[c.150]
Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования К характеризует исполь-
[c.126]
Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования 126
[c.319]
На анализируемом предприятии уровень часовой производительности достиг в отчетном году 108,62 руб. за один станко-час. Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования, определяемый отношением достигнутой часовой произво-
[c.101]
Показатели интенсивного и интегрального использования оборудования. Под интенсивностью использования оборудования понимается количество продукции, выпускаемой в единицу времени в среднем на один станок, машину. Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной нагрузки оборудования, который выражается количеством продукции, произведенной в единицу времени.
[c.117]
Показатели интенсивного и экстенсивного использования оборудования. Под интенсивностью использования оборудования по.-нимается количество продукции, выпускаемой в единицу времени в среднем на один станок, машину. Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (/(инт), который выражается количеством продукции (< пр), произведенной в единицу планового машинного времени (/л), или фактически отработанного времени (/ ), и вычисляется по формуле , [c.72]
Коэффициент использования оборудования по мощности — так называемый коэффициент интенсивной нагрузки оборудования.
[c.182]
Мощность технологического ведущего оборудования измеряют в натуральных единицах продукции определенного качества. Поэтому расчет коэффициента интенсивной нагрузки оборудования возможен при выпуске одного вида или рода продукции. Однородная продукция может быть пересчитана в натурально-условные единицы измерения. Если невозможно исчислить продукцию в условных единицах измерения, коэффициент интенсивной нагрузки оборудования рассчитывают по каждому виду продукции.
[c.183]
Использование мощности оборудования характеризуется коэффициентом интенсивной нагрузки оборудования.
[c.322]
Если в течение наблюдаемого периода данным видом производственного оборудования вырабатывались различные виды продукции, то общий коэффициент интенсивной нагрузки оборудования по выработке всех видов продукции исчисляется как средневзвешенный арифметический показатель на основе коэффициентов интенсивной нагрузки и фактически затраченных машино-станко-часов по каждому виду продукции за данный период.
[c.506]
Использование оборудования по объему работы обусловлено его использованием по времени и мощности, что выражается соответственно коэффициентом экстенсивной нагрузки оборудования и коэффициентом интенсивной нагрузки оборудования. Их произведение и составляет К. и. п. о.
[c.357]
КОЭФФИЦИЕНТ ИНТЕНСИВНОЙ НАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ — показатель, выражающий степень использования мощности оборудования за время его фактич. работы. К. и. н. о. представляет отношение средней фактич. мощности (или производительности) к установленной мощности. Средняя.фактич. мощность силового оборудования вычисляется либо как средняя арифметическая из величин фактически использованной мощности, взвешенных часами работы с каждой данной мощностью, либо путем деления выработанной (или потребленной) энергии на число отработанных часов.
[c.357]
КОЭФФИЦИЕНТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ — см. Коэффициент интегральной нагрузки оборудования и Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования.
[c.358]
К числу показателей использования основного оборудования, применяемых на машиностроительных з-дах, следует отнести в первую очередь коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования и коэффициент интенсивной нагрузки оборудования.
[c.267]
П. и. о. о. в х. п. являются производительность аппарата (машины) и единицу времени коэффициент использования производственной мощности отделения (участка), цеха, предприятия коэффициент экстенсивной и коэффициент интенсивной нагрузки оборудования.
[c.269]
Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (Ки) определяется [c.51]
Для определения степени использования мощности применяют коэффициенты использования оборудования во времени (коэффициент экстенсивной нагрузки /Сэ) и по интенсивности его работы (коэффициент интенсивной нагрузки / ( ).
[c.242]
Важнейшие технико-экономические показатели, характеризующие использование основных фондов системы газоснабжения, следующие количество реализуемого и транспортируемого газа по трубопроводам стоимость основных фондов фондоотдача, определяемая отношением реализуемой продукции к стоимости основных фондов фондоемкость, определяемая отношением стоимости основных фондов к реализуемой продукции использование мощности трубопроводных магистралей, газовых раздаточных станций, ПХГ и т. д. фондовооруженность труда одного работника электровооруженность труда одного работника коэффициент загрузки оборудования по времени (коэффициент экстенсивной нагрузки) коэффициент загрузки оборудования по мощности (коэффициент интенсивной нагрузки) эксплуатационные издержки и себестоимость транспорта, хранения и реализации газа прибыль прибыль на 1 тыс. руб. стоимости основных фондов.
[c.62]
Коэффициент интенсивной нагрузки Ка характеризует использование оборудования по производительности, т. е. в единицу времени. При загрузке оборудования изделиями одного наименования Ка определяется по формуле
[c.58]
Вместо одного используемого показателя интегральной нагрузки работы оборудования, определяемого как произведение коэффициента экстенсивной нагрузки, исчисленного к плановому фонду времени работы оборудования, и коэффициента плановой интенсивной нагрузки оборудования предлагается ввести два интегральных показателя [c.322]
Коэффициент интегральной нагрузки работы оборудования, исчисленный как произведение коэффициента использования оборудования во времени к располагаемому фонду времени (Кт р) и коэффициента интенсивной нагрузки (Ки н) [c.322]
Между показателями интенсивной и интегральной нагрузки существует некоторая общность, заключающаяся в том, что они характеризуют производительность оборудования. Только коэффициент интенсивной нагрузки характеризует производительность оборудования в единицу отработанного им времени, а коэффициент интегральной нагрузки — выпуск продукции в единицу времени какого-либо его фонда (календарного, режимного,
[c.55]
Коэффициент интенсивной нагрузки установленного оборудования (Кис) рассчитывают по следующей формуле [c.57]
Для определения коэффициента использования производственной мощности применяют коэффициенты использования оборудования во времени (коэффициент экстенсивной нагрузки К3) и по интенсивности работы оборудования (коэффициент интенсивной нагрузки Кк).
[c.171]
При анализе применяют также коэффициент интегральной нагрузки оборудования, представляющий произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной нагрузки. Этот показатель комплексно характеризует степень использования оборудования по времени и по мощности.
[c.101]
Основное внимание при анализе следует уделить анализу использования оборудования по времени и производительности путем сравнения фактических и нормативных значений числа единиц работающего оборудования, годового фонда времени работы, сменности работы часовой производительности ведущего (основного) оборудования. Использование оборудования во времени определяют сопоставлением планового и фактического коэффициента экстенсивной нагрузки оборудования, а по мощности — коэффициента интенсивной нагрузки. Одновременно выявляют организационно-технические причины, влияющие на эффективность использования оборудования и выпуск продукции, а также дополнительные резервы его роста, зависящие от деятельности подразделения (цеха, бригады).
[c.237]
Каждый рассмотренный выше показатель использования оборудования по количеству, времени и интенсивности не дает комплексной характеристики степени использования оборудования. Так, коэффициент сменности показывает среднюю сменность работы установленного оборудования. Коэффициент использования сменного времени характеризует использование машинного времени, но только по фактически работающему оборудованию. Сводным же показателем, комплексно характеризующим экстенсивную и интенсивную нагрузку оборудования, является коэффициент интегральной нагрузки. Абсолютное значение этого показателя в общем виде можно определить объемом годной продукции, произведенной в единицу времени. Степень интегральной нагрузки оборудования непосредственно определяется как произведение коэффициентов интенсивной и экстенсивной нагрузки.
[c.118]
Коэффициент интегральной нагрузки оборудования характеризует использование оборудования по времени и мощности. Он определяется отношением фактического выпуска продукции к максимально возможному выпуску за анализируемый период при фактическом числе работавших станков. Коэффициент интегральной нагрузки можно определить и путем умножения коэффициента экстенсивной и интенсивной нагрузки.
[c.322]
Коэффициент интенсивного использования оборудования /С — это отношение средней нагрузки Рср к максимальной Ям, т. е.
[c.38]
Интенсивная нагрузка производственного оборудования характеризуется показателями производительности оборудования и коэффициентами интенсивной нагрузки.
[c.506]
Индекс фактической производительности производственного оборудования— отношение фактической производительности оборудования за данный период к тому же показателю за какой-либо базисный период. Коэффициент интенсивной нагрузки производственного оборудования — отношение средней фактической производительности к потенциальной производительности единицы оборудования в единицу времени за данный период.
[c.506]
Основанием при вычислении коэффициента интенсивной нагрузки силового оборудования служит обычно его эффективная максимально длительная мощность. Если, напр., двигатель, имеющий эффективную максимально длительную мощность 20 кит, работал в течение суток 5 час. с мощностью 16 кет и 15 час. с мощностью 18 кет, то его средняя фактич. мощность составила [c.357]
Эффективность использования оборудования зависит от количества часов работы в течение суток и года, от интенсивности его нагрузки (количество оборотов прядильного веретена в мину ту, количества ударов челнока ткацкого станка в минуту), а по предприятию в целом — также от доли фактически используемого в работе оборудования во всем наличном оборудовании. Поэтому в текстильной пром-сти важным показателем использования основного оборудования является отношение заправленного оборудования ко всему наличному (под заправленным понимается оборудование, установленное и подготовленное к эксплуатации, обеспеченное сырьем, энергией и рабочей силой). При данной принятой в пром-сти интенсивной нагрузке оборудования отношение заправленного оборудования к наличному характеризует коэффициент использования производственной мощности предприятий. Использование производственной мощности можно определять также отношением фактич. выпуска продукции к потенциальной, максимально возможной. Показателем использования мощности ткацких станков является также коэффициент использования по ширине станка, к-рый определяется путем деления фактич. ширины выпущенной ткани на ширину станка.
[c.268]
Большое разнообразие применяемого в электронной промышленности оборудования и изготовляемых на нем изделий затрудняет определение коэффициента интенсивной нагрузки оборудования. Для отдельных видов оборудования этот коэффициент устанавливается отношением фактической среднечасовой производительности к производительности, указанной в паспорте, или к про-грессивной норме выработки.
[c.58]
Под интенсивным использованием оборудования понимается количество продукции, выпускаемой в единицу времени в среднем на одну машину, станок. Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (Кинт), который рассчитывается путем деления фактического
[c.118]
Здесь коэффициент интенсивной нагрузки оборудования доста-
[c.120]
Интенсивное использование основных производственных фондов достигается путем внедрения прогрессивной технологии, повышения скорости работы машин и оборудования, внедрения автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП). Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования определяется как отношение фактического выпуска продукции в единицу времени (час) к норме выработки продукции за этот же период или к максимальному выпуску продукции.
[c.213]
Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования характеризует степень использования оборудования в единицу рабочего времени и может быть выражен как отношение времени, к-рое необходимо затратить на изготовление детали по нормам, к фактически затраченному времени. В целом по цеху интенсивное использование оборудования может определяться отношением количества выработанных изделий к расчетной норме производительности оборудования. Произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной нагрузок дает коэффициент интегральной (комплексной) нагрузки оборудования, к-рый характеризует использование оборудования как по времени, так и по производительности в единицу времени. Если Кзкст состав-ляет 0,65, а Кинт -0,80, то Ккомпл. = 0,65 X 0,80 = = 0,52.
[c.267]
Коэффициент экстенсивности характеризует отношение планируемого (или фактического) времени работы оборудования к календарному времени планируемого (или отчетного) периода. Коэффициент интенсивной нагрузки характеризует степень использования оборудования в единицу рабочего времени (час, аппаратооборот), другими словами, это отношение планируемой (или фактической) производительности за час (или цикл) к производительности по техническому паспорту данного вида оборудования или к прогрессивной норме производительности машины, аппарата, агрегата, установки.
[c.242]
Коэффициент интенсивного использования оборудования /Си — отношение фактически произведенного количества энергии Эф за определенное время к максимально возможному Эм. Для агрегата, работавшего /гр часов со средней нагрузкой Рср при максимально возможной Рмакс, коэффициент интенсивного использования
[c.28]
Вычисление коэффициента интенсивной нагрузки производственного оборудования осложняется многообразием как самого оборудования, так и изготовляемой на нем продукции. Он определяется поэтому для отдельных видов оборудования чаще всего как отношение фактической средней часовой производительности (напр., в уточных нитях для ткацких станков, в килономерах пряжи для веретен и т. п.) к паспортной производительности или к прогрессивной норме выработки. К. и. н. о. но отражает использование оборудования во времени. Лит. Савине к н и Д. В., Курс промышленной статистики, 5 изд., М., 1 960, гл. VII и VIII Р о т ш т е и н А. И. (Родштейн А. А.), Статистика энергетики в промышленности, М., 1956 Статистика промышленного предприятия. Под ред Г. И. Б а к л а п о в а, М., 1961, гл. VII и VIII.
[c.357]
Производительность оборудования в угольной пром-сти определяется 1) временем работы действующего оборудования, к-рое зависит от ритмичности работы шахт и наличия простоев оборудования показателем экстенсивной нагрузки оборудования является отношение фактич. отработанного машиной числа часов к календарному 2) интенсивной нагрузкой оборудования, характеризующейся производительностью машин в единицу рабочего времени. Отношение фактич. выработки машины в единицу времени к максимально возможной выработке носит название коэффициента интенсивного использования оборудования. Большое влияние на производительность оборудования в угольной пром-сти оказывают природные, горно-геологич. условия (мощность пласта, твердость породы и т. п.). Производительность оборудования зависит также от быстроты оборота машины на данном участке, чем определяется количество циклов, сделанных
[c.268]
При данных техническом уровне и структуре
основных производственных фондов
увеличение выпуска продукции, снижение
ее себестоимости и рост накоплений
предприятий зависят от степени
использования основных фондов.
Все показатели использования основных
фондов могут быть
объединены в три группы:
• показатели экстенсивного использования
основных фондов
(уровень использования по времени);
• показатели интенсивного использования
основных фондов
(уровень использования по мощности
(производительности);
• показатели интегрального использования
основных фондов
учитывающие совокупное влияние всех
факторов — как экстенсивных,
так и интенсивных.
К первой группе показателей относятся:
коэффициент экстенсивного
использования оборудования, коэффициент
сменности работы оборудования, коэффициент
загрузки оборудования и коэффициент
сменного режима времени работы
оборудования.
Коэффициент экстенсивного использования
оборудования (Кэкст)
определяется отношением фактического
количества часов работы оборудования
к количеству часов его работы по плану,
т.е.
где tобор.ф —фактическое
время работы оборудования, ч.;tобор.пл — время работы оборудования по
норме (устанавливается в соответствии
с режимом работы предприятия и с учетом
минимально необходимого времени для
проведения планово-предупредительного
ремонта), ч.
Пример.Если за смену, продолжительность
которой 8 ч. при планируемых затратах
на проведение ремонтных работ 1 ч.,
фактическое время работы станка составило
5 ч., то коэффициент его экстенсивного
использования будет равен 0,71 [5:(8—1)].
Это означает, что плановый фонд времени
работы станка использован лишь на 71%.
Коэффициент сменности работыоборудования определяется отношением
общего количества отработанных
оборудованием данного вида в течение
дня станко-смен к количеству станков,
работавших в наибольшую смену. Исчисленный
таким образом коэффициент сменности
показывает, во сколько смен в среднем
ежедневно работает каждая единица
оборудования. Упрощенный способ расчета
коэффициента сменности таков: в цехе
установлено 270 единиц оборудования, из
которых в первую смену работало 200
станков, во вторую — 190. Коэффициент
сменности составит 1,44 [(200+190) : 270].
Предприятия должны стремиться к
увеличению коэффициента сменности
работы оборудования, что ведет к
увеличению выпуска продукции при тех
же наличных фондах. Основные направления
повышения сменности работы оборудования:
• повышение уровня специализации
рабочих мест, что обеспечивает
рост серийности производства и загрузку
оборудования;
• повышение ритмичности работы;
• снижение простоев, связанных с
недостатками в организации
обслуживания рабочих мест, обеспечении
станочников заготовками, инструментом;
• лучшая организация ремонтного дела,
применение передовых
методов организации ремонтных работ;
• механизация и автоматизация труда
основных и особенно
вспомогательных рабочих. Это позволит
высвободить рабочую силу и перевести
ее с тяжелых вспомогательных работ на
основные работы во вторую и третью
смены.
Коэффициент загрузки оборудованияхарактеризует использование оборудования
во времени. Устанавливается он для всего
парка машин, находящихся в основном
производстве, и рассчитывается как
отношение трудоемкости изготовления
всех изделий на данном виде оборудования
к фонду времени его работы. Таким образом,
коэффициент загрузки оборудования в
отличие от коэффициента сменности
учитывает данные о трудоемкости изделий.
На практике коэффициент загрузки обычно
принимают равным величине коэффициента
сменности, уменьшенной в два раза (при
двухсменном режиме работы) или в три
раза — при трехсменном режиме. В нашем
примере
Кзагр = 1,44 : 2 = 0,72.
На основе показателя сменности работы
оборудования рассчитывается
и коэффициент использования сменного
режима времени работы оборудования. Он
определяется делением достигнутого в
данном периоде коэффициента сменности
работы оборудования на установленную
на данном предприятии (в цехе)
продолжительность смены. Если
продолжительность смены на предприятии
8 ч., то данный показатель составит 0,18
(Ксм.р = 1,44 : 8 = 0,18). Однако процесс
использования оборудования имеет и
другую
сторону. Помимо его внутрисменных и
целодневных простоев важно знать,
насколько эффективно используется
оборудование в часы его фактической
загрузки. Оборудование может быть
загружено полностью, может работать на
холостом ходу и в это время вообще не
производить продукции, а может, работая,
выпускать некачественную продукцию.
Во всех этих случаях, рассчитывая
показатель экстенсивного использования
оборудования, формально мы получим
высокие результаты. Однако, как видно
из приведенных примеров, они еще не
позволяют сделать вывод об эффективном
использовании основных фондов. Полученные
результаты должны быть дополнены
расчетами второй группы показателей —
интенсивного использования основных
фондов, отражающих уровень их использования
по мощности (производительности) .
Коэффициент интенсивного использования
оборудованияопределяется отношением
фактической производительности основного
технологического оборудования к его
нормативной производительности,
т.е. прогрессивной технически обоснованной
производительности. Для расчета этого
показателя используют формулу:
где Вф — фактическая выработка
оборудованием продукции в единицу
времени; Вн — технически обоснованная
выработка оборудованием продукции в
единицу времени (определяется на основе
паспортных данных оборудования).
Пример. В течение смены станок
фактически проработал 5 ч. Вычисляя
теперь коэффициент интенсивного
использования оборудования, мы
абстрагируемся от 3 ч. простоев станка
и анализируем эффективность его
эксплуатации в течение 5 ч. работы.
Предположим, что по паспортным данным
выработка станка составляет 100 ед.
продукции в час, а фактически за 5 ч.
работы она составила 80 ед. продукции в
час. Тогда Кинт.— 80:100 =0,8. Это означает,
что по мощности оборудование использовалось
лишь на 80%. К третьей группе показателей
использования основных фондов относятся
коэффициент интегрального использования
оборудования, коэффициент использования
производственной мощности, показатели
фондоотдачи и фондоемкости продукции.
Коэффициент интегрального использования
оборудованияоборудования
определяется как произведение
коэффициентов интенсивного и экстенсивного
использования оборудования и комплексно
характеризует
эксплуатацию его по времени и
производительности (мощности). В нашем
примере Кэкст= 0,71. Kинт= 0,8, следовательно, коэффициент
интегрального использования оборудования
будет равен:
Таким образом, значение этого показателя
всегда ниже значений
двух предыдущих, так как он учитывает
одновременно недостатки и экстенсивного,
и интенсивного использования оборудования.
С учетом обоих факторов станок используется
лишь на 57%. Результатом лучшего
использования основных фондов является
прежде всего увеличение объема
производства. Поэтому обобщающий
показатель эффективности основных
фондов должен строиться на принципе
соизмерения произведенной продукции
со всей совокупностью примененных при
ее производстве основных фондов. Это и
будет показатель выпуска продукции,
приходящийся на 1 рубль стоимости
основных фондов — фондоотдача. Для
расчета фондоотдачи используется
формула
где Ф отд — фондоотдача, руб.; ВП —
годовой объем выпуска товарной (валовой)
продукции, руб.; ОФ ср.год «~ среднегодовая
стоимость основных фондов, руб.
Фондоотдача – важнейший обобщающий
показатель использования
фондов. Ее величина свидетельствует о
том, насколько эффективно используются
производственные здания, сооружения,
ершовые и рабочие машины и оборудование,
т.е. все без исключения группы основных
фондов. Повышение фондоотдачи — важнейшая
задача предприятий. В условиях
научно-технического прогресса значительное
увеличение фондоотдачи осложнено
быстрой сменой оборудования, нуждающегося
в освоении, а также увеличением капитальных
вложений, направляемых на улучшение
условий труда, охрану природы и т.п.
Факторы, повышающие фондоотдачу,
показаны на рис. 1.
Фондоемкость продукции —
величина, обратная фондоотдаче. Она
показывает долю стоимости основных
фондов, приходящуюся на каждый рубль
выпускаемой продукции. Если фондоотдача
должна иметь тенденцию к увеличению,
то фондоемкость — к снижению.
Пример. При объеме товарной продукции
в 1236 руб. и среднегодовой стоимости
основных фондов в 934 руб. фондоотдача
составит 1,32 (12 236 руб.: 934 руб.), а фондоемкость
— 0,755 (934 руб.: 1236 руб.).
Рис.1
Одним из наиболее важных показателей
трудосберегающего направления
интенсификации производства является
показатель отношения прироста
производительности труда к приросту
фондовооруженности. Необходимость
учета этой взаимосвязи заключается в
следующем. Для того чтобы добиться
производительности труда, следует
прежде всего всячески повышать уровень
технической оснащенности предприятий,
который, в свою очередь, предполагает
соответствующие капитальные вложения
и в конечном счете приводит к росту
фондовооруженности. Однако было бы
неправильно любой величиной экономии
собственного труда оправдывать рост
его фондовооруженности и фондоемкости
продукции. Отсюда возникает важная
экономическая проблема оптимального
соотношения между фондовооруженностью
труда и ростом его производительности
за счет технической оснащенности
производства.
Возможны несколько вариантов соотношения
производительности труда и
фондовооруженности. Нередки случаи,
когда фондовооруженность увеличилась
за какой-то период ( ΔФт > 0), а
производительность труда за тот же
период снизилась( ΔПР <
0). Например, такое положение в
отдельные периоды времени отмечалось
в рыбной промышленности страны и
объяснялось сокращением добычи
рыбопродукции в связи с переловом в
предыдущие годы. Поэтому такое положение
дел не всегда говорит о невысокой
производительности, эффективности
капитальных вложений; это часто связано
с недостаточно качественной организацией
хозяйствования.
Вполне реальна и совершенно противоположна
ситуация, когда производительность
труда увеличивается при прежнем уровне
фондовооруженности и даже при ее
снижении. Это происходит при использовании
имеющихся резервов повышения эффективности
производства за счет совершенствования
его организации. Причем при рассмотрении
этих двух случаев разной направленности
изменения фондовооруженности и
производительности труда, выявлении
причин сложившегосяположения дел
следует учитывать временной лаг.
Теперь рассмотрим наиболее интересный
вариант, когда при росте фондовооруженности
происходит увеличение производительности
труда. Случай, когда прирост
производительности труда превышает
прирост фондовооруженности, т. е. когда
Δ Пр > ΔФт >
0или ΔПр / ΔФт >
1, отражает ситуацию явно эффективного
использования основных фондов, поскольку
здесь растет не только производительность
труда, но и фондоотдача, а значит, эффект
от роста производительности труда
дополняется эффектом от роста фондоотдачи.
Соседние файлы в папке курсовая docx200
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Юлия Лайши
Эксперт по предмету «Экономика предприятия»
преподавательский стаж — 5 лет
Задать вопрос автору статьи
Определение 1
Коэффициент интенсивности использования оборудования – это отношение реального объема продукции, произведенной на данном оборудовании, к максимально возможному объему (нормативному).
Предприятие и его место в экономике
Определение 2
Предприятие – это независимая хозяйственная единица, осуществляющая экономическую деятельность с целью извлечения прибыли.
Национальная экономическая система строится на производственном процессе, который включает в себя этапы создания благ, дальнейшего их распределения под влиянием рыночных отношений, либо с помощью государственного аппарата управления. Далее происходит сбыт и доведение продукции и услуг до конечного покупателя, полное потребление готовой продукции. В экономике происходит кругооборот товаров и услуг, который сопровождается встречным движением денежных средств. Деньги являются средством взаиморасчетов. Увеличение финансового дохода представляет собой главную цель существования любой коммерческой организации.
Сделаем домашку
с вашим ребенком за 380 ₽
Уделите время себе, а мы сделаем всю домашку с вашим ребенком в режиме online
Основой экономической системы любой страны является реальный сектор экономики, состоящий из предприятий. В рамках рыночных отношений предприятия являются независимыми хозяйствующими субъектами, которые имеют право самостоятельно определять, что и для кого производить. Сейчас большинство предприятий ориентированы на потребности покупателей. Для того, чтобы максимизировать свою прибыль необходимо точно знать, какой продукт или услугу будут покупать. Пространства для увеличения дохода становится все меньше из-за роста конкуренций между субъектами хозяйствования. В основном, главным конкурентным преимуществом становится минимизация расходов и расширение рынков сбыта.
Конкурентная борьба между предприятиями за потребительский спрос является закономерным процессом рыночных отношений. Каждый субъект стремится к реализации собственных целей в заданных условиях. Многие предприятия производят однородную продукцию, товары заменители. Сейчас конкурентная борьба охватывает не только компании, но и целые отрасли и регионы. Долгосрочное функционирование предприятия зависит от его способности обеспечить собственную конкурентоспособность в длительной перспективе.
«Коэффициент интенсивного использования оборудования » 👇
Предприятие в экономике любой страны выполняет следующие функции:
- Обеспечение потребностей общества в условиях ограниченности ресурсов.
- Доведение продукции до потребителя.
- Обеспечение послепродажного обслуживания.
- Формирование условий для бесперебойной работы предприятия.
- Работа с поставщиками и подрядчиками.
- Осуществление управления трудовыми ресурсами.
- Работа с качеством продукции.
- Оптимальное использование ресурсов природы.
- Проведение обязательных платежей в пользу государства.
- Обеспечение соответствия стандартам качества и иным государственным требованиям.
Замечание 1
Все вышеперечисленные функции зависят от размера предприятия, сферы его деятельности, степени специализации, кооперации, развитости социально инфраструктуры, особенностей вида собственности и другого.
Основные фонды предприятия
Для создания экономических благ предприятие использует ресурсы природы и факторы производства, тем самым удовлетворяя потребность общества в определенных услугах и товарах. Особенностью данного процесса является факт ограниченности ресурсов. Однако, факторы производства являются восполняемыми. Главным их поставщиком является сектор домашних хозяйств. Именно они предоставляют доступ к земле, капиталу и трудовой силе. Создание блага, по сути, представляет собой процесс преобразования ресурсов природы под целенаправленным воздействием человека.
Работа предприятия предполагает наличие территории для размещения самого здания, а также материальных и нематериальных фондов, с помощью которых будет осуществляться трудовая деятельности. В экономике предприятия все фонды компании принято разделять на основные и оборотные. Первые используются в процессе производства многократно долгое время. Они постепенно изнашиваются, а износ относится на себестоимость продукции и постепенно списывается. Оборотные фонды полностью расходуются в одном производственном цикли и требуют периодического восполнения.
Замечание 2
Можно сказать, что основные фонды – это производственные активы компании, которые используются для создания благ. Как правило, они применяются более одного календарного года.
Правила бухгалтерского учета периодически пересматривают минимальную стоимость актива, который можно отнести к основным средствам. Их сущность заключается в том, что они вещественно реализованы в средствах труда. Они способны сохранять свой первоначальный вид длительное время, а свою стоимость в процессе износа переносить на готовую продукцию. Возмещение вложенного капитала в основные средства осуществляется посредством амортизационных отчислений.
Основные фонды являются частью материального капитала компании. Они длительное время участвуют в производственном процессе, многократно применяются для создания благ.
Все фонды делятся на материальные и нематериальные. К первым относят различные сооружения, здания, станки, инструменты длительного использования и даже рогатый скот. Нематериальными активами длительного использования могут быть товарные знаки, лицензии, патенты, программное обеспечение. В этот перечень так же включают капитальные вложения в науку и технику, разведку месторождений. А так же авторские права на объекты культуры.
Стоит отметить, что к основным активам компании относят так же объекты незавершенного строительства. Они могут находиться на этапе перехода от владельца к покупателю, либо оплачиваться частями. Таким образом, учет этих основных фондов ведется на счету покупателя с момента перехода прав собственности.
Оценка эффективности использования основных фондов компании является одной из задач экономической политики. Для того, чтобы провести данный анализ используется метод классификации основных фондов по определенным признакам. Их разделяют по функциональному назначению на те, что задействованы в производственном процессе, и те средства, которые его обеспечивают. Например, к производственным фондам длительного пользования можно отнести станки и оборудование, а к непроизводственным – помещение, где эти станки расположены. Они могут делиться по отраслевому признаку, методу использования, по праву собственности. Последняя классификация подразделяет на собственные и арендованные средства. Так же они делятся на активные и пассивные. Пассивные могут находится на консервации.
Коэффициент интенсивного использования оборудования
Для того, чтобы оценить эффективность использования основных фондов на разных предприятиях рассчитываются показатели, учитывающие особенности их функционирования. Для каждой отрасли применяется свой набор показателей, их существует огромное множество. Однако, их можно унифицировать и объединить в три крупные группы:
- Экстенсивные.
- Интенсивные.
- Обобщающие.
Первые оценивают использование механизмов по основным параметрам – время, количество, состав. По составу все оборудование, задействованное в производственном процессе на предприятии, делится на наличное, работающее по плану, установленное, осуществляющее фактическую работу.
Эти группы могут быть связаны между собой, а также в различной степени вовлекаться в процесс производства. Для определения экстенсивности использования основных фондов могут рассчитываться коэффициенты использования оборудования, а также коэффициент установленного оборудования.
Первый вычисляется путем деления числа фактически работающего оборудования на общее число оборудования.
Второй предполагает вычисление частного от деления фактически задействованного оборудования на число станков, установленных в цехах.
Чтобы оценить временной параметр используются коэффициенты сменности, календарный или номинальный фонды времени, коэффициент экстенсивного применения оборудования, который рассчитывается по формуле:
Кэ = Тф / Тн
где Тф – время фактическое для работающего оборудования, Тн – календарный план его эксплуатации.
Широко применяется коэффициент сменности. Он показывает время, в которое оборудование непосредственно эксплуатируется. Актуально при многосменной работе на предприятиях. Вычисление данного коэффициента осуществляется путем деления времени работы оборудования за день к времени, наибольшей эксплуатации станко-часов.
Показатели интенсивности использования оборудования предполагают исследование мощности. Измерение осуществляется за счет расчета количества выпущенной продукции за единицу времени. Считается, что чем больше продукции выпущено, тем эффективнее используется станок. Коэффициент интенсивности использования оборудования рассчитывается по формуле:
Ки = Vфакт / Vмакс
где Vфакт — выпущенный объем продукции, Vмакс – максимально возможный выпуска объем продукции.
Для того, чтобы определить максимальную мощность оборудования используют показатель нормы выпуска, а также общее календарное время эксплуатации оборудования.
Находи статьи и создавай свой список литературы по ГОСТу
Поиск по теме
1. Коэффициент экстенсивного использования определяется как отношение фактического количества часов работы оборудования к количеству часов работы по норме
Кэкст.- коэффициент экстенсивного использования оборудования;
Тф- фактическое время работы оборудования, час.
Тн- нормативное время работы оборудования (плановый фонд времени), час.
2. Коэффициент интенсивного использования рассчитывается как отношение фактической производительности оборудования к нормативной
Кинт.- коэффициент интенсивного использования оборудования;
Пф- фактическая производительность оборудования, тыс. руб.
Пн- нормативная производительность оборудования, тыс. руб.
3. Коэффициент интегрального использования определяется как произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования.
К интегр.- коэффициент интегрального использования оборудования.
Таблица 26 — Определение коэффициентов экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования
Показатели | Варианты | Отношение 2 к 1, в % | |
Исходные данные: 1.Объем товарной продукции, тыс. руб. |
|||
2. Среднегодовая производственная мощность, тыс. руб. | |||
3.Фактически отработанное время единицы оборудования за год, час | |||
4. Потери рабочего времени на плановый ремонт оборудования, в % от режимного фонда | |||
5. Число выходных и праздничных дней, дн. | |||
Расчетные показатели: 6.Коэффициент экстенсивного использования |
|||
7. Коэффициент интенсивного использования | |||
8. Коэффициент интегрального использования |
Примечание: режим работы предприятия двухсменный, продолжительность рабочей смены 8 часов.
4. Коэффициент сменности установленного оборудования рассчитывается как отношение общего количества отработанных оборудованием машино-смен к количеству установленного оборудования
Ксм.у.- коэффициент сменности установленного оборудования;
МС1— количество машино-смен работы оборудования только в одну смену, машино-смен
МС2— количество машино-смен работы оборудования только в две смены, машино-смен
МС3— количество машино-смен работы оборудования только в три смены, машино-смен
Куст.- количество установленного оборудования, ед.
5. Коэффициент сменности работающего оборудования определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием машино-смен к количеству работающего оборудования
Ксм.р.- коэффициент сменности работающего оборудования;
Краб.- количество работающего оборудования, ед.
Таблица 27 — Определение коэффициентов сменности установленного и работающего оборудования
Показатели | Варианты | Отношение 2 к 1, в % | |
Исходные данные: 1.Количество установленных станков в цехе, шт. |
|||
2. Количество станков работающих в одну смену, шт. | |||
3. Количество станков, работающих в две смены, шт. | |||
4. Количество станков, работающих в три смены, шт. | |||
5. Количество станков, находящихся на ремонте, шт. | |||
6. Коэффициент сменности установленного оборудования | |||
7. Коэффициент сменности работающего оборудования |
Выводы:
Задание 8. Определите производственную мощность предприятия
Форма проведения: самостоятельная работа
Методические положения к заданию
Производственная мощность — это максимально возможный выпуск продукции (за год, сутки, смену) или объем переработки сырья в заданной номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом, при полном использовании в соответствии с установленным режимом работы производственного оборудования и площадей.
Композиция из абстрактных геометрических фигур Данная композиция состоит из линий, штриховки, абстрактных геометрических форм… |
Важнейшие способы обработки и анализа рядов динамики Не во всех случаях эмпирические данные рядов динамики позволяют определить тенденцию изменения явления во времени… |
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА Статика является частью теоретической механики, изучающей условия, при которых тело находится под действием заданной системы сил… |
Теория усилителей. Схема Основная масса современных аналоговых и аналого-цифровых электронных устройств выполняется на специализированных микросхемах… |
В эволюции растений и животных. Цель: выявить ароморфозы и идиоадаптации у растений Цель: выявить ароморфозы и идиоадаптации у растений. Оборудование: гербарные растения, чучела хордовых (рыб, земноводных, птиц, пресмыкающихся, млекопитающих), коллекции насекомых, влажные препараты паразитических червей, мох, хвощ, папоротник… Типовые примеры и методы их решения. Пример 2.5.1. На вклад начисляются сложные проценты: а) ежегодно; б) ежеквартально; в) ежемесячно Пример 2.5.1. На вклад начисляются сложные проценты: а) ежегодно; б) ежеквартально; в) ежемесячно. Какова должна быть годовая номинальная процентная ставка… Выработка навыка зеркального письма (динамический стереотип) Цель работы: Проследить особенности образования любого навыка (динамического стереотипа) на примере выработки навыка зеркального письма… |
В цехе завода установлено 120 станков.
Режим работы цеха 2-ух сменный.
Продолжительность смены 8 часов.
Годовой объем выпуска продукции 960 тыс. изделий, производственная мощность цеха 1100 тыс. изделий.
Определите коэффициенты сменности работы станков, коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузки.
Известно, что в первую смену работают 100 станков, во вторую смену 90 станков.
Количество рабочих дней в году- 250, время фактической работы 1 станка за год 3150 часов.
Решение:
Рассчитаем коэффициент сменности работы станков (Ксм), как отношение фактически отработанного числа станкосмен за период к максимально возможному числу станкосмен на установленном оборудовании за одну смену того же периода:
где
Ni – число станкосмен в i-ю смену, при этом суммирование ведётся по всем сменам данного периода;
n – максимально возможное число станкосмен на установленном оборудовании за одну смену того же периода.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст) рассчитывается как отношение фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану (нормативу):
где
Тоб.ф и Тоб.пл – соответственно фактическое и плановое время работы оборудования,
tсм – продолжительность смены.
Коэффициент интенсивности использования оборудования рассчитывается по формуле:
Вф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;
Вн – технически обоснованная нормативная выработка оборудованием продукции в единицу времени (паспортные данные оборудования).
Определим показатель, объединяющий экстенсивные и интенсивные резервы. Таким обобщающим показателем служит интегральный коэффициент использования оборудования, который характеризует использование оборудования, как по времени, так и по мощности.
Ки = Кэкст × Кинт = 0,7875 × 0,873 = 0,687
В результате вычислений можно сделать вывод, что на предприятии имеются резервы для увеличения производительности оборудования и неиспользованные резервы времени.