Лазерный станок по дереву с чпу как бизнес

При выборе лазерного гравера нужно найти перспективную нишу и прикинуть, с какими материалами придется работать. Эти факторы повлияют на выбор мощности излучателя и его рабочую область. Станки лазерной резки применяют практически везде: в мебельной промышленности, сувенирной и рекламной отраслях, при изготовлении вывесок, резке тканей и других материалов.

Чтобы помочь разобраться в тонкостях бизнеса на гравере, мы подготовили эту статью! Речь в ней пойдет о примерах успешного бизнеса на лазерных станках. Все кейсы, приведенные в статье, можно выполнить на станках лазерной резки производителя Raylogic и настольных лазерных граверах TS/Ruijie.

Каталог фрезерных станков с чпу

Каталог лазерных станков с чпу

Каталог лазерных маркеров

Что такое лазерный ЧПУ станок и лазерная гравировка?

Лазерный станок с числовым программным управлением — универсальное оборудование для автоматической обработки материалов лазерным лучом. Подходит для работы с металлом, текстилем, кожей, деревом, пластиком. Аппарат ускоряет и облегчает нанесение изображения на разные поверхности.

Автоматизированные аппараты просты в управлении. Все, что требуется от оператора, — выбрать картинку для гравировки, задать рабочие параметры в настройках, указать материал.

Технология работы лазерного станка

Станки могут выполнять разные работы – раскрой, гравировку, маркировку, сверление. Для работы используют плоские листы материала, подходящие по размеру и входящие в рабочую область станка. Самые распространенные материалы — дерево (в виде фанеры и шпона), оргстекло, листовой пластик. На лазерах обрабатывают кожу, ткани и металл, если речь идет про неглубокую гравировку, а «маркировку» металла. По своим оптическим характеристикам слабомощные Со2 лазеры не могут эффективно прожигать металл. Усугубляют ситуацию сильные отражающие способности металла. Поэтому обработка металла на таких станках сильно усложнена и требует дополнительных средств — матирующих спреев или паст.

Гравировка

Принцип функционирования оборудования при гравировке заключается в поэтапном нанесении тонких несквозных резов. Работа характеризуется точностью и четкостью. Управляемый компьютером лазер наносит сложные изображения с мелкими детализированными элементами. Внешне полученная картинка приближена к оригиналу. Гравировать допускается разные предметы: плоские и объемные. Для объемных потребуется поворотное устройство, которое закрепляется на двигателе. Преимущества гравированного изображения заключаются в его неограниченном сроке годности, стойкости к химически агрессивным веществам, влаге, трению.

С помощью гравировки декорируют такие предметы:

• Аксессуары: часы, кошельки, сумки, пояса;
• Канцелярские товары;
• Украшения для дома;
• Холодное, стрелковое оружие;
• Ювелирные украшения;
• Печати, штампы.

Маркировка

Лазерная маркировка подразумевает нанесение надписей на предметы или материалы. Для работы применяют маркираторы. Их особенности — небольшая рабочая поверхность, наличие ПО с разными шрифтами, штрих-кодами, логотипами. Принцип маркирования заключается в снятии лучом лазера нужного количества слоев материала до получения изображения с нужной глубиной и толщиной линий. Маркировка лазерным лучом обладает четкостью, высоким уровнем детализации и читабельности, даже если ее нанесли на мелкий предмет. Маркировка востребована при обозначении серийных номеров изделий, их даты изготовления, срока годности.

Что можно сделать на лазерном станке с ЧПУ: бизнес-идеи для заработка

Гравировка на металле. Гравировка как бизнеc

Как мы отметили выше, лазерные станки Со2 могут выполнять четыре вида работ. Основная из них — гравировка. Станок используют для нанесения красивого рисунка, логотипа или клейма изделия на любой предмет с металлической поверхностью. Мощность излучателя лазерного станка должна быть не менее 60 Ватт, а лучше — 90–120, чтобы прожигать материал наверняка, оставляя хорошо заметные бороздки. Применение менее мощного лазера оставит еле заметный темный след, часто его бывает недостаточно.

Гравировку лазерным Со2 станком на металле используют часовые мастера, производства, для маркировки табличек с серийными номерами и характеристиками изделий. Востребована гравировка на заказ крупных партий сувенирной продукции. Например, оригинальных призов для конкурсов и мероприятий. Это металлические брелки, ручки, флешки, телефоны, корпуса устройств и другие небольшие сувениры. Такие заказы наиболее прибыльны за счет объема. Для выполнения этих работ вам подойдет станок Raylogic V12 6040 с лазерной трубкой 90 Вт или лазерный маркировщик по металлу Raylogic GALVO.

Гравировка на пластике и резине, изготовление печатей

Пример №2 — нанесение гравировки на прозрачные пластики вроде оргстекла. Такую гравюру можно подсвечивать светодиодами и получать эффектный визуал, который используют обычно в оформлении ламп, ночников и рекламных вывесок.

Для гравировки подойдет резина. Штампы и печати изготавливаются именно таким способом, это направление всегда актуально и популярно. Даже один небольшой лазерный станок для печатей может быть загружен работой на полную мощь и приносить отличные деньги. Изготовление печатей или клише на резине c помощью лазерного станка востребовано для малого бизнеса.

Услуги гравирования рассчитываются по специальной формуле и зависят от объёма гравировки на том или ином предмете и от макета. Все выше описанные примеры можно сделать на лазерном гравере Ruijie TS6040 60W.

Изготовление мебели и предметов интерьера из фанеры

Актуальная ниша для владельцев больших лазерных раскройщиков, например, Raylogic 1620 — изготовление модульной мебели или ее элементов. При ее производстве используют толстую, 8-ми миллиметровую фанеру, по соображениям прочности получающихся конструкций. Такой подход можно использовать в классическом мебельном производстве или в футуристичных проектах дизайнеров. Таких, как например на нашей иллюстрации.

Если говорить об индивидуальных дизайнах, то обороты по популярности набирают резные деревянные панели на стены в качестве украшений. Тонкая фанера подходит для изготовления фигурных защитных экранов для батарей отопления, напольных светильников, абажуров.

Сувенирная продукция, брелоки и гравюры из фанеры

Для настольных лазерных граверов таких как Ruijie TS6040 60W, идеальным кейсом применения станет производство мелкой сувенирной продукции из тонкой фанеры. Например брелоков и магнитиков на холодильник. Довольно популярны магниты и брелоки в форме стикеров из VK и других соцсетей/мессенджеров, шаржевые изображения героев компьютерных игр и фильмов, картинки из мемов и другие образы современной масс культуры.

Касательно гравюр, набирающее обороты сообщество молодых арт-художников, публикующих свои работы в социальных сетях и на сайтах, как правило очень активно в плане создания и реализации своего брендированного мерчендайза, но не уходит дальше печати своих работ на плотной бумаге или создания стикеров. Отличным предложением таким художникам станет выполнение их картин в технике гравировки. Покрытая морилкой и лаком гравюра, даже в монохромном исполнении, будет хорошо сочетаться с любыми интерьерами.

Производство рекламы и уличных вывесок, бутафория и декор

Основной вид деятельности владельцев больших станков лазерной резки таких как Raylogic V12 1610 — производство наружной рекламы, вывесок и бутафории. В этих случаях в ход идут виниловые пленки, оргстекло и поликарбонат. На лазере обрабатывают и ПВХ, если речь идет об оформлении стендов на выставки и производстве не функциональной мебели в торговых павильонах различных ТЦ. (Однако этот материал очень ядовит и требует специальных условий работы).

Если в вашей мастерской есть возможность обрабатывать и собирать крупногабаритные конструкции, отличным направлением бизнеса станет изготовление уличных вывесок. В этом хитром деле основной задачей для станка становится раскрой элементов конструкции, далее в дело вступает мастер, собирающий вывеску воедино и подключающий подсветку и необходимый для монтажа каркас. В современных мастерских такого толка, используют 3D-печать для уменьшения объёмов сложной гибки.

Благодаря возможностям раскроя ткани и мягких материалов вроде этиленвинилацетата, лазерные станки справляются с изготовлением выкроек для пошивочных мастерских, создания сценический бутафории и декора. Для таких задач подойдет станок с максимально ровным столом, например, Raylogic V12 6090 Lite с дополнительно установленным сотовым столом.

Создание полноценной мастерской по выполнению различных услуг

Когда речь идет о расширении мощностей и организации полноценной мастерской, подразумевается возможность выполнения комбинированных заказов. Например, резки и гравировки оргстекла с последующей формовкой и 3D-печатью более сложных в производстве деталей.

(Примеры использования 3D-принтеров в бизнесе, мы обозревали в ЭТОЙ статье и ЭТОМ нашем видео)

Организация такой мастерской дело гораздо более сложное, но и прибыльное, так как вы охватываете сразу несколько интересных и востребованных ниш. Но этот подход требует совсем других затрат на закупку оборудования и набор персонала. Однако количества таких мастерских все еще недостаточно и рынок готов поделиться деньгами при правильно выстроенном стратегическом маркетинге.

Лазерная гравировка на дереве

Использование лазерного гравера с ЧПУ — простой и быстрый способ декорирования изделий из дерева. Гравировку можно делать на готовых предметах:

• Разделочных досках, кухонных подставках под горячее;
• Крышках шкатулок;
• Шахматах, нард и других настольных игр;
• Декоре из спила дерева;
• Декоративной посуде.

Гравировкой украшают деревянные трофеи, награды, украшения, игрушки из дерева и другие предметы.

Чехлы на телефон

Персональный дизайн чехла для телефона, планшета, ноутбука — с гравировкой это стало возможным. Можно нанести любое изображение — от узоров до портрета владельца гаджета.

Детские конструкторы и наборы для сборки

Конструкторы из фанеры и натурального дерева популярны. Их раскрой нередко выполняют на лазерном оборудовании. Машина позволяет создать предметы разной формы и сложности исполнения — от простых домиков до многогранных конструкций с подвижными элементами.

Производство игрушек

Игрушки из натуральных материалов, таких как дерево или металл, — тренд, который набирает обороты по востребованности. Неудивительно, что их изготовление привлекает многих предпринимателей. Часто идеями для вдохновения становятся предметы зарубежных брендов. Собственное производство позволяет сократить стоимость товаров и привлечь тем самым покупателей.

Производство ложементов

Ложементом называют подставки для фиксации разных предметов, подложки в виде вкладышей или заготовки. Их производство на заказ востребовано. В основном ложементы на лазерных установках изготавливают из пенолона. Материал дешевый, поэтому для его закупки не потребуется больших инвестиций.

Бизнес-план: лазерная резка фанеры

Начать свое дело нужно с пошагового плана действий.

Как открыть свою мастерскую с лазерным гравером

Перед тем, как запустить бизнес, следует выполнить анализ рынка — изучить спрос, оценить работу конкурентов, спрогнозировать вероятный доход. После выбора ниши целесообразно сделать смету расходов и прогнозы на прибыль — такой подход даст возможность понять перспективы бизнеса. В смету следует заложить затраты на аренду помещения, закупку оборудования, подбор сотрудников, рекламные кампании.

Поиск и аренда помещения

Для работы с лазерной установкой не потребуется большого помещения. Для расположения одного функционального станка достаточно маленького объекта площадью 25 м2. Дополнительно его нужно оборудовать санузлом, подсобным помещением, предусмотреть комнату для складирования расходных материалов и отдельный кабинет для переговоров с заказчиками. В помещении должен быть водопровод, канализация, надежная электропроводка, отопление и эффективная вытяжка для отвода продуктов горения на улицу.

Если бюджет ограничен, рекомендуется начать с малого — гаража. При получении прибыли можно модернизировать производство — арендовать более просторное и удобное для работы помещение, нанять персонал, купить мощные лазерные агрегаты. В среднем аренда обойдется в 25 000 рублей в месяц.

Выбор и покупка оборудования для лазерной гравировки

Ключевой критерий при подборе оборудования — заявленная производителем мощность. Не рекомендуется покупать дешевые устройства неизвестных брендов. Стремление к экономии может привести к частым поломкам оборудования, которые повлекут его простой, дополнительные траты на ремонт. Важно, чтобы рабочее поле устройства было не меньше 60х40 см, мощность — не ниже 80 Вт. Цены на станки с такими характеристиками стартуют от 100 000 рублей. Кроме лазерной установки понадобится циркуляционная пила для распила крупных листов фанеры, шлифовальная машина. Это еще порядка 70 000 рублей.

Документы и разрешения

Запуск бизнеса стоит начать с легализации деятельности — оформления юридического лица или ИП. Выбор правового статуса зависит от концепции. Для небольшого проекта с одним учредителем можно зарегистрировать ИП. Преимущества: минимум документов и их быстрое изготовление — оформленные бумаги можно будет забрать через 3 дня.

При планировании запуска масштабного проекта с инвесторами и несколькими соучредителями лучше регистрировать ООО. Для его оформления потребуются такие документы:

• Паспорта соучредителей;
• Квитанции об уплате пошлины;
• Заполненное заявление;
• Устав предприятия;
• Уставной капитал;
• Протокол собрания учредителей.

Для регистрации компании потребуются разрешения с Роспотребнадзора, санитарной службы и пожарной инспекции.

Сколько нужно вложить на старте и сколько можно заработать

При запуске проекта с нуля потребуются инвестиции в размере 400 000 рублей. Текущие ежемесячные траты будут составлять примерно 140 000 рублей. Это аренда — 25 000, коммунальные траты — 10 000, оплата труда рабочих — 90 000, расходные материалы — 7 000, реклама — 8 000.

Средний чек за заказ составляет от 700 до 900 рублей. 10 заказов в день принесет прибыль в размере 8000 рублей, в месяц — 240 000. При этих цифрах срок окупаемости составит 8-10 месяцев. В среднем рентабельность бизнеса составит порядка 40%.

Риски

Любой бизнес связан с рисками, которые могут привести к банкротству. Распространенные риски:

1. Конкуренция, которая особенно актуальна для крупных городов. Чтобы наработать клиентскую базу, нужно совершенствоваться, развиваться, контролировать качество работы и не завышать цену.
2. Внезапные поломки оборудования. Возникновение неисправностей ведет к простоям и денежным потерям. Для снижения рисков частых поломок следует покупать надежные станки известных брендов.
3. Неквалифицированные работники. Низкокачественная работа способна оттолкнуть потенциальных клиентов.

Граверная мастерская — перспективная бизнес идея. Она привлекательна, поскольку не требует серьезных денежных затрат и быстро окупается — менее, чем за 1 год.

Преимущества лазерного станка с ЧПУ для бизнеса

Станки с ЧПУ с лазером актуальны для бизнеса и дома. Их популярность обусловлена рядом преимуществ:

• Высокой скоростью гравировки, которая дает возможность быстро выполнять объемные заказы и получать хорошую выручку;
• Получением изделий повышенного качества благодаря тонкости луча и его прецизионной точности;
• Неограниченным сроком службы изготовленных предметов — со временем изображение не теряет четкость, детализацию;
• Большим выбором материалов для применения;
• Возможностью работать с хрупкими материалами, которые склонны к растрескиванию;
• Низким уровнем образования пыли, шума;
• Отсутствием нужды в приобретении многочисленных инструментов и приборов.

Подведем итоги

Лазерный станок с ЧПУ — отличная идея для бизнеса с минимальными вложениями и быстрой окупаемостью. Предпринимателю можно зарабатывать самостоятельно или набрать команду сотрудников — все будет зависеть от масштаба проекта и его концепции.

Что ж!, А на этом у нас все! С вами был 3DTool, увидимся в следующих статьях!

Если вам необходима помощь или консультация по приобретению лазерных станков с ЧПУ или другого оборудования представленного в нашем каталоге, вы можете связаться с нами:

• По почте: Sales@3dtool.ru
• Или по телефону: 8(800) 775-86-69

Мы также подготовили Видео версию данной статьи, посмотреть которую вы можете на нашем канале, или ниже.

Не забудьте подписываться на наш YouTube канал.

И на наши группы в соц.сетях:

1. INSTAGRAM
2. ВКонтакте
3. Facebook

Почему лазерный станок это отличный бизнес в гараже?

Лазерная резка и гравировка является одним из самых неприхотливых производств с низкой себестоимостью. А по сравнению с фрезеркой или токаркой это еще и очень чистый и тихий гаражный бизнес.

Поэтому лазерный станок не будет мешать соседям по гаражу и наоборот, все эти люди могут стать вашими клиентами, потому что на данном ЧПУ оборудовании можно быстро создавать полезные вещи не только для гаража, но и для дома. К примеру, различные коробки, полки, а еще подарки, детские игрушки, сувениры и даже минибары.

Все это в основном создается из фанеры, но помимо этого на лазерном станке можно обрабатывать оргстекло (акрил), пластики, дерево, кожу или кожзам, картон и многие другие материалы.

Большие площади для лазерной резки не требуются, все производство может легко уместиться в гараже, даже если вы решили купить широкоформатный станок с рабочим полем 1600х1000 мм.

Сам лазерный станок прост в освоении, для работы на нем не требуется особых технических навыков и знаний. Единственно, чему точно здесь придется поучиться, так это созданию макетов для лазерной резки и гравировки в графическом редакторе CorelDRAW. Но и это не проблема, так как у нас в комплекте с лазерным станком идет индивидуальное обучение этому делу.

В интернете можно найти кучу информации по теме лазерной резки и гравировки. Кто-то делится своим опытом работы со станком, кто-то пишет обзоры, что можно изготавливать на данном станке, кто-то выкладывает чертежи. Но я сегодня постараюсь вам рассказать о том, как построить бизнес на лазерном станке с ЧПУ. Я сам около несколько лет проработал с данным оборудованием, поэтому расскажу свой опыт. Сразу оговорюсь, что все, что я буду писать, относится к лазерной резке дерева, пластика и т.д. Станка по металлу у меня не было, поэтому и опыта тоже нет.

Думаю, что в этой статье пошагово расскажу, то как можно заработать на лазерном станке, нюансы, себестоимость и т.д., а в конце статьи соберем это все в единый бизнес план.

Содержание:

1. Как я начал заниматься лазерной резкой?
2. Как рассчитать себестоимость лазерной резки?
3. Как заработать на лазерном станке?
   • • Лазерная резка на заказ
     • Коммерческие заказы
     • Собственные товары
4. Бизнес-план для заработка на лазерном станке
5. Заключение

Как я начал заниматься лазерной резкой?

Начну, наверное, с того, что расскажу про то, откуда у меня взялся опыт работы с лазерными станками.
В 2014 году несколько человек (в числе которых был я) решили открыть ЦМИТ (центр молодежного инновационного творчества). Благо, что государство поощряет подобные проекты и поэтому в конце 2015 года удалось выиграть деньги (4 миллиона), которые можно было потратить на покупку различного оборудования (3д принтеры, лазерные станки, фрезер, токарный станок, оргтехника и т.д.).
По условиям договора с государством мы должны предоставлять доступ к этому оборудованию детям в течение 10 лет. Т.е. в течение этого времени ООО нельзя закрыть, оборудование продать, перевезти в гараж и закрыть на замок и т.д. А деньги, полученные от правительства, можно тратить только на оборудование. Т.е. сразу возникла необходимость искать средства для существования.

И тут мы пошли по двум направлениям:

1. Занятия робототехникой с детьми на платной основе.
2.  Я же стал думать, как можно заработать на ЧПУ станке по дереву.

И все это происходило с учетом того, что я не имел ни малейшего понятия, что это за оборудование и как оно функционирует. Но почитав достаточное количество форумов и «заколебав» там достаточное количество профессионалов, мне удалось научиться работе с лазером.

Итак, выходные данные:

1. Станок 100Вт. Поле 130*90см.
2. Станок 40Вт. Поле 60*40см.
3. Чиллер 3000 (сама бесполезная вещь, т.к. он не может охлаждать жидкость до нужной температуры – а летом наоборот ее прогревает горячим воздухом). Чиллер этот продержался у меня месяц, после чего был заменен на самодельный из старого кондиционера (цена вопроса меньше 10т.р.).
4. Шлифмашинка+лобзик.

Первое же желание – попробовать вырезать все интересное и по 1шт. Как сейчас я на это смотрю – чистой воды ширпотреб, который никому не нужен. Поэтому, если после покупки станка у вас такие желания будут возникать, лучше не стоит с этим усердствовать, а сосредоточиться на действительно интересных товарах.

Первое, что нужно сделать – посчитать стоимость резки.

Как рассчитать себестоимость лазерной резки?

От чего зависит стоимость лазерной резки фанеры:

• Первоначальная стоимость оборудования
• Амортизация и расходники
• Аренда помещения
• Коммунальные платежи
• Оплата труда работника (или ваша зарплата)

Оборудование

Мне оно досталось фактически бесплатно, поэтому изначальную стоимость я не учитывал. Стоимость его я учел только в амортизации.

Амортизация и расходники

Любой станок требует обслуживания и со временем ломается. Берем среднее значение, что купленное оборудование должно проработать 5 лет, после чего потребует замены (на деле, станок может проработать дольше). Значит за 5 лет я должен отложить полную его стоимость.

Мой лазер стоил на тот момент 550 000р. 5 лет – это 60 месяцев. Получается 9170р/месс.

Из расходников главным является лазерная труба. 100Вт стоит примерно 30 000р. Ресурс ее указан 10 000 часов. Но на деле чаще всего выходит меньше, особенно при работе в неидеальных условиях, поэтому берем 4000-5000ч. В месяц при подобной загрузке мы режем 222 часа.

Получается, что трубку придется менять примерно раз в 2 года. Или 1250р/мес.

На прочие материалы и непредвиденные расходы: блок питания (ресурс у него больше, чем у трубки), линзы, зеркала, смазка и т.д. закладываем еще 1000р/месс.

Итого: 11420р/мес.

Аренда+коммуналка

Вот тут и крылась засада в нашем договоре с государством. Т.к. мы не могли арендовать «уголок» на предприятии или гараж. Поэтому за два небольших помещения приходилось отдавать по 30000р/мес., плюс 4500р/мес за коммуналку (в среднем).

Оплата труда

Я работал сам, но в расчет сразу закладывал вариант, когда вместо меня будет работать кто-то. Средняя зарплата оператора станка ЧПУ в провинции – 25000р/мес.

Итого выходит, что ежемесячные расходы равны почти 71000р. У вас цифра будет меньше из-за возможности снять другое помещение и возможно другого оборудования.

Как видите, большая часть затрат – это затраты по времени. Поэтому прежде чем считать себестоимость, нам следует подобрать режимы резки.

В моем случае большой станок резал фанеру:

• 3мм – 25мм/с
• 4мм – 23мм/с
• 6мм – 13мм/с

Скорости могли бы быть и больше, но, к сожалению, качество фанеры в России оставляет желать лучшего.

Итак, допустим, у нас 10-ти часовой рабочий день с 5-тидневной неделей (примерно 22 рабочих дня в месяц) и все это время наш станок идеально загружен. Посчитаем, сколько и какой фанеры за месяц мы сможем вырезать.

• 3мм: 25*60*60*10*22=19 800 000мм=19800м.
• 4мм: 23*60*60*10*22=18216м
• 6мм: 10296м.

Но эти числа в идеальном случае. Если вы утром включили станок и он режет с одной скоростью весь день. Без учета ускорений и замедлений, закладки материала, непрорезавшихся деталей и т.д. Поэтому от данных чисел можно смело отнимать 30-40%.

Итого выходит за месяц мы можем порезать:

• 3мм: 12870м
• 4мм: 11840м
• 6мм: 6692м

А теперь делим расходы на общий метраж в месяц. Себестоимость лазерной резки фанеры выходит:

• 3мм: 5.5р/м
• 4мм: 6р/м
• 6мм: 10.6р/м

Для других материалов и гравировки цена рассчитывается соответствующим образом. Для гравировки вы подбираете время, за которое он делает 1см^2 гравировки и так же прикидываете стоимость.

На самом деле, мои цены немного выше, чем должно быть на самом деле, т.к. у меня было два станка в одном помещении. А значит стоимость аренды делится на оба ЧПУ лазера. Да и оператор станка во время резки тоже не сидит просто так, а делает макеты, красит, собирает изделия и т.д.

Как заработать на лазерном станке?

Если с расходами мы разобрались, то теперь осталось выяснить, как заработать на станке ЧПУ по дереву? Я пошел сразу тремя путями.

Лазерная резка на заказ

Это самый легкий способ заработать ЧПУ станке. Вам скидывают готовый макет – вы режете. Дело в том, что очень много частных мастеров, рекламных агентств и т.д. не имеют своего оборудования.

Они берут заказ, вы вырезаете им макет, а затем эти люди из готовых деталей собирают окончательный продукт.

У меня было несколько таких заказчиков. Цена резки фанеры 3-4мм для них варьировалась от 15 до 25р за метр. В прошлом году я по такой схеме делал деревянные линейки. Девушка общалась с заказчиками, делала макеты, а затем отдавала мне на резку. Ей они обходились по 40-50р (линейка 20см), она их продавала за 100-150р.

Даже при такой цене мой доход только от этих линек в феврале (перед праздниками 23 февраля и 8 марта) составил около 15000-20000р.

Коммерческие заказы

Этот способ является самым сложным, но самым «вкусным» с точки зрения прибыли. Речь идет об изготовлении готовой сувенирной продукции. Это, например, подарки к новому году, часы, календари, элементы интерьера в кафе и рестораны, деревянные меню, разделочные доски с гравировкой и т.д.
Для меня одним из самых крупных был заказ на изготовление меню и счетниц для ресторана. Подробностей раскрывать я не буду, но 1 обложка меню, как на фото, стоила 1800р, а счетница около 1000р.

Найти таких клиентов можно двумя способами:

1. Сарафанное радио (особенно в маленьких городах). Поэтому следите за качеством своих изделий.
2. Рассылки коммерческих предложений, личные контакты с владельцами предприятий. Некоторым из них можно попробовать бесплатно подарить подарки с их логотипом, чтобы показать качество своей работы.

Правда доход от таких заказов может быть нестабильным. Перед новым годом в ноябре-декабре, например, я успевал делать подобных заказов на десятки тысяч рублей, а иногда и сотни. Зато в январе-феврале таких заказов может не быть вообще.

Собственные товары

Ну и третьим видом заработка на лазерной резке является продажа своих собственных товаров и открытие интернет-магазина. С магазином у меня были большие сложности, т.к. для них сейчас обязательно подключать кассу, а это дорого и трудно. Поэтому основным источником продаж была реализация в торговых точках, группа в ВК, ярмарка мастеров и летом обычные ярмарки.

По поводу заработка на обычных ярмарках я напишу отдельную статью с подробным отчетом по доходам и расходам.

Я делал много различных товаров. Например, скетчбуки с деревянными обложками, бутылочницы, подставки под кружки, значки с уф-печатью, светильники и ночники, пистолеты-резинкострелы, наборы елочных игрушек, ножи из дерева, магниты на холодильник, небольшие конструкторы из дерева и др.

Но, если честно, то на подобные товары никогда не делал упор, пока не начал ездить на ярмарки. Т.к. выложить его было некуда, а развивать соц. сети не было времени и желания. Поэтому мой заработок сводился к первым двум способам.

А теперь перейдем непосредственно к бизнес-плану.

Бизнес-план для заработка на лазерном станке

Вначале давайте посчитаем расходы на открытие вашего бизнеса. К первоначальным вложениям можем отнести покупку оборудования.

1. Неплохой китайский станок на 80Вт с полем 90*60см можно купить приблизительно за 300000р. В комплекте уже будет улитка для вытяжки и гофра. А если взять оборудование с полем 60*40 и мощностью 60Вт, то будет еще дешевле. Но тогда вы ограничиваете себя в изделиях, которые можете предложить клиентам.
2. Чиллер фреоновый — 50000р (можете сэкономить и сделать из пивного охладителя или кондиционера, как минимум, в два-три раза дешевле).
3. Компьютер – 30 000р. За такие деньги можно купить средний ноутбук, который сможет потянуть работу в графических редакторах с 2D чертежами.
4. Ручной инструмент – 10000р. По сути, на первых этапах вам нужна только шлифмашинка и самый дешевый пылесос (можно б/у), чтобы пылесосить отшлифованные изделия. Плюс пару столов и стулья, которые не жалко. А еще хотя бы самый простой лобзик для раскроя листового материала.
5. Материал (фанера на первом этапе) – 7000р. Тут уж сколько вы возьмете – это зависит от вас. Я заложил сюда 5 листов 3мм (сейчас около 450р/лист), 5 листов 4мм (500р/лист) и 3 листа 6мм (700р/лист). Оргстекло можно купить, когда вы найдете конкретный заказ на его резку.

Итого: 397000р.

Так же считаем ежемесячные расходы (я пересчитал на вышеуказанную стоимость оборудования):

1. Амортизация – 6600р
2. Расходники – 2000р. Сюда входит износ более дешевой трубки 1000р/мес, плюс непредвиденные расходы. Сюда не входят расходы на краску, кисточки, наждачку и др. Т.к. они должны быть в стоимость изделий, которые вы делаете индивидуально. Мы считаем только расходы по лазерной резке связанные со станком.
3. Аренда. Я, когда искал помещения, то на предприятиях и в бизнес-инкубаторах предлагали помещения за 150-170р/м^2. Знакомый на краю города в технопарке снимает за 100р/м^2. Посчитаем по 150р. Вам для мастерской 50м^2 хватит с запасом. Получается 7500р/мес. Округлим до 10000р/мес. с учетом коммуналки. Опять же, она у вас будет меньше, т.к. у меня было большее помещение, мощнее станок и он был не один.
4. ЗП – 25000р/мес.
5. Реклама – 5000р/мес

Итого: 48600р/мес.

Чтобы открыть бизнес на лазерном станке и не прогореть, вы должны учесть, что первые месяцы придется работать без прибыли. Возьмем примерно пол года на поиск клиентов и развитие.

На открытие бизнеса нам потребуется: 397000+48600*6=688600р

Обратите внимание, что стоимость фанеры не включена в ежемесячные расходы, т.к. стоимость материала в стоимость резки не включается и заказчик оплачивает его отдельно.

Доходы

Минимальный доход, который вам необходим, чтобы начать окупать затраты на открытие мастерской равен 49000р/мес.

Спрогнозировать поток заказов сложно. Т.к. на лазерную резку основной упор будет на постоянных крупных заказчиков, которые появляются со временем, а готовые изделия очень часто распространяются благодаря сарафанному радио. Выход из этой ситуации есть.

Помните, я писал, что у меня было несколько заказчиков, которые занимались изготовлением сувениров, не имея при этом лазерного станка. Предлагаю вам сделать тоже самое, чтобы вообще понять как заработать на ЧПУ станке по дереву не вкладывая деньги.

Создайте сайт или группу в вк, запустите рекламу, разместите объявления на бесплатных площадках. Причем, объявления разного характера. Как с услугами лазерной резки, так и с готовыми изделиями на заказ (фото возьмите чужие, если нет желания заказывать детали у конкурентов, чтобы сделать образцы).

А затем у вас есть два пути:

1. (более предпочтительный вариант) Вы работаете с потенциальными клиентами, выполняете заказы. Только не самостоятельно, а перезаказываете резку у конкурентов. Берите даже те заказы, в которых у вас не будет прибыли (пока). Допустим, клиенту нужно порезать фанеру по той же цене, по которой вы сами заказываете у кого-то резку. Сейчас вы сработаете в ноль, зато, когда купите свой станок, будете уже работать на него с прибылью. А если откажете изначально, то этот заказчик просто уйдет к другому мастеру. Поработайте таким образом 1-2 месяца. Записывайте каждый выполненный заказ, а после посчитайте ваш заработок.
2. Вы так же размещаете объявления, рекламу и т.д. Но не выполняете заказы, а просто собираете заявки. Узнаете у потенциальных клиентов, что им нужно сделать и в каком количестве, а после под каким-либо предлогом отказываетесь (скажите, что у вас станок сломался и вы ждете комплектующие. Или что нет материалов). Все заявки суммируете и считаете общую потенциальную прибыль.
   Сразу оговорюсь, что после таких тестов вы вряд ли за пару месяцев наберете заказов на нужную вам сумму 49000р(без материалов). Еще раз повторюсь, что бизнес на лазерной резке строится на крупных и постоянных заказчиках, которые не копятся так быстро. Однако, таким образом вы сможете выяснить общий потенциал в нише.

Если вы сможете просто разместив объявления в интернете, собрать заказов хотя бы на 20000-30000р за месяц (это без учета материалов), то за пол года выйти на доход выше 49000р у вас точно получится.
Да, а еще благодаря первому способу «проверки» ниши у вас уже к старту бизнеса могут быть какие-то первые постоянные клиенты и опыт в изготовлении сувенирных изделий.

Заключение

Ну что ж, я надеюсь, что мое видение работы в этой сфере было вам полезно. Если вы все же решились открыть свой бизнес на лазерном станке ЧПУ, то я желаю вам удачи. У вас все получится! Желаю вам заработать много галлеонов)))

И мой вам совет – не делайте основной упор на заработок на лазерной резке. Конкуренция в этой сфере сейчас очень большая и ЧПУ станок есть в каждом гараже. Поэтому делайте упор на интересные изделия. Комбинирование материалов, хорошие и дорогие пропитки (а не морилка за 30р – аж коробит,брррр…), интересный дизайн и идея и т.д. Вот тогда ваша мастерская действительно будет выделяться среди остальных, и клиенты к вам обязательно будут возвращаться. Мастеров из разряда «скачал готовый макет – вырезал — извазюкал дешевой морилкой – склеил» сотни или даже тысячи, а тех, кто может предложить качество – единицы.

Если вы со мной не согласны и есть какие-то замечания или дополнения, то жду ваше мнение в комментариях.

P.S. Ничего не имею против чужих макетов, но нужно понимать, что стоит делать, а что ширпотреб.