Когда говорят о «деньгах из воздуха» невольно приходят в голову мысли о каком-то не совсем честном виде бизнеса. Но это только если понимать это выражение в переносном смысле. А вот в прямом смысле – зарабатывать деньги, выделяя из воздуха самый важные его компонент – кислород – вполне респектабельный, а главное прибыльный бизнес.
Многие думают, что производства кислорода обслуживает только несколько специфических отраслей, типа металлургии и химической промышленности, но это не так.
Действительно, 8 из 10 литров промышленно производимого кислорода используются в этих целях, однако пятая его часть приходится на самые разные отрасли: кислород широко используется в медицине, в том числе в смежным с ней рекреационным направлением; при сварке или резке металлов; при водоподготовке (добавление кислорода в воду аналогично действию хлора, добавляемого в целях ее обеззараживания); при разведении рыбы в промышленных масштабах – то есть в неволе, в искусственных водоемах.
Кроме всего прочего, небольшие по глобальным меркам, но вполне достойные для занятия такой ниши начинающим предпринимателем количества кислорода используются в специфических операциях по производству специальных стекол и даже в общепите – в моду входят т.н. «кислородные коктейли» – весьма перспективное направление бизнеса, построенное и постоянно растущее вследствие пропаганды здорового образа жизни и маниакальной озабоченности многих людей несуществующими проблемами со здоровьем.
Разумеется, идеальным случаем открытия бизнеса по производству кислорода является его открытие с прицелом на моментальный и стопроцентный сбыт расположенному неподалеку металлургическому или химическому заводу.
Однако металлургические и химические заводы существуют не то что не во всех городах, но и далеко не во всех регионах нашей страны, поэтому на такое удачное соседство рассчитывать не приходится. Но это не должно вас смущать – все предприятия, владельцы которых когда-то решились вложить деньги в производство кислорода продолжают функционировать и по сей день, не уменьшая, а намного увеличивая объемы производства – сбыть кислород несложно, а сырье к нему – бесплатное, что и привлекает бизнесменов.
Кроме того, требования, предъявляемые как к продукции (а они обозначены в ГОСТ 5583-78, ТУ 2114-001-05798345-2007 или, если говорить об экспорте, в ISO 2046-73) весьма просты и не требуют сколько-нибудь больших вложений в дополнительное контрольное оборудование, тем более, что все современное оборудование для производства кислорода, о котором пойдет речь в статье, уже оборудовано контрольными приборами, а количество персонала, обслуживающего производство – минимально, даже если присчитать нерабочий персонал (бухгалтеры, менеджеры, уборщики и т.п.).
Технология и оборудование для производства кислорода
Для получения кислорода используются специальные аппараты, которые называют кислородными генераторами или кислородными концентраторами, что, в принципе, одно и то же (хотя второе наименование немного точней – кислород не производится ими, а лишь увеличивается его концентрация).
Но на существующем рынке кислородными концентраторами обычно называют маломощное оборудование, предназначенное для обслуживания медицинских учреждений и оборудованное дополнительными очистными фильтрами (впрочем, не всегда), кислородными же генераторами называются промышленные установки повышенной производительности, зачастую – с регулировкой содержания кислорода в получаемой газовой смеси – многим заказчикам не нужен кислород концентрацией 99%, для технических, например, целей, хватит и 90%, а в некоторых случаях – и того меньше. В этой статье речь пойдет, конечно, о промышленных кислородных генераторах.
Само собой разумеется, что стоимость кислородного генератора напрямую зависит от его производительности и чистоты выпускаемого кислорода (имеется в виду максимальная чистота). Производительность (мощность) измеряется в кубических метрах кислорода заданной концентрации на выходе за час (иногда в литрах в минуту; чтобы получить количество литров вырабатываемое в минуту кислородным генератором, если известна производительность в кубических метрах в час, нужно умножить это число на 162/3 и наоборот), чистота – в процентном соотношении или диапазоне процентных значений, тогда для получения фиксированной цифры берется средняя из указанных в спецификации и документам на оборудование.
Например, кислородный генератор китайского производства производительностью 10 куб. метров в час и чистотой кислорода 90-96% обойдется в 6000 долларов США (190 тыс. руб. в пересчете по текущему курсу), а производительностью 100 куб. метров в час той же чистоты кислорода, что и предыдущий – уже 900000 долларов США (28380 тыс. руб. в пересчете по текущему курсу).
Однако у такого оборудования есть и слабое место – оно не использует атмосферный воздух, ему потребуется сжатый воздух в баллонах (он называется синтетическим, так как очищен от пыли и водяных паров). С одной стороны, часть использованных баллонов из-под воздуха можно заполнять кислородом (а один 40-литровый баллон стоит более 4000 руб., новый – более 6000 руб.), с другой – тогда придется платить и за воздух (а он стоит 300-350 руб. за кубический метр), который можно очистить и сжать самостоятельно, вложив относительно небольшую сумму, и за аренду большей части баллонов (более 200 руб. за единицу).
Для этого необходимо лишь приобрести компрессор производительностью большей, чем потребность кислородного генератора. Большая, а не равная производительность нужна для запаса – в случае неисправности или технической остановки компрессора генератор не будет простаивать, а в обратном случае – компрессор просто накопит запас в ресивере.
Потребляемого кислородным генератором воздуха, разумеется, должно быть больше, чем выпускаемого им же кислорода. Например, кислородный генератор производительностью 10 куб. метров кислорода в час нуждается в 2,2 куб. метрах воздуха ежеминутно, т.е. за час уходит 132 куб. метра; в случае с генератором мощностью 100 куб. метров пропорции изменятся, соответственно, в 10 раз – 22 и 1320 куб. метров.
Качественный винтовой компрессор для первого варианта обойдется всего в 7-8 тыс.руб., для второго – в 52-53 тыс.руб.; осушитель с внутренним охладителем, сепаратором и воздушным фильтром 1250 и 7400 евро (53 тыс.руб. и 312 тыс.руб. в пересчете по текущему курсу) соответственно. В принципе, можно увидеть, что вложения не так велики, что бы экономить на таком важном в плане независимости от поставщиков оборудовании.
Если же не выходить на сколько-нибудь большой уровень, а равно и не вкладывать в бизнес большие деньги, можно обойтись и оборудованием, которое напрямую работает с атмосферным воздухом. Оно маломощно по сравнению с вышеперечисленным, зато кроме покупки и монтажа ничего и не требует.
Образчик такого кислородного генератора производительностью 10-60 литров в минуту (0,55-3,5 куб. метров в час) с чистотой 90%, обойдется соответственно в 600-10000 долларов США (20-315 тыс.руб.).
Неободимые помещение и персонал для производства кислорода
Производство кислорода в не требует особо оборудованного помещения – разве что местные пожарные и смежные службы могут потребовать усиленной пожарной защиты – например, большего, по сравнению с другими предприятиями количества брандмауэров, пожарных щитов, гидрантов и огнетушителей. В остальном же единственное условие для такого помещения – наличие подведенной электроэнергии требуемого оборудованием стандарта (220 или 380 V ).
Относительно персонала можно сказать практически то же самое – с кислородным генератором справится и неквалифицированный работник, достаточно лишь правильно смонтировать и настроить его, что может быть сделано сторонней организацией.
Однако в цех потребуется и мастер-технолог (инженер с образованием 240301 «Химическая технология неорганических веществ», 240706 «Автоматизированное производство химических предприятий» или 240801 «Машины и аппараты химических производств» по ОКСО).
Рентабельность производства кислорода
Говорить о рентабельности производства кислорода достаточно трудно – все зависит от выбранной схемы работы (на «чужом», т.е. покупном или собственном сгущенном воздухе). Но порядок цифр назвать можно, если посчитать суммарные затраты на производство (фонд оплаты труда, электроэнергия, арендная плата, если есть) и суммарную (валовую) прибыль.
Чтобы не вдаваться в долгие подсчеты, можно сказать, что производство кислорода по первому варианту оборудования (свой сжатый воздух) приносит 100-120% дохода, по второму – около 150%.
Павел Бирюков
(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
Вложения: от 1 270 000 рублей
Окупаемость: от 10 месяцев
Специфика деятельности предприятий по изготовлению тяжелых металлов и ряда других химических заводов заключается в том, что они потребляют большое количество кислорода. Этот же ресурс нужен и другим отраслям. Однако не всегда действующим цехам по производству «искусственного воздуха» удается удовлетворить потребности покупателей. Поэтому бизнес в этой сфере станет источником стабильного, высокого дохода. Как добиться высот и реализовать бизнес-идею, вы узнаете из данной статьи.
Концепция бизнеса
Дело связано с открытием предприятия по производству кислорода из атмосферного воздуха с помощью специального оборудования – генератора.
Сфера применения кислорода велика, поэтому продукт всегда будет пользоваться спросом. Его покупают для медицинской отрасли, сварки и резки металлических заготовок, для искусственных водоемов при разведении рыбы, обеззараживания воды и т.д.
Что потребуется для реализации?
Для того, чтобы начать бизнес, необходимо найти подходящий участок, на котором будет располагаться будущее предприятие, построить производственный цех, закупить оборудование. Поскольку речь идет о взрывоопасном веществе, к помещению предъявляются повышенные требования. Прежде всего, цех должен располагаться в обособленном здании.
Главное, чтобы будущее предприятие соответствовало техническим нормам. Перед запуском производственного процесса помещение проходит экспертизу. При соответствии площади заявленным требованиям выдается соответствующее разрешение.
Для помещения необходимо обеспечить усиленную пожарную защиту. Еще одно обязательное условие – наличие электроэнергии 280 или 380 Вт, как того требует стандартное кислородное оборудование.
Общая сумма расходов на строительство и обустройство цеха составит примерно 400 000 рублей.
Главным прибором, с помощью которого вы будете получать «искусственный воздух», служит генератор.
На стоимость генератора влияет его мощность. Судить о производительности оборудования можно по количеству кислорода нужной концентрации, которое агрегат выдаст за 60 минут работы при полной загруженности.
Например, китайский прибор, производительностью 10 м³ за час будет стоить около 350 000 рублей. А генератор этой же фирмы, только производительностью 100 м³ в час обойдется в 30 000 000 рублей. Понятно, что на начальном этапе развития «кислородного бизнеса» вкладываться в супердорогой агрегат не имеет смысла. Даже несмотря на то, что кроме кислорода, он еще производит азот.
Если продукт вы будете добывать из баллонного воздуха, кроме основного оборудования потребуется покупать баллоны со сжатым воздухом, очищенным от посторонних соединений и испарений воды. Стоимость одного составляет около 5 000 рублей. Однако тут не обошлось без плюсов. Израсходовав сжатый воздух, в тару можно закачать готовый кислород.
Если вы хотите самостоятельно наладить производство воздуха, нужно будет купить компрессор большой мощности. Такое устройство стоит недорого, поэтому на расходы существенно не повлияет. Потребление воздуха генератором в 13-15 раз превышает количество производимого им кислорода. Например, оборудование производительностью 10 м³ кислорода за час будет потреблять около 130 м³ воздуха. Можете сами посчитать, что для вас выгоднее покупать баллоны со сжатым воздухом или производить его самостоятельно. Понятно, что второй вариант будет лучше, хотя и потребует дополнительных инвестиций. Так, компрессор будет стоить примерно 10 000 рублей, а вот осушитель и система фильтров выйдут в несколько раз дороже (примерно 60 000 рублей и 350 000 рублей, соответственно).
Если вы не планируете обеспечить кислородом несколько регионов страны, то часть оборудования можете взять в долгосрочную аренду. Или купить совсем недорогой генератор, производительность которого не превысит 3,5 м³ за час.
Для среднестатистического предприятия достаточно генератора стоимостью 350 000 рублей. В дальнейшем можно расширить масштабы деятельности, закупить оборудование большей мощности и производительности.
Производство кислорода – тот бизнес, который регламентируется рядом документов, ГОСТами и Техническими условиями. Несмотря на это, особых сложностей при оформлении бумаг возникнуть не должно. Для открытия бизнеса потребуется предоставить:
- заявление соответствующего образца;
- если выбран вид субъекта ООО, то заверенные нотариально копии учредительных документов;
- для ИП и ООО – копии документов о регистрации предприятия и ОГРН (нотариально заверенные);
- документы, которые подтверждают право сотрудников работать в данной области.
Расходы на оформление всей документации составят примерно 5 000 рублей.
С кислородной установкой по силам справиться одному человеку, даже не имеющему знаний и навыков в данной области. Монтаж и настройку оборудования можно доверить подрядчикам. Однако в цех потребуется принять мастера-технолога или инженера, имеющего соответствующее образование. Вести бухгалтерию и заниматься поиском клиентов может руководитель фирмы самостоятельно.
Производство кислорода – тот вид бизнеса, который лучше всего рекламировать не через интернет и средства массовой информации, а напрямую общаясь с потенциальными клиентами. Для этого потребуется провести анализ рынка в населенном пункте, выявить предприятия, которые используют чистый кислород в своей деятельности, заключить с ними договоры, рассчитанные на долгосрочную перспективу.
Пошаговая инструкция запуска
- Регистрация.
- Помещение.
- Оборудование и материалы
- Итак, из оборудования нужно купить (примерная стоимость указана в рублях): генератор (концентратор) кислорода – 350 000; компрессор – 10 000; осушитель – 50 000; систему фильтров – 350 000; пустые баллоны для готового кислорода – 100 000. Итого расходы на оборудование составят примерно 860 000 рублей.
- Персонал.
- Реклама.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
Расходы, связанные с запуском цеха по производству кислорода, представлены в таблице
| Вид расходов | Сумма, рублей |
| Оформление документов | 5 000 |
| Строительство, обустройство цеха | 400 000 |
| Оборудование | 860 000 |
| Реклама | 15 000 |
| Итого | 1 275 000 |
Ежемесячные расходы
| Вид расходов | Сумма, рублей |
| Заработная плата персонала | 60 000 |
| Налоги | 10 000 |
| Коммунальные платежи | 15 000 |
| Тара под готовый кислород | 50 000 |
| Итого | 135 000 |
Сколько можно заработать?
Чистая прибыль будет зависеть от того, какой способ производства кислорода применялся. Например, если изготавливался продукт из баллонного воздуха, то рентабельность составит около 100%, а если основным компонентом был атмосферный воздух, то 150%. Уже на втором месяце работы предприятие выйдет на стабильную чистую прибыль в размере 150 000 рублей.
Сроки окупаемости
Вложенные инвестиции полностью окупятся за 10-12 месяцев.
Особенности бизнеса
Главное преимущество бизнеса, связанного с производством кислорода – отсутствие необходимости комплектовать штат из большого количества работников. Установку сможет обслуживать один сотрудник.
Что касается возможных рисков, то они зависят от работоспособности оборудования. При выходе из строя хотя бы одной машины остановится весь процесс.
Заключение
Вложения в такой бизнес с большой вероятностью окупятся, а доход станет постоянным и высоким. Главное – придерживаться инструкции запуска и дальнейшего ведения бизнеса.
Источник
Трудно назвать те сферы народного хозяйства, где не используются технические газы.
Наиболее востребованные из них – это кислород и азот. Так, кислород широко используется в медицине и металообработке. Азот находит применение в химической и нефтегазовой промышленности, металлургии и фармацевтике.
По оценкам экспертов, до 2020 г. спрос на технические газы будет увеличиваться на 8% ежегодно.
По оценкам экспертов, до 2020 г. спрос на технические газы будет увеличиваться на 8% ежегодно.Сегодня 65% производится независимыми производителями и дистрибьюторами. Другими словами, производство технических газов – перспективная ниша для бизнеса.
Вы решили открыть бизнес и заработать на реализации технических газов в своем регионе? И пока что не имеете опыта в этом виде бизнесе. И даже не представляете, какое оборудование для этого потребуется?
Но наверняка что-то слышали про то, что можно просто «делать деньги из воздуха» с помощью воздухоразделительной установки (ВРУ)?
На сегодняшний день возможны две модели бизнеса по реализации технических газов:
*Например, АжКж, МКДС или АКДС.
Как показывает практика лучший вариант начала бизнеса по производству и реализации технических газов – это приобретение универсальной газонаполнительной станции.
4 причины начать бизнес по производству газов с помощью УГНС:
1. Меньше первоначальные расходы на приобретение оборудования.
Если Вы планируете покупать новое оборудование, то при покупке УГНС производства компании «Диоксид», Ваши капитальные вложения будут до 14 раз ниже, чем при приобретении ВРУ.
В случае, если Вы рассматриваете восстановленное оборудование, то экономия Ваших средств на стоимости УГНС по сравнению с ВРУ составит до 800%.
Более подробные экономические расчеты – по запросу.
2. Меньше расходы на эксплуатацию установки.
Криогенная ВРУ – технологически сложная установка, и для ее обслуживания требуется не менее 12 высококвалифицированных специалистов (аппаратчиков воздухоразделения). А это влечет за собой значительные затраты на фонд оплаты труда. С обслуживанием УГНС же справится один оператор.
Криогенные установки требуют обслуживания и достаточно энергоемки – они требуют значительного времени для выхода на режим, смену режима и отогрев, включают в себя энергоемкую систему очистки. Другими словами, ВРУ потребляет в несколько раз большую энергетическую мощность, чем УГНС – больше расходов на оплату счетов за электроэнергию.
Эксплуатация криогенной ВРУ экономически эффективна при производстве азота от 300 нм3/ч и кислорода – от 100 нм3/ч.
Эксплуатация криогенной ВРУ экономически эффективна при производстве азота от 300 нм3/ч и кислорода – от 100 нм3/ч.
3. Легче найти потребителей.
При открытии нового бизнеса всегда есть проблема с поиском клиентов. ВРУ – установка с большой производительностью. При загрузке установки на полную проектную мощность будет сложно найти покупателей на такие объемы в своем регионе. Поэтому покупка ВРУ экономически оправдана при продажах более 2 000 баллонов газа ежемесячно. Использование же УГНС экономически эффективно при производстве от 200 баллонов.
4. Меньшие сроки окупаемости установки.
Если Вы решили открыть бизнес по производству технических газов, срок окупаемости УГНС в среднем составит 1,5-2 года, тогда как сроки окупаемости ВРУ – от 5 лет (в зависимости от реальных объемов потребления).
Если Вас заинтересовал бизнес по раскачке технических газов с помощью УГНС, для Вас в компании «Диоксид» готовы:
- выполнить проектирование участка раскачки газа;
- изготовить и поставить необходимый комплект оборудования;
- осуществить поставку, монтаж и пусконаладку оборудования, а также инструктаж персонала;
- предоставить оборудование в лизинг или в рассрочку.
Отправляйте заявку любым способом
Оставить заявку Заказать звонок
Гарантируем качественный и оперативный ответ!
Пишите на market@dioksid.ru или позвоните по указанным внизу сайта телефонам.
Источник
Вложения: от 1 270 000 рублей
Окупаемость: от 10 месяцев
Специфика деятельности предприятий по изготовлению тяжелых металлов и ряда других химических заводов заключается в том, что они потребляют большое количество кислорода. Этот же ресурс нужен и другим отраслям. Однако не всегда действующим цехам по производству «искусственного воздуха» удается удовлетворить потребности покупателей. Поэтому бизнес в этой сфере станет источником стабильного, высокого дохода. Как добиться высот и реализовать бизнес-идею, вы узнаете из данной статьи.
Концепция бизнеса
Дело связано с открытием предприятия по производству кислорода из атмосферного воздуха с помощью специального оборудования – генератора.
Сфера применения кислорода велика, поэтому продукт всегда будет пользоваться спросом. Его покупают для медицинской отрасли, сварки и резки металлических заготовок, для искусственных водоемов при разведении рыбы, обеззараживания воды и т.д.
Что потребуется для реализации?
Для того, чтобы начать бизнес, необходимо найти подходящий участок, на котором будет располагаться будущее предприятие, построить производственный цех, закупить оборудование. Поскольку речь идет о взрывоопасном веществе, к помещению предъявляются повышенные требования. Прежде всего, цех должен располагаться в обособленном здании.
Главное, чтобы будущее предприятие соответствовало техническим нормам. Перед запуском производственного процесса помещение проходит экспертизу. При соответствии площади заявленным требованиям выдается соответствующее разрешение.
Для помещения необходимо обеспечить усиленную пожарную защиту. Еще одно обязательное условие – наличие электроэнергии 280 или 380 Вт, как того требует стандартное кислородное оборудование.
Общая сумма расходов на строительство и обустройство цеха составит примерно 400 000 рублей.
Главным прибором, с помощью которого вы будете получать «искусственный воздух», служит генератор.
На стоимость генератора влияет его мощность. Судить о производительности оборудования можно по количеству кислорода нужной концентрации, которое агрегат выдаст за 60 минут работы при полной загруженности.
Например, китайский прибор, производительностью 10 м³ за час будет стоить около 350 000 рублей. А генератор этой же фирмы, только производительностью 100 м³ в час обойдется в 30 000 000 рублей. Понятно, что на начальном этапе развития «кислородного бизнеса» вкладываться в супердорогой агрегат не имеет смысла. Даже несмотря на то, что кроме кислорода, он еще производит азот.
Если продукт вы будете добывать из баллонного воздуха, кроме основного оборудования потребуется покупать баллоны со сжатым воздухом, очищенным от посторонних соединений и испарений воды. Стоимость одного составляет около 5 000 рублей. Однако тут не обошлось без плюсов. Израсходовав сжатый воздух, в тару можно закачать готовый кислород.
Если вы хотите самостоятельно наладить производство воздуха, нужно будет купить компрессор большой мощности. Такое устройство стоит недорого, поэтому на расходы существенно не повлияет. Потребление воздуха генератором в 13-15 раз превышает количество производимого им кислорода. Например, оборудование производительностью 10 м³ кислорода за час будет потреблять около 130 м³ воздуха. Можете сами посчитать, что для вас выгоднее покупать баллоны со сжатым воздухом или производить его самостоятельно. Понятно, что второй вариант будет лучше, хотя и потребует дополнительных инвестиций. Так, компрессор будет стоить примерно 10 000 рублей, а вот осушитель и система фильтров выйдут в несколько раз дороже (примерно 60 000 рублей и 350 000 рублей, соответственно).
Если вы не планируете обеспечить кислородом несколько регионов страны, то часть оборудования можете взять в долгосрочную аренду. Или купить совсем недорогой генератор, производительность которого не превысит 3,5 м³ за час.
Для среднестатистического предприятия достаточно генератора стоимостью 350 000 рублей. В дальнейшем можно расширить масштабы деятельности, закупить оборудование большей мощности и производительности.
Производство кислорода – тот бизнес, который регламентируется рядом документов, ГОСТами и Техническими условиями. Несмотря на это, особых сложностей при оформлении бумаг возникнуть не должно. Для открытия бизнеса потребуется предоставить:
- заявление соответствующего образца;
- если выбран вид субъекта ООО, то заверенные нотариально копии учредительных документов;
- для ИП и ООО – копии документов о регистрации предприятия и ОГРН (нотариально заверенные);
- документы, которые подтверждают право сотрудников работать в данной области.
Расходы на оформление всей документации составят примерно 5 000 рублей.
С кислородной установкой по силам справиться одному человеку, даже не имеющему знаний и навыков в данной области. Монтаж и настройку оборудования можно доверить подрядчикам. Однако в цех потребуется принять мастера-технолога или инженера, имеющего соответствующее образование. Вести бухгалтерию и заниматься поиском клиентов может руководитель фирмы самостоятельно.
Производство кислорода – тот вид бизнеса, который лучше всего рекламировать не через интернет и средства массовой информации, а напрямую общаясь с потенциальными клиентами. Для этого потребуется провести анализ рынка в населенном пункте, выявить предприятия, которые используют чистый кислород в своей деятельности, заключить с ними договоры, рассчитанные на долгосрочную перспективу.
Пошаговая инструкция запуска
- Регистрация.
- Помещение.
- Оборудование и материалы
- Итак, из оборудования нужно купить (примерная стоимость указана в рублях): генератор (концентратор) кислорода – 350 000; компрессор – 10 000; осушитель – 50 000; систему фильтров – 350 000; пустые баллоны для готового кислорода – 100 000. Итого расходы на оборудование составят примерно 860 000 рублей.
- Персонал.
- Реклама.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
Расходы, связанные с запуском цеха по производству кислорода, представлены в таблице
| Вид расходов | Сумма, рублей |
| Оформление документов | 5 000 |
| Строительство, обустройство цеха | 400 000 |
| Оборудование | 860 000 |
| Реклама | 15 000 |
| Итого | 1 275 000 |
Ежемесячные расходы
| Вид расходов | Сумма, рублей |
| Заработная плата персонала | 60 000 |
| Налоги | 10 000 |
| Коммунальные платежи | 15 000 |
| Тара под готовый кислород | 50 000 |
| Итого | 135 000 |
Сколько можно заработать?
Чистая прибыль будет зависеть от того, какой способ производства кислорода применялся. Например, если изготавливался продукт из баллонного воздуха, то рентабельность составит около 100%, а если основным компонентом был атмосферный воздух, то 150%. Уже на втором месяце работы предприятие выйдет на стабильную чистую прибыль в размере 150 000 рублей.
Сроки окупаемости
Вложенные инвестиции полностью окупятся за 10-12 месяцев.
Особенности бизнеса
Главное преимущество бизнеса, связанного с производством кислорода – отсутствие необходимости комплектовать штат из большого количества работников. Установку сможет обслуживать один сотрудник.
Что касается возможных рисков, то они зависят от работоспособности оборудования. При выходе из строя хотя бы одной машины остановится весь процесс.
Заключение
Вложения в такой бизнес с большой вероятностью окупятся, а доход станет постоянным и высоким. Главное – придерживаться инструкции запуска и дальнейшего ведения бизнеса.
В нашей повседневной жизни мы нередко встречаемся с утверждением, что кто-то берет деньги буквально из ниоткуда, как будто черпая их из воздуха.
Но мало кто воспринимает столь смелое утверждение буквально. А не попробовать ли сделать это?
Ведь производство кислорода – вполне себе реальный бизнес, да к тому же дающий своему владельцу прекрасные прибыли.
Обыватели ошибочно считают, что чистый кислород может быть использован только некоторыми отраслями тяжелой промышленности да медицинскими учреждениями, однако это совершенно не так.
К слову, крупным предприятиям куда интереснее производство жидкого кислорода, заниматься которым ИП среднего пошиба просто невыгодно из-за высокой опасности процесса и постоянных проверок надзорных органов.
Где используется кислород?
Да, тяжелая промышленность и в самом деле потребляет не менее 80% всего производимого кислорода. Кроме того, его широко используют сварщики для ацетилен-кислородной резки металла, для обеззараживания воды (из-за его великолепных окислительных свойств), а также для аэрации прудов при разведении рыбы в зимний период (для предотвращения мора).
Впрочем, если у вас под боком есть хоть один мало-мальски функционирующий завод по выплавке металлов, то работой вы будете обеспечены в любом случае.
К сожалению (и к счастью для экологии), такие предприятия есть даже не во всех крупных городах, не говоря уже о провинции. Впрочем, это не должно вас останавливать: при наличии в вашем регионе хоть какой-то промышленности, рыбоводческих хозяйств или просто должного количества сварщиков, прибыль будет всегда.
Документы и требования к продукции
Существует сразу несколько нормативов, которые регламентируют производство кислорода. Речь идет о ГОСТ 5583-78 и ТУ (техническом регламенте) 2114-001-05798345-2007. И даже экспортная версия продукции должна проходить сертификацию по ISO 2046-73.
Заметим, что какой-то запредельной бюрократической волокиты на этапе получения всех необходимых документов нет. Кстати, а какие именно бумаги вам потребуется получить?
Вот их полный перечень.
- Заявление на право заниматься производством газообразного кислорода.
- Нотариально заверенные копии всех учредительных документов вашего предприятия.
- Нотариально заверенная копия документа о регистрации вашей фирмы и постановке вас на учет в качестве юридического лица.
- Необходимые коды статистики.
- Заверенная копия выписки из ЕГРЮЛ.
- Все документы, подтверждающие право специалистов компании заниматься производством кислорода: дипломы высшего и среднего специального образования, свидетельства о прохождении соответствующих курсов, трудовые книжки с записями о стаже работы на промышленных предприятиях схожего профиля.
- Документы, подтверждающие факт наличия у вас зданий, которые подходят для организации цеха, в котором можно наладить производство кислорода (договор купли-продажи, арендный договор).
Технология и оборудование
Основным прибором для получения химически чистого вещества является кислородный концентратор. Некоторые ошибочно называют его «генератором», что в корне неверно: он не генерирует кислород, а только извлекает его из воздуха, увеличивая концентрацию.
Как нетрудно догадаться, стоимость такого оборудования находится в прямой зависимости от его мощности. Производительность измеряется в том количестве кислорода заданной концентрации, которое прибор выдаст за один час работы при полной загрузке.
Рассмотрим затраты на его покупку: обычный китайский концентратор, за час выдающий десять кубометров 96% кислорода, обойдется вам тысяч в шесть долларов.
А теперь приготовьтесь: генератор той же фирмы, но выдающий уже сотню кубометров газа того же качества (за одинаковое время), покупать придется за 30 миллионов (!) рублей. Впрочем, у оборудования такого класса есть одно неоспоримое преимущество: с его помощью возможно производство кислорода и азота. Последний охотно закупается предприятиями сельскохозяйственной промышленности, которые занимаются производством азотных удобрений.
Дополнительные затраты и примечания
К сожалению, установить оборудование на чистом альпийском лугу не получится: питание осуществляется от баллонов со сжатым воздухом, который был пропущен через мощные фильтры, а потому очищен от посторонних примесей и водяных паров.
Есть и положительная сторона: в использованные баллоны из-под воздуха вы сможете закачивать чистый кислород. Учитывая, что один такой баллон стоит порядка 6 тысяч рублей, экономия получается существенная. Но мы бы порекомендовали покупать не только оборудование для производства кислорода, но и все необходимое для очистки и сжатия воздуха.
Учитывая вышеприведенные цены, особой разницы при покупке всего комплекта вы даже не заметите.
Соотношение потребленного воздуха и произведенного кислорода
Чтобы заниматься еще и производством воздуха (вспомните, о чем мы говорили в начале статьи), нужно закупить компрессор с большой резервной мощностью. Это оборудование для производства кислорода стоит не слишком дорого, а потому увеличение производительности не ударит по вашему карману.
Разумеется, что концентратор будет потреблять намного больше воздуха в сравнении с выпускаемым им химически чистым кислородом. Упомянутый выше генератор (на 10 кубометров готового газа) за один час потребляет 132 кубометра воздуха. Соответственно, модель на 100 кубов за один час «съест» 1320 кубометров.
Оборудование для очистки и осушения воздуха
Мы уже говорили, что производство кислорода станет куда рентабельнее, ежели вы сами будете делать сырье для концентратора. Нормальный компрессор для первой модели кислородного концентратора можно купить примерно за 8 тысяч рублей, а вот оборудование для более мощной модели будет стоить уже от тысячи долларов.
Качественный осушитель, сопряженный с системой фильтров, обойдется вам в 50 и 350 тысяч рублей соответственно. Словом, в сравнении с затратами на покупку самого концентратора, эти расходы будут уже далеко не столь чувствительными.
Если же не планировать выходить на «космические» мощности, то вполне реально вообще обойтись только арендой части (или вообще всего) оборудования. Кроме того, можно прикупить простейший генератор с производительностью в 3,5 кубометра за час, который продуцирует 90% кислород. Обойдется он уже долларов в 600.
Конечно же, производство кислорода из воздуха в таких масштабах оправдано только в случае его эпизодического использования.
Помещение и персонал
В принципе, каким-то особым требованиям цеха для производства кислорода отвечать не должны. За исключением увеличенного числа пожарных щитов и огнетушителей.
Но в цехе обязательно должна быть проводка, выдерживающая подключение оборудования на 380 В.
Кроме прочего, установка для производства кислорода хороша тем, что для ее обслуживания не требуется привлекать кандидата наук. Вполне подойдет и обычный работник, который вполне справится с задачей после небольшого инструктажа.
Обязательно необходим инженер специальности 240301 «Химическая технология неорганических веществ» или 240706 «Автоматизированное производство химических предприятий».
Разумеется, необходимы грузчики, экспедиторы, специалисты по маркетингу, которые будут отвечать за распространение готовой продукции.
Немного о рентабельности
Как вы уже могли заметить, мы неоднократно отмечали, что рентабельность производства во многом зависит от того, какой воздух вы используете: покупной или «изготовленный» самостоятельно. Впрочем, о каких-то конкретных цифрах говорить сложно, так как все зависит от характеристик используемого вами оборудования, количества наемных работников, фонда заработной платы.
Впрочем, в накладе вы не останетесь в любом случае. Опыт производителей показывает, что средняя рентабельность предприятия на покупном воздухе составляет не менее 100%, на своем сырье – от 150% и выше.
Производство медицинского кислорода
В самом начале статьи мы уже отмечали, что медицинским учреждениям также нужен кислород. Не стоит думать, что его производят в тех же цехах. Вопреки общепринятому мнению, производство медицинского кислорода вообще осуществляется в довольно-таки небольших объемах.
К этому процессу допускаются только получившие все необходимые сертификаты соответствия предприятия медицинской промышленности. «Простым смертным» в эту сферу не попасть. Впрочем, оно того и не стоит: на сертификации и организации соответствующего всем требованиям медиков производстве вы потеряете столько, что окупить все затраты сможете далеко не в первый год.
[quote=»Lunar»]Добрый день форумчане, нужна помощь!
Директор решил открыть свою кислородную станцию, тобишь сами заправлять баллоны будем и все такое.
Я никогда не работала с такими станциями, и какие нормативы на них имеются, тоже не знаю.
…………
Мне хотя бы ссылки на документы, где взять все это?
=============================
Я ранее указал на: Распоряжение Минпромнауки РФ от 28.03.2002 N Р-5 «Об утверждении и введении в действие стандарта отрасли» (вместе с «Правилами по проектированию производств продуктов разделения воздуха. ОСТ 290.004-02»)
Проверил по системе Кодекс, теперь вместо ОСТ 290.004-02 действует СТО 002.09964.01-2006 «Правила по проектированию производств продуктов разделения воздуха». Данный СТО утвержден и введен в действие Приказом ОАО «Гипрокислород» от 20.12.2006 N 98. К сожалению самого СТО в системе Кодекс нет.
Текст можете скопировать на:
http://www.infosait.ru/norma_doc/54/54550/index.htm
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. нормативные ссылки
3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
4. ОБЪЕДИНЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВ
5. ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ
6. КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ
7. ХРАНЕНИЕ И ГАЗИФИКАЦИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА
8. НАПОЛНЕНИЕ, ХРАНЕНИЕ И РАЗРЯДКА БАЛЛОНОВ
9. КИСЛОРОДНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ РЕГУЛЯТОРНЫЕ ПУНКТЫ (КРП) И УЗЛЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОТОКА (УРП) КИСЛОРОДА В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ
10. ГАЗГОЛЬДЕРЫ ПОСТОЯННОГО ДАВЛЕНИЯ, ГАЗГОЛЬДЕРЫ ПОСТОЯННОГО ОБЪЕМА, РЕЦИПИЕНТЫ
11. ПРОИЗВОДСТВО СМЕСЕЙ ИНЕРТНЫХ ГАЗОВ И ЧИСТЫХ КРИПТОНА, КСЕНОНА, АРГОНА, НЕОНА И ГЕЛИЯ
12. УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
13. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
14. УСТРОЙСТВА ДЛЯ КОНТРОЛЯ И АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
15. ЛАБОРАТОРИИ ПРОИЗВОДСТВ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА
16. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТОВОГО ПЕСКА
17. МАСЛОСНАБЖЕНИЕ
18. ГАРАЖИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ С ЦИСТЕРНАМИ ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА
19. РЕМОНТНО-ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ МАСТЕРСКИЕ ДЛЯ БАЛЛОНОВ
20. ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА
21. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ*
22. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
А. Общие указании
Б. Расстояния между противостоящими зданиями и сооружениями
23. ОТОПЛЕНИЕ И ВЕНТИЛЯЦИЯ. ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ
А. Отопление и вентиляция
Б. Водопровод и канализация
24. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
А. Охрана атмосферного воздуха от загрязнений
Б. Охрана водоемов и земли от загрязнений
Приложение А (справочное) Термины, используемые в Правилах, и их определения
Приложение Б (рекомендуемое) ПЕРЕЧЕНЬ производств по получению, переработке, приему, хранению и распределению газообразных и сжиженных продуктов разделения воздуха
Приложение В (рекомендуемое) ПЕРЕЧЕНЬ технологического оборудования производств продуктов разделения воздуха, устанавливаемого на открытых площадках
Приложение Г (обязательное) Вентиляция основных производственных помещений производств продуктов разделения воздуха с учетом требований ГН 2.2.5.1313-03, ГН 2.2.5.1314-03
Приложение Д (обязательное) Классификация освещенности объектов производства продуктов разделения воздуха по СНиП 23-05-95*
Приложение Е (обязательное) Группы производственных процессов для работающих в производствах продуктов разделения воздуха в соответствии со СНиП 2.09.04-87*
Приложение Ж (обязательное) Температурно-влажностный режим и категория работ в основных цехах производств продуктов разделения воздуха в соответствия со СНиП 23-02-2003, СНиП 41-01-2003, ГОСТ 12.1.005-88* и СаНПиН 2.2.4.548-96
Приложение И (справочное) ПЕРЕЧЕНЬ основных нормативных документов, отражающих специфику проектирования производства и потребления продуктов разделения воздуха
Тема: Кислородные компрессорные станции
Тема: Кислородные компрессорные станции
- Ответить с цитатой
Кислородные компрессорные станции
Наверное ни для кого ни секрет, что кислородные компрессорные станции существуют в природе. Никто не проводил их сравнительный анализ?
С уважением,
www.comprforum.ru — компрессорный форум
-
- Главный модератор
- Сообщений: 291
- Зарегистрирован: 03 фев 2010, 14:19
-
- Сайт
- Ответить с цитатой
Re: Кислородные компрессорные станции
Anton » 15 сен 2010, 20:04
Я пару лет назад проводил исследование по этой теме. Мне известны только три завода в России, выпускающие кислородные станции:
1. Кислородмаш
2. Уральский компрессорный завод
3. Грасис
Установки бывают двух типов:
1. Мембранные
2. Адсорбционные
Более высокое качество получаемого кислорода обеспечивают, конечно, адсорбционные установки.
Что касается характеристик, то сейчас любой из вышеперечисленных заводов может сделать любую кислородную станцию.
Ну, разве что Криогенмаш может не взяться за «кислородку» слишком маленькой производительности.
-
- Специалист
- Сообщений: 189
- Зарегистрирован: 08 апр 2010, 10:43
- Ответить с цитатой
Re: Кислородные компрессорные станции
kudr » 07 окт 2010, 07:56
Уральский компрессорный производит установки только малой производительности (60 м3/час по газообразному азоту, 45 по кислороду). Кислород на выходе их установки — медицинский.
Метод получения продука — глубокое охлаждение по циклу высокого давления.
- Ведущий специалист
- Сообщений: 119
- Зарегистрирован: 13 июл 2010, 08:10
- Откуда: Екатеринбург
- Откуда (город): г. Екатеринбург
-
- Сайт
- Ответить с цитатой
Re: Кислородные компрессорные станции
midea » 12 ноя 2012, 16:55
По первому сообщения я поонял, что тема о компрессорных станциях для сжатия кислорода.
Из второго — что о станциях для получения кислорода из атмосферного воздуха без изпользования методом крогенной техники.
По областям применения все три доступные способа получения кислорода (мембраны, адсорбция и криогеника) имею четко выраженные области применения в координатах: производиельность/чистота продукта.
В двух словах:
большая производительность и высокая чистота протукта однозначно за криогеникой.
все что между может буть покрыто мембранами и абсорбцией.
И еще, медецинский кислород никому кроме криогенных установок не осилить, точнее в этом нет никакой экономической выгоды, т.к. с ростом чистоты на 1% после 95% стоимость не криогенной установки практически удваивается.
Вот примерно так как показано на картинкеке (вырезка из каталога Грасис)
- Вложения
-
Этого не может быть…
- Сообщений: 45
- Зарегистрирован: 09 ноя 2012, 17:17
- Откуда: Одесса
- Ответить с цитатой
Re: Кислородные компрессорные станции
WOM » 12 ноя 2012, 17:02
midea писал(а):(вырезка из каталога Грасис)
Вы уверены, что по кислороду разделение выглядит именно так?
Мне тоже попадался их каталог, но там существенная доля была за адсорбцией, а не мембранами и судя по приписке внизу, у Вас отображён всё таки азот. 
С уважением,
www.comprforum.ru — компрессорный форум
-
- Главный модератор
- Сообщений: 291
- Зарегистрирован: 03 фев 2010, 14:19
-
- Сайт
- Ответить с цитатой
Re: Кислородные компрессорные станции
midea » 14 ноя 2012, 14:56
Исправляюсь:
- Вложения
-
Этого не может быть…
- Сообщений: 45
- Зарегистрирован: 09 ноя 2012, 17:17
- Откуда: Одесса
- Ответить с цитатой
Re: Кислородные компрессорные станции
midea » 15 ноя 2012, 17:03
Дополню перечень перставленых выше российских предприятий, производящих кислородные и азотные ВРУ (воздухоразделительные установки).
для начала повторюсь:
Криогенмаш
криогенные
адсорбционные
мембранные
Уральскийкомпрессорный завод
криогенные
мембранные
В содружестве с заводом Уралкриотехника
Грасис
криогенные
адсорбционные
мембранные
Относительно Грасиса, интересно, кто их партнер по производству криогенных ВРУ, возможно каккая-то из фирм поднебесной типа Red Mauntain или еще кто…?
Гелиймаш
криогенные
адсорбционные
Криомаш-БЗКМ
криогенные
мембранные
Опытно-технологический завод
адсорбционные
Ряд более мелких производителей, выпускающих, точнее собирающих, ВРУ из покупных узлов.
На рынке также присутсвуют все зарубежные лидеры отрасли: Linde; Air Liquide; Air products и многие другие…
Стоит отметить, что все мебранные блоки ВРУ закупаются за рубежом.
Незнаю будет ли это кому-то интересно…
ссылки удалил (admin) Не каталог.
Этого не может быть…
- Сообщений: 45
- Зарегистрирован: 09 ноя 2012, 17:17
- Откуда: Одесса
- Ответить с цитатой
Re: Кислородные компрессорные станции
WOM » 15 ноя 2012, 17:24
midea писал(а):Гелиймаш
криогенные
адсорбционные
Криомаш-БЗКМ
криогенные
мембранные
Первый кислородок не делает, второй не совсем понятно кто, похоже, отпочковался от Криогенмаша.
С уважением,
www.comprforum.ru — компрессорный форум
-
- Главный модератор
- Сообщений: 291
- Зарегистрирован: 03 фев 2010, 14:19
-
- Сайт
- Ответить с цитатой
Re: Кислородные компрессорные станции
midea » 17 ноя 2012, 22:39
По пунктам:
Гелиймаш таки делает кислородных ВРУ (адсорбционные) [/url]
Выдержка из сайта Криомаш-БЗКМ:
1976г. При научно-производственном объединении «Криогенмаш» (НПО «Криогенмаш») образован опытно-экспериментальный завод криогенного машиностроения.
1997г. На базе опытно-экспериментального завода образовано дочернее предприятие ООО «Криогенмаш — БЗКМ».
2006г. Предприятие ООО «Криогенмаш — БЗКМ» переименовано в ООО «Криомаш — Балашихинский завод криогенного машиностроения» (ООО «Криомаш — БЗКМ»), получен статус независимого юридического лица.
Этого не может быть…
- Сообщений: 45
- Зарегистрирован: 09 ноя 2012, 17:17
- Откуда: Одесса
- Ответить с цитатой
Re: Кислородные компрессорные станции
WOM » 19 ноя 2012, 20:14
midea писал(а):По пунктам:
Гелиймаш таки делает кислородных ВРУ (адсорбционные) .
Согласен, проглядел. Делает.
С уважением,
www.comprforum.ru — компрессорный форум
-
- Главный модератор
- Сообщений: 291
- Зарегистрирован: 03 фев 2010, 14:19
-
- Сайт
Вернуться в Блочно-модульные компрессорные станции
Перейти:
Кто сейчас на форуме:
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 1
Год назад, когда ситуация с COVID-19 набирала обороты, многие медицинские учреждения закупали для своих нужд криогенные газификаторы и цистерны. Но никто не мог предположить, что пандемия затянется ТАК надолго, и что весь имеющийся кислород крупные поставщики теперь буду отдавать только больницам, оставив на обочине предприятия металлургической, строительной и сельскохозяйственной отрасли, где не представляется возможным работать без технических газов.
Вопрос встал настолько остро, что предприятия готовы сами заниматься производством кислорода и азота в жидком и газообразном состоянии из атмосферного воздуха, чтобы покрыть свои нужды, но так ли это просто и доступно, рассказываем в нашей статье.
Что такое ВРУ, и почему так резко возник на них спрос?
Криогенная воздухоразделительная установка (ВРУ) – станция, предназначенная для производства кислорода, азота в жидком или газообразном виде из атмосферного воздуха. ВРУ могут производить газы высокой чистоты, тем самым обеспечивать кислородом и азотом больницы, НИИ, лаборатории и другие учреждения. Работа станции основана на принципе разделения воздуха методом глубокого охлаждения, что позволяет использовать атмосферный воздух в качестве бесплатного сырья.
В России крупные промышленные предприятия, такие как «НЛМК», «Северсталь» и другие, имеют собственные ВРУ, чтобы обеспечивать себя необходимым запасом технических газов. Это гораздо выгоднее и надежнее, поскольку нет зависимости от мировых поставщиков кислорода, азота и аргона.
Основные агрегаты ВРУ :
- Компрессор
- Система предварительного охлаждения
- Блок очистки
- Блок разделения
Принцип работы станции:
- Атмосферный воздух засасывается компрессором через воздушный фильтр, там он очищается от механических примесей.
- После сжатия и предварительного охлаждения, воздух поступает в блок очистки
- В блоке очистки, представляющим собой баллоны с цеолитом, происходит очистка воздуха от влаги, углекислого газа и ацетилена. Далее воздух под высоким давлением направляется в блок разделения воздуха
- В блоке разделения, который включает в себя воздухоразделительные колонны и теплообменную аппаратуру, происходит сжижение и разделение воздуха методом ректификации (ректификация — разделение смесей на практически чистые компоненты путём многократного испарения жидкости и конденсации паров) на жидкие кислород/ азот, которые затем через сливной штуцер периодически сливаются в специальные емкости. Однако стоит помнить, что они не входят в комплект поставки ВРУ.
Криогенные воздухоразделительные установки могут иметь 4 режима работы: то есть выдавать кислород или азот как в жидком, так и газообразном виде. Еще один важный параметр — рабочая кампания станции — время работы ВРУ в круглосуточном режиме до ее первого технического обслуживания. Это может быть от 30 дней до 1 года.
В 2021 году возник небывалый спрос на ВРУ. Это связано с острой нехваткой кислорода в условиях непрекращающейся и нарастающей пандемии коронавирусной инфекции. Мировые поставщики продуктов разделения воздуха вынуждены переориентировать производство, в основном, на медицинский кислород. Крупные промышленные предприятия, как мы писали выше, имеют свои воздухоразделительные установки, что позволяет им без проблем переживать возникший кризис. А вот предприятия среднего и малого бизнеса остались без запасов кислорода и азота, что крайне негативно сказывается на их работе: нет возможности выпускать продукцию, увеличивается срок поставок, часть компаний вообще вынуждены закрыться. Поэтому в условиях такого жесткого дефицита и стоит обратить внимание на покупку установки.
В каких случаях стоит начать работать с ВРУ?
 |
Ваше промышленное предприятие потребляет большой объем технического газа, и вы хотите обеспечить себя жидким азотом или кислородом |
 |
Вы решили открыть собственный бизнес по продаже азота/ кислорода |
 |
Вы — крупное медучреждение с большой потребностью в медицинском кислороде |
Преимущества ВРУ
Организация собственного производства кислорода и азота имеет ряд преимуществ, а именно:
- независимость от сторонних поставщиков технических газов или криогенных жидкостей (то есть необходимый продукт будет у вас всегда в наличии);
- возможность адаптации установок к условиям конкретного производства;
- ВРУ можно установить в отдаленных районах, куда труднодоступна доставка криогенных жидкостей и газов. Это особенно актуально для многих регионов Крайнего Севера и Сибири;
- вы, как производитель, сможете устанавливать свою цену на сжиженный или газообразный кислород/ азот;
- при необходимости можно выбирать вариант комплектации ВРУ с возможностью производства, например, жидкого кислорода, жидкого азота или их газообразных форм.
5 шагов к открытию станции по производству кислорода или азота
Если вы задумались о покупке ВРУ, стоит учитывать некоторые нюансы
Составьте бизнес-план, который позволит оценить ваши текущие объемы потребления, запросы рынка на технический газ, свои возможности по оплате ВРУ и выгоду после запуска ее в работу. Если этот пункт сложно осуществить самостоятельно, обратитесь к поставщику криогенного оборудования, чтобы он помог в просчетах.
Важно учитывать тот факт, что в среднем срок окупаемости ВРУ составляет 5 лет. Окупаемость установки будет зависеть от стоимости электроэнергии (поскольку станция работает от электричества) и от цены по рынку на жидкий/ газообразный кислород или азот в вашем регионе.
Стоимость станции варьируется в зависимости от комплектации и рабочей кампании ВРУ.
Важно учитывать тот факт, что в среднем срок окупаемости ВРУ составляет 5 лет. Окупаемость установки будет зависеть от стоимости электроэнергии (поскольку станция работает от электричества) и от цены по рынку на жидкий/ газообразный кислород или азот в вашем регионе.
Выберете поставщика оборудования. Обязательно обращайте внимание на опыт работы и референс выполненных проектов. Только проверенные компании смогут грамотно рассчитать технические параметры станции и произвести качественное оборудование.
Пока вы ожидаете поставку воздухоразделительной установки, подготовьте площадку для ее установки. Если вы приобретаете стационарную кислородную станцию, то для нее потребуется отдельное помещение без подвалов и чердаков. Если вы купили мобильную станцию (МКДС), для ее установки желательно наличие бетонированной площадки, огражденной металлической сеткой.
Проведите обучение специалистов. К работе с ВРУ допускается только квалифицированный персонал, понимающий тонкости работы криогенного оборудования. Как минимум, это 2-3 человека в смену. Если вы хотите автоматизировать часть процессов, необходимо заложить это в проект на этапе согласования воздухоразделительной установки.
Если вы планируете работать с медицинским кислородом, тогда необходима будет лицензия. Для этого потребуется собрать перечень необходимых бумаг и обратиться в Министерство промышленности и торговли. Однако вы всегда можете обратиться к поставщику за помощью в подготовке документов.
Как мы видим, запустить собственный проект по производству кислорода или азота вполне реально. Главное – оценить свои силы и не терять времени, поскольку именно сейчас очень высокий спрос на эти технические газы. Удачи вам в новом бизнесе!
Химический термин «газ» ассоциируется у 90% граждан России с пахучей субстанцией в зажигалках и кухонных плитах, пропаном именуемой. Спасибо ему, конечно, за тепло и наваристый борщ, но существуют и другие виды газов (технические), которые приносят не меньше пользы в различных сферах деятельности. Их производство и продажа – довольно выгодный бизнес, хоть и требующий серьезных первоначальных затрат.
Газовый вопрос № 1: применение
Трудно назвать те сферы народного хозяйства, где не используются технические газы. Точнее – невозможно. Ибо они применяются абсолютно во всех отраслях промышленности и сельхозпроизводства, а также в медицине, сфере услуг и в быту. Например:
- Гелий. Отлично себя проявляет при плавке и резке тяжелых металлов, а также создает оптимальную атмосферу для дуговой сварки. Еще им наполняют воздушные шары и вдыхают «по приколу», чтобы сделать смешной голос.
- Кислород. Баллоны с этим газом имеются в каждом медицинском учреждении, тепловые электростанции используют кислород для сжигания топлива, он в огромных количествах требуется металлургическим предприятиям.
- Ацетилен. Применяется для газовой сварки, является источником очень яркого света в автономных карбидных лампах, входит в состав некоторых взрывчатых веществ, а также ракетного топлива.
- Азот. Широко используется в химической и нефтегазовой промышленности, металлургии, а также медицине (для транспортировки биопрепаратов и органов) и фармацевтике.
- Пропан. Пожалуй, самый «бытовой» газ из списка. Является прекрасным топливом для автомобилей и, в смеси с бутаном, используется в зажигалках и газовых баллонах.
Производство каждого из вышеперечисленных газов сопряжено с определенными трудностями и нюансами. Поэтому, прежде чем нырять в пучину этого бизнеса, следует провести мощную теоретическую подготовку. Не помешает также вживую «пощупать» производственный процесс на действующем предприятии.
Газовый вопрос № 2: производство
Существует порядка двенадцати технологий получения различных видов технических газов. В большинстве из них используются сложные и громоздкие воздухоразделительные устройства (ВРУ), стоимостью несколько десятков миллионов рублей.
Построение бизнеса мы рассмотрим на примере технологии выработки кислорода и азота с помощью модульной передвижной станции МКДС-100К. Стоимость данной станции – 16 миллионов рублей (для данной отрасли можно сказать «всего»). Она может работать в четырех режимах, два из которых позволяют получить газы в жидком состоянии.
Смонтирован этот чудо-агрегат в виде двух фургонов со своим отоплением, кондиционером, освещением и прочими удобствами. Не вдаваясь в чисто технические особенности работы МКДС-100К (купите – прочитаете инструкцию), сделаем обзор основных ее преимуществ перед другими моделями ВРУ:
- Перемещение станции может осуществляться любыми видами транспорта – она не является стационарной.
- Монтаж/демонтаж МКДС-100К осуществляется за короткое время и не требует большого количества трудозатрат.
- Охлаждение компрессоров полностью автономное, что сокращает риск возникновения аварийных ситуаций практически до нуля.
- Низкое потребление энергии в пересчете на производство одного баллона газа.
- Высокая комфортабельность станции.
Подключается модульная станция к сети переменного тока с напряжением 220/380В и частотой 50Гц, а ее эксплуатация возможна в диапазоне температур от минус 50 до плюс 50 градусов Цельсия.
Газовый вопрос № 3: продажа
Мощности передвижной модульной станции позволяют вырабатывать до 16 сорокалитровых баллонов кислорода в час и до 26 таких же баллонов с азотом. Средняя стоимость одного баллона кислорода – 250 рублей, азота – 550 руб. Соответственно, за двенадцать часов непрерывной работы МКДС-100К произведет кислорода на 48 тысяч рублей, а азота аж на 171 тысячу!
Поначалу у вас просто не будет достаточно большой клиентской базы, чтобы реализовать такое количество продукта. Поэтому станции совершенно необязательно работать на полную мощность, забивая склад мертвым грузом.
По индивидуальным заказам вы также можете продавать кислород и азот в жидком виде. Здесь цена устанавливается за одну тонну и составляет на сегодняшний день до 10 000 рублей за жидкий кислород и до 60 000 рублей за жидкий азот.
Мораль сей басни такова: будете активно привлекать новых клиентов – будете в стабильном «плюсе» и быстро окупите свою модульную станцию.
В итоге
Технические газы относятся к тем видам товаров, спрос на которые не упадет никогда. Слишком уж велик спектр их применения. Отсюда следует, что отлаженный бизнес по их производству и продаже будет стабильным на протяжении долгого времени, как курс рубля в советские годы. Главное – набрать базу постоянных клиентов и не гнаться за баснословной прибылью. Дерзайте, и все у вас получится!