Максимальное время работы в шланговом противогазе

Особенности шланговых противогазов

Содержание

Описание и требования
Устройство и принцип работы
Обзор видов
Марки
Инструкция по использованию

Шланговые противогазы – это идеальное средство защиты, обеспечивающее безопасность дыхательных путей и лицевых кожных покровов от негативного воздействия химикатов и токсичных веществ. Говоря простыми словами, это устройство, надетое на голову, защищает человека от опасных паров и обеспечивает доступ кислорода через длинный шланг.

Описание и требования

Шланговые противогазы предназначены для обеспечения защиты дыхательных путей в зонах с высокой концентрацией токсинов. Эти аппараты являются идеальным решением для работы в закрытых пространствах с невысокой площадью поражения. Благодаря удлиняющемуся шлангу, в обиходе называемому хоботом, человек, находясь в зоне воздействия токсических веществ, получает необходимое количество чистого воздуха. Чаще всего шланговые противогазы, или как их еще называют сокращенно – ПШ, используют при работе в помещениях с минимальной квадратурой, шахтах или при осмотре емкостей, где конец длинного хобота остается в пределах чистого воздуха.

Каждый ПШ перед эксплуатацией проходит специальную проверку, позволяющую избежать несчастного случая в рабочем процессе. Обязательно проверяется комплектность и маркировка. Человек, которому необходимо надеть на себя шланговый противогаз, должен визуально его осмотреть, проверить шланги по всей длине, трубки, клапаны и саму маску. Они не должны иметь повреждений, разрывов, трещин. Особое внимание следует уделить резиновым прокладкам, располагающимся в местах соединения элементов конструкции. После проверки изделие готово к использованию.

Время работы в шланговом противогазе составляет не более 30 минут.

Устройство и принцип работы

Каждый человек знаком со шланговым противогазом. Даже если сам не держал в руках, то обязательно видел его в фильмах или сериалах. Однако разобрать все особенности конструкции на телеэкране невозможно. Шланговый дыхательный аппарат состоит из маски, которая одевается на голову. Она же является лицевой частью. Также в конструкции присутствуют очковый узел, трубка гофрированного типа, клапан выдоха. Сама маска делается из прочной резины, которая плотно облегает лицевую часть, тем самым гарантирует максимальную герметичность.

При помощи гофрированной трубки соединяется маска и шланг. Через клапан выдоха использованный воздух попадает в атмосферу. Самой главной частью шлангового противогаза является сам шланг. По нему то и проходит чистый воздух, которым дышит человек. Длина этого шланга может составлять 10, 20 или 40 м. В конструкции также присутствует соединительная трубка, которая держит фильтр, являющийся очистителем подающегося под маску воздуха. Именно он останавливает крупные частицы пыли, чтобы они не засоряли дыхательные пути человека.

Противогаз, имеющий 10 м шланг, работает по принципу естественной подачи кислорода. Говоря простыми словами, человек самостоятельно вдыхает необходимое для него количество воздуха. Устройства, имеющие шланги в 20 м и 40 м, оснащены дополнительной воздуходувкой.

Еще один важный элемент конструкции противогаза – барабан. На него накручивают шланг, благодаря чему гораздо легче и проще перемещаться внутри помещения. А самое главное, что барабан минимизирует возможность случайных сгибов шланга и его повреждений.

Кроме того, ПШ имеет специальный пояс и спасательную веревку, при помощи которой подается сигнал SOS.

Обзор видов

Согласно способу подачи чистого воздуха, ПШ разделяются на несколько видов, а именно на самовсасывающие и принудительные аппараты подачи воздуха.

Воздухонапорные

Представляемый вид в рабочей сфере носит название ПШ-2. Его отличие заключается в том, что необходимый для дыхания кислород поступает под маску через шланг с фильтром, который располагается за пределами зоны поражения. Под лицевой частью маски создается избыточное давление, благодаря которому обеспечиваются комфортные условия для работы. А самое главное, что полностью исключается возможность попадания в чистый воздух химических веществ, поразивших рабочую территорию.

Самовсасывающие

В профессиональной деятельности представляемый аппарат называется ПШ-1. В комплекте к каждому самовсасывающему противогазу прилагается предохранительный пояс, состоящий из ремня, плечевой лямки и веревки, подающей сигнал. Принцип действия данного вида противогаза заключается в том, что его пользователь самостоятельно вдыхает чистый воздух вне зоны поражения. Использованный кислород сбрасывается через клапан выдоха в атмосферу.

Марки

Шланговые противогазы легко защищают человека в процессе работы на территории с загрязненным воздухом. При этом они способны защитить не только от воздействия вредных токсинов, но даже от пыли. Далее предлагаем ознакомиться с комплектацией для ПШ-1 и ПШ-2. В первую очередь стоит рассмотреть самовсасывающие модели.

В комплекте ПШ-1 присутствует:

шлем-маска в нескольких размерах;
2 гофрированные трубки по полметра;
шланг 10 м;
предохранительный пояс;
фильтр;
чехол для транспортировки.

Комплектация воздухонапорных моделей:

2 шлем-маски;
2 пятиметровые трубки;
2 шланга по 20 м;
2 предохранительных пояса;
ящик для воздуха;
чемоданчик для транспортировки.

Инструкция по использованию

Противогаз, как и любое другое устройство, требует соблюдения правил пользования. Однако прежде стоит ознакомиться с наставлениями опытных пользователей ПШ.

Оказавшись в зоне загрязнения воздушного пространства, необходимо сделать несколько вдохов, чтобы проверить исправность противогаза. Если возникает посторонний запах, следует срочно уйти из опасной зоны на свежий воздух.
Любая работа в противогазе должна производиться под присмотром мастеров и с присутствием дублеров, с которыми поддерживается связь при помощи сигнальной веревки.
Важно следить, чтобы веревка и шланг не скручивались и не оказались зажатыми.
Необходимо время от времени проверять, чтобы наконечник шланга с фильтрующей насадкой оставался в зоне чистого воздуха.

Максимально обезопасить противогаз от различных повреждений поможет соблюдение правил хранения. ПШ необходимо держать только в закрытом ящике в помещении, где температура не опускается ниже 50 градусов и не повышается более 50 градусов. Обязательно перед использованием противогаза, если он находился в холоде, следует поддержать его некоторое время в жилой комнате, чтобы он приобрел комнатную температуру. Ни в коем случае нельзя, чтобы противогаз подвергался воздействию солнечных лучей.

Шланговые противогазы обладают массой преимуществ. Да, они не компактные, но при этом гораздо лучше защищают человека от негативного воздействия токсинов в воздухе. Обязательное условие эксплуатации противогаза заключается в соблюдении техники безопасности. Для большинства устройств техника безопасности является общей, однако для шлангового противогаза рассматривается несколько инструкций, а именно «перед началом работ», «в процессе эксплуатации», «в аварийных ситуациях» и «по окончании рабочего процесса».

В первую очередь рассматриваются требования техники безопасности перед началом работы. Каждый специалист берет противогаз, закрепленный под своим именем. Начальник участка производит проверку изделий на наличие механических повреждений. Важно, чтобы маска противогаза плотно прилегала к лицу – таким образом, получится исключить проникновение под нее вредных токсинов. Периодичность проверки потенциала аппарата должна происходить раз в полгода. Сотрудников с просроченной проверкой противогаза к производству не допускают. Продолжительность службы ПШ всецело зависит от его владельца. Неправильный уход приведет к быстрому износу.

Прежде чем приступать к работе, специалист и его дублеры должны обговорить условные знаки связи, чтобы избежать несчастных случаев. Далее необходимо познакомиться с техникой безопасности, которую следует соблюдать в рабочем процессе. Срок единовременного пребывания в шланговом противогазе должен составлять не более 30 минут, после чего работнику нужно передохнуть. В качестве подстраховки у каждого специалиста с противогазом должен быть 1 или 2 дублера, которые ждут его снаружи и следят за сигналами.

У дублера должна быть точно такая же экипировка, чтобы в экстренной ситуации прийти на помощь человеку, подающему сигнал SOS из зоны заражения.

Однако если дублеру требуется забежать в зону заражения, то тут вступают в действие требования безопасности при аварийных ситуациях. Дублеры, как предписано в инструкции, через небольшие промежутки времени отправляют работающему в зоне загрязнения воздуха определенные сигналы. Если ответа на них нет, дублеры незамедлительно должны извлечь из помещения сотрудника, попавшего в аварийную ситуацию. В том случае, если веревка стопорится, дублер, надев экипировку, должен забежать внутрь и помочь человеку покинуть токсичную зону.

После рабочего процесса, согласно технике безопасности, противогазы необходимо очистить от грязи и пыли, маску насухо протереть чистой тряпкой. При необходимости промыть теплой водой или мыльным раствором, после чего просушить изделие в расправленном виде. Также просушиваются остальные элементы противогаза. Далее производится детальный осмотр изделия на механические повреждения. После чего противогаз укладывается в чемодан и производится его пломбировка.

Если в процессе осмотра обнаруживается какой-либо изъян, ПШ отправляется на инструментальную проверку.

В следующем видео вас ждет обзор шлангового противогаза ПШ-20С с маской ППМ-88.

Источник

ШЛАНГОВЫЕ ПРОТИВОГАЗЫ ТИПА ПШ-1 и ПШ-2

4.2. Шланговый противогаз полностью изолирует органы дыхания человека от окружающей атмосферы от любого газа, пара, дыма.

4.3. Шланговые противогазы бывают самовсасывающиеся типа ПШ-1 и с принудительной подачей воздуха ПШ-2.

4.4.Шланговый противогаз ПШ-1 имеет следующие составные части:

Маска с двумя последовательно соединенными гофрированными трубками.

Шланг длиной 10 м для всасывания чистого воздуха.

Пояс для крепления шланга и присоединения спасательной веревки.

Штырь, с помощью которого один конец шланга укрепляется в зоне чистого воздуха.

Фильтрующая коробка для очистки вдыхаемого воздуха от пыли.

Чемодан для хранения и переноски деталей противогаза.

4.6. Шланговый противогаз типа ПШ-2 включает в себя следующие элементы:

Электродвигатель для вращения воздуходувки.

Воздуходувка с двумя штуцерами для подачи воздуха в шланги с ручным или электрическим
приводом.

Два шланга до 20 м каждый, по которым подается воздух под маски.

Две маски с удлиненными гофрированными трубками, соединяющими маски со шлангами.

Ящик, в котором устанавливается электродвигатель и воздуходувка.

4.8. При выполнении работ в нефтяных емкостях, колодцах, цистернах и других замкнутых местах,
каждого работающего должны обслуживать два человека. Один обеспечивает подачу воздуха,
другой — держит сигнальную веревку и оказывает помощь рабочему в случае необходимости.

4.9. Поверх спецодежды на рабочем должен быть надет предохранительный пояс, к лямкам
которого прикрепляется сигн&тьно-спасательпая веревка. Выведенный наружу конец сигнальной
веревки должен иметь длину не менее 5 метров.

4.10. Спасательная веревка и спасательный пояс должны быть испытаны на прочность, так как они
служат средством связи между работающим в противогазе и его помощником, а также для
извлечения работающего из зоны при несчастном случае. Для спасения может служить и шланг.
Все его соединения делаются прочными, способными выдержать нагрузку при вытягивании
человека.

4.11. Если на сигначы наблюдающих условного ответа со стороны работающего не следует, они
должны немедленно извлечь его из зоны.

4.12. Подготовка к выходу в загазованную зону должна происходить обязательно с участием
руководителя работ ( мастер, начальник участка) и состоять в следующем:

В тщательном осмотре шланга, гофрированной трубки и маски.

В проверке прочности и надежности соединения всех частей противогаза.

В продувке шланга от пыли. Продувка производится сжатым воздухом или несколькими
выходами с того конца, к которому привинчивается гофрированная трубка. Перед продувками
фильтр-коробку отключают.

4.14. При пользовании противогазом ПШ рабочий может войти в загазованную зону для
производства работ только после того, как он убедился, что под маску поступает свежий воздух в
количестве, достаточном для нормального дыхания.

4.15. Продолжительность непрерывной работы в шланговом противогазе не должна превышать 30
мин. с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 мин.

16. После окончания работы все детали противогаза очищают от грязи и пыли, укладывают в чемодан до следующего использования.

4.17. Лицо, ответственное за исправное состояние противогазов, должно не реже одного раза в три месяца проверять исправность противогазов и отмечать результат проверки в «Журнале учета проверки шланговых противогазов».

Журнал проверки и осмотра шланговых противогазов ПШ-1. ПШ-2

Дата

Результат проверки

Подпись

Примечание: При проверке обратить особое внимание на рабочее состояние маски, шланга, спасательного пояса и веревки и устройство принудительной подачи воздуха

Классификация противогазов

На текущий момент противогазы подразделяются на 2 типа:

Фильтрующие;
Изолирующие.

В фильтрующих противогазах к маске крепится коробка с фильтром, очищающим вдыхаемый воздух от взвеси микрочастиц (пыли, дыма), токсичных газов, опасных паров и прочих вредных химических веществ, от микробов.

Изолирующие – тип противогазов, который в свою очередь подразделяется на два подтипа:

автономные – снабжаемые баллоном со сжатым воздухом; при вдохе из баллона поступает в дыхательные органы чистый воздух, а при выдохе выводится углекислый газ в специальный поглотитель;
шланговые – в которых поступление воздуха обеспечивается извне через прикрепляемые длинные трубки, тянущиеся от стационарных источников; подача воздуха производится при помощи компрессоров или других аналогичных приборов.

В соответствии с областью применения различают несколько видов противогазов:

для военных нужд;
для промышленных нужд;
для гражданского населения;
детские.

Аппараты, применяемые для военных нужд – вид наиболее совершенных технологически противогазов. Изготавливаются из материалов высокого качества, регулярно подвергаются модернизации. Главными задачами технологов при оптимизации таких устройств является облегчение их массы и увеличение объёма поля зрения.

Ненамного разнятся с военными противогазами и защитные средства, используемые работниками таких полувоенизированных направлений, как спасатели и пожарные.

Как в военном деле, так и в сферах, близких к военному делу, находят применение все типы противогазов в зависимости от ситуационной необходимости: и фильтрующие, и изолирующие.

Противогазы, используемые для промышленных нужд, чаще всего бывают изолирующими. Инспекторами охраны труда давно уже установлено, что выполнение работ в фильтрующих аппаратах не даёт должного защитного эффекта, но при этом приводит к увеличению травматизма рабочих. Изолирующие противогазы как средство защиты тоже применяются на производствах ограниченно, лишь как временная мера и в случаях аварийных ситуаций. При этом каждый рабочий знает закреплённый за ним противогаз и проходит курс необходимой подготовки по его эксплуатации.

В случае возникновения опасности поражения токсичными газами и другими вредными веществами противогазы выдаются населению на руки местными штабами гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций.

Детские противогазы подразделяются на модели, предназначенные для детей от 1,5 до 7 лет, и предназначенные для детей от 7 до 16 лет. Дополнительными видами защитных устройств для детей младше 1,5 лет являются специальные защитные камеры, внутрь которых помещается ребёнок в случае опасности.

ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЕ ПОЯСОВ, КАРАБИНОВ, ВЕРЕВОК ПРОТИВОГАЗОВ ТИПА ПШ-1 , ПШ-2

2.Испытание спасательных поясов не допускается при наличии следующих дефектов:

2.1. Повреждение (надрыв или порез любой величины) поясной ленты или плечевых лямок.

2.2. Повреждение ремней для застегивания.

2.3. Неисправность пряжек.

2.4. Отсутствие на заклепках шайб.

2.5. Прорез заклепки поясной ленты лямок или ремней.

2.6. Наличие не плотности или выступов в месте шарнирного крепления затворов.

2.7. Слабость пружин затвора карабина.

3. Спасательные пояса, карабин и веревка подвергаются периодическому испытанию на
прочность статистической нагрузкой в 200 кг два раза в год.

4. При испытании спасательного пояса к кольцу этого пояса, застегнутого на пряжки и
подвешенного на обеих лямках, прикрепляют груз, под действием которого пояс находится 5
мин. Испытание считается успешным, если после снятия груза на поясе не окажется никаких
повреждений.

5. Подвешенный за ушко карабин с открытым затвором испытывается под той же нагрузкой 5
мин. Карабин считается выдержавшим испытание, если у него после снятия нагрузки не
окажется измененной форма и размеры, и если освобожденный затвор карабина свободно
возвращается на свое место.

6. Спасательная веревка испытывается путем подвешивания к ней испытательного груза 200 кг
на 15 мин. Остаточное удлинение веревки, определенное замерами ее длины до и после
испытания, не должно превышать 5° первоначальной длины.

После испытаний веревку осматривают, причем на ней не должно быть повреждений.

7. Результаты испытаний спасательного пояса и веревки заносятся в специальный журнал или
оформляются актом, а на поясе и веревке крепятся бирка с указанием номера пояса,
статистической нагрузки и дата следующего испытания

Распространенные ошибки

Индивидуальное защитное устройство будет надето правильно, если область очков-окуляров будет находиться на одном уровне с линией глаз, а шлем-маска плотно и без складок прилегать к голове и к лицу. После того как устройство надето на голову, первым действием нужно выдохнуть в противогаз воздух, тем самым изгоняя его из контура противогаза. Такой воздух условно считается зараженным, так как он попал внутрь устройства в процессе его надевания.

После того как индивидуальное средство защиты надето, не рекомендуется делать резких движений головой

Необходимо обращать внимание и на то, что дыхание нужно выполнять размеренно и глубоко. Если потребуется бежать, то начало процесса начинается с легкого бега трусцой, а затем темп увеличивают и подстраивают под него ритм дыхания

Еще одной распространенной ошибкой может быть то, что противогаз надет со складками или перекосом. Такая оплошность грозит пользователю тем, что по линии соприкосновения маски и лица не происходит вакуумный подсос воздуха, а значит, защитная конструкция будет негерметичной

Кроме того, важно обращать внимание и на положение соединительной трубки – нельзя допускать того, чтобы она была с заломами или перекручивалась. Другими ошибками считаются неправильно подобранный размер изделия, отсутствие на нем бирки, загрязненные клапаны, неотрегулированные лямки головной части шлем-маски или у противогаза нет полной комплектации

Снять противогаз можно в зоне, чистой от опасного загрязнения или по команде «Противогаз снять!». Порядок действий в этом случае предполагается следующий:

рукой взять клапанную коробку и потянуть шлем в направлении на себя;
оттянуть шлем движением вперед и вверх, высвобождая подбородок и лицо, а затем и всю голову;
индивидуальное средство защиты сложить и убрать в переноску, застегнув застежку.

В зимнее время использование противогаза также может быть выполнено с ошибками. Нередко пользователи забывают согревать клапанную коробку руками от промерзания, а также время от времени продувать клапаны выдоха резким движением воздуха на выдохе.

Как надевать противогаз, смотрите далее.

I. ЗАЩИТНЫЕ КАСКИ

Защитные каски общего назначения

Твердая оболочка из высокопрочного полиэтилена или поликарбоната. Вес до 300 гр. Оголовье из текстильных или пластиковых лент на 4 — 6 точках крепления. Легкая регулировка по размеру головы. Каска должна иметь:

регулируемый ремешок для правильного крепления на голове;

достаточное для вентиляции пространство над головой;

карманы для крепления очков, наушников, щитков;

Гарантийный срок годности каски — это суммарный срок хранения и эксплуатации. Отсчитывается от даты изготовления, которая маркируется на внутренней стороне козырька.

ВНИМАНИЕ: Запрещено выполнять любые работы с технологическим оборудованием или ручным инструментом, а также находиться вблизи выполнения таких работ без защитных касок!

1.3. Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ 12.4.128-83 и EN 397.

1.4. Производители: Техноаваия, Uvex. 3M, Sacla, MSA Auer и др.

1.5. Работы с использованием защитных касок:

Работы в зонах, обозначенных табличками «Обязательное ношение каски».

Обслуживание технологического оборудования.

Грузоподъёмные работы и перемещение грузов.

Строительные работы.

Складские работы.

Работы в зоне возможного разбрызгивания расплавленных материалов и химических веществ.

Работы в зоне возможного контакта головы с электропроводкой.

При опасности контакта головы с низко расположенными элементами конструкций.

Замена касок производится в соответствии с рекомендациями производителей, а именно:

По истечении гарантийного срока годности, указанного в инструкции к каске.

При повреждении или сильном ударе.

При повреждении ленточной опоры оголовья.

Хранить защитные каски в сухих помещениях при температуре до +20С0 вдали от нагревательных приборов, избегая попадания прямых солнечных лучей (в том числе и у заднего стекла автомобиля)

Чистить все пластмассовые части водными моющими растворами

Использовать каски с истёкшим гарантийным сроком годности.

Использовать каски без оголовья.

Модифицировать оболочку или оголовье каски.

Переносить какие-либо предметы внутри каски.

Окрашивать каски или снимать маркировочные наклейки.

Ронять и бросать каски, использовать их как подставки или использовать каски не по назначению.

Носить каску козырьком назад.

Промышленность выпускает каски шести цветов: белого, голубого, красного, оранжевого,
желтого и коричневого.

Каски белого цвета — для руководящего состава организаций и предприятий, начальников участков и цехов, общественных инспекторов по охране труда работников службы техники безопасности.

Каски красного цвета — для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников, главных механиков и главных энергетиков

Каски желтого и оранжевого — для рабочих и младшего обслуживающего персонала.

1-54-58см.; II — 58-62 см.

Подготовка к использованию

Человечество все время стремится к прогрессу и развитию, потому постоянно придумывает что-то новое. Последствия каждого изобретения невозможно просчитать полностью, потому иногда возникают чрезвычайные ситуации. Чтобы оградить себя от различных угроз, люди создали защитные костюмы, позволяющие не допускать внутрь химические вещества, вирусы и бактерии, противодействовать высоким и низким температурам и не только. Так, благодаря созданию противогаза любой человек получил возможность спастись в случае возникновения пожара, газовой атаки и любых проблем, связанных с загрязнением воздуха.

Для удобства использования в маску вмонтированы очки, позволяющие хорошо ориентироваться в пространстве, не опасаясь проникновения нежелательных воздушных масс внутрь

Чтобы защитить себя от неблагоприятных факторов, важно не только иметь дома или на работе противогазы, но и уметь ими пользоваться

Правила эксплуатации можно описать кратко.

Подбор изделия по размеру. Бывает 1, 2, 3 разновидности: первую используют те, у кого высота лица находится в диапазоне от 99 до 108 мм, вторую – с показателями 109-119 мм, третью – с длиной от 120 мм и более.
Проверка исправности и целостности шланга и маски путем аккуратного растягивания изделий и тщательного осмотра.
Проверка целостности очков и пряжек.
Проверить плотность прилегания противогаза или шлема, надев изделия и заблокировав доступ воздуха в шланг. Если дышать будет невозможно, значит, инвентарь готов к эксплуатации.
Оценить крепость крепления шланга к поясу для удобства перемещения в противогазе.

Если все условия выполнены, и изделие прошло проверку, его можно использовать без риска для жизни и здоровья.

Инструкция по использованию

Оказавшись в зоне загрязнения воздушного пространства, необходимо сделать несколько вдохов, чтобы проверить исправность противогаза

Если возникает посторонний запах, следует срочно уйти из опасной зоны на свежий воздух.
Любая работа в противогазе должна производиться под присмотром мастеров и с присутствием дублеров, с которыми поддерживается связь при помощи сигнальной веревки.
Важно следить, чтобы веревка и шланг не скручивались и не оказались зажатыми.
Необходимо время от времени проверять, чтобы наконечник шланга с фильтрующей насадкой оставался в зоне чистого воздуха.

Шланговые противогазы обладают массой преимуществ. Да, они не компактные, но при этом гораздо лучше защищают человека от негативного воздействия токсинов в воздухе. Обязательное условие эксплуатации противогаза заключается в соблюдении техники безопасности. Для большинства устройств техника безопасности является общей, однако для шлангового противогаза рассматривается несколько инструкций, а именно «перед началом работ», «в процессе эксплуатации», «в аварийных ситуациях» и «по окончании рабочего процесса».

В первую очередь рассматриваются требования техники безопасности перед началом работы. Каждый специалист берет противогаз, закрепленный под своим именем. Начальник участка производит проверку изделий на наличие механических повреждений

Важно, чтобы маска противогаза плотно прилегала к лицу – таким образом, получится исключить проникновение под нее вредных токсинов. Периодичность проверки потенциала аппарата должна происходить раз в полгода

Сотрудников с просроченной проверкой противогаза к производству не допускают. Продолжительность службы ПШ всецело зависит от его владельца. Неправильный уход приведет к быстрому износу.

В следующем видео вас ждет обзор шлангового противогаза ПШ-20С с маской ППМ-88.

Разновидности и маркировка

Стандартная комплектация включает следующее:

Шлем-маска.
Две гофрированные трубки.
Армированный шланг определенной длины.
Пылевой фильтр.
Предохранительный пояс.
Сигнальная веревка.
Крепления для воздуховода (в зоне чистой среды).
Сумка/футляр/барабан/чемодан для хранения.

В случае с воздухонапорной моделью комплектация дополняется воздуходувкой, вентилятором или компрессором.

Два основных изолирующих шланговых противогаза — это ПШ-1 и ПШ-РВ
. Первый является самовсасывающим, имеет шланг длиной 10 м. Второй – воздухонапорный, работает за счет воздуходувки, укомплектован так, что его могут использовать два человека одновременно. Выпускается со шлангами длиной 20 м, 40 м.

Обычно эти две конструкции — основание для многочисленных модификаций, которые отличаются друг от друга качеством, видом материала, длиной воздуховодов, некоторыми техническими характеристиками.

По уровню защиты они классифицируются в соответствии класса используемого фильтра. Существует три класса.

Они определяются степенью проницаемости фильтра.

1 класс
– проницаемость 20%
2 класс
– проницаемость 6%
3 класс
– проницаемость 0,05%

Маркировка противогаза наносится на металлическую накладку на поясном ремне. Она включает в себя наименование изготовителя, номер ГОСТа, партии, устройства, дата изготовления (месяц и год).

Отдельно маркируется каждая из комплектующих
. Упакованная продукция может маркироваться на самой таре, на поверхности барабана, футляра, на бумажном ярлыке.

Маркировка производится следующим образом:

Наименование изготовителя.
Условное обозначение.
Номер изделия.
Номер ТУ.
Номер ГОСТа.
Номер партии.
Дата изготовления (месяц и год).
Рекомендации по употреблению и хранению.

Одна из наиболее популярных категорий СИЗОД – респираторы. Какие требования предъявляются к , мы расскажем в специальной публикации.

Материал рабочего мужского комбинезона зависит от сферы его применения. Из какого материала шьют мужской летний комбинезон, узнайте из этого .

Основная функция рабочего халата – защита сотрудника от воздействия негативных факторов рабочей среды: пыли и грязи. Какой должна быть спецодежда для уборщицы служебных помещений, читайте .

Единственным существенным отличием шланговых противогазов друг от друга является длина их воздуховода
. Обычно используются шланги, имеющие длину 10 м, 20 м, 40 м.

Так как устройства больше практически ничем не отличаются, то выбор зависит от размеров рабочего помещения. Если помещение небольшое, то выгоднее использовать короткие шланги, т.к. можно сэкономить на воздуходувке, а вероятность повреждения значительно уменьшается. Однако если помещение большое или находится глубоко, например, шахты, дымоходы на предприятиях, то рекомендуется использовать шланги такой длины, которые с запасом обеспечат доступ к чистой среде.

Фильтр выбирается в зависимости от риска загрязнения окружающей среды
. Его базовая функция – защищать воздуховод от попадания пыли, но если есть вероятность попадания в воздух вредных веществ, то лучше выбирать фильтры более высокого класса.

Перед выбором устройства нужно убедиться в его качестве и надежности.

Разновидности и маркировка шланговых противогазов

Модельный ряд шланговых противогазов обычно имеет обозначение ПШ, и далее в зависимости от длины шлангов идут цифровые обозначения ПШ-1, ПШ-20, ПШ-40. Модели с двадцатиметровыми шлангами могут иметь в своем составе по 2 шланга и 2 маски, и могут использоваться сразу двумя работниками. В таком случае к названию прибавляется соответствующая цифра: ПШ-20-2.

Наличие барабана, или сумки для хранения шланга также отражается в названии модели противогаза: например, ПШ-1С – 10-ти метровый шланг с сумкой для хранения, ПШ-2Б – 20-ти метровый шланг на барабане.

Также, могут отличаться и маски шланговых аппаратов: модели со шлем-маской обозначаются аббревиатурой ШМП, с панорамной маской – ППМ.

На каждую составляющую шлангового противогаза наносится своя маркировка.

На ремень предохранительного пояса путем клеймения на металлическую подкладку наносятся наименование изготовителя (товарный знак), номера стандарта, партии, изделия, дата изготовления.

На лицевую часть маркировка наносится несмываемой краской или рельефом, и содержит товарный знак производителя, дату изготовления, размер (рост), номер стандарта, идентификатор маски.

На фильтрах маркировка наносится на наклейку, имеющуюся на его поверхности: наименование изготовителя (товарный знак), класс (эффективность фильтра), информация (стандарт, класс) о технических условиях, срок годности.

Наш интернет магазин предлагает большой ассортимент шланговых противогазов с учетом вариативности всех характеристик. У нас Вы можете таких моделей, как ПШ-1С, ПШ-1Б, ПШ-20С, ПШ-20Б и т.д., а наши специалисты всегда готовы оказать консультацию и помощь при покупке!

Источник

1-1. Какие документы регламентируют действия персонала по предотвращению и локализации аварий на опасных производственных объектах (далее — ОПО)I, II, III классов опасности?

2-1. С какой периодичностью необходимо пересматривать планы локализации и ликвидации последствий аварий (далее – ПЛА)?

3-1. Что должно быть предусмотрено в оперативной части ПЛА?

5-1. В каком порядке осуществляется допуск подрядных организаций на опасные производственные объекты нефтегазодобывающих производств?

6-1. Кто утверждает перечень работ, осуществляемых по наряду-допуску, порядок оформления нарядов-допусков, перечни должностей специалистов, имеющих право руководить этими работами?

7-1. На основании какого документа осуществляются работы повышенной опасности на опасных производственных объектах?

8-1. Требования какого документа обеспечивают безопасность технологических процессов на объектах добычи, сбора и подготовки нефти, газа и газового конденсата?

9-1. Какими организациями разрабатываются и утверждаются технологические регламенты на работы по добыче, сбору и подготовке нефти, газа и газового конденсата?

10-1. В каких случаях необходима экспертиза промышленной безопасности при консервации зданий и сооружений опасных производственных объектов нефтегазодобывающих производств?

11-1. Каким документом определяются размеры санитарно-защитных зон от крайнего ряда эксплуатационных скважин, а также вокруг других опасных производственных объектов нефтегазодобывающего комплекса?

12-1. Когда следует проводить замеры уровня освещенности внутри помещений (в том числе участков, отдельных рабочих мест, проходов и так далее)?

13-1. Какое требование предъявляется к зонам работ в ночное время на открытых площадках?

14-1. С учетом каких факторов должен производиться выбор вида освещения производственных и вспомогательных помещений?

15-1. Чем должны оборудоваться объекты, для обслуживания которых требуется подъем рабочего на высоту?

16-1. Из каких материалов изготавливается настил для рабочих площадок, расположенных на высоте?

17-1. С какой периодичностью следует испытывать предохранительные пояса и фалы статической нагрузкой?

18-1. В каком случае допускается временное применение деревянных настилов из досок толщиной не менее 40 мм при ведении работ с лесов на пожаровзрывоопасных производствах (установках подготовки нефти, резервуарных парках и т п )?

19-1. Какие требования предъявляются к техническим устройствам, которые вводятся в эксплуатацию на ОПО после капитального ремонта, связанного с конструктивными изменениями?

20-1. В каких случаях технические устройства, применяемые на ОПО, подлежат экспертизе промышленной безопасности?

21-1. Где должны находиться запорные, отсекающие и предохранительные устройства, устанавливаемые на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса или компрессора?

22-1. Каковы периодичность и минимальное значение давления опрессовки технологических трубопроводов после их монтажа или после ремонта с применением сварки?

23-1. Кем определяются критерии вывода из эксплуатации оборудования, инструментов, контрольно-измерительных приборов?

24-1. Кем выполняются работы по определению возможности продления сроков безопасной эксплуатации технических устройств?

25-1. От чего зависит частота осмотров каната?

26-1. Каким образом производится резка талевых канатов?

27-1. Какое устройство следует предусматривать для ремонта коммутационной аппаратуры в распределительном устройстве буровой установки?

28-1. Какими светильниками должны быть обеспечены опасные производственные объекты нефтегазодобывающих производств?

29-1. Разрешается ли последовательно включать в заземляющее устройство несколько заземляемых объектов?

30-1. Какие требования предъявляются к руководителям работ по бурению, освоению, ремонту и реконструкции скважин, ведению геофизических и прострелочно-взрывных работ?

31-1. На какое давление следует производить опрессовку фонтанной арматуры в собранном виде до и после установки на устье?

32-1. Чем завод-изготовитель должен оснащать фонтанную арматуру?

33-1. В каком случае при эксплуатации скважины должна применяться специальная фонтанная арматура, обеспечивающая безопасность технологического процесса и обслуживающего персонала?

34-1. Какие фонтанные скважины должны оснащаться внутрискважинным оборудованием (пакер и клапан-отсекатель, циркуляционный клапан, станция управления)?

35-1. На основании чего проводится периодическая проверка клапана-отсекателя на срабатывание в процессе его эксплуатации?

36-1. Что необходимо устанавливать на выкидных линиях и манифольдах скважин, работающих с температурой рабочего тела 80 °С и более?

37-1. Разрешается ли устранение неисправностей, замена быстроизнашивающихся и сменных деталей фонтанной арматуры под давлением?

38-1. На какое давление опрессовывается манифольд после монтажа и соединения его с отводами фонтанной арматуры и трубной головки?

39-1. Какие требования предъявляются к станции управления фонтанной арматурой газлифтной скважины?

40-1. Кем утверждается проект и план перевода скважины на газлифтную эксплуатацию?

41-1. Какие способы соединений труб используются для обвязки скважины и аппаратуры, а также для газопроводов при фонтанной и газлифтной эксплуатации скважин?

42-1. Что необходимо сделать с газораспределительными трубопроводами после их монтажа?

43-1. Что должна предусматривать подготовка рабочего агента (газа) при газлифтной эксплуатации?

44-1. Каким образом необходимо производить ликвидацию гидратных пробок в газопроводах?

45-1. Как часто следует производить осмотр всех внутриплощадочных технологических трубопроводов, сепараторов, емкостей, запорно-регулирующей арматуры в процессе работы компрессорной станции газлифтной системы?

46-1. Чем должно быть оборудовано устье скважины при эксплуатации ее штанговыми насосами?

47-1. В каких случаях при отключении на пусковом устройстве электродвигателя периодически работающей скважины с автоматическим, дистанционным или ручным пуском вывешивается плакат «Не включать, работают люди!»?

48-1. Какие плакаты должны быть постоянно укреплены на пусковом устройстве и вблизи него на скважинах с автоматическим и дистанционным управлением станков-качалок?

49-1. Какие узлы и устройства станка-качалки должны иметь ограждения и быть окрашены?

50-1. Куда должны иметь выход системы замера дебита, контроля пуска, остановки скважин?

51-1. Что должно устанавливаться для обслуживания тормоза станка-качалки?

52-1. Какие требования предъявляются к заземлению кондуктора (технической колонны) и рамы станка-качалки?

53-1. Как должен прокладываться силовой кабель от станции управления к устью скважины при ее эксплуатации погружным электронасосом?

54-1. Каким образом допускается подвешивать кабельный ролик на мачте подъемного агрегата?

55-1. Где следует размещать силовой кабель электронасоса при свинчивании и развинчивании труб?

56-1. Какова максимальная скорость спуска (подъема) погружного электронасоса в вертикальную скважину?

57-1. Каким требованиям должно отвечать помещение технологического блока установки гидропоршневых и струйных насосов?

58-1. Если в качестве рабочей жидкости используется продукция скважины, какими средствами пожаротушения должны оборудоваться гидропоршневые и струйные насосы?

59-1. Какой порядок действий необходимо соблюдать при входе в помещение технологического блока установки гидропоршневых и струйных насосов?

60-1. Что необходимо предпринять работнику в случае возникновения пожара в блоке установки гидропоршневых и струйных насосов?

61-1. Что необходимо сделать с эксплуатационной колонной перед спуском в нее пакера?

62-1. Каким образом необходимо производить монтаж и демонтаж лубрикатора?

63-1. Какими контрольно-измерительными приборами должна быть оборудована каждая нагнетательная линия установки гидропоршневых и струйных насосов?

64-1. С какой периодичностью необходимо проверять исправность системы автоматики и предохранительных устройств гидропоршневых и струйных насосов?

65-1. До какой величины должно быть снижено давление в нагнетательном трубопроводе при остановке силового насоса?

66-1. С какой периодичностью и в каком объеме проводятся исследования эксплуатационных скважин на нефтегазодобывающих объектах?

67-1. Разрешается ли исследование разведочных и эксплуатационных скважин в случае отсутствия утилизации жидкого продукта?

68-2. Что из перечисленного должно быть указано в плане производства работ по нагнетанию в скважину газа, пара, химических и других агентов?

69-2. Какое устройство должно быть установлено на нагнетательной линии у устья скважины при закачке в нее химреагентов, пара, горячей воды?

70-2. На какое значение давления должна быть опрессована нагнетательная система после сборки до начала закачки?

71-2. Какие меры безопасности должны быть выполнены обслуживающим персоналом при производстве гидравлических испытаний нагнетательной системы?

72-2. В чем должен убедиться руководитель работ перед началом технологического процесса на скважине с применением передвижных агрегатов?

73-2. Какой радиус опасной зоны должен быть установлен вокруг скважины и применяемого оборудования на период тепловой и комплексной обработки?

74-2. Какие требования предъявляются к размещению передвижных насосных установок у устья скважины?

75-2. За счет чего должна исключаться возможность образования взрывоопасных смесей внутри аппаратов и трубопроводов?

76-2. Какие требования предъявляются к выкидной линии от предохранительного устройства насоса?

77-2. Допускаются ли вибрация и гидравлические удары в нагнетательных коммуникациях?

78-2. Что из нижеперечисленного должно находиться на месте производства работ по закачке агрессивных химреагентов в скважину?

79-2. Каким образом следует поступать с остатками химреагентов?

80-2. Какими техническими средствами должна быть обеспечена бригада для определения концентрации паров серной кислоты и серного ангидрида?

81-2. В какой момент следует производить загрузку термореактора магнием?

82-2. На каком расстоянии от скважины или участка нагнетательного трубопровода запрещается находиться при их продувке?

83-2. При какой предельно допустимой концентрации содержания диоксида углерода в воздухе закрытого помещения работы в нем должны быть прекращены?

84-2. Чем должны быть оснащены парогенераторные и водонагревательные установки?

85-2. Какое минимальное расстояние должно быть между парораспределительным пунктом и устьем нагнетательной скважины?

86-2. Каким образом должно осуществляться управление запорной арматурой скважины, оборудованной под нагнетание пара или горячей воды?

87-2. При каких отклонениях должна срабатывать автоматическая защита, прекращающая подачу топлива в парогенератор?

88-2. В каком положении должна находиться задвижка на отводе от затрубного пространства при закачке теплоносителя (с установкой пакера)?

89-2. На каком минимальном расстоянии от емкости с горячим нефтепродуктом должна располагаться установка для подогрева?

90-2. На каком расстоянии, и каким образом следует устанавливать емкость с горячим нефтепродуктом для обработки скважины?

91-2. Какие требования предъявляются к спуску забойного электронагревателя в скважину?

92-2. При каких условиях допускается подключать сетевой кабель к пусковому оборудованию электронагревателя?

93-2. Когда пороховые генераторы (аккумуляторы) давления должны устанавливаться в спускаемую гирлянду зарядов?

94-2. Какие требования предъявляются к месту хранения ящиков с пороховыми зарядами?

95-2. В каком положении должна находиться центральная задвижка при установке гирлянды порохового заряда в лубрикатор?

96-3. Какие требования предъявляются ФНП к системе контроля состояния воздушной среды для закрытых помещений объектов сбора, подготовки и транспортировки нефти, газа и конденсата?

97-3. Какие документы должны быть на объектах сбора и подготовки нефти и газа (центральный пункт сбора (далее – ЦПС), установка подготовки нефти (далее – УПН), установка комплексной подготовки газа (далее – УКПГ)), насосных и компрессорных станциях (дожимная насосная станция (далее – ДНС), компрессорная станция (далее – КС))?

98-3. В каких случаях персонал должен быть обеспечен необходимыми средствами индивидуальной защиты?

99-3. В соответствии с какими документами должна устанавливаться скорость изменения технологических параметров?

100-3. Что необходимо предпринять в случае обнаружения загазованности воздуха рабочей зоны?

101-3. Разрешается ли эксплуатация установки с неисправными приборами пожарной защиты?

102-3. Кем должно обслуживаться электрооборудование установки?

103-3. С какой периодичностью проводят проверку исправности предохранительной, регулирующей и запорной арматуры и как оформляют результаты проверки?

104-3. Какие требования предъявляются к электрическим датчикам систем контроля и управления технологическим процессом?

105-3. С какой целью насосы, перекачивающие сернистую нефть, должны быть заполнены перекачиваемой жидкостью?

106-3. Каким проверкам должны подвергаться разъемные соединения компрессоров и их газопроводов?

107-3. В соответствии с каким документом проводится перед пуском проверка исправности комплекса установки подготовки нефти (УПН)?

108-3. Какие работники должны обслуживать электрическую часть электрообессоливающей установки УПН?

109-3. Какое устройство должен иметь электродегидратор?

110-3. Что необходимо сделать после заполнения электродегидратора продуктом, перед подачей напряжения?

111-3. Кем осуществляется подача напряжения на электрообессоливающую установку УПН?

112-3. Какие требования предъявляются к процессу дренирования воды из электродегидраторов и отстойников?

113-3. Какими документами следует руководствоваться при эксплуатации установок комплексной подготовки газа, газосборных пунктов, головных сооружений?

114-3. Какие способы используются для ликвидации гидратных пробок в газопроводах, арматуре, оборудовании и приборах УКПГ?

115-3. С какой периодичностью проводится проверка на герметичность игольчатых вентилей пробоотборников?

116-3. Какие меры безопасности должны быть предусмотрены для насосов (группы насосов), перекачивающих горючие продукты?

117-3. Чем должен быть оборудован насос, подающий масло на торцевые уплотнения?

118-3. Какой клапан должен быть установлен на напорном (нагнетательном) трубопроводе центробежного насоса?

119-3. Куда должен отводиться сбрасываемый продукт при освобождении и продувке насосов?

120-3. Что следует использовать для отключения резервного насоса от всасывающих и напорных коллекторов?

121-3. В каком положении должны находиться задвижки на всасывающем и нагнетательном продуктопроводах при необходимости сдвига поршня парового насоса с мертвого положения вручную?

122-3. Какими документами устанавливаются сроки по проверке на герметичность соединений компрессоров и их газопроводов?

123-3. Какими устройствами необходимо оборудовать отделители жидкости (сепараторы)?

124-3. Что и с какой целью необходимо осмотреть после каждой остановки компрессора?

125-3. Кто дает разрешение на пуск компрессора после ревизии, ремонта и длительного вынужденного отключения (кроме резервного)?

126-3. Откуда должен производиться забор воздуха компрессором?

127-3. Чем должны оснащаться воздухопроводы при работе нескольких компрессоров в общую сеть?

128-3. Чем должны фиксироваться колеса железнодорожных цистерн при сливе и наливе?

129-3. На каком расстоянии от эстакады разрешается выполнение огневых работ во время подачи железнодорожных цистерн и слива и налива горючих продуктов?

130-3. На какое расстояние от эстакады должен быть удален локомотив перед началом операции по сливу и наливу железнодорожных цистерн?

131-3. С какой периодичностью рукава для слива и налива СГ, ЛВЖ и ГЖ должны подвергаться гидравлическому испытанию на прочность?

132-3. Разрешается ли применение гибких шлангов в качестве стационарных трубопроводов?

133-3. При каком остаточном давлении паров продукта запрещается налив в цистерны?

134-3. Какие условия должны выполняться при пересечении нефтегазоконденсатопроводов с автомобильными и железными дорогами?

135-3. Какова функция запорных устройств на выкидных трубопроводах, непосредственно соединенных со скважинами?

136-3. Какие процедуры производятся обслуживающим персоналом перед вводом в эксплуатацию участка трубопровода или всего трубопровода?

137-3. Какие меры безопасности должны быть выполнены перед началом продувки и испытанием трубопровода газом или воздухом?

138-3. Как должен проводиться подвод инертного газа или пара к трубопроводам для продувки?

139-3. Допускается ли на территории охранной зоны нефтегазопроводов устройство колодцев и других заглублений?

140-3. Кем устанавливается периодичность испытания трубопроводов?

141-3. Что запрещается выполнять обходчикам при профилактических осмотрах нефтегазопроводов?

142-3. Кто устанавливает сроки проведения ревизии нефтегазосборных трубопроводов?

143-3. В соответствии с каким документом проводится ревизия нефтегазосборных трубопроводов?

144-3. Когда следует проводить периодические испытания нефтегазосборных трубопроводов на прочность и герметичность?

145-3. Какие меры необходимо принять при обнаружении участков изоляции, пропитанной горючим веществом?

146-3. Что необходимо устанавливать вдоль трассы подземного трубопровода сжиженного газа?

147-3. Какими клапанами должен быть оснащен каждый резервуар?

148-3. Какие требования предъявляются к сплошным земляным валам, которыми должен ограждаться каждый резервуар?

149-3. Какие требования предъявляются к территориям резервуарных парков и площадкам внутри обвалования?

150-3. Какими светильниками разрешается пользоваться на территории резервуарного парка в темное время суток?

151-3. Каким из приведенных значений пробного давления допускается проведение испытаний внутрипромысловых трубопроводов на прочность и герметичность газообразными средами?

152-3. В каких случаях разрешается одновременное автоматическое переключение задвижек в резервуарном парке?

153-3. Какое устройство должно быть предусмотрено для парового змеевика, расположенного внутри резервуара?

154-3. Каким образом могут производиться замеры уровня нефти и нефтепродукта и отбор проб в резервуарах с избыточным давлением в газовом пространстве до 200 мм водяного столба?

155-3. Чем должен быть снабжен замерный люк на резервуарах?

156-3. С какой стороны следует становиться при открывании замерного люка, замере уровня, отборе проб, а также при дренировании резервуаров?

157-3. Чем должны быть оборудованы резервуары?

158-3. Кто имеет право для проведения диагностики резервуаров?

159-4. Что из перечисленного включает в себя техническое обслуживание внутрипромысловых трубопроводов?

160-4. Какое из приведенных требований к осмотру трассы внутрипромысловых трубопроводов указано неверно?

161-4. Где и кем должны фиксироваться результаты осмотра внутрипромысловых трубопроводов?

162-4. В каком из приведенных случаев необходимо провести внеочередной осмотр внутрипромысловых трубопроводов?

163-4. Какое из приведенных требований по обслуживанию арматуры внутрипромысловых трубопроводов должно выполняться?

164-4. Каким документом устанавливается периодичность технического обслуживания средств электрохимической защиты внутрипромысловых трубопроводов?

165-4. Какие работы, кроме работ, выполняемых при техническом осмотре, должны быть выполнены при проверке эффективности работы установок электрохимической защиты внутрипромысловых трубопроводов?

166-4. Какой из приведенных вариантов обозначения трассы внутрипромысловых трубопроводов на местности отвечает требованиям Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасной эксплуатации внутрипромысловых трубопроводов»?

167-4. Каков максимальный промежуток времени между периодическими ревизиями внутрипромысловых трубопроводов?

168-4. Какое из приведенных требований должно выполняться для определения мест проведения неразрушающего контроля при ревизии внутрипромысловых трубопроводов?

169-4. Каким образом оформляются результаты ревизии внутрипромысловых трубопроводов?

170-4. Кем проводится ревизия внутрипромысловых трубопроводов?

171-4. Когда следует проводить нивелировку и измерения деформации свайных опор надземных участков внутрипромысловых трубопроводов при их эксплуатации?

172-4. В какие сроки проводится обследование переходов через водные преграды?

173-4. С какой периодичностью должна проводиться разбивка промерных створов на подводных переходах через судоходные и несудоходные реки шириной зеркала воды в межень 25 м и более?

174-4. С какой периодичностью проводится обследование переходов через железные и автомобильные дороги общего пользования?

175-4. В каком из приведенных случаев испытания участка внутрипромысловых трубопроводов на прочность и проверка на герметичность не проводятся?

176-4. При каком условии допускается не проводить испытание всего внутрипромыслового трубопровода после замены его участка?

177-4. С какой периодичностью проводится очистка внутрипромыслового трубопровода очистными устройствами?

178-4. При проведении какого вида ремонта внутрипромыслового трубопровода осуществляется восстановление несущей способности труб (без вырезки)?

179-4. При проведении какого вида ремонта внутрипромыслового трубопровода осуществляется замена его отдельных участков?

180-4. Что включает в себя вывод из эксплуатации внутрипромыслового трубопровода?

181-4. Какой из приведенных документов подлежит ежегодному пересмотру?

182-4. В каком из приведенных случаев по завершении капитального ремонта внутрипромысловые трубопроводы не подлежат испытаниям на прочность и герметичность?

183-4. В каком из приведенных случаев допускается использование газообразных рабочих сред в качестве испытательных при проведении пневматических испытаний внутрипромысловых трубопроводов?

184-4. На основании какого документа разрешают проведение работ в замкнутом пространстве?

185-4. Кто проводит отбор проб воздуха в замкнутом пространстве перед допуском лиц осуществляющих работу?

186-4. Сколько человек может работать в замкнутом пространстве одновременно?

187-4. Какой персонал имеет право на проведение ремонта электрооборудования и освещения?

188-4. Какой персонал имеет право на проведение ремонта электрообезвоживающей и обессоливающей установок?

189-4. Чем должны быть обеспечены работники, работающие с едкими щелочами или кислотами?

190-4. В какие сроки должны проверяться и заменяться средства индивидуальной защиты органов дыхания (далее – СИЗОД)?

191-4. Из какого расчета комплектуется аварийный запас фильтрующих противогазов для каждого объекта?

192-4. В каком случае рабочий может быть допущен к газоопасным работам?

193-4. Какими средствами защиты необходимо пользоваться при проведении газоопасных работ?

194-4. В каких случаях применяются противогазы с принудительной подачей воздуха?

195-4. Каково максимальное время пребывания рабочего в шланговом противогазе при проведении газоопасных работ?

196-4. Резерв какого индивидуального средства защиты должен быть в местах проведения газоопасных работ?

197-4. В зависимости от чего выбирается место хранения химических веществ (далее – ХВ)?

198-4. От чего необходимо защищать бочки с химическими веществами?

199-4. Каким образом производится приготовление растворов ХВ?

200-4. Каким способом необходимо переливать ХВ?

201-4. На какие виды работ распространяются Правила ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ?

202-4. Кто разрабатывает перечень газоопасных работ?

203-4. Как должны выполняться работы, не включенные в утвержденный перечень газоопасных работ?

204-4. Кто и на какой срок может продлить наряд-допуск на проведение газоопасных работ?

205-4. Кто утверждает наряд-допуск на проведение газоопасных работ?

206-4. Кто осуществляет подготовку объекта к проведению на нем газоопасной работы и огневых работ?

207-4. Какие противогазы или аппараты не допускается использовать для защиты органов дыхания работников внутри емкостей при проведении газоопасных работ?

208-4. С кем необходимо согласовывать проведение работ в коллекторах, тоннелях, колодцах, приямках, траншеях и подобных им сооружениях?

209-4. К какой группе газоопасных работ относятся работы по установке (снятию) заглушек и кто их проводит?

210-4. В течение какого срока должны храниться экземпляры наряда-допуска на проведение газоопасных работ?

211-4. Допускается ли проведение огневых работ на действующих взрывопожароопасных производственных объектах?

212-4. Каким документом определяется перечень постоянных мест выполнения огневых работ на территории, на которой находятся взрывопожароопасные производственные объекты?

213-4. Какие из обязанностей руководителя структурного подразделения, на объекте которого будут проводиться огневые работы, указаны неверно?

214-4. Допускаются ли оформление и регистрация наряда-допуска на выполнение огневых работ в электронном виде?

215-4. При какой концентрации взрывопожароопасных веществ не допускается проведение огневых работ?

216-4. В течение какого времени должен быть обеспечен контроль (наблюдение) за местом наиболее возможного очага возникновения пожара работниками структурного подразделения, занятыми ведением технологического процесса?

217-4. Кем определяются технические и организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность ремонтных работ?

218-4. При соблюдении какого требования выдается наряд-допуск на проведение ремонтных работ?

219-4. Каким образом объект, ремонт которого закончен, принимается в эксплуатацию?

220-5. Кто обеспечивает ликвидацию скважин, не подлежащих использованию, а также сохранность скважин, которые могут быть использованы при разработке месторождения и (или) в иных хозяйственных целях?

221-5. Какие разделы входят в состав документации на ликвидацию скважин?

222-5. В каком случае ликвидация и консервация скважин считается завершенной?

223-5. В какие организации направляются (представляются) акты на ликвидацию, консервацию скважин?

224-5. Кто осуществляет контроль за состоянием устьев ликвидированных и законсервированных скважин?

225-5. На какие категории подразделяются скважины, подлежащие ликвидации?

226-5. Допускается ли ликвидация скважин с негерметичными обсадными колоннами, заколонными перетоками, грифонами?

227-5. Чем заполняется ствол скважины между цементными мостами и выше последнего моста при их ликвидации?

228-5. С какой части ствола скважины ликвидируются межпластовые перетоки (далее – МПП) и межколонные давления (далее – МКД) пластовых флюидов в процессе проведения работ по ликвидации?

229-5. При каких условиях проводится установка флюидоупорных экранов, покрышек и цементных мостов, направленных на ликвидацию МКД, ликвидацию и предупреждение возникновения МПП, восстановление герметичности геологического разреза?

230-5. Каким документом подтверждается выполнение работ по ликвидации скважин?

231-5. В каком случае создаются изоляционные экраны в подошвенных водоупорах и ниже интервала залегания многолетнемерзлых пород в процессе ликвидации скважин?

232-5. Какие данные указываются на металлической таблице, устанавливаемой на устье скважины при ее ликвидации?

233-5. Как оборудуются скважины, расположенные на землях, используемых для сельскохозяйственных целей, и на землях непромышленных категорий при их ликвидации?

234-5. На какие глубины устанавливаются цементные мосты по скважинам, ликвидированным по III категории, а также скважинам всех категорий, пробуренным в пределах внешнего контура нефтегазоносности и максимального размера искусственной залежи газохранилища?

235-5. С какой глубины ниже дна реки извлекаются колонна, кондуктор и направление при расположении скважин на затапливаемой территории и в русле больших (судоходных) рек?

236-5. Как производится ликвидация скважины без эксплуатационной колонны в зависимости от горно-геологических условий вскрытого разреза?

237-5. Какой высоты должен быть цементный мост, который устанавливается над кровлей верхнего пласта с минерализованной водой, а также на границе залегания пластов с пресными и минерализованными водами (если они не перекрыты технической колонной) при ликвидации скважин без эксплуатационной колонны?

238-5. Как проверяется наличие мостов при ликвидации скважин без эксплуатационной колонны?

239-5. Какие действия необходимо предпринять при аварии с колонной бурильных труб, когда ее верхняя часть осталась в интервале ствола, перекрытого технической колонной или кондуктором?

240-5. Что необходимо предпринять при ликвидации скважин с нарушенной колонной из-за аварии или коррозии эксплуатационной колонны вследствие длительных сроков эксплуатации?

241-5. В каких случаях допускается оборудование устья ликвидированных скважин без установки тумбы?

242-5. Допускается ли принимать консервационные цементные мосты в качестве ликвидационных?

243-5. Как необходимо произвести установку цементного моста при ликвидации скважины с аварийным оборудованием в стволе скважины?

244-5. Каким давлением проводится опрессовка межколонного пространства после установки верхнего моста при ликвидации скважин со спущенной эксплуатационной колонной?

245-5. Что необходимо предпринять при ликвидации скважин в результате аварии с внутрискважинным оборудованием (категория III-а) и невозможности его извлечения?

246-5. Представители каких служб входят в состав комиссии, созданной пользователем недр (или его представителем) для оформления комплекта документов на ликвидацию скважины?

247-5. Что является основанием для подготовки плана изоляционно-ликвидационных работ на конкретную скважину?

248-5. Какие организации осуществляют учет актов о ликвидации скважин?

249-5. Где хранятся все материалы по ликвидированной скважине, включая подписанный сторонами акт на ликвидацию?

250-5. Кто осуществляет ежегодный контроль за состоянием устьев ликвидированных скважин?

251-5. В соответствии, с какими требованиями осуществляется оборудование устья и ствола, срок консервации, порядок контроля за техническим состоянием законсервированных скважин?

252-5. Какие мероприятия необходимо провести при обнаружении недостатков (устьевое давление, межколонные проявления, грифоны и др ) в ходе проверок (или в других случаях) законсервированных скважин?

253-5. На какой срок возможна временная приостановка скважин (без консервации) в связи с экономическими причинами (до строительства системы сбора и подготовки добываемой жидкости, отсутствие спроса на сырье, нерентабельность эксплуатации)?

254-5. В каких из перечисленных случаев производится консервация скважин в процессе бурения?

255-5. Какой установлен срок консервации скважин после эксплуатации без установки консервационного моста над интервалом перфорации?

256-5. Что необходимо предпринять в скважинах, эксплуатирующих два и более горизонта с разными пластовыми давлениями?

257-5. Какие дополнительные требования предъявляются при ликвидации скважин на месторождениях с высоким содержанием сернистого водорода (более 6 %)?

Источник

В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться

Здравствуйте,

Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» — отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» — выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.

На странице билетов добавляется кнопка «Билеты», нажимая — разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.

«Полезные ссылки» — нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.

В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.

Первая кнопка выводит форму входа в систему для зарегистрированных пользователей.
Вторая кнопка выводит форму обратной связи через нее, Вы можете написать об ошибке или просто связаться с администрацией сайта.
Третья кнопка выводит инструкцию, которую Вы читаете.
Последняя кнопка с изображением книги ( доступна только на билетах) выводит список литературы необходимой для подготовки.

Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» — для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.

На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.

Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.

С уважением команда Тестсмарт.

Источник

 Инструкция разработана на основании «Правил безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов» Москва «Недра» 1985г. Средства индивидуальной защиты п.7.161-7.170

Противогаз ПШ-1

1.Назначение.

1.1. Шланговый противогаз представляет собой прибор изолирующего типа, служащий для защиты органов дыхания человека в атмосфере, в которой недостает кислорода, должен отвечать ТУ N6-16-1465-70.

1.2. ПШ-1 состоит из следующих основных частей:

- шланга длиной 10 м., по которому производится всасывание чистого воздуха для дыхания;

- маски с двумя последовательно соединенными гофрированными трубками. Гофрированная трубка соединяет маску со шлангом;

- пояса с помощью которого шланг крепится на корпусе носителя;

- фильтрующей коробки для очистки вдыхаемого воздуха от пыли,

- штыря, с помощью которого один конец шланга укрепляется в зоне чистого воздуха;

- чемодана, в который укладываются все детали шлангового противогаза для хранения.

1.3. Технические показатели шлангового противогаза следующие:

№п/п	Показатели	Ед.изм	норма
1.	Сопротивление дыханию комплекта со шлангом 10 м	мм в ст.	не > 20
2.	Сопротивление одного шланга 10 м	мм.в.ст	8
3.	Вес комплекта со шлангом 10 м (без чемодана)	кг	8

1.4. Шланговый противогаз самовсасывающего типа обеспечивает защиту только в том случае, если конец шланга с фильтром при помощи штыря укрепляется в зоне чистого воздуха.

1.5. При выполнении работ в емкостях, колодцах и других замкнутых местах каждого работающего должны страховать не менее двух наблюдающих, остающихся снаружи, которые держат сигнальную веревку и могут оказать помощь работающему внутри в случае необходимости.

1.6. Если на сигналы наблюдающих условного ответа не последует, то они обязаны немедленно извлечь его за веревку из опасной зоны.

1.7. В некоторых случаях целесообразно иметь недалеко от помощника запасной шланговый противогаз для оказания помощи  и спасения рабочего непосредственно в опасной зоне.

1.8. Сборка прибора производится следующим образом: к концу шланга, где закреплен пояс, привинчивают удлиненную гофрированную трубку с маской. Подбор маски производится по размеру  для каждого рабочего.

1.9. Второй конец шланга соединяют с фильтром. Этот конец  укрепляют в зоне чистого воздуза, вблизи места работы, при помощи специального штыря, находящегося на конце шланга. Штырь крепко забивают в землю или стену, так, чтобы он не выдергивался при тяговом усилии.

1.10. Подготовка к выходу в зараженную зону должна проходить обязательно с участием бригадира или мастера и состоят в следующем:

а) тщательно осмотреть шланг, гофрированную трубку, маску;

б) проверить прочность и надежность соединения всех частей противогаза;

в) проверить наличие резиновых прокладок в местах соединения гофрированной трубки между собой, с маской и со шлангом;

г) продуть шланг от пыли. Продувка производится сжатым воздухом или несколькими сильными выдохами с того конца, к которому привинчивается гофрированная трубка. Перед продуванием фильтра коробку отключают;

д) в том случае, если по условиям работы требуется шланг более 10м, присоединяют еще один шланг с помощью накидной гайки, которая должна быть затянута гаечным ключем до отказа. Наибольшая длина шланга 20 метров. Через шланг 30 метров при тяжелой работе дышать трудно. В этом случае следует применить шланговый противогаз с механической подачей воздуха.

1.11. Для выполнения работ шланговый противогаз надевают следующим образом:

а) укрепляют на талии пояс с плечевыми ремнями;

б) неподвижными пряжками, расположенными впереди на ремнях, подтягивают крепление таким образом, чтобы все снаряжение лежало на корпусе человека удобно и прочно;

в) для того, чтобы гофрированная трубка не спадала с плеча ее при помощи хомутика, который можно передвигать, притягивают к плечевому ремню;

г) затем надевают маску и перед тем, как войти в отравлную зону, проверяют герметичность расположения ее на голове (соединения с гофрированной трубкой пути пережимания последней) около соединения с маской. Если дыхание становится не возможным, маска и ее соединение с гофрированной трубкой герметичны.

1.12. После того, как шланг с помощью штыря будет укреплен в зоне чистого воздуха  и будет проведена тщательная проверка герметичности соединения всей системы, можно разрешить войти в отравленную зону для исполнения работ.

1.13. Ответственность за обучение рабочих по пользованию шланговым противогазом и за всю постановку работ в нем несет руководитель подразделения, цеха, службы.

1.14. После окончания работы все детали противогаза очищаются от грязи и пыли и укладываются в чемодан до следующего использования. В случае загрязнения маска моется водой с мылом, не допускается попадание воды в клапанную коробку. Затем маска высушивается.

1.15. Все части прибора периодически должны проверяться путем тщательного осмотра. Внимательно следить за исправностью резиновых деталей. При потере эластичности резиновые детали нужно менять. Особое внимание следует обратить на выдыхательный клапан, который при неисправности, заглублении и засорении может служить причиной серьезного отравления.

2. Подбор маски

2.1. Шлем-маску противогаза изготовляют пяти размеров: 0,1,2,3 и 4. Для подбора размера шлем-маски сантиметровой лентой производят два измерения головы. При первом измерении определяется длина круговой  линии, проходящей по подбородку, щекам и через высшую точку головы (макушку). При втором измерении определяется длина полуокружности, проходящей от отверстия одного уха к отверстию другого по лбу через надбровные дуги. Результаты двух обмеров складывают и определяют требуемый размер шлем-маски, руководствуясь данными в таблице 3.

Сумма измерений, см	Размер шлем-маски
До 93	0
От 93 до 95	1
От 95 до 99	2
От 99 до 103	3
От 103 и выше	4

Правильность подбора шлем-маски проверяют примеркой.

2.2. Новую шлем-маску перед надеванием необходимо протереть чистой или ватой, смоченной водой, гофрированную трубку продуть. Маску, бывшую в употреблении, в целях дезинфекции или в случае загрязнения следует отсоединить от коробки, промыть мылом и просушить.

2.3. При получении противогаза в пользование необходимо произвести внешний осмотр в следующем порядке:

а) проверить исправность шлем-маски, стекол очков, наличие прокладочного кольца в клапанной коробке;

б) убедиться в отсутствии повреждений на клапанной коробке, проверить наличие и качество клапанов;

в) осмотреть гофрированную трубку и проверить, нет ли на ней проколов и порывов, не помяты ли накидная и ввинтная гайки; Неисправным противогазом пользоваться категорически запрещается.

2.4. Для определения правильности подбора маски, сборки и исправности (герметичности) противогаза необходимо надеть маску, закрыть отверстие гофрированной трубки ладонью руки и попытаться сделать 3-4 глубоких вдоха. Если дыхание при этом невозможно, то противогаз в целом исправен (герметичен).

3. Уход и хранение

3.1. В период между пользованием все детали  шлангового  противогаза  должны находиться в чемодане.

3.2. Шланговый самовсасывающий противогаз должен храниться  в помещении, защищенном от атмосферных осадков.

ПРОТИВОГАЗ ПШ-2

4. Назначение и устройство

4.1. Шланговый противогаз представляет собой прибор  изолирующего типа, служащий для защиты органов дыхания человека в атмосфере, в которой  недостает кислорода, или при наличии в воздухе больших концентраций газов.

4.2. Шланговый противогаз полностью изолирует дыхание человека от окружающей атмосферы и обеспечивает защиту от любого выда газа, дыма и тумана, кроме тех веществ, которые могут произвести отравление через незащищенную кожу.

4.3. Одним из основных достоинств шлангового противогаза типа  ПШ-2 является отсутствие сопротивления дыхания, что дает возможность производить тяжелую работу в течении более длительного времени, чем при пользовании любым другим противогазом.

4.4. Непрерывный поток свежего воздуха, подаваемого под маску, устраняет запотевание очков и таким образом сохраняет видимость.

4.5. Щланговый противогаз ПШ-2 состоит из следующих основных частей:

а) электромотора, который привод во вращение воздуходувку;

б) редуктора, служащего для приведения во вращение воздуходувки от рукоятки;

в) двух шлангов длиной 20 метров каждый для подачи воздуха под маски;

д) трех шлемов-масок, каждая с двумя гофрированными трубками для соединения шлема-маски со шлангом (гофр. трубки соединяются в одну целую посредством резьбового соединения деталей);

е) двух спасательных поясов, с помошью которых шланги крепятся на людях;

ж) ящика, в котором укрепляются электромотор и воздуходувка;

з) двух сигнальных веревок длиной 25 метров каждая.

4.6. Технические показатели ПШ-2 следующие:

№ п/п	Показатели	Ед.изм	норма
1.	Сопротивление дыхания при выключенной воздуходувке (со шлангом 20 м длиной)	мм в ст.	не более 3
2.	Давление в системе при действии э/привода	-/-	не более 5
3.	Вес 20-метр.шланга с поясом и шлемом-маской	кг
4.	Вес ящика с мотором и воздуходувкой	-/-
5.	Количество воздуха,подаваемого под каждую шлем-маску	л/мин	не более 50
6.	Усилие на вращение ручки	кг	не более2,5
7.	Размеры ящика	см	32х32х29

4.7. Шланговый противогаз ПШ-2 обеспечивает одновременную работу в нем двух человек, для чего воздуходувка имеет два штуцера и две линии шлангов. Если противогазом ПШ-2 пользуется один человек, то в воздуходувке присоединяют один шланг, а штуцер для второго шланга закрывается заглушкой-колпачком.

4.8. Подача воздуха под шлем-маску осуществляется при помощи воздуходувки, которая приводится в движение электромотором напряжением 220 вольт или ручным приводом.

4.9. Лица, работающие в шланговом противогазе, должны обслуживаться вспомогательными рабочими. Число помощников в зависимости от условий работы может быть разным.

4.10. Например, при работе в загазованном помещении, небольшой емкости двух рабочих может обслуживать один человек, который держит сигнальные веревки и следит за работой воздуходувки.

4.11. При выполнении работ в нефтяных баках, колодцах и других замкнутых местах работающих обслуживают два человека. Один из них держит сигнальные веревки, другой вращает ручку воздуходувки или следит за работой мотора.

4.12. Сигнальная веревка служит средством условий связи между работающим в противогазе и его помощником, который периодически подергиванием веревки осуществляет сигнализацию с работающим. Веревка должна быть прочной, так как она служит и для извлечения рабочего из опасной зоны.

4.13. В некоторых случаях следует иметь запасной шланговый противогаз для оказания помощи рабочему непосредственно в опасной зоне.

5.Эксплуатация

5.1. Перед входом в загазованную зону производится проверка и подготовка противогаза в работе, которые состоят в следующем:

а) внешним осмотром проверяется исправность шланга, гофрированных трубок, шлема-маски;

б) проверяется наличие резиновых  прокладочных колец в местах соединения гофрированных трубок между собой, со шлемом-маской, со шлангом;

в) проверяется герметичность шлема-маски и место соединения ее с гофрированной трубкой следующим образом: шлем-маска надевается на головку, гофрированная трубка в местах соединения ее со шлемом-маской перегибается и делается три-четыре глубоких вдоха. Если дышать невозможно, то шлем-маска и место соединения ее с гофрированной трубкой герметичны;

г) проверяется исправность работы электромотора и вентилятора (воздуходувки) путем включения электродвигателя в сеть, а также вращением вентилятора вручную. Вращение должно быть ровным (плавным, без заседаний);

д) продувается шланг от пыли, продувка производится сжатым воздухом со стороны крепления гофрированной трубки (присоединяется к воздуходувке);

е) присоединяется еще один или два шланга дополнительно в том случае, когда по условиям работы требуется шланг длиной более 20 метров. Пользоваться шлангом длиной более 40 метров не рекомендуется.

Шланги присоединяются с помощью накидных гаек, которые должны быть затянуты до отказа.

Правильность подбора шлема-маски проверяется примеркой.

Подготовка противогаза к работе должна  производиться под наблюдением мастера или бригадира.

5.2. Сборка противогаза производится следующим образом:

а) шланги посредством накидных гаек привинчиваются к штуцерам воздуходувки;

б) другими концами шланги прикрепляются к поясам, каждый с помощью одного хомута;

в) к этим же концам шлангов привинчиваются сдвоенные гофрированные трубки со шлемом-маской;

г) надеваются и укрепляются спасательные пояса, пряжками регулируется положение плечевых ремней пояса;

д) гофрированные трубки укрепляются с помощью хомута на плечевых ремнях с целью удержания трубок на плече;

е) надеваются шлемы-маски;

ж) включается воздуходувка от мотора или ручным приводом.

После этого рабочие могут входить в загазованную зону.

5.3. Воздуходувка должна работать непрерывно в течении всего времени, пока человек находится в загазованной зоне. Она может быть включена только после выхода рабочего на свежий воздух.

5.4. Следует также отметить, что противогаз ПШ-2 обеспечивает защиту только в том случае, когда ящик с воздуходувкой находится в зоне чистого воздуха.

5.5. Не рекомендуется в шланговом противогазе ПШ-2 производить работу в помещениях, где имеется  опасность запутать шланг.

5.6. Шланговые противогазы ПШ-2 снабжены специальным устройством, позволяющим производить отключение редуктора при работе от электромотора. Это устройство устраняет холостую работу редуктора и тем самым увеличивает срок службы.

5.7. При пользовании шланговым противогазом ГП-2 необходимо соблюдать следующие правила:

а) При работе вентилятора от электромонтера отключить редуктор

б) при работе от ручного привода включить редуктор. Не соблюдение первого правила снижает производительность вентилятора, что вызывает уменьшение подаваемого по шлангам воздуха. При соблюдении второго правила вентилятор вообще не будет вращаться и подавать воздух.

Включение и отключение редуктора производится при помощи  специального устройства, расположенного на боковой стенке ящика. При положении "Редуктор включен" кольцо 1 находится в глубоком пазе втулки. При положении "Редуктор  отключен" кольцо 1 находится в мелком пазе втулки 2. Переключение кольца из одного положения в другое производится выводом кольца из одного паза оттяжки его на себя, поворотом и заводкой в другой паз. Поворот кольца может производиться в любую сторону.

Исправность действия переключающегося устройства проверяется:

а) при работе от ручного привода наличием подачи воздуха в шланги;

б) при работе от электромотора отсутствием вращения валика рукоятки  ручного привода.

5.8. При ручной подаче воздуха ручку привода вращают в направлении указанном стрелкой на крышке ящика. Вращение ручкой должно быть беспрерывным и равномерным. Объем подаваемого воздуха  согласовывают с работающими в противогазе.

5.9. В случае какой-либо поломки при остановке привода воздух может поступать через воздуходувку путем самовсасывания, что дает возможность работающему своевременно выйти из опасной зоны.

5.10. После окончания работы рабочий выходит из отравленной зоны, снимает противогаз и разбирает его. От шланга отсоединяется гофрированная трубка и шлем-маска. Шлем- маска протирается спиртом или двухпроцентным раствором формалина и высушивается. Шланги очищаются от загрязнения. Все детали противогаза укладываются в ящик и хранятся до следующего пользования.

5.11. Периодически все части должны  проверяться путем тщательного осмотра. Особое внимание следует обратить на резиновые детали (клапан выхода, клапан входа), которые при потере эластичности необходимо менять.  Необходимо следить, чтобы клапан выхода не засорялся

5.12. При транспортировке и хранении шланговые противогазы должны быть защищены от попадания на них атмосферных осадков и грунтовых вод.

5.13. Не допускается хранение шланговых противогазов вместе с веществами, вызывающими коррозию металла.

Источник