Так сложилось, что в прошлом году купил плазморезку под одного заказчика. Резать планировалось медные шины из листов 600х1500 (поэтому и стол поставили такой маленький, на него только лист 1250х2500 ложится, но реально можно поставить 2000х6000). Но с заказчиком не срослось по разным причинам. В итоге плазма простаивает, режу что-то на ней раз в месяц для себя и своих изделий. И очень редко на заказ, если сильно попросят.
Сам постоянно заказываю детали на лазерной резке, качество резки плазмой меня для моих задач не устраивает (правда резак и сам источник у меня китайские, из разряда самых дешевых, для простых контуров по меди устраивало). За услугами плазменной резки обращался один раз лет 6 назад, качество было ужасающее.
Лазерная резка сильно подешевела за последние годы, реально ОЧЕНЬ доступна. Вот я и думаю, а имеет ли смысл сейчас вообще заниматься плазменной резкой на заказ? Просто я мог бы купить нормальный источник (Гипертерм какой-нибудь) и начать пилить заказы. Но целевую аудиторию плазменной резки представляю с трудом. Т.е. заказчики будут, но не будет ли потом претензий: «А чё так всё криво?» Т.е. будут ли заказчики понимать, что плазменная резка-это вам не лазер?
Или сейчас ниша плазменной резки-это резка деталей для нужд собственного производства?
Из металлического листа делают разные предметы интерьера — например, дизайнерскую мебель или элементы каминов, а также любые рисунки, гербы, указатели и таблички с адресами, элементы дверей, ограждений и заборов для частных домов.
Технология производства подобных изделий основана на резке металла с помощью специального оборудования (станков с ЧПУ). Эта бизнес-идея особенно актуальна для сварщиков.
Преимущество такого проекта — минимальный размер необходимого инвестиционного капитала. Разберем все нюансы этой идеи для бизнеса.
Продвижение бизнеса
Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и организации.
Например, можно договориться о сотрудничестве:
- с мебельными фабриками и производителями каминов,
- с частными застройщиками, которым надо изготовить заборы, калитки, указатели и таблички, металлические ограждения или другие изделия,
- еще одно направление для работы — ограждения на кладбище. Многие крупные компании не берут мелкие частные заказы на такие ограды, поэтому у небольших предприятий есть шанс занять эту нишу.
Плазменная резка металла как бизнес
Плазменная резка в течение последних нескольких лет стала активно использоваться как на крупном производстве, так и в небольших частных мастерских. Плазменный резак обеспечивает точную и качественную резку, которая выполняется относительно быстро и при низких затратах. Благодаря этим качествам плазморез с ЧПУ может стать хорошим вложением для развития собственного бизнеса.
Плазменная резка и ее преимущества
Плазменная резка – процесс резки электропроводящих материалов с использованием плазменной электрической дуги при температуре до +30 000 °C.
Первое преимущество использования плазменного резака – нет необходимости подготавливать устройство к началу работы, например, нагревать горелку или материал, который необходимо разрезать. Плазменный резак сразу готов к использованию и обеспечивает высокую эффективность, достигая очень высоких скоростей обработки материала. Например, производительность плазменного резака с ЧПУ в сравнении с кислородно-газовым методом выше почти в семь раз, что кардинально влияет на эффективность работы.
Резак может использоваться для резки различных материалов и особенно металлов различной толщины. Стандартный диапазон толщины составляет от 0,5 мм до 160 мм. Плазменный резак характеризуется, прежде всего, высокой точностью резки и способностью обработки материала вертикально и под углом. Резак минимально влияет на структуру разрезаемого материала, что обусловлено чрезвычайно узкой зоной резания и низким нагревом. Устройство очень быстро пробивает материал, гарантируя небольшой разрыв и минимальную потерю материала, а края и поверхность остаются гладкими и без лишних дефектов.
Что можно вырезать плазморезом для дома
Развитие технологии плазменной резки и специализированного оборудования позволило расширить область применения плазменной резки. Первоначально технология использовалась главным образом для резки таких материалов как черная и нержавеющая сталь, алюминий, но со временем стала применяться и для более твердых металлов – легированной стали и титана. Используя плазморез в собственном небольшом бизнесе, можно изготавливать:
- Элементы декоративных или нагруженных металлоконструкций (например: врата, заборы, балконы).
Мангалы и камины.
Металлическая мебель, фурнитура и элементы интерьера для современных видов дизайнов оформления дома или офиса.
Межэтажные лестницы для дома.
Вывески и наружная реклама.
Запчасти к навесному оборудованию для промышленной и сельскохозяйственной техники, а также детали для с/х машин и промышленного оборудования.
Технология плазменной резки под управлением ЧПУ на компьютере имеет широкий спектр применения и дает возможность изготавливать самые разные изделия, в частности высокоточную продукцию.
Плазморезный станок с ЧПУ для домашнего бизнеса
Покупка плазменного резака для молодой компании станет хорошим вложением с высокой перспективой прибыли. Стоимость плазморезных станков с ЧПУ начинается от 600$. Но их технические характеристики весьма скромные. Например, максимальная толщина обрабатываемого металлического листа. Поэтому возьмем в расчеты бизнес-плана среднюю стоимость комплекта производственного оборудования около 2000$ без учета расходов на расходные материалы. Приблизительный расчет:
- начальные вложения (плазморез + ежемесячные расходы) – 3000 USD;
- ежемесячный доход – 1000-1300 USD;
- срок окупаемости – 5-7 месяцев.
Этот расчет приведен для станка в стандартной комплектации с его эксплуатацией в рамках восьмичасового рабочего дня. Усредненный расчет по пунктам без учета стоимости самого оборудования:
- зарплата оператора плазмореза с ЧПУ – 15 USD в день;
- аренда помещения под оборудование (минимум 40 кв. м.) – 140 USD в месяц;
- затраты на электроэнергию: источник плазмы (9 кВт/час), компрессор (3 кВт/час), станок (4 кВт/час) и прочее (5 кВт/час) – 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 0,06 USD/кВт * 8 ч = 7 USD в день.
- расходные материалы (сопла, электроды и пр.) – 40 USD в месяц.
Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла
Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.
Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и покупки б/у оборудования для плазменной резки металла — станка с ЧПУ, а также необходимых расходных материалов. Новый станок обойдется как минимум в 700 000 рублей.
В начале можно ограничиться минимальным набором — тогда суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.
Плазморезный станок с ЧПУ для домашнего бизнеса
Покупка плазменного резака для молодой компании станет хорошим вложением с высокой перспективой прибыли. Стоимость плазморезных станков с ЧПУ начинается от 600$. Но их технические характеристики весьма скромные. Например, максимальная толщина обрабатываемого металлического листа. Поэтому возьмем в расчеты бизнес-плана среднюю стоимость комплекта производственного оборудования около 2000$ без учета расходов на расходные материалы. Приблизительный расчет:
- начальные вложения (плазморез + ежемесячные расходы) – 3000 USD;
- ежемесячный доход – 1000-1300 USD;
- срок окупаемости – 5-7 месяцев.
Этот расчет приведен для станка в стандартной комплектации с его эксплуатацией в рамках восьмичасового рабочего дня. Усредненный расчет по пунктам без учета стоимости самого оборудования:
- зарплата оператора плазмореза с ЧПУ – 15 USD в день;
- аренда помещения под оборудование (минимум 40 кв. м.) – 140 USD в месяц;
- затраты на электроэнергию: источник плазмы (9 кВт/час), компрессор (3 кВт/час), станок (4 кВт/час) и прочее (5 кВт/час) – 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 0,06 USD/кВт * 8 ч = 7 USD в день.
- расходные материалы (сопла, электроды и пр.) – 40 USD в месяц.
Итоговая сумма затрат при полной загрузке производства изделий из листового металла составит примерно 28 USD в день.
В идеальных производственных условиях при максимальной загрузке за 8 часов рабочей смены плазморез способен приносить прибыль от 500 USD до 1100 USD, но, учитывая вынужденное время простоя на замену расходников, смену листов и обслуживание станка, из этой суммы можно вычесть 30 %, а также ежедневные 28 USD.
Итоговый месячный доход при расчете на 20 рабочих дней составит от 9 500 USD до 15 000 USD. Но это размер дохода для идеальных условий. В начале развития бизнеса услуги по плазменной резке будут приносить в несколько раз меньше – около 2 500 USD.
Плазменная резка
Автор ilias Вс, 09/08/2013 — 21:18
Вместе со стремительным развитием современной металлообрабатывающей промышленности, приобретает всю большую актуальность вопрос более эффективных и рентабельных способов обработки металла, его термического раскроя.
Плазменная резка, известная ещё с 1960-х годов, это скоростной и высокотехнологичный метод обработки металлов, который предусматривает использование струи плазмы в качестве специального режущего инструмента. Плазменная резка металла широко используется в строительстве, на автосервисах, на производстве и в металлообрабатывающей промышленности.
Также она приобретает популярность в художественном ремесле, благодаря прекрасному качеству реза позволяющая мастеру создать настоящее произведение искусства.
Преимущества плазменной резки
Помимо того, что в технологическом плане плазменная резка металла совершенствуются и стремительно развивается, а высокоэффективная услуга находит применение в новых сферах деятельности, можно выделить и другие её преимущества:1. Многообразие обрабатываемых материалов — плазменной резке подлежат цветные и чёрные материалы, а также тугоплавкие и многие другие;2.
Безопасность – для того, чтобы обрабатывать металл посредством плазмореза, не требуется таких громоздких и опасных приспособлений, как баллоны со сжатым кислородом или сопутствующий горючий газ, что делает процесс исключительно удобным и безопасным;3.
Что можно изготавливать на фрезерном станке с ЧПУ на продажу?
Наиболее популярные изделия, которые производятся на фрезерных станках:
- Элементы мебели;
- Балюстрады и лестницы;
- Предметы декора для интерьера;
- Рекламные конструкции;
- Фирменная символика;
- Таблички для фотосессий;
- Аксессуары для дома (шкатулки, разделочные и декоративные доски, подставки и т.д.);
- Игрушки.
Также к числу регулярных работ относится криволинейный раскрой дерева, необходимый для решения различных задач, помимо вышеперечисленных.
Бизнес на плазменной резке — плюсы без минусов
Поскольку металлы — один из самых востребованных материалов, следовательно, грамотно организованный бизнес по обработке сталей и цветных металлов был, есть и останется рентабельным и прибыльным.
Все металлические изделия получают из заготовок. Для этого металлические листы и профильные элементы разрезают на сложные или простые (линейные) формы различной толщины. И чем эффективнее такой процесс, тем более прибыльное производство. При этом снижение себестоимости заготовки происходит за счёт:
- уменьшения отходов металла при резке;
- увеличения скорости резания;
- покупки рационального (по производительности и цене) оборудования;
- чистоты реза заготовок;
- снижении трудоёмкости.
В зависимости от производственной мощности предприятия, необходимо подбирать те или иные серии плазморезных станков. Экономисты нашей организации помогут заказчику купить наиболее подходящие станки плазменной резки, продвигающие бизнес. А заказ оборудования у производителя обойдется вам в наименьшую сумму. Для единичного, мелкосерийного и даже крупносерийного изготовления металлических деталей мы разработали следующие модификаций плазменных и комбинированных (газо-плазменных) установок:
Серия S-WT | Серия M30 | Серия L50 | Серия L100-COMBI |
Цена: от 230 000 руб. | Цена: от 470 000 руб. | Цена: от 700 000 руб. | Цена: от 860 000 руб. |
Сегодня плазменная резка бизнес не только развивает, но и способна поднять его буквально из руин. Ведь в сравнении с ручным раскроем листового металла (на гильотине, по копиру или по шаблонам) использование агрегата с ЧПУ увеличивает производительность иногда даже на порядок.
Высокая скорость перемещения горелки (15 м/мин), отсутствие влияния человеческого фактора и идеально выдержанные размеры и формы деталей позволят получать заготовки, себестоимость которых в несколько раз ниже, чем вырезанных другими способами.
Более того, сегодня, когда востребована не только прямолинейная резка металлов в виде полос, а и вензеля, замысловатые фигуры и геометрические формы, бизнес на плазменной резке сулит значительную прибыль.
Бизнес на станке с ЧПУ
Старт бизнеса на ЧПУ-станке обладает большим количеством достоинств. Оборудования требуется минимум (собственно, станок и несколько инструментов для шлифовки и дополнительной обработки), помещение потребуется небольшое. Для выполнения работ достаточно обладать минимальной квалификацией. Самая сложная часть работы осуществляется автоматически, через программу с компьютера.
Источник: top3dshop.ru
Фрезерные станки с ЧПУ позволяют выполнять сложные эксклюзивные проекты с минимальными усилиями со стороны оператора. Вся необходимая информация по проекту содержится в CAD-файле, который либо предоставляет заказчик, либо можно найти в Интернете. Научиться проектировать файлы в 3D-программе достаточно просто, и эту деятельность можно освоить за считанные недели.
Следует учитывать и возможные риски, как регулярные, так и ситуативные. К ситуативным можно отнести разное качество фанеры или деревянных плит из разных закупок. Чтобы нивелировать эту проблему, следует найти надежного поставщика, который будет регулярно обеспечивать качественными материалами.
Источник: pikabu.ru
Стабильная проблема — конкурентная среда. Чтобы занять свою нишу на рынке, необходимо тщательно изучить работы других компаний и придумать — что можно предложить потенциальным клиентам, продумать свои преимущества. Возможно, конкурентов получится потеснить, предложив более высокое качество исполнения или более низкую цену.
Рассмотрим подробнее, как устроен бизнес с фрезерными ЧПУ-станками.
Идеи для бизнеса с ЧПУ-станком по дереву и пластику
Источник: biznesovo.ru
Чтобы бизнес на ЧПУ-станке приносил прибыль, необходимо понимать запросы целевой аудитории. Следовательно, необходимо понимать, какие качества готовой продукции ценятся клиентами. При производстве мебели на заказ с помощью станка с ЧПУ важно знать, что клиентам, заказывающим мебель, а не покупающим ее в магазине, важна оригинальность изделия и возможность сделать его в одном стиле с существующим интерьером.
С ростом популярности загородного жилья крупной нишей для бизнеса на ЧПУ-станке становится производство дверей и лестниц. Для заказчиков важно и качество материалов, и уникальный дизайн. Достоинством этой ниши является возможность установления высокой маржи.
Источник: frezerovka.org.ua
Глобальный тренд, который постепенно обретает популярность в России, — изготовление деревянных игрушек. Родители стремятся минимизировать использование полимеров и искусственных материалов, поэтому им важно, чтобы игрушки были сделаны из массива древесины. Разумеется, краски или другие пропитки для дерева должны соответствовать — быть абсолютно нетоксичными и сертифицированными для применения в этой области.
Плазменная резка в течение последних нескольких лет стала активно использоваться как на крупном производстве, так и в небольших частных мастерских. Плазменный резак обеспечивает точную и качественную резку, которая выполняется относительно быстро и при низких затратах. Благодаря этим качествам плазморез с ЧПУ может стать хорошим вложением для развития собственного бизнеса.
Плазменная резка и ее преимущества
Плазменная резка – процесс резки электропроводящих материалов с использованием плазменной электрической дуги при температуре до +30 000 °C.
Первое преимущество использования плазменного резака – нет необходимости подготавливать устройство к началу работы, например, нагревать горелку или материал, который необходимо разрезать. Плазменный резак сразу готов к использованию и обеспечивает высокую эффективность, достигая очень высоких скоростей обработки материала. Например, производительность плазменного резака с ЧПУ в сравнении с кислородно-газовым методом выше почти в семь раз, что кардинально влияет на эффективность работы.
Резак может использоваться для резки различных материалов и особенно металлов различной толщины. Стандартный диапазон толщины составляет от 0,5 мм до 160 мм. Плазменный резак характеризуется, прежде всего, высокой точностью резки и способностью обработки материала вертикально и под углом. Резак минимально влияет на структуру разрезаемого материала, что обусловлено чрезвычайно узкой зоной резания и низким нагревом. Устройство очень быстро пробивает материал, гарантируя небольшой разрыв и минимальную потерю материала, а края и поверхность остаются гладкими и без лишних дефектов.
Что можно вырезать плазморезом для дома
Развитие технологии плазменной резки и специализированного оборудования позволило расширить область применения плазменной резки. Первоначально технология использовалась главным образом для резки таких материалов как черная и нержавеющая сталь, алюминий, но со временем стала применяться и для более твердых металлов – легированной стали и титана. Используя плазморез в собственном небольшом бизнесе, можно изготавливать:
- Элементы декоративных или нагруженных металлоконструкций (например: врата, заборы, балконы).
- Мангалы и камины.
- Садовая мебель.
- Металлическая мебель, фурнитура и элементы интерьера для современных видов дизайнов оформления дома или офиса.
- Межэтажные лестницы для дома.
- Вывески и наружная реклама.
- Запчасти к навесному оборудованию для промышленной и сельскохозяйственной техники, а также детали для с/х машин и промышленного оборудования.
Технология плазменной резки под управлением ЧПУ на компьютере имеет широкий спектр применения и дает возможность изготавливать самые разные изделия, в частности высокоточную продукцию.
Плазморезный станок с ЧПУ для домашнего бизнеса
Покупка плазменного резака для молодой компании станет хорошим вложением с высокой перспективой прибыли. Стоимость плазморезных станков с ЧПУ начинается от 600$. Но их технические характеристики весьма скромные. Например, максимальная толщина обрабатываемого металлического листа. Поэтому возьмем в расчеты бизнес-плана среднюю стоимость комплекта производственного оборудования около 2000$ без учета расходов на расходные материалы. Приблизительный расчет:
- начальные вложения (плазморез + ежемесячные расходы) – 3000 USD;
- ежемесячный доход – 1000-1300 USD;
- срок окупаемости – 5-7 месяцев.
Этот расчет приведен для станка в стандартной комплектации с его эксплуатацией в рамках восьмичасового рабочего дня. Усредненный расчет по пунктам без учета стоимости самого оборудования:
- зарплата оператора плазмореза с ЧПУ – 15 USD в день;
- аренда помещения под оборудование (минимум 40 кв. м.) – 140 USD в месяц;
- затраты на электроэнергию: источник плазмы (9 кВт/час), компрессор (3 кВт/час), станок (4 кВт/час) и прочее (5 кВт/час) – 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 0,06 USD/кВт * 8 ч = 7 USD в день.
- расходные материалы (сопла, электроды и пр.) – 40 USD в месяц.
Итоговая сумма затрат при полной загрузке производства изделий из листового металла составит примерно 28 USD в день.
В идеальных производственных условиях при максимальной загрузке за 8 часов рабочей смены плазморез способен приносить прибыль от 500 USD до 1100 USD, но, учитывая вынужденное время простоя на замену расходников, смену листов и обслуживание станка, из этой суммы можно вычесть 30 %, а также ежедневные 28 USD.
Итоговый месячный доход при расчете на 20 рабочих дней составит от 9 500 USD до 15 000 USD. Но это размер дохода для идеальных условий. В начале развития бизнеса услуги по плазменной резке будут приносить в несколько раз меньше – около 2 500 USD.
Выбор плазмореза с ЧПУ для домашнего производства
Каким критериям стоит уделять наибольшее внимание при выборе перед покупкой недорогого плазмореза для домашнего производства изделий из листового металла? Перед принятием решения о покупке необходимо:
- Указать производителю тип и толщину металла, который будет способен резать инструмент.
- Узнать можно ли работать плазморезом на морозе (для большинства моделей при морозе необходимо аппарат и компрессор помещать в теплое помещение).
- Определить тип резки – плазменно-дуговая или резка плазменной струей:
Также важные технические параметры и характеристики устройства:
Скорость резки плазмотрона под управлением ЧПУ
Этот параметр определяет производительность плазменного резака. Скорость резки зависит от типа и толщины материала относительно удельного напряжения плазменной электрической дуги. Естественно, чем выше скорость резания, тем эффективнее будет резак.
Максимальный ток резки
Сила тока плазменного резака является основным показателем его мощности, эффективности и максимальной толщины материалов, которые он способен обрабатывать. Этот показатель для плазменных резаков варьируется от 5 до 160 А. Современные плазморезы позволяют плавно регулировать силу тока в широком диапазоне.
Рабочий цикл
Это еще один чрезвычайно важный параметр устройства, определяющий темп работы. Рабочий цикл определяет, насколько быстро перегреется резак, и как скоро потребуется перерыв, чтобы снизить температуру рабочих компонентов. Рабочий цикл определяется процентом от 10 минут от времени, в течение которого устройство может работать, и времени, в течение которого оно должно перестать работать.
Рабочий цикл должен из минимум 35% работы и соответственно 65% времени простоя. Чем больше процент работы относительно простоя, тем более эффективным будет устройство. Профессиональные плазменные резаки способны работать на 60% и выше.
Параметры плазменного газа
Большинство плазменных резаков используют сжатый воздух с давлением от 4 до 7 бар. Чем выше давление, тем больше мощность плазменной струи и, следовательно, выше качество и скорость резки.
Охлаждение плазменной горелки
Охлаждение ручки – важный аспект, на который нужно обращать внимание. В большинстве плазменных резцов среднего размера рукоятка охлаждается сжатым воздухом из компрессора, тогда как в более крупных плазменных резцах промышленного типа из-за большей силы тока и выработки большего количества тепла рукоятка охлаждается жидкостью из встроенного охладителя.
Благодаря данной бизнес-идее вы можете самостоятельно организовать домашнее производство широчайшего ассортимента продукции. Все что вам нужно станок компьютер и немного опыта работы в программах с векторной графикой, cad-системах, которым можно обучатся в интернет по онлайн курсам или видео-урокам. А дальше только масштабировать свой производственный бизнес. Изделия из металла отличаются надежностью и долговечностью. При нанесении на готовые металлические изделия акриловой краски их срок гарантийной эксплуатации начинается от 15-ти лет.
Бизнес-идея плазменной резки металла подойдет для организации своего дела для сварщика. Рассмотрим как организовать собственный бизнес по плазменной резке металла.
Из металлического листа делают разные предметы интерьера – например, дизайнерскую мебель или элементы каминов, а также любые рисунки, гербы, указатели и таблички с адресами, элементы дверей, ограждений и заборов для частных домов.
Технология производства подобных изделий основана на резке металла с помощью специального оборудования (станков с ЧПУ). Эта бизнес-идея особенно актуальна для сварщиков.
Преимущество такого проекта – минимальный размер необходимого инвестиционного капитала. Разберем все нюансы этой идеи для бизнеса.
Содержание
- Помещение для плазменной резки металла
- Оборудование
- Регистрация
- Персонал для плазменной резки металла
- Продвижение бизнеса
- Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла
- Сколько можно заработать на плазменной резке металла
Вам хватит помещения площадью около 40 кв. метров в промышленной зоне. Расположить производство можно даже в гараже – если соблюдать правила противопожарной безопасности. Обязательные требования – вентиляция и наличие сети электропитания, которой будет достаточно для поддержания работы оборудования – 3-9 кВт/ч.
Оборудование
Для плазменной резки металла (особенно для фигурной резки) нужен достаточно мощный фрезерный станок с ЧПУ. Стоимость услуг будет зависеть от толщины металла и уровня сложности фигурной резки.
Регистрация
Достаточно зарегстрировать ИП с кодом ОКВЭД 25.62. Это можно сделать в течение 3 рабочий дней в налоговой службе по месту постоянной регистрации предпринимателя. Система налогообложения – упрощенная (например, УСН Доходы со ставкой 6%).
Если вы не привлекаете наемных рабочих, то можно зарегистрироваться как самозанятый гражданин – но только если вы живете в регионе, где действует этот налоговый режим. При этом ставка налога составит 4% для работы с физлицами и 6% – с юрлицами.
Бизнесмен может заняться резкой по металлу без привлечения наемных сотрудников, если он обладает соответсвующими навыками сварщика. Если таких навыков нет или предприниматель хочет запустить крупный проект, нужно найти мастеров с опытом проведения сварочных работ.
Продвижение бизнеса
Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и организации.
Например, можно договориться о сотрудничестве:
- с мебельными фабриками и производителями каминов,
- с частными застройщиками, которым надо изготовить заборы, калитки, указатели и таблички, металлические ограждения или другие изделия,
- еще одно направление для работы – ограждения на кладбище. Многие крупные компании не берут мелкие частные заказы на такие ограды, поэтому у небольших предприятий есть шанс занять эту нишу.
Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла
Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.
Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и покупки б/у оборудования для плазменной резки металла – станка с ЧПУ, а также необходимых расходных материалов. Новый станок обойдется как минимум в 700 000 рублей.
В начале можно ограничиться минимальным набором – тогда суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.
Сколько можно заработать на плазменной резке металла
Прибыль фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, зависит от объема выполненных работ и от ценовой политики.
В среднем на плазменной резке металла можно зарабатывать до 100-150 тысяч рублей ежемесячно. Стартовые инвестиции в проект в таком случае окупятся уже через несколько месяцев работы.
Плазменная резка металла может приносить стабильный доход, если вы сможете привлечь достаточное количество клиентов. В маленьком городе бизнес может оказаться не слишком востребованным – нужно заранее проанализировать спрос и уровень цен, чтобы понять, насколько рентабельно заниматься таким бизнесом.
Производство стекла как бизнес
Производство буржуек, каминов, печных плит
Бизнес-идеи своими руками
Идеи бизнеса в гараже своими руками в 2021-2022 году
Из металлического листа делают разные предметы интерьера — например, дизайнерскую мебель или элементы каминов, а также любые рисунки, гербы, указатели и таблички с адресами, элементы дверей, ограждений и заборов для частных домов.
Технология производства подобных изделий основана на резке металла с помощью специального оборудования (станков с ЧПУ). Эта бизнес-идея особенно актуальна для сварщиков.
Преимущество такого проекта — минимальный размер необходимого инвестиционного капитала. Разберем все нюансы этой идеи для бизнеса.
Продвижение бизнеса
Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и организации.
Например, можно договориться о сотрудничестве:
- с мебельными фабриками и производителями каминов,
- с частными застройщиками, которым надо изготовить заборы, калитки, указатели и таблички, металлические ограждения или другие изделия,
- еще одно направление для работы — ограждения на кладбище. Многие крупные компании не берут мелкие частные заказы на такие ограды, поэтому у небольших предприятий есть шанс занять эту нишу.
Выбор плазмореза с ЧПУ для домашнего производства
Каким критериям стоит уделять наибольшее внимание при выборе перед покупкой недорогого плазмореза для домашнего производства изделий из листового металла? Перед принятием решения о покупке необходимо:
- Указать производителю тип и толщину металла, который будет способен резать инструмент.
- Узнать можно ли работать плазморезом на морозе (для большинства моделей при морозе необходимо аппарат и компрессор помещать в теплое помещение).
- Определить тип резки – плазменно-дуговая или резка плазменной струей:
Также важные технические параметры и характеристики устройства:
Скорость резки плазмотрона под управлением ЧПУ
Этот параметр определяет производительность плазменного резака. Скорость резки зависит от типа и толщины материала относительно удельного напряжения плазменной электрической дуги. Естественно, чем выше скорость резания, тем эффективнее будет резак.
Максимальный ток резки
Сила тока плазменного резака является основным показателем его мощности, эффективности и максимальной толщины материалов, которые он способен обрабатывать. Этот показатель для плазменных резаков варьируется от 5 до 160 А. Современные плазморезы позволяют плавно регулировать силу тока в широком диапазоне.
Рабочий цикл
Это еще один чрезвычайно важный параметр устройства, определяющий темп работы. Рабочий цикл определяет, насколько быстро перегреется резак, и как скоро потребуется перерыв, чтобы снизить температуру рабочих компонентов. Рабочий цикл определяется процентом от 10 минут от времени, в течение которого устройство может работать, и времени, в течение которого оно должно перестать работать.
Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла
Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.
Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и покупки б/у оборудования для плазменной резки металла — станка с ЧПУ, а также необходимых расходных материалов. Новый станок обойдется как минимум в 700 000 рублей.
В начале можно ограничиться минимальным набором — тогда суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.
Что можно вырезать плазморезом для дома
Развитие технологии плазменной резки и специализированного оборудования позволило расширить область применения плазменной резки. Первоначально технология использовалась главным образом для резки таких материалов как черная и нержавеющая сталь, алюминий, но со временем стала применяться и для более твердых металлов – легированной стали и титана. Используя плазморез в собственном небольшом бизнесе, можно изготавливать:
- Элементы декоративных или нагруженных металлоконструкций (например: врата, заборы, балконы).
- Мангалы и камины.
- Садовая мебель.
- Металлическая мебель, фурнитура и элементы интерьера для современных видов дизайнов оформления дома или офиса.
- Межэтажные лестницы для дома.
- Вывески и наружная реклама.
- Запчасти к навесному оборудованию для промышленной и сельскохозяйственной техники, а также детали для с/х машин и промышленного оборудования.
Технология плазменной резки под управлением ЧПУ на компьютере имеет широкий спектр применения и дает возможность изготавливать самые разные изделия, в частности высокоточную продукцию.
Декор из древесины и ширпотреб
Если есть намерение производить декор из деревянных заготовок, надо знать, что дерево должно быть хорошо просушено, имея влажность, аналогичную влажности воздуха помещения, где планируется обработка. Для этого оно должно полежать там минимум неделю.
И уже потом можно производить на фрезерном станке журнальные столики с резными ножками, декоративную решётку для маскировки радиаторов отопления, подгардинники, табуреты и подсвечники, оригинальные рамы, массивные деревянные кресты, полочки и кронштейны, кресла, подставки для комнатных растений, жалюзи из деревянных плашек, подставки для телефона, под сковороду для горячей посуды или под чашки.
Как наладить работу с использованием станка
Перед началом такой выполнения подобных работ по заработку с использованием станка, следует тщательно изучить рынок, определиться с направлением деятельности, ознакомиться со стоимостью сырья для работы на станке, а также ценами на готовую продукцию. В результате этого можно будет определить примерный размер заработка.
Следующим шагом будет приобретение всего необходимого для заработка оборудования. Оптимальным вариантом будет покупка:
- ЧПУ станок комплексной обработки;
- фрезерный станок;
- набор фрез и всех необходимых дополнительных инструментов.
Не рекомендуется приобретать мини-станки из-за их невысокой надежности, лучше всего выбирать сразу линию для распиловки и последующей частичной обработки заготовок. Конечно, приобретение таких ЧПУ станков требует немалых материальных затрат, но сделав все правильно, можно сразу же начать хорошо зарабатывать, в самом скором времени окупив все затраты.
Возможные проблемы и риски бизнеса
Вот самые распространенные ошибки начинающих предпринимателей:
- Поспешность. Не торопитесь инвестировать в проект дополнительные средства, как только финансовое положение стабилизируется, и появится первая прибыль. Считается, что модернизация и расширение мощностей увеличит рентабельность и доход владельца, но это не всегда так. Расширяться имеет смысл только при наличии налаженных каналов сбыта. Вначале лучше вложить свободные средства в улучшение качества изделий, увеличить их ассортимент, обучить сотрудников, обратиться к специалистам и заказать эффективную рекламу.
- Неправильный выбор ниши — экспериментируйте с различными видами изделий, учитесь быстро переключаться и менять ассортимент.
- Конкуренция — в неравной борьбе с другими мастерскими половина новых проектов закрывается, не проработав и года. Чтобы не попасть в их число, ищите свои конкурентные преимущества.
- Неверная оценка финансовых показателей. Так часто ошибаются предприниматели, только пробующие силы в малом бизнесе.
- Отсутствие постоянных заказов. Если хотите, чтобы работа была постоянно — ориентируйтесь не на индивидуальных клиентов, а на производственные предприятия. Учтите, что поиском каналов сбыта следует заниматься еще на этапе планирования
Заработок с использованием токарного станка
Самый простой способ зарабатывать на использовании токарного станка, который доступен каждому человеку, обладающему определенными навыками работы на подобном оборудовании – самостоятельное изготовление различных изделий из дерева.
Самым грамотным решением по такому заработку будет наперед заготовить несколько типов изделий, осуществить фотосъемку готовых работ, сделать свой прайс-лист, предлагая потенциальным клиентам свои услуги, демонстрируя уже выполненные работы.
В случае изготовления на токарном станке разнообразных сувениров с целью заработка собственные изделия с целью реализации можно отдавать в специализированные магазины. Кроме того, такую и любую другую продукцию, сделанную своими руками на станке, можно реализовывать и при помощи сети Интернет.
Таким образом, использование токарного станка с целью заработать деньги может привести к потрясающим результатам, ведь современные модели такого оборудования дают возможность изготавливать на нем фигуры, изделия и детали к чему-либо любой формы и уровня сложности.
Художественные произведения – в цене
Сделав небольшую и скромную поделку с помощью ЧПУ станка, многие умельцы затем готовы начать сотрудничество с магазинами по торговле сувенирами и продукцией, которая относится к предметам художественного промысла. А это – солидный и стабильный заработок, если налажены рынки сбыта.
У многих мастеров возникает потребность правильно оценить изделие. Как вы думаете, сколько можно получить за панно (резьба) из деревянной заготовки – результат искусного фрезерования, размером 20x370x548 мм? В пределах 10 тыс. рублей. И это в среднем ценовом диапазоне. А на изделии 60х110, с качеством намного ниже (виден фрезерный след) заработаем всего 200-220 руб.
Надёжным бизнесом может стать для творческой личности идея изготавливать на фрезерных станках статуэтки, панно с плоскими или объемными изображениями (фанера, пластик, металл и даже стекло).
Любители выжигать воспользуются пиропринтером или будут работать на гравировальных устройствах, создают уникальные изображения в соответствии с выбранным фото, изготавливая сувениры на заказ. Длительность технологического процесса – 6 и больше часов.
Обычно материал составляет в пределах 10% от цены изделия, учитывают также затраты на электроэнергию, плёночные и лаковые покрытия, амортизация фрезера и время обработки.
Например, хорошего качества икону из бука режут около 10 часов, после станка дорабатывают 4-5 дней. И тот, кто изготавливает продукцию такого рода, знает ей цену.
Анализ спроса и конкуренции
От того, насколько правильно вы определите целевую аудиторию, зависит конечный успех проекта. Изучите запросы населения вашего города. Выясните, что конкретно ценят покупатели в готовой продукции. Например, если клиент заказывает мебель, для него обычно важна возможность вписать ее в продуманный, интерьер.
Если в вашем регионе много загородных поселков, продумайте концепцию производства лестниц, деревянных дверей и окон. В частные коттеджи их устанавливают чаще, чем металлопластиковые конструкции.
Узнайте, сколько в регионе работает похожих мастерских, оказывающих аналогичные услуги. Посмотрите, чем они занимаются, что предлагают клиентам и по каким ценам, какие станки используют.
Обратите внимание! Кроме древесины, автоматически управляемые фрезеры работают с другими материалами:
- кожа;
- твердые виды пластика;
- волокнистые плиты.
Это позволяет выпускать больше изделий и расширить круг потенциальных клиентов.
Дальнейшие действияЧитайте также, как заработать на сварочных работах.
Печатные платы на ЧПУ
Умельцы, которые уже подружились со станком, с удовольствием делают печатные платы (ПП) на ЧПУ. И их хорошо покупают. Платы, изготовленные частным порядком (самодельные) стоят дешевле. Тем более, что можно предусмотреть нужный функционал.
Их производство – из числа сложных, многоэтапных, завязано на программном управлении технологическими процессами.
Мастер должен быть владельцем программируемого фрезерного станка или гравировочных устройств. Желательно наличие станков для сверления отверстий на платах и способных заниматься контурной обрезкой платы.
Таблица2.7, Техническиехарактеристики манипулятора
Код модели манипулятора VR-032 | YA-1NM321 | |||
Количество осей | 6 | |||
Величины наклона и вращения осей | Механическая рука | Вращение | Вокруг оси | + 155 град. |
Плечо | Вертикально | + 150 ~ — 100 град. | ||
Предплечье | Горизонтально | + 265 ~ — 180 град. | ||
Относительно плеча | + 210 ~ — 65 град. | |||
Механическое запястье | Вращение | Стандартн. установка | + 270 град. | |
Подвесная установка | + 450 ~ — 90 град. | |||
Сгибание | Фронтальная ось | + 90 ~ — 150 град. | ||
Поворот | + 400 град. | |||
Рабочая зона манипулятора | В горизонтальной плоскости | Точка P (см. рис.) | 7.11 кв.м x 310 град. | |
Точка O (см. рис.) | 5.55 кв.м x 310 град. | |||
Максимальная скорость движения осей | Механическая рука | Вращение | 140 град./с | |
Плечо | 120 град./с | |||
Предплечье | 140 град./с | |||
Механическое запястье | Вращение | 250 град./с | ||
Сгибание | 225 град./с | |||
Поворот | 300 град./с | |||
Максимальная грузоподъемность | 32 кг | |||
Точность позиционирования | не хуже + 0.15 мм | |||
Система остановки осей | все оси | |||
Степень защиты | IP54 (IP65) | |||
Положение манипулятора при установке | Пол/потолок | |||
Вес манипулятора | 580 кг |
Сложные виды резания, продвигающие бизнес
Металлические дизайнерские изделия, кованные элементы интерьера и экстерьера нынче в фаворе у состоятельных людей. Но все эти «металло-шедевры» рождаются с заготовок, вырезать которые на установках плазменной резки не составляет никакого труда. И стальной герб нашей державы, и родовой геральдический знак из бронзы несложно вырезать на таком оборудовании, окупающих затраты на их приобретение, иногда даже в течении первых нескольких месяцев.
Кроме высокохудожественного использования металлических заготовок применение плазменной резки в бизнесе повысит рентабельность предприятия, занимающегося производством вентиляционного оборудования. Опытные резчики знают, что ручное нарезание тонколистовых заготовок с помощью обычных ножниц по металлу приводит к появлению зазубрин и к короблению заготовок.
При этом далеко не всегда удается достичь высокой точности размеров и форм. Каждый, кто однажды пытался разрезать картон, поймет, что это действительно так (а ведь картон — не тонколистовая сталь).
В тоже время бизнес с использованием плазменной резки позволит сделать абсолютно плоские тонкие заготовки безупречной формы практически с нулевым отклонением размеров, причем и линейных, и радиусных. Более того, идеальное состояние кромок полученных заготовок, отсутствие наплывов позволит снизить трудозатраты на последующей зачистке (ручной или гвалтовкой).
Снижение отходов и трудозатрат
Бизнес со станками плазменной резки позволит максимально рационально раскроить лист металла. При этом отходы будут наименьшими, что тоже сократит себестоимость каждой отдельной заготовки. Заказав подходящую модель станка, вам не придется держать целых штат рабочих: гильотинщиков, газорезчиков, наладчиков и т.д.
Один оператор справится с управлением нашего оборудования. Причем обучение работе на плазменных станках занимает всего один день, да и не стоит покупателю не копейки. Для любого пользователя ПК освоение оборудования не составит особого труда.
Снижение трудозатрат для бизнеса с плазменной резкой, согласитесь, еще один весомый пункт повышения рентабельности производства. А если учесть, что это оборудование имеет автоматическое управление, вполне реально задействовать одного оператора для работы на нескольких механических станках. Это даст еще большую экономию фонда зарплаты, причем качество нарезаемых заготовок останется безупречным.
Таблица2.8, Техническиехарактеристики контроллера
Позиция | Спецификация | |
Кол-во управляемых осей | 6 (максимум 27) | |
Объем программной памяти | 20 000 точек и 20 000 циклов | |
Обучающая панель | 7 дюймовый TFT LCD графич. дисплей | |
Внешняя программная память | PCMCIA карта(Panasonic SDкарта) | |
Порты входа/выхода | Вход | 40 точек (максимум 504) |
Выход | 40 точек (максимум504) | |
Статусные сигналы вход/выход | Вход | 1.Старт,
2.Стоп, 3.Ошибка, 4.Работа 5.Обучение, 6. Сервопривод вкл. |
Выход | 1.Работа, 2.Остановка, 3.Аварийная ост.,
4.Движение, 5.Обучение, 6.Сервопривод вкл., 7.Готовность, 8.Авария |
|
Параметры портов входа/выхода | Вход | Оптронная развязка DC24V 12mA |
Выход | Транзистор соткрытым эмитером | |
Интерфейс | Обуч. панель | IrDA, PCMCIA |
Контроллер | RC-232C, RS-422 | |
Напряжение питания | 3-фазы 220В + 10%, 6 kVA | |
Размеры | 420x600x530 мм (VR-004, 006, 006L, 008)
420x630x530 мм (VR-008L, 016, 032) |
|
Вес | 48 кг (VR-004, 006, 006L, 008)
73 кг (VR-008L, 016, 032) |
|
Длина кабеля между манипулятором и контр. | 4 м | |
Длина кабеля до обучающей панели | 10 м |
Что можно изготавливать на станке
Фрезерный станок даёт возможности работы с различными материалами помимо твёрдых в автоматическом режиме:
- Выполнение криволинейного и фигурного раскроя древесины
- Производство деталей для сборки мебели
- Раскрой разных материалов, в том числе композитных
- Декорирование заготовок
- Изготовление деталей сложной формы
- Обработка кожи, резины
Это позволяет начать бизнес, сотрудничая с предпринимателями и третьими лицами, снабжая их комплектующими, сложными геометрическими элементами, миниатюрными деталями. Кроме того, на станке возможно создать уникальные товары в единственном экземпляре, изделия по авторским эскизам.
Работу можно начать в нескольких направлениях:
- Сотрудничество с предприятиями малого и среднего бизнеса: мебельными компаниями, строительными и отделочными предприятиями, индустрией рекламы.
- Изготовление мебельного декора и мебели в сборе, стульев, деревянных лестниц, дверей, наличников и ставней
- 2D и 3D резьба
- Производство вывесок, логотипов, отдельных образцов наружной рекламы
- Изготовление корпоративных сувениров, туристических и праздничных: декоративная посуда, медали, памятные знаки, магниты
- Разработка мастер-моделей для литейного производств
2. Выполнение заказов для физических лиц
- Изготовление деревянных игрушек, настольных игр, кухонной утвари
- Выполнение гравировальных работ по драгоценным металлам, камню
- Изготовление скульптур и сувенирной продукции
- Производство предметов интерьера: светильники, панно, подставки, рамки для фотографий, шкатулки
3. Запуск собственного линейного производства конкретного товара, пользующегося спросом на рынке: разделочные доски, подставки, скалки, рамки для фотографий и т. п.
Стоит экспериментировать с различными видами продукции, оперативно переключаясь на выпуск широкого ассортимента.
Плазменнаярезка
MultiCam серии 3000 — наиболее оптимальныйвыбор среди оборудования с плазменнойрезкой. Жесткая, полностью стальнаяконструкция, поддержка разнообразныхстандартов плазмы, дружественныйинтерфейс, качество и высокий уровеньсервисного обслуживания.
MultiCam предлагает полный наборопций для серии 3000:
- Высокоскоростная резка
- Полная аппаратно-программная совместимость между узлами
- Автоматическая система начального прокалывания материала
- Дружественный контроллер MultiCam
- Встроенная база данных материалов
- Автоматическое включение зон откачки
- Выдвижные поддоны для удаления отходов обработки
- Высокая точность позиционирования
- Снятие напряжения с тяжело нагруженных стальных конструкций
- 25-ти миллиметровые подшипники для максимальной устойчивости
- 12 Мб памяти, работа с файлами любого размера
- Интерфейс связи с компьютером — Ethernet или RS232
Достоинствамиоборудования являются:
- Наличие ручного пульта управления,позволяющее быстро задать все параметрыработы, выполнить тесты системы изагрузить рабочие файлы с удаленнойкомпьютерной системы.
— Система быстройостановки для защиты от столкновений(опционно)
Держатель горелки с системойзащиты от столкновений путем быстройостановки упрощает замену расходныхматериалов и оберегает оборудованиеот серьезных повреждений. Системабыстрой остановки действует следующимобразом: если горелка касается какого-либопрепятствия, то крепление автоматическиосвобождает горелку, и она отводится всторону. Работа станка приостанавливается,оператор может устранить проблему изатем продолжить резку.
Техническиепараметры станка серии 3000:
- Просвет по оси Z (толщина материала): 101 мм
- Ход по оси Z: 152 мм
- Повторяемость: +/- 0.025 мм
- Точность смещения положения: +/- 0.125 мм на расстоянии 3 метра
- Скорость резки: 423 мм/сек *
- Скорость свободного перемещения: 720 мм/сек *
- Система привода по осям X и Y: Рейка и шестерня
- Система привода по оси Z: Винтовая пара
- Стандартная рабочая поверхность стола: Стол с откачкой вниз Таблица габаритных размеров станка MultiCam 3000 (Табл.2.6).
Таблица 2.6
Модель | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Зона обработки, мм | Вес, кг |
408 P | 7620 | 3302 | 1524 | 2438 х 6121 | 5350 |
Контроллер
- Тип: Однопроцессорная система CISC/IFPU
- Интерфейс: RS232 или Ethernet
- Память: 12 МБ
- Максимальный размер файла: Неограниченный
- Тип Файла: M и G коды (EIA 274D), U-Cito и HPGL
Программноеобеспечение ShopData — CAD/CAM
ShopData — полный набор специализированногоCAD/CAM программного обеспечения от мировоголидера в производстве систем подобноготипа. Системы ShopData используются дляобработки металла уже более 25 лет.ShopData Systems облегчает труд тысячам итысячам рабочих во всем мире за счетсвоего постоянного совершенствованияи применения в программе современныхтехнических новшеств.
— Свободное перемещение(оси X и Y): 720 мм/сек
PanasonicVR-G2
Управление осуществляетсяконтроллером Panasonic c 64 разрядным процессором,контролем до 27 осей и возможностьюзапоминания 20 000 точек в 20 000последовательностей управляющихпрограмм. Контроллер имеет цифровойинтерфейс для подключения сварочныхисточников и имеет возможность подключенияво внутреннюю сеть Ethernet .
Панель управления с которойосуществляется программированиеконтроллера имеет совершенный эргономичныйдизайн и Windows интерфейс. 7 дюймовыйTFT-LCD дисплей, Jog-Dial и графический пользовательский интерфейс,а также совершенная и хорошо продуманнаясистема меню делают работу по управлениюроботом приятной и легкой. К панелиуправления может подключаться внешняяклавиатура, мышь, а также PCMCIA и IrDA устройства.
В серии роботов VR-G2 есть несколько моделей с различнойгрузоподъемностью и зоной охвата:VR-004 ,
VR-006 ,VR-006L ,VR-008 ,VR-008L ,VR-016 иVR-032 .Для сварочных операций подходят роботыс грузоподъемностью от 4 до 8 кг VR-004 —VR-008L .Модели VR-016 и VR-032 предназначены для выполнениявспомогательных операций, например,загрузки/выгрузки, перемещения деталейи т.д.
Всводных таблицах приведены техническиехарактеристики манипулятора и контроллерасварочного робота (Табл.2.7 и 2.8)
Из металлического листа делают разные предметы интерьера — например, дизайнерскую мебель или элементы каминов, а также любые рисунки, гербы, указатели и таблички с адресами, элементы дверей, ограждений и заборов для частных домов.
Технология производства подобных изделий основана на резке металла с помощью специального оборудования (станков с ЧПУ). Эта бизнес-идея особенно актуальна для сварщиков.
Преимущество такого проекта — минимальный размер необходимого инвестиционного капитала. Разберем все нюансы этой идеи для бизнеса.
Продвижение бизнеса
Клиентами фирмы, специализирующейся на плазменной резке по металлу, могут быть как частные лица, так и организации.
Например, можно договориться о сотрудничестве:
- с мебельными фабриками и производителями каминов,
- с частными застройщиками, которым надо изготовить заборы, калитки, указатели и таблички, металлические ограждения или другие изделия,
- еще одно направление для работы — ограждения на кладбище. Многие крупные компании не берут мелкие частные заказы на такие ограды, поэтому у небольших предприятий есть шанс занять эту нишу.
Почему бизнес на станке с ЧПУ может стать прибыльным?
В современных условиях небольшое производство, на котором используется ЧПУ-станок, может стать надежным источником дохода. Первая и основная причина успеха — широкий спектр неметаллических материалов, которые можно обрабатывать. Аппараты любой мощности позволяют работать с деревом, древесно-волокнистыми и древесно-стружечными плитами, твердыми пластиками, кожей.
Такая универсальность расширяет целевую аудиторию бизнеса до максимума. Причем, среди клиентов будет и бизнес, и частные лица. Для бизнес-клиентов можно производить рекламные конструкции, мерч, сувениры, элементы корпоративной символики. Для частных лиц — предметы декора, мебель, сувениры. Специалист, обладающий достаточным опытом работы на станке, найдет в Интернете или разработает самостоятельно шаблоны, чтобы выполнять любые заказы.
Источник: pikabu.ru
Вторая причина — развитие в России тренда на использование натуральных материалов и оригинальных декоративных решений. Заказчикам нравится красивая эксклюзивная мебель и необычные сувениры. И заказчики готовы платить больше за вещи, созданные специально для них.
Третья причина — сравнительно низкий уровень инвестиций и простота масштабирования. Начинать развитие бизнеса можно с приобретения одного самого дешевого станка для производства небольших предметов. С успешным развитием бизнеса будет целесообразно приобрести большой, мощный ЧПУ-станок для выполнения широкого спектра задач. Если существует план дальнейшего расширения производственных мощностей, целесообразно заранее предусмотреть возможность увеличения производственных площадей.
Сколько нужно денег для организации бизнеса на плазменной резке металла
Войти в бизнес по плазменной резке металла можно даже с 200 тысячами рублей.
Этого будет достаточно для регистрации ИП, аренды производственного помещения и покупки б/у оборудования для плазменной резки металла — станка с ЧПУ, а также необходимых расходных материалов. Новый станок обойдется как минимум в 700 000 рублей.
В начале можно ограничиться минимальным набором — тогда суммарные затраты на покупку оборудования не превысят 100 тысяч рублей.
Бизнес на станке с ЧПУ
Старт бизнеса на ЧПУ-станке обладает большим количеством достоинств. Оборудования требуется минимум (собственно, станок и несколько инструментов для шлифовки и дополнительной обработки), помещение потребуется небольшое. Для выполнения работ достаточно обладать минимальной квалификацией. Самая сложная часть работы осуществляется автоматически, через программу с компьютера.
Источник: top3dshop.ru
Фрезерные станки с ЧПУ позволяют выполнять сложные эксклюзивные проекты с минимальными усилиями со стороны оператора. Вся необходимая информация по проекту содержится в CAD-файле, который либо предоставляет заказчик, либо можно найти в Интернете. Научиться проектировать файлы в 3D-программе достаточно просто, и эту деятельность можно освоить за считанные недели.
Следует учитывать и возможные риски, как регулярные, так и ситуативные. К ситуативным можно отнести разное качество фанеры или деревянных плит из разных закупок. Чтобы нивелировать эту проблему, следует найти надежного поставщика, который будет регулярно обеспечивать качественными материалами.
Источник: pikabu.ru
Стабильная проблема — конкурентная среда. Чтобы занять свою нишу на рынке, необходимо тщательно изучить работы других компаний и придумать — что можно предложить потенциальным клиентам, продумать свои преимущества. Возможно, конкурентов получится потеснить, предложив более высокое качество исполнения или более низкую цену.
Рассмотрим подробнее, как устроен бизнес с фрезерными ЧПУ-станками.
Бизнес-план: фрезерный станок с ЧПУ
Точный расчет бизнес-плана для бизнеса с фрезерным станком зависит от многих факторов.
Первая переменная — собственно оборудование. Цена станков варьируется в широком диапазоне, в зависимости от их мощности, размера и других характеристик.
Вторая переменная — цена производственных помещений. Возможно, в этот пункт будет включена ежемесячная арендная плата, или вы хотите стать собственником помещения, поэтому в сумму первоначальных инвестиций добавится цена помещения, или вы уже имеете необходимое помещение, поэтому можете существенно сократить расходы.
Третья важная переменная — стоимость привлечения клиента. Самым очевидным способом получения заказов, особенно на раннем этапе, является размещение рекламы в Интернете. От того, каков будет рекламный бюджет, от того, насколько верно настроен таргет и от того, каков объем целевой аудитории в конкретном регионе, зависит количество привлеченных клиентов.
Источник: pikabu.ru
С течением времени, когда будут возвращаться действующие клиенты, и когда новые будут появляться «бесплатно» через «сарафанное радио», доходы будут расти даже с уменьшением расходов на рекламу. На первоначальном этапе следует закладывать максимальные расходы на продвижение своего бизнеса в Интернете.
Оценим средние минимальные инвестиции для двух этапов: стартовые инвестиции и ежемесячные расходы. Для создания производства потребуется:
- ЧПУ-станок — 122 000 руб.;
- Минимальный склад материалов — 30 000 руб.;
- Оборудование для обрезания заготовок материала — 5 000 р.
Предполагается, что необходимый компьютер для управление ЧПУ-станком уже имеется, поэтому сумма начальных инвестиций составит около 157 000 руб.
Источник: pikabu.ru
К ежемесячным тратам относятся:
- Аренда помещения — 5 000 руб.;
- Реклама — от 30 000 руб.;
- Расходы на электроэнергию — 6 000 руб.;
- Покупка расходных материалов — 15 000 руб.
Таким образом, ежемесячные траты составят около 56 000 руб.
Получить прибыль можно уже в первый месяц, при учете правильно настроенной рекламы, а окупится бизнес за 2—3 месяца.
Необходимо определиться с соотношением цена / возможности ЧПУ-станка. Модели дешевле обладают меньшей мощностью и меньшим рабочим полем. Более дорогие аппараты обеспечивают высокую производительность и позволяют создавать крупные изделия. По цене станки можно разделить на три сегмента:
- До 150 000 руб.: SolidCraft CNC-3040 Light, SolidCraft CNC-4060 Light;
- До 250 000 руб: Solidcraft CNC-4060 Z13 Mark II (2,2 кВт), Solidcraft CNC-6090 Mark II, Solidcraft CNC-4060 Z13 Mark II;
- Более 250 000 руб.: SolidCraft CNC-1325.
Плазменная резка металла
Металлические изделия нашли практическое применение во многих областях. Например, металлическая изгородь, предметы интерьера из металла и так далее. Известно, что большинство производств подобных изделий предусматривает их резку. По этой причине бизнес, связанный с плазменной резкой металла, в настоящее время перспективен и прибылен.
В данной статье будет предоставлена информация по оборудованию, которое обеспечивает плазменную резку металла. Примечательно то, что на реализацию данного дела не требуются значительные начальные вложения. Но данный бизнес предусматривает наличие специалиста с соответствующим профилем, который имеет большой опыт в проведении сварочных работ.
Отметим также, что данные специалисты сегодня достаточно востребованы, так как популярность дизайнерских решений (например, металлическая мебель), полученных из металлического листового материала, ежегодно растет.
Акцентируем внимание на том, что данное дело актуально больше для промышленных предприятий, но при желании подобные услуги сможет оказывать и частник.
Прежде чем приступить к реализации плана по открытию своего бизнеса по плазменной резке металла сначала надо пройти регистрацию в соответствующих органах для получения статуса ИП, а также наметить производственное помещение.
Следует отметить, что оборудование, осуществляющее плазменную резку, способствует расширению возможностей, то есть увеличивает ассортимент услуг. А это в свою очередь позволяет повысить уровень потенциальной прибыли. В настоящее время можно приобрести подобное оборудование без особых затруднений. При этом оборудование может быть представлено, как портативными агрегатами, так и промышленными установками. Рассмотрим агрегаты, которые пользуются большей популярностью и имеют адекватную цену.
В сфере производства оборудования для плазменной резки себя зарекомендовала . Оборудование, производимое в данной компании, позволяет получить сложные резанные металлические объекты. Если вы решили узнать больше об особенностях и стоимости этого оборудования, то данную информацию всегда можно получить на сайте компании – multiplaz.ru
В какой-то степени освоить процесс плазменной резки, используя то или иное оборудование, можно при помощи роликов, которые выложены в интернете. В этом деле также будут полезны инструкции и технические документы.
Это интересно: читайте наши новые бизнес идеи — «Оборудование для фигурной резки пенопласта«, «Бизнес-план грузоперевозок на ГАЗели» и «Свой бизнес — изготовление ключей«.
Если вы желаете сэкономить средства, то можно приобрести агрегаты «Горыныч» и «ПЛАЗАР». Это оборудование в сравнении продукцией «Мультипаз» имеет более низкую стоимость, но не уступает ей по надежности и качеству. Правда, эстетка их на голову ниже, чем у более дорогих агрегатов. Но последний момент в данном бизнесе малозначим. На первых парах можно обойтись и дешевым оборудованием, но после получения прибыли надо купить более серьезный агрегат, который позволит наладить практически непрерывный процесс резки металла.
Не меньшей популярностью пользуется оборудование, производимое . О компании и ее продукции можно узнать на официальном сайте www.plazarium.ru. В данной организации, кроме всего прочего, можно приобрести целый комплекс, который позволяет осуществлять криволинейный раскрой металлического листа. Но такое оборудование более применимо в промышленности, а не в малом бизнесе.
Если вы все же решили открыть данный бизнес, то следует запастись терпением, которое понадобится в процессе освоения плазменной резки металла. В противном случае на этом деле можно попросту прогореть.
Не забывайте и о смежных областях бизнеса, к примеру — «Изготовление и установка металлических решеток«.
Ищите новые ниши для бизнеса? Вам помогут обзоры нового обородования для бизнеса на dela.biz
- Автор: Natalko80
- Распечатать
Оцените статью:
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
(1 голос, среднее: 5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
С тех пор как человечество научилось добывать и переплавлять металлы, этот материал стал, без преувеличений, одним из самых популярных. Его используют в машиностроении, строительстве, сельском хозяйстве, на транспорте и…, да где угодно — без металлических изделий все бы сегодня рухнуло или остановилось.
Бизнес на плазменной резке — плюсы без минусов
Поскольку металлы — один из самых востребованных материалов, следовательно, грамотно организованный бизнес по обработке сталей и цветных металлов был, есть и останется рентабельным и прибыльным.
Все металлические изделия получают из заготовок. Для этого металлические листы и профильные элементы разрезают на сложные или простые (линейные) формы различной толщины. И чем эффективнее такой процесс, тем более прибыльное производство. При этом снижение себестоимости заготовки происходит за счёт:
- уменьшения отходов металла при резке;
- увеличения скорости резания;
- покупки рационального (по производительности и цене) оборудования;
- чистоты реза заготовок;
- снижении трудоёмкости.
В зависимости от производственной мощности предприятия, необходимо подбирать те или иные серии плазморезных станков. Экономисты нашей организации помогут заказчику купить наиболее подходящие станки плазменной резки, продвигающие бизнес. А заказ оборудования у производителя обойдется вам в наименьшую сумму. Для единичного, мелкосерийного и даже крупносерийного изготовления металлических деталей мы разработали следующие модификаций плазменных и комбинированных (газо-плазменных) установок:
Серия S-WT | Серия M30 | Серия L50 | Серия L100-COMBI |
Цена: от 299 000 руб. | Цена: от 674 000 руб. | Цена: от 891 000 руб. | Цена: от 1 126 000 руб. |
Сегодня плазменная резка бизнес не только развивает, но и способна поднять его буквально из руин. Ведь в сравнении с ручным раскроем листового металла (на гильотине, по копиру или по шаблонам) использование агрегата с ЧПУ увеличивает производительность иногда даже на порядок.
Высокая скорость перемещения горелки (15 м/мин), отсутствие влияния человеческого фактора и идеально выдержанные размеры и формы деталей позволят получать заготовки, себестоимость которых в несколько раз ниже, чем вырезанных другими способами.
Более того, сегодня, когда востребована не только прямолинейная резка металлов в виде полос, а и вензеля, замысловатые фигуры и геометрические формы, бизнес на плазменной резке сулит значительную прибыль.
Получить расчет окупаемости станка
Сложные виды резания, продвигающие бизнес
Металлические дизайнерские изделия, кованные элементы интерьера и экстерьера нынче в фаворе у состоятельных людей. Но все эти «металло-шедевры» рождаются с заготовок, вырезать которые на установках плазменной резки не составляет никакого труда. И стальной герб нашей державы, и родовой геральдический знак из бронзы несложно вырезать на таком оборудовании, окупающих затраты на их приобретение, иногда даже в течении первых нескольких месяцев.
Кроме высокохудожественного использования металлических заготовок применение плазменной резки в бизнесе повысит рентабельность предприятия, занимающегося производством вентиляционного оборудования. Опытные резчики знают, что ручное нарезание тонколистовых заготовок с помощью обычных ножниц по металлу приводит к появлению зазубрин и к короблению заготовок.
При этом далеко не всегда удается достичь высокой точности размеров и форм. Каждый, кто однажды пытался разрезать картон, поймет, что это действительно так (а ведь картон — не тонколистовая сталь).
В тоже время бизнес с использованием плазменной резки позволит сделать абсолютно плоские тонкие заготовки безупречной формы практически с нулевым отклонением размеров, причем и линейных, и радиусных. Более того, идеальное состояние кромок полученных заготовок, отсутствие наплывов позволит снизить трудозатраты на последующей зачистке (ручной или гвалтовкой).
Снижение отходов и трудозатрат
Бизнес со станками плазменной резки позволит максимально рационально раскроить лист металла. При этом отходы будут наименьшими, что тоже сократит себестоимость каждой отдельной заготовки. Заказав подходящую модель станка, вам не придется держать целых штат рабочих: гильотинщиков, газорезчиков, наладчиков и т.д.
Один оператор справится с управлением нашего оборудования. Причем обучение работе на плазменных станках занимает всего один день, да и не стоит покупателю не копейки. Для любого пользователя ПК освоение оборудования не составит особого труда.
Снижение трудозатрат для бизнеса с плазменной резкой, согласитесь, еще один весомый пункт повышения рентабельности производства. А если учесть, что это оборудование имеет автоматическое управление, вполне реально задействовать одного оператора для работы на нескольких механических станках. Это даст еще большую экономию фонда зарплаты, причем качество нарезаемых заготовок останется безупречным.
Одним словом, если вы решили наладить (или развивать) бизнес на плазменной резке, мы готовы цифрами доказать целесообразность такого решения. Наши экономисты рассчитают затраты с учётом серийности вашего производства и точно определят срок окупаемости вложений, необходимых для приобретения установки плазменной или газово-плазменной резки металла.
И только тогда, с конкретными цифрами на руках, вы убедитесь, что бизнес на плазменной резке — это действительно эффективное производство и весомая прибыль.