Изготовление бетонных столбов для забора как бизнес

Вложения: от 2 000 000 рублей

Окупаемость: от 24 месяцев

Владельцы собственных домов, компании, владеющие собственными зданиями, всегда огораживают частную территорию. Дело в спокойствии и ощущении защищенности от посторонних взглядов. Один из лучших способов ограждения — декоративные бетонные заборы.

Концепция бизнеса

Огромная часть строений возводится по шаблонным проектам, поэтому они выглядят однотипно. Бетонные заборы – способ выделиться, придать объекту собственный стиль и индивидуальность. К тому же, это неплохая альтернатива кованым решеткам: бетон дешевле и не нуждается в дополнительной покраске от налета и ржавчины.

Понятно, что спрос на товар есть и притом постоянно растет. Но «игроков», занимающихся производством бетонных заборов, можно по пальцам пересчитать. Чаще заборы изготавливают по индивидуальному эскизу в качестве дополнения к другому продукту (плитам, блокам и др.).

Крупные компании, не известно, почему (возможно, их не привлекает работа по небольшому проекту), почти не занимаются этим видом деятельности. Покупателям приходится переплачивать за бетонные заборы из-за малого числа предложений.

При выпуске большого количества продукции, при сравнительно низкой цене и хорошем качестве клиенты сами придут к вам.

Заработок основан на изготовлении изделий на заказ или реализации типовых конструкций. Клиентами выступают владельцы домов с земельными участками, компании и другие лица.

Что потребуется для реализации

Сначала нужно арендовать или купить оборудование:

вибростол с 2 электромоторами для формовки бетонных изделий;
бетономешалку;
вибросито, чтоб просеивать компоненты (песок, цемент);
набор форм;
поддоны для сушки вылитых изделий.

Производство начинается с просеивания материалов: основы для цемента и песка. Для этого заранее покупают вибрационное сито – количество зависит от предполагаемых объемов работы. При поточном производстве минимальное число единиц – 4. Для работы на заказ вполне хватит и 2-х штук.

Следующий этап – замес бетона. Для этого покупают специальные бетономешалки. Благо на рынке представлен огромный выбор оборудования в разных ценовых категориях.

Дальше — последний этап – формовка элементов забора, панелей. Они должны быть максимально качественными, прочными и не деформироваться при легком воздействии. Глухие формы дешевле, чем ажурные. Покупка последних – затратное дело, особенно при открытии производства.

Инструкция запуска

Поиск и аренда территории общей площадью не менее 300 кв. м – для производства, минимальный размер помещений – 50 кв. м. Также требуется наличие складов, заготовительных участков. Все участки, кроме склада, должны отапливаться.
Подбор персонала. Потребуется не меньше 4-х человек, по 2 на смену. Производительность – 100-150 кв. м заборов за смену.
Закупка сырья: цемент марки 500-Д0, песок, арматурная проволока и разные пластификаты для ускоренного застывания бетона. Также при монтаже можно использовать фасадную краску для придания цвета.
Непосредственное производство (потоков или на заказ).
Реализация.

Финансовые расчеты

Примерно (в рублях):

закупка материалов — 1.7 млн.;
ежемесячная аренда и оплата труда – 40 000 за помещение, 600-650 0000 — за наемных рабочих;
оборудование – 300 000;
реклама и продвижение – от 50 000.

Всего – от 2.5 до 3 млн.

Также потребуется оформить себя как ИП и побеспокоиться о наличии вспомогательного финансового фонда, который в случае форс мажора может быть потрачен на выплату издержек.

Чтобы обеспечить лучший заработок, нужно наладить каналы сбыта товара, заранее заготовить эффективную рекламную кампанию и заключить несколько договоров, не только с компаниями, но и с частниками.

При средних объемах производства и продажи окупаемость проекта – 3 года. Заработок – от 150 до 300 тысяч рублей в месяц.

Риски и минусы бизнеса

Как и у всех видов производства, особенно если речь идет о работе на заказ, риск изготовления бетонных заборов – отсутствие клиентов. Конкуренция на рынке небольшая, и такой исход маловероятен.

В целом, это неплохая возможность для собственного дела. Можно не ограничиваться единственной линией. Сегодня популярность приобретают и другие изделия из бетона – скамьи, брусчатка и др. Разнообразный выбор продукции обеспечит больший приток клиентов.

Источник

Изготовление декоративных бетонных столбов, столбов для забора, колонн, пьедесталов для ваз, горшков, скульптур. Представляет из себя комплект матриц отдельных элементов колонны, 1 база колонны, 1 окончание ствола колонны, 1 ствол колонны, 1 капитель, 1 навершие в виде шара. При помощи компоновки секций регулируем высоту и назначение столба. При помощи различных рецептов бетона получаем разноцветные столбы окрашенные в массе.

Матрица изготовлена из стеклопластика, рабочая часть гелькоут. При использовании технологии износ матрицы незначителен и раcсчитан на 1000 съемов, а также возможно выполнение имитации натурального камня с прожилками в массе.

Конкурентность получаемой продукции очень высокая. Чтобы построить 2 метра кирпичного столба требуется высококлассный каменщик стоимость которого от 1500р. — 1 метр кладки + материал. Стоимость комплекта столба 3500 (в которые входят материал, з.п. работника и ваша прибыль).

В чем весь бизнес? Новые формы строений и забора всегда привлекают внимание покупателя, но многие строительные материалы выходят из обихода по разным причинам. Например, становятся не модными, появляются более дешёвые материалы, либо появляются быстровозводимые материалы. В общем причин много. На сегодняшний день я произвожу быстро возводимые столбы в классическом стиле (что модно всегда).

Начальные вложения

Главная часть — деньги. Сколько их нужно для производства? Камаз песка 5000 руб, цемент на 20 столбов- 10 мешков 3000 руб, бетоносмеситель 11000 руб. Если есть, то экономия уже. Матрица, но об этом позже. Работник как минимум 1 чел. + вы сами и того 2 чел. Щиты для выдержки изделий — возможно использование подручных средств типа дверцы, боковины, полки от старой мебели, либо финская фанера как полагается. Теплый гараж, подвал, или цех все может быть пригодным для такого производства, в общем исходим из возможностей желательно собственное.

Оформление

Оформлять ИП пока нет смысла достаточно самозанятого и опять выгода на налогах и пенсионных отчислениях. Но если у вас уже ИП и есть доход который обеспечивает вам стабильность то это +. Начинать всегда трудно, есть сомнения, пойдет — не пойдет но это нормально, главное принять решение и дальше идти только в перёд!

Производство

Итак производство, в чем оно заключается? Берем один сегмент матрицы и наполняем его полусухой смесью при помощи палки трамбовки и молотка за 15 мин. сразу разбираем матрицу и снова набиваем смесью и так до конца рабочей смены с перекурами и обедами в основном все на ходу 8, 10, 12 часов (на практике у меня выходит 5 столбов в смену три человека). Не просто столбов, а супер столбов с высокой степенью детализации и рельефности. Главное конкурентноспособная продукция — нет ни раковин как при вибролитье, ни усадки что обеспечивает точную геометрию формы, а это очень большой +. Но минус, хотя при потоковом производстве таким не является, в течении 7 дней детали нужно обильно смачивать водой для затворения смеси т.к. она бала бедной при формовании.

Доходы и расходы

Итак, цена сложившаяся у меня на сегодняшний день на один столб 3500 руб. розница, высота столба 1,8 метра, за доп секцию 50 см для наращивания столба до размера 2,3 метра беру 1000 руб. За 4 дня делаю 20 столбов на 70000 руб — расход (это электроэнергия, я её не считал т.к. не значительно, 2 работника 1500 руб смена каждому итого 12000, материал — песок 1,4 тонны 700 руб цемент 3000). Итого 15700 руб. Итог 54300, с которых нужно уплатить все налоги согласно вашему статусу.

Ищу партнёров

Мой бизнес сегодня построен как на продаже столбов так и на продаже матриц которые я произвожу. Меня спрашивают, а зачем ты продаёшь матрицы, ведь ты всё это сделал сам и это твоя тема. Логично !!! Только как я продам находясь в «Самаре» столбы в Красноярск? Всю выгоду потенциального заказчика съест логистика и всё. Нет клиента значит у меня там. Так вот — этой идеей бизнеса я ищу своих партнеров по всей России, т.к. логистика не позволяет мне торговать во всех регионах. Научу готовить цветные смеси, смеси под мрамор, с прожилками — ищу ПАРТНЁРОВ!

Источник

В связи с бурным ростом малоэтажного строительства в России, возрос спрос на декоративные заборы и конструкции из бетона. С помощью декоративных бетонных заборов можно украсить скудный дизайн практически любого современного строения.

Почему в настоящее время все больше частных клиентов предпочитают устанавливать бетонные заборы? На это есть несколько причин:

Декоративные бетонные заборы дешевле забора из металла, кирпича или дерева;
Они более долговечны и не подвержены серьезным атмосферным воздействиям;
Бетонные заборы монтируются в самые короткие сроки;
Могут перекрашиваться в любые цвета. Долго держат краску – повторное окрашивание необходимо производить только через 8 лет.

Данный сегмент привлекателен для бизнеса тем, что, во-первых отсутствует серьезная конкуренция – декоративные заборы, как правило, производятся только по индивидуальным заказам. Во-вторых, сегодняшняя цена на данные изделия явно завышена, что обусловлено отсутствием серьезных производителей товара на рынке.

Если наладить серийное производства бетонных заборов есть шанс плотно занять нишу и в полной мере удовлетворить растущий спрос на товар.

Содержание

Какое оборудование выбрать для производства бетонных заборов
Какое помещении выбрать для производства бетонных плит
Сырье и материалы
Технология производства бетонных заборов
Подбор персонала и оплата труда
Сколько можно заработать, изготовляя бетонные заборы
Выводы
Финансовый аспект организации производства декоративных заборов
Оформление документов
Выбор режима налогообложения

Какое оборудование выбрать для производства бетонных заборов

В минимальный комплект оборудования для производства декоративных заборов входит:

Вибростол для формовки бетонных конструкций с двумя электровибродвигателями;
Бетоносмеситель (бетономешалка);
Вибросито для просеивания песка и цемента;
Комплект форм для изготовления панелей и столбов;
Поддоны для сушки готовых изделий.

Самой дорогой статьей затрат, при создании бизнеса, является приобретение комплекта форм. Формы делятся на два вида: формы для панелей (глухой, ажурной, двухсторонней) и формы для столбов. Так как забор бывает разной толщины, высоты, дизайна и т.д. для создания широкого ассортимента бетонных конструкций необходимо разнообразие и самих форм. Плюс ко всему, чтобы производить за один рабочий цикл нормальный объем, требуется наличие до 5 форм одного вида. Таким образом, общее количество форм даже на малом предприятие может составлять свыше 50 штук.

Стоимость одной формы для панели, в среднем – 15 тыс. рублей, формы для столбов – 8 тыс. руб. за штуку. Таким образом, общие затраты на приобретение только одних форм составят около 500 тыс. рублей.

Помимо форм на производстве потребуется вибросито, бетоносмеситель и вибростол. Механическое вибросито стоит в районе 15 тыс. рублей. Вибросито предназначено для отчистки песка, цемента и других сыпучих материалов от сорных частиц. Количество таких машин зависит от планируемого объема производства. Если объемы не большие, хватит одного – двух штук.

Цена на бетоносмесители зависит от мощности аппарата. По мощности и производительности бетоносмесители подразделяются на гравитационные и принудительные. Первый вариант относится к портативным моделям и применяется на малых производствах. Гравитационные бетоносмесители не требуют подключения высоко напряжения (380В) и не потребляют много электричества. Диапазон цен на такие аппараты – от 9 до 50 тыс. рублей. Если предприятию требуются большие объемы производства, то приобретаются портативные бетоносмесители. Они значительно дороже других моделей – от 60 до 500 тыс. рублей. При этом обладают повышенной производительностью. Зачастую требуют установки на фундамент.

Для заливки и уплотнения бетона в пластиковых формах потребуется формовочный вибростол, а для извлечения готового бетонного забора – распалубочный вибростол. Стоимость и того и другого – от 15 – 18 тыс. рублей. Общие затраты на приобретение двух вибростолов составляют 30 -36 тыс. рублей.

Таким образом, общие затраты на покупку оборудования составят не менее 600 тыс. рублей. Общие же инвестиции на открытие бизнеса доходят до 1 млн. рублей, а то и выше.

Какое помещении выбрать для производства бетонных плит

Общая площадь помещения для открытия производства составляет не менее 300 м2. Минимальный размер производственного помещения составляет 50 м2. Рекомендуемая же площадь под производство равна 250 м2. Помимо производственных площадей необходимо наличие склада для инертных материалов, площадью не менее 50м2; склада выдержки готовой продукции, также не менее 50м2; заготовительного участка для резки и сварки арматуры и склада готовой продукции. Все участки, кроме склада, должны быть отапливаемыми и подключены к электросети 220В.

По требованиям законодательства производство должно находиться на расстоянии не менее 150 метров от жилых комплексов, школ, детских садов и других социальных учреждений. Идеальным месторасположением являются пригородные и промышленные зоны. Стоимость аренды отапливаемого помещения, площадью 300м2, в зависимости от региона составит от 50 тыс. рублей в месяц.

Сырье и материалы

Основное сырье для производства бетонных заборов состоит из: цемента (портландцемент) марки 500-Д0; строительного песка ГОСТ 8736-93; проволоки (арматура) и различных пластификаторов, призванных ускорить процесс схватывания бетона. На один бетонный столб высотой 2м расходуется 11 погонных метров проволоки толщиной 8мм. Также при непосредственном монтаже используется фасадная краска для придания нужного цвета забору.

Все сырье должно быть высокого качества, особенно это касается цемента. Высокопрочный бетон можно получить только из особых цементов. В противном случае можно получить не качественную продукцию и что еще хуже – недовольных клиентов.

Технология производства бетонных заборов

Самая распространенная технология производства декоративных бетонных заборов – производство методом вибролитья. Данный метод считается наиболее эффективным при производстве бетонных изделий небольшой толщины. Изделия получаются прочными, водонепроницаемыми, морозостойкими, что положительно сказывается на долговечности забора.

Технологическая цепочка производства бетонных заборов состоит из следующих этапов:

Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителе;
Загрузка бетонной смеси в предварительно смазанную форму, которая расположена на вибростоле;
Уплотнение и растекание бетонной смеси в форме при включенном вибраторе. Излишки бетонной смеси, образующиеся при закладывании, удаляются из формы;
Укладывание арматуры в секции бетонного забора. Арматурный каркас укладывается при включенном вибраторе;
Вибрирование бетонной смеси в течении 1 минуты до момента прекращения выделения избытка воздуха;
Распалубка (извлечение) изделий из формы на распалубочном столе;
Установка формы обратно на вибростол для повторения цикла;
Готовое изделие переносится на стеллаж для дальнейшего хранения и придания требуемой прочности. Естественное затвердевание изделия до 70% проектной прочности происходит в течении 48 часов.

Для того, чтобы изделие набирало нужную прочность рекомендуется поддерживать температуру помещения не ниже +15 гр. Важна и влажность помещения, которая должна быть приближена к 100%. Как правило, через 5 дней изделие можно перевозить на строительный объект. Хотя полная зрелось бетона наступает только спустя 28 дней.

Сократить сроки затвердения бетонных заборов можно с помощью установки сушильной камеры. После сушильной камеры бетонное изделие готово к транспортировке менее чем через сутки. Приобретение сушильной камеры потребует дополнительных инвестиций, в размере 10 – 20 тыс. долларов.

Подбор персонала и оплата труда

В зависимости от планируемых объемов производства, потребуется найм как минимум 4-х человек – по 2 человека на каждую смену. За одну рабочую смену 2 работника могут производить от 100 до 150 м2 бетонного забора или 10 погонных метров. Простая технология производства не требует найма высококвалифицированных мастеров. Все тонкости технологии производства можно понять непосредственно в процессе изготовления забора.

Оплата труда – самая высокая статья затрат на предприятии. Система оплаты труда на таком производстве – преимущественно сдельно-премиальная. Мастер получает зарплату исходя того количества изделий, которые он сделает за смену, например 15 рублей за 1 м2.

Сколько можно заработать, изготовляя бетонные заборы

Основные заказчики такого производства – частные домовладения и организации, а также административные структуры. Другими словами ваш клиент, это любое здание или сооружение, требующее установки нормального ограждения.

Себестоимость производства одного погонного метра бетонного забора составляет в среднем 400 рублей. Цена же реализации потребителю – не менее 1200 рублей. Прибыль с одного погонного метра – 800 рублей. Заборы, как правило, строятся высотой от 1,5 метра и длинной в несколько десятков метров. Общий доход подсчитать не трудно.

Получать прибыль можно не только за счет производства, но и за счет оказания услуг монтажа забора. Для этого необходимо создать отдельную бригаду, занимающеюся установкой заборов. Стоимость монтажа зависит от региона, и составляет в среднем 600 руб./п.м. Это, естественно, только увеличит вашу прибыль.

Выводы

Производя бетонные заборы, не стоит ограничиваться одной линейкой продукции. Сегодня взор заказчиков все больше устремлен на другую продукцию из бетона – садовые скульптуры, скамьи, вазоны, цветочницы, брусчатка и так далее. Необходимо, по возможности, предлагать клиентам самую разную продукцию – от стандартных заготовок, до необычных дизайнерских решений. В таком случае, заказами вы будете обеспечены почти круглый год.

Финансовый аспект организации производства декоративных заборов

Каждый начинающий предприниматель, планируя организацию нового дела, интересуется, в первую очередь, сколько денег нужно для реализации данного бизнес-проекта. Если вы решили заняться производством декоративных заборов из бетона, вам понадобится сумма от 15-30 тыс. долл. Основные статьи расходов:

приобретение оборудования;
регистрация бизнеса;
аренда помещения (авансовый платеж);
реклама и создание сайта;
покупка офисной техники и мебели.

Дополнительные финансовые вливания необходимы для поддержания фирмы «на плаву», пока она не выйдет на уровень самоокупаемости.

Оформление документов

В процессе создания бизнес-плана, особое внимание нужно уделить потенциальным покупателям вашей продукции. Если это будут физические лица, достаточно зарегистрировать ИП, а в случае сотрудничества со строительными фирмами или государственными учреждениями, необходимо оформить документы ООО. Кроме того, для легального производства декоративных бетонных заборов у вас должны быть:

разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
договор аренды помещений;
трудовые контракты с персоналом;
документы на сырье;
договора с контрагентами.

Хорошая новость для начинающих бизнесменов – данное направление коммерческой деятельности не требует оформления лицензий или других дополнительных разрешений. Обратите внимание! Еще на начальном этапе регистрации бизнеса у вас попросят указать код деятельности, согласно общероссийскому классификатору. Для производителей бетонных заборов – это ОКВЭД 23.61.

Выбор режима налогообложения

Опытные предприниматели рекомендуют работать на УСН. Главные преимущества: понятная форма отчетных документов, минимальная финансовая нагрузка на бизнес, а также возможность выбирать, сколько платить в бюджет, 6% от выручки или 15% от дохода до налогообложения.

Источник

В последнее время все большей популярностью среди владельцев частных домовладений, коттеджей и «таунхаусов», равно как и организаций, владеющих собственными зданиями, пользуются декоративные заборы, литые из бетона.

Дело в том, что большая часть таких зданий возводится по более или менее типовым проектам, поэтому выглядят они достаточно однообразно. А вот с помощью бетонных секций разнообразной формы и фактуры можно придать им индивидуальность и определенный стиль. Кроме того, бетонные декоративные заборы составляют неплохую альтернативу, например, кованным решеткам: они дешевле, прочней и не нуждаются в покраске от ржавчины.

Так что определенный спрос на этот товар имеется, причем спрос постоянно растущий – малоэтажное строительство занимает немалый сегмент в отрасли по России. А вот производством декоративных бетонных заборов занимается относительно небольшое количество предприятий, причем в основном декоративные заборы производятся по индивидуальным заказам и как дополнение к основной продукции – другим бетонным или железобетонным изделиям – плитам, блокам, тротуарной плитке и т.п.

Точно неизвестно, почему так происходит – возможно, крупным предприятиям по производству бетонных изделий невыгодно вкладывать деньги в разовые и небольшие, по их меркам, проекты, а мелким – открывать новое, достаточно малоизвестное, по российским меркам дело. Но в принципе, производство бетонных декоративных заборов может стать «золотой жилой», особенно если грамотно подойти не только к собственно техническим, но и маркетинговым вопросам этого направления бизнеса.

Действительно, сейчас покупатели просто вынуждены платить явно завышенную цену за декоративные бетонные заборы: это обусловлено отсутствием на рынке производителей этого товара, а штучная продукция, как известно, намного дороже массовой.

Но если наладить выпуск декоративных заборов в достаточно большом количестве, то, при сравнительно низкой цене и высоком качестве (а качество изделий, произведенных компанией, специализирующейся на их выпуске будет выше, чем качество изделий, произведенных сторонней организацией, для которой такое производство в новинку, даже если имеются все необходимые инструменты и все необходимое оборудование), клиенты сами пойдут к вам.

Однако в производстве декоративных заборов необходимо выдержать баланс между дешевым массовым производством и разнообразием дизайнов: каким бы высоким ни было качество декоративных заборов, они остаются в первую очередь декоративными и приобретаются преимущественно представителями «среднего класса» как некий изыск, подчеркивающий индивидуальный стиль хозяина дома (организации же, как правило, менее взыскательны). Поэтому следует создать иллюзию индивидуального подхода и некой элитарности товара – именно это ценит активный потребитель.

Технология и оборудование для производства бетонных декоративных заборов

Для изготовления декоративных заборов требуется не только собственно формовочное оборудование и формы, речь о которых пойдет ниже. Важна также предварительная обработка цементной смеси – чем более качественные исходные материалы используются, тем качественней получится готовая продукция.

Производство бетонных декоративных заборов начинается с просеивания цемента и песка – основных компонентов бетона. Оно производится в специальных вибрационных ситах с электроприводом с размером ячейки не более 5 мм.

Одно вибрационное сито (220 В; 0,55 кВт) стоит в районе 500 долларов США, количество же этих машин напрямую зависит от мощности и типа производства: при больших объемах и поточном производстве сит потребуется не меньше трех-четырех, а вот при производстве под заказ хватит и одного-двух – срок исполнения заказа рассчитывается согласно имеющемуся оборудованию, и если поступил заказ на, например, 10 т продукции при производительности оборудования 2 т в день – срок его исполнения физически не может быть меньше 5 дней.

Следующим этапом производства является замес бетонной смеси. Ручной замес исключен в соответствии с технологией изготовления бетонных и железобетонных изделий, поэтому производится он в бетоносмесителях, которые часто называют также «бетономешалками».

Здесь вам предстоит достаточно трудный выбор: ассортимент предоставляемых смесителей очень велик. В общем и целом, необходимо различать гравитационные и принудительные бетоносмесители. Первые дешевле, диапазон цен на них – от 370 до 2130 долларов США, в зависимости от мощности (в данном случае объема загрузки компонентов и выхода готового бетона, который обычно обозначается через знак дроби, в данном случае, например,130/100 л и 430/380 л).

Кроме того, гравитационные смесители (кроме самых мощных – приблизительно от 200-300 л) не требуют промышленного (380 В) напряжения и являются портативными. Принудительные же бетоносмесители обычно стационарны (а некоторые даже требуют наличия легкого фундамента), стоят дороже (от 2340 до 17600 долларов США) и потребляют электроэнергию напряжением 380 В. Но и производительность возрастает соответственно: от 200/150 л до 1500/1330 л.

Кроме того, многие из принудительных бетоносмесителей комплектуются «скипом» или скиповым подъемником, предназначенным для подачи (подъема по высоте) заполнителей бетонной смеси. Скиповый подъемник состоит из подвижного бункера, перемещаемого по направляющим электролебедкой через систему блоков и автоматизирует процесс загрузки первичного сырья в смеситель; гравитационные же смесители загружаются вручную, что требует наличия минимум одного подсобного рабочего на каждый агрегат.

Третий этап состоит из собственно процесса формования декоративных панелей – элементов забора. Этот процесс наиболее важен с точки зрения внешнего вида и потребительских свойств готовых изделий.

Формы для производства декоративного забора должны быть хорошего качества, без сварных швов, а также обладать достаточной прочностью во избежание деформации.

Декоративные заборы (а равно и формы для них) делятся на две категории – глухие и ажурные, или, проще говоря, непроницаемые и «прозрачные».

Формы для ажурной панели стоят несколько дороже – порядка 375 долларов США за штуку против 345 за форму для глухой панели. Соответственно, формы являются едва ли не самой большой затратой при открытии собственного бизнеса: ведь для нормального ассортимента их потребуется приобрести не менее 60-65 (обоих видов), а для нормального объема производства за цикл – по 5-10 штук каждой, чтобы не изготавливать, например, 50-метровыйзабор по одной секции за одну закладку. И это не считая форм для столбов-держателей, которые стоят, в зависимости от типа от 175 до 515 долларов США за штуку и которых требуется приобрести также в количестве, соответствующем количеству форм для панелей, то есть, вдвое большем – одну панель держат 2 столба справа и слева.

Как и для других качественных бетонных изделий (например, тротуарной плитки) для усадки бетона требуется вибрационный формовочный стол – специальная машина, производящая принудительное оседание бетона с помощью частотных колебаний (вибрации). Повышение плотности бетона происходит из-за удаления воздушных пузырьков из смеси.

Вибрационные столы бывают двух типов – на ремнях и на пружинах. Первые стоят несколько дешевле (около 605 долларов США), но быстрее изнашиваются из-за истирания и растягивания ремней; вторые – немного дороже (от 950 до 1240 долларов США), однако эксплуатируются дольше. В принципе, выбор вида стола зависит от объема производства – если оно невелико, то можно смело брать формовочный стол на ремнях.

Хотя при производстве бетонных декоративных заборов и используются специальные пластификаторы и модификаторы, закладывающиеся в раствор для придания ему пластичности, предотвращения микротрещин, а в том числе – легкой выемки затвердевшего изделия из формы, рекомендуется, хотя и необязательно использовать также расформовочный вибрационный стол стоимостью 550 долларов США.

Иногда для выбивки готовых изделий из форм используется тот же формовочный стол, оснащенный специальной насадкой стоимостью всего 25 долларов США, однако при непрерывном процессе или больших объемах производства использование этого способа нецелесообразно: формовочный вибрационный стол оснащен более мощными, чем расформовочный, электромоторами, поэтому каждый раз, используя формовочный стол для расформовки его следует перенастраивать либо отключать один из моторов (если используется парная электросхема).

Перспективы развития бизнеса по производству бетонных декоративных заборов

Основным направлением развития, кроме, конечно, увеличения рынков сбыта, является направление оказания дизайнерских и оформительских услуг (не считая, конечно, очевидного – монтажа декоративных заборов): за отдельную плату дизайнер подберет индивидуальный рисунок для забора, его цвет и тип, соответствующий дизайну дома или газона.

Это направление является наиболее перспективным, так как оно открывает широкие возможности и для расширения производства: помимо простых (неокрашенных) декоративных бетонных панелей можно производить цветные, добавив в исходный раствор специальные пигменты (красители).

Кроме того, если ваш дизайнер оформляет также лужайку перед домом или двор, можно также предложить заказчику дополнительные элементы оформления в соответствии с дизайном забора: например, вазоны, цветочницы, травницы, скамейки, урны, декоративные фигурки (т.н. «садовые гномики» и другие существа), фонтаны, балясины, бордюры, барбекю и т.д.

Павел Бирюков
(c) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса

Содержание:

Какое оборудование выбрать для производства бетонных заборов
Какое помещении выбрать для производства бетонных плит
Сырье и материалы
Технология производства бетонных заборов
Подбор персонала и оплата труда
Сколько можно заработать, изготовляя бетонные заборы
Выводы
Финансовый аспект организации производства декоративных заборов
Оформление документов
Выбор режима налогообложения

В связи с бурным ростом малоэтажного строительства в России, возрос спрос на декоративные заборы и конструкции из бетона. С помощью декоративных бетонных заборов можно украсить скудный дизайн практически любого современного строения.

Декоративные бетонные заборы дешевле забора из металла, кирпича или дерева;
Они более долговечны и не подвержены серьезным атмосферным воздействиям;
Бетонные заборы монтируются в самые короткие сроки;
Могут перекрашиваться в любые цвета. Долго держат краску – повторное окрашивание необходимо производить только через 8 лет.

Какое оборудование выбрать для производства бетонных заборов

В минимальный комплект оборудования для производства декоративных заборов входит:

Вибростол для формовки бетонных конструкций с двумя электровибродвигателями;
Бетоносмеситель (бетономешалка);
Вибросито для просеивания песка и цемента;
Комплект форм для изготовления панелей и столбов;
Поддоны для сушки готовых изделий.

Цена на бетоносмесители зависит от мощности аппарата. По мощности и производительности бетоносмесители подразделяются на гравитационные и принудительные. Первый вариант относится к портативным моделям и применяется на малых производствах. Гравитационные бетоносмесители не требуют подключения высоко напряжения (380В) и не потребляют много электричества. Диапазон цен на такие аппараты — от 9 до 50 тыс. рублей. Если предприятию требуются большие объемы производства, то приобретаются портативные бетоносмесители. Они значительно дороже других моделей – от 60 до 500 тыс. рублей. При этом обладают повышенной производительностью. Зачастую требуют установки на фундамент.

Для заливки и уплотнения бетона в пластиковых формах потребуется формовочный вибростол, а для извлечения готового бетонного забора — распалубочный вибростол. Стоимость и того и другого — от 15 – 18 тыс. рублей. Общие затраты на приобретение двух вибростолов составляют 30 -36 тыс. рублей.

Какое помещении выбрать для производства бетонных плит

Сырье и материалы

Технология производства бетонных заборов

Технологическая цепочка производства бетонных заборов состоит из следующих этапов:

Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителе;
Загрузка бетонной смеси в предварительно смазанную форму, которая расположена на вибростоле;
Уплотнение и растекание бетонной смеси в форме при включенном вибраторе. Излишки бетонной смеси, образующиеся при закладывании, удаляются из формы;
Укладывание арматуры в секции бетонного забора. Арматурный каркас укладывается при включенном вибраторе;
Вибрирование бетонной смеси в течении 1 минуты до момента прекращения выделения избытка воздуха;
Распалубка (извлечение) изделий из формы на распалубочном столе;
Установка формы обратно на вибростол для повторения цикла;
Готовое изделие переносится на стеллаж для дальнейшего хранения и придания требуемой прочности. Естественное затвердевание изделия до 70% проектной прочности происходит в течении 48 часов.

Подбор персонала и оплата труда

Сколько можно заработать, изготовляя бетонные заборы

Себестоимость производства одного погонного метра бетонного забора составляет в среднем 400 рублей. Цена же реализации потребителю – не менее 1200 рублей. Прибыль с одного погонного метра — 800 рублей. Заборы, как правило, строятся высотой от 1,5 метра и длинной в несколько десятков метров. Общий доход подсчитать не трудно.

Выводы

Финансовый аспект организации производства декоративных заборов

приобретение оборудования;
регистрация бизнеса;
аренда помещения (авансовый платеж);
реклама и создание сайта;
покупка офисной техники и мебели.

Оформление документов

разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
договор аренды помещений;
трудовые контракты с персоналом;
документы на сырье;
договора с контрагентами.

Выбор режима налогообложения

Загрузка…

Источник

Как открыть производство бетонных заборов (еврозаборов). Оборудование, технология, материалы для изготовления бетонных заборов, фото, видео производства.

В этой статье мы рассмотрим, как открыть домашний бизнес на бетонных заборах.

Бетонный забор состоит из разборных панелей установленных в пазы столбов, панели и столбы изготовляются методом литья бетонной смеси с помощью форм матриц.

Производство бетонных заборов: оборудование и материалы.

Чтобы заняться производством заборов из бетона в первую очередь понадобится оборудование:

Вибросито.
Бетономешалка (рекомендуется смеситель принудительного типа).
Формы для отливки панелей и столбов забора.
Вибрационный стол.
Деревянные поддоны размером под отлитые панели.

Материалы для производства забора:

Щебень 0 – 5 мм.
Песок.
Цемент М500.
Пластификаторы.
Металлическая проволока.
Краска для фасадных работ.

Инструмент – совковые лопаты, вёдра, мастерки и пр.

Производство заборов из бетона: технология.

Технологический процесс производства бетонных заборов следующий:

Подготовка бетонной смеси.

Песок просеивают на вибросите, где он очищается от постороннего мусора. Далее в бетономешалке смешивают щебень, песок и цемент.

Пропорции зависят от марки и качества цемента, в каждом случае пропорции нужно подбирать индивидуально.

Когда смесь станет однородной, добавляют немного воды, важно чтобы смесь получилась полужёсткой консистенции. Проверить смесь можно сжав её в кулаке, при этом вода не должна выделяться из смеси.

Подготовка форм матриц.

Формы нужно очистить от остатков бетона от прежней отливки, и смазать изолирующим составом, можно использовать смесь моторного масла и солярки 1:10. Кисточкой нужно равномерно покрыть смесью все рабочие поверхности матрицы.

Форму матрицу устанавливают на вибрационный стол и постепенно заполняют раствором бетона.

Включают вибрацию, когда на поверхности раствора появится пена, вибрацию выключают и в раствор устанавливают закладную из металлической проволоки, которая придаст отлитой панели дополнительную прочность.

Вибростол обратно включается, когда на поверхности раствора уже не будет пены процесс можно прекратить. Форму снимают со стола и оставляют, чтобы дать возможность бетону схватиться.

Следующий этап – распалубка и сушка.

Форма с отлитой заготовкой ставится на деревянный поддон, делается распалубка, заготовка извлекается. Отлитую заготовку нужно оставить на 28 дня для набора прочности. Чтобы избежать пересыхания бетона, его нужно укрыть полиэтиленовой плёнкой.

Таким же образом отливаются столбы под монтаж панелей забора.

Производство бетонных заборов видео.

Бизнес на производстве бетонных заборов.

Организовать мини производство можно у себя во дворе частного дома. Достаточно зарегистрировать ИП, закупить оборудование и материалы, для работы мини производства достаточно 2 работников.

Часто заказчики помимо покупки забора также заказывают его монтаж, поэтому нужно рассмотреть эту возможность и организовать бригаду для установки заборов.

Отзывы о Тариф МТС Smart на сайте http://mrus.net/ информация указана в полном описании тарифа.

Источник

В связи с бурным ростом малоэтажного строительства в России, возрос спрос на декоративные заборы и конструкции из бетона. С помощью декоративных бетонных заборов можно украсить скудный дизайн практически любого современного строения.

Декоративные бетонные заборы дешевле забора из металла, кирпича или дерева;
Они более долговечны и не подвержены серьезным атмосферным воздействиям;
Бетонные заборы монтируются в самые короткие сроки;
Могут перекрашиваться в любые цвета. Долго держат краску – повторное окрашивание необходимо производить только через 8 лет.

Какое оборудование выбрать для производства бетонных заборов

В минимальный комплект оборудования для производства декоративных заборов входит:

Вибростол для формовки бетонных конструкций с двумя электровибродвигателями;
Бетоносмеситель (бетономешалка);
Вибросито для просеивания песка и цемента;
Комплект форм для изготовления панелей и столбов;
Поддоны для сушки готовых изделий.

Цена на бетоносмесители зависит от мощности аппарата. По мощности и производительности бетоносмесители подразделяются на гравитационные и принудительные. Первый вариант относится к портативным моделям и применяется на малых производствах. Гравитационные бетоносмесители не требуют подключения высоко напряжения (380В) и не потребляют много электричества. Диапазон цен на такие аппараты — от 9 до 50 тыс. рублей. Если предприятию требуются большие объемы производства, то приобретаются портативные бетоносмесители. Они значительно дороже других моделей – от 60 до 500 тыс. рублей. При этом обладают повышенной производительностью. Зачастую требуют установки на фундамент.

Обзор типов конструкций и их монтаж

Существует несколько видов бетонных заборов, это:

Блочные;
Монолитные;
Монолитные самостоящие;
Наборные;
Декоративные

Однако, данная классификация не является полной. У каждого из этих видов имеются свои подвиды, в зависимости от технологии производства, дизайна, назначения, метода установки. Рассмотрим кратко характеристики и особенности монтажа конструкций каждого типа.

Монолитные конструкции заборов

Данный вид является наиболее прочным из всех. Также он отличается достаточно высоким весом, что непосредственно влияет на особенности его монтажа.

Если говорить про готовые монолитные секции, то основным обязательным условием при этом является устройство ленточного или столбчатого фундамента, без которого некоторые другие виды бетонных конструкций могут вполне обойтись.

Монтаж таких плит начинают с устройства фундамента.

Если основание будет ленточным, то порядок работ – следующий:

Первым делом, выкапывают траншею и производят установку опалубки. Она должна быть обязательно ровной, так как любые отклонения могут в результате привести к наклону забора, то есть стоять он может неровно. Траншея, в зависимости от типа почвы, должна достигать глубины от 60 до 100 см.
Для дополнительного усиления конструкции, выкладывают арматуру.
Далее переходят к заливке бетоном наземной части.

Если решено возвести столбчатый фундамент, то краткая инструкция по его устройству выглядит так:

Сначала делают скважины на расстоянии около 1,5-2 метра и глубиной около 1 метра по всему периметру участка. В них засыпают небольшое количество щебня или песка.
Далее устанавливаются трубы асбестоцементные, в которые заливают бетон. Снаружи их обсыпают щебнем.

Обратите внимание! Для лучшей фиксации, трубы после заливки слегка приподнимают с целью растекания бетона. Потом ставят на место и придавливают. В результате образуется как бы основание для столбов, на котором они и стоят. Далее производят обязательное армирование и дозаливку.

Помимо асбестоцементных столбов, можно использовать и бетонные опоры для забора. Монтируются они по тому же принципу. После окончания их установки, следует приступить к монтажу самих плит. Используют при этом специализированный крепежный элемент, либо раствор цемента в местах соединения.

Монолитные бетонные изделия самостоятельно установить не получится. Во-первых, они имеют очень большой вес, во-вторых, монтаж данной конструкции требует профессионализма. Необходимым является привлечение строительной техники.

Стоит обратить также внимание на монолитный забор, который отливают непосредственно на участке при помощи опалубки. При этом способ монтажа – наиболее простой, так как предварительная заливка фундамента не требуется.

Начинают работы с фиксации опорных столбов. Опять же, бурят скважины, диаметром от 0,2 метра и глубиной не менее 1-го метра, в которые устанавливают трубы по отвесу. Следом скважины подвергаются бетонированию.

Между столбами по всему периметру делают углубления, которые засыпают щебнем или песком. К трубам по всей длине иногда приваривают арматуру для обеспечения прочности секций забора. В последующем устанавливают опалубку под забор и заливают ее бетоном.

Обратите внимание! После заливки, необходимо произвести уплотнение бетона, посредством штыкования.

Завершающим этапом является отделка забора.

Понятие еврозабора

По сути, данный вид заборов – то же бетонное ограждение, отличающиеся высокими внешними качествами и некоторыми особенностями производства.

Еврозаборы бетонные получили широкое распространение именно благодаря разнообразию цвета и форм. Потребитель может выбрать для себя разнообразную фактуру, например, под камень или кирпич. Также доступны комбинированные варианты с декорациями из натурального камня или металла. Состоят они из опорных столбов, которые выступают в качестве соединительных элементов с бетонными панелями или секциями.

Еврозаборы бывают двух типов: односторонние и двусторонние. Как следует из названия, односторонние заборы имеют рисунок либо фактуру только с лица.

Такой вариант весьма актуален, когда внешний вид обратной стороны не столько важен. Двусторонние бетонные еврозаборы декорированы с обеих сторон. Чаще всего, толщина конструкции за счет этого несколько увеличивается.

Весомым недостатком их является достаточно высокая цена. Такой забор, возможно, обойдется дешевле кирпичного, однако, если привести в сравнение стандартные виды не декорированных бетонных заборов, то еврозабор в этом отношении – проигрывает.

Монтаж — предельно прост, что позволяет собрать забор своими руками. Сначала выполняют разметку территории и вкапывают столбы по аналогии с вышеописанной технологией.

Для фиксации тяжелых секций, потребуется ленточный или столбчатый фундамент, а также использование строительного крана для их подъема. Завершающим этапом станет закладка плит в пазы столбов.

Монтаж самостоящих конструкций, фиксация плит на стаканы

При монтаже самостоящих заборов, устройство фундамента не требуется — благодаря наличию достаточно широкого основания, за счет которого плиты и принимают вертикальное положение.

Установка происходит следующим образом:

Сначала выкапывают неглубокую траншею по всему периметру участка. Глубина должна быть около 10-15 см, а ширина – примерно на 20-25 см больше основы плиты;
Далее производят устройство подушки из песка и щебня, которые тщательно утрамбовывают;
При помощи строительного крана, плиты выставляются.

Стоило бы упомянуть еще один вариант монтажа бетонных плит, не требующий устройства фундамента. В соответствии с ним, в грунте располагают специализированные бетонные стаканы для забора, которые и удерживают плиты в нужном положении после их фиксации на шипы.

Вышеуказанный процесс заключает в себе следующие этапы:

Начинают работу с разметки территории, по периметру натягивают строительную нить;
Следующим шагом станет установка стаканов на расстоянии, необходимом для дальнейшей фиксации плит (зависит от размера плиты);
При помощи строительной техники, плиты монтируют в пазы стаканов.

Обратите внимание! Перед монтажом, во избежание деформации плит, между изделиями устанавливают чопики. После окончания работ они извлекаются.

Что касается типоразмеров, то наиболее популярным является ПО-2, то есть плита ограждения, с габаритами Д*В — 2,5*3 метра.

Наиболее актуальным использование такого забора является для:

Воинских частей;
Промышленных зданий;
Складских помещений;
Стройплощадок;
Иных особо важных и требующих охранения зон.

Вверху такую плиту можно оборудовать колючей проволокой, в этом случае, преодолеть забор будет практически невозможно. Для ограждения частных строений, обычно используются заборы, обладающие меньшей высотой, около 1,5-2 метра. Ее вполне достаточно для того, чтобы оградить участок от постороннего глаза.

Наборные заборы

Они отчасти являются декоративными в связи с наличием большого количества вариаций, фактур и цветов. Состоят — из секций, соединяющихся между собой и состоящих из набора плит. Обычно их 4. Как правило, нижние плиты являются глухими, а верхняя содержит сквозной орнамент.

Монтаж может быть осуществлен как с использованием фундамента, так и без него. С ним без труда могут справиться несколько человек. 1 секция имеет вес около 30-70 кг, такие заборы достаточно легко транспортируются, да и цена их значительно ниже, чем у монолитных плит. Декоративная отделка может быть с одной или с обеих сторон.

Обратите внимание! При выборе бетонных наборных европлит, обращайте внимание на внешний вид, наличие сколов, трещин и армирования, а также — марку бетона.

Наборные заборы монтируются путем фиксации панелей в пазы столбов. Видео в этой статье расскажет подробнее о процессе проведения работ.

Блочный бетонный забор

Данный тип возводится при помощи пустотелых или монолитных бетонных блоков. Сооружение межсекционных столбов при этом не требуется, а вот без специализированной отделки никак не обойтись. Самыми распространенными вариантами являются оштукатуривание декоративными составами и облицовка плиткой желаемой фактуры.

Наличие ленточного фундамента при строительстве такого типа забора является обязательным.

Работы по возведению забора происходят в следующем порядке:

В первую очередь, выкапывают траншею под фундамент, которая должна быть шире блока. Глубина составляет около 0,7 метра.
При устройстве ленточного фундамента обязательно стоит учитывать, что прутья арматуры должны выступать не менее чем на 15-17 см для последующей перевязки с вертикальными прутьями.
Блоки укладывают ряд за рядом при условии обязательной перевязки. Смещение вертикального шва в каждом последующем ряду, должно быть не менее 30% от размера блока.
Декоративную отделку можно осуществлять спустя 5-7 дней после окончания строительных работ.

Также, возведение забора можно выполнить и при помощи декоративных блоков, при этом, дополнительная облицовка не понадобится. Фактура и цвет у таких изделий могут быть различными.

Ограждающие бетонные формы

Помимо заборов, предназначенных для ограждения участков и зон, существуют и иные изделия из бетона, выполняющих схожую, но все же иную функцию, но при этом основное предназначение – ограждать, сохраняется.

Например, чтобы обозначить какую-либо неприкасаемую зону, используются малые архитектурные формы. Это: бетонные тумбы для забора, невысокие столбы, полусферы. Такие ограждения могут указывать на запрет парковки или несанкционированный проезд, а также иные ограничения.

Иногда данные изделия окрашивают в приметные яркие цвета, для того, чтобы они были наиболее заметны окружающим.

Какое помещении выбрать для производства бетонных плит

Сырье и материалы

Окрашивание и декор бетонной ограды

Окрашивание защитит бетон от воздействия внешних факторов и продлит срок эксплуатации, превратит невзрачные серый цемент в яркое дополнение интерьера двора.

Пористая текстура забора позволяет влаге проникать внутрь материала, которая в холодное время года замерзает, расширяется и деформирует ограду. Окрашивание предотвращает этот процесс.

Также краска может просто обновить внешний вид старого забора после реставрации.

Для окрашивания бетона подойдёт не любая краска. К ней есть ряд требований:

Влагостойгость.
Морозостойкость
Небоязнь перепадов температур и солнечных лучей.

Для окрашивания бетонного забора вполне применима краска, которую используют для фасадов здания. Неважно глянцевая она или матовая. Хотя если использовать глянец, то от солнечных лучей будут сильные блики. Поэтому лучше брать матовую.

Ещё одним условие является то, что краски на основе воды будут лучше.

Рассчитать точное количество краски, конечно, невозможно. Но примерно на один квадрат уходит 300 миллилитров. И чем поверхность более рельефная, тем больше краски на неё требуется.

Зачастую для оград используются оттенки коричневого, зелёного, серого, синего и бежевого. Такие оттенки гармонично вписываются в окружающую среду и не делают ограду слишком режущим глаза. Можно комбинировать 2–3 оттенка. Элементы текстуры можно выделить белым, серым или тёмным цветом.

Красками можно создать имитацию дерева или песчаника. Вторая имитация делается очень просто. Нанесите коричневую краску светлого оттенка на всю поверхность, а потом при помощи паралоновой губки прикладными движениями нанесите более тёмный коричневый цвет. Получается очень красиво.

Как красить: способы и варианты

Как уже говорилось ранее, не стоит приступать к окрашиванию только что сделанного ограждения. Дайте ему время для полной усадки. Это примерно 6 месяцев.

Подготовьте поверхность, очистив от загрязнений и пыли. Нанесите грунтовку и заделайте трещины.
Дайте сутки для высыхания грунтовки, только после этого окрашивайте.
Бетонный забор имеет пористую текстуру. Лучше его окрашивать при помощи специального оборудования, например, краскопульта.
Краску нужно наносить в 2 слоя. Причём второй слой наносится после высыхания первого, примерно через сутки.

Лучше не производить работы по окрашиванию, если слишком влажно или температура воздуха ниже, чем +5 градусов.

Видео: как красиво покрасить забор

Технология производства бетонных заборов

Технологическая цепочка производства бетонных заборов состоит из следующих этапов:

Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителе;
Загрузка бетонной смеси в предварительно смазанную форму, которая расположена на вибростоле;
Уплотнение и растекание бетонной смеси в форме при включенном вибраторе. Излишки бетонной смеси, образующиеся при закладывании, удаляются из формы;
Укладывание арматуры в секции бетонного забора. Арматурный каркас укладывается при включенном вибраторе;
Вибрирование бетонной смеси в течении 1 минуты до момента прекращения выделения избытка воздуха;
Распалубка (извлечение) изделий из формы на распалубочном столе;
Установка формы обратно на вибростол для повторения цикла;
Готовое изделие переносится на стеллаж для дальнейшего хранения и придания требуемой прочности. Естественное затвердевание изделия до 70% проектной прочности происходит в течении 48 часов.

Подбор персонала и оплата труда

Видео: как изготовить забор из бетона своими руками

Сооружение бетонного забора для ограждения придомовой территории — процесс трудоёмкий, но результат того стоит: обладая долговечностью и прочностью, такая конструкция прослужит намного дольше, чем забор из дерева или профнастила, потребует меньших затрат при подготовке материалов и ежегодном обслуживании.

Автор: Наталья —
Распечатать

Оцените статью:

(4 голоса, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Сколько можно заработать, изготовляя бетонные заборы

Себестоимость производства одного погонного метра бетонного забора составляет в среднем 400 рублей. Цена же реализации потребителю – не менее 1200 рублей. Прибыль с одного погонного метра — 800 рублей. Заборы, как правило, строятся высотой от 1,5 метра и длинной в несколько десятков метров. Общий доход подсчитать не трудно.

Полезные советы при проведении монтажа без привлечения специалистов

Если вы решили выполнить монтаж забора самостоятельно без привлечения строительных бригад, воспользуйтесь следующими советами:

Старайтесь избежать монтажа забора в зимний период. Из-за отрицательной температуры раствор медленно схватывается в силу того, что воды достаточно быстро замерзает. Если же оттянуть до весны никак нельзя, рекомендуется использование теплой воды и специальных добавок, стимулирующих схватывание.
Внимательно относитесь к процессу приготовления раствора, соблюдайте технологию и пропорции материалов. Особенно важным является соответствие марки цемента.
Если участок находится на холме или в низине и имеется склон, рекомендуется устройство ступенчатого фундамента. Это — сэкономит материалы.
При покупке конструкций для ограждения, старайтесь обращать внимание на проверенных производителей, так как, к сожалению, кустарных производств не так мало. Слишком низкая цена должна Вас смутить. В этом случае актуальным будет вспомнить известную поговорку о том, что скупой платит дважды.
Если же вы не уверены, что справитесь с работой, лучше обратиться за помощью к специалистам.

Финансовый аспект организации производства декоративных заборов

приобретение оборудования;
регистрация бизнеса;
аренда помещения (авансовый платеж);
реклама и создание сайта;
покупка офисной техники и мебели.

Дополнительные финансовые вливания необходимы для поддержания , пока она не выйдет на уровень самоокупаемости.

Оформление документов

разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
договор аренды помещений;
трудовые контракты с персоналом;
документы на сырье;
договора с контрагентами.

Источник

Поэтапная установка бетонного забора из панелей

Рисунок 3. Установка забора из бетонных панелей Установка заборов из бетонных панелей в большинстве случаев осуществляется самостоятельно. Для работы требуются такие инструменты и материалы:

лопата, лом;
приспособление для трамбовки грунта, песчаной смеси;
нивелир, строительный уровень;
рулетка;
песок, отсев, щебень;
цемент;
стремянка;
бетонные плиты;
колья или столбики для фиксации опор.

Нередко мастеру нужна помощь еще нескольких человек. Существует 2 варианта монтажа забора. Первый предусматривает установку столбов на одном расстоянии друг от друга, а плиты монтируют в пазы. Опоры фиксируют каждые 2 м. Они устанавливаются в подготовленные лунки и засыпаются крупным щебнем. После этого осуществляется заливка цементно-песчаным составом. Монтаж панелей разрешен только через 3 суток.

Этапы установки

Работа по установке забора предусматривает такие этапы:

Разметка территории. Для этой цели применяют колья и веревку. Начинают процедуру от ворот. На месте будущих столбов устанавливают колья, на которых натягивается шнур.
Подготовка лунок и установка столбов. Каждый фрагмент проверяется уровнем. Даже незначительный перекос приведет к тому, что плиты нормально не зафиксируются.
Монтаж панелей.

Ход работ постоянно контролируется при помощи строительного уровня и нивелира.

Концепция бизнеса

Самостоятельное изготовление плит

Для изготовления панелей приобретаются формы из резины или стекловолокна, в которые заливается бетонная смесь. Заготовки с бетоном укладывают на вибростолы, где благодаря вибрации застывшая смесь приобретает высокую плотность. Перед использованием внутренняя поверхность матрицы смазывается отработанным машинным маслом.

Сначала выливают половину приготовленного бетона и выравнивают поверхность. Далее укладывают арматуру из проволоки диаметром 4 мм и заливают оставшимся раствором. Через 20 минут переворачивают заготовку на поддон, смоченный водой, а форму возвращают на стол.

На изготовление одной заготовки тратится 1 час времени. Готовое изделие укрывают полиэтиленовой плёнкой, оставляют на 2 суток, при этом панель периодически смачивают водой.

Сырье и материалы

Технология производства бетонных заборов

Технологическая цепочка производства бетонных заборов состоит из следующих этапов:

Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителе;
Загрузка бетонной смеси в предварительно смазанную форму, которая расположена на вибростоле;
Уплотнение и растекание бетонной смеси в форме при включенном вибраторе. Излишки бетонной смеси, образующиеся при закладывании, удаляются из формы;
Укладывание арматуры в секции бетонного забора. Арматурный каркас укладывается при включенном вибраторе;
Вибрирование бетонной смеси в течении 1 минуты до момента прекращения выделения избытка воздуха;
Распалубка (извлечение) изделий из формы на распалубочном столе;
Установка формы обратно на вибростол для повторения цикла;
Готовое изделие переносится на стеллаж для дальнейшего хранения и придания требуемой прочности. Естественное затвердевание изделия до 70% проектной прочности происходит в течении 48 часов.

Технология изготовления декоративных заборов из бетона

Вибролитье

Популярная технология производства заборов из бетона – вибролитье. Этот метод в настоящее время считается одним из эффективных. Приемлем для изготовления конструкций средней толщины. В результате применения такого метода, изделие из бетона не подвергается воздействию влаги, перепадов температуры. Можно с уверенностью говорить о прочности и долговечности бетонного забора.

Основные этапы технологической цепочки производства забора из бетона:

В бетоносмеситель необходимо положить нужное количество материала (бетон, песок, пластификаторы и другие добавки).
Подготовка формы (смазка). Укладка формы на вибростол.
После того как раствор будет готов, он загружается в заранее подготовленную форму.
Включение вибратора. Во время работы на вибростоле бетонная смесь распределяется равномерно, она растекается по всей форме и уплотняется. Как раз можно отследить точное количество материала и при необходимости добавить еще или убрать излишки. Лишний раствор убирают вручную специальным инструментом – правилом.
В секции будущего бетонного забора закладываются металлические пруты. Работа по укладке каркаса из арматуры выполняется при включенном аппарате. Каркас утапливается в раствор примерно наполовину.
В течение 60 секунд смесь находится в форме при включенном вибраторе. Это позволяет убрать воздух из раствора. Можно не дожидаться указанного времени, а следить за процессом — как только на поверхности перестанут образовываться пузырьки воздуха (они будут постепенно исчезать), можно выключать вибратор.
Извлечение (распалубка) изделия из формы. Эту часть работы удобнее выполнить на специальном распалубочном столе.
Готовое бетонное изделие переносится на стеллажи для затвердевания. Естественным путем бетонный забор затвердевает в течение 48 часов.
Форма подготавливается для следующего цикла – вымывается от остатков цемента и смазывается распалубочной смазкой.

Чтобы в дальнейшем при эксплуатации забора из бетона не возникало расколов и трещин, сушить готовое изделие нужно при определенной температуре. Температура в помещении должна быть не выше +15оС. Через 5 суток изделие будет готово к эксплуатации, если необходимо приступить к срочной установке бетонного забора. Когда время позволяет, то желательно оставить готовое изделие на 28 суток, чтобы дождаться полной зрелости бетона.

Можно ускорить сроки созревания бетона, причем на прочность и долговечность изделия это не повлияет. Готовое изделие помещают в специальную сушильную камеру. После просушки, примерно через сутки, изделие будет готово к транспортировке. Сушильная камера значительно ускоряет процесс изготовления бетонного забора, однако ее высокую стоимость можно отнести к минусам. Цена сушильной установки колеблется в пределах от 15 до 20 тысяч долларов.

Экспозиция

Технология «экспозиция» внешне схожа с вышеописанной технологией, однако есть некоторые нюансы. В результате кропотливой работы (раствор должен быть однородным), бетонное изделие получится с идеально ровной и гладкой поверхностью.

Этапы работы:

На включенный вибростол устанавливают форму, которая должна быть заранее вмонтирована в несъемный деревянный поддон.
Форма заполняется подготовленной смесью. Излишки материала убираются правилом. Поверхность тщательно выравнивается.
Укладываются армирующие элементы (до середины изделия).
Конструкцию оставляют на включенном вибростоле до тех пор, пока из раствора не выйдет весь воздух.
Когда виброуплотнение будет завершено – конструкцию отправляют для просушивания на 1-2 дня.
Чтобы при перемещении заполненной формы-матрицы деревянные носилки не распались, для изготовления поддонов необходимо использовать деревянный брус 30- 60 мм или сварить прочную металлическую конструкцию.
Чтобы не допустить выпадения матрицы при распалубке, нужно постараться подогнать все элементы каркаса и закрепить форму на поддоне. Если отнестись халатно к изготовлению поддонов, то это может привести к износу и даже поломке матрицы.
Обязательно перед заливкой раствора нужно смазать форму распалубочной смазкой марки К 222. Она создаст тоненькую пленку на поверхности и исключит контакт раствора с поверхностью матрицы. Кроме этого, К 222 поможет с точностью передать рельеф матрицы и в разы продлит срок эксплуатации формы.
После просушивания будет получено чистое высококачественное бетонное изделие с гладкой (или под натуральный камень) поверхностью.
Если применить красящие добавки, то можно получить качественную имитацию таких натуральных материалов, как мрамор и гранит.

Вариант покупки оборудования на вторичном рынке

Вторичное, не всегда означает плохое. Многие предприниматели начинают заниматься этим бизнесом, не оценив свои силы и не рассчитав возможности.

Например, арендуемое помещение, в среднем, обходится в 18000 рублей в месяц. Торговый сезон начинается с марта и продолжается по ноябрь. В зимние месяцы производство обычно простаивает, а аренду нужно платить.

Если не оставить на это средства заблаговременно, то зимой, с выплатами за аренду, могут возникнуть проблемы, поэтому, многие нерадивые производители начинают распродавать оборудование, с целью расплатится с долгами.

Нужно постоянно мониторить рынок вторичного оборудования, в своём, и соседних регионах. Можно найти очень выгодные предложения.

Особенности изготовления

Все современные бетонные заборы подразделяются на несколько основных видов, которые отличаются не только конструкционными особенностями, но и функциональным назначением.

К категории наиболее распространенных вариантов в условиях загородного строительства, относятся:

Наборный бетонный забор, состоящий из нескольких отдельных секционных элементов, которые разделяются на подгруппы. Такие элементы часто имеют существенные отличия по основным внешним характеристикам, включая фактуру. Оптимальным вариантом является использование секций, верхняя часть которых имеет декоративный внешний вид. Каждый сегмент может включать в себя от двух до четырёх плит, устанавливаемых в специальные столбчатые опоры.
Декоративное бетонное ограждение, являющееся один из наиболее популярных вариантов, отличающееся фактурой и другими внешними характеристиками. Производителями выпускаются варианты, отлично имитирующие деревянные, каменные или кирпичные ограждения, которые отлично сочетаются с коваными элементами и разнообразными натуральными строительно-отделочными материалами. Особенно востребовано цветное декоративное бетонное литье, а также ограждения с узором или рисунком.
Монолитное бетонное ограждение, отличающееся повышенной прочностью и гарантированной долговечностью. Монолитный вариант бетонного забора представлен специальными, достаточно массивными плитами, фиксируемыми на надежном фундаментном основании ленточного типа.
Самостоящее ограждение на основе бетона не требует возведения фундаментного основания. Такой современный вариант монолитного забора из бетона представлен железобетонными массивными плитами с очень характерным широким основанием, за счёт чего конструкции обеспечивается стабильная вертикальность. При необходимости допускается устанавливать стакановидные опоры, которые способны значительно повысить надежность фиксации самостоящей конструкции.

К числу самых востребованных вариантов заборов относятся высокодекоративные двухсторонние конструкции бетонных ограждений, которые отличаются симметричностью внутренней и внешней панели. Такой тип забора является более дорогостоящим.

Новинкой на строительно-отделочном рынке являются панели, выполненные с применением высококачественных пигментированных бетонов.

Несмотря на высокую стоимость, их декоративные и прочностные характеристики намного выше, что делает ограждение максимально долговечным и надежным.

Всё оборудование для производства еврозаборов можно собрать своими руками!

Меня осенило! Зачем я буду ходить по
уши в долгах, ради того, чтобы купить такое дорогое оборудование, когда можно
все собрать своими руками, потратив на это минимум!
Даже если не получится реализовать задуманное, то по крайней мере не
будет больших разочарований о потраченной сумме денег.
Подсмотрел, как устроены станки, набросал для себя чертежик.
Первый свой вибростанок соорудил почти из подручных
средств. Время на приготовление и сборку было потрачено
несколько дней. Параллельно изучал технологию
изготовления , изготовление форм, ну и все для этого процесса прилагающие
мелочи.

Итого цена вопроса стартового капитала составила: 4-7 тысяч рублей.
В сумму вошли почти все расходные материалы для первой
панели еврозабора.

Вот такой станок у меня получился ( 2007 год).
В основном всё собрал с деталей со свалки( в основе вибростанка старая
казенная кровать)
Купить пришлось самый минимум.Итого цена вопроса стартового
капитала составила: 4-7 тысяч рублей.
В сумму вошли почти все расходные материалы для первой
панели еврозабора.

Предложил своему другу заняться изготовлением
заборов вместе со мной ,он с радостью согласился .

Затраты и прибыль договорились делить поровну.Начали потихоньку себя пиарить.
Появился первый заказ.
Изготовили первый в своей жизни забор из бетона, смотрелся, конечно
ужасно, (сегодня это уже реликвия, ) но он мне дал первый
толчок к свободному полету в домашнем бизнесе по изготовлению
заборов и первые деньги заработанные мной лично, своей идеей.

После первого заказа: как прорвало, и пошло и поехало…

Появлялись новые заказы, деньги,
жизнь наладилась. Появилось свободное время, для реализации
интересных идей, заинтересовался сайтостроением и всем, что с этим
связано. Затянуло )))
Стало в общем интересно жить. Я стал вести несколько интернет
проектов по теме технологий производств. Занялся конструированием
станков для малого бизнеса. Сейчас я полностью посвятил себя этому.
Производством заборов уже не занимаюсь.

Мой друг с которым
мы вместе начинали изготавливать заборы продолжает заниматься
производством. Сейчас у него цех с производительностью 100 панелей
забора в день. На него работают пять рабочих. Всё оборудование
которое работает в его цеху сконструированно мной (производственного
изготовления только бетономешалки). Чистая месячная прибыль его цеха
на сегодняшний день около 800000 рублей.

У меня заработки гораздо скромнее, но я занимаюсь
любимым делом и вполне доволен.Через интернет познакомился и завел
переписку с интересными людьми.
Многих заинтересовал мой путь по созданию домашнего бизнеса по
изготовлению еврозаборов из бетона, стали
одолевать меня вопросами и просьбами поделиться информацией.
Получал очень много писем и просьб, проконсультировать, подсказать,
как собрать станок с минимальными затратами, как производить
заборы из бетона на дому. Это отнимало много
времени.

В связи с этим, было
решено в 2007 году, написать электронное видеопособие по
изготовлению еврозаборов из бетона для жаждущих, создать что-то
подобное на моём примере.

«Изготовление еврозаборов на дому».

Я искренне рад, что это
пособие помогло многим с минимальными затратами создать своё
дело, и выйти на новый уровень жизни.
Но прогресс не стоит на месте, все меняется, не исключение и
технологии бетонных изделий.
Требование к качеству возрастают, то, что устраивало вчера,
сегодня на это уже не смотрят.

В течение года, я
собирал и пересматривал все возникшие вопросы, отзывы и
предложения, как моих заказчиков, так и моих пользователей
практического руководства «Технология производства декоративных
заборов из бетона в домашне-гаражных условиях.».
И с учетом всего, я решил усовершенствовать и собрать своими руками
более функциональное оборудование для изготовление
заборов из бетона. Тем более что, мне самому уже давно
хотелось иметь такое оборудование. (аппетит
растет во время обеда)

Весь процесс
сборки с моими пояснениями, я снимал на видео, от первой гайки до
выхода первой панели забора.

Любой, даже
слабо разбирающийся в технических моментах, умеющий обращаться
со сварочным аппаратом без особого усилия с минимальными затратами,
сможет повторить за мной все пошаговые действия и сам собрать или
заказать сварщику,
оборудование для производства заборов.

Самостоятельное изготовление плит

№5. Декоративные бетонные блоки для столбов забора

Теоретически опорные столбы для бетонного забора можно делать из кирпича или других подходящих материалов, но гораздо проще и быстрее возводить столбы для забора из специальных блоков, которые изготавливаются точно таким же способом, как и элементы забора. Столбовые блоки также могут похвастаться разнообразием фактур и цветов, их несложно подобрать к выбранным заборным элементам, тем более, что в коллекциях производителей, как правило, есть блоки разного назначения, но схожего дизайна. Бетонные столбовые блоки сегодня используются при возведении заборов из профнастила, дерева, ковки, штакетника и других материалов, поэтому стали в полной мере универсальными.

С бетонными блоками для забора использовать бетонные столбы разумнее всего. По размерам они могут отличаться, чаще всего представляют собой квадрат со стороной 25-37 см, но есть и прямоугольные блоки. Пустое внутренне пространство используется для размещения элементов арматуры.

Для защиты забора и его декора также выпускаются бетонные крышки для столба и забора, хотя их иногда заменяют или дополняют крышками из металла.

Моментальная распалубка

Для технологии моментальной распалубки используются стеклопластиковые высокопрочные матрицы с металлическим каркасом. Специальные ручки удобны для быстрого выброса изделий. Для данной технологии применение пластификаторов крайне желательно, также форму перед заливкой следует смазывать. Все эти действия снизят количество брака при извлечении секции.
Последовательность операций при моментальной распалубке:

на вибростол устанавливается смазанная форма;
заливается бетонная смесь;
укладывается арматура;
изделие уплотняется на вибростоле;
бетонная секция выкладывается на распалубочный стол;
сушка секции.

Выбор материала

Наиболее бюджетное решение — забор из сетки Рабица с пластиковым покрытием для ограждения соседних участков и глухой забор из необрезной доски вдоль проезда

Сетки для ограждений

Наибольшую популярность имеют ограждения из сетки Рабица — самого дешёвого и повсюду производимого материала. Она производится из низкоуглеродистой стали (чёрный металл) без покрытия и с различными защитными покрытиями.

Сетка без защитного покрытия при эксплуатации в атмосферных условиях покроется ржавчиной через пару сезонов. Защитную функцию она выполнит, но без постоянного окрашивания будет иметь крайне непривлекательный вид.

Сетка из низкоуглеродистой стали без защитного покрытия подвержена ржавчине

Оцинкованная сетка имеет серебристо-серый оттенок. Сетка с защитным покрытием не проржавеет через пару сезонов, не нуждается в покраске и прослужит дольше, хотя и не имеет особой декоративности.

Защитное покрытие цинком увеличивает срок службы сетки Рабица

Пластифицированная сетка выпускается разных цветов и выглядит значительно привлекательнее. Объединяет обе функции забора — защита и декорирование.

Защитный слой пластика бывает разных цветов

Преимущества сетчатого ограждения:

соответствует нормативам;
не препятствует воздушному потоку и солнечному свету;
не нуждается в уходе;
экономично;
надёжно;
доступно любому домовладельцу.

Сетка Рабица — недорогой и распространённый материал для ограждений

Недостатков у забора немного, но озвучить их требуется:

не препятствует прохождению звука и нескромным взглядам — соседи будут знать друг о друге все;
сетка без защитного напыления быстро придёт в негодность.

Видео: забор из сетки Рабица своими руками

Выбор материала ограды диктуется вкусовыми предпочтениями хозяина и экономическими факторами. Не у всех найдутся средства на дизайнерский забор из дорогостоящего материала, но каждый может выразить своё понимание гармонии, украшая обыденную сетку вьющимися растениями, торцовыми спилами деревьев или придумывая индивидуальный декор.

Сырье для производства бетонного забора

Чтобы изготовить прочную бетонную конструкцию, необходимо использовать такие материалы:

цемент (марка М500 – без добавок);
песок фракции 2.5, глинистых частиц в песке должно быть не более 3%;
можно использовать щебень фракции 5-10 мм, марка – 800;
пластификаторы;
воду;
стальную арматуру для каркаса – ВР1 (усиливает прочность конструкции и столба), для столбов – от 0.5 мм до 2.5 мм (диаметр от 4 до 10 мм).

Для изготовления 1 бетонного столба (высота 2 м) необходимо израсходовать 11 погонных метров проволоки (толщина 8 мм).

Все материалы должны быть качественными, особое внимание необходимо уделить выбору марки цемента и качеству песка. Допускается использовать речной песок

Перед применением его необходимо просеять и просушить.

Варианты заборов из бетона смотрите на фото:

Сколько можно заработать, изготовляя бетонные заборы

Себестоимость производства одного погонного метра бетонного забора составляет в среднем 400 рублей. Цена же реализации потребителю – не менее 1200 рублей. Прибыль с одного погонного метра — 800 рублей. Заборы, как правило, строятся высотой от 1,5 метра и длинной в несколько десятков метров. Общий доход подсчитать не трудно.

Источник