов (пароводяных, водоводяных подогревателей) во время работы, п.5.1.÷ 5.7. (4)

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях, п.5. (5)

Б И Л Е Т № 6

На какие сосуды распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»?, п.1.1.2. (1)
В какие сроки и кем проверяются манометры? п. 5.3.11. (1)
Периодичность технического освидетельствования сосудов, п.6.3.2. (1)
Допускается ли применение рычагов, удлиняющих плечо рукоятки или маховика, при открывании и закрывании запорной арматуры?, п.7.15. (4)
Куда записываются сведения о проверки исправности и настройке предохранительных клапанов?, 5.5.25. (1)

Б И Л Е Т № 7

Что указывается на маховике запорной арматуры?, п.5.2.4. (1)
В каких случаях сосуд (пароводяной, водоводяной подогреватель) должен быть немедленно остановлен?, п.5. (4)
На какое давление настраивается предохранительный клапан?, п.5.5.9. (1)
Для чего предназначены воздухосборники (ресиверы)?, п.3.3. (5)
В каких случаях проводится внеочередная проверка знаний у персонала, обслуживающего сосуды, работающие под давлением?, п.1.5. (4)

Б И Л Е Т № 8

1. Действия персонала при повышении давления в сосуде выше разрешённого согласно плану ликвидации (локализации) аварий (ПЛА), п.2. (10)

2. Кто проводит техническое освидетельствование сосудов не подлежащих регистрации в Ростехнадзоре?, п.6.3. (1)

3. Где не допускается устанавливать запорную арматуру при эксплуатации сосуда, работающего под давлением?, п.5.5.14. (1)

4. Назначение и устройство пружинного предохранительного клапана, установленного на сосуде?, п.5.3. (8)

5. Действия рабочего при возникновении пожара на участке вблизи сосуда, работающего под давлением, п.5.2. (5)

Б И Л Е Т № 9

1. Каково назначение трехходового крана?, п.5.6. (3)

Каков диаметр манометра, устанавливаемого на высоте до 2 метров?, п.5.3.6. (1)
Какую маркировку должна иметь запорная арматура сосуда?, п.5.2.2. (1)
Какое устройство должно быть установлено на каждом сосуде, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием?, п.2.1.7. (1)
Основные требования безопасности при ремонте сосуда, п.4.4. (5)

Б И Л Е Т № 10

Кто дает разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора?, п.6.4.2. (1)
Какая установлена периодичность Госповерки манометров с их опломбированием и клеймением?, п.5.3.11. (1)
Какова периодичность технического освидетельствования сосудов?, п.6.3. (1)
в каких случаях запрещается включать в работу водоподогреватель типа 34- 588- 68, п.4. (6)
При каком давлении в сосуде разрешается проводить подтяжку болтовых и резьбовых соединений?, п.7.13. (4)

Нормативные документы.

1. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03- 576- 03.

2. Инструкция по эксплуатации предохранительных клапанов воздухосборников

3. Инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, работающих под давлением (воздухосборников)

4. Инструкция по обслуживанию водоподогревательной установки отопления цехов завода.

5. Инструкция по охране труда, безопасности и производственная для слесарей- ремонтников, допускаемых к ремонту компрессорных установок и сосудов, работающих под давлением (в отключенном состоянии)

Источник

Продукция

Затвор Мигалка МГ
Клапан взрывной ПГВУ, ОСТ
Клапана ПГВУ
Подогреватель пароводяной ПП
Подогреватель водоводяной кожухотрубный ВВП
Теплообменники пластинчатые
Подогреватели паровые емкостные типа ВПЕ
Подогреватель сетевой воды вертикальный ПСВ
Охладители выпара ОВА, ОВВ
Воздухосборники A1И
Элеватор водоструйный
Регистры отопления
Грязевики ГГ, ГВ, ГТП
Исполнительные механизмы МЭО
Эллиптические днища
Фильтр сетчатый ФСФ
Фильтр дренажный СДЖ
Фланцы стальные
Сальник набивной серия 5.900-2
Сальник нажимной серия 5.900-3
Сальниковый компенсатор

Статьи

Воздухосборники проточные (далее — воздушные ресиверы) применяются для понижения уровня давления в т
Стальные и чугунные фланцевые фильтры ФСФ предназначены для установки на трубопроводе систем отоплен
Для наиболее длительной и качественной работы подогревателя водоводяного необходимо следовать специа
Фланцы являются соединительными частями труб, валов, резервуаров, представляющие собой диск или плос
Преимущества исполнительных механизмов МЭО:

— большой пусковой момент на выходном валу (благодаря
Исполнительные механизмы МЭО применяются везде, где используется трубопроводная арматура и ее элемен
Горизонтальные кожухотрубные водоводяные подогреватели маркировки ПВ, ВВП и ПВВ эксплуатируются в с

Эксплуатация водо-водяного подогревателя ВВП

Для наиболее длительной и качественной работы подогревателя водоводяного необходимо следовать специальным инструкциям по эксплуатации данного типа оборудования:

— установка и эксплуатация должны проводиться в закрытом помещении при температуре окружающего воздуха выше 0^оС;

— ремонтные работы нельзя проводить во время эксплуатации и при наличии в подогревателе ВВП давления.

— заполнять подогреватель водой при кратковременной остановке или аварийном сливе можно только после того, как трубные решетки охладятся.

Обслуживаюший персонал обязан строго соблюдать требования режима работы водоводяного кожухотрубного подогревателя, правила безопасности проведения любых работ, своевременно проверять исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных клапанов.

Технические характеристики подогревателей ВВП водоводяных:

Водоводяной подогреватель типа ВВП-01-57-2000 (ВВП 57×2000-1,0-РГ-7,9)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-02-57-4000 (ВВП 57×4000-1,0-РГ-17,6)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-03-76-2000 (ВВП 76×2000-1,0-РГ-13,1)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-04-76-4000 (ВВП 04×4000-1,0-РГ-28,3)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-05-89-2000 (ВВП 89×2000-1,0-РГ-18,2)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-06-89-4000 (ВВП 06×4000-1,0-РГ-40,7)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-07-114-2000 (ВВП 114×2000-1,0-РГ-39,9)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-08-114-4000 (ВВП 08×4000-1,0-РГ-85,7)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-09-168-2000 (ВВП 168×2000-1,0-РГ-74,4)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-10-168-4000 (ВВП 168×4000-1,0-РГ-147,5)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-11-219-2000 (ВВП 219×2000-1,0-РГ-113,4)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-12-219-4000 (ВВП 219×4000-1,0-РГ-238,4)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-13-273-2000 (ВВП 273×2000-1,0-РГ-236,0)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-14-273-4000 ( ВВП 273×4000-1,0-РГ-479,1 )
Водоводяной подогреватель типа ВВП-15-325-2000 (ВВП 325×2000-1,0-РГ-302,7)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-16-325-4000 (ВВП 325×4000-1,0-РГ-632,4)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-17-377-2000 (ВВП 377×2000-1,0-РГ-421,7)
Водоводяной подогреватель типа ВВП-18-377-4000 (ВВП 377×4000-1,0-РГ-886,2)
Переходы для водо-водяных кожухотрубных подогревателей
Калачи для водо-водяных кожухотрубных подогревателей

бойлер водоводяной, водоводяной подогреватель, водоподогреватель, водяной подогреватель, обслуживание бойлеров, подогреватель ввп, подогреватель ПВ, подогреватель пвв, подогреватель промышленный, рекомендации по обслуживанию, теплообменник, эксплуатация подогревателя

Новости

8.05.2019
15.10.2018
17.06.2017
5.07.2016
20.01.2015
11.12.2014

Интересное

В случаях, когда приобретенные подогреватели воды не устанавливаются для работы в системе отопления
Наша компания «Теплообменное оборудование» поставляет воздухосборники А1И по сериям с.5.903-2 и с.5.
Механическая очистка котлов и водоподогревателей от накипи осуществляется с помощью ручного и механи
Блочно-модульные установки, применяются для решения различных задач клиентов. Эти установки соби
Последние годы наблюдается интерес к использованию струйных агрегатов в качестве теплообменников (во

Источник

При работе водоводяных подогревателей нужно периодически устраивать их техническое обслуживание. Для этого проверяются показания приборов, установленных на оборудовании, а также температура нагреваемой воды, поступающей в систему, которая не должна превышать 65°С.

Если градус будет выше, то может образоваться накипь, которую нужно будет убирать, промывать химическими веществами, что приведет к увеличению затрат на обслуживание и уменьшению срока службы подогревателя.

Ежегодно в период отключения горячего водоснабжения проводится профилактический осмотр, во время которого камеры трубного и межтрубного пространства промываются водой.
Обычно раз в пять лет проводится внутренняя чистка латунных или нержавеющих теплообменных трубок. Для этого происходит демонтаж подогревателя: освобождается калач и переходы. Чистят с помощью металлических щеток специальными ершиками со струей воды. Обязательно нужно следить за тем, чтобы трубочки не повредились.

Если в теплообменных трубках есть течь, их необходимо заменить. Разрешается заглушить теплообменные трубки, но не более 10%. Требуют периодического осмотра и замены и прокладки. После же осмотра или ремонта проводят гидравлическое испытание секционного водоподогревателя.

Источник

Техническое обслуживание подогревателей

При работе подогревателей нужно периодически устраивать их техническое обслуживание. Для этого проверяются показания приборов, установленных на оборудовании, а также температура нагреваемой воды, поступающей в систему, которая не должна превышать 65°С.

Ежегодно в период отключения горячего водоснабжения проводится профилактический осмотр, во время которого камеры трубного и межтрубного пространства промываются водой.

Обычно раз в пять лет проводится внутренняя чистка латунных или нержавеющих теплообменных трубок. Для этого происходит демонтаж подогревателя: освобождается калач и переходы. Чистят с помощью металлических щеток специальными ершиками со струей воды. Обязательно нужно следить за тем, чтобы трубочки не повредились.

Возможно, Вас заинтересуют:

Водоводяные подогреватели
Пароводяные теплообменники
Пластинчатые теплообменники
Грязевики фланцевые

о продукции, обслуживание

10.09.2013, 3234 просмотра.

Источник

Большое количество теплообменных аппаратов (водонагревателей) функционируют на водяном паре и ничем не имеют отличия от основного механизма работы всех других трубчатых теплообменников с двумя теплоносителями.

Фактически, в упрощенном виде устройство теплопередачи с паровым питанием представляет собой горизонтальный или вертикальный сосуд цилиндрической формы с верхними и нижними трубами, внутри которых расположены трубы меньшего размера.

Перегретый пар высокой температуры поступает в корпус с помощью входной трубы, и при соприкосновении со стенками труб малого диаметра превращается в конденсат, который удаляется из корпуса через нижнюю трубу. В то же время вода подается в змеевик, нагретый паром. Трубы внутри него, как правило, изготовлены волнисто-зубчатыми (турбулентными) для того, чтобы увеличить поверхность теплообмена.

Рассеивание воды в змеевике происходит из распределительной камеры на концах корпуса. Когда змеевик имеет плоскую форму – камер две, в одной из которых находятся два патрубка для проникновения и слива воды. В ситуации подковообразных труб вторая распределительная камера не нужна.

Поскольку тепловая нагрузка на элементы паропроводящего водонагревателя остаётся высокой, в его составе есть компенсаторы температурных изменений, например плавающая головка распределительной камеры (для устройств с плоской трубой). У подковообразных труб схожие функции.

В плоскотрубных аппаратах вода в змеевике течет по одному, двум, четырехходовым (или более) принципам; количество ходов должно быть указано на разметке.

Различия и применение паровых водонагревателей

Пароводяные теплообменные аппараты отличаются друг от друга устройством, параметрами эксплуатации и назначением. Нагреватели классифицируются по характеристикам:

изготовленные в соответствии с ГОСТ 28679-90;
изделия с расширенными параметрами.

Они также разделяются на

нагреватели низкого давления и
нагреватели высокого давления.

По устройству водонагреватели классифицируются

проточные подогреватели;
емкостные подогреватели,

а ещё на

горизонтальные и вертикальные модели;
с одно-, двух-, четырёхходовым и т.д. протоком воды по трубному пучку;
наличие прямых или U-образных труб, разновидностью компенсаторов и т.д. – практически любых типов из всего многообразия кожухотрубчатых теплообменных аппаратов.

Классифицируют по применению (для горячего водоснабжения или отопления, бытовые, коммунальные, промышленные) в основном условно, и зависит от технических параметров водонагревателя каждой модели – его предельной производительности, температурного режима, его размеров и т.д.

Стандарты и обозначения

1. Нагреватели по ГОСТ 28679-90. Этот документ определяет пароводяные подогреватели (ПП) как горизонтальные кожухотрубчатые теплообменные аппараты с подвижной головкой, используемые в умеренном и тропическом климате в условиях теплых или закрытых помещений с кондиционерами. Существуют два типа подогревателей, отличающихся формой крышки распределительной камеры – эллиптической или плоской (обозначаются, ПП1 и ПП2).

В этом ГОСТе описываются некоторые граничные значения пароводяных подогревателей ПП. В случае, когда предельное давление сетевой воды в трубном пучке ограничивается 1,6 МПа (16,0 кгс/см²), давление греющего пара в корпусе – 0,7 МПа, температура пара – не выше 250 градусов по Цельсию.

В тот же момент, сегодняшние улучшенные пароводяные нагреватели выдерживают давление воды в 7,35 МПа, давление пара в 1,57 МПа и его температуру в 425 °C . Условия использования такого оборудования также немного шире, чем у стандартного; по сборке, они бывают не только горизонтальными с плавающей головкой, но и вертикальными, с U-образными трубами и т.д.

С первого взгляда, современные водонагреватели имеют больше параметров, и их использование может стать экономически целесообразным и технологически оправданно. Огромный выбор моделей и их параметров позволяет сделать заказ оборудования, оптимально подходящего под те или иные тех.условия.

Хотя, с противоположной стороны, водонагреватели, изготовленные по ГОСТ 28679-90, разумеется, испытанные временем теплообменники с прочным конструкционным запасом, который растёт за счёт применения новейших материалов и способов изготовления – соответственно, срок необслуживаемой эксплуатации пароводяных аппаратов ПП может превысить подобный срок для современных марок. К тому же, определённые стандартом габаритные размеры и другие характеристики разрешают менять выработавшие ресурс подобные аппараты без особого изменения оставшейся системы, а обычная горизонтальная система с фланцевым соединением крышек распределительных камер является удобной для демонтажа и проведения предполагаемого ТО.

2. Аппараты низкого давления (обозначение ПН), эксплуатируются при предельных показателях давления воды в змеевике до 1,6 МПа. Эти паровые теплообменные аппараты чаще всего встречаются и везде применимы.

Подогреватели с высоким давлением (ПВ) это кожухотрубчатые теплообменники вертикального типа с U-образными трубами змеевика. Они применяются для подачи подогретой воды в особых системах, где такое давление нужно согласно исключительным ТУ – например, используются для подогрева питающей воды в котлах ТЭС (тепловых электростанций).

Высокое давление в аппарате и нестандартные условия использования способствуют применять вспомогательное оборудование – дифманометры, клапаны для удаления воздуха, аварийного сброса воды и др.

3. К проточным подогревателям относят кожухотрубчатые подогреватели ПП, ПН и ПВ. У них подогрев воды осуществляется при постоянном её протекании: она проходит сквозь трубы трубного пучка, в то время как перегретый пар проходит внутри кожуха. Диаметр кожуха у проточных водонагревателей немного превосходит диаметр труб змеевика.

У емкостных водоподогревателей (обозначение ВПЕ), иногда называемых также емкостные пароводяные бойлеры, есть своя особенность, которая отличает их от проточных подогревателей.

Во-первых, противоположное направление движения воды и пара: пар проходит через U-образные трубы или «змеевик», а вода – через кожух.
Во-вторых, у кожуха увеличен объём, его диаметр гораздо больше диаметра трубного пучка, и это способствует накоплению определённого «запаса» подогретой воды в кожухе.
В-третьих, благодаря таким разновидностям конструкции, емкостные подогреватели смогут использоваться в системах с не постоянной подачей, а периодическим забором подогретой воды для осуществления бытового, коммунального, производственного горячего водоснабжения.
Рабочее давление воды, которая подаётся в емкостной подогреватель должно быть в пределах 0,5 МПа, что в 2,5 – 3 раза ниже, чем у паровых подогревателей низкого давления и до 14,5 раз меньше, чем у водонагревателей ПВ.

Наша компания считает, подбирает, поставляет и обслуживает теплообменные аппараты стандартных и улучшенных характеристик, различной конструкции и назначения, с различной областью применения. Возможно использование аппаратов, как в составе новых систем, так и в качестве замещения отработавших теплообменников.

В любом конкретном случае расчёт теплообменного оборудования делается индивидуально, под существующие задачи и технологические параметры, предоставленные заказчиком.

По всем вопросам технического характера можно обращаться к представителям компании, зайдя на наш сайт в раздел «Контакты», а также заполнить форму заявки в электронном виде.

Подписывайтесь на наш Телеграм канал, там всегда много полезного.

Источник

Водоводяные подогреватели ВВП. Обслуживание, эксплуатация и меры предосторожности

Основной задачей водяных подогревателей является нагервание воды, подающейся в системы отопления и горячего водоснабжения. К одним из основных представителей данного оборудования относятся подогреватели водоводяные ВВП секционные, которые могут работать в системах горячего водоснабжения как самостоятельно, так и в качестве компонента водонагревательной установки.

Условиями эксплуатации водоводяных подогревателей в системах отопления и горячего водоснабжения являются: рабочее давление Ру до 1 МПа (10 кгс/см²), а также температура рабочей среды максимум 180^оС.

Установку, техническое освидетельствование, содержание и обслуживание водоводяных подогревателей необходимо проводить в соответствии с действующим и утвержденным нормативным документом » Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением » .

Подогреватели водоводяные ВВП могут состоять из нескольких секций, соединенных между собой калачами. Подогрев воды осуществляется в результате движения греющего и нагреваемого потока воды в противоположном направлении, другими словами нагрев основан на принципе противотока, возникающего при взаимодействии греющей и нагреваемой воды.

Трубная система водоводного подогревателя ВВП может быть различных исполнений: из нержавеющей стали, либо из латуни.

При запуске водоводяного подогревателя, сначала трубки латунной или нержавеющей трубной системы заполняются холодной (подогреваемой) водой, а уже затемв межтрубное пространство подается горячая (греющая вода).

Обратите внимание, что даже при кратковременной остановке работы подогревателя и выпуске воды из системы, необходимо дождаться момента, пока трубные доски полностью охладятся, и только после этого вновь запускать оборудование в эксплуатацию.

Необходимо также помнить, что в случае повышения давления выше нормы, водоводяные подогреватели нужно незамедлительно отключить. Тоже действие необходимо выполнить и в случае поломки предохранительных клапанов. Если вы обнаружите трещины, пропуски, потение в местах сварки, либо любые другие дефекты, работу подогревателя следует прекратить до устранения неполадок.

Для обеспечения нормальной бесперебойной работы оборудования необходимо обеспечить все нормативно-эксплуатационные условия, используя при этом необходимые контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства, а также запорную арматуру, полностью соответствующие требованиям Госгортехнадзора и проектной документации.

К обслуживанию водоводяных подогревателей должен допускаться только квалифицированный персонал, обязательно неукоснительное соблюдение правил безопасности и проведение своевременных проверок исправности арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств. Проводить ремонтные работы в процессе эксплуатации категорически запрещается.

водо-водяной подогреватель, подогреватель ВВП, подогреватель водоводяной, подогреватель воды, подогреватель водяной, подогреватель Екатеринбург, подогреватель отопления, подогреватель ПВ, подогреватель сетевой, подогреватель со склада, подогреватель Челябинск

Понравилась статья? Поделитесь:

Источник