Маслобойка для подсолнечного масла как бизнес

Изготовление продуктов питания в России относится к одному из самых прибыльных дел. Но широкий ассортимент имеющихся товаров приводит к тому, что не каждая продукция находит своего покупателя. Перед выбором вида бизнеса стоит узнать, насколько он рентабелен. Производство подсолнечного масла – интересное дело, которое привлекает многих предпринимателей. Данный вид продукта востребован и пользуется большим спросом у населения. Перед тем, как приступить к созданию бизнеса, нужно ознакомиться с некоторыми тонкостями.

Выгодно или нет?

Стоит знать, что производство подсолнечного масла, его продажа – прерогатива многих малых и средних предприятий. Это связано с низкими вложениями, которые необходимы для открытия дела. Также деятельность очень быстро окупается. В этом сегменте высокий уровень конкуренции, но при грамотном управлении, продуманном бизнес-плане производства подсолнечного масла и четкой маркетинговой политике предприниматель не останется без хорошей выручки.

Объемы продаж масла, идущие на экспорт, ежегодно устанавливают новые рекорды на 300 000 тонн в год. Цены на семечки против масла на мировом рынке составляют 300 долларов и 790 за 1 тонну. Это делает выгодным производство масла не только для реализации за рубеж, но и для поставок на внутренний рынок.

Технология производства подсолнечного масла

Технология производства масла включает в себя несколько этапов, с каждым из которых стоит познакомиться. Сначала необходимо избавить сырье от шелухи. Переработка семечек проводится такими методами:

• с помощью отсеивания через сито с разными отверстиями по форме и размерам;
• с помощью продувки сырья воздухом;
• путем разделения семян по ферримагнитным свойствам.

Оболочку можно снимать несколькими способами:

• путем раскалывания шелухи ударом;
• сжатием семян;
• разрезанием пополам;
• обдиранием шелухи о шероховатую поверхность.

Последовательность действий такова – сначала осуществляют отжим. Семечки кладут в жаровню и нагревают их до температуры в 100º С, постепенно вливая воду и постоянно помешивая. Затем масло отжимают через пресс. Чем сильнее агрегат, тем большее количество масла он выдавит. Но немаловажное значение оказывают семена.

Важно! Помимо масла, на этом этапе появляется жмых и лузги. Их впоследствии продают в качестве корма для крупного рогатого скота или свиней. Из 1 тонны сырья получается 422 кг масла, 356 кг жмыха, 172 кг шкурки.

Рафинация – второй этап. На выходе получается масло особого сорта, которое характеризуется приятным запахом, желтоватым цветом. Технология рафинации разделяется на 4 этапа:

1. Удаление механических веществ. Продукт проходит процедуры отстаивания, фильтрации, центрифугирования. На этом этапе масло реализуют как нерафинированный вид. Для него свойственен темный цвет и резкий запах.
2. Обработка происходит в горячей воде при температуре 65-70ºС. В процессе удаляются фосфатиды. За счет этого масло становится светлее.
3. Дезодорация — избавление от жирных кислот. Это поможет убрать неприятный запах и вкус. Масло получает товарный вид.
4. Вымораживание необходимо для получения бесцветного и вязкого масла.

Упаковка продукции в емкости – последний шаг. Благодаря укомплектованной линии процесс розлива масла в бутылки упрощается и происходит в автоматическом режиме. Если то мини-завод, то можно разливать вручную.

Помещения маслобойного цеха

Главные требования к цеху напрямую связаны с объемами выпуска. Территория для маслобойни должна подходить под следующие условия:

• иметь площадь от 150 кв. м.;
• разделяться на несколько зон – производственную, склад для сырья, склад для готовой продукции;
• быть оснащенной коммуникациями – электричеством, водопроводом, канализацией;
• полностью соответствовать условиям безопасности – быть защищенным от самовоспламенения;
• подходить под нормативы санитарии.

Важно! Если производство продукции будет осуществляться дома, то достаточно одной комнаты.

Территория цеха должна включать в себя следующие помещения:

• зона, где будет размещено оборудование, должна составлять 60 м²;
• складское помещение для хранения сырья – 50 м²;
• помещение для содержания готовой продукции – от 30 м²;
• территория для складирования отходов – 40 м²;
• комната для администрации и работников – 25 м².

В зависимости от состояния сооружения, ремонта, расстояния от центра или города, за аренду необходимо отдавать около 150 000 рублей. Также нужно оплатить 80 000 за коммунальные услуги. Лучше выбрать здание, которое имеет удобный подъезд для машин, чтобы было удобно загружать товар и выгружать сырье.

Помещение для содержания отходов должно быть оснащенным противопожарной системой, поскольку жмых имеет свойство самовозгорания. Температуру на складе необходимо постоянно контролировать и проверять. Делать это можно старым проверенным способом. В жмых втыкают деревянный прутик. Когда он станет горячим – побочные компоненты нужно вывозить.

Хранилище для сырья должно быть вместительным, в нем будут рассыпаны семена подсолнечника. Чем тоньше слой продукта, тем на большее время он сохранится. В таком складе рассыпают от 20 до 40 тонн сырья.

Для хранения готовой продукции понадобятся емкости вместительностью 10-15 кубов. Их ставят в помещении площадью 20-30 кв. м. по 5-7 штук. Рекомендуется выбрать бочки, изготовленные из нержавеющей стали.

Если использовать тары из другого материала, то возникнут проблемы с СЭС. При хранении подсолнечного масла в ржавеющей стали вкусовые качества и полезные свойства продукции ухудшатся. Но в целях экономии разрешено применять стандартные молочные бидоны из алюминия.

Важно! Аппараты и техника для производства продукта довольно мощные, поэтому обязательно наличие в цехе проводки не менее 380 Вт.

Для производственных цехов по выпуску пищевой продукции СЭС предъявляет некоторые требования. Мини-маслобойня площадью от 40 кв. м. должна соответствовать следующим условиям:

1. Залит бетонный пол.
2. Под запретом подвесные панели, потолки. Стены должны быть покрыты кафелем или оштукатурены на высоту более 2 метров.
3. Светильники и люстры приобретать только с взрывозащищенными характеристиками.
4. Наличие противопожарной сигнализации, огнетушителей.
5. Обязательно должна присутствовать система вентиляции, горячая и холодная вода, канализация, очистные постройки.

На одной территории можно расположить выжимной и регенеративный агрегат. Если площадь большая, рекомендуется оборудовать две отдельных зоны.

Про доходность и безотходность

Подсолнечное масло является безотходным. Это означает, что побочные продукты, получающиеся в результате производства товара, используются в других сферах. Сопутствующие компоненты сбывают сторонним предприятиям.

Шелуху применяют для изготовления гранул – корма для домашних животных. Их заранее прессуют в брикеты и поставляют заказчикам. Лузгу продают кирпичным заводам, жмых – фермерским хозяйствам. Реализацию отходов можно учитывать как дополнительную прибыль, но чаще всего сбыт отражают в себестоимости, уменьшая цену продукта на выходе.

Поставщики и рынок сбыта масла

Создавая дело по производству подсолнечного масла, необходимо решить главнейшие вопросы: куда сбывать продукцию и где закупать сырье. Рекомендуется отыскать постоянного поставщика, там будет легче планировать прибыль.

Если предприниматель занимается торговлей, то ему будет проще – он подключит к своей сетке заказчиков, постоянно приобретающих у него товары. Масло вольется в уже готовую схему по продаже.

Рекомендуется осенью найти поставщика, который расположен географически близко к предприятию. Если он заключит договор на регулярные поставки масла небольшими партиями и с отсрочкой оплаты – это будет идеальным вариантом. Такая схема поможет свести к минимуму расходы на семечки, тем самым, повышая рентабельность.

Реализовать масло можно магазинам, супермаркетам, частным предприятиям, которые заказывают продукцию в качестве основного сырья для создания своих товаров. Компонент применяется в разных сферах – мыловарении, выпуске консервации, в лакокрасочном производстве, в косметической и медицинской промышленности.

Важно! Если не получается найти заказчика, масло можно поставлять в Турцию. Там оно пользуется огромным спросом.

Требуемое оборудование

Технологический процесс получения масла довольно трудоемкий и сложный. Для налаживания и автоматизации понадобится время. Важно грамотно рассчитать показатели.

Главное – приобрести агрегат, который будет производить масло. Цена не него очень высокая – около 20 000 долларов, но предприятие без него не обойдется. Рекомендуется подыскать проверенных, хороших поставщиков, которые продадут станок отличного качества по приемлемой цене.

Если масштабы производства масла небольшие, то в целях экономии можно приобрести агрегат с ручным управлением. Для получения хорошей прибыли необходимо закупиться большими объемами сырья, а для его обработки на заводе должна присутствовать автоматическая линия.

Для производства подсолнечного масла необходимо приобрести ряд станков:

• маслопресс;
• фильтр;
• жаровня;
• сапаратор.

Примерные затраты на агрегаты:

• сепаратор для первоначальной очистки семян стоит около 50 000;
• рушально-веечный агрегат, который разделит кожуру от семян, будет стоить около 60 000;
• станок для перемалывания сырья – 500 000;
• жаровня – 300 000;
• пресс для отжима масла – 600 000;
• аппарат для рафинации – 600 000;
• автоматическая линия розлива – 300 000.

Начиная бизнес, можно обойтись мини-заводом. Когда будет найден рынок сбыта, налажена технологическая сторона, тогда расширяются.

Подбор персонала

Если в цехе присутствует автоматизированная линия, количество сотрудников сводится к минимуму. Но если нанимать людей, то это должны быть опытные, умеющие обращаться со станками работники.

Заниматься агрегатами должны только специалисты. Если завод средних размеров, то необходимо нанять грузчиков, водителей и обслуживающий персонал. Статистические данные показывают, что отыскать профессионала с опытом непросто. В этом случае можно нанять молодых дипломированных людей и разработать для них схему, по которой они будут трудиться.

Выручка и прибыль

Важный раздел бизнес-проекта – расчет прогнозируемого дохода. Для этого суммируют предстоящие затраты и возможную прибыль. Расходы, с которыми столкнется предприниматель:

• оборудование и техника – 2 000 000 руб.;
• осуществление подготовительных работ в цехе – 300 000;
• получение документов на осуществление деятельности – 50 000.

Суммарно выходит около 2 350 000 рублей. Также предприниматель ежемесячно будет расходовать деньги на следующие нужды:

• аренда цеха от 500 кв. м. – 100 000;
• выдача зарплаты персоналу на 3 человек – 60 000;
• уплата налогов – 70 000;
• маркетинговая деятельность, оплата за коммунальные услуги, транспортные затраты – 100 000;
• покупка и доставка сырья для получения масла – 700 000.

В результате себестоимость готового продукта составляет 1 030 000 руб. Для расчета дохода берут работу оборудования за 1 смену ежедневно. Производство масла в месяц составит:

• (5 тонн в сутки: 3 смены)*30 д. = 50 тонн;
• масло реализуют в среднем за 40 рублей за 1 литр, следовательно, доход будет равен: 40*50 000= 2 000 000;
• прибыль составит: 2 000 000 – 1 030 000=970 000 руб.

Капитальные затраты окупятся за 2,5 месяца: 2 350 000/970 000=2,4

Как организовать мини-бойку

Чтобы открыть маленький цех для получения подсолнечного масла, понадобятся минимальные вложения средств. Цена на маслобойку, которая будет производить 10-17 литров в час, колеблется от 200 до 450 долларов. Другие агрегаты, необходимые для работы:

• фильтр для очищения продукта обойдется в 100-200 долларов;
• расходы на дополнительные инструменты, изделия, комплекты составят около 100 долларов.

Капиталовложения небольшие, поэтому нередко сельхозпроизводители открывают бизнес частных мини-маслобоен.

Современная конструкция для получения масла представляет собой пресс-экструдер. Он визуально похож на мясорубку. Оборудование для производства подсолнечного масла состоит из трех частей:

• бункера для подачи семечек;
• шнековое отделение, где измельчается сырье;
• насадка для отжимания масла.

После получения продукта его понадобится профильтровать. При небольших объемах производства для фильтрации применяют холщовые мешки. После процесса масло необходимо держать некоторое время в прохладном помещении. Потом его вливают в бочки.

Если на дне образуется осадок, то масло снова фильтруют. При более крупных размерах маслобойни лучше приобрести специальные фильтры, которые быстро очистят продукт.

Маленькое производство лучше открывать, когда хозяин планирует самостоятельно выращивать подсолнухи. За счет этого он сэкономит существенную сумму на приобретения семечек и их поставку.

Как показывает практика предпринимателей, рентабельность мини-предприятия может достигнуть 25%. Первые капиталовложения окупаются в течение полугода. Здесь важно отыскать потребителей, наладить технологический процесс.

Для открытия своей маслобойни не нужно получать разрешения и лицензии. Владелец бизнеса должен зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Поскольку деятельность связана с продуктами питания, санэпидстанции будут регулярно навещать владельца, проверять качество. Также не обойтись без контроля пожарной службы.

Важно! Открывая маленький завод по производству подсолнечного масла, рекомендуется при регистрации добиться, чтобы хозяина признали производителем с/х продукции. В этом случае он будет платить налоги по сниженным тарифам.

Выводы

С точки зрения инвестирования денежных средств бизнес-идея по созданию собственной маслобойни не утратила актуальности. Дело по-прежнему характеризуется быстрыми сроками окупаемости, прибыльностью и востребованностью. Кроме масла, владелец будет получать побочные компоненты, которые легко можно реализовать и получить дополнительную прибыль. Производство подсолнечного масла безубыточно. При создании небольшого цеха хозяин может не получать лицензий, достаточно зарегистрироваться в налоговой службе в качестве ИП и вовремя перечислять налоги.

Со стороны может показаться, что семейный бизнес под брендом «Наше масло» построен из ничего. В небольшом производственном помещении стоят 7 прессов и 7 бочонков. Внизу разложены мешки с сырьем — лен, миндаль, кунжут, арахис, грецкий орех, семечки подсолнуха, тыквы и т. д.

Насыпаешь в мешочек семена льна, опускаешь его в бочонок, накрываешь прессом, подключаешь давление — и вот побежала струйка льняного масла. За несколько часов легко наполняется кувшин. С этим маслом больше ничего делать не нужно, кроме как разлить его по бутылкам и отправить на продажу.

А теперь немного цифр: с учетом доставки из России килограмм льна Тарасиковы покупают за 6 рублей. Из этого количества получается 250 мл масла, которое продается уже за 17 рублей. Казалось бы, вот она — золотая жила!

Супруги соглашаются: маржа действительно хорошая, но и расходов при этом достаточно. И сложнее всего создать спрос, чтобы люди хотели покупать твое масло. У Алины и Дмитрия это получилось не сразу.

— Очень простым со стороны кажется производство, когда все налажено. И всегда есть люди, которые считают, что мы гребем деньги лопатой. Но нужно понимать, что самое сложное в нашем деле — продать масло конечному клиенту. Если бы здесь стояла очередь людей с кувшинчиками и своими бидонами, то можно было бы говорить про легкий заработок, но этого нет.

С чего все начиналось: бизнес на волосах, который пришел в упадок

До масла у Алины и Дмитрия уже был совместный бизнес, они оба работали в сфере красоты.

— Я один из первых мастеров по наращиванию волос в Беларуси, — вспоминает события прошлых лет Алина. — Параллельно стала заниматься скупкой и перепродажей натуральных волос. «Куплю волосы дорого» — видели на столбах такие объявления? Так вот мы их расклеивали в том числе. Когда одна уже не справлялась, Дима уволился из банка, чтобы мне помогать.

Бизнес по скупке волос оказался довольно прибыльным, но со временем, говорит белоруска, сырьевая база начала истощаться. Бабушкины косы, которые хранились на чердаках в тряпочках, были распроданы.

— Те волосы, которые срезали девушки в парикмахерских, мы покупали все дороже и дороже, потому что конкурентов стало очень много. Мы реально грызлись за каждый хвост! — смеется Алина. — Дима поедет в какой-нибудь условный Борисов, расклеит 5 тысяч объявлений и привезет оттуда два хвоста. И мы понимаем, что не окупим даже их стоимость! Надо было придумывать что-то другое.

О сыродавленом масле узнали случайно

Про наемную работу ни Алина, ни Дмитрий уже не думали — говорят, если почувствуешь «крылья свободы» за спиной, возвращаться в найм уже тяжело. А вот в плане бизнеса смотрели по сторонам с широко открытыми глазами. Очень кстати пришлась автобусная экскурсия в Карпаты, где супруги побывали в этнографическом музее.

— Это было что-то вроде наших «Дудуток». Нас водили по домикам с разными ремеслами, и в одном из них сидел бородатый дедушка, рассказывал про то, как раньше давили масло. Он показал нам три мисочки, предложил попробовать масло и угадать, где какое. Подсолнечное и льняное мы быстро отличили на вкус, а вот третье было с легким привкусом бекона — мы не сразу поняли, что это тыквенное масло. У дедушки оно стоило каких-то дурных денег, и мы решили, что приедем домой и купим его у нас. Но в Беларуси оказалось, что выбора практически нет, только одни ребята давили такое масло. 

Мы один раз сделали заказ, второй, третий, а потом решили: почему бы не попробовать делать масло самим? Попрет — будем продавать, не попрет — будем делать для себя.

В этот момент Алина показывает нам кувшинчик с тем самым тыквенным маслом — оно имеет насыщенный зеленый оттенок. Как выдавить его из семечек, белорусы тогда понятия не имели, но все равно решили действовать.

— Было бы здорово, если бы кто-то издал учебник юного маслодела, но не выпускают таких, — шутит Дмитрий. — Мы банально стали смотреть ролики на YouTube о том, как это делается. То есть, если говорить совсем честно, начинали этот бизнес «от балды».

— Волос все равно не было, делать было нечего. До масла мы, как котики, на диване лежали 5 дней в неделю, — вспоминает время экспериментов Алина. — А тут прикинули — это же очень просто: нажал, выдавил, продал. На тот момент килограмм грецкого ореха стоил 10 рублей, масло из него продавалось по 10 рублей за 100 мл, а масличность у грецкого ореха, судя по «Википедии», 60%. Это же навар 600% сверху! Огонь! Надо делать, решили мы.

На эксперименты с маслом выделили $1,5 тысячи

Первым делом супруги заказали у российского бондаря бочонок для отжима масла, который выдерживает высокое давление. Друг семьи сварил на работе специальный пресс, а первый насос ребята купили в магазине автозапчастей.

— Все эти покупки Дима приурочил к 8 Марта. Говорит: на тебе, радуйся, — улыбается Алина. — Мы долго все устанавливали, пересматривали ролики у того же бондаря. Потом купили на рынке семечки подсолнечные — очищенные. И первое масло отжали где-то в апреле 4 года назад. Накачали давление — и увидели волшебство, масло потекло, это был кайф!

Когда первое масло было готово, супруги угостили им родственников и друзей. А дальше предстояло нырнуть в большие продажи. Торговлю начали с местного фермерского рынка в родных Самохваловичах.

— Мы думали: станем на площади — и масло наше быстро раскупят. При этом у нас даже бутылочек нормальных не было — мы взяли бесплатно на барахолке баночки от детского питания и в них масло разлили. Подходили к нам в итоге бабушки, узнавали, что это не мед, и разочарованно уходили. За весь день мы продали только две баночки по 100 мл — и то друзьям. И тогда поняли, что, во-первых, на площади у нас стоять вообще не вариант. А во-вторых, надо срочно озаботиться нормальной тарой.

Алина стала обзванивать предприятия, которые продавали тару, — хотела купить для начала 50 бутылочек. А ей говорят: «У нас продаются только упаковки по 700 штук». Тут нужно учесть, что на эксперименты с маслом изначально семья выделила $1,5 тысячи — это были деньги на пресс, насос, цилиндр, бочонок и первое сырье.

— Я была в шоке: вместе с бутылочками это были все наши деньги, которые мы изначально заложили на масло! Но в итоге мы отжалели все-таки и купили хорошую упаковку, рискнули. 

Неужели в Instagram можно продавать еду?

В красивой таре масло стало выглядеть презентабельнее, но о маслоделах из Самохваловичей все равно никто не знал. Тогда супруги стали спамить районные чаты — в некоторых их даже забанили из-за активной рекламы. А потом Алина предложила мужу завести Instargam.

— Дима удивился: как ты в интернете планируешь продавать еду? На тот момент там все только завтраки свои фоткали и ноги в кроссовках. Но мы все-таки зарегистрировали аккаунт и начали его вести. Все это делалось на какой-то левый «тапок», потому что мы не умели толком ни снимать, ни писать. Мы просто рассказывали, как делаем масло. И заказы пошли — первый, второй. Оказывается, в Instagram продавать еду можно.

Первые несколько лет супруги делали масло у себя в квартире — в Самохваловичах. Выделили под отжим отдельную комнату, где стояли маслопресс, коробки, этикетки, бутылочки, сырье. При этом семья не бросала и бизнес по закупке волос — чтобы было на что ходить в магазин и заправлять машину.

Вот архивное видео, где сын пробует давить масло ручным насосом:

Первые годы все деньги вкладывали в дело

Из бизнеса на масле два года супруги не доставали ни копейки — уверяют, что все заработанное вкладывали в дело. Нужно было постоянно докупать новое оборудование. Первый пресс, сваренный на коленке, очень быстро не выдержал высокого давления.

— Тогда Дима вспомнил, что у него есть высшее инженерное образование, и по его эскизу нам сварили хорошую раму под заказ, чтобы она выдерживала давление до 50 тонн. Когда переехали из квартиры в арендованное помещение, у нас было уже 2 пресса и 2 насоса.

— Вот здесь на манометре видно, что давление на этот бочонок 34 тонны, — показывает Дмитрий и специальным рычагом усиливает его. Сейчас этот процесс автоматизирован: у супругов есть маслостанция, которая качает давление на прессы. Раньше все это делалось ручным насосом.

— Дима сорвал себе руки, он не мог тяжелее ложки ничего поднять, — вспоминает Алина. — Связки очень сильно тянутся, поэтому несколько лет назад мы поставили автоматику. Купили станцию опять же с тех денег, которые заработали — они у нас в отдельную копилочку складывались. В долг ни у кого не брали, вкладывали только то, что было.

А через 1,5 года после старта сели и посчитали, сколько же зарабатываем. В тот месяц у нас получилось 350 рублей на двоих, все остальное ушло на оборудование и рекламу.

Спрашиваем, сколько же в итоге пришлось вложить денег в оборудование для выдавливания масла. Супруги пожимают плечами: каждый пресс — это минимум $1500, а их в помещении семь, маслостанция стоила $1200. Есть также мельница, просеиватель и другое оборудование, которое помогает обрабатывать жмых после выдавливания масла (все вместе потянет еще на $1000).

В день супруги отжимают около 15 литров масла, причем производство получается практически безотходным. Спрессованные обезжиренные семечки перемалываются в муку, которую покупатели берут для кондитерских изделий. Также из этой муки Алина делает халву и урбеч (дагестанская сладость). А еще со жмыхом запекает гранолу — получается смесь злаков для завтрака. Все это ищут в Instagram ценители здорового питания.

Бутылочка масла стоит от 10 до 65 рублей. Откуда такие цены?

Всего в ассортименте у белорусов 14 видов масла, 10 видов урбеча, 11 видов халвы, 13 видов муки и 2 вида гранолы. Стоит бутылочка масла 250 мл от 10 рублей (подсолнечное) до 65 рублей (из черного тмина). Самое востребованное — льняное масло — продается за 17 рублей/бутылочка.

В эту цену маслоделы закладывают стоимость сырья и его доставку от фермеров, амортизацию оборудования, которое периодически выходит из строя, аренду помещения в 70 «квадратов» и «коммуналку» (1500 рублей в месяц), само время, затраченное на производство масла (на месте постоянно кто-то должен присутствовать и контролировать подачу давления) и доставку к покупателю.

Большой бюджет также уходит на рекламу и продвижение — сейчас Тарасиковы тратят на эти цели около $500 в месяц (таргет в Instagram, контекстная реклама и TikTok). В коронавирусный год, когда людям было не до покупки масла, в рекламу ребята вкидывали еще большие суммы — по $1500 каждый месяц.

— Люди сидели дома, многих отправили в отпуск за свой счет. И им точно не хотелось отрывать от сердца последние деньги, чтобы купить масло в 5 раз дороже магазинного. Но мы к тому моменту пригласили помогать знакомых, чувствовали определенную ответственность. Решили: была не была, надо рискнуть и вложиться в рекламу. «Покормили», наверное, всех белорусских блогеров, работали несколько месяцев в ноль. Но это сработало, мы выплыли. Каждый месяц к нам приходили по 2—3 тысячи новых подписчиков, которые помогали делать продажи.

«Масло нас кормит, но всех денег не заработаешь»

Первые деньги из бизнеса супруги стали доставать, когда переехали в арендованное помещение. Вспоминают, что позволили себе тогда съездить в Египет. И наконец продали бизнес, связанный с волосами, чтобы сфокусироваться на производстве масла.

— Нам сложно сказать, сколько можно заработать на масле, — отвечает на вопрос про заработок Алина. — Нет такого, чтобы мы выделяли себе «зарплату». Я просто знаю, что у меня на карте есть деньги, я могу спокойно сходить в магазин и особо не смотреть на цены. Мы можем раз в год поехать отдыхать за границу — могли бы и чаще, будь у нас на это время.

Позволяем себе отправлять детей в частные лагеря, которые стоят недешево. Обслуживаем и заправляем две машины. То есть масло нашу семью кормит, и это, конечно, приятно.

Оглядываясь назад, супруги отмечают: довольно странная когда-то идея действительно выстрелила. Но расслабляться нельзя. Когда Алина и Дмитрий только начинали развивать бизнес, в Минске они были третьими. Теперь конкуренция ощущается серьезная: появились десятки новых маслоделов, и это держит в тонусе, нужно продолжать развиваться.

При этом раскручивать бизнес до масштабов предприятия белорусы не хотят. Говорят, когда все только начиналось, работать приходилось по 16—18 часов. Выдавить масло, смолоть муку, сделать халву, развезти все заказы (в том числе отстоять на почте пару часов в очереди с бабушками), написать новый пост в Instagram и ответить на все сообщения в соцсетях — рабочий день мог длиться до бесконечности. С наймом людей график более-менее «устаканился».

Сейчас ребята остановились на формате небольшой мастерской, где оформлены как самозанятые. Делают масла столько, чтобы зарабатывать на жизнь и при этом иметь свободное время.

— Всех денег не заработать. Мы думали: а если вложить еще больше денег в рекламу, раскрутить основательно сайт, заказов будет больше и денег соответственно тоже. Но потом ты понимаешь, что работать придется еще интенсивнее, а прибыль вырастет не так существенно. 

— У вас семейный бизнес. Не надоели еще друг другу? 

— А мы работаем не вместе. Я в основном дома — готовлю красивую еду, фотографирую, занимаюсь сайтом и соцсетями, оправляю заказы по почте и отдаю на самовывоз, — рассказывает Алина. — А Дима находится на производстве — контролирует процесс отжима масла, занимается закупками, чинит все, что поломалось, отправляет курьера.

— Когда четко разграничены задачи, не пересекаешься особо по интересам и не мешаешь друг другу умными советами, — поддерживает жену Дмитрий.

— Есть ли какая-то глобальная финансовая цель, ради которой вы стараетесь?

— У нас все есть, мы пришли в этот бизнес уже упакованными. Квартира большая, у каждого по машине, собака, два кота, дети, — улыбаются супруги. — В перспективе дом хотелось бы… Но мы не ставим себе цели заработать на него за 3 года, к примеру. Накопим — значит, накопим. Мы никуда не спешим.

---

«Onlíner па-беларуску» у Telegram. Падпісвайцеся, каб не прапусціць нашы новыя тэксты на роднай мове

Наш канал в Telegram. Присоединяйтесь!

Есть о чем рассказать? Пишите в наш телеграм-бот. Это анонимно и быстро

Перепечатка текста и фотографий Onlíner запрещена без разрешения редакции. ng@onliner.by

Маслобойка подсолнечного масла готовая бизнес-идея для дома

Маслобойка это основа бизнес идеи производства подсолнечного масла даже на сегодняшний день, при правильном подходе вызывает интерес с точки зрения инвестиций. Многие считают маловыгодным такое производство и зря. Теперь обо всем по порядку и в цифрах. Тона семян подсолнуха (то есть сырья под производство) стоит 480$ после переработки мы с тоны получаем при среднем выходе 35%, 350 литров подсолнечного масла. Его мы можем продать по цене 1,5 за литр. Итого 350 Х 1,5 = 525,$ то есть 525– 480 = 45$ оборотной прибыли. По началу не очень привлекательно выглядит концепция. 45$ грязной прибыли на 1-ой тоне, это довольно скупо. Но не маслом единым. При переработке семян подсолнуха мы на выходе получаем два продукта. Это само масло подсолнечное и не стоит забывать о таком ходовом товаре, который так же производит маслобойка подсоленного масла как шрот, то есть макуха.

Маслобойка своими руками

Развыход у нас 35% значит, мы получаем 350л подсолнечного масла и 650 кг шрота подсолнуха с одной тоны. Его мы сможем продать еще быстрее, так как шрот обычно покупают не килограммами, а целыми мешками. Шрот мы продаем по цене 0,4$ за 1 килограмм. Итого 650 Х 0,4 = 260$. Согласитесь так уже на много интересней. И так, кого заинтересовала такая концепция читаем статью дальше. Реализация бизнес идеи. При организации линии по производству подсолнечного масла и шрота нам необходимо приобрести такое оборудование по такой цене.

Маслобойка, фильтр подсолнечного масла и вся линия

Маслобойка и фильтр подсолнечного масла этого уже достаточно, чтобы производить и продавать два востребованных продукта:

1. Подсолнечное масло.
2. Макушный жмых (шрот) для кормления сельхоз хозяйственных животных и птиц.

Но в перспективе можно расширить линию производства продукции из семечки, а значит и ассортимент. Нужно приобрести дополнительное оборудование. Даже можно изобрести например, самодельный пресс для кругов макухи.

Итого на оборудование всего комплекса производства необходимо проинвестировать 4100$. Обратите внимание на компактность всего оборудования. Вам хватит площади обычного гаража при установки линии и запустить самодельный цыкл производства. Достаточно 20-ти квадратов и розетки 220В и можно запускать производство. В таком случаи вы сможете производить: 1 масло подсолнечное сырое, 2 жареное, 3 техническое, 4 шрот макухи, 5 круги макухи жареной, 6 уголь из золы семечки и увеличиться производительность производства за счет веялки зерна, которая очень быстро и качественно подготовит семечку к переработки. Очистит и просушит.

Маслобойка подсолнечного масла сразу производит несколько востребованных продуктов

В принципе производить подсолнечное масло может одна маслобойка даже без фильтра. Масло, которое содержит фуз можно отстаивать и получать нормального качества продукт. Но мы живем в мире конкуренций и Вам необходимо будет развиваться, и усовершенствовать свой бизнес. Маслобойка без условного это основа производства, но вы должны быть конкурентно способным и расширять ассортимент своей продукции и поднять производительность. Это не только закрепит ваш бизнес на рынке сбыта, но и принесет дополнительный доход и поднимет товарооборот, который поможет быстро окупить инвестиции вложены в дополнительное оборудование. Например, очень важно приобрести веялку зерновых культур.

Когда вы будете закупать сырье вам нужно внимательно осмотреть засоренность. Никоем случаи нельзя покупать, если в семечке присутствуют семена других растений. Например, достаточно 1кг примеси семян амброзии, чтобы испортить всю тону. Амброзия как ложка дегтя в бочке меда. Маслобойка на выходе будет выдавать горечь подсолнечного масла, которую убрать не сможет даже фильтр. И если вы ошиблись и уже после сделки заметили некачественное сырье его можно очистить с помощью веялки. Или же самодельный способ вручную с помощью решет на ветре, но учтите, вручную это трудоемкий процесс. Так же для идеализации линии при производстве подсолнечного масла можно приобрести жаровню на газу. Вы сможете делать обжарку семечек и таким образом расширить ассортимент продукции. Тогда это будет абсолютно полноценная линия для производства таких продуктов как: сырое масло подсолнечное, жаренное, техническое, шрот кормовой, макуха в прессованных кругах, уголь из золы. Шире ассортимент всегда усиливает спрос продукции.

Как только вы приобрели несколько тон семечки вам необходимо их очистить от примесей семян сорняка, что бы продукция не была горькой на вкус. Если вы собираетесь делать жареное масло, то с помощью жаровни прожарьте семечку, но не перестарайтесь, так как маслобойка работает с повышенной температурой. Потом вы разогреваете маслобойку и засыпаете в бункер семечку.

Самодельный пресс для макухи в копмплект к маслобойки

Круги макухи из обжаренных семечек можно прессовать на оборудовании собственного производства. Для этого понадобится самодельный пресс для макухи. Немного фантазии и желания и уверяю, у Вас все получится при этом вы хорошо сэкономите. И так, чтобы прессовать круги макухи вы должны соорудить самодельный пресс. Это оборудование изготавливается очень просто и служит очень долго. Вам нужно небольшое металлическое кольцо можно из большого куска трубы или части какого-то баллона диаметром 50см, автомобильный домкрат, круг плита из прочного метала диаметром 49,5см (это самая сложная часть которую можно заказать у токаря). Дальше собираете все в комплект, так как показано на рисунке.

Как работает самодельный пресс для макухи, думаю понятно из рисунка. Такой самодельный пресс обладает не высокой производительностью, но зато обойдется значительно дешевле промышленного пресса для макухи, а также он не расходует электроэнергию. Только важно отметить, когда вы при производстве прожаривали семечку и хотите прессовать круги макухи из шрота подсолнуха, это надо делать пока шрот еще теплый, то есть сразу из под маслобойки. 1 круг макухи получается приблизительно из 1-го ведра шрота.

Маслобойка пресс для давки фуза подсолнечного масла еще одна бизнес идея

При работе маслобойка выдает с одной стороны макуха в виде прессованных хлопьев, а с другой стороны подсолнечное масло, но неочищенное. При переработке сразу получается неочищенная продукция, которая содержит фуз (мелкие частицы макухи и шелухи). Что бы очистить масло от фуза его можно отстоять, а лучше перегнать через фильтр очистки подсолнечного масла от фуза. Такой фильтр качественно и быстро очистить растительный продукт от фуза. После очистки вы получите кристально чистое масло и фуз, который содержит до 80% растительного масла. Этот фуз нужно продавить через фузодавку и таким способом вы можете получать до 80% выхода растительного масла и 20% угля.

После переработки после фузодавки фуз превращается в прессованный камень из золы семечки который служит очень хорошим топливом для твердотопливных котлов. Процесс отжима фуза через фузодавку многие пропускают и это не правильно. Некоторые предприятия специально закупают фуз у маслобойни по смешной цене, чтобы прогнать, потом через фузодавку и продавать растительное масло. Это еще одна такая бизнес идея, фуз содержит 80% растительного масла, а семена подсолнуха 35%, при том вуз умудряются купить дешевле, чем семена подсолнуха.

После переработки фуза с помощью фузодовки на выходе получаем два продукта растительное масло и уголь из золы семечки который пользуется большим спросом.

Подсолнечное – самый распространенный в России вид растительного масла, применяемый в кулинарии, медицине, косметологии и других сферах. 85% россиян регулярно потребляют растительное масло. Спрос на него стабильно высокий и продолжает расти.

Производят его из семян подсолнечника – выгодная идея, способная приносить высокий доход. В этой статье мы расскажем подробнее, как правильно организовать дело и получать максимум прибыли. Также читатель ознакомится с расчетами окупаемости дела.

Краткий анализ рынка

Подсолнечное масло – один из популярных товаров на российском рынке масложировой продукции. Среди остальных масел занимает максимальную долю – 86,8%.

Предпринимателям, желающим приступить к производству и реализации подсолнечного масла, нужно знать об основных тенденциях в отрасли, которая отличается высокой конкуренцией, емкостью и насыщенностью.

Предприятия, действующие на рынке – лидеры АПК страны. Более десятка крупных производителей, оптовых компаний доминируют на рынке. Сложившуюся ситуацию можно назвать олигополистической. Чтобы занять долю рынка и получить своего покупателя, придется приложить большие усилия.

Потребление растительного масла в стране

Есть определенный потенциал роста рынка. Покупатель в стране удовлетворён, по большей части, российским продуктом, доля которого составляет 83,5%.

Таблица 1. В каком количестве потребляли растительное масло в 2015-2018 гг.

Заметный рост произошел в 2017 году – за счет большого урожая масленичных культур в 2016-м.

По базовому прогнозному сценарию, потребление будет расти в дальнейшем на 2% каждый год и дойдет до 7782 тыс. т в 2025 году.

Рынок не исчерпал свой потенциал, и это даёт отличные возможности предпринимателям начать новый завод.

Способы производства масла разных видов

Производственный процесс делится на несколько технологических этапов:

1. Очистка и переработка семенной массы. Применяют сепараторы и аспираторы. В зависимости от метода переработки выполняют такие процессы:
   • просеивание через сито;
   • продувка массы воздушным потоком;
   • разделение ферромагнитным способом.
2. Подготовка массы к экстракции. Извлекать сырье можно только после обработки семян. С помощью оборудования для производства растительного масла их подвергают кондиционированию и обрушиванию/шелушению. Ценные ядра отделяются от оболочки, измельчаются.
3. Из подготовленной массы извлекается масло. Используют один из 3 методов: прессования, центрифугирования, экстрагирования. Экстракция – самый экономичный способ получения продукта высокого качества.
4. При необходимости масло рафинируют (очищение от примесей).
5. Продукт разливается по тарам, пакуется и маркируется.

Сфера применения

Масло широко применяется в кулинарии. Также он нужен:

• для консервации продуктов питания (мяса, овощей, фруктов);
• для создания лакокрасочных материалов (олифы, красок);
• когда происходит изготовление мыла;
• создания медицинских, косметических средств (кремов, мазей, лосьонов, помад).

В этих случаях нельзя обойтись без рафинированного масла — то есть очищенного от выраженных ароматов подсолнечника. Поэтому лучше приобрести оборудование для рафинации. Вероятность покупки рафинированного подсолнечного масла выше, поскольку и область применения шире.

Само производство рафинированного подсолнечного масла безотходное, ведь продукты переработки подсолнечника также можно продавать. Жмых требуется на животноводческих фермах в качестве биотоплива. Мисцелла нужна для создания лакокрасочных материалов, лузга – для создания топливных брикетов.

Что нужно для открытия предприятия

В этом бизнес плане производства масла мы подобрали оптимальное по цене и качеству оборудование, которое позволит загрузить работой небольшое предприятие и создавать продукт высокого качества. Покупка техники является самой крупной статьёй расходов. Ежемесячно больше всего денег уходит на закупку сырья.

Таблица 2. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству растительного масла.

Расчеты актуальны для города с населением около 1 млн чел. В дополнительных расходах учтены затраты на коммунальные платежи, рекламу, косметический ремонт.

Документы

Предприниматель может организовать дело в форме ИП или юридического лица (ООО). Все зависит от объемов производства и реализации товара. Лучше выбирать ООО – эта форма позволит сотрудничать с крупными оптово-розничными компаниями и магазинами.

Получать обязательный сертификат соответствия для изготовления масла не нужно. Пройдите проверку и оформите добровольный сертификат – это упростит работу с покупателями, посредниками.

Таблица 3. Нормативные документы.

 

Технологии производства растительного масла

Делать можно рафинированное и нерафинированное масло. Разница — в степени очистки от запаха, привкуса. Рафинация позволяет получать чистый продукт, подходящий как для кулинарии, так и для других отраслей.

Технология производства растительного масла такова:

1. На сепараторе масса очищается от шелухи, листьев, стеблей, других примесей.
2. На рушально-веечной машине семечки высушиваются, обрушаются.
3. На вальцевом станке сырье очищается от лузги, измельчается в кашеобразное состояние.
4. В жаровнях семена прогреваются, легко обжариваются.
5. На шнековом прессе происходят отжим и отделение жмыха (мякоти).
6. На спецтехнике удаляются остатки жмыха в ходе первичной фильтрации. Фильтрация может проводиться несколько раз.
7. Продукт рафинируется и дезодорируется. Способы рафинации:
   • физический (отстаивание);
   • химический (гидратация);
   • физико-химический (отбеливание).
8. На разливном устройстве товар разливается по тарам.

Технология производства представлена в следующем видео:

Помещение

Санитарные правила для предприятий, выполняющих производство растительного масла, указаны в СанПиН 1197-74. Изучение и учет требований позволит без лишних сложностей получить разрешения, положительные заключения от санитарно-эпидемиологической, пожарной, газовой, электрослужбы и водоканала.

Для организации производства, размещения станков потребуется порядка 250 кв. м пространства. Около 300 кв. м займут складские помещения, где будут храниться сырье, готовый продукт, а также продукты переработки – жмых/шрот и кожура (лузга).

Нужна площадь для административного помещения, комнаты для работников. Понадобится оборудовать санузел. Также необходимо создать удобный транспортный подъезд к цеху, организовать место для погрузочно-разгрузочных работ.

Для размещения небольшого завода потребуется минимум 600 кв. м площади.

Сырье

Для изготовления подсолнечного масла нужны семена подсолнечника. Найти сырье в России не составляет проблемы. В стране культивируется более 80 сортов и гибридов растения.

Для экстракции подходят почти все сорта подсолнечника, кроме белых и серых. Рекомендуется покупать семена именно масленичных сортов (типа «Лакомки», «Оранжевого чуда»). Не покупайте гибриды — из сортовых семян получается более вкусный продукт.

Бизнесмену рекомендуется закупать сырье примерно на месяц вперед, хранить семечки у себя на складе, чтобы иметь запас и избежать простоев.

Методом холодного отжима 1 т можно получить из 4,5 т сырых семечек. Если отжимать жареные семечки, для получения 1 т продукта потребуется примерно 2,5 т семян.

Оборудование для производства растительного масла

Можно купить оборудование по отдельности или маслозавод (линию) целиком. Второй случай актуален для предпринимателей, которые планируют производить более 30-35 т в сутки. При меньших объемах изготовления масла целесообразно закупать технику отдельно. Потребуются:

• линия по маслопроизводству;
• линия рафинирования;
• разливное устройство / фасовочная машина.

Техника, подобранная для нашего бизнес плана, позволит производить 7 т за стандартную смену (8 часов). Линия рафинации имеет такую же производительность, фасовочная машина пакует до 1 тыс. литровых бутылок в час. Такой набор отлично подходит для небольшого предприятия.

Маслодельная машина проводит обжарку семян, повышая процент жидкости, который можно получить при отжиме.

Персонал

Для небольшого завода потребуется такой персонал:

• 6 рабочих – в цехе прямого отжима;
• 4 рабочих – в цехе рафинации;
• 2 рабочих – в цехе упаковки;
• 3 работника – для разгрузочно-погрузочных работ, на склады.

Важно найти грамотного технолога с опытом. Он будет следить за производственным процессом, качеством готового продукта.

Требуются директор, бухгалтер и водитель. Функцию директора первое время может взять на себя сам бизнесмен. Бухгалтер необходим, если для работы выбрана форма юридического лица. Для начала его можно взять на полставки или нанять по аутсорсингу. Водителя лучше нанимать с собственным автомобилем. Он обеспечит доставку товара в торговые сети и частным покупателям.

Рабочий штат — 19 человек.

Маркетинг и сбыт

Ориентируйтесь на оптовых закупщиков. Можно реализовывать товар через собственный магазин. Откройте торговую точку в выгодном месте и с фирменным логотипом — тогда люди быстрее узнают о новом продукте.

Сбывайте товар на рынках, в розничных магазинах, поставляйте его на хлебопекарни и предприятия сегмента HORECA (кафе, рестораны, столовые).

Продавать оптом продукты переработки подсолнечника можно фермерам, производителям твердого топлива.

Для увеличения продаж и улучшения конкурентных позиций снижайте отпускные цены, проводите BTL-акции (промоакции, скидки). Рекламу размещайте в специализированных изданиях, делайте рассылку и направляйте коммерческие предложения на почту. Для ведения переговоров не обязательно нанимать менеджера по продажам — предприниматель может заниматься этим сам.

Производство подсолнечного масла как бизнес: рентабельность и окупаемость

Сумма первоначальных инвестиций составляет 15,14 млн руб.

Основные ежемесячные затраты – это сырье. Для изготовления подсолнечного масла потребуется 385 т семян подсолнечника. Минимальная цена 1 т сырья — 16 тыс. руб. Вместе с остальными расходами сумма ежемесячных затрат составит 6,56 млн руб.

Выбранное оборудование позволяет сделать за месяц (22 рабочих дня) 154 т подсолнечного масла.

Средняя оптовая цена 1 т продукта составляет 50 тыс. руб. Соответственно, месячный оборот равен 7,7 млн руб.

За вычетом ежемесячных расходов остается чистая прибыль в размере 1,14 млн руб.

Так что бизнес способен окупить себя за 13,5 месяцев.

Таблица 4. Экономическое обоснование идеи по производству подсолнечного масла.

Производство подсолнечного масла по достижении точки безубыточности будет приносить солидный доход своему владельцу.

Указанный срок – 13,5 месяцев – достижим только при условии продажи всей произведенной за месяц продукции. На этапе становления бизнеса достичь этого сложно, однако позже объем продаж наверняка значительно увеличится.

Финансовые вложения

Организация производства подсолнечного масла стоит больших денег. Первое правило в таком бизнесе – попытаться зарегистрироваться в качестве сельхозпроизводителя, в этом случае такому предпринимателю обещают достойные налоговые льготы.

Лучше всего обрабатывать покупные или самостоятельно выращенные семена. Но иногда возникают проблемы с наличием такого сырья на рынке, поэтому не всегда стоит отказываться от оказания других услуг по переработке семян.

Это позволяет наладить отношения с поставщиками и покупателями указанной продукции, а маслобойни не останутся без дела, получая постоянный доход на постоянной основе. Кроме того, оказание таких услуг населению – довольно беззаботная работа. Прессованное масло из семян — получен небольшой, но стабильный доход, не надо думать, как продать это масло, нет затрат на транспортировку, хранение и тому подобное.

Лицензирование

Простое производство растительного масла путем дробления семян не является «супербизнесом» и не требует нескольких отдельных лицензий и разрешений. Можно работать как физическое лицо и платить определенный налог. Основными требованиями к такому бизнесу являются:

• санитарно-эпидемиологическая служба;
• пожарные;
• водоснабжение;
• услуги газа и электричества.

Санитарно-эпидемиологические службы следят за тем, чтобы рядом с заводом не было свиноферм и АЗС, а также за соблюдением всех технических условий и тому подобного. Пожарная служба проверяет цеха на предмет взрыво- и пожароопасности.

Как организовать мини-бойку

Чтобы открыть небольшой цех по производству подсолнечного масла, вам потребуются минимальные вложения. Цена смесителя производительностью от 10 до 17 литров в час колеблется от 200 до 450 долларов. Другие узлы, необходимые для работы:

• фильтр для очистки изделия обойдется в $100-200;
• стоимость дополнительных инструментов, изделий и комплектов составит примерно 100 долларов.

Капитальные вложения небольшие, поэтому фермеры часто открывают бизнес частных мини-заводов.

Современная конструкция для производства масла – пресс-экструдер. Визуально это похоже на мясорубку. Оборудование для производства подсолнечного масла

состоит из трех частей:

• семенной бункер;
• шнековый участок, где происходит измельчение сырья;
• экстрактор масла

После получения продукта необходимо будет его отфильтровать. При небольших объемах производства для фильтрации используются брезентовые мешки. После процесса масло необходимо некоторое время выдержать в прохладном месте. Затем его разливают по бочкам.

Если на дне образуется осадок, масло снова фильтруют. Для более крупных мельниц лучше купить специальные фильтры, которые быстро очистят продукт.

Небольшое производство лучше открывать, когда владелец планирует самостоятельно выращивать подсолнухи. Благодаря этому вы сэкономите значительную сумму на покупке семян и их поставке.

Как показывает практика предпринимателей, рентабельность мини-бизнеса может достигать 25%. Первая инвестиция амортизируется через шесть месяцев. Здесь важно найти потребителей, наладить технологический процесс.

Чтобы открыть собственную маслобойню, не нужно получать разрешительные документы и лицензии. Владелец бизнеса должен зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Так как деятельность связана с едой, санэпидстанции будут периодически навещать хозяина для проверки качества. Кроме того, не обойтись без контроля пожарной службы.

Важно! При открытии небольшого завода по производству подсолнечного масла рекомендуется при регистрации следить за тем, чтобы собственник был признан производителем сельскохозяйственной продукции. В этом случае вы будете платить налоги по сниженным ставкам.

Технология производства подсолнечного масла

Технология добычи нефти включает в себя несколько этапов, о каждом из которых стоит узнать. Сначала нужно избавиться от сырья скорлупы. Обработку семян проводят следующими методами:

• просеивание через сито с отверстиями разной формы и размера;
• продувка сырья воздухом;
• разделение семян по их ферримагнитным свойствам.

Оболочку можно снять несколькими способами:

• раскалывание оболочки ударом;
• прессование семян;
• разрежь пополам;
• очистить скорлупу на шероховатой поверхности.

Последовательность действий такова: сначала сделать поворот. Семена помещают в жаровню и нагревают до температуры 100º С, понемногу подливая воду и постоянно помешивая. Затем масло прессуют через пресс. Чем мощнее агрегат, тем больше масла он выжмет. Но семена важны.

Основное оборудование

Производство масла из растительного сырья является относительно простым процессом. Он связан с подготовкой сырья и выделением из него конечного продукта. Основное оборудование в такой мастерской – это, конечно же, маслопресс. Этот агрегат предназначен для извлечения жировой составляющей овощной культуры. Чаще всего для промышленного производства используют винтовой пресс.

Эта машина может использовать любые масличные культуры в качестве сырья. В результате при желании можно максимально увеличить ассортимент продукции (подсолнечник, кунжут, рапс, кедр, соя, арахис и другие). В последнее время винтовой пресс используется все больше и больше.

Он чрезвычайно удобен и прост в эксплуатации. Сырье в произвольном порядке загружается в бункер, откуда попадает в зерновую камеру, расположенную непосредственно под ним. Камера имеет шнек, закрепленный на валу. С его помощью сырье транспортируется по камере, постепенно сжимаясь по ходу движения. В процессе такой герметизации выделяется масло, которое вытекает через специальное отверстие. А промышленные отходы (кек) беспрепятственно удаляются через кольцевое пространство.

Ниша на свободном рынке

Бизнес-план «Производство подсолнечника

масла» всегда актуальна на рынке. У таких предпринимателей нет понятия «средняя» компания. Помимо огромных OER и SWC, существует нефтепромысловый бизнес по добыче нефти. В Советском Союзе такие маслобойни были государственными и располагались, как правило, в городах и районах.

Производительность такой маслобойни составляла до 5 тонн семян в сутки. Основное направление деятельности – переработка семян. После развала Союза, во времена перестройки, этот бизнес получил широкое распространение, мелкие предприниматели могли составить конкуренцию крупным компаниям. На сегодняшний день ситуация аналогичная: средние компании занимают приличную долю на региональных рынках сбыта. Масло, производимое в этих мастерских, всегда отличалось непревзойденным качеством и прекрасным ароматом.

На этом нефтедобыче зарабатывают как сами предприниматели, владельцы цехов, так и поставщики, получающие сырье практически бесплатно. Владельцы могут получить выгоду от продажи этого масла там, где затраты на продажу минимальны, особенно если точка продажи находится недалеко от магазина и нет затрат на транспортировку и хранение.

И, даже несмотря на то, что таких мини-заводов или маслопрессов существует очень большое количество, начинающие предприниматели вполне могут заработать на таком производстве, учитывая, что в стране имеется большая часть сырьевой массы. По мнению экспертов, почти все производители растительного масла достигают рентабельности более 20% и могут амортизировать свой бизнес менее чем за полгода. Главное – наладить стабильную поставку сырья и постоянную реализацию готовой продукции.

Сколько надо машин?

Если в результате долгих раздумий выбором для собственного бизнеса стала маслобойка, оборудование следует выбирать исходя из желаемой производительности и финансовых возможностей. Не стоит покупать мощную машину и устанавливать ее в маленьком помещении с сомнительной экономией.

Экономия на аренде не столь значительна. Гораздо практичнее купить несколько небольших прессов и установить их в просторном цеху. Поначалу затраты будут ощутимыми. Но они обязательно окупятся в ближайшие месяцы. Размер помещения в любом случае должен соответствовать определенным санитарным нормам.

Пожарная служба измерит скорость взрыва, а на небольшой площади уложиться в требуемые пределы проблематично. Имея несколько прессов, можно организовать одновременный запуск разных видов продукции.

Поэтому вы можете значительно расширить ассортимент и повысить свою конкурентоспособность на рынке. В результате случайной поломки одного из станков в период ремонта цех не прекратит свою работу, а продолжит выпуск продукции на остальных прессах.

Некоторые модификации шнековых прессов могут быть легко приспособлены для производства комбикорма в гранулированном виде. Это очень удобно на случай, если оборудование простоит из-за возможной нехватки сырья.

Помещения маслобойного цеха

К оборудованию для данного производства можно отнести следующие параметры:

Оборудование	Производительность, уп/мин	Цена, руб.
Линия по производству масла	до 10 тонн в сутки	1 931 040
Линия переработки	до 5 тонн в сутки	2 000 000
Упаковочная линия	2700 бутылок в одной	2 132 000
Общая стоимость игры, всего:		6 063 040

Затраты на оборудование должны быть учтены и уложены в бухгалтерский отчет:

Наименование расходов	Расходы
Доставка оборудования 15% от стоимости оборудования	909 456
Монтаж производственных линий 20% от стоимости	1 212 608
ОБЩАЯ КАП. РАСХОДЫ	2 122 064

Бизнес-план производства подсолнечного масла – непростая задача. Производственное помещение, где можно обрабатывать семена до 120 кг в час, имеет площадь около 40 м2. По нормам такая мастерская должна иметь жесткий бетонный пол, высота стен (окрашенных панелей) должна быть не менее 2 метров. Побеленный и оштукатуренный потолок.

Одна и та же мастерская может использоваться для одновременного «выжимания» и фильтрации масла, или эти 2 помещения могут быть разделены примерно на 20 м2. Следующая комната должна быть площадью от 50 до 90 м2. Это склад сырья. Если помещение меньше, сырье может испортиться, чем тоньше семенной слой, тем лучше. Оптимальный объем хранимой продукции не должен превышать 45 тонн.

Вам потребуется еще одно помещение (площадью до 40 м2) для хранения торта. Жмых способен к самовозгоранию. Этот важный фактор следует всегда учитывать. Когда-то для измерения температуры такого продукта в кучу засовывали деревянную палочку, когда палочка нагревалась, жмых выносили скоту. Всего расходов в месяц:

Расходы	752 000
Зарплата	417 000
Аренда	100 000
Показатель	50 000
Общие расходы	35000
Реклама	25000
Налоги	65 000
Бухгалтерия (аутсорсинг)	10 000
Другой	50 000

Стоимость:

Наименование расходов	Суточная добыча, кг	Стоимость за 1 кг.	Выработка за смену, руб.	Ежемесячное производство/30 смен
Семена подсолнечника	11 846	12	142 152	4 264 560
Электричество, кВт/сутки	1500	4,5	6750	202 500
Каменный уголь	500	0,5	250	7500
Вода	15 000	0,25	3750	112 500
Потребление безалкогольных напитков	тридцать	1,56	46	1 386
Расход отбеливателя,	592	0,5	296	8885
Упаковка	5000 бутылок, емкость 1 литр	0,5	2500	75 000
Общая стоимость			155 744	4 672 330

На складах с готовой продукцией (площадью 30 м2) может быть установлено до 7 емкостей с растительным маслом, которые вмещают до 15 кубометров объема. Хранить данный продукт допустимо в таре из низкоуглеродистой стали, так как при хранении масло само образует воскообразный слой, предохраняющий его от воздействия металла, но при получении сертификата качества масла санитарно-эпидемиологический сезон определяет срок его полезного использования. Тара может окислиться, а сертификат выдадут максимум на 1 месяц, так как такое хранение может изменить качество продукта.

Для новой компании покупать резервуары из нержавеющей стали довольно дорого, но в будущем обязательно иметь резервуары из нержавеющей стали. Чаще всего в качестве такой тары используют молочные бидоны из пищевого алюминия.

Политика и менталитет

При открытии маслобойни необходимо решить два важных вопроса: откуда берется сырье и куда уходит продукт. Очень важно найти постоянного покупателя растительного масла, только так можно планировать прибыль в будущем.

Поначалу проще начинающим предпринимателям, ранее занимавшимся трейдингом. Продажа нефти просто скинет готовые торговые схемы. На сам торт найти покупателя несложно, продукт этот ликвидный. В начале лучший вариант, осенью, найти поставщика семян где-нибудь недалеко от мельницы, который может наладить постоянную поставку определенных партий продукции, в идеале можно платить с опозданием.

Фермеры сами часто покупают пресс и перерабатывают свои семена, при этом они должны быстро реагировать на покупательский спрос, используя жмых в хозяйстве и продавая собственное масло. Мы не должны забывать о нашей политике, если где-то в селе открывается маслобойня, то необходимо создавать себе положительный имидж и выделять какие-то средства на поддержку местных детских садов, школ и тому подобное.

Судьба преподносит трем знакам зодиака трудности весной, но они их разрешат

Механизмы, необходимые для производства

При организации производства необходимо закупить все, что требуется по технологическому процессу. В состав оборудования для мельницы входит набор агрегатов, обеспечивающих выполнение каждой отдельной операции. Производство растительного масла можно условно разделить на 5 этапов:

1. Транспорт, прием и хранение сырья.
2. Подготовка этого сырья к производству.
3. Добыча нефти.
4. Чистка готовой продукции.
5. Фасовка и доставка масла потребителю.

На каждом этапе используется специализированное оборудование, которые вместе составляют единую производственную линию. При поступлении на производство сырье проходит следующие этапы обработки:

• очистка от механических примесей;
• разрушение плодной оболочки;
• отделить скорлупу от семян;
• размолоть (раскатать) зерна для получения мяты;
• гидратация мяты под действием повышенной температуры с получением мезги (конечное сырье для производства масла);
• экстракция с образованием в результате масла и жмыха;
• дальнейшая обработка торта.

6. Организационная структура

Для успешной работы молочной фермы необходим следующий персонал:

• Управляющий делами
• Администратор (2 человека)
• Доярки (3 человека)
• Разнорабочий (2 человека)
• Тракторист (1 чел)
• Менеджер по продажам (2 человека)
• Ветеринарный
• Охранник (3 человека)
• Технолог

Общее количество сотрудников – 16 человек. Менеджер может быть владельцем бизнеса или сотрудником. В основные задачи менеджера входит стратегическое развитие компании, работа с государственными органами, встречи с клиентами и работа с компанией, оказывающей рекламные услуги.

Администратор отвечает за оперативное управление компанией и контролирует отгрузку продукции клиентам. Доярки и рабочие несут ответственность за производство молока. Тракторист работает водителем зимой, а летом также отвечает за уборку и уборку сена с поля.

Менеджеры по продажам работают с потенциальными клиентами и обрабатывают поступающие заявки, а также организуют встречи для руководителя компании.

Ветеринар несет ответственность за здоровье крупного рогатого скота. Технолог несет ответственность за нормальную работу оборудования и его техническое обслуживание. Охранники работают по схеме день/трое.

Таб. Фонд оплаты труда, руб.

Фиксированные расходы	Зарплата	Количество сотрудников	Сумма	Средняя заработная плата в месяц на одного работника
Управляющий делами	40 000	а	40 000	40 000
Администратор	35000	два	70 000	70 000
Доярка	25000	3	75 000	25000
Обслуживающий персонал	20 000	два	40 000	20 000
Тракторист	15 000	а	15 000	15 000
Менеджер по продажам	20 000	два	40 000	42 880
Ветеринарный	15 000	а	15 000	15 000
Охранник	15 000	3	45000	15 000
Технолог	25000	а	25000	25000
Страховые взносы			109 500
Общая заработная плата			474 500

В финансовой модели представлен полный расчет фонда оплаты труда за 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов.

Как повышение ключевой ставки до 20% отразится на автомобильном рынке России

Достижение поставленной цели

Для достижения максимального количества готовой продукции на выходе необходимо правильно организовать прохождение продукта на каждом этапе. Возьмем, к примеру, производство подсолнечного масла.

Семена можно просто промыть, высушить и отправить в пресс. А для начала можно освободить их от ненужной шелухи. Понятно, что во втором случае выход продукта будет намного выше.

Да и качественнее получится. Этого можно достичь, если в начале технологического процесса на линии установить семяшелушитель. Станок простой, но очень нужный для такого производства.

В нем семена определенного размера через специальную прорезь попадают в барабан, где полностью освобождаются от оболочки. В результате на выходе получается готовое ядро, которое затем подается на спин. Масло после такой предварительной обработки получится чище и намного вкуснее. Поэтому вы легко сможете конкурировать на рынке даже с самыми именитыми производителями.

Беспокойство, апатия и монотонный график: проявление, причины и признаки стресса на работе и способы борьбы

Про доходность и безотходность

Подсолнечное масло не отходы. Это означает, что побочные продукты, полученные в результате производства товаров, используются в других сферах. Сопутствующие компоненты продаются третьим лицам.

Шелуха используется для изготовления гранул — корма для домашних животных. Они предварительно прессуются в брикеты и доставляются клиентам. Скорлупа продается на кирпичные заводы, жмых продается на фермы. Продажа отходов может считаться дополнительной прибылью, но чаще всего продажа отражается на себестоимости, снижая цену товара на торговой точке.

Технологии, облегчающие работу: чему еще бизнесменам нужно научиться у детей

Обоснованность выбора

Ежедневно человек в обязательном порядке потребляет в той или иной мере мясо, молочные продукты, хлебобулочные изделия, а также продукты растительного происхождения.

Без них невозможно представить нормальное питание. Поэтому эти товары наиболее востребованы на прилавках магазинов.

Читайте также: Все способы устранения течи в трубе с водой под давлением

Даже для самой маленькой компании главное – это возможность реализации произведенного товара. В противном случае компания будет вынуждена работать «на склад», а это, как известно, прибыли не приносит.

Такие компании банкротятся и ликвидируются. Это именно то, что ждет предпринимателей, которые не задумывались о возможности маркетинга и продажи собственной продукции. Здесь должен хорошо работать маркетинг.

Вам придется внимательно изучить рынок (спрос и предложение), а также ценовую политику. После этого можно определиться с товаром. Если без мяса можно как-то обойтись, то растительные продукты человек употребляет в обязательном порядке.

Это не всегда хлеб. Ежедневно человек употребляет в пищу растительное масло. Его используют для термической обработки на кухне или просто для заправки салатов. Следовательно, этот товар будет куплен. Из этого можно сделать вывод, что скромная мини-фабрика может стать неплохим вариантом бизнеса.

Технология производства

Видео: Комплекс по производству растительного масла

Классические комплекты оборудования для маслобойни выглядят так:

• приемная команда;
• транспортное и складское оборудование;
• оборудование для предварительной подготовки семян к прессованию;
• прессовое и фасовочное оборудование.

Масличность подсолнечника обыкновенного варьируется от 30 до 60%, задача самого производителя извлечь из семян как можно больше масла. В связи с этим разрабатываются различные технологии, совершенствуется оборудование, способное выжимать из семян максимальное количество масла. Продукты, получаемые при производстве сливочного масла:

Наименование товара	Суточная добыча, кг	Стоимость за 1 кг.	Выработка за смену, руб.	Ежемесячное производство/30 смен
подсолнечное масло.	5000	35	175 000	5 250 000
Пирог	4 205	4,5	18 924	567 720
Оболочка	2061	а	2061	61 836
ВСЕГО			195 985	5 879 556

В первую очередь вам нужно:

• очистка семян от различного мусора (семена необходимо сбить, то есть снять с плодов всю кожуру);
• уберите полученный продукт в семенные емкости или сепараторы, при помощи воздушных потоков шелуха отделяется от зерен;
• нужно все закатать (уничтожить сами зерна), получится измельченный продукт под названием мята;
• мяту необходимо обработать влагой и теплом, получается мякоть;
• из мякоти извлекают масло, в результате чего получают два продукта: растительное масло и жмых, то есть мисцеллу.

На достаточно крупных масложировых заводах жмых обрабатывают растворителем, так как в нем еще содержится около 12-13% масла, удаляя таким образом все остатки растительного масла. В результате получается мука, в которой остается не более 2% масла. Ценовая политика:

Вид продукта	Оптовые цены	Розничная продажа
Рафинация подсолнечного масла	32-35 руб за 1 литр	от 50 руб за 1 лит
Пирог	4,5 рубля за 1 кг	–
Оболочка	1 руб за 1 кг	–

Небольшой бизнес по производству масла часто называют «снятием сливок перед маслом». Это простая схема, так называемое полевое производство, которое можно начать с мешка семян. Наибольшее влияние на качество выпускаемой продукции оказывает обработка мяты в жаровне, ведь в современном мире люди заботятся не только о вкусе продукта, но и о его качестве. Чем светлее масло, тем оно качественнее. Темное масло вредно, в нем больше всего канцерогенов. Если температура в мангале выше 120 градусов, основные полезные вещества, в том числе и витамин Е, полностью разрушаются.

Оборудование

Эта статья о шнековом оборудовании. НА

имеет очень высокую температуру из-за трения, но температура самих семян не превышает 120 градусов. В этом случае мангал не требуется. Этот тип пресса извлекает масло из семян непосредственно с оболочкой, поэтому исходное сырье перед обработкой на шнековых прессах нужно только провеять и пропустить через калибратор, что исключает большое разнообразие.

Прессы-экструдеры, или иначе шнековые прессы, работают как мясорубки, состоят из следующих частей:

• кормовая часть;
• часть помола;
• последний толчок.

Масло, выходящее из-под пресса, рекомендуется охлаждать до 60 градусов. В противном случае он поглощает влагу и кислород, и его качество ухудшается. После такого пресса масло рафинируют. Первые 2 этапа – это рафинация, то есть очистка. Здесь масло очищается от различных механических примесей и воска. Есть 2 способа сделать это:

• первый поддерживающий;
• второй — фильтровать.

Первый способ ничем не хуже второго, а некоторые считают, что даже лучше, масло отстаивается при температуре воздуха до 20 градусов в течение 7 дней.

Как открыть собственный каршеринг-сервис: оценка рынка услуг и тонкости при оформлении документации

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

В настоящее время все больше и больше людей хотят потреблять свежее молоко и молочные продукты. При этом желательно, чтобы эти продукты были отечественного производства. Также многим нравится покупать продукты напрямую у фермеров. Все это свидетельствует о больших перспективах развития данного бизнеса.

Основным продуктом молочной фермы является сырое молоко. Кроме того, по мере развития бизнеса может быть открыт цех по производству молочной продукции.

Для работы фермы потребуется участок площадью 3000 м2. Сайт должен включать:

• ангар / сарай
• летний загон
• склад для хранения инвентаря и оборудования
• кормовая база

Обратите внимание, что ангар должен располагаться рядом с травой. В случае открытия фермы зимой необходимо один раз купить сено для скота. Кроме того, ферма сможет обеспечить животных сеном. Кроме сена животные должны получать специальные питательные вещества в виде комбикорма. Корм нужно покупать один раз в год.

Следующим шагом будет строительство и подготовка ангара/хлева для содержания крупного рогатого скота. Вы можете построить сарай из разных материалов. Пол может быть деревянным или цементным. Из снаряжения в сарае вам понадобятся:

• Резервуар
• Инженерные коммуникации
• Сообщения о продаже
• Доильный аппарат с молокопроводом
• Заборы и перегородки
• Дополнительное оборудование для кормления животных

Помимо технологического оборудования, для заготовки сена и других задач потребуются:

• Трактор
• Газель
• Косилка
• Мишка грабли

Также для успешной работы фермы вам потребуется выбрать одну из следующих технологий производства молока:

• свободный
• привязанный к доильному стойлу
• связана с дойками в специальной зоне

Для данного бизнес-плана использовалась технология доения на привязном коровнике, а также автоматизированная система сбора молока.

Помимо покупки техники, покупки земли и строительства ангара, фермеру потребуется получить разрешение на эксплуатацию ангара от пожарной инспекции и разрешение от ветеринарной службы. Также необходимо пройти проверки на соответствие качества продукции и получить соответствующий сертификат.

Для получения высоких результатов по результатам аудита необходимо изучить следующую нормативную базу:

• ГОСТ (например, 3625-84, 51451-99 и др)
• Федеральный закон № 8 «Техническое регулирование молока и молочной продукции»
• Федеральный закон № 184 «О техническом регулировании»
• Постановления Правительства Российской Федерации

В результате выполнения всех требований и выпуска качественной продукции ваша компания сможет успешно развиваться и приносить постоянную прибыль.

Фильтрация

Чтобы ускорить процесс и не загромождать помещение разной тарой, масло можно просто процедить. Предварительную фильтрацию проводят после остывания масла до 60 градусов. Когда он остынет до 20 градусов, его фильтруют более тщательно. Это называется «тонкой» фильтрацией.

Фильтры, используемые в пищевой промышленности, также подходят для декантации масла. Самые распространенные, так называемые рамочные фильтры, состоят из нескольких слоев фильтрованной хлопчатобумажной ткани, через которые продавливается масло. Какой материал, конечно, расходуется со временем. Его можно приобрести у поставщиков аналогичного оборудования или в других местах, дефицита нет.

Есть еще один способ фильтрации: пылесосить. При этом масло силой вакуума всасывается через слои отфильтрованного материала, оставляя на нем различные пятнышки и излишки; после такой фильтрации масло светлое и имеет более длительный срок хранения.

Видео: Процесс холодного отжима растительного масла

Подбор оборудования

Выбирая оборудование для работы, нужно обращать внимание на особенности. Есть, например, такой маслопресс, который позволяет извлекать масло из обычных семян без предварительной обработки. Это очень экономично с точки зрения финансовых затрат.

Вы можете купить один блок и установить его в небольшой комнате. Производительность таких машин до 200 килограммов в час. После этого масло нужно профильтровать. Обычно это делается дважды.

Первый раз – как только продукт остынет до шестидесяти градусов, а второй – после полного остывания (до двадцати градусов). Для этого часто используют каркасные или вакуумные фильтры. В зависимости от выбранной конструкции масло проталкивается или всасывается через несколько слоев ткани.

Таким образом, он дополнительно очищается от примесей и мелких соринок. В результате получается продукт более высокого качества, который также лучше хранится. И процесс упаковки заканчивается. Все зависит от условий заключенного договора поставки (разлив в крупную тару или мелкую тару).

Пошаговый бизнес план фермы молочного направления

Бизнес-планирование основано на решении следующих вопросов: как организовать хозяйство, что для этого нужно, сколько будет вложено на начальном этапе, какова рентабельность и вероятность рисков.

Определившись с форматом, ищут источник финансирования. Помимо собственных и кредитных средств, вы можете получить материальную помощь по следующим направлениям:

• Грант из региональных источников: для получения гранта обращайтесь в местные органы власти
• Долевое возмещение 30-40% капитальных вложений из федерального фонда: позволяет частично оплатить стоимость скота, машин и оборудования
• Субсидии по кредитам при условии получения кредита в аккредитованном банке: государство возмещает до 100% ставки, освобождая фермера от переплат

Программы могут различаться в зависимости от региона. Конкретные условия можно узнать, обратившись в региональный центр поддержки бизнеса.

Требуемое оборудование

Технологический процесс получения масла достаточно трудоемкий и сложный. На создание и автоматизацию потребуется время. Важно правильно рассчитать показатели.

Главное, купить агрегат, производящий масло. Цена не очень высокая, около 20 000 долларов, но без нее компания работать не будет. Рекомендуется найти хороших продавцов с хорошей репутацией, которые продают машину отличного качества по доступной цене.

Если масштабы добычи масла небольшие, в целях экономии можно купить ручной агрегат. Для получения хорошей рентабельности необходимо закупать большие объемы сырья, а на заводе должна присутствовать автоматическая линия по его переработке.

Для производства подсолнечного масла необходимо приобрести ряд машин:

• пресс для масла;
• фильтр;
• мангал;
• разделитель.

Приблизительные затраты на единицу продукции:

• сепаратор для первичной очистки семян стоит около 50 000;
• около 60 000 будет стоить дробильно-обмоточная машина, которая будет отделять оболочку от семян;
• машина для измельчения сырья — 500 000;
• мангал — 300 000;
• маслопресс — 600 000;
• рафинировочный аппарат — 600 000;
• автоматическая линия розлива — 300 000.

Начиная бизнес, можно обойтись и мини-заводом. Когда рынок сбыта найден, технологическая сторона установлена, тогда они расширяются.

Достоинства шнековых прессов

Шнековый пресс для масла имеет ряд неоспоримых преимуществ перед другими агрегатами, предназначенными для прессования. Такие машины имеют высокую стойкость компонентов к износу. Они надежны и довольно просты в использовании. Имея очень небольшие размеры, они позволяют организовать производство в помещении с относительно небольшой площадью.

Эти прессы позволяют при необходимости планировать выпуск готовой продукции, корректируя их производительность. Ученые давно обратили внимание на передовое оборудование и периодически совершенствуют его, модернизируя отдельные участки. В результате были разработаны модели с высоким уровнем энергопотребления, что также немаловажно для организации рабочего процесса.

Различные типы прессов позволяют производить одно-, двух- и трехстадийный холодный отжим для получения достаточно качественного растительного масла. Некоторые из них могут даже заменить целую производственную линию.

Поставщики и рынок сбыта масла

Создавая бизнес по производству подсолнечного масла, необходимо решить самые важные вопросы: где продавать продукцию и где закупать сырье. Рекомендуется найти постоянного провайдера, там проще будет планировать заработок.

Если предприниматель занимается торговлей, ему будет проще — он подключит к своей сети клиентов, которые постоянно покупают у него продукцию. Масло будет заливаться по готовой схеме продаж.

Осенью рекомендуется искать провайдера, географически близкого к компании. Если вы заключаете договор на регулярные поставки масла небольшими партиями и с отсрочкой платежа, это будет идеальным вариантом. Такая схема поможет минимизировать затраты на семена, тем самым повысив рентабельность.

Вы можете продавать масло в магазины, супермаркеты, частные компании, которые запрашивают продукты в качестве основного сырья для создания своей продукции. Компонент используется в различных сферах: мыловарении, производстве консервантов, в производстве лакокрасочных материалов, в косметической и медицинской промышленности.

4. Продажи и маркетинг

Учитывая длительный цикл подготовки и короткое производство, рекламная кампания и способ сбыта продукции должны быть согласованы заблаговременно до открытия.

Для этого бизнеса характерны продажи через офлайн-каналы. Поэтому большую часть бюджета рекламной кампании придется направить на этот адрес. Рекламу можно размещать в городских газетах, на телевидении, а также на рекламных баннерах. Чтобы повысить узнаваемость бренда, обязательно участвуйте в отраслевых выставках.

Интернет-источники могут быть использованы для сбора базы данных потенциальных клиентов, а также информации о лицах, принимающих решения в компаниях-клиентах.

Также обязательно собирайте информацию об эффективности различных каналов продвижения. Это поможет вам определить наименее прибыльные способы и дополнительно настроить вашу кампанию.

Персонал

Как и на любом производстве, работодатель должен думать о рабочей силе:

Позиция	количество	зарплата	Всего
Директор	а	35000	35000
Изобразительное искусство. Технолог	а	25000	25000
Технолог	а	18000	18000
Менеджер магазина	два	15 000	30 000
Учителя	3	18000	54000
Цех прямого прессования
Рабочие	9	15 000	135 000
Нефтеперерабатывающий цех
Рабочие	6	15 000	90 000
Отдел упаковки
Рабочие	два	15 000	30 000
ВСЕГО	25		417 000

Такая маслобойня может обслуживать 1 человека. Кроме того, он может обрабатывать 2 единицы. Такое оборудование не сложное, не требует специального образования. Вам просто нужно изучить основы безопасности. Как правило, поставщики такого оборудования сами могут сделать первую партию масла, проверить, выставить и представить продукцию.

Доход	5 879 556
Стоимость	4 672 330
Валовая прибыль	1 207 225
Расходы	752 000
Чистая прибыль	455 225
Экономическая эффективность	7,74%

За это время можно научиться ремонтировать диски. Сам предприниматель несет административную и маркетинговую нагрузку, работает с клиентской базой, закупает сырье и тому подобное. Таким образом, можно сказать, что бизнес-план «Производство подсолнечного масла» является актуальным делом в пищевой промышленности.