Лофт мебель как бизнес идея для начинающих

Меня зовут Александр, я самозанятый, у меня мастерская по производству лофт-мебели.

Мое дело началось с вложений 20 000 Р. Сейчас мастерская приносит постоянный доход с оборотом 100 000—500 000 Р в месяц.

На старте это было просто хобби, я даже не думал, что производство мебели может превратиться в бизнес. Расскажу, как я перебрался из гаража в большую мастерскую, продаю мебель в несколько городов и как самозанятый может привлекать к работе других людей.

Производство мебели сначала было развлечением

Обработкой дерева и железа я заинтересовался еще в школе, мне нравился сам процесс работы. После выпускного переехал из родного Норильска в Ярославль за высшим экономическим образованием.

Во время учебы начал работать, занимался оценкой автоущерба — сотрудничал с крупными компаниями: Genser, «Тойота», «Автомир». Работал мастером-консультантом кузовного цеха. В 2012 году я захотел свободы и гибкого графика, уволился и стал фрилансером — выезжал на осмотры автомобилей после ДТП, фотографировал и делал отчеты как независимый специалист. В среднем зарабатывал 40 000—60 000 Р.

Позже у меня появился небольшой опыт создания и управления бизнесом, я помогал бывшей жене делать студию танцев. На старте активно участвовал во многих процессах. Иногда замещал администратора, занимался ремонтами, был соорганизатором танцевальных батлов. Но все-таки решения принимал не я, поэтому от ведения бизнеса был далек.

Я нашел на «Авито» стойки и перекладину, сделал станок. Получилось неплохо, поэтому я сфотографировал его и выложил объявление на том же «Авито». Написал, что делаю станки в Ярославле и области и что покупатель получит станок быстрее, чем если закажет из Москвы.

Один станок стоил 4100—5000 Р в зависимости от количества перекладин. Столько в то время стоили подержанные станки — я делал ставку на то, что большинство людей хотели получить новую вещь по примерно такой же цене. Сам на изготовление станка тратил день, если привлекал помощника — 3—4 часа.

В середине февраля 2019 года местные танцевальные студии купили у меня первые четыре станка. Расходы получились небольшими — перекладины я заказал в Москве, по 900 Р за палку из бука, железо взял в Ярославле, стойки варил сам, на один станок тратил примерно 500 Р. Инструмент покупать не пришлось — работал в гараже у тестя, сварочный аппарат взял у него же, а болгарка, шуруповерт и обычная краска у меня и так были.

Станки начали покупать по всей России, даже с учетом доставки продукция выходила дешевле, чем брать в магазине. Подобные станки стоят 5000—16 000 Р, причем делают их на основе сосны, а это более дешевый материал. Если нужно было отправить станок куда-то за пределы Ярославля, платил транспортной компании 500—1000 Р.

Чуть позже я пригласил в производство в качестве партнера своего друга — вместе получалось работать быстрее. Траты на расходники и помещение делили пополам, прибыль тоже. Всю деятельность по продаже вели через ООО моей жены, на тот момент она тоже продавала спортивный инвентарь для студий танцев.

Что такое лофт-мебель и как я начал ее делать

В гараже я познакомился с соседями, они занимались лофт-мебелью — это мебель из массивных натуральных материалов. Почти всегда в такой мебели металл сочетается с деревом, у нее лаконичные силуэты и сдержанная цветовая гамма.

Раньше подобные изделия делали из старой мебели или из того, что было под рукой, поэтому трещины, потертости, неровности и даже сколы являются частью этого стиля.

Пару месяцев я присматривался к их работам и понял, что суть производства такая же, как у меня со станками — варишь железные каркасы, зачищаешь неровности, красишь, крепишь деревянные конструкции. Только конечная стоимость этой мебели выше: станок продается за 5000 Р, а условный стол — за 10 000 Р.

Еще у мебели намного выше спрос. Если станки мы продавали по 8 штук в месяц и дальше расти было уже сложно, то заказов на мебель намного больше. При этом себестоимость была практически одинаковая.

Со станками к этому времени мы уперлись в потолок спроса — доход они приносили, но расти не получалось. Поэтому в конце июня 2019 года я решил попробовать запустить свое производство мебели. Для начала разместил на «Авито» несколько бесплатных объявлений — сделал простое описание, указал, что делаю на заказ разную мебель. Фото нашел в интернете в открытом доступе.

Дальше заказов становилось только больше. Кроме «Авито» мебель просили сделать и знакомые. Постепенно я перевел всю работу только на мебель, да и станки перестали продаваться, делаем их очень редко.

Работали мы вдвоем с другом все в том же арендованном гараже. Было тесновато, там же я хранил старый автомобиль, который планировал когда-нибудь восстановить. Выглядело все так: в гараже лежат разобранные детали авто, мы с партнером что-то делаем на улице, что-то внутри. Капот машины используем как сварочный стол, на который положили старую дверь и лист железа.

Основные инструменты у меня уже были — дуговой сварочный аппарат, болгарка, шуруповерт, шлифмашинка. Дальше докупали в процессе, в зависимости от потребностей. Например, для первого крупного заказа пришлось купить за 14 000 Р отрезной станок по металлу.

В конце 2019 года взял кредит на 50 000 Р, чтобы приобрести полуавтоматический сварочный аппарат, газовый баллон, шуруповерт и новую болгарку. Это вложение окупилось буквально за месяц, поэтому я быстро погасил долг, проблем и неудобств с кредитом не было. Конечно, можно было вынуть деньги из оборота, но у меня не такое большое производство — проще было сразу взять инструменты и быстро отдать долг.

Так мое хобби постепенно росло, прибыль я вкладывал в сырье и оборудование. В марте 2020 года оборот составил больше 300 000 Р в месяц. Я понял, что пора превращать производство из занятия по вечерам и выходным в полноценный бизнес. Пришлось окончательно отказаться от работы оценщиком-фрилансером и сосредоточиться на развитии мебельного направления.

Основные инструменты у меня уже были, я не вкладывал в них деньги. Но считать все расходы на открытие без трат на них было бы не совсем честно, поэтому я посмотрел, сколько сейчас стоит такое оборудование. Вот с чем я начинал.

Расходы на запуск мебельного производства — 86 000 Р

Сняли одно помещение для производства вместо трех гаражей

Места в гараже начало не хватать, мне пришлось оперативно расширяться. Сначала я пробовал искать помещения в том же кооперативе, где уже работал. Взял в аренду еще один гараж, в 100 метрах от первого. Через два месяца купил за 40 000 Р еще один, в 30 метрах, и обустроил там склад.

Приходилось бегать из одного гаража в другой, переносить оборудование и материалы, было не очень удобно. Долго так продолжаться не могло. Последней каплей стал дождливый день, когда мне нужно было отнести сваренные металлические каркасы в соседнее помещение, чтобы их покрасить.

Я шел по лужам и грязи с тяжелым железом и думал, что нужно переезжать в нормальную мастерскую.

На следующий день нашел несколько объявлений на «Авито», съездил на первый из выбранных объектов и сразу снял его. Переезд организовал в августе 2020 года. Месяц аренды стоит 12 000 Р.

Новое помещение находится близко к центру города, в промзоне. Это отдельно стоящее здание с высокими потолками и без перегородок, площадью 90 м². Мы разделили его на три части: в одной происходит металлообработка и покрасочные работы, другая часть предназначена для деревообработки, между этими зонами мы выставляем готовые изделия, чтоб они не мешали производству — получился своего рода склад.

В целом мебельное производство не требует какого-то особо ремонта. Позже, осенью, собственник установил батареи отопления. Перед Новым годом пришлось установить сигнализацию на помещение — обороты выросли, мы начали хранить в мастерской мебель на 200 000—300 000 Р.

В середине мая я снял в том же здании помещение для склада с отдельным входом — 16 м² за 3500 Р в месяц.

В ближайших планах — сделать хорошую вытяжку, потому что деревообработка, металлообработка и покрасочные работы — довольно грязное производство.

В новую мастерскую я докупил еще оборудования — планировал увеличивать объемы, а сократить время производства и повысить качество можно как раз с помощью хорошего инструмента.

Я покупаю новое оборудование, не хочу рисковать и внезапно остаться без инструмента и денег.

Так есть шанс хотя бы поменять его по гарантии.

Получилось такое оснащение:

1. Для слесарных работ используем болгарку, полуавтоматический сварочный аппарат, отрезной диск по металлу.
2. Для работ по дереву используем циркулярную пилу, лобзик, шлифовальную машинку, торцовочный станок, рубанок, ручной фрезер, а также мелкие инструменты вроде стамесок, киянок, различных ручных абразивов.
3. Чтобы красить изделия, я приобрел компрессор и краскопульт.

Сколько мы потратили на новую мастерскую — 58 000 Р

Команда: как самозанятый может работать с другими людьми

Сейчас в мастерской постоянно работают пять человек, включая меня: один работает с металлом, у второго опыт в строительстве, обработке древесины и железа. Третий — мой племянник, который ищет клиентов и помогает со срочными заказами и доставкой.

Поэтому работаю со своими ребятами по договорам об оказании услуг — сколько парни работают по конкретным задачам, столько и получают денег.

Четвертый рабочий — мой бывший партнер, с которым мы начинали делать танцевальные станки. С ним у нас интересные взаимоотношения.

В марте 2020 года мы расстались. К тому моменту заказов стало много, я нанял еще одного человека, и партнер стал перекладывать свои обязанности на него. В итоге получилось, что я занимался вообще всем, а партнер отдыхал, но не забывал получать прибыль от продаж. Я вернул ему часть средств, что он вложил в производство, и мы расстались.

Потом он организовал свое производство, проработал несколько месяцев, но в итоге закрылся. Через год мы пообщались и я пригласил его обратно, но уже в качестве рабочего.

Я отвечаю за все рабочие процессы — даю задания, проверяю качество, заказываю и привожу материалы и расходники, занимаюсь деревом, металлообработкой и покраской. Все навыки получаю на практике, учусь с помощью роликов на «Ютубе». Когда на производстве меня нет, отправляю задачи через мессенджеры.

Работа в команде распределена так: каждый делает то, что у него лучше получается. Обычно один режет и зачищает металл, двое занимаются деревообработкой и монтажом, я — сваркой и окраской металлоконструкций.

Когда дело начало развиваться, мне было сложно делегировать какие-то части работы — боялся, вдруг сделают что-то неправильно.

С опытом чувство дискомфорта от делегирования никуда не исчезает. Я просто беру и передаю задачи.

Конкретных и постоянных гонораров нет, но в среднем у самого продуктивного рабочего в месяц выходит где-то 50 000 Р. Двое других получают по 26 000—30 000 Р.

Племянник за привлечение клиентов получает 7—10% от чистой прибыли с его заказов. Если выходит помогать на производство, оформляем работу сдельно по 150 Р в час. За доставку плачу 500—1500 Р за одну поездку. Всего на сдельную оплату труда в месяц я трачу около 100 000 Р.

У нас нет строгого графика. Ребята работают с десяти утра до шести вечера. Я часто приезжаю раньше и обычно заканчиваю позже, поэтому мой обычный рабочий день длится 10—12 часов.

Бывают авралы, когда из-за сложного и срочного заказа мне приходится работать буквально по несколько дней подряд, прерываясь только на три-четыре часа сна. Например, так было в феврале 2020 года, когда предприниматель из Москвы заказал 10 столов, 12 барных стульев, перегородку для зонирования и сборный стеллаж из трех секций для кафе.

Потом заказ отложили из-за пандемии, а в июне он сказал, что ему нужна эта мебель меньше чем через месяц. Пришлось постараться, позвать на помощь племянника и работать без выходных, чтобы все успеть. Сам заказ был на 270 000 Р, заработали на нем порядка 140 000 Р. Доплату за срочность не брали.

Как работает мастерская мебели

Работа над любым изделием начинается с вопросов. Я уточняю у клиента нужные размеры, нюансы вроде пожеланий по цвету и фурнитуре. Еще спрашиваю, в каких условиях будет эксплуатироваться мебель — от этого зависит выбор древесины, материала для пропитки. Например, если это мебель в обычную жилую комнату, можно использовать масло для пропитки. Если условия сложнее, например кафе, то вместо масла лучше взять лак.

Хорошей практикой считаю заранее демонстрировать палитру из масел и пропиток. Причем не просто лист бумаги с цветом, а на реальном дереве. Я смешиваю разные варианты, делаю образцы и отправляю потенциальным клиентам фотографии.

Этап производства обычно проходит без сюрпризов. Во время работы я отправляю клиенту фотографии процесса — если вдруг окажется, что заказчик как-то иначе представлял себе элементы изделия, их можно будет сразу скорректировать. Хотя таких случаев еще не было.

Я стараюсь быть открытым с клиентами, заметил, что это приносит плоды. Например, получил заказ на 280 000 Р, потому что позвал клиента в мастерскую, показал, как устроен процесс производства. Это повышает доверие к мастеру.

На замеры мы обычно не приезжаем, потому что нам достаточно знать размеры дверных проемов и самого изделия. Бывает, что помещение имеет сложную структуру с перегородками и коммуникациями, либо мы знаем, что много мебели будет стоять друг с другом. В этих случаях выезжаем к заказчику, чтобы все точно измерить.

Во время доставки и монтажа бывают сложности. Мы как-то доставляли два огромных стеллажа в частный дом, каждый весом 80 кг. Когда привезли, выяснилось, что они не проходят через входную дверь, заказчик неверно измерил проем. Пришлось вязать веревки и тащить стеллажи на второй этаж через окно. Это было довольно трудно и волнительно.

Какие есть расходы и сколько я зарабатываю

Кроме аренды и оплаты труда деньги в мастерской в основном уходят на расходники, материалы для производства и обновление инструментов.

На расходники трачу 5000—7000 Р в месяц — это абразивы, губки, упаковочные пленки, пакеты, перчатки и маски. Инструменты докупаю по ситуации, например когда нужно ускорить рабочий процесс. Сырье тоже приобретаю по ситуации — могу три месяца ничего не покупать, а затем сразу взять большое ведро краски за 12 000 Р. В среднем на эти три пункта расходов выходит порядка 30 000 Р в месяц.

У самозанятых есть лимит на доход — 2,4 млн рублей в год, при этом доход может быть разным в разные месяцы. Пока что я не превышал лимит. Оплачиваю все через официальное приложение для самозанятых — «Мой налог». Если перейдем лимит по доходу, буду переходить на ИП.

Дерево, металл и краску я покупаю в разных местах. Поставщиков ищу или в интернете, или по советам знакомых. Например, поставщиком краски стала моя клиентка — она работает на компанию, которая продает подходящие нам марки и цвета. Берем краску по 300 Р за килограмм, она продается в тарах по 25 и 50 кг. Иногда докупаем баллончики нестандартных цветов, например золотые, если клиент просит оригинальную расцветку.

Самое ходовое железо в производстве — профильная труба 20 × 20 мм, я покупаю за 450—470 Р за 6 метров в Ярославле.

Вначале дерево приходилось брать в крупных строительных магазинах, например в «Леруа Мерлене», просто потому, что так быстрее, чем ждать под заказ. Позже я нашел поставщика в Ярославле, у него цена квадратного метра хвойного щита толщиной 18 мм колеблется от 600 до 800 Р, зависит от качества. Дуб, бук, ясень и лиственницу покупаем у поставщика в Москве. Лиственница дешевле, 2000—2400 Р, остальные породы стоят по 3500—4000 Р — за квадратный метр толщиной 18—20 мм.

Я стараюсь выбирать поставщика не только по цене за материал, но и по другим факторам — удаленность от города, способ доставки, какие-то удобные нюансы, например возможность бесплатно нарезать металл, заплатить после доставки, забронировать нужное количество сырья. Прежде чем брать большие объемы, поставщика можно проверить — взять немного сырья в розницу. С какими-то проблемами с поставщиками я не сталкивался.

Как понять, сколько стоит мебель

Чтобы поставить цену на изделие, мы сперва считаем его себестоимость. Складываем стоимость металла в метрах, дерева в квадратных метрах, количество краски, расходы на зачистные, отрезные, шлифовальные круги, на фурнитуру. Время на производство изделия оцениваю в 3000—4000 Р за один рабочий день. Затем умножаем себестоимость изделия на три и получаем цену, которую предлагаем клиенту. Следим, чтобы наши цены были в рамках рынка.

Хотя цена может варьироваться, я всегда стараюсь делать поправку на сложность изделия. Например, делали стойку на ресепшен для отеля ярославского дельфинария. Нужен был оригинальный вариант стойки, которая бы подошла к интерьеру помещения. Я нарисовал несколько эскизов, учел пожелания и правки, мы утвердили итоговый вариант. Сделали металлический каркас длиной три метра и обшили его деревом. Верх стойки — дуб, естественный цвет, без тонирования, только лак. Низ — хвоя, химическое браширование — то есть создание фактурной поверхности древесины, белая пропитка и серебряная краска плюс лак. Время изготовления составило примерно две недели. Вся работа была распределена на троих.

Себестоимость этого изделия получилась порядка 20 000 Р, клиенту продали за 50 000 Р, потому что это довольно сложное изделие с нюансами.

В целом цена для клиента на любое изделие может варьироваться — например, можно сделать дешевле или дороже в зависимости от толщины металла или дерева. Дороже получится, если нужно сделать сложную геометрию изделия — на это нужно больше времени, а значит, растет расход на оплату труда. Бывают и дополнительные нюансы вроде встраиваемых розеток, переключателей, светодиодных лент с блоками, а также браширование и покрытие лаком — все это делает изделие дороже.

Доставкой и монтажом занимаюсь сам. По Ярославлю возим за 500—1500 Р, цена зависит от объема и веса изделия. Чтобы доставить крупногабаритную мебель, заказываю грузовые машины через местные сервисы грузоперевозок. Стоимость часа аренды грузового автомобиля обходится в 500—700 Р. Когда производство станет прибыльнее, планирую купить свой грузовик. Сейчас небольшую мебель вожу на своей машине.

Примерно 60% от всего производства — это заказы в Москву. Туда доставка получается дороже, от 1500 до 10 000 Р. Цена зависит от количества заказов — если я везу сразу несколько, то арендую прицеп за 500 Р в сутки, получается дешевле. Или нанимаю грузовое такси, это стоит порядка 10 000 Р. Если такси везет только один заказ, то клиенту приходится платить всю сумму.

Самыми затратными получаются доставки в Санкт-Петербург — из-за высокой стоимости грузового такси, но заказы оттуда бывают редко. Однажды мы везли на грузовике большой офисный стол и нескольких стульев для руководителя, это обошлось в 20 000 Р за поездку.

За подъем и монтаж мебели мы берем дополнительную плату только в случае сложных доставок, например когда нужно поднять тяжелый стеллаж без лифта на третий этаж и выше. Или монтировать в стесненных условиях. Заранее уточняю у клиентов, куда нужно привезти мебель, не помешает ли что-то монтажу, чтобы не было неприятных сюрпризов.

Как я ищу клиентов и продвигаю мастерскую

Основной источник клиентов мастерской — доски объявлений, «Авито» и «Юла». Объявления размещаем как частные лица, поэтому за публикацию не платим. Вкладываем деньги в продвижение — чтобы объявления поднимались повыше в общем каталоге. В месяц на это уходит 1500—2000 Р.

Если в объявлении подробно расписывать все преимущества и условия работы, модераторы не пропустят их к публикации, потому что для этого существует бизнес-аккаунт. Так что мы пишем кратко — продаем такое-то изделие, материалы и размеры, а в конце приписка, что можем не только эту мебель продать, но и сделать что-то на заказ по любым размерам и материалам. Пока не переходим на коммерческий аккаунт, потому что нам и так хватает заказов.

Чтобы демонстрировать работы, я переоформил личный инстаграм в страницу для мастерской. Публикую там фото готовых изделий и процесса производства. Чтобы оформить аккаунт, заказал у племянника логотип за 4000 Р.

Активной рекламой и продвижением пока не занимаюсь — сейчас заказов и так достаточно, мы практически полностью загружены. Клиентов в соцсетях буду искать после очередного расширения — когда стану ИП, найму людей и сниму помещение побольше.

Пробовали сотрудничать со знакомым дизайнером интерьеров. Договорились, что он рекомендует нас взамен за процент от заказов — 5—7%. Племянник сделал наш печатный каталог, передали дизайнеру, но клиенты от него так и не пришли.

Много клиентов приходит благодаря сарафанному радио. Чем больше у тебя довольных заказчиков, тем чаще они приводят к тебе своих друзей и знакомых. Сейчас этот канал приносит примерно треть от всех клиентов.

Заказывают мебель не только частные лица, но и бизнесмены. Мы уже делали мебель для салонов красоты, кафе, баров, офисов, бутика, магазина сухофруктов, табачного магазина, пивного магазина, для шаурмичной в Питере. Для постоянных клиентов я всегда делаю небольшую скидку в 5—10%.

Однажды я побывал на студии у музыкальной группы The Hatters в Санкт-Петербурге. Их менеджер нашел меня через объявления на «Авито» и заказал стол для звукорежиссера. Для меня это было как небольшое приключение, я люблю их музыку и смог посмотреть, как все устроено изнутри.

Ежемесячные расходы мебельного производства в марте 2021 года — 451 500 Р

Желание человека получить оригинальное, современное пространство в необычных помещениях чердаков, подвалов, заброшенных зданиях промзон, делает производство мебели в стиле лофт на заказ успешным бизнесом, который полностью соответствует развитию современных дизайнерских тенденций.

Зарождение стиля лофт уходит корнями в сороковые — шестидесятые годы прошлого столетия. В этот период не очень богатые, но креативные жители индустриальных районов американских пригородов начали использовать заброшенные промышленные объекты, создавая на их территории уникальные пространства для жизни и условия для развития творчества. Сегодня это направление становится с каждым годом все популярнее в оформлении жилых помещений, офисов, ресторанов, а мебель в стиле лофт востребована и приобретает все новых поклонников.

Особенности мебели в стиле лофт и материалы, из которых ее изготавливают

Помещения, которые используются для организации пространства в стиле лофт, настолько необычны по размерам, дизайну, архитектуре, что подобрать для них мебель в традиционных торговых сетях задача практически нереальная. Поэтому каждый предмет обстановки является мебелью, созданной по индивидуальному проекту и становится уникальным продуктом совместной работы фантазии дизайнера и профессионализма мастера, которые его производят. Как правило, мебель из металла и дерева в стиле лофт, изготавливается под конкретные габариты помещения, которое в прошлом могло быть чердаком, фабрикой, промышленным цехом или даже вокзалом. Поэтому в ряду особенностей таких нетрадиционных деталей обстановки можно назвать использование:

• простых геометрических форм, для производства всех видов мебели;
• старого, имеющего собственную историю, или искусственно состаренного дерева различных пород;
• простых металлических конструкций из труб или профиля различного диаметра, стальных сеток, пластин, прутьев;
• деревянных поддонов, паллет, ящиков, металлических бочек и других утилитарных предметов, которые много лет назад использовались на производстве или в складских помещениях, в качестве основы для производства предметов лофт — мебели;
• различных видов натуральной кожи, льняных тканей, парусины, холста, использованных ранее или состаренных при помощи специальных технологий, которыми обивают диваны, кресла, сиденья стульев и изголовья кроватей;
• шестеренок, колес, фрагментов рельс, гаек, вентилей и других металлических деталей в качестве ножек, ручек, декоративных мебельных элементов;
• вставок и отдельных декоративных элементов из матового или тонированного стекла с трещинами, напоминающих лампы и светильники, которые когда-то использовались в производственных помещениях.

Специально созданная дизайнерская мебель в стиле лофт из нетрадиционных промышленных материалов органично смотрятся на фоне стен, которые в интерьерном направлении лофт представляют собой натуральную грубую штукатурку, кирпичную, каменную кладку или их искусственную имитацию.

Почему выгодно производить мебель в стиле лофт

У стиля лофт, в отличие от других, прочно вошедших в повседневную жизнь дизайнерских направлений, нет четко прописанных стилистических особенностей и правил. Здесь допустимо смешение деталей и предметов мебели из различных исторических эпох. Каждое пространство в стиле лофт отличается не только размерами, но и общей концепцией, которая во многом зависит от назначения помещения. Поэтому магазин лофт мебели едва ли сможет предложить такое разнообразие вариантов обстановки для каждого конкретного проекта, как индивидуальное производство.

Изготовление предметов мебели для индустриального стиля и заказ у непосредственного производителя, имеет перечень неоспоримых преимуществ:

• разработка индивидуального, согласованного с заказчиком, проекта, при участии профессионального дизайнера и команды мастеров, имеющих опыт работы с металлом, деревом и другими материалами;
• возможность сделать мебель, размеры которой будут гармонично вписываться в нестандартные пространства, что очень важно для стиля лофт;
• учет особенностей оформляемого пространства, так может быть изготовлена мебель для ванной комнаты, кухни, сауны или другого помещения, к которому предъявляются особые требования;
• подбор оригинальных или возможность получить высококачественные имитации материалов, имеющих налет времени, собственную историю, принадлежность к определенной исторической эпохе;
• в случае необходимости, создание эксклюзивных предметов мебели различной сложности, по индивидуальным размерам, которые будут полностью соответствовать стилю, назначению помещения и задумке дизайнера;
• возможность получить эксклюзивный, авторский интерьер, повторить который просто нереально.

Основная концепция стиля лофт состоит в том, чтобы создать комфортное, функциональное, свободное пространство для жизни или работы. Исходя из этой задачи, выбираются офисная мебель, домашняя обстановка для нестандартного пространства. Подобрать такие предметы в традиционных мебельных торговых сетях достаточно проблематично, поэтому мягкая мебель, полки, кровати, столы и стулья чаще всего изготавливаются под заказ.

Мебель в стиле лофт в различных по назначению помещениях

Стиль лофт сегодня все чаще выбирают владельцы самых различных по назначению помещений. В такой стилистике оформляются не только традиционные домашние чердаки, подвалы, гаражи, но респектабельные офисы крупных компаний, шикарные рестораны и кафе, в которых барные столы могут выглядеть как сундуки пиратов. Поэтому производители мебели в стиле лофт могут предложить поклонникам нестандартного взгляда на дизайн помещения:

• эргономичные стеллажи из старых досок и металла, где можно расположить образцы продукции, рекламные материалы, документацию, другие предметы эксклюзивной мебели для офисов компаний или торговых предприятий;
• удобные и экологичные кровати из деревянных паллет, вместительные тумбы, комоды из ящиков для спальных комнат;
• разнообразные по форме письменные и журнальные столы из бочек, старых чемоданов, паркетных досок или деревянных муфт от проводов для гостиной или личного кабинета;
• оригинальные предметы мягкой мебели, обитые старой или специально состаренной кожей, брезентом, парусиной или мешковиной;
• кухонная мебель или стенка для гостиной может быть изготовлена из состаренного дерева, досок, бывших в употреблении несколько десятков лет, которые закреплены на простых, открытых металлических конструкциях;
• функциональные книжные полки, системы хранения, компьютерные столы, двухъярусные кровати и стулья из фанеры для комнат подростков и студентов;
• обеденные зоны для столовой комнаты из досок натуральных древесных пород, установленных на ножки из труб или различных видов металла;
• ресторанная барная мебель, которая погружает посетителя в атмосферу таверн и небольших атмосферных питейных заведений из прошлых веков.

Каждый предмет неповторим и создан для конкретного помещения, а такая задача под силу только настоящим профессионалам. Очевидно, что цена мебели в стиле loft может значительно отличаться в зависимости от стоимости используемых в работе материалов, затраченного в процессе разработки, изготовления труда дизайнеров и мастеров.

Почему стоит начать производство мебели в стиле лофт

Одним из преимуществ организации производства мебели для интерьеров чердаков, заброшенных производственных цехов или заводских помещений является возможность использовать те материалы, которым непросто найти применение в других дизайнерских решениях. Несмотря на кажущуюся простоту, изготовление лофт мебели своими руками потребует определенного опыта работы с различными материалами и наличия целого перечня инструментов для обработки дерева или металла.

В пространстве технологичного и простого на первый взгляд стиля размещается минимальное количество мебели, поэтому функциональность является обязательным условием при ее создании. Каждый удачно выполненный проект станет лучшей рекламой для производителя и позволит получать выгодные заказы в перспективе на мебель для ресторанов, дома или офиса, которые располагаются в необычных индустриальных, подвальных или чердачных помещениях.

Простота бизнеса, невысокие первоначальные вложения, красота и экологичность материалов, должное ведение маркетинговой кампании позволяют сделать мастерскую мебели в стиле лофт довольно успешным и рентабельным проектом.

Актуальность бизнеса и конкуренция

Активный рост числа чердаков, подвалов и заброшенных зданий промзон, которые необходимо переоборудовать в жилые помещения, делает производство мебели в стиле лофт довольно прибыльным бизнесом, который полностью соответствует современным дизайнерским тенденциям. На его успешность влияет грамотно составленный бизнес-план, в котором будут учтены все детали, проработан бюджет и проанализированы все возможные риски.

Популярность бизнеса обусловлена:

• относительно небольшими инвестициями;
• широким диапазоном целевой аудитории;
• перспективностью направления;
• положительной рентабельностью.

Зачастую конкуренция в этой сфере достаточно высока: наряду с отдельными мелкими структурами существуют и крупные ритейлеры, конкурировать с которыми возможно только в случае высокого качества продукции и относительно низких цен на свои услуги. Поэтому при высоком уровне соперничества очень важно грамотно и нестандартно продумывать маркетинговую стратегию.

Особенно серьезно стоит отнестись к выбору поставщиков сырья, поскольку успех дела напрямую зависит от его качества, стоимости и сроков доставки.

Юридическая документация

Регистрацию в качестве ИП нужно производить в том случае, если приоритетом является упрощённая схема уплаты налогов. Если в перспективе находится сотрудничество с крупными фирмами-клиентами, то лучше сразу регистрировать свой бизнес в качестве ООО.

Чтобы сбыт продукции набирал обороты, необходимо получить подтверждение о соответствии действующим стандартам выпускаемых товаров, выдать которое может только государство. Сразу стоит подготовиться к тому, что на получение соответствующих бумаг уйдет немало финансовых и временных затрат.

Кроме того, в обязательном порядке необходимо получить разрешение от местных органов контроля, включая СЭЗ и пожарную охрану.

Помещение и персонал

Изготовление лофт-мебели требует большого количества ручного труда и тщательного планирования этапов производства.

На площадь требуемого помещения оказывают влияние два фактора: громоздкость промышленного оборудования и предполагаемые масштабы производства. В целом, для пространства, в котором будет производиться мебель, подойдёт любое заброшенное промышленное помещение или склад.

Если в начале становления бизнеса вполне можно использовать гараж или двор частного дома в теплый сухой период, небольшое число инструментов и нанять 2-3 сборщиков, то с развитием коммерческой деятельности растет потребность и в персонале, и в высокоточном оборудовании:

• автоматы (полуавтоматы) для обработки деревянного бруса и сборки мебели;
• шуруповерты и перфораторы;
• сварочные аппараты;
• покрасочную камеру;
• вилочный погрузчик;
• камеру для сушки дерева;
• прочий вспомогательный инвентарь.

Для обеспечения более качественного сервиса неплохо было бы приобрести грузовик для доставки готовых товаров.

Соответственно, должен увеличиваться и штат сотрудников, которые имеют определенные профессиональные знания и навыки работы со специализированным оборудованием. Функционирование полуавтоматической производственной линии должны поддерживать минимум 4 специалиста. Также необходимы подсобные рабочие и отдельный сотрудник для обслуживания погрузчика. Кроме того, понадобится бухгалтер, водитель-экспедитор службы доставки, человек для охраны склада и уборщица.

Реклама бизнеса

В первую очередь можно попытаться найти заказчиков самостоятельно, разместив объявления о своих услугах в разнообразных печатных изданиях и на онлайн-платформах, которые посвящены строительству и дизайну помещений.

С развитием бизнеса следует позаботиться о приеме на работу менеджеров по продажам, которые являются одними из ключевых сотрудников. Именно они проводят рекламу товара и находят новых клиентов как среди частных лиц, так и различных предприятий, благодаря чему можно постепенно расширять номенклатуру.

Поскольку мастерская по производству мебели главным образом ориентирована на интернет-продажи, то стоит позаботиться о создании и продвижении аккаунтов в социальных сетях, а также сайта-визитки, где будут размещены сведения о компании, а также портфолио готовых работ.

Помимо этого, необходимо продумать схему маркетинговых ходов, которые подчеркнут выгодные условия покупки мебели именно в этой компании. Напоминание о своих услугах целевой аудитории должно быть постоянным.

А хорошо сделанный и реализованный проект прорекламирует сам себя.

Возможные риски

Оценку рисковой составляющей мастерской по производству мебели необходимо проводить с учетом анализа внутренних и внешних факторов, на которые влияют экономическая ситуация в государстве, состояние рынков сбыта и эффективность управления компанией.

Риски для мастерской и варианты их минимизации:

• невыполнение запланированного объема продаж — эффективная рекламная компания с проведением различного рода акций;
• брак продукции — закупка качественного сырья и оборудования. В случае незначительного дефекта продукцию можно реализовать по скидочной стоимости;
• неисправность оборудования — регулярное техобслуживание;
• затруднения с сотрудниками — подбор квалифицированных кадров;
• снижение репутации мастерской — контроль качества продукции и мониторинг отзывов и компании;
• отсутствие/снижение спроса — формирование индивидуального подхода к клиентам;
• высокая конкуренция — регулирование процессов внутри предприятия, наработка клиентской базы;
• повышение стоимости аренды либо отказ в ее предоставлении — грамотный выбор арендодателя, заключение договора долгосрочной аренды;
• повышение стоимости материалов, сбои в их поставке — тщательный выбор поставщиков с заключением договора, который предусматривает неустойку;
• форс-мажорные обстоятельства (кража, пожар, затопление и др.) — постоянный контроль техники безопасности, страхование компании.

Отправившись однажды на поиски стола и не найдя ничего подходящего, Виктор решил, что сам может сделать и получше. Probusiness.io рассказывает, как он со своим другом и партнером запустил с нуля производство дизайнерской мебели.

– Мы создаем дизайнерскую мебель ручной работы, в основном в стиле лофт, но без принципиальной привязки к нему. И предлагаем довольно необычную, на наш взгляд, альтернативу типовым моделям серийных производителей. Работаем в основном под заказ, делаем штучный продукт, которого, как мне кажется, не так уж много на нашем рынке и еще меньше – по разумной цене. Своих прямых конкурентов мы хорошо знаем, надеемся, что они нас тоже.

Основным ресурсом, который понадобился для запуска бизнеса, были желание и время: начинали с нуля, стартового капитала как такового не было. Многие работы приходилось делать руками: не было ни станков, ни работников. Пахали с раннего утра до поздней ночи без выходных. Так накапливался опыт и первый капитал для дальнейшего развития мастерской. Но обо всем по порядку.

Мебель, которая «просто сделана»

Какое-то время я работал продавцом в магазине «Сделай сам», после устроился менеджером к одному из поставщиков, затем начал подрабатывать в гараже. В какой-то момент понял, что работа с металлом не только по-настоящему увлекает меня, но и денег приносит намного больше. Так началась моя предпринимательская деятельность: я открыл ИП – занимался кузовными работами и покраской автомобилей.

Несколько лет назад мне понадобился стол. Ничего интересного в магазинах я не нашел, а дизайнерские изделия стоили очень дорого. В интернете я увидел интересный пример лофтовой мебели и прикинул, что могу сделать нечто подобное сам. Так появился первый стол. За ним – журнальный столик. Потом я сделал еще пару вещей для друзей, ну и так пошло-поехало. К делу подключился мой друг и компаньон Никита Михеев. Название придумали быстро, хотя я долго объяснял партнеру, что наша мебель – JustMade: «Просто сделано, Карл!» Не стоит искать в этом какой-то особенный смысл.

Когда спрос на мебель вырос в разы и заказов стало намного больше, чем мы предполагали, мы открыли ООО, чтобы была возможность сохранить функции автомастерской и нанимать новых сотрудников для изготовления мебели.

Оборудование – в постоянной статье расходов

На базе мастерской мы арендовали дополнительные площади (обошлось около $250) и кое-какое оборудование, дополнительно потратив на это еще $500–750. Позже пришлось приобрести оборудование для обработки металла и сварки:

• Сварочный аппарат (от $250)
• Распиловочный (циркулярный) станок (от $400)
• Барабанно-шлифовальный станок (от $1000)
• Ленточно-шлифовальный станок (от $1500)
• Фрезерный станок, или ручной фрезер (от $230).

Это далеко не полный список – нужно много ручного инструмента (дрели, шуруповерты, рубанки, стамески, струбцины и т.д.). Оборудование у нас в постоянной статье расходов, мы закупаем его систематически, поскольку объемы растут и необходимо по возможности автоматизировать ручной труд, повышая таким образом производительность.

Материалы мы закупаем, соблюдая соотношение цены, качества и логистики. Ехать, например, на другой конец города или даже за его пределы для покупки мелкой партии товара невыгодно. Металл мы закупаем на одной из металлобаз, где нас уже знают и продают с персональной скидкой. За деревом обращаемся к различным поставщикам. У нас в стране многие занимаются определенным видом дерева: кто-то продает необрезные доски дорогих пород (дуб, ясень, орех, карагач и пр.), кто-то – только хвойные. Иногда покупаем готовые мебельные щиты в одном из строительных гипермаркетов.

На изготовление изделия уходит от 2 дней до 2–3 месяцев, так как работа со слэбами (цельными кусками деревянной породы) требует сначала долгих поисков нужной доски, затем досушивания, а после уже обработки. Некоторые изделия мы покрываем маслами, которые требуют сушки от 5 до 14 дней в зависимости от характеристик и количества покрытия.

Стоимость каждого изделия рассчитывается индивидуально: похожие на вид варианты, выполненные из различных материалов, могут отличаться по стоимости в разы.

Для примера: стоимость одного деревянного щита начинается от $10 за кв. м, но может доходить до $130–150 – и это еще не предел. Цена готовой мебели будет соответствующей.

«С деревом иначе нельзя»

Самыми первыми нашими клиентами были друзья и знакомые. Позже начали работать так называемая «сарафанка»и социальные сети. Мы делаем продукт, который не встретишь в каждом мебельном магазине, а уникальность – это то, что привлекает практически любого человека. Ориентировались, конечно, на людей, готовых на смелые решения и использование не совсем привычных материалов. Мы рады тем, кто точно знает, что хочет получить, но, бывает, приходится подолгу обдумывать будущее изделие вместе с клиентом. Могу сказать, что в итоге мы беремся практически за все – даже за самые невероятные заказы.

Может быть, секрет успеха в том, что мы все делаем с душой. Но с деревом нельзя иначе – те, кто пробовал, поймут, что я имею в виду.

Имея большой опыт работы с авто, мы можем окрасить каркас изделия практически в любой цвет, чтобы гармонировал с маникюром, например (улыбается). Процесс этот довольно кропотливый, так как качество покраски на 80% зависит от подготовки поверхности и многих других нюансов. Есть, например, виды красок, которые требуют определенных навыков: многослойные перламутры или металлики. Так как покраска не полимерная (когда наносится за счет электризации и после запекается в камере, и нанести материала больше, чем нужно, практически невозможно), то требует особых навыков, иначе изделие будет испорчено и придется перекрашивать.

Команда и развитие

В самом начале мы все делали вдвоем с напарником. Поэтому сейчас отлично понимаем, как устроены процессы и чего необходимо требовать от сотрудников. Например, у нас есть определенные требования в плане качества сварных швов и зачистки изделий под покраску, чтобы готовое сварное изделие выглядело как цельнолитое. Но были случаи, когда работники в силу каких-то обстоятельств либо не хотели, либо не могли сделать так, как устроит нас, и нам самим приходилось дорабатывать изделия. Сейчас такого нет.

На данный момент у нас работает 4 человека. Оплата сдельная и зависит от того, как человек справляется со своими обязанностями. Каждый отвечает за определенный вид работ: сварщик занимается сваркой, маляр – покраской, остальные работы распределены между работниками в соответствии с их возможностями и способностями. Так каждый выполняет свою работу безупречно, а не все подряд и как получается.

Честно скажу, что сложно найти людей, которые готовы работать в условиях мастерской (а не на заводе с проходной и обедом по расписанию) и выдерживать при этом качество, которое для нас принципиально важно. Многие хотят работать в уже отлаженном производстве и не могут или не хотят помогать в его развитии и становлении. А выручка напрямую зависит от заказов. Бывают объемные и дорогостоящие, дающие хорошую разовую прибыль. Например, изготовление мебели для салона красоты: 6–8 рабочих мест, система хранения, рецепции, прочие вещи типа полок, тумб и т.д. Бывает много мелких заказов, которые дают небольшой, но постоянный доход: разделочные доски, домики для собак, макияжные зеркала.

Сегодня мы находимся на самом длинном этапе – на этапе развития. Рентабельность у нас есть, но небольшая (около 10–15%), больше пока не получается, так как ручной труд очень дорог и очень много уходит на модернизацию и развитие мастерской. В дальнейшем планируем выйти хотя бы на 30%.Более 50% дохода все еще уходит на развитие, себе мы оставляем только необходимый для проживания минимум.

Под развитием я подразумеваю как покупку оборудования (от каких-то расходных материалов до станков), так и обустройство мастерской (столы, дополнительное освещение, вентиляция). Хорошо, что опыт уже позволяет правильно оценить, что из всего этого разнообразия нам действительно нужно, а без чего можно обойтись.

Основным каналом продвижения для нас был и остается Instagram. Часть заказчиков приходит по совету от довольных клиентов. Эффект на данный момент примерно одинаковый, но сейчас мы начали делать розыгрыши наших изделий в Instagram, это лавинообразно увеличивает количество заказов. По организации таких розыгрышей очень много информации в сети, подробные ролики есть на YouTube. Единственное, что, на наш взгляд, важно в таких розыгрышах, – правильно указывать целевую аудиторию и разыгрывать действительно интересную вещь, которую вы сами захотели бы выиграть.

Планы

В ближайших планах – наращивать мощности производства. До конца года планируем перебраться в другое помещение (более 300 м²), открыть шоу-рум и наладить серийное производство. Хотим увеличить штат до 10 человек, ну и приобрести недостающее оборудование либо поменять имеющееся на более производительное. А потом начнем выпуск не только заказных изделий, но и серий дизайнерской мебели для продажи в розничных сетях и шоу-румах.

Перепечатка материалов CityDog.by возможна только с письменного разрешения редакции. Подробности здесь.

Фото: архив героев.

Потерять 300 тыс. рублей на продаже мангалов, которые отлично идут в столице и практически не продаются регионе, или зарабатывать 1 млн.рублей в год на производстве лофт-мебели, которую заказывают у Ярославских производителей вся Россия.

Открывая бизнес, очень важно выбрать правильную нишу, и грамотно преподнести свою идею клиенту. И тогда не важно будет, где ты реализуешь или производишь продукцию, ведь клиенты сами будут искать выход на тебя. 

Редакция Франшизы Партнеркин подготовила для своих читателей подборку бизнес-историй, опубликованных на просторах интернета. 

Самую свежую и более подробную информацию про бизнес и все, что с ним связано, можно узнать из нашего Телеграм-канала.

Как открыть магазин грилей в регионе и провалиться

Бизнес, который успешно работает в столице, может с легкостью провалится в регионе. Именно так случилось с магазином грилей, который предприниматели открыли в Калуге. Чтобы выходить в ноль, надо было продавать около 30 грилей со средним чеком покупки 50-70 тыс. рублей. Но Калуга — это не Москва, и зарплаты тут в разы меньше, как и состоятельных покупателей. А о самых высокооплачиваемых профессиях читайте здесь. 

Ежемесячные затраты магазина составляли 133 тыс. рублей и продажи были, но далеко не в том объеме, в котором планировались. В результате магазин пришлось закрыть с показателем минус 300 тыс. рублей, и опытом работы с флагманским товаром в регионе. 
На случай, если вы начинающий предприниматель мы собрали для вас подборку малых бизнесов. 

Как я превратил хобби по производству мебели в бизнес
 

Лофт-мебель актуальная и востребованная бизнес-тема. Может именно поэтому первоначальные вложения в 20 тыс.рублей превратились в стабильный заработок в 1 млн.рублей в год. Но, это конечно случилось не сразу. Благодаря постепенному выходу на увеличение заказчиков, и реинвестиции на первых этапах, бизнес не требовал больших единоразовых вложений. А о том, как заработать сидя дома читайте здесь.

Доход на сайтах 800 000 руб. в месяц: интервью с девушкой-вебмастером
 

Вынужденная подработка по изготовлению сайтов, со временем переросла в основной бизнес. Сейчас леди-предприниматель ведет более 20 проектов, с оборотом примерно 600-800 тыс. рублей. Но все пришло не сразу, ведь создание сайтов было лишь хобби, начатое без нужных знаний и умений. О бизнес идеях связанных с IT и Интернетом, вы можете узнать в нашем каталоге.

Из офиса к гончарному кругу
 

Когда человек выгорает на работе, ему становится плевать на заработки и человеческие блага. И тут важно найти то дело, которое будет не просто по душе, но и приносить доход. Дизайнер крупной компании отказался от стабильно-высокого заработка в пользу гончарного дела, и совершенно не жалеет об этом. И пусть он зарабатывает в разы меньше, зато занимается тем, что приносит душевное спокойствие, гармонию и красоту. А мы хотим вам предложить ознакомиться с примером франшизы дизайнерской студии.

Как «Сила ветра» сделала яхтинг доступным любому 
 

Чтобы обеспечить яхт клуб собственными лодками, двум друзьям предпринимателям понадобилось 8 млн.рублей. Но вложения себя оправдывают, ведь в «Силе ветра» можно не только научиться управлять лодкой, но и отправиться в путешествие. До пандемии — это был основной источник заработка предпринимателей. К примеру, 8 дневные каникулы в Турции стоили для туристов 865 евро. Кстати, узнать какой бизнес можно открыть в Турции можете узнать здесь.

В городских условиях стоимость одного занятия по управлению яхтой составляет 2-2.5 тыс.рублей. А чтобы пройти школу капитанов, придётся заплатить 25.5 тыс.рублей. 

За 2020 пандемийный год оборот компании составил 150 млн.рублей, их которых 10 млн.рублей — это чистая прибыль. 

А если вы хотите узнать о совершенно разных бизнес идеях, тогда переходите в наш каталог.

Мнение предпринимателей является субъективным и может не совпадать с мнением редакции.

Если вы хотите рассказать о своем опыте работы по франшизе, пишите нам в Телеграм — @f_partnerkin или на почту d.bachurina@partnerkin.com

История TMB Loft — не про стартовый капитал, сразу оговоримся. Дмитрий много лет уже занимался торговлей мебелью и «малыми архитектурными формами», делающими Минск самым чистым городом планеты. Там же заработал и деньги, которые теперь тратит на производство более крупных архитектурных форм для интерьеров. И более того, тратит пока больше, чем хотел. На вопросы о возврате инвестиций смеется — новое дело так увлекает, что не успел посчитать. Вроде и перспектива рядом, но обстоятельства не всегда попутные.

Поэтому где искать деньги на аренду первых гаражей — эту задачу пока решайте сами. А Дмитрий, Надежда и Марк рассказали об эволюции бизнеса: как череда обстоятельств и спроса привели их к собственному производству (окей, Марк ничего не рассказал).

Встречаемся на промышленной площадке под Минском. Несколько ангаров были построены для сдачи в аренду. Один из них, разделенный на несколько цехов и склад, снимает TMB Loft.

— Мы возили (и возим) из России круглые мусорки. Они дешевые, но места занимают много. Решили попробовать делать ноги на месте. Купили пилу по металлу, — рассказывает Дмитрий. — Купили, разрезали, сделали. У заказчиков вопрос: а можете стол сделать для улицы? Окей. Затем еще один: а такую вот мебель для дачи? Так мы и решили, что можем заняться мебелью.

Осталось найти команду людей, потому что Дмитрий не умеет делать мебель — он продавец и организатор. И это в очередной раз подтвердилось. За два с небольшим года мелкое производство стало торговать столами и стульями по обе стороны границы.

Как делается этот ваш лофт?

На практике отработанная модель из каталога TMB Loft может быть сделана за пару часов (если нет очередей и так далее). Пройдем по порядку цикл производства.

Все начинается за первой дверью слесарной. Она же — склад хранения 6-метровых профильных труб.

— Металл российский. Но мы его покупаем в Беларуси у посредников — наши объемы не позволяют возить собственные партии, — объясняет Дмитрий.

Когда слесарь получает план заказов, то по чертежам пилит в размер трубу для конкретной модели стола, стула, стеллажа, чего угодно. Если модели типовые — можно отпиливать сразу «пачкой». Здесь же сверлят дырки (они понадобятся для крепления дерева или подвеса для окраски).

Следующий этап — сварка. Настоящий сварщик собирает из нескольких трубок одну конструкцию и зачищает швы. Клиенту нужен ровный и красивый профиль.

 Покраска

Каждое утро маляр Игорь начинает с прогрева печки до рабочей температуры. Тут происходит покраска (полимеризация).

— Сначала нужно обезжирить металл (я это делаю вручную). Потом автоматом наношу полимерную краску — это порошок, который равномерно напыляется на металл. Обычно черного цвета, но заказы есть разные.

После этого каркас отправляется в печку — там порошок запекается, превращаясь в полимер. По факту краска въедается в металл, обеспечивая ударопрочность и антикоррозийность.

Остывает — и готово.

Столярка

В соседнем цеху уже теоретически должна быть готова условная столешница или сиденье для стула.

Основные материалы для мебели — деревянный массив (чаще сосна, реже дуб — он стал очень дорогим) и ламинированная ДСП. После роста цен на дерево столярка обеспечивает примерно половину цены изделия (это грубо, но мы хотим показать, что хорошее дерево и ЛДСП — это дорого).

— Пока что мы покупаем деревянные щиты и доводим их уже своими силами: неровности, шершавости, сучки… Скоро начнем собирать их сами.

Почти все покрываем американским маслом. Если заказчик хочет — можем добавить сверху слой лака, но чаще всего это лишнее. Масло хорошо держится, даже если хозяин мебели — общепит.

По поводу условно мягкой сосны ребята говорят: если аккуратно пользоваться, ничего с ней не случится. А ЛДСП хорошо подходит тем, кому нужно попасть в точный оттенок.

Здесь все и доводится до готовности. Осталось упаковать и отвезти клиенту.

Сколько это стоит и круто ли, что закрылся Jysk?

Со стороны производство не выглядит сложным или дорогим.

— Тысяч за 40—50 такое открыть можно, — рассказывает Дмитрий. Он сам выходил на рынок, когда конкуренты уже вовсю старались. — Сейчас сложнее, потому что лизинговые линии закрылись, возможно, купить оборудование стало сложнее. Цены прыгают — то на материалы, то на стоимость готовой продукции.

Конкурентов на самом деле много, у каждого есть своя фишка. Не считая импорта из Китая и того, что сосед может сварить вам в гараже. Я сам руками ничего из этого сделать не смогу — я организатор. Но мне нравится продавать хорошие и приятные вещи. Поэтому к популярному магазину или китайским товарам отношусь спокойно: мы не можем дать их цену, но мы и не работаем с такими тонкими компонентами. Если толщина трубы 1,5—2 мм, то я буду работать с такой. Лучше становиться сильнее и дороже, чем падать в качестве.

Были клиенты, которые приходили с дизайном из Jysk — сделай такой садовый диван. Мы считали: у меня только каркас стоит столько, как у них на стенде. Почему? Посмотрите на металл — все логично.

Сколько нам нужно, чтобы вернуть инвестиции? Честно, я пока не считал. Мы год начинали совсем с другим настроением. В апреле у нас должен быть уже магазин в России, разворачивал торговлю в Польшу (там такого качества мебель была весьма и весьма проходная по цене). А потом закрыли границы. Поэтому вместо второй камеры покраски пока займемся чем-то попроще — начнем производство щитов из массива.

Подключиться к Каталогу Onlíner просто. Начните продавать прямо сейчас!

Читайте также:

• Записываемся на коготочки! Минская пара построила безграничный бизнес для котов

Наш канал в Telegram. Присоединяйтесь!

Есть о чем рассказать? Пишите в наш телеграм-бот. Это анонимно и быстро

Перепечатка текста и фотографий Onlíner запрещена без разрешения редакции. ng@onliner.by