Какое допустимое время работы пэд с рабочим током превышающим номинальное значение на 20

ГОСТ Р 51321.1-2007
(МЭК 60439-1:2004)
Группа Е17

ОКС 29.240.20
ОКСТУ 3430

Дата введения 2009-01-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «ВНИИэлектроаппарат» на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 331 «Низковольтная аппаратура распределения, защиты и управления»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства Российской Федерации по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г. N 508-ст

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту МЭК 60439-1-2004 (издание 4.1) «Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Требования к устройствам, испытанным полностью или частично»/(IЕС 60439-1:2004 «Low-voltage switchgear and controlgear assemblies — Part 1: Requirements for type-tested and partially type-tested assemblies»).

При этом все разделы и приложения А, В, D, E, F, G полностью идентичны, а приложение K дополняет их с учетом потребностей национальной экономики Российской Федерации

5 ВЗАМЕН ГОСТ Р 51321.1-2000 (МЭК 60439-1-92)

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Настоящий стандарт является основополагающим стандартом комплекса национальных стандартов на конкретные группы и виды низковольтных комплектных устройств распределения и управления, включающего в себя:

ГОСТ Р 51321.3-99 (МЭК 60439-3-90) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 3. Дополнительные требования к устройствам распределения и управления, предназначенным для эксплуатации в местах, доступных неквалифицированному персоналу, методы испытаний;

ГОСТ Р 51321.4-2000 (МЭК 60439-4-90) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 4. Дополнительные требования и методы испытаний устройств распределения и управления для строительных площадок;

ГОСТ Р 51321.5-99 (МЭК 60439-5-98) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 5. Дополнительные требования к низковольтным комплектным устройствам, предназначенным для наружной установки в общедоступных местах (распределительным шкафам).

Следует иметь в виду, что в некоторые международные стандарты, на базе которых разработаны указанные выше национальные стандарты, были внесены изменения или они были переизданы с изменениями и дополнениями. Поэтому при отсутствии в данных стандартах требований, включенных в настоящий стандарт, следует руководствоваться до их переиздания, в части несоответствия, публикациями соответствующих МЭК последних изданий.

В настоящем стандарте раздел «Нормативные ссылки» изложен в соответствии с ГОСТ Р 1.5-2004 и выделен курсивом. В тексте стандарта соответствующие ссылки выделены курсивом.

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок, приведены в приложении I.

Настоящий стандарт может быть использован при оценке соответствия низковольтных комплектных устройства распределения и управления требованиям технических регламентов.

1 Общие положения

1.1 Область применения и назначение

Настоящий стандарт распространяется на низковольтные комплектные устройства распределения и управления (далее — НКУ), полностью испытанные (далее — ПИ НКУ) и частично испытанные (далее — ЧИ НКУ), номинальное напряжение которых не превышает 1000 В переменного тока частотой не более 1000 Гц или 1500 В постоянного тока.

Стандарт также распространяется на НКУ, содержащие управляющие и/или силовые устройства, работающие при более высоких частотах, к которым в настоящем стандарте установлены дополнительные требования.

Стандарт распространяется на стационарные и передвижные НКУ в защищенном или открытом исполнении.

Примечание — Дополнительные требования к некоторым специальным видам НКУ установлены в соответствующих стандартах.

Стандарт распространяется на НКУ управления оборудованием, осуществляющим генерирование, передачу, распределение и преобразование электрической энергии, а также потребляющим электрическую энергию.

Стандарт также распространяется на НКУ, предназначенные для эксплуатации в особых условиях, например на судах, железнодорожных подвижных средствах, грузоподъемном оборудовании, во взрывоопасной атмосфере и в бытовых условиях (при обслуживании неквалифицированным персоналом) при условии выполнения соответствующих специальных требований.

Стандарт распространяется на НКУ управления электрооборудованием металлорежущих станков при условии выполнения дополнительных требований ГОСТ Р МЭК 60204-1.

Настоящий стандарт не распространяется на комплектующие элементы, имеющие собственные оболочки, например такие, как пускатели, предохранители-выключатели, электронное оборудование и т.д., требования к которым установлены в соответствующих стандартах.

В настоящем стандарте приведены термины и определения и установлены условия эксплуатации, конструктивные требования, технические характеристики, а также виды и методы испытаний НКУ.

1.2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 50030.1-2007 (МЭК 60947-1:2004) Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р 50462-92 (МЭК 446-89) Идентификация проводников по цветам или цифровым обозначениям

ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК 364-3-93) Электроустановки зданий. Часть 3. Основные характеристики

ГОСТ Р 50571.3-94 (МЭК 364-4-41-92) Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Защита от поражения электрическим током

ГОСТ Р 50571.7-94 (МЭК 364-4-46-81) Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Отделение, отключение, управление

ГОСТ Р 50571.10-96 (МЭК 364-5-54-80) Электроустановки зданий. Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Глава 54. Заземляющие устройства и защитные проводники

ГОСТ Р 50571.19-2000 (МЭК 60364-4-443-95) Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Глава 44. Защита от перенапряжений. Раздел 443. Защита электроустановок от грозовых и коммутационных перенапряжений

ГОСТ Р 50648-94 (МЭК 1000-4-8-93) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к магнитному полю промышленной частоты. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.3.2-2006 (МЭК 61000-3-2:2005) Совместимость технических средств электромагнитная. Эмиссия гармонических составляющих тока техническими средствами с потребляемым током не более 16 А (в одной фазе). Нормы и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.2-99 (МЭК 61000-4-2-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электростатическим разрядам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.3-2006 (МЭК 61000-4-3:2006) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к радиочастотному электромагнитному полю. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.4-2007 (МЭК 61000-4-4:2004) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к наносекундным импульсным помехам. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.5-99 (МЭК 61000-4-5-95) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.6-99 (МЭК 61000-4-6-96) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к кондуктивным помехам, наведенным радиочастотными электромагнитными полями. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.4.11-2007 (МЭК 61000-4-11:2004) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к провалам, кратковременным прерываниям и изменениям напряжения электропитания. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.1-2006 (МЭК 61000-6-1:2005) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в жилых, коммерческих зонах и производственных зонах с малым энергопотреблением. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.2-2007 (МЭК 61000-6-2:2005) Совместимость технических средств электромагнитная. Устойчивость к электромагнитным помехам технических средств, применяемых в промышленных зонах. Требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.3-99 (СИСПР/МЭК 61000-6-3-96) Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоэмиссия от технических средств, применяемых в жилых, коммерческих зонах и производственных зонах с малым энергопотреблением. Нормы и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.4-99 (МЭК 61000-6-4-97) Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоэмиссия от технических средств, применяемых в промышленных зонах. Нормы и методы испытаний

ГОСТ Р 51318.11-2006 (СИСПР 11:2004) Совместимость технических средств электромагнитная. Промышленные, научные, медицинские и бытовые (ПНМБ) высокочастотные устройства. Нормы и методы измерений

ГОСТ Р МЭК 60073-2000 Интерфейс человекомашинный. Маркировка и обозначения органов управления и контрольных устройств. Правила кодирования информации

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

ГОСТ Р МЭК 60227-3-2002 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели без оболочки для стационарной прокладки

ГОСТ Р МЭК 60227-4-2002 Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели в оболочке для стационарной прокладки

ГОСТ Р МЭК 60245-3-97 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Кабели с нагревостойкой кремнийорганической изоляцией

ГОСТ Р МЭК 60245-4-2008 Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 4. Шнуры и гибкие кабели

ГОСТ Р МЭК 60447-2000 Интерфейс человекомашинный. Принципы приведения в действие

ГОСТ 27.003-90 Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемой оболочками (Код IP)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 23216-78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 27473-87 (МЭК 112-79) Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения сравнительного и контрольного индексов трекингостойкости во влажной среде

ГОСТ 27483-87 (МЭК 695-2-1-80) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой

ГОСТ 27484-87 (МЭК 695-2-2-80) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания горелкой с игольчатым пламенем

ГОСТ 28779-90 (МЭК 707-81) Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания

ГОСТ 29322-92 (МЭК 38-83) Стандартные напряжения

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

2 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
 

2.1 Общие термины и определения

2.1.1 низковольтное устройство распределения и управления; НКУ: Низковольтные коммутационные аппараты и устройства управления, измерения, сигнализации, защиты, регулирования, собранные на предприятии-изготовителе на единой конструктивной основе со всеми внутренними электрическими и механическими соединениями.

Примечания

1 В настоящем стандарте сокращение НКУ используют для обозначения низковольтных комплектных устройств распределения и управления.

2 Аппараты, входящие в состав НКУ, могут быть электромеханическими или электронными.

3 По разным причинам, например по условиям транспортирования или изготовления, некоторые операции сборки допускается проводить на месте установки НКУ, а не на предприятии-изготовителе.
 

2.1.1.1 НКУ распределения и управления, прошедшие типовые испытания; ПИ НКУ: НКУ, соответствующее типичному образцу НКУ без значительных отклонений, влияющих на работоспособность, испытанному на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Примечания

1 В настоящем стандарте сокращение ПИ НКУ используют для обозначения НКУ, прошедшего все типовые испытания.

2 По разным причинам, например по условиям транспортирования или изготовления, некоторые операции сборки допускается проводить вне предприятия-изготовителя НКУ. Такие НКУ считают ПИ НКУ при условии, что сборка была проведена в соответствии с инструкциями изготовителя и обеспечено полное соответствие НКУ конкретного типа требованиям настоящего стандарта по результатам приемо-сдаточных испытаний.
 

2.1.1.2 НКУ распределения и управления, прошедшее частичные типовые испытания; ЧИ НКУ: НКУ распределения и управления, включающее в себя узлы, прошедшие типовые испытания, и узлы, не подвергаемые типовым испытаниям при условии, что технические характеристики последних являются производными (полученными, например, расчетом) от технических характеристик подобных узлов, прошедших типовые испытания.

Примечание — В настоящем стандарте сокращение ЧИ НКУ используют для обозначения частично испытанных НКУ.

2.1.2 главная цепь НКУ: Все токоведущие части НКУ, включенные в цепь, предназначенную для передачи электрической энергии.

2.1.3 вспомогательная цепь НКУ: Все токоведущие части НКУ, включенные в цепь, предназначенную для управления, измерения, сигнализации, регулирования, обработки и передачи данных и т.д. и не являющуюся главной цепью.

Примечание — Цепи управления и вспомогательные цепи коммутационных аппаратов являются вспомогательными цепями НКУ.

2.1.4 шина: Проводник с низким сопротивлением, к которому можно подсоединить несколько отдельных электрических цепей.

Примечание — Термин «шина» не распространяется на геометрическую форму, габариты или размеры проводника.

2.1.4.1 сборная шина: Шина, к которой могут быть присоединены одна или несколько распределительных шин и/или блоков ввода или вывода.

2.1.4.2 распределительная шина: Шина, входящая в состав одной секции НКУ, соединенная со сборной шиной и питающая устройство вывода.

2.1.5 функциональный блок: Часть НКУ, содержащая электрические и механические элементы и обеспечивающая выполнение одной функции.

2.1.6 блок ввода: Функциональный блок, обеспечивающий подачу электрической энергии в НКУ.

2.1.7 блок вывода: Функциональный блок, обеспечивающий питание одной или нескольких выходных цепей.

2.1.8 функциональная группа: Группа блоков, электрически взаимосвязанных для выполнения заданных функций.

2.1.9 состояние испытания: Состояние НКУ или его части, при котором главные цепи разомкнуты на стороне питания, но не обязательно отсоединены, а действующие совместно вспомогательные цепи соединены для обеспечения возможности испытания встроенных устройств.

2.1.10 отключенное состояние: Состояние НКУ или его части, при котором главная цепь НКУ или конкретной части разомкнуты на стороне питания и действующие совместно вспомогательные цепи также разомкнуты (изолированы).

2.1.11 включенное состояние: Состояние НКУ или его части, при котором главная цепь и действующие совместно вспомогательные цепи соединены (замкнуты) для обеспечения их нормального функционирования.
 

2.2 Конструкции НКУ

2.2.1 секция: Часть НКУ между двумя последовательными вертикальными перегородками.

2.2.2 подсекция: Часть НКУ между двумя последовательными горизонтальными перегородками внутри одной секции.

2.2.3 отсек: Секция или подсекция, защищенные ограждением, за исключением отверстий, необходимых для соединений, контроля или вентиляции.

2.2.4 транспортная секция: НКУ или его часть, транспортируемые без предварительной разборки НКУ в целом, пригодные для перевозки без разборки.

2.2.5 стационарная часть: Часть НКУ, состоящая из комплектующих элементов, собранных и электрически соединенных на общем основании, не предназначенная для перемещения из одного места в другое.

2.2.6 съемная часть: Часть НКУ, которая может быть отделена от него и установлена на место даже тогда, когда электрическая цепь, к которой она присоединена, находится под напряжением.

2.2.7 выдвижная часть: Съемная часть НКУ, которая может быть либо отсоединена от него, либо установлена в испытательное положение, оставаясь механически соединенной с НКУ.

2.2.8 присоединенное положение: Положение съемной или выдвижной части НКУ, при котором она полностью соединена с ним для выполнения своей функции.

2.2.9 испытательное положение: Положение выдвижной части НКУ, при котором главные цепи разомкнуты на стороне питания, но не обязательно отсоединены, а вспомогательные цепи соединены для обеспечения возможности испытаний выдвижной части, которая остается механически соединенной с НКУ.

Примечание — Разомкнутое состояние главных цепей может быть достигнуто с помощью специального устройства без механического перемещения выдвижной части.

2.2.10 отсоединенное (изолированное) положение: Положение выдвижной части НКУ, при котором в ее главных и вспомогательных цепях на стороне питания обеспечивается изоляционный промежуток, при этом выдвижная часть остается механически присоединенной с НКУ.

Примечание — Изоляционный промежуток может быть достигнут с помощью специального устройства без механического перемещения выдвижной части.

2.2.11 отделенное положение: Положение съемной или выдвижной части НКУ, при котором она отделена и механически и электрически отсоединена от него.

2.2.12 Электрические соединения функциональных блоков

2.2.12.1 стационарное соединение: Соединение или разъединение функциональных блоков, которое может быть выполнено только с помощью специального инструмента.

2.2.12.2 разъемное соединение: Соединение или разъединение функциональных блоков, которое может быть выполнено вручную без использования специального инструмента.

2.2.12.3 выдвижное соединение: Соединение или разъединение функциональных блоков, которое осуществляют путем их подсоединения или отсоединения.
 

2.3 Конструктивные исполнения НКУ

2.3.1 открытое НКУ: НКУ, на монтажной раме которого установлена электрическая аппаратура, при этом части электрической аппаратуры, находящиеся под напряжением, доступны для прикосновения.

2.3.2 НКУ, защищенное с передней стороны: Открытое НКУ с покрытием, обеспечивающим защиту от частей, находящихся под напряжением спереди, при этом эти части доступны для прикосновения с других сторон.

2.3.3 защищенное НКУ: НКУ, конструкция которого обеспечивает требуемую степень защиты от доступа для прикосновения к частям электрической аппаратуры, находящиеся под напряжением (за исключением монтажной поверхности).

2.3.3.1 шкафное НКУ: Защищенное НКУ, предназначенное в основном для установки на полу, которое может состоять из нескольких секций, подсекций или отсеков.

2.3.3.2 многошкафное НКУ: Защищенное НКУ, состоящее из нескольких механически соединенных шкафов.

2.3.3.3 пультовое НКУ: Защищенное НКУ с горизонтальной или наклонной панелью управления либо имеющее обе панели, на которых размещены аппараты управления, измерения, сигнализации и т.д.

2.3.3.4 ящичное НКУ: Защищенное НКУ, предназначенное в основном для установки на вертикальной плоскости.

2.3.3.5 многоящичное НКУ: Защищенное НКУ, состоящее из нескольких механически соединенных ящиков, установленных на общей монтажной раме или без нее, при этом электрические соединения аппаратуры, находящейся в соседних ящиках, обеспечивается через отверстия в смежных стенках.

2.3.4 система сборных шин (шинопровод): НКУ, представляющее собой систему проводников, состоящую из шин, установленных на опорах из изоляционного материала в каналах, коробах или аналогичных оболочках, прошедшее типовые испытания.

Устройство может состоять из следующих элементов:

— прямых секций с узлами ответвления или без них;

— секций для изменения положения фаз, разветвления, поворота, а также вводных и переходных секций;

— ответвленных секций.

Примечание — Термин «шинопровод» не распространяется на геометрическую форму, габариты и размеры проводников.

2.4 Элементы конструкции НКУ

2.4.1 несущая конструкция: Часть конструкции НКУ, предназначенная для установки комплектующих элементов НКУ и оболочки, при ее наличии.

2.4.2 монтажная конструкция: Конструкция, используемая в качестве опоры для установки на ней НКУ, защищенного оболочкой, и не являющаяся его частью.

2.4.3 монтажная панель: Панель, предназначенная для размещения комплектующих элементов, устанавливаемая в НКУ.

2.4.4 монтажная рама: Рама, предназначенная для размещения комплектующих элементов, устанавливаемая в НКУ.

Примечание — Если в элементы конструкции, указанные в 2.4.3, 2.4.4, входит аппаратура, то они могут рассматриваться как отдельные НКУ.

2.4.5 оболочка: Корпус, обеспечивающий тип и степень защиты оборудования, соответствующий ее назначению.

2.4.6 элемент оболочки: Часть внешней оболочки НКУ.

2.4.7 дверь: Поворачиваемый или сдвигаемый элемент оболочки.

2.4.8 съемный элемент: Элемент оболочки, предназначенный для закрывания проема во внешней оболочке, который может быть снят для выполнения определенных операций и технического обслуживания.

2.4.9 заглушка: Часть НКУ, обычно ящичного типа, предназначенная для закрывания проема во внешней оболочке, закрепленная с помощью винтов или других средств и обычно не снимаемая после ввода оборудования в эксплуатацию.

Примечание — Заглушка может быть снабжена кабельными вводами.

2.4.10 перегородка: Часть оболочки секции, отделяющая ее от других секций.

2.4.11 ограждение: Часть оболочки, обеспечивающая защиту от прямого контакта в любом обычном направлении.

2.4.12 препятствие: Часть элемента оболочки, предотвращающая случайный прямой контакт, но не препятствующая намеренному прямому контакту.

2.4.13 заслонка: Элемент оболочки, который может быть перемещен из положения, позволяющего осуществить соединение контактов съемных или выдвижных частей с неподвижными контактами, в положение, при котором он становится частью элемента оболочки или частью перегородки, ограждающей неподвижные контакты.

2.4.14 кабельный ввод: Элемент конструкции, снабженный отверстиями, обеспечивающими ввод кабелей в НКУ.

Примечание — Кабельный ввод может одновременно служить для заделки конца кабеля.

2.4.15 резервное пространство

2.4.15.1 свободное пространство: Незанятое (пустое) пространство секции.

2.4.15.2 необорудованное пространство: Часть секции, содержащая только шины.

2.4.15.3 частично оборудованное пространство: Часть секции, полностью оборудованная, за исключением функциональных блоков, число которых определяется числом модулей и размерами.

2.4.15.4 полностью оборудованное пространство: Часть секции, полностью оборудованная функциональными блоками, не предназначенными для определенного (конкретного) использования.
 

2.5 Условия установки НКУ

2.5.1 НКУ для внутренней установки: НКУ, предназначенное для эксплуатации внутри помещений.

2.5.2 НКУ для наружной установки: НКУ, предназначенное для эксплуатации вне помещений согласно требованиям 6.1.

2.5.3 стационарное НКУ: НКУ, закрепленное на месте установки, например на полу или на стене, и не предназначенное для перемещения в процессе эксплуатации.

2 5.4 передвижное НКУ: НКУ, которое может быть перемещено в другое место в процессе эксплуатации.
 

2.6 Меры защиты от поражения электрическим током

2.6.1 токоведущая часть: Любой проводник или токопроводящая часть электрического оборудования, которые при нормальной эксплуатации находятся под напряжением, включая и нулевой проводник, но не PEN — проводник.

Примечание — Данный термин необязательно предполагает опасность поражения электрическим током.

2.6.2 открытая токопроводящая часть: Токопроводящая часть электрического оборудования, доступная для прикосновения, которая обычно не находится под напряжением, но может оказаться под напряжением в случае повреждения.

2.6.3 нулевой защитный проводник РЕ: Проводник, необходимость которого устанавливают в соответствии с принимаемыми мерами безопасности, например защитой от поражения электрическим током.

Примечание — Нулевой защитный проводник может быть электрически соединен со следующими частями:

— открытыми проводящими частями;

— сторонними проводящими частями;

— главным заземляющим зажимом;

— заземлителем;

— заземленной точкой источника питания или искусственной нейтралью.

2.6.4 нулевой рабочий проводник N: Проводник, соединенный с нейтральной точкой сети, который может быть использован для передачи электрической энергии.

2.6.5 PEN-проводник: Заземленный проводник, совмещающий функции нулевого защитного и нулевого рабочего проводников.

2.6.6 ток повреждения: Ток, возникающий в результате пробоя или перекрытия изоляции.

2.6.7 ток замыкания на землю: Ток повреждения, проходящий в землю через место замыкания.

2.6.8 защита от прямого прикосновения к токоведущим частям: Предотвращение опасного контакта персонала, обслуживающего НКУ, с токоведущими частями.

2.6.9 защита от косвенного прикосновения к токоведущим частям: Предотвращение опасного контакта персонала, обслуживающего НКУ, с открытыми проводящими частями.
 

2.7 Проходы внутри НКУ

2.7.1 оперативный проход: Пространство, которое использует оператор для выполнения необходимых операций и наблюдения за работой НКУ.

2.7.2 проход для технического обслуживания: Пространство, в которое допускается только квалифицированный персонал для проведения технического обслуживания установленного оборудования.
 

2.8 Воздействия на электронное оборудование

2.8.1 экранирование: Защита проводников и/или оборудования от внешних воздействий, вызванных электромагнитным излучением других проводников или оборудования.
 

2.9 Координация изоляции

2.9.1 воздушный зазор: Кратчайшее расстояние между двумя токопроводящими частями.

2.9.2 изолирующий промежуток (полюса контактного коммутационного аппарата): Воздушный зазор между разомкнутыми контактами, отвечающий требованиям безопасности, предъявляемым к разъединителям.

2.9.3 расстояние утечки: Кратчайшее расстояние по поверхности изоляционного материала между двумя токопроводящими частями.

Примечание — Стык между двумя элементами из изоляционного материала считают частью поверхности.

2.9.4 эксплуатационное напряжение: Наибольшее действующее значение напряжения переменного или постоянного тока, которое может возникать (локально) при номинальном напряжении питания.

2.9.5 временное перенапряжение: Перенапряжение сравнительно большой длительности (в течение нескольких секунд) между фазой и землей, фазой и нейтралью или между фазами.

2.9.6 переходные перенапряжения: В настоящем стандарте к переходным перенапряжениям относят следующие перенапряжения:

2.9.6.1 коммутационное перенапряжение: Переходное перенапряжение на данном участке системы, обусловленное конкретной коммутационной операцией или повреждением.

2.9.6.2 грозовое перенапряжение: Переходное перенапряжение на данном участке системы, обусловленное грозовым разрядом.

2.9.7 импульсное выдерживаемое напряжение: Наибольшее пиковое значение импульсного напряжения определенной формы и полярности, не вызывающее пробоя изоляции в указанных условиях испытания.

2.9.8 выдерживаемое напряжение промышленной частоты: Действующее значение синусоидального напряжения промышленной частоты, не вызывающее пробоя в указанных условиях испытания.

2.9.9 загрязнение: Любое присутствие инородных веществ: твердых, жидких или газообразных (ионизированных газов), которые могут уменьшить электрическую прочность изоляции или поверхностное удельное сопротивление.

2.9.10 степень загрязнения (окружающей среды): Условное число, основанное на количестве проводящей или гигроскопической пыли, ионизированных газов или солей, а также на относительной влажности и частоте появления ее значений, обусловливающих гигроскопическую адсорбцию или конденсацию влаги, ведущую к снижению электрической прочности изоляции и/или поверхностного удельного сопротивления.

Примечания

1 Степень загрязнения, которой подвергаются изоляционные материалы аппаратов и компонентов, может отличаться от степени загрязнения макросреды, в которой расположены аппараты и компоненты, вследствие защиты, обеспечиваемой оболочкой, или внутреннего обогрева для предотвращения адсорбции или конденсации влаги.

2 В настоящем стандарте рассматривают степень загрязнения микросреды, которое приведено в ГОСТ Р 50030.1, статья 2.5.59.
 

2.9.11 микросреды (воздушного зазора или расстояния утечки): Условия окружающей среды, в которой находятся воздушные зазоры и пути утечки, — на рассмотрении.

Примечание — Эффективность изоляции определяет микросреда пути утечки или воздушного зазора, а не макросреда, окружающая НКУ или его компоненты. Микросреда может быть лучше или хуже, чем окружающая среда НКУ или его компонентов. Микросреда включает в себя все факторы, влияющие на изоляцию, такие как климатические или электромагнитные условия, образование загрязнения и т.п.

2.9.12 категория перенапряжения (в цепи или электрической системе): Условное число, основанное на ограничении (или регулировании) значения ожидаемого переходного перенапряжения, возникающего в цепи (или в электрической системе с различными паспортными напряжениями), зависящее от способов воздействия на перенапряжение.

Примечание — В электрической системе переход от одной категории перенапряжения к другой, более низкой, достигается средствами, удовлетворяющими граничным требованиям переходных процессов, например, с помощью устройств для защиты от перенапряжения или последовательно-параллельного включения в цепь полного сопротивления, способных рассеять, поглотить или отвести энергию появляющегося импульсного тока с целью снижения значения перенапряжения переходного процесса до значения желательной меньшей категории перенапряжения.

2.9.13 разрядник: Устройство, предназначенное для защиты электрической аппаратуры от больших переходных перенапряжений и ограничения длительности, а зачастую, и амплитуды последующего тока.

2.9.14 координация изоляции: Соотношение изоляционных свойств электрического оборудования с ожидаемыми перенапряжениями и с характеристиками устройств для защиты от перенапряжений с одной стороны, и с предполагаемой микросредой и способами защиты от загрязнения — с другой.

2.9.15 однородное поле: Электрическое поле с практически постоянным градиентом напряжения между электродами, как между двумя сферами, радиус каждой из которых больше расстояния между ними.

2.9.16 неоднородное поле: Электрическое поле, которое не имеет практически постоянного градиента между электродами.

2.9.17 трекинг: Последовательное образование токопроводящих путей на поверхности твердого изоляционного материала под совместным воздействием электрического напряжения и электролитического загрязнения этой поверхности.

2.9.18 показатель относительной стойкости против тока утечки (сравнительный индекс трекингостойкости; СИТ): Числовое значение максимального напряжения в вольтах, при котором материал выдерживает 50 капель испытательного раствора без образования путей утечки.

Примечание — Значение каждого испытательного напряжения и СИТ должны делиться на 25.

2.10 Токи короткого замыкания

2.10.1 ток короткого замыкания ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний в цепи НКУ: Сверхток, появляющийся в результате короткого замыкания вследствие повреждения или неправильного соединения в электрической цепи.

2.10.2 ожидаемый ток короткого замыкания ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний в цепи НКУ: Сверхток, появляющийся в цепи, когда питающие проводники этой цепи замкнуты проводником с пренебрежимо малым сопротивлением, расположенным как можно ближе к вводным выводам НКУ.

2.10.3 ток отсечки; сквозной ток короткого замыкания: Максимальное мгновенное значение тока в момент отключения коммутационного аппарата или плавкого предохранителя.

Примечание — Это понятие имеет особое значение в тех случаях, когда коммутационный аппарат или плавкий предохранитель срабатывает так, что ожидаемый пиковый ток в цепи не достигается.

2.11 электромагнитная совместимость; ЭМС

Примечание — Термины и определения приведены в приложении Н.
 

3 Классификация

НКУ классифицируют по следующим признакам:

— конструктивному исполнению (см. 2.3);

— условиям установки (см. 2.5.1 и 2.5.2);

— возможности перемещения (см. 2.5.3 и 2.5.4);

— степени защиты (см. 7.2.1);

— типу оболочки;

— способу установки составных, например, стационарных или съемных частей (см. 7.6.3 и 7.6.4);

— мерам защиты обслуживающего персонала (см. 7.4);

— виду внутреннего разделения (см. 7.7);

— типам электрических соединений функциональных блоков (см. 7.11).

4 Электрические характеристики НКУ

НКУ характеризуют следующими электрическими характеристиками.
 

4.1 Номинальные напряжения

НКУ характеризуют следующими номинальными напряжениями его различных цепей:

4.1.1 Номинальное рабочее напряжение цепи НКУ

Номинальное рабочее напряжение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний цепи НКУ — напряжение, которое в сочетании с номинальным током этой цепи определяет его наименование.

Для многофазных цепей номинальное рабочее напряжение является напряжением между фазами.

Примечание — Стандартные значения номинальных напряжений для цепей управления должны быть установлены в стандартах на применяемые комплектующие элементы.

Изготовитель НКУ должен устанавливать предельные значения напряжения, необходимые для нормального функционирования главной и вспомогательных цепей. В любом случае, в условиях номинальной нагрузки применяемых комплектующих элементов напряжение цепей управления на их выводах должно находиться в пределах, указанных в стандартах на эти элементы.

4.1.2 Номинальное напряжение изоляции цепи НКУ

Номинальное напряжение изоляции ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний цепи НКУ — значение напряжения, которое используется при испытании электроизоляционных свойств НКУ и проверке расстояния утечки.

Номинальное рабочее напряжение любой цепи НКУ не должно превышать номинального напряжения изоляции. Предполагается, что эксплуатационное напряжение любой цепи НКУ не должно даже временно превышать 110% номинального напряжения изоляции этой цепи.

Примечание — Для однофазных цепей с изолированной нейтралью и заземленными открытыми токопроводящими частями (систем IT) по ГОСТ Р 50571.2 напряжение изоляции должно быть, по меньшей мере, равно межфазному напряжению источника питания.

Для многофазных цепей номинальное напряжение изоляции является напряжением между фазами.

4.1.3 Номинальное импульсное выдерживаемое напряжение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний цепи НКУ

Пиковое значение импульсного напряжения установленной формы и полярности, которое цепь НКУ в состоянии выдержать без повреждения в указанных условиях испытаний и в соответствии которому устанавливают размеры зазоров.

Номинальное импульсное выдерживаемое напряжение цепи НКУ должно быть равно или превышать установленные значения перенапряжений переходных процессов, появляющихся в системе, в которую входит НКУ.

Примечание — Предпочтительные значения номинального импульсного выдерживаемого напряжения приведены в таблице 13.

4.2 Номинальный ток I(n) цепи НКУ

Номинальный ток цепи НКУ — ток, установленный изготовителем с учетом значений номинальных токов комплектующих элементов НКУ, их расположения и назначения. При проведении испытаний по 8.2.1 прохождение тока не должно приводить к превышению температуры частей НКУ выше предельных значений, установленных в таблице 2.

Примечание — Так как значения токов определяются множеством факторов, стандартизировать их значения не представляется возможным.

4.3 Номинальный кратковременно допустимый ток I(cw) цепи НКУ

Номинальным кратковременно допустимым током цепи НКУ является значение кратковременного тока, установленное изготовителем, который данная цепь может выдерживать без повреждений при проведении испытаний по 8.2.3. Если не установлено иное, то это время принимают равным 1 с.

Для цепи переменного тока номинальным кратковременно допустимым током является значение переменной составляющей, при этом предполагают, что наибольшее пиковое значение тока, которое может появиться, не должно в ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний раз превышать его номинальное значение. Значения ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний приведены в 7.5.3.

Примечания

1 Если время прохождения кратковременно допустимого тока менее 1 с, то изготовитель должен установить как значение кратковременно допустимого тока, так и время его действия, например 20 кА; 0,2 с.

2 Номинальный кратковременно допустимый ток может быть либо ожидаемым током, если испытания проводят при номинальном рабочем напряжении, либо фактическим током, если испытания проводят при более низком напряжении.
 

4.4 Номинальный ударный ток I(pk) цепи НКУ

Номинальный ударный ток цепи НКУ — пиковое значение тока, установленное изготовителем, которое данная цепь может выдержать при проведении испытаний в соответствии по 8.2.3 (также см. 7.5.3).
 

4.5 Номинальный условный ток короткого замыкания I(cc) цепи НКУ

Номинальный условный ток короткого замыкания цепи НКУ — значение ожидаемого тока короткого замыкания, установленное изготовителем, которое данная цепь, защищенная устройством защиты от короткого замыкания, указанным изготовителем, может успешно выдержать в течение времени срабатывания аппарата при испытании по 8.2.3 (также см. 7.5.2).

Параметры устройства защиты от короткого замыкания должны быть указаны изготовителем.

Примечания

1 Для цепи переменного тока номинальный условный ток короткого замыкания выражается действующим значением переменной составляющей.

2 Устройство защиты от тока короткого замыкания может быть как частью НКУ, так и отдельным узлом.
 

4.6 Номинальный ток короткого замыкания, вызывающий плавление предохранителя I(сf) в цепи НКУ

Свободный.
 

4.7 Номинальный коэффициент одновременности

Номинальный коэффициент одновременности НКУ или части НКУ, имеющей несколько главных цепей (например, в секции или подсекции), — отношение наибольшей суммы всех одновременно действующих токов главных цепей, определенных в любой момент времени, к сумме номинальных токов всех главных цепей НКУ или отдельной части НКУ.

Если изготовитель указывает номинальный коэффициент одновременности, то этот коэффициент необходимо учитывать при проведении проверки предельных значений превышения температуры по 8.2.1.

Примечание — При отсутствии информации о фактических токах могут быть использованы условные значения, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 — Значения номинального коэффициента одновременности

Число главных цепей

Номинальный коэффициент одновременности

2 и 3

0,9

4 и 5

0,8

От 6 до 9

0,7

10 и более

0,6

4.8 Номинальная частота

Номинальной частотой НКУ является значение, на которое рассчитано НКУ и которое соответствует условиям его работы.

Если цепи НКУ рассчитаны на несколько различных частот, то должны быть указаны их номинальные значения для каждой цепи.

Примечание — Номинальная частота должна находиться в пределах, установленных в стандартах на применяемые в НКУ комплектующие элементы. Если изготовитель НКУ не устанавливает иное, предельными значениями частоты являются 98% и 102% номинального значения.

5 Сведения, предоставляемые изготовителем

Изготовитель должен предоставлять следующую информацию.
 

5.1 Паспортная табличка

На каждое НКУ должна быть прикреплена одна или несколько табличек со стойкой к внешним воздействиям маркировкой, которые после установки НКУ должны быть расположены на видном месте.

На паспортной табличке должна быть приведена информация, указанная в перечислениях а) и b).

Сведения, указанные в перечислениях с)-t), где применимо, могут быть приведены либо на паспортной табличке, либо в технической документации изготовителя.

a) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак.

Примечание — Предприятие, осуществляющее окончательную сборку НКУ, считают изготовителем НКУ;

b) обозначение типа, идентификационный номер или другой знак, позволяющий получить необходимую информацию от изготовителя;

c) обозначение настоящего стандарта;

d) вид тока (и частота для переменного тока);

e) номинальные рабочие напряжения по 4.1.1;

f) номинальное напряжение изоляции по 4.1.2, а также номинальное импульсное выдерживаемое напряжение по 4.1.3, если изготовитель его устанавливает;

g) номинальное напряжение вспомогательных цепей, при их наличии;

j) номинальный ток каждой главной цепи по 4.2, при необходимости;

к) устойчивость к токам короткого замыкания по 7.5.2;

I) степень защиты по 7.2.1;

m) меры защиты от поражения электрическим током по 7.4;

n) условия эксплуатации при внутренней или наружной установке или специальном назначении, если они отличаются от указанных в 6.1, а также степень загрязнения по 6.1.2.3, если указана изготовителем;

о) вид системы заземления, которая была принята при проектировании НКУ;

р) размеры (см. приложение С, рисунки С.3 и С.4), приводимые в следующей последовательности: высота, ширина (или длина), глубина;

q) масса;

r) вид внутреннего разделения по 7.7;

s) типы электрических соединений функциональных блоков по 7.11;

t) условия окружающей среды А и/или В по 7.10.1.
 

5.2 Маркировка

Внутри НКУ должна быть обеспечена различимость отдельных цепей и их защитных устройств.

Маркировка установленной в НКУ аппаратуры должна совпадать с обозначениями, приведенными в МЭК 61346-1 [1], а на схемах соединений — в МЭК 61082 [2].

5.3 Инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию

Изготовитель должен указывать в технической документации или каталогах условия монтажа, эксплуатации и технического обслуживания НКУ и входящих в него комплектующих элементов.

При необходимости в инструкциях по транспортированию, монтажу и эксплуатации НКУ следует указывать меры, имеющие особо важное значение для правильной установки, ввода в действие и эксплуатации НКУ.

Также, при необходимости, в указанных выше документах должны быть приведены рекомендации по объему, частоте проведения и виду профилактических работ.

Если устройство установленного в НКУ аппарата не дает представления о его электрической схеме, то для такого аппарата должна быть предоставлена дополнительная информация, например схема или таблица соединений.

Изготовитель должен указать меры ЭМС, предпринимаемые в случае необходимости в периоды установки, эксплуатации и обслуживания НКУ.

Если НКУ, предназначенное для условий окружающей среды А, предполагают использовать в условиях окружающей среды В, в инструкции по эксплуатации следует привести следующее специальное предупреждение:

«Предупреждение — Данное изделие предназначено для эксплуатации условий окружающей среды А, в бытовых условиях оно может вызывать радиомагнитные помехи. В этом случае потребитель должен обеспечить соответствующую защиту другого оборудования».

6 Условия эксплуатации

6.1 Нормальные условия эксплуатации

НКУ, соответствующие требованиям настоящего стандарта, должны эксплуатироваться в указанных ниже условиях.

Примечание — Если применены комплектующие элементы, например реле или электронное оборудование, которые не предназначены для эксплуатации в этих условиях, то должны быть приняты меры, обеспечивающие их надежную работу (по 7.6.2.4).

6.1.1 Температура окружающей среды

6.1.1.1 Температура окружающей среды при внутренней установке

Температура окружающей среды должна быть не более 40 °С, а средняя температура за 24 ч — не более 35 °С.

Номинальное* значение температуры окружающей среды — минус 5 °С.
______________
Ошибка оригинала. Следует читать «Минимальное». — Примечание изготовитиеля базы данных. 

6.1.1.2 Температура окружающей среды при наружной установке

Температура окружающей среды должна быть не более 40 °С, а средняя температура за 24 ч — не более 35 °С.

Наименьшее значение температуры окружающей среды:

минус 25 °С — для умеренного климата,

минус 50 °С — для арктического климата.

Примечание — Требования к эксплуатация НКУ в условиях арктического климата должны быть установлены по согласованию между изготовителем и потребителем.

6.1.2 Атмосферные условия

6.1 2.1 Атмосферные условия при установке внутри помещений

Воздух внутри помещения должен быть чистым, относительная влажность не должна превышать 50% при максимальной температуре 40 °С. При более низких температурах допускается более высокая относительная влажность, например, 90% при 20 °С.

Следует учитывать возможность появления конденсата при изменении температурных условий эксплуатации установки.

6.1.2.2 Атмосферные условия при наружной установке

Относительная влажность периодически может достигать 100% при максимальной температуре 25 °С.

6.1.2.3 Степень загрязнения

Степень загрязнения по 2.9.10 относится к условиям окружающей среды, для работы в которой предназначено НКУ.

Для коммутационных аппаратов и комплектующих, размещенных внутри оболочки, устанавливают степень загрязнения среды в оболочке.

Для выбора значений воздушных зазоров и расстояний утечки должны быть установлены четыре степени загрязнения микросреды. Значения воздушных зазоров и расстояний утечки в зависимости от степени загрязнения приведены в таблицах 14 и 16.

Степень загрязнения 1:

Загрязнение отсутствует или имеется только сухое непроводящее загрязнение.

Степень загрязнения 2:

Как правило имеется только непроводящее загрязнение. Однако в ряде случаев можно ожидать появления временной проводимости, вызванной конденсацией.

Степень загрязнения 3:

Имеется проводящее загрязнение или сухое непроводящее загрязнение, которое становится проводящим из-за конденсации.

Степень загрязнения 4:

Загрязнение, имеющее устойчивую проводимость, вызванное, например, проводящей пылью, дождем или снегом.

Стандартная степень загрязнения, принимаемая при промышленном производстве:

Если не установлено иное, НКУ для промышленного применения обычно предназначены для эксплуатации при степени загрязнения окружающей среды 3.

Однако в зависимости от особенностей эксплуатации или микросреды может быть установлена другая степень загрязнения окружающей среды.

Примечание — Степень загрязнения микросреды, в которой находится аппаратура НКУ, можно уменьшить путем ее установки в оболочку.

6.1.3 Высота над уровнем моря

Высота установки над уровнем моря не должна превышать 2000 м.

Примечание — При эксплуатации электронных устройств на высоте над уровнем моря св. 1000 м необходимо учитывать снижение электрической прочности изоляции и снижение охлаждающего действия воздуха.

Условия эксплуатации электронных устройств, предназначенных для работы в этих условиях, должны быть установлены по соглашению между изготовителем и потребителем.

6.2 Особые условия эксплуатации

При эксплуатации НКУ в нижеуказанных особых условиях следует выполнять требования, установленные по согласованию между изготовителем и потребителем. Потребитель должен уведомить изготовителя о наличии особых условий эксплуатации.

Примеры особых условий эксплуатации:

6.2.1 Значения температуры окружающей среды, относительной влажности воздуха и/или высоты над уровнем моря, отличающиеся от указанных в 6.1.

6.2.2 Места установки, в которых температура окружающей среды и/или атмосферное давление могут изменяться так быстро, что внутри НКУ будет происходить значительное образование конденсата.

6.2.3 Сильное загрязнение воздуха пылью, наличие дыма, коррозийных или радиоактивных частиц, испарений или соли.

6.2.4 Воздействие сильных электрических или магнитных полей.

6.2.5 Воздействие чрезмерно высоких температур, вызываемых, например, солнечным излучением или источниками с большим тепловым излучением.

6.2.6 Образование плесени или нападение мелких живых существ.

6.2.7 Установка в пожаро- или взрывоопасных помещениях.

6.2.8 Воздействие сильной вибрации или ударов.

6.2.9 Встраивание в машины или в нишу в стене при условии снижения допустимых токовых нагрузок или отключающей способности аппаратов.

6.2.10 Меры по устранению следующих воздействий должны быть установлены по согласованию между изготовителем и:

— наведенных или излучаемых помех, кроме электромагнитных;

— электромагнитных помех, кроме указанных в приложении Н.

6.3 Условия транспортирования, хранения и монтажа

6.3.1 Если условия транспортирования, хранения и монтажа, например, температура окружающей среды и относительная влажность воздуха отличаются от указанных в 6.1, то эти условия должны быть оговорены в специальном соглашении между изготовителем и потребителем.

Если не установлено иное, температура окружающей среды при транспортировании и хранении должна быть от минус 25 °С до плюс 55 °С, а в течение короткого периода не более 24 ч — не выше плюс 70 °С.

Оборудование, которое в неработающем состоянии было подвержено воздействию экстремальных температур, не должно иметь неисправимых повреждений и должно нормально работать в установленных условиях эксплуатации.

7 Конструктивное исполнение

7.1 Механическая часть конструкции

7.1.1 Общие положения

НКУ должны изготавливаться только из материалов, способных выдерживать механические, электрические и тепловые нагрузки, а также воздействие влажности, которые обычно имеют место при нормальных условиях эксплуатации. Части НКУ, изготовленные из изоляционного материала, должны обеспечивать заданную степень стойкости к аномальному нагреву и огню.

Защита от коррозии должна обеспечиваться применением соответствующих материалов или нанесением на незащищенную поверхность защитных покрытий. При этом должны учитываться условия предполагаемой эксплуатации и технического обслуживания.

Все оболочки или перегородки, включая запорные устройства для дверей, выдвижные части и т.д., должны иметь достаточную механическую прочность и выдерживать нагрузки, которым они могут подвергаться в нормальных условиях эксплуатации.

Аппаратура и проводники должны быть расположены в НКУ так, чтобы можно было легко проводить их техническое обслуживание и эксплуатацию и одновременно обеспечивалась необходимая безопасность персонала.

7.1.2 Воздушные зазоры, расстояния утечки и изоляционные промежутки

7.1.2.1 Воздушные зазоры и расстояния утечки

Аппараты, входящие в состав НКУ, должны быть расположены на расстояниях друг от друга, указанных в технических условиях на эти аппараты, и эти расстояния должны выдерживаться при нормальных условиях эксплуатации.

При установке аппаратов в НКУ должны быть выдержаны заданные для них зазоры и расстояния утечки в соответствии с номинальным импульсным выдерживаемым напряжением с учетом условий эксплуатации.

Для оголенных проводников и выводов, находящихся под напряжением (например, шин, соединений между аппаратами, кабельных наконечников), воздушные зазоры и расстояния утечки или импульсные выдерживаемые напряжения должны соответствовать значениям, установленным для аппаратов, с которыми они непосредственно соединены.

Нарушения нормальных условий работы НКУ, например, короткие замыкания, не должны приводить к уменьшению расстояний или снижению электрической прочности изоляции между шинами и/или соединениями (за исключением кабельных) ниже значений, установленных для аппаратов, с которыми они непосредственно соединены (см. также 8.2.2).

Для НКУ, испытуемых по 8.2.2.6, минимальные значения приведены в таблицах 14 и 16, а испытательные напряжения — в 7.1.2.3.

7.1.2.2 Разъединение выдвижных частей

В выдвижных функциональных блоках изоляционные промежутки должны соответствовать требованиям, установленным в технических условиях на разъединители для нового оборудования, при этом должны учитываться допуски, а также износ трущихся частей.

7.1.2.3 Электроизоляционные свойства

Если изготовитель устанавливает для цепи (цепей) НКУ номинальное импульсное выдерживаемое напряжение, то применяют требования 7.1.2.3.1-7.1.2.3.6, и эта цепь (цепи) должна выдержать испытания и проверки электроизоляционных свойств по 8.2.2.6 и 8.2.2.7.

Во всех других случаях испытания диэлектрических свойств цепей НКУ проводят по 8.2.2.2-8.2.2.5.

Примечание — Однако следует принимать во внимание, что в этих случаях выполнение требований по координации изоляции не может быть проверено.

Проверка координации изоляции импульсным напряжением является более предпочтительной.

7.1.2.3.1 Общие положения

Приведенные ниже требования обеспечивают возможность координации изоляции оборудования с условиями работы электроустановки и соответствуют положениям МЭК 60664-1 [3].

Цепи НКУ должны выдерживать номинальное импульсное выдерживаемое напряжение (см. 4.1.3) в соответствии с категориями их перенапряжений, приведенными в приложении G, или, при необходимости, соответствующие напряжения переменного или постоянного тока, приведенные в таблице 13. Испытательные напряжения для изоляционных промежутков аппаратов, пригодных для разъединения, или выдвижных частей приведены в таблице 15.

Примечание — Соотношение между номинальным напряжением системы питания и номинальным импульсным выдерживаемым напряжением цепи (цепей) НКУ приведены в приложении G.

Номинальное импульсное выдерживаемое напряжение для конкретного номинального рабочего напряжения НКУ должно быть не менее значений, приведенных в приложении G для номинального напряжения системы питания в месте подсоединения НКУ и для соответствующей категории перенапряжения.

7.1.2.3.2 Импульсное выдерживаемое напряжение главной цепи

a) Зазоры между токоведущими частями и частями, предназначенными для заземления, и между полюсами должны выдерживать испытательное напряжение, приведенное в таблице 13 для соответствующего номинального импульсного выдерживаемого напряжения.

b) Изоляционные промежутки при разомкнутых контактах выдвижных частей должны выдерживать испытательное напряжение, приведенное в таблице 15 для соответствующего номинального импульсного выдерживаемого напряжения.

c) твердая изоляция НКУ в сочетании с зазорами, указанными в перечислениях а) и/или b), должна выдерживать испытательные напряжения, указанные в перечислениях а) и/или b) соответственно.

7.1.2.3.3 Импульсные выдерживаемые напряжения вспомогательных цепей

a) Вспомогательные цепи, питания которых осуществляется непосредственно от главной цепи без каких-либо средств снижения перенапряжений, должны соответствовать требованиям 7.1.2.3.2, перечисления а) и с).

b) Вспомогательные цепи, питание которых осуществляется непосредственно от главной цепи, могут иметь отличную от главной цепи способность выдерживать перенапряжения. Зазоры и твердая изоляция таких цепей (переменного или постоянного тока) должны выдерживать соответствующее испытательное напряжение согласно приложению G.

7.1.2.3.4 Воздушные зазоры

Размеры воздушных зазоров должны быть достаточными, чтобы цепи выдерживали испытательное напряжение по 7.1.2.3.2 и 7.1.2.3.3.

Минимальные размеры воздушных зазоров должны превышать значения, приведенные в таблице 14 в графе «Случай В Идеальное однородное поле».

Допускается не проводить испытания, если зазоры, выбранные для соответствующего номинального импульсного выдерживаемого напряжения и степени загрязнения, превышают значения, приведенные в таблице 14 в графе «Случай А Неоднородное поле».

Методы измерения зазоров приведены в приложении F.

7.1.2.3.5 Расстояния утечки

a) Измерение

Для степеней загрязнения 1 и 2 расстояния утечки не должны быть меньше воздушных зазоров, соответствующих требованиям 7.1.2.3.4. Для степеней загрязнения 3 и 4 расстояния утечки не должны быть меньше значений зазоров, приведенных в таблице 14 в графе «Случай А Неоднородное поле», чтобы уменьшить риск пробоя изоляции из-за перенапряжений, при этом воздушные зазоры должны соответствовать 7.1.2.3.4.

Методы измерения расстояний утечки приведены в приложении F.

Расстояния утечки следует выбирать с учетом степени загрязнения по 6.1.2.3 и группы изоляционного материала для номинального напряжения изоляции (или эксплуатационного напряжения), приведенных в таблице 16.

Группы материалов классифицируют в зависимости от значений СИТ (см. 2.9.18):

группа материала I — 600ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний СИТ;

группа материала II — 400ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний СИТ <600;

группа материала IlIa — 175 ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний СИТ<400;

группа материала IIIb — 100 ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний СИТ <175.

Примечания

1 СИТ должны соответствовать значениям, определенным по методу А ГОСТ 27473 для применяемых изоляционных материалов.

2 Для неорганических изоляционных материалов, устойчивых к трекингу, например стекло или керамика, значения расстояний утечки больше, могут не превышать зазоров. Однако следует принимать во внимание вероятность образования пробивного разряда.
 

b) Использование ребер

Расстояния утечки могут быть уменьшены до 80% (0,8) значений, приведенных в таблице 16, при использовании ребер с минимальной высотой 2 мм, независимо от числа ребер. Минимальную толщину (базу) ребер определяют в соответствии с требованиями, предъявляемыми к механической прочности ребер (см. раздел F.2 приложения F).

c) Специальное применение

Для цепей особого назначения, последствия повреждений изоляции которых имеют существенное значение, должны быть учтены один или несколько воздействующих факторов, указанных в таблице 16 (расстояния утечки, группы материалов, загрязнение микросреды), чтобы обеспечить более высокое напряжения изоляции, чем номинальное напряжение изоляции для цепей, указанных в таблице 16.

7.1.2.3.6 Расстояния между отдельными цепями

Выбор размеров зазоров, расстояний утечки и материала дополнительной изоляции между отдельными цепями необходимо осуществлять с учетом наибольших номинальных напряжений (номинального импульсного выдерживаемого напряжения для зазоров и свойств материала дополнительной изоляции и номинального напряжения изоляции для путей утечки).

7.1.3 Зажимы для внешних проводников

7.1.3.1 Изготовитель должен предоставить сведения о возможности использования зажимов для присоединения к ним медных или алюминиевых проводников или тех и других. Конструкция зажимов должна обеспечивать присоединение к ним внешних проводников любыми способами (винтами, соединителями и т.д.), которые гарантируют необходимое контактное нажатие, соответствующее номинальному току и прочности аппаратуры и цепей при коротком замыкании.

7.1.3.2 Зажимы должны обеспечивать присоединение к ним проводников и кабелей с медной жилой как наименьших, так и наибольших сечений для соответствующих номинальных токов (см. приложение А), если другое не установлено по соглашению между изготовителем и потребителем.

При использовании проводников с алюминиевой жилой зажимы, предназначенные для присоединения одножильных и многожильных проводников максимальных сечений, указанных в таблице А.1, как правило, должны обеспечивать присоединение проводников эквивалентных размеров.

Для случаев, когда выбранное максимальное сечение проводника с алюминиевой жилой не соответствует значению тока цепи, при необходимости, между изготовителем и потребителем может быть заключено соглашение о присоединении проводника с алюминиевой жилой следующего более высокого сечения.

Таблица А.1 не применима при выборе сечений внешних проводников слаботочных электронных цепей, ток которых не превышает 1 А и напряжение переменного тока менее 50 В, а постоянного тока — менее 120 В.

7.1.3.3 Места, предназначенные для ввода внешних проводников с жилами из рекомендованного материала или многожильных кабелей, должны быть удобны для разделения подготовки для подсоединения к зажимам.

Проводники не должны испытывать механических нагрузок, приводящих к сокращению срока их службы.

Примечание — В США установлены требования к минимальному сгибу провода при подсоединении внешних проводников к зажиму.

7.1.3.4 Если иное не установлено по согласованию между изготовителем и потребителем, то в трехфазных цепях с заземленной нейтралью зажимы для нулевых рабочих проводников должны допускать присоединение к ним проводников с медной жилой сечением, равным:

— половине сечения фазного проводника, но не менее 10 ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — при сечении фазного проводника более 10 ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний;

— сечению фазного проводника — при сечении фазного проводника меньше или равном 10 ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний.

Примечания

1 Для проводников с жилами из иных материалов, сечения которых следует выбирать с учетом их эквивалентной проводимости, допускается применять зажимы больших размеров.

2 В тех случаях, когда ток в нулевом рабочем проводнике может достигать более высоких значений, например в мощных люминесцентных осветительных установках, может возникнуть необходимость применения нулевого рабочего проводника того же сечения, что и фазные проводники. Применение нулевого рабочего проводника должно быть согласовано между изготовителем и потребителем.
 

7.1.3.5 Если для присоединения входящих и отходящих нулевых рабочих, нулевых защитных или PEN-проводников используют зажимы, то они должны быть расположены в непосредственной близости от соответствующих зажимов фазных проводников.

7.1.3.6 Отверстия в кабельных вводах, заглушках и аналогичных элементах должны быть выполнены так, чтобы при правильной прокладке кабелей обеспечивались установленные меры защиты от прикосновения к токоведущим частям и не нарушалась степень защиты оболочки. Это достигается путем правильного выбора устройств ввода и их применением в соответствии с указаниями изготовителя.

7.1.3.7 Обозначение зажимов

Обозначение зажимов должно соответствовать МЭК 60445 [4].

7.1.4 Стойкость к аномальному нагреву и огню

Части НКУ из изоляционного материала, которые могут подвергаться тепловым нагрузкам в результате электромагнитных процессов и повреждение которых может вызвать снижение безопасности его использования, не должны подвергаться вредному воздействию аномального нагрева и огня.

Стойкость частей из изоляционного материала к аномальному нагреву и огню проверяют испытанием по МЭК 60695-2-10 [5] и МЭК 60695-2-11 [6].

Части из изоляционного материала, удерживающие токопроводящие части, должны выдержать испытание раскаленной проволокой по 8.2.9 при испытательной температуре 960 °С.

Части из изоляционного материала, кроме вышеупомянутых, в том числе части, удерживающие защитный проводник, должны выдержать испытание раскаленной проволокой по 8.2.9 при температуре 650 °С.

Данное требование не применимо к частям или элементам, которые были испытаны по настоящему стандарту или стандарту на аппарат.

Для небольших частей размерами не более 14×14 мм может быть выбрано другое испытание, например испытание игольчатым пламенем по ГОСТ 27484. Это же испытание допускается проводить и по другим причинам, например, когда металлическая составляющая части НКУ слишком велика по сравнению с составляющей из изоляционного материала.

7.2 Оболочка и степень защиты

7.2.1 Степень защиты

7.2.1.1 Степень защиты НКУ от прикосновения к токоведущим частям, попадания твердых посторонних тел и жидкости обозначают кодом IP в соответствии с ГОСТ 14254.

Для НКУ, предназначенных для эксплуатации внутри помещений и не требующих защиты от проникновения воды, рекомендуются степени защиты IP00, IP2X, IP3X, IP4X, IP5X.

7.2.1.2 Степень защиты защищенного НКУ, а также степень защиты НКУ, защищенного с передней стороны, после установки в соответствии с указанием изготовителя должна быть не ниже IP2X.

7.2.1.3 Для НКУ для наружной установки без дополнительной защиты вторая цифра в обозначении степени защиты должна быть не менее 3.

Примечание — В качестве дополнительной защиты НКУ, предназначенных для эксплуатации вне помещений, могут быть использованы навесы или аналогичные устройства.

7.2.1.4 Если не указано иное, то степень защиты, указанная изготовителем, относится к НКУ в целом, при условии, что НКУ установлен в соответствии с инструкцией изготовителя (см. также 7.1.3.6).

Изготовитель должен также установить степень (степени) защиты НКУ от прямого контакта, попадания твердых посторонних тел и жидкостей при условии обеспечения доступа к внутренним частям НКУ для проведения его технического обслуживания квалифицированным персоналом по 7.4.6, а для передвижных НКУ и/или выдвижных частей НКУ — по 7.6.4.3.

7.2.1.5 Если степень защиты отдельной части НКУ, например оперативной поверхности, отличается от степени защиты всего НКУ, то изготовитель должен указать степень защиты этой части отдельно. Например, IP00, оперативная поверхность — IP20.

7.2.1.6 Для ЧИ НКУ степень защиты должна быть установлена по результатам соответствующих испытаний или проверок по ГОСТ 14254, если используются оболочки, которые не были испытаны изготовителем.

7.2.2 Меры защиты от воздействия относительной влажности окружающего воздуха

Для НКУ для наружной установки и защищенных НКУ, устанавливаемых в помещениях и предназначенных для эксплуатации в местах с высокой влажностью и значительными перепадами температур, должны быть предусмотрены соответствующие меры защиты (вентиляция и /или внутренний подогрев, вентиляционные отверстия), предотвращающие чрезмерную конденсацию влаги внутри НКУ. При этом не должны нарушаться требования соответствующей степени защиты (для встроенной аппаратуры см. 7.6.2.4).

7.3 Превышение температуры

При проведении испытаний по 8.2.1 значения температуры нагрева НКУ не должны превышать предельных значений, приведенных в таблице 2 для температуры окружающей среды не более 35 °С.

Примечание — Превышение температуры элемента или детали, входящей в НКУ, определяют как разность между температурой данного элемента или части, измеренной в соответствии с требованием 8.2.1.5, и температурой окружающей среды.

Таблица 2 — Предельные значения превышения температуры

Составные элементы, комплектующие части НКУ

Предельные значения превышения температуры

Встроенные комплектующие элементыГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

В соответствии с требованиями к отдельным комплектующим элементам, установленным в стандарте или в инструкцииГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний изготовителя комплектующих элементов с учетом температуры внутри НКУ

Зажимы для внешних изолированных проводников

70 °СГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Шины и проводники, втычные контакты выдвижных или съемных частей, соединяющихся шинами

Ограничено:
— механической прочностью проводящего материалаГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний;
— возможным воздействием на находящуюся рядом аппаратуру;
— предельной допустимой температурой для изоляционных материалов, находящихся в контакте с проводником;
— воздействием температуры проводника на части, к которым он присоединен;
— свойствами и обработкой поверхности контактного материала (для втычных контактов)

Органы ручного управления:

— из металла

15 °СГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

— из изоляционного материала

25 °СГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Доступные наружные оболочки и элементы оболочек:

— металлические поверхности

30 °СГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

— изолирующие поверхности

40 °СГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Отдельно расположенные устройства разъемного типа (вилка — розетка)

Должно соответствовать предельной температуре элементов оборудования, частью которого они являютсяГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытанийТермин «встроенные комплектующие элементы» означает:

— обычную аппаратуру распределения и управления;

— электронные блоки (например, выпрямительный мост, печатная схема);

— части оборудования (например, регулятор, стабилизированный источник питания, операционный усилитель).

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытанийТемпература 70 °С является предельной для проводников с изоляцией из ПВХ для испытания по 8.2.1. НКУ, эксплуатируемое или испытуемого в условиях эксплуатации, может иметь соединения, тип, характер и расположение которых не будут соответствовать условиям проведения испытаний, а полученное значение превышения температуры зажимов может быть иным.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Для органов ручного управления, расположенных внутри НКУ, доступ к которым возможен только после открывания НКУ, например для рукоятки для выдвижения блоков, которыми редко пользуются, допускается устанавливать более высокое значение превышение температуры 25 °С.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Если нет других указаний относительно оболочки и ее элементов, к которым обеспечен открытый доступ, но к которым нет необходимости прикасаться во время нормальной эксплуатации НКУ, то допускается устанавливать предельные значения превышения температуры на 10 °С выше установленного значения.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Данное положение позволяет проявлять определенную гибкость в отношении выбора оборудования (например, электронных устройств), у которого предельные значения превышения температуры отличаются от предельных значений, как правило, устанавливаемых для аппаратуры распределения и управления.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Предельные значения превышения температуры для проверки по 8.2.1 устанавливает изготовитель НКУ.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Если предположить, что для перечисленных ниже критериев это допустимо, максимальное превышение температуры для неизолированных медных шин и проводников не должно быть св. 105 °С. Это температура, выше которой происходит снижение прочности меди.

7.4 Защита от поражения электрическим током

В настоящем подразделе установлены необходимые меры защиты при включении НКУ в электроустановку.

Общие меры защиты должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 50571.3.

Меры защиты, учитывающие специфические требования и имеющие для НКУ особое значение, приведены ниже.

7.4.1 Защита от прямого и косвенного прикосновения к токоведущим частям

7.4.1.1 Защита с помощью безопасного сверхнизкого напряжения

По разделу 411.1 ГОСТ Р 50571.3.

7.4.2 Защита от прямого прикосновения к токоведущим частям (см. 2.6.8)

Защита от прямого прикосновения к токоведущим частям может быть обеспечена либо конструкцией самого НКУ, либо принятием дополнительных мер защиты при установке НКУ в соответствии с указаниями изготовителя.

Примером дополнительных мер защиты является установка открытого НКУ без какого-либо дополнительного защитного оснащения в месте, доступном только для квалифицированного персонала.

Из приведенных ниже мер защиты может быть выбрана одна или несколько с учетом требований, изложенных в следующих пунктах, что должно быть согласовано между изготовителем и потребителем.

Примечание — Вместо такого соглашения может быть использована информация, приводимая в каталогах предприятия изготовителя.

7.4.2.1 Защита изоляцией токоведущих частей

Токоведущие части должны быть полностью покрыты изоляцией, снять которую можно только путем ее нарушения.

Изоляция должна быть изготовлена из материалов, способных длительно выдерживать механические, электрические и тепловые нагрузки, которым они подвергаются в процессе эксплуатации НКУ.

Примечание — Примером могут служить кабели и электрические детали, покрытые изоляцией.

Покрытия из лака, эмали и аналогичных материалов не являются изоляцией, обеспечивающей защиту от поражения обслуживающего персонала электрическим током в процессе нормальной эксплуатации НКУ.

7.4.2.2 Защита с помощью ограждений и оболочек

Должны выполняться требования, приведенные ниже:

7.4.2.2.1 Все наружные поверхности НКУ должны обеспечивать степень защиты от прямого прикосновения к токоведущим частям не менее IP2X или IPXXB. Расстояние между механическими средствами защиты и токоведущими частями, находящимися под напряжением, должно быть не менее значений, установленных для зазоров и расстояний утечки в 7.1.2, за исключением случаев, когда механические средства выполнены из изоляционного материала.

7.4.2.2.2 Все ограждения и оболочки должны быть прочно закреплены на местах их установки. В зависимости от вида, материала, размеров и расположения они должны обладать достаточной прочностью и надежностью, чтобы выдерживать механические нагрузки, которые могут иметь место при нормальной эксплуатации, без уменьшения зазоров согласно 7.4.2.2.1.

7.4.2.2.3 Если в процессе эксплуатации необходимо снимать ограждения, оболочки или их элементы (двери, кожухи, заглушки и т.п.), то это должно быть обеспечено путем выполнения одного из следующих требований:

a) снятие, открывание или выдвижение должно выполняться с помощью специального ключа или инструмента;

b) все части, находящиеся под напряжением, до которых можно случайно дотронуться после того как дверь открыта, должны отключаться до открывания двери. В системах TN-C PEN-проводник и в системах TN-S нулевой рабочий проводник не должны отключаться (см. ГОСТ Р 50571.7).

Например это может быть обеспечено путем блокировки двери(ей) с разъединителем таким образом, чтобы ее(их) можно было открыть только в случае, если разъединитель будет отключен и не может быть включен до тех пор, пока дверь открыта, за исключением случая, когда блокировка снята или применен специальный инструмент для разблокировки.

Если необходимо, чтобы НКУ имело разблокирующее устройство, позволяющее квалифицированному персоналу получать доступ к частям, находящимся под напряжением, то блокировка должна автоматически восстанавливаться после закрытия двери(ей);

c) НКУ должно иметь внутреннее ограждение или заслонку, защищающее токоведущие части, находящиеся под напряжением, от случайного прикосновения при открытой двери. Это ограждение или заслонка должны соответствовать требованиям 7.4.2.2.1 (кроме перечисления d) и 7.4.2.2.2. Ограждение или заслонка должны быть прочно закреплены на месте их установки или перемещаться на свое место в момент открывания двери. Должна быть исключена возможность их снятия без применения инструмента.

При необходимости должны быть применены предупреждающие таблички;

d) если к частям, расположенным за ограждениями и в оболочках, при проведении некоторых операций нужно дотрагиваться руками (например, для замены лампочки или плавкой вставки), то их снятие, открывание или выдвижение без применения специального ключа или инструмента, а также без снятия напряжения допускается только при выполнении следующих условий (см. 7.4.6):

— за ограждением или внутри оболочки должно быть предусмотрено препятствие, предотвращающее случайное прикосновение обслуживающего персонала к незащищенным токоведущим частям. Однако это препятствие не должно исключать доступ обслуживающего персонала к токоведущим частям. Снятие этого препятствия должно быть возможно только с помощью специального инструмента;

— токоведущие части, соответствующие требованиям безопасного напряжения, могут быть открытыми.

7.4.2.3 Защита путем создания препятствий

Эту меру защиты применяют в открытых НКУ в соответствии с разделом 412.3 ГОСТ Р 50571.3.

7.4.3 Защита от косвенного прикосновения к токоведущим частям (см. 2.6.9)

Потребитель обязан указывать защитные меры, применяемые им в электроустановке, для которой предназначено НКУ. В частности, при этом должны выполняться требования ГОСТ Р 50571.3 в части защиты от косвенного прикосновения к токоведущим частям для электроустановки в целом, например, с помощью защитных проводников.

7.4.3.1 Защита с помощью цепей защиты

Цепь защиты в НКУ должна обеспечиваться применением отдельного защитного проводника или проводящих конструктивных частей, или тем и другим.

Цепь должна обеспечивать защиту от последствий повреждений:

— внутри НКУ;

— во внешних цепях, питаемых через НКУ.

Для этого должны выполняться требования, приведенные ниже:

7.4.3.1.1 Конструкция НКУ должна обеспечивать непрерывность электрической цепи между открытыми проводящими частями НКУ по 7.4.3.1.5, также между этими частями и цепями защиты по 7.4.3.1.6.

В ЧИ НКУ, в которых применены устройства, не подвергавшиеся типовым испытаниям, или, если не требуется проверка на стойкость к коротким замыканиям по 8.2.3.1.1-8.2.3.1.3, для цепи защиты следует использовать отдельный защитный проводник, который должен располагаться по отношению к фазным проводникам таким образом, чтобы воздействие на него электродинамических усилий было пренебрежимо малым.

7.4.3.1.2 Некоторые открытые проводящие части НКУ не требуется соединять с цепями защиты, если они:

— недоступны для прикосновения или исключена возможность захвата их рукой;

— имеют небольшие размеры (приблизительно 50×50 мм) или расположены таким образом, что любой их контакт с частями, находящимися под напряжением, исключен.

Это относится к винтам, заклепкам, паспортным табличкам, а также к электромагнитам контакторов или реле, магнитным сердечникам трансформаторов (за исключением случаев, когда они оснащены зажимами для присоединения защитного проводника), некоторым деталям расцепителей и других подобных элементов независимо от их размеров.

7.4.3.1.3 Органы ручного управления (рукоятки, маховики и т.д.) должны иметь:

— надежное и постоянное электрическое соединение с частями, присоединенными к цепям защиты, либо

— дополнительную изоляцию их от других проводящих частей НКУ, которая должна соответствовать, как минимум, максимальному напряжению изоляции, установленному для данного оборудования.

Детали органов ручного управления, которые во время работы захватывают рукой, следует изготавливать из изоляционных материалов или покрывать изоляционными материалами с учетом максимального напряжения изоляции, установленного для данного оборудования.

7.4.3.1.4 Металлические детали, покрытые слоем лака или эмали, не являются надежно изолированными и соответствующими требованиям, предъявляемым к изоляции.

7.4.3.1.5 Непрерывность цепей защиты должна быть обеспечена путем надежного соединения токопроводящих частей НКУ друг с другом или с помощью защитных проводников:

a) когда часть НКУ вынимают из оболочки, например, для очередной профилактики, цепи защиты остальной части НКУ не должны разрываться.

Средства крепления, применяемые для сборки различных металлических частей НКУ, должны обеспечивать непрерывность цепей защиты, стабильную проводимость и пропускную способность, достаточную, чтобы выдерживать ток замыкания на землю, который может протекать в НКУ.

Примечание — В качестве защитных проводников не допускается использовать гибкие металлорукава;

b) если съемные и выдвижные части НКУ имеют металлические опорные поверхности, то эти поверхности считают достаточными для обеспечения непрерывности цепей защиты при условии, что давление, приложенное к ним, является достаточным. Для обеспечения постоянной хорошей проводимости могут потребоваться дополнительные меры безопасности. Непрерывность цепи защиты выдвижной части должна сохраняться от нормального положения до выдвинутого включительно;

c) для дверей, заглушек и других подобных деталей обычные металлические винтовые и шарнирные соединения считают достаточными для обеспечения непрерывности цепи, если они не оснащены электрической аппаратурой.

Если двери, элементы оболочек и подобные детали закреплены в аппаратах, на которых имеется напряжение, превышающее безопасное сверхнизкое, то должны быть приняты соответствующие меры для обеспечения непрерывности цепей защиты. Рекомендуется присоединять эти части к защитному проводнику РЕ, поперечное сечение которого соответствует таблице 3А и зависит от суммы номинальных рабочих токов ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний установленных аппаратов. Эквивалентные электрические соединения, специально применяемые для этой цели (например, скользящий контакт, петли, защищенные от коррозии), также считают соответствующими требованиям защиты;

d) все части цепи защиты внутри НКУ должны выдерживать максимальные тепловые и динамические нагрузки, которые возможны на месте установки НКУ;

e) если оболочку используют как часть цепи защиты, то площадь ее поперечного сечения должна быть, по крайней мере, электрически эквивалентна минимальному сечению защитного проводника, указанного в 7.4.3.1.7;

f) если цепь защиты может быть разомкнута с помощью соединителей, то она должна размыкаться только после размыкания токоведущих проводников, а восстановление цепи защиты должно происходить до соединения токоведущих проводников;

g) как правило (за исключением случая, упомянутого в перечислении f), цепи защиты внутри НКУ не должны содержать разъединительного устройства (выключатель, разъединитель и т.д.). Единственными устройствами, которые могут находиться в цепи защитных проводников, являются соединительные перемычки, которые снимают с помощью инструмента и доступ к которым возможен только для обслуживающего квалифицированного персонала (эти перемычки могут быть необходимы в некоторых видах испытаний).

7.4.3.1.6 Зажимы для подсоединения внешних защитных проводников и оболочек кабелей, если это необходимо, должны быть неизолированными и, если нет других указаний, пригодными для присоединения медных проводников. Для защитного проводника каждой цепи должен быть предусмотрен отдельный зажим соответствующих размеров. При применении оболочек и проводников из алюминия или его сплавов необходимо учитывать опасность образования электролитической коррозии. При использовании в НКУ проводящих конструкций, оболочек и других подобных элементов должны быть предусмотрены средства для обеспечения электрической связи между открытыми проводящими частями (цепь защиты) НКУ и металлической оболочкой присоединяемых кабелей (стальной трубопровод, свинцовая оболочка и т.д.). Соединительные устройства, обеспечивающие непрерывность электрической цепи между открытыми проводящими частями и внешними защитными проводниками, не должны быть предназначены для выполнения другой функции.

Примечание — Особые меры защиты могут потребоваться для металлических частей НКУ, например сальников, при изготовлении которых применяют покрытие, устойчивое к абразивному износу (например, порошковое полимерное).

7.4.3.1.7 Сечения защитных проводников РЕ и PEN в НКУ должны соответствовать следующим требованиям:

а) сечения защитных проводников РЕ и PEN должны быть не менее указанных в таблице 3.

Необходимо применять проводники стандартных сечений, наиболее близких к значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3 — Поперечные сечения защитных проводников РЕ, PEN

В миллиметрах в квадрате

Сечение фазного проводника ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Минимальное сечение защитного проводника РЕ (PEN) ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

До 16 включ.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

От 16 до 35 включ.

16

» 35 » 400 «

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний/2

» 400 » 800 «

200

Св. 800

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний/4

Данные таблицы 3 применимы лишь в том случае, когда защитные проводники РЕ и PEN выполнены из того же металла, что и фазные. В противном случае сечение проводников РЕ и PEN следует выбирать таким образом, чтобы обеспечивалась проводимость, эквивалентная проводимости фазного проводника.

PEN-проводники должны соответствовать следующим дополнительным требованиям:

— минимальное сечение проводника, выполненного из меди, должно быть 10 ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, из алюминия — 16 ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний;

— PEN-проводники, расположенные внутри НКУ, должны быть неизолированными;

— конструкционные части НКУ не должны использоваться в качестве PEN-проводников, но монтажные рейки, выполненные из меди или алюминия, допускается использовать в качестве PEN-проводников;

— ток нулевого рабочего проводника, принятый по таблице 3, не должен превышать 30% тока фазного проводника;

— в некоторых случаях, когда ток, протекающий через PEN-проводник, может достигать высоких значений, например в мощных люминесцентных осветительных установках, возможность использования PEN-проводника проводимостью, соответствующей или превышающей проводимость фазного проводника, должна быть согласована между изготовителем и потребителем.

b) сечение защитного проводника РЕ (PEN) рассчитывают по формуле, указанной в приложении В, или определяют другим способом, например в процессе его испытания.

При выборе поперечного сечения защитных проводников РЕ и PEN должны одновременно выполняться следующие условия:

1) при проведении испытания по 8.2.4.2 значение полного сопротивления поврежденной цепи должно быть таким, чтобы происходило срабатывание защитного устройства;

2) условия срабатывания защитного электрического аппарата должны быть выбраны такими, чтобы исключалась возможность протекания аварийного тока в защитном проводнике РЕ (PEN), вызывающего превышение температуры, которое может привести к повреждению этого проводника или нарушению его целостности.

7.4.3.1.8 Если НКУ содержит конструкционные части, каркасы, оболочки и другие подобные детали из проводящего материала, изоляция защитного проводника от этих частей не требуется (за исключением 7.4.3.1.9).

7.4.3.1.9 Проводники, подключенные к аппаратам защиты, а также проводники, соединяющие их с отдельным заземляющим электродом, должны быть тщательно изолированы. Это требование относится, например, к устройствам обнаружения повреждений, чувствительным к напряжению, а также может относиться к заземлению нейтрали трансформатора.

Примечание — Следует обращать особое внимание на соблюдение мер безопасности при выполнении требований, касающихся вышеперечисленных устройств.

7.4.3.1.10 Открытые проводящие части НКУ, которые не могут быть соединены с цепью защиты с помощью средств крепления, должны быть соединены с этой цепью в целях защитного уравнивания потенциалов с помощью проводника, поперечное сечение которого выбирает по таблице 3А.

Таблица 3А — Сечения медных уравнивающих проводников

Номинальный рабочий ток ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, А

Минимальное сечение уравнивающего проводника, ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

До 20 включ.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний*

От 20 до 25 включ.

2,5

» 25 » 32 «

4,0

» 32 » 63 «

6,0

Св. 63

10,0

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — площадь поперечного сечения фазного проводника.

7.4.3.2 Способы защиты, не требующие наличия цепей защиты

НКУ могут обеспечивать защиту от непрямого прикосновения к токоведущим частям следующими способами, не требующими применения цепей защиты:

— защитное разделение цепей;

— полная изоляция.

7.4.3.2.1 Защитное разделение цепей

По ГОСТ Р 50571.3, раздел 413.5.

7.4.3.2.2 Полная изоляция*
______________
По пункту 413.2.1.1 ГОСТ Р 50571.3, что соответствует оборудованию класса II.

Для защиты от косвенного прикосновения к токоведущим частям НКУ путем обеспечения полной изоляции необходимо выполнить следующие требования:

а) приборы и аппараты должны быть полностью заключены в оболочку из изоляционного материала, на которой должен быть знак ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, видимый с внешней стороны;

b) оболочка должна быть изготовлена из изоляционного материала, способного выдерживать механические, электрические и тепловые нагрузки, которым он может подвергаться в нормальных или особых условиях эксплуатации (по 6.1 и 6.2), а также устойчивого к старению и воспламенению;

c) проводящие части не должны проходить сквозь оболочку, чтобы при ее повреждении не создавалась возможность выхода опасного напряжения. Это означает, например, что металлические части, такие как вал рукоятки, которые по конструктивным соображениям должны проходить сквозь оболочку, должны быть изолированы с внутренней или с внешней стороны оболочки от токоведущих частей. Изоляция должна выдерживать максимальное номинальное напряжение и, при необходимости, максимальное номинальное импульсное выдерживаемое напряжение всех цепей НКУ.

Если ручной привод изготовлен из металла (независимо от того, покрыт он изоляционным материалом или нет), он должен иметь изоляцию, выдерживающую максимальное номинальное напряжение изоляции и, если требуется, максимальное импульсное выдерживаемое напряжение всех цепей НКУ.

Если ручной привод изготовлен в основном из изоляционного материала, любые его металлические части, которые при повреждении изоляции могут быть доступными для прикосновения, должны быть изолированы от токоведущих частей, при этом изоляция должна выдерживать максимальное номинальное напряжение и, при необходимости, максимальное импульсное выдерживаемое напряжение всех цепей НКУ;

d) оболочка НКУ, готового к эксплуатации и подсоединенного к источнику питания, должна закрывать токоведущие и открытые проводящие части, а также части, относящиеся к цепи защиты таким образом, чтобы к ним нельзя было прикоснуться. Оболочка должна обеспечивать степень защиты не менее IP2XC.

Если защитные проводники электроприемников проходят через присоединенный к нему НКУ с изолированными открытыми проводящими частями, то для этих проводников должны быть предусмотрены необходимые зажимы, имеющие соответствующую маркировку.

Внутри оболочки защитные проводники и зажимы для них должны быть изолированы от токоведущих и открытых проводящих частей так же, как и токоведущие части;

e) открытые проводящие части внутри НКУ не должны быть соединены с цепью защиты, т.е. на них не распространяются меры защиты путем применения защитной цепи. Это относится также и к встроенным комплектующим элементам, даже если они имеют зажимы для защитного проводника;

f) если двери или элементы оболочек могут открываться без помощи ключа или инструмента, то должны быть предусмотрены ограждения из изоляционного материала, которые должны обеспечивать защиту от случайного контакта не только с доступными токоведущими частями, но и с открытыми проводящими частями, доступ к которым возможен только после открывания элемента оболочки. При этом должно быть невозможно снять ограждения без помощи инструмента.

7.4.4 Снятие электрического заряда

Если НКУ содержит аппаратуру, которая может сохранять опасные электрические заряды после отключения (конденсаторы и т.д.) от источника питания, то должна быть предусмотрена установка предупредительной таблички.

Небольшие конденсаторы, например применяемые для гашения дуги, для задержки срабатывания реле и других целей не считают опасными.

Примечание — Случайный контакт не считают опасным, если напряжение, обусловленное статическим зарядом, падает ниже 120 В в цепи постоянного тока менее чем через 5 с после отключения питания.

7.4.5 Служебные проходы внутри НКУ, оперативные и для технического обслуживания (по 2.7.1 и 2.7.2)

Служебные проходы и проходы для технического обслуживания внутри НКУ должны соответствовать требованиям МЭК 60364-4-481 [7].

Примечание — Пространства внутри НКУ шириной до 1 м не считают служебными проходами.

7.4.6 Обеспечение доступа для технического обслуживания НКУ квалифицированным персоналом

По соглашению между изготовителем и потребителем доступ квалифицированного персонала для проведения технического обслуживания НКУ должен соответствовать требованиям, приведенным ниже. Эти требования следует рассматривать как дополнительные к способам защиты, указанным в 7.4.

Примечание — Для выполнения требований, согласованных между изготовителем и потребителем, должен быть обеспечен доступ квалифицированного персонала к аппаратам и цепям НКУ с помощью инструмента или путем снятия блокировок (по 7.4.2.2.3), когда НКУ или его части находятся под напряжением.

7.4.6.1 Обеспечения доступа для проверки и осмотра

НКУ должно быть сконструировано и изготовлено таким образом, чтобы по согласованию между изготовителем и потребителем некоторые операции можно было выполнять в процессе эксплуатации НКУ и под напряжением.

К таким операциям относятся:

— визуальная проверка:

коммутационных устройств и другой аппаратуры,

уставок и индикаторов реле и расцепителей,

соединений и маркировки проводов;

— регулировка и калибровка реле, расцепителей и электронных приборов;

— замена плавких вставок предохранителей;

— замена индикаторных ламп;

— операции по обнаружению повреждений, например, измерение напряжения и тока с помощью специальных приборов.

7.4.6.2 Обеспечение доступа для текущего ремонта НКУ

По согласованию между изготовителем и потребителем должна быть обеспечена возможность проведения текущего обслуживания отсоединенной от НКУ функциональной группы блоков или функционального блока при сохранении под напряжением соседних блоков или групп. Способы проведения текущего технического обслуживания должны быть согласованы между изготовителем и потребителем в соответствии с условиями эксплуатации НКУ, частоты его профилактических осмотров, компетентности обслуживающего персонала и т.п. Такими способами являются:

— обеспечение достаточного промежутка между данным функциональным блоком (или группой блоков) и соседними функциональными блоками (или группами блоков). Рекомендуется, чтобы снимаемые для текущего ремонта части НКУ были, по возможности, оснащены креплениями;

— использование защищенных ограждениями подсекций для каждого функционального блока и/или группы блоков;

— использование отсеков для каждого функционального блока и/или группы блоков;

— применение дополнительных средств защиты, предоставляемых или рекомендуемых изготовителем.

7.4.6.3 Возможность расширения функциональных возможностей НКУ, находящихся под напряжением

По согласованию между изготовителем и потребителем может быть выполнено расширение функциональных возможностей НКУ с помощью дополнительных блоков или групп блоков при нахождении остальной части НКУ под напряжением по 7.4.6.2. Требования 7.4.6.2 также применяют при вводе и присоединении дополнительных отходящих кабелей при нахождении существующих кабелей под напряжением.

Присоединять дополнительные блоки к питающим цепям без снятия напряжения не допускается, за исключением случаев, когда это позволяет конструкция НКУ.

7.5 Защита от короткого замыкания и стойкость к токам короткого замыкания

Примечание — Требования, приведенные в данном подразделе, установлены, главным образом, к устройствам переменного тока. Требования к устройствам постоянного тока находятся в стадии рассмотрения.
 

7.5.1 Общие положения

Конструкция НКУ должна обеспечивать выдерживание тепловых и электродинамических нагрузок, возникающих при токах короткого замыкания, не превышающих установленные номинальные значения.

Примечание — Нагрузки, возникающие вследствие короткого замыкания, могут быть уменьшены путем применения токоограничивающих устройств (индуктивных сопротивлений, токоограничивающих плавких предохранителей или других токоограничивающих коммутационных устройств).

НКУ должны быть защищены от токов короткого замыкания, например, путем применения в их конструкции автоматических выключателей, плавких предохранителей или комбинацией с плавкими предохранителями, которые могут быть частью НКУ или располагаться за его пределами.

Примечание — Если НКУ предназначены для использования в системах IT (см. ГОСТ Р 51571.2), то аппарат защиты должен иметь достаточную отключающую способность при возникновении межфазного напряжения, чтобы отключать двухфазное замыкание на землю.

При заказе НКУ потребитель должен указать параметры короткого замыкания в месте его установки.

Примечание — Желательно, чтобы в случае повреждения, приводящего к образованию дуги внутри НКУ, обеспечивалась максимально высокая степень защиты персонала, хотя главной задачей должно быть исключение образования дуги с помощью соответствующих мер защиты при проектировании или ограничение длительности горения дуги.

Для ЧИ НКУ рекомендуется использовать устройства, прошедшие типовые испытания, например сборные шины, если они не соответствуют требованиям 8.2.3.1.1-8.2.3.1.3. В исключительных случаях, когда применение устройств, прошедших типовые испытания, не представляется возможным, стойкость этих устройств к токам короткого замыкания (см. 8.2.3.2.6) проверяют путем экстраполяции результатов типовых испытаний аналогичных устройств (см. МЭК 60865 [8] и МЭК 61117 [9]).

7.5.2 Сведения, касающиеся стойкости НКУ к токам короткого замыкания

7.5.2.1 Изготовитель должен предоставлять следующие сведения о стойкости к токам короткого замыкания НКУ с одним блоком ввода:

7.5.2.1.1 Для НКУ с устройством для защиты от короткого замыкания УЗКЗ, входящего в состав блока ввода, изготовитель должен указать максимальное допустимое значение тока короткого замыкания на зажимах блока ввода, которое не должно превышать номинального значения (по 4.3-4.6).

Коэффициент мощности и пиковые значения должны соответствовать указанным в 7.5.3.

Если в качестве устройства для защиты от короткого замыкания используется плавкий предохранитель или токоограничивающий автоматический выключатель, то изготовитель должен указать характеристики УЗКЗ (номинальный ток, отключающую способность, ток отсечки, ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний и т.д.).

Если в качестве устройства для защиты от короткого замыкания используется автоматический выключатель с расцепителем, имеющим выдержку времени, то изготовитель должен указать максимальную выдержку времени и значение тока уставки, соответствующие ожидаемому току короткого замыкания.

7.5.2.1.2 Для НКУ, в блок ввода которых не входит защитное устройство от короткого замыкания, стойкость к токам короткого замыкания должна быть указана с помощью следующих (одного или нескольких) параметров:

a) номинального кратковременно допустимого тока (по 4.3) вместе с временем, в течение которого цепь может выдержать этот ток без повреждения, если оно отличается от 1 с, и номинальный ударный ток (по 4.4).

Примечание — Для периодов времени, не превышающих 3 с, соотношение между номинальным кратковременно допустимым током и указанным определяют по формуле ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний при условии, что пиковое значение не превышает значения номинального ударного тока;

b) номинального условного тока короткого замыкания (по 4.5). В этом случае изготовитель должен указать характеристики (номинальный ток, отключающую способность, ток отсечки, значение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний и т.д.) устройств, необходимых для защиты НКУ от коротких замыканий.

Примечание — При замене плавких вставок должны использоваться вставки с аналогичными характеристиками.

7.5.2.2 Для НКУ с несколькими блоками ввода, одновременная работа которых маловероятна, стойкость к токам короткого замыкания может быть указана для каждого из блоков в соответствии с требованиями 7.5.2.1.

7.5.2.3 Для НКУ с несколькими блоками ввода, которые могут работать одновременно, а также для НКУ с одним блоком ввода и одним или несколькими блоками вывода для электрических вращающихся машин большой мощности, которые могут повлиять на ток короткого замыкания, значения ожидаемого тока короткого замыкания в каждом блоке ввода или вывода и на шинах должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

7.5.3 Соотношение между пиковым током и током короткого замыкания

Для определения электродинамических нагрузок значение пикового тока получают путем умножения значения тока короткого замыкания на коэффициент ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний.

Стандартные значения коэффициента ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний и соответствующего коэффициента мощности приведены в таблице 4.

Таблица 4 — Стандартные значения коэффициента ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Действующее значение тока короткого замыкания, кА

Cos ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

До 5 включ.

0,70

1,5

Св. 5 до 10 включ.

0,50

1,7

» 10 » 20 «

0,30

2,0

» 20 » 50 «

0,25

2,1

» 50

0,20

2,2

Примечание — Приведенные в таблице значения соответствуют большинству случаев применения НКУ. В специальных местах, например вблизи трансформаторов или генераторов, коэффициент мощности может иметь более низкие значения; таким образом, предельным значением может стать максимальное пиковое значение ожидаемого тока, а не действующее значение тока короткого замыкания.

7.5.4 Координация устройств для защиты от токов короткого замыкания

7.5.4.1 Условия координации устройств защиты должны быть согласованы между изготовителем и потребителем. Сведения, приводимые в информационных материалах изготовителем, могут использоваться в качестве такого соглашения.

7.5.4.2 Если по условиям эксплуатации необходимо обеспечить селективность при отключении поврежденных цепей, то уставки или устройства для защиты от короткого замыкания, встроенные в НКУ, должны быть выбраны так, чтобы короткое замыкание, произошедшее в любой отходящей цепи, могло быть отключено с помощью отключающего устройства, установленного в поврежденной цепи без какого-либо воздействия на другие отходящие цепи, что обеспечивает селективность защитной системы.

7.5.5 Внутренние цепи НКУ

7.5.5.1 Главные цепи

7.5.5.1.1 Шины (оголенные или с изоляцией) должны быть расположены так, чтобы при нормальных условиях эксплуатации исключалась возможность внутреннего короткого замыкания. Если не указано иное, то шины должны быть рассчитаны с учетом стойкости к короткому замыканию по 7.5.2, чтобы выдерживать, по крайней мере, воздействия коротких замыканий, ограниченных защитными устройствами на стороне подвода питания к шинам.

7.5.5.1.2 В пределах секции, проводники (включая распределительные шины) между сборными шинами и стороной питания функциональных блоков, а также комплектующие элементы этих блоков должны быть рассчитаны, исходя из уменьшенных воздействий коротких замыканий на стороне нагрузки с учетом установленных в каждом блоке устройств для защиты от коротких замыканий, при условии, что эти проводники расположены таким образом, что при нормальных условиях эксплуатации внутренние короткие замыкания между фазами и/или между фазами и землей маловероятны (см. 7.5.5.3). Такие проводники должны быть изготовлены из жесткого материала.

7.5.5.2 Вспомогательные цепи

Конструкция вспомогательных цепей должна учитывать тип системы заземления питающей сети, чтобы при замыкании на землю или между токоведущими частями и открытыми проводящими частями не создавалась опасность для эксплуатирующего персонала.

Обычно вспомогательные цепи должны быть защищены от воздействия коротких замыканий. Однако защитное устройство от короткого замыкания не следует применять в случае, если его срабатывание может иметь опасные последствия. В этом случае проводники вспомогательных цепей должны быть расположены таким образом, чтобы в нормальных условиях работы исключалась возможность возникновения короткого замыкания (см. 7.5.5.3).

7.5.5.3 Выбор и установка незащищенных токоведущих проводников для снижения вероятности короткого замыкания

Токоведущие проводники в НКУ, которые не защищенные аппаратами для защиты от короткого замыкания (см. 7.5.5.1.2 и 7.5.5.2), должны быть выбраны и проложены в НКУ так, чтобы при нормальных условиях работы внутреннее короткое замыкание между фазами или между фазой и землей было маловероятным. Типы проводников и требования к их прокладке приведены в таблице 5.

Таблица 5 — Типы проводников и дополнительные требования к их прокладке

Тип проводника

Дополнительное требование к прокладке

Голые (не защищенные) проводники или одножильные проводники с основной изоляцией, например кабели по ГОСТ Р МЭК 60227-3

Необходимо избегать взаимных контактов или контактов с проводящими частями, например путем применения прокладок

Одножильные проводники с основной изоляцией с максимально допустимой рабочей температурой проводника св. 90 °С, например кабели по ГОСТ Р МЭК 60245-3 или кабели с теплостойкой поливинилхлоридной изоляцией по ГОСТ Р МЭК 60227-3

При отсутствии внешнего давления допускаются взаимные контакты или контакты с проводящими частями. Следует избегать контактов с острыми краями. Риск механических повреждений должен быть исключен. При нагрузке рабочая температура проводников не должна превышать 80% максимально допустимой рабочей температуры

Проводники с основной изоляцией, например кабели по ГОСТ Р МЭК 60227-3, имеющие дополнительную изоляцию, например индивидуальное покрытие обсадочным рукавом или индивидуальный желоб в пластмассовом коробе

При отсутствии угрозы механического повреждения дополнительное требование не устанавливают

Провода, изолированные материалом, имеющим высокую механическую прочность, например изоляция ETFE (этилентетрафлуороэтилен) или проводники с двойной изоляцией с защитной наружной оболочкой на напряжение до 3 кВ, например кабели по МЭК 60502 [10]

Одно- или многожильный кабель в оболочке, например кабель по ГОСТ Р МЭК 60245-4 или ГОСТ Р МЭК 60227-4

Примечание — Голые или изолированные проводники, проложенные в соответствии с указанными требованиями до устройств для защиты от короткого замыкания на стороне нагрузки, могут быть длиной до 3 м.

7.6 Встроенные в НКУ коммутационные аппараты и комплектующие элементы

7.6.1 Выбор коммутационных аппаратов и комплектующих элементов

Коммутационные аппараты и комплектующие элементы НКУ должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов на них.

Коммутационные аппараты и комплектующие элементы должны соответствовать назначению конкретного НКУ с точки зрения внешнего исполнения (например, открытое или закрытое), номинальным напряжениям (номинальное напряжение изоляции, номинальное импульсное выдерживаемое напряжение и т.д.), токам, частоте, сроку службы, включающей и отключающей способностям, стойкости к токам короткого замыкания и т.д.

Коммутационные аппараты и комплектующие элементы, не обладающие стойкостью к токам короткого замыкания и/или отключающей способностью, достаточными, чтобы выдерживать максимальные нагрузки, возникающие в месте установки НКУ, должны быть защищены с помощью токоограничивающих устройств защиты, например плавких предохранителей или автоматических выключателей. При выборе токоограничивающих устройств защиты для встроенных коммутационных аппаратов следует принимать во внимание максимальные допустимые значения, указанные изготовителем НКУ, обеспечивая при этом координацию (по 7.5.4).

Координация коммутационных аппаратов и комплектующих элементов, например координация пускателей двигателей с устройствами для защиты от коротких замыканий, должна соответствовать требованиям действующих нормативных документов на них.

Коммутационная аппаратура и комплектующие элементы, установленные в цепи, для которой изготовителем указано номинальное импульсное выдерживаемое напряжение, не должны создавать коммутационные перенапряжения и не должны подвергаться коммутационным перенапряжениям выше импульсного номинально выдерживаемого напряжения цепи. Это требование должно приниматься во внимание при выборе коммутационной аппаратуры и комплектующих элементов для установки в данной цепи.

Пример — Коммутационная аппаратура и комплектующие элементы с номинальным импульсным напряжением ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний 4000 В, номинальным напряжением изоляции ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний 250 В и максимальным коммутационным перенапряжением 1200 В (при номинальном рабочем напряжении 230 В) могут применяться для категорий перенапряжения I, II, III или IV при применении соответствующих средств защиты от перенапряжения.

Примечание — Категории перенапряжения — по 2.9.12 и приложению G.

7.6.2 Установка коммутационных аппаратов и комплектующих элементов

Коммутационные аппараты и комплектующие элементы должны устанавливаться в соответствии с инструкциями изготовителей (рабочее положение, расстояние от аппаратов до заземленных металлических частей, необходимые монтажные расстояния для снятия и установки частей аппаратов для их обслуживания и т.д.).

7.6.2.1 Доступ

Аппаратура, функциональные блоки, устанавливаемые на одной конструкции (монтажной плите, раме), и зажимы для внешних проводников должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечивался удобный доступ для их установки, прокладки проводов, технического обслуживания и замены. Рекомендуется, чтобы зажимы были расположены не ниже 0,2 м от основания НКУ, установленного на полу таким образом, чтобы к ним было легко присоединять кабели.

Коммутационные аппараты и комплектующие элементы, требующие регулирования, возврата в исходное положение, оперирования внутри НКУ, должны быть легко доступны.

Для НКУ, устанавливаемых на полу, приборы, за показаниями которых должен следить оператор, должны быть расположены не выше 2 м от основания НКУ. Органы управления, например рукоятки, кнопки и т.д., должны быть расположены на такой высоте, чтобы ими было удобно пользоваться, при этом их осевая линия не должна проходить выше 2 м от основания НКУ.

Примечания

1 Органы управления устройствами аварийного отключения (см. 537.4 МЭК 60364-5-537 [11]) должны быть расположены так, чтобы они находились на высоте от 0,8 до 1,6 м над уровнем площадки обслуживания.

2 Рекомендуется, чтобы НКУ, размещаемые на стене или полу, были установлены на такой высоте в отношении оперативного уровня, чтобы выполнялись приведенные выше требования в части доступности и высоты для обслуживания.
 

7.6.2.2 Влияние воздействующих факторов

Встроенная аппаратура должна быть установлена в НКУ таким образом, чтобы ее функционирование не ухудшалось из-за влияния возникающих при нормальной работе факторов, таких как тепло, электрические дуги, вибрации, электрические поля. Для НКУ с электронными комплектующими элементами это может быть обеспечено путем их разделения или экранирования вспомогательных цепей от силовых.

При установке плавких предохранителей в закрытых НКУ необходимо учитывать выделение тепла от них (см. 7.3). Изготовитель должен указать типы и номинальные характеристики используемых плавких вставок.

7.6.2.3 Ограждения

Конструкция ограждений для коммутационных устройств с ручным управлением должна защищать операторов от опасности возникновения дуг при коммутации.

Для уменьшения опасности, возникающей при замене плавких предохранителей, необходимо применять междуфазные ограждения, если конструкция и расположение предохранителей это позволяют.

7.6.2.4 Условия эксплуатации НКУ в месте установки

Коммутационные аппараты и комплектующие элементы выбирают в соответствии с нормальными условиями эксплуатации НКУ, указанными в 6.1 (см. также 7.6.2.2).

Для обеспечения надлежащих условий эксплуатации и правильного функционирования встроенной аппаратуры должны применяться соответствующие меры (подогрев, вентиляция), т.е. должна поддерживаться минимальная температура для правильного функционирования реле, счетчиков, электронных комплектующих и т.д., указанная в технических условиях на эти комплектующие.

7.6.2.5 Охлаждение

Конструкцией НКУ может быть предусмотрено естественное и/или принудительное охлаждение. При необходимости обеспечения особых условий охлаждения НКУ в месте его установки, изготовитель обязан предоставить необходимую информацию (например, касающуюся величин зазоров в отношении частей, которые могут препятствовать рассеянию тепла или сами выделять тепло).

7.6.3 Стационарные части

В стационарных частях (по 2.2.5) присоединение или отсоединение главных цепей (по 2.1.2) допускается только при обесточенном НКУ. Как правило, снятие и установку стационарных частей проводят с применением специального инструмента.

Для того чтобы отсоединить стационарную часть, может потребоваться отсоединение всего НКУ или его части.

Чтобы предотвратить несанкционированное оперирование, коммутационный аппарат может быть снабжен устройством блокировки в одном или нескольких положениях.

Примечание — Если при определенных условиях допускается работа с цепями, находящимися под напряжением, то при этом должны соблюдаться соответствующие меры безопасности.

7.6.4 Съемные и выдвижные части

7.6.4.1 Конструкция

Конструкция съемных и выдвижных частей НКУ должна позволять безопасное отсоединение и подсоединение электрической аппаратуры от главной, когда эта цепь находится под напряжением. Съемные и выдвижные части могут быть снабжены блокировкой введения (см. 2.4.17). При различных положениях съемных и выдвижных частей, а также при их перемещении из одного положения в другое, должны сохраняться минимальные зазоры и расстояния утечки по 7.1.2.1.

Примечание — При необходимости должно быть обеспечено, чтобы эти операции не выполнялись под нагрузкой.

Конструкция съемных и выдвижных частей должна позволять их установку как в присоединенное положение (по 2.2.8), так и в отделенное положение (по 2.2.11).

Конструкция выдвижных частей должна позволять их установку также и в отсоединенное положение (по 2.2.10), в испытательное положение (по 2.2.9) или в состояние испытания (по 2.1.9). Положения выдвижных частей должны быть четко различимы.

Электрические соединения, соответствующие различным положениям выдвижных частей, указаны в таблице 6.

7.6.4.2 Блокировка и навесные замки для выдвижных частей

При отсутствии других указаний выдвижные части должны быть снабжены устройством, которое обеспечивает их выдвижение и задвигание только после отключения главной цепи.

Для предотвращения недопустимых операций выдвижные части должны быть снабжены навесными замками или запорами, которые фиксируют их в одном или нескольких положениях (см. 7.1.1).

7.6.4.3 Степень защиты

Степень защиты по 7.2.1, устанавливаемая для НКУ, обычно относится к присоединенному положению по 2.2.8 съемных и/или выдвижных частей. Изготовитель обязан указывать степени защиты для других положений съемных и/или выдвижных частей.

Конструкция НКУ с выдвижными частями может конструироваться таким образом, чтобы обеспечивать сохранение степени защиты, установленной для присоединенного положения выдвижных частей, для испытательного и отсоединенного положений и при их перемещении из одного положения в другое.

Если после снятия съемной и/или выдвижной части первоначальная степень защиты не сохраняется, то меры для обеспечения адекватной степени защиты должны быть согласованы между изготовителем и потребителем, или потребитель может использовать данные, приведенные в каталоге изготовителя.

7.6.4.4 Способы соединения вспомогательных цепей

Соединение вспомогательных цепей может осуществляться как с помощью специального инструмента, так и без него.

Для выдвижных частей предпочтение отдают способу соединения вспомогательных цепей без помощи инструмента.

Таблица 6 — Электрические соединения, соответствующие положению выдвижных частей

Цепь

Способ соединения

Положение

присоединенное (по 2.2.8)

Состояние испытания (по 2.1.9)/ испытательное положение (по 2.2.9)

отсоединенное (по 2.2.10)

отделенное (по 2.2.11)

Главная входная

С помощью штепсельного разъема, а также других устройств соединения

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Главная выходная

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний или ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытанийГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний или ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытанийГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Вспомогательная цепь

С помощью штепсельного разъема, или аналогичным способом

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Состояние цепей внутри выдвижных частей

Под напряжением

Под напряжением. Вспомогательные цепи готовы к проведению эксплуатационных испытаний

Без напряжения, если отсутствует обратное напряжение

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Под напряжением, если отсутствует обратное напряжение

Состояние выходных зажимов главных цепей НКУ

Под напряжением или в отсоединенном положенииГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Должно быть выполнено требование, указанное в 7.4.4

Примечание — Непрерывность цепи заземления должна соответствовать требованиям 7.4.3.1.5, перечисление b) и поддерживаться до тех пор, пока не будет установлен изоляционный промежуток.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Зависит от конструкции.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Если на зажимы подают напряжение питания от других источников, таких как резервные источники.

Условные обозначения:

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — соединено

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — разомкнуто (изолировано)

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — отключено, но не обязательно разомкнуто (изолировано)

7.6.5 Обозначения

7.6.5.1 Обозначения проводников главной и вспомогательной цепей

За исключением случаев, приведенных в 7.6.5.2, способ и места обозначения проводников, например, с помощью цифр, цветов или знаков на зажимах, к которым должны быть подсоединены проводники, или на концах проводников устанавливает изготовитель. Обозначения должны соответствовать приведенным на схемах и чертежах. Если это возможно, следует использовать обозначения по МЭК 60445 [4] и ГОСТ Р 50462.

7.6.5.2 Обозначение нулевого защитного проводника РЕ или PEN и нулевого рабочего проводника N главной цепи

Нулевой защитный проводник РЕ или PEN должен легко отличаться по форме, расположению, маркировке или цвету.

Маркировка проводников должна быть двухцветной (зелено-желтой). Если нулевой защитный проводник является изолированным одножильным кабелем, цветовая маркировка должна применяться по всей его длине.

Примечание — Зелено-желтую цветовую маркировку применяют для нулевого защитного проводника.

Нулевые рабочие проводники главной цепи должны различаться друг от друга по форме, расположению, маркировке или цвету. Для цветовой маркировки нулевых рабочих проводников рекомендуется использовать голубой цвет.

Маркировка зажимов для внешних нулевых защитных проводников должна соответствовать МЭК 60445 [4]. Примером обозначения является знак защиты ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний по 5019 МЭК 60417 [12]. Этот знак не требуется, если внешний проводник соединен с внутренним защитным проводником, имеющим зелено-желтую окраску.

7.6.5.3 Направление действий и обозначение положений переключения

Оперативные положения комплектующих элементов и устройств должны быть четко различимы. Если направления движения органов управления аппаратов не соответствуют требованиям ГОСТ Р МЭК 60447, то они должны быть четко обозначены.

7.6.5.4 Индикаторные лампы и кнопки

Цвета индикаторных ламп и кнопок должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 60073.

7.7 Внутреннее разделение НКУ с помощью ограждений или перегородок

Внутреннее разделение НКУ с помощью перегородок или ограждений (металлическими или неметаллическими) на отдельные отсеки или подсекции обеспечивает:

— защиту обслуживающего персонала от контакта с токоведущими частями соседних функциональных блоков. Степень защиты должна быть не менее IPXXB;

— защиту от переноса твердых инородных частиц с одного блока НКУ на соседний. Степень защиты должна быть не менее IP2X.

Примечание — Степень защиты IP2X обеспечивает степень защиты IPXXB.

Типичные виды разделения с помощью ограждений или перегородок (см. примеры в приложении D) приведены в таблице 6А.

Таблица 6А — Виды внутреннего разделения НКУ

Главный критерий

Вспомогательный критерий

Обозначение вида

Разделение отсутствует

Нет

1

Отделение сборных шин от функциональных блоков

Зажимы для внешних проводников не отделены от сборных шин

Зажимы для внешних проводников отделены от сборных шин

2b

Отделение сборных шин от функциональных блоков, а также с разделением всех функциональных блоков.

Зажимы для внешних проводников не отделены от сборных шин

За

Отделение зажимов для внешних проводников от функциональных

Зажимы для внешних проводников отделены от сборных шин

3b

Отделение сборных шин от всех функциональных блоков, а также с разделением всех функциональных блоков.

Зажимы для внешних проводников находятся в одной секции с функциональным блоком

Отделение зажимов для внешних проводников, связанных с одним функциональным блоком, от зажимов другого функционального блока и сборных шин

Зажимы для внешних проводников находятся в разных секциях с функциональным блоком, но в отдельной отделенной защищенной секции

4b

Виды разделения и наибольшие степени защиты, обеспечиваемые ими, должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

Требования к устойчивости и надежности ограждений и перегородок приведены в 7.4.2.2.2.

Требования к доступу для обслуживания разомкнутых функциональных блоков приведены в 7.4.6.2.

Требования к доступу для расширения компоновки под напряжением приведены в 7.4.6.3.

7.8 Электрические соединения внутри НКУ: шины и изолированные проводники

7.8.1 Общие положения

Соединения токопроводящих частей не должны значительно изменяться при повышениях температуры, старении изоляционных материалов и вибрации, допускаемых при нормальной эксплуатации НКУ. Необходимо учитывать влияние на токопроводящие соединения теплового расширения, электролитических взаимодействий разнородных металлов, а также стойкость материалов к воздействующим температурам.

Соединения между токопроводящими частями должны выполняться с помощью средств, обеспечивающих требуемое контактное нажатие.

7.8.2 Размеры и номинальные характеристики шин и изолированных проводников

Размеры сечений проводников для НКУ устанавливает изготовитель.

Сечения проводников должны соответствовать протекающим в цепях токам.

При выборе сечений проводников необходимо также принимать во внимание механические нагрузки, которым подвергается НКУ, способ прокладки проводников, тип изоляции и, при необходимости, виды присоединяемых элементов (например, электронных).

7.8.3 Прокладка проводников (см. также 7.8.2)

7.8.3.1 Изолированные проводники должны выдерживать номинальное напряжение изоляции соответствующей цепи по 4.1.2.

7.8.3.2 На проводниках, соединяющих два расположенные рядом устройства, не должно быть скруток или паяных соединений.

7.8.3.3 Изолированные проводники не должны соприкасаться с неизолированными частями, находящимися под напряжением с различными потенциалами, или с острыми кромками и должны быть соответствующим образом закреплены.

7.8.3.4 Питание аппаратуры и измерительных приборов, установленных на съемных элементах оболочки или двери, должно быть подведено таким образом, чтобы предупредить возможность механического повреждения проводников в результате перемещения элементов или дверей.

7.8.3.5 Соединение проводников с аппаратурой с применением пайки допускается только в тех случаях, если такой вид соединения предусмотрен в нормативной документации на НКУ.

Если в условиях нормальной эксплуатации аппаратура подвергается воздействию сильной вибрации, соединения кабелей и проводов, выполненные с применением пайки, должны быть дополнительно закреплены вблизи места пайки.

7.8.3.6 Особое внимание следует уделять закреплению проводников в местах, подвергающихся сильной вибрации в условиях эксплуатации, например, на экскаваторах, кранах, судах, подъемном оборудовании и локомотивах. В условиях сильной вибрации пайка кабельных наконечников или лужение концов многожильных проводников не допускается, за исключением случаев, предусмотренных в 7.8.3.5.

7.8.3.7 Как правило, к одному контактному зажиму должен быть подсоединен только один проводник. Подсоединение к одному контактному зажиму двух или более проводников допускается только в том случае, если конструкция контактных зажимов допускает такое подсоединение.
 

7.9 Требования к цепям питания электронного оборудования

При отсутствии других указаний в нормативных документах на электронное оборудование должны быть указаны следующие требования.

7.9.1 Колебания входного напряжения (см. МЭК 60146-2 [13])

1) Диапазон напряжения питания от аккумуляторных источников должен быть равен номинальному напряжению питания ±15%.

Примечание — В этот диапазон не входит дополнительное напряжение, требуемое для зарядки аккумуляторов.

2) Диапазон входного напряжения постоянного тока, получаемого путем выпрямления напряжения переменного тока, должен соответствовать диапазону напряжения источника переменного тока (см. перечисление 3).

3) Диапазон напряжения питания от источников переменного должен быть равен номинальному входному напряжению ±10%.

4) Отклонения от установленных диапазонов напряжения питания должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

7.9.2 Перенапряжение (см. МЭК 60146-2 [13])

Допускаемые значения перенапряжения питания указаны на рисунке 1, на котором наложение апериодического напряжения на номинальное амплитудное напряжение питания находится в небольшом временном диапазоне. Конструкция НКУ должна обеспечивать, чтобы их работоспособность сохранялась при возникновении перенапряжений, не превышающих значений, представленных на кривой 1.

Рисунок 1. Допускаемые значения перенапряжения питания

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — синусоидальное амплитудное значение номинального напряжения сети; ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — наложенное апериодическое пиковое напряжение; ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — время

Рисунок 1 — Отношение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний как функция времени

При появлении перенапряжений, указанных на рисунке 1 между кривыми 1 и 2, защитное устройство должно отключить НКУ. Не должно происходить повреждений НКУ до достижения амплитудного значения напряжения 2ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний+1000 В НКУ.

Примечания

1 Переходные интервалы времени менее 1 мс находятся в стадии рассмотрения.

2 Для предотвращения появления перенапряжений, превышающих указанные, должны быть приняты соответствующие меры защиты.
 

7.9.3 Форма волны (см. МЭК 60146-2 [13])

Гармоники входного напряжения переменного тока питания НКУ, содержащего электронное оборудование, должны соответствовать следующим требованиям:

1) относительное содержание гармоник не должно быть более 10%, т.е. основная составляющая должна быть более или равна 99,5%;

2) гармонические составляющие не должны превышать значений, указанных на рисунке 2.

Примечания

1) Предполагается, что электронное оборудование отключено, а полное сопротивление источника питания, если его величина значительна, согласовано между изготовителем и потребителем.

2) Для электронного управляющего и контрольного оборудования рекомендуется использовать одни и те же значения.

3) мгновенное значение высших гармонических составляющих напряжения питания переменного тока не должно превышать более чем на 20% амплитудное значение основной составляющей.
 

Рисунок 2 — Максимальная допустимая гармоническая составляющая номинального напряжения сети

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — порядок гармонической составляющей; ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — действующее значение гармоники ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний-го порядка; ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — действующее значение напряжения сети, указанное в документации на электронный блок

Рисунок 2 — Максимальная допустимая гармоническая составляющая номинального напряжения сети

7.9.4 Временные колебания напряжения и частоты

При наличии временных колебаний оборудование НКУ должно нормально работать в следующих условиях:

a) падение напряжения не должно быть более 15% номинального значения и не должно продолжаться более 0,5 с;

b) колебания частоты должны быть менее или равны ±1% от номинального значения. Большее значение допустимого колебания частоты должно быть согласовано между изготовителем и потребителем;

c) изготовитель должен указать максимальную допустимую продолжительность отключения напряжения питания НКУ.
 

7.10 Электромагнитная совместимость

7.10.1 Общие положения

НКУ, на которые распространяется действие настоящего стандарта, должны эксплуатироваться в следующих группах условий окружающей среды:

a) группа А условий окружающей среды;

b) группа В условий окружающей среды.

К условиям окружающей среды группы А относятся низковольтные не коммунальные или промышленные сети /электроустановки, в том числе источники сильных электромагнитных помех.

Примечания

1 Условиям окружающей среды группы А соответствует аппаратура класса А по ГОСТ Р 51318.11 и ГОСТ Р 51317.6.4.

2 Промышленные установки характеризует одно или несколько следующих условий:

— наличие промышленного, научного и медицинского оборудования, например станков;

— высокие индуктивные или емкостные нагрузки с частыми коммутациями;

— высокие токи и связанные с ними электромагнитные поля.

К условиям окружающей среды группы В относят низковольтные коммунальные сети, например бытовые, коммерческие и осветительные промышленные сети/электроустановки. Источники сильных электромагнитных помех, например аппараты дуговой сварки, к этой группе не относятся.

Примечания

1 Условиям окружающей среды группы В соответствует аппаратура класса В по ГОСТ Р 51318.11 и ГОСТ Р 51317.6.3.

2 Некоторые места установки аппаратуры группы В:

— места проживания: дома, квартиры;

— предприятия розничной торговли: магазины, супермаркеты;

— деловые центры: офисы, банки;

— места развлечений: кинотеатры, бары, танцевальные клубы;

— уличные заведения: заправки, парковки, спортивные центры;

— промышленные предприятия: цеха, лаборатории, сервисные центры.

Изготовитель должен указать группу условий окружающей среды, для которой предназначено конкретное НКУ.

7.10.2 Требования к испытаниям

НКУ, как правило, изготавливают или собирают на унифицированной основе с установкой комбинаций тех или иных устройств и комплектующих элементов.

Испытания изготовленного НКУ на устойчивость к электромагнитным помехам, а также на помехоэмиссию не проводят, если соблюдены следующие условия:

a) встроенные аппараты и комплектующие элементы соответствуют требованиям к ЭМС для указанной группы условий окружающей среды (см. 7.10.1);

b) внутренний монтаж и прокладка проводников соответствуют инструкции изготовителя по установке аппаратов и комплектующих элементов (размещение относительно взаимного влияния, прокладки кабелей, экранирования, заземления и т.д.).

В остальных случаях требования к ЭМС проверяют испытаниями в соответствии с Н.8.2.8.

7.10.3 Устойчивость к электромагнитным помехам

7.10.3.1 НКУ, не содержащие электронные цепи

В нормальных условиях эксплуатации НКУ, не содержащие электронные цепи, не чувствительны к электромагнитным помехам, поэтому испытаний на ЭМС не проводят.

7.10.3.2 НКУ, содержащие электронные цепи

Электронное оборудование, встроенное в НКУ, должно соответствовать требованиям к ЭМС, установленным в нормативном документе на конкретный аппарат, и соответствовать группе по ЭМС окружающей среды, указанной изготовителем НКУ.

В остальных случаях требования к ЭМС проверяют испытаниями по Н.8.2.8.

Примечание — Оборудование, содержащее электронные цепи, все элементы которых пассивны (например диоды, резисторы, варисторы, конденсаторы, подавители импульсов, индукторы и т.д.), испытанию на устойчивость к ЭМС не подвергают.

Изготовитель аппаратов и/или комплектующих элементов для НКУ должен указать особые критерии работоспособности своих изделий, основанные на критериях соответствия, приведенных в нормативных документах на конкретный аппарат.

7.10.4 Помехоэмиссия

7.10.4.1 НКУ, не содержащие электронные цепи

НКУ, не содержащие электронные цепи, могут излучать электромагнитные помехи только во время случайных коммутаций. Длительность электромагнитных помех измеряют в миллисекундах.

Частоту, уровень и последовательность таких излучений считают нормальной для электромагнитной среды низковольтных электроустановок.

При этом считают, что требования к излучению электромагнитных помех соблюдаются, и испытания не проводят.

7.10.4.2 НКУ, содержащие электронные цепи

Электронное оборудование, включенное в НКУ, должно соответствовать требованиям к помехоэмиссии, установленным в нормативной документации на конкретный аппарат, и соответствовать группе по ЭМС окружающей среды, указанной изготовителем НКУ.

7.10.4.2.1 Частоты 9 кГц и выше

НКУ, содержащее электронные цепи (например, источники тока коммутируемого типа, цепи, содержащие микропроцессоры с высокочастотными таймерами), могут излучать длительные электромагнитные помехи.

Такие излучения не должны выходить за пределы, указанные в нормативной документации на конкретный аппарат, или должны соответствовать указанным в таблице Н.1 для условий окружающей группы А среды и в таблице Н.2 — для группы В.

Испытания проводят только в том случае, если главная и/или вспомогательная цепь содержит элементы с основными коммутируемыми частотами св. 9 кГц, которые не были испытаны по соответствующему нормативному документу на конкретный аппарат.

Испытания проводят в соответствии с требованиями нормативного документа на конкретный аппарат, а если такие требования отсутствуют — по Н.8.2.8.

7.10.4.2.2 Частоты ниже 9 кГц

НКУ, содержащее электронные цепи, излучающие низкочастотные гармоники, должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 51317.3.2.

7.11 Обозначение типов электрических соединений функциональных блоков

Типы электрических соединений функциональных блоков или частей НКУ должны обозначаться кодом из трех букв:

— первая буква обозначает тип электрического соединения главной входящей цепи;

— вторая буква обозначает тип электрического соединения главной выходящей цепи;

— третья буква обозначает тип электрического соединения вспомогательной цепи.

Должны применяться следующие буквы:

F — для стационарных соединений (по 2.2.12.1);

D — для разъемных соединений (по 2.2.12.2);

W — для выдвижных соединений (по 2.2.12.3).
 

8 Виды и методы испытаний

8.1 Виды испытаний

Испытания для проверки характеристик НКУ включают в себя:

— типовые испытания (см. 8.1.1 и 8.2);

— приемо-сдаточные испытания (см. 8.1.2 и 8.3).

По требованию потребителя изготовитель должен указать точные методы этих испытаний.

Примечание — Перечень испытаний для ПИ НКУ и ЧИ НКУ приведен в таблице 7.

8.1.1 Типовые испытания (см. 8.2)

Типовые испытания предназначены для проверки соответствия НКУ требованиям настоящего стандарта.

Типовым испытаниям подвергают образцы НКУ или его частей.

Типовые испытания проводят по инициативе изготовителя.

Типовые испытания включают в себя проверки:

a) предельных значений превышения температуры (по 8.2.1);

b) электроизоляционных свойств (по 8.2.2);

c) стойкости к токам короткого замыкания (по 8.2.3);

d) непрерывности цепи защиты (по 8.2.4);

e) размеров воздушных зазоров и расстояний утечки (по 8.2.5);

f) работоспособности механических частей (по 8.2.6);

g) степени защиты (по 8.2.7);

h) испытания на ЭМС (по 7.10, приложению Н).

Типовые испытания допускается проводить в любом порядке и/или на различных образцах одного и того же типа НКУ.

При изменении конструкции НКУ типовые испытания проводят в объеме, соответствующем внесенным изменениям.

8.1.2 Приемо-сдаточные испытания (по 8.3)

Приемо-сдаточные испытания предназначены для обнаружения возможных дефектов материалов или дефектов, допущенных при изготовлении НКУ. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все НКУ после их сборки или на каждой транспортной секции.

Повторные испытания на месте монтажа не проводят.

Если типовые блоки изготовлены на одном предприятии и предназначены для поставки исключительно на предприятие, осуществляющее сборку, то приемо-сдаточные испытания проводят на предприятии, монтирующем НКУ.

Приемо-сдаточные испытания включают в себя:

а) осмотр НКУ, включая проверку монтажа, и, при необходимости, испытание на опробование функционирования (по 8.3.1);

b) проверку электроизоляционных свойств (по 8.3.2);

c) проверку средств защиты и электрической непрерывности цепи защиты (по 8.3.3).

Приемо-сдаточные испытания проводят в любом порядке.

Примечание — Проведение приемо-сдаточных испытаний изготовителем НКУ не освобождает предприятие, осуществляющее его сборку, от необходимости проведения этих испытаний после транспортирования и установки НКУ.

8.1.3 Испытания аппаратов и отдельных комплектующих, встроенных в НКУ

Типовым и приемо-сдаточным испытаниям не подвергают аппараты или комплектующие элементы, встроенных в НКУ, если они были выбраны в соответствии с требованиями 7.6.1, а монтаж осуществлялся согласно инструкциям изготовителя.

8.2 Типовые испытания

8.2.1 Проверка предельных значений превышения температуры

8.2.1.1 Общие положения

Целью испытаний является проверка предельных значений превышения температуры на соответствие требованиям 7.3 для различных частей НКУ.

Проверку, как правило, проводят при номинальных значениях тока по 8.2.1.3 на собранном НКУ.

Проверку допускается проводить с помощью резисторов, используемых в качестве нагревателей с эквивалентной мощностью потерь, по 8.2.1.4.

Проверке допускается подвергать отдельные части (панели, ящики, оболочки и т.д.) НКУ по 8.2.1.2 при принятии мер, обеспечивающих получение точных результатов.

Проверку на превышение температуры главной цепи (цепей), рассчитанных на номинальный ток св. 800 А, проводят при частоте 50 Гц, если проверку проводят при частоте 60 Гц — номинальный ток должен быть снижен до 95%. Для номинальных токов до 800 А частотой 60 Гц испытание проводят при частоте 50 Гц.

Проверку превышения температур отдельных цепей проводят таким током и частотой, на которые эти цепи рассчитаны. Напряжение должно быть таким, чтобы через цепи проходил ток, равный указанному в 8.2.1.3. На катушки реле, контакторов, расцепителей и других элементов должно подаваться номинальное напряжение.

НКУ открытого типа не испытывают на превышение температуры, если по результатам типовых испытаний отдельных частей или по величине применяемых сечений проводников и характеру размещения аппаратов очевидно, что при эксплуатации не может произойти чрезмерного превышения температуры, а также повреждения оборудования, соединенного с НКУ, и частей НКУ из изоляционного материала.

Проверку предельных значений превышения температуры для ЧИ НКУ проводят по 8.2.1 или методом экстраполяции по МЭК 60890 [14].

Таблица 7 — Виды проверок и испытаний, которым подвергают ПИ НКУ и ЧИ НКУ

Проверяемая характеристика

Пункт настоящего стандарта

Виды проверки и испытания

ПИ НКУ

ЧИ НКУ

1 Предельные значения превышения температуры

8.2.1

Проверка предельных значений превышения температуры в процессе типовых испытаний

Проверка предельных значений превышения температуры в процессе типовых испытаний или методом экстраполяции

2 Электроизоляционные свойства

8.2.2

Проверка электроизоляционных свойств в процессе типовых испытаний

Проверка электроизоляционных свойств по 8.2.2 или 8.3.2 или проверка сопротивления изоляции по 8.3.4 (см. пункты 9 и 11 настоящей таблицы)

3 Стойкость к токам короткого замыкания

8.2.3

Проверка стойкости к токам короткого замыкания в процессе типовых испытаний

Проверка стойкости к токам короткого замыкания в процессе типовых испытаний или методом экстраполяции, или по результатам испытаний аналогичных устройств, прошедших типовые испытания

4 Эффективность срабатывания цепи защиты

8.2.4

4.1 Надежность соединений открытых токопроводящих частей НКУ с цепью защиты

8.2.4.1

Проверка надежности соединения открытых токопроводящих частей НКУ с цепью защиты путем осмотра или измерения сопротивления в процессе типовых испытаний.

Проверка надежности соединения между открытыми проводящими частями НКУ и цепью защиты

4.2 Эффективность срабатывания цепи защиты при коротком замыкании

8.2.4.2

Проверка эффективности срабатывания цепи защиты при коротком замыкании в процессе типовых испытаний

Проверка надежности цепи защиты при коротком замыкании в процессе типовых испытаний или путем применения защитного проводника соответствующей конструкции и расположения (см. 7.4.3.1.1)

5 Воздушные зазоры и расстояния утечки

8.2.5

Проверка размеров воздушных зазоров и расстояний утечек в процессе типовых испытаний

Проверка размеров воздушных зазоров и расстояний утечек

6 Механическая работоспособность

8.2.6

Проверка механической работоспособности в процессе типовых испытаний

Проверка механической работоспособности

7 Степень защиты

8.2.7

Проверка степени защиты в процессе типовых испытаний

Проверка степени защиты

8 Монтаж, опробование функционирования

8.3.1

Осмотр НКУ, включающий в себя проверку монтажа и, при необходимости, опробование функционирования в процессе приемо-сдаточных испытаний

Осмотр НКУ, включающий в себя проверку монтажа и, при необходимости, испытание на работоспособность

9 Изоляция

8.3.2

Проверка электрической прочности изоляции в процессе приемо-сдаточных испытаний

Проверка электрической прочности изоляции или сопротивления изоляции по 8.3.4 (см. пункт 11 настоящей таблицы)

10 Средства защиты

8.3.3

Проверка средств защиты и электрической непрерывности цепей защиты в процессе приемо-сдаточных испытаний

Проверка средств защиты

11 Сопротивление изоляции

8.3.4

Проверка сопротивления изоляции, за исключением тех случаев, когда НКУ были испытаны в соответствии по 8.2.2 или 8.3.3 (см. пункты 2 и 9 настоящей таблицы)

8.2.1.2 Расположение НКУ

При испытаниях НКУ должно быть установлено аналогично его установке при эксплуатации со всеми элементами оболочки и т.д. их нормальной эксплуатации. В качестве нагревающих элементов допускается использовать резисторы.

8.2.1.3 Испытание на превышения температуры в условиях, когда аппаратура находится под напряжением

Этому испытанию подвергают одно или более соединений цепей НКУ, чтобы с достаточной точностью определить максимально возможное значение превышения температуры.

Входную цепь нагружают номинальным током (см. 4.2), а каждую выходную цепь — номинальным током, умноженным на коэффициент одновременности (см. 4.7). Если НКУ оснащен плавкими предохранителями, то при испытании они должны быть снабжены плавкими вставками в соответствии с указаниями изготовителя. Значения потери мощности в плавких вставках должны быть указаны в протоколе испытаний.

Размеры и расположение внешних проводников, используемых при испытании, также должны быть отражены в протоколе испытаний.

Испытание проводят в течение времени, достаточного для повышения температуры до постоянного значения (как правило, не более 8 ч). На практике это условие считается выполненным, если изменение температуры составляет не более 1 °С/ч.

Примечания

1 Для проведения ускоренных испытаний, если аппаратура это позволяет, ток может быть увеличен в первой части испытания, после чего его снижают до установленного испытательного значения.

2 Если во время испытания происходит возбуждение электромагнита в цепи управления, то температуру измеряют при достижении теплового равновесия как в главной цепи, так и в электромагните цепи управления.

3 Применение однофазного переменного тока при испытании многофазного НКУ допускается только в том случае, когда магнитные эффекты настолько слабы, что ими можно пренебречь. Необходимо соблюдать осторожность, особенно при применении токов более 400 А.

При отсутствии подробной информации о внешних проводниках и условиях эксплуатации поперечное сечение внешних испытательных проводников выбирают с учетом номинального тока каждой цепи.

8.2.1.3.1 При значениях испытательного тока до 400 А включ.:

a) для соединений следует использовать одножильные медные кабели или изолированные провода, поперечные сечения которых соответствуют приведенным в таблице 8;

b) по возможности проводники должны располагаться открыто;

c) минимальная длина каждого временного соединения между зажимами должна быть:

1 м — для проводов сечением до 35 ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний включ.;

2 м — для проводов сечением св. 35 ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний.

Таблица 8 — Сечения испытательных медных проводников в соответствии с номинальными токами до 400 А включительно

Диапазон номинальных токов, А

Сечение проводниковГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

AWG/MCM

Св. 0 до 8 вкл.

1,0

18

» 8 » 12 «

1,5

16

» 12 » 15 «

2,5

14

» 15 » 20 «

2,5

12

» 20 » 25 «

4,0

10

» 25 » 32 «

6,0

10

» 32 » 50 «

10,0

8

» 50 » 65 «

16,0

6

» 65 » 85 «

25,0

4

» 85 » 100 «

35,0

3

» 100 » 115 «

35,0

2

» 115 » 130 «

50,0

1

» 130 » 150 «

50,0

0

» 150 » 175 «

70,0

00

» 175 » 200 «

95,0

000

» 200 » 225 «

95,0

0000

» 225 » 250 «

120,0

250

» 250 » 275 «

150,0

300

» 275 » 300 «

185,0

350

» 300 » 350 «

185,0

400

» 350 » 400 «

240,0

500

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Для удобства испытания могут использоваться проводники меньшего поперечного сечения, чем указано для соответствующего номинального тока.

Может быть использован любой из проводников, указанных для соответствующего диапазона номинального тока.

8.2.1.3.2 При значениях испытательного тока св. 400 А, ноне более 800 А:

a) в качестве проводников следует использовать одножильные медные кабели с изоляцией из поливинилхлорида или эквивалентные медные шины, выбираемые в соответствии с указаниями изготовителя с сечениями, приведенными в таблице 9;

b) медные кабели или шины должны быть расположены на расстоянии друг от друга, приблизительно равном расстоянию между зажимами. Поверхность медных шин должна иметь черно-матовый цвет. Параллельные кабели, присоединяемые к одному зажиму, должны быть сгруппированы так, чтобы расстояние между ними было около 10 мм. Параллельные медные шины, присоединяемые к одному зажиму, должны быть расположены друг от друга на расстоянии, равном их толщине. Если размеры, указанные для шин, обеспечить невозможно, допускается использовать другие шины, с наиболее близкими значениями сечения, а также примерно такие же или меньшие поверхности охлаждения. Пространство между кабелями или медными шинами не должно быть заполнено;

c) для одно- и многофазных испытаний минимальная длина временного соединения до источника напряжения должна быть не менее 2 м. Минимальная длина при соединении «звездой» может быть уменьшена до 1,2 м.

Таблица 9 — Стандартные сечения медных проводников, соответствующие испытательному току

Ток, А

Испытательный проводник

Кабель

Медная шинаГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Номинальный

Испытательный

Число

СечениеГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Число

СечениеГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

500

От 400 до 500 вкл.

2

150 (16)

2

30х5 (15)

630

» 500 » 630 «

2

185 (18)

2

40х5 (15)

800

» 630 » 800 «

2

240 (21)

2

50×5 (17)

1000

» 800 » 1000 «

2

60×5 (19)

1250

» 1000 » 1250 «

2

80×5 (20)

1600

» 1250 » 1600 «

2

100×5 (23)

2000

» 1600 » 2000 «

3

100×5 (20)

2500

» 2000 » 2500 «

4

100×5 (21)

3150

» 2500 » 3150 «

3

100×10 (23)

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Предполагается, что шины расположены вертикально (на ребро). Горизонтальное расположение шин применяют только в том случае, если это определено изготовителем.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Значения в скобках представляют собой превышение температуры (°С) испытательных проводников и даны в качестве справочных.

8.2.1.3.3 При значениях испытательного тока св. 800 А, но не более 3150 А:

a) в качестве проводников следует использовать медные шины с сечениями, указанными в таблице 9, за исключением случая, когда в НКУ соединение допускается исключительно с помощью кабелей. В этом случае изготовитель должен указать размеры и расположение кабелей;

b) медные шины должны быть расположены на расстоянии друг от друга, приблизительно равном расстоянию между зажимами. Поверхность медных шин должна иметь черно-матовый цвет. Параллельные медные шины, присоединяемые к одному зажиму, должны быть расположены друг от друга на расстоянии, примерно равном их толщине. Если размеры шин, не соответствуют указанным, допускается использовать другие шины, с наиболее близкими по значению сечениями, а также примерно такие же или меньшие поверхности охлаждения. Пространство между медными шинами не должно быть заполнено;

c) для одно- и многофазных испытаний длина временного соединения до источника питания должна быть не менее 3 м. Допускается длина соединения 2 м, если превышение температуры на конце участка, соединенного с источником питания, будет не более чем на 5 °С ниже превышения температуры в середине соединительного участка. Минимальная длина при соединении «звездой» должна быть 2 м.

8.2.1.3.4 При значениях испытательного тока св. 3150 А

Условия испытаний, такие как вид питания, число фаз и частота (если необходимо), сечения испытательных проводников и т.д., должны быть согласованы между изготовителем и потребителем и отражены в протоколе испытаний.

8.2.1.4 Испытание на превышение температуры, проводимое с помощью резисторов в качестве нагревателей с эквивалентной мощностью потерь

Для некоторых типов закрытых НКУ, номинальные токи главных и вспомогательных цепей которых сравнительно малы, мощность потерь может быть определена с помощью резисторов, которые выделяют такое же количество тепла и размещены в соответствующих местах внутри оболочки.

Сечения проводников, присоединяемых к этим сопротивлениям, должно быть таким, чтобы за пределы оболочки не выделялось заметного количества тепла.

Результаты испытания, проводимого с использованием резисторов, могут быть распространены на все НКУ, имеющие одинаковые оболочки, даже если в их состав входит различная аппаратура, при условии, что сумма мощностей потерь встроенной аппаратуры с учетом коэффициента одновременности не превышает значения мощности потерь при испытании.

Температура нагрева встроенной аппаратуры не должна превышать значений, приведенных в таблице 2 (см. 7.3), и может быть определена приблизительно. Для этого к температуре нагрева данного аппарата, измеренной на открытом воздухе, следует прибавить разницу между температурой внутри оболочки и температурой воздуха, окружающего оболочку.

8.2.1.5 Измерение температуры

Для измерения температуры используют термометры и термопары. Температуру обмоток, как правило, измеряют методом изменения сопротивления. Для измерения температуры внутри НКУ в соответствующих местах устанавливают термопары или термометры.

Термометры и термопары должны быть защищены от потоков воздуха и теплового излучения.

8.2.1.6 Температура окружающей среды

Температура окружающей среды измеряется в последнюю четверть испытания с помощью, по крайней мере, двух термометров или термопар, которые устанавливают на расстоянии около 1 м от НКУ вокруг НКУ на высоте, равной примерно 1/2 высоты НКУ через равные промежутки. Термометры и термопары должны быть защищены от потоков воздуха и теплового излучения.

Если температура окружающей среды во время испытания находится в пределах от 10 °С до 40 °С, то значения, приведенные в таблице 2, считают предельными значениями превышения температуры.

Если температура окружающей среды во время испытания превышает 40 °С или ниже 10 °С, то это должно быть оговорено между изготовителем и потребителем.

8.2.1.7 Результаты испытания

В конце испытания превышение температуры не должно быть больше значений, указанных в таблице 2. Аппаратура должна сохранять работоспособность при значениях напряжения в диапазоне, допустимом для конкретной аппаратуры при данной температуре внутри НКУ.

8.2.2 Проверка электроизоляционных свойств

8.2.2.1 Общие сведения

Для частей НКУ, которые были подвергнуты и выдержали типовые испытания по техническим условиям на них, проверку электрической прочности изоляции не проводят, если электрическая прочность этих частей не ухудшилась во время монтажа.

Этому испытанию не подвергают ЧИ НКУ (см. таблицу 7).

Если НКУ оснащен защитным проводником, изолированным от открытых проводящих частей согласно 7.4.3.2.2, перечисление d), то этот проводник следует рассматривать как отдельную цепь, т.е. он должен быть испытан при том же напряжении, что и главная цепь, к которой он принадлежит.

Проверку проводят:

— по 8.2.2.6.1-8.2.2.6.4, в том случае, если изготовитель указал значение номинального импульсного выдерживаемого напряжения ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний (по 4.1.3);

— по 8.2.2.2-8.2.2.5 — во всех других случаях.

8.2.2.2 Испытание оболочек, изготовленных из изоляционного материала

Для оболочек, изготовленных из изоляционного материала, должна быть проведена дополнительная проверка электроизоляционных свойств путем приложения испытательного напряжения между металлической фольгой, наложенной с наружной стороны оболочки на отверстия и стыки, и соединенными между собой токоведущими и открытыми проводящими частями, расположенными внутри оболочки и находящимися рядом с отверстиями и стыками. При испытании используют напряжение, равное 1,5 значений, приведенных в таблице 10.

Примечание — Испытательные напряжения для оболочек НКУ, защищенных с помощью полной изоляции, находятся в стадии рассмотрения.

8.2.2.3 Наружные рукоятки управления из изоляционного материала

Для рукояток управления, выполненных из изоляционного материала или покрытых изоляционным материалом в соответствии с требованиями 7.4.3.1.3, проверку электроизоляционных свойств проводят путем приложения напряжения, равного 1,5 испытательного напряжения, указанного в таблице 10, между токоведущими частями и металлической фольгой, обернутой вокруг всей поверхности рукоятки. В процессе испытания металлоконструкция не должна быть заземлена или соединена с какой-либо другой цепью.

8.2.2.4 Места приложения и значение испытательного напряжения

Испытательное напряжение прикладывают между:

1) всеми токоведущими частями и соединенными между собой открытыми проводящими частями НКУ;

2) каждым полюсом и всеми другими полюсами, присоединенными для этого испытания к соединенным между собой открытым проводящим частям НКУ.

В момент приложения испытательное напряжение не должно превышать 50% значений, приведенных ниже. После этого его следует плавно повышать в течение нескольких секунд до полного значения, указанного в 8.2.2.4.1, и выдерживать в течение 5 с. Источники переменного тока должны иметь достаточную мощность для того, чтобы поддержать испытательное напряжение независимо от любых токов утечки. Испытательное напряжение должно иметь синусоидальную форму волны и частоту от 45 до 62 Гц.

Используют следующее значение испытательного напряжения.

8.2.2.4.1 Для главной цепи, а также для вспомогательных цепей, не указанных в 8.2.2.4.2, испытательные напряжения должны соответствовать приведенным в таблице 10.

Таблица 10

В вольтах

Номинальное напряжение изоляции ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний (межфазное)

Испытательное напряжение изоляции
(переменный ток, действующее значение)

До 60

1000

Св. 60 до 300

2000

» 300 » 690

2500

» 690 » 800

3000

» 800 » 1000

3500

» 1000 » 1500 ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

3500

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Напряжение постоянного тока.

8.2.2.4.2 Для вспомогательных цепей, которые по указанию изготовителя не должны подсоединяться непосредственно к главной цепи, значения испытательного напряжения должны соответствовать приведенным в таблице 11.

Таблица 11

В вольтах

Номинальное напряжение изоляции ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний (межфазное)

Испытательное напряжение изоляции
(переменный ток, действующее значение)

До 12

250

Св. 12 до 60

500

» 60

2ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний+1000, но не менее 1500

8.2.2.5 Результаты испытания

НКУ считают выдержавшим испытания, если в процессе испытания не происходит пробоя изоляции или перекрытия.

8.2.2.6 Испытание импульсным выдерживаемым напряжением

8.2.2.6.1 Общие условия

Испытуемый НКУ должен быть смонтирован на основании или на эквивалентной опоре, соответствующей условиям нормальной эксплуатации, указанным в инструкции изготовителя. Условия окружающей среды в процессе испытания должны соответствовать указанным в 6.1.

Органы управления из изоляционного материала и внешние неметаллические оболочки встроенного оборудования, предназначенные для использования без дополнительных оболочек, должны быть покрыты металлической фольгой, соединенной с рамой или монтажной плитой. Фольга должна быть наложена по всей поверхности НКУ, доступной для прикосновения при испытании с помощью стандартного пальца — испытательного щупа В по ГОСТ 14254.

8.2.2.6.2 Испытательные напряжения

Испытательные напряжения должны соответствовать указанным в 7.1.2.3.2 и 7.1.2.3.3.

По согласованию с изготовителем испытание допускается проводить путем приложения переменного напряжения промышленной частоты или напряжения постоянного тока, приведенного в таблице 13.

В процессе испытания допускается отключать разрядники при условии, что характеристики разрядников известны. Оборудование со встроенными средствами ограничения перенапряжения должно быть испытано путем приложения импульсного напряжения. Энергия, возникающая при прохождении испытательного тока, не должна быть более номинальной мощности средств ограничения перенапряжения.

Примечание — Номинальные значения параметров средств ограничения перенапряжения должны соответствовать их назначению и находятся в стадии рассмотрения.

a) Напряжения длительностью 1,2/50 мкс прикладывают три раза для каждой полярности с интервалом не менее 1 с.

b) Переменное напряжение промышленной частоты или напряжение постоянного тока прикладывают соответственно в течение трех периодов при напряжении переменного тока или в течение 10 мс для каждой полярности при напряжении постоянного тока.

Размеры зазоров, равные или большие указанных для случая А таблицы 14, могут быть проверены методом, приведенным в приложении F.

8.2.2.6.3 Места приложения испытательного напряжения

Испытательное напряжение прикладывают между:

a) каждой токоведущей частью (включая цепи управления и вспомогательные цепи, присоединенные к главной цепи) и взаимосвязанными открытыми проводящими частями НКУ;

b) каждым полюсом главной цепи и другими полюсами;

c) каждой цепью управления и вспомогательной цепью, нормально не соединенными с главной цепью (цепями) и:

— главной цепью;

— другими цепями;

— открытыми проводящими частями;

— оболочкой или монтажной панелью;

d) питающей стороной и выдвижной частью через изоляционный зазор, и между вводным зажимом и зажимом нагрузки соответственно (для выдвижных частей в отсоединенном положении).

8.2.2.6.4 Результаты испытания

В процессе испытания не должно происходить непреднамеренного пробивного разряда.

Примечания

1 Исключением является преднамеренное создание пробивного разряда, например создание переходного напряжения в средствах ограничения перенапряжения.

2 Термин «разряд при пробое» употребляют при повреждении изоляции при электрическом напряжении, при котором разряд полностью шунтирует испытуемую изоляцию, уменьшая напряжение между электродами до нуля или близко к нулю.

3 Термин «искровой пробой» употребляют, когда разряд или пробой происходит в газообразном или жидком диэлектрике.

4 Термин «перекрытие изоляции» употребляют, когда разряд при пробое происходит по поверхности диэлектрика в газообразной или жидкой среде.

5 Термин «разрушающий пробой» используют, когда разряд при пробое происходит через твердый диэлектрик.

6 Разряд при пробое в твердом диэлектрике вызывает непрерывное снижение электрической прочности; в жидком или газообразном диэлектрике это снижение может быть только временным.
 

8.2.2.7 Проверка расстояний утечки

Проверку минимальных длин расстояний утечек между фазами, между проводниками цепей, рассчитанных на различные напряжения, и между токоведущими частями и открытыми проводящими частями проводят путем измерений.

Измеренные расстояния утечки с учетом группы материала и степени загрязнения должны соответствовать требованиям 7.1.2.3.5.

8.2.3 Проверка стойкости к токам короткого замыкания

8.2.3.1 Цепи НКУ, не подлежащие проверке на стойкость к токам короткого замыкания

Проверке на стойкость к токам короткого замыкания не подвергают следующие НКУ.

8.2.3.1.1 НКУ, номинальный кратковременно допустимый ток или номинальный условный ток короткого замыкания которых не более 10 кА.

8.2.3.1.2 НКУ, защищенные токоограничивающими аппаратами с током отсечки не более 17 кА при максимальном допустимом ожидаемом токе короткого замыкания на зажимах входной цепи НКУ.

8.2.3.1.3 Вспомогательные цепи, предназначенные для присоединения к трансформаторам, номинальной мощностью не более 10 кВ·А при номинальном вторичном напряжении не менее 110 В или 1,6 кВ·А при номинальном вторичном напряжении менее 110 В, у которых полное сопротивление короткого замыкания не менее 4%.

8.2.3.1.4 Части НКУ (шины, опоры для шин, соединения с шинами, блоки ввода и вывода, коммутационные аппараты и т.д.), выдержавшие типовые испытания по техническим условиям на НКУ.

Примечание — Примерами коммутационных устройств являются устройства, номинальный условный ток короткого замыкания которых соответствует требованиям ГОСТ Р 50030.3, или пускатели для двигателей, снабженные устройствами защиты от короткого замыкания в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50030.4.1.

8.2.3.2 Цепи НКУ, подвергаемые проверке на стойкость к токам короткого замыкания

Проверке на стойкость к токам короткого замыкания подвергают цепи, указанные в 8.2.3.1.

8.2.3.2.1 Подготовка к испытанию

НКУ или его части должны быть установлены как при нормальной эксплуатации. За исключением испытаний на шинах и в зависимости от конкретного вида конструкции НКУ допускается проводить проверку только одного функционального блока при условии, что остальные функциональные блоки имеют аналогичную конструкцию.

8.2.3.2.2 Общие требования к проведению испытания

Если испытательная цепь содержит плавкие предохранители, то следует использовать плавкие вставки, рассчитанные на максимальный номинальный ток, и, при необходимости, того типа, который указан изготовителем.

Питающие проводники и замыкающие перемычки, используемые при испытании, должны обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать короткое замыкание, и быть расположены так, чтобы не создавать дополнительных нагрузок на испытуемый образец.

Если не предусмотрены другие требования, испытательную цепь присоединяют к входным зажимам НКУ. Трехфазные НКУ присоединяют к трехфазным цепям.

Для проверки номинальных выдерживаемых токов короткого замыкания (см. 4.3-4.6) значение ожидаемого тока короткого замыкания при напряжении питания, равном 1,05 номинального рабочего напряжения, следует определять по калибровочной осциллограмме, которую снимают при закороченных проводниках питания. Закорачивание осуществляют путем подсоединения небольшого сопротивления как можно ближе к питающему вводу. По осциллограмме должно быть видно, что до момента срабатывания защитного устройства или в течение заданного периода времени ток имеет относительно постоянный характер, приближающийся к значению, указанному в 8.2.3.2.4.

При испытании с использованием переменного тока частота в испытуемой цепи должна быть равна номинальной частоте ±25%.

Все части оборудования НКУ, включая оболочку, присоединяемые при эксплуатации к защитному проводнику, присоединяют следующим образом:

1) НКУ, предназначенные для использования в трехфазных четырехпроводных системах (см. ГОСТ 29322) с заземленной нулевой точкой при соединении «звездой» и имеющие соответствующую маркировку, — к нейтрали источника питания или к индуктивной искусственной нейтрали, допускающей протекание предполагаемого тока повреждения не менее 1500 А;

2) НКУ, предназначенные для использования как в трехфазных трехпроводных системах, так и в трехфазных четырехпроводных системах, имеющие соответствующую маркировку, — к фазе, которая с наименьшей вероятностью может быть закорочена на землю.

Примечание — Методы маркирования и обозначения таких НКУ находятся в стадии рассмотрения.

Для всех НКУ, кроме указанных в 7.4.3.2.2, в испытательную цепь должно быть включено устройство (например, плавкий предохранитель из медной проволоки диаметром 0,8 мм и длиной не менее 50 мм) для обнаружения тока повреждения. Ток отключения плавкого элемента цепи должен быть равен 1500 А ±10 %, за исключением случаев, указанных в пунктах 2 и 3 следующего примечания. При необходимости используют активное сопротивление для ограничения тока до этого значения.

Примечания

1 Медная проволока диаметром 0,8 мм должна расплавиться при токе 1500 А примерно в течение половины первого периода при частоте от 45 до 67 Гц (или в течение 0,01 с при постоянном токе).

2 Ожидаемый ток повреждения может быть менее 1500 А при испытании небольшого оборудования в соответствии с требованиями нормативного документа на соответствующее изделие. В этом случае используют медную проволоку меньшего диаметра (см. пункт 4 примечания) со временем плавления, указанном в пункте 1 примечания.

3 Если источник питания имеет искусственную нейтраль, то по согласованию с изготовителем может быть установлено меньшее значение ожидаемого тока повреждения. В этом случае используют медную проволоку меньшего диаметра (см. пункт 4 примечания) со временем плавления, указанном в пункте 1 примечания.

4 Соотношения между ожидаемыми токами плавления плавкого элемента цепи и диаметрами медной проволоки должны соответствовать указанным в таблице 12.

Таблица 12 — Соотношение между ожидаемым током плавления плавкого элемента цепи и диаметром медной проволоки

Диаметр медной проволоки, мм

Ожидаемый ток плавления плавкого элемента цепи, А

0,1

50

0,2

150

0,3

300

0,4

500

0,5

800

0,8

1500

8.2.3.2.3 Испытание главной цепи

НКУ, содержащие сборные шины, подвергают испытаниям, указанным в перечислениях а), b) и d).

НКУ, не содержащие сборных шин, подвергают испытанию, указанному в перечислении а).

НКУ, не соответствующие требованиям 7.5.5.1.2, подвергают дополнительному испытанию, указанному в перечислении с).

а) Если в выходной цепи содержится элемент, который ранее не был испытан, то проводят следующее испытание:

Для испытания выходной цепи соответствующие выводные зажимы должны быть замкнуты с помощью болтового соединителя. Если в качестве защитного устройства в отходящей цепи использован автоматический выключатель, то в испытуемую цепь параллельно с индуктивным реактором, служащим для установления тока короткого замыкания, может быть включено шунтирующее сопротивление согласно перечислению b) 8.3.4.1.2 ГОСТ Р 50030.1.

Автоматический выключатель, рассчитанный на номинальный ток до 630 А включ., включают в испытуемую цепь с помощью кабеля длиной 0,75 м, сечением, соответствующим условному тепловому току (см. таблицы 9 и 10 ГОСТ Р 50030.1). Коммутационное устройство должно быть замкнуто и находиться в замкнутом положении, соответствующем условиям нормальной эксплуатации. Испытательное напряжение прикладывают один раз в течение времени, достаточного для срабатывания устройства защиты от короткого замыкания в блоке вывода и его отключения; в любом случае продолжительность приложения испытательного напряжения должна быть не менее 10 периодов переменного тока промышленной частоты.

в) НКУ, содержащие сборные шины, подвергают дополнительному однократному испытанию с целью проверки стойкости к токам короткого замыкания сборных шин и входной цепи, включая все соединения. Точка, в которой создают короткое замыкание, должна находиться на расстоянии (2±0,40) м от ближайшей точки подвода питания. При проверке номинального кратковременно допустимого тока (см. 4.3) и номинального ударного тока (см. 4.4) это расстояние может быть увеличено при проведении испытания при более низком напряжении при условии, что испытательный ток равен номинальному значению тока короткого замыкания (см. 8.2.3.2.4, перечисление b).

Если длина испытуемых шин менее 1,6 м и НКУ не предназначено для установки дополнительных шкафов, то испытанию подвергают всю длину шины и короткое замыкание создают на концах этих шин.

Если сборные шины состоят из различных секций (различными сечениями, расстоянием между соседними шинами, типом и числом опор), то каждую секцию испытывают отдельно. Одновременное испытание секций проводят в том числе, если выполняются указанные выше условия.

c) Короткое замыкание создают с помощью болтового соединения проводников, соединяющих сборные шины с одним из блоков вывода как можно ближе к зажимам блока. Значение тока короткого замыкания должно быть таким же, как для сборных шин.

d) При наличии нейтральной шины ее подвергают однократному испытанию на стойкость к токам короткого замыкания по отношению к ближайшей фазной шине, содержащей, по крайней мере, одно соединение. При соединении нейтральной шины с фазной следует выполнять требования, указанные в 8.2.3.2.3, перечисление b). Если иное не установлено по соглашению между изготовителем и потребителем, то испытательный ток в нейтральной шине должен быть равен 60% фазного испытательного тока при трехфазном испытании.

8.2.3.2.4 Значение и длительность тока короткого замыкания

a) К НКУ с устройством для защиты от короткого замыкания, подключенным к вводной цепи (или другой), испытательное напряжение прикладывают в течение времени, достаточного для того, чтобы защитное устройство успело отключить ток короткого замыкания, по крайней мере, в течение не менее 10 периодов переменного тока промышленной частоты.

b) НКУ, не содержащие устройства для защиты от короткого замыкания в блоке ввода (7.5.2.1.2).

Электродинамическую и термическую стойкость к воздействию любого из номинальных выдерживаемых токов короткого замыкания следует проверять ожидаемым током короткого замыкания со стороны питания применяемого защитного устройства, если оно имеется, равным по значению номинальному кратковременно допустимому току, номинальному ударному току короткого замыкания, номинальному условному току короткого замыкания, отключаемому плавким предохранителем, указанным изготовителем.

При затруднениях или невозможности проведения испытания кратковременно выдерживаемыми и ударными токами при максимальном рабочем напряжении испытания, указанные в 8.2.3.2.3, перечисления b), с) и d), допускается проводить при любом возможном более низком напряжении, при этом фактический испытательный ток должен быть равен номинальному кратковременно допустимому току или ударному току. Это должно быть зафиксировано в протоколе испытаний. Однако если во время испытания произойдет хотя бы кратковременное размыкание контактов защитного устройства (если оно имеется), должно быть проведено испытание при максимальном рабочем напряжении.

При испытаниях кратковременно допустимыми и ударными токами любые размыкания, вызванные сверхтоками, во внимание не принимают.

Испытания проводят при номинальной частоте оборудования ±25% и коэффициенте мощности, соответствующем току короткого замыкания согласно таблице 4.

Значение испытательного тока при калибровке контура устанавливают равным средней величине действующих значений переменного тока всех фаз. Если испытания проводят при максимальном рабочем напряжении, испытательным током считают фактический ток испытания. Значения токов каждой фазы не должны различаться более чем на плюс 5% и 0%, а коэффициенты мощности в каждой фазе — от плюс 0,00 до минус 0,05. Испытательный ток подают на такое время, при котором действующее значение его периодической составляющей остается постоянным.

Примечания

1 Продолжительность испытания может быть другой в соответствии с возможностями испытательного оборудования. При этом испытательный ток без согласия изготовителя вычисляют по формуле ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний при условии, что ударное значение тока не превышает номинальный ударный ток и что действующее значение кратковременно допустимого тока будет не ниже номинального значения, по крайней мере, в одной фазе в течение не менее 0,1 с после включения тока.

2 Испытания ударным и кратковременно допустимым токами могут проводиться раздельно. В этом случае время, в течение которого проводят испытания ударным током короткого замыкания, должно быть таким, чтобы значение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний не превышало определенного при испытаниях кратковременно допустимым током, но должно быть не менее трех периодов.

3 Если требуемый испытательный ток в каждой фазе не достигается, то по согласованию с изготовителем допускается увеличить поправку на испытательный ток в сторону увеличения.

Испытания на условный ток короткого замыкания и ток короткого замыкания, отключаемый плавким предохранителем, должны проводиться при 1,05 номинального рабочего напряжения (по 8.2.3.2.2) ожидаемыми токами на стороне подвода питания применяемого защитного устройства, равными номинальному условному току короткого замыкания или номинальному току короткого замыкания, отключаемому плавким предохранителем. Проведение этих испытаний при пониженном напряжении не допускается.

8.2.3.2.5 Результаты испытания

После испытания не должно наблюдаться деформации проводников. Допускается незначительная деформация шин при условии, что выполняются требования в отношении воздушных зазоров и расстояний утечки, указанных в 7.1.2. Не должно быть также каких-либо значительных признаков разрушений изоляции проводников и несущих изолирующих частей, т.е. основные характеристики изоляции должны оставаться такими, чтобы механические и электроизоляционные свойства оборудования НКУ соответствовали требованиям настоящего стандарта.

На измерительных приборах не должно быть показаний о наличии повреждения изоляции.

Не должно наблюдаться ослабления деталей, используемых для соединения проводников, а проводники не должны быть отсоединены от выводных зажимов.

Деформация оболочки допустима в той степени, при которой не происходит ухудшения степени защиты и размеры зазоров не уменьшаются ниже допустимых значений.

Любую деформацию шин или металлоконструкций НКУ, нарушающую нормальную установку съемных и выдвижных частей, следует рассматривать как повреждение.

При появлении сомнений следует убедиться, что аппаратура, входящая в НКУ, соответствует требованиям технических условий на эту аппаратуру.

Дополнительно после испытания по 8.2.3.2.3, перечисление а) и испытаний со встроенным устройством для защиты от токов короткого замыкания испытанное оборудование должно быть способно выдержать испытание на стойкость к токам короткого замыкания по 8.2.2 при подаче, предписываемой соответствующей нормативной документацией на это оборудование:

a) между всеми токоведущими частями и металлоконструкцией НКУ;

b) между каждым полюсом и остальными полюсами, соединенными с металлоконструкцией НКУ.

Испытания, указанные в перечислениях а) и b), проводят после замены плавких вставок и с замкнутыми коммутационными устройствами.

8.2.3.2.6 Проверку стойкости к токам короткого замыкания ЧИ НКУ проводят:

— в процессе испытаний по 8.2.3.2.1-8.2.3.2.5 либо

— методом экстраполирования данных типовых испытаний аналогичных устройств.

Примечания

1 Пример метода экстраполирования данных проведенных типовых испытаний приведен в МЭК 61117 [9].

2 Следует обратить внимание на механическую прочность проводников, расстояния между токоведущими частями и открытыми токопроводящими частями, расстояния между опорами, высоту и прочность опор, а также прочность и тип частей, расположенных на опорах.
 

8.2.4 Проверка эффективности цепи защиты

8.2.4.1 Проверка надежности соединений между открытыми проводящими частями НКУ и цепью защиты

В процессе проверки определяют надежность соединения открытых проводящих частей НКУ с цепью защиты, а также то, что сопротивление между входным защитным проводником и соответствующей открытой проводящей частью не превышает 0,1 Ом.

Проверку проводят с помощью измерительных приборов и устройств, способных подавать переменный или постоянный ток не менее 10 А при полном сопротивлении 0,1 Ом между точками измерения.

Примечание — При необходимости время испытания должно быть ограничено до 5 с во избежание повреждения слаботочного оборудования.

8.2.4.2 Испытание стойкости цепи защиты к токам короткого замыкания (не применяют для цепей по 8.2.3.1)

Однофазный испытательный источник питания соединяют с входным зажимом одной фазы и входным зажимом защитного проводника. Если НКУ оснащено отдельным защитным проводником, то используют ближайший фазный провод. Испытанию подвергают каждый тип блоков вывода с помощью болтового соединения между соответствующими выходным фазовым зажимом блока и зажимом соответствующего отходящего защитного проводника.

Каждый испытуемый блок вывода должен быть снабжен устройством, которое пропускает максимальное значение ударного тока и ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний. Допускается использовать защитное устройство, расположенное вне НКУ.

При испытании металлоконструкция НКУ должна быть изолирована от земли. Подаваемое напряжение должно быть равно номинальному рабочему однофазному напряжению.

Ток короткого замыкания должен быть равен 60% ожидаемого тока короткого замыкания при проведении испытания НКУ трехфазным выдерживаемым током короткого замыкания.

Остальные условия соответствуют указанным в 8.2.3.2.

8.2.4.3 Результаты испытания

В процессе испытания не должна нарушаться непрерывность электрической цепи и должна быть подтверждена прочность цепи защиты при коротких замыканиях независимо от того, является эта цепь отдельным проводником или частью металлоконструкции.

Это требование подтверждают визуальным осмотром, а также путем измерений под током, примерно равным номинальному току соответствующего блока вывода.

Примечания

1 Если в качестве защитного проводника используют металлоконструкцию, то допускаются искрение и местный нагрев в местах соединений при условии, что они не ухудшают непрерывность электрической цепи и не происходит загорание соседних элементов.

2 Проверку выполнения этого условия проводят путем сравнения значений сопротивления, измеренного до и после испытаний между зажимом для входящего защитного проводника и зажимом для соответствующего отходящего защитного проводника.
 

8.2.5 Проверка размеров воздушных зазоров и расстояний утечки

Зазоры и расстояния утечки должны соответствовать значениям, указанным в 7.1.2.

Если НКУ содержит выдвижные части, то размеры зазоров и расстояния утечки должны соответствовать установленным как для испытательного положения (2.2.9), если они указаны, так и для отсоединенного положения (2.2.10).

8.2.6 Проверка механической работоспособности

Данному испытанию не подвергают комплектующие НКУ, выдержавшие типовые испытания по соответствующим техническим условиям на них, при условии, что механические характеристики этих комплектующих не ухудшились при монтаже.

Части НКУ, подвергаемые типовым испытаниям после их установки в НКУ, должны быть проверены на соответствие требованиям к механическому срабатыванию. Число рабочих циклов срабатывания — 50.

Примечание — В НКУ с выдвижными функциональными блоками цикл срабатывания включает в себя отсоединение части НКУ, находящейся в присоединенном положении в отсоединенное, и последующей установки в присоединенное положение.

Одновременно с этим следует проверять действие механической блокировки, связанной с этими перемещениями. Считают, что НКУ выдержало испытание, если рабочие характеристики аппаратуры, блокировочных и других подобных устройств не ухудшились, а также если усилие, необходимое для выполнения этих действий, осталось практически таким же, как и до испытания.

8.2.7 Проверка степени защиты

Степень защиты, обеспечиваемая согласно 7.2.1 и 7.7, должна соответствовать требованиям ГОСТ 14254 с учетом необходимости применения дополнительных мер защиты к данному типу НКУ.

Если после испытания на стойкость к проникновению воды внутри оболочки обнаружены следы воды, то необходимо провести проверку электроизоляционных свойств по 8.2.2. Тип испытательного устройства для проверки степеней защиты IP3X и IP4X, а также типы опор оболочек, использованных при испытании, обеспечивающих степень защиты IP4X, должны быть указаны в протоколе испытаний.

НКУ, имеющие степень защиты IP5X, должны быть испытаны согласно категории 2 по ГОСТ 14254, подраздел 13.4.

НКУ, имеющие степень защиты IP6X, должны быть испытаны согласно категории 1 по ГОСТ 14254, подраздел 13.4.

8.2.8 Испытания на ЭМС

Требования испытания на ЭМС приведены в Н.8.2.8 приложения Н.

8.2.9 Проверка стойкости изоляционных материалов к аномальному нагреву и огню (испытание нагретой проволокой)

Проверку проводят по МЭК 60695-2-10 [5] и МЭК 60695-2-11 [6] в условиях, указанных в 7.1.4. Проверке подвергают:

a) целые части НКУ или

b) фрагменты частей НКУ, или

c) образцы, изготовленные из аналогичного материала и имеющие характерную для испытуемого образца толщину.
 

8.3 Приемо-сдаточные испытания

8.3.1 Осмотр НКУ, включая проверку монтажа и, в случае необходимости, проверку функционирования

В процессе проверки проверяют механическое срабатывание органов управления, блокировки, замков и т.д. Также проверяют правильность прокладки проводников и кабелей и изделий для их крепления. Проводят визуальный осмотр НКУ, чтобы убедиться что степень защиты, размеры воздушных зазоров и расстояний утечки соответствуют установленным требованиям.

Соединения, особенно резьбовые и болтовые, должны быть проверены на наличие соответствующего механического контакта. Допускается выборочная проверка.

Затем проверяют соответствие НКУ требованиям, предъявляемым к информации и маркировке, указанным в 5.1 и 5.2. Кроме того, проверяют соответствие НКУ схемам соединений и монтажным схемам, техническим данным и другим нормативным документам, входящим в комплект поставки.

В зависимости от сложности НКУ может потребоваться проверка проводников и испытание НКУ на работоспособность. Методы и виды испытаний должны соответствовать сложности конструктивного исполнения: содержит ли НКУ сложные блокирующие устройства, устройства управления последовательностью операций и т.д.

В некоторых случаях может потребоваться проведение повторных испытаний при вводе в эксплуатацию электроустановки, в состав которой будет входить НКУ. Условия проведения повторных испытаний должны быть согласованы между изготовителем и потребителем.

8.3.2 Электроизоляционные испытания

Испытания проводят:

— по 8.3.2.1 и 8.3.2.2, перечисление b), если изготовитель указывает значение номинального импульсного выдерживаемого напряжения ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний (4.1.3);

— по 8.3.2.1 и 8.3.2.2, перечисление а) — в других случаях.

Испытаниям не подвергают ЧИ НКУ, выдержавшие проверку электрического сопротивления изоляции по 8.2.2.1 или 8.3.4.

Испытаниям также не подвергают вспомогательные цепи ПИ НКУ и ЧИ НКУ, оснащенные устройством защиты от коротких замыканий номинальным током не более 16 А, и в том случае, если проведено предварительное испытание на проверку их функционирования по 8.3.1 при номинальном напряжении, на которое рассчитаны вспомогательные цепи.

8.3.2.1 Общие сведения

Перед началом испытания должно быть подключено все электрическое оборудование НКУ, кроме того, которое согласно соответствующим техническим условиям на них рассчитано на более низкое испытательное напряжение, а аппаратура, потребляющая ток (например, обмотки, измерительные приборы), в которой приложенное испытательное напряжение может вызвать протекание тока, должна быть отключена. Такую аппаратуру следует отсоединить от одного из ее зажимов. Если аппаратура не рассчитана на полное испытательное напряжение, то должны быть отсоединены все зажимы.

Конденсаторы, предназначенные для устранения помех, установленные между токоведущими частями и открытыми токопроводящими частями, оставляют в подсоединенном положении и подвергают электроизоляционным испытаниям.

8.3.2.2 Места приложения, продолжительность и значения испытательного напряжения

a) Испытательное напряжение по 8.2.2.4 прикладывают в течение 1 с. Источник переменного тока должен быть выбран такой мощности, чтобы он мог поддерживать испытательное напряжение вне зависимости от токов утечки. Испытательное напряжение должно иметь практически синусоидальную форму и частоту от 45 до 62 Гц.

Если оборудование, подключенное к испытуемой главной или вспомогательной цепи, ранее уже прошло испытания на электрическую прочность изоляции, то испытательное напряжение должно быть снижено до 85% значения, указанного в 8.2.2.4.

При испытании:

— все коммутационные аппараты должны быть замкнуты или

— испытательное напряжение должно последовательно прикладываться ко всем частям цепи.

Испытательное напряжение должно прикладываться между токоведущими частями и металлоконструкцией НКУ.

b) Испытания проводят по 8.2.2.6.2 и 8.2.2.6.3. Если в цепи имеются компоненты, которые согласно нормативным документам на них должны быть испытаны при приемо-сдаточных испытаниях при более низких испытательных напряжениях, то при проведении испытаний следует применять эти напряжения. В этом случае испытательное напряжение должно быть не менее 30% номинального импульсного выдерживаемого напряжения (без учета коррекции высоты над уровнем моря) или удвоенного номинального напряжения изоляции. При этом выбирают большее значение.

8.3.2.3 Результаты испытаний

НКУ считают выдержавшим испытания, если в процессе испытания не произошло пробоя изоляции или перекрытия по поверхности.

8.3.3 Проверка средств защиты и электрической непрерывности цепи защиты

В процессе проверки проверяют средства защиты от прямого и непрямого прикосновения к токоведущим частям (см. 7.4.2 и 7.4.3).

Проверка цепей защиты должна подтвердить, что выполняются требования, указанные в 7.4.3.1.5. Особенно тщательно необходимо проверить резьбовые соединения, которые требуют определенного контактного нажатия; в этом случае испытания могут носить выборочный характер.

8.3.4 Проверка сопротивления изоляции

Для ЧИ НКУ, которые подвергались испытаниям на электрическую прочность изоляции по 8.2.2 или 8.2.3, сопротивление изоляции измеряют с помощью прибора для измерения сопротивления изоляции при напряжении не менее 500 В.

НКУ считают выдержавшим испытание, если сопротивление изоляции между цепями и открытыми проводящими частями будет не менее 1000 Ом/В на цепь, отнесенное к номинальному напряжению этих цепей относительно земли.

Как исключение, те аппараты, которые по своему назначению являются токопотребляющими (например, катушки, измерительные приборы) при приложении напряжения или не рассчитаны на полное испытательное напряжение, должны быть отключены.

Таблица 13 — Выдерживаемые импульсные напряжения изоляции при испытаниях напряжением промышленной частоты и постоянного тока

В киловольтах

Номинальное импульсное выдерживаемое напряжение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Испытательное напряжение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний (пиковое переменного тока
и постоянного тока) на высоте над уровнем моря, м

0

200

500

1000

2000

0,33

0,36

0,35

0,34

0,33

0,50

0,54

0,53

0,52

0,50

0,80

0,95

0,90

0,85

0,80

1,50

1,80

1,70

1,60

1,50

2,50

2,90

2,80

2,70

2,50

4,00

4,90

4,80

4,70

4,40

4,00

6,00

7,40

7,20

7,00

6,70

6,00

8,00

9,80

9,60

9,30

9,00

8,00

12,00

14,80

14,50

14,00

13,30

12,00

Продолжение таблицы 13

В киловольтах

Номинальное импульсное выдерживаемое напряжение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Действующее значение напряжения переменного тока
на высоте над уровнем моря, м

0

200

500

1000

2000

0,33

0,25

0,23

0,50

0,38

0,37

0,36

0,80

0,67

0,64

0,60

0,57

1,50

1,30

1,20

1,10

1,06

2,50

2,10

2,00

1,90

1,77

4,00

3,50

3,40

3,30

3,10

2,83

6,00

5,30

5,10

5,00

4,75

4,24

8,00

7,0

6,80

6,60

6,40

5,66

12,00

10,50

10,30

10,00

9,50

8,48

Примечания

1 В таблице приведены характеристики однородного поля для случая В (см. 2.9.15), для которого значения импульсного выдерживаемого напряжения постоянного тока и пиковое выдерживаемое напряжение переменного тока одинаковы. Действующее значение является производным от пикового значения напряжения переменного тока.

2 Если размеры электрических зазоров находятся между значениями, указанным для случаев А и В, то значения испытательных напряжений постоянного и переменного тока должны быть больше указанных в таблице.

3 Проведение испытаний с использованием напряжения промышленной частоты должно быть согласовано с изготовителем (см. 8.2.2.6.2).

Таблица 14 — Минимальные размеры воздушных зазоров

Номинальное импульсное выдерживаемое напряжение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, кВ

Минимальные размеры воздушных зазоров, мм

Случай А
Неоднородное поле (см. 2.9.16)

Случай В
Идеальное однородное поле
(см. 2.9.15)

Степень загрязнения

1

2

3

4

1

2

3

4

0,33

0,01

0,2

0,8

1,6

0,01

0,2

0,8

1,6

0,50

0,04

0,04

0,80

0,10

0,1

1,50

0,50

0,5

0,3

2,50

1,50

1,5

0,6

4,00

3,00

3,0

1,2

6,00

5,50

5,5

2,0

8,00

8,00

8,0

3,0

12,00

14,00

14,0

4,5

Примечание — Размеры минимальных воздушных зазоров рассчитаны для импульсного напряжения 1,2/50 мкс при барометрическом давлении 80 кПа, эквивалентном нормальному атмосферному давлению на высоте 2000 м над уровнем моря.

Таблица 15 — Испытательные напряжения на разомкнутых контактах полюсов устройств, пригодных для разъединения

В киловольтах

Номинальное импульсное выдерживаемое напряжение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Испытательное напряжение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний (пиковое переменного тока
и постоянного тока) на высоте над уровнем моря, м

0

200

500

1000

2000

0,33

1,8

1,70

1,60

1,50

0,50

0,80

1,50

2,30

2,20

2,00

2,50

3,50

3,4

3,20

3,00

4,00

6,20

6,00

5,80

5,60

5,00

6,00

9,80

9,60

9,30

9,00

8,00

8,00

12,30

12,10

11,70

11,10

10,00

12,00

18,50

18,10

17,50

16,70

15,00

Продолжение таблицы 15

В киловольтах

Номинальное импульсное выдерживаемое напряжение ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Действующее значение напряжения переменного тока
на высоте над уровнем моря, м

0

200

500

1000

2000

0,33

1,3

1,20

1,10

1,06

0,50

0,80

1,50

1,60

1,55

1,42

2,50

2,47

2,4

2,26

2,12

4,00

4,38

4,24

4,10

3,96

3,54

6,00

7,00

6,80

6,60

6,40

5,66

8,00

8,70

8,55

8,27

7,85

7,07

12,00

13,10

12,80

12,37

11,80

10,60

Примечания

1 Если размеры электрических зазоров находятся между значениями для случаев А и В (см. таблицу 14), то значения испытательных напряжений постоянного и переменного тока должны быть больше приведенных в таблице.

2 Проведение испытания с использованием напряжения промышленной частоты должно быть согласовано с изготовителем (см. 8.2.2.6.2).

Таблица 16 — Минимальные расстояния утечки

Номинальное напряжение изоляции аппарата или рабочее напряжение переменного (действующее значение) или постоянного токаГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, В

Расстояния утечки для аппаратов, испытывающих длительные нагрузки, мм

Степень загрязнения

1ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

2ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

1

2

Группа материалов

I, II, IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

I, II, IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

I, II, IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

IГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

II

IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

10,0

0,025

0,040

0,080

0,40

12,5

0,090

0,42

16,0

0,100

0,45

20,0

0,110

0,48

25,0

0,125

0,50

32,0

0,140

0,53

40,0

0,160

0,56

0,80

1,10

50,0

0,180

0,60

0,85

1,20

63,0

0,040

0,063

0,200

0,63

0,90

1,25

80,0

0,063

0,100

0,220

0,67

0,95

1,30

100,0

0,100

0,160

0,250

0,71

1,00

1,40

125,0

0,160

0,250

0,280

0,75

1,05

1,50

160,0

0,250

0,400

0,320

0,80

1,10

1,60

200,0

0,400

0,063

0,420

1,00

1,40

2,00

250,0

0,560

1,000

0,560

1,25

1,80

2,50

320,0

0,750

1,600

0,750

1,60

2,20

3,20

400,0

1,000

2,000

1,000

2,00

2,80

4,00

500,0

1,300

2,500

1,300

2,50

3,60

5,00

630,0

1,800

3,200

1,800

3,20

4,50

6,30

800,0

2,400

4,000

2,400

4,00

5,60

8,00

1000,0

3,200

5,000

3,200

5,00

7,10

10,00

1250,0

4,200

6,30

9,00

12,50

1600,0

5,600

8,00

11,00

16,00

2000,0

7,500

10,00

14,00

20,00

2500,0

10,000

12,50

18,00

25,00

3200,0

12,500

16,00

22,00

32,00

4000,0

16,000

20,00

28,00

40,00

5000,0

20,000

25,00

36,00

50,00

6300,0

25,000

32,00

45,00

63,00

8000,0

32,000

40,00

56,00

80,00

10000,0

40,000

50,00

71,00

100,00

Продолжение таблицы 16

Номинальное напряжение изоляции аппарата или рабочее напряжение переменного (действующее значение) или постоянного тока ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, В

Расстояния утечки для аппаратов, испытывающих длительные нагрузки, мм

Степень загрязнения

3

4

Группа материалов

I

II

IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

I

II

IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

10,0

1,00

1,60

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

12,5

1,05

16,0

1,10

20,0

1,20

25,0

1,25

1,70

32,0

1,30

1,80

40,0

1,40

1,60

1,80

1,90

2,40

3,00

50,0

1,50

1,70

1,90

2,00

2,50

3,20

63,0

1,60

1,80

2,00

2,10

2,60

3,40

80,0

1,70

1,90

2,10

2,20

2,80

3,60

100,0

1,80

2,00

2,20

2,40

3,00

3,80

125,0

1,90

2,10

2,40

2,50

3,20

4,00

160,0

2,00

2,20

2,50

3,2

4,0

5,0

200,0

2,50

2,80

3,20

4,0

5,0

6,3

250,0

3,20

3,60

4,00

5,0

6,3

8,0

320,0

4,00

4,50

5,00

6,3

8,0

10,0

400,0

5,00

5,60

6,30

8,0

10,0

12,5

500,0

6,30

7,10

8,00

10,0

12,5

16,0

630,0

8,00

9,00

10,00

12,5

16,0

20,0

800,0

10,00

11,00

12,50

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

16,0

20,0

25,0

1000,0

12,50

14,00

16,00

20,0

25,0

32,0

1250,0

16,00

18,00

20,00

25,0

32,0

40,0

1600,0

20,00

22,00

25,00

32,0

40,0

50,0

2000,0

25,00

28,00

32,00

40,0

50,0

63,0

2500,0

32,00

36,00

40,00

50,0

63,0

80,0

3200,0

40,00

45,00

50,00

63,0

80,0

100,0

4000,0

50,00

56,00

63,00

80,0

100,0

125,0

5000,0

63,00

71,00

80,00

100,0

125,0

160,0

6300,0

80,00

90,00

100,00

125,0

160,0

200,0

8000,0

100,00

110,00

125,00

160,0

200,0

250,0

10000,0

125,00

140,00

160,00

200,0

250,0

320,0

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Для материалов группы I или групп II, IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний вероятность появления утечки может уменьшаться при выполнении условий 2.4 МЭК 60664-1[3].

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Для этих материалов значения расстояний утечки не установлены. Группа материалов IIIГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний, в принципе, не рекомендуется для применения при степени загрязнения 3, если напряжение выше 630 В, и при степени загрязнения 4.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний В порядке исключения при номинальных напряжениях изоляции 127, 208, 415, 440, 660/690 и 830 В можно использовать расстояния утечки, соответствующие более низким значениям 125, 200, 400, 630 и 800 В соответственно.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Значения, приведенные в этих двух графах, относятся к расстояниям утечки в печатных схемах.

Примечания

1 Замечено, что при эксплуатационных напряжениях 32 В и ниже на изоляции отсутствуют следы токов утечки или эрозии. Однако следует учитывать возможность электролитической коррозии, поэтому рекомендуются минимальные расстояния токов утечки.

2 Значения напряжения выбирают соответственно серии R10.

Приложение А (обязательное). Наибольшие и наименьшие сечения медных проводников, применяемых для присоединения

Приложение А
(обязательное)

Для присоединения одного медного кабеля к зажиму используют проводники сечениями, указанными в таблице А.1

Таблица А.1

В миллиметрах в квадрате

Номинальный ток, А

Сечение жесткого (одножильного
или многожильного) проводника

Сечение гибкого проводника

наименьшее

наибольшее

наименьшее

наибольшее

6

0,75

1,50

0,50

1,50

8; 10; 12

1,00

2,50

0,75

2,50

16

1,50

4,00

1,00

4,00

20

6,00

25

2,50

1,50

32

10,00

6,00

40

4,00

16,00

2,50

10,00

63

6,00

25,00

6,00

16,00

80

10,00

35,00

10,00

25,00

100

16,00

50,00

16,00

35,00

125

25,00

70,00

25,00

50,00

160

35,00

95,00

35,00

70,00

200

50,00

120,00

50,00

95,00

250

70,00

150,00

70,00

120,00

315

95,00

240,00

95,00

185,00

Примечания

1 Если внешние проводники подсоединяют непосредственно к встроенной аппаратуре, то их сечения должны соответствовать указанным в соответствующих технических условиях.

2 Использование проводников, не соответствующих указанным в таблице А.1, должно быть согласованно между изготовителем и потребителем.

Приложение В (обязательное). Метод расчета сечения защитных проводников с учетом термических нагрузок, создаваемых кратковременными токами

Приложение В
(обязательное)

Более подробная информация приведена в ГОСТ Р 51571.10.

Расчет сечения защитных проводников, выдерживающих термические нагрузки, создаваемые токами длительностью от 0,2 до 5 с, проводят по формуле

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний,

где ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — поперечное сечение защитного проводника, ммГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний;

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — действующее значение переменного тока короткого замыкания, который может протекать через защитное устройство при малом внутреннем сопротивлении, А;

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — время срабатывания разъединяющего устройства, с.

Примечание — Следует учитывать влияние ограничения тока сопротивлением цепи и ограничивающую способность защитных устройств (интеграл Джоуля);

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — коэффициент, зависящий от материала защитного проводника, изоляции и других элементов, а также от начальной и конечной температур, значения которых должны соответствовать приведенным в таблице В.1.

Таблица В.1 — Значения ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний для защитных изолированных проводников, не входящих в кабель, или защитных неизолированных проводников, находящихся в контакте с оболочкой кабеля

Параметр

Материал изоляции защитных проводников или оболочек

ПВХ

Облученный (сшитый) полиэтилен, этиленпропиленовый каучук, неизолированные проводники

Бутил-каучук

Конечная температура, °С

160

250

220

Коэффициент ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний для проводников:

— медного

143

176

166

— алюминиевого

95

116

110

— стального

52

64

60

Примечание — Начальную температуру проводника принимают равной 30 °С.

Приложение С (свободно)

Приложение D (рекомендуемое). Примеры внутреннего разделения НКУ

Приложение D
(рекомендуемое)

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

1 — оболочка; 2 — сборные шины, в т.ч. распределительные шины; 3 — зажимы для внешних проводников; 4 — функциональный блок; 5 — внутреннее разделение

Рисунок D.1 — Обозначения, применяемые на рисунке D.2

Вид 1 — Разделение отсутствует

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Вид 2 — Разделение сборных шин и функциональных блоков

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Вид 2а — Зажимы для внешних проводников не отгорожены от сборных шин

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Вид 2b — Зажимы для внешних проводников отгорожены от сборных шин

Рисунок D.2 — Виды 1-4, лист 1 

Вид 3 — Разделение сборных шин и функциональных блоков. Отделение всех функциональных блоков один от другого. Разделение зажимов для внешних проводников и функциональных блоков без отделения от зажимов других функциональных блоков

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Вид 3а — Зажимы для внешних проводников не отгорожены от сборных шин

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Вид 3b — Зажимы для внешних проводников отгорожены от сборных шин 

Вид 4 — От сборных шин. Разделение сборных шин и всех функциональных блоков. Отделение всех функциональных блоков один от другого. Разделение зажимов для внешних проводников, связанных с одним функциональным блоком, и зажимов другого функционального блока и сборных шин

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Вид 4а — Зажимы для внешних проводников в одной секции с функциональным блоком

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Вид 4b — Зажимы для внешних проводников в разных секциях с функциональным блоком

Рисунок D.2, лист 2

Приложение Е (рекомендуемое). Требования и положения, подлежащие согласованию между изготовителем и потребителем

Приложение Е
(рекомендуемое)

Подраздел (пункт, подпункт) настоящего стандарта

Требование (положение), подлежащее согласованию

4.7

Номинальный коэффициент одновременности

6.1.1.2

Примечание — Эксплуатация НКУ в условиях арктического климата

6.1.3

Примечание — Эксплуатация электронных компонентов на высоте св. 1000 м над уровнем моря

6.2

Особые условия эксплуатации НКУ

6.2.10

Воздействие электромагнитных излучений (помех)

6.3.1

Условия транспортирования, хранения и монтажа НКУ

7.1.3

Зажимы для внешних проводников

7.2.1.1

Степень защиты НКУ от прикосновения к токоведущим частям в зависимости от места установки. Для напольных НКУ также требуется согласовать степень защиты основания

7.4.2

Меры защиты от прямого прикосновения к токоведущим частям

7.4.3

Меры защиты от косвенного прикосновения к токоведущим частям

7.4.6

Обеспечение доступа для обслуживания НКУ квалифицированным персоналом

7.4.6.1

Обеспечение доступа для проверки и подобных операций

7.4.6.2

Обеспечение доступа для проведения текущего ремонта

7.4.6.3

Обеспечение доступа для расширения и изменения компоновки НКУ при сохранении остальной части НКУ под напряжением

7.5.2.3

Значения ожидаемых токов короткого замыкания для НКУ с несколькими блоками ввода или вывода для вращающихся электрических машин большой мощности

7.5.4

Требования к координации устройств для защиты от токов короткого замыкания

7.6.4.1

Необходимость введения блокировки для съемных и выдвижных частей

7.6.4.3

Степень защиты НКУ после удаления съемных или выдвижных частей

7.7

Способы разделения НКУ на отсеки и секции

7.9.1

Диапазон отклонения входного напряжения, предназначенного для питания электронного оборудования

7.9.4 b)

Отклонение частоты

8.2.1.3.4

Испытания на превышение температуры при значении испытательного тока св. 3150 А

8.2.1.6

Температура окружающей среды при испытаниях на превышение температуры

8.2.3.2.3 d)

Значение тока в нейтральной шине при испытаниях на короткое замыкание

8.3.1

Необходимость проверки функционирования на месте установки

Приложение F (рекомендуемое). Измерение расстояний утечки и воздушных зазоров

Приложение F
(рекомендуемое)

______________
Данное приложение идентично приложению Н ГОСТ Р 50030.1.

F.1 Основные принципы

Ширина желобков, указанная в примерах 1-11, применима для всех примеров в зависимости от степени загрязнения.

Степень загрязнения

Минимальная ширина желобков, мм

1

0,25

2

1,00

3

1,50

4

2,50

Если размер соответствующего воздушного зазора меньше 3 мм, минимальную ширину желобка можно уменьшить до 1/3 этого зазора.

Методы измерения расстояний утечки и воздушных зазоров приведены в примерах 1-11. В них не делают различия между зазорами и желобками или типами изоляции.

Кроме того:

— предполагают, что каждый угол перекрывается изолирующей вставкой шириной ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм, находящейся в самом неблагоприятном положении (см. пример 3);

— если расстояние между верхними кромками желобка равно ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм или более, расстояние утечки измеряют по контуру желобка (см. пример 2);

— измерение расстояния утечки и размеров воздушных зазоров, измеренных между частями, подвижными относительно друг друга, проводят тогда, когда эти части занимают самое неблагоприятное положение.

F.2 Использование ребер

Ребра препятствуют загрязнению и увеличивают скорость высыхания изоляции, а также снижают вероятность появления токов утечки. Поэтому расстояние утечки можно сократить до 0,8 требуемой величины, если минимальная высота ребра 2 мм.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — минимальная высота ребра 2 мм; ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — минимальная ширина основания, соответствующая требованиям к механической прочности

Рисунок F.1 — Размеры ребер

Пример 1

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Условие: рассматриваемое расстояние утечки проходит через желобок с параллельными или сходящимися боковыми стенками любой глубины при ширине менее ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм.

Правило: расстояние утечки и размер воздушного зазора измеряют по прямой линии поверх желобка как показано на схеме.

Пример 2

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Условие: рассматриваемое расстояние утечки проходит через желобок с параллельными боковыми стенками любой глубины ширинойГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм или более.

Правило: размер воздушного зазора определяют по прямой. Расстояние утечки проходит по контуру желобка.

Пример 3

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Условие: рассматриваемое расстояние утечки проходит через клиновидный желобок шириной более ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм.

Правило: размер воздушного зазора определяют по прямой линии. Расстояние утечки проходит по контуру желобка, но замыкает накоротко его дно по вставке шириной ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм.

Пример 4

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Условие: рассматриваемое расстояние утечки охватывает ребро.

Правило: размер воздушного зазора равен кратчайшему расстоянию над вершиной ребра. Расстояние утечки проходит по контуру ребра.

Пример 5

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Условие: в рассматриваемое расстояние утечки входит нескрепленный стык с желобками шириной менее ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм по обе стороны от него.

Правило: размер воздушного зазора и расстояние утечки определяют по прямой.

Пример 6

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Условие: в рассматриваемое расстояние утечки входит нескрепленный стык с желобками шириной ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм или более по обе стороны от него.

Правило: размер воздушного зазора определяют по прямой линии. Расстояние утечки проходит по контуру желобков.

Пример 7

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Условие: в рассматриваемое расстояние утечки входит нескрепленный стык с желобком шириной менее ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм с одной стороны или более ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм с другой стороны.

Правило: размер воздушного зазора и расстояние утечки соответствуют приведенным на схеме.

Пример 8

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Условие: расстояние утечки поперек нескрепленного стыка меньше, чем поверх барьера.

Правило: размер воздушного зазора равен кратчайшему расстоянию утечки в воздухе поверх барьера.

Пример 9

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Условие: размер зазора между головкой винта и стенкой паза достаточно большой, чтобы принимать его во внимание.

Правило: размер воздушного зазора и расстояние утечки соответствуют приведенным на схеме.

Пример 10

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Условие: размер зазора между головкой винта и стенкой паза недостаточно большой, чтобы принимать его во внимание.

Правило: расстояние утечки измеряют от винта до стенки, если оно равно ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний мм.

Пример 11

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Размер воздушного зазора равен ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний; расстояние утечки равно ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытанийГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — свободно движущаяся часть.

Примечание — Условные обозначения для примеров 1-11:

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — расстояния утечек; ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний — воздушные зазоры

Приложение G (рекомендуемое). Соответствие между указанным в паспорте напряжением системы питания и номинальным импульсным выдерживаемым напряжением аппарата

Приложение G
(рекомендуемое)

В настоящем приложении приведена информация, необходимая для выбора аппарата, предназначенного для использования в электрической цепи (сети) или части этой цепи.

Примеры соответствия между номинальным напряжением системы питания и номинальным импульсным выдерживаемым напряжением аппарата приведены в таблице G.1.

Значения номинального импульсного выдерживаемого напряжения, указанные в таблице G.1, определены в соответствии с характеристиками разрядников, которые в свою очередь соответствуют требованиям МЭК 60099-1 [15].

Следует учитывать, что управление перенапряжениями относительно значений, указанных в таблице G.1, можно осуществлять подбором подходящего полного сопротивления или напряжения питания кабеля.

Для управления перенапряжением устройствами, не являющимися разрядниками, руководство по соответствию между напряжением системы питания, указанным в паспорте на аппарат и номинальным импульсным выдерживаемым напряжением аппарата, приведены в ГОСТ Р 50571.19.

Таблица G.1 — Соответствие между напряжением системы питания, указанным в паспорте на аппарат, и номинальным импульсным выдерживаемым напряжением аппарата при защите от перенапряжений с применением разрядников по МЭК 60099-1 [15].

Напряжение системы питания, указанное в паспорте на аппарат (меньше или равно номинальному напряжению по изоляции аппарата), В

Действующее значение переменного тока

Действующее значение переменного или постоянного тока

Схемы соединения нагрузки

Максимальное номинальное рабочее напряжение относительно «земли» (действующее значение переменного или постоянного тока), В

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

50

12,5, 24, 25, 30, 42, 48

60-30

100

66/115

66

60

150

120/208, 127/220

115, 120, 127

110,120

220-110, 240-120

300

220/380, 230/400, 240/415, 260/440, 277/480

220, 230, 240, 260, 277

220

440-220

600

347/600, 380/660, 400/690, 415/720, 480/830

347, 380, 400, 415, 440, 480, 500, 577, 600

480

960-480

1000

660, 690, 720, 830, 1000

1000

Окончание таблицы G.1

Максимальное номинальное рабочее напряжение относительно «земли» (действующее значение переменного или постоянного тока), В

Предпочтительные значения номинального импульсного выдерживаемого напряжения, кВ (1,2/50 мкс), на высоте 2000 м

Категория перенапряжения

IV

III

II

I

Начало системы (ввод потребителя)

Распределительные цепи

Нагрузка (бытовой электроприбор, аппарат)

Уровень специальной защиты

50

1,5

0,8

0,5

0,33

100

2,5

1,5

0,8

0,5

150

4,0

2,5

1,5

0,8

300

6,0

4,0

2,5

1,5

600

8,0

6,0

4,0

2,5

1000

12,0

8,0

6,0

4,0

Приложение Н (обязательное). Электромагнитная совместимость

Приложение Н
(обязательное)

Н.1 Общие положения

Настоящее приложение устанавливает требования электромагнитной совместимости (ЭМС) для НКУ, содержащих электронные цепи, которые не соответствуют требованиям 7.10.2.

Нумерация пунктов приложения соответствует нумерации пунктов основной части настоящего стандарта.

Н.2 Определения

Н.2.11.1 порт (канал): Отдельный интерфейс определенной аппаратуры с внешней электромагнитной средой, изображенный на рисунке Н.1
 

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Рисунок Н.1 — Примеры каналов (портов)

Н.2.11.2 канал оболочки: Физические границы аппаратуры, через которые может проходить излучение электромагнитных полей или с которыми могут сталкиваться электромагнитные поля.

Н.2.11.3 кабельный канал: Канал, в котором проводник или кабель подсоединяется к аппаратуре.

Примечание — Примером являются сигнальные каналы, предназначенные для передачи данных.

Н.2.11.4 функциональный канал заземления: Канал, не являющийся сигнальным, каналом управления или силовым, предназначенный для соединения с землей, но не с целью обеспечения электробезопасности.

Н.2.11.5 сигнальный канал: Канал, в котором проводник или кабель, через который проходит передаваемая информация, подсоединяют к аппаратуре.

Примечание — Примерами являются информационные шины, коммуникационные сети, сети управления.

Н.2.11.6 силовой канал: Канал, в котором проводник или кабель, через которое подается электропитание, необходимое для функционирования аппаратуры, подсоединяется к аппаратуре.

Н.8.2.8 Испытания по ЭМС

Функциональные блоки НКУ, не несоответствующие требованиям 7.10.2, перечисления а) и b), подвергают следующим испытаниям.

Испытания на помехоэмиссию и на устойчивость к электромагнитным помехам проводят по соответствующему стандарту на ЭМС (см. таблицы Н.1 — Н.4), однако при необходимости изготовитель должен указать дополнительные способы проверки критериев их работоспособности в составе НКУ.

Н.8.2.8.1 Испытания на устойчивость к электромагнитным помехам

Н.8.2.8.1.1 НКУ, не содержащие электронные цепи

НКУ, не содержащие электронные цепи, испытаниям не подвергают (см. 7.10.3.1).

Н.8.2.8.1.2 НКУ, содержащие электронные цепи

Испытания проводят в соответствии с условиями окружающей среды группы А или В, приведенными в таблицах Н.З и/или Н.4, если изготовитель электронных компонентов не устанавливает иные условия испытаний.

Критерии работоспособности устанавливает изготовитель НКУ на основе критериев работоспособности по таблице Н.5.

Н.8.2.8.2 Испытания на помехоэмиссию

Н.8.2.8.2.1 НКУ, не содержащие электронные цепи

НКУ, не содержащие электронные цепи, испытаниям не подвергают (см. 7.10.4.1).

Н.8.2.8.2.2 НКУ, содержащие электронные цепи

Метод испытаний должен установить изготовитель НКУ (см. 7.10.4.2).

Таблица Н.1 — Предельные значения помехоэмиссии для условий окружающей среды группы А

Вид помехи

Диапазон частот, МГцГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Предельное значение

Обозначение стандарта,
по которому проводят испытание

Излучаемые помехи

30-230

30 дВ (мкВ/м); квазипик на 30 мГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.4 или ГОСТ Р 51318.11 (кл.А, гр.1)

230-1000

37 дВ (мкВ/м); квазипик на 30 мГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Кондуктивные (направленные) помехи

0,15-0,5

79 дВ (мкВ/м); квазипик

66 дВ (мкВ/м); среднее значение

0,5-5,0

73 дВ (мкВ/м); квазипик

60 дВ (мкВ/м); среднее значение

5,0-30,0

73 дВ (мкВ/м); квазипик

60 дВ (мкВ/м); среднее значение

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Нижнее значение применяют при переходной частоте.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний На расстоянии 10 м от НКУ предельные значения повышают на 10 дВ, на расстоянии 3 м — на 20 дВ.

Примечание — Предельные значения, приведенные в данной таблице, соответствуют установленным в СИПР 11.

Таблица Н.2 — Предельные значения помехоэмиссии для условий окружающей среды группы В

Вид помехи

Диапазон частот, МГцГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Предельное значение

Обозначение стандарта, по которому проводят испытания

Излучаемые помехи

30-230

30 дВ (мкВ/м); квазипик на 10 мГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 51317.6.3 или ГОСТ Р 51318.11 (класс В, группа 1)

230-1000

37 дВ (мкВ/м); квазипик на 10 мГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Кондуктивные (направленные) помехи

0,15-0,5

Предельное значение понижают линейно с логарифмом частоты

66 дВ(мкВ/м) — 56 дВ(мкВ/м); квазипик

56 дВ(мкВ/м) — 46 дВ(мкВ/м); среднее значение 

0,5-5,0

56 дВ(мкВ/м); квазипик

46 дВ(мкВ/м) среднее значение

5,0-30,0

60 дВ(мкВ/м); квазипик

50 дВ(мкВ/м); среднее значение

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Нижнее значение применяют при переходной частоте.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний На расстоянии 3 м от НКУ предельные значения следует увеличивать на 10 дВ.

Примечание — Предельные значения, приведенные в данной таблице, соответствуют установленным в ГОСТ Р 51318.11.

Таблица Н.3 — Испытания на устойчивость к воздействию электромагнитных помех для условий окружающей среды группы А (см. Н.8.2.8.1)

Наименование испытания

Уровень жесткости при испытании

Критерий соответствияГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Электростатические разряды ГОСТ Р 51317.4.2

±8 кВ при воздушном разряде или ±4 кВ при контактном разряде

В

Излучаемые радиочастотные электромагнитные поля (80 МГц — 1 ГГц и 1,4-2 ГГц) по ГОСТ Р 51317.4.3

10 В/м

А

Импульсные наносекундные помехи по ГОСТ Р 51317.4.4

±2 кВ на силовых выводах;

В

±1 кВ на сигнальных выводах, в том числе вспомогательных цепей

Импульсы напряжения/тока 1,2/50-8/20 мкс) по ГОСТ Р 51317.4.5ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

±2 кВ (между фазой и землей);

В

±1 кВ (между фазами)

Кондуктивные помехи, наведенные радиочастотными полями 150 кГц — 80 МГц по ГОСТ Р 51317.4.6

10 В

А

Электромагнитные поля промышленной частоты по ГОСТ Р 50648

30 А/мГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

А

Изменение напряжения электропитания в зависимости от периодов провалов и прерываний напряжения по ГОСТ Р 51317.4.11

Снижают до 30% при длительности провала и прерывания 0,5 периода.

В

Снижают до 60% при длительности провала и прерывания 5 и 50 периодов.

С

Снижают св. 95% при длительности провала и прерывания 250 периодов

С

Гармоники в сети электропитания по МЭК 61000-4-13 [16]

Требования не установлены

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Не применяют для выводов на номинальное напряжение 24 В постоянного тока и менее.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Только для аппаратуры, содержащей устройства, чувствительные к электромагнитным полям.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Критерии работоспособности, не зависящие от условий окружающей среды, приведены в таблице Н.5.

Таблица Н.4 — Испытания на устойчивость к воздействию электромагнитных помех для условий окружающей среды группы В (см. Н.8.2.8.1)

Наименование испытания

Уровень жесткости при испытании

Критерий соответствияГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Электростатические разряды по ГОСТ Р 51317.4.2

±8 кВ при воздушном разряде или ±4 кВ при контактном разряде

В

Излучаемые радиочастотные электромагнитные поля (80 МГц — 1 ГГц и 1,4-2 ГГц) по ГОСТ Р 51317.4.3

3 В/м

А

Импульсные наносекундные помехи по ГОСТ Р 51317.4.4

±1 кВ на силовых выводах;

В

±0,5 кВ на сигнальных выводах, в том числе вспомогательных цепях

Импульсы напряжения/ тока 1,2/50-8/20 мкс по ГОСТ Р 51317.4.5ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

±0,5 кВ (между фазой и землей) за исключением входных выводов сетевого питания, где:

В

±1 кВ (между фазой и землей);

±0,5 кВ (между фазами)

Кондуктивные помехи, наведенные радиочастотными полями 150 кГц — 80 МГц по ГОСТ Р 51317.4.6

3 В

А

Электромагнитные поля промышленной частоты по ГОСТ Р 50648

3 А/мГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

А

Изменение напряжения электропитания в зависимости от периодов провалов и прерываний напряжения по ГОСТ Р 51317.4.11

Снижают до 30% при длительности провала и прерывания 0,5 периода.

В

Снижают до 60% при длительности провала и прерывания 5 и 50 периодов.

С

Снижают св. 95% при длительности провала и прерывания 250 периодов

С

Гармоники в сети электропитания по МЭК 61000-4-13 [16]

Требования не установлены

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Не применяют для выводов на номинальное напряжение 24 В постоянного тока и менее.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Только для аппаратуры, содержащей устройства, чувствительные к электромагнитным полям.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Критерии работоспособности, не зависящие от условий окружающей среды, приведены в таблице Н.5.

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Только для сетевых вводных выводов.

Таблица Н.5 — Критерии соответствия при наличии электромагнитных помех

Функция

Критерий соответствия (критерий работоспособности при испытаниях)

А

В

С

Работоспособность НКУ

Отсутствие заметных изменений рабочих характеристик

Временное ухудшение характеристик или потеря работоспособности, которая восстанавливается самостоятельно

Временное ухудшение характеристик или потеря работоспособности с необходимостью вмешательства оператора или переустановки системыГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Функционирование силовых цепей и цепей управления

Нормальное

Временное ухудшение характеристик или потеря работоспособности, которая самовосстанавливаетсяГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний самостоятельно без вмешательства оператора

Временная деградация или потеря работоспособности, когда требуется вмешательство оператора или переустановка системыГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Работа дисплеев и панелей управления

Отсутствие изменений информации на дисплее

Временные видимые изменения или потеря информации

Отключение или окончательное погасание дисплея

Легкие флуктуации светодиодов или легкое дрожание изображения

Непредусмотренное свечение светодиодов

Искажение информации и/или переход в незапланированный режим.

Самостоятельное восстановление не происходит

Обработка и считывание информации

Связь, свободная от помех, и обмен данными с внешними источниками

Временные помехи в связи с внутренними и внешними источниками информации, сообщения об ошибках в связиГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний

Неправильная обработка информации.
Потеря данных и/или информации.
Ошибки связи.
Самостоятельное восстановление не происходит

ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний Особые требования должны быть указаны в нормативной документации на конкретный аппарат.

Приложение I (обязательное). Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации, используемым в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок

Приложение I
(обязательное)

Таблица I.1

Обозначение ссылочного национального стандарта Российской Федерации

Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта
и условное обозначение степени его соответствия ссылочному национальному стандарту

ГОСТ Р 50030.1-2007

МЭК 60947-1:2004 «Низковольтная аппаратура распределения и управления — Часть 1: Общие требования и методы испытаний» (MOD)

ГОСТ Р 50462-92

МЭК 446-89 «Идентификация проводников по цветам или цифровым обозначениям» (NEQ)

ГОСТ Р 50571.2-94

МЭК 364-3:93 «Электрические установки зданий. Часть 3. Основные характеристики» (MOD)

ГОСТ Р 50571.3-94

МЭК 364-4-41:92 «Электрические установки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Глава 41. Защита от поражения электрическим током» (IDT)

ГОСТ Р 50571.7-94

МЭК 364-4-46-81 «Электрические установки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Глава 46. Отделение и переключение» (IDT)

ГОСТ Р 50571.10-96

МЭК 364-5-54-80 «Электроустановки зданий. Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Глава 54. Заземляющие устройства и защитные проводники» (IDT)

ГОСТ Р 50571.19-2000

МЭК 60364-4-443-95 «Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Глава 44. Защита от перенапряжений атмосферного происхождения или коммутации (IDT)

ГОСТ Р 50648-94

МЭК 61000-4-8-93 «Электромагнитная совместимость. Часть 4: Методики испытаний и измерений. Раздел 8: Испытание на помехоустойчивость в условиях магнитного поля промышленной частоты» (NEQ)

ГОСТ Р 51317.3.2-2006

МЭК 61000-3-2:2005 «Электромагнитная совместимость (ЭМС) — Часть 3-2. Нормы — Нормы эмиссии гармонических составляющих тока (потребляемый ток оборудования ГОСТ Р 51321.1-2007 (МЭК 60439-1:2004) Устройства комплектные низковольтные распределения и управления. Часть 1. Устройства, испытанные полностью или частично. Общие технические требования и методы испытаний 16 А в одной фазе)» (MOD)

ГОСТ Р 51317.4.2-99

МЭК 61000-4-2-1995 «Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4. Методы испытаний и измерений. Раздел 2. Испытания на устойчивость к электростатическим разрядам» (NEQ)

ГОСТ Р 51317.4.3-2006

МЭК 61000-4-3:2006 «Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-3. Методы испытаний и измерений — Испытания на устойчивость к излученному радиочастотным электромагнитному полю» (MOD)

ГОСТ Р 51317.4.4-2007

МЭК 61000-4-4:2004 «Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4-4. Методы испытаний и измерений — Испытания на устойчивость к электрическим быстрым переходным процессам/пачкам» (MOD)

ГОСТ Р 51317.4.5-99

МЭК 61000-4-5:95 «Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4. Методы испытаний и измерений — Раздел 5: Испытания на устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии» (NEQ)

ГОСТ Р 51317.4.6-99

МЭК 61000-4-6:96 «Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4. Методы испытаний и измерений. Раздел 6. Устойчивость к кондуктивным помехам, наведенным радиочастотными полями» (NEQ)

ГОСТ Р 51317.4.11-99

МЭК 61000-4-11:94 «Совместимость технических средств электромагнитная — Раздел 4-6: Устойчивость к динамическим изменениям напряжения электропитания — Требования и методы испытаний (MOD)

ГОСТ Р 51317.6.1-2006

МЭК 61000-6-1:2005 «Электромагнитная совместимость (ЭМС) — Часть 6-1: Общие стандарты — Помехоустойчивость для жилых, коммерческих и легких промышленных обстановок» (MOD)

ГОСТ Р 51317.6.2-2007

МЭК 61000-6-2:2005 «Электромагнитная совместимость (ЭМС) — Часть 6-2. Общие стандарты — Помехоустойчивость для промышленных обстановок» (MOD)

ГОСТ Р 51317.6.3-99

СИСПР/МЭК 61000-6-3-96 «Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 6. Общие стандарты. Раздел 3. Стандарт помехоэмиссии для жилых, коммерческих зон и зон легкой промышленности» (NEQ)

ГОСТ Р 51317.6.4-99

МЭК 61000-6-4-97 «Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 6. Общие стандарты. Раздел 4. Стандарт помехоэмиссии для промышленных сред» (NEQ)

ГОСТ Р 51318.11-2006

СИСПР 11:2004 «Промышленные научные и медицинские (ПНМ) высокочастотные устройства. Характеристики электромагнитных помех. Нормы и методы измерений» (MOD)

ГОСТ Р МЭК 60073-2000

МЭК 60073-96 «Основные принципы и принципы безопасности человекомашинного интерфейса, маркировка и обозначения. Принципы кодирования устройств срабатывания и выключателей» (IDT)

ГОСТ Р МЭК 60204-1-2007

МЭК 60204-1:2005 «Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования» (IDT)

ГОСТ Р МЭК 60227-3-2002

МЭК 60227-3-97 «Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 3. Кабели без оболочки для стационарной прокладки» (IDT)

ГОСТ Р МЭК 60227-4-2002

МЭК 60227-4-92 «Кабели с поливинилхлоридной изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 4. Кабели в оболочке для стационарной прокладки» (IDT)

ГОСТ Р МЭК 60245-3-97

МЭК 60245-3-94 «Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 3. Кабели с нагревостойкой кремнийорганической изоляцией» (IDT)

ГОСТ Р МЭК 60245-4-2002

МЭК 60245-4-94 «Кабели с резиновой изоляцией на номинальное напряжение до 450/750 В включительно. Часть 4. Шнуры и гибкие кабели» (IDT)

ГОСТ Р МЭК 60447-2000

МЭК 60447-93 «Интерфейс человекомашинный (ИЧМ). Принципы приведения в действие» (IDT)

ГОСТ 14254-96

МЭК 529:1989 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)» (MOD)

ГОСТ 27473-87

МЭК 112-79 «Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения сравнительного и контрольного индексов трекингостойкости» во влажной среде

ГОСТ 27483-87

МЭК 695-2-1-80 «Испытания на пожароопасность. Часть 2. Методы испытаний. Испытания раскаленной проволокой и руководство» (IDT)

ГОСТ 27484-87

МЭК 695-2-2-80 «Испытания на пожароопасность. Часть 2. Методы испытаний. Раздел 2: Испытания горелкой с игольчатым пламенем» (IDT)

ГОСТ 28779-90

МЭК 707-81 «Материалы твердые неметаллические. Перечень методов определения воспламеняемости под воздействием источника зажигания» (IDT)

ГОСТ 29322-92

МЭК 38-83 «Стандартные напряжения по МЭК» (IDT)

Примечание — В настоящем стандарте использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

— IDT — идентичные стандарты;

— MOD — модифицированные стандарты;

— NEQ — неэквивалентные стандарты.

Приложение К (обязательное). Дополнительные требования, учитывающие потребности экономики страны и требования национальных стандартов на электротехнические изделия

Приложение К
(обязательное)

К.1 Требования стойкости к внешним воздействующим факторам

К.1.1 Номинальные и предельные значения климатических факторов, отличающиеся от приведенных в настоящем стандарте, должны соответствовать указанным ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150.

К.1.2 Стойкость к воздействию механических факторов должна соответствовать группе условий эксплуатации по ГОСТ 17516.

К.2 Консервация, упаковка, транспортирование и хранение

К.2.1 Требования к упаковке и консервации — по ГОСТ 23216.

К.2.2 Условия транспортирования устанавливают в зависимости от назначения НКУ по ГОСТ 23216, ГОСТ 15150.

К.3 Гарантия изготовителя

Изготовитель должен гарантировать надежную работу НКУ в течение установленного срока эксплуатации, который должен быть не менее двух лет с момента ввода в эксплуатацию. При применении аппаратов и устройств, имеющих больший гарантийный срок эксплуатации, этот же срок должен быть установлен для НКУ.

К.4 Виды испытаний

К.4.1 Кроме приемо-сдаточных и типовых испытаний, предусмотренных в настоящем стандарте, НКУ также подвергают квалификационным и периодическим испытаниям. Порядок проведения испытаний — по ГОСТ Р 15.201, периодичность испытаний, число образцов НКУ, подвергаемых испытаниям, и программа испытаний должны быть установлены в нормативных документах на НКУ конкретных видов и серий.

К.4.2 Правила приемки и условия испытаний должны быть установлены в нормативных документах на НКУ конкретных видов и серий.

К.4.3 Программа квалификационных испытаний должна включать в себя приемо-сдаточные и типовые испытания по настоящему стандарту, а также испытания на стойкость к внешним воздействующим факторам по ГОСТ 15543, испытания на пожарную безопасность по ГОСТ 27483, ГОСТ 28779 и испытания на надежность по ГОСТ 27.003 и ГОСТ 27.410 (по требованию потребителя).

Периодические испытания проводят в объеме типовых испытаний, установленных в настоящем стандарте.

Приложение L. Библиография

Приложение L
(справочное)

[1] МЭК 61346-1:1996

Промышленные системы; монтаж и оборудование промышленных производств. Принципы построения и назначения. Часть 1. Основные правила

[2] МЭК 61082(все части)

Подготовка документации в электротехнологии

[3] МЭК 60664-1:1992

Координация изоляции электрооборудования низковольтных электроустановок. Часть 1. Общие принципы, требования, методы испытаний

[4] МЭК 60445:1988

Обозначение зажимов аппаратов и общие правила единой системы маркировки зажимов, использующей буквенно-цифровую систему обозначений

[5] МЭК 60695-2-10:2000

Испытания на пожароопасность. Часть 2-10. Испытание раскаленной/нагретой проволокой. Методы испытаний. Испытательная установка

[6] МЭК 60695-2-11:2000

Испытания на пожароопасность. Часть 2-11. Испытание раскаленной/нагретой проволокой. Испытание на определение воспламеняемости конечного изделия

[7] МЭК 60364-4-481:1993

Электрические установки зданий. Глава 48. Выбор мер защиты в зависимости от внешних факторов. Раздел 481. Выбор мер защиты от электрического удара в зависимости от внешних факторов

[8] МЭК 60865 (все части)

Токи короткого замыкания. Расчет эффектов

[9] МЭК 61117:1992

Оценка стойкости при коротком замыкании узлов НКУ, частично подвергнутым типовым испытаниям

[10] МЭК 60502:1994

Кабели силовые с экструдированной сплошной изоляцией на номинальные напряжения от 1 до 30 кВ

[11] МЭК 60364-5-537:1981

Электроустановки зданий. Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Глава 53. Аппаратура распределения и управления. Раздел 537. Устройства для разъединения и коммутации

[12] МЭК 60417 (все части)

Обозначения графические для оборудования

[13] МЭК 60146-2:1974

Полупроводниковые преобразователи. Часть 2. Самокоммутирующиеся полупроводниковые преобразователи

[14] МЭК 60890:1987

Определение превышения температуры методом экстраполяции для низковольтных комплектных устройств распределения и управления, испытанных частично (ЧИ НКУ)

[15] МЭК 60099-1:1991

Разрядники для защиты от перенапряжения. Часть 1. Разрядники для защиты от перенапряжения с искровым промежутком нелинейные резисторного типа для сетей переменного тока

[16] МЭК 61000-4-13:2002

Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4: Технические требования и методы испытаний — Раздел 13. Гармоники и интергармоники в низкочастотных сетях сигнализации переменного тока

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2009

Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 января 2003 г. N 4145


МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ
от 13 января 2003 г. N 6

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

(в ред. Приказа Минэнерго РФ от 13.09.2018 N 757)

Приказываю:

1. Утвердить Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.

2. Ввести в действие Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей с 1 июля 2003 г.

Министр
И.Х. ЮСУФОВ

УТВЕРЖДЕНЫ
Приказом
Министерства энергетики
Российской Федерации
от 13.01.2003 N 6

ПРАВИЛА
ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

(в ред. Приказа Минэнерго РФ от 13.09.2018 N 757)

Термины, применяемые в Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей, и их определения

Блокировка электротехнического изделия (устройства) Часть электротехнического изделия (устройства), предназначенная для предотвращения или ограничения выполнения операций одними частями изделия при определенных состояниях или положениях других частей изделия в целях предупреждения возникновения в нем недопустимых состояний или исключения доступа к его частям, находящимся под напряжением
Взрывозащищенное электротехническое изделие (электротехническое устройство, электрооборудование) Электротехническое изделие (электротехническое устройство, электрооборудование) специального назначения, которое выполнено таким образом, что устранена или затруднена возможность воспламенения окружающей его взрывоопасной среды вследствие эксплуатации этого изделия
Воздушная линия электропередачи Устройство для передачи электроэнергии по проводам, расположенным на открытом воздухе и прикрепленным с помощью изоляторов и арматуры к опорам или кронштейнам и стойкам на инженерных сооружениях (мостах, путепроводах и т.п.).
За начало и конец воздушной линии электропередачи принимаются линейные порталы или линейные вводы распределительного устройства (далее — РУ), а для ответвлений — ответвительная опора и линейный портал или линейный ввод РУ
Встроенная подстанция Электрическая подстанция, занимающая часть здания
Вторичные цепи электропередачи Совокупность рядов зажимов, электрических проводов и кабелей, соединяющих приборы и устройства управления электроавтоматики, блокировки, измерения, защиты и сигнализации
Глухозаземленная нейтраль Нейтраль трансформатора или генератора, присоединенная к заземляющему устройству непосредственно
Изолированная нейтраль Нейтраль трансформатора или генератора, не присоединенная к заземляющему устройству или присоединенная к нему через большое сопротивление приборов сигнализации, измерения, защиты и других аналогичных им устройств
Инструктаж целевой Указания по безопасному выполнению конкретной работы в электроустановке, охватывающие категорию работников, определенных нарядом или распоряжением, от выдавшего наряд, отдавшего распоряжение до члена бригады или исполнителя
Испытательное выпрямленное напряжение Амплитудное значение напряжения, прикладываемое к электрооборудованию в течение заданного времени при определенных условиях испытания
Испытательное напряжение промышленной частоты Действующее значение напряжения переменного тока 50 Гц, которое должна выдерживать в течение заданного времени внутренняя и/или внешняя изоляция электрооборудования при определенных условиях испытания
Источник электрической энергии Электротехническое изделие (устройство), преобразующее различные виды энергии в электрическую энергию
Кабельная линия электропередачи (далее — КЛ) Линия для передачи электроэнергии или отдельных импульсов ее, состоящая из одного или нескольких параллельных кабелей с соединительными, стопорными и концевыми муфтами (заделками) и крепежными деталями, а для маслонаполненных кабельных линий, кроме того, с подпитывающими аппаратами и системой сигнализации давления масла
Комплектная трансформаторная (преобразовательная) подстанция Подстанция, состоящая из трансформаторов (преобразователей) и блоков (КРУ или КРУН и других элементов), поставляемых в собранном или полностью подготовленном для сборки виде. Комплектные трансформаторные (преобразовательные) подстанции (далее — КТП, КПП) или части их, устанавливаемые в закрытом помещении, относятся к внутренним установкам, устанавливаемые на открытом воздухе, — к наружным установкам
Комплектное распределительное устройство Распределительное устройство, состоящее из полностью или частично закрытых шкафов или блоков со встроенными в них коммутационными аппаратами, оборудованием, устройствами защиты и автоматики, поставляемое в собранном или полностью подготовленном для сборки виде. Комплектное распределительное устройство (далее — КРУ) предназначено для внутренней установки.
Комплектное распределительное устройство (далее — КРУН) предназначено для наружной установки
Линия электропередачи Электрическая линия, выходящая за пределы электростанции или подстанции и предназначенная для передачи электрической энергии
Нейтраль Общая точка соединенных в звезду обмоток (элементов) электрооборудования
Ненормированная измеряемая величина Величина, абсолютное значение которой не регламентировано нормами. Оценка состояния электрооборудования в этом случае производится сопоставлением измеренного значения с данными предыдущих измерений или аналогичных измерений на однотипном электрооборудовании с заведомо хорошими характеристиками, с результатами остальных испытаний и т.д.
Передвижной электроприемник Электроприемник, конструкция которого обеспечивает возможность его перемещения к месту применения по назначению с помощью транспортных средств или перекатывания вручную, а подключение к источнику питания осуществляется с помощью гибкого кабеля, шнура и временных разъемных или разборных контактных соединений
Преобразовательная подстанция Электрическая подстанция, предназначенная для преобразования рода тока или его частоты
Приемник электрической энергии (электроприемник) Аппарат, агрегат, механизм, предназначенный для преобразования электрической энергии в другой вид энергии
Принципиальная электрическая схема электростанции (подстанции) Схема, отображающая состав оборудования и его связи, дающая представление о принципе работы электрической части электростанции (подстанции)
Сеть оперативного тока Электрическая сеть переменного или постоянного тока, предназначенная для передачи и распределения электрической энергии, используемой в цепях управления, автоматики, защиты и сигнализации электростанции (подстанции)
Силовая электрическая цепь Электрическая цепь, содержащая элементы, функциональное назначение которых состоит в производстве или передаче основной части электрической энергии, ее распределении, преобразовании в другой вид энергии или в электрическую энергию с другими значениями параметров
Система сборных шин Комплект элементов, связывающих присоединения электрического распределительного устройства
Токопровод Устройство, выполненное в виде шин или проводов с изоляторами и поддерживающими конструкциями, предназначенное для передачи и распределения электрической энергии в пределах электростанции, подстанции или цеха
Трансформаторная подстанция Электрическая подстанция, предназначенная для преобразования электрической энергии одного напряжения в электрическую энергию другого напряжения с помощью трансформаторов
Тяговая подстанция Электрическая подстанция, предназначенная, в основном, для питания транспортных средств на электрической тяге через контактную сеть
Щит управления электростанции (подстанции) Совокупность пультов и панелей с устройствами управления, контроля и защиты электростанции (подстанции), расположенных в одном помещении
Эксплуатация Стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуется, поддерживается или восстанавливается его качество
Электрическая подстанция Электроустановка, предназначенная для преобразования и распределения электрической энергии
Электрическая сеть Совокупность электроустановок для передачи и распределения электрической энергии, состоящая из подстанций, распределительных устройств, токопроводов, воздушных и кабельных линий электропередачи, работающих на определенной территории
Электрический распределительный пункт Электрическое распределительное устройство, не входящее в состав подстанции
Электрическое распределительное устройство Электроустановка, служащая для приема и распределения электроэнергии и содержащая коммутационные аппараты, сборные и соединительные шины, вспомогательные устройства (компрессорные, аккумуляторные и др.), а также устройства защиты, автоматики и измерительные приборы
Электрооборудование Совокупность электрических устройств, объединенных общими признаками.
Признаками объединения в зависимости от задач могут быть: назначения, например, технологическое; условия применения, например, в тропиках; принадлежность объекту, например, станку, цеху
Электрооборудование с нормальной изоляцией Электрооборудование, предназначенное для применения в электроустановках, подверженных действию грозовых перенапряжений, при обычных мерах защиты от перенапряжений
Электрооборудование с облегченной изоляцией Электрооборудование, предназначенное для применения в электроустановках, не подверженных действию грозовых перенапряжений, или при специальных мерах защиты, ограничивающих амплитуду грозовых перенапряжений
Электропроводка Совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним креплениями, установочными и защитными деталями, проложенных по поверхности или внутри конструктивных строительных элементов
Электростанция Электроустановка, предназначенная для производства электрической или электрической и тепловой энергии, состоящая из строительной части, оборудования для преобразования различных видов энергии в электрическую или электрическую и тепловую, вспомогательного оборудования и электрических распределительных устройств
Электроустановка Совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, преобразования, трансформации, передачи, распределения электрической энергии и преобразования ее в другой вид энергии
Электроустановка действующая Электроустановка или ее часть, которая находится под напряжением, либо на которую напряжение может быть подано включением коммутационных аппаратов

Раздел 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

Глава 1.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.1. Правила имеют целью обеспечить надежную, безопасную и рациональную эксплуатацию электроустановок и содержание их в исправном состоянии.

1.1.2. Правила распространяются на организации, независимо от форм собственности и организационно-правовых форм, индивидуальных предпринимателей, а также граждан — владельцев электроустановок напряжением выше 1000 В (далее — Потребители). Они включают в себя требования к Потребителям, эксплуатирующим действующие электроустановки напряжением до 220 кВ включительно. Правила не распространяются на электроустановки электрических станций, блок-станций, предприятий электрических и тепловых сетей, эксплуатируемых в соответствии с правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей.

1.1.3. Расследование и учет нарушений в работе электроустановок Потребителей производятся в соответствии с установленными требованиями.

1.1.4. Расследование несчастных случаев, связанных с эксплуатацией электроустановок и происшедших на объектах, подконтрольных госэнергонадзору, проводится в соответствии с действующим законодательством.

1.1.5. Эксплуатация электрооборудования, в том числе бытовых электроприборов, подлежащих обязательной сертификации, допускается только при наличии сертификата соответствия на это электрооборудование и бытовые электроприборы.

Глава 1.2. ОБЯЗАННОСТИ, ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЗА ВЫПОЛНЕНИЕ ПРАВИЛ

1.2.1. Эксплуатацию электроустановок Потребителей должен осуществлять подготовленный электротехнический персонал.

В зависимости от объема и сложности работ по эксплуатации электроустановок у Потребителей создается энергослужба, укомплектованная соответствующим по квалификации электротехническим персоналом. Допускается проводить эксплуатацию электроустановок по договору со специализированной организацией.

1.2.2. Потребитель обязан обеспечить:

содержание электроустановок в работоспособном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями настоящих Правил, правил безопасности и других нормативно-технических документов (далее — НТД);

своевременное и качественное проведение технического обслуживания, планово-предупредительного ремонта, испытаний, модернизации и реконструкции электроустановок и электрооборудования;

подбор электротехнического и электротехнологического персонала, периодические медицинские осмотры работников, проведение инструктажей по безопасности труда, пожарной безопасности;

обучение и проверку знаний электротехнического и электротехнологического персонала;

надежность работы и безопасность эксплуатации электроустановок;

охрану труда электротехнического и электротехнологического персонала;

охрану окружающей среды при эксплуатации электроустановок;

учет, анализ и расследование нарушений в работе электроустановок, несчастных случаев, связанных с эксплуатацией электроустановок, и принятие мер по устранению причин их возникновения;

представление сообщений в органы госэнергонадзора об авариях, смертельных, тяжелых и групповых несчастных случаях, связанных с эксплуатацией электроустановок;

разработку должностных, производственных инструкций и инструкций по охране труда для электротехнического персонала;

укомплектование электроустановок защитными средствами, средствами пожаротушения и инструментом;

учет, рациональное расходование электрической энергии и проведение мероприятий по энергосбережению;

проведение необходимых испытаний электрооборудования, эксплуатацию устройств молниезащиты, измерительных приборов и средств учета электрической энергии;

выполнение предписаний органов государственного энергетического надзора.

1.2.3. Для непосредственного выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок руководитель Потребителя (кроме граждан — владельцев электроустановок напряжением выше 1000 В) соответствующим документом назначает ответственного за электрохозяйство организации (далее — ответственный за электрохозяйство) и его заместителя.

У Потребителей, установленная мощность электроустановок которых не превышает 10 кВА, работник, замещающий ответственного за электрохозяйство, может не назначаться.

Ответственный за электрохозяйство и его заместитель назначаются из числа руководителей и специалистов Потребителя.

При наличии у Потребителя должности главного энергетика обязанности ответственного за электрохозяйство, как правило, возлагаются на него.

1.2.4. У Потребителей, не занимающихся производственной деятельностью, электрохозяйство которых включает в себя только вводное (вводно-распределительное) устройство, осветительные установки, переносное электрооборудование номинальным напряжением не выше 380 В, ответственный за электрохозяйство может не назначаться. В этом случае руководитель Потребителя ответственность за безопасную эксплуатацию электроустановок может возложить на себя по письменному согласованию с местным органом госэнергонадзора путем оформления соответствующего заявления-обязательства (Приложение 1 к настоящим Правилам) без проверки знаний.

1.2.5. Индивидуальные предприниматели, выполняющие техническое обслуживание и эксплуатацию электроустановок, проводящие в них монтажные, наладочные, ремонтные работы, испытания и измерения по договору, должны проходить проверку знаний в установленном порядке и иметь соответствующую группу по электробезопасности.

1.2.6. Ответственный за электрохозяйство обязан:

организовать разработку и ведение необходимой документации по вопросам организации эксплуатации электроустановок;

организовать обучение, инструктирование, проверку знаний и допуск к самостоятельной работе электротехнического персонала;

организовать безопасное проведение всех видов работ в электроустановках, в том числе с участием командированного персонала;

обеспечить своевременное и качественное выполнение технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов и профилактических испытаний электроустановок;

организовать проведение расчетов потребности Потребителя в электрической энергии и осуществлять контроль за ее расходованием;

участвовать в разработке и внедрении мероприятий по рациональному потреблению электрической энергии;

контролировать наличие, своевременность проверок и испытаний средств защиты в электроустановках, средств пожаротушения и инструмента;

обеспечить установленный порядок допуска в эксплуатацию и подключения новых и реконструированных электроустановок;

организовать оперативное обслуживание электроустановок и ликвидацию аварийных ситуаций;

обеспечить проверку соответствия схем электроснабжения фактическим эксплуатационным с отметкой на них о проверке (не реже 1 раза в 2 года); пересмотр инструкций и схем (не реже 1 раза в 3 года); контроль замеров показателей качества электрической энергии (не реже 1 раза в 2 года); повышение квалификации электротехнического персонала (не реже 1 раза в 5 лет);

контролировать правильность допуска персонала строительно-монтажных и специализированных организаций к работам в действующих электроустановках и в охранной зоне линий электропередачи.

В инструкции ответственного за электрохозяйство дополнительно следует указывать его права и ответственность.

1.2.7. Назначение ответственного за электрохозяйство и его заместителя производится после проверки знаний и присвоения соответствующей группы по электробезопасности:

V — в электроустановках напряжением выше 1000 В;

IV — в электроустановках напряжением до 1000 В.

1.2.8. По представлению ответственного за электрохозяйство руководитель Потребителя может назначить ответственных за электрохозяйство структурных подразделений (филиалов).

Взаимоотношения и распределение обязанностей между ответственными за электрохозяйство структурных подразделений и ответственным за электрохозяйство Потребителя должны быть отражены в их должностных инструкциях.

1.2.9. За нарушения в работе электроустановок персональную ответственность несут:

руководитель Потребителя и ответственные за электрохозяйство — за невыполнение требований, предусмотренных Правилами и должностными инструкциями;

работники, непосредственно обслуживающие электроустановки, — за нарушения, происшедшие по их вине, а также за неправильную ликвидацию ими нарушений в работе электроустановок на обслуживаемом участке;

работники, проводящие ремонт оборудования, — за нарушения в работе, вызванные низким качеством ремонта;

руководители и специалисты энергетической службы — за нарушения в работе электроустановок, происшедшие по их вине, а также из-за несвоевременного и неудовлетворительного технического обслуживания и невыполнения противоаварийных мероприятий;

руководители и специалисты технологических служб — за нарушения в эксплуатации электротехнологического оборудования.

1.2.10. Нарушение настоящих Правил влечет за собой ответственность в соответствии с действующим законодательством.

Каждый работник, обнаруживший нарушение настоящих Правил, а также заметивший неисправности электроустановки или средств защиты, должен немедленно сообщить об этом своему непосредственному руководителю, а в его отсутствие — вышестоящему руководителю.

1.2.11. Государственный надзор за соблюдением требований настоящих Правил осуществляется органами государственного энергетического надзора.

Глава 1.3. ПРИЕМКА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

1.3.1. Новые или реконструированные электроустановки и пусковые комплексы должны быть приняты в эксплуатацию в порядке, изложенном в настоящих Правилах и других нормативных документах.

1.3.2. До начала монтажа или реконструкции электроустановок необходимо:

получить технические условия в энергоснабжающей организации;

выполнить проектную документацию;

согласовать проектную документацию с энергоснабжающей организацией, выдавшей технические условия, и органом государственного энергетического надзора.

1.3.3. Перед приемкой в эксплуатацию электроустановок должны быть проведены:

в период строительства и монтажа энергообъекта — промежуточные приемки узлов оборудования и сооружений, в том числе скрытых работ;

приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем электроустановок;

комплексное опробование оборудования.

1.3.4. Приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем должны проводиться по проектным схемам подрядчиком (генподрядчиком) с привлечением персонала заказчика после окончания всех строительных и монтажных работ по сдаваемой электроустановке, а комплексное опробование должно быть проведено заказчиком.

1.3.5. Перед приемосдаточными и пусконаладочными испытаниями и комплексным опробованием оборудования должно быть проверено выполнение настоящих Правил, правил устройства электроустановок, строительных норм и правил, государственных стандартов, правил безопасности труда, правил взрыво- и пожаробезопасности, указаний заводов-изготовителей, инструкций по монтажу оборудования.

1.3.6. Для проведения пусконаладочных работ и опробования электрооборудования допускается включение электроустановок по проектной схеме на основании временного разрешения, выданного органами госэнергонадзора.

1.3.7. При комплексном опробовании оборудования должна быть проверена работоспособность оборудования и технологических схем, безопасность их эксплуатации; проведены проверка и настройка всех систем контроля и управления, устройств защиты и блокировок, устройств сигнализации и контрольно-измерительных приборов. Комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного и вспомогательного оборудования в течение 72 ч, а линий электропередачи — в течение 24 ч.

1.3.8. Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты оборудования, выявленные в процессе приемосдаточных и пусконаладочных испытаний, комплексного опробования электроустановок, должны быть устранены. Приемка в эксплуатацию электроустановок с дефектами и недоделками не допускается.

1.3.9. Перед опробованием и приемкой должны быть подготовлены условия для надежной и безопасной эксплуатации энергообъекта:

укомплектован, обучен (с проверкой знаний) электротехнический и электротехнологический персонал;

разработаны и утверждены эксплуатационные инструкции, инструкции по охране труда и оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности;

подготовлены и испытаны защитные средства, инструмент, запасные части и материалы;

введены в действие средства связи, сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения и вентиляции.

1.3.10. Перед допуском в эксплуатацию электроустановки должны быть приняты Потребителем (заказчиком) в установленном порядке.

1.3.11. Подача напряжения на электроустановки производится только после получения разрешения от органов госэнергонадзора и на основании договора на электроснабжение между Потребителем и энергоснабжающей организацией.

Глава 1.4. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ И ЕГО ПОДГОТОВКА

1.4.1. Эксплуатацию электроустановок должен осуществлять подготовленный электротехнический персонал.

Электротехнический персонал предприятий подразделяется на:

административно-технический;

оперативный <*>;

ремонтный;

оперативно-ремонтный <*>.

<*> В дальнейшем оперативный и оперативно-ремонтный персонал, если не требуется разделения, именуется оперативным персоналом.

1.4.2. В соответствии с принятой у Потребителя организацией энергослужбы электротехнический персонал может непосредственно входить в состав энергослужбы или состоять в штате производственных подразделений Потребителя (структурной единицы). В последнем случае энергослужба осуществляет техническое руководство электротехническим персоналом производственных и структурных подразделений и контроль за его работой.

1.4.3. Обслуживание электротехнологических установок (электросварка, электролиз, электротермия и т.п.), а также сложного энергонасыщенного производственно-технологического оборудования, при работе которого требуется постоянное техническое обслуживание и регулировка электроаппаратуры, электроприводов, ручных электрических машин, переносных и передвижных электроприемников, переносного электроинструмента, должен осуществлять электротехнологический персонал. Он должен иметь достаточные навыки и знания для безопасного выполнения работ и технического обслуживания закрепленной за ним установки.

Электротехнологический персонал производственных цехов и участков, не входящих в состав энергослужбы Потребителя, осуществляющий эксплуатацию электротехнологических установок и имеющий группу по электробезопасности II и выше, в своих правах и обязанностях приравнивается к электротехническому; в техническом отношении он подчиняется энергослужбе Потребителя.

Руководители, в непосредственном подчинении которых находится электротехнологический персонал, должны иметь группу по электробезопасности не ниже, чем у подчиненного персонала. Они должны осуществлять техническое руководство этим персоналом и контроль за его работой.

Перечень должностей и профессий электротехнического <*> и электротехнологического персонала, которым необходимо иметь соответствующую группу по электробезопасности, утверждает руководитель Потребителя.

<*> В дальнейшем под электротехническим персоналом понимается и электротехнологический персонал, если не требуется разделения.

Руководителю Потребителя, главному инженеру, техническому директору присвоение группы по электробезопасности не требуется. Однако, если указанные работники ранее имели группу по электробезопасности и хотят ее подтвердить (повысить) или получить впервые, то проверка знаний проводится в обычном порядке как для электротехнического персонала.

1.4.4. Неэлектротехническому персоналу, выполняющему работы, при которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, присваивается группа I по электробезопасности. Перечень должностей и профессий, требующих присвоения персоналу I группы по электробезопасности, определяет руководитель Потребителя. Персоналу, усвоившему требования по электробезопасности, относящиеся к его производственной деятельности, присваивается группа I с оформлением в журнале установленной формы; удостоверение не выдается.

Присвоение группы I производится путем проведения инструктажа, который, как правило, должен завершаться проверкой знаний в форме устного опроса и (при необходимости) проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы или оказания первой помощи при поражении электрическим током. Присвоение I группы по электробезопасности проводит работник из числа электротехнического персонала данного Потребителя с группой по электробезопасности не ниже III.

Присвоение I группы по электробезопасности проводится с периодичностью не реже 1 раза в год.

1.4.5. Обязательные формы работы с различными категориями работников <*>:

<*> Правила работы с персоналом в организациях электроэнергетики Российской Федерации, утвержденные Приказом Минтопэнерго России от 19.02.2000 N 49, зарегистрированным в Минюсте России 16.03.2000, регистрационный N 2150.

В связи с утратой силы Приказа Минтопэнерго РФ от 19.02.2000 N 49 с 18.04.2021 следует руководствоваться принятым взамен Приказом Минэнерго РФ от 22.09.2020 N 796.

1.4.5.1. С административно-техническим персоналом:

вводный и целевой (при необходимости) инструктажи по охране труда;

проверка знаний правил, норм по охране труда, настоящих Правил, правил пожарной безопасности и других нормативных документов;

профессиональное дополнительное образование для непрерывного повышения квалификации.

С административно-техническим персоналом, имеющим права оперативного, оперативно-ремонтного или ремонтного персонала, помимо указанных форм работы должны проводиться все виды подготовки, предусмотренные для оперативного, оперативно-ремонтного или ремонтного персонала.

1.4.5.2. С оперативным и оперативно-ремонтным персоналом:

вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда, а также инструктаж по пожарной безопасности;

подготовка по новой должности или профессии с обучением на рабочем месте (стажировка);

проверка знаний правил, норм по охране труда, настоящих Правил, правил пожарной безопасности и других нормативных документов;

дублирование;

специальная подготовка;

контрольные противоаварийные и противопожарные тренировки;

профессиональное дополнительное образование для непрерывного повышения квалификации.

1.4.5.3. С ремонтным персоналом:

вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда, а также инструктаж по пожарной безопасности;

подготовка по новой должности или профессии с обучением на рабочем месте (стажировка);

проверка знаний правил, норм по охране труда, настоящих Правил, правил пожарной безопасности и других нормативных документов;

профессиональное дополнительное образование для непрерывного повышения квалификации.

1.4.6. Проведение инструктажей по безопасности труда допускается совмещать с инструктажами по пожарной безопасности.

1.4.7. Работники, принимаемые для выполнения работ в электроустановках, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работы. При отсутствии профессиональной подготовки такие работники должны быть обучены (до допуска к самостоятельной работе) в специализированных центрах подготовки персонала (учебных комбинатах, учебно-тренировочных центрах и т.п.).

1.4.8. Электротехнический персонал до назначения на самостоятельную работу или при переходе на другую работу (должность), связанную с эксплуатацией электроустановок, а также при перерыве в работе в качестве электротехнического персонала свыше 1 года обязан пройти стажировку (производственное обучение) на рабочем месте.

Для обучения работнику должен быть предоставлен срок, достаточный для ознакомления с оборудованием, аппаратурой, оперативными схемами и одновременного изучения в необходимом для данной должности (профессии) объеме:

правил устройства электроустановок, правил безопасности, правил и приемов оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве, правил применения и испытания средств защиты, настоящих Правил;

должностных и производственных инструкций;

инструкций по охране труда;

других правил, нормативных и эксплуатационных документов, действующих у данного Потребителя.

1.4.9. Программы подготовки электротехнического персонала с указанием необходимых разделов правил и инструкций составляются руководителями (ответственными за электрохозяйство) структурных подразделений и могут утверждаться ответственным за электрохозяйство Потребителя.

Программа подготовки руководителей оперативного персонала, работников из числа оперативного, оперативно-ремонтного и ремонтного персонала должна предусматривать стажировку и проверку знаний, а для руководителей оперативного персонала, работников из числа оперативного, оперативно-ремонтного персонала еще и дублирование.

1.4.10. Работник, проходящий стажировку (дублирование), должен быть соответствующим документом закреплен за опытным работником по организации (для руководителей и специалистов) или по структурному подразделению (для рабочих).

1.4.11. Стажировка проводится под руководством ответственного обучающего работника и осуществляется по программам, разработанным для каждой должности (рабочего места) и утвержденным в установленном порядке. Продолжительность стажировки должна быть от 2 до 14 смен.

1.4.12. Руководитель Потребителя или структурного подразделения может освобождать от стажировки работника, имеющего стаж по специальности не менее 3 лет, переходящего из одного цеха в другой, если характер его работы и тип оборудования, на котором он работал ранее, не меняется.

Допуск к стажировке оформляется соответствующим документом руководителя Потребителя или структурного подразделения. В документе указываются календарные сроки стажировки и фамилии работников, ответственных за ее проведение.

Продолжительность стажировки устанавливается индивидуально в зависимости от уровня профессионального образования, опыта работы, профессии (должности) обучаемого.

1.4.13. В процессе стажировки работник должен:

— усвоить требования правил эксплуатации, охраны труда, пожарной безопасности и их практическое применение на рабочем месте;

— изучить схемы, производственные инструкции и инструкции по охране труда, знание которых обязательно для работы в данной должности (профессии);

— отработать четкое ориентирование на своем рабочем месте;

— приобрести необходимые практические навыки в выполнении производственных операций;

— изучить приемы и условия безаварийной, безопасной и экономичной эксплуатации обслуживаемого оборудования.

1.4.14. Допуск к дублированию для оперативного персонала и самостоятельной работе для административно-технического и ремонтного персонала оформляется соответствующим документом по Потребителю.

После дублирования работник из числа оперативного или оперативно-ремонтного персонала может быть допущен к самостоятельной работе. Продолжительность дублирования — от 2 до 12 рабочих смен. Для конкретного работника она устанавливается решением комиссии по проверке знаний в зависимости от уровня его профессиональной подготовки, стажа и опыта работы.

Допуск к самостоятельной работе для оперативного персонала оформляется соответствующим документом руководителя Потребителя.

1.4.15. В период дублирования работник должен принять участие в контрольных противоаварийных в противопожарных тренировках с оценкой результатов и оформлением в соответствующих журналах.

Количество тренировок и их тематика определяются программой подготовки дублера.

1.4.16. Если за время дублирования работник не приобрел достаточных производственных навыков или получил неудовлетворительную оценку по противоаварийной тренировке, допускается продление его дублирования на срок от 2 до 12 рабочих смен и дополнительное проведение контрольных противоаварийных тренировок. Продление дублирования оформляется соответствующим документом Потребителя.

1.4.17. Если в период дублирования будет установлена профессиональная непригодность работника к данной деятельности, он снимается с подготовки.

1.4.18. Во время прохождения дублирования обучаемый может производить оперативные переключения, осмотры и другие работы в электроустановках только с разрешения и под надзором обучающего. Ответственность за правильность действий обучаемого и соблюдение им правил несут как сам обучаемый, так и обучающий его работник.

1.4.19. Проверка знаний работников подразделяется на первичную и периодическую (очередную и внеочередную).

Первичная проверка знаний проводится у работников, впервые поступивших на работу, связанную с обслуживанием электроустановок, или при перерыве в проверке знаний более 3-х лет; очередная — в порядке, установленном в п. 1.4.20; а внеочередная — в порядке, установленном в п. 1.4.23.

1.4.20. Очередная проверка должна производиться в следующие сроки:

— для электротехнического персонала, непосредственно организующего и проводящего работы по обслуживанию действующих электроустановок или выполняющего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также для персонала, имеющего право выдачи нарядов, распоряжений, ведения оперативных переговоров, — 1 раз в год;

— для административно-технического персонала, не относящегося к предыдущей группе, а также для специалистов по охране труда, допущенных к инспектированию электроустановок, — 1 раз в 3 года.

1.4.21. Время следующей проверки устанавливается в соответствии с датой последней проверки знаний.

1.4.22. Работникам, получившим при очередной проверке знаний неудовлетворительную оценку, комиссия назначает повторную проверку в срок не позднее 1 месяца со дня последней проверки. Срок действия удостоверения для работника, получившего неудовлетворительную оценку, автоматически продлевается до срока, назначенного комиссией для второй проверки, если нет записанного в журнал проверки знаний специального решения комиссии о временном отстранении работника от работы в электроустановках.

1.4.23. Внеочередная проверка знаний проводится независимо от срока проведения предыдущей проверки:

— при введении в действие у Потребителя новых или переработанных норм и правил;

— при установке нового оборудования, реконструкции или изменении главных электрических и технологических схем (необходимость внеочередной проверки в этом случае определяет технический руководитель);

— при назначении или переводе на другую работу, если новые обязанности требуют дополнительных знаний норм и правил;

— при нарушении работниками требований нормативных актов по охране труда;

— по требованию органов государственного надзора;

— по заключению комиссий, расследовавших несчастные случаи с людьми или нарушения в работе энергетического объекта;

— при повышении знаний на более высокую группу;

— при проверке знаний после получения неудовлетворительной оценки;

— при перерыве в работе в данной должности более 6 месяцев.

1.4.24. Объем знаний для внеочередной проверки и дату ее проведения определяет ответственный за электрохозяйство Потребителя с учетом требований настоящих Правил.

1.4.25. Внеочередная проверка, проводимая по требованию органов государственного надзора и контроля, а также после происшедших аварий, инцидентов и несчастных случаев, не отменяет сроков очередной проверки по графику и может проводиться в комиссии органов госэнергонадзора.

1.4.26. В случае внесения изменений и дополнений в действующие правила внеочередная проверка не проводится, а они доводятся до сведения работников с оформлением в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

1.4.27. Проверка знаний норм и правил работы в электроустановках Потребителей должна осуществляться по утвержденным руководителем Потребителя календарным графикам.

Работники, подлежащие проверке знаний, должны быть ознакомлены с графиком.

1.4.28. Проверка знаний у ответственных за электрохозяйство Потребителей, их заместителей, а также специалистов по охране труда, в обязанности которых входит контроль за электроустановками, проводится в комиссии органов госэнергонадзора.

1.4.29. Допускается не проводить по согласованию с органами госэнергонадзора проверку знаний у специалиста, принятого на работу по совместительству в целях возложения на него обязанностей ответственного за электрохозяйство, при одновременном выполнении следующих условий:

если с момента проверки знаний в комиссии госэнергонадзора в качестве административно-технического персонала по основной работе прошло не более 6 месяцев;

энергоемкость электроустановок, их сложность в организации по совместительству не выше, чем по месту основной работы;

в организации по совместительству отсутствуют электроустановки напряжением выше 1000 В.

1.4.30. Для проведения проверки знаний электротехнического и электротехнологического персонала организации руководитель Потребителя должен назначить приказом по организации комиссию в составе не менее пяти человек.

Председатель комиссии должен иметь группу по электробезопасности V у Потребителей с электроустановками напряжением до и выше 1000 В и группу IV у Потребителей с электроустановками напряжением только до 1000 В. Председателем комиссии назначается, как правило, ответственный за электрохозяйство Потребителя.

1.4.31. Все члены комиссии должны иметь группу по электробезопасности и пройти проверку знаний в комиссии органа госэнергонадзора.

Допускается проверка знаний отдельных членов комиссии на месте, при условии, что председатель и не менее двух членов комиссии прошли проверку знаний в комиссии органов госэнергонадзора.

1.4.32. В структурных подразделениях руководителем Потребителя могут создаваться комиссии по проверке знаний работников структурных подразделений.

Члены комиссий структурных подразделений должны пройти проверку знаний норм и правил в центральной комиссии Потребителя.

1.4.33. При проведении процедуры проверки знаний должно присутствовать не менее трех членов комиссии, в том числе обязательно председатель (заместитель председателя) комиссии.

1.4.34. Проверка знаний работников Потребителей, численность которых не позволяет образовать комиссии по проверке знаний, должна проводиться в комиссиях органов госэнергонадзора.

1.4.35. Комиссии органов госэнергонадзора для проверки знаний могут создаваться при специализированных образовательных учреждениях (институтах повышения квалификации, учебных центрах и т.п.). Они назначаются приказом (распоряжением) руководителя органа госэнергонадзора. Члены комиссии должны пройти проверку знаний в органе госэнергонадзора, выдавшем разрешение на создание этой комиссии. Председателем комиссии назначается старший государственный инспектор (государственный инспектор) по энергетическому надзору.

1.4.36. Представители органов государственного надзора и контроля по их решению могут принимать участие в работе комиссий по проверке знаний всех уровней.

1.4.37. Проверка знаний каждого работника производится индивидуально.

Для каждой должности (профессии) руководителем Потребителя или структурного подразделения должен быть определен объем проверки знаний норм и правил с учетом должностных обязанностей и характера производственной деятельности работника по соответствующей должности (профессии), а также требований тех нормативных документов, обеспечение и соблюдение которых входит в его служебные обязанности.

1.4.38. По результатам проверки знаний правил устройства электроустановок, настоящих Правил, правил безопасности и других нормативно-технических документов электротехническому (электротехнологическому) персоналу устанавливается группа по электробезопасности.

1.4.39. Результаты проверки знаний заносятся в журнал установленной формы и подписываются всеми членами комиссии. Если проверка знаний нескольких работников проводилась в один день и состав комиссии не менялся, то члены комиссии могут расписаться 1 раз после окончания работы; при этом должно быть указано прописью общее число работников, у которых проведена проверка знаний.

Персоналу, успешно прошедшему проверку знаний, выдается удостоверение установленной формы.

1.4.40. Допускается использование контрольно-обучающих машин на базе персональных электронно-вычислительных машин (ПЭВМ) для всех видов проверки, кроме первичной; при этом запись в журнале проверки знаний не отменяется.

Разработанная программа при этом должна обеспечить возможность использования ее в режиме обучения.

1.4.41. В случае использования ПЭВМ и получения неудовлетворительной оценки в протоколе автоэкзаменатора и несогласия проверяемого комиссия задает дополнительные вопросы. Окончательная оценка устанавливается по результатам опроса комиссии.

1.4.42. Специалисту по охране труда, в обязанности которого входит инспектирование электроустановок, прошедшему проверку знаний в объеме IV группы по электробезопасности, выдается удостоверение на право инспектирования электроустановок своего Потребителя.

1.4.43. У Потребителей должна проводиться систематическая работа с электротехническим персоналом, направленная на повышение его квалификации, уровня знаний правил и инструкций по охране труда, изучение передового опыта и безопасных приемов обслуживания электроустановок, предупреждение аварийности и травматизма.

Объем организуемой технической учебы, необходимость проведения противоаварийных тренировок определяет технический руководитель Потребителя.

Глава 1.5. УПРАВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОХОЗЯЙСТВОМ

Общие положения

1.5.1. Система управления электрохозяйством Потребителя электрической энергии является составной частью управления энергохозяйством, интегрированной в систему управления Потребителя в целом, и должна обеспечивать:

оперативное развитие схемы электроснабжения Потребителя для удовлетворения его потребностей в электроэнергии;

эффективную работу электрохозяйства путем совершенствования энергетического производства и осуществления мероприятий по энергосбережению;

повышение надежности, безопасности и безаварийной работы оборудования;

обновление основных производственных фондов путем технического перевооружения и реконструкции электрохозяйства, модернизации оборудования;

внедрение и освоение новой техники, технологии эксплуатации и ремонта, эффективных и безопасных методов организации производства и труда;

повышение квалификации персонала, распространение передовых методов труда и экономических знаний, развитие рационализации и изобретательства;

оперативно-диспетчерское управление электрохозяйством, в том числе собственными источниками электрической энергии, согласованное с энергоснабжающей организацией;

контроль за техническим состоянием собственных электроустановок и эксплуатацией собственных источников электрической энергии, работающих автономно (не являющихся блок-станциями);

контроль над соблюдением организацией заданных ей энергоснабжающей организацией режимов работы и лимитов энергопотребления.

1.5.2. У Потребителя должен быть организован анализ технико-экономических показателей работы электрохозяйства и его структурных подразделений для оценки состояния отдельных элементов и всей системы электроснабжения, режимов их работы, соответствия нормируемых и фактических показателей функционирования электрохозяйства, эффективности проводимых организационно-технических мероприятий.

1.5.3. На основании анализа должны разрабатываться и выполняться мероприятия по повышению надежности, экономичности и безопасности электроснабжения организации и его структурных подразделений.

1.5.4. У Потребителя должна быть разработана и действовать система стимулирования работы персонала по повышению эффективности функционирования электрохозяйства, включая систему подготовки и переподготовки персонала.

1.5.5. Результаты работы смены, участка, цеха и всего электрохозяйства следует периодически рассматривать с персоналом в целях анализа и устранения недостатков его работы.

1.5.6. В электрохозяйстве Потребителя и его структурных подразделениях должен быть организован по установленным формам учет показателей работы оборудования (сменный, суточный, месячный, квартальный, годовой) для контроля его экономичности и надежности, основанный на показаниях контрольно-измерительной аппаратуры, результатах испытаний, измерений и расчетов.

1.5.7. Руководители Потребителя, служб, цехов должны обеспечить достоверность показаний контрольно-измерительных средств и систем, правильную постановку учета и отчетности в соответствии с действующими НТД.

Оперативное управление

1.5.8. У Потребителей, имеющих собственные источники электрической энергии или имеющих в своей системе электроснабжения самостоятельные предприятия электрических сетей, должно быть организовано оперативное диспетчерское управление электрооборудованием, задачами которого являются:

разработка и ведение требуемого режима работы;

производство переключений пусков и остановов;

локализация аварий и восстановления режима работы;

планирование и подготовка схем и оборудования к производству ремонтных работ в электроустановках;

выполнение требований по качеству электрической энергии;

обеспечение экономичности работы электрооборудования и рационального использования энергоресурсов при соблюдении режимов потребления;

предотвращение и ликвидация аварий и отказов при производстве, преобразовании, передаче, распределении и потреблении электрической энергии.

Организация диспетчерского управления у Потребителей должна осуществляться в соответствии с требованиями действующих правил, при этом Потребители, включенные в реестр энергоснабжающих организаций, осуществляют свою деятельность в соответствии с правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей.

1.5.9. Система оперативного управления электрохозяйством, организационная структура и форма оперативного управления, а также вид оперативного обслуживания электроустановок, число работников из оперативного персонала в смене определяется руководителем Потребителя и документально оформляется.

1.5.10. Оперативное управление должно быть организовано по иерархической структуре, предусматривающей распределение функций оперативного контроля и управления между уровнями, а также подчиненность нижестоящих уровней управления вышестоящим.

Для Потребителей электрической энергии вышестоящим уровнем оперативного управления являются диспетчерские службы соответствующих энергоснабжающих организаций.

1.5.11. Для каждого оперативного уровня должны быть установлены две категории управления оборудованием и сооружениями — оперативное управление и оперативное ведение.

1.5.12. В оперативном управлении старшего работника из числа оперативного персонала должны находиться оборудование, линии электропередачи, токопроводы, устройства релейной защиты, аппаратура системы противоаварийной и режимной автоматики, средства диспетчерского и технологического управления, операции с которыми требуют координации действий подчиненного оперативного персонала и согласованных изменений режимов на нескольких объектах.

Операции с указанным оборудованием и устройствами должны производиться под руководством старшего работника из числа оперативного персонала.

1.5.13. В оперативном ведении старшего работника из числа оперативного персонала должны находиться оборудование, линии электропередачи, токопроводы, устройства релейной защиты, аппаратура системы противоаварийной и режимной автоматики, средства диспетчерского и технологического управления, операции с которыми не требуют координации действий персонала разных энергетических объектов, но состояние и режим работы которых влияют на режим работы и надежность электрических сетей, а также на настройку устройств противоаварийной автоматики.

Операции с указанным оборудованием и устройствами должны производиться с разрешения старшего работника из числа оперативного персонала.

1.5.14. Все линии электропередачи, токопроводы, оборудование и устройства системы электроснабжения Потребителя должны быть распределены по уровням оперативного управления.

Перечни линий электропередачи, токопроводов, оборудования и устройств, находящихся в оперативном управлении или оперативном ведении старшего работника из числа оперативного персонала Потребителя, должны быть составлены с учетом решений по оперативному управлению энергоснабжающей организации, согласованы с нею и утверждены техническим руководителем Потребителя.

1.5.15. Взаимоотношения персонала различных уровней оперативного управления должны быть регламентированы соответствующими положениями, договорами и инструкциями, согласованными и утвержденными в установленном порядке.

1.5.16. Оперативное управление должно осуществляться со щита управления или с диспетчерского пункта. Возможно использование приспособленного для этой цели электротехнического помещения.

Щиты (пункты) управления должны быть оборудованы средствами связи. Рекомендуется записывать оперативные переговоры на магнитофон.

1.5.17. На щитах (пунктах) оперативного управления и в других приспособленных для этой цели помещениях должны находиться оперативные схемы (схемы — макеты) электрических соединений электроустановок, находящихся в оперативном управлении.

Все изменения в схеме соединений электроустановок и устройств релейной защиты и автоматики (далее — РЗА), а также места наложения и снятия заземлений должны быть отражены на оперативной схеме (схеме-макете) после проведения переключений.

1.5.18. Для каждой электроустановки должны быть составлены однолинейные схемы электрических соединений для всех напряжений при нормальных режимах работы оборудования, утверждаемые 1 раз в 2 года ответственным за электрохозяйство Потребителя.

1.5.19. На каждом диспетчерском пункте, щите управления системы электроснабжения Потребителя и объекте с постоянным дежурством персонала должны быть местные инструкции по предотвращению и ликвидации аварий. Указанные инструкции должны быть согласованы с вышестоящим органом оперативно-диспетчерского управления.

1.5.20. У каждого Потребителя должны быть разработаны инструкции по оперативному управлению, ведению оперативных переговоров и записей, производству оперативных переключений и ликвидации аварийных режимов с учетом специфики и структурных особенностей организаций.

1.5.21-1.5.33. Пункты утратили силу. (в ред. Приказа Минэнерго РФ от 13.09.2018 N 757)

1.5.34. Электрооборудование, отключенное по устной заявке технологического персонала для производства каких-либо работ, включается только по требованию работника, давшего заявку на отключение, или заменяющего его.

Перед пуском временно отключенного оборудования по заявке технологического персонала оперативный персонал обязан осмотреть оборудование, убедиться в его готовности к включению под напряжение и предупредить работающий на нем персонал о предстоящем включении.

Порядок оформления заявок на отключение и включение электрооборудования должен быть утвержден техническим руководителем Потребителя.

1.5.35. В электроустановках с постоянным дежурством персонала оборудование, бывшее в ремонте или на испытании, включается под напряжение только после приемки его оперативным персоналом.

В электроустановках без постоянного дежурства персонала порядок приемки оборудования после ремонта или испытания устанавливается местными инструкциями с учетом особенностей электроустановки и выполнения требований безопасности.

1.5.36-1.5.39. Пункты утратили силу. (в ред. Приказа Минэнерго РФ от 13.09.2018 N 757)

1.5.40. Переключения в комплектных распределительных устройствах (на комплектных трансформаторных подстанциях), в том числе выкатывание и вкатывание тележек с оборудованием, а также переключения в распределительных устройствах, на щитах и сборках напряжением до 1000 В разрешается выполнять одному работнику из числа оперативного персонала, обслуживающего эти электроустановки.

1.5.41-1.5.42. Пункты утратили силу. (в ред. Приказа Минэнерго РФ от 13.09.2018 N 757)

1.5.43. При исчезновении напряжения на электроустановке оперативный персонал должен быть готов к его появлению без предупреждения в любое время.

1.5.44. Пункт утратил силу. (в ред. Приказа Минэнерго РФ от 13.09.2018 N 757)

Автоматизированные системы управления энергохозяйством

1.5.45. Энергохозяйства Потребителей могут оснащаться автоматизированными системами управления (далее — АСУЭ), использующимися для решения комплекса задач:

оперативного управления;

управления производственно-технической деятельностью;

подготовки эксплуатационного персонала;

технико-экономического прогнозирования и планирования;

управления ремонтом электрооборудования, распределением и сбытом электроэнергии, развитием электрохозяйства, материально-техническим снабжением, кадрами.

1.5.46. АСУЭ является подсистемой автоматизированной системы управления Потребителем (далее — АСУП) и должна иметь необходимые средства связи и телемеханики с диспетчерскими пунктами энергоснабжающей организации в объеме, согласованном с последней.

1.5.47. Комплексы задач АСУЭ в каждом электрохозяйстве должны выбираться исходя из производственной и экономической целесообразности с учетом рационального использования имеющихся типовых решений пакетов прикладных программ и возможностей технических средств.

1.5.48. В состав комплекса технических средств АСУЭ должны входить:

средства сбора и передачи информации (датчики информации, каналы связи, устройства телемеханики, аппаратура передачи данных и т.д.);

средства обработки и отображения информации (ЭВМ, аналоговые и цифровые приборы, дисплеи, устройства печати и др.);

вспомогательные системы (электропитания, кондиционирования воздуха, противопожарные).

1.5.49. Ввод АСУЭ в эксплуатацию должен производиться в установленном порядке на основании акта приемочной комиссии. Вводу в промышленную эксплуатацию может предшествовать опытная ее эксплуатация продолжительностью не более 6 мес.

Создание и ввод АСУЭ в эксплуатацию можно осуществлять очередями.

Приемка АСУЭ в промышленную эксплуатацию должна производиться по завершении приемки в промышленную эксплуатацию решения всех задач, предусмотренных для вводимой очереди.

1.5.50. При организации эксплуатации АСУЭ обязанности структурных подразделений по обслуживанию комплекса технических средств, программному обеспечению должны быть определены приказом руководителя Потребителя.

При этом эксплуатацию и ремонт оборудования высокочастотных каналов телефонной связи и телемеханики по линиям электропередачи напряжением выше 1000 В (конденсаторы связи, реакторы высокочастотных заградителей, заземляющие ножи, устройства антенной связи, проходные изоляторы, разрядники элементов настройки и фильтров присоединения и т.д.) должен осуществлять персонал, обслуживающий установки напряжением выше 1000 В.

Техническое обслуживание и поверку датчиков (преобразователей) телеизмерений, включаемых в цепи вторичных обмоток трансформаторов тока и напряжения, должен производить персонал соответствующих подразделений, занимающихся эксплуатацией устройств релейной защиты и автоматики и метрологическим обеспечением.

1.5.51. Подразделения, обслуживающие АСУЭ, должны обеспечивать:

надежную эксплуатацию технических средств, информационного и программного обеспечения;

предоставление согласно графику соответствующим подразделениям информации, обработанной ЭВМ;

эффективное использование вычислительной техники в соответствии с действующими нормативами;

совершенствование и развитие системы управления, включая внедрение новых задач, модернизацию программ, находящихся в эксплуатации, освоение передовой технологии сбора и подготовки исходной информации;

ведение классификаторов нормативно-справочной информации;

организацию информационного взаимодействия со смежными иерархическими уровнями АСУЭ;

разработку инструктивных и методических материалов, необходимых для функционирования АСУЭ;

анализ работы АСУЭ, ее экономической эффективности, своевременное представление отчетности.

1.5.52. По каждой АСУЭ обслуживающий ее персонал должен вести техническую и эксплуатационную документацию по перечню, утвержденному техническим руководителем Потребителя.

1.5.53. Для вывода из работы выходных цепей телеуправления на подстанциях и диспетчерских пунктах должны применяться специальные общие ключи или отключающие устройства. Отключение цепей телеуправления и телесигнализации отдельных присоединений должно производиться на разъемных зажимах либо на индивидуальных отключающих устройствах по разрешению и заявке соответствующей диспетчерской службы. Все операции с общими ключами телеуправления и индивидуальными отключающими устройствами в цепях телеуправления и телесигнализации разрешается выполнять только по указанию или с ведома старшего работника из оперативного персонала.

1.5.54. Ремонтно-профилактические работы на технических средствах АСУЭ должны выполняться в соответствии с утвержденными графиками. Порядок их вывода в ремонт, технического обслуживания и ремонта должен определяться утвержденным положением.

Вывод из работы средств диспетчерской связи и систем телемеханики должен оформляться оперативной заявкой.

1.5.55. Руководитель Потребителя должен обеспечить проведение анализа функционирования АСУЭ, контроль над эксплуатацией и разработку мероприятий по развитию и совершенствованию АСУЭ и ее своевременному перевооружению.

Глава 1.6. ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ, РЕМОНТ, МОДЕРНИЗАЦИЯ И РЕКОНСТРУКЦИЯ

1.6.1. Потребители должны обеспечить проведение технического обслуживания, планово-предупредительных ремонтов, модернизации и реконструкции оборудования электроустановок. Ответственность за их проведение возлагается на руководителя.

1.6.2. Объем технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов должен определяться необходимостью поддержания работоспособности электроустановок, периодического их восстановления и приведения в соответствие с меняющимися условиями работы.

1.6.3. На все виды ремонтов основного оборудования электроустановок должны быть составлены ответственным за электрохозяйство годовые планы (графики), утверждаемые техническим руководителем Потребителя.

Ремонт электрооборудования и аппаратов, непосредственно связанных с технологическими агрегатами, должен выполняться одновременно с ремонтом последних.

1.6.4. Графики ремонтов электроустановок, влияющие на изменение объемов производства, должны быть утверждены руководителем организации. Потребителям следует разрабатывать также долгосрочные планы технического перевооружения и реконструкции электроустановок.

1.6.5. Периодичность и продолжительность всех видов ремонта, а также продолжительность ежегодного простоя в ремонте для отдельных видов электрооборудования устанавливаются в соответствии с настоящими Правилами, действующими отраслевыми нормами и указаниями заводов-изготовителей.

1.6.6. Техническое обслуживание и ремонт могут проводиться и по результатам технического диагностирования при функционировании у Потребителя системы технического диагностирования — совокупности объекта диагностирования, процесса диагностирования и исполнителей, подготовленных к диагностированию и осуществляющих его по правилам, установленным соответствующей документацией.

К такой документации относятся: отраслевой стандарт (далее — ОСТ), ведомственный руководящий документ (далее — ВРД), регламент, стандарт предприятия (далее — СТП) и другие документы, принятые в данной отрасли или у данного Потребителя.

В данном документе, составленном в соответствии с действующими правилами органов государственного надзора и государственными стандартами, описывается весь порядок проведения технического диагностирования и постановки технического диагноза. Документ составляется раздельно по видам электроустановок. Для электрооборудования рекомендуемый примерный порядок технического диагностирования электроустановок Потребителей представлен в Приложении 2.

1.6.7. По истечении установленного нормативно-технической документацией срока службы все технологические системы и электрооборудование должны подвергаться техническому освидетельствованию комиссией, возглавляемой техническим руководителем Потребителя, с целью оценки состояния, установления сроков дальнейшей работы и условий эксплуатации.

Результаты работы комиссии должны отражаться в акте и технических паспортах технологических систем и электрооборудования с обязательным указанием срока последующего освидетельствования.

Техническое освидетельствование может также производиться специализированными организациями.

1.6.8. Конструктивные изменения электрооборудования и аппаратов, а также изменения электрических схем при выполнении ремонтов осуществляются по утвержденной технической документации.

1.6.9. До вывода основного оборудования электроустановок в капитальный ремонт должны быть:

составлены ведомости объема работ и смета, уточняемые после вскрытия и осмотра оборудования, а также график ремонтных работ;

заготовлены согласно ведомостям объема работ необходимые материалы и запасные части;

составлена и утверждена техническая документация на работы в период капитального ремонта;

укомплектованы и приведены в исправное состояние инструмент, приспособления, такелажное оборудование и подъемно-транспортные механизмы;

подготовлены рабочие места для ремонта, произведена планировка площадки с указанием размещения частей и деталей;

укомплектованы и проинструктированы ремонтные бригады.

1.6.10. Установленное у Потребителя оборудование должно быть обеспечено запасными частями и материалами. Состояние запасных частей, материалов, условия поставки, хранения должны периодически проверяться ответственным за электрохозяйство.

1.6.11. Вводимое после ремонта оборудование должно испытываться в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3).

1.6.12. Специальные испытания эксплуатируемого оборудования проводятся по схемам и программам, утвержденным ответственным за электрохозяйство.

1.6.13. Основное оборудование электроустановок, прошедшее капитальный ремонт, подлежит испытаниям под нагрузкой не менее 24 часов, если не имеется других указаний заводов-изготовителей. При обнаружении дефектов, препятствующих нормальной работе оборудования, ремонт считается незаконченным до устранения этих дефектов и повторного проведения испытания.

1.6.14. Все работы, выполненные при капитальном ремонте основного электрооборудования, принимаются по акту, к которому должна быть приложена техническая документация по ремонту. Акты со всеми приложениями хранятся в паспортах оборудования. О работах, проведенных при ремонте остального электрооборудования и аппаратов, делается подробная запись в паспорте оборудования или в специальном ремонтном журнале.

1.6.15. Для своевременного и качественного выполнения задач, указанных в настоящей главе, ремонтный персонал должен иметь склады, мастерские и другие соответствующие помещения, а также приспособления, средства испытаний и измерений, в т.ч. для проведения раннего диагностирования дефектов, например, виброакустические приборы, тепловизоры, стационарные и передвижные лаборатории и т.д.

Глава 1.7. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ И СОБЛЮДЕНИЯ ПРИРОДООХРАННЫХ ТРЕБОВАНИЙ

1.7.1. Руководитель Потребителя обязан обеспечить безопасные условия труда работников в соответствии с законодательством Российской Федерации.

1.7.2. Устройство электроустановок должно соответствовать требованиям правил устройства электроустановок, строительных норм и правил, государственных стандартов, правил безопасности труда и другой нормативно-технической документации.

Организация эксплуатации и ремонта электроустановок должна соответствовать требованиям настоящих Правил, государственных стандартов, правил безопасности при эксплуатации электроустановок и других нормативных актов по охране труда (далее — ОТ) и технике безопасности (далее — ТБ).

1.7.3. Средства защиты, инструмент и приспособления, применяемые при обслуживании и ремонте электроустановок, должны удовлетворять требованиям соответствующих государственных стандартов и действующих правил применения и испытания средств защиты.

Средства защиты, инструмент и приспособления должны подвергаться осмотру и испытаниям в соответствии с действующими правилами.

1.7.4. У Потребителя должны быть разработаны и утверждены инструкции по ОТ как для работников отдельных профессий, так и на отдельные виды работ.

1.7.5. Каждый работник обязан знать и выполнять требования по безопасности труда, относящиеся к обслуживаемому оборудованию и организации труда на рабочем месте.

1.7.6. У каждого Потребителя работа по созданию безопасных условий труда должна соответствовать положению о системе управления ОТ, устанавливающему единую систему организации и безопасного производства работ, функциональные обязанности работников из электротехнического, электротехнологического и другого персонала, их взаимоотношения и ответственность по должности.

Руководитель Потребителя и ответственный за электрохозяйство, как и работники, их замещающие, несут персональную ответственность за создание безопасных условий труда для работников электрохозяйства, укомплектование штата обученным и аттестованным электротехническим персоналом, организационно-техническую работу по предотвращению случаев поражения персонала Потребителя электрическим током.

Ответственные за электрохозяйство структурных подразделений Потребителя несут ответственность за проведение организационных и технических мероприятий по созданию безопасных и здоровых условий труда, за проведение инструктажей по ОТ и ТБ с наглядным показом и обучением персонала безопасным методам работы, за соблюдением персоналом требований безопасности труда и применением им инструмента, приспособлений, средств защиты, спецодежды, отвечающих требованиям действующих норм и правил.

1.7.7. Руководитель Потребителя и ответственный за электрохозяйство должны контролировать соответствие условий труда на рабочих местах требованиям безопасности и производственной санитарии. При невозможности устранить воздействие на персонал вредных и опасных факторов руководящие должностные работники обязаны обеспечить персонал средствами индивидуальной защиты.

1.7.8. Руководитель Потребителя обязан организовать обучение, проверку знаний, инструктаж персонала в соответствии с требованиями государственных стандартов, настоящих Правил, правил безопасности труда и местных инструкций.

1.7.9. О проведении первичного инструктажа на рабочем месте, повторного, внепланового, стажировки и допуска к работе работник, проводивший инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажей на рабочем месте и (или) в личной карточке с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину его проведения.

1.7.10. Материалы расследования несчастных случаев, связанных с эксплуатацией электроустановок, а также нарушения требований безопасности труда должны быть тщательно проанализированы для выявления причины и виновника их возникновения, принятия мер для предупреждения подобных случаев.

Сообщения о несчастных случаях, их расследование и учет должны осуществляться в установленном порядке.

Ответственность за правильное и своевременное расследование и учет несчастных случаев, оформление актов формы Н-1, разработку и реализацию мероприятий по устранению причин несчастного случая несет руководитель Потребителя.

1.7.11. Ответственность за несчастные случаи, происшедшие на производстве, несут как работники, непосредственно нарушившие требования безопасности или инструкции по охране труда, так и ответственные за электрохозяйство Потребителя и его структурных подразделений, а также другие работники из административно-технического персонала, руководитель Потребителя, не обеспечившие безопасность труда и нормы производственной санитарии, выполнение стандартов безопасности труда и не принявшие должных мер для предупреждения несчастных случаев.

1.7.12. Материалы расследования групповых несчастных случаев и случаев со смертельным исходом должны быть проработаны с персоналом энергослужб всех структурных подразделений Потребителя. Должны быть разработаны и выполнены мероприятия для предупреждения аналогичных несчастных случаев.

1.7.13. Весь персонал энергослужб должен быть обучен практическим приемам освобождения человека, попавшего под действие электрического тока, и практически обучен способам оказания первой медицинской помощи пострадавшим непосредственно на месте происшествия. Обучение оказанию первой помощи пострадавшему должен проводить специально подготовленный инструктор.

Проверка знания правил и приемов оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве должна проводиться при периодической проверке знаний норм и правил работы в электроустановках.

1.7.14. Руководитель Потребителя должен обеспечить каждого работника электрохозяйства личной инструкцией по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве.

1.7.15. На рабочих местах должны быть аптечки или сумки первой помощи с набором медикаментов. Запас медикаментов с учетом сроков годности должен постоянно возобновляться.

1.7.16. Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами в зависимости от характера выполняемых работ и обязан ими пользоваться во время производства работ.

1.7.17. При проведении строительно-монтажных, наладочных и ремонтных работ на действующих электроустановках Потребителя сторонними организациями должны быть разработаны совместные мероприятия по безопасности труда, производственной санитарии, взрыво- и пожаробезопасности, учитывающие взаимодействие строительно-монтажного и эксплуатационного персонала. Руководители организаций, проводящих эти работы, несут ответственность за квалификацию своего персонала, соблюдение им требований безопасности и за организацию и выполнение мероприятий по безопасности труда на своих участках работы.

При выполнении работ на одном и том же оборудовании или сооружении одновременно несколькими организациями должен быть составлен план организации работ.

1.7.18. Пожарная безопасность электроустановок, зданий и сооружений, в которых они размещены, должна отвечать требованиям действующих правил пожарной безопасности (далее — ППБ), а также отраслевых правил, учитывающих особенности отдельных производств.

1.7.19. Все работники Потребителя должны проходить противопожарный инструктаж.

Электротехнический персонал должен проходить периодическую проверку знаний ППБ одновременно с проверкой знаний норм и правил работы в электроустановках.

1.7.20. Электроустановки должны быть укомплектованы первичными средствами пожаротушения.

1.7.21. При эксплуатации электроустановок должны приниматься меры для предупреждения или ограничения вредного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и сбросов в водные объекты, снижения звукового давления, вибрации, электрических и магнитных полей и иных вредных физических воздействий, и сокращения потребления воды из природных источников.

1.7.22. Количество выбросов загрязняющих веществ в атмосферу не должно превышать установленных норм предельно допустимых выбросов (лимитов), сбросов загрязняющих веществ в водные объекты — норм предельно допустимых или временно согласованных сбросов. Напряженность электрического и магнитного полей не должна превышать предельно допустимых уровней этих факторов, шумовое воздействие — норм звуковой мощности оборудования, установленных соответствующими санитарными нормами и стандартами.

1.7.23. У Потребителя, эксплуатирующего маслонаполненное электрооборудование, должны быть разработаны мероприятия по предотвращению аварийных выбросов в окружающую среду.

На главной понизительной подстанции (далее — ГПП) и в распределительном устройстве (далее — РУ) с маслонаполненным электрооборудованием должны быть смонтированы маслоприемники, маслоотводы и маслосборники в соответствии с требованиями действующих правил устройства электроустановок. Маслоприемные устройства должны содержаться в состоянии, обеспечивающем прием масла в любое время года.

1.7.24. Потребители, у которых при эксплуатации электроустановок образуются токсичные отходы, должны обеспечивать их своевременную утилизацию, обезвреживание и захоронение. Складирование или захоронение токсичных отходов на территории Потребителя не допускается.

1.7.25. Эксплуатация электроустановок без устройств, обеспечивающих соблюдение установленных санитарных норм и правил и природоохранных требований, или с неисправными устройствами, не обеспечивающими соблюдение этих требований, не допускается.

1.7.26. При эксплуатации электроустановок в целях охраны водных объектов от загрязнения необходимо руководствоваться действующим законодательством, государственными и отраслевыми стандартами по охране водных объектов от загрязнения.

Глава 1.8. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

1.8.1. У каждого Потребителя должна быть следующая техническая документация:

генеральный план с нанесенными зданиями, сооружениями и подземными электротехническими коммуникациями;

утвержденная проектная документация (чертежи, пояснительные записки и др.) со всеми последующими изменениями;

акты приемки скрытых работ, испытаний и наладки электрооборудования, приемки электроустановок в эксплуатацию;

исполнительные рабочие схемы первичных и вторичных электрических соединений;

акты разграничения сетей по имущественной (балансовой) принадлежности и эксплуатационной ответственности между энергоснабжающей организацией и Потребителем;

технические паспорта основного электрооборудования, зданий и сооружений энергообъектов, сертификаты на оборудование и материалы, подлежащие обязательной сертификации;

производственные инструкции по эксплуатации электроустановок;

должностные инструкции по каждому рабочему месту, инструкции по охране труда на рабочих местах (оператору персональной электронно-вычислительной машины (далее — ПЭВМ), по применению переносных электроприемников и т.п.), инструкции по пожарной безопасности, инструкции по предотвращению и ликвидации аварий, инструкции по выполнению переключений без распоряжений, инструкция по учету электроэнергии и ее рациональному использованию, инструкции по охране труда для работников, обслуживающих электрооборудование электроустановок. Все инструкции разрабатываются с учетом видов выполняемых работ (работы по оперативным переключениям в электроустановках, верхолазные работы, работы на высоте, монтажные, наладочные, ремонтные работы, проведение испытаний и измерений и т.п.) и утверждаются руководителем Потребителя.

Комплект указанной выше документации должен храниться у Потребителя и при изменении собственника передаваться в полном объеме новому владельцу. Порядок хранения документации устанавливается руководителем Потребителя.

1.8.2. У каждого Потребителя для структурных подразделений должны быть составлены перечни технической документации, утвержденные техническим руководителем. Полный комплект инструкций должен храниться у ответственного за электрохозяйство цеха, участка и необходимый комплект — у соответствующего персонала на рабочем месте.

Перечни должны пересматриваться не реже 1 раза в 3 года.

В перечень должны входить следующие документы:

журналы учета электрооборудования с перечислением основного электрооборудования и с указанием его технических данных, а также присвоенных ему инвентарных номеров (к журналам прилагаются инструкции по эксплуатации и технические паспорта заводов-изготовителей, сертификаты, удостоверяющие качество оборудования, изделий и материалов, протоколы и акты испытаний и измерений, ремонта оборудования и линий электропередачи, технического обслуживания устройств РЗА;

чертежи электрооборудования, электроустановок и сооружений, комплекты чертежей запасных частей, исполнительные чертежи воздушных и кабельных трасс и кабельные журналы;

чертежи подземных кабельных трасс и заземляющих устройств с привязками к зданиям и постоянным сооружениям и указанием мест установки соединительных муфт и пересечений с другими коммуникациями;

общие схемы электроснабжения, составленные по Потребителю в целом и по отдельным цехам и участкам (подразделениям);

акты или письменное указание руководителя Потребителя по разграничению сетей по балансовой принадлежности и эксплуатационной ответственности между структурными подразделениями (при необходимости);

комплект производственных инструкций по эксплуатации электроустановок цеха, участка (подразделения) и комплекты необходимых должностных инструкций и инструкций по охране труда для работников данного подразделения (службы);

списки работников:

— имеющих право выполнения оперативных переключений, ведения оперативных переговоров, единоличного осмотра электроустановок и электротехнической части технологического оборудования;

— имеющих право отдавать распоряжения, выдавать наряды;

— которым даны права допускающего, ответственного руководителя работ, производителя работ, наблюдающего;

— допущенных к проверке подземных сооружений на загазованность;

— подлежащих проверке знаний на право производства специальных работ в электроустановках;

перечень газоопасных подземных сооружений, специальных работ в электроустановках;

ВЛ, которые после отключения находятся под наведенным напряжением;

перечень работ, разрешенных в порядке текущей эксплуатации;

электроустановок, где требуются дополнительные мероприятия по обеспечению безопасности производства работ;

должностей инженерно-технических работников (далее — ИТР) и электротехнологического персонала, которым необходимо иметь соответствующую группу по электробезопасности;

профессий и рабочих мест, требующих отнесения персонала к группе I по электробезопасности;

разделение обязанностей электротехнологического и электротехнического персонала;

электроустановок, находящихся в оперативном управлении;

перечень сложных переключений, выполняемых по бланкам переключений;

средств измерений, переведенных в разряд индикаторов;

инвентарных средств защиты, распределенных между объектами.

1.8.3. Все изменения в электроустановках, выполненные в процессе эксплуатации, должны своевременно отражаться на схемах и чертежах за подписью ответственного за электрохозяйство с указанием его должности и даты внесения изменения.

Информация об изменениях в схемах должна доводиться до сведения всех работников, для которых обязательно знание этих схем, с записью в журнале учета работ по нарядам и распоряжениям.

1.8.4. Обозначения и номера на схемах должны соответствовать обозначениям и номерам, выполненным в натуре.

1.8.5. Соответствие электрических (технологических) схем (чертежей) фактическим эксплуатационным должно проверяться не реже 1 раза в 2 года с отметкой на них о проверке.

1.8.6. Комплект схем электроснабжения должен находиться у ответственного за электрохозяйство на его рабочем месте.

Оперативные схемы электроустановок данного цеха, участка (подразделения) и связанных с ними электрически других подразделений должны храниться на рабочем месте оперативного персонала подразделения.

Основные схемы вывешиваются на видном месте в помещении данной электроустановки.

1.8.7. Все рабочие места должны быть снабжены необходимыми инструкциями: производственными (эксплуатационными), должностными, по охране труда и о мерах пожарной безопасности.

1.8.8. В случае изменения условий эксплуатации электрооборудования в инструкции вносятся соответствующие дополнения, о чем сообщается работникам, для которых обязательно знание этих инструкций, под роспись.

Инструкции пересматриваются не реже 1 раза в 3 года.

1.8.9. На рабочих местах оперативного персонала (на подстанциях, в распределительных устройствах или в помещениях, отведенных для обслуживающего электроустановки персонала) должна вестись следующая документация:

оперативная схема, а при необходимости и схема-макет. Для Потребителей, имеющих простую и наглядную схему электроснабжения, достаточно иметь однолинейную схему первичных электрических соединений, на которой не отмечается фактическое положение коммутационных аппаратов;

оперативный журнал;

журнал учета работ по нарядам и распоряжениям;

журнал выдачи и возврата ключей от электроустановок;

журнал релейной защиты, автоматики и телемеханики;

журнал или картотека дефектов и неполадок на электрооборудовании;

ведомости показаний контрольно-измерительных приборов и электросчетчиков;

журнал учета электрооборудования;

кабельный журнал.

На рабочих местах должна также иметься следующая документация:

списки работников:

— имеющих право выполнения оперативных переключений, ведения оперативных переговоров, единоличного осмотра электроустановок и электротехнической части технологического оборудования;

— имеющих право отдавать распоряжения, выдавать наряды;

— которым даны права допускающего, ответственного руководителя работ, производителя работ, наблюдающего;

— допущенных к проверке подземных сооружений на загазованность;

— подлежащих проверке знаний на право производства специальных работ в электроустановках;

списки ответственных работников энергоснабжающей организации и организаций-субабонентов, имеющих право вести оперативные переговоры;

перечень оборудования, линий электропередачи и устройств РЗА, находящихся в оперативном управлении на закрепленном участке;

производственная инструкция по переключениям в электроустановках;

бланки нарядов-допусков для работы в электроустановках;

перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации.

В зависимости от местных условий (организационной структуры и формы оперативного управления, состава оперативного персонала и электроустановок, находящихся в его оперативном управлении) в состав оперативной документации может быть включена следующая документация:

журнал регистрации инструктажа на рабочем месте;

однолинейная схема электрических соединений электроустановки при нормальном режиме работы оборудования;

список работников, имеющих право отдавать оперативные распоряжения;

журнал по учету противоаварийных и противопожарных тренировок;

журнал релейной защиты, автоматики и телемеханики и карты уставок релейной защиты и автоматики;

местная инструкция по предотвращению и ликвидации аварий;

перечень сложных оперативных переключений;

бланки переключений.

Объем оперативной документации может быть дополнен по решению руководителя Потребителя или ответственного за электрохозяйство.

1.8.10. Оперативную документацию периодически (в установленные в организации сроки, но не реже 1 раза в месяц) должен просматривать вышестоящий оперативный или административно-технический персонал и принимать меры к устранению обнаруженных недостатков.

1.8.11. Оперативная документация, диаграммы регистрирующих контрольно-измерительных приборов, ведомости показаний расчетных электросчетчиков, выходные документы, формируемые оперативно-информационным комплексом автоматизированных систем управления (далее — АСУ), относятся к документам строгого учета и подлежат хранению в установленном порядке.

Раздел 2. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Глава 2.1. СИЛОВЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ И РЕАКТОРЫ

2.1.1. Установка трансформаторов и реакторов должна осуществляться в соответствии с правилами устройства электроустановок и нормами технологического проектирования подстанций.

Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию трансформаторов и реакторов должны выполняться в соответствии с руководящими документами (инструкциями) заводов-изготовителей.

2.1.2. При эксплуатации силовых трансформаторов (автотрансформаторов) и шунтирующих масляных реакторов должна обеспечиваться их надежная работа. Нагрузки, уровень напряжения, температура, характеристики масла и параметры изоляции должны находиться в пределах установленных норм; устройства охлаждения, регулирования напряжения, защиты, маслохозяйство и другие элементы должны содержаться в исправном состоянии.

2.1.3. Трансформаторы (реакторы), оборудованные устройствами газовой защиты, должны устанавливаться так, чтобы крышка (съемная часть бака) имела подъем по направлению к газовому реле не менее 1%. При этом маслопровод к расширителю должен иметь уклон не менее 2%.

2.1.4. Уровень масла в расширителе неработающего трансформатора (реактора) должен находиться на отметке, соответствующей температуре масла трансформатора (реактора) в данный момент.

Обслуживающий персонал должен вести наблюдение за температурой верхних слоев масла по термосигнализаторам и термометрам, которыми оснащаются трансформаторы с расширителем, а также за показаниями мановакуумметров у герметичных трансформаторов, для которых при повышении давления в баке выше 50 кПа (0,5 кгс/см2) нагрузка должна быть снижена.

2.1.5. Воздушная полость предохранительной трубы трансформатора (реактора) должна быть соединена с воздушной полостью расширителя.

Уровень мембраны предохранительной трубы должен быть выше уровня расширителя.

Мембрана выхлопной трубы при ее повреждении может быть заменена только на идентичную заводской.

2.1.6. Стационарные установки пожаротушения должны находиться в состоянии готовности к применению в аварийных ситуациях и подвергаться проверкам по утвержденному графику.

2.1.7. Гравийная засыпка маслоприемников трансформаторов (реакторов) должна содержаться в чистом состоянии и не реже одного раза в год промываться.

При загрязнении гравийной засыпки (пылью, песком и т.д.) или замасливании гравия его промывка должна проводиться, как правило, весной и осенью.

При образовании на гравийной засыпке твердых отложений от нефтепродуктов толщиной более 3 мм, появлении растительности или невозможности его промывки должна осуществляться замена гравия.

2.1.8. На баках трехфазных трансформаторов наружной установки должны быть указаны подстанционные номера. На группах однофазных трансформаторов и реакторов подстанционный номер указывается на средней фазе. На баки группы однофазных трансформаторов и реакторов наносится расцветка фаз.

Трансформаторы и реакторы наружной установки окрашиваются в светлые тона краской, устойчивой к атмосферным воздействиям и воздействию трансформаторного масла.

2.1.9. На дверях трансформаторных пунктов и камер с наружной и внутренней стороны должны быть указаны подстанционные номера трансформаторов, а также с наружной стороны должны быть предупреждающие знаки. Двери должны быть постоянно закрыты на замок.

2.1.10. Осмотр и техническое обслуживание высоко расположенных элементов трансформаторов и реакторов (более 3 м) должны выполняться со стационарных лестниц с перилами и площадками наверху с соблюдением правил безопасности.

2.1.11. Включение в сеть трансформатора (реактора) должно осуществляться толчком на полное напряжение. Трансформаторы, работающие в блоке с генератором, могут включаться в работу вместе с генератором подъемом напряжения с нуля.

2.1.12. Для каждой электроустановки в зависимости от графика нагрузки с учетом надежности питания потребителей и минимума потерь должно определяться число одновременно работающих трансформаторов.

В распределительных электрических сетях напряжением до 20 кВ включительно измерения нагрузок и напряжений трансформаторов производят в первый год эксплуатации не менее 2 раз в период максимальных и минимальных нагрузок, в дальнейшем — по необходимости.

2.1.13. Резервные трансформаторы должны содержаться в состоянии постоянной готовности к включению в работу.

2.1.14. Нейтрали обмоток напряжением 110 кВ трансформаторов и реакторов должны работать, как правило, в режиме глухого заземления. Иной режим работы нейтралей трансформаторов напряжением 110 кВ и способы их защиты устанавливает энергоснабжающая организация.

2.1.15. При автоматическом отключении трансформатора (реактора) действием защит от внутренних повреждений трансформатор (реактор) можно включать в работу только после осмотра, испытаний, анализа газа, масла и устранения выявленных дефектов (повреждений).

В случае отключения трансформатора (реактора) от защит, действие которых не связано с его внутренним повреждением, он может быть включен вновь без проверок.

2.1.16. При срабатывании газового реле на сигнал должен быть произведен наружный осмотр трансформатора (реактора) и отбор газа из реле для анализа и проверки на горючесть.

Для обеспечения безопасности персонала при отборе газа из газового реле и выявления причины его срабатывания трансформатор (реактор) должен быть разгружен и отключен в кратчайший срок.

Если газ в реле негорючий и признаки повреждения трансформатора отсутствуют, а его отключение вызвало недоотпуск электроэнергии, он может быть включен в работу до выяснения причины срабатывания газового реле на сигнал. Продолжительность работы трансформатора в этом случае устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя. По результатам анализа газа из газового реле, анализа масла и других измерений и испытаний необходимо установить причину срабатывания газового реле на сигнал, определить техническое состояние трансформатора (реактора) и возможность его нормальной эксплуатации.

2.1.17. Масло в расширителе трансформаторов (реакторов), а также в баке или расширителе устройства регулирования напряжения под нагрузкой (далее — РПН) должно быть защищено от соприкосновения с воздухом. У трансформаторов и реакторов, оборудованных специальными устройствами, предотвращающими увлажнение масла, эти устройства должны быть постоянно включены, независимо от режима работы трансформатора (реактора). Указанные устройства должны эксплуатироваться в соответствии с инструкцией заводов-изготовителей.

Трансформаторы мощностью 1000 кВ х А и более должны эксплуатироваться с системой непрерывной регенерации масла в термосифонных и адсорбных фильтрах.

Масло маслонаполненных вводов негерметичного исполнения должно быть защищено от окисления и увлажнения.

2.1.18. При необходимости отключения разъединителем (отделителем) тока холостого хода ненагруженного трансформатора, оборудованного устройством РПН, после снятия нагрузки на стороне Потребителя переключатель должен быть установлен в положение, соответствующее номинальному напряжению.

2.1.19. Допускается параллельная работа трансформаторов (автотрансформаторов) при условии, что ни одна из обмоток не будет нагружена током, превышающим допустимый ток для данной обмотки.

Параллельная работа трансформаторов разрешается при следующих условиях:

группы соединений обмоток одинаковы;

соотношение мощностей трансформаторов не более 1:3;

коэффициенты трансформации отличаются не более чем на ± 0,5%;

напряжения короткого замыкания отличаются не более чем на ± 10%;

произведена фазировка трансформаторов.

Для выравнивания нагрузки между параллельно работающими трансформаторами с различными напряжениями короткого замыкания допускается в небольших пределах изменение коэффициента трансформации путем переключения ответвлений при условии, что ни один из трансформаторов не будет перегружен.

2.1.20. Для масляных трансформаторов и трансформаторов с жидким негорючим диэлектриком допускается продолжительная нагрузка любой обмотки током, превышающим на 5% номинальный ток ответвления, если напряжение не превышает номинальное напряжение соответствующего ответвления. В автотрансформаторе ток в общей обмотке должен быть не выше наибольшего длительно допустимого тока этой обмотки.

Продолжительные допустимые нагрузки сухих трансформаторов устанавливаются в стандартах и технических условиях конкретных групп и типов трансформаторов.

Для масляных и сухих трансформаторов, а также трансформаторов с жидким негорючим диэлектриком допускаются систематические перегрузки, значение и длительность которых регламентируются инструкциями заводов-изготовителей.

2.1.21. В аварийных режимах допускается кратковременная перегрузка трансформаторов сверх номинального тока при всех системах охлаждения независимо от длительности и значения предшествующей нагрузки и температуры охлаждающей среды в следующих пределах:

Масляные трансформаторы:          
перегрузка по току, % 30 45 60 75 100
длительность перегрузки, мин 120 80 45 20 10
Сухие трансформаторы:          
перегрузка по току, % 20 30 40 50 60
длительность перегрузки, мин 60 45 32 18 5

2.1.22. Допускается продолжительная работа трансформаторов (при нагрузке не выше номинальной мощности) при повышении напряжения на любом ответвлении любой обмотки на 10% сверх номинального напряжения данного ответвления. При этом напряжение на любой из обмоток должно быть не выше наибольшего рабочего напряжения.

2.1.23. При номинальной нагрузке трансформатора температура верхних слоев масла должна быть не выше (если заводами-изготовителями в заводских инструкциях не оговорены иные температуры): у трансформаторов с системой масляного охлаждения с дутьем и принудительной циркуляцией масла (далее — ДЦ) — 75 град. С, с системами масляного охлаждения (далее — М) и масляного охлаждения с дутьем (далее — Д) — 95 град. С; у трансформаторов с системой масляного охлаждения с принудительной циркуляцией масла через водоохладитель (далее — Ц) температура масла на входе в маслоохладитель должна быть не выше 70 град. С.

2.1.24. На трансформаторах и реакторах с системами масляного охлаждения ДЦ, направленной циркуляцией масла в обмотках (далее — НДЦ), Ц, направленной циркуляцией масла в обмотках и принудительной — через водоохладитель (далее — НЦ) устройства охлаждения должны автоматически включаться (отключаться) одновременно с включением (отключением) трансформатора (реактора).

На номинальную нагрузку включение трансформаторов допускается:

с системами охлаждения М и Д — при любой отрицательной температуре воздуха;

с системами охлаждения ДЦ и Ц — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 25 град. С. При более низких температурах трансформатор должен быть предварительно прогрет включением на нагрузку до 0,5 номинальной без запуска системы циркуляции масла. Система циркуляции масла должна быть включена в работу только после увеличения температуры верхних слоев масла до минус 25 град. С.

В аварийных условиях допускается включение трансформаторов на полную нагрузку независимо от температуры окружающего воздуха (трансформаторов с системами охлаждения НДЦ, НЦ — в соответствии с заводскими инструкциями).

2.1.25. Принудительная циркуляция масла в системах охлаждения должна быть непрерывной независимо от нагрузки трансформатора.

2.1.26. Количество включаемых и отключаемых охладителей основной и резервной систем охлаждения ДЦ (НДЦ), Ц (НЦ), условия работы трансформаторов с отключенным дутьем системы охлаждения Д определяются заводскими инструкциями.

2.1.27. Эксплуатация трансформаторов и реакторов с принудительной циркуляцией масла допускается лишь при включенной в работу системе сигнализации о прекращении циркуляции масла, охлаждающей воды и работы вентиляторов обдува охладителей.

2.1.28. При включении масловодяной системы охлаждения Ц и НЦ в первую очередь должен быть пущен маслонасос. Затем при температуре верхних слоев масла выше 15 град. С включается водяной насос. Отключение водяного насоса производится при снижении температуры верхних слоев масла до 10 град. С, если иное не предусмотрено заводской документацией.

Давление масла в маслоохладителях должно превышать давление циркулирующей воды не менее чем на 10 кПа (0,1 кгс/см2) при минимальном уровне масла в расширителе трансформатора.

Должны быть предусмотрены меры для предотвращения замораживания маслоохладителей, насосов, водяных магистралей.

2.1.29. Для трансформаторов с системами охлаждения Д при аварийном отключении всех вентиляторов допускается работа с номинальной нагрузкой в зависимости от температуры окружающего воздуха в течение следующего времени:

Температура окружающего воздуха, °С -15 -10 0 +10 +20 +30
Допустимая длительность работы, ч 60 40 16 10 6 4

Для трансформаторов с системами охлаждения ДЦ и Ц допускается:

а) при прекращении искусственного охлаждения работа с номинальной нагрузкой в течение 10 мин. или режим холостого хода в течение 30 мин.; если по истечении указанного времени температура верхних слоев масла не достигла 80 град. С; для трансформаторов мощностью свыше 250 МВ.А допускается работа с номинальной нагрузкой до достижения указанной температуры, но не более 1 ч;

б) при полном или частичном отключении вентиляторов или прекращении циркуляции воды с сохранением циркуляции масла продолжительная работа со сниженной нагрузкой при температуре верхних слоев масла не выше 45 град. С.

Требования настоящего пункта действительны, если в инструкциях заводов-изготовителей не оговорены иные.

Трансформаторы с направленной циркуляцией масла в обмотках (система охлаждения НЦ) эксплуатируются в соответствии с заводской инструкцией.

2.1.30. На трансформаторах с системой охлаждения Д электродвигатели вентиляторов должны автоматически включаться при температуре масла 55 град. С или токе, равном номинальному, независимо от температуры масла. Отключение электродвигателей вентиляторов производится при снижении температуры верхних слоев масла до 50 град. С, если при этом ток нагрузки менее номинального.

2.1.31. Устройства регулирования напряжения под нагрузкой должны быть в работе, как правило, в автоматическом режиме. Их работа должна контролироваться по показаниям счетчиков числа операций.

По решению ответственного за электрохозяйство Потребителя допускается дистанционное переключение РПН с пульта управления, если колебания напряжения в сети находятся в пределах, удовлетворяющих требования Потребителей. Переключения под напряжением вручную (с помощью рукоятки) не разрешаются.

Персонал Потребителя, обслуживающий трансформаторы, обязан поддерживать соответствие между напряжением сети и напряжением, устанавливаемым на регулировочном ответвлении.

2.1.32. Переключающие устройства РПН трансформаторов разрешается включать в работу при температуре верхних слоев масла выше минус 20 град. С (для наружных резисторных устройств РПН) и выше минус 45 град. С — для устройств РПН с токоограничивающими реакторами, а также для переключающих устройств с контактором, расположенным на опорном изоляторе вне бака трансформатора и оборудованным устройством искусственного подогрева. Эксплуатация устройств РПН должна быть организована в соответствии с заводской инструкцией.

2.1.33. На трансформаторах, оснащенных переключателями ответвлений обмоток без возбуждения (далее — ПБВ), правильность выбора коэффициента трансформации должна проверяться не менее 2 раз в год — перед наступлением зимнего максимума и летнего минимума нагрузки.

2.1.34. Осмотр трансформаторов (реакторов) без их отключения должен производиться в следующие сроки:

главных понижающих трансформаторов подстанций с постоянным дежурством персонала — 1 раз в сутки;

остальных трансформаторов электроустановок с постоянным и без постоянного дежурства персонала — 1 раз в месяц;

на трансформаторных пунктах — не реже 1 раза в месяц.

В зависимости от местных условий и состояния трансформаторов (реакторов) указанные сроки могут быть изменены ответственным за электрохозяйство Потребителя.

Внеочередные осмотры трансформаторов (реакторов) производятся:

после неблагоприятных погодных воздействий (гроза, резкое изменение температуры, сильный ветер и др.);

при работе газовой защиты на сигнал, а также при отключении трансформатора (реактора) газовой или (и) дифференциальной защитой.

2.1.35. Текущие ремонты трансформаторов (реактивов) производятся по мере необходимости. Периодичность текущих ремонтов устанавливает технический руководитель Потребителя.

2.1.36. Капитальные ремонты (планово-предупредительные — по типовой номенклатуре работ) должны проводиться:

трансформаторов 110 кВ и выше мощностью 125 МВ.А и более, а также реакторов — не позднее чем через 12 лет после ввода в эксплуатацию с учетом результатов диагностического контроля, в дальнейшем — по мере необходимости;

остальных трансформаторов — в зависимости от их состояния и результатов диагностического контроля.

2.1.37. Внеочередные ремонты трансформаторов (реакторов) должны выполняться, если дефект в каком-либо их элементе может привести к отказу. Решение о выводе трансформатора (реактора) в ремонт принимают руководитель Потребителя или ответственный за электрохозяйство.

2.1.38. Потребитель, имеющий на балансе маслонаполненное оборудование, должен хранить неснижаемый запас изоляционного масла не менее 110% объема наиболее вместимого аппарата.

2.1.39. Испытание трансформаторов и реакторов и их элементов, находящихся в эксплуатации, должно производиться в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3) и заводскими инструкциями. Результаты испытаний оформляются актами или протоколами и хранятся вместе с документами на данное оборудование.

2.1.40. Периодичность отбора проб масла трансформаторов и реакторов напряжением 110 и 220 кВ для хроматографического анализа газов, растворенных в масле, должна соответствовать методическим указаниям по диагностике развивающихся дефектов по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле трансформаторного оборудования.

2.1.41. Трансформатор (реактор) должен быть аварийно выведен из работы при:

сильном неравномерном шуме и потрескивании внутри трансформатора;

ненормальном и постоянно возрастающем нагреве трансформатора при нагрузке ниже номинальной и нормальной работе устройств охлаждения;

выбросе масла из расширителя или разрыве диафрагмы выхлопной трубы;

течи масла с понижением его уровня ниже уровня масломерного стекла.

Трансформаторы выводятся из работы также при необходимости немедленной замены масла по результатам лабораторных анализов.

2.1.42. На каждой трансформаторной подстанции (далее — ТП) 10/0,4 кВ, находящейся за территорией Потребителя, должно быть нанесено ее наименование, адрес и телефон владельца.

Глава 2.2. РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА И ПОДСТАНЦИИ

2.2.1. Настоящая глава распространяется на РУ и подстанции Потребителей напряжением 0,4 до 220 кВ.

2.2.2. Помещение РУ Потребителя, примыкающее к помещениям, принадлежащим сторонним организациям, и имеющее оборудование, находящееся под напряжением, должно быть изолировано от них. Оно должно иметь отдельный запирающийся выход.

Оборудование РУ, находящееся на обслуживании Потребителей и используемое энергоснабжающей организацией, должно управляться на основе инструкции, согласованной Потребителем и энергоснабжающей организацией.

2.2.3. В помещениях РУ двери, окна должны быть всегда закрыты, а проемы в перегородках между аппаратами, содержащими масло, заделаны. Все отверстия в местах прохождения кабеля уплотняются. Для предотвращения попадания животных и птиц все отверстия и проемы в наружных стенах помещений заделываются или закрываются сетками с размером ячейки (1 x 1) см.

2.2.4. Токоведущие части пускорегулирующих аппаратов и аппаратов защиты должны быть ограждены от случайных прикосновений. В специальных помещениях (электромашинных, щитовых, станций управления и т.п.) допускается открытая установка аппаратов без защитных кожухов.

Все РУ (щиты, сборки и т.д.), установленные вне электропомещений, должны иметь запирающие устройства, препятствующие доступу в них работников неэлектротехнического персонала.

2.2.5. Электрооборудование РУ всех видов и напряжений должно удовлетворять условиям работы как при нормальных режимах, так и при коротких замыканиях, перенапряжениях и перегрузках.

Класс изоляции электрооборудования должен соответствовать номинальному напряжению сети, а устройства защиты от перенапряжений — уровню изоляции электрооборудования.

2.2.6. При расположении электрооборудования в местности с загрязненной атмосферой должны быть осуществлены меры, обеспечивающие надежность изоляции:

— в открытых распределительных устройствах (далее — ОРУ) — усиление, обмывка, очистка, покрытие гидрофобными пастами;

— в закрытых распределительных устройствах (далее — ЗРУ) — защита от проникновения пыли и вредных газов;

— в комплектных распределительных устройствах наружной установки — герметизация шкафов и обработка изоляции гидрофобными пастами.

2.2.7. Нагрев наведенным током конструкций, находящихся вблизи токоведущих частей, по которым протекает ток, и доступных для прикосновения персонала, должен быть не выше 50 град. С.

2.2.8. Температура воздуха внутри помещений ЗРУ в летнее время должна быть не более 40 град. С. В случае ее повышения должны быть приняты меры к снижению температуры оборудования или охлаждению воздуха.

Температура воздуха в помещении компрессорной станции должна поддерживаться в пределах (10 — 35) град. С; в помещении элегазовых комплектных распределительных устройств (далее — КРУЭ) — в пределах (1 — 40) град. С.

За температурой разъемных соединений шин в РУ должен быть организован контроль по утвержденному графику.

2.2.9. Расстояния от токоведущих частей ОРУ до деревьев, высокого кустарника должны быть такими, чтобы была исключена возможность перекрытия.

2.2.10. Покрытие полов в ЗРУ, КРУ и КРУН должно быть таким, чтобы не происходило образования цементной пыли.

Помещения, предназначенные для установки ячеек комплектного РУ с элегазовой изоляцией (далее — КРУЭ), а также для их ревизии перед монтажом и ремонтом, должны быть изолированы от улицы и других помещений. Стены, пол и потолок должны быть окрашены пыленепроницаемой краской.

Уборка помещений должна производиться мокрым или вакуумным способом. Помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с отсосом воздуха снизу. Воздух приточной вентиляции должен проходить через фильтры, предотвращающие попадание в помещение пыли.

2.2.11. Кабельные каналы и наземные кабельные лотки ОРУ и ЗРУ должны быть закрыты несгораемыми плитами, а места выхода кабелей из кабельных каналов, лотков, с этажей и переходы между кабельными отсеками должны быть уплотнены огнеупорным материалом.

Туннели, подвалы, каналы должны содержаться в чистоте, а дренажные устройства обеспечивать беспрепятственный отвод воды.

Маслоприемники, гравийная подсыпка, дренажи и маслоотводы должны поддерживаться в исправном состоянии.

2.2.12. Уровень масла в масляных выключателях, измерительных трансформаторах и вводах должен оставаться в пределах шкалы маслоуказателя при максимальной и минимальной температурах окружающего воздуха.

Масло негерметичных вводов должно быть защищено от увлажнения и окисления.

2.2.13. Дороги для подъезда автомашин к РУ и подстанциям должны находиться в исправном состоянии.

Места, в которых допускается переезд автотранспорта через кабельные каналы, должны отмечаться знаком.

2.2.14. На всех ключах, кнопках и рукоятках управления должны быть надписи, указывающие операцию, для которой они предназначены («Включать», «Отключать», «Убавить», «Прибавить» и др.).

На сигнальных лампах и сигнальных аппаратах должны быть надписи, указывающие характер сигнала («Включено», «Отключено», «Перегрев» и др.).

2.2.15. Выключатели и их приводы должны иметь указатели отключенного и включенного положений.

На выключателях со встроенным приводом или с приводом, расположенным в непосредственной близости от выключателя и не отделенным от него сплошным непрозрачным ограждением (стенкой), допускается установка одного указателя — на выключателе или на приводе. На выключателях, наружные контакты которых ясно указывают включенное положение, наличие указателя на выключателе и встроенном или не отгороженном стенкой приводе необязательно.

Приводы разъединителей, заземляющих ножей, отделителей, короткозамыкателей и другого оборудования, отделенного от аппаратов стенкой, должны иметь указатели отключенного и включенного положений.

Все приводы разъединителей, отделителей, короткозамыкателей, заземляющих ножей, не имеющих ограждений, должны иметь приспособления для их запирания как во включенном, так и в отключенном положении.

РУ, оборудованные выключателями с пружинными приводами, должны быть укомплектованы приспособлениями для завода пружинного механизма.

2.2.16. Персонал, обслуживающий РУ, должен располагать документацией по допустимым режимам работы в нормальных и аварийных условиях.

У дежурного персонала должен быть запас калиброванных плавких вставок. Применение плавких некалиброванных вставок не допускается. Плавкие вставки должны соответствовать типу предохранителей.

Исправность резервных элементов РУ (трансформаторов, выключателей, шин и др.) должна регулярно проверяться включением под напряжение в сроки, установленные местными инструкциями.

2.2.17. Оборудование РУ должно периодически очищаться от пыли и грязи.

Сроки очистки устанавливает ответственный за электрохозяйство с учетом местных условий.

Уборку помещений РУ и очистку электрооборудования должен выполнять обученный персонал с соблюдением правил безопасности.

2.2.18. Блокировочные устройства распределительных устройств, кроме механических, должны быть постоянно опломбированы. Персоналу, выполняющему переключения, самовольно деблокировать эти устройства не разрешается.

2.2.19. Для наложения заземлений в РУ напряжением выше 1000 В должны, как правило, применяться стационарные заземляющие ножи.

Рукоятки приводов заземляющих ножей должны быть окрашены в красный цвет, а приводы заземляющих ножей, как правило, — в черный. Операции с ручными приводами аппаратов должны производиться с соблюдением правил безопасности.

При отсутствии стационарных заземляющих ножей должны быть подготовлены и обозначены места присоединения переносных заземлений к токоведущим частям и заземляющему устройству.

2.2.20. На дверях и внутренних стенках камер ЗРУ, оборудовании ОРУ, лицевых и внутренних частях КРУ наружной и внутренней установки, сборках, а также на лицевой и оборотной сторонах панелей щитов должны быть выполнены надписи, указывающие назначение присоединений и их диспетчерское наименование.

На дверях РУ должны быть предупреждающие плакаты и знаки установленного образца.

На предохранительных щитках и (или) у предохранителей присоединений должны быть надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки.

2.2.21. В РУ должны находиться электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты (в соответствии с нормами комплектования средствами защиты), защитные противопожарные и вспомогательные средства (песок, огнетушители) и средства для оказания первой помощи пострадавшим от несчастных случаев.

Для РУ, обслуживаемых оперативно-выездными бригадами (далее — ОВБ), средства защиты могут находиться у ОВБ.

2.2.22. Шкафы с аппаратурой устройств релейной защиты и автоматики, связи и телемеханики, шкафы управления и распределительные шкафы воздушных выключателей, а также шкафы приводов масляных выключателей, отделителей, короткозамыкателей и двигательных приводов разъединителей, установленных в РУ, в которых температура воздуха может быть ниже допустимого значения, должны иметь устройства электроподогрева.

Включение и отключение электроподогревателей должно, как правило, осуществляться автоматически. Система автоматического включения и отключения электроподогревателей должна также предусматривать постоянный контроль за их целостностью с передачей информации на местный щит управления и (или) диспетчерский пульт.

Масляные выключатели должны быть оборудованы устройствами электроподогрева днищ баков и корпусов, включаемых при понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимой. Значения температур, при которых должны осуществляться ввод в действие и вывод из работы электроподогревателей, устанавливаются местными инструкциями с учетом указаний заводов — изготовителей электрооборудования.

2.2.23. Резервуары воздушных выключателей и других аппаратов, а также воздухосборники и баллоны должны удовлетворять установленным требованиям.

2.2.24. Шарнирные соединения, подшипники и трущиеся поверхности механизмов выключателей, разъединителей, отделителей, короткозамыкателей и их приводов должны смазываться низкозамерзающими смазками, а масляные демпферы выключателей и других аппаратов — заполняться маслом, температура замерзания которого должна быть не менее чем на 20 град. С ниже минимальной зимней температуры наружного воздуха.

2.2.25. Устройства автоматического управления, защиты и сигнализации воздухоприготовительной установки, а также предохранительные клапаны должны систематически проверяться и регулироваться согласно требованиям инструкций завода-изготовителя.

2.2.26. Время между остановом и последующим запуском рабочих компрессоров (нерабочая пауза) должно быть не менее 60 мин. для компрессоров с рабочим давлением 4,0 — 4,5 МПа (40 — 45 кгс/см2) и не менее 90 мин. для компрессоров с рабочим давлением 23 МПа (230 кгс/см2).

Восполнение расхода воздуха рабочими компрессорами должно обеспечиваться не более чем за 30 мин. для компрессоров с рабочим давлением (4,0 — 4,5) МПа (40 — 45) кгс/см2 и 90 мин. для компрессоров с рабочим давлением 23 МПа (230 кгс/см2).

2.2.27. Осушка сжатого воздуха для коммутационных аппаратов должна осуществляться термодинамическим способом.

Требуемая степень осушки сжатого воздуха обеспечивается при кратности перепада между номинальным компрессорным и номинальным рабочим давлением коммутационных аппаратов не менее двух — для аппаратов номинальным рабочим давлением 2 МПа (20 кгс/см2) и не менее четырех — для аппаратов номинальным рабочим давлением (2,6 — 4,0) МПа (26 — 40 кгс/см2).

В целях уменьшения влагосодержания рекомендуется дополнительно применять адсорбционные методы осушки сжатого воздуха.

2.2.28. Влагу из воздухосборников с компрессорным давлением (4,0 — 4,5) МПа (40 — 45) кгс/см2 необходимо удалять не реже 1 раза в 3 сут., а на объектах без постоянного дежурного персонала — по утвержденному графику, составленному на основании опыта эксплуатации.

Днища воздухосборников и спускной вентиль должны быть утеплены и оборудованы устройством электроподогрева, включаемым при удалении влаги на время, необходимое для таяния льда при отрицательных температурах наружного воздуха.

Удаление влаги из конденсатосборников групп баллонов давлением 23 МПа (230 кгс/см2) должно осуществляться автоматически при каждом запуске компрессора. Во избежание замерзания влаги нижние части баллонов и конденсатосборники должны быть размещены в теплоизоляционной камере с электроподогревателем, за исключением баллонов, установленных после блоков очистки сжатого воздуха (далее — БОВ). Продувка влагоотделителя БОВ должна производиться не реже 3 раз в сутки.

Проверка степени осушки — точки росы воздуха на выходе из БОВ — должна производиться 1 раз в сутки. Точка росы должна быть не выше минус 50 град. С при положительной температуре окружающего воздуха и не выше минус 40 град. С — при отрицательной.

2.2.29. Внутренний осмотр и гидравлические испытания воздухосборников и баллонов компрессорного давления должны проводиться в соответствии с установленными требованиями. Внутренний осмотр резервуаров воздушных выключателей и других аппаратов должен производиться при капитальных ремонтах.

Гидравлические испытания резервуаров воздушных выключателей должны производиться в тех случаях, когда при осмотре обнаруживаются дефекты, вызывающие сомнение в прочности резервуаров.

Внутренние поверхности резервуаров должны иметь антикоррозийное покрытие.

2.2.30. Сжатый воздух, используемый в воздушных выключателях и приводах других коммутационных аппаратов, должен быть очищен от механических примесей с помощью фильтров, установленных в распределительных шкафах каждого воздушного выключателя или на питающем привод каждого аппарата воздухопроводе.

После окончания монтажа воздухоприготовительной сети перед первичным наполнением резервуаров воздушных выключателей и приводов других аппаратов должны быть продуты все воздуховоды.

Для предупреждения загрязнения сжатого воздуха в процессе эксплуатации должны производиться продувки:

магистральных воздухопроводов при положительной температуре окружающего воздуха — не реже 1 раза в 2 месяца;

воздухопроводов (отпаек от сети) до распределительного шкафа и от шкафа до резервуаров каждого полюса выключателей и приводов других аппаратов с их отсоединением от аппарата — после каждого капитального ремонта аппарата;

резервуаров воздушных выключателей — после каждого капитального и текущего ремонта, а также при нарушении режимов работы компрессорных станций.

2.2.31. У воздушных выключателей должна периодически проверяться работа вентиляции внутренних полостей изоляторов (для выключателей, имеющих указатели).

Периодичность проверок должна быть установлена на основании рекомендаций заводов-изготовителей.

2.2.32. Влажность элегаза в КРУЭ, элегазовых выключателей должна контролироваться первый раз не позднее чем через неделю после заполнения оборудования элегазом, а затем 2 раза в год (зимой и летом).

2.2.33. Контроль концентрации элегаза в помещениях КРУЭ и ЗРУ должен производиться с помощью специальных течеискателей на высоте 10 — 15 см от уровня пола.

Концентрация элегаза в помещении должна быть в пределах норм, указанных в инструкциях заводов — изготовителей аппаратов.

Контроль должен производиться по графику, утвержденному техническим руководителем Потребителя.

2.2.34. Утечка элегаза не должна превышать 3% от общей массы в год. Необходимо принять меры по наполнению резервуаров элегазом при отклонении его давления от номинального.

Проводить операции с выключателями при пониженном давлении элегаза не допускается.

2.2.35. Вакуумные дугогасительные камеры (далее — КДВ) должны испытываться в объемах и в сроки, установленные инструкциями заводов — изготовителей выключателей.

При испытаниях КДВ повышенным напряжением с амплитудным значением свыше 20 кВ необходимо использовать экран для защиты от возникающих рентгеновских излучений.

2.2.36. Проверка гасительных камер выключателей нагрузки, установление степени износа газогенерирующих дугогасящих вкладышей и обгорания неподвижных дугогасящих контактов производится периодически в сроки, установленные ответственным за электрохозяйство, в зависимости от частоты оперирования выключателями нагрузки.

2.2.37. Слив влаги из баков масляных выключателей необходимо осуществлять 2 раза в год — весной с наступлением положительных температур и осенью перед наступлением отрицательных температур.

2.2.38. Профилактические проверки, измерения и испытания оборудования РУ должны проводиться в объемах и в сроки, предусмотренные нормами испытания электрооборудования (Приложение 3).

2.2.39. Осмотр РУ без отключения должен проводиться:

на объектах с постоянным дежурством персонала — не реже 1 раза в 1 сутки; в темное время суток для выявления разрядов, коронирования — не реже 1 раза в месяц;

на объектах без постоянного дежурства персонала — не реже 1 раза в месяц, а в трансформаторных и распределительных пунктах — не реже 1 раза в 6 месяцев.

При неблагоприятной погоде (сильный туман, мокрый снег, гололед и т.п.) или сильном загрязнении на ОРУ должны быть организованы дополнительные осмотры.

Обо всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи в журнал дефектов и неполадок на оборудовании и, кроме того, информация о них должна быть сообщена ответственному за электрохозяйство.

Замеченные неисправности должны устраняться в кратчайший срок.

2.2.40. При осмотре РУ особое внимание должно быть обращено на следующее:

состояние помещения, исправность дверей и окон, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков;

исправность отопления и вентиляции, освещения и сети заземления;

наличие средств пожаротушения;

наличие испытанных защитных средств;

укомплектованность медицинской аптечкой;

уровень и температуру масла, отсутствие течи в аппаратах;

состояние контактов, рубильников щита низкого напряжения;

целостность пломб у счетчиков;

состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов и т.п.);

отсутствие повреждений и следов коррозии, вибрации и треска у элегазового оборудования;

работу системы сигнализации;

давление воздуха в баках воздушных выключателей;

давление сжатого воздуха в резервуарах пневматических приводов выключателей;

отсутствие утечек воздуха;

исправность и правильность показаний указателей положения выключателей;

наличие вентиляции полюсов воздушных выключателей;

отсутствие течи масла из конденсаторов емкостных делителей напряжения воздушных выключателей;

действие устройств электроподогрева в холодное время года;

плотность закрытия шкафов управления;

возможность легкого доступа к коммутационным аппаратам и др.

2.2.41. Капитальный ремонт оборудования РУ должен производиться в сроки:

масляных выключателей — 1 раз в 6 — 8 лет при контроле характеристик выключателя с приводом в межремонтный период;

выключателей нагрузки, разъединителей и заземляющих ножей — 1 раз в 4 — 8 лет (в зависимости от конструктивных особенностей);

воздушных выключателей — 1 раз в 4 — 6 лет;

отделителей и короткозамыкателей с открытым ножом и их приводов — 1 раз в 2 — 3 года;

компрессоров — 1 раз в 2 — 3 года;

КРУЭ — 1 раз в 10 — 12 лет;

элегазовых и вакуумных выключателей — 1 раз в 10 лет;

токопроводов — 1 раз в 8 лет;

всех аппаратов и компрессоров — после исчерпания ресурса независимо от продолжительности эксплуатации.

Первый капитальный ремонт установленного оборудования должен быть проведен в сроки, указанные в технической документации завода-изготовителя.

Разъединители внутренней установки следует ремонтировать по мере необходимости.

Ремонт оборудования РУ осуществляется также по мере необходимости с учетом результатов профилактических испытаний и осмотров.

Периодичность ремонтов может быть изменена исходя из опыта эксплуатации решением технического руководителя Потребителя.

Внеочередные ремонты выполняются в случае отказов оборудования, а также после исчерпания коммутационного или механического ресурса.

Глава 2.3. ВОЗДУШНЫЕ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ И ТОКОПРОВОДЫ

2.3.1. Настоящая глава распространяется на ВЛ напряжением (0,38 — 220) кВ и воздушные токопроводы напряжением до 35 кВ включительно переменного и постоянного тока, обслуживаемые Потребителями.

Правила не распространяются на линии контактной сети, токопроводы для электролизных установок и другие воздушные специальные линии и сооружения, устройство и эксплуатация которых определяется специальными правилами и нормами.

2.3.2. Все вновь сооружаемые и реконструируемые ВЛ и токопроводы должны быть выполнены в соответствии с правилами устройства электроустановок и действующими строительными нормами и правилами.

2.3.3. При согласовании технической документации на вновь проектируемые (реконструируемые) ВЛ и токопроводы Потребители должны предоставлять проектным организациям данные о фактических условиях в зоне проектируемой ВЛ, токопровода (климатические условия, характер и интенсивность загрязнения и др.) и требовать учета этих условий в проектах. Намечаемые проектные решения по новым и реконструируемым ВЛ (токопроводам), присоединяемым к электрической сети внешнего электроснабжения, должны быть согласованы с энергоснабжающей организацией.

2.3.4. Потребитель, которому подлежит сдача в эксплуатацию вновь сооружаемых ВЛ и токопроводов, должен организовать технический надзор за производством работ, проверку соответствия выполняемых работ утвержденной технической документации.

2.3.5. Приемка в эксплуатацию и допуск вновь сооруженных ВЛ и токопроводов должны производиться в соответствии со строительными нормами и правилами и установленным порядком допуска в эксплуатацию новых и реконструированных энергоустановок, а также правилами приемки в эксплуатацию законченных строительством линий электропередачи.

Перед приемкой должны быть проверены на соответствие проекту техническое состояние трассы, опор и других элементов ВЛ (токопровода), заземляющих и молниезащитных устройств, стрелы провеса и расстояния от проводов и тросов в пролетах и пересечениях до земли и объектов.

При сдаче в эксплуатацию токопроводов напряжением выше 1000 В, кроме документации, предусмотренной правилами устройства электроустановок и строительными нормами и правилами, должны быть оформлены:

исполнительный чертеж трассы с указанием мест пересечений с различными коммуникациями;

чертеж профиля токопровода в местах пересечений с коммуникациями;

перечень отступлений от проекта;

протокол фазировки;

акт на монтаж натяжных зажимов для гибких токопроводов;

протоколы испытаний;

документы, подтверждающие наличие подготовленного персонала;

необходимые исполнительные схемы;

разработанные и утвержденные инструкции.

2.3.6. При эксплуатации ВЛ должны соблюдаться правила охраны электрических сетей и контролироваться их выполнение.

Потребитель, эксплуатирующий ВЛ, должен информировать других Потребителей, организации, находящиеся в районе прохождения ВЛ, о требованиях указанных Правил.

Потребитель, которому принадлежит ВЛ, должен принимать меры к приостановлению работ в охранной зоне ВЛ, выполняемых с нарушением правил охраны электрических сетей.

2.3.7. При эксплуатации ВЛ и токопроводов должны проводиться техническое обслуживание и ремонт, направленные на обеспечение их надежной работы.

При техническом обслуживании должны производиться работы по предохранению элементов ВЛ и токопроводов от преждевременного износа путем устранения повреждений и неисправностей, выявленных при осмотрах, проверках и измерениях.

При капитальном ремонте ВЛ и токопроводов должен быть выполнен комплекс мероприятий, направленных на поддержание или восстановление первоначальных эксплуатационных характеристик ВЛ и токопроводов в целом или отдельных их элементов путем ремонта деталей и элементов или замены их новыми, повышающими их надежность и улучшающими эксплуатационные характеристики.

Капитальный ремонт ВЛ на железобетонных и металлических опорах должен выполняться не реже 1 раза в 10 лет, ВЛ на опорах с деревянными деталями — не реже 1 раза в 5 лет.

Капитальный ремонт токопроводов должен выполняться по мере необходимости по решению технического руководителя Потребителя.

Перечень работ, относящихся к техническому обслуживанию и ремонту ВЛ и токопроводов, устанавливается типовыми инструкциями по эксплуатации ВЛ.

2.3.8. На ВЛ должны быть организованы периодические и внеочередные осмотры.

Периодические осмотры ВЛ проводятся по графику, утвержденному ответственным за электрохозяйство Потребителя. Периодичность осмотров каждой ВЛ по всей длине должна быть не реже 1 раза в год. Конкретные сроки в пределах, установленных настоящими Правилами, должны быть определены ответственным за электрохозяйство Потребителя с учетом местных условий эксплуатации. Кроме того, не реже 1 раза в год административно-технический персонал должен проводить выборочные осмотры отдельных участков линий, включая все участки ВЛ, подлежащие ремонту.

Верховые осмотры с выборочной проверкой проводов и тросов в зажимах и дистанционных распорках на ВЛ напряжением 35 кВ и выше, эксплуатируемых 20 лет и более, или на их участках, и на ВЛ, проходящих по зонам интенсивного загрязнения, а также по открытой местности, должны производиться не реже 1 раза в 5 лет; на остальных ВЛ (участках) напряжением 35 кВ и выше — не реже 1 раза в 10 лет.

На ВЛ 0,38 — 20 кВ верховые осмотры должны осуществляться при необходимости.

2.3.9. Внеочередные осмотры ВЛ или их участков должны проводиться при образовании на проводах и тросах гололеда, при пляске проводов, во время ледохода и разлива рек, при пожарах в зоне трассы ВЛ, после сильных бурь, ураганов и других стихийных бедствий, а также после отключения ВЛ релейной защитой и неуспешного автоматического повторного включения, а после успешного повторного включения — по мере необходимости.

2.3.10. Периодические осмотры токопроводов должны выполняться по графику, утвержденному ответственным за электрохозяйство Потребителя, с учетом местных условий их эксплуатации.

2.3.11. При осмотре ВЛ и токопроводов необходимо проверять:

противопожарное состояние трассы: в охранной зоне ВЛ не должно быть посторонних предметов, строений, стогов сена, штабелей леса, деревьев, угрожающих падением на линию или опасным приближением к проводам, складирования горючих материалов, костров; не должны выполняться работы сторонними организациями без письменного согласования с Потребителем, которому принадлежит ВЛ;

состояние фундаментов, приставок: не должно быть оседания или вспучивания грунта вокруг фундаментов, трещин и повреждений в фундаментах (приставках), должно быть достаточное заглубление;

состояние опор: не должно быть их наклонов или смещения в грунте, видимого загнивания деревянных опор, обгорания и расщепления деревянных деталей, нарушений целостности бандажей, сварных швов, болтовых и заклепочных соединений на металлических опорах, отрывов металлических элементов, коррозии металла, трещин и повреждений железобетонных опор, птичьих гнезд, других посторонних предметов на них. На опорах должны быть плакаты и знаки безопасности;

состояние проводов и тросов: не должно быть обрывов и оплавлений отдельных проволок, набросов на провода и тросы, нарушений их регулировки, недопустимого изменения стрел провеса и расстояний от проводов до земли и объектов, смещения от места установки гасителей вибрации, предусмотренных проектом ВЛ;

состояние гибких шин токопроводов: не должно быть перекруток, расплеток и лопнувших проволок;

состояние изоляторов: не должно быть боя, ожогов, трещин, загрязненности, повреждения глазури, неправильной насадки штыревых изоляторов на штыри или крюки, повреждений защитных рогов; должны быть на месте гайки, замки или шплинты;

состояние арматуры: не должно быть трещин в ней, перетирания или деформации отдельных деталей;

состояние разрядников, коммутационной аппаратуры на ВЛ и концевых кабельных муфт на спусках: не должно быть повреждений или обрывов заземляющих спусков на опорах и у земли, нарушений контактов в болтовых соединениях молниезащитного троса с заземляющим спуском или телом опоры, разрушения коррозией элементов заземляющего устройства.

2.3.12. Профилактические проверки и измерения на ВЛ и токопроводах выполняются в объемах и в сроки, предусмотренные нормами испытания электрооборудования (Приложение 3).

2.3.13. Неисправности, обнаруженные при осмотре ВЛ и токопроводов и в процессе профилактических проверок и измерений, должны быть отмечены в эксплуатационной документации (журнале или ведомости дефектов) и в зависимости от их характера по указанию ответственного за электрохозяйство Потребителя устранены в кратчайший срок или при проведении технического обслуживания и ремонта.

Эксплуатационные допуски и нормы отбраковки деталей опор и других элементов ВЛ приведены в нормах испытания электрооборудования (Приложение 3).

2.3.14. Техническое обслуживание и ремонтные работы должны быть организованы, как правило, комплексно с минимальной продолжительностью отключения ВЛ. Они могут проводиться с отключением линии, одной фазы (пофазный ремонт) и без снятия напряжения. Работы на ВЛ с отключением одной фазы и без снятия напряжения должны производиться по специальным инструкциям.

2.3.15. При техническом обслуживании и ремонте ВЛ должны использоваться специальные машины, механизмы, транспортные средства, такелаж, оснастка, инструмент и приспособления.

Бригады, выполняющие работы на ВЛ, должны быть оснащены средствами связи с руководящими работниками Потребителя и диспетчерскими пунктами.

2.3.16. Конструктивные изменения опор и других элементов ВЛ и токопроводов, а также способа закрепления опор в грунте могут выполняться только при наличии технической документации (обоснования) и с письменного разрешения ответственного за электрохозяйство Потребителя.

Во всех случаях техническое обоснование конструктивных изменений должно соответствовать требованиям нормативно-технических документов по проектированию электроустановок (правилам устройства электроустановок, строительным нормам и правилам и т.п.).

2.3.17. Трассу ВЛ необходимо периодически расчищать от кустарников и деревьев и содержать в безопасном в пожарном отношении состоянии; следует поддерживать установленную проектом ширину просек и проводить обрезку деревьев.

Обрезку деревьев, растущих в непосредственной близости к проводам, производит Потребитель, эксплуатирующий ВЛ.

Деревья, создающие угрозу падения на провода и опоры, должны быть вырублены с последующим уведомлением об этом организации, в ведении которой находятся насаждения.

2.3.18. Антикоррозионное покрытие неоцинкованных металлических опор и металлических элементов железобетонных и деревянных опор, а также стальных тросов и оттяжек проводов должно восстанавливаться по распоряжению ответственного за электрохозяйство Потребителя.

2.3.19. На участках ВЛ и токопроводов, подверженных интенсивному загрязнению, должна применяться специальная или усиленная изоляция и при необходимости проводиться чистка (обмывка) изоляции, замена загрязненных изоляторов.

В зонах интенсивных загрязнений изоляции птицами и в местах их массовых гнездований должны использоваться устройства, исключающие посадку птиц над гирляндами или отпугивающие их.

2.3.20. При эксплуатации ВЛ в пролетах пересечения действующей ВЛ с другими ВЛ на каждом проводе или тросе проходящей сверху ВЛ допускается не более одного соединения; в пролетах пересечения с линиями связи и сигнализации и линиями радиотрансляционных сетей соединения не допускаются. Количество соединений проводов и тросов на ВЛ до 1000 В, проходящей снизу, не регламентируется.

2.3.21. На ВЛ напряжением выше 1000 В, подверженных интенсивному гололедообразованию, следует осуществлять плавку гололеда электрическим током.

Потребитель, эксплуатирующий ВЛ, должен контролировать процесс гололедообразования на ВЛ и обеспечивать своевременное включение схем плавки гололеда; ВЛ, на которых производится плавка гололеда, должны быть, как правило, оснащены устройствами автоматического контроля и сигнализации гололедообразования и процесса плавки, а также закорачивающими коммутационными аппаратами.

Выбор метода плавки определяется условиями работы ВЛ (схема сети, нагрузка потребителей, зона гололедообразования, возможность отключения линий и т.п.).

2.3.22. Потребитель, эксплуатирующий ВЛ, должен содержать в исправном состоянии:

сигнальные знаки на берегах в местах пересечения ВЛ судоходной или сплавной реки, озера, водохранилища, канала, установленные в соответствии с уставом внутреннего водного транспорта по согласованию с бассейновым управлением водного пути (управлением каналов);

устройства светоограждения, установленные на опорах ВЛ в соответствии с требованиями правил маркировки и светоограждения высотных препятствий;

постоянные знаки, установленные на опорах в соответствии с проектом ВЛ и требованиями нормативно-технических документов.

2.3.23. Потребитель, эксплуатирующий ВЛ, должен следить за исправностью габаритных знаков, устанавливаемых на пересечениях ВЛ с шоссейными дорогами, и габаритных ворот в местах пересечения ВЛ с железнодорожными путями, по которым возможно передвижение негабаритных грузов и кранов. Установку и обслуживание габаритных ворот и знаков на пересечениях осуществляют организации, в ведении которых находятся железнодорожные пути и шоссейные дороги.

2.3.24. В электрических сетях 6 — 35 кВ с малыми токами замыкания на землю допускается работа ВЛ с заземленной фазой до устранения замыкания; при этом персонал обязан отыскать место повреждения и устранить его в кратчайший срок (см. также п. 2.7.18).

2.3.25. При ремонте ВЛ, имеющих высокочастотные каналы телемеханики и связи, в целях сохранения в работе этих каналов для заземления следует использовать переносные заземляющие заградители.

2.3.26. Для дистанционного определения мест повреждения ВЛ напряжением 110 — 220 кВ, а также мест междуфазных замыканий на ВЛ 6 — 35 кВ должны быть установлены специальные приборы. На ВЛ напряжением 6 — 35 кВ с отпайками должны быть установлены указатели поврежденного участка.

Потребители должны быть оснащены переносными приборами для определения мест замыкания на землю на ВЛ 6 — 35 кВ.

2.3.27. В целях своевременной ликвидации аварийных повреждений на ВЛ у Потребителей должен храниться аварийный запас материалов и деталей согласно установленным нормам.

2.3.28. Плановый ремонт и реконструкция ВЛ, проходящих по сельскохозяйственным угодьям, должны проводиться по согласованию с землепользователями.

Работы по предотвращению нарушений в работе ВЛ и ликвидации последствий таких нарушений могут производиться в любое время года без согласования с землепользователями, но с уведомлением их о проводимых работах.

2.3.29. При совместной подвеске на опорах проводов ВЛ и линий другого назначения, принадлежащих другим Потребителям, плановые ремонты ВЛ должны проводиться в согласованные с этими Потребителями сроки. При авариях ремонтные работы должны проводиться с уведомлением этих Потребителей. Сторонний Потребитель, проводящий работы на принадлежащих ему проводах, обязан не позднее чем за 3 дня до начала работ согласовать их проведение с Потребителем, эксплуатирующим ВЛ.

2.3.30. Эксплуатация ВЛ и токопроводов должна осуществляться в соответствии с местными инструкциями, подготовленным и допущенным к обслуживанию ВЛ персоналом.

Глава 2.4. КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ

2.4.1. Настоящая глава распространяется на силовые кабельные линии напряжением от 0,4 до 220 кВ.

2.4.2. При сдаче в эксплуатацию КЛ напряжением до и выше 1000 В, кроме документации, предусмотренной строительными нормами и правилами и отраслевыми правилами приемки, должна быть оформлена и передана заказчику следующая техническая документация:

скорректированный проект КЛ, который для КЛ на напряжение 110 кВ и выше должен быть согласован с заводом — изготовителем кабелей и эксплуатирующей организацией;

исполнительный чертеж трассы с указанием мест установки соединительных муфт, выполненный в масштабе 1:200 или 1:500 в зависимости от развития коммуникаций в данном районе трассы;

чертеж профиля КЛ в местах пересечения с дорогами и другими коммуникациями для КЛ на напряжение 20 кВ и выше и для особо сложных трасс КЛ на напряжение 6 и 10 кВ;

акты состояния кабелей на барабанах и, в случае необходимости, протоколы разборки и осмотра образцов (для импортных кабелей разборка обязательна);

кабельный журнал;

инвентарная опись всех элементов КЛ (для КЛ напряжением выше 1000 В);

акты строительных и скрытых работ с указанием пересечений и сближений кабелей со всеми подземными коммуникациями;

акты на монтаж кабельных муфт;

акты приемки траншей, блоков, труб, каналов, туннелей и коллекторов под монтаж;

акты на монтаж устройств по защите КЛ от электрохимической коррозии, а также документы о результатах коррозионных испытаний в соответствии с проектом;

протоколы испытания изоляции КЛ повышенным напряжением после прокладки (для КЛ напряжением выше 1000 В);

документы о результатах измерения сопротивления изоляции;

акты осмотра кабелей, проложенных в траншеях и каналах перед закрытием;

протокол прогрева кабелей на барабанах перед прокладкой при низких температурах;

акт проверки и испытания автоматических стационарных установок пожаротушения и пожарной сигнализации.

Кроме перечисленной документации, при приемке в эксплуатацию КЛ напряжением 110 кВ и выше монтажной организацией должны быть дополнительно переданы заказчику:

исполнительные высотные отметки кабеля и подпитывающей аппаратуры для маслонаполненных кабелей низкого давления на напряжение 110 — 220 кВ;

документы о результатах испытаний масла (жидкости) из всех элементов линий; результатах пропиточных испытаний; результатах опробования и испытаний подпитывающих агрегатов для маслонаполненных кабелей высокого давления; результатах проверки систем сигнализации давления;

акты об усилиях тяжения при прокладке;

акты об испытаниях защитных покровов повышенным электрическим напряжением после прокладки;

протоколы заводских испытаний кабелей, муфт и подпитывающей аппаратуры;

документы о результатах испытаний устройств автоматического подогрева концевых муфт; результатах измерения тока по токопроводящим жилам и оболочкам (экранам) каждой фазы маслонаполненных кабелей низкого давления и кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 110 кВ; результатах измерения емкости кабелей; результатах измерения сопротивления заземления колодцев и концевых муфт.

2.4.3. При приемке в эксплуатацию вновь сооружаемой КЛ должны быть произведены испытания в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок.

2.4.4. Потребитель, которому принадлежит КЛ (эксплуатирующая организация), должен вести технический надзор за прокладкой и монтажом КЛ всех напряжений, сооружаемых монтажными организациями.

При надзоре за прокладкой и при эксплуатации небронированных кабелей со шланговым покрытием особое внимание должно быть уделено состоянию шлангов. Кабели со шлангами, имеющими сквозные порывы, задиры и трещины, должны быть отремонтированы или заменены.

2.4.5. Каждая КЛ должна иметь паспорт, включающий документацию, указанную в п. 2.4.2, диспетчерский номер или наименование.

Открыто проложенные кабели, а также все кабельные муфты должны быть снабжены бирками; на бирках кабелей в начале и конце линии должны быть указаны марка, напряжение, сечение, номер или наименование линии; на бирках соединительных муфт — номер муфты, дата монтажа.

Бирки должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Они должны быть расположены по длине линии через каждые 50 м на открыто проложенных кабелях, а также на поворотах трассы и в местах прохода кабелей через огнестойкие перегородки и перекрытия (с обеих сторон).

2.4.6. Для каждой КЛ при вводе в эксплуатацию должны быть установлены наибольшие допустимые токовые нагрузки. Нагрузки должны быть определены по участку трассы длиной не менее 10 м с наихудшими условиями охлаждения. Повышение этих нагрузок допускается на основе тепловых испытаний при условии, что температура жил будет не выше длительно допустимой температуры, приведенной в государственных стандартах или технических условиях. При этом нагрев кабелей должен проверяться на участках трасс с наихудшими условиями охлаждения.

2.4.7. В кабельных сооружениях и других помещениях должен быть организован систематический контроль за тепловым режимом работы кабелей, температурой воздуха и работой вентиляционных устройств.

Температура воздуха внутри кабельных туннелей, каналов и шахт в летнее время должна быть не более чем на 10 град. С выше температуры наружного воздуха.

2.4.8. На период ликвидации аварии допускается перегрузка по току для кабелей с пропитанной бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ на 30% продолжительностью не более 6 ч в сутки в течение 5 суток, но не более 100 ч в год, если в остальные периоды этих суток нагрузка не превышает длительно допустимой.

Для кабелей, находившихся в эксплуатации более 15 лет, перегрузки должны быть снижены до 10%.

Перегрузки кабелей с пропитанной бумажной изоляцией напряжением 20 и 35 кВ не допускаются.

2.4.9. На период ликвидации аварии допускаются перегрузки по току для кабелей с изоляцией из полиэтилена и поливинилхлоридного пластиката на 15% и для кабелей с изоляцией из резины и вулканизированного полиэтилена на 18% продолжительностью не более 6 ч в сутки в течение 5 суток, но не более 100 ч в год, если в остальные периоды этих суток нагрузка не превышает длительно допустимой.

Для кабелей, находившихся в эксплуатации более 15 лет, перегрузки должны быть снижены до 10%.

2.4.10. Перегрузка маслонаполненных кабелей низкого и высокого давления напряжением 110 — 220 кВ должна быть установлена местными инструкциями с учетом требований государственных стандартов.

2.4.11. Для каждой КЛ из маслонаполненных кабелей или ее секции напряжением 110 — 220 кВ в зависимости от профиля линии местными инструкциями должны быть установлены допустимые предельные значения давления масла, при отклонениях от которых КЛ должна быть отключена и включена только после выявления и устранения причин нарушений.

2.4.12. Пробы масла из маслонаполненных кабелей и жидкости из концевых муфт кабелей с пластмассовой изоляцией напряжением 110 кВ и выше должны отбираться перед включением новой линии в работу, через 1 год после включения, затем через 3 года и в последующем — каждые 6 лет. Значения контролируемых параметров масла и жидкости должны соответствовать нормам испытания электрооборудования (Приложение 3).

2.4.13. При однофазном замыкании на землю в сетях с изолированной или компенсированной нейтралью персонал должен немедленно сообщить об этом дежурному на питающей подстанции или дежурному по сети энергоснабжающей организации и в дальнейшем действовать по их указаниям.

2.4.14. Нагрузки КЛ должны измеряться периодически в сроки, установленные нормами испытания электрооборудования (Приложение 3). На основании данных этих измерений должны уточняться режимы и схемы работы КЛ.

2.4.15. Осмотры КЛ напряжением до 35 кВ должны проводиться в следующие сроки:

трасс кабелей, проложенных в земле, — не реже 1 раза в 3 месяца;

трасс кабелей, проложенных на эстакадах, в туннелях, блоках, каналах, галереях и по стенам зданий, — не реже 1 раза в 6 месяцев;

кабельных колодцев — не реже 1 раза в 2 года;

подводных кабелей — по местным инструкциям в сроки, установленные ответственным за электрохозяйство Потребителя.

2.4.16. Осмотры КЛ напряжением 110 — 220 кВ должны проводиться:

трасс кабелей, проложенных в земле, — не реже 1 раза в месяц;

трасс кабелей, проложенных в коллекторах и туннелях, — не реже 1 раза в 3 месяца;

подпитывающих пунктов при наличии сигнализации давления масла (жидкости) — не реже 1 раза в месяц; подпитывающих пунктов без сигнализации давления масла (жидкости) и подводных кабелей — по местным инструкциям в сроки, установленные ответственным за электрохозяйство Потребителя.

Для КЛ, проложенных открыто, осмотр кабельных муфт напряжением выше 1000 В должен производиться при каждом осмотре электрооборудования.

2.4.17. Периодически, но не реже 1 раза в 6 месяцев выборочные осмотры КЛ должен проводить административно-технический персонал.

В период паводков, после ливней и при отключении КЛ релейной защитой должны проводиться внеочередные осмотры.

Сведения об обнаруженных при осмотрах неисправностях должны заноситься в журнал дефектов и неполадок. Неисправности должны устраняться в кратчайшие сроки.

2.4.18. Осмотр туннелей (коллекторов), шахт и каналов на подстанциях с постоянным дежурством персонала должен производиться не реже 1 раза в месяц, осмотр этих сооружений на подстанциях без постоянного дежурства персонала — по местным инструкциям в сроки, установленные ответственным за электрохозяйство Потребителя.

2.4.19. Местными инструкциями должны быть установлены сроки проверки работоспособности устройств пожарной сигнализации и пожаротушения, находящихся в кабельных сооружениях.

2.4.20. Туннели, коллекторы, каналы и другие кабельные сооружения должны содержаться в чистоте, металлическая неоцинкованная броня кабелей, проложенных в кабельных сооружениях, и металлические конструкции с неметаллизированным покрытием, по которым проложены кабели, должны периодически покрываться негорючими антикоррозионными составами.

Хранение в кабельных сооружениях каких-либо материалов не допускается.

Кабельные сооружения, в которые попадает вода, должны быть оборудованы средствами для отвода почвенных и ливневых вод.

2.4.21. В районах с электрифицированным рельсовым транспортом или агрессивными грунтами на КЛ должны проводиться измерения блуждающих токов, составляться и систематически корректироваться потенциальные диаграммы КЛ (или ее отдельных участков) и карты почвенных коррозионных зон. В городах, где организована совместная антикоррозионная защита для всех подземных коммуникаций, снятие потенциальных диаграмм не требуется.

Потенциалы кабелей должны измеряться в зонах блуждающих токов, местах сближения силовых кабелей с трубопроводами и кабелями связи, имеющими катодную защиту, и на участках кабелей, оборудованных установками по защите от коррозии. На кабелях со шланговыми защитными покровами должно контролироваться состояние антикоррозионного покрытия.

2.4.22. Потребитель, в ведении которого находятся КЛ, должен контролировать выполнение управлениями и службами электрифицированного рельсового транспорта мероприятий по уменьшению значений блуждающих токов в земле в соответствии с установленными требованиями.

При обнаружении на КЛ опасности разрушения металлических оболочек из-за электрической, почвенной или химической коррозии должны быть приняты меры к ее предотвращению.

За защитными устройствами на КЛ должно быть установлено наблюдение в соответствии с местными инструкциями.

2.4.23. Раскопки кабельных трасс или земляные работы вблизи них должны производиться только после получения соответствующего разрешения руководства организации, по территории которой проходит КЛ, и организации, эксплуатирующей КЛ. К разрешению должен быть приложен план (схема) с указанием размещения и глубины заложения КЛ. Местонахождение КЛ должно быть обозначено соответствующими знаками или надписями как на плане (схеме), так и на месте выполнения работ. При этом исполнитель должен обеспечить надзор за сохранностью кабелей на весь период работ, а вскрытые кабели укрепить для предотвращения их провисания и защиты от механических повреждений. На месте работы должны быть установлены сигнальные огни и предупреждающие плакаты.

2.4.24. Перед началом раскопок должно быть произведено шурфление (контрольное вскрытие) кабельной линии под надзором электротехнического персонала Потребителя, эксплуатирующего КЛ, для уточнения расположения кабелей и глубины их залегания.

При обнаружении во время разрытия земляной траншеи трубопроводов, неизвестных кабелей или других коммуникаций, не указанных на схеме, необходимо приостановить работы и поставить об этом в известность ответственного за электрохозяйство. Рыть траншеи и котлованы в местах нахождения кабелей и подземных сооружений следует с особой осторожностью, а на глубине 0,4 м и более — только лопатами.

2.4.25. Зимой раскопки на глубину более 0,4 м в местах прохождения кабелей должны выполняться с отогревом грунта. При этом необходимо следить за тем, чтобы от поверхности отогреваемого слоя до кабелей сохранялся слой грунта толщиной не менее 0,15 м. Оттаявший грунт следует отбрасывать лопатами.

Применение ломов и тому подобных инструментов не допускается.

2.4.26. Производство раскопок землеройными машинами на расстоянии ближе 1 м от кабеля, а также использование отбойных молотков, ломов и кирок для рыхления грунта над кабелями на глубину, при которой до кабеля остается слой грунта менее 0,3 м, не допускается.

Применение ударных и вибропогружных механизмов разрешается на расстоянии не менее 5 м от кабелей.

Для производства взрывных работ должны быть выданы дополнительные технические условия.

2.4.27. Владелец (балансодержатель) КЛ и эксплуатирующая организация должны периодически оповещать организации и население района, где проходят кабельные трассы, о порядке производства земляных работ вблизи этих трасс.

2.4.28. КЛ должны периодически подвергаться профилактическим испытаниям повышенным напряжением постоянного тока в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3).

Необходимость внеочередных испытаний КЛ, например, после ремонтных работ или раскопок, связанных со вскрытием трасс, а также после автоматического отключения КЛ, определяется руководством Потребителя, в ведении которого находится кабельная линия.

Испытание КЛ напряжением 110 — 220 кВ производится только с разрешения энергоснабжающей организации.

2.4.29. Для предотвращения электрических пробоев на вертикальных участках кабелей напряжением 20 — 35 кВ вследствие осушения изоляции необходимо их периодически заменять или устанавливать стопорные муфты.

Для КЛ напряжением 20 — 35 кВ с кабелями, имеющими нестекающую пропиточную массу и пластмассовую изоляцию, или с газонаполненными кабелями не требуется дополнительного наблюдения за состоянием изоляции вертикальных участков и их периодической замены.

2.4.30. Образцы поврежденных кабелей и поврежденные кабельные муфты при электрическом пробое изоляции в работе или при профилактических испытаниях должны подвергаться лабораторным исследованиям для установления причин повреждений и разработки мероприятий по их предупреждению. При предъявлении рекламаций заводам-изготовителям поврежденные образцы с заводскими дефектами должны быть сохранены для осмотра экспертами.

Глава 2.5. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

2.5.1. Настоящая глава распространяется на электродвигатели переменного и постоянного тока.

2.5.2. Электродвигатели, пускорегулирующие устройства и защиты, а также все электрическое и вспомогательное оборудование к ним выбираются и устанавливаются в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок.

2.5.3. На электродвигатели и приводимые ими механизмы должны быть нанесены стрелки, указывающие направление вращения.

На электродвигателях и пускорегулирующих устройствах должны быть надписи с наименованием агрегата и (или) механизма, к которому они относятся.

2.5.4. Плавкие вставки предохранителей должны быть калиброванными и иметь клеймо с указанием номинального тока уставки, нанесенное на заводе-изготовителе или подразделении Потребителя, имеющего соответствующее оборудование и право на калибровку предохранителей. Применение некалиброванных вставок не допускается.

2.5.5. При кратковременном перерыве электропитания электродвигателей должен быть обеспечен при повторной подаче напряжения самозапуск электродвигателей ответственных механизмов для сохранения механизмов в работе по условиям технологического процесса и допустимости по условиям безопасности.

Перечень ответственных механизмов, участвующих в самозапуске, должен быть утвержден техническим руководителем Потребителя.

2.5.6. Продуваемые электродвигатели, устанавливаемые в пыльных помещениях и помещениях с повышенной влажностью, должны быть оборудованы устройствами подвода чистого охлаждающего воздуха, температура которого и его количество должны соответствовать требованиям заводских инструкций.

Плотность тракта охлаждения (корпуса электродвигателя, воздуховодов, заслонок) должна проверяться не реже 1 раза в год.

2.5.7. Электродвигатели с водяным охлаждением активной стали статора и обмотки ротора, а также со встроенными водяными воздухоохладителями должны быть оборудованы устройствами, сигнализирующими о появлении воды в корпусе. Эксплуатация оборудования и аппаратуры систем водяного охлаждения, качество воды должны соответствовать требованиям заводских инструкций.

2.5.8. На электродвигателях, имеющих принудительную смазку подшипников, должна быть установлена защита, действующая на сигнал и отключение электродвигателя при повышении температуры вкладышей подшипников или прекращении поступления смазки.

2.5.9. Напряжение на шинах распределительных устройств должно поддерживаться в пределах (100 — 105)% от номинального значения. Для обеспечения долговечности электродвигателей использовать их при напряжении выше 110 и ниже 90% от номинального не рекомендуется.

При изменении частоты питающей сети в пределах +/- 2,5% от номинального значения допускается работа электродвигателей с номинальной мощностью.

Номинальная мощность электродвигателей должна сохраняться при одновременном отклонении напряжения до +/- 10% и частоты до +/- 2,5% номинальных значений при условии, что при работе с повышенным напряжением и пониженной частотой или с пониженным напряжением и повышенной частотой сумма абсолютных значений отклонений напряжения и частоты не превышает 10%.

2.5.10. На групповых сборках и щитках электродвигателей должны быть предусмотрены вольтметры или сигнальные лампы контроля наличия напряжения.

2.5.11. Электродвигатели механизмов, технологический процесс которых регулируется по току статора, а также механизмов, подверженных технологической перегрузке, должны быть оснащены амперметрами, устанавливаемыми на пусковом щите или панели. Амперметры должны быть также включены в цепи возбуждения синхронных электродвигателей. На шкале амперметра должна быть красная черта, соответствующая длительно допустимому или номинальному значению тока статора (ротора).

На электродвигателях постоянного тока, используемых для привода ответственных механизмов, независимо от их мощности должен контролироваться ток якоря.

2.5.12. Электродвигатели с короткозамкнутыми роторами разрешается пускать из холодного состояния 2 раза подряд, из горячего — 1 раз, если заводской инструкцией не допускается большего количества пусков. Последующие пуски разрешаются после охлаждения электродвигателя в течение времени, определяемого заводской инструкцией для данного типа электродвигателя.

Повторные включения электродвигателей в случае отключения их основными защитами разрешаются после обследования и проведения контрольных измерений сопротивления изоляции.

Для электродвигателей ответственных механизмов, не имеющих резерва, одно повторное включение после действия основных защит разрешается по результатам внешнего осмотра двигателя.

Повторное включение электродвигателей в случае действия резервных защит до выяснения причины отключения не допускается.

2.5.13. Электродвигатели, длительно находящиеся в резерве, должны быть постоянно готовы к немедленному пуску; их необходимо периодически осматривать и опробовать вместе с механизмами по графику, утвержденному техническим руководителем Потребителя. При этом у электродвигателей наружной установки, не имеющих обогрева, должны проверяться сопротивление изоляции обмотки статора и коэффициент абсорбции.

2.5.14. Вертикальная и поперечная составляющие вибрации (среднеквадратичное значение виброскорости или удвоенная амплитуда колебаний), измеренные на подшипниках электродвигателей, сочлененных с механизмами, не должны превышать значений, указанных в заводских инструкциях.

При отсутствии таких указаний в технической документации вибрация подшипников электродвигателей, сочлененных с механизмами, должна быть не выше следующих значений:

Синхронная частота вращения, об/ мин 3000 1500 1000 750 и менее
Удвоенная амплитуда колебаний подшипников, мкм 30 60 80 95  

Допускается работа агрегатов с повышенной вибрацией подшипников электродвигателей, сочлененных с механизмами, работающими в тяжелых условиях, у которых вращающиеся рабочие части быстро изнашиваются, а также электродвигателей, сроки эксплуатации которых превышают 15 лет, в течение времени, необходимого для устранения причины повышения вибрации. Нормы вибрации для этих условий не должны быть выше следующих значений:

Синхронная частота вращения, об/ мин 3000 1500 1000 750 и менее
Удвоенная амплитуда колебаний подшипников, мкм 30 100 130 160  

Периодичность измерения вибрации подшипников электродвигателей ответственных механизмов должна быть установлена графиком, утвержденным техническим руководителем Потребителя.

2.5.15. Контроль за нагрузкой электродвигателей, щеточным аппаратом, вибрацией, температурой элементов и охлаждающих сред электродвигателя (обмотки и сердечники статора, воздуха, подшипников и т.д.), уход за подшипниками (поддержание требуемого уровня масла) и устройствами подвода охлаждающего воздуха, воды к воздухоохладителям и обмоткам, а также операции по пуску и останову электродвигателя должен осуществлять персонал подразделения, обслуживающего механизм.

2.5.16. Электродвигатели должны быть немедленно отключены от сети в следующих случаях:

при несчастных случаях с людьми;

появлении дыма или огня из корпуса электродвигателя, а также из его пускорегулирующей аппаратуры и устройства возбуждения;

поломке приводного механизма;

резком увеличении вибрации подшипников агрегата;

нагреве подшипников сверх допустимой температуры, установленной в инструкции завода-изготовителя.

В эксплуатационных инструкциях могут быть указаны и другие случаи, при которых электродвигатели должны быть немедленно отключены, а также определен порядок устранения аварийного состояния и пуска электродвигателей.

2.5.17. Профилактические испытания и ремонт электродвигателей, их съем и установку при ремонте должен проводить обученный персонал Потребителя или подрядной организации.

2.5.18. Периодичность капитальных и текущих ремонтов электродвигателей определяет технический руководитель Потребителя. Как правило, ремонты электродвигателей должны производиться одновременно с ремонтом приводных механизмов.

2.5.19. Профилактические испытания и измерения на электродвигателях должны проводиться в соответствии с нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3).

Глава 2.6. РЕЛЕЙНАЯ ЗАЩИТА. ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКА, ТЕЛЕМЕХАНИКА И ВТОРИЧНЫЕ ЦЕПИ

2.6.1. Силовое электрооборудование подстанций, электрических сетей и электроустановок Потребителя должно быть защищено от коротких замыканий и нарушений нормальных режимов устройствами релейной защиты, автоматическими выключателями или предохранителями и оснащено средствами электроавтоматики и телемеханики в соответствии с установленными правилами.

2.6.2. Техническое обслуживание, испытания и измерения устройств релейной защиты, автоматики и телемеханики (далее — РЗАиТ) и их вторичных цепей должен осуществлять, как правило, персонал служб релейной защиты, автоматики и измерений (лабораторий): центральной, местной или электролаборатории Потребителя. Эта лаборатория должна пройти регистрацию в управлении госэнергонадзора на право испытаний и измерений в устройствах релейной защиты и автоматики. В тех случаях, когда в обслуживании отдельных видов устройств РЗАиТ участвуют другие службы, между ними разграничиваются зоны обслуживания и обязанности в соответствии с местными инструкциями.

Для обслуживания устройств РЗАиТ, установленных у Потребителя, возможно привлечение специализированных организаций.

2.6.3. Предельно допустимые нагрузки питающих элементов электрической сети по условиям настройки релейной защиты и с учетом возможных эксплуатационных режимов должны согласовываться Потребителем с диспетчерской службой энергоснабжающей организации и периодически пересматриваться.

2.6.4. Уставки устройств РЗА линий связи Потребителя с энергоснабжающей организацией, а также трансформаторов (автотрансформаторов) на подстанциях Потребителя, находящихся в оперативном управлении или в оперативном ведении диспетчера энергоснабжающей организации, должны быть согласованы с соответствующей службой РЗА энергоснабжающей организации.

При выборе уставок должна обеспечиваться селективность действия с учетом наличия устройств автоматического включения резерва (далее — АВР) и автоматического повторного включения (далее — АПВ). Кроме того, при определении уставок по селективности должна учитываться работа устройств технологической автоматики и блокировки цеховых агрегатов и других механизмов.

2.6.5. Все уставки устройств релейной защиты должны проверяться в условиях минимальной электрической нагрузки Потребителя и энергоснабжающей организации для действующей схемы электроснабжения.

2.6.6. В цепях оперативного тока должна быть обеспечена селективность действия аппаратов защиты (предохранителей и автоматических выключателей).

Автоматические выключатели, колодки предохранителей должны иметь маркировку с указанием наименования присоединения и номинального тока.

2.6.7. В эксплуатации должны быть обеспечены условия для нормальной работы устройств релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики и вторичных цепей (допустимые температура, влажность, вибрация, отклонения рабочих параметров от номинальных, уровень помех и др.).

2.6.8. Устройства РЗАиТ, находящиеся в эксплуатации, должны быть постоянно включены в работу, кроме тех устройств, которые должны выводиться из работы в соответствии с назначением и принципом действия, режимом работы электрической сети и условиями селективности.

Плановый вывод из работы устройств РЗАиТ должен быть оформлен соответствующей заявкой и произведен с разрешения вышестоящего оперативного персонала (по принадлежности).

В случае угрозы неправильного срабатывания устройство РЗАиТ должно выводиться из работы без разрешения вышестоящего оперативного персонала, но с последующим его уведомлением согласно местной инструкции и оформлением заявки. При этом оставшиеся в работе устройства релейной защиты должны обеспечить полноценную защиту электрооборудования и линий электропередачи от всех видов повреждений. Если такое условие не соблюдается, должна быть выполнена временная защита или присоединение должно быть отключено.

2.6.9. Устройства аварийной и предупредительной сигнализации постоянно должны быть в состоянии готовности к работе и периодически опробоваться.

Особое внимание следует обращать на наличие оперативного тока, исправность предохранителей и автоматических выключателей во вторичных цепях, а также цепей управления выключателями.

2.6.10. При проведении наладочных работ в устройствах РЗАиТ специализированной организацией их приемку производит персонал Потребителя, осуществляющий техническое обслуживание устройств РЗАиТ.

При отсутствии у Потребителя такого персонала их принимает персонал вышестоящей организации.

Разрешение на ввод в эксплуатацию вновь смонтированных устройств оформляется записью в журнале релейной защиты, автоматики и телемеханики за подписью представителя данного Потребителя (вышестоящей организации) и ответственного исполнителя наладочной организации.

2.6.11. Перед вводом в эксплуатацию принятых устройств РЗАиТ должна быть представлена следующая техническая документация:

проектные материалы, скорректированные при монтаже и наладке (чертежи и схемы, пояснительные записки, кабельный журнал и т.п.), — монтажной и наладочной организациями;

заводские материалы (техническое описание и инструкция по эксплуатации, паспорта электрооборудования и аппаратов и т.д.) — монтажной организацией;

протоколы наладки и испытаний — наладочной организацией или лабораторией Потребителя.

2.6.12. На каждое устройство РЗАиТ, находящееся в эксплуатации, у Потребителя должна храниться следующая техническая документация:

паспорт-протокол;

методические указания или инструкция по техническому обслуживанию;

технические данные и параметры устройств в виде карт или таблиц уставок (или характеристик);

принципиальные, монтажные или принципиально-монтажные схемы.

Результаты периодических проверок при техническом обслуживании устройства должны быть внесены в паспорт-протокол (подробные записи, в особенности по сложным устройствам РЗАиТ, рекомендуется вести в журнале релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики).

2.6.13. Реле, аппараты и вспомогательные устройства РЗАиТ, за исключением тех, уставки которых изменяет оперативный персонал, разрешается вскрывать только работникам, осуществляющим техническое обслуживание этих устройств.

2.6.14. На лицевой и оборотной сторонах панелей и шкафов устройств РЗАиТ, сигнализации, а также панелей и пультов управления должны быть надписи, указывающие их назначение в соответствии с диспетчерскими наименованиями, а на установленных на них аппаратах — надписи или маркировка согласно схемам.

На панели с аппаратами, относящимися к разным присоединениям или разным устройствам РЗАиТ одного присоединения, которые могут проверяться раздельно, должны быть нанесены или установлены четкие разграничительные линии. Должна быть обеспечена возможность установки ограждения при проверке отдельных устройств.

2.6.15. Провода, присоединенные к сборкам (рядам) зажимов, должны иметь маркировку, соответствующую схемам. На контрольных кабелях маркировка должна быть выполнена на концах, в местах разветвления и пересечения потоков кабелей и с обеих сторон при проходе их через стены, потолки и т.п. Концы свободных жил кабелей должны быть изолированы.

2.6.16. Сопротивление изоляции электрически связанных вторичных цепей устройств РЗАиТ относительно земли, а также между цепями различного назначения, электрически не связанными (измерительные цепи, цепи оперативного тока, сигнализации), должно поддерживаться в пределах каждого присоединения не ниже 1 МОм, а выходных цепей телеуправления и цепей питания напряжением 220 В устройств телемеханики — не ниже 10 МОм.

Сопротивление изоляции вторичных цепей устройств РЗАиТ, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, питающихся от отдельного источника или через разделительный трансформатор, должно поддерживаться не ниже 0,5 МОм.

Сопротивление изоляции цепей устройств РЗАиТ, выходных цепей телеуправления и цепей питания 220 В измеряется мегаомметром на 1000 — 2500 В, а цепей устройств РЗА с рабочим напряжением 60 В и ниже и цепей телемеханики — мегаомметром на 500 В.

При проверке изоляции вторичных цепей устройств РЗАиТ, содержащих полупроводниковые и микроэлектронные элементы, должны быть приняты меры к предотвращению повреждения этих элементов.

2.6.17. При каждом новом включении и первом профилактическом испытании устройств РЗАиТ изоляция относительно земли электрически связанных цепей РЗАиТ и всех других вторичных цепей каждого присоединения, а также изоляция между электрически не связанными цепями, находящимися в пределах одной панели, за исключением цепей элементов, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, должна испытываться напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин.

Кроме того, напряжением 1000 В в течение 1 мин. должна быть испытана изоляция между жилами контрольного кабеля тех цепей, где имеется повышенная вероятность замыкания с серьезными последствиями (цепи газовой защиты, цепи конденсаторов, используемых как источник оперативного тока, и т.п.).

В последующей эксплуатации изоляцию цепей РЗАиТ, за исключением цепей напряжением 60 В и ниже, допускается испытывать при профилактических испытаниях как напряжением 1000 В переменного тока в течение 1 мин., так и выпрямленным напряжением 2500 В с использованием мегаомметра или специальной установки.

Испытания изоляции цепей РЗА напряжением 60 В и ниже и цепей телемеханики производятся в процессе измерения ее сопротивления мегаомметром 500 В (см. п. 2.6.16).

2.6.18. Все случаи правильного и неправильного срабатывания устройств РЗАиТ, а также выявленные в процессе их оперативного и технического обслуживания дефекты (неисправности) обслуживающий персонал должен тщательно анализировать. Все дефекты персонал должен устранять.

2.6.19. Устройства РЗАиТ и вторичные цепи должны проходить техническое обслуживание, объем и периодичность которого определяются в установленном порядке.

2.6.20. При наличии быстродействующих устройств РЗА и устройств резервирования в случае отказа выключателей (далее — УРОВ) все операции по включению линий, шин и электрооборудования после их ремонта или отключения, а также операции с разъединителями и воздушными выключателями должны осуществляться после ввода в действие устройства РЗА. При невозможности их ввода необходимо ввести ускорение на резервных защитах либо выполнить временную защиту (в том числе и неселективную).

2.6.21. Работы в устройствах РЗАиТ должен выполнять персонал, обученный и допущенный к самостоятельному техническому обслуживанию соответствующих устройств, с соблюдением правил безопасности труда при эксплуатации электроустановок.

2.6.22. При работе на панелях (в шкафах) и в цепях управления, релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики должны быть приняты меры против ошибочного отключения оборудования. Работы должны выполняться только изолированным инструментом.

Выполнение этих работ без исполнительных схем, а для сложных устройств РЗАиТ — без программ с заданными объемами и последовательностью работ не допускается.

По окончании работ должны быть проверены исправность и правильность присоединения цепей тока, напряжения и оперативных цепей. Оперативные цепи РЗА и цепи управления должны быть проверены, как правило, путем опробования в действии.

2.6.23. Работы в устройствах РЗАиТ, которые могут вызвать их срабатывание на отключение присоединений (защищаемого или смежных), а также другие непредусмотренные воздействия должны производиться по разрешенной заявке, учитывающей эти возможности.

2.6.24. Вторичные обмотки трансформаторов тока должны быть всегда замкнуты на реле и приборы или закорочены. Вторичные цепи трансформаторов тока и напряжения и вторичные обмотки фильтров присоединения высокочастотных каналов должны быть заземлены.

2.6.25. После окончания планового технического обслуживания, испытаний и послеаварийных проверок устройств РЗАиТ должны быть составлены протоколы и сделаны записи в журнале релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики, а также в паспорте-протоколе.

При изменении уставок и схем РЗАиТ в журнале и паспорте-протоколе должны быть сделаны соответствующие записи, а также внесены исправления в принципиальные и монтажные схемы и инструкции по эксплуатации устройств.

2.6.26. Испытательные установки для проверки устройств РЗАиТ при выполнении технического обслуживания должны присоединяться к штепсельным розеткам или щиткам, установленным для этой цели в помещениях щитов управления, распределительных устройств подстанции и в других местах.

2.6.27. Лицевую сторону панелей (шкафов) и пультов управления, релейной защиты, электроавтоматики и телемеханики и аппараты, установленные на них, должен периодически очищать от пыли специально обученный персонал.

Аппараты открытого исполнения, а также оборотную сторону этих панелей (шкафов) и пультов должен очищать персонал, обслуживающий устройства РЗАиТ, либо прошедший инструктаж оперативный персонал.

2.6.28. Оперативный персонал должен осуществлять:

контроль правильности положения переключающих устройств на панелях (шкафах) РЗАиТ и управления, крышек испытательных блоков, а также исправности автоматических выключателей и предохранителей в цепях РЗАиТ и управления;

контроль состояния устройств РЗАиТ на базе имеющихся на панелях (шкафах) и аппаратах устройств внешней сигнализации;

опробование высоковольтных выключателей и других аппаратов, а также устройств автоматического повторного включения, автоматического включения резерва и фиксирующих приборов (индикаторов);

обмен сигналами высокочастотных защит и измерение контролируемых параметров устройств высокочастотного телеотключения, низкочастотных аппаратов каналов автоматики, высокочастотных аппаратов противоаварийной автоматики;

измерение тока небаланса в защите шин и напряжения небаланса в разомкнутом треугольнике трансформатора напряжения;

завод часов автоматических осциллографов аварийной записи и др.

Периодичность контроля и других операций, а также порядок действия персонала должны устанавливаться местными инструкциями.

2.6.29. Перевод телеуправляемого оборудования на автономное управление и наоборот должен производиться только с разрешения диспетчера или ответственного за электрохозяйство Потребителя.

Для вывода из работы выходных цепей телеуправления на подстанциях должны применяться общие ключи или отключающие устройства. Отключение цепей телеуправления или телесигнализации отдельных присоединений должно производиться на разъемных зажимах либо на индивидуальных отключающих устройствах.

Все операции с общими ключами телеуправления и индивидуальными отключающими устройствами в цепях телеуправления и телесигнализации разрешается выполнять только по указанию или с разрешения диспетчера (оперативного персонала).

2.6.30. На сборках (рядах) пультов управления и панелей (шкафов) устройств РЗАиТ не должны находиться в непосредственной близости зажимы, случайное соединение которых может вызвать включение или отключение присоединения, короткое замыкание (далее — КЗ) в цепях оперативного тока или в цепях возбуждения синхронного генератора (электродвигателя, компенсатора).

2.6.31. При устранении повреждений контрольных кабелей с металлической оболочкой или в случае их наращивания соединение жил должно осуществляться с установкой герметических муфт или с помощью предназначенных для этого коробок. Должен вестись учет указанных муфт и коробок в специальном журнале.

Кабели с поливинилхлоридной и резиновой оболочкой должны соединяться, как правило, с помощью эпоксидных соединительных муфт или на переходных рядах зажимов. На каждые 50 м одного кабеля в среднем должно быть не более одного из указанных выше соединений.

В случае применения контрольных кабелей с изоляцией, подверженной разрушению под воздействием воздуха, света и масла, на участках жил от зажимов до концевых разделок должно быть нанесено дополнительное покрытие, препятствующее этому разрушению.

2.6.32. При выполнении оперативным персоналом на панелях (в шкафах) устройств РЗАиТ операций с помощью ключей, контактных накладок, испытательных блоков и других приспособлений должны применяться таблицы положения указанных переключающих устройств РЗАиТ для используемых режимов.

Об операциях по этим переключениям должна быть сделана запись в оперативном журнале.

2.6.33. Персонал служб организаций, осуществляющий техническое обслуживание устройств РЗАиТ, должен периодически осматривать все панели и пульты управления, панели (шкафы) релейной защиты, электроавтоматики, телемеханики, сигнализации. При этом особое внимание обращается на правильность положения переключающих устройств (контактных накладок, рубильников ключей управления и др.) и крышек испытательных блоков, а также на соответствие их положения схемам и режимам работы электрооборудования.

Периодичность осмотров, определяемая местной инструкцией, должна быть утверждена ответственным за электрохозяйство Потребителя.

Оперативный персонал несет ответственность за правильное положение тех элементов РЗАиТ, с которыми ему разрешено выполнять операции, независимо от периодических осмотров персоналом службы РЗАиТ.

2.6.34. Установленные на подстанциях или в распределительных устройствах самопишущие приборы с автоматическим ускорением записи в аварийных режимах, автоматические осциллографы аварийной записи, в том числе устройства их пуска, фиксирующие приборы (индикаторы) и другие устройства, используемые для анализа работы устройств РЗАиТ и для определения места повреждения воздушных линий электропередачи, должны быть всегда готовы к действию. Ввод и вывод из работы указанных устройств должны осуществляться по заявке.

Глава 2.7. ЗАЗЕМЛЯЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

2.7.1. Настоящая глава распространяется на все виды заземляющих устройств, системы уравнивания потенциалов и т.п. (далее — заземляющие устройства).

2.7.2. Заземляющие устройства должны соответствовать требованиям государственных стандартов, правил устройства электроустановок, строительных норм и правил и других нормативно-технических документов, обеспечивать условия безопасности людей, эксплуатационные режимы работы и защиту электроустановок.

2.7.3. Допуск в эксплуатацию заземляющих устройств осуществляется в соответствии с установленными требованиями.

При сдаче в эксплуатацию заземляющего устройства монтажной организацией должна быть предъявлена документация в соответствии с установленными требованиями и правилами.

2.7.4. Присоединение заземляющих проводников к заземлителю и заземляющим конструкциям должно быть выполнено сваркой, а к главному заземляющему зажиму, корпусам аппаратов, машин и опорам ВЛ — болтовым соединением (для обеспечения возможности производства измерений). Контактные соединения должны отвечать требованиям государственных стандартов.

2.7.5. Монтаж заземлителей, заземляющих проводников, присоединение заземляющих проводников к заземлителям и оборудованию должен соответствовать установленным требованиям.

2.7.6. Каждая часть электроустановки, подлежащая заземлению или занулению, должна быть присоединена к сети заземления или зануления с помощью отдельного проводника. Последовательное соединение заземляющими (зануляющими) проводниками нескольких элементов электроустановки не допускается.

Сечение заземляющих и нулевых защитных проводников должно соответствовать правилам устройства электроустановок.

2.7.7. Открыто проложенные заземляющие проводники должны быть предохранены от коррозии и окрашены в черный цвет.

2.7.8. Для определения технического состояния заземляющего устройства должны проводиться визуальные осмотры видимой части, осмотры заземляющего устройства с выборочным вскрытием грунта, измерение параметров заземляющего устройства в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3).

2.7.9. Визуальные осмотры видимой части заземляющего устройства должны производиться по графику, но не реже 1 раза в 6 месяцев ответственным за электрохозяйство Потребителя или работником, им уполномоченным.

При осмотре оценивается состояние контактных соединений между защитным проводником и оборудованием, наличие антикоррозионного покрытия, отсутствие обрывов.

Результаты осмотров должны заноситься в паспорт заземляющего устройства.

2.7.10. Осмотры с выборочным вскрытием грунта в местах, наиболее подверженных коррозии, а также вблизи мест заземления нейтралей силовых трансформаторов, присоединений разрядников и ограничителей перенапряжений должны производиться в соответствии с графиком планово-профилактических работ (далее — ППР), но не реже одного раза в 12 лет. Величина участка заземляющего устройства, подвергающегося выборочному вскрытию грунта (кроме ВЛ в населенной местности — см. п. 2.7.11), определяется решением технического руководителя Потребителя.

2.7.11. Выборочное вскрытие грунта осуществляется на всех заземляющих устройствах электроустановок Потребителя; для ВЛ в населенной местности вскрытие производится выборочно у 2% опор, имеющих заземляющие устройства.

2.7.12. В местности с высокой агрессивностью грунта по решению технического руководителя Потребителя может быть установлена более частая периодичность осмотра с выборочным вскрытием грунта.

При вскрытии грунта должна производиться инструментальная оценка состояния заземлителей и оценка степени коррозии контактных соединений. Элемент заземлителя должен быть заменен, если разрушено более 50% его сечения.

Результаты осмотров должны оформляться актами.

2.7.13. Для определения технического состояния заземляющего устройства в соответствии с нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3) должны производиться:

измерение сопротивления заземляющего устройства;

измерение напряжения прикосновения (в электроустановках, заземляющее устройство которых выполнено по нормам на напряжение прикосновения), проверка наличия цепи между заземляющим устройством и заземляемыми элементами, а также соединений естественных заземлителей с заземляющим устройством;

измерение токов короткого замыкания электроустановки, проверка состояния пробивных предохранителей;

измерение удельного сопротивления грунта в районе заземляющего устройства.

Для ВЛ измерения производятся ежегодно у опор, имеющих разъединители, защитные промежутки, разрядники, повторное заземление нулевого провода, а также выборочно у 2% железобетонных и металлических опор в населенной местности.

Измерения должны выполняться в период наибольшего высыхания грунта (для районов вечной мерзлоты — в период наибольшего промерзания грунта).

Результаты измерений оформляются протоколами.

На главных понизительных подстанциях и трансформаторных подстанциях, где отсоединение заземляющих проводников от оборудования невозможно по условиям обеспечения категорийности электроснабжения, техническое состояние заземляющего устройства должно оцениваться по результатам измерений и в соответствии с п. п. 2.7.9 — 2.7.11.

2.7.14. Измерения параметров заземляющих устройств — сопротивление заземляющего устройства, напряжение прикосновения, проверка наличия цепи между заземлителями и заземляемыми элементами — производятся также после реконструкции и ремонта заземляющих устройств, при обнаружении разрушения или перекрытия изоляторов ВЛ электрической дугой.

При необходимости должны приниматься меры по доведению параметров заземляющих устройств до нормативных.

2.7.15. На каждое находящееся в эксплуатации заземляющее устройство должен быть заведен паспорт, содержащий:

исполнительную схему устройства с привязками к капитальным сооружениям;

указание связи с надземными и подземными коммуникациями и с другими заземляющими устройствами;

дату ввода в эксплуатацию;

основные параметры заземлителей (материал, профиль, линейные размеры);

величину сопротивления растеканию тока заземляющего устройства;

удельное сопротивление грунта;

данные по напряжению прикосновения (при необходимости);

данные по степени коррозии искусственных заземлителей;

данные по сопротивлению металлосвязи оборудования с заземляющим устройством;

ведомость осмотров и выявленных дефектов;

информацию по устранению замечаний и дефектов.

К паспорту должны быть приложены результаты визуальных осмотров, осмотров со вскрытием грунта, протоколы измерения параметров заземляющего устройства, данные о характере ремонтов и изменениях, внесенных в конструкцию устройства.

2.7.16. Для проверки соответствия токов плавления предохранителей или уставок расцепителей автоматических выключателей току короткого замыкания в электроустановках должна проводиться проверка срабатывания защиты.

2.7.17. После каждой перестановки электрооборудования и монтажа нового (в электроустановках до 1000 В) перед его включением необходимо проверить срабатывание защиты при коротком замыкании.

2.7.18. Использование земли в качестве фазного или нулевого провода в электроустановках до 1000 В не допускается.

2.7.19. При использовании в электроустановке устройств защитного отключения (далее — УЗО) должна осуществляться его проверка в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3).

2.7.20. Сети до 1000 В с изолированной нейтралью должны быть защищены пробивным предохранителем. Предохранитель может быть установлен в нейтрали или фазе на стороне низшего напряжения трансформатора. При этом должен быть предусмотрен контроль за его целостностью.

Глава 2.8. ЗАЩИТА ОТ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЙ

2.8.1. Электроустановки Потребителей должны иметь защиту от грозовых и внутренних перенапряжений, выполненную в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок.

Линии электропередачи, ОРУ, ЗРУ, распределительные устройства и подстанции защищаются от прямых ударов молнии и волн грозовых перенапряжений, набегающих с линии электропередачи. Защита зданий ЗРУ и закрытых подстанций, а также расположенных на территории подстанций зданий и сооружений (маслохозяйства, электролизной, резервуаров с горючими жидкостями или газами и т.п.) выполняется в соответствии с установленными требованиями.

2.8.2. При приемке после монтажа устройств молниезащиты Потребителю должна быть передана следующая техническая документация:

технический проект молниезащиты, утвержденный в соответствующих органах, согласованный с энергоснабжающей организацией и инспекцией противопожарной охраны;

акты испытания вентильных разрядников и нелинейных ограничителей напряжения до и после их монтажа;

акты на установку трубчатых разрядников;

протоколы измерения сопротивлений заземления разрядников и молниеотводов.

2.8.3. У Потребителей должны храниться следующие систематизированные данные:

о расстановке вентильных и трубчатых разрядников и защитных промежутках (типы разрядников, расстояния до защищаемого оборудования), а также о расстояниях от трубчатых разрядников до линейных разъединителей и вентильных разрядников;

о сопротивлении заземлителей опор, на которых установлены средства молниезащиты, включая тросы;

о сопротивлении грунта на подходах линий электропередачи к подстанциям;

о пересечениях линий электропередачи с другими линиями электропередачи, связи и автоблокировки, ответвлениях от ВЛ, линейных кабельных вставках и о других местах с ослабленной изоляцией.

На каждое ОРУ должны быть составлены очертания защитных зон молниеотводов, прожекторных мачт, металлических и железобетонных конструкций, в зоны которых попадают открытые токоведущие части.

2.8.4. Подвеска проводов ВЛ напряжением до 1000 В (осветительных, телефонных и т.п.) на конструкциях ОРУ, отдельно стоящих стержневых молниеотводах, прожекторных мачтах, дымовых трубах и градирнях и подводка этих линий к указанным сооружениям, а также подводка этих линий к взрывоопасным помещениям не допускаются.

Указанные линии должны выполняться кабелями с металлической оболочкой в земле. Оболочки кабелей должны быть заземлены. Подводка линий к взрывоопасным помещениям должна быть выполнена с учетом требований действующей инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений.

2.8.5. Ежегодно перед грозовым сезоном должна проводиться проверка состояния защиты от перенапряжений распределительных устройств и линий электропередачи и обеспечиваться готовность защиты от грозовых и внутренних перенапряжений.

У Потребителей должны регистрироваться случаи грозовых отключений и повреждений ВЛ, оборудования РУ и ТП. На основании полученных данных должны проводиться оценка надежности грозозащиты и разрабатываться в случае необходимости мероприятия по повышению ее надежности.

При установке в РУ нестандартных аппаратов или оборудования необходима разработка соответствующих грозозащитных мероприятий.

2.8.6. Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений всех напряжений должны быть постоянно включены.

В ОРУ допускается отключение на зимний период (или отдельные его месяцы) вентильных разрядников, предназначенных только для защиты от грозовых перенапряжений в районах с ураганным ветром, гололедом, резкими изменениями температуры и интенсивным загрязнением.

2.8.7. Профилактические испытания вентильных и трубчатых разрядников, а также ограничителей перенапряжений должны проводиться в соответствии с нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3).

2.8.8. Трубчатые разрядники и защитные промежутки должны осматриваться при обходах линий электропередачи. Срабатывание разрядников отмечается в обходных листах. Проверка трубчатых разрядников со снятием с опор проводится 1 раз в 3 года.

Верховой осмотр без снятия с опор, а также дополнительные осмотры и проверки трубчатых разрядников, установленных в зонах интенсивного загрязнения, должны выполняться в соответствии с требованиями местных инструкций.

Ремонт трубчатых разрядников должен выполняться по мере необходимости в зависимости от результатов проверок и осмотров.

2.8.9. Осмотр средств защиты от перенапряжений на подстанциях должен проводиться:

в установках с постоянным дежурством персонала — во время очередных обходов, а также после каждой грозы, вызвавшей работу релейной защиты на отходящих ВЛ;

в установках без постоянного дежурства персонала — при осмотрах всего оборудования.

2.8.10. На ВЛ напряжением до 1000 В перед грозовым сезоном выборочно по усмотрению ответственного за электрохозяйство Потребителя должна проверяться исправность заземления крюков и штырей изоляторов, установленных на железобетонных опорах, а также арматуры этих опор. При наличии нулевого провода контролируется также зануление этих элементов.

На ВЛ, построенных на деревянных опорах, проверяются заземление и зануление крюков и штырей изоляторов на опорах, имеющих защиту от грозовых перенапряжений, а также там, где выполнено повторное заземление нулевого провода.

2.8.11. В сетях с изолированной нейтралью или с компенсацией емкостных токов допускается работа воздушных и кабельных линий электропередачи с замыканием на землю до устранения повреждения.

При этом к отысканию места повреждения на ВЛ, проходящих в населенной местности, где возникает опасность поражения током людей и животных, следует приступить немедленно и ликвидировать повреждение в кратчайший срок.

При наличии в сети в данный момент замыкания на землю отключение дугогасящих реакторов не допускается. В электрических сетях с повышенными требованиями по условиям электробезопасности людей (организации горнорудной промышленности, торфоразработки и т.п.) работа с однофазным замыканием на землю не допускается. В этих сетях все отходящие от подстанции линии должны быть оборудованы защитами от замыканий на землю.

2.8.12. В сетях генераторного напряжения, а также в сетях, к которым подключены электродвигатели высокого напряжения, при появлении однофазного замыкания в обмотке статора машина должна автоматически отключаться от сети, если ток замыкания на землю превышает 5 А. Если ток замыкания не превышает 5 А, допускается работа не более 2 ч, по истечении которых машина должна быть отключена. Если установлено, что место замыкания на землю находится не в обмотке статора, по усмотрению технического руководителя Потребителя допускается работа вращающейся машины с замыканием в сети на землю продолжительностью до 6 ч.

2.8.13. Компенсация емкостного тока замыкания на землю дугогасящими реакторами должна применяться при емкостных токах, превышающих следующие значения:

Номинальное напряжение сети, кВ 6 10 15 — 20 35 и выше
Емкостный ток замыкания на землю, А 30 20 15 10  

В сетях напряжением 6 — 35 кВ с ВЛ на железобетонных и металлических опорах дугогасящие аппараты применяются при емкостном токе замыкания на землю более 10 А.

Работа сетей напряжением 6 — 35 кВ без компенсации емкостного тока при его значениях, превышающих указанные выше, не допускается.

Для компенсации емкостного тока замыкания на землю в сетях должны использоваться заземляющие дугогасящие реакторы с автоматическим или ручным регулированием тока.

Измерения емкостных токов, токов дугогасящих реакторов, токов замыкания на землю и напряжений смещения нейтрали должны проводиться при вводе в эксплуатацию дугогасящих реакторов и при значительных изменениях режимов работы сети, но не реже 1 раза в 6 лет.

2.8.14. Мощность дугогасящих реакторов должна быть выбрана по емкостному току сети с учетом ее перспективного развития.

Заземляющие дугогасящие реакторы должны устанавливаться на подстанциях, связанных с компенсируемой сетью не менее чем двумя линиями электропередачи. Установка реакторов на тупиковых подстанциях не допускается.

Дугогасящие реакторы должны подключаться к нейтралям трансформаторов через разъединители.

Для подключения дугогасящих реакторов, как правило, должны использоваться трансформаторы со схемой соединения обмоток «звезда-треугольник».

Подключение дугогасящих реакторов к трансформаторам, защищенным плавкими предохранителями, не допускается.

Ввод дугогасящего реактора, предназначенный для заземления, должен быть соединен с общим заземляющим устройством через трансформатор тока.

2.8.15. Дугогасящие реакторы должны иметь резонансную настройку.

Допускается настройка с перекомпенсацией, при которой реактивная составляющая тока замыкания на землю должна быть не более 5 А, а степень расстройки — не более 5%. Если установленные в сети напряжением 6 — 20 кВ дугогасящие реакторы имеют большую разность токов смежных ответвлений, допускается настройка с реактивной составляющей тока замыкания на землю не более 10 А. В сетях напряжением 35 кВ при емкостном токе менее 15 А допускается степень расстройки не более 10%. Применение настройки с недокомпенсацией допускается временно при условии, что аварийно возникающие несимметрии емкостей фаз сети (например, при обрыве провода) приводят к появлению напряжения смещения нейтрали, не превышающего 70% фазного напряжения.

2.8.16. В сетях, работающих с компенсацией емкостного тока, напряжение несимметрии должно быть не выше 0,75% фазного напряжения.

При отсутствии в сети замыкания на землю напряжение смещения нейтрали допускается не выше 15% фазного напряжения длительно и не выше 30% в течение 1 ч.

Снижение напряжения несимметрии и смещения нейтрали до указанных значений должно быть осуществлено выравниванием емкостей фаз сети относительно земли (изменением взаимного положения фазных проводов, распределением конденсаторов высокочастотной связи между фазами линий).

При подключении к сети конденсаторов высокочастотной связи и конденсаторов молниезащиты вращающихся машин должна быть проверена допустимость несимметрии емкостей фаз относительно земли.

Пофазные включения и отключения воздушных и кабельных линий электропередачи, которые могут приводить к напряжению смещения нейтрали, превышающему указанные значения, не допускаются.

2.8.17. В сетях напряжением 6 — 10 кВ, как правило, должны применяться плавно регулируемые дугогасящие реакторы с автоматической настройкой тока компенсации.

При применении дугогасящих реакторов с ручным регулированием тока показатели настройки должны определяться по измерителю расстройки компенсации. Если такой прибор отсутствует, показатели настройки должны выбираться на основании результатов измерений токов замыкания на землю, емкостных токов, тока компенсации с учетом напряжения смещения нейтрали.

2.8.18. В установках с вакуумными выключателями, как правило, должны быть предусмотрены мероприятия по защите от коммутационных перенапряжений. Отказ от защиты от перенапряжений должен быть обоснован.

2.8.19. Потребитель, питающийся от сети, работающей с компенсацией емкостного тока, должен своевременно уведомлять оперативный персонал энергосистемы об изменениях в своей схеме сети для перестройки дугогасящих реакторов.

2.8.20. На подстанциях напряжением 110 — 220 кВ для предотвращения возникновения перенапряжений от самопроизвольных смещений нейтрали или опасных феррорезонансных процессов оперативные действия должны начинаться с заземления нейтрали трансформатора, включаемого в ненагруженную систему шин с трансформаторами напряжения НКФ-110 и НКФ-220.

Перед отделением от сети ненагруженной системы шин с трансформаторами типа НКФ-110 и НКФ-220 нейтраль питающего трансформатора должна быть заземлена.

Распределительные устройства напряжением 150 — 220 кВ с электромагнитными трансформаторами напряжения и выключателями, контакты которых шунтированы конденсаторами, должны быть проверены на возможность возникновения феррорезонансных перенапряжений при отключениях систем шин. При необходимости должны быть приняты меры к предотвращению феррорезонансных процессов при оперативных и автоматических отключениях.

В сетях и на присоединениях напряжением 6 — 35 кВ в случае необходимости должны быть приняты меры к предотвращению феррорезонансных процессов, в том числе самопроизвольных смещений нейтрали.

2.8.21. Неиспользуемые обмотки низшего (среднего) напряжения трансформаторов и автотрансформаторов должны быть соединены в звезду или треугольник и защищены от перенапряжений.

Защита не требуется, если к обмотке низшего напряжения постоянно подключена кабельная линия электропередачи длиной не менее 30 м.

В других случаях защита неиспользуемых обмоток низшего и среднего напряжения должна быть выполнена заземлением одной фазы или нейтрали либо вентильными разрядниками или ограничителями перенапряжения, присоединенными к выводу каждой фазы.

2.8.22. В сетях напряжением 110 кВ разземление нейтрали обмоток напряжением 110 кВ трансформаторов, а также логика действия релейной защиты и автоматики должны быть осуществлены таким образом, чтобы при различных оперативных и автоматических отключениях не выделялись участки сети без трансформаторов с заземленными нейтралями.

Защита от перенапряжений нейтрали трансформатора с уровнем изоляции ниже, чем у линейных вводов, должна быть осуществлена вентильными разрядниками или ограничителями перенапряжений.

2.8.23. В сетях напряжением 110 кВ при оперативных переключениях и в аварийных режимах повышение напряжения промышленной частоты (50 Гц) на оборудовании должно быть в пределах значений, приведенных в табл. П.4.1 (Приложение 4). Указанные значения распространяются также на амплитуду напряжения, образованного наложением на синусоиду 50 Гц составляющих другой частоты.

Глава 2.9. КОНДЕНСАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ

2.9.1. Настоящая глава распространяется на конденсаторные установки напряжением от 0,22 до 10 кВ и частотой 50 Гц, предназначенные для компенсации реактивной мощности и регулирования напряжения и присоединяемые параллельно индуктивным элементам электрической сети.

2.9.2. Конденсаторная установка должна находиться в техническом состоянии, обеспечивающем ее долговременную и надежную работу.

2.9.3. Управление конденсаторной установкой, регулирование режима работы батарей конденсаторов должно быть, как правило, автоматическим.

Управление конденсаторной установкой, имеющей общий с индивидуальным приемником электрической энергии коммутационный аппарат, может осуществляться вручную одновременно с включением или отключением приемника электрической энергии.

2.9.4. Разработка режимов работы конденсаторной установки должна выполняться исходя из договорных величин экономических значений реактивной энергии и мощности. Режимы работы конденсаторной установки должны быть утверждены техническим руководителем Потребителя.

2.9.5. При напряжении, равном 110% от номинального значения, вызванном повышением напряжения в электрической сети, продолжительность работы конденсаторной установки в течение суток должна быть не более 12 ч. При повышении напряжения свыше 110% от номинального значения конденсаторная установка должна быть немедленно отключена.

Если напряжение на любом единичном конденсаторе (конденсаторах последовательного ряда) превышает 110% его номинального значения, работа конденсаторной установки не допускается.

2.9.6. Если токи в фазах различаются более чем на 10%, работа конденсаторной установки не допускается.

2.9.7. В месте установки конденсаторов должен быть предусмотрен прибор для измерения температуры окружающего воздуха. При этом должна быть обеспечена возможность наблюдения за его показаниями без отключения конденсаторной установки и снятия ограждений.

2.9.8. Если температура конденсаторов ниже предельно допустимой низшей температуры, обозначенной на их паспортных табличках или в документации завода-изготовителя, то включение в работу конденсаторной установки не допускается.

Включение конденсаторной установки разрешается лишь после повышения температуры окружающего воздуха до указанного в паспорте значения температуры.

2.9.9. Температура окружающего воздуха в месте установки конденсаторов должна быть не выше максимального значения, указанного на их паспортных табличках или в документации завода-изготовителя. При превышении этой температуры должна быть усилена вентиляция. Если в течение 1 ч температура не снизилась, конденсаторная установка должна быть отключена.

2.9.10. Конденсаторы батареи должны иметь порядковые номера, нанесенные на поверхность корпуса.

2.9.11. Включение конденсаторной установки после ее отключения допускается не ранее чем через 1 мин. при наличии разрядного устройства, присоединяемого непосредственно (без коммутационных аппаратов и предохранителей) к конденсаторной батарее. Если в качестве разрядного устройства используются только встроенные в конденсаторы резисторы, то повторное включение конденсаторной установки допускается не ранее чем через 1 мин. для конденсаторов напряжением 660 В и ниже и через 5 мин. для конденсаторов напряжением 660 В и выше.

2.9.12. Включение конденсаторной установки, отключенной действием защитных устройств, разрешается только после выяснения и устранения причины отключения.

2.9.13. Конденсаторная установка должна быть обеспечена:

резервным запасом предохранителей на соответствующие номинальные токи плавких вставок;

специальной штангой для контрольного разряда конденсаторов, хранящейся в помещении конденсаторной батареи;

противопожарными средствами (огнетушители, ящик с песком и совком).

На дверях снаружи и внутри камер, дверях шкафов конденсаторных батарей должны быть выполнены надписи, указывающие их диспетчерское наименование. На внешней стороне дверей камер, а также шкафов конденсаторных батарей, установленных в производственных помещениях, должны быть укреплены или нанесены несмываемой краской знаки безопасности. Двери должны быть постоянно заперты на замок.

2.9.14. При замене предохранителей конденсаторная установка должна быть отключена от сети и должен быть обеспечен разрыв (отключением коммутационного аппарата) электрической цепи между предохранителями и конденсаторной батареей. Если условий для такого разрыва нет, то замена предохранителей производится после контрольного разряда всех конденсаторов батареи специальной штангой.

Контрольный разряд конденсаторов разрешается производить не ранее чем через 3 минуты после отключения установки, если нет других указаний заводов-изготовителей.

2.9.15. При техническом обслуживании конденсаторов, в которых в качестве пропитывающего диэлектрика используется трихлордифенил, следует принимать меры для предотвращения его попадания в окружающую среду. Вышедшие из строя конденсаторы с пропиткой трихлордифенилом при отсутствии условий их утилизации подлежат уничтожению в специально отведенных местах.

2.9.16. Осмотр конденсаторной установки (без отключения) должен проводиться в сроки, установленные местной производственной инструкцией, но не реже 1 раза в сутки на объектах с постоянным дежурством персонала и не реже 1 раза в месяц на объектах без постоянного дежурства.

Внеочередной осмотр конденсаторной установки проводится в случае повышения напряжения или температуры окружающего воздуха до значений, близких к наивысшим допустимым, действия защитных устройств, внешних воздействий, представляющих опасность для нормальной работы установки, а также перед ее включением.

2.9.17. При осмотре конденсаторной установки следует проверить:

исправность ограждений и запоров, отсутствие посторонних предметов;

значения напряжения, тока, температуры окружающего воздуха, равномерность нагрузки отдельных фаз;

техническое состояние аппаратов, оборудования, контактных соединений, целостность и степень загрязнения изоляции;

отсутствие капельной течи пропитывающей жидкости и недопустимого вздутия стенок корпусов конденсаторов;

наличие и состояние средств пожаротушения.

О результатах осмотра должна быть сделана соответствующая запись в оперативном журнале.

2.9.18. Периодичность капитальных и текущих ремонтов, объем проверок и испытаний электрооборудования и устройств конденсаторной установки должны соответствовать требованиям норм испытания электрооборудования (Приложение 3).

Глава 2.10. АККУМУЛЯТОРНЫЕ УСТАНОВКИ

2.10.1. Настоящая глава распространяется на стационарные установки кислотных и щелочных аккумуляторных батарей, устанавливаемых у Потребителя.

2.10.2. Аккумуляторные батареи должны устанавливаться и обслуживаться в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок, правил безопасности при эксплуатации электроустановок, настоящих Правил и инструкций заводов-изготовителей.

Сборку аккумуляторов, монтаж батарей и приведение их в действие должны выполнять специализированные организации в соответствии с техническими условиями на аккумуляторные установки и инструкциями заводов-изготовителей.

2.10.3. При эксплуатации аккумуляторных батарей должен обеспечиваться необходимый уровень напряжения на шинах постоянного тока в нормальном и аварийном режимах.

Для обеспечения надежной работы батареи следует соблюдать требования инструкции завода-изготовителя.

2.10.4. Установка кислотных и щелочных аккумуляторных батарей в одном помещении не допускается.

2.10.5. Стены и потолок помещения аккумуляторной, двери и оконные переплеты, металлические конструкции, стеллажи и другие части должны быть окрашены кислотостойкой (щелочестойкой) и не содержащей спирта краской. Вентиляционные короба и вытяжные шкафы должны окрашиваться с наружной и внутренней сторон.

Для окон необходимо применять матовое или покрытое белой клеевой краской стекло.

2.10.6. Для освещения помещений аккумуляторных батарей должны применяться лампы накаливания, установленные во взрывозащищенной арматуре. Один светильник должен быть присоединен к сети аварийного освещения.

Выключатели, штепсельные розетки, предохранители и автоматы должны располагаться вне аккумуляторного помещения. Осветительная электропроводка должна выполняться проводом в кислотостойкой (щелочестойкой) оболочке.

2.10.7. Для снижения испарения электролита кислотного аккумулятора открытого исполнения следует применять покровные стекла или прозрачную кислотостойкую пластмассу, опирающиеся на выступы (приливы) пластин. Размеры этих стекол должны быть меньше внутренних размеров бака. Для аккумуляторов с размерами бака более 400 x 200 мм допускается применять покровные стекла из двух частей и более.

2.10.8. Для приготовления кислотного электролита надлежит применять серную кислоту и дистиллированную воду, качество которых удостоверено заводским сертификатом или протоколом химического анализа, проведенного в соответствии с требованиями государственных стандартов.

Приготовление кислотного электролита, хранение и транспортировка электролита и кислоты, приведение аккумуляторной батареи в рабочее состояние должны выполняться в соответствии с указаниями инструкции завода-изготовителя и инструкции по эксплуатации стационарных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей.

2.10.9. Уровень электролита в кислотных аккумуляторных батареях должен быть:

выше верхнего края электродов на 10 — 15 мм для стационарных аккумуляторов с поверхностно-коробчатыми пластинами типа СК;

в пределах 20 — 40 мм над предохранительным щитком для стационарных аккумуляторов с намазными пластинами типа СН.

Плотность кислотного электролита, приведенная к температуре 20 град. С, должна быть:

для аккумуляторов типа СК — 1,205 ± 0,005 г/см3;

для аккумуляторов типа СН — 1,240 ± 0,005 г/см3.

2.10.10. Щелочные аккумуляторы при сборке в батарею должны быть соединены в последовательную цепь посредством стальных никелированных межэлементных перемычек.

Аккумуляторные щелочные батареи должны быть соединены в последовательную цепь с помощью перемычек из медного проводника.

Уровень электролита натрий-литиевых и калий-литиевых заряженных аккумуляторов должен быть на 5 — 10 мм выше верхней кромки пластин.

2.10.11. Для приготовления щелочного электролита следует применять гидроксиды калия или гидроксиды натрия, гидроксиды лития, дистиллированную воду, удовлетворяющие существующим государственным стандартам.

При приготовлении щелочного электролита и приведении аккумуляторной батареи в рабочее состояние должны выполняться указания инструкции завода-изготовителя.

2.10.12. Элементы аккумуляторной батареи должны быть пронумерованы. Крупные цифры наносятся на лицевую вертикальную стенку бака кислотостойкой (щелочестойкой) краской. Первым номером в батарее обозначается элемент, к которому присоединена положительная шина.

2.10.13. При приемке вновь смонтированной или вышедшей из капитального ремонта аккумуляторной батареи должны быть проверены:

емкость (током 10-часового разряда или в соответствии с указаниями инструкции завода-изготовителя);

качество электролита;

плотность электролита и напряжение на элементах в конце заряда и разряда батареи;

сопротивление изоляции батареи относительно земли;

исправность приточно-вытяжной вентиляции.

Батареи должны вводиться в эксплуатацию после достижения ими 100% номинальной емкости.

2.10.14. Кислотные батареи, работающие в режиме постоянного подзаряда, должны эксплуатироваться без уравнительных периодических перезарядов. Для поддержания всех аккумуляторов в полностью заряженном состоянии и для предотвращения сульфатации электродов в зависимости от состояния батареи, но не реже 1 раза в год, должен быть проведен уравнительный заряд (дозаряд) батареи до достижения установившегося значения плотности электролита, указанного в п. 2.10.9, во всех элементах.

Продолжительность уравнительного заряда зависит от технического состояния батареи и должна быть не менее 6 ч.

На подстанциях работоспособность батареи должна проверяться по падению напряжения при толчковых токах.

Уравнительный перезаряд всей батареи или отдельных ее элементов должен осуществляться только по мере необходимости.

Заряжать и разряжать батарею допускается током не выше максимального для данной батареи. Температура электролита в конце заряда должна быть не выше 40 град. С для аккумуляторов типа СК и не выше 35 град. С для аккумуляторов типа СН.

2.10.15. Контрольные разряды кислотных батарей должны проводиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации стационарных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей для определения фактической емкости батареи по мере необходимости или 1 раз в 1 — 2 года.

Значение тока разряда каждый раз должно быть одним и тем же. Результаты измерений при контрольных разрядах должны сравниваться с результатами измерений предыдущих разрядов.

Кислотные батареи, работающие в режиме постоянного подзаряда, должны эксплуатироваться без тренировочных разрядов. Разряд отдельных аккумуляторов (или их группы) может производиться для выполнения ремонтных работ или при устранении неисправностей в них.

2.10.16. Мощность и напряжение зарядного устройства должны быть достаточными для заряда аккумуляторной батареи на 90% номинальной емкости в течение не более 8 ч при предшествующем 30-минутном разряде.

Подзарядное устройство должно обеспечивать стабилизацию напряжения на шинах батареи с отклонением ± 2%. Выпрямительные установки, применяемые для заряда и подзаряда аккумуляторных батарей, должны присоединяться со стороны переменного тока через разделительный трансформатор.

Дополнительные аккумуляторы батарей, постоянно не используемые в работе, должны иметь отдельное устройство подзаряда.

Аккумуляторная установка должна быть оборудована вольтметром с переключателем и амперметрами в цепях зарядного, подзарядного устройств и аккумуляторной батареи.

2.10.17. Порядок эксплуатации системы вентиляции в помещении аккумуляторной батареи с учетом конкретных условий должен быть определен местной инструкцией.

Приточно-вытяжная вентиляция помещения аккумуляторной батареи должна быть включена перед началом заряда батареи и отключена после полного удаления газов, но не раньше чем через 1,5 ч после окончания заряда. Для аккумуляторной батареи следует предусматривать блокировку, не допускающую проведения заряда с напряжением более 2,3 В на элемент при отключенной вентиляции.

2.10.18. Напряжение на шинах оперативного постоянного тока в нормальных условиях эксплуатации допускается поддерживать на 5% выше номинального напряжения токоприемников.

2.10.19. Все сборки и кольцевые магистрали постоянного тока должны обеспечиваться питанием от двух источников.

2.10.20. Измерение сопротивления изоляции аккумуляторной батареи производится 1 раз в 3 месяца, его значение в зависимости от номинального напряжения батареи должно быть следующим:

Напряжение аккумуляторной батареи, В 24 48 60 110 220
Сопротивление изоляции Rиз, кОм, не менее 15 25 30 50 100

Шины постоянного тока должны быть снабжены устройством для постоянного контроля изоляции, действующие на сигнал при снижении сопротивления изоляции одного из полюсов до значения 3 кОм в сети 24 В, 5 кОм в сети 48 В, 6 кОм в сети 60 В, 10 кОм в сети 110 В, 20 кОм в сети 220 В.

В условиях эксплуатации сопротивление изоляции сети постоянного оперативного тока, измеряемое периодически с помощью устройства контроля изоляции (или вольтметра), должно быть не ниже двукратного по отношению к указанным выше минимальным значениям.

2.10.21. При замыкании на землю (или снижении сопротивления изоляции до срабатывания устройства контроля) в сети оперативного тока следует немедленно принять меры к его устранению.

Производство работ под напряжением в сети оперативного тока, если в этой сети имеется замыкание на землю, не допускается, за исключением работ по поиску места замыкания.

2.10.22. Обслуживание аккумуляторных установок должно быть возложено на специалиста, обученного правилам эксплуатации аккумуляторных батарей.

На каждой аккумуляторной установке должен быть журнал аккумуляторной батареи для записи результатов осмотров и объемов выполненных работ.

2.10.23. Анализ электролита работающей кислотной аккумуляторной батареи должен производиться ежегодно по пробам, взятым из контрольных элементов. Количество контрольных элементов устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя в зависимости от состояния аккумуляторной батареи, но не менее 10% количества элементов в батарее. Для использования в качестве контрольных каждый год должны назначаться разные элементы.

При контрольном разряде пробы электролита отбираются в конце разряда.

Для доливки аккумуляторов должна применяться дистиллированная вода, проверенная на отсутствие хлора и железа.

2.10.24. В батарее может быть не более 5% отстающих элементов. Напряжение отстающих элементов в конце разряда должно отличаться от среднего напряжения остальных элементов не более чем на 1,5%.

2.10.25. Осмотр аккумуляторных батарей должен проводиться по графику, утвержденному ответственным за электрохозяйство Потребителя, с учетом следующей периодичности осмотров:

дежурным персоналом — 1 раз в сутки;

специально выделенным работником — 2 раза в месяц;

ответственным за электрохозяйство — 1 раз в месяц.

2.10.26. Во время текущего осмотра проверяется:

напряжение, плотность и температура электролита в контрольных элементах (напряжение и плотность электролита во всех и температура электролита в контрольных элементах должны проверяться не реже 1 раза в месяц);

напряжение и ток подзаряда основных и добавочных аккумуляторов;

уровень электролита;

правильность положения покровных стекол или фильтр-пробок;

целостность аккумуляторов, чистота в помещении;

вентиляция и отопление;

наличие небольшого выделения пузырьков газа из аккумуляторов;

уровень и цвет шлама в аккумуляторах с прозрачными баками.

2.10.27. Персонал, обслуживающий аккумуляторную установку, должен быть обеспечен:

технической документацией;

приборами для контроля напряжения отдельных элементов батареи, плотности и температуры электролита;

специальной одеждой;

специальным инвентарем и запасными частями.

2.10.28. Обслуживание и ремонт выпрямительных установок и двигатель-генераторов, входящих в установки постоянного тока с аккумуляторной батареей, должны осуществляться в порядке, установленном для данного вида оборудования.

2.10.29. Для проведения капитального ремонта батареи (замена большого числа аккумуляторов, пластин, сепараторов, разборка всей батареи или значительной ее части) целесообразно приглашать специализированные ремонтные организации.

Необходимость капитального ремонта батареи устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя.

Капитальный ремонт аккумуляторов типа СК должен производиться, как правило, не ранее чем через 15 — 20 лет эксплуатации.

Капитальный ремонт аккумуляторов типа СН не производится. Замена аккумуляторов этого типа должна производиться не ранее чем через 10 лет эксплуатации.

Глава 2.11. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ, ИЗМЕРЕНИЙ И УЧЕТА

2.11.1. Настоящая глава распространяется на системы контроля технологических параметров оборудования, средства измерений режимов его работы (стационарные и переносные), а также на средства учета электрической энергии (счетчики активной и реактивной энергии).

2.11.2. Объем оснащенности электроустановок системами контроля, техническими средствами измерений и учета электрической энергии должен соответствовать требованиям нормативно-технической документации и обеспечивать: контроль за техническим состоянием оборудования и режимами его работы; учет выработанной, отпущенной и потребленной электроэнергии; соблюдение безопасных условий труда и санитарных норм и правил; контроль за охраной окружающей среды.

2.11.3. Системы контроля технологических параметров оборудования, режимов его работы, учета электрической энергии и информационно-измерительные системы должны быть оснащены средствами измерений и техническими средствами, отвечающими установленным требованиям, включая метрологическое обеспечение, организованное на основе правил и норм, предусматривающих единство и требуемую точность измерений.

Допускается применение нестандартизированных средств измерений, прошедших метрологическую аттестацию в установленном порядке.

2.11.4. Установка и эксплуатация средств измерений и учета электрической энергии осуществляется в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок и инструкций заводов-изготовителей.

2.11.5. Для периодического осмотра и профилактического обслуживания средств измерений и учета электрической энергии, надзора за их состоянием, проверки, ремонта и испытания этих средств у Потребителя в соответствии с государственными стандартами может быть создана метрологическая служба или иная структура по обеспечению единства измерений.

При наличии такой службы она должна быть оснащена поверочным и ремонтным оборудованием и образцовыми средствами измерений в соответствии с требованиями нормативно-технических документов.

2.11.6. Все средства измерений и учета электрической энергии, а также информационно-измерительные системы должны быть в исправном состоянии и готовыми к работе. На время ремонта средств измерений или учета при работающем технологическом энергооборудовании вместо них должны быть установлены резервные средства (за исключением случаев, оговоренных в п. 2.11.17).

2.11.7. До ввода в промышленную эксплуатацию основного оборудования Потребителя информационно-измерительные системы должны быть метрологически аттестованы, а в процессе эксплуатации они должны подвергаться периодической поверке.

Использование в качестве расчетных информационно-измерительных систем, не прошедших метрологическую аттестацию, не допускается.

2.11.8. Рабочие средства измерений, применяемые для контроля за технологическими параметрами, по которым не нормируется точность измерения, могут быть переведены в разряд индикаторов. Перечень таких средств измерений должен быть утвержден руководителем Потребителя.

2.11.9. Поверка расчетных средств учета электрической энергии и образцовых средств измерений проводится в сроки, устанавливаемые государственными стандартами, а также после ремонта указанных средств.

2.11.10. Сроки поверки встроенных в энергооборудование средств электрических измерений (трансформаторов тока и напряжения, шунтов, электропреобразователей и т.п.) должны соответствовать межремонтным интервалам работы оборудования, на котором они установлены. В объемы ремонтов оборудования должны быть включены демонтаж, поверка и установка этих средств измерений.

2.11.11. На средства измерений и учета электрической энергии составляются паспорта (или журналы), в которых делаются отметки обо всех ремонтах, калибровках и поверках.

Периодичность и объем поверки расчетных счетчиков должны соответствовать требованиям действующих нормативно-технических документов.

Положительные результаты поверки счетчика удостоверяются поверительным клеймом или свидетельством о поверке.

Периодичность и объем калибровки расчетных счетчиков устанавливаются местной инструкцией.

Калибровка расчетного счетчика на месте его эксплуатации, если это предусмотрено местной инструкцией, может проводиться без нарушения поверительного клейма аттестованным представителем энергоснабжающей организации в присутствии работника, ответственного за учет электроэнергии на энергообъекте. Калибровка не заменяет поверку, предусмотренную нормативно-техническими документами. Результаты калибровки оформляются актом.

2.11.12. На стационарные средства измерений, по которым контролируется режим работы электрооборудования и линий электропередачи, должна быть нанесена отметка, соответствующая номинальному значению измеряемой величины. Размеры и способ нанесения отметки должны соответствовать требованиям государственных стандартов на шкалы измерительных приборов. Приборы, имеющие электропитание от внешнего источника, должны быть оснащены устройством сигнализации наличия напряжения.

2.11.13. На каждом средстве учета электрической энергии (счетчике) должна быть выполнена надпись, указывающая наименование присоединения, на котором производится учет электроэнергии. Допускается выполнять надпись на панели рядом со счетчиком, если при этом можно однозначно определить принадлежность надписей к каждому счетчику.

2.11.14. Наблюдение за работой средств измерений и учета электрической энергии, в том числе регистрирующих приборов и приборов с автоматическим ускорением записи в аварийных режимах, на электрических подстанциях (в распределительных устройствах) должен вести оперативный или оперативно-ремонтный персонал подразделений, определенный решением технического руководителя Потребителя.

2.11.15. Ответственность за сохранность и чистоту внешних элементов средств измерений и учета электрической энергии несет персонал, обслуживающий оборудование, на котором они установлены. Обо всех нарушениях в работе средств измерений и учета электрической энергии персонал должен незамедлительно сообщать подразделению, выполняющему функции метрологической службы Потребителя. Вскрытие средств электрических измерений, не связанное с работами по обеспечению нормальной записи регистрирующими приборами, разрешается только персоналу подразделения, выполняющего функции метрологической службы Потребителя, а средств измерений для расчета с поставщиками или Потребителями — персоналу подразделения совместно с их представителями.

2.11.16. Установку и замену измерительных трансформаторов тока и напряжения, к вторичным цепям которых подключены расчетные счетчики, выполняет персонал эксплуатирующего их Потребителя с разрешения энергоснабжающей организации.

Замену и поверку расчетных счетчиков, по которым производится расчет между энергоснабжающими организациями и Потребителями, осуществляет собственник приборов учета по согласованию с энергоснабжающей организацией. При этом время безучетного потребления электроэнергии и средняя потребляемая мощность должны фиксироваться двусторонним актом.

2.11.17. Обо всех дефектах или случаях отказов в работе расчетных счетчиков электрической энергии Потребитель обязан немедленно поставить в известность энергоснабжающую организацию.

Персонал энергообъекта несет ответственность за сохранность расчетного счетчика, его пломб и за соответствие цепей учета электроэнергии установленным требованиям.

Нарушение пломбы на расчетном счетчике, если это не вызвано действием непреодолимой силы, лишает законной силы учет электроэнергии, осуществляемый данным расчетным счетчиком.

2.11.18. Энергоснабжающая организация должна пломбировать:

клеммники трансформаторов тока;

крышки переходных коробок, где имеются цепи к электросчетчикам;

токовые цепи расчетных счетчиков в случаях, когда к трансформаторам тока совместно со счетчиками присоединены электроизмерительные приборы и устройства защиты;

испытательные коробки с зажимами для шунтирования вторичных обмоток трансформаторов тока и места соединения цепей напряжения при отключении расчетных счетчиков для их замены или поверки;

решетки и дверцы камер, где установлены трансформаторы тока;

решетки или дверцы камер, где установлены предохранители на стороне высокого и низкого напряжения трансформаторов напряжения, к которым присоединены расчетные счетчики;

приспособления на рукоятках приводов разъединителей трансформаторов напряжения, к которым присоединены расчетные счетчики.

Во вторичных цепях трансформаторов напряжения, к которым подсоединены расчетные счетчики, установка предохранителей без контроля за их целостностью с действием на сигнал не допускается.

Поверенные расчетные счетчики должны иметь на креплении кожухов пломбы организации, производившей поверку, а на крышке колодки зажимов счетчика пломбу энергоснабжающей организации.

Для защиты от несанкционированного доступа электроизмерительных приборов, коммутационных аппаратов и разъемных соединений электрических цепей в цепях учета должно производиться их маркирование специальными знаками визуального контроля в соответствии с установленными требованиями.

Глава 2.12. ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОСВЕЩЕНИЕ

2.12.1. Требования Правил, изложенные в настоящей главе, распространяются на устройства электрического освещения Потребителей, помещений и сооружений, жилых и общественных зданий, открытых пространств и улиц, а также на рекламное освещение.

2.12.2. Рабочее и аварийное освещение во всех помещениях, на рабочих местах, открытых пространствах и улицах должно обеспечивать освещенность в соответствии с установленными требованиями.

Рекламное освещение, снабженное устройствами программного управления, должно удовлетворять также требованиям действующих норм на допустимые индустриальные радиопомехи.

Применяемые при эксплуатации электроустановок светильники рабочего и аварийного освещения должны быть только заводского изготовления и соответствовать требованиям государственных стандартов и технических условий.

2.12.3. Светильники аварийного освещения должны отличаться от светильников рабочего освещения знаками или окраской.

Светоограждение дымовых труб и других высоких сооружений должно соответствовать установленным правилам.

2.12.4. Питание светильников аварийного и рабочего освещения должно осуществляться от независимых источников. При отключении рабочего освещения переключение на аварийное должно происходить автоматически или вручную согласно проектным решениям исходя из целесообразности по местным условиям и в соответствии с требованиями правил устройства электроустановок.

Питание сети аварийного освещения по схемам, отличным от проектных, не допускается.

Присоединение к сети аварийного освещения переносных трансформаторов и других видов нагрузок, не относящихся к этому освещению, не допускается.

Сеть аварийного освещения должна быть выполнена без штепсельных розеток.

2.12.5. На лицевой стороне щитов и сборок сети освещения должны быть надписи (маркировка) с указанием наименования (щита или сборки), номера, соответствующего диспетчерскому наименованию. С внутренней стороны (например, на дверцах) должны быть однолинейная схема, надписи с указанием значения тока плавкой вставки на предохранителях или номинального тока автоматических выключателей и наименование электроприемников <*>, соответственно, через них получающих питание. Автоматические выключатели должны обеспечивать селективность отключения потребителей, получающих от них питание.

<*> Наименование электроприемников (в частности, светильников) должно быть изложено так, чтобы работники, включающие или отключающие единично расположенные или групповые светильники, смогли бы безошибочно производить эти действия.

Использование сетей освещения для подключения каких-либо переносных или передвижных электроприемников не допускается.

2.12.6. Для питания переносных (ручных) электрических светильников в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных помещениях должно применяться напряжение не выше 50 В, а при работах в особо неблагоприятных условиях и в наружных установках — не выше 12 В.

Вилки приборов на напряжение 12 — 50 В не должны входить в розетки с более высоким номинальным напряжением. В помещениях, в которых используется напряжение двух и более номиналов, на всех штепсельных розетках должны быть надписи с указанием номинального напряжения.

Использование автотрансформаторов для питания светильников сети 12 — 50 В не разрешается.

Применение для переносного освещения люминесцентных ламп, не укрепленных на жестких опорах, не допускается.

2.12.7. Установка в светильники сети рабочего и аварийного освещения ламп, мощность или цветность излучения которых не соответствует проектной, а также снятие рассеивателей, экранирующих и защитных решеток светильников не допускается.

2.12.8. Питание сетей внутреннего, наружного, а также охранного освещения Потребителей, сооружений, жилых и общественных зданий, открытых пространств и улиц, как правило, должно быть предусмотрено по отдельным линиям.

Управление сетью наружного освещения, кроме сети освещения удаленных объектов, а также управление сетью охранного освещения должно, как правило, осуществляться централизованно из помещения щита управления энергохозяйством данного Потребителя или иного специального помещения.

2.12.9. Сеть освещения должна получать питание от источников (стабилизаторов или отдельных трансформаторов), обеспечивающих возможность поддержания напряжения в необходимых пределах.

Напряжение на лампах должно быть не выше номинального значения. Понижение напряжения у наиболее удаленных ламп сети внутреннего рабочего освещения, а также прожекторных установок должно быть не более 5% номинального напряжения; у наиболее удаленных ламп сети наружного и аварийного освещения и в сети напряжением 12 — 50 В — не более 10%.

2.12.10. В коридорах электрических подстанций и распределительных устройств, имеющих два выхода, и в проходных туннелях освещение должно быть выполнено с двусторонним управлением.

2.12.11. У оперативного персонала, обслуживающего сети электрического освещения, должны быть схемы этой сети, запас калиброванных вставок, соответствующих светильников и ламп всех напряжений данной сети освещения.

Оперативный и оперативно-ремонтный персонал Потребителя или объекта даже при наличии аварийного освещения должен быть снабжен переносными электрическими фонарями с автономным питанием.

2.12.12. Очистку светильников, осмотр и ремонт сети электрического освещения должен выполнять по графику (плану ППР) квалифицированный персонал.

Периодичность работ по очистке светильников и проверке технического состояния осветительных установок Потребителя (наличие и целость стекол, решеток и сеток, исправность уплотнений светильников специального назначения и т.п.) должна быть установлена ответственным за электрохозяйство Потребителя с учетом местных условий. На участках, подверженных усиленному загрязнению, очистка светильников должна выполняться по особому графику.

2.12.13. Смена перегоревших ламп может производиться групповым или индивидуальным способом, который устанавливается конкретно для каждого Потребителя в зависимости от доступности ламп и мощности осветительной установки. При групповом способе сроки очередной чистки арматуры должны быть приурочены к срокам групповой замены ламп.

2.12.14. При высоте подвеса светильников до 5 м допускается их обслуживание с приставных лестниц и стремянок. В случае расположения светильников на большей высоте разрешается их обслуживание с мостовых кранов, стационарных мостиков и передвижных устройств при соблюдении мер безопасности, установленных правилами безопасности при эксплуатации электроустановок и местными инструкциями.

2.12.15. Вышедшие из строя люминесцентные лампы, лампы типа ДРЛ и другие источники, содержащие ртуть, должны храниться в специальном помещении. Их необходимо периодически вывозить для уничтожения и дезактивации в отведенные для этого места.

2.12.16. Осмотр и проверка сети освещения должны проводиться в следующие сроки:

проверка исправности аварийного освещения при отключении рабочего освещения — 2 раза в год;

измерение освещенности внутри помещений (в т.ч. участков, отдельных рабочих мест, проходов и т.д.) — при вводе сети в эксплуатацию в соответствии с нормами освещенности, а также при изменении функционального назначения помещения.

2.12.17. Проверка состояния стационарного оборудования и электропроводки аварийного и рабочего освещения, испытание и измерение сопротивления изоляции проводов, кабелей и заземляющих устройств должны проводиться при вводе сети электрического освещения в эксплуатацию, а в дальнейшем — по графику, утвержденному ответственным за электрохозяйство Потребителя, но не реже одного раза в три года. Результаты замеров оформляются актом (протоколом) в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3).

2.12.18. Техническое обслуживание и ремонт установок наружного (уличного) и рекламного освещения должен выполнять подготовленный электротехнический персонал.

Потребители, не имеющие такого персонала, могут передать функции технического обслуживания и ремонта этих установок специализированным организациям.

Периодичность планово-предупредительных ремонтов газосветных установок сети рекламного освещения устанавливается в зависимости от их категории (месторасположения, системы технического обслуживания и т.п.) и утверждается ответственным за электрохозяйство Потребителя.

2.12.19. Включение и отключение установок наружного (уличного) и рекламного освещения, как правило, должно осуществляться автоматически в соответствии с графиком, составленным с учетом времени года, особенностей местных условий и утвержденным местными органами власти.

2.12.20. Обо всех неисправностях в работе установок рекламного освещения и повреждениях (мигание, частичные разряды и т.п.) оперативный или оперативно-ремонтный персонал Потребителя обязан немедленно сообщить своим руководящим работникам и принять меры к их устранению. Работа установок рекламного освещения при видимых повреждениях не допускается.

2.12.21. При централизованной автоматической системе управления установками уличного и рекламного освещения должно обеспечиваться круглосуточное дежурство персонала, имеющего в своем распоряжении транспортные средства и телефонную связь.

Раздел 3. ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Глава 3.1. ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ УСТАНОВКИ

3.1.1. Настоящая глава Правил распространяется на стационарные, передвижные (переносные) установки для дуговой сварки постоянного и переменного тока.

3.1.2. Электросварочные установки, их монтаж и расположение должны соответствовать установленным требованиям при проведении электросварочных работ.

3.1.3. Сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями государственных стандартов, правил пожарной безопасности при проведении сварочных работ, указаний заводов — изготовителей электросварочного оборудования и настоящей главы Правил.

3.1.4. Во взрывоопасных и взрывопожароопасных помещениях электросварочные работы необходимо выполнять в соответствии с требованиями государственных стандартов по взрывобезопасности, инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрывоопасных объектах и настоящей главы Правил.

3.1.5. Источники сварочного тока могут присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В.

3.1.6. В качестве источников сварочного тока для всех видов дуговой сварки должны применяться только специально для этого предназначенные и удовлетворяющие требованиям действующих стандартов сварочные трансформаторы или преобразователи (статические или двигатель-генераторные) с электродвигателями либо с двигателями внутреннего сгорания.

3.1.7. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность получения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.

3.1.8. Для подвода тока от источника сварочного тока к электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен использоваться гибкий сварочный медный кабель с резиновой изоляцией и в резиновой оболочке. Применение кабелей и проводов с изоляцией или в оболочке из полимерных материалов, распространяющих горение, не допускается.

3.1.9. Первичная цепь электросварочной установки должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты.

3.1.10. Электросварочные установки с многопостовым источником сварочного тока должны иметь устройство для защиты источника от перегрузки (автоматический выключатель, предохранители), а также коммутационный и защитный электрические аппараты на каждой линии, отходящей к сварочному посту.

3.1.11. Переносная (передвижная) электросварочная установка должна располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, чтобы длина соединяющего их гибкого кабеля была не более 15 м.

Данное требование не относится к питанию установок по троллейной системе и к тем случаям, когда иная длина предусмотрена конструкцией в соответствии с техническими условиями на установку. Передвижные электросварочные установки на время их передвижения необходимо отсоединять от сети.

3.1.12. Все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, колодцах, туннелях, на понтонах, в котлах, отсеках судов и т.д.) или для работы в помещениях с повышенной опасностью, должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода при разрыве сварочной цепи или его ограничения до безопасного в данных условиях значения. Устройства должны иметь техническую документацию, утвержденную в установленном порядке, а их параметры соответствовать требованиям государственных стандартов на электросварочные устройства.

3.1.13. При проведении сварочных работ в закрытых помещениях необходимо предусматривать (при необходимости) местные отсосы, обеспечивающие улавливание сварочных аэрозолей непосредственно у места его образования. В вентиляционных устройствах помещений для электросварочных установок должны быть установлены фильтры, исключающие выброс вредных веществ в окружающую среду.

3.1.14. Потребители, строительные и другие организации, создающие сварочные участки, должны иметь приборы, методики и квалифицированный персонал для контроля опасных и вредных производственных факторов, указанных в соответствующих государственных стандартах. Результаты измерений должны регистрироваться. В случае превышения установленных норм должны быть приняты меры для снижения опасных и вредных факторов.

3.1.15. К выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения.

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.

3.1.16. Переносное, передвижное электросварочное оборудование закрепляется за электросварщиком, о чем делается запись в Журнале регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним. Не закрепленные за электросварщиками передвижные и переносные источники тока для дуговой сварки должны храниться в запираемых на замок помещениях.

3.1.17. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен выполнять электротехнический персонал данного Потребителя с группой по электробезопасности не ниже III.

3.1.18. При выполнении сварочных работ в помещениях повышенной опасности, особо опасных помещениях и в особо неблагоприятных условиях сварщик, кроме спецодежды, обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриками.

При работе в замкнутых или труднодоступных пространствах необходимо также надевать защитные (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые) каски, пользоваться металлическими щитками в этом случае не допускается.

3.1.19. Работы в замкнутых или труднодоступных пространствах должен выполнять сварщик под контролем двух наблюдающих, один из которых должен иметь группу по электробезопасности не ниже III. Наблюдающие должны находиться снаружи для контроля над безопасным проведением работ сварщиком. Сварщик должен иметь лямочный предохранительный пояс с канатом, конец которого находится у наблюдающего. Электросварочные работы в этих условиях должны производиться только на установке, удовлетворяющей требованиям п. п. 3.1.12, 3.1.13.

3.1.20. На закрытых сосудах, находящихся под давлением (котлы, баллоны, трубопроводы и т.п.), и сосудах, содержащих воспламеняющиеся или взрывоопасные вещества, производить сварочные работы не допускается. Электросварка и резка цистерн, баков, бочек, резервуаров и других емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов без тщательной предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием не допускаются.

Выполнение сварочных работ в указанных емкостях разрешает работник, ответственный за безопасное проведение сварочных работ, после личной проверки емкостей.

3.1.21. Система технического обслуживания и ремонта электросварочных установок разрабатывается и осуществляется в соответствии с принятой у Потребителя схемой с учетом требований настоящей главы, инструкций по эксплуатации этих установок, указаний завода-изготовителя, норм испытания электрооборудования (Приложение 3) и местных условий.

3.1.22. Проведение испытаний и измерений на электросварочных установках осуществляется в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3), инструкциями заводов-изготовителей. Кроме того, измерение сопротивления изоляции этих установок проводится после длительного перерыва в их работе при наличии видимых механических повреждений, но не реже 1 раза в 6 мес.

3.1.23. Ответственность за эксплуатацию сварочного оборудования, выполнение годового графика технического обслуживания и ремонта, безопасное проведение сварочных работ определяется должностными инструкциями, утвержденными в установленном порядке руководителем Потребителя. При наличии у Потребителя должности главного сварщика или работника, выполняющего его функции (например, главного механика), указанная ответственность возлагается на него.

Глава 3.2. ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ

Общие положения

3.2.1. Настоящая глава распространяется на электротермическое оборудование и электротермические установки всех видов, эксплуатируемые у Потребителей. Устройство и расположение электротермических установок должны соответствовать требованиям государственных стандартов и правил устройства электроустановок.

3.2.2. При эксплуатации электротермических установок следует руководствоваться технологическими инструкциями и режимными картами, а также положениями настоящей главы Правил.

3.2.3. При эксплуатации электротермических установок должны соблюдаться требования других разделов настоящих Правил, касающихся эксплуатации отдельных элементов, входящих в состав таких установок, трансформаторов, электродвигателей, преобразователей, распределительных устройств, конденсаторных установок, устройств релейной защиты и средств автоматики, измерительных приборов и др.

Все Потребители обязаны в установленном порядке до начала проектирования и монтажа оформить разрешение на использование электротермической нагрузки в установленном порядке.

Электротермические установки должен обслуживать электротехнологический персонал. Обязанности электротехнического персонала и персонала, обслуживающего электротехнологическое оборудование, должны быть разделены у Потребителя в установленном порядке. Группа по электробезопасности электротехническому и электротехнологическому персоналу присваивается в соответствии с правилами.

3.2.4. Температура нагрева шин и контактных соединений, плотность тока в проводниках вторичных токопроводов электротермических установок должны периодически контролироваться в сроки, обусловленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в год. Температуру нагрева следует измерять в летнее время.

3.2.5. Сопротивление изоляции вторичных токопроводов и рабочих токоведущих элементов электропечей и электротермических устройств (электронагревателей сопротивления, индукторов и др.) должно измеряться при каждом включении электротермической установки после ремонта и в других случаях, предусмотренных местными инструкциями.

3.2.6. Качество охлаждающей воды должно систематически контролироваться в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации оборудования.

3.2.7. Сопротивление электрической изоляции изолирующих прокладок, предотвращающих соединение с землей через крюк или трос кранов и талей, обслуживающих установки электронагревательных устройств сопротивления прямого действия, а также ферросплавных печей с перепуском самоспекающихся электродов без отключения установок, должно периодически проверяться в сроки, устанавливаемые ответственным за электрохозяйство Потребителя в зависимости от местных условий, но не реже 1 раза в год.

3.2.8. Оперативное обслуживание оборудования электротермических установок на высоте более 2,0 метра от уровня пола помещения должно производиться со стационарных рабочих площадок.

3.2.9. Приемка электротермической установки после ее монтажа должна осуществляться на основании результатов пробной эксплуатации и горячих испытаний, проводимых в соответствии с программой, входящей в техническую документацию электротермической установки.

Дуговые электропечи

3.2.10. На дуговой печи опытным путем должны быть сняты рабочие характеристики для всех ступеней вторичного напряжения и ступеней реактивного сопротивления дросселя. При наличии в цехе нескольких электропечей с одинаковыми параметрами характеристики определяются на одной из них.

3.2.11. В период загрузки электропечей необходимо следить, чтобы раскаленные концы электродов находились под сводом электропечи.

3.2.12. На установках дуговых сталеплавильных печей настройка токовой защиты от перегрузки должна согласовываться с действием автоматического регулятора электрического режима. В процессе эксплуатации короткие замыкания должны ликвидироваться автоматическим регулятором, и только в случаях, когда перемещением электродов не удается быстро устранить короткое замыкание, должна работать защита от перегрузки.

3.2.13. Настройка автоматического регулятора электрического режима должна обеспечивать оптимальный режим работы дуговой электропечи. Параметры настройки регуляторов должны периодически контролироваться.

Объемы и сроки проверок автоматических регуляторов определяются местными инструкциями, составленными с учетом инструкции по эксплуатации завода-изготовителя и местных условий. Полные проверки автоматических регуляторов должны проводиться не реже одного раза в год.

3.2.14. Контактные соединения короткой сети токопровода и электродержателей должны подвергаться периодическому осмотру не реже одного раза в шесть месяцев.

В целях сокращения потерь электроэнергии в контактах электродов необходимо обеспечивать высокое качество их торцов и ниппельных соединений и плотное свертывание электродов.

3.2.15. Контроль качества масла в трансформаторе и масляных выключателях, испытание масла на электрическую прочность, проверка контактов в переключателях, трансформаторах и масляных выключателях производится в сроки, установленные ответственным за электрохозяйство Потребителя, но не реже, чем это предусмотрено настоящими Правилами для общих электроустановок.

3.2.16. Все работы по подготовке к плавке на установках электрошлакового переплава производятся только при отключенном трансформаторе. В случаях, если один трансформатор питает попеременно две электрошлаковые установки, должна быть разработана специальная инструкция по безопасной подготовке второй установки, когда включена первая. Перечень этих электроустановок должен быть утвержден руководителем Потребителя, а инструкция доведена до сведения персонала.

3.2.17. Дуговые электропечи должны быть оснащены устройствами, не позволяющими ухудшать качество электроэнергии на границе, определенной договором энергоснабжения.

Работа дуговых электропечей без фильтрокомпенсирующих устройств не допускается.

3.2.18. Работы по перепуску, наращиванию и замене электродов на дуговой сталеплавильной печи, а также по уплотнению электродных отверстий должны проводиться на отключенной электропечи.

Перепуск и наращивание набивных самоспекающихся электродов руднотермических печей, приварку тормозной ленты и загрузку электродной массой можно производить без снятия напряжения в электроустановках до 1000 В. Эти работы должны выполняться с изолированных рабочих (перепускных) площадок, имеющих междуфазные разделительные изоляционные перегородки.

Плазменно-дуговые и электронно-лучевые установки

3.2.19. Плазменно-дуговые и электронно-лучевые установки должен обслуживать персонал, специально подготовленный для работы на данных установках.

3.2.20. На основании инструкции по эксплуатации завода-изготовителя должна быть составлена и утверждена единая местная инструкция для электротехнического и электротехнологического персонала по обслуживанию плазменно-дуговых и электронно-лучевых установок (в дальнейшем плазменно-дуговые и электронно-лучевые установки именуются электронно-лучевыми), учитывающая специфику местных условий.

3.2.21. Электронно-лучевые установки должны быть оборудованы следующими блокировками:

электрической, отключающей масляные выключатели при открывании дверок, ограждений блоков и помещения электрооборудования (замки электрической блокировки);

механической блокировкой приводов разъединителей, допускающей открывание дверок камер масляного выключателя, а также разъединителей выпрямителя и блока накала только при отключенном положении разъединителей.

3.2.22. Открывать двери блока сигнализации, крышку пульта управления и защитные кожухи электрооборудования при включенной установке не допускается.

3.2.23. Ремонтные работы в зоне лучевого нагревателя электронно-лучевой установки проводятся только после ее отключения и наложения заземления.

3.2.24. Уровень рентгеновского излучения электронно-лучевых установок должен быть не выше значений, допускаемых действующими санитарными нормами. В процессе эксплуатации установок должен периодически проводиться дозиметрический контроль.

Электропечи сопротивления

3.2.25. Температура наружной поверхности кожуха электропечи должна быть не выше значений, установленных инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.

3.2.26. Состояние нагревательных элементов должно проверяться в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя с учетом местных условий.

Индукционные плавильные и нагревательные приборы

3.2.27. Пункты 3.2.27 — 3.2.33 настоящей главы распространяются на электротермические индукционные установки промышленной (50 Гц), повышенной (до 30 кГц) и высокой (свыше 30 кГц) частоты.

3.2.28. Приемка индукционных установок в эксплуатацию производится при выполнении требований настоящих Правил, государственных стандартов и правил устройства электроустановок, санитарных норм по уровню электромагнитного поля на рабочих местах и норм по радиопомехам, проведении испытаний в соответствии с технической документацией завода-изготовителя и регистрации диапазона радиочастот в органах радиоинспекции.

3.2.29. Для снижения электрокоррозии от токов утечки металлические трубы системы водоохлаждения должны быть заземлены в самом начале перехода их в изолированные шланги, присоединенные к находящимся под напряжением водоохлаждаемым деталям.

3.2.30. Водоохлаждение должно осуществляться непрерывно с момента включения установки до полного охлаждения деталей после отключения. Наличие блокировки водоохлаждения с включающим устройством установки обязательно.

3.2.31. Персонал, обслуживающий индукционные плавильные печи и нагревательные установки, обязан систематически вести наблюдение за степенью нагрева ее конструктивных элементов от токов, наводимых электромагнитными полями рассеяния. В зависимости от полученных результатов должны приниматься меры по снижению потерь.

3.2.32. Осмотр установок проводит электротехнический персонал в соответствии с утвержденным в организации графиком. Результаты осмотра и принятые меры по ликвидации неисправностей заносятся в журнал работы установки. При осмотре следует обращать внимание на следующее:

безотказность работы всех блокирующих устройств, обеспечивающих безопасные условия труда персонала и необходимую четкость и очередность включения всех технологических и электрических элементов установки;

надежность экранирования и заземления отдельных блоков;

чистоту контактов пускорегулирующей аппаратуры, имеющей наибольшее количество включений и отключений;

правильность работы контактов с гашением дуги;

отсутствие накипи на водоохлаждаемых поверхностях деталей установки;

отсутствие пыли на частях установки.

3.2.33. Осмотр индукционных установок и ремонтные работы на них производятся после их отключения от источников питания.

3.2.34. Система охлаждения индуктора индукционных плавильных печей должна иметь блокировку, обеспечивающую снятие напряжения с индуктора при прекращении подачи воды.

3.2.35. При проведении плавок в индукционных плавильных печах допускается касаться шихты инструментом с изолированными ручками. Чтобы избежать ожогов, следует работать в рукавицах.

3.2.36. Включение контурных конденсаторов под напряжением для подстройки колебательного контура в процессе плавки в индукционных плавильных печах разрешается при наличии разъединителей с дистанционным приводом. Отключение контурных конденсаторов под напряжением не допускается.

3.2.37. Нагревательные посты, на которых выполняются операции термообработки и которые являются частью специализированных агрегатов (кузнечно-прессовых и прокатных станов, трубосварочных станков и др.), встраиваются в виде отдельных узлов в агрегат.

3.2.38. При работе на нагревательном посту с открытыми нагревательными индукторами, включенными через понижающий согласующий высокочастотный трансформатор, должны быть предусмотрены следующие защитные мероприятия:

кнопки управления нагревом и отключением нагревательного поста должны быть размещены в непосредственной близости от нагревательного индуктора в удобном для оператора-термиста месте;

одна точка вторичной обмотки согласующего высокочастотного трансформатора должна быть заземлена в любом месте;

оператор-термист должен иметь индивидуальные защитные средства;

должен быть вывешен плакат «Установка деталей и касание рукой индуктора при включенном напряжении не допускается».

Установки высокой частоты

3.2.39. К установкам ультразвуковой и радиочастотной относятся электроустановки, используемые для термообработки материалов (металлов — при индукционном нагреве, непроводящих материалов — в электрическом поле конденсаторов) и ультразвуковой их обработки.

3.2.40. Частота генерируемых колебаний должна периодически по графику, а также после каждого ремонта, связанного с демонтажем колебательного контура или заменой его деталей, проверяться на соответствие паспортным данным.

3.2.41. Эксплуатация неэкранированных нагревательных постов, рабочих конденсаторов или других технологических устройств, в которых уровень электромагнитного или электрического поля на рабочем месте превышает нормируемые значения, не допускается.

3.2.42. При проведении наладочных или ремонтных работ под напряжением со снятием постоянного ограждения с установки или ее деблокировкой следует убедиться в необходимости снятия ограждения или деблокировки и предусмотреть дополнительные мероприятия для создания безопасных условий работы.

3.2.43. Во время измерений на работающей установке производить какие-либо регулировочные работы, связанные с проникновением за постоянные ограждения и приближением к токоведущим частям, не допускается.

3.2.44. В технологических элементах установок для ультразвуковой обработки должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие отсутствие электрических потенциалов в тех средах и материалах, с которыми приходится соприкасаться обслуживающему персоналу. Все высокочастотные части должны быть экранированы в соответствии с требованиями санитарных норм и правил и допустимыми радиопомехами.

3.2.45. Все работы по замене неисправных деталей установки, предохранителей и т.п. должны производиться после снятия напряжения.

Электродные котлы

3.2.46. Данные требования распространяются на электродные водогрейные и паровые котлы независимо от рабочего давления и температуры нагрева воды в них, питающиеся от источников тока промышленной частоты напряжением до и выше 1000 В, предназначенные для систем отопления, горячего водо- и пароснабжения жилых, коммунально-бытовых, общественных и производственных зданий, сооружений, промышленных и сельскохозяйственных установок.

3.2.47. В эксплуатацию допускаются только электродные котлы, изготовленные в организациях, имеющих технические средства, обеспечивающие соответствие их качества требованиям государственных стандартов или технических условий, согласованных в установленном порядке.

3.2.48. Электродные котлы и трубопроводы должны иметь тепловую изоляцию из материала, обладающего малым удельным весом и низкой теплопроводностью. Температура наружной поверхности изоляции должна быть не выше 55 град. С.

3.2.49. Электродные котлы должны устанавливаться в отдельном помещении. В этом же помещении можно располагать технологическое оборудование и устройства защиты и автоматики. Электродные котлы напряжением до 1000 В допускается устанавливать в производственных помещениях совместно с другим оборудованием. В помещении котельной должны быть предусмотрены дренажные устройства, обеспечивающие аварийный и ремонтный сброс воды из системы отопления или горячего водоснабжения.

3.2.50. В электрокотельной напряжением выше 1000 В должно быть предусмотрено отдельное помещение для электротехнического персонала. В этом же помещении могут устанавливаться пульт телеуправления и телеизмерения, а также устройства защиты и автоматики.

3.2.51. Исходя из необходимости выравнивания графика энергопотребления, эксплуатировать электродные котлы в теплофикационных системах, не имеющих пускорегулирующих устройств, не допускается. Электродные котлы должны быть оснащены устройствами автоматики, отключающими их в соответствии с заданным графиком работы.

3.2.52. Электродные паровые котлы напряжением выше 1000 В допускаются в эксплуатацию после регистрации, проверки и испытаний их в установленном порядке.

3.2.53. Электродные котлы могут работать без постоянного дежурства персонала при наличии устройств автоматического и дистанционного управления, обеспечивающих ведение нормального режима работы электродных котлов автоматически или с пульта управления, а также при наличии защиты, обеспечивающей остановку котла при нарушении режимов работы с подачей сигнала на пульт управления. При этом должна быть предусмотрена возможность остановки котла с пульта управления.

3.2.54. Регулирование мощности электродных котлов под напряжением не допускается.

3.2.55. Электродный котел должен быть немедленно отключен при:

несчастном случае;

исчезновении напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и на всех контрольно-измерительных приборах;

повышении давления в котле выше разрешенного на 10% и продолжении его роста;

прекращении или снижении расхода воды через водогрейный котел ниже минимально допустимого, а также в других случаях, предусмотренных производственной инструкцией.

В местной производственной инструкции должен быть также указан порядок устранения аварийного состояния и пуска электродных котлов.

3.2.56. На каждый котел напряжением выше 1000 В, установленный в котельной, должен быть заведен журнал, в который заносятся дата, вид ремонта, результаты осмотра, сведения о замене деталей, данные об аварийных ситуациях и т.д.

3.2.57. Осмотр электродных котлов напряжением до 1000 В выполняется перед каждым отопительным сезоном, а напряжением выше 1000 В — с определенной периодичностью, устанавливаемой графиком, но не реже 1 раза в месяц. Осмотр осуществляется согласно требованиям местной производственной инструкции, утвержденной ответственным за электрохозяйство Потребителя.

Результаты осмотра и меры по устранению неисправностей заносятся в журнал за подписью работника, проводившего осмотр.

3.2.58. Планово-предупредительный ремонт производится с периодичностью, устанавливаемой для котлов напряжением выше 1000 В специальным графиком, но не реже 1 раза в 6 мес. Для котлов напряжением до 1000 В необходимость планово-предупредительного ремонта определяет технический руководитель Потребителя или организация, проводящая ремонт.

3.2.59. Профилактические испытания и измерения на электродных котлах должны проводиться в соответствии с нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3).

Глава 3.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

3.3.1. Настоящая глава распространяется на стационарные и передвижные источники электрической энергии (бензиновые, дизельные, газовые) установленной мощностью до 25 000 кВт (в дальнейшем технологические электростанции Потребителей — ТЭП), используемые в качестве основных, пиковых, резервных и аварийных источников питания электроприемников Потребителей.

3.3.2. Конструкция, исполнение и класс изоляции электрических машин, аппаратов, приборов и прочего оборудования на ТЭП, а также проводов и кабелей должны соответствовать параметрам сети и электроприемника, условиям окружающей среды и внешним воздействующим факторам, или должна быть обеспечена защита от этих воздействий. Используемое на ТЭП оборудование, аппараты и другие устройства должны соответствовать требованиям государственных стандартов или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

3.3.3. К эксплуатации допускаются ТЭП, на которых полностью смонтированы, проверены и испытаны в необходимом объеме оборудование, устройства защиты и автоматики, контрольно-измерительные приборы и сигнализация, провода и кабели, средства защиты.

3.3.4. При приемке в эксплуатацию ТЭП режим работы нейтрали электростанции и защитные меры электробезопасности должны соответствовать режиму работы нейтрали и защитным мерам, принятым в сети (электроприемниках) Потребителей.

3.3.5. Подключение аварийной или резервной ТЭП к сетям (электроприемникам) Потребителя вручную разрешается только при наличии блокировок между коммутационными аппаратами, исключающих возможность одновременной подачи напряжения в сеть Потребителя и в сеть энергоснабжающей организации.

3.3.6. Автоматическое включение аварийной или резервной ТЭП в случае исчезновения напряжения со стороны энергосистемы должно осуществляться с помощью устройств автоматики, обеспечивающих предварительное отключение коммутационных аппаратов электроустановок Потребителя от сети энергоснабжающей организации и последующую подачу напряжения электроприемникам от электростанции.

3.3.7. До ввода в эксплуатацию ТЭП, работа которой возможна параллельно с сетью энергоснабжающей организации, должна быть разработана и согласована с энергоснабжающей организацией инструкция, определяющая режим работы ТЭП.

3.3.8. В случае установки на границе балансовой принадлежности ТЭП автоматизированной системы коммерческого учета электроэнергии (далее — АСКУЭ) включение и отключение ТЭП в основном и пиковом режиме осуществляется с уведомлением оперативного персонала энергоснабжающей организации (электросетей).

3.3.9. Для обслуживания ТЭП должен быть выделен подготовленный персонал, имеющий соответствующую квалификационную группу по электробезопасности. Обслуживающий персонал в своих действиях должен руководствоваться требованиями инструкции по обслуживанию и эксплуатации ТЭП в соответствии с нормативными документами.

3.3.10. Для каждого вида технического обслуживания и ремонта ТЭП должны быть определены сроки с учетом документации завода-изготовителя. Осмотр станции, находящейся в резерве, должен проводиться не реже 1 раза в 3 месяца.

3.3.11. Готовность к пуску ТЭП, продолжительность ее работы на холостом ходу или под нагрузкой, а также результаты осмотров и проверок работы станции должны оформляться в эксплуатационной документации.

3.3.12. Сведения о наличии резервных стационарных или передвижных ТЭП, их установленная мощность и значение номинального напряжения указываются в договоре энергоснабжения и отражаются на электрических схемах.

3.3.13. Профилактические испытания и измерения параметров электрооборудования (кроме генераторов), заземляющих устройств, аппаратов, проводов, кабелей и т.п. должны проводиться в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3).

Глава 3.4. ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОНАХ

3.4.1. Требования настоящей главы распространяются на электроустановки, размещенные во взрывоопасных зонах внутри и вне помещений. При выборе и установке электрооборудования следует руководствоваться требованиями государственных стандартов и правил устройства электроустановок.

3.4.2. Эксплуатация электроустановок и электрооборудования должна производиться в соответствии с требованиями настоящих Правил, правил безопасности, инструкций заводов-изготовителей, комплекса государственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование, устанавливающих требования к эксплуатации, и руководящих документов, утвержденных в установленном порядке.

3.4.3. К эксплуатации во взрывоопасных зонах допускается электрооборудование, которое изготовлено в соответствии с требованиями государственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование.

Во взрывоопасных зонах, в которых требуется установка взрывозащищенного электрооборудования, не допускается эксплуатировать электрооборудование, не имеющее маркировки по взрывозащите на корпусе электрооборудования. Возможность применения электрооборудования, встраиваемого в технологические установки, рассматривается при наличии письменного заключения испытательных организаций, аккредитованных в установленном порядке.

3.4.4. Вновь смонтированная или реконструированная электроустановка должна быть принята в эксплуатацию в порядке, установленном действующими правилами.

При допуске в эксплуатацию вновь смонтированной или реконструированной установки кроме документации, предусмотренной отраслевыми правилами приемки и настоящими Правилами, должны быть оформлены и переданы Потребителю следующие документы и расчеты:

а) проект силового электрооборудования и электрического освещения, который наряду с обычными техническими расчетами и чертежами должен содержать:

расчет или техническое обоснование возможности образования в помещении или вокруг наружной установки взрывоопасных концентраций горючих газов, паров легковоспламеняющихся жидкостей (далее — ЛВЖ), горючей пыли или волокон в смеси с воздухом с указанием применяемых и получаемых в процессе производства веществ, на основании которых определяются класс взрывоопасной зоны, категория и группа взрывоопасных газо- или паровоздушных смесей, или наименования горючих волокон либо пыли, по которым выбирается электрооборудование. Расчет или техническое обоснование могут быть изложены в технологической части проекта;

спецификацию электрооборудования и установочной аппаратуры с указанием их маркировки по взрывозащите;

планы расположения электрооборудования с разводкой силовых, осветительных, контрольных и других электрических цепей с указанием классов взрывоопасных зон, категории и группы взрывоопасных смесей или наименования горючих волокон либо пыли, по которым было выбрано электрооборудование;

документацию по молниезащите зданий и сооружений и защите от статического электричества;

расчет токов короткого замыкания в сетях напряжением до 1000 В (однофазного — для сетей с глухозаземленной нейтралью и двухфазного — для сетей с изолированной нейтралью). При этом должна быть проверена кратность токов КЗ относительно номинального тока плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя для сетей с глухозаземленной нейтралью;

перечень мероприятий, которые могут предотвратить образование взрывоопасных концентраций: устройство вентиляции, сигнализации, установка защитных, блокировочных устройств и автоматических средств контроля концентрации взрывоопасных газов, паров, веществ и др.;

б) документация приемосдаточных и пусконаладочных испытаний электрооборудования, а также протоколы:

предпусковых испытаний взрывозащищенного электрооборудования, предусмотренных инструкциями заводов-изготовителей;

измерения избыточного давления или расхода воздуха в помещениях подстанций, распределительных устройств, а также в помещениях с электродвигателями, валы которых проходят через стену во взрывоопасное смежное помещение;

испытаний давлением плотности соединений трубопроводов и разделительных уплотнений электропроводок;

проверки полного сопротивления петли фаза-нуль в установках напряжением до 1000 В с глухим заземлением нейтрали (сопротивление проверяется на всех электроприемниках, расположенных во взрывоопасных зонах) с контролем кратности тока однофазного КЗ по отношению к номинальному току ближайшей плавкой вставки предохранителя или уставки автоматического выключателя;

проверки работы электромагнитных расцепителей автоматических выключателей, тепловых расцепителей (реле) магнитных пускателей и автоматов, устройств защитного отключения;

проверки звуковой сигнализации контроля изоляции и целостности пробивного предохранителя в электроустановках напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью;

проверки работы звуковой сигнализации контроля изоляции сети постоянного тока;

в) документация, поставляемая с импортным взрывозащищенным электрооборудованием;

г) инструкции заводов-изготовителей по монтажу и эксплуатации взрывозащищенного электрооборудования.

3.4.5. При приемке в эксплуатацию электроустановок кроме выполнения требований государственных стандартов и правил устройства электроустановок, настоящих Правил и инструкций заводов-изготовителей необходимо контролировать:

а) соответствие проекту установленного во взрывоопасных зонах электрооборудования, а также смонтированных проводов и кабелей; соответствие номера электрооборудования, предусмотренного проектом, номеру технологического оборудования, для которого оно предназначено;

б) техническое состояние каждого электротехнического изделия:

наличие маркировки и предупреждающих знаков;

отсутствие повреждений оболочки, смотровых стекол, влияющих на взрывозащищенность:

наличие всех крепежных элементов (болтов, гаек, шайб и т.п.), заземляющих и пломбировочных устройств, заглушек в неиспользуемых вводных устройствах;

в) правильность выполнения ввода проводов, кабелей, надежность их уплотнения в электрооборудовании, надежность их контактных соединений — путем осмотра при снятых крышках вводных устройств, а в случае необходимости — при полной разборке;

г) наличие разделительных уплотнений труб электропроводок, что должно быть подтверждено протоколом испытаний монтажной организации и выборочной проверкой;

д) наличие засыпки песком коробов для прохода открыто проложенных кабелей сквозь стены и отсутствие повреждений наружных оболочек кабелей;

е) наличие уплотнений в патрубках при проходе открыто проложенных одиночных кабелей сквозь стены;

ж) правильность выполнения требований к монтажу, изложенных в инструкциях заводов-изготовителей; следует обращать особое внимание на выполнение требований инструкций заводов — изготовителей электрооборудования, в маркировке которого после знака взрывозащиты стоит знак «X»;

з) полноту выполнения комплекса мероприятий, обеспечивающих взрывозащиту, для чего следует:

на электрооборудовании с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» («d») щупами проверить ширину взрывонепроницаемых щелей (зазоров), для измерения которых не требуется разборки узлов электрооборудования (ширина щелей должна быть не больше указанной в инструкциях заводов-изготовителей); провести выборочную проверку наличия антикоррозионной смазки на доступных взрывозащитных поверхностях взрывонепроницаемых оболочек и при необходимости ее возобновить, проверить наличие всех крепежных болтов, обеспечивающих совместно с крышками, фланцами, щитами и другими частями электрооборудования элементы взрывозащиты (крепежные болты должны быть затянуты, съемные детали должны прилегать к корпусу оболочки плотно, насколько это позволяет конструкция, а детали с резьбовым креплением должны быть завинчены и застопорены);

на электрооборудовании с защитой вида «е» проверить наличие и исправность прокладок, состояние фланцевых соединений, обеспечивающих защиту изделия от внешних воздействий, целостность изоляционных деталей; у электрических машин — наличие защиты от перегрузки и соответствие времени ее срабатывания времени, указанному в табличке или паспорте, отсутствие трения между вентилятором и кожухом, а также соединительной муфтой и ее защитным кожухом; у светильников — соответствие мощности ламп паспортным данным на светильник, состояние светопропускающих элементов и охранных сеток, где они предусмотрены конструкцией;

на электрооборудовании с видом взрывозащиты «масляное или негорючей жидкостью заполнение оболочки» («о») проверить состояние смотровых окон на указателе высоты слоя защитной жидкости или других средств контроля ее высоты, высоту слоя, наличие свободного пространства для опускания бака с защитной жидкостью, эластичных прокладок, отсутствие течи защитной жидкости из оболочки, соответствие минерального масла или защитной жидкости установленным стандартам и (или) нормам;

на электрооборудовании с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением» («р») проверить выполнение требований, указанных в инструкции по монтажу и эксплуатации заводов-изготовителей, а также исправность блокировок, контролирующих давление и количество воздуха, продуваемого через электрооборудование перед пуском, и других блокировок, указанных в нормативно-технической документации;

на электрооборудовании с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» («i») проверить комплектность и соответствие этого электрооборудования требуемым параметрам; соответствие внешних соединений приборов (установок) схеме, длине и маркам соединительных кабелей (проводов) или максимально допустимого значения их емкости и индуктивности, значения подводимого напряжения требованиям монтажно-эксплуатационной инструкции на изделие; правильность монтажа; отсутствие в соединительных шкафах, ящиках и коробках общего назначения, в которые заведены искробезопасные цепи, электрических цепей приборов и аппаратов, не входящих в комплект данного электрооборудования;

на электрооборудовании с видом взрывозащиты «кварцевое заполнение оболочки» («q») проверить состояние смотровых окон или других средств контроля толщины защитного слоя заполнителя (кварцевого песка), отсутствие повреждений оболочки и эластичных прокладок, исправность блокировок и сигнализации при наличии последних.

3.4.6. Приемка в эксплуатацию взрывозащищенного электрооборудования с дефектами, недоделками не допускается.

3.4.7. При эксплуатации взрывозащищенного электрооборудования на него должны быть заведены паспорта индивидуальной эксплуатации, например в виде отдельных карт, в которых наряду с паспортными данными должны отмечаться результаты ремонтов, профилактических испытаний и измерений параметров взрывозащиты (ширина и длина щели, значение избыточного давления и др.), неисправности и дефекты. Форму эксплуатационного паспорта (карты) утверждает ответственный за электрохозяйство Потребителя. Результаты, занесенные в паспорт, подписывает ответственный за электрохозяйство.

3.4.8. Электромагнитные расцепители автоматов и тепловые расцепители (реле) магнитных пускателей и автоматов, устройства защитного отключения должны проверяться на срабатывание при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных, т.е. профилактических, испытаниях, не связанных с выводом электрооборудования в ремонт, в сроки, установленные нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3), а также при неправильном их действии и отказе.

3.4.9. Плавкие вставки предохранителей должны проверяться при плановых ремонтах на их соответствие номинальным параметрам защищаемого оборудования. Замена плавких вставок производится по мере выхода их из строя. Эксплуатация предохранителей с утечкой наполнителя, трещинами и иными дефектами корпуса не допускается.

3.4.10. Проверка срабатывания блокировок электрооборудования с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением» производятся 1 раз в 6 месяцев.

3.4.11. Проверка срабатывания газосигнализаторов, воздействующих на отключение электрооборудования, производится 1 раз в год лабораториями, аттестованными органами госэнергонадзора.

3.4.12. В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью (системы TN) при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль электроприемников, относящихся к данной электроустановке и присоединенных к каждой сборке, шкафу и т.д., и проверяться кратность тока КЗ, обеспечивающая надежность срабатывания защитных устройств.

Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок.

3.4.13. В электроустановках напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью в процессе эксплуатации периодически, но не реже 1 раза в месяц должна проверяться звуковая сигнализация устройства контроля изоляции и целостности пробивного предохранителя. Состояние пробивных предохранителей должно проверяться также при подозрении об их срабатывании.

В сетях постоянного тока в процессе эксплуатации периодически, но не реже 1 раза в месяц должна проверяться звуковая сигнализация устройства контроля изоляции сети.

3.4.14. Осмотр, проверка и испытание заземляющего устройства должны производиться в сроки, определенные настоящими Правилами. Отдельные элементы заземляющего устройства взрывоопасных установок вскрываются выборочно: первое вскрытие подземной части рекомендуется после 8 лет эксплуатации, последующие — через 10 лет.

Если при измерении сопротивления заземляющего устройства будет получено значение, превышающее проектное, должна быть произведена его ревизия и приняты меры к устранению дефекта. После этого должно быть вновь измерено сопротивление заземляющего устройства.

3.4.15. После каждой перестановки электрооборудования перед его включением необходимо проверить его соединение с заземляющим устройством, а в сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью, кроме того, — сопротивление петли фаза-нуль.

3.4.16. Электроустановки, находящиеся в горячем резерве, должны быть всегда готовы к немедленному включению. Для этого их следует периодически, в сроки, определяемые местными условиями, включать в работу.

Электроустановки, выведенные из работы более чем на сутки, перед включением должны быть проверены в соответствии с требованиями п. 3.4.20 настоящей главы.

3.4.17. Включать в работу взрывозащищенное электрооборудование необходимо в порядке, изложенном в инструкциях заводов-изготовителей.

3.4.18. Все электрические машины, аппараты, а также другое электрооборудование и электропроводки во взрывоопасных зонах должны периодически, в сроки, определяемые местными условиями, но не реже 1 раза в 3 месяца подвергаться наружному осмотру ответственным за электрохозяйство или назначенным им работником. Результаты осмотра заносятся в оперативный или специальный журнал.

3.4.19. Осмотр внутренних частей электрооборудования напряжением до и выше 1000 В проводится в сроки, указанные в местных инструкциях, и с соблюдением мер электробезопасности.

3.4.20. Осмотр электрооборудования и сетей должен производить электротехнический персонал в сроки, регламентируемые местными инструкциями, с учетом состояния электрооборудования и сетей, среды, условий их работы, загрузки и т.п. При этом необходимо обращать внимание на следующее:

отсутствие изменений или отклонений от обычного состояния электрооборудования при его функционировании;

степень коррозии, состояние окраски труб, крепежных элементов оболочек; отсутствие люфта в местах присоединения труб к электрооборудованию (отсутствие люфта допускается проверять покачиванием труб), наличие заглушек на неиспользованных вводах, исправность прокладок; крышки фитингов и коробок должны быть завернуты до отказа;

исправность вводов проводов и кабелей в электрооборудовании;

целостность стенок смотровых окон электрооборудования и стеклянных колпаков светильников;

целостность заземляющих устройств;

исправность приточно-вытяжной вентиляции в помещениях распределительных устройств, трансформаторных и преобразовательных подстанций, которые примыкают к помещениям с взрывоопасной зоной, а также в помещениях, где установлены электродвигатели, валы которых проходят через стену в смежное помещение с взрывоопасной зоной и в месте прохода через стену должны иметь сальниковые уплотнения;

наличие предупреждающих плакатов и знаков маркировки взрывозащиты на электрооборудовании;

наличие всех предусмотренных конструкцией болтов, крепящих элементы оболочки (они должны быть хорошо затянуты), пломб, которые предусмотрены конструкцией, заземления;

отсутствие попадания на электрооборудование брызг, капель и пыли;

совпадение порядкового номера на электрооборудовании и технологическом оборудовании;

предельную температуру поверхностей взрывозащищенного электрооборудования там, где для этого предусмотрены средства контроля.

Температура должна быть не выше значений, приведенных ниже:

а) для электрооборудования, изготовленного по государственным стандартам:

Температура, град. С Температурный класс
450 Т1
300 Т2
200 Т3
135 Т4
100 Т5
85 Т6

б) для электрооборудования, изготовленного по правилам изготовления взрывозащищенного и рудничного электрооборудования (далее — ПИВРЭ):

Температура, град. С Группа взрывоопасных классов
450 Т1
300 Т2
200 Т3
135 Т4
100 Т5

в) для электрооборудования, изготовленного по правилам изготовления взрывозащищенного электрооборудования (далее — ПИВЭ):

Температура, град. С Группа
360 А
240 Б
140 Г
100 Д

3.4.21. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» («d») необходимо обращать внимание на:

состояние крепежных болтов, обеспечивающих совместно с крышками, фланцами, щитами и другими частями электрооборудования взрывозащиту. Крепежные болты должны быть затянуты, съемные детали плотно прилегать к оболочке, а детали с резьбовым креплением должны быть привинчены и застопорены;

состояние оболочки. На оболочке не должно быть трещин, сколов, вмятин.

3.4.22. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты «масляное или негорючей жидкостью заполнение оболочки» («о») должны быть проверены высота слоя защитной жидкости в оболочке, которая должна соответствовать данным завода-изготовителя, цвет жидкости и отсутствие его течи, а также температура верхнего слоя, если конструкцией электрооборудования предусмотрено ее измерение.

Предельная температура верхнего слоя минерального масла должна быть не более:

Температура, град. С Температурный класс
115 Т1, Т2, Т3, Т4
100 Т5
85 Т6

Предельная температура верхнего слоя синтетической жидкости должна быть не выше значений, указанных в технических условиях на эту жидкость, а также значений, указанных в п. 3.4.20.

3.4.23. При осмотре электрооборудования с защитой вида «е» (повышенной надежности против взрыва в соответствии с ПИВРЭ) должны быть проверены:

наличие и состояние видимых уплотнительных прокладок и состояние доступных фланцевых соединений, обеспечивающих защиту изделия от внешних воздействий;

наличие защиты от перегрузки и соответствие времени ее срабатывания времени, указанному в табличке, паспорте или монтажно-эксплуатационной инструкции на изделие, работу блокировок, состояние внешних изоляционных деталей;

состояние вентиляторов электродвигателей, защитных оболочек вентиляторов и соединительных муфт, соответствие мощности и типа ламп светильников;

отсутствие пыли и грязи на оболочке электрооборудования;

изменения или отклонения от обычного состояния электрооборудования при его функционировании.

3.4.24. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением» («р») должны быть проверены:

строительная часть помещения (отсутствие трещин, разрушений);

состояние каналов электрических коммуникаций (в местах, где отверстия открываются во взрывоопасную зону, должны быть заглушки или закрывающиеся клапаны, чтобы предотвратить попадание снаружи взрывоопасных газов или паров при повреждении системы продувки под давлением);

наличие надписи на дверях, ведущих в помещение: «Внимание! Помещение защищенное, под избыточным давлением. Закрывать дверь»;

исправность системы подачи защитного газа (вентиляторов, фильтров, трубопроводов и т.д.), системы контроля параметров защитного газа и блокировок;

целостность уплотнений в оболочке электрооборудования и газопроводах, исправность и показания измерительных приборов, контролирующих избыточное давление в оболочке и температуру подшипников, оболочки, а также входящего и выходящего из оболочки электрооборудования защитного газа.

3.4.25. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» («i») должны быть проверены:

состояние оболочки. Оболочка должна обеспечивать защиту внутренних элементов искробезопасного электрооборудования во взрывоопасной зоне в соответствии с условиями эксплуатации. Крышка оболочки должна иметь запорные устройства или быть опломбирована;

наличие и целостность заземляющего устройства;

отсутствие повреждений соединительных проводов и кабелей;

отсутствие повреждений крепления видимых монтажных жгутов;

сохранность доступных изоляционных трубок на местах пайки и качество их подклейки;

целостность заливки компаундом доступных блоков искрозащиты;

наличие и целостность предохранителей;

параметры элементов искрозащиты и выходных цепей там, где это предусмотрено;

соблюдение требований и указаний монтажно-эксплуатационной инструкции при замене предохранителей, производстве электрических измерений, испытаний электрической изоляции и др.

3.4.26. При осмотре и проверке электрооборудования со специальным видом взрывозащиты («s») необходимо руководствоваться инструкциями, прилагаемыми к нему.

3.4.27. У электрооборудования с заполнением компаундом должно проверяться состояние заливки. При обнаружении в заливке раковин, трещин, а также отслоений заливочной массы от заливаемых деталей дальнейшая эксплуатация изделий не допускается.

3.4.28. У электродвигателей с заполнением сыпучим материалом должно проверяться отсутствие утечки (высыпания) сыпучего материала. При обнаружении утечки дальнейшая эксплуатация изделия не допускается.

3.4.29. При осмотре электрооборудования с видом взрывозащиты «кварцевое заполнение оболочки» («q») необходимо проверять:

наличие заполнителя, толщину засыпки и отсутствие пустот заполняющего материала, если конструкцией оболочки предусмотрено устройство визуального контроля слоя наполнителя;

отсутствие повреждений оболочки и самоотвинчивания болтовых соединений;

температуру перегрева поверхности заполнения и оболочки по условиям взрывозащиты (см. п. 3.4.20).

3.4.30. Внеочередные осмотры электроустановки должны проводиться после ее автоматического отключения устройствами защиты. При этом должны быть приняты меры против самовключения установки или включения ее посторонним работником.

Эксплуатационной документацией на конкретные изделия могут быть предусмотрены и другие виды проверок, которые также должны выполняться при осмотрах.

Особое внимание следует обращать на выполнение требований инструкций заводов — изготовителей электрооборудования, в маркировке которого после знака взрывозащиты стоит знак «X».

При внутреннем осмотре наряду с проверкой корпуса электрооборудования необходимо проверить внутренние полости оболочек, удалить накопившийся конденсат, подтянуть ослабленные детали и присоединительные и контактные зажимы токоведущих частей, заменить поврежденные или изношенные прокладки, очистить взрывозащитные поверхности от старой консистентной смазки и нанести новую противокоррозионную смазку на эти поверхности. После сборки проверить затяжку всех болтов на крышках и других разъемных соединениях.

3.4.31. Ширина взрывонепроницаемой щели оболочек электрооборудования в процессе эксплуатации в доступных для контроля местах должна измеряться:

на электрооборудовании, установленном на вибрирующих механизмах, с периодичностью, устанавливаемой ответственным за электрохозяйство Потребителя;

на электрооборудовании, находящемся в плановом ремонте, а также на электрооборудовании, взрывонепроницаемые оболочки которого подвергались разборке.

Ширина щели должна быть не более указанной в инструкциях заводов-изготовителей, а при отсутствии инструкции должна соответствовать данным, приведенным в табл. П5.1 — П5.7 (Приложение 5).

3.4.32. В трубных электропроводках, проложенных в сырых и особо сырых помещениях, в период резких изменений температур необходимо спускать конденсат из водосборных трубок не реже 1 раза в месяц, а в остальное время — исходя из местных условий.

После спуска конденсата необходимо обеспечить герметизацию трубных проводок.

3.4.33. Во взрывоопасных зонах не допускается:

ремонтировать электрооборудование, находящееся под напряжением;

эксплуатировать электрооборудование при любых повреждениях, например при неисправных защитных заземлениях, контактных соединениях, изоляционных деталях, блокировках крышек аппаратов, прокладках, блокировках включения электрооборудования с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением»; при нарушении взрывозащищенности оболочки, отсутствии крепежных элементов; при течи защитной жидкости из оболочки и др.;

вскрывать оболочку взрывозащищенного электрооборудования, токоведущие части которого находятся под напряжением;

включать автоматически отключившуюся электроустановку без выяснения причин и устранения причин ее отключения;

нагружать взрывозащищенное электрооборудование, провода и кабели выше норм или допускать режимы его работы, не предусмотренные нормативно-технической документацией;

изменять установленную инструкцией завода-изготовителя комплектность искробезопасных приборов (устройств);

изменять марку и увеличивать длину проводов и кабелей, если электрическая емкость или индуктивность при этой замене будут превышать максимально допустимые значения этих величин для данной искробезопасной цепи;

оставлять открытыми двери помещений и тамбуров, отделяющих взрывоопасные зоны (помещения) от других взрывоопасных зон (помещений) или невзрывоопасных помещений;

заменять перегоревшие электролампы во взрывозащищенных светильниках другими видами ламп или лампами большей мощности, чем те, на которые рассчитаны светильники; окрашивать и матировать светопропускающие элементы (колпаки);

включать электроустановки без аппаратов, отключающих защищаемую электрическую цепь при ненормальных режимах;

заменять устройства защиты (тепловые расцепители (реле) магнитных пускателей и автоматов, предохранители, электромагнитные расцепители автоматов) электрооборудования другими видами защит или устройствами защит с другими номинальными параметрами, на которые данное электрооборудование не рассчитано;

оставлять в работе электрооборудование с высотой слоя защитной жидкости или кварцевого песка ниже установленной;

оставлять в работе электрооборудование с видом взрывозащиты «заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением» («р») с давлением ниже указанного в точках контроля этого давления согласно инструкции по монтажу и эксплуатации. При этом во взрывоопасных зонах классов 1 и 2 для взрывозащищенного электрооборудования видов Рх и Ру требуется срабатывание двух автоматических устройств или одного защитного устройства для взрывозащиты вида Рz при давлении ниже нормированного. Должна быть обеспечена возможность проверки правильности работы устройств во время эксплуатации электрооборудования. Изменение уставок защитных устройств должно быть возможным только с помощью инструмента или ключа;

эксплуатировать кабели с внешними повреждениями наружной оболочки и стальных труб электропроводок.

3.4.34. На взрывозащищенном электрооборудовании закрашивать паспортные таблички не допускается. Необходимо периодически восстанавливать окраску знаков взрывозащиты и предупреждающих знаков. Цвет их окраски должен отличаться от цвета окраски электрооборудования.

3.4.35. Периодичность профилактических испытаний взрывозащищенного электрооборудования устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя с учетом местных условий. Она должна быть не реже, чем указано в главах настоящих Правил, относящихся к эксплуатации электроустановок общего назначения.

Испытания проводятся в соответствии с требованиями и нормами, указанными в правилах и инструкциях заводов-изготовителей.

3.4.36. Электрические испытания во взрывоопасных зонах разрешается проводить только взрывозащищенными приборами, предназначенными для соответствующих взрывоопасных сред, а также приборами, на которые имеется заключение испытательной организации.

Разрешается проводить испытания непосредственно во взрывоопасных зонах приборами общего назначения при условии, что взрывоопасные смеси во время проведения испытаний отсутствуют или содержание горючих газов (паров легковоспламеняющихся жидкостей) во взрывоопасной зоне находится в пределах установленных норм. Кроме того, должна быть исключена возможность образования взрывоопасных смесей во время проведения испытаний, а также должно быть письменное разрешение на огневые работы.

Разрешается испытывать взрывозащищенное электрооборудование, кроме электрооборудования с видами взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» и «повышенная надежность против взрыва» (по ПИВРЭ) или с взрывозащитой вида «е», без письменного разрешения на огневые работы приборами, аппаратами, испытательными установками общего назначения, установленными в распределительных устройствах, расположенных в помещениях, кроме особо опасных, при условии, что все узлы электрооборудования, создающие элементы взрывозащиты, находятся в собранном состоянии.

3.4.37. При загазованности помещения, вызванной аварией, нарушением технологического режима работы или какой-либо другой причиной, должны быть проведены все мероприятия, предусмотренные местными инструкциями по действиям в аварийных ситуациях.

3.4.38. У Потребителей, имеющих опасность взрыва пыли или волокон, необходимо измерять концентрацию взвешенной в воздухе пыли или волокон при полностью работающем технологическом оборудовании. Периодичность измерений концентрации зависит от местных условий, но не реже 1 раза в месяц.

В технической документации (проекте, технологическом регламенте и т.д.) должны быть приведены характеристики образующихся в процессе производства горючих волокон или пыли: нижний концентрационный предел, температура самовоспламенения и тления осевшей пыли (аэрогеля), температура самовоспламенения взвешенной пыли (аэрозоля), которые устанавливаются уполномоченными на это организациями.

3.4.39. Уплотнения и другие приспособления, обеспечивающие защиту помещений подстанций, трансформаторных пунктов и других помещений электроустановок от проникновения пыли и горючих волокон, должны содержаться в исправности. Эти помещения должны очищаться от пыли и волокон в сроки, обусловленные местными условиями, но не реже 2 раз в год.

3.4.40. Внутренние и внешние поверхности электрооборудования и электропроводок должны очищаться от пыли и волокон регулярно в сроки, определяемые местными условиями. Особое внимание следует обращать на предотвращение накапливания пыли и волокон на нагретых поверхностях.

3.4.41. Очищать электрооборудование и электропроводки от пыли или волокон следует путем отсоса.

Допускается очистка сжатым воздухом из шланга с резиновым наконечником при наличии передвижной пылеотсасывающей установки, состоящей из взрывозащищенного вентилятора и фильтра на его напорной стороне. Всасывающая сторона вентилятора должна быть выполнена в виде укрытия, которое закрепляется над очищаемым оборудованием.

3.4.42. Пыль и волокна внутри электрооборудования должны убираться в сроки, указанные в местных инструкциях, но не реже:

2 раза в год — для электрических машин с нормально искрящимися частями (машины постоянного тока, коллекторные и др.);

1 раз в 2 — 3 месяца — для электрооборудования, установленного на механизмах, подверженных тряске, вибрации и т.п.;

1 раз в год — для остального электрооборудования.

3.4.43. Осветительная арматура (стеклянные колпаки, рефлекторы, металлические части и др.) и лампы всех видов должны очищаться в сроки, обусловленные местными инструкциями, а в тех случаях, когда слой осевшей пыли на наружных поверхностях металлических оболочек превышает 5 мм, — досрочно.

3.4.44. Персонал, обслуживающий электрооборудование, должен своевременно смазывать его трущиеся поверхности во избежание их абразивного износа. Регулярно в сроки, установленные в зависимости от местных условий, необходимо заменять смазку в пыленепроницаемых соединениях типа «металл к металлу» со смазкой.

3.4.45. Эластичные уплотнения, предназначенные для защиты электрооборудования от проникновения пыли или волокон, должны быть исправными и своевременно заменяться.

3.4.46. При сжатии вновь установленной уплотнительной резиновой прокладки ее высота должна изменяться в пределах 30 — 40%.

3.4.47. Применять деревянные или металлические ящики в качестве дополнительных оболочек для защиты электрических машин от проникновения пыли или волокон не допускается.

3.4.48. Подача напряжения на электрооборудование в помещениях с взрывоопасными технологическими процессами допускается только при работающих вентиляционных системах.

3.4.49. Ежемесячно необходимо производить кратковременный пуск неработающих (резервных) вентиляторов в целях освобождения их от скопившейся пыли или волокон.

3.4.50. Систематически должна контролироваться температура узлов электрооборудования, для которых это предусмотрено его конструкцией. Максимальная температура наружных поверхностей электрооборудования, установленного на предприятиях, где имеется опасность взрыва пыли и волокон, должна быть на 50 град. С ниже температуры тления или самовоспламенения для осевшей пыли и не более 2/3 температуры самовоспламенения взвешенной пыли.

В тех случаях, когда невозможно обеспечить слой осевшей пыли на оболочке электрооборудования менее 5 мм, оно должно быть испытано для определения реального нагрева его наружных поверхностей. Такие испытания проводят специально уполномоченные испытательные организации.

3.4.51. Ремонт и профилактические испытания взрывозащищенного электрооборудования должны проводиться в сроки, установленные настоящими Правилами, инструкциями заводов-изготовителей и другой нормативно-технической документацией.

3.4.52. Потребитель может заменять любые детали взрывозащищенного электрооборудования деталями, изготовленными заводом-изготовителем или предприятием, получившим разрешение на ремонт такого оборудования, по согласованной в установленном порядке технической документации, с последующей проверкой элементов взрывозащиты.

3.4.53. На взрывозащищенном электрооборудовании оперативному или оперативно-ремонтному персоналу по перечню работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации, разрешается выполнять следующие виды работ при соблюдении требований, предъявляемых при ремонте электрооборудования общего назначения:

замену смазки и замену подшипников аналогичными;

ревизию токоведущих частей, контактных соединений, замену контакторов, реле расцепителей однотипными, замену контактных колец и коллекторов;

замену перегоревших ламп и поврежденных колпаков в светильниках (при высоте их установки до 2,5 м);

разборку и сборку электрооборудования, чистку и смазку взрывозащищенных поверхностей, ремонт наружных элементов оболочки, не связанных с ее взрывобезопасностью (например, лап двигателей, рым-болтов или ушей для транспортировки и т.п.);

устранение течи масла (защитной жидкости) и его замену;

замену уплотняющих прокладок и эластичных колец, уплотняющих кабели или провода. Эластичные кольца допускается устанавливать разрезными в соответствии с рис. П6.1 и П6.2 (Приложение 6), если жилы кабелей и проводов имеют наконечники и монтаж выполняется по соответствующим инструкциям;

замену предохранителей, сухих гальванических элементов и аккумуляторных батарей идентичными. При ремонте искробезопасных систем и электрооборудования проводятся только работы, которые регламентированы монтажно-эксплуатационной инструкцией;

замену поврежденных изоляторов идентичными;

ремонт оболочек и установленного в них электрооборудования, а также систем обеспечения оболочек защитным газом и систем защиты и блокировок при условии, что этот ремонт не будет влиять на взрывозащищенность электрооборудования, оболочка которого заполнена или продувается защитным газом под избыточным давлением;

ремонт вентиляторов электродвигателя и его кожуха;

установку недостающих болтов, винтов и гаек. Размеры и материал устанавливаемых болтов, винтов, гаек должны соответствовать заменяемым.

При вводе в эксплуатацию асинхронного электродвигателя с защитой вида «е» (повышенная надежность против взрыва) с замененной обмоткой необходимо проверить наличие защиты от перегрузки, обеспечивающей его отключение при заторможенном роторе за время, не превышающее время срабатывания защиты tс, указанное на его заводской табличке.

После ремонта элементы взрывозащиты электрооборудования должны соответствовать требованиям инструкций заводов-изготовителей и государственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование или ремонтной документации, согласованной с испытательной организацией.

На производство других видов ремонтных работ Потребитель должен получить разрешение в установленном порядке.

Руководители и специалисты, под руководством и контролем которых производятся ремонт и испытания электрооборудования, несут полную ответственность за качество работ.

3.4.54. При каждом повреждении взрывозащищенного электрооборудования ответственный за эксплуатацию участка составляет акт или вносит запись в паспорт индивидуальной эксплуатации с указанием даты и причины повреждения, а также делает отметку о его устранении.

3.4.55. Разборка и сборка электрооборудования должны производиться в последовательности, которая указана в заводской инструкции по монтажу и эксплуатации, причем по возможности эти работы должны выполняться в мастерской. Питающие кабели, отсоединенные на время снятия электродвигателей в ремонт, должны быть защищены от механических повреждений. При разборке взрывонепроницаемых оболочек электрооборудования не допускается наличие огня: не допускается курение; должен применяться инструмент, исключающий образование искр.

3.4.56. По окончании ремонта взрывозащищенного электрооборудования необходимо измерить параметры взрывозащиты, указанные в инструкциях заводов-изготовителей или ремонтной документации, согласованной с испытательной организацией, а полученные данные и объем выполненной работы записать в паспорт (карту) электрооборудования.

3.4.57. Силовые и осветительные сети должны ремонтироваться с соблюдением норм (технологических инструкций по отдельным видам электромонтажных работ).

При замене проводов и кабелей изменять их сечение и марку не допускается.

3.4.58. После ремонта труб электропроводки, связанного с полной или частичной их заменой, трубы должны испытываться на плотность соединений в соответствии с установленными требованиями.

При частичной замене трубной проводки или подключении к ней вновь смонтированных участков испытываются только вновь смонтированные или замененные участки.

3.4.59. Потребитель, эксплуатирующий и проводящий ремонт электрооборудования, должен проводить техническое обучение персонала, непосредственно связанного с ремонтом и/или проверкой электрооборудования, и осуществлять надзор за уровнем его квалификации.

Обучение на курсах повышения квалификации должно проводиться регулярно (не реже одного раза в три года).

Глава 3.5. ПЕРЕНОСНЫЕ И ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКИ

3.5.1. Настоящая глава Правил распространяется на переносные и передвижные электроприемники напряжением до 1000 В, конструкция которых предусматривает возможность их перемещения к месту применения по назначению вручную (без применения транспортных средств), а также вспомогательное оборудование к ним, используемые в производственной деятельности Потребителей, и устанавливает общие требования к организации их эксплуатации.

3.5.2. При организации эксплуатации конкретного вида переносных, передвижных электроприемников (электроинструмент, электрические машины, светильники, сварочные установки, насосы, печи, компрессоры), вспомогательного оборудования к ним (переносные: разделительные и понижающие трансформаторы, преобразователи частоты, устройства защитного отключения, кабели-удлинители и т.п.) необходимо учитывать дополнительные требования к ним, изложенные в документации завода-изготовителя, государственных стандартах, правилах безопасности и настоящих Правилах.

3.5.3. Переносные и передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним должны соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий, утвержденных в установленном порядке.

3.5.4. Переносные и передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним, в том числе иностранного производства, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь российские сертификаты соответствия.

3.5.5. Применять переносные и передвижные электроприемники допускается только в соответствии с их назначением, указанным в паспорте.

3.5.6. Каждый переносной, передвижной электроприемник, элементы вспомогательного оборудования к ним должны иметь инвентарные номера.

3.5.7. К работе с использованием переносного или передвижного электроприемника, требующего наличия у персонала групп по электробезопасности, допускаются работники, прошедшие инструктаж по охране труда и имеющие группу по электробезопасности.

3.5.8. Подключение (отключение) к (от) электрической сети переносных и передвижных электроприемников при помощи втычных соединителей или штепсельных соединений, удовлетворяющих требованиям электробезопасности, разрешается выполнять персоналу, допущенному к работе с ними.

3.5.9. Присоединение переносных, передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним к электрической сети с помощью разборных контактных соединений и отсоединение его от сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий группу III, эксплуатирующий эту электрическую сеть.

3.5.10. Для поддержания исправного состояния, проведения периодических проверок переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним распоряжением руководителя Потребителя должен быть назначен ответственный работник или работники, имеющие группу III. Данные работники обязаны вести Журнал регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним.

3.5.11. Переносные и передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним должны подвергаться периодической проверке не реже одного раза в 6 месяцев. Результаты проверки работники, указанные в п. 3.5.10, отражают в Журнале регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним.

3.5.12. В объем периодической проверки переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним входят:

внешний осмотр;

проверка работы на холостом ходу в течение не менее 5 мин.;

измерение сопротивления изоляции;

проверка исправности цепи заземления электроприемников и вспомогательного оборудования классов 01 и 1.

3.5.13. В процессе эксплуатации переносные, передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним должны подвергаться техническому обслуживанию, испытаниям и измерениям, планово-предупредительным ремонтам в соответствии с указаниями заводов-изготовителей, приведенными в документации на эти электроприемники и вспомогательное оборудование к ним.

3.5.14. Ремонт переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним должен производиться специализированной организацией (подразделением). После ремонта каждый переносной и передвижной электроприемник, вспомогательное оборудование должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с государственными стандартами, указаниями завода-изготовителя, нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3).

3.5.15. Не разрешается эксплуатировать переносные и передвижные электроприемники класса 0 в особо неблагоприятных условиях, особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью.

Глава 3.6. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ИСПЫТАНИЯМ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

3.6.1. Нормы испытаний электрооборудования и аппаратов электроустановок Потребителей (далее — нормы), приведенные в приложении 3 настоящих Правил, являются обязательными для Потребителей, эксплуатирующих электроустановки напряжением до 220 кВ. При испытаниях и измерениях параметров электрооборудования электроустановок напряжением выше 220 кВ, а также генераторов и синхронных компенсаторов следует руководствоваться соответствующими требованиями.

3.6.2. Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте (далее — К), при текущем ремонте (далее — Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях, т.е. при профилактических испытаниях, выполняемых для оценки состояния электрооборудования и не связанных с выводом электрооборудования в ремонт (далее — М), определяет технический руководитель Потребителя на основе приложения 3 настоящих Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий.

Указанная для отдельных видов электрооборудования периодичность испытаний в разделах 1 — 28 является рекомендуемой и может быть изменена решением технического руководителя Потребителя.

3.6.3. Для видов электрооборудования, не включенных в настоящие нормы, конкретные нормы и сроки испытаний и измерений параметров должен устанавливать технический руководитель Потребителя с учетом инструкций (рекомендаций) заводов-изготовителей.

3.6.4. Нормы испытаний электрооборудования иностранных фирм должны устанавливаться с учетом указаний фирмы-изготовителя.

3.6.5. Электрооборудование после ремонта испытывается в объеме, определяемом нормами. До начала ремонта испытания и измерения производятся для установления объема и характера ремонта, а также для получения исходных данных, с которыми сравниваются результаты послеремонтных испытаний и измерений.

3.6.6. Оценка состояния изоляции электрооборудования, находящегося в стадии длительного хранения (в том числе аварийного резерва), производится в соответствии с указаниями данных норм, как и находящегося в эксплуатации. Отдельные части и детали проверяются по нормам, указанным заводом-изготовителем в сопроводительной документации на изделия.

3.6.7. Объем и периодичность испытаний и измерений электрооборудования электроустановок в гарантийный период работы должны приниматься в соответствии с указаниями инструкций заводов-изготовителей.

3.6.8. Заключение о пригодности электрооборудования к эксплуатации выдается не только на основании сравнения результатов испытаний и измерений с нормами, но и по совокупности результатов всех проведенных испытаний, измерений и осмотров.

Значения параметров, полученных при испытаниях и измерениях, должны быть сопоставлены с результатами измерений однотипного электрооборудования или электрооборудования других фаз, а также с результатами предыдущих измерений и испытаний, в том числе с исходными их значениями.

Под исходными значениями измеряемых параметров следует понимать их значения, указанные в паспортах и протоколах заводских испытаний и измерений. В случае проведения капитального или восстановительного ремонта под исходными значениями понимаются результаты измерений, полученные при этих ремонтах.

При отсутствии таких значений в качестве исходных могут быть приняты значения, полученные при испытаниях вновь вводимого однотипного оборудования.

3.6.9. Электрооборудование и изоляторы на номинальное напряжение, превышающее номинальное напряжение электроустановки, в которой они эксплуатируются, могут испытываться повышенным напряжением по нормам, установленным для класса изоляции данной установки.

3.6.10. Если испытание повышенным выпрямленным напряжением или напряжением промышленной частоты производится без отсоединения ошиновки от электрооборудования, то значение испытательного напряжения принимается по нормам для электрооборудования с самым низким испытательным напряжением.

Испытание повышенным напряжением изоляторов и трансформаторов тока, соединенных с силовыми кабелями 6 — 10 кВ, может производиться вместе с кабелями по нормам, принятым для силовых кабелей.

3.6.11. При отсутствии необходимой испытательной аппаратуры переменного тока допускается испытывать электрооборудование распределительных устройств (напряжением до 20 кВ) повышенным выпрямленным напряжением, равным полуторакратному значению испытательного напряжения промышленной частоты.

3.6.12. Испытания и измерения должны проводиться по программам (методикам), утвержденным руководителем Потребителя и соответствующим требованиям утвержденных в установленном порядке (рекомендованных) документов, типовых методических указаний по испытаниям и измерениям. Программы должны предусматривать меры по обеспечению безопасного проведения работ.

3.6.13. Результаты испытаний, измерений и опробований должны быть оформлены протоколами или актами, которые хранятся вместе с паспортами на электрооборудование.

3.6.14. Электрические испытания электрооборудования и отбор пробы трансформаторного масла из баков аппаратов на химический анализ необходимо проводить при температуре изоляции не ниже 5 град. С.

3.6.15. Характеристики изоляции электрооборудования рекомендуется измерять по однотипным схемам и при одинаковой температуре.

Сравнение характеристик изоляции должно производиться при одной и той же температуре изоляции или близких ее значениях (разница температур не более 5 град. С). Если это невозможно, то должен производиться температурный пересчет в соответствии с инструкциями по эксплуатации конкретных видов электрооборудования.

3.6.16. Перед проведением испытаний и измерений электрооборудования (за исключением вращающихся машин, находящихся в эксплуатации) наружная поверхность его изоляции должна быть очищена от пыли и грязи, кроме тех случаев, когда измерения проводятся методом, не требующим отключения оборудования.

3.6.17. При испытании изоляции обмоток вращающихся машин, трансформаторов и реакторов повышенным напряжением промышленной частоты должны быть испытаны поочередно каждая электрически независимая цепь или параллельная ветвь (в последнем случае — при наличии полной изоляции между ветвями). При этом один полюс испытательного устройства соединяется с выводом испытываемой обмотки, другой — с заземленным корпусом испытываемого электрооборудования, с которым на все время испытаний данной обмотки электрически соединяются все другие обмотки. Обмотки, соединенные между собой наглухо и не имеющие вывода концов каждой фазы или ветви, должны испытываться относительно корпуса без разъединения.

3.6.18. При испытаниях электрооборудования повышенным напряжением промышленной частоты, а также при измерениях тока и потерь холостого хода силовых и измерительных трансформаторов рекомендуется использовать линейное напряжение питающей сети.

Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного значения может быть произвольной. Далее испытательное напряжение должно подниматься плавно, со скоростью, допускающей производить визуальный отсчет по измерительным приборам, и по достижении установленного значения поддерживаться неизменной в течение времени испытания. После требуемой выдержки напряжение плавно снижается до значения не менее 1/3 испытательного и отключается. Под продолжительностью испытания подразумевается время приложения полного испытательного напряжения, установленного нормами.

3.6.19. До и после испытания изоляции повышенным напряжением промышленной частоты или выпрямленным напряжением рекомендуется измерять сопротивление изоляции с помощью мегаомметра. За сопротивление изоляции принимается одноминутное значение измеренного сопротивления R60.

Если в соответствии с нормами требуется определение коэффициента абсорбции (R60 / R15), отсчет производится дважды: через 15 и 60 с после начала измерений.

3.6.20. При измерении параметров изоляции электрооборудования должны учитываться случайные и систематические погрешности, обусловленные погрешностями измерительных приборов и аппаратов, дополнительными емкостями и индуктивными связями между элементами измерительной схемы, воздействием температуры, влиянием внешних электромагнитных и электростатических полей на измерительное устройство, погрешностями метода и т.п. При измерении тока утечки (тока проводимости) в случае необходимости учитываются пульсации выпрямленного напряжения.

3.6.21. Значения тангенса угла диэлектрических потерь изоляции электрооборудования и тока проводимости разрядников в данных нормах приведены при температуре оборудования 20 град. С.

При измерении тангенса угла диэлектрических потерь изоляции электрооборудования следует одновременно определять и ее емкость.

3.6.22. Испытание напряжением 1000 В промышленной частоты может быть заменено измерением одноминутного значения сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 2500 В. Эта замена не допускается при испытании ответственных вращающихся машин и цепей релейной защиты и автоматики, а также в случаях, оговоренных в нормах.

3.6.23. При испытании внешней изоляции электрооборудования повышенным напряжением промышленной частоты, производимом при факторах внешней среды, отличающихся от нормальных (температура воздуха 20 град. С, абсолютная влажность 11 г/м3, атмосферное давление 101,3 кПа, если в стандартах на электрооборудование не приняты другие пределы), значение испытательного напряжения должно определяться с учетом поправочного коэффициента на условия испытания, регламентируемого соответствующими государственными стандартами.

3.6.24. Проведению нескольких видов испытаний изоляции электрооборудования, испытанию повышенным напряжением должны предшествовать тщательный осмотр и оценка состояния изоляции другими методами. Электрооборудование, забракованное при внешнем осмотре, независимо от результатов испытаний и измерений должно быть заменено или отремонтировано.

3.6.25. Результаты испытания повышенным напряжением считаются удовлетворительными, если при приложении полного испытательного напряжения не наблюдалось скользящих разрядов, толчков тока утечки или плавного нарастания тока утечки, пробоев или перекрытий изоляции, и если сопротивление изоляции, измеренное мегаомметром, после испытания осталось прежним.

Если характеристики изоляции резко ухудшились или близки к браковочной норме, то должна быть выяснена причина ухудшения изоляции и приняты меры к ее устранению. Если дефект изоляции не выявлен или не устранен, то сроки последующих измерений и испытаний устанавливаются ответственным за электрохозяйство Потребителя с учетом состояния и режима работы изоляции.

3.6.26. После полной замены масла в маслонаполненном электрооборудовании (кроме масляных выключателей) его изоляция должна быть подвергнута повторным испытаниям в соответствии с настоящими нормами.

3.6.27. Опыт холостого хода силовых трансформаторов производится в начале всех испытаний и измерений до подачи на обмотки трансформатора постоянного тока, т.е. до измерения сопротивления изоляции и сопротивления обмоток постоянному току, прогрева трансформатора постоянным током и т.п.

3.6.28. Температура изоляции электрооборудования определяется следующим образом:

за температуру изоляции трансформатора, не подвергавшегося нагреву, принимается температура верхних слоев масла, измеренная термометром;

за температуру изоляции трансформатора, подвергавшегося нагреву или воздействию солнечной радиации, принимается средняя температура фазы В обмотки высшего напряжения, определяемая по ее сопротивлению постоянному току;

за температуру изоляции электрических машин, подвергавшихся нагреву, принимается средняя температура обмоток, определяемая по сопротивлению постоянному току;

за температуру изоляции трансформаторов тока серии ТФЗМ (ТФН) с масляным заполнением принимается температура окружающей среды;

за температуру изоляции ввода, установленного на масляном выключателе или на трансформаторе, не подвергавшегося нагреву, принимается температура окружающей среды или температура масла в баке выключателя или трансформатора.

3.6.29. Указанные в нормах значения с указанием «не менее» являются наименьшими. Все числовые значения «от» и «до», приведенные в нормах, следует понимать включительно.

3.6.30. Тепловизионный контроль состояния электрооборудования следует по возможности производить для электроустановки в целом.

Приложение 1

                                                           Образец
 
                     ЗАЯВЛЕНИЕ-ОБЯЗАТЕЛЬСТВО
                  О ВОЗЛОЖЕНИИ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
           ЗА БЕЗОПАСНУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
 
Возложение ответственности  за       Начальнику         управления
безопасную        эксплуатацию       госэнергонадзора
электроустановок                     _____________________________
______________________________        подпись, инициалы, фамилия
______________________________       от __________________________
  наименование организации               владельца, руководителя
______________________________       _____________________________
на ___________________________               организации
            Ф.И.О.                   _____________________________
согласовано                                     Ф.И.О.
Начальник           управления       Паспорт: серия ____ N _______
госэнергонадзора                     выдан _______________________
______________________________       Адрес    регистрации    места
 (подпись, инициалы, фамилия)        жительства __________________
                                     _____________________________
"__" ____________ 200_ г.
    М.П.                             "__" ______________ 199_ г.
 
                     ЗАЯВЛЕНИЕ-ОБЯЗАТЕЛЬСТВО
 
В  соответствии  с  п.  1.2.4 Правил эксплуатации электроустановок
Потребителей  прошу  Вас согласовать возложение ответственности за
безопасную эксплуатацию электроустановок _________________________
___________________________________________________, расположенной
               наименование организации
по адресу ________________________________________________________
________ на _______ руководителя, владельца ______________________
                      ненужное зачеркнуть
этого объекта ____________________________________________________
                               Ф.И.О. полностью
    Я обязуюсь  содержать   и   эксплуатировать   электроустановку
указанного  объекта  в  соответствии  с  требованиями  действующих
правил и других нормативно-технических документов.
    Электроприемников напряжением выше 380 В не имею.
 
"__" __________ 200_ г.      _____________________________________
                                подпись руководителя, владельца
 
    Проверено:
 
Инспектор госэнергонадзора _________________ /___________________/
                            штамп и подпись    фамилия и инициалы
                                                   инспектора
 
                                                  М.П.
 
                                        "__" _____________ 200_ г.
 
Инструктаж по обеспечению безопасной эксплуатации электроустановки
получил:
 
                       __________________ /______________________/
                             подпись         фамилия и инициалы
 
Инструктаж провел:     __________________ /______________________/
                             подпись         фамилия и инициалы
 
"__" ____________ 200_ г.
 

Приложение 2

ПРИМЕРНЫЙ ПОРЯДОК
ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

Исходя из данной примерной методики проведения технического диагностирования электроустановок Потребители составляют раздельно для основных видов электроустановок документ (ОСТ, СТП, регламент, и т.п.), включающий:

1. Задачи технического диагностирования:

— определение вида технического состояния;

— поиск места отказа или неисправностей;

— прогнозирование технического состояния.

2. Условия технического диагностирования:

— установление показателей и характеристик диагностирования;

— обеспечение приспособленности электроустановки к техническому диагностированию;

— разработка и осуществление диагностического обеспечения.

3. Показатели и характеристики технического диагностирования.

3.1. Устанавливаются следующие показатели диагностирования:

— показатели точности и достоверности диагностирования;

— показатели технико-экономические.

Показатели точности и достоверности диагностирования приведены в таблице П2.1.

Показатели технико-экономические включают:

— объединенные материальные и трудовые затраты;

— продолжительность диагностирования;

— периодичность диагностирования.

3.2. Устанавливаются следующие характеристики диагностирования:

— номенклатура параметров электроустановки, позволяющих определить ее техническое состояние (при определении вида технического состояния электроустановки);

— глубина поиска места отказа или неисправности, определяемая уровнем конструктивной сложности составных частей или перечнем элементов, с точностью до которых должно быть определено место отказа или неисправности (при поиске места отказа или неисправности);

— номенклатура параметров изделия, позволяющих прогнозировать его техническое состояние (при прогнозировании технического состояния).

4. Характеристика номенклатуры диагностических параметров.

4.1. Номенклатура диагностических параметров должна удовлетворять требованиям полноты, информативности и доступности измерения при наименьших затратах времени и стоимости реализации.

4.2. Диагностические параметры могут быть охарактеризованы приведением данных по номинальным и допускаемым значениям, точкам контроля и т.д.

5. Метод технического диагностирования.

5.1. Диагностическая модель электроустановки.

Электроустановка, подвергаемая диагностированию, задается в виде табличной диагностической карты (в векторной, графической или другой форме).

5.2. Правила определения структурных (определяющих) параметров.

Этот параметр непосредственно и существенно характеризует свойство электроустановки или его узла. Возможно наличие нескольких структурных параметров. Приоритет отдается тому (тем) параметру, который (которые) удовлетворяет требованиям определения истинного технического состояния данной электроустановки (узла) для заданных условий эксплуатации.

5.3. Правила измерения диагностических параметров.

Этот подраздел включает основные требования измерения диагностических параметров и имеющиеся соответствующие специфические требования.

5.4. Алгоритм диагностирования и программное обеспечение.

5.4.1. Алгоритм диагностирования.

Приводится описание перечня элементарных проверок объекта диагностирования. Элементарная проверка определяется рабочим или тестовым воздействием, поступающим или подаваемым на объект, а также составом признаков (параметров), образующих ответ объекта на соответствующее воздействие. Конкретные значения признаков (параметров), получаемые при диагностировании, являются результатами элементарных проверок или значениями ответа объекта.

5.4.2. Необходимость программного обеспечения, разработки как конкретных диагностических программных продуктов, так и других программных продуктов для обеспечения функционирования в целом системы технического диагностирования определяется Потребителем.

5.5. Правила анализа и принятия решения по диагностической информации.

5.5.1. Состав диагностической информации.

а) паспортные данные электроустановки;

б) данные о техническом состоянии электроустановки на начальный момент эксплуатации;

в) данные о текущем техническом состоянии с результатами измерений и обследований;

г) данные с результатами расчетов, оценок, предварительных прогнозов и заключений;

д) обобщенные данные по электроустановке.

Диагностическая информация вводится в отраслевую базу данных (при наличии таковой) и в базу данных Потребителя в соответствующем формате и структуре хранения информации. Методическое и практическое руководство осуществляет вышестоящая организация и специализированная организация.

5.5.2. В руководстве пользователю описывается последовательность и порядок анализа полученной диагностической информации, сравнения и сопоставления полученных после измерений и испытаний параметров и признаков; рекомендации и подходы при принятии решения по использованию диагностической информации.

6. Средства технического диагностирования.

6.1. Средства технического диагностирования должны обеспечивать определение (измерение) или контроль диагностических параметров в режимах работы электроустановки, установленных в эксплуатационной документации или принятых на данном предприятии в конкретных условиях эксплуатации.

6.2. Средства и аппаратура, применяемые для контроля диагностических параметров, должны позволять надежно определять измеряемые параметры. Надзор над средствами технического диагностирования должны вести метрологические службы соответствующих уровней функционирования системы технического диагностирования и осуществлять его согласно положению о метрологической службе.

Перечень средств, приборов и аппаратов, необходимых для технического диагностирования, устанавливается в соответствии с типом диагностируемой электроустановки.

7. Правила технического диагностирования.

7.1. Последовательность выполнения операций диагностирования.

Описывается последовательность выполнения соответствующих измерений, экспертных оценок по всему комплексу диагностических параметров и характеристик, установленных для данной электроустановки и представленных в диагностической карте. Содержание диагностической карты определяется типом электроустановки.

7.2. Технические требования по выполнению операций диагностирования.

При выполнении операций диагностирования необходимо соблюдение всех требований и указаний ПУЭ, настоящих Правил, Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок, других отраслевых документов, а также ГОСТов по диагностированию и надежности. Конкретные ссылки должны быть сделаны в рабочих документах.

7.3. Указания по режиму работы электроустановки при диагностировании.

Указывается режим работы электроустановки в процессе диагностирования. Процесс диагностирования может проходить во время функционирования электроустановки, и тогда это — функциональное техническое диагностирование. Возможно диагностирование в режиме останова. Возможно диагностирование при форсированном режиме работы электроустановки.

7.4. Требования к безопасности процессов диагностирования и другие требования в соответствии со спецификой эксплуатации электроустановки.

Указываются общие и те основные требования техники безопасности при диагностировании, которые касаются той или иной электроустановки; при этом должны быть конкретно перечислены разделы и пункты соответствующих правил и директивных материалов.

Упоминается о необходимости наличия у организации, выполняющей работы по диагностированию, соответствующих разрешений.

Перед началом работ по диагностированию работники, в ней участвующие, должны получить наряд-допуск на производство работ.

В данном разделе должны быть сформулированы требования техники безопасности при функциональном диагностировании и диагностировании при форсированном режиме работы электроустановки. Должны быть указаны и имеющиеся у данного Потребителя для конкретных условий эксплуатации данной электроустановки специфические требования.

8. Обработка результатов технического диагностирования.

8.1. Указания по регистрации результатов диагностирования.

Указывается порядок регистрации результатов диагностирования, измерений и испытаний, приводятся формы протоколов и актов.

8.2. Указания и рекомендации по выдаче заключения.

Даются указания и рекомендации по обработке результатов обследований, измерений и испытаний, анализу и сопоставлению полученных результатов с предыдущими и выдаче заключения, диагноза. Даются рекомендации по проведению ремонтно-восстановительных работ.

Таблица П2.1

Показатели достоверности и точности диагностирования электроустановок

Задача диагностирования Результат диагностирования Показатели достоверности и точности
Определение вида технического состояния. Заключение в виде:
1. Электроустановка исправна и (или) работоспособна.
Вероятность того, что в результате диагностирования электроустановка признается исправной (работоспособной) при условии, что она неисправна (неработоспособна).
2. Электроустановка неисправна и (или) неработоспособна. Вероятность того, что в результате диагностирования электроустановка признается неисправной (неработоспособной) при условии, что она исправна (работоспособна).
Поиск места отказа или неисправностей. Наименование элемента (сборочной единицы) или группы элементов, которые имеют неисправное состояние и место отказа или неисправностей. Вероятность того, что в результате диагностирования принимается решение об отсутствии отказа (неисправности) в данном элементе (группе) при условии, что данный отказ имеет место.
Вероятность того, что в результате диагностирования принимается решение о наличии отказа в данном элементе (группе) при условии, что данный отказ отсутствует.
Прогнозирование технического состояния. Численное значение параметров технического состояния на задаваемый период времени, в том числе и на данный момент времени. Среднеквадратическое отклонение прогнозируемого параметра.
Численное значение остаточного ресурса (наработки). Среднеквадратическое отклонение прогнозируемого остаточного ресурса.
Нижняя граница вероятности безотказной работы по параметрам безопасности на задаваемый период времени. Доверительная вероятность.

<*> Определение численных значений показателей диагностирования следует считать необходимым для особо важных объектов, установленных вышестоящей организацией, специализированной организацией и руководством Потребителя; в других случаях применяется экспертная оценка, производимая ответственным за электрохозяйство Потребителя.

Приложение 3

НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И АППАРАТОВ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

1. Контактные соединения сборных и соединительных шин, проводов и грозозащитных тросов. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой планово-предупредительного ремонта (далее — ППР)

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
1.1. Контроль опрессованных контактных соединений. Контролируются геометрические размеры и состояние контактных соединений. Геометрические размеры (длина и диаметр опрессованной части корпуса зажима) должны соответствовать требованиям указаний по монтажу зажимов.
На поверхности зажима не должно быть трещин, коррозии, механических повреждений.
Стальной сердечник опрессованного соединительного зажима не должен быть смещен относительно симметричного положения более чем на 15% длины прессуемой части зажима.
1.2. Контроль контактных соединений, выполненных с применением овальных соединительных зажимов. К Геометрические размеры зажимов не должны отличаться от предусмотренных указаниями по монтажу зажимов.
На поверхности зажима не должно быть трещин, коррозии (на стальных соединительных зажимах), механических повреждений.
Число витков скрутки скручиваемых зажимов на сталеалюминиевых, алюминиевых и медных проводах должно быть не менее 4 и не более 4,5; а зажимов типа СОАС-95-3 при соединении проводов АЖС 70/39 — от 5 до 5,5 витков.
1.3. Контроль болтовых контактных соединений:  
1) контроль затяжки болтов контактных соединений; К Проверяется затяжка болтов контактных соединений, выполненных с применением соединительных плашечных, петлевых переходных, соединительных переходных, ответвительных, аппаратных зажимов. Проверка производится в соответствии с инструкцией по монтажу зажима.
2) измерение переходных сопротивлений. М На ВЛ сопротивление участка провода с соединителем не должно более чем в 2 раза превышать сопротивление участка провода такой же длины.
На подстанциях сопротивление контактного соединения не должно более чем в 1,2 раза превышать сопротивление участка (провода, шины) такой же длины, как и соединителя.
Измеряется переходное сопротивление неизолированных проводов ВЛ напряжением 35 кВ и выше, шин и токопроводов распределительных устройств на ток 1000 А и более.
    Периодичность контроля — 1 раз в 6 лет.
При положительных результатах тепловизионного контроля измерения переходных сопротивлений не проводятся.
1.4. Контроль сварных контактных соединений: К  
1) контроль контактных соединений, выполненных с применением термитных патронов;   В сварных соединениях, выполненных с применением термитных патронов, не должно быть пережогов наружного повива провода или нарушения сварки при перегибе сваренных концов провода; усадочных раковин в месте сварки глубиной более 1/3 диаметра провода из алюминия, его сплавов или меди, глубиной более 6 мм для сталеалюминиевых проводов сечением 150 — 600 мм2.  
2) контроль контактных соединений сборных и соединительных шин, выполненных сваркой.   В сварном соединении не должно быть трещин, прожогов, кратеров, непроваров сварного шва более 10% его длины при глубине более 15% толщины свариваемого металла. Суммарное значение непроваров, подрезов, газовых включений в швах алюминиевых шин должно быть не более 15% толщины свариваемого металла в каждом рассматриваемом сечении.  
1.5. Тепловизионный контроль М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

2. Силовые трансформаторы, автотрансформаторы и масляные реакторы (далее трансформаторы). К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
2.1. Определение условий включения трансформатора. К Трансформаторы, прошедшие капитальный ремонт с полной или частичной заменой обмоток или изоляции, подлежат сушке независимо от результатов измерений. Трансформаторы, прошедшие капитальный ремонт без замены обмоток или изоляции, могут быть включены в работу без подсушки или сушки при соответствии показателей масла и изоляции обмоток требованиям таблицы 1 (приложение 3.1), а также при соблюдении условий пребывания активной части на воздухе. Продолжительность работ, связанных с разгерметизацией, должна быть не более: При заполнении трансформаторов маслом с иными характеристиками, чем у слитого до ремонта, может наблюдаться изменение сопротивления изоляции и tg(дельта), что должно учитываться при комплексной оценке состояния трансформатора.
Условия включения сухих трансформаторов без сушки определяются в соответствии с указаниями завода-изготовителя.
При вводе в эксплуатацию трансформаторов, прошедших капитальный ремонт в условиях эксплуатации без смены обмоток и изоляции, рекомендуется выполнение
    1) для трансформаторов на напряжение до 35 кВ — 24 ч при относительной влажности до 75% и 16 ч при относительной влажности до 85%; контроля в соответствии с требованиями, приведенными в нормативно-технической документации
    2) для трансформаторов напряжением 110 кВ и более — 16 ч при относительной влажности до 75% и 10 ч при относительной влажности до 85%. Если время осмотра трансформатора превышает указанное, но не более чем в 2 раза, то должна быть проведена контрольная подсушка трансформатора.  
2.2. Измерение сопротивления изоляции:      
1) обмоток; К, Т, М Наименьшие допустимые значения сопротивления изоляции, при которых возможно включение трансформаторов в работу после капитального ремонта, регламентируются указаниями табл. 2 (приложение 3.1). Измерения в процессе эксплуатации производятся при неудовлетворительных результатах испытаний масла и (или) хроматографического анализа растворенных в масле газов, а также в объеме комплексных испытаний. Измеряется мегаомметром на напряжение 2500 В. Производится как до ремонта, так и после его окончания. См. также примечание 3. Измерения производятся по схемам табл. 3 (приложение 3.1). При текущем ремонте измерение производится, если специально для этого не требуется расшиновка трансформатора.
    Для трансформаторов на напряжение 220 кВ сопротивление изоляции рекомендуется измерять при температуре не ниже 20°С, а до 150 кВ — не ниже 10°С.  
2) доступных стяжных шпилек, бандажей, полубандажей ярем, прессующих колец, ярмовых балок и электростатических экранов. К Измеренные значения должны быть не менее 2 МОм, а сопротивление изоляции ярмовых балок — не менее 0,5 МОм. Измеряется мегаомметром на напряжение 1000 В у масляных трансформаторов только при капитальном ремонте, а у сухих трансформаторов и при текущем ремонте.
2.3. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tg(дельта) изоляции обмоток. К, М Для трансформаторов, прошедших капитальный ремонт, наибольшие допустимые значения tg (дельта) изоляции приведены в табл. 4 (приложение 3.1). При межремонтных испытаниях измерение производится у силовых трансформаторов на напряжение 110 кВ и выше или мощностью 31500 кВА и более.
    В эксплуатации значение tg (дельта) не нормируется, но оно должно учитываться при комплексной оценке результатов измерения состояния изоляции. Измерения в процессе эксплуатации проводятся при неудовлетворительных результатах испытаний масла и (или) хроматографического анализа растворенных в масле газов, а также в объеме комплексных испытаний. Результаты измерений tg(дельта) изоляции обмоток, включая динамику их изменений, должны учитываться при комплексном рассмотрении данных всех испытаний. У трансформаторов на напряжение 220 кВ tg (дельта) рекомендуется измерять при температуре не ниже 20°С, а до 150 кВ — не ниже 10°С. Измерения производятся по схемам табл. 3 (приложение 3.1). См. также примечание 3.
2.4. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:      
1) изоляции обмоток 35 кВ и ниже вместе с вводами; К См. табл. 5 (приложение 3.1). Продолжительность испытания — 1 мин. Наибольшее испытательное напряжение при частичной замене обмоток принимается равным 90%, а при капитальном ремонте без замены обмоток и изоляции или с заменой изоляции, но без замены обмоток — 85% от значения, указанного в табл. 5 (приложение 3.1). При капитальных ремонтах маслонаполненных трансформаторов без замены обмоток и изоляции испытание изоляции обмоток повышенным напряжением не обязательно. Испытание изоляции сухих трансформаторов обязательно.
2) изоляции доступных для испытания стяжных шпилек, бандажей, полубандажей ярем, прессующих колец, ярмовых балок и электростатических экранов;   Производится напряжением 1 кВ в течение 1 мин., если заводом-изготовителем не установлены более жесткие нормы испытания. Испытание производится в случае вскрытия трансформатора для осмотра активной части. См. также п. 3.25.
3) изоляции цепей защитной аппаратуры. К Производится напряжением 1 кВ в течение 1 мин. Значение испытательного напряжения при испытаниях изоляции электрических цепей манометрических термометров — 0,75 кВ в течение 1 мин. Испытывается изоляция (относительно заземленных частей) цепей с присоединенными трансформаторами тока, газовыми и защитными реле, маслоуказателями, отсечным клапаном и датчиками температуры при отсоединенных разъемах манометрических термометров, цепи которых испытываются отдельно.
2.5. Измерение сопротивления обмоток постоянному току. К, М Должно отличаться не более чем на 2% от сопротивления, полученного на соответствующих ответвлениях других фаз, или от значений заводских и предыдущих эксплуатационных измерений, если нет особых оговорок в паспорте трансформатора. В процессе эксплуатации измерения могут производиться при комплексных испытаниях трансформатора. Производится на всех ответвлениях, если в заводском паспорте нет других указаний и если для этого не требуется выемки активной части. Перед измерениями сопротивления обмоток трансформаторов, снабженных устройствами регулирования напряжения, следует произвести не менее трех полных циклов переключения.
2.6. Проверка коэффициента трансформации. К Должен отличаться не более чем на 2% от значений, полученных на соответствующих ответвлениях других фаз, или от заводских (паспортных) данных. Кроме того, для трансформаторов с РПН разница коэффициентов трансформации должна быть не выше значения ступени регулирования. Производится на всех ступенях переключателя.
2.7. Проверка группы соединения обмоток трехфазных трансформаторов и полярности выводов однофазных трансформаторов . К Группа соединений должна соответствовать паспортным данным, а полярность выводов — обозначениям на щитке или крышке трансформатора. Производится при ремонтах с частичной или полной заменой обмоток.
2.8. Измерение тока и потерь холостого хода. К Значение тока и потерь холостого хода не нормируется. Измерения производятся у трансформаторов мощностью 1000 кВА и более. Производится одно из измерений:
1) при номинальном напряжении измеряется ток холостого хода;
2) при пониженном напряжении измеряются потери холостого хода по схемам, по которым производилось измерение на заводе-изготовителе.
2.9. Оценка состояния переключающих устройств. К Осуществляется в соответствии с требованиями инструкций заводов-изготовителей или нормативно-технических документов.
2.10. Испытание бака на плотность. К Продолжительность испытания во всех случаях — не менее 3 ч. Температура масла в баке трансформаторов напряжением до 150 кВ — не ниже 10°С, трансформаторов 220 кВ — не ниже 20°С. Не должно быть течи масла. Герметизированные трансформаторы и не имеющие расширителя испытаниям не подвергаются. Производится:
у трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно — гидравлическим давлением столба масла, высота которого над уровнем заполненного расширителя принимается равной 0,6 м;
для баков волнистых и с пластинчатыми радиаторами — 0,3;
у трансформаторов с пленочной защитой масла — созданием внутри гибкой оболочки избыточного давления воздуха 10 кПа;
у остальных трансформаторов — созданием избыточного давления азота или сухого воздуха 10 кПа в надмасляном пространстве расширителя.
2.11. Проверка устройств охлаждения. К Устройства должны быть исправными и удовлетворять требованиям заводских инструкций. Производится согласно типовым и заводским инструкциям.
2.12. Проверка средств защиты масла от воздействия окружающего воздуха. К, Т, М Проверка воздухоосушителя, установок азотной и пленочной защит масла, термосифонного или адсорбирующего фильтров производится в соответствии с требованиями инструкций заводов-изготовителей или нормативно-технических документов. Индикаторный силикагель должен иметь равномерную голубую окраску зерен. Изменение цвета зерен силикагеля на розовый свидетельствует о его увлажнении.
2.13. Испытание трансформаторного масла: К, Т, М    
1) из трансформаторов;   У трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно — по показателям пп. 1 — 5, 7 табл. 6 (приложение 3.1). Производится:
1) после капитальных ремонтов трансформаторов;
2) не реже 1 раза в 5 лет для трансформаторов мощностью выше 630 кВА, работающих с термосифонными фильтрами;
3) не реже 1 раза в 2 года для трансформаторов мощностью выше 630 кВА, работающих без термосифонных фильтров. Производится 1 раз в 2 года, а также при комплексных испытаниях трансформатора.
    У трансформаторов напряжением 110 кВ и выше — по показателям п.п. 1 — 9 табл. 6 (приложение 3.1), а у трансформаторов с пленочной защитой — дополнительно по п. 10 той же таблицы.
2) из баков контакторов устройств РПН. Т, М Масло следует заменить:
1) при пробивном напряжении ниже 25 кВ в контакторах с изоляцией 10 кВ, 30 кВ — с изоляцией 35 кВ, 35 кВ — с изоляцией 40 кВ, 110 кВ — с изоляцией 220 кВ;
2) если в нем обнаружена вода (определение качественное) или механические примеси (определение визуальное). Производится в соответствии с инструкцией завода-изготовителя данного переключателя.
2.14. Испытание трансформаторов включением на номинальное напряжение. К В процессе 3 — 5 кратного включения трансформатора на номинальное напряжение и выдержки под напряжением в течение времени не менее 30 мин. не должны иметь место явления, указывающие на неудовлетворительное состояние трансформатора. Трансформаторы, работающие в блоке с генератором, включаются в сеть подъемом напряжения с нуля.
2.15. Хроматографический анализ газов, растворенных в масле. М Оценка состояния трансформатора и определение характера возможных дефектов производится 1 раз в 6 мес. в соответствии с рекомендациями методических указаний по диагностике развивающихся дефектов по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле Состояние трансформаторов оценивается путем сопоставления измеренных данных с граничными концентрациями газов в масле и по скорости роста концентрации газов в масле.
2.16. Оценка влажности твердой изоляции. К, М Допустимое значение влагосодержания твердой изоляции после капитального ремонта — 2%, эксплуатируемых — 4% по массе; в процессе эксплуатации допускается не определять, если влагосодержание масла не превышает 10 г/т. Производится первый раз через 10 — 12 лет после включения, в дальнейшем 1 раз в 4 — 6 лет у трансформаторов напряжением 110 кВ и выше мощностью 60 МВА и более. При капитальном ремонте определяется по влагосодержанию заложенных в бак образцов, в эксплуатации — расчетным путем.
2.17. Оценка состояния бумажной изоляции обмоток:      
по наличию фурановых соединений в масле; М Допустимое содержание фурановых соединений, в том числе фурфурола, приведено в п. 11 табл. 6 (приложение 3.1). Производится хроматографическими методами 1 раз в 12 лет, а после 24 лет эксплуатации — 1 раз в 4 года.
по степени полимеризации бумаги. К Ресурс бумажной изоляции обмоток считается исчерпанным при снижении степени полимеризации бумаги до 250 единиц.  
2.18. Измерение сопротивления короткого замыкания (Zk) трансформатора. К, М Значения Zk не должны превышать исходные более чем на 3%. У трехфазных трансформаторов дополнительно нормируется различие значений Zk по фазам на основном и крайних ответвлениях — оно не должно превышать 3%. Производится у трансформаторов мощностью 125 МВА и более (при наличии РПН — на основном и обоих крайних ответвлениях) после воздействия на трансформатор тока КЗ, превышающего 70% расчетного значения, а также в объеме комплексных испытаний.
2.19. Испытание вводов. К, М Производится в соответствии с указаниями раздела 10.  
2.20. Испытание встроенных трансформаторов тока. К, М Производится в соответствии с указаниями пп. 20.1, 20.3.2, 20.5, 20.6, 20.7 раздела 20  
2.21. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.  

Примечания.

1. Испытания по п. п. 2.1, 2.3, 2.8 — 2.12, 2.13, 2.15 и 2.16 для сухих трансформаторов всех мощностей не проводятся.

2. Измерения сопротивления изоляции и tg (дельта) должны производиться при одной и той же температуре или приводиться к одной температуре. Измеренные значения tgдельта изоляции при температуре изоляции 20 град. С и выше, не превышающие 1%, считаются удовлетворительными, и их пересчет к исходной температуре не требуется.

3. Силовые трансформаторы 6 — 10 кВ мощностью до 630 кВА межремонтным испытаниям и измерениям не подвергаются.

3. Полупроводниковые преобразователи и устройства (далее — преобразователи). К, Т, М, — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
3.1. Измерение сопротивления изоляции токоведущих частей. К, М Не менее 5 МОм. Производится в холодном состоянии и при незаполненной системе охлаждения для силовой части мегаомметром на напряжение 2500 В, для цепей вторичной коммутации — мегаомметром на напряжение 1000 В. Все тиристоры, вентили, конденсаторы, обмотки трансформаторов на время испытаний следует закоротить.
3.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции токоведущих цепей агрегата относительно корпуса и между цепями, не связанными между собой. К, М См. табл. 7 (приложение 3.1). Продолжительность испытания — 1 мин. Силовые цепи переменного и выпрямленного напряжений на время испытаний должны быть электрически соединены.
3.3. Проверка режимов работы силовых полупроводниковых приборов:      
1) разброс в распределении токов по параллельным ветвям тиристоров или вентилей; К, Т, М Не более 15% среднего значения тока через ветвь.  
2) разброс в распределении напряжения по последовательно включенным тиристорам и вентилям; К, Т, М Не более 20% среднего значения.  
3) измерение сопротивления анод-катод на всех тиристорах (проверка отсутствия пробоя); К, Т, М Разброс сопротивлений не более 10 %. Измеряется омметром.
4) проверка отсутствия обрыва в вентилях (измерения прямого и обратного падения напряжения на вентилях). К, М Падение напряжения на вентилях должно быть в пределах заводских данных. Измеряется вольтметром или осциллографом при предельном токе.
3.4. Измерение сопротивления обмоток трансформатора агрегата (выпрямительного, последовательного и др.). К Снижение относительно результатов заводских испытаний не более 65%. Данные измерений должны быть приведены к одной температуре с заводскими данными.
3.5. Проверка системы управления тиристорами. К, Т, М Производится в объеме и по методике, предусмотренным техническими условиями и заводскими инструкциями.
3.6. Проверка системы охлаждения тиристоров и вентилей. К, Т, М Температура должна оставаться в нормированных пределах. Производится по методике завода-изготовителя.
3.7. Снятие рабочих, регулировочных, динамических и других характеристик. К Отклонения от заданных характеристик должны оставаться в пределах, установленных заводом-изготовителем. То же.
3.8. Проверка трансформаторов агрегата. К, М Производится в соответствии с указаниями главы 3.6 и инструкциями заводовизготовителей.

4. Конденсаторы. К, Т — производятся в сроки, установленные системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
4.1. Проверка состояния конденсатора. Т Производится внешним осмотром. Не должно быть течи пропитывающей жидкости, повреждения изоляторов, габаритные размеры должны соответствовать указанным в инструкции завода-изготовителя. С эксплуатации снимаются конденсаторы, имеющие неустранимую капиллярную течь, повреждение изоляторов, увеличение габаритных размеров сверх указанных в заводской инструкции.
4.2. Измерение сопротивления изоляции. Т Сопротивление изоляции между выводами и корпусом должно соответствовать данным заводской инструкции. Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
4.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты. К Значение и продолжительность приложения испытательного напряжения устанавливаются заводскими инструкциями. При отсутствии указаний заводов — изготовителей испытательные напряжения конденсаторов для повышения cos(фи) принимаются по табл. 8 (приложение 3.1), для конденсаторов связи-по табл. 5 (приложение 3.1). Испытания напряжением промышленной частоты могут быть заменены одноминутным испытанием выпрямленным напряжением удвоенного значения. Испытывается изоляция относительно корпуса при закороченных выводах конденсатора. Испытание конденсаторов, имеющих один соединенный с корпусом вывод, не производятся.
4.4. Измерение емкости отдельного элемента. К, Т Измеренная емкость должна отличаться от паспортных данных не более чем: Производится при температуре (15 — 35) °С. При контроле конденсаторов под рабочим напряжением
    на ± 10% — конденсаторов в установках для повышения коэффициента мощности, конденсаторов в установках продольной компенсации и конденсаторов в установках для защиты от перенапряжений; оценка их состояния производится сравнением измеренных значений емкостного тока или напряжения конденсатора с исходными данными или значениями, полученными для конденсаторов других фаз (присоединений).
    на ± 5% — конденсаторов связи, отбора мощности и делительных. При удовлетворительных результатах тепловизионного контроля измерение емкости не обязательно.
4.5. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь К Измеренное значение tg (дельта) не должно превышать значения 0,8% (при температуре 20°С). Измерения производится на конденсаторах связи, отбора мощности и делителей напряжения.
4.7. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.  

5. Аккумуляторные батареи. К — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
5.1. Проверка емкости отформованной аккумуляторной батареи. К, Т Емкость, приведенная к температуре 20°С, должна соответствовать заводским данным. При снижении емкости батареи ниже 70% первоначальной она подлежит замене или восстановлению.
5.2. Проверка плотности электролита в каждой банке. К, Т, М Плотность электролита (г/см3) полностью заряженного аккумулятора в каждом элементе в конце заряда и в режиме постоянного подзаряда, приведенная к температуре 20°С, должна быть с отклонением ± 0,005 г/см3; для аккумуляторов типа С (СК) — 1,205 г/см3; для аккумуляторов типа СП (СПК) и СН — 1,24 г/см3. Температура электролита при заряде должна быть не выше 40°С для аккумуляторов типа С (СК), СП (СПК) и не выше 45°С для аккумуляторов типа СН. Плотность электролита в конце разряда у исправных аккумуляторов должна быть не менее 1,145 г/см3. Проверка производится 1 раз в месяц.
5.3. Химический анализ электролита. Т См. табл. 9 (приложение 3.1). Производится не реже 1 раза в 3 года.
5.4. Измерение напряжения каждого элемента батареи. К, Т, М В батарее должно быть не более 5% отстающих элементов. Напряжение отстающих элементов в конце разряда должно отличаться не более чем на 1 — 1,5% от среднего значения напряжения остальных элементов. Напряжение каждого элемента батареи, работающей в режиме подзаряда, должно составлять 2,2+-0,05 В. Напряжение в конце разряда устанавливается на основании указаний завода-изготовителя.
5.5. Измерение сопротивления изоляции батареи. К, М Не менее 15 кОм при напряжении 24 В, 25 кОм при 48 В, 30 кОм при 60 В, 50 кОм при 110 В, 100 кОм при 220 В. Производится мегаомметром на напряжение 1000 В перед заливкой электролита. В процессе эксплуатации измерение производится штатным устройством контроля изоляции.
5.6. Измерение высоты осадка (шлама) в банке. М Между осадком и нижним краем положительных пластин должно быть свободное пространство не менее 10 мм.  
5.7. Проверка напряжения при толчковых токах. К, М Значения напряжения на выводах батареи (при отключенном подзарядном агрегате) при разряде батареи в течение не более 5 с при наибольшем токе, но не более 2,5 тока одночасового режима разряда, без участия концевых элементов должны сопоставляться с результатами предыдущих измерений и не могут снижаться более чем на 0,4 В на каждый элемент от напряжения, предшествовавшего толчку. Рекомендуется проводить испытания 1 раз в год.

6. Силовые кабельные линии. К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
6.1. Определение целостности жил и фазировки. К, Т Все жилы должны быть целыми и сфазированными. Производится после окончания монтажа, перемонтажа муфт или отсоединения жил кабеля.
6.2. Измерение сопротивления изоляции К, Т, М Сопротивление изоляции силовых кабелей напряжением до 1000 В должно быть не ниже 0,5 МОм. У силовых кабелей напряжением выше 1000 В сопротивление изоляции не нормируется. Производится мегаомметром на напряжение 2500 В течение 1 мин.
6.3 Испытание повышенным выпрямленным напряжением. К, Т, М Испытательные напряжения принимаются в соответствии с табл. 10 (приложение 3.1) с учетом местных условий работы силовых кабельных линий.
Длительность приложения испытательного напряжения:
для кабелей на напряжение до 35 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией при приемо-сдаточных испытаниях — 10 мин., а в процессе эксплуатации — 5 мин.;
для кабелей на напряжение 3 — 10 кВ с резиновой изоляцией — 5 мин.;
для кабелей на напряжение 110 — 220 кВ — 15 мин.
Допустимые токи утечки и значения коэффициента несимметрии при измерении тока утечки приведены в табл. 11 (приложение 3.1).
Могут не проводиться испытания:
двух параллельных кабелей длиной до 60 м, которые являются выводами линии из ТП и РП;
кабелей со сроком эксплуатации более 15 лет, на которых удельное число пробоев составляет более 30 на 100 км в год;
кабелей, подлежащих выводу из эксплуатации в ближайшие 5 лет.
Кабели с резиновой изоляцией на напряжение до 1000 В испытаниям повышенным выпрямленным напряжением не подвергаются.
Периодичность испытания кабелей на напряжение до 35 кВ — 1 раз в год в течение первых 5 лет эксплуатации, а в дальнейшем:
1 раз в 2 года для кабельных линий, у которых в течение первых 5 лет не наблюдалось пробоев при испытаниях и в эксплуатации;
1 раз в год, если в этот период отмечались пробои изоляции;
1 раз в 3 года для кабельных линий на закрытых территориях (подстанции, заводы и др.);
во время ремонтов оборудования для кабелей, присоединенных к агрегатам, и кабельных перемычек напряжением 6 — 10 кВ между сборными шинами и трансформаторами в распределительных устройствах.
Кабели на напряжение 110 — 220 кВ испытываются через 3 года после ввода в эксплуатацию и в дальнейшем 1 раз в 5 лет.
Рекомендуется производить измерение сопротивления изоляции кабелей на напряжение выше 1000 В до и после испытания повышенным напряжением.
6.4. Контроль степени осушения вертикальных участков М Разность нагрева отдельных точек при токах, близких к номинальным, должна быть не более 3°С. Контроль осушения можно производить также путем снятия кривых tg(дельта) = f(U) на вертикальных участках. Производится на кабелях 20 — 35 кВ с пропитанной вязким составом бумажной изоляцией по решению технического руководителя Потребителя путем измерения и сопоставления температур нагрева оболочки в разных точках вертикального участка.
6.5. Контроль заземлений. К Производится в соответствии с указаниями раздела 26. В эксплуатации целостность металлической связи между заземлителями кабельных линий на напряжение 110 — 220 кВ и нейтралью трансформаторов проверяется 1 раз в 5 лет. Производится у металлических концевых муфт и заделок кабелей напряжением выше 1000 В, а у кабелей напряжением 110 — 220 кВ — также у металлических конструкций кабельных колодцев и подпиточных пунктов.
6.6. Измерение токораспределения по одножильным кабелям. К Неравномерность распределения токов на кабелях должна быть не более 10% (особенно если это приводит к перегрузке отдельных фаз).
6.7. Проверка антикоррозийных защит. М При проверке измеряются потенциалы и токи в оболочках кабелей и параметры электрозащиты (ток и напряжение катодной станции, ток дренажа) в соответствии с руководящими указаниями по электрохимической защите подземных энергетических сооружений от коррозии.
Оценку коррозионной активности грунтов и естественных вод следует производить в соответствии с требованиями государственных стандартов. Сроки проведения измерений блуждающих токов в земле определяются руководителем Потребителя, но не реже 1 раза в три года.
Проверяется работа антикоррозийных защит для:
кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах со средней и низкой коррозионной активностью (удельное сопротивление грунта выше 20 Ом х м), при среднесуточной плотности тока утечки в землю выше 0,15 мА/дм2;
кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах с высокой активностью (удельное сопротивление грунта менее 20 Ом х м) при любой среднесуточной плотности тока в землю;
кабелей с незащищенной оболочкой и разрушенными броней и защитными покровами;
стального трубопровода кабелей высокого давления независимо от агрессивности грунта и видов изоляционных покрытий.
6.8. Измерение температуры кабелей. М Температура кабелей должна быть не выше допустимых значений. Производится по местным инструкциям на участках трассы, где имеется опасность перегрева кабелей.
6.9. Испытание пластмассовой оболочки (шланга) повышенным выпрямленным напряжением. К, Т, М Испытательное напряжение 10 кВ прикладывается между металлической оболочкой (экраном) и землей, длительность приложения испытательного напряжения — 1 мин. Испытание проводится через 1 год после ввода в эксплуатацию и затем 1 раз в 3 года.

7. Воздушные линии (ВЛ) электропередачи. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
7.1 Проверка состояния трассы воздушных линий. М Производится измерение ширины просеки, высоты деревьев и кустарников под проводами, расстояний элементов ВЛ до стволов деревьев и их кроны. На ВЛ с неизолированными проводами производится не реже 1 раза в 3 года, измерение высоты деревьев и кустарников под проводами — по мере необходимости. Расстояния и ширина просек должны соответствовать установленным требованиям.
7.2. Проверка состояния фундаментов опор. М Измеряются размеры сколов и трещин фундаментов. Уменьшение диаметра анкерных болтов, зазоры между пятой опоры и фундаментом не допускаются. Периодичность измерений — 1 раз в 6 лет. Измеренные значения не должны превышать установленных в нормативно-технических документах и проектах ВЛ.
7.3. Проверка состояния опор.      
7.3.1. Измерения прогибов металлических конструкций опор. М Измеряются прогибы металлических опор и металлических элементов железобетонных опор.
Предельные значения допусков для стрелы прогиба (кривизны) проверяемых элементов:
траверса опоры — 1:300 длины траверсы;
стойка или подкос металлической опоры — 1:700 длины стойки, но не более 20 мм;
поясные уголки в пределах панели и элементов решетки в любой плоскости — 1:750 длины элемента.
Периодичность измерений — не реже 1 раза в 6 лет и после воздействия на ВЛ механических нагрузок, превышающих расчетные.
7.3.2. Контроль оттяжек опор. М Измеряется тяжение в тросовых оттяжках опор и контролируется целостность оттяжки. Тяжение в оттяжках не должно отличаться от проектного более чем на 20%. Уменьшение площади сечения троса оттяжки не должно превышать 10%. Производятся по мере необходимости в соответствии с ТИ ВЛ 35-800 кВ.
7.3.3. Контроль коррозионного износа металлических элементов опор. М Допустимое отношение фактического сечения металлического элемента (детали) к предусмотренному проектом при сплошной или язвенной коррозии должно быть не менее:
0,9 — для несущих элементов; 0,8 — для ненесущих элементов;
0,7 — для косынок.
Не допускается сквозное коррозионное поражение, щелевая коррозия с появлением трещин и разрушением сварных швов, трещины в сварных швах и околошовной зоне, трещины в металле.
Контролю подлежат металлические опоры и траверсы, металлические элементы железобетонных и деревянных опор, металлические подножники, анкеры и тросы.
На ВЛ в зонах V-VII степеней загрязненности атмосферы периодичность измерений не реже 1 раза в 6 лет, в остальных — в соответствии с ППР.
7.3.4. Контроль железобетонных опор и приставок. М Производится измерение трещин, прогибов, разрушения бетона железобетонных опор и приставок. Значения прогибов и дефектов не должны превышать величин, указанных в таблице 12 (приложения 3.1). Периодичность измерений не реже 1 раза в 6 лет.
7.3.5. Контроль деревянных деталей опор. М Отклонение размеров деталей от предусмотренных проектом допускается в пределах:
по диаметру — (-1 + 2);
по длине — +/-1 см на каждый метр длины;
минусовый допуск для траверс не допускается.
Измерения производятся на (8 — 10)% деталей опор
Периодичность измерений, а также места, в которых контролируется опора, принимается в соответствии с установленными требованиями. Между ремонтами измеряется степень (глубина, размеры) внешнего и внутреннего загнивания деталей опор.
7.3.6. Проверка правильности установки опор. К, М См. табл. 12 (приложение 3.1).  
7.4. Контроль проводов, грозозащитных тросов. К, М Производится измерение расстояний от проводов и грозозащитных тросов до поверхности земли, до различных объектов и сооружений в местах сближения и пересечений, между проводами разных линий при совместной подвеске проводов.
Расстояния от проводов ВЛ до земли, до сооружений и в местах сближения должны быть не менее установленных правилами устройства электроустановок, допускается уменьшение расстояния от проводов ВЛ до деталей опор не более чем на 10%.
Измерения производятся после воздействия на ВЛ предельных токовых нагрузок, механических нагрузок и температуре окружающего воздуха выше расчетных значений, а также периодически не реже 1 раза в 6 лет на пересечениях и сближениях.
При капитальных ремонтах измерения производятся после замены, перемонтажа или перетяжки проводов (их участков).
7.5 Контроль стрел провеса, расстояний до элементов ВЛ. К, М Фактическая стрела провеса не должна отличаться от предусмотренной проектом более чем на 5% при условии соответствия нормативным значениям расстояний до земли и пересекаемых объектов.
Расстояние по воздуху между проводом и телом опоры, между проводами на транспозиционной опоре и на ответвлениях не должны быть меньше чем на 10% от норм, предусмотренных проектом.
Разница стрел провеса между проводами разных фаз и между проводами различных ВЛ при совместной подвеске не должна превышать 10% от проектного значения стрелы провеса.
Периодичность измерений — 1 раз в 6 лет:
на ВЛ 6-20 кВ — (1+/-2)% пролетов;
на ВЛ 35-220 кВ — (3+/-5)% пролетов.
7.6. Контроль сечения проводов и грозозащитных тросов. М Измеряется площадь сечения проводов и тросов, изменившаяся в результате обрыва отдельных проволок. Допустимое уменьшение площади сечения проводов принимается в соответствии с установленными требованиями.
7.7. Контроль соединений проводов и тросов. К, М См. раздел «Контактные соединения проводов, грозозащитных тросов, сборных и соединительных шин».  
7.8. Контроль изоляторов и изолирующих подвесок.   Контроль состояния изоляторов и изолирующих подвесок производится внешним осмотром. Проверка состояния установленных на ВЛ стеклянных и полимерных подвесных изоляторов и любых изоляторов грозозащитных тросов не производится.
7.8.1. Измерение сопротивления изоляции. К Измерение сопротивления фарфоровых подвесных изоляторов производится мегаомметром на напряжение 2500 В только при положительной температуре окружающего воздуха. Сопротивление каждого подвесного изолятора должно быть не менее 300 МОм. Необходимость испытания штыревых изоляторов на ВЛ устанавливается ППР с учетом местных условий эксплуатации.
7.8.2. Измерение распределения напряжения по изоляторам. М Производится в поддерживающих и натяжных гирляндах с фарфоровыми изоляторами на ВЛ, находящейся под напряжением, при положительной температуре окружающего воздуха. Усредненные распределения напряжений по подвесным фарфоровым изоляторам гирлянд приведены в табл.
13 (приложение 3.1). При проверке изолятора измерительной штангой изолятор бракуется, если значение измеренного на нем напряжения меньше 50% указанного в табл. 12 (приложение 3.1). При проверке изоляторов измерительной штангой с постоянным искровым промежутком изолятор бракуется, если пробой промежутка не происходит при напряжении, соответствующем дефектному состоянию наименее электрически нагруженного изолятора гирлянды.
Периодичность измерений принимается в соответствии с установленными требованиями. При положительных результатах измерений по п. 7.8.3 проверка распределения напряжения по изоляторам не производится.
7.8.3. Дистанционная проверка изоляторов. М Контроль производится с использованием инфракрасных и/или электронно-оптических приборов. Отбраковка изоляторов производится в соответствии с инструкциями по применению приборов.
7.9. Контроль линейной арматуры. М Линейная арматура должна браковаться и подлежать замене, если:
поверхность арматуры покрыта сплошной коррозией;
в деталях арматуры имеются трещины, раковины, оплавы, изгибы;
формы и размеры деталей не соответствуют чертежам;
оси и другие детали шарнирных соединений имеют износ более 10%.
Расстояние между осью гасителя вибрации и местом выхода провода (троса) из поддерживающего или натяжного зажима, точки схода с ролика многороликового подвеса или от края защитной муфты не должно отличаться от проектного значения более чем на 25 мм.
Расстояние между электродами искровых промежутков на грозозащитных тросах не должны отличаться от проектных значений более чем на +/-10%.
Производится внешним осмотром.
7.10. Проверка заземляющих устройств. К, М Производится в соответствии с указаниями раздела 26.  
7.11. Проверка трубчатых разрядников. К, М Производится в соответствии с указаниями раздела 18.  
7.12. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

8. Сборные и соединительные шины. К, М — производятся в сроки, установленные системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
8.1. Проверка сопротивления изоляции подвесных и опорных фарфоровых изоляторов. К Сопротивление каждого подвесного фарфорового изолятора или каждого элемента многоэлементного изолятора должно быть не менее 300 МОм. Производится мегаомметром на напряжение 2500 В только при положительной температуре окружающего воздуха.
8.2. Испытание изоляции повышенным напряжением. К Значения испытательного напряжения приведены в табл. 5 (приложение 3.1). Вновь устанавливаемые многоэлементные или подвесные фарфоровые изоляторы должны испытываться повышенным напряжением 50 кВ частоты 50 Гц, прикладываемым к каждому элементу изолятора.
8.3. Проверка состояния вводов и проходных изоляторов К, М Производится в соответствии с указаниями раздела 9.
8.4. Контроль контактных соединений М Производится в соответствии с указаниями раздела 1.
8.5. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

9. Вводы и проходные изоляторы. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
9.1. Измерение сопротивления изоляции. К, М Не менее 500 МОм. Измеряется сопротивление основной изоляции измерительной и последней обкладок вводов с бумажно-масляной изоляцией относительно соединительной втулки.
Измерение производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
9.2. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь (tg(дельта)) и емкости изоляции. К, М См. табл.14 (приложение 3.1). Предельное увеличение емкости основной изоляции составляет 5% от значения, измеренного при вводе в эксплуатацию.
Измерение tg (дельта) и емкости основной изоляции производится при напряжении 10 кВ, изоляции измерительного конденсатора (С2) и (или) последних слоев изоляции (С3) — при напряжении 5 кВ.
Производится у вводов и проходных изоляторов с основной бумажно-масляной, бумажно-бакелитовой и бумажно-эпоксидной изоляцией. Измерение tg(дельта) у вводов с маслобарьерной изоляцией не обязательно.
9.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты. К, М См. табл.5 (приложение 3.1).
Вводы, установленные на силовых трансформаторах, испытываются совместно с обмотками этих трансформаторов.
Продолжительность приложения испытательного напряжения для вводов, испытываемых совместно с обмотками трансформаторов, а также для вводов с основной фарфоровой изоляцией — 1 мин., для вводов и изоляторов из органических твердых материалов и кабельных масс — 5 мин.
9.4. Проверка качества уплотнений вводов. К Производится у маслонаполненных негерметичных вводов с бумажно-масляной изоляцией на напряжение 110 кВ и выше созданием в них избыточного давления масла 0,1 МПа. Продолжительность испытания — 30 мин. При испытании не должно быть признаков течи масла и снижения испытательного давления. Допускается снижение давления за время испытаний не более 5 кПа.
9.5. Испытание трансформаторного масла из маслонаполненных вводов. К, М См. табл.6 (приложение 3.1).  
9.6. Проверка манометра. М Проверяются манометры герметичных вводов путем сличения их показаний с показаниями аттестованного манометра. Допустимое отклонение показаний манометра от аттестованного не более 10% верхнего предела измерений. Проверка производится в трех оцифрованных точках шкалы: начале, середине и конце.
9.7. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

10. Масляные и электромагнитные выключатели. К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
10.1. Измерение сопротивления изоляции:      
1) изоляции подвижных и направляющих частей, выполненных из органического материала; К См. табл. 15 (приложение 3.1). Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
2) изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов управления (далее — ЭМУ). К, М Производится в соответствии с указаниями раздела 28 (не менее 1 МОм.) Производится мегаомметром на напряжение 1000 В.
10.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: К Продолжительность испытания — 1 мин.
1) опорной изоляции и изоляции относительно корпуса;   Значение испытательного напряжения принимается в соответствии с табл.5 (приложение 3.1) . У маломасляных выключателей 6-10 кВ испытывается также изоляция межконтактного разрыва.
2) изоляции вторичных цепей и обмоток ЭМУ.   Производится в соответствии с указаниями раздела 28.
10.3. Испытание вводов. К, М Испытания проводятся в соответствии с указаниями раздела 9.  
10.4. Оценка состояния внутрибаковой изоляции и изоляции дугогасительных устройств баковых масляных выключателей 35 кВ. К Если tg (дельта) вводов снижен более чем на 5%, то изоляция подлежит сушке. Производится, если при измерении tg(дельта) вводов на полностью собранном выключателе получены повышенные значения по сравнению с нормами, приведенными в табл. 14 (приложение 3.1).
10.5. Измерение сопротивления постоянному току: К, Т, М    
1) контактов масляных выключателей;   Сопротивление токоведущего контура не должно превосходить значений, указанных в табл. 16 (приложение 3.1). Нормы на значения сопротивлений отдельных участков токоведущего контура указываются в заводской инструкции.
2) шунтирующих резисторов дугогасительных устройств;   Измеренные значения сопротивлений должны соответствовать заводским данным с указанными в них допусками.
3) обмоток ЭМУ.   Должно соответствовать заводским данным.
10.6. Проверка времени движения подвижных частей выключателя. К Полученные значения времени от подачи команды до момента замыкания (размыкания) контактов масляных выключателей должны соответствовать величинам, указанным в табл. 16 (приложение 3.1).
10.7. Измерение хода подвижной части выключателя, вжима (хода) контактов при включении, контроль одновременности замыкания и размыкания контактов. К, М Полученные значения должны соответствовать величинам, указанным в табл. 16 (приложение 3.1).
10.8. Проверка действия механизма свободного расцепления. К, М Механизм свободного расцепления должен позволить проведение операции отключения на всем ходе контактов, т.е. в любой момент от начала операции включения. Механизм свободного расцепления проверяется в работе при полностью включенном положении привода и в двух-трех промежуточных положениях. Допускается не производить проверку срабатывания механизма свободного расцепления приводов ПП-61 и ПП-67 в промежуточных положениях из-за возникновения опасности резкого возврата рычага ручного привода.
10.9. Проверка регулировочных и установочных характеристик механизмов приводов выключателей. К Проверка производится в объеме и по нормам заводских инструкций и паспортов каждого типа привода и выключателя.  
10.10. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении. К Минимальное напряжение срабатывания электромагнитов отключения приводов масляного выключателя должно быть не менее 0,7 Uном при постоянном токе и 0,65 Uном при переменном токе; электромагнитов включения 0,8 Uном при переменном токе и 0,8 Uном при постоянном токе. Наименьшее напряжение срабатывания электромагнитов управления выключателей с пружинными приводами должно определяться при рабочем натяге (грузе) включающих пружин согласно указаниям заводских инструкций.
10.11. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями. К Включение, отключение и сложные циклы (В-О, О-В, О-В-О) при многократном опробовании должны производиться при номинальном напряжении на выводах электромагнитов. Число операций для каждого режима опробования — (3 ± 5). Двух-, трехкратное опробование в циклах О-В и О-В-О производится для выключателей, предназначенных для работы в цикле АПВ.
10.12. Испытание трансформаторного масла из баков выключателя. К, М Баковые выключатели 110 кВ и выше: Для баковых (многообъемных) выключателей на напряжение 110 кВ и выше испытания проводятся при выполнении ими предельно допустимого числа коммутаций (отключений и включений) токов КЗ или нагрузки. Масло из баковых выключателей на напряжение до 35 кВ и маломасляных (малообъемных) на все классы напряжения после выполнения ими предельно допустимого числа коммутаций токов КЗ или токов нагрузки испытанию не подлежит и должно заменяться свежим.
  а) пробивное напряжение — не менее 60 кВ для выключателей 110 кВ и не менее 65 кВ для выключателей 220 кВ;
  б) содержание механических примесей — отсутствие. Пробивное напряжение трансформаторного масла баковых выключателей:
  на напряжение до 15 кВ — 20 кВ;
  на напряжение до 35 кВ — 25 кВ.
10.13. Испытание встроенных трансформаторов тока. М Производится в соответствии с указаниями пп.20.1, 20.3.2, 20.5, 20.6, 20.7 раздела 20.  
10.14. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

11. Воздушные выключатели. К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППђ

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
11.1. Измерение сопротивления изоляции: К    
1) воздухопроводов, опорных и подвижных частей, выполненных из органических материалов;   См. табл. 15 (приложение 3.1). Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
2) многоэлементных изоляторов;   Сопротивление каждого элемента многоэлементного изолятора должно быть не менее 300 МОм. Производится мегаомметром на напряжение 2500 В только при положительной температуре окружающего воздуха.
3) вторичных цепей, обмоток включающего и отключающего электромагнитов.   Производится в соответствии с указаниями раздела 28. Производится мегаомметром на напряжение 1000 В.
11.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:      
1) опорной изоляции выключателей;   Значение испытательного напряжения принимается в соответствии с табл. 5 Продолжительность испытания — 1 мин.
2) изоляции вторичных цепей и обмоток ЭМУ. К (приложение 3.1). Производится в соответствии с указаниями раздела 28.  
11.3. Измерение сопротивления постоянному току:      
1) токоведущего контура; К, Т Предельные значения сопротивлений контактных систем должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 17 (приложение 3.1) Сопротивление токоведущего контура при капитальных ремонтах измеряется для каждого элемента в отдельности, при текущих ремонтах допускается измерять сопротивление токоведущего контура в целом.
2) делителей напряжения и шунтирующих резисторов; К, Т Значения сопротивлений должны соответствовать величинам, приведенным в табл. 17 (приложение 3.1). При отсутствии норм значения сопротивлений при измерениях должны соответствовать данным первоначальных измерений с отклонением не более 5%.
3) измерение сопротивления обмоток и электромагнитов и цепей управления. К, Т, М Измеренные значения должны составлять: электромагниты типа ВВ-400-15 с форсировкой: 1-ая обмотка — (10 ± 1,5) Ом; 2-ая обмотка — (45 ± 2) Ом; обе обмотки — (55 ± 3,5) Ом; электромагниты завода «Электроаппарат» — (0,39 ± 0,03) Ом.
11.4. Проверка срабатывания привода выключателя при пониженном напряжении. К, Т ЭМУ должны срабатывать при напряжении не более 0,7 Uном при питании от аккумуляторных батарей и не более 0,65 Uном при питании от сети переменного тока через выпрямительные устройства. Проверка производится при наибольшем рабочем давлении в резервуарах выключателя. Напряжение на электромагниты должно подаваться толчком.
11.5. Проверка характеристик выключателей. К, Т При проверке работы воздушных выключателей должны определяться характеристики, предписанные з водскими инструкциями и паспортами на выключатели. Виды операций и сложных циклов, значения давлений и напряжений оперативного тока, при которых должна производится проверка выключателей, приведены в табл. 18 (приложение 3.1).
11.6. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями. К Количество операций и сложных циклов, выполняемых при разных давлениях, устанавливается согласно табл. 18 (приложение 3.1). Опробования в цикле В-О обязательны для всех выключателей; в циклах О-В и О-В-О — только для выключателей, предназначенных для работы в режиме АПВ.
11.7. Испытание конденсаторов — делителей напряжения. К Производится в соответствии с указаниями раздела.
11.8. Тепловизионный контроль М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.  

12. Элегазовые выключатели. К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
12.1. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток электромагнитов. К Производится в соответствии с указаниями раздела 28.  
12.2. Испытание изоляции:      
1) Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты; К, Т Значение испытательного напряжения принимается по табл.5 (приложение 3.1). Испытания производятся на полностью собранных аппаратах напряжением 35 кВ и ниже.
2) Испытание изоляции вторичных цепей и обмоток ЭМУ. К Производится в соответствии с указаниями раздела 28.  
12.3. Измерение сопротивления постоянному току:      
1) Измерение сопротивления главной цепи; К, Т Сопротивление должно измеряться как в целом всего токоведущего контура, так и отдельно каждого разрыва дугогасительного устройства (если это позволяет конструкция аппарата). При текущем ремонте измеряется сопротивление токоведущего контура выключателя в целом.
2) Измерение сопротивления обмоток ЭМУ и добавочных резисторов в их цепи. К, Т Измеренные значения сопротивлений должны соответствовать заводским нормам.  
12.4. Проверка минимального напряжения срабатывания выключателей. К Выключатели должны срабатывать при напряжении: Проверка проводится при номинальном давлении элегаза в полостях
  не более 0,7 Uном при питании привода от источника постоянного тока; выключателя и наибольшем рабочем давлении в резервуарах привода.
  не более 0,65 Uном при питании привода от сети переменного тока. Напряжение на электромагниты должно подаваться толчком  
12.5. Испытание конденсаторов делителей напряжения. К Испытания должны выполняться в соответствии с указаниями раздела 4. Значения измеренной емкости должны соответствовать норме завода-изготовителя.
12.6. Проверка характеристик выключателей. К, Т При проверке работы элегазовых выключателей должны определяться характеристики, предписанные заводскими инструкциями. Результаты проверок должны соответствовать паспортным данным. Виды операций и сложных циклов, значений давлений в резервуаре привода и напряжений оперативного тока, при которых должна производиться проверка, приведены в табл. 18 (приложение 3.1). Значения собственных времен отключения и включения должны обеспечиваться при номинальном давлении элегаза в дугогасительных камерах выключателя, избыточном начальном давлении сжатого воздуха в резервуарах привода, равном номинальному, и номинальном напряжении на выводах ЭМУ.
12.7. Контроль наличия утечек элегаза. К, Т Контроль производится с помощью течеискателя. Щупом течеискателя обследуются места уплотнений стыковых соединений и сварных швов выключателя. Контроль производится при номинальном давлении элегаза. Результат контроля считается удовлетворительным, если выходной прибор течеискателя не показывает утечки.
12.8. Проверка содержания влаги в элегазе. К Содержание влаги определяется на основании измерения точки росы. Температура точки росы должна быть не выше минус 50°С. Измерения производятся перед заполнением, а пробы элегаза — после заполнения.
12.9. Испытания встроенных трансформаторов тока. К, Т Производится в соответствии с указаниями пп. 20.1, 20.3.2, 20.5, 20.6, 20.7 раздела 20.  
12.10. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

13. Вакуумные выключатели. К — производится в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
13.1. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и ЭМУ. К Производится в соответствии с указаниями раздела 28.  
13.2. Испытание изоляции повышенным напряжением:      
1) Испытание изоляции выключателя; К Значение испытательного напряжения принимается согласно табл.5 (приложение 3.1).  
2) Испытание изоляции вторичных цепей и обмоток ЭМУ. К Испытание должно производиться в соответствии с указаниями раздела 28.  
13.3. Проверка минимального напряжения срабатывания ЭМУ. К ЭМУ должны срабатывать при напряжениях:
электромагниты включения 0,85 Uном;
электромагниты отключения 0,7Uном.
 
13.4. Испытания выключателей многократными опробованиями. К Число операций сложных циклов должно составлять: (3 ± 5) операций включения и отключения; (2 ± 3) цикла В-О без выдержки времени между операциями. Испытания проводятся при номинальном напряжении на выводах электромагнитов.
13.5. Проверка характеристик выключателя   Производятся в соответствии с указаниями заводов-изготовителей.  
13.6. Тепловизионный контроль М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.  

14. Выключатели нагрузки. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
14.1. Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и обмоток ЭМУ. К Производятся в соответствии с указаниями раздела 28.  
14.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:      
1) изоляции выключателей; К Испытательное напряжение должно соответствовать данным табл.5 (приложение 3.1). Продолжительность испытания — 1 мин.
2) изоляции вторичных цепей и обмоток ЭМУ. К Производится в соответствии с указаниями раздела 28.  
14.3. Измерение сопротивления постоянному току:   Сопротивление не должно быть выше первоначального или исходного более чем в 1,5 раза. Производится у контактной системы фазы и каждой пары рабочих контактов выключателя.
1) токоведущего контура;   Результаты измерения сопротивления токоведущего контура полюса должны соответствовать заводским данным, а при их отсутствии — данным первоначальных измерений, отличающимся не более чем на 10%.  
2) обмоток ЭМУ.   Результаты должны соответствовать заводским данным, а при их отсутствии — данным первоначальных измерений.  
14.4. Определение степени износа дугогасящих вкладышей. К Толщина стенки вкладышей должна быть в пределах (0,5 ± 1,0) мм.  
14.5. Определение степени обгорания контактов. К Обгорание подвижного и неподвижного дугогасительных контактов в сумме должно быть не более 4 мм. Определяется расстоянием между подвижным и неподвижным главными контактами в момент их замыкания
14.6. Проверка действия механизма свободного расцепления. К Механизм свободного расцепления должен быть проверен в работе при включенном положении привода, в двух-трех промежуточных его положениях и на границе зоны действия свободного расцепления.  
14.7. Проверка срабатывания привода при пониженном напряжении. К Выполняется в соответствии с указаниями п. 10.10 раздела 10.  
14.8. Испытание выключателя многократными включениями и отключениями. К Производится при номинальном напряжении на выводах в соответствии с указаниями п. 10.11 раздела 10.  
14.9. Тепловизионный контроль М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

15. Предохранители, предохранители-разъединители. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
15.1. Испытание опорной изоляции предохранителей повышенным напряжением промышленной частоты. К Испытательное напряжение должно соответствовать данным табл. 5 (приложение 3.1). Допускается производить совместно с испытанием изоляторов ошиновки ячеек.
15.2. Проверка целостности плавкой вставки. К Целостность плавкой вставки проверяется омметром; наличие маркировки со значением номинального тока плавкой вставки — визуально. Значение номинального тока плавкой вставки должно соответствовать проектным данным.
15.3. Измерение сопротивления постоянному току токоведущей части патрона выхлопного предохранителя. К Измеренное значение сопротивления должно соответствовать значению номинального тока по маркировке на патроне. Проводится при наличии соответствующих данных в инструкции завода-изготовителя.
15.4. Измерение контактного нажатия в разъемных контактах предохранителя. К Измеренное значение должно соответствовать заводским данным.  
15.5. Проверка состояния дугогасительной части патрона выхлопного предохранителя. К Измеряется внутренний диаметр дугогасительной части патрона предохранителя-разъединителя. Измеренное значение диаметра должно соответствовать заводским данным.  
15.6. Проверка предохранителяразъединителя. К Выполняется 5 циклов операций включения и отключения предохранителя-разъединителя. Каждая операция должна быть успешной с первой попытки.  
15.7. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

16. Разъединители, короткозамыкатели и отделители. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
16.1. Измерение сопротивления изоляции:      
1) Поводков и тяг, выполненных из органических материалов; К Результаты измерений сопротивлений изоляции должно быть не ниже значений, приведенных в табл.15 (приложение 3.1). Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
2) Измерение сопротивления изоляции многоэлементных изоляторов;   Производится в соответствии с указаниями раздела 8.  
3) Измерение сопротивления изоляции вторичных цепей и электромагнитов управления. К Производится в соответствии с указаниями раздела 28.  
16.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:      
1) основной изоляции; К Испытательное напряжение одноэлементных опорных изоляторов должно соответствовать данным табл.5 (приложение 3.1). Испытание изоляции многоэлементных изоляторов производится в соответствии с указаниями раздела 8. Испытание повышенным напряжением опорно-стержневых изоляторов не обязательно.
2) изоляции вторичных цепей и обмоток ЭМУ.   Производится в соответствии с указаниями раздела 28.  
16.3. Измерение сопротивления постоянному току: К    
1) контактной системы разъединителей и отделителей;   Результаты измерений должны соответствовать заводским нормам, а при их отсутствии — данным таблицы 19 (приложение 3.1).  
2) обмоток ЭМУ   Результаты измерений сопротивлений обмоток должны соответствовать заводским нормам.  
16.4. Измерение усилия вытягивания ножа из неподвижного контакта разъединителя или отделителя. К Результаты измерений должны соответствовать заводским нормам, а при их отсутствии — данным табл. 20 (приложение 3.1).
16.5. Проверка работы разъединителя, короткозамыкателя и отделителя К Аппараты с ручным управлением должны быть проверены выполнением 5 операций включения и 5 операций отключения. Аппараты с дистанционным управлением проверяются выполнением пяти операций включения и отключения при номинальном напряжении на выводах ЭМУ и электродвигателей.
16.6. Определение временных характеристик. К Результаты измерений должны соответствовать заводским нормам, а при их отсутствии — приведенным в табл.21 (приложение 3.1), с отклонением не более чем на ± 10%. Время движения подвижных частей определяется у короткозамыкателей и отделителей при отключении.
16.7. Проверка работы механической блокировки. К, Т Блокировка не должна позволять оперирование главными ножами при включенных заземляющих ножах.  
16.8. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

17. Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
17.1. Измерение сопротивления разрядников и ограничителей перенапряжения. М Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением менее 3 кВ должно быть не менее 1000 МОм. Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением 3 — 35 кВ должно соответствовать требованиям заводов-изготовителей.
Сопротивление ограничителей перенапряжений с номинальным напряжением 110 кВ и выше должно быть не менее 3000 МОм и не должно отличаться более чем на ± 30% от данных, приведенных в паспорте или полученных при предыдущих измерениях в эксплуатации. Сопротивление разрядников РВН, РВП, РВО, GZ должно быть не менее 1000 МОм.
Сопротивление элементов разрядников РВС должно соответствовать требованиям заводской инструкции, а элементов разрядников РВМ, РВРД, РВМГ — указанным в табл. 22 (приложение 3.1).
Измерения производятся при выводе в плановый ремонт оборудования, к которому подключены защитные аппараты, но не реже одного раза в 6 лет.
У разрядников и ОПН на номинальное напряжение 3 кВ и выше измерения производятся мегаомметром на напряжение 2500 В, у разрядников и ОПН на номинальное напряжение менее 3 кВ — мегаомметром на напряжение 1000 В.
17.2. Измерение сопротивлений изоляции изолирующих оснований разрядников с регистраторами срабатывания. М Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм. Измеряется мегаомметром на напряжение 1000 — 2500 В.
17.3. Измерение тока проводимости вентильных разрядников при выпрямленном напряжении. М Значения токов проводимости вентильных разрядников должны соответствовать данным указанным заводом-изготовителем или приведенным в табл. 23. Внеочередное измерение тока проводимости производится при изменении сопротивления вышеуказанных в п. 17.1.
17.4. Измерение тока проводимости ограничителей перенапряжений. М Значения токов проводимости ОПН должны соответствовать данным указанным заводом-изготовителем или приведенным в табл. 24 (приложение 3.1). В процессе эксплуатации для ограничителей 110 и 220 кВ измерения рекомендуется производить без отключения от сети ежегодно перед грозовым сезоном по методике завода-изготовителя.
17.5. Проверка элементов, входящих в комплект приспособлений для измерения тока проводимости ограничителей под рабочим напряжением.   Производится в соответствии с указаниями завода-изготовителя.  
17.6. Измерение пробивного напряжения вентильных разрядников при промышленной частоте. К Измеренные пробивные напряжения могут отличаться от данных завода-изготовителя на + 5% — 10% или должны соответствовать приведенным в табл. 25 (приложение 3.1). Измерение производится только после ремонта со вскрытием разрядника по методике завода-изготовителя специально обученным персоналом при наличии установки, обеспечивающей ограничение времени приложения напряжения.
17.7. Проверка герметичности разрядника. К Изменение давления при перекрытом вентиле за 1 — 2 часа должно быть не выше 0,07 кПа (0,5 мм.рт.ст.). Производится только после ремонта со вскрытием разрядника при разрежении 40 — 50 кПа (300 — 400 мм.рт.ст.)
17.8. Тепловизионный контроль М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.  

18. Трубчатые разрядники. К, Т, М — производятся согласно системе ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
18.1. Проверка состояния поверхности разрядника. Т, М Наружная поверхность не должна иметь ожогов электрической дугой, трещин, расслоений и царапин глубиной более 0,5 мм, по длине не более 1/3 расстояния между наконечниками.  
18.2. Измерение диаметра дугогасительного канала разрядника. Т Значение диметра канала должно соответствовать данным табл.26 (приложение 3.1). Производится по длине внутреннего искрового промежутка.
18.3. Измерение внутреннего искрового промежутка. Т Длина внутреннего искрового промежутка должна соответствовать данным табл.26 (приложение 3.1)  
18.4. Измерение внешнего искрового промежутка. Т, М Длина внешнего искрового промежутка должна соответствовать данным табл.26 (приложение 3.1).  
18.5. Проверка расположения зон выхлопа. Т, М Зоны выхлопа разрядников разных фаз не должны пересекаться, и в них не должны находиться элементы конструкций и провода ВЛ. В случае заземления выхлопных обойм разрядников допускается пересечение их зон выхлопа.

19. Сухие реакторы. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
19.1. Измерение сопротивления изоляции обмоток относительно болтов крепления. К, М После капитального ремонта — не ниже 0,5 МОм, в эксплуатации — не ниже 0,1 МОм. Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
19.2. Испытание опорных изоляторов повышенным напряжением промышленной частоты. К См. табл.5 (приложение 3.1). Продолжительность испытания 1 мин. Может производиться совместно с испытанием изоляторов ошиновки ячейки.

20. Трансформаторы тока. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
20.1. Измерение сопротивления изоляции: К, М    
1) первичных обмоток;   Не нормируется Производится у трансформаторов напряжением выше 1000 В мегаомметром на напряжение 2500 В.
2) вторичных обмоток.   Должно быть не ниже 1 МОм вместе с подсоединенными к ним цепями. Производится мегаомметром на напряжение 1000 В. У трансформаторов тока ТФН-220 кВ при наличии вывода от экрана вторичной обмотки измеряется также сопротивление изоляции между экраном и вторичной обмоткой.
20.2. Измерение тангенса угла диэлектрических потерь tg(дельта) изоляции обмоток. М Предельные значения tg (дельта) изоляции обмоток трансформаторов тока с бумажно-масляной изоляцией приведены в табл.27 (приложение 3.1). Измерения производятся при напряжении 10 кВ. Производятся: у трансформаторов тока напряжением 110 кВ и выше — при неудовлетворительных показателях качества залитого в них масла; у трансформаторов тока напряжением 35 кВ — при ремонтных работах в ячейках (на присоединениях), где они установлены.
20.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: М    
1) изоляции первичных обмоток;   Значения испытательного напряжения приведены в табл.5 (приложение 3.1).
Длительность испытания для трансформаторов тока с фарфоровой внешней изоляцией — 1 мин., с органической изоляцией — 5 мин. Трансформаторы тока напряжением более 35 кВ повышенным напряжением не испытываются.
Допускается испытывать измерительные трансформаторы совместно с ошиновкой. В этом случае испытательное напряжение принимается по нормам, принятым для электрооборудования с самым низким уровнем испытательного напряжения. Испытание повышенным напряжением трансформаторов тока, соединенных с силовыми кабелями 6-10 кВ, производится без расшиновки вместе с кабелями по нормам, принятым для кабелей.
2) изоляция вторичных обмоток.   Производится напряжением 1000 В в течение 1 мин.  
20.4. Снятие характеристик намагничивания К Характеристика снимается при повышении напряжения на одной из вторичных обмоток до начала насыщения, но не выше 1800 В. При наличии у обмотки ответвлений характеристика снимается на рабочем ответвлении.
Допускается снятие только трех контрольных точек. Отличие от значений, измеренных на заводе-изготовителе, или от измеренных на исправном трансформаторе тока, однотипном с проверяемым, не должно превышать 10%.
Снятая характеристика сопоставляется с типовой характеристикой намагничивания или с характеристиками намагничивания исправных трансформаторов, однотипных с проверяемым.
20.5. Измерение коэффициента трансформации. К Отклонение измеренного коэффициента от паспортного или от измеренного на исправном трансформаторе, однотипном с проверяемым, не должно превышать 2%.  
20.6. Измерение сопротивления обмоток постоянному току. К Отклонение измеренного сопротивления от паспортного или от измеренного на других фазах не должно превышать 2%. При сравнении измеренного значения с паспортными данными измеренное значение должно приводиться к заводской температуре.
20.7. Испытания трансформаторного масла. М Масло из трансформаторов тока 110 — 220 кВ испытывается согласно требованиям табл. 6 (приложение 3.1), пп. 1 — 3 один раз в два года. Периодичность отбора проб масла при превышении «нормально допустимых» должна устанавливаться учащенной.
20.8. Испытания встроенных трансформаторов тока. М Испытания встроенных трансформаторов тока производятся по п.п. 20.1, 20.3.2, 20.5, 20.6, 20.7.  
20.9. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.  

21. Электромагнитные трансформаторы напряжения. М — производится в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
21.1. Измерение сопротивления изоляции: М    
1) первичных обмоток;   Сопротивление изоляции трансформаторов напряжением до 35 кВ должно быть не менее 100 МОм, трансформаторов напряжением 110 — 220 кВ — не менее 300 МОм. Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
2) вторичных обмоток.   Сопротивление изоляции вторичных обмоток совместно с подключенными цепями, а также связующих обмоток каскадных трансформаторов должно быть не менее 1 МОм. Производится мегаомметром на напряжение 1000 В.
21.2. Испытание трансформаторного масла. М Масло испытывается на соответствие показателям табл. 6, пп. 1 — 3 с учетом примечания к таблице (приложение 3.1). Масло из трансформаторов напряжением до 35 кВ допускается не испытывать. У маслонаполненных каскадных трансформаторов напряжения оценка состояния масла в отдельных ступенях производится по нормам, соответствующим напряжению ступени.
21.3. Тепловизионный контроль. М Производится в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей.

22. Комплектные распределительные устройства внутренней и наружной установки. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
22.1. Измерение сопротивления изоляции: К, М    
1) первичных цепей;   Сопротивление изоляции полностью собранных цепей должно быть не ниже значений, приведенных в табл. 15 (приложение 3.1). Производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
2) вторичных цепей.   Производится в соответствии с указаниями раздела 28. Производится мегаомметром на напряжение 1000 В.
22.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: К    
1) изоляции ячеек;   Испытательное напряжение полностью смонтированных ячеек устанавливается согласно приведенным в табл. 5 (приложение 3.1).
Продолжительность приложения испытательного напряжения для фарфоровой изоляции — 1 мин.;
если изоляция ячеек содержит элементы из твердых органических материалов, продолжительность приложения испытательного напряжения — 5 мин.
Все выдвижные элементы с выключателями устанавливаются в рабочее положение (выключатели включены), выдвижные элементы с силовыми и измерительными трансформаторами, с разрядниками выкатываются в контрольное положение. Силовые кабели на время испытаний должны быть отсоединены.
2) изоляции вторичных цепей.   Испытание должно производиться в соответствии с указаниями раздела 28.  
22.3. Проверка соосности и вхождения подвижных контактов в неподвижные. К, М Несоосность контактов не должна превышать (4 — 5) мм. Вертикальный люфт ламелей разъединяющих контактов выкатной тележки должен быть в пределах (8 — 14) мм. Вхождение подвижных контактов в неподвижные должно быть не менее 15 мм, запас хода — не менее 2 мм.  
22.4. Измерение сопротивления постоянному току. К Сопротивление разъемных контактов должно соответствовать указаниям инструкций заводов-изготовителей, а при их отсутствии соответствовать данным, приведенным в табл. 27 (приложение 3.1). Производится выборочно, если позволяет конструкция КРУ или КРУН, во вторичных цепях — только для контактов скользящего типа.
22.5. Контроль сборных шин. М Контроль контактных соединений сборных шин должен выполняться в соответствии с указаниями раздела 1.  
22.6. Механические испытания. К Производится четырех-пятикратное выкатывание и вкатывание выдвижных элементов. Проверяется соосность разъединяющих контактов главной цепи, работа шторочного механизма, блокировок, фиксаторов.  

Примечания.

1. Комплектные распределительные устройства с элегазовой изоляцией испытываются с учетом указаний организации-изготовителя.

2. Испытания аппаратов КРУ и КРУН (выключателей, измерительных трансформаторов, разрядников и др.) проводятся в соответствии с указаниями соответствующих разделов данных норм.

23. Электродвигатели переменного тока. К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
23.1. Измерение сопротивления изоляции:   У электродвигателей мощностью более 5 МВт измерения производятся в соответствии с установленными нормами и инструкциями заводов-изготовителей. Сопротивление изоляции измеряется мегаомметром на напряжение:
500 В — у электродвигателей напряжением до 500 В;
1000 В — у электродвигателей напряжением до 1000 В;
2500 В — у электродвигателей напряжением выше 1000 В.
1) обмоток статора, у электродвигателей на напряжение выше 1000 В или мощностью от 1 МВт до 5 МВт; К, Т Сопротивление изоляции должно быть не ниже значений, приведенных в табл. 28 (приложение 3.1).  
2) обмоток статора, у электродвигателей на напряжение до 1000 В; К, Т Сопротивление изоляции обмоток должно быть не менее 1 МОм при температуре 10 — 30°С, а при температуре 60°С — 0,5 МОм; Значения сопротивлений относятся ко всем видам изоляции.
3) коэффициент абсорбции (отношение R60 / R15) обмоток статора электродвигателей напряжением выше 1000 В; К, Т Значение R60 / R15 должно быть не ниже 1,3 у электродвигателей с термореактивной изоляцией и не ниже 1,2 у электродвигателей с микалентной компаундированной изоляцией. Производится мегаомметром на напряжение 2500 В для электродвигателей мощностью от 1 до 5 МВт, а также меньшей мощности для электродвигателей наружной установки с микалентной компаундированной изоляцией.
4) обмоток ротора; К, Т Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,2 МОм. Производится у синхронных электродвигателей и асинхронных электродвигателей с фазным ротором напряжением 3 кВ и выше или мощностью более 1 МВт мегаомметром на напряжение 1000 В (допускается 500 В).
5) термоиндикаторов с соединительными проводами; К Не нормируется. Производится мегаомметром на напряжение 250 В.
6) подшипников. К Не нормируется. Производится у электродвигателей напряжением 3 кВ и выше, подшипники которых имеют изоляцию относительно корпуса, производятся относительно фундаментной плиты при полностью собранных маслопроводах мегаомметром на напряжение 1000 В при ремонтах с выемкой ротора.
23.2. Оценка состояния изоляции обмоток электродвигателей перед включением. К Электродвигатели включаются без сушки, если значения сопротивления изоляции обмоток и коэффициента абсорбции не ниже значений, приведенных в п. 23.1.  
23.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты. К Значение испытательного напряжения принимается по табл. 29 (приложение 3.1). По решению технического руководителя Потребителя испытание электродвигателей напряжением до 1000 В может не производиться.
23.4. Измерение сопротивления постоянному току: К    
1) обмоток статора и ротора;   Измеренные значения сопротивлений различных фаз обмоток, приведенные к одинаковой температуре, не должны отличаться друг от друга и от исходных данных более чем на ± 2%. Производится у электродвигателей напряжением 3 кВ и выше, сопротивление обмотки ротора измеряется у синхронных двигателей и электродвигателей с фазным ротором.
2) реостатов и пускорегулировочных резисторов.   Сопротивление не должно отличаться от исходных значений более чем на ± 10%. У электродвигателей напряжение 3 кВ и выше производится на всех ответвлениях. У остальных измеряется общее сопротивление реостатов и пусковых резисторов и проверяется целостность отпаек.
23.5. Измерение зазоров между сталью ротора и статора. К У электродвигателей мощностью 1000 кВт и более, у всех электродвигателей ответственных механизмов, а также у электродвигателей с выносными подшипниками скольжения размеры воздушных зазоров в точках, расположенных по окружности ротора и сдвинутых относительно друг друга на угол 90°, или в точках, специально предусмотренных при изготовлении электродвигателя, не должны отличаться более чем на 10% от среднего размера. Производится, если позволяет конструкция электродвигателя.
23.6. Измерение зазоров в подшипниках скольжения. К Увеличение зазоров в подшипниках скольжения сверх значений, приведенных в табл. 30 (приложение 3.1), указывает на необходимость перезаливки вкладыша.  
23.7. Проверка электродвигателя на холостом ходу или с ненагруженным механизмом. К Ток холостого хода не должен отличаться более чем на 10% от значения, указанного в каталоге или в инструкции заводаизготовителя. Продолжительность испытания — 1 час. Производится у электродвигателей напряжением 3 кВ и выше и мощностью 100 кВт и более.
23.8. Измерение вибрации подшипников электродвигателя. К, М Вертикальная и поперечная составляющая вибрации, измеренные на подшипниках электродвигателей, сочлененных с механизмами, не должна превышать значений, указанных в заводских инструкциях. При отсутствии таких указаний см. табл. 31 (приложение 3.1). Производится у электродвигателей напряжением 3 кВ и выше и электродвигателей ответственных механизмов.
23.9. Измерение разбега ротора в осевом направлении. К Не выше 4 мм, если в заводской инструкции не установлена другая норма. Производится у электродвигателей, имеющих подшипники скольжения, ответственных механизмов или в случае выемки ротора.
23.10. Проверка работы электродвигателя под нагрузкой. К Производится при нагрузке электродвигателя не менее 50% номинальной. Производится у электродвигателей напряжением выше 1000 В.
23.11. Гидравлические испытания воздухоохладителя. К Производится избыточным давлением 0,2-0,25 МПа (2-2,5 кгс/см2), если отсутствуют другие указания завода-изготовителя Продолжительность испытания — 5-10 мин.
23.12. Проверка исправности стержней короткозамкнутого ротора. К Стержни короткозамкнутых электродвигателей должны быть целыми. Производится у асинхронных электродвигателей мощностью 100 кВт и более.
23.13. Испытание возбудителей.   Производится у синхронных электродвигателей в соответствии с требованиями заводских инструкций.  

24. Машины постоянного тока. К, Т — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППђ

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
24.1. Оценка состояния обмоток. К Машины постоянного тока включаются без сушки при соблюдении следующих условий:
— машины напряжением до 500 В, если значение сопротивления изоляции обмоток не менее приведенного в табл. 32 (приложение 3.1);
— машины напряжением выше 500 В, если значение сопротивления изоляции обмоток не менее приведенного в табл. 32 (приложение 3.1) и значение коэффициента абсорбции не менее 1,2.
 
24.2. Измерение сопротивления изоляции: К, Т    
1) обмоток;   Измеренное значение сопротивления обмоток должно быть не ниже приведенных в табл. 32 (приложение 3.1). В эксплуатации сопротивление изоляции обмоток измеряется вместе с соединенными с ними цепями и кабелями. Сопротивление изоляции обмоток измеряется относительно корпуса при номинальном напряжении обмотки до 500 В мегаомметром на напряжение 500 В, при номинальном напряжении обмотки выше 500 В — мегаомметром на напряжение 1000 В.
2) бандажей.   Не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции бандажей измеряется относительно корпуса и удерживаемых им обмоток вместе с соединенными с ними цепями и кабелями.
24.3. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты. К См. табл. 33 (приложение 3.1). Продолжительность испытания — 1 мин. Не производится у машин мощностью до 200 кВт на напряжение до 440 В.
24.4. Измерение сопротивления постоянному току К См. табл. 34 (приложение 3.1). Измерения производятся при практически холодном состоянии машины.
24.5. Снятие характеристик холостого хода и испытание витковой изоляции. К Отклонение снятой характеристики от заводской не нормируется. При испытании витковой изоляции машин с числом полюсов более четырех среднее напряжение между соседними коллекторными пластинами не должно быть выше 24 В. Продолжительность испытания витковой изоляции — 3 — 5 мин. Характеристика холостого хода снимается у генераторов постоянного тока. Подъем напряжения производится до значения, равного 130% номинального.
24.6. Измерение воздушных зазоров под полюсами. К Зазоры в диаметрально противоположных точках не должны отличаться один от другого более чем на +-10% среднего зазора. Измерение производится у генераторов, а также у электродвигателей мощностью более 3 кВт.
24.7. Проверка работы машины на холостом ходу. К Ток холостого хода не нормируется, оценивается рабочее состояние машины. Производится не менее 1 ч.
24.8. Определение пределов регулирования частоты вращения. К Пределы регулирования должны соответствовать технологическим данным механизма. Производится на холостом ходу и под нагрузкой у электродвигателей с регулируемой частотой вращения.

25. Электродные котлы. К, Т или М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
25.1. Измерение сопротивления столба воды изолирующей вставки. К, Т или М Сопротивление столба воды (Ом) в каждой из вставок должно быть не менее 0,06 Uф х n; где Uф — фазное напряжение электродного котла, В; n — число изолирующих вставок всех котлов котельной.
Не менее 200n.
Измеряется у электродных котлов напряжением выше 1000 В. Измеряется у электродных котлов напряжением до 1000 В.
25.2. Измерение удельного сопротивления питательной (сетевой) воды. К, М При 20°С должно быть в пределах, указанных заводом-изготовителем. Измеряется у электродных котлов перед пуском и при изменении источника водоснабжения, а при снабжении из открытых водоемов — не реже 4 раз в год.
25.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:
1) изоляции корпуса котла вместе с изолирующими вставками, освобожденными от воды;
2) изолирующих вставок.
К Продолжительность испытания — 1 мин. См. табл.5 (приложение 3.1) Производится двукратным номинальным фазным напряжением.  
25.4. Измерение сопротивления изоляции котла без воды. К Не менее 0,5 МОм, если заводом-изготовителем не оговорены более высокие требования. Измеряется в положении электродов при максимальной и минимальной мощности по отношению к корпусу мегаомметром на напряжение 2500 В.
25.5. Проверка действия защитной аппаратуры котла. К, Т, М Производится в соответствии с местными инструкциями и инструкциями заводов-изготовителей.  

26. Заземляющие устройства. К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППђ

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
26.1. Проверка соединений заземлителей с заземляемыми элементами, в том числе с естественными заземлителями. К, М Проверка производится для выявления обрывов и других дефектов путем осмотра, простукивания молотком и измерения переходных сопротивлений. Проверка соединения с естественными заземлителями производится после ремонта заземлителей. В случае измерения переходных сопротивлений следует учитывать, что сопротивление исправного соединения не превышает 0,05 Ом. У кранов проверка наличия цепи должна производится не реже 1 раза в год.
26.2. Проверка напряжения прикосновения на территории электроустановки и напряжения на заземляющем устройстве. К, М Наибольшее напряжение не должно превышать:
500 В при длительности воздействия 0,1 с;
400 В при длительности воздействия 0,2 с;
200 В при длительности воздействия 0,5 с;
130 В при длительности воздействия 0,7 с;
100 В при длительности воздействия 1 с;
65 В при длительности воздействия от 1 с до 5 с.
Промежуточные допустимые напряжения в интервале времени от 0,1 с до 1 с следует определять интерполяцией.
Производится в электроустановках, выполненных по нормам на напряжение прикосновения в контрольных точках, в которых значения напряжения прикосновения определены при проектировании, после капитального ремонта заземлителей.
За длительность воздействия принимается суммарное время действия резервной релейной защиты и собственного времени отключения выключателей.
26.3. Проверка состояния элементов заземляющего устройства, находящихся в земле: 1) электроустановок, кроме ВЛ; 2) ВЛ. М Проверка коррозионного состояния производится не реже 1 раза в 12 лет. Элемент заземлителя должен быть заменен, если разрушено более 50% его сечения.
Проверка заземлителей в ОРУ электростанций и подстанций производится выборочно, в местах наиболее подверженных коррозии, а также вблизи мест заземления нейтралей силовых трансформаторов, присоединений разрядников и ограничителей перенапряжений. На ВЛ выборочная проверка со вскрытием грунта производится не менее чем у 2% опор от общего числа опор с заземлителями.
В ЗРУ осмотр элементов заземлителей производится по решению технического руководителя Потребителя. Проверку следует производить в населенной местности, на участках с наиболее агрессивными, выдуваемыми и плохопроводящими грунтами.
26.4. Измерение сопротивлений заземляющих устройств:      
1) опор воздушных линий электропередачи; К, Т, М Значения сопротивлений заземлителей опор приведены в табл. 35 (приложение 3.1). Производятся после ремонтов, но не реже 1 раза в 6 лет для ВЛ напряжением до 1000 В и 12 лет для ВЛ выше 1000 В на опорах с разрядниками и другим электрооборудованием и выборочно у 2% металлических и железобетонных опор на участках в населенной местности. Измерения производятся также после реконструкции и ремонта заземляющих устройств, а также при обнаружении разрушения или следов перекрытия изоляторов электрической дугой.
2) электроустановок, кроме воздушных линий электропередачи. К, Т, М Значения сопротивлений заземляющих устройств электроустановок приведены в табл. 36 (приложение 3.1).  
26.5. Проверка состояния пробивных предохранителей в установках напряжением до 1000 В. К, Т Предохранители должны быть исправными и соответствовать номинальному напряжению сети. Производится не реже 1 раза в 6 лет, а также при предположении о срабатывании.

27. Стационарные, передвижные, комплектные переносные испытательные установки. К, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ППР

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
27.1. Измерение сопротивления изоляции: К    
1) цепей и аппаратуры напряжением выше 1000 В;   Сопротивление изоляции не нормируется. Измерение производится мегаомметром на напряжение 2500 В.
2) цепей и аппаратуры напряжением до 1000 В.   Сопротивление должно быть не менее 1 МОм. То же, на напряжение 1000 В.
27.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты. К Испытательное напряжение принимается согласно заводским инструкциям или техническим условиям и должно быть не ниже 115% номинального напряжения испытательной установки. Продолжительность испытания — 1 мин. Испытываются цепи высокого напряжения испытательных установок, испытательных аппаратов, мостов для измерения диэлектрических потерь, эталонных конденсаторов и других элементов высокого напряжения испытательных схем.
27.3. Проверка исправности измерительных устройств и испытательных трансформаторов. К Классы точности и коэффициенты трансформации должны соответствовать паспорту. Проверяется точность измерения мостов, измерительных приборов и устройств.
Исправность обмоток испытательных и измерительных трансформаторов оценивается измерением коэффициента трансформации и класса точности.
27.4. Проверка действия блокировочных устройств, средств сигнализации и защиты испытательных установок. К Все блокировочные устройства, средства сигнализации и защиты должны быть исправными и работать четко в заданном режиме. Производится 3 — 5 операций по проверке действия защитных и предупредительных элементов испытательной установки при имитации различных режимов ее работы.
27.5. Проверка интенсивности рентгеновского излучения кенотронов испытательных установок. К Допустимая мощность дозы рентгеновского излучения в любой доступной точке установки на расстоянии 5-10 см от поверхности защиты (кожуха) не должна превышать 0,02 нКл/(г х с) (0,28 мР/час или 0,08 мкР/с). Значение допустимой дозы излучения дано из расчета 36-часовой рабочей недели. В случае иной продолжительности эти значения должны быть умножены на коэффициент 36/t, где t — фактическая продолжительность рабочей недели, час. Производится в тех случаях, когда при проведении капитального ремонта испытательной установки было изменено расположение в ней кенотронов. Дозиметрическая проверка эффективности защиты от рентгеновского излучения осуществляется при наибольших значениях напряжения и тока на аноде кенотрона. Эффективность защиты от рентгеновского излучения определяется измерением мощности дозы излучения микрорентгенометром МРМ-2 или дозиметром Кура.

28. Электроустановки, аппараты, вторичные цепи, нормы испытаний которых не определены в разделах 2-27, и электропроводки напряжением до 1000 В. К, Т, М — производятся в сроки, устанавливаемые системой ПП

Наименование испытания Вид испытания Нормы испытания Указания
28.1. Измерение сопротивления изоляции. К, Т, М См. табл. 37 (приложение 3.1).  
28.2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты электротехнических изделий напряжением выше 12 В переменного тока и 120 В постоянного тока, в том числе: К Длительность приложения напряжения (Uисп) — 1 мин.  
1) изоляция обмоток и токоведущего кабеля переносного электроинструмента относительно корпуса и наружных металлических деталей;   Для электроинструмента на напряжение до 50 В Uисп принимается 550 В. Для электроинструмента на напряжение выше 50 В и мощности до 1 кВт — 900 В, при мощности более 1 кВт — 1350 В. У электроинструмента с корпусом из изоляционного материала на время испытаний должны быть обернуты металлической фольгой и соединены с заземлителем корпус и соединенные с ним детали. При сопротивлении изоляции более 10 МОм испытание повышенным напряжением может быть заменено измерением одноминутного сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 2500 В.
2) изоляции обмоток понижающих трансформаторов.   Испытательное напряжение должно быть 1350 В при номинальном напряжении первичной обмотки трансформатора 127 — 220 В и 1800 В при номинальном напряжении первичной обмотки 380 — 440 В. Испытательное напряжение прикладывается поочередно к каждой из обмоток. При этом остальные обмотки должны быть соединены с заземленным корпусом и магнитопроводом.
28.3. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты силовых и вторичных цепей рабочим напряжением выше 50 В переменного тока, не содержащих устройств с микроэлектронными элементами: К Продолжительность испытания — 1 мин. Испытательное напряжение — 1000 В.  
1) изоляции распределительных устройств элементов приводов выключателей, короткозамыкателей, отделителей, аппаратов, а также вторичных цепей управления, защиты, автоматики, телемеханики и т.д.;     См. также главу 3 п. 3.6.23. При проведении испытаний мегаомметром на 2500 В можно не проводить измерений мегаомметром на 500-1000 В.
2) изоляции силовых и осветительных электропроводок.     Производится в случае, если сопротивление изоляции оказалось ниже 1 МОм.
28.4. Проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной нейтралью (TN-C, TN-C-S, TN-S). К, Т, М При замыкании на нулевой защитный проводник ток однофазного короткого замыкания должен составлять не менее:
трехкратного значения номинального тока плавкой вставки предохранителя;
трехкратного значения номинального тока нерегулируемого расцепителя автоматического выключателя с обратнозависимой от тока характеристикой;
трехкратного значения уставки по току срабатывания регулируемого расцепителя автоматического выключателя обратнозависимой от тока характеристикой;
1,1 верхнего значения тока срабатывания мгновенно действующего расцепителя (отсечки).
Проверяется непосредственным измерением тока однофазного короткого замыкания с помощью специальных приборов или измерением полного сопротивления петли фаза-нуль с последующим определением тока короткого замыкания.
У электроустановок, присоединенных к одному щитку и находящихся в пределах одного помещения, допускается производить измерения только на одной самой удаленной от точки питания установке.
У светильников наружного освещения проверяется срабатывание защиты только на самых дальних светильниках каждой линии. Проверку срабатывания защиты групповых линий различных приемников допускается производить на штепсельных розетках с защитным контактом.
28.5 Проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки. К, Т, М Не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов. Переходное сопротивление контактов должно быть не выше 0,05 Ом. Производится на установках, срабатывание защиты которых проверено.
28.6. Проверка действия расцепителей. К Пределы работы расцепителей должны соответствовать заводским данным.
28.7. Проверка устройств защитного отключения. М Производится путем нажатия на кнопку «Т» (тест) включенного в есть устройства. Производится не реже 1 раза в квартал.
28.8 Проверка работы контакторов и автоматов при пониженном и номинальном напряжении оперативного тока. К См. табл.38 (приложение 3.1)
28.9. Проверка фазировки распределительных устройств напряжением до 1000 В и их присоединений. К Должно иметь место совпадение по фазам.
28.10. Измерение напряжений прикосновения и шага. К В системе с заземленной нейтралью при однофазном коротком замыкании напряжение прикосновения и шага не должно превышать 50 В, если для конкретных помещений не установлены другие значения. Измерение производится в животноводческих комплексах, банях с электронагревателями и на других объектах, где в целях предотвращения электротравматизма выполнено уравнивание и выравнивание потенциалов.
28.11. Проверка главной заземляющей шины (ГЗШ). К, Т Проверка затяжки болтовых и целостности сварных контактных соединений. Производится в соответствии с указаниями п.1.
28.12. Измерение уровня освещенности и других светотехнических параметров. К, Т Освещенность и другие светотехнические параметры должны быть не ниже значений, предусмотренных нормами. Оценка результатов контрольных измерений должна производиться с учетом типа применяемых ламп и напряжения в момент измерения.

Приложение 3.1

Таблица 1

Порядок и объем проверки изоляции обмоток трансформаторов после капитального ремонта и заливки маслом

Трансформаторы Объем проверки Показатели масла и изоляции обмоток Комбинация условий по предыдущему столбцу, достаточных для включения трансформатора Дополнительные указания
1. До 35кВ мощностью до 10000 кВА. 1. Отбор пробы масла.
2. Измерение сопротивления R60.
3. Определение отношения R60/R15.
1. Характеристика масла (в объеме сокращенного анализа) — в норме.
2. Сопротивление изоляции R60 за время ремонта снизилось не более чем на 30%.
3. Сопротивление изоляции R60 не ниже указанного в табл. 2.
4. Отношение R60/R15 при температуре (10 — 30) град. С должно быть не менее 1,3.
1. Для трансформаторов до 1000 кВА — одна из комбинаций условий:
1, 2;
1, 3.
2. Для трансформаторов от 1000 кВА до 10000 кВА — одна из комбинаций условий:
1, 2, 4;
1, 3, 4.
1. Проба масла должна отбираться не ранее чем через 12 часов после заливки (доливки) его в трансформатор.
2. Для трансформаторов до 1000 кВА допускается определять только значение пробивного напряжения пробы масла.
2. До 35 кВ мощностью более 10000 кВА; 110 кВ и выше всех мощностей. 1. Отбор пробы масла.
2. Измерение сопротивления изоляции R60.
3. Определение отношения R60/R15.
4. Измерение tgдельта у трансформаторов 110 кВ и выше.
1. Характеристики масла (в объеме сокращенного анализа) — в норме.
2. Сопротивление изоляции за время ремонта снизилось не более чем на 30%.
3. Сопротивление изоляции R60 не менее указанного в табл. 2 <*>.
4. Отношение R60/R15 при температуре (10 — 30) град. С не менее 1.3.
5. Значения tgдельта не превышают значений, указанных в табл. 4 и 5.
1. Для трансформаторов 35 кВ мощностью более 10000 кВА — комбинация условий:
1, 3, 4, 5.
2. Для трансформаторов 110 кВ и выше — комбинация условий 1 — 6.

<*> Для трансформаторов до 110 кВ. Для трансформаторов выше 110 кВ сопротивление изоляции не нормируется, но должно учитываться при комплексном рассмотрении результатов измерений.

Таблица 2

Наименьшие допустимые сопротивления изоляции R60 обмоток трансформаторов

Номинальное напряжение обмотки высшего напряжения, кВ Значения R60, МОм при температуре обмотки, °С
10 20 30 40 50 60 70
Масляные до 35 450 300 200 130 90 60 40
Масляные 110 900 600 400 260 180 120 80
Масляные свыше 110 Не нормируется  
Сухие до 1 кВ 100
Сухие более 1 кВ до 6 кВ 300
Сухие более 6 кВ 500

Примечание. Значения, указанные в таблице, относятся ко всем обмоткам данного трансформатора.

Таблица 3

Схемы измерения характеристик изоляции трансформаторов

Последовательность измерений Двухобмоточные трансформаторы Трехобмоточные трансформаторы
обмотки, на которых проводят измерения заземляемые части трансформатора обмотки, на которых проводят измерения заземляемые части трансформатора
1 НН Бак, ВН НН Бак, СН, ВН
2 ВН Бак, НН СН Бак, НН, ВН
3 (ВН + СН) <*> Бак ВН Бак, НН, СН
4     (ВН + СН) <*> Бак, НН
5     (ВН + СН + НН) <*> Бак

В процессе эксплуатации допускается проводить измерения также по зонам изоляции (например, ВН — бак, НН — бак, ВН — НН) с подсоединением вывода «экран» мегаомметра к свободной обмотке или баку.

<*> Измерения обязательны только для трансформаторов мощностью 16000 кВА и более.

Таблица 4

Наибольшие допустимые значения tg дельта изоляции обмоток трансформаторов в масле

Трансформаторы 10 20 30 40 50 60 70
35 кВ мощностью более 10000 кВА и 110 кВ всех мощностей 1,8 2,5 3,5 5,0 7,0 10,0 14,0
220 кВ всех мощностей 1,0 1,3 1,6 2,0 2,5 3,2 4,0

Примечание. Значения, указанные в таблице, относятся ко всем обмоткам данного трансформатора.

Таблица 5

Испытательные напряжения промышленной частоты в эксплуатации для электрооборудования классов напряжения до 35 кВ с нормальной и облегченной изоляцией

Класс напряжения, кВ Испытательное напряжение, кВ
силовые трансформаторы, шунтирующие и дугогасящие реакторы аппараты, трансформаторы тока и напряжения, токоограничивающие реакторы, изоляторы, вводы, конденсаторы связи, экранированные токопроводы, сборные шины, КРУ и КТП, электродные котлы
нормальная изоляция облегченная изоляция <*> фарфоровая изоляция <**> другие виды изоляции <**>
до 0,69 4,3 2,6 1,0 1,0
3 15,3 8,5 24,0 21,6
6 21,3 13,6 32,0 (37,0) 28,8 (33,3)
10 29,8 20,4 42,0 (48,0) 37,8 (43,2)
15 38,3 31,5 55,0 (63,0) 49,5 (56,7)
20 46,8 42,5 65,0 (75,0) 58,5 (67,5)
35 72,3   95,0 (120,0) 85,5 (108,0)

<*> Испытательные напряжения герметизированных трансформаторов принимаются в соответствии с указаниями заводов-изготовителей.

<**> Значения в скобках распространяются на промежуток между контактами коммутационных аппаратов.

Таблица 6

Предельно допустимые показатели качества трансформаторного масла

N п/п Наименование показателя Категория электрооборудования Перед заливкой Эксплуатационное <*> Примечание
свежее регенерированное нормально допустимое предельно допустимое
1 2 3 4 5 6 7 8
1. Пробивное напряжение, КВ, не менее Электрооборудование:          
    до 15 кВ включительно 30 30   20  
    до 35 кВ включительно 35 35   25  
    до 150 кВ включительно 60 60 40 35  
    220 кВ 65 65 60 55  
2. Кислотное число, мг КОН/г масла, не более Электрооборудование до 220 кВ включительно 0,02 0,05 0,1 0,25  
3. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже Электрооборудование до 220 кВ включительно 135 130 Снижение не более чем на 5°С по сравнению с предыдущим анализом 125  
4. Влагосодержание, % массы (г/т), не более: Трансформаторы с пленочной и азотной защитами масла, герметичные маслонаполненные вводы, герметичные измерительные трансформаторы 0,001 (10) 0,001 (10) 0,0015 (15) 0,0025 (25) Допускается определение данного показателя методом Карла Фишера или
    Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные маслонаполненные вводы Электрооборудование при отсутствии требований предприятий-изготовителей по количественному определению влагосодержания Отсутствие 0,002 (20) Отсутствие Отсутствие 0,003 (30) Отсутствие хроматографическим методом
5. Содержание механических примесей: %, (класс чистоты, не более) Электрооборудование до 220 кВ Отсутствие (11) Отсутствие (11) Отсутствие (13) Отсутствие (13)  
6. Тангенс угла диэлектрических потерь при 90°С, %, не более Силовые трансформаторы до 220 кВ 1,7 1,5   5  
Измерительные трансформаторы до 220 кВ 1,7        
Электрооборудование:          
    до 150 кВ включительно     8 10  
    220 кВ   5 5 7  
7. Содержание водорастворимых кислот и щелочей Электрооборудование до 220 кВ включительно Отсутствие Отсутствие      
    Силовые трансформаторы, герметичные измерительные трансформаторы и маслонаполненные вводы;     0,014    
    Негерметичные измерительные трансформаторы и маслонаполненные вводы     0,03    
8. Содержание антиокислительной присадки (АГИДОЛ-1 (2,6-дитретбутил-4-метилфенол или ионол), % массы, не менее Электрооборудование до 220 кВ включительно 0,2 0,18 0,1    
9. Температура застывания, °С, не выше Электрооборудование, заливаемое арктическим маслом -60 -60      
10. Газосодержание в соответствии с инструкциями организацииизготовителя, % объема, не более Трансформаторы с пленочной защитой, герметичные маслонаполненные вводы напряжением до 220 кВ 0,1 (0,5) 0,1 (0,5) 2 4  
11. Содержание растворимого шлама, % массы, не более Силовые и измерительные трансформаторы, негерметичные маслонаполненные вводы напряжением до 220 кВ       0,005  
12. Содержание фурановых производных, % массы, не более (в том числе фурфурола) Трансформаторы и маслонаполненные вводы напряжением до 220 кВ     0,0015 (0,001)    
13. Содержание серы, %, не более Электрооборудование до 220 кВ включительно   0,6      

<*> Для трансформаторного масла устанавливаются две области эксплуатации:

нормально допустимая — в указанных пределах изменений характеристик масла гарантируется нормальная работа электрооборудования, контроль состояния масла проводится по показателям 1 — 3 таблицы (сокращенный анализ);

предельно допустимая — при характеристиках масла выше указанных как «нормально допустимые», но ниже «предельно допустимых» требуется установить более учащенный и расширенный контроль состояния масла и принять меры по восстановлению эксплуатационных свойств масла или предусмотреть замену масла.

Таблица 7

Испытательные напряжения промышленной частоты изоляции полупроводниковых преобразователей

Номинальное напряжение, В Испытательное напряжение, кВ Номинальное напряжение, В Испытательное напряжение, кВ
до 24 0,5 201 — 500 2,0
25 — 60 1,0 свыше 500 2,5 Uраб + 1, но не более 3 <*>
61 — 200 1,5

<*> Uраб — действующее значение напряжения испытываемой цепи.

Таблица 8

Испытательное напряжение промышленной частоты конденсаторов

Испытательное напряжение (кВ) при номинальном напряжении (типе) конденсатора, кВ
до 0,66 1,05 3,15 6,3 10,5 СММ-20/3-0,107 КМ2-10,5-24
2,3 4,3 15,8 22,3 30,0 22,5 22,5 — 25,0

Таблица 9

Нормы на характеристики серной кислоты и электролита для аккумуляторных батарей

Показатель Серная кислота высшего сорта Электролит
Разведенная свежая кислота для заливки Электролит из работающего аккумулятора
Внешний вид Прозрачная Прозрачная Прозрачная
Интенсивность окраски (определяется калориметрическим способом), мл 0,6 0,6 1
Плотность при температуре 20 град. С, г/см3 1,83 — 1,84 1,18 + / — 0,005 1,2 — 1,21
Содержание железа, %, не более 0,005 0,004 0,008
Содержание нелетучего осадка после прокаливания, %, не более 0,02 0,03
Содержание окислов азота, %, не более 0,00003 0,00005
Содержание мышьяка, %, не более 0,00005 0,00005
Содержание хлористых соединений, %, не более 0,0002 0,0003
Содержание марганца, %, не более 0,00005 0,00005
Содержание меди, %, не более 0,0005 0,0005
Содержание веществ, восстанавливающих марганцовокислый калий, мл 0,01 H раствора KMnO4, не более 4,5
Содержание суммы тяжелых металлов в пересчете на свинец, %, не более 0,01

Таблица 10

Испытательное выпрямленное напряжение силовых кабелей

Номинальное напряжение, кВ 0,66 1 2 3 6 10 20 35 110 220
Кабели с бумажной изоляцией
Испытательное напряжение, кВ 2,5 2,5 10 — 17 15 — 25 36 60 100 175 285 510
Кабели с пластмассовой изоляцией
Испытательное напряжение, кВ 2,5 <*> 7,5 36 60 285
Кабели с резиновой изоляцией <**>
Испытательное напряжение, кВ 6 12 20

<*> Испытание выпрямленным напряжением одножильных кабелей с пластмассовой изоляцией без брони (экранов), проложенных на воздухе, не производится.

<**> После ремонтов, не связанных с перемонтажом кабелей, изоляция проверяется мегаомметром на напряжение 2500 В, а испытание повышенным выпрямленным напряжением не производится.

Таблица 11

Токи утечки и коэффициенты несимметрии для силовых кабелей

Кабели напряжением, кВ Испытательное напряжение, кВ Допустимое значение тока утечки, мА Допустимое значение коэффициента несимметрии <*>
6 36 0,2 (Imax/Imin)
2
45 0,3 2
10 50 0,5 3
60 0,5 3
20 100 1,5 3
35 140 1,8 3
150 2,0 3
175 2,5 3
110 285 Не нормируется
220 510 Не нормируется

<*> Для одножильных кабелей на напряжение 6 — 35 кВ коэффициент асимметрии не нормируется.

Таблица 12

Допускаемые отклонения положения опор и их элементов, значения прогибов и размеров дефектов железобетонных опор и приставок

NN п/п Наименование (характер) дефекта Наибольшее значение
1 2 3
12.1 Отклонение опоры от вертикальной оси вдоль и поперек линии (отношение отклонения верха к ее высоте)  
12.1.1 Металлические опоры 1:200
12.1.2 Железобетонные портальные опоры 1:100
12.1.3 Железобетонные одностоечные опоры 1:150
12.1.4 Железобетонные портальные опоры на оттяжках 100 мм
12.1.5 Деревянные опоры 1:100
12.2 Смещение опоры перпендикулярно оси ВЛ (выход из створа)  
12.2.1 Одностоечные опоры при длине пролета:  
  до 200 м 100 мм
  более 200 м 200 мм
  более 300 м, металлические опоры 300 мм
12.2.2 Портальные металлические опоры на оттяжках при длине пролета:  
  до 250 м 200 мм
  более 250 м 300 мм
12.2.3 Портальные железобетонные опоры 200 мм
12.3 Отклонение оси траверсы от горизонтали (уклон траверсы) по отношению к ее длине  
12.3.1 Для портальных опор на оттяжках:  
  металлических при длине траверсы L до 15 м L:150
  металлических при длине траверсы L более 15 м L:250
  железобетонных 80 мм
12.3.2 Для опор:  
  металлических и железобетонных L:100
  одностоечных деревянных L:50
12.4 Разворот траверсы относительно оси линии:  
  для деревянных опор
  для железобетонных одностоечных опор 100 мм
12.5 Смещение конца траверсы от линии, перпендикулярной  
  оси траверсы:  
  для металлических и одностоечных железобетонных 100 мм
  опор  
  для портальных железобетонных опор на оттяжках 50 мм
12.6 Центрифугированные стойки опор и приставки на ВЛ 35-220 кВ:  
12.6.1 Искривление стойки одностоечной свободностоящей опоры 10 см
12.6.2 Ширина раскрытия поперечных трещин по всей поверхности бетона стойки 0,6 мм
12.6.3 То же на стойках с напряженной арматурой из высокопрочной проволоки Не допускается
12.6.4 Ширина раскрытия продольных трещин в бетоне при их количестве в одном сечении более двух на длине 3 м 0,3 мм
12.6.5 Площадь сквозного отверстия в бетоне стойки 25 см2
12.7 Вибрированные стойки и приставки опор на ВЛ 35 — 220 кВ:  
12.7.1 Изменение расстояния между стойкой и основанием подкоса сложной опоры по сравнению с предусмотренным проектом 15%
12.7.2 Ширина раскрытия поперечных трещин на длине 1 м 0,1 мм
12.7.3 Ширина раскрытия продольных трещин 0,5 мм
12.7.4 Площадь скола бетона с обнажением продольной арматуры 25 мм2

Таблица 13

Усредненные распределения напряжений по подвесным фарфоровым изоляторам гирлянд ВЛ 35 — 220 кВ

Напряжение ВЛ, кВ Кол-во изоляторов в гирлянде Напряжение, кВ, на изоляторе номер (считая от конструкции или траверсы)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
220 14 9 8 7 7 7 6 7 7 8 9 10 11 13 18
13 10 8 8 8 7 7 7 8 8 10 12 14 20
110 8 8 6 5 4,5 6,5 8 10 17
7 9 6 5 7 8,5 10 18,5
6 10 8 7 9 11 19
35 4 4 3 5 8
3 6 5 9
2 10 10

Примечание. Сумма напряжений, измеренных по изоляторам гирлянды, не должна отличаться от фазного напряжения ВЛ более чем на +/- 10% для гирлянд на металлических и железобетонных опорах и более чем на +/- 20% — на деревянных.

Таблица 14

Допускаемые значения tg (дельта) изоляции вводов и проходных изоляторов при температуре 20 град. С

Вид и зона изоляции ввода Предельные значения tg (дельта), %, для вводов с номинальным напряжением, кВ
35 110 — 150 220
Бумажно-масляная изоляция:      
основная изоляция (С1)      
и изоляция измерительного конденсатора (С2) 1,5 1,2
последние слои изоляции (С3) 3,0 2,0
Твердая изоляция с масляным заполнением:      
основная изоляция 1,5 1,5
Бумажно-бакелитовая изоляция с мастичным заполнением: основная изоляция 9,0
Маслобарьерная изоляция ввода:      
основная изоляция 5 4

Таблица 15

Наименьшее допустимое сопротивление изоляции подвижных и направляющих частей выключателей, выполненных из органического материала

Сопротивление изоляции, МОм, для выключателей на номинальное напряжение, кВ
3 — 10 15 — 150 220
300 1000 3000

Таблица 16

Характеристики масляных и электромагнитных выключателей

Тип выключателя Номинальный ток, А Сопротивление контактов, мкОм Собственное время, с, не более
включения отключения
ВМП-10 (ПЭ-11) <*> 630 78 0,3 0,12
(пружинный привод) 1000 72 0,2 0,1
МГ-10 5000 300 <**> 0,75 0,135
МГ-20 5000 300 <**> 0,8 0,155
МГГ-10 3150 18; 240 <**> 0,4 0,11
4000 14; 240 <**>
5000 12; 240 <**>
ВМ-14, ВМ-16 200 350
600 150 0,24 0,12
ВМ-22 600 150 0,24 0,15
1000, 1500 100
ВМ-23 600 150 0,28 0,15
1000, 1500 100
ВМГ-133
(ПС-10)
600 100 0,23 0,1
(ППМ-10) 0,3 0,1
(ПВ-10) 0,16 0,1
ВМГ-10 630 75 0,3 0,12
1000 70
ВПМП-10 530 78 0,3 0,12
1000 72
ВМПЭ-10 630 50 0,3 0,07
1000 40
1600 30
3150 10 0,3 0,09
ВМПП-10 630 55 0,2 0,1
1000 45
1600 32
ВМП-10 600 55 0,3 0,1
1000 40
1500 30
ВМП-10П 600 55 0,2 0,1
1000 40
1500 30
ВММ-10 400 55 0,2 0,1
630 85
ВК-10 630 50/45
<***>
0,075 0,05
1000 45/40 <***>
1600 25
ВКЭ-10 630 50/45 <***> 0,3 0,07
1000 45/40 <***>
1600 25
ВЭ-10, ВЭС-6 1600 30 0,075 0,06
2000 — 2500 20
3200 — 3600 15
С-35 (ШПЭ-12) 630 310 0,34 0,05
(ПП-67) 630 310 0,4 0,12
(ЩПЭ-38) 3200 80 0,64 0,055
МКП-35 1000 250 0,43 0,05
ВТ-35, ВТД-35 630 550 0,35 0,12
МКП-110 630 1300 0,6 0,05
МКП-110М 630 800 0,06 0,05
МКП-110-5 (ШПЭ-37) 1000 800 0,85 0,06
(ШПЭ-44) 0,5 0,055
У-110-2000-40 (ШПВ) 2000 800 0,3 0,06
(ШПЭ) 0,7 0,06
У-110-2000-50 (ШПВ) 2000 365 0,3 0,05
(ШПЭ) 0,7 0,05
ВМТ-110, 25 кА 115 0,13 0,035
40 кА 85 0,13 0,03
ММО-110 1250 180 0,15 0,05
ВМТ-220, 25 кА 115 0,13 0,035
40 кА 85 0,13 0,03
МКП-220 600 1200 0,7 0,03
МКП-274 600 800
У-220-1000/ 2000-25 2000 600 0,8 0,05
У-220-2000-40 2000 450 0,75 0,045

<*> В скобках указан тип привода.

<**> Сопротивление дугогасительных контактов.

<***> В числителе указаны данные для выключателей на номинальный ток отключения 20 кА, в знаменателе — на ток отключения 40 кА.

Таблица 17

Значения сопротивлений постоянному току элементов воздушных выключателей

Тип выключателя Сопротивление токоведущего контура полюса, мкОм, не более Сопротивление одного элемента омического делителя или шунтирующего резистора, Ом
ВВУ-35 80 4,6 — 0,25
ВВН-110 140 150 +/- 5
ВВШ-110 140 150 (+4, -2)
ВВУ-110 300 5 +/- 0,3 (нижний модуль)
100 +/- 2 (верхний модуль)
ВВБ-110 80 100 +/- 2
ВВБМ-110 80 50 +/- 1
ВВБК-110 80 47,5 (+1, -0,5)
ВВН-154 200 15000 +/- 150
ВВШ-150 200 150 (+4, -2)
ВВБ-220 300 100 +/- 2
ВВБК-220 300 47,5 (+1, -0,5)
ВВД-220 300 50 +/- 1

Примечания.

1. Предельные значения сопротивлений одного элемента (разрыва) гасительной камеры и отделителя и одного дугогасительного устройства модуля: выключателей серии ВВН — 20 мкОм, серий ВВУ, ВВБ, ВВБК, ВВД — 80 мкОм.

2. Сопротивления шунтирующих резисторов, устанавливаемых на одном полюсе выключателя, не должны различаться более, чем допускается заводской инструкцией.

Таблица 18

Условия и число операций при испытаниях воздушных выключателей

Операция или цикл Давление при опробовании Напряжение на выводах электромагнитов Число операций и циклов
1. Включение Наименьшее срабатывания Номинальное 3
2. Отключение То же То же 3
3. В-О — » — — » — 2
4. Включение Наименьшее рабочее — » — 3
5. Отключение То же — » — 3
6. В-О — » — — » — 2
7. Включение Номинальное — » — 3
8. Отключение То же — » — 3
9. О-В — » — — » —
10. Включение Наибольшее рабочее 0,7 номинального 2
11. Отключение То же То же 2
12. В-О — » — Номинальное 2
13. О-В-О — » — То же 2
14. О-В-О Наименьшее для АПВ — » — 2

Примечание. При выполнении операций в сложных циклах (п. п. 4, 6, 9, 12 — 14) должны быть сняты зачетные осциллограммы.

Таблица 19

Допустимые значения сопротивлений контактных систем разъединителей

Тип разъединителя Номинальное напряжение, кВ Номинальный ток, А Допустимое значение сопротивления, мкОм
РЛН 35 — 220 600 220
Остальные типы Все классы напряжения 600 175
1000 120
1500 — 2000 50

Таблица 20

Наибольшее допустимое усилие вытягивания одного ножа из неподвижного контакта

Номинальный ток, А Усилие вытягивания, кН (кгс)
400 — 600 0,2 (2,0)
1000 — 2000 0,4 (4,0)
3000 0,8 (8,0)

Таблица 21

Наибольшее допустимое время движения подвижных частей отделителей и короткозамыкателей

Номинальное напряжение, кВ Время с момента подачи импульса, с
до замыкания контактов при включении короткозамыкателя до замыкания контактов при отключении отделителя
35 0,4 0,5
110 0,4 0,7
150 0,5 0,9
220 0,5 1,0

Таблица 22

Значение сопротивлений вентильных разрядников или их элементов

Тип разрядника или элемента Сопротивление, МОм Допустимые изменения по сравнению с заводскими данными или данными первоначальных измерений
не менее не более
РВМ-3 15 40 +/- 30%
РВМ-6 100 250
РВМ-10 170 450
РВМ-15 600 2000
РВМ-20 1000 10000
РВРД-3 95 200 В пределах значений, указанных в столбцах 2 и 3
РВРД-6 210 — 940
РВРД-10 770 5000
Элемент разрядника +/- 60%
РВМГ-110М 400 2500
РВМГ-150М 400 2500
РВМГ-220М 400 2500

Таблица 23

Токи проводимости вентильных разрядников при приложении выпрямленного напряжения

Тип разрядника или элемента Испытательное напряжение, кВ Ток проводимости, мкА, при температуре 20 град. С
не менее не более
РВС-15 <*> 16 450 (200) 620 (340)
РВС-20 <*> 20 450 (200) 620 (340)
РВС-33 32 450 (200) 620 (340)
РВС-35 <*> 32 450 (200) 620 (340)
РВМ-3 4 380 450
РВМ-6 6 120 220
РВМ-10 10 200 280
РВМ-15 18 500 700
РВМ-20 28 500 700
РВЭ-25М 28 400 650
РВМЭ-25 32 450 600
РВРД-3 3 30 85
РВРД-6 6 30 85
РВРД-10 10 30 85
Элемент разрядника РВМГ 30 1000 1350

<*> Примечание. Значения токов в скобках относятся к разрядникам для сетей с изолированной нейтралью и компенсацией емкостного тока замыкания на землю, изготовленных после 1975 года.

Таблица 24

Токи проводимости ограничителей перенапряжений при переменном напряжении частоты 50 Гц

Тип ограничителя перенапряжений Наибольшее рабочее напряжение, кВ Ток проводимости, мА, при температуре 20 град. С
Ограничивающий область нормального состояния Предельно допустимый
ОПН-110У1 73 1,0 1,2
ОПН-1-110ХЛ4 73 2,0 2,5
ОПН-110ПН 73 0,9 1,2
ОПН-150У1 100 1,2 1,5
ОПН-150ПН 100 1,1 1,5
ОПН-220У1 146 1,4 1,8
ОПН-1-220УХЛ4 146 2,0 2,5
ОПН220ПН 146 1,3 1,8

Таблица 25

Пробивные напряжения разрядников и элементов разрядников при частоте 50 Гц

Тип разрядника или элемента Действующее значение пробивного напряжения, кВ
не менее не более
РВП, РВО-6 16 19
РВП, РВО-10 26 30,5
РВС-15 35 51
РВС-20 42 64
РВС-33 66 84
РВС-35 71 103
РВМ-6 14 19
РВМ-10 24 32
РВМ-15 33 45
РВМ-20 45 59
РВРД-3 7,5 9
РВРД-6 15 18
РВРД-10 25 30
Элемент разрядников РВМГ 60,5 72,5

Таблица 26

Технические данные трубчатых разрядников

Тип разрядника Номинальное напряжение, кВ Ток отключения, кА Внешний искровой промежуток, мм Диаметр дугогасительного канала, мм Длина внутреннего искрового промежутка, мм
начальный конечный начальная конечная
РТФ-6 6 0,5 — 10 20 10 14 150 +/- 2 153 +/- 2
РТВ-6 6 0,5 — 2,5
2 — 10
10
10
6
10
9
14
60
60
68
68
РТФ-10 10 0,5 — 5
0,2 — 1
25
25
10
10
11,5
13,7
150 +/- 2
225 +/- 2
153 +/- 2
225 +/- 2
РТВ-10 10 0,5 — 2,5
2 — 10
20
15
6
10
9
14
60
60
68
68
РТВ-20 20 2 — 10 40 10 14 100 110
РТФ-35 35 0,5 — 2,5
1 — 5
2 — 10
130
130
130
10
10
16
12,6
15,7
20,4
250 +/- 2
200 +/- 2
220 +/- 2
250 +/- 2
200 +/- 2
227
РТВ-35 35 2 — 10 100 10 16 140 150
РТВ-110 110 0,5 — 2,5
1 — 5
450
450
12
20
18
25
450 +/- 2
450 +/- 2
452 +/- 2
452 +/- 2

Таблица 27

Допустимые значения сопротивлений постоянному току элементов КРУ

Измеряемый элемент <*> Номинальный ток контактов, А Допустимое сопротивление, мкОм
Втычные контакты первичной цепи 400 75
630 60
1000 50
1600 40
2000 и выше 33
Связь заземления выдвижного элемента с корпусом Не более 0,1 Ом

<*> Измерение выполняется, если позволяет конструкция КРУ.

Таблица 28

Наименьшие допустимые значения сопротивления изоляции электродвигателей на напряжение выше 1000 В

Температура обмотки, град. С Сопротивление изоляции R60, МОм, при номинальном напряжении обмотки кВ
3 — 3,15 6,0 — 6,3 10,0 — 10,5
10 30 60 100
20 20 40 70
30 15 30 50
40 10 20 35
50 7 15 25
60 5 10 17
75 3 6 10

Таблица 29

Испытательные напряжения промышленной частоты для обмоток электродвигателей переменного тока

Испытуемый элемент Мощность электродвигателя, кВт Номинальное напряжение электродвигателя, кВ Испытательное напряжение, кВ
Обмотка статора 40 и более, 0,4 и ниже 1,0
а также электродвигатели ответственных механизмов <*> 0,5 1,5
0,66 1,7
2,0 4,0
3,0 5,0
6,0 10,0
10,0 16,0
Менее 40 0,66 и ниже 1,0
Обмотка ротора синхронных электродвигателей, предназначенных для непосредственного пуска, с обмоткой возбуждения, замкнутой на резистор или источник питания 1,0
Обмотка ротора электродвигателя с фазным ротором 1,5 Uр <**>, но не менее 1,0
Резистор цепи гашения поля синхронных электродвигателей 2,0
Реостаты и пускорегулировочные резисторы 1,5 Uр, но не менее 1,0

<*> Испытание необходимо производить тотчас после останова электродвигателя до его очистки от загрязнений.

<**> Uр — напряжение на кольцах при разомкнутом неподвижном роторе и номинальном напряжении на статоре.

Таблица 30

Максимально допустимые зазоры в подшипниках скольжения электродвигателей

Номинальный диаметр вала, мм Зазор, мкм, при частоте вращения, об./мин.
до 1000 от 1000 до 1500 более 1500
18 — 30 40 — 93 60 — 130 140 — 280
31 — 50 50 — 112 75 — 160 170 — 340
51 — 80 65 — 135 95 — 195 200 — 400
81 — 120 80 — 160 120 — 235 230 — 460
121 — 180 100 — 195 150 — 285 260 — 530
181 — 260 120 — 225 180 — 300 300 — 600
261 — 360 140 — 250 210 — 380 340 — 680
361 — 600 170 — 305 250 — 440 380 — 760

Таблица 31

Максимально допустимая вибрация подшипников электродвигателя

Синхронная частота вращения, об./мин. 3000 1500 1000 750 и ниже
Допустимая амплитуда вибрации подшипников, мкм 50 100 130 160

Таблица 32

Наименьшие допустимые сопротивления изоляции обмоток машин постоянного тока

Температура обмотки, град. С Сопротивление изоляции, R60, МОм, при номинальном напряжении машин, В
230 460 650 750 900
10 2,7 5,3 8,0 9,3 10,8
20 1,85 3,7 5,45 6,3 7,5
30 1,3 2,6 3,8 4,4 5,2
40 0,85 1,75 2,5 2,9 3,5
50 0,6 1,2 1,75 2,0 2,35
60 0,4 0,8 1,15 1,35 1,6
70 0,3 0,5 0,8 0,9 1,0
75 0,22 0,45 0,65 0,75 0,9

Таблица 33

Испытательные напряжения промышленной частоты для изоляции машин постоянного тока

Испытываемый элемент Испытательное напряжение, кВ Указания
Обмотки: Производится у машин мощностью более 3 кВт
машин на напряжение до 100 В 1,6 Uном + 0,8
машин на напряжение выше 100 В мощностью до 1000 кВт 1,6 Uном + 0,8, но не менее 1,2
машин на напряжение выше 100 В мощностью более 1000 кВт 1,6 Uном + 0,8
возбудителей синхронных двигателей и синхронных компенсаторов 0,8 Uном, но не менее 1,2 и не более 2,8
Бандажи якоря 1 Для машин мощностью более 3 кВт
Реостаты и пускорегулирующие резисторы 1 Изоляцию можно испытывать совместно с изоляцией цепей возбуждения

Таблица 34

Норма отклонения значений сопротивления постоянному току элементов машин постоянного тока

Испытываемый элемент Норма Указания
Обмотки возбуждения Значения сопротивлений обмоток не должны отличаться от исходных значений более чем на 2%
Обмотка якоря (между коллекторными пластинами) Значение измеренного сопротивления должны отличаться не более чем на 10%, за исключением случаев, когда это обусловлено схемой соединения Измерения производятся у машин мощностью более 3 кВт
Реостаты и пускорегулирующие резисторы Не должно быть обрывов цепей

Таблица 35

Наибольшие допустимые значения сопротивлений заземлителей опор воздушных линий электропередачи

Характеристика объекта Удельное сопротивление грунта, р, Ом х м Сопротивление, Ом
Линии на напряжение выше 1000 В
Опоры, имеющие грозозащитный трос или другие устройства грозозащиты, металлические и железобетонные опоры ВЛ 35 кВ и такие же опоры ВЛ 3 — 20 кВ в населенной местности, заземлители оборудования на опорах 110 кВ и выше до 100 10 <*>
более 100 до 500 15 <*>
более 500 до 1000 20 <*>
более 1000 до 5000 30 <*>
более 5000 0,006р <*>
Электрооборудование, установленное на опорах ВЛ 3-35 кВ   250/Iр <**>, но не более 10
Металлические и железобетонные опоры ВЛ 3 — 20 кВ в ненаселенной местности до 100 30
более 100 0,3р
Трубчатые разрядники на подходах линий к подстанциям с вращающимися машинами, вентильные разрядники на кабельных вставках подходов к подстанциям с вращающимися машинами 5
Вентильные разрядники и нелинейные ограничители перенапряжений на подходах линий к подстанциям с вращающимися машинами 3
Опоры с тросом на подходах линий к подстанциям с вращающимися машинами   10
Линии на напряжение до 1000 В <***>
Опора ВЛ с устройствами грозозащиты 30
Опоры с повторными заземлителями нулевого провода при напряжении источника питания:  
660/380 В   15
380/220 В   30
220/127 В   60

<*> Для опор высотой более 40 м на участках ВЛ, защищенных тросом, сопротивление заземлителей должно быть в 2 раза меньше указанных в таблице.

<**> Iр — расчетный ток замыкания на землю, в качестве которого принимается:

в сетях без компенсации емкостного тока замыкания на землю — ток замыкания на землю;

в сетях с компенсацией емкостного тока замыкания на землю:

— для электроустановок, к которым присоединены компенсирующие аппараты, — ток, равный 125% номинального тока наиболее мощного из этих аппаратов;

— для электроустановок, к которым не присоединены компенсирующие аппараты, — ток замыкания на землю, проходящий в данной сети при отключении наиболее мощного из компенсирующих аппаратов.

<***> При удельном эквивалентном сопротивлении грунта более 100 Ом х м допускается увеличение приведенных значений в 0,01 ро раз, но не более десятикратного.

Таблица 36

Наибольшие допустимые значения сопротивлений заземляющих устройств электроустановок

Характеристика объекта Удельное сопротивление грунта, ро, Ом. x м Сопротивление, Ом
Электроустановки напряжением 110 кВ и выше сетей с эффективным заземлением нейтрали, выполненные по нормам на сопротивление до 500 0,5
более 500 0,002 х 0,5р
Электроустановки 3 — 35 кВ сетей с изолированной нейтралью до 500 250/Iр <*>, но не более 10 Ом
  более 500 0,002р х 250/Iр
Электроустановки сетей напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью напряжением:    
660/380 В до 100 (более 100) 15 <**> (15 х 0,01р)
380/220 В   30 <**> (30 х 0,01р)
220/127 В   60 <**> (60 х 0,01p)
Электроустановки сетей напряжением до 1000 В с изолированной нейтралью при мощности источника питания:    
более 100 кВА до 500 50/Ip <*>, но не более 4 Ом
до 100 кВА более 500 50/Ip <*>, но не более 10 Ом

<*> Iр — см. примечание к табл. 34.

<**> Сопротивление заземляющего устройства с учетом повторных заземлений нулевого провода должно быть не более 2, 4 и 8 Ом при линейных напряжениях соответственно 660, 380 и 220 В источника трехфазного тока и напряжениях 380, 220 и 127 В источника однофазного тока.

Таблица 37

Минимально допустимое значение сопротивления изоляции элементов электрических сетей напряжением до 1000 В

Наименование элемента Напряжение мегаомметра, В Сопротивление изоляции, МОм Примечание
1 2 3 4
Электроизделия и аппараты на номинальное напряжение, В:   Должно соответствовать указаниям изготовителей, но не менее 0,5 При измерениях полупроводниковые приборы в изделиях должны быть зашунтированы.
 
до 50  
свыше 50 до 100 100
свыше 100 до 380 250
свыше 380 500 — 1000
  1000 — 2500    
Распределительные устройства, щиты и токопроводы 1000 — 2500 не менее 1 Измерения производятся на каждой секции распределительного устройства
Электропроводки, в том числе осветительные сети 1000 не менее 0,5 Измерения сопротивления изоляции в особо опасных помещениях и наружных установках производятся 1 раз в год. В остальных случаях измерения производятся 1 раз в 3 года.
При измерениях в силовых цепях должны быть приняты меры для предотвращения повреждения устройств, в особенности микроэлектронных и полупроводниковых приборов.
В осветительных сетях должны быть вывинчены лампы, штепсельные розетки и выключатели присоединены
Вторичные цепи распределительных устройств, цепи питания приводов выключателей и разъединителей, цепи управления, защиты, автоматики, телемеханики и т.п. 1000 — 2500 не менее 1 Измерения производятся со всеми присоединенными аппаратами (катушки, контакторы, пускатели, выключатели, реле, приборы, вторичные обмотки трансформаторов напряжения и тока)
Краны и лифты 1000 не менее 0,5 Производится не реже 1 раза в год
Стационарные электроплиты 1000 не менее 1 Производится при нагретом состоянии плиты не реже 1 раза в год
Шинки постоянного тока и шинки напряжения на щитах управления 500 — 1000 не менее 10 Производится при отсоединенных цепях
Цепи управления, защиты, автоматики, телемеханики, возбуждения машин постоянного тока на напряжение 500 — 1000 В, присоединенных к главным цепям 500 — 1000 не менее 1 Сопротивление изоляции цепей напряжением до 60 В, питающихся от отдельного источника, измеряется мегаомметром на напряжение 500 В и должно быть не менее 0,5 МОм
Цепи, содержащие устройства с микроэлектронными элементами, рассчитанные на рабочее напряжение, В:      
до 60 100 не менее 0,5  
выше 60 500 не менее 0,5  

Таблица 38

Количество операций при испытании контакторов и автоматов многократными включениями и отключениями

Операция Напряжение оперативного тока, % от номинального Количество операций
Включение 90 5
Включение и отключение 100 5
Отключение 80 10

Приложение 4

ДОПУСТИМОЕ ПОВЫШЕНИЕ НАПРЯЖЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧАСТОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ОПЕРАТИВНЫХ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯХ И В АВАРИЙНЫХ РЕЖИМАХ

Таблица П4.1

Допустимое повышение напряжения промышленной частоты оборудования в электросетях напряжением 110 кВ, о.е.

Оборудование Допустимое повышение напряжения при длительности воздействия, с
1200 20 1 0,1
Силовые трансформаторы и автотрансформаторы <*> 1,10 <**>
———
1,10
1,25
——-
1,25
1,90
——-
1,50
2,00
——-
1,58
Шунтирующие реакторы и электромагнитные трансформаторы напряжения 1,15
——
1,15
1,35
——
1,35
2,00
——
1,50
2,10
——
1,58
Коммутационные аппараты <***>, трансформаторы тока, конденсаторы связи и шинные опоры 1,15
——
1,15
1,60
——
1,60
2,20
——
1,70
2,40
——
1,80
Вентильные разрядники всех типов 1,15 1,35 1,38
Ограничители перенапряжений нелинейные 1,39 1,50 1,65

<*> Независимо от значений, указанных в таблице, по условию нагрева магнитопровода повышение напряжения в долях номинального напряжения установленного ответвления обмотки должно быть ограничено при 1200 с до 1,15, при 20 с — до 1,3.

<**> В числителях даны значения для изоляции фаза-земля в долях амплитуды наибольшего рабочего фазного напряжения, в знаменателях — для изоляции фаза-фаза в долях амплитуды наибольшего рабочего междуфазного напряжения.

<***> Независимо от значений, указанных в таблице, собственное восстанавливающееся напряжение на контактах выключателя должно быть ограничено по условию отключения неповрежденной фазы линии при несимметричном КЗ до 2,4 или 2,8 в зависимости от типа применяемого выключателя.

Значения для изоляции фаза-фаза относятся только к трехфазным силовым трансформаторам, шунтирующим реакторам и электромагнитным трансформаторам напряжения, а также к аппаратам в трехполюсном исполнении при расположении трех полюсов в одном баке или на одной раме, при этом значения 1,6, 1,7 и 1,8 относятся только к внешней междуфазной изоляции аппаратов напряжением 110 кВ.

При длительности повышения напряжения, промежуточной между двумя значениями, приведенными в табл. 2.1, допустимое повышение напряжения принимается по наибольшему из этих двух значений. При (0,1 < t < 0,5) с допускается повышение напряжения, равное U1 с + 0,3 (U0,1 c — U1 с), где U1 с и U0,1 с — допустимые повышения напряжения при длительности соответственно 1 и 0,1 с.

При одновременном воздействии повышения напряжения на несколько видов оборудования допустимым для электроустановки в целом является низшее из нормированных для этих видов оборудования значение.

Количество повышений напряжения продолжительностью 1200 с должно быть не более 50 в течение 1 года, продолжительностью 20 с — не более 100 за срок службы электрооборудования, указанный в государственном стандарте, или за 25 лет, если срок службы не указан. При этом количество повышений напряжения длительностью 20 с должно быть не более 15 в течение 1 года и не более 2 — в течение 1 сут.

Промежуток времени между двумя повышениями напряжения длительностью 1200 и 20 с должен быть не менее 1 часа. Если повышение напряжения длительностью 1200 с имело место 2 раза (с часовым интервалом), то в течение ближайших 24 ч повышение напряжения в третий раз допускается лишь в случае аварийной ситуации, но не ранее чем через 4 ч.

Количество повышений напряжения длительностью 0,1 и 1 с не регламентировано. Не регламентировано также количество повышений напряжений для вентильных разрядников и ограничителей перенапряжений.

Для предотвращения повышения напряжения сверх допустимых значений в местных инструкциях должен быть указан порядок операций по включению и отключению каждой линии электропередачи напряжением 110 кВ большой длины. Для линий напряжением 110 кВ, на которых возможно повышение напряжения более 1,1 наибольшего рабочего, должна быть предусмотрена релейная защита от повышения напряжения.

В схемах, в том числе пусковых, в которых при плановых включениях линии электропередачи возможно повышение напряжения более 1,1, а при автоматических отключениях более 1,4 наибольшего рабочего, рекомендуется предусматривать автоматические устройства, ограничивающие до допустимых значение и продолжительность повышения напряжения.

Приложение 5

ХАРАКТЕРИСТИКА
ВЗРЫВОНЕПРОНИЦАЕМЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОГО ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Таблица П5.1

Параметры взрывонепроницаемых соединений электрооборудования 1, 2, 3-й категорий по ПИВРЭ (ПИВЭ)

Вид взрывонепроницаемого соединения Свободный объем оболочки, см3 1-я категория 2-я категория 3-я категория
Длина щели L1, мм Длина щели до отверстия под болт L2, мм Ширина щели <*> W1 и Wd, мм Длина щели L1, мм Длина щели до отверстия под болт L2, мм Ширина щели <*> W1 и Wd, мм Длина щели L1, мм Длина щели до отверстия под болт L2, мм Ширина щели <*> W1 и Wd, мм
Неподвижные взрывонепроницаемые соединения (рис. П5.1 и П5.2) До 200 5 5 0,5 5 5 0,3 5 5 0,2
От 200 до 500 8 5 0,5 8 5 0,3 8 5 0,2
От 500 до 2000 15 8 0,5 15 8 0,3 15 8 0,2
Свыше 2000 25 10 0,5 25 10 0,3 25 10 0,2
Соединения подвижных сопряжений (рис. П5.3) От 500 до 2000 15 0,5 15 0,4 15 0,3
Свыше 2000 25 0,6 25 0,4 25 0,3
40 0,75 40 0,5 40 0,4
Соединения тяг управления и валиков (рис. П5.4) До 200 10 0,25 10 0,25 10 0,15
От 200 до 500 15 0,25 15 0,25 15 0,15
От 500 до 2000 15 0,25 15 0,25 15 0,15
Свыше 2000 25 0,15 25 0,25 25 0,15

<*> В ПИВРЭ ширина щели обозначена S1 и Sd.

Рис. П5.1

Wd = D — d

L1 = b + a + c

L2 = b + a

Рис. П5.2

Wd = D — d

Рис. П5.3

Wd = D — d

Рис. П5.4

Таблица П5.2

Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования подгруппы ПА

Вид взрывонепроницаемого соединения Длина щели L, мм Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки
V <= 100 см3 100 < V <= 2000 см3 V > 2000 см3
Плоские и цилиндрические соединения 6,0 <= L < 12,5 0,30
12,5 L < 25,0 0,30 0,20
25,0 <= L 0,40 0,40 0,40
Тяги управления и валики 6,0 <= L < 12,5 0,30
12,5 <= L < 25,0 0,30 0,20
25,0 <= L 0,40 0,40 0,40
Валы с подшипниками скольжения 6,0 <= L < 12,5 0,30
12,5 <= L < 25,0 0,40 0,40 0,40
25,0 <= L < 40,0 0,35 0,30 0,20
40,0 <= L 0,50 0,50 0,50
Валы с подшипниками качения 6,0 <= L < 12,5 0,45
12,5 <= L < 25,0 0,50 0,45 0,30
25,0 <= L < 40,0 0,60 0,60 0,60
40,0 <= L 0,75 0,75 0,75

Таблица П5.3

Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования подгруппы IIB

Вид взрывонепроницаемого соединения Длина щели L, мм Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки
V <= 100 см3 100 < V <= 2000 см3 V > 2000 см3
Плоские и цилиндрические соединения 6,0 <= L < 12,5 0,20
12,5 <= L < 25,0 0,20 0,15
25,0 <= L 0,20
Тяги управления и валики 6,0 <= L < 12,5
12,5 <= L 25,0 0,20 0,15
25,0 <= L 0,20
Валы с подшипниками скольжения 6,0 <= L < 12,5
12,5 <= L < 25,0 0,25 0,20 0,15
25,0 <= L < 40,0 0,30 0,25 0,20
40,0 <= L 0,40 0,30 0,25
Валы с подшипниками качения 6,0 <= L < 12,5 0,30
12,5 <= L < 25,0 0,40 0,30 0,20
25,0 <= L < 40,0 0,45 0,40 0,30
40,0 <= L 0,60 0,45 0,40

Таблица П5.4

Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования подгруппы IIC

Вид взрывонепроницаемого соединения Длина щели L, мм Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки
V <= 100 см3 100 < V <= 500 см3 500 < V <= 2000 см3 V > 2000 см3
Плоские 6,0 <= L < 9,5 0,10
9,0 <= L 0,10
Цилиндрические (рисунки П5.5 — П5.7) 6,0 <= L < 12,5 0,10 0,10
12,5 <= L < 25,0 0,15 0,15 0,15
25,0 <= L < 40,0 0,15
40,0 <= L 0,20 0,20 0,20 0,20
Плоскоцилиндрические <**> (рисунок П5.8)
С >= 6 мм, d >= 0,5L, L = С + d; f <= 1 мм
12,5 <= L < 25,0 0,15 0,15 0,15
25,0 <= L < 40,0 0,18 0,18 0,18 0,18
40,0 <= L 0,20 0,20 0,20 0,20
Тяги управления и валики 6,0 <= L < 9,5 0,10
9,5 <= L < 12,5 0,10
12,5 <= L < 25,0 0,15 0,15 0,15
25,0 <= L < 40,0 0,15
40,0 <= L 0,20 0,20 0,20 0,20
Валы с подшипниками качения 6,0 <= L < 9,5 0,15
9,5 <= L < 12,5 0,15
12,5 <= L < 25,0 0,25 0,25 0,25
25,0 <= L < 40,0 0,25
40,0 <= L 0,30 0,30 0,30 0,30

<*> Для взрывоопасных смесей ацетилена с воздухом плоские соединения не допускаются.

<**> Если размер фаски f <= 0,5 мм, то вместо 0,18 и 0,20 мм допускается принимать соответственно 0,20 и 0,25 мм.

Таблица П5.5

Параметры взрывонепроницаемых резьбовых соединений

Шаг резьбы, мм < 0,7
Число полных неповрежденных непрерывных ниток резьбы < 5
Осевая длина резьбы, мм, для оболочек объемом:  
V <= 100 см3 < 5
V > 100 см3 < 8
Качество резьбы Среднее и хорошее <*>

<*> Цилиндрические резьбовые соединения, которые не отвечают требованиям настоящего стандарта, допускаются, если они выдерживают испытания на взрывонепроницаемость по разделу III, при уменьшении на одну треть осевой длины резьбы, принятой разработчиком.

Длина соединений для металлических деталей, например втулок, впрессованных в стенки металлических взрывонепроницаемых оболочек объемом не более 2000 см3, может быть снижена до 5 мм, если конструкция:

— не рассчитывается только на посадку, которая предотвращает смещение детали во время типовых испытаний;

— выдерживает испытания на удар, учитывая наихудший (по допускам) вариант посадки;

— наружный диаметр запрессованной детали не превышает 60 мм.

Там, где соединения включают в себя конические поверхности, длина щели и ширина щели взрывонепроницаемого соединения, нормального к поверхностям соединения, должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3.2 — 3.5. Взрывонепроницаемая щель должна быть единообразной по всей конической части. Для оболочек подгруппы IIC угол конуса не должен превышать 5 град.

1 — внутренняя часть оболочки; 2 — только для подгруппы IIC; 3 — металлическая или покрытая металлом упругая прокладка

Рис. П5.5 — П5.7 — Цилиндрические взрывонепроницаемые соединения

L = c + d;

c >= 6 мм;

d >= 0,5L;

f <= 1 мм

для электрооборудования подгруппы IIC

Рис. П5.8 — Плоскоцилиндрическое взрывонепроницаемое соединение

Таблица П5.6

Параметры взрывонепроницаемых соединений электрооборудования подгрупп IIA и IIB

Вид взрывонепроницаемого соединения Свободный объем оболочки, см3 Подгруппа IIA Подгруппа IIB
Длина щели L1, мм Длина щели до отверстия под болт L1, мм Ширина щели плоского и цилиндрического взрывонепроницаемых соединений W1 и Wd, мм Длина щели L1, мм Длина щели до отверстия под болт L1, мм Ширина щели плоского и цилиндрического взрывонепроницаемых соединений W1 и Wd, мм
Неподвижное взрывонепроницаемое соединение, подвижное взрывонепроницаемое соединение тяг и валиков управления (рис.П5.1, П5.2, П5.4) До 100 6 6 0,3 6 6 0,2
25 9 0,4      
от 100 12,5 8 0,3 12,5 8 0,2
до 2000 25 9 0,4      
Более 2000 12,5 8 0,2 12,5 8 0,15
  25 9 0,4 25 9 0,2
Подвижное взрывонепроницаемое соединение валов электрических машин с подшипниками скольжения (рис. П5.3) До 100 6   0,3 6   0,2
  12,5   0,35 12,5   0,25
  25   0,4 25   0,3
  40   0,5 40   0,4
От 100 12,5   0,3 12,5   0,2
До 2000 25   0,4 25   0,25
  40   0,5 40   0,3
Более 2000 12,5   0,2 25   0,2
  25   0,4      
  40   0,5 40   0,25
Подвижное взрывонепроницаемое соединение валов электрических машин с подшипниками качения (рис. П5.3) До 100 6   0,45 6   0,3
  12,5   0,5 12,5   0,4
  25   0,6 25   0,45
  40   0,75 40   0,6
От 100 12,5   0,45 12,5   0,3
До 2000 25   0,5 25   0,4
  40   0,6 40   0,45
Более 2000 12,5   0,3 12,5   0,2
  25   0,6 25   0,3
  40   0,75 40   0,4

Таблица П5.7

Параметры взрывонепроницаемых соединений электрооборудования подгруппы IIC

Вид взрывонепроницаемого соединения Свободный объем оболочки, см3 Длина щели L1, мм Длина щели до отверстия под болт L1, мм Ширина щели плоского и цилиндрического взрывонепроницаемых соединений W1 и Wd, мм
Плоское неподвижное взрывонепроницаемое соединение (рис. П5.1) До 100 6 6 0,1
От 100 до 500 9,5 6 0,1
Цилиндрическое неподвижное взрывонепроницаемое соединение До 500 6   0,1
  12,5   0,15
  40   0,2
От 500 12,5   0,15
До 2000 40   0,2
Выше 2000 25   0,5
  40   0,2
Плоскоцилиндрическое неподвижное взрывонепроницаемое соединение, (рис.П5.2, %; b > 0,5L1, c+a > 6 мм) До 2000 12,5 8 0,15
  25 9 0,18
  40 9 0,2
Выше 2000 25 40 9 9 0,18 0,2
Подвижное взрывонепроницаемое соединение тяг и валиков управления (рис.П5.4) До 100 6   0,1
  12,5   0,15
  40   0,2
От 100 до 500 6   0,1
  12,5   0,15
  40   0,2
От 500 до 2000 12,5   0,15
  40   0,2
Выше 2000 25   0,15
  40   0,2
Подвижное взрывонепроницаемое соединение валов электрических машин с подшипниками качения (рис. П5.3) До 100 6   0,15
  12,5   0,25
  40   0,3
От 100 до 500 9,5   0,15
  12,5   0,25
  40   0,3
От 500 до 2000 12,5   0,25
  40   0,3
Выше 2000 25   0,25
  40   0,3

Приложение 6

ПРИМЕР УСТАНОВКИ ЭЛАСТИЧНЫХ КОЛЕЦ НА ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОМ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИИ

24.1. В ОРУ и на ВЛ напряжением 330 кВ и выше должна быть обеспечена защита работающих от биологически активного электрического поля, способного оказывать отрицательное воздействие на организм человека и вызывать появление электрических разрядов при прикосновении к заземленным или изолированным от земли электропроводящим объектам.

24.2. В электроустановках всех напряжений должна быть обеспечена защита работающих от биологически активного магнитного поля, способного оказывать отрицательное воздействие на организм человека.

24.3. Биологически активными являются электрическое и магнитное поля, напряженность которых превышает допустимое значение.

24.4. Предельно допустимый уровень напряженности воздействующего электрического поля (ЭП) составляет 25 кВ/м. Пребывание в ЭП с уровнем напряженности, превышающим 25 кВ/м, без применения индивидуальных средств защиты не разрешается.

При уровнях напряженности ЭП свыше 20 до 25 кВ/м время пребывания персонала в ЭП не должно превышать 10 мин.

При уровне напряженности ЭП свыше 5 до 20 кВ/м допустимое время пребывания персонала рассчитывается по формуле:

T = 50 / E — 2,

где:

  • E — уровень напряженности воздействующего ЭП, кВ/м;
  • T — допустимое время пребывания персонала, час.

При уровне напряженности ЭП, не превышающем 5 кВ/м, пребывание персонала в ЭП разрешается в течение всего рабочего дня (8 ч).

Допустимое время пребывания в электрическом поле имеет право быть реализовано одноразово или по частям в течение рабочего дня. В остальное рабочее время необходимо использовать средства защиты от электромагнитного поля или находиться в ЭП напряженностью до 5 кВ/м.

24.5. Допустимая напряженность (H) или индукция (B) магнитного поля для условий общего (на все тело) и локального (на конечности) воздействия в зависимости от продолжительности пребывания в магнитном поле определяется в соответствии с таблицей N 3.

Таблица N 3
Допустимые уровни магнитного поля.

Время пребывания (час) Допустимые уровни магнитного поля H (А/м)/В (мкТл) при воздействии
  общем локальном
  1600/2000 6400/8000
2 800/1000 3200/4000
4 400/500 1600/2000
8 80/100 800/1000

Допустимые уровни магнитного поля внутри временных интервалов определяются интерполяцией.

24.6. При необходимости пребывания работников в зонах с различной напряженностью магнитного поля общее время выполнения работ в этих зонах не должно превышать предельно допустимое для зоны с максимальной напряженностью.

24.7. Допустимое время пребывания в магнитном поле имеет право быть реализовано одноразово или дробно в течение рабочего дня. При изменении режима труда и отдыха (сменная работа) предельно допустимый уровень магнитного поля не должен превышать установленный для 8-часового рабочего дня.

24.8. Контроль уровней электрического и магнитного полей должен производиться при:

  • приемке в эксплуатацию новых, расширении и реконструкции действующих электроустановок;
  • оборудовании помещений для постоянного или временного пребывания персонала, находящихся вблизи электроустановок (только для магнитного поля);
  • оценке рабочих мест по условиям труда.

24.9. Уровни электрического и магнитного полей должны определяться во всей зоне, где может находиться персонал в процессе выполнения работ, на маршрутах следования к рабочим местам и осмотра оборудования.

Измерения напряженности ЭП должны производиться:

  • при работах без подъема на оборудование и конструкции — на высоте 1,8 м от поверхности земли, плит кабельного канала (лотка), площадки обслуживания оборудования или пола помещения;
  • при работах с подъемом на оборудование и конструкции — на высоте 0,5, 1,0 и 1,8 м от пола площадки рабочего места (например, пола люльки подъемника) и на расстоянии 0,5 м от заземленных токоведущих частей оборудования.

Измерения напряженности (индукции) магнитного поля должны производиться на высоте 0,5, 1,5 и 1,8 м от пола площадки рабочего места, поверхности земли, пола помещения, настила переходных мостиков, а при нахождении источника магнитного поля под рабочим местом — дополнительно на уровне пола площадки рабочего места.

24.10. Измерения напряженности (индукции) магнитного поля должны проводиться при максимальном рабочем токе электроустановки или измеренные значения должны пересчитываться на максимальный рабочий ток (Imax) путем умножения измеренных значений на отношение Imax / I, где I — ток в источнике магнитного поля в момент измерения.

Напряженность (индукция) магнитного поля измеряется в производственных помещениях с постоянным пребыванием работников, расположенных на расстоянии менее 20 м от токоведущих частей электроустановок, в том числе отделенных от них стеной.

24.11. В качестве средств защиты от воздействия ЭП должны применяться средства защиты, соответствующие требованиям технических регламентов и национальных (межгосударственных) стандартов:

  • в ОРУ — стационарные экранирующие устройства и экранирующие комплекты, сертифицированные в установленном действующим законодательством порядке;
  • на ВЛ — экранирующие комплекты, сертифицированные в установленном действующим законодательством порядке.

В заземленных кабинах и кузовах машин, механизмов, передвижных мастерских и лабораторий, а также в зданиях из железобетона, в кирпичных зданиях с железобетонными перекрытиями, металлическим каркасом или заземленной металлической кровлей ЭП отсутствует, и применение средств защиты не требуется.

24.12. Не допускается применение экранирующих комплектов при работах, не исключающих возможности прикосновения к находящимся под напряжением до 1000 В токоведущим частям, а также при испытаниях оборудования (для работников, непосредственно проводящих испытания повышенным напряжением) и электросварочных работах.

24.13. При работе на участках отключенных токоведущих частей электроустановок для снятия наведенного потенциала они должны быть заземлены. Прикасаться к отключенным, но не заземленным токоведущим частям без средств защиты не допускается. Ремонтные приспособления и оснастка, которые могут оказаться изолированными от земли, также должны быть заземлены.

24.14. Машины и механизмы на пневмоколесном ходу, находящиеся в зоне влияния электрического поля, должны быть заземлены. При их передвижении в этой зоне для снятия наведенного потенциала следует применять металлическую цепь, присоединенную к шасси или кузову и касающуюся земли.

24.15. Не разрешается заправка машин и механизмов горючими и смазочными материалами в зоне влияния ЭП.

24.16. В качестве мер защиты от воздействия магнитного поля должны применяться стационарные или переносные магнитные экраны.

Рабочие места и маршруты передвижения работников следует располагать на расстояниях от источников магнитного поля, при которых обеспечивается выполнение требований, предусмотренных пунктом 24.5 Правил.

24.17. Зоны электроустановок с уровнями магнитных полей более 80 А/м и электрических полей более 5 кВ/м должны обозначаться предупреждающими надписями и знаками. Зоны электроустановок с уровнями магнитных и электрических полей выше предельно допустимых значений, в которых не допускается даже кратковременное пребывание работников, должны быть ограждены. Карты напряженности электрического и магнитного полей должны находиться на рабочих местах оперативного персонала, обслуживающего электроустановки.

24.18. Дополнительные меры безопасности при работе в зоне влияния электрического и магнитного полей должны быть отражены в строке «Отдельные указания» наряда.

Вернуться к Приказу

     ГОСТ Р 52565-2006

Группа Е72

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА НА НАПРЯЖЕНИЯ от 3 до 750 кВ

 Общие технические условия

 Alternating-current circuit-breakers for voltages from 3 to 750 kV. General specifications

ОКС 29.130.10

ОКП 34 1410

Дата введения* 2007-04-01

_____________

* Для выключателей, разработанных до 1 января 2007 г., действует ГОСТ 687-78.

 Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Научно-исследовательский институт электроэнергетики» (ОАО «ВНИИЭ»), Государственным унитарным предприятием «Всероссийский электротехнический институт имени В.И.Ленина» (ГУП «ВЭИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 37 «Электрооборудование для передачи, преобразования и распределения электроэнергии»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 августа 2006 г. N 170-ст

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

МЭК 62271-100:2001 «Коммутационная аппаратура и аппаратура управления высокого напряжения. Часть 100: Выключатели переменного тока высокого напряжения» (IEC 62271-100:2001 «High-voltage switchgear and controlgear. Part 100: High voltage alternating-current circuit-breakers»);

МЭК 60694:1996 «Общие требования для стандартов на коммутационную аппаратуру и аппаратуру управления высокого напряжения» (IEC 60694:1996 «Common specification for high-voltage switchgear and controlgear standards»)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а тексты изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

      1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на выключатели (включая их приводы), предназначенные для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц номинальным напряжением от 3 до 750 кВ включительно.

Стандарт не распространяется на выключатели специальных исполнений, предназначенные для:

— работы в опасных в отношении пожара или взрыва помещениях (например в газовых шахтах);

— частых коммутационных операций (например для электротермических установок);

— передвижных электроустановок (например для электровозов, экскаваторов);

— судовых энергетических установок.

Стандарт не устанавливает специальных требований к выключателям, предназначенным для работы в условиях повышенной сейсмичности. Сведения о сейсмостойкости таких выключателей следует приводить в технических условиях на выключатели конкретных типов (далее ТУ) и эксплуатационных документах.

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Системы менеджмента качества. Требования

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 12.2.007.3-75 Система стандартов безопасности труда. Электротехнические устройства на напряжение свыше 1000 В. Требования безопасности

ГОСТ 183-74 Машины электрические вращающиеся. Общие технические условия

ГОСТ 982-80 Масла трансформаторные. Технические условия

ГОСТ 1516.2-97 Электрооборудование и электроустановки переменного тока на напряжение 3 кВ и выше. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции

ГОСТ 1516.3-96 Электрооборудование переменного тока на напряжение от 1 до 750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции

ГОСТ 10121-76 Масло трансформаторное селективной очистки. Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 7746-2001 Трансформаторы тока. Общие технические условия

ГОСТ 8024-90 Аппараты и электротехнические устройства переменного тока на напряжение свыше 1000 В. Нормы нагрева при продолжительном режиме работы и методы испытаний

ГОСТ 9920-89 Электроустановки переменного тока на напряжение от 3 до 750 кВ. Длина пути утечки внешней изоляции

ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10434-82 Соединения контактные электрические. Классификация. Общие технические требования

ГОСТ 12969-67 Таблички для машин и приборов. Технические требования

ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категория, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 16962.1-89 Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 16962.2-90 Изделия электротехнические. Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17412-72 Изделия электротехнические для районов с холодным климатом. Технические требования, приемка и методы испытаний

ГОСТ 17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ 17703-72 Аппараты электрические коммутационные. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 18311-80 Изделия электротехнические. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления

ГОСТ 21242-75 Выводы контактные электротехнических устройств плоские и штыревые. Основные размеры

ГОСТ 24753-81 Выводы контактные электротехнических устройств. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

      3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1 Термины, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении А.

3.2 Обозначения и сокращения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении Б.

      4 Классификация

4.1 Выключатели подразделяют по следующим основным признакам.

4.1.1 По роду установки для работы:

— в помещениях (категории размещения 2, 3, 4);

— на открытом воздухе (категория размещения 1);

— в металлических оболочках комплектных распределительных устройств (КРУ), устанавливаемых в помещениях (категории размещения 2, 3, 4) и на открытом воздухе (категория размещения 2).

Категории размещения указаны в соответствии с ГОСТ 15150.

4.1.2 По принципу устройства (виды):

— газовые — элегазовые, с другими газами или газовыми смесями;

— вакуумные;

— воздушные;

— масляные;

— электромагнитные.

4.1.3 По размещению дугогасительного устройства:

— с дугогасительными устройствами, расположенными в заземленном корпусе (баке) — баковые выключатели;

— с дугогасительными устройствами, расположенными в корпусе (баке), находящемся под напряжением, — колонковые или подвесные выключатели.

4.1.4 По конструктивной связи между полюсами:

а) трехполюсное исполнение:

— с тремя полюсами в общем кожухе;

— с тремя полюсами на общем основании (фиксированное междуполюсное расстояние);

б) однополюсное исполнение — с полюсами на отдельных основаниях (нефиксированное междуполюсное расстояние).

4.1.5 По функциональной связи между полюсами:

— с функционально независимыми полюсами (на каждый полюс отдельный привод, отдельный дутьевой клапан и др.);

— с функционально зависимыми полюсами (на три полюса общий привод, общий дутьевой клапан и др.).

4.1.6 По виду привода в зависимости от рода энергии, используемой в процессе оперирования:

— с приводом зависимого действия — электромагнитным, электродвигательным, непосредственно использующим электрическую энергию постоянного, переменного или выпрямленного тока;

— с приводом независимого действия — пневматическим, пружинным или гидравлическим, использующим предварительно запасенную потенциальную энергию сжатого газа или пружины.

4.1.7 По характеру конструктивной связи выключателя с приводом:

— с отдельным приводом, связанным с выключателем (или полюсом выключателя) механической передачей;

— со встроенным приводом, являющимся неотъемлемой, конструктивно не выделенной, частью выключателя или полюса выключателя.

4.1.8 По механической стойкости:

— нормального исполнения;

— с повышенной механической стойкостью.

4.1.9 По наличию или отсутствию в дугогасительном устройстве шунтирующих резисторов:

— с резисторами, действующими только в процессе отключения;

— с резисторами, действующими только в процессе включения;

— с резисторами двухстороннего действия, действующими как в процессе отключения, так и в процессе включения;

— без резисторов.

4.1.10 По наличию или отсутствию шунтирующих конденсаторов:

— с конденсаторами;

— без конденсаторов.

4.1.11 По пригодности выключателя для работы при автоматическом повторном включении (АПВ):

— предназначенные для работы при АПВ;

— не предназначенные для работы при АПВ.

4.1.12 По пригодности выключателя для коммутации конденсаторных батарей:

— предназначенные для коммутации конденсаторных батарей;

— не предназначенные для коммутации конденсаторных батарей.

4.1.13 По пригодности выключателя для коммутации токов шунтирующих реакторов:

— предназначенные для коммутации токов шунтирующих реакторов;

— не предназначенные для коммутации токов шунтирующих реакторов.

      5 Основные (номинальные) параметры

5.1 К номинальным параметрам выключателя относятся:

— номинальное напряжение выключателя —

(соответствующее ему наибольшее рабочее напряжение выключателя —

);

— номинальный ток выключателя —

;

— номинальный ток отключения выключателя —

;

— номинальное напряжение цепей управления и вспомогательных цепей привода —

;

— номинальное (избыточное) давление сжатого воздуха для воздушного выключателя и (или) пневматического привода —

.

Значения номинальных параметров выключателя выбирают из ряда стандартных значений, приведенных в таблице 1.

Таблица 1 — Стандартные значения номинальных параметров выключателя

Обозначение параметра

Значение параметра

, кВ

3/3,6; 6/7,2; 10/12; 15/17,5; 20/24; 24*/26,5; 27*/30; 35/40,5; 110/126; 150/172; 220/252; 330/363; 500/525; 750/787

, А

200; 400; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3150; 4000; 5000; 6300; 8000; 10000; 12500; 16000; 20000; 25000; 31500

, кА

2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250

, В

Для постоянного тока — 24; 48; 110; 220

Для переменного тока (однофазного и трехфазного) частоты 50 Гц — 100**; 120; 230; 400

, МПа (кгс/см

)

0,5(5); 1,0(10); 1,6(16); 2,0(20); 2,6(26); 3,0(30); 4,0(40)

* Только для выключателей, предназначенных для цепей генераторов.

** Номинальное вторичное напряжение трансформатора напряжения, используемого для питания вспомогательных цепей выключателя (привода).

Примечания

1 Давление сжатого газа для газовых выключателей, выключателей с индивидуальной компрессорной установкой и пневмогидравлических приводов не нормируют.

2 Для включающих электромагнитов и электродвигателей приводов зависимого действия номинальные напряжения 24 и 48 В постоянного тока и 100 В переменного тока не применяют.

3 Номинальные напряжения вспомогательных цепей могут отличаться от номинального напряжения цепей управления и электродвигателей приводов зависимого действия.

4 В случае питания приемников постоянного тока двигательных приводов через выпрямительные устройства от сети переменного тока номинальные напряжения на стороне постоянного тока устанавливаются изготовителем приводов; они могут отличаться от указанных в таблице 1.

5.2 Перечень технических данных выключателя, которые следует указывать в технических условиях на выключатели, эксплуатационных документах и тендерной документации, приведен в приложении В.

5.3 Структура условного обозначения выключателя и привода приведена в приложении Г.

      6 Технические требования

      6.1 Общие требования

6.1.1 Выключатели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Требования, дополняющие или ужесточающие требования настоящего стандарта и относящиеся к выключателям для КРУ с воздушной изоляцией, герметичных элегазовых комплектных распределительных устройств (КРУЭ), аппаратных комплексов и к выключателям специальных исполнений (например для работы на большей высоте, чем указана в 6.1.3); требования к выключателям, не указанным в 4.1, а также конкретные значения параметров и технических характеристик отдельных типов выключателей указываются в соответствующих стандартах, ТУ и эксплуатационных документах.

6.1.2 В отношении стойкости к воздействию климатических факторов внешней среды выключатели должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150. Номинальные значения климатических факторов внешней среды и требования в части стойкости к воздействию этих факторов — по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1.

Для выключателей климатического исполнения У, категории размещения 3 нижнее значение температуры внешней среды при эксплуатации следует принимать равным минус 25 °С. Допускается для выключателей категории размещения 3 устанавливать по согласованию с заказчиком нижнее значение температуры внешней среды при эксплуатации равным минус 5 °С.

6.1.3 Выключатели должны быть предназначены для работы на высоте над уровнем моря не более 1000 м.

6.1.4 Выключатели на

35 кВ должны быть предназначены для работы в электрических сетях с изолированной нейтралью, а по требованию заказчика — как с изолированной, так и с заземленной нейтралью.

Выключатели на

110 кВ должны быть предназначены для работы в электрических сетях с заземленной нейтралью (с коэффициентом замыкания на землю не более 1,4).

      6.2 Требования к электрической прочности изоляции

6.2.1 Электрическая прочность изоляции газовых, воздушных, масляных и электромагнитных выключателей — по ГОСТ 1516.3.

Нормированные испытательные напряжения изоляции вакуумных выключателей — по ГОСТ 1516.3.

6.2.2 Длина пути утечки внешней изоляции и степень загрязнения изоляции (I, II, II*, III, IV) по ГОСТ 9920 для выключателей категории размещения 1 должны быть указаны в ТУ и эксплуатационных документах.

      6.3 Требования к нагреву

6.3.1 Требования в отношении нагрева выключателей в продолжительном режиме — по ГОСТ 8024.

Установленные ГОСТ 8024 наибольшие допустимые температуры нагрева частей аппаратов и соответствующие превышения температуры не должны быть превышены при следующих условиях:

а) для главной цепи — при токе, равном

;

б) для обмоток электромагнитов цепей управления и вспомогательных цепей, предназначенных для продолжительного режима, и для обмоток минимальных расцепителей напряжения — при напряжении на выводах, равном 1,1

;

в) для обмоток максимальных расцепителей тока, встроенных в привод, при наименьшей уставке отключающего тока для данного исполнения расцепителя — при токе, равном:

5,5 А — для исполнения с наименьшей уставкой 5 А;

10 А — для исполнения с наименьшей уставкой 10 А и более;

г) для контактов, контактных зажимов и других элементов вспомогательных цепей, предназначенных для работы в продолжительном режиме, — при токе 10 А; для элементов цепей с малым потреблением (до 0,5 А) — при токе 1 А.

6.3.2 Наибольшие допустимые температуры и соответствующие превышения температур обмоток и других элементов вспомогательных цепей (кроме электродвигателей), предназначенных для кратковременного режима (только в процессе операции включения или отключения выключателя), должны соответствовать требованиям ГОСТ 8024 после 10-кратного срабатывания при напряжении на выводах, равном 1,1

(для обмоток включающих электромагнитов приводов зависимого действия — при напряжении

), при интервале между моментами подачи напряжения 10 с или, если конструкция не позволяет обеспечить интервал 10 с, — при минимально возможном интервале.

Если в цепи обмоток или в цепи таких элементов отсутствуют блок-контакты или другие коммутационные устройства, автоматически снимающие импульс на срабатывание, то обмотки должны выдерживать приложение напряжения 1,1

один раз в течение 15 с.

6.3.3 Наибольшие допустимые температуры и соответствующие превышения температур частей электродвигателей приводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 183 после 10-кратного срабатывания привода при напряжении на зажимах двигателя, равном

, с минимально возможными интервалами времени между моментами подачи напряжения.

      6.4 Требования к механической работоспособности

6.4.1 Выключатель должен выполнять следующие механические операции и (или) циклы операций при условиях, указанных в 6.4.2-6.4.4, и с характеристиками работы механизма выключателя, обеспечивающими нормированные параметры коммутационной способности выключателя:

а) включение (В);

б) отключение (О);

в) включение-отключение (ВО), в том числе без преднамеренной выдержки времени между В и О;

г) отключение-включение (ОВ) при любой бесконтактной паузе, начиная от

, соответствующей

(6.6.1.5);

д) отключение-включение-отключение (ОВО) с интервалами между операциями согласно требованию перечислений в) и г).

Требуемые характеристики работы механизма выключателя с предельными отклонениями от их нормированных значений должны указываться в ТУ и эксплуатационных документах.

Примечание — Требования перечислений г) и д) относятся только к выключателям, предназначенным для работы при АПВ.

6.4.2 Включение выключателя должно обеспечиваться при напряжении на зажимах цепи управления включением и начальном избыточном давлении (для пневматических приводов) в диапазонах, ограниченных нижним и верхним пределами (в процентах номинальных значений указанных величин) по 6.4.2.1 и 6.4.2.2.

Примечание — Здесь и далее под «напряжением на зажимах цепи управления» понимают минимальное напряжение на ее зажимах во время совершения операции.

6.4.2.1 Диапазон напряжений:

а) для приводов зависимого действия постоянного тока, для включающих электромагнитов приводов независимого действия — от 85% до 105%;

б) для приводов зависимого действия переменного тока, а также постоянного тока, подключаемых к сети переменного тока через выпрямительные устройства, диапазон напряжений указывают в эксплуатационных документах.

6.4.2.2 Диапазон давлений:

а) для пневматических приводов (за исключением указанных ниже в перечислении б) — от 85% до 105%;

б) для пневматических приводов, питающихся из общего с выключателем резервуара сжатого воздуха, — по 6.4.4.

Примечание — Для пневматических приводов, осуществляющих не только включение, но и отключение выключателя сжатым воздухом, для пневматических приводов с индивидуальным компрессором или насосом, а также для пневмогидравлических приводов диапазон давлений указывают в эксплуатационных документах.

6.4.3 Отключение выключателя должно обеспечиваться при напряжении на зажимах цепи управления отключением в диапазоне, ограниченном нижним и верхним пределами (в процентах номинальных значений указанных величин):

а) при питании электромагнитов постоянным током — от 70% до 110%;

б) при питании электромагнитов переменным током, а также постоянным током при подключении электромагнитов к сети переменного тока через выпрямительные устройства — от 65% до 120%.

Отключение с помощью встроенных в привод минимальных расцепителей напряжения и максимальных расцепителей тока должно обеспечиваться их соответствующими характеристиками, указанными в 6.12.7.

6.4.4 Воздушные выключатели, а также выключатели других видов с пневматическими приводами, питающимися из общего с выключателем резервуара воздуха, должны выполнять операции и циклы операций, указанные в 6.4.1, при начальном (перед началом операции или цикла операций) избыточном давлении сжатого воздуха в резервуаре в диапазоне, ограниченном нормированным для данного выключателя (привода) нижним и верхним пределами начального избыточного давления в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2 — Давление воздуха в воздушных выключателях и пневматических приводах, МПа (кгс/см

)

Номинальное избыточное давление

Нижний предел начального давления

Верхний предел начального давления

0,5 (5)

0,45 (4,5)

0,55 (5,5)

1,0 (10)

0,95 (9,5)

1,05 (10,5)

1,6 (16)

1,5 (15)

1,7 (17)

2,0 (20)

1,9 (19)

2,1 (21)

2,6 (26)

2,5 (25)

2,7 (27)

3,0 (30)

2,9 (29)

3,1 (31)

4,0 (40)

3,9 (39)

4,1 (41)

Номинальное давление сжатого воздуха (газа) выключателей с индивидуальной компрессорной установкой, а также гидравлических приводов не нормируют; оно должно быть указано в эксплуатационных документах.

Воздушные выключатели, предназначенные для АПВ, должны выполнять операцию О при избыточном давлении, остающемся в резервуаре выключателя (привода) после одного цикла О-

-B, выполненном при начальном избыточном давлении, равном нормированному нижнему пределу по таблице 2.

6.4.5 При необходимости для пружинного привода в эксплуатационных документах следует указывать усилие (статический или вращающий момент) или расходуемую при работе привода потенциальную энергию пружин с допускаемыми отклонениями, при которых обеспечивается выполнение операций и циклов по 6.4.1, а также нормированные характеристики пружин.

6.4.6 Электродвигатели приводов независимого действия, используемые для завода пружин или приведения в действие индивидуального компрессора или насоса, а также электромагниты контакторов и других вспомогательных устройств, действующих при замыкании цепи, должны нормально работать в диапазоне напряжений на их выводах от 85% до 110% от

.

6.4.7 Собственные времена отключения и включения выключателя, разновременность замыкания и размыкания контактов полюсов и разрывов следует указывать в эксплуатационных документах.

При отсутствии специальных указаний наибольшая разница между моментами замыкания контактов полюсов при включении не должна превышать 0,005 с, наибольшая разница между моментами размыкания контактов полюсов выключателей при отключении не должна превышать 0,0033 с, наибольшая разница между моментами размыкания контактов разрывов одного полюса для выключателей с несколькими разрывами при отключении не должна превышать 0,0025 с.

6.4.8 При необходимости в ТУ и эксплуатационных документах следует также указывать требуемые значения с допустимыми отклонениями для скоростей включения и отключения выключателя, электрических сопротивлений и токов потребления электромагнитов включения и отключения, контактного нажатия пружин размыкаемых контактов, а также минимального напряжения, минимального давления и минимального натяжения пружин, при которых обеспечивается выполнение выключателем операций отключения и включения.

6.4.9 Значения временных и скоростных характеристик выключателя следует нормировать при:

— отсутствии тока и (или) напряжения в главной цепи выключателя (для выключателей с максимальным расцепителем тока — при протекании тока в главной цепи);

— номинальном напряжении на зажимах цепей управления;

— номинальном давлении сжатого воздуха для воздушных выключателей и для выключателей других типов с пневматическими приводами;

— нормированном усилии (моменте) пружин для выключателей с пружинными приводами.

6.4.10 Выключатели категории размещения 1 должны нормально работать в условиях гололеда при толщине корки льда до 20 мм и ветре скоростью до 15 м/с, а при отсутствии гололеда — при ветре со скоростью до 40 м/с.

6.4.11 Выключатели категории размещения 1 должны быть рассчитаны на тяжение проводов в соответствии с рисунком 1 и таблицей 3.

— горизонтальная сила тяжения проводов (направление A);

— горизонтальная сила

тяжения проводов (направление В);

— вертикальная сила тяжения проводов (направление С);

 

— горизонтальная сила давления ветра на выключатель, покрытый льдом;

 

,

,

— нормированная статическая нагрузка на выводы (результирующие силы)

а) Статические нагрузки на выключатель

Горизонтальные силы

Вертикальные силы

Горизонтальные силы

и

прикладываются в направлениях

,

и

— для вывода 1 и в направлениях

,

и

— для вывода 2.

Вертикальную силу

прикладывают в направлениях

и

— для обоих выводов

б) Приложение сил при испытаниях выключателя

Рисунок 1

Таблица 3 — Статические силы тяжения проводов

Номинальное напряжение выключателя, кВ

Номинальный ток, А

Статическая горизонтальная сила, Н (кгс)

Статическая вертикальная сила, Н (кгс) (см. рисунок 1)

вдоль оси

выключателя

(см. рисунок 1)

вдоль оси

выключателя (см. рисунок 1)

До 35

500 (50)

400 (40)

500 (50)

От 110 до 150

До 2000

1000 (100)

750 (75)

750 (75)

От 110 до 150

От 2500 до 4000

1250 (125)

750 (75)

1000 (100)

От 220 до 330

До 4000

1250 (125)

1000 (100)

1250 (125)

От 500 до 750

До 4000

1750 (175)

1250 (125)

1500 (150)

6.4.12 Если условия эксплуатации требуют нормирования стойкости к воздействиям механических факторов внешней среды, то группу этих воздействий определяют по ГОСТ 17516.1 и указывают в ТУ.

6.4.13 Значение ресурса выключателя по механической стойкости

(число циклов «включение-пауза-отключение» В-

-О без тока в главной цепи) должно составлять не менее 2000 для выключателей нормального исполнения и не менее 10000 циклов — для выключателей с повышенной механической стойкостью. Конкретное значение указывают в ТУ и эксплуатационных документах.

      6.5 Требования к стойкости при сквозных токах короткого замыкания

6.5.1 Выключатель во включенном положении должен выдерживать без повреждений, могущих препятствовать его исправной работе, электродинамическое и термическое воздействие сквозных токов короткого замыкания с параметрами вплоть до следующих нормированных значений:

а) наибольший пик (ток электродинамической стойкости)

, значение которого должно быть не менее 2,5

;

б) среднеквадратичное значение тока за время его протекания (ток термической стойкости)

, значение которого должно быть не менее

;

в) время протекания тока (время короткого замыкания)

, которое рекомендуется выбирать из ряда: 1, 2 или 3 с.

Примечания

1 Для выключателей со встроенными в привод максимальными расцепителями тока

равно полному времени отключения при максимальной уставке по времени срабатывания в условиях нормированного коммутационного цикла.

2 Допускается использовать выключатели при времени короткого замыкания

, превышающем

, и при уменьшенном по сравнению с

значении тока

, определяемом по формуле

.                                                          (1)

Значение

принимают равным

при

.

6.5.2 Обмотки и другие элементы цепей максимального расцепителя тока, встроенных в привод, должны при подтянутом якоре выдерживать без повреждений протекание тока, равного 150 А, в течение 1 с — для расцепителей мгновенного действия на уставке отключающего тока менее 80 А и в течение 2 с — для расцепителей с выдержкой времени, а обмотки электромагнитов расцепителей мгновенного действия на уставке отключающего тока 80 А и более должны выдерживать протекание тока 250 А в течение 1 с.

      6.6 Требования к коммутационной способности при коротких замыканиях

6.6.1 Коммутационная способность выключателей при коротких замыканиях должна обеспечиваться при указанных в настоящем подразделе характеристиках и условиях.

6.6.1.1 Напряжение сети — вплоть до равного наибольшему рабочему напряжению выключателя

, соответствующему номинальному напряжению выключателя

.

Примечание — Для выключателей на

15 кВ, предназначенных также для использования в сетях с

13,8 кВ, и выключателей на

20 кВ, предназначенных также для использования в сетях с

18 кВ, допускается дополнительно нормировать коммутационную способность при указанных номинальных напряжениях сетей, исходя из наибольших рабочих напряжений 15,2 и 19,8 кВ.

6.6.1.2 Ток отключения (отнесенный к соответствующим нормированным ниже условиям восстановления напряжения):

— действующее значение его периодической составляющей

, отнесенное к моменту прекращения соприкосновения его дугогасительных контактов (рисунок 2), — вплоть до равного

;

— относительное содержание его апериодической составляющей

в процентах в момент, указанный выше (

, см. рисунок 3) — вплоть до равного нормированному значению

, определяемому по 6.6.2.

и

— огибающие кривой тока;

— нулевая линия;

— кривая смещения нулевой линии кривой тока (кривая апериодической составляющей);

— момент измерения начального действующего значения периодической составляющей тока включения,

— момент прекращения соприкосновения дугогасительных контактов (возникновение дуги);

— действующее значение периодической составляющей тока отключения, отнесенное к моменту

,

— апериодическая составляющая тока отключения в момент

,

— амплитуда тока отключения в момент

Рисунок 2 — Периодическая и апериодическая составляющие тока короткого замыкания

Рисунок 3 — Содержание апериодической составляющей в процентах

6.6.1.3 Восстанавливающееся напряжение — в соответствии с нормированными характеристиками собственного переходного восстанавливающегося напряжения (ПВН), указанными в 6.6.3.

6.6.1.4 Ток включения:

— начальное действующее значение его периодической составляющей

— вплоть до равного его нормированному значению

, которое должно быть не менее

;

— его наибольший пик

— вплоть до равного нормированному значению

, которое должно быть не менее 2,5

.

Включение на токи короткого замыкания вплоть до тока, равного нормированному току включения

(и соответственно

), должно быть полным, с посадкой на защелку.

Если выключатели применяются с разными типами приводов, то при необходимости изготовитель может нормировать для каждого из этих приводов свои значения тока включения и отключени

я.

6.6.1.5 Выполняемая выключателем последовательность коммутационных операций с заданными интервалами между ними — в соответствии со следующими нормированными коммутационными циклами:

а) для выключателей, предназначенных для работы при АПВ, — коммутационные циклы — это:

цикл 1: О —

— ВО — 180 с — ВО;

цикл 2:О — 180 с — ВО — 180 с — ВО,

где О — операция отключения тока короткого замыкания вплоть до равного

;

ВО — операция включения на ток короткого замыкания вплоть до равного

и незамедлительно (без преднамеренной выдержки времени) следующая за ней операция отключения;

— нормированная бестоковая пауза при АПВ, значение которой может находиться в пределах от 0,3 до 1,2 с, причем для выключателей, предназначенных для работы при быстродействующем АПВ (БАПВ), это значение принимается равным 0,3 с;

б) для выключателей, не предназначенных для работы при АПВ, — только цикл 2;

в) для генераторных выключателей допускается вместо цикла 2 нормировать цикл ВО — 30 мин — ВО;

г) выключатели на

220 кВ, предназначенные для работы при АПВ, кроме нормированных коммутационных циклов 1 и 2, должны также выполнять цикл О —

— ВО — 20 с — ВО (цикл 1а).

Примечания

1 Коммутационная способность выключателей, предназначенных для работы при АПВ, обеспечивается при бестоковых паузах, равных или больших

.

2 Для выключателей, предназначенных для работы при АПВ, токи включения и отключения для цикла 2 могут нормироваться большими, чем для цикла 1.

3 Если для воздушного выключателя или для выключателя с пневматическим приводом в целях выполнения последней части нормированного коммутационного цикла (ВО) требуется в течение интервала времени 180 с или 20 с подпитка сжатым воздухом, то необходимость этой подпитки должна быть указана в эксплуатационных документах.

4 Для выключателей с пружинными приводами допускается по согласованию с заказчиком вместо паузы 20 с в цикле 1а нормировать паузу, увеличенную до значения, равного времени завода пружин.

5 По согласованию с заказчиком допускается для отдельных типов выключателей на

220 кВ нормировать только циклы 1 и 2.

6.6.2 Нормированное процентное содержание апериодической составляющей номинального тока отключения

определяют по кривой на рисунке 3 в функции времени

от момента возникновения короткого замыкания до момента прекращения соприкосновения дугогасительных контактов. Время

принимают равным минимальному значению собственного времени отключения выключателя

с добавлением минимального времени действия релейной защиты 10 мс.

В некоторых случаях, например при расположении выключателя вблизи источников генерирования электроэнергии, содержание апериодической составляющей в процентах, соответствующее минимальному значению собственного времени отключения выключателя, может быть больше полученного по рисунку 3. В этих случаях по согласованию с заказчиком допускается:

а) устанавливать значения

более определяемых по рисунку 3;

б) принимать значение времени, добавляемого к

, более 10 мс в соответствии с фактическим значением минимального времени срабатывания релейной защиты, действующей на отключение выключателя.

Примечание — Если значение

20%, то значение

принимают равным 0.

6.6.3 Нормированные характеристики переходного восстанавливающегося напряжения (ПВН)

6.6.3.1 Нормированные характеристики ПВН задаются условной граничной линией, определяемой:

а) двумя параметрами —

,

, а также координатами линии запаздывания

и

в соответствии с рисунком 4 или

1 — условная граничная линия ПВН; 2 — линия запаздывания ПВН (параллельная граничной линии)

Рисунок 4 — Нормированные характеристики ПВН, определяемого двумя параметрами

б) четырьмя параметрами —

,

,

,

, а также координатами линии запаздывания

и

в соответствии с рисунком 5.

1 — условная граничная линия ПВН; 2 — линия запаздывания ПВН (параллельная граничной линии)

Рисунок 5 — Нормированные характеристики ПВН, определяемого четырьмя параметрами

Параметры

и

определяются соотношениями:

— для выключателей с

35 кВ,

— для выключателей с

110 кВ,                (2)

,

,

где

— полюсное возвращающееся напряжение;

— коэффициент первого гасящего полюса (при трехфазном коротком замыкании);

— коэффициент превышения амплитуды.

Для выключателей с

35 кВ

1,5; для выключателей с

110 кВ

1,3.

Значения

, составляющие от 1,4 до 1,54, приведены в таблицах 4-11.

Таблица 4 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с номинальным напряжением от 3 до 35 кВ при отключении тока

. Условная граничная линия задана двумя параметрами

1,5,

1,4

, кВ

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

3/3,6

6,2

41

6

2,1

20

0,15

6/7,2

12,3

51

8

4,1

25

0,24

10/12

20,6

61

9

6,9

29

0,34

15/17,5

30

71

11

10

35

0,42

20/24

41

87

13

14

43

0,47

35/40,5

69,4

122

18

23,1

59

0,57

;

;

.

Таблица 5 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с номинальным напряжением от 3 до 35 кВ при отключении тока

. Условная граничная линия задана двумя параметрами

1,5,

1,5

, кВ

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

3/3,6

6,6

17

3

2,2

9

0,39

6/7,2

13

22

3

4,4

11

0,60

10/12

22

26

4

7,3

13

0,85

15/17,5

32

31

5

11

16

1,04

20/24

44

38

6

15

18

1,16

35/40,5

74

52

8

25

25

1,44

;

;

.

Таблица 6 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с номинальным напряжением от 3 до 35 кВ при отключении тока

. Условная граничная линия задана двумя параметрами

1,5,

1,5

, кВ

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

3/3,6

6,6

9

1

2,2

4

0,77

6/7,2

13

11

2

4,4

6

1,20

10/12

22

13

2

7,3

6

1,70

15/17,5

32

15

2

11

7

2,14

20/24

44

19

3

15

9

2,32

35/40,5

74

26

4

25

13

2,88

;

;

.

Таблица 7 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с номинальным напряжением от 3 до 35 кВ при отключении тока

. Условная граничная линия задана двумя параметрами

1,5,

1,5

, кВ

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

3/3,6

6,6

9

1

2,2

4

0,77

6/7,2

13

11

2

4,4

6

1,20

10/12

22

13

2

7,3

6

1,70

15/17,5

32

15

2

11

7

2,14

20/24

44

19

3

15

9

2,32

35/40,5

74

26

4

25

13

2,88

;

;

.

Таблица 8 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с номинальным напряжением 110-750 кВ при отключении тока

. Условная граничная линия задана двумя параметрами

1,3,

1,4

, кВ

, кВ

, мкс

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

110/126

100

50

187

200

2(14)

50

От 27 до 39

2,0

150/172

137

68

255

272

2(19)

68

От 36 до 53

2,0

220/252

200

100

374

400

2(28)

100

От 52 до 78

2,0

330/363

289

144

538

576

2(40)

144

От 74 до 112

2,0

500/525

417

209

779

836

2(59)

209

От 107 до 166

2,0

750/787

626

313

1167

1242

2(88)

313

От 158 до 245

2,0

;

;

;

.

Примечание — Нормированное значение

— 2 мкс; при испытаниях значение

может быть увеличено до значения, указанного в скобках, если выключатель испытывают в режиме отключения тока неудаленного короткого замыкания.

Таблица 9 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с номинальным напряжением от 110 до 750 кВ при отключении тока

. Условная граничная линия задана двумя параметрами

1,3,

1,5

, кВ

, кВ

, мкс

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

110/126

100

33

200

198

От 2 до 10

50

От 19 до 27

3,0

150/172

137

46

273

276

От 2 до 14

68

От 25 до 36

3,0

220/252

200

67

400

402

От 2 до 20

100

От 35 до 53

3,0

330/363

289

96

577

576

От 2 до 29

144

От 50 до 77

3,0

500/525

417

139

834

834

От 2 до 42

209

От 72 до 112

3,0

750/787

626

209

1251

1254

От 2 до 63

312

От 106 до 166

3,0

;

;

; 2 мкс

;  

.

Таблица 10 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с номинальным напряжением от 110 до 750 кВ при отключении тока

. Условная граничная линия задана двумя параметрами

1,3,

1,54

, кВ

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

110/126

206

41

6

69

20

5,0

150/172

281

56

8

94

27

5,0

220/252

411

82

12

137

39

5,0

330/363

592

118

18

197

57

5,0

500/525

857

171

26

286

83

5,0

750/787

1284

257

39

428

125

5,0

;

;

.

Таблица 11 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с номинальным напряжением от 110 до 750 кВ при отключении тока

. Условная граничная линия задана двумя параметрами

1,3,

1,54

, кВ

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

110/126

206

29

4

69

14

7,0

150/172

281

40

6

94

19

7,0

220/252

411

59

9

137

29

7,0

330/363

592

85

13

197

41

7,0

500/525

857

122

18

286

59

7,0

750/787

1284

183

27

428

88

7,0

;

;

.

6.6.3.2 Выключатель должен отключать токи вплоть до нормированного при условии, что ПВН в месте установки выключателя:

а) не выходит за пределы (не проходит выше) условной граничной линии;

б) пересекает один раз линию запаздывания и вторично ее не пересекает.

6.6.3.3 Нормированные характеристики ПВН при отключении токов короткого замыкания, приведенные в таблицах 4-11, соответствуют условиям работы первого гасящего полюса при отключении трехфазного короткого замыкания.

6.6.3.4 Если условие по 6.6.3.2 не выполняется, то возможность применения выключателя в данной цепи должна быть согласована между изготовителем и заказчиком. Превышение условной граничной линии возможно, в частности, при установке выключателя:

а) в цепи генератора;

б) непосредственно за мощным трансформатором (автотрансформатором) при отсутствии существенной емкости присоединений.

Рекомендуемые характеристики ПВН при установке выключателя в цепи генератора для тока

приведены в приложении Д.

6.6.3.5 Для выключателей с

110 кВ и

25 кА дополнительно нормируется начальная часть ПВН (начальное ПВН — НПВН). НПВН определяется параметрами

и

, характеризующими ее граничную линию, в соответствии с рисунком 6 и таблицей 12.

Рисунок 6 — Начальная часть переходного восстанавливающегося напряжения (НПВН)

Таблица 12 — Нормированные значения НПВН

, кВ

Коэффициент

, кВ/кА

Координата времени

, мкс

110/126

0,046

0,4

150/172

0,058

0,5

220/252

0,069

0,6

330/362

0,092

0,8

500/525

0,116

1,0

750/787

0,159

1,1

Пик НПВН определяют умножением коэффициента

на действующее значение тока отключения.

Требования к НПВН не распространяются на выключатели, являющиеся составной частью КРУЭ.

6.6.3.6 Требования к характеристикам ПВН для выключателей, предназначенных для прямого присоединения к воздушным линиям с

110 кВ и

12,5 кА, при условии отключения однофазных неудаленных коротких замыканий определяются нормируемыми параметрами линии: волновым сопротивлением

450 Ом, коэффициентом пика

1,6 и временем задержки

, равным 0,2 мкс — для выключателей на

150 кВ и 0,5 мкс — для выключателей на

220 кВ.

Для отдельных типов выключателей на номинальные напряжения 330 кВ и более допускается по согласованию с заказчиком нормировать значения

и

меньшими, чем указано выше, например в случае, если в конструкции линии электропередачи предусмотрены мероприятия, уменьшающие эффект сближения проводов при коротком замыкан

ии.

6.6.4 Допускаемое для каждого полюса выключателя без осмотра и ремонта дугогасительного устройства число операций отключения и включения (ресурс по коммутационной стойкости) при токах короткого замыкания и нагрузочных токах следует нормировать в ТУ и эксплуатационных документах.

Для газовых и вакуумных выключателей при токе

допускаемое число отключений должно быть не менее указанных в таблице 13.

Таблица 13 — Допускаемое число отключений при токах

Виды выключателей

Допускаемое число отключений при токах

, кА

до 31,5 включ.

40

50

63

Газовые

20

15

12

8

Вакуумные

25

20

18

10

При токе короткого замыкания 0,6

минимальное допускаемое число отключений должно быть более нормированного для

в 1,7 раза.

Минимальное допустимое число включений при токе

должно быть не менее 50% допустимого числа отключений.

      6.7 Требования к коммутационной способности в условиях рассогласования фаз

6.7.1 Выключатели на

110 кВ должны быть способны производить коммутацию линий в условиях рассогласования фаз при нормированном токе отключения, составляющем 0,25

, и возвращающемся напряжении

.

Форма нормированной кривой ПВН должна соответствовать приведенной на рисунке 5. Нормированные значения параметров ПВН приведены в таблице 14.

Таблица 14 — Нормированные характеристики ПВН при отключении тока в режиме рассогласования фаз. Условная граничная линия задана четырьмя параметрами,

2,0,

1,25

, кВ

, кВ

, мкс

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

110/126

154

100

257

От 200 до 400

От 2 до 10

77

От 52 до 60

1,54

150/172

210

136

350

От 272 до 544

От 2 до 14

105

От 70 до 82

1,54

220/252

308

200

513

От 400 до 800

От 2 до 20

154

От 102 до 120

1,54

330/363

444

288

740

От 576 до 1152

От 2 до 29

222

От 146 до 173

1,54

500/525

642

417

1070

От 836 до 1672

От 2 до 42

321

От 210 до 250

1,54

750/787

962

625

1604

От 1242 до 2484

От 2 до 62

481

От 314 до 374

1,54

;

; 2 мкс

;

.

6.7.2 Выключатели, предназначенные для установки в цепи генераторов, должны отключать токи в условиях рассогласования фаз напряжения со стороны генератора и со стороны системы. Нормированный ток отключения, возвращающееся напряжение и ПВН устанавливаются по согласованию с заказчиком. Нормированный ток отключения должен быть не менее 0,5

. Значения возвращающегося напряжения и ПВН следует устанавливать при угле расхождения фаз напряжения со стороны системы и со стороны генератора, равном 90 или 180 электрическим градусам, по согласованию с заказчиком.

      6.8 Требования к коммутационной способности при отключении и включении емкостных токов ненагруженных воздушных линий и батарей конденсаторов

6.8.1 Выключатели на

110 кВ должны быть способны отключать и включать токи ненагруженных воздушных линий вплоть до нормированных значений токов отключения ненагруженной воздушной линии, приведенных в таблице 15.

Таблица 15 — Нормированные значения токов отключения ненагруженной воздушной линии

, кВ

Ток, А

110/126

31,5

150/172

63

220/252

125

330/363

315

500/525

500

750/787

900

Выключатели должны отключать ненагруженные фазы трехфазных воздушных линий при наличии короткого замыкания в одной или двух других фазах (двустороннее отключение несимметричного короткого замыкания при неодновременной работе выключателей на концах линии).

6.8.2 Выключатели, предназначенные для коммутации конденсаторных батарей, должны отключать и включать токи конденсаторных батарей вплоть до нормированных значений при напряжении вплоть до наибольшего рабочего. Нормированные значения токов определяются в технических условиях.

6.8.3 Выключатели, предназначенные для коммутации емкостного тока, подразделяются на два класса: класс С1 — с низкой вероятностью повторного пробоя; класс С2 — с очень низкой вероятностью повторного пробоя.

      6.9 Требования к коммутационной способности при отключении и включении шунтирующего реактора

6.9.1 Выключатели, предназначенные для коммутации тока шунтирующего реактора, должны отключать токи шунтирующего реактора от минимально допустимого вплоть до нормированного изготовителем при напряжении до наибольшего рабочего напряжения включительно без превышения допустимых значений перенапряжений, нормированных изготовителем по согласованию с заказчиком. Изготовитель должен указывать необходимость применения устройств защиты от перенапряжений.

6.9.2 Для выключателей с

110 кВ рекомендуемые значения нормированного тока отключения шунтирующего реактора — (315±63) А, минимального тока отключения шунтирующего реактора — (100±20) А.

      6.10 Требования к напряжению радиопомех

6.10.1 Требования к напряжению радиопомех предъявляются к выключателям на

110 кВ.

6.10.2 Напряжение радиопомех, создаваемых выключателями при напряжении

, не должно превышать 2500 мкВ при частоте настройки измерительной цепи (500±50) кГц.

      6.11 Требования к электромагнитной совместимости

Требования к электромагнитной совместимости предъявляются к выключателям, имеющим электронные компоненты, воздействие помех на которые может привести к неправильному функционированию. Конкретные требования должны быть указаны в технических условиях.

      6.12 Требования к конструкции

6.12.1 Общие требования

6.12.1.1 Контактные зажимы выводов выключателя должны соответствовать требованиям ГОСТ 10434, ГОСТ 21242 и ГОСТ 24753.

6.12.1.2 Выключатель (полюс выключателя) должен иметь контактную площадку для подсоединения заземляющего проводника и заземляющий зажим (зажимы) по ГОСТ 21130 и ГОСТ 12.2.007.3 с указанием знака заземления.

6.12.1.3 Металлические части, подвергающиеся воздействию климатических факторов внешней среды, при необходимости должны иметь защитные покрытия с учетом условий эксплуатации по ГОСТ 15150 и срока службы изделия.

6.12.1.4 Выключатель (полюс выключателя) должен иметь указатель включенного и отключенного положений, выполненный в соответствии с ГОСТ 12.3.007.3.

6.12.1.5 В выключателях должны быть установлены счетчики числа срабатываний.

6.12.1.6 Выключатели должны иметь коммутирующие контакты для внешних вспомогательных цепей в количестве не менее 12, установленные в местах, доступных для осмотра и ремонта.

Число коммутирующих контактов для внешних цепей, в том числе замыкающих, размыкающих и переключающих, должно быть указано в ТУ и в эксплуатационных документах изготовителя.

6.12.1.7 Конструкция выключателей климатических исполнений ХЛ и УХЛ должна в дополнение к требованиям настоящего стандарта соответствовать требованиям ГОСТ 17412.

6.12.1.8 Внутренние элементы выключателей категории размещения 1 (изоляции, механизмы, электрические устройства и др.) должны быть защищены от попадания в них атмосферных осадков.

6.12.1.9 Выключатели категории размещения 1 или 2, имеющие внутренние изоляционные полости, не заполненные постоянно изоляционной жидкостью или сжатым газом, должны иметь устройства (например вентиляционное, нагревательное или осушительное) для исключения конденсации влаги (при колебаниях температуры окружающего воздуха), которая может вызвать перекрытия изоляции.

6.12.1.10 Выключатели, требующие применения подогрева при пониженных температурах окружающего воздуха, должны иметь подогревательные устройства — одно- или многоступенчатые и средства для их ручного или автоматического включения и отключения. Температура окружающего воздуха, при которой включают эти устройства (ступени), должна быть указана изготовителем в эксплуатационных документах.

6.12.1.11 Резервуары выключателей и приводов со сжатым газом должны соответствовать требованиям Правил Госгортехнадзора [1].

6.12.2 Требования к газовым выключателям

6.12.2.1 Требования к характеристикам и качеству газов, используемых для выключателей, устанавливаются в ТУ и эксплуатационных документах изготовителя.

6.12.2.2 В газовых выключателях точка росы для элегаза или смеси газов при давлении заполнения и температуре 20 °С в течение всего срока эксплуатации должна быть не выше минус 5 °С. Если измерения проводят при других давлениях и температурах, то должна быть проведена необходимая коррекция.

6.12.2.3 Газовые выключатели должны иметь устройства для контроля давления газа, приведенного к нормальным атмосферным условиям (температура плюс 20 °С, давление 101,3 кПа). Устройство должно иметь вспомогательные контакты, предназначенные для подачи предупредительного сигнала при снижении давления до давления сигнализации вследствие утечки газа, а также для блокировки выключателя при снижении давления до давления блокировки. В ТУ или/и в эксплуатационных документах должны быть указаны следующие значения приведенного давления газа:

— нормированное давление заполнения;

— давление срабатывания контактов предупредительной сигнализации утечки газа (газовой смеси);

— давление блокировки выключателя.

6.12.2.4 Для газовых выключателей изготовитель должен указать допустимое значение расхода на утечки

газа или газовой смеси. Это значение не должно превышать 1% в год от количества газа в выключателе.

6.12.3 Требования к вакуумным выключателям

6.12.3.1 В вакуумных выключателях герметичность дугогасительных камер и необходимое давление остаточных газов в них должны обеспечиваться конструкцией и технологией изготовления, в результате чего достигается сохранение электрической прочности между разомкнутыми контактами в течение всего срока службы и не требуется постоянного автоматического контроля вакуума.

6.12.3.2 Значения остаточного давления газов в вакуумных дугогасительных камерах должны быть указаны в технических документах. Нормированное значение срока службы — по 6.13.3.

6.12.4 Требования к воздушным выключателям

Воздушные выключатели должны содержать следующие устройства:

а) манометр, показывающий давление воздуха в резервуаре выключателя (полюса, элемента полюса);

б) реле минимального давления или электроконтактный манометр (один или, если требуется, два) с контактами, обеспечивающими подачу сигнала о снижении давления ниже допустимого, а также разрыв соответствующих цепей управления; при наличии в выключателе электроконтактного манометра манометр по перечислению а) не требуется;

в) запорный вентиль, устанавливаемый на общем воздухопроводе выключателя (полюса);

г) обратный клапан, препятствующий выходу сжатого воздуха из резервуара (или резервуаров) выключателя при понижении давления в подводящем воздухопроводе (магистрали);

д) фильтр для очистки поступающего в выключатель воздуха;

е) указатель действия вентиляции (при ее наличии); при применении тальковых дросселей продувки наличие указателя действия вентиляции необязательно;

ж) устройство для слива воды из нижней части резервуара (резервуаров) и выпуска воздуха.

6.12.5 Требования к масляным выключателям

6.12.5.1 Для заполнения масляных выключателей следует применять трансформаторное масло по ГОСТ 982 или ГОСТ 10121. Требования к электрической прочности масла, а также возможность применения других масел должны быть установлены в эксплуатационных документах изготовителя.

6.12.5.2 Масляные выключатели должны иметь указатель уровня масла, устройства для заливки и слива масла.

6.12.5.3 Допустимые утечки масла, а также допустимое снижение давления газа в герметизированной конструкции с газом под давлением в объеме, находящемся над верхним уровнем масла, должны быть указаны в эксплуатационных документах.

6.12.6 Требования к приводам

6.12.6.1 Конструкция привода должна обеспечивать выполнение выключателем операций включения и отключения и циклов операций по сигналу дистанционного управления, а также возможность «местного» отключения путем ручного воздействия на элемент механизма привода (защелку, кнопку, клапан и пр.).

6.12.6.2 Приводы выключателей номинальным напряжением 330 кВ и выше должны иметь два электромагнита отключения.

6.12.6.3 Конструкция приводов в части обеспечения подачи аварийного сигнала при отключении выключателя от защиты, а также возможности установки механических блок-замков для осуществления блокировки с приводами разъединителей и блокировки от многократных повторных включений и отключений при поданной команде на включение и отключение от встроенных в привод устройств релейной защиты должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.3.

6.12.6.4 В конструкции пружинных приводов должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие:

— автоматический завод включающих пружин непосредственно после включения выключателя для возможности осуществления АПВ;

— блокировку движения контактов выключателя из отключенного положения при неполностью заведенных включающих пружинах.

6.12.6.5 В конструкции гидравлических приводов должны быть предусмотрены следующие устройства:

— резервуар с рабочей жидкостью;

— манометр, показывающий давление в гидросистеме привода с пневматическим накопителем энергии;

— индикатор, показывающий состояние пружин привода с пружинным накопителем энергии;

— устройства автоматического поддержания рабочего давления в гидросистеме и блокировки команд на включение и отключение выключателя с сигнализацией о снижении гидравлического давления ниже допустимого;

— счетчик срабатываний насоса, поддерживающего давление в гидросистеме;

— механический указатель положения исполнительного органа привода.

6.12.6.6 В конструкции пневматических приводов должны быть предусмотрены следующие устройства:

— резервуар сжатого воздуха объемом, обеспечивающим выполнение выключателем нормированных циклов операций;

— манометр, показывающий давление сжатого воздуха в резервуаре;

— устройство, подающее сигнал о снижении давления и команду на блокировку работы выключателя (с предварительным принудительным отключением или без него) при падении давления в приводе ниже допустимого;

— запорный вентиль, устанавливаемый на воздухопроводе, питающем резервуар привода;

— фильтр для очистки поступающего в резервуар воздуха;

— устройства для слива воды и выпуска сжатого воздуха из резервуара привода.

6.12.7 Применение электромагнитных расцепителей

6.12.7.1 Приводы выключателей, имеющие исполнение со встроенными расцепителями, должны допускать установку не менее пяти расцепителей отключения, а именно:

— одного минимального расцепителя напряжения с выдержкой времени;

— не менее четырех максимальных расцепителей тока без выдержки времени;

— расцепителей в различных сочетаниях из указанных выше.

По согласованию с заказчиком могут изготавливаться приводы с другими вариантами расцепителей (например с максимальным расцепителем тока, питающимся от трансформатора тока в схеме с дешунтированием), а также приводы, допускающие встраивание менее пяти расцепителей отключения.

Принятые для приводов каждого типа выключателя варианты сочетаний расцепителей должны указываться в ТУ и эксплуатационных документах.

6.12.7.2 Минимальный расцепитель напряжения, встроенный в привод выключателя, должен иметь следующие характеристики:

а) номинальное напряжение — одно из номинальных напряжений

переменного тока, указанных в таблице 1;

б) расцепитель должен обязательно срабатывать, если напряжение на его зажимах снизилось до 35% от

даже при медленном и постепенном снижении напряжения;

в) расцепитель не должен срабатывать, если напряжение на его зажимах более 70% от

.

Включение выключателя должно быть возможно при значениях напряжения на выводах расцепителя, равных или превышающих 85% его номинального напряжения. Включение выключателя должно быть невозможным при напряжении на выводах ниже 35% номинального напряжения питания.

6.12.7.3 На максимальном расцепителе тока должен быть указан его номинальный ток и предельные значения тока для различных уставок.

Расцепитель должен всегда срабатывать при токе, равном или более 110% тока уставки, и никогда не должен срабатывать при токе, меньшем 90% тока уставки.

Для максимального расцепителя тока с зависимой выдержкой времени время срабатывания следует измерять от момента достижения тока срабатывания до момента, при котором расцепитель приводит в действие расцепляющий механизм выключателя. Изготовитель должен привести в ТУ и эксплуатационных документах таблицы или кривые, показывающие зависимость времени срабатывания от тока в области между двойным и шестикратным значениями тока срабатывания с используемыми допусками. Эти таблицы или кривые обязательны для крайних значений уставок тока и крайних значений выдержки времени.

Если ток в главной цепи падает ниже заданного значения до истечения времени выдержки максимального расцепителя тока, то расцепитель должен вернуться в исходное положение, не завершив операцию отключения.

      6.13 Требования к надежности

6.13.1 Значение ресурса выключателя по механической стойкости до среднего ремонта — в соответствии с 6.4.13.

6.13.2 Ресурс выключателя по коммутационной стойкости до среднего ремонта — в соответствии с 6.6.4.

6.13.3 Срок службы выключателя до списания — не менее 30 лет.

      6.14 Комплектность

6.14.1 Комплектность поставки устанавливают по соглашению между поставщиком и заказчиком. В комплект поставки, помимо выключателя, могут входить:

— привод и (или) распределительный шкаф — в зависимости от типа выключателя;

— комплект запасных частей и принадлежностей (ЗИП) одиночный;

— комплект ЗИП групповой;

— комплект ЗИП ремонтный;

— баллоны с газом для заполнения выключателя;

— газотехнологическое оборудование.

6.14.2 К комплекту выключателя или к комплекту отдельно поставляемого привода должны быть приложены эксплуатационные документы в соответствии с ГОСТ 2.601, это:

— руководство по эксплуатации;

— формуляр или паспорт;

— ведомость ЗИП в виде отдельного документа или как составная часть паспорта или формуляра.

Паспорт сосуда, работающего под давлением, прикладывают в соответствии с требованиями Правил Госгортехнадзора [1].

      6.15 Маркировка

6.15.1 Каждый выключатель (при однополюсном исполнении — каждый полюс выключателя, а если полюс состоит из двух и более элементов — каждый элемент) должен иметь табличку (таблички) по ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971, на которой должны быть указаны:

а) товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

б) наименование изделия («Выключатель»);

в) тип выключателя в соответствии с 5.3;

г) обозначение климатического исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150;

д) порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

е) номинальное напряжение в киловольтах;

ж) номинальный ток в амперах;

и) номинальный ток отключения в килоамперах;

к) номинальное давление сжатого воздуха в мегапаскалях (и рядом в скобках — в килограмм-силах на квадратный сантиметр) — для воздушных выключателей и выключателей с пневматическими приводами;

л) давление заполнения газа в мегапаскалях (и рядом в скобках — в килограмм-силах на квадратный сантиметр) при 20 °С — для газовых выключателей;

м) масса выключателя в килограммах;

н) обозначение настоящего стандарта или ТУ;

п) дата изготовления (год выпуска) выключателя.

6.15.2 Части выключателей, транспортируемых в разобранном виде, должны иметь маркировку, облегчающую сборку выключателей на месте монтажа.

6.15.3 Выключатели, имеющие встроенный привод, должны иметь дополнительную табличку с данными этого привода, на которой должны быть указаны:

а) род тока и номинальное напряжение элементов привода в вольтах;

б) номинальное давление воздуха в мегапаскалях (и рядом в скобках — в килограмм-силах на квадратный сантиметр) — для пневматических приводов;

в) условные обозначения встроенных расцепителей (при их наличии) и их диапазон уставок тока и выдержки времени.

Допускается данные встроенного привода указывать в табличке выключателя.

6.15.4 Каждый конструктивно самостоятельный привод должен иметь табличку по ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971, на которой должны быть указаны:

а) товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

б) наименование изделия («Привод»);

в) тип привода в соответствии 5.3 и вариант его исполнения по применяемости для выключателей;

г) обозначение климатического исполнения и категории размещения по ГОСТ 15150;

д) порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

е) род тока и номинальное напряжение элементов привода в вольтах;

ж) номинальное давление воздуха в мегапаскалях (и рядом в скобках — в килограмм-силах на квадратный сантиметр) — для пневматических приводов;

и) условные обозначения встроенных расцепителей (при их наличии) и их диапазоны уставок тока и выдержки времени;

к) дата изготовления (год выпуска) привода.

6.15.5 Обмотки элементов приводов должны иметь таблички или ярлыки, на которых должны быть указаны:

а) назначение обмотки или ее условное обозначение;

б) марка провода;

в) диаметр провода в миллиметрах;

г) число витков;

д) сопротивление (при постоянном токе) в омах при плюс 20 °С (сопротивление токовых обмоток электромагнитов допускается не указывать).

6.15.6 Выключатели, имеющие встроенные трансформаторы тока, должны иметь табличку с данными этих трансформаторов тока по ГОСТ 7746.

6.15.7 Способ нанесения маркировки на табличках должен обеспечивать ясность надписей в течение всего времени эксплуатации выключателя.

6.15.8 Сосуды для сжатого воздуха (газа) должны иметь маркировку и сопроводительные технические документы в соответствии с Правилами Госгортехнадзора [1].

6.15.9 Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192.

      6.16 Упаковка

6.16.1 Выключатели или их части (при транспортировании выключателей в частично разобранном виде) должны быть упакованы для транспортирования в плотные или решетчатые ящики по ГОСТ 10198 или ГОСТ 2991 или в специальную тару.

Упаковка выключателей и их частей должна исключать возможность их механических повреждений, а также обеспечивать защиту изоляционных частей из органических материалов от воздействия окружающей среды в процессе транспортирования.

6.16.2 Все неокрашенные металлические части выключателя (включая запасные части), подверженные воздействию внешней среды при транспортировании и хранении, должны быть законсервированы с помощью защитных смазок или другим надежным способом. Действие консервации должно быть рассчитано на срок:

— не менее двух лет — для выключателей;

— не менее трех лет — для запасных частей.

6.16.3 Части выключателя, представляющие собой громоздкие металлические конструкции (например резервуары воздушных выключателей, рамы и др.), допускается не упаковывать (ограничиваться, при необходимости, установкой заглушек) или применять для них частичную упаковку.

6.16.4 Допускается транспортирование выключателей или их частей в пределах одного населенного пункта или между близкорасположенными населенными пунктами без упаковки или в упрощенной (временной) упаковке, защищающей от атмосферных осадков, при условии принятия мер, предохраняющих от повреждений выключатель и его упаковку; перевозку, а также погрузку и разгрузку транспортного средства под открытым небом следует выполнять в течение светлого времени суток.

6.16.5 При транспортировании в транспортных контейнерах выключатели или их части без индивидуальной упаковки должны быть надежно закреплены и предохранены от механических повреждений.

      7 Требования безопасности и охраны окружающей среды (экологичности)

7.1 Требования безопасности к конструкции выключателя должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.3.

7.2 На наружных металлических частях выключателя (кроме арматуры изоляторов и контактных частей), находящихся во время работы выключателя под высоким напряжением, должны быть предостерегающие надписи или знаки, нанесенные на кожухе, закрывающем группу деталей, или (при отсутствии кожуха) на одной или нескольких деталях из группы металлически связанных между собой деталей.

Для выключателей на номинальное напряжение 35 кВ и выше, а также для выключателей на напряжение менее 35 кВ, предназначенных для установки на выкатной части КРУ, требования настоящего пункта не обязательны.

7.3 Степень защиты шкафов приводов и шкафов управления от соприкосновения с находящимися под напряжением частями или приближения к ним, от соприкосновения с движущимися частями, находящимися внутри оболочки, от попадания внутрь твердых посторонних тел, а также от попадания воды по ГОСТ 14254 должна быть указана в ТУ и эксплуатационных документах.

7.4 Газоотводы, выхлопные и предохранительные устройства выключателей должны быть расположены так, чтобы выброс жидкости или газа был направлен в сторону от места, где может находиться обслуживающий персонал. При необходимости изготовитель должен указывать границы пространства, внутри которого не должны находиться части под напряжением или заземленные части.

7.5 В выключателях по возможности следует применять материалы, ограничивающие распространение пламени в случае его появления в результате отказа, перекрытия, пробоя или других аварийных повреждений выключателя.

7.6 Меры охраны окружающей среды при монтаже и эксплуатации выключателей устанавливают в ТУ и приводят в эксплуатационных документах.

      8 Правила приемки

      8.1 Общие требования к правилам приемки

8.1.1 Выключатели подвергаются предприятием-изготовителем приемосдаточным, квалификационным, периодическим и типовым испытаниям.

В процессе разработки выключателя и для решения вопроса о целесообразности постановки выключателей на производство проводят приемочные испытания опытных образцов.

8.1.2 В зависимости от видов испытаний, проверяемых параметров и от конструкции выключателя объектами испытаний могут быть: выключатель (все три полюса), полюс выключателя, дугогасительный модуль или отдельный его разрыв, отдельные сборочные единицы. Объект испытаний указывают в программе и протоколе испытаний. Образцы объектов для квалификационных, периодических и типовых испытаний должны быть отобраны из числа изделий, прошедших приемосдаточные испытания, или (для частей выключателя) проверку и приемку технического контроля.

Допускается отдельным видам испытаний подвергать разные экземпляры образцов (параллельные испытания).

Если объектом испытаний является часть выключателя (полюс, элемент, модуль, разрыв, сборочная единица), функционально связанная с другими частями, то в программе и протоколе испытаний должны быть указаны меры, которые приняты для воспроизведения (имитирования) влияния других частей на испытуемую, либо должно быть обосновано, что при проведенном испытании не облегчается работа части по сравнению с условиями ее работы в полностью собранном выключателе.

8.1.3 Если квалификационным или периодическим испытаниям подвергнут выключатель, представляющий собой одно из типоисполнений серии выключателей с одним модулем или с несколькими последовательно соединенными модулями, то допускается другие типоисполнения выключателей этой серии испытывать не в полном объеме, распространив на них результаты испытаний первого типоисполнения. Допустимость испытаний не в полном объеме должна быть обоснована.

8.1.4 Если квалификационным или периодическим испытаниям подвергнут выключатель, являющийся одним из типоисполнений серии выключателей, имеющих часть практически одинаковых конструктивных элементов, то другие выключатели этой серии могут не подвергаться отдельным видам указанных испытаний с распространением на эти виды результатов испытаний, проведенных на первом выключателе.

Допустимость испытаний не в полном объеме должна быть обоснована.

8.1.5 Если для управления данным выключателем предусмотрены разные типы приводов, то квалификационным или периодическим испытаниям в полном объеме он может подвергаться только с одним из них. Объем испытаний с другими типами приводов может быть сокращен по согласованию с потребителем.

8.1.6 В зависимости от конструктивных особенностей выключателя допускается:

— проводить испытания без установки отдельных сборочных единиц или деталей;

— применять во время испытаний инвентарные сборочные единицы и детали;

— вводить отдельные уточнения в программу проведения испытаний.

В протоколах испытаний или в программе проведения испытаний должно быть обосновано, что сделанные изменения в испытуемом образце не влияют на результаты испытаний или не облегчают условий проведения испытаний.

8.1.7 Допускается характеристики комплектующих изделий, указанные в их сопроводительных документах (например сопротивление обмоток электромагнитов, емкость шунтирующих конденсаторов, электрическую прочность изоляции вводов и т.п.), повторно не проверять, а заносить их в паспорт выключателя или в протокол испытаний по данным указанных технических документов.

8.1.8 Выпуск выключателей осуществляется на основании положительных результатов квалификационных (для вновь освоенных выключателей), периодических и приемосдаточных испытаний.

8.1.9 Протоколы или информацию об испытаниях следует предъявлять потребителю по его требованию.

      8.2 Приемосдаточные испытания

8.2.1 Выключатели предъявляют к приемке поштучно и подвергают проверке сплошным контролем.

8.2.2 Испытания следует проводить по программе, включающей в себя следующие виды испытаний и проверок и указания о последовательности их проведения:

а) проверку на соответствие требованиям сборочного чертежа — в соответствии с 9.1.1;

б) проверку характеристик работы механизма выключателя (привода) и испытание на исправность его действия — в соответствии с 9.2.1.1, перечисления а) и б);

в) проверку герметичности, если указано в программе, — в соответствии с 9.2.1.1, перечисление ж);

г) испытание изоляции напряжением промышленной частоты — в соответствии с 9.3.1-9.3.3;

д) измерение электрического сопротивления главной цепи или его участков для выключателей с

6300 А — в соответствии с 9.4.2;

е) проверку комплектности, маркировки, консервации и упаковки согласно требованиям конструкторских документов — в соответствии с 6.14-6.16.

      8.3 Квалификационные испытания

8.3.1 Квалификационные испытания следует проводить после освоения технологии производства выключателя (при запуске в серийное производство).

8.3.2 Квалификационные испытания проводят по программе, включающей следующие виды испытаний и проверок:

а) проверку на соответствие требованиям сборочного чертежа — в соответствии с 9.1;

б) испытания на механическую работоспособность — в соответствии с 9.2;

в) испытание электрической прочности изоляции — в соответствии с 9.3;

г) испытание на нагрев — в соответствии с 9.4;

д) испытание на стойкость при сквозных токах короткого замыкания — в соответствии с 9.5;

е) испытания на коммутационную способность при токах короткого замыкания и в условиях рассогласования фаз — в соответствии с 9.6;

ж) испытания на коммутационную способность при отключении и включении емкостных токов ненагруженных воздушных линий и батарей конденсаторов — в соответствии с 9.7;

и) испытания на коммутационную способность при отключении и включении шунтирующего реактора — в соответствии с 9.8;

к) испытания на радиопомехи — в соответствии с 9.9;

л) испытания на электромагнитную совместимость (методика испытаний настоящим стандартом не нормируется);

м) испытания на стойкость к воздействию климатических факторов внешней среды — в соответствии с 9.10.

Испытания по перечислению ж) в части батарей конденсаторов, а также по перечислениям и), к), л) проводят, если соответствующие требования включены в технические условия на конкретные изделия.

8.3.3 Допускается распространять на данный тип выключателя положительные результаты квалификационных испытаний аналогичных конструкторских или технологических решений или материалов, проведенных на других изделиях.

8.3.4 Допускается засчитывать испытания, проведенные на опытном образце, в качестве квалификационных испытаний, если соблюдены следующие условия:

— опытный образец был изготовлен по технологии, предусмотренной для серийного производства;

— комиссией по приемке опытно-конструкторской работы (ОКР) не были даны рекомендации по доработке конструкции, требующие проведения дополнительных испытаний.

Если эти условия не соблюдены и испытания опытного образца не могут быть зачтены полностью, то допускается при соответствующем техническом обосновании засчитывать отдельные виды испытаний, на результатах которых несоблюдение указанных условий не отражается.

      8.4 Периодические испытания

8.4.1 Периодические испытания следует проводить, как правило, в объеме квалификационных испытаний. Объем периодических испытаний может быть сокращен по согласованию с потребителем.

8.4.2 Периодические испытания по 8.3.2, перечисления а)-г), проводят не реже одного раза в пять лет; по 8.3.2, перечисления д)-м), — не реже одного раза в 10 лет. Испытания выключателей с

10000 А по 8.3.2, перечисление г), проводят не реже одного раза в 10 лет.

8.4.3 Если в процессе периодических испытаний получены неудовлетворительные результаты, то разрабатываются и внедряются мероприятия, исключающие их повторение.

После внедрения этих мероприятий проводят повторные испытания по тем пунктам программы, по которым были получены неудовлетворительные результаты, а также те проведенные ранее испытания, на результаты которых могут повлиять внесенные изменения. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

8.4.4 Периодические испытания допускается не проводить, если документально подтверждено отсутствие рекламаций об отказах выключателей в эксплуатации, связанных с дефектами конструкции или изготовления, а также в тех случаях, когда производство аттестовано по системе качества в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001.

      8.5 Типовые испытания

8.5.1 Типовые испытания проводят при изменении конструкции, применяемых материалов или технологии производства, а также технических параметров выключателей.

8.5.2 Необходимость проведения типовых испытаний и их объем при изменении конструкции, применяемых материалов, технологии производства или технических параметров определяет изготовитель (разработчик).

В зависимости от характера вносимого изменения испытаниям следует подвергать те или иные объекты из числа указанных в 8.1.2, а также отдельные детали и образцы материалов.

Допускается распространять на данный тип выключателя положительные результаты типовых испытаний аналогичных конструкторских или технологических решений или материалов, проведенных на других изделиях.

      9 Методы испытаний

      9.1 Проверка на соответствие требованиям сборочного чертежа

9.1.1 При приемосдаточных испытаниях проверке подлежит правильность выполнения требований сборочного чертежа, которые могут быть проверены визуально внешним осмотром. Проверке подлежит:

а) состояние защитных покрытий;

б) состояние поверхности наружных изоляционных частей;

в) правильность заполнения таблички;

г) правильность маркировки и клеймения;

д) соответствие установленного вспомогательного оборудования требованиям документации на него;

е) соответствие установленных шунтирующих резисторов и шунтирующих конденсаторов требованиям документов на них.

9.1.2 При квалификационных и периодических испытаниях дополнительно измеряют:

а) габаритные, установочные и присоединительные размеры — универсальными измерительными инструментами или шаблонами;

б) массу выключателя — на весах общего применения или пружинным динамометром.

Допускается определять массу выключателя суммированием масс отдельных элементов и сборочных единиц.

      9.2 Испытания на механическую работоспособность

9.2.1 Общие положения

9.2.1.1 В объем испытаний на механическую работоспособность входят:

а) проверка характеристик работы механизма выключателя — в соответствии с 9.2.2;

б) испытание на исправность действия механизма выключателя — в соответствии с 9.2.3;

в) испытание на ресурс по механической стойкости — в соответствии с 9.2.4;

г) испытание на оперирование в условиях гололеда — в соответствии с 9.2.5;

д) испытание на работоспособность при совместном действии тяжения проводов и ветровой нагрузки — в соответствии с 9.2.6;

е) испытание на стойкость к воздействию механических факторов внешней среды — в соответствии с 9.2.7;

ж) испытания на герметичность газовых, вакуумных и воздушных выключателей — в соответствии с 9.2.8.

9.2.1.2 При испытании на механическую работоспособность выключатель (или его часть — см. 8.1.2) должен быть установлен на своей или на специальной (инвентарной) раме, или на другом жестком основании; при этом способ крепления, взаимное расположение и кинематическая связь выключателя (или его части) с приводом должны соответствовать монтажному чертежу и (или) инструкции изготовителя. Буферы, предназначенные для заполнения жидкостью, должны быть заполнены ею до установленного уровня. Масляные выключатели должны быть заполнены соответствующим маслом. Газовые выключатели должны быть заполнены газом до давления заполнения; воздушные — воздухом в соответствии с таблицей 16.

Таблица 16 — Испытания на исправность действия механизма выключателя

Число и виды операций

и циклов

Напряжение на зажимах цепей управления выключателя (привода)

Начальное избыточное давление сжатого воздуха для воздушных выключателей

Начальное избыточное давление для пневматических приводов

1 Пять операций В

Нижний предел по 6.4.2.1

Верхний предел по 6.4.4

Верхний предел по 6.4.2.2

2 Пять операций О

Нижний предел по 6.4.3

Верхний предел по 6.4.4

Верхний предел для операции О (если привод производит эту операцию) — см. примечание к 6.4.2.2

3 Пять операций О

Верхний предел по 6.4.3

Нижний предел для операции О по 6.4.4

Нижний предел для операции О (если привод производит эту операцию) — см. примечание к 6.4.2.2

4 Пять операций В

Верхний предел по 6.4.2.1

Нижний предел для операции В по 6.4.4

Нижний предел по 6.4.2.2

5 Пять циклов ВО (см. 9.2.3.2)

Номинальное (см. таблицу 1)

Номинальное (см. таблицу 1)

Номинальное (см. таблицу 1)

6 Пять циклов О-

-В*

(для выключателей, предназначенных для АПВ)

Номинальное (см. таблицу 1)

Номинальное (см. таблицу 1)

Номинальное (см. таблицу 1)

* Допускается проведение испытания с бесконтактной паузой при отсутствии преднамеренной выдержки времени между отключением и подачей команды на включение.

Примечания

1 Число операций или циклов, указанных в каждой строке, по согласованию с потребителем может быть увеличено до 20.

2 Пределы давления для пневматических приводов с индивидуальной компрессорной установкой и гидравлических приводов выключателей указывают в технических условиях.

9.2.2 Проверка характеристик работы механизма выключателя

9.2.2.1 К проверяемым характеристикам работы механизма выключателя (9.2.1.1, перечисление а), в зависимости от особенностей конструкции выключателя относят: собственные времена включения и отключения; скорости включения и отключения; ход контактов; контактные давления; нижний и верхний пределы напряжения на зажимах цепей управления; нижний и верхний пределы начального давления; усилия (статические моменты) пружин при включении и отключении; электрическое сопротивление и ток потребления электромагнитов управления; расходы воздуха (газа) на операции и др.

Перечень характеристик, проверяемых при приемосдаточных, квалификационных, периодических и типовых испытаниях данного выключателя, и соответствующую методику устанавливает изготовитель (разработчик) выключателя и вносит в программу и протокол испытаний.

9.2.2.2 Проверку собственных времен отключения и включения, бесконтактной паузы, координации моментов размыкания и замыкания главных, дугогасительных и других контактов допускается проводить, например, осциллографом, электросекундомером или анализатором характеристик выключателя.

Проверку собственных времен отключения и включения проводят при номинальном напряжении на зажимах электромагнита, номинальном давлении и нормированном усилии (моменте) пружин — в зависимости от типа привода, а также (в случае соответствующего указания в программе испытаний) — при нормированных нижних и верхних пределах указанных факторов.

9.2.2.3 Проверку скоростей включения и отключения проводят при номинальном напряжении на зажимах цепей управления, номинальном давлении и нормированном усилии (моменте) пружин — в зависимости от типа привода, а также (в случае соответствующего указания в программе испытаний) — при нормированных нижних и верхних пределах указанных факторов.

9.2.2.4 Проверку контактного давления (нажатия) размыкаемых контактов, а также скользящих неразмыкаемых контактов проводят либо косвенно — измерением усилий контактных пружин или определением силы вытягивания подвижного контакта, либо непосредственно измерением усилия оттягивания подвижной части контакта динамометром в момент потери контакта.

9.2.2.5 Определение минимального напряжения срабатывания включающих и отключающих устройств проводят с помощью ряда последовательных операций О (или В) при снижении напряжения на зажимах цепей управления ступенями, начиная от нижнего предела напряжения до минимального значения, при котором еще обеспечивается выполнение соответствующей операции.

Для воздушных выключателей и (или) пневматических или пневмогидравлических приводов определение минимального напряжения проводят при верхнем пределе начального давления.

9.2.2.6 Определение минимального давления срабатывания воздушного выключателя и (или) пневматического привода проводят путем выполнения при номинальном напряжении на зажимах цепей управления ряда последовательных операций при снижении давления ступенями, начиная с нижнего предела начального давления до минимального значения, при котором еще обеспечивается выполнение соответствующих операций.

9.2.2.7 Определение минимального натяжения пружин (усилия, статического момента, хода сжатия или растяжения, угла закручивания) пружинного привода проводят путем выполнения ряда последовательных операций включения при уменьшении натяжения пружин ступенями, вплоть до минимального значения, при котором еще обеспечивается выполнение соответствующей операции. Необходимость определения данного параметра указывают в ТУ.

9.2.2.8 Проверку электрического сопротивления обмоток электромагнитов управления проводят путем изменения его мостом постоянного тока, присоединяемым к выводам обмотки или ее секций, или другим методом.

9.2.2.9 Проверку тока потребления цепей управления проводят путем записи (осциллографирования) тока, протекающего через входные зажимы цепи управления при выполнении операций В или О, при номинальном напряжении на зажимах цепи управления выключателя (привода), а для воздушных выключателей и пневматических приводов — при номинальном давлении.

За значение тока потребления принимают:

а) для приводов, использующих энергию постоянного тока, — максимальное значение тока;

б) для приводов, использующих энергию переменного тока, — максимально действующее значение, определяемое как наибольшее среднеарифметическое действующих значений двух соседних полупериодов с наибольшими амплитудами тока.

Измерение тока в элементах приводов (например в обмотках электромагнитов) проводят по методике изготовителя.

9.2.2.10 Проверку расхода воздуха на операцию (или цикл операций) воздушного выключателя или пневматического привода выключателя другого вида проводят путем определения падения давления («сброса») в резервуаре выключателя или привода при выполнении соответствующих операций (О, В) или цикла О-ВО при следующих условиях:

— при закрытом вентиле питающей магистрали;

— при номинальном напряжении на зажимах электромагнита;

— при номинальном начальном давлении в резервуаре (а при периодических и типовых испытаниях — также при нижнем и верхнем пределах).

Падение давления определяют по манометру, показание которого снимают через (30±5) с после выполнения операции (цикла).

Расход воздуха

, приведенный к нормальному атмосферному давлению, определяют по формуле

,                                                        (3)

где

— суммарный объем резервуаров (резервуара) и других полостей, постоянно с ними (с ним) связанных;

— падение давления («сброс»);

— нормальное атмосферное давление.

и

должны иметь одинаковую размерность.

9.2.3 Испытание на исправность действия механизма выключателя

9.2.3.1 Испытания проводят в объеме и при условиях, указанных в таблице 16.

По окончании испытаний необходимо путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии механических повреждений.

9.2.3.2 При испытании по пункту 5 таблицы 16 циклы ВО выполняются без преднамеренной выдержки времени между операциями В и О, для чего на зажимы цепи управления отключением подают напряжение через контакты главной цепи выключателя (дугогасительные контакты или контакты отделителя).

Если коммутирующие контакты цепи отключения выключателя (привода) замыкаются ранее контактов главной цепи, то в одном из пяти циклов напряжение следует подавать не через главные контакты, а непосредственно на зажимы цепи управления отключением. При этом должно быть проверено, что при подаче команды на включение и наличии напряжения на зажимах цепи отключения операция включения либо вовсе не происходит, либо происходит с недоходом до положения, при котором возможен пробой между контактами выключателя с возвращением выключателя после этого в полностью отключенное положение.

Если указанные коммутирующие контакты замыкаются не ранее контактов главной цепи, то допускается во всех пяти циклах напряжение подавать не через контакты главной цепи, а непосредственно на зажимы цепи отключения.

При испытании выключателей, имеющих встроенную блокировку от многократного включения, проводят проверку действия этой блокировки против повторения операций включения и отключения выключателя, когда команда на включение продолжает оставаться поданной после автоматического отключения выключателя.

9.2.3.3 Допускается испытания по таблице 16 совмещать полностью или частично с испытаниями по проверке характеристик работы механизма выключателя по 9.2.2, если в процессе снятия характеристик установлено, что выключатель исправно работает в условиях, указанных в таблице 16.

9.2.3.4 Испытание масляных выключателей, не заливаемых при приемосдаточных испытаниях маслом, допускается проводить при напряжениях и давлениях (в пневматическом или пневмогидравлическом приводе) более низких, чем указано в таблице 16, если предварительными исследованиями установлена эквивалентность таких испытаний испытаниям заполненного маслом выключателя при напряжениях и давлениях, указанных в таблице 16.

9.2.3.5 Выключатели, имеющие встроенные минимальные расцепители напряжения и (или) максимальные расцепители тока, должны дополнительно к испытаниям по таблице 16 испытываться на исправность действия при двух отключениях, произведенных с помощью каждого из расцепителей, с проверкой требований, указанных в 6.12.7.2 и 6.12.7.3.

9.2.4 Испытание на ресурс по механической стойкости

9.2.4.1 Испытание на ресурс по механической стойкости проводят в условиях, указанных в 9.2.1.2, путем выполнения (без тока в главной цепи выключателя) указанных в 9.2.4.2 и 9.2.4.3 циклов с паузами между ними.

Если выключатель имеет встроенные расцепители максимального тока, то 10% всех операций должно быть выполнено от расцепителя с пропусканием тока через токоведущую цепь выключателя.

9.2.4.2 Для выключателей нормального исполнения по 4.1.8 число включений и отключений за весь объем испытаний должно быть по 2000.

Циклы операций, их число, напряжение на зажимах цепей управления, начальное давление воздуха для воздушных выключателей, пневматических и гидравлических приводов указаны в таблице 17. Плотность газа в газовых выключателях должна быть в диапазоне между верхним и нижним допустимыми значениями.

Таблица 17 — Испытание на ресурс по механической стойкости

Цикл операций

Напряжение на зажимах цепей управления и начальное давление воздуха

Число циклов для выключателей,

предназначенных для АПВ

не предназначенных для АПВ

В-

-О-

Нижний предел

500

500

Номинальное

500

500

Верхний предел

500

500

О-

-ВО-

-В-

Номинальное

250

ВО-

Номинальное

500

Примечание —

— время между операциями, необходимое для охлаждения механических и электрических устройств привода и восстановления начальных условий.

Циклы ВО выполняются без преднамеренной выдержки времени между операциями включения и отключения.

В течение испытаний допускается смазка доступных без разборки трущихся частей в соответствии с инструкциями изготовителя, но не допускается регулировка, замена деталей или другой вид обслуживания.

Между группами циклов выдерживаются интервалы, необходимые для охлаждения электрических и механических устройств привода.

9.2.4.3 Для выключателей с повышенной механической стойкостью по 4.1.8 число включений и отключений за весь объем испытаний должно быть по 10000.

Серию испытаний, указанную в таблице 17, повторяют пять раз. Между сериями испытаний допускается смазка и небольшая регулировка, предусмотренная техническими условиями. Объем выполняемых работ должен быть указан в программе и протоколе испытаний.

Замена контактов не допускается. Между сериями испытаний определяют значения характеристик выключателя, предусмотренные программой испытаний.

9.2.4.4 По окончании испытания определяют значения характеристик работы механизма выключателя, предусмотренных программой испытаний, после чего проводят выборочную разборку и осмотр с целью обнаружения возможных механических повреждений.

Выключатель считают выдержавшим испытание на ресурс по механической стойкости, если:

— в процессе испытаний выключатель работал исправно, не было ни одного отказа в выполнении операции включения или отключения;

— значения предусмотренных программой испытаний характеристик не вышли за пределы, установленные конструкторскими документами;

— при осмотре после испытания не обнаружено повреждений, могущих препятствовать дальнейшей исправной работе, и ухудшения состояния изоляционных поверхностей;

— состояние контактных деталей и поверхностей обеспечивает способность выключателя пропускать номинальный ток без превышения допустимых температур по ГОСТ 8024; при необходимости подтверждения способности выключателя пропускать номинальный ток проводят испытания выключателя на нагрев.

Если выключатель имеет контактные части, подвергающиеся серебрению с целью использования повышенных норм нагрева, то при оценке результатов испытаний следует руководствоваться требованиями ГОСТ 8024.

Если при осмотре выключателя после испытаний обнаружено ухудшение состояния изоляционных поверхностей, то выключатель должен быть подвергнут испытаниям электрической прочности изоляции в соответствии с 9.3.5. Допускается в обоснованных случаях проводить эти испытания путем проверки отдельных изоляционных частей после разборки выключателя.

Вакуумный выключатель после выполнения испытаний на ресурс по механической стойкости должен выдерживать испытания электрической прочности изоляции в объеме, предусмотренном 9.3.5.

9.2.5 Испытание на оперирование в условиях гололеда

9.2.5.1 Испытание на оперирование в условиях гололеда по 6.4.10 проводят только для выключателей категории размещения 1, имеющих наружные открытые подвижные части (например рычаги, тяги) или размыкаемые контакты.

9.2.5.2 Наращивания льда на подвижные части или контакты и на соседние с ними неподвижные части выключателя проводят по ГОСТ 16962.1. После наращивания льда и выдержки проводят операцию отключения или включения при нижних пределах напряжения на зажимах цепей управления, давления и усилия (момента) пружин — в соответствии с типом привода. Затем проводят проверку исправности действия путем пяти включений и отключений при номинальных значениях напряжения, давления и (или) нормированном усилии (моменте) пружин.

9.2.6 Испытание на работоспособность при совместном действии тяжения проводов и ветровой нагрузки

9.2.6.1 Испытанию подвергают выключатели категории размещения 1 с

35 кВ.

9.2.6.2 Испытание на оперирование при совместном действии тяжения проводов и ветровой нагрузки проводят на полюсе или элементе полюса (например одной из колонок) выключателя в соответствии с приведенным ниже:

а) в зависимости от особенностей конструкции выключателя и парусности отдельных его частей к полюсу (элементу) выключателя прикладывают горизонтальную силу давления ветра

(см. рисунок 1) в направлении наибольшей парусности, рассчитанную из скорости ветра 40 м/с. Для упрощения испытаний рекомендуется прикладывать эту силу не к центру приложения ветровой нагрузки, а к выводу полюса, снижая при этом значение силы так, чтобы изгибающий момент относительно нижней поверхности полюса сохранялся;

б) к одному из выводов полюса (к верхнему, если выводы расположены на разных уровнях) прикладывают горизонтальную силу тяжения проводов

, равную нормированному значению по 6.4.11, в направлении

или

, как указано на рисунке 1. Вместо приложения сил

и

допускается прикладывать в направлении

или

результирующую силу

;

в) проводят проверку исправности действия механизма выключателя путем двух включений и отключений при нормированных верхних и нижних пределах напряжения, давления или усилия (момента) пружин, в зависимости от типа привода;

г) снимают горизонтальную силу в направлении

или

и к этому же выводу прикладывают горизонтальную силу тяжения проводов

, равную нормированному значению, в направлении

или

, как показано на рисунке 1; при этом сила давления ветра

сохраняется;

д) проводят проверку исправности действия механизма выключателя по перечислению в);

е) изменяют направление сил, указанное в перечислении г), на противоположное;

ж) проводят проверку исправности действия механизма выключателя по перечислению в);

и) снимают горизонтальные силы и прикладывают к этому же выводу вертикальную силу тяжения проводов

, равную нормированному значению (см. направление

или

на рисунке 1);

к) проводят проверку исправности действия механизма выключателя по перечислению в);

л) изменяют направление силы, указанной в перечислении и), на противоположное;

м) проводят проверку исправности действия механизма выключателя по пере

числению в).

9.2.6.3 Испытание допускается не проводить, если будет доказано расчетным путем, что выключатель способен выдержать нормированные нагрузки.

9.2.7 Испытание выключателя на стойкость к воздействию механических факторов внешней среды по 6.4.12 проводят по ГОСТ 16962.2.

9.2.8 Испытания воздушных, газовых и вакуумных выключателей на герметичность

9.2.8.1 Испытания на герметичность газовых выключателей при квалификационных, периодических и типовых испытаниях проводят измерением изменения количества газа в выключателе за заданный промежуток времени при включенном и отключенном положениях выключателя (в случае, если скорость утечки газа зависит от положения выключателя) с последующим расчетом значения относительного (в процентах) изменения давления в выключателе в течение года. Метод измерения количества газа указывают в ТУ.

Герметичность газовых выключателей при приемосдаточных испытаниях контролируют с помощью течеискателя. Методика контроля герметичности должна быть приведена в ТУ.

9.2.8.2 Испытания на герметичность воздушных выключателей проводят измерением расхода воздуха на утечки в час в соответствии с приведенным ниже:

— выключатель (привод) устанавливают в том положении (включенном или отключенном), при котором утечка имеет наибольшее значение (установленное при приемочных или типовых испытаниях или предварительных исследованиях);

— резервуар выключателя (привода) заполняют сжатым воздухом до избыточного давления, равного номинальному, после чего резервуар отсоединяют от питающей магистрали и выдерживают под давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в выключателе и температуры окружающего воздуха.

После этого резервуар выдерживают в течение времени, достаточного для фиксации изменения в нем давления; расход воздуха вычисляют по разности показаний манометра (до и после выдержки) по формуле (3) и делят на время выдержки.

Допускается определять расходы на утечки отдельных составляющих частей выключателя суммированием полученных значений.

При определении расхода воздуха на утечки отдельно для элементов системы воздухоснабжения (например встроенных в распределительный шкаф воздушного выключателя) с общим объемом менее 15 дм

рекомендуется применять подсоединенный к этой системе вспомогательный (инвентарный) резервуар, который может использоваться и для одновременного испытания нескольких одинаковых систем (распределительных шкафов).

9.2.8.3 Метод испытаний на герметичность вакуумных выключателей настоящим стандартом не устанавливается.

      9.3 Испытание электрической прочности изоляции

9.3.1 Испытание электрической прочности изоляции газовых, воздушных, масляных и электромагнитных выключателей проводят по ГОСТ 1516.3 и ГОСТ 1516.2.

9.3.2 Испытание электрической прочности изоляции газовых и воздушных выключателей проводят при минимальном давлении газа или воздуха (давлении, при котором блокируется работа выключателя).

9.3.3 Методы испытаний электрической прочности изоляции вакуумных выключателей устанавливают в технических условиях на выключатели конкретных типов.

9.3.4 Проверку длины пути утечки внешней изоляции выключателей категории размещения 1 проводят по ГОСТ 9920.

9.3.5 Испытания электрической прочности изоляции для контроля состояния выключателя после проведения испытаний на надежность по механическому ресурсу, коммутационную способность, а также после проведения климатических испытаний (см. 9.2.4.4, 9.6.2.7, 9.7.12, 9.10.2.1) проводят в указанном ниже объеме.

а) Выключатели с

35 кВ

Прикладывают испытательное напряжение промышленной частоты в течение 1 мин, значение которого составляет 80% значения, нормированного ГОСТ 1516.3.

б) Выключатели с

110, 150 и 220 кВ

Прикладывают испытательное напряжение полного грозового импульса, значение которого составляет 60% значения, нормированного ГОСТ 1516.3.

в) Выключатели с

330 кВ

Прикладывают испытательное напряжение коммутационного импульса, значение которого составляет 80% значения, нормированного ГОСТ 1516.3.

г) Выключатели с

500 и 750 кВ

Прикладывают испытательное напряжение коммутационного импульса, значение которого составляет 90% значения, нормированного ГОСТ 1516.3.

Для выключателей с несимметричной токоведущей цепью напряжение следует прикладывать поочередно к обоим выводам при заземлении противоположного вывода.

При проведении испытаний напряжениями грозовых (коммутационных) импульсов к выключателю следует прикладывать по пять импульсов каждой полярности.

Выключатель считают выдержавшим испытание, если при приложении напряжения не произошло ни одного перекрытия или пробоя изоляции.

Для указанных испытаний допускается использовать оборудование синтетической схемы испытаний на коммутационную способность. Форма прикладываемого импульса может быть стандартной (в соответствии с ГОСТ 1516.2) или идентичной форме ПВН, нормированного для отключения тока 0,1

(см. таблицу 11); при этом параметр времени

может отклоняться от нормированного значения в пределах от минус 10% до плюс 20%.

      9.4 Испытание на нагрев

9.4.1 Испытание на нагрев при продолжительном режиме работы проводят по ГОСТ 8024.

Объект испытания (полюс, элемент полюса, модуль или часть полюса, содержащая токоведущую систему) и способ его испытания устанавливает изготовитель (разработчик) выключателя и приводит в программе и протоколе испытаний.

Результаты испытаний, проведенных на одном из типоисполнений серии выключателей, допускается распространять на другие типоисполнения этой серии, если значение номинального тока, сечение токоведущих частей и материалы, из которых изготовлены токоведущие части, остаются неизменными, а условия охлаждения последних не ухудшены.

9.4.2 Проверку электрического сопротивления главной цепи полюса или его участков на соответствие требованиям конструкторской документации проводят по ГОСТ 8024.

Значение тока, пропускаемого во время испытаний через главную цепь, должно быть не менее 50 А и не более номинального тока выключателя.

9.4.3 Испытание на нагрев обмоток электромагнитов, коммутирующих контактов, зажимов и других элементов цепей управления и вспомогательных цепей, предназначенных для продолжительного режима работы, проводят по ГОСТ 8024.

9.4.4 Испытание на нагрев обмоток и других элементов цепей управления и вспомогательных цепей, предназначенных для кратковременного режима, проводят по ГОСТ 8024 в условиях, указанных в 6.3.2.

      9.5 Испытание на стойкость при сквозных токах короткого замыкания

9.5.1 Испытуемый образец (см. 8.1.2) с новыми контактами устанавливают в соответствии с 9.2.1.2. Конфигурация токопроводящего контура, число шин и расположение ближайших мест их крепления устанавливают, при необходимости, в конструкторской документации.

9.5.2 Испытание выключателей (полюсов, элементов полюсов) на

110 кВ допускается проводить на пониженной опорной (подвесной) изоляции.

9.5.3 Если установлено, что условия термических и механических воздействий не облегчаются, то допускается:

— крупногабаритные выключатели (их полюсы или элементы полюсов) испытывать по частям;

— подвергать при необходимости испытанию по 9.5.8, перечисление б), собранный выключатель (полюс, элемент полюса), а испытание по 9.5.8, перечисление а), проводить по частям;

— испытывать газовые выключатели без заполнения их газом.

9.5.4 Перед испытанием выполняют пять циклов В — произвольная пауза — О. Эти циклы проводят при нижних пределах напряжения, начального избыточного давления сжатого воздуха или усилия (момента) пружин в соответствии с 6.4.2-6.4.4.

При этом определяют скорость движения контактов при отключении или собственное время отключения выключателя.

В случае испытания по частям по 9.5.3 перед испытанием определяют усилие (статический момент), требуемое для размыкания контактов.

9.5.5 Испытание проводится в однофазной или трехфазной схеме.

При однофазной схеме испытанию могут подвергаться два соседних полюса (элемента полюса) или один полюс (элемент полюса) с обратной шиной, параллельной испытуемому полюсу (элементу) и проходящей на расстоянии, равном или меньшем (при согласии изготовителя) нормированному междуполюсному расстоянию.

Для выключателей с

110 кВ испытание двух соседних полюсов или применение обратной шины необязательно.

9.5.6 Испытание проводят путем пропускания через включенный выключатель (полюс, элемент полюса) при любом подходящем для опыта напряжении частоты (50±4) Гц тока со следующими параметрами:

— наибольший пик — в пределах (1,0-1,05)

; увеличение пика тока допускается с согласия изготовителя;

— начальное действующее значение периодической составляющей тока — в пределах (1,0-1,1)

;

— среднеквадратичное значение тока за время его протекания — в пределах (1,0-1,1)

.

Время протекания тока должно быть таким, чтобы произведение квадрата среднеквадратичного значения тока на время его протекания было в пределах (1,0-1,1)

.

9.5.7 При испытании в трехфазной схеме указанные в 9.5.6 требования к параметрам тока должны быть выдержаны хотя бы в одном из крайних полюсов выключателя. В двух других полюсах параметры тока не должны превышать верхних пределов, указанных в 9.5.6. При этом разница между значениями периодических составляющих токов в отдельных полюсах и их среднеарифметическим значением не должна превышать 10%.

9.5.8 Если испытательная установка не позволяет получить параметры тока, указанные в 9.5.6, то допускается испытания по указанному пункту заменять следующими двумя испытаниями:

а) при токе с наибольшим пиком по 9.5.6 в течение 3-10 полупериодов промышленной частоты;

б) при токе, среднеквадратичное значение и время протекания которого соответствуют 9.5.6, а наибольший пик и начальное действующее значение периодической составляющей — наибольшие, которые могут быть получены в испытательной установке в этом режиме.

9.5.9 После испытания по 9.5.6 или по 9.5.8 выполняют операции отключения и включения при условиях, указанных в 9.5.4. При этом определяют скорость отключения или собственное время отключения выключателя. Затем проводят разборку выключателя в необходимом объеме и внешний осмотр с целью обнаружения возможных повреждений.

Выключатель считают выдержавшим испытание, если:

а) скорость отключения или собственное время отключения выключателя не изменились или их изменение не превышает допустимого значения, указанного в программе испытаний;

б) при внешнем осмотре не обнаружено повреждений, препятствующих исправной работе выключателя.

В случае испытания по частям по 9.5.3 выключатель считается выдержавшим испытание, если соблюдается требование перечисления б) и если усилие (статический момент), требуемое для размыкания контактов, увеличилось по сравнению с усилием (статическим моментом), измеренным перед испытанием, не более, чем это предусмотрено программой испытаний.

9.5.10 Испытание обмоток и других элементов цепей максимальных расцепителей тока, встроенных в привод, проводят путем пропускания через них соответствующего тока в течение времени, указанного в 6.5.2. Испытание максимальных расцепителей тока проводят с предварительным подогревом их до начальной температуры, соответствующей нагреву при продолжительном режиме.

Допускается проводить испытание максимального расцепителя тока на соответствие 6.5.2 без предварительного подогрева, но токами, повышенными на 20% и пропускаемыми при тех же временах. После испытания токоведущие части и изоляция обмоток не должны иметь повреждений (например подтеков, обугливания, запаха горелой изоляции, приваривания или оплавления контактов и пр.).

      9.6 Испытание на коммутационную способность при коротких замыканиях и в условиях рассогласования фаз

9.6.1 Испытательная цепь

9.6.1.1 Испытания выключателя на коммутационную способность при коротких замыканиях и в условиях рассогласования фаз — прямые или синтетические — проводят в трехфазных или однофазных испытательных цепях испытательных стендов или в электрических системах.

9.6.1.2 Коэффициент мощности испытательной цепи не должен превышать 0,15. Коэффициент мощности каждой фазы определяют одним из способов, указанных в приложении Е.

Для стендов, в которых используются колебательные контуры, полное сопротивление испытательной цепи определяют без учета емкостного сопротивления.

Для трехфазной цепи коэффициент мощности принимают равным среднеарифметическому значению коэффициентов мощности всех фаз, которые не должны отличаться более чем на 25% от среднего значения.

9.6.1.3 Частота тока испытательной цепи должна быть (50±4) Гц.

9.6.1.4 В отношении числа фаз и условий заземления при прямых испытаниях применяют следующие схемы испытательных цепей:

а) для трехполюсных испытаний — трехфазную схему, в которой:

1) для выключателей с

35 кВ (

1,5) заземляют наглухо нейтральную точку короткозамкнутой цепи за выключателем (точка

), а нейтральную точку цепи питания (точка

) либо вовсе не заземляют, либо заземляют через резистор с сопротивлением

(

— в омах,

— в киловольтах) или, если это необходимо по условиям эксплуатации оборудования испытательного стенда, — точку

заземляют наглухо, а точку

не заземляют;

2) для выключателей с

110 кВ (

1,3) заземляют обе нейтральные точки, причем одну из них наглухо, а другую — через полное сопротивление, подобранное так, чтобы получить

1,3;

б) для двухполюсных испытаний (выключателей с

35 кВ) — однофазную схему с глухим заземлением одного из крайних выводов последовательно соединенных полюсов или (при использовании неполной звезды) точки

; при испытании непосредственно от генератора и его соединения в треугольник допускается заземления не делать;

в) для однополюсных испытаний — однофазную схему с глухим заземлением одного из выводов полюса или (при использовании неполной звезды) точки

либо (для удобства проведения испытаний, с согласия заказчика) с глухим заземлением промежуточного вывода источника питания и рекомендуемым соотношением напряжения между его частями 1:0,5 — при

1,5 и 1:0,3 — при

1,3;

г) для однополюсных испытаний в условиях рассогласования фаз — схему с двумя источниками питания, подающими с каждой стороны полюса половину требуемого напряжения с относительным сдвигом фаз 180 электрических градусов, с глухим заземлением места соединения выводов этих источников; если испытательный стенд не может обеспечить такую испытательную схему, то допускается использование двух фаз одного источника (неполная звезда), различающихся по фазе на 120 электрических градусов вместо 180, с глухим заземлением точки

или (с согласия изготовителя) использование схемы с глухим заземлением либо одного из выводов полюса (перечисление в), либо промежуточного вывода источника.

Под однофазной схемой понимают схему с однофазным током, в том числе с использованием (в зависимости от способа соединения фаз источника питания) неполной звезды или двух вершин треугольника.

В схемах для испытания выключателей с

35 кВ с питанием непосредственно от генератора допускается вместо указанных выше глухих заземлений применять заземление через активное или емкостное сопротивление или через параллельное соединение таких с

опротивлений.

9.6.1.5 В случае несимметричного расположения выводов выключателя относительно его заземленных частей напряжение испытательной схемы подают на тот вывод, при котором воздействие напряжения на изоляцию выключателя относительно заземленных частей будет больше (если сама конструкция выключателя не предусматривает подачу напряжения только на определенный вывод).

Если до испытаний не может быть определено, при приложении напряжения к какому выводу выключателя воздействие напряжения на изоляцию выключателя относительно заземленных частей будет больше, то испытательные режимы Т10 и Т30, а также режимы Т100s и Т100а (см. 9.6.6.1) проводят при приложении напряжения к разным выводам. Если при этих условиях проведение испытательного режима Т100а не требуется, то испытательный режим Т100s выполняют два раза при приложении напряжения схемы к разным выводам.

9.6.2 Испытуемый выключатель

9.6.2.1 Выключатель должен соответствовать конструкторской документации, представляемой изготовителем перед испытаниями (сборочный чертеж, монтажный чертеж, чертежи основных сборочных единиц, паспорт, руководство по эксплуатации).

9.6.2.2 В зависимости от конструктивных особенностей выключателя по 4.1.4, 4.1.5, 4.1.7 и возможностей испытательного стенда испытаниям на коммутационную способность подвергают весь выключатель, его полюс или элемент полюса, а при необходимости и при выполнении условий 9.6.8 — части полюса (модуль, отдельные разрывы или группы разрывов дугогасительного устройства).

9.6.2.3 Для испытания выключатель (или его часть по 9.6.2.2) укрепляют на собственной раме или другом жестком основании. Рама выключателя и (или) другие части, подлежащие заземлению, должны быть надежно заземлены.

9.6.2.4 Перед испытаниями должны быть выполнены операции включения и отключения без тока (холостые операции), определены собственные времена включения и отключения при минимальном, номинальном и максимальном напряжениях на зажимах электрических устройств привода, а также проверены исправность действия механизма выключателя и соответствие основных характеристик работы механизма, влияющих на коммутационную способность, характеристикам, предписанным изготовителем.

9.6.2.5 Испытания на коммутационную способность проводят при нормированных в соответствии с 6.4.2-6.4.5 нижних пределах напряжения на зажимах цепей управления начального давления в пневматическом приводе и усилия (момента) пружин пружинного привода.

При испытаниях воздушных выключателей, предназначенных для АПВ, в отдельных операциях отключения начальное давление в резервуаре выключателя должно быть равно давлению, которое устанавливается в резервуаре после одного цикла О-

-В, выполненного при нормированном нижнем пределе начального давления.

Начальные давления, при которых проводят испытания воздушных выключателей, не предназначенных для работы при АПВ, должны равняться нормированным для этих выключателей в соответствии с 6.4.4.

При испытаниях газовых выключателей плотность или приведенное к нормальной температуре давление газа должны быть равны соответственно минимальной плотности или минимальному приведенному к нормальной температуре давлению газа, при которых реле плотности блокирует работу выключателя.

9.6.2.6 Во время испытаний не должно наблюдаться внешних признаков тяжелой работы выключателя; перекрытий изоляционных промежутков между полюсами выключателя и на соседнее лабораторное оборудование, выброса пламени за пределы, указанные изготовителем для каждого типа выключателя. Для масляных выключателей выбрасывание пламени не допускается.

Для вакуумных выключателей после отключения допускаются кратковременные самоустраняющиеся разряды на межконтактном промежутке в период приложения возвращающегося напряжения. Выключатель считается выдержавшим испытания, если самоустраняющиеся разряды не привели к появлению тока промышленной частоты.

Все случаи кратковременных самоустраняющихся разрядов должны быть приведены в протоколе испытаний с указанием режимов испытаний, в которых они произошли.

9.6.2.7 После выполнения любого из режимов испытаний, приведенных в таблице 22, состояние выключателя должно соответствовать следующим требованиям:

а) операции включения и отключения выключателя при отсутствии тока в его главной цепи выполняются исправно. Собственные времена включения и отключения выключателя при номинальном напряжении на зажимах включающих и отключающих устройств привода, его нижнем и верхнем пределе не изменились существенно по сравнению с их значениями до испытаний. Для контроля собственных времен включения и отключения после каждого режима испытаний выполняются операции включения и отключения без тока (холостые операции);

б) выключатель способен включать и отключать нагрузочные токи вплоть до тока, равного номинальному, при наибольшем рабочем напряжении, хотя коммутационная способность его при токах короткого замыкания может быть существенно сниженной;

в) состояние главных контактов (оплавление поверхности, контактное давление, возможность перемещения) должно обеспечивать возможность длительного пропускания через них тока, равного номинальному; при этом температуры не должны более чем на 10 °С превышать нормированные в соответствии с 6.3. При определении допустимого превышения температур контакты считаются имеющими серебряное покрытие, если слой серебра на них сохранился. В противном случае допустимые превышения температуры принимают как для контактов, не имеющих покрытия;

г) изоляция выключателя выдерживает испытания в соответствии с 9.3.5.

Соответствие выключателя требованиям перечислений б), в), г) проверяют внешним осмотром и в случае сомнений проводят соответствующие испытания.

9.6.2.8 Для восстановления выключателя до первоначального состояния (в отношении нормированных характеристик коммутационной способности, изоляции, нагрева и др.) могут потребоваться: частичная разборка выключателя; осмотр дугогасительного устройства и изоляционных частей и ремонт, включающий в себя при необходимости исправление или замену дугогасительных контактов или других сменных частей дугогасительного устройства, доливку масла до нормального уровня, его фильтрование или замену, очистку изоляционных частей от продуктов разложения дугогасящей среды и частиц металла контактов, замену поглотителя (фильтра) газовых выключателей.

9.6.3 Токи отключения и включения

9.6.3.1 Токи отключения и включения при трехполюсных испытаниях определяются:

а) ток отключения:

1) среднеарифметическим действующих значений периодических составляющих токов в трех полюсах,

2) значением

в том из полюсов, в котором оно окажется наибольшим;

б) ток включения:

1) среднеарифметическим начальных действующих значений периодических составляющих токов в трех полюсах,

2) значением пика в том из полюсов, в котором оно окажется наибольшим.

9.6.3.2 Действующее значение периодической составляющей тока отключения и начальное действующее значение периодической составляющей тока включения в любом полюсе не должны отличаться от соответствующих среднеарифметических значений этих величин для трех полюсов более чем на 10%.

9.6.3.3 Измерение отключаемого тока как при трехполюсных, так и однополюсных испытаниях проводят по кривой тока, на которой определяют длину отрезка, параллельного оси ординат, ограниченного огибающими кривой тока и проведенного в месте, соответствующем моменту прекращения соприкосновения (размыкания) дугогасительных контактов (см. рисунок 2). Числовое значение периодической составляющей отключаемого тока равно длине этого отрезка (в масштабе тока), деленной на

.

Числовое значение апериодической составляющей отключаемого тока равно части этого отрезка (в масштабе тока), находящейся между его серединой и осью абсцисс (нулевой линией).

9.6.3.4 Если характеристики выключателя таковы, что ток короткого замыкания существенно снижается, например под влиянием напряжения на дуге, или если не представляется возможным провести огибающую кривой тока, то за ток отключения принимают значение тока в момент, соответствующий моменту размыкания контактов, полученное либо из опыта короткого замыкания, либо расчетным путем, например с исключением влияния напряжения на дуге.

9.6.3.5 Измерение начального действующего значения периодической составляющей тока включения в отдельных полюсах проводят по кривой тока включения, на которой определяют длину отрезка, параллельного оси ординат, заключенного между вершиной второй полуволны и прямой, касательной к первой и третьей полуволнам, (

— на рисунке 2). Числовое значение периодической составляющей тока включения равно длине этого отрезка (в масштабе тока), деленной на

.

9.6.4 Виды испытаний, возвращающееся напряжение и напряжение перед включением

9.6.4.1 Испытание на коммутационную способность выключателей, в зависимости от особенностей конструкции выключателей и возможностей испытательного стенда, должно в отношении числа испытуемых полюсов проводиться в соответствии с таблицей 18.

Таблица 18

Условное обозначение вида испытания

Вид испытания

Трехполюсное

Однополюсное (заменяющее

)

Однополюсное (для испытаний на отключение неудаленных коротких замыканий)

Однополюсное (для испытаний на отключение в условиях рассогласования фаз)

Однополюсное (для выключателей, предназначенных для систем с заземленной нейтралью, дополнительно к испытаниям

)

Однополюсное (воспроизводящее условия двойного замыкания на землю для выключателей, предназначенных для систем с изолированной нейтралью, дополнительно к испытаниям

)

Двухполюсное (для выключателей с тремя полюсами в общем кожухе, дополнительно к испытаниям

)

9.6.4.2 Испытанию вида

, вместо испытания вида

, могут подвергаться выключатели с функционально независимыми полюсами. Проведение этого вида испытаний допустимо также для выключателей с функционально зависимыми полюсами, если установлено, что для данного выключателя испытание вида

не является более легким, чем испытание вида

. Для обоснования правомерности замены испытания вида

на испытание вида

должно быть показано, что изменение скоростей отключения и включения при переходе к однополюсному испытанию не превышает 5% значения этих скоростей при трехфазном испытании.

При большем изменении скоростей должны быть выполнены оба вида испытаний.

Если возможностей оборудования недостаточно для проведения полномасштабных трехполюсных испытаний, допускается воспроизвести поведение выключателя в трехполюсном режиме при соответствующих однополюсных испытаниях путем увеличения или уменьшения натяга пружин, снижения или повышения давления в приводе и т.п., а информацию для такой коррекции характеристик получить при трехполюсных испытаниях при пониженном напряжении при соблюдении требований ко времени горения дуги.

9.6.4.3 Испытание вида

проводят дополнительно к испытанию вида

, если необходимо доказать:

— способность выключателя погасить дугу в условиях однофазного короткого замыкания;

— механическую прочность конструкции выключателя с трехполюсным управлением при несимметричной нагрузке, возникающей при однополюсных отключениях или включениях тока короткого замыкания. Испытание следует проводить на одном из крайних полюсов.

9.6.4.4 Испытание вида

проводят, если в технических условиях или других документах имеются требования отключения двойного короткого замыкания на землю.

9.6.4.5 Для различных видов прямых испытаний, указанных в таблице 18, нормируют следующие значения возвращающегося напряжения:

а) для испытания вида

— среднеарифметическое значение полюсных возвращающихся напряжений, рассчитываемое по формуле

;                                                               (4)

б) для испытания вида

— полюсное возвращающееся напряжение, рассчитываемое по формуле

,                                                         (5)

где

— коэффициент первого гасящего дугу полюса по 6.6.3.1;

в) для испытания вида

— полюсное возвращающееся напряжение (со стороны источника), рассчитываемое по формуле

;                                                           (6)

г) для испытания вида

— полюсное возвращающееся напряжение, рассчитываемое по формуле

;                                                      (7)

д) для испытания вида

— полюсное возвращающееся напряжение, рассчитываемое по формуле

;                                                        (8)

е) для испытаний видов

и

— междуполюсное возвращающееся напряжение, рассчитываемое по формуле

.                                                    (9)

Фактически полученное при испытании (и определенное по 9.6.4.6) значение возвращающегося напряжения, в том числе среднеарифметическое значение

по перечислению а), должно быть не менее 95% нормированного значения и не должно превышать его более чем на 5%, если на большее превышение не получено согласие разработчика (изготовителя).

Значения отдельных полюсных возвращающихся напряжений по перечислению а) не должны отличаться от среднеарифметического значения более чем на 5%.

9.6.4.6 Значение возвращающегося напряжения при испытании определяют по кривой восстанавливающегося напряжения по длине отрезка, перпендикулярного к оси времени, заключенного между вершиной второй полной полуволны после погасания дуги (при трехполюсных испытаниях — во всех полюсах) и прямой, касательной к предыдущей и последующей полуволнам. Числовое значение возвращающегося напряжения равно длине этого отрезка (в масштабе напряжения), деленной на

. При трехполюсных испытаниях в трехфазной схеме допускается определять возвращающееся напряжение либо междуполюсное, либо полюсное (в первом случае — делением результата на

). При этом допускается определять

по 9.6.4.5, перечисление а), как среднеарифметическое значение междуполюсных возвращающихся напряжений, деленное на

.

9.6.4.7 Длительность воздействия напряжения, приложенного к испытуемому выключателю после окончательного погасания дуги, должна быть не менее 0,3 с. При трехполюсных испытаниях действующее значение напряжения к концу указанного периода не должно уменьшаться более чем на 20% от значения возвращающегося напряжения, указанного в 9.6.4.5, перечисление а).

9.6.4.8 При испытаниях вида

допускается снижение действующего значения напряжения, приложенного к полюсу выключателя, через 0,02 с после погасания дуги до

.

9.6.4.9 Напряжение перед включением в операции В и цикле ВО для различных видов испытаний, указанных в таблице 18, должно быть:

а) для испытания вида

— среднеарифметическое значение междуполюсных напряжений

; при этом разница между каждым из междуполюсных напряжений и

не должна превышать 5%;

б) для испытаний видов

(для выключателей, не предназначенных для однофазного АПВ),

и

— полюсное напряжение, рассчитываемое по формуле

;                                                        (10)

в) для испытания вида

(для выключателей, предназначенных для однофазного АПВ или имеющих разновременность срабатывания полюсов более 5 мс) — полюсное напряжение, рассчитываемое по формуле

,                                               (11)

где

— коэффициент первого гасящего дугу полюса по 6.6.3;

г) для испытания вида

— полюсное напряжение, рассчитываемое по формуле

.                                                               (12)

Фактически полученное при испытаниях значение напряжения перед включением должно быть не менее соответствующего указанного выше значения и не должно превышать его более чем на 10%, если на большее превышение не получено согласие разработчика (изготовителя).

9.6.5 Кривые ПВН и их формирование при испытаниях

9.6.5.1 Схема испытательной цепи и электрические данные ее элементов для испытания с ПВН, определяемым двумя или четырьмя параметрами, должны обеспечивать получение собственного ПВН (снятого или рассчитанного в соответствии с 9.6.5.9), удовлетворяющей следующим требованиям (в соответствии с рисунками 7 и 8):

а) ее огибающая (способ построения — по рисункам 7 и 8) не должна быть ниже нормированной условной граничной линии ПВН;

1 — огибающая ПВН; 2 — условная граничная линия ПВН; 3 — собственное ПВН

Рисунок 7 — Построение огибающей ПВН, определяемого двумя параметрами

1 — огибающая ПВН; 2 — условная граничная линия ПВН;

3 — собственное ПВН. Заштрихованные площадки приблизительно равны

Рисунок 8 — Построение огибающей ПВН, определяемого четырьмя параметрами

б) при испытаниях без воспроизведения НПВН начальная часть ПВН не должна пересекать линию запаздывания;

в) при испытаниях с воспроизведением НПВН начальная часть ПВН определяется прямой линией, проходящей из начала координат в точку с координатами

,

(см. рисунок 6).

Собственное НПВН должно следовать по этой прямой на участке от 20% до 80% от

, а на участках ниже 20% и выше 80% от

должно быть по возможности приближено к ней.

9.6.5.2 НПВН должно воспроизводиться при испытаниях в режимах Т100а, Т100s и L90 (таблица 22).

Требования к НПВН считают выполненными, если испытания на отключение неудаленных коротких замыканий проводят при ПВН со стороны линии, имеющем время задержки менее 100 нс. В этом случае НПВН в указанных выше режимах может не воспроизводиться.

При испытаниях выключателей, дугогасительные камеры которых шунтированы конденсаторами или низкоомными (менее 300 Ом) резисторами, НПВН не воспроизводится.

9.6.5.3 Для испытаний видов

,

и

условные граничные линии ПВН и положения линий запаздывания для различных токов отключения (режимов испытаний) приведены в таблицах 4-11, 14.

Если при испытаниях выключателей на отключение токов 0,1

и 0,3

не представляется возможным получить нормированные малые времена

и

(таблицы 6, 7, 10, 11), то испытания следует проводить при возможно малых временах, указав их фактическое значение в протоколе испытаний

.

9.6.5.4 При согласии изготовителя допускается испытание выключателей, для которых нормируют четырехпараметрическое ПВН, проводить в схемах с двухпараметрическим ПВН при выполнении следующих условий: скорость нарастания ПВН до точки (

,

) равна

и пик ПВН равен нормированному значению

.

9.6.5.5 Если вследствие ограниченных возможностей испытательного стенда кривая ПВН, определяемого четырьмя параметрами, не соответствует требованию 9.6.5.1, перечисление а), то допускается проведение двухэтапного испытания (как показано на рисунке 9), а именно: этап 1, при котором соблюдается требование к огибающей ПВН до точки (

,

)и этап 2, при котором выполняются требования к значениям напряжения

и времени

. Огибающая обеих кривых ПВН должна соответствовать требованию 9.6.5.1, перечисление а).

1 — собственное ПВН этапа 1; 2 — условная граничная линия ПВН; 3 — собственное ПВН этапа 2

Рисунок 9 — Кривые ПВН и их огибающие при двухэтапном испытании

9.6.5.6 Формирование кривой ПВН для испытаний в условиях отключения неудаленного короткого замыкания проводят, исходя из следующих данных:

а) со стороны источника при коротком замыкании на линейном выводе выключателя: ток отключения — по возможности ближе к значению

;

ПВН — по таблице 19 (

2 мкс);

НПВН (при испытаниях с НПВН) — по 6.6.3.5.

б) со стороны линии — параметры, указанные в 6.6.3.6, со следующими предельными отклонениями индуктивности линии:

от +0% до +20% — для испытаний при токах 0,9

;

±20% — для испытаний при токах 0,75

и 0,6

.

Если применяется схема, замещающая линию, у которой коэффициент пика линии

превышает нормированное значение 1,6, то расчетная индуктивность этой схемы на промышленной частоте может быть снижена, чтобы приблизиться к значению первого пика ПВН, соответствующему значению

. При этом для получения требуемого тока может понадобиться включение дополнительной индуктивности в цепь источника питания.

Если вследствие ограниченных возможностей испытательного стенда не представляется возможным выдержать для ПВН со стороны источника требование по 9.6.5.1, перечисление б), то допускается проводить испытание при увеличенном значении параметра

при условии, что сниженное в связи с этим значение ПВН со стороны источника в момент первого пика напряжения со стороны линии будет скомпенсировано соответствующим увеличением этого пика.

При ограниченных возможностях испытательного стенда допускается проводить испытания при пониженном возвращающемся напряжении при следующих условиях:

— если выключатель успешно выдержал испытания в режиме отключения тока

или режимах, его заменяющих;

— если требование настоящего пункта в части ПВН со стороны источника выдерживается в течение времени, равного по крайней мере тройному значению времени до первого пика напряжения со стороны лин

ии.

9.6.5.7 При испытаниях выключателей с

110 кВ в режиме

параметры ПВН принимают в соответствии с таблицей 19.

Таблица 19 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с

110 кВ при испытаниях видов

и

(таблица 18). Условная граничная линия задана четырьмя параметрами,

1,0,

1,4

, кВ

, кВ

, мкс

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

110/126

77

39

144

154

От 2 до 10

38

От 21 до 33

2,0

150/172

105

53

196

210

От 2 до 19

52

От 28 до 45

2,0

220/252

154

77

288

308

От 2 до 28

77

От 41 до 67

2,0

330/363

222

111

414

444

От 2 до 40

111

От 57 до 95

2,0

500/525

321

160

599

642

От 2 до 59

160

От 82 до 139

2,0

750/787

481

241

898

962

От 2 до 88

240

От 122 до 208

2,0

;

;

;

.

Примечание — При испытаниях вида

(режим неудаленного короткого замыкания) значения параметра

принимают равными 2 мкс, а значения

— минимальными.

9.6.5.8 При испытаниях выключателей с

35 кВ в режимах

и

параметры ПВН принимают в соответствии с таблицей 20.

Таблица 20 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с

35 кВ при испытаниях видов

и

. Условная граничная линия задана двумя параметрами,

1,4

, кВ

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

3/3,6

7,1

50

6

2,4

20

0,14

6/7,2

14,2

62

8

5,0

25

0,24

10/12

23,6

69,9

9

7,9

29

0,34

15/17,5

34,5

81,6

11

11,5

35

0,42

20/24

47,4

100,6

13

15,8

43

0,47

35/40,5

79,9

140,5

18

26,8

59

0,57

;

;

.

При испытаниях выключателей с

, равным 110, 150 и 220 кВ в режиме

, параметры ПВН принимают в соответствии с таблицей 21.

Таблица 21 — Нормированные характеристики ПВН для выключателей с

от 110 до 220 кВ при испытаниях вида

. Условная граничная линия задана четырьмя параметрами,

1,4

, кВ

, кВ

, мкс

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ

, мкс

, кВ/мкс

110/126

133

66

249

264

14

66

47

2,0

150/172

182

90

340

360

19

91

64

2,0

220/252

266

133

497

532

28

133

94

2,0

;

;

;

.

9.6.5.9 Определение формы кривой собственного ПВН испытательной цепи проводят одним из указанных ниже методов с учетом конкретных условий испытания.

К методам определения формы указанной кривой относятся:

а) отключение испытуемым или специальным выключателем с возможно низкими искажающими собственное ПВН цепи факторами тока короткого замыкания с минимально возможным содержанием апериодической составляющей при полном или пониженном возбуждении источника, со снятием осциллограммы процесса восстановления напряжения и обработкой ее в соответствии с приложением Ж;

б) отключение идеальным выключателем наложенного на выводы испытуемого выключателя импульса относительно малого тока (промышленной или повышенной частоты), со снятием осциллограммы процесса восстановления напряжения;

в) моделирование схемы со снятием осциллограммы процесса восстановления напряжения;

г) расчет по параметрам испытательной цепи и построение кривой;

д) включение испытательных трансформаторов на разомкнутую испытательную цепь с помощью не имеющего шунтирующих резисторов аппарата с небольшим расстоянием предварительного пробоя при включении, расположенным по возможности ближе к генератору, с регистрацией посредством осциллограммы переходного напряжения на разомкнутом промежутке вторичной обмотки (метод применим только для испытательных цепей с одночастотным процессом восстановления напряжения и не воспроизводит правильно экспоненциальную составляющую, обусловленную вихревыми токами).

В перечислении а) к факторам, искажающим собственное ПВН, относятся, в частности, напряжение на дуге, последуговая проводимость, наличие параллельных дугогасительному устройству емкостей или сопротивлений.

В перечислении б) под идеальным выключателем понимают выключатель, у которого падение напряжения на междуконтактном промежутке до отключения тока и его проводимость после отключения тока настолько малы, что при определении собственного ПВН ими можно пренебречь.

Если по осциллограмме кривой ПВН, определяемой четырьмя параметрами, не представляется возможным определить начальную часть кривой, то допускается пренебречь отклонением ее формы вблизи нуля и рассчитать значение запаздывания

, по формуле

,                                                          (13)

где

— суммарная (собственная и дополнительная) емкость, включенная параллельно испытуемому выключателю, в микрофарадах;

и

— в микросекундах;

— в киловольтах;

— отключаемый ток в килоамперах.

9.6.5.10 Примеры схем формирования ПВН для однополюсных испытаний, соответствующих требованиям 9.6.5.1 и 9.6.5.4 без воспроизведения НПВН, приведены в приложении И.

9.6.6 Режимы испытаний

9.6.6.1 При испытаниях видов

, указанных в таблице 18, выполняются режимы испытаний, указанные в таблице 22, с учетом их применимости для выключателей различных типов, различных видов испытаний и различных условий согласно требованиям настоящего подраздела. В случае применения синтетических испытаний необходимо руководствоваться дополнительными требованиями 9.6.7, а при испытании по частям — дополнительными требованиями 9.6.8.

Таблица 22 — Режимы испытания выключателя на коммутационную способность при коротких замыканиях и в условиях рассогласования фаз

Обозначение режима испытаний

Операция или группа операций

Токи отключения и включения

Число опытов, не менее

Номер пункта настоящего стандарта, в котором приведены методические и прочие указания

по режиму

Нормированное значение

Предельные отклонения, %

Т10

Нормированный цикл 1 или 2 (6.6.1.5)*

±20

1

9.6.5.3; 9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.6; 9.6.6.7; 9.6.6.15; 9.6.6.17; 9.6.6.19; 9.6.6.21; 9.6.6.22

Т30

Нормированный цикл 1 или 2 (6.6.1.5)*

±20

1

9.6.5.3; 9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.6; 9.6.6.7; 9.6.6.15; 9.6.6.17; 9.6.6.19; 9.6.6.21; 9.6.6.22

Т60

Нормированный цикл 1 или 2 (6.6.1.5)*

±10

1

9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.6; 9.6.6.7; 9.6.6.15; 9.6.6.17; 9.6.6.19; 9.6.6.21; 9.6.6.22

T100s

Нормированный цикл 1 или 2, или 1а (6.6.1.5)*

-0

+10

1

9.6.6.1-9.6.6.7; 9.6.6.15; 9.6.6.17; 9.6.6.19; 9.6.6.21; 9.6.6.22

Т100а

Отключение

при

-0

+5

3

9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.8; 9.6.6.16; 9.6.6.18; 9.6,6.20; 9.6.6.22

Tcr1

Нормированный цикл 1 или 2 (6.6.1.5)*, (критические токи)

 

и

±20

1

1

9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.6; 9.6.6.7; 9.6.6.9; 9.6.6.15; 9.6.6.17; 9.6.6.19; 9.6.6.21; 9.6.6.22

Tcr2

Нормированный цикл 1 или 2 (6.6.1.5)*, (критические токи)

 

и

±20

1

1

9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.6; 9.6.6.7; 9.6.6.9; 9.6.6.15; 9.6.6.17; 9.6.6.19; 9.6.6.21; 9.6.6.22

Тсr3

Нормированный цикл 1 или 2 (6.6.1.5)*, (критические токи)

 

и

±20

1

1

9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.6; 9.6.6.7; 9.6.6.9; 9.6.6.15; 9.6.6.17; 9.6.6.19; 9.6.6.21; 9.6.6.22

OP1

Отключение (в условиях рассогласования фаз)

±20

3

9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.7; 9.6.6.10; 9.6.6.13; 9.6.6.19; 9.6.6.22

OP2

Цикл ВО и отключение (в условиях рассогласования фаз)

-0

+10

1 опыт ВО

2 опыта О

9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.6; 9.6.6.7; 9.6.6.11; 9.6.6.13; 9.6.6.19; 9.6.6.22

T1ph

Отключение (в условиях однофазного КЗ)

-0

+5

1

9.5.5.7; 9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.7; 9.6.6.12; 9.6.6.22

T2ph’

Отключение (в условиях двойного КЗ на землю)

-0

+5

1

9.6.5.8; 9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.7; 9.6.6.12; 9.6.6.22

T2ph»

Двухполюсное отключение для выключателей с дугогасительными устройствами всех полюсов в общем кожухе

-0

+10

3

9.6.5.8; 9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.7; 9.6.6.12; 9.6.6.22

L90

Нормированный цикл 1 или 2 (6.6.1.5)* (в условиях неудаленного КЗ)

-0

+2

1

9.6.5.2; 9.6.5.6; 9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.6; 9.6.6.7; 9.6.6.13; 9.6.6.14; 9.6.6.19; 9.6.6.21; 9.6.6.22

L75

Нормированный цикл 1 или 2 (6.6.1.5)* (в условиях неудаленного КЗ)

±5

1

9.6.5.6; 9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.6; 9.6.6.7; 9.6.6.13; 9.6.6.14; 9.6.6.19; 9.6.6.21; 9.6.6.22

L60

Нормированный цикл 1 или 2 (6.6.1.5)* (в условиях неудаленного КЗ)

±8

1

9.6.5.6; 9.6.6.1; 9.6.6.2; 9.6.6.6; 9.6.6.7; 9.6.6.13; 9.6.6.14; 9.6.6.19; 9.6.6.21; 9.6.6.22

* Выключатели, предназначенные для АПВ, испытываются в нормированном цикле 1; выключатели, не предназначенные для АПВ, испытываются в нормированном цикле 2; выключатели, для которых гарантируется выполнение нормированного цикла 1а при

, испытываются в режиме 100s в нормированном цикле 1а.

Примечание — Для выключателей в цепях генераторов и синхронных компенсаторов допускается устанавливать другие режимы испытаний, которые должны быть приведены в программах и протоколах испытаний.

9.6.6.2 Осмотр и при необходимости ремонт (ревизия) объекта испытаний в соответствии с 9.6.2.7 могут проводиться после выполнения любого из режимов испытаний, указанных в таблице 22.

При осмотре (ревизии) должно быть установлено отсутствие поломок или механических повреждений составных частей выключателя, за исключением частей, входящих в перечни комплектов ЗИП.

9.6.6.3 Если характеристики испытательного стенда не обеспечивают выполнение режима Т100s при нормированных токах и напряжениях, допускается расчленять режим Т100s на два заменяющих его режима: Т100s(a) и Т100s(b) в следующих вариантах заменяющих режимов:

а) T100s(a): В — 180 с — В

T100s(b): О —

— вО — 180 с — вО;

б) Т100s(a): В;

Т100s(b): О —

— ВО — 180 с — вО;

в) Т100s(а): В;

T100s(b): О —

— вО — 180 с — ВО;

г) T100s(a): В — 20 с — В

Т100s(b): О —

— вО — 20 с — вО.

Примечание — Прописные буквы «О» и «В» означают операции отключения и включения соответственно, произведенные при нормированных для режима T100s значениях токов и напряжений. Строчная буква «в» означает операции включения, произведенные при меньших значениях токов и напряжений, насколько возможно близких к значениям, нормированным для режима T100s.

9.6.6.4 При отсутствии испытательных возможностей для осуществления режима Т100s или режимов T100s(a) и T100s(b) по 9.6.6.3 допускается заменять эти режимы набором отдельных операций и (или) последовательностей операций (О; В; ВО; О-

-В и др.), выполняемых при необходимости на разных экземплярах образцов и подобранных так, чтобы результаты испытаний позволяли подтвердить способность выключателя выполнять цикл режима Т100s, что должно быть технически обосновано и отражено в протоколах испытаний.

9.6.6.5 При испытаниях в режимах Т100s, Т100s(a), T100s(b) хотя бы в одной операции включения (при трехполюсных испытаниях — хотя бы в одном из полюсов) значение наибольшего пика тока включения

должно быть получено таким, чтобы его отклонение от нормированного значения

не выходило за пределы, указанные в таблице 22, и хотя бы в одной операции включения (при трехполюсных испытаниях — хотя бы в одном из полюсов) ток включения должен быть симметричным (возникать в момент, когда мгновенное значение напряжения перед включением составляет не менее 0,85 его амплитуды).

Если по условиям испытаний требуется получить значения

и (или)

, превышающие более чем на 10% нормированные значения, то на такое превышение должно быть получено согласие изготовителя (разработчика).

Если по тем или иным причинам (предварительный пробой, непопадание в нужную фазу, характеристики испытательного стенда) указанные выше условия в режимах Т100s, T100s(a), T100s(b) оказываются невыполненными, то для их выполнения проводят дополнительные испытания на включающую способность, причем для получения

допускается применение пониженного напряжения перед включением.

Если для данного выключателя получение требуемого пика тока включения при нормированном напряжении перед включением невозможно из-за предварительного пробоя, то в протоколе испытаний должно быть показано, что фактически полученный при испытании пик тока соответствует реальным условиям работы выключателя в точке сети с током включения, равным нормированному.

9.6.6.6 При выполнении режимов Т10, Т30, Т60, Т100s, Tcr1, Тсr2, Тсr3, ОР2, L90, L75, L60 допускается пропускать операции включения с сохранением нормированных интервалов времени между операциями отключения.

Если указанные в циклах операций интервалы времени невозможно выдержать по условиям работы испытательной установки и они не влияют на работу выключателя, то допускается их увеличение. При этом в протоколе испытаний приводят значения интервалов и обоснование возможности их увеличения для испытуемого выключателя.

9.6.6.7 При испытаниях во всех режимах, указанных в таблице 22, кроме режима Т100а, в части тока отключения должны быть соблюдены следующие требования (в дополнение к соблюдению указанных в таблице 22 допусков на значение тока, измеренное по 9.6.3.3):

а) значение

должно быть не более 20%;

б) значение периодической составляющей тока короткого замыкания испытательной цепи (при включенном выключателе) в момент, соответствующий моменту погасания основной дуги (при трехполюсных испытаниях — в первом гасящем дугу полюсе), в связи с затуханием этой составляющей должно быть не менее 90% значения тока в момент прекращения соприкосновения дугогасительных контактов.

9.6.6.8 Испытанию в режиме Т100а подвергают только выключатели с

20%.

Допускается, чтобы в одной из операций этого режима было

, если среднее значение

в трех операциях не менее

.

9.6.6.9 Испытания при критических токах в режимах Тсr1, Тсr2 и Тсr3 проводятся в том случае, если в одном из режимов Т60, Т30 или Т10 минимальное время дуги увеличивается по сравнению с соседними режимами на 10 мс или более.

Режим Тсr1 выполняют при увеличении минимального времени дуги на указанное значение в режиме Т60; режим Тсr2 — при увеличении минимального времени дуги в режиме Т30; режим Тсr3 — при увеличении минимального времени дуги в режиме Т10.

Значения возвращающегося напряжения принимают по 9.6.4.5, параметры ПВН в режиме Тсr1 — такие же, как в режиме Т60, в режиме Тсr2 — как в режиме Т30, в режиме Тсr3 — как в режиме Т10.

9.6.6.10 Испытания в режиме рассогласования фаз ОР1 допускается не проводить, если для выключателя не требуется проведение испытаний в режиме Тсr3.

9.6.6.11 В режиме ОР2 при выполнении цикла ВО ток включения должен быть симметричным, то есть возникать в момент, когда мгновенное значение напряжения перед включением составляет не менее 0,85 его амплитуды. Апериодическая составляющая тока отключения

должна быть не более 20% в операциях отключения и не нормируется в цикле ВО.

9.6.6.12 Испытаниям в режиме Т1рh подвергают выключатели с

110 кВ, имеющие общий привод на три полюса. Испытания выполняют на крайнем полюсе, расположенном с противоположной стороны от привода. Испытания могут не проводиться, если на этом полюсе проводились испытания вида А2 в режиме Т100s. Параметры ПВН для этого режима приведены в таблице 19.

Испытаниям в режиме T2ph’ подвергают выключатели с

35 кВ. Ток отключения должен быть 0,87

. Параметры ПВН приведены в таблице 20.

Испытаниям в режиме T2ph» подвергают выключатели с дугогасительными устройствами трех полюсов в общем кожухе. Параметры ПВН для выключателей с

35 кВ приведены в таблице 20, для выключателей с

, равным 110, 150 и 220 кВ, — в таблице 21.

Время дуги при испытаниях в режимах Т1рh и T2ph должно быть не менее

+7 мс, где

— минимальное время дуги в режиме Т100s (для трехфазных испытаний — на первом гасящем полюсе).

Если выключатель подвергают испытаниям в режимах коммутации критических токов Тсr1, Тсr2 или Тсr3 и испытаниям в режиме двухполюсного отключения T2ph», то он должен быть дополнительно испытан на двухполюсное отключение при критическом токе.

Возвращающееся напряжение принимают в соответствии с 9.6.4.5. ПВН принимают в соответствии с 9.6.6.9, но значения параметров ПВН

,

,

,

,

,

,

увеличивают в 1,153 раза — для выключателей с

35 кВ и в 1,33 раза — для выключателей

с

110 кВ.

9.6.6.13 Испытанию в режимах ОР1, ОР2, L90, L75, L60 подвергают один полюс (или его часть — см. 8.1.2) выключателей с

110 кВ, причем в режимах L90, L75, L60 — только выключателей с

12,5 кА.

9.6.6.14 При испытании в режимах L90, L75, L60 в качестве отключаемой короткозамкнутой линии используется воздушная или искусственная линия.

При испытании с воздушной линией используется одна фаза линии, заземленная в точке, выбранной так, чтобы значение индуктивного сопротивления короткозамкнутой линии

на промышленной частоте (с предельными отклонениями по 9.6.5.6) было равно значению, рассчитываемому по формуле

,                                                     (14)

где

равно 0,9; 0,75 или 0,6 для режимов L90, L75 или L60 (таблица 22) соответственно.

Две другие фазы отсоединяют от питающих шин, а заземление этих фаз допускается в точках, расположенных по отношению к испытуемому выключателю не ближе точки заземления отключаемой фазы.

Сосредоточенная емкость оборудования, присоединенного в начале отключаемой линии (трансформатор тока, конденсаторы связи, делители для осциллографирования напряжения и т.п.), не должна превышать 1000 пФ. Активное сопротивление линии не нормируют.

При использовании искусственной линии ее схема и параметры реакторов, конденсаторов и резисторов, из которых она состоит, должны быть подобраны так, чтобы переходные процессы воспроизводились возможно ближе к тем, которые определяются нормированными параметрами линии по 6.6.3.6.

Испытания в режиме L60 обязательны только в том случае, если минимальное время дуги, полученное в режиме L75, превышает минимальное время дуги, полученное в режиме L90, не менее чем на 10 мс.

9.6.6.15 При трехполюсных испытаниях вида А1 в режимах Т10, Т30, T60, T100s, T100s(b), Tcr1, Tcr2, Тсr3 момент подачи импульса на электромагнит отключения в каждом последующем отключении смещается относительно фазы тока ранее на 40 электрических градусов.

9.6.6.16 При трехполюсных испытаниях в режиме Т100а должны быть выполнены следующие условия:

— нормированное значение апериодической составляющей тока должно иметь место по одному разу в каждом из трех полюсов;

— по крайней мере один раз нормированное значение апериодической составляющей тока должно иметь место в полюсе, гасящем дугу первым при наибольшем времени горения дуги в этом полюсе;

— по крайней мере один раз нормированное значение апериодической составляющей тока должно иметь место в полюсе, гасящем дугу после удлиненной большой полуволны тока (в полюсе, гасящем дугу не первым), при наибольшем времени дуги в этом полюсе.

Для этого должна применяться приведенная ниже процедура регулирования моментов инициирования тока короткого замыкания и подачи команды на электромагнит отключения.

В первом зачетном опыте уставки на срабатывание включающего аппарата и испытуемого выключателя должны обеспечить выполнение следующих условий:

— требуемое содержание апериодической составляющей в одной из фаз в момент размыкания контактов полюса;

— полюс с нормированным содержанием апериодической составляющей гасит дугу первым после большой полуволны тока или гасит дугу после удлиненной полуволны тока, если он является одним из двух полюсов, гасящих дугу последними.

Во втором зачетном опыте момент инициирования тока смещается ранее на 60 электрических градусов, а команда на отключение испытуемого выключателя смещается:

— на 130 электрических градусов ранее, если в первом опыте полюс с нормированным содержанием апериодической составляющей погасил дугу первым после большой полуволны тока;

— на 25 электрических градусов ранее, если полюс с нормированным содержанием апериодической составляющей был одним из двух полюсов, гасящих дугу последними, и погасил дугу после удлиненной полуволны тока.

В третьем зачетном опыте момент инициирования тока смещается ранее на 60 электрических градусов относительно второго опыта, а команда на отключение испытуемого выключателя смещается относительно второго опыта:

— на 130 электрических градусов ранее, если во втором опыте полюс с нормированным содержанием апериодической составляющей погасил дугу первым после большой полуволны тока;

— на 25 электрических градусов ранее, если во втором опыте полюс с нормированным содержанием апериодической составляющей был одним из двух полюсов, гасящих дугу последними, и погасил дугу после удлиненной полуволны тока.

Для обеспечения требуемой в настоящем пункте настройки может потребоваться увеличение общего числа опытов. После шести опытов разрешается проведение регулировки и замены частей испытуемого выключателя.

Графическое изображение трех зачетных опытов приведено на рисунке 10.

Первая операция

Вторая операция

Третья операция

Рисунок 10 — Регулирование моментов инициирования тока и размыкания контактов относительно фазы тока

 при трехполюсном отключении тока в режиме Т100а

Если приведенная процедура испытаний не может быть выполнена из-за характеристик выключателя, то число опытов должно быть увеличено и в результате их выполнения показано, что при испытаниях получены наиболее тяжелые условия работы выключателя.

9.6.6.17 При однополюсных испытаниях вида А

выключателей с

35 кВ в режимах Т10, Т30, T60, T100s, T100s(b), Tcr1, Tcr2, Tcr3 момент размыкания контактов настраивают следующим образом.

Первое отключение выполняют при минимальном времени дуги

(в миллисекундах). Для определения

проводят серию опытов со смещением момента подачи команды на отключение относительно отключаемого тока ступенями по 18 электрических градусов.

Второе отключение выполняют при максимальном времени дуги

(в миллисекундах). Время

, мс, определяют по формуле

.                                               (15)

Третье отключение выполняют при среднем значении времени дуги

(в миллисекундах). Время

, мс, определяют по формуле

.                                     (16)

Момент подачи команды на отключение в третьем опыте смещается по сравнению со вторым опытом относительно фазы тока позже на 75 электрических градусов (±18 электрических градусов).

Графическое изображение трех зачетных опытов приведено на рисунке 11.

Первая операция

Вторая операция

Третья операция

Рисунок 11 — Регулирование момента размыкания контактов относительно фазы тока

при однополюсном отключении симметричного тока в режимах Т10, Т30, Т60, Т100s,

Тсr1, Тсr2, Тсr3 выключателями с

35 кВ

9.6.6.18 При однополюсных испытаниях вида А

выключателей с

35 кВ в режиме Т100а момент размыкания контактов настраивают следующим образом.

В первом зачетном опыте отключение должно произойти в конце малой полуволны при минимальном времени дуги

(в миллисекундах). Для определения

проводят серию опытов со смещением момента подачи команды на отключение относительно отключаемого тока ступенями по 18 электрических градусов.

Второе отключение выполняют при максимальном времени дуги

(в миллисекундах). Время

, мс, определяют по формуле

,                                       (17)

где

— длительность большой полуволны тока.

Гашение дуги может иметь место как в конце большой полуволны, так и в конце следующей за ней малой полуволны тока.

Третье отключение выполняют при среднем значении времени дуги

(в миллисекундах). Время

, мс, определяют по формуле

.                                           (18)

Гашение дуги может иметь место как в конце большой полуволны, так и в конце следующей за ней малой полуволны.

Графическое изображение трех зачетных опытов приведено на рисунке 12.

Первая операция при

Вторая операция при

Третья операция

Рисунок 12 — Регулирование моментов инициирования тока и размыкания контактов

при однополюсном отключении тока в режиме Т100а выключателями с

35 кВ

При испытаниях должны быть выполнены следующие условия:

— пик тока в последнюю полуволну должен составлять от 90% до 110% расчетного значения;

— длительность последней полуволны должна составлять от 90% до 110% расчетного для данного режима значения.

Примечание — Для выключателей, предназначенных для цепей генераторов и синхронных компенсаторов, процедуры испытаний при коммутации токов короткого замыкания и при рассогласовании фаз могут отличаться от приведенных в 9.6.6.17 и 9.6.6.18 и должны указываться в протоколах испытаний.

9.6.6.19 При однополюсных испытаниях видов А

, А

и А

выключателей с

110 кВ в режимах Т10, Т30, Т60, Т100s и T100s(b), Tcr1, Tcr2, Тсr3, ОР1, ОР2, L90, L75 и L60 момент размыкания контактов настраивают следующим образом.

Первое отключение выполняют при минимальном времени дуги

(в миллисекундах). Для определения

проводят серию опытов со смещением момента подачи команды на отключение относительно отключаемого тока ступенями по 18 электрических градусов.

Второе отключение выполняют при максимальном времени дуги

(в миллисекундах). Время

, мс, определяют по формуле

+9,0.                                                 (19)

Третье отключение выполняют при среднем значении времени дуги

(в миллисекундах). Время

, мс, определяют по формуле

.                                     (20)

Графическое изображение трех зачетных опытов приведено на рисунке 13.

Первая операция при

Вторая операция при

Третья операция

Рисунок 13 — Регулирование момента размыкания контактов относительно фазы тока

при однополюсном отключении симметричного тока в режимах Т10, Т30, Т60, T100S,

Тсr1, Тсr2, Тсr3, ОР2, L90, L75, L60 выключателями с

110 кВ

9.6.6.20 При однополюсных испытаниях вида А

выключателей с

110 кВ в режиме Т100а момент размыкания контактов настраивают в соответствии с 9.6.6.19, но максимальное время дуги определяют по формуле

,                                    (21)

где

— длительность большой полуволны апериодического тока.

Графическое изображение трех зачетных опытов приведено на рисунке 14.

Первая операция при

Вторая операция при

Третья операция

Рисунок 14 — Регулирование моментов инициирования тока и размыкания контактов

при однополюсном отключении тока в режиме Т100а выключателями с

110 кВ

9.6.6.21 Все однополюсные испытания видов А2-А7 выключателей с максимальным временем дуги менее 30 мс в режимах, указанных в таблице 22, кроме режимов Т100а, ОР1, ОР2, Т1ph, T2ph, необходимо дополнить испытаниями в операции О, чтобы суммарное число отключений в каждом режиме было не менее шести при приблизительно равномерном распределении времени дуги в диапазоне от минимального до максимального.

9.6.6.22 Напряжение на цепи управления отключением или включением подается, как правило, после появления тока в испытательной цепи.

С целью получения наибольших возможных для данного испытательного стенда значений тока и напряжения в момент размыкания контактов допускается подавать напряжение на цепь управления отключением с опережением относительно момента появления тока (опережающая команда, на отключение) при условии, что проверена способность выключателя отключаться после подачи команды без опережения. Такая проверка может быть проведена при пониженном напряжении в испытательной цепи.

9.6.6.23 При необходимости определения во время испытаний границ пространства, ионизированного выхлопными газами, проводящие экраны, соединенные с землей через плавкую вставку, состоящую из медной проволоки диаметром 0,1 мм и длиной до 5 см, помещают в местах, указанных изготовителем.

Допускается применение других устройств, сигнализирующих об электрическом соединении экрана с выключателем.

9.6.6.24 Выключатели, имеющие низкоомные шунтирующие резисторы, могут не испытываться в тех режимах, для которых в результате обоснованного анализа и расчета кривой восстанавливающегося напряжения (с учетом полного сопротивления резисторов) установлено, что испытания в этих режимах являются более легкими, чем испытания в режиме Т100s.

9.6.6.25 При испытании выключателей с шунтирующими резисторами допускается, если это необходимо по условиям испытания:

— отключать и включать (для резисторов двухстороннего действия) ток цепи резисторов другим аппаратом, а дугогасительное устройство этой цепи (или отделитель) испытывать отдельно — в эквивалентных условиях коммутации;

— испытывать резисторы на термическую стойкость (выдерживаемое количество операций, циклов, интервалы времени между ними) не на выключателе, а отдельно — в эквивалентных условиях по нагреву.

Методика указанных испытаний настоящим стандартом не устанавливается и должна быть указана в программах испытаний.

9.6.7 Синтетические испытания

9.6.7.1 Синтетические схемы с наложением тока на вспомогательный или испытуемый выключатель должны соответствовать следующим условиям испытаний:

— частота наложенного тока должна быть в диапазоне от 250 до 1000 Гц, по возможности ближе к 500 Гц;

— время

, мкс, от момента погасания дуги во вспомогательном выключателе до момента погасания дуги в испытуемом выключателе должно соответствовать условиям:

,

(22)

,

где

— период колебаний тока повышенной частоты (для варианта наложения тока на вспомогательный выключатель принимается частота при его разомкнутом состоянии), мкс;

— расчетная скорость подхода тока к нулю:

,                                 (23)

где

— среднее значение напряжения на дуге за время около

до момента погасания дуги (берут по осциллограмме опыта);

— нормированное возвращающееся напряжение по 9.6.4.5;

— нормированная периодическая составляющая тока отключения (см. таблицу 22).

Действительная скорость подхода тока к нулю в последний полупериод горения дуги (среднее значение за время около

мкс в конце полупериода тока) не должна быть ниже 95% расчетной скорости. Допускаемое повышение этой скорости не нормируют, однако если она превышает 110% расчетного значения, то на такое повышение должно быть получено согласие изготовителя (разработчика);

— возвращающееся напряжение может иметь форму:

а) затухающей экспоненты;

б) переменного синусоидального напряжения;

в) комбинированного напряжения, составляющие которого соответствуют указанным в перечислениях а) и б).

Возвращающееся напряжение следует прикладывать в течение 0,1 с; его значение в интервале времени 2,5 мс от начала процесса восстановления напряжения должно быть не менее 95% нормируемого, а затем поддерживаться по возможности близким к значению

, не допуская уменьшения его ниже

.

9.6.7.2 Испытание по этапу 2 двухэтапных испытаний в соответствии с 9.6.5.4 при необходимости допускается проводить в синтетических схемах с последовательным или параллельным наложением напряжения (вместо схемы с наложением тока) при запаздывании момента включения контура повышенного напряжения относительно нуля тока не более чем на 10 мкс, причем по крайней мере два опыта из числа проведенных в каждом испытательном режиме должны быть получены при запаздывании не более чем на 3 мкс.

В синтетических схемах с последовательным наложением напряжения (источник повышенного напряжения подключен параллельно вспомогательному выключателю) вспомогательный выключатель должен быть шунтирован конденсатором, емкость которого достаточна для развития разряда при пробое испытуемого выключателя, а момент подключения контура повышенного напряжения должен выбираться таким, чтобы искажение формы ПВН на испытуемом выключателе было минимальным.

9.6.7.3 При испытаниях в операции О при

20% наибольшая амплитуда тока за время дуги не должна превышать амплитуду последнего полупериода более чем на 30%; амплитудное значение тока в последний полупериод и длительность полупериода должны быть не менее 90% нормированных и расчетных значений.

9.6.7.4 При испытаниях в операции О при

20% измерение

заменяют измерением амплитудного значения тока в последний полупериод, которое должно быть не менее 90% расчетного. Длительность последнего полупериода тока перед погасанием дуги должна быть не менее 90% расчетного значения, учитывающего влияние апериодической составляющей тока.

Расчетные амплитудные значения тока в последний полупериод

, отнесенные к амплитудному значению нормированного тока отключения

, и длительности последних перед гашением дуги полупериодов тока

приведены в таблице 23.

Таблица 23 — Амплитудное значение тока и длительность полупериода перед гашением дуги

Полупериод перед гашением дуги

, мс

, мс

Большой

12,5

1,51

13,5

12,5

33,0

1,33

12,5

33,0

53,5

1,21

11,5

Малый

12,5

0,36

5,5

12,5

33,0

0,59

7,0

33,0

53,5

0,74

8,5

Данные таблицы 23 соответствуют стандартному случаю затухания апериодической составляющей тока с постоянной времени

45 мс, представленному на рисунке 3. В таблице 23 учтено время действия защиты 10 мс.

В специальных случаях по 6.6.2 амплитудные значения тока и длительности последнего полупериода согласуются с заказчиком и указываются в технических условиях и протоколах испытаний.

9.6.7.5 При испытаниях в операции О полюса (элемента полюса) выключателя необходимо выполнять требования 9.6.6.15-9.6.6.20 по регулированию моментов размыкания контактов.

Результат каждого опыта считают положительным, если гашение дуги произошло без ее искусственного продления или при ее продлении на один или два полупериода.

9.6.7.6 Если при испытании выключателя, снабженного низкоомными шунтирующими резисторами, из-за недостаточной мощности источника напряжения не могут быть получены некоторые требуемые параметры восстанавливающегося напряжения, следует после проведения этих испытаний дополнить их испытанием, при котором либо резисторы отсоединяются от выключателя, а к соответствующим точкам синтетической схемы присоединяются резисторы, подобранные так, чтобы восстанавливающееся напряжение на выключателе было не ниже нормированного с учетом его искажения шунтирующими резисторами выключателя, либо резисторы подсоединяются к выключателю не непосредственно, а через последовательно соединенные с ними конденсаторы достаточно большой емкости, либо с принятием других мер, позволяющих достигнуть той же цели.

9.6.7.7 Запаздывание в подключении контура тока в синтетических схемах для испытания в операциях В и ВО не должно превышать 200 мкс от момента пробоя промежутка между сближающимися контактами.

9.6.8 Испытания по частям

9.6.8.1 Испытаниям по частям допускается подвергать выключатели, соответствующие следующим требованиям:

а) испытуемые части полюса выключателя (отдельные разрывы, группы разрывов, модули) должны быть идентичны по форме, размерам и характеристикам работы механизма; отличаться могут отдельные детали и устройства, не оказывающие влияния на дугогашение;

б) контакты во всех разрывах полюса выключателя должны практически одновременно размыкаться при отключении и замыкаться при включении (наибольшая разница во времени моментов размыкания или замыкания разрыва, срабатывающего первым, и разрыва, срабатывающего последним, не должна превышать 0,0025 с);

в) если в выключателе подача (питание) дугогасящего средства осуществляется от внешнего по отношению к разрывам источника (например подача сжатого воздуха в ненаполненных постоянно воздухом воздушных выключателях или механически создаваемый поток масла в импульсных масляных выключателях), то питание всех разрывов должно осуществляться практически одновременно идентичным способом;

г) во время выполнения выключателем коммутационных операций не должно быть взаимного влияния разрывов друг на друга через дугогасящую среду или путем электромагнитных воздействий; в частности, не должны улучшаться условия выброса продуктов горения дуги из-за отсутствия дуги в других разрывах и питание испытуемого разрыва (группы разрывов) средствами гашения дуги;

д) ионизированные выхлопные газы или пары не должны выбрасываться так, чтобы они могли влиять на работу соседних разрывов или вызывать частичное или полное перекрытие выключателя.

9.6.8.2 Выключатели, у которых требование 9.6.8.1, перечисление г) не выполняется, допускается испытывать по разрывам при условии пропускания тока через все влияющие друг на друга разрывы и с подачей нормированного восстанавливающегося напряжения только на испытуемый разрыв (группу разрывов). В частности, при испытании в синтетических схемах модуля с двумя разрывами допускается испытывать один разрыв, пропуская ток через оба разрыва, при использовании второго разрыва в качестве вспомогательного выключателя (отключающего устройства).

В тех случаях, когда не выполнены другие требования 9.6.8.1, испытания по частям допустимы, если на основании предварительно проведенных исследований выключателей с дугогасительными устройствами аналогичных конструкций или обоснованного анализа условий совместной работы отдельных частей полюса установлено, что при этом условия работы испытуемой части полюса не облегчаются.

9.6.8.3 Напряжение, при котором должен испытываться разрыв (группа разрывов или модуль), устанавливается путем обоснованного анализа условий совместной работы отдельных разрывов (группы разрывов) или на основании предварительно проведенных исследований выключателей с дугогасительными устройствами аналогичной конструкции.

При отсутствии такого анализа или предварительного исследования указанное напряжение допускается определять на основании результатов измерения статического распределения напряжения между разрывами (группами разрывов, модулями), произведенного при заземлении одного из выводов выключателя (при поочередном заземлении обоих выводов, если разрывы расположены несимметрично относительно земли), причем принятое для испытания значение напряжения должно быть не ниже напряжения, приходящегося на наиболее нагруженный разрыв (группу разрывов или модуль) при наиболее неблагоприятном случае заземления вывода.

Для режима неудаленных коротких замыканий расчет или измерения распределения напряжения должны быть выполнены при приложении напряжения как со стороны линии, так и со стороны источника. Для испытаний принимают наибольшее значение напряжения на разрыв, полученное при приложении напряжения со стороны линии.

При расчетах следует учитывать заводские допуски на значения шунтирующих емкостей и резисторов.

Если выключатель имеет активный делитель напряжения с сопротивлением не более 1000 Ом на разрыв, то измерение распределения напряжения допускается не проводить, а рассчитать с учетом наиболее неблагоприятного возможного соотношения сопротивлений при допускаемых отклонениях их значений.

9.6.8.4 Испытания по частям некоторых типов выключателей, например с несколькими разрывами дугогасительных устройств в общем кожухе, необходимо дополнить испытанием, подтверждающим отсутствие перекрытия по ионизированным выхлопным газам при действии всех разрывов.

9.6.9 Испытания для подтверждения нормированного ресурса по коммутационной способности

9.6.9.1 Для подтверждения нормированного ресурса выключателя по коммутационной стойкости проводят испытания при токе, для которого изготовителем нормируется ресурс. Количество отключений и включений тока должно быть не менее нормированного. Включения и отключения допускается выполнять как отдельные операции или как составную часть различных циклов операций. Минимальное время между операциями и циклами устанавливает изготовитель.

В зачетное число операций для подтверждения нормированного ресурса по коммутационной стойкости могут быть включены операции, выполненные при нормированном токе по 9.6.6.1, если между отдельными режимами испытаний и после них не проводились ремонтные работы. Для подтверждения нормированного ресурса при

в случае соблюдения указанного условия могут быть зачтены опыты в режимах T100s, T100a, L90.

9.6.9.2 Испытания проводят при номинальном напряжении на зажимах цепей управления, номинальном давлении в пневматических и пневмогидравлических устройствах привода и в воздушных выключателях, номинальном усилии пружин пружинного привода.

При испытаниях газовых выключателей плотность (приведенное к нормальной температуре давление газа) должна быть в диапазоне между верхним и нижним допустимыми значениями нормированной плотности заполнения (нормированному, приведенному к нормальной температуре давлению заполнения) газа.

Однако последний опыт в серии испытаний на ресурс должен выполняться при напряжении на зажимах цепей управления, давлении в пневматических и пневмогидравлических устройствах привода и в воздушных выключателях, усилии пружин пружинного привода, плотности газа в газовых выключателях в соответствии с 9.6.2.5.

9.6.9.3 Среднее время дуги за всю серию испытаний должно быть не менее среднего времени дуги в зачетных опытах при данном токе по 9.6.6.1.

9.6.9.4 Значения возвращающегося напряжения и напряжения перед включением устанавливают по 9.6.4.5 и 9.6.4.9 с учетом указаний 9.6.7.1 и 9.6.8.3. Переходное восстанавливающееся напряжение — по 9.6.5.3.

9.6.9.5 Допускается в зачетное число операций для подтверждения ресурса по коммутационной стойкости включать незачетные опыты при синтетических испытаниях, операции при пониженном напряжении и другие незачетные опыты основных испытаний на коммутационную способность по 9.6.6.1, если выполнено требование 9.6.9.3 к среднему времени дуги. Однако последний опыт в серии испытаний должен быть выполнен при соблюдении требований 9.6.9.4.

9.6.9.6 Допускается при определении ресурса учитывать опыты при других значениях тока отключения или включения, если изготовителем определена зависимость допустимого числа отключений или включений от тока.

9.6.9.7 Требования к испытуемому выключателю перед началом испытаний, во время испытаний и после них — по 9.6.2.

      9.7 Испытание на коммутационную способность при емкостных токах

9.7.1 Выключатели с

110 кВ испытывают на отключение и включение емкостных токов ненагруженных воздушных линий.

Выключатели, предназначенные для коммутации токов одиночных конденсаторных батарей, должны пройти испытания в объеме, предусмотренном настоящим разделом.

Методы испытаний выключателей, установленных в цепях составных конденсаторных батарей, настоящим стандартом не рассматриваются.

Испытуемый выключатель должен соответствовать требованиям 9.6.2.1-9.6.2.4. Испытания выключателя по частям — в соответствии с 9.6.8.

9.7.2 Источник питания должен соответствовать следующим требованиям:

а) частота тока — в диапазоне (50±4) Гц;

б) после отключения тока напряжение не должно изменяться более чем на 2% при испытаниях в режиме 1 (см. 9.7.9.2 и 9.7.10.2) и более чем на 5% — при испытаниях в режиме 2;

в) ток короткого замыкания источника не должен превышать номинальный ток отключения выключателя;

г) параметры ПВН не должны быть жестче нормированных для режима Т100s;

д) кривая емкостного тока не искажена чрезмерно высшими гармониками: отношение действующего значения тока к действующему значению основной гармоники должно быть не более 1,2, в течение полупериода ток не должен проходить через нуль более одного раза.

Если по техническим возможностям испытательной установки требования по перечислению б) не могут быть выполнены при нормированном токе, допускается коммутировать ток меньшего значения, если при этом не облегчаются условия испытаний.

9.7.3 При однофазных лабораторных испытаниях один из выводов источника питания должен быть заземлен. Допускается заземление другой точки схемы, если это требуется по условию обеспечения правильного распределения напряжения между разрывами полюса выключателя.

При трехфазных испытаниях нейтраль источника питания должна быть заземлена. Импеданс нулевой последовательности схемы не должен превышать импеданс прямой последовательности более чем в три раза; для конденсаторных батарей с изолированной нейтралью это требование не предъявляют.

9.7.4 Сопротивление утечек емкостной нагрузки вместе с подсоединенным к ней измерительным оборудованием должно быть достаточно высоким, чтобы снижение напряжения на выключателе в результате отекания зарядов за время 300 мс после окончательного гашения дуги не превышало 10%.

9.7.5 При испытаниях на отключение ненагруженных воздушных линий могут использоваться следующие возможности представления емкостной нагрузки:

а) при трехфазных испытаниях допускается использовать параллельно соединенные линии, а также заменять реальные трехфазные линии полностью или частично конденсаторными батареями; результирующая емкость прямой последовательности должна быть приблизительно в два раза больше емкости нулевой последовательности;

б) при однополюсных испытаниях в трехфазной схеме две фазы линии присоединяются к источнику непосредственно, а третья фаза — через испытуемый полюс выключателя;

в) при однополюсных лабораторных испытаниях реальные линии допускается полностью или частично заменять конденсаторными батареями, а также использовать параллельное соединение проводов отдельных фаз линии с возвратом тока через землю или проводник.

При замещении линии сосредоточенной емкостью последовательно с емкостью может быть введен резистор, сопротивление которого не должно превышать 5% емкостного сопротивления.

9.7.6 Испытания на отключение емкостных токов допускается проводить по синтетическим и другим искусственным схемам, если показана возможность их применения; эти схемы и обоснования их использования должны быть приведены в протоколах испытаний.

9.7.7 При испытаниях в трехфазных схемах (9.7.5, перечисления а) и б)) междуполюсное напряжение должно быть не менее

.

При однополюсных лабораторных испытаниях напряжение на выключателе непосредственно перед его отключением должно быть не менее значения, рассчитанного по формуле

,                                                        (24)

где коэффициент

равен:

1,0 — при испытаниях на отключение конденсаторных батарей в системах с заземленной нейтралью;

1,2 — при испытаниях на отключение ненагруженных линий;

1,4 — при испытаниях на отключение конденсаторных батарей в системах с изолированной нейтралью;

1,4 — при испытаниях на отключение ненагруженных линий при наличии короткого замыкания на землю в одной или двух фазах.

При испытаниях выключателя по частям напряжение выбирают по наиболее нагруженной части полюса выключателя.

При проведении испытаний напряжение промышленной частоты со стороны источника питания и постоянное напряжение на емкости следует поддерживать не менее 0,3 с после отключения тока.

9.7.8 При испытаниях на коммутационную способность при емкостных токах проводят операции отключения или циклы включение-отключение.

Перед проведением операции включения на емкости не должен оставаться заряд.

При операции включения ток должен появляться при фазе напряжения, находящейся в диапазоне ±15 электрических градусов от момента времени, при котором напряжение принимает амплитудное значение (при трехполюсных испытаниях — в одной из фаз). Если по условиям работы испытательной установки это требование не может быть удовлетворено, допускается перед испытаниями выполнить дополнительно требуемое число отдельных операций включения.

Допускается выполнять операции включения на ток отдельно, число операций — в соответствии с таблицами 25 и 27, при этом испытания в операции включения должны предшествовать испытаниям в циклах ВО, в которых операция включения выполняется без тока.

9.7.9 Испытания выключателей класса С2 (с очень низкой вероятностью повторных пробоев)

9.7.9.1 Перед испытаниями на отключение и включение емкостных токов проводят испытания выключателя на коммутационную способность в режиме Т60 (см. таблицу 22) или выполняют три отключения тока, значение которого должно быть не менее 0,6

. При ограниченных возможностях испытательной установки допускается проводить эти испытания при пониженных значениях возвращающегося и восстанавливающегося напряжений и напряжения включения. В промежутке между выполнением этих испытаний и испытаниями на отключение и включение емкостных токов не допускается проведение работ по обслуживанию испытуемого выключателя. Допускается снижение давления газа на время перемещения выключателя в другую испытательную камеру.

9.7.9.2 Испытательные режимы и условия проведения испытаний на коммутацию емкостных токов приведены в таблице 24.

Таблица 24 — Режимы испытаний выключателей класса С2

Режим испытаний

Напряжение цепей управления

Давление в приводе и в полюсах

Ток, % нормированного емкостного тока отключения

Операции или циклы операций

1

Максимальное

Минимальное

От 10 до 40

О

2

Максимальное

Номинальное

Не менее 100

О и ВО или ВО

9.7.9.3 Для удобства проведения испытаний допускается выполнять циклы ВО при проведении испытательного режима 1.

9.7.9.4 При определении минимального времени дуги момент размыкания контактов изменяется от опыта к опыту с интервалами примерно 6 электрических градусов. Эти опыты засчитываются при испытаниях в соответствующих режимах.

9.7.9.5 Число опытов, проводимых при трехполюсных и однополюсных испытаниях выключателей в режимах 1 и 2, и последовательность их проведения приведены в таблице 25.

Таблица 25 — Число опытов и последовательность их проведения при испытаниях на отключение емкостных токов выключателями класса С2

Режим испытаний

Серия опытов

Отключение воздушных линий

Отключение конденсаторных батарей

Условия проведения опытов

трехпо- люсное

однопо- люсное

трехпо- люсное

однопо- люсное

1

2

3

4

5

6

7

1

1.1

4хО

12хО

4хО

12хО

При одной полярности тока с интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 15 электрических градусов

1.2

6хО

6хО

6хО

6хО

При той же полярности тока, что и в серии 1.1, и минимальном времени дуги

1.3

4хО

12хО

4хО

12хО

При полярности тока, противоположной сериям 1.1 и 1.2, интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 15 электрических градусов

1.4

6хО

6хО

6хО

6хО

При той же полярности тока, что и в серии 1.3, и минимальном времени дуги

1.5

4хО

12хО

4хО

12хО

При любой полярности тока с интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 15 электрических градусов

2

2.1

4хВО

6хО

и

6хВО

4хВО

12хВО

При одной полярности тока с интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 15 электрических градусов — для граф 3, 5, 6 и 30 электрических градусов для графы 4

2.2

6хВО

3хО

и

3хВО

32хВО

42хВО

При той же полярности тока, что и в серии 2.1 и минимальном времени дуги

2.3

4хВО

6хО

и

6хВО

4хВО

12хВО

При полярности тока, противоположной сериям 2.1 и 2.2, с интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 15 электрических градусов — для граф 3, 5, 6 и 30 электрических градусов для графы 4

2.4

6хВО

3хО

и

3хВО

32хВО

42хВО

При той же полярности тока, что и в серии 2.3, и минимальном времени дуги

2.5

4хВО

6хО

и

6хВО

8хВО

12хВО

При любой полярности тока с интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 15 электрических градусов

Примечание — О — операция отключения; ВО — цикл включение-отключение.

9.7.10 Испытания выключателей класса С1 (с низкой вероятностью повторных пробоев)

9.7.10.1 Испытания проводят на новом (восстановленном) выключателе без предварительных коммутаций токов короткого замыкания.

9.7.10.2 Испытательные режимы и условия проведения испытаний на коммутацию емкостных токов приведены в таблице 26.

Таблица 26 — Режимы испытаний выключателей класса С1

Режим испытаний

Напряжение цепей управления

Давление

в приводе и в полюсах

Ток, в % нормированного емкостного тока отключения

Операции или циклы операций

1

Максимальное

Номинальное

От 10 до 40

О

2

Максимальное

Номинальное

Не менее 100

ВО

9.7.10.3 Для удобства проведения испытаний допускается выполнять циклы ВО при проведении испытательного режима 1.

9.7.10.4 При определении минимального времени дуги момент размыкания контактов изменяется от опыта к опыту с интервалами около 6 электрических градусов. Эти опыты засчитывают при испытаниях в соответствующих режимах.

9.7.10.5 Число опытов, выполняемых при трехполюсных и однополюсных испытаниях выключателей на отключение ненагруженных воздушных линий и конденсаторных батарей в режимах 1 и 2, и последовательность их проведения приведены в таблице 27.

Таблица 27 — Число опытов и последовательность их проведения при испытаниях на отключение емкостных токов выключателями класса С1

Режим испытаний

Серия опытов

Операции

или циклы

Условия проведения опытов

1

1.1

6хО

При одной полярности тока с интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 30 электрических градусов

1.2

3хО

При той же полярности тока, что и в серии 1.1, и минимальном времени дуги

1.3

3хО

При полярности тока, противоположной сериям 1.1 и 1.2, и минимальном времени дуги

1.4

6хО

При той же полярности тока, что и в серии 1.3, и максимальном времени дуги

1.5

6хО

При любой полярности тока с интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 30 электрических градусов

2

2.1

6хВО

При одной полярности тока с интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 30 электрических градусов

2.2

3хВО

При той же полярности тока, что и в серии 2.1, и минимальном времени дуги

2.3

3хВО

При полярности тока, противоположной сериям 2.1 и 2.2, и минимальном времени дуги

2.4

6хВО

При той же полярности тока, что и в серии 2.4, и максимальном времени дуги

2.5

6хВО

При любой полярности тока с интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 30 электрических градусов

Примечание — О — операция отключения; ВО — цикл включение-отключение.

9.7.11 В дополнение к испытаниям в нормальном режиме отключения ненагруженной воздушной линии (см. 9.7.9, 9.7.10) должны быть проведены испытания на отключение ненагруженной трехфазной линии при наличии короткого замыкания на землю в одной или двух фазах.

При однофазных испытаниях напряжение принимают в соответствии с 9.7.7 (

1,4). Нормированный ток отключения увеличивают в 1,25 раза по сравнению с указанным в 6.8.1.

Процедуру испытаний принимают в соответствии с 9.7.8, 9.7.9, 9.7.10, однако число операций О и циклов ВО во всех режимах уменьшают в два раза.

Если испытания, предусмотренные настоящим пунктом, выполняются при числе операций, указанном в 9.7.9, 9.7.10, то испытания в соответствии с 9.7.9, 9.7.10 допускается не проводить.

9.7.12 Выключатель считают выдержавшим испытания на отключение емкостных токов, если выполнены следующие условия:

а) во время выполнения всех испытательных режимов для выключателей класса С2 не было ни одного повторного пробоя и внешних признаков отклонения от нормальной работы выключателя, указанных в 9.6.2.6;

б) после испытаний состояние выключателя соответствует следующим требованиям:

— операции включения и отключения выключателя при отсутствии тока в его главной цепи происходят исправно. Время срабатывания выключателя не изменилось существенно по сравнению с его значением до испытаний. Для контроля времени срабатывания после испытаний должны быть выполнены операции включения и отключения без тока, определены собственные время включения и время отключения при номинальном напряжении на зажимах электрических устройств привода;

— состояние главных контактов (оплавление поверхности, контактное давление) обеспечивает возможность длительного пропускания через них тока, равного номинальному. При этом для выключателей класса С2 температура не должна более чем на 10 °С превышать установленные по ГОСТ 8024;

— если при испытаниях имел место повторный пробой и максимальное значение напряжения при пробое было ниже максимального значения напряжения по 9.3.5, то проводят испытания изоляции в соответствии с 9.3.5. Последующий осмотр должен подтвердить отсутствие следов пробоя на изоляционных поверхностях между дугогасительными или главными контактами.

Для вакуумных выключателей испытания по 9.3.5 обязательны, независимо от наличия пробоев.

Если при испытаниях, проводимых в соответствии с 9.7.9, 9.7.10 или 9.7.11, произошел один повторный пробой, то соответствующая серия испытаний может быть повторена без промежуточного обслуживания выключателя. Выключатель считают выдержавшим испытания, если при повторных испытаниях ни одного повторного пробоя не было.

9.7.13 Выключатель класса С2 может быть переквалифицирован в класс С1, если после испытаний состояние выключателя соответствует требованиям 9.7.12, перечисление б), а число повторных пробоев соответствует приведенному ниже:

— при выполнении испытаний на отключение ненагруженной воздушной линии в режимах 1 и 2 по 9.7.9.5 (96 опытов — в случае однополюсных испытаний и 48 опытов — в случае трехполюсных испытаний) был один или два повторных пробоя, и при этом повторные испытания по 9.7.12 не проводились;

— при выполнении испытаний на отключение ненагруженной воздушной линии в режимах 1 и 2 по 9.7.9.5 (96 опытов — в случае однополюсных испытаний и 48 опытов — в случае трехполюсных испытаний) был один повторный пробой, при этом при повторных испытаниях также имели место пробои независимо от их числа;

— при выполнении испытаний на отключение конденсаторной батареи в режимах 1 и 2 по 9.7.10.5 (168 опытов — в случае однополюсных испытаний и 104 опыта — в случае трехполюсных испытаний) было не более пяти повторных пробоев, при этом повторные испытания не проводились;

— при выполнении испытаний на отключение конденсаторной батареи в режимах 1 и 2 по 9.7.10.5 (168 опытов — в случае однополюсных испытаний и 104 опыта — в случае трехполюсных испытаний) был один повторный пробой, при этом при повторных испытаниях также имели место пробои, независимо от их числа.

      9.8 Испытание на отключение тока шунтирующего реактора

9.8.1 Выключатели с

110 кВ, предназначенные для коммутации тока шунтирующего реактора, испытывают на отключение тока реактора в режимах и объеме, указанных в настоящем разделе.

Испытуемый выключатель должен соответствовать требованиям 9.6.2.1-9.6.2.4. Испытания выключателя по частям — в соответствии с 9.6.8.

9.8.2 Источник питания должен соответствовать следующим требованиям:

а) частота тока — в диапазоне (50±4) Гц;

б) после отключения тока напряжение на источнике не должно изменяться более чем на 10%;

в) ток короткого замыкания источника не должен превышать номинального тока отключения выключателя;

г) емкость схемы со стороны источника должна быть больше емкости схемы со стороны реактора не менее чем в 10 раз;

д) параметры ПВН не нормируют.

9.8.3 При трехполюсных испытаниях нейтрали источника питания и нагрузки должны быть заземлены.

Индуктивность соединительных проводов не нормируют, но она должна быть минимально возможной.

9.8.4 Нагрузка должна состоять из реактора (с железным сердечником или без сердечника либо сочетание трансформатора с реактором), шунтирующих емкостей и резисторов, подобранных так, чтобы собственное переходное напряжение на нагрузке было не менее жестким, чем представленное в таблице 28.

Таблица 28 — Нормированные характеристики собственного переходного напряжения на нагрузке при отключении тока шунтирующего реактора

Номинальное напряжение, кВ

Характеристики собственного переходного напряжения (в соответствии с рисунком 4)

напряжение

, кВ

время

, мкс

при нормированном токе отключения

при минимальном токе отключения

110

195

97

172

150

232

114

202

220

390

166

295

330

560

202

359

500

813

243

432

750

641

294

521

Кривая ПВН имеет форму (

).

значения

определены по среднему значению емкости нагрузки 1750 пФ для выключателей с

220 кВ и 2600 пФ — для выключателей с

220 кВ.

Выключатель испытывают в соответствии с 6.9.2 при двух значениях тока:

— нормированном токе отключения;

— минимально допустимом токе.

9.8.5 При трехполюсных испытаниях испытательное напряжение, измеренное между фазами в месте установки выключателя непосредственно перед отключением, должно быть равно

.

При однополюсных лабораторных испытаниях напряжение, измеренное в месте установки выключателя непосредственно перед отключением, должно быть равно

.

9.8.6 Как при трехполюсных, так и при однополюсных испытаниях выполняют 20 отключений цепи с нормированным током и 20 отключений цепи с минимальным током с интервалами изменения фазы тока в момент размыкания контактов около 9 электрических градусов — при трехполюсных испытаниях и около 18 электрических градусов — при однополюсных испытаниях.

В случае однополюсных испытаний дополнительно проводят испытания при минимальном токе; должно быть сделано 18 отключений при тех значениях длительности дуги, при которых имели место повторные зажигания дуги. Шесть опытов проводят при той длительности дуги, при которой напряжение повторного зажигания

(см. рисунок 15) было наибольшим, шесть опытов — при увеличенной длительности дуги, полученной в результате смещения фазы тока в момент размыкания контактов на 9 электрических градусов назад, и шесть опытов — при уменьшенной длительности дуги, полученной в результате смещения фазы тока в момент размыкания контактов на 9 электрических градусов вперед.

— амплитуда фазного возвращающегося напряжения относительно земли;

— напряжение на дуге выключателя;

— напряжение в момент среза тока относительно земли;

— пик перенапряжения относительно земли, вызванного срезом тока;

— пик восстанавливающегося напряжения относительно земли;

— максимальное перенапряжение относительно земли (равно

или

, если нет повторных зажиганий);

— максимальное изменение напряжения при повторном зажигании;

— напряжение на выключателе при повторном зажигании;

— пик восстанавливающегося напряжения на выключателе

Рисунок 15 — Переходное напряжение на нагрузке при однополюсном отключении шунтирующего реактора

Если в режиме при отключении минимального тока не было повторных зажиганий, то в серии дополнительных однополюсных испытаний шесть опытов должно быть проведено при минимальном времени дуги, шесть опытов — при увеличенной длительности дуги, полученной в результате смещения фазы тока в момент размыкания контактов на 9 электрических градусов назад, и шесть опытов — при подаче команды на отключение позже, чем при минимальном времени дуги на 9 электрических градусов.

9.8.7 При испытаниях регистрируют на осциллограмме или с помощью других методов, обеспечивающих необходимую точность и развертку, следующие параметры:

— фазное напряжение со стороны источника питания;

— напряжение на выключателе;

— фазное напряжение на нагрузке (реакторе);

— ток через выключатель.

Записи напряжения должны позволять определить значения следующих величин (см. рисунок 15), которые должны быть приведены в протоколе испытаний:

— принудительный пик напряжения источника питания относительно земли;

— начальное напряжение в момент среза тока;

— пик восстанавливающегося напряжения (если он более

);

— напряжение на выключателе в момент повторного зажигания или пробоя.

По согласованию между изготовителем и потребителем также указывают токи среза и кривые нарастания электрической прочности между контактами выключателя.

Указанные параметры и характеристики используются для оценки перенапряжений в случае применения реакторов, характеристики которых отличаются от испытуемой нагрузки. Методика такой оценки настоящим стандартом не рассматривается.

9.8.8 Выключатель считают выдержавшим испытания на отключение тока шунтирующего реактора, если выполнены следующие условия:

а) выключатель отключил ток реактора во всех опытах;

б) во время выполнения всех испытательных режимов не наблюдалось внешних признаков отклонения от нормальной работы выключателя, указанных в 9.6.2.6;

в) после испытаний состояние выключателя соответствует следующим требованиям:

— операции включения и отключения выключателя при отсутствии тока в его главной цепи происходят исправно. Собственное время включения и время отключения выключателя не изменились существенно по сравнению с их значениями до испытаний. Для контроля времен срабатывания после испытаний должны быть выполнены операции включения и отключения без тока (холостые операции), определены собственные времена включения и отключения при номинальном напряжении на зажимах электрических устройств привода;

— состояние главных контактов (оплавление поверхности, контактное давление, свобода передвижения) обеспечивает возможность длительного пропускания через них тока, равного номинальному;

— при разборке и осмотре выключателя после испытаний установлено, что повторные зажигания дуги происходили только между дугогасительными контактами, отсутствуют следы возникновения дуги на не предназначенных для этого элементах выключателя.

      9.9 Испытания на радиопомехи

9.9.1 Соответствие выключателя требованиям 6.10 проверяют методом непосредственного измерения напряжения радиопомех.

9.9.2 Испытания проводят на одном полюсе выключателя при включенном и отключенном положениях. Все вспомогательные устройства, влияющие на радиопомехи, например шунтирующие конденсаторы, кольца для выравнивания распределения напряжения, проводники высокого напряжения, должны быть установлены на полюсе выключателя.

Испытательное напряжение прикладывают следующим образом:

— во включенном положении — между выводами и заземленным основанием;

— в отключенном положении — между одним выводом и вторым выводом, соединенным с заземленным основанием; если выключатель имеет несимметричную конструкцию, то испытания проводят при подаче напряжения сначала на один вывод, затем — на второй.

Корпус, бак, основание и другие нормально заземленные части должны быть присоединены к земле. Необходимо принять меры, чтобы избежать влияния на измерения заземленных или незаземленных объектов, расположенных вблизи выключателя, а также испытательной и измерительной цепи.

Выключатель должен быть сухим и чистым. Его температура должна быть приблизительно равна температуре в помещении, в котором проводят испытание. Перед проведением испытания на радиопомехи в течение 2 ч выключатель не следует подвергать испытаниям электрической прочности изоляции.

Испытательная цепь не должна быть источником радиопомех, значения которых превышают указанные ниже. Схема испытательной цепи приведена на рисунке 16.

— фильтр;

— измерительный блок;

— эквивалентное сопротивление, состоящее из сопротивления

, соединенного последовательно в комбинации с сопротивлением

, соединенным с эквивалентным сопротивлением измерительной установки;

— может быть конденсатором или цепью, состоящей из конденсатора и индуктивной катушки, соединенных последовательно;

— индуктивность, используемая для шунтирования токов промышленной частоты и для компенсации паразитной емкости при измерительной частоте

Рисунок 16 — Схема цепи для измерений напряжения радиопомех

Измерительная цепь должна быть настроена на частоту (0,5±0,05) МГц. Допускается использовать и другие частоты в диапазоне от 0,5 до 2 МГц. Результаты измерений выражают в микровольтах.

Значение полного сопротивления испытательной цепи должно быть в пределах от 30 до 600 Ом. Фазовый угол не должен превышать 20 электрических градусов. Эквивалентное напряжение радиопомех, отнесенное к 300 Ом, может быть вычислено, предполагая, что измеренное напряжение прямо пропорционально сопротивлению, за исключением испытуемых образцов большой емкости, для которых поправка, внесенная на основании этого предположения, может оказаться неточной. Поэтому для баковых выключателей с вводами рекомендуется сопротивление 300 Ом.

Фильтр

должен иметь высокое полное сопротивление на частоте измерения, чтобы не шунтировать сопротивление между проводником высокого напряжения и землей. Фильтр также снижает циркулирующие в испытательной цепи радиочастотные токи, генерируемые трансформатором высокого напряжения или возникшие от посторонних источников. Значение его полного сопротивления должно находиться в диапазоне от 10000 до 20000 Ом на измерительной частоте.

Соответствующие средства должны обеспечивать уровень внешнего фона радиопомех (уровень радиопомех, вызванных внешним полем и трансформатором высокого напряжения в процессе намагничивания при полном испытательном напряжении) по меньшей мере на 6 дБ и, предпочтительно, на 10 дБ ниже нормированного уровня радиопомех испытуемого выключателя.

Так как на уровень радиопомех могут влиять волокна или пыль, оседающая на изоляторах, допускается перед проведением испытаний протирать изоляторы чистой тканью.

Во время испытаний следует записывать метеорологические условия. Относительная влажность воздуха при проведении испытаний не должна превышать 80%.

Испытания проводят по методике, приведенной ниже.

Напряжение, равное 1,1

, прикладывают к полюсу выключателя и выдерживают в течение 5 мин. Затем напряжение снижают ступенями до 0,3

, снова повышают ступенями до первоначального значения и, наконец, снижают ступенями до 0,3

. Амплитуды ступеней напряжения должны быть приблизительно 0,1

.

На каждой ступени приложенного напряжения проводят измерение радиопомех.

Результаты, полученные в последней серии снижения напряжения, представляют в виде графика зависимости уровня радиопомех от приложенного напряжения. Полученная таким образом кривая является характеристикой радиопомех выключателя.

Выключатель считают выдержавшим испытания, если уровень радиопомех при напряжении 1,1

не превышает 2500 мкВ.

      9.10 Испытания на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам

9.10.1 Испытания на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам проводят по ГОСТ 16962.1 с учетом требований ГОСТ 17412 для выключателей в климатическом исполнении ХЛ и УХЛ.

9.10.2 Испытания на воздействие верхнего и нижнего значений температуры внешней среды при эксплуатации

9.10.2.1 Общие требования

Испытания на воздействие верхнего и нижнего значений температуры среды при эксплуатации проводят в камерах тепла и холода без тока в главной цепи выключателя.

Число и расположение точек, в которых проводят измерение температуры, способ усреднения измеренных значений температуры указывают в программе и протоколе испытаний.

Для выключателей трехполюсного исполнения с тремя полюсами в общем кожухе и для выключателей с функционально зависимыми полюсами, имеющими общий привод, следует проводить трехполюсные испытания. Для других выключателей допускается проведение однополюсных испытаний.

Если размеры испытательной камеры не позволяют разместить в ней выключатель или полюс выключателя, то допускается испытывать образец выключателя, имеющий:

— уменьшенную длину изоляции относительно земли;

— уменьшенное расстояние между полюсами;

— уменьшенное число модулей.

При этом условия работы испытуемого образца в части выполнения механических операций не должны быть облегченными по сравнению с нормальными условиями.

Допускается испытывать в климатической камере крупные сборочные единицы выключателя с проверкой их способности выполнять механические операции.

Для выключателей категории размещения 3 с нижним пределом температуры минус 5 °С проведение испытаний при нижнем пределе рабочей температуры не требуется.

Выключатель считают выдержавшим испытания на воздействие верхнего и нижнего значений температуры внешней среды при эксплуатации, если он соответствует требованиям 9.2.4.4. Газовые выключатели должны также в части герметичности соответствовать требованиям 9.10.2.2, перечисление г) и 9.10.2.3, перечисление г).

9.10.2.2 Испытания на воздействие нижнего значения температуры внешней среды при эксплуатации

Испытания проводят при включенных подогревающих устройствах в соответствии с указаниями эксплуатационных документов.

Последовательность выполнения испытания в части изменения температуры, выполнения механических операций, проверки герметичности должна соответствовать приведенной ниже:

а) испытуемый выключатель должен быть отрегулирован в соответствии с техническими документами изготовителя;

б) механические характеристики выключателя (9.2.2.1) определяют при температуре окружающего воздуха

в пределах (20±5) °С. Газовые выключатели испытывают на герметичность во включенном положении;

в) при включенном выключателе температуру воздуха снижают до нормированного значения нижней температуры внешней среды при эксплуатации

. При этом значении температуры выключатель выдерживают во включенном положении в течение 24 ч;

г) в течение 24 ч, пока выключатель находится во включенном положении, проводят, если возможно, испытание на герметичность газового выключателя. Допускается повышение расхода газа на утечки, но при этом должны быть выполнены следующие условия:

— расход газа на утечки должен снизиться до первоначального значения, когда температура окружающего воздуха повысится до

,

— расход газа на утечки возрастает не более чем в три раза — при понижении температуры до минус 45 °С, и не более чем в шесть раз — при понижении температуры до минус 60 °С;

д) после выдержки выключателя в течение 24 ч при температуре

выключатель должен быть отключен и включен при номинальных значениях напряжения и рабочего давления с регистрацией собственных времен срабатывания и, если возможно, скоростей срабатывания;

е) устройства подогрева выключателя, в том числе антиконденсационные подогреватели, отключают на два часа. В течение этого интервала времени для газовых выключателей допускается появление сигнала снижения давления газа, но не должны срабатывать устройства блокировки работы выключателя. В конце этого интервала времени выключатель должен отключиться по команде при номинальном напряжении и рабочем давлении с регистрацией собственного времени отключения и, если возможно, скорости отключения;

ж) выключатель остается в отключенном положении в течение 24 ч при температуре

;

и) в течение 24 ч, пока выключатель находится в отключенном положении, проводят, если возможно, испытание на герметичность газового выключателя. Допускается повышение расхода газа на утечки при выполнении условий, указанных в перечислении г);

к) в конце 24-часового периода выполняют 50 операций отключения и 50 операций включения, в том числе три цикла ВО, при номинальном напряжении и рабочем давлении. Между операциями или циклами выдерживают интервал — 3 мин. В первых операциях регистрируют собственные времена срабатывания и, если возможно, скорости отключения. Затем выполняют три цикла ВО без преднамеренной выдержки времени и остальные операции включения и отключения;

л) температуру воздуха повышают до

со скоростью около 10 °С/ч. В период повышения температуры выполняют операции включения и отключения выключателя при номинальном напряжении и рабочем давлении с интервалами между ними 30 мин;

м) после повышения температуры выключателя до

проводят проверку механических характеристик и герметичности выключателя

.

9.10.2.3 Испытания на воздействие верхнего значения температуры внешней среды при эксплуатации

Последовательность выполнения испытания в части изменения температуры, выполнения механических операций, проверки герметичности должна соответствовать приведенной ниже:

а) испытуемый выключатель должен быть отрегулирован в соответствии с техническими документами изготовителя;

б) механические характеристики выключателя (9.2.2.1) определяют при температуре окружающего воздуха

в пределах (20±5) °С. Газовые выключатели испытывают на герметичность во включенном положении;

в) при включенном выключателе температуру воздуха повышают до нормированного значения верхней температуры внешней среды при эксплуатации

. При этом значении температуры выключатель выдерживают во включенном положении в течение 24 ч;

г) в течение 24 ч, пока выключатель находится во включенном положении, проводят, если возможно, испытание на герметичность газового выключателя. Допускается повышение расхода газа на утечки, но при этом должны быть выполнены следующие условия:

— расход газа на утечки должен снизиться до первоначального значения, когда температура окружающего воздуха понизится до

,

— расход газа на утечки возрастает не более чем в три раза — при повышении температуры до нормированного значения верхней рабочей температуры;

д) после выдержки выключателя в течение 24 ч при нормированном значении верхней рабочей температуры выключатель должен быть отключен и включен при номинальных значениях напряжения и рабочего давления с регистрацией собственных времен срабатывания и, если возможно, скоростей срабатывания;

е) выключатель остается в отключенном положение в течение 24 ч при нормированном значении верхней рабочей температуры;

ж) в течение 24 ч, пока выключатель находится в отключенном положении, проводят, если возможно, испытание на герметичность газового выключателя. Допускается повышение расхода газа на утечки при выполнении условий, указанных в перечислении г);

и) в конце 24-часового периода выполняют 50 операций отключения и 50 операций включения, в том числе три цикла ВО, при номинальном напряжении и рабочем давлении. Между операциями или циклами выдерживают интервал — 3 мин. В первых операциях регистрируют собственные время включения и время отключения и, если возможно, скорость отключения. Затем выполняют три цикла ВО без преднамеренной выдержки времени и остальные операции включения и отключения;

к) температуру воздуха понижают до

со скоростью около 10 °С/ч. В период понижения температуры выполняют операции включения и отключения выключателя при номинальном напряжении и рабочем давлении с интервалами между ними 30 мин;

л) после понижения температуры выключателя до

проводят проверку механических характеристик и герметичности выключателя.

9.10.3 Допускается измерение расхода газа на утечки проводить до и после испытаний газового выключателя на воздействие нижнего и верхнего значений температуры среды при эксплуатации. Изменение расхода на утечки является допустимым, если при повышении или при понижении температуры до нормального значения расход газа на утечки возвращается к первоначальному значению.

9.10.4 Испытания на воздействие нижнего значения температуры внешней среды при транспортировании и хранении проводят по ГОСТ 16962.1, ГОСТ 17412 или ГОСТ 15150 при квалификационных и типовых испытаниях.

Испытанию подвергают отдельные элементы или сборочные единицы выключателя, перечень которых, а также уточненная методика испытания и критерии оценки результатов испытания приводятся в ТУ и (или) в программах испытаний.

9.10.5 Испытания на воздействие верхнего значения температуры внешней среды при транспортировании и хранении проводят по ГОСТ 16962.1 или ГОСТ 15150 при квалификационных и типовых испытаниях.

Испытанию подвергают отдельные элементы или сборочные единицы выключателя, перечень которых, а также уточненная методика испытания и критерии оценки результатов испытания приводятся в ТУ и (или) в программах испытаний.

9.10.6 Испытания оболочек выключателя или шкафов приводов на степень защиты от внешних твердых предметов и проникновения воды проводят по ГОСТ 14254.

Испытание на каплезащищенность проводят по ГОСТ 16962.1 (испытание 219, метод 219-1), но при интенсивности дождя 3 мм/мин, с его воздействием на каждую сторону изделия в течение 2 ч.

Испытанию подвергают выключатель или его элементы, указанные в ТУ и (или) в программе испытаний.

После проведения этого испытания на частях выключателя, указанных в 6.12.1.8, не должно быть следов попадания воды.

      9.11 Нормальные значения климатических факторов внешней среды при испытаниях

9.11.1 За нормальные значения климатических факторов внешней среды для испытаний, проводимых в закрытом помещении, если они не определены в стандартах или ТУ иным образом, принимают:

— температуру — плюс (20±10) °С;

— относительную влажность воздуха — от 45% до 80%;

— атмосферное давление — от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).

9.11.2 Диапазон температур окружающего воздуха и относительной влажности для испытаний, проводимых на открытых площадках и в открытых камерах, не нормируют.

      10 Транспортирование и хранение

10.1 Выключатели или их части перевозят транспортом любого вида.

10.2 Газовые выключатели транспортируют при транспортном (пониженном) избыточном давлении газа (до 0,05 МПа). Допускается газовые выключатели, фарфоровые или полимерные изоляторы которых не находятся под давлением, транспортировать при давлении заполнения газа.

Допускается транспортирование масляных выключателей без заполнения их маслом.

10.3 Условия транспортирования выключателей в части воздействия климатических факторов внешней среды в зависимости от характера и особенностей упакованной продукции и вида транспорта — по ГОСТ 15150.

10.4 В каждое грузовое место должен быть вложен упаковочный лист, содержащий перечень упакованных частей.

10.5 Условия хранения выключателей в части воздействия климатических факторов внешней среды в зависимости от характера и особенностей подлежащей хранению продукции — по ГОСТ 15150.

      11 Указания по эксплуатации

Указания по эксплуатации выключателя должны быть приведены в руководстве по эксплуатации, выполненном по ГОСТ 2.601.

      12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие выключателей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом и ТУ.

12.2 Гарантийный срок эксплуатации — два года. Гарантийный срок эксплуатации исчисляют со дня ввода выключателя (привода) в эксплуатацию, но не позднее 30 мес со дня поступления продукции на предприятие.     

     Приложение А

(справочное)

Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

А.1 Общие понятия

А.1.1 категория размещения: Характеристика места размещения выключателя соответствующего климатического исполнения при эксплуатации.

А.1.2 климатическое исполнение: Совокупность требований к конструкции выключателя в части воздействия климатических факторов внешней среды и их номинальных значений для эксплуатации в пределах данной географической зоны, транспортирования и хранения.

А.1.3 номинальные значения климатических факторов внешней среды: По ГОСТ 15150.

А.1.4 температура внешней среды при эксплуатации: По ГОСТ 15150.

А.1.5 электрическая сеть с изолированной нейтралью: По ГОСТ 1516.3.

А.1.6 электрическая сеть с заземленной нейтралью: По ГОСТ 1516.3.

А.1.7 коэффициент замыкания на землю: По ГОСТ 1516.3.

А.1.8 перенапряжение (в сети): Любое напряжение между одной фазой и землей или между фазами, имеющее значение, превышающее соответствующий пик наибольшего рабочего напряжения оборудования.

А.1.9 ток короткого замыкания: Любой ток, превышающий номинальный, появляющийся в результате короткого замыкания, вызываемого повреждением или неправильным соединением в электрической цепи.

А.1.10 неудаленное короткое замыкание: Короткое замыкание на воздушной линии на коротком, но существенном расстоянии от выводов выключателя.

Примечание — Как правило, это расстояние составляет не более нескольких километров.

А.1.11 условия рассогласования фаз: Анормальные условия в цепи, возникающие при потере или отсутствии синхронизма между частями электрической сети с разных сторон выключателя, при которых в момент оперирования выключателя фазовый угол между вращающимися векторами, представляющими электродвижущие силы на обеих сторонах, превышает нормальное значение и может достигнуть 180° (противофаза).

А.1.12 прямое испытание на коммутационную способность: Испытание на коммутационную способность, при котором все испытательные параметры — напряжение перед включением, ток, восстанавливающееся напряжение — получают от одного источника мощности; таким источником может быть электрическая система, синхронный генератор (или группа генераторов), колебательный контур промышленной частоты, а также источник, образованный их последовательным или параллельным соединением.

А.1.13 синтетическое испытание на коммутационную способность: Испытание на коммутационную способность, при котором испытательные параметры обеспечиваются путем сочетания действий двух (по меньшей мере) разных источников (цепей), а именно, весь ток или большую часть его получают от источника тока промышленной частоты пониженного напряжения (по сравнению с напряжением источника при прямом испытании), а напряжение перед включением и (или) переходное восстанавливающееся напряжение получают от одного или более источников напряжения — независимо или совместно с источником тока.

Примечание — К синтетическому относится также такое испытание, при котором требуемое испытательное напряжение обеспечивается не отдельным источником (источниками), а тем же источником, что и испытательный ток, с применением повышающего трансформатора или автотрансформатора.

А.1.14 коэффициент мощности (цепи): Отношение активного сопротивления к полному сопротивлению при промышленной частоте в эквивалентной цепи, которая считается состоящей из последовательно соединенных индуктивного и активного сопротивлений.

А.1.15 кратковременный самоустраняющийся разряд: Кратковременный разряд между контактами вакуумного выключателя, появляющийся при отключении тока, который не приводит к появлению тока промышленной частоты при отключении тока короткого замыкания, а при отключении емкостного тока — к появлению тока в главной нагрузочной цепи.

А.1.16 испытание по частям: Испытание на коммутационную способность, проводимое на отдельных частях выключателя при токах, нормированных для полного выключателя, и при соответствующей доле напряжения, нормированного для испытания полного полюса выключателя; частью могут быть: элемент полюса выключателя, модуль, разрыв и т.д.

А.1.17 одиночная конденсаторная батарея: Батарея шунтирующих конденсаторов, в которой бросок зарядного тока при включении ограничивается индуктивностью питающей сети и емкостью заряжаемой батареи конденсаторов при отсутствии других конденсаторов, подсоединенных параллельно к этой же сети настолько близко, чтобы заметно увеличить бросок зарядного тока.

А.1.18 составная конденсаторная батарея: Батарея шунтирующих конденсаторов, состоящая из отдельных частей или комплектов конденсаторов, каждая из которых независимо подключается к питающей сети, причем бросок зарядного тока каждой части батареи существенно увеличивается за счет разряда конденсаторов, уже подключенных к питающей сети.

А.2 Выключатели, их составные части

А.2.1 выключатель: Контактный коммутационный аппарат, способный включать, проводить и отключать токи при нормальных условиях в цепи, а также включать, проводить в течение нормированного времени и отключать токи при нормированных анормальных условиях в цепи, таких как короткое замыкание.

А.2.2 выключатель газовый: Выключатель, в котором дуга образуется в потоке газа, кроме воздуха.

А.2.3 выключатель элегазовый: Выключатель газовый, контакты которого размыкаются и замыкаются в элегазе (шестифтористой сере).

А.2.4 выключатель вакуумный: Выключатель, контакты которого размыкаются и замыкаются в оболочке с высоким вакуумом.

А.2.5 выключатель воздушный: Выключатель, в котором дуга образуется в потоке воздуха высокого давления.

А.2.6 выключатель масляный: Выключатель, контакты которого размыкаются и замыкаются в масле.

А.2.7 выключатель электромагнитный: Выключатель, в котором гашение дуги осуществляется за счет ее охлаждения при перемещении под действием электромагнитного поля.

А.2.8 дугогасительное устройство: Устройство, охватывающее дугогасительные контакты коммутационного аппарата, предназначенное для ограничения распространения дуги и облегчения ее гашения.

А.2.9 выключатель баковый: Выключатель, дугогасительные устройства которого расположены в металлическом заземленном корпусе (баке).

А.2.10 выключатель с дугогасительным устройством, находящимся под напряжением: Выключатель, дугогасительные устройства которого расположены в изолированном от земли корпусе (баке).

А.2.11 полюс выключателя: Часть коммутационного аппарата, связанная только с одной электрически независимой частью главной цепи тока и не включающая части, предназначенные для совместного монтажа и оперирования всеми полюсами.

А.2.12 привод: Устройство, предназначенное для создания и передачи силы, воздействующей на подвижные части выключателя для выполнения его функций, а также для удержания выключателя в конечном положении.

А.2.13 привод зависимого действия: Привод, выполняющий свои функции за счет энергии постороннего источника, у которого завершение заданного рабочего цикла зависит от непрерывности питания энергией (соленоиды, электро- и пневматические двигатели и др.).

А.2.14 привод независимого действия: Привод, выполняющий свои функции за счет энергии, запасенной в самом механизме до коммутационной операции и достаточной для завершения заданного рабочего цикла при предписанных условиях.

А.2.15 шунтирующий резистор: Резистор, подключаемый параллельно разрыву (разрывам) дугогасительного устройства выключателя с целью:

— облегчения условий гашения дуги за счет снижения скорости и пика восстанавливающегося напряжения;

— снижения коммутационных перенапряжений;

— обеспечения более равномерного распределения напряжения между разрывами.

А.2.16 шунтирующий конденсатор: Конденсатор, подключаемый параллельно разрыву (разрывам) выключателя, главным образом, для выравнивания распределения напряжения между разрывами.

А.2.17 внешняя изоляция: По ГОСТ 1516.2.

А.2.18 внутренняя изоляция: По ГОСТ 1516.2.

А.2.19 длина пути утечки внешней изоляции: По ГОСТ 9920.

А.2.20 вывод: Часть выключателя с контактами, служащими для присоединения к выключателю проводников внешней цепи.

А.2.21 главная цепь выключателя: Совокупность токоведущих частей выключателя, входящих в цепь, которую он предназначен замыкать и размыкать.

А.2.22 цепь управления: Совокупность токоведущих частей выключателя, входящих в цепь, используемую для управления операцией включения или отключения или обеими операциями выключателя.

А.2.23 вспомогательная цепь: Совокупность токоведущих частей выключателя (кроме входящих в его главную цепь и цепи управления), образующих цепи блокировки, сигнализации, измерения, защиты, подогрева и др.

А.2.24 контакт: Совокупность токоведущих частей выключателя, предназначенных для установления непрерывности цепи, когда они соприкасаются, и которые вследствие их взаимного перемещения во время операции размыкают или замыкают цепь или в случае скользящих или шарнирных контактов поддерживают непрерывность цепи.

А.2.25 главный контакт: Размыкаемый контакт, входящий в главную цепь выключателя и пропускающий весь ток этой цепи или его основную часть.

А.2.26 дугогасительный контакт: Контакт, предназначенный для того, чтобы на нем устанавливалась электрическая дуга, тем самым обеспечивая защиту главного контакта от повреждений.

А.2.27 вспомогательный контакт: Контакт, входящий во вспомогательную цепь выключателя и механически приводимый в действие выключателем.

А.2.28 расцепитель: Устройство, механически соединенное с выключателем, которое освобождает удерживающие средства и допускает отключение или включение выключателя.

А.2.29 максимальный расцепитель: По ГОСТ 17703.

А.2.30 расцепитель с выдержкой времени: По ГОСТ 17703.

А.2.31 расцепитель с зависимой выдержкой времени: По ГОСТ 17703.

А.2.32 расцепитель с независимой выдержкой времени: По ГОСТ 17703.

А.2.33 минимальный расцепитель: По ГОСТ 17703.

А.2.34 элемент полюса выключателя: Часть полюса выключателя, содержащая один или более модулей, которая сама по себе действует как выключатель и, будучи соединена последовательно с другими аналогичными элементами, образует полюс выключателя.

А.2.35 модуль выключателя: Часть полюса выключателя, имеющая законченное конструктивное оформление, рассчитанная на определенное напряжение, длительный ток и коммутационную способность, которая будучи установлена одна или в последовательном соединении с другими такими же частями на соответствующей изоляции относительно земли образует полюс или элемент полюса выключателя.

А.2.36 разрыв: Часть дугогасительного устройства полюса выключателя, в которой происходит размыкание и замыкание коммутируемой полюсом цепи.

А.2.37 выключатель класса С1: Выключатель с низкой вероятностью повторного пробоя при отключении емкостного тока, подтверждаемой при нормированных испытаниях.

А.2.38 выключатель класса С2: Выключатель с очень низкой вероятностью повторного пробоя при отключении емкостного тока, подтверждаемой при нормированных испытаниях.

А.3 Режимы работы выключателя

А.3.1 операция: Перемещение контактов главной цепи выключателя из разомкнутого положения в замкнутое (операция включения) или из замкнутого положения в разомкнутое (операция отключения).

Примечание — Если требуется различать операции, то операцию при наличии тока и (или) напряжения в главной цепи называют коммутационной операцией, а при отсутствии тока и (или) напряжения — механической операцией.

А.3.2 операция включения; В: Перемещение контактов главной цепи выключателя из разомкнутого положения в замкнутое.

А.3.3 операция отключения; О: Перемещение контактов главной цепи выключателя из замкнутого положения в разомкнутое.

А.3.4 включенное положение: Положение выключателя, в котором замкнутые контакты обеспечивают предусмотренную непрерывность главной цепи.

А.3.5 отключенное положение: Положение выключателя, в котором разомкнутые контакты обеспечивают предусмотренный изоляционный промежуток в главной цепи.

А.3.6 рабочий цикл: Последовательность операций перемещения из одного положения в другое с возвратом в первое положение и с прохождением через все другие положения при их наличии.

А.3.7 коммутационный цикл: Последовательность нормированных коммутационных операций, выполняемых с нормированными интервалами времени между ними.

А.3.8 автоматическое повторное включение (АПВ): Коммутационный цикл, при котором выключатель вслед за его отключением автоматически включается через установленный промежуток времени (О-

-В).

А.3.9 быстродействующее автоматическое повторное включение (БАПВ): Цикл АПВ, в котором выключатель вновь включается при достаточно малой бестоковой паузе

(

0,3 с), чтобы избежать перебоев в электроснабжении.

А.4 Технические характеристики (параметры) выключателей

А.4.1 номинальное значение параметра (номинальный параметр): По ГОСТ 18311.

А.4.2 номинальное напряжение выключателя

: Междуполюсное напряжение (действующее значение), равное номинальному междуфазному напряжению электрических сетей, для работы в которых предназначен выключатель.

Примечания

1 Значение номинального напряжения выключателя совпадает с классом напряжения электрооборудования по ГОСТ 1516.3;

2 Выключатели на номинальные напряжения до 20 кВ включительно предназначаются также для работы в сетях с номинальными напряжениями, отличающимися на 5%-10% от класса напряжения, указанного в ГОСТ 1516.3.

А.4.3 наибольшее рабочее напряжение

: Наибольшее междуполюсное напряжение (действующее значение), на которое рассчитан выключатель (в частности, в условиях длительного приложения этого напряжения).

А.4.4 номинальный ток выключателя

: Наибольший допустимый по условиям нагрева частей выключателя ток нагрузки в продолжительном режиме, на который рассчитан выключатель.

А.4.5 номинальный ток отключения выключателя

: Наибольшее действующее значение периодической составляющей тока, на отключение которого рассчитан выключатель при нормированных условиях его коммутационной способности.

А.4.6 номинальное напряжение включающих и отключающих устройств привода и вспомогательных устройств

: Напряжение (действующее значение), для работы при котором (с нормированными предельными отклонениями) рассчитаны включающие и отключающие устройства привода и вспомогательные цепи.

А.4.7 собственное время отключения

: Интервал времени от момента подачи команды на отключение до момента прекращения соприкосновения (размыкания) дугогасительных контактов (для выключателей с шунтирующими резисторами следует различать время до момента прекращения соприкосновения основных дугогасительных контактов и то же — для дугогасительных контактов шунтирующей цепи).

Собственное время отключения выключателя определяется в соответствии со способом отключения, как установлено ниже, и с любым устройством выдержки времени, являющимся неотъемлемой частью выключателя, установленным на свою минимальную регулировку:

а) для выключателей, отключающих с помощью любой формы вспомогательной энергии, собственное время отключения представляет интервал времени между моментом подачи команды на катушку отключения или расцепитель выключателя, находящегося во включенном положении, и моментом, когда дугогасительные контакты разомкнутся во всех полюсах;

б) для самоотключающегося выключателя собственное время отключения представляет интервал времени между моментом, при котором ток в главной цепи выключателя, находящегося во включенном положении, достигает значения срабатывания расцепителя максимального тока, и моментом, когда дугогасительные контакты разомкнутся во всех полюсах.

Нормированное собственное время отключения выключателя принимается равным измеренному при отсутствии токовой нагрузки в главной цепи выключателя и при номинальном напряжении питания цепи управления.

Для воздушных выключателей и для выключателей других видов с пневматическими приводами это время принимается равным измеренному при номинальном давлении воздуха.

Примечания

1 Собственное время отключения может изменяться в зависимости от значения отключаемого тока.

2 Для многоразрывных выключателей момент, когда дугогасительные контакты разомкнутся во всех полюсах, определяется как момент размыкания контактов первого (по времени) разрыва полюса, размыкающегося последним.

3 Собственное время отключения содержит в себе время оперирования любого вспомогательного оборудования, необходимого для отключения выключателя и являющегося его неотъемлемой частью.

А.4.8 собственное время включения: Интервал времени между моментом подачи команды на включение выключателя, находящегося в отключенном положении, и моментом, когда контакты соприкоснутся во всех полюсах.

Нормированное собственное время включения принимается равным измеренному при отсутствии высокого напряжения в главной цепи.

Для воздушных выключателей и для выключателей других видов с пневматическими приводами это время принимается равным измеренному при номинальном давлении сжатого воздуха, а для выключателей с пружинным приводом — при нормированном усилии (статическом моменте) пружин.

Примечание — Собственное время включения содержит в себе время оперирования любого вспомогательного оборудования, необходимого для включения выключателя и являющегося его неотъемлемой частью.

А.4.9 бесконтактная пауза

: Интервал времени между моментом, когда дугогасительные контакты разомкнулись во всех полюсах, и моментом, когда контакты соприкоснулись в первом полюсе во время операции повторного включения.

Бесконтактная пауза нормируется:

а) при отсутствии тока и (или) напряжения в главной цепи выключателя;

б) при номинальном напряжении на выводах цепей управления;

в) при номинальном давлении сжатого воздуха или газа для воздушных или газовых выключателей и для выключателей других типов с пневматическими (пневмогидравлическими) приводами;

г) при нормированном усилии (моменте) пружин для выключателей с пружинным приводом.

А.4.10 время замкнутого состояния при АПВ: Интервал времени между моментом касания контактов в первом полюсе при операции включения и моментом размыкания дугогасительных контактов во всех полюсах при последующей операции отключения.

Примечание — Если не оговорено иное, считается, что команда на цепь отключения подается в момент, когда коснулись контакты в первом полюсе при включении. Это составляет минимальное время замкнутого состояния при АПВ.

А.4.11 сквозной ток короткого замыкания: Ток короткого замыкания, проходящий через выключатель и не отключаемый выключателем.

А.4.12 кратковременный выдерживаемый ток (ток термической стойкости)

: Ток, который выключатель должен пропускать во включенном положении в течение нормированного короткого промежутка времени при предписанных условиях применения и поведения.

А.4.13 время короткого замыкания

: Время протекания через включенный выключатель сквозного тока короткого замыкания.

А.4.14 пик кратковременного выдерживаемого тока (ток электродинамической стойкости)

: Значение пика тока, который выключатель должен выдержать во включенном положении при предписанных условиях применения и поведения.

А.4.15 коммутационная способность: Способность выключателя коммутировать (включать и отключать) электрические цепи в предписанных условиях.

Различают:

— коммутационную способность при включении — это включающая способность, определяемая током включения;

— коммутационную способность при отключении — это отключающая способность, определяемая током отключения.

А.4.16 действующее значение периодической составляющей тока отключения выключателя

: Действующее значение периодической составляющей тока отключения в момент размыкания контактов.

А.4.17 относительное содержание апериодической составляющей в токе отключения

: Отношение значения апериодической составляющей тока отключения к амплитудному значению его периодической составляющей в момент размыкания контактов.

А.4.18 нормированное значение относительного содержания апериодической составляющей в токе отключения

: Наибольшее допускаемое значение

при номинальном токе отключения.

А.4.19 нормированное значение тока отключения

: Действующее значение периодической составляющей тока отключения в момент размыкания контактов, нормированное для соответствующего режима испытаний.

А.4.20 начальное действующее значение периодической составляющей тока включения

: Действующее значение периодической составляющей тока включения в полюсе выключателя после возникновения тока при операции включения.

А.4.21 нормированное начальное действующее значение периодической составляющей тока включения

: Наибольшее допустимое действующее значение периодической составляющей тока включения.

А.4.22 ток включения (пик)

: Значение пика первой большой полуволны в полюсе выключателя во время переходного периода после возникновения тока при операции включения.

Примечания

1 Значение пика может различаться от одного полюса к другому и от одной операции к другой, поскольку оно зависит от момента возникновения тока относительно волны приложенного напряжения.

2 Если для многофазной цепи устанавливается единственное значение (пика) тока включения, то это должно быть большее значение в любой фазе, если не оговорено иное.

А.4.23 нормированное значение пика тока включения

: наибольшее допускаемое значение пика тока включения.

А.4.24 восстанавливающееся напряжение: Напряжение, появляющееся между выводами полюса выключателя после отключения тока.

Примечание — Это напряжение может рассматриваться в двух последовательных интервалах времени: во время первого интервала существует переходное напряжение, за которым следует второй, в течение которого существует только восстанавливающееся напряжение промышленной частоты.

А.4.25 восстанавливающееся напряжение промышленной частоты (возвращающееся напряжение)

: Восстанавливающееся напряжение после прекращения явлений переходного процесса.

А.4.26 коэффициент первого гасящего полюса

: Отношение восстанавливающегося напряжения промышленной частоты на первом гасящем дугу полюсе при отключении трехфазного короткого замыкания к фазному наибольшему рабочему напряжению.

А.4.27 переходное восстанавливающееся напряжение (ПВН): Восстанавливающееся напряжение в течение времени, когда оно имеет заметно выраженный переходный характер. Оно может быть колебательным или апериодическим или их комбинацией, в зависимости от характеристик цепи и выключателя, отражает также смещение напряжения нейтрали многофазной цепи.

ПВН в трехфазных цепях, если не оговорено иное, — это напряжение между выводами первого гасящего полюса, так как это напряжение обычно выше, чем на каждом из двух других полюсов.

А.4.28 собственное переходное восстанавливающееся напряжение (цепи): Переходное восстанавливающееся напряжение цепи относительно выключателя, определяемое только параметрами коммутируемой или испытательной цепи при отключении тока без апериодической составляющей и «идеальным выключателем» (т.е. выключателем, полное сопротивление между размыкаемыми контактами которого при «естественном» переходе тока через нуль мгновенно изменяется от нуля до бесконечности).

А.4.29 коэффициент превышения амплитуды переходного восстанавливающегося напряжения (коэффициент амплитуды)

: Отношение максимального значения переходного восстанавливающегося напряжения к амплитудному значению возвращающегося напряжения.

А.4.30 начальное переходное восстанавливающееся напряжение (НПВН): Составляющая ПВН в его начальной части, обусловленная колебаниями малой амплитуды с повышенной частотой на шинах распределительного устройства.

А.4.31 коэффициент пика короткозамкнутой линии (при неудаленном коротком замыкании)

: Отношение наибольшего отклонения переходного напряжения «фаза-земля» воздушной линии от начального значения после отключения короткого замыкания на ней к начальному значению этого напряжения.

Примечание — Значение начального переходного напряжения на линии соответствует моменту погасания дуги в рассматриваемом полюсе.

А.4.32 напряжение перед включением

: Действующее значение напряжения, которое существует между выводами полюса выключателя непосредственно перед возникновением тока.

А.4.33 время дуги

: Интервал времени между моментом первого возникновения дуги и моментом окончательного ее погасания во всех полюсах.

А.4.34 полное время отключения: Интервал времени между началом операции отключения и окончанием погасания дуги во всех полюсах.

А.4.35 время включения: Интервал времени между моментом подачи команды на включение выключателя, находящегося в отключенном положении, и моментом начала протекания тока в первом полюсе.

Примечания

1 Время включения содержит время оперирования любого вспомогательного оборудования, необходимого для включения выключателя и являющегося неотъемлемой частью выключателя.

2 Время включения может изменяться в зависимости от времени дуги при включении.

А.4.36 предварительный пробой при включении: Возникновение дуги между контактами выключателя при их сближении в процессе операции включения.

А.4.37 время дуги при включении: Интервал времени между началом протекания тока в первом полюсе во время операции включения и моментом касания контактов во всех полюсах.

Примечание — Время дуги при включении зависит от мгновенного значения приложенного напряжения во время конкретной операции включения и поэтому может существенно изменяться.

А.4.38 бестоковая пауза при АПВ

: Интервал времени между окончательным погасанием дуги во всех полюсах при операции отключения и первого появления тока в любом из полюсов при последующей операции включения.

А.4.39 критический ток: Значение тока отключения менее значения номинального тока отключения, при котором время дуги значительно возрастает.

А.4.40 полуволна: Часть кривой тока, ограниченная двумя последовательными пересечениями нулевой линии.

Примечание — Устанавливается различие между большой и малой полуволной в зависимости от интервала времени, который может быть более или менее полупериода переменной составляющей тока.

А.4.41 повторный пробой: Возобновление тока между контактами выключателя в процессе операции отключения емкостного тока после того, как ток оставался равным нулю в течение промежутка времени, равного или большего 1/4 периода промышленной частоты.

А.4.42 повторное зажигание: Возобновление тока между контактами выключателя в процессе операции отключения емкостного тока или тока реактора после того, как ток оставался равным нулю в течение промежутка времени, меньшего

периода промышленной частоты.

А.4.43 нормированное давление заполнения газового выключателя: Давление газа в мегапаскалях (абсолютное или избыточное), приведенное к нормальным атмосферным условиям (температура плюс 20 °С, давление 101,3 кПа), до которого заполняется выключатель при вводе в эксплуатацию.

А.4.44 давление сигнализации для газового выключателя: Давление газа в мегапаскалях (абсолютное или избыточное), приведенное к нормальным атмосферным условиям (температура плюс 20 °С, давление 101,3 кПа), при котором устройство контроля давления в выключателе подает сигнал снижения давления газа и требуется подкачка газа в возможно короткий срок.

А.4.45 давление блокировки газового выключателя: Давление газа в мегапаскалях (абсолютное или избыточное), приведенное к нормальным атмосферным условиям (температура плюс 20 °С, давление 101,3 кПа, при котором устройство контроля давления в выключателе блокирует работу выключателя, так как при дальнейшем снижении давления не обеспечивается коммутационная способность, электрическая прочность изоляции или другие характеристики выключателя).

Приложение Б

(справочное)

Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:

Б1. Обозначения

— значение апериодической составляющей тока короткого замыкания;

— время от момента возникновения короткого замыкания до момента размыкания дугогасительных контактов;

,

,

,

,

,

,

— параметры условной граничной линии переходного восстанавливающегося напряжения;

— скорость ПВН;

— полюсное возвращающееся напряжение;

     

,

,

— параметры условной граничной линии начальной части переходного восстанавливающегося напряжения;

— параметр ПВН со стороны линии при испытаниях выключателя на отключение неудаленного короткого замыкания;

— расход газа на утечки в зоне нормальных температур для газового выключателя;

— расход воздуха на выполнение операции;

— нейтральная точка цепи питания в схеме испытаний выключателя на коммутационную способность;

— нейтральная точка короткозамкнутой цепи в схеме испытаний выключателя на коммутационную способность;

,

, …,

— виды испытаний на коммутационную способность в соответствии с таблицей 18 настоящего стандарта;

— межполюсное возвращающееся напряжение;

— полюсное напряжение перед включением;

— межполюсное напряжение перед включением;

Т10 — режим испытаний на коммутационную способность при токе, составляющем около 0,1

;

Т30 — режим испытаний на коммутационную способность при токе, составляющем около 0,3

;

Т60 — режим испытаний на коммутационную способность при токе, составляющем около 0,6

;

T100s — режим испытаний на коммутационную способность при токе

, не содержащем апериодической составляющей (

20%);

Т100а — режим испытаний на коммутационную способность при токе

с апериодической составляющей

;

Тсr1 — режим испытаний на коммутационную способность при критических токах 0,8

и 0,45

;

Тсr2 — режим испытаний на коммутационную способность при критических токах 0,45

и 0,2

;

Тсr3 — режим испытаний на коммутационную способность при критических токах 0,2

и 0,05

;

ОР1 — режим испытаний на коммутационную способность в условиях рассогласования фаз при токе 0,075

;

ОР2 — режим испытаний на коммутационную способность в условиях рассогласования фаз при токе 0,25

;

T1ph — режим испытаний на коммутационную способность в условиях однофазного короткого замыкания при токе

;

T2ph’ — режим испытаний на коммутационную способность в условиях двойного короткого замыкания на землю при токе 0,87

;

T2ph» — режим испытаний на коммутационную способность в условиях двухфазного короткого замыкания;

L90 — режим испытаний на коммутационную способность в условиях неудаленного короткого замыкания при токе 0,9

;

L75 — режим испытаний на коммутационную способность в условиях неудаленного короткого замыкания при токе 0,75

;

L60 — режим испытаний на коммутационную способность в условиях неудаленного короткого замыкания при токе 0,6

;

T100s(a), T100s(b) — режимы испытаний на коммутационную способность, заменяющие режим T100s;

— принудительный пик напряжения источника питания относительно земли при испытаниях на отключение шунтирующего реактора;

— начальное напряжение в момент среза тока при испытаниях на отключение шунтирующего реактора;

— пик восстанавливающегося напряжения при испытаниях на отключение шунтирующего реактора;

— напряжение на выключателе в момент повторного зажигания или пробоя при испытаниях на отключение шунтирующего реактора;

— температура окружающего воздуха при испытаниях на устойчивость к климатическим внешним воздействующим факторам;

— нижнее значение температуры внешней среды при эксплуатации;

— верхнее значение температуры внешней среды при эксплуатации.

Б2 Сокращения

КРУ — комплектное распределительное устройство;

КРУЭ — герметичное элегазовое комплектное распределительное устройство;

ВО — цикл операций включение-отключение;

ОВ — цикл операций отключение-включение;

ОВО — цикл операций отключение-включение-отключение;

ЗИП — комплект запасных частей и принадлежностей;

ОКР — опытно-конструкторская работа.

Приложение В

(рекомендуемое)

Перечень технических данных,

которые следует указывать в технических условиях на выключатели,

эксплуатационных и тендерных документах

Климатическое исполнение и категория размещения.

Нижнее и верхнее значения температуры окружающего воздуха.

Номинальное напряжение.

Наибольшее рабочее напряжение.

Номинальный ток.

Номинальный ток отключения.

Нормированное процентное содержание апериодической составляющей.

Нормированные параметры тока включения:

— наибольший пик,

— начальное действующее значение периодической составляющей.

Нормированные параметры сквозного тока короткого замыкания:

— наибольший пик (ток электродинамической стойкости),

— среднеквадратичное значение тока за время его протекания,

— время протекания тока короткого замыкания.

Уровень изоляции.

Испытательные напряжения изоляции.

Длина пути утечки внешней изоляции.

Нормированные характеристики ПВН.

Нормированные коммутационные циклы.

Нормированная бестоковая пауза при АПВ.

Собственное время отключения.

Полное время отключения.

Разновременности замыкания и размыкания контактов полюсов и разрывов.

Собственное время включения.

Нормированный ток отключения ненагруженной воздушной линии.

Нормированный ток отключения конденсаторной батареи.

Нормированный ток отключения шунтирующего реактора.

Номинальное напряжение включающих, отключающих устройств и вспомогательных цепей и род тока.

Ток потребления включающих и отключающих устройств.

Напряжение, ток или мощность устройств подогрева.

Температура включения устройств подогрева.

Характеристики работы механизмов, которые требуются для его эксплуатации.

Давление (приведенное к 20 °С) заполнения для газового выключателя.

Давление (приведенное к 20 °С) срабатывания сигнализации понижения давления для газового выключателя.

Давление (приведенное к 20 °С) блокировки работы газового выключателя при понижении давления.

Состав газовой смеси, применяемой в газовом выключателе.

Нижний предел давления, при котором допускается производство отдельных операций для воздушного выключателя.

Номинальное давление и диапазон рабочих давлений для пневматического привода.

Расход газа (воздуха) на утечки.

Данные о зоне выхлопа.

Ресурс выключателя по коммутационной стойкости до среднего ремонта.

Класс по механической стойкости.

Срок службы до среднего ремонта.

Срок службы до списания.

Допустимое тяжение проводов.

Масса выключателя, привода, распределительного шкафа, газа, масла и др.

Габаритные размеры выключателя.

Данные для проектирования фундамента.

Информация о возможности диагностического контроля средствами мониторинга.

Приложение Г

(рекомендуемое)

Структура условного обозначения выключателя и привода

Г.1 Структура условного обозначения выключателя

Пример условного обозначения в технических документах и при заказе выключателя газового (элегазового) трехполюсного исполнения на номинальное напряжение 110 кВ со степенью загрязнения изоляции II*, номинальным током отключения 40 кА, номинальным током 2500 А, климатического исполнения У, категории размещения 1:

ВГТ-110II*-40/2500У1

Примечание — Буквы обозначают серию; буквы и значение номинального напряжения — тип; обозначение в целом — типоисполнение выключателя.

Г.2 Структура условного обозначения привода

(конструктивно самостоятельного, отдельно поставляемого):

           Пример условного обозначения в технических документах и при заказе привода пружинного для колонкового выключателя с работой включения 1800 Дж, климатического исполнения УХЛ, категории размещения 1:

ППрК-1800УХЛ1

Приложение Д

(рекомендуемое)

Нормированные характеристики ПВН для генераторных выключателей

Таблица Д.1 — Нормированные характеристики ПВН для генераторных выключателей

, кВ

, кА

, кВ

, мкс

, мкс

, кВ/мкс

6/7,2

80

13,3

3,8

1

3,5

10/12

50

22,0

6,2

1

3,5

10/12

63

22,0

5,5

1

4,0

15/17,5

100

32,2

7,2

1

4,5

20/24

100

44,2

9,9

1

4,5

20/24

125

44,2

8,8

1

5,0

20/24

160

44,2

8,8

1

5,0

24/26,5

160

48,8

8,9

1

5,5

24/26,5

200

48,8

8,9

1

5,5

— скорость ПВН.

Приложение Е

(обязательное)

Методика определения коэффициента мощности испытательной цепи

Коэффициент мощности (

) в каждой фазе испытательной цепи может быть с достаточной точностью определен одним из указанных ниже способов.

Е.1 Определение по постоянным цепи

Коэффициент мощности определяют как отношение активного сопротивления

к полному сопротивлению

испытательной цепи при коротком замыкании.

Значение

измеряют при постоянном токе. Если цепь включает трансформатор, то сопротивления

первичной цепи и

вторичной цепи измеряют отдельно и значение

рассчитывают по формуле

,                                                        (Е.1)

где

— коэффициент трансформации трансформатора.

Полное сопротивление

, равное

, определяют по осциллограмме, как показано на рисунке Е.1.

Е.2 Определение по затуханию апериодической составляющей

Для этого метода снимают осциллограмму тока короткого замыкания с апериодической составляющей и применяют формулу

,                                                        (Е.2)

где

— значение апериодической составляющей в выбранный момент времени;

— начальное значение апериодической составляющей;

— индуктивность испытательной цепи;

— время, отсчитанное от начала короткого замыкания;

— основание натуральных логарифмов.

Из указанной формулы определяют значение

следующим образом:

а) измеряют значения

в момент начала короткого замыкания и

— в момент времени

, выбранный до момента расхождения контактов;

б) определяют значение

путем деления

на

;

в) из математической таблицы значений

определяют значение

, соответствующее частному от деления

на

;

г) значение

, определяющее собой

делят на

(в секундах) и вычисляют значение

.

Угол

определяют из выражения

, после чего находят

.

Этот метод не применяют, если токи измеряют с помощью трансформатора тока.

Е.3 Определение при помощи вспомогательного генератора (пилот-генератора)

Если имеется вспомогательный генератор, установленный на одном валу с испытательным генератором, напряжение этого генератора, записанное на осциллограмме, сравнивают по фазе сначала с напряжением, затем — с током испытательного генератора.

Разность между фазными углами напряжений вспомогательного и главного генераторов с одной стороны и между фазными углами напряжения вспомогательного генератора и тока испытательного генератора с другой стороны определяет фазный угол между напряжением и током испытательного генератора, по которому может быть найден коэффициент мощности.

Полное сопротивление контура

,

где

— ЭДС схемы в момент размыкания контактов;

— ток отключения;

I — начало короткого замыкания;

II — момент размыкания контактов;

III — момент отключения тока;

— длина отрезка параллельного оси ординат, ограниченного огибающими ЭДС и проведенного в месте, соответствующем моменту начала возникновения тока КЗ;

— длина отрезка параллельного оси ординат, ограниченного огибающими ЭДС и проведенного в месте, соответствующем моменту размыкания контактов;

— длина отрезка параллельного оси ординат, ограниченного огибающими тока и проведенного в месте, соответствующем моменту начала возникновения тока КЗ;

— длина отрезка параллельного оси ординат, ограниченного огибающими тока и проведенного в месте, соответствующем моменту размыкания контактов;

— отрезок, соответствующий полупериоду ЭДС в заданном масштабе;

— отрезок, соответствующий длине полупериода тока, в котором произошло размыкание контактов

Рисунок Е.1 — Определение полного сопротивления схемы испытаний

Приложение Ж

(обязательное)

Метод определения пика собственного ПВН с учетом влияния пика гашения

При использовании указанного в 9.6.5.9, перечисление а), метода определения формы кривой собственного ПВН испытательной цепи необходимо учитывать влияние пика гашения на значение пика восстанавливающегося напряжения и соответственно обработать результаты измерения на осциллографе для получения значения

, подлежащего сопоставлению с нормированным значением

.

Если значение пика гашения не превышает 10% измеренного на осциллограмме пика восстанавливающегося напряжения, то для одночастотного ПВН, а также для многочастотного ПВН, если в нем преобладает составляющая основной частоты, может применяться следующий способ определения

.

На осциллограмме (см. рисунок Ж.1) измеряют отрезки

,

и

и с учетом масштаба

, рассчитывают

по формуле

.                                                  (Ж.1)

Если при расшифровке осциллограммы возникают трудности с определением величины отрезка

, то допускается применять формулу

,                                                   (Ж.2)

где

— значение коэффициента по 6.6.3.1.

,

— напряжение и ток в опыте;

,

— собственное ПВН и ожидаемый ток;

— возвращающееся напряжение

Рисунок Ж.1 — Осциллограмма для определения пика восстанавливающегося напряжения

Приложение И

(рекомендуемое)

Примеры схем формирования кривых ПВН

Примеры схем формирования ПВН, определяемого четырьмя параметрами, в соответствии с 9.6.5.1 приведены на рисунках И.1 и И.2. Примеры схем формирования ПВН, определяемого четырьмя параметрами, для случаев, предусмотренных 9.6.5.4, приведены на рисунках И.3 и И.4.

На рисунках И.1-И.4 штрих-пунктирными линиями ообозначены схемы формирования ПВН.

Обозначения на рисунках И.1-И.4:

— индуктивность короткого замыкания схемы испытаний;

ИВ — испытуемый выключатель;

,

,

,

,

,

— реакторы, резисторы и конденсаторы (соответственно) схем формирования ПВН.

В таблицах И.1-И.2 приведены формулы для выбора значений элементов схем формирования ПВН. Каждая схема дает определенное значение запаздывания

, которое определяется, в основном, выбором значения сопротивления

. Значение

может увеличиваться за счет емкости, параллельной испытуемому выключателю (сумма собственной емкости испытательной установки и дополнительных конденсаторов). Емкость, обеспечивающая требуемое значение

, может оказывать влияние и на другие характеристики кривой ПВН. В этом случае значения элементов схем формирования ПВН должны быть откорректированы при окончательной наладке схемы испытаний.

При применении формул, приведенных в таблицах И.1-И.2, используются следующие единицы: напряжение — в киловольтах, ток — в килоамперах, индуктивность — в миллигенри, емкость — в микрофарадах, активное сопротивление — в омах, скорость ПВН (

) — в киловольтах в микросекунду.

Рисунок И.1

Рисунок И.2

Рисунок И.3

Рисунок И.4

Таблица И.1

Ток отключения

, %

Номер рисунка

Расчетные формулы для параметров

, мГн

, Ом

, мкф

, мГн

, Ом

, мкф

60

(

1,5)

(

)

И.1

60

(

1,5)

(

0)

И.2

100

(

1,4)

(

0)

И.1

100

(

1,4)

(

0)

И.2

Таблица И.2

Ток отключения

, %

Номер рисунка

Расчетные формулы для параметров

, мГн

, Ом

, мкф

60

(

1,5)

(

0)

И.3

60

(

1,5)

(

0)

И.4

100

(

1,4)

(

0)

И.3

100

(

1,4)

(

0)

И.4

Пример — Расчет элементов схемы формирования ПВН, приведенной на рисунке И.2, при испытаниях выключателя с номинальным напряжением 220 кВ на отключение номинального тока отключения 40 кА.

Определение возвращающегося напряжения

и индуктивности короткого замыкания

:

кВ,

мГн,

где

— круговая промышленная частота.

В соответствии с формулами, приведенными в таблице И.1 (нижняя строка), определяем элементы схемы формирования ПВН, показанной на рисунке И.2:

мГн;

Ом;

мкф;

мГн;

Ом;

мкф.

Требуемое значение

— 2 мкс. В соответствии с выражением (13) определяют суммарную емкость С, которую необходимо подключить параллельно контактам ИВ:

мкФ.

В верхней части рисунка И.5 приведена расчетная кривая ПВН. В нижней части рисунка И.5 — ее начальная часть. Размещение параллельно контактам испытуемого выключателя дополнительной емкости 0,0178 мкФ потребовало корректировки значений элементов:

,

и

. В результате

0,205 мкФ,

1,10 мкФ,

60 Ом. Остальные элементы остались без изменений. Параметры кривой ПВН соответствуют требованиям настоящего стандарта.

Рисунок И.5

Библиография  

[1] ПБ 10-115-96*

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 18.04.95 N 20)

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • На какое время продлевается работа комиссии по расследованию тяжелого несчастного случая
  • Департамент жилищно коммунального хозяйства города москвы жалоба на управляющую компанию
  • Департамент муниципального имущества администрации волгограда официальный сайт реквизиты
  • На основании какого закона управляющая компания должна отчитываться перед собственниками
  • Деталь с помощью которой должна быть застегнута одежда во время работы на швейной машине