В интернете полно роликов и статей как легко и просто можно открыть бизнес на лазерной резке. Действительно, ничего сложного в этом деле нет, но многие наступают на одни и те же ошибки.
Бизнес-план производства на лазерных станках
Перед открытием собственного дела обязательно составьте бизнес-план. Мы понимаем, что большинство из наших клиентов не имеет должного экономического образования, поэтому давайте предельно упростим задачу — поймем, какие у нас будут расходы и доходы.
Начнем именно с расходов, чтобы не расплываться от счастья и не считать деньги на счету, которых еще нет. Расходы нужно разделить на капитальные и текущие.
Расходы
Капитальные затраты
Капитальные затраты это те деньги, которые нужны Вам прямо сейчас для открытия бизнеса.
- Сам лазерный станок, трубка, чиллер
- Офисная мебель, компьютер
- Сайт
Операционные затраты
Операционные затраты — это затраты, которые нужны для ведения бизнеса. Для определенности будем считать текущие затраты помесячно. Чтобы открыть свое дело вам нужно иметь средства в размере капитальных затрат + 6*(Текущие затраты). 6 — число эмпирическое и для каждой сферы оно разное. Если Вы предлагаете услуги лазерной резки, то его можно даже уменьшить, а если мы говорим о разработке какого-то сложного продукта, то деньги стоит выделить на год, а иногда и больше.
- Плата за иснос собственных средств. Стоимость станка нужно разделить на его предполагаемый срок службы в месяцах.
- Аренда и КУ
- Реклама и маркетинг
- Заработная плата (если вы работаете один, то для начала определите минимальную сумму, необходимую для вашего выживания)
- Материалы
Доходы
- Доходы от произведенной продукции
Как видите, категорий расходов у нас много, а вот доход фактически один. Давайте думать, как их можно уменьшить, а заодно и избежать ошибок при открытии собственного дела.
Ошибка 1: слишком дорогое/неподходящее помещение
Выбирайте самое дешевое помещение с отоплением. Вам не нужен красивый офис. Важно иметь возможность легко ввозить материал и отгружать продукцию. Нежелательно арендовать помещение, которое находится рядом с жилыми помещениями, особенно если планируете резать пластик. Подойдет гараж, но постоянно отапливаемый. В неотапливаемом помещении у станка будут проблемы — линзы будут запотевать, луч рассеиваться. Это будет отвлекать от работы и сказываться на продуктивности. Если гараж протапливать перед началом смены, то от проблем тоже не избежать. Дело в том, что теплоемкость воздуха гораздо ниже, чем у того же станка. Таким образом, когда Вам будет казаться, что вы протопили помещение, само оборудование будет не прогретым. Более того при резком изменении температуры на оборудовании выпадает конденсат, что может вывести его из строя.
Если начнете искать помещение, то составьте список вопросов арендодателю. Мы в VIRAND тоже начинали с гаража, потом работали в связке офис + гараж, потом досняли небольшой цех, а потом полностью переехали на производство. Поможем Вам и поделимся своим опытом.
Так выглядел наш трек за один день при поиске нового помещения:
Совет 1: необходимо начать с того, что далеко не все помещения есть на досках объявлений. Наоборот, самые интересные варианты вы вряд ли на них найдете. Поэтому нужно ходить по потенциально интересным локациям и разговаривать. Разговаривайте со всеми: охранниками, работниками, управляющими компаниями. Так вы узнаете цены и получите представление о ситуации на рынке недвижимости, а также получите контакты арендодателей напрямую без агенств и посредников.
Совет 2: в предыдущем совете мы рекомендуем пообщаться с работниками. Дело в том, что среди них могут быть также и сами владельцы бизнеса. У арендаторов покрупнее достаточно часто есть неиспользуемые помещения, так как они очень часто арендуют целые здания лотом, так как это выгоднее. Неиспользуемые помещения им выгодно отдать в субаренду. В принципе, на рынке аренды офисной/промышленной недвижимости наблюдается дефицит микропомещений до 20 м2. Управляющим компаниям невыгодно заниматься оформлением документов для таких небольших арендаторов. Поэтому советуем вам поискать помещения в субаренду без каких-либо документов.
Совет 3: узнайте все условия аренды. Список вопросов, которые нужно задать:
- Стоимость кВт электричества, предоставляется ли какой-то бесплатный лимит? Есть ли заземление?
- Если помещение находится не на превом этаже: есть ли грузовой лифт, график его работы. Платное или бесплатное использование?
- Стоимость въезда грузового/легкового транспорта на территорию. Стоимость парковки.
- Стоимость прохода посетителя. (На одном из производств в Санкт-Петербурге оформление одного пропуска на посетителя составляет целых 50 рублей).
- Отопление включено в стоимость? Если нет, то как оно расчитывается? Спросите арендаторов — холодно ли зимой?
- Наличие охраны.
- Ширина дверных проемов. Необходимо учесть возможность установки оборудования в помещение. На перспективу понять, удастся ли пронести оборудование больших размеров.
- Время работы проходной. Есть помещения, где проход осуществляется строго с 7 до 18, что очень неудобно и убивает все преимущества помещения.
Ошибка 2: попытка залезть во все ниши
Некоторые клиенты, купив лазерный станок не знают за что схватиться, начинают скачивать бесчисленные одинаковые макеты и пытаются продавать их. На этом много не заработаешь. Люди, которые зарабатывают, используют такие модели:
- Внедрение лазерного станка в уже имеющийся бизнес для автоматизации и увеличения продуктивности. Примеров из опыта работы наших клиентов мы можем привести много: это и раскрой ткани, производство коробок с нанесением логотипа, производство гитар, резиновых лодок, детских игрушек, бокалов, печатей, ложементов, умных туалетов для кошек — список бесконечен. Это абсолютно выигрышный вариант.
- Лазерная резка в какой-то определенной нише. Кто-то режет только пенолон и делает из этого ложементы, кто-то режет только акрил и занимается производством номерков, менюхолдеров.
- Резка больших объемов для одной компании. Получить сразу большой обьем непросто, как правило. Для этого нужно пойти путем 4.
- Резка на заказ небольших объемов. Минус этой модели в том, что очень много времени приходится общаться с клиентами и одному тут справиться непросто. В противном случае будет большой простой оборудования. Для того, чтобы свести к минимуму разговоры с клиентами советуем сделать образцы работ на всех материалах в очень хорошем качестве, сделать четкую тарифную сетку по всем возможным материалам и толщинам, установить минимальную цену заказа. Также предлагаем интегрировать наш калькулятор на сайт, калькулятор поможет рассчитать длину всех контуров dxf файла. Калькулятор бесплатный. Ваши клиенты сразу увидят стоимость производства той или иной детали, что повысит конверсии, а вы сократите издержки на общение с клиентами.
-
Онлайн калькулятор длины DXF-файлов (лицензия на месяц)
0 ₽
Ошибка 3: предлагайте полезный товар, а не только услугу
Ошибочно предполагать, что все знают, какие большие возможности у лазерных станков и что можно сделать на лазерном станке. Поэтому советуем предлагать резку не только как услугу, но и как готовые продукты. Например: ложементы для ваших товаров, изготовление 3Д карт, картонные коробки любых размеров с вашим логотипом. Примеры полезных товаров, произведенных на лазерном станке приведены в статье.
17
Май
24
Фев
Ошибка 4: неправильный выбор лазерного станка
В первую очередь, необходимо определиться с размером рабочего поля. Это тот параметр, который вы уже никак не поменяете. Обратите внимание, есть ли у лазерного станка сквозной стол. В большинстве случаев производить резку можно и без сквозного стола, исключение составляют только материалы, которые нужно прокатывать — например, ткань. Обратите внимание на направляющие. Тут рекомендовать что-то очень сложно. Нередко бывает так, что хорошие ролики лучше кривых рельсов. На совсем простых устройствах мы одно время ставили ролики, так как они на тот момент были надежнее, чем очень дешевые рельсы с подшипниками. В принципе они нас ни разу не подводили за период больше чем в 2 года, хотя сейчас даже на устройствах бюджетного сегмента ставим рельсы. Ну и на более серьезных станках стоят уже оригинальные PMI или HIWIN с редукторами.
Посетите офис/производство продавца и проведите тесты на материалах, которые собираетесь резать, чтобы не остаться разочарованным покупкой. Если находитесь далеко, то попросите заснять на видео обработку материала, который вам необходим. Перед покупкой у нас Вы можете заказать услугу тест-драйва станка, даже если находитесь в другом регионе! Что для этого нужно? Оформите заявку на тест-драйв, в примечании к заказу укажите интересуемый материал и ваш адрес.
Мы пришлем Вам образец изделия, сделанный на станке. Таким образом вы точно узнаете подходит вам оборудование или нет.
Ошибка 5: плата управления, чиллер
В некоторых случаях возможности RuiDa совершенно не нужны, а произвести установку платы Ruida можно в любой момент. Взвесьте все за и против. Если бюджет сильно ограничен, а задачи не слишком сложные, то M2 Nano Вам подойдет. Для станков с полем 9060 и более, установка M2 Nano крайне нежелательна. Дело в том, что у станков с большим полем порталы имеют большой вес. Для их перемещения необходимы двигатели с большим крутящим моментом и, соответственно, большим управляющим током. На M2 Nano распаяны маломощные драйверы, которые нельзя поменять. Соответственно, если вы видите станок на M2 Nano с полем 9060 и более, то можно сделать вывод, что у станка достаточно хлипкая механика, либо при обработке материала будет велик риск пропуска шагов двигателя. Во время работы голова лазера будет уходить от требуемого местоположения, что приведет к порче обрабатываемого материала.
Для станков с бюджетными маломощными лазерными трубками не обязательно покупать чиллер, можно обойтись большой емкостью с водой при условии того, что температура в помещении не будет превышать 23 градуса. Если мощность лазерной трубки превышает 80 Ватт, то крайне рекомендуем приобрести чиллер или другое устройство с активным охлаждением, так как выход из строя таких трубок приводит к непланируемым высоким тратам на приобретение новой трубки. Очередной совет от нас: Не покупайте чиллер CW3000 — его эффективность хуже чем помпа с большой емкостью воды, так как в него не встроен компрессор. Чиллеры, имеющие встроенные компрессоры имеют маркировку CW5000, CW5200 и выше.
Как упоминалось выше — лазерная трубка весьма дорогостоящий и требовательный к рабочим условиям элемент. Для эффективного контроля за состоянием лазерной трубки необходим контроллер VIRAND smartLaser, так как он производит измерение всех самых важных параметров лазерной трубки. Помимо этого он упрощает работу с периферийными устройствами лазерного станка, такими как компрессор, вытяжка и внешний охладитель.
Ошибка 6: ранняя регистрация в налоговых органах
До тех пор, пока не найдете первых клиентов не нужно регистрировать юр. лицо. Иногда пусконаладка и отработка оптимальных режимов работы лазерного станка может занять продолжительное время. Есть материалы, которые сложно резать и для того, чтобы научиться их резать, подобрать идеальные параметры — нужно время. Как только начнете производить и продавать — регистрируйтесь!
Ошибка 7: несоответствие картинки в интернет-магазинах
Продавцов лазерных станков много. И достаточно часто наблюдается несоответствие между фотографией и реальными характеристиками. Например, на фотографии рельсы, а на деле оказываются не рельсы. На фотографии — импульсный блок питания в металлическом корпусе, на деле — нет.
Кстати, мы не просто так заострили внимание на блоке питания. Как вы понимаете — бОльшая часть комплектующих — производство КНР. Это не хорошо и не плохо, Китай — мировая фабрика. Возвращаясь к нашему случаю: для одного из проектов мы заказали блок питания. Плата была разведена, отлично работала от лабораторного блока питания. После подключения заказанного блока питания плата работала секунд 10 и отключалась. После продолжительных тестов и исследований была выявлена причина: оказалось, что блок питания шумел (излучал электромагнитные помехи) так сильно, что помехи на сигнальных линиях превышали логический уровень 3.3 В. Так вот, металлический корпус играет роль клетки Фарадея и значительно снижает помехи от импульсных блоков питания. Именно поэтому на такие мелочи следует обращать внимание. Мощный импульсный блок питания без металлического корпуса — это плохо.
Таких нюансов много, поэтому перед покупкой лучше задайте продавцу все вопросы, дабы избежать недопонимания и быть разочарованным покупкой.
Ошибка 8: один в поле не воин
Велика вероятность, что вы начнете работать в одиночку и первое время будете работать сутками напролет без выходных. Учтите то, что в таком режиме вы долго не продержитесь. Скорее всего, вас хватит только на год-два, максимум три. Поэтому старайтесь заранее искать помощников, чтобы вы могли организовать выходные и отпуск.
Ошибка 9: геометрия, точность
Есть определенный круг задач, которые требуют высокой точности и очень четкой геометрии. Это означает то, что прямоугольнки не должны быть параллелограммами, а окружности не эллипсами. Если вы планируете браться за такие задачи, то настоятельно рекомендуем протестировать станок перед покупкой и дать макет на тестирование продавцу или производителю. Посмотрите видеоописание того, как можно быстро протестировать лазерный станок на геометрию.
Перед сдачей клиенту все наши станки проходят этот тест.
Помимо этого бывают задачи, где нужно вырезать мелкие цифры, буквы и символы. Причем следует учитывать то, что сделать высокоточную резку сложнее, чем высокоточную гравировку.
Мы провели такой тест высокоточной резки на лазерном станке VIRAND OPTIMA 6040 V2 с лазерной трубкой Lasea EFR F2 и среднефокусной линзой. Размер цифры «5» составляет 1 мм, на штангенциркуле это видно. Сама же полоска между цифрами «2»и «5» составляют меньше 0.1 мм.
Ошибка 10: производство на лазерном станке ненужных товаров
На наш взгляд, ниши брелоков, шкатулок, магнитов и другой сувенирной продукции — заняты. Исключение составляют только подрядные оптовые заказы. Например, упаковка из фанеры для производителя чая, шкатулки для часов. Но это интересно только при оптовом заказе.
В то же время, производство больших декоративных элементов очень востребовано. Приведём примеры:
- Декоративные экраны для радиаторов/батарей и прочие детали интерьера, где требуется большое рабочее поле.
- Изделия для рекламных вывесок из акрила или дерева
- Во времена пандемии очень актуальной была резка защитных экранов из прозрачного оргстекла.
Станки с большим полем очень дороги. Далеко не в каждое помещение их можно установить из-за габаритов. Подъем на этаж при отсутствии грузового лифта не всегда будет возможен. Всех этих недостатков лишён станок VIRAND CONSTRUCTOR. Посмотреть его в работе вы можете на соответствующей странице или у нас на производстве.
Вывод
Лазерный станок на основе CO2 источников позволяет раскраивать любые неметаллические материалы и гравировать их. Также он позволяет гравировать нержавейку с отличным качеством. Гравировка других металлов тоже возможна, но только с использованием термопасты.
Сам раскрой и маркировка изделий/материалов востребованы почти на всех производствах. Поэтому лазерный станок станет незаменимым помощником почти в любой сфере. Приходите к нам на производство, тестируйте наши станки, выбирайте подходящий вариант под Ваши задачи и начинайте зарабатывать в этой безумно интересной сфере!
В интернете можно найти кучу информации по теме лазерной резки и гравировки. Кто-то делится своим опытом работы со станком, кто-то пишет обзоры, что можно изготавливать на данном станке, кто-то выкладывает чертежи. Но я сегодня постараюсь вам рассказать о том, как построить бизнес на лазерном станке с ЧПУ. Я сам около несколько лет проработал с данным оборудованием, поэтому расскажу свой опыт. Сразу оговорюсь, что все, что я буду писать, относится к лазерной резке дерева, пластика и т.д. Станка по металлу у меня не было, поэтому и опыта тоже нет.
Думаю, что в этой статье пошагово расскажу, то как можно заработать на лазерном станке, нюансы, себестоимость и т.д., а в конце статьи соберем это все в единый бизнес план.
Содержание:
- Как я начал заниматься лазерной резкой?
- Как рассчитать себестоимость лазерной резки?
- Как заработать на лазерном станке?
-
- Лазерная резка на заказ
- Коммерческие заказы
- Собственные товары
-
- Бизнес-план для заработка на лазерном станке
- Заключение
Как я начал заниматься лазерной резкой?
Начну, наверное, с того, что расскажу про то, откуда у меня взялся опыт работы с лазерными станками.
В 2014 году несколько человек (в числе которых был я) решили открыть ЦМИТ (центр молодежного инновационного творчества). Благо, что государство поощряет подобные проекты и поэтому в конце 2015 года удалось выиграть деньги (4 миллиона), которые можно было потратить на покупку различного оборудования (3д принтеры, лазерные станки, фрезер, токарный станок, оргтехника и т.д.).
По условиям договора с государством мы должны предоставлять доступ к этому оборудованию детям в течение 10 лет. Т.е. в течение этого времени ООО нельзя закрыть, оборудование продать, перевезти в гараж и закрыть на замок и т.д. А деньги, полученные от правительства, можно тратить только на оборудование. Т.е. сразу возникла необходимость искать средства для существования.
И тут мы пошли по двум направлениям:
- Занятия робототехникой с детьми на платной основе.
- Я же стал думать, как можно заработать на ЧПУ станке по дереву.
И все это происходило с учетом того, что я не имел ни малейшего понятия, что это за оборудование и как оно функционирует. Но почитав достаточное количество форумов и «заколебав» там достаточное количество профессионалов, мне удалось научиться работе с лазером.
Итак, выходные данные:
- Станок 100Вт. Поле 130*90см.
- Станок 40Вт. Поле 60*40см.
- Чиллер 3000 (сама бесполезная вещь, т.к. он не может охлаждать жидкость до нужной температуры – а летом наоборот ее прогревает горячим воздухом). Чиллер этот продержался у меня месяц, после чего был заменен на самодельный из старого кондиционера (цена вопроса меньше 10т.р.).
- Шлифмашинка+лобзик.
Первое же желание – попробовать вырезать все интересное и по 1шт. Как сейчас я на это смотрю – чистой воды ширпотреб, который никому не нужен. Поэтому, если после покупки станка у вас такие желания будут возникать, лучше не стоит с этим усердствовать, а сосредоточиться на действительно интересных товарах.
Первое, что нужно сделать – посчитать стоимость резки.
Как рассчитать себестоимость лазерной резки?
От чего зависит стоимость лазерной резки фанеры:
- Первоначальная стоимость оборудования
- Амортизация и расходники
- Аренда помещения
- Коммунальные платежи
- Оплата труда работника (или ваша зарплата)
Для тех, кому лень читать))) Мой хороший знакомый озвучил и выложил себе на ютуб канал видео, по этой статье. Если вам удобнее смотреть видео — переходите на его канал! Там, кстати, скоро появятся и другие интересные проекты. Переходите и подписывайтесь.
Оборудование
Мне оно досталось фактически бесплатно, поэтому изначальную стоимость я не учитывал. Стоимость его я учел только в амортизации.
Амортизация и расходники
Любой станок требует обслуживания и со временем ломается. Берем среднее значение, что купленное оборудование должно проработать 5 лет, после чего потребует замены (на деле, станок может проработать дольше). Значит за 5 лет я должен отложить полную его стоимость.
Мой лазер стоил на тот момент 550 000р. 5 лет – это 60 месяцев. Получается 9170р/месс.
Из расходников главным является лазерная труба. 100Вт стоит примерно 30 000р. Ресурс ее указан 10 000 часов. Но на деле чаще всего выходит меньше, особенно при работе в неидеальных условиях, поэтому берем 4000-5000ч. В месяц при подобной загрузке мы режем 222 часа.
Получается, что трубку придется менять примерно раз в 2 года. Или 1250р/мес.
На прочие материалы и непредвиденные расходы: блок питания (ресурс у него больше, чем у трубки), линзы, зеркала, смазка и т.д. закладываем еще 1000р/месс.
Итого: 11420р/мес.
Аренда+коммуналка
Вот тут и крылась засада в нашем договоре с государством. Т.к. мы не могли арендовать «уголок» на предприятии или гараж. Поэтому за два небольших помещения приходилось отдавать по 30000р/мес., плюс 4500р/мес за коммуналку (в среднем).
Оплата труда
Я работал сам, но в расчет сразу закладывал вариант, когда вместо меня будет работать кто-то. Средняя зарплата оператора станка ЧПУ в провинции – 25000р/мес.
Итого выходит, что ежемесячные расходы равны почти 71000р. У вас цифра будет меньше из-за возможности снять другое помещение и возможно другого оборудования.
Как видите, большая часть затрат – это затраты по времени. Поэтому прежде чем считать себестоимость, нам следует подобрать режимы резки.
В моем случае большой станок резал фанеру:
- 3мм – 25мм/с
- 4мм – 23мм/с
- 6мм – 13мм/с
Скорости могли бы быть и больше, но, к сожалению, качество фанеры в России оставляет желать лучшего.
Итак, допустим, у нас 10-ти часовой рабочий день с 5-тидневной неделей (примерно 22 рабочих дня в месяц) и все это время наш станок идеально загружен. Посчитаем, сколько и какой фанеры за месяц мы сможем вырезать.
- 3мм: 25*60*60*10*22=19 800 000мм=19800м.
- 4мм: 23*60*60*10*22=18216м
- 6мм: 10296м.
Но эти числа в идеальном случае. Если вы утром включили станок и он режет с одной скоростью весь день. Без учета ускорений и замедлений, закладки материала, непрорезавшихся деталей и т.д. Поэтому от данных чисел можно смело отнимать 30-40%.
Итого выходит за месяц мы можем порезать:
- 3мм: 12870м
- 4мм: 11840м
- 6мм: 6692м
А теперь делим расходы на общий метраж в месяц. Себестоимость лазерной резки фанеры выходит:
- 3мм: 5.5р/м
- 4мм: 6р/м
- 6мм: 10.6р/м
Для других материалов и гравировки цена рассчитывается соответствующим образом. Для гравировки вы подбираете время, за которое он делает 1см^2 гравировки и так же прикидываете стоимость.
На самом деле, мои цены немного выше, чем должно быть на самом деле, т.к. у меня было два станка в одном помещении. А значит стоимость аренды делится на оба ЧПУ лазера. Да и оператор станка во время резки тоже не сидит просто так, а делает макеты, красит, собирает изделия и т.д.
Как заработать на лазерном станке?
Если с расходами мы разобрались, то теперь осталось выяснить, как заработать на станке ЧПУ по дереву? Я пошел сразу тремя путями.
Лазерная резка на заказ
Это самый легкий способ заработать ЧПУ станке. Вам скидывают готовый макет – вы режете. Дело в том, что очень много частных мастеров, рекламных агентств и т.д. не имеют своего оборудования.
Они берут заказ, вы вырезаете им макет, а затем эти люди из готовых деталей собирают окончательный продукт.
У меня было несколько таких заказчиков. Цена резки фанеры 3-4мм для них варьировалась от 15 до 25р за метр. В прошлом году я по такой схеме делал деревянные линейки. Девушка общалась с заказчиками, делала макеты, а затем отдавала мне на резку. Ей они обходились по 40-50р (линейка 20см), она их продавала за 100-150р.
Даже при такой цене мой доход только от этих линек в феврале (перед праздниками 23 февраля и 8 марта) составил около 15000-20000р.
Коммерческие заказы
Этот способ является самым сложным, но самым «вкусным» с точки зрения прибыли. Речь идет об изготовлении готовой сувенирной продукции. Это, например, подарки к новому году, часы, календари, элементы интерьера в кафе и рестораны, деревянные меню, разделочные доски с гравировкой и т.д.
Для меня одним из самых крупных был заказ на изготовление меню и счетниц для ресторана. Подробностей раскрывать я не буду, но 1 обложка меню, как на фото, стоила 1800р, а счетница около 1000р.
Найти таких клиентов можно двумя способами:
- Сарафанное радио (особенно в маленьких городах). Поэтому следите за качеством своих изделий.
- Рассылки коммерческих предложений, личные контакты с владельцами предприятий. Некоторым из них можно попробовать бесплатно подарить подарки с их логотипом, чтобы показать качество своей работы.
Правда доход от таких заказов может быть нестабильным. Перед новым годом в ноябре-декабре, например, я успевал делать подобных заказов на десятки тысяч рублей, а иногда и сотни. Зато в январе-феврале таких заказов может не быть вообще.
Собственные товары
Ну и третьим видом заработка на лазерной резке является продажа своих собственных товаров и открытие интернет-магазина. С магазином у меня были большие сложности, т.к. для них сейчас обязательно подключать кассу, а это дорого и трудно. Поэтому основным источником продаж была реализация в торговых точках, группа в ВК, ярмарка мастеров и летом обычные ярмарки. На тему, как продавать свои товары на ярмарке мастеров я уже написал статью. Перейдите по ссылке — надеюсь, будет интересно.
По поводу заработка на обычных ярмарках я напишу отдельную статью с подробным отчетом по доходам и расходам.
Я делал много различных товаров. Например, скетчбуки с деревянными обложками, бутылочницы, подставки под кружки, значки с уф-печатью, светильники и ночники, пистолеты-резинкострелы, наборы елочных игрушек, ножи из дерева, магниты на холодильник, небольшие конструкторы из дерева и др.
Но, если честно, то на подобные товары никогда не делал упор, пока не начал ездить на ярмарки. Т.к. выложить его было некуда, а развивать соц. сети не было времени и желания. Поэтому мой заработок сводился к первым двум способам.
А теперь перейдем непосредственно к бизнес-плану.
Бизнес-план для заработка на лазерном станке
Вначале давайте посчитаем расходы на открытие вашего бизнеса. К первоначальным вложениям можем отнести покупку оборудования.
Неплохой китайский станок на 80Вт с полем 90*60см можно купить приблизительно за 300000р. В комплекте уже будет улитка для вытяжки и гофра. А если взять оборудование с полем 60*40 и мощностью 60Вт, то будет еще дешевле. Но тогда вы ограничиваете себя в изделиях, которые можете предложить клиентам.- Чиллер фреоновый — 50000р (можете сэкономить и сделать из пивного охладителя или кондиционера, как минимум, в два-три раза дешевле).
- Компьютер – 30 000р. За такие деньги можно купить средний ноутбук, который сможет потянуть работу в графических редакторах с 2D чертежами.
- Ручной инструмент – 10000р. По сути, на первых этапах вам нужна только шлифмашинка и самый дешевый пылесос (можно б/у), чтобы пылесосить отшлифованные изделия. Плюс пару столов и стулья, которые не жалко. А еще хотя бы самый простой лобзик для раскроя листового материала.
- Материал (фанера на первом этапе) – 7000р. Тут уж сколько вы возьмете – это зависит от вас. Я заложил сюда 5 листов 3мм (сейчас около 450р/лист), 5 листов 4мм (500р/лист) и 3 листа 6мм (700р/лист). Оргстекло можно купить, когда вы найдете конкретный заказ на его резку.
Неплохой китайский станок на 80Вт с полем 90*60см можно купить приблизительно за 300000р. В комплекте уже будет улитка для вытяжки и гофра. А если взять оборудование с полем 60*40 и мощностью 60Вт, то будет еще дешевле. Но тогда вы ограничиваете себя в изделиях, которые можете предложить клиентам.Итого: 397000р.
Так же считаем ежемесячные расходы (я пересчитал на вышеуказанную стоимость оборудования):
- Амортизация – 6600р
- Расходники – 2000р. Сюда входит износ более дешевой трубки 1000р/мес, плюс непредвиденные расходы. Сюда не входят расходы на краску, кисточки, наждачку и др. Т.к. они должны быть в стоимость изделий, которые вы делаете индивидуально. Мы считаем только расходы по лазерной резке связанные со станком.
- Аренда. Я, когда искал помещения, то на предприятиях и в бизнес-инкубаторах предлагали помещения за 150-170р/м^2. Знакомый на краю города в технопарке снимает за 100р/м^2. Посчитаем по 150р. Вам для мастерской 50м^2 хватит с запасом. Получается 7500р/мес. Округлим до 10000р/мес. с учетом коммуналки. Опять же, она у вас будет меньше, т.к. у меня было большее помещение, мощнее станок и он был не один.
- ЗП – 25000р/мес.
- Реклама – 5000р/мес
Итого: 48600р/мес.
Чтобы открыть бизнес на лазерном станке и не прогореть, вы должны учесть, что первые месяцы придется работать без прибыли. Возьмем примерно пол года на поиск клиентов и развитие.
На открытие бизнеса нам потребуется: 397000+48600*6=688600р
Обратите внимание, что стоимость фанеры не включена в ежемесячные расходы, т.к. стоимость материала в стоимость резки не включается и заказчик оплачивает его отдельно.
Доходы
Минимальный доход, который вам необходим, чтобы начать окупать затраты на открытие мастерской равен 49000р/мес.
Спрогнозировать поток заказов сложно. Т.к. на лазерную резку основной упор будет на постоянных крупных заказчиков, которые появляются со временем, а готовые изделия очень часто распространяются благодаря сарафанному радио. Выход из этой ситуации есть.
Помните, я писал, что у меня было несколько заказчиков, которые занимались изготовлением сувениров, не имея при этом лазерного станка. Предлагаю вам сделать тоже самое, чтобы вообще понять как заработать на ЧПУ станке по дереву не вкладывая деньги.
Создайте сайт или группу в вк, запустите рекламу, разместите объявления на бесплатных площадках. Причем, объявления разного характера. Как с услугами лазерной резки, так и с готовыми изделиями на заказ (фото возьмите чужие, если нет желания заказывать детали у конкурентов, чтобы сделать образцы).
А затем у вас есть два пути:
- (более предпочтительный вариант) Вы работаете с потенциальными клиентами, выполняете заказы. Только не самостоятельно, а перезаказываете резку у конкурентов. Берите даже те заказы, в которых у вас не будет прибыли (пока). Допустим, клиенту нужно порезать фанеру по той же цене, по которой вы сами заказываете у кого-то резку. Сейчас вы сработаете в ноль, зато, когда купите свой станок, будете уже работать на него с прибылью. А если откажете изначально, то этот заказчик просто уйдет к другому мастеру. Поработайте таким образом 1-2 месяца. Записывайте каждый выполненный заказ, а после посчитайте ваш заработок.
- Вы так же размещаете объявления, рекламу и т.д. Но не выполняете заказы, а просто собираете заявки. Узнаете у потенциальных клиентов, что им нужно сделать и в каком количестве, а после под каким-либо предлогом отказываетесь (скажите, что у вас станок сломался и вы ждете комплектующие. Или что нет материалов). Все заявки суммируете и считаете общую потенциальную прибыль.
Сразу оговорюсь, что после таких тестов вы вряд ли за пару месяцев наберете заказов на нужную вам сумму 49000р(без материалов). Еще раз повторюсь, что бизнес на лазерной резке строится на крупных и постоянных заказчиках, которые не копятся так быстро. Однако, таким образом вы сможете выяснить общий потенциал в нише.
Если вы сможете просто разместив объявления в интернете, собрать заказов хотя бы на 20000-30000р за месяц (это без учета материалов), то за пол года выйти на доход выше 49000р у вас точно получится.
Да, а еще благодаря первому способу «проверки» ниши у вас уже к старту бизнеса могут быть какие-то первые постоянные клиенты и опыт в изготовлении сувенирных изделий.
Заключение
Ну что ж, я надеюсь, что мое видение работы в этой сфере было вам полезно. Если вы все же решились открыть свой бизнес на лазерном станке ЧПУ, то я желаю вам удачи. У вас все получится! Желаю вам заработать много галлеонов)))
И мой вам совет – не делайте основной упор на заработок на лазерной резке. Конкуренция в этой сфере сейчас очень большая и ЧПУ станок есть в каждом гараже. Поэтому делайте упор на интересные изделия. Комбинирование материалов, хорошие и дорогие пропитки (а не морилка за 30р – аж коробит,брррр…), интересный дизайн и идея и т.д. Вот тогда ваша мастерская действительно будет выделяться среди остальных, и клиенты к вам обязательно будут возвращаться. Мастеров из разряда «скачал готовый макет – вырезал — извазюкал дешевой морилкой – склеил» сотни или даже тысячи, а тех, кто может предложить качество – единицы.
Если вы со мной не согласны и есть какие-то замечания или дополнения, то жду ваше мнение в комментариях.
P.S. Ничего не имею против чужих макетов, но нужно понимать, что стоит делать, а что ширпотреб.
Появление на рынке различных моделей лазерных станков, предназначенных для работы с металлами, снижение их стоимости инициировало процесс рассмотрения россиянами вопроса приобретения подобного оборудования с целью открытия собственного бизнеса.
Чтобы организовать собственный бизнес с использованием лазерного станка по металлу, можно ориентироваться на сегменты рынка.
Любое решение принимается после его всесторонней оценки и анализа. Выберите для себя нишу, в которой будете развивать собственный бизнес. Это станет определяющим для последующего выбора модели лазерного станка и поиска потенциальных потребителей продукции.
Необходимо помнить, что для работы с металлом рекомендуется использовать станки с волоконными лазерами, более мощные в сравнении с СО2. Несмотря на то, что они менее универсальны, с металлическими заготовками они работают отлично.
Во множестве открытых источниках, в числе основных направлений, предлагается организация следующих видов работ:
- гравировка на металле,
- маркировка,
- сверление,
- резка.
Гравировка на лазерном маркере с ЧПУ
Используя лазерный маркер (пример, Wattsan FL TT) можно нанести, с высоким качеством, рисунок любой сложности, поставить клеймо или изобразить логотип на любом изделии с поверхностью из металла.
Наличие съёмных сканеров у отдельных моделей позволяет проводить маркировку крупных товаров.
Наиболее востребованными направлениями, для предложения подобных услуг, являются:
- выпуск сувенирной продукции;
- изготовление шильдиков с проставлением серийных номеров продукции, её базовых характеристик;
- часовые мастерские;
- холодное и огнестрельное оружие;
- элементы декора;
- печати, штампы.
Полученные изделия отличаются точностью и чёткостью изображения, имеют длительные сроки эксплуатации, демонстрируют значительную стойкость к воздействию воды и химически активных веществ, обладают высокой истираемостью.
Несмотря на кажущуюся простоту и дешевизну этого направления, оно может быть весьма рентабельным. Пример. Маленький кусок металлического листа (обрезки) обойдётся вам в 20-40 рублей, а выполненная на нём табличка с соответствующей гравировкой может быть реализована за 500-1000 рублей. следовательно минимальная брутто прибыль только с 1 детали, 460 рублей. За типовой рабочий месяц, при восьмичасовом рабочем дне возможно изготовление 300 подобных изделий. Умножайте и определяйте ваш доход.
Гравировка на металле будет востребована всегда. Купив лазерный маркер для металла (мощностью 60—120 Вт) бренда Wattsan, который создан специально для выполнения подобных работ, вы заложите солидную основу развития бизнеса.
Маркировка
Лазерная маркировка, это процесс нанесения на металлическую поверхность изделия различных надписей.
Существует несколько технологий выполнения подобных работ:
- Абляция – испарение поверхностного слоя лазером на необходимую глубину с формированием контрастного изображения. Можно выполнять на лазерных станках малой мощности. Оптимальное решение для лакированных металлов, анодированного алюминия.
- Отжиг – металл нагревается лазерным лучом, инициируется химическая реакция, приводящая к окрашиванию его поверхности (с изменением самой структуры последней). Получаемая окраска определяется температурой нагревания (темнее, светлее).
- Вспенивание – металл греется до плавления. В толще формируются газовые пузырьки, сохраняющиеся после полного охлаждения заготовки. Это придаёт поверхности рельеф. Оптимальное решение, для тёмных пластиков. Но и отдельные металлы также можно маркировать подобным образом.
- Аннилинг – нагреваемая поверхность окисляется в местах обработки со стойким изменением цвета поверхности.
- Гравировка – рассмотрена выше.
Выбор конкретного способа нанесения определяется типом материала заготовки и требуемым качеством маркировки. У каждого решения есть свои плюсы и минусы.
Маркировка обеспечивает максимальную читабельность и чёткий контур нанесённого изображения, даже на очень маленьких деталях.
Подобные работы выполняются лазерными маркираторами. Эти устройства имеют маленькую рабочую поверхность и комплектуются специальным ПО, включающим разнообразные логотипы, штрихкоды, различные шрифты.
Резка на волоконном лазерном станке
Использование волоконных лазеров позволяет получать ажурные изделия дивной красоты из тонкого листового металла, которые широко востребованы дизайнерами интерьера.
Весьма высок спрос на флюгеры, востребованы узорные накладки на ящики для почты (особенно в частном секторе), декоративно выполненные таблички с номерами квартир и домов.
Кроме этого раскрой металла выполняется при изготовлении входных дверей, производстве мебели, изготовлении наружной рекламы и во многих иных случаях.
Бизнес-план для станка по металлу
Прежде, чем считать виртуальную прибыль, требуется всесторонне рассмотреть будущий бизнес, чтобы не остаться у разбитого корыта.
Любые проекты начинаются с планирования. Качественно проработанный бизнес-план позволяет заблаговременно оценить все плюсы и минусы проекта, узкие места его реализации.
Но для того, чтобы составить его правильно, требуется определённая подготовка, которой подавляющее большинство начинающих бизнесменов не имеет.
При наличии достаточного первоначального капитала, можно заказать разработку плана в специализированной организации.
Но, чаще всего, достаточно просто самостоятельно проанализировать две позиции: предстоящие расходы и ожидаемые доходы.
Разбираемся с деньгами
Начинать необходимо с расходов. При этом следует поделить их на две неравные группы: текущие, капитальные.
Затраты капитальные
Под ними подразумевается сумма, которая потребуется вам «здесь и сейчас» на открытие бизнеса с использованием лазерного станка по металлу.
В неё включены:
- стоимость самого станка, чиллера, лазерной трубки (с доставкой);
- расходы на покупку ПК и офисной мебели;
- изготовление сайта.
Затраты текущие
Предусматривают учёт средств, необходимых для ведения вашей коммерческой деятельности. Простейший вариант, выполнение их помесячного расчёта.
Предусматривают учёт средств, необходимых для ведения вашей коммерческой деятельности. Простейший вариант, выполнение их помесячного расчёта.
На открытие дела потребуется сумма, складывающаяся из:
- капитальные затраты (с припуском в 10—15% на форс мажор);
- оплата амортизации (цену станка делите на предполагаемый срок его использования в месяцах);
- цена коммунальных услуг и аренды помещения;
- расходы на маркетинг и рекламу;
- зарплата персоналу (если вы собираетесь работать самостоятельно, установите минимальную сумму, необходимую для выживания);
- приобретение материалов.
Доходы (брутто—прибыль)
Если расходов предстоит достаточно много, то источник дохода только один, то, что вы сможете получить за изготовленную продукцию.
Каких ошибок следует избегать при открытии собственного бизнеса
Чтобы минимизировать расходы, постарайтесь не совершать ошибок, свойственных начинающим предпринимателям:
- Не арендуйте дорогое (неподходящее для организации работ) помещение.
Остановите свой выбор на недорогом варианте с отоплением. Красота офиса, на начальном этапе, вторична. Главное, удобство завоза материалов, наличие места для установки станка. Можно выбрать даже отапливаемый гараж. И весьма нежелательно расположение арендуемого помещения в жилом доме.
- Не стремитесь изначально охватить все доступные ниши.
Это занятие бесперспективное. Лучше всего остановиться на одном из следующих вариантов использования лазерного станка.
- Встраивание его в действующий бизнес с целью повышения продуктивности и автоматизации производства. Этот вариант наиболее выигрышный.
- Выберите узкую нишу (изготовление номеров для домов, резка ложементов, изготовление номерков для гардероба, иное).
- Найти оптового заказчика и работать на него (со значительными объёмами).
Но получить подобный заказ достаточно сложно. Для этого первоначально следует зарекомендовать себя в качестве надёжного производителя высококачественной продукции.
- Начать резку малыми объёмами.
Сложность: затрачивается очень много времени на поиск клиентов и ведение переговоров
Обойти проблему позволяет изготовление максимально качественных образцов из любых, доступных обработке, материалов. А также разработка чёткой и понятной тарифной сетки, установление минимальных цен.
- Предлагайте не только услугу, но и готовый товар.
- Внимательно подойдите к выбору нужной модели станка (пример, покупка любой модели бренда WATTSAN, гарантирует высокое качество готовой продукции).
- Покупка чиллера, управляющей платы.
Для маломощного станка это не является первоочередной необходимостью. Если потребуется, их всегда можно докупить и установить на станок.
- Не регистрируйтесь в качестве ИП или ЮЛ сразу после принятия решения об открытии бизнеса.
Сначала определитесь с начальным рынком сбыта. Ведь налоги придётся платить с момента регистрации. А чем?
- Не ориентируйтесь на сегменты, в которых уже имеется высочайшая конкуренция.
Магнитики, сувениры, брелоки, шкатулки уже полностью насытили рынок. А вот изготовление декоративных элементов больших размеров для интерьерного дизайна гарантированно позволит найти своего покупателя.
Современные аппараты для лазерной резки обладают большим потенциалом при организации бизнеса. Лазерные станки с ЧПУ позволяют наносить изображения на различные материалы: от тканей до металлов. Мощные устройства также используются для раскроя фанеры, металлов и пластиков.
Читайте нашу статью о способах организации бизнеса с использованием лазерного станка.
Содержание
Что такое лазерный станок с ЧПУ и лазерная гравировка?
Лазерный станок с ЧПУ — это аппарат для автоматической обработки различных материалов (дерева, пластика, металла, ткани, кожи и т.д.) лазерным лучом. Принцип работы устройства (например, LaserSolid 690 Lite 100W Ruida) заключается в преобразовании энергии луча когерентного света высокой мощности, генерируемого лазерным излучателем, в тепловую энергию, благодаря которой можно удалить поверхностный слой с обрабатываемого материала, либо разрезать или прожечь лист фанеры, металла (оптоволоконные чпу станки) и других материалов. Основное достоинство лазерных станков — исключительная точность, которая достигается, в частности, благодаря минимальному диаметру пятна лазерного луча и точному позиционированию линий реза или гравировки.
Лазерная гравировка — это метод обработки различных поверхностей лазерным лучом, который позволяет создавать изображения практически любой сложности. Лазерный станок в процессе гравировки обеспечивает высокую точность, которую не гарантирует фрезерный или любой другой станок с ЧПУ. Учитывая возможность обработки даже твердых металлов, лазерный станок является оптимальным инструментом для создания бизнеса.
Различают такие типы лазерной гравировки:
- Векторная – рисунок формируется из линий;
- Растровая – рисунок сформирован из точек различных оттенков, как в цифровой фотографии.
Преимущества лазерной гравировки, по сравнению с альтернативными методами:
- Бесконтактный способ нанесения — предотвращает деформацию необработанных участков материала, поэтому лазерная гравировка может использоваться по тканям и коже;
- Высокая степень автоматизации;
- Высокая детализация изображения;
- Скорость обработки;
- Стойкость изображений к физическим воздействиям;
- После выполненной гравировки не требуется дополнительная обработка изделия.
Минусы лазерной гравировки:
Необходимо соблюдать технику безопасности при работе со станком, в том числе — запрещается оставлять станок в работе без контроля, в целях пожарной безопасности, а значит работа 24/7 потребует постоянного присутствия оператора.
Технология работы лазерного станка
Гравировка
Лазерная гравировка — популярная услуга при изготовлении сувениров и мерча. Нанесение лазерной гравировки позволяет быстро создать единственный в своём роде предмет и размножить его в кратчайшие сроки, поэтому услугу часто заказывают для персонификации подарков и брендирования сувениров или фирменной продукции.
Изображения, сформированные лазерным лучом, выдерживают воздействие едких сред и механического истирания, при условии, что агрессивное воздействие может выдержать сам материал изделия.
Лазерный станок с ЧПУ может воспроизвести на различных материалах с высокой точностью даже сложные фотографии, поэтому методика нанесения изображений используется для украшения таких предметов, как:
- Часы, зажигалки, портсигары, авторучки;
- Кошельки и другие кожаные аксессуары;
- Ювелирные украшения;
- Оружие;
- Печати;
- Различные декоративные предметы.
А также в изготовлении табличек, вывесок, печатей и штампов.
Удобство работы с лазерным гравером заключается еще и в возможности наносить изображения на цилиндрические и более сложные по форме предметы. Для этого на станке необходимо установить специальный поворотный механизм, с которым станок с ЧПУ сможет наносить изображение на искривленную поверхность без вмешательства оператора.
Маркировка
Источник: fobalaser.com
Лазерная маркировка обладает теми же преимуществами, что и гравировка. В данном случае значимость указанных достоинств даже выше, ведь маркировку используют для идентификации предмета, в том числе автоматическими методами — стойкость нанесенного изображения к внешним воздействию и читаемость тут крайне важны.
Лазерная маркировка облегчает идентификацию и классификацию изделий, что необходимо в процессе учета, хранения и транспортировки. Чаще всего маркировкой обозначают серийный номер изделия, дату изготовления и срок годности, существующие при эксплуатации ограничения.
Для нанесения лазерной маркировки на предметы используются специальные маркираторы. Особенность такого типа устройств — сравнительно небольшие габариты рабочего поля и специальное ПО, содержащее обширную базу шрифтов, штрих-коды и т. д.
Сверление
Сверление лазерным лучом — очень эффективная процедура, поскольку в результате получаются отверстия точно заданного диаметра, которые не нуждаются в дополнительной механической обработке.
Работа станка заключается в прожигании материала лазерным лучом насквозь или на указанную глубину. Лазерное “сверление”, правильнее сказать — перфорацию, применяют для декорирования одежды, обуви и кожгалантереи, а также во многих сферах промышленного производства, где требуется максимальная точность изделий.
Что можно сделать на лазерном станке с ЧПУ: бизнес-идеи чтобы заработать
Лазерная резка металла как бизнес, гравировка и другие идеи
Для выполнения лазерной резки по металлу, понадобится станок с волоконным излучателем. Для гравировки метала и более простых материалов достаточно будет станков с минимальной мощностью — 60 Вт (LaserSolid 690 Pro и LaserSolid 690 Lite), рекомендуемая — 90-120 Вт (LaserSolid 1325). Также существуют аппараты сверхмалой мощности — 50 Вт, которые предназначены для работы с любыми материалами, кроме металлов. Это LaserSolid 640 Lite и LaserSolid 640 Pro+.
Чем мощнее станок, тем более сложную композицию можно на нем создать. Высокая мощность позволяет перфорировать металлические изделия. Маломощные станки подходят только для гравировки.
Клиенты часто заказывают лазерную гравировку металла для украшения сувенирной продукции: брелоков, ручек, USB-флешек, корпусов часов и различных приборов.
Гравировка на пластике и резине, производство печатей
Лазерные граверы позволяют наносить изображения или коды на полимерные материалы. Гравировку на прозрачных пластиках можно подсветить светодиодами, чтобы получить оригинальный визуальный эффект. Так украшают декоративные светильники, ночники, рекламные вывески.
Можно использовать как материал резину, мягкие пластики и силикон — это позволяет производить штампы и печати очень высокого качества почти мгновенно. Одного лазерного станка достаточно, чтобы наладить производство печатей на заказ. При таком применении станок может приносить стабильный и очень неплохой доход.
Лазерная резка фанеры: изготовление мебели и предметов интерьера
C точки зрения бизнес-проектов, интерес представляет создание на лазерном станке уникальных предметов мебели и декоративных изделий из фанеры. Принцип работы очень простой: на компьютере создается сложное изображение, которое может быть в том числе и объемным, многослойным, а станок с ЧПУ лазером вырезает необходимую композицию. С точки зрения использования ресурсов такая работа экономична, при этом полученный результат может обладать высокими эстетическими свойствами и уникальностью, из-за чего будет иметь высокую стоимость, а значит потенциально способен приносить доход.
Чаще всего при изготовлении мебели используют, восьми миллиметровую фанеру. Готовые предметы обладают достаточной прочностью. При создании декоративных панно и экранов для систем отопления, например кожухов на батареи, можно использовать более тонкие древесные плиты. И наоборот, более толстые листы фанеры позволяют делать даже декоративные стены для больших помещений.
Сувенирная продукция, гравюры и брелоки из фанеры
Область применения настольных лазерных граверов, таких как LaserSolid 3020 Lite — изготовление мелкой сувенирной продукции из тонкой фанеры. В настоящее время популярно производство мерча: нанесение логотипов на брелоки, магнитики и другие сувениры.
Принимая во внимание существующий тренд на использование в декоре интерьера эксклюзивных предметов из натуральных материалов, на маленьком лазерном гравере можно наладить серийный выпуск гравированных картин на фанере. Бизнесмен может выпускать как стандартные картины, так и делать панно по эскизам заказчиков.
Производство наружной рекламы, бутафории, декора и уличных вывесок
Источник: grizli.club
Станки используются для лазерной резки пластиковых панелей, необходимых при создании наружной рекламы и вывесок. Наиболее популярные материалы в данном случае — виниловые пленки, оргстекло, поликарбонат, ПВХ.
Бизнес по лазерной резке полимерных материалов предоставляет услуги при оформлении выставочных стендов. При наличии достаточных производственных площадей также можно организовать сборку крупногабаритных конструкций, необходимых для уличных вывесок. Чтобы оптимизировать сборочный процесс, дополнительно можно использовать 3D-принтеры, на которых будут напечатаны изогнутые элементы. Внедрение аддитивного производства упростит процесс сборки и снизит вероятность разломов пластиковых панелей при изгибе.
Бизнес-план: лазерная резка фанеры
Как организовать бизнес с использованием лазерного станка? Рассмотрим кейс на примере производства, где режут фанеру.
Установить лазерный аппарат можно на небольшом складе, но надо учитывать нормы пожарной безопасности. Затем необходимо найти надежных поставщиков расходных материалов, то есть — собственно фанеры. Каждый раз при покупке партии фанеры следует проверять качество плиты — от этого зависит точность рисунка, аккуратность обработки и прочность готового изделия.
Перед реализацией проекта следует разработать на компьютере модель резки, а затем — перенести данные на станок.
Финансовые аспекты бизнеса зависят от целей, которые ставит перед собой компания, и выбранного оборудования. Для примера оценим — что необходимо купить при использовании крупного мощного (100 Вт) лазерного станка LaserSolid 1080 Pro. Цена аппарата — 465 000₽.
Рабочее помещение должно обладать мощной вытяжкой, так как при резке фанеры выделяется много пыли и дыма. Следует предусмотреть пространство не только для станка, но и для используемых материалов. По меньшей мере, потребуется помещение площадью 10 кв. м. Стоимость аренды или приобретения помещения зависит от региона.
Помимо станка необходимо приобрести циркулярную пилу, потому что фанерные листы намного превосходят по площади рабочее поле станка. Понадобится шлифовальная машина, чтобы снимать следы от нагара после резки. Также прибавим стоимость самой фанеры.
Преимущества использования лазерного станка с ЧПУ для бизнеса
Лазерные станки с ЧПУ предпочтительнее для организации собственного бизнеса, чем устройства с металлическим режущим инструментом (если вы только начинаете, при развитиии лучше завести и те и другие).
Ключевые преимущества станков с лазером:
- Быстрая гравировка, что обеспечивает выполнение большего количества заказов в единицу времени;
- Исключительная точность готового изделия (возможные отклонения от установленных параметров — 0,01 мм);
- Практически вечный срок сохранения гравировки на предметах;
- Использование любых материалов: от ткани до металлов;
- Автоматизация, за счет управления компьютером;
- Простая фиксация материала, благодаря бесконтактному способу обработки;
- Грани и стенки материала после обработки остаются в идеальном состоянии;
- Низкий уровень пылеобразования и шума;
- Минимальное количество необходимых дополнительных инструментов.
Выводы
Лазерный станок с ЧПУ позволяет наладить масштабное производство со сравнительно небольшими инвестициями. Для установки станка не нужно много места, а цены на станки начинаются приблизительно от 100 000 ₽. Весь процесс — от разработки эскиза или цифровой модели до получения готовой продукции, — может выполнить один работник. Благодаря высокой точности работы станка, результат получается предсказуемо отличным.
Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:
Бизнес по лазерной резке металла: как быстро окупается?
Лазерная резка металла — это самая перспективная технология разрезания листов и корпусных деталей. Основное преимущество бесконтактного способа лазерной резки заключается в большой скорости, высокой точности и идеальном качестве реза. После разрезания, детали, которые получились из заготовок, не нуждаются в последующей доработке и готовы для дальнейших техпроцессов.
Лазерная резка является основной для создания успешного бизнеса. Крой при помощи лазерного луча показывает большую эффективность при производстве штучной продукции и ограниченной партий изделий. При этом многих предпринимателей интересует вопрос: как быстро окупается бизнес по лазерной резке металла?
Сферы использования лазерной резки металла
Гибкие настройки лазерной резки объясняют возможность обработки изделий сложной конфигурации.
При помощи данной технологии производят:
- Детали для комплектации узлов автомобилей, механизмов, самолётов,и др.;
- Элементы дымоходов для печей, котлов отопления, резервуаров;
- Детали для кованых ворот, калиток, заборов;
- Оборудование для торговых и промышленных производств;
- Детали для сбора стеллажей и мебели дизайнерского типа;
- Различные элементы для робототехники.
Особенности технологии лазерной резки металлов
Наименование способа говорит о том, что лазерная резка выполняется с использованием луча лазера, который получается при помощи специального устройства. Луч фокусируется в необходимом месте, где энергия высокой плотности быстро режет материал. Место разреза расплавляется, металл убирается струёй газа.
В процессе резки лазером лист металла прогорает насквозь. В процессе этого головка для резания не трогает поверхность детали, процесс бесконтактный. Метод резки металла лазером отлично подходит для обработки тонких стальных листов и тугоплавких сплавов. Мощный направленный луч режет металлы мягкого и твёрдого типа: сталь, медь, алюминий, алюминиевую фольгу, серебро, сплавы.
Положительные стороны лазерной резки для создания бизнеса
Резка металла с помощью лазера имеет многочисленные преимущества, что создаёт выгодные условия для ведения бизнеса на основе данной технологии.
Сильный поток наделён стабильными задаваемыми рабочими параметрами, которые поддерживаются автоматически. Рез получается ровным, сколы и зазубрины отсутствуют. Кромка не нужно шлифовать или обрабатывать другими механическими способами.
Методу не нужна предварительная подготовка форм, что экономит время и средства. Способ используют в процессе обработки металлов, имеющих низкие показатели теплопроводности. Раскрой материалов, которые легко проводят тепло, сопровождается образованием грата (заусенцев).
Окупаемость бизнеса по лазерной резке металла
Бизнес основанный на резке лазером может приносить хорошую прибыль, так как лазерная резка — это эффективный и точный способ обработки материалов. Это значит, что предприниматели могут экономить денежные средства на материальных и трудовых затратах. Также производства, используемые лазерную резку работают с практически без отходов.
Стоимость оборудования соответствует техническим характеристикам. Для производства лучше приобретать оборудование, рабочее поле которого имеет размер не меньше 60 на 40 см. Мощность устройства должна быть 80 Вт. Стоимость станков лежит в диапазоне от 8000 рублей и выше. За 10000 рублей возможно подобрать отличное оборудование.
Таким образом, лазерный станок может стать прекрасной идеей для бизнеса. Минимальные вложения в открытие производства могут окупиться за короткие сроки. Для начала производственной деятельности достаточно одного сотрудника.
Купить станки для лазерной резки металла
Для тех предпринимателей, кто хочет построить свой бизнес на основе лазерной резки металла, компания-производитель ТАЙОР предлагает купить с доставкой по выгодным ценам лазерные станки с ЧПУ.
Оборудование компании ТАЙОР наделено преимуществами и технологическими возможностями, которые позволяют максимально точно и эффективно осуществлять лазерную резку металла в короткие сроки.
Оборудование ТАЙОР соответствует стандартам качества и имеет русскоязычный интерфейс.
Специалисты компании осуществят надёжной гарантийное и постгарантийное обслуживание для приобретённого оборудования.
Лазерные станки ТАЙОР можно приобрести в лизинг, что также является выгодным шагом на пути развития успешного бизнеса.
В этой статье мы поговорим о нескольких основных способах заработка на лазерных станках по металлу, которые могут оказаться довольно полезными для вас в 2023 году, а также дадим пару советов, который будут особенно интересны начинающим в данной нише.
Варианты применения лазерных станков по металлу
Лазерные станки по металлу используются для маркировки, гравировки или резки металлических поверхностей. Поговорим про каждый из этих типов обработки по подробнее:
— Лазерная маркировка — это нанесение рисунка на металлические поверхности с помощью луча небольшого диаметра. Данный способ обработки отличается от гравировки минимальной глубиной наносимого на изделие изображения. Маркировка происходит на больших скоростях, а само оборудование для маркировки отличается компактностью. Лазерная маркировка имеет огромную сферу применения и является как и хорошей основой нового бизнеса, так и отличным дополнением к уже существующему. Из возможных вариантов применения лазерной маркировки можно выделить: маркировку шильд, инструментов, деталей, электрокомпонентов, корпусов, панелей, кнопок, визиток, сувениров и т.д. Маркировка тех или иных изделий с изображениями под заказ (например нанесение имён, рисунков или логотипов по запросу заказчика) и производство рекламной продукции имеет высокий спрос у клиентов, и является довольно перспективным направлением, особенно если данная ниша не занята в вашем городе;
— Лазерная гравировка — это нанесение более глубокого изображения на металлы, нежели чем при лазерной маркировке. В основном имеет ту же сферу применения, что и маркировка, но с добавлением возможности производить изделия с рельефными рисунками. Например, это полезно для создания различных видов сувенирной продукции, такой как брелоки, шкатулки и часы. Подобные изделия особенно популярны в праздничный сезон. Кроме того, изображения, нанесённые подобным образом, отличаются повышенной устойчивостью к коррозии, что важно при нанесении информации на таблички изделий и бирки;
— Лазерная резка — происходит с помощью сфокусированного лазерного пучка, который точечно нагревает металл, тем самым запуская процесс плавления или испарения (в зависимости от толщины металлического листа и мощности излучателя). Расплав выдувается из места резки благодаря вспомогательному газу (аргон, азот или кислород). Лазерная резка металла не оказывают сильного влияния на свойства обрабатываемого металла, благодаря чему можно вырезать сложные изображения и узоры не боясь деформировать материал (конечно качество конечной продукции будет зависеть от характеристик оборудования). На лазерных станках по металлу можно резать номерки, таблички для домов и магазинов, мангалы, заборы. При наличии соответствующего функционала у конкретных моделей металлорезов присутствует и возможность резки металлических труб. Покупка лазерного станка по металлу является довольно дорогим удовольствием, поэтому перед приобретением подобного оборудования стоит хорошо подумать, какие задачи вы будете выполнять с его помощью.
Что нужно для открытия собственного бизнеса и о чём стоит подумать заранее?
Заранее составьте список предоставляемых вами услуг или задач, которые необходимо выполнить, основываясь на котором вы будете приобретать лазерный маркер или станок с соответствующими поставленной цели мощностью и функционалом. Конечно, если у вас нет свободного помещения для размещения оборудования и хранения материалов/готовых изделий вам нужно будет арендовать его заранее. При выборе рабочего помещения заранее уточните у владельца все необходимые детали (размеры свободной площади, стоимость электроэнергии, наличие отопления, вентиляции и заземления, ширина дверных проёмов для установки оборудования, вопросы пожарной безопасности и т.д.). Старайтесь не выбирать слишком крупное и дорогое помещение, дабы не переплачивать за пространство, которые вы не собираетесь использовать. Кроме самого лазерного оборудования вам также будет нужен рабочий компьютер.
При открытии бизнеса вам будет необходимо официально зарегистрироваться в качестве ИП или самозанятого, но не забывайте о том, что на обустройство рабочего помещения, ознакомление с оборудованием и материалами, подбор оптимальных режимов работы станка и поиск первых клиентов может уйти большое количество времени, поэтому регистрируйтесь в качестве юридического лица только когда начнёте предоставление услуг и/или производство и продажу продукции.
Для поиска первых клиентов стоит заказать рекламу в социальных сетях или поисковиках, создать собственную группу или вебсайт, или напрямую предложить свои услуги предприятиям, которым они могут быть интересны. — Не берите на себя слишком много – начните с лазерной маркировки, гравировки или резки в какой-то определённой нише. Начинать работать под заказ можно с небольших объёмов – со временем вы сможете получать заказы на больший объём, а возможно даже найдёте постоянных клиентов. Не расходуйте свой бюджет попусту – заранее составьте хотя бы примерный план по реализации изготавливаемой продукции и не превышайте необходимый объём производства.
Надеемся, что данная статья хотя бы немного облегчит вам нелёгкий процесс открытия собственного бизнеса в сфере лазерной резки по металлу и напоследок мы хотим пожелать вам удачи в нише и в целом!