Как открыть производство одежды с нуля бизнес план

О школьных уроках труда, мечте поменять мир моды и бизнесе без вложений Светлана Чиканцева рассказывает Контур.Журналу.

Школьное напутствие

Пять лет назад мне начала сниться фантастическая одежда. Я судорожно искала ее в магазинах, но ничего и близко похожего не было. Тогда я решила воплотить свои идеи в жизнь самостоятельно. Так, в 2014 году, экономист по образованию и бизнес-консультант по жизни, я решила вдруг стать дизайнером и шить одежду. Сегодня моя заветная мечта — сделать моду ближе к обычному человеку. Для меня мода везде: в природе, фильмах, журналах. Но сегодня кажется, что истинный фешн-мир доступен только элите, некому закрытому сообществу. Мое ателье Sveta Chi существует для того, чтобы изменить привычный порядок вещей. 

Родом я из небольшого городка Гай Оренбургской области. В школе учительница труда однажды освободила меня от уроков кройки и шитья со словами: «Света, ты хорошо разбираешься в швейных машинках. Давай девочки будут шить, а ты будешь им чинить машинки». С этой компетенцией я счастливо прожила много лет.

После школы по совету мамы я поступила в строительный техникум города Новотроицка на бухгалтера. Сама же я мечтала стать архитектором, но мама убедила меня, что бухгалтер более «женственная» профессия. Ну а в 2005 году, когда пришло время определяться с высшим образованием, я решила пойти по проторенной дороге — поступила на «экономиста-инженера в машиностроении» в Уральский политехнический институт (ныне Уральский Федеральный университет им. Б.Н. Ельцина) в Екатеринбурге.

Хотя на работу я вышла довольно рано, по специальности не проработала ни дня. Еще во время учебы я устроилась в банк. Сначала это был «Ситибанк», куда я попала совершенно случайно. Шла на собеседование в другую компанию, но заблудилась и оказалась в банке. Через год я стала работать в «Русском стандарте», где меня повысили с менеджера по продажам до заместителя руководителя отделения. 

Из банковской сферы я перешла в ИТ. Карьера складывалась довольно стремительно: я была руководителем отдела продаж, региональным руководителем, а затем и стратегическим консультантом. В мои задачи входила разработка стратегии продаж: какие каналы выбирать, как выстраивать воронку, как продавать. К середине 2010-х у меня сложилась вполне счастливая жизнь: зарплата была отличная, должность престижная. Но в 2014 году я вдруг решила, что буду шить одежду! Сказать, что родственники и друзья были в шоке — не сказать ничего.

Работа в ателье и регистрация ИП 

Когда мне начала сниться одежда, которую я не могла найти в магазинах, я задумалась о поиске курсов кройки и шитья. Нашла подходящий центр имиджиологии и встала в лист ожидания. В какой-то момент мне позвонили и предложили пойти на годовой курс по дизайну одежды, так как группа кройки и шитья не набиралась. На тот момент у меня не было амбиций делать из этого какой-то бизнес, я просто решила сменить вектор деятельности и пошла на курс. На выпускном занятии всех нас спрашивали о планах на будущее. Мои одногруппники в один голос рассказывали, как будут совершенствоваться дальше в профессии, а я честно сказала — буду шить только для себя и близких подруг.

Сейчас вспоминаю о тех словах с улыбкой. Практически сразу по окончании курса моя тетя предложила мне пойти на стажировку к своей знакомой, владелице ателье. Это был совсем маленький проект, основной пул клиентов которого составляли пожилые люди, приносившие одежду на переделку. Но я согласилась. По будням работала стратегическим консультантом, а по выходным сидела за швейной машинкой.

Поскольку я отличный специалист в сфере продаж, то тут же начала вносить изменения в рутину нашего ателье: придумывала акции, привлекала новых клиентов, в том числе крупных.

Постепенно пошив поглотил меня всю, в ИТ-компании я откровенно скучала, а в ателье стремительно развивалась.

Однажды к нам в ателье обратилась крупная сеть экомагазинов «Медведь» с филиалами в Екатеринбурге, Казани и Санкт-Петербурге. Им нужна была новая интересная форма для сотрудников — примерно 500 единиц. Контракт был выгодный, но хозяйка ателье побоялась взять на себя подобную ответственность. А я нет. Так я открыла собственное ИП и ушла в свободное плавание в мир фешн.

Экономика проекта

В среднем запуск полноценного ателье в Екатеринбурге обходится в 300 000 — 400 000 руб. Это деньги на аренду и ремонт помещения, закупку оборудования, наем сотрудников. Студия Sveta Chi началась практически без стартовых вложений. 100 000 руб. я потратила на собственное обучение, еще примерно 50 000 ушло на закупку оборудования: швейной машинки, оверлока, гладильной установки. Этот бизнес изначально был для меня неким экспериментом — смогу ли я развить проект без серьезных первоначальных вложений? Пока что это получается.

Сэкономить на старте помогли договоренности с первыми клиентами, а также экономия на аренде помещения и сотрудниках. Моя студия представляет собой оборудованную комнату в собственной квартире. 

Это максимально оптимальный вариант для моей концепции бизнеса — индивидуального пошива одежды по лекалам, цветотипу, стилю и пожеланиям клиента. У меня есть заказчики, которые могут приехать ко мне до работы — в 5 или в 6 утра, либо поздно вечером — в 2 часа ночи. Ни один офис не даст мне такой гибкости и свободы графика, как собственная квартира. Сотрудники мне пока тоже не нужны, я справляюсь сама. 

Своим первым клиентом была я сама, затем подтянулись подруги и подруги подруг, затем стали приходить и незнакомые люди по рекомендациям. Сегодня у меня в портфолио есть и частные, и корпоративные заказчики: маршалы «Формулы 1», швейная фабрика «Диана», NK Agency. Был опыт сотрудничества со знаменитостями — Заярой Зайцевой, официальным фотографом ММА и Федерации Дзюдо «Урал — Западная Сибирь», Натальей Кузютиной, бронзовой медалисткой Олимпиады и четырехкратной чемпионкой Европы по дзюдо. 90 % клиентов находят меня по рекомендациям, одновременно я веду не более 6 клиентов. 

Чек заказов оставляет от 2 500 до 50 000 руб. В первый год выручка составляла до 60 000 руб. в месяц, практически все эти средства приходилось реинвестировать в бизнес: закупать фурнитуру, материалы, вкладывать в обучение.

Тесный рынок

Мир моды всегда был довольно конкурентным, но в последние годы количество новых игроков и брендов просто зашкаливает. Когда в 2014 году я проводила исследование и изучала конкурентов, в моем списке было примерно 10 студий по индивидуальному пошиву. Сейчас их открылось столько, что я закончила выписывать на цифре 30. Дальше просто не стала продолжать. Еще больше проектов мы видим в соцсетях: множество брендов с почти одинаковой одеждой, цветами и эскизами.

Мое ключевое конкурентное преимущество — индивидуальный подход. Я не просто изучаю клиента, его особенности и пожелания, а создаю для него мини-коллекцию из нескольких образов. Затем мы вместе подбираем ткани, отшиваем одежду и делаем фотосессию. Итог моей работы не только набор одежды, но и полноценный лукбук, красивые профессиональные фотографии.

Кроме коллекций для частных заказчиков я отшивала полноценные сценические работы. В декабре 2017 года у меня был показ в Новосибирске в финале конкурса «Фешн Менеджмент». Местная швейная фабрика «Диана» взяла в производство всю мою коллекцию, и до сих пор эта одежда доступна в магазинах. Особенно приятно, что это была необычная коллекция — мы шили для женщин от 56 размера. Это был отличный опыт работы с производством, которое накладывает на дизайнера определенные ограничения в выборе тканей и выкроек.

В начале 2018 года меня пригласили на показ уже в Екатеринбурге, видимо, заметили в социальных сетях. Это был Fashion Day для моделей size+. В финале меня отметило жюри и пригласило участвовать на неделе моды в Екатеринбурге. 

Каждый показ для меня — это не просто набор одежды, это настоящее модное шоу. Так, например, моя коллекция «Вишневый пирог» была вдохновлена сериалом «Твин Пикс». Музыку для выхода моделей писал мой муж. Каждый модный показ, как правило, ведет к всплеску внимания ко мне и моим работам. После показа в Новосибирске меня даже приглашали туда на работу. Но я отказалась — это не мое.

Дальние горизонты

Сейчас у меня в планах модная стажировка в Италии. Я трачу на это все свои силы и энергию — езжу на собеседования, подтягиваю английский и итальянский, даже сократила число клиентов. Надеюсь, эта программа приблизит меня к мечте изменить мир моды. Получив новый опыт, знания и практику за рубежом, я без сомнений смогу воплотить в жизнь нечто грандиозное.

А всем новичкам я желаю в первую очередь получать удовольствие от собственного бизнеса. Делать проект просто так, даже если в нем не будет прибыли. Обязательно нужно быть готовым к критике — она возникает всегда. Найдутся люди, которым не понравится то, что вы делаете. В большинстве случаев бизнес — это долгая кропотливая работа, совершение ошибок. Но если вы занимаетесь делом, которым живете, вы даже не подумаете о том, чтобы сдаться и отступить. 

Ирина Козловских

узнала, как открыть производство и магазин одежды в Петербурге

Профиль автора

В 2013 году я открыла в Петербурге бренд одежды с собственным производством.

Сначала было сложно. Все заработанные деньги я вкладывала обратно в бизнес, а кормили меня буквально друзья. Но спустя три года после запуска мою одежду продавали в 20 партнерских шоурумах. Я открыла свой магазин в Петербурге, потом и в Москве, выстроила онлайн-магазин и начала успешно работать в B2B-сегменте. Мой оборот на пике был 40 млн рублей.

А потом я закрыла магазин в Москве — он работал в ноль из-за высокой аренды. После февраля 2022 года пришлось закрыть и магазин в Петербурге. Но закрывать свое дело я не собираюсь.

Расскажу свою историю и как буду развивать бизнес дальше.

Этот материал написан в середине февраля 2022 года. В апреле текст дополнили.

В Китае к человеку относятся как к функции

В детстве вместе с бабушкой мы смотрели сериал «Просто Мария» про девушку, которая ходила в красивом красном костюме и с золотыми сережками. Она была дизайнером: рисовала эскизы, проводила показы и совмещала это со своей любовной драмой. Глядя на нее, мне тоже хотелось стать дизайнером одежды. Бабушка с дедушкой поддержали мое увлечение и на Новый год подарили чемоданчик фломастеров. Я начала рисовать девушек в одежде.

Когда я выросла, пошла в Государственный университет сервиса и экономики на факультет «Дизайн костюма». Первую сессию я завалила, преподаватель сказал мне:

«Нелли, ну как же так, у вас такие замечательные имя и фамилия для дизайнера, а вы так плохо учитесь!»

Мне стало стыдно, и я решила всем доказать, что стану лучшей на курсе.

В последний год учебы, это было в 2010 году, мне предложили работу дизайнера в марке уличной одежды Trailhead. Это питерская фирма, но все вещи они отшивают в Китае. Работа была устроена так: у компании был экспериментальный цех в Петербурге. В нем мы отшивали образцы и отправляли их в магазины. Если они хорошо продавались, мы запускали большое производство в Китае.

Вначале моя зарплата в Trailhead была 25 000 Р. Но у меня было много заграничных поездок по выставкам и творческая свобода. Я быстро выросла до должности главного дизайнера. Каждые два месяца я ездила на три недели в Китай. Я размещала заказы на фабриках, проверяла качество, ездила на текстильные выставки, подбирала новых поставщиков. Это был колоссальный опыт. Я научилась рассчитывать себестоимость одежды, сроки производства, разбираться в качестве на высоком уровне и запускать большие коллекции: от обуви и аксессуаров до верхней одежды.

Запуск коллекции проходил так. Сперва я анализировала продажи предыдущей коллекции. На этом этапе важно понять, что у нас получилось, а что нет. После этого выстраивается картина, что нужно сделать в следующей коллекции.

Фотографии из китайских командировок. У меня был проект в соцсетях с моими спящими селфи — я постила фото с закрытыми глазами в разных образах и местах. Об этом я еще расскажу позже

Затем я отрисовывала новую коллекцию и прорабатывала экспериментальные образцы с конструкторами. Следующий шаг — я согласовывала с фабрикой детали вместе с нашей помощницей в китайском офисе. Например, какие материалы нам нужны и как их обрабатывать. После получения тестовых образцов от китайской фабрики мы согласовывали с ними финальные цены и размещали заказ.

Я промежуточно проверяла качество на фабрике. Пока в Китае шили коллекцию, мы в Петербурге снимали лукбук и каталог оптовых продаж.

Заказы на китайских фабриках нужно было размещать в больших тиражах и укладываться в определенные суммы. Счет шел на копейки. Благодаря этому калькулятор расчета себестоимости был у меня в голове. Я сразу понимала, что нужно учитывать: материалы, логистика, оплата работ. Нужно учесть каждую пуговку, лишний карман, доставку — и не забыть еще про курс доллара и просчеты рисков задержки доставки. Все это очень помогло мне потом в моем бизнесе.

Поначалу я была скромной студенткой: амбиций сделать собственный бренд у меня не было. Но для меня важно, чтобы на производстве люди чувствовали себя хорошо. А в Китае к человеку относятся как к функции. Я так работать не хочу. Поэтому задумалась о бренде, где смогу создать достойные условия труда для сотрудников.

Появился Гоша Рубчинский и всех вдохновил

Когда я пришла работать в Trailhead, в коллекции бренда было 15 вещей. Спустя три года их стало 60, а оборот вырос в пять раз. К этому моменту мне уже очень хотелось стать самостоятельной. Поэтому решила совмещать работу главным дизайнером с развитием собственного бренда. Мне очень помогало, что под боком был экспериментальный цех Trailhead.

В 2013 году я зарегистрировала ИП и начала шить по лекалам, которые придумала еще в университете. Я либо оставалась после работы и делала все сама, либо заказывала пошив в цехе. Материалы закупала с зарплаты на оптовых складах в Петербурге.

Русских дизайнеров тогда было мало. Только-только появился Гоша Рубчинский и всех вдохновил. Я начала делать базовую одежду, бренд назвала Gills_clothes — gills был моим ником.

Вещи из первых коллекций Gills_clothes
В то время было сложно найти качественную одежду без принта, поэтому я стала делать базовые вещи в сдержанной гамме

Я была в индустрии уже пять лет: знала рынок, магазины, фотографов, моделей. Многие были подписаны на мой блог сначала на «Тамблере», потом в «Инстаграме». Я писала, как работаю дизайнером и путешествую по миру. У меня был проект с моими спящими селфи — время от времени я постила фото с закрытыми глазами. Многие называли меня спящей принцессой со своим маленьким производством. Проект помог мне раскрутиться.

Про меня начали писать медиа, и я продвигала бренд без денег на рекламу.

На запуск своей первой коллекции я потратила 50 000 Р. Сперва мои вещи продавали в трех магазинах. Их владельцы написали мне сами. Сказали, что читают мой блог и хотят продавать мою одежду. В первой коллекции было примерно 20—25 вещей. На ней я ничего не заработала: она плохо продавалась и окупила только доставку и мелкие расходы.

В первых коллекциях было несколько неудачных идей. Например, я делала худи с вязаными капюшонами и шарфы-капюшоны. Вещи стоили недорого, но их вязала надомница. Когда худи или шарфы в магазинах заканчивались, она не успевала довязывать новые. Неудачной оказалась и идея с кожаными бирками: многие плохо относятся к натуральной коже.

Но были и фишки, которые я сохранила до сих пор. Я лично шила хлопковые мешочки для хранения вещей и подписывала открытку каждому покупателю.

В меня поверили и взяли мою коллекцию напилотный запуск. В среднем наценка была в два раза. Одежду брали на реализацию — от 15 до 40 единиц
На фото — раскрой изделий настилами. Этот процесс нужен для того, чтобы сократить время кроя. Так можно разом раскроить сразу много изделий

Постепенно я сама начала договариваться с шоурумами. Например, с корнером Trends Brands в «Цветном». Они одними из первых в России запустили онлайн-магазин, где продавали одежду местных дизайнеров.

Бренд начал приносить мне 50 000 Р в месяц. Столько же я получала, будучи главным дизайнером. В конце 2013 года я уволилась из Trailhead и сосредоточилась на своем деле. Это был непростой процесс: полгода я готовила себе замену и еще несколько месяцев после ухода консультировала и отвечала на вопросы.

«Если я помогу, ты свой бизнес не будешь уважать»

После ухода я собиралась в отпуск. Но неожиданно друзья предложили снять помещение 12 м² в креативном кластере в центре города. Аренда стоила 10 000 Р.

У меня было около 200 000 Р накоплений. Я взяла кредит 80 000 Р, купила две швейные машины и отремонтировала комнату. Мы с друзьями покрасили стены в белый и повесили полки. Еще я купила стол, диван, шкаф, провела свет. На ремонт и мебель я потратила примерно 50 000 Р. Днем рождения бренда я считаю 8 декабря 2013 года — тогда я начала арендовать комнату.

Во время регистрации бренда выяснилось, что название Gills_clothes занято. Я решила зарегистрировать имя и фамилию. NN в названии NNedre — это мои сдвоенные инициалы. С 2014 я работала под этим именем.

Производство стало моим преимуществом. Обычно молодые дизайнеры ищут контрактное производство. Поначалу у маленьких брендов всегда небольшие тиражи — до 100 единиц. Поэтому их либо не берут, либо отодвигают в конец очереди. Я знаю ребят, которым вместо двух недель отдавали заказ через два месяца. Когда партнеры спрашивают: «У нас за неделю продались все ваши свитшоты, вы можете сшить еще десять?», — с собственным производством сделать это проще.

Первое время у меня была одна швея на фрилансе, которая получала 350 Р за изделие и приходила на 4—5 часов три раза в неделю. В сумме за месяц я платила ей около 25 000 Р
Рабочее место человека, который ставит петли и пуговицы. Сверху висят отметки для петель

Через несколько месяцев после первой швеи появились еще две работницы на постоянной основе, которых она обучила. Это были студентки швейного техникума. Сначала они шили в два раза медленнее нее, но через полгода втянулись.

С самого начала у меня была помощница: первый месяц она согласилась работать бесплатно за опыт, а потом я платила ей 25 000 Р. Она закупала фурнитуру, упаковывала заказы и относила их на почту.

Я нанимала сотрудниц без опыта на начальную ставку 25 000 Р. На большом производстве все операции поделены: один человек обметывает петли, другой пришивает рукава. У меня же все были многофункциональными и могли заменить друг друга. Сотрудницы могли сделать изделия любой сложности: хоть футболку, хоть пальто. Это экономило человеческие ресурсы и, что важно, не создавало бездушную атмосферу конвейера.

Первые полгода оборот в месяц был 50 000—70 000 Р. Все приходилось вкладывать обратно в производство, чтобы выплатить зарплаты, отшить и сфотографировать новую партию. Меня буквально кормили друзья, а снимала и фотографировала я все на своей соседке. Я выполняла любую функцию: нужно скроить — скрою, нужно отнести — отнесу. Сама поднимала рулоны ткани, чтобы сэкономить на доставке.

Однажды была история с одеждой, которую я отдала на реализацию.

Магазин перестал отвечать. Я пришла с сумкой «Икеа», сняла все с вешалок и сказала, что так не делают.

Я вернула одежду, но она была в заложниках пару месяцев. Еще месяц я потратила, чтобы все продать и вернуть деньги в оборот. А закупать ткани и платить зарплаты нужно было «сейчас».

Было сложно, и я пошла к отцу за помощью. В то время он относился к моему бренду несерьезно. Он считал, что я должна была остаться на должности главного дизайнера. Все, что предложил папа — переехать к ним, чтобы не платить за еду и комнату. Он сказал: «Если я тебе помогу, ты свой бизнес уважать не будешь. Тебе нужно преодолеть это самой или закрыться». Меня это сильно задело, но сейчас я понимаю, что и закалило.

Я взяла еще один кредит на 300 000 Р и осталась на плаву. Я до сих пор не понимаю, почему банк мне его дал.

Расходы на открытие бренда одежды — 220 000 Р

Швейные машинки 85 000 Р
Ремонт и мебель 50 000 Р
Сырье 50 000 Р
Зарплата 25 000 Р
Аренда 10 000 Р

Смотрим «Друзей» в обеденный перерыв

Через шесть месяцев после запуска мы переехали в новое место и открыли там шоурум. Друзья, у которых я снимала до этого, неожиданно сказали, что помещение нужно им самим.

С первых дней бренда покупатели узнавали о нас через мои соцсети и приходили за покупками на производство. Со своим шоурумом мы уделяли больше внимания работе с покупателями. Росла база постоянных клиентов.

После переезда мы поставили новые раскроечные столы и машинки, это позволило больше шить и больше продавать. В следующие полгода мы выросли до оборота 500 000 Р.

Как я уже говорила, среди молодых дизайнеров почти ни у кого не было своего производства. Поэтому они не могли делать регулярные поставки в магазины. А мы могли. У магазинов была возможность выкупить у меня 100 единиц. И так мы росли вместе с ними.

Аренда 60 м² стоила около 20 000 Р, но ремонт не нужно было делать. Мы только перекрасили стены за 10 000 Р. Еще 40 000 Р отдали за шкафы, столы, швейное оборудование.

Иногда я пекла пироги для коллег. В обед мы собирались и смотрели сериал «Друзья». Тогда таких мест почти не было

Покупатели могли провести с нами пару часов за кофе и болтовней, пока, например, мы подшивали им изделие до нужной длины. После этого они оставались с нами на многие годы.

В китайских производствах у меня было впечатление, что люди — неодушевленные существа. Они выдают продукт, и не важно, какие у них условия труда. Они получают копейки, чтобы выбраться из провинции. Я хотела, чтобы у нас было по-другому.

У нас органически рос «Инстаграм». Это все было до 2015 года, тогда о таргетинговой рекламе особо никто не знал. Я рассказывала про сотрудников и бизнес. Когда я приходила в магазин и говорила: «У меня есть бренд, давайте вы будете продавать мои вещи», меня уже знали и соглашались.

Ткани и фурнитура — это главная боль в России. За ними охотятся, как за самородками, и скрывают имена поставщиков. За время учебы в университете я объездила уйму оптовых складов и познакомилась со многими людьми из индустрии. Когда появился мой бренд, каждый год я ездила на выставки, склады, знакомилась с поставщиками из года в год, собирала базу. На выставках собираются участники отрасли и показывают свои коммерческие предложения. Поставщики находят клиентов, а клиенты — поставщиков.

Обычно поиски начинаются со складов, где ткани продают оптом и в розницу. В лучшем случае удается найти три достойных материала. Их нужно протестировать и отшить опытный образец.

В основном мы работаем с одними и теми же тканями. Если вводим новые, делаем образец и носим его. Иногда делаем небольшую партию, смотрим, как она продается, и спрашиваем обратную связь у клиентов
Иногда кажется, что ткань идеально подходит, а на деле она и шьется сложно. Например, она может быть слишком плотной или тонкой — и стягиваться при прошивании строчки

Когда мы переехали в студию с шоурумом, открыли интернет-магазин. Первый сайт появился на готовой платформе, его сделал мой друг. Мы заплатили ему 30 000 Р. Описания на сайте делала моя помощница.

На третий год мы сделали самописный сайт — он стоил 150 000 Р. Но приходилось тратить на поддержание от 15 000 до 30 000 Р в месяц. То слетала цена, то не появлялся товар, то сайт падал от наплыва посетителей. В 2020 году мы вернулись к сайту на платформе. Сам сайт и перенос информации стоили 80 000 Р. За домен платим 20 $ в год.

Сайт у нас подключен к платформе InSales. Раньше она стоила 2400 Р месяц, но сейчас — 3700 Р. На сайте больше товара — и людей, у которых есть доступ к админке — внутреннему управлению сайтом.

Магазин в доме под охраной Юнеско

На третий год работы у нас было 20 партнерских магазинов по России. Это были шоурумы, которые продавали молодых дизайнеров. Соотношение собственных продаж и продаж через шоурумы было поровну. Наш оборот был 1,5 млн рублей в месяц.

Со временем тенденция стала меняться: дизайнеры стали открывать собственные магазины, и шоурумы начали понемногу закрываться. У нас осталось не так много партнеров. Поэтому в 2017 году мы открыли свой первый магазин в Петербурге.

Открыть магазин — это как открыть отдельный бизнес. Помещение мы искали месяца три. Просто смотрели по сторонам на улице. Я хотела сделать уютный магазин в центре, но не на Невском, где безумная аренда и туристы. В Басковом переулке, рядом с магазином знакомого, нашлось помещение площадью 130 м². Знакомый рассказал про трафик — он был небольшой, но нас это устроило. Как потом оказалось, мы не прогадали: через пару лет улица заполнилась кафе и магазинами.

Открыть магазин в Петербурге стоило больше 2 млн рублей. Из этих денег около миллиона мы потратили на оборудование. Остальное — на аренду и отделочные работы.

Аренда стоила 100 000 Р в месяц плюс депозит. Каникулы — один месяц. Первый зал мы открыли через месяц после того, как въехали в помещение. Проект магазина сделал друг за 50 000 Р. Мой бывший молодой человек делал ремонт. Так как он занимался стройкой и ремонтом ресторанов, то сам нанял бригаду. Правда, он неверно рассчитал расходы: посчитал 800 000 Р на весь магазин, а нам хватило их только на первый зал. На второй пришлось взять кредит. Ремонт там мы сделали за следующий месяц.

Из-за конфликта с жильцами дома пришлось потратить еще около 500 000 Р на согласование проекта и всех бумажек. Этот процесс затянулся на полгода.

Дело в том, что в помещении не работала вытяжка. Летом там было бы душно. Поэтому мы решили провести новую и вывели ее в арку. Жильцам дома это не нравилось: они говорили, что вытяжка шумит и портит облик здания. Потом оказалось, что дом находится под охраной Юнеско — то есть нельзя менять облик здания без согласования с городом. Пришлось нанять агентство, которое взяло на себя согласование и измерение всех показателей и доказало, что мы ничего незаконного не сделали и здание в целости и сохранности.

Вывеска магазина. За нее мы заплатили 50 000 Р
А это я в магазине после открытия

Я наняла управляющую и двух продавцов, но первые полгода сама стояла в магазине и пересобирала команду несколько раз. Управляющая ушла через два месяца, и первые полгода мы замещали ее с моей помощницей. Через полгода ушла моя помощница. Очень быстро менялись продавцы, первый год была сильная текучка. Думаю, проблема была в переходе от шоурума к магазину. В шоуруме мы общались со всеми клиентами очень внимательно. К каждому был свой подход. В магазине я требовала такого же чуткого отношения.

После года я вырастила первого продавца до управляющей, и дела пошли лучше. У нас до сих пор много постоянных клиентов именно благодаря нашей системе работы с людьми.

Сначала весь учет был в эксель-таблицах. Только с появлением магазина мы стали пользоваться 1C. Он, правда, регулярно глючил. Нужно было постоянно вызывать настройщика. Поэтому мы перешли на «Мой склад».

Расходы на открытие магазина — 2 870 000 Р

Оборудование 1 000 000 Р
Ремонт первого зала 800 000 Р
Ремонт второго зала 600 000 Р
Аренда и депозит 200 000 Р
Зарплаты до вычета налогов 110 000 Р
Касса 60 000 Р
Вывеска 50 000 Р
Проект магазина 50 000 Р

Ремонт первого зала

800 000 Р

Ремонт второго зала

600 000 Р

Аренда и депозит

200 000 Р

Зарплаты до вычета налогов

110 000 Р

Время стрессов и переживаний

Летом 2018 года мы решили открыть магазин в Москве. Половина наших оптовых партнеров закрылась. Некоторые из них были должны нам большие суммы. С приходом кризиса долги возвращали медленно. Было два варианта: сократить производство и работать на один магазин или открывать еще один в Москве. Мы выбрали второй.

По смете открытие обошлось во столько же, сколько магазин в Петербурге — 2 млн рублей. Но площадь была в три раза меньше — около 40 м². Помещение искали около месяца. Мы хотели встать на точке с уже имеющимися магазинчиками, куда идет покупатель. Нашли место на Хлебозаводе.

Аренда стоила 300 000 Р в месяц. 250 000 Р отдали архитектурному агентству за проект и надзор ремонта. На пиар открытия мы потратили еще 250 000 Р. В эту цену входит заказ мерча, подарки первым покупателям, полиграфия и услуги агентства.

Основная сложность была с расположением: летом был хороший сезон, а зимой на Хлебозавод люди ездили неохотно. Аренда была круглый год высокая, экономика не сходилась. На второй год мы попросили снизить ставку в несезон — но арендодатель отказался. Бессмысленно держать магазин, который работает в ноль.

Параллельно с открытием московского магазина, в 2018 году, я стала больше интересоваться экологичностью производства и устойчивым развитием. Я посещала стажировки и выставки за границей, вдохновлялась и приходила к пониманию, что этот тренд нужно реализовывать в моем бренде. Но вместо бережного производства и отказа от перепотребления я наблюдала другую тенденцию: магазины и команда росли, нас это толкало на то, чтобы производить больше одежды.

Я решила закрыть магазин в Москве. Чтобы устоять в столице, надо было открывать больше магазинов, шить еще больше одежды. Я вернулась к локальному производству и переехала обратно в Петербург.

У нас были планы вернуться весной 2020 года в новом формате, например делать в Москве поп-ап сторы, но началась пандемия.

Из чего складывается цена

Вот пример, из чего складывается цена футболки. Прямые расходы — это сырье, время работы швеи, крой. Некоторые вещи мы кроим сами, некоторые заказываем на соседнем производстве. Зависит от объема. Косвенные — это аренда, оплата труда непроизводственных сотрудников, административные и маркетинговые расходы. А еще нужно заложить прибыль.

Из чего складывается цена футболки

Себестоимость 1525 Р
Ткань 400 Р
Производство 400 Р
Другое (20% на рост и страховку, если брак, например) 200 Р
Зарплата 150 Р
Маркетинг 150 Р
Аренда 100 Р
Логистика 80 Р
Бирки 30 Р
Нитки Р
Упаковка Р
Цена 2200 Р

Другое (20% на рост и страховку, если брак, например)

200 Р

В пандемию никого не уволили

Январь и февраль — самые низкие по продажам месяцы. С марта начинается новый сезон. Просыпаются оптовые партнеры, мы запускаем новые модели, люди меняют гардероб. Март покрывает убытки предыдущих двух месяцев.

В конце февраля 2020 года было очень мало продаж, а в марте офлайн-магазин стоял без посетителей по несколько дней.

Первым делом мы пошли к арендодателю, согласовали аренду. Сначала он не шел нам навстречу из-за накопившегося долга, и мы готовились съезжать из магазина насовсем. Спустя две недели торговые площади в центре Петербурга начали пустеть. Стало ясно, что экстренная ситуация затянется надолго.

Арендодатель сам предложил на время карантина снять плату, оставив только коммуналку. Так у нас была возможность постепенно погашать долг за аренду. Такая же ситуация была с производством. Там мы согласовали отсрочку и постепенно погасили долг по аренде.

Главной проблемой карантина был спад продаж. В марте он обошелся мне в 500 000 Р — и это не считая долгов по аренде и кредитов. Пару недель штат сотрудников работал из дома. Со мной на производстве осталась одна главная швея. Она помогала отшивать срочные заказы, а я сама развозила их по Питеру, пока не закрыли каршеринг.

В 2019 году я не разрешала выбрасывать остатки ткани на производстве. Мы тонули в них и не понимали, что с ними делать. Когда началась пандемия, мы начали шить из них маски. В начале апреля мы сшили многоразовые маски для меня, затем паре моих друзей в ресторанной сфере, кто переориентировался на доставку еды.

Мы добавили на сайт многоразовые маски, дали больше десяти интервью о ситуации в индустрии молодых дизайнеров. Так, благодаря нашему комьюнити, мы за апрель восстановили экономику бренда.

Весь апрель 50% нашей выручки составляли многоразовые маски. Мы продали около 1000 штук.

Мои друзья-рестораторы попросили сшить маски курьерам. Мы шили их, а рестораны присылали нам еду. Мои швеи вспоминают, что никогда так часто не питались в ресторанах: грузинский, еврейский, японский, китайский.

В мае мы уже сделали наш классический оборот компании, смогли закупить ткани на склад и взять на полставки еще сммщиков. Мы не справлялись с генерацией контента для нового сайта и соцсетей.

У нас была линейка для йоги и дома, мы стали продавать ее. Праздничные платья стали никому не нужны, мы продавали удобные штаны и толстовки. Я горжусь тем, что за пандемию не уволила ни одного человека и не закрыла магазин.

Кто чем занимается в команде

Команда — это в первую очередь наше производство. У нас работают швеи и закройщики, ими руководит начальник цеха.

Начальник цеха распределяет заказы, работу между закройщицами, выдает крой швеям, рассчитывает себестоимость и объем заказов, рассчитывает комплектующие и проверяет качество каждого изделия. Самое важное для начальника цеха — следить, чтобы всего хватало и не было недостатков, чтобы был выпуск и все были загружены.

Из-за пандемии многих профессионалов уволили. Этих людей мы схантили к нам на производство. Всю сверхурочную работу мы оплачиваем в двойном объеме. Зарплата швеи варьируется от 45 000 Р до 90 000 Р. Это много даже для Москвы.

На производстве у нас работает две пары сестер. Среди сотрудниц есть люди, у которых опыт 20 лет
Я умею вдохновлять людей, но не сильна в цифрах. Поэтому в 2021 году у меня появилось подкрепление в бизнес-сопровождении: мой муж и партнер Евгений

В начале прошлого года постепенно в команде сначала появились онлайн-специалист, который отвечает за сайт, контент-менеджер и таргетолог. Свершилась моя мечта, и появились дизайнеры, чтобы помогать мне работать над новыми коллекциями.

Есть еще операционный директор, он выстраивает финансовую матрицу бренда, делает большой внутренний анализ. Вот пример: ассортимент бренда вырос до 150 позиций, а хиты остались прежними. Если мы хотим быть устойчивыми, то приходится отказываться от половины товаров, так как они залеживаются на полках.

На фото — заутюживание изделий перед стачиванием

К сожалению, за последние 1,5 месяца нам пришлось расстаться с несколькими сотрудниками. Кого-то пришлось сократить, чтобы срезать косты. Я, например, сама сейчас веду все соцсети. Трое сотрудников от нас уходят, потому что уезжают из страны.

До Нового года у нас работало 25 человек, сейчас 14. Мы сократили команду магазина и переводим его в онлайн. В 2021 весь фонд оплаты труда был 1 160 000 Р, сейчас — 660 000 Р.

Как мы развиваем направление B2B

Параллельно с магазинами мы делали B2B-проекты и развивали направление бланковой одежды. Мои друзья в ресторанной сфере приходили ко мне с заказами на рубашки для официантов. Через какое-то время нас стали ассоциировать с брендом, который делает коллаборации.

К нам приходили, потому что выгоднее один раз заказать качественную форму и потом делать ее подсорт, чем постоянно покупать новую некачественную. Плохая форма влияет и на состояние сотрудника, и на то, как он выглядит в ресторане. Одно дело работать в красивой и удобной рубашке, другое — в той, на которой катышки.

Когда мы работаем с ресторанами, важно, чтобы униформа вписалась в интерьер.

Еще до локдауна к нам пришли рестораны из «Сколково» и питерский «Харвест». «Харвест» были первыми, кому мы сделали фартуки из переработанных тканей.

Мы поняли, что нужно развивать B2B. Мы поддерживаем осознанное потребление, а B2B-заказы — это не импульсная покупка. Это точно то, что человеку нужно. Это была идея моего партнера, он за неделю собрал нам сайт для B2B, и уже через месяц посыпались новые заказы. За 2022 год по этому направлению мы выросли больше чем в три раза.

Сколько мы тратим денег

С этого года мы перешли на УСН «Доходы минус расходы». Удалось сократить налоги примерно в два раза. На аренду офиса, магазина и производства у нас уходило 360 000 Р.

Для своих коллекций мы закупаемся на квартал вперед. На это уходит 2 000 000—3 000 000 Р. Сумма зависит от количества новых запусков и их сырьевого разнообразия. По корпоративным заказам в среднем мы закупаемся на 1 500 000 Р в месяц. Зависит от количества и объема заказов.

На таргет мы тратили до 100 000 Р. С блогерами чаще всего работаем по бартеру. В денежном выражении — это около 30 000—70 000 Р. Меньше всего уходит на имейл-маркетинг — сервис рассылок стоит 4000 Р в месяц.

Мы делаем в среднем четыре съемки в месяц. Получилось сократить расходы за счет организации студии в офисе и найма фотографа в штат. Но продолжаем часто привлекать фрилансеров и делаем съемки в других локациях. На съемки в среднем тратим около 60 000 Р в месяц.

Административные расходы на содержание офиса — это техника, канцелярия, вода, уборка, переработка отходов производства — до 100 000 Р в месяц.

Наше будущее

В 2020 году оборот составил чуть больше 20 000 000 Р. В 2021 году за счет развития направления B2B удалось вырастить его почти вдвое.

Сильный удар по прибыли в последний год нанес карантин. Когда все началось, покупатель ушел в онлайн, — и нам потребовалось время, чтобы перестроиться. В 2021 году мы реинвестировали всю прибыль в техническую модернизацию и расширение команды.

Бренду в этом году исполняется 10 лет, и интуитивно мне стало понятно, что пора меняться. За полгода мы собрали поставщиков переработанных тканей и выпустили первую капсулу. На фото — эта коллекция
У нас был план на 2022, чтобы 50% наших тканей были натуральными и минимум 30% переработанными

Устойчивость не может быть дешевой, это другая финансовая модель. Поэтому мы планировали в 2022 году оставить основную базовую линейку онлайн и параллельно запустить новый бренд — дорогой, из более качественных европейских материалов. Но события последних месяцев полностью поменяли наши планы.

В январе 2022 вместо магазина мы открыли офис NNedre Studio. Мы перевезли офис из пространства рядом с производством в помещение магазина в Петербурге. Потратили примерно 30 000 Р. Это перевозка самих вещей, заказ услуги по вывозу ненужного мусора и сдачу его части в переработку.

На март у нас был запланирован ремонт и открытие коворкинга в первом зале магазина, где можно было бы проводить поп-апы для других брендов и проектов. Мы даже уже получили дизайн-проект на новое помещение, но конец февраля внес большие коррективы в планы на развитие.

Антикризисный план после 24 февраля

28 февраля я позвонила арендодателю и сказала, что мы съезжаем с Баскова. Мне стало понятно, что нас ждет кризис. Офис в центре города — это роскошь, которую мы скоро не сможем себе позволить. На начало февраля у нас было на согласовании более десяти крупных B2B-проектов и планы вырасти за 2022 год в несколько раз. За две первые недели марта 80% наших крупных клиентов релоцировались или отменили маркетинговые проекты. А значит, мерч и униформы тоже. За эти две недели я постарела на несколько лет.

Я сделала пост в соцсетях и сразу нашла новых арендаторов на свое место. Но владелец помещения не поверил, что наступит кризис, и решил поднять цену вдвое. Помещение он так и не сдал. На месте бывшего офиса, так как у нас был оплачен весь март, мы успели сделать маркет для локальных брендов и поддержать местный бизнес.

Я взяла всю маркетинговую стратегию и ведение социальных сетей на себя. В такой момент важен голос основателя бизнеса. Дала более десяти интервью, и за март мы не провисли в продажах, разве что в сегменте B2B.

К началу апреля стали приходить новые клиенты и на этот сегмент. В апреле мы полностью стабилизировались за счет снижения расходов на аренду, ФОТ и отсрочку квартального налога по УСН — его отложили на полгода. Мы провели несколько важных бесед с командой, и даже планируем в конце месяца небольшой корпоратив, чтобы поблагодарить всех за сложные пару месяцев.

Что касается стратегии работы бренда: мы вернулись к 2013 году, когда нет никакой платной рекламы, мы рассчитываем только на себя. Но у нас уже есть база клиентов и узнаваемое качество, а это дорогого стоит.

В конце апреля мы выпустили новую коллекцию. Мы ее сделали из тканей, которые закупили до февраля. Этого хватит на пару месяцев, а дальше будем действовать по обстоятельствам и следить за покупательной способностью. Думаю, она будет падать ближайшие полгода.

В B2B у нас есть клиенты, и мы даже думаем объединиться с другим брендом на нашем производстве. Этому бренду нужно стабильное качество и партнер, а нам — загрузить производство. Так мы надеемся избежать провалов в выручке по месяцам. Наши прошлые клиенты по B2B уже начали спрашивать, не планируем ли мы открывать производство за границей, чтобы снова с нами работать. И такой вариант мы тоже рассматриваем, так как не хотим уходить от концепции устойчивого производства. Кажется, за границей это сейчас будет намного актуальнее, чем в России. Честно говоря, сейчас не до экологичного подхода.

Сейчас я радуюсь, что у нас есть заказы и план на каждый будущий месяц, есть возможность выплачивать зарплаты сотрудникам. Новые клиенты в B2B точно придут, и здорово, что мы обращали внимание на это направление последние полтора года. А в нашем основном бренде мы будем искать новые пути развития. В России сейчас будет востребована базовая и недорогая одежда.

Операционные расходы в январе 2022 года —

Всего расходов 6 164 000 Р
Прибыль 300 000 Р
Закупки для коллекций на три месяца 3 000 000 Р
Закупки для B2B 1 500 000 Р
Зарплаты 1 000 000 Р
Аренда офиса, магазина и производства 360 000 Р
Административные расходы 100 000 Р
Таргетинговая реклама 100 000 Р
Съемки 60 000 Р
Блогеры 40 000 Р
Имейл-маркетинг 4000 Р

Всего расходов

6 164 000 Р

Закупки для коллекций на три месяца

3 000 000 Р

Закупки для B2B

1 500 000 Р

Аренда офиса, магазина и производства

360 000 Р

Административные расходы

100 000 Р

Таргетинговая реклама

100 000 Р

Мы ищем людей, которые открыли свой бизнес. Проект должен работать официально и приносить прибыль. Если вы хотите рассказать свою историю — заполняйте анкету.

С чего начать

Бизнес по созданию одежды, как олимпийская медаль, имеет две стороны. Лицевая, парадная часть — это реклама в глянцевых журналах или витрины магазинов, где на манекенах так хорошо сидят теплые стильные курточки.

Но всё это было бы просто невозможно без оборотной стороны — швейного производства. Герои этого тыла — конструкторы, швеи, закройщики — трудятся в цехах, выводя ровные строчки, чтобы куртка могла попасть в продажу.

Почему производители одежды открывают собственные швейные производства? Сколько это стоит? И как организовать всё правильно и с умом?

С чего начать?

Когда мы говорим о швейном производстве, возможны два сценария развития событий. В первом случае предприниматель закупает оборудование, нанимает персонал и набирает заказы от различных дизайнеров, компаний и даже других производств, которым не хватает мощностей чтобы отшить всё, что необходимо. В этом случае не идёт никакой речи о создании собственной одежды и бренда, не нужно думать о том, как сбыть продукцию.

Второй случай — и это как раз моя ситуация — подразумевает, что сначала будет изготовлена продукция, изучен спрос на неё и найдены каналы сбыта, а уже только потом запустится собственная фабрика.

Производства обоих типов могут работать в симбиозе, и каждый путь имеет как плюсы, так и минусы. На запуск производства, которое работает с заказами, понадобится большая сумма инвестиций и постоянные расходы. Плюс же второго пути в том, что никаких постоянных расходов нет. Но при этом вы никак не можете контролировать производственный процесс и сроки выполнения заказа у исполнителей.

foto

Если бы были фабрики, которые брались точно в срок и качественно пошить продукцию, я бы не стал открывать своё производство.

foto

Если вы решите не просто открыть швейное производство, которое берёт заказы, а планируете создавать свой бренд и шить продукцию по собственным лекалам, придётся определить с тем, что именно шить и для какой аудитории работать.

Когда я только начинал Northwestfur, производства как такового не было, а главной задачей было разработать модель, лекала. С этими лекалами мы шли на производство и заказывали промышленную партию. За счёт того, что не было большого производства, своё внимание мы сосредоточили на спросе. Сначала шили куртки для массовой аудитории и продавали их через интернет-магазин. Проблема была в том, что рекламировать такую продукцию было трудно. В то время я общался с людьми, которые занимаются путешествиями. Поэтому как-то раз я подумал, что было бы неплохо делать куртки непосредственно для таких вот людей. Таким образом удалось попасть в более узкую целевую аудиторию, до которой донести информацию о нашей одежде оказалось легче.

Неудачный выбор целевой аудитории и непонимание её приоритетов способны поставить крест на всём вашем бизнесе. Многие из производителей курток закрылись просто потому, что делали упор на моду и шили для молодых людей. Это был путь в никуда, поскольку молодёжь лучше пойдёт на рынок и купит себе там поддельный, но хорошо известный бренд, а не качественную одежду под мало известным брендом.

Я сразу же решил пойти другим путём и выбрал для себя аудиторию постарше — 30-40 лет. Это люди, которым уже нет дела до бирки на одежде. Им важно, чтобы продукция была качественной и удобной. Чуть позже мы немного переориентировались и теперь шьём одежду в первую очередь для путешествий, но у нас есть так же городские модели курток.

Имейте ввиду, что шить крупную партию продукции сразу не стоит. Для начала лучше изготовить небольшое количество изделий и посмотреть, как они будут продаваться. ​​​​​​​

Определившись с целевой аудиторией и продукцией, нужно продумать каналы сбыта. К примеру, продавать свои изделия можно как оптовикам, которые уже перепродадут их в своих магазинах, так и розничным покупателям через собственную сеть магазинов или интернет-магазин с доставкой. Мы в своей практике используем и тот, и другой способы. Но основной упор делаем всё-таки на розничных покупателей.

Приступать к запуску собственного производства спонтанно не стоит. Идеальный вариант, если у вас уже есть какой-то опыт работы в швейном производстве или лёгкой промышленности, предпринимательский опыт. В этом случае у вас будет представление о работе и определённые связи в этой среде. Желательно подсмотреть за тем, как строится работа у других производителей. Кроме того, стоит сразу же привлечь в свою команду профессионалов, которым можно доверить решение узкоспециализированных вопросов, в которых вы не совсем компетентны. Хорошие технологи, конструкторы и директора производств избавят вас от головной боли.

Объем инвестиций

Сумма вложений будет зависеть главным образом о того, какое именно производство вы хотите. Если планируете просто брать заказы от других, работать на давальческом сырье, нужно как минимум 20-30 машинок, чтобы был достаточный объём выпуска. При небольших объёмах такое швейное производство не будет рентабельным.

Помимо 20 обычных швейных машинок вам понадобится ещё 10 разных приспособлений: оверлоки, пуговичные и заклёпочные машины и так далее. Цены на такие инструменты могут быть самыми разными, но вполне можно рассчитывать на средний показатель в 15 тыс. рублей за б/у машину. Если вы работаете на давальческом сырье, ткань, нитки, фурнитуру и прочие необходимые вещи вам предоставит заказчик, поэтому данная статья расходов отпадает.

Но учтите, что зарплату рабочим придётся платить уже с первого дня открытия производства, а больших заказов на первых порах, скорее всего, не будет.

foto

Самая большая проблема любого производства — постоянные расходы.

foto

Вы не можете просто распустить штат, когда нет заказов. Хороших швей и других профессионалов найти очень сложно. Поэтому желательно, чтобы на первое время у вас была определённая финансовая подушка, позволяющая выплачивать зарплату персоналу. В общей сложности, на запуск по такой схеме понадобится около 2 млн рублей. Этой суммы хватит, если заказы пойдут сразу же.

Если вы планируете работать по схеме, когда сначала создаётся бренд, сумма инвестиций может быть сколь угодно разной. Например, вы можете изобрести крутую куртку или футболку, потратив на её разработку около 15 тыс. рублей. После этого можно заказать на стороннем производстве небольшую пробную партию — 20-30 изделий — и попытаться продать её. В таком случае вложений понадобится не так уж много, а увеличить выпуск продукции и запустить своё производство можно позже.

Отдельная статья расходов — реклама и PR. И здесь суммы на продвижение тоже могут быть самыми разными. Во-первых, расходы по этой статье будут зависеть от выбранной вами схемы работы и, соответственно, от того, на какую аудиторию вы будете ориентироваться. Если вы шьёте на заказ, нужно искать выходы на потенциальных заказчиков. И здесь всё нет так дорого: можно составить коммерческие предложения и разослать их потенциальным клиентам, засветиться на профильных сайтах и т.д. Масштабной рекламной кампании не нужно.

Но если речь идёт о продвижении собственного бренда, нужно донести информацию о себе до более широкой аудитории, и здесь понадобится использовать другие каналы. Но даже в этом случае можно эффективно прорекламироваться при небольшом бюджете.

Личный опыт

Я выбрал достаточно узкую аудиторию — путешественников — и стал действовать через неё. Пошил пробную партию курток и раздал людям, которые активно путешествуют и известны в определённых кругах. Они стали упоминать нашу продукцию у себя в блогах, выкладывать фото. Но настоящий прорыв случился после того, как один из блогеров приехал, чтобы пообщаться на тему курток.

Разговор шёл не столько о куртках, сколько о бизнесе, и гость попросил разрешения записать беседу на диктофон. После этого он опубликовал запись беседы в своём блоге. Я был удивлён, что запись получила очень много положительных отзывов. После этой публикации мне стали поступать предложения о сотрудничестве от федеральных газет и телеканалов. Таким образом, самая крутая часть PR моего бренда не стоила мне практически ничего.

Так или иначе, у предпринимателя встаёт вопрос о том, где взять деньги на запуск своего производства. Ведь 2 миллиона рублей на дороге не валяются. Самая первая мысль — оформить кредит, но в сегодняшних условиях займы всё больше превращаются в камень, который топит бизнес.

Самый разумный способ — постепенное финансирование. Собрать пару сотен тысяч рублей вполне реально, и с этой суммы можно что-то начать. Такую схему лучше всего использовать, если вы запускаете собственный бренд.

К швейному производству на давальческом сырье такую схему применить весьма непросто. Поэтому стоит попытаться привлечь инвестора, например, пообещав ему долю в бизнесе. Хотя инвесторы вкладываются в производство весьма неохотно — рисков много, а рентабельность небольшая.

Пошаговая инструкция

Итак, на первых порах нужно определиться с типом швейного производства, целевой аудиторией, просчитать объём финансирования и найти его источник. После этого можно приступать непосредственно к созданию производства. И первое, что понадобится, — найти поставщиков оборудования и сырья.

Как известно, купить всегда проще, чем продать. Поставщиков оборудования — от б/у до самого нового и современного — в России очень много. При этом большинство из них сейчас крайне охотно идут на контакт, ведь к ним не выстраиваются очереди из покупателей. Найти таких поставщиков совсем несложно через интернет. Главное определиться, какое именно оборудование вам нужно и какую цену вы готовы за него заплатить.

Выбирая поставщика ткани, нужно исходить из того, какая у вас продукция. К примеру, если вы шьёте наряды в премиальном сегменте, имеет смысл тратиться на дорогие европейские ткани. В то же время, на рынке масса поставщиков, работающих с Россией и Китаем. Ткани производства этих стран могут стоить гораздо дешевле, поэтому если вы работаете на потребителя со средним достатком, лучше предпочесть их. Но важно, чтобы качество ткани оставалось на достойном уровне, а она не производилась на кустарной фабрике.

Если у вас достаточно большой объём производства, то можно обращаться к фабрикам напрямую. Хотя посредники сейчас тоже не сильно «накручивают» цены. ​​​​​​​

Основная сложность в швейном производстве — найти хороший персонал. Для начала вам потребуется начальник производства, который будет строго следить за дисциплиной. У него должна быть мотивация выполнять свою работу качественно. Кроме того, важно, чтобы он разбирался в самом процессе производства и мог подсказать, как что-то скорректировать.

Также вам понадобится закройщица, которая умеет не только кроить по готовым лекалам, но и может вносить в них изменения. Для большого производства будут нужны две закройщицы.

Далее, за каждую швейную машину понадобится посадить швею. Плюс к тому, должен быть человек, который будет управляться со вспомогательным оборудованием — оверлоками, заклёпочными машинами и так далее.

Важная фигура — технолог, который будет выбирать оптимальные режимы работы, контролировать качество изделий, усовершенствовать процесс производства и т.д.

Если вы планируете разрабатывать одежду самостоятельно, вам понадобится конструктор, который будет делать лекала. Но в том случае, если вы просто собираетесь работать со сторонними заказами, такого специалиста в штате тоже желательно иметь. Зачастую заказчик не предоставляют никаких лекал, а просто приносит образец готового изделия. Поэтому на производстве должен быть человек, который по внешнему виду куртки воссоздаст лекало.

foto

Не советую брать на производство молодых сотрудников, поскольку они не замотивированы, а в результате страдает качество работы. ​​​​​​​

foto

Халатное отношение персонала к работе влечёт за собой прямые материальные потери: нерадивые сотрудники могут просто испортить хороший дорогой материал. Как правило, люди предпенсионного возраста подходят к своим обязанностям более ответственно. И дело тут не только опыте или финансовой мотивации. Большинству из этих людей просто стыдно плохо выполнять свою работу.

Плюс швейного производства состоит в том, что часы работы могут быть практически любыми. Главное, чтобы за смену было сшито необходимое количество изделий. Когда я открывал производство в Санкт-Петербурге, работать мы начинали с 10 утра. Но переехав в Великий Новгород, я столкнулся с тем, что работникам хочется «подгадать» время смены так, чтобы успеть на свои приусадебные участки. Поэтому зимой и осенью мы обычно работаем с 8 до 5, а летом начинаем даже раньше. Вопрос с тем, сколько смен вводить на своём предприятии, зависит от его загрузки и от количества заказов.

Место

Решая вопрос того, где открыть производство, стоит определиться не только с районом и инфраструктурой, но и с городом. Лучше всего открываться в небольших городах. Как правило, аренда помещений в них гораздо дешевле, а кроме того здесь больше шансов наладить связи с местным руководством, что может быть очень полезно.

Личный опыт

Я перенёс производство из Санкт-Петербурга в Великий Новгород. Аренда здесь дешевле, а кроме того город гораздо удобнее в плане логистики, поскольку расположен между двумя столицами.

Что касается расположения помещения, вам вовсе не нужен хороший пешеходный трафик или центральный район. Более того, снимать помещение в центре города достаточно затратно, поэтому лучше выбирать локацию на окраине. Но помните, что сотрудникам должно быть удобно добираться на работу. Площадь помещения будет зависеть главным образом от того, сколько у вас рабочих мест. Особых требований по ремонту нет.

Детально требования к швейному производству прописаны в СанПиН 5182-90, выпущенному ещё в 1990 году. Но многие требования в нём фактически устарели. К примеру, в документе прописано требование не превышать уровень шума в 80 дБА, но по факту никаких отдельных мер по снижению уровня шума не нужно, поскольку современные швейные машины работают достаточно тихо.

foto

Основное требование — хорошее освещение. ​​​​​​​

foto

В швейном цеху должны быть источники естественного освещения, а также люминесцентные лампы. Кроме того, каждое рабочее место должно быть оборудовано местным освещением.

Чтобы начать работу, не требуется никаких разрешений от СЭС и пожарных. Все необходимые документы и договора должен предоставить вам арендодатель. Желательно также сертифицировать производство в соответствии с ISO 9001.

Помните, что действующими законами в первые три года запрещены проверки бизнеса в том случае, если на вас не поступали жалобы. То есть у вас будет запас времени для того, чтобы спокойно без спешки собрать все документы, привести помещение в соответствие нормам, сертифицироваться и работать.

Документы

В случае со швейным производством предпочтительнее регистрировать ООО, а не ИП. Просто потому, что в глазах заказчика ООО выглядит значительно надёжнее.

Лучше всего выбрать упрощённый режим налогообложения. В том случае, если вы работаете на давальческом сырье, выбирайте формулу «доходы минус расход». Учёт будет более строгим, но вы сможете сэкономить, поскольку основной статьёй расходов у вас будет зарплата персоналу.

Что касается кодов ОКВЭД, для швейного производства используется 18.2. Если же вы специализируетесь, например, на пошиве курток или шуб, то — 18.22.

Чек-лист открытия

  • Анализ рынка,
  • Выбор концепции предприятия,
  • Выбор ассортимента (если создаётся собственный бренд),
  • Пошив пробной партии (если создаётся собственный бренд),
  • Продажа пробной партии и анализ спроса (если создаётся собственный бренд),
  • Поиск помещения,
  • Заключение договора аренды,
  • Регистрация ООО, постановка на учёт в налоговой инспекции,
  • Оформление кредита/поиск инвестора,
  • Поиск поставщиков оборудования,
  • Заказ оборудования,
  • Проведение ремонтных работ,
  • Заказ сырья (если создаётся собственный бренд),
  • Разработка рекламной кампании,
  • Монтаж оборудования,
  • Поиск персонала,
  • Проведение собеседований, отбор кандидатов,
  • Составление графика смен,
  • Открытие.

Выгодно ли открывать

Цена готового изделия, выпущенного на швейном производстве, складывается из трёх составляющих: стоимости материала, стоимости работы и наценки. Последняя будет зависеть главным образом о того, какой канал сбыла вы выбрали. В среднем наценка для оптовых покупателей, которые затем перепродают изделия, составляет 20-30%. Если же вы занимаетесь розничными продажами, например, через интернет-магазин, наценка будет гораздо выше — 100-150%.

Но учтите, что работа с розницей имеет и свои подводные камни. В частности, если вы шьёте сезонную одежду (пальто, куртки и т.д.), получение прибыли может сильно задержаться. Выпуская куртку летом, вы потратите деньги на материл и работу, но конечный покупатель приобретёт вещь только с наступлением холодов. Такова уж его психология.

Однозначно определить срок окупаемости швейного производства довольно сложно, поскольку на него влияет масса факторов, начиная собственно с объёма вложений и заканчивая тем видом одежды, которую вы шьёте.

В нашем случае срок окупаемости составил 2-3 года, поскольку мы работам под своим брендом и многое продаём сами в розницу. При работе на давальческом сырье срок окупаемости окажется больше, поскольку маржа невелика.

Ключевой фактор, влияющий на окупаемость производства, это объём продаж или количество заказов, если вы работаете на давальческом сырье. Но делать какие-либо прогнозы в этой сфере крайне затруднительно: вы можете набрать необходимое количество заказов сразу же, а можете несколько месяцев быть «на мели».

Главный способ сократить расходы производства — выпускать больше изделий. Чем больше объём производства в целом, тем дешевле обходится одна вещь. Дело в том, что приходится закупать больше материалов, при этом чем больше объём закупки, тем ниже в итоге цена. А вот на работе экономить нельзя никак.

Самая большая проблема, при чём не только для швейного производства, но и для всей страны, — производительность труда. Важно замотивировать работников шить больше, тогда в конечном итоге вырастет и оборачиваемость. С этой точки зрения самая большая экономия — увеличение производительности труда. Но это очень трудно сделать.

Что касается рисков, производство, как никакая другая сфера, оказывается зависимым от различных внешнеполитических событий. Если ритейл может переориентироваться и оперативно найти новых поставщиков, на производстве это не всегда возможно сделать. Рост цены на сырьё способен привести к банкротству предприятия.

Как организовать производство швейных изделий, приносящее хороший доход? В этой статье даём пошаговую инструкцию, рассказываем обо всех тонкостях, без которых не обходится организация швейного цеха.

Во-первых, следует определить, что хотят покупатели. Динамику спроса нужно обязательно отслеживать и опережать;

Во-вторых, изучите модные тенденции и корректируйте ассортимент;

В-третьих, не забывайте о сезонности. Не стоит в середине осени производить летние шорты или наоборот, — зимние куртки в начале весны.

В- четвёртых, следует подумать о штате, возможностях автоматизации производства, также потребуется составить бизнес-план. Теперь, обо всём по порядку.

Составляем бизнес-план

Прежде всего нужно определиться с моделью производства. Среди них можно выделить две основные:

  1. Работа на заказ. По запросу частных лиц, дизайнеров и компаний, не обладающие необходимыми мощностями для производства. Такой вариант исключает заботу и расходы на продвижение товара и каналы сбыта.
  2. Предприятие полного цикла. В этом случае придётся позаботиться и о разработке дизайна новой продукции, и о маркетинговых исследованиях, и о ценовой политике.

При разработке концепции бизнеса данные модели можно комбинировать.

Далее нужно определиться с направлением:

  • Мужская, женская или детская одежда, или же всё вместе;
  • Брендовая одежда;
  • Текстиль для дома;
  • Пошив постельного белья.

А вот излишне увлекаться выпуском эксклюзивных дизайнерских моделей – не стоит. Как правило, чаще люди покупают обычные вещи: майки, рубашки, брюки или юбки.

Следующий шаг — определиться с объёмами производства. В данной ситуации всё зависит от стартового капитала, количества работников и площади помещения. Швейное производство может быть небольшим, средним или крупным. Вам следует внимательно проанализировать рынок, возможности потребителей, узнать всё о сотрудничестве с магазинами одежды и текстиля, с ИП, реализующими швейную продукцию.

Важно! Охватить сразу несколько направлений в рамках небольшого предприятия достаточно сложно. При выпуске разнородной продукции может сильно пострадать продуктивность ввиду того, что швеям придётся постоянно переключаться между операциями разных типов, что скажется на скорости выполнения. Перед запуском цеха проведите качественное исследование и определить, что лучше шить!

Не забудьте и о том, что предприятие нужно зарегистрировать в соответствующих органах, а затем платить налоги. Это особенно важно, если вы собираетесь использовать наёмный труд. Придерживайтесь шести шагов:

  1. Подайте заявление по установленной форме в УФНС.
  2. Поставьте организацию на учет в налоговых органах; 3.Выберите соответствующую систему налогообложения.
  3. Зарегистрируйте организацию в ПФ и ФОМС.
  4. Заключите договоры об аренде производственного помещения, вывозе мусора и т.п.
  5. Получите разрешений на работу от Госпожнадзора и СЭС.
  6. Откройте расчётный счёт.
  7. Изготовьте печати организации.

Если швейный цех небольшой, можно выбрать одну из форм собственности – ООО или ИП.

Организуем швейный цех

Здесь нужно ориентироваться на бюджет. Опытные эксперты озвучивают среднюю цифру в 6 миллионов рублей, когда речь идёт о первоначальном капитале организации крупного швейного цеха. Нужно закупить оборудование, арендовать площадь, нанимать работников. Вложения окупятся быстро, если внимательно изучить спрос изделия. Предприятие средней руки может выпускать порядка 200-300 изделий в день.

Если вы не располагаете крупной суммой, разумнее открыть маленькую мастерскую или ателье. Тут нужно вложить 400-500 тысяч рублей, приобрести материалы и оборудование. Чтобы окупить вложения, нужно в среднем производить 30-60 изделий в день. Также возможно изготовление единичных вещей с их продажей по высокой цене.

Обратите внимание на нормы площади. Например, при выпуске изделий из лёгких тканей, на каждую швею должно приходиться 4–6 м², и 7–8 м² при пошиве верхней одежды. Не забудьте выделить место для проходов и установки вспомогательного оборудования. А при необходимости организовать рабочие места закройщиков и модельеров.

Производство швейных изделий: как повысить конкурентоспособность и производительность труда

Есть несколько подходящих вариантов:

  • Уменьшить затраты на производство;
  • Делать больше недорогой и качественной продукции;
  • Сделать изделия эксклюзивными;
  • Повысить объёмы производства;
  • Сократить производственный брак и технологические потери.

Ещё один из современных способов – провести автоматизацию производства.

Какие проблемы поможет решить автоматизация швейного производства

Производительность швейного цеха можно повысить в 2-3 раза благодаря автоматизации.

Такой подход позволяет за счет концентрации технологических возможностей существенно уменьшить общее количество операций, необходимых для полной обработки изделий, а также сократить время межоперационных пролёживаний. Ещё один плюс — не придётся нанимать большое количество сотрудников.

Начните с предварительного проведения ряда организационно-технических мероприятий:

1) организуйте производство крупных серий одинаковых или сходных между собой изделий;

2) увеличьте стандартизацию и унификацию отдельных швейных изделий и их деталей;

3) повысьте технологичности за счёт швейных изделий, состоящих из отдельных типовых узлов, облегчающих автоматизацию их производства;

4) перейдите на качественные ткани, обладающими малой усадкой в процессе эксплуатации.

Не стоит забывать и об автоматизации таких функций, учёт рабочей силы, выработка рабочих, складской учёт и поставок сырья. Решение таких вопросов поможет снизить нагрузку на административно-управленческий персонал, а отдельные программы позволяют организовать и контролировать швейное производство у своих работников на дому.

Чтобы автоматизация швейного производства охватывала все этапы, необходимо специальное ПО. Потребуется выбрать универсальную программу, соответствующую требованиям современного рынка, узнать про её установку, техническое сопровождение.

Например, в программе «Швейное производство 2.8» можно отразить весь комплекс операций, начиная от поступления на склад до отправки готового изделия и составления калькуляции себестоимости.

А программа «Технолог» позволит выполнить работу на определённом участке, не прерывая взаимодействие с последующими этапами. Автоматизация швейного производства очень выгодна и практична. Это не только финансовый и рабочий контроль, но и аналитическая база.

Грамотная организация швейного цеха, особенно автоматизированного, может принести вам хорошую прибыль. Изучайте наши рекомендации и принимайте выгодные решения.

В поддержку отечественных производителей

Время, когда все носили одну и ту же одежду схожего фасона и цвета, уже прошло. Современное общество стремится выделятся и отражать через одежду свое видение мира и стремления. Фокус внимания потенциальных клиентов медленно переходит на отечественные бренды и одежду из натуральных материалов.

Если анализировать российский рынок легкой промышленности по части текстильного производства, то можно заметить, что в этой нише нет глобальных монополистов, которые перетягивают на себя внимание покупателей. Это позволяет молодым и начинающим брендам без проблем выйти на рынок.

Самую свежую и более подробную информацию про бизнес и все, что с ним связано, можно узнать из нашего Телеграм-канала.

По данным статистики, в настоящее время доля импорта легкой промышленности на территории России находится в пределах 70-90%, что дает возможность развития и конкуренции для местных производителей.

По нашей стране работают около 22 000 компаний по пошиву различных вещей и товаров из тканей, в это число не входит большой список индивидуальных предпринимателей, которые занимают отдельную сферу.

Именно поэтому открытие швейного цеха — отличная идея для начинающего предпринимателя. Если владелец бизнеса сам сопряжен с творчеством, то этот бизнес поможет ему совместить хобби с заработков, а если нет, то станет отличным источником дохода.

Светлана Солныкова, руководитель швейного предприятия «Форма-Т», рассказывают о «текучке» в этом бизнесе — многие компании закрываются, многие открываются. Рынок и сфера не стоит на месте. Так что проблем со входом на рынок и открытии собственного предприятия она не видит.

Несмотря на то что центральная часть России славится своими большими возможностями для развития, швейный цех можно и даже нужно открывать в регионах, где уровень конкуренции практически минимален.

Какой мелкий бизнес самый выгодный — 55 идей с расходами на открытие бизнеса до 300 тысяч рублей + отзывы [кейсы] предпринимателей.

Это направление актуально тем, что отечественный рынок одежды заполонили китайские, турецкие и польские товары. Однако качество и характеристики этих вещей не всегда остается на высоте:

  1. Модельный ряд может не подходить под особенности строения наших людей;
  2. Размеры имеют нестандартный ряд, по которому сложно ориентироваться обычному обывателю;
  3. Торчащие нитки и неровные стежки напрочь отбивают желание приобретать такую вещь.

Именно тогда взор потенциальных покупателей обращается к местным товарам, которые сделаны из натуральных материалов на отечественном производстве.

Швейный цех открывает большое поле для развития, так что, если вы всерьез задумались над его открытием, эта статья будет вам полезна.

Открытие своего швейного цеха позволяет реализовывать индивидуальные заказы клиентов, которые не хотят одеваться как все в привычных магазинах. Более того, ваш цех может работать и с дизайнерами, создавая собственные коллекции, которые в перспективе можно позиционировать как личный бренд.

Что можно производить на швейном производстве?

Когда вы создаете швейный цех, перед вами открываются различные внутренние направления, среди которых в среднем выделяют следующие ниши:

  1. Детский сектор одежды (верхняя и нижняя одежда под каждую возрастную группу);
  2. Текстиль для дома (постельное белье, шторы, скатерти, одеяла);
  3. Нижнее белье (мужское и женское);
  4. Мужской и женский трикотаж;
  5. Спортивная одежда для мужчин и женщин;
  6. Офисные костюмы и мужские рубашки;
  7. Наряды для торжеств: вечерние, свадебные, официальные;
  8. Верхняя одежда (для каждого сезона или узконаправленная);
  9. Униформа и спецодежда (медицинская, школьная и военная форма);
  10. Автомобильные чехлы в салон;
  11. Кожаные изделия и одежда из замши;
  12.  Театральные и карнавальные костюмы.

К слову, о том, каких производств не хватает в России в 2023 году, можно прочитать в нашей подборке.

Очень важно выбрать собственную специализацию: в рамках небольшого предприятия достаточно сложно и накладно охватывать больше 3-х направлений, так как это сказывается и на рабочей нагрузке, и на качестве готовой продукции. Выбрав много направлений, швеи должны постоянно переключаться с одного типа операций на другие, при этом снижая внимательность и сосредоточенность на конкретном товаре.

Добиться желаемой рентабельности можно при установке верного акцента внимания на желаемых для аудитории товаров. Наш совет: выберите 1-2 направления перед началом работы!

Рассмотрим основные модели, по которым действует производство:

  • Производство на заказ — в цех обращаются организации, бренды и компании, которые не могут самостоятельно отшивать одежду. В этом формате есть заметный плюс — экономия на продвижении и отсутствие сложности в поиске каналов реализации, так как продукция выпускается;
  • Собственный полный цикл — предприятие самостоятельно проходят все этапы: от продумывания дизайна до сбыта продукции под личным брендом. Когда владелец бизнес доходит до этапа поиска целевой аудитории, он должен понимать, на что обращают внимание покупатели:
  1. Качество одежды: клиент щупает структуру ткани, нитки, оценивает качество фурнитуры и как оно сидит на фигуре. Идеальный баланс считается достигнут, если одежда и привлекательная, и комфортной;
  2. Цена продукции: любой покупатель не станет переплачивать даже за красивую вещь ужасного качества. Цена должна быть средней по рынку, так ваш потребитель сможет сопоставить качество и стоимость и совершить покупку;
  3. Спрос: яркие и эксклюзивные вещи — это здорово, но когда на них есть спрос. Покупатели чаще покупают «бытовые» вещи: футболки, платья и джинсы, которые носят постоянно. Под каждый запрос, нужно искать свою целевую аудиторию.

Павел Антонов, соучредитель ярославской компании «Fox cub», производящей верхнюю детскую одежду, настаивает грамотно просчитывать заказы и возможный объем производства. Когда коммерческие заказы сильно превышают производительную мощность цеха, приходится обращаться к подрядчикам, которых сложно удаленно контролировать. Не гонитесь за количеством, лучше следить за качеством и слаженной работой внутри организации.

Светлана Солныкова отмечает, что производство формы — прибыльное дело. Ее компания занимается проектированием, пошивом и сбытом продукции. Сейчас компания способна охватывать тиражи до 10 000 единиц, что приносит немалую прибыль предприятию.

Если рассматривать весь технологический процесс по созданию изделия, то можно выделить следующие этапы:

  1. Моделирование: проектный менеджер создает эскиз товара, подбирает ткань, цвет и фурнитуру;
  2. Конструирование: работник переносит готовый эскиз в чертеж, создавая лекала и необходимую документацию;
  3. Раскраивание: этот этап выполняет закройщик — получая лекала, он накладывает их на ткань и вырезает составные части готового изделия;
  4. Шитье: швея занимается обработкой края, сшивает детали согласно инструкции. Либо мастер полностью сам отшивает изделие, либо частично с применением конвейера;
  5. Отделка: этап визуального наполнения с помощью фурнитуры (пуговицы, замки, заклепки и украшения);
  6. Упаковка: готовая продукция проходит проверку на соответствие качества, после чего транспортируется на склад.

Антон, совладелец швейного производства «Neith Group» в Ярославле, выбрал нишу трикотажной одежды, которая пользуется гораздо большим спросом, нежели текстильная продукция. Из него отшивают майки, футболки, джемпера и многое другое. Частенько приходят заказы и от крупных организаций.

Названия для коллекции одежды — список из 210 креативных вариантов на английском и русском.

Последовательность действий

После ознакомительного блока с деятельностью цеха и его направленностью, предприниматель должен самостоятельно принять решение в какой сфере будет работать.

Обратимся к статистике, чтобы оценить величину спроса на российскую швейную продукцию:

  • Около 30% уходит на хлопчатобумажные ткани;
  • Примерно 12-15% на постельное белье из натуральных материалов;
  • 10% — прочий бытовой текстиль (одеяла, полотенца и т.д.)

Мы рекомендуем остановить выбор в пользу пошива трикотажных изделий, которые пользуются наибольшим спросом. Предприятие будет отшивать нижнюю одежду для мужчин, женщин и детей: футболки, платья, кофты и все подобное.

Павел Антонов отмечает, что пошив детской одежды не труднее, чем для взрослых. Однако понадобится много терпения, так как дети всегда активны и любят бегать и вертеться, что замедляет процесс примерки и выбора ростовки коллекции.

Важно понимать и оценивать все риски в этой сфере: введенные санкции в отношении России заметно ударили по нашему рынку, ограничив линию сбыта и банковские операции (отключение от системы SWIFT). Скачки курса доллара США ощутимо влияют на закупочную стоимость материалов, поэтому необходимо маневрировать конечную цену, чтобы ликвидировать провалы бюджета.

Эксперты так же отмечают, что около 30-40% всех открытых предприятий прекращают работать в течении 3 лет со дня открытия, поэтому важно изучать опыт прошлых владельцев фабрик и цехов, а также заранее планировать деятельность и окупаемость.

Никакой бизнес не может начинаться без бизнес-плана, где необходимо отразить основные этапы, которые нужно реализовать пред полноценным открытием:

  1. Регистрация бизнеса;
  2. Аренда помещения и ремонт;
  3. Покупка оборудования и материалов;
  4. Подбор персонала и их заработная плата;
  5. Реклама;
  6. Поставщики и рынок сбыта;
  7. Начальные инвестиции, подсчет прибыли и приблизительные сроки окупаемости бизнеса.

Антон напоминает предпринимателям о создании подушки безопасности. Она должна обеспечить как минимум 6 месяцев производственной деятельности. В швейном бизнесе может возникнуть ситуация острой необходимости финансов, а подушка обеспечит помощь без вытаскивания средств из оборота.

В данной статье будут содержать расчеты по Москве и Саратову, чтобы наглядно увидеть различия в открытии бизнеса в городе миллионнике и с меньшей численностью. Это позволит предпринимателям примерно оценить необходимые инвестиции и срок выхода в точку безубыточности.

Шаг 1. Регистрация бизнеса

В плане организационной формы предприниматель сам может принять решение: заводить статус индивидуального предпринимателя (ИП) или общество с ограниченной отвественностью (ООО).

Так как швейный цех пока не готов самостоятельно продвигать свой бренд, отшивать собственную одежду, он будет сотрудничать с компаниями и организациями, которые нуждаются в форме или одежде. Поэтому выбираем ООО, вот необходимые документы:

  1. Заявление по форме Р11001;
  2. Два экземпляра устава организации;
  3. Учредительное решение или решение собрания совладельцев;
  4. Квитанция об оплате госпошлины 4 000 рублей.

В заявлении указываем код ОКВЭД, который подходит под нашу деятельность: 14.1 — Деятельность по пошиву одежды из любым материалов, кроме меховой одежды.

Антон выбрал для бизнеса форму ООО, которую считает наиболее подходящей. Так можно работать и с физическими, и с юридическими лицами. За все бумаги и оформление он отдал около 15 000 рублей.

Помимо вышеперечисленных документов необходимо заручится разрешениями:

  1. Разрешение от Ростехнадзора на использование швейного оборудования;
  2. Сертифицирование рабочих мест в трудовой инспекции;
  3. Разрешение от санитарно-эпидемиологической станции, МЧС (пожарная инспекция) на эксплуатацию помещения в качестве цехы.

Антон также отмечает то, что в России, чтобы шить одежду и реализовывать ее, необходимо получить декларацию Таможенного союза, которая подтверждает качество исходных материалов и готовой продукции. В представительство необходимо привезти образцы итогового изделия и заплатить около 20 000 рублей. Мужчина рассказывает, что уже через 6 дней сертификат был на руках. Чтобы не допустить ошибок, важно иметь наставника, которого вы можете найти в бизнес клубах.

Помимо сертификации собственных изделий, необходимо их маркировать. С 1 января 2021 года на территории РФ нельзя производить или ввозить определенные категории одежды без соответствующей маркировки. Производитель обязан присваивать коды каждому заказу и вводить его в оборот.

По части налога — упрощенная система налогообложения (УСН). Можно использовать ставку в 6% при исчислении только на основе доходов или 15% при учете «доход-расход».

Получив все необхоимые разрешение и зарегистрирова бизнес на законных основаниях, можно приступать к поиску подходящего помещения.

Шаг 2. Поиск и ремонт помещения

Когда вы открываете цех, нужно заранее понимать, что помещение будет очень большое, даже если в вашем штате не более 10 человек. При подборе помещения берите во внимание количество работников и подходящего оборудования.

Обращаясь к СанПиН 5182-90, выделяем под швею обычной одежды от 4 до 6 кв.м, если планируете отшивать верхнюю одежду, здесь площадь на 1 работника увеличивается до 8 кв.м. Помимо рабочей зоны предусматриваем коридоры и проходы, отдельные офисные помещения для руководителей и управляющего персонала, обеденный зал вместе с комнатой отдыха и отдельное место для закройщика.

Территориальное расположение не важно, так как ваши клиенты — это не проходящие мимо граждане, а компании и другие предприниматели. Важно найти недорогое помещение и сделать ремонт по всем техническим нормам.

Для поиска помещения будем использовать доступные сервисы: Яндекс.Карты, Авито и 2GIS.

Начнем с столичного цеха:

  1. Производственная зона для 7 швей — 70 кв.м.;
  2. Зону для раскроя — 20 кв.м.;
  3. Место для глажки — 15 кв.м.;
  4. Кабинет модельера — 15 кв.м.;
  5. Кабинет технолога-управляющего — 10 кв.м.;
  6. Комнату отдыха и приема пищи — 20 кв.м.;
  7. Склад — 15 кв.м;
  8. Санузел — 5 кв.м.;

Итого получаем площадь в 170 кв.м. За месяц в Москве арендная плата будет составлять 136 000 рублей (по 800 рублей за 1 кв.м.).

Переходим к электропроводке и водоснабжению: выбранная площадь может съедать до 14 кВт, по части электричества нужна трехфазная линия с напряжением в 380 В. За все работы по части снабжения обойдутся в 146 000 рублей.

Для работы очень важна хорошая освещенность, поэтому при выборе ламп яркость на рабочих столах должна быть выше 750 люкс. Лампы выбирают люминесцентные или светодиодные. За свет и лампы отдадим около 97 850 рублей.

Названия для ателье — список из 100 креативных вариантов на английском и русском.

Отдельно выносим статью с микроклиматом: швейная работа должна проводится в комнате с температурой до 19 до 25°С и влажностью до 75% (в летнее время T=до 27°С при влажности до 60%). Для этого устанавливаем вентиляционную систему за 158 000 рублей.

Переходим к косметическому ремонту: по всей территории будет линолеум — 100 300 рублей, а стены покрасим износостойкой краской 51 129 рублей.

Итог по Москве: 689 279 рублей

Для Саратова цех будет иметь меньшую площадь — 125 кв.м. с ежемесячной оплатой в 50 625 рублей (405 рублей за 1 кв.м.). Все остальные процедуры делаем с использование тех же материалов.

Итог по Саратову: 457 447 рублей.

Шаг 3. Закупка оборудования и мебели

Светлана Солныкова видит активный рост рынка швейного оборудования, которым уже пользовались (б/у). Многие производства закрываются и открываются, поэтому нет проблем найти хорошее и качественное оборудование по меньшей цене. Если не брать во внимание б/у устройства, то швейное оборудование никогда не стоило очень дорого, нужное можно легко купить в моменте.

Более того, Светлана рассказывает, как можно вернуть часть денег от покупки оборудования: все закупки следуют оформлять в соотвествии с формой и подавать Минпромторг. Министерство возвращает часть налогов с покупки оборудования. Компенсация идет не в полном размере, но этой части все равно хватает для функционирования производства. Лишним не будет, поэтому бумаги лучше готовить сразу!

Анастасия, совладелица швейного производства «Neith Group» в Ярославле, рекомендует приобрести собственный автомобиль для перевозки партий материалов, если есть свободные средства. Это позволит сэкономить на транспортной компании и самим контролировать весь процесс «от и до».

Перечислим список необходимого оборудования для производственной изделий:

  1. Швейная машина прямострочная — 4 шт. — 106 800 рублей;
  2. Швейная машина трикотажная — 2 шт. — 57 800 рублей;
  3. Швейная машина подшивочная — 34 890 рублей;
  4. Оверлок — 2 шт. — 64 822 рубля;
  5. Машина заклепочная — 39 116 рублей;
  6. Петельный автомат — 54 900 рублей;
  7. Пуговичный автомат — 45 850 рублей;
  8. Аксессуары для машин (иглы, ремни, лапки) — 8 000 рублей;
  9. Стол для швейной машины — 7 шт. — 23 800 рублей;
  10. Стол для оверлока — 2 шт. — 7 000 рублей;
  11.  Межоперационный конвейер — 4 шт. — 24 800 рублей;
  12. Стеллаж для конечной продукции -7 шт. — 17 500 рублей;
  13. Манекен — 2 шт. — 31 800 рублей;
  14. Гладильная система — 43 600 рублей
  15. Парогенератор — 13 560 рублей;
  16. Штанга для одежды — 7 шт. —  21 000 рублей;
  17. Гладильный пресс — 20 667 рублей;
  18. Упаковочный стол — 3 490 рублей;
  19. Светильник для швейной машины — 10 шт. — 21 600 рублей.

Санузел с необходимой техникой выйдет в 13 590 рублей, зона отдыха и столовая — 268 900 рублей, склад — 44 800 рублей, кабинеты технолога и модельера — 35 890 рублей, комната для глажки — 16 890 рублей. Это расчет только на мебель, все оборудование для этих зон учтены выше в списке.

Итог по Москве: 1 020 765 рублей.

Итог по Саратову: 850 349 рублей.

Материалы

Отдельным блоком вынесли закупку сырья для производства. В него будет входить сама ткань, фурнитура, нитки и расходные материалы для швейных машин.

Закупка для Москвы: 800 000 рублей.

Закупка для Саратова: 500 000 рублей.

Какой бизнес открыть в 2023 году — ТОП 75 самых актуальных на сегодняшний день бизнес идей от минимальных до больших вложений.

Шаг 4. Найм персонала и ФОТ

Переходим к самой интересной части — подбор персонала. Цех у нас получается достаточно большой в обоих вариантах, поэтому для начала рассмотрим все профессии нужных специалистов:

  1. Швея — осуществляет непосредственный пошив изделий. имеет свой разряд и собственную специализацию. Разделяются на пошив мужского и женского сегмент одежды. К ним можно отнести и вышивальщиц — наносят рисунок на ткань, подбирают нитки, бисер и все необходимо для аппликации;
  2. Портной — квалификация работника гораздо выше, так как осуществляет все виды работы: от эскиза до готового продукта. Помимо этого способен ремонтировать и подшивать вещи по личным заказам;
  3. Закройщик — занимается раскроем деталей вручную с помощью заготовленных лекал. Использует пресс, ножницы и прочие установки;
  4. Технолог — контрольный пункт всех готовых изделий и работы цеха. Сотрудник отслеживает режим работы, качество изделия. Компетентен в раскрое и сборке финального изделия;
  5. Дизайнер — генератор идей, который воплощает свои фантазии на бумаге, а затем передает в цех для переноса в чертеж. Также он занимается разработкой концепции коллекций, мониторит рынок, подбирает материалы под эскизы и проводит примерки;
  6. Модельер — занимается разработкой чертежей моделей по заготовкам от дизайнера. Он решает, как будут шить, раскраивать.

Павел Антонов рекомендует правильно формулировать перечень работ для каждого сотрудника. В его бизнесе один человек мог выполнять и функции бухгалтера, и функции HR-менеджера, хотя это в корне противоположные должности. Нанимайте персонал для каждой узкой специализации, чтобы качество работы при этом не страдало.

Павел также отмечает и сложности с набором персонала, так как молодое поколение не видит перспективы работать в швейном сегменте, так как для них в ней нет развития. Средний возраст работника этой ниши около 40-42 лет. Из-за кадровой нехватки, стоимость работы возрастает — в России швея получает гораздо больше, нежели работники азиатских фабрик.

Светлана Солныкова требует всегда искать грамотного управленца для бизнеса, тем более в сфере шитья. Швейный цех – это ежедневный форс-мажор, проблемы, возникающие во время производства, невозможно предсказать. Управленец должен иметь критическое мышление и уметь принимать непростые решения в экстренных ситуациях. Без ответственности и силы духа в этой сфере долго не продержаться.

Светлана также солидарна с Павлом в вопросе кадров. За свою карьеру она часто видела мини-ателье, где работают самоучки, не знающие банальных основ: не имеют понятия о ГОСТах, не знают швейные азы и прочее. Они могут отшить оригинальную вещь, но о потоковом производстве и продаже речи идти не может — нужны специалисты с образованием. К слову, о том, что выгодно шить на дому для продажи можно узнать здесь.

Анастасия перечисляет необходимый штат работников для функционирования швейного цеха: швея, портной, закройщик, разнорабочий и технолог с мастером. Также девушка делится и зарплатной частью: сумма может разница из месяца в месяц, так как заработная плата сочетает оклад и сдельную часть. Все зависит от объема заказов и нагрузки на персонал. 

Персонал для Москва:

  • Швея-мотористка — 7 человек — 350 000 рублей в месяц;
  • Технолог-начальник — 80 000 рублей в месяц;
  • Закройщик — 2 человека— 120 000 рублей в месяц;
  • Модельер-конструктор — 60 000 рублей в месяц
  • Работник гладильного цеха — 40 000 рублей в месяц;
  • Механик — 30 000 рублей;
  • Уборщица — 20 000 рублей.

Итог ФОТ Москва: 700 000 рублей в месяц.

Персонал для Саратова:

  • Швея-мотористка — 4 человека — 160 000 рублей в месяц;
  • Технолог-начальник — 50 000 рублей в месяц;
  • Закройщик — 35 000 рублей в месяц;
  • Модельер-конструктор — 40 000 рублей в месяц
  • Работник гладильного цеха — 30 000 рублей в месяц;
  • Механик — 20 000 рублей;
  • Уборщица — 17 000 рублей.

Итог ФОТ Саратов: 352 000 рублей в месяц.

Шаг 5. Реклама

Павел Антонов делится отличными способами по масштабированию мест сбыта готовой продукции:

  1. Холодные звонки. Четверо работников с помощью различных клиентских баз проводили около 100 ежедневных звонков. Целью этого было донести потребителям о продукции, наладить удаленные продажи и отправить образцы товара;
  2. Собственный сайт. После создания на него направляется трафик с помощью услуг таргетолога (контекстная или таргетированная реклама). После роста активности во «ВКонтакте» и «Telegram», занимаемся активным продвижением и в этих сетях. Попутно развиваем Instagram;
  3. Участие в выставках. Это помогает налаживать контакты для сбыта, обмениваться опытом с коллегами и узнавать о тенденциях в сфере текстильного производства.

Павел отмечает положительный прирост от применения этих мер: приток новых клиентов колебался около 70%, а в пиковых значениях доходил до 100% прихода покупателей.

Как правильно позиционировать швейный цех? На этот вопрос Дмитрий, совладелец швейного производства «Neith Group» в Ярославле, отвечает так: «Реклама через интернет, в газетах или через листовки и плакаты на улице — бессмысленна для нашего бизнеса. Лучший способ найти клиента — нетворкинги, посещение выставок и мероприятий в этой отрасли, ярмарки и даже специализированные семинары.

Однако совсем пренебрегать услугами интернет-рекламы не стоит. Можно нанять таргетолога, который сможет настроить рекламу на крупные коммерческие организации, молодых дизайнеров и простых обывателей.

Антон добавляет: он вместе с командой попробовал опубликовать несколько статей, в которых последовательно рассказывает о ведении швейного бизнеса, какие проблемы возникают и так далее. Потратив около 20 000 рублей, они получили колоссальный отклик от новых брендов, которые пожелали стать их клиентами.

Не лишним будет сделать собственный сайт, на котором будут подробно расписаны ваши услуги, их стоимость, примеры выполненных работы и, конечно, отзывы клиентов. Для тех, кто только начинает познавать данную нишу, мы предлагаем открыться по существующей франшизе.

Затраты на рекламу в Москве:

  • Таргетолог — 35 000 рублей. Начальная сумма 100 000 рублей, поддерживание 30 000 рублей;
  • Сайт — 10 000 рублей;
  • Флаеры и рекламки — 15 000 рублей;

Итог по рекламе Москва: 160 000 рублей.

Затраты на рекламу в Саратове:

  • Таргетолог — 20 000 рублей. Начальная сумма 70 000 рублей, поддерживание 20 000 рублей;
  • Сайт — 10 000 рублей;
  • Флаеры и рекламки — 10 000 рублей;

Итог по рекламе Саратов: 110 000 рублей.

Шаг 6. Поставщики и рынок сбыта

Павел Антонов делится информацией по закупке сырья: более 80% везем из Китая, еще 12% закупаем в Турции, остаток в 7-8% — отечественные производители. Гораздо выгоднее начинать пошив у истоков сырьевой цепочки, поэтому многие предприниматели делают выбор в пользу открытия собственной фабрики за рубежом.

В выборе поставщиков могут помочь выставки, которые нередко посещают представители тканных компания. Вы можете показать им свою коллекцию или направленность и согласовать взаимовыгодное сотрудничество.

Можно найти в интернете российские фабрики ткани, которые заключат с вами договор на поставку сырья. Более того, если вы находитесь не далеко от изготовителя ткани, можно прилично сэкономить на транспортировке заготовок от фабрики до вашего цеха.

Если цех находится на территории России, это заметно упрощает контроль за производством, расходной частью и оценки готовой продукции.

Дмитрий видит 2 основные проблемы с поставщиками: наличие ткани и ее качество. Брак в этой нише неизбежен и составляет около 5% как минимум от каждой партии. Это нужно учитывать и включать в себестоимость.

Что касается поставки, то Дмитрий рекомендует привозить из Турции, так как подходящий тканей у российский диллеров может не быть. Однако до швейного производства ткани могут идти месяцами, стоит заказывать заранее.

Антон и Дмитрий рассказывают, что на сырье уходит от 850 000 до 1,5 миллиона рублей в месяц. На этой влияет нагрузка цеха и сезонность.

Помимо фабрик, интернет-магазинов и стоковых складов, на рынке можно найти необычное предприятие «Converters» – оно специализируется на закупке «сырых» материалов (тканей)  с целью окрасить, нанести подходящую специальную пропитку под индивидуальные заказы и для швейных фабрик.

Когда тема заходит про реализацию продукции, здесь важно найти прибыльный и надежный источник. Павел Антонов отмечает, что выставки уже не приносят той прибыли, какая была раньше. На них приходится около 7% всех продаж.

Современный мир значительно расширяет спектр возможностей сбыта собственной продукции. Помощниками выступают доступные маркетплейсы — OZON и Wildberries. Если в продукции предусмотрено наличие круглогодичного ассортимента, то можно задуматься над создание собственного интернет-магазина, где ежесезонно можно обновлять коллекцию.

Реклама магазина одежды — как привлечь клиентов + 6 примеров продвижения магазинов одежды [тексты и картинки].

Сукаева Руслана, владельца швейной фабрики «PROFI DRESS», рекомендует после начала деятельности заняться получением сертификата ЕАЭС. Он откроет дорогу для продажи по всей России и стран СНГ, что заметно расширит объем потенциальных клиентов. К тому же многие клиенты привыкли заказывать вещи онлайн, так что выход производства на масштабный рынок поможет им в этом.

Если вы решили сотрудничать с юридическими лицами, то стоит заранее продумывать коммерческое предложение для малого и среднего бизнеса: студии, частные школы, сфера общественного питания (рестораны и кафе, где требуется униформа) и компании со строго регламентированной формой одежды.

Можно попробовать сотрудничать с локальными дизайнерами, которые имеют небольшие коллекции, но не имеющие возможности самостоятельно их отшивать. При этом ваши работники должны обладать должной квалификацией и мастерством.

Шаг 7. Подсчет итоговой суммы

По Москве

Регистрация бизнеса (24 000 рублей)

+

Ежемесячная аренда помещения (136 000 рублей)

+

Ремонт помещения (553 279 рублей)

+

Оборудование (1 020 765 рублей)

+

ФОТ за первый месяц (700 000 рублей)

+

Расходные материалы (800 000 рублей)

+

Реклама (160 000 рублей)

ИТОГ: 3 394 044 рубля

По Саратову

Регистрация бизнеса (24 000 рублей)

+

Ежемесячная аренда помещения (50 625 рублей)

+

Ремонт помещения (406 822 рублей)

+

Оборудование (850 349 рублей)

+

ФОТ за первый месяц (352 000 рублей)

+

Расходные материалы (500 000 рублей)

+

Реклама (110 000 рублей)

ИТОГ: 2 293 796 рублей

Шаг 8. Оценка предполагаемых доходов

Когда в бизнесе поднимают тему получения выручки, необходимо провести анализ сегмента, к границах которого действует швейных цех, а также приблизительно оценить средний чек с заказа или единичной продажи произведенного товара. 

Павел Антонов отмечает, что при формировании цены в этой сфере нормально делать наценку в 250-300% от заложенной начальной себестоимости. Она идет на покрытие затрат: в 60% закладывается чистая себестоимость (расходные материалы и пошив вещи), чуть больше 30% расходов — на покрытие рекламных и сбытовых издержек. Остается всего 10% в формате чистой прибыли. Товары легкой промышленности в России имеют высокую себестоимость, так как в нее закладывается и рабочая сила, и используемое сырье.

Антон отмечает сезонность бизнеса швейного цеха. Пиковое значение для трикотажа и текстиля приходится на зимнее и летнее время, сувенирный сектор — только по праздникам. Если брать заказы от корпораций, то это ощутимо сглаживает сезонность, так как их потребность в одежде или форме постоянна.

По Москве: 2 625 000 рублей (за месяц 1 швея изготавливает ~ 500 изделий, рыночная стоимость 750 рублей);

По Саратову: 1 200 000 рублей (за месяц 1 швея изготавливает ~ 500 изделий, рыночная стоимость 600 рублей)

Шаг 9. Расчет ежемесячных затрат

Открытие швейного производства сопряжено с постоянными расходами:

По Москве

Аренда (136 000 рублей)

+

ФОТ и налоговые отчисления (791 000 рублей)

+

Страховые отчисления за работников (105 000 рублей)

+

Коммунальные платежи (25 000 рублей)

+

Расходные материалы (800 000 рублей)

+

Реклама (65 000 рублей)

ИТОГО: 1 922 000 рублей

По Саратову

Аренда (50 625 рублей)

+

ФОТ и налоговые отчисления (397 760 рублей)

+

Страховые отчисления за работников (52 800 рублей)

+

Коммунальные платежи (16 000 рублей)

+

Расходные материалы (500 000 рублей)

+

Реклама (40 000 рублей)

ИТОГО: 1 057 185 рублей

Шаг 10. Чистая прибыль и сроки окупаемости

Если бизнесмену удастся с нулевого этапа все просчитать, грамотно настроить «внутренний механизм» цеха и приобрести необходимое оборудование, примерный срок окупаемости будет выглядеть так : от 12 до 18 месяцев. Прибыль также подтянется при правильном позиционировании и грамотном сбыте готовой продукции.

По рынку отмечают среднюю окупаемость швейного цеха от 1,5 до 2,5 лет.

По Москве: 703 000 рублей (2 625 000 — 1 922 000). Окупаемость бизнеса: 4-6 месяцев.

Как рассчитать срок окупаемости бизнеса — примеры окупаемости бизнеса в разных сферах.

По Саратову: 142 815 рублей (1 200 000 — 1 057 185). Окупаемость бизнеса: 16-17 месяцев.

Шаг 11. Советы

Павел Антонов рекомендует начинающим предпринимателям не жалеть время и средств на прохождение курсов и семинаров по грамотному управлению бизнесом. Без этих базовых знаний у владельца не получится расширить предприятие. Несмотря на высокое качество продукта, в конечном итоге будете упираться в потолок, производство начнет затухать, пока вы

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Как открыть птицеферму с нуля бизнес план в россии
  • Как открыть реквизиты карты в втб через приложение
  • Как открыть свое производство одежды с нуля бизнес
  • Как открыть свой бизнес с нуля продуктовый магазин
  • Как открыть свой бизнес с помощью центра занятости