Как рассчитать стоимость токарных работ по металлу в час

Калькулятор стоимости токарной обработки предназначен для предварительного вычисления стоимости токарных деталей по средствам задания их общих характеристик. Задав диаметры поверхностей заготовки, длины этих участков, выбрав ее особенности и характеристики вы получите примерные порядки стоимостей.

Материал заготовки:

Самый точный квалитет (кроме резьбы)

Лучшая шероховатость, Ra

Общее количество деталей, шт

Новый вакуумный стол появился на участке станков
На участке станков появился желобковый вакуумный стол V&F от компании SHTRAY.
Стол предназначен для обработки тонколистовых д… читать полностью …

Цены на токарные работы по металлу на заказ

Цена работ зависит от стоимости нормо-часа и количества часов. Цена нормо-часа растет при использовании более сложного и дорогого оборудования, а также рабочих более высокой квалификации. Величина его в нашей компании приведена в таблице.

Низкая цена нормо-часа не означает, что изделие получится дешевым. Итоговая цена токарных работ по металлу определяется также общим количеством часов, затраченных на обработку.

Чтобы получить точную цену заказа на токарные работы по металлу, необходимо обратиться за индивидуальным расчетом. В нашей компании это занимает один – два дня. Заявку можно сделать по электронной почте cospas@mail.ru или по телефонам +7 (917) 549-80-49, +7 (495) 580-57-91

рассчитать стоимость

От чего зависят сроки токарных работ

Зависят они от следующих факторов:

• Требования чертежа. Это точность (допуски размеров, формы и расположения поверхностей), а также класс чистоты (шероховатость).
  

• Жесткость детали. Длинный, тонкий вал обрабатывается с люнетами на пониженных режимах. Его буквально «выхаживают».
  

• Объем материала, уходящего в стружку. Зависит от габаритов детали и припусков заготовки.
  

• Свойств материала. Закаленная сталь, легкие сплавы, композиты обрабатываются с очень разной скоростью.
  

• Количества изделий в заказе. Штучное изделие в несколько раз дороже аналогичного серийного.

При заказе токарных работ цена штучной детали на станке с ЧПУ существенно выше, чем на универсальном. К трудоемкости обработки добавляется трудоемкость создания программы и подготовки (заполнение инструментального барабана, привязка инструмента к координатам станка). Первая деталь – пробная, обкаточная. Она служит для ввода поправок в программу (если это необходимо), а также корректировочных коэффициентов на инструмент.

Если нет сложных поверхностей, непременно требующих использование ЧПУ, а партия мала, в нашей компании стараются использовать универсальное оборудование для токарных работ.

оставьте заявку

Примеры токарных работ с ценами

Описание	Фото	Цена за 1 шт, руб + НДС
НАПРАВЛЯЮЩАЯ Материал  сталь 40Х Токарные работы ЧПУ Термообработка 42…44 Слесарка Количество в заказе – 16шт		1630
ЧЕРВЯК НЕСТАНДАРТНОГО ПРОФИЛЯ Материал сталь 40Х Термообработка HRC 40…44 Токарка ЧПУ Токарно-фрезерные работы Слесарка Количество в заказе — 1шт		12700
ФЛАНЕЦ ВЕРХНИЙ Материал  Д16 Токарно-фрезерные работы Слесарка Покрытие АнОкс бесцв. Количество в заказе – 5шт		34580
ВТУЛКА РЕЗЬБОВАЯ Материал латунь ЛС 59 Токарка ЧПУ Слесарка Количество в заказе – 250шт		540
ЧЕРВЯК  МНОГОЗАХОДНЫЙ Материал  сталь 40Х Токарные работы ЧПУ Фрезеровка Термообработка HRC 32…36 Слесарка Количество в заказе – 8шт		2620
НАСАДКА Материал латунь ЛС 59 Токарные работы ЧПУ Фрезеровка ЧПУ Слесарка Количество в заказе – 370шт		2380
ПАТРУБОК СО СВИНЦОВЫМ ГИБКИМ ЭЛЕМЕНТОМ Материал оконцовок сталь AISI 304 Материал патрубка свинец С1 Токарка ЧПУ Вальцовка Слесарка Количество в заказе – 370шт		2450
ФОРСУНКА В СБОРЕ Материалы: латунь ЛС 59, сталь AISI 304, свинец С1 Токарка ЧПУ Вальцовка Слесарка Количество в заказе – 370шт		4830
ПОРШЕНЬ Материал  Д16Т Токарные работы ЧПУ Слесарка Покрытие АнОкс  Количество в заказе – 180шт		735
СИСТЕМА ПОДАЧИ В СБОРЕ Материал сталь 30ХГСА Токарно-фрезерные работы Термообработка HRC 32…36 Слесарка Сборка Количество в заказе – 2шт		16600
ВКЛАДЫШ ШАРНИРА Материал титан ВТ6 Токарные работы ЧПУ Фрезеровка ЧПУ Слесарка Количество в заказе – 800шт		690
КОЛПАК КРИОСТАТА Материал медь М1 Токарные работы Слесарка Полировка Количество в заказе – 2шт		5830 руб + НДС
КОЛПАК КРИОСТАТА Материал Д16 Токарные работы Слесарка Полировка Количество в заказе – 2шт		12750
КОЛПАЧЕК Материал Ст3 Токарные работы ЧПУ Фрезеровка ЧПУ Слесарка Количество в заказе – 2000шт		285
СТАКАН Материал  сталь 14Х17Н2 Токарные работы ЧПУ Фрезеровка ЧПУ Термообработка HRC 38…42 Слесарка Количество в заказе – 36шт		1470
НАКОНЕЧНИК Материал медь М1 Токарные работы ЧПУ Слесарка Количество в заказе – 330шт		93
КОРПУС ДАТЧИКА Материал сталь 12Х18Н10Т Токарно-фрезерные работы Слесарка Количество в заказе – 8шт		4470
ГАЙКА НАКИДНАЯ Материал бронза ОЦС 555 Токарные работы ЧПУ Слесарка Количество в заказе – 460шт		515
ВТУЛКА ДОЗАТОРА Материал Д16Т Токарные работы ЧПУ Фрезеровка Слесарка Количество в заказе – 16шт		420
ШТУЦЕР Материал Латунь ЛС 59 Токарные работы ЧПУ Слесарка Количество в заказе – 320шт		245

В связи с развитием науки и техники оборудование для токарной обработки деталей и компонентов претерпело значительные изменения. От традиционных ручных токарных станков (называемых “обычными токарными станками”) до автоматических токарных станков с кулачковыми механизмами (называемых “автоматическими токарными станками”) и токарных станков с числовым программным управлением (называемых “токарными станками с ЧПУ” или “компьютерными токарными станками”). Эти изменения значительно повысили общую точность обработки, скорость обработки и однородность обработанных деталей. Различные типы токарного оборудования будут иметь разную стоимость для одних и тех же токарных деталей, поэтому и цены будут разными. Поэтому поиск подходящей обработки также является важным шагом, который требует от инженеров, оценивающих стоимость деталей, высокого понимания обрабатывающего оборудования и технологии обработки изделия. Разумная стоимость производства также имеет строгие стандарты контроля качества.

Независимо от того, какой токарный станок используется для обработки, цена токарных деталей может быть легко рассчитана. Цена токарных деталей рассчитывается следующим образом: стоимость материала + стоимость обработки + стоимость последующей обработки (термообработка, обработка поверхности и т.д.) + стоимость упаковки.

Современный рынок богат предложениями о предоставлении услуг по металлообработке в различных направлениях. Крупные и малые предприятия, индивидуальные предприниматели и частные мастерские выполняют самые разнообразные виды работ, начиная с токарных, заканчивая фрезерными, штамповкой, закалкой и т.д. Но за всё время существования данной индустрии так и не было выработано определённого алгоритма, по которому можно составить чёткий прейскурант цен. Поэтому каждый представитель профессии внедряет собственную политику ценообразования и выставляет цены, соответствующие его представлениям об адекватности. Однако некоторые стабильные тенденции всё же просматриваются.

Например, изготовление деталей на заказ на токарном станке и с использованием индивидуальных проектов будет стоить значительно дороже, чем типовая работа аналогичного плана. Постараемся определить, от каких факторов зависит цена, как заказчику сориентироваться в этом аспекте наиболее точно.

От чего зависят сроки токарных работ

Они зависят от следующих факторов:

• Требования чертежа. Это точность (допуски размеров, формы и расположения поверхностей), а также класс чистоты (шероховатость).
• Жесткость детали. Длинный, тонкий вал обрабатывается с люнетами на пониженных режимах. Его буквально «выхаживают».
• Объем материала, уходящего в стружку. Зависит от габаритов детали и припусков заготовки.
• Свойств материала. Закаленная сталь, легкие сплавы, композиты обрабатываются с очень разной скоростью.
• Количества изделий в заказе. Штучное изделие в несколько раз дороже аналогичного серийного.

При заказе токарных работ цена штучной детали на станке с ЧПУ существенно выше, чем на универсальном. К трудоемкости обработки добавляется трудоемкость создания программы и подготовки (заполнение инструментального барабана, привязка инструмента к координатам станка). Первая деталь – пробная, обкаточная. Она служит для ввода поправок в программу (если это необходимо), а также корректировочных коэффициентов на инструмент.

Если нет сложных поверхностей, непременно требующих использование ЧПУ, а партия мала, в нашей компании стараются использовать универсальное оборудование для токарных работ.

Стоимость материалов для токарной обработки

Первый пункт — это стоимость материалов, что является вполне физической задачей. Рассчитайте объем материала, необходимого для детали, и умножьте его на плотность материала (плотность разных материалов различна, и эту информацию можно найти в Интернете), и вы получите вес обрабатываемого материала. Затем, согласно формуле (вес детали * цена единицы материала = стоимость материала детали), можно получить стоимость материала для одной детали. Эта стоимость не будет сильно отличаться при оценке стоимости различных компаний.

Расходы на обработку

Второй пункт — это плата за обработку, которая требует профессионального уровня инженера-оценщика. Самая большая разница в оценке стоимости продукции разных компаний — это плата за обработку. Инженер-оценщик должен понимать чертежи обрабатываемых деталей, технологию обработки изделий, характеристики обработки и преимущества различных токарных станков. Поскольку разные токарные станки имеют разные уровни точности обработки и эффективности обработки, один и тот же процесс на разных токарных станках имеет разную стоимость обработки. Ниже приводится оценка стоимости обработки деталей на токарном станке и технологии обработки деталей.

Рассчитайте стоимость токарной обработки деталей

Первым шагом является выбор подходящего токарного станка для обработки деталей. Обычные ручные токарные станки имеют преимущество в цене для деталей с небольшим количеством (например, одна или несколько деталей) и без сложных вращающихся поверхностей. Благодаря высокой эффективности обработки токарные автоматы имеют преимущество в цене при обработке большого количества деталей с малыми диаметрами обточки и невысокими требованиями к точности. Для деталей с большим количеством, большими размерами и требуемой точностью они могут быть обработаны только на токарных станках с ЧПУ. При такой жесткой конкуренции в наше время трудно получать заказы с высокими котировками. Поэтому правильный выбор станка для обработки деталей даст преимущество при составлении коммерческого предложения.

Научная технология обработки деталей

Второй шаг – процесс обработки деталей должен быть разумным, что во многом связано с техническим уровнем специалистов, обслуживающих станки. Для этого необходимы квалифицированные специалисты по программированию, быстрое программирование и разумная организация процесса для различных материалов: разумные линии обработки (известные как проходы инструмента), меньшее количество пустых путей инструмента, подходящие инструменты и разумная координация скорости и подачи обрабатывающего станка для различных видов сырья. Сочетание этих элементов значительно повышает эффективность обработки на станке, при этом качество продукции также может быть гарантировано. Поэтому квалифицированные машинисты на заводе являются еще одним важным фактором в конкурентной котировке деталей.

Стоимость последующей обработки деталей

Третья стоимость — это стоимость последующей обработки, включающая стоимость термообработки, стоимость отделки поверхности (гальваника, электрофорез, анодирование, порошковое напыление, покраска, QPQ и т.д.), печать логотипа и т.д. Эта плата определяется в зависимости от требований заказчика; у некоторых она есть, у некоторых нет. Что касается этой платы, вы можете ознакомиться с некоторыми эталонами расценок в соответствующей отрасли. Термообработка обычно оплачивается по весу. Существует два метода ценообразования для обработки поверхности: один основан на весе, а другой – на площади поверхности деталей. Как правило, в качестве ценового предложения для обработки поверхности используется та из двух моделей ценообразования, которая имеет более высокую цену.

Сегодня услуги по обработке изделий из металлов и прочих материалов достаточно востребованы. При помощи токарных работ можно получить детали различной конфигурации и сложности, выполнить расточку, просверлить отверстия. Для работы использовать станки различного типа, дополнительную обработку, что оказывает влияние на окончательную стоимость.

Что оказывает влияние на цену? Это такие факторы:

• выполняемые виды обработки;
• общее количество однотипных изделий в партии;
• используемое оборудование и дополнительные расходы.

Виды работ

При расчетах стоимости всегда учитываются необходимые виды работ:

• сверление отверстий;
• расточка;
• обработка цилиндрических деталей;
• снятие фаски;
• зенкерование;
• шлифовка и прочие работы.

Итоговая цена складывается из всех видов обработки, применяемых для определенных деталей. Также учитывается, с какого именно этапа осуществляется обработка. Например, в некоторых случаях необходима только шлифовка или расточка, стоимость будет включать только этот вид обработки. Если изготовление деталей выполняется «с нуля», в цену будут включены все этапы, начиная с составления проектной документации и заканчивая финишной обработкой.

Количество деталей

Объем партии деталей, подлежащих обработке, напрямую оказывает влияние на общую стоимость. Чем больше будет такая партия, чем меньшей будет стоимость всех работ. И наоборот, при необходимости работы с небольшим количеством единиц или отдельными изделиями, стоимость значительно возрастает.

Связано это с тем, что на выполнение обработки большого количества однотипных деталей требуется меньше времени – оборудование настраивается один раз, после чего запускается в работу.

При изготовлении или обработке малого количества изделий настройку приходится выполнять чаще, времени на это уходит больше. Для тестовых и единичных изделий дополнительно могут потребоваться услуги по разработке технической документации и написание отдельной программы для ЧПУ.

Для больших партий также часто используется автоматическая обработка. Это значительно сокращает время и делает стоимость наиболее выгодной. Ошибки и брак при автоматизации сводятся к минимуму, что выгодно сказывается на конечном результате.

Оборудование и расходы

На конечную стоимость большой влияние оказывают используемое оборудование, дополнительные работы и расходы.

В цену закладываются амортизация оборудования, тип станков, износ расходных материалов и многие другие статьи. Все зависит от типа и материалов изделий, длительности, сложности обработки.

Все эти ценообразующие факторы кажутся на первый взгляд не самыми важными, но в итоге именно они могут существенно увеличить стоимость.

Именно поэтому рекомендуется заказывать изготовление изделий или их обработку у компаний, специализирующихся на выполнении подобных работ и имеющих современное оборудование. Это позволяет снизить цену и оптимизировать общие затраты.

Примерные цены на обработку

Примерную стоимость деталей при токарной обработке можно увидеть в приведенной таблице:

Кроме того, дополнительно на цену оказывают влияние следующие работы:

• создание 3D моделей;
• разработка чертежей и технологии;
• написание ПО для станков ЧПУ;
• дополнительная обработка деталей с повышенной твердостью;
• срочное выполнение работ.

Данная стоимость указана только для общего понимания, из чего составляются расценки на слесарные работы. Конечная цена рассчитывается индивидуально при оформлении заказа. Для получения дополнительной информации оставляйте заявку или звоните нашим менеджерам по указанным телефонам для получения профессиональной консультации. 

Расценки на токарные работы определяются внутренними калькуляциями конкретных предприятий, занимающихся металлообработкой. Существуют так называемые средние, базовые цены, которые принято называть слишком нетерпеливым заказчикам, которые ищут «где подешевле». Понятно, что оценить сходу токарные работы на заказ невозможно, если не указаны все параметры расчета стоимости и детали выполнения определённого заказа. Обычно исполнитель составляет свой собственный прейскурант, который учитывает абсолютно все ценоопределяющие факторы. В советские времена на заводах были составные карты – калькуляторы, напоминающие перфокарты для первых ЭВМ. Двигая вкладыши с диаметром заготовки и совмещая их с числами, означающими толщину обточки или необходимый диаметр нарезаемой резьбы, в окошках можно было прочитать соответствующие нормы трудозатрат в минутах или саму стоимость операции.

Как рассчитывают цены на токарные работы

Сегодня цены на токарные работы по металлу рассчитывают специальные экономические компьютерные программы, использующие всевозможные уточняющие коэффициенты. На вопрос, каковы у вас расценки токарных работ, может ответить любой токарь – для этого ему достаточно поделить месячную зарплату на количество рабочих часов. Предположим, эта цифра составляет 400 рублей. Тогда нарезание резьбы определённого шага на болте из конкретной стали, занимающая 15 минут, будет стоить 100 рублей. Именно столько мастер потребует с клиента, выполняя заказ в личное время на станке, который принадлежит компании, пользуясь «бесплатной» электроэнергией, смазывающее-охлаждающей жижкостью и резцами. Однако, например, токарные работы на станках с ЧПУ должны учитывать не только заработную плату персонала, расходные материалы, наладку и техническое облуживание, но и окупаемость самого оборудования и уникального программного обеспечения.

Предоставляя услуги «токарные работы», руководитель производства обязан подсчитать как уже понесённые, так и планируемые затраты на то же электричество или утилизацию стружки. Цены на токарные работы по металлу относятся к коммерческой тайне, и это правильно – завод не может успешно конкурировать в определённой сфере деятельности, если аналогичное предприятие займётся демпингом ради переманивания клиентов на свою сторону. Поэтому новые заказчики, появляющиеся на рынке металлообработки, стремятся ознакомиться с ценовой политикой всех «игроков», чтобы выбрать наиболее выгодный для себя вариант. Крупные промышленники, вставшие на ноги десятилетия назад, предпочитают сотрудничать с хорошо известными им исполнителями, зачастую игнорируя более высокую стоимость токарных операций. Для них главным является проверенное годами качество обработки деталей, ответственность за оговоренные сроки и наличие высококвалифицированных опытных токарей.

Современный рынок богат предложениями о предоставлении услуг
по металлообработке в различных направлениях. Крупные и малые предприятия,
индивидуальные предприниматели и частные мастерские выполняют самые
разнообразные виды работ, начиная с токарных, заканчивая фрезерными,
штамповкой, закалкой и т.д. Но за всё время существования данной индустрии так
и не было выработано определённого алгоритма, по которому можно составить
чёткий прейскурант цен. Поэтому каждый представитель профессии внедряет
собственную политику ценообразования и выставляет цены, соответствующие его
представлениям об адекватности. Однако некоторые стабильные тенденции всё же
просматриваются. Например, изготовление
деталей на заказ на токарном станке и с использованием индивидуальных
проектов будет стоить значительно дороже, чем типовая работа аналогичного
плана. Постараемся определить, от каких факторов зависит цена,  как заказчику сориентироваться в этом аспекте
наиболее точно.

Полный цикл или
отдельная услуга

Нынешние представители металлургической отрасли
специализируются на самых разнообразных операциях на токарных станках. Сюда
можно отнести:

• Снятие фаски или припуска определённой толщины;
• Проточку барабанов и других деталей;
• Сверление отверстий;
• Растачивания;
• Зенкерование и развёртывание и многое другое.

Все эти действия могут быть представлены в комплексе при
изготовлении детали из заготовки. Соответственно, итоговая стоимость будет
складываться из суммы этих составляющих. Однако далеко не всегда заказчику
необходимо создать деталь с нуля. Во множестве случаев элемент уже готов и
требует лишь небольшой доработки. Например, необходимо сделать отверстие
несколько большего диаметра, или срезать торцы. Соответственно, в полном цикле
работ потребность отпадает, и стоить услуга будет значительно дешевле. Конечно,
далеко не каждый исполнитель возьмётся за такой заказ. Ведь крупным
предприятиям, специализирующимся на массовых поставках, совершенно не интересно
тратить своё время и ресурсы на малый объём. Поэтому в данном случае необходимо
искать частников с достаточным техническим оснащением и квалификацией.

Количество деталей

Существует одна простая закономерность – чем больше деталей
уходит в производство на токарном станке, чем дешевле будет стоить каждая
единица. Причина довольно логична. Во время выполнения большого заказа уходит
минимум времени на переналадку оборудования, смену инструментов и подбор материалов.
Работа протекает по заданному алгоритму и лишь изредка останавливается в
соответствии с техническими условиями. Отсюда и минимальная стоимость крупных
партий, и оперативность выполнения заказа.

Второй плюс при таких обстоятельствах – постепенное
доведение действий до автоматизма. Даже самый сложный проект становится
пустяковым после тысячной детали. Персонал не допускает ошибок и делает всё по
инерции, от чего затраты сокращаются, а скорость увеличивается. Кроме того, на
многих предприятиях для оптовых клиентов предусматриваются продуманные системы
скидок, что тоже может сыграть роль при формировании конечной цены.

Задействованное
оборудование и расходы на содержание

Разница в цене между изготовлением простой типовой детали и
фасонным элементом, требующим особого технического обеспечения, будет
существенна, и к этому нужно быть готовым. В стоимость будет закладываться
амортизация оборудования, и чем сложнее станок, тем выше будет ценник. Опять
же, квалифицированные сотрудники, работающие с такими агрегатами, получают
больше рядовых мастеров универсальных токарных станков, и это тоже влияет на
сумму, которую вы заплатите в конце.
Такие факторы, как расход электричества, износ резцов и других расходным
материалов – дополнительный ценообразующий фактор.

Конечно, можно постараться самостоятельно хотя бы
приблизительно просчитать стоимость той или иной операции или детали, но,
вероятнее всего, вы не получите желаемого результат. Лучше связаться напрямую с
производителем, описать ему фронт работ и технические условия, и вы получите
исчерпывающий ответ на свой вопрос в самые сжатые сроки. При этом у вас будет
гарантия подлинности информации, полученной на основе мнения профильного
специалиста, а не собственных догадок.