Это система менеджмента качества интегрированная с бизнес процессами

Интегрированная система менеджмента (ИСМ) представляет собой совокупность двух и более систем менеджмента, функционирующих как единое целое.

За последние годы многие организации все чаще внедряют несколько ИСМ, с целью активного развития и повышения уровня конкурентоспособности.

Наиболее распространенными составляющими ИСМ организации являются система менеджмента качества по ГОСТ Р ИСО 9001, система экологического менеджмента по ГОСТ Р ИСО 14001, система управления охраной труда по ГОСТ 12.0.230-2007 (OHSAS 18001), а также другие системы менеджмента.

Для чего необходима интегрированная система менеджмента?

Для многих российских организаций, которые стремятся на равных конкурировать с западными компаниями, существенное значение приобретает сертификация на соответствие стандартам, признанным не только в России, но и за рубежом.

Интегрированная система менеджмента обеспечивает согласованность и структурирует действия внутри организации.

Интегрирование систем менеджмента, которые отвечают требованиям одновременно нескольких международных стандартов, является перспективой для стабильного развития организации или предприятия.

Важно отметить, что сертификация интегрированной системы менеджмента объединяет в себе преимущества каждой из входящих в ИСМ систем менеджмента. Интегрированная система менеджмента (ИСМ) наиболее оптимально позволяет выполнить требования по повышению уровня экологии, безопасности, качества и пр.

Введение

В последнее время вопрос внедрения интегрированных систем менеджмента (ИСМ) становится все более актуальным для российских компаний, которые сталкиваются с серьезной конкуренцией со стороны западных и некоторых отечественных, подтвердивших сертификатами свои достижения в области управления качеством, экологией и профессиональной безопасностью.

Не вызывает сомнений, что внедрение группы стандартов как интегрированной системы более экономично и эффективно по сравнению независимым внедрением нескольких стандартов на системы менеджмента. Однако, несмотря на актуальность проблемы и эффективность внедрения ИСМ, в литературе встречается крайне мало рекомендаций по этому вопросу.

В настоящей статье будет дано описание особенностей и преимуществ интегрированных систем менеджмента, а также рассмотрена задача разработки ИСМ на основе международных стандартов ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 и OHSAS 18001:1999.

Модель интегрированной системы менеджмента, кратко описанная в рамках настоящей статьи, может применяться на предприятиях практически любых отраслей и форм собственности. Это обусловлено, в первую очередь, межотраслевым характером стандартов, требования которых интегрированы.

Что такое ИСМ?

Под интегрированной системой менеджмента (ИСМ) следует понимать часть системы общего менеджмента, отвечающую требованиям двух или более международных стандартов и функционирующую как единое целое. Очевидно, что ИСМ не следует отождествлять с системой общего менеджмента организации, объединяющей все аспекты деятельности организации, поскольку ИСМ не затрагивает вопросы финансового, инвестиционного менеджмента, менеджмента ценных бумаг и т.д.

О тождественности понятий «интегрированная система менеджмента» и «система общего менеджмента» можно будет говорить лишь после того, как будут разработаны стандарты на все области, охватываемые общим менеджментом организации. Исходя из этого, логично предположить, что создание ИСМ будет происходить до тех пор, пока не будут стандартизированы все области общего менеджмента, что может оказаться неопределенно длительным процессом. Далее будут рассмотрены преимущества ИСМ.

Что дает ИСМ?

Внедрение интегрированной системы менеджмента на предприятии позволяет решить следующие проблемы, зачастую возникающие при параллельном или последовательном независимом внедрении нескольких стандартов:

• дублирование процессов, документов, должностей и функций подразделений;
• запутанность взаимосвязей между системами управления качеством, экологией, профессиональной безопасностью и здоровьем при независимом внедрении;
• сложность целостного восприятия системы менеджмента руководством компании, и, соответственно, низкая эффективность планирования, контроля и управления в целом;
• длительный срок внедрения группы стандартов на предприятии;
• большая трудоемкость и потребность в ресурсах при независимом внедрении группы стандартов.
• Определив, что интегрированные системы менеджмента выгоднее независимых, перейдем к вопросу построения ИСМ.

Как построить ИСМ?

Построение интегрированной системы менеджмента, что называется «с нуля», должно строиться на принципах, установленных в международных стандартах менеджмента. При этом в качестве базовых должны приниматься принципы менеджмента качества, в первую очередь, такие как процессный подход, системный подход, лидерство руководителя, вовлечение работников и постоянное улучшение. Реализация именно этих принципов позволяет наилучшим образом обеспечить интегрирование положений стандартов на отдельные системы в единый комплекс.

Принципы процессного и системного подхода могут быть реализованы путем построения целостной модели процессов ИСМ согласно требованиям выбранной группы стандартов. Модель строится с использованием методологии IDEF0, которая позволяет с достаточной степенью детализации описать требования ИСМ, и в то же время оставляет возможность для дальнейшей декомпозиции. Это обстоятельство обеспечивает возможность адаптации универсальной модели ИСМ практически в любой организации. Помимо этого, методология IDEF0 принята Госстандартом России в руководящем документе «РД IDEF0-2000 Методология функционального моделирования» /1/. Документ описывает семантику нотации IDEF0, правила и методику структурированного графического описания процессов и является правовой базой для применения этой методологии в России.

В настоящей статье представлена модель системы менеджмента, интегрирующая требования стандартов ISO 9001:2000 /2/, ISO 14001:2004 /3/, OHSAS 18001:1999 /4/. Ниже приведен алгоритм, в соответствии с которым была построена модель:

• Последовательный анализ вышеназванных стандартов с целью выявления требований относительно процессов, которые должны присутствовать в системе менеджмента организации;
• Анализ связей между процессами (определение потоков документации, информации, ресурсов, объединяющих процессы в систему);
• Выявление общих требований трех стандартов к процессам, документации и ресурсам с целью исключения дублирования составляющих ИСМ;
• Последовательная декомпозиция процессов интегрированной системы менеджмента, необходимая для включения в модель всех требуемых процессов;
• Анализ и построение системы взаимосвязей процессов ИСМ;
• Проверка соответствия полученной модели первоначально выявленным требованиям стандартов и устранение выявленных несоответствий;
• Ниже приведена модель ИСМ, построенная по вышеприведенному алгоритму, интегрирующая требования упомянутых стандартов.

Модель ИСМ

Общая глубина декомпозиции модели достигает 5 уровней, однако регламент настоящей статьи не позволяет привести модель полностью, а также дать развернутый комментарий к каждому из представленных процессов.

На рисунке 1 представлен корень дерева процессов модели — процесс «А0 Деятельность компании». Он декомпозируется на четыре подпроцесса, для каждого из которых определены ключевые управляющие воздействия, механизмы, входы и выходы:

• Управление деятельностью компании;
• Обеспечение ресурсами;
• Производство продукции и оказание услуг;
• Измерения, анализ и улучшения.

Сегодня крупные компании все чаще внедряют несколько систем менеджмента, основанных на международных стандартах ISO 9000, ISO 14000, OHSAS 18000. Совокупность сертификатов ISO 9000, ISO 14000, OHSAS 18000 как раз и представляет собой Интегрированные системы менеджмента.

ПРЕИМУЩЕСТВА ВНЕДРЕНИЯ ИНТЕГРИРОВАННЫХ СИСТЕМ МЕНЕДЖМЕНТА:

• Повышение технологичности разработки, внедрения и функционирования систем менеджмента;
• Разработка единой гармонизированной структуры менеджмента;
• Снижение затрат на разработку, функционирование и сертификацию;
• Возможность совмещения ряда процессов в рамках ИСМ (планирование, анализ со стороны руководства, управление документацией, подготовка кадров, обучение, внутренние аудиты и пр.);
• Повышение мобильности и возможностей адаптации к изменяющимся условиям;
• Большая привлекательность для потребителей, заинтересованных сторон, инвесторов.Совместное внедрение системы стандартов может значительно удешевить и ускорить процесс внедрения систем. Обучение проводят ведущие специалисты – международные преподаватели БЮРО ВЕРИТАС.

Интегрированная система менеджмента (ИСМ) — это часть системы общего менеджмента организации, отвечающая требованиям двух или более международных стандартов на системы менеджмента и функционирующая как единое целое.

Интегрирование систем менеджмента (качества, экологии, безопасности и социальной ответственности, безопасности продуктов питания и др. ), отвечающих требованиям международных стандартов, следует рассматривать как предпосылку для устойчивого развития организации.

ИСМ не следует отождествлять с системой общего менеджмента организации, объединяющей все аспекты деятельности организации. Понятие «интегрированная система менеджмента» носит ограниченный характер, хотя и является более комплексным, чем понятие о каждой из тех отдельных систем менеджмента (система менеджмента качества, система экологического менеджмента и др.), которые объединены в ИСМ. Даже при внедрении в организации всех действующих в настоящее время международных стандартов менеджмента интегрированная система менеджмента не будет тождественна системе общего менеджмента организации, т.к. область ее распространения пока еще не включает финансовый менеджмент, менеджмент персонала, инновационный менеджмент, менеджмент рисков, менеджмент ценных бумаг и др.

Деятельность современного предприятия регламентирована Международными стандартами. Россия, находясь в мировом сообществе и вступая в ВТО, не может отвергать необходимость создания ИСМ по требованиям следующих международных стандартов:

1. Решение задач управления качеством должно обеспечиваться СМК-системой менеджмента качества по ИСО 9001:2000.
2. Предприятие должно управлять воздействием производства продукции на природу, используя СЭМ — систему экологического менеджмента по ИСО 14001.
3. Предприятие должно создать персоналу условия для производительного и безопасного труда, что обеспечивается системой системах менеджмента профессиональной безопасности и здоровья (СМПБ) OHSAS -18000.
4. Социальная среда, в которой существует предприятие, предъявляет к нему требования обеспеченности персонала в системе социальной ответственности SA 8000: комфортности труда, социальной защищенности, реализации социальных гарантий, благотворительности и поддержки общественных движений и этики ведения бизнеса.
5. Предприятие должно обеспечить защиту конфиденциальной информации организации согласно требованию Системы управления информационной безопасностью ИСО 27000.
6. Предприятия пищевой промышленности и производства лекарственных средств должны гарантировать безопасность продукции, чистоту и гигиену производства, внедряя Систему менеджмента безопасности продуктов питания ИСО 22000:2005.
7. Для организации производства выпуска конкурентоспособной продукции, пользующейся реальным спросом потребителей необходимо организовать исследование требований и удовлетворённости потребителей по ИСО 20225 «Исследования рынка, общественного мнения и социальных проблем».
8. Характерными факторами устойчивого развития любого предприятия являются также финансовая стабильность и положительная динамика уровня прибыльности и доходности. Этому вопросу посвящена ССП — система сбалансированных показателей. Международные стандарты по менеджменту финансов разрабатываются и готовятся к изданию.

С учетом требований вышеперечисленных стандартов и стратегии развития бизнеса можно построить современную интегрированную систему менеджмента (ИСМ) предприятия, ориентированную на концепцию устойчивого развития Целесообразность создания максимально интегрированных систем менеджмента не вызывает сомнений. К числу явных достоинств таких систем можно отнести преимущества внутренней среды:

• Обеспечение согласованности действий внутри организации, при этом общий результат от согласованных действий выше, чем простая сумма отдельных результатов
• Минимизация функциональной разобщенности в организации, возникающей при разработке отдельных систем менеджмента
• Достижение более высокой степени вовлеченности персонала в улучшение деятельности организации
• Уменьшение объема документов на систему менеджмента, по сравнению с суммарным объемом документов в нескольких параллельных системах
• Уменьшение затрат на разработку, функционирование и сертификацию Системы Менеджмента, по сравнению с суммарными затратами при нескольких системах менеджмента
• Сертификат на Интегрированную Систему Менеджмента полностью отвечает всем требованиям мирового делового сообщества и обеспечит конкурентоспособность во внешней среде:
• Надежную защиту Компании от иностранных конкурентов в условиях вступления России в ВТО (Всемирную Торговую Организацию)
• Позитивное общественное мнение о надежности, стабильности и высоком уровне развития Компании
• Респектабельность, положительный имидж и высокий статус Компании
• Получение своевременных инвестиций и льготных кредитов
• Значительный приоритет над конкурирующими организациями при прочих равных условиях
• Заключение договоров страхования с минимальными процентными ставками
• Возможность получения муниципального и государственного заказа
• Значительное упрощение получения разрешений, лицензий и других разрешительных документов
• Получение своевременных инвестиций и льготных кредитов по средствам выполнения всех требований инвесторов в отношении управления качеством, охраной окружающей среды и охраной труда в Организации.

Интегрированная система менеджмента (MSS) — есть система, соединяющая в себе требование соответствия нескольким международным стандартам, функционирующая как единая система, являющаяся частью системы менеджмента предприятия.

Реализация любой из стратегий развития предприятия, будь то наращивание объемов выпуска продукции, пользующейся спросом, или расширение географии продаж, или развитие сети мобильных филиалов на внутреннем и зарубежном рынках, невозможна без определения круга потребителей, планирования выпускаемой продукции и разработки применяемой технологии. Таким образом, главной задачей при создании интегрированной системы менеджмента предприятия является установ­ление взаимосвязи между руководством и персоналом предприятия в рамках реализации стратегических целей предприятия

Организационно-методическим фундаментом для создания интегрированных систем должны служить стандарты ИСО серии 9000. Это обусловлено тем, что базовые понятия и принципы, сформулированные в этих стандартах, в наибольшей мере соответствуют понятиям и принципам общего менеджмента. При этом особую значимость представляет процессный подход, который не опосредованно (как это имеет место при функциональном подходе), а непосредственно отражает реальные процессы, осуществляемые в современном бизнесе. Немаловажно и то, что введение в действие стандартов ИСО серии 9000 в исторической ретроспективе предшествовало введению в действие других международных стандартов на системы менеджмента и во многом предопределило методологию их построения. Из таблицы 1 видно большое совпадение структуры и состава объектов стандартизации в ИСО 9001, ИСО 14001 и OHSAS 18001, а также частичное совпадение с SA 8000. Общим для ИСО 9001, ИСО 14001 и OHSAS 18001 стало использование цикла управления РDСА (Plan — Do — Check — Action), установленного в теории качества.

Как показывает анализ, практическое создание интегрированных систем менеджмента осуществляется по одному из следующих вариантов:

1. Создание аддитивных (от латинского additio — прибавление) моделей ИСМ, когда к системе менеджмента качества (СМК), выполняющей роль базовой системы и в необходимых случаях использующей требования, последовательно добавляются система экологического менеджмента (СЭМ), система OHSAS, SA 8000, HACCP, GMP или FSС. При применении данного варианта разрыв между началом работ по внедрению одной системы и началом внедрения следующей может составлять от полугода до нескольких лет;
2. Создание полностью интегрированных моделей, когда все системы менеджмента объединяются в единый комплекс одновременно. Несмотря на неоспоримые организационные и экономические преимущества второго варианта создания ИСМ, он встречается ещё крайне редко, что связано прежде всего с тем, что появление MSS происходило на протяжении длительного периода времени: стандарты ИСО серии 9000 были введены в действие в 1987г, принципы HAPPS и GMP — в начале 90-х, стандарты ИСО 14000 — 1996г., стандарты OHSAS, SA и FSС — в конце 90-х гг.

Наиболее приемлемый способ создания оптимальной интегрированной системы менеджмента — применение сбалансированной системы показателей (ССП), ориентированной на учет следующих четырех составляющих: финансы, удовлетворённость клиентов, результативность бизнес-процессов, обучение и развитие персонала.

Интеграцию планируемых финансовых показателей роста предприятия и системы менеджмента качества (СМК), ориентированной на потребителя, через организацию соответствующих бизнес-процессов и подготовку персонала можно представить в виде «цепочки прибыльности» предприятия (рис Сбалансированная система показателей (ССП).

Сбалансированная система показателей

Интеграция финансового менеджмента и менеджмента качества на основе ССП и СМК осуществляется через уточнение политики и целей в области качества, направленных на обеспечение стратегических финансовых показателей, установленных в рамках ССП.

Универсальность методологии и требований стандарта ISO 9001 позволяют без особых трудностей на основе соответствующей его требованиям СМК привести ИСМ предприятия в соответствие с требованиями стандартов ISO 14001, OHSAS 18001, SA 8000 и ISO 27000. Как указано в, этому способствует близость структуры и состава объектов стандартизации этих документов. Следует отметить полную идентичность элементов и требований стандартов ISO 14001 и OHSAS 18001, с разницей лишь в их применении.

Откажитесь от количественных оценок работы. (Уильям Эдвардс Деминг)

Концепция интеграции системы менеджмента качества в общую структуру менеджмента предприятия

Александр АШИТКИН

Жесткие конкурентные условия в отдельных отраслях промышленности заставляют предприятия искать все новые способы достижения успеха. Один из путей — обращение к международному опыту менеджмента, в частности к стандартам ИСО серии 9000. На сегодняшний день наличие системы менеджмента качества (СМК), сертифицированной на соответствие этим стандартам — характерная черта крупных российских предприятий. Ее внедрение сопряжено со значительной организационной работой и серьезными материальными затратами, которые должны окупаться. Помимо оплаты труда консультантов и сотрудников органа по сертификации, организация должна создать службу качества, возложить дополнительную нагрузку на работников по разработке документации СМК, а также принять на себя бремя регулярных расходов — оплату периодических аудитов, зарплату постоянных сотрудников службы качества и др. Любые затраты предприятия, в том числе и на качество должны окупаться путем:

• увеличения доходов;

• улучшения репутации и достижения лояльности потребителей;

• получения конкурентных преимуществ за счет улучшения системы менеджмента организации;

• увеличение скорости реакции на изменения требований рынка и др.

Руководство предприятия рассчитывает достигнуть эти преимущества путем внедрения требований стандарта ИСО 9001:2000, но это не всегда удается. Неоднократно отмечалась недостаточность реализации обязательных требований этого стандарта [1], [2]. Любые обобщенные требования требуют адаптации для конкретных условий применения, а это может включать в себя как чрезмерно большое внимание, так и пренебрежительное отношение к отдельным разделам стандарта. В частности, простые и понятные обязательные требования стандарта ИСО 9001:2000 при желании руководства легко выполнимы, но в большинстве случаев рекомендуемые отдельные принципы построения СМК остаются слабо реализованными.

Известно, что одним из 8 принципов менеджмента качества является процессный подход.

Организациям рекомендуется применять такой подход к менеджменту. Требование простое и понятное, но его реализация на практике сталкивается со значительными трудностями. Основные из них: определение набора процессов организации, управляемых в рамках СМК и установление требований к качеству их функционирования. Неправильное решение данной задачи приводит к грубому несоответствию СМК принципам ИСО серии 9000 и снижению ее полезности.

Ошибочное выделение процессов в организации можно разделить на 3 основные группы и определить по следующим признакам:

1. Отсутствие взаимоувязки бизнес-процессов предприятия с процессами СМК. Вся деятельность организации описана однотипными документами, содержащими в основном методики работы (процедуры, СТП и т.п.). В результате качество обеспечивается, т.к. методики правильные, проверенные временем, но в отрыве от эффективности. Руководство предприятия в такой ситуации видит службу качества как службу затрат.

2. Отсутствует оценка эффективности и результативности выходного результата бизнес-процесса, либо не выражена в количественной форме. Бесспорно, что у процесса должен быть выходной результат, но если он выражен в таком виде: «Результатом данного процесса является готовая продукция на складе подразделения», то это не является полноценным описанием процесса и никакой информации для менеджмента не несет.

3. Количественные показатели бизнес-процессов не интегрированы в СМК. Например, начальник цеха отслеживает выполнение количественно выраженных целей: плана производства, количество несоответствующей продукции, время простоев и другие параметры, являющиеся важными показателями эффективности процесса. Сравнивая фактические и запланированные показатели, он оценивает результативность бизнес-процесса и совершает управляющие воздействия. В результате возникает ситуация — работа отдельно, СМК отдельно.

В совокупности все это приводит к разобщенности деятельности подразделений и появлению автономных, несогласованных целей работы.

Во главу угла должен быть поставлен общий показатель качества работы: эффективность бизнес-процесса, создающего какую-либо ценность. Эта оценка должна проводиться в абсолютных величинах, в отрыве от понятий «нормальный уровень несоответствий» и «виноват — не виноват», что позволит объективно оценивать существующую ситуацию и искать конструктивные методы дальнейшего развития. Для успешного функционирования этого механизма необходимо: правильно сформулировать бизнес-процесс,  четко определить его выходы; состыковать цели и работу  всех подразделений, влияющих на успех процесса.

Примерами неправильного статуса качества на предприятии может служить: создание большой службы качества, обширное документирование всего производственного процесса, всеобщее обучение персонала в необоснованных объемах. Витает идея — вот когда все опишем документами, тогда и качество появится, и заживем как надо. Ситуацию усугубляет жажда престижа — смотрите, какая у нас СМК, как мы боремся за качество и т.п. Но нужно ли именно это качество потребителю? Может, он бы предпочел более низкую цену? Ведь цель функционирования любого предприятия в рамках общества — это достижение максимальной выгоды для всех сторон.

В высококонкурентных секторах экономики любое организационное мероприятие, требующее затрат на внедрение и функционирование, рассматривается через призму экономической полезности для предприятия. Поэтому на таких предприятиях предъявляются повышенные требования к специалистам по СМК, впрочем, и к  другому персоналу, а именно — умение совместить экономику и качество.

Продолжая тему полезности службы качества для предприятия, нужно вспомнить другой важный принцип ИСО и TQM — постоянное развитие. Реализация этого принципа наиболее важна для предприятия, так как это абсолютная цель работы любой коммерческой организации: увеличивать прибыль, занимать большую долю на рынке, снижать издержки. Служба качества должна оценивать темпы развития предприятия, для чего требуется особым образом собранная и обработанная информация. Эта информация обязательно должна затрагивать экономическую сторону качества. Как и при оценке любой величины, очень важно правильно выбрать измеряемые параметры. В отношении бизнес-процессов, наиболее важной представляется информация, которая даст возможность определять требования к качеству на основе экономических показателей [3]. Для этого нужно оценить потенциал бизнес-процесса, а также степень его реализации, эффективность и результативность функционирования. В результате на основе совершенствования бизнес-процессов получаем постоянное развитие предприятия. Следует отметить, что традиционные методы калькуляции затрат на качество [4], не обеспечивают интеграции деятельности службы качество в общую структуру менеджмента предприятия. Для обеспечения нормальной работы приведенного  механизма рекомендуется определять:

1. Абсолютные показатели результатов процесса, как наиболее простые и, зачастую, важные ориентиры в производственной деятельности:

• Приемочный уровень качества готовой продукции (ГП). В случае если качество ГП оценивается по бальной системе, целесообразно установить желаемый уровень качества продукции, удовлетворяющий потребности потребителя и позволяющий эффективно использовать имеющийся производственный потенциал. Опасно как завышать — увеличение числа отходов производства, так и занижать показатель качества продукции — снижение уровня качества ниже требуемого потребителем. Это очень важный параметр. Система оценки качества и величина показателя приемки по качеству должны быть тщательно проработаны и обоснованы.

• Объем выпуска ГП за период. Определяется отделами маркетинга, планирования. Необходим, чтобы решить задачи, стоящие перед предприятием сегодня, и отражает потребности текущего момента.

• Абсолютный максимум производительности (в рублях и тоннах). Показатель максимальной производительности оборудования, с которым может выпускаться продукция заданного уровня качества. Количество простоев учтенных при расчете  минимально, регламентировано только документацией по эксплуатации производителя. Эта величина должна быть такой, чтобы все специалисты согласились — больше из оборудования не выжать. Данный параметр необходим как ориентир.

2. Абсолютные показатели потерь процесса (кол-во несоответствий/отходов, время простоя оборудования (включая плановые и неплановые), количество отклоненного сырья при входном контроле). Позволяет структурировать потери по категориям. Все показатели должны считаться не только в прямых величинах, но и в рублях упущенной выгоды. Так мы оцениваем, что теряем. Один из важнейших козырей специалиста службы качества перед руководством — обосновать, что низкое качество внутренних процессов — это финансовые потери предприятия.

3. Относительные показатели эффективности процесса. Позволяют оценить КПД бизнес-процесса, а также узкие места в технологической цепочке.

• Коэффициент эффективности использования оборудования абсолютный. Фактическая производительность каждого из типов оборудования за оцениваемый период времени, отнесенная к максимуму. При этом оценивается степень загрузки всего оборудования, включая вспомогательное и осуществляющее подготовку сырья к производству, если оно включено в рассматриваемый бизнес-процесс. Например, при выпечке хлебобулочных изделий оценивается не только загрузка печей, производящих ГП, но и тестомесильных машин. Оцениваем, насколько предприятием востребован и реализован производственный потенциал оборудования.

• Коэффициент эффективности использования оборудования плановый. Фактический выпуск продукции за оцениваемый период времени, отнесенный к плану производства на указанный период времени. Оцениваем результативность производственной деятельности.

4. Внутренняя себестоимость единицы изделия в подразделении. (руб/штука или руб/кг). Включает в себя фонд оплаты труда, стоимость сырья и стоимость электроэнергии. Не включены накладные расходы, амортизация оборудования и другие внешние общепроизводственные факторы, на которые подразделение непосредственно не влияет. Служит для оценки внутренних затрат подразделения на выпуск продукции. Путем поправочного коэффициента может трансформироваться в реальную себестоимость.

Обладая информацией в перечисленном объеме, мы получаем четкую, объективную картину эффективности и результативности работы подразделения на основе процессного подхода. Эту информацию необходимо анализировать и извлекать из нее аргументы при выборе путей совершенствования и регулирования работы данного подразделения. Для получения исчерпывающей картины рекомендуется результаты осуществления бизнес-процесса регламентировать в виде отчета с установленной периодичностью. Помимо текущего управления, это позволит отслеживать динамику работы подразделения. В отчете рекомендуется использовать графические способы представления информации и определять основные направления работ, позволяющие повысить эффективность производства.

Внедрение приведенных выше методик описания бизнес-процессов позволит сблизить позиции высших менеджеров предприятия, как людей заинтересованных в хороших экономических показателей, и менеджеров по качеству, как лиц, несущих стандарты ИСО серии 9000 в массы. Это  должно произойти на почве признания экономической полезности не только от внедрения обязательных требований указанных стандартов, но и принципов построения современных СМК. Основная трудность, которая может возникнуть при реализации данного принципа — недостаточность информационных ресурсов и полномочий специалистов по СМК. Для эффективной реализации данных требований необходимо предоставить им доступ к информации о результатах финансово-хозяйственной деятельности предприятия, что требует поддержки и понимания со стороны руководства. С другой стороны лидерство руководства и поддержка с его стороны — одно из необходимых требований создания и успешного функционирования СМК, поэтому все в наших руках!

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лапидус В.А. Доктор Дж. Джуран критикует стандарты ИСО серии 9000 // Стандарты и качество. — 1999. — № 11.

2. Плут Е.А. Неспровоцированная агрессия // Стандарты и качество. — 2004. — № 8.

3. Рахутин Г.С. Концепция разработки унифицированной системы показателей качества // Стандарты и качество. — 2004. — № 1.

4. Глудкин О.П., Горбунов Н.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов. — М.: Радио и связь, 1999. — 600 с.

Также на сайте:
ISAS BC 9001: новый международный стандарт по теле- и радиовещанию
Измерение информационного качества

В 90-х годах прошлого столетия началась интенсивная разработка и создание интегрированных систем менеджмента качества. В то время заинтересованное обсуждение такого понятия, как интегрированная система менеджмента качества, возникло в связи с разработкой систем, которые отвечали бы требованиям сразу нескольких международных стандартов (сюда входили как официальные стандарты, так и ставшие таковыми де-факто). К стандартам, которые часто интегрируют, относят ISO 9001 «Системы менеджмента качества», ISO 14001 «Системы экологического менеджмента», ISO 45001 «Системы менеджмента безопасности труда и охраны здоровья», ISO 22000 «Системы управления пищевой безопасностью, ISO 50001 «Системы энергетического менеджмента».

Требования к интегрированной системе менеджмента описаны в PAS 99:2012 «Спецификация требований к общей системе менеджмента как базовой структуре для интеграции», в руководстве ISO по интегрированным системам менеджмента «The integrated use of management system standards» и в ГОСТ Р 58542-2019 «Интегрированные системы менеджмента. Руководство по практическому применению». Эти документы содержат общие рекомендации по внедрению ИСМ на предприятиях всех отраслей, вне зависимости от их типа и размера.

Внедрение ИСМ позволяет предприятиям:

• повысить эффективность использования ресурсов;

• оптимизировать затраты и сократить время реагирования на отклонения (сбои или несчастные случаи);

• обеспечить согласованность действий внутри организации;

• повысить имидж компании;

• создать условия для снижения конфликтов интересов между различными системами менеджмента за счет единых политики, целей и задач;

• снизить риски;

• оптимизировать документооборот организации и т.д.

Среди всех интегрированных систем менеджмента самой распространенной является ISO 9001 — 14001 — OHSAS 18001. Три совокупных стандарта функционируют как единое целое, подход объединяет качество продукции, экологию и охрану труда.

• Что такое интегрированная система менеджмента качества ИСО 9001 ИСО 14001 и ОХСАС 18001?
• Цели интегрированного ИСО
• Преимущества внедрения интегрированной системы менеджмента
• Как происходит сертификация ИСМ?
• Как получить сертификат интегрированной системы менеджмента?

Что такое интегрированная система менеджмента качества ИСО 9001 ИСО 14001 и ОХСАС 18001?

Под ИСМ (интегрированной системой менеджмента) понимается совокупность нескольких (двух и более) СМК, которые работают синхронно как единое целое. В последнее время все больше организаций внедряют именно ИСМ. Самой часто внедряемой является сочетание международных стандартов:

1. OHSAS 18001, направленная на обеспечение безопасности персонала и на охрану труда;
2. ISO 14001, определяющий требования для минимизации негативного воздействия на экологию;
3. ISO 9001, представляющий собой набор требований к эффективной системе менеджмента качества.

Цели интегрированного ИСО

Интегрированные системы менеджмента актуальны, если нужно соблюдать одновременно несколько требований стандартов и если актуальны согласованные и структурированные действия внутри организации. ИСМ помогает преодолеть ряд проблем:

• Дублирование процессов;
• Дублирование должностей и подразделений;
• Усложненность программы менеджмента, когда сложно эффективно планировать, организовывать и контролировать;
• Очень долго происходит внедрение каждого стандарта.

Преимущества внедрения интегрированной системы менеджмента

Компании, внедрившие интегрированную систему ИСО, получают преимущества:

• Гармонизированная структура, глобальный подход к управлению рисками;
• ИСМ более мобильна и быстро адаптируется в изменяющихся условиях;
• Экономия на разработке и внедрении каждого стандарта в отдельности;
• Сокращение расходов на сертификацию;
• Снижение дублирования функций, должностей, процессов, уход от бюрократии;
• Снижение общего количества процедур и процессов;
• Повышение результативности проверок при их количественном снижении;
• Понимание сотрудниками их вклада в общее дело;
• Привлекательность для инвесторов и доверие со стороны потребителей.

Как происходит сертификация ИСМ?

Разработка, внедрение и сертификация ИСМ происходит поэтапно:

1. Диагностический аудит. Первичная оценка действующей системы управления, в ходе которой оценивается документация, выявляются слабые места, определяются варианты решения выявленных проблем. По результатам аудита формируется полный отчет о соответствии требованиям ISO 9001 — 14001 — OHSAS 18001 с рекомендациями.
2. Обучение сотрудников. Обучение проходят руководители и специалисты компании для единого понимания терминологии и требований стандартов;
3. Проектирование и разработка документации (руководства, процедуры, положения, инструкции и т.д.);
4. Аудит для оценки готовности организации к сертификации ИСМ. Оценивается результативность проведенных работ, уровень внедрения ИСМ и подготовленность сотрудников.

Как проходят аудиты в рамках ИСМ?

Аудит интегрированной системы менеджмента может быть внешним и внутренним. Внутренний проводят сами сотрудники предприятия, частоту, особенности внутренней оценки организация определяет самостоятельно. Цель – поддержание процессов в рамках установленных требований. Внешний аудит происходит с помощью экспертов сертифицирующих органов.

Это может быть первичный визит для оценки действующей системы менеджмента, аудит для решения о выдаче сертификата соответствия и инспекционный визит для оценки выполнения предписанных правил.

Как получить сертификат интегрированной системы менеджмента?

После того, как организация подготовится к сертификации, ей нужно будет обратиться в аккредитованный орган. Пакет документов, помимо заявки, содержит юридические документы организации, описание выпускаемой продукции и все подтверждающие готовность к оценке материалы. Сроки и стоимость сертификации определяются индивидуально, в зависимости от размеров компании, ее сферы. Документ выдается на 3-летний срок, каждый год будет проводиться инспекция с целью аудита. По окончанию 3-летнего периода организация сможет в упрощенном порядке снова подать заявку на подтверждение соответствия международном стандартам.

Сертификация Интегрированной системы менеджмента (ИСМ) — ИСО 9001 — 14001 — 18001

Последнее обновление: 03.11.2021

Интегрированная система менеджмента представляет собой функционирующую в качестве единого комплекса совокупность двух и более систем менеджмента.

Наиболее распространенными комбинациями ИСМ являются:

• ГОСТ ISO 9001-2015 + ГOCТ P ИCO 14001-2015
• ГОСТ ISO 9001-2015 + ИСО 45001
• ГОСТ ISO 9001-2015 + ГOCТ P ИCO 14001-2015 + ИСО 45001

Интеграция нескольких систем в одну повышает эффективность работы организации за счет структуризации бизнес-процессов во всех сферах управления. Внедряя интегрированную систему, организация решает проблемы, неизбежно возникающие при независимом внедрении отдельных стандартов:

• дублирование функций, процессов, должностей;
• увеличение потребности в ресурсах;
• сложные взаимосвязи между отдельными системами менеджмента (качества, экологии, охраны труда);
• понижение эффективности планирования высшим руководством в связи со сложным восприятием системы менеджмента в целом.

Наша компания может Вам предложить получить сертификат от добровольных систем сертификации «ОЛИМП» или «ПромСтройТест».

Плановый инспекционный контроль, предусмотренный для подтверждения успешного функционирования системы менеджмента организации, проводится дважды в течение срока действия сертификата соответствия.

• ООО «Центр лицензирования и сертификации» уполномоченный орган по сертификации в СДС «ОЛИМП».
• Уполномоченный представитель СДС «Эффективные решения».
• Уполномоченный представитель СДС «ПромСтройТест».

Стоимость и сроки сертификации

Необходимо учитывать, что на формирование ценовой политики влияет ряд факторов, поэтому для каждого предприятия осуществляется индивидуальный расчет стоимости.

*-зависит от численности персонала

Интегрированная система менеджмента качества на предприятии

Интегрированная система менеджмента (общепринятое сокращение — ИСМ) – это комбинация из двух, трех или более систем управления, функционирующих как единая система. В современном мире многие организации предпочитают внедрять у себя на предприятиях более одной системы управления с целью повышения своей конкурентоспособности. Сопряженные системы менеджмента качества дают толчок к бурному и непрерывному развитию организации.

На сегодня уровень большого количества организаций в нашей стране высок настолько, что они вполне конкурентоспособны по сравнению с иностранными компаниями. Наличие сертификата, подтверждающего соответствие принятым во всем мире стандартам, в данном случае весьма существенно. Интегрированная система менеджмента качества согласовывает все бизнес-процессы предприятия, благодаря внедрению ИСМ налаживаются и оптимизируются все действия, совершаемые в рамках деятельности предприятия. Сопряженные системы управления подтверждают то, что организация соответствует критериям практически всех принятых на планете стандартов. Интегрирование СМК обуславливает развитие компании в дальнейшем. Одним из самых главных моментов сертификации интегрированной системы менеджмента является возможность применять самые сильные и эффективные стороны каждой системы управления, входящей в нее. Сопряженная система управления обеспечивает самые благоприятные и подходящие условия, чтобы все бизнес-процессы организации поддерживались на необходимом уровне.

Под сопряженной системой управления надо поднимать раздел общей системы менеджмента на предприятии, отвечающий условиям двух, трех или более стандартов, принятых на планете, и функционирующий как единый слаженный организм. Однако путать сопряженную систему управления с системой общего управления не нужно, поскольку ИСМ не имеет отношения к финансовой и инвестиционной деятельности предприятия, а общая система управления консолидирует абсолютно все стороны деятельности организации. Предполагать, что система общего менеджмента тождественна ИСМ, возможно будет лишь тогда, когда будут разработаны стандарты на все сферы деятельности, которые предполагает общее управление предприятием. Значит справедливо утверждать, что процесс ИСМ будет продолжаться, пока все аспекты общего менеджмента не станут стандартными.