Оборудование для производства гипсокартона для малого бизнеса

Гипсокартон – стройматериал для отделки стен. Листы из этого материала используют для ремонта жилых и рабочих помещений. За последнее время объемы потребления ГКЛ несколько упали, но товар продолжает быть популярным. Покупают его как строительные организации, так и простые обыватели.

На рынке есть спрос на недорогие стройматериалы, поэтому производство гипсокартона — перспективное дело. В этом материале мы расскажем подробнее, как открыть небольшую фабрику по изготовлению ГКЛ, и приведём примерные расчеты окупаемости дела.

Обзор рынка ГКЛ

В связи с застоем в российской экономике объем рынка гипсокартона сужается. Согласно последним исследованиям, за последние 3 года отмечается падение. Потребление ГКЛ (гипсокартонных листов) откатилось на уровень 10-летней давности.

В 2016 году объем потребления снизился на 6% к предыдущему году, составив 220 млн кв. м, объем производства гипсокартона – на 4%. При этом динамика такова, что на фоне уменьшения потребления в РФ экспорт в другие страны увеличивается.

Такая ситуация связана со снижением объемов строительства в стране. Именно строительные компании являются основным потребителем материала.

Тем не менее, неудовлетворенный спрос есть — особенно в регионах, где нет открытых производств гипсокартонных листов. Здесь точно целесообразно начинать предпринимательскую деятельность.

Области применения строительного материала

Гипсокартон чаще всего применяют в отделочных работах. ГКЛ – стройматериал, позволяющий выполнить простой ремонт, он подходит для выравнивания любой поверхности. С помощью гипсокартонных листов можно безупречно отделать стены в любом помещении — жилом либо офисном.

На этот строительный материал без какой-либо предварительной обработки можно клеить обои, под него – прятать трубы, кабели и проводку. Ламинированный и неламинированный (окрашенный) гипсокартон используют в дизайне интерьера.

Другие сферы применения материала:

• создание многоярусных потолочных конструкций (подвесные потолки);
• изготовление перегородок, колонн и арок, не несущих нагрузку;
• создание ниш и углублений.

 

Виды гипсокартона

Технология производства позволяет создавать листы любых размеров и площади. Как правило, используют листы со следующими габаритами: длина – не более 2500 мм, толщина – 1200-1300 мм, толщина – 8-24 мм.

Таблица 1. Виды гипсокартона.

 

Начальные затраты

Основная расходная статья при организации производства обычного гипсокартона – покупка производственной линии. Чтобы предприятие не стояло, его следует обеспечить сырьем. Завод по производству гипсокартона должен хранить достаточно исходных материалов.

Таблица 2. Сумма первоначальных расходов по производству гипсокартона.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают траты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.

Документы

Предприниматель может вести дела в форме физического или юридического лица. Однако ИП не сможет построить крупную сбытовую сеть, сотрудничать с оптовиками, строительными компаниями. Потому лучше всего открыть ООО — самую простую форму юр. лица.

В документах указывается код ОКВЭД 23.62 «Производство гипсовых изделий для использования в строительстве».

Хоть получать обязательный сертификат качества на гипсокартон и не нужно, рекомендуется всё же пройти добровольную сертификацию по системе ГОСТ Р. 98% российских производителей имеют подобный документ, гарантирующий должное качество товара. Сертификат поможет быстрее договориться с посредниками по поставкам и улучшить продажи.

Технология производства гипсокартона

Производство обычного гипсокартона состоит из следующих этапов:

1. Создается смесь нужного состава. В раствор добавляют различные примеси для улучшения характеристик стройматериала.
2. На конвейере создают гипсовые листы, которые подают в специальный формирователь, где происходят склейка листов и формирование полотна.
3. «Полуфабрикат» подают на ленточный конвейер, где полотно формуется согласно заложенной программе и размерам профилей.
4. На рольганговом контейнере полотно разрезается с помощью гильотин.
5. Полученные листы по устройству транспортируются в консольный конвейер, который раскладывает их на сушку.
6. В сушилке ГКЛ обрабатываются не меньше 1 часа до полного высыхания.
7. Листы поступают на дополнительный рольганговый конвейер, где обрезаются.
8. Готовый продукт штабелируется, пакуется.

Технологию производства можно увидеть в следующем видео:

Помещение

Для организации завода по производству гипсокартонных листов потребуется достаточно крупная площадь – не менее 500 кв. м. Большую часть территории займет рабочий цех и склады. Следует оборудовать помещение для работников, санузел, административный офис.

Нужно провести промышленную электросеть, водопровод и канализацию, а также отопление. Температура воздуха в цеху не должна опускаться ниже 15ºС.

Около завода необходимо обустроить подъезд для грузовых автомобилей и место для погрузочно-разгрузочных работ.

Помещение под производство гипсокартона лучше всего локализовать в промышленном районе либо на окраине города — то есть в соответствии с требованиями норм и достаточно близко к рынку сбыта.

Сырье

Основное сырье – гипс. Он может быть как природным, так и искусственным. Но нужно учитывать, что искусственный гипс – боро- или фосфогипс – получают из отходов химической промышленности. Его потребуется дополнительно очищать от примесей, что предполагает дополнительные траты.

Картон нужен для облицовки, размещается с 2 сторон от заготовки листа.

Материалы следующей группы нужна для создания шлама, смеси для заливки. Речь идет о синтетическом пенообразователе, модифицированном крахмале, казеине, целлюлозе, соли поваренной, соде каустической и воде.

В состав смеси можно добавить ряд примесей для улучшения характеристик продукта — стекловолокно, силиконовые гранулы, лигносульфонаты.

Оборудование для производства гипсокартона

С использованием производственных линий типа ГКЛ-0,2 изготовление гипсокартонных листов будет полностью автоматизировано. Персонал нужен только для обслуживания оборудования для производства.

Линия состоит из:

• устройства для формирования смеси из гипса;
• транспортера, который обеспечивает перемещение продукта по всем этапам производства гипсокартона;
• формирователя, необходимого для формовки полотна и склеивания листов;
• ленточного конвейера, обеспечивающего точное соответствие листа нужным размерам;
• рольгангового и дополнительного рольгангового конвейера для разрезки и обрезки продукта;
• консольного и сушильного конвейера – для высыхания ГКЛ.

Стоимость такой линии производительностью до 200 листов в день составляет 8,5 млн руб. С учетом расходов на доставку и монтаж – примерно 9 млн руб.

Реализация готовой продукции, целевая аудитория

Потребителями гипсокартона являются строительные и ремонтные организации, специализированные магазины и частные лица, которым ГКЛ нужны для бытовых нужд.

Продажи можно организовать как напрямую, так и через посредников. В первом случае предполагается работа со строительными компаниями и/или открытие своего розничного магазина, во втором – поставки партий товара в оптово-розничные сети.

Ведением переговоров с контрагентами и заключением договоров может заняться сам бизнесмен либо менеджер по продажам.

Рынок гипсокартона заполнен продукцией нескольких крупных фирм (Knauf, «Волма»), поэтому для привлечения покупателей сначала стоит предлагать свой товар по низким ценам. Наилучший вариант – заключить долгосрочные договора с одним или несколькими заказчиками, которым и продавать большую часть своих листов.

Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Сумма первоначальных затрат составит 10,29 млн руб.

Производительность станков – 200 листов в день. Соответственно, при 26 рабочих днях в месяц можно изготовить 5,2 тыс. ГКЛ.

При цене 1 листа (2,5 м х 1,2 м) 350 руб. за месяц реально заработать 1,82 млн руб. (при условии продажи всей изготовленной за отчетный период продукции).

Размер ежемесячных затрат – 1,15 млн руб.

Чистая прибыль – 670 тыс. руб.

Выходит, бизнес на гипсокартоне может окупиться за 15,3 мес.

Таблица 3. Экономическое обоснование бизнес-идеи.

На успешность бизнеса повлияют экономические условия в регионе, где будет вестись деятельность. Крупнейшими регионами по изготовлению гипсокартонных листов являются Московская и Самарская области, Краснодарский и Пермский края. Здесь изготавливают более 55% всего гипсокартона в России. Нужно хорошо изучить свой регион либо выбрать тот, в котором конкуренция будет не выше средней. Тогда удастся быстро найти покупателей, постоянных клиентов, а дело окупится примерно за 1.5 года.

Наш бизнес план поможет разобраться, как открыть небольшой завод по производству гипсокартона. Величина начальных затрат для этого дела достаточно велика, поэтому подходить к изготовлению ГКЛ, не имея чёткого плана, крайне рискованно.

Производство гипсокартона – это прибыльный бизнес. На этот материал есть большой спрос, так как он используется в строительстве. Он представляет собой листы с армирующими присадками из картона, которые склеены между собой гипсовой смесью.

Гипсокартон обладает следующими качествами:

• легкий
• удерживает влагу
• не пропускает шумы
• огнестойкий
• прочный
• экологичен
• пластичный

Ассортимент выпускаемой продукции

Существует четыре вида гипсокартона:

• Обычный. Он подходит для отделки и строительства помещений при уровне влажности не более 70%.
• Влагостойкий. Используется в местах, где влажность ниже 85%.
• Огнестойкий. Он сохраняет свои эксплуатационные характеристики в жарких условиях.
• Влагоогнестойкий. Совмещает в себе особенности двух видов материала: влагостойкого и огнестойкого.

Применение

Гипсокартон используют в строительных целях:

• сооружают перегородки, арки, несущие стены, колонны;
• ремонтируют стены;
• возводят многоуровневые потолки и монтируют их;
• делают декорации, стеллажи и шкафы;
• отделывают коммуникационные полости.

Какое помещение нужно для производства гипсокартона

Помещение, в котором будет располагаться цех для изготовления гипсокартона, должно быть не меньше 500 кв. метров. Эта площадь потребуется для установки оборудования. Температура внутри производственного цеха должна быть не больше 15 градусов выше нуля.

Также стоит обратить внимание на подачу воды, канализацию, газ и электричество. Все это должно быть проведено к рабочей площади. Если нет возможности подвести газ, то можно использовать вместо него твердое топливо.

Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона

Весь процесс производства материала происходит с помощью автоматизированных установок. Оборудование для производства гипсокартона:

• смеситель;
• транспортер;
• разматыватель;
• формирователь гипсового полотна, гипсовых и картонных листов;
• конвейеры различных видов (ленточный, рольганговый, консольный, сушильный);
• стеллаж.

Перед тем как реализовывать продукцию, конвейеры, на которых она была изготовлена, тестируют. Для этого выбирают три листа (продольных и поперечных) и выполняют экспертизу. В России есть свои нормативы относительно гипсокартона. Если листы им соответствуют, то их можно изготавливать на данном оборудовании и впоследствии продавать.

Линия для изготовления гипсокартона обойдется не меньше, чем в 1,5 – 2 млн. руб.

Закупка сырья

Для изготовления гипсокартона необходимо приобрести достаточно много компонентов, из которых он состоит.

Гипс	Производитель вправе сам выбирать вид гипса, из которого будет изготавливать свою продукцию. Он может использовать природный или искусственный гипс, либо тот, который получается из химических отходов
Картон	Этот материал размещают с двух сторон заготовки гипсокартона
Стекловолокно	Оно придает готовому изделию огнестойкость
Гранулы из силикона	Это наполнитель, который делает гипсокартон влагостойким
Мыло, изготовленное из химических материалов	Оно помогает вспенивать необходимые части в процессе производства
Лигносульфонаты	Это химические вещества, которые добавляются в конструкцию гипсокартона для понижения уровня воды
Модифицированный крахмал, пенообразователь, вода, соль поваренная, сода каустическая, казеин, целлюлоза	С помощью этих компонентов делают шлам (смесь для заливки гипсокартона)

Технология производства гипсокартона

План организации бизнеса должен содержать пункт, касающийся этапов изготовления продукции. Технология производства гипсокартона не представляет собой ничего сложного. Она проходит в несколько шагов.

Производство гипсовых листов	Это начальный этап в изготовлении гипсокартона, который осуществляется с помощью конвейера, формирующего нужные формы полос из гипса. Если добавить к гипсовой смеси примеси (в зависимости от назначения материала), то можно получить более прочное готовое изделие
Разрезание листов	Для этого этапа используется конвейер (рольганговый), который разрезает листы из гипсокартона
Раздача	Этот процесс осуществляется при помощи консольных конвейеров. Они направляют готовые изделия на сушилки
Сушка	Она занимает не меньше часа
Обрезка	Рольганговый конвейер участвует в придании нужной формы гипсокартоновых листов
Штабелирование	Эти этапы производятся с помощью сотрудников, которые упаковывают готовые изделия
Упаковка

Рынки сбыта

Реализовывать данную продукцию несложно, так как потребителей достаточно много:

• строительные магазины
• подрядчики
• строительные фирмы
• частные лица

В России спрос на гипсокартон растет с каждым годом, так как у данного материала широкий спектр применения. Поэтому даже небольшой завод в рамках малого бизнеса сможет найти покупателей и заказчиков.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству гипсокартона

Стартовый капитал составляет примерно 7,5 млн. руб. Это достаточно большая сумма. Основные затраты распределены на следующее:

• покупку оборудования (5 млн. руб.)
• доставку и установку аппаратуры (500 тыс. руб.)
• ремонт помещения для цеха (600 тыс. руб.)
• закупку сырья (600 тыс. руб.)
• арендную плату и прочие платежи (500 тыс. руб.)

Сколько можно заработать на производстве гипсокартона

Цена одного листа гипсокартона – примерно 150 руб., если реализовывать продукцию оптом. При налаженном производстве можно изготавливать и продавать товар на 1 млн. руб. в месяц.

Срок окупаемости составляет 1,5 – 2 года.

Производство гипсокартона станет приносить высокий доход, если руководитель грамотно организует деятельность предприятия. Чтобы завод функционировал, изначально нужны большие инвестиции и четкий план.

С чего начать бизнес

 Чтобы начать производство гипсокартона в своем регионе необходимо провести анализ рынка, определиться с востребованностью товара, а также с конкурентами. После этого:

• регистрация и аренда помещения;
• закупка оборудования и сопутствующего материала;
• наем работников и заключение договоров;
• рекламная компания и т.д.

Сколько можно заработать

 Рентабельность данного направления деятельности, при правильно налаженном производстве может достигать 65%. При хороших объемах производства месячная выручка может достигать одного миллиона рублей. Вложенные денежные средства, в этом случаи, полностью окупаются в течение 1 – 2 лет.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона

 Раздел «С» — обрабатывающее производство именно здесь располагается код 23.62, который включает в себя изготовление гипсовых изделий, которые применяются в строительной сфере деятельности.

Какие документы нужны для открытия

 Лучшим вариантом для производства гипсокартона является регистрация юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Индивидуальные предпринимателя также имеют право заниматься данным направлением деятельности, но по сравнению с ООО их деятельность сильно урезана. Для регистрации в качестве общества с ограниченной ответственностью необходимо собрать и предоставить в регистрационный орган:

• заявление на регистрацию ООО и решение собрания акционеров о создании общества с ограниченной ответственностью;
• Устав компании и юридический адрес (довольно часто используется адрес места нахождения производственных площадей);
• сведения о директоре ООО и главном бухгалтере – ксерокопии паспортов.

Помимо вышесказанного потребуется стать на учеты в соответствующие государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона

 Для этого направления бизнеса подходит несколько систем, по которым можно уплачивать налог. Однако среди них лучше всего остановиться на упрощенке, она предоставляет некоторые льготы. В частности, при предоставлении документов, которые подтверждают расходы, понесенные компанией за отчетный период, уплачивается налог в размере 15% от чистой прибыли. В том случаи, если такие документы не предоставляются, то ООО уплачивает 6% налог от полученного дохода.

Нужно ли разрешение для открытия

Для производства гипсокартона необходимо будет обратиться за получением соответствующих разрешений в пожарную инспекцию и санэпидемстанцию.

Изготовление различных стройматериалов – это прибыльная ниша для старта бизнеса на территории России. Но не все строительные материалы пользуются одинаковым спросом.

На сегодня в числе наиболее востребованных товаров для строительства состоит гипсокартон, который благодаря своим свойствам часто применяется в современной отделке жилья.

Именно поэтому мы обсудим, как происходит производство гипсокартона, и будет ли целесообразно открыть такое предприятие на территории страны.

Что такое гипсокартон, где он применяется, востребовано ли его производство в России?

Появившись на рынке уже много лет, гипсокартон не сразу стал популярным строительным материалом. Многие строители «старой закалки» относились к нему не так уж и положительно, но с годами о его преимуществах стало известно более широкой аудитории. Теперь он применяется для самых разных потребностей.

Что такое гипсокартон не сложно догадаться, исходя из его названия.

Гипсокартон – это такой строительный материал, который состоит из гипса (93%) и листов картона (6%), склеенных специальной смесью. Еще 1% в составе гипсокартона принадлежит разным органическим составляющим, которые необходимы для получения нужных характеристик материала.

По своей природе гипсокартон – это наиболее экологический материал, который имеет очень много положительных качеств, к которым нужно отнести:

• Легкость.
• Огнестойкость.
• Прочность.
• Влагостойкость.
• Простоту монтажа.
• Широкий спектр применения.
• Пластичность.

Благодаря всем перечисленным качествам, гипсокартон можно использовать в самых разных строительных направлениях и отделках. Не применяют гипсовые листы только при строительстве несущих конструкций.

Наиболее часто гипсокартон используют для таких целей:

• Построение колонн, арок, перегородок, но только тех, которые не являются несущими.
• Выравнивание стен.
• Монтаж потолков, в том числе, и подвесных.
• Изготовление полок, стеллажей, шкафов и прочей мебели.
• Конструирование декораций для театра и разного рода представлений.

В зависимости от того, для чего именно используют гипсокартон, его производят нескольких видов, основные из которых: обычный, влагостойкий, огнестойкий, влагоогнестойкий.

Вид гипсокартона	Обычный	Влагостойкий	Огнестойкий	Влагоогнестойкий
Влагоогнестойкий	Применяется в тех помещениях, где влажность воздуха не превышает 70%.	Может быть использован в тех помещениях, где влажность воздуха достигает 85%, но при условии, что воздействие влаги не будет длиться больше 10 часов в сутки.	Применяется в тех помещениях, где возможно воздействие высоких температур. Возгорание не происходит благодаря стекловолокну, используемому в процессе производства.	Сочетает в себе две технологии производства, имеет характеристики двух предыдущих видов.

Что касается изготовления гипсокартона, то технология его производства предусматривает создание листов (ГКЛ) определенно размера. Чаще всего их параметры составляют: длина – 2,5 м, ширина – 1,2 м, толщина – 0,8-2 см.

Производство гипсокартона в России нельзя назвать масштабным, так как большую часть продаваемого материала импортируют из других стран, где такие производственные мощности были основаны уже давно и пользуются большим спросом.

Вместе с тем, нельзя сказать, что из-за большого количества других производителей на рынке такое производство не окупится. В любом случае, спрос на этот стройматериал очень высок, и с каждым годом он растет. Поэтому в случае производства высококачественной продукции по доступной цене такой бизнес будет востребован.

Реализовывать гипсокартон вы можете не только в своем городе, но и во всем регионе, причем, как лицам частным, так и оптово-розничным точкам, и строительным компаниям, занимающимся ремонтами.

При этом, нет необходимости открывать очень большое предприятие. Производя в день до 200 листов гипсокартона, вы будете получать прибыль достаточную для того, чтобы окупить вложения уже спустя 1-2 года.

А чтобы еще больше повысить свою конкурентоспособность, можно производить не только гипсокартон, но и профили к нему, которые используются для установки и крепления самых листов.

Некоторые предприятия выпускают вместе с гипсокартоном даже шпаклевки, чтобы привлечь больше потенциальных покупателей.

Этот вид бизнеса не из дешевых в плане реализации. По самым скромным подсчетам для его открытия потребуется от 5 млн. руб. Но это направление востребовано, значит, нужно этим воспользоваться.

Далее поговорим подробнее, как же изготавливается гипсокартон, и как открыть свое дело, если эта идея вас заинтересовала.

Производство гипсокартона: технология изготовления ГКЛ

На самом деле, несмотря на большое количество технологических этапов при производстве гипсокартона, его изготовление является весьма простым. Это обусловлено тем, что практически все этапы производства выполняет машина, то есть процесс почти полностью автоматизирован.

Да и все составляющие процесса вовсе не сложные в реализации, что позволяет быстро разобраться в технологии, даже если вы не специалист в этой области.

Итак, технологический процесс производства включает такие этапы:

1. Первый этап изготовления гипсокартона состоит из подготовки гипсовой смеси, которая состоит из воды и порошка, смешанных в гипсосмесителе.
2. После того, как машина приготовит смесь, на ленту начнут подаваться картонные листы – верхние и нижние.
3. На нижние листы картона будет нанесена гипсовая смесь, а верхние смазывают клеем, после чего ими будут покрыты нижние листы.
4. Сформированные листы попадают под пресс, а потом разрезаются по заданному размеру.
5. Когда листы уже будут сформированы нужной формы и размера, они отправляются на сушку.
6. После того, как листы высохнут (их влажность не должна превышать 7%), они будут отправлены в специальную машину для того, чтобы подрезать края.
7. Теперь готовые ГКЛ готовы для упаковывания и отправки конечному потребителю.

Если посмотреть на технологию производства гипсокартона, изображенную на схеме, то увидим, что процесс действительно автоматизирован и происходит весьма просто:

Но чтобы технология оставалась такой же простой, потребуется оборудование для производства, точнее, целая линия.

Помещение, сырье, а также оборудование для производства гипсокартона

Чтобы выстроить такую же, как изображено на схеме, производственную линию, вам для начала понадобится найти подходящее помещение – достаточно просторное, иначе большое количество оборудования там не поместится.

А ведь кроме оборудования, нужно предусмотреть еще помещения для хранения сырья, готовой продукции, а также комнат для персонала! Итого, минимальная площадь для запуска производства – не менее 600 кв. м., при этом потолки в здании также должны быть высокими – не менее 4,5 м.

Найти подобное помещение можно в составе старых заводов или цехов, арендная плата за которые будет ниже, чем за другие площади.

Но кроме большой территории, вы должны также помнить, что производство гипсокартона требует определенных условий:

1.	В помещении должны быть водоснабжение, газ и электричество.
2.	Температура воздуха должна поддерживаться на уровне не ниже 15ᵒС – этого требует технология производства.

Что касается оборудования для производства гипсокартона, то приготовьтесь потратить на него крупную сумму, ведь самая простая автоматизированная линия для таких мощностей стоит порядка 5-6 млн. руб.

Но экономить на оборудовании нельзя в силу высокой конкуренции на рынке. Если ваша продукция будет хуже остальных, то преуспеть в этом деле вряд ли получится.

Всего вам потребуется 9 машин. Но не думайте, что каждую из них нужно искать у отдельного производителя. Оборудование для производства гипсокартона чаще всего продается в виде уже готовых технологических линий. Платить вы также будете сразу за весь «комплект».

Рассмотрим подробнее, с какими аппаратами будем иметь дело:

Оборудование	Назначение
1. Устройство для формирования смеси.	Соединяет порошок и воду, вырабатывая гипсовую смесь.
2. Аппарат поступления картона.	Обеспечивает непрерывное поступление картона на линию.
3. Формирователь.	Обеспечивает формовку гипсового полотна и соединяет листы картона между собой.
4. Ленточный конвейер.	Формирует толщину полотна по заданным размерам.
5. Рольганговый конвейер.	Разрезает гипсовое полотно на листы.
6. Конвейер транспортировки.	Передает листы с рольгангового конвейера на консольный конвейер.
7. Консольный конвейер.	Размещает листы на конвейере сушилки.
8. Конвейер сушилки.	Перемещает листы до их полного высыхания.
9. Рольганговый конвейер (дополнительный).	Обрезает листы и передает их для упаковки.

Все названые машины объединяются в одну производственную линию, которая может производить определенное количество листов гипсокартона в день.

Наибольшей популярностью пользуются линии ГКЛ-0,2 (до 200 листов в день) и ГКЛ-0,8 (до 800 листов в день). Мы советуем первым делом обратить внимание на производительность 200 листов/смена, то есть 200 тыс. кв. м. в год.

Такое оборудование является оптимальным для старта бизнеса по производству гипсокартона. Его цена, в зависимости от производителя, составляет от 7,5 млн. руб. до 10 млн. руб.

Выглядит полностью укомплектованная линия следующим образом:

Кроме покупки оборудования, важно также обратить внимание на сырье, которое нужно будет закупить непосредственно до начала производства.

В обязательном порядке нужно будет приобрести следующие наименования:

Сырье	Характеристика	Образец
Гипс в виде порошка	Природный 85% -й гипс
Облицовочный картон	Ширина рулонов – 1180 и 1250 мм, толщина – 0,3-0,46 мм
Крахмал	70%-й крахмал с 11-13% содержанием воды
Пенообразователь	Синтетический пенообразователь с концентрацией минеральный солей до 2,5%

Теперь, когда мы разобрались со всеми комплектующими, важно проанализировать, сколько сотрудников потребуется для того, чтобы запустить производство, и как найти необходимые каналы сбыта.

Подбор персонала для производства гипсокартона и составление маркетингового плана

Несмотря на то, что производство гипсокартона, благодаря современному оборудованию, практически полностью автоматизировано, рабочие, которые будут контролировать машинный процесс, а также следить за исправностью машин, все равно понадобятся.

В среднем, для запуска производства нужны будут 10-12 человек, обязанности которых будут четко распределены:

• Подача гипсового порошка – 1 человек.
• Подача и нагрев воды для смешивания с гипсом – 2 человека.
• Подача картона – 2 человека.
• Формирование гипсовых листов – 2 человека.
• Движение полотна из гипса и картона по линии конвейера – 1 человек.
• Загрузка листов в сушилку – 1 человек.
• Выход просушенных листов – 1 человек.
• Снятие продукции с линии и ее последующая упаковка – 2 человека.

Кроме указанных сотрудников, рационально будет предусмотреть место в штате для инженера-наладчика линии, который сможет контролировать работу самих машин. Также не забывайте о грузчиках и водителях, которые будут заниматься транспортировкой продукции к точкам сбыта.

Сбывать готовые листы гипсокартона можно непосредственно в места продажи, в розничные или оптовые магазины, а также строительным компаниям.

Хорошей идеей станет создание собственного сайта, который будет функционировать в качестве интернет-магазина. С его помощью даже частные лица, которые самостоятельно занимаются ремонтом, смогут заказать гипсокартон, не выходя из дома.

Но сайт – это не единственный способ заявить о себе. Поскольку конкуренция на рынке высока, вы должны использовать все доступные средства рекламы для того, чтобы о вашем предприятии узнало как можно больше людей.

Давайте рекламные объявления на ТВ, радио, в газеты, раздавайте листовки и визитки, в которых вы укажите на преимущества именно вашей продукции. Для продвижения товара можно нанять маркетолога, а можно искать каналы сбыта самостоятельно. Но сложные моменты, как, например, создание сайта, лучше все же поручить профессионалам.

Также самому можно поначалу выполнять функции руководителя и бухгалтера, а можно сразу предусмотреть такие рабочие места в своем штате.

К слову, при производстве гипсокартона небольшими партиями (200 листов в день) вы сможете гораздо быстрее окупить ваше предприятие, так как количество сотрудников, требуемых для выполнения всех процессов, будет значительно меньше. А, значит, и расходы на зарплату существенно уменьшатся.

Регистрация производства гипсокартона: ИП или ООО?

Если вы собираетесь начинать какую-либо предпринимательскую деятельность, то, безусловно, должны будете зарегистрироваться в качестве бизнесмена. Для это существует два основных варианта – регистрация ИП или ООО.

Конечно, оформление ИП проще и дешевле, но ввиду того, что вы организовываете достаточно крупное предприятие, рациональнее будет применить регистрацию ООО. Для этого вам нужно будет как следует разобраться во всех тонкостях данной процедуры, собрать необходимые документы и подать их в ИФНС по месту регистрации предприятия.

Из документов потребуются следующие наименования:

• Заявление (форма Р11001).
• Квитанция об оплате госпошлины (4 тыс. руб.)
• Решение учредителя, если он один. Протокол собрания учредителей, если их несколько.
• Устав ООО.
• Заявление о переходе на выбранную систему налогообложения (УСН – упрощенная система налогообложения).

После регистрации вам также нужно будет получить соответствующие разрешения от органов санэпидслужбы и пожарников.

Теперь, когда мы детально рассмотрели, как выглядит производство гипсокартона, и как организовать свое предприятие в этом направлении, проведем обзор одного из вариантов повышения конкурентоспособности, а именно – создание еще одного производства, которое будет дополнять предыдущее.

Производство профиля для гипсокартона: будет ли выгодно изготавливать сразу две основных составляющих?

Как и было отмечено еще в начале статьи, для того, чтобы производство гипсокартона приносило большую прибыль, многие производители организовывают сразу несколько мини-производств в одном.

К примеру, к производству самих листов гипсокартона можно добавить изготовление профиля, который нужен для того, чтобы зафиксировать гипсокартон. Проще говоря, профиль для гипсокартона – это своеобразный металлический каркас, к которому должен прикрепляться лист гипсокартона для дальнейшей его эксплуатации.

Зачастую профиль нужен для того, чтобы зафиксировать гипсокартон, который будет использован в виде потолков и перегородок. Не используют профиль только в случаях, когда при помощи гипсокартона нужно лишь выровнять стены.

Профили бывают разных видов. Каждый из них используется для определённых потребностей.

Почему имеет смысл организовать сразу два производства?

Поскольку практически все покупатели гипсокартона покупают сразу и профиль, то изготавливать листы гипсокартона вместе с каркасом для него – это, несомненно, хороший вариант для будущего потребителя.

Теперь ему не нужно будет искать вспомогательные материалы. Он сможет сразу заказать нужный профиль у вас, и купить полный набор для строительства или ремонта.

Да и сама организация бизнеса при создании сразу двух технологических линий – это удобно и выгодно. Вы можете использовать одно помещение для двоих предприятий одновременно, и сразу сэкономить приличную сумму на этом.

Единственное, для того, чтобы установить все оборудование, понадобится арендовать площадь больше по размеру: не 600, а хотя бы 800 кв. м.

Но в силу того, что организация производства профиля все равно дешевле производства гипсокартона, имеет смысл вложить дополнительно 1-2 млн. руб. и получить сразу два мини-предприятия в одном.

Дополнительно оформлять ничего не потребуется: вы уже будете зарегистрированным предпринимателем, и нужно будет только разобраться в технологии производства, закупить комплектующие и оборудование.

Технология производства профиля для гипсокартона.

Изготавливать профиль для гипсокартона на самом деле не так уж и сложно, особенно учитывая, что все действия по его производству будут выполняться при помощи автоматизированного оборудования.

Когда вы купите производственную линию с профилегибочным станком, все действия по производству профиля будут состоять из трех этапов:

1. Настройка автоматического оборудования, подготовка листов стали.
2. Изгибание листов в профиль заданных размеров при помощи профилегибочного станка.
3. Резка профилей по длине в соответствии с заданными параметрами.

Схематически линия по производству профиля под гипсокартон состоит из нескольких автоматов и выглядит следующим образом:

Основные составляющие данной линии таковы:

• Разматыватель стального листа.
• Станок профилегибочный.
• Автомат отрезной.
• Приемный стол.

Все действия выполняются автоматизировано. Чтобы начать производство профиля для гипсокартона, нужно только правильно настроить параметры.

Для такого производства будет достаточно нанять двух рабочих, которые будут следить за работой машины и задавать нужные размеры профиля.

Стоимость оборудования для организации такой линии колеблется в пределах от 500 тыс. руб. до 2 млн. руб., в зависимости от производственной мощности машин.

В качестве сырья для изготовления профиля понадобится закупить только оцинкованную сталь 2 класса или, как еще ее называют, штрипс. Она продается в виде больших рулонов, которые разматываются и подаются на станок для сгибания.

Готовую продукцию вы можете сбывать так же, как и сам гипсокартон. Дополнительных средств рекламы и персонала не потребуется.

А теперь подсчитаем, во сколько обойдется создание такого предприятия.

Производство гипсокартона. Какие технологии применяются?

Оборудование для производства материала.

Расчет суммы капитальных инвестиций при запуске бизнеса по производству гипсокартона и профиля

Для лучшего понимания всех расходов представим их в виде таблицы:

Тип расходов	Статья расходов	Сумма (руб.)
1. Регистрация бизнеса	• Госпошлина. • Уставный капитал ООО. • Изготовление печати.	• 4 000 • 10 000 • 1 000
2. Аренда помещения	• Аренда площади, достаточной для организации двух производств (на несколько месяцев).	• 500 000
3. Закупка сырья	• Сырье для производства гипсокартона. • Сырье для изготовления профилей.	• 100 000 • 50 000
4. Покупка оборудования	• Оборудование для изготовления ГКЛ. • Оборудование для профиля.	• 7 500 000 • 500 000
5. Заработная плата	• Из расчета 15 сотрудников (12 операторов для линии по производству гипсокартона, 2 – для линии изготовления профиля и 1 — главный инженер).	• 375 000
6. Ремонт помещения	• Ремонт общей площади.	• 200 000
7. Дополнительные траты	• Реклама, получение разрешений и т.д.	• 150 000
Итого:		9 390 000 руб.

Если подсчитать все расходы, необходимые для старта бизнеса, получаем кругленькую сумму – свыше 9 млн. руб. Но несмотря на внушительный стартовый капитал, бизнес по производству профиля и гипсокартона может окупиться уже в течение 1,5-2 лет.

Такой вывод можно сделать, исходя из того, что за каждый изготовленный лист гипсокартона вы будете получать чистую прибыль в размере 65 руб. Если вы будете изготавливать по 200 листов в сутки, то есть, по 200 тыс. кв. м. в год, ваша прибыль за год составит более 4 млн. руб.

Что касается профиля, то окупаемость его производства будет происходить еще быстрее, ведь выпуская даже по 200 погонных метров в час, вы будете иметь выручку свыше 1 млн. руб.

Напоследок остается только добавить, что производство гипсокартона, а также профиля для него – это не сложная, но очень перспективная ниша для бизнеса.

Даже несмотря на высокую конкуренцию в этом направлении, вы в любом случае имеете все шансы стать преуспевающим бизнесменом в области изготовления стройматериалов. Для этого нужно только правильно организовать производственные мощности и изготавливать продукцию высокого качества.

• Ежемесячная прибыль (от): 5800 $
• Срок окупаемости (от): 18 месяцев
• Стартовый капитал (от): 115000 $

Гипсокартон является многофункциональным и практически универсальным материалом, который состоит из картона, склеенного гипсовой смесью и для прочности оснащенного присадками. Это не горючая, экологически чистая, устойчивая к влаге, пластичная и прочная конструкция, простая в обработке и монтаже.

Производство гипсокартона считается выгодным, так как спрос на него не снижается.

Ассортимент, эксплуатационные характеристики и сферы применения

Гипсокартон, который предлагает строительный рынок, можно разделить на 4 разновидности:

• обычный (сохраняет эксплуатационные характеристики уровне влажности, не превышающем 70%);
• влагостойкий (способен в течении 10-и часов сохранять эксплуатационные характеристики, если уровень влажности не превышает 85%);
• огнестойкий (содержит стекловолокно, поэтому не разрушается при повышенных температурах);
• влагоогнестойкий (сочетает в себе положительные качества влагостойкого и огнестойкого).

Основные потребители: частные лица, розничная торговая сеть стройматериалов, строительные организации.

Сферы применения:

• монтаж подвесных потолочных конструкций;
• монтаж колонн, арок и перегородок, при эксплуатации которых не планируются несущие нагрузки;
• создание ниш и других углублений, различных полок,;
• отделка и выравнивание стен;
• отделка полостей, которые используют для коммуникаций;
• изготовление мебели;
• изготовление декораций в театрах.

Технология

Технология производства гипсокартона позволяет изготовить листы любого размера, но производители соблюдают стандартные показатели: длина до 2,5 м, ширина 1,2-1,3 м, толщина 0,8-2,4 см.

Сырье для производства гипсокартона: картон, натуральный (искусственный) гипс, крахмал, пенообразователь. Для увеличения гибкости добавляется казеин, каустическая сода, целлюлоза, соль. Гипс может заменяться отходами: фосфогипсом или борогипсом, но их очистка требует дополнительных расходов.

Помещение и оборудование

Площадь помещения для производства не может быть меньше, чем 600 м2. Важно, чтобы была возможность поддерживать температуру на уровне 15оС. Кроме того, помещение должно быть оснащено системой подачи воды, канализацией, электроэнергией и газом. Газ можно заменить твердым топливом.

Изготовление этого материала полностью автоматизировано, цена линии по производству гипсокартона примерно 5 миллионов рублей. Ее производительность – до 200 тысяч м2 материала в год. Линия состоит из:

• устройства для приготовления гипсовой смеси;
• машины, подающей картон непрерывно;
• формирователя, осуществляющего формовку гипса и его соединение с картоном;
• конвейера ленточного типа с формователями профиля и толщины листа;
• конвейера рольгангового типа с гильотиной (для разделения на листы);
• конвейера, перемещающего материал до конвейера консольного типа;
• раздатчика консольного типа (раскладывает листы на конвейер сушильного устройства);
• конвейера сушильного устройства – медленно продвигает материал до того, как он полностью высохнет;
• дополнительного конвейера рольгангового типа со станком для финальной обрезки листов и их передачи на участок упаковки, штабелирования и складирования;
• автоматической системы управления.

Состав бизнес-плана

В бизнес план производства гипсокартона нужно внести:

• цену оборудования для производства гипсокартона (5 миллионов рублей);
• затраты на доставку (500 000 рублей);
• расходы на закупку месячного запаса сырья (600 000 рублей);
• затраты на ремонт и подготовку помещения (600 000 рублей);
• прочие расходы: регистрация предприятия, плата за аренду, коммунальные платежи, заработная плата, расходы на офис и рекламу (500 000 рублей).

Общая сумма начальных вложений – 7,2-8 миллионов рублей.

Рентабельность

Если продавать гипсокартон оптом, его стоимость составит 150-170 рублей. За месяц на рассмотренной выше линии можно изготовить материала на миллион рублей. Специалистами подсчитано, что рентабельность этого бизнеса достигает 70%. Это значит, что начальные затраты можно окупить за полтора, два года.

Коммерческие предложения

→  11.05.2015

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

1. Доска объявлений
2. Строительное оборудование и техника
3. Производство строительных материалов
4. Производство гипсокартона

Производство гипсокартона

Cравните предложения и цены на производство гипсокартона и подберите оптимальные варианты из более чем 21 объявлений частных лиц и компаний

---

---

Вы недавно смотрели

Актуальность бизнес-идеи

Гипсокартон вышел на рынок несколько лет назад и сразу стал популярным. Листы гипсокартона используются для выравнивания стен, изготовления встроенных шкафов, а также для построения колонн, арок и других декоративных элементов. Даже при конструировании театральных декораций применяется гипсокартон. Не используют его только в качестве несущих конструкций.

Затраты и прибыль

Ориентировочно на запуск производства потребуется 6,4 млн рублей. Проект начнет приносить чистую прибыль в максимально короткие сроки, если собственник бизнеса грамотно выстроит внутренние процессы и наладит оптовые каналы сбыта. Практика показывает, что можно продавать товар на сумму от 1 млн рублей в месяц, однако на выход на такие обороты уйдет время. На окупаемость уйдет 1,5-2 года.

Затраты на старте: примерный расчет для Тамбова

Статья расходов	Сумма, ₽
Регистрация бизнеса	40’000
Оборудование	6’000’000
Мебель	80’000
Первая партия сырья	250’000
Транспортные расходы	20’000
Незапланированные расходы	50’000
Итого	6’440’000

Ежемесячные затраты

Статья расходов	Сумма, ₽
Аренда	150’000
Коммунальные платежи	30’000
Зарплата	500’000
Сырье	150’000
Транспортировка	40’000
Итого	870’000

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Если вы планируете небольшое локальное производство, то можно зарегистрировать и ИП. Однако ИП не сможет построить крупную сеть из-за сложностей в сотрудничестве с оптовиками, строительными компаниями и другими ограничениями. Поэтому с перспективой на развитие проекта лучше сразу зарегистрировать ООО. Предпочтительная система налогообложения — ООО. Подходящий код ОКВЭД: 23.62 — Производство гипсовых изделий для использования в строительстве

Документы для регистрации ООО

Заполните заявление о регистрации юридического лица, приложите к нему решение учредителей и устав ООО. Также вам понадобятся документы, которые подтверждают наличие юридического адреса. Дополнительно получите разрешение в пожарной инспекции и санэпидстанции. Оплатить квитанцию о регистрации юридического лица можно в любом отделении Сбербанка.

Выбор помещения

Вам подойдет цех площадью не менее 400 кв м в промышленном районе или на окраине города. Большую часть помещения рабочий цех и склад для хранения сырья и готовой продукции. Подыщите помещение с уже готовыми коммуникациями, либо проведите самостоятельно электричество, водопровод, отопление. Температура в производственном цеху не должна опускаться ниже 18ºС. Отдельно оборудуйте административный офис, комнату для сотрудников и санузел. Около складских помещений обустройте место для погрузо-разгрузочных работ.

Оборудование

Производство гипсокартонных листов полностью автоматизировано. Производственная линия состоит из следующих элементов:

• Миксер для гипсовой смеси
• Транспортер
• Формирователь полотна
• Конвейер для обрезки
• Сушильный конвейер

Стоимость производственной линии с учетом доставки и монтажа составляет 6 млн рублей.

Как выбрать поставщика

Гипс — это основное производственное сырье. Дополнительный элемент, необходимый для облицовки — картон. На один гипсовый лист необходимо два листа картона. Можно использовать искусственный гипс: он дешевле натурального, однако нуждается в дополнительной очистке от примесей.

В качестве дополнительных материалов используют:

• Стекловолокно — для огнестойкости
• Силиконовые гранулы — для влагостойкости
• Химические вещества — для снижения уровня воды

Также в производстве смеси для заливки гипсокартона дополнительно используют модифицированный крахмал, поваренную соль, каустическую соду, казеин.

Персонал

Несмотря на то, что производство является полностью автоматизированным, необходимо нанять персонал для обслуживания линии. В их обязанности входит:

• Подача сырья
• Нагрев воды
• Смешивание смеси
• Формирование листов
• Просушка листов
• Снятие готовой продукции

Практика показывает, что для полноценного обслуживания производственной линии необходимо задействовать не менее 10 человек. Дополнительно вам потребуется нанять инженера-наладчика, который будет контролировать работу самой производственной линии, а также технического помощника на случай поломок. Погрузо-разгрузочными работами и транспортировкой сырья и готовой продукции занимаются грузчики и водители.

В целях экономии бюджета на этапе становления бизнеса функции административного офиса могут выполнять собственники бизнеса. В дальнейшем наймите бухгалтера, экономиста и менеджера по сбыту и закупкам.

Как рекламировать бизнес

Бизнес по производству гипсокартона не нуждается в рекламе, но нуждается в налаженных каналах сбыта. Потребителей достаточно много, поэтому реализовать свою продукцию можно через магазины стройматериалов, строительные фирмы, подрядчиков и напрямую через частных лиц.

Плюсы и минусы бизнес-идеи

Преимущества:

• Проект в стабильно развивающейся строительной сфере
• Низкая себестоимость продукции
• Постоянный спрос

Недостатки:

• Сложности с выходом на рынки сбыта
• Конкуренция с другими производителями
• Производственные риски

Несмотря на возможные риски, производство гипсокартона является прибыльным делом. Однако приступать к запуску проекта следует при наличии договоренности с рынками сбыта. Удачи!

Перспективным направлением бизнеса сегодня является производство гипсокартона. Спрос на данный материал растет с каждым годом, а открытие собственного небольшого завода не требует больших усилий и затрат.

Правда, для успешного запуска производства, предварительно стоит ознакомиться со всеми нюансами и рассчитать вложения.

Характеристики гипсокартона

В зависимости от области применения различают несколько типов гипсокартона:

• Стеновой. Обладает стандартными свойствами материала, серого цвета, толщиной 12,5 мм и шириной 1,2 метра.
• Потолочный. Светло-серого цвета, ширина листа – 1,2 метра, толщина 9,5 мм.
• Влагостойкий. Благодаря специальному составу не боится влаги, что позволяет его применять в помещениях с высокой влажностью. Зеленого цвета, ширина – 1,2 метра, толщина – 12,5 мм.
• Огнестойкий. Розово-серого цвета, маркировка красная. Используется там, где есть повышенные требования к противопожарной безопасности. Толщина – 12,5 мм, ширина – 1,2 метра.
• Гибкий. Применяется для монтажа изделий изогнутой формы. Светло-серый, толщина 6,5 мм, длина листа стандартная – 1,2 метра.

В зависимости от типа листов производстве используется то или иное сырье, поэтому следует рассмотреть состав гипсокартона подробнее.

Сырье

Основными компонентами листов являются гипс и картон. Дополнительно потребуются модифицированный крахмал и пенообразователь.

Если планируется производство влагостойких или огнестойких листов, дополнительно потребуются соответствующие добавки – гранулы из силикона и стекловолокно.

Гипс может быть как натуральным, так и искусственным, большое значение имеет помол. Чем мельче, тем выше будет качество готового листа. А вот картон для производства гипсокартона подойдет практически любой, так как им только облицовывают готовое изделие.

Технология

Процесс изготовления листов проходит в несколько этапов:

1. Изготовление смеси. На этом этапе гипс размешивается с водой, в смесь, в зависимости от типа листа, добавляют порошки, силикон или стекловолокно.
2. Резка. Застывшую смесь режут на листы, здесь уже определяется длина готового изделия.
3. Сушка. Сформированные листы просушивают до полного высыхания.
4. Обрезка. Готовое изделие на этом этапе приобретает окончательную форму, обрабатываются края.
5. Маркировка и упаковка. Конечный этап того, как производят гипсокартон. На листы наносят всю необходимую информацию о типе изделия, упаковывают перед продажей.

Технология производства гипсокартонных листов подразумевает использование специализированного оборудования.

Оборудование

Для того, чтобы бизнес приносил прибыль, важно чтобы линия по производству гипсокартона была полностью автоматизирована. Это позволит сэкономить на персонале и повысит качество готового изделия.

Стоимость оборудования

Стоимость оборудования начинается от 70 000$, цена зависит от производителя и возможностей линии. Хорошо зарекомендовало себя оборудование из Китая, сочетающее высокое качество готовой продукции и доступную цену.

Самый известный производитель это Titan Machinery (цена линии от 200 000$) и «ДОНФЕН» (цена линии от 500 000$).

Требования к помещению

Мало купить оборудование для производства гипсокартона, его необходимо где-то разместить. Как показывает практика, цех по площади не должен быть меньше 600 кв. м.

Помимо этого, помещение обязательно должно быть оснащено:

• Водопроводом и канализацией, так как производство подразумевает использование воды.
• Системой отопления. При производстве гипсокартона температура воздуха не должна понижаться меньше 15 градусов по Цельсию.
• Системой вентиляции.

Что касается электричества, то для бесперебойной работы станка потребуется подключение к промышленной сети — 380В.

Организационные моменты

Производство гипсокартона как малый бизнес требует оформления соответствующей деятельности. Рекомендуется создавать и регистрировать ООО, для этого открывается расчетный счет в банке и подаются сведения в регистрационную палату. Пакет документов включает в себя:

• заявление на регистрацию;
• устав компании;
• ксерокопии документов директора.

При этом деятельности присваивается код ОКВЭД, в данном случае это 23.62.

Персонал

Мини-завод по производству гипсокартона потребует организовать штат минимум из 10 человек. В обязательном порядке среди персонала должны быть электрик и технолог.

Остальные сотрудники принимаются на должность операторов по обслуживанию линии. В том числе в их обязанности будет входить съем листов с конвейера и упаковка.

Затраты и окупаемость

Чтобы открыть бизнес, надо оценить бизнес-план производство гипсокартона. Начать стоит с затрат на аренду. Технология изготовления гипсокартона подразумевает свой отдельный цех, здесь средняя цена аренды 3$ за кв.м.

Итого, при минимальной площади в 600 кв.м. месяц аренды обойдется в 1 800$. Оборудование, на котором в сутки делают 200 листов — ГКЛ-2.0 – обойдется в 160 000$.

Технология изготовления гипсокартона подразумевает закупку материала. В месяц на него требуется приблизительно 12 000$.

Помимо этого стоит выделить около 10 000$ на ремонт помещения и его подготовку к работе. И 10 000$ на дополнительные расходы, и оплату труда персонала.

Итого на то, чтобы создать производство, нужно примерно 194 000$.

А что окупаемость? Несмотря на простоту того, как делают гипсокартон, продукт ценится – средняя цена 2,5$ за 1 лист. Итого среднемесячная продажа будет приносить 15 000$, бизнес окупится, в среднем, за полтора года.

Что в итоге

Производство гипсокартона при наличии стартового капитала достаточно выгодный вид бизнеса. И, что самое главное, на готовую продукцию спрос будет всегда.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями: