Коэффициент экстенсивности находится как отношение времени фактического работы оборудования к

Числовое значение коэффициента экстенсивного использования оборудования должно приближаться к единице.
 [c.162]

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэк) показывает, как используется оборудование в течение года. Он представляет собой отношение времени работы оборудования (/д) к календарному фонду рабочего времени (tK)  [c.150]

В практике планирования и анализа коэффициент экстенсивного использования оборудования вычисляется как отношение фактического отработанного времени Т фр к эффективному (плановому) фонду времени Тэф (см. табл. 11), т. е.
 [c.148]

Эффективное использование оборудования во времени определяется коэффициентом экстенсивности работы оборудования, выраженным отношением календарного или планового фонда времени к фактическому. Например, если принять, что технологические аппараты должны работать (> ч в смену, а работали только 5,8 ч, то коэффициент экстенсивного использования оборудования в этом случае будет равен 0,97 (5,8 6).
 [c.120]

Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует эффективность его использования во времени. Он представляет собой соотношение времени работы оборудования Тр ко всему календарному времени Тк, т. е. показывает удельный вес времени производительной работы оборудования.
 [c.180]

Коэффициент экстенсивного использования оборудования представляет собой соотношение времени работы оборудования ко всему нормативному времени, т. е. показывает удельный вес времени производительной работы оборудования
 [c.181]

Имеются также особенности и в расчете коэффициентов экстенсивного использования оборудования в отдельных производствах нефтяного комплекса.
 [c.53]

Коэффициент загрузки оборудования по времени (коэффициент экстенсивного использования оборудования) определяют отношением времени фактической работы оборудования Tff например газоперекачивающих агрегатов КС, к плановому фонду времени рассматриваемого периода ГПл.  [c.63]

Коэффициент загрузки оборудования по времени (коэффициент экстенсивного использования оборудования) определяется отношением времени фактической работы оборудования, например,
 [c.35]

К показателям использования основных фондов во времени относятся коэффициент сменности работы оборудования, показывающий загрузку оборудования в течение суток, и коэффициент экстенсивного использования оборудования, характеризующий отношение времени работы оборудования к календарному фонду.
 [c.35]

Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ часто определяют как отношение фактически отработанного времени Т к плановому (эффективному) фонду времени Т л К3—Тф/Т л.
 [c.35]

Коэффициент экстенсивного использования оборудования рассчитывается как отношение  [c.198]

На основании данных табл. 7.10 и 7.13 рассчитываются следующие коэффициенты экстенсивного использования оборудования (отношение фактического количества отработанных машино-часов к плановому) -0,86811 (8820 10160), интенсивного использования (отношение фактического выпуска продукции за 1 машино-ч к плановому) 1,15769(270,541156 233,690945), интегрального использования (произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования) — 1,005 (0,86811 1,15769), который характеризует использование оборудования и по времени и по мощности.
 [c.319]

Коэффициент интегральной нагрузки работы оборудования, определяемый как произведение коэффициента экстенсивного использования оборудования во времени по отношению к
 [c.322]

Продолжительность работы станка, станко-ч Средняя выработка за маши-но-ч (стр. 1 / стр. 3 стр. 2), р. Коэффициент интенсивной загрузки оборудования (стр. 4 гр. 2/стр. 4 гр. 1) Коэффициент экстенсивного использования оборудования по отношению к плановому фонду времени (стр. 3 гр. 2 / стр. Згр. 1)
 [c.328]

Чем отличается коэффициент экстенсивного использования оборудования от коэффициента его интенсивного использования  [c.331]

На стадии строительно-монтажных работ, бурения и испытания скважин коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется делением производительного времени соответственно по каждому этапу (7П см, Тп б, Т др.и) на календарное или нормативное (Ткм, Гкб, Гки) в станко-месяцах  [c.86]

При сетевом планировании сокращаются сроки простоя технологических установок в капитальном ремонте, а следовательно, повышается коэффициент экстенсивного использования оборудования.
 [c.210]

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэ)
 [c.56]

Уровень загрузки оборудования по времени характеризуется системой коэффициентов экстенсивного использования оборудования, вычисляемых как отношение полезного машинного времени к фонду времени  [c.116]

Коэффициент экстенсивного использования оборудования плановый и фактический
 [c.176]

Коэффициент экстенсивного использования оборудования в течение года  [c.60]

Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяем по формуле (5. 6)  [c.61]

Определить планируемые простои оборудования цеха во всех видах ремонта за год, эффективный фонд времени работы и коэффициент экстенсивного использования оборудования.
 [c.68]

Следовательно, коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэ) будет равен  [c.231]

Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ— это отношение фактического времени работы Лр к календарному времени Гк, т. е.
 [c.38]

Энергетическое производство является непрерывным. Длительность работы технически наиболее совершенных и экономичных установок в течение года весьма высока и превышает 7000 ч. Эти установки останавливаются только на время ремонта. Имеют также место кратковременные остановки оборудования по режимным условиям (в часы ночного спада электрической нагрузки, в дни пониженной нагрузки — праздничные, выходные и т. д.). Одним из путей повышения коэффициента экстенсивного использования оборудования является сокращение длительности простоя в ремонте.
 [c.38]

Снижение удельной реализации может явиться следствием недостаточно эффективного использования основных средста (низкий коэффициент экстенсивного использования оборудования, затягивание сроков освоения новой техники, большие технологические потери и т. д.) или результатом неоправданного роста остатков нормируемых оборотных средств. Поэтому в. процессе анализа необходимо выявить причины простоев отдельных технологических установок, обратив особое внимание на темпы освоения новой техники, следует также выявить излишние, ненужные товарно-материальные ценности, которые, находясь на балансе и не обеспечивая роста реализации и прибыли, снижают общую рентабельность предприятия.
 [c.182]

КОЭФФИЦИЕНТ ЭКСТЕНСИВНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ Кэкст определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану, т.е.
 [c.176]

Коэффициент использования производственной мощности исчисляют как отношение годового выпуска продукции к среднегодовой мощности предприятия. Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэкс равен отношению планового или фактического времени работы оборудования к календарному или режимному фонду времени, установленному при расчете, производственной мощности. Коэффициент интенсивного использования оборудования Кин характеризуется отношением плановой или фактической выработки продукции агрегатом в единицу времени к паспортной или проектной норме производительности, принятой при расчете его мощности. Произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования дает интегральный коэффициент использования оборудования Кинт.
 [c.169]

Sill т. Коэффициент экстенсивного использования оборудования (плановый и фактический) — 1,0 1,004 коэффициент интенсивного использования оборудования (плановый и фактический) — 0,87 0,96. Коэффициент использования мощности (плановый и фактический) — 0,87 0,96. 12. Мощность цеха —1575,5 тыс. м2. Коэффициент экстенсивности использования оборудования (плановый и фактический) — 1 0,99 коэффициент интенсивного использования оборудования (фактический) —1,01. 13. Производственная мощность цеха 41,9 млн. м3. Коэффициент использования мощности (фактический) — 0,98 коэффициент экстенсивного использования оборудования (фактический) — 1 коэффициент интенсивного использования оборудования (фактический) — 0,98. 14. Коэффициент сменности. — 2,4.
 [c.193]

1. Коэффициент экстенсивного использования определяется как отношение фактического количества часов работы оборудования к количеству часов работы по норме

Кэкст.- коэффициент экстенсивного использования оборудования;

Тф- фактическое время работы оборудования, час.

Тн- нормативное время работы оборудования (плановый фонд времени), час.

2. Коэффициент интенсивного использования рассчитывается как отношение фактической производительности оборудования к нормативной

Кинт.- коэффициент интенсивного использования оборудования;

Пф- фактическая производительность оборудования, тыс. руб.

Пн- нормативная производительность оборудования, тыс. руб.

3. Коэффициент интегрального использования определяется как произведение коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования.

К интегр.- коэффициент интегрального использования оборудования.

Таблица 26 — Определение коэффициентов экстенсивного, интенсивного и интегрального использования оборудования

Показатели Варианты Отношение 2 к 1, в %
   
Исходные данные:
1.Объем товарной продукции, тыс. руб.
     
2. Среднегодовая производственная мощность, тыс. руб.      
3.Фактически отработанное время единицы оборудования за год, час      
4. Потери рабочего времени на плановый ремонт оборудования, в % от режимного фонда      
5. Число выходных и праздничных дней, дн.      
Расчетные показатели:
6.Коэффициент экстенсивного использования
     
7. Коэффициент интенсивного использования      
8. Коэффициент интегрального использования      

Примечание: режим работы предприятия двухсменный, продолжительность рабочей смены 8 часов.

4. Коэффициент сменности установленного оборудования рассчитывается как отношение общего количества отработанных оборудованием машино-смен к количеству установленного оборудования

Ксм.у.- коэффициент сменности установленного оборудования;

МС1— количество машино-смен работы оборудования только в одну смену, машино-смен

МС2— количество машино-смен работы оборудования только в две смены, машино-смен

МС3— количество машино-смен работы оборудования только в три смены, машино-смен

Куст.- количество установленного оборудования, ед.

5. Коэффициент сменности работающего оборудования определяется как отношение общего количества отработанных оборудованием машино-смен к количеству работающего оборудования

Ксм.р.- коэффициент сменности работающего оборудования;

Краб.- количество работающего оборудования, ед.

Таблица 27 — Определение коэффициентов сменности установленного и работающего оборудования

Показатели Варианты Отношение 2 к 1, в %
   
Исходные данные:
1.Количество установленных станков в цехе, шт.
     
2. Количество станков работающих в одну смену, шт.      
3. Количество станков, работающих в две смены, шт.      
4. Количество станков, работающих в три смены, шт.      
5. Количество станков, находящихся на ремонте, шт.      
6. Коэффициент сменности установленного оборудования      
7. Коэффициент сменности работающего оборудования      

Выводы:

Задание 8. Определите производственную мощность предприятия

Форма проведения: самостоятельная работа

Методические положения к заданию

Производственная мощность — это максимально возможный выпуск продукции (за год, сутки, смену) или объем переработки сырья в заданной номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом, при полном использовании в соответствии с установленным режимом работы производственного оборудования и площадей.



Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса…

Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар…

Расчетные и графические задания Равновесный объем — это объем, определяемый равенством спроса и предложения…

Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности…

Определение показателей использования оборудования и производственной мощности

Уровень использования
оборудования и производственной мощности
характеризуется экстенсивным, интенсивным
и общим коэффициентами использования.

Коэффициент
экстенсивного

использования оборудования определяется
как отношение времени фактически
отработанного данной группой оборудования
к располагаемому фонду


,

где

— фактический (плановый) выпуск изделий
за определенный отрезок времени, шт.;

— фактические затраты времени на изделие
по j-й
группе оборудования, станко-ч;

— число единиц оборудования j-
й группы;

— располагаемый фонд времени единицы
оборудования j-ой
группы, ч.

Коэффициент
интенсивного

использования характеризует использование
оборудования по производительности в
единицу времени и соответственно
показывает размер потерь в затратах
времени на единицу продукции


,

где

— технически обоснованная (среднепрогрессивная)
норма времени на единицу продукции i-го
наименования по j-й
группе оборудования, станко-ч.

Общий коэффициент
использования производственной мощности
показывает уровень использования
оборудования и соответственно его
полный резерв при данной программе. Он
определяет деление планового (или
фактического) объема продукции,
изготовляемой группой оборудования
(цехом, участком) за определенный период
времени, на плановую производственную
мощность в соответствующих единицах
измерения за тот же отрезок времени:


.

Коэффициент
использования производственной мощности
участка (цеха) определяется как
средневзвешенная величина по всем
основным группам оборудования участка
либо по числу станков, либо по их
стоимости:


;


,

где

— стоимость оборудования j-ой
группы, руб.; h
– число групп оборудования.

Задача 1. Рассчитать
производственную мощность в условиях
массового производства. Определить
производственную мощность механического
участка цеха на плановый год.

Число изделий:
А-6400 шт., Б-3000 шт., В-8000 шт., Г-3000 шт.

Рассчитаем
производственную мощность в процентах.

Фонд времени,
возможный к использованию одного станка
при двухсменной работе:

Располагаемый
фонд времени одного станка:

Потребный на
программу фонд времени с учетом
подготовительно-заключительного времени
по группе станков модели 013:


Таблица
1. Исходные данные

Показатель

Станок модели
013

Норма времени
на изготовление комплекта деталей
по изделиям, нормо-ч

А

1,68

Окончание табл. 1

Показатель

Станок модели
013

Б

1,24

В

0,82

Г

0,66

Подготовительно-заключительное
время, %

6

Среднепрогрессивный
коэффициент выполнения норм выработки

1,31

Число единиц
станков

5

Планируемые
потери времени на ремонт станков, %

4

Производственная
мощность данной группы оборудования
(% к плану выпуска):

Таблица 2. Результаты
расчетов

Показатель

Группа станков
модели 013

Потребный фонд
времени с учетом среднепрогрессивного

18620

Число станков

5

Располагаемый
фонд времени, ч.:


одного станка

3967

— группы станков

19835

Производственная
мощность, %:


группы станков

106,5

— участка

Выбираем по
узкому месту

Производственная
мощность (число изделий) по конкретным
изделиям, исходя из номенклатуры и
ассортимента, установленных в плане,
составит:

А=6400∙1,065=6816 шт.

Б=3000∙1,065=3195 шт.

В=8000∙1,065=8520 шт.

Г=3000∙1,065=3195 шт.

Рассчитаем
производственную мощность в условных
единицах.

Среднепрогрессивная
норма времени на изготовление одного
условного изделия по группе станков
013:


Производственная
мощность в условных изделиях по группе
станков 013:

Производственная
мощность участка лимитируется самым
узким местом.

Если производственная
мощность равна 21725 условных изделия, то
это равносильно выпуску:

По данным этой
задачи определить показатели использования
оборудования и производственной мощности
по лимитирующей группе оборудования в
соответствии с фактически достигнутым
результатом производства. Исходные
данные для расчета показателей
использования оборудования и
производственной мощности участка
приведены в табл. 4.

Таблица 3. Исходные
данные

Показатель

Вариант решения

Фактический
выпуск продукции комплекта деталей
по изделиям:

А

5730

Б

3010

В

8005

Г

3007

Средний коэффициент
выполнения норм выработки по группе
оборудования, лимитирующей
производственную мощность

1,25

Коэффициент
экстенсивного использования


.

Коэффициент
интенсивного использования:


.

Общий коэффициент
использования производственной мощности
равен:

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

1.4 Показатели использования основных фондов

 

Экономика – точная наука. Поэтому при исследовании вопроса использования основных фондов невозможно обойтись без великой и могучей «цифири». Показатели использования основных фондов необходимы в работе экономиста для точного определения величин, характеризующих работу предприятия. Формально предприятие может иметь значительную прибыль, но в соотношении со стоимостью основных фондов, количеством занятых на предприятии выработка может быть и ниже средней по отрасли, и выше средней. Фондоотдача может быть и максимальной по отрасли, и минимальной.

Использование основных фондов определяется основными показателями, отражающими конечный результат. Поэтому важными показателями в экономической науке и практике являются показатели фондоотдачи, фондоёмкости и коэффициент использования производственной мощности.

Показатель фондоотдачи (Фo) является основным обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии и рассчитывается по формуле: Фo = V/Ф, где:

V — стоимость произведенной за год продукции в натуральном или стоимостном выражении;

Ф — среднегодовая стоимость ОПФ.

Обобщающим показателем, характеризующим использование, является показатель фондоотдачи.

Показатель фондоотдачи (Фo) также рассчитывается по формуле Фо = ПТ/W, где:

ПТ — производительность труда (общая выработка) на предприятии;

W — фондовооруженность труда.

Эта формула показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооруженностью труда. Она используется для более детального анализа уровня использования основных производственных фондов.

Идеальным вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растет более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается максимальная эффективность производства.

Фондоемкость продукции является обратным показателем фондоотдачи и рассчитывается по формуле  Фёмк = W/ПТ.

Коэффициент использования основных фондов определяется как отношение объема выпущенной продукции к максимально возможному выпуску продукции за год. Он подразделяется на два вида коэффициентов – интенсивный и экстенсивный. Коэффициенты интенсивного и экстенсивного использования основных фондов являются одними из самых важных в общей системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования активной части основных фондов  и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования.

Коэффициент экстенсивного использования (Кэ)   характеризует уровень использования активной части основных производственных фондов во времени и исчисляется по формуле Кэ=Тф/Фреж, где:

Тф — фактическое время работы машин и оборудования;

Фреж — режимный (предполагаемый) фонд времени работы машин и оборудования.

Коэффициент интенсивного использования (Ки) характеризует уровень использования машин и оборудования по мощности и исчисляется по формуле Ки=Пф/Пв, где:

Пф — фактическая производительность машин и оборудования;

Пв — возможная производительность машин и оборудования.

Интегральный коэффициент (Кинт) характеризует уровень использования машин и оборудования как во времени, так и по мощности и определяется как отношение коэффициента экстенсивного использования к коэффициенту интенсивного использования по формуле: Кинт = Кэ· Кинт.

Коэффициент сменности (Ксм) также относится к числу важнейших показателей, характеризующих уровень использования ОПФ во времени, относится. Он может быть определен по формуле: Ксм. = (МС1+МС2+МС3)/Nуст, где:

МС1 — количество машино-смен работы оборудования только в одну смену;

МС2 — количество машино-смен работы оборудования в две смены;

МС3 — количество машино-смен работы оборудования в три смены;

Nуст — количество установленного оборудования.

Пример. На предприятии 15 упаковочных машин работали в одну смену, 10 — в две смены, 8 машин — в три смены, а 2 машины вообще не работали. Необходимо определить коэффициент сменности установленного и работающего оборудования.

Определяем коэффициент сменности установленного оборудования:

Ксм.у. = (15·1+10·2+8·3)/(15+10+8+2) = 59/35 = 1.686.

Определяем коэффициент сменности работающего оборудования:

Ксм.р. = (15·1+10·2+8·3)/(15+10+8+2) = 59/33 = 1.788.

То есть, коэффициент сменности работающего оборудования определяется и как отношение числа отработанных во всех сменах машино-смен к количеству машино-смен, отработанных в наибольшую смену. В нашем примере в первую смену было отработано наибольшее число машино-смен — 33(15 + 10 + 8), при общем числе смен в 59, то есть Ксм. = 59/33=1.788.

Рентабельность всего имущества предприятия (Rи), рентабельность собственных средств (Rс.с) и рентабельность производственных фондов (Rп.ф) также относятся к показателям использования основных производственных фондов.

Показателем, характеризующим уровень использования ОПФ, является их рентабельность (Rф).

Рф = (Прибыль/Среднегодовая  остаточная стоимость ОПФ)·100.

Для более детального анализа уровня использования ОПФ могут быть применены и другие показатели.

Таким образом, можно сделать вывод, что чем больше формальные показатели фондоотдачи, коэффициентов использования основных фондов, тем более эффективно работает предприятие. Для этого числитель – выработка — должен стремиться усилиями менеджмента и работников предприятия к наибольшему значению, а знаменатель – величина основных фондов – быть минимально необходимым.

Автор статьи

Виктория Андреевна Останкова

Эксперт по предмету «Экономика»

Задать вопрос автору статьи

Определение 1

Коэффициент экстенсивного использования основных фондов предприятия – это фактическое количество часов, отработанных оборудованием, деленное на плановое число.

Анализ основных фондов

Объемы выпускаемой продукции зависят от множества факторов, которые можно разделить на следующие группы:

  • Факторы, которые связаны с наличием и использованием трудовых средств, т.е. промышленно-производственных фондов;
  • Факторы, которые связаны с обеспеченностью материальными ресурсами, т.е. предметами труда, и их использованием;
  • Факторы, которые связаны с наличием, распределением и использованием ресурсов труда.
  • С помощью анализа можно изучить и измерить воздействие данных факторов на объемы выпуска товаров.

Логотип IQutor

Сделаем домашку
с вашим ребенком за 380 ₽

Уделите время себе, а мы сделаем всю домашку с вашим ребенком в режиме online

Основными источниками данных для исследования основных фондов выступает годовой отчет «Приложение к балансу», акты приема-передачи основных средств, инвентарные карточки, накладные и т.д.

Определение 2

Основные фонды – это средства труда, которые используются в процессе изготовления продукции или же при обслуживании процесса производства.

Анализ основных фондов следует начинать с изучения их структуры, т.е. соотношения отдельных групп ОФ к общей сумме.

На следующем этапе необходимо проверить характер обновления основных фондов и вычислить следующие показатели:

  • Коэффициент обновления ОФ;
  • Коэффициент выбытия ОФ;
  • Коэффициент прироста ОФ.

Как правило данные коэффициенты вычисляются для нескольких периодов, а затем прослеживается динамика их обновления, выбытия, прироста.

Изучение возрастного состава оборудования представляет особую важность для описания технического состояния ОФ. С этой целью оборудование группируется по сроку эксплуатации.

«Коэффициент экстенсивного использования основных фондов» 👇

Состояние ОФ характеризуется коэффициентом их износа и коэффициентом годности.

Для изучения технологического уровня оборудования, его разделяют на такие группы:

  • Оборудование, имеющее ручное управление;
  • Частично механизированное оборудование;
  • Полностью механизированное оборудование;
  • Частично автоматизированное;
  • Полностью автоматизированное;
  • Автоматизированное и программируемое;
  • Автоматизируемое, программируемое и гибкое.

При анализе технологический уровень оборудования характеризуется следующими показателями:

  • Уровнем механизации, который равен суммарной стоимости оборудования вида 2-7 и поделенной на суммарную стоимость оборудования вида 1-7;
  • Уровнем автоматизации, равным суммарной стоимости оборудования вида 4-7 разделенной на суммарную стоимость видов оборудования 1-7;
  • Уровнем сложной автоматизации, равным суммарной стоимости видов оборудования 5-7 разделенной на суммарную стоимость видов оборудования 1-7.

К показателям, характеризующим степень обслуживания машин и оборудования, относятся:

  • Механизация труда, определяемая как отношение количества рабочих, обслуживающих механизированное оборудование, к общей численности производственных рабочих;
  • Автоматизация труда, определяемая как отношение количества рабочих, занятых обслуживанием автоматизированного оборудования, к общей численности производственных рабочих.

Ключевые показатели использования основных фондов

Все показатели применения основных фондов делятся на три группы:

  1. Показатели экстенсивного применения основных фондов;
  2. Показатели интенсивного применения ОФ;
  3. Показатели интегрального применения ОФ, которые учитывают совокупное влияние и экстенсивных, и интенсивных факторов.

Первую группу показателей составляют:

  1. Коэффициент экстенсивного использования оборудования, который определяется по формуле:

    Кэкст = t обор.ф / t обор. пл., где

    В числителе отражается фактическое время работы, а в знаменателе – норма-часы.

  2. Коэффициент сменности, который равен отношению общего количества станко-смен, отработанных оборудованием, к количеству станков, которые работали наибольшую смену.

    Все предприятия должны ставить перед собой цель увеличения сменности работы станков, что позволит увеличить выпуск продукции.

  3. Коэффициент интенсивного применения станков, который равен отношению фактической производительности технологического оборудования к нормативной.

  4. Коэффициент интегрального применения оборудования, который равен произведению коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования, и комплексно характеризует использование оборудования по времени и мощности.

Повышение эффективности использования основных фондов

Эффективное использование ОФ и мощностей производства представляет большую значимость для экономики государства. В процессе решения данной задачи увеличиваются объемы производимых товаров, снижается их себестоимость, увеличивается рентабельность производства.

Наиболее полное использование ОФ дает возможность уменьшить потребности в вводе новых мощностей, тем самым предприятие направляет части прибыли на увеличение фонда потребления.

Успешность функционирования ОФ напрямую зависит от полноты реализации экстенсивных и интенсивных факторов улучшения использования.

По экстенсивному пути увеличивается время работы функционирующего оборудования в календарном периоде, либо же повышается удельный вес функционирующего оборудования в составе всего.

Интенсивный путь предполагает повышение использования ОФ за счет совершенствования технической стороны производства.

Перечислим основные действия по улучшению использования ОФ на предприятиях:

  • Освобождение предприятий от излишнего оборудования, станков, машин и иных основных средств, предоставление их в аренду;
  • Необходимо своевременно и качественно проводить планово-предупредительный и капитальный ремонт;
  • Приобретение основных фондов высокого качества;
  • Повышение квалификации персонала;
  • Своевременное обновление ОФ для недопущения большого физического и морального износа;
  • Внедрение новых технологий и техники;
  • Совершенствование организации труда и производства для снижения потерь рабочего времени.

Находи статьи и создавай свой список литературы по ГОСТу

Поиск по теме

В цехе завода установлено 120 станков.

Режим работы цеха 2-ух сменный.

Продолжительность смены 8 часов.

Годовой объем выпуска продукции 960 тыс. изделий, производственная мощность цеха 1100 тыс. изделий.

Определите коэффициенты сменности работы станков, коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной загрузки.

Известно, что в первую смену работают 100 станков, во вторую смену 90 станков.

Количество рабочих дней в году- 250, время фактической работы 1 станка за год 3150 часов.
 

Решение:

Рассчитаем коэффициент сменности работы станков (Ксм), как отношение фактически отработанного числа станкосмен за период к максимально возможному числу станкосмен на установленном оборудовании за одну смену того же периода:

Формула коэффициента сменности работы станков

где

Ni – число станкосмен в i-ю смену, при этом суммирование ведётся по всем сменам данного периода;

n – максимально возможное число станкосмен на установленном оборудовании за одну смену того же периода.

Расчёт коэффициента сменности

Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст) рассчитывается как  отношение фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану (нормативу):

Формула и расчёт коэффициента экстенсивной загрузки

где

Тоб.ф и Тоб.пл – соответственно фактическое и плановое время работы оборудования,

tсм – продолжительность смены.

Коэффициент интенсивности использования оборудования рассчитывается по формуле:

Формула и расчёт коэффициента интенсивной загрузки

Вф – фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

Вн – технически обоснованная нормативная выработка оборудованием продукции в единицу времени (паспортные данные оборудования).

Определим показатель, объединяющий экстенсивные и интенсивные резервы. Таким обобщающим показателем служит интегральный коэффициент использования оборудования, который характеризует использование оборудования, как по времени, так и по мощности.

Ки = Кэкст × Кинт = 0,7875 × 0,873 = 0,687

В результате вычислений можно сделать вывод, что на предприятии имеются резервы для увеличения производительности оборудования и неиспользованные резервы времени.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Либо является прямым сотрудником компании либо действует по заключенному с компанией договору
  • Логический путь организации информации в процессе оценки стоимости бизнеса представляет собой
  • Логотип какой всемирно известной компании расшифровывается как взмах крыла одноименной богини
  • Люксметры замеряющие наружную освещенность во время проведения лабораторной работы показывают
  • Максимальная сумма микрозайма выдаваемая микрокредитной компанией физическому лицу составляет