- Ежемесячная прибыль (от): 5000 $
- Срок окупаемости (от): 30 месяцев
- Стартовый капитал (от): 165000 $
Содержание:
- Актуальность
- Свойства и классификация
- Пошаговая инструкция
- Технология
- Финансовые расчеты
- Требования к помещению
- Оборудование
- Персонал
- Сбыт продукции
- Риски
- В домашних условиях
- Скачать бизнес-план
- Производители, поставщики, эксперты и франчайзеры
Материалы по теме:
Изготовление топливных пеллет (гранул)
Актуальность
Евробрикеты – один из наиболее экологичных и эффективных видов топлива. Спрос на эту продукцию постоянно увеличивается как в европейских странах, так и в России. Его популярность обусловлена безопасностью, экономичностью, а также удобством в хранении и легкостью в транспортировке.
Бизнес по производству брикетов не только помогает решить проблему утилизации вредных отходов, но и позволяет поставлять населению качественное биотопливо, которое может стать для предпринимателей хорошим источником прибыли.
Основные свойства и классификация материала
Брикеты изготавливаются из различных отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятий:
- из опилок, коры, веток;
- из соломы;
- из растительных отходов;
- из шелухи зерен;
- из камыша;
- из торфа;
- из отходов от переработки льна;
- из отсевов каменного угля;
- из виноградной лозы.
Благодаря своей универсальности этот вид топлива может использоваться в различных сферах: в котельных; для отопления жилых домов, бань, саун, теплиц и многих других объектов.
Внешне брикеты имеют сходство с обычными дровами, их диаметр составляет 10 см, а длина – около 25 см. Прочность этому материалу придает вещество лигнин, которое под воздействием давления и температуры начинает расплавляться и связывать его частицы.
Преимущества топливных брикетов:
- Выделение небольшого количества копоти и дыма, зольность евродров не превышает 1,5 %. Если обрабатываются торфяные брикеты, зола впоследствии может использоваться в качестве фосфорного или известкового удобрения.
- Длительность горения брикетов из дерева в три раза больше, чем у обычных дров, благодаря чему их не нужно часто загружать в печь.
- Доступная стоимость.
- Компактность и легкость в транспортировке.
- В процессе горения экологичное топливо не выделяет вредных веществ.
В зависимости от технологии изготовления брикетов, они могут иметь различную форму:
- NESTRO – это евродрова, которые выполняются в виде цилиндра. Для их производства применяется пресс ударный.
- Pini&Kay — многогранные изделия, имеющие отверстия. Для их изготовления используется специальный пресс, имеющий давление рабочей поверхности 1100 бар. После прессования они проходят процедуру термической обработки, в результате чего приобретают темно-коричневый оттенок.
- Брикеты ruf (руф) после обработки принимают форму прямоугольника. Они производятся при помощи гидравлического пресса, имеющего давление 400 бар.
Этапы построения бизнеса
Для того что организация коммерческой деятельности принесла хорошую прибыль, необходимо тщательно продумать, каким образом проект будет воплощаться в жизнь. Бизнес план производства топливных брикетов должен включать в себя следующие этапы:
- Поиск стартового капитала, кредитование.
- Поиск сырья. Отходы можно бесплатно или за небольшую плату получать на деревообрабатывающих предприятиях, при условии самовывоза.
- Закупку оборудования.
- Проведение монтажных работ.
- Регистрацию предприятия. Для открытия бизнеса можно выбрать форму собственности ИП или ООО.
- Выбор системы налогообложения.
- Подбор персонала.
- Пуск в эксплуатацию.
- Сбыт продукции.
Технология производства
Технология изготовления брикетов из опилок состоит их нескольких этапов:
- Все компоненты обрабатываются в дробильном оборудовании. Для их измельчения может использоваться рубильный агрегат как импортного, так и российского производства.
- Благодаря отсеивателю предоставляется возможность получить опилки нужного размера.
- Сырье помещается в сушилку, на выходе его влажность не должна превышать 12%.
- Измельченный состав обрабатывается при помощи пресса экструдера, благодаря которому ему придается конечная форма.
Финансовые расчеты
Для организации данного бизнеса потребуются достаточно серьезные финансовые вложения.
Капитальные затраты:
- линия по производству – 5 500 000 рублей;
- транспортировка и монтаж оборудования – 1 200 000 рублей;
- приобретение дизельного погрузчика – 800 000 рублей;
- сырье -500 000 рублей;
- другие расходы – 2000 000 рублей.
Общие затраты:
- аренда помещения – от 75 000;
- зарплата работникам – от 327 600;
- уплата налогов (НДС) – от 50 000;
- административные расходы – от 25 000;
- налог на прибыль – от 45 487;
- другие расходы – от 50 000.
Если стоимость дровяных брикетов за тонну будет составлять около 7 500 рублей, при продаже 180 тонн в месяц, предприятие получит выручку в размере 1 350 000 рублей. С вычетом общих расходов и себестоимости (около 472 500 рублей), ежемесячная чистая прибыль составит 304 413 рублей.
Итого:
Стартовый капитал: от 10 000 000 рублей.
Ежемесячная прибыль: от 304 413 рублей.
Срок окупаемости: от 30 месяцев.
Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса.
Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес план производства топливных брикетов с подробными расчетами:
СКАЧАТЬ Бизнес-План
Требования к помещению
Для производства евродров необходимо найти помещение, соответствующее следующим требованиям:
- площадь от 150 м2;
- наличие водопровода, канализации и других коммуникаций;
- электроснабжение на 380 В;
- соответствие санитарно-эпидемиологическим требованиям и правилам пожарной безопасности.
Оборудование
Стандартное оборудование для производства топливных брикетов включает в себя:
- дробилку;
- подающий шнек;
- шнековый пресс;
- циклон;
- упаковочный агрегат;
- транспортер;
- сушильную установку;
- теплогенератор;
- накопительный бункер.
Все агрегаты можно приобрести как в составе мини завода, так и по отдельности.
Персонал
Для того чтобы бизнес приносил хорошую прибыль важно позаботиться о подборе квалифицированного персонала. Штат сотрудников должен включать в себя:
- генерального директора;
- начальника смены;
- бухгалтера;
- операторов производства;
- водителя;
- рабочих (около 9 человек).
Сбыт продукции
Основными потребителями данной продукции могут стать владельцы загородных коттеджей и частных домов, для отопления которых используются котлы или камины. Реализацию товара можно осуществлять через крупные строительные супермаркеты, или, например, через Интернет.
Кроме того, евродрова пользуются большим спросом у различных сельскохозяйственных предприятий, птицефабрик, комбинатов и других аналогичных организаций. Производители брикетов могут регулярно осуществлять оптовые поставки продукции в различные компании, где для отопления помещений применяется твердое топливо.
Возможные риски
При составлении бизнес — плана важно учитывать возможные риски, которые могут возникнуть в этом виде деятельности.
- Высокая конкуренция. Для того чтобы прочно занять свою нишу на рынке, предпринимателям необходимо грамотно провести маркетинговую компанию.
- Имущественные риски. Поломка транспорта и оборудования может стать причиной остановки производства, а их замена потребует значительных финансовых затрат.
Производство продукции в домашних условиях
Изготовление топливных брикетов из опилок своими руками в домашних условиях удобно в том случае, если поблизости находится деревообрабатывающее предприятие, которое будет предоставлять сырье. Для производства продукции можно использовать самодельный станок. В данном устройстве должен присутствовать механизм, позволяющий создать давление, а также элемент, при помощи которого изделиям можно придать прямоугольную или круглую форму. Самый простой вариант — самодельные агрегаты с ручным приводом, конструирование которых не вызывает особых сложностей.
Изготовление брикетов состоит из нескольких этапов:
- Измельченное сырье смешивается с глиной, которая будет выступать в качестве связующего вещества.
- Смесь разбавляется водой в определенной пропорции и тщательно перемешивается.
- Получившаяся масса заливается в форму и прессуется.
- Изделия извлекаются из формы, а затем сушатся на солнце.
Следует учитывать, что из — за содержания глины, самодельное топливо имеет достаточно высокий процент зольности. Кроме того, его теплотворность значительно ниже, чем у брикетов, изготовленных на профессиональном оборудовании, обеспечивающем высокое качество сушки изделий.
Коммерческие предложения
Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.
→ 09.03.2016
Внимание!
На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)
Добавлено в закладки: 0
Готовый бизнес-план производства брикетов
Евродровами называют особые брикеты. Их так называют потому, что они распространены в европейских странах, в которых любят использовать экологичные виды топлива из возобновляемых ресурсов. В нашей стране ещё достаточно обычных топливных ресурсов, но биотопливо ежегодно повышает свою популярность. В данное время спрос на него достаточно велик. Производители топливных брикетов, ищут своих потребителей среди владельцев жилых домов и частных предприятий.
Главными преимуществом таких евродров является не только то что они выделяют много тепла – 19 МДж/кг (у обычных дров она 10 МДж/кг), но и тот факт что они производятся из ненужных отходов деревообрабатывающей промышленности.
Подборка сырья
Топливные брикеты создаются из древесных отходов. Также к древесным отходам могут быть добавлены остатки зерновой промышленности. Отходов расходуется относительно немного – примерно 8 кубических метров. на 2 кубических. метра. готового продукта. В 2 кубометрах щепы примерно 2,4 тонны веса. Если брикеты делаются из зерновых культур, то на 2 т готового продукта понадобятся: риса – 3 т соломы и 0,4 т околоплодника, пшеницы – 4 т отходов, кукурузы – 4 т листьев и 8 т стеблей, ячменя – 3 т соломы.
Не всё сырьё подходит для евродров, сырьё должно быть не больше 3 миллиметров и быть влажным не более чем на 12%. В том случае если отходы не подходят под заданные требования их cушат и ломают.
Способ производства топливных брикетов
Успех может быть гарантирован только посредством разработки мероприятий по защите от провала специального плана, предназначенного для отражения непредвиденных случаев, приводящих к провалу основного плана, учитывающего все случаи, которые только можно предвидеть.
Перед тем как переработать сырьё его надо подготовить. Сначала отходы древесины засыпают в рубильную машину, где получают щепки 6 – 31 мм. Для дальнейшей переработки их засыпают в специальную сушилку-измельчитель. После измельчения и сушки получаются опилки в 1 мм.
Затем сырьё, с помощью ленточного транспортёра, подаётся в шнековый пресс, в котором из опилок под большим давлением формируют брикеты. Постепенно шнеки в прессе приходят в негодность, но их замена не требует много средств. Так как в древесине содержится легнин – естественный клей, то добавлять в готовые брикеты связующее вещество не требуется. Готовые брикеты прямоугольной формы с отверстием в центре и имеют плотность 1.1-1.2 т/м3, длину 10-30 см, диаметр 60-75 см.
Примерные цены
Чтобы производить брикеты (пеллеты) необходимо потратиться на следующие вещи: сушилку – её стоимость примерно 110 тысяч рублей, дробилку по той же цене, ещё понадобиться шнековый пресс он стоить около 260 тысяч рублей, также нужен транспортёр его стоимость такая же, как и у шнекового пресса, ещё понадобиться накопительный бункер, который стоит около 100 тысяч рублей, теплогенератор также будет необходим, на него придётся потратить примерно 160 тысяч рублей. Самым дорогим, что надо будет приобрести, – упаковочная машина, которая стоит от 300 до 900 тысяч. Остался только шнек подачи за 90 тысяч и мелкие приобретения, которые не превышают 15 тысяч рублей такие как: циклон, пульт управления, электронные весы и вентиляционное оборудование.
Стоит учесть стоимость сырья, но точную цифру сказать нельзя, так как в каждом регионе стоимость разная. Но сейчас многие производители перерабатывающие древесину сталкиваются с проблемой утилизации, так что многие будут рады отдать просто свои отходы производства.
Помещение
Для производства брикетов понадобится довольно большое помещение площадью от 120м2 и электросетью в 380В (100 КВт).
Скачать бизнес план производства брикетов за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества.
На видео:Производство брикетов (евродров) и гранул (пеллет)
Персонал
Кто ищет одних лишь верных прибылей, навряд ли станет очень богат; а кто вкладывает все имущество в рискованные предприятия, зачастую разоряется и впадает в нищету; поэтому надлежит сочетать риск с известным обеспечением на случай убытков. (Фрэнсис Бэкон)
На производстве евродров в одну смену должно работать примерно 4 человека.
Оценка и учет рисков
Расходы окупятся примерно за шесть месяцев
При производстве брикетов необходимо учесть следующие риски:
- коммерческие (отсутствие клиентов и спроса что приведёт к понижению прибыли);
- производственные (бракованная продукция);
- имущественные (поломка оборудования, транспорта и затраты денег на замену);
- природно-естественные (землетрясение, наводнение и другие природные катаклизмы).
Для того чтобы эти риски не принесли убыток предприятию необходимо принять следующие меры:
- Если возникнут коммерческие проблемы:
- Чтобы снизить риск покупки некачественного сырья надо заключить несколько договоров с разными компаниями.
- Для того чтобы не было убытка от природных катастроф и катаклизмов необходимо застраховать всё имущество.
- для привлечения клиентов надо увеличить затраты на рекламу;
- уменьшить закупку сырья и стараться приобретать сырьё на тех предприятиях, где его отдают бесплатно;
- также для привлечения клиентов можно сделать скидку;
- при необходимости уменьшить заработную плату рабочим.
Инвестиции и прибыль
Итак, под итожим начальные расходы. В среднем за всё оборудование придётся заплатить примерно 1,5 миллиона рублей, выплаты рабочим составят около 140 тысяч в месяц, расходы на помещение составят в среднем 20 тысяч рублей. Также следует учесть затраты на сырьё, которое стоит примерно 1000 рублей на 70 кубических метров.
Если подсчитать все расходы на старт бизнеса, то получится около 2 миллионов рублей.
К счастью такой бизнес быстро окупается, так как в среднем процент прибыли от всего дохода составляет почти 50 %. Если стараться брать бесплатное сырьё и использовать двухсменный график рабочих, то все расходы окупятся примерно за шесть месяцев.
Скачать бесплатно готовый бизнес-план производства брикетов
Скачать бизнес план производства брикетов за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества. В открытом доступе, на просторах интернета, его нет.
Содержание бизнес плана:
1. Конфиденциальность
2. Резюме
3. Этапы реализации проекта
4. Характеристика объекта
5. План маркетинга
6. Технико-экономические данные оборудования
7. Финансовый план
8. Оценка риска
9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций
10. Выводы
На видео: Производство евродров в Иркутской области
Актуальность бизнес-идеи
Использование топливных брикетов широко распространено в странах Европы и США и набирает популярность в России. Брикеты имеют теплотворную способность на единицу объема в разы больше, чем исходное сырье. Топливные брикеты экономичны, безопасны в эксплуатации и удобны в хранении.
Для предпринимателя — это доходный бизнес на основе универсального топлива. Брикеты используются для отопления как жилых домов, так и для сельскохозяйственных предприятий, где используется твердое топливо для отопления помещений.
Определитесь с объемами производства, составом топливных брикетов и начинайте свой бизнес!
Прибыль и затраты
На запуск бизнеса по производству топливных брикетов с нуля понадобится около 10 000 000 ₽. Прибыль зависит от качества брикетов, объемов производства и отличной работы с клиентами.
Окупаемость запуска такого бизнеса займет около 3 лет при среднемесячной прибыли около 300 000 ₽.
Рассмотрим открытие производства топливных брикетов в Санкт-Петербурге.
Первоначальные расходы:
| Статья расходов | Стоимость, ₽ |
| Оформление документов | 10 000 |
| Аренда помещения 120 м² | 100 000 |
| Сушилка | 120 000 |
| Дробилка | 120 000 |
| Пресс шнековый | 275 000 |
| Шнек подачи | 50 000 |
| Бункер накопитель | 70 000 |
| Теплогенератор | 150 000 |
| Циклон | 15 000 |
| Транспортер | 180 000 |
| Машина для упаковки | 12 000 |
| Весы электронные | 10 000 |
| Хозяйственные нужды | 10 000 |
| Кассовый аппарат | 12 000 |
| Зарплата штату сотрудников (10 чел) | 400 000 |
| Итого | 1 534 000 |
Текущие расходы в месяц:
| Статья расходов | Сумма, ₽ |
| Аренда помещения 120 м² | 100 000 |
| Заработная плата 10 сотрудникам | 400 000 |
| Коммунальные платежи | 15 000 |
| Обеспечение производства | 30 000 |
| Реклама | 10 000 |
| Закупка исходного сырья | 350 000 |
| Итого | 910 000 |
Рассмотрите идею покупки франшизы
Франшиза Умная SREDA — производство экологичной мебели
5 900 000 ₽
Рейтинг
Прибыль
По запросу
Окупаемость 8 мес.
Франшиза biovat — сеть экозаводов по переработке макулатуры и производству технического целлюлозного волокна
16 000 000 ₽
Рейтинг
Прибыль
По запросу
Окупаемость 13 мес.
Разрешения и документы
Первый шаг — регистрация бизнеса. Для производства топливных брикетов подойдет открытие ООО с упрощенной формой налогообложения.
- Документы, подтверждающие регистрацию предпринимательской деятельности: свидетельство о регистрации ООО, выписка из ЕГРЮЛ
- Договор аренды или подтверждение права собственности
- Трудовые договоры с сотрудниками
- Документы на кассовый аппарат
- Заключение пожарной инспекции (Госпожнадзора)
- Заключения СЭС (Роспотребнадзора)
- Договор на вывоз мусора и ТБО
- Разрешение на наружную рекламу
Выбор помещения
Помещение должно быть не меньше 120 м² с электросетью в 380В (100 КВт), хорошей вентиляцией и не быть сырым. Выбор метража зависит от планируемых объемов производства. Помещение может находиться как в промышленных зонах в городе, так и в окрестностях. Местонахождение производства не повлияет на прибыль, но необходимо учесть удобный подъезд для вывоза брикетов. Для экономии арендуйте помещение на окраинах города или в пригородах.
Подробный перечень оборудования и расходных материалов
| Оборудование | Стоимость, ₽ |
| Сушилка | 120 000 |
| Дробилка | 120 000 |
| Пресс шнековый | 275 000 |
| Шнек подачи | 50 000 |
| Бункер накопитель | 70 000 |
| Теплогенератор | 150 000 |
| Циклон | 15 000 |
| Транспортер | 180 000 |
| Машина для упаковки | 12 000 |
| Весы электронные | 10 000 |
| Итого | 221 500 |
Как выбрать поставщика
Топливные брикеты производятся из древесных, сельскохозяйственных отходов. Поставщиков можно найти на безвозмездной основе. Например, древесные отходы на мебельных фабриках и на деревоперерабатывающих производствах. Заключите договор с фабрикой, чтобы обезопасить себя и иметь согласованный доступ к отходам.
Сельскохозяйственные остаточные продукты (солома, шелуха зерновых культур) — самое недорогое исходное сырье (в среднем 15 рублей за кубометр). Выбирайте крупные сельскохозяйственные организации и заключайте с ними контракт на сбор и самовывоз с/х отходов.
Советы по найму персонала
Штат сотрудников для бесперебойной работы производства топливных брикетов должен включать в себя 10 сотрудников и обойдется в среднем в 400 000 рублей в месяц.
Штат состоит из:
- Управляющий производством (1 чел.) — 50 000 р/мес.
- Начальник смены (2 чел.) — 80 000 р/мес.
- Оператор производства (2 чел.) — 70 000 р/мес.
- Рабочие (4 чел.) — 120 000 р/мес.
- Водитель (1 чел.) — 35 000 р/мес.
Для экономии средств возьмите обязанности управляющего производством на себя. Бухгалтера наймите на условиях аутсорса — 15 000 рублей в месяц.
Как рекламировать бизнес
Рассмотрим несколько эффективных рекламных инструментов:
- Наружная реклама — баннеры и яркие вывески, разместите вдоль шоссе и пригородных магистралей
- Флаеры с описанием акций (например, в летний период скидка 15 % при предъявлении флаера), которые можно распространять через автозаправки
- Сайт с удобным интерфейсом, качественными фотографиями и подробным описанием производства топливных брикетов, цен и условий доставки
- Введите систему оптовых цен для предприятий — это всегда актуально и приносит хорошую прибыль
Теперь вы знаете как запустить бизнес по производству топливных брикетов с нуля. Выберите место для размещения производства и начинайте свое дело!
Как организовано производство топливных брикетов, тонкости бизнеса
В последнее время специалисты не на шутку озадачились поиском альтернативных видов топлива для расширения возможностей энергоснабжения. Среди достаточно интересных вариантов можно выделить экологичные дрова (топливные брикеты), современный аналог обычных дров, выполненный из древесных и других природных отходов. Получаются экодрова путем температурного прессования мелких частиц на станках. Выглядят они обычно как цилиндрические полешки или прямоугольные кирпичики.
В этой статье мы постараемся рассказать о том, как организовано производство топливных брикетов, построим некий бизнес-план такого производства, оценим спрос на продукцию и возможности ее реализации. В общем изучим весь рынок на предмет того, выгодно ли производить топливные брикеты, стоит ли рассматривать это как бизнес.
Процесс изготовления брикетов топлива РУФ
Технические моменты
Сразу стоит отметить, что производство экодров в России только зарождается, поэтому уровень конкуренции невысокий. В то же время спрос на евродрова постепенно и уверенно растет. Обусловлено это тем, что современное топливо работает более эффективно, чем привычные аналоги, а значит позволяет экономить.
Если вы размышляете о работе в этой сфере и уже продумываете бизнес-план производства топливных брикетов, то мы бы рекомендовали переходить к практике, поскольку в настоящее время уже запускается большое количество подобных заводов.
Установленная в цеху линия производства экодров
Техническая сторона в этом деле не самая сложная, как и изготовление продукции. Правильно настроенная линия производства топливных брикетов будет работать как часы, главное следить за базовыми процессами и производить уход за оборудованием. Линия по производству топливных брикетов может быть закуплена у производителя полностью, либо по частям. В зависимости от мощности установки цена на нее может значительно меняться. Следует подбирать линию исходя из реалий вашего рынка и возможностей сбыта.
Обычно для производства топливных брикетов необходимы следующие аппараты:
- Промышленный измельчитель. Позволяет провести первичную обработку сырья, довести его до одинаковой консистенции. Измельчитель выбирается исходя из типа сырья, которое будет использовано для изготовления евробрикетов. В качестве измельчителя может использоваться группа станков, например, щепорез для крупной древесины и дробилка для мелкой, либо один — соломорез для переработки соломы. Если выбрать нескольку устройств для линии, то можно использовать различные виды сырья, что расширит потенциальный ассортимент продукции.
Первая стадия работы с сырьем
- Промышленная сушильная машина. Сушильный аппарат позволит вам нормально подготовить сырье для производства. Важным качеством евродров является малая влажность, обычно не более 8-9%, что просто необходимо для обеспечения их хорошей работы. Уменьшить влажность позволит сушильная машина, а остатки влаги заберет пресс.
- Прессовальный агрегат, экструдер. Главной частью линии является пресс-машина, призванная изготавливать брикеты нужной формы. Под действием высокого давления и температуры из высушенного сырья получаются экодрова. Принцип производства топливных брикетов прост, натуральные материалы во время прессования выделяют лигнин, которые и связывает все мелкие части воедино. Таким образом потребность в клеевых веществах отсутствует, а на выходе получается экологичное топливо, высокая плотность которого и объясняет его отличные характеристики. Брикетирующим станком можно создавать изделия разной формы, сейчас в основном выпускаются цилиндрические и прямоугольные варианты.
Прессовальный аппарат в работе
- Упаковочное оборудование. Полученные евробрикеты следует упаковать в целлофан, служащий надежной защитой от влаги и внешних воздействий. Упаковка топливных брикетов проводится в автоматическом режиме на специальной машине. Затем готовые пачки грузятся на паллеты. Внешний вид товара должен указывать на качество его производства, поэтому от упаковки будут в некоторой степени зависеть показатели реализации.
Упаковка готовой продукции на станке
Подобное оборудование могут предложить многие именитые производители станков. Можно заказать сразу готовую линию, а можно собрать ее из различных машин, купленных по выгодным ценам у разных поставщиков. Если вы открываете первое производство, рекомендуется покупать новое оборудование, а для расширения уже можно рассматривать варианты с б/у техникой.
Главная задача при формировании линии подобрать подходящий объем продукции, который вы сможете изготовить и реализовать. Рентабельность производства топливных брикетов во многом зависит от уровня спроса, который следует непременно изучить на стадии составления бизнес-плана.
Сырье
Важным фактором успешности производства станет качество сырья, поэтому следует заранее озаботиться вопросами его поставки. В нашем случае выбор сырья достаточно большой, что позволяет изготавливать различные виды продукции.
Готовая продукция ждет транспортировки
В настоящее время для изготовления экодров используются:
- Древесины и ее отходы (листья, опилки, стружка, ветки). Самый популярный вариант, дешевый, простой в производстве, хороший по характеристикам. Чаще всего используется древесина хвои, березы, дуба. Стоимость брикетов не зависит от вида древесины, поскольку в производстве используются исключительно отходы. Топливные брикеты РУФ зачастую состоят на 95% из древесины одного сорта и 5% различных примесей, что никак не сказывается на качестве топлива.
- Солома зерновых культур (пшеницы, кукурузы). Самый дешевый вид сырья для самых дешевых брикетов. При сгорании экодров из соломы тепла выделяется не так много, а после остается большое количество золы. Сравнить эти брикеты можно с хорошими дровами.
- Торф. Недорогое сырье позволяет создавать топливные брикеты в среднем ценовом диапазоне. Тепла они выделяют приличное количество, но коптят очень сильно. Применять топливные брикеты повсеместно нельзя, для их использования нужны специальные печи.
- Шелуха от семян злаковых. Оригинальный вид сырья, из которого получают темные евробрикеты, при горении выделяющие специфический запах и наибольшее тепло среди своих собратьев. В то же время в шелухе присутствуют различные вещества, масла, образующие сажу на дымоходе, что предполагает его регулярную чистку. Топливные брикеты из лузги подсолнечника выделяют тепла больше, чем аналоги из лучшей древесины.
- Скорлупа от грецких орехов. Редкий и дорогой вид сырья, из которого получаются неплохие топливные брикеты. Горят они красивым, ярким и высоким желтым пламенем, что для использования в каминах в самый раз.
Отлично упакованные брикеты из древесного сырья
В редких случаях в качестве сырья используются: камыш, отходы переработки льна, отсев каменного угля, виноградная лоза.
Для обычных печей лучше всего выбирать топливные брикеты, сделанные из древесины или шелухи зерновых культур.
Основное требования для сырья, которое будет поставляться на завод, минимальный размер фракции. Это позволит упростить технологические процессы при производстве евробрикетов.
Тонкости ведения бизнеса
Изготовители топливных брикетов предъявляют стандартные требования к помещению для будущего цеха, поскольку производство считается экологически чистым. Главное, чтобы всегда был доступ к электричеству (380 В), водоснабжению, канализации, вентиляции, а здание соответствовала правилам пожарной безопасности.
Работа на производстве идет полным ходом
Какие-то очистные сооружения в цеху в принципе не потребуются по той причине, что в процессе производства топливных брикетов в окружающую среду выделяться вредные вещества не будут. Площадь для размещения линии производства потребуется в районе 120-150 кв.м. При этом для обслуживания всей линии персонала потребуется мало, достаточно будет 3-5 человек. Так же потребуется бухгалтер, снабженец и менеджер по сбыту.
С реализацией качественной продукции проблем быть не должно. Цены на подобные товары неумолимо растут с каждым годом. В качестве целевой аудитории для размещения рекламы и осуществления продаж, следует рассматривать частных лиц, котельные, небольшие предприятия. В Европе многие небольшие заводики давно работают на альтернативных видах топлива, считая это выгодным для себя. В нашей стране ощущается рост популярности подобных источников энергии.
Топливные брикеты товар сезонный, пик продаж подобной продукции приходится на осень и зиму. Летом и весной спрос значительно падает, поэтому нормальной практикой считается снижение цены на товар в этот период времени. В то же время заготовительные работы проводятся круглый год, поэтому собрав приличную клиентскую базу, проблем с заказами возникать не должно.
В заключение можно сказать, что бизнес на топливных брикетах вполне жизнеспособен. При этом в нашей стране он только набирает обороты, поэтому многие желающие открыть свое инновационное производство могут проанализировать идею изготовления топливных брикетов.
Актуальность бизнеса
Как ни печально, но целых 35 процентов вырубленных деревьев на территории нашей страны уходит на отходы. Это известная цифра и она огромна, если учитывать объёмы заготавливаемой в России древесины. А тем временем для простых предпринимателей встаёт вопрос. Каким способом можно использовать все эти ненужные никому выработки и начать зарабатывать на продаже прессованных дров?
Сами по себе опилки – не самый рентабельный способ разжигать костёр. Горят они хорошо, площадь возгорания большая, но процент тепла выделяется совершенно неподходящий. Поэтому и не зарекомендовал себя подобный способ использования отработанной древесины. К тому же существует доля выделения отрицательно влияющих на здоровье человека веществ после того, как опилки прогорают.
Однако есть способ использовать их более толково. Так из опилок делают специальные древесные гранулы, называемые пеллетами или топливными брикетами. Используют их и для топливных котлов в том числе. Подобные обработанные остатки после деревообработки называют евродровами.
Это специальный вид биотоплива, который получается в результате процедуры прессовки таких отходов промышленности как опилки, древесная стружка, а также отходов сельскохозяйственной промышленности – соломы, стеблей культур и другого материала. Формовка евродров бывает различной формы – цилиндрической, многоугольной и т.д.
Преимущества евродров
Использование подобного вида дров имеет несколько неоспоримых преимуществ.
- уровень тепловыделения очень высок. Показатели стремятся к уровню при сжигании каменного угля.
- Низкая зольность
- Экологические показатели. Выделения угарного газа и других вредных веществ минимальны.
Евродрова подходят для использования как в котельном оборудовании, так и при самостоятельном использовании без специальных средств, что позволяет проводить отопления совершенно различных помещений.
Оборудование
Предприниматель, готовящийся к запуску производства подобного вида биотоплива должен понимать, какое оборудование он будет использовать для успешного функционирования бизнеса.
- Оборудование, позволяющее проводить дробление отходов деревообрабатывающей промышленности.
- После дробления идёт процесс прессовки. Для этого процесса требуется свои устройства, которые будут прессовать измельчённые части в брикеты.
- Оборудование для просушивания продукции готовой к выпуску.
При планировании закупки оборудование необходимо качественно ознакомиться с возможными предложениями на рынке. Так предприниматель может закупить все составные части по отдельности. Либо же организовать закупку единой производственной линии.
Сейчас на рынке оборудования можно найти множество предложений, различающихся как по цене, так и по стране производителю. Поэтому предпринимателю важно подробно изучить рынок, ознакомиться с отзывами тех, кто уже воспользовался услугами поставщиков. А также оценить затраты на закупку, доставку и монтаж, включив их в обязательную графу бизнес-плана.
Нужно заметить, что среди российского производителя также можно найти достойный по соотношению цена – качество набор нужных для производства евродров агрегатов.
Стоимость оборудования будет варьироваться от множества факторов. В том числе и от полноценности и автоматизации линии, а также от вариантов дополнительного аппаратного обеспечения. Порядка 300 тысяч уйдёт на первоначальную закупку и установку отдельных агрегатов.
Если вы планируете установку полностью автоматического производства, то стоит начать рассматривать специальные предложения по установке под ключ полноценных укомплектованных всеми необходимыми аппаратными комплексами линий. Однако подобный уровень организации потребует несравненно больших вложений капитала в организацию. И будет приносить не меньшую по объемам долю продукции.
Так, покупка, доставка, установка и наладка линии, способной производить до 500 килограммов продукта в час обойдётся не меньше чем в 10 миллионов рублей. Подобная линия обеспечит вас брикетами отличного качества, которые будут отвечать всем европейским стандартам. А в этом случае они будут пригодны даже для продажи не только на территории России, но и за рубежом.
Ещё один вариант – полуавтоматическая линия, производство и продажа которой налажена в Китае. Подобное оборудование хоть и дороже «подножных» аппаратов, однако значительно выигрывают по цене у полной автоматики. Китайская линия рассчитанная на 200 килограммов в час евродров обойдётся в 2 – 3 миллиона рублей.
Сам процесс изготовления брикетов для продажи экологически безопасен. Однако, как и в любом другом виде производства на помещение, в котором организуется процесс накладываются определённые требования. Минимально это:
- Обеспечение электроснабжения на 380 В.
- Полностью оборудованные и готовые к использованию инженерные сети – водопровод и канализация.
- Соответствие утверждённым требованиям санитарно — эпидемиологической службы, а также службы пожарной безопасности.
- Так как производство отличается отсутствием экологических указаний, то и дополнительные лицензии получать не потребуется.
Размер помещения
Размер же помещения под производства может варьироваться исходя из того, какое именно оборудование будет установлено для дальнейшего производства, от его комплектности и правил безопасности при использовании.
Также на размер будет влиять объём производственной мощности. Так, например, при выработке 150 – 200 килограммов евродров в час, понадобится помещение размеров от 100 до 150 квадратных метров, к которым нужно будет прибавить порядка 50 квадратов, отведённых под зону хранения сырья и произведённой продукции. Соответственно, при увеличении мощностей, размер помещения и склада также потребуется увеличить пропорционально.
Персонал
Количество нанимаемой рабочей силы также будет зависеть от объёмов вашей линии по производству брикетов. Стандартная схема трёхсменной работы предприятия обеспечивается четырнадцатью сотрудниками. Среди них работающие на должности директора, кладовщика и бухгалтера идут по графику пятидневной недели. Остальные – по 4 человека в три смены. Кладовщика и бухгалтера имеет смысл совмещать.
Процесс производства
Технологические составляющие включают в себя обязательные показатели: влажность не должна превышать 15 процентов. А так, как большая часть сырья – опилок и щепы имеют повышенную влажность и фракционные показатели, то в технологии задействованы процесс высушивания.
- Для того, чтобы достичь необходимых размерных показателей и измельчения крупных отходных материалов, при изготовлении применяется рубильная машина. В таких агрегатах сырьё засыпается в приёмное окно и поступает по желобам в зону измельчения. Та часть измельчённого материала, которая не прошла по показателями размерности, автоматически возвращается в зону измельчения повторно. На выходе размер щепы имеет показатели до 35 мм.
- Сушильное оборудование задействует горячий воздух, который нагревается специальным тепловым генератором. Примечательно, что топливом для подобного типа генератора будут служить те самые евродрова, которые вы производите.
- Экструдер. Прессует изначально подготовленную предыдущим оборудованием массу. Сырьё в конце выдавливается и режется на брикеты нужной формы и размера. Стандартно они составляют от 20 до 35 см.
После прохождения всех этапов подготовки, сырьё отвозится в зону склада, где хранится под навесом. А лучше, в специализированной герметичной упаковке.
Раньше основными рынками сбыта крупных производственных линий, где осуществлялось изготовления подобных брикетов, были страны Европы. Однако на современном этапе активно формируются внутренние векторы спроса, что связано в первую очередь с ростом тарифов на газовое отопление.
И сегодня для предпринимателя, имеющего возможность обеспечивать рынок евродровами, есть возможность работать как на экспорт за рубеж, так и на продажу внутри страны. Однако, опять же, экономическая и политическая ситуации в стране может диктовать новые условия экспорта. Поэтому, в первую очередь при формировании бизнес-плана, стоит учитывать именно отечественный спрос. По прогнозам специалистов к 2020 году он возрастёт в два раза.
Инвестиции
Для получения максимальной выгодности и рентабельности производства, рекомендуется размещать сразу полноценную автоматизированную линию на 1000 кг продукции в час. Таковая обойдётся в районе 10 миллионов рублей.
Если нет возможности изначально закладывать подобные суммы в организацию и развитие бизнеса, то можно рассмотреть варианты с меньшей мощностью. Однако это стоит делать в первую очередь тогда, когда под рукой имеется собственное сырьё. В таком случае, оборудование может обойтись в значительно меньшую сумму – 1 миллион рублей.
Стоимость на рынке готового сырья следует проанализировать непосредственно при составлении бизнес-плана, так как цены могут сильно отличаться. Но если брать среднее 4000 рублей за тонну евродров, то месячная норма реализации брикетов составит 2 400 000 рублей. Это при условии, что в день предприятие способно выпускать до 20 тонн.
При этом ежемесячные расходы будут состоять из:
- Расходы на закупку сырья: 180 – 200 тысяч рублей.
- Зарплатный фонд – 20 процентов от реализации – 480 000 рублей
- Расходы на электроэнергию: — 350 000 рублей
- Логистика – 7 процентов от реализации: 170 тысяч рублей
- Прочие расходы – 9 процентов от реализации: 220 тысяч рублей
Итого, расходы: 1 400 000 рублей
Для любого предприятия первоначальным шагом будет подтверждение и регистрация своего предпринимательского права в государственных органах. Для производства деревянных брикетов, наилучшим вариантом организационно – правовой формы станет регистрация индивидуального предпринимателя.
Однако, вопросы с формой налогообложения, а также прочие документационные процессы, лучше заранее обсудить с профессионалом, либо нанять команду, которая сама сделает всё необходимое и возьмёт бухгалтерскую отчётность вашей фирмы на дальнейший аутсорсинг. Подобные услуги стоят определённых денег, однако в итоге обойдутся меньшим временем и выгодой.
Чистая прибыль, с учётом всех налогов предприятия, составит порядка 850 тысяч рублей в месяц. При столь немалых вложениях такой уровень дохода позволит выйти на окупаемость за 10 – 12 месяцев работы предприятия.
Пункты бизнес-плана
Для того, чтобы всё описанное выше работало и действительно приносило прибыль, нужно грамотно составить бизнес-план, отразив все необходимые этапы. Среди них:
- Поиск инвестиционного капитала. Откуда вы будете брать деньги, какой процент из них уйдёт на кредитование.
- Сырьё. Места поставок, цены, расходы. Откуда будет поступать основной материал.
- Закупка оборудования. Поставщик, цены, что включается в оплату, какие дополнительные расходы будет нести с собой определённое оборудование и на каких этапах.
- Монтаж. Входит ли в состав закупаемой линии производства. Если нет, то какие средства уйдут и сколько времени займёт.
- Регистрация ИП. От размеров государственных пошлин, до найма фирмы по ведению бухгалтерской отчётности.
- Система налогообложения. Какие расходы ежемесячно будут в графе налогов и сборов.
- Персонал. Количество, график работы, заработанная плата, средства для найма, необходимые показатели и умения.
- Запуск производственной линии. Сроки, необходимые средства.
- Сбыт продукции. Линии сбыта, экспорт, логистика, основные клиенты, цены, количество сбываемого товара за отрезок времени.
Помимо вышеперечисленных пунктов, нужно отражать расходы на маркетинговую компанию, анализ рыночных перспектив, прочие расходы, время и этапы формирования коммерческого предложения и его действенность, аренду помещения. А также возможное расширение предприятия и сроки выхода на чистую прибыль.
Еще 1000 лучших бизнес- моделей, Вы можете найти в разделах : Бизнес идеи или Франшиза
Актуальность бизнес-идеи
Использование топливных брикетов широко распространено в странах Европы и США и набирает популярность в России. Брикеты имеют теплотворную способность на единицу объема в разы больше, чем исходное сырье. Топливные брикеты экономичны, безопасны в эксплуатации и удобны в хранении.
Для предпринимателя — это доходный бизнес на основе универсального топлива. Брикеты используются для отопления как жилых домов, так и для сельскохозяйственных предприятий, где используется твердое топливо для отопления помещений.
Определитесь с объемами производства, составом топливных брикетов и начинайте свой бизнес!
Прибыль и затраты
На запуск бизнеса по производству топливных брикетов с нуля понадобится около 10 000 000 ₽. Прибыль зависит от качества брикетов, объемов производства и отличной работы с клиентами.
Окупаемость запуска такого бизнеса займет около 3 лет при среднемесячной прибыли около 300 000 ₽.
Рассмотрим открытие производства топливных брикетов в Санкт-Петербурге.
Первоначальные расходы:
| Статья расходов | Стоимость, ₽ |
| Оформление документов | 10 000 |
| Аренда помещения 120 м² | 100 000 |
| Сушилка | 120 000 |
| Дробилка | 120 000 |
| Пресс шнековый | 275 000 |
| Шнек подачи | 50 000 |
| Бункер накопитель | 70 000 |
| Теплогенератор | 150 000 |
| Циклон | 15 000 |
| Транспортер | 180 000 |
| Машина для упаковки | 12 000 |
| Весы электронные | 10 000 |
| Хозяйственные нужды | 10 000 |
| Кассовый аппарат | 12 000 |
| Зарплата штату сотрудников (10 чел) | 400 000 |
| Итого | 1 534 000 |
Текущие расходы в месяц:
| Статья расходов | Сумма, ₽ |
| Аренда помещения 120 м² | 100 000 |
| Заработная плата 10 сотрудникам | 400 000 |
| Коммунальные платежи | 15 000 |
| Обеспечение производства | 30 000 |
| Реклама | 10 000 |
| Закупка исходного сырья | 350 000 |
| Итого | 910 000 |
Разрешения и документы
Первый шаг — регистрация бизнеса. Для производства топливных брикетов подойдет открытие ООО с упрощенной формой налогообложения.
- Документы, подтверждающие регистрацию предпринимательской деятельности: свидетельство о регистрации ООО, выписка из ЕГРЮЛ
- Договор аренды или подтверждение права собственности
- Трудовые договоры с сотрудниками
- Документы на кассовый аппарат
- Заключение пожарной инспекции (Госпожнадзора)
- Заключения СЭС (Роспотребнадзора)
- Договор на вывоз мусора и ТБО
- Разрешение на наружную рекламу
Выбор помещения
Помещение должно быть не меньше 120 м² с электросетью в 380В (100 КВт), хорошей вентиляцией и не быть сырым. Выбор метража зависит от планируемых объемов производства. Помещение может находиться как в промышленных зонах в городе, так и в окрестностях. Местонахождение производства не повлияет на прибыль, но необходимо учесть удобный подъезд для вывоза брикетов. Для экономии арендуйте помещение на окраинах города или в пригородах.
Подробный перечень оборудования и расходных материалов
| Оборудование | Стоимость, ₽ |
| Сушилка | 120 000 |
| Дробилка | 120 000 |
| Пресс шнековый | 275 000 |
| Шнек подачи | 50 000 |
| Бункер накопитель | 70 000 |
| Теплогенератор | 150 000 |
| Циклон | 15 000 |
| Транспортер | 180 000 |
| Машина для упаковки | 12 000 |
| Весы электронные | 10 000 |
| Итого | 221 500 |
Как выбрать поставщика
Топливные брикеты производятся из древесных, сельскохозяйственных отходов. Поставщиков можно найти на безвозмездной основе. Например, древесные отходы на мебельных фабриках и на деревоперерабатывающих производствах. Заключите договор с фабрикой, чтобы обезопасить себя и иметь согласованный доступ к отходам.
Сельскохозяйственные остаточные продукты (солома, шелуха зерновых культур) — самое недорогое исходное сырье (в среднем 15 рублей за кубометр). Выбирайте крупные сельскохозяйственные организации и заключайте с ними контракт на сбор и самовывоз с/х отходов.
Советы по найму персонала
Штат сотрудников для бесперебойной работы производства топливных брикетов должен включать в себя 10 сотрудников и обойдется в среднем в 400 000 рублей в месяц.
Штат состоит из:
- Управляющий производством (1 чел.) — 50 000 р/мес.
- Начальник смены (2 чел.) — 80 000 р/мес.
- Оператор производства (2 чел.) — 70 000 р/мес.
- Рабочие (4 чел.) — 120 000 р/мес.
- Водитель (1 чел.) — 35 000 р/мес.
Для экономии средств возьмите обязанности управляющего производством на себя. Бухгалтера наймите на условиях аутсорса — 15 000 рублей в месяц.
Как рекламировать бизнес
Рассмотрим несколько эффективных рекламных инструментов:
- Наружная реклама — баннеры и яркие вывески, разместите вдоль шоссе и пригородных магистралей
- Флаеры с описанием акций (например, в летний период скидка 15 % при предъявлении флаера), которые можно распространять через автозаправки
- Сайт с удобным интерфейсом, качественными фотографиями и подробным описанием производства топливных брикетов, цен и условий доставки
- Введите систему оптовых цен для предприятий — это всегда актуально и приносит хорошую прибыль
Рекламная листовка производства топливных брикетов
Пример упаковки топливных брикетов
Пример рекламы топливных брикетов с доставкой
Теперь вы знаете как запустить бизнес по производству топливных брикетов с нуля. Выберите место для размещения производства и начинайте свое дело!
Источник
Изготовление биотоплива станет выгодным источником дохода. Производство такой продукции позволит не только удовлетворить спрос покупателей, но и решить проблему утилизации некоторых отходов.
Топливные брикеты: свойства и классификация
Евробрикеты – продукт переработки отходов сельскохозяйственных, деревообрабатывающих и коммунальных предприятий. Такое топливо классифицируют по основному сырью, которое применяется в процессе производства:
- соломенное;
- камышовое;
- торфяное;
- льняное;
- каменноугольное (из отсева угля);
- виноградное (из сухой лозы);
- зерновое (из отходов зерна);
- древесное;
- из других растительных отходов.
Биотопливо может использоваться в любой сфере – для обогрева частных домов, коммерческих бань и саун, небольших промышленных объектов, теплиц.
Внешне оно может быть любой формы:
- Nestro – в виде правильного цилиндра;
- Pini&Kay – в виде многогранников с отверстиями, дополнительно подвергающиеся термической обработке для придания продукции тёмно-коричневого оттенка;
- Ruf – в виде прямоугольника.
Это достаточно прочный материал. Такое качество придает брикетам лигнин – вещество, специально добавляемое в них при изготовлении.
Преимущества материала
Среди достоинств топливных брикетов:
- отсутствие выделения токсичных веществ в процессе горения;
- низкое (не более 1,5%) выделение дыма и копоти;
- компактность и, как результат, несложность транспортировки и хранения;
- доступная стоимость;
- длительный период горения одной партии в топке – брикеты сгорают в три раза медленнее, чем закладка обычных дров того же объема, поэтому их не нужно часто подкидывать в печь;
- возможность применения золы после сгорания некоторых разновидностей евродров, например торфяных, в качестве удобрения.
Актуальность бизнес-идеи производства топливных брикетов
Евробрикеты – эффективное и экологичное топливо, потребность в котором увеличивается в нашей стране с каждым годом, и это объясняется его экономичностью, безопасным использованием, легкостью транспортировки, удобством хранения.
Технология производства
Топливный продукт изготавливается в несколько шагов:
- Подготовка сырья (измельчение в дробильной или рубильной машине, отсеивание нужной фракции).
- Сушка в термошкафах для получения на выходе влажности опилок не выше 12%.
- Обработка измельченного состава методом прессования, когда биодровам придается их окончательная форма.
- Упаковка и складирование до отправки покупателю.
Организация бизнеса по этапам
Регистрация предприятия
Цех может работать в формате ИП, но если он организуется на правах партнерства либо у его собственника в планах работа с крупными поставщиками и покупателями, лучше сразу оформлять ООО.
Самый подходящий код ОКВЭД – 16.29.15, подразумевающий изготовление топливных брикетов и гранул.
Понадобится также разрешение на работу от пожарного надзора и договоры с местными коммунальными службами.
Поиск помещения
Для организации цеха подойдет помещение за городом или в промышленной зоне в городской черте. Оно должно отвечать некоторым требованиям:
- площадь минимум 150 м2;
- оборудование всеми нужными коммуникациями, включая электроснабжение 380 В;
- соответствие правилам, предъявляемым органами пожарной безопасности;
- разделение на производственную, складскую и административную части.
Оборудование
Элементы стандартной автоматической линии по производству топливных брикетов:
- дробилка или рубилка;
- отсеиватель;
- первый сушильный аппарат;
- подающий шнек;
- прессовое оборудование;
- вторая сушильная машина;
- накопительный резервуар;
- упаковочный агрегат.
Все составные части линии можно приобрести как в комплекте, так и отдельно.
Также нужен мини-погрузчик и некоторое количество мебели – цеховой, офисной и для отдыха персонала.
Сырьё
Для производства топливных брикетов нужны поставки древесных, зерновых, торфяных или иных отходов. Заключить контракты на их поставку можно с местными сельскохозяйственными, коммунальными, добывающими предприятиями.
Формирование штата
Штат работников должен включать в себя:
- управляющего;
- начальника смены;
- рабочих (3 человека на каждую рабочую смену);
- водителей погрузчика (один на смену).
Рекламной кампанией может заниматься управляющий, бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту, функции уборщика производственных помещений выполняет один из рабочих. Вопросы безопасности решает местное ЧОП. Также можно нанять 3–4 охранников, работающих посменно.
Поиск каналов сбыта готовой продукции
Основными покупателями биотоплива являются владельцы домов в городской черте, загородных коттеджей, дачных домиков. Реализацию товара можно наладить по собственным каналам, например, открыв интернет-магазин, либо с помощью строительных торговых заведений или магазинов, предлагающих товары для дома.
Оптовыми клиентами могут стать:
- птицефабрики, комбинаты по производству сельскохозяйственных кормов и другие подобные предприятия;
- муниципальные или коммерческие котельные;
- спорткомплексы, бани, сауны;
- частные гостиницы и хостелы;
- небольшие промышленные и складские компании;
- любые другие объекты, использующие для обогрева своих помещений твердое топливо.
Финансовые расчёты
Инвестиции в проект и расходы на поддержание
Организация данного бизнеса требует серьезных вложений. На старте собственнику предстоят такие траты (в тысячах рублей):
- регистрация предприятия – 10;
- аренда помещения на период подготовки к запуску, его косметический ремонт, оборудование всеми нужными коммуникациями – 100;
- приобретение линии по производству биотоплива, ее доставка и монтаж – 6700;
- покупка дизельного погрузчика – 800;
- стартовая закупка сырья – 500;
- начальная рекламная кампания – 50;
- резерв на другие расходы – 20.
Итого: 8 180 000 рублей.
Общие ежемесячные затраты составят (в тысячах рублей):
- аренда помещения – 20;
- поддерживающая реклама – 10;
- коммунальные платежи – 20;
- зарплата работникам – 200;
- приобретение сырья – 250;
- другие расходы, в том числе административные и непредвиденные – 20.
Итого: 520 тысяч рублей.
Доходы и расчёт прибыли и рентабельности
Стоимость евробрикетов составляет 7500 руб. за тонну готовой продукции. При реализации 180 тонн ежемесячно выручка предприятия в месяц составит 1,35 млн рублей. Бизнес-план по производству топливных брикетов предусматривает, что цех будет работать в три смены без выходных.
Рентабельность предприятия – порядка 60%. Срок окупаемости – 10 месяцев.
Возможными рисками этой деятельности могут стать высокий уровень конкуренции и имущественные потери. Первое решается грамотно проведенной маркетинговой кампанией. Второе – серьезнее: поломка оборудования обязательно станет причиной приостановки работы цеха, и замена или ремонт аппаратов потребует значительных денежных вливаний. Выход – приобретение качественных (пусть и б/у) агрегатов.
Купить готовый бизнес план
Источник
Содержание
- 1 Изготовление топливных брикетов — особенности
- 2 Регистрация бизнеса
- 3 Производство брикетов из опилок
- 4 Чем отличаются топливные брикеты из листьев
- 5 Помещение и оборудование для производства топливных брикетов
- 6 Станок для топливных брикетов
- 7 Сколько нужно вложить и сколько можно заработать
Производство топливных брикетов — хороший вариант бизнеса в сфере энергоснабжения. Топливные брикеты — современная и достойная альтернатива деревянным дровам, ведь брикеты изготовлены из натуральных природных отходов. Рассмотрим более детально, как организовать такой бизнес.
Изготовление топливных брикетов — особенности
Топливные брикеты — это горючий материал, полученный из древесины и других растительных компонентов. Применяется во многих видах топок, печей, котлов.
Для производства экодров используют древесную стружку, щепу, крошку. Сравнивая такой брикет с углем или натуральными дровами, можно говорить о более высоких показателях его горения. А вот углекислого газа, наоборот, выделяется в несколько раз меньше.
Брикеты сгорают практически полностью, не оставляя после себя отходов. Спектр их применения необычайно широк. Это отличная альтернатива для промышленных установок, работающих на биотопливе. С каждым годом продукт становится все популярней — эко-дрова горят с высокой теплоотдачей, минимальным искрением и низким процентом выделения токсичных дымовых отходов.
Регистрация бизнеса
Начинать собственное дело необходимо с его регистрации. При небольших и средних объемах производства лучше регистрировать ИП с упрощенной системой налогообложения. Выбор формы УСН зависит от количества наемных работников и планируемого уровня доходов.
Для регистрации бизнеса нужно явиться в налоговый орган с паспортом и квитанцией об оплате пошлины. Получать специальное разрешение и лицензию на производство брикетов не нужно.
Производство брикетов из опилок
Изготовление экодров основываться на прессовании отходов деревообрабатывающего производства с помощью высокого давления и температуры. Готовый продукт имеет форму цилиндра. Связующий компонент — лигнин — есть в клетках растительных организмов.
Древесный материал прессуют в специальные блоки несколькими способами. Качество готового товара измеряется в его калорийности. Продукт по своим физическим и техническим характеристикам должен быть максимально приближен к настоящим дровам. Такой результат достигается в три этапа:
- Предварительная переработка отходов деревообрабатывающего или столярного производства;
- Сушка полученного сырья;
- Придание ему нужной формы — плотной и правильной.
Лучшей технологией считается метод шнекового прессования. Средняя производительность одной установки — около 600 кг экодров в час.
Более дешевый вариант — использование гранулятора. Но рассчитывать на слишком высокие объемы в этом случае не стоит. Владельцы мини заводов, имеющие ограниченный бюджет, применяют устройства, которые сушат опилки и используют их же как топливное сырье. Такое производство имеет самую низкую себестоимость брикетов, но вместе с тем — у готового продукта есть серьезные минусы. Зольность блока повышается в несколько раз, а пожароопасность технологического процесса изготовления классифицируется как высокая.
Чем отличаются топливные брикеты из листьев
Поленья из опавшей листвы имеют ряд отличий и преимуществ, в сравнении с дровяными:
- их теплота сгорания аналогична углевой, а энергии при этом выделяется на порядок больше, чем при горении дров;
- объем и вес брикетов меньше — это облегчает и удешевляет их транспортировку;
- время горения полена из листьев в три раза больше, чем из опилок;
- процесс розжига происходит быстро и не требует предварительной растопки очага горения;
- дыма и вредных компонентов выделяется меньше, что позволяет говорить об экологичности поленьев.
Справка! Листовой перегной сохраняет от вырубки сотни гектар леса — это позволит предпринимателю не только получить прибыль, но и внести свой вклад в оздоровление экологической обстановки в своем регионе. Читайте также бизнес-план лесопилки.
Помещение и оборудование для производства топливных брикетов
Поскольку технология изготовления экодров связана с процессами сжигания, обязательными требованиями к месту их изготовления являются:
- мощная вентиляция;
- электрообеспечение;
- канализация и водоснабжение;
- наличие промзоны;
- площадь — не менее 5 000 квадратных метров.
Можно построить мини завод с нуля, а можно взять цех в аренду, что позволит сэкономить на начальных инвестициях в бизнес.
Самая затратная статья расходов — покупка оборудования. Потребуется:
- сушка с аэродинамическим принципом работы — необходима для удаления влаги из древесины;
- ударный пресс — сжимает уже сухой лес;
- дробильный агрегат — измельчает сырье в маленькие фракции;
- шнек-циклон — подает материал к месту его фильтрации;
- теплогенератор — регулирует температурный режим;
- автоматизированный пульт управления — осуществляет контроль за всеми этапами процесса производства.
Кроме базового оборудования, пригодятся транспортировочные тележки и устройства, замещающие примитивный ручной труд — это увеличит производительность и принесет дополнительный доход.
Станок для топливных брикетов
От того, какая модель будет выбрана, зависит качество готового продукта и объем его производства. Главное, на что следует обращать внимание при покупке станка — операционные затраты и коэффициент эксплуатации. Чем эти показатели ниже, тем лучше. Но и стоить такая техника будет дороже.
Выбирая модель, нужно смотреть на ее технические и мощностные характеристики. Бюджетные варианты китайских производителей предлагают меньшее количество брикетов на выходе, чем более дорогие аналоги. При этом потребление электроэнергии будет высоким, и потребуется также ручной труд.
Предпочтительно сразу приобретать автоматизированные линии — совокупные затраты будут несколько выше, чем в случае покупки агрегатов по отдельности, зато скорость выполнения технологического цикла и его качество — в разы лучше.
Современные станки для выпуска экодров различают по видам и принципам работы. Такие машины имеют дополнительные возможности:
- обрабатывают исходное сырье под воздействием высоких температур;
- выпаривают из древесины влагу;
- формируют на ее поверхности защитную оболочку.
Сколько нужно вложить и сколько можно заработать
Изготовление экодров — процесс сложный и многоэтапный. Мгновенной и легкой прибыли от такого предпринимательства ждать не стоит. Потребуется знание специфики производства, капитальные вложения и терпение.
Средняя сумма расходов на развитие бизнеса:
- комплект оборудования — около 4 миллионов рублей;
- регистрация — 7 000 рублей;
- ремонт помещения — до 150 000;
- оплата работников в месяц — 120 000 рублей;
- аренда помещения — 30 000;
- расходы на упаковку готового товара — 20 000 в месяц;
- электропотребление — 50 000;
- сырье — 25 000 в месяц.
Итого получается 4 400 000 рублей.
Теперь посчитаем, сколько можно заработать. При круглосуточном режиме с техническим двухчасовым перерывом, в месяц выходит 660 часов. Если в час можно получить 400 кг готового продукта, а средняя цена 1 тонны составляет порядка 3 000 рублей, то ежемесячный доход составит около 800 000.
Уровень рентабельности производства достигает отметки в 25%. Таким образом, полностью проект окупится спустя 10 месяцев, после чего начнет приносить чистую прибыль.
Изготовление экодров в нашей стране еще находится на стадии развития — отсюда низкий уровень конкуренции. В тоже время наблюдается тенденция роста спроса на товар — такое топливо работает лучше, эффективнее и дает возможность экономить. Читайте также обзор бизнес-идеи по производству древесного угля.
Загрузка…
ПОХОЖИЕ БИЗНЕС-ИДЕИ:
Строительство деревянных срубов с рентабельностью 100%
Источник