Обслуживание приборов кипиа во время работы

Технические мероприятия, проводимые предприятия, кроме работ, связанных с внедрением нового и заменой морально устаревшего оборудования КИПиА, подразделяются на внеплановые и планово-предупредительные работы.

Внеплановые работы в основном сводятся, к оперативному ремонту, или замене вышедших из строя средств измерения и автоматизации.

Планово-предупредительные работы состоят из:

— технического обслуживания (ТО);

— текущего ремонта (ТР);

— капитального ремонта (КР);

— поверки/калибровки средств измерения.

Техническое обслуживание КИПиА

ТО включает следующие виды работ:

1.Технический осмотр (внешний осмотр, очистка от пыли и остатков технологических продуктов, осмотр, очистка и поджатие клемм, ревизия кинематики и ее смазка, проверка плотности подсоединения трубных линий и исправности устройств дистанционной передачи данных, сохранности труб);

2.Проверку работоспособности, проверку по контрольным точкам (установки на «ноль»), выявление и устранение мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации;

3.Замену диаграмм, очистку самопишущих устройств и заправку их чернилами, смазку механизмов движения, заливку или замену специальных жидкостей, устранение их течи;

4.Проверку работы средств автоматизации в том случае, если обнаружено несоответствие в ходе технологического режима и показаниях средств измерения;

5.Промывку измерительных камер, исправление уплотнений и крепежа, проверку отборных устройств давления, расхода, сушку элементов средств измерения и автоматизации и зачистку контактов;

6.Снятие средств измерения и автоматизации для ремонта и своевременное представление их на проверку;

7.Проверку источников питания, показывающих и регистрирующих узлов средств измерения для анализа состава и свойств веществ и материалов;

8.Чистку, смазку и проверку реле, датчиков, исполнительных механизмов, регуляторов всех систем и назначений, проверку на плотность и герметичность импульсных и соединительных линий, замену неисправных отдельных элементов и узлов, опробование их в работе;

9.Проверку наличия питания (электрического, пневматического и др.), его качественных параметров в схемах управления, сигнализации, блокировки и защиты, опробование звуковой и световой сигнализации;

10.Проверку срабатывания схем и правильность заданий установок на их срабатывание и другие проверки, связанные с особенностями конкретны» схем;

11.Осмотр щитов автоматизации, блокировочных устройств, средств сигнализации и защиты.

Работы по ТО проводятся персоналом предприятия и подрядных организаций. Выполнение отдельных операций может проводиться эксплуатационным (техническим) персоналом. Работы по ТО средств автоматизации проводятся персоналом совместно со службами механика и энергетика.

Текущий ремонт КИПиА

Текущий ремонт может включать часть работ по ТО и дополнительные работы, а именно:

1.Замену элементов средств измерения и автоматизации, отработавших ресурс, устранение мелких поломок;

2.Частичную разборку и регулировку подвижных систем, исправление или замену поврежденных деталей (пружин, трубок, винтов, крепежных деталей), чистку и смазку узлов;

3.Проверку качества изоляции и состояния цепей измерения и питания средств измерения и автоматизации;

4.Частичную разборку и сборку измерительных систем с заменой отдельных непригодных деталей (колец, винтов, стрелок);

5.Исправление уплотнений, устранение люфтов в отдельных механизмах, набивку сальников, замену стекол, шкал;

6.Устранение неисправностей в сочленении подвижных деталей, проверку действия вибропреобразователей, усилителей, электродвигателей, подвижных контактов и ртутных переключателей, настройку регулирующей части средств измерения и автоматизации.

При текущем ремонте измерительной части средств измерений они обязательно подвергаются поверке.

Капитальный ремонт КИПиА

Капитальный ремонт средств измерения и автоматизации может включать часть работ, предусмотренных при текущем ремонте, и дополнительные работы:

1.Установку и регулировку шкал или циферблатов; ремонт корпусов с рихтовкой установочных поверхностей; полную разборку и сборку измерительной части и отдельных узлов и средств измерения, промывку, ремонт и замену деталей (подпятников, пружин, подвесок, грузов, корректора и др.), значительный ремонт узлов средств измерения и автоматизации или полную их замену;

2.Проверку измерительной схемы средств измерения, регулировку и подгонку показаний прибора по контрольным точкам, подготовку средств измерения для сдачи поверителю;

3.Разборку и сборку механизмов записи средств измерения, их ревизию, чистку и замену,

4.Ремонт реле, датчиков, исполнительных механизмов, регуляторов электрической и электронной аппаратуры или замену их более совершенными; перемонтаж схем, замену вышедших из строя импульсных линий и электропроводки в схемах управления, сигнализации, блокировок и защиты.

Ремонт средств измерения и автоматизации проводится, как правило, при остановке и, ремонте технологического оборудования.

Остановка технологического оборудования бывает аварийная и плановая.

При аварийной остановке выполняют работы, которые нельзя выполнить при эксплуатации оборудования. Техническому обслуживанию и ремонту при этом подлежат те узлы средств автоматизации, исправность которых вызывала сомнение при работе технологического оборудования.

При плановой остановке после отключения демонтируют те средства измерения и автоматизации, кабельные и трубные проводки, которые расположены вблизи технологического оборудования и могут быть повреждены при его ремонте.

Ремонт выполняется специализированными звеньями предприятия или организациями, имеющими: регистрационное удостоверение на право ремонта средств измерения, выданное органами Госстандарта; средства поверки (образцовые и вспомогательные средства измерения, приспособления, устройства и т. д.); персонал, подготовленный и допущенный к проведению ремонта и поверки; необходимую нормативную и техническую документацию, поверочные схемы; помещения, обеспечивающие согласно нормативным требованиям правильное проведение ремонта и поверки.

При ремонте в первую очередь проводят работы, которые не могут быть выполнены на работающем оборудовании. Например, ремонт отборных устройств, регулирующих органов, сужающих устройств и т. д. Во вторую очередь выполняют работы, выполнение которых на действующем оборудовании связано со значительными трудностями или опасностью. В третью очередь осуществляют ремонт систем и средств измерения и автоматизации, на которых отсутствует эксплуатационный резерв и остальные.

Поверка КИПиА

Под поверкой понимают совокупность операций, проводимых с целью установления соответствия метрологических характеристик средств измерения ГОСТам или техническим условиям завода-изготовителя.

Поверка средств измерений, как и другие формы метрологического надзора, регламентирована государственным стандартом.

Метрологический надзор в нашей стране осуществляется государственной метрологической службой Госстандарта и ведомственными метрологическими службами путем проведения поверки средств измерения, метрологической ревизии и метрологической экспертизы.

Поверка, в зависимости от назначения поверяемых средств измерения, может быть государственной и ведомственной.

Государственной поверке на предприятиях подлежат средства измерения, применяемые в органах ведомственной метрологической службы в качестве образцовых; принадлежащие предприятию и используемые в качестве образцовых органами государственной метрологической службы; средства измерения, используемые после ремонта, выполненного для сторонних организаций; применяемые для измерений, связанных с учетом материальных, ценностей, взаимными расчетами, охраной здоровья трудящихся и обеспечением безопасности и безвредности труда.

Ведомственной поверке подлежат средства измерения, которые не подвергаются государственной поверке.

Поверку проводят только органы метрологической службы или организации, имеющие регистрационное удостоверение на право поверки конкретных средств измерений.

Регистрационное удостоверение на право поверки и на право ремонта выдается территориальным органам Госстандарта на основании заявления предприятия. К заявлению прилагаются: копия положения о метрологической службе предприятия, утвержденного и согласованного в установленном порядке; копия приказа о назначении главного метролога предприятия; справка предприятия о наличии квалифицированного персонала, имеющего право проводить ремонт и поверку, о наличии помещений, образцовых средств измерения, документации, схем.

После проверки справки территориальным органом составляется акт и выдается удостоверение на право ремонта и поверки указанных в удостоверении средств измерения сроком на 5 лет. В удостоверении указывается право проведения ремонта и поверки только для себя или для себя и сторонних организаций.

Изменение в удостоверении номенклатуры средств измерения на право ремонта и поверки оформляется на основании вновь поданного заявления в том же порядке.

К проведению поверки средств измерения допускаются лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены в учебных заведениях Госстандарта, сдавшие экстерном экзамены в органах государственной метрологической службы, которым Госстандартом поручено проведение аттестации поверителей; сдавшие экзамены комиссии, образуемой руководителем предприятия с участием представителя органа государственной метрологической службы, по программам, согласованным с этим органом.

Предприятие, не имеющее регистрационного удостоверения, обслуживается базовым метрологическим органом своей отрасли, или представляет средства измерения на поверку в органы государственной метрологической службы. При направлении средств измерений в эти органы представляется паспорт на них, описание, последнее свидетельство о поверке.

При проведении органами метрологической службы поверки на предприятии последнее предоставляет помещение, оборудование и вспомогательный персонал, необходимые для поверки. Представляемое оборудование (поверочные установки, образцовые средства измерения и т.д .) предприятие должно хранить под пломбой органов метрологической службы и использовать только с их разрешения.

Средства измерения должны подвергаться первичной периодической, внеочередной и инспекционной поверкам.

Первичная поверка проводится при выпуске средств измерений в обращение из производства и ремонта.

Периодическая поверка проводится при эксплуатации средств измерений и хранении через определенные межповерочные интервалы.

Периодичность поверки устанавливается: для средств измерений, подлежащих государственной поверке, Госстандартом или органом государственной метрологической службы; для средств измерений, подлежащих ведомственной поверке,  главным метрологом или руководителем ведомственной метрологической службы.

При установлении периодичности учитывают стабильность показаний, условия эксплуатации, степень загруженности средств измерений. Например, на предприятиях пищевой промышленности средства измерения, находящиеся в эксплуатации, проходят поверку, как правило, 1 раз в год. Потенциометры, мосты, электроизмерительные приборы поверяются через каждые 6 мес.

Сроки проведения поверок отображаются в годовых календарных графиках отдельно на средства измерений, представляемые в ведомственные органы метрологической службы, отдельно в государственные. Графики согласовываются с руководителями этих органов.

Межповерочные интервалы для средств измерения, находящихся на хранении, составляют:

а)для средств измерения, поступивших на хранение после выпуска из производства, не более гарантийного срока;

б)для средств измерения, бывших в эксплуатации, не более удвоенных межповерочных интервалов, установленных для аналогичных средств измерения в эксплуатации.

Средства измерения, находящиеся на длительном хранении, периодической поверке могут не подвергаться. Поверка в этом случае проводится перед установкой.

Внеочередная поверка проводится:

1.При эксплуатации или хранении вне зависимости от сроков периодической поверки в случае необходимости удостовериться в исправности средств измерения;

2.При вводе в эксплуатацию импортных -средств измерения;

3.При корректировке межповерочиых интервалов;

4.При установке средств измерения в качестве комплектующих после половины гарантийного срока;

5.При повреждении поверительного клейма, пломбы, утере документа с регистрацией последней поверки;

6.При вводе в эксплуатацию прямо со склада после хранения или после транспортировки.

Инспекционная поверка проводится для установки исправности средств измерения при проведении метрологической ревизии на предприятиях, складах, базах.

Метрологическая ревизия проводится органами государственной метрологической службы для определения соответствия средств измерения и методик измерения, применяемых на предприятии, современным требованиям.

Ревизии подвергаются предприятия, осуществляющие ремонт, хранение, эксплуатацию средств измерения. При этом на предприятиях, осуществляющих эксплуатацию, должны быть проверены: наличие технической документации, где оговорены требования к средствам измерения; обеспеченность средствами и методами измерения технологических процессов, контроля качества выпускаемой продукции, учета материальных ценностей и т. д.; правильность монтажа средств измерения, их установки, применения; соблюдение условий эксплуатации; исправность; организация метрологической службы (структура, наличие кадров, их подготовка, наличие оборудования, помещений, соответствие выполняемых работ регистрационному удостоверению); наличие и правильность ведения документации, охват ею всех средств измерения, «находящихся в эксплуатации; наличие образцовых средств измерения, их состояние и применение согласно требованиям нормативных документов; выполнение предложений, данных при ранее проведенной ревизии.

Инструкция по охране труда для слесаря по КИПиА

(контрольно измерительным приборам и автоматике)

1.    Общие требования охраны труда

1.1.       К работе слесарем по контрольно-измерительным приборам и автоматике (КИПиА)  допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение, стажировку и дублирование  на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие соответствующее удостоверение и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационному справочнику.

1.2.       Слесарь по КИПиА должен знать:

—        должностную инструкцию слесаря по КИПиА;

—        инструкцию по охране труда для неэлектротехнического персонала;

—        инструкцию по охране труда для слесаря по КИПиА;

—        инструкция по охране труда для лиц, работа которых связана с нахождением вне территории предприятия;

—        инструкцию по применению средств защиты;

—       инструкцию по охране труда при проведении работ по благоустройству и уборке помещений и территории;

—        инструкцию по охране труда при работе на высоте;

—       инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарно-кузнечным инструментом;

—       инструкцию по охране труда при работе с ручным электроинструментом;

—        инструкция по действию персонала во время грозы;

—        инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве;

—       инструкцию о мерах пожарной безопасности в помещениях;

—       инструкцию по содержанию, применению первичных средств пожаротушения;

—       правила внутреннего трудового распорядка.

1.3.       Перед допуском к самостоятельной работе слесарь по КИПиА должен пройти подготовку по новой должности, которая включает в себя: стажировку, проверку знаний, дублирование, контрольные противоаварийную и противопожарную тренировки. Допуск к самостоятельной работе оформляется распорядительным документом по структурному подразделению (службе главного энергетика).

1.4.       Стажировка проводится при поступлении на работу, а также при переводе на новую должность или при переводе на другое рабочее место. Стажировка проводится под руководством опытного обучающего работника. Допуск к стажировке оформляется распоряжением главного энергетика. Продолжительность стажировки составляет от 2 до 14 смен. В процессе стажировки слесарь по КИПиА  должен:

—        изучить схемы, инструкции по эксплуатации автоматик различного типа и инструкции по охране труда, знание которых обязательно для слесаря КИП;

—        приобрести необходимые практические навыки в выполнении производственных операций;

—        изучить приемы и условия безаварийной, безопасной и экономичной работы оборудования.

1.5.       После прохождения стажировки слесарь по КИП проходит проверку знаний по охране труда, пожарной безопасности, электробезопасности, правилам технической эксплуатации в комиссии предприятия. Очередная проверка знаний проводится не реже 1 раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится: при нарушении правил, норм и инструкций; при вводе в действие новых или переработанных правил; при реконструкции или установке нового оборудования; при неудовлетворительной оценке проведенной повторной противоаварийной или противопожарной тренировки.

1.6.       После проверки знаний слесарь по КИПиА допускается к дублированию. На время дублирования назначается работник, ответственный за подготовку дублера. За все действия дублера на рабочем месте отвечает в равной мере как основной работник, так и дублер.  Минимальная продолжительность дублирования у вновь принятых работников устанавливается решением комиссии по проверке знаний, в зависимости от уровня профессиональной подготовки слесаря КИП, стажа и опыта его работы и должна составлять не менее 12 рабочих смен. При перерыве в работе оперативно-ремонтного персонала продолжительность дублирования может составлять: при перерыве от двух недель до одного месяца — не менее 2 смен (дней); более одного до трех месяцев — не менее 3 смен (дней); более трех месяцев — не менее 4 смен (дней).

1.7.       В период дублирования после проверки знаний слесарь по КИПиА должен принять участие в контрольных противоаварийных и противопожарных тренировках (индивидуальных). В дальнейшем противоаварийные тренировки проводятся 1 раз в 3 месяца, противопожарные 1 раз в 6 месяцев.

1.8.       Если в процессе дублирования слесарь по КИПиА не приобрел достаточных производственных навыков или получил неудовлетворительную оценку по индивидуальным контрольным тренировкам, допускается продление его дублирования на срок не более основной продолжительности дублирования и проводится дополнительное проведение тренировок. Если в период дублирования будет установлена профессиональная непригодность слесаря по КИПиА, он снимается с подготовки. Вопрос о его дальнейшей работе решается руководителем организации.

1.9.       После стажировки, успешной проверки знаний, дублирования, контрольных противоаварийной и противопожарной тренировок слесарь по КИПиА допускается к самостоятельной работе распоряжением главного энергетика, о чем уведомляется под роспись  в журнале распоряжений.

1.10.    Перед допуском к самостоятельной работе слесарь по КИПиА, имеющий перерыв в работе от 30 дней до 6-ти месяцев должен ознакомиться:

—            с изменениями в оборудовании, схемах и режимах работы энергоустановок;

—            с изменениями в инструкциях;

—            с вновь введенными в действие НТД;

—            с новыми приказами, техническими распоряжениями и другими материалами по данной должности.

1.11.    Инструктажи по охране труда и пожарной безопасности слесарь по КИПиА проходит в установленном порядке.

1.12.    Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности проходит слесарь по КИПиА при приеме на работу. Вводный инструктаж проводит  специалист по охране труда или работник, на которого приказом работодателя возложены эти обязанности.

1.13.    Кроме вводного инструктажа по охране труда, слесарю по КИПиА проводится первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи.

1.14.    Первичный инструктаж на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи проводит непосредственный руководитель (начальник структурного подразделения или лицо его замещающее),  прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.

1.15.    Первичный инструктаж на рабочем месте проводится до начала самостоятельной работы со всеми вновь принятыми работниками, а также переводимым из одного подразделения в другое или выполняющими новую для них работу. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов работы.

1.16.    Повторный инструктаж проходят слесари по КИПиА не реже, чем 1 раз в три месяца по программам, разработанным для проведения первичного инструктажа на рабочем месте.

1.17.    Внеплановый инструктаж проводится:

—        при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;

—        при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента и других факторов, влияющих на безопасность труда;

—        при нарушении работниками требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария ит.п.);

—        по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;

—        при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями — более 30календарных дней, а для остальных работ — более двух месяцев);

—        по решению работодателя (или уполномоченного им лица).

1.18.    Целевой инструктаж проводится при выполнении разовых работ, при ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение или другие специальные документы, а также при проведении в организации массовых мероприятий.

1.19.    Слесарь по КИПиА, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже 1 раза в 3 месяца) и ежегодную проверку знаний по охране труда не должен приступать к работе.

1.20.    В течении трудовой деятельности слесарь по КИПиА  обязан проходить специальную подготовку. Специальная подготовка проводится с отрывом от выполнения основных функций не реже одного раза в месяц.

1.21.    Слесарь по КИПиА обязан соблюдать правила внутреннего трудового распорядка:

—          не курить на рабочем месте и на территории котельной;

—          не допускать распитие спиртных напитков в рабочее и нерабочее время в помещении котельной;

—          соблюдать режим труда и отдыха: рабочее время  с 8-00 до 17-00, перерыв на обед – с 12-00 до 13-00. Прием пищи допускается на рабочем месте. Возможно, привлечение к  сверхурочным работам согласно ТК РФ.

1.22.    Периодические медицинские осмотры слесаря по КИПиА проводятся 1 раз в 2 года.

1.23.    На слесаря по КИПиА могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы:

—          физические — опасный уровень напряжения в электрической цепи на щитах (блоках) управления тепломеханическим оборудованием;

—          падение с высоты;

—          шероховатости, заусенцы, острые кромки на поверхностях оборудования;

—          загазованность воздуха рабочей зоны (при утечке газа, неплотностях газоходов, обмуровки котлов, отсутствие вентиляции);

—          повышенная температура поверхности оборудования (при отсутствии или нарушении изоляции оборудования);

—          повышенный шум;

—          недостаточная освещенность рабочего места;

—          психофизиологические – напряженность труда.

1.24.    Слесарь по КИПиА обеспечивается спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты»:

—          Полукомбинезон хлопчатобумажный или костюм хлопчатобумажный для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий, или костюм из смешанных тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий, — 1 на год

—          Рукавицы комбинированные или перчатки трикотажные с полимерным покрытием, —  12 пар на год

—          Ботинки кожаные, —  1 пара на год

На  наружных работах зимой  дополнительно:

—          Куртка на утепляющей прокладке, — 1 на 3 года

—          Брюки на утепляющей прокладке, — 1 на 3 года

—          Валенки с резиновым низом или ботинки кожаные утепленные с жестким подноском, — 1 пара на 3 года

—          Жилет сигнальный 2 класса защиты, — 1 на год

1.25.    Помимо указанных в таблице средств индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, слесарю по КИПиА необходимо применять и соблюдать следующие правила применения  СИЗ:

—          при обслуживании вращающихся механизмов не должно быть развевающихся частей одежды, которые могут быть захвачены движущимися частями механизмов;

—          при необходимости нахождения вблизи горячих частей оборудования следует принять меры по защите от ожогов и действия высоких температур (ограждение оборудования, вентиляция, теплая спецодежда);

—          при выполнении работ на объектах с температурой воздуха выше +33 °С необходимо соблюдать режим труда с интервалами времени для отдыха и охлаждения;

—          при нахождении в помещениях с действующим технологическим оборудованием (за исключением щитов управления) необходимо носить защитную каску для защиты головы от ударов случайными предметами;

—          при недостаточной освещенности рабочей зоны следует применять дополнительное местное освещение (фонари, переносные электрические светильники);

—          для защиты от действия электрического тока следует применять электрозащитные средства: диэлектрические перчатки, галоши, коврики, подставки, накладки, колпаки, переносные заземляющие устройства, указатели напряжения, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками и знаки безопасности;

—          при работе на высоте более 1,3 м над уровнем земли на площадках со средствами  подмащивания, не имеющих перил, бортовой доски высотой 15 см  и промежуточного горизонтального элемента, применение предохранительных поясов обязательно;

1.26.    При обнаружении неисправных приспособлений, инструмента и средств защиты слесарь по КИПиА должен сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Не допускается работа с неисправными приспособлениями, инструментом и средствами защиты.

1.27.    Во избежание попадания под действие электрического тока не следует прикасаться к оборванным свешивающимся проводам или наступать на них.

1.28.    Слесарь по КИПиА обязан:

—          соблюдать требования настоящей инструкции;

—          правильно применять средства индивидуальной защиты;

—          проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи по охране труда и пожарной безопасности, стажировку на рабочем месте, проверку знаний, дублирование, противоаварийные и противопожарные тренировки, спецподготовку,  повышение квалификации, участвовать в Днях охраны труда и пожарной безопасности;

—          немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае или об их ухудшении своего здоровья;

—          проходить обязательный предварительный и периодический медосмотры;

—          знать правила и порядок поведения при пожаре;

—          уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения;

—          не допускать на рабочее место посторонних лиц;

—          курить в специально отведенных местах;

—          не допускать распития спиртных напитков в рабочее время на рабочих местах;

—          уметь оказывать первую помощь пострадавшим при несчастных случаях на производстве;

—          содержать рабочее место в чистоте, не допускать его загромождения;

—          содержать в чистоте спецодежду, спецобувь, другие средства защиты.

1.29.    Запрещается пользоваться инструментами, приспособлениями, работать на оборудовании, обращению с которыми работник не обучен и не проинструктирован.

1.30.    За нарушение требований настоящей инструкции слесарь по КИПиА несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2.    Требования охраны труда перед началом работы

2.1.    Перед началом работы слесарь по КИПиА должен надеть спецодежду, спецобувь, рукава застегнуть, одежду заправить так, чтобы не было свисающих концов, надеть каску. Запрещается засучивать рукава спецодежды.

2.2.    Осмотреть рабочее место, проверить визуально состояние (целостность) аппаратуры, исполнительных механизмов, щитов управления, сборок и их безопасное состояние.

2.3.    Осмотреть средства защиты и приспособления.

2.4.    При осмотре СИЗ проверить:

—          отсутствие внешних повреждений (целостность лакового покрытия изолирующих средств защиты); отсутствие проколов, трещин, целостность стекол у защитных очков;

—          отсутствие порывов ткани поясов, исправность замка и наличие стопорного приспособления у карабина пояса, дату следующего испытания;

2.5.    При осмотре инструмента проверить его соответствие следующим требованиям:

—          при работах во взрывоопасных зонах необходимо применять инструмент, исключающий образование искр, ударные и режущие части инструмента перед его использованием необходимо смазывать консистентными смазками;

—          рукоятки плоскогубцев, кусачек должны иметь защитную изоляцию (при работах под напряжением);

—          рабочая часть отвертки должна быть хорошо заточена, на стержень отвертки надета изоляционная трубка, оставляющая открытой только рабочую часть (при работах под напряжением);

—          гаечные ключи должны иметь параллельные губки и соответствовать указанному на них размеру, рабочие поверхности их не должны  иметь сбитых  скосов, а рукоятки – заусенцев;

2.6.    Рабочий инструмент следует хранить в переносном инструментальном ящике или сумке.

2.7.    Средства защиты, приборы, инструмент и приспособления с дефектами или с истекшим сроком испытания необходимо заменить. Сообщить об этом своему непосредственному руководителю.

2.8.    Перед началом работ необходимо выполнить следующие технические мероприятия:

—          снять напряжение (обесточить);

—          произвести отключение первичными вентилями ремонтируемого участка (осуществляет персонал, обслуживающий технологическое оборудование);

—          сбросить давление с ремонтируемого участка и удалить воду, масло или другую среду.

2.9.       При выполнении работ запрещается становиться на барьеры площадок, на трубопроводы, конструкции, не предназначенные для проходов по ним и не имеющие специальных ограждений и поручней.

2.10.    Запрещается эксплуатация неисправного, а также оборудования с несправными или отключенными устройствами аварийного отключения, блокировок, защит и сигнализации.

2.11.    При отклонении режима работы оборудования от нормального, что может стать причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала.

2.12.    Запрещается ремонтировать оборудование без выполнения технических мероприятий, препятствующих его ошибочному включению в работу (пуск двигателя, подача пара или воды и т.п.), самопроизвольному перемещению или движению.

3.    Требования охраны труда во время работы

3.1.    Слесарь по КИПиА из числа оперативно-ремонтного персонала, единолично обслуживающий электроустановку, должен иметь не ниже III группы по электробезопасности.

3.2.    Все работы в устройствах ТАИ, расположенных на действующем оборудовании и сборках, а также выполнение текущих работ слесарь по КИПиА осуществляет по распоряжению или по наряду-допуску.

3.3.     При осмотре оборудования не разрешается производить переключения, снимать плакаты или знаки безопасности, ограждения и заземления, установленные при подготовке рабочего места, прикасаться к токоведущим частям, закрывать и открывать вентили. При проведении осмотров оборудования следует соблюдать основные меры безопасности, изложенные в инструкции по охране труда для слесаря по КИПиА.

3.4.    О выявленных в процессе осмотра неисправностях оборудования необходимо сделать запись в журнале и сообщить руководству.

3.5.    Не разрешается производить осмотры автоматики при испытаниях и аварийных режимах работы оборудования.

3.6.    При работе с инструментом слесарь по КИП и А не должен класть его на перила ограждений или на неогражденный край площадки, а также у краев люков, колодцев и каналов. Положение инструмента на рабочем месте должно не допускать его скатывания или падения.

3.7.    При осмотре импульсных линий следует остерегаться прикосновения к ним незащищенной рукой, так как при образовании свищей на импульсных линиях и неплотной продувочной арматуры они сильно нагреваются.

3.8.    Если трубопровод или сосуд, к которому подключены импульсные линии, остается под давлением, то запорные вентили импульсной линии должны быть заперты цепями (тросами) с рамками или другими надежными механическими приспособлениями, препятствующих их ошибочному открытию.

3.9.    При обнаружении свищей и течей в водяных трактах тепломеханического оборудования необходимо немедленно сообщить дежурному персоналу, в ведении которого находится это оборудование, и вышестоящему дежурному персоналу для принятия мер по ограждению опасной зоны.

3.10. Не допускается отключать датчики от трубопроводов (сосудов) при открытых первичных (отборных) вентилях на импульсных линиях.

3.11. Крепить приборы и арматуру на технологическом оборудовании и трубопроводах с нарушением герметичности трубопроводов и аппаратов, на которых их устанавливают, не разрешается.

3.12. При наличии вибрации в местах  установки приборов и аппаратуры резьбовые соединения должны быть оснащены приспособлениями, исключающими самопроизвольное их отвинчивание (например, прижимные шайбы, контргайки).

3.13.  При снятии манометров, датчиков и других приборов, находящихся под давлением необходимо перекрыть запорную арматуру до снимаемого прибора.

3.14. При продувке импульсных трубопроводов необходимо остерегаться поражения мелкими механическими частичками из продувочного трубопровода.

3.15. При проверке приборов и аппаратуры необходимо соблюдать следующие требования охраны труда:

—          отключить импульсные линии от технологических аппаратов и трубопроводов;

—          тщательно проверить правильность сборки схем;

—          проверить надежность контактов на приборах, аппаратах и других элементах схемы.

3.16. Не разрешается ремонтировать импульсные линии, запорную арматуру и регулирующие органы, находящиеся под давлением.

3.17. Смену плавких вставок предохранителей, пайку электрорадиоэлементов управляющих устройств и другой электронной техники, а также подключение и отключение съемных устройств автоматики следует производить при снятом напряжении питания.

3.18. Монтажные работы  на высоте и в труднодоступных местах должны производится с использованием специальных приспособлений и средств защиты и выполнением соответствующих требований охраны труда:

—          работы на высоте более 1,3 м от пола осуществлять с лестниц или стремянок, подмостей или лесов;

—          работы с лестниц вблизи токоведущих частей, вдвоем на одной лестнице запрещаются;

—          в исключительных случаях, работа может  производиться двумя работниками, один из которых находится внизу и поддерживает лестницу.

3.19. Слесарь по КИПиА должен знать все места, опасные в отношении загазованности. В таких местах не допускается:

—          курение;

—          включение и выключение светильников;

—          применение электрического инструмента, дающего искрение, и электроосветительной арматуры во взрывонезазащищенном исполнении;

—          применение механического инструмента (молотков, кувалд и т.д.) из               нецветных металлов и их сплавов;

—          пользование обувью, подбитой стальными гвоздями и подковами;

—          проверка наличия утечек газа  при помощи открытого огня.

3.20. Обслуживание устройств ТАИ в ГРУ, ШРП, на котле следует производить с разрешения и в присутствии дежурного оператора котельной.

3.21. При снятии датчиков контрольно-измерительных приборов, автоматики, защит на отключенные от датчика импульсные линии, идущие от газопровода, следует устанавливать заглушки.

3.22. При подготовке рабочего места не допускается отключение электрооборудования устройств ТАИ, влияющего на тепловую и электрическую нагрузку, без получения разрешения диспетчера.

3.23. При проверке отсутствия напряжения в электрических цепях не допускается использование «контрольных» ламп накаливания. Устройства, сигнализирующие об отключенном положении аппарата, блокирующие устройства являются только дополнительными средствам, подтверждающими отсутствие напряжения, и на основании их показаний нельзя делать заключение об отсутствии напряжения. Проверять отсутствие напряжения необходимо двухполюсным указателем напряжения до 1000В, исправность которого проверяется непосредственно прикосновением указателя к токоведущим частям, заведомо находящимся под напряжением.

3.24. При ремонте дозаторов-комплексонов, снятии соединительной трубки и промывке необходимо пользоваться резиновыми перчатками.

3.25. Обо всех неисправностях оборудования и нарушениях работы слесарь по КИПиА должен немедленно сообщать непосредственному руководителю и диспетчеру оперативно-диспетчерской службы.

4.    Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1.        В случае возникновения аварийной ситуации:

—          пожара,

—          отключения электроэнергии,

—          обрушения стены здания, сооружения,

—          поломки инструмента, приспособлений, технологической оснастки, оборудования

необходимо:

—          приостановить работы,

—          принять меры к ликвидации аварийной ситуации,

—          оповестить всех работающих о случившемся,

—          сообщить диспетчеру ОДС и своему непосредственному руководителю о случившемся, попытаться локализовать аварийную ситуацию своими силами,

—          при необходимости вызвать пожарную охрану (тел. 101, 112), бригаду «Скорой помощи» (тел. 103, 112),

—          приступить к эвакуации людей из опасной зоны, покинуть опасную зону самому.

5.    Требования охраны труда по окончании работы

5.1.   После полного окончания работы необходимо:

—          очистить и убрать на хранение применяемый инструмент, технологическую оснастку, приспособления;

—          очистить и убрать средства защиты в специально отведенное для хранения место;

—          привести в порядок рабочее место;

—          снять временные ограждения, переносные плакаты безопасности и заземления, установленные при подготовке рабочего места;

—          восстановить постоянные ограждения;

—          осмотреть устройства ТАИ и доложить дежурному персоналу о состоянии обслуживаемого оборудования;

—          снять спецодежду, очистить ее и убрать на хранение в шкаф;

—          сообщить непосредственному руководителю и оператору котельной обо всех изменениях и неисправностях в работе оборудования;

—          вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ.

Слесарь по КИПиА обязан строго соблюдать требования инструкции по охране труда для слесаря по КИПиА.

Типовая инструкция по охране труда для слесаря
КИПиА ТОИ Р-112-29-96

(утв.
приказом Министерства топлива и энергетики РФ от 14 июня 1996 г. N 141)

1. Общие требования безопасности

1.1. В настоящей Инструкции
приведены основные требования по организации и проведению безопасной работы слесаря
КИПиА при эксплуатации и техническом обслуживании контрольно-измерительных приборов
и средств автоматики и телемеханики на предприятиях АК «Транснефтепродукт».

1.2. В соответствии с настоящей
типовой Инструкцией на предприятиях АК «Транснефтепродукт» должна быть
разработана конкретная для данного объекта инструкция по охране труда для слесаря
КИПиА.

1.3. При обслуживании действующих
контрольно-измерительных установок, ремонте первичных устройств и соединительных
линий, а также при проверке и регулировке приборов на месте установки или в мастерской
КИПиА слесарь КИПиА может быть подвержен воздействию следующих опасных факторов:
поражению электрическим током, отравлению токсичными парами и газами, термическим
ожогам, механическим травмам, что может привести к несчастным случаям с тяжелым
исходом.

1.4. К техническому обслуживанию
и ремонту контрольно-измерительных приборов и средств автоматики и телемеханики
допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское освидетельствование,
теоретическую и практическую подготовку, проверку знаний в квалификационной комиссии
с присвоением группы по электробезопасности не ниже III и получившие удостоверение
на допуск к самостоятельной работе.

1.5. Периодическая проверка
знаний слесаря КИПиА должна проводиться не реже 1 раза в год.

1.6. Слесарь КИПиА должен
быть обеспечен спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами:

— костюмом хлопчатобумажным;

— сапогами кирзовыми;

— рукавицами комбинированными.

На наружных работах зимой
дополнительно:

— курткой хлопчатобумажной
на утепляющей прокладке;

— брюками хлопчатобумажными
на утепляющей прокладке;

— валенками.

Кроме того, при работе
с электрооборудованием слесарь должен быть обеспечен основными и дополнительными
защитными средствами, обеспечивающими безопасность его работы (диэлектрические перчатки,
диэлектрический коврик, инструмент с изолирующими рукоятками, переносные заземления,
плакаты и т.д.).

1.7. Слесарь КИПиА должен
уметь пользоваться средствами пожаротушения, знать места их расположения.

Запрещается использовать
пожарный инвентарь не по назначению.

1.8. Слесарь КИПиА обязан
знать и уметь применять на практике приемы оказания первой помощи пострадавшим от
воздействия электрического тока, токсичных и агрессивных веществ.

1.9. Приборы, используемые
для измерения, автоматического контроля и регулирования параметров, должны соответствовать
классу пожаро- и взрывоопасной зоны, группе и категории взрывоопасных смесей.

Безопасность эксплуатации
приборов автоматики, находящихся в пожаро- и взрывоопасных зонах, должна обеспечиваться
наличием соответствующих средств защиты.

1.10. Слесарь КИПиА должен
соблюдать внутренний трудовой распорядок и дисциплину труда.

1.11. За невыполнение требований
настоящей Инструкции слесарь КИПиА несет в установленном порядке дисциплинарную,
материальную или уголовную ответственность.

2. Требования безопасности
перед началом работы

2.1. Надеть предусмотренную
нормами спецодежду и спецобувь.

Спецодежда должна быть
застегнута и не иметь свисающих концов. Обувь не должна иметь стальных гвоздей и
подков.

2.2. Проверить наличие
и исправность защитных средств, приспособлений и инструментов, применяемых в работе.

2.3. Получить задание от
непосредственного руководителя работ.

2.4. Все работы по монтажу,
проверке, регулировке, снятию для ремонта и установке КИПиА, работы в цепях схем
автоматического и дистанционного управления в зависимости от вида и характера работ
должны быть оформлены нарядом-допуском на производство работ повышенной опасности
(далее — наряд-допуск), распоряжением или записью в журнале производства работ с
перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации.

2.5. Все работы, выполняемые
слесарем КИПиА, должны фиксироваться в оперативном журнале или журнале производства
работ.

2.6. Для подготовки рабочего
места при работах на электрооборудовании со снятием напряжения необходимо:

— после согласования с
оперативным персоналом произвести вместе с ним необходимые отключения (переключения)
и принять меры, препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного
или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры;

— на приводах ручного и
на ключах дистанционного управления коммутационной аппаратуры вывесить запрещающие
плакаты; проверить отсутствие напряжения на токоведущих частях; вывесить предупреждающие
и предписывающие плакаты, оградить при необходимости рабочее место и оставшиеся
под напряжением токоведущие части.

2.7. При необходимости
производства каких-либо работ в цепях или на аппаратуре релейной защиты, электроавтоматики
и телемеханики при включенном основном оборудовании должны быть приняты меры против
его случайного отключения.

2.8. Перед началом любых
ремонтных работ на действующем технологическом оборудовании и трубопроводах слесарь
КИПиА обязан согласовать эти работы с оперативным персоналом. Ремонт можно производить
только после отключения приборов автоматического контроля и регулирования от оборудования
и трубопроводов путем перекрытия запорных вентилей на соединяющих их линиях. В местах
отключения необходимо вывесить предупреждающие плакаты.

3. Требования безопасности
во время работы

3.1. Работа в цепях устройств
релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики должна производиться по исполнительным
схемам. Работа без схем, по памяти, запрещается.

3.2. При работах в устройствах
КИПиА необходимо пользоваться слесарно-монтажным инструментом с изолирующими рукоятками.

3.3. Запрещается установка
и пользование контрольно-измерительными приборами:

— не имеющими клейма или
с просроченным клеймом, или без свидетельства о поверке;

— не отвечающими установленной
точности измерения;

— поврежденными и нуждающимися
в ремонте и поверке.

3.4. При выполнении работ
в электроустановках со снятием напряжения проверять его отсутствие необходимо указателем
напряжения заводского изготовления, исправность которого перед применением должна
быть установлена приближением к токоведущим частям, расположенным поблизости и заведомо
находящимся под напряжением.

3.5. Если на месте работ
имеется разрыв электрической цепи, то отсутствие напряжения проверяется с обеих
сторон разрыва.

3.6. Проверять аппаратуру,
реле и приборы под напряжением в сырых или неотапливаемых помещениях следует в диэлектрических
галошах или стоя на диэлектрическом коврике.

3.7. Не разрешается эксплуатировать
средства автоматики при неисправности электрических сетей питания приборов и сетей,
соединяющих первичные приборы со вторичными.

3.8. Для обеспечения безопасности
работ, проводимых в цепях измерительных приборов и устройств релейной защиты, все
вторичные обмотки измерительных трансформаторов тока и напряжения должны иметь постоянное
заземление.

3.9. Запрещается использовать
в качестве заземлителей и заземляющей проводки технологические трубопроводы, содержащие
горючие и взрывоопасные жидкости, а также трубопроводы, покрытые изоляцией для защиты
от коррозии.

3.10. При работах в цепях
трансформаторов напряжения с подачей напряжения от постороннего источника необходимо
снять предохранители со стороны высшего и низшего напряжения и отключить автоматы
от вторичных обмоток.

3.11. Запрещается на панелях
или вблизи места размещения релейной аппаратуры производить работы, вызывающие сильное
сотрясение релейной аппаратуры, грозящие ложным срабатыванием реле.

3.12. Запрещается проводить
работы по проверке и регулированию электрических приборов автоматики и коммуникаций
при наличии или возможности внезапного появления в производственных помещениях взрывоопасного
газа, а также при производстве опасных работ по очистке аппаратов, замене прокладок,
сальников и т.д.

3.13.Текущий ремонт приборов
во взрыво- и пожароопасных зонах разрешается выполнять только холодным способом
без применения пайки, сварки и других работ, связанных с использованием огня или
высоких температур.

Проведение огневых работ
допускается выполнять с оформлением наряда-допуска и выполнением необходимых организационно-технических
мероприятий.

3.14. При работе во взрывоопасных
зонах необходимо применять инструмент, исключающий образование искр. Ударные и режущие
части инструмента перед его использованием необходимо смазывать консистентными смазками.

3.15. Средства автоматики
во взрывозащищенном исполнении разрешается эксплуатировать во взрывоопасных помещениях
при условии соответствия исполнения приборов степени опасности данного помещения
(классу помещения).

Запрещается во взрывоопасных
зонах использовать электрооборудование, не имеющее маркировки по взрывозащите.

3.16. Контрольно-измерительные
и регулирующие приборы, не имеющие соответствующей маркировки о виде и уровне взрывозащищенности,
необходимо устанавливать в изолированных от взрывоопасной среды помещениях.

3.17. При работе во взрывоопасных
зонах запрещается:

— ремонтировать без соответствующего
оформления и проведения организационно-технических мероприятий электрооборудование
и сети, находящиеся под напряжением;

— эксплуатировать электрооборудование
при любых повреждениях (например, неисправных защитных заземлениях, блокировках,
контактных заземлениях, при нарушении взрывозащищенности оборудования);

— эксплуатировать взрывозащищенное
электрооборудование со снятыми деталями оболочки, в т. ч. крепежными, предусмотренными
его конструкцией, а также с неуплотненными вводами кабелей; крепежные детали должны
быть плотно затянуты;

— вскрывать оболочку взрывозащищенного
оборудования, токоведущие части которого находятся под напряжением; включать автоматически
отключившуюся установку без выяснения и устранения причин ее отключения;

— нагружать сверх номинальных
параметров электрооборудование, провода и кабели;

— изменять комплектность
искробезопасных приборов, изменять марку и увеличивать длину проводов и кабелей,
если сопротивление, емкость и (или) индуктивность при этой замене будут превышать
максимально допустимые значения этих величин для данной искробезопасной цепи;

— использовать один и тот
же кабель для проводки искробезопасных и обычных электрических цепей;

— оставлять открытыми двери
помещений и тамбуров, отделяющих взрывоопасные помещения от других взрывоопаеных
и невзрывоопасных помещений;

— включать электроустановки
без аппаратов, отключающих защищаемую электрическую цепь при ненормальных режимах;

— заменять защиту (тепловые
и электромагнитные расцепители, предохранители, устройства защитного отключения)
электрооборудования другими видами защиты или защитой с другими номинальными параметрами,
на которое не рассчитано данное электрооборудование;

— оставлять в работе электрооборудование
с высотой слоя масла и кварцевого песка ниже установленной.

3.18. Ремонтные работы
должны, как правило, производиться днем, при необходимости ремонта в ночное время
или внутри аппарата место производства работ должно быть хорошо освещено.

3.19. Для местного освещения
при ремонтах и осмотрах во взрывоопасных помещениях и наружных установках необходимо
применять фонари во взрывозащищенном исполнении напряжением не выше 12 В. Включение
и выключение фонарей необходимо производить вне взрывоопасной зоны.

4. Требования безопасности
в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении
аварийной ситуации (загазованность, загорание) необходимо отключить общий рубильник,
работы немедленно прекратить, выйти из опасной зоны, сообщить старшему по смене,
приступить к устранению аварийной ситуации согласно плану ликвидации аварий.

4.2. При загорании на электроустановках
следует пользоваться углекислотными и порошковыми огнетушителями.

4.3. При несчастном случае
необходимо оказать пострадавшему первую доврачебную помощь, при необходимости вызвать
«Скорую помощь», сообщить об этом своему непосредственному начальнику
и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она
не создает угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. Требования безопасности
по окончании работы

5.1. Удалить временные
ограждения и снять предупреждающие и запрещающие плакаты.

5.2. Убрать рабочее место.

Нефтепродукты, разлитые
при вскрытии на ремонт или отсоединении приборов от технологического оборудования
или трубопроводов, должны быть убраны, а место, залитое нефтепродуктами, засыпано
песком или промыто водой с помощью шланга.

Пропитанный нефтепродуктами
песок убрать в отведенное приказом по объекту МНПП место.

5.3. При разливе этилированного
бензина для обезвреживания загрязненных полов и почвы следует применять дегазаторы:
дихлорамин (3%-й раствор в воде или 1,5%-й раствор в керосине) или хлорную известь
в виде кашицы (одна часть сухой хлорной извести на 2 — 3 части воды). Металлические
поверхности необходимо обмыть растворителями.

5.4. Установить на место
постоянные ограждения.

5.5. После согласования
с оперативным персоналом произвести необходимые включения (переключения).

5.6. Оформить окончание
работ записью в оперативном журнале.

5.7. Вымыть лицо и руки
теплой водой с мылом. Переодеться. Спецодежда и спецобувь должны храниться отдельно
от личной одежды.