Изготовление мягкой мебели на заказ как бизнес

Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка, и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.

В чем причина такой популярности?

Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ». Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).

Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную, поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.

В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы, а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.

Что такое «мягкая мебель»?

На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:

• диван,
• кресло,
• стул,
• тахту,
• кушетку,
• банкетку,
• шезлонг.

Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин.

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана. В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

• каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
• элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
• механизм трансформации;
• чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

• На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
• На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
• Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
• С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
• Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
• Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую койру.

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели

1) Юридическая форма предприятия

Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.

Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:

• 36.14 — Производство прочей мебели,
• 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Сертификация и ГОСТ

Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:

• 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
• 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
• 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
• 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.

3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели

Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:

• Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
• Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
• Станок токарный – 8500 руб;
• Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
• Круглопильный станок – 19 900 руб;
• Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
• Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
• Сушильное оборудование – 11 000 руб;
• Пневматические ваймы – 4 500 руб;
• Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
• Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
• Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
• Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
• Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
• Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.

Итого: 199 600 руб.

Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:

• Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования — «конструктор мебели»);
• Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
• Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).

Итого – 88 000 руб.

Всего основные средства: 287 600 руб.

4) Помещение для производственного цеха

Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м² по цене 180 руб/м². Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели: трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.

Помещение будет разделено таким образом:

• склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м²;
• столярный цех – 80 м²;
• швейный и обивочный цех – 70 м²;
• сборный и упаковочный цех – 50 м²;
• склад готовой продукции – 100 м²;
• офис – 30 м²;
• выставочный зал – 70 м²

Итого: цена аренды в месяц: 450 м² * 180 руб = 81 000 руб.

5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели

• директор – 30 000 руб;
• бухгалтер – 15 000 руб;
• дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
• менеджер по продаже – 15 000 руб;
• мастер производства – 20 000 руб;
• 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
• швея-закройщица – 10 000 руб;
• рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
• 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.

Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.

6) Производственный план

На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).

Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.

7) Расчет расхода материалов и сырья

Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):

• фанера – 1 м²*59 руб = 59 руб;
• доска обрезная – 0,08 м³ * 600 руб = 48 руб;
• ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
• гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
• болты – 0,5 кг  * 20 руб = 10 руб;
• шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
• гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
• нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
• клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
• картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
• полиэтилен – 13 м² * 9 = 117 руб;
• поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
• ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
• фурнитура — 30 руб;
• подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
• ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.

Итого: 2987,50 руб

Расчет прочих материальных затрат:

• затраты на рекламу – 30 000 руб;
• оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
• электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
• производственный сток – 61,9 м³ * 20 руб = 1238 руб;
• отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
• оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
• телефон и интернет – 3100 руб;
• налоги на зарплату – 62 250 руб;
• амортизация – 14 380 руб.

Итого: 114 075,77 руб/месяц.

9) Себестоимость и цена продажи

Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции

Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.

Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб

10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели

Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;

Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб

Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.

Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб

Рентабельность производства – 25%

Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.

Общая концепция проекта

Популярность мягкой мебели объясняется несколькими факторами.

Во-первых, ее изготовление все в большей степени ориентируется на «производство на заказ». Малым предприятиям, занимающимся массовым изготовлением крупных партий корпусной мебели и изделий из массива, трудно выдерживать конкуренцию на рынке, в то время как производство небольших партий мягкой мебели может обеспечить вполне приемлемую рентабельность.

Во-вторых, в небольших частных мастерских, занимающихся изготовлением мягкой мебели на заказ, значительная часть работ выполняется ручным способом, что не требует приобретения высокопроизводительного и дорогостоящего производственно-технологического оборудования.

В-третьих, мебельное производство на небольших предприятиях легко и быстро перестраивается на выпуск новой продукции вследствие изменений вкусов потребителей и веяний моды.

В-четвертых, создание малого предприятия по производству мебели – это отличный опыт построения крупномасштабного прибыльного бизнеса в будущем.

В-пятых, на российском рынке ниша изготовления мебели на заказ в небольших городах и сельских населенных пунктах практически свободна, поэтому здесь перспективы успешной работы для небольших мебельных мастерских наиболее велики.

Описание объекта

Наш бизнес-план производства мягкой мебели с расчетами предназначен для оказания помощи в создании и запуске небольшого цеха, который будет заниматься изготовлением продукции на заказ. Наиболее продуктивный вариант использования документа – организация производства в небольших городах. Предприятие должно обеспечивать полный технологический цикл изготовления мягкой мебели и ее реализацию потребителям.

Основной ассортимент выпускаемой продукции:

• Диваны.
• Банкетки.
• Тахты.
• Кресла.
• Шезлонги.
• Стулья.

Как ни удивительно, но в нормативно-технологической документации отсутствует определение «мягкая мебель». В действующих стандартах применяются такие понятия, как «мебель для сидения» и «мебель для лежания». Причем эти изделия могут быть выполнены как с мягкими, так и с жесткими элементами. Поэтому в общепринятом понимании под мягкой мебелью подразумеваются изделия, в конструкции которых имеются традиционные элементы «мягкости»: подушки, пружины, разнообразные наполнители и прочее.

Анализ рынка мягкой мебели

Как показывает статистика, среднеобеспеченный россиянин меняет диван или кресло примерно один раз в 3-4 года. Большая часть сегодняшнего рынка мягкой мебели в стране – это изделия среднего ценового диапазона. Они занимают 60% рынка. Доля мягкой мебели премиум-класса относительно невелика и составляет около 13%. Это обусловлено, прежде всего, большой стоимостью такой продукции. Кроме того, в этом ценовом диапазоне потребители чаще выбирают брендовые изделия от зарубежных производителей.

Сегодня отечественный мебельный рынок характеризуется снижением количества производств, работающих «на поток». Все большее количество предприятий переходит к выпуску изделий под заказ.

Нередко случается так, что потребители, следуя моде, заказывают мебель, которая по своим эксплуатационным характеристикам значительно уступает «поточным» изделиям. Пример этому – производство оригинальных мягких уголков с шелковой или белой обивкой. Само собой разумеется, что такая мебель крайне непрактична и что, заказывая ее, потребитель рассчитывает на смену «декораций» уже через один, максимум два года.

Данная тенденция поддерживается еще и финансовым фактором: в деятельность предприятий с массовым производством требуются значительные вложения. Эти ресурсы направляются не только на стартовые нужды, связанные с приобретением техники, но и на текущие, обусловленные необходимостью покупки больших партий материала, комплектующих, обивочных тканей и пр. Изъять при необходимости деньги из бизнеса в таком случае бывает очень трудно, потому что средства остаются «замороженными» в виде кредитов, готовой продукции, задолженностей перед поставщиками комплектующих и материалов.

Как показывает практика, большое влияние на данный бизнес оказывает сезонный фактор. Например, в период спада спроса из 1000 выставленных на продажу изделий реально продается не более 200-250 штук. Чтобы обеспечить доходность предприятия, необходимо ориентировать сбыт готовой продукции в том регионе, где оно расположено. Это позволит не только снизить транспортные расходы, но и более чутко реагировать на изменения предпочтений основных потребителей продукции, тем самым оптимизируя общие производственные затраты. На далекие расстояния выгодно будет поставлять только мебель премиум-класса.

Описание объекта

Наиболее популярными видами мягкой мебели в нашей стране остаются модели-трансформеры. На создаваемом предприятии будет обеспечен полный технологический цикл их изготовления, который включает следующие этапы.

1. Раскрой пиломатериалов в столярном цехе. Здесь выполняются операции по распилу досок и фанеры на заготовки и сборка деревянных каркасов мебели.
2. Обивка каркасов. Эта технологическая операция производится в обивочном сегменте производственного помещения. В ходе нее каркас обклеивается дорнитом, затем поролоном, поверх которого закрепляется обивочный материал.
3. Установка элементов мягкости. Основным таким элементом в большинстве видов мягкой мебели являются пружины. Они выполняют ортопедическую функцию, а монтируются на изделия в виде блоков, которые устанавливаются по центру и периметру изделия. Затем пружинные блоки оклеиваются поролоном.
4. Оклейка защитными материалами. Поверх пружинного блока клеевым способом последовательно закрепляются плотный тканый материал и спанбонд, которые защищают обивку от истирания об пружины.
5. Укладка поролона или синтепона. Поверх прокладок размещается еще один элемент мягкости высотой около 40 мм. Наличие в нем синтепона позволит поролону «дышать».
6. Раскрой обивочных материалов в швейном цеху. Здесь на специальном оборудовании выполняются операции с различными видами обивки: от обычных тканей до натуральной кожи. После кройки обивки по размерам конструкции изделия она «пристреливается» к многослойной основе.
7. Изготовление и крепление чехлов. Чехлы изготовляются в строгом соответствии с размерами изделия. Они одеваются поверх каркаса с закрепленной основой.
8. Контрольная сборка готового изделия. Эта операция производится с целью проверки работоспособности всех элементов конструкции изделия и последующего исправления обнаруженных недостатков.
9. Упаковка изделия в полиэтилен и картон.

Эти технологические операции мало отличаются при изготовлении диванов или кресел. В этих изделиях используются только разные трансформирующие механизмы (если они предусмотрены конструкцией).

Запустить предприятие, в полном объеме реализующее описанную выше технологию, предполагается в течение двух месяцев с начала реализации проекта. Для этого необходимо выполнить следующие мероприятия:

1. Изучить положение дел в данной отрасли деятельности и проанализировать региональный рынок мебельного производства.
2. Получить при необходимости консультации от представителей данного бизнеса.
3. Составить подробный бизнес-план с расчетами для своего варианта организации бизнеса.
4. Заключить инвестиционный договор и получить кредит.
5. Зарегистрировать бизнес.
6. Заключить договоры на приобретение материалов, мебельной фурнитуры и прочих комплектующих для изготовления мягкой мебели.
7. Подобрать необходимое производственное помещение и заключить договор аренды.
8. Приобрести технологическое оборудование, произвести его монтаж и наладку.
9. Подобрать и при необходимости обучить персонал предприятия.
10. Наладить рынки сбыта продукции.
11. Организовать проведение активной рекламно-маркетинговой кампании.

Выполнить данные мероприятия планируется в следующие сроки:

Сроки имеют ориентировочный характер и зависят от конкретных условий организации производства.

Организационно-правовая форма, система налогообложения и регистрация предприятия

Предприятие создается в рамках организационно-правовой формы ООО (общество с ограниченной ответственностью). Данный выбор обусловлен теми преимуществами, которые предоставляет эта форма бизнеса: прежде всего, возможностью работы с юридическими лицами и более широкими возможностями по реализации готовой продукции.

Цех по производству мягкой мебели будет работать по общей системе налогообложения, предусматривающей уплату следующих налогов:

Регистрация объекта хозяйствования выполняется по следующим направлениям деятельности:

• Производство прочей мебели – ОКВЭД 36.14.
• Розничная торговля мебелью – ОКВЭД 52.44.1.
• Оптовая торговля мебелью – ОКВЭД 51.47.11.

Производство мягкой мебели не требует получения лицензии. Сертификация изделий производится по желанию производителя в целях повышения конкурентоспособности изготовляемой продукции.

Выбор помещений

Производство по изготовлению мягкой мебели размещается в арендуемом помещении общей площадью не менее 440-450 кв. м. В нем будут расположены:

Цеха:

• столярный (80 кв. м);
• швейный (35 кв. м);
• обивочный (70 кв. м);
• сборный (25 кв. м);
• упаковочный (25 кв. м).

Складские и торговые помещения:

• Склад комплектующих и исходных материалов (50 кв. м).
• Склад готовой продукции (100 кв. м)
• Торгово-выставочный зал (70 кв. м).
• Помещение офиса компании (30 кв. м).

Предполагаемый размер арендной платы составит в месяц 81 000 рублей (при средней цене за 1 кв. м – 180 рублей).

Оснащение предприятия

Для обеспечения нормальной работы цеха по изготовлению мягкой мебели приобретается следующее оборудование:

Кроме того, компания приобретает компьютер, программное обеспечение для работы дизайнера мебели, офисную мебель и принадлежности, расходные материалы. Таким образом, начальные затраты на оснащение цеха составят 300 000 рублей (без учета стоимости аренды помещений).

Подбор персонала

Для работы в цеху по производству мягкой мебели требуются следующие специалисты:

По основным производственным специальностям (дизайнер, обивщик, столяр, мастер) набор производится по критериям профессиональной пригодности, принятым в данной отрасли.

Маркетинг и реклама

Маркетинговая политика предприятия направлена на формирование у потребителей мнения, что выпускаемая мягкая мебель обладает отличными эксплуатационными характеристиками, имеет стоимость ниже, чем у основных конкурентов, и что компания готова рассмотреть любые варианты долговременного сотрудничества с предоставлением существенных преференций по цене.

С этой целью планируется проведение следующих рекламных мероприятий:

• Подготовка и публикация сообщений о предприятии в местных СМИ.
• Разработка схемы адресной рекламы путем направления писем в специализированные магазины и компании.
• Разработка собственного сайта компании с возможностью онлайн-заказа продукции.
• Активизация потребительского спроса путем разработки привлекательных коммерческих предложений и проведения акций.

Основной маркетинговый ресурс предприятия – высокое качество выпускаемой продукции, которую можно выгодно приобрести непосредственно у производителя.

Финансовый план

На начальном этапе деятельности предприятия предполагается принимать до 100 заказов на изготовление мебели в месяц. При этом максимальная себестоимость изделия (дивана) составит:

Текущие расходы предприятия составят:

С учетом выполненных расчетов общая себестоимость изготовленной за 1 месяц продукции составит 5788, 26 руб. При норме прибыли в 25%, средняя стоимость изделий при продаже достигнет 7235,33 руб.

С учетом уплаты налогов цех получит прибыль за 1-й месяц работы в размере 115 765,78 руб. Рентабельность предприятия составит 25%, что позволит окупить затраты на его открытие не позднее четырех месяцев с момента начала работы.

Вывод

Открытие цеха по производству мягкой мебели на заказ является прибыльным бизнесом со средним уровнем потенциальных рисков. При грамотном планировании, незначительных затратах и благоприятной ситуации на потребительском рынке у учредителя появится возможность стабильного получения прибыли от устойчиво функционирующего предприятия с перспективой его расширения.

Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка, и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.

В чем причина такой популярности?

Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ». Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).

Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную, поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.

В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы, а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.

Что такое «мягкая мебель»?

На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:

• диван,
• кресло,
• стул,
• тахту,
• кушетку,
• банкетку,
• шезлонг.

Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.

Анализ рынка мягкой мебели

Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.

Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:

1. Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
2. Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
3. По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
4. Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
5. Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин.

Технологический процесс производства мягкой мебели

Рассмотрим производство диванов

Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана. В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.

Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:

• каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
• элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
• механизм трансформации;
• чехол с обивочной тканью.

Технология изготовления:

1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.

Заготовительные операции проходят по следующим этапам:

• На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
• На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
• Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
• С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
• Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
• Собирается каркас-основа.

2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.

3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части

4) По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса

5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.

6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую койру.

Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.

Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.

7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»

В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.

9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.

10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.

Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели

1) Юридическая форма предприятия

Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.

Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:

• 36.14 — Производство прочей мебели,
• 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
• 52.44.1 Розничная торговля мебелью.

2) Сертификация и ГОСТ

Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:

• 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
• 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
• 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
• 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
• 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.

3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели

Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:

• Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
• Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
• Станок токарный – 8500 руб;
• Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
• Круглопильный станок – 19 900 руб;
• Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
• Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
• Сушильное оборудование – 11 000 руб;
• Пневматические ваймы – 4 500 руб;
• Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
• Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
• Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
• Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
• Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
• Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.

Итого: 199 600 руб.

Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:

• Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования — «конструктор мебели»);
• Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
• Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).

Итого – 88 000 руб.

Всего основные средства: 287 600 руб.

4) Помещение для производственного цеха

Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м2 по цене 180 руб/м2. Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели: трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.

Помещение будет разделено таким образом:

• склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м2;
• столярный цех – 80 м2;
• швейный и обивочный цех – 70 м2;
• сборный и упаковочный цех – 50 м2;
• склад готовой продукции – 100 м2;
• офис – 30 м2;
• выставочный зал – 70 м2

Итого: цена аренды в месяц: 450 м2 * 180 руб = 81 000 руб.

5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели

• директор – 30 000 руб;
• бухгалтер – 15 000 руб;
• дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
• менеджер по продаже – 15 000 руб;
• мастер производства – 20 000 руб;
• 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
• швея-закройщица – 10 000 руб;
• рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
• 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.

Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.

6) Производственный план

На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).

Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.

7) Расчет расхода материалов и сырья

Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):

• фанера – 1 м2*59 руб = 59 руб;
• доска обрезная – 0,08 м3 * 600 руб = 48 руб;
• ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
• гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
• болты – 0,5 кг  * 20 руб = 10 руб;
• шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
• гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
• нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
• клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
• картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
• полиэтилен – 13 м2 * 9 = 117 руб;
• поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
• ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
• фурнитура — 30 руб;
• подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
• ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.

Итого: 2987,50 руб

Расчет прочих материальных затрат:

• затраты на рекламу – 30 000 руб;
• оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
• электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
• производственный сток – 61,9 м3 * 20 руб = 1238 руб;
• отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
• оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
• телефон и интернет – 3100 руб;
• налоги на зарплату – 62 250 руб;
• амортизация – 14 380 руб.

Итого: 114 075,77 руб/месяц.

9) Себестоимость и цена продажи

Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции

Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.

Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб

10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели

Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;

Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб

Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.

Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб

Рентабельность производства – 25%

Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.

Производство мягкой мебели – дело ответственное и непростое. Конкуренция в этой сфере достаточно высока, но и спрос на товар среди частных лиц и организаций очень велик. Собственное дело потребует внимательности, усердия и терпения. Не обойтись будет и без сбора разрешающих документов, относительно больших финансовых вложений. Зато, изготавливая действительно качественную мебель, предприниматель сможет обеспечить себя постоянной прибылью.

Актуальность идеи

Бизнес на производстве мягкой мебели очень актуален сегодня. Готовая продукция занимает порядка 15% всего рынка мебели. Идея изготовления мягкой мебели особенно интересна для малого и среднего бизнеса. Популярность такого предпринимательства объясняется следующими причинами:

1. Многие люди сейчас предпочитают заказывать мебель, а не покупать готовую. Крупные фабрики таким не занимаются, а вот для мелких предпринимателей ниша будет очень удачной и востребованной.
2. Возможность применения ручного производства. Это в свою очередь позволяет существенно снизить стартовые затраты на открытие своего бизнеса.
3. Гибкость. Мелкие предприниматели быстро реагируют на появление новых модных тенденций, учитывают пожелания своих покупателей. И если для производства новой модели мягкой мебели на крупной фабрике потребуется перестройка, которая займет несколько месяцев, то в небольшом ручном цехе на смену направления деятельности уйдет буквально пару дней.
4. Эксклюзивность. За счет использования особых материалов и аксессуаров создаются индивидуальные модели, что особенно привлекает людей с высоким социальным статусом и финансовым положением.

Перечень производимых товаров

Производство мягкой мебели как бизнес начинается с определения ассортимента готовой продукции. Вообще, нормативно-техническая документация и все имеющиеся стандарты не используют понятия мягкой мебели. Многие ее разновидности могут быть и жесткими. Мягкая же мебель имеет несколько особых элементов:

• пружины;
• подушки;
• наполнители.

Чаще всего в список мягкой мебели включаются диваны, кресла, тахты, банкетки, кушетки и стулья. Предприниматель может заниматься производством одного или сразу нескольких видов. Чем разнообразнее будет ассортимент, тем большее количество клиентов удастся привлечь бизнесмену.

Особенности рынка мягкой мебели

Чаще всего мебель покупают люди обеспеченные. Они предпочитают делать ремонт с заменой диванов, кресел раз в несколько лет. Однако премиум-сегмент занимает не больше 13% всей производимой в России мебели. А на товары среднего ценового диапазона приходится порядка 60%. Такой разброс объясняется тем, что при покупке дорогих изделий мебели клиенты часто предпочитают иностранные марки, а не отечественные. Вообще же тенденции мебельного рынка следующие:

• Все менее актуальным становится поточное производство мягкой мебели. Люди предпочитают делать вещи по индивидуальному заказу. Это позволяет получить интересный товар, не имеющий аналогов. Именно креативность дизайна во многом и привлекает покупателей. Многие даже готовы пожертвовать практичностью мебели ради ее потрясающего внешнего вида. Например, многие решаются на покупку белого или шелкового дивана, зная о необходимости бережно ухаживать за ним.
• Если предприниматель хочет добиться успеха в сфере производства мебели, то ему нужно быть готовым к тому, что потребуются серьезные оборотные средства, несмотря на невысокую цену необходимого оборудования. Такие траты нужны для постоянных закупок сырья, материалов. Важно всегда иметь в наличии большой выбор тканей, обивки, наполнителя. Иначе процесс изготовления мебели может сильно затянуться, что плохо скажется на спросе. А в периоды затишья и вовсе могут понадобиться еще большие оборотные средства.
• Не стоит надеяться только на продажу готовой продукции через магазины. Статистика показывает, что таким образом удается сбыть только порядка 20–25% товара.
• Ориентироваться нужно на регион, в котором открыт производственный цех. Транспортировка мебели потребует серьезных затрат денег и времени, а значит, снизится и размер полученной прибыли. Лучше снизить цену на товар, но продавать его в своем регионе, активно продвигая собственный бренд.
• Отечественные покупатели предпочитают мягкую мебель с разборными механизмами. Особенно это касается диванов. Наибольшей популярностью пользуются модели-трансформеры «дельфин» и «еврокнижка».

Учитывая все эти особенности, предприниматель сможет выстроить надежную и прибыльную мини-фабрику по производству мягкой мебели.

Регистрация бизнеса

Предприниматель, твердо решивший заняться производством мебели, должен пройти официальную регистрацию. Можно открыть ИП. При больших объемах продаж имеет смысл выбрать ООО. При регистрации бизнесмен должен указать следующие коды ОКВЭД:

• 36.14 – для возможности производить мебель;
• 51.47.11 – для оптовых продаж;
• 52.44.1 – для розничных продаж.

Производство мебели не требует лицензирования. Однако для получения сертификата качества готовая продукция должна соответствовать имеющимся ГОСТам. Вряд ли клиенты захотят покупать мебель без подтверждения ее качества, особенно если речь идет о продажах другим юридическим лицам.

Технология производства

Прежде чем организовать дело, предпринимателем должна быть подробно изучена и налажена технология производства мягкой мебели. От этого будет зависеть качество готовых изделий и их соответствие нормам и требованиям. Производство разной мебели имеет свои особенности. Сложнее всего изготавливать диваны. Пошаговый план их производства мы и рассмотрим. Все будет зависеть от типа дивана. Вот основные комплектующие для производства мягкой мебели (дивана):

• Каркас. Является главным элементом. Отвечает за прочность дивана на протяжении всего периода эксплуатации. На каркасе крепятся остальные части единицы мебели.
• Пружинные механизмы. Сюда же относятся мягкие наполнители, регулирующие уровень мягкости.
• Трансформационный механизм.
• Чехол с обивкой.

Сам же процесс производства выглядит следующим образом:

1. Сначала изготавливаются деревянные заготовки. Для этого берут фанеру и доски и распиливают их на детали нужного размера.
2. Сборка каркаса. К нему же крепятся механизмы для трансформации.
3. Собранные каркасы обклеивают поролоном, а затем с помощью строительного степлера обрамляют обивочным материалом. Чтобы готовое изделие не стучало и не скрипело, на дерево наклеивают особый материал – дарнит.
4. Далее вставляют пружинные блоки. Они равномерно распределяются по всей поверхности места, предназначенного для сидения.
5. Поверхность обклеивается поролоном по периметру – это позволит пружинным механизмам не соприкасаться с твердым каркасом.
6. Затем пружины обклеиваются тканым материалом с высокой плотностью. Он увеличивает срок службы обивки мебели.
7. Сверху используют прокладочный материал. Для бюджетной мебели им является поролон или спангон. А вот более дорогостоящие изделия обкладываются кокосовой койрой, что увеличивает срок службы до 7–8 лет.
8. После этого вновь используется поролон, только уже толщиной 4 сантиметра. Его выкладывают на синтепон, который необходим для создания дышащей поверхности для поролона.
9.  Далее раскраивается обивочная ткань нужного размера и присоединяется к каркасу изделия.

После окончания всех этапов изделие обязательно проверяется, а только потом упаковывается в полиэтиленовый чехол и картон. В таком виде оно хранится на складе до момента реализации. Если предприятие небольшое, то из производственного цеха мебель часто упакованной отправляется сразу к покупателю.

Поиск подходящего помещения

Производство мебели потребует аренды или покупки помещения. Для работы могут потребоваться:

1. производственный цех – площадь может варьироваться от 30 до 250 м²;
2. склад – от 50 до 200 м² в зависимости от масштабов производства и уровня логистики на предприятии;
3. офис – порядка 20 м², где будут приниматься клиенты, там же можно разместить образцы своей продукции.

Мелкое производство может обойтись и без собственного офиса. Логичнее размещать производственный цех и склад вместе в промышленной зоне, а офис в центре города. Так получится достигнуть максимальной эффективности, сэкономив на аренде.

Особые требования предъявляются к складу и производственному цеху. Они должны соответствовать следующим параметрам:

• обеспечение всех требований пожарной безопасности;
• достаточное пространство для размещения оборудования или готовой продукции;
• постоянное поддержание температуры на уровне 10–150С;
• возможность регулирования влажности (в помещении должно быть достаточно сухо);
• обязательное оснащение рабочих мест.

Впоследствии предприниматель может задуматься об аренде помещения под свой магазин. Этот вариант стоит рассматривать тем бизнесменам, чья фабрика стала известной и узнаваемой в городе или регионе.

Закупка необходимого оборудования

Обязательным этапом в открытии собственного производства является закупка оборудования. Крупный цех потребует не только профессиональных станков, но и серьезного программного обеспечения. Конечный перечень оборудования зависит от специфики работы. Для изготовления мягкой мебели нужен следующий инструментарий:

• электролобзик;
• токарный станок;
• фрезерный станок;
• форматно-раскроечный станок;
• шлифмашинка;
• шуруповерт;
• циркулярная пила;
• мебельный степлер;
• торцовка;
• специальные столы;
• швейная машинка.

Важно при выборе учитывать различные особенности инструментов. Например, будет важно соотношение цены и качества, гарантийный срок обслуживания, удобность, длительность и сложность ремонта, замены детали. На первых порах можно закупить оборудования на сумму от 50 000 рублей. С ростом дохода следует прибыль вкладывать в собственное развитие. Пусть деньги идут на закупку более профессионального и автоматизированного оборудования. При достаточно высоком спросе можно задуматься и об увеличении количества рабочих мест.

После монтажа всего оборудования необходимо будет получить разрешение на работу у всех контролирующих служб.

Дополнительно придется выделить средства для покупки программного обеспечения. Оно будет необходимо для моделирования, визуализации и дальнейшего проектирования изготавливаемой мебели. Такая программа способна не только показать, как внешне будет выглядеть диван или другое изделие, но и укажет точное количество необходимых материалов, выдаст схемы для раскроя деталей. Это прибавит к расходам еще порядка 50 000 рублей.

Не обойтись будет и без покупки автотранспорта для доставки мебели клиентам. Лучше купить его сразу или оформить в кредит/лизинг. Средняя стоимость грузового автомобиля – 800 000 рублей.

Поиск надежных поставщиков сырья

Количество поставщиков сырья в мебельной сфере достаточно велико, поэтому и цены на их продукцию примерно одинаковые. При поиске наиболее подходящего партнера нужно опираться не только на стоимостные характеристики. Важно дополнительно оценивать следующие особенности:

• Ассортимент. Нужно попытаться найти такого поставщика, который бы смог обеспечить предприятие всем необходимым. Это избавит от необходимости тратить много времени на переговоры.
• Разнообразие цен. Необходимо, чтобы у одного поставщика были комплектующие разных ценовых категорий – от очень низких до высоких. Это позволит закупать все необходимое для производства мебели разных ценовых категорий в одном месте.
• Сроки поставок. Чем быстрее поставщик сможет привести заказ, тем более выгодным и плодотворным окажется сотрудничество с ним. С таким партнером всегда можно договориться о быстрой поставке недостающего сырья в рекордно короткие сроки.
• Наличие программ лояльности. Если поставщик предлагает своим постоянным клиентам скидки, дополнительные бонусы, значит и он заинтересован в долгосрочном сотрудничестве.
• Деловая репутация. Узнать о поставщике можно у других клиентов, работников компании.
• Расположение. Хорошо, если поставщик базируется вблизи производственных цехов предприятия. Тогда транспортировка будет быстрой, а значит, и менее затратной. Важно, чтобы у складов поставщика была оборудована специальная площадка для погрузки.
• Качество погрузки. Чем бережнее обращается с товаром поставщик, тем меньше проблем возникнет с сырьем.

Все вместе это обеспечит плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество на долгое время.

Персонал

Производство мягкой мебели потребует найма персонала. Небольшая фабрика обойдется и несколькими людьми, а вот представителям среднего бизнеса может понадобиться порядка 10 людей. В число сотрудников будут включены:

• менеджер по продажам;
• технолог;
• рабочие производственного цеха;
• сборщики;
• водитель;
• уборщица.

Важно, чтобы все они были оформлены на работу официально и были под роспись ознакомлены с требованиями техники безопасности.

Каналы сбыта

Маленькому производству вкладывать много денег в рекламу нет смысла. А вот большое предприятие должно выделять средства на продвижение, чтобы привлекать как можно больше заинтересованных клиентов. Мелкое производство может ограничиться следующими видами рекламы:

• раздача листовок и визиток;
• размещение объявлений в местных печатных СМИ;
• размещение товара в строительных и отделочных магазинах;
• налаживание контактов с дизайнерскими и ремонтными компаниями;
• создание собственного сайта, блога, группы в социальной сети.

Более крупным предпринимателям есть смысл задуматься о размещении рекламы на радио, телевидении. Они могут делать вывески по городу, размещать рекламу на крупных зданиях, открывать точки продаж в торговых центрах.

Финансовые результаты

Для открытия собственного производства мягкой мебели предпринимателю потребуется оборудование (от 100 000 рублей), транспорт (800 000 рублей), ремонт помещения (50 000 рулей), прочие траты – 50 000 рублей. Итого, стартовые вложения составят 1 000 000 рублей. В расчет ежемесячных расходов будут включены следующие статьи затрат:

• аренда (40 000 рублей);
• заработная плата (60 000 рублей);
• сырье (25 000 рублей);
• транспортные и коммунальные платежи (25 000 рублей).

Общая сумма затрат – 150 000 рублей. На продаже готовых изделий маленькое производство за месяц может выручить 250 000 рублей, если самостоятельно будет осуществлять транспортировку, сборку и установку мебели. Тогда можно заработать 100 000 рублей. С учетом налогов прибыль будет равна 85 000 рублей. Рентабельность такого производства равна 34%, а окупаемость составит 11,76 месяцев, то есть, не меньше 1 года.