Как выбрать 3д принтер с качественной печатью для бизнеса

Время на прочтение
9 мин

Количество просмотров 85K

Автор этого поста увидел первую 3D-модель, распечатанную на принтере, около 10 лет назад. Шло собрание в огромном российском рекламном агентстве, которое использовало возможности 3D-печати для того, чтобы печатать демонстрации очень дорогой сувенирки — её предстояло сделать из меди, бронзы, серебра и совсем мелкие штучки из золота. Мы с коммерческим директором тогдашней компании крутили в руках будущие статуэтки и значки из буро-серо-синего пластика, с неаккуратными заусенцами, «провалами» и т.д. Нам это казалось восьмым чудом света — и, когда нам отдали макеты насовсем, мы радовались как дети и уже в машине шутили, что круто было бы печатать на принтере блинчики, пирожные и колбасу. Никогда мы ещё не были так близки к предсказанию будущего.


Когда хозяин купил 3D-принтер, а ты понял, как выглядит безысходность

Сегодня 3D-принтеры стали настолько доступными, что практически каждый может купить свой just for fun (и покупает — мы в Gearbest как никто об этом знаем), например, чтобы напечатать с ребёнком новогодние снежинки или игрушки, сделать макет для работы, самолётик для хобби или элементы для какого-нибудь невероятного DIY. Более того, нередко 3D-принтер занимает своё почётное место рядом с давно упокоившимся домашним принтером и хозяин иногда совестливо подумывает наконец что-то напечатать. Ну хотя бы Эйфелеву башню и Триумфальную арку для сестрёнки, увлечённой французским языком.

Такая популярность неудивительна — 3D-принтеры появляются едва ли не каждую неделю: доступные, с отличными расходниками, многофункциональные. И эта тенденция приведёт к одному: принтеры поселятся дома у всех как рабочий инструмент, помощник, игрушка, обучающий комплекс.


Очень ждём 3D-принтеры нового поколения

Теория, которая нужна, чтобы понять, какой он, ваш 3D-принтер

Хоть статья и для новичков, избежать терминов не получится — большой путь начинается с первого шага. Поэтому прежде всего нужно поинтересоваться, какая у 3D-принтера технология печати. Большинство принтеров любительского уровня используют технологию, которая называется «Fused Deposition Modeling» (FDM), она же «Fused Filament Fabrication» (FFF), она же «Plastic Jet Printing» (PJP). Технология печати проста и понятна: слои пластика (редко — другого материала) накладываются друг на друга и формируют ту фигуру, которую вы смоделировали. То есть изделие как бы складывается из множества горизонтальных сечений, сформированных из пластика, который экструдируется из горячего сопла (пластиковая нить плавится) и сразу после экструзии застывает.

Бывают ещё SLA-принтеры, в которых печать происходит за счёт того, что смола взаимодействует с лазером и затвердевает по мере создания фигуры. Такие принтеры печатают ультра точные и детализированные изделия.

Основной материал для любительско-DIY-домашней печати — цветной пластик, который чаще всего продаётся в виде нитей на катушках (редко — в коротких отрезках). Но, как мы помним из школьного курса химии, пластик тоже бывает разный и каждый вид материала имеет свои свойства прочности, хрупкости, прозрачности, пластичности и т.д. Чаще всего материал называют ABS-нить или PLA-нить. И это не просто аббревиатуры.

АБС-пластик довольно ударопрочен и долговечен, не ломается на сгибах. Он называется по первым буквам компонентов: акрилонитрил (до 35%), бутадиен (до 30%), стирол (до 60%). Это нетоксичный и безопасный материал, с которым можно работать в присутствии детей. Однако на открытом солнце и морозе пластик может потерять внешний вид.

PLA (полилактид) — крайне термопластичный полиэфир, который является более хрупким и менее «живучим», чем ABS. Абсолютно экологичен и биоразлагаем. ПЛА-пластик производят из кукурузы или сахарного тростника. Этот тип пластика отлично держит форму и имеет хорошее трение, поэтому, если вы собираете что-то из подвижных деталек, посмотрите на ПЛА.

Если разделить совсем грубо, то АБС больше для профессионалов, а ПЛА — для начинающих любителей.

Какие материалы ещё бывают?

  • Нержавейка — сплав из нержавеющей стали и бронзы. Очень крутой материал, но в любительских 3D-принтерах не используется.
  • Древесина — смесь переработанной древесины и полимера. Изделия из хорошей, дорогой нити такого плана выглядят как дерево и приятны в руках. Печать такой нитью не сложнее остальных.
  • Смола — дорогой материал с высокой степенью гладкости, точности, отличной текстурой. Изделия могут мутнеть от солнечного света.
  • Нейлон — популярный материал для 3D-печати, но чаще используется в промышленности и медицине.

Выбирая материалы, обратите внимание на размер катушки и диаметр нити — они должны соответствовать техническим требованиям вашего принтера.

  • Область печати — проще говоря, объём фигуры, который можно напечатать на 3D-принтере. Эта величина обычно указывается в кубических сантиметрах или в соотношении глубины, высоты и ширины в мм.
  • Скорость печати — важный параметр, который определяет, как быстро сопло отдаёт расплавленную нить (мм в секунду). Хорошей скорости радоваться стоит не всегда — иногда она идёт в ущерб разрешению печати. Также на скорость влияют материал печати и структура самой модели, которую вы пытаетесь изготовить.
  • Разрешение слоя — по сути, толщина слоя: высокое разрешение — тонкие слои, почти незаметный рельеф, гладкое изделие; низкое разрешение — грубая работа с более толстыми слоями. Часто 3D-принтеры предоставляют пользователю возможность выбрать разрешение.

Толщина слоя 50, 100 и 200 микрон — разница, конечно, есть

  • Экструдер — часть принтера, которая разогревает и отдаёт материал. Материал плавится в сопле и экструдируется из него (подаётся на печать). Кроме сопла экструдер включает механизм подачи нити, датчик температуры и систему охлаждения (в нормальных моделях). Если экструдер у принтера один, то печать довольно однообразна — одним цветом за раз. А вот два и более экструдеров позволяют сочетать цвета и материалы. Принтеры с двойным соплом на один экструдер встречаются редко, стоят дорого — в домашних условиях это избыточная возможность.

    При экструзии термопластичная нить экструдируется в виде расплавленного материала и этот самый материал откладывается по координатам X и Y, а сам объект «формируется» по координате Z (отсюда и 3D-печать).

  • Поддержка устройств памяти — принтеры могут поддерживать карты памяти, USB, смартфоны, устройства по Wi-Fi и т.д. Внешний ПК для 3D-печати нужен далеко не всегда.
  • Программное обеспечение для 3D-принтера обычно поставляется с самими оборудованием. Его основная задача — уметь открывать и обрабатывать файлы формата STL (используются для печати моделей и передачи некоторых параметров). Но не стоит забывать, что для 3D-моделирования вам понадобится специализированное ПО типа Sketchup, Autodesk Inventors Fusion и т.д. Именно эти программы помогут вам спроектировать модель и сгенерить STL-файл.

Autodesk Inventors Fusion

  • Опции — красивый дисплей, функциональные кнопки, распознавание материалов и т.д. — это уже дело вкуса и удобства, которое, тем не менее, влияет на цену.

Ну и отдельно нужно сказать о модели поставки, с которой вы непременно встретитесь даже в этой статье — понятие «Kit». Kit отличается от Assembled тем, что устройство пользователь должен собрать самостоятельно (DIY). Плюсов много: главный — удовольствие от сборки и возможность изучить принтер до винтика, второй — ощутимо сниженная цена за счёт компактной поставки, также за счёт того, что производителю не пришлось осуществить сборку и калибровку вашей 3D-машины.

Крепким принтером для новичков можно назвать Alfawise U20 — с одной стороны, он прост и доступен по цене ($299,99, а с купоном GBAlfawiseU20 $279.99 — всего 50 купонов), с другой — имеет всё для того, чтобы хозяин ощутил себя почти профессионалом. Что мы получаем от этой модели: рабочая зона 300 х 300 х 400 мм (этого достаточно для большинства любительских запросов и для части инженерных), прочную алюминиевую раму, экструдер с одним соплом 0,4 мм и возможностью греться до 250 градусов (а это уже выбор материала!), поддержку карту памяти, удобный LCD-экранчик, скорость печати от 20 до 150 мм/с, поддержку ABS, PLA, TPU (износостойкий гибкий материал на основе полиуретана). Весит принтер 12 кг, место на столе займёт. И да, это тот самый DIY Kit, то есть вам предстоит самостоятельно собрать машину (не без удовольствия!).

Ещё одна модель, ставшая буквально классикой начинающего в сфере 3D-печати, это принтер Anet A8 (цена $145.99). Это проверенный опытом многих пользователей принтер, надёжный как автомат Калашникова и такой же простой. Что имеем: рабочий объём 220 х 220 х 240 мм (это не очень много), поддержку кучи материалов, включая «дерево», нейлон и светящиеся нити, поддержку SD-карт, скорость печати 100 мм/с и очень скромный, но информативный LCD-дисплей. Хорошая милая Anet тем, что по ней можно найти практически любую информацию и любой опыт пользователей. Популярность модели играет ей на руку (или что там у неё…).

Для сравнения приведём дорогой 3D-принтер — Creality3D CR-Х, на него сейчас идёт предзаказ по $789,99. И он действительно отличается от перечисленных моделей. Прежде всего, это большое рабочее пространство 300 х 300 х 400 мм, разрешение 50-400 микрон, 4,3′ тачскрин. Ну и главная фишка — поддержка печати двумя цветами за счёт двойного экструдера и работа с PETG — ударопрочным материалом практически без запаха и без усадки. Принтер поставляется с набором инструментов, имеет силиконизированную рабочую платформу (шансов получить ожог почти ноль) и двойную систему охлаждения. Как видите, разница очевидна.

Кстати, в мире 3D существую МФУ, как и в мире печатных принтеров. Как правило, 3D-МФУ включают камеры для удалённого мониторинга печати, обычные принтеры, сканеры и многое другое.

С чем нужно обязательно определиться перед тем, как заказать свой 3D-принтер?

Можно купить лишний мобильник «на посмотреть, чё за оболочка», пару внешних дисков, наушники из любопытства и даже второй видеорегистратор, но купить 3D-принтер с бухты-барахты — история сомнительная: он большой, займёт много места, стоит нормальных денег и вообще требует ответственного подхода и осознания, что к нему будут нужны километры расходников (к счастью, в основном, недорогих). Тут почти как с котом — берёшь раз и навсегда. Но не потому что трудно перепродать в случае чего, а потому что душой прикипаешь.

Ваш дом наполнится милотой и забавными фигурками

Итак, с чем нужно определиться.

  • Бюджет. 3D-принтеры стоят от 150$ до нескольких тысяч долларов. Соответственно, определитесь с тем, сколько вы готовы потратить, какой объём расходников придётся закупить. Выбирайте принтер по своим целям, но не стремитесь сэкономить любой ценой — если вы решили подойти к 3D-печати всерьёз, в недорогой модели вм может не хватить каких-то важных функций.
  • Ваши проекты. Что вы будете делать? Насколько загружен будет ваш принтер (например, одно дело — редкие поделки для школы или кружков, другое — обслуживание производства хенд-мейд подарков и вещиц для заработка)? Какие материалы вам понадобятся?
  • Необходимые материалы и их свойства — приценитесь к материалам и расходникам, составьте список и вычислите объём нитей, которые вам понадобятся. Если ваш проект предполагает какую-то коммерческую составляющую, учитывайте тот факт, что доставка материалов займёт какое-то время. Обязательно проверьте, поддерживает ли выбранный принтер необходимые типы пластика.
  • Многоцветная печать — если вам необходимо несколько цветов, вам нужен принтер с несколькими экструдерами, а это уже другая ценовая категория.
  • Цели печати, как правило определяют размер необходимого вам принтера. Если вы собираетесь просто «побаловаться» или приобретаете игрушку для ребёнка, то лучше не заморачиваться и выбрать компактный принтер с небольшим рабочим объёмом. Этого будет вполне достаточно для just for fun.

Например, есть очень симпатичная модель Alfawise X6A. Во-первых, он стильный и выглядит несколько лучше привычных «скелетиков», во-вторых, у него очень компактная рабочая область — 220 х 220 х 220 мм. При этом он открыт для любых экспериментов и поддерживает материалы ABS, HIPS, PC, PLA, PVC, Wood, имеет скорость печати от 20 до 150 мм, неплохое разрешение печати от 0,06 до 0,4 мм, поддерживает SD и USB, оснащён отличным рабочим дисплеем. И при этом его полные габариты 41,5 х 40,8 х 44,5 см — то есть просто займёт угол на рабочем столе. Это реально компактная домашняя модель. И стоит всего $289.99 (с купоном GBX6A — $285,99).

  • Место для принтера — чаще всего это рабочий стол или любая устойчивая поверхность. Однако мы бы рекомендовали не выбирать полностью закупоренные помещения (если это квартира, а не гараж). Дело в том, что работа с горячим пластиком предполагает определённый запах (интенсивность зависит от материала) и помещение нужно обязательно проветривать.
  • Ваш опыт работы с 3D-печатью определит время от включения в сеть до первого результата в ваших руках (это непередаваемое ощущение — держать первую сделанную фигурку!). Вам нужно освоиться с техникой, с соответствующим программным обеспечением, с картами памяти, работой с ПК и т.д. Впрочем, у современного человека такие задачи — дело весьма короткого времени.
  • Кто ещё будет пользоваться 3D-принтером. Если к вам присоединиться ваш ровесник (брат, сестра, друг, коллега), то это одно дело и можно разделять ответственность за состояние и работу принтера. Если это будет ваш любопытный подросток, то лучше работать с принтером совместно, а модель выбирать устойчивее и надёжнее.
  • Будьте готовы обрабатывать модели. Увы, нет в мире совершенства (хотя нам таким кажется TEVO Little Monster Delta 3D Printer DIY Kit — только посмотрите на этот дизайн!) и вам придётся поработать напильником маникюрными ножницами и ножами разных мастей, чтобы довести фигурку до совершенства. С готовых изделий нередко приходится снимать лишние нити, наплывы, выступы и т.д.

Для первого уровня пользователя 3D-принтера эта информация окажется по-настоящему полезной, гораздо полезнее многочисленных видео с «магией» печати. Дело в том, что сам принтер всего лишь инструмент и основную магию творите вы — своей фантазией, умением, вкусом. Но что процесс захватывающий — это факт. Даже если модели из Интернета, даже если материал самый недорогой, а принтер не навороченный. Потому что природа креатина творит с каждым из нас чудеса.

Если у вас есть особые советы, которые могут дополнить статью, пожалуйста, пишите в комментариях — как показывает опыт Хабра, комментарии зачастую дают +500 к полезности публикации. Давайте разбираться в дебрях 3D-печати вместе!


Ещё несколько моделей, которые нам очень нравятся:

  • Alfawise U20 — $299.99 ($279.99 c купоном GB-$20OFF) — поддержка многих материалов нити, экран, скорость 20 — 150 мм/с.
  • Alfawise U10 — $439.99 ($429.99 c купоном GBU10EU) — большой рабочий объём, 4 материала, скорость печати 10 -150 мм/с, высокая точность
  • Anet E12 — $279,99 ($269.99 c купоном GBE12) — высокое разрешение, 3 материала нити, скорость печати 40-120 мм/с, та же неубиваемая модель Anet, но с большой рабочей областью
  • Creality3D CR-10 — $ 389.99 — очень быстро собирается DIY Kit, отличная детализация печати
  • Creality3D CR-10S4 — $599,99 ($559.99 c купоном CR10S4) — огромный объём рабочей области (400 х 400 х 400 мм)!
  • Очень популярный у наших пользователей принтер — сейчас цена вообще сказка — $175.99
  • Мегакрутой фотополимерный 3D принтер Flyingbear Shine (DLP UV Resin) — по купону GBFlyingbear предоставляется небольшая скидка $10. Итоговая цена $569.99 с учетом бесплатной доставки (т.к. до 10 кг). И да, для фотополимерного принтера это реально низкая цена.
  • Небольшой фотополимерный малыш для начинающих — на него мы приготовили купон GBSparkMaker и цена со скидкой по купону составит $259.99.
  • DLP принтер — с купоном GBLD001 цена $569.99.
  • Alfawise U10 3D Printer — с огромной областью печати 40 x 40 x 50 см. Сейчас идёт со скидкой 25%%, итого за $419.99

С момента появления 3D-печати в 1980-х годах эта технология прошла долгий путь, чтобы получить высокую оценку профессионалов. Впервые созданные для быстрого создания прототипов, 3D-принтеры оказались полезными в самых разных областях, от тяжелого машиностроения до индустрии красоты, не только для прототипирования, но и для серийного производства потребительских товаров и многого другого.

Благодаря высокоскоростному и относительно недорогому производству, а также возможности создавать точные модели с очень сложным дизайном, популярность 3D-печати стремительно растет.

фото1

Фото: audi-mediacenter.com

Это Top 3D Shop, и в этой статье мы расскажем вам о 3D-принтерах для профессионального использования. Мы обсудим, на что следует обратить внимание при выборе профессионального устройства, и предоставим вам список лучших моделей, чтобы облегчить ваш выбор. Читайте дальше, чтобы узнать больше.

Содержание

Что нужно учесть

Когда человек планирует приобрести 3D-принтер, первый вопрос, на который нужно ответить, — для чего будет использоваться устройство. Исходя из ваших конкретных потребностей, вы можете составить список требований, и это поможет вам принять решение. Далее мы обсудим некоторые ключевые моменты, которые помогут вам в составлении списка.

Тип принтера

В 2021 году Международная организация по стандартизации (ISO) опубликовала стандарт ISO/ASTM 52900:2021, определяющий термины, используемые в аддитивном производстве. Этот документ устанавливает следующие семь категорий, описывающих процесс 3D-печати:

  1. Струйное нанесение связующего вещества (BJT): капли жидкого связующего выборочно наносятся на порошковый материал для его спекания.

  2. Осаждение с помощью направленного энергетического воздействия (DED): осаждаемые материалы расплавляются с помощью сфокусированной тепловой энергии (например, лазера или электронного луча).

  3. Экструзия материала (MEX): материал наносится послойно через нагретое сопло.

  4. Струйное нанесение материала (MJT): капли жидкого светочувствительного исходного материала, например, фотополимерной смолы, наносятся послойно.

  5. Сплавление слоя порошка (PBF): определенные участки слоя порошка сплавляются под воздействием источника тепловой энергии.

  6. Ламинирование листов (SHL): листы материала склеиваются, образуя цельную деталь.

  7. Фотополимеризация (VPP): жидкий фотополимер в ванне выборочно отверждается под воздействием источника света.

Каждый из перечисленных процессов является основой для различных технологий 3D-печати, при этом три из них являются наиболее распространенными на сегодня. Во-первых, фотополимеризация, к которой относятся технологии SLA, DLP и LCD. Далее моделирование методом наплавленного осаждения (FDM) — единственная технология, основанная на процессе экструзии материала. И третья — технология селективного лазерного спекания, или SLS, в основе которой лежит процесс сплавления порошкового слоя.

Выбор типа принтера во многом зависит от ваших конкретных требований, поскольку все технологии имеют свои сильные и слабые стороны.

Устройства на основе FDM, вероятно, самые доступные из трех, и они оказываются чрезвычайно полезными для быстрого прототипирования или производства готовых деталей с относительно простым дизайном, где высокая точность и гладкая поверхность не ставятся на первое место. Это также беспроигрышный вариант для любителей благодаря широкому выбору недорогих моделей на рынке.

фото2

Технологии SLA, DLP и LCD, все они основаны на процессе фотополимеризации, используют жидкую смолу, отверждаемую источником света, для печати детали. DLP и LCD принтеры обычно быстрее, чем принтеры на основе SLA, так как весь слой подвергается воздействию света сразу, в то время как в SLA лазерный луч используется для отверждения слоя в нескольких точках, что требует довольно много времени.

Технология фотополимеризации позволяет получать высокодетализированные отпечатки с идеально гладкой поверхностью, но они всегда требуют определенной постобработки. Таким образом, это хороший выбор для создания достаточно сложных объектов с безупречным внешним видом, когда точность является ключевым моментом. Фотополимерные 3D-принтеры широко используются в стоматологической и ювелирной промышленности, для создания пресс-форм и оснастки, а также при изготовлении моделей.

фото3

Технология SLS традиционно используется в промышленности, например в аэрокосмической, автомобильной, электронной, медицинской и других областях. 3D-принтеры SLS обычно значительно больше и дороже, чем FDM-принтеры или аппараты, работающие с фотополимером. Они оказываются чрезвычайно эффективными при создании прочных функциональных моделей с очень сложной геометрией, поскольку процесс печати не предполагает создания каких-либо опорных конструкций, предоставляя пользователю практически неограниченную свободу дизайна.

фото4

Разрешение

Разрешение — это первое, что приходит на ум, когда говорят о качестве напечатанного объекта. Этот параметр обычно описывается в горизонтальной и вертикальной плоскостях, то есть разрешение XY и Z.

Разрешение XY определяется наименьшим возможным перемещением головки принтера; этот параметр никогда не может быть меньше диаметра сопла или лазера, в зависимости от технологии.

Разрешение Z обычно называют высотой слоя или толщиной слоя, и многие производители используют этот параметр, говоря о разрешении принтера в целом. Чем тоньше слой, который способен напечатать ваш аппарат, тем более детальную и точную модель вы получите.

фото5

Фото: formlabs.com

Разрешение принтера зависит от ряда факторов, одним из наиболее значимых является используемая технология. Фотополимерные 3D-принтеры способны обеспечить самое высокое разрешение из трех обсуждаемых технологий, в то время как FDM-машины очевидно проигрывают в этой битве.

Поддерживаемые материалы

Выбор расходных материалов, естественно, зависит от технологии, на которой основан принтер. FDM-принтеры используют термопластики в виде нитей; для фотополимерных аппаратов выбирают различные типы светочувствительных жидких смол. Для печати SLS необходимы термопластики инженерного класса в виде порошка.

фото6

Фото: truventor.ai

Говоря о профессиональной 3D-печати, нельзя не упомянуть о множестве материалов специального назначения, которые используются в машинах промышленного класса, когда требуются особые свойства деталей. Это могут быть композиты, например углеродное волокно, графен или стеклонаполненные материалы; некоторые производители разрабатывают технологии печати, позволяющие использовать для печати керамику, бетон или даже дерево. 

Есть также материалы, созданные для конкретных применений, например стоматологические фотополимеры или воск, используемый для изготовления форм в ювелирном производстве. 

И, пожалуй, самым востребованным материалом в профессиональной 3D-печати, после термопластиков, является металл, широко используемый для различного применения в промышленности для производства прочных деталей с отличными механическими свойствами.

Печатная платформа

Печатная платформа — это пластина, на которой печатается 3D-модель, и она играет довольно важную роль в общем качестве отпечатков, поскольку определяет качество первого напечатанного слоя. Если, например, печатная платформа имеет плохую адгезию, вся модель может быть полностью испорчена. Поэтому при выборе принтера необходимо учитывать некоторые параметры поверхности рабочего стола.

фото7

Фото: clevercreations.org

Наиболее распространенным материалом для изготовления печатной платформы является стекло, но могут быть и другие варианты, в зависимости от типа материала и производителя вашего принтера. Профессиональные принтеры обычно оснащены различными функциями, которые повышают устойчивость печати к сбоям, например системой автоматического выравнивания области печати, магнитной, гибкой или съемной платформой. При работе с высокотемпературными материалами необходима подогреваемая платформа.

Безопасность

3D-печать, хотя и безопасна при соблюдении определенных мер предосторожности, может быть сопряжена с потенциальным риском. Некоторые порошковые материалы можно случайно вдохнуть, другие вредны при контакте с кожей. Существует также риск ожога, поскольку процесс связан с высокими температурами.
 

фото8

Фото: defensenews.com

Чтобы снизить возможную опасность, необходимо соблюдать определенные правила. Некоторые модели принтеров могут обслуживаться только обученным персоналом, поэтому доступ к такому оборудованию должен быть ограничен. Ношение защитных средств, таких как защитные очки или перчатки, также обязательно в некоторых случаях. Для минимизации риска выброса токсичных веществ рекомендуется использовать защитные экраны камер печати, а также надлежащие системы вентиляции и фильтрации воздуха.

Коммерческое применение 3D-принтеров

фото9

Фото: medium.com

Прототипирование

Первоначально созданная как мощное средство для быстрого создания прототипов, 3D-печать доказала свою незаменимость в этой области. Использование аддитивного производства позволяет значительно снизить затраты и сэкономить время при создании прототипов по сравнению с традиционной оснасткой.

Оно позволяет инженерам разрабатывать новые конструкции практически любой сложности с последующим тестированием и модификацией без дополнительных затрат. Все возможные недостатки конструкции могут быть замечены и устранены на ранних стадиях разработки продукта, до того как изделие поступит в массовое производство.

Читайте кейс «Прототипирование снаряжения для лыжников и скалолазов в компании Black Diamond»  https://top3dshop.ru/blog/equipment-3d-prototiping-review.html.

фото10
 

Фото: appliedst.co.uk

Готовая продукция

3D-печать хороша не только для создания прототипов, производство деталей также может быть ее преимуществом. Сначала 3D-печать использовалась для создания концептуальных моделей в момент внедрения новых технологий в процесс печати, с целью расширения ассортимента материалов и снижения производственных затрат. Теперь 3D-печать используется для изготовления деталей либо как путь к традиционному производству или, в случае сложных конструкций и не очень больших объемов производства, как метод налаживания полного производственного цикла. 

Аддитивное производство предоставляет широкие возможности для изготовления продукции на заказ, а также для мелкосерийного производства, когда, например, литье под давлением неэффективно. Еще одно применение 3D-печати — производство запасных частей для снятых с производства моделей, что позволяет продлить жизненный цикл продукта.

фото11

Фото: 3dprintingmedia.network

Здравоохранение

Медицинская и стоматологическая отрасли сегодня являются одними из тех, кто наиболее быстро внедряет технологии аддитивного производства. Одно из преимуществ 3D-печати, а именно способность создавать индивидуальные изделия, делает ее идеальным инструментом для производства специфических для пациента устройств, таких как протезы или имплантаты. В стоматологии 3D-печатные коронки, мосты, аквалайзеры и хирургические шаблоны помогают снизить стоимость процедур и время ожидания, позволяя при этом создавать идеально подходящие конструкции для каждого пациента.

В этой статье можно узнать «Как выбрать 3D-принтер для стоматологической клиники или лаборатории»

фото12

Фото: dentistry.co.uk

3D-печать также может применяться в хирургическом планировании для создания моделей органов, которые врачи используют для подготовки к операции. 

Архитектура и строительство

В архитектуре и строительстве 3D-печать расширяет границы, позволяя дизайнерам воплощать в жизнь самые смелые идеи, которые еще пару десятилетий назад не имели шансов на существование. Наряду с созданием предметов интерьера и концептуальных моделей, архитекторы теперь имеют возможность 3D-печати реальных строительных элементов, таких как стены, заборы, колонны и даже целые здания!

фото12

Фото: re-thinkingthefuture.com

Образование

В сфере образования 3D-печать может успешно применяться на всех этапах учебного процесса, от начальной школы до колледжей и университетов. Учителя могут использовать 3D-печатные модели для своих занятий, поскольку физические объекты, которые можно потрогать и увидеть, с большей вероятностью помогут детям усвоить новые понятия, чем любые другие наглядные пособия. Студенты университетов используют 3D-печатные модели в качестве дополнительного материала для своих проектов.

Кроме того, 3D-принтеры в учебных заведениях необходимы для демонстрации студентам рабочего процесса 3D-печати и ее применения в реальной жизни. Многие университеты, например РТУ МИРЭА, предлагают курсы, обучающие основам 3D-печати и дизайна.

Читайте также «Обзор применения 3D-принтеров в образовании»  

фото13

Фото: createeducation.com

А теперь мы перейдем к списку лучших профессиональных 3D-принтеров на современном рынке, разделенных на категории для вашего удобства.

Лучшие полупрофессиональные FDM 3D-принтеры

3D-принтер QIDI Tech X-MAX

фото14



  • Технология


    FDM




    Область печати


    300x250x300



  • Скорость печати


    20 — 180 мм/с




    Толщина слоя, мкм


    100 ~ 500

Условия поставки



  • Цена


    119 900

QIDI Tech X-MAX — это FDM 3D-принтер с большим для полупрофессионального устройства рабочей областью печати 300 × 250 × 300 мм и полностью закрытой рабочей камерой. X-MAX может печатать слои с разрешением 50 микрон, обеспечивая детализацию высококачественных деталей.

Он поставляется с двумя сменными экструдерами с диаметром сопла 0,4 мм, один из которых предназначен для печати PLA, ABS и TPU, а другой — для высокопроизводительных материалов, таких как ПК, нейлон или углеродное волокно. Гибкий съемный печатный стол с подогревом позволяет печатать с обеих сторон. Устройство оснащено системой очистки воздуха, функциями приостановки печати и возобновления работы при отключении питания.

фото15

Фото: 3dprintmanual.com

Плюсы:

  • Большая полностью закрытая камера печати.

  • Поддержка высокопроизводительных материалов.

  • Подогреваемый печатный стол.

  • Простота использования.

  • Доступная цена.

  • Отличная поддержка клиентов.

Минусы:

  • Отсутствие двух экструдеров.

  • Нет датчика биения нити.

3D-принтер Creality CR-5 Pro HT

фото15



  • Технология


    FDM




    Количество экструдеров


    1



  • Область печати


    300х225х380




    Скорость печати


    данные не заявлены производителем



  • Толщина слоя, мкм


    100-300




    Максимальная температура печати


    300°С

Версия Creality CR-5 Pro High-Temp имеет большую полностью закрытую камеру для печати размером 300 × 225 × 380 мм. Вместе с подогреваемым печатным слоем и максимальной температурой сопла 300 °C она позволяет печатать высокотемпературными нитями, такими как PLA, TPU, ABS и другими; диаметр нити составляет 1,75 мм.

Машина оснащена печатной платформой с покрытием из углеродного стекла, нагреваемой до 110 °C, с системой автоматического выравнивания слоя, которая обеспечивает хорошую адгезию и легкое удаление отпечатков. Детектор биения нити, функция возобновления печати и поддержка облачной печати обеспечивают непрерывную печать, снижая риск сбоев.

фото17

Фото: ses_3dprinter / Instagram

Плюсы:

  • Большая область печати.

  • Прочные отпечатки.

  • Подогреваемый печатный стол.

  • Широкий спектр совместимых материалов, включая высокотемпературные филаменты.

  • Поддержка облачной печати.

  • Датчик биения нити.

Минусы:

  • Минимальная высота слоя 100 микрон.

3D-принтер Creatbot F160-PEEK

фото18Фото: creatbot.com



  • Рабочая камера


    300x250x520 мм




    Технология печати


    FDM



  • Толщина слоя от


    40 мкм




    Точность позиционирования


    Оси X-Y: 12.7 мкм; Ось Z: 1.25 мкм



  • Скорость печати


    60 мм/сек, макс 200 мм/сек

Creatbot F160-PEEK — это высокотемпературная модификация модели Creatbot F160, отличие заключается в максимальной температуре сопла 420 °C (по сравнению с 260 °C у F160) и камере печати, которая может нагреваться до 70 °C.

Наряду с рабочей платформой с максимальной температурой 150 °C и полностью закрытой камерой это позволяет печатать тугоплавкими материалами, такими как PEEK, ULTEM, и армированными углеродом нитями. Минимальная высота слоя в 40 микрон обеспечивает высокое разрешение отпечатков; максимальная скорость печати до 300 мм/с и набор полезных функций ставят принтер в один ряд с профессиональным оборудованием.

фото19Фото: creatbot.com

Плюсы:

  • Печать тугоплавкими материалами.

  • Высокое разрешение печати.

  • Полностью закрытая высокотемпературная камера печати.

  • Функции восстановления после перебоев и датчик наличия нити.

  • Широкий спектр совместимых материалов.

Минусы:

  • Нет системы автоматического выравнивания платформы.

  • Не очень большая область печати.

3D-принтер QIDI Tech i-FAST

фото20

Фото: qidi3d.com



  • Технология


    FDM




    Количество экструдеров


    2



  • Количество сопел


    2




    Область печати


    330x250x320 (двойной экструдер);360x250x320 (одиночный экструдер)



  • Скорость печати


    30-150 мм/сек




    Толщина слоя, мкм


    50-400



  • Наличие подогреваемого стола


    Да




    Активный подогрев камеры


    Да

Условия поставки



  • Цена


    199 000

QIDI Tech i-FAST — это FDM 3D-принтер промышленного класса, совместимый с широким спектром материалов, включая PLA, нейлон, TPU, PETG, ABS, PC, дерево и CF. Система двух экструдеров позволяет печатать водорастворимые опорные структуры из ПВА или многоцветные детали. Максимальная температура сопла составляет 300 °C. 

Устройство оснащено полностью закрытой камерой печати, нагреваемой до 60 °C, и магнитной съемной подогреваемой печатной платформой. Система теплоизоляции помогает предотвратить любые колебания температуры внутри камеры, обеспечивая точную печать без перекосов. Благодаря большой рабочей области печати 330 × 250 × 320 мм можно печатать довольно крупные детали или несколько отдельных моделей за один проход.

фото21

Фото: @torquay_audio / Instagram

Плюсы:

  • Система двух экструдеров.

  • Съемный магнитный печатный стол.

  • Большая область печати.

  • Система теплоизоляции.

  • Совместимость с материалами сторонних производителей.

Минусы:

  • Большая площадь основания.

3D-принтер Flashforge Creator 3

фото22

Фото: flashforge.com



  • Технология


    FDM




    Количество экструдеров


    2



  • Количество сопел


    2




    Область печати


    300х250х200



  • Скорость печати


    10-150 мм/с




    Толщина слоя, мкм


    50-400



  • Наличие подогреваемого стола


    Да




    Активный подогрев камеры


    данные не заявлены производителем

Flashforge Creator 3 оснащен двумя независимыми экструдерами, которые позволяют печатать две модели одновременно в зеркальном или дублирующем режиме; это также дает возможность печатать растворимые опоры или многоцветные объекты.

Высокотемпературный экструдер 300 °C обеспечивает совместимость с большим количеством филаментов, включая материалы инженерного класса, такие как нейлон или пластик, армированный углеродным волокном. Благодаря минимальной высоте слоя в 50 микрон, Creator 3 обеспечивает точные, прочные, точные по размерам детали, а благодаря объему камеры 300 × 250 × 200 мм можно печатать довольно крупные модели.

фото23

Фото: sculpt03d / Instagram

Плюсы:

  • Два независимых экструдера.

  • Съемный подогреваемый печатный стол с функцией автоматического выравнивания.

  • Встроенная камера.

  • Высокоточная печать.

  • Широкий спектр совместимых материалов.

  • Угольный воздушный фильтр.

Минусы:

  • Большая занимаемая площадь.

  • Отсутствие подогреваемой рабочей камеры.

Лучшие 3D-принтеры FDM профессионального класса

3D-принтер Hercules G4

фото24



  • Технология


    FDM




    Область печати


    400x300x600



  • Скорость печати


    162 см³/ч




    Толщина слоя, мкм


    10-900



  • Максимальная температура печати


    420°C




    Наличие подогреваемого стола


    Да



  • Активный подогрев камеры


    Да, до 65°C

Условия поставки



  • Цена


    499 000

Hercules G4 — это FFF (Fused Filament Fabrication) 3D-принтер профессионального класса с большой рабочей областью печати 400 × 300 × 600 мм и экструдером Hercules UniHot V4. Поддерживает печать следующими материалами: основные — ABS, PLA, PETG, TPU, CF и GF Composites, PEEK, PEKK, BASF 316L и 17 4 PH.

Печатный стол, нагреваемый до 150 °C, вместе с камерой, в которой поддерживается температура 65 °C, предотвращает деформацию отпечатков. Система наличия и подачи материала и контроля нити обеспечивают стабильную круглосуточную печать.

фото26

Плюсы:

  • Экструдер Hercules UniHot V4.

  • Совместимость с материалами промышленного класса.

  • Большой объем камеры печати.

  • Минимальная высота слоя 0,02 мм.

  • Подогрев платформы и рабочей камеры.

  • Автоматическая калибровка рабочей поверхности.

  • Возможность подключения Ethernet (LAN), Wi-Fi, USB.

Минусы:

  • Нет встроенной камеры для мониторинга процесса печати. 

3D принтер Picaso Designer XL

фото28



  • Технология


    FFF




    Область печати


    360х360х610 мм



  • Толщина слоя, мкм


    от 10 микрон (0.01 мм)




    Точность позиционирования


    XY: 11 мкм; Z: 1.25 мкм



  • Наличие подогреваемого стола


    Да




    Активный подогрев камеры


    Да

Условия поставки



  • Цена


    383 000

 

Picaso Designer XL — профессиональный широкоформатный 3D-принтер, работающий при высокой температуре (до 410 °C). Таким образом, он совместим с несколькими высокопроизводительными филаментами, такими как PEEK и ULTEM. Корпус собран из стальных и алюминиевых элементов. Аппарат поставляется в собранном виде и не требует доводки. Прочный и закрытый корпус позволяет качественно производить 3D-модели из сложных для печати материалов. Оснащен функцией автоматического выравнивания платформы, что избавляет от необходимости тратить время на ручную калибровку.

Обладает внушительной областью печати — 360 × 360 × 610 мм. Может печатать слои толщиной 10 микрон. Таким образом, вы можете производить детали с гладкой поверхностью. Он работает со скоростью 100 см3/час. Закрытая камера предотвращает колебания температуры, что позволяет получать партию высокоточных 3D-деталей.

Плюсы:

  • Большая область печати 360 × 360 × 610 мм.

  • Минимальная высота слоя 10 микрон.

  • Высокая скорость печати.

  • Контроль подачи и наличия пластика.

  • Контроль первого слоя.

  • Встроенная система профилей материала.

  • Работа в сети.

Минусы:

  • Отсутствие возможности подключения Wi-Fi.

3D-принтер Intamsys Funmat HT Enhanced

фото30



  • Область печати


    260х260х260




    Скорость печати


    30-300 мм/с



  • Диаметр сопла (мм)


    0.4




    Толщина слоя, мкм


    50-400



  • Наличие подогреваемого стола


    данные не заявлены производителем




    Активный подогрев камеры


    Да, до 90 °С

Модель Intamsys Funmat HT выпускается в двух модификациях, причем версия Enhanced оснащена автоматическим выравниванием платформой, стеклокерамической магнитной съемной прижимной пластиной и улучшенной программно системой движения платформы. Принтер предназначен для работы с высокотемпературными материалами, такими как PEEK.

Эту возможность обеспечивает усовершенствованная термосистема, включающая экструдер с цельнометаллическим хотендомс нагревом до 450 °C, подогреваемый до 160 °C печатный стол и подогреваемую камеру печати со стабильной температурой 90 °C. Funmat HT Enhanced поддерживает широкий спектр материалов, включая материалы сторонних производителей. Минимальная высота слоя в 50 микрон обеспечивает высокую детализацию и точность отпечатков.

фото21

Плюсы:

  • Предназначен для работы с инженерными пластиками.

  • Конкурентная цена.

  • Магнитный съемный печатный стол с функцией автоматического выравнивания.

  • Встроенная камера.

  • Открытая система материалов.

Минусы:

  • Нет возможности подключения Wi-Fi.

3D-принтер Raise3D E2

фото23



  • Количество экструдеров


    2




    Область печати


    330х240х240 мм / 295х240х240 мм



  • Скорость печати


    30-150 мм/с




    Толщина слоя, мкм


    20-250



  • Наличие подогреваемого стола


    Нет




    Активный подогрев камеры


    данные не заявлены производителем

Условия поставки



  • Цена


    320 000

Принтер Raise3D E2 оснащен двумя независимыми экструдерами — системой, называемой IDEX. Использование двух независимых экструдеров повышает производительность принтера при печати в режимах Mirror или Duplicate. Благодаря максимальной температуре сопла 300 °C и печатному столу, температура которого может достигать 110 °C, можно работать с широким спектром материалов, включая углеродное волокно, стеклонаполненный нейлон и другие. E2 поставляется с двумя соплами диаметром 0,4 мм, которые можно заменить на дополнительные сопла диаметром 0,2–1,0 мм.

Минимальная высота слоя всего 20 микрон обеспечивает исключительную точность печати и позволяет использовать E2 в областях, требующих высокой точности, например в стоматологии. Набор интеллектуальных функций, включая многозонную систему выравнивания платформы, встроенную камеру и датчик биения нити, обеспечивает последовательность и предсказуемость процесса печати.

фото24

Плюсы:

  • Система двух экструдеров IDEX.

  • Широкая совместимость материалов.

  • Высокое разрешение печатных деталей.

  • Закрытая камера с фильтром HEPA.

  • Датчик открытия створки камеры.

Минусы:

  • Автоматическое выравнивание платформы может занять довольно много времени. 

3D-принтер Raise3D Pro3

фото25



  • Количество экструдеров


    2




    Область печати


    300х300х300 мм / 255х300х300 мм



  • Скорость печати


    30–150 мм/сек




    Толщина слоя, мкм


    10-250



  • Наличие подогреваемого стола


    данные не заявлены производителем




    Активный подогрев камеры


    данные не заявлены производителем

Условия поставки



  • Цена


    490 000

Raise3D Pro 3 — это профессиональный двухэкструдерный FDM 3D-принтер с областью печати 300 × 300 × 300 мм. Машина предназначена для профессионального использования, поэтому она оснащена большим количеством полезных функций для обеспечения стабильной высокоскоростной печати точных деталей. Pro 3 совместим с широким спектром материалов как собственной разработки производителя, так и сторонних изготовителей.

Гибкая стальная прижимная пластина с функцией автоматического выравнивания обеспечивает надлежащее прилипание первого слоя и легкое удаление готовой детали. Встроенная камера, функция восстановления процесса после отключения питания, датчик биения нити и контроль открытия дверцы камеры способствуют безопасной и безотказной непрерывной печати.

фото26

Фото: @fram3d_impression3d / Instagram

Плюсы:

  • Стабильное качество печати.

  • Минимальная высота слоя 10 мм.

  • Интуитивно понятное управление.

  • Интеллектуальный помощник EVE.

  • Воздушный фильтр HEPA.

Минусы:

  • Требуется модернизация сопел для печати углеродным волокном.

Лучшие широкоформатные FDM 3D-принтеры

3D-принтер Creatbot D600 Pro

фото27



  • Количество экструдеров


    2




    Область печати


    600х600х600



  • Скорость печати


    45-120 мм/с




    Толщина слоя, мкм


    50



  • Активный подогрев камеры


    Да

Широкоформатный профессиональный FDM 3D-принтер Creatbot D600 Pro с областью печати 600 × 600 × 600 мм предлагает высокую производительность в различных отраслях промышленности, а также идеальное соотношение цены и качества.

Принтер оснащен механизмом с двумя экструдерами с максимально корректной температурой хотенда 420 °C. D600 Pro, в отличие от оригинальной модели D600, оснащен камерой, в которой может поддерживаться стабильная температура до 70 °C, что позволяет печатать материалами, подверженными значительной усадке, такими как ABS или нейлон.

Принтер также оснащен камерой для сушки филамента и стеклокерамической платформой, нагреваемой до 100 °C, с системой автоматического выравнивания при помощи датчика BLTouch.

фото30

Фото: @creatbot_japan / Instagram

Плюсы:

  • Высококачественная печать.

  • Печать крупномасштабных деталей.

  • Подогреваемая камера.

  • Ряд функций безопасности.

  • Автоматическое выравнивание платформы.

  • Камера для сушки филамента.

Минусы:

  • Маленькая дверца рабочей камеры.

3D принтер «Царь TS600» 

фото31



  • Производительность


    250-2500 куб. см в час от внутреннего объема изделия




    Температура экструдера


    Макс. 290°C



  • Технология печати


    FDM




    Толщина слоя от


    100 мкм



  • Охлаждение


    Система жидкостного охлаждения

«Царь TS600» — относится к классу профессиональных 3D-принтеров и рассчитан на круглосуточную эксплуатацию. Печать пластиком по технологии FDM. Область печати: 600 × 600 × 800 мм. TS600 относится к классу профессиональных 3D-принтеров и рассчитан на круглосуточную эксплуатацию. Большая область печати делает его незаменимым для изготовления больших моделей, таких как прототипы, различная технологическая оснастка, декоративные изделия.

TS600 печатает до 8 раз быстрее по сравнению с настольными 3D-принтерами. Вы можете выбирать между скоростью печати и качеством, что позволяет наиболее эффективно решать производственные задачи.

Экструдер дает возможность достичь колоссальной скорости 3D-печати больших изделий. Его производительность в 4–5 раз выше чем у обычных 3D-принтеров, и в 2 раза выше, чем у аппарата «Царь3D» со стандартной системой двух экструдеров. 

3D-принтеры TS600 могут комплектоваться экструдером, использующим расходный материал в виде гранул. Это позволяет экономить в 2–7 раз на цене расходного материала, ведь цена пластика в гранулах составляет 100–300 руб. за 1 кг.

фото33

Плюсы:

  • Система сменных экструдеров позволяет адаптировать 3D принтер для решения различных задач — время замены экструдера 30 секунд. Нет необходимости менять сопла или производить техобслуживание экструдера в принтере.

  • Опционально доступны высокотемпературные экструдеры — до 450 °C.

  • Цельнометаллические хотенды.

  • Автоматическая калибровка сопла.

  • Встроенный сенсорный дисплей управления.

  • Встроенная камера для контроля процесса печати.

  • Возможность удаленного управления и наблюдения.

  • Обучение оператора производится за 1 день.

  • Отсутствуют вредные выбросы и отходы. 

3D-принтер Creatbot F1000

фото34



  • Технология


    FDM




    Количество экструдеров


    2



  • Область печати


    1000х1000х1000




    Скорость печати


    60-120 мм/с



  • Толщина слоя, мкм


    50




    Максимальная температура печати


    420°C



  • Активный подогрев камеры


    Да

Благодаря огромному объему корпуса Creatbot F1000 — 1000 × 1000 × 1000 мм — возможности крупномасштабной печати ограничиваются только вашим воображением. Новая система сдвоенных экструдеров с автоматическим подъемом и максимальной температурой 420 °C оснащена сменными соплами — вы можете использовать сопла из латуни, нержавеющей или мартенситной стали или рубиновые сопла, в зависимости от вашего проекта.

Доступные диаметры сопел варьируются от 0,4 до 1,5 мм. Печать на материалах с высокой усадкой больше не является проблемой благодаря полностью закрытой обогреваемой камере печати; жесткая конструкция и точная линейная направляющая минимизируют вибрации и обеспечивают точную подачу филамента, исключая возможные перекосы и проблемы с нитями.

фото36

Фото: @creatbot_japan / Instagram

Плюсы:

  • Огромная область печати.

  • Стабильно точная печать.

  • Совместимость с высокотемпературными материалами промышленного класса.

  • Встроенная камера.

  • Автоматическое выравнивание платформы.

  • Полностью закрытая обогреваемая камера для печати.

Минусы:

  • Консервативный дизайн. 

Лучшие профессиональные фотополимерные 3D-принтеры

3D-принтер XYZ PARTPRO 150 XP

фото34

PartPro150 xP — это SL-принтер, идеально подходящий для производства деталей, где требуется гладкая поверхность. Увеличенная область печати 150 × 150 × 200 мм и разрешение по X/Y 130 микрон идеально подходят для широкой сферы применения. Система подогрева фотополимера с автоматической очисткой области печати обеспечивает стабильность производства на протяжении всего процесса печати. Ванна из PDMS имеет запатентованное покрытие, которое обеспечивает длительный срок службы и более высокую производительность.

PartPro150 xP оснащен автоматической калибровкой, которая определяет положение печатной платформы и ванны со смолой. Просто загрузите фотополимерную смолу, чтобы начать печатать.

PartPro150 xP допускает разные способы подключения, такие как USB-кабель, Wi-Fi и Ethernet. Сенсорный экран с диагональю 5 дюймов с поддержкой нескольких языков подскажет простую и понятную пользователю схему работы.

фото37

Плюсы:

  • Увеличенный срок службы ванны для фотополимера.

  • Автокалибровка.

  • Удобство управления.

Минусы:

  • Может быть, немного дороговато для домашнего использования. 

3D-принтер Phrozen Sonic XL 4K 2022

фото39



  • Толщина слоя от


    10 мкм




    Скорость печати


    90 мм / час



  • Технология печати


    LED

Условия поставки



  • Цена


    229 000

Phrozen Sonic XL 4K 2022 — это фотополимерный 3D-принтер, разработанный специально для стоматологической промышленности. Он совместим с программным обеспечением Phrozen Dental Synergy Slicer и может печатать специальными стоматологическими фотополимерами. Способность печатать высокодетализированные точные модели с высокой скоростью делает Sonic XL 4K 2022 идеальным устройством не только для стоматологии, но и для ювелирного производства, производства моделей или сувенирной продукции.

Принтер оснащен изготовленной на заказ 8,9-дюймовой монохромным LCD-матрицей 4K и новым оптическим модулем ParaLED 3.0, который обеспечивает равномерную толщину слоя по всей площади печати. Sonic XL 4K 2022 совместим с рядом различных фотополимеров, отверждаемых УФ-излучением с длиной волны 405 нм, включая материалы сторонних производителей.

фото40

Фото: phrozen3d.com

Плюсы:

  • Исключительное качество печати.

  • Высокая скорость печати.

  • Открытая система материалов.

  • Система фильтрации воздуха.

  • Большая область печати.

Минусы:

  • Нет гарантии на LCD-матрицу и печатную платформу.

3D-принтер Phrozen Sonic MEGA 8K

фото41



  • Технология


    LCD




    Область печати


    330x185x400



  • Точность позиционирования


    XY: 43 микрон; Z: 10 микрон

Условия поставки



  • Цена


    299 000

Phrozen Sonic MEGA 8K сочетает в себе огромный для фотополимерного принтера область печати с потрясающим качеством печати. Устройство оснащено 15-дюймовой монохромной LCD-матрицей с разрешением 8K. Размер область печати один из самых больших на рынке и составляет 330 × 185 × 400 мм. Печатная платформа Sonic MEGA 8K предварительно откалибрована, поэтому для начала печати не требуется много времени.

Цельнометаллическая рама и двойная линейная направляющая обеспечивают стабильность, особенно при печати крупных и тяжелых деталей. Для управления процессом печати предназначен 5-дюймовый сенсорный экран. Модель MEGA 8K станет лучшим выбором для широкого спектра профессиональных задач, требующих высокого качества отпечатков и действительно большой области печати для производства крупных моделей или нескольких небольших деталей за один прогон.

фото42

Фото: phrozen3d.com

Плюсы:

  • Невероятно высокое разрешение.

  • Огромный объем камеры печати.

  • Высокий уровень детализации.

  • Предварительно откалиброванная платформа.

  • Совместимость с материалами сторонних производителей.

Минусы:

  • Высокая цена.

  • Платформу трудно чистить.

3D-принтер Formlabs Form 3L

фото44



  • Диаметр пятна лазера


    85 мкм




    Длина волны лазера


    405 нм



  • Лазер


    2х250 мВт




    Технология печати


    LFS



  • Толщина слоя от


    25 мкм

Условия поставки



  • Цена


    1 100 000

Formlabs Form 3L — это широкоформатный фотополимерный 3D-принтер с огромной областью печати 335 × 200 × 300 мм. В основе устройства лежит запатентованная технология LFS (Low Force Stereolithography), направленная на улучшение качества поверхности печатных деталей.

Form 3L оснащен 5,5-дюймовым полноцветным дисплеем; бесплатное программное обеспечение для подготовки к печати PreForm автоматически предлагает оптимальные настройки печати, которые при необходимости могут быть скорректированы вручную. Устройство позволяет осуществлять облачный мониторинг процесса печати, варианты подключения включают Wi-Fi, Ethernet и USB.

фото46

Фото: formlabs.com

Плюсы:

  • Большая область печати.

  • Высокое качество печати.

  • Облачный мониторинг.

  • Автоматизированная настройка печати.

Минусы:

  • Совместимость только с фирменными материалами.

  • Более низкая скорость печати по сравнению с моделями с LCD-матрицей.

3D-принтер UNIZ nbee

фото45Uniz NBEE — это LCD 3D-принтер, разработанный специально для стоматологической промышленности. Заявлен как самый быстрый в мире фотополимерный 3D-принтер. Устройство действительно впечатляет скоростью печати, достигающей 280 мм/ч, и способно производить, например, 6 моделей зубов за 5 минут.

Uniz NBEE может печатать слои с минимальной высотой слоя 25 мкм и разрешением XY 50 мкм. Таким образом, вы можете производить модели с гладкой поверхностью. 

Среди многочисленных интеллектуальных особенностей аппарата, обеспечивающих высокое качество продукции, — мощный источник коллимированного света, система контроля температуры фотополимера для поддержания оптимальной температуры реакции, а также высокоэффективная противоударная система, повышающая точность печати.

фото48

Плюсы:

  • Высокая скорость печати.

  • Система контроля температуры фотополимера.

  • Печать с минимальной высотой слоя 25 мкм и разрешением XY 50 мкм.

Минусы:

  • Высокая цена. 

Лучшие профессиональные SLS 3D принтеры

3D-принтер Total Z SLS

фото50



  • Длина волны лазера


    445 Нм




    Мощность лазера


    10Вт



  • Производительность


    до 2 см³/ч




    Температура в камере


    до 190 °C



  • Технология


    SLS




    Скорость печати


    до 250 мм/c

Total Z Anyform 250-SLS – профессиональный 3D-принтер, выполненный из высокопрочных материалов, что гарантирует долгую эксплуатацию. Принтер может работать с такими материалами как: PA-12 (серый), TPU (серый).  Total Z  при создании данного оборудования использовала новые технологические решения, за счет чего качество печати и другие технические характеристики были выведены на новый уровень.

Область печати Anyform 250-SLS — 250 × 200 × 250 мм. Максимальное качество печати составляет 50 микрон. Естественно, вы можете создавать объекты с более низким качеством — вплоть до 1000 микрон, так как на данном экструдере можно устанавливать сопла от 100 до 1000 мкм.

фото51

Плюсы:

  • Чрезвычайно высокая скорость.

  • Компактность и мобильность.

  • Широкий спектр совместимых материалов.

  • Цены на данное устройство ниже, чем у конкурентов от заграничных производителей.

3D-принтер Sinterit Lisa X

фото52



  • Диаметр пятна лазера


    650 мкм




    Тип лазера


    ИК 30 Вт



  • Толщина слоя от


    75 мкм



  • Технология


    SLS




    Скорость печати


    10–14 мм / ч

Условия поставки



  • Цена


    2 153 520

Sinterit Lisa X — это новейшая и самая мощная модель в линейке компактных SLS-принтеров компании. По сравнению со своими предшественниками, Lisa и Lisa Pro, Lisa X имеет большую область печати 130 × 180 × 330 мм и чрезвычайно высокую скорость печати — до 14 мм/ч. Это превращает принтер Lisa X в профессиональный 3D-принтер, подходящий для широкого круга промышленных задач, таких как создание прототипов, производство деталей, и многих других.

Lisa X обеспечивает простое и эргономичное управление, сводя к минимуму время простоя и обеспечивая непрерывный круглосуточный производственный процесс. Например, вы можете менять материалы всего за 15 минут; время остывания также не занимает много времени — полная печать осуществляется всего за пару часов.

Lisa X поддерживает открытую систему материалов — вы можете использовать любые совместимые порошки сторонних производителей. Расширенная версия фирменного программного обеспечения Sinterit Studio дает возможность изменять и настраивать 32 параметра печати, включая различные профили материалов.

фото53

Фото: sinterit.com

Плюсы:

  • Молниеносная печать.

  • Неизменно высокое качество печати.

  • Открытая система материалов.

  • Встроенная камера для мониторинга процесса печати.

  • Может поставляться как часть комплексного решения для печати.

Минусы:

  • Sinterit Studio Advanced приобретается отдельно.

Серия Farsoon 252P

Farsoon 252P — это 3D-принтер SLS промышленного класса, который выпускается в двух модификациях — ST252P и HT252P. Основное отличие заключается в максимальной температуре камеры, которая у версии ST252P составляет 280 °C, а у модели HT — 220 °C. Такая разница позволяет ST252P печатать более широким спектром материалов, добавляя к стандартному набору высокотемпературные порошки.

Мощность лазеров в этих двух моделях также отличается: в ST используется более мощный 100-ваттный CO₂-лазер. Устройство имеет широкую область печати 250 × 250 × 320 мм и может печатать слои высотой 60 микрон.

фото56

Фото: covestro.com

Плюсы:

  • Печать высокотемпературными материалами.

  • Большая область печати.

  • Высокая скорость.

Серия Farsoon Flight 252P

фото56

Серия Farsoon Flight 252P, основанная на модели принтера 252P, оснащена технологией Flight, или Fiber Light, в которой используется новый волоконный лазер мощностью 300 Вт вместо стандартного лазера CO₂, используемого в большинстве 3D-принтеров SLS. Новая технология обеспечивает меньший размер лазерного пятна при увеличенной мощности и более однородное распределение энергии по печатному слою.

Эти усовершенствования обеспечивают более высокие скорость печати и уровень детализации по сравнению с традиционными системами SLS, использующими лазеры CO₂. Волоконный лазер также является более надежным, что обеспечивает долговечность таких аппаратов. Серия Flight 252P включает две модификации: Flight ST252P и Flight HT252P, которые в основном имеют те же технические характеристики, что и соответствующие модели серии 252P, разница заключается в типе и мощности лазера и, как следствие, в повышенной скорости печати и более высокой детализации печатных деталей серии Flight. В остальном принтеры Farsoon серии Flight 252P повторяют характеристики и преимущества модели 252P, немного отличаясь дизайном.

Плюсы:

  • Новый мощный волоконный лазер мощностью 300 Вт.

  • Увеличенная скорость.

  • Более высокий уровень детализации.

  • Открытая система материалов.

3D-принтер TPM3D S320HT

Фото: tpm3d.com

TPM3D S320HT — это 3D-принтер SLS промышленного класса, предназначенный для работы с высокотемпературными материалами, такими как PEEK. Устройство имеет большую рабочую область печати 320 × 320 × 380 мм и может печатать с минимальной высотой слоя 60 микрон. Максимальная рабочая температура составляет 350 °C. S320HT оснащен сменной камерой печати, которую по окончании печати можно переместить на станцию очистки. Станция поставляется в комплекте с принтером и значительно облегчает постобработку напечатанных деталей.

Плюсы:

  • Большая область печати.

  • Удобное управление.

  • Высокая производительность печати.

  • Доступная цена.

Печать альтернативными материалами

Пеллетный 3D-принтер WASP 4070 HDP



  • Технология


    FDM




    Тип экструдера


    HDP



  • Активный подогрев камеры


    До 250 °С

WASP 4070 HDP — это промышленный 3D-принтер, предназначенный для печати непосредственно из пластиковых гранул или гранулята. Технология печати гранулами до 10 раз дешевле, чем печать обычными нитями; она также позволяет печатать из перерабатываемых пластмасс и ускоряет процесс печати. WASP 4070 HDP имеет большую область печати (диаметр 400 и высота 600 мм) и разрешение (высоту слоя) 200–500 микрон.

Принтер оснащен пневматическим экструдером High Definition Pellet с диаметром сопла 1 мм, разработанным специально для печати стандартных, технических и переработанных термопластичных гранул. Максимальная температура хотенда 280 °C, нагретая до 120 °C платформа и изолированная камера, поддерживающая температуру 50 °C, обеспечивают совместимость с рядом гранул с различными свойствами, а именно PLA (100 % RECYCLED), ASA (устойчивость к УФ-излучению), ABS (высокая механическая прочность) и TPU (гибкость).

Фото: 3dwasp.com

Плюсы:

  • Высокая скорость печати.

  • Экономически эффективная технология.

  • Использование материалов, пригодных для вторичной переработки.

  • Простая замена платформы.

  • Автоматическая калибровка.

Минусы:

  • Равномерной экструзии труднее добиться при печати гранулами (слабое место печати гранулами в целом).

Пеллетный 3D-принтер WASP 3MT HDP

Фото: 3dwasp.com

WASP 3MT HDP — это еще один промышленный 3D-принтер, основанный на гранульной технологии, с впечатляющей областью печати диаметром 1000 и высотой 1000 мм. Одной из его наиболее отличительных особенностей является запатентованная технология FIRECAP, представляющая собой систему подвижных горячих камер, которая использует все тепло и направляет его только в самые верхние слои, обеспечивая оптимальную адгезию и гладкость поверхности, одновременно снижая потребление энергии.

Устройство оснащено экструдером WASP HDP XL со стандартным диаметром сопла 3 мм, которое при необходимости может быть заменено соплом диаметром 2 или 5 мм; максимальная температура хотенда составляет 350 °C. Экструдер 3MT HDP совместим с гранулами WASP PLA и ABS; он также поддерживает печать 100 % перерабатываемыми материалами PLA, PET, PLA wood, ASA и PLASMIX других производителей. WASP 3MT HDP — идеальный аппарат для создания художественных инсталляций, мебели и предметов интерьера, а также для других отраслей, где требуется быстрая надежная печать массивных деталей.

Фото: 3dwasp.com

Плюсы:

  • Огромная область печати.

  • Низкий уровень шума.

  • Эффективное распределение тепла благодаря системе FIRECAP.

  • Широкая совместимость материалов.

  • 7-дюймовый сенсорный TFT-экран.

  • Встроенная камера для наблюдения за процессом печати.

Минусы:

  • Требует много места для установки.

3D-принтер для керамики Delta WASP 2040 Clay



  • Скорость перемещения


    150 мм/с




    Технология печати


    LDM



  • Толщина слоя от


    500 мкм




    Материал для печати


    фарфор, фаянс, грес, огнеупор, глина



  • Скорость печати


    150 мм / с

Еще один вид необычных материалов для печати — керамика. Керамические материалы обычно сложнее печатать, чем пластиковые нити, поскольку они гораздо больше подвержены деформации. Delta WASP 2040 Clay решает эту проблему довольно эффективно. Компактный профессиональный 3D-принтер, разработанный специально для работы с различными типами керамических материалов, способен создавать детализированные высококачественные модели с удивительно красивой поверхностью.

Устройство имеет довольно просторную рабочую область печати диаметром 200 и высотой 400 мм и открытую конструкцию, обеспечивающую легкий доступ к детали во время печати. Оно оснащено экструдером LDM WASP Extruder с диаметром сопла 1,2 мм и может печатать различными керамическими смесями, включая глину, фарфор, грес (керамогранит), фаянс и другие. Delta WASP 2040 Clay оснащен функцией возобновления печати, которая позволяет продолжить печать в случае внезапного отключения электроэнергии. Более того, система Free Zeta дает возможность возобновить печать с заданной высоты, если что-то пошло не так.

Фото: 3dwasp.com

Плюсы:

  • Печать различными керамическими материалами.

  • Приличная область печати.

  • Съемная платформа.

  • Системы Resurrection и Free Zeta.

Минусы:

  • Нет возможности подключения Wi-Fi.

Подводя итог, можно сказать, что количество и разнообразие профессиональных 3D-принтеров на рынке буквально бесконечно. Пользователь может найти модели промышленного класса практически любого размера, по разным ценам и с различными функциями; все самые популярные технологии аддитивного производства представлены профессиональными устройствами.

И чтобы не потеряться в этом многообразии, необходимо четко представлять, что вы собираетесь получить, приобретая 3D-принтер. Определив свои требования, вы найдете в этой статье лучшую модель, отвечающую всем вашим запросам.

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

Сей опус подразумевает, что вы уже приняли решение о том, что этому бизнесу быть и вы четко понимаете какие услуги вы будете предоставлять, а если этого понимания нет — значит нужно еще раз хорошенько подумать. Именно в этот момент вы, как и я, столкнетесь с вопросом выбора оборудования, благо выбрать сейчас есть из чего. На рынке огромное множество различных моделей и производителей. Но, первоочередное решение, которое стоит принять перед выбором конкретной модели — это выбрать саму концепцию. Я для себя увидел только три пути: Китай, самосбор или брендовая машина с поддержкой и гарантией. Немного забегая вперед я скажу, что выбрал Китай, ну и поясню ниже почему я сделал такой выбор. Сразу сделаю стандартную оговорку. Я никого ни к чему не подталкиваю, не пытаюсь кидать камни в чей-нибудь огород. Все описанное является лично моим опытом, зафиксированным с целью получения обратной связи от сообщества.

Личный опыт выбора 3D принтера для бизнеса

Как все началось и куда мы пришли

Я у мамки инженер с уклоном в ИТ и у нас с женой небольшое мелкосерийное производство. Быстро передать суть наших изделий в двух словах сложно, поэтому, пусть это будут ‘формочки для печенья’. Началось все с того, что я купил себе бюджетный 3D принтер. Поигрался с ним с полгода, налепил кучу кастомного обвеса, после чего это чудо инженерной мысли вконец мне наскучило и пылилось в дальнем углу комнаты. Но все изменилось, когда одним уютным вечером я увидел как моя супруга портняжными ножницами курочит консервную банку. Я направил на нее свой праведный гнев и получил в ответ мол, так надо, потому что мне нужна ‘формочка для печенья’, которую в магазине не купить и, вообще, она всегда так делает! Тут я почесал репу, взял у нее эскизы и через пару часов с криком ‘смотри как я могу’ явился пред ее светлые очи. Изделия были самым тщательным образом протестированы, мной был получен лист необходимых доработок, но в целом, результат был признан годным. С этого момента все и началось. Началось, как водится, сумбурно. Мы не знали ни уровня спроса, ни востребованности у потребителя. Мы просто разрабатывали интересные для жены модели и получали их из пластика. Спустя пару месяцев мы поняли, что на одном принтере все не вытащить, заказали еще, потом еще и еще (и до сих пор заказываем). У жены появилась отдельная мастерская, у принтеров — отдельное машинное отделение (как мы его в шутку называем). С заказами все в порядке.

Муки идеологического выбора

Отвечая в своей голове на главный вопрос Китай/Самосбор/Брендовый принтер я руководствовался следующими соображениями:

— Стоимость оборудования

— Отказоустойчивость и ремонтопригодность

— Популярность конструкции

После того, как я покрутил все это в голове из списка выбора улетучились брендовые принтеры. Во-первых, из соображений цены. Зачастую она такова, что за эти деньги можно купить 3, а то и 4 популярных Китайца, или самосбора. Здесь грамотные читатели могут меня поправить, что брендовые принтеры — это не только ценный мех, но еще и исключительная надежность, качество и сервисная поддержка. На этот случай есть убойный и неоспоримый аргумент — ломается все. Сервисная поддержка и гарантия — это очень хорошо, если ты не сильно удален от Москвы, но и в таком случае, меньше чем за две недели никакой вопрос не решить. А вы ведь помните, что у нас все уже не работает, заказы не делаются, просрочки копятся. Можно конечно держать ЗИП, но учитывая стоимость основных узлов и запчастей это выльется еще в половину такого же принтера. Ну и, по-хорошему, на одном принтере далеко не уедешь. Нужно несколько, а это цена, а значит возвращаемся к истоку этого рассуждения.

С оставшимися двумя кандидатами я тоже справился достаточно быстро. При неоспоримых плюсах конструкций собственного производства — это время, которого у меня было очень мало. Безусловно, на том этапе у меня уже был некоторый опыт обслуживания этих шайтан машин. Я понимал, как и что крутится, что от чего зависит, менял сопла и термобарьеры ‘с двух рук’ и шил кастомный Marlin с закрытыми глазами. Но, думаю, все кто прошел путь самостоятельного конструирования, пусть и по готовому проекту, согласятся со мной, что всего этого мало. Нужно вдумчивое допиливание, дозаказ запчастей, которые ты сразу не догадался заказать. По моим прикидкам все это вылилось бы в срок 4-6 месяцев. Этого времени у меня не было.

В итоге, мой выбор путем исключения был сделан в пользу принтеров из поднебесной. Да, они менее надежны, чем их брендовые собратья. Да, у них куча болячек, которые нужно будет исправлять. Но есть один несоизмеримо жирный плюс — быстро и дешево. Есть такая пословица ‘Быстро, дешево, качественно — выбери любые два’. Вот я и выбрал…

Муки технического выбора

Покончив с идеологической мутью, я приступил к главному — выбору модели принтера. Набросал небольшой лист с требованиями:

  • Большой стол. Мои ‘формочки для печенья’ небольшие по высоте и мне выгодно размещать большое количество в плоскости.
  • Надежная конструкция. Очень спорный пункт, потому что заключение я делал исходя из своего небольшого опыта и отзывов в интернетиках. Первое вообще смешно, второе не всегда объективно, т.к. я по себе знаю, что сдуру можно… все что угодно сломать можно. Тогда мне казалось, что рельсовые направляющие это неимоверная круть. А если еще и авто уровень стола Bltoch, то вообще, заверните две!
  • Принтер должен быть популярным. С первым принтером мне повезло. Вокруг него собралось большое и дружное комьюнити. Как русско, так и англоязычное. В свое время эти ребята здорово мне помогли, отвечая на глупые стандартные вопросы новичка, за что им большое отдельное человеческое спасибо!

Руководствуясь этим нехитрым списком требований, я достаточно быстро определился с нужной моделью (называть не буду, ибо не реклама), сделал заказ и приступил к сборке. Вернее, как приступил. Сделал хитрый маневр вида ‘ой все’ и отдал сборку на откуп своей благоверной с посылом: ‘Твоя фигня, вот и собирай свой принтер’. Для очистки совести могу сказать, что жена у меня тоже у ‘мамки инженер’, да и опыт в последующей эксплуатации и обслуживании кроме как в ‘полях’ нигде не приобретешь. Дальше процесс пошел по накатанной. Предчувствуя пятой точкой увеличение спроса, мы планомерно увеличивали количество принтеров. В целом, что тогда, что сейчас принтер у нас окупается за 5 недель, при учете работы 24/7.

Сделанные выводы

Уже сейчас (так и хочется сказать ‘с высоты прожитых лет’ :-)), я считаю, что в целом, сделал правильный выбор. У китайских принтеров есть один жирный минус. Из коробки они не надежны. Для работы в условиях 24/7 их нужно дорабатывать, но суммарно, в денежном эквиваленте, это обходилось мне в 15% от их изначальной стоимости. Дополнительно, я сделал еще ряд выводов, которые, в целом подойдут для любого сетапа.

1. Все железо должно быть одинаковым

Это абсолютно очевидная мысль. Обслуживать зоопарк намного дороже, как минимум из-за разницы в запасных частях. Если копать глубже, то появляются различия в регламентах по обслуживанию и многие другие неприятные вещи, которых лучше избегать.

2. ЗИПа много не бывает

У вас всегда должны быть запасные части в количестве, которое позволит собрать еще один принтер. Какие-то части должны быть в двойном экземпляре. Про расходники типа сопел, термобарьеров, трубок, вентиляторов и т.д. я вообще молчу этого добра должно быть пачками.

3. Своевременное техническое обслуживание

Ключевая вещь во всей этой истории. Умные люди говорили мне про какой-то первый закон механики ‘работает — не трогай’. Это не тот случай. Здесь как с автомобилями. Масло в двигателе должно меняться регулярно. Получив определенный опыт наработки на отказ, я составил расписание регламентов по обслуживанию для каждого принтера и забил его в календарь. Важно соблюдать простое правило: не обслуживать за раз более одного принтера и узла. Естественно, речь идет про плановое обслуживание, не про ремонт. Чего я еще не сделал, но сделаю обязательно — это детальная документация по обслуживанию, чтобы прям ‘нажмите кнопку Enter, отпустите кнопку Enter’. Все помнят, что один в поле не воин? ;-)

4. Изменениями нужно управлять

Важно всегда помнить, что любое, даже самое незначительное, на первый взгляд, изменение может привести к неожиданным последствиям. Никогда ничего не меняйте пачками и на всех. Всегда тестируйте изменения на минимальной группе оборудования. Старайтесь оставлять возможность отката изменений. У меня был забавный случай, когда я на автомате обновил версию слайсера. В итоге потом неделю боролся с ветряными мельницами в виде спонтанной недоэкструзии. Причем на одних и тех же моделях она то появлялась, то пропадала. Причина крылась в том, что я обновил версию дома, а на работе она осталась старой, а слайсы готовились и там, и там. Больше я так не делаю. По-хорошему, все изменения нужно фиксировать в журнале. Это особенно полезно в случаях, когда вы расследуете странные баги, или передаете обслуживание в третьи руки.

5. Чем палка проще, тем она надежнее

Здесь со мной многие могут не согласиться, но, в моем случае, слов из песни не выкинешь. Я стараюсь избегать использования шибко умной электроники в виде датчиков автоуровня или окончания филамента.

Нет, автоуровень по своему функционалу и идее очень крутая штука, но не в условиях печати 24/7. У меня они начинали сдыхать в среднем через 2 месяца. Деградируют они что ли от температуры? Плясок с бубном было очень много, а результат тот же. И не говорите мне, что всему виной дешевый Китай. Оригинальные жили не многим больше. Аналогичная ситуация с датчиками окончания филамента. Смотришь на него — вроде работает. А потом приходишь такой утром, а у тебя машина посреди печати встала, потому что датчику ‘показалось’… В итоге выкинул я все это и жизнь моя стала значительно проще. Естественно, эти технические меры пришлось заменять административными. Типа: всегда проверяй количество пластика перед началом печати. Контролируй первый слой и т.д.

6. Не экономьте на расходных материалах

Баги из-за качества пластика всегда очень сложно детектируются, поэтому очень важно найти для себя ‘тот самый пластик’. Он не обязательно должен быть самым дорогим, но и самым дешевым он точно быть не может. Здесь важно все: и постоянный диаметр прутка, и отсутствие вкраплений и примесей, и много чего еще. Мне в этом плане попроще — у меня все изделия одного цвета. Ну и свой пластик я в итоге нашел.

7. Не забывайте о безопасности

Это китайская электроника разной степени качества. Она может загореться, но кого это останавливало?Многие думают, что хорошая пожарка стоит дорого и на этих мыслях останавливаются останавливаются ‘и так сойдет’. Это неправильно. Есть ряд простых вещей, которые существенно повышают пожарную безопасность и стоят при этом копейки. В непосредственной близости к принтерам не должно быть легко воспламеняющихся веществ. Обязательно иметь простой ручной огнетушитель. Дальше добавляем хотя бы самые обычные датчики дыма со звуковой сигнализацией. Ну и самое эффективное — самосрабатывающие огнетушители, например, буран. Если ваши принтеры живут в термокожухах можно попользоваться пиростикерами, которые при срабатывании выделяют углекислый газ. Да, полноценную промышленную систему пожаротушения все это не заменит, но все равно это лучше, чем ничего.

8. Всегда будьте в тонусе

Регулярно посещайте основные тематические ресурсы и паблики по 3D печати и вообще читайте все подряд. Поверьте, это бесплатно, но очень важно. Часто бывало такое, что, столкнувшись с проблемой я вспоминал, что где-то читал об этом и уже знаю, как эту проблему можно пофиксить. Это экономит просто кучу времени.

9. Развивайте технологии

Не бойтесь и не ленитесь исследовать и экспериментировать. Прочитали о новой технологии, которая потенциально может улучшить/упростить ваше производство? Не поленитесь ее изучить, а лучше пощупать руками. Не все из того, что вы изучите пойдет в дело, но то, что останется может существенно улучшить ваше производство.

Все, пора сворачиваться. И так длиннопост на ‘многабукаф’ получился. Еще раз повторюсь, что на истину в последней инстанции не претендую. Буду рад, если это кому-то принесет пользу.

Всем удачных печатей!

Как выбрать 3D-принтер для бизнеса01.jpg

Модели бизнеса с использованием 3D-печати

В наши дни 3D-печать проникает во всё большее количество сфер жизни. При этом востребованность 3D-печати остаётся на высоком уровне и запрос на изделия, произведенные аддитивными методами постоянно выше предложения. В ситуации такого дефицита, дальновидный бизнесмен принимает решение войти на этот рынок, чтобы зарабатывать, удовлетворяя этот запрос.

Для новых игроков рынка 3D-печати, выбор ниши тесно связан с выбором технологии, техники, и, иногда, даже конкретных моделей 3D-принтеров.

Важно, что мы говорим о бизнесе — сфере жизни, в которой всему можно найти цену выраженную в количестве денег, а значит есть общие требования, которые предъявляются к оборудованию. Максимальная надежность позволяет не тратится на ремонт, а значит она стоит вложения средств. Наличие всех сертификатов у оборудования требует у бизнеса государство. Максимальный уровень послепродажного обслуживания позволяет предпринимателю не изучать 3D-печать, а просто заниматься тем делом, ради которого он создал свой бизнес. Стоимость самого 3D-принтера не является определяющим в выборе конкретной машины, в разных сферах срок окупаемости вложения в такую технику может быть как коротким, так и практически мгновенным.

В общем, есть несколько моделей использования 3D-принтера для извлечения прибыли.

  • Компания внедряет 3D-печать в помощь уже имеющимся тех процессам.

  • Компания переходит на производство продукта с использованием аддитивных технологий

  • И есть компании, которые занимаются исключительно печатью, и сама идея их бизнеса и их продукта завязана на аддитивные технологии

Давайте разберемся, какие технологии 3D-печати применяются в разных моделях компаний на рынке, а также, как выбрать 3D-принтер подходящий бизнесу в выбранной вами нише!

3D-принтер в помощь бизнесу

Модернизация имеющихся бизнес и тех-процессов является залогом успешности любого предприятия. Не удивительно, что с появлением новых технологий, стратегии производства могут быть пересмотрены и даже кардинально изменены.

С удешевлением стоимости применения аддитивных технологий, всё больше предприятий ищут способы оптимизировать свое производство с использованием 3D-печати. Иногда, процесс оптимизации приводит к довольно интересным результатам.

3D-печать в производстве

Машинное производство — метод позволяющий получить наибольшую прибыль, а значит и самый интересный с точки зрения бизнеса. Станки производственных линий требуют постоянного ухода и регулярной замены вышедших из строя запчастей. Обычно процесс замены детали при ее поломке выглядит следующим образом — сотрудник сервисной службы локализует неисправность, диагностирует причиной неисправности поломку конкретной детали, и по каталогу заказывает новую деталь у производителя. Хорошо, если такие запчасти у поставщика есть в наличии, но бывает, что такую надо ждать, пока нужную вам запчасть произведут.

С момента заказа до получения может пройти от недели до месяцев. Всё это время станок простаивает, а в наше время повсеместного использования конвейерных цепочек, это может означать простаивание целой цепочки станков. Причем, для некоторых станков запасные части невозможно получить в принципе — они могут быть сняты с производства, а иногда оказывается, что компания — производитель станка уже обанкротилась и новых деталей к существующему станку уже не будет в принципе.

Возможные потери производства в таком случае могут достигать сумм сравнимых со стоимостью предприятия.

Но что, если нужную деталь можно получить, не заказывая ее у производителя станка? Увеличение доступности 3D-печати привело к тому, что всё больше производителей создают на базе своих сервисных служб отделы 3D-печати. Такой отдел состоит из нескольких специалистов по 3D-моделированию, нескольких 3D-печатников и нескольких 3D-принтеров.

Такие 3D-принтеры должны удовлетворять нескольким требованиям — детали для станков должны быть достаточно прочными, стоимость содержания парка 3D-принтеров должна быть разумной, и 3D-принтер должен иметь возможность произвести как саму запчасть, так модели для получения деталей более дорогими методами.

Таким запросам удовлетворяют 3D-принтеры работающие по технологии FDM и LCD.

Picaso 3D Designer X Pro

PICASO 3D Designer X Pro

Одним из бестселлеров в этой категории можно назвать принтер компании Picaso 3D Designer X Pro. Определяющими преимуществами тут служат всеядность этой модели — печатать можно как ABS, PLA, PETG, Flex, Nylon так и более специфическими и композитными пластиками — и возможность печатать одновременно двумя материалами.

Phrozen Transform Standard

Phrozen Transform Standard

Хорошим выбором будет также Phrozen Transform Standard.Огромная область построения — 292х165х400 мм., скорость печати до 10мм/час и высокоинтенсивная система ParaLED позволяют этому принтеру быстро и точно печатать детали в том числе из специфических полимеров.

Архитектурная 3D-печать

В архитектуре большую значимость имеет возможность презентовать заказчику материальную модель предлагаемого проекта. Мало что может поспособствовать принятию; положительного решения так, как возможность осмотреть и пощупать вживую хотя бы макет здания или квартиры. Для производства таких макетов в архитектурных бюро и студиях существуют большие отделы. Еще несколько лет назад по соседству с мощными компьютерами инженеров архитекторов находились мастерские по ручному производству макетов из папье маше и других материалов, которые мало ассоциируются с современными технологиями;

Доступная 3D-печать подняла технологичность производства архитектурных макетов на совершенно другой уровень! Причем, интегрировать технологии 3D-печати в процесс работы архитектурного бюро оказалось предельно просто — инженеры этого направления уже специализировались на работу с тем или иным программным продуктом, связанным с созданием 3D-моделей, оставалось просто довести эту работу до логического завершения — макета.

Требования к 3D-принтерам для архитектурных бюро в первую очередь связаны с возможностью производить большие макеты. Прочность тут не так важна, как важна возможность максимально точно передать характерные черты проекта — ведь макет это уменьшенная копия, значит все детали будут крохотными. Таким требованиям удовлетворяют FDM 3D-принтеры.

Raise3D Pro2 Plus

Raise3D Pro2 Plus

Хорошим выбором для архитектурной студии будет 3D-принтер Raise3D Pro2 Plus. Большая область построения вкупе с точностью, за счет использования высококачественных комплектующих и оптимальной кинематики, позволяют выполнять масштабные проекты. Возможность печатать двумя материалами одновременно делают реализацию проектов легче и позволяют упростить процессы постобработки готовых моделей.

BigRep Studio

BigRep Studio

Для особо требовательных архитекторов будет приятно работать с BigRep Studio.Возобновление печати с того же места после отключения электроэнергии, удаленный контроль и управление печати дают возможность установить этот по настоящему большой станок в выделенном для него помещении. Ну а при необходимости поставить его в офис, он пройдет в двери, так как производителем предусмотрена возможность разобрать его на 2 половины.

Реклама и выставки

Рекламный бизнес, наверное, один из самых требующих новизны. Новое привлекает внимание, а именно этим рекламщики и занимаются. Высокое значение имеет медиа, которое передает рекламное сообщение. Сегодня востребован любой новый способ привлечения потенциального клиента.

Особой областью этого бизнеса является организация стендов для выставок и похожих мероприятий. Нередко бывает, что времени на реализацию идеи предельно мало и успех достигается за счет возможности реализации максимального спектра таких идей.

Так что в рекламе 3D-печать востребована в огромном количестве ее проявлений. Тут создание и раздаточных материалов, и макетов будущих проектов, и заметных вывесок пилонов и постеров. Для разных областей рекламного бизнеса подходят разные методы 3D-печати, FDM и LCD очень востребованы. Одна из самых сильно развивающихся областей рекламы с использованием 3D-печати — создание вывесок. 3D-принтер создает практически готовый продукт — остается только подключить подсветку и электронику. Это позволяет во первых реализовать идеи, которые слишком затратно реализовывать другими методами, а во вторых значительно упростить tailor made подход к заказчику — каждый заказчик хочет именно свою, неповторимую вывеску. Требования к такому оборудованию предъявляются особенные. Размер конечно очень важен, вывеска должна быть сильно заметна, а значит область печати должна быть подходящей — широкой и длинной, но не слишком высокой. Скорость печати важнее качества, издалека не увидеть мелких неточностей. Вывески размещаются чаще всего на улице, значит важно, чтобы продукция была устойчива к использованию в разных погодных условиях, а значит необходимо иметь возможность печатать подходящими пластиками

Flashforge AD1 Channel Letter

Flashforge AD1 Channel Letter

Прекрасно подходит для решения таких задач 3D-принтер Flashforge AD1 Channel Letter. Его огромная область печати позволяет печатать вывески, которые будут заметны с огромного расстояния.Скоростная система экструзии сделает этот процесс сравнительно быстрым, а возможность печати несколькими цветами делает необходимость постобработки намного ниже. Применение такой машины позволяет не только реализовать требования самых привередливых заказчиков, но еще и значительно уменьшить себестоимость производства.

3D-принтер для ювелирного дела

Одним из самых прибыльных издревле считается ювелирное дело. История созданий украшений насчитывает много веков и уходит во времена зарождения вида Homo Sapiens. Множество методик в этой области производства сохраняются десятилетиями, и являются во многом искусством. Но даже в такой области мы видим, что аддитивные технологии помогают реализовать всё больше и больше проектов и задумок.

Смысл самого слова “ювелирный” связан с миниатюрностью, точностью и кропотливостью работы. Очень много времени сил и внимания уходит на создание каждого предмета украшений, которые в результате легко могут оказаться шедевром искусства. 3D-печать помогает облегчить изготовление высокопроработанных заготовок, облегчая труд мастера. Чаще всего печатают модели, по которым впоследствии выплавляют такие полуфабрикаты. Достижения современных технологий доводят их качество до уровня почти готового продукта. Используется для этого конечно же SLA метод 3D-печати — с его помощью можно создать самые детализированные модели. Требования к таким 3D-принтерам связаны с максимальным разрешением готовых моделей, а также с возможностью использовать материалов, созданных для последующего преобразования в металл, например методом прямого литья.

Phrozen Sonic XL 4K

Phrozen Sonic XL 4K

Хорошим примером подходящего для ювелирного дела 3D-принтера является Phrozen Sonic XL 4K работающий по технологии LCD. Максимальное разрешение 4К позволяют создать максимально детализированные модели, а система ParaLED значительно сокращает время их производства.

Phrozen Sonic Mighty 4K

Phrozen Sonic Mighty 4K

Для мастерских занимающихся более миниатюрным производством может быть достаточно и Phrozen Sonic Mighty 4K. Несмотря на то, что область построения здесь меньше и эргономика работы с машиной продумана не так хорошо, этот принтер показывает себя достаточно хорошо и будет рациональным выбором при поиске 3D-принтера для небольшой мастерской.

Скульптура

Ярким примером смены парадигмы производства в наше время является скульптура. Многие помнят высказывание великого Микеланджело Буонаротти “Я беру камень, и отсекаю все лишнее.” Как точно мастер определяет основополагающий принцип субтрактивных технологий! Современные разработки помогают сделать процесс создания шедевров более связанным с работой головой нежели руками.

В наше время скульптор имеет возможность не только работать с материальными объектами, но практически полностью избавить себя от такой работы. Зубило и молоток может заменить компьютер и 3D-принтер. Требования к станку в этой связке связаны в основном с областью построения — скульптуры часто могут быть большими. Также есть необходимость в печати разными материалами, для реализации сложных с точки зрения 3D-печати проектов. Важно, чтобы готовую модель было возможно обрабатывать классическими методами. Подходящие методы 3D-печати — FDM и SLA.

CreatBot D600 Pro

CreatBot D600 Pro

Частым обитателем студий успешных архитекторов становится 3D-принтер CreateBot D600 Pro. Огромная область построения, возможность печати двумя материалами одновременно делают эту машину готовой для реализации проектов повышенной сложности. Наличие специального покрытия стола, а также специального отсека для сушки пластиков делают процесс максимально комфортным и не требующим лишнего пространства.

Peopoly Phenom XXL

Peopoly Phenom XXL

Для выполнения заданий по созданию скульптур более высокой детализации будет полезно присмотреться к 3D-принтеру Peopoly Phenom XXL. Гигантская область построения вкупе с использование технологии MSLA позволяют этой машине значительно выделяться среди других принтеров этой ценовой категории.

Бизнес перепрофилированый под использование 3D-принтера

В истории известны несколько периодов так называемого “прорывного развития производства”. Одним из последних можно назвать Великую Промышленную Революцию в Англии. Эта революция стала возможной и произошла в результате изобретения нового метода производства — производства с помощью усовершенствованной паровой машины. Живя во время даже такой революции сложно осознать значимость отдельного изобретения или новой технологии для последующих поколений. Но даже эти сложности не мешают аргументированно называть современные аддитивные методы производства — революционными, имеющими огромное значение, и меняющими целые сектора бизнеса.

Сегодня мы видим огромное количество компаний, которые, оставаясь принципиально в той же сфере, меняют всю линию производства своего продукта, основываясь на тех новых возможностях, которые дает 3D-печать.

Стоматологические 3D-принтеры

Лично для меня поход к зубному врачу — всегда стресс. Несмотря на то, что в наше время сидя в кресле стоматолога и не почувствовать реальных негативных ощущений, воспоминания о визитах к врачам в детстве побуждают реже думать о существовании проблем с зубами. Возможно и у вас так же. Также есть вероятность, что по этой причине вы, как и я, не замечаете сильных изменений в этой области медицины. А они по настоящему огромны и, на мой взгляд, даже немного волшебны.

Современные технологии позволили изменить исправление такой частой особенности клиентов стоматологических клиник, как неправильный прикус. Во времена до 3D-печати, прикус исправлялся скобками или брэкетами. Процесс этот был очень приятен, требовал много внимания от клиента, а также заставлял заменять привычные инструменты, такие как зубная щётка, на специфические и неудобные. Для многих ношение брэкетов было неприятным ещё и с эстетической точки зрения.

Зачем же люди шли на такие жертвы? Металлическая скоба, прикрепленная к зубам, давит на них в определенном направлении, заставляя смещаться в сторону медицински правильного положения Через несколько месяцев ношения, брэкеты буквально запихивают зубы туда, куда определил стоматолог.

Вот так выглядят элайнеры


Вот так выглядят элайнеры

3D-печать настолько изменила подход к самому процессу, что пациент, проходящий курс изменения прикуса, практически не меняет своих привычек и образа жизни! Эта технология называется элайнеры (от английского allign, выравнивать). Теперь стоматолог снимает 3D-карту ваших зубов, специальная программа считает необходимые изменения и создает 3D-изображения специальных накладок на зубы, которые впоследствии отливаются из специальных материалов по 3D-печатным моделям. Такие накладки пациент одевает перед тем как лечь спать и снимает утром. Точность изготовления настолько высока, что позволяет максимально дозированно оказывать давление на определенные зубы, заставляя их перемещаться на свое место максимально естественным и незаметным способом. Отсутствие необходимости специально обслуживать такие накладки, незаметность процесса для окружающих, комфорт делают такую методику очень востребованной. Покупка каких же 3D-принтеров позволят войти на рынок стоматологических услуг? Основное требование — медицинская нейтральность, сама машина, пластики, качество производства должны быть такими, чтобы было оправдано применение в медицинских учреждениях. Важен вопрос наличия необходимых специфических сертификатов. Обязательна возможность производства высокоточных моделей.

Одним из лидеров производителей принтеров для этого сегмента рынка является компания Formlabs.

Formlabs Form 3

Formlabs Form 3

3D-принтер Formlabs Form 3 позволяет создавать высококачественные модели используя широкую номенклатуру пластиков. Особое внимание к вопросам связанным с возможностью применения принтеров этой компании в медицинских учреждениях позволяют быть уверенным в их безопасности. Эргономичность и легкость использования, дают возможность при производстве еще больше концентрироваться на действительно важных вещах — помощь пациенту.

Formlabs Form 3L

Formlabs Form 3L

Для стоматологических клиник, которые уже нарастили объемы производства и явно назрела необходимость использования еще более продвинутого оборудования рациональным выбором будет 3D-принтер Formlabs Form 3L. Плюсами этой машины будут не только увеличенная область построения, но и калибровка по замкнутому циклу и упрощенная замена компонентов.

3D-печать в современной ортопедии

Для вас будет новостью, что левая и правая нога у каждого из нас разной длины? А будет ли для вас новостью то, что это может повлиять на вашу жизнь значительно сильнее, чем просто осложнения с выбором брюк? Оказывается индивидуальные особенности человека связанные длиной ног, могут быть причиной многих заболеваний, в том числе ментальных, таких как депрессия. Врачи ортопеды помогают избавится от проблем связанных с особенностями костей, мышц и суставов пациента. Довольно часто лечебная методика взаимодействия основана на принципе, который мы обсуждали в предыдущей части статьи — щадящее перемещение и поддержание частей тела в медицински правильном месте в теле. Например, если болезнь связана с тем, что опираясь на ноги разной длины, у вас искривление позвоночника, ортопед прописывает вам стельки разной толщины, тем самым нивелируя разность длины опор вашего тела. И тут сильно помогает 3D-печать с ее точностью, а главное возможностью изготовление под индивидуальные размеры. В основном, в этой области медицины, используются решения на основе FDM технологии. Требуются машины способные печатать разными пластиками, в том числе эластичными и гипоаллергенными. Возможность печатать изделия сразу парами приветствуется.

Raise3D E2

Raise3D E2

Таким требования удовлетворяет 3D-принтер Raise3D E2. Автоматическая печать изделий парами, возможность использования эластичных материалов для печати, удобное управление, фильтр делают эту модель хорошим выбором для клиники ортопедии.

Косплей

Многие из нас любят маскарады. Наверное одним из самых утрированых способов переодеваться является косплей (от англ. costume play — костюмированная игра). Переодеваясь, нанося макияж, используя дополнительные аксессуары, косплееры становятся иногда практически до состояния копии похожи на героев кино, мультфильмов или комиксов. И если чтобы стать комиссаром Мегрэ может быть достаточно трубки и котелка, то для того чтобы превратиться в Железного Человека или Чудо Женщину необходимо создать много элементов костюма с нуля. В этом помогает 3D-печать. Косплееры создают на 3D-принтере такие впечатляющие костюмы, что догадаться об использовании, при их производстве, 3D-печати очень сложно. При этом, если раньше костюмы создавали в основном с помощью папье маше и похожих технологий, то сегодня уже бОльшая часть костюмов для косплея производится с использованием аддитивных технологий. Чаще используются FDM, но востребованы и LCD методики.

3D-принтер для косплея должен иметь возможность печатать большие модели, по возможности быстро. Пластики используются разные, но в основном недорогие, доступные, которые легко обрабатываются.

Anycubic Chiron

Anycubic Chiron

Косплееры начинающие печатать детали костюмов часто приглядываются к 3D-принтеру Anycubic Chiron. Это недорогая машина, позволяющая печатать доступными пластиками и создавать модели вписывающиеся в значительную область печати 400х400х450мм. Дополнительным плюсом модели является ее высокая ремонтопригодность и неприхотливость в обслуживании.

Anycubic Photon Mono

Anycubic Photon Mono

Для создания аксессуаров и деталей требующий большей детализации приобретают Anycubic Photon Mono. Основной плюс этой машины, конечно же ее цена. При этом разрешение печати хоть и не достигает высоты профессиональных моделей, находится на уровне более чем достаточном для использования в косплее.

Бизнес исключительно на 3D-печати

Говоря про разнообразные ниши на рынке, которые созданы новыми технологическими возможностями, нельзя не упомянуть ещё и те компании, бизнес которых появился в результате появления 3D-печати и не может существовать без нее. Бывает, что такие компании изначально занимались чем то другим, но потом увидели экономическую целесообразность в переходе на новую модель бизнеса. Много компаний, которые изначально создавались и проектировались под предпринимательство основанное на 3D-печати. В связи с тем, что аддитивные технологии буквально лавиной врываются во все области нашей жизни, может показаться, что они не отличимы от компаний описанных в предыдущих частях этой статьи Присмотревшись, можно увидеть, что прибыль они получают исключительно занимаясь 3D-печатью.

Прототипирование

Лично мне 3D-печать всегда казалась именно способом создавать какие то устройства или детали устройств. Причем важным было то, что если я ошибся в расчетах или снимая размеры, я всегда мог быстро поправить компьютерную модель и в кратчайшие сроки получить новую версию нужного компонента. Зарубежом давно, а теперь и у нас, на рынке представлены компании, которые занимаются исключительно производством прототипов. Довольно часто оказывается, что это дочерняя компания какой то лаборатории или исследовательского центра. В зависимости от области, в которой применяются эти прототипы, методики 3D-печати как и требования к 3D-принтерам могут быть разными. Чаще всего это FDM печать, которая должна быть точной. 3D-принтер для прототипирования должен быть простым в управлении и обслуживании.

PICASO 3D Designer X

PICASO 3D Designer X

В нашей стране сильно востребован 3D-принтер PICASO 3D Designer X. Высокая точность печати этого принтера совмещается с компактным корпусом с возможностью сушки пластика в процессе. Работа с разнообразными пластиками облегчается системой профилирования параметров печати под каждый пластик — вам не понравилось, как отпечаталась модель, вы можете без использования компьютера напечатать ее другим пластиком, достаточно иметь профиль под него. Эргономичность, удобство наблюдения за процессом печати, высокая степень автоматизированности добавляют весомых плюсов на чашу весов этого принтера.

FlashForge Finder

FlashForge Finder

3D-принтер FlashForge Finder используется для создания прототипов не требующих настолько высокого уровня проработки, а также для обучения процессу 3D-печати. Также невысокая стоимость и яркий внешний вид делают этот принтер привлекательным приобретение для студий и кружков, в который с аддитивными технологиями знакомятся дети.

3D-печать на заказ

Напечатать на 3D-принтере можно огромное, почти бесконечное количество видов вещей. Причем какие то из них надо напечатать в одном экземпляре и все. Кому то требуется 3D-печать не постоянно, а не часто или даже совсем редко. Удовлетворить потребности таких потенциальных клиентов помогают компании, выполняющие 3D-печать на заказ. Обычно предоставляется полный сервис — разработка модели, печать на 3D-принтере и обработка. Часто в таких фирмах есть много 3D-принтеров, и размещены они в одном помещении. Такие сборки называют 3D-печатными фермами. Технологии, которые представлены на таких фермах это FDM и LCD. Дело в том, что требования к принтерам тут формируются в основном с точки зрения цены принтера, стоимости обслуживания и надежности работы. Для скорейшей окупаемости вложений в 3D-печатную ферму для нее закупаются недорогие принтеры партиями — чем больше унификация, тем легче работать.

Creality3D Ender 3

Creality3D Ender 3

Неоспоримым лидером по соотношению доступность/качество в этом сегменте рынка держит 3D-принтер Creality3D Ender 3. Его стоимость, достойное качество печати, приемлемая надежность и высокая ремонтопригодность позволяют в кратчайшие сроки окупить вложения в создание фермы на основе таких машин. Без сомнения, это один из лучших 3D-принтеров для 3D-печатной фермы!

Anycubic Photon Mono X

 Anycubic Photon Mono X

Для возможности сотрудничества с клиентами, которым требуется кардинально другой уровень детализации, для 3D-печатных ферм нередко приобретаются несколько 3D-принтеров Anycubic Photon Mono X. По всей видимости, надежные линейные направляющие, высокий уровень унитаризации расходных материалов, а также неприхотливость в обслуживании являются веским аргументов в его пользу.

Несколько кейсов

Всегда интересно узнать истории успеха. Приведу, в качестве примера, несколько реальных кейсов.

3D-принтер — создатель дефицитных запчастей

В Тамбовской области есть завод АШАН. На производственных линиях этого предприятия большинство станков зарубежные. В станках используется огромное количество пластиковых деталей, часть из которых считается расходным материалом и заказывается у производителя с запасом.

В частности там есть линия по производству и переработке пластиковой тары. Для таромоечной машины на этой линии завод регулярно заказывал сопла форсунок омывателей в Европе.

Модель того самого сопла

В один ужасный, для производителя день, на другом станке этой линии вышла из строя пластиковая деталь, без которой линия встала. Связавшись с поставщиком, выяснилось, что именно этой детали нет в наличии. Ждать новой поставки пришлось бы минимум 2 месяца, а в это время линия простаивала бы. В таком случае, производство несло бы большие убытки.
Менеджментом было принято решение обратиться к студии 3D-печати для срочного создания дефицитной детали на основе вышедшей из строя. Деталь была создана в кратчайшие сроки, производство восстановило свою работу, убыток хоть и был, но оказался совершенно не сравним с тем, который мог быть.

Вроде бы история успеха. Но это оказался не весь успех!

В процессе переговоров с подрядчиком, выяснилось, что есть возможность оперативно изготавливать большую номенклатуру деталей для этой линии, в частности форсунки для омывателей. При этом, при таком же качестве деталей, стоимость этих расходников оказалась значительно ниже.Такое производство позволило отказаться от затрат на логистику, освободились складские площади, да и стоимость самой детали оказалась банально ниже. В результате, были представлены прототипы, а затем и готовые детали. Компания была инкорпорирована в УК Бекар и сейчас эта небольшая 3D-печатная ферма выполняет подряды на постоянной основе для большого производителя. Все оказались в выигрыше!

Ноги разной длины и при чём тут 3D-печать

На одном из предыдущих мест работы у меня был ужасный начальник. Он вечно придирался без повода, озвучивал противоречивые требования, в общем работать было некомфортно и я подумывал уволиться.

Но я не уволился, и вот почему.

Оказалось, что начальник был такой редиской просто потому, что его преследовали постоянные головные боли. Он ходил по разным врачам, безрезультатно. Визит к очередному врачу он совершил, когда я только начинал работу в компании. Это был переломный момент, он пошел к ортопеду. В Германии. Там за несколько дней ему определили, что головные боли у него от того, что смещен таз. А таз смещен потому что одна нога длиннее. Были прописаны и произведены прямо в клинике специальные стельки.

Помню тот четверг, когда он вернулся из поездки. Я был шокирован тем, что он выписал премию всему нашему отделу, включая меня. Да и при личном общении казалось, что его подменили. Совершенно другой, лучший человек!

Процесс изготовления стелек на 3D-принтере

Эта история привела к тому, что он вложился в создание лаборатории по производству таких стелек в России на основе существующего центра ортопедии. Так сказать, купил себе личных производителей стелек. На этой технологической базе можно было производить в том числе и обувь, созданную с учетом индивидуальных особенностей стопы заказчика. Впоследствии этот бизнес он продал, часть специалистов работают в центре Персей Орто.

Как желание помочь жене превратилось в бизнес

Ну и напоследок описание кейса, в котором я принял личное участие.

Александр мой сосед. Работал в компании, которая занималась поставками за границу. Мы с ним пересекались на теме 3D-печати, он купил себе Ender 3 немножко печатал всякие игрушки побрякушки и полезные детальки. Его жена Марина, в качестве хобби, пекла разное печенье, и немножко продавала его через Instagram. После 2018 года, компания обанкротилась и Александр оказался без работы. Новую работу он искал через интернет, и Марина попросила его найти в интернете и купить форму для вырубки печенья — крестница попросила на день рождение испечь печенье в виде единорога. После долгих поисков, Саша решил, что ему легче самому смоделировать эту форму и напечатать ее на 3D-принтере, чем найти нужную. В течении одного дня работа была выполнена, печенье испечено, крестница довольна, фото печенья выложены в Instagram.

Формочки для вырубки печенья в форме единорога

Эту историю я услышал по прошествии некоторого времени, когда Александр попросил меня помочь ему с выполнением заказа на 3D-печать. Оказалось, что Марину буквально завалили вопросами про печенье, а впоследствии, и заказами на формы для вырубки. Буквально за пару недель количество заказов на моделирование и печать превысили возможности Сашиного принтера и он обратился ко мне.

Финал у этой истории хороший, Саша некоторое время занимался созданием и печатью форм на заказ. Для этого был куплен мощный компьютер и 6 принтеров. Через год бизнес был продан и Александр уехал в Канаду на постоянное жительство.

Финализируем

3D-печать помогает компаниям совершенного разного профиля занимать разнообразные ниши на рынке. При этом свободных ниш много, и часто перспектива использования 3D-печати в определенной области не так очевидна.

Историй успеха связанных с применением аддитивных технологий огромное количество, от аэрокосмических отраслей до создания игрушек.

Представленные кейсы помогают вам взглянуть на существующий порядок вещей немного по другому. Экономически целесообразно проверить, насколько 3D-печать может помочь бизнесу, который вы ведете. Возможно, что выгодно будет войти на новый сектор рынка с помощью 3D-печати. В любом случае, способность разобраться в выборе 3D-принтеров для бизнеса может оказаться дополнительной выгодой.

Успехов в построении своего успешного дела с применением 3D-принтера и хорошей адгезии!

5+ ключевых параметров

Материал подготовлен контент-агентством 2red на основе интервью с Сергеем Пришвой – директором интернет-магазина 3D-принтеров 3DRoom.pro.

Опрос более 1000 владельцев предприятий, проведенный французской компанией Sculpteo (специализируется на 3D-печати) в 2018 году, показал, что:

  • 93% опрошенных считают наличие 3D-принтеров в компании конкурентным преимуществом;
  • инвестиции в создание 3D-прототипов и моделей окупились – это отметили 46% респондентов;
  • доля предприятий, работающих по принципу «сначала 3D-печать» выросла с 15% до 22%.

3D-печать используется в разных сферах: медицине, ювелирной отрасли, машиностроении, авиации и даже в маркетинге (например, для создания прототипов сувенирной продукции).

И вот вопрос – а как выбрать подходящий вашему бизнесу 3D-принтер? На что обращать внимание?

Ключевыми будут являться 5 параметров:

  • технология, на которой он работает;
  • открытая или закрытая у него камера;
  • максимальная рабочая температура экструдера;
  • количество экструдеров;
  • наличие автокалибровки.

Технология печати

На сегодняшний день насчитывается несколько технологий печати, с применением различных материалов и способов. Но в основе всех этих технологий лежит один и тот же принцип – так называемое послойное выращивание твёрдого объекта.

Проведем краткий экскурс в эти методики, особо не углубляясь в научные дебри. Начнем, пожалуй, с наиболее простой и доступной технологии.

Экструзионная технология

То же, что и моделирование методом наплавления (английская аббревиатура FDM, или Fused Deposition Modeling). Для нее характерна возможность работать сразу с несколькими расходниками и в цвете. Суть методики такова: раздаточной головкой принтера на основу послойно выплавляются нити толщиной от 1,75 до 0,1-0,6 мм в зависимости от того, какое сопло установлено. Они успевают слипнуться между собой до момента застывания. Таким образом формируется контур будущего предмета.

Одна из методик экструзионной технологии – робокастинг, на этикетках указывается как DIWDirect Ink Writing, или «прямое написание чернилами». Фактически, печать и формовка контуров предмета происходят за счет псевдопластичности состава, который используется в качестве чернил. Так же, как и при FDM-технологии, возможно применение нескольких материалов одновременно и цветная печать.

Чаще всего FDM-методика применяется для быстрого производства и разработки прототипов деталей. После испытания при необходимости модель легко модернизируется и печатается по-новому. В быту зачастую дальше сувениров, игрушек, украшений и разной мелочевки дело не заходит.

Кроме чистых пластиков можно применять смеси с наполнителями или смеси, имитирующее разные поверхности (древесину, металлы, природный камень). Например, состав Laywoo-D3 содержит в себе древесную пыль и позволяет «напечатать» почти деревянную мебель.

В зависимости от других параметров стоимость принтеров с этой технологией колеблется от 22 000 до 900 000 рублей

Фотополимеризация

Это технология, при которой УФ-лазер, либо УФ-матрица засвечивает жидкий фотополимер. В английском аналоге можно встретить название Laser Stereolithography (лазерная стереолитография, SLA). Засвечивание может происходить через фотошаблон, напрямую попиксельно или через маску жидкокристаллического экрана. Данная технология хорошо подходит для ювелирного производства и медицины.

В отличие от технологии MJM само оборудование и расходные материалы в разы доступнее, а качество хоть и уступает, но незначительно. Как правило, ювелиры печатают сначала модель украшений, из которых потом делают форму для литья драгметалла. Стоматологи тоже сначала делают мастер-модель, по которой потом отливаются коронки. MJM хоть и точнее, но само золото дешевле, чем расходники.

Минус – ни цветная печать, ни использование сразу нескольких материалов для работы по этой технологии невозможны.

Цены на 3D-принтеры с SLA-технологией начинаются от 180 000 рублей

Формирование на выровненном слое порошка

В эту категорию входит целый ряд методик:

  • 3D-печать (3D Printing или Three-Dimensional Printing) – посредством струйной печати происходит склеивание порошка при помощи подаваемого через сопла жидкого клея.
  • Электронно-лучевая плавка (EBM) – в вакууме за счет высоких температур плавится металл посредством электронного луча.
  • Селективное и прямое лазерные спекания (SLS и DMLS) – методики в целом схожи, в обоих случаях плавление порошка происходит при помощи лазера, при прямом спекании используется металлический порошок.
  • Выборочное тепловое спекание (SHS) аналогично лазерному, но порошок плавится нагревательной головкой.

Применение одновременно нескольких материалов при печати по этой технологии невозможно, но при помощи 3D-печати можно получить цветное изображение.

Плюс технологии на выровненном слое порошка – можно использовать в работе металлическую пудру, песок, керамику или воск (помимо ряда пластиков).

С помощью этих технологий можно изготовить не только прототипы деталей, но и модели для литья, песчаные формы, стержни, применяемые в металлургии, фрагменты пресс-форм и небольшие металлические изделия или элементы.

Подача проволочного материала (EBF) основана на методике плавления подаваемой проволоки при помощи электронного излучения. Ограничений по одновременному применению разных материалов и получению цветной печати в данном случае нет.

При ламинировании (Laminated Object Manufacturing, LOM) происходит как бы «послойное нарезание» лазером контуров объекта в каждом слое рабочего материала, после чего они склеиваются между собой. Возможны как цветная печать, так и применение в работе нескольких материалов.

По большей части процесс ламинирования используется при необходимости создания прототипов деталей и архитектурных макетов.

Важно! При изготовлении деталей выделяется много дыма, поэтому потребуется хорошая вытяжка. Особенно стоит учесть этот нюанс, если в качестве рабочего материала применяют бумагу.

Методика многоструйного моделирования (Multi Jet Modeling, MJM)

В данном случае речь идет о моделировании посредством струйной печати. Эта технология позволяет работать с воском и пластиком, отлично подходит для архитектурного и промышленного дизайна, а принтеры, работающие на ней, обладают очень хорошим разрешением и позволяют пропечатать мельчайшие детали.

Воск в данном случае используется как поддержка, которая потом очень легко смывается. Качество, и правда, шедевр, вот только сам принтер стоит несколько миллионов, расходники тоже идут от десяти тысяч за литр, да и само обслуживание дорогостоящее.

У одного из наших покупателей такой принтер со временем стал пылиться на складе, потому что в очередной раз выкладывать сотни тысяч на его ремонт он не захотел. К нам он пришел за более дешевым в обслуживании аппаратом.

С помощью двух предпоследних методик можно получить цветные модели с применением нескольких материалов.

И какую технологию выбрать?

  • Для дома или небольшого производства выбирайте модели на FDM. Недорогие модели, недорогое обслуживание. Чаще всего используются для изготовления прототипов из обычного пластика.
  • Технология лазерной стереолитографии или SLA подойдет для ювелирного производства и медицины. Ярких сувениров напечатать не получится, зато к вашим услугам высокая точность в мельчайших деталях. Эта технология также используется дизайнерами.
  • Если нужны формы для литья, стержни, металлические изделия – обратите внимание на формирование на выровненном слое порошка (и входящие туда технологии). Только они позволяют работать с металлом и керамикой.
  • Яркие точные модели из нескольких материалов (воск, пластик) получатся при использовании технологий точечной подачи порошка и многоструйного моделирования.

Камера

Существуют два типа камеры: открытая и закрытая. Каждая из них хороша для своих целей.

Принтер с открытой камерой

Подойдет, если печатать планируется только полилактидом (PLA). Сами свойства материала таковы, что он довольно долго схватывается. Поэтому камера с хорошей вентиляцией будет как нельзя кстати. Рабочая температура у PLA сравнительно невысока по сравнению с ABS: на экструдере при подаче 190-210 градусов, стола – 40-60 соответственно. Правда, и эксплуатационные температуры материала оставляют желать лучшего: от -20 до +40 градусов.

Цены на такие принтеры разные: от 20 000 до 370 000 рублей

Принтер с закрытой камерой

Закрытая камера и стол с подогревом хотя бы до +120 уже вполне подойдут для работы с ABS-пластиком.

Недобросовестные продавцы могут выдавать за принтер с закрытой камерой вариант, когда перегородки стоят только по бокам или сверху, эдаким прозрачным «аквариумом».

По-настоящему закрытая камера, как правило, встречается у принтеров, имеющих подогрев стола +130 и выше. На таких агрегатах уже можно использовать поликарбонат, полипропилен, нейлон и многие другие материалы. Цена на него, правда, тоже хорошая, пятизначная, зато такой 3D-принтер подойдет не только для дома, но и для бизнеса, останется только выбрать модель с нужными параметрами.

Модели с закрытой камерой стоят зачастую от 100 000 руб. и выше, но они более функциональны

Как резюме – стоимость 3D-принтера с закрытой камерой и хорошим подогревом рабочего стола может в разы превышать цену на устройство с открытой камерой без нагрева.

Необходимость же вкладываться в оборудование зависит от того, какая точность производимых деталей требуется и какие планируется использовать материалы для работы. Чем больше материалов потребуется, тем выше ценник на принтер. Лучше сразу покупать более функциональную (пусть и дорогую) модель, чем брать сначала дешевую, а потом подороже.

И какую камеру выбрать?

  • Принтеры с открытой камерой подходят только для печати полилактидом (PLA).

  • Если в будущем вы планируете работать с ABS-пластиком, покупайте модель с закрытой камерой. Обратите внимание – у него должен быть прогрев стола +130 и выше.

Экструдеры

Это те самые сопла, подающие расплавленный материал, который после высыхания станет моделью. Здесь есть два важных параметра: температура и количество экструдеров.

Максимальная температура экструдера

От нагрева сопла на экструдере зависит то, с каким материалом может работать принтер.

Параметры рабочих температур для разных видов пластика:

  • полилактид (PLA) – 190-220;
  • акрилонитрил бутадиен стирол (ABS) – 220-260;
  • полиэтилентерефталатгликоль (PETG) – 230-250;
  • поликарбонат – 260-300;
  • нейлон (ePA) – 235-260;
  • поливинилацетат (PVA) – 190-200.

Исходя из этих данных уже можно подбирать 3D-принтер с теми или иными параметрами экструдера. Что касается указанных выше материалов (а это лишь капля в море из имеющегося на рынке ассортимента), каждый из них подходит для какого-то конкретного, иногда довольно узкого, спектра задач.

Например:

  • PLA – для дома и школьных учреждений, так как материал полностью органический и нетоксичный;
  • ABS – для работы в агрессивной среде;
  • ULTRAN 630 – для деталей, которые будут эксплуатироваться при высоких температурах;
  • фотополимеры SLA – для ювелирной и медицинской отрасли.

Материал PETG пока только набирает популярность, поэтому мнение о нем двоякое. Но он уже «отхватил» почти 20% рынка пластиков, против 40% у PLA.

Количество экструдеров

Один экструдер – один материал. Если нужно напечатать двухцветную модель, потребуются несколько сопел.

Фото из открытых источников

Можно ли обойтись одним экструдером, если нужна только одноцветная печать? Далеко не всегда.

Если, к примеру, в качестве материала используется PLA, и поддерживающие элементы изготавливаются также из него, возникает проблема их аккуратного дальнейшего удаления. И вот тут оказывается, что второй экструдер был бы очень кстати. Например, если в качестве материала для поддерживающих элементов использовать PVA, то его несложно удалить даже при помощи воды.

Фото из открытых источников

Поэтому если печатаемые прототипы достаточно сложные, с множеством нависающих элементов – без нескольких экструдеров эксплуатация 3D-принтера станет затруднительна. Неизбежен производственный брак, а при больших объемах работ экономия при покупке простой модели может стать не только разочарованием, но и принести убыток бизнесу.

И какое количество экструдеров выбрать? И какую температуру?

  • Температура экструдера определяет, с какими материалами можно будет работать. Отталкиваться тут стоит от материала, а не от модели.

  • Принтеры с одним экструдером за раз печатают одним материалом одного цвета.
  • Если нужны двухцветные модели – выбирайте принтер с двумя экструдерами. Если нужно печатать сложные прототипы – выбирайте принтер с двумя экструдерами.
  • Если бюджет ограничен, но выполняемые задачи не слишком сложны, то простой недорогой 3D-принтер с одним экструдером (для работы с PLA) – это как раз тот вариант, который можно выбрать для использования дома или на предприятии.

Двухэкструдерные принтеры берут только для того, чтобы легко можно было убрать поддержку. Для цветной печати они как правило не используются, для этого есть принтер XYZPrinting da Vinci Color.

Наличие автокалибровки

Принтеры в общем смысле делятся на три группы:

  • с ручной калибровкой;
  • с полуручной калибровкой;
  • с автоматической калибровкой.

Если калибровка не проведена или проведена плохо, прототип точным не получится. Будут появляться пустоты, может отсоединяться нить в процессе печати или самое печальное – может пострадать сопло или стол.

Проводить калибровку придется регулярно. Впервые вы с этим столкнетесь после покупки принтера.

Принтеры с ручной и полуручной калибровкой стоят несколько дешевле своих «автоматических собратьев», но это тот самый случай, когда скупой платит дважды, потому что на ручную калибровку вы потратите время, нервы и деньги на дорогой расходный материал.

А что насчет минимальной толщины слоя?

Чем тоньше слой, тем лучше – не всегда верно. Если нужно изготовить модель с большим количеством мелких деталей, например, нечто наподобие гравюры или резьбы – без тонких настроек не обойтись.

У хороших, качественных FDM-принтеров, как правило, минимальное разрешение составляет 0,05 мм, и этого чаще всего хватает. Хотя тут есть свои нюансы.

Если настроить толщину слоя у детали, для которой не нужна особая четкость, например, не 100, а 25 микрон, то скорость ее изготовления упадет практически в четыре раза: так как количество слоев станет в четыре раза больше.

Какой смысл делать такое разрешение, скажем, на изделии с четырьмя плоскими стенками, расположенными под прямым углом? А если у принтера еще и сбита калибровка, то чем больше слоев, тем больше можно увидеть искажений на конечном изделии.

И какой принтер мне купить?

Все зависит от нужд бизнеса:

  • Если нужна печать прототипов со сложными деталями, стоит выбирать MJM либо принтер с технологией FDM.
  • Ювелирам и стоматологам подойдет SLA принтер.
  • Для печати металлов (деталей, прутов, форм) подойдет только принтер с технологией формирования на выровненном слое порошка.
  • Если планируете печатать простые прототипы рабочих моделей с малым количеством навесных деталей – можно сэкономить и купить 3D-принтер с одним экструдером и технологией FDM.
  • Если планируете печатать разными цветами или фигурки с большим количеством навесных деталей –не скупитесь на модели с двумя экструдерами (либо выбирайте модель XYZPrinting da Vinci Color).

Если после прочтения статьи вы все еще затрудняетесь подобрать подходящую модель (или вид) принтера – проконсультируйтесь у продавца перед покупкой.

100_V1_toptenbus.jpg

Содержание:

  1. 3D принтер PICASO 3D Designer XL PRO
  2. 3D принтер Picaso 3D Designer X
  3. 3D принтер CreatBot F430 (PEEK version)
  4. Высокотемпературный 3D принтер CreatBot PEEK-300 (PEEK 300)
  5. 3D принтер CreatBot D600 PRO (D600pro)
  6. 3D принтер Bizon 2 (2020)
  7. 3D принтер Hercules G2
  8. Вывод

Каталог 3D принтеров для бизнеса

Всем привет, друзья, с Вами компания 3DTool!

На носу апрель, весна, а значит пора просыпаться и задуматься о модернизации или оптимизации оборудования для вашего бизнеса. И если Ваш бизнес так или иначе связан с производством, Вам будет полезно оценить широким взглядом рынок 3Д оборудования на момент зимы-весны 2021-го года и определиться с покупкой подходящего 3D принтера для Ваших задач. Мы решили помочь Вам в этом нелегком процессе сравнения и подбора и написали статью – подборку Лучших 3D принтеров для бизнеса 2021 года.

Заранее оговоримся, что ценовая категория выбранного нами оборудования очерчена нижней границей на уровне 120 – 150 тысяч рублей и верхней до 1000000-1100000 рублей. Мы будем рассматривать только FDM решения и основным критерием отбора будет являться возможность печатать высокотемпературными материалами и композитами. Все же речь идет про решения для бизнеса. Подборка сформирована на нашем опыте работы с покупателями и их позитивных отзывах.

1) 3D принтер PICASO 3D Designer XL PRO

Розничная стоимость по состоянию на 2021 год – 459 000 рублей

t3db_1.jpg

Первым в списке числится текущий флагман компании PICASO3D –3D принтер Designer XL Pro. Этот двухэкструдерный гигант обладает рядом важных преимуществ и зарекомендовал себя как современное и технологичное оборудование. Два экструдера работающих по системе Jet Switch, дают возможность использовать растворимые поддержки и печатать изделия с очень сложной  — для обычного FDM — геометрией. Высокотемпературные цельнометаллические хотенды позволяют работать с материалами, требующими нагрева вплоть до 410 градусов. При этом, если Вам требуется печатать PLA или другими низкотемпературыми материалами, всегда есть возможность укомплектовать устройство хотендами на 250 градусов с PTFE вставкой в трубке экструдера.

t3db_2.jpg

Рабочий стол 3Д принтера XL Pro нагревается вплоть до 150 градусов. Вкупе с хотендами на 410 градусов это позволяет спокойно печатать самыми распространенными композитными материалами на основе углеволокна, например Formax, Ultrax, Total GF-30, ePA-CF и другими, а также чистым полиамидом и поликарбонатом ePA или ePC от E-Sun.

t3db_3.jpg

Так же данный 3Д принтер оборудован системами контроля 3Д печати (см. выше), автокалибровкой стола, возможностью объединить несколько таких устройств в единую ферму, мощным и современным специализированным слайсером и системой возобновления процесса печати при кратковременном аварийном выключении электричества.

Помимо этого, Designer XL Pro может быть установлен на специальную тумбу для хранения материала (тумба не входит в базовый комплект, стоимость 45000 рублей ), но и без нее в корпус устройства спокойно помещаются катушки филамента любого типа. В том числе и варианты на 2.5 кг.

Более подробно об этом 3Д принтере вы можете прочитать в нашем обзоре:

https://3dtool.ru/stati/pervyy-obzor-3d-printera-picaso-designer-xl-pro-ot-3dtool-novinka-2020-goda-…

2) 3D принтер Picaso 3D Designer X

Розничная стоимость по состоянию на 2021 год – 149 000 рублей

t3db_4.jpg

Если вы ищете надежную рабочую лошадку для своего производства, или Вам нужен небольшой 3д принтер, печатающий с гарантированным качеством, стоит присмотреться к другой модели Зеленоградского производителя PICASO3D – 3D принтеру PICASO3D Designer X.

Хорошо известный «в народе» PICASO3D Designer первого поколения является прямым идейным предком новой модели. Этот успешный во всех смыслах 3д принтер долгое время можно было найти практически в любом ВУЗе или на крупном предприятии нашей страны. Тысячи проданных единиц говорят сами за себя. Тем не менее, даже у такой распространенной и желаемой модели были свои недостатки. Однако построенный на базе платформы Series X PICASO 3D Designer X не только «вылечил» эти детские болезни, но и добавил много нового и продвинутого в свою конструкцию.

На данный момент, Designer X – один из лучших 3д принтеров на отечественном рынке по соотношению цена+качество+возможности, т.к. он может закрывать до 90% задач одноэкструдерной FDM 3D печати, при условии, что оставшиеся 10% попадают на ежедневную объемную печать такими материалами как PEEK, PEI, PEKK и другими высокотемпературными и требующими особого подхода материалами. И при этом не является совсем уж «кондовым» устройством, обладая всеми современными опциями автоматизации 3Д печати. Кстати задачу печати высокотемпературными филаментами в некотором объеме Des X способен вполне успешно закрывать. Наличие высокотемпературного хотенда с цельнометаллической трубкой и максимальным нагревом до 410 градусов позволяют работать даже с самыми сложными материалами. Кстати, вот наш опыт по печати PEEK на этом принтере:

https://3dtool.ru/stati/picaso-designer-x-promyshlennyy-3d-printer-kak-pechatat-peek/

Однако даже будучи существенно дешевле своих старших товарищей – Designer X Pro и XL Pro, Designer X обладает всеми преимуществами что и они. Здесь и многочисленные системы контроля печати, и совместимость с фирменным слайсером POLYGON X, а также возможность легко объединять несколько устройств в единую ферму, что становится довольно популярным подходом как среди зарубежных, так и среди отечественных 3д печатников.

Прибавьте сюда удобную систему калибровки стола, просторный корпус с держателями для двух катушек и систему активной вентиляции рабочей камеры и вы еще раз убедитесь в том, что Designer X заслуженно является наследником своего прародителя и уже превосходит его по количеству продаж и распространению. Несмотря на то, что эта модель была выпущена 2019-м году (однако надо упомянуть, что производитель выпускает обновления прошивки 3Д притера раз в пол года стабильно) , она не только не растеряла своей актуальности, но уверенно завоевывает все новые и новые рубежи. Остается только гадать, что же придет на смену этому «танку».

Более подробно, вы можете узнать об этом 3д принтере из следующих наших статей:

https://3dtool.ru/stati/pervyy-obzor-3d-printera-picaso-3d-designer-x-ot-kompanii-3dtool-novyy-khit-…

https://3dtool.ru/stati/plastik-formax-obzor-plastika-dlya-3d-printera/

https://3dtool.ru/stati/obzor_pechati_3d_printera_picaso_designer_x_inzhenernym_plastikom_ultran_ult…

3) 3D принтер CreatBot F430 (PEEK version)

Розничная стоимость по состоянию на 2021 год – 345 000 рублей

t3db_5.jpg

Китайская компания Creatbot (она же Henan Suwei Electronic Technology Ltd) отлично известна на рынке благодаря своим крупным промышленным 3д принтерам. Взяв курс на разработку довольно востребованных в отрасли «взрослых» FDM решений, производитель сразу предложил на суд общественности две стартовых модели – D600 и D600 Pro. Однако, обладая довольно большими габаритами – 600х600х600мм, эти принтеры обусловили появление некоей «ступеньки» в модельном ряде Creatbot, логично дополнявшей переход от «домашних» Creatbot DX и DE к промышленному D600. Именно этой ступенькой стал 3Д принтер Creatbot F430.

Однако китайские товарищи не стали останавливаться на полпути и одновременно выпустили высокотемпературную версию этого устройства – Creatbot F430 PEEK Edition. Дабы дополнить промышленную часть модельного ряда. Как следует из названия, данный 3д принтер рассчитан на работу с высокотемпературными материалами, упоминаемыми нами выше – PEEK, PEI, PEKK и другими.

t3db_6.jpg

Возможность работы с этими филаментами объясняется наличием у F430 PEEK Edition активной термокамеры, повышенной максимальной температурой нагрева экструдера до 420 градусов цельсия и другими немаловажными деталями и узлами. Такими как нагревательный стол с возможностью нагрева до 140 градусов, карбоновой пластиной в качестве адгезивной платформы и другими элементами вроде цельнометаллических хотендов и угольного фильтра на вентиляционных решетках камеры.

При этом Creatbot F430 умеет самостоятельно составлять карту высот нагревательного стола и таким образом корректировать калибровку, может похвастаться наличием систем контроля подачи пластика и удобным, эргономичным сенсорным дисплеем. Если говорить о безопасности, принтер так же содержит в себе систему аварийного питания от аккумулятора, позволяющую «мягко» выключить принтер при обрыве питания и продолжить печати задания после паузы.

Стоит ли говорить, что наличие второго экструдера в печатающем блоке позволяет использовать в сложных 3д моделях растворимые поддержки?  А учитывая широкий выбор диаметров сопла вплоть до 1мм, позволит гибко скорректировать время печати ваших серийных или опытных деталей без потери прочности.

Более подробно об F430 можно прочитать в нашей статье:

https://3dtool.ru/stati/obzor-bolshogo-3d-printera-creatbot-f430/

Или посмотреть на нашем ютуб канале:

<

4) Высокотемпературный 3D принтер CreatBot PEEK-300 (PEEK 300)

Розничная стоимость по состоянию на 2021 год – 1 090 000 рублей

t3db_7.jpg

Если Creatbot F430 является некоей «переходной» моделью, то PEEK-300 это уже полноценное промышленное решение для производственного цеха или крупного НТЦ.

К уже упомянутым в отношении F430 плюсам, в случае этого 3д принтера добавляются так же – камера сушки филамента со своим собственным нагревателем, полностью переработанная кинематика – PEEK 300 построен на основании кинематической схемы H-Bot, что значительно повышает качество печати и бесшумность работы устройства, большая область печати – 300х300х400мм, а так же подвергшийся ревизии печатающий блок. Теперь экструдеры не неподвижны в своем основании, а моторизированы и неактивное сопло во время печати поднимается за счет сервоприводов.

t3db_8.jpg

PEEK 300 получил обновленную материнскую плату Creatbot Mainboard с «тихими драйверами», а так же множество других интересны систем. Например – водяное охлаждение холодной зоны печатающего блока. Раз уж принтер способен нагревать экструдеры до такой экстремальной температуры – аж в 500 градусов, а активная термокамера может поддерживать температуру внутри рабочей области на уровне 120 градусов (и это при 200 градусах максимального нагрева стола), без водяного охлаждения здесь просто не обойтись. При всем при этом, PEEK-300 обладает утепленным корпусом с толстыми двойными смотровыми окнами, оклеенными теплоизолом стенками и грамотно разведенной системой вентиляции, но и это еще не все.

t3db_9.jpg

Основной «фишкой» этого замечательного 3D принтера, является система «прямого обжига модели». Вкратце – это система обдува горячим воздухом (вплоть до 400градусов) детали на столе во время печати. Аналог обычного обдува, только вместо охлаждающего эффекта он производит нагревательный. Данная опция позволяет здорово сократить длительность постобработки таких тугоплавких материалов как полиэфирэфиркетан и полисульфон, а также еще точнее контролировать температурный градиент внутри камеры.

Не забудем так же упомянуть, что т. к. все промышленные решения Creatbot построены на одной платформе, PEEK-300 обладает системами автоматизации и контроля процесса, равно как системой аварийного выключения на равно с другими моделями.

Так что, если перед вашим бизнесом стоит задача печати тугоплавкими материалами с максимальным качеством и без лишних проблем, PEEK-300 безусловно Ваш выбор.

А более подробно вы можете узнать о принтере из наших материалов:

https://3dtool.ru/stati/promyshlennyy-3d-printer-dlya-pechati-inzhenernymi-plastikami-creatbot-peek-300-obzor-2020-goda/

https://3dtool.ru/stati/kak-pechatat-peek-plastikom-na-3d-printere-creatbot-peek-300-opisanie-tekhno…

<

5) 3D принтер CreatBot D600 PRO (D600pro)

Розничная стоимость по состоянию на 2021 год – 865 000 рублей

t3db_10.jpg

Creatbot D600 Pro хорошо знаком в России тем покупателям, кому недостаточно даже довольно больших  размеров рабочей области – 300х300х400мм или 310х310х600мм, однако промышленные гиганты вроде BigRep уже становятся не выгодны за счет своей цены. А если при этом требуется печатать чем-то еще помимо Pla и Petg, покупателю ни остается никакого другого выбора кроме Creatbot D600 Pro.

Во многом данный 3д принтер можно назвать «меняющим правила игры». Его появление на отечественном рынке ознаменовалось выходом некоторых других гигантов от мира 3д печати, при этом с точки зрения цены, никто из конкурентов не составлял D600 Pro угрозы.

Гигантский размер рабочей области – 600х600х600, возможность установки продвинутых сервоприводов вместо обычных шаговых моторов, мощные элементы кинематики покоящиеся на стальном корпусе, а так же традиционные системы контроля печати, сенсорный дисплей и система аварийной остановки – это основные плюсы за которые стоит остановить свой выбор на данном 3д принтере. В дополнение к этим плюсам, легко можно добавить наличие нагревательных элементов в камере, два моторизированных экструдера, означающих возможность печати с растворимыми поддержками, камеру сушки материала, а также высокотемпературные цельнометаллические хотенды с температурой нагрева до 420 градусов.

Из-за гигантских размеров, единственным адекватным покрытием нагревательного стола, конечно, является аналог BuildTak, идущий в комплекте, а наличие системы авто калибровки на основе карты высот стола ощутимо облегчает работу оператору.

При этом D600 Pro обладает всеми преимуществами промышленной цифровой платформы Creatbot и обладает интуитивно понятным и эргономичным дизайном интерфейса сенсорного дисплея.

D600 Pro может печатать любыми материалами в диапазоне температур от 180 градусов вплоть до 400, однако чем объёмнее само изделие, тем выше становится усадка и коробление. Так что напечатать PEEK на всю платформу увы не удастся. Для таких задач лучше использовать PEEK-300.

Более подробно познакомится с устройством и его прошлыми итерациями можно с помощью наших обзоров:

https://3dtool.ru/stati/gigantskij-creatbot/

https://3dtool.ru/stati/bolshoy-professionalnyy-3d-printer-createbot-d600/

https://3dtool.ru/stati/sravnenie-3d-printerov-creatbot-d600-pro-i-creatbot-d-600/

https://3dtool.ru/stati/promyshlennyy-3d-printer-creatbot-d600-dlya-bolshikh-detaley-fdm-3d-pechat-zapchastey-dlya-avtomobil/

6) 3D принтер Bizon 2 (2020)

Розничная стоимость по состоянию на 2021 год – 139 000 рублей

t3db_11.jpg

В первую очередь, компания 3D Diy – производитель данного 3д принтера Bizon 2 (2020) известная своими удачными модификациями такой конструкции 3д принтеров как Prusa i3. Получивший сборный, стальной корпус «Прюши» заметно прибавляли в весе, габаритах и качестве печати и произведя на свет добрый десяток различных версий и модификаций на тему этой модели, конструкторы в 3D Diy решили попробовать себя и в стезе классических картезианских роботов, или по нашему – прямоугольных 3д принтеров работающих по схеме XY Head – Z Bed.

Сказано – сделано и спустя некоторое время рынку был явлен 3д принтер Bizon 2, обладающий несколькими довольно интересными и нетривиальными решениями (например, по оси Z – стол двигался с помощью ременного привода по рельсам). Однако масштабное тестирование выявило множество детских болезней, и компания произвела работу над ошибками, эволюционировавшую в Bizon 2 (2020).

В первую очередь, этот принтер интересен своей достаточной простой, но в то же время довольно надежной и жесткой конструкцией. Облегченный стол по Z с габаритами рабочей области 300x300x400 оставляет далеко позади конкурентов в своей ценовой категории по этому параметру. За 139 тысяч рублей (цена на момент публикации) вы просто не сможете найти бОльший по рабочему объёму 3д принтер с кинематикой Core XY, 32х битной электроникой и жестким металлическим корпусом.

Конечно, Bizon 2 (2020) лишен многих привычных функций контроля печати, модных Wi-Fi модулей и «коробочного» решения по организации 3д фермы, однако его гибкость в плане подбора материала, отсутствие проприетарного слайсера и максимально упрощённая конструкция – делают из него незаменимого помощника на малом производстве, в небольшой лаборатории или студии 3д печати с небольшим, относительно профессиональных и промышленных 3д принтеров бюджетом.

При этом Bizon 2(2020) укомплектован известным протягивающим механизмом печатающего блока BMG, а экструдер способен нагреваться вплоть до 350 градусов.

При этом, благодаря облегченной конструкции этот принтер трудно назвать медленным. Производитель заявляет до 150 мм/Сек скорости печати.

Узнать больше про это устройство можно из нашего обзора:

https://3dtool.ru/stati/obzor-3d-printera-bizon-2-model-2020-goda-vypuska-ot-3dtool-russkiy-3d-printer-dlya-doma-i-ofisa/

7) 3D принтер Hercules G2

Розничная стоимость по состоянию на 2021 год – 219 000 рублей.

t3db_12.jpg

Что ж, пришло время поговорить про самую громкую новинку 2020/2021 года на отечественном рынке. Про принтер, который прогремел в соцсетях и инфопространстве как гром среди ясного неба, взбаламутил всю отечественную 3д печатную общественность и задал новую планку инноваций для современных 3д принтеров в России.

Компания Imprinta не нуждается в дополнительном представлении. Этот Красноярский производитель завоевал доверие покупателей на рынке многим количеством своих моделей 3д принтеров с говорящим названием – Hercules.

В первую очередь, Hercules G2 – это новейшая платформа, на которой будут построены многие новые модели производителя. Этот принтер рванул «по всем фронтам», относительно классических моделей компании. Перечислять все достоинства и плюсы G2 в рамках этого материала будет избыточным, так что мы просто опишем основные.

Абсолютно новая электронная платформа на базе 32х битного контроллера Hercules Control Board. Ее появление позволило разработать и установить новые версии систем контроля печати Sensitive ProCheck, Solid print PROcheck. Принтер обзавелся собственной вебкамерой и облачным слайсером Diaprint Cloud, получил обновленный печатающий блок Hercules UniHot 3.0, нагревающийся вплоть до 410 градусов и позволяющий печатать более чем 40 видами материалов включая высокотемпературные и тугоплавкие.

Система управления устройством базируется на огромном 7ми дюймовом сенсорном полноцветном дисплее, внутри камеры установлена умная система вентиляции, стол нагревается до 150 градусов, а в базе механики лежит кинематическая схема H-Bot.

При этом мы умолчали о максимальной скорости печати вплоть до 100 см^3/ч, закрытом корпусе, тихих драйверах и многих других нововведениях. Например, у G2 полностью отсутствует слот под флеш карту, т. к. этот 3д принтер специально проектировался для работы через облако.

Однако мы можем сказать с полной уверенностью – если хотите пощупать будущее Российского 3д принтеро строения уже сегодня – Вам просто необходимо купить Hercules G2.

Познакомиться с данным 3д принтером ближе и узнать обо всех его нововведениях можно из наших материалов:

https://3dtool.ru/stati/na-kakoy-3d-printer-stoit-obratit-vnimanie-v-2020-godu-podborka-samykh-interesnykh-3d-printerov-2020/

https://3dtool.ru/stati/pervyy-obzor-3d-printera-hercules-g2-russkiy-3d-printer-ot-imprinta-ubiytsa-…

https://3dtool.ru/stati/podrobnyy-obzor-3d-printera-hercules-g2-s-primerami-pechati-ot-3dtool/

Вывод

В заключение хотелось бы сказать, что все представленные нами 3д принтеры призваны решать множество различных задач в сфере 3д печати. Каждый из представленных способен печатать тугоплавкими материалами, что с каждым днем становится все более востребованным запросом среди покупателей — предпринимателей. И выбор конкретной модели зависит от большого количества не очевидных на первый взгляд нюансов, вашего бюджета и возможностей.

И при подборе 3Д принтера в любом случае лучше всего обратиться к специалистам.

Специалисты нашей компании с 2013 года работают в отрасли и готовы в любой момент применить свою экспертизу для решения производственных задач.

Приобрести любой из указанных в статье 3д принтеров, задать свой вопрос или сделать предложение, вы можете, связавшись с нами:

  • По электронной почте: Sales@3dtool.ru
  • Телефону: 8(800)775-86-69
  • Или на нашем сайте: https://3dtool.ru

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал :

57-g2test.jpg

Вступайте в наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

Проанализировав рынок, мы составили для вас ТОП10 3Д-принтеров, которые по своим характеристикам и соотношению цены и качества лучше всего подходят для различных видов бизнеса.

Топ 10 3D принтеров для бизнеса

Мы уже рассказывали вам в прошлом материале о 10 недорогих 3д принтерах, сегодня поговорим с большей долей конкретики. Найти дешевое и функциональное устройство — это круто, но еще круче точно знать, какое устройство лучше всего подойдет для ваших нужд. Если вы решили открыть своё дело в сфере 3д печати, то эта статья точно для вас! С вами LIDER-3D, и сегодня мы расскажем о лучших 3д принтерах для бизнеса!

Бизнес, к слову, понятие растяжимое. Это может быть небольшое домашнее производство, предприятие средних размеров с небольшим офисом, для которого потребуется несколько устройств, или серьезное производство с обширным парком 3д принтеров, к примеру, для создания всевозможных деталей или инструментов. Мы решили составить топ 10 3д принтеров, подбирая модели так, чтобы они подошли для каждого из этих типов бизнеса.

Содержание:

  • 3D принтер Maestro Grand
  • 3D принтер FlashForge Creator Pro 2
  • 3D принтер FlashForge Guider IIs
  • 3D принтер SparkMaker Print Hero 4K Mono
  • 3D принтер Phrozen Sonic Mighty 4K
  • 3D принтер Raise Pro 2
  • 3D принтер Picaso Designer XL
  • 3D принтер QIDI TECH S-Box
  • 3D принтер Anycubic Photon Mono X
  • 3D принтер QIDI Tech I-Fast
  • Видео ◄◄◄
  • Итог

10 место

3D принтер Maestro Grand

3D принтер Maestro Grand

Принтер обладает областью печати 400x400x640мм. Крепкий алюминиевый корпус обеспечивает стабильную и качественную печать.

В конструкции устройства применяются рельсовые направляющие, которые обеспечивают высокую точность перемещения печатающих головок и высокое качество каждого слоя производимых изделий.

От базовой модели принтеру Maestro Grand досталась уникальная функция автоматической юстировки, реализованной по новому алгоритму: теперь замеры производятся на больших площадях более точно.

Максимальная температура экструдера 410 градусов, а максимальная температура рабочего стола 150 градусов. Максимальная скорость печати достигает 150 ммс.

Для снижения шумов при работе, резонансов системы, тестирования кинематики устройства, контроля и компенсации пропущенных двигателями шагов и снижения расхода электроэнергии применяются технологии управления шаговыми двигателями microPlayer, stallGuard2, dcStep и coolStep от компании Trinamiс.

В устройстве реализована возможность бесперебойной работы, не зависящей от возможных проблем с электропитанием: принтер оснащен двухуровневой системой резервирования электропитания, которая не даст и шанса форс-мажорным обстоятельствам подобного типа вмешаться в производственный процесс.

3D принтер Maestro Grand

3,5-дюймовый IPS дисплей с высоким разрешением 480х320 обеспечивает простой и комфортный процесс настройки и управления устройством.

9 место

3D-принтер FlashForge Creator Pro 2

3D-принтер FlashForge Creator Pro 2

Если вы знакомы с индустрией 3д печати, то можете предположить, что FlashForge Creator Pro 2 — это продолжение хита 2016 года Creator Pro, а также его генетически усовершенствованного клона Creator Max, и будете правы.

3D принтер FlashForge Creator Pro 2 на первый взгляд похож на своего предшественника с двумя соплами, но на самом деле он обладает куда большими возможностями.

В нём реализована полноценная система независимого двойного экструдирования (IDEX). Она позволяет не просто печатать двумя материалами, а вести одновременную печать сразу двух разных объектов! Это даёт доступ ко множеству новых режимов печати, которые были недоступны оригинальному Pro. Благодаря своим большим возможностям принтер может решать сложные задачи в домашней 3Д-печати, в образовании и даже в производстве.

Система IDEX представляет из себя два отдельных директ-экструдера, зафиксированных по оси Y, которые при этом могут независимо перемещаться по оси X. Благодаря этому принтер способен печатать геометрически сложные объекты со множеством поддержек, вести многоцветную печать, выполнять прямое и зеркальное дублирование. Более того, как мы упоминали выше, можно осуществлять печать двух объектов одновременно, то есть удвоить производительность устройства.

В Creator Pro 2 успешно решена проблема двойного экструдирования, а именно подтекание из неактивного сопла. При перемещении неактивного экструдера перпендикулярно направлению движения головки две специальные насадки соскребают оставшийся материал, не допуская засорения механизмов и порчи модели.

Экструдеры имеют максимальную температуру в 240 градусов. Также устройство имеет рабочий стол с подогревом до 120 градусов.

Область печати принтера полностью закрыта, и это обеспечивает необходимые условия для работы с термочувствительными пластиками.

3D-принтер FlashForge Creator Pro 2

Габариты области печати составляют 200x148x150мм, а при раздельной печати двумя экструдерами, область построения каждого будет равна 80x148x150мм и 95x148x150мм. Скорость печати Creator Pro 2 варьируется от 10 до 100ммс. Для лучшего контроля процесса печати, принтер оснащён датчиком филамента.

8 место

3D принтер FlashForge Guider IIs

3D принтер FlashForge Guider IIs

3D принтер FlashForge Guider IIs является развитием идей, реализованных в успешной модели Guider II. Расширенные возможности, которые предлагает обновлённый «Гайдер», позволяют отнести его к полупрофессиональным устройствам, которые можно применять в сфере производства.

В жестком, полностью закрытом корпусе FlashForge Guider IIs скрываются очень интересные характеристики.

Область построения устройства 280x250x300мм, это позволяет создавать большие объекты без склеек с весьма высокой скоростью. Скорость печати принтера достигает 200ммс!

Экструдер, как и в прошлом «Гайдере» имеет максимальную температуру в 300 градусов и 4-сторонний обдув, но в отличие от предыдущей версии, в нём уменьшено расстояние между подающим механизмом и хот-эндом. Это позволяет печатать такими материалами, как TPU и TPE. Теперь можно не бояться, что мягкая нить застрянет и засорит сопло.  

Рабочий стол устройства имеет подогрев до 120 градусов. Такая комбинация экструдера и стола позволяет значительно расширить набор доступных для работы материалов. Можно печатать с помощью PLA, ABS, PETG, Carbon, Nylon, PC, FLEX и множеством других термопластиков.

Управлять печатью вам поможет 5-дюймовый тачскрин с интуитивно понятным интерфейсом, а для передачи данных можно использовать USB 3.0, а также LAN и подключение по Wi-Fi.

Еще одно новшество касается управление процессом печати. FlashForge Guider IIs оснащен HD камерой, которая позволяет наблюдать за процессом печати с помощью планшета или смартфона. Подключится к камере можно через фирменный облачный сервис FlashCloud, через который в свою очередь можно дистанционно запускать печать, ставить её на паузу или останавливать. Полезная функция в условиях производства.

Комфорта при работе с принтером добавляет наличие воздушных фильтров и вентилятора для очистки воздуха от токсичных паров.

3D принтер FlashForge Guider IIs
3D принтер FlashForge Guider IIs

FlashForge Guider IIs укомплектован фирменным слайсером FlashPrint, который не только нарежет вашу модель, но и сможет создать продвинутые поддержки, а еще слайсер имеет функцию компенсации усадки. Она позволяет эффективнее работать с «капризными» пластиками и расширяет возможности моделирования.

3D принтер FlashForge Guider IIs не разочаровал поклонников предыдущей модели и на сегодняшний день является отличным выбором для тех, кому уже не хватает возможностей бюджетных принтеров. Он позволяет работать со сложными пластиками, легко и быстро создавать крупные, детализированные объекты, при этом являясь простым в освоении и управлении.

7 место

3D принтер SparkMaker Print Hero 4K Mono

3D принтер SparkMaker Print Hero 4K Mono

SparkMaker Print Hero 4K Mono – это высокоскоростной LCD принтер с 4к матрицей. 

Когда мы говорим, что Print Hero высокоскоростной, то имеем ввиду, что он реально быстрый — скорость печати устройства варьируется от 150ммч до 400 ммч.

Устройство позволяет производить печать нескольких деталей одновременно, и это отличная фича для запуска небольшого серийного производства. Область построения 293x165x400 мм подойдет для печати больших моделей.

Уникальные направляющие слайдерного типа позволяют избежать перекоса и облегчают извлечение модели из камеры. К тому же такие направляющие добавляют точности печати ваших изделий.

SparkMaker Print Hero 4K Mono оснащен 13,3-дюймовым ЖК экраном со сверхвысоким разрешением. Точность печати 10 мкм по оси Z позволяет создавать модели с высокой детализацией.

Моно-матрица принтера сокращает время засветки и тем самым ускоряет печать, а равномерная засветка слоев, с помощью 108 точек УФ света мощностью 242 Вт обеспечивает необходимую прочность напечатанной модели.

3D принтер SparkMaker Print Hero 4K Mono

Большой резервуар для смолы объёмом до 5 кг позволяет реализовать проекты практически любого масштаба, не прерываясь на добавление смолы.

Этот принтер с внушительной областью построения и большим резервуаром для смолы позволяет реализовывать масштабные проекты и изготавливать серии деталей с высокой скоростью. Стильный дизайн принтера позволит сделать его центром рабочего пространства.

6 место

3D принтер Phrozen Sonic Mighty 4K

3D принтер Phrozen Sonic Mighty 4K

Тайваньские 3д принтеры от компании Phrozen в целом хорошо показали себя на рынке. Phrozen зарекомендовали себя как компания, выпускающая хорошие устройства с достойным функционалом.

Конкретно модель Phrozen Sonic Mighty 4K – это фотополимерный 3д принтер с областью печати печати 200x125x220мм и скоростью выращивания 80ммч.

В устройстве присутствует возможность передачи данных через USB или LAN подключение.

3D принтер Phrozen Sonic Mighty 4K

Sonic Mighty 4k обладает 4К монохромным LCD экраном с разрешением 3840 на 2400 с размером экрана 9.3 дюйма. Засветка смолы осуществляется светодиодной панелью с уже стандартной для Phrozen системой линз Paraled 2.0.

Механизм движения платформы по оси Z заметно усилен, платформа перемещается по двум рельсовым направляющим MGM 15. В целом конструкция ощущается довольно прочной и надежной.

Принтер оснащен оптическим концевым выключателем, он отвечает за позиционирование платформы в начале печати.

Управление принтером осуществляется с помощью тачскрина.

В общем, устройство от Phrozen оставляет впечатление хорошего и крепко построенного 3D принтера, не обладающего какими-то особенными недостатками. Но есть одно веское «но».

Дело в том, что кампания Phrozen небольшая, а что произошло с небольшими компаниями в период пандемии? Правильно, они начали стагнировать. Небольшие заводы не справляются с выпуском новых устройств, что, в свою очередь, ведет к дефициту комплектующих. Многие пользователи сообщают о невозможности купить новые матрицы.

5 место

3D принтер Raise Pro 2

3D принтер Raise Pro 2

3D принтер Raise3D Pro2 – это FDM-принтер оснащенный двумя печатающими головками.

Устройство позволяет производить печать слоями в 10 мкм. Система по контролю испарения вредных веществ во время печати удаляет более 90% испарений при печати.

Область печати принтера составляет 305x305x300 мм, а скорость печати варьируется от 30 до 150ммс. Печатная платформа имеет подогрев до 110 градусов.

Ко всему прочему принтеры от компании Raise3D имеют обновленную версию SWITCH, которая позволит вам изменять размеры камеры и использовать различные типы пластика для одновременной печати.

Помимо этого, Raise Pro 2 оснащен 7-дюймовым экраном, а также возможностью ускоренной смены экструдеров (менее 1 секунды). Также принтер имеет датчик филамента и камеру для трансляции процесса печати.

3D принтер работает по технологии моделирование методом послойного наплавления пластиковой нити (FDM) — Fused deposition metod / Производство методом послойного сплавления пластиковых нитей (FFF) — Fused filament fabrication.

3D принтер Raise Pro 2

Raise Pro 2 — отличное устройство но недавно вышедший QIDI I-Fast отбирает у него несколько «очков». Во-первых, I-Fast значительно дешевле, разница чуть больше 200 тысяч весьма весомая. «Во-вторых» можно и не упоминать, так как чисто с функциональной точки зрения I-Fast предоставляет всё то же самое, но намного дешевле. Хотя есть еще один плюс на стороне I-Fast и это дополнительный экструдер.

4 место

3D принтер Picaso Designer XL

3D принтер Picaso Designer XL

Picaso Designer XL — новинка в линейке оборудования от российской компании Picaso.

Благодаря большой области построения 360x360x610мм устройство подходит для реализации масштабных проектов в исследовательских центрах и на производстве.

Принтер имеет прочный алюминиевый корпус, защищающий его от механических повреждений и обеспечивающий оптимальную температуру в камере печати.

Picaso Designer XL поддерживает возможность высокотемпературной печати. Экструдер нагревается до 410 градусов и позволяет работать как с базовыми, так и с инженерными материалами. Получить качественное изделие без расслоений поможет встроенный режим сушки пластика.

Скорость печати принтера варьируется от 10 до 100 ммс. Рабочий стол устройства имеет подогрев до 150 градусов.

Picaso Designer XL обладает всеми достоинствами этой линейки от Picaso: закрытый корпус, простое управление, автоматическая калибровка, встроенные системы контроля. Встроенная система контроля — это интеллектуальная система, которая отслеживает статус работы принтера и выдает оповещение при возникновении критических ситуаций.

3D принтер Picaso Designer XL

Несколько устройств можно объединить в единую сеть и управлять принтерами с одного ПК.

3D принтер Picaso Designer XL за счет увеличенной области построения и закрытой камеры печати позволяет получить невероятно качественные изделия с помощью технологии послойного наплавления нити. Автоматическая калибровка добавляет работе с принтером комфортности, а усиленная конструкция рамы и интеллектуальная системы контроля делают работу быстрой и точной.

3 место

3D принтер QIDI TECH S-Box

3D принтер QIDI TECH S-Box

Компания QIDI часто радует пользователей своими устройствами, и в 2020 году вышел QIDI Tech S-Box — 3D принтер для фотополимерной печати. Это отличное устройство со множеством уникальных черт.

Область построения у S-Box 215х130х200 мм. Принтер оснащен матрицей от известной тайваньской компании AUO, лидирующей в исследовании и производстве дисплеев. Эта светодиодная матрица оснащена 96 отдельными точками УФ-излучения и имеет высокую мощность засветки (на 60% выше, чем у других похожих принтеров). Такая широкая, мощная и равномерно распределенная система обеспечивает качественное и точное отверждение смолы во время 3D печати, а скорость печати с такой засветкой достигает 120ммчас.

Экран и порты подключения вынесены на одну сторону, в отличии от других принтеров, где всё это располагается под камерой печати. Такое расположение экрана и интерфейсов позволяет лучше контролировать процесс работы и удобно менять настройки.

Наличие металлических деталей в конструкции устройства, например, направляющих и резервуара для фотополимерной смолы, обеспечивает долгий срок службы QIDI Tech S-Box.

3D принтер QIDI TECH S-Box
3D принтер QIDI TECH S-Box

Также стоит выделить двигатель оси Z с интеллектуальным чипом. Именно двигатель позволяет производить печать высокой точности в 1 микрон.

Ко всему прочему устройство оснащено двойными направляющими и внутренними деталями из металла, всё это обеспечивает тихую и, главное стабильную печать.

Система вентиляции в QIDI Tech S-Box с несколькими угольными фильтрами позволяет эффективно очищать воздух от вредных примесей.

2 место

3D принтер Anycubic Photon Mono X

3D принтер Anycubic Photon Mono X

Ключевые фишки Photon Mono X — скорость и качество.

Принтер оснащён матрицей с экраном в разрешении 4К и диагональю в 8 дюймов. Защитная крышка, мало того, что не пропускает 99% УФ лучей, обеспечивая безопасность во время работы с принтером, так еще и в самом принтере есть датчик закрытой крышки. Печать не начнётся, пока вы не закроете крышку, и даже если в процессе по каким-то причинам необходимо будет снять крышку, печать приостановится.

Стабильность печати при высокой скорости работы обеспечивается особой конструкцией оси Z со сдвоенными направляющими. Максимальная скорость печати Photon Mono X — 60 мм/ч.

В принтере присутствует как традиционный USB порт, так и возможность подключаться через приложение к Wi-Fi модулю, чтобы контролировать печать удаленно.

Photon Mono X обладает областью построения (192х120х250 мм), которая обеспечивает большой диапазон возможных размеров моделей.

В устройстве используется монохромный экран, который сокращает время отверждения слоя до 2 секунд. Помимо обеспечения высокой скорости, монохромный экран гарантирует долгую службу, к тому же в принтере есть функция уменьшения интенсивности УФ излучения, которая еще больше увеличит срок службы экрана.

3D принтер Anycubic Photon Mono X
3D принтер Anycubic Photon Mono X

Для того, чтобы добиться наилучшего качества готовых моделей, крайне рекомендуется докупить к принтеру специальное устройство Anycubic Wash and Cure Plus.

Anycubic Wash and Cure Plus — это увеличенная версия устройства Anycubic Wash and Cure, которое является универсальным устройством 2 в 1 — мойка и УФ-отвердитель изделий, напечатанных из фотополимерной смолы. В верхнюю часть помещается печатный стол с изделием, который закрепляется винтом, и опускается в емкость, входящую в комплект. Высоты хватает для самого большого изделия, напечатанного на 3д принтере Anycubic Photon Mono X. Для достижения максимальной засветки изделия платформа вращается на 360°, сама область накрывается защитным коробом, не пропускающим ультрафиолет. Также автоматизирован процесс промывки, а после окончания процесса мойки платформа с изделием поднимается во избежание появления подтёков.

Также, не смотря на наличие двух вентиляторов, которые активно остужают устройство во время работы, принтер работает довольно тихо.

В Anycubic Photon Mono X есть всё, что требуется на данный момент от современного фотополимерного принтера. Такой набор характеристик отлично подойдёт для производства больших моделей, реквизита или отдельных деталей. А в связке с мойкой Wash and Cure Plus вы получите самодостаточную рабочую станцию для 3D печати.

1 место

3D принтер QIDI Tech I-Fast

3D принтер QIDI Tech I-Fast

Лидер нашего топа и самый интересный принтер 2021 года — QIDI Tech I-Fast.

Устройство от компании QIDI в стандартной комплектации имеет установленный экструдер с двумя соплами, позволяющий осуществлять двухцветную печать или использовать PVA и HIPS для создания растворимых поддержек.

В режиме печати двумя соплами есть возможность простой и быстрой калибровки, и это позволяет добиться исключительной точности печати сложных моделей. Также режим печати двумя соплами обеспечивает возможность двухцветной печати. Во время двухцветной печати сопла работают попеременно: пока одно делает свою работу, второе приподнимается и не мешает печати, а доходя до крайней точки, экструдеры меняют свое положение.

Во второй версии комплектации принтер имеет дополнительный экструдер с максимальной температурой сопла в 300 градусов! Наличие этого экструдера позволяет, помимо печати с помощью привычных PLA и PETG, печатать такими материалами, как ABS, разновидностями TPU, а также Nylon, PC, Carbon fiber и другими конструкционными материалами. Сопло на дополнительном экструдере легко выдерживает высокие температуры и ему не страшно абразивное воздействие, а всё потому что сопло — рубиновое.

Область построения у I-Fast составляет: 330×250×320 мм с двойным экструдером и 360×250×320мм с одинарным.

Отличная терморегуляция за счет закрытой камеры построения и специального воздуховода, подающего горячий воздух в верхнюю часть камеры, обеспечивает стабильную и качественную печать. Максимальная температура камеры печати составляет 100 градусов. Но кроме печатной камеры подогрев есть также и у печатной платформы, которая в свою очередь нагревается до 120 градусов.

3D принтер QIDI Tech I-Fast

В привычную схему механики были внесены изменения. Применена новая конструкция направляющих рельс, главным преимуществом которых является точность, то есть, минимальные отклонения по ширине, высоте и параллельности печати. В отличие от цилиндрических валов они направляют и удерживают экструдер в строго заданном положении, это сохраняет необходимую плавность движения, а скорость печати варьируется от 30 до 150 ммсек.

В I-Fast присутствуют оптические концевики, которые, мало того, что обеспечивают лучшую точность позиционирования по осям, чем механические концевики, так еще и работают бесшумно!

Передавать данные можно как через USB порт, так и подключаясь к сети WI-Fi или локальной сети.

Таких технических особенностей нет ни у одного 3D принтера в ценовом диапазоне до 450 тысяч рублей, а QIDI Tech I-Fast стоит меньше 200 тысяч! Конечно, можно найти принтеры с такими же или даже лучшими характеристиками, но они будут гораздо дороже, чем I-Fast.

QIDI Tech I-Fast за счет соотношения цены и предлагаемых характеристик является идеальным вариантом для бизнеса любого формата.

Видео

Итог

Каждое из устройств, представленных в топе, по нашему мнению, подойдёт для бизнеса любого формата. Конечно перед покупкой необходимо подробнее изучить характеристики устройства, но этот топ точно поможет вам сократить круг поисков среди сотен разнообразных 3D принтеров на рынке.

Вы можете купить все представленные в обзоре 3Д принтеры и дополнительное оборудование в нашем офисе в Москве, с гарантией и доставкой по России от официального дилера.

Наши предыдущие статьи:

  • Топ 10 недорогих принтеров
  • 17 бизнес-идей для 3D-печати
  • Обзор 3D принтера QIDI Tech I-Fast

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как выбрать компанию по банкротству физических лиц отзывы
  • Как выглядит бизнес класс в самолете аэрофлот фото салона
  • Как выглядят реквизиты сбербанка для перечисления на счет
  • Как выращивают пиявок медицинских подробности для бизнеса
  • Как высчитать часы переработки при сменном графике работы