Где необходимо проводить контроль за состоянием воздушной среды во время огневых работ

При проведении огневых работ необходимо: 

а) перед проведением огневых работ провентилировать помещения, в которых возможно скопление паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также горючих газов;

б) обеспечить место проведения огневых работ первичными средствами пожаротушения (огнетушителем, ящиком с песком емкостью 0,5 куб. метра, 2 лопатами, ведром с водой);

в) плотно закрыть все двери, соединяющие помещения, в которых проводятся огневые работы, с другими помещениями, в том числе двери тамбур-шлюзов, открыть окна;

г) осуществлять контроль за состоянием парогазовоздушной среды в технологическом оборудовании, на котором проводятся огневые работы, и в опасной зоне;

д) прекратить огневые работы в случае повышения содержания горючих веществ или снижения концентрации флегматизатора в опасной зоне или технологическом оборудовании до значений предельно допустимых взрывобезопасных концентраций паров (газов).

Технологическое оборудование, на котором будут проводиться огневые работы, необходимо пропарить, промыть, очистить, освободить от пожаровзрывоопасных веществ и отключить от действующих коммуникаций (за исключением коммуникаций, используемых для подготовки к проведению огневых работ).
При пропарке внутреннего объема технологического оборудования температура подаваемого водяного пара не должна превышать значение, равное 80 процентам температуры самовоспламенения горючего пара (газа).
Промывать технологическое оборудование следует при концентрации в нем паров (газов), находящейся вне пределов их воспламенения, и в электростатически безопасном режиме.

Способы очистки помещений, а также оборудования и коммуникаций, в которых проводятся огневые работы, не должны приводить к образованию взрывоопасных паро- и пылевоздушных смесей и к появлению источников зажигания.

Для исключения попадания раскаленных частиц металла в смежные помещения, соседние этажи и другие помещения все смотровые, технологические и другие люки (лючки), вентиляционные, монтажные и другие проемы (отверстия) в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где проводятся огневые работы, закрываются негорючими материалами.

Место проведения огневых работ очищается от горючих веществ и материалов в радиусе очистки территории от горючих материалов согласно приложению № 3 Правил противопожарного режима в Российской Федерации утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 года № 390 «О противопожарном режиме».

Находящиеся в радиусе зоны очистки территории строительные конструкции, настилы полов, отделка и облицовка, а также изоляция и части оборудования, выполненные из горючих материалов, должны быть защищены от попадания на них искр металлическим экраном, асбестовым полотном или другими негорючими материалами и при необходимости политы водой.

Место для проведения сварочных и резательных работ на объектах, в конструкциях которых использованы горючие материалы, ограждается сплошной перегородкой из негорючего материала. При этом высота перегородки должна быть не менее 1,8 метра, а зазор между перегородкой и полом — не более 5 сантиметров. Для предотвращения разлета раскаленных частиц указанный зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1 x 1 миллиметр.

Не разрешается вскрывать люки и крышки технологического оборудования, выгружать, перегружать и сливать продукты, загружать их через открытые люки, а также выполнять другие операции, которые могут привести к возникновению пожаров и взрывов из-за загазованности и запыленности мест, в которых проводятся огневые работы.

При перерывах в работе, а также в конце рабочей смены сварочную аппаратуру необходимо отключать (в том числе от электросети), шланги отсоединять и освобождать от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление полностью стравливать.

По окончании работ всю аппаратуру и оборудование необходимо убирать в специально отведенные помещения (места).

Запрещается организация постоянных мест проведения огневых работ более чем на 10 постах (сварочные, резательные мастерские), если не предусмотрено централизованное электро- и газоснабжение.

В сварочной мастерской при наличии не более 10 сварочных постов допускается для каждого поста иметь по 1 запасному баллону с кислородом и горючим газом. Запасные баллоны ограждаются щитами из негорючих материалов или хранятся в специальных пристройках к мастерской.

При проведении огневых работ запрещается: 

а) приступать к работе при неисправной аппаратуре;

б) производить огневые работы на свежеокрашенных горючими красками (лаками) конструкциях и изделиях;

в) использовать одежду и рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;

г) хранить в сварочных кабинах одежду, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, другие горючие материалы;

д) допускать к самостоятельной работе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверения;

е) допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными и растворенными газами;

ж) производить работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящихся под электрическим напряжением;

з) проводить огневые работы одновременно с устройством гидроизоляции и пароизоляции на кровле, монтажом панелей с горючими и трудногорючими утеплителями, наклейкой покрытий полов и отделкой помещений с применением горючих лаков, клеев, мастик и других горючих материалов.

Запрещается проведение огневых работ на элементах зданий, выполненных из легких металлических конструкций с горючими и трудногорючими утеплителями.

При проведении газосварочных работ:

а) переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 метров от мест проведения работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами;

б) в местах установки ацетиленового генератора вывешиваются плакаты «Вход посторонним воспрещен — огнеопасно», «Не курить», «Не проходить с огнем»;

в) по окончании работы карбид кальция в переносном генераторе должен быть выработан. Известковый ил, удаляемый из генератора, выгружается в приспособленную для этих целей тару и сливается в иловую яму или специальный бункер;

г) открытые иловые ямы ограждаются перилами, а закрытые имеют негорючие перекрытия и оборудуются вытяжной вентиляцией и люками для удаления ила;

д) закрепление газоподводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должно быть надежно. На ниппели водяных затворов шланги плотно надеваются, но не закрепляются;

е) карбид кальция хранится в сухих проветриваемых помещениях. Запрещается размещать склады карбида кальция в подвальных помещениях и низких затапливаемых местах;

ж) в помещениях ацетиленовых установок, в которых не имеется промежуточного склада карбида кальция, разрешается хранить одновременно не свыше 200 килограммов карбида кальция, причем из этого количества в открытом виде может быть не более 50 килограммов;

з) вскрытые барабаны с карбидом кальция следует защищать непроницаемыми для воды крышками;

и) запрещается в местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция курение, пользование открытым огнем и применение искрообразующего инструмента;
к) хранение и транспортирование баллонов с газами осуществляется только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. К месту сварочных работ баллоны доставляются на специальных тележках, носилках, санках. При транспортировании баллонов не допускаются толчки и удары;

л) запрещается хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с горючими газами, а также карбида кальция, красок, масел и жиров;

м) при обращении с порожними баллонами из-под кислорода или горючих газов соблюдаются такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами;

н) запрещается курение и применение открытого огня в радиусе 10 метров от мест хранения ила, рядом с которыми вывешиваются соответствующие запрещающие знаки.

При проведении газосварочных или газорезательных работ с карбидом кальция запрещается: 

а) использовать 1 водяной затвор двум сварщикам;

б) загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, а также работать на карбидной пыли;

в) загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике, а также загружать корзины карбидом более чем на половину их объема при работе генераторов «вода на карбид»;

г) производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородного шланга горючим газом, а также взаимозаменять шланги при работе;

д) перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;

е) переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

ж) форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция;

з) применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

При проведении электросварочных работ:

а) запрещается использовать провода без изоляции или с поврежденной изоляцией, а также применять нестандартные автоматические выключатели;

б) следует соединять сварочные провода при помощи опрессования, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату выполняется при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами;

в) следует надежно изолировать и в необходимых местах защищать от действия высокой температуры, механических повреждений или химических воздействий провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ;

г) необходимо располагать кабели (провода) электросварочных машин от трубопроводов с кислородом на расстоянии не менее 0,5 метра, а от трубопроводов и баллонов с ацетиленом и других горючих газов — не менее 1 метра;
д) в качестве обратного проводника, соединяющего свариваемое изделие с источником тока, могут использоваться стальные или алюминиевые шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция при условии, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание тока. Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного проводника, должно выполняться с помощью болтов, струбцин или зажимов;

е) запрещается использование в качестве обратного проводника внутренних железнодорожных путей, сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования. В этих случаях сварка производится с применением 2 проводов;

ж) в пожаровзрывоопасных и пожароопасных помещениях и сооружениях обратный проводник от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным проводом, причем по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводнику, присоединяемому к электрододержателю;

з) конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя делается из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала;

и) следует применять электроды, изготовленные в заводских условиях, соответствующие номинальной величине сварочного тока. При смене электродов их остатки (огарки) следует помещать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ;

к) необходимо электросварочную установку на время работы заземлять. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник);

л) чистку агрегата и пусковой аппаратуры следует производить ежедневно после окончания работы. Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования производится в соответствии с графиком;

м) питание дуги в установках для атомно-водородной сварки обеспечивается от отдельного трансформатора. Запрещается непосредственное питание дуги от распределительной сети через регулятор тока любого типа;

н) при атомно-водородной сварке в горелке должно предусматриваться автоматическое отключение напряжения и прекращение подачи водорода в случае разрыва цепи. Запрещается оставлять включенные горелки без присмотра.

При огневых работах, связанных с резкой металла: 

а) необходимо принимать меры по предотвращению разлива легковоспламеняющихся и горючих жидкостей;

б) допускается хранить запас горючего на месте проведения бензо- и керосинорезательных работ в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной небьющейся плотно закрывающейся таре на расстоянии не менее 10 метров от места производства огневых работ;

в) необходимо проверять перед началом работ исправность арматуры бензо- и керосинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках;

г) применять горючее для бензо- и керосинорезательных работ в соответствии с имеющейся инструкцией;

д) бачок с горючим располагать на расстоянии не менее 5 метров от баллонов с кислородом, а также от источника открытого огня и не менее 3 метров от рабочего места, при этом на бачок не должны попадать пламя и искры при работе;

е) запрещается эксплуатировать бачки, не прошедшие гидроиспытаний, имеющие течь горючей смеси, а также неисправный насос или манометр;

ж) запрещается разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте легковоспламеняющейся или горючей жидкости.

При проведении бензо- и керосинорезательных работ запрещается: 

а) иметь давление воздуха в бачке с горючим, превышающее рабочее давление кислорода в резаке;

б) перегревать испаритель резака, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;

в) зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород или горючее к резаку;

г) использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.

При проведении паяльных работ рабочее место должно быть очищено от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии менее 5 метров конструкции из горючих материалов должны быть защищены экранами из негорючих материалов или политы водой (водным раствором пенообразователя и др.).

Паяльные лампы необходимо содержать в исправном состоянии и осуществлять проверки их параметров в соответствии с технической документацией не реже 1 раза в месяц.

Для предотвращения выброса пламени из паяльной лампы заправляемое в лампу горючее не должно содержать посторонних примесей и воды.

Во избежание взрыва паяльной лампы запрещается:

а) применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смеси бензина с керосином;

б) повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха более допустимого рабочего давления, указанного в паспорте;

в) заполнять лампу горючим более чем на три четвертых объема ее резервуара;

г) отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;

д) ремонтировать лампу, а также выливать из нее горючее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня (горящая спичка, сигарета и др.).

На проведение огневых работ (огневой разогрев битума, газо- и электросварочные работы, газо- и электрорезательные работы, бензино- и керосинорезательные работы, паяльные работы, резка металла механизированным инструментом) на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководителем организации или лицом, ответственным за пожарную безопасность, оформляется наряд-допуск на выполнение огневых работ по форме, предусмотренной приложением № 4 Правил противопожарного режима в Российской Федерации утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 года № 390 «О противопожарном режиме».

Обеспечение безопасности при выполнении огневых работ

94. К выполнению огневых работ следует приступать только после окончания всех подготовительных работ и мер по обеспечению пожарной безопасности на месте проведения работ, предусмотренных нарядом-допуском на выполнение огневых работ.

Не допускается изменять характер и содержание огневых работ, предусмотренных нарядом-допуском на выполнение огневых работ.

Не допускается совмещение огневых и газоопасных работ в одном помещении, а также в непосредственной близости на открытой площадке в случае возможного выделения в зону работ пожаровзрывоопасных веществ.

95. Перед началом выполнения огневых работ и при перерывах продолжительностью более одного часа на месте их проведения (в рабочей зоне, аппаратах, трубопроводах, коммуникациях) должен быть отобран анализ воздушной среды на содержание опасных веществ.

Не допускается проведение огневых работ при наличии пожаровзрывоопасных веществ выше двадцати процентов объемных от нижнего концентрационного предела распространения пламени в зоне их проведения.

96. Во время выполнения огневых работ должен осуществляться контроль за состоянием воздушной среды в аппаратах, коммуникациях, на которых проводятся указанные работы, и в зоне проведения огневых работ.

Контроль за состоянием воздушной среды должен осуществляться в соответствии с нарядом-допуском на выполнение огневых работ.

97. Во время выполнения огневых работ при превышении содержания опасных веществ в зоне проведения огневых работ выше ПДК (загазованность) огневые работы должны быть прекращены и возобновлены только после выявления и устранения причин загазованности.

Приступать к выполнению огневых работ следует при отсутствии опасных веществ в зоне проведения огневых работ или их наличии не выше ПДК, что должно быть подтверждено результатами контроля состояния воздушной среды.

98. Для обеспечения безопасного выполнения огневых работ, руководителю структурного подразделения, на объектах которого выполняются огневые работы, следует предупредить работников, занятых ведением технологического процесса, о проводимых огневых работах с записью в журнале ведения технологического процесса (вахтенный журнал, журнал приема-сдачи смен) о проводимых огневых работах.

В течение всего времени выполнения огневых работ работниками, занятыми ведением технологического процесса, должны быть приняты меры, исключающие возможность выделения в воздушную среду опасных веществ, включая пожаровзрывоопасные вещества (пары, газы).

Не допускается вскрытие люков и крышек аппаратов с опасными веществами, технологические операции, связанные с выгрузкой, перегрузкой и сливом продуктов, а также загрузка через открытые люки продуктов и другие операции, которые могут привести к загазованности и запыленности мест, где проводятся огневые работы.

99. Перед началом подготовки и выполнения огневых работ руководитель структурного подразделения или лицо, его замещающее, на объекте которого проводятся огневые работы, проводит инструктаж лица, ответственного за подготовку огневых работ, и руководителя работ о мерах пожарной и промышленной безопасности при их проведении на указанном объекте.

Руководитель работ проводит инструктаж исполнителей, а также знакомит их с объемом огневых работ на месте.

Проведение инструктажа фиксируется в наряде-допуске на выполнение огневых работ подписями исполнителей и руководителя работ.

Перед началом огневых работ проводится опрос каждого исполнителя о самочувствии. Не допускается привлекать к выполнению огневых работ лиц, заявивших о недомогании.

100. Изменение в составе бригады исполнителей должно быть отражено записью в наряде-допуске.

Руководитель работ должен провести инструктаж вновь введенным в состав бригады исполнителям в соответствии с требованиями, установленными в пункте 99 настоящих Правил.

В случае замены лица, ответственного за подготовку огневых работ, или руководителя работ в наряде-допуске на выполнение огневых работ производится соответствующая отметка.

101. Ежедневный допуск к выполнению огневых работ осуществляется руководителем структурного подразделения объекта или лицом, его замещающим, и подтверждается подписью в наряде-допуске.

102. Для обеспечения безопасного выполнения огневых работ следует проверить:

исправность и комплектность сварочного и другого оборудования для проведения огневых работ;

наличие и исправность первичных средств пожаротушения;

наличие и соответствие условиям проведения работ спецодежды, спецобуви, защитных щитков;

средства индивидуальной защиты, предусмотренные нарядом-допуском на выполнение огневых работ.

103. Начало и проведение огневых работ должны осуществляться в присутствии руководителя работ, контролирующего работу исполнителей. В зоне проведения огневых работ не допускается нахождение лиц, не занятых выполнением работ.

104. Руководитель работ после окончания огневых работ должен проверить выполнение работ в полном объеме, организовать приведение рабочих мест в порядок. С места выполнения огневых работ должны быть убраны инструменты, инвентарь, материалы, а также выведены исполнители, выполнившие огневые работы. Наряд-допуск на выполнение огневых работ должен быть закрыт.

Руководитель работ должен поставить в известность работников, занятых ведением технологического процесса, об окончании огневых работ с записью в журнале ведения технологического процесса (вахтенный журнал, журнал приема-сдачи смен).

105. После окончания огневых работ руководитель работ забирает второй экземпляр наряда-допуска, находящийся в пожарной охране (при наличии) или другой службе эксплуатирующей организации, на которую возложены функции обеспечения мер пожарной безопасности, и совместно с руководителем структурного подразделения или лицом, его замещающим (лицом, ответственным за безопасное ведение технологического процесса на объекте), проверяют место проведения огневых работ, полноту их выполнения и в целях исключения возможности возникновения возгорания обеспечивают контроль (наблюдение) за местом возможного очага возникновения пожара в течение четырех часов работниками структурного подразделения, занятыми ведением технологического процесса, после чего ставят свои подписи в двух экземплярах наряда-допуска, подтверждающие завершение огневых работ и закрытие наряда-допуска.

После закрытия наряда-допуска на выполнение огневых работ руководитель работ должен передать руководителю структурного подразделения или лицу, его замещающему, один экземпляр наряда-допуска на выполнение огневых работ, а второй экземпляр возвратить в пожарную охрану (при наличии) или иную производственную службу, на которую возложены функции обеспечения мер пожарной безопасности в соответствии с документами эксплуатирующей организации (филиала организации).

Оба экземпляра наряда-допуска на выполнение огневых работ хранятся не менее шести месяцев со дня его закрытия.

106. Для проведения огневых работ внутри емкости (аппарата) к наряду-допуску на выполнение огневых работ следует оформить наряд-допуск на проведение газоопасных работ в соответствии с главой II настоящих Правил (в нарядах-допусках на проведение огневых и газоопасных работ указываются зарегистрированные номера нарядов-допусков).

Огневые работы в емкостях (аппаратах) следует проводить при полностью открытых люках и принудительном воздухообмене, обеспечивающем нормальный воздушный режим в зоне проведения огневых работ.

   Настоящая инструкция разработана на основании «Типовой инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ» утверждённой Госгортехнадзором СССР  20.02.1985 г.; Методических рекомендаций «Контроль воздушной среды» (Приложение 1 к письму ООО «Газпром газобезопасность» «О проведении контроля воздушной среды» от 18.04.2012 г. № 42-10/1541). Инструкция устанавливает порядок организации контроля воздушной среды в производственных помещениях и в рабочих зонах наружных установок с взрывопожароопасными и вредными веществами.    

1.1 Цель проведения контроля воздушной среды.

       Контроль воздушной среды проводится в обязательном порядке перед и в период проведения огневых, газоопасных работ и работ повышенной опасности. Целью контроля воздушной среды является предупреждение возникновения опасных и вредных концентраций газов, паров и пыли, которые могут повлечь за собой взрывы, пожары, а так же острые и хронические отравления работников.

    Персонал должен знать схему коммуникаций, размещение колодцев, способы определения загазованности, признаки отравления вредными веществами, правила работ в загазованной среде, пользования СИЗОД, эвакуации пострадавших и оказания им доврачебной помощи.

1.2 Допуск персонала к проведению контроля воздушной зоны.

      Контроль воздушной среды могут проводить лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке, обученные безопасным методам и приемам работы, применению средств индивидуальной и коллективной защиты, правилам и приемам оказания первой медицинской помощи пострадавшим, специальную подготовку по безопасному пользованию газоанализаторами, прошедшие проверки знаний в установленном порядке.   

1.3. Приборы и методы контроля

Газоанализатор ФП 10
 ФП 10    Переносной, малогабаритный взрывозащищенный прибор с цифровой индикацией и встроенным микронасосом предназначен для измерения концентрации кислорода в атмосфере производственных помещений, в колодцах, подвалах, емкостях и цистернах, газо- и продуктопроводах и т.д. при проведении регламентных, ремонтно-восстановительных, и т.п. работ.

Технические характеристики

Габаритные размеры, не более, мм

1) газоанализатора   170 х 65 х 40

2) заборного зонда   30 х 300

Масса, не более, г

1) газоанализатора   500

2) заборного зонда   100

Диапазон измерения концентраций

объемная доля O2 , % 0 — 25

Пороги срабатывания сигнализации, объемная доля O2 ,%

Порог 1          18,0

Порог 2          2,0

 Газоанализатор ФП 11.1
 фп 11.1      Газоанализатор ФП 11.1 — измерительный прибор взрывозащищенного исполнения с цифровой индикацией, световой и звуковой сигнализацией и диффузионной подачей анализируемой среды

Газоанализатор ФП 11.1 — предназначен для измерения объемной доли одного из горючих газов метана, пропана или водорода в воздухе и выдачи звуковой и световой сигнализации при превышении установленных пороговых значений объемной доли газов. Газоанализатор применяется для контроля загазованности воздуха в производственных помещениях, колодцах, подвалах, скважинах и т.д., в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов категорий IIА, IIВ, IIС, групп Т1…Т5 по ГОСТ 12.1.011 «Технические характеристики».

Принцип действия: В основе работы газоанализатора лежит принцип регистрации изменения сопротивления термокаталитического сенсора при воздействии на него газа.
Диапазон показаний:

объемная доля метана, % 0 — 5,0

объемная доля пропана, %0 — 2,0

объемная доля водорода, % 0 — 4,0

Диапазон измерений:

объемная доля метана, % 0 — 2,50

объемная доля пропана, % 0 — 1,00

объемная доля водорода, % 0 — 2,00

Порог срабатывания сигнализации:

объемная доля метана, %              1,00

объемная доля пропана, %           0,40

объемная доля водорода, %         0,80

 Газоанализатор ФП 11.2
 ФП 11.2    Газоанализатор ФП 11.2 — измерительный прибор взрывозащищенного исполнения с цифровой индикацией, световой и звуковой сигнализацией и встроенным микронасосом.

Газоанализатор ФП 11.2 — предназначен для измерения объемной доли одного из горючих газов метана, пропана или водорода в воздухе и выдачи звуковой и световой сигнализации при превышении установленных пороговых значений объемной доли газов. Газоанализатор применяется для контроля загазованности воздуха в производственных помещениях, колодцах, подвалах, скважинах и т.д., в которых возможно образование взрывоопасных смесей газов категорий IIА, IIВ, IIС, групп Т1…Т5 по ГОСТ 12.1.011.Технические характеристики

Принцип действия: В основе работы газоанализатора лежит принцип регистрации изменения сопротивления термокаталитического сенсора при воздействии на него газа
Диапазон показаний:

объемная доля метана, % 0 — 5,0

объемная доля пропана, % 0 — 2,0

объемная доля водорода, % 0 — 4,0

Диапазон измерений:

объемная доля метана, % 0 — 2,50

объемная доля пропана, % 0 — 1,00

объемная доля водорода, % 0 — 2,00

Порог срабатывания сигнализации:

объемная доля метана, %              1,00

объемная доля пропана, %           0,40

объемная доля водорода, %         0,80

Переносной сигнализатор горючих газов СГГ-20
 СГГ-20    Предназначен для измерения довзрывоопасных концентраций многокомпонентных воздушных смесей горючих газов и паров и выдачи светового и звукового сигналов при достижении пороговых значений.

Область применения: в процессе добычи, переработки, транспортировки газа, нефти и нефтепродуктов; на объектах газовых хозяйств, в автомобильных хозяйствах, на заправках; на промышленных предприятиях (окрасочные участки, канализационные участки, котельные); при проведении сварочных работ в близи емкостей с легко воспламеняемыми жидкостями, на АЗС.

Тип газоанализатора — индивидуальный.

Сигнализатор СГГ-20 выполнен во взрывобезопасном исполнении с маркировкой по взрывозащите «1ExibdsIICT6 X», степень защиты от внешних воздействий – IP 54.

Принцип работы — термохимический. Время срабатывания сигнализации, не более 15 сек, Световая и звуковая сигнализация
Диапазон измерения,

% НКПР или % об.

(0 – 50) или (0 — 2,5)

Диапазон показаний,

% НКПР или % об.

(0 – 100) или (0 — 9,99)

Стандартная установка порогов,

% НКПР    (% об.)

7; 12           (0,5; 1,0)

 Газоанализатор Родос-М, Родос-МТ, Родос-МС
 РОДОС-М Выпускается в трех модификациях:

Сенсор на корпусе; (Родос-М)

Используется для повседневного контроля газовой среды в помещениях колодцах и емкостях.

Сенсор на выносном кабеле до 20 м; (Родос-МТ)

Применяется для постоянного мониторинга газовой среды в необслуживаемых помещениях, а так же в качестве течеискателя для обнаружения протечек газа на трубопроводах и фланцевых соединениях. Изображен на фото.

Сенсор на выносном кабеле + устройство дополнительной сигнализации и отключения газового клапана. (Родос-МС)

Технические данные

— Цена деления шкалы цифрового индикатора — 0,1 об.%.

— Индикация измеренного параметра семи сегментный индикатор(два разряда).

— Индикация режима работы — семи сегментный индикатор (один разряд).

— Режимы работы — непрерывное измерение.

— Предел допускаемого времени установления показаний — 30 с.

— Время прогрева — не более 2 мин.

— Автотест — функций, параметров сенсорами разряда аккумулятора.

Электропитание — автономное от встроенного аккумулятора 4,8 В;1800 мАч.

Время непрерывной работы без подзарядки — 12 час.

Температура эксплуатации — от минус 30 до плюс 50 С.

Степень защиты корпуса от внешних воздействий — IP54 по ГОСТ 14254.

Безопасность — взрывозащищенное исполнение 0ЕхibsIIAT4.

Габаритные размеры

— 154 х 66 х 26 мм.

Масса — не более 0,5 кг.

Срок службы газоанализатора при условии замены сенсора

— 10 лет.

Срок службы сенсора

— не менее 2 лет.

Шахтный интерферометр ШИ-11
 ШИ-11     Представляет собой переносной прибор, предназначенный для определения содержания метана и углекислого газа в рудничном воздухе действующих проветриваемых горных выработок шахт, где максимальное содержание углекислого газа или метана (местные скопления) допускается до 6 об. %

Применяется для контроля рудничной атмосферы при ведении горноспасательных работ, в трубопроводах шахтных и дегазационных системах, в колодцах, промышленных котлах и резервуарах.

Конструкция прибора обеспечивает автоматическую установку газовоздушной камеры из положения “контроль” в положение “измерение”; установку микровинтом интерференционной картины в нулевое положение.

Технические характеристики:

Пределы измерения содержания газов в объемных долях, %   0 — 6

Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения, % ± 0,2 Рабочие условия эксплуатации прибора:

— температура окружающей среды, 0 С

от -10 до + 40

— атмосферное давление, мм рт. ст.

720 — 800

Габаритные размеры, мм                 115х54х186

Масса прибора без футляра, кг   1,45

Время одного определения, мин 0,5

Исполнение прибора:

— рудничное

— искробезопасное  РО Иа

1.4. Основные термины определения и сокращения. 

        В настоящих методических рекомендациях применены термины и определения, установленные в законодательных и других нормативных документах, а также настоящими рекомендациями.

1.1 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны: концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч или при другой продолжительности, но не более 41 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруженных современными методами исследований, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

1.2 Вредные вещества: Вещества, которые при контакте с организмом человека могут вызвать профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруженные современными методами как в процессе воздействия вещества, так и отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

1.3 Рабочая зона: Пространство высотой до 2м над уровнем пола или площади, на котором находятся места постоянного или временного (непостоянного) пребывания работающих. На постоянном рабочем месте работающий находится большую часть своего рабочего времени (более 50% или более 2 ч непрерывно). Если при этом работа осуществляется в различных пунктах рабочей зоны, постоянным рабочим местом считается вся рабочая зона.

1.4 Нижний предел распространения (НПР) (нижний концентрационный предел распространения пламени – НКПР): Минимальная концентрация горючего газа в воздухе, при которой происходит взрыв смеси горючего газа с воздухом. При концентрации газа ниже НПВ никакой реакции не происходит.

1.5 Верхний предел взрываемости (ВПВ): Максимальная концентрация горючего газа в воздухе, при котором  происходит взрыв смеси горючего газа с воздухом. При концентрации газа выше  ВПВ происходит горение горючего газа (значение НПВ и ВПВ действительно только в условиях, где содержание кислорода в воздухе составляет примерно 21% т.е.условия взрываемости не действуют, когда содержание кислорода пониженное или повышенное по сравнению с обычным содержанием его в воздухе).

1.6 Газоанализатор: Средство измерений содержания одного или нескольких компонентов в газовой смеси.

1.7 Газоопасные места: Места в воздухе которых имеются или могут внезапно появиться вредные или взрывоопасные газы и пары, а также места с концентрацией кислорода находящейся вне диапазона 19,5-23% об.д.

1.8 Ограниченное пространство: Помещения с объемом воздуха менее 100 м³ без естественной вентиляцией, совокупный размер которых подлине, ширине, высоте и диаметру составляет 2 м.

1.9 Огневые работы: Технологические операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием или нагреванием до температуры, способной вызвать воспламенение газа, горючих жидкостей, материалов и конструкций (электросварка, газосварка, бензокеросинорезка, паяльные работы, механическая обработка металла с образованием искр и т.п.).

1.10 Газоопасные работы: Работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей, при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону взрывопожарных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (ниже 19,5% объемной доли) и избыточном (выше 23% объемной доли).

1.11 Взрывоопасная смесь: Смесь с воздухом горючих газов, паров ЛВЖ, горючих пыли или волокон с нижним концентрационным пределом воспламенения не более 65г/куб. м при переходе их во взвешенное состояние, которая при определенной концентрации способна взорваться при возникновении источника инициирования взрыва.

1.12 Температуры вспышки: Самая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючего вещества, при которой над его поверхностью образуются пары и газы, способные вспыхивать от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения.

1.13 Температура самовоспламенения: Самая низкая температура горючего вещества, при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, заканчивающееся возникновением пламенного горения.

1.14 Температура воспламенения: Температура горючего вещества, при которой оно выделяет горючие пары или газы с такой скоростью, что после воспламенения их от источника зажигания возникает устойчивое горение.

1.5. Организация контроля воздушной среды в филиале

     На объекте, в котором не исключена возможность выделения в рабочую зону взрывопожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, для определения загазованности воздушной среды и своевременного устранения причин загазованности должен быть организован непрерывный контроль воздушной среды за содержанием вредных и взрывоопасных концентраций паров и газов в производственных помещениях и в рабочих зонах наружных установок автоматическими сигнализаторами, сблокированными с системой приточно-вытяжной вентиляцией, включая и аварийную. Помимо стационарных приборов необходимо применять переносные газоанализаторы.

    Ответственность за организацию контроля воздушной среды в целом в филиале и принятие мер по обеспечению безопасных условий труда (в том числе и контроль загазованности) в производственных помещениях и в рабочих зонах наружных установок возлагается на руководителей филиала, а на объектах – на начальников объектов (цехов, служб, участков).

    Приказом руководителя филиала назначают лиц, на которых возложена ответственность за своевременность и точность анализов проб воздуха, доведение показаний приборов до сведения начальников объектов (цехов, служб, участков).

    В каждом цехе, предприятия должен быть определен перечень вредных и взрывоопасных веществ (форма приведена в приложении 1), которые могут выделяться в производственных помещениях и в рабочих зонах наружных установок при ведении технологического процесса, ремонтах и в аварийных случаях.

    В перечне должен быть указаны ПДК и НПВ (НКПР) паров и газов. А также перечень приборов, применяемых для контроля воздушной среды на предприятии.

    Перечень согласовывается со службой охраны труда, утверждается главным инженером филиала и вывешивается на видном рабочем месте.

  Порядок контроля воздушной среды на предприятиях устанавливается разработанной инструкцией, утвержденной главным инженером филиала. Контроль воздушной среды проводится по графику (форма графика приведена в приложении 2). К графику должен прилагаться план-карта объекта, на которую нанесены пронумерованные точки контроля воздушной среды. Точки отбора проб на плане и графике должны быть обозначены тем же номером.

  График и план-карта объекта расположения точек, разрабатывается в соответствии с учетом специфических особенностей, проектной документацией начальниками объекта (цеха, службы, участка), согласовывается с газоспасательной службой (при наличии), с лабораторией, осуществляющей контроль воздушной среды и службой охраны труда и утверждается главным инженером.

График переутверждается и дополняется в случаях:

— изменение режима эксплуатации;

— изменение технологической схемы;

— изменение производственного процесса объекта;

— по результатам расследования аварий, инцидентов, несчастных случаев на производстве;

— перед вводом в эксплуатацию нового оборудования, отличающегося по технологическим характеристикам.

   Периодический контроль воздушной среды на объектах должен осуществляться специализированными лабораториями или специально организованными группами. В отдельных случаях, вызванных производственной необходимостью, допускается привлекать к контролю воздушной среды обслуживающий персонал объекта. Эти лица должны быть обучены работе с переносным газоанализаторами, способам отбора проб воздуха и аттестованы на знание инструкции по контролю воздушной среды.

    Дата и время отбора проб воздуха, а также тип и номер прибора заносятся в «Журнал контроля воздушной среды» (форма журнала приведены в приложении 3). Лицо проводившее отбор проб воздуха, незамедлительно докладывают начальнику объекта (цеха, службы, участка) обо всех случаях загазованности.

    Начальник объекта (цеха, службы, участка) принимает меры по снижению загазованности с указанием их в журнале. О фактах, приводящих к систематическому превышению ПДК и установленного % НПВ паров и газов, сообщает руководителю филиала для принятия мер, исключающих превышение допустимых норм загазованности.

    После принятия мер по ликвидации загрязнения воздушной среды проводятся повторные анализы с занесением результатов анализов в журнал.

    В случае систематического загрязнения воздушной среды производственных помещений и рабочей зоны наружных установок вредными и взрывоопасными веществами отдел охраны труда (инженер ОТ) представляет руководителю филиала предложения по привлечению к ответственности должностных лиц, допустивших систематическое загрязнение воздушной среды, а также необходимости разработки и осуществления мероприятий по улучшению состояния воздушной среды. Контроль за выполнением мероприятий осуществляется в ходе административно-производственного контроля.

    Начальник объекта (цеха, службы, участка) ежедневно (либо при посещении удаленных объектов ГРС, ЛЭС и т.п.) проверяет результаты анализа проб, показания и журнал регистрации событий автоматических газоанализаторов, в том числе переносных, что подтверждает своей подписью в «Журнале контроля воздушной среды».

 1.6. Контроль воздушной среды на объектах добычи, транспортировки и переработки газа

Перед вводом в эксплуатацию трубопровода для транспорта природного газа необходимо провести вытеснение из трубопровода воздуха газом при давлении не более 0,1 МПа (1 кгс/см²) в месте его подачи, с соблюдение мер безопасности. Вытеснение воздуха газом можно признать законченным, когда содержание кислорода в газе, выходящем из газопровода, составляет не более 1% по показаниям газоанализатора.

Анализ остаточного кислорода в трубе при продувке отремонтированного участка должен производится специализированным прибором, анализирующим одновременно содержание кислорода (низкие концентрации) и горючего газа (от 0 до 100% объемной доли).

Использование индивидуальных газоанализаторов предназначенных для обеспечения безопасности персонала в данных случаях недопустимо, так как приводит к выходу из строя сенсоров.

Применяемое оборудование должно:

— иметь взрывобезопасное исполнение;

— иметь пробоотборный зонд для отбора пробы из трубы;

— иметь встроенный побудитель расхода;

— иметь нижнюю границу температуры эксплуатации минус 30°С;

— иметь автоматическую калибровку (настройку) нуля;

— иметь дисплей для одновременного отображения измеряемых концентраций;

— обеспечивать регистрацию результатов измерений.

Герметичность оборудования, трубопроводов, сварных, разъемных соединений и уплотнений контролируется с помощью течеискателей во взрывобезопасном исполнении, с функцией защиты сенсора от перегрузок.

Использование индивидуальных газоанализаторов для этих целей также недопустимо, так как данные газоанализаторы не отображают утечек с концентрацией менее 0,1% НКПР.

Контроль загазованности в колодцах, в том числе водопроводных и канализационных, подземных помещениях и закрытых каналах, расположенных на промышленных площадках, осуществляют по графику не реже одного раза в квартал, а в первый год эксплуатации – не реже одного раза в месяц, а также каждый раз непосредственно перед началом проведения работ в указанных местах. Контроль загазованности должен осуществляться с помощью удаленного отбора пробы портативными (индивидуальными) газоанализаторами с подключаемым ручным или встроенным моторизированным насосом отбора пробы.

Контроль утечек и загазованности вдоль подземных газопроводов осуществляется с применением течеискателей, аналогичных применяемым при контроле герметичности оборудования.

На установках, в помещениях и на промплощадках, где возможно выделение сероводорода в воздух рабочей зоны (буровая установка, добывающая скважина, установки по переработки нефти и газа и др.), должен осуществляться постоянный контроль воздушной среды и сигнализации опасных концентраций сероводорода.

Наряду с контролем воздушной среды на загазованность стационарными приборами необходимо производить непрерывный контроль (во время нахождения в опасной зоне) воздушной среды переносными газоанализаторами.

— в помещениях, где перекачиваются газы, жидкости, содержащие вредные вещества;

— в помещениях, где возможно выделение и скопление вредных веществ, и на наружных установках в местах их возможного выделения и скопления;

— в помещениях, где не имеется источников выделения, но возможно попадание вредных веществ извне;

— в местах постоянного нахождения обслуживающего персонала, там, где нет необходимости установки стационарных газоанализаторов;

— при аварийных работах в загазованной зоне – непрерывно.

После ликвидации аварийной ситуации необходимо дополнительно провести анализ воздуха в местах возможного скопления вредных веществ.

При содержании взрывоопасного газа в воздухе помещений выше 20% от НПВ (1% объемной доли по метану) эксплуатацию неисправного оборудования прекращают.

В местах утечек газа и в зонах загазованности атмосферы устанавливают знак «Осторожно! Газ».

Пуск и эксплуатация оборудования и установок объектов добычи, транспортировки и переработки газа с выключенной или неисправной системой контроля и сигнализации содержание горючих газов в воздухе помещения запрещена.

Работоспособность системы автоматической сигнализации и автоматического включения аварийной вентиляции контролирует оперативный (дежурный) персонал при приемке смены с записью в оперативном журнале.

Информация о срабатывании системой автоматического газового обнаружения, об отказе датчиков и связанных с ними измерительных каналов и каналов автоматической сигнализации, об остановках оборудования, осуществленных системой автоматического газового обнаружения поступает оперативному (дежурному) персоналу, который сообщает об этом начальнику объекта (цеха, службы, участка) с записью в оперативном журнале.

Работу систем автоматического газового обнаружения в воздухе помещения проверяют в соответствии с инструкциями производителей.

1.7. Контроль воздушной среды в помещениях

Помещения, в которых возможно появление повышенной концентрации взрывоопасных или вредных газов, должны оснащаться автоматическими стационарными газоанализаторами. Места расстановки датчиков газоанализаторов должны быть выбраны с учетом воздушных потоков и в стороне от приточных и вытяжных вентиляционных патрубков, а также с учетом мест наиболее вероятных утечек:

— в насосных, компрессорных и других производственных помещениях – у каждого насоса, компрессора или технологического аппарата в районе возможных источников выделения паров и газов (уплотнений, люков);

— в рабочей зоне на уровне дыхания;

— в местах, где перекачиваются жидкости, содержащие сероводород, горячие нефти превышает 1000 м³/час;

— в местах, где возможно выделение продуктов неполного сгорания;

— в местах, где источники выделений вредных и взрывоопасных паров и газов отсутствует, но возможно попадание их извне;

— в местах, обслуживаемых периодически.

В случае наличия источников выделения паров и газов, относящихся только к 4 классу опасности, согласно СНиП-245-71 допускается контролировать воздух в нескольких помещениях (не менее трех):

— у агрегатов и аппаратов с учетом их режима и технологического состояния;

— у проемов дверей или окон при отсутствии источников выделений паров и газов, но возможного попадания их извне;

— в котельных у топок котла в рабочей зоне на уровне дыхания;

— в складских помещениях при хранении в них вредных и легковоспламеняющихся веществ у возможных источников выделений паров и газов в рабочей зоне на уровне дыхания в нескольких точках (не менее трех).

Периодический контроль воздуха в помещении переносными газоанализаторами осуществляется независимо от наличия в помещении стационарных газоанализаторов (сигнализаторов).

Во время отбора проб воздуха переносными газоанализаторами в помещениях необходимо создать условия, уменьшающие влияние воздушных потоков, в стороне от приточных и вытяжных вентиляционных патрубков.

Контроль воздушной среды переносными газоанализаторами в производственных помещениях проводится:

— в местах, где перекачиваются жидкости, содержащие сероводород, горячие нефти или объем перекачки нефти  превышает 1000 м³/час – каждые восемь часов;

— в насосных, компрессорных и других производственных помещениях – не реже одного раза в смену;

— в местах, где возможно выделение продуктов неполного сгорания – не реже, чем через каждые три дня, а в условиях, ухудшающих состояние тяги в дымоходах (резкое понижение температуры в зимнее время), необходим дополнительный контроль воздушной среды по вызову;

— в местах, где источники выделений вредных и взрывоопасных паров и газов отсутствуют, но возможно попадание их извне – не реже одного раза в смену;

— в местах, обслуживаемых периодически – каждый раз перед началом работ.

При оснащении данных помещений автоматическими системами газового обнаружения с электронным журналом регистрации событий контроль воздушной среды переносными газоанализаторами может не проводиться.

1.8. Контроль воздушной среды в резервуарных парках и других наружных установках

В резервуарных парках контроль воздушной среды должен осуществляться стационарными газоанализаторами в центре группы резервуаров, работающих на проектной мощности (или близкой к ней) или содержащих сернистые нефти, а также вокруг обваливания на расстоянии 5 – 10м от него на осевых линиях резервуаров с подветренной стороны.

Пробозаборные устройства стационарных сигнализаторов и газоанализаторов устанавливаются в соответствии с проектом.

На площадках обслуживания наружных установок (замерных установок, сепараторов, кранов, технологических аппаратов и др.) воздушную среду следует контролировать во время технологических операций, при которых возможны выделения паров и газов в рабочей зоне на уровне дыхания с подветренной стороны.

На сливо-наливных эстакадах воздушная среда должна контролироваться в автоматическом режиме. Также пробы воздуха следует отбирать во время операций, при которых возможны выделения паров и газов (при открытии люков, цистерн, закрепления приемных и выкидных шлангов), на рабочих местах на уровне дыхания с подветренной стороны в нескольких точках (не менее трех) по длине эстакады.

Контроль воздушной среды должен проводиться в колодцах (канализационных, газовых, манифольдных) и траншеях каждый раз перед началом, в процессе и после окончания работ.

В метеорологических условиях, ухудшающих рассеивание паров и газов, при скорости ветра до 2м/с, воздушную среду следует контролировать на объектах, работающих на проектной мощности или близко к ней, а также на объектах с сернистой нефтью не реже, чем через каждые два часа, на наливных эстакадах – не реже одного раза в сутки.

На наружных площадках, где технологические установки или оборудование обслуживаются периодически, воздушную среду следует контролировать каждый раз перед началом работы и непрерывно вплоть до окончания работы.

На территории наружных установок должны быть установлены устройства для определения направления и скорости ветра. При необходимости скорость ветра может определяться переносными приборами (анемометром).

1.9. Контроль воздушной среды при газоопасных (огневых) работах

Порядок контроля воздушной среды, перечень опасных и вредных веществ для которых производится отбор проб, места отбора проб воздуха и периодичность регистрации результатов отбора проб воздуха при выполнении газоопасных (огневых) работ определяется начальником объекта (цеха, службы, участка) и указываются в наряде-допуске на проведение газоопасных работ или наряде-допуске на проведение огневых работ.

До начала работ должна быть изучена документация, характеризующая техническое состояние и надежность технологического оборудования и газопровода, включая отчет о проведении диагностики, в том числе внутритрубной дефектоскопии, а также ситуация по месту с целью обнаружения утечек газа в пределах опасной зоны.

При обнаружении утечек газа в границах опасной зоны неисправные газопроводы (объекты) должны быть остановлены для устранения утечек до начала планируемой газоопасной (огневой) работы.

Начальник объекта (цеха, службы, участка) обязан совместно с ответственным за проведение газоопасной (огневой) работы определять периодичность регистрации результатов отбора проб воздуха, но не реже, чем через 30 минут, о чем делается соответствующая запись в наряде-допуске.

Ответственный за проведение подготовительных работ обязан обеспечить проведение анализа воздушной среды на месте работы после выполнения всех подготовительных мероприятий. Контроль воздушной среды должен проводиться в присутствии лиц, ответственных за подготовку и проведение работ непосредственно перед их началом.

Ответственный за проведение газоопасной (огневой) работы обязан обеспечить контроль за состоянием воздушной среды.

Контроль воздушной среды при газоопасных (огневых) работах должен проводиться на основании заявок ответственных руководителей объекта, цеха, службы, участка или подрядных организаций. В отдельных случаях, вызванных производственной необходимостью (в трассовых условиях, на удаленных объектах и т.п.), допускается привлекать к контролю воздушной среды обслуживающий персонал объекта либо подрядных организаций. Эти лица должны быть обучены работе с переносными газоанализаторами, способам отбора проб воздуха и аттестованы.

Если газоопасные (огневые) работы  должны проводиться внутри помещения, в котором нет газового оборудования или газопроводов, т.е. являющегося взрывобезопасным, но  расположенного на территории  взрывопожароопасных объектов,  до начала работ должна быть произведена проверка содержания горючих газов в воздухе помещения и приняты меры по его вентиляции.

Воздушную среду необходимо контролировать в течение всего времени выполнения газоопасных работ с записью в наряд-допуск на газоопасные работы не реже, чем указано в наряде-допуске. После перерыва в работе анализ воздуха следует повторить в местах, где не исключена возможность внезапной утечки паров и газов.

При проведении огневых работ содержание взрывопожароопасных веществ в воздухе рабочей зоны недопустимо.

При повышении концентрации газа более 20% от НПВ огневые работы необходимо немедленно прекратить, а людей вывести из опасной зоны. В случае возникновения взрывопожароопасной ситуации необходимо заглушить ДВС механизмов, спецоборудования и транспортных средств, а также отключить электроснабжение сварочных аппаратов и других токоприемников, расположенных в рабочей зоне. После чего должны быть приняты меры по выявлению и ликвидации причин возникновения аварийной ситуации.

При огневых работах газовоздушная среда должна контролироваться постоянно непосредственно в месте, где ведутся работы, а также в опасной зоне с учетом возможных источников выделения паров и газов с записью в наряде-допуске на проведение огневых работ о результатах анализа с периодичностью не менее чем через 30 минут.

В рабочей зоне содержание кислорода должно быть не менее 19% объемной доли и не более 23%.

Накопление кислорода в воздухе помещений создает опасность возникновения пожаров. В помещениях, где возможно увеличение объемной доли кислорода, должно быть ограничено пребывание людей и не должны находиться легковоспламеняющиеся материалы. Эти помещения должны быть оборудованы средствами контроля воздушной среды и вытяжной вентиляцией для проветривания.

После пребывания в среде, обогащенной кислородом, не разрешается курить, использовать открытый огонь и приближаться к огню. Одежда должна быть проветрена в течение 30 мин.

Контроль воздушной среды внутри емкостей, технологических аппаратов, трубопроводов должен проводиться только после их подготовки к ремонтным работам. При контроле воздушной среды внутри резервуаров, емкостей, технологических аппаратов и трубопроводов пробы воздуха должны отбираться: в резервуарах, емкостях у днища на высоте не более 0,3 м над ним, в районе работ, а также в верхнее зоне через нижние и верхние люки; в трубопроводах через разболченные фланцевые соединения или просверленные отверстия.

При отборе пробы воздуха из участков газопровода, резервуаров, емкостей, аппаратов наружных установок, люк следует закрыть крышкой, закрепленный на один болт, оставляя зазор для пробоотборного устройства.

Пробы воздуха отбираются в зависимости от величины отношения плотности газов и паров к плотности воздуха, как правило, непосредственно вблизи возможного источника загазованности:

— при отношении менее 1 (аммиак, окись углерода, метан, бутилмеркаптан, метилмерк-каптан, этилмер-каптан и др.), пробы воздуха отбираются на высоте от 1,3 до 1,8 м;

— при отношении от 1 до 1,5 (ацетилен, диэтиленгликоль, метанол, сероводород ( в смеси с углеводородами), этан, двуокись азота и др.) на высоте от 1,0 до 1,5 м;

— при отношении более 1,5 (хлор, сернистый ангидрид, пропан, бутан и др.)- на высоте от 0,2 до 1м;

— взрывоопасных концентраций паров углеводородов (нефти) на наружных установках на высоте не более 0,5 м. над площадкой обслуживания.

При проведении работ по локализации аварийных ситуаций и ликвидации их последствий, мониторинг опасной зоны (периметра) необходимо проводить с помощью систем быстрого развертывания и передачей данных в режиме реального времени.

Работники, занятые на работах, связанных с возможным выделением сероводорода, должны быть обеспечены переносными приборами для определения концентрации сероводорода и обучены работе с ними.

2.0  Работа в резервуарах и ограниченных пространствах

Ограниченные пространства существуют во многих областях применения. Такие помещения настолько малы, что люди с трудом туда входят, выходят или работают. Ограниченные пространства это, как правило, помещения с объемом воздуха менее 100 м³ без естественной вентиляции, совокупный размер которых по длине, ширине, высоте и диаметру составляет менее 2 м. Сюда входят работы в цистернах, котлах и ректификационных колоннах, контейнерах, в том числе двигателя, нагнетателя, колодцах и каналах, шурфах, трубах, полостях и складских помещениях, установках по очистке сточных вод и т.д.

Работа в резервуарах и ограниченных пространствах должна проводиться только аттестованным персоналом. Такие работники должны не только знать правила поведения в ограниченном рабочем пространстве, но и уметь правильно оценить степень риска опасных газов и профессионально обращаться с ними. В таких случаях действует общее правило: в ограниченном пространстве токсичные и/или горючие газы могут образовываться и скапливаться в любое время. Еще одну опасность представляет дефицит или избыток кислорода.

Перед входом в замкнутое пространство и/или контейнер следует выяснить, насколько безопасно место работ и какие меры предосторожности, например, использование средств защиты органов дыхания, необходимо предпринять. Присутствуют ли там токсичные или взрывоопасные вещества и если да, то какие именно? Какая там концентрация кислорода? При оценке степени риска важно также знать, пуст ли контейнер, содержатся ли в нем вещества, способные выделять газы, или возможно ли проникновение опасных веществ из вне.

Основные виды опасности в ограниченном объеме:

-образование и скопление взрывоопасных веществ

-недостаток или избыток кислорода

-образование и скопление токсичных веществ

Измерение горючих газов и паров, а также измерение кислорода необходимо проводить в каждом случае. При недостатке кислорода в ограниченном пространстве существует опасность удушья. Избыток кислорода означает более быстрое воспламенение, более интенсивное горение всех веществ при более высоких температурах, включая огнестойкую защитную одежду, в условиях нормальной атмосферы.

2.1. Рекомендуемые требования к переносным газоанализаторам,

газоанализаторам (приборам безопасности)

В России для выражения ПДК, концентрации вредных и опасных газов служит единица мг/м3, во многих же зарубежных странах принята единица ppm (млн-1) то есть 1 часть на миллион (part per million). Чтобы перевести концентрацию, выраженную в ppm  в концентрацию, выраженную в мг/м³ необходимо значение концентрации в ppm умножить на соответствующий коэффициент. Коэффициент этот величина постоянная и отличается не только для разных газов, но и для одного газа при разных температурах, Значение коэффициента зависит от молярной массы газа и температуры.

Коэффициенты для разных газов при 20° С приведены в приложении 4.

Портативные газоанализаторы предназначенные для обеспечения безопасности персонала должны быть оборудованы системой самодиагностики, контролирующей исправность чувствительных ячеек, батареи, электрических цепей прибора при включении и во время работы. В случае неисправности или превышения порогов срабатывания они должны выдавать световую сигнализацию ярко-красного цвета, видимую со всех сторон.

Приборы безопасности должны иметь возможность установки порогов срабатывания соответствующих действующему законодательству. (некоторые приборы измеряющие сероводород не имеют возможности установки первого срабатывания ниже 5 ppm. Согласно российским нормам первый порог должен быть установлен на значении 2ppm, по каналу измерения монооксида углерода не более 17ppm).

Применяемые газоанализаторы должны обеспечивать измерение концентрации газа (в объемных %, или % от НКПВ), иметь взрывобезопасное исполнение.

Приборы газового анализа подвергаются поверке согласно требованиям ПР 50.2.006-94 «Порядок проведения поверке средств измерений».

Прибор безопасности должен иметь нестираемый журнал событий, который можно считать с помощью док-станции или кабеля-адаптера присоединенного к ПК.

Прибор безопасности должен уменьшаться в одной руке и управляться с помощью одной руки, в том числе в рукавицах или перчатках.

Прибор безопасности должен быть защищен от выключения при активной сигнализации превышения второго порога срабатывания.

Прибор безопасности должен быть защищен от случайного выключения.

Доступ к меню калибровки или настройки прибора безопасности должен быть защищен паролем или осуществляться только с помощью ПК(доступ к меню при отсутствии пароля должен осуществляться исключительно с помощью ПК).

Нижний предел диапазона рабочих температур прибора безопасности должен быть от – 40 градусов Цельсия.

Прибор безопасности должен быть оборудован зажимом типа крокодил и кольцевым креплением из нержавеющей стали.

Одноканальный персональный прибор безопасности должен быть оборудован системой самотестирования батареи.

Одноканальный персональный прибор безопасности должен питаться от литиевой батареи и работать без смены батареи в течение нескольких месяцев.

Уровень защиты от воздействия для персонального газоанализатора должен быть не ниже IP 65.

2.2. Свойства вредных и опасных веществ

Природный газ в основном состоит из метана и мало отличается по свойствам от него, огнеопасен и взрывоопасен, по санитарным нормам относится к IV классу опасности.

Метан (СН4).

Газ, без вкуса, цвета, запаха. Плотность по воздуху 0,554. Хорошо горит, почти бесцветным пламенем. Температура самовоспламенения 537°С. Предел взрываемости 4,4-17%. ПДК в воздухе рабочей зоны 7000 мг/м³. Отравляющих свойств не имеет. Признаком удушения при содержании метана 80% и 20% кислорода является головная боль. Опасность метана является в том, что при сильном увеличении содержания метана, уменьшается содержание кислорода. Опасность отравления уменьшается тем, что метан легче воздуха, и, когда потерявший сознание человек падает, он попадает в атмосферу более богатую кислородом. Метан – газ удушающего действия, поэтому после приведения пострадавшего в сознание (если пострадавший потерял сознание) необходимо произвести ингаляцию 100% кислородом. Дать пострадавшему 15-20 капель валерианы, растереть тело пострадавшего. Фильтрующих противогазов от метана не существует.

Метанол

Прозрачная жидкость, по запаху и вкусу напоминает винный спирт, смешивается с водой в любых соотношениях, легко воспламеняется. Пары метанола в смеси с воздухом – взрывоопасны. Предел воспламеняемости метанола в воздухе от 5,5% до 36% (объемной доли). По степени воздействия на организм человека относится к 3 классу опасности по санитарным нормам. ПДК метанола в воздухе рабочей зоны производственных помещений 5 мг/м³. Метанол – сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую системы, в организм человека проникает через дыхательные пути и кожу. Опасен прием метанола внутрь: от 5 до 10г вызывает тяжелое отравление, а 30г – смертельная доза. Симптомы отравления метанолом – головная боль, головокружение, тошнота, рвота, боль в желудке, общая слабость, раздражение слизистой оболочек, мелькание в глазах, а в тяжелых случаях – потеря зрения и смерть. Скрытый период отравления после приема метанола внутрь или вдыхание паров, т.е. период относительного благополучия, может длиться от нескольких часов до двух суток (от 1 до 48 часов), в зависимости от исходящего состояния пострадавшего, принятой дозы, индивидуальных особенностей организма и других факторов, таких как например, предварительное употребление этилового спирта, который является антагонистом метанола, чувствительность к метанолу даже у одного и того же человека весьма непостоянна. Для исключения возможности употребления метанола внутрь в него добавляют хорошо растворяющийся краситель темного цвета из расчета 2-3 л на 1000 л метанола, допускается также применение порошкообразного водорастворимого красителя.

Одорант (этилмеркаптан и др.)

Жидкость, обладающая очень неприятным запахом, легко воспламеняется, пожаровзрывоопасен, предел взрываемости от 2,8% до 18%. ПДК одоранта в воздухе рабочей зоны производственных помещений 1 мг/м³ (в пересчете на углерод). Вдыхание паров одоранта в небольших концентрациях вызывает головную боль и тошноту, слабость, потерю сознания, а в значительных концентрациях действует как яд, поражая центральную нервную систему, вызывая судороги, паралич и смерть. Одорант применяется для придания очищенному газу запаха (одоризация газа). По степени воздействия на организм человека одорант этилмеркаптан относится к IV классу опасности в соответствии с санитарными нормами. В зависимости от вида одоранта может иметь класс опасности от II до IV.

Газоконденсат

по степени воздействия на организм человека относится к IV классу опасности в соответствии с санитарными нормами. Вследствие  высокой плотности по отношению к воздуху пары газоконденсата скапливаются в низинах и, снижая содержание кислорода в воздухе, оказывают наркотическое действие, вызывают головную боль, тошноту, судороги, слабость, потерю сознания. НКПВ паров стабильных газоконденсата в воздухе составляет 300 мг/м³. Газоконденсат оказывает вредное воздействие на кожу человека, вызывая заболевания (сухость кожи, появление трещин, а иногда дерматиты, экземы и т.д.). Особенно опасно его попадание на слизистые оболочки.

Углеводороды нефти.

Нефть – смесь углеводородов метанового, нафтенового и ароматического рядов, состоит из 85% углерода, 12% водорода, 3% серы, азота и кислорода и других примесей, удельный вес нефти 730 до 970кг/м³. Нефти – маслянистые жидкости от желто-коричневого до черного цвета. Пары нефти и нефтепродуктов в 2-2,5 раза тяжелее воздуха, в связи с чем, в тихую погоду они стелятся по земле, заполняя ямы, канавы, углубления, а также скапливаются в плохо проветриваемых помещениях. Нефть и нефтепродукты обладают рядом опасных свойств. Нефть, содержащая ароматические углеводороды, вредно действуют на организм человека, вызывая отравление, удушье, раздражение кожи, слизистых оболочек, оказывает наркотическое действие. Нефтепродукты, соединяясь с кислородом воздуха, образуют взрывоопасные смеси, которые могут стать причиной взрыва или пожара. Нефтепродукты способные накапливать статическое электричество, которое также может стать причиной воспламенения. Токсические свойства нефти и нефтепродуктов зависят от химических и физических свойств углеводородов, входящих в их состав. Из числа нефтепродуктов наиболее опасным, в смысле отравления, является бензин, наличие в нем низкомолекулярных углеводородов низкую температуру кипения и большую летучесть паров. В состав бензина входят углеводороды: гептан, октан, нонан, удельный вес от 730 до 732 кг/м³. Концентрация бензина в воздухе 30-40 г/м³ является опасной для жизни. При вдыхании в течение 5-10 минут при более низких концентрациях отравление происходит не сразу, сначала головокружение, сердцебиение, слабость, иногда развивается состояние опьянения, беспечной веселости и потеря сознания. При высоких концентрациях паров бензина отравление происходит мгновенно, наступает потеря сознания и смерть, при воздействии на кожу бензин обезжиривает ее, что приводит к образованию трещин, раздражений и кожных заболеваний, таких как дерматиты и экземы. ПДК углеводородов нефти – 300 мг/м³. При отравлении углеводородами нефти необходимо в первую очередь вынести пострадавшего на свежий воздух, обеспечит покой, дать выпить какой-нибудь адсорбент, например, активированный уголь. Для защиты органов дыхания применяются шланговые, изолирующие и фильтрующие противогазы с коробкой коричневого цвета марки А.

Сероводород (Н2S)

Газ, без цвета, при содержании в воздухе 1,4-2,4 мг/м³ обладает запахом тухлых яиц, с увеличением концентрации сероводорода запах не ощущается из-за поражения органов обоняния, что увеличивает опасность  отравления , т.к. создается ошибочное представление об отсутствии сероводорода в воздухе. Легко растворяется в воде, образуя сероводородную кислоту. Плотность по воздуху 1,19. Пределы взрываемости 4,3-45,5%. Горит на воздухе синеватым пламенем с образованием сернистого газа и воды, при недостатке кислорода образуется сера и вода. Температура самовоспламенения 246°С. Сероводород является сильным нервнопаралитическим ядом, вызывающим смерть в результате остановки дыхания. ПДК сероводорода 10 мг/м³. В организм попадает через дыхательные пути, кожу, ссадины, царапины, глаза, уши. Первым призраком отравления при концентрации 700 мг/м³ является насморк, кашель, жжение и боль в глазах, слезотечение, светобоязнь, головная боль, головокружение, общая слабость, бледность кожи и пальцев рук, озноб, повышение температуры, потливость, сердцебиение, затруднение дыхания и потеря сознания. Наступают судороги, потеря сознания оканчивающаяся смертью от остановки дыхания или паралича сердца. Присутствие углеводородов нефти в воздухе усиливает негативное действие сероводорода на организм человека, поэтому ПДК сероводорода в смеси с углеводородами составляет 3 мг/м³. Для защиты органов дыхания применяются шланговые, изолирующие и фильтрующие противогазы с коробкой серого цвета марки КД, желтой коробкой марки В.

Сернистый газ (SО2)

Газ без цвета, с резким запахом и вкусом. Образуется при сгорании сероводорода или сернистых нефтей. Распознается по запаху при концентрации 3 мг/м³. Плотность по воздуху 2,26. Легко растворяется в воде с образованием сернистой кислоты. Сернистый газ сильно ядовит, пребывание порядка 3 минут в атмосфере, содержащей 120 мг/м³ сернистого газа является опасным для жизни. ПДК 20 мг/м³. Отравление наступает при попадании в организм через дыхательные пути, раздражает слизистые оболочки дыхательных путей и глаз. Раздражающее действие объясняется поглощением сернистого газа влажной поверхностью слизистых оболочек и образованием сернистой кислоты. Признаки отравления: хрипота, сухой кашель, чихание, жжение и боли в горле, груди, слезотечение, иногда рвота. При тяжелом отравлении наступает потеря сознания, а иногда и смерть вследствие остановки кровообращения в легких. Вредно действует на технологическое оборудование, вызывает коррозию и образует пирофорные соединения железа. Для защиты органов дыхания применяются шланговые, изолирующие и фильтрующие противогазы с коробкой желтого цвета марки В.

Угарный газ (СО)

Газ, без вкуса, без цвета, без запаха. Легче воздуха, выделяется при неполном сгорании газа, нефти, горит голубоватым пламенем. При попадании в организм человека соединяется с гемоглобином крови, образуя комплексное соединения карбогемоглобин, более устойчивое, чем оксигемоглобин- соединение гемоглобина с кислородом. В результате этого происходит кислородное голодание организма человека. При достижении концентрации 6000 мг/м³ наступает смерть. При большой влажности токсичный эффект усиливается. ПДК угарного газа 20 мг/м³, пределы взрываемости 12,5 – 74,2% об. При отравлении угарным газом, в первую очередь, вынести пострадавшего на свежий воздух, обеспечить покой. Для защиты органов дыхания применяются шланговые, изолирующие и фильтрующие противогазы с коробкой белого цвета марки СО.

Диэтиленгликоль

  Бесцветная или желтоватая прозрачная жидкость,  температура самовоспламенения 343ºС, температура воспламенения 132ºС, при загорании токсичных веществ не образует; в условиях пожара следует применять противогаз марки КИП-8 или АСВ-2; тушить следует водой, водяным паром, пеной или углекислотой; токсичен: при попадании в организм вызывает острое отравление, действует на почки, печень. ПДК диэтиленгликоля в воздухе рабочей зоны производственных помещений -10 мг/м³ (ΙΙΙ класс опасности). Разлитый продукт необходимо засыпать песком или опилками. Способ уничтожения – сжигание добавлением в горючие смеси. Пропан (С3Н8) – Бесцветный, горючий, взрывоопасный газ, без цвета и вкуса. Плотность – 1,56 г/см³. Концентрационные пределы взрываемости /воспламенения от 2,1% (об) до 9,5% (об) в воздухе. Температура воспламенения 466ºС. ПДК в рабочей зоне 300 мг/м³. При атмосферном давлении и температуре минус 42ºС пропан кипит. Он относится к ΙV санитарному классу опасности, оказывает наркотическое действие, вызывает головную боль, головокружение, тошноту, слабость, боли в области сердца, Возможные места скопления – ограниченные / замкнутые пространства, пониженные места, земляные выработки, колодцы,  ливневая и канализации, канализационные каналы на площадках с технологическим оборудованием и т.д.

Бутан (С4Р10)

 Бесцветный, горючий, взрывоопасный газ, без цвета и вкуса, Плотность – 2,07 г/см³. Концентрационные пределы воспламенения от 1,5% (об) до 8,5% (об) в воздухе. Температура самовоспламенения 406ºС. ПДК в рабочей зоне 300 мг/м³. Он относится к IV санитарному классу опасности. Оказывает наркотическое действие, вызывает головную боль, головокружение, тошноту, слабость, боли в области сердца. При концентрации 20% и более вызывает удушье. Температура вспышки – минус 69ºС; температура самовоспламенения -405ºС. Возможные места скопления – ограниченные/замкнутые пространства, пониженные места, земляные выработки, колодцы, ливневая канализация, канализационные каналы на площадках с технологическим оборудованием и т.д.

Свойства газов, входящих в состав воздуха

Кислород (О2)

Газ, без вкуса, без цвета, без запаха, плотность по воздуху 1,105. Активен, соединяется со всеми простыми ( кроме неона, гелия и благородных металлов) и многими сложными веществами, не горит, поддерживает дыхание и горение, слабо растворяется в воде. При низкой температуре сжижается, образуя  жидкость синего цвета. Воздух, содержащий менее 17% кислорода, вызывает одышку, усиленное сердцебиение. При содержании кислорода 12-14% дыхание становится очень затруднительным, может наступить обморочное состояние. При содержании кислорода от 9 до 12% человек теряет  сознание. Может наступить смерть.

Углекислый газ (СО2)

Газ, без цвета, без запаха, имеет кислый вкус, плотность по воздуху 1,57. Хорошо растворяется в воде. Не горит и не поддерживает горение. ПДК для производственных помещений не предусмотрено. ПДК для шахт и рудников 0,5-1,0%. Углекислый газ оказывает наркотическое действие, раздражает кожу и слизистые оболочки, при небольших концентрациях углекислый газ вызывает возбуждение дыхательного центра человека, при очень больших концентрациях угнетает его, на этом свойстве разработаны дыхательные тренажеры. При содержании углекислого газа 5-10% может наступить обморок, а при содержании 20-25% наступает удушье из-за резкого снижения кислорода в воздухе. Признаки воздействия повышенной концентрации СО2: раздражение слизистых оболочек, дыхательных путей, ощущение тепла в груди, потливость и головные боли, шум в ушах, сердцебиение, головокружение, рвота. Люди с болезнями легких и сердца очень чувствительны к повышенному содержанию углекислого газа.

Азот (N2)

Газ, без цвета, без вкуса, без запаха, плотность по воздуху 0,96. При обычных условиях это инертный газ, обладает малой растворимостью в воде, не поддерживает горение, при высоких температурах азот взаимодействует с кислородом. При повышенном давлении во время дыхания (водолазные и кессонные работы) азот растворяется в крови и тканях тела и выделяется из них в виде пузырьков при быстрой декомпрессии, вызывая кессонную болезнь.

При невыполнении требований настоящей инструкции и несоблюдении мер личной безопасности возможны нежелательные последствия для здоровья и безопасности работников:

— Недостаток кислорода, удушье.

Получение ожогов четырех степеней:

I — по­краснение кожи;

II — образование пузырей;

III — омертвение всей толщи кожи

IV — обугливание тканей. Расстройство кровообращения, дыхания и обмена веществ. Паралич дыхания, остановка сердца.

— поражение органов слуха, частичная или полная потеря слуха. Невроз, нарушение деятельности центральной нервной системы, сдвиги в обменных процессах

— тепловой или солнечный удар, нарушение теплового баланса, перегрев и охлаждение организма, нарушение деятельности сердечно-сосудистой системы, нарушение водно-солевого обмена, простудные заболевания

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Общество с ограниченной ответственностью управляющая компания абсолют эссет менеджмент
  • Работа в яндекс доставке на своем авто в москве с ежедневной оплатой в свободное время
  • Реквизиты заключения эксперта организации проводившей специальную оценку условий труда
  • Совокупность реквизитов документа расположенных в установленной последовательности это
  • 2 насос за 1 час совершает механическую работу равную 27 кдж определить мощность насоса